JP2023177529A

JP2023177529A - refrigerator

Info

Publication number: JP2023177529A
Application number: JP2022090256A
Authority: JP
Inventors: 雅紀東; Masanori Azuma; 恵美子和田; Emiko Wada; 悟和田; Satoru Wada
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2022-06-02
Filing date: 2022-06-02
Publication date: 2023-12-14
Also published as: CN117168044A

Abstract

To provide a refrigerator that can easily dissipate heat generated from a high heat generating electric component arranged in a machine chamber.SOLUTION: A refrigerator 1 comprises a heat insulation box 50, and a machine chamber 30 provided below the heat insulation box 50. A compressor 31 is arranged in the machine chamber 30. A control unit 20 is arranged beside the compressor 31. The control unit 20 comprises a main wiring board 21, an electric component (such as an AC/DC converter circuit 22), and a high heat generating electric component (such as a reactor 41) having a higher heat generating property than the electric component. The high heat generating electric component is arranged closer to the side of a side wall 30a of the machine chamber 30 than the main wiring board 21.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、機械室を備えている冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a refrigerator equipped with a machine room.

冷蔵庫には、周囲との断熱を行うために、貯蔵空間の外周を覆うように断熱箱体が設けられている。断熱箱体の背面側の下方には、冷凍サイクルを構成する圧縮機などが配置される機械室が設けられている。 Refrigerators are provided with a heat insulating box covering the outer periphery of the storage space in order to insulate the refrigerator from the surroundings. A machine room is provided below the back side of the heat insulating box body, in which a compressor and the like that constitute the refrigeration cycle are arranged.

また、冷蔵庫は、圧縮機などの構成部品を制御するため制御ユニットを備えている。制御ユニットには、配線基板、および様々な電装部品などが備えられている。これらの電装部品は、発熱性を有しているため、電装部品が搭載された制御ユニットは、断熱箱体の外側に位置する機械室内に配置されることが多い。例えば、特許文献１には、機械室３９内にパワー系基板９１が配置されている冷蔵庫が開示されている。 The refrigerator also includes a control unit to control components such as a compressor. The control unit includes a wiring board, various electrical components, and the like. Since these electrical components generate heat, the control unit on which the electrical components are mounted is often placed in a machine room located outside the heat insulating box. For example, Patent Document 1 discloses a refrigerator in which a power system board 91 is arranged in a machine room 39.

特開２０２１－７６３０５号公報JP 2021-76305 Publication

配線基板に搭載される様々な電装部品の中には、例えば、ＥＭＣ対策用のリアクタなどのように、他の電装部品と比較してより発熱性の高いものがある。特許文献１に開示されている冷蔵庫では、パワー系基板９１を収容しているケース本体８１内に、リアクタ９３が配置されている。しかし、このような構成では、リアクタで発生した熱が外部へ放出されにくく、ケース本体内や機械室内に熱がこもってしまう可能性がある。 Among the various electrical components mounted on the wiring board, there are some that generate more heat than other electrical components, such as reactors for EMC countermeasures. In the refrigerator disclosed in Patent Document 1, a reactor 93 is disposed within a case body 81 housing a power system board 91. However, with such a configuration, it is difficult for the heat generated in the reactor to be released to the outside, and there is a possibility that the heat will be trapped inside the case body or the machine room.

そこで、本発明では、より発熱性の高い電装部品（高発熱性電装部品）から発生する熱を逃がしやすくすることのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a refrigerator that can easily dissipate heat generated from electrical components that generate more heat (high heat generation electrical components).

本発明の一局面にかかる冷蔵庫は、断熱箱体と、前記断熱箱体の下方に設けられた機械室と、前記機械室内に配置されている圧縮機と、前記圧縮機の横に配置されている制御ユニットとを備えている。前記制御ユニットは、メイン配線基板と、電装部品と、前記電装部品よりも発熱性のより高い高発熱性電装部品とを有し、前記高発熱性電装部品は、前記メイン配線基板よりも前記機械室の側壁側に配置されている。 A refrigerator according to one aspect of the present invention includes an insulating box, a machine room provided below the insulating box, a compressor placed in the machine room, and a compressor placed next to the compressor. It is equipped with a control unit. The control unit includes a main wiring board, an electrical component, and a high heat generating electrical component that has higher heat generation than the electrical component, and the high heat generating electrical component has a higher heat generation property than the main wiring board. It is placed on the side wall of the room.

本発明の一局面にかかる冷蔵庫によれば、機械室内に配置されている高発熱性電装部品から発生する熱を逃がしやすくすることができる。 According to the refrigerator according to one aspect of the present invention, it is possible to easily dissipate heat generated from highly heat-generating electrical components arranged in the machine room.

第１の実施形態にかかる冷蔵庫の背面部の構成を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the back surface of the refrigerator according to the first embodiment. 図１に示す冷蔵庫の内部構成を示す断面模式図である。2 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the refrigerator shown in FIG. 1. FIG. 図１に示す冷蔵庫を構成する断熱箱体の上面部の構成を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the structure of the upper surface of the heat insulating box that constitutes the refrigerator shown in FIG. 1. FIG. 図１に示す冷蔵庫の機械室内の構成を示す横断面図である。この図は、図１に示す冷蔵庫のＡ－Ａ線における断面構成を示す図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration inside the machine room of the refrigerator shown in FIG. 1. FIG. This figure is a diagram showing a cross-sectional structure of the refrigerator shown in FIG. 1 taken along line AA. 図３に示す断熱箱体の機械室内の構成を示す縦断面図である。この図は、図３に示す断熱箱体のＢ－Ｂ線における断面構成を示す図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the configuration inside the machine room of the heat insulating box shown in FIG. 3. FIG. This figure is a diagram showing a cross-sectional structure of the heat insulating box shown in FIG. 3 taken along the line BB. 図１に示す冷蔵庫に備えられている制御ユニット内の回路構成を示す模式図である。2 is a schematic diagram showing a circuit configuration within a control unit included in the refrigerator shown in FIG. 1. FIG. 冷蔵庫内の制御ユニットを構成するメイン収容体およびサブ収容体を示す斜視図である。It is a perspective view showing a main container and a sub container which constitute a control unit in a refrigerator. 図７に示すサブ収容体内の構成を示す分解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view showing the internal structure of the sub-container shown in FIG. 7; 図１に示す冷蔵庫の機械室内に配置されているサブ収容体を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a sub-container disposed in the machine compartment of the refrigerator shown in FIG. 1. FIG. 図９に示すサブ収容体から金属カバーを取り外した状態を示す斜視図である。10 is a perspective view showing a state in which the metal cover is removed from the sub-container shown in FIG. 9. FIG. 図１０に示すサブ収容体からリアクタを取り外した状態を示す斜視図である。11 is a perspective view showing a state in which the reactor is removed from the sub-container shown in FIG. 10. FIG. 図１１に示すサブ収容体にリアクタの一つを取り付けた状態を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a state in which one of the reactors is attached to the sub-container shown in FIG. 11; 第２の実施形態にかかる冷蔵庫の背面部下方の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the lower part of the back of the refrigerator concerning 2nd Embodiment. 第３の実施形態にかかる冷蔵庫の背面部下方の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the lower part of the back of the refrigerator concerning 3rd Embodiment.

以下、図面を参照しつつ、本発明の各実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。 Hereinafter, each embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts are given the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed descriptions thereof will not be repeated.

＜第１の実施形態＞
（冷蔵庫の全体構成）
先ず、第１の実施形態にかかる冷蔵庫１の全体構成を説明する。図１には、冷蔵庫１の背面側の構成を示す。また、図２には、冷蔵庫１の内部構成を示す。なお、図２では、圧縮機３１以外の機械室３０内の構成部材は、図示を省略している。 <First embodiment>
(Overall configuration of refrigerator)
First, the overall configuration of the refrigerator 1 according to the first embodiment will be described. FIG. 1 shows the configuration of the back side of the refrigerator 1. Further, FIG. 2 shows the internal configuration of the refrigerator 1. In addition, in FIG. 2, the structural members in the machine room 30 other than the compressor 31 are omitted from illustration.

図２に示すように、冷蔵庫１は、上段に第１の冷蔵室１１、中段に冷凍室１２、および、下段に第２の冷蔵室１３などを備えている。第１の冷蔵室１１には、冷蔵室扉１１ａが設けられている。冷凍室１２には、冷凍室扉１２ａが設けられている。第２の冷蔵室１３には、冷蔵室扉１３ａが設けられている。 As shown in FIG. 2, the refrigerator 1 includes a first refrigerating compartment 11 in the upper stage, a freezing compartment 12 in the middle, and a second refrigerating compartment 13 in the lower stage. The first refrigerator compartment 11 is provided with a refrigerator compartment door 11a. The freezer compartment 12 is provided with a freezer compartment door 12a. The second refrigerator compartment 13 is provided with a refrigerator compartment door 13a.

以上のように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１は、上段部、中段部、及び下段部に区分けされて、各貯蔵空間が設けられている。各貯蔵空間の間には、仕切り部５９が設けられている。但し、各貯蔵空間の配置位置については、これに限定はされない。 As described above, the refrigerator 1 according to the present embodiment is divided into an upper section, a middle section, and a lower section, and each storage space is provided. A partition 59 is provided between each storage space. However, the arrangement position of each storage space is not limited to this.

本実施形態では、扉が設けられている面を冷蔵庫の正面または前面と呼ぶ。そして、前面を基準にして、冷蔵庫１を通常の状態で設置した場合に存在する位置に基づいて、冷蔵庫１の各面を、上面、側面、背面、及び底面とする。 In this embodiment, the surface on which the door is provided is referred to as the front or front surface of the refrigerator. Then, each surface of the refrigerator 1 is defined as a top surface, a side surface, a back surface, and a bottom surface based on the position that exists when the refrigerator 1 is installed in a normal state with the front surface as a reference.

冷蔵庫１の内部には、冷凍サイクル６０が設けられている。冷凍サイクル６０は、冷媒が流通する冷媒管（冷媒流路）を介して、圧縮機３１、凝縮器（図示せず）、膨張器（図示せず）、及び、冷却器（蒸発器）３２が接続されて構成されている。 A refrigeration cycle 60 is provided inside the refrigerator 1. The refrigeration cycle 60 includes a compressor 31, a condenser (not shown), an expander (not shown), and a cooler (evaporator) 32 through refrigerant pipes (refrigerant flow paths) through which refrigerant flows. Connected and configured.

図２に示すように、圧縮機３１は、冷蔵庫１の底部の背面側に設けられた機械室３０内に配置されている。冷却器３２は、冷蔵庫１の背面側に設けられた冷却室３５内に配置されている。冷却室３５内には、冷却器３２の他に、冷却ファン３３などが備えられている。 As shown in FIG. 2, the compressor 31 is arranged in a machine room 30 provided on the bottom rear side of the refrigerator 1. The cooler 32 is arranged in a cooling chamber 35 provided on the back side of the refrigerator 1. In addition to the cooler 32, the cooling chamber 35 includes a cooling fan 33 and the like.

また、冷蔵庫１の内部には、制御部が設けられている。制御部は、例えば、後述する制御ユニット２０内に配置されている。この制御部が、冷凍サイクル６０の運転の制御を行っている。すなわち、制御部が圧縮機３１を駆動させることによって、冷凍サイクルの運転が開始され、サイクル内を冷媒が流通する。 Further, inside the refrigerator 1, a control section is provided. The control section is arranged, for example, in a control unit 20 that will be described later. This control section controls the operation of the refrigeration cycle 60. That is, when the control unit drives the compressor 31, the operation of the refrigeration cycle is started, and the refrigerant flows within the cycle.

（断熱箱体の構成）
冷蔵庫１には、各貯蔵空間を周囲から断熱するための断熱構造として、断熱箱体５０が設けられている。断熱箱体５０は、冷蔵庫１の外周を覆うように設けられている。図２に示すように、断熱箱体５０は、主として、外箱６１と、内箱６２と、真空断熱材５１と、発泡断熱材５６とを備えている。 (Configuration of insulation box)
The refrigerator 1 is provided with a heat insulating box 50 as a heat insulating structure for insulating each storage space from the surroundings. The heat insulating box 50 is provided so as to cover the outer periphery of the refrigerator 1. As shown in FIG. 2, the heat insulating box 50 mainly includes an outer box 61, an inner box 62, a vacuum heat insulating material 51, and a foam heat insulating material 56.

外箱６１は、断熱箱体５０の外周面を形成する。外箱６１は、主として、上面部５０ａ、側面部５０ｂ、背面部５０ｃ、および底面部５０ｄで構成されている。内箱６２は、断熱箱体５０の内周面を形成する。また、内箱６２は、貯蔵空間（例えば、第１の冷蔵室１１、冷凍室１２、第２の冷蔵室１３）の内壁、及び冷却室３５の後壁を形成している。 The outer box 61 forms the outer peripheral surface of the heat insulating box body 50. The outer box 61 mainly includes a top surface portion 50a, a side surface portion 50b, a back surface portion 50c, and a bottom surface portion 50d. The inner box 62 forms the inner peripheral surface of the heat insulating box 50. Moreover, the inner box 62 forms the inner wall of the storage space (for example, the first refrigerating compartment 11, the freezing compartment 12, and the second refrigerating compartment 13) and the rear wall of the cooling compartment 35.

なお、断熱箱体５０の下方の背面側には、機械室３０を配置するための空間が形成されている。機械室３０は、断熱箱体５０の外側に配置される。これは、圧縮機３１が運転されることにより、機械室３０内の温度が上昇するためである。 Note that a space for arranging the machine room 30 is formed on the lower rear side of the heat insulating box 50. The machine room 30 is arranged outside the heat insulating box 50. This is because the temperature inside the machine room 30 increases as the compressor 31 is operated.

真空断熱材５１及び発泡断熱材５６は、外箱６１と内箱６２との間の空間内に設けられている。真空断熱材５１は、薄いシート状または板状の断熱材である。真空断熱材５１は、例えば、冷蔵庫１の側面、上面、底面、及び、背面などにそれぞれ配置されている。発泡断熱材５６は、例えば、発泡ポリウレタン（硬質ウレタンフォームともいう）などで形成することができる。 The vacuum insulation material 51 and the foam insulation material 56 are provided in the space between the outer box 61 and the inner box 62. The vacuum heat insulating material 51 is a thin sheet-like or plate-like heat insulating material. The vacuum heat insulators 51 are arranged, for example, on the side, top, bottom, and back surfaces of the refrigerator 1, respectively. The foamed heat insulating material 56 can be formed of, for example, polyurethane foam (also referred to as rigid urethane foam).

（機械室内部の構成）
続いて、断熱箱体５０の背面側下方に設けられた機械室３０のより詳細な構成について図１などを参照しながら説明する。図１には、断熱箱体５０の背面部を示す。図３には、断熱箱体５０の上面部を示す。図４および図５には、機械室３０内の構成を示す。図４は、図１に示す冷蔵庫１のＡ－Ａ線における断面構成を示す図である。図５は、図３に示す断熱箱体５０のＢ－Ｂ線における断面構成を示す図である。図６には、機械室３０に配置されている制御ユニット２０内の回路構成を模式的に示す。 (Internal configuration of machine room)
Next, a more detailed configuration of the machine room 30 provided below the back side of the heat insulating box 50 will be described with reference to FIG. 1 and the like. FIG. 1 shows the back side of the heat insulating box 50. As shown in FIG. FIG. 3 shows the upper surface of the heat insulating box 50. As shown in FIG. 4 and 5 show the internal configuration of the machine room 30. FIG. 4 is a diagram showing a cross-sectional structure of the refrigerator 1 shown in FIG. 1 taken along the line AA. FIG. 5 is a diagram showing a cross-sectional structure of the heat insulating box 50 shown in FIG. 3 taken along the line BB. FIG. 6 schematically shows a circuit configuration within the control unit 20 arranged in the machine room 30.

断熱箱体５０の背面部５０ｃは、主として外箱６１のバックプレートで構成されている。機械室３０は、背面部５０ｃの下方に位置している。機械室３０は、主に、断熱箱体５０の底面部５０ｄを形成している底板６３、および外箱６１の側面部５０ｂなどで区画されている。図２などに示すように、底板６３は、その後方部分が上方にせり上がっている。底板６３の最も後方側は、水平方向に略平坦な形状となっており、この部分が機械室３０の天井部６３ａを形成している。 The back surface 50c of the heat insulating box 50 is mainly composed of the back plate of the outer box 61. The machine room 30 is located below the back portion 50c. The machine room 30 is mainly divided by a bottom plate 63 forming a bottom surface 50d of the heat insulating box 50, a side surface 50b of the outer box 61, and the like. As shown in FIG. 2 and the like, the rear portion of the bottom plate 63 is raised upward. The rearmost side of the bottom plate 63 has a substantially flat shape in the horizontal direction, and this portion forms a ceiling portion 63a of the machine room 30.

底板６３は、機械室３０を区画するための領域として、天井部６３ａおよび立ち上がり部６３ｃを有している（図２参照）。天井部６３ａは、機械室３０の上面（天井）を形成している。立ち上がり部６３ｃは、機械室３０の前面を形成している。また、機械室３０の側面（具体的には、側壁３０ａおよび３０ｂ）は、外箱６１の側面部５０ｂによって形成されている。また、機械室３０の底面３０ｃは、板状部材で形成されている。 The bottom plate 63 has a ceiling portion 63a and a rising portion 63c as a region for partitioning the machine room 30 (see FIG. 2). The ceiling portion 63a forms the upper surface (ceiling) of the machine room 30. The rising portion 63c forms the front surface of the machine room 30. Further, the side surfaces of the machine room 30 (specifically, the side walls 30a and 30b) are formed by the side surface portion 50b of the outer box 61. Further, the bottom surface 30c of the machine room 30 is formed of a plate-like member.

機械室３０内には、主として、圧縮機３１、制御ユニット２０、および蒸発皿３６などが配置されている。圧縮機３１は、背面から見て機械室３０内のやや右側（正面から見た場合は、左側）に配置されている。すなわち、圧縮機３１は、機械室３０の側壁３０ｂにより近い側に配置されている。 Inside the machine room 30, a compressor 31, a control unit 20, an evaporating dish 36, and the like are mainly arranged. The compressor 31 is arranged slightly to the right in the machine room 30 when viewed from the back (on the left when viewed from the front). That is, the compressor 31 is arranged closer to the side wall 30b of the machine room 30.

制御ユニット２０は、圧縮機３１の横に配置されている。図１に示す例では、制御ユニット２０は、圧縮機３１の左側（正面から見た場合は、圧縮機３１の右側）に配置されている。すなわち、制御ユニット２０は、機械室３０の側壁３０ａにより近い側に配置されている。 The control unit 20 is arranged next to the compressor 31. In the example shown in FIG. 1, the control unit 20 is arranged on the left side of the compressor 31 (on the right side of the compressor 31 when viewed from the front). That is, the control unit 20 is arranged closer to the side wall 30a of the machine room 30.

なお、圧縮機３１および制御ユニット２０は、図１に示す例とは左右逆に配置されていてもよい。すなわち、側壁３０ａ側に圧縮機３１が配置され、側壁３０ｂ側に制御ユニット２０が配置されていてもよい。 Note that the compressor 31 and the control unit 20 may be arranged horizontally inverted from the example shown in FIG. That is, the compressor 31 may be arranged on the side wall 30a side, and the control unit 20 may be arranged on the side wall 30b side.

制御ユニット２０は、圧縮機３１などの冷蔵庫１内の各種電気部品を制御するための制御部を含んでいる。制御ユニット２０は、メイン収容体２５と、サブ収容体４０とを備えている。 Control unit 20 includes a control section for controlling various electrical components in refrigerator 1 such as compressor 31. The control unit 20 includes a main container 25 and a sub container 40.

メイン収容体２５内には、メイン配線基板２１、および各種電装部品などが収容されている。電装部品としては、例えば、ＩＣ（具体的には、ＡＣ／ＤＣコンバータ回路２２など）、コンデンサ、駆動素子、コイルなどが挙げられるがこれに限定はされない。各種電装部品は、メイン配線基板２１上に搭載されていてもよいし、メイン収容体２５内の任意の位置に配置されていてもよい。 The main housing body 25 houses the main wiring board 21 and various electrical components. Examples of electrical components include, but are not limited to, ICs (specifically, the AC/DC converter circuit 22, etc.), capacitors, drive elements, coils, and the like. Various electrical components may be mounted on the main wiring board 21 or may be arranged at arbitrary positions within the main container 25.

本実施形態では、メイン配線基板２１は、機械室３０の前後方向に対して傾斜した状態で配置されている（図４参照）。具体的には、メイン配線基板２１は、メイン収容体２５の傾斜前面部２５ａに沿うように配置されている（図４など参照）。 In this embodiment, the main wiring board 21 is arranged in an inclined state with respect to the front-rear direction of the machine room 30 (see FIG. 4). Specifically, the main wiring board 21 is arranged along the inclined front portion 25a of the main container 25 (see FIG. 4, etc.).

サブ収容体４０内には、少なくとも一つのリアクタ４１が配置されている。リアクタ４１は、メイン収容体２５内に配置されている他の電装部品と比較して、より高い発熱性を有している。そのため、リアクタ４１は、高発熱性電装部品と呼ぶこともできる。なお、リアクタ４１以外の高発熱性電装部品としては、例えば、インテリジェントパワーモジュールなどを挙げることができる。 At least one reactor 41 is arranged within the sub-container 40 . The reactor 41 has a higher heat generation property than other electrical components arranged in the main container 25. Therefore, the reactor 41 can also be called a highly heat generating electrical component. Note that examples of highly heat generating electrical components other than the reactor 41 include an intelligent power module.

本実施形態では、サブ収容体４０内には、複数個（具体的には、２個）のリアクタ４１・４１が備えられている。図５に示すように、複数個（具体的には、２個）のリアクタ４１・４１は、縦方向に並んで配置されている。 In this embodiment, a plurality of (specifically, two) reactors 41 are provided in the subcontainer 40. As shown in FIG. 5, a plurality of (specifically, two) reactors 41, 41 are arranged in a line in the vertical direction.

リアクタ４１を収容しているサブ収容体４０は、メイン配線基板２１を収容しているメイン収容体２５よりも機械室３０の側壁３０ａ側に配置されている。本実施形態では、サブ収容体４０は、機械室３０の側壁３０ａに取り付けられている。 The sub housing body 40 housing the reactor 41 is arranged closer to the side wall 30a of the machine room 30 than the main housing body 25 housing the main wiring board 21. In this embodiment, the sub-container 40 is attached to the side wall 30a of the machine room 30.

図５などに示すように、サブ収容体４０は、機械室３０の底面３０ｃから浮いた状態で側壁３０ａに取り付けられている。これにより、機械室３０内に設置されている蒸発皿３６などから液体が漏れ出した場合に、底面３０ｃ上を流れる液体がサブ収容体４０内に侵入することを抑制することができる。また、圧縮機３１周辺からガス状の冷媒が漏れた場合には、空気より重い冷媒ガスは、機械室３０内の底面３０ｃ側へ流れる。そのため、サブ収容体４０が底面３０ｃから浮いた状態で配置されていることで、底面３０ｃ上に配置されている場合と比較して、冷媒ガスが内部へ侵入しにくい構成とすることができる。 As shown in FIG. 5 and the like, the sub-container 40 is attached to the side wall 30a so as to float above the bottom surface 30c of the machine room 30. Thereby, when liquid leaks from the evaporating dish 36 or the like installed in the machine room 30, it is possible to suppress the liquid flowing on the bottom surface 30c from entering the sub-accommodating body 40. Further, when gaseous refrigerant leaks from around the compressor 31, the refrigerant gas, which is heavier than air, flows toward the bottom surface 30c inside the machine room 30. Therefore, by arranging the sub-accommodating body 40 in a floating state from the bottom surface 30c, it is possible to create a configuration in which refrigerant gas is less likely to enter the inside, compared to a case where the sub-accommodating body 40 is disposed on the bottom surface 30c.

上述したように、メイン配線基板２１は、機械室３０の前後方向に対して傾斜した状態で配置されている。そして、メイン配線基板２１を収容しているメイン収容体２５の前方側は、傾斜前面部２５ａとなっている。 As described above, the main wiring board 21 is arranged in an inclined state with respect to the front-rear direction of the machine room 30. The front side of the main container 25 that accommodates the main wiring board 21 is an inclined front portion 25a.

そのため、機械室３０内において、制御ユニット２０が配置されている領域の前方側には、空間Ｓが形成されている（図４参照）。この空間Ｓは、機械室３０の側壁３０ａ、機械室３０の前面（例えば、底板６３の立ち上がり部６３ｃ）、機械室３０の上面（例えば、天井部６３ａ）、および機械室３０の底面３０ｃと、メイン収容体２５の傾斜前面部２５ａで区画されており、概ね閉鎖された空間となっている。言い換えると、空間Ｓは、機械室３０内において、圧縮機３１が配置されている側の空間とは隔離されている。 Therefore, in the machine room 30, a space S is formed in front of the area where the control unit 20 is arranged (see FIG. 4). This space S includes a side wall 30a of the machine room 30, a front surface of the machine room 30 (for example, the rising part 63c of the bottom plate 63), an upper surface of the machine room 30 (for example, the ceiling part 63a), and a bottom surface 30c of the machine room 30. It is divided by the inclined front part 25a of the main container 25, and is a generally closed space. In other words, the space S is isolated from the space in the machine room 30 on the side where the compressor 31 is arranged.

サブ収容体４０は、この空間Ｓ内に配置されている。また、この空間Ｓには、各種配線を含むハーネス７２が配置されていてもよい。例えば、図６に示すように、ハーネス７２は、コネクタ７３を介して、電源プラグ７１とメイン配線基板２１とを接続している。また、ハーネス７２は、コネクタ７４を介して、リアクタ４１とメイン配線基板２１とを接続している。 The sub-container 40 is arranged within this space S. Further, in this space S, a harness 72 including various types of wiring may be arranged. For example, as shown in FIG. 6, the harness 72 connects the power plug 71 and the main wiring board 21 via a connector 73. Further, the harness 72 connects the reactor 41 and the main wiring board 21 via a connector 74.

本実施形態では、傾斜前面部２５ａによって空間Ｓが区画されている。そのため、図４に示すように、空間Ｓは、機械室３０の側壁３０ａから中央へ向かうにしたがって、徐々に幅が狭くなる。このような空間Ｓを設けた状態で機械室３０内にメイン収容体２５を配置することで、冷蔵庫１の側面部５０ｂとメイン収容体２５との間に空間Ｓを設けながら、機械室３０の後端を広く開口させることができる。これにより、機械室３０内の放熱性や製造時の作業性を向上させることができる。 In this embodiment, the space S is divided by the inclined front part 25a. Therefore, as shown in FIG. 4, the width of the space S gradually becomes narrower from the side wall 30a of the machine room 30 toward the center. By arranging the main container 25 in the machine room 30 with such a space S provided, the space S is provided between the side part 50b of the refrigerator 1 and the main container 25, and the space S is provided in the machine room 30. The rear end can be opened wide. Thereby, heat dissipation within the machine room 30 and workability during manufacturing can be improved.

蒸発皿３６は、圧縮機３１の上方に配置されている。蒸発皿３６には、冷却室３５内で発生した結露水（ドレン水とも呼ばれる）が排出される。冷却室３５内で発生する結露水には、例えば、冷却器３２を除霜したときに発生する除霜水などが含まれる。圧縮機３１の上方に蒸発皿３６を配置することで、蒸発皿３６に貯水されたドレン水を圧縮機３１の熱によって効率よく加熱することができ、より短時間でドレン水を蒸発させることができる。 The evaporating dish 36 is arranged above the compressor 31. Condensed water (also called drain water) generated within the cooling chamber 35 is discharged to the evaporating dish 36 . The dew condensation water generated in the cooling chamber 35 includes, for example, defrost water generated when the cooler 32 is defrosted. By arranging the evaporating dish 36 above the compressor 31, the drain water stored in the evaporating dish 36 can be efficiently heated by the heat of the compressor 31, and the drain water can be evaporated in a shorter time. can.

（制御ユニットの構成）
続いて、制御ユニット２０の詳しい構成について説明する。図７には、機械室３０内に配置されている制御ユニット２０の外観構成を示す。図７では、制御ユニット２０を上方側から見た状態を示す。図８には、サブ収容体４０の内部構成を示す。 (Control unit configuration)
Next, the detailed configuration of the control unit 20 will be explained. FIG. 7 shows an external configuration of the control unit 20 arranged in the machine room 30. FIG. 7 shows the control unit 20 viewed from above. FIG. 8 shows the internal configuration of the sub-container 40.

上述したように、制御ユニット２０は、メイン配線基板２１などを収容しているメイン収容体２５と、リアクタ４１を収容しているサブ収容体４０とを備えている。メイン収容体２５内のメイン配線基板２１は、機械室３０の前後方向に対して傾斜した状態で配置されている。メイン収容体２５は、メイン配線基板２１の傾斜方向に沿った傾斜前面部２５ａを有している。 As described above, the control unit 20 includes the main housing body 25 housing the main wiring board 21 and the like, and the sub housing body 40 housing the reactor 41. The main wiring board 21 inside the main storage body 25 is arranged in an inclined state with respect to the front-rear direction of the machine room 30. The main housing body 25 has an inclined front portion 25 a along the inclined direction of the main wiring board 21 .

サブ収容体４０は、機械室３０の側壁３０ａとメイン収容体２５の傾斜前面部２５ａとの間に形成される空間Ｓ内に配置されている。 The sub housing body 40 is arranged in a space S formed between the side wall 30a of the machine room 30 and the inclined front portion 25a of the main housing body 25.

図８に示すように、サブ収容体４０の外形は、金属カバー４２と、樹脂ケース４３とで構成されている。金属カバー４２は、導電性の金属材料で形成されている。樹脂ケース４３は、非導電性の樹脂材料で形成されている。 As shown in FIG. 8, the outer shape of the sub-accommodating body 40 is composed of a metal cover 42 and a resin case 43. The metal cover 42 is made of a conductive metal material. The resin case 43 is made of a non-conductive resin material.

サブ収容体４０の内部には、複数個のリアクタ４１が配置されている。本実施形態では、２個のリアクタ４１・４１が配置されている。２個のリアクタ４１・４１は、サブ収容体４０の内部に縦方向（上下方向）に並んで配置されている。 A plurality of reactors 41 are arranged inside the sub-container 40 . In this embodiment, two reactors 41 are arranged. The two reactors 41 are arranged vertically (vertically) side by side inside the sub-accommodating body 40 .

リアクタ４１は、ノイズ対策（ＥＭＣ対策）のために配置されている。図６の回路図に示すように、リアクタ４１は、電源プラグ７１と、メイン配線基板２１に配置されているＡＣ／ＤＣコンバータ回路２２との間に、配置されている。このようなリアクタ４１が設けられていることで、メイン配線基板２１内で発生したノイズが電源プラグ７１を通って屋内電源系統に侵入することを抑制することができる。 The reactor 41 is arranged for noise countermeasures (EMC countermeasures). As shown in the circuit diagram of FIG. 6, the reactor 41 is arranged between the power plug 71 and the AC/DC converter circuit 22 arranged on the main wiring board 21. By providing such a reactor 41, it is possible to suppress noise generated within the main wiring board 21 from entering the indoor power supply system through the power supply plug 71.

リアクタ４１は、メイン収容体２５内に配置されている他の電装部品と比較して、より高い発熱性を有している。そのため、リアクタ４１は、メイン配線基板２１が収容されているメイン収容体２５とは別の収容体（すなわち、サブ収容体４０）内に配置されている。これにより、リアクタ４１で発生した熱がメイン収容体２５の方へ伝達されにくい構成とすることができる。 The reactor 41 has a higher heat generation property than other electrical components arranged in the main container 25. Therefore, the reactor 41 is arranged in a container (that is, a sub-container 40) that is different from the main container 25 in which the main wiring board 21 is accommodated. Thereby, a configuration can be achieved in which the heat generated in the reactor 41 is difficult to be transferred to the main container 25.

図９には、機械室３０の側壁３０ａに取り付けられているサブ収容体４０を示す。図１０には、図９に示すサブ収容体４０から金属カバー４２を取り外した状態を示す。図１１には、図１０に示すサブ収容体４０から２つのリアクタ４１・４１を取り外した状態を示す。図１２には、図１１に示すサブ収容体４０にリアクタ４１の一つを取り付けた状態を示す。 FIG. 9 shows the sub-container 40 attached to the side wall 30a of the machine room 30. FIG. 10 shows a state in which the metal cover 42 is removed from the sub-container 40 shown in FIG. FIG. 11 shows a state in which two reactors 41 are removed from the subcontainer 40 shown in FIG. FIG. 12 shows a state in which one of the reactors 41 is attached to the subcontainer 40 shown in FIG. 11.

図１１に示すように、サブ収容体４０の樹脂ケース４３は、機械室３０の側壁３０ａに取り付けられている。具体的には、樹脂ケース４３は、一つ以上のネジ４６で側壁３０ａに対して固定されている。樹脂ケース４３には、リアクタ４１の形状に合わせて形成された凹みが形成されており、凹みの外周には、少なくとも一つの突起部４４が設けられている。突起部４４には、頂部から内部への延びる孔が形成されている。 As shown in FIG. 11, the resin case 43 of the sub-container 40 is attached to the side wall 30a of the machine room 30. Specifically, the resin case 43 is fixed to the side wall 30a with one or more screws 46. A recess formed to match the shape of the reactor 41 is formed in the resin case 43, and at least one protrusion 44 is provided on the outer periphery of the recess. The protrusion 44 has a hole extending inward from the top.

各リアクタ４１は、樹脂ケース４３に形成された各凹みに嵌め込まれている（図１２など参照）。リアクタ４１の天面の対向する２端辺には、リブ４１ａ・４１ａがそれぞれ設けられている。各リブ４１ａには穴が形成されている（図８参照）。 Each reactor 41 is fitted into each recess formed in the resin case 43 (see FIG. 12, etc.). Ribs 41a and 41a are provided on two opposing ends of the top surface of the reactor 41, respectively. A hole is formed in each rib 41a (see FIG. 8).

リアクタ４１が樹脂ケース４３の凹みに嵌め込まれた状態で、各リブ４１ａは樹脂ケース４３の突起部４４の頂部と近接した状態となる。この状態で、各リブ４１ａの穴は、樹脂ケース４３の突起部４４の孔と重なる。そして、リブ４１ａの穴および突起部４４の孔を通過するようにネジ４５が嵌め込まれる。これにより、リアクタ４１は、樹脂ケース４３の突起部４４に対して固定される（図１０参照）。 When the reactor 41 is fitted into the recess of the resin case 43, each rib 41a is in close proximity to the top of the protrusion 44 of the resin case 43. In this state, the holes of each rib 41a overlap with the holes of the protrusion 44 of the resin case 43. Then, the screw 45 is fitted so as to pass through the hole of the rib 41a and the hole of the protrusion 44. Thereby, the reactor 41 is fixed to the protrusion 44 of the resin case 43 (see FIG. 10).

このように、突起部４４にネジ４５が差し込まれることにより、ネジ４５の先端部は、突起部４４内に留まった状態とすることができる。そのため、ネジ４５が外箱６１の側面部５０ｂに接触しない構成とすることができる。一方、リアクタ４１は、樹脂ケース４３の凹み内に配置されることで、リアクタ４１は、外箱６１の側面部５０ｂの表面により近い位置に配置されるため、リアクタ４１から発生した熱をより外部へ放出しやすくすることができる。したがって、リアクタ４１を外箱６１とは電気的に絶縁しながら、熱的結合を高めることができる。 By inserting the screw 45 into the protrusion 44 in this manner, the tip of the screw 45 can remain within the protrusion 44. Therefore, it is possible to configure the screw 45 so that it does not come into contact with the side surface portion 50b of the outer box 61. On the other hand, by disposing the reactor 41 in the recess of the resin case 43, the reactor 41 is disposed closer to the surface of the side surface 50b of the outer box 61, so that the heat generated from the reactor 41 is transferred to the outside. can be released easily. Therefore, thermal coupling can be enhanced while electrically insulating the reactor 41 from the outer box 61.

サブ収容体４０の金属カバー４２は、箱状の形状を有しており、図１０に示す状態の樹脂ケース４３を覆うように配置されている。箱状の金属カバー４２の平面部４２ａには、少なくとも一つの穴４９が設けられている。樹脂ケース４３を覆うように金属カバー４２を取り付けた状態で、金属カバー４２の穴４９は、樹脂ケース４３に設けられている一つの突起部４４ａ（図８参照）と合致する位置に配置される。そして、金属カバー４２の穴４９および突起部４４ａの孔を通過するようにネジ４７ａが嵌め込まれる。これにより、金属カバー４２は、樹脂ケース４３に対して固定される。 The metal cover 42 of the sub-container 40 has a box-like shape and is arranged to cover the resin case 43 in the state shown in FIG. At least one hole 49 is provided in the flat part 42a of the box-shaped metal cover 42. With the metal cover 42 attached to cover the resin case 43, the hole 49 of the metal cover 42 is arranged at a position that matches one protrusion 44a (see FIG. 8) provided on the resin case 43. . Then, the screw 47a is fitted so as to pass through the hole 49 of the metal cover 42 and the hole of the protrusion 44a. Thereby, the metal cover 42 is fixed to the resin case 43.

また、箱状の金属カバー４２の開口部の任意の位置には、開口面の外側へ張り出すように形成された張り出し部４８が設けられている（図８参照）。サブ収容体４０が側壁３０ａに取り付けられた状態で、金属カバー４２の張り出し部４８は、側壁３０ａに接触するように配置される。そして、張り出し部４８に設けられている穴４８ａに対してネジ４７ｂが差し込まれる。これにより、金属カバー４２は、機械室３０の側壁３０ａに対して固定される。 Further, a projecting portion 48 formed to project outward from the opening surface is provided at an arbitrary position of the opening of the box-shaped metal cover 42 (see FIG. 8). With the sub-container 40 attached to the side wall 30a, the projecting portion 48 of the metal cover 42 is arranged so as to be in contact with the side wall 30a. Then, the screw 47b is inserted into the hole 48a provided in the projecting portion 48. Thereby, the metal cover 42 is fixed to the side wall 30a of the machine room 30.

なお、導電性を有する金属カバー４２の一部（すなわち、張り出し部４８）が、同じく導電性を有する側壁３０ａと接触することで、金属カバー４２は、接地電位となる。これにより、図６に示すように、金属カバー４２はアースされた状態となるため、金属カバー４２内に配置されているリアクタ４１から発生す電磁波を遮断することができる。したがって、メイン収容体２５内のメイン配線基板２１および電装部品などへの電磁波の影響を抑制することができる。 Note that when a part of the conductive metal cover 42 (that is, the protruding portion 48) comes into contact with the side wall 30a, which also has conductivity, the metal cover 42 becomes at a ground potential. As a result, as shown in FIG. 6, the metal cover 42 is in a grounded state, so that electromagnetic waves generated from the reactor 41 disposed inside the metal cover 42 can be blocked. Therefore, it is possible to suppress the influence of electromagnetic waves on the main wiring board 21, electrical components, etc. inside the main container 25.

（第１の実施形態のまとめ）
以上のように、本実施形態にかかる冷蔵庫１は、断熱箱体５０と、断熱箱体５０の下方に設けられた機械室３０とを備えている。機械室３０内には、圧縮機３１が配置されている。圧縮機３１の上方には、蒸発皿３６が設けられている。また、機械室３０内には、圧縮機３１の横に制御ユニット２０が配置されている。 (Summary of the first embodiment)
As described above, the refrigerator 1 according to the present embodiment includes the heat insulating box 50 and the machine room 30 provided below the heat insulating box 50. A compressor 31 is arranged within the machine room 30. An evaporation tray 36 is provided above the compressor 31. Further, in the machine room 30, a control unit 20 is arranged next to the compressor 31.

制御ユニット２０は、メイン配線基板２１と、電装部品（例えば、ＡＣ／ＤＣコンバータ回路２２など）と、この電装部品よりも発熱性のより高い高発熱性電装部品（例えば、リアクタ４１）とを有している。高発熱性電装部品は、メイン配線基板２１よりも機械室３０の側壁３０ａ側に配置されている。 The control unit 20 includes a main wiring board 21, an electrical component (for example, an AC/DC converter circuit 22, etc.), and a high heat generation electrical component (for example, a reactor 41) that generates more heat than this electrical component. are doing. The high heat generating electrical components are arranged closer to the side wall 30a of the machine room 30 than the main wiring board 21 is.

具体的には、制御ユニット２０は、メイン配線基板（制御基板）２１、および各種電装部品などを収容するメイン収容体２５と、高発熱性電装部品のリアクタ４１を収容するサブ収容体４０とで構成されている。サブ収容体４０は、機械室３０の側壁３０ａに取り付けられている。 Specifically, the control unit 20 includes a main wiring board (control board) 21, a main housing body 25 that houses various electrical components, and a sub housing body 40 that houses a reactor 41 that is a highly heat-generating electrical component. It is configured. The sub-container 40 is attached to the side wall 30a of the machine room 30.

機械室３０の側壁３０ａおよび側壁３０ｂは、その表面が外気に曝されるため、機械室３０内の中央部と比較して排熱効果が高い。そのため、より発熱性の高いリアクタ４１が収容されたサブ収容体４０を側壁３０ａに取り付けることで、リアクタ４１から発生する熱をより効率的に外部へ逃がすことができる。 Since the surfaces of the side walls 30a and 30b of the machine room 30 are exposed to the outside air, they have a higher heat exhaust effect than the central part of the machine room 30. Therefore, by attaching the sub-accommodating body 40 in which the reactor 41 with higher heat generation property is housed to the side wall 30a, the heat generated from the reactor 41 can be more efficiently released to the outside.

そして、他の電装部品と比較してより発熱性の高いリアクタ４１を、メイン配線基板２１および他の電装部品を収容するメイン収容体２５とは別のサブ収容体４０内に収容することで、リアクタ４１から発生する熱をメイン収容体２５内の各部品へ伝わりにくくすることができる。 By accommodating the reactor 41, which generates more heat than other electrical components, in a sub-container 40 that is separate from the main accommodating body 25 that accommodates the main wiring board 21 and other electrical components, It is possible to make it difficult for the heat generated from the reactor 41 to be transmitted to each component within the main container 25.

また、側壁３０ａとは反対側の側壁３０ｂの近傍に圧縮機３１を配置することで、メイン配線基板２１を間に挟んだ状態で、圧縮機３１とリアクタ４１とを離れた状態で配置することができる。これにより、ともに発熱性を有するリアクタ４１および圧縮機３１の放熱性を高めることができる。 Furthermore, by arranging the compressor 31 near the side wall 30b on the opposite side to the side wall 30a, the compressor 31 and the reactor 41 can be arranged apart from each other with the main wiring board 21 sandwiched between them. Can be done. Thereby, the heat dissipation of the reactor 41 and the compressor 31, both of which generate heat, can be improved.

本実施形態では、メイン収容体２５内のメイン配線基板２１は、機械室３０の前後方向（あるいは、左右方向）に対して傾斜した状態で配置されている。これにより、機械室３０内にメイン配線基板２１を配置する際に、機械室３０内の限られたスペースを有効活用することができる。したがって、より面積の大きなメイン配線基板２１を機械室３０内に配置することができる。 In this embodiment, the main wiring board 21 in the main storage body 25 is arranged in an inclined state with respect to the front-rear direction (or left-right direction) of the machine room 30. Thereby, when arranging the main wiring board 21 within the machine room 30, the limited space within the machine room 30 can be effectively utilized. Therefore, the main wiring board 21 having a larger area can be placed in the machine room 30.

さらに、メイン配線基板２１と側壁３０ａとの間に存在する空間Ｓに、リアクタ４１を収容しているサブ収容体４０が配置されている。これにより、傾斜面で囲まれていることでデッドスペースとなりやすい空間Ｓを有効に利用することができる。 Further, a sub-container 40 that accommodates a reactor 41 is arranged in a space S that exists between the main wiring board 21 and the side wall 30a. This makes it possible to effectively utilize the space S that tends to become a dead space because it is surrounded by an inclined surface.

＜第２の実施形態＞
続いて、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態では、制御ユニットの構成が第１の実施形態とは異なっている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで、第２の実施形態では、第１の実施形態とは異なる点を中心に説明する。 <Second embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the configuration of the control unit is different from the first embodiment. For other configurations, the same configuration as in the first embodiment can be applied. Therefore, in the second embodiment, the points different from the first embodiment will be mainly explained.

図１３には、第２の実施形態にかかる冷蔵庫１の断熱箱体５０の背面側下方の構成を示す。断熱箱体５０の背面側下方には、機械室３０が設けられている。機械室３０内には、主として、圧縮機３１、制御ユニット１２０、および蒸発皿３６（図１３では、図示せず）などが配置されている。圧縮機３１および蒸発皿３６については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。 FIG. 13 shows the configuration of the lower back side of the heat insulating box 50 of the refrigerator 1 according to the second embodiment. A machine room 30 is provided below the back side of the heat insulating box 50. Inside the machine room 30, a compressor 31, a control unit 120, an evaporating dish 36 (not shown in FIG. 13), and the like are mainly arranged. Regarding the compressor 31 and the evaporating dish 36, the same configuration as in the first embodiment can be applied.

圧縮機３１は、機械室３０の側壁３０ｂにより近い側に配置されている。制御ユニット１２０は、圧縮機３１の横に配置されている。図１３に示す例では、制御ユニット１２０は、圧縮機３１の左側（正面から見た場合は、圧縮機３１の右側）に配置されている。すなわち、制御ユニット１２０は、機械室３０の側壁３０ａにより近い側に配置されている。 The compressor 31 is arranged closer to the side wall 30b of the machine room 30. Control unit 120 is placed next to compressor 31. In the example shown in FIG. 13, the control unit 120 is arranged on the left side of the compressor 31 (on the right side of the compressor 31 when viewed from the front). That is, the control unit 120 is arranged closer to the side wall 30a of the machine room 30.

制御ユニット１２０の外形は、メイン収容体１２５で形成されている。メイン収容体１２５内には、メイン配線基板２１、各種電装部品（図示せず）、およびサブ収容体１４０などが収容されている。 The outer shape of the control unit 120 is formed by a main container 125. The main wiring board 21, various electrical components (not shown), the sub-container 140, and the like are housed within the main container 125.

サブ収容体１４０内には、高発熱性電装部品であるリアクタ４１が配置されている。第１の実施形態と同様に、サブ収容体１４０内には、２個のリアクタ４１・４１が縦方向に並んで配置されている。リアクタ４１とメイン配線基板２１とは、ハーネス７２によって接続されている。 Inside the subcontainer 140, a reactor 41, which is a highly heat generating electrical component, is arranged. As in the first embodiment, two reactors 41 are arranged in the subcontainer 140 in parallel in the vertical direction. The reactor 41 and the main wiring board 21 are connected by a harness 72.

このように、本実施形態では、リアクタ４１を収容するサブ収容体１４０が、メイン収容体１２５内に配置されている点が、第１の実施形態とは異なっている。本実施形態では、リアクタ４１は、メイン収容体１２５内において、メイン配線基板２１よりも側壁３０ａ側に配置されている。 In this way, this embodiment differs from the first embodiment in that the sub-container 140 that accommodates the reactor 41 is arranged within the main container 125. In this embodiment, the reactor 41 is arranged in the main container 125 closer to the side wall 30a than the main wiring board 21 is.

機械室３０の側壁３０ａおよび側壁３０ｂは、その表面が外気に曝されるため、機械室３０内の中央部と比較して排熱効果が高い。そのため、より発熱性の高いリアクタ４１を、メイン配線基板２１よりも側壁３０ａに近い側へ配置することで、リアクタ４１から発生する熱をより効率的に外部へ逃がすことができる。 Since the surfaces of the side walls 30a and 30b of the machine room 30 are exposed to the outside air, they have a higher heat exhaust effect than the central part of the machine room 30. Therefore, by arranging the reactor 41, which generates more heat, closer to the side wall 30a than the main wiring board 21, the heat generated from the reactor 41 can be more efficiently dissipated to the outside.

また、本実施形態では、第１の実施形態と同様に、メイン配線基板２１は、機械室３０の前後方向に対して傾斜した状態で配置されている。そして、メイン配線基板２１と側壁３０ａとの間に存在する空間Ｓに、リアクタ４１を収容しているサブ収容体１４０が配置されている。これにより、機械室３０内の空間を有効に利用することができる。 Further, in the present embodiment, the main wiring board 21 is arranged in an inclined state with respect to the front-rear direction of the machine room 30, similarly to the first embodiment. A sub-container 140 accommodating the reactor 41 is arranged in a space S existing between the main wiring board 21 and the side wall 30a. Thereby, the space within the machine room 30 can be used effectively.

＜第３の実施形態＞
続いて、本発明の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態では、制御ユニットの構成が第１の実施形態とは異なっている。それ以外の構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで、第３の実施形態では、第１の実施形態とは異なる点を中心に説明する。 <Third embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described. In the third embodiment, the configuration of the control unit is different from the first embodiment. For other configurations, the same configuration as in the first embodiment can be applied. Therefore, in the third embodiment, the points different from the first embodiment will be mainly explained.

図１４には、第３の実施形態にかかる冷蔵庫１の断熱箱体５０の背面側下方の構成を示す。断熱箱体５０の背面側下方には、機械室３０が設けられている。機械室３０内には、主として、圧縮機３１、制御ユニット２２０、および蒸発皿３６（図１４では、図示せず）などが配置されている。圧縮機３１および蒸発皿３６については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。 FIG. 14 shows the configuration of the lower back side of the heat insulating box 50 of the refrigerator 1 according to the third embodiment. A machine room 30 is provided below the back side of the heat insulating box 50. Inside the machine room 30, a compressor 31, a control unit 220, an evaporating dish 36 (not shown in FIG. 14), and the like are mainly arranged. Regarding the compressor 31 and the evaporating dish 36, the same configuration as in the first embodiment can be applied.

圧縮機３１は、機械室３０の側壁３０ｂにより近い側に配置されている。制御ユニット２２０は、圧縮機３１の横に配置されている。図１４に示す例では、制御ユニット２２０は、圧縮機３１の左側（正面から見た場合は、圧縮機３１の右側）に配置されている。すなわち、制御ユニット２２０は、機械室３０の側壁３０ａにより近い側に配置されている。 The compressor 31 is arranged closer to the side wall 30b of the machine room 30. Control unit 220 is placed next to compressor 31. In the example shown in FIG. 14, the control unit 220 is arranged on the left side of the compressor 31 (on the right side of the compressor 31 when viewed from the front). That is, the control unit 220 is arranged closer to the side wall 30a of the machine room 30.

制御ユニット２２０は、メイン配線基板２１などを収容しているメイン収容体２２５と、リアクタ４１を収容しているサブ収容体４０とを備えている。メイン収容体２２５内のメイン配線基板２１は、機械室３０の前後方向に沿った状態（すなわち、側壁３０ａなどと略平行な状態）で配置されている。この点が、第１の実施形態とは異なっている。 The control unit 220 includes a main housing body 225 that houses the main wiring board 21 and the like, and a sub housing body 40 that houses the reactor 41. The main wiring board 21 in the main storage body 225 is arranged along the front-rear direction of the machine room 30 (that is, in a state substantially parallel to the side wall 30a and the like). This point differs from the first embodiment.

サブ収容体４０内には、高発熱性電装部品であるリアクタ４１が配置されている。第１の実施形態と同様に、サブ収容体４０内には、２個のリアクタ４１・４１が縦方向に並んで配置されている。サブ収容体４０内のリアクタ４１とメイン収容体２２５内のメイン配線基板２１とは、ハーネス７２によって接続されている。 Inside the subcontainer 40, a reactor 41, which is a highly heat generating electrical component, is arranged. As in the first embodiment, two reactors 41 are arranged vertically in the subcontainer 40. The reactor 41 inside the sub housing body 40 and the main wiring board 21 inside the main housing body 225 are connected by a harness 72.

第１の実施形態と同様に、サブ収容体４０は、機械室３０の側壁３０ａに取り付けられている。サブ収容体４０の内部の詳細な構成については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。 Similarly to the first embodiment, the sub-container 40 is attached to the side wall 30a of the machine room 30. Regarding the detailed internal configuration of the sub-accommodating body 40, the same configuration as in the first embodiment can be applied.

機械室３０の側壁３０ａおよび側壁３０ｂは、その表面が外気に曝されるため、機械室３０内の中央部と比較して排熱効果が高い。そのため、より発熱性の高いリアクタ４１を側壁３０ａに取り付けることで、リアクタ４１から発生する熱をより効率的に外部へ逃がすことができる。 Since the surfaces of the side walls 30a and 30b of the machine room 30 are exposed to the outside air, they have a higher heat exhaust effect than the central part of the machine room 30. Therefore, by attaching the reactor 41, which generates more heat, to the side wall 30a, the heat generated from the reactor 41 can be more efficiently released to the outside.

（まとめ）
本発明の一局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）は、断熱箱体（例えば、断熱箱体５０）と、前記断熱箱体の下方に設けられた機械室（例えば、機械室３０）と、前記機械室内に配置されている圧縮機（例えば、圧縮機３１）と、前記圧縮機の横に配置されている制御ユニット（例えば、制御ユニット２０，１２０，２２０）とを備えている。前記制御ユニットは、メイン配線基板（例えば、メイン配線基板２１）と、電装部品（例えば、ＡＣ／ＤＣコンバータ回路２２）と、前記電装部品よりも発熱性のより高い高発熱性電装部品（例えば、リアクタ４１）とを有している。前記高発熱性電装部品は、前記メイン配線基板よりも前記機械室の側壁（例えば、側壁３０ａ）側に配置されている。 (summary)
A refrigerator (for example, refrigerator 1) according to one aspect of the present invention includes an insulating box (for example, insulating box 50), a machine room (for example, machine room 30) provided below the insulating box, It includes a compressor (for example, compressor 31) disposed in the machine room and a control unit (for example, control unit 20, 120, 220) disposed next to the compressor. The control unit includes a main wiring board (for example, the main wiring board 21), an electrical component (for example, the AC/DC converter circuit 22), and a highly heat-generating electrical component that generates more heat than the electrical component (for example, reactor 41). The high heat generation electric component is arranged closer to the side wall (for example, the side wall 30a) of the machine room than the main wiring board.

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）において、前記制御ユニット（例えば、制御ユニット２０）は、前記メイン配線基板（例えば、メイン配線基板２１）および前記電装部品（例えば、ＡＣ／ＤＣコンバータ回路２２）を収容しているメイン収容体（例えば、メイン収容体２５、２２５）と、前記高発熱性電装部品（例えば、リアクタ４１）を収容しているサブ収容体（例えば、サブ収容体４０）とを有し、前記サブ収容体は、前記機械室（例えば、機械室３０）の前記側壁（例えば、側壁３０ａ）に取り付けられていてもよい。 In the refrigerator (e.g., refrigerator 1) according to one aspect of the present invention, the control unit (e.g., control unit 20) includes the main wiring board (e.g., main wiring board 21) and the electrical components (e.g., AC /DC converter circuit 22); A storage body 40), and the sub-containment body may be attached to the side wall (for example, the side wall 30a) of the machine room (for example, the machine room 30).

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）において、前記メイン配線基板（例えば、メイン配線基板２１）は、前記機械室（例えば、機械室３０）の前後方向に対して傾斜した状態で配置されており、前記高発熱性電装部品（例えば、リアクタ４１）は、前記メイン配線基板と前記機械室の前記側壁（例えば、側壁３０ａ）との間に存在する空間（例えば、空間Ｓ）内に配置されていてもよい。 In the refrigerator according to one aspect of the present invention (e.g., refrigerator 1), the main wiring board (e.g., main wiring board 21) is inclined with respect to the front-rear direction of the machine room (e.g., machine room 30). The high heat generation electric component (for example, reactor 41) is arranged in a space (for example, space S) that exists between the main wiring board and the side wall (for example, side wall 30a) of the machine room. ) may be placed within.

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）において、前記サブ収容体（例えば、サブ収容体４０）の一部は導電性を有しており、接地電位となっていてもよい。導電性を有するサブ収容体の一例としては、例えば、金属カバー４２が挙げられる。 In the refrigerator (for example, refrigerator 1) according to one aspect of the present invention, a part of the sub-container (for example, sub-container 40) has conductivity and may be at ground potential. . An example of the electrically conductive subcontainer is the metal cover 42, for example.

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）において、前記サブ収容体（例えば、サブ収容体４０）は樹脂ケース（例えば、樹脂ケース４３）を含み、前記樹脂ケースは、前記機械室（例えば、機械室３０）の前記側壁（例えば、側壁３０ａ）に取り付けられていてもよい。 In the refrigerator (for example, refrigerator 1) according to one aspect of the present invention described above, the sub-container (for example, sub-container 40) includes a resin case (for example, resin case 43), and the resin case It may be attached to the side wall (for example, side wall 30a) of a room (for example, machine room 30).

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）において、前記樹脂ケース（例えば、樹脂ケース４３）は、突起部（例えば、突起部４４）を有しており、前記高発熱性電装部品（例えば、リアクタ４１）は、前記突起部に固定されていてもよい。 In the refrigerator (for example, refrigerator 1) according to one aspect of the present invention described above, the resin case (for example, resin case 43) has a protrusion (for example, protrusion 44), and the high heat generating electrical component A component (for example, reactor 41) may be fixed to the protrusion.

上記の本発明の一局面にかかる冷蔵庫（例えば、冷蔵庫１）において、前記高発熱性電装部品（例えば、リアクタ４１）は、前記機械室（例えば、機械室３０）の底面（例えば、底面３０ｃ）から浮いた状態で前記側壁（例えば、側壁３０ａ）に取り付けられていてもよい。 In the above refrigerator (for example, refrigerator 1) according to one aspect of the present invention, the high heat generating electrical component (for example, reactor 41) is located on the bottom surface (for example, bottom surface 30c) of the machine room (for example, machine room 30). It may be attached to the side wall (for example, the side wall 30a) in a floating state.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。 The embodiments disclosed this time should be considered to be illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the claims rather than the above description, and it is intended that all changes within the meaning and scope equivalent to the claims are included. Furthermore, configurations obtained by combining configurations of different embodiments described in this specification are also included in the scope of the present invention.

１：冷蔵庫
２０：制御ユニット
２１：メイン配線基板
２２：ＡＣ／ＤＣコンバータ回路（電装部品）
２５：メイン収容体
３０：機械室
３０ａ：機械室の側壁
３０ｂ：機械室の側壁
３０ｃ：機械室の底面
３１：圧縮機
４０：サブ収容体
４１：リアクタ（高発熱性電装部品）
４２：金属カバー
４３：樹脂ケース
４４：突起部
４８：張り出し部
５０：断熱箱体
１２０：制御ユニット
１２５：メイン収容体
１４０：サブ収容体
２２０：制御ユニット
２２５：メイン収容体
Ｓ：空間 1: Refrigerator 20: Control unit 21: Main wiring board 22: AC/DC converter circuit (electrical components)
25: Main container 30: Machine room 30a: Machine room side wall 30b: Machine room side wall 30c: Machine room bottom 31: Compressor 40: Sub container 41: Reactor (high heat generating electrical components)
42: Metal cover 43: Resin case 44: Protrusion 48: Overhang 50: Heat insulating box 120: Control unit 125: Main housing 140: Sub housing 220: Control unit 225: Main housing S: Space

Claims

an insulated box,
a machine room provided below the insulation box;
a compressor disposed in the machine room;
a control unit located next to the compressor;
The control unit includes a main wiring board, an electrical component, and a high heat generating electrical component that generates more heat than the electrical component,
The high heat generating electrical component is arranged closer to a side wall of the machine room than the main wiring board,
refrigerator.

The control unit includes:
a main container housing the main wiring board and the electrical components;
and a sub-accommodating body housing the high heat generating electrical component,
the sub-container is attached to the side wall of the machine room;
The refrigerator according to claim 1.

The main wiring board is arranged in an inclined state with respect to the front-rear direction of the machine room,
The refrigerator according to claim 2, wherein the high heat generating electrical component is arranged in a space existing between the main wiring board and the side wall of the machine room.

The refrigerator according to claim 2, wherein a part of the sub-container has conductivity and is at ground potential.

The sub-container includes a resin case,
the resin case is attached to the side wall of the machine room;
The refrigerator according to claim 4.

The resin case has a protrusion,
the high heat generating electrical component is fixed to the protrusion;
The refrigerator according to claim 5.

The refrigerator according to any one of claims 1 to 5, wherein the high heat generating electrical component is attached to the side wall in a state floating from the bottom surface of the machine room.