JP2023169755A - 眼鏡レンズ - Google Patents

Abstract

【課題】互いに異なる色を帯びた複数の領域により新規の機能を発揮可能な眼鏡レンズを提供する。【解決手段】本発明の眼鏡レンズ１は、基材２と、基材２に対して形成される凸面側光学多層膜４の第１部分２０（第１の反射防止膜）及び第２部分２２（第２の反射防止膜）と、を有している。そして、第１部分２０に係る反射色と、第２部分２２に係る反射色とが、互いに相違している。又、基材２は、より近くの距離にある物を見るための近用部１２を有している。第１部分２０は、近用部１２に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、プラスチック眼鏡レンズ、ガラス眼鏡レンズ、サングラス等の眼鏡レンズに関する。

眼鏡レンズとして、特許第６２７０３０６号公報（特許文献１）に記載されたものが知られている。
この眼鏡レンズは、動いている対象物を認識し易く、且つ暗い状況下で交通標識を認識し易くする目的で、青色ないし緑色に着色された第一領域と、黄色に着色された第二領域と、を有している。これらの着色は、基材上の対応する領域に対するインクの塗布によりなされる。

特許第６２７０３０６号公報

上記眼鏡レンズでは、互いに異なる色に着色された複数の領域を有することで、動いている対象物及び交通標識の視認性が向上しているものの、他の機能は発揮されない。
又、上記眼鏡レンズでは、インクの塗布により着色されているため、色が強く出る傾向にあり、動いている対象物及び交通標識以外の視認性を低下させる可能性がある。
そこで、本発明における第１の主な目的は、互いに異なる色を帯びた複数の領域により新規の機能を発揮可能な眼鏡レンズを提供することである。
又、本発明における第２の主な目的は、色を帯びることによる視認性の低下が抑制される眼鏡レンズを提供することである。

本明細書は、眼鏡レンズを開示する。この眼鏡レンズは、基材と、前記基材に対して形成される第１の反射防止膜及び第２の反射防止膜と、を有している。又、眼鏡レンズでは、前記第１の反射防止膜に係る反射色と、前記第２の反射防止膜に係る反射色とが、互いに相違している。

本発明の第１の主な効果は、互いに異なる色を帯びた複数の領域により新規の機能を発揮可能な眼鏡レンズが提供されることである。
又、本発明の第２の主な効果は、色を帯びることによる視認性の低下が抑制される眼鏡レンズが提供されることである。

本発明に係る眼鏡レンズに属する眼鏡レンズの模式的な前面図である。 図１の眼鏡レンズ及びユーザーの眼球の模式的な側面図である。 図１の眼鏡レンズの模式的な断面図である。 実施例１の近用部及び遠用中間部における可視域の各分光透過率分布を示すグラフである。 実施例２の近用部及び遠用中間部における可視域の各分光透過率分布を示すグラフである。 実施例３の近用部及び遠用中間部における可視域の各分光透過率分布を示すグラフである。 実施例４の近用部及び遠用中間部における可視域の各分光透過率分布を示すグラフである。 実施例５の近用部及び遠用中間部における可視域の各分光透過率分布を示すグラフである。 実施例１～５に共通する凹面側光学多層膜単独での可視域の分光反射率分布を示すグラフである。

以下、本発明に係る実施の形態の例が、適宜図面に基づいて説明される。尚、本発明の形態は、これらの例に限定されない。

本発明に係る眼鏡レンズ１は、図１に示されるように、装用時のレンズの姿勢を基準として、装用者（ユーザー）の前方からみて円形である（丸レンズ）。眼鏡レンズ１は、度数を付与するため、ユーザーの側方からみて前方へ凸となる状態で反っている。眼鏡レンズ１は、右眼用と左眼用とで異なり、図１では右眼用が示されている。図１において、上が装用時の上であり、右が装用者の鼻側である。
眼鏡レンズ１は、丸レンズにおいて度数等が調整された後、眼鏡フレームの形状に合わせる玉型加工がなされたうえで、眼鏡フレームに枠入れされる。装用者は、実際には玉型加工後の眼鏡レンズ１が枠入れされた眼鏡フレームを装用する。
尚、玉型加工前の眼鏡レンズ１は、円形以外であっても良い。又、眼鏡レンズ１は、度なしであっても良く、側方視で反りのないフラットなものであっても良い。更に、眼鏡レンズ１は、右眼用と左眼用とで互いに同一であっても良い。

眼鏡レンズ１は、基材２と、凸面側光学多層膜４（装用時の前面側の光学多層膜）と、凹面側光学多層膜６（装用時の後面側の光学多層膜）と、を有する。
又、眼鏡レンズ１は、累進屈折力レンズであり、近用部１２と、遠用中間部１４と、を有する。
近用部１２は、眼鏡レンズ１の下部に配置されている。近用部１２は、近景に対応する屈折力を有している。近用部１２は、近くの距離にある物を見るための部分である。
遠用中間部１４は、眼鏡レンズ１における近用部１２以外の部分を占めている。遠用中間部１４は、遠用部１６と、中間部１８と、を有する。
遠用部１６は、眼鏡レンズ１の上部に配置されている。遠用部１６は、遠景に対応する屈折力を有している。遠用部１６は、近用部１２における近くの距離よりも遠くの距離にある物を見るための部分である。遠景及び近景、並びに遠用及び近用等は、何れも相対的なものである。
中間部１８は、近用部１２と遠用部１６の間に配置されている。中間部１８の度数は、近用部１２と遠用中間部１４との間において、連続的に変化する。中間部１８の度数は、遠用中間部１４から近用部１２へと累進する。
尚、遠用中間部１４は、遠用部１６及び中間部１８の何れか一方のみ有していても良い。

眼鏡レンズ１は、各種の基準点を有している。
眼鏡レンズ１の円形の中心は、幾何学中心ＧＣである。
又、眼鏡レンズ１は、光学中心ＯＣを有する。光学中心ＯＣは、装用時における装用者の前側からみた瞳孔の位置との対応を想定する点である。
更に、眼鏡レンズ１は、遠用基準点ＦＶを有する。遠用基準点ＦＶは、遠用部１６内に配置され、ここでは遠用中間部１４の下辺部であって、幾何学中心ＧＣの上方の点とされる。遠用基準点ＦＶは、眼鏡レンズ１の遠用度数を測定する基準点である。遠用基準点ＦＶでの屈折力は、例えば、処方により指定された遠用度数（処方遠用度数）に基づいて設定される。
又更に、眼鏡レンズ１は、近用基準点ＮＶを有する。近用基準点ＮＶは、近用部１２内に配置され、ここでは近用部１２の上辺部であって、幾何学中心ＧＣの下方の点とされる。近用基準点ＮＶは、眼鏡レンズ１の近用度数を測定する基準点である。近用基準点ＮＶでの屈折力は、例えば、処方遠用度数、及び処方により指定された加入度数（処方加入度数）に基づいて設定される。近用基準点ＮＶ及びその隣接部は、近方が最も見易い位置である近用アイポイントＮＥとなっている。
光学中心ＯＣは、遠用基準点ＦＶと近用基準点ＮＶの間にあり、処方遠用度数に対して所定の加入度数を有している。光学中心ＯＣにおける加入度数の絶対値は、近用基準点ＮＶにおける処方加入度数の絶対値より小さい。
そして、光学中心ＯＣを原点とする座標が設定可能である。原点を通る水平な（鼻耳方向の）直線がＸ軸とされ得る。耳側がＸ軸における正の方向とされ得る。原点を通る鉛直な（上下方向の）直線がＹ軸とされ得る。上側がＹ軸における正の方向とされ得る。
尚、各種の基準点の配置（レイアウト）、設定の有無、座標の原点、座標軸の種類、座標軸の方向等は、上述のものに限られない。

図２は、眼鏡レンズ１及びユーザーの眼球ＥＢの模式的な側面図である。
眼球ＥＢは、回旋点ＴＰを中心に回旋可能である。
ユーザーが眼球ＥＢにより前方を真っ直ぐ見る場合、視線ＥＬは光学中心ＯＣを通る。光学中心ＯＣと回旋点ＴＰとの間の距離Δｚは、一般に２５ｍｍ（ミリメートル）に設定される。
又、ユーザーが、眼球ＥＢにより、近方が想定された下方を見る場合、眼球運動の最適範囲に鑑み、真っ直ぐ前方に伸びる視線ＥＬを含む水平面からの角度θが２０°である方向ＤＤが見易く、近方視の基準となる。
すると、近方視の基準の方向ＤＤ（近用視線の方向）が眼鏡レンズ１と交わる点ＤＰと光学中心ＯＣとの上下方向の距離Δｙは、次の式（１）の通りとなる。
Δｙ＝２５×ｔａｎ２０°≒９［ｍｍ］ ・・・（１）
そこで、近用部１２と遠用中間部１４との境界は、光学中心ＯＣからΔｙ≒９ｍｍだけ下方に設定されている。即ち、近用部１２は、基材２における光学中心ＯＣから９ｍｍ下方の境界の下側に配置されている。

基材２は、眼鏡レンズ１の大部分を占める。基材２は、眼鏡レンズ１のベースとなる部分である。
基材２の材料として、例えばガラス、あるいは合成樹脂が用いられ、好ましくは、熱硬化性樹脂が用いられ、例えばポリウレタン樹脂、チオウレタン樹脂、エピスルフィド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、ポリ４－メチルペンテン－１樹脂、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂、あるいはこれらの組合せが用いられる。又、屈折率が高く好適なものとして、例えばポリイソシアネート化合物と、ポリチオール及び含硫黄ポリオールの少なくとも一方と、を付加重合して得られるポリウレタン樹脂を挙げることができ、更に屈折率が高く好適なものとして、エピスルフィド基と、ポリチオール及び含硫黄ポリオールの少なくとも一方と、を付加重合して得られるエピスルフィド樹脂を挙げることができる。
基材２には、好ましくは紫外線吸収剤が添加される。
基材２の厚みは、特に限定されない。

凸面側光学多層膜４は、基材２の凸面Ｆ（前面）に対して形成される。
凸面側光学多層膜４は、凸面Ｆ上に直接形成されても良いし、凸面Ｆに対し中間膜を介して間接的に形成されても良い。
中間膜として、例えばハードコート膜が形成されていても良い。
ハードコート膜は、好適には、基材２の表面にハードコート液を均一に施すことで形成される。
又、ハードコート膜として、好ましくは無機酸化物微粒子を含むオルガノシロキサン系樹脂を用いることができる。オルガノシロキサン系樹脂は、アルコキシシランを加水分解し縮合させることで得られるものが好ましい。又、オルガノシロキサン系樹脂の具体例として、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルシリケート、又はこれらの組合せが挙げられる。これらアルコキシシランの加水分解縮合物は、当該アルコキシシラン化合物あるいはそれらの組合せを、塩酸等の酸性水溶液で加水分解することにより製造される。
一方、無機酸化物微粒子の材質の具体例として、酸化亜鉛、二酸化ケイ素（シリカ微粒子）、酸化アルミニウム、酸化チタン（チタニア微粒子）、酸化ジルコニウム（ジルコニア微粒子）、酸化スズ、酸化ベリリウム、酸化アンチモン、酸化タングステン、酸化セリウムの各ゾルを単独であるいは何れか２種以上を混晶化したものが挙げられる。無機酸化物微粒子の直径は、ハードコート膜の透明性確保の観点から、１ｎｍ（ナノメートル）以上１００ｎｍ以下であることが好ましく、１ｎｍ以上５０ｎｍ以下であるとより好ましい。又、無機酸化物微粒子の配合量（濃度）は、ハードコート膜における硬度及び強靱性の適切な度合での確保という観点から、ハードコート膜の全成分中の４０ｗｔ％（重量パーセント）以上６０ｗｔ％以下を占めることが好ましい。加えて、ハードコート液には、硬化触媒としてアセチルアセトン金属塩、及びエチレンジアミン四酢酸金属塩の少なくとも一方等を付加することができ、更に基材２に対する密着性確保及び形成の容易化の少なくとも何れか等の必要に応じて、界面活性剤、着色剤、溶媒等を添加することができる。
ハードコート膜の物理膜厚は、０．５μｍ（マイクロメートル）以上４．０μｍ以下とすると好ましく、１．０μｍ以上３．０μｍ以下とするとより好ましい。この膜厚範囲の下限は、これより薄いと充分な硬度を得難いことから定まる。一方、上限は、これより厚くするとクラック及び脆さの少なくとも一方の発生等、物性に関する問題の生ずる可能性が飛躍的に高まることから定まる。
更に、中間膜として、ハードコート膜と基材２表面の間に、ハードコート膜の密着性を向上する観点からプライマー膜を付加しても良い。プライマー膜の材質として、例えばポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、有機ケイ素系樹脂、又はこれらの組合せが挙げられる。プライマー膜は、好適には基材２の表面にプライマー液を均一に施すことで形成される。プライマー液は、水又はアルコール系の溶媒に上記の樹脂材料と無機酸化物微粒子を混合させた液である。

図３に示されるように、凸面側光学多層膜４は、第１の反射防止膜としての第１部分２０と、第２の反射防止膜としての第２部分２２と、を有する。第１部分２０は、近用部１２に対応する状態で形成される。第２部分２２は、遠用中間部１４に対応する状態で形成される。第１部分２０と第２部分２２とは、重複していない。
第１部分２０は、可視光の反射を抑制する反射防止膜である。可視光は、波長域を可視域とする光である。可視域は、ここでは３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下である。尚、可視域の下限は、３９０ｎｍであっても良いし、４００ｎｍであっても良いし、４１０ｎｍであっても良いし、４２０ｎｍであっても良い。又、可視域の上限は、７００ｎｍであっても良いし、７２０ｎｍであっても良いし、７５０ｎｍであっても良いし、７６０ｎｍであっても良い。
第１部分２０は、好ましくは低屈折率材料から形成された低屈折率層Ｌと、高屈折率材料から形成された高屈折率層Ｈとを交互に積層して形成される。尚、第１部分２０は、更に中屈折率層を含み得る。
高屈折率層Ｈ及び低屈折率層Ｌ（並びに中屈折率層）の層数及び材質の選択、並びに各層における厚み（層に係る物理膜厚あるいは光学膜厚）の増減といった設計要素の変更により、第１部分２０の設計が変更され、第１部分２０の層構造が変更される。

高屈折率層Ｈは、好ましくは誘電体材料を用いた無機層である。高屈折率材料は、例えば酸化ジルコニウム（ＺｒＯ_２）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）、酸化タンタル（Ｔａ_２Ｏ_５）、酸化ニオブ（Ｎｂ_２Ｏ_５）、酸化ハフニウム（ＨｆＯ_２）、酸化セレン（ＣｅＯ_２）、酸化ランタン（Ｌａ_２Ｏ_３）、若しくは酸化プラセオジム（Ｐｒ_２Ｏ_３）、又はこれらの二種以上の混合物であり、好ましくはＺｒＯ_２である。
低屈折率層Ｌは、好ましくは誘電体材料を用いた無機層である。低屈折率材料は、例えば酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）、フッ化カルシウム（ＣａＦ_２）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）、酸化アルミニウムと酸化プラセオジムとの組合せ（Ａｌ_２Ｏ_３－Ｐｒ_２Ｏ_３）、酸化アルミニウムと酸化ランタンとの組合せ（Ａｌ_２Ｏ_３－Ｌａ_２Ｏ_３）、若しくは酸化アルミニウムと酸化タンタルとの組合せ（Ａｌ_２Ｏ_３－Ｔａ_２Ｏ_５）、又はこれらの二種以上の混合物であり、好ましくはＳｉＯ_２である。
中屈折率層は、例えばＡｌ_２Ｏ_３、Ｐｒ_２Ｏ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３－Ｐｒ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３－Ｌａ_２Ｏ_３、といった中屈折率材料から形成される。これらの中屈折率材料の少なくとも何れかは、低屈折率材料として扱われても良いし、高屈折率材料として扱われても良い。
第１部分２０では、膜設計の容易さ及び成膜コストの少なくとも一方の観点から、高屈折率材料及び低屈折率材料がそれぞれ２種以下で用いられることが好ましく、高屈折率材料及び低屈折率材料が１種ずつ用いられることがより好ましい。

第１部分２０の低屈折率層Ｌ及び高屈折率層Ｈ（並びに中屈折率層）は、例えば物理蒸着により形成され、より詳しくは真空蒸着法あるいはイオンアシスト蒸着法、イオンプレーティング法、スパッタ法の少なくとも何れか等により形成される。

他方、第２部分２２は、層構造が異なることを除き、第１部分２０と同様に成る。
第２部分２２の層構造は、好ましくは、第１部分２０における少なくとも１つの層を取り除いたものである。尚、第２部分２２の層構造は、第１部分２０における少なくとも１つの層の膜厚を変化させたものであっても良いし、第１部分２０の層構造における何れかの層の下側（基材２側）あるいは上側（大気側）に対して１以上の層を追加したものであっても良いし、これらの組合せであっても良い。

第２部分２２の形成は、第１部分２０と同時に行われることが好ましく、第１部分２０又は第２部分２２を覆うマスクが用いられることが好ましい。
尚、第１部分２０と第２部分２２とは、互いに別個に形成されても良い。

かように層構造の異なる第１部分２０及び第２部分２２の形成により、可視光の反射が抑制されつつ、最大１５％以下程度で僅かに生じる反射光の可視域における反射率分布が、近用部１２と遠用中間部１４とで異なることとなる。
よって、ユーザーが注意すれば認識可能である反射光の色（反射色）が、近用部１２と遠用中間部１４とで異なるものとなる。例えば、ユーザーは、近用部１２において透明に近い青紫色を認識可能であり、遠用中間部１４において透明に近い青色を認識可能である。
従って、眼鏡レンズ１において、ユーザーは、近用部１２と遠用中間部１４とを区別可能である。即ち、眼鏡レンズ１では、ユーザーに対し、近用部１２の範囲と遠用中間部１４の範囲とが、より分かり易く示される。
又、近用部１２と遠用中間部１４とを区別するための色の相違は、反射色で示される。よって、染色により着色される場合に比べ、色を帯びることによる視認性の低下が抑制される。

第１部分２０と第２部分２２との境界における凸面側光学多層膜４の状態は、どのようなものであっても良い。
例えば、凸面側光学多層膜４は、帯状の境界部分において、第１部分２０及び第２部分２２の中間的な構造を呈していても良い。
近用部１２と遠用中間部１４とをより明確にユーザーに示す観点からは、第１部分２０及び第２部分２２の各層構造は、線状の境界において急激に切り替わることが好ましい。
尚、互いに相違する反射色の付与は、近用部１２及び遠用中間部１４に対するものに限られない。又、互いに相違する反射色は、全２色に限られない。例えば、かような反射色の付与は、近用部１２、遠用部１６、及び中間部１８に対してそれぞれ行われても良い。又、かような反射色の付与は、ユーザーの鼻側の部分と耳側の部分とに対してそれぞれ行われても良い。反射光による色の付与は、反射光の補色によっても良い。第１部分２０及び第２部分２２の一部又は全部は、互いに離れていても良い。

又、凹面側光学多層膜６は、基材２の凹面Ｂ（後面）に対して形成される。
凹面側光学多層膜６は、凹面Ｂ上に直接形成されても良いし、凹面Ｂに対し中間膜を介して間接的に形成されても良い。中間膜は、例えば凸面Ｆ側の中間膜と同様に成る。
凹面側光学多層膜６は、可視光の反射を抑制する反射防止膜である。凹面側光学多層膜６は、主にユーザー側への可視光の反射を抑制する。
尚、第１部分２０及び第２部分２２並びに凹面側光学多層膜６の少なくとも何れかは、反射防止機能に代えて、あるいは反射防止機能と共に、特定色（例えば青色）の光をカットする機能をはじめとする他の機能を有していても良い。特定色の光のカットには、特定色の光の平均透過率が、特定色以外の光の平均透過率に対してより一層小さくなることが含まれる。

凹面側光学多層膜６は、形成される範囲及び層構造が異なることを除き、凸面側光学多層膜４の第１部分２０と同様に成る。
凹面側光学多層膜６は、凹面Ｂの全体に形成される。
又、凹面側光学多層膜６は、ここでは高屈折率層Ｈ及び低屈折率層Ｌに係る全５層の交互膜である。ここでの高屈折率材料及び低屈折率材料の少なくとも一方は、使用する材料の種類の低減によるコストの抑制の観点から、凸面側光学多層膜４における材料と好ましくは同じである。
尚、凹面側光学多層膜６における高屈折率材料及び低屈折率材料の少なくとも一方は、凸面側光学多層膜４における材料と異なっていても良い。又、凹面側光学多層膜６は、省略されても良いし、反射防止膜以外であっても良い。更に、凹面側光学多層膜６として、凸面側光学多層膜４と同様に、近用部１２に対応する第１部分と遠用中間部１４に対応する第２部分とを有するものが用いられても良く、この場合、第１部分及び第２部分の少なくとも一方は、凸面側光学多層膜４の第１部分２０、第２部分２２と同じ膜構造を有していても良い。凸面側光学多層膜４が凸面Ｆの全体で同じ構造であり、且つ凹面側光学多層膜６が第１部分及び第２部分を有していても良い。

次に、本発明の上記実施形態に準じた実施例が示される。
但し、実施例は、本発明の範囲を限定するものではない。
又、本発明の捉え方により、実施例が、本発明の範囲外となる比較例となったり、比較例が実施例となったりすることがある。

［実施例１～５］
≪基材２等≫
実施例１～５は、何れもプラスチック製の眼鏡レンズ１であり、それらの基材２は、何れも眼鏡用の熱硬化性樹脂製であって、眼鏡レンズ１として標準的な大きさの円形である。
基材２は、実施例１～５において共通しており、レンズ中心厚が１．９ｍｍで度数がＳ－０．００である球面レンズであって、屈折率が１．６０であるチオウレタン樹脂製である。尚、各基材２自体は無色透明である。

≪ハードコート膜等≫
又、これらの実施例１～５においては、中間膜として、ハードコート膜が各基材２の両面に付与された。
尚、基材２に接するハードコート膜は、ハードコート液を基材２へ塗布して加熱することにより、次のように形成され得るものとした。
即ち、まず、反応容器中に、メタノール２０６ｇ、メタノール分散チタニア系ゾル３００ｇ（日揮触媒化成株式会社製，固形分３０％）、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン６０ｇ、γーグリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン３０ｇ、テトラエトキシシラン６０ｇが滴下され、その混合液中に０．０１Ｎ（規定濃度）の塩酸水溶液を滴下、撹拌して加水分解が行われた。
次に、フロー調整剤０．５ｇおよび触媒１．０ｇが加えられ、室温で３時間撹拌されてハードコート液が形成された。
そして、このハードコート液が基材２の両面に塗布され、１２０℃で１．５時間加熱硬化されて、膜厚２．５μｍのハードコート膜が形成された。

≪凸面側光学多層膜４及び凹面側光学多層膜６等≫
更に、実施例１～５では、各基材２の凸面Ｆにおけるハードコート層の上に、互いに層構造の異なる凸面側光学多層膜４が形成された。
又、実施例１～５では、各基材２の凹面Ｂにおけるハードコート層の上に、同一の層構造に係る凹面側光学多層膜６が形成された。
実施例１～５における各凸面側光学多層膜４の層構造が、基材２側を１層目として（以下同様）、次の表１に示される。
又、実施例１～５における各凹面側光学多層膜６の層構造が、次の表２に示される。

実施例１の凸面側光学多層膜４は、例えば次に示される通り、真空蒸着法により形成され得る。
即ち、基材２を保持するホルダが、当初マスクを有する状態で真空チャンバー内のドームに取り付けられる。マスクは、ホルダに対し、基材２における遠用中間部１４（凸面Ｆ側）を覆い、近用部１２を覆わない状態で固定される。そして、近用部１２の１層目（高屈折率層ＨとしてのＺｒＯ_２（キヤノンオプトロン株式会社）製のＺｒＯ_２層）が、２０．００ｎｍの物理膜厚を有するように蒸着される。尚、マスクにより、この時点では、遠用中間部１４にはＺｒＯ_２層が形成されない。
次いで、マスクを取り出し、近用部１２の２層目であって遠用中間部１４の１層目（低屈折率層ＬとしてのＳｉＯ_２（キヤノンオプトロン株式会社）製のＳｉＯ_２層）が、１０．００ｎｍの物理膜厚を有するように蒸着される。
続いて、順次、近用部１２の３層目であって遠用中間部１４の２層目（ＺｒＯ_２層）、近用部１２の４層目であって遠用中間部１４の３層目（ＳｉＯ_２層）、近用部１２の５層目であって遠用中間部１４の４層目（ＺｒＯ_２層）、近用部１２の６層目であって遠用中間部１４の５層目（ＳｉＯ_２層）、近用部１２の７層目であって遠用中間部１４の６層目（ＺｒＯ_２層）、近用部１２の８層目であって遠用中間部１４の７層目（ＳｉＯ_２層）が、上記表１に記載された各物理膜厚を有するように蒸着される。
尚、実施例１の凸面側光学多層膜４は、

実施例１の凹面側光学多層膜６は、マスク無しの通常の真空蒸着法により形成され得る。

実施例２～５の凸面側光学多層膜４は、各層に係る蒸着時間及び蒸着レートの少なくとも一方の変更により物理膜厚を異ならせることを除き、実施例１の凸面側光学多層膜４と同様に形成され得る。尚、実施例２～５の凸面側光学多層膜４は、実施例１と同様の変更例を有する。
又、凹面側光学多層膜６は、実施例１の凹面側光学多層膜６と同様に形成され得る。

≪反射率分布等≫
実施例１～５について、近用部１２及び遠用中間部１４における可視域での各分光反射率分布（垂直入射，片面反射率）が測定された（図４～図８）。又、実施例１～５について、近用部１２及び遠用中間部１４における青色域（ここでは３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下）での各平均反射率、及び近用部１２及び遠用中間部１４における視感度反射率（Ｄ６５光源，２°視野）が算出された（次の表３の上部，中部）。更に、近用部１２の青色域平均反射率から遠用中間部１４の青色域平均反射率を減算した青色域平均反射率差分が算出された（次の表３の最下部）。
他方、実施例１～５に共通する、凹面側光学多層膜６単独での可視域の反射率分布が測定された（図９）。

実施例１～５では、何れも、可視域における反射率分布が近用部１２と遠用中間部１４とで異なっている。又、実施例１～５では、何れも、近用部１２の視感度反射率が２％以下である。更に、実施例１～５では、遠用中間部１４の視感度反射率が２．５％以下であり、特に実施例１～４の遠用中間部１４の視感度反射率は、何れも２％以下である。よって、実施例１～５では、近用部１２と遠用中間部１４とで、可視光の反射が抑制されつつ、透過光に比べて小さい割合で生じる反射色が互いに異なっている。
又更に、実施例１～５では、何れも、可視光の反射防止機能を有しつつ、近用部１２の青色域平均反射率が８％以上９％以下の範囲に入っており、遠用中間部１４の青色域平均反射率が２％以上８％以下の範囲に入っている。よって、実施例１～５では、青色光をカットする機能が設けられている。
又、実施例１～３，５では、青色域平均反射率差分が３以上（７以下）の範囲に入っており、特に実施例１～２，５では、青色域平均反射率差分が５以上（７以下）の範囲に入っている。よって、反射色の相違が、より顕著に表れる。特に、一般的な青色光カット膜における青色域平均反射率から一般的な反射防止膜（代表的には緑色の反射色）における青色域平均反射率を減じた差分は４程度であることから、青色域平均反射率差分が４以上であれば、ユーザーが反射色の違いをより認識し易い。
そして、実施例１，２では、近用部１２及び遠用中間部１４の各視感度反射率が２％以下であり、且つ青色域平均反射率差分が４以上である。よって、実施例１，２では、可視光の反射が青色光をカットしつつ十分に抑制され、しかも近用部１２（青紫色）と遠用中間部１４（青色）との色の差がより顕著なものとなっている。

≪耐久性等≫
又、実施例１～５について、耐久性を調べるため、これらの耐久性試験が、３種類行われた。

第１の耐久性試験は、次のように行われる。即ち、丸レンズである試料（実施例１～５）が、それぞれ、温度６０℃で相対湿度９５％に保持された恒温恒湿槽に、３日間入れられた後で取り出され、試料の様子が観察される（恒温恒湿試験）。
上記表３の「恒温恒湿試験」の行（２か所）において、第１の耐久性試験の結果が示される。
かような第１の耐久性試験では、全ての試料において、近用部１２及び遠用中間部１４の双方とも外観異常等の問題は見受けられない。

第２の耐久性試験は、試料に玉型加工を施したうえで、第１の耐久性試験と同様に行われる（玉型加工後の恒温恒湿試験）。
上記表３の「恒温恒湿（玉型加工）」の行（２か所）において、第２の耐久性試験の結果が示される。
かような第２の耐久性試験では、全ての試料において、近用部１２及び遠用中間部１４の双方とも外観異常等の問題は見受けられない。

第３の耐久性試験は、第２の耐久性試験と同じ工程を行った後、更に各試料を乾燥オーブンに投入することで行われる（玉型加工後の恒温恒湿試験＋耐熱試験）。各試料は、７０℃に維持された乾燥オーブンに、３０分間入れられる。第３の耐久性試験は、恒温恒湿試験により長期間での劣化を短期間で促進させて実現すると共に、模擬的な長期劣化後の試料に耐熱試験を施すものであり、一般的な眼鏡レンズ１の使用を的確に模したものとなっている。
上記表３の「恒温恒湿（玉型加工）＋オーブン」の行（２か所）において、第３の耐久性試験の結果が示される。
かような第３の耐久性試験では、全ての試料において、近用部１２及び遠用中間部１４の双方とも外観異常等の問題は見受けられない。

耐久性が、以下更に検討される。
実施例１～５において、凸面側光学多層膜４の第１部分２０の１層目はＺｒＯ_２層であり、第１部分２０の２層目及び第２部分２２の１層目は何れもＳｉＯ_２層であり、第１部分２０の３層目及び第２部分２２の２層目は何れもＺｒＯ_２層である。
ＺｒＯ_２層は、引張応力を有している。ＺｒＯ_２層の引張応力の大きさは、その層の物理膜厚に比例する。
第１部分２０の３層目以降及び第２部分２２の２層目以降のＺｒＯ_２層の引張応力は、基材２側及び大気側の両側で隣接しており圧縮応力を有する２つのＳｉＯ_２層により緩和されている。他方、第１部分２０の１層目のＺｒＯ_２層は、基材２側において、ＳｉＯ_２層ではなくハードコート膜に接しており、引張応力の緩和作用を比較的に弱く受けていて、比較的に強い残存引張応力を有している。
実施例１～５とは別に、１層目をＺｒＯ_２層とする全６層のＳｉＯ_２層との交互膜（反射防止膜）が、１層目の物理膜厚を種々変更した状態で複数作成され、これらについて耐久試験を行ったところ、１層目の物理膜厚が４０ｎｍ以上となると、第３の耐久性試験において、耐熱試験後、凸面側光学多層膜４にクラックが発生した。よって、第１部分２０の１層目のＺｒＯ_２層の物理膜厚は、実施例１～５のように、４０ｎｍ未満であることが好ましく、３０ｎｍ以下であるとより好ましい。

他方、第１部分２０の１層目のＺｒＯ_２層の存在が、第２部分２２との構造上の差異であり、第１部分２０及び第２部分２２の各反射色の差異の根拠となっている。よって、第１部分２０の１層目のＺｒＯ_２層の物理膜厚は、実施例１～５のように、１０ｎｍ以上であることが好ましく、実施例１～２のように、２０ｎｍ以上であるとより好ましい。
第１部分２０の１～３層目については、次のように捉えることもできる。即ち、反射防止を基調とする光学的機能の実現において、第１部分２０の１，３層目を合わせた物理膜厚のＺｒＯ_２層が配置されれば足り、２層目のＳｉＯ_２層は必須ではない。但し、最も基材２側のＺｒＯ_２層の物理膜厚が４０ｎｍ以上となると、耐久性が比較的に劣ることとなる。そこで、最も基材２側のＺｒＯ_２層を２層目のＳｉＯ_２層で分割し、最も基材２側のＺｒＯ_２層における引張応力の緩和が図られ、耐久性の向上が図られる。かような観点から、２層目のＳｉＯ_２層の物理膜厚はなるべく小さいことが好ましく、１０ｎｍ以下であることが好ましい。

≪まとめ等≫
実施例１～５のように、基材２と、基材２に対して形成される凸面側光学多層膜４の第１部分２０（第１の反射防止膜）及び第２部分２２（第２の反射防止膜）と、を有しており、第１部分２０に係る反射色と、第２部分２２に係る反射色とが、互いに相違している。
よって、互いに異なる色を帯びた複数の領域（近用部１２及び遠用中間部１４）により、ユーザーに、これらの範囲を、視認性の低下が抑制された状態で提示可能な眼鏡レンズが提供される。

又、実施例１～５では、基材２は、より近くの距離にある物を見るための近用部１２を有しており、第１部分２０は、近用部１２に配置されている。よって、累進屈折力レンズにおいてユーザーに近用部１２の範囲が提示され、ユーザーは、近くを見る際に用いる近用部１２を、より明確に把握可能である。
更に、実施例１～５では、近用部１２は、基材２における光学中心ＯＣから９ｍｍ下方の境界の下側に配置されている。よって、近用部１２を通じた視認により自然に対応する位置に、近用部１２の範囲が設定される。

加えて、実施例１～５では、第１部分２０は、低屈折率材料製の低屈折率層Ｌと高屈折率材料製の高屈折率層Ｈとを、基材２に最も近い層である１層目を低屈折率層Ｌとして交互に配置した全８層の交互膜であり、第２部分２２は、第１部分２０における１層目の低屈折率層Ｌを省いた、１層目を高屈折率層Ｈとする全７層の交互膜である。又、実施例１～５では、低屈折率材料は、ＺｒＯ_２であり、高屈折率材料は、ＳｉＯ_２である。よって、第１部分２０及び第２部分２２が、より容易に形成可能である。
更に、実施例１～５では、第１部分２０における１層目の高屈折率層Ｈの物理膜厚は、４０ｎｍ未満である。よって、眼鏡レンズ１の耐久性がより一層向上する。
又更に、第１部分２０における２層目の低屈折率層Ｌの物理膜厚は、１０ｎｍ以下である。よって、第１部分２０に係る２層目の光学的な影響を抑制しつつ、１層目の高屈折率層Ｈの応力が緩和される。従って、眼鏡レンズ１の耐久性がより一層向上する。

又、実施例１～４では、第１部分２０及び第２部分２２の各視感度反射率は、２％以下である。よって、眼鏡レンズ１の反射防止性が、より一層向上する。
更に、実施例１～２，５では、第１部分２０における青色域（３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長域）の平均反射率と、第２部分２２における青色域の平均反射率との差分である青色域平均反射率差分は、４以上である。よって、近用部１２と遠用中間部１４との区別が、よりつき易い。又、近用部１２等において、更に青色光カット機能が付与される。

１・・眼鏡レンズ、２・・基材、４・・凸面側光学多層膜、６・・凹面側光学多層膜、１２・・近用部、２０・・第１部分（第１の反射防止膜）、２２・・第２部分（第２の反射防止膜）、Ｈ・・高屈折率層、Ｌ・・低屈折率層。

Claims (9)

1. 基材と、
   前記基材に対して形成される第１の反射防止膜及び第２の反射防止膜と、
   を有しており、
   前記第１の反射防止膜に係る反射色と、前記第２の反射防止膜に係る反射色とが、互いに相違している
   ことを特徴とする眼鏡レンズ。
2. 前記基材は、より近くの距離にある物を見るための近用部を有しており、
   前記第１の反射防止膜は、前記近用部に配置されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の眼鏡レンズ。
3. 前記近用部は、前記基材における光学中心から９ｍｍ下方の境界の下側に配置されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の眼鏡レンズ。
4. 前記第１の反射防止膜は、低屈折率材料製の低屈折率層と高屈折率材料製の高屈折率層とを、前記基材に最も近い層である１層目を前記低屈折率層として交互に配置した全８層の交互膜であり、
   前記第２の反射防止膜は、前記第１の反射防止膜における１層目の前記低屈折率層を省いた、１層目を前記高屈折率層とする全７層の交互膜である
   ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の眼鏡レンズ。
5. 前記低屈折率材料は、ＺｒＯ_２であり、
   前記高屈折率材料は、ＳｉＯ_２である
   ことを特徴とする請求項４に記載の眼鏡レンズ。
6. 前記第１の反射防止膜における１層目の前記高屈折率層の物理膜厚は、４０ｎｍ未満である
   ことを特徴とする請求項４に記載の眼鏡レンズ。
7. 前記第１の反射防止膜における２層目の前記低屈折率層の物理膜厚は、１０ｎｍ以下である
   ことを特徴とする請求項４に記載の眼鏡レンズ。
8. 前記第１の反射防止膜及び前記第２の反射防止膜の各視感度反射率は、２％以下である
   ことを特徴とする請求項１に記載の眼鏡レンズ。
9. 前記第１の反射防止膜における３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長域の平均反射率と、前記第２の反射防止膜における前記波長域の平均反射率との差分である青色域平均反射率差分は、４以上である
   ことを特徴とする請求項１に記載の眼鏡レンズ。

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