JP2023180933A

JP2023180933A - transfer tape

Info

Publication number: JP2023180933A
Application number: JP2022094620A
Authority: JP
Inventors: 京平西田; Kyohei Nishida; 教一鈴木; Kyoichi Suzuki
Original assignee: Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd; Fujicopian Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 2022-06-10
Filing date: 2022-06-10
Publication date: 2023-12-21

Abstract

To provide a nail printer transfer tape that can transfer a transfer layer to a nail surface in accordance with nails having various sizes and various shapes, where the transfer layer transferred to a nail surface has an excellent image receiving performance for printing by an inkjet printer, and allows a user to select any pattern according to user's taste and to decorate the nail with the pattern.SOLUTION: A transfer tape transfers a white image receiving layer for an inkjet type nail printer on a nail. The transfer tape includes at least the white image receiving layer and an adhesive layer which are laminated in this order from a side of a substrate. The substrate is a polyethylene terephthalate having a thickness of 5 μm or more and 26 μm or less. The white image receiving layer includes: a styrene copolymer as a binder; and 60 wt.% or more and 85 wt.% or less of a titanium oxide in a solid content of the white image receiving layer.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、インクジェットプリンターで絵柄等の装飾を施すための白色受像層を、爪の表面に転写するために使用するネイルプリンター用転写テープに関する発明である。 The present invention relates to a transfer tape for nail printers that is used to transfer a white image-receiving layer for decoration such as a pattern to the surface of a nail using an inkjet printer.

従来から手足の爪表面に光沢や装飾を付与するための転写テープが提案されている。このような転写テープとして、特許文献１では、支持シート上に積層された透明層、絵柄層、ならびに該透明層および絵柄層よりも上層の接着剤層を有する転写部を備え、前記透明層が、前記接着剤層を介して爪に転写された前記転写部の表面に塗布されるトップコートに対して溶解性を有するネイルアート用転写シールが提案されている。しかしながら、特許文献１のネイルアート用転写シールは、当初から絵柄層が積層された転写シールであり、使用者が好みに合った任意の絵柄を選択することができなかった。 Transfer tapes have been proposed for imparting gloss and decoration to the surfaces of finger and toe nails. Such a transfer tape is disclosed in Patent Document 1, including a transfer portion having a transparent layer and a pattern layer laminated on a support sheet, and an adhesive layer above the transparent layer and the pattern layer, and the transparent layer is , a transfer sticker for nail art has been proposed that is soluble in a top coat applied to the surface of the transfer portion transferred to the nail via the adhesive layer. However, the nail art transfer sticker of Patent Document 1 is a transfer sticker in which a pattern layer is laminated from the beginning, and the user cannot select an arbitrary pattern that suits his/her preference.

また、特許文献２では、接着層とインク層が積層された転写層と、上記転写層の接着面と反対側の面が剥離可能に貼着された基材シートとを備えたことを特徴とする爪装飾用転写シートが提案されている。しかしながら、特許文献２の爪装飾用転写シートは、爪貼着片を爪と大略同じ幅に形成した後に、爪の先端縁の爪貼着片を爪に合わせて切断、すなわち、爪の縁に合わせて転写層をちぎる必要があるものであり、爪の形状に合わせて爪貼着片
を容易に貼り付けることができるものでは、無かった。 Further, Patent Document 2 is characterized in that it includes a transfer layer in which an adhesive layer and an ink layer are laminated, and a base sheet to which a surface opposite to the adhesive surface of the transfer layer is releasably attached. A transfer sheet for nail decoration has been proposed. However, in the nail decoration transfer sheet of Patent Document 2, after forming the nail adhesive piece to have approximately the same width as the nail, the nail adhesive piece at the tip edge of the nail is cut to fit the nail, that is, the nail adhesive piece is cut to fit the nail edge. It is necessary to tear off the transfer layer at the same time, and there is no one that allows the nail adhesive piece to be easily attached to match the shape of the nail.

特開２００４－３３７６０１号公報Japanese Patent Application Publication No. 2004-337601 特開２００２－２２５４９６号公報Japanese Patent Application Publication No. 2002-225496

本発明は上記の事情に鑑みて為されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、様々な大きさ、様々な形状の爪に合わせて、爪表面に転写することができ、かつ、爪表面に転写された転写層がインクジェットプリンターによる印刷に対して優れた受像性能を有することで、使用者が好みに合った任意の絵柄を選択して、爪上に装飾することが可能なネイルプリンター用転写テープの提供である。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and the problem to be solved by the present invention is to be able to transfer images onto the nail surface in accordance with nails of various sizes and shapes. The transfer layer transferred to the nail surface has excellent image-receiving performance when printed by an inkjet printer, allowing the user to select any pattern that suits their taste and decorate it on the nail. Provides transfer tape for nail printers.

第１発明は、インクジェット方式のネイルプリンター用の白色受像層を爪上に転写するための転写テープであって、前記転写テープは基材上に前記基材側から少なくとも前記白色受像層、接着層の順で積層され、前記基材は厚み５μｍ以上２６μｍ以下のポリエチレンテレフタレートであり、前記白色受像層がスチレン共重合体をバインダーとして、酸化チタンを前記白色受像層の固形分中の６０重量％以上８５重量％以下含有することを特徴とする転写テープである。 A first aspect of the present invention is a transfer tape for transferring a white image-receiving layer onto a nail for an inkjet nail printer, the transfer tape being applied on a base material from the base material side to at least the white image-receiving layer and an adhesive layer. The base material is polyethylene terephthalate with a thickness of 5 μm or more and 26 μm or less, and the white image-receiving layer contains a styrene copolymer as a binder and titanium oxide in an amount of 60% by weight or more based on the solid content of the white image-receiving layer. The transfer tape is characterized in that it contains 85% by weight or less.

第２発明は、前記スチレン共重合体がイソプレン、ブタジエン、エチレン、及びブチレンから選ばれる少なくとも１種とスチレンの共重合体であることを特徴とする第１発明に記載の転写テープである。 A second invention is the transfer tape according to the first invention, wherein the styrene copolymer is a copolymer of styrene and at least one selected from isoprene, butadiene, ethylene, and butylene.

第３発明は、前記白色受像層の厚さが１５μｍ以上３５μｍ以下であることを特徴とする第１発明又は第２発明に記載の転写テープである。 A third invention is the transfer tape according to the first invention or the second invention, wherein the white image-receiving layer has a thickness of 15 μm or more and 35 μm or less.

本発明では、ネイルプリンター用転写テープを、厚み５～２６μｍのポリエチレンテレフタレート基材上に、白色受像層、接着層をこの順で積層し、白色受像層がスチレン共重合体をバインダーとして、酸化チタンを白色受像層の固形分中の６０重量％以上８５重量％以下含有する転写テープとした。ネイルプリンター用転写テープをこのような構成とすることで、転写時の白色受像層のキレ性を良好なものとすることができるとともに、爪に転写した白色受像層がインクジェットプリンターでの印字に対する優れた受像性能を有するものとすることができる。このため、本発明の転写テープを使用すれば、白色受像層と接着層で構成される転写層を、容易に爪の形状に合わせて転写することが出来るとともに、転写された白色受像層がインクジェットプリンターで印字した画像の下地となって、爪上に印字しようとした画像の内容が確実に再現できる、ネイルプリンター用転写テープを提供できるようになった。 In the present invention, the transfer tape for nail printers is made by laminating a white image-receiving layer and an adhesive layer in this order on a polyethylene terephthalate base material with a thickness of 5 to 26 μm, and the white image-receiving layer is made of titanium oxide using a styrene copolymer as a binder. The transfer tape contained 60% by weight or more and 85% by weight or less of the solid content of the white image-receiving layer. By configuring the transfer tape for nail printers in this way, it is possible to improve the sharpness of the white image-receiving layer during transfer, and the white image-receiving layer transferred to the nail has excellent printing properties with an inkjet printer. The image receiving performance can be improved. Therefore, by using the transfer tape of the present invention, the transfer layer composed of the white image-receiving layer and the adhesive layer can be easily transferred to match the shape of the nail, and the transferred white image-receiving layer can be It is now possible to provide a transfer tape for nail printers that serves as the base for the image printed by the printer and can reliably reproduce the content of the image printed on the nail.

本発明の転写テープの一例である転写テープＡの層構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the layer structure of transfer tape A, which is an example of the transfer tape of the present invention. 本発明の転写テープとともに使用される、転写ヘラの一例である転写ヘラＢの形状を示す図である。It is a figure which shows the shape of the transfer spatula B which is an example of a transfer spatula used with the transfer tape of this invention.

以下に本発明の転写テープを、さらに詳しく説明する。 The transfer tape of the present invention will be explained in more detail below.

〔転写テープ〕
本発明の転写テープは、少なくとも基材上に白色受像層と接着層が、基材側から白色受像層、接着層の順で積層された転写テープである。本発明の転写テープの基材から接着層と白色受像層を、爪へ転写することによって、爪の表面にインクジェットプリンターでの印刷を受像できる白色受像層を転写することができる。 [Transfer tape]
The transfer tape of the present invention is a transfer tape in which a white image-receiving layer and an adhesive layer are laminated on at least a base material in the order of the white image-receiving layer and the adhesive layer from the base material side. By transferring the adhesive layer and the white image-receiving layer from the base material of the transfer tape of the present invention to the nail, it is possible to transfer the white image-receiving layer that can receive images printed by an inkjet printer onto the surface of the nail.

本発明の転写テープの一例である転写テープＡを図１に示す。本発明の転写テープは、図１に示すように、基材（１０）の一方の面に白色受像層（１１）、接着層（１２）が基材側からこの順が積層された転写テープである。本発明の転写テープは、基材（１０）と白色受像層（１１）間に離型層を設けてもよく、離型層を設けることにより、基材（１０）からの白色受像層（１１）と接着層（１２）の爪への転写性を向上することができる。但し、白色受像層（１１）の転写時に、離型層が白色受像層（１１）とともに転写されると、転写後の白色受像層（１１）のインクジェットプリンターによる受像性能が低下するおそれがあるので、離型層は白色受像層（１１）の転写時に確実に転写されない層であることが好ましい。また、接着層へのゴミや埃の付着を防止するために、接着層上に接着層から剥離可能なセパレータを設けてもよい。 Transfer tape A, which is an example of the transfer tape of the present invention, is shown in FIG. As shown in FIG. 1, the transfer tape of the present invention is a transfer tape in which a white image-receiving layer (11) and an adhesive layer (12) are laminated on one side of a base material (10) in this order from the base material side. be. In the transfer tape of the present invention, a release layer may be provided between the base material (10) and the white image-receiving layer (11), and by providing the release layer, the white image-receiving layer (11) from the base material (10) ) and the transferability of the adhesive layer (12) to the nail can be improved. However, if the release layer is transferred together with the white image-receiving layer (11) during transfer of the white image-receiving layer (11), there is a risk that the image-receiving performance of the white image-receiving layer (11) after transfer by an inkjet printer may deteriorate. The release layer is preferably a layer that is not transferred reliably when the white image-receiving layer (11) is transferred. Further, in order to prevent dirt and dust from adhering to the adhesive layer, a separator that can be peeled off from the adhesive layer may be provided on the adhesive layer.

（基材）
本発明の転写テープに使用する基材としては、白色受像層と接着層（以下、白色受像層と接着層を合わせて転写層と言う）の転写性と転写時の転写層のキレ性の両方に優れているため、ポリエチレンテレフタレートが好適である。基材にポリエチレンテレフタレートを使用した場合、基材の厚さは５μｍ以上２６μｍ以下が好ましく、９μｍ以上１７μｍ以下がより好ましい。基材の厚さが５μｍ未満になるか、または２６μｍを超えると、転写時の転写層のキレ性が低下する。ここで、転写層のキレ性とは、転写層の転写される部分と、転写される部分の周りの転写されない転写層との切れ易さを示す性能である。転写層のキレ性が低下すると、転写された転写層の周囲にバリや、破れが発生し、転写された転写層の見た目が悪くなる他、白色受像層のインクジェットプリンターでの印字に対する受像性能が低下するおそれもある。 (Base material)
The base material used in the transfer tape of the present invention has both the transferability of the white image-receiving layer and the adhesive layer (hereinafter, the white image-receiving layer and the adhesive layer are collectively referred to as the transfer layer) and the sharpness of the transfer layer during transfer. Polyethylene terephthalate is preferred because it has excellent properties. When polyethylene terephthalate is used as the base material, the thickness of the base material is preferably 5 μm or more and 26 μm or less, more preferably 9 μm or more and 17 μm or less. When the thickness of the base material is less than 5 μm or more than 26 μm, the sharpness of the transfer layer during transfer is reduced. Here, the sharpness of the transfer layer is a performance indicating the ease with which the transferred portion of the transfer layer and the untransferred transfer layer surrounding the transferred portion are cut. If the sharpness of the transfer layer decreases, burrs and tears will occur around the transferred transfer layer, which will worsen the appearance of the transferred transfer layer, and the image receiving performance of the white image receiving layer for printing with an inkjet printer will deteriorate. There is also a risk that it may decline.

（白色受像層）
白色受像層は爪に転写されて、インクジェットプリンターでの印刷を受像する層であるとともに、基材と白色受像層間に離型層を設けない場合には、基材から剥離する剥離性能も有することが好ましく、かつ基材上に容易に積層できる性能を合わせ持つ層であることが好ましい。基材上に容易に積層できるという観点から、白色受像層は、バインダーとして樹脂を含有する層であることが好ましい。なお、バインダーとは、塗工により形成された各層の成分であり、前記各層に含有する粒子や添加剤等の成分を、前記各層中に保持するため使用される成分である。白色受像層のバインダーとして用いる樹脂は、インクジェットプリンターによる印字に対する受像性能、爪表面へ転写後に表面層となった際の耐擦性、耐水性、耐溶剤性を含む耐久性という観点から、各種樹脂の中でも、スチレン共重合体が好ましい。また、白色受像層のバインダーとして、スチレン共重合体の中でも、イソプレン、ブタジエン、エチレン、ブチレンから選ばれる少なくとも１種とスチレンの共重合体を使用することにより、白色受像層の、インクジェットプリンターによる印字に対する受像性能と、爪表面へ転写後に表面層となった際の耐擦性、耐水性、耐溶剤性を含む耐久性の両方を特に向上することができる。白色受像層のバインダーとしては、スチレン共重合体とともに、他の樹脂を用いることも可能であるが、バインダーとしてスチレン共重合体ととも用いる樹脂は、スチレン共重合体を使用することで得られるインクジェットプリンターによる印字に対する受像性能、爪表面へ転写後に表面層となった際の耐擦性、耐水性、耐溶剤性を含む耐久性を阻害しない樹脂を使用することが好ましい。このような樹脂としては、脂環式飽和炭化水素などが例示される。 (white image receiving layer)
The white image-receiving layer is a layer that is transferred to the nail and receives the image printed by an inkjet printer, and also has peeling performance to peel off from the base material if a release layer is not provided between the base material and the white image-receiving layer. It is preferable that the layer has the ability to be easily laminated on a base material. The white image-receiving layer is preferably a layer containing a resin as a binder from the viewpoint of being easily laminated on a base material. Note that the binder is a component of each layer formed by coating, and is a component used to hold components such as particles and additives contained in each layer in each layer. The resin used as the binder for the white image-receiving layer is selected from various resins from the viewpoint of image-receiving performance for printing with an inkjet printer and durability including abrasion resistance, water resistance, and solvent resistance when it becomes a surface layer after being transferred to the nail surface. Among these, styrene copolymers are preferred. Furthermore, by using a copolymer of styrene and at least one selected from isoprene, butadiene, ethylene, and butylene among styrene copolymers as a binder for the white image-receiving layer, it is possible to print the white image-receiving layer with an inkjet printer. It is possible to particularly improve both the image receiving performance against the nail surface and the durability including abrasion resistance, water resistance, and solvent resistance when the surface layer is formed after being transferred to the nail surface. As the binder for the white image-receiving layer, it is possible to use other resins together with the styrene copolymer, but the resin used together with the styrene copolymer as the binder can be It is preferable to use a resin that does not impede the image-receiving performance for printing by a printer, and the durability, including abrasion resistance, water resistance, and solvent resistance, when formed into a surface layer after being transferred to the nail surface. Examples of such resins include alicyclic saturated hydrocarbons.

白色受像層に含有するスチレン共重合体の含有割合は、白色受像層固形分中の１４重量％以上３８重量％以下が好ましい。白色受像層固形分中のスチレン共重合体の含有割合が１４重量％未満になると、対擦性、耐水性、耐溶剤性を含む耐久性が低下する。一方、白色受像層固形分中のスチレン共重合体の含有割合が３８重量％を超えると、インクジェットプリンターによる印刷の受像性能が低下し、印字不良が発生するおそれがある。 The content of the styrene copolymer contained in the white image-receiving layer is preferably 14% by weight or more and 38% by weight or less based on the solid content of the white image-receiving layer. When the content of the styrene copolymer in the solid content of the white image-receiving layer is less than 14% by weight, durability including anti-rubbing properties, water resistance, and solvent resistance decreases. On the other hand, if the content of the styrene copolymer in the solid content of the white image-receiving layer exceeds 38% by weight, the image-receiving performance of printing by an inkjet printer may deteriorate and printing defects may occur.

白色受像層は、インクジェットプリンターによる印刷を受像する層であるとともに、爪に転写されて爪の色を隠蔽する層である。白色受像層が、爪の色を隠蔽することによって、白色受像層上にインクジェットプリンターで作製される印刷が、爪の色の影響を受けず、印刷しようと意図した色の印刷が再現される。このような隠蔽性能を確保するために、白色受像層へは白色顔料を含有する。 The white image-receiving layer is a layer that receives images printed by an inkjet printer, and is also a layer that is transferred to the nail and hides the color of the nail. Since the white image-receiving layer hides the color of the nail, the print made on the white image-receiving layer by an inkjet printer is not affected by the color of the nail, and the intended color print is reproduced. In order to ensure such hiding performance, the white image-receiving layer contains a white pigment.

白色受像層に含有する白色顔料としては、各種白色顔料の中でも、酸化チタンが、最も好ましい。酸化チタンを含有することにより十分な隠蔽性を確保できるとともに、酸化チタンがインクジェットプリンターのインクを吸収する性質を持っているために、インクジェットプリンターによる受像性能も確保することができる。また、酸化チタンを含有することにより、白色受像層のキレ性を向上することができるので、爪への転写性能も良好となる。 Among various white pigments, titanium oxide is most preferable as the white pigment contained in the white image-receiving layer. By containing titanium oxide, it is possible to ensure sufficient hiding properties, and since titanium oxide has the property of absorbing ink from an inkjet printer, it is also possible to ensure image receiving performance for an inkjet printer. Furthermore, by containing titanium oxide, the sharpness of the white image-receiving layer can be improved, so that the transfer performance to nails can also be improved.

白色受像層に含有する酸化チタンの含有割合は、白色受像層固形分中の６０重量％以上８５重量％以下が好ましい。白色受像層固形分中の酸化チタンの含有割合が６０重量％未満になると、インクジェットプリンターによる印刷の受像性能が低下するとともに、白色受像層の白色度と隠蔽性能が低下し、インクジェットプリンターによる印刷の色が意図した色に見えなくなり、印刷色の再現性が低下する。一方、白色受像層固形分中の酸化チタンの含有割合が８５重量％を超えると、耐擦性、耐水性、耐溶剤性を含む耐久性が低下し、爪上に転写後の白色受像層が、削れ易くなるとともに、水に濡れると剥がれ易くなる。 The content of titanium oxide in the white image-receiving layer is preferably 60% by weight or more and 85% by weight or less based on the solid content of the white image-receiving layer. If the content of titanium oxide in the solid content of the white image-receiving layer is less than 60% by weight, the image-receiving performance of printing with an inkjet printer will decrease, and the whiteness and hiding performance of the white image-receiving layer will also decrease, making it difficult to print with an inkjet printer. Colors no longer appear as intended, and the reproducibility of printed colors deteriorates. On the other hand, when the content of titanium oxide in the solid content of the white image-receiving layer exceeds 85% by weight, the durability including abrasion resistance, water resistance, and solvent resistance decreases, and the white image-receiving layer after being transferred onto the nail decreases. , it becomes easy to scrape, and it also becomes easy to peel off when it gets wet with water.

白色受像層に使用する酸化チタンの平均粒子径は０．１μｍ以上０．５μｍ以下が好ましく、０．２μｍ以上０．４μｍ以下がより好ましい。平均粒子径が０．１μｍ未満になると塗工液の粘度が高くなって基材への塗工が困難になる。また０．５μｍを超えると塗工液での均一な分散が困難になる。ここでの平均粒子径は、（株）島津製作所製のレーザ回析式粒度分布測定装置「ＳＡＬＤ－１１００」で、測定したものである。平均粒子径を算出する上での、粒子量の基準（次元）は、体積基準を用いている。白色受像層厚さ（乾燥後厚さ、以下同様）は、１５μｍ以上３５μｍ以下であることが好ましい。白色受像層厚さが、１５μｍ未満になると、インクジェットプリンターによる印刷の受像性能が低下するとともに、白色受像層の白色度と隠蔽性能が低下し、インクジェットプリンターによる印刷の色が意図した色に見えなくなり、印刷色の再現性が低下する。また、白色受像層厚さが３５μｍを超えると、白色受像層のキレ性が低下し、転写された白色受像層の周辺部でバリが発生しやすくなる。 The average particle diameter of titanium oxide used in the white image-receiving layer is preferably 0.1 μm or more and 0.5 μm or less, more preferably 0.2 μm or more and 0.4 μm or less. When the average particle diameter is less than 0.1 μm, the viscosity of the coating liquid becomes high, making it difficult to apply it to the substrate. Moreover, if it exceeds 0.5 μm, uniform dispersion in a coating liquid becomes difficult. The average particle diameter here was measured using a laser diffraction particle size distribution analyzer "SALD-1100" manufactured by Shimadzu Corporation. The volume standard is used as the particle amount standard (dimension) in calculating the average particle diameter. The thickness of the white image-receiving layer (thickness after drying, hereinafter the same) is preferably 15 μm or more and 35 μm or less. If the thickness of the white image-receiving layer is less than 15 μm, the image-receiving performance of printing by an inkjet printer will decrease, and the whiteness and hiding performance of the white image-receiving layer will decrease, so that the color printed by the inkjet printer will not appear as the intended color. , the reproducibility of printed colors decreases. Furthermore, when the thickness of the white image-receiving layer exceeds 35 μm, the sharpness of the white image-receiving layer decreases, and burrs are likely to occur in the periphery of the transferred white image-receiving layer.

白色受像層は、上記材料を適当な溶媒へ分散又は溶解して、塗工液とし、ロールコート法、リバースロールコート法、グラビアコート法、リバースグラビアコート法、バーコート法及びロッドコート法等の公知の手段により、基材上に塗工して塗膜を形成させ、これを乾燥させることにより形成できる。 The white image-receiving layer is prepared by dispersing or dissolving the above-mentioned materials in an appropriate solvent to prepare a coating solution, and applying a coating method such as a roll coating method, a reverse roll coating method, a gravure coating method, a reverse gravure coating method, a bar coating method, and a rod coating method. It can be formed by coating on a base material to form a coating film by known means and drying this.

白色受像層には、白色受像層に要求される各種の機能を阻害しない範囲内であれば、各種の添加剤を含有しても良い。前記添加剤としては、可塑剤、消泡剤、界面活性剤、酸化防止剤、分散剤などがあげられる。これらの添加剤は、通常化粧品に使用される添加剤が好ましく、更に皮膚に対する安全性が高い添加剤がより好ましい。 The white image-receiving layer may contain various additives as long as they do not inhibit the various functions required of the white image-receiving layer. Examples of the additives include plasticizers, antifoaming agents, surfactants, antioxidants, and dispersants. These additives are preferably additives commonly used in cosmetics, and more preferably additives that are highly safe for the skin.

（接着層）
本発明の転写テープでは、白色受像層上の最外層（接着層を保護するセパレータ等の剥離可能な層を除く最外層）として接着層が設けられる。本発明の転写テープでは、インクジェットプリンターの印刷を受像する白色受像層と、爪への接着性を付与する接着層を分けて機能分離することにより、接着層に十分な接着力を付与しつつ、白色受像層と接着層を含む転写層のキレ性を良好にできる。 (Adhesive layer)
In the transfer tape of the present invention, an adhesive layer is provided as the outermost layer (excluding a removable layer such as a separator that protects the adhesive layer) on the white image-receiving layer. In the transfer tape of the present invention, the white image-receiving layer that receives images printed by an inkjet printer and the adhesive layer that provides adhesion to nails are separated and functionally separated, thereby imparting sufficient adhesive force to the adhesive layer, and The sharpness of the transfer layer including the white image-receiving layer and the adhesive layer can be improved.

接着層に使用する材料としては、各種粘着性を有する樹脂が使用可能であるが、接着力の調整が容易で、かつ、圧力を加えることにより粘着性を発現しやすい性質を有しているため、各種粘着性樹脂の中でも、アクリル粘着剤を用いることが好ましい。接着層の接着力は、０．５Ｎ／２５ｍｍ幅以上２．０Ｎ／２５ｍｍ幅以下が好ましい。接着層の接着力が０．５Ｎ／２５ｍｍ未満になると、転写後に１週間を超える長期間にわたって使用する場合には、接着性が維持できず、浮きや剥がれが発生するおそれがある。一方、接着層の接着力が２．０Ｎ／２５ｍｍを超えると接着力が強すぎて、使用後に接着層を含む転写層を爪から剥がす際に、剥がれにくくなる。 Various adhesive resins can be used as the material for the adhesive layer, but the adhesive strength can be easily adjusted and adhesive properties tend to develop when pressure is applied. Among various adhesive resins, it is preferable to use an acrylic adhesive. The adhesive force of the adhesive layer is preferably 0.5 N/25 mm width or more and 2.0 N/25 mm width or less. If the adhesive force of the adhesive layer is less than 0.5 N/25 mm, when used for a long period of more than one week after transfer, the adhesiveness cannot be maintained and there is a risk that lifting or peeling may occur. On the other hand, if the adhesive force of the adhesive layer exceeds 2.0 N/25 mm, the adhesive force will be too strong and it will be difficult to peel off the transfer layer containing the adhesive layer from the nail after use.

（接着層の接着力測定）
接着層の接着力は、以下の方法で測定することができる。ＰＥＴ基材表面にシリコーン離型処理した離型シート上に接着層を積層し、接着層上に白色受像層を積層して接着力測定用シートを準備する。接着力測定用シートの白色受像層上に片面接着テープ（日東電工製ニットー３１Ｂ、テープ幅２５ｍｍ）を貼り付ける。次に片面接着テープの両端に沿って接着力測定用シートをカットし、長さ１５０ｍｍ幅２５ｍｍの接着力測定片を準備する。接着力測定片の離型シートを剥がして、露出した接着層を、厚み２ｍｍのステンレス鋼板（ＪＩＳＧ４３０５に規定するＳＵＳ３０４鋼板で、表面仕上げＢＡ（冷間圧延後、光輝熱処理）の鋼板を使用し、表面粗さは、ＪＩＳＢ０６０１に規定するＲａ：５０±２５ｎｍのものとする）に２Ｋｇのローラーを１往復させる方式で圧着し、圧着後室温で約２４時間放置する。次に、常温・常湿中で引っ張り試験機を用いて、１８０°の剥離角度、剥離速度：１２００ｍｍ／ｍｉｎで転写テープの長手方向に、転写テープをステンレス鋼板から剥離させて転写テープの接着層の接着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定する。 (Measurement of adhesive strength of adhesive layer)
The adhesive force of the adhesive layer can be measured by the following method. An adhesive layer is laminated on a release sheet subjected to silicone release treatment on the surface of the PET base material, and a white image-receiving layer is laminated on the adhesive layer to prepare a sheet for measuring adhesive force. A single-sided adhesive tape (Nitto Denko 31B, tape width 25 mm) is pasted on the white image-receiving layer of the adhesive force measurement sheet. Next, the adhesive force measurement sheet was cut along both ends of the single-sided adhesive tape to prepare an adhesive force measurement piece with a length of 150 mm and a width of 25 mm. Peel off the release sheet of the adhesive force measurement piece and use a 2 mm thick stainless steel plate (SUS304 steel plate specified in JIS G4305, surface finish BA (bright heat treatment after cold rolling) to remove the exposed adhesive layer. The surface roughness shall be Ra: 50±25 nm specified in JIS B0601) by pressing a 2 kg roller back and forth once, and after pressing, leave it at room temperature for about 24 hours. Next, using a tensile tester at room temperature and humidity, the transfer tape was peeled from the stainless steel plate in the longitudinal direction of the transfer tape at a peeling angle of 180° and a peeling speed of 1200 mm/min to remove the adhesive layer of the transfer tape. Measure the adhesive force (N/25mm).

接着層厚さ（乾燥後厚さ、以下同様）は、０．５μｍ以上２．５μｍ以下が好ましい。接着層厚みが０．５μｍを下回ると、転写後の１週間を超える長期間にわたって使用する場合に、接着性が維持できず、浮きや剥がれが発生するおそれがある。一方、接着層厚さが２．５μｍを超えると、接着力が強すぎて、使用後に接着層を含む転写層を爪から剥がす際に、剥がれにくくなる。 The adhesive layer thickness (thickness after drying, hereinafter the same) is preferably 0.5 μm or more and 2.5 μm or less. If the thickness of the adhesive layer is less than 0.5 μm, when the adhesive layer is used for a long period of time exceeding one week after transfer, the adhesiveness cannot be maintained and there is a risk that lifting or peeling may occur. On the other hand, if the thickness of the adhesive layer exceeds 2.5 μm, the adhesive force will be too strong and it will be difficult to peel off the transfer layer including the adhesive layer from the nail after use.

（転写ヘラ）
本発明の転写テープはエラストマー製の転写ヘラとともに用いることで、爪上に接着層と白色受像層を含む転写層を容易に転写して、爪上に、浮きや剥がれなく転写層を定着することができる。エラストマー製とはエラストマーを主成分とする材料でよく、必ずしも１００％エラストマーの材料でなくてもよい。また、転写ヘラは全てがエラストマー製である必要はなく、少なくとも、爪に転写テープの転写層を転写するために、転写テープを押圧する転写ヘラ先端部が、エラストマー製であればよい。 (transfer spatula)
By using the transfer tape of the present invention with an elastomer transfer spatula, it is possible to easily transfer the transfer layer including the adhesive layer and the white image-receiving layer onto the nail, and fix the transfer layer onto the nail without lifting or peeling. Can be done. The material made of elastomer may be a material whose main component is an elastomer, and does not necessarily have to be a 100% elastomer material. Further, the entire transfer spatula does not need to be made of elastomer, and at least the tip of the transfer spatula that presses the transfer tape in order to transfer the transfer layer of the transfer tape to the nail may be made of elastomer.

転写ヘラに使用するエラストマーのビッカース硬度は、４３ＨＶ以上７０ＨＶ以下が好ましい。エラストマーのビッカース硬度が４３ＨＶ未満になると転写テープの接着層が爪に十分に接着せず、転写後の転写層に浮きや剥がれが発生するおそれがある。一方、エラストマーのビッカース硬度が７０ＨＶを超えると、転写時に白色受像層にキズが入ったり、白色受像層が変形して、インクジェットプリンターでの受像性能が低下するとともに、転写後の爪の見た目が悪くなるおそれがある。エラストマーのビッカース硬度ＨＶは、微小硬度計（株式会社ミツトヨ製のＨＭ２２１）を使用して、荷重０．０１Ｎをエラストマー材料の平らな部分に１５秒間加えて、ＪＩＳＺ２２４４に従って３回測定した平均値である。ビッカース硬度が上記範囲内であれば、使用するエラストマー材質には特に制限は無く、ポリウレタンエラストマー、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリアミドエラストマー、ナイロン１２系エラストマー、ポリエステルエラストマー等のエラストマーや、アクリルゴム、ＮＢＲ、イソプレンゴム、ＳＢＲ、ブタジエンゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム等の各種ゴム材料が使用可能である。 The Vickers hardness of the elastomer used for the transfer spatula is preferably 43 HV or more and 70 HV or less. If the Vickers hardness of the elastomer is less than 43 HV, the adhesive layer of the transfer tape will not adhere to the nail sufficiently, and there is a risk that the transfer layer will lift or peel after transfer. On the other hand, if the Vickers hardness of the elastomer exceeds 70 HV, the white image-receiving layer may be scratched or deformed during transfer, resulting in poor image-receiving performance in inkjet printers and poor appearance of the nails after transfer. There is a risk that this may occur. The Vickers hardness HV of an elastomer is the average value measured three times according to JIS Z2244 by applying a load of 0.01N to a flat part of the elastomer material for 15 seconds using a microhardness meter (HM221 manufactured by Mitutoyo Co., Ltd.). be. As long as the Vickers hardness is within the above range, there are no particular restrictions on the elastomer material to be used, including elastomers such as polyurethane elastomer, olefin elastomer, styrene elastomer, polyamide elastomer, nylon 12 elastomer, polyester elastomer, acrylic rubber, Various rubber materials such as NBR, isoprene rubber, SBR, butadiene rubber, silicone rubber, butyl rubber can be used.

転写ヘラ先端部の転写テープを押圧する面積は、２ｍｍ^２（例えば縦１ｍｍ×横２ｍｍ）以上６ｍｍ^２（例えば縦２ｍｍ×横３ｍｍ）以下であることが好ましい。面積が２ｍｍ^２未満になると、単位面積当たりの押圧力が大きくなって、白色受像層を傷つけるおそれがある。また、面積が２ｍｍ^２未満になると、転写ヘラの先端部が破損し易くなる。一方、面積が、６ｍｍ^２を超えると転写テープを押圧する単位面積当たりの押圧力が小さくなって、転写テープの接着層が十分に接着せず、転写後の転写層に浮きや剥がれが発生するおそれがある。 The area on which the transfer tape is pressed at the tip of the transfer spatula is preferably from 2 mm ² (for example, 1 mm in length x 2 mm in width) to 6 mm ² (for example, 2 mm in length x 3 mm in width). When the area is less than 2 mm ² , the pressing force per unit area becomes large and there is a risk of damaging the white image-receiving layer. Furthermore, if the area is less than 2 mm ² , the tip of the transfer spatula is likely to be damaged. On the other hand, if the area exceeds 6 ^mm2 , the pressing force per unit area to press the transfer tape will be small, and the adhesive layer of the transfer tape will not adhere sufficiently, causing lifting or peeling of the transfer layer after transfer. There is a risk.

転写ヘラ先端部の押圧面の形状は長方形、又は正方形であることが好ましい。押圧面の形状を長方形、又は正方形とすることで、長方形、又は正方形の一辺に沿って転写ヘラを爪上で移動させることによって、転写ヘラで押圧した転写テープ面に均等に押圧力を加えることができる。転写ヘラ先端部の押圧面の形状が長方形である場合には、長い方の一辺の長さは３ｍｍ以下であることが好ましい。爪の表面は湾曲しており、長方形の長い方の一辺が３ｍｍを超えると、転写ヘラ先端部が爪表面の曲面に沿うことができず、転写ヘラが転写テープに均一な圧力を加えることができなくなり、転写層の転写不良が発生し易くなる。 The shape of the pressing surface of the tip of the transfer spatula is preferably rectangular or square. By making the shape of the pressing surface rectangular or square, by moving the transfer spatula on the nail along one side of the rectangle or square, pressure can be applied evenly to the surface of the transfer tape pressed by the transfer spatula. Can be done. When the shape of the pressing surface of the tip of the transfer spatula is rectangular, the length of one longer side is preferably 3 mm or less. The surface of the nail is curved, and if the longer side of the rectangle exceeds 3 mm, the tip of the transfer spatula will not be able to follow the curved surface of the nail surface, and the transfer spatula will not be able to apply uniform pressure to the transfer tape. Therefore, transfer defects of the transfer layer are likely to occur.

（インクジェットプリンター）
本発明で、爪上に転写した転写テープの白色受像層上に画像等を印刷するプリンターである所謂ネイルプリンターとしては、インクジェットプリンターを好ましく使用することができる。ネイルプリンターとして使用するインクジェットプリンターが印刷のために吐出するインクは、人体に使用するため、溶媒として有機溶剤を含有しないことが好ましい。しかしながら、インクに活性エネルギー線硬化型組成物を含有する場合などには、インクの溶媒として有機溶剤が使用されることがある。インクの溶媒として有機溶剤を含有している場合には、有機溶剤が受像層に浸透して受像層を溶かすことによって、受像層に割れが生じることがある。受像層が割れると、印刷後の受像層表面の見た目が悪くなる他、酷い場合には、受像層が浮き上がることもあるが、本発明の転写テープを爪上に転写した白色受像層は、バインダーとしてスチレン共重合体を使用しているので、有機溶剤を使用したインクを受像する場合にも、白色受像層表面に割れが生じることはない。 (inkjet printer)
In the present invention, an inkjet printer can be preferably used as a so-called nail printer that prints an image or the like on the white image-receiving layer of the transfer tape transferred onto the nail. Since the ink ejected for printing by an inkjet printer used as a nail printer is used for the human body, it is preferable that the ink does not contain an organic solvent as a solvent. However, when the ink contains an active energy ray-curable composition, an organic solvent may be used as the ink solvent. When the ink contains an organic solvent as a solvent, the organic solvent penetrates into the image-receiving layer and dissolves the image-receiving layer, which may cause cracks in the image-receiving layer. If the image-receiving layer is cracked, the appearance of the surface of the image-receiving layer after printing will be poor, and in severe cases, the image-receiving layer may be lifted up. Since a styrene copolymer is used as a styrene copolymer, cracks do not occur on the surface of the white image-receiving layer even when an ink using an organic solvent is used for image reception.

（実施例）
本発明を、以下の実施例、比較例を用いて、更に具体的に説明する。なお、本発明はこれらの実施例によって制限されるものではない。以下、各材料の配合量について、部と表示するものについては、特に断りがない限り、重量部を示すものとする。 (Example)
The present invention will be explained in more detail using the following examples and comparative examples. Note that the present invention is not limited to these Examples. Hereinafter, parts expressed as parts in the blending amount of each material are expressed as parts by weight, unless otherwise specified.

（転写テープ）
（実施例１）
（白色受像層）
下記処方の材料を混練して作製した白色受像層塗工液を厚さ６μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルム上に塗工、乾燥させて、厚さ２５μｍの白色受像層を形成した。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３７．５部
スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（固形分１００％）１１．９部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (transfer tape)
(Example 1)
(white image receiving layer)
A white image-receiving layer coating solution prepared by kneading materials with the following formulation was applied onto a 6 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film and dried to form a 25 μm thick white image receiving layer.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 37.5 parts Styrene-isoprene-styrene copolymer (solid content 100%) 11.9 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1 .5 parts Toluol 49.1 parts Total 100.0 parts

実施例１の転写テープの白色受像層上に、下記接着層塗工液を塗工し、１００℃で２分間加熱・乾燥して、乾燥後の厚さが１．５μｍになる様調整して接着層を形成した。
（接着層塗工液）
アクリル系共重合体（アクリル酸ヒドロキシブチル、アクリル酸ブチル共重合物、重量平均分子量：約５００，０００、固形分３７％）１００．０部
ヘキサメチレンジイソシアネート（固形分３７．５％）０．５部
合計１００．５部 The following adhesive layer coating solution was applied onto the white image-receiving layer of the transfer tape of Example 1, heated and dried at 100°C for 2 minutes, and the thickness after drying was adjusted to 1.5 μm. An adhesive layer was formed.
(Adhesive layer coating liquid)
Acrylic copolymer (hydroxybutyl acrylate, butyl acrylate copolymer, weight average molecular weight: approx. 500,000, solid content 37%) 100.0 parts Hexamethylene diisocyanate (solid content 37.5%) 0.5 Total copies: 100.5 copies

実施例１の転写テープの接着層と、シリコーン系剥離剤を塗工した厚さ２５μｍのカバーフィルム（ポリエチレンテレフタレート製）の剥離剤塗工面とを向かい合わせて２本のロール（ゴムロールとメタルロール）にて挟み込み、空気を逃がしながら両者を貼り合わせて、本発明の実施例１の転写テープを得た。 The adhesive layer of the transfer tape of Example 1 and the release agent coated surface of a 25 μm thick cover film (made of polyethylene terephthalate) coated with a silicone release agent were placed facing each other on two rolls (rubber roll and metal roll). The transfer tape of Example 1 of the present invention was obtained by sandwiching the tape and bonding them together while allowing air to escape.

（実施例２）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例２の転写テープを得た。 (Example 2)
A transfer tape of Example 2 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（実施例３）
基材を厚さ２５μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例３の転写テープを得た。 (Example 3)
A transfer tape of Example 3 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 25 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（実施例４）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例４の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３７．５部
スチレン－ブタジエン－スチレン共重合体（固形分１００％）１１．９部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Example 4)
Example 1 was prepared in the same manner as the transfer tape of Example 1, except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially oriented polyethylene terephthalate) film and the white image-receiving layer coating liquid was changed to the following formulation. A transfer tape of No. 4 was obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 37.5 parts Styrene-butadiene-styrene copolymer (solid content 100%) 11.9 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1 .5 parts Toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（実施例５）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例５の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３７．５部
スチレン－ブタジエン共重合体（固形分１００％）１１．９部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Example 5)
Example 1 was prepared in the same manner as the transfer tape of Example 1, except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially oriented polyethylene terephthalate) film and the white image-receiving layer coating liquid was changed to the following formulation. A transfer tape of No. 5 was obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 37.5 parts Styrene-butadiene copolymer (solid content 100%) 11.9 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1.5 Part toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（実施例６）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例６の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３７．５部
スチレン－エチレンーブチレンースチレン共重合体（固形分１００％）１１．９部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Example 6)
Example 1 was prepared in the same manner as the transfer tape of Example 1, except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially oriented polyethylene terephthalate) film and the white image-receiving layer coating liquid was changed to the following formulation. A transfer tape of No. 6 was obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 37.5 parts Styrene-ethylene-butylene-styrene copolymer (solid content 100%) 11.9 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) ) 1.5 parts Toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（実施例７）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例７の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３７．５部
スチレン－アクリル共重合体（固形分１００％）１１．９部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Example 7)
Example 1 was prepared in the same manner as the transfer tape of Example 1, except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially oriented polyethylene terephthalate) film and the white image-receiving layer coating liquid was changed to the following formulation. A transfer tape of No. 7 was obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 37.5 parts Styrene-acrylic copolymer (solid content 100%) 11.9 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1.5 Part toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（実施例８）
基材を厚さ１０μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例８の転写テープを得た。 (Example 8)
A transfer tape of Example 8 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 10 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（実施例９）
基材を厚さ１６μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例９の転写テープを得た。 (Example 9)
A transfer tape of Example 9 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 16 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（実施例１０）
基材を厚さ２０μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例１０の転写テープを得た。 (Example 10)
A transfer tape of Example 10 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 20 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（実施例１１）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例１１の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３１．０部
スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（固形分１００％）１８．４部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Example 11)
Example 1 was prepared in the same manner as the transfer tape of Example 1, except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially oriented polyethylene terephthalate) film and the white image-receiving layer coating liquid was changed to the following formulation. 11 transfer tapes were obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 31.0 parts Styrene-isoprene-styrene copolymer (solid content 100%) 18.4 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1 .5 parts Toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（実施例１２）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例１２の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３４．０部
スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（固形分１００％）１５．４部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Example 12)
Example 1 was prepared in the same manner as the transfer tape of Example 1, except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially oriented polyethylene terephthalate) film and the white image-receiving layer coating liquid was changed to the following formulation. 12 transfer tapes were obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 34.0 parts Styrene-isoprene-styrene copolymer (solid content 100%) 15.4 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1 .5 parts Toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（実施例１３）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、実施例１３の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）４２．０部
スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（固形分１００％）７．４部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Example 13)
Example 1 was prepared in the same manner as the transfer tape of Example 1, except that the base material was changed to a 12 μm thick PET (biaxially oriented polyethylene terephthalate) film and the white image-receiving layer coating liquid was changed to the following formulation. 13 transfer tapes were obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 42.0 parts Styrene-isoprene-styrene copolymer (solid content 100%) 7.4 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1 .5 parts Toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（比較例１）
基材を厚さ４．５μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、比較例１の転写テープを得た。 (Comparative example 1)
A transfer tape of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 4.5 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（比較例２）
基材を厚さ５０μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、比較例２の転写テープを得た。 (Comparative example 2)
A transfer tape of Comparative Example 2 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 50 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（比較例３）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、比較例３の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）２８．５部
スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（固形分１００％）２０．９部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Comparative example 3)
Comparative example A transfer tape of No. 3 was obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 28.5 parts Styrene-isoprene-styrene copolymer (solid content 100%) 20.9 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1 .5 parts Toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（比較例４）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、比較例４の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）４４．０部
スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（固形分１００％）５．４部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Comparative example 4)
Comparative example A transfer tape of No. 4 was obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 44.0 parts Styrene-isoprene-styrene copolymer (solid content 100%) 5.4 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1 .5 parts Toluene 49.1 parts Total 100.0 parts

（比較例５）
基材を厚さ１２μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更し、白色受像層塗工液を下記の処方に変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、比較例５の転写テープを得た。
（白色受像層塗工液）
酸化チタン（平均粒子径０．３μｍ、固形分１００％）３７．５部
ブタジエン（固形分１００％）１１．９部
ポリカルボン酸型分散剤（固形分４０％）１．５部
トルオール４９．１部
合計１００．０部 (Comparative example 5)
Comparative example A transfer tape of No. 5 was obtained.
(White image-receiving layer coating liquid)
Titanium oxide (average particle size 0.3 μm, solid content 100%) 37.5 parts Butadiene (solid content 100%) 11.9 parts Polycarboxylic acid type dispersant (solid content 40%) 1.5 parts Toluene 49.1 Total copies: 100.0 copies

（比較例６）
基材を厚さ３８μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレート）フィルムに変更した以外は、実施例１の転写テープと同様の方法で、比較例６の転写テープを得た。 (Comparative example 6)
A transfer tape of Comparative Example 6 was obtained in the same manner as the transfer tape of Example 1 except that the base material was changed to a 38 μm thick PET (biaxially stretched polyethylene terephthalate) film.

（転写ヘラ）
図２に示す形状の転写ヘラで、転写ヘラ先端部がビッカース硬度４７ＨＶのポリウレタンエラストマーである転写ヘラを準備した。転写テープの押圧面は１ｍｍ×３ｍｍの長方形で、転写ヘラ先端部は図２の転写ヘラ本体の穴に脱着可能な構造とし、転写ヘラ先端部は転写ヘラ本体から５ｍｍ突出する状態で転写ヘラに装着されるものとした。 (transfer spatula)
A transfer spatula having the shape shown in FIG. 2 and having a tip portion made of a polyurethane elastomer having a Vickers hardness of 47 HV was prepared. The pressing surface of the transfer tape is a rectangle of 1 mm x 3 mm, and the tip of the transfer spatula is designed to be detachable from the hole in the transfer spatula body as shown in Figure 2. It was assumed that it would be installed.

上記転写テープの各実施例と比較例について、下記のキレ性評価、受像性評価、耐溶剤性評価を実施した。 The following evaluations of sharpness, image receptivity, and solvent resistance were conducted for each of the Examples and Comparative Examples of the transfer tapes described above.

（評価方法）
（キレ性測定）
各実施例、各比較例の転写テープのセパレータを剥がし、接着層を付け爪に軽く接触させた状態で、転写ヘラの先端部押圧面を１．５Ｎで転写テープを基材側から付け爪に押し当てた状態で、転写ヘラ先端部押圧面の３ｍｍの辺の垂直方向で、かつ付け爪の長手方向に移動させることによって、転写テープの転写層（接着層と白色受像層）を付け爪に転写する。転写層の転写のためにする、転写ヘラの付け爪上を移動する回数は、同一箇所について５回とする。また、転写層の転写のためにする、転写ヘラの付け爪上の移動は、付け爪の端部まで転写層を確実に転写するように実施する。転写後、付け爪から転写テープの基材をはがして、付け爪への転写層の貼り付け状態を目視確認する。キレ性評価の確認としては、付け爪全面の転写状態と、付け爪端部の転写層の状態の両方を確認する。付け爪全面の転写状態と付け爪端部の転写層の状態は、それぞれ、下記の評価基準で評価した。評価用の爪としては、下記の市販されている付け爪を使用した。この転写結果を、以下の基準により評価した。この評価結果を、表１に示す。
評価に使用した付け爪、製造メーカー：ＹＦＦＳＦＤＣ
材質：ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）
サイズ：縦２５ｍｍ×横１５ｍｍ×高さ５ｍｍ
付け爪全面の転写状態の評価基準
（目視にて付け爪全面の状態を確認した。）
◎：付け爪全面に転写層が浮きや欠けなく転写できている。
×：転写層の浮きや欠けがある。
付け爪端部の転写層の状態の評価基準
拡大率１０倍の目盛り付きルーペ（最小目盛り０．１ｍｍ）を用いて、付け爪の周囲の状態を目視確認した。
◎：付け爪端部の転写層端部に、がたつきはあるが、突出量が０．１ｍｍを超えるがたつきはない。
○：付け爪端部の転写層端部に突出量が０．１ｍｍを超えて突出するがたつきはあるが、がたつきの突出量の最大は、０．３ｍｍ以下である。
×：付け爪端部の転写層端部に突出量が０．３ｍｍを超えて突出するがたつきがある。 (Evaluation method)
(Sharpness measurement)
Peel off the separator of the transfer tape of each Example and Comparative Example, and with the adhesive layer lightly touching the artificial nail, apply the transfer tape from the base material side to the artificial nail with the pressure surface of the tip of the transfer spatula at 1.5 N. While pressed, move the transfer tape's transfer layer (adhesive layer and white image-receiving layer) onto the artificial nail by moving it in the vertical direction of the 3 mm side of the pressing surface of the tip of the transfer spatula and in the longitudinal direction of the artificial nail. Transcribe. The number of times the transfer spatula is moved over the artificial nail to transfer the transfer layer is five times for the same location. Furthermore, the transfer spatula is moved over the artificial nail to transfer the transfer layer so as to reliably transfer the transfer layer to the end of the artificial nail. After the transfer, the base material of the transfer tape is peeled off from the artificial nail, and the state of adhesion of the transfer layer to the artificial nail is visually checked. To confirm the sharpness evaluation, check both the transfer state of the entire surface of the artificial nail and the state of the transfer layer at the end of the artificial nail. The transfer state of the entire surface of the artificial nail and the state of the transfer layer at the end of the artificial nail were evaluated using the following evaluation criteria. The following commercially available artificial nails were used as nails for evaluation. The transfer results were evaluated according to the following criteria. The evaluation results are shown in Table 1.
Artificial nails used for evaluation, manufacturer: YFFSFDC
Material: ABS (acrylonitrile, butadiene, styrene)
Size: Length 25mm x Width 15mm x Height 5mm
Evaluation criteria for the transfer condition of the entire surface of the artificial nail (The condition of the entire surface of the artificial nail was visually confirmed.)
◎: The transfer layer was transferred to the entire surface of the artificial nail without any lifting or chipping.
×: There is some lifting or chipping of the transfer layer.
Evaluation criteria for the condition of the transfer layer at the end of the false nail: Using a magnifying glass with a scale of 10 times (minimum scale: 0.1 mm), the condition around the false nail was visually confirmed.
◎: There is some wobbling at the end of the transfer layer at the end of the artificial nail, but there is no wobbling with a protrusion amount exceeding 0.1 mm.
○: There is some wobbling at the end of the transfer layer at the end of the artificial nail with a protruding amount of more than 0.1 mm, but the maximum amount of wobbling protrusion is 0.3 mm or less.
×: There is wobbling at the end of the transfer layer at the end of the artificial nail, with the amount of protrusion exceeding 0.3 mm.

（受像性評価）
ネイルプリンター（小泉成器株式会社製プリネイルＫＮＰ－Ｎ８００／Ｐ）を使用して、下記の印字条件にて、上記キレ性評価で、各実施例、比較例の転写テープから転写層を転写した付け爪の転写層に、所定の画像を印刷した。受像性評価の確認としては、付け爪全面の印字（受像）状態を、以下の基準により評価した。この評価結果を、表１に示す。
受像性の評価基準
◎：付け爪全面に問題なく所定の画像が印刷されている。
○：付け爪全面に所定の画像が印刷されているが、所定の画像よりも印字の濃度が部分的に薄い部分がある。
×：付け爪の一部に、所定の画像が印刷されていない部分がある。 (image receptivity evaluation)
The transfer layer was transferred from the transfer tape of each Example and Comparative Example using a nail printer (PriNail KNP-N800/P manufactured by Koizumi Seiki Co., Ltd.) under the following printing conditions and in the sharpness evaluation described above. A predetermined image was printed on the nail transfer layer. To confirm the image receptivity evaluation, the state of printing (image reception) on the entire surface of the artificial nail was evaluated according to the following criteria. The evaluation results are shown in Table 1.
Image receptivity evaluation criteria ◎: The prescribed image is printed on the entire surface of the artificial nail without any problem.
Good: A predetermined image is printed on the entire surface of the artificial nail, but there are some parts where the density of the print is lighter than the predetermined image.
×: There is a part of the artificial nail where the predetermined image is not printed.

（耐溶剤性評価）
上記受像性評価で、各実施例、比較例の転写テープから転写層を転写した付け爪の転写層表面に所定の画像を印刷した付け爪を用い、各付け爪の印刷上全面に、トップコート（コーセーコスメニエンス株式会社製ネイルホリックＳＰ０１２）を塗布し、トップコートの乾燥後に付け爪の表面状態を目視及び、拡大率１０倍のルーペを使用した目視にて、以下の評価基準により評価した。この評価結果を、表１に示す。
耐溶剤性評価基準
◎：トップコートを塗布した付け爪表面に割れ等の変化なし。
○：トップコートを塗布した付け爪表面に、ルーペで拡大すれば見える微細な割れが発生しているが、目視では割れは確認できない。
×：トップコートを塗布した付け爪表面に、目視で確認できる割れが発生した。 (Solvent resistance evaluation)
In the above image receptivity evaluation, using artificial nails with a predetermined image printed on the transfer layer surface of the artificial nails to which the transfer layer was transferred from the transfer tape of each example and comparative example, a top coat was applied to the entire surface of the printed surface of each artificial nail. (Nail Holic SP012, manufactured by Kose Cosmenience Co., Ltd.) was applied, and after drying the top coat, the surface condition of the artificial nail was visually observed and visually observed using a loupe with a magnification of 10 times, and evaluated according to the following evaluation criteria. The evaluation results are shown in Table 1.
Solvent resistance evaluation criteria ◎: No changes such as cracks on the surface of the artificial nails coated with top coat.
○: Fine cracks that are visible when magnified with a magnifying glass occur on the surface of the artificial nail to which the top coat has been applied, but the cracks cannot be confirmed visually.
×: Visually visible cracks occurred on the surface of the artificial nail to which the top coat was applied.

（表１）

(Table 1)

１０…基材（転写テープ）
１１…白色受像層（転写テープ）
１２…接着層（転写テープ）
Ａ…転写テープ
Ｂ…転写ヘラ 10...Base material (transfer tape)
11...White image-receiving layer (transfer tape)
12...Adhesive layer (transfer tape)
A...Transfer tape B...Transfer spatula

Claims

A transfer tape for transferring a white image-receiving layer onto a nail for an inkjet nail printer, the transfer tape being laminated on a base material in the order of at least the white image-receiving layer and an adhesive layer from the base material side. , the base material is polyethylene terephthalate having a thickness of 5 μm or more and 26 μm or less, and the white image-receiving layer contains a styrene copolymer as a binder and titanium oxide in an amount of 60% by weight or more and 85% by weight or less based on the solid content of the white image-receiving layer. A transfer tape that is characterized by:

The transfer tape according to claim 1, wherein the styrene copolymer is a copolymer of styrene and at least one selected from isoprene, butadiene, ethylene, and butylene.

3. The transfer tape according to claim 1, wherein the white image-receiving layer has a thickness of 15 μm or more and 35 μm or less.