JP2023505091A - エアロゾル形成材料を備える非晶質固体を製造する方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、非晶質固体を製造する方法を提供する。この方法は、ａ）微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成材料を備えるスラリーを形成するステップと、ｂ）スラリーの層を形成するステップと、ｃ）スラリーを乾燥させて非晶質固体を得るステップとを備える。【選択図】 なし

Description

本発明は、非晶質固体及び非晶質固体を備えるエアロゾル生成材料を備える非燃焼型エアロゾル供給システム内で使用される消耗品を製造する方法、並びに非燃焼型エアロゾル供給システムに関する。

背景

紙巻タバコ、葉巻タバコなどの喫煙消耗品は、使用中にタバコを燃やしてタバコの煙を生成する。このような種類の消耗品に対する代替物は、燃焼させることなく加熱することによって基体材料から化合物を放出することにより、吸入可能なエアロゾル又は蒸気を放出する。これらは、非燃焼型の喫煙消耗品又はエアロゾル生成アセンブリと称されることがある。

このような製品の一例は、固体のエアロゾル生成材料を加熱するが燃焼させないことによって化合物を放出する加熱デバイスである。この固体のエアロゾル生成材料は、幾つかの例では、植物性物質材料を含んでもよい。加熱は、材料の少なくとも１つの成分を揮発させ、典型的には吸入可能なエアロゾルを形成する。これらの製品は、非燃焼加熱式（ｈｅａｔ ｎｏｔ ｂｕｒｎ）デバイス、タバコ加熱デバイス、又はタバコ加熱製品と呼ばれることがある。固体エアロゾル生成材料の少なくとも１つの成分を揮発させるための様々な異なる構成が知られている。

別の例として、ハイブリッドデバイスがある。これらは、加熱によって気化して吸入可能な蒸気又はエアロゾルを生成する液体源（ニコチンを含んでいても含んでいなくてもよい）を含む。このデバイスは、固体のエアロゾル生成材料（タバコ材料を含んでいても含んでいなくてもよい）を更に含み、この材料の成分は、吸入可能な蒸気又はエアロゾルに同伴されて吸入媒体を生成する。

概要

本発明の第１の態様によると、非晶質固体を製造する方法が提供される。この方法は、
ａ）微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成剤を備えるスラリーを形成するステップと、
ｂ）スラリーの層を形成するステップと、
ｃ）スラリーを乾燥させて非晶質固体を得るステップと、
を備える。

本発明は、上記の方法によって得ることができる又は得られた非晶質固体も提供する。

また本発明によって提供されるのは、非晶質固体を備えるエアロゾル生成材料である。この非晶質固体は、微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成剤を備え、非晶質固体は、シートの形態である。

本発明の更なる態様は、非燃焼型エアロゾル供給システム内で使用される消耗品である。この消耗品は、非晶質固体を備えるエアロゾル生成材料を備え、この非晶質固体は、微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成剤を備える。

本発明は、上記の消耗品と、非燃焼型エアロゾル供給デバイスとを備える非燃焼型エアロゾル供給システムも提供する。この非燃焼型エアロゾル供給デバイスは、消耗品が非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用されるときに、消耗品からエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成デバイスを備える。

本発明は、非燃焼型エアロゾル供給デバイスにおける上記の消耗品の使用も含む。この非燃焼型エアロゾル供給デバイスは、消耗品が非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用されるときに、消耗品からエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成デバイスを備える。

本発明の更なる特徴及び利点は、本発明の好ましい実施形態の以下の説明から明らかになる。ここで、これらの説明は、添付の図面を参照した例示のためにのみ提供される。

消耗品の一例の断面図である。 図１の消耗品の斜視図である。 消耗品の一例の断面立面図である。 図３の消耗品の斜視図である。 非燃焼型エアロゾル供給システムの一例の斜視図である。 非燃焼型エアロゾル供給システムの一例の断面図である。 非燃焼型エアロゾル供給システムの一例の斜視図である。

詳細な説明

上述のように、本発明は、非晶質固体を製造する方法を提供する。この方法は、
ａ）微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成剤を備えるスラリーを形成するステップと、
ｂ）スラリーの層を形成するステップと、
ｃ）スラリーを乾燥させて非晶質固体を得るステップと、
を備える。

「非晶質固体」は、「モノリシック固体」（すなわち、非繊維質）、又は「乾燥ゲル」と称されることもある。非晶質固体は、その中に幾らかの流体、例えば液体、を保持しうる固体材料である。非晶質固体は、エアロゾル生成材料の一部を形成し、エアロゾル生成材料は、５０重量％、６０重量％、又は７０重量％の非晶質固体～約９０重量％、９５重量％、又は１００重量％の非晶質固体を備える。

非晶質固体は、乾燥ゲルから形成される。本発明者らは、これらの成分割合を使用すると、ゲルが硬化するにつれて、香味料化合物がゲルマトリックス内で安定化し、非ゲル組成物よりも高い香味料添加量を実現することが可能になることを見出した。加香料は、高濃度で安定化され、製品は良好な貯蔵寿命を有する。

非晶質固体は、好ましくは、微粒子植物性物質材料を備えるスラリー及び１つ以上の結合剤を、コンベヤベルト又は他の支持体表面上にキャストするステップと、キャストスラリーを乾燥させて、非晶質固体のシートを形成するステップと、支持体表面から非晶質固体のシートを除去するステップとを一般に備える種類のキャスト法によって形成される。幾つかの例において、方法は、輸送方向に沿って移動可能な支持体上に（ａ）のスラリーをキャストするステップを備える。幾つかの例において、非晶質固体は、連続シートに形成される。

幾つかの実施形態において、方法は、ｄ）非晶質固体のシートを輸送方向に沿って動かしながら、輸送方向に沿って非晶質固体のシートにスリッティングして、非晶質固体の分けられたシートを形成するステップを更に備える。

幾つかの例において、方法は、シートをボビンに巻き取るステップを更に備える。シートがスリッティングされる例において、シートは、より小さいサイズの２つ以上のボビンに巻き取られてもよい。

幾つかの例において、製造する方法は、非晶質固体に波形をつけるステップを備える。続いて、幾つかの例において、波形の非晶質固体はギャザーをつけられてロッドを形成し、次いでロッドは、巻紙によって取り囲まれて消耗品を形成する。

したがって、例示の実施形態において、本発明は、消耗品を加熱するが燃焼させないように構成された非燃焼型エアロゾル供給システムと共に使用される消耗品を製造する方法を提供する。
この方法は、
ａ）微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成剤を備えるスラリーを形成するステップと、
ｂ）スラリーの層を形成するステップと、
ｃ）スラリーを乾燥させて非晶質固体を得るステップと、
ｄ）シートに波形をつけて波形のシートを形成するステップと、
ｅ）波形のシートにギャザーをつけてロッドを形成するステップと、
を備える。

幾つかの実施形態において、ａ）のスラリーは、
１～６０重量％のゲル化剤と、
０．１～５０重量％のエアロゾル形成剤と、
０．１～８０重量％の、微粒子植物性物質材料を備える活性物質と、
を備え、重量は乾重量基準で計算される。

幾つかの実施形態において、ａ）のスラリーは、乾重量基準（本明細書においてＤＷＢ）で計算して１～８０重量％の香味料を備え、香味料は、微粒子植物性物質材料を備える。幾つかの実施形態において、スラリーは溶媒を備える。

幾つかの実施形態において、スラリーは、
１～５０重量％のゲル化剤と、
０．１～５０重量％のエアロゾル形成剤と、
３０～６０重量％の、微粒子植物性物質材料を備える活性物質と
（重量は乾重量基準で計算される）、
溶媒と、
を備える。

本発明は、非燃焼型エアロゾル供給システムにおいて使用される消耗品も提供する。この消耗品は、非晶質固体を含むエアロゾル生成材料を備え、この非晶質固体は、微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成剤を備える。ある特定の実施形態において、非晶質固体はシートの形態である。そのような幾つかの実施形態において、シートは波形のシートである。

幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、支持体上に設けられて基体を形成する。そのような実施形態において、支持体はキャリアシートであってもよい。好適には、キャリアシート及びエアロゾル生成材料のシートはいずれも波形をつけられている。しかしながら、一方のシートのみが波形をつけられていることもまた想定される。好適には、キャリアシート及び非晶質固体は、積層構造を形成する。幾つかの例において、キャリアシート及び非晶質固体は、例えば、積層構造をクリンパーに通すことによって、単一ステップで波形をつけられうる。幾つかの例において、キャリアシート及び非晶質固体シートは、一緒に積層されない。

幾つかの例において、キャリアシートのうちの少なくとも１つは、均質化植物性物質材料のシートである。幾つかの例において、キャリアシートのうちの少なくとも１つはサセプタ材料のシートである。他の例において、更なるキャリアシートが存在してもよい。例えば、１つのキャリアシートは、均質化植物性物質材料を備えてもよく、別のキャリアシートは、本明細書に記載される異なる支持体材料、例えば、紙、又はアルミニウム箔などのサセプタ材料を備えてもよい。そのような実施形態において、三積層構造が形成されてもよく、次いで、波形及びギャザーがつけられて、巻紙によって取り囲まれたロッドを形成する。

ある特定の実施形態において、非晶質固体のシート及び少なくとも１つのキャリアシートが、ボビンに設けられ、これらは非晶質固体のシート及びキャリア材料のシートの層に一緒に巻き戻される。

ある特定の実施形態において、非晶質固体のシート及びキャリアシートはいずれも波形をつけられる。しかしながら、一方のシートのみが波形をつけられることもまた想定される。好適には、キャリアシート及び非晶質固体は、積層構造を形成する。幾つかの例において、キャリアシート及び非晶質固体シートは、例えば、積層構造をクリンパーに通すことによって、単一ステップにおいて波形をつけられうる。幾つかの例において、キャリアシート及び非晶質固体シートは、一緒に積層されない。

ある特定の実施形態において、非晶質固体は、
１～６０重量％のゲル化剤と、
０．１～５０重量％のエアロゾル形成剤と、
０．１～８０重量％の、微粒子植物性物質材料を備える活性物質と、
を備え、ここで、これらの重量は乾重量基準で計算される。

幾つかの実施形態において、非晶質固体は、
１～５０重量％のゲル化剤と、
０．１～５０重量％のエアロゾル形成剤と、
３０～６０重量％の、微粒子植物性物質材料を備える活性物質と、
を備え、ここで、これらの重量は乾重量基準で計算される。

幾つかの実施形態において、活性物質は、微粒子植物性物質材料及び香味料を備える。幾つかの実施形態において、香味料はメンソールである。幾つかの実施形態において、微粒子植物性物質材料は微粒子タバコである。

好適には、非晶質固体は、約８０重量％、７０重量％、６０重量％、５５重量％、５０重量％、又は４５重量％までの香味料を備えてもよい。幾つかの例において、非晶質固体は、少なくとも約０．１重量％、１重量％、１０重量％、２０重量％、３０重量％、３５重量％、又は４０重量％の香味料（全て乾重量基準で計算）を備えてもよい。例えば、非晶質固体は、１～８０重量％、１０～８０重量％、２０～７０重量％、３０～６０重量％、３５～５５重量％、又は３０～４５重量％の香味料を備えてもよい。幾つかの例において、香味料は、メンソールを含むか、メンソールから本質的になるか、又はメンソールからなる。

好適には、香味料は、製造の方法中にスラリーに添加される。幾つかの実施形態において、スラリーに添加される香味料は、溶融メンソールを備える。溶融メンソール及び微粒子植物性物質材料は、１０：１～１：１０の比の範囲で存在してもよく、この比は、スラリーに添加される溶融メンソール及び微粒子植物性物質材料の乾重量を表し、例えば、溶融メンソール及び微粒子植物性物質材料は、９：１、８：１、７：１、６：１、５：１、４：１、２：１、１：１、１：２、１：３、１：４、１：５、１：６、１：７、１：８、１：９、又は１：１０の比で添加されてもよい。幾つかの例において、溶融メンソールは省略される。

幾つかの例において、非晶質固体は乳化剤を更に備えてもよく、乳化剤は、製造中に溶融香味料を乳化する。例えば、非晶質固体は、約５重量％～約１５重量％、好適には約１０重量％の乳化剤（乾重量基準で計算）を備えてもよい。乳化剤はアカシアガムを備えてもよい。

幾つかの実施形態において、非晶質固体はヒドロゲルであり、湿重量基準で計算して約２０重量％未満の水を備える。幾つかの例において、ヒドロゲルは、湿重量基準（ＷＷＢ）で計算して約１５重量％、１２重量％、又は１０重量％の水を備えてもよい。幾つかの例において、ヒドロゲルは、少なくとも約１重量％、２重量％、又は少なくとも約５重量％の水（ＷＷＢ）を備えてもよい。

好適には、非晶質固体は、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、又は３５重量％のゲル化剤（全て乾重量基準で計算）を備えてもよい。例えば、非晶質固体は、１～５０重量％、５～４５重量％、１０～４０重量％、又は２０～３５重量％のゲル化剤を備えてもよい。

幾つかの実施形態において、ゲル化剤は親水コロイドを備える。幾つかの実施形態において、ゲル化剤は、アルギン酸塩、ペクチン、デンプン（及び誘導体）、セルロース（及び誘導体、例えば、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ））、ガム、シリカ又はシリコーン化合物、クレイ、ポリビニルアルコール、及びこれらの組み合わせを含む群から選択される１つ以上の化合物を備える。例えば、幾つかの実施形態において、ゲル化剤は、アルギン酸塩、ペクチン、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、プルラン、キサンタンガム、グアーガム、カラギーナン、アガロース、アカシアガム、フュームドシリカ、ＰＤＭＳ、ケイ酸ナトリウム、カオリン、及びポリビニルアルコールのうちの１つ以上を備える。幾つかの例において、ゲル化剤は、アルギン酸塩及び／又はペクチンを備え、非晶質固体の形成中に硬化剤（カルシウム源など）と結合させてもよい。幾つかの例において、非晶質固体は、カルシウム架橋アルギン酸塩及び／又はカルシウム架橋ペクチンを備えてもよい。

例において、硬化剤は、酢酸カルシウム、ギ酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸水素カルシウム、塩化カルシウム、乳酸カルシウム、又はそれらの組み合わせを備えるか、又はそれからなる。幾つかの例において、硬化剤は、ギ酸カルシウム及び／又は乳酸カルシウムを備えるか、又はそれからなる。特定の例において、硬化剤は、ギ酸カルシウムを備えるか、又はそれらからなる。本発明者らは、典型的には、ギ酸カルシウムを硬化剤として用いることで、より高い引張強度及びより高い伸び抵抗を有する非晶質固体が得られることを特定した。

ゲル化剤は、セルロース系ゲル化剤、非セルロース系ゲル化剤、グアーガム、アカシアガム、及びこれらの組み合わせから選択される１つ以上の化合物を備えてもよい。

幾つかの実施形態において、セルロース系ゲル化剤は、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテート（ＣＡ）、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。

幾つかの実施形態において、ゲル化剤は、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、カルボキシメチルセルロース、グアーガム、又はアカシアガムのうちの１つ以上を備える（又は、それらのうちの１つ以上である）。

幾つかの実施形態において、ゲル化剤は、これに限定されるものではないが、寒天、キサンタンガム、アラビアガム、グアーガム、ローカストビーンガム、ペクチン、カラギーナン、デンプン、アルギン酸塩、及びこれらの組み合わせを含む１つ以上の非セルロース系ゲル化剤を備える（又は、それらである）。好ましい実施形態において、非セルロース系ゲル化剤は、アルギン酸塩又は寒天である。

幾つかの実施形態において、ゲル化剤はアルギン酸塩を備え、このアルギン酸塩は、非晶質固体の１０～３０重量％（乾重量基準で計算）の量で非晶質固体中に存在する。幾つかの実施形態において、アルギン酸塩は、非晶質固体中に存在する唯一のゲル化剤である。他の実施形態では、ゲル化剤は、アルギン酸塩と、少なくとも１つの更なるゲル化剤、例えばペクチンを備える。

幾つかの実施形態において、非晶質固体は、カラギーナンを備えるゲル化剤を含んでもよい。

スラリーへのゲル化剤の含有の結果、乾燥ゲルからエアロゾル生成材料が形成される。本発明者らは、非晶質固体がゲル化剤を含むことによって、香味料化合物、例えばメンソール及び微粒子タバコがゲルマトリックス内で安定化し、非ゲル組成物よりも高い香味料添加量を実現することが可能になることを見出した。加香料（例えば、メンソール又は微粒子タバコ）は、高濃度で安定化され、製品は良好な貯蔵寿命を有する。

好適には、非晶質固体は、約０．１重量％、０．５重量％、１重量％、３重量％、５重量％、７重量％、又は１０重量％～約５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、３０重量％、又は２５重量％のエアロゾル形成剤（全て乾重量基準で計算）を備えてもよい。エアロゾル形成剤は、可塑剤として作用してもよい。例えば、非晶質固体が、０．５～４０重量％、３～３５重量％、又は１０～２５重量％のエアロゾル形成剤を備えてもよい。幾つかの例において、エアロゾル形成剤は、エリスリトール、プロピレングリコール、グリセロール、トリアセチン、ソルビトール及びキシリトールから選択される１つ以上の化合物を備える。幾つかの例において、エアロゾル形成剤は、グリセロールを備えるか、グリセロールから本質的になるか、又はグリセロールからなる。本発明者らは、可塑剤の含有量が高すぎると、非晶質固体が水を吸収し、その結果、使用時に適切な消費体験を生み出さない材料が得られる可能性があることを見出した。本発明者らは、可塑剤の含有量が低すぎると、非晶質固体が脆くなり、容易に壊れる可能性があることを見出した。本明細書で特定される可塑剤含有量は、シートをボビンに巻き取ることを可能にする非晶質固体可撓性をもたらし、これは本発明の消耗品の製造に有用である。

幾つかの実施形態において、エアロゾル形成剤は、１つ以上の多価アルコール、例えば、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリン、多価アルコールのエステル、例えば、グリセロールモノ－、ジ－若しくはトリアセテート、並びに／又はモノ、ジ－若しくはポリカルボン酸の脂肪族エステル、例えば、ジメチルドデカンジオエート及びジメチルテトラデカンジオエートを備える。

幾つかの実施形態において、非晶質固体はヒドロゲルであり、湿重量基準で計算して約２０重量％未満の水を備える。幾つかの例において、ヒドロゲルは、湿重量基準で計算して約１５重量％、１２重量％、又は１０重量％未満の水を備えてもよい。幾つかの例において、ヒドロゲルは、（ＷＷＢで）少なくとも約１重量％、２重量％、又は少なくとも約５重量％の水を備えてもよい。

幾つかの実施形態において、非晶質固体は活性物質を更に備える。例えば、幾つかの例において、非晶質固体は、ニコチンを更に備える。幾つかの例において、非晶質固体は、５～６０重量％（乾重量基準で計算）の活性物質を備えてもよい。幾つかの例において、非晶質固体は、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約７０重量％、６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、又は３０重量％（乾重量基準で計算）の活性物質を備えてもよい。幾つかの例において、非晶質固体は、約１重量％、２重量％、３重量％、又は４重量％～約２０重量％、１８重量％、１５重量％、又は１２重量％（乾重量基準で計算）のニコチンを備えてもよい。例えば、非晶質固体は、１～２０重量％、２～１８重量％、又は３～１２重量％のニコチンを備えてもよい。

幾つかの例において、非晶質固体は、タバコ抽出物などの活性物質を備える。幾つかの例において、非晶質固体は、５～６０重量％（乾重量で計算）のタバコ抽出物を備えてもよい。幾つかの例において、非晶質固体は、約５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、又は３０重量％（乾重量基準で計算）のタバコ抽出物を備えてもよい。例えば、非晶質固体は、１０～５０重量％、１５～４０重量％、又は２０～３５重量％のタバコ抽出物を備えてもよい。タバコ抽出物は、非晶質固体が１重量％ １．５重量％、２重量％、又は２．５重量％～約６重量％、５重量％、４．５重量％、又は４重量％（乾重量基準で計算）のニコチンを備えるような濃度でニコチンを含んでもよい。幾つかの例において、タバコ抽出物から生じるニコチン以外のニコチンは非晶質固体中に存在しなくてもよい。

幾つかの実施形態において、活性物質は、カンナビジオール（ＣＢＤ）、テトラヒドロカンナビノール（ＴＨＣ）、テトラヒドロカンナビノール酸（ＴＨＣＡ）、カンナビジオール酸（ＣＢＤＡ）、カンナビノール（ＣＢＮ）、カンナビゲロール（ＣＢＧ）、カンナビクロメン（ＣＢＣ）、カンナビシクロール（ＣＢＬ）、カンナビバリン（ＣＢＶ）、テトラヒドロカンナビバリン（ＴＨＣＶ）、カンナビジバリン（ＣＢＤＶ）、カンナビクロムバリン（ＣＢＣＶ）、カンナビゲロバリン（ＣＢＧＶ）、カンナビゲロールモノメチルエーテル（ＣＢＧＭ）、及びカンナビエルソイン（ＣＢＥ）、カンナビシトラン（ＣＢＴ）からなる群から選択される１つ以上のカンナビノイド化合物を備える。

活性物質は、カンナビジオール（ＣＢＤ）及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）からなる群から選択される１つ以上のカンナビノイド化合物を備えてもよい。

活性物質は、カンナビジオール（ＣＢＤ）を備えてもよい。

活性物質は、ニコチン及びカンナビジオール（ＣＢＤ）を備えてもよい。

活性物質は、ニコチン、カンナビジオール（ＣＢＤ）、及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）を備えてもよい。

幾つかの実施形態において、非晶質固体は、タバコ抽出物を備えないが、ニコチンを備える。そのような幾つかの例において、非晶質固体は、約１重量％、２重量％、３重量％、又は４重量％～約２０重量％、１８重量％、１５重量％、又は１２重量％（乾重量基準で計算）のニコチンを備えてもよい。例えば、非晶質固体は、１～２０重量％、２～１８重量％、又は３～１２重量％のニコチンを備える。

幾つかの例において、活性物質及び／又は香味料の総含有量は、少なくとも約０．１重量％、１重量％、５重量％、１０重量％、２０重量％、２５重量％、又は３０重量％であってもよい。幾つかの例において、活性物質及び／又は香味料の総含有量は、約７０重量％、６０重量％、５０重量％、又は４０重量％未満であってもよい（全て乾重量基準で計算）。

幾つかの例において、微粒子植物性物質材料、ニコチン及び香味料の総含有量は、少なくとも約０．１重量％、１重量％、５重量％、１０重量％、２０重量％、２５重量％、又は３０重量％であってもよい。幾つかの例において、微粒子植物性物質材料、ニコチン及び香味料の総含有量は、約８０重量％、７０重量％、６０重量％、５０重量％、又は４０重量％未満であってもよい（全て乾重量基準で計算）。

非晶質固体は、ゲルから作製されてもよく、このゲルは、０．１～５０重量％で含まれる溶媒を更に備えてもよい。しかしながら、本発明者らは、香味料が溶け込むことの可能な溶媒の含有がゲル安定性を低下させ、香味料がゲルを脱して結晶化する可能性があることを見出した。したがって、幾つかの例において、ゲルは、香味料が溶け込むことの可能な溶媒を含まない。

驚くべきことに、本発明者らは、製造プロセスにおける溶融メンソールの使用が（粉末形態のメンソールとは反対に）、製造地の他の機械類へのメンソールの夾雑を低減することができることを特定した。特に、スラリーの他の成分の少なくとも一部又は全てを結合する前にメンソールを溶融形態にすることで、他の機械類の夾雑を低減することができる（すなわち、メンソールは、スラリー中の成分の全てが結合される前に溶融される）。溶融メンソールの使用は、得られる非晶質固体全体を通したメンソールの分散を改善し、及び／又はスラリー中に存在する出発メンソールのより多くが非晶質固体中に保持される材料を提供することも可能にしうる。したがって、幾つかの実施形態において、香味料は溶融メンソールを備える。

本発明者らは、微粒子植物性物質材料を非晶質固体（ゲル）に添加した結果、植物性物質粒子の均一懸濁液が得られることも見出した。微粒子タバコ材料が含まれるとき、微粒子タバコ材料は、得られる消耗品によって生成されるエアロゾルへの天然タバコの味に寄与する。幾つかの例において、微粒子タバコは、総タバコ粉末量の少なくとも画分について、タバコセル構造と同じサイズ、又はそれ未満のサイズのものである。理論に束縛されることを望むものではないが、約０．０５ミリメートルへの微粉砕タバコは、有利には、タバコセル構造を開放して、例えば、タバコ香料及びニコチンのエアロゾル化を改善しうると考えられる。約０．０３ミリメートル～約０．１２ミリメートルの平均粉末サイズを有するタバコ粉末を提供することによってエアロゾル化が改善されうる物質の例は、ペクチン、ニコチン、精油、及び他のタバコ香料である。本明細書で使用するとき、用語「タバコ粉末」は、約０．０３ミリメートル～約０．１２ミリメートルの平均サイズを有するタバコを示す。スラリーは、エアロゾル生成材料を含む均質化タバコを生成する幾つかの成分を備える。幾つかの実施形態において、スラリーの成分は微粒子タバコである。これは、「タバコ粉末」とも呼ばれうる。好適には、微粒子タバコは、スラリー中に存在するタバコの大部分を表し、天然タバコ香料を提供する。

均質化非晶質固体のウェブをキャストするのに最適なスラリーの特定の粘度及び水分を実現するために、スラリーに水を添加してもよい。

微摩砕微粒子植物性物質材料を使用すると、非常に均質なスラリー、次いで、非常に均質な非晶質固体が得られる。しかしながら、このスラリーから得られた非晶質固体の引張強度は比較的低く、加工中に非晶質固体に作用する力に耐えるのに不十分である可能性がありうる。有利には、ゲル化剤を含むことで、非晶質固体の引張強度が改善する。幾つかの例において、これは、非晶質固体の引張強度を増加させるために繊維を添加する必要がないことを意味する。更に、幾つかの例において、引張強度がゲルによって増大されるため、支持体の使用は必要ではない。理論に束縛されることを望むものではないが、最終エアロゾル生成材料が非燃焼型エアロゾル供給システム内で使用されるとき、ゲル中のタバコなどの微粒子植物性物質材料の分散が、植物性物質材料の芳香成分の放出を促進すると考えられる。

約０．０３ミリメートル～約０．１２ミリメートルの微粒子植物性物質材料の一定平均サイもまたスラリーの均質性を改善しうる。植物性物質粒子が大きすぎる、例えば、約０．１５ミリメートル超であると、スラリーから形成される非晶質固体の欠陥及び弱い領域が生じる可能性がある。非晶質固体の欠陥は、非晶質固体の引張強度を低減しうる。引張強度が低下すると、消耗品の製造における非晶質固体のその後の取り扱いが困難になりえ、例えば、機械停止が引き起こされうる。更に、不均質非晶質固体は、同じ非晶質固体から製造された消耗品間でエアロゾル送達の意図しない差を生じさせうる。

したがって、比較的小さい平均粒子サイズを有する微粒子植物性物質材料は、スラリーを形成して、本発明の消耗品に許容される非晶質固体を得るための出発材料として望ましい。植物性物質粒子が小さすぎると、この更なる低減の利点を付加することなく、それらのサイズ低減のためのプロセスに必要なエネルギー消費が増加する。微粒子植物性物質平均サイズの減少もまた、スラリーの粘度を低下させ、それによってより良好な均質性が可能になるため、有益である。

非晶質固体は着色料を備えてもよい。着色料の添加は、非晶質固体の視覚的外見を変化させることができる。非晶質固体中の着色料の存在は、非晶質固体及びエアロゾル生成材料の視覚的外見を向上することができる。非晶質固体に着色料を添加することによって、非晶質固体は、エアロゾル生成材料の他の成分又は非晶質固体を備える物品の他の成分と色を一致させることができる。

非晶質固体の所望の色に応じて種々の着色料を使用してもよい。非晶質固体の色は、例えば、白、緑、赤、紫、青、茶、又は黒であってもよい。他の色も想定される。天然又は合成着色料、例えば、天然又は合成染料、食品グレードの着色料、及び医薬品グレードの着色料を使用してもよい。ある特定の実施形態において、着色料はカラメルであり、カラメルは、非晶質固体に茶色の外見を付与することができる。そのような実施形態において、非晶質固体の色は、非晶質固体を備えるエアロゾル生成材料中の他の成分（タバコ材料など）の色と同様であってもよい。幾つかの実施形態において、非晶質固体への着色料の添加は、非晶質固体をエアロゾル生成材料中の他の成分と視覚的に区別できなくする。

着色料は、非晶質固体の形成中（例えば、非晶質固体を形成する材料を備えるスラリーを形成するとき）に組み込まれてもよく、又は着色料は、その形成後に非晶質固体に適用されてもよい（例えば、着色料を非晶質固体上に噴霧することによって）。

幾つかの例において、非晶質固体は、１～６０重量％の充填剤、例えば、５～５０重量％、１０～４０重量％、又は１５～３０重量％の充填剤を備える。そのような幾つかの例において、非晶質固体は、少なくとも１重量％の充填剤、例えば、少なくとも５重量％、少なくとも１０重量％、少なくとも２０重量％ 少なくとも３０重量％、少なくとも４０重量％、又は少なくとも５０重量％の充填剤を備える。

幾つかの実施形態において、非晶質固体は、６０重量％未満の充填剤、例えば、１重量％～６０重量％、又は５重量％～５０重量％、又は５重量％～３０重量％、又は１０重量％～２０重量％の充填剤を備える。

他の実施形態では、非晶質固体は、２０重量％未満、好適には１０重量％未満又は５重量％未満の充填剤を備える。幾つかの例において、非晶質固体は、１重量％未満の充填剤を備え、幾つかの例においては、充填剤を備えない。

充填剤が存在する場合、充填剤は、１つ以上の無機充填材料、例えば炭酸カルシウム、パーライト、バーミキュライト、珪藻土、コロイドシリカ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、及び適切な無機吸着剤（モレキュラーシーブなど）を備えてもよい。充填剤は、１つ以上の有機充填剤材料、例えば、木材パルプ、セルロース、及びセルロース誘導体（メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）など）を備えてもよい。特定の例において、非晶質固体は、チョークなどの炭酸カルシウムを備えない。

充填剤を含む特定の実施形態では、充填剤は繊維質である。例えば、充填剤は、繊維質有機充填剤材料、例えば木材パルプ、麻繊維、セルロース又はセルロース誘導体であってもよい。（メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）など）。理論に束縛されることを望むものではないが、非晶質固体中に繊維質充填剤を含むことで、材料の引張強度を増加させうると考えられる。これは、非晶質固体のシートがエアロゾル生成材料のロッドを取り囲むときなどの非晶質固体がシートとして提供される例において、又は非晶質固体のシートが波形及びギャザーをつけられてロッドを形成する例において、特に有利でありうる。

幾つかの実施形態において、非晶質固体はタバコ繊維を備えない。特定の実施形態では、非晶質固体は繊維質材料を備えない。

幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料はタバコ繊維を備えない。特定の実施形態において、エアロゾル生成材料は繊維質材料を備えない。

幾つかの実施形態において、消耗品はタバコ繊維を備えない。特定の実施形態において、消耗品は繊維質材料を備えない。

幾つかの例において、エアロゾル生成材料は、約０．０１５ｍｍ～約１．０ｍｍの厚さを有してもよい。好適には、厚さは、約０．０５ｍｍ、０．１ｍｍ、又は０．１５ｍｍ～約０．５ｍｍ又は０．３ｍｍの範囲であってもよい。本発明者らは、０．２ｍｍの厚さを有する材料が特に適していることを見出した。エアロゾル生成材料は、２つ以上の層を備えてもよく、本明細書に記載される厚さは、これらの層の合計厚さを指す。

幾つかの例において、非晶質固体は、約０．０１５ｍｍ～約１．０ｍｍの厚さを有してもよい。好適には、厚さは、約０．０５ｍｍ、０．１ｍｍ、又は０．１５ｍｍ～約０．５ｍｍ又は０．３ｍｍの範囲であってもよい。本発明者らは、０．２ｍｍの厚さを有する材料が特に適していることを見出した。非晶質固体は、２つ以上の層を備えてもよく、本明細書に記載される厚さは、これらの層の合計厚さを指す。

本発明者らは、エアロゾル生成材料又は非晶質固体が厚すぎる場合、加熱効率が損なわれることを見出した。これは、使用中の消費電力に悪影響を及ぼす。逆に、エアロゾル生成材料又は非晶質固体が薄すぎる場合、製造及び取り扱いが困難であり、非常に薄い材料は、キャストすることがより困難であり、壊れやすく、使用中のエアロゾル形成を損なう可能性がある。

本発明者らは、本明細書で規定されるエアロゾル生成材料又は非晶質固体の厚さが、これらの競合する検討事項を考慮して材料特性を最適化することを見出した。

本明細書に規定される厚さは、材料の平均厚さである。幾つかの例において、非晶質固体の厚さは、２５％、２０％、１５％、１０％、５％、又は１％以下だけ変動してもよい。

幾つかの例において、シート形態の非晶質固体は、約２００Ｎ／ｍ～約９００Ｎ／ｍの引張強度を有してもよい。非晶質固体が充填剤を備えない例など、幾つかの例において、非晶質固体は、２００Ｎ／ｍ～４００Ｎ／ｍ、又は２００Ｎ／ｍ～３００Ｎ／ｍ、又は約２５０Ｎ／ｍの引張強度を有してもよい。このような引張強度は、エアロゾル生成材料がシートとして形成され、次いで細断され、エアロゾル生成消耗品に組み込まれる実施形態に特に好適となりうる。非晶質固体が充填剤を備える例など、幾つかの例において、非晶質固体は、６００Ｎ／ｍ～９００Ｎ／ｍ、又は７００Ｎ／ｍ～９００Ｎ／ｍ、又は約８００Ｎ／ｍの引張強度を有してもよい。このような引張強度は、エアロゾル生成材料が、巻かれたシートとして、好適には管の形態で、エアロゾル生成消耗品／アセンブリに含まれる実施形態に特に好適となりうる。

幾つかの実施形態において、非晶質固体は、シートとして形成される。幾つかの例において、非晶質固体シートは、シート形態で消耗品中に組み込まれてもよい。非晶質固体シートは、平坦なシートとして、ギャザー若しくはひだをつけたシートとして、波形のシートとして、又は巻かれたシートとして（すなわち、管の形態で）組み込まれてもよい。そのような幾つかの例において、これらの実施形態の非晶質固体は、シートとして、例えばエアロゾル生成材料（タバコなど）のロッドを取り囲むシートとして、消耗品に含まれてもよい。例えば、非晶質固体シートは、タバコなどのエアロゾル生成材料を取り囲む巻紙上で形成されてもよい。他の例において、シートは細断され、次いで、アセンブリ中に組み込まれ、好適には、刻みラグタバコなどのエアロゾル生成材料中に混合されてもよい。幾つかの例において、非晶質固体は、ポッド又はカートリッジに組み込まれてもよい。

非晶質固体は、任意の適切な面密度、例えば３０ｇ／ｍ^２～１２０ｇ／ｍ^２を有してもよい。幾つかの例において、シートは、８０～１２０ｇ／ｍ^２、又は約７０～１１０ｇ／ｍ^２、又は特に約９０～１１０ｇ／ｍ^２、又は好適には約１００ｇ／ｍ^２の単位面積当たり質量を有してもよい（そのため、シートは、刻みラグタバコと同様の密度を有し、これらの物質の混合物は容易には分離しない）。このような面密度は、エアロゾル生成材料がエアロゾル生成消耗品／アセンブリにシート形態で、又は細断シートとして含まれる場合（以下で更に説明する）に特に好適となりうる。幾つかの例において、シートは、約３０～７０ｇ／ｍ^２、４０～６０ｇ／ｍ^２、又は２５～６０ｇ／ｍ^２の単位面積当たり質量を有してもよく、タバコなどのエアロゾル生成材料を取り囲むために使用されてもよい。

支持体は、エアロゾル生成材料を支持するために設けられてもよい。支持体は、非晶質固体層が形成される支持体として機能し、製造を容易にする。支持体は、非晶質固体に引張強度をもたらしえ、取り扱いを容易にする。

幾つかの例において、支持体は、金属箔、紙、カーボン紙、耐油紙、セラミック、炭素同素体（例えばグラファイト及びグラフェン）、プラスチック、厚紙、木材、又はこれらの組み合わせから選択される材料から形成されてもよい。幾つかの例において、支持体は、植物性材料（再構成タバコのシートなど）を備えるか、又は植物性材料からなってもよい。幾つかの例において、支持体は、サセプタ材料から形成されてもよい。他の例において、支持体は、金属箔、紙、厚紙、木材、又はそれらの組み合わせから選択される材料から形成されてもよい。幾つかの例において、支持体自体は、前述のリストから選択される複数の材料の層を備える積層構造である。幾つかの例において、支持体は、香味キャリアとしても機能しうる。例えば、キャリア支持体に香味料又はタバコ抽出物を含浸させてもよい。

幾つかの例において、支持体は非磁性であってもよい。

幾つかの例において、支持体は磁性であってもよい。この機能は、使用時に支持体をアセンブリに固定するために使用されてもよく、又は特定の非晶質固体形状を生成するために使用されてもよい。幾つかの例において、エアロゾル生成材料は、使用時に材料を誘導加熱器に固定するために使用することのできる１つ以上の磁石を備えてもよい。

幾つかの例において、支持体は、気体及び／又はエアロゾルに対して実質的に又は完全に不透過性であってもよい。これは、エアロゾル又は気体がキャリア層を通過することを防止し、それによって流れを制御し、エアロゾル又は気体が使用者に確実に送達されるようにする。これはまた、使用中に気体／エアロゾルが、例えばエアロゾル生成アセンブリ内に設けられた加熱器の表面上で、凝縮又は他の堆積を生じることを防止するために利用することもできる。このようにして、幾つかの例において、消費効率及び衛生を改善することができる。

幾つかの例において、非晶質固体に当接する支持体の表面は、多孔質であってもよい。例えば、ある例では、支持体は紙を備える。本発明者らは、紙などの多孔質支持体が本発明に特に適しており、多孔質（例えば、紙）層が非晶質固体層に当接し、強い結合を形成することを見出した。非晶質固体は、ゲルを乾燥させることによって形成され、そして、理論によって限定されるものではないが、ゲルを形成するスラリーは、多孔質支持体（例えば、紙）に部分的に含浸し、その結果、ゲルが硬化して架橋を形成するときにキャリア支持体が部分的にゲルに結合されると考えられる。これは、ゲルと支持体との間（及び乾燥ゲルとキャリアとの間）に強い結合をもたらす。

これに加えて、表面粗さが、非晶質固体及び支持体間の結合の強度に寄与しうる。本発明者らは、（キャリアに当接する表面の）紙の粗さが、好適には５０～１０００ベック（Ｂｅｋｋ）秒の範囲であって、好適には５０～１５０ベック秒、好適には１００ベック秒（５０．６６～４８．００ｋＰａの空気圧区間にわたって測定）でありうることを見出した（ベック平滑度試験機は、紙表面の平滑度を測定するために使用される機器である。この試験機では、平滑なガラス表面と紙試料との間に特定圧力の空気が侵入させられる。これらの表面の間に、ある固定体積の空気が浸透する時間（秒）が「ベック平滑度」である）。

逆に、支持体のうち非晶質固体に対向しない表面は、加熱器に接触させて配置されてもよく、また、より滑らかな表面は、より効率的な熱移動を提供しうる。したがって、幾つかの例において、支持体は、非晶質固体に当接する、より粗い面と、非晶質固体に対向しない、より滑らかな面とを有するように配置される。

１つの特定の例では、支持体は、紙で裏打ちされた箔であってもよく、ここで、紙層は非晶質固体層に当接し、これまでの段落で論じた特性がこの当接によってもたらされる。箔裏打ちは実質的に不浸透性であり、エアロゾル流路の制御をもたらす。金属箔裏打ちは、非晶質固体に熱を伝える作用も果たしうる。

別の例では、紙裏打ち箔の箔層が非晶質固体に当接する。箔は実質的に不浸透性であり、非晶質固体中に与えられる水分が紙に吸収される（これは、紙の構造的一体性を弱めかねない）ことを防止する。

幾つかの例において、支持体は、金属箔（アルミニウム箔など）から形成されるか、又は金属箔を備える。金属の支持体は、非晶質固体への熱エネルギーのより良好な伝達を可能にしうる。加えて、又は代替として、金属箔は、誘導加熱システム内のサセプタとして機能してもよい。特定の実施形態では、支持体は、金属箔層と、支持層（厚紙など）を備える。これらの実施形態では、金属箔層は、２０μｍ未満、例えば約１μｍ～約１０μｍ、好適には約５μｍの厚さを有してもよい。

幾つかの例において、支持体は、約０．０１０ｍｍ～約２．０ｍｍ、好適には約０．０１５ｍｍ、０．０２ｍｍ、０．０５ｍｍ、又は０．１ｍｍから約１．５ｍｍ、１．０ｍｍ、又は０．５ｍｍまでの厚さを有してもよい。

均質化植物性物質材料のシートは、支持体として使用されてもよい。均質化植物性物質材料のシートは、好適には、微粒子植物性物質材料を備えるスラリー及び１つ以上の結合剤を、コンベヤベルト又は他の支持体表面上にキャストするステップと、キャストスラリーを乾燥させて、均質化植物性物質材料のシートを形成するステップと、支持体表面から均質化植物性物質材料のシートを除去するステップとを備える種類のキャスト法によって形成される。ある特定の実施形態において、均質化植物性物質材料のシートは、ボビンに巻き取られる。

ある特定の実施形態において、均質化植物性物質材料のシートは、キャスト法によって、微粒子植物性物質材料、グアーガム、セルロース繊維及びグリセロールを備えるスラリーから形成されてもよい。均質化植物性物質材料のこのようなシートは、フィルタートウ、紙、及び他の材料にテクスチャをつけるのに好適な公知の機械類を使用して、テクスチャをつけられてもよい。例えば、本明細書に記載されるロッドを形成するための均質化植物性物質材料のシートは、一対の回転式クリンプローラーを備える、ＣＨ－Ａ－６９１１５６に記載される種類のクリンプユニットを使用して、波形をつけられてもよい。均質化植物性物質材料のシートは、他の適切な機械類、及び均質化植物性物質材料のシートを変形又は穿孔するプロセスを使用して、テクスチャをつけられてもよい。

本明細書で使用するとき、用語「波形のシート」は、用語「クレープ状シート」と同義であることが意図され、複数の実質的に平行な隆起部又はひだを有するシートを示す。好適には、エアロゾル生成材料の波形のシートは、ロッドの円柱軸に実質的に平行な複数の隆起部又はひだを有する。これは、有利には、エアロゾル生成材料の波形のシートにギャザーをつけてロッドを形成するのを促進する。しかしながら、本明細書に記載されるようなロッドにおいて使用されるエアロゾル生成材料の波形のシート又は非晶質固体の波形のシートは、或いは又は加えて、ロッドの円柱軸に対して鋭角又は鈍角に配置された複数の実質的に平行な隆起部又はひだを有してもよいことが認識される。

ある特定の実施形態において、本明細書に記載されるような消耗品において使用されるエアロゾル生成材料のシートは、実質的にその表面全体にわたって実質的に均一にテクスチャをつけられてもよい。例えば、本明細書に記載されるようなロッドにおいて使用されるエアロゾル生成材料の波形のシート又は非晶質固体の波形のシートは、シートの幅にわたって実質的に均一に間を空けられた複数の実質的に平行な隆起部又はひだを備えてもよい。

非晶質固体又はエアロゾル生成材料のシートは、フィルタートウ、紙、及び他の材料にテクスチャをつけるのに好適な公知の機械類を使用して、テクスチャをつけられてもよい。例えば、本明細書に記載されるロッドを形成するためのエアロゾル生成材料のシートは、一対の回転式クリンプローラーを備える、ＣＨ－Ａ－６９１１５６に記載される種類のクリンプユニットを使用して、波形をつけられてもよい。しかしながら、非晶質固体又はエアロゾル生成材料のシートは、非晶質固体又はエアロゾル生成材料のシートを変形又は穿孔する他の好適な機械類及びプロセスを使用して、テクスチャをつけられてもよい。

幾つかの実施形態において、非晶質固体は、輸送方向に沿って移動可能な支持体上にスラリーをキャストすることによって形成されてもよい。幾つかの実施形態において、スラリーは、移動する輸送支持体の幅にわたって、キャスト装置によってキャストされる。例えば、キャスティングは、キャスティングブレードによって行われてもよい。輸送支持体は、縦又は輸送方向に沿って移動して、キャスト装置からスラリーを除去する。支持体は、例えば、ステンレス鋼可動ベルトを含んでもよい。キャスト装置は、好適には、実質的に均一な厚さを有するキャストを可動支持体上に形成するように設計及び解釈される。

キャスト均質化タバコシートは、可動支持体の輸送方向に実質的に垂直なその寸法として定義される幅を有し、これは、好ましくは、製造速度及び乾燥速度間の折衷によって決定される。好ましくは、シートの水分は、実質的に均一に維持され、限られた数の欠陥を有する最終製品が得られるように制御される必要があり、これに加えて、可能な限り速い製造速度を得る必要がある。比較的「小さい幅」により、特に乾燥させるステップ中の水分量のより高い均一性が可能になるが、しかしながら、製造速度は、シートが比較的幅広いときに増加しうるため、適切な水分制御により、シートの幅についての選択値は減少する。したがって、好ましくは、シートの幅は、その水分量の適切な制御が可能である限り幅広い。

消耗品及び非燃焼型エアロゾル供給システム
本明細書で使用するとき、用語「送達システム」は、物質を使用者に送達するシステムを包含することが意図され、

燃焼型エアロゾル供給システム、例えば、紙巻タバコ、シガリロ、葉巻タバコ、及びパイプ又は手巻き又は手作り紙巻タバコ用タバコ（タバコ、タバコ誘導体、膨化タバコ、再構成タバコ、タバコ代替品又は他の喫煙材に基づくかに関わらず）、
エアロゾル生成材料を燃焼させずにエアロゾル生成材料から化合物を放出させる非燃焼型エアロゾル供給システム、例えば、電子タバコ、タバコ加熱製品、及びエアロゾル生成材料の組み合わせを使用してエアロゾルを生成するハイブリッドシステム、
エアロゾル生成材料を備え、これらの非燃焼型エアロゾル供給システムのうちの１つ内で使用されるように構成された消耗品、並びに
エアロゾルを形成せずに、１つ以上の物質（ニコチンを備えても備えなくてもよい）を、経口、経鼻、経皮、又は別の方法で使用者に送達するエアロゾル不含送達システム（これらに限定されるものではないが、ロゼンジ、ガム、パッチ、吸入用粉末を備える消耗品、及び経口タバコなどの経口製品を含み、これは、スヌース又は湿式嗅ぎタバコを含む）
を含む。

本開示によると、「燃焼型」エアロゾル供給システムは、エアロゾル供給システムの成分エアロゾル生成材料（又はその成分）が、使用者への送達を促進するために使用中に燃焼（ｃｏｍｂｕｓｔ）又は燃焼（ｂｕｒｎ）されるものである。

本開示によると、「非燃焼型」エアロゾル供給システムは、エアロゾル供給システムの成分エアロゾル生成材料（又はその成分）が、使用者への送達を促進するために使用中に燃焼（ｃｏｍｂｕｓｔ）又は燃焼（ｂｕｒｎ）されないものである。

幾つかの実施形態において、送達システムは、紙巻タバコ、シガリロ、及び葉巻タバコからなる群から選択される燃焼型エアロゾル供給システムである。

幾つかの実施形態において、本開示は、燃焼型エアロゾル供給システムに使用される成分、例えば、フィルター、フィルターロッド、フィルターセグメント、タバコロッド、スピル、カプセル、スレッド若しくはビーズなどの添加剤放出成分、又はプラグラップ、チップペーパー若しくはシガレットペーパーなどのペーパーに関する。

幾つかの実施形態において、送達システムは、非燃焼型エアロゾル供給システム、例えば、粉末化非燃焼型エアロゾル供給システムである。

幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給システムは、電子喫煙デバイス又は電子ニコチン送達システム（ＥＮＤ）としても知られる電子タバコであるが、エアロゾル生成材料中のニコチンの存在は要件ではないことに留意されたい。

幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給システムは、非燃焼加熱式システムとしても知られるタバコ加熱システムである。

幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給システムは、１つ又は複数が加熱されてもよいエアロゾル生成材料の組み合わせを使用してエアロゾルを生成するハイブリッドシステムである。エアロゾル生成材料の各々は、例えば、固体、液体、又はゲルの形態であってもよく、ニコチンを含んでいても含んでいなくてもよい。幾つかの実施形態において、ハイブリッドシステムは、液体又はゲルエアロゾル生成材料、及び固体エアロゾル生成材料を備える。固体エアロゾル生成材料は、例えば、タバコ又は非タバコ製品を備えてもよい。

典型的には、非燃焼型エアロゾル供給システムは、非燃焼型エアロゾル供給デバイスと、非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用される消耗品とを備えてもよい。しかし、それ自体、エアロゾル生成成分に電力供給する手段を備える消耗品は、それ自体、非燃焼型エアロゾル供給システムを形成してもよいことが想定される。

幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給デバイスは、電源及びコントローラを備えてもよい。電源は、例えば、電力源又は発熱電源であってもよい。幾つかの実施形態において、発熱電源は、エアロゾル生成材料に熱の形態の電力を分布させるように通電されてもよい炭素基体、又は発熱電源に近接した伝熱材料を備える。幾つかの実施形態において、発熱電源などの電源は、非燃焼型エアロゾル供給を形成するように消耗品中に設けられる。

幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用される消耗品は、エアロゾル生成材料、エアロゾル生成成分、エアロゾル生成領域、マウスピース、及び／又はエアロゾル生成材料を受け取る領域を備えてもよい。

幾つかの実施形態において、エアロゾル生成成分は、エアロゾル生成材料と相互作用して、エアロゾル生成材料から１つ以上の揮発物質を放出させてエアロゾルを形成することが可能な加熱器である。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成成分は、加熱することなくエアロゾル生成材料からエアロゾルを生成することが可能である。例えば、エアロゾル生成成分は、熱を適用することなく、例えば、振動、機械、与圧、又は静電気による手段の１つ以上を介して、エアロゾル生成材料からエアロゾルを生成することが可能であってもよい。

この消耗品は、本明細書では、カートリッジということもある。この消耗品は、ＴＨＰ、ハイブリッドデバイス、又は別のエアロゾル生成デバイスにおける使用に適合してもよい。幾つかの例において、消耗品は、既に記載したようなフィルター及び／又は冷却要素を更に備えてもよい。幾つかの例において、消耗品は、紙などの包装材料によって取り囲まれていてもよい。

本発明の消耗品は、通気孔を更に備えてもよい。これらは、消耗品の側壁に設けられてもよい。幾つかの例において、通気孔は、フィルター及び／又は冷却要素に設けられてもよい。これらの孔は、使用中に冷たい空気が消耗品内に引き込まれることを可能にし、この冷たい空気は、加熱された揮発成分と混合し、それによってエアロゾルを冷却することができる。

通気は、消耗品が使用時に加熱されるときに、消耗品から可視の加熱揮発成分が生成されることを促進する。加熱揮発成分は、加熱揮発成分の過飽和が生じるように加熱揮発成分を冷却する工程によって可視化される。加熱揮発成分は、この後、液滴形成（核形成としても知られる）を受け、最終的に、加熱揮発成分のエアロゾル粒子のサイズは、加熱揮発成分の更なる凝縮によって、及び加熱揮発成分から新たに形成された液滴の凝集によって、増大する。

幾つかの例において、加熱揮発成分と冷たい空気との合計に対する冷たい空気の比率（通気比として知られる）は、少なくとも１５％である。１５％という通気比は、加熱揮発成分を上述の方法によって可視化することを可能にする。加熱揮発成分の可視性は、使用者が、揮発成分が生成されたことを識別できるようにし、喫煙体験の知覚体験を高める。

別の例では、加熱揮発成分を更に冷却するために、通気比が５０％～８５％である。幾つかの例において、通気比は、少なくとも６０％又は６５％であってもよい。

図１及び２を参照すると、エアロゾル生成消耗品１０１の一例の部分破断断面図及び斜視図が示されている。消耗品１０１は、電源及び加熱器を有するデバイスと共に使用されるように適合されている。この実施形態の消耗品１０１は、以下に説明する図５～図７に示すデバイス５１と共に使用するのに特に適している。使用時には、消耗品１０１は、図５に示すデバイス５１の挿入箇所２０においてデバイスに取り外し可能に挿入することができる。

一例の消耗品１０１は、エアロゾル生成材料体１０３と、ロッドの形態のフィルターアセンブリ１０５とを含む略円筒状ロッドの形態をしている。エアロゾル生成材料は、本明細書に記載の非晶質固体材料を備える。幾つかの実施形態において、それはシート形態で含まれてもよい。幾つかの実施形態において、それは細断シートの形態で含まれてもよい。幾つかの実施形態において、本明細書に記載されるエアロゾル生成材料は、シート形態と細断形態とで組み込まれてもよい。

フィルターアセンブリ１０５は、冷却セグメント１０７、フィルターセグメント１０９、及び口側端セグメント１１１という３つのセグメントを含む。消耗品１０１は、口側端又は近位端としても知られる第１の端部１１３と、遠位端としても知られる第２の端部１１５を有する。エアロゾル生成材料体１０３は、消耗品１０１のうち遠位端１１５側に配置されている。一例では、冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７がエロゾル生成材料１０３及びフィルターセグメント１０９と当接関係にあるように、エアロゾル生成材料体１０３とフィルターセグメント１０９との間において、エアロゾル生成材料体１０３に隣接して配置される。他の例では、エアロゾル生成材料体１０３と冷却セグメント１０７との間、及びエアロゾル生成材料体１０３とフィルターセグメント１０９との間に分離部があってもよい。フィルターセグメント１０９は、冷却セグメント１０７と口側端セグメント１１１との間に配置されている。口側端セグメント１１１は、消耗品１０１の近位端１１３側に配置され、フィルターセグメント１０９に隣接している。一例では、フィルターセグメント１０９は、口側端セグメント１１１と当接関係にある。一実施形態では、フィルターアセンブリ１０５の全長は３７ｍｍ～４５ｍｍであり、より好ましくは、フィルターアセンブリ１０５の全長は４１ｍｍである。

一例では、エアロゾル生成材料１０３のロッドは、３４ｍｍ～５０ｍｍの長さを有し、好適には３８ｍｍ～４６ｍｍの長さを有し、好適には４２ｍｍの長さを有する。

一例では、消耗品１０１の全長は、７１ｍｍ～９５ｍｍであり、好適には７９ｍｍ～８７ｍｍであり、好適には８３ｍｍである。

エアロゾル生成材料体１０３の軸方向の一端は、消耗品１０１の遠位端１１５で目視可能である。しかし、他の実施形態では、消耗品１０１の遠位端１１５は、エアロゾル生成材料体１０３の軸方向の一端を覆う端部材（図示せず）を備えてもよい。

エアロゾル生成材料体１０３は、環状チップペーパー（図示せず）によってフィルターアセンブリ１０５に接合され、環状チップペーパーは、フィルターアセンブリ１０５を取り囲むように実質的にフィルターアセンブリ１０５の周囲に配置され、エアロゾル生成材料体１０３の長さに沿って部分的に延在する。一例では、チップペーパーは、５８ＧＳＭ標準チップベースペーパーから作製される。一例では、チップペーパーは、４２ｍｍ～５０ｍｍ、好適には４６ｍｍの長さを有する。

一例において、冷却セグメント１０７は、環状の管であり、冷却セグメント内の空隙の周囲に配置されて、その空隙を画定する。この空隙は、エアロゾル生成材料体１０３から生成された加熱揮発成分が流れるチャンバを提供する。冷却セグメント１０７は、エアロゾル蓄積のためのチャンバを提供するように中空であるが、製造中及び消耗品１０１がデバイス５１への挿入中に使用される間に生じうる軸方向圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのに十分な剛性を有する。一例では、冷却セグメント１０７の壁の厚さは約０．２９ｍｍである。

冷却セグメント１０７は、エアロゾル生成材料１０３とフィルターセグメント１０９との間に物理的変位を提供する。冷却セグメント１０７によって提供される物理的変位は、冷却セグメント１０７の長さ方向の両端間に熱勾配をもたらす。一例では、冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７の第１の端部に入る加熱揮発成分と冷却セグメント１０７の第２の端部から出る加熱揮発成分との間に少なくとも摂氏４０度の温度差をもたらすように構成される。一例では、冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７の第１の端部に入る加熱揮発成分と冷却セグメント１０７の第２の端部から出る加熱揮発成分との間に少なくとも摂氏６０度の温度差をもたらすように構成される。冷却要素１０７の長さ方向の両端間におけるこの温度差は、エアロゾル生成材料１０３がデバイス５１によって加熱されたときに、感温性のフィルターセグメント１０９をエアロゾル生成材料１０３の高温から保護する。フィルターセグメント１０９と、エアロゾル生成材料体１０３及びデバイス５１の加熱要素との間に物理的変位が設けられないとすれば、感温性のフィルターセグメント１０９は、使用中に損傷を受けて、その必要な機能を効果的に発揮しなくなる可能性がある。

一例では、冷却セグメント１０７の長さは少なくとも１５ｍｍである。一例では、冷却セグメント１０７の長さは、２０ｍｍ～３０ｍｍ、より具体的には２３ｍｍ～２７ｍｍ、より具体的には２５ｍｍ～２７ｍｍ、好適には２５ｍｍである。

冷却セグメント１０７は紙製であり、これは、冷却セグメント１０７が、使用時においてデバイス５１の加熱器に隣接するときに、懸念のある化合物（例えば毒性化合物）を生成しない材料から構成されることを意味する。一例では、冷却セグメント１０７は、中空の内部チャンバを提供するが機械的剛性を維持する螺旋巻き紙管から製造される。螺旋巻き紙管は、管の長さ、外径、真円度及び真直度に関して、高速製造プロセスの厳しい寸法精度要件を満たすことができる。

別の例では、冷却セグメント１０７は、堅いプラグラップ又はチップペーパーから作られた凹部である。堅いプラグラップ又はチップペーパーは、製造中及び消耗品１０１がデバイス５１への挿入中に使用されている間に生じうる軸方向圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのに十分な剛性を有するように製造される。

フィルターセグメント１０９は、エアロゾル生成材料からの加熱揮発成分から１つ以上の揮発化合物を除去するのに十分な任意のフィルター材料から形成されてもよい。一例では、フィルターセグメント１０９は、セルロースアセテートなどのモノアセテート材料から作製される。フィルターセグメント１０９は、加熱揮発成分の量を使用者にとって不満足なレベルまで枯渇させることなく、加熱揮発成分の冷却と刺激低減をもたらす。

幾つかの実施形態において、フィルターセグメント１０９内にカプセル（図示せず）を設けてもよい。このカプセルは、フィルターセグメント１０９の径方向及び長さ方向の双方において、フィルターセグメント１０９の実質的に中心に配置されてもよい。他の例では、カプセルを１つ以上の次元において中心からずらしてもよい。幾つかの例において、カプセルが存在する場合、そのカプセルは、香味料やエアロゾル生成剤などの揮発性成分を含有してもよい。

フィルターセグメント１０９のセルロースアセテートトウ材料の密度は、フィルターセグメント１０９の両端間における圧力降下を制御し、ひいては消耗品１０１の吸引抵抗を制御する。したがって、フィルターセグメント１０９の材料の選択は、消耗品１０１の吸引抵抗を制御するうえで重要である。更に、フィルターセグメントは、消耗品１０１において濾過機能を果たす。

１つの例では、フィルターセグメント１０９は、８Ｙ１５グレードのフィルタートウ材料で作製される。このフィルタートウ材料は、加熱揮発材料に対する濾過効果をもたらす一方で、加熱揮発材料から生じる凝縮エアロゾル液滴のサイズを低減する。

フィルターセグメント１０９の存在は、冷却セグメント１０７を出る加熱揮発成分を更に冷却することによって断熱効果をもたらす。この更なる冷却効果は、フィルターセグメント１０９の表面に対する使用者の唇の接触温度を低下させる。

一例では、フィルターセグメント１０９は、長さが６ｍｍ～１０ｍｍ、好適には８ｍｍである。

口側端セグメント１１１は、環状管であり、口側端セグメント１１１内の空隙の周囲に配置されて、その空隙を画定する。この空隙は、フィルターセグメント１０９から流れる加熱揮発成分のためのチャンバを提供する。口側端セグメント１１１は、エアロゾル蓄積のためのチャンバを提供するために中空であるが、製造中及びデバイス５１への挿入中に消耗品が使用されている間に生じうる軸方向圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのに十分な剛性を有する。一例では、口側端セグメント１１１の壁の厚さは、約０．２９ｍｍである。一例では、口側端セグメント１１１の長さは、６ｍｍ～１０ｍｍであり、好適には８ｍｍである。

口側端セグメント１１１は、中空の内部チャンバを提供するが重要な機械的剛性を維持する螺旋巻き紙管から製造してもよい。螺旋巻き紙管は、管の長さ、外径、真円度及び真直度に関して、高速製造プロセスの厳しい寸法精度要件を満たすことができる。
口側端セグメント１１１は、フィルターセグメント１０９の出口に蓄積する液体凝縮物が使用者と直接接触することを防止する機能をもたらす。

一例では、口側端セグメント１１１及び冷却セグメント１０７が単一の管から形成され、フィルターセグメント１０９がその管内に配置されて、口側端セグメント１１１と冷却セグメント１０７を分離してもよいことを理解されたい。

図３及び図４を参照すると、消耗品３０１の一例の部分破断断面図及び斜視図が示されている。図３及び図４に示される参照符号は、図１及び図２に示される参照符号と対応するが、その数字が２００だけ増えている。

図３及び図４に示す消耗品３０１の例では、通気領域３１７が消耗品３０１に設けられ、空気が消耗品３０１の外部から消耗品３０１の内部に流入することを可能にする。一例では、通気領域３１７は、消耗品３０１の外層を貫いて形成された１つ以上の通気孔３１７の形態をとる。この通気孔は、消耗品３０１の冷却を助けるために、冷却セグメント３０７に配置されてもよい。一例では、通気領域３１７は、孔の列を１つ以上備え、好ましくは、孔の各列は、消耗品３０１の長手方向軸に実質的に垂直な断面において、消耗品３０１の外周に沿って配置される。

一例では、消耗品３０１に通気をもたらすために、１～４列の通気孔がある。通気孔の各列は、１２～３６個の通気孔３１７を有してもよい。通気孔３１７の直径は、例えば、１００～５００μｍとすることができる。一例では、通気孔３１７の列間の軸方向間隔は、０．２５ｍｍ～０．７５ｍｍ、好適には０．５ｍｍである。

一例では、通気孔３１７は均一なサイズを有する。別の例では、通気孔３１７は様々なサイズを有する。通気孔は、任意の適切な技術、例えば、レーザ技術、冷却セグメント３０７の機械的穿孔、又は消耗品３０１に形成される前の冷却セグメント３０７の事前穿孔のうちの１つ以上を使用して作製することができる。通気孔３１７は、消耗品３０１を効果的に冷却するように位置決めされる。

一例では、通気孔３１７の列は、消耗品の近位端３１３から少なくとも１１ｍｍ、好適には消耗品３０１の近位端３１３から１７ｍｍ～２０ｍｍに位置する。通気孔３１７の位置は、消耗品３０１の使用時に使用者が通気孔３１７を塞がないように決められる。

消耗品３０１の近位端３１３から１７ｍｍ～２０ｍｍに通気孔の列を設けることにより、図６及び７に見られるように、消耗品３０１がデバイス５１に完全に挿入されたときに通気孔３１７をデバイス５１の外側に配置することができる。通気孔をデバイスの外側に配置することによって、加熱されていない空気が、デバイス５１の外側から通気孔を通って消耗品３０１に入り、消耗品３０１の冷却を助けることができる。

冷却セグメント３０７の長さは、消耗品３０１がデバイス５１に完全に挿入されたときに、冷却セグメント３０７がデバイス５１に部分的に挿入されるような長さである。

この冷却セグメント３０７の長さは、デバイス５１の加熱装置と感熱性のフィルター装置３０９との間に物理的な間隙を提供する第１の機能と、消耗品３０１がデバイス５１に完全に挿入されたときに、通気孔３１７が冷却セグメント内に配置される一方で、デバイス５１の外側にも配置されることを可能にする第２の機能をもたらす。図６及び図７から分かるように、冷却要素３０７の大部分は、デバイス５１内に配置されている。しかしながら、冷却要素３０７には、デバイス５１の外に延びる部分がある。冷却要素３０７のうちデバイス５１の外に延びるこの部分に、通気孔３１７が配置されている。

ここで図５～図７をより詳細に参照すると、エアロゾル生成材料を加熱して前記エアロゾル生成材料の少なくとも１つの成分を揮発させ、典型的には吸入可能なエアロゾルを形成するように構成されたデバイス５１の例が示されている。デバイス５１は、エアロゾル生成材料を加熱するが燃焼させないことによって化合物を放出する加熱デバイスである。

第１の端部５３は、本明細書では、デバイス５１の口側端又は近位端５３と呼ばれることがあり、第２の端部５５は、本明細書では、デバイス５１の遠位端５５と呼ばれることがある。デバイス５１は、オン／オフボタン５７を有し、デバイス５１全体を使用者が望むように起動／停止することができる。

デバイス５１は、デバイス５１の様々な内部部品を配置及び保護するためのハウジング５９を備える。図示の例では、ハウジング５９は、デバイス５１の外縁を取り巻く単一体スリーブ１１を備えており、このスリーブ１１は、デバイス５１の「上部」を概ね形成するトップパネル１７と、デバイス５１の「底部」を概ね形成するボトムパネル１９とで蓋をされている。別の例では、ハウジングは、トップパネル１７及びボトムパネル１９に加えて、フロントパネル、リアパネル、及び一対の対向するサイドパネルを備える。

トップパネル１７及び／又はボトムパネル１９は、デバイス５１の内部への容易なアクセスを可能にするために、単一体スリーブ１１に取り外し可能に固定されてもよく、又は、例えば使用者がデバイス５１の内部にアクセスすることを阻止するために、単一体スリーブ１１に「永久的に」固定されてもよい。一例では、パネル１７及び１９は、プラスチック材料（射出成形によって形成されたガラス充填ナイロンなどを含む）で作られ、単一体スリーブ１１はアルミニウムで作られるが、他の材料及び他の製造プロセスを使用してもよい。

デバイス５１のトップパネル１７は、デバイス５１の口側端５３に開口部２０を有しており、使用時に、使用者が、エアロゾル生成材料を含む消耗品１０１、３０１を、この開口部２０を通して、デバイス５１に挿入し、また、デバイス５１から取り外すことができる。

ハウジング５９は、その中に加熱装置２３、制御回路２５、及び電源２７を配置又は固定している。この例では、加熱装置２３、制御回路２５、及び電源２７は横方向に近接（すなわち、一端から見たときに近接）し、制御回路２５は、概ね加熱装置２３と電源２７との間に位置するが、他の配置も可能である。

制御回路２５は、以下で更に論じるように、消耗品１０１、３０１内のエアロゾル生成材料の加熱を制御するように構成及び配置された、マイクロプロセッサ装置などのコントローラを含んでいてもよい。

電源２７は、例えば、電池であってもよく、この電池は、充電式電池でも非充電式電池でもよい。好適な電池の例としては、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル電池（例えば、ニッケルカドミウム電池）、アルカリ電池などが挙げられる。電池２７は、加熱装置２３に電気的に結合され、必要なときに制御回路２５の制御下で電力を供給して、消耗品内のエアロゾル生成材料を加熱する（前述のように、エアロゾル生成材料を燃焼させることなくエアロゾル生成材料を揮発させる）。

電源２７を加熱装置２３に横方向に近接させて配置する利点は、デバイス５１全体を過度に長くすることなく、物理的に大きな電源２５を使用できることである。当然のことながら、一般に、物理的に大きい電源２５は、より高い容量（すなわち、供給可能な総電気エネルギー、しばしばアンペア時などで測定される）を有し、したがって、デバイス５１の電池寿命をより長くすることができる。

一例では、加熱装置２３は、中空内部加熱チャンバ２９を有する中空円筒管の形態を概ねしており、この中空内部加熱チャンバ２９には、エアロゾル生成材料を備える消耗品１０１、３０１が、使用時に加熱のために挿入される。加熱装置２３については様々な構成が可能である。例えば、加熱装置２３は、単一の加熱要素を備えてもよいし、加熱装置２３の長手方向軸に沿って整列された複数の加熱要素から形成されてもよい。加熱要素又は各加熱要素は、環状又は管状であってもよく、又は、その外周に沿って少なくとも部分的に環状又は少なくとも部分的に管状であってもよい。一例では、加熱要素又は各加熱要素は、薄膜ヒータであってもよい。別の例では、加熱素子又は各加熱素子は、セラミック材料から作製されてもよい。適切なセラミック材料の例としては、アルミナセラミック及び窒化アルミニウムセラミック、並びに窒化ケイ素セラミックが挙げられ、これらは積層して焼結してもよい。他の加熱構成も可能であり、これには、例えば、誘導加熱、赤外線加熱素子（これは赤外線を放射することによって加熱する）、抵抗電気巻線などによって形成される抵抗加熱素子が含まれる。

１つの特定の例では、加熱装置２３は、ステンレス鋼の支持管によって支持され、ポリイミド加熱要素を備える。加熱装置２３は、消耗品１０１、３０１がデバイス５１に挿入されたときに、消耗品１０１、３０１のうちエアロゾル生成材料１０３、３０３からなる本体の実質的に全体が加熱装置２３に挿入されるような寸法を与えられている。

加熱要素又は各加熱要素は、エアロゾル生成材料の選択された複数のゾーン（区域）を、例えば希望に応じて順次に（上述のように経時的に）又は一緒に（同時に）、独立して加熱できるように配置してもよい。

この例における加熱装置２３は、その長さの少なくとも一部に沿って断熱体３１によって囲まれている。断熱体３１は、加熱装置２３からデバイス５１の外部へ通過する熱を低減するのに役立つ。これは、一般に熱損失を低減するので、加熱装置２３の電力要件を低く抑えるのに役立つ。断熱体３１はまた、加熱装置２３の動作中にデバイス５１の外部を冷たく保つのに役立つ。一例では、断熱体３１は、スリーブの２つの壁の間に低圧領域を設ける二重壁スリーブであってもよい。すなわち、断熱体３１は、例えば、「真空」管、すなわち、伝導及び／又は対流による伝熱を最小限に抑えるように少なくとも部分的に真空排気された管であってもよい。断熱体３１については他の構成も可能であり、これには、二重壁スリーブに加えて、又は二重壁スリーブに代えて、断熱材（例えば、適切な発泡タイプの材料を含む）を使用することが含まれる。

ハウジング５９は、加熱装置２３と同様に、全ての内部部品を支持するための様々な内部支持構造３７を更に備えてもよい。

デバイス５１は、開口部２０の周囲に延在し、開口部２０からハウジング５９の内部に突出するカラー３３と、カラー３３と真空スリーブ３１の一端との間に配置された略管状のチャンバ３５とを更に備える。チャンバ３５は、冷却構造３５ｆを更に備えており、この冷却構造３５ｆは、この例では、チャンバ３５の外面に沿って離間した複数の冷却フィン３５ｆを備え、各冷却フィンは、チャンバ３５の外面を取り巻くように配置される。中空チャンバ３５の長さの少なくとも一部にわたって消耗品１０１、３０１がデバイス５１に挿入されるとき、中空チャンバ３５と消耗品１０１、３０１との間には空隙３６が存在する。空隙３６は、冷却セグメント３０７の少なくとも一部にわたって消耗品１０１、３０１の外周全体を取り巻く。

カラー３３は、開口部２０の外周を取り巻くように配置された複数の隆起部６０を備えており、これらの隆起部は、開口部２０内に突出する。隆起部６０は、隆起部６０の位置における開口部２０の開放距離が、隆起部６０のない位置における開口部２０の開放距離よりも小さくなるように、開口部２０内の空間を占める。隆起部６０は、デバイス内に挿入された消耗品１０１、３０１と係合して、それをデバイス５１内に固定するのを助けるように構成される。隆起部６０の隣り合う対と消耗品１０１、３０１とによって画定される開放空間（図示せず）は、消耗品１０１、３０１の外面の周りに通気経路を形成する。これらの通気経路は、消耗品１０１、３０１から逃げた高温蒸気がデバイス５１から出ることを可能にすると共に、空隙３６内において消耗品１０１、３０１の周りでデバイス５１に冷却空気が流れ込むことを可能にする。

動作中、消耗品１０１、３０１は、図５～７に示されるように、デバイス５１の挿入箇所２０に取り外し可能に挿入される。特に図６を参照すると、一例において、エアロゾル生成材料体１０３、３０３（これは、消耗品１０１、３０１の遠位端１１５、３１５側に配置されている）は、デバイス５１の加熱装置２３内に完全に収容される。消耗品１０１、３０１の近位端１１３、３１３は、デバイス５１から延び出て、使用者のためのマウスピースアセンブリとして機能する。

動作中、加熱装置２３は、消耗品１０１、３０１を加熱して、エアロゾル生成材料体１０３、３０３からエアロゾル生成材料の少なくとも１つの成分を揮発させる。

エアロゾル生成材料体１０３、３０３からの加熱揮発成分のための一次流路は、軸方向に沿って消耗品１０１、３０１を通り、冷却セグメント１０７、３０７の内側のチャンバを通り、フィルターセグメント１０９、３０９を通り、口側端セグメント１１１、３１３を通って使用者に至る。一例では、エアロゾル生成材料体から生成される加熱揮発成分の温度は、６０℃～２５０℃であり、これは、使用者にとって許容可能な吸入温度を上回る可能性がある。加熱揮発成分は、冷却セグメント１０７、３０７を通って移動するにつれて冷却され、一部の揮発成分が冷却セグメント１０７、３０７の内面上に凝縮する。

図３及び図４に示される消耗品３０１の例では、冷たい空気が、冷却セグメント３０７に形成された通気孔３１７を介して冷却セグメント３０７に入ることができる。この冷たい空気は、加熱揮発成分と混合して、加熱揮発成分を更に冷却する。

定義

活性物質
幾つかの実施形態において、送達される物質は、活性物質を備える。

本明細書で使用される活性物質は、生理活性材料、すなわち、生理反応を達成又は増強するための材料である。活性物質は、例えば、機能性食品、向知性物質、及び精神作用物質から選択してもよい。活性物質は、天然に存在するものでもよいし、合成により得られるものでもよい。活性物質は、例えば、ニコチン、カフェイン、タウリン、テイン、ビタミン（Ｂ６、Ｂ１２、Ｃなど）、メラトニン、カンナビノイド、又はそれらの成分、誘導体、若しくは組み合わせを備えてもよい。活性物質は、タバコ、大麻又は他の植物性材料の成分、誘導体又は抽出物を１つ以上備えてもよい。

幾つかの実施形態において、活性物質はニコチンを備える。幾つかの実施形態において、活性物質はカフェイン、メラトニン又はビタミンＢ１２を備える。

幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、カンナビジオール（ＣＢＤ）、テトラヒドロカンナビノール（ＴＨＣ）、テトラヒドロカンナビノール酸（ＴＨＣＡ）、カンナビジオール酸（ＣＢＤＡ）、カンナビノール（ＣＢＮ）、カンナビゲロール（ＣＢＧ）、カンナビクロメン（ＣＢＣ）、カンナビシクロール（ＣＢＬ）、カンナビバリン（ＣＢＶ）、テトラヒドロカンナビバリン（ＴＨＣＶ）、カンナビジバリン（ＣＢＤＶ）、カンナビクロムバリン（ＣＢＣＶ）、カンナビゲロバリン（ＣＢＧＶ）、カンナビゲロールモノメチルエーテル（ＣＢＧＭ）、及びカンナビエルソイン（ＣＢＥ）、カンナビシトラン（ＣＢＴ）からなる群から選択される１つ以上のカンナビノイド化合物を備える。

エアロゾル生成材料は、カンナビジオール（ＣＢＤ）及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）からなる群から選択される１つ以上のカンナビノイド化合物を備えてもよい。

エアロゾル生成材料は、カンナビジオール（ＣＢＤ）を備えてもよい。

エアロゾル生成材料は、ニコチン及びカンナビジオール（ＣＢＤ）を備えてもよい。

エアロゾル生成材料は、ニコチン、カンナビジオール（ＣＢＤ）、及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）を備えてもよい。

植物性物質
本明細書に記載されるように、活性物質は、１つ以上の植物性材料又はその成分、誘導体、若しくは抽出物を備えるか、又はそれらに由来してもよい。本明細書中で使用される場合、用語「植物性材料」は、植物に由来する任意の材料を含み、これらに限定されるものではないが、抽出物、葉、樹皮、繊維、茎、根、種子、花、果実、花粉、殻、皮などを含む。あるいは、この材料は、植物性材料中に天然に存在し、又は合成により得られる活性化合物を備えてもよい。この材料は、液体、気体、固体、粉末、粉塵、破砕粒子、顆粒、ペレット、断片、細片、シートなどの形態であってもよい。植物性材料の例は、タバコ、ユーカリノキ、スターアニス、麻、カカオ、大麻、ウイキョウ、レモングラス、ペパーミント、スペアミント、ルイボス、カモミール、亜麻、ショウガ、イチョウ葉エキス、ハシバミ、ハイビスカス、ローリエ、甘草、抹茶、マテ、オレンジピール、パパイヤ、バラ、セージ、茶（緑茶、紅茶など）、タイム、クローヴ、シナモン、コーヒー、アニシード（アニス）、バジル、ベイリーフ、カルダモン、コリアンダー、クミン、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、ラベンダー、レモンピール、ミント、ジュニパー、ニワトコの花、バニラ、ウィンターグリーン、シソ、ウコン、ターメリック、サンダルウッド、シラントロ、ベルガモット、オレンジの花、マートル、カシス、バレリアン、ピメント、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、カルヴィ、バーベナ、タラゴン、ゼラニウム、マルベリー、チョウセンニンジン、テアニン、テアクリン、マカ、アシュワガンダ、ダミアナ、ガラナ、クロロフィル、バオバブ、又はそれらの任意の組み合わせである。ミントは、以下のミント品種、すなわち、ヨウシュハッカ（Ｍｅｎｔｈａ ａｒｖｅｎｓｉｓ）、グレープフルーツミント（Ｍｅｎｔｈａ ｃ．ｖ．）、エジプシャンミント（Ｍｅｎｔｈａ ｎｉｌｉａｃａ）、ペパーミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ）、ライムミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃｉｔｒａｔａ ｃ．ｖ．）、チョコレートミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃ．ｖ．）、カーリーミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃｒｉｓｐａ）、ワイルドミント（Ｍｅｎｔｈａ ｃｏｒｄｉｆｏｌｉａ）、ホースミント（Ｍｅｎｔｈａ ｌｏｎｇｉｆｏｌｉａ）、パイナップルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓ ｖａｒｉｅｇａｔａ）、ペニーロイヤルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｕｌｅｇｉｕｍ）、イングリッシュスペアミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃ．ｖ．）、及びアップルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓ）から選択してもよい。

幾つかの実施形態において、活性物質は、１つ以上の植物性物質又はその成分、誘導体若しくは抽出物を備えるか又はそれに由来し、植物性物質はタバコである。

幾つかの実施形態において、活性物質は、１つ以上の植物性物質又はその成分、誘導体若しくは抽出物を備えるか又はそれに由来し、植物性物質は、ユーカリ、スターアニス、ココア、及び麻から選択される。

幾つかの実施形態において、活性物質は、１つ以上の植物性物質又はその成分、誘導体若しくは抽出物を備えるか又はそれに由来し、植物性物質は、ルイボス及びウイキョウから選択される。

香料
幾つかの実施形態において、送達される物質は香料を備える。

本明細書で使用するとき、用語「香料」及び「香味料」は、現地の規制が許す場合に成人消費者向けの製品に所望の味、香り、又は他の体性感覚を作り出すために使用できる材料を指す。それらは、天然に存在する香味材料、植物性材料、植物性材料の抽出物、合成により得られる材料、又はそれらの組み合わせ（例えば、タバコ、大麻、甘草、アジサイ、ユージノール、ホオノキの葉、カモミール、フェヌグリーク、クローヴ、メープル、抹茶、メンソール、ニホンハッカ、アニスの実（アニス）、シナモン、ターメリック、インディアンスパイス、アジアンスパイス、ハーブ、ウィンターグリーン、チェリー、ベリー、レッドベリー、クランベリー、ピーチ、アップル、オレンジ、マンゴー、クレメンティン、レモン、ライム、トロピカルフルーツ、パパイヤ、ルバーブ、ブドウ、ドリアン、ドラゴンフルーツ、キュウリ、ブルーベリー、マルベリー、柑橘類、ドランブイ（Ｄｒａｍｂｕｉｅ）、バーボン、スコッチ、ウィスキー、ジン、テキーラ、ラム、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、アロエベラ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、サンダルウッド、ベルガモット、ゼラニウム、カット（ｋｈａｔ）、ナスワール（ｎａｓｗａｒ）、キンマ（ｂｅｔｅｌ）、シーシャ（ｓｈｉｓｈａ）、パイン、はちみつエッセンス、ローズ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、オレンジの花、サクラの花、カシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイラン、セージ、ウイキョウ、ワサビ、ピーマン、ショウガ、コリアンダー、コーヒー、麻、ミント属の任意の品種から得られるミント油、ユーカリノキ、スターアニス、カカオ、レモングラス、ルイボス、亜麻、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、ローレル、マテ、オレンジの皮、バラ、茶（緑茶、紅茶など）、タイム、ジュニパー、エルダーフラワー、バジル、ベイリーフ、クミン、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、レモンピール、ミント、シソ、クルクマ、シラントロ、マートル、カシス、バレリアン、ピメント、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、カルヴィ、バーベナ、タラゴン、リモネン、チモール、カンフェン）、香味増強剤、苦味受容体部位遮断薬、感覚受容体部位活性化剤、若しくは刺激剤、糖類及び／又は代替糖（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、シクラメート、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、又はマンニトール）、並びに他の添加剤、例えば、木炭、クロロフィル、ミネラル、植物性材料、又は呼気清涼化剤を含んでもよい。それらは、模造成分、合成成分、若しくは天然成分、又はそれらのブレンドであってもよい。それらは、任意の適切な形態、例えば、液体（油など）、固体（粉末など）、又は気体とすることができる。

幾つかの実施形態において、香料は、メンソール、スペアミント、及び／又はペパーミントを備える。幾つかの実施形態において、香料は、キュウリ、ブルーベリー、柑橘類果実、及び／又はレッドベリーの香味成分を備える。幾つかの実施形態において、香料はオイゲノールを備える。幾つかの実施形態において、香料は、タバコから抽出された香味成分を備える。幾つかの実施形態において、香料は、大麻から抽出された香味成分を備える。

幾つかの実施形態において、香料は、嗅神経又は味覚神経に加えて、又はその代わりに、第５の脳神経（三叉神経）を刺激することによって通常化学的に誘起され、知覚される体性感覚を達成することを目的とした感覚剤を備えてもよく、これらは、加熱効果、冷却効果、ひりつき効果、麻痺効果を提供する薬剤を含んでもよい。適切な熱効果剤は、これに限定されるものではないが、バニリルエチルエーテルであってもよく、適切な冷却剤は、これに限定されるものではないが、ユーカリプトールやＷＳ－３であってもよい。

エアロゾル生成材料
エアロゾル生成材料は、例えば、加熱、放射線照射又は任意の他の方法でエネルギー供給されたときにエアロゾルを生成することが可能な材料である。エアロゾル生成材料は、例えば、固体、液体、又はゲルの形態であってもよく、活性物質及び／又は香味料を含んでいても含んでいなくてもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、「非晶質固体」を備えていてもよく、これは、あるいは、「モノリス固体」（すなわち、非繊維質）と呼ばれることがある。幾つかの実施形態において、非晶質固体は乾燥ゲルであってもよい。非晶質固体は、その中に幾らかの流体、例えば液体、を保持しうる固体材料である。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、例えば、約５０重量％、６０重量％、又は７０重量％の非晶質固体～約９０重量％、９５重量％、又は１００重量％の非晶質固体を備えてもよい。

エアロゾル生成材料は、１つ以上の活性物質及び／又は香料、１つ以上のエアロゾル形成材料、並びに任意で１つ以上の他の機能性材料を備えてもよい。

エアロゾル形成材料
エアロゾル形成材料は、エアロゾルを形成することが可能な１つ以上の成分を備えてもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル形成材料は、グリセリン、グリセロール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エリスリトール、メソ－エリスリトール、バニリン酸エチル、ラウリン酸エチル、スベリン酸ジエチル、クエン酸トリエチル、トリアセチン、ジアセチン混合物、安息香酸ベンジル、ベンジルフェニルアセテート、トリブチリン、ラウリルアセテート、ラウリン酸、ミリスチン酸、及び炭酸プロピレンのうちの１つ以上を備えてもよい。

幾つかの実施形態において、エアロゾル形成剤は、１つ以上の多価アルコール、例えば、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリン、多価アルコールのエステル、例えば、グリセロールモノ－、ジ－若しくはトリアセテート、並びに／又はモノ、ジ－若しくはポリカルボン酸の脂肪族エステル、例えば、ジメチルドデカンジオエート及びジメチルテトラデカンジオエートを備える。

機能性材料
１つ以上の他の機能性材料は、ｐＨ調節剤、着色剤、保存剤、結合剤、充填剤、安定剤、及び／又は酸化防止剤のうちの１つ以上を備えてもよい。

酸
エアロゾル生成材料又は非晶質固体は、酸を備えてもよい。酸は、有機酸であってもよい。これらの実施形態のうちの幾つかにおいて、酸は、一塩基酸、二塩基酸、及び三塩基酸のうちの少なくとも１つであってもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、少なくとも１つのカルボキシル官能基を含んでもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、アルファ－ヒドロキシ酸、カルボン酸、ジカルボン酸、トリカルボン酸、及びケト酸のうちの少なくとも１つであってもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、アルファ－ケト酸であってもよい。

そのような幾つかの実施形態において、酸は、コハク酸、乳酸、安息香酸、クエン酸、酒石酸、フマル酸、レブリン酸、酢酸、リンゴ酸、ギ酸、ソルビン酸、安息香酸、プロパン酸、及びピルビン酸のうちの少なくとも１つであってもよい。

好適には、酸は乳酸である。他の実施形態において、酸は安息香酸である。他の実施形態において、酸は無機酸であってもよい。これらの実施形態のうちの幾つかにおいて、酸は鉱酸であってもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、硫酸、塩酸、ホウ酸、及びリン酸のうちの少なくとも１つであってもよい。幾つかの実施形態において、酸はレブリン酸である。

酸の含有は、エアロゾル生成材料がニコチンを備える実施形態において特に好ましい。そのような実施形態において、酸の存在は、エアロゾル生成材料が形成されるスラリーに溶解した種を安定化させることができる。酸の存在は、スラリーの乾燥中にニコチンの蒸発を低減するか、又は実質的に防止することができ、それによって、製造中のニコチンの損失を低減する。

ある特定の実施形態において、エアロゾル生成材料又は非晶質固体は、セルロース性ゲル化剤及び／又は非セルロース性ゲル化剤を含むゲル化剤、活性物質、並びに酸を備える。
基体
材料は、支持体上又は支持体中に存在して、基体を形成してもよい。支持体は、例えば、紙、カード、ボール紙、厚紙、再生材料、プラスチック材料、セラミック材料、複合材料、ガラス、金属、又は金属合金であってもよく、又はそれを備えてもよい。幾つかの実施形態において、支持体はサセプタを備える。幾つかの実施形態において、サセプタは、材料内に組み込まれる。幾つかの代替の実施形態において、サセプタは、材料の片側又は両側上にある。

消耗品
消耗品は、使用者による使用中にその一部又は全てが消費されることが意図されるエアロゾル生成材料を備える、又はそれからなる物品である。消耗品は、１つ以上の他の成分、例えば、エアロゾル生成材料保存領域、エアロゾル生成材料移動成分、エアロゾル生成領域、ハウジング、巻紙、マウスピース、フィルター、及び／又はエアロゾル変性剤を備えてもよい。消耗品はまた、エアロゾル生成器、例えば、使用時にエアロゾル生成材料からのエアロゾルの生成を引き起こすように熱を発生する加熱器を備えてもよい。加熱器は、例えば、可燃性材料、電気伝導によって加熱可能な材料、又はサセプタを備えてもよい。

サセプタ
サセプタは、変動磁場、例えば交流磁場の侵入によって加熱可能な材料である。サセプタは、電気伝導性材料であってもよく、この場合、変動磁場を有するその侵入は、加熱材料の誘導加熱を引き起こす。加熱材料は、磁性材料であってもよく、この場合、変動磁場を有するその侵入は、加熱材料の磁気ヒステリシス加熱を引き起こす。サセプタは、電気伝導性及び磁性の両方であってもよく、この場合、サセプタは、両方の加熱機序によって加熱可能である。変動磁場を発生するように構成されたデバイスは、本明細書において、磁場発生器と呼ばれる。

エアロゾル生成器
エアロゾル生成器は、エアロゾル生成材料からのエアロゾルの生成を引き起こすように構成された装置である。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成器は、エアロゾル生成材料を熱エネルギーに供して、エアロゾル生成材料から１つ以上の揮発物質を放出させてエアロゾルを形成するように構成された加熱器である。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成器は、加熱することなく、エアロゾル生成材料からのエアロゾルの生成を引き起こすように構成される。例えば、エアロゾル生成器は、エアロゾル生成材料を、振動、高圧、又は静電エネルギーのうちの１つ以上に供するように構成されていてもよい。

本明細書に記載される全ての重量百分率（重量％と示される）は、特に明記しない限り、乾重量基準で計算される。全ての重量比も乾重量基準で計算される。乾重量基準で示される重量は、水以外の抽出物、スラリー又は材料の全体を指しており、室温及び室圧のもとでそれ自体で液体である成分、例えばグリセロールを含んでもよい。逆に、湿重量基準で示される重量百分率は、水を含む全ての成分を指す。

誤解を避けるために述べると、本明細書において用語「備える」が本発明又は本発明の特徴を定義する際に使用される場合、「備える」の代わりに「から本質的になる」又は「からなる」という用語を使用して発明や特徴を定義することができる実施形態も開示されている。特定の特徴を「備える」材料への言及は、それらの特徴がその材料に含まれる、材料に含有される、又は材料内に保持されることを意味する。

上記の実施形態は、本発明の例示として理解されるべきである。本発明の更なる実施形態が想定される。任意の１つの実施形態に関連して説明される任意の特徴は、単独で、又は説明される他の特徴と組み合わせて使用されてもよく、また、任意の他の実施形態、又は任意の他の実施形態の任意の組み合わせの１つ以上の特徴と組み合わせて使用されてもよいことを理解されたい。更に、添付の特許請求の範囲に定義される本発明の範囲から逸脱することなく、上記で説明されていない均等物及び変更形態も使用することができる。

Claims (34)

1. 非晶質固体を製造する方法であって、
   ａ）微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成材料を備えるスラリーを形成するステップと、
   ｂ）前記スラリーの層を形成するステップと、
   ｃ）前記スラリーを乾燥させて前記非晶質固体を得るステップと、
   を備える、方法。
2. 輸送方向に沿って移動可能な支持体上に（ａ）で形成された前記スラリーをキャストするステップを備える、請求項１に記載の方法。
3. 前記非晶質固体が、シートの形態である、請求項１又は請求項２に記載の方法。
4. ｄ）前記シートを前記輸送方向に沿って動かしながら、前記輸送方向に沿って前記シートにスリッティングして、前記非晶質固体の分けられたシートを形成するステップ
   を備える、請求項３に記載の方法。
5. 前記シートをボビンに巻き取るステップを備える、請求項３又は請求項４に記載の方法。
6. 前記スラリーが、充填剤を備える、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記充填剤が、木材パルプ及び／又はセルロース若しくはその誘導体を備える、請求項６に記載の方法。
8. スラリーの層を形成する前記ステップが、支持体上に前記スラリーの前記層を形成することを備える、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記支持体が、サセプタ材料を備える、請求項８に記載の方法。
10. 前記サセプタ材料が、アルミニウム箔を備える、請求項９に記載の方法。
11. 前記支持体が、シートの形態であり、均質化植物性物質材料のシートである、請求項８に記載の方法。
12. 前記非晶質固体に波形をつけるステップを備える、請求項１～１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記非晶質固体にギャザーをつけてロッドにし、前記ロッドを巻紙で取り囲んで、非燃焼型エアロゾル供給システム内で使用される消耗品を形成するステップを備える、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。
14. スラリーを乾燥させる前記ステップが、前記スラリーを乾燥させて、前記非晶質固体のシートを得ることを備え、前記方法が、
    ｄ）前記シートに波形をつけて波形のシートを形成するステップと、
    ｅ）前記波形のシートにギャザーをつけるステップと、
    を備える、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。
15. 乾燥させる前記ステップが、前記スラリー中の湿重量基準で計算して５０～９５重量％の水を除去する、請求項１～１４のいずれか一項に記載の方法。
16. 得られた前記非晶質固体が、湿重量基準で計算して約１重量％～約１５重量％の水を備える、請求項１～１５のいずれか一項に記載の方法。
17. 請求項１～１６のいずれか一項に記載の方法によって得ることができるか又は得られた非晶質固体。
18. 非晶質固体を備えるエアロゾル生成材料であって、前記非晶質固体が、微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びエアロゾル形成剤を備え、前記非晶質固体が、シートの形態である、エアロゾル生成材料。
19. 前記非晶質固体が、請求項１～１６のいずれか一項に記載の方法によって得ることができるか又は得られたものである、請求項１８に記載のエアロゾル生成材料。
20. 前記非晶質固体が、波形及びギャザーをつけられたシートの形態である、請求項１８又は請求項１９に記載のエアロゾル生成材料。
21. 支持体を更に備える、請求項１８～２０のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料。
22. 前記支持体が、キャリアシートである、請求項２１に記載のエアロゾル生成材料。
23. 前記キャリアシートが、均質化植物性物質材料を備える、請求項２２に記載のエアロゾル生成材料。
24. 前記支持体が、サセプタ材料を備える、請求項２１又は請求項２２に記載のエアロゾル生成材料。
25. 非燃焼型エアロゾル供給システム内で使用される消耗品であって、請求項１６～２４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成材料を備えるか、又は請求項１７に記載の非晶質固体を備える、消耗品。
26. 非燃焼型エアロゾル供給システム内で使用される消耗品であって、前記消耗品が、非晶質固体を備えるエアロゾル生成材料を備え、前記非晶質固体が、微粒子植物性物質材料、ゲル化剤及びキャリア成分を備える、消耗品。
27. 前記非晶質固体が、シートの形態である、請求項２６に記載の消耗品。
28. 前記シートが、波形及びギャザーをつけられたシートである、請求項２７に記載の消耗品。
29. 前記エアロゾル生成材料を取り囲む巻紙を備える、請求項２５～２８のいずれか一項に記載の消耗品。
30. 支持体を更に備える、請求項２５～２９のいずれか一項に記載の消耗品。
31. 前記支持体がキャリアシートである、及び／又はサセプタ材料を備える、請求項３０に記載の消耗品。
32. 前記キャリアシートが、均質化植物性物質材料のシートである、請求項３１に記載の消耗品。
33. 請求項２５～３２のいずれか一項に記載の消耗品と、非燃焼型エアロゾル供給デバイスとを備える非燃焼型エアロゾル供給システムであって、前記非燃焼型エアロゾル供給デバイスが、前記消耗品が前記非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用されるときに、前記消耗品からエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成デバイスを備える、非燃焼型エアロゾル供給システム。
34. 非燃焼型エアロゾル供給デバイスにおける請求項２５～３２のいずれか一項に記載の消耗品の使用であって、前記非燃焼型エアロゾル供給デバイスが、前記消耗品が前記非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用されるときに、前記消耗品からエアロゾルを生成するためのエアロゾル生成デバイスを備える、使用。

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