JP2023510070A - ピペット・チップ並びにそれを含む方法及びシステム - Google Patents

ピペット・チップ並びにそれを含む方法及びシステム Download PDF

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Abstract

終端を有するピペッタ・シャフトを含むピペッタとともに使用するためのピペット・チップは、対向する近位端及び遠位端を有し、管状本体及び連結部分を含む。管状本体は、近位端と遠位端との間に延在する。管状本体は、近位端に隣接する近位開口部と遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する。連結部分は、近位端に配置されている。連結部分は、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するために、終端に近接するピペッタ・シャフトと機械的に噛み合うように構成されたインターロック機構を含む。

Description

本発明は、２０２０年１月１５日に出願された米国仮特許出願６２／９６１４１６号の利益及び優先権を主張し、その内容全体は、参照により本明細書に組み込まれる。
本発明は、ピペット・チップに関し、より詳細には、ピペッタ・シャフトに交換可能に取り付けることができるピペット・チップに関する。
多くの研究及び／又は製造プロセスは、正確な量の液体の吐出又は輸送を必要とする。液体の吸引及び／又は分注を正確に制御することは、正確な試験結果を出し、高品質の製品を製造する上で重要なだけでなく、そのような操作に関連するコストを削減する上でも重要である。ピペット・チップは、一般に、正確な量の液体を吐出するために使用される。特に、ピペット・チップを、分注装置（例えば、手動又は自動装置）上に取り外し可能且つ交換可能に取り付けることが知られている。例えば、ピペット・チップは、ピペッタ・シャフト又はマンドレルに取り付けることができる。
本技術の実施例によれば、終端を有するピペッタ・シャフトを含むピペッタとともに使用するためのピペット・チップは、対向する近位端及び遠位端を有し、管状本体及び連結部分を含む。管状本体は、近位端と遠位端との間に延在する。管状本体は、近位端に隣接する近位開口部と遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する。連結部分は、近位端に配置されている。連結部分は、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するために、終端に近接するピペッタ・シャフトと機械的に噛み合うように構成されたインターロック機構を含む。
いくつかの実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含む。
実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む。
特定の実施例では、本体及び連結部分は異なる材料で形成され、連結部分の材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
いくつかの実施例では、本体の材料のデュロメータ（硬度）は、少なくとも６０ショアＤであり、連結部分の材料のデュロメータは、７０ショアＡ未満である。
いくつかの実施例では、本体の材料は、ポリプロピレン又はポリエチレンを含み、連結部分の材料は、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ：ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）を含む。
いくつかの実施例では、連結部分は、終端に係合するように構成された止め肩部（ｓｔｏｐ ｓｈｏｕｌｄｅｒ）を含み、それによって、連結部分へのピペッタ・シャフトの挿入を制限する。本開示はまた、連結部分が内径上に一体型の環状の密封リブを含む実施例を含み、密封リブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されてインターロック機構と噛み合うときに、ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合されている。連結部分は、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含んでいてもよく、連結タブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成され、インターロック機構は、連結タブの少なくとも１つに配置される。
特定の実施例では、流体密封シールは、少なくとも０．３５１６ｋｇｆ／ｃｍ２（５ｐｓｉ）までガス密性を有する。
いくつかの実施例では、本体及び密封リブは異なる材料で形成され、密封リブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含み、一方、いくつかの実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む。
いくつかの実施例によれば、本体及び連結タブは異なる材料で形成され、連結タブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
したがって、実施形態では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含んでいてもよく、連結部分は、終端に係合するように構成された止め肩部を含み、それによって、連結部分へのピペッタ・シャフトの挿入を制限し、連結部分は、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、密封リブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されてインターロック機構と噛み合うときに、ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合され、本体及び密封リブは異なる材料で形成され、密封リブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
終端を有するピペッタ・シャフト上にピペット・チップを取り付けるための方法も開示され、この方法は、ピペット・チップを提供することを含み、このピペット・チップは、対向する近位端及び遠位端を有しており、その近位端と遠位端との間に延在する管状本体であって、近位端に隣接する近位開口部と遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する管状本体と、近位端上の連結部分であって、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するために終端に近接するピペッタ・シャフトと機械的に噛み合うように構成されたインターロック機構を含む連結部分とを含む。この方法は、ピペッタ・シャフトの終端を連結部分に挿入して、インターロック機構を終端に近接するピペッタ・シャフトと機械的に噛み合わせ、それにより、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに解放可能に固定することを含む。
いくつかの実施例では、インターロック機構は、円周方向に延在するリブ又は溝を含み、円周方向に延在するリブ又は溝は、ピペッタ・シャフトの終端が連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合う。
実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む。
特定の実施例では、本体及び連結部分は異なる材料で形成され、連結部分の材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
いくつかの実施例では、本体の材料のデュロメータは、少なくとも６０ショアＤであり、連結部分の材料のデュロメータは、７０ショアＡ未満である。
いくつかの実施例では、本体の材料は、ポリプロピレンを含み、連結部分の材料は、熱可塑性エラストマーを含む。
いくつかの実施例では、連結部分は、終端に係合する止め肩部を含み、それによって、ピペッタ・シャフトの終端が連結部分に挿入されるときに、連結部分へのピペッタ・シャフトの挿入を制限する。
本開示はまた、連結部分が内径上に一体型の環状の密封リブを含む実施例を含み、密封リブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されてインターロック機構と噛み合うときに、ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成する。連結部分は、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含んでいてもよく、連結タブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位され、インターロック機構は、連結タブの少なくとも１つに配置される。
特定の実施例では、流体密封シールは、少なくとも０．３５１６ｋｇｆ／ｃｍ２（５ｐｓｉ）までガス密性を有する。
特定の実施例では、本体及び密封リブは異なる材料で形成され、密封リブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
いくつかの実施例では、連結部分は、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含み、連結タブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位し、インターロック機構は、連結タブの少なくとも１つに配置される。
いくつかの実施例では、インターロック機構は、円周方向に延在するリブ又は溝を含み、円周方向に延在するリブ又は溝は、ピペッタ・シャフトの終端が連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合い、一方、いくつかの実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む。
いくつかの実施例によれば、本体及び連結タブは異なる材料で形成され、連結タブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
いくつかの方法によれば、インターロック機構は、円周方向に延在するリブ又は溝を含み、円周方向に延在するリブ又は溝は、ピペッタ・シャフトの終端が連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合い、連結部分は終端に係合する止め肩部を含み、それによって、ピペッタ・シャフトの終端が連結部分に挿入されるときに、連結部分へのピペッタ・シャフトの挿入を制限し、連結部分は、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、密封リブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されてインターロック機構と噛み合うときに、ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成し、本体及び密封リブは異なる材料で形成され、密封リブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
ピペッタ及びピペット・チップを含むピペット操作システムも開示されている。ピペッタは、終端を有するピペッタ・シャフトを含む。ピペット・チップは、対向する近位端及び遠位端を有し、管状本体及び連結部分を含む。管状本体は、近位端と遠位端との間に延在する。管状本体は、近位端に隣接する近位開口部と遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する。連結部分は、近位端に配置されている。連結部分は、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するために、終端に近接するピペッタ・シャフトと機械的に噛み合うように構成されたインターロック機構を含む。
いくつかの実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含む。
実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む。
特定の実施例では、本体及び連結部分は異なる材料で形成され、連結部分の材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
いくつかの実施例によれば、本体の材料のデュロメータ（硬度）は、少なくとも６０ショアＤであり、連結部分の材料のデュロメータは、７０ショアＡ未満である。
いくつかの実施例では、本体の材料は、ポリプロピレン又はポリエチレンを含み、連結部分の材料は、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）を含む。
いくつかの実施例では、連結部分は、終端に係合するように構成された止め肩部を含み、それによって、連結部分へのピペッタ・シャフトの挿入を制限する。本開示はまた、連結部分が内径上に一体型の環状の密封リブを含む実施例を含み、密封リブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されてインターロック機構と噛み合うときに、ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合されている。連結部分は、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含んでいてもよく、連結タブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成され、インターロック機構は、連結タブの少なくとも１つに配置される。
特定の実施例では、流体密封シールは、少なくとも０．３５１６ｋｇｆ／ｃｍ２（５ｐｓｉ）までガス密性を有する。
いくつかの実施例では、本体及び密封リブは異なる材料で形成され、密封リブの材料は本体の材料よりも剛性が低い。
実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含み、一方、いくつかの実施例では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む。
いくつかの実施例によれば、本体及び連結タブは異なる材料で形成され、連結タブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
したがって、実施形態では、インターロック機構は、ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含んでいてもよく、連結部分は、終端に係合するように構成された止め肩部を含み、それによって、連結部分へのピペッタ・シャフトの挿入を制限し、連結部分は、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、密封リブは、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されてインターロック機構と噛み合うときに、ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合され、本体及び密封リブは異なる材料で形成され、密封リブの材料は、本体の材料よりも剛性が低い。
ピペッタとともに使用するためのピペット・チップも開示されており、ピペッタは、終端を有するピペッタ・シャフトを含み、対向する近位端及び遠位端を有し、管状本体及び連結部分を含む。管状本体は、近位端と遠位端との間に延在する。管状本体は、近位端に隣接する近位開口部と遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する。連結部分は、近位端に配置されており、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するように構成される。連結部分は、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成された、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含む。
本技術のさらなる実施例によれば、終端を有するピペッタ・シャフト上にピペット・チップを取り付けるための方法が開示され、この方法は、対向する近位端及び遠位端を有するピペット・チップであって、且つ、その近位端と遠位端との間に延在する管状本体であって、近位端に隣接する近位開口部と遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する管状本体と、近位端上で、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するように構成された連結部分であって、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成された複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含む連結部分と、を含むピペット・チップを提供することを含む。この方法は、ピペッタ・シャフトの終端を連結部分内に挿入して、それにより、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに解放可能に固定することをさらに含む。
本技術のさらなる実施例によれば、ピペッタ及びピペット・チップを含むピペット操作システムが開示されている。ピペッタは、終端を有するピペッタ・シャフトを含む。ピペット・チップは、対向する近位端及び遠位端を有しており、その近位端と遠位端との間に延在する管状本体であって、近位端に隣接する近位開口部と遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する管状本体と、近位端上で、ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するように構成された連結部分であって、ピペッタ・シャフトが連結部分に挿入されるときに、ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成された複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含む連結部分と、を含む。
本技術のさらなる特徴、利点及び詳細は、図面及び以下の好ましい実施例の詳細な説明を読むことにより、当業者には理解されるであろうが、そのような説明は本技術を単に例示するものに過ぎない。
本技術の実施例によるピペット操作システムの斜視図である。 図１の線２－２に沿った図１のピペット操作システムの断片的断面図である。 図１の線２－２に沿った図１のピペット操作システムの拡大断片的断面図である。 図１のピペット操作システムの断片的分解上方斜視図である。 図１の線２－２に沿った図１のピペット操作システムの断片的分解断面図である。 図５の線６－６に沿った図１のピペット操作システムの一部を形成するピペット・チップの断片的分解断面図である。
本技術は、本技術の例示的な実施例が示されている添付の図面を参照して、以下に、より十分に説明される。図面において、領域又は特徴の相対的な大きさは、明瞭化のために誇張されている場合がある。しかしながら、本技術は、多くの異なる形態で実施することができ、本明細書に記載の実施例に限定されるものと解釈されるべきではない。むしろ、これらの実施例は、本開示が完全且つ完璧であり、技術の範囲を当業者に十分に伝えるように提供される。
第１、第２などの用語は、本明細書では、様々な要素、構成要素、領域、層及び／又はセクションを説明するために使用され得るが、これらの要素、構成要素、領域、層及び／又はセクションは、これらの用語によって限定されるべきではないことが理解されよう。これらの用語は、１つの要素、構成要素、領域、層又はセクションを別の領域、層又はセクションと区別するためにのみ使用される。したがって、以下に説明する第１の要素、構成要素、領域、層又はセクションは、本技術の教示から逸脱することなく、第２の要素、構成要素、領域、層又はセクションと呼ぶことができる。
「下方に（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下に（ｂｅｌｏｗ）」、「下方の（ｌｏｗｅｒ）」、「上に（ａｂｏｖｅ）」、「上方の（ｕｐｐｅｒ）」などの空間的に相対的な用語は、図に示されているように、ある要素又は特徴と別の要素又は特徴との関係の説明を容易にするために、本明細書で使用することができる。空間的に相対的な用語は、図に示されている向きに加えて、使用中又は操作中の装置の異なる向きを包含することを意図していることが理解されよう。例えば、図面中の装置がひっくり返される場合、別の要素又は特徴の「下に」又は「下方に」として記述された要素は、他の要素又は特徴の「上に」向けられる。したがって、「下に」という例示的な用語は、上と下の両方の向きを包含することができる。装置は、他の状態に向いて（９０°又は他の向きに回転されて）いてもよく、本明細書で使用される空間的に相対的な記述語は、それに応じて解釈される。
本明細書で使用されるように、単数形「ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」は、特に明記しない限り、複数形も含むことを意図している。「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」、「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」及び／又は「備えている（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、本明細書で使用される場合、記載された特徴、整数、ステップ、操作、要素及び／又は構成要素の存在を特定するが、１つ又は複数の別の特徴、整数、ステップ、操作、要素、構成要素及び／又はそれらのグループの存在又は追加を排除するものではないことがさらに理解されよう。１つの要素が別の要素に「接続されている」又は「連結されている」と呼ばれる場合、それは別の要素に直接接続又は連結することができるか、又は、介在する要素が存在し得ることを理解されたい。本明細書で使用されるように、「及び／又は」は、関連する列挙された項目のうちの１つ又は複数のあらゆるすべての組み合わせを含む。
「モノリシック」という用語は、接合部又は継ぎ目のない材料から形成又は構成された単一の一体型の部品であるものを意味している。
図１～図６を参照すると、本技術の実施例によるピペット・チップ１００が示されている。ピペット・チップ１００は、例えば、図１～図３に示すように、ピペット操作システム１０内のピペッタ装置５０に取り付けることができる。
ピペット・チップ１００は、遠位端１０２Ａから近位端１０２Ｂまで延在し、ピペット・チップ軸Ｂ－Ｂ（図２）を画定する。ピペット・チップ１００は、ピペット・チップ遠位端１０２Ａに隣接する本体部分１２０と、ピペット・チップ近位端１０２Ｂに隣接する連結部分１０４とを含む。図示されたピペット・チップ１００は、本体部材１１０と連結部材１４０とを含む。図示の実施例では、本体部分１２０は、本体部材１１０の一部を形成し、連結部分１０４は、連結部材１４０と、本体部材１１０の近位部分１３０（図６）とを含む。
図２及び図６を参照すると、本体部材１１０は管状で、本体部材近位端１１２Ｂからピペット・チップ遠位端１０２Ａまで延在する。円錐台形の内部ボア又は貫通通路１１４は、本体部材１１０を軸方向に完全に貫通して延在し、遠位端開口部１１５Ａ及び近位端開口部１１５Ｂで終端する。いくつかの実施例では、通路１１４は、遠位端開口部１１５Ａの方向に先細りになっている。いくつかの実施例では、通路１１４は、１つ又は複数のセクション、例えば１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃを含み、実施例では、１つ又は複数のセクションは、異なる内径及び／又はテーパ比を有することができる。図示の本体部分１２０は、内面１２２（通路１１４の少なくとも一部を画定する）と、円錐台形の外面１２４（通路セクション１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃに対応して先細りになっている）とを含む。
図６の実施例（下部）に示すように、本体部材近位部分１３０は、内面１３２Ａと外面１３２Ｂと近位端面１３２Ｃとを含んだ管状若しくは環状フランジ又は側壁１３２を含む。内面１３２Ａは、ソケット１３６と、それに連通するソケット近位端開口部１３３とを画定する。いくつかの実施例では、ソケット１３６は、実質的に円筒形である。図示の実施例では、環状の内側フランジ又は止め肩部１３４は、ソケット１３６の底部に配置され、側壁１３２から半径方向内向きに延在する。環状の外側フランジ１３８は、側壁１３２から半径方向外向きに延在する。
図６の上部を参照すると、連結部材１４０は、連結部材遠位端１４２Ａからピペット・チップ近位端１０２Ｂまで延在する。図示の連結部材１４０は、基部セクション１４４と、一体型密封セクション１５０と、一体型固定セクション１６０とを含む。通路１４６は、連結部材１４０を通って、通路遠位端開口部１４５Ａから通路近位端開口部１４５Ｂまで延在する。
図６の基部セクション１４４は、連結部材ソケット１４８を画定する環状又は管状壁１４４Ｂを含む。このような実施例では、連結部材１４０は、本体部材側壁１３２が連結部材ソケット１４８に受容されるように、本体部材近位部分１３０上に取り付けられる。連結部材基部セクション１４４及び本体部材近位部分１３０の合わせ面１４４Ａ及び１３０Ａは、互いに（例えば、接着剤及び／又は成形により）接着されて、連結部材１４０を本体部材１１０にしっかりと固定する。
密封セクション１５０は、環状又は管状本体１５２と、通路１４６内へ半径方向内向きに延在する一体型環状密封リブ１５４とを含む。
図１、図４及び図６を参照すると、固定部又は固定セクション１６０は、密封部分１５０から軸方向に延在する、直径方向に対向して円周方向に分布した２つのタブ１６２を近位方向に含む。タブ１６２は、通路１４６の一部と、タブ１６２の間で円周方向に離間したスロット１６６（対向するタブ側縁部１６２Ｃによって画定される）とを画定する。各タブ１６２は、その遠位端１６２Ａにおいて、密封セクション１５０に取り付けられるか、又は併合され、近位自由端１６２Ｂを有する（図６）。
図示の実施例の各タブ１６２は、その近位自由端１６２Ｂに隣接して配置された円周方向に延在するインターロック機構又はリブ１７０を含む。いくつかの実施例では、図５に示すように、リブ１７０は、（断面プロファイルにおいて）中心軸Ｂ－Ｂに対して異なるテーパ比を有するリブ遠位セクション１７２Ａと、リブ近位セクション１７２Ｂと、リブ中間セクション１７２Ｃとを含む。いくつかの実施例では、リブ遠位セクション１７２Ａは、近位方向に先細りになり、リブ近位セクション１７２Ｂは、遠位方向に先細りになっている。いくつかの実施例では、リブ遠位セクション１７２Ａのテーパ比は、リブ近位セクション１７２Ｂのテーパ比よりも大きい。いくつかの実施例では、リブ中間セクション１７２Ｃは、実質的に先細りではない（すなわち、円筒状である）。
本体部材１１０は、任意の適切な材料で形成することができる。いくつかの実施例によれば、本体部材１１０は、ポリマー材料で形成される。いくつかの実施例によれば、本体部材１１０は、熱可塑性材料で形成される。本体部材１１０に適した材料は、ポリプロピレン、ポリエチレン又は同様の熱可塑性プラスチックを含み得る。いくつかの実施例によれば、本体部材１１０は、モノリシックである。本体部材１１０は、射出成形されていてもよい。
連結部材１４０は、任意の適切な材料で形成することができる。いくつかの実施例によれば、連結部材１４０は、ポリマー材料で形成される。いくつかの実施例によれば、連結部材１４０は、エラストマー材料で形成される。連結部材１４０に適した材料は、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）を含み得る。いくつかの実施例によれば、連結部材１４０は、モノリシックである。連結部材１４０は、射出成形されていてもよい。いくつかの実施例によれば、連結部材１４０は、本体部材１１０上にオーバーモールドされるか、又は本体部材１１０と共成形される（例えば、デュアル・ショット成形される）。連結部材１４０は、本体部材１１０との流体密封シールを形成する。
いくつかの実施例によれば、本体部材１１０は、連結部材１４０よりも剛性又は剛直性の高い材料で形成される。特に、いくつかの実施例では、タブ１６２は、本体部分１２０よりも剛性又は剛直性の低い（より可撓性のある）材料で形成される。さらに、この場合、連結部分１０４は、ソケット１３６を画定する比較的剛性の高い側壁１３２と、比較的可撓性のあるタブ１６２とを含む。いくつかの実施例によれば、本体部材１１０は、少なくとも６０ショアＤのデュロメータ（硬度）を有する材料で形成され、連結部材１４０は、７０ショアＡ未満のデュロメータを有する材料で形成される。いくつかの実施例によれば、本体部材１１０は、６０ショアＤ～８０ショアＤの範囲のデュロメータを有する材料で形成され、連結部材１４０は、５０ショアＡ～７０ショアＡの範囲のデュロメータを有する材料で形成される。
いくつかの実施例によれば、本体部分１２０の長さＬ１（図２）は、約１０ｍｍ～１２５ｍｍの範囲である。
いくつかの実施例によれば、通路１１４の最大内径は、約０．５ｍｍ～１５ｍｍの範囲である。
いくつかの実施例によれば、ソケット１３６の深さＨ２（図６）は、約１ｍｍ～１０ｍｍの範囲である。いくつかの実施例によれば、ソケット１３６の直径Ｄ２（図６）は、約１．５ｍｍ～８ｍｍの範囲である。
いくつかの実施例によれば、肩部１３４は、約０．３ｍｍ～２．５ｍｍの範囲の幅Ｗ４（図６）を有する。
いくつかの実施例によれば、密封リブ１５４の幅Ｗ５（図６）は、約０．０１ｍｍ～２ｍｍの範囲である。いくつかの実施例によれば、密封リブ１５４の高さＨ５（図６）は、約０．０１ｍｍ～３ｍｍの範囲である。
いくつかの実施例によれば、各インターロック・タブ１６２（インターロック・リブ１７０を含まない）の幅Ｗ６（図６）は、約０．３ｍｍ～３ｍｍの範囲である。いくつかの実施例によれば、各インターロック・タブ１６２の高さＨ６（図６）は、約１ｍｍ～１０ｍｍの範囲である。いくつかの実施例によれば、各スロット１６６の幅Ｗ７（図５）は、約０．１ｍｍ～５ｍｍの範囲である。しかしながら、他の実施例では、スロット１６６は、タブ１６２が実質的に端から端まで配置されるように、スリット状に狭められていてもよい。いくつかの実施例では、３つ以上のインターロック・タブ１６２が設けられる。
いくつかの実施例によれば、各インターロック・リブ１７０の幅Ｗ８（図６）は、約０．１ｍｍ～３ｍｍの範囲である。いくつかの実施例によれば、各インターロック・リブ１７０の高さＨ８（図６）は、約０．１ｍｍ～６ｍｍの範囲である。
図２～図３を参照すると、ピペッタ装置５０は、シャフト軸Ａ－Ａ（図２）を有し、且つ、シャフト遠位終端６２まで延在しているピペッタ・マンドレル又はシャフト６０を含む。流体通路６６は、シャフト６０を通って、シャフト遠位終端６２にあるシャフト遠位終端開口部６４まで延在する。シャフト６０の外面６８は、ほぼ円筒状又はわずかに先細りになっていてもよく、その中に形成された円周方向に延在するシャフト・インターロック機構又は溝７０を含む。いくつかの実施例では、溝７０は、環状で継ぎ目がない。溝７０は、リブセクション１７２Ａ、１７２Ｂ、１７２Ｃ（図５下部）にそれぞれ相補的なセクション７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃ（図５上部）を有する。遠位シャフト部分７４（図５）は、少なくとも溝７０（図３）からシャフト遠位終端６２まで延在する。
シャフト６０は、導管５２によって、アクチュエータ５６（図１）に流体接続することができる。アクチュエータ５６は、通路６６に正圧又は負圧を加えて、一定の容積の液体を分注又は吸引するように動作可能なポンプであり得る。ピペッタ装置５０は、手動装置（例えば手動の注射器）又は自動装置であってもよい。
シャフト６０は、任意の適切な材料で形成することができる。いくつかの実施例では、シャフト６０は、金属で形成される。いくつかの実施例では、シャフト６０は、ポリマー材料で形成される。
使用中、ピペット・チップ１００は、本技術の方法に従って、以下のようにピペッタ・シャフト６０上に設置することができる。遠位シャフト部分７４は、図１～図３に示すように、シャフト遠位終端６２（図５）が止め肩部１３４（図５）に当接するまで、図４及び図５に示すように、挿入方向Ｉでソケット１３６に挿入される。したがって、止め肩部１３４は、連結部分１０４へのピペッタ・シャフト６０の挿入を制限する。止め肩部１３４はまた、ピペッタ・シャフト６０とピペット・チップ１００との間で同心の位置合わせを提供又は容易にすることができる。
部分７４が挿入されると、タブ１６２は、それにより、弾性的に広げられるか、又はＲ方向の（図３の破線で示すように）半径方向外向きに撓む。この撓みは、タブ１６２において曲がること、及び／又はタブ遠位端１６２Ａの周りでタブ１６２を片持ち支持することを含む。タブ１６２は、シャフト６０に半径方向に圧縮された戻り力を加え続けるように、弾性的に撓む。インターロック・リブ１７０がインターロック溝７０と位置合わせされると、タブ１６２ひいてはリブ１７０は、半径方向内向きに後退又は戻り、それにより、リブ１７０を溝７０内に固定する。遠位シャフト部分７４は、連結部分１０４によって拘束される。インターロック・リブ１７０と溝７０との間の機械的なインターロック係合に加えて、密封リブ１５４及びタブ１６２は、遠位シャフト部分７４に半径方向に圧縮荷重を加え、ピペット・チップ１００の取り外しに対する摩擦抵抗を提供することができる。
いくつかの実施例によれば、止め肩部１３４からインターロック・リブ１７０までの軸方向の距離Ｌ９（図３）は、約１ｍｍ～１０ｍｍの範囲である。いくつかの実施例によれば、ピペッタ・シャフト６０の終端６２からインターロック溝７０までの軸方向距離Ｌ１０（図３）は、距離Ｌ９と実質的に同じである。その結果、近位シャフト部分７４が、ソケット１３６内の止め肩部１３４まで適切且つ完全に挿入されると、インターロック・リブ１７０は、インターロック溝７０と軸方向に位置合わせされる。したがって、リブ１７０及び溝７０は、ピペッタ・シャフト６０に対してピペット・チップ１００の軸方向の変位に抵抗するように噛み合う。
遠位シャフト部分７４が連結部材ソケット１３６内に挿入された状態で、密封リブ１５４（図５）は、遠位シャフト部分７４の外面に密封係合する。密封リブ１５４の内径Ｄ５（図５）は、遠位部分７４の外径Ｄ１１（図５）よりも小さい。その結果、近位シャフト部分７４が連結部材ソケット１３６内に適切且つ完全に挿入されると、密封リブ１５４は、シャフト部分７４によって弾性変形し、シャフト外面に半径方向内向きの圧縮力を及ぼす。このようにして、密封セクション１５０とシャフト６０との間に、流体密封シール（例えば、いくつかの実施例では、液密、ガス密又は気密シール）が形成される。いくつかの実施例によれば、内径Ｄ５は、遠位部分７４の外径Ｄ１１よりも約０．０５ｍｍ～２ｍｍ小さい範囲である。
前述のように、ピペット・チップ１００は、ピペッタ・シャフト６０に機械的且つ取り外し可能に固定されている。ピペッタ流体通路６６は、通路１１４を通ってピペット・チップ遠位開口部１１５Ａに流体接続されている。ピペット・チップ１００は、ピペッタ・シャフト６０に（密封リブ１５４によって）密封係合して、流体密封通路を提供する。次いで、ピペット・チップ１００のアセンブリ及びピペッタ装置５０は、必要に応じて、ピペット・チップ１００を通って、又はピペット・チップ１００を用いて（及び、いくつかの実施例では、ピペッタ・シャフト６０を通って、又はピペッタ・シャフト６０を用いて）液体を分注、吸引及び／又は輸送するために使用することができる。
必要に応じて、ピペット・チップ１００は、ピペッタ・シャフト６０を連結部材ソケット１３６から取付け方向Iとは反対方向に引き抜くことによって、取り外すことができる。十分な軸力を加えると、タブ１６２は、再び半径方向外向きに弾性的に撓み、溝７０からリブ１７０を外す。必要に応じて、取り外されたピペット・チップ１００は、新しいピペット・チップ１００と交換することができる。新しいピペット・チップ１００は、最初のピペット・チップ１００と同じ方法で設置することができる。
本明細書に開示されたピペット・チップ１００及びピペット操作システム並びに方法のために、撓み可能なタブ１６２及び協働するインターロック機構１７０、７０を使用することにより、必要な挿入力が小さいにもかかわらず、シャフト６０からピペット・チップ１００を除去するのに十分な抵抗を提供する形状が可能になる。連結部材ソケット１３６は、シャフト部分７４の挿入に対してほとんど又は全く抵抗を与えない大きさ及び構成であり得る。タブ１６２は外向きに自由に撓むので、接触しているインターロック・リブ１７０によってシャフト６０に加えられる摩擦抗力は減少する。密封リブ１５４は、流体密封（例えば、気密、液密、ガス密）シールを形成するために、シャフト部分７４に対して十分な半径方向荷重及び接触面を提供するだけでよく、したがって、挿入時の抗力が比較的小さくなるように構成することができる。遠位シャフト部分７４は、それ自体が（例えば、遠位方向に円錐台形状に先細りになっていることによって）挿入抗力を低減するように構成することができる。小さな挿入力しか必要とされないので、移動機構（例えば、ピペッタ・シャフト６０を移動させるロボットアーム）の大きさ及び質量を大幅に減少させることができる。
密封リブ１５４は、ピペット・チップ１００との流体密封シールをもたらすためにピペッタ・シャフト６０上に補助的なＯリングを設ける必要性を排除することができる。いくつかの実施例では、密封リブ１５４は、シャフト６０の周りにガス密又は真空気密の気密シールを形成する。いくつかの実施例では、密封リブ１５４とシャフト６０との間のシールは、漏れがなく、少なくとも０．３５１６ｋｇｆ／ｃｍ２（５ｐｓｉ）に耐えるように適合されている。
インターロック・シャフト溝７０及びインターロック・リブ１７０が本明細書に示され、説明されているが、インターロック機構の他の組み合わせ及び構成が使用されてもよい。例えば、ピペッタ・シャフト６０は、１つ又は複数のインターロック・リブを備えていてもよく、タブ１６２は、協働するインターロック溝を備えていてもよい。この場合、ピペッタ・シャフト６０上の一体型インターロック・リブは、環状で継ぎ目がなくてもよい。さらなる実例によって、シャフト及びタブは両方とも、１つ又は複数のインターロック・リブ及び１つ又は複数のインターロック溝を備えることができる。
本明細書に開示されるピペット・チップ及びピペット操作システムは、液体変位技術、又はガス若しくは空気変位技術とともに使用することができる。液体変位技術では、液体は、ピペッタ・シャフト６０を通って（例えば、注射器若しくは他のポンプへ、又はそれに向かって）移動される。ガス変位技術では、注射器又は他のポンプは、負圧又は正圧を発生させるためにのみ使用され、吸引された液体は、ピペット・チップの下部（すなわち、本体部分１２０）にのみ留まり、ピペッタ・シャフト６０及びピペット・チップ１００のシールには決して接触しない。ガス変位技術は、液体の相互汚染を防止するために一般的に使用される。
本開示の利益を考慮すれば、本技術の精神及び範囲から逸脱することなく、当業者によって多くの変更及び修正を行うことができる。したがって、例示された実施例は、実例としてのみ記載されたものであり、以下の特許請求の範囲によって定義されるような技術を限定するものとして解釈されるべきではないことを理解しなければならない。したがって、以下の特許請求の範囲は、文字通りに記載された要素の組み合わせだけでなく、実質的に同じ結果を得るために、実質的に同じ機能を実質的に同じ方法で実行するための全ての同等の要素を含むように解釈されるべきである。したがって、特許請求の範囲は、上記に具体的に例示及び説明されているもの、概念的に同等であるもの、及び本技術の本質的な思想を組み込んだものを含むと理解されるべきである。

Claims (51)

  1. 終端を有するピペッタ・シャフトを含むピペッタとともに使用するためのピペット・チップであって、対向する近位端及び遠位端を有しており、
    前記近位端から前記遠位端の間に延在する管状本体であって、前記近位端に隣接する近位開口部、及び、前記遠位端に隣接する遠位開口部で終端する流体通路を画定する、管状本体と、
    前記近位端上の連結部分であって、前記ピペット・チップを前記ピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するために、前記終端に近接する前記ピペッタ・シャフトと機械的に噛み合うように構成されたインターロック機構を含む、連結部分と
    を備える、ピペット・チップ。
  2. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含む、請求項１に記載のピペット・チップ。
  3. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む、請求項２に記載のピペット・チップ。
  4. 前記本体及び前記連結部分が異なる材料で形成され、
    前記連結部分の前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項１に記載のピペット・チップ。
  5. 前記本体の前記材料のデュロメータが、少なくとも６０ショアＤであり、
    前記連結部分の前記材料のデュロメータが、７０ショアＡ未満である、請求項４に記載のピペット・チップ。
  6. 前記本体の前記材料が、ポリプロピレンを含み、
    前記連結部分の前記材料が、熱可塑性エラストマーを含む、請求項４に記載のピペット・チップ。
  7. 前記連結部分が、前記終端に係合するように構成された止め肩部を含み、それによって、前記連結部分への前記ピペッタ・シャフトの挿入を制限する、請求項１に記載のピペット・チップ。
  8. 前記連結部分が、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、
    前記密封リブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されて前記インターロック機構と噛み合うときに、前記ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合されている、請求項１に記載のピペット・チップ。
  9. 前記連結部分が、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含み、
    前記連結タブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成され、
    前記インターロック機構が、前記連結タブの少なくとも１つに配置される、請求項８に記載のピペット・チップ。
  10. 前記流体密封シールが、少なくとも０．３５１６ｋｇｆ／ｃｍ２（５ｐｓｉ）までガス密性を有する、請求項８に記載のピペット・チップ。
  11. 前記本体及び前記密封リブが異なる材料で形成され、
    前記密封リブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項８に記載のピペット・チップ。
  12. 前記連結部分が、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含み、
    前記連結タブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成され、
    前記インターロック機構が、前記連結タブの少なくとも１つに配置される、請求項１に記載のピペット・チップ。
  13. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含む、請求項１２に記載のピペット・チップ。
  14. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む、請求項１３に記載のピペット・チップ。
  15. 前記本体及び前記連結タブが異なる材料で形成され、
    前記連結タブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項１２に記載のピペット・チップ。
  16. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含み、
    前記連結部分が、前記終端に係合するように構成された止め肩部を含み、それによって、前記連結部分への前記ピペッタ・シャフトの挿入を制限し、
    前記連結部分が、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、
    前記密封リブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されて前記インターロック機構と噛み合うときに、前記ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合され、
    前記本体及び前記密封リブが異なる材料で形成され、
    前記密封リブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項１５に記載のピペット・チップ。
  17. 対向する近位端及び遠位端を有するピペット・チップを提供することであって、前記ピペット・チップが、
    前記近位端から前記遠位端の間に延在する管状本体であって、前記近位端に隣接する近位開口部と前記遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する管状本体と、
    近位端上の連結部分であって、前記ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するために、終端に近接する前記ピペッタ・シャフトと機械的に噛み合うように構成されたインターロック機構を含む連結部分と、
    を含む、ピペット・チップを提供することと、
    前記ピペッタ・シャフトの前記終端を前記連結部分に挿入して、前記インターロック機構を前記終端に近接する前記ピペッタ・シャフトと機械的に噛み合わせ、それにより、前記ピペット・チップを前記ピペッタ・シャフトに解放可能に固定することと、
    を含む、前記終端を有する前記ピペッタ・シャフト上に前記ピペット・チップを取り付けるための方法。
  18. 前記インターロック機構が、円周方向に延在するリブ又は溝を含み、
    前記円周方向に延在するリブ又は溝は、前記ピペッタ・シャフトの前記終端が前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合う、請求項１７に記載の方法。
  19. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む、請求項１８に記載の方法。
  20. 前記本体及び前記連結部分が異なる材料で形成され、
    前記連結部分の前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項１７に記載の方法。
  21. 前記本体の前記材料のデュロメータが、少なくとも６０ショアＤであり、
    前記連結部分の前記材料のデュロメータが、７０ショアＡ未満である、請求項２０に記載の方法。
  22. 前記本体の前記材料が、ポリプロピレンを含み、
    前記連結部分の前記材料が、熱可塑性エラストマーを含む、請求項２０に記載の方法。
  23. 前記連結部分が、前記終端に係合する止め肩部を含み、それによって、前記ピペッタ・シャフトの前記終端が前記連結部分に挿入されるときに、前記連結部分への前記ピペッタ・シャフトの挿入を制限する、請求項１７に記載の方法。
  24. 前記連結部分が、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、
    前記密封リブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されて前記インターロック機構と噛み合うときに、前記ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成する、請求項１７に記載の方法。
  25. 前記連結部分が、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含み、
    前記連結タブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位し、
    前記インターロック機構が、前記連結タブの少なくとも１つに配置される、請求項２４に記載の方法。
  26. 前記流体密封シールが、少なくとも０．３５１６ｋｇｆ／ｃｍ２（５ｐｓｉ）までガス密性を有する、請求項２４に記載の方法。
  27. 前記本体及び前記密封リブが異なる材料で形成され、
    前記密封リブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項２４に記載の方法。
  28. 前記連結部分が、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含み、
    前記連結タブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位し、
    前記インターロック機構が、前記連結タブの少なくとも１つに配置される、請求項１７に記載の方法。
  29. 前記インターロック機構が、円周方向に延在するリブ又は溝を含み、
    前記円周方向に延在するリブ又は溝は、前記ピペッタ・シャフトの前記終端が前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合う、請求項２８に記載の方法。
  30. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む、請求項２９に記載の方法。
  31. 前記本体及び前記連結タブが異なる材料で形成され、
    前記連結タブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項２８に記載の方法。
  32. 前記インターロック機構が、円周方向に延在するリブ又は溝を含み、
    前記円周方向に延在するリブ又は溝は、前記ピペッタ・シャフトの前記終端が前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合い、
    前記連結部分が前記終端に係合する止め肩部を含み、それによって、前記ピペッタ・シャフトの前記終端が前記連結部分に挿入されるときに、前記連結部分への前記ピペッタ・シャフトの挿入を制限し、
    前記連結部分が、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、
    前記密封リブが、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されて前記インターロック機構と噛み合うときに、前記ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成し、
    前記本体及び前記密封リブが異なる材料で形成され、
    前記密封リブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項３１に記載の方法。
  33. 終端を有するピペッタ・シャフトを含むピペッタと、
    対向する近位端及び遠位端を有するピペット・チップであって、且つ、
    前記近位端から前記遠位端の間に延在する管状本体であって、前記近位端に隣接する近位開口部と前記遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する管状本体と、
    前記近位端上の連結部分であって、前記ピペット・チップを前記ピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するために、前記終端に近接する前記ピペッタ・シャフトと機械的に噛み合うように構成されたインターロック機構を含む連結部分と、
    を含む、ピペット・チップと、
    を備える、ピペット操作システム。
  34. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含む、請求項３３に記載のピペット操作システム。
  35. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む、請求項３４に記載のピペット操作システム。
  36. 前記本体及び前記連結部分が異なる材料で形成され、
    前記連結部分の前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項３３に記載のピペット操作システム。
  37. 前記本体の前記材料のデュロメータが、少なくとも６０ショアＤであり、
    前記連結部分の前記材料のデュロメータは、７０ショアＡ未満である、請求項３６の記載のピペット操作システム。
  38. 前記本体の材料が、ポリプロピレンを含み、
    前記連結部分の前記材料が、熱可塑性エラストマーを含む、請求項３６に記載のピペット操作システム。
  39. 前記連結部分が、前記終端に係合するように構成された止め肩部を含み、それによって、前記連結部分への前記ピペッタ・シャフトの挿入を制限する、請求項３３に記載のピペット操作システム。
  40. 前記連結部分が内径上に一体型の環状の密封リブを含み、
    前記密封リブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されて前記インターロック機構と噛み合うときに、前記ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合されている、請求項３３に記載のピペット操作システム。
  41. 前記連結部分が、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含み、
    前記連結タブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成され、
    前記インターロック機構が、前記連結タブの少なくとも１つに配置される、請求項４０に記載のピペット操作システム。
  42. 前記流体密封シールが、少なくとも０．３５１６ｋｇｆ／ｃｍ２（５ｐｓｉ）までガス密性を有する、請求項４０に記載のピペット操作システム。
  43. 前記本体及び前記密封リブが異なる材料で形成され、
    前記密封リブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項４０に記載のピペット操作システム。
  44. 前記連結部分が、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含み、
    前記連結タブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成され、
    前記インターロック機構が、前記連結タブの少なくとも１つに配置される、請求項３３に記載のピペット操作システム。
  45. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含む、請求項４４に記載のピペット操作システム。
  46. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する環状溝と噛み合うように構成された円周方向に延在するリブを含む、請求項４５に記載のピペット操作システム。
  47. 前記本体及び前記連結タブが異なる材料で形成され、
    前記連結タブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項４４に記載のピペット操作システム。
  48. 前記インターロック機構が、前記ピペッタ・シャフト上の協働する溝又はリブと噛み合うように構成された円周方向に延在するリブ又は溝を含み、
    前記連結部分が、前記終端に係合するように構成された止め肩部を含み、それによって、前記連結部分への前記ピペッタ・シャフトの挿入を制限し、
    前記連結部分が、内径上に一体型の環状の密封リブを含み、
    前記密封リブは、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されて前記インターロック機構と噛み合うときに、前記ピペッタ・シャフトの外径との流体密封シールを形成するように適合され、
    前記本体及び前記密封リブが異なる材料で形成され、
    前記密封リブの前記材料が、前記本体の前記材料よりも剛性が低い、請求項４７に記載のピペット操作システム。
  49. 終端を有するピペッタ・シャフトを含むピペッタとともに使用するためのピペット・チップであって、対向する近位端及び遠位端を有しており、
    前記近位端から前記遠位端の間に延在する管状本体であって、前記近位端に隣接する近位開口部と前記遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する、管状本体と、
    前記近位端上で、前記ピペット・チップを前記ピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するように構成された連結部分であって、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成された複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含む、連結部分と、
    を備える、ピペット・チップ。
  50. 対向する近位端及び遠位端を有するピペット・チップを提供することであって、前記ピペット・チップが、
    前記近位端から前記遠位端の間に延在する管状本体であって、前記近位端に隣接する近位開口部と前記遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する管状本体と、
    前記近位端上で、前記ピペット・チップをピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するように構成された連結部分であって、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成された複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含む連結部分と、
    を含む、ピペット・チップを提供することと、
    前記ピペッタ・シャフトの終端を前記連結部分に挿入して、それにより、前記ピペット・チップを前記ピペッタ・シャフトに解放可能に固定することと、
    を含む、前記終端を有する前記ピペッタ・シャフト上に前記ピペット・チップを取り付けるための方法。
  51. 終端を有するピペッタ・シャフトを含むピペッタと、
    対向する近位端及び遠位端を有するピペット・チップであって、且つ、
    前記近位端から前記遠位端の間に延在する管状本体であって、前記近位端に隣接する近位開口部と前記遠位端に隣接する遠位開口部とで終端する流体通路を画定する、管状本体と、
    前記近位端上で、前記ピペット・チップを前記ピペッタ・シャフトに選択的且つ解放可能に固定するように構成された連結部分であって、前記ピペッタ・シャフトが前記連結部分に挿入されるときに、前記ピペッタ・シャフトによって半径方向外向きに変位するように構成された、複数の一体型の円周方向に分布された連結タブを含む、連結部分と、
    を備える、ピペット操作システム。
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