JP2023165766A - 遊技機 - Google Patents

Abstract

【課題】発光手段の配設作業の手間を抑制できる遊技機を提供すること。【解決手段】複数（本実施形態では８個）のＬＥＤ６５１が、弾性変形可能に形成される基板部材６５２に搭載されるので、１の基板部材６５２（照射ユニット６５０）を正面ベース６１２（ベース部材６１０）に配設する（取り付ける）ことで、複数（８個）のＬＥＤ６５１の配設作業を一度に完了することができる。よって、その分、ＬＥＤ６５１の配設作業の手間を抑制することができる。また、各ブロック６５３，６５４の挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１に背面ベースの保持ピンが挿通されることで、ＬＥＤ６５１の照射面の方向を規定でき、複数のＬＥＤ６５１を、それらの照射面をそれぞれ個別に調整しつつ組み付ける必要がない。この点からもＬＥＤ６５１の配設（取り付け）作業の手間を抑制できる。【選択図】図４４

Description

本発明は、パチンコ機などの遊技機に関するものである。

パチンコ機等の遊技機において、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で配置される複数の発光手段とを備えた遊技機が知られている（特許文献１）。

特開２０１５－２９７３５号公報

しかしながら、上述した遊技機では、発光手段の配設作業の手間が嵩むという問題点があった。

本発明は、上記例示した問題点を解決するためになされたものであり、発光手段の配設作業の手間を抑制できる遊技機を提供することを目的とする。

この目的を達成するために請求項１記載の遊技機は、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に分散配置される複数の発光手段とを備えたものであり、前記複数の発光手段のうちの少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備える。

請求項２記載の遊技機は、請求項１記載の遊技機において、前記基板部材よりも剛性が高く形成されると共に前記基板部材に配設されるブロック体を備え、そのブロック体が前記ベース部材に保持される。

請求項３記載の遊技機は、請求項２記載の遊技機において、前記発光手段は、前記基板部材のうちの前記ブロック体が配設される領域に配設される。

請求項１記載の遊技機によれば、発光手段の配設作業の手間を抑制できる。

請求項２記載の遊技機によれば、請求項１記載の遊技機の奏する効果に加え、発光手段の照射面を適正な方向へ向けることができる。

請求項３記載の遊技機によれば、請求項２記載の遊技機の奏する効果に加え、発光手段の照射面を適切な方向へ向けることができる。

第１実施形態におけるパチンコ機の正面図である。 パチンコ機の遊技盤の正面図である。 パチンコ機の背面図である。 パチンコ機の電気的構成を示すブロック図である。 動作ユニットの正面斜視図である。 動作ユニットの分解正面斜視図である。 動作ユニットの正面図である。 動作ユニットの正面図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面図である。 左変位部材および右変位部材の正面斜視図である。 左変位部材および右変位部材の背面斜視図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面斜視図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面斜視図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面斜視図である。 第１の態様における変位ユニットの正面図である。 図１９の背面視における変位ユニットの背面図である。 第１の態様における変位ユニットの正面図である。 図２１の背面視における変位ユニットの背面図である。 第１の態様における変位ユニットの正面図である。 図２３の背面視における変位ユニットの背面図である。 第２の態様における変位ユニットの正面図である。 図２５の背面視における変位ユニットの背面図である。 第３の態様における変位ユニットの正面図である。 図２７の背面視における変位ユニットの背面図である。 投影ユニットの正面図である。 投影ユニットの背面図である。 投影ユニットの分解正面斜視図である。 投影ユニットの分解背面斜視図である。 背面ベースの正面図である。 正面ベース及び照射ユニットの背面図である。 正面ベースの背面図である。 図３４の矢印ＸＸＸＶＩ方向視における正面ベース及び照射ユニットの部分拡大断面図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の正面図である。 図３７のＸＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＸＶＩＩＩ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の部分断面図である。 （ａ）は、投影ユニットの背面図であり、（ｂ）は、図３９（ａ）のＸＸＸＩＸｂ－ＸＸＸＩＸｂ線における投影ユニットの部分拡大断面図である （ａ）から（ｃ）は、投影ユニットの部分拡大断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、照射ユニットの上面図であり、（ｂ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＩＶｂ方向視における照射ユニットの正面図である。 （ａ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＶａ方向視における照射ユニットの背面図であり、（ｂ）は、図４４（ｂ）のＸＬＶｂ－ＸＬＶｂ線における照射ユニットの断面図である。 （ａ）は、第１ブロックの正面図であり、（ｂ）は、図４６（ａ）のＸＬＶＩｂ－ＸＬＶＩｂ線における第１ブロックの断面図であり、（ｃ）は、第２ブロックの正面図であり、（ｄ）は、図４６（ｃ）のＸＬＶＩｄ－ＸＬＶＩｄ線における第２ブロックの断面図である。 上下変位ユニットの正面図である。 上下変位ユニットの背面図である。 上下変位ユニットの正面斜視図である。 上下変位ユニットの背面斜視図である。 第１位置における上下変位ユニットの正面図である。 中間位置における上下変位ユニットの正面図である。 第２位置における上下変位ユニットの正面図である。 第１位置における上下変位ユニットの背面図である。 中間位置における上下変位ユニットの背面図である。 第２位置における上下変位ユニットの背面図である。 （ａ）は、第１位置のおける伝達ギヤおよび連結部材の背面図であり、（ｂ）は、中間位置における伝達ギヤおよび連結部材の背面図であり、（ｃ）は、第２位置における伝達ギヤおよび連結部材の背面図である。 （ａ）から（ｃ）は、第１駆動範囲における伝達ギヤおよび連結部材の背面図である。 （ａ）は、図５４のＬＩＸａ－ＬＩＸａ線における上下変位ユニットの断面模式図であり、（ｂ）は、図５５のＬＩＸｂ－ＬＩＸｂ線における上下変位ユニットの断面模式図であり、（ｃ）は、図５６のＬＩＸｃ－ＬＩＸｃ線における上下変位ユニットの断面模式図である。 （ａ）は、第２実施形態における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の正面図であり、（ｂ）は、図６０（ａ）のＬＸｂ－ＬＸｂ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、第３実施形態における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の正面図であり、（ｂ）は、図６４（ａ）のＬＸＩＶｂ－ＬＸＩＶｂ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、図６４（ａ）の矢印ＬＸＶａ方向視における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の側面図であり、（ｂ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｂ－ＬＸＶｂ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面図であり、（ｃ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｃ－ＬＸＶｃ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、第４実施形態における照射ユニットの上面図であり、（ｂ）は、照射ユニットの断面図である。 （ａ）は、第１ブロック近傍における投影ユニットの部分拡大模式図であり、（ｂ）は、第２ブロック近傍における投影ユニットの部分拡大模式図である。 第５実施形態における投影ユニットの正面図である。 投影ユニットの分解正面斜視図である。 正面ベースの背面図である。 投影ユニットの背面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの正面図であり、（ｂ）は、第２状態における投影ユニットの正面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの背面図であり、（ｂ）は、第２状態における投影ユニットの背面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの正面図であり、（ｂ）は、第３状態における投影ユニットの正面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの背面図であり、（ｂ）は、第２状態における投影ユニットの背面図である。 第６実施形態における投影ユニットの正面図である。 投影ユニットの正面分解斜視図である。 正面ベースおよび照射ユニットを組み付けた状態における正面ベースの背面図である。 （ａ）から（ｃ）は、投影ユニットの背面図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１から図５９を参照し、第１実施形態として、本発明をパチンコ遊技機（以下、単に「パチンコ機」という）１に適用した場合の一実施形態について説明する。図１は、第１実施形態におけるパチンコ機１の正面図であり、図２はパチンコ機１の遊技盤１３の正面図であり、図３はパチンコ機１の背面図である。

図１に示すように、パチンコ機１は、略矩形状に組み合わせた木枠により外殻が形成される外枠２と、その外枠２と略同一の外形形状に形成され外枠２に対して開閉可能に支持された内枠４とを備えている。外枠２には、内枠４を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１８が取り付けられ、そのヒンジ１８が設けられた側を開閉の軸として内枠４が正面手前側へ開閉可能に支持されている。

内枠４には、多数の釘や入賞口６３，６４等を有する遊技盤１３（図２参照）が裏面側から着脱可能に装着される。この遊技盤１３の前面を球（遊技球）が流下することにより弾球遊技が行われる。なお、内枠４には、球を遊技盤１３の前面領域に発射する球発射ユニット１１２ａ（図４参照）やその球発射ユニット１１２ａから発射された球を遊技盤１３の前面領域まで誘導する発射レール（図示せず）等が取り付けられている。

内枠４の前面側には、その前面上側を覆う前扉５と、その下側を覆う下皿ユニット１５とが設けられている。前扉５および下皿ユニット１５を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１９が取り付けられ、そのヒンジ１９が設けられた側を開閉の軸として前扉５および下皿ユニット１５が正面手前側へ開閉可能に支持されている。なお、内枠４の施錠と前扉５の施錠とは、シリンダ錠２０の鍵穴２１に専用の鍵を差し込んで所定の操作を行うことでそれぞれ解除される。

前扉５は、装飾用の樹脂部品や電気部品等を組み付けたものであり、その略中央部には略楕円形状に開口形成された窓部５ｃが設けられている。前扉５の裏面側には２枚の板ガラス８を有するガラスユニット１６が配設され、そのガラスユニット１６を介して遊技盤１３の前面がパチンコ機１の正面側に視認可能となっている。

前扉５には、球を貯留する上皿１７が前方へ張り出して上面を開放した略箱状に形成されており、この上皿１７に賞球や貸出球などが排出される。上皿１７の底面は正面視（図１参照）右側に下降傾斜して形成され、その傾斜により上皿１７に投入された球が球発射ユニット１１２ａ（図４参照）へと案内される。また、上皿１７の上面には、枠ボタン２２が設けられている。この枠ボタン２２は、例えば、第３図柄表示装置８１（図２参照）で表示される演出のステージを変更したり、スーパーリーチの演出内容を変更したりする場合などに、遊技者により操作される。

前扉５には、その周囲（例えばコーナー部分）に各種ランプ等の発光手段が設けられている。これら発光手段は、大当たり時や所定のリーチ時等における遊技状態の変化に応じて、点灯又は点滅することにより発光態様が変更制御され、遊技中の演出効果を高める役割を果たす。窓部５ｃの周縁には、ＬＥＤ等の発光手段を内蔵した電飾部２９～３３が設けられている。パチンコ機１においては、これら電飾部２９～３３が大当たりランプ等の演出ランプとして機能し、大当たり時やリーチ演出時等には内蔵するＬＥＤの点灯や点滅によって各電飾部２９～３３が点灯または点滅して、大当たり中である旨、或いは大当たり一歩手前のリーチ中である旨が報知される。また、前扉５の正面視（図１参照）左上部には、ＬＥＤ等の発光手段が内蔵され賞球の払い出し中とエラー発生時とを表示可能な表示ランプ３４が設けられている。

また、右側の電飾部３２下側には、前扉５の裏面側を視認できるように裏面側より透明樹脂を取り付けて小窓３５が形成され、遊技盤１３前面の貼着スペースＫ１（図２参照）に貼付される証紙等がパチンコ機１の前面から視認可能とされている。また、パチンコ機１においては、より煌びやかさを醸し出すために、電飾部２９～３３の周りの領域にクロムメッキを施したＡＢＳ樹脂製のメッキ部材３６が取り付けられている。

窓部５ｃの下方には、貸球操作部４０が配設されている。貸球操作部４０には、度数表示部４１と、球貸しボタン４２と、返却ボタン４３とが設けられている。パチンコ機１の側方に配置されるカードユニット（球貸しユニット）（図示せず）に紙幣やカード等を投入した状態で貸球操作部４０が操作されると、その操作に応じて球の貸出が行われる。具体的には、度数表示部４１はカード等の残額情報が表示される領域であり、内蔵されたＬＥＤが点灯して残額情報として残額が数字で表示される。球貸しボタン４２は、カード等（記録媒体）に記録された情報に基づいて貸出球を得るために操作されるものであり、カード等に残額が存在する限りにおいて貸出球が上皿１７に供給される。返却ボタン４３は、カードユニットに挿入されたカード等の返却を求める際に操作される。なお、カードユニットを介さずに球貸し装置等から上皿１７に球が直接貸し出されるパチンコ機、いわゆる現金機では貸球操作部４０が不要となるが、この場合には、貸球操作部４０の設置部分に飾りシール等を付加して部品構成は共通のものとしても良い。カードユニットを用いたパチンコ機と現金機との共通化を図ることができる。

上皿１７の下側に位置する下皿ユニット１５には、その中央部に上皿１７に貯留しきれなかった球を貯留するための下皿５０が上面を開放した略箱状に形成されている。下皿５０の右側には、球を遊技盤１３の前面へ打ち込むために遊技者によって操作される操作ハンドル５１が配設される。

操作ハンドル５１の内部には、球発射ユニット１１２ａの駆動を許可するためのタッチセンサ５１ａと、押下操作している期間中には球の発射を停止する発射停止スイッチ５１ｂと、操作ハンドル５１の回動操作量（回動位置）を電気抵抗の変化により検出する可変抵抗器（図示せず）などが内蔵されている。操作ハンドル５１が遊技者によって右回りに回動操作されると、タッチセンサ５１ａがオンされると共に可変抵抗器の抵抗値が回動操作量に対応して変化し、その可変抵抗器の抵抗値に対応した強さ（発射強度）で球が発射され、これにより遊技者の操作に対応した飛び量で遊技盤１３の前面へ球が打ち込まれる。また、操作ハンドル５１が遊技者により操作されていない状態においては、タッチセンサ５１ａおよび発射停止スイッチ５１ｂがオフとなっている。

下皿５０の正面下方部には、下皿５０に貯留された球を下方へ排出する際に操作するための球抜きレバー５２が設けられている。この球抜きレバー５２は、常時、右方向に付勢されており、その付勢に抗して左方向へスライドさせることにより、下皿５０の底面に形成された底面口が開口して、その底面口から球が自然落下して排出される。この球抜きレバー５２の操作は、通常、下皿５０の下方に下皿５０から排出された球を受け取る箱（一般に「千両箱」と称される）を置いた状態で行われる。下皿５０の右方には、上述したように操作ハンドル５１が配設され、下皿５０の左方には灰皿５３が取り付けられている。

図２に示すように、遊技盤１３は、正面視略正方形状に切削加工したベース板６０に、球案内用の多数の釘（図示せず）や風車の他、レール７６，７７、一般入賞口６３、第１入賞口６４、第２入賞口１４０、可変入賞装置６５、第１スルーゲート６６、可変表示装置ユニット８０等を組み付けて構成され、その周縁部が内枠４（図１参照）の裏面側に取り付けられる。ベース板６０は薄い板材を張り合わせた木材からなり、その正面側からベース板６０の背面側に配設された各種構造体を遊技者に目視できないように形成される。一般入賞口６３、第１入賞口６４、第２入賞口１４０、可変入賞装置６５、可変表示装置ユニット８０は、ルータ加工によってベース板６０に形成された貫通穴に配設され、遊技盤１３の前面側からタッピングネジ等により固定されている。

遊技盤１３の前面中央部分は、前扉５の窓部５ｃ（図１参照）を通じて内枠４の前面側から視認することができる。以下に、主に図２を参照して、遊技盤１３の構成について説明する。

遊技盤１３の前面には、帯状の金属板を略円弧状に屈曲加工して形成した外レール７７が植立され、その外レール７７の内側位置には外レール７７と同様に帯状の金属板で形成した円弧状の内レール７６が植立される。この内レール７６と外レール７７とにより遊技盤１３の前面外周が囲まれ、遊技盤１３とガラスユニット１６（図１参照）とにより前後が囲まれることにより、遊技盤１３の前面には、球の挙動により遊技が行われる遊技領域が形成される。遊技領域は、遊技盤１３の前面であって２本のレール７６，７７とレール間を繋ぐ樹脂製の外縁部材７３とにより区画して形成される領域（入賞口等が配設され、発射された球が流下する領域）である。

２本のレール７６，７７は、球発射ユニット１１２ａ（図４参照）から発射された球を遊技盤１３上部へ案内するために設けられたものである。内レール７６の先端部分（図２の左上部）には戻り球防止部材６８が取り付けられ、一旦、遊技盤１３の上部へ案内された球が再度球案内通路内に戻ってしまうといった事態が防止される。外レール７７の先端部（図２の右上部）には、球の最大飛翔部分に対応する位置に返しゴム６９が取り付けられ、所定以上の勢いで発射された球は、返しゴム６９に当たって、勢いが減衰されつつ中央部側へ跳ね返される。

遊技領域の正面視左側下部（図２の左側下部）には、発光手段である複数のＬＥＤおよび７セグメント表示器を備える第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂが配設されている。第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、主制御装置１１０（図４参照）で行われる各制御に応じた表示がなされるものであり、主にパチンコ機１の遊技状態の表示が行われる。本実施形態では、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、球が、第１入賞口６４へ入賞したか、第２入賞口１４０へ入賞したかに応じて使い分けられるように構成されている。具体的には、球が、第１入賞口６４へ入賞した場合には、第１図柄表示装置３７Ａが作動し、一方で、球が、第２入賞口１４０へ入賞した場合には、第１図柄表示装置３７Ｂが作動するように構成されている。

また、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、ＬＥＤにより、パチンコ機１が確変中か時短中か通常中であるかを点灯状態により示したり、変動中であるか否かを点灯状態により示したり、停止図柄が確変大当たりに対応した図柄か普通大当たりに対応した図柄か外れ図柄であるかを点灯状態により示したり、保留球数を点灯状態により示すと共に、７セグメント表示装置により、大当たり中のラウンド数やエラー表示を行う。なお、複数のＬＥＤは、それぞれのＬＥＤの発光色（例えば、赤、緑、青）が異なるよう構成され、その発光色の組み合わせにより、少ないＬＥＤでパチンコ機１の各種遊技状態を示唆することができる。

なお、本パチンコ機１では、第１入賞口６４，第２入賞口１４０のいずれかに入賞があったことを契機として抽選が行われる。パチンコ機１は、その抽選において、大当たりか否かの当否判定（大当たり抽選）を行うと共に、大当たりと判定した場合はその大当たり種別の判定も行う。ここで判定される大当たり種別としては、１５Ｒ確変大当たり、４Ｒ確変大当たり、１５Ｒ通常大当たりが用意されている。第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂには、変動終了後の停止図柄として抽選の結果が大当たりであるか否かが示されるだけでなく、大当たりである場合はその大当たり種別に応じた図柄が示される。

ここで、「１５Ｒ確変大当たり」とは、最大ラウンド数が１５ラウンドの大当たりの後に高確率状態へ移行する確変大当たりのことであり、「４Ｒ確変大当たり」とは、最大ラウンド数が４ラウンドの大当たりの後に高確率状態へ移行する確変大当たりのことである。また、「１５Ｒ通常大当たり」は、最大ラウンド数が１５ラウンドの大当たりの後に、低確率状態へ移行すると共に、所定の変動回数の間（例えば、１００変動回数）は時短状態となる大当たりのことである。

また、「高確率状態」とは、大当たり終了後に付加価値としてその後の大当たり確率がアップした状態、いわゆる確率変動中（確変中）の時をいい、換言すれば、特別遊技状態へ移行し易い遊技の状態のことである。本実施形態における高確率状態（確変中）は、後述する第２図柄の当たり確率がアップして第２入賞口１４０へ球が入賞し易い遊技の状態を含む。「低確率状態」とは、確変中でない時をいい、大当たり確率が通常の状態、即ち、確変の時より大当たり確率が低い状態をいう。また、「低確率状態」のうちの時短状態（時短中）とは、大当たり確率が通常の状態であると共に、大当たり確率がそのままで第２図柄の当たり確率のみがアップして第２入賞口１４０へ球が入賞し易い遊技の状態のことをいう。一方、パチンコ機１が通常中とは、確変中でも時短中でもない遊技の状態（大当たり確率も第２図柄の当たり確率もアップしていない状態）である。

確変中や時短中は、第２図柄の当たり確率がアップするだけではなく、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放される時間も変更され、通常中と比して長い時間が設定される。第１電動役物１４０ａが開放された状態（開放状態）にある場合は、その第１電動役物１４０ａが閉鎖された状態（閉鎖状態）にある場合と比して、第２入賞口１４０へ球が入賞しやすい状態となる。よって、確変中や時短中は、第２入賞口１４０へ球が入賞し易い状態となり、大当たり抽選が行われる回数を増やすことができる。

なお、確変中や時短中において、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａの開放時間を変更するのではなく、または、その開放時間を変更することに加えて、１回の当たりで第１電動役物１４０ａが開放する回数を通常中よりも増やす変更を行うものとしてもよい。また、確変中や時短中において、第２図柄の当たり確率は変更せず、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放される時間および１回の当たりで第１電動役物１４０ａが開放する回数の少なくとも一方を変更するものとしてもよい。また、確変中や時短中において、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放される時間や、１回の当たりで第１電動役物１４０ａおよび第２電動役物８２を開放する回数はせず、第２図柄の当たり確率だけを、通常中と比してアップするよう変更するものであってもよい。

遊技領域には、球が入賞することにより５個から１５個の球が賞球として払い出される複数の一般入賞口６３が配設されている。また、遊技領域の中央部分には、可変表示装置ユニット８０が配設されている。可変表示装置ユニット８０には、第１入賞口６４、第２入賞口１４０のいずれかの入賞（始動入賞）をトリガとして、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにおける変動表示と同期させながら、第３図柄の変動表示を行う液晶ディスプレイ（以下単に「表示装置」と略す）で構成された第３図柄表示装置８１と、第１スルーゲート６６の球の通過をトリガとして第２図柄を変動表示するＬＥＤで構成される第２図柄表示装置（図示せず）とが設けられている。

また、可変表示装置ユニット８０には、第３図柄表示装置８１の外周を囲むようにして、センターフレーム８６が配設されている。このセンターフレーム８６の中央に開口される開口部から第３図柄表示装置８１が視認可能とされる。

第３図柄表示装置８１は９インチサイズの大型の液晶ディスプレイで構成されるものであり、表示制御装置１１４（図４参照）によって表示内容が制御されることにより、例えば上、中および下の３つの図柄列が表示される。各図柄列は複数の図柄（第３図柄）によって構成され、これらの第３図柄が図柄列毎に横スクロールして第３図柄表示装置８１の表示画面上にて第３図柄が可変表示されるようになっている。本実施形態の第３図柄表示装置８１は、主制御装置１１０（図４参照）の制御に伴った遊技状態の表示が第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂで行われるのに対して、その第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂの表示に応じた装飾的な表示を行うものである。なお、表示装置に代えて、例えばリール等を用いて第３図柄表示装置８１を構成するようにしても良い。

第２図柄表示装置は、球が第１スルーゲート６６を通過する毎に表示図柄（第２図柄（図示せず））としての「○」の図柄と「×」の図柄とを所定時間交互に点灯させる変動表示を行うものである。パチンコ機１では、球が第１スルーゲート６６を通過したことが検出されると、当たり抽選が行われる。その当たり抽選の結果、当たりであれば、第２図柄表示装置において、第２図柄の変動表示後に「○」の図柄が停止表示される。また、当たり抽選の結果、外れであれば、第２図柄表示装置において、第３図柄の変動表示後に「×」の図柄が停止表示される。

パチンコ機１は、第２図柄表示装置における変動表示が所定図柄（本実施形態においては「○」の図柄）で停止した場合に、第２入賞口１４０に付随された第１電動役物１４０ａが所定時間だけ作動状態となる（開放される）よう構成されている。

第２図柄の変動表示にかかる時間は、遊技状態が通常中の場合よりも、確変中または時短中の方が短くなるように設定される。これにより、確変中および時短中は、第２図柄の変動表示が短い時間で行われるので、当たり抽選を通常中よりも多く行うことができる。よって、当たり抽選において当たりとなる機会が増えるので、第２入賞口１４０の第１電動役物１４０ａが開放状態となる機会を遊技者に多く与えることができる。よって、確変中および時短中は、第２入賞口１４０へ球が入賞しやすい状態とすることができる。

なお、確変中または時短中において、当たり確率を高める、１回に当たりに対する第１電動役物１４０ａの開放時間や開放回数を増やすなど、その他の方法によっても、確変中または時短中に第２入賞口１４０および第３入賞口へ球が入賞しやすい状態としている場合は、第２図柄の変動表示にかかる時間を遊技状態にかかわらず一定としてもよい。一方、第２図柄の変動表示にかかる時間を、確変中または時短中において通常中よりも短く設定する場合は、当たり確率を遊技状態にかかわらず一定にしてもよいし、また、１回の当たりに対する第１電動役物１４０ａの開放時間や開放回数を遊技状態にかかわらず一定にしてもよい。

第１スルーゲート６６は、可変表示装置ユニット８０の右側の領域において遊技盤に組み付けられる。第１スルーゲート６６は、遊技盤に発射された球のうち、遊技盤を流下する球の一部が通過可能に構成されている。第１スルーゲート６６を球が通過すると、第２図柄の当たり抽選が行われる。当たり抽選の後、第２図柄表示装置にて変動表示を行い、当たり抽選の結果が当たりであれば、変動表示の停止図柄として「○」の図柄を表示し、当たり抽選の結果が外れであれば、変動表示の停止図柄として「×」の図柄を表示する。

球の第１スルーゲート６６の通過回数は、合計で最大４回まで保留され、その保留球数が上述した第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにより表示されると共に第２図柄保留ランプ（図示せず）においても点灯表示される。第２図柄保留ランプは、最大保留数分の４つ設けられ、第３図柄表示装置８１の下方に左右対称に配設されている。

なお、第２図柄の変動表示は、本実施形態のように、第２図柄表示装置において複数のランプの点灯と非点灯を切り換えることにより行うものの他、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂおよび第３図柄表示装置８１の一部を使用して行うようにしても良い。同様に、第２図柄保留ランプの点灯を第３図柄表示装置８１の一部で行うようにしても良い。また、第１スルーゲート６６の球の通過に対する最大保留球数は４回に限定されるものでなく、３回以下、又は、５回以上の回数（例えば、８回）に設定しても良い。また、スルーゲートの組み付け数は２つに限定されるものではなく、３つ以上の複数であっても良い。また、スルーゲートの組み付け位置は可変表示装置ユニット８０の左右両側に限定されるものではなく、例えば、可変表示装置ユニット８０の下方でも良い。また、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにより保留球数が示されるので、第２図柄保留ランプにより点灯表示を行わないものとしてもよい。

可変表示装置ユニット８０の下方には、球が入賞し得る第１入賞口６４が配設されている。この第１入賞口６４へ球が入賞すると遊技盤１３の裏面側に設けられる第１入賞口スイッチ（図示せず）がオンとなり、その第１入賞口スイッチのオンに起因して主制御装置１１０（図４参照）で大当たりの抽選がなされ、その抽選結果に応じた表示が第１図柄表示装置３７Ａで示される。

一方、第１入賞口６４の正面視下方には、球が入賞し得る第２入賞口１４０が配設されている。第２入賞口１４０へ球が入賞すると遊技盤１３の裏面側に設けられる第２入賞口スイッチ（図示せず）がオンとなり、その第２入賞口スイッチのオンに起因して主制御装置１１０（図４参照）で大当たりの抽選がなされ、その抽選結果に応じた表示が第１図柄表示装置３７Ｂで示される。

また、第１入賞口６４，第２入賞口１４０は、それぞれ、球が入賞すると５個の球が賞球として払い出される入賞口の１つにもなっている。なお、本実施形態においては、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数と第２入賞口１４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数とを同じに構成したが、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数と第２入賞口１４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数とを異なる数、例えば、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数を３個とし、第２入賞口１４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数を５個として構成してもよい。

第２入賞口１４０には第１電動役物１４０ａが付随されている。この第１電動役物１４０ａは開閉可能に構成されており、通常は第１電動役物１４０ａが閉鎖状態（縮小状態）となって、球が第２入賞口１４０へ入賞しにくい状態となっている。一方、第１スルーゲート６６への球の通過を契機として行われる第２図柄の変動表示の結果、「○」の図柄が第２図柄表示装置に表示された場合、第１電動役物１４０ａが開放状態（拡大状態）となり、球が第２入賞口１４０へ入賞しやすい状態となる。

上述した通り、確変中および時短中は、通常中と比して第２図柄の当たり確率が高く、また、第２図柄の変動表示にかかる時間も短いので、第２図柄の変動表示において「○」の図柄が表示され易くなって、第１電動役物１４０ａが開放状態（拡大状態）となる回数が増える。更に、確変中または時短中は、第１電動役物１４０ａが開放される時間も、通常中より長くなる。よって、確変中または時短中は、通常時と比して、第２入賞口１４０へ球が入賞しやすい状態を作ることができる。

ここで、第１入賞口６４に球が入賞した場合と第２入賞口１４０へ球が入賞した場合とで、大当たりとなる確率は、低確率状態であっても高確率状態でも同一である。しかしながら、大当たりとなった場合に選定される大当たりの種別として１５Ｒ確変大当たりとなる確率は、第２入賞口１４０へ球が入賞した場合のほうが第１入賞口６４へ球が入賞した場合よりも高く設定されている。一方、第１入賞口６４は、第２入賞口１４０にあるような第１電動役物１４０ａは有しておらず、球が常時入賞可能な状態となっている。

よって、通常中においては、第２入賞口１４０に付随する電動役物が閉鎖状態にある場合が多く、第２入賞口１４０に入賞しづらいので、電動役物のない第１入賞口６４へ向けて、可変表示装置ユニット８０の左方を球が通過するように球を発射し（所謂「左打ち」）、第１入賞口６４への入賞によって大当たり抽選の機会を多く得て、大当たりとなることを狙った方が、遊技者にとって有利となる。

一方、確変中や時短中は、第１スルーゲート６６に球を通過させることで、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放状態となりやすく、第２入賞口１４０に入賞しやすい状態であるので、第２入賞口１４０へ向けて、可変表示装置８０の右方を球が通過するように球を発射し（所謂「右打ち」）、第１スルーゲート６６を通過させて第１電動役物１４０ａを開放状態にすると共に、第２入賞口１４０への入賞によって１５Ｒ確変大当たりとなることを狙った方が、遊技者にとって有利となる。

このように、本実施形態のパチンコ機１は、パチンコ機１の遊技状態（確変中であるか、時短中であるか、通常中であるか）に応じて、遊技者に対し、球の発射の仕方を「左打ち」と「右打ち」とに変えさせることができる。よって、遊技者に対して、球の打ち方に変化をもたらすことができるので、遊技を楽しませることができる。

第１入賞口６４の右側には可変入賞装置６５が配設されており、その略中央部分に横長矩形状の特定入賞口（大開放口）６５ａが設けられている。パチンコ機１においては、第１入賞口６４，第２入賞口１４０のいずれかの入賞に起因して行われた大当たり抽選が大当たりとなると、所定時間（変動時間）が経過した後に、大当たりの停止図柄となるよう第１図柄表示装置３７Ａ又は第１図柄表示装置３７Ｂを点灯させると共に、その大当たりに対応した停止図柄を第３図柄表示装置８１に表示させて、大当たりの発生が示される。その後、球が入賞し易い特別遊技状態（大当たり）に遊技状態が遷移する。この特別遊技状態として、通常時には閉鎖されている特定入賞口６５ａが、所定時間（例えば、３０秒経過するまで、或いは、球が１０個入賞するまで）開放される。

この特定入賞口６５ａは、所定時間が経過すると閉鎖され、その閉鎖後、再度、その特定入賞口６５ａが所定時間開放される。この特定入賞口６５ａの開閉動作は、最高で例えば１５回（１５ラウンド）繰り返し可能にされている。この開閉動作が行われている状態が、遊技者にとって有利な特別遊技状態の一形態であり、遊技者には、遊技上の価値（遊技価値）の付与として通常時より多量の賞球の払い出しが行われる。

可変入賞装置６５は、具体的には、特定入賞口６５ａを覆う横長矩形状の開閉板と、その開閉板の下辺を軸として前方側に開閉駆動するための大開放口ソレノイド（図示せず）とを備えている。特定入賞口６５ａは、通常時は、球が入賞できないか又は入賞し難い閉状態になっている。大当たりの際には大開放口ソレノイドを駆動して開閉板を前面下側に傾倒し、球が特定入賞口６５ａに入賞しやすい開状態を一時的に形成し、その開状態と通常時の閉状態との状態を交互に繰り返すように作動する。

なお、上記した形態に特別遊技状態は限定されるものではない。特定入賞口６５ａとは別に開閉される大開放口を遊技領域に設け、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにおいて大当たりに対応したＬＥＤが点灯した場合に、特定入賞口６５ａが所定時間開放され、その特定入賞口６５ａの開放中に、球が特定入賞口６５ａ内へ入賞することを契機として特定入賞口６５ａとは別に設けられた大開放口が所定時間、所定回数開放される遊技状態を特別遊技状態として形成するようにしても良い。また、特定入賞口６５ａは１つに限るものではなく、１つ若しくは２以上の複数（例えば３つ）配置しても良く、また配置位置も第１入賞口６４の右側に限らず、例えば、可変表示装置ユニット８０の左方でも良い。

遊技盤１３の下側における右隅部には、証紙や識別ラベル等を貼着するための貼着スペースＫ１が設けられ、貼着スペースＫ１に貼られた証紙等は、前扉５の小窓３５（図１参照）を通じて視認することができる。

遊技盤１３には、第１アウト口７１が設けられている。遊技領域を流下する球であって、いずれの入賞口６３，６４，６５ａ，６４０，８２，にも入賞しなかった球は、第１アウト口７１を通って図示しない球排出路へと案内される。第１アウト口７１は、第１入賞口６４の下方に配設される。

遊技盤１３には、球の落下方向を適宜分散、調整等するために多数の釘が植設されているとともに、風車等の各種部材（役物）とが配設されている。

図３に示すように、パチンコ機１の背面側には、制御基板ユニット９０，９１と、裏パックユニット９４とが主に備えられている。制御基板ユニット９０は、主基板（主制御装置１１０）と音声ランプ制御基板（音声ランプ制御装置１１３）と表示制御基板（表示制御装置１１４）とが搭載されてユニット化されている。制御基板ユニット９１は、払出制御基板（払出制御装置１１１）と発射制御基板（発射制御装置１１２）と電源基板（電源装置１１５）とカードユニット接続基板１１６とが搭載されてユニット化されている。

裏パックユニット９４は、保護カバー部を形成する裏パック９２と払出ユニット９３とがユニット化されている。また、各制御基板には、各制御を司る１チップマイコンとしてのＭＰＵ、各種機器との連絡をとるポート、各種抽選の際に用いられる乱数発生器、時間計数や同期を図る場合などに使用されるクロックパルス発生回路等が、必要に応じて搭載されている。

なお、主制御装置１１０、音声ランプ制御装置１１３および表示制御装置１１４、払出制御装置１１１および発射制御装置１１２、電源装置１１５、カードユニット接続基板１１６は、それぞれ基板ボックス１００～１０４に収納されている。基板ボックス１００～１０４は、ボックスベースと該ボックスベースの開口部を覆うボックスカバーとを備えており、そのボックスベースとボックスカバーとが互いに連結されて、各制御装置や各基板が収納される。

また、基板ボックス１００（主制御装置１１０）および基板ボックス１０２（払出制御装置１１１および発射制御装置１１２）は、ボックスベースとボックスカバーとを封印ユニット（図示せず）によって開封不能に連結（かしめ構造による連結）している。また、ボックスベースとボックスカバーとの連結部には、ボックスベースとボックスカバーとに亘って封印シール（図示せず）が貼着されている。この封印シールは、脆性な素材で構成されており、基板ボックス１００，１０２を開封するために封印シールを剥がそうとしたり、基板ボックス１００，１０２を無理に開封しようとすると、ボックスベース側とボックスカバー側とに切断される。よって、封印ユニット又は封印シールを確認することで、基板ボックス１００，１０２が開封されたかどうかを知ることができる。

払出ユニット９３は、裏パックユニット９４の最上部に位置して上方に開口したタンク１３０と、タンク１３０の下方に連結され下流側に向けて緩やかに傾斜するタンクレール１３１と、タンクレール１３１の下流側に縦向きに連結されるケースレール１３２と、ケースレール１３２の最下流部に設けられ、払出モータ２１６（図４参照）の所定の電気的構成により球の払出を行う払出装置１３３とを備えている。タンク１３０には、遊技ホールの島設備から供給される球が逐次補給され、払出装置１３３により必要個数の球の払い出しが適宜行われる。タンクレール１３１には、当該タンクレール１３１に振動を付加するためのバイブレータ１３４が取り付けられている。

また、払出制御装置１１１には状態復帰スイッチ１２０が設けられ、発射制御装置１１２には可変抵抗器の操作つまみ１２１が設けられ、電源装置１１５にはＲＡＭ消去スイッチ１２２が設けられている。状態復帰スイッチ１２０は、例えば、払出モータ２１６（図４参照）部の球詰まり等、払出エラーの発生時に球詰まりを解消（正常状態への復帰）するために操作される。操作つまみ１２１は、発射ソレノイドの発射力を調整するために操作される。ＲＡＭ消去スイッチ１２２は、パチンコ機１を初期状態に戻したい場合に電源投入時に操作される。

次に、図４を参照して、本パチンコ機１の電気的構成について説明する。図４は、パチンコ機１の電気的構成を示すブロック図である。

主制御装置１１０には、演算装置である１チップマイコンとしてのＭＰＵ２０１が搭載されている。ＭＰＵ２０１には、該ＭＰＵ２０１により実行される各種の制御プログラムや固定値データを記憶したＲＯＭ２０２と、そのＲＯＭ２０２内に記憶される制御プログラムの実行に際して各種のデータ等を一時的に記憶するためのメモリであるＲＡＭ２０３と、そのほか、割込回路やタイマ回路、データ送受信回路などの各種回路が内蔵されている。主制御装置１１０では、ＭＰＵ２０１によって、大当たり抽選や第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂおよび第３図柄表示装置８１における表示の設定、第２図柄表示装置における表示結果の抽選といったパチンコ機１の主要な処理を実行する。

なお、払出制御装置１１１や音声ランプ制御装置１１３などのサブ制御装置に対して動作を指示するために、主制御装置１１０から該サブ制御装置へ各種のコマンドがデータ送受信回路によって送信されるが、かかるコマンドは、主制御装置１１０からサブ制御装置へ一方向にのみ送信される。

ＲＡＭ２０３は、各種エリア、カウンタ、フラグのほか、ＭＰＵ２０１の内部レジスタの内容やＭＰＵ２０１により実行される制御プログラムの戻り先番地などが記憶されるスタックエリアと、各種のフラグおよびカウンタ、Ｉ／Ｏ等の値が記憶される作業エリア（作業領域）とを有している。なお、ＲＡＭ２０３は、パチンコ機１の電源の遮断後においても電源装置１１５からバックアップ電圧が供給されてデータを保持（バックアップ）できる構成となっており、ＲＡＭ２０３に記憶されるデータは、すべてバックアップされる。

停電などの発生により電源が遮断されると、その電源遮断時（停電発生時を含む。以下同様）のスタックポインタや、各レジスタの値がＲＡＭ２０３に記憶される。一方、電源投入時（停電解消による電源投入を含む。以下同様）には、ＲＡＭ２０３に記憶される情報に基づいて、パチンコ機１の状態が電源遮断前の状態に復帰される。ＲＡＭ２０３への書き込みはメイン処理（図示せず）によって電源遮断時に実行され、ＲＡＭ２０３に書き込まれた各値の復帰は電源投入時の立ち上げ処理（図示せず）において実行される。なお、ＭＰＵ２０１のＮＭＩ端子（ノンマスカブル割込端子）には、停電等の発生による電源遮断時に、停電監視回路２５２からの停電信号ＳＧ１が入力されるように構成されており、その停電信号ＳＧ１がＭＰＵ２０１へ入力されると、停電時処理としてのＮＭＩ割込処理（図示せず）が即座に実行される。

主制御装置１１０のＭＰＵ２０１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２０４を介して入出力ポート２０５が接続されている。入出力ポート２０５には、払出制御装置１１１、音声ランプ制御装置１１３、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂ、第２図柄表示装置、第２図柄保留ランプ、特定入賞口６５ａの開閉板の下辺を軸として前方側に開閉駆動するための大開放口ソレノイドや電動役物を駆動するためのソレノイドなどからなるソレノイド２０９が接続され、ＭＰＵ２０１は、入出力ポート２０５を介してこれらに対し各種コマンドや制御信号を送信する。

また、入出力ポート２０５には、図示しないスイッチ群およびスライド位置検出センサＳや回転位置検出センサＲを含むセンサ群などからなる各種スイッチ２０８、電源装置１１５に設けられた後述のＲＡＭ消去スイッチ回路２５３が接続され、ＭＰＵ２０１は各種スイッチ２０８から出力される信号や、ＲＡＭ消去スイッチ回路２５３より出力されるＲＡＭ消去信号ＳＧ２に基づいて各種処理を実行する。

払出制御装置１１１は、払出モータ２１６を駆動させて賞球や貸出球の払出制御を行うものである。演算装置であるＭＰＵ２１１は、そのＭＰＵ２１１により実行される制御プログラムや固定値データ等を記憶したＲＯＭ２１２と、ワークメモリ等として使用されるＲＡＭ２１３とを有している。

払出制御装置１１１のＲＡＭ２１３は、主制御装置１１０のＲＡＭ２０３と同様に、ＭＰＵ２１１の内部レジスタの内容やＭＰＵ２１１により実行される制御プログラムの戻り先番地などが記憶されるスタックエリアと、各種のフラグおよびカウンタ、Ｉ／Ｏ等の値が記憶される作業エリア（作業領域）とを有している。ＲＡＭ２１３は、パチンコ機１の電源の遮断後においても電源装置１１５からバックアップ電圧が供給されてデータを保持（バックアップ）できる構成となっており、ＲＡＭ２１３に記憶されるデータは、すべてバックアップされる。なお、主制御装置１１０のＭＰＵ２０１と同様、ＭＰＵ２１１のＮＭＩ端子にも、停電等の発生による電源遮断時に停電監視回路２５２から停電信号ＳＧ１が入力されるように構成されており、その停電信号ＳＧ１がＭＰＵ２１１へ入力されると、停電時処理としてのＮＭＩ割込処理（図示せず）が即座に実行される。

払出制御装置１１１のＭＰＵ２１１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２１４を介して入出力ポート２１５が接続されている。入出力ポート２１５には、主制御装置１１０や払出モータ２１６、発射制御装置１１２などがそれぞれ接続されている。また、図示はしないが、払出制御装置１１１には、払い出された賞球を検出するための賞球検出スイッチが接続されている。なお、該賞球検出スイッチは、払出制御装置１１１に接続されるが、主制御装置１１０には接続されていない。

発射制御装置１１２は、主制御装置１１０により球の発射の指示がなされた場合に、操作ハンドル５１の回動操作量に応じた球の打ち出し強さとなるよう球発射ユニット１１２ａを制御するものである。球発射ユニット１１２ａは、図示しない発射ソレノイドおよび電磁石を備えており、その発射ソレノイドおよび電磁石は、所定条件が整っている場合に駆動が許可される。具体的には、遊技者が操作ハンドル５１に触れていることをタッチセンサ５１ａにより検出し、球の発射を停止させるための発射停止スイッチ５１ｂがオフ（操作されていないこと）を条件に、操作ハンドル５１の回動操作量（回動位置）に対応して発射ソレノイドが励磁され、操作ハンドル５１の操作量に応じた強さで球が発射される。

音声ランプ制御装置１１３は、音声出力装置（図示しないスピーカなど）２２６における音声の出力、ランプ表示装置（電飾部２９～３３、表示ランプ３４など）２２７における点灯および消灯の出力、変動演出（変動表示）や予告演出といった表示制御装置１１４で行われる第３図柄表示装置８１の表示態様の設定などを制御するものである。演算装置であるＭＰＵ２２１は、そのＭＰＵ２２１により実行される制御プログラムや固定値データ等を記憶したＲＯＭ２２２と、ワークメモリ等として使用されるＲＡＭ２２３とを有している。

音声ランプ制御装置１１３のＭＰＵ２２１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２２４を介して入出力ポート２２５が接続されている。入出力ポート２２５には、主制御装置１１０、表示制御装置１１４、音声出力装置２２６、ランプ表示装置２２７、その他装置２２８、枠ボタン２２などがそれぞれ接続されている。その他装置２２８には、各駆動モータ４８１，４９１，６６１，８８０が含まれる。

音声ランプ制御装置１１３は、主制御装置１１０から受信した各種のコマンド（変動パターンコマンド、停止種別コマンド等）に基づいて、第３図柄表示装置８１の表示態様を決定し、決定した表示態様をコマンド（表示用変動パターンコマンド、表示用停止種別コマンド等）によって表示制御装置１１４へ通知する。また、音声ランプ制御装置１１３は、枠ボタン２２からの入力を監視し、遊技者によって枠ボタン２２が操作された場合は、第３図柄表示装置８１で表示されるステージを変更したり、スーパーリーチ時の演出内容を変更したりするように、表示制御装置１１４へ指示する。ステージが変更される場合は、変更後のステージに応じた背面画像を第３図柄表示装置８１に表示させるべく、変更後のステージに関する情報を含めた背面画像変更コマンドを表示制御装置１１４へ送信する。ここで、背面画像とは、第３図柄表示装置８１に表示させる主要な画像である第３図柄の背面側に表示される画像のことである。表示制御装置１１４は、この音声ランプ制御装置１１３から送信されるコマンドに従って、第３図柄表示装置８１に各種の画像を表示する。

また、音声ランプ制御装置１１３は、表示制御装置１１４から第３図柄表示装置８１の表示内容を表すコマンド（表示コマンド）を受信する。音声ランプ制御装置１１３では、表示制御装置１１４から受信した表示コマンドに基づき、第３図柄表示装置８１の表示内容に合わせて、その表示内容に対応する音声を音声出力装置２２６から出力し、また、その表示内容に対応させてランプ表示装置２２７の点灯および消灯を制御する。

表示制御装置１１４は、音声ランプ制御装置１１３および第３図柄表示装置８１が接続され、音声ランプ制御装置１１３より受信したコマンドに基づいて、第３図柄表示装置８１における第３図柄の変動演出などの表示を制御するものである。また、表示制御装置１１４は、第３図柄表示装置８１の表示内容を通知する表示コマンドを適宜音声ランプ制御装置１１３へ送信する。音声ランプ制御装置１１３は、この表示コマンドによって示される表示内容にあわせて音声出力装置２２６から音声を出力することで、第３図柄表示装置８１の表示と音声出力装置２２６からの音声出力とをあわせることができる。

電源装置１１５は、パチンコ機１の各部に電源を供給するための電源部２５１と、停電等による電源遮断を監視する停電監視回路２５２と、ＲＡＭ消去スイッチ１２２（図３参照）が設けられたＲＡＭ消去スイッチ回路２５３とを有している。電源部２５１は、図示しない電源経路を通じて、各制御装置１１０～１１４等に対して各々に必要な動作電圧を供給する装置である。その概要としては、電源部２５１は、外部より供給される交流２４ボルトの電圧を取り込み、各種スイッチ２０８などの各種スイッチや、ソレノイド２０９などのソレノイド、モータ等を駆動するための１２ボルトの電圧、ロジック用の５ボルトの電圧、ＲＡＭバックアップ用のバックアップ電圧などを生成し、これら１２ボルトの電圧、５ボルトの電圧およびバックアップ電圧を各制御装置１１０～１１４等に対して必要な電圧を供給する。

停電監視回路２５２は、停電等の発生による電源遮断時に、主制御装置１１０のＭＰＵ２０１および払出制御装置１１１のＭＰＵ２１１の各ＮＭＩ端子へ停電信号ＳＧ１を出力するための回路である。停電監視回路２５２は、電源部２５１から出力される最大電圧である直流安定２４ボルトの電圧を監視し、この電圧が２２ボルト未満になった場合に停電（電源断、電源遮断）の発生と判断して、停電信号ＳＧ１を主制御装置１１０および払出制御装置１１１へ出力する。停電信号ＳＧ１の出力によって、主制御装置１１０および払出制御装置１１１は、停電の発生を認識し、ＮＭＩ割込処理を実行する。なお、電源部２５１は、直流安定２４ボルトの電圧が２２ボルト未満になった後においても、ＮＭＩ割込処理の実行に充分な時間の間、制御系の駆動電圧である５ボルトの電圧の出力を正常値に維持するように構成されている。よって、主制御装置１１０および払出制御装置１１１は、ＮＭＩ割込処理（図示せず）を正常に実行し完了することができる。

ＲＡＭ消去スイッチ回路２５３は、ＲＡＭ消去スイッチ１２２（図３参照）が押下された場合に、主制御装置１１０へ、バックアップデータをクリアさせるためのＲＡＭ消去信号ＳＧ２を出力するための回路である。主制御装置１１０は、パチンコ機１の電源投入時に、ＲＡＭ消去信号ＳＧ２を入力した場合に、バックアップデータをクリアすると共に、払出制御装置１１１においてバックアップデータをクリアさせるための払出初期化コマンドを払出制御装置１１１に対して送信する。

次いで、図５から図５９を参照して、動作ユニット２００の概略構成について説明する。図５は、動作ユニット２００の正面斜視図であり、図６は、動作ユニット２００の分解正面斜視図である。また、図７及び図８は、動作ユニット２００の正面図である。

なお、図７では、変位ユニット４００の左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５と上下変位ユニット８００の変位部材８５０とがそれぞれ退避位置に変位された状態が、図８では、スライドユニと４００の左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５と上下変位ユニット８００の変位部材８５０とがそれぞれ張出位置に変位された状態が、それぞれ図示される。

図５から図８に示すように、動作ユニット２００は、箱状に形成される背面ケース３００を備え、その背面ケース３００の内部空間に、変位ユニット４００、投影ユニット６００、上下変位ユニット８００がそれぞれ順に収容される。

背面ケース３００は、正面視略矩形の底壁部３０１と、その底壁部３０１の４辺の外縁から正面へ向けて立設される外壁部３０２とを備え、それら各壁部３０１，３０２により一面側（正面側）が開放された箱状に形成される。底壁部３０１には、その中央に正面視矩形の開口３０１ａが開口形成され、その開口３０１ａを通じて、底壁部３０１の背面に配設される第３図柄表示装置８１（図２参照）が視認可能とされる。

変位ユニット４００は、背面ケース３００の底壁部３０１に配設される正面視額縁形状のベース部材４１０と、そのベース部材４１０に変位可能に配設される左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５とを備え、これら左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５を、投影ユニット６００の背面側に退避する退避位置と、背面ケース３００の開口３０１ａ（即ち、第３図柄表示装置８１）の正面側に張り出す張出位置との間で変位させることができる（図７及び図８参照）。

この場合、変位ユニット４００には、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を駆動する駆動手段（第１駆動モータ４８１及び第２駆動モータ４９１）が２個設けられ、駆動する駆動手段を選択することで、変位部材の変位態様を異ならせる（複数種類の変位態様を形成する）ことができる。かかる構造の詳細については後述する。

投影ユニット６００は、変位ユニット４００の正面に配設される正面視円環形状のベース部材６１０と、そのベース部材６１０の内周側に配設される円板状の投影板部材６２０と、投影板部材６２０の外周面から光を入射させる複数のＬＥＤ６５１とを備える。投影板部材６２０は、光透過性材料からなり、第３図柄表示装置８１の表示が遊技者に視認可能とされると共に、ＬＥＤ６５１から光が入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす態様で、投影板部材６２０の正面から出射させる。即ち、第３図柄表示装置８１の正面に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

この場合、投影ユニット６００には、ＬＥＤ６５１から照射された光の投影板部材６２０への入射の効率を高める構造が採用され、投影板部材６２０の正面から出射される光を強くする（模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる）ことができる。また、複数のＬＥＤ６５１（照射ユニット６５０）をベース部材６１０に組み付ける際の作業性を高める構造が採用される。これらの構造の詳細については後述する。

上下変位ユニット８００は、投影ユニット６００のベース部材６１０における上部に配設される正面ベース８２０及び背面ベース８３０と、それら両ベース部材８２０，８３０に一端が回転可能に軸支される変位部材８５０とを備え、変位部材８５０の他端側を、背面ケース３００の開口３０１ａ（即ち、第３図柄表示装置８１）の上方となる退避位置および正面側に張り出す張出位置の間で変位させることができる（図７及び図８参照）。

この場合、上下変位ユニット８００は、変位部材８５０を付勢する付勢ばねＳＰを備え、退避位置および張出位置の間の所定位置において、変位部材８５０に作用する重力と付勢ばねＳＰの弾性回復力とをつり合わせることで、つり合い位置（所定位置）を中心として、重力の作用と付勢ばねＳＰの弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材８５０に行わせる構造が採用される。かかる構造の詳細については後述する。

次いで、図９から図２８を参照して、変位ユニット４００について説明する。図９は、変位ユニット４００の正面斜視図であり、図１０は、変位ユニット４００の背面図である。

変位ユニット４００は、背面ケース３００の底壁部３０１（図６参照）に締結固定されるベース部材４１０と、そのベース部材４１０に変位可能に配設される変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）と、その変位部材に駆動力を付与する複数（本実施形態では２個）の駆動手段（下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０）とを主に備え、上述したように、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）の駆動により変位部材を変位させる場合、上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）の駆動により変位部材を変位させる場合、或いは、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）及び上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）の両者の駆動により変位部材を変位させる場合で、変位部材を異なる態様で変位させることができるように形成される。以下、その構造の詳細について、図１１から図１８を参照して説明する。

まず、変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）について、図１１及び図１２を参照して説明する。図１１は、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの正面斜視図であり、図１２は、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの背面斜視図である。

図１１及び図１２に示すように、変位ユニット４００は、変位による演出を行う変位部材として形成される左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを備え、それら左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒには、左従動部材４３０Ｌ及び右従動部材４３０Ｒと、台車部材４４０と、上部左ラック４５０Ｌ及び上部右ラック４５０Ｒとが連結される。

左変位部材４２０Ｌは、縦姿勢で配設される長尺状の部材であり、背面から突設される連結軸４２１と、上端に穿設される連結孔４２２と、下端に穿設される摺動溝４２３とを備える。連結軸４２１は、断面円形の軸であり、左従動部材４３０Ｌの連結孔４３１が回転可能に軸支される。即ち、左変位部材４２０Ｌの背面側には、左従動部材４３０Ｌの上端が回転可能に連結される。

なお、連結軸４２１は、左従動部材４３０Ｌの背面から先端が突出される長さ寸法に設定され、その突出された連結軸４２１の先端は、上駆動機構４９０の駆動アーム４９４における駆動溝４９４ｃ（図１７及び図１８参照）に摺動可能に挿通される。即ち、上駆動機構４９０の駆動アーム４９４が駆動（回転）されると、駆動溝４９４ｃの内壁面が連結軸４２１に作用して、左変位部材４２０Ｌが変位される。

連結孔４２２は、断面円形の孔であり、後述する台車部材４４０の２本の連結軸４４１のうちの一方の連結軸４４１が回転可能に挿通される。即ち、左変位部材４２０Ｌは、台車部材４４０Ｌに対する相対的な姿勢変化（連結孔４２２の軸心を回転中心とする回転）が許容された状態で連結される。

摺動溝４２３は、左変位部材４２０Ｌの長手方向に沿って延設される溝であり、後述する下部左ラック４８８Ｌの駆動ピン４８８ｂ（図１５参照）が回転可能かつ摺動可能に挿通される。よって、下部左ラック４８８Ｌが停止された状態で、上駆動機構４９０のみが駆動される場合、又は、その逆の場合のいずれにおいても、ベース部材４１０に対する左変位部材４２０Ｌの姿勢の変化（回転）を形成可能とできる。

左従動部材４３０Ｌは、ベース部材４１０と左変位部材４２０Ｌとの間に架設されることで、左変位部材４２０Ｌの変位に従動される部材であり、一端（上端）に穿設される連結孔４３１と、背面から突設される摺動ピン４３２とを備える。

連結孔４３１は、断面円形の孔であり、上述したように、左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１が回転可能に挿通される。摺動ピン４３２は、断面円形のピン（棒状体）であり、ベース部材４１０の側方に穿設される摺動溝４１０ａに回転可能かつ摺動可能に挿通される。よって、左変位部材４２０Ｌが変位されると、その左変位部材４２０Ｌに対する相対姿勢を変化させつつ、左従動部材４３０Ｌを従動させることができる。

台車部材４４０は、ベース部材４１０の上側部分（上部中間部分４１０ｆ及び上部正面部分４１０ｇ、図１７及び図１８参照）に左右方向（幅方向）に沿って延設される被転動面を転動する部材であり、平行に並設される２本の連結軸４４１と、それら各連結軸４４１の両端にそれぞれ回転可能に軸支される４輪の転動輪４４２とを備える。よって、左変位部材４２０Ｌの上端は、台車部材４４０の各転動輪４４２が被転動面を転動することで、かかる台車部材４４０を介して、左右方向（幅方向）に沿って変位される。

なお、ベース部材４１０の被転動面は、鉛直方向上側を臨む略水平な平坦面として形成され、その被転動面に台車部材４４０の各転動輪４４２が載置される。即ち、左変位部材４２０は、台車部材４４０を介して、ベース部材４１０の被転動面に吊り下げられて状態で支持される。

上部左ラック４５０Ｌは、ベース部材４１０の上側部分（上部中間部分４１０ｆ及び上部正面部分４１０ｇ、図１７及び図１８参照）に左右方向（幅方向）に沿って延設される案内部を摺動する長尺板状の部材であり、台車部材４４０の２本の連結軸４４１がそれぞれ回転可能に挿通される２の連結孔４５１と、上部左ラック４５０Ｌの背面に長手方向に沿って刻設されるラックギヤ４５２とを備える。

ここで、右変位部材４２０Ｒは左変位部材４２０Ｌに対して、右従動部材４３０Ｒは左従動部材４３０Ｌに対して、上部右ラック４５０Ｒは上部左ラック４５０Ｌに対して、それぞれ略左右対称の形状に形成され、実質的に同一の構成とされるので、同一の部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

但し、上部右ラック４５０Ｒは、その正面にラックギヤ４５２が刻設される。また、上部右ラック４５０Ｒは、連結孔４５１の形成部分が正面側へオフセットされ、上部左ラック４５０Ｌと前後方向の位置を違えて配設される。よって、上部左ラック４５０Ｌのラックギヤ４５２と上部右ラック４５０Ｒのラックギヤ４５２とは所定間隔を隔てて対向配置される。この場合、両ラックギヤ４５２には、ベース部材４１０に回転可能に軸支されるピニオンギヤ４５９が歯合される。

従って、左変位部材４２０Ｌの変位に伴って、上部左ラック４５０Ｌがベース部材４１０の案内部（図示せず）に沿って左右方向（幅方向、図１９左右方向）へ変位（摺動）されると、その上部左ラック４５０Ｌの変位が、ピニオンギヤ４５９を介して、上部右ラック４５０Ｒに伝達されるので、右変位部材４２０Ｒを変位させることができる。

なお、本実施形態では、上部左ラック４５０Ｌ及び上部右ラック４５０Ｒの間に介設されるピニオンギヤ４５９の配設数が奇数個（即ち、１個）なので、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの変位方向を逆方向（互いが近接し合う又は離間し合う方向）とできる。但し、ピニオンギヤ４５９の配設数を偶数個として、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの変位方向を同方向としても良い。

次いで、複数の駆動手段（下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０）のうちの下駆動機構４８０について、図１３から図１６を参照して説明する。

図１３及び図１５は、変位ユニット４００の正面斜視図であり、図１４及び図１６は、変位ユニット４００の背面斜視図である。なお、図１３及び図１４では、背面カバー４１２が装着された状態が図示され、図１５及び図１６では、背面カバー４１２が取り外された状態が図示される。また、図１３から図１６では、嵩上げカバー４１３の図示が省略される。

図１３から図１６に示すように、下駆動機構４８０は、第１駆動モータ４８１と、その第１駆動モータ４８１の駆動軸に取着されるピニオンギヤ４８２と、そのピニオンギヤ４８２が歯合される駆動ギヤ４８３と、その駆動ギヤ４８３と共にクランク機構を形成する駆動アーム４８４と、その駆動アーム４８４により駆動される突出部材４８５と、その突出部材４８５の背面に配設されるラックギヤ４８６と、そのラックギヤ４８６に先頭の歯車４８７ａが歯合される歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）と、その歯車列の末尾の歯車４８７ｅに歯合される下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒと、を主に備える。

第１駆動モータ４８１は、左正面カバー４１１Ｌの正面に取着され、その左正面カバー４１１Ｌの背面から突出された第１駆動モータ４８１の駆動軸には、ピニオンギヤ４８２が取着（固設）される。駆動ギヤ４８３は、左正面カバー４１１Ｌの背面に、駆動アーム４８４は、ベース部材４１０の正面に、それぞれ回転可能に軸支される。

駆動ギヤ４８３は、その回転中心から偏心して位置すると共に背面から突設される偏心ピン４８３ａを備える。駆動アーム４８４は、ベース部材４１０の支持軸が回転可能に挿通される軸支孔４８４ａと、駆動ギヤ４８３の偏心ピン４８３ａが摺動可能に挿通される直線状の摺動溝４８４ｂと、それら軸支孔４８４ａ及び摺動溝４８４ｂが形成される側と反対側の端部における正面から突設される駆動ピン４８４ｃとを備える。

よって、第１駆動モータ４８１の駆動力により、ピニオンギヤ４８２を介して駆動ギヤ４８３が正方向または逆方向へ回転されると、その駆動ギヤ４８３の偏心ピン４８３ａから駆動アーム４８４の摺動溝４８４ｂの一方または他方の内壁面が作用を受けることで、駆動アーム４８４が軸支孔４８４ａを回転中心として正方向または逆方向へ回転され、駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが上昇または下降される。

突出部材４８５は、駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが摺動可能に挿通される直線状の摺動溝４８５ａを備え、スライドレールＳＬを介して、ベース部材４１０の正面に配設される。スライドレールＳＬは、伸縮式の直線案内機構であり、その伸縮方向を鉛直方向に沿わせた縦姿勢で配設される。なお、スライドレールＳＬは、ベース部材４１０の正面に配設される基端レールと、突出部材４８５の背面に配設される先端レールと、それら基端レール及び先端レールの間に介設され基端レール及び先端レールを互いに長手方向へ相対変位可能とする中間レールとを備える。

よって、駆動アーム４８４が回転され、その駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃによって、突出部材４８５の摺動溝４８５ａの内壁面が押し上げられる又は押し下げられると、スライドレールＳＬが伸縮され、突出部材４８５がベース部材４１０に対して鉛直方向に昇降される。

ラックギヤ４８６は、突出部材４８５の昇降方向に沿って刻設され、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）は、先頭の歯車４８７ａをラックギヤ４８６に歯合させた状態で、ベース部材４１０の正面と右正面カバー４１１Ｒの背面との間にそれぞれ回転可能に軸支される。よって、突出部材４８５が昇降されることで、ラックギヤ４８６の直線運動を利用して、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）を回転させることができる。

下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒは、長尺板状の部材であり、その長手方向に沿って側面に刻設されるラックギヤ４８８ａと、長手方向端部における正面から突設される駆動ピン４８８ｂとをそれぞれ備える。これら下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒは、上下方向に位置を違え、互いのラックギヤ４８８ａを対向させた状態で、ベース部材４１０の背面と背面カバー４１２の正面との間に左右方向（幅方向、図１９左右方向）に沿って摺動可能に保持される。

なお、歯車列の末尾の歯車４８７ｅは、隣接する歯車４８７ｄに同軸に固着され、ベース部材４１０に穿設される開口４１０ｂを介して背面側に突出されることで、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒのそれぞれのラックギヤ４８８ａに歯合される。よって、上述したように、突出部材４８５の昇降に伴って、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）が回転されると、その末尾の歯車４８７ａの回転により、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒを互いに逆方向（互いが近接し合う又は離間し合う方向）へ直線運動させることができる。

下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂは、ベース部材４１０に穿設される直線状の挿通溝４１０ｃを介して正面側に突出されることで、上述したように、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３に回転可能かつ摺動可能に挿通される。よって、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒが直線運動されることで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３側）を変位させることができる。

なお、挿通溝４１０ｃの延設方向は、台車部材４４０の転動輪４４２が転動する被転動面と略平行に形成される。即ち、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの直線運動の方向は、後述する上部左ラック４５０Ｌ及び上部右ラック４５０Ｒの直線運動の方向と略平行とされる。

次いで、複数の駆動手段（下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０）のうちの上駆動機構４９０について、図１７及び図１８を参照して説明する。

図１７は、変位ユニット４００の正面斜視図であり、図１８は、変位ユニット４００の背面斜視図である。なお、図１７及び図１８では、理解を容易とするために、ピニオンギヤ４５９及び上部右ラック４５０Ｒが上部中間部分４１０ｆ及び上部正面部分４１０ｇの対向間に図示される。

図１７及び図１８に示すように、上駆動機構４９０は、第２駆動モータ４９１と、その第２駆動モータ４９１の駆動軸に取着されるピニオンギヤ４９２と、そのピニオンギヤ４９２が歯合される駆動ギヤ４９３と、その駆動ギヤ４９３と共にクランク機構を形成する駆動アーム４９４と、を主に備える。

ベース部材４１０は、その上部（正面視略額縁形状に形成される上辺部分）が、上部背面部分４１０ｅと、上部中間部分４１０ｆと、正面部分４１０ｇとを順に正面側に重ね合わせた分割構造として形成される。

第２駆動モータ４９１は、上部中間部分４１０ｆの上方へ張り出された部分の正面に取着され、その張り出された部分の背面から突出された第２駆動モータ４９１の駆動軸には、ピニオンギヤ４９２が取着（固設）される。駆動ギヤ４９３及び駆動アーム４９４は、上部中間部分４１０ｆの背面に回転可能に軸支される。

駆動ギヤ４９３は、その回転中心から偏心して位置すると共に背面から突設される偏心ピン４９３ａを備える。駆動アーム４９４は、上部中間部分４１０ｆの支持軸が回転可能に挿通される軸支孔４９４ａと、駆動ギヤ４９３の偏心ピン４９３ａが摺動可能に挿通される直線状の摺動溝４９４ｂと、それら軸支孔４９４ａ及び摺動溝４９４ｂが形成される側と反対側の端部に位置する直線状の駆動溝４９４ｃとを備える。

よって、第２駆動モータ４９１の駆動力により、ピニオンギヤ４９２を介して駆動ギヤ４９３が正方向または逆方向へ回転されると、その駆動ギヤ４９３の偏心ピン４９３ａから駆動アーム４９４の摺動溝４９４ｂの一方または他方の内壁面が作用を受けることで、駆動アーム４９４が軸支孔４９４ａを回転中心として正方向または逆方向へ回転され、駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃが左右に変位される。

上述したように、駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃには、左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１の先端が摺動可能に挿通される。よって、駆動アーム４９４を駆動（軸支孔４９４ａを中心として回転）させ、左右に変位される駆動溝４９４ｃの内壁面を連結軸４２１に作用させることで、台車部材４４０（転動輪４４２）を被転動面に沿って転動させ、左変位部材４２０Ｌの上端側を左右に変位させることができる。

この場合、左変位部材４２０Ｌが左右に変位され、台車部材４４０（転動輪４４２）が被転動面を転動されると、上述したように、上部左ラック４５０Ｌがベース部材４１０の案内部に沿って左右方向（幅方向、図１９左右方向）へ変位（摺動）され、その上部左ラック４５０Ｌの変位が、ピニオンギヤ４５９を介して、上部右ラック４５０Ｒに伝達されることで、右変位部材４２０Ｒを変位させることができる。なお、台車部材４４０の転動輪４４２が転動する被転動面は、上部中間部分４１０ｆと上部正面部分４１０ｇとに形成される。

次いで、上述のように構成された変位ユニット４００の動作について、図１９から図２８を参照して説明する。

まず、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）及び上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）の両者を駆動して、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を変位させる第１の態様について、図１９から図２４を参照して説明する。

図１９、図２１及び図２３は、第１の態様における変位ユニット４００の正面図であり、図２０、図２２及び図２４は、図１９、図２１及び図２３の背面視における変位ユニット４００の背面図である。

なお、図１９及び図２０は、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が退避位置に配置された状態に対応し、図２３及び図２４は、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が第１の態様における張出位置に配置された状態に対応する。

図１９及び図２０に示すように、退避位置に配置された状態では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが最外方（互いが左右方向に最も離間される位置）に配置されると共に、突出部材４８５が最下方に配置される。

この状態から下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１及び上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１がそれぞれ駆動されると、図２１及び図２２に示す状態を経た後、図２３及び図２４に示す状態（第１の態様における張出位置）まで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが左右方向（幅方向）において互いに近接する方向へ変位されると共に、突出部材４８５が上昇される。なお、第１の態様における張出位置では、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が合体状態（三者の側面どうしが密着した状態）が形成される。

詳細には、図１９の状態から、下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１が駆動されると、駆動アーム４８４が回転され、その駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが突出部材４８５の摺動溝４８５ａの内壁面を押し上げることで、突出部材４８５が上昇される（図１３及び図１４参照）。

また、突出部材４８５が上昇されると、ラックギヤ４８６、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）及びラックギヤ４８８ａを介して、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒが変位（直線運動）され（図１５及び図１６参照）、それら下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂが、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３の内壁面に作用することで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３側）がベース部材４１０の挿通溝４１０ｃに沿って互いに近接する方向へ変位（直線運動）される。

一方、図１９の状態から、上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１が駆動されると、駆動アーム４９４が回転され、その駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃの内壁面が左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１に作用される。これにより、台車部材４４０が被転動面を転動され、左変位部材４２０Ｌの上端側（台車部材４４０）が右変位部材４２０Ｒへ近接する方向へ変位（直線運動）される（図１７及び図１８参照）。

また、左変位部材４２０Ｌの上端側（台車部材４４０）が変位されると、その変位が、上部左ラック４５０Ｌからピニオンギヤ４５９を介して上部右ラック４５０Ｒへ伝達されることで、右変位部材４２０Ｒの上端側（台車部材４４０）が左変位部材４２０Ｌへ近接する方向へ変位（直線運動）される（図１１及び図１２参照）。

なお、本実施形態では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの左右方向（幅方向、図２０左右方向）の変位量は、下端側の変位量が上端側の変位量よりも小さくされる（即ち、駆動ピン４８８ｂの可動範囲（挿通溝４１０ｃの延設長さ）が、台車部材４４０の可動範囲（被転動面の延設長さ）よりも短くされる）。

この場合、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側と上端側とが、退避位置（図１９及び図２０参照）から略同時に変位を開始し、かつ、第１の態様における張出位置（図２３及び図２４参照）に略同時に到達されるように、下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０が駆動される。即ち、下端側（駆動ピン４８８ｂ）よりも上端側（台車部材４４０）の左右方向の変位速度が速くされる。

これにより、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを、縦姿勢に維持したまま非回転で左右方向へ平行に変位させるのではなく、その姿勢を回転させつつ左右方向へ変位させることができる。即ち、このように、姿勢を回転させつつ変位させることは、１の駆動手段の駆動力でスライド溝に沿って変位部材を摺動させる構成では不可能であり、本実施形態のように、２の駆動手段を利用することが始めて可能となったものである。

また、下端側（駆動ピン４８８ｂ）よりも上端側（台車部材４４０）の左右方向の変位速度が異なる場合、駆動ピン４８８ｂと台車部材４４０との距離が変化されるところ、本実施形態では、摺動溝４２３が駆動ピン４８８ｂの直径よりも大きな長さで上下方向に延設される長穴形状とされるため、両者の距離の変化を吸収することができる。即ち、複雑な機構を設ける必要がなく、摺動溝４２３及び駆動ピン４８８ｂを回転可能かつ摺動可能に形成すれば良いので、製品コストの削減に加え、動作の信頼性と耐久性とを図ることができる。

図２３及び図２４に示す状態から下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１及び上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１がそれぞれ上述した場合と逆方向へ駆動されると、図２１及び図２２に示す状態を経た後、図１９及び図２０に示す状態（退避位置）まで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが左右方向（幅方向）において互いに離間する方向へ変位されると共に、突出部材４８５が下降される。

次いで、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）のみを駆動して（即ち、上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）は非駆動状態に維持して）、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を変位させる第２の態様について、図２５及び図２６を参照して説明する。なお、第２の態様の説明では、図１９及び図２０も適宜参照する。

図２５は、第２の態様における変位ユニット４００の正面図であり、図２６は、図２５の背面視における変位ユニット４００の背面図である。なお、図２５及び図２６は、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が第２の態様における張出位置に配置された状態に対応する。

ここで、図１９及び図２０に示す状態（退避位置に配置された状態）では、上駆動機構４９０の駆動アーム４９４は、左変位部材４２０Ｌがその上端側（連結孔４２２の軸心）を回転中心として回転することを許容する姿勢で配置される。即ち、左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１が駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃに沿って摺動することが許容される。

よって、この状態（図１９及び図２０に示す状態）から、下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１のみが駆動されると、図２５及び図２６に示すように、図駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが突出部材４８５の摺動溝４８５ａの内壁面を押し上げることで、突出部材４８５が上昇されると共に、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂが、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３の内壁面に作用することで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３側）が互いに近接する方向へ変位（直線運動）される。即ち、第２の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを、その上端側（連結孔４２２の軸心）を回転中心として、回転させることができる。

次いで、上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）のみを駆動して（即ち、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）は非駆動状態に維持して）、変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）を変位させる第３の態様について、図２７及び図２８を参照して説明する。なお、第３の態様の説明では、図１９及び図２０も適宜参照する。

図２７は、第３の態様における変位ユニット４００の正面図であり、図２８は、図２７の背面視における変位ユニット４００の背面図である。なお、図２７及び図２８は、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが第３の態様における張出位置に配置された状態に対応する。

ここで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３は、駆動ピン４８８ｂの直径よりも大きな長さで上下方向に延設される長穴形状とされ、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが上方へ持ち上げられることが許容される。

よって、図１９及び図２０に示す状態（退避位置に配置された状態）から、上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１のみが駆動されると、図２７及び図２８に示すように、駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃの内壁面が左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１に作用され、左変位部材４２０Ｌの上端側（台車部材４４０）が右変位部材４２０Ｒへ近接する方向へ変位（直線運動）される共に、その変位が、上部左ラック４５０Ｌからピニオンギヤ４５９を介して上部右ラック４５０Ｒへ伝達されることで、右変位部材４２０Ｒの上端側（台車部材４４０）が左変位部材４２０Ｌへ近接する方向へ変位（直線運動）される。

即ち、第３の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを、その下端側（摺動溝４２３側）を回転中心として、回転させることができる。また、第３の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒのみを変位させ、突出部材４８５は停止状態に維持することができる。

ここで、従来の遊技機では、ベース部材４１０に案内手段（例えば、案内溝）が延設され、その案内手段に沿って変位部材が変位（案内）可能に形成されるものであるため、変位部材の変位態様（ベース部材に対して変位部材が変位する際の軌跡）が一通りに限定されていた。そのため、変位部材の変位による演出がワンパターンとなり、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難であった。駆動手段（例えば、駆動モータ）の駆動力（駆動速度）に強弱をつけて変化を設けたとしても、変位部材の変位速度が増減するだけであり、その変位態様（軌跡）は相変わらず一定であるため、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難である。

これに対し、本実施形態の変位ユニット４００によれば、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）及び上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）を備え、その駆動状態を選択（変更）することで、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を３種類の態様（第１の態様、第２の態様および第３の態様）で変位させることができる。即ち、変位部材の変位態様が一通りに限定される従来品のように、演出がワンパターンとならず、変位部材を少なくとも３通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

特に、第１の態様では（図１９から図２４参照）では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒに平行移動（直線運動）が支配的な変位を行わせることができる一方、第２の態様および第３の態様（図１９、図２５から図２８参照）では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒに回転（回転運動）のみの変位を行わせることができ、その変位の運動形態を異ならせることができる。その結果、変位部材の変位態様の変化を大きくでき、遊技者の意表をつく演出を行いやすくできる。

この場合、従来品では、回転中心は一定のままで、その回転方向のみを異ならせることで、変位態様を異ならせるものは存在するが、本実施形態における第２の態様および第３の態様は、同一の回転中心でその回転方向のみが異なるというものではなく、回転方向が異なり、且つ、回転中心も異なって形成されるので（第２の態様では上端側が回転中心とされ、第３の態様では下端側が回転中心とされる）、変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）の変位態様の変化を大きくでき、遊技者の意表をつく演出を行いやすくできる。

また、第１の態様では、回転と平行移動（直線運動）とを組み合わせた形態で変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）が変位されるところ、かかる回転の方向が第３の態様における回転の方向と同方向とされる。そのため、第１の態様および第３の態様の初期段階（例えば、図２１及び図２７参照）では、変位部材どうしが近接する方向へ変位されるように遊技者に視認させることができ、その区別をつき難くできる。一方で、第１の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの近接する方向への変位に伴い、突出部材４８５が上昇されるのに対し、第３の態様では、突出部材４８５を停止状態に維持することができる。即ち、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが互いに近接する方向へ変位された初期段階において、突出部材４８５が上昇されている場合には、第１の態様における張出位置まで変位部材が変位されることを遊技者に期待させることができる。

変位ユニット４００は、台車部材４４０、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒがそれぞれ直線変位可能にベース部材４１０に配設（保持）されると共に、台車部材４４０に左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの上端側（連結孔４２２）が回転可能に連結されると共に、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂが左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３）に回転可能かつ摺動可能に挿通される。

これにより、上述したように、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒに、回転成分を含む直線運動（第１の態様）や、回転運動（第２及び第３の態様）を行わせるための構造を簡素化できる。例えば、曲線状の案内溝を設け、その案内溝に沿って変位部材を変位させることも考えられるが、このような曲線状の軌跡でスライド変位させる場合には、複雑な構造が必要となる（即ち、曲線状の軌跡であると、台車部材４４０に対応する部材、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒに対応する部材をそれぞれ曲線状に案内するための機構だけでなく、これら各部材４４０，４８８Ｌ，４８８Ｒに駆動力を継続して付与可能とする機構を設ける必要が生じる）。

これに対し、本実施形態では、台車部材４４０、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒを直線方向へ案内すれば良く、よって、台車部材４４０は平坦面としての被転動面により案内すれば良く、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒはラック・ピニオン機構を利用することができるので、それらの構造を簡素化することができる。よって、製品コストの削減と共に、耐久性と動作の信頼性の向上を図ることができる。

また、変位ユニット４００によれば、第１の態様、第２の態様および第３の態様のいずれにおいても、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを案内する機構が共通とされ、具体的には、各変位部材４２０Ｌ，４２０Ｒの一端側（上端側）は、台車部材４４０が被転動面を転動することで案内され、他端側（下端側）は、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒがベース部材４１０と背面カバー４１２との間で摺動（直線運動）することで案内される。即ち、各態様に応じて異なる案内機構をそれぞれ設ける必要がなく、従って、異なる案内機構を切り替える構造も採用する必要がない。その結果、構造を簡素化して、動作の信頼性と耐久性とを高めることができると共に、製品コストの削減を図ることができる。

次いで、図２９から図４６を参照して、投影ユニット６００について説明する。

初めに、図２９から図３２を参照して、投影ユニット６００の全体構成について説明する。図２９は、投影ユニット６００の正面図であり、図３０は、投影ユニット６００の背面図である。また、図３１は、投影ユニット６００の分解正面斜視図であり、図３２は、投影ユニット６００の分解背面斜視図である。

図２９から図３２に示すように、投影ユニット６００は、正面視円環形状のベース部材６１０と、そのベース部材６１０に回転可能に配設される円板形状の投影板部材６２０と、その投影板部材６２０の外周側を取り囲んで配設される複数の照射ユニット６５０と、投影板部材６２０を回転させるための駆動モータ６６１と、その駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材６２０に伝達するための歯車列（歯車６６２～６６４）と、を主に備えて形成される。

ベース部材６１０は、円環形状の背面ベース６１１と、その背面ベース６１１の正面に配設される円環形状の正面ベース６１２とを備え、それら背面ベース６１１及び正面ベース６１２の対向面間に形成される内部空間に、投影板部材６２０、照射ユニット６５０及び歯車列（歯車６６２～６６４）が収納される。

なお、正面ベース６１２の正面視における内周縁より内側の領域（以下、「表示領域」と称す）では、投影板部材６２０が遊技者から視認可能であり、正面ベース６１２の内周縁より外側の領域（即ち、正面ベース６１２で遮蔽される領域）（以下、「表示領域外」と称す）では、投影板部材６２０が遊技者から視認不能とされる。

投影板部材６２０は、光透過性材料からなり、背面側に配設される第３図柄表示装置８１（図２参照）の表示を透過させて遊技者に視認させると共に、照射ユニット６５０から照射された光が外周面から入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす態様で、投影板部材６２０の正面から出射させ、遊技者に視認させる。即ち、第３図柄表示装置８１の正面に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

投影板部材６２０の外周縁部には、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。これらギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０は、正面視円環状に形成され、投影板部材６２０と同心に配設される。

ギヤ部材６３０には、外周面に沿って複数の歯が刻設され、歯車列の末尾の歯車６６４が歯合される。溝形成部材６４０は、投影板部材６２０との間に周方向に連続する断面コ字状の案内溝６４１を形成するための部材であり、ベース部材６１０に回転可能に軸支される複数のカラーＣが案内溝６４１に案内されることで、投影板部材６２０がベース部材６１０に回転可能に保持される。なお、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の詳細構成については後述する。

照射ユニット６５０は、投影板部材６２０の外周面から光を入射させるための発光手段（ＬＥＤ６５１）を複数備えるユニットであり、各ＬＥＤ６５１が投影板部材６２０の外周面を臨む（外周面に対向する）姿勢で複数（本実施形態では５個）が配設される。詳細には、本実施形態では、各ＬＥＤ６５１の照射方向の延長線が投影板部材６２０の略中心を通過する姿勢とされる。なお、照射ユニット６５０のベース部材６１０への取り付け構造の詳細については後述する。

駆動モータ６６１は、背面ベース６１１の背面側に配設され、その駆動モータ６６１の駆動軸には、歯車列の先頭の歯車６６２が連結（固着）される。また、歯車列の末尾の歯車６６４には、投影板部材６２０に配設されたギヤ部材６３０が歯合される。よって、駆動モータ６６１の駆動軸が回転されると、その回転が、歯車列（歯車６６２～歯車６６４）を介して、ギヤ部材６３０に伝達され、投影板部材６２０が回転される。

次いで、図３３から図３８を参照して、投影板部材６２０の保持構造について説明する。図３３は、背面ベース６１１の正面図である。図３４は、正面ベース６１２及び照射ユニット６５０の背面図であり、図３５は、正面ベース６１２の背面図である。

図３３に示すように、背面ベース６１１は、円環形状の板部材の内縁部に立設される内側立設部と６１１ａと、円環形状の板部材の外縁部に立設される外側立設部６１１ｃと、内側立設部６１１ａ及び外側立設部６１１ｃの間から立設される中間立設部６１１ｂと、その内側立設部６１１ｂ及び内側立設部６１１ａに取り囲まれる領域の内側凹溝６１１ｄと、内側立設部６１１ｂ及び外側立設部６１１ｃに取り囲まれる領域の外側凹部６１１ｅと、所定の間隔を隔てて円環状の板部材から突設される規制突起６１１ｆと、を主に備えて形成される。

内側立設部６１１ａは、円環形状の板部材の内縁部から正面側（図３３紙面手前側）に立設されると共に、径方向に一定の厚みを備える。

外側立設部６１１ｃは、円環形状の板部材の外縁部から正面側（図３３紙面手前側）に立設されると共に、径方向に一定の厚みを備える。

中間立設部６１１ｂは、内側立設部６１１ａ及び外側立設部６１１ｂの中間位置に立設される。また、中間立設部６１１ｂは、軸周りに７分割して形成され、それぞれの分割端部は外側立設部６１１ｃに連結される。

内側凹溝６１１ｄは、後述する投影板部材６２０の外縁部を内部に配置するための領域であり、円環形状の板部材と内側立設部６１１ａと中間立設部６１１ｂとの３方向を取り囲まれて形成される。

外側凹溝６１１ｅは、後述する照射ユニット６５０を内部に配置するための領域であり、円環形状の板部材と外側立設部６１１ｃと中間立設部６１１ｂとの３方向を取り囲まれて形成される。

規制突起６１１ｆは、正面ベース６１２に軸支されるカラーＣが、背面側にがたつくことを抑制する突起であり、カラーＣの軸心に開口された穴の内径よりも大きい内径の円環状に形成されると共に、正面側に突出形成される。なお、本実施形態では、規制突起６１１ｆは、所定の間隔を空けて６か所形成される。

図３４及び図３５に示すように、正面ベース６１２の背面には、背面ベース６１１の内側立設部６１１ａ、中間立設部６１１ｂ、外側立設部６１１ｃ及び規制突起６１１ｆに対応して、内側立設部６１２ａ、中間立設部６１２ｂ、外側立設部６１２ｃ及び軸部６１２ｆが立設される。即ち、ベース部材６１０が組み立てられた状態では、背面ベース６１１の各立設部６１１ａ～６１１ｃの立設先端面に、正面ベース６１２の各立設部６１２ａから６１２ｃの立設先端面がそれぞれ重ね合されると共に、規制突起６１１ｆに軸部６１２ｆの先端が挿通される。

正面ベース６１２の背面であって、中間立設部６１１ｂ及び外側立設部６１２ｃとの間の領域には、複数の保持ピン６１２ｇが立設される。保持ピン６１２ｇは、照射ユニット６５０の位置決め及び保持を行うための断面円形の軸状態であり、周方向に所定の間隔を隔てて配置される。

照射ユニット６５０は、上述したように、複数のＬＥＤ６５１を備え、それら各ＬＥＤ６５１から照射された光を投影板部材６２０の外周面から入射させるためのユニットであり、投影板部材６２０の周囲に沿って配設される。即ち、投影板部材６２０は、その外周側が複数の照射ユニット６５０に取り囲まれる。

照射ユニット６５０は、正面ベース６１２の背面であって、中間立設部６１１ｂ及び外側立設部６１２ｃとの間の領域に装着され、正面ベース６１２の背面に背面ベース６１１の正面が重ね合されることで、それら両ベース６１１，６１２の対向面間（内部空間）に収容される。

図３６は、図３４の矢印ＸＸＸＶＩ方向視における正面ベース６１２及び照射ユニット６５０の部分拡大断面図である。

図３６に示すように、正面ベース６１２の中間立設部６１２ｂには、その立設先端側に略半円形状の切り欠き部６１２ｂ１が切り欠き形成される。同様に、背面ベース６１１の中間立設部６１１ｂの立設先端側にも、切り欠き部６１２ｂ１と同位相となる位置に、略半円形状の切り欠き部６１１ｂ１が切り欠き形成される（図３３参照）。

即ち、中間立設部６１１ｂ，６１２ｂの立設先端面どうしが重ね合わされた状態（即ち、ベース部材６１０の組み立て状態）では、互いの切り欠き部６１１ｂ１，６１２ｂ２により正面視略円形の開口が形成される。これら円形の開口は、照射ユニット６５０の各ＬＥＤ６５１に対面する位置（同位相となる位置）にそれぞれ形成される。

よって、照射ユニット６５０の各ＬＥＤ６５１から照射された光は、中間立設部６１１ｂ，６１２ｂの切り欠き部６１１ｂ１，６１２ｂ１により形成される円形の開口を通過して、投影板部材６２０の外周面へ入射される。なお、円形の開口は、ＬＥＤ６５１の発光部の直径よりも大きな直径に設定される。

次いで、図３７及び図３８を参照して、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０について説明する。

図３７は、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の正面図である。図３８は、図３７のＸＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＸＶＩＩＩ線における投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の部分断面図である。なお、図３８では、上述した表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図３７及び図３８に示すように、投影板部材６２０は、正面視円形の板状体に形成される。投影板部材６２０は、外縁の一部に切り欠き部６２１と、光を乱反射させる反射部６２２を備える。

切り欠き部６２１は、カラーＣを背面ベース６１１の規制突起６１１ｆに配置しやすくするため部分であり、投影板部材６２０の外縁の一部を径方向と直交する方向の直線状に切り欠いて形成される。

反射部６２２は、投影板部材６２０の内部がレーザー加工等により粗面加工された部分であり、投影板部材６２０の正面視における全域に模様や図柄等の形状に加工される。これにより、投影板部材６２０の内部に入射された光が反射部６２２に照射されると、反射部６２２の粗面により乱反射して遊技盤の表面側から出射される。

その結果、遊技者は、乱反射された光を視認しやすくなり、反射部６２２の形状を視認することができる。即ち、投影板部材６２０に光が入射されることで、反射部６２２の形状を投影板部材６２０の正面側に表示することができる。

ギヤ部材６３０は、投影板部材６２０よりも屈折率が低い光透過性材料からなり、正面視円環状の板状体から形成されると共に、外径寸法が投影板部材６２０の外径寸法よりも大きく設定されて、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）。また、ギヤ部材６３０は、投影板部材６２０の背面側（図３７紙面奥側）に配置されると共に、その軸が投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。

ギヤ部材６３０は、外周面に沿って刻設される歯部６３１と、背面側の側面の背面部６３２と、その背面部６３２の内周側（図３８左側）の端部から正面側に傾斜される傾斜面部６３３と、を備える。

歯部６３１は、上述したように歯車６６４が歯合される歯面であり、ギヤ部材６３０の外周面に全周に亘って刻設される。

傾斜面部６３３は、背面部６３２の内周側（図３８左側）の端部６３４から連設されると共に、正面側に傾斜する面である。また、傾斜面部６３３の正面側への傾斜角度は、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６３４を結んだ仮想線Ｂと背面部６３２との交差角度θ１が、背面部６３２を内周側に延長した仮想線Ｃ及び傾斜面部６３３の交差角度θ２と略同一に設定される（θ１＝θ２）
溝形成部材６４０は、投影板部材６２０よりも屈折率が低い光透過性材料からなり、正面視円環状に形成されると共に、断面が略Ｌ字に屈曲した形状に形成され、屈曲した内側が投影板部材６２０側に配置される。また、溝形成部材６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）。さらに、溝形成部材６４０は、投影板部材６２０の正面側（図３８上側）に配置されると共に、その軸が投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。

溝形成部材６４０は、断面略Ｌ字に屈曲した内側部分の一方の面の側面部６４１ａと、断面略Ｌ字に屈曲した内側部分の他方の面の当接面６４１ｂと、正面側の側面の正面部６４２と、その正面部６４２の内周側（図３８左側）の端部から背面側に傾斜される傾斜面部６４３と、を備える。

側面部６４１ａは、投影板部材６２０の正面側（図３８上側）の側面との対向間にカラーＣを挟む面であり、投影板部材６２０の正面側の平面と軸周りに一定の対向間隔を隔てて形成される。

当接面６４１ｂは、側面部６４１ａと投影板部材６２０との対向間に配置されるカラーＣと当接して、投影板部材６２０を回転可能に保持する面であり、断面が側面部６４１ａと直交すると共に、軸周りに円形に形成される。

よって、側面部６４１ａ及び当接面６４１ｂは、投影板部材６２０に配置されることで、カラーＣを案内する案内溝６４１を形成することができる。即ち、案内溝６４１は、投影板部材６２０と溝形成部材６４０とを組み付けることで、投影板部材６２０と溝形成部材６４０との間に形成される。

傾斜面部６４３は、正面部６４２の内周側（図３８左側）の端部６４４から連設されると共に、背面側に傾斜する面である。また、傾斜面部６４３の背面側への傾斜角度は、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６４４を結んだ仮想線Ｄと正面部６４２との交差角度θ３が、正面部６４２を内周側に延長した仮想線Ｅ及び傾斜面部６４３の交差角度θ４と略同一に設定される（θ３＝θ４）。

次いで、図３９及び図４０を参照して、投影板部材６２０及びカラーＣの説明をする。図３９（ａ）は、投影ユニット６００の背面図であり、図３９（ｂ）は、図３９（ａ）のＸＸＸＩＸｂ－ＸＸＸＩＸｂ線における投影ユニット６００の部分拡大断面図である。図４０（ａ）から図４０（ｃ）は、投影ユニット６００の部分拡大断面図である。なお、図４０（ａ）から図４０（ｃ）は、カラーＣを正面ベース６１２の軸部６１２ｆへ取り付ける際の遷移状態が図示される。また、図３９及び図４０では、投影ユニット６００から背面ベース６１１を取り外した状態が図示される。

図３９（ａ）及び図３９（ｂ）に示すように、カラーＣが軸部６１２ｆに配置された状態では、その径方向外側に突出した突出部Ｃ１が、投影板部材６２０の正面側（図３９（ｂ）下側）の側面と溝形成部材６４０の側面部６４１ａとの対向間（案内溝６４１）に配置される。

また、カラーＣの突出部Ｃ１の先端面と溝形成部材６４０の側面部６４１ａとの間の距離寸法Ｌ１が、カラーＣの軸部分と溝形成部材６４０の外周面との間の距離寸法Ｌ２よりも小さく設定される（Ｌ１＜Ｌ２）。

よって、投影板部材６２０を回転可能にするために、溝形成部材６４０とカラーＣとが所定の隙間を開けた状態で配置される際に、投影板部材６２０がその隙間の分、上下左右方向にずれたとしても、溝形成部材６４０の当接面６４１ｂをカラーＣの突出部Ｃ１の先端と当接させることができる。その結果、カラーＣの突出部Ｃ１の先端で投影板部材６２０を回転可能に保持することができ、投影板部材６２０をスムーズに回転させることができる。

次に、図４０（ａ）からを図４０（ｃ）参照して、正面ベース６１２の軸部６１２ｆへのカラーＣの取り付けを説明する。

図３９（ａ）及び図４０（ａ）に示すように、カラーＣを軸部６１２ｆへ配置する際には、正面ベース６１２に投影板部材６２０を配置した状態で行われる。

ここで、正面ベース６１２への投影板部材６２０の配置は、正面ベース６１２の内側凹溝６１２ｄの内側に、溝形成部材６４０を配置することで行われる。即ち、内側凹溝６１２ｄの径方向の距離寸法は、溝形成部材６４０の径方向の距離寸法よりも大きく形成されており、内側凹溝６１２ｄの内側に溝形成部材６４０を配置することで投影板部材６２０の位置決めして配置できる。

次に、投影板部材６２０を回転させて、投影板部材６２０の切り欠き部６２１をカラーＣを配置する軸部６１２ｆ側に変位させる。即ち、切り欠き部６２１の位置を軸部６１２ｆと合わせることで、投影板部材６２０が配置された状態の正面ベース６１２にカラーＣを配置することができる。

次に、軸部６１２ｆへのカラーＣの配置は、カラーＣの軸を軸部６１２ｆの軸に対して、背面側（図４０（ａ）上側）を内周側（図４０（ａ）左側）に傾倒させた状態で行われる。この状態で、カラーＣの軸を軸部６１２ｆの先端に挿入すると共に、投影板部材６２０に対して内側に位置する突出部Ｃ１を切り欠き部６２１及び案内溝６４１の内側に挿入する。

この状態から、図４０（ｂ）に示すように、投影板部材６２０の内側に位置する突出部Ｃ１の先端を軸として反対側を正面側（図４０（ｂ）下側）に回転させる。これにより、カラーＣの軸を軸部６１２ｆの軸と同心に配置することができる。

次に、図４０（ｃ）に示すように、カラーＣを正面側（図４０（ｃ）下側）に変位させることで、カラーＣの突出部Ｃ１の先端面と溝形成部材６４０の当接面とが対向する位置に配置される。この後、投影板部材６２０を回転させることで、カラーＣを案内溝６４１の内側に配置することができる。

ここで、円形の回転部材の外縁に溝を形成して、その溝の内側に複数個のカラーを配置するものであると、カラーを配置するために、回転部材を持ち上げて（操作して）カラーを配置する必要があり、その組み付けに両手を使うため組み付けの効率が悪いという問題点があった。

これに対し、投影ユニット６００では、投影板部材６２０に切り欠き部６２１が形成されることで、上述したように、カラーＣを配置する際に、投影板部材６２０を持ち上げる（操作する）必要がない。よって、投影ユニット６００の組み付けの効率を向上することができる。

このように組み付けられた投影ユニット６００に、背面側から背面ベース６１１を覆設することで、投影ユニット６００を組み立てることができる。

次に、図４１から図４３を参照して、ＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光について説明する。

図４１（ａ）から図４３（ｂ）は、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の断面模式図である。なお、図４１（ｂ）、図４２（ｂ）及び図４３（ｂ）では、理解を容易とするため、断面線の図示が省略される。

また、図４１（ｂ）、図４２（ｂ）及び図４３（ｂ）では、光源Ａからの光が投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０に入射した際の屈折角は、本発明には影響のないものとして考え、光源Ａから投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０に入射する光は直行した様態で図示される。さらに、図４１から図４３では、上述した表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図４１（ａ）及び図４１（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち投影板部材６２０の外面を照射する照射角度αの光は、投影板部材６２０にその外縁部の側面から入射される。投影板部材６２０に入射された光は、投影板部材６２０の正面側および背面側の側面に照射されることにより、入射角と同じ角度で反射される。これにより、投影板部材６２０に入射された光は、投影板部材６２０の縁側から中央部に向かって進行することができる。よって、照射角度α１に照射された光源Ａの光は、投影板部材２６２０を通過し反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側（図４１（ｂ）上側）に出射される。

なお、この場合、投影板部材６２０の内部を進行する光が、投影板部材６２０と溝形成部材６４０又はギヤ部材６３０とが隣合う位置で投影板部材６２０の正面または背面に照射された際に、投影板部材６２０の正面または背面の側面から溝形成部材６４０又はギヤ部材６３０に入射して、投影板部材６２０の内部を進行する光の量が減少することが考えられる。

これに対し、本実施形態では、溝形成部材６４０及びギヤ部材６３０が、投影板部材６２０の光透過性材量の屈折率よりも低い屈折率の光透過性材料から形成されるので、投影板部材６２０を進行する光は、投影板部材６２０と溝形成部材６４０又はギヤ部材６３０とが隣合う位置で投影板部材６２０の正面または背面に照射された際にも、投影板部材６２０の正面または背面の側面で全反射させることができる。よって、投影板部材６２０の縁部から入射された光の量が減少することを抑制できる。

即ち、屈折率の高い媒体を通過する光は、屈折率の低い媒体へ進む場合、入射角度が大きくされると屈折率の低い媒体へ入射されずに全反射される。投影ユニット６００では、投影板部材６２０が板状体に形成され、その端面（縁部）から光が入射されるので、光の入射角度は十分に大きくされている。よって、投影板部材６２０から屈曲率の低い溝形成部材６４０及びギヤ部材６３０へ光は入射されず、投影板部材６２０の内側で全反射させることができる。その結果、投影板部材６２０を進行する光の量が減少することを抑制できる。

また、投影板部材６２０と空気との関係も同様に、空気の屈折率は、透過性材量よりも十分に小さい値（屈折率１）であることから、投影板部材６２０の内部を進行する光は、投影板部材６２０から空気中（大気中）に入射されず、投影板部材６２０の内側で全反射させることができる。その結果、投影板部材６２０を進行する光の量が減少することを抑制できる。

次に、図４２（ａ）及び図４２（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち溝形成部材６４０を照射する照射角度βの光は、溝形成部材６４０に入射される。

溝形成部材６４０に入射された光は、溝形成部材６４０の内部で反射させて、投影板部材６２０の軸心側に進行させることができる。この場合、溝形成部材６４０の側面と投影板部材６２０とが隣合う（面する）位置では、溝形成部材６４０の内部を反射させられていた光を投影板部材６２０側へ入射させることができる。

即ち、溝形成部材６４０と投影板部材６２０とが隣合わない位置では、溝形成部材６４０が、空気（大気）と隣合う様態であるため、側面に照射された光を反射させることができる。一方、溝形成部材６４０と投影板部材６２０とが隣合う位置では、投影板部材６２０の光透過性材量の屈折率よりも低い屈折率の光透過性材料から形成されるので、照射された光を投影板部材６２０に入射させることができる。

溝形成部材６４０から投影板部材６２０に入射される光は、照射角度αの光と同様に、投影板部材６２０の内側側面に全反射されて進行することができる。なお、その理由は上記照射角度αの場合と同様であるので、詳しい説明は省略する。

よって、照射角度βに照射された光源Ａの光も、投影板部材６２０を通過させ、反射部６２２で乱反射させて、遊技機正面側に出射できる。その結果、投影板部材６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の強さ（光量）を増加することなく投影板部材６２０から出射される光の強さ（光量）を増加することができる。

即ち、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光は、投影板部材６２０の側端面から入射されるだけでなく、溝形成部材６４０に照射される光も投影板部材６２０の側端面から入射させることができ、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。よって、光源Ａから照射された光のうちの投影板部材６２０の反射部６２２までの到達する光を増加させることができるので、反射部６２２で反射され投影板部材６２０の正面から出射される光の量を増加させて、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、ＬＥＤ６５１の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱影響を抑制できる。

また、溝形成部材６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）ので、遊技者から視認し難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

ここで、光源Ａから溝形成部材６４０に入射する光は、上記した光源Ａから投影板部材６２０に入射する光に比べて、溝形成部材６４０が光源Ａと正面方向（図４２（ａ）上方向）に位置がずれて配置される分、溝形成部材６４０の内側側面に照射される際の光の入射角度が小さくなる。これにより、溝形成部材６４０の内部を進行する光をその内側側面で、全反射させることが困難となるが、少なくとも光源Ａから溝形成部材６４０に入射される光の一部は反射されて、上記した状態（光を溝形成部材６４０の内側側面で反射させる状態）を形成することできる。

また、溝形成部材６４０は、傾斜面部６４３を備えるので、照射角度βに照射されて投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。即ち、傾斜面部６４３は、上述したように、その交差角度θ４が、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６４４を結んだ仮想線Ｄと正面部６４２との交差角度θ３と同一に形成される（図３８参照）ので、端部６４４に向かってＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光を反射させたあと、その光を傾斜面部６４３に沿って進行させることができ、照射角度βの光を投影板部材６２０側に反射させる面積を増加させることができる。その結果、投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。

さらに、溝形成部材６４０の外径は、投影板部材６２０の外径よりも大きく形成されるので、その分、光源Ａからの照射角度βを大きくすることができる。よって、光源Ａから照射された光を、溝形成部材６４０の外縁部で反射させて、投影板部材６２０の側端面へ入射させやすくできる。よって、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。

図４３（ａ）及び図４３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうちギヤ部材６３０を照射する照射角度γの光は、ギヤ部材６３０に入射される。

ギヤ部材６３０に入射された光は、ギヤ部材６３０の内部で反射されて、投影板部材６２０の軸心側に進行させられる。この場合、ギヤ部材６３０の側面と投影板部材６２０とが隣合う（面する）位置では、ギヤ部材６３０の内部を反射する光を、投影板部材６２０に入射させることができる。

即ち、ギヤ部材６３０と投影板部材６２０とが隣合わない位置では、ギヤ部材６３０が空気と隣合う（大気と接する）状態であるため、ギヤ部材６３０の内側側面に照射される光を反射させることができる。一方、ギヤ部材６３０と投影板部材６２０とが隣合う位置では、ギヤ部材６３０が投影板部材６２０の光透過性材料の屈折率よりも低い屈折率の光透過性材料から形成されるので、照射された光を投影板部材６２０に入射させることができる。

ギヤ部材６３０から投影板部材６２０に入射される光は、照射角度αの光と同様に、投影板部材６２０の内部で全反射され、投影板部材６２０の軸心側に進行させられる。なお、その理由は、上記照射角度αの場合と同様であるので、詳しい説明は省略する。

よって、照射角度γに照射される光源Ａの光は、投影板部材６２０を通過して、反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側に出射される。その結果、投影板部材６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の量（光量）を増加することなく投影板部材６２０から出射される光の量を増加することができる。

即ち、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光は、投影板部材６２０の側端面入射されるだけでなく、ギヤ部材６３０に照射される光も投影板部材６２０の側端面から入射させることができ、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。よって、光源Ａから照射された光のうちの投影板部材６２０の反射部６２２までの到達する光を増加させることができるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光の量を増加させて、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、ＬＥＤ６５１の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱影響を抑制できる。

また、ギヤ部材６３０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）ので、遊技者から視認され難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

さらに、光源Ａからギヤ部材６３０に入射される光は、上記した光源Ａから投影板部材６２０に入射した光に比べて、ギヤ部材６３０が光源Ａと背面方向（図４３（ａ）下方向）に位置がずれて配置される分、ギヤ部材６３０の内側側面を照射する際の入射角度が小さくされる。これにより、ギヤ部材６３０の内部を進行する光をその側面で、全反射させることが困難となるが、少なくとも光源Ａからギヤ部材６３０に入射される光の一部は反射されて、上記した状態（光をギヤ部材６３０の内側側面で反射させる状態）を形成することができる。

ギヤ部材６３０は、傾斜面部６３３を備えるので、照射角度γに照射されて投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。即ち、傾斜面部６３３は、上述したように、その交差角度θ２が、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６３４を結んだ仮想線Ｂと背面部６３２との交差角度θ１と同一に形成される（図３８参照）ので、端部６３４に向かってＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光を反射させたあと、その光を傾斜面部６３３に沿って進行させることができ、照射角度γに照射される光を投影板部材６２０側に反射させる面積を増加させることができる。その結果、投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。

また、ギヤ部材６３０の外径は、投影板部材６２０の外径よりも大きく形成されるので、その分、光源Ａからの照射角度βを大きくすることができる。よって、光源Ａから照射された光を、ギヤ部材６３０の外縁部で反射させて、投影板部材６２０の側端面へ入射させやすくできる。よって、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。

次いで、照射ユニット６５０の詳細構成およびベース部材６１０への取り付け構造について、図４４から図４６を参照して説明する。

図４４（ａ）は、照射ユニット６５０の上面図であり、図４４（ｂ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＩＶｂ方向視における照射ユニット６５０の正面図である。また、図４５（ａ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＶａ方向視における照射ユニット６５０の背面図であり、図４５（ｂ）は、図４４（ｂ）のＸＬＶｂ－ＸＬＶｂ線における照射ユニット６５０の断面図である。なお、図４４及び図４５では、ベース部材６１０（正面ベース６１２）に取り付けられる前の状態（即ち、基板部材６５２が弾性変形されていない状態）が図示される。

図４４及び図４５に示すように、照射ユニット６５０は、複数（本実施形態では８個）のＬＥＤ６５１と、それら複数のＬＥＤ６５１が正面に搭載される基板部材６５２と、その基板部材６５２の背面に配設される複数（本実施形態では各２個）の第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４と、を備える。

基板部材６５２は、弾性変形可能な素材から正面視横長の帯状に形成される。ＬＥＤ６５１は、上述したように、投影板部材６２０の外周面から入射させるための光を照射する発光手段であり、基板部材６５２の正面へ照射面を向けた姿勢で複数が基板部材６５２の長手方向（図４４（ｂ）左右方向）に沿って等間隔に配設される。

第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、基板部材６５２とベース部材６１０との間に介設される部材であり、基板部材６５２の長手方向中央側に２個の第１ブロック６５３が配設されると共に、それら第１ブロック６５３を挟んで基板部材６５２の長手方向両側に第２ブロック６５４がそれぞれ配設される。

第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、樹脂材料から直方体状に形成され、基板部材６５２よりも高い剛性（弾性変形し難くい特性）を備える。そのため、ベース部材６１０（正面ベース６１２）への取り付け状態では、基板部材６５２の各ブロック６５３，６５４の隣接間に位置する部分のみを弾性変形させることができる。ここで、図４６を参照して、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４について説明する。

図４６（ａ）は、第１ブロック６５３の正面図であり、図４６（ｂ）は、図４６（ａ）のＸＬＶＩｂ－ＸＬＶＩｂ線における第１ブロック６５３の断面図である。また、図４６（ｃ）は、第２ブロック６５４の正面図であり、図４６（ｄ）は、図４６（ｃ）のＸＬＶＩｄ－ＸＬＶＩｄ線における第２ブロック６５４の断面図である。

第１ブロック６５３は、正面視横長矩形の底壁部６５３ａと、その底壁部６５３ａの４辺から正面側へ向けて立設される側壁部６５３ｂとから、正面側（図４６（ａ）紙面手前側）が開放された箱状に形成される。

４枚の側壁部６５３ｂのうちの対向する（底壁部６５３ａの短辺から立設される）側壁部６５３ｂには、その正面側の端面に締結孔ｈが凹設され、ねじＳ１が締結可能とされる。また、締結孔ｈが凹設される側壁部６５３ｂとは別の側壁部６５３ｂどうしは、連結壁６５３ｃにより連結され、その連結壁６５３ｃの正面側の端面からは、突起６５３ｃ１が突設される。

第２ブロック６５４は、正面視矩形の底壁部６５４ａと、その底壁部６５４ａの４辺から正面側へ向けて立設される側壁部６５４ｂとから、正面側（図４６（ｃ）紙面手前側）が開放された箱状に形成される。底壁部６５４ａには、正面視矩形の開口６５４ａ１が穿設され、電気的な接続線が挿通可能とされる。

４枚の側壁部６５４ｂのうちの底壁部６５４ａの短辺から立設される側壁部６５４ｂには、その正面側の端面に締結孔ｈが凹設され、ねじＳ１が締結可能とされる。また、底壁部６５４ａの長辺から立設される側壁部６５３ｂどうしは、連結壁６５４ｃにより連結され、その連結壁６５４ｃには、その正面側の端面に締結孔ｈが凹設され、ねじＳ１が締結可能とされる。

第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４には、底壁部６５３ａ，６５４ａの長辺から立設される側壁部６５３ｂ，６５４ｂのそれぞれの２カ所に挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１が穿設される（図４５（ａ）及び図４６（ｂ）参照）。挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１には、正面ベース６１２の保持ピン６１２ｇが挿通される。これにより、正面ベース６１２に対する両ブロック６５３，６５４の配設位置の位置決め及びその配設位置での保持を行うことができる。

なお、第１ブロック６５３は、上下方向（図４６（ａ）上下方向）中央を通る第１の仮想面（即ち、２か所の締結孔ｈの軸心をそれぞれ含む仮想平面）に対して対称、かつ、長手方向（図４６（ａ）左右方向）中央を通ると共に第１の仮想面に垂直となる第２の仮想面に対して対称となる形状に形成される。

よって、１の基板部材６２０に対して２の第１ブロック６５３が配設される照射ユニット６５０において、第１ブロック６５３を共通化できるので、部品点数を削減して、製品コストの削減を図ることができる。また、基板部材６２０に第１ブロック６５３を組み付ける際には、基板部材６２０に対して第１ブロック６５３が上下方向および長手方向の方向性を共に有さないので、組み立て作業時の作業性の向上を図ることができる。

同様に、第２ブロック６５４は、上下方向（図４６（ｃ）上下方向）中央を通る第１の仮想面（即ち、２か所の締結孔ｈの軸心をそれぞれ含む仮想平面）に対して対称となる形状に形成される。

よって、１の基板部材６２０に対して２の第２ブロック６５４が配設される照射ユニット６５０において、第２ブロック６５４を共通化できるので、部品点数を削減して、製品コストの削減を図ることができる。また、基板部材６２０に第２ブロック６５４を組み付ける際には、基板部材６２０に対して第２ブロック６５４が上下方向の方向性を共に有さないので、組み立て作業時の作業性の向上を図ることができる。

図４４及び図４５に戻って説明する。第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、それらの長手方向を基板部材６５２の長手方向に沿わせ、隣接するものとの間に所定間隔を隔てつつ、基板部材６５２の背面側にそれぞれ配設される。

詳細には、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、その正面を基板部材６５２の背面に重ね合わせ、基板部材６５２に穿設された挿通孔から挿通されたねじＳ１が締結孔ｈに螺合されることで、基板部材６５２の背面側に締結固定される。この場合、第１ブロック６５３の突起６５３ｃ１は、基板部材６５２に穿設された挿通孔から正面側に突出される。

基板部材６５２には、ＬＥＤ６５１のみが正面に配設（搭載）され、他の電子部品やコネクターは、基板部材６５２の背面に配設（搭載）される。この場合、上述したように、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、正面が開放された箱状に形成され、その開放された側を基板部材６５２の背面に重ね合わせて配設される。即ち、両ブロック６５３，６５４は、基板部材６５２に重ね合わされる（配設される）側の面に凹部を備えるので、その凹部（内部空間）に、基板部材６５２に搭載される電子部品やコネクターを収容することができる。よって、電子部品やコネクターを両ブロック６５３，６５４により覆って保護することができるので、周囲の変位する部材（例えば、投影板部材６２０）が当接されて電子部品やコネクターが破損することを抑制できる。

また、基板部材６５２に形成される回路（パターン）は、その背面に形成される。よって、かかる回路についても、両ブロック６５３，６５４により覆って保護することができるので、周囲の変位する部材（例えば、投影板部材６２０）が当接されて回路が破損（断線）することを抑制できる。また、基板部材６５２のうちの両ブロック６５３，６５４が配設されない部分は、背面側へ凸となる湾曲形状に弾性変形される（曲げられる）ので（図３４参照）、その分、回路を投影板部材６２０から離間させることができる。これにより、両ブロック６５３，６５４が配設されない部分についても、回路が破損（断線）することを抑制できる。

このように構成された照射ユニット６５０のベース部材６１０への配設方法（組み付け方法）について説明する。まず、照射ユニット６５０を、正面ベース６１２の背面であって、中間立設部６１１ｂ及び外側立設部６１２ｃの間の領域に装着する。この場合、基板部材６５２を弾性変形させ（曲げ）つつ、正面ベース６１２の背面から立設される各保持ピン６１２ｇを、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の各挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１に挿通させる。

これにより、正面ベース６１２の背面に両ブロック６５３，６５４（即ち、照射ユニット６５０）を保持させると共に照射ユニット６５０の配設位置（即ち、ＬＥＤ６５１の照射方向）を所定の位置に位置決めできる（図３４参照）。その後、正面ベース６１２の背面に背面ベース６１１の正面が重ね合わされることで、それら両ベース６１１，６１２の対向面間（内部空間）に照射ユニット６５０が収容される。即ち、照射ユニット６５０がベース部材６１０に配設（組み付け）られる。

なお、本実施形態では、ベース部材６１０に照射ユニット６５０が配設された状態では、各ＬＥＤ６５１は、上述したように、投影板部材６２０の外周側に周方向等間隔に配設される。即ち、一の照射ユニット６５０におけるＬＥＤ６５１の周方向間隔だけでなく、その一の照射ユニット６５０とその一の照射ユニット６５０に隣接する照射ユニット６５０とにおけるＬＥＤ６５１の周方向間隔も他と同一の間隔とされる。

ここで、投影ユニット６００は、複数のＬＥＤ６５１から照射された光を投影板部材６２０の外周面から入射させる。そのため、複数のＬＥＤ６５１を投影板部材６２０の外周面に沿って配設する必要がある。かかるＬＥＤ６５１の配設（取り付け）は、その数が多いことに加え、各ＬＥＤ６５１の照射面（照射方向）をそれぞれ投影板部材６２０の中心へ向けた姿勢に調整して、各ＬＥＤ６５１をそれぞれ配設する必要があり、配設作業の手間が嵩む。

これに対し、本実施形態によれば、複数（本実施形態では８個）のＬＥＤ６５１が、弾性変形可能に形成される基板部材６５２に搭載されるので、１の基板部材６５２（照射ユニット６５０）を正面ベース６１２（ベース部材６１０）に配設する（取り付ける）ことで、複数（本実施形態では８個）のＬＥＤ６５１の配設作業を一度に完了することができる（図３４参照）。よって、その分、ＬＥＤ６５１の配設作業の手間を抑制することができる。

また、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１に背面ベース６１２の保持ピン６１２ｇが挿通されることで、基板部材６５２を、弾性変形された所定の姿勢に保持でき、ＬＥＤ６５１の照射面の方向を規定することができる（図３４参照）。即ち、複数のＬＥＤ６５１を、それらの照射面をそれぞれ個別に調整しつつ背面ベース６１２へ組み付ける必要がなく、両ブロック６５３，６５４の挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１への保持ピン６１２ｇの挿通のみで、各ＬＥＤ６５１の姿勢（照射方向）を設定（調整）できるので、この点からもＬＥＤ６５１の配設（取り付け）作業の手間を抑制できる。

この場合、照射ユニット６５０は、基板部材６５２よりも剛性が高く形成される第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４を備え、それら両ブロック６５３、６５４が背面ベース６１２に保持されるので、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みを抑制して、或いは、基板部材６５２自身が有する反りや撓みを矯正して、かかる基板部材６５２の姿勢を所望の姿勢に規定しやすくできる。その結果、各ＬＥＤ６５１の姿勢が、基板部材６５２の反りや撓みの影響を受けることを抑制して、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きを維持しやすくできる。

特に、各ＬＥＤ６５１は、基板部材６５２のうちの第１ブロック６５３又は第２ブロック６５４が配設される領域（即ち、正面視において４枚の側壁部６５３ｂ，６５４ｂに囲まれる領域の内側）に配設される。よって、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みを抑制しやすくできる、或いは、基板部材６５２自身が有する反りや撓みを矯正しやすくできるので、基板部材６５２の姿勢を所望の姿勢に規定しやすくできる。その結果、各ＬＥＤ６５１の姿勢が、基板部材６５２の反りや撓みの影響を受けることをより確実に抑制でき、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

また、各ＬＥＤ６５１は、基板部材６５２の正面に搭載される一方、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、基板部材６５２の背面に配設されるので、両ブロック６５３，６５４による基板部材６５２の姿勢を安定化する効果を得つつ、ＬＥＤ６５１をより投影板部材６２０の外周面へ近接させることができる。

ここで、ＬＥＤ６５１は、基板部材６５２の長手方向（図４４及び図４５左右方向）に沿って等間隔に配設される。即ち、照射ユニット６５０のベース部材６１０（正面ベース６１２）への取り付け状態では、投影板部材６２０の外周側にＬＥＤ６５１を周方向等間隔に配設できるので（図３４参照）、投影板部材６２０の外周面から入射される光の均一性を確保できる。

この場合、本実施形態では、第２ブロック６５４は、２か所に形成される締結孔ｈのうちの一方が、連結壁６５４ｃに形成されるので、その分、第２ブロック６５４の長手方向寸法を短くできる。また、第２ブロック６５４は、締結孔ｈが形成される側壁部６５３ｂを第１ブロック６５３側とする姿勢で基板部材６５２に配設される。即ち、締結孔ｈが形成されない側壁部６５３ｂを、基板部材６５２の長手方向両端側に位置させる。

これにより、ＬＥＤ６５１を基板部材６５２の長手方向に等間隔に配設して、投影板部材６２０へ入射させる光の均一性を確保しつつ、照射ユニット６５０の長手方向（図４４及び図４５左右方向）の全長を短くして、隣接する照射ユニット６５０の間に間隔を空ける（スペースを設ける）ことができる。この場合、かかるスペースを利用して、軸部６１２ｆを配設することができ、その結果、ＬＥＤ６５１と投影板部材６２０の外周面との距離を近接させやすくできる。

一方、第１ブロック６５３は、２か所に形成される締結孔ｈの両者が連結壁６５４ｃに形成されるので、かかる締結孔ｈとＬＥＤ６５１との間の距離を短くできる。即ち、ねじＳ１による基板部材６５２の第１ブロック６５３への締結固定の位置を、ＬＥＤ６５１に近接させることができる。その結果、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みの影響をＬＥＤ６５１に作用させ難くでき、また、基板部材６５２自身が有する反りや撓みをＬＥＤ６５１近傍において特に矯正しやすくできる。よって、各ＬＥＤ６５１の姿勢が、基板部材６５２の反りや撓みの影響を受けることをより確実に抑制できるので、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

この場合、第１ブロック６５３では、２か所に形成される締結孔ｈの間隔が大きくなるため、それら２カ所の締結孔ｈの間での基板部材６５２の拘束が弱くなるおそれがある。これに対し、本実施形態では、締結孔ｈが形成される側壁部６５３ｂの間に連結壁６５３ｃを設け、その連結壁６５３ｃから突設される突起６５３ｃ１を、基板部材６５２に穿設された挿通孔に挿通させる。よって、突起６５３ｃ１及び挿通孔の係合により、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みを抑制しやすくできる、或いは、基板部材６５２自身が有する反りや撓みを矯正しやすくできるので、基板部材６５２の姿勢を所望の姿勢に規定しやすくできる。その結果、ねじＳ１を別途設けることを不要として、部品点数を削減できるので、その分、製品コストの削減を図りつつ、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

なお、基板部材６５２の長手方向両端（長手方向の最外方、図４５（ｂ）の左端および右端）は、自由端とされる（即ち、第２ブロック６５４に拘束されない）ため、かかる長手方向両端に位置するＬＥＤ６５１の姿勢が不安定となるおそれがある。これに対し、本実施形態では、基板部材６５２の背面側に第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４を配設し、基板部材６５２をその正面側に円弧中心が位置する方向に弾性変形させる（曲げる）ので（図３４参照）、基板部材６５２の弾性回復力を、基板部材６５２の長手方向両端の背面を第２ブロック６５４の正面に押し付ける方向の力として作用させることができる。その結果、基板部材６５２の長手方向両端に位置するＬＥＤ６５１の姿勢を安定化できる。

次いで、図４７から図５０を参照して、上下変位ユニット８００について説明する。

図４７は、上下変位ユニット８００の正面図であり、図４８は上下変位ユニット８００の背面図である。また、図４９は、上下変位ユニット８００の正面斜視図であり、図５０は、上下変位ユニット８００の背面斜視図である。

図４７から図５０に示すように、上下変位ユニット８００は、正面視矩形状の背面ベース８３０と、その背面ベース８３０の正面側に重ね合される正面ベース８２０と、背面ベース８３０の背面側に配置される駆動モータ８８０と、その駆動モータ８８０の駆動力により背面ベース８３０及び正面ベース８２０に対して回転させられる変位部材８５０と、その変位部材８５０へ駆動モータ８８０の駆動力を伝達する伝達機構８６０と、伝達機構８６０及び変位部材８５０とを連結する連結部材８７０と、変位部材８５０の軸孔８５１の前方に配置されると共に正面ベース８２０に取着されるカバー部材８４０と、を主に備える。

背面ベース８３０は、駆動モータ８８０に連結される伝達機構８６０の伝達ギヤ８６１が挿通可能な大きさに開口形成される開口８３１と、伝達機構８６０の伝達ギヤ８６２，８６３のそれぞれの軸心に突出形成される軸部８３２，８３３と、正面側に突設されると共に湾曲した形状に延設される背面側規制部８３４と、を主に備える。

開口８３１は、背面ベース８３０の背面側に取着される駆動モータ８８０の軸部が挿通される。これにより、背面ベース８３０の正面側に配置される伝達機構８６０に駆動モータ８８０の駆動力を伝達させることができる。

また、開口８３１は、伝達機構８６０の伝達ギヤ８６１の外径よりも大きい内径に形成される。これにより、伝達ギヤ８６１が破損した際には、駆動モータ８８０を背面ベース８３０から取り外すことで、伝達ギヤ８６１を上下変位ユニット８００から取り外すことができる。その結果、伝達ギヤ８６１が破損した際の部品交換の作業工程を少なくすることができる。

軸部８３２，８３３は、後述する伝達機構８６０の伝達ギヤ８６２、８６３がそれぞれ軸支され回転可能に保持されるための軸であり、背面ベース８３０から正面側に円柱状に突出形成される。

背面側規制部８３４は、後述する連結部材８７０の背面方向（図４７紙面奥方向）の変位を規制する突起であり、背面ベース８３０の正面側に突設されると共に、後述する連結部材８７０の変位に沿った湾曲形状に延設される。

正面ベース８２０は、背面ベース８３０よりもやや大きい外形の正面視横長矩形状に形成される。正面ベース８２０は、正面側から背面側（図４７紙面手前側から紙面奥側）に向かって凹設される軸支部８２１と、背面側の縁部に立設した側壁８２２と、背面側に突出する突起８２３と、背面側に突設されると共に湾曲した形状に延設される正面側規制部８２４と、背面側に突出する膨出部８２５と、を主に備える。

軸支部８２１は、後述するピン部材８９０の一端が挿入される軸孔であり、正面ベース８２０の正面視右側下方に凹設される。

側壁８２２は、背面ベース８３０と正面ベース８２０との間に後述する伝達機構８６０及び連結部材８７０を配置する隙間を形成するための壁部であり、伝達機構８６０及び連結部材８７０の前後方向の厚み寸法よりも大きな寸法で正面ベース８２０の上及び左右（下端以外の）の縁部に立設される。これにより、正面ベース８２０と背面ベース８３０とを締結した際に、その間に伝達機構８６０及び連結部材８７０を変位可能な状態で配置できる。

突起８２３は、後述する付勢ばねＳＰの一端側（図４８上側）が係合される突起であり、円柱状に形成されると共に、正面ベース８２０の背面側に突出形成される。

正面側規制部８２４は、連結部材８７０の正面方向（図４７紙面手前方向）への変位を規制する突起であり、正面ベース８２０の背面側に突設されると共に、連結部材８７０の変位に沿った湾曲形状に延設される。

膨出部８２５は、後述する付勢ばねＳＰと所定の間隔を空けて横隣りに配置される突壁であり、正面ベース８２０の下側端部から背面側に突出して形成される。

伝達機構８６０は、伝達ギヤ８６１～８６３により構成される歯車列であり、それぞれ直列に歯合し合うことで、駆動モータ８８０から付与される駆動力が伝達ギヤ８６１，８６２を介して伝達ギヤ８６３まで伝達される。

伝達ギヤ８６３は、伝達ギヤ８６２と歯合する歯部８６３ａと、連結部材８７０に連結される軸部８６３ｂと、軸を中心とした円弧状に突設される突設部８６３ｃと、その回転位置を検出するための板状体のセンサ検出板８６３ｄと、を主に備える。

歯部８６３ａは、伝達ギヤ８６３の円形状の側面の３分の２程度に形成される歯合面であり、これにより、伝達ギヤ８６２から駆動力を伝達ギヤ８６３に伝達させることができる。

軸部８６３ｂは、連結部材８７０に連結される軸であり、背面側に円柱状に突出されると共に、伝達ギヤ８６３の回転軸と異なる位置（偏心した位置）に軸が配置される。

突設部８６３ｃは、連結部材８７０が正面方向に変位することを抑制するための突起であり、伝達ギヤ８６３の背面側の外縁部分に突出形成されると共に、伝達ギヤ８６３の軸を中心とした円形状に湾曲して形成される。

センサ検出板８６３ｄは、伝達ギヤ８６３の回転位置を検出するために、正面ベースに配置される位置検出用センサ（図示しない）の検出領域を遮る板であり、伝達ギヤ８６３の歯部８６３ａが形成されない側面に径方向外側に突出形成される。

連結部材８７０は、伝達機構８６０の回転の駆動力を変位部材８５０に伝達する部材であり、正面視略Ｃ字状に湾曲して形成され、湾曲形状の一端（図４８上端）に前後方向に貫通形成されたギヤ側連結穴８７１と、湾曲形状の他端（図４８下端）に前後方向に貫通形成された変位側連結穴８７２と、湾曲部分の外側から上方に突出して形成された当接部８７３と、を備える。

ギヤ側連結穴８７１は、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが挿入される貫通孔であり、軸部８６３ｂの外径よりも大きい内径の円形状に形成される。これにより、伝達ギヤ８６３と連結部材８７０とを連結することができ、伝達ギヤ８６３の駆動力を連結部材８７０に伝達することができる。

変位側連結穴８７２は、後述する変位部材８５０の軸部８５３が挿入される貫通孔であり、軸部８５３の外径よりも大きい内径の円形状に形成される。これにより、連結部材８７０と変位部材８５０とを連結することができ、連結部材８７０の駆動力を変位部材８５０に伝達することができる。

当接部８７３は、変位部材８５０の前後方向の変位を規制するための突起であり、先端が背面ベース８３０の背面側規制部８３４と正面ベース８２０の正面側規制部８２４との対向間に配置される。

また、当接部８７３は、先端の前後方向の幅寸法が、背面ベース８３０の背面側規制部８３４と、正面ベース８２０の正面側規制部８２４との対向間の距離寸法よりもやや小さい寸法に形成される。よって、連結部材８７０が変位される際には、当接部８７３を、背面側規制部８３４と正面側規制部８２４との間隙の変位させることで、連結部材８７０が変位する際の抵抗が大きくなることを抑制できる。一方、連結部材８７０が前後方向に変位した際には、正面ベース８２０又は背面ベース８３０に当接することで、連結部材８７０の変位を安定させることができる。

カバー部材８４０は、変位部材８５０の一端側（図４７右側端部）を保持する部材であり、正面視縦長矩形に形成され、間にピン部材８９０を介した状態で正面ベース８２０に締結される。また、カバー部材８４０には、背面側から正面側に向かって円形状に凹設された軸支部８４１が形成される。

軸支部８４１は、ピン部材８９０の正面側の端部を挿入することで、ピン部材８９０を回転可能な状態で保持（軸支）する溝であり、正面ベース８２０の軸支部８２１と対向する位置に形成される。これにより、ピン部材８９０が、正面ベース８２０の軸支部８２１とカバー部材８４０の軸支部８４１との対向間に配置されるので、上下変位ユニット８００から脱落することを抑制することができる。

変位部材８５０は、正面側に装飾が施された部材であり、一端側（図４７右側）が正面視横長矩形に形成され、他端側（図４７左側）が正面視円形に形成される。変位部材８５０は、ピン部材８９０が挿通される軸孔８５１と、付勢ばねＳＰが連結される突起８５２と、連結部材８７０の駆動力を伝達する軸部８５３と、を備えて形成される。

軸孔８５１は、上述したように内部にピン部材８９０が挿通される貫通孔であり、変位部材の一端側端部に前後方向に貫通形成されると共に、その内径がピン部材８９０の外径よりも大きく形成される。よって、変位部材８５０は、軸孔８５１にピン部材８９０が挿通された状態で、ピン部材８９０が正面ベース８２０の軸支部８２１とカバー部材８４０の軸支部８４１との対向間に配置されることで、変位部材８５０を軸孔８５１の軸を中心に回転可能な状態で正面ベース８２０の前方に配置できる。

突起８５２は、付勢ばねＳＰの他端（図５０下端）が係合される突起であり、変位部材８５０の背面側から突出形成される。また、突起８５２は、変位部材８５０が正面ベース８２０に配置されると、正面ベース８２０の突起８２３の下方から背面側に突出する位置に形成されると共に、その突出距離が、背面ベースの正面側の側面と略一致する位置まで形成される。よって、付勢ばねＳＰの長手方向を重力方向と平行にすることができる。その結果、変位部材８５０は、正面ベース８２０に対して常に重力方向上方に付勢される。

軸部８５３は、上述したように、連結部材８７０の変位側連結穴８７２に挿入される軸であり、変位部材８５０が正面ベース８２０に配置された状態では、正面ベース８２０よりも下方（図５０下側）の位置に突出形成される。よって、変位部材８５０と連結部材８７０とを連結させることができ、変位部材８５０の駆動力を連結部材８７０に伝達させることができる。

ピン部材８９０は、上述したように、変位部材８５０の軸孔８５１に挿入される軸であり、変位部材８５０よりも硬度の金属の棒状体から形成される。これにより、変位部材８５０が変位する際に回転軸に力がかかった際に、回転軸が破損することを抑制することができる。

また、変位部材８５０が回転する際の軸部分の抵抗を、ピン部材８９０がそれぞれの軸支部８２１，８４１対して回転する際の抵抗と、変位部材８５０がピン部材８９０に対して回転する際の抵抗との２つに分割することができるので、一箇所の抵抗が大きくなることで部品が破損することを抑制できる。

次いで、以上のように構成された上下変位ユニット８００の動作について、図５１から図５６を参照して説明する。図５１は、第１位置における上下変位ユニット８００の正面図であり、図５２は、中間位置における上下変位ユニット８００の正面図であり、図５３は、第２位置における上下変位ユニット８００の正面図である。

図５４は、第１位置における上下変位ユニット８００の背面図であり、図５５は、中間位置における上下変位ユニット８００の背面図であり、図５６は、第２位置における上下変位ユニット８００の背面図である。なお、図５４から図５６では、理解を容易とするために、背面ベース８３０を取り外した状態が図示される。

図５１及び図５４に示すように、変位部材８５０の他端側（図５２左側）が上昇に配置された（第１位置）状態では、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが上方に配置されて、軸部８６３ｂに連結される連結部材８７０が上方に配置される。これにより、連結部材８７０の変位側連結穴８７２に挿入された変位部材８５０の軸部８５３が上方に配置されるので、変位部材８５０を上方に吊り上げた姿勢とされる。

また、第１位置では、伝達ギヤ８６３の軸心および軸部８６３ｂの軸心を結んだ直線と、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心および連結部材８７０の変位側連結穴８７２を結んだ直線とが同一の直線上に配置される。

よって、第１位置では、変位部材８５０が、連結部材８７０を押し引きして伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を形成できる。その結果、変位部材８５０が第１位置に配置されたあとは、変位部材８５０のがたつきを抑制して、耐久性を向上することができる。

図５１及び図５４に示す状態から、駆動モータ８８０に電力が供給されて駆動モータ８８０が回転駆動され、各伝達ギヤ８６１，８６２，８６３（伝達機構８６０）が回転されると、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが下方に変位する。よって、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂに連結された連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１が、軸部８６３ｂの回転駆動に伴って下方に押し下げられる。その結果、連結部材８７０の他端側（図５４及び図５５下側）に形成された変位側連結穴８７２が変位部材８５０の軸部８５３を押し下げて、変位部材８５０を回転させることができる。

この場合、伝達ギヤ８６３が回転されることで、伝達ギヤ８６３の軸心および軸部８６３ｂの軸心とを結んだ直線と、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心および連結部材８７０の変位側連結穴８７２を結んだ直線とが公差する状態とされる。よって、変位部材８５０が、連結部材８７０を押し引きして伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を解除できる。その結果、変位部材８５０を変位させる回転方向（図５４右回転）に伝達ギヤ８６３が回転し始めた際には、変位部材８５０の重力により連結部材７８０のギヤ側連結穴８７１が引っ張られる力を、伝達ギヤ８６３が回転する方向に付与させることができる。その結果、第１位置からの変位の際にかかる駆動モータ８８０の消費エネルギーを抑制することができる。

次に、図５２及び図５５を参照して、変位部材８５０が図５１及び図５４に示す状態（即ち、死点に位置する状態）から変位させられたあと、駆動モータ８８０への電力の供給をオフした場合の説明をする。

図５２及び図５５に示すように、第１位置から変位させたのちに駆動モータ８８０への電力の供給をオフにした状態では、伝達ギヤ８６３の軸心（回転中心）と伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂとを結ぶ方向と、連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１と変位側連結穴８７２とを結ぶ方向とが略直交する位置で、変位部材８５０に作用する重力と付勢ばねＳＰの弾性回復力とがつり合った状態（中間位置）とされる。

よって、第１位置から、後述する第２位置に変位部材８５０を変位させる際に、駆動モータ８８０への電力の供給をオフすることで、中間位置（つり合い位置）を中心として、変位部材８５０に作用する重量と付勢ばねＳＰの弾性回復力とによる往復変位を変位部材８５０に行わせることができる。即ち、変位部材８５０の重力方向の変位を等速円運動の正射影の運動とでき、変位速度に変化を持たせることができるので、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

一方、駆動モータ８８０へ電力を供給して、伝達機構８６０から連結部材８７０を介して変位部材８５０へ駆動力を付与すれば、上述した変位（等速円運動の正射影の運動）とは異なる態様で、変位部材８５０を第１位置および第２位置との間で変位させることができ、その分、変位のバリエーションを増やすことができる。即ち、駆動モータ８８０への電力供給をオンまたはオフして、伝達機構８６０から変位部材８５０へ駆動力を付与するか否かを切り替えるのみで、変位のバリエーションを増やすことができ、構造や制御を複雑化する必要がないので、製品コストの低減と信頼性の向上とを図ることができる。

また、上述したように、変位部材８５０は、軸孔８５１を軸とした回転変位とされるので、伝達機構８６０から変位部材８５０の駆動力の付与を解除して、変位部材８５０の重力の作用と付勢ばねＳＰの弾性回復力とよる往復変位を変位部材８５０に行わせる場合には、かかる変位部材８５０の他端側（図５２左側）の変位を、鉛直方向の直線運動だけでなく、軸孔８５１を回転中心とする回転運動も組み合わせた変位とすることができる。その結果、かかる変位部材８５０に興趣のある変位を行わせることができる。

この場合、変位部材８５０に連結される連結部材８７０は、変位部材８５０の変位に伴って押し引き（上下方向に変位）されて、伝達ギヤ８６３を回転させるところ、その押し引きに伴って伝達ギヤ８６３の姿勢が変化されるため、押し引き方向のうちの回転部材を回転させる方向の力の成分の大きさを変化させることができる。即ち、変位部材８５０が、往復変位される際に、変位部材８５０が伝達機構８６０及び連結部材８７０から受ける抵抗の大きさを変化させることができる。その結果、変位部材８５０の往復変位の変位速度に変化を付与することができ、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

さらに、上述したように、変位部材８５０に作用する重力と付勢ばねＳＰの弾性回復力とがつり合った状態（中間位置）では、伝達ギヤ８６３の軸心および伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂの軸心を結んだ直線と、連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１の軸心および変位側連結穴８７２の軸心を結んだ直線とが略直交する位置とされるので、押し引き方向の力のうちの伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分の大きさを、つり合い位置（中間位置）において最大とし、その力成分を、つり合い位置から押し引きのいずれの方向へ向かう場合も減少させることができる。即ち、変位部材８５０が往復変位される際に、変位部材８５０が伝達機構８６０及び連結部材８７０から受ける抵抗をつり合い位置を中心として、略対称に変化させることができるので、変位部材８５０の往復変位を継続させやすくできる。

図５２及び図５５に示す状態から、駆動モータ８８０に電力が供給されて、各伝達ギヤ８６１，８６２，８６３（伝達機構８６０）がさらに回転させられると、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂがさらに下方に変位される。よって、軸部８６３ｂに連結された連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１は、軸部８６３ｂの回転駆動に伴ってさらに下方に押し下げられる。その結果、連結部材８７０の他端側に形成された変位側連結穴８７２が変位部材８５０の軸部８５３を押し下げて、変位部材８５０を回転させることができる。

図５３及び図５６に示すように、変位部材８５０の他端側（図５３左側）が下降位置に配置された（第２位置）状態では、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが下方に配置されて、軸部８６３ｂに連結された連結部材８７０が下方に配置される。これにより、連結部材８７０の変位側連結穴８７２に挿入された変位部材８５０の軸部８５３が下方に配置されるので、変位部材８５０を下方に押し下げた姿勢とさせることができる。

また、第２位置では、伝達ギヤ８６３の軸心および伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心を結んだ直線と、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心および連結部材８７０の変位側連結穴８７２の軸心を結んだ直線とが同一の直線長に配置される。

よって、第２位置では、変位部材８５０が、連結部材８７０を押し引きして伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を形成できる。その結果、変位部材８５０が第２位置に配置された後は、変位部材８５０のがたつきを抑制して、耐久性を向上することができる。

次に、図５７を参照して、伝達ギヤ８６３と連結部材８７０とについて説明する。図５７（ａ）は、第１位置のおける伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図であり、図５７（ｂ）は、中間位置における伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図であり、図５７（ｃ）は、第２位置における伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図である。なお、図５７（ａ）から図５７（ｃ）では、伝達ギヤ８６３の一部（連結部材８７０の前方に位置した伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃ）が破線で図示される。

図５７（ａ）に示すように、第１位置では、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃが、連結部材８７０と前後方向に対向する位置に配置される。よって、背面ベース８３０と伝達ギヤ８６３との間に配置された連結部材８７０の前後方向の間隙を小さくできるので、連結部材８７０を背面ベース８３０又は伝達ギヤ８６３と当接させやすくできる。

従って、第１位置では、変位部材８５０を駆動させる際の抵抗を増やすことができる。その結果、第１位置では、変位部材８５０を上方に配置して、第３図柄表示装置８１を遊戯者から視認可能な退避状態を形成するため、変位部材８５０を停止した状態とすることが好ましいところ、変位部材８５０を駆動させる抵抗を増やして停止した状態を維持させやすくできる。

一方、図５７（ｂ）及び図５７（ｃ）に示すように、駆動モータ８８０に電力が付与されて伝達ギヤ８６３が一定以上回転させられた状態（伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃが第２駆動範囲θ６を駆動している状態）では、連結部材８７０と伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃとが前後方向に対向しない状態とされる。

よって、伝達ギヤ８６３が、一定以上回転させられると、伝達ギヤ８６３と背面ベース８３０との間に配置される連結部材８７０の前後方向の間隙を大きくできるので、連結部材８７０を変位させる際の抵抗を小さくすることができる。

従って、変位部材８５０を第１位置から第２位置に変位させる際には、第３図柄表示装置８１の前方に短時間で変位させることが好ましいところ、連結部材８７０を変位させる抵抗を小さくして、変位部材８５０を第１位置から第２位置へ短時間で変位させることができる。

また、図５７（ｃ）示すように、第２位置では、連結部材８７０の当接部８７３ｃを伝達ギヤ８６３の歯部８６３ａと当接させることができる。

ここで、上下に変位する変位部材を下方に変位させて停止させる際には、その変位部材の重力が停止の際の慣性力に付加させるので、変位部材を素早く停止させることができないという問題点があった。

これに対し、上下変位ユニット８００は、変位部材８５０を第２位置へ変位させた際に、連結部材８７０の当接部８７３ｃを伝達ギヤ８６３に当接させることができるので、変位部材８５０の変位を停止させる際の力を、連結部材８７０が伝達ギヤ８６３と当接することで停止される力と、伝達ギヤ８６３の回転（駆動モータ８８０の駆動）を停止させることで停止される力との２つに分散することができる。その結果、変位部材８５０の第１位置から第２位置へ変位させられた変位部材８５０を第２位置で素早く停止させることができる。

次に、図５８（ａ）から図５８（ｃ）を参照して、第１位置から変位する際の伝達ギヤ８６３と連結部材８７０とについて説明する。図５８（ａ）から図５８（ｃ）は、第１駆動範囲θ５における伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図である。なお、図５８（ａ）から図５８（ｃ）は、第１位置からの遷移状態が図示される。また、図５８（ａ）から図５８（ｃ）では、伝達ギヤ８６３の一部（連結部材８７０の前方に位置した伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃ）が破線で図示される。

図５８（ａ）から図５８（ｃ）に示すように、伝達ギヤ８６３が回転されて、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが第１駆動範囲θ５を変位する際には、第１位置から第２位置に変位するに従って、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃと連結部材８７０とが対向した部分を少なくすることができる。

よって、伝達ギヤ８６３を、第１位置から回転させる際には、変位部材８５０を変位させる抵抗をその変位に伴って小さくさせることができるので、変位部材８５０の変位をスムーズに行うことができる。

また、第２位置から第１位置に変位部材８５０を変位させる際には、退避位置の第１位置に変位させつつ変位部材８５０の摺動抵抗を増やすことができるので、変位部材８５０を第１位置に変位させて停止させた際に変位部材８５０を素早く停止状態とすることができる。

即ち、変位部材８５０を変位させて停止させる際には、動作を停止させる慣性力により素早く停止状態を形成しにくいところ、停止する際の変位部材８５０の抵抗を大きくできるので、素早く停止状態を形成することができる。

一方で、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが、第２駆動範囲θ６を変位する際には、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃと連結部材８７０とが前後方向に対向した位置に配置されていない状態を形成できるので、変位部材８５０を変位させる抵抗を小さくすることができる。その結果、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが、第２駆動範囲θ６を駆動する際には、変位部材８５０を素早く変位させることができ、変位部材８５０の張り出し動作による演出効果を高めることができる。

また、第２駆動範囲θ６において、伝達機構８６０からの変位部材８５０への駆動力を解除して、変位部材８５０を中間位置（つり合い位置）中心とする往復変位を行わせる場合には、突設部８６３ｃによる抵抗の発生を回避して、変位部材８５０の往復変位をスムーズに行うことができる。

次に、図５９（ａ）から図５９（ｃ）を参照して、当接部８７３と正面ベース８２０及び背面ベース８３０とについて説明する。図５９（ａ）は、図５４のＬＩＸａ－ＬＩＸａ線における上下変位ユニット８００の断面模式図であり、図５９（ｂ）は、図５５のＬＩＸｂ－ＬＩＸｂ線における上下変位ユニット８００の断面模式図であり、図５９（ｃ）は、図５６のＬＩＸｃ－ＬＩＸｃ線における上下変位ユニット８００の断面模式図である。

図５９（ａ）及び図５９（ｂ）に示すように、連結部材８７０の当接部８７３の先端は、正面ベース８２０の正面側規制部８２４及び背面ベース８３０の背面側規制部８３４との間に配置される。

即ち、正面ベース８２０の正面側規制部８２４及び背面ベース８３０の背面側規制部８３４は、連結部材８７０の当接部８７３の先端の変位に伴った湾曲形状に形成される。これにより、連結部材８７０の前後方向の変位が規制される。

ここで、連結部材８７０と変位部材８５０とは、軸部８５３を変位側連結穴８７２に挿入した状態とされるので、軸と孔との隙間の分、変位部材８５０の重力により前後方向に傾くことで、変位側連結穴８７２又は軸部８５３が変形するという問題点があった。

これに対し、上下変位ユニット８００は、当接部８７３により前後方向に傾くことが抑制されるので、変位部材８５０をスムーズに変位させることができる。

また、図５９（ｃ）に示すように、変位部材８５０が第２位置に変位させられた際には、背面ベース８３０の背面側規制部８３４が連結部材８７０の当接部８７３と対向する位置に配置されていない状態とすることができる。

これにより、第２位置における連結部材８７０の当接部８７３と正面ベース８２０及び背面ベース８３０との間隙を大きくできる。その結果、第２位置から第１位置へ変位部材８５０を変位させる際の抵抗を小さくして、変位部材８５０を第２位置から変位させやすくできる。

さらに、上下変位ユニット８００は、当接部８７３が変位部材８５０の軸部８５３の軸心と連結部材８７０のギヤ側連結穴の軸心とを結んだ略直線上であって、伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０のギヤ側連結穴の軸心を挟んで変位部材８５０の軸孔８５１の軸心と反対側に配置される（図５４参照）。

よって、正面ベース８２０及び背面ベース８３０に対して連結部材８７０が、がたつく場合に、正面ベース８２０及び背面ベース８３０に連結部材８７０の当接部８７３が当接されることで、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂ及び連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１の傾きを抑制させやすくできる。その結果、駆動モータ８８０の駆動力を伝達機構８６０及び連結部材８７０を介して変位部材８５０にスムーズに伝達させることができる。

次いで、図６０から図６３を参照して、第２実施形態について説明する。第１実施形態では、投影板部材６２０の外径寸法が、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０よりも小さく設定される場合をしたが、第２実施形態では、投影板部材６２０の外径寸法がギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の外径寸法と同一に設定される。

初めに、図６０及び図６１を参照して、投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６０（ａ）は、第２実施形態における投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の正面図であり、図６０（ｂ）は、図６０（ａ）のＬＸｂ－ＬＸｂ線における投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の断面模式図である。

図６０（ａ）及び図６０（ｂ）に示すように、投影板部材２６２０の外周縁部には、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。投影板部材２６２０は、正面視円形の板状体に形成されると共に、その外径がギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の外径と同一寸法に形成される。また、投影板部材２６２０は、外縁の一部に切り欠き部６２１と、光を乱反射させる反射部６２２を備える。

溝形成部材２６４０は、投影板部材２６２０よりも屈折率が低い光透過性材料からなり、正面視円環状に形成されると共に、その断面が外縁側から内縁側に凹となるコ字状に形成された案内溝２６４１を備える。また、溝形成部材２６４０は、投影板部材２６２０の正面側（図６０（ｂ）上側）に配置されると共に、その軸が投影板部材２６２０の軸と同軸上に配置される。さらに、溝形成部材２６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）。

案内溝２６４１は、内側にカラーＣを案内する溝であり、カラーＣの突出部Ｃ１の軸方向寸法よりも、凹設幅が大きく形成される。よって、ベース部材６１０に回転可能に軸支される複数のカラーＣが案内溝２６４１に案内されることで、投影板部材２６２０がベース部材６１０に回転可能に保持される。

次に、図６１から図６３を参照して、ＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光について説明する。

図６１から図６３は、投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の断面模式図である。なお、図６１（ｂ）、図６２（ｂ）及び図６３（ｂ）では、理解を容易とするため、断面線の図示が省略される。

また、図６１（ｂ）、図６２（ｂ）及び図６３（ｂ）では、第１実施形態と同様に、光源Ａからの光が投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０に入射した際の屈折角は、本発明には影響のないものとして考え、光源Ａから投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０に入射する光は直行した様態で図示される。さらに、図６１から図６３では、第１実施形態と同様に、表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図６１（ａ）及び図６１（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち投影板部材２６２０の外面を照射する照射角度α２の光は、投影板部材６２０にその外縁部の側面から入射される。投影板部材２６２０に入射された光は、投影板部材２６２０の正面側および背面側の側面に照射されることにより、入射角と同じ角度で反射される。これにより、投影板部材２６２０に入射された光は、投影板部材２６２０の縁側から中央部（軸心）に向かって進行することができる。よって、照射角度α１に照射された光源Ａの光は、投影板部材２６２０を通過し反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側に出射される。

なお、この場合、投影板部材２６２０は、第１実施形態における投影板部材６２０よりも、外形の寸法が大きく形成される。これにより、投影板部材２６２０の縁部をＬＥＤ６５１（光源Ａ）の近くに配置することができる。よって、第１実施形態の照射角度α１よりも、第２実施形態の照射角度α２を大きくすることができるので、その分、投影板部材２６２０に投射される光の量（光量）を増やすことができる。その結果、投影板部材２６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の量を増加することなく投影板部材２６２０から出射される光の量を増加させることができる。

図６２（ａ）及び図６２（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち案内溝６４１から正面側（図６２（ａ）上側）の溝形成部材６４０を照射する照射角度β２の光は、溝形成部材２６４０の正面側の縁部に入射される。

照射角度β２の範囲に照射されて溝形成部材２６４０に入射される光は、溝形成部材２６４０の内部で反射されて投影板部材２６２０の軸心側に進行される。この場合、第１実施形態と同様に、溝形成部材２６４０の側面と投影板部材２６２０とが隣合う（面する）位置では、溝形成部材２６４０の内側側面に照射された光を投影板部材２６２０へ入射させることができる。

図６３（ａ）及び図６３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち案内溝６４１の背面側（図６２（ａ）下側）の溝形成部材２６４０を照射する照射角度Δ２の光は、溝形成部材２６４０の背面側の縁部から入射される。

照射角度Δ２の範囲に照射されて溝形成部材２６４０に入射される光は、溝形成部材２６４０の案内溝２６４１の側面に照射されて反射される。反射された光は、溝形成部材２６４０の側面と投影板部材２６２０とが隣合う（面する）位置の側面に照射されることで投影板部材２６２０へ入射させることができる。

即ち、案内溝２６４１を溝形成部材２６４０の外縁の側面に凹設することにより、案内溝２６４１と投影板部材２６２０との間から溝形成部材２６４０に入射される光を、案内溝２６４１の側面で反射させて、投影板部材２６２０へ入射させることができる。

よって、案内溝２６４１を、溝形成部材２６４０の外縁の側面に凹設して形成することで、そのカラーＣを保持する役割と、光を投影板部材２６２０に集める役割とを兼用させることができる。

また、第１実施形態に比べて、照射角度Δが追加される分、溝形成部材２６４０から投影板部材２６２０に入射される光の量（光量）を増やすことができる。よって、投影板部材２６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の強さ（光量）を増加することなく投影板部材２６２０から出射される光の強さ（光量）を増加させることができる。

さらに、溝形成部材２６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）ので、遊技者から視認し難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

なお、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち、ギヤ部材６３０を照射する光については第１実施形態と同様であるのでその詳しい説明は省略する。

次に、図６４から図６６を参照して、第３実施形態について説明する。第１実施形態では、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０が、投影板部材６２０の外縁部全周に亘って接地した状態を説明したが、第３実施形態におけるギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０は、投影板部材３６２０に対して浮いた面が形成される。

初めに、図６４及び図６５を参照して、投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の形状について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６４（ａ）は、第３実施形態における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０の正面図であり、図６４（ｂ）は、図６４（ａ）のＬＸＩＶｂ－ＬＸＩＶｂ線における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の断面模式図である。

図６５（ａ）は、図６４（ａ）の矢印ＬＸＶａ方向視における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の側面図であり、図６５（ｂ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｂ－ＬＸＶｂ線における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の断面図であり、図６５（ｃ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｃ－ＬＸＶｃ線における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の断面図である。

図６４及び図６５に示すように、第３実施形態における投影板部材３６２０は、正面視円形の板状体に形成され、その外周縁部にギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。また、投影板部材３６２０は、その外径がギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０よりも大きく形成され、その外側縁部に正面側および背面側に突出する突部３６２３が形成される。

突部３６２３は、外側縁部に向かうほど正面側（図６４（ｂ）上側）又は背面側（図６４（ｂ）下側）に突出する断面略三角形状に形成される。また、正面側に突出する突部３６２３は、その先端部がＬＥＤ６５１の光源Ａと、後述する溝形成部材３６４０に形成される凹溝３６４５の外縁端部とを連結する仮想線Ｆの線上に設定される。一方、背面側に突出する突部３６２３は、その先端部がＬＥＤ６５１の光源Ａと、後述するギヤ部材３６３０に形成される凹溝３６３５の外縁端部とを連結する仮想線Ｇの線上に設定される。

ギヤ部材３６３０は、正面視円環状の板状体に形成され、投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。また、ギヤ部材３６３０は、正面側（図６４（ｂ）上側）の側面に所定の間隔を隔てて凹設される凹溝３６３５と、周方向に所定の間隔を隔てて貫通形成されるねじ止め用の止め穴６３６と、を備える。

凹溝３６３５は、径方向に亘って凹設される溝であり、各止め穴６３６の周方両側に形成される。これにより、ギヤ部材３６３０を投影板部材３６２０に配置した際に、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０との間に隙間を形成することができる（図６４（ｂ）参照）。

溝形成部材３６４０は、正面視円環形状の板状体に形成され、投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。また、溝形成部材３６４０は、背面側（図６４（ｂ）下側）の側面に所定の間隔を隔てて凹設される凹溝３６４５と、周方向に所定の間隔を隔てて貫通形成されるねじ止め用の開口６４６とを備える。

凹溝３６４５は、径方向に亘って凹設される溝であり、ギヤ部材３６３０に形成された凹溝３６３６と対向する位置に形成される。これにより、溝形成部材３６４０を投影板部材３６２０に配置した際に、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０との間に隙間を形成することができる。

この場合、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０とが接地する面は、図６５に示すように、投影板部材３６２０、溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０を締結するボルトＴを挿入する開口６４６と径方向に重なる面とされる。これにより、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０との間に隙間を形成した際に、その保持力が低下することを抑制することができる。即ち、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０との間に隙間を形成する際に、開口６４６の直径分、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０を接地することができるので、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０を挟持する保持面を確保することができる。

次に、図６６を参照して、ＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射される光について説明する。

図６６（ａ）及び（ｂ）は、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の断面模式図である。なお、図６６（ｂ）では、理解を容易とするため、断面線の図示が省略される。

また、図６６（ｂ）では、第１実施形態と同様に、光源Ａからの光が投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０に入射した際の屈折角は、本発明には影響のないものとして考え、光源Ａから投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０に入射する光は直行した様態で図示される。さらに、図６６では、第１実施形態と同様に表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図６６（ａ）及び図６６（ｂ）に示すようにＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち、投影板部材３６２０の外面を照射する照射角度α３の光は、投影板部材３６２０の外縁の側面から入射される。

投影板部材３６２０に入射された光は、投影板部材３６２０の正面側および背面側の側面に照射されることにより、入射角と同じ角度で全反射される。これにより、投影板部材３６２０に入射された光は、投影板部材３６２０の縁部から中央側（軸心側）に向かって、進行することができる。よって、照射角度α３に照射された光源Ａの光は、投影板部材３６２０を通過し反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側に射出される。

この場合、第３実施形態では、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との間に隙間が形成されるので、投影板部材３６２０の側端面から入射された光を、反射部６２２に到達させやすくできる。その結果、投影板部材３６２０の側端面から入射された光を反射部６２２に到達させやすくできるので、反射部６２２で反射され投影板部材３６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

一方、照射角度α３以外の照射角度に照射される光は、溝形成部材３６４０又はギヤ部材３６３０に入射される。この場合、溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０と投影板部材とは、上述したように隙間を隔てて配置されているため、溝形成部材３６４０又はギヤ部材３６３０に入射された光は、第１実施形態のように投影板部材６２０側に入射されない。

よって、ＬＥＤ６５１の光源Ａ以外の光源の光が投影板部材３６２０側に投射された光を、溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０に入射させることにより、投影板部材３６２０に光源Ａ以外の光源の光が入射されることを抑制することができる。これにより、投影板部材３６２０の反射部６２２に施した表示が、ＬＥＤ６５１以外の光で浮かび上がる（表示される）ことを抑制することができる。

また、上述したように、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との締結部分の接地面は、開口６４６と径方向に重なる面（図６５（ｃ）参照）であるため、通常光が入射されない箇所を接地面とすることができる。

即ち、開口６４６には、ボルトＴが挿入されるため、開口６４６の径方向外側から光を入射すると光はボルトＴにより遮られ、ＬＥＤ６５１の光が反射部６２２側に入射されない。よって、ＬＥＤ６５１から溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０に入射された光が、投影板部材３６２０側に入射されること確実に抑制することができる。

さらに、この場合、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との締結部分の接地面は、開口６４６と径方向に重なる面の全域に形成できるので、その接地面を確保でき、投影板部材３６２０に対して溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０がずれることを抑制できる。

ここで、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との間に隙間を形成するものであると、その隙間から、ＬＥＤ６５１の光が投影板部材３６２０の軸心側に挿通されて、投影板部材３６２０の縁部から中央部に光が漏れ出す恐れがあった。

これに対し、第３実施形態の投影板部材３６２０の縁部には突部３６２３が形成されるので、ＬＥＤ６５１の光源Ａの光が、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との隙間に照射されない。よって、投影板部材３６２０の縁部から中央部に光が漏れ出すことを抑制できる。

さらに、突部３６２３により、投影板部材３６２０の縁部側面の前後方向（図６６（ａ）上下方向）の寸法を長くすることができるので、照射角度α３の角度を大きくすることができる。よって、投影板部材３６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の強さ（光量）を増加することなく投影板部材３６２０から出射される光の強さ（光量）を増加させることができる。

次いで、図６７及び図６８を参照して、第４実施形態における照射ユニット４６５０について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

図６７（ａ）は、第４実施形態における照射ユニット４６５０の上面図であり、図６７（ｂ）は、照射ユニット４６５０の断面図である。また、図６８（ａ）は、第１ブロック６５３近傍における投影ユニット４６００の部分拡大模式図であり、図６８（ｂ）は、第２ブロック６５４近傍における投影ユニット４６００の部分拡大模式図である。なお、図６７（ｂ）は、図４４（ｂ）に対応する。また、図６８では、照射ユニット４６５０がベース部材６１０に配設された状態が模式的に図示される。

図６７に示すように、第４実施形態における照射ユニット４６５０では、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４が基板部材６２０に対してねじＳ２により締結固定される。この場合、ねじＳ２は、頭部の高さ寸法（図６７上下方向寸法）が、ＬＥＤ６５１の高さ寸法よりも大きな寸法に設定される。即ち、基板部材６２０の正面からのねじＳ２の突出量が、ＬＥＤ６５１の突出量よりも大きくされる。

より詳細には、図６８に示すように、ねじＳ２の頭部の高さ寸法は、一のねじＳ２とその一のねじＳ２に隣接するねじＳ２とのそれぞれの頭部に投影板部材６２０の外周面が当接（外接）された際に、それら２カ所のねじＳ２の間に配設されるＬＥＤ６５１に投影板部材６２０の外周面が当接不能な寸法に設定される。

これにより、ＬＥＤ６５１をねじＳ２の頭部によって保護することができる。即ち、投影板部材６２０が回転される際に、例えば、寸法公差や組み付け公差に基づく径方向のがたつきにより、照射ユニット２６５０へ近接された場合には、投影板部材６２０の外周面をねじＳ２の頭部に当接させることで、ＬＥＤ６５１への当接を回避することができ、その結果、ＬＥＤ６５１が破損することを抑制できる。

特に、本実施形態では、投影板部材６２０が樹脂材料から形成されるのに対し、ねじＳ２が金属材料から形成されるので、投影板部材６２０が径方向へがたついた際にＬＥＤ６５１を保護する効果を高めることができる。また、投影板部材６２０がねじＳ２に当接されたまま回転される形態が継続的に行われる場合には、投影板部材６２０が摩耗されるため、投影板部材６２０が径方向へがたついても、ＬＥＤ６５１へ当接されることを回避できる。

このように、ねじＳ２を利用して、ＬＥＤ６５１を保護できることで、中間立設部６１１ｂ，６１２ｂの形成を省略することができる。よって、この場合には、複雑な形状が省略できることで、背面ベース６１１及び正面ベース６１２の形状を簡素化でき、その樹脂成形における成形性の向上を図ることができる。その結果、歩留りの向上を図ることができる。

また、ねじＳ２を利用して、ＬＥＤ６５１を保護できることで、部品の寸法公差や組立公差に起因する径方向のがたつきの許容量を緩やかとできるので、設計の自由度を高めることができる。即ち、ＬＥＤ６５１と投影板部材６２０の外周面とをより近接させることができ、その結果、ＬＥＤ６５１から照射される光を、投影板部材６２０の外周面へ効率的に入射させることができる。

次いで、図６９から図７６を参照して、第５実施形態の投影ユニット５６００について説明する。第１実施形態では、投影板部材６２０が正面視円盤形状に形成され、その円の中心を軸に回転される場合を説明したが、第５実施形態では、投影板部材５６２０が正面視縦長矩形に形成され、一方向にスライド変位される場合を説明する。

初めに、図６９から図７１を参照して、投影ユニット５６００の全体構成について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６９は、第５実施形態における投影ユニット５６００の正面図である。図７０は、投影ユニット５６００の分解正面斜視図である。図７１は、正面ベース５６１２の背面図である。図７２は、投影ユニット５６００の背面図である。なお、図７２では、背面ベース５６１１を取り外した状態が図示される。

図６９から図７２に示すように、投影ユニット５６００は、正面視円形状に形成されると共にその中央部分が開口されたベース部材５６１０と、そのベース部材５６１０の開口部分にスライド変位可能に配置される投影板部材５６２０と、投影板部材５６２０の外周面から光を入射させる照射ユニット６５０と、投影板部材５６２０をスライド変位させるための駆動モータ６６１と、その駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材５６２０に伝達するための歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）と、を主に備えて形成される。

ベース部材５６１０は、正面視円形状に形成され、その中央部が横長矩形状に開口される背面ベース５６１１と、その背面ベース５６１１の正面に配設されると共に背面ベース５６１１と外形が略同一に形成される正面ベース５６１２とを備え、それら背面ベース５６１１と正面ベース５６１２との対向面間に形成される内部空間に、投影板部材５６２０、照射ユニット６５０及び歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）が収納される。

正面ベース５６１２は、上述したように、正面視円形状に形成される板部材であり、背面側の外側縁部に立設される外側立設部６１２ｃと、中央部に正面視横長矩形に開口される中央開口部５６１２ｈと、その中央開口部５６１２ｈの背面側縁部に立設される内側立設部６１２ａと、中央開口部５６１２ｈの上方両端に突出形成される左右一対の保持部５６１２ｉと、その一対の保持部５６１２ｉの間から背面側に突出形成される２つの軸部５６１２ｋと、中央開口部５６１２ｈの下方から背面側に突出形成される摺動突起５６１２ｍと、を主に備えて形成される。

中央開口部５６１２ｈは、正面ベース５６１２の正面視中央部に横長矩形状に開口される。遊技者は、中央開口部５６１２ｈを介して投影ユニット５６００の背面側に配設される第３図柄表示装置８１の模様や図柄を視認できる。

保持部５６１２ｉは、後述する棒部材５６２５を保持するための突出部であり、中央開口部５６１２ｈの上方両端に正面ベース５６１２の背面側（図７１紙面手前側）に突出形成される。また、保持部５６１２ｉは、その突出面に正面側（図７１紙面奥側）に凹となる様態で凹んだ凹溝５６１２ｉ１が形成される。

凹溝５６１２ｉ１は、正面ベース５６１２の左右方向（図７１左右方向）中央部から端部側に向かって断面円弧形状に凹設され、その凹溝５６１２ｉ１の内径が、後述する棒部材５６２５の外径よりも大きく形成される。また、一対の凹溝５６１２ｉ１は、上下方向（図７１上下方向）の高さが同じ位置に形成され、その左右方向（図７１左右方向）の端部間の距離寸法は、棒部材５６２５の軸方向寸法よりも大きく設定される。よって、凹溝５６１２ｉ１の内周面に棒部材５６２５を配設したあとで、背面側（図７１紙面手前側）から凹溝５６１２ｉ１と対向する位置に棒部材５６２５の外径よりも大きい半径の溝を備えた保持部カバー５６２８を両端に配設することで、棒部材５６２５を正面ベース５６１２に配設できる（図７２参照）。

軸部５６１２ｋは、後述する回転部材５６７０の回転軸となる突起であり、中央開口部５６１２ｈの上方に円盤形状の正面ベース５６１２の中心を通過する垂線を軸に対称の位置に配置される。

摺動突起５６１２ｍは、後述するラック５６２７の変位を案内する突起であり、中央開口部５６１２ｈの下側から背面側に円柱状に突出形成される。また、一対の摺動突起５６１２ｍは、円盤形状の正面ベース５６１２の中心を通過する垂線を軸に対称の位置に配置される。

投影板部材５６２０は、光透過性材料からなり、第３図柄表示装置８１の表示が遊技者に視認可能とされると共に、ＬＥＤ６５１の光が入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす様態で、投影板部材５６２０の正面から出射させる。即ち、第３図柄表示装置８１の正面に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

投影板部材５６２０は、下方側の端部に左右方向に延設されたラック５６２７と、投影板部材５６２０の内部に形成される反射部６２２と、を備える。ラック５６２７は、ベース部材６１０の中央部の開口（正面ベース５６１２の中央開口部５６１２ｈ）よりも下方に配設され、組み立て状態の投影ユニット５６００の正面側から視認不可能な位置に配置される。また、ラック５６２７は、正面視横長矩形に形成され、その長手方向寸法が投影板部材５６２０の左右方向（図７２左右方向）の寸法よりも長く設定される。これにより、投影板部材５６２０のスライド変位の可動範囲を投影板部材５６２０の左右方向寸法よりも大きくすることができる。

ラック５６２７は、歯車５６６８と歯合されるラックギヤ５６２７ａがその下面に刻設されると共に、中央部に前後方向に貫通する摺動溝５６２７ｂが形成される。

ラックギヤ５６２７ａは、駆動モータ６６１の駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）を介して伝達された際に、ラック５６２７（投影板部材５６２０）を左右方向に変位させるギヤ歯面であり、ラック５６２７の下面側の全域に形成される。

摺動溝５６２７ｂは、駆動モータ６６１の駆動によりラック５６２７が左右方向に変位された際に、ラック５６２７が傾くことを抑制するための溝であり、左右方向に長く開口され、その内部に、正面ベース５６１２の一対の摺動突起５６１２ｍが挿入される。これにより、ラック５６２７が背面ベース５６１１に対して変位される際に、その変位方向が規制されて、ラック５６２７がスライド変位される。なお、ラック５６２７（投影板部材５６２０）の詳しい動作の説明は後述する。

投影板部材５６２０の背面側の上方には、左右方向（図７２左右方向）に延びる円柱状の棒部材５６２５と、その棒部材５６２５を挟んで投影板部材５６２０と対向する位置に正面視横長矩形状の正面カバー５６２６と、が配設される。

棒部材５６２５は、投影板部材５６２０の左右方向の長さ寸法よりも、左右方向に長く形成されると共に、背面ベース５６１１の外径よりも短く形成され、正面カバー５６２６と投影板部材５６２０との間に挟まれて、投影板部材５６２０に配設される。

正面カバー５６２６は、棒部材５６２５に案内される板部材であり、左右方向（図７２左右方向）の長さ寸法が投影板部材５６２０の左右方向の長さ寸法と略同一に設定され、投影板部材５６２０との間に棒部材５６２５を挟んだ状態で、投影板部材５６２０に配設される。

正面カバー５６２６は、投影板部材５６２０と対向する側面に、正面側（図７２紙面奥側）に凹むと共に、左右方向に亘って凹設された溝部５６２６ａを備える。溝部５６２６ａは、内側に棒部材５６２５が配置される溝であり、断面略Ｕ字状に凹設され、上下方向および正面側への凹設寸法が、棒部材５６２５の外径寸法よりも大きく設定される。

これにより、溝部５６２６ａの内側に棒部材５６２５を配設することができる。これにより、棒部材５６２５に対して投影板部材５６２０を棒部材５６２５の軸方向にスライド変位可能に配設できる。

また、棒部材５６２５は、正面カバー５６２６の前方側の側面よりも、背面側に配置される。即ち、正面カバー５６２６の前面から棒部材５６２５が突出しない様態とできるので、投影板部材５６２０に凹設部分を形成することなく、投影板部材５６２０に正面カバー５６２６を配設できる。

ここで、正面カバー５６２６の前面から棒部材５６２５が突出した状態であると、投影板部材５６２０の背面側に棒部材５６２５を挿入するための溝を形成する必要がある。しかしながら、投影板部材５６２０は、その内部に入射された光を、模様や図柄の形状をなす様態で投影板部材５６２０の正面から出射させる部材であるところ、投影板部材５６２０に溝を形成して、その厚み寸法を部分的に小さくすると、厚み寸法が小さくされる分、投影板部材５６２０の内部に入射された光が進み難くなり、投影板部材５６２０の正面から出射される光量が減少するという問題点があった。

これに対し、第５実施形態では、投影板部材５６２０の厚みを変更することなく、内部に棒部材５６２５を配置した状態の正面カバー５６２６を投影板部材５６２０を配置することができる。その結果、投影板部材５６２０の内部に入射された光が進み難くなることを抑制して、投影板部材５６２０の正面から出射される光量が減少することを抑制できる。

また、棒部材５６２５は、上述したように、その両端が正面ベース５６１２に脱落不能に配設されるので、投影板部材５６２０は、正面ベース５６１２に対して棒部材５６２５の軸方向に摺動可能保持される。即ち、投影板部材５６２０は、左右方向（図７２左右方向）にスライド変位可能な様態で棒部材５６２５に吊り下げられて配置される。

よって、駆動モータ６６１に駆動力が付与されると、その駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）を介してラック５６２７に伝達され、ラック５６２７が、左右方向にスライド変位される。ラック５６２７が左右方向にスライド変位されると、ラック５６２７に連結された投影板部材５６２０がそのスライド方向に変位できる。

照射ユニット６５０は、第１ブロック６５３が、投影板部材５６２０の上端面に沿った略直線状に配置されると共に、第１ブロックの前方に配設されたＬＥＤ６５１が投影板部材５６２０の上端面と対向する位置に配置される。これにより、照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１から照射される光を、投影板部材５６２０の上端面から入射させて、投影板部材５６２０の反射部６２２の模様や図柄を浮かび上がらせることができる。

また、照射ユニット６５０の第１ブロック６５３が配設される正面ベース５６１２の側面は、背面側（図７１紙面手前側）に背面視略矩形状に膨出する膨出部５６１２ｎが形成される。膨出部５６１２ｎは、第１ブロック６５３を背面側に嵩上げするための部分であり、その嵩上げ寸法が、後述する回転部材５６７０の板厚よりも大きく設定される。これにより、第２ブロック６５４と正面ベース６５１２との間の隙間に後述する回転部材５６７０を配設することができる。

また、膨出部５６１２ｎには、突起６１２ｇが形成される。照射ユニット６５０の第１ブロック６５３は、挿通孔６５３ｂ１に突起６１２ｇが挿入されると共に正面ベース５６１２及び背面ベース５６１１に挟持されることで、照射ユニット５６００に配設される。

照射ユニット６５０の両端に配設される第２ブロック６５４には、その正面側に回転部材５６７０が取着される。

回転部材５６７０は、正面視Ｌ字状に屈曲形成される板部材であり、屈曲部分を左右方向中央側に位置する状態で正面ベース５６１２に配設されると共に、長手側の一側に照射ユニット６５０の第２ブロック６５４が取着される。また、回転部材５６７０の屈曲部分には前後方向に貫通された貫通孔５６７１が形成される。

貫通孔５６７１は、正面ベース５６１２の軸部５６１２ｋが挿入される開口であり、軸部５６１２ｋの外径よりも大きい内径に形成される。よって、回転部材５６７０は、正面ベース５６１２に配設されると、正面ベース５６１２に対して軸部５６１２ｋを軸に回転できる。

ここで、回転部材５６７０には、照射ユニット６５０が取着されるので、正面ベース５６１２に対して回転部材５６７０が回転されると、照射ユニット６５０を変位させることができる。即ち、回転部材５６７０を変位させることで、照射ユニット６５０の基盤部材６５２を屈曲させて第２ブロック６５４を第１ブロック６５３に対して変位させることができる。

回転部材５６７０は、回転部材５６７０と正面ベース５６１２との間に介設された図示しない付勢ばねにより軸部５６１２ｋに対して一側の先端部分を下方に変位させる方向に付勢されて正面ベース５６１２に配設される。また、回転部材５６７０が配設される正面ベース５６１２の軸部５６１２ｋの下側には、背面側に突出する変位規制突起５６１２ｊが形成される。

変位規制突起５６１２ｊは、回転部材５６７０の一端側の下方への変位を規制する部材であり、その突出先端が正面ベース５６１２に配置された状態の回転部材５６７０よりも後方（背面ベース５６１１側）に位置すると共に、回転部材５６７０に取着された照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１よりも前方側（正面ベース５６１２側）に位置して形成される。これにより、回転部材５６７０の一端側の下方への変位は、回転部材５６７０が変位規制突起５６１２ｊによって規制されると共に、照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１から投影板部材５６２０側に照射された光が変位規制突起５６１２ｊに遮られることを抑制することができる。

次に、図７３から図７６を参照して、投影ユニット５６００の動作について説明する。図７３（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の正面図であり、図７３（ｂ）は、第２状態における投影ユニット５６００の正面図である。図７４（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の背面図であり、図７４（ｂ）は、第２状態における投影ユニット５６００の背面図である。

図７５（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の正面図であり、図７５（ｂ）は、第３状態における投影ユニット５６００の正面図である。図７６（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の背面図であり、図７６（ｂ）は、第２状態における投影ユニット５６００の背面図である。なお、図７４及び図７６では、背面ベース５６１１を取り外した状態が図示される。また、第１状態から第３状態への変位動作は、第１状態から第２状態への変位動作と変位方向が左右反転しただけであるので、その詳しい説明は省略する。

図７３（ａ）及び図７４（ａ）に示すように、投影板部材５６２０が中央開口部５６１２ｈの左右方の略中央部に配置された第１状態では、左右方向両側に配設された回転部材５６７０が図示しない付勢ばねにより付勢されて一端側が下方に変位された状態とされる。これにより、回転部材５６７０に配設された照射ユニット６５０の第２ブロック６５４を、第１ブロック６５３に対して変位させることができ、第２ブロック６５４の前面に配設されるＬＥＤ６５１の照射方向を投影板部材５６２０側に傾倒させることができる。その結果、投影板部材５６２０の左右側（図７４（ａ）左右側）の側面から第２ブロック６５４の前面に配設されたＬＥＤ６５１の光を入射させることができ、その分、投影板部材５６２０の正面から出射される光の光量を増加でき、投影板部材５６２０の模様や図柄をはっきりと表示することができる。

図７３（ａ）及び図７４（ａ）に示す状態から、駆動モータ６６１に駆動力が付与されて、その駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）を介して、ラック５６２７が正面視右方向（図７３右方向）にスライド変位されると、ラック５６２７に連結された投影板部材５６２０も同様に右方向にスライド変位される（図７３（ｂ）及び図７４（ｂ）参照）。これにより、投影板部材５６２０が中央開口部５６１２ｈに対して正面視右側に配置された第２状態が形成される。

この場合、投影板部材５６２０の上端部正面側に配設された正面カバー５６２６が、スライド方向に配置される回転部材５６７０の正面視Ｌ字の他端側の側面と当接される。これにより、回転部材５６７０に対して、回転軸となる軸部５６１２ｋの軸周りに一端側を上方に押し上げる方向の回転モーメントを作用させることができる。よって、回転部材５６７０の一端側が上方に押し上げられるので、回転部材５６７０に配設される第２ブロック６５４も同様に第１ブロック６５３に対して変位されて、第１ブロック６５３の長手方向（図７４（ｂ）左右方向）と第２ブロック６５４の長手方向とが略同一の直線上となる位置まで変位される。

これにより、投影板部材５６２０のスライド変位に伴って、第２ブロック６５４の前方に配置されるＬＥＤ６５１の照射方向を変位させて、投影板部材５６２０の上端面から入射される光量を多くすることができる。その結果、投影板部材５６２０の正面側から出射される光の光量を増加でき、投影板部材５６２０の模様や図柄をはっきりと表示することができる。

また、投影板部材５６２０のスライド変位に伴って、第２ブロック６５４の前方に配設されるＬＥＤ６５１の照射方向を変位させることができるので、投影板部材５６２０の正面から出射される光の光量を変化させることができる。即ち、投影板部材５６２０に表示される模様や図柄の様態を変化させることができる。その結果、遊技者に興趣を持たせやすくできる。

ここで、投影板部材を変位させた際に、その変位に伴って、別の位置に配設したＬＥＤを点灯させることで、投影板部材の光量を一定に保つものであると、その変位に伴って、ＬＥＤの点灯または消灯とを制御する必要があり、投影板部材の変位が複雑になるほどＬＥＤの制御が複雑になり、製品の信頼性が低下するという問題点があった。さらに、別の位置にＬＥＤを配設する分、製品コストが嵩むという問題点があった。

これに対し、第５実施形態では、投影板部材５６２０の変位に伴って、ＬＥＤ６５１の照射する方向を変位させることができるので、投影板部材５６２０の位置を検出して、別の位置に配設したＬＥＤを点灯または消灯するといった制御が必要ないので、ＬＥＤ６５１の制御を簡易とすることができ、製品の信頼性を向上できると共に、製品コストが嵩むことを抑制できる。

また、変位する被照射体（投影板部材）に光を照射するため、固定された照射体（ＬＥＤ）を被照射体の周囲に複数個配設したものであると、各照射体の照射範囲の間に光量の弱い部分ができてしまい、被照射体が変位した際に明暗ができてしまい遊技者の興趣を下げるという問題点があった。ここで、照射体の配置間隔を狭くすることで、上記した問題を解決することも考えられるが、この場合は、照射体を配設する個数が増加するために、製品コストが増加するという問題点があった。

しかしながら、第５実施形態では、投影板部材５６２０の変位に伴って、ＬＥＤ６５１の照射方向を変位させることができるので、投影板部材５６２０の変位動作にＬＥＤ６５１の照射方向を追従させることができる。従って、投影板部材５６２０をその変位位置に関わらず常に安定して投影させることができる。その結果、投影板部材５６２０の変位に伴って光の明暗ができることを抑制して、遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。さらに、ＬＥＤ６５１を配設する数を増加する必要がないので、製品コストが増加することを抑制できる。

また、上述したように投影板部材５６２０のスライド変位により、第２ブロック６５４の前方に配設されたＬＥＤ６５１の照射方向を変更させることができるので、駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材５６２０のスライド変位させる駆動と、第２ブロック６５４を回転させる駆動とに兼用させることができ、第２ブロック６５４を変位させるための駆動手段を新たに設けることを不要とできる。その結果、製品のコストが嵩むことを抑制することができる。

さらに、照射ユニット６５０は、弾性変形可能な素材から形成される基盤部材６５２及び各ブロック６５３、６５４によって形成されるので、変位する第２ブロック６５４を別部材で形成する必要がない。よって、ユニットとして組み上げた照射ユニット６５０を正面ベース５６１２に配設したのちに配線を連結することで正面ベースに照射ユニット６５０を配設できるので、組み付けの際の工程を簡素化することができる。

一方、第２状態から第１状態に変位させる際には、駆動モータ６６１の駆動を反転させることで、ラック５６２７を中央開口部５６１２ｈの左右方向中央位置に変位される。よって、ラック５６２７に連結された投影板部材５６２０も同様にスライド変位されて第１状態が形成される。

この場合、第２状態への変位により一端が押し上げられた側（図７４（ｂ）左側）の回転部材５６７０は、正面ベース５６１２との間に介設された図示しない付勢ばねにより、投影板部材５６２０が左右方向中央位置にスライド変位するに従って、回転部材５６７０の正面視Ｌ字の一端側が下方に押し下げられて、軸部５６１２ｋを軸心に回転される。また、下方に変位される回転部材５６７０は、上述したように、変位規制突起５６１２ｊと当接されることで、その回転範囲が規制される。

図７及び図８に示す、第１状態から第３状態への変位は、上述したように、第１状態から第２状態への変位動作と変位方向が左右反転しただけであるので、その詳しい説明は省略する。なお、第３状態とは、投影板部材５６２０が中央開口部５６１２ｈに対して正面視左側に配置された状態（図７５（ｂ）及び図７６（ｂ）参照）である。

次に、図７７から図８０を参照して第６実施形態の投影ユニット６６００について説明する。第１実施形態では、投影板部材６２０の中央部分全域が常に遊技者から視認可能に配設される場合を説明したが、第６実施形態では、投影板部材６６２０が部分的に遊技者から視認可能に配設される。

初めに、図７７から図７９を参照して、投影ユニット６６００の全体構成について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図７７は、第６実施形態における投影ユニット６６００の正面図である。図７８は、投影ユニット６６００の正面分解斜視図である。図７９は、正面ベース６６１２及び照射ユニット６５０を組み付けた状態における正面ベース６６１２の背面図である。

図７７から図７９に示すように、投影ユニット６６００は、正面視円環状に形成されるベース部材６６１０と、そのベース部材６６１０に形成される開口から部分的に視認可能に配置される投影板部材６６２０と、その投影板部材６６２０の外周面から光を入射させる照射ユニット６５０と、投影板部材６６２０を回転させるための駆動モータ６６１と、その駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材６６２０に伝達するための歯車列（歯車６６２～６６４）と、を主に備えて形成される。

ベース部材６６１０は、円環形状の背面ベース６１１と、その背面ベース６１１の正面に配設される円環形状の正面ベース６６１２とを備え、それら背面ベース６１１及び正面ベース６６１２の対向間面に形成される内部空間に、投影板部材６６２０、照射ユニット６５０及び歯車列（６６２～６６４）が収納される。

正面ベース６６１２は、第１実施形態の円環形状の正面ベース６１２の内縁部に正面視円環形状の遮蔽部材６６１２ｒが形成され、その遮蔽部材６６１２ｒの一部に前後方向に扇状に開口する開口部６６１２ｐが形成される。

開口部６６１２ｐは、その開口から背面に配置される投影板部材６６２０を視認可能にするための開口であり、正面視円環状に形成される正面ベース６６１２の軸を中心とした扇状に形成され、遮蔽部材６６１２ｒの全周の略１／６程度の長さで形成され、正面視右側に形成される。

照射ユニット６５０は、正面ベース６６１２の背面であって、開口部６６１２ｐの外縁部の中間立設部６１２ｂ及び外側立設部６１２ｃとの間の領域に装着され、正面ベース６１２の背面に背面ベース６１１の正面が重ね合されることで、それら両ベース６１１，６１２の対向面間（内部空間）に収容される。

投影板部材６６２０は、正面視円環形状に形成され、その内径が円環形状の正面ベース６６１２の内径よりも大きく形成される。また、投影板部材６６２０は、正面ベース６６１２の軸と同軸上に配設される。よって、投影ユニット６６００が組み上げられた状態では、投影板部材６６２０の内縁部が遊技者から視認できないように配設される。

また、投影板部材６６２０に配設されるギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２（遮蔽部材６１２ｒ）の背面側に配設される）ので、遊技者から視認され難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

投影板部材６６２０は、光透過性材料からなり、背面側に配設される第３図柄表示装置８１（図２参照）の表示を透過させて、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐを通して遊技者に視認させると共に、照射ユニット６５０から照射された光が外周面から入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす様態で、投影板部材６２０の正面から出射させ、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐを通して遊技者に視認させる。即ち、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐの内部空間に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

また、投影板部材６６２０は、その内部に光を乱反射する反射部６６２２を備える。反射部６６２２は、内部がレーザー加工等により粗面加工された部分であり、投影板部材６６２０の正面視における全域に模様や図柄等が投影板部材６６２０の周方向に複数個分割して形成される。なお、本実施形態では、反射部６６２２の模様や図柄等の形状が周方向に６分割して形成され、６形態の模様や図柄等の反射領域６６２２ａ～６６２２ｆが形成される（図８０参照）。

さらに、投影板部材６６２０は、外周縁部にギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。これにより、第１実施形態と同様に、駆動モータ６６１の駆動力が歯車列（６６２～６６４）を介してギヤ部材６３０に伝達することで、投影板部材６６２０を回転させることができる。

次に、図８０を参照して、投影ユニット６６００の動作を説明する。図８０（ａ）から図８０（ｃ）は、投影ユニット６６００の背面図である。なお、図８０（ａ）～図８０（ｃ）は、投影板部材６６２０の遷移状態が図示される。また、図８０では、背面ベース６１１が取り外された状態が図示される。また、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐ及び投影板部材６６２０の反射部６６２２（反射領域６６２２ａ～６６２２ｆ）が鎖線で図示される。

図８０（ａ）に示すように、投影板部材６６２０が初期位置に配置された状態では、正面視（紙面奥から手前方向視）において正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐの内側に投影板部材６６２０の反射領域６６２２ａが配置される。よって、投影板部材６６２０の外縁部から照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１の光を入射させると、開口部６６１２ｐの内側に反射領域６６２２ａの模様や図柄を表示させることができる。即ち、遊技者は、開口部６６１２ｐの内部に浮かび上がる模様や図柄を視認することができる。

この場合、ＬＥＤ６５１の光は、反射領域６６２２ａと隣り合う反射領域６６２２ｂ、６６２２ｆにも照射されるが、反射領域６６２２ｂ、６６２２ｆの前面には正面ベース６６１２が配設されるため、遊技者が、反射領域６６２２ｂ、６６２２ｆの表示を視認することはできない。よって、開口部６６１２ｐを通して投影板部材６６２０の模様や図柄を表示させることで、表示面以外の表示を遊技者が視認することがなくなり、他の領域が視認できることで遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。

次に、図８０（ｂ）及び図８０（ｃ）に示すように、駆動モータ６６１に駆動力を付与すると、上述したように、その駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４）を介して投影板部材に伝達されて、投影板部材６６２０が回転される。投影板部材６６２０が回転することで、正面視における正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐの内側に配置された、反射領域６６２２ａ～６６２２ｆの模様や図柄が切替えられる。これにより、開口部６６１２ｐの内側に、複数の異なる模様や図柄を表示することができる。

ここで、被照射体（投影板部材６６２０）の前面に模様や図柄が印刷して、被照射体を変位させてその表示面を切り替えるものであると、被照射体の視認可能領域（開口部６６１２ｐ）から、被照射体の模様や図柄の切替が見えてしまい、遊技者が、次にどの表示がされるのかを模様や図柄を切り替え終える前に分かることで、遊技者に被照射体の変位を最後まで楽しませることができないという問題点があった。

また、仮に被照射体に光を照射する光源（ＬＥＤ６５１）の電力をオフして、被照射体の表示面を暗くしたとしても、他の装置や店内の蛍光灯の光により、被照射体が照射されることで、遊技者から被照射体の模様や図柄が視認可能となっていた。

本願では、投影板部材６６２０が、光透過性材料から形成されており、照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１の光をオフすることで、投影板部材６６２０の模様や図柄を視認し難くして透明状態とすることができる。よって、投影板部材６６２０を回転させる際に、ＬＥＤ６５１の照射をオフすることで、投影板部材６６２０の模様や図柄の切替を遊技者から視認し難くすることができるので、遊技者に投影板部材６６２０の変位を最後まで楽しませることができる。

また、第６実施形態では、投影板部材６６２０が、正面視円環状に形成され、その中心を回転軸として回転されるので、投影板部材６６２０が、スライド変位する場合と比較して、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐを介して遊技者に視認させる模様や図柄の数を確保しつつ、投影板部材６６２０の配設に要するスペースを抑制できる。

即ち、投影板部材６６２０がスライド変位するものでは、左右または上下方向の配設スペースが限られるため、投影板部材６６２０の模様や図側の数を確保することが困難となるところ、円環形状に形成することで、模様や図柄の数を確保しつつ、投影板部材６６２０の配設に要するスペースを抑制できる。

以上、上記実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。

上記各実施形態において、１の実施形態の一部または全部を他の１又は複数の実施形態の一部または全部と入れ替えて又は組み合わせて、遊技機を構成しても良い。

上記第１及び第２実施形態では、投影ユニット６００の照射ユニット６５０において、基板部材６５２に合計４個の第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４が配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の合計の個数は、３個以下であっても良く、５個以上であっても良い。この場合、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の割合は任意であり、第１ブロック６５３のみであっても良く、第２ブロック６５４のみであっても良い。

上記第１及び第２実施形態では、基板部材６５２の正面にＬＥＤ６５１が配設されると共に背面に第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４が配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ＬＥＤ６５１、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４を基板部材６５２の正面に配設しても良い。この場合には、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の内部にＬＥＤ６５１を収容すると共に、そのＬＥＤ６５１から照射された光を、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の正面に形成された開口から投影板部材６２０の外周面へ入射させる。

上記第１及び第２実施形態では、投影ユニット６００のギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０，２６４０が光透過性材料から形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０，２６４０は、光透過性材料と非透過性材料との２層から形成されていてもよい。

例えば、ギヤ部材６３０の背面部６３２側および溝形成部材６４０，２６４０の正面部６４２側が非透過性材料の層で形成され、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０，２６４０の投影板部材６２０，２６２０側が透過性材料の層で形成されていてもよい。この場合、非透過性材料の層により、遊技領域における他の装置が発した光が投影板部材６２０，２６２０に入射することを抑制することができる。即ち、照射ユニット６５０でない装置が発した光を、非透過性材料の層により遮ることができる。

その結果、照射ユニット６５０を消灯させている場合（投影板部材６２０，２６２０に光を入射させず、投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が投影板部材６２０，２６２０に入射されて投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

また、この場合、非透過性材料から形成される層が、反射率の高い金属材料や可撓性材料で形成される、或いは、非透過性材料の層と透過性材料の層との間に反射率の高い金属性材料や可撓性材料を介設することが好ましい。これにより、ＬＥＤ６５１からギヤ部材６３０及び、溝形成部材６４０，２６４０に入射された光をより投影板部材６２０，２６２０に反射させやすくできる。その結果、反射部６２２で反射され投影板部材６２０，２６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

上記第１及び第２実施形態では、投影ユニット６００のギヤ部材６３０の背面部６３２及び溝形成部材６４０，２６４０の正面部６４２が、空気（大気）と接する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、背面図６３２及び正面部６４２にギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０よりも反射率の高い部材（例えば、銀箔やアルミなど）のシールを添付、或いは、反射率の高い色（例えば白色等）の印刷を施してもよい。

この場合、シール又は印刷により、遊技領域における他の装置が発した光が投影板部材６２０，２６２０に入射することを抑制することができる。即ち、照射ユニット６５０でない装置が発した光を、シール又は印刷により遮ることができる。

その結果、照射ユニット６５０を消灯させている場合（投影板部材６２０，２６２０に光を入射させず、投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が投影板部材６２０，２６２０に入射されて投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

さらに、シール又は印刷により、ＬＥＤ６５１からギヤ部材６３０及び、溝形成部材６４０，２６４０に入射された光をより投影板部材６２０，２６２０に反射させやすくできる。その結果、反射部６２２で反射され投影板部材６２０，２６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

なお、シールを添付する場合は、そのシールをギヤ部材６３０の背面部６３２及び溝形成部材６４０，２６４０の正面部６４２から外縁側に突出させた様態で添付するものであってもよい。この場合、ＬＥＤ６５１から照射されて扇状に広がる光を、突出させたシール部分で反射させることができるので、ＬＥＤ６５１から照射される光を投影板部材６２０，２６２０に集光させやすくできる。

上記第３実施形態では、ギヤ部材３６３０と投影板部材３６２０との間および溝形成部材３６４０と投影板部材３６２０との間に空気層が形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ギヤ部材３６３０と投影板部材３６２０との間および溝形成部材３６４０と投影板部材３６２０との間にギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０よりも反射率の高い非透過性材料の板部材を介設してもよい。

この場合、投影板部材３６２０に入射された光は、反射率の高い非透過性材料の板部材により確実に全反射されて、投影板部材３６２０の縁部から中央側に向かって進ませることができる。よって、照射角度α３に照射された光の強さ（光量）が減少することを抑制することができ、反射部６２２で反射され投影板部材３６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

また、反射率の高い非透過性材料の板部材により、遊技領域における他の装置が発した光が投影板部材３６２０に入射することを抑制することができる。即ち、照射ユニット６５０でない装置が発した光を、反射率の高い非透過性材料の板部材により遮ることができる。

その結果、照射ユニット６５０を消灯させている場合（投影板部材３６２０に光を入射させず、投影板部材３６２０の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が投影板部材３６２０に入射されて投影板部材３６２０の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

上記第１実施形態では、上下変位ユニット８００の変位部材８５０を付勢する手段がコイルばねである場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ゴム状体の弾性体、ねじりバネ、板バネであっても良い。なお、その取り付け方法は、突起８５２と突起８２３とを連結して取り付ける様態、または、変位部材８５０の回転軸とベース部材８２０の軸支部８２１との間に取り付けられる様態が例示される。

上記第１実施形態では、上下変位ユニット８００の変位部材８５０が一端に形成された軸孔８５１を軸に回転運動される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、変位部材８５０が、正面ベース８２０に形成された案内溝をスライド変位するものであってもよい。なお、この場合、正面ベース８２０の案内溝の両端部が上下方向（重力方向）で異なる位置に形成される様態であれば、第１実施形態と同様に、変位部材８５０の重力方向の変位を等速円運動の正射影の運動とでき、変位速度に変化を持たせることができるので、かかる変位部材８５０に興趣のある変位を行わせることができる。

上記第１から第３、６実施形態では、ＬＥＤ６５１の光の照射面を投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面と対向する位置に配設する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、ＬＥＤ６５１の光の照射面をギヤ部材６３０，３６３０又は溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面と対向する位置に配設しても良い。

この場合も上記第１から第３、第５及び第６実施形態と同様に、ギヤ部材６３０，３６３０又は溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面から、ＬＥＤ６５１の光を入射させて、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の表面に模様や図柄を表示することができる。

また、ＬＥＤ６５１の光の照射面を投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面と、対向しない位置（即ち、ＬＥＤ６５１の光の照射面が投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面と前後方向に異なる位置）に配設して、ＬＥＤ６５１の照射する光の一部が、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面に入射するように配置してもよい。

この場合、ＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光で投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０とは異なる他の非照射部材を照射しつつ、ＬＥＤ６５１の照射面から斜めに照射される光の一部を投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面に入射させることができる。即ち、ＬＥＤ６５１に投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０に模様や図柄を表示させる光と他の被照射体を照射させる光とを兼用させることができる。

上記第１から第３、第５及び第６実施形態では、ＬＥＤ６５１の光の照射面と投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面とが平行に配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、ＬＥＤ６５１の光の照射面を、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０に対して傾倒させても良い。

具体的には、ＬＥＤ６５１の光の照射面を背面側に向けて配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に照射される位置としてもよい。この場合、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の表面に模様や図柄などが表示された際に、ＬＥＤ６５１の光が正面視円環形状に形成された正面ベース６１２，６６１２の内縁から漏れ出すことを抑制できる。

また、ＬＥＤ６５１の光の照射面を正面側に向けて配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に照射される位置としてもよい。

さらに、ＬＥＤ６５１の光の照射面を背面側または正面側に向けて投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に対して傾倒させた状態で配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面またはギヤ部材６３０，３６３０の側端面に照射される位置としてもよい。

他に、ＬＥＤ６５１の光の照射面を背面側または正面側に向けて投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に対して傾倒させた状態で配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の正面部６３２又はギヤ部材６３０，３６３０の背面部６３２に照射される位置としてもよい。

上記第５実施形態では、第２ブロック６５４の前面に配設されるＬＥＤ６５１から照射される光を投影板部材５６２０の左右の側面から投影板部材５６２０に入射させることで投影板部材５６２０の正面から出射される光量を増加する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、投影板部材５６２０の左右から入射される光により投影板部材５６２０に表示される模様や図柄を、投影板部材５６２０の上端面から入射される光により投影板部材５６２０に表示される模様や図柄と異なるものとしても良い。

即ち、投影板部材５６２０の内部に空気層や非光透過性の材料を備えて形成して、反射部６２２の領域を分ける（例えば、３つの領域に分ける）ことで、投影板部材５６２０の上端部から入射される光は、第１の領域の反射部６２２により正面側から出射され、左側側面から入射される光は、第２の領域の反射部６２２により正面側から出射され、右側側面から入射される光は、第３の領域の反射部６２２により正面側から出射される様態とすることができる。これにより、投影板部材５６２０に表示される模様や図柄のパターンを複数個形成することができ、遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。

この場合、第１～第３の領域を照射する光源（ＬＥＤ６５１）を被照射体（投影板部材５６２０）の周囲に複数個備えて、第１～第３の領域を照射する（例えば、上部に配置された光源は上端部から光を入射させて第１の領域を照射し、左側に配置される光源は左端面から入射させて第２の領域を照射し、右側に配置される光源は右端面から入射させて第３の領域を照射する）こともできるが、その分、光源を複数個配設する必要があり、製品コストが嵩むという問題点があった。

これに対し、第５実施形態では、第２ブロック６５４の前方に配設されるＬＥＤ６５１は、投影板部材５６２０のスライド変位により、第１ブロック６５３に対して回転されることで、第２ブロックの前方に配設したＬＥＤ６５１の光の照射方向を変更させることができるので、第２又は第３の領域を照射する場合と、第１の領域を照射する場合との２つの領域を照射することができるので、その分、ＬＥＤ６５１の配設する数を減らすことができ、製品コストが嵩むことを抑制することができる。

上記第５実施形態では、投影板部材５６２０のスライド変位に伴って、第２ブロック６５４の前方に配設されたＬＥＤ６５１の光の照射方向を変更する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、回転部材５６７０を新たに配設する駆動モータの軸部と連結して回転させても良い。

この場合、回転部材５６７０を投影板部材５６２０のスライド位置に関わらず回転させて、第２ブロック６５４の前方に配設されたＬＥＤ６５１の光の照射方向を変更することができるので、投影板部材５６２０の前方から出射される光量を部分的に多くする又は少なくすることができる。即ち、投影板部材５６２０に入射される光の方向を変位させて、投影板部材５６２０に表示される模様や図柄の表示の濃淡の変更を操作することができる。

上記第１実施形態では、正面ベース６１２及び背面ベース６１１の対向面間に、投影板部材６２０と、投影板部材６２０を照射する複数の照射ユニット６５０と、駆動モータ６６１の駆動力を伝達する歯車列（歯車６６２～６６４）と、を１のユニットとして配設する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、正面ベース６１２及び背面ベース６１１の対向面間に、上述したユニット（投影板部材６２０、照射ユニット６５０、歯車列（歯車６６２～６６４））を前後方向に２つ以上重ねた様態で配設しても良い。

この場合、それぞれの投影板部材６２０に模様や図柄を表示させることで、遊技者にそれぞれの投影板部材６２０の模様や図柄の表示を組み合わせた状態で視認させることができる。その結果、それぞれの投影板部材６２０の回転位置を変化させることで、複数の模様や図柄の表示パターンを形成することができ、遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。

上記第１実施形態では、投影板部材６２０を回転変位させる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、投影板部材６２０を固定して照射ユニット６５０を変位させるものであっても良い。

上記第３実施形態では、ボルトＴが配置された位置の投影板部材３６２０の側端部からは、ＬＥＤ６５１の光が中央側に入射されない様態とする場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ボルトＴを金属材料（例えば、鉄やステンレス）から形成して、その側面に投射される光を投影板部材３６２０の中央側に反射させるものであってもよい。この場合、投影板部材３６２０の中央部にＬＥＤ６５１から照射された光を集光させやすくできる。

また、ボルトＴを一定の間隔で複数個配設し、投影板部材３６２０の表面に模様や図柄が表示されない（ＬＥＤ６５１の光が入射されない）箇所を部分的に形成して、投影板部材３６２０の表示を区切るようにしてもよい。

また、上述したように、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との締結部分の接地面は、開口６４６と径方向に重なる面（図６５（ｃ）参照）であるため、通常光が入射されない箇所を接地面とすることができる。

即ち、開口６４６には、ボルトＴが挿入されるため、開口６４６の径方向外側から光を入射すると光はボルトＴにより遮られ、ＬＥＤ６５１の光が反射部６２２側に入射されない。よって、ＬＥＤ６５１から溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０に入射された光が、投影板部材３６２０側に入射されること確実に抑制することができる。

この場合、照射ユニット６５０に配設されたＬＥＤ６５１の光を照射した状態で照射ユニット６５０を変位させることで、遊技者に投影板部材６２０が変位（回転）しているように視認させることができる。

なお、この場合の照射ユニット６５０の変位は、スライド変位でも、回転変位であっても良く、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４に配設された各ＬＥＤ６５１の照射方向をそれぞれ異なる方向に変位させるものであっても良い。

本発明を上記各実施形態とは異なるタイプのパチンコ機等に実施してもよい。例えば、一度大当たりすると、それを含めて複数回（例えば２回、３回）大当たり状態が発生するまで、大当たり期待値が高められるようなパチンコ機（通称、２回権利物、３回権利物と称される）として実施してもよい。また、大当たり図柄が表示された後に、所定の領域に球を入賞させることを必要条件として遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技を発生させるパチンコ機として実施してもよい。また、Ｖゾーン等の特別領域を有する入賞装置を有し、その特別領域に球を入賞させることを必要条件として特別遊技状態となるパチンコ機に実施してもよい。更に、パチンコ機以外にも、アレパチ、雀球、スロットマシン、いわゆるパチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機などの各種遊技機として実施するようにしても良い。

なお、スロットマシンは、例えばコインを投入して図柄有効ラインを決定させた状態で操作レバーを操作することにより図柄が変動され、ストップボタンを操作することにより図柄が停止されて確定される周知のものである。従って、スロットマシンの基本概念としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を変動表示した後に識別情報を確定表示する表示装置を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動表示が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の変動表示が停止して確定表示され、その停止時の識別情報の組合せが特定のものであることを必要条件として、遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技を発生させるスロットマシン」となり、この場合、遊技媒体はコイン、メダル等が代表例として挙げられる。

また、パチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機の具体例としては、複数の図柄からなる図柄列を変動表示した後に図柄を確定表示する表示装置を備えており、球打出用のハンドルを備えていないものが挙げられる。この場合、所定の操作（ボタン操作）に基づく所定量の球の投入の後、例えば操作レバーの操作に起因して図柄の変動が開始され、例えばストップボタンの操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、図柄の変動が停止され、その停止時の確定図柄がいわゆる大当たり図柄であることを必要条件として遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技が発生させられ、遊技者には、下部の受皿に多量の球が払い出されるものである。かかる遊技機をスロットマシンに代えて使用すれば、遊技ホールでは球のみを遊技価値として取り扱うことができるため、パチンコ機とスロットマシンとが混在している現在の遊技ホールにおいてみられる、遊技価値たるメダルと球との別個の取扱による設備上の負担や遊技機設置個所の制約といった問題を解消し得る。

以下に、本発明の遊技機に加えて上述した実施形態に含まれる各種発明の概念を示す。

＜投影ユニット６００の投影板部材６２０を一例とする発明の概念について＞
光透過性材料から板状に形成されると共に反射部を有する光透過部材と、その光透過部材の側端面へ光を照射する光照射手段とを備え、前記光透過部材の側端面から入射された光を前記反射部で反射させて前記光透過部材の正面から出射させる遊技機において、前記光照射手段から照射された光のうちの前記光透過部材の正面から出射される光の割合を高くする出射増加手段を備えると共に、その出射増加手段が表示領域外に配置されることを特徴とする遊技機Ａ１。

ここで、光透過性材料から板状に形成されると共に反射部を有する光透過部材と、その光透過部材の側端面へ光を照射する光照射手段とを備え、光透過部材の側端面から入射された光を反射部で反射させて光透過部材の正面から出射させる遊技機が知られている（例えば、特開２０１５－２９７３５号公報）。この種の遊技機によれば、例えば、光透過部材を遊技領域における液晶表示装置の正面側に配設することで、通常の状態では、光透過部材を介して液晶表示装置の表示を遊技者に視認させる一方、所定の遊技状態が形成された場合には、光照射手段から照射した光を光透過部材の側端面から入射させ、光透過部材の内部を進行する光を反射部で反射させて、光透過部材の正面から出射させる。この場合、反射部は、複数の反射面から構成される群が複数配設され、各群が模様や図柄の形状をなす。よって、反射部で反射され、光透過部材の正面から出射される光を、模様や図柄として遊技者に認識させることができる。即ち、液晶表示装置の表示と共に、その液晶表示装置の正面に模様や図柄を浮かび上がさせる（表示する）ことができる。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光が弱いという問題点があった。そのため、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことが困難となる。この場合、光照射手段の出力を大きくしたのでは、コストや消費電力が嵩むだけでなく、発熱量が大きくなり、他の部材や機器へ熱の影響を与えるという問題が生じる。

これに対し、遊技機Ａ１によれば、光照射手段から照射された光のうちの光透過部材の正面から出射される光の割合を高くする出射増加手段を備えるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くできる。その結果、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、光照射手段の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱の影響を抑制できる。更に、出射増加手段は、表示領域外に配置されるので、遊技者から視認され難くでき、その分、外観を悪化することを抑制できる。

なお、光透過部材の反射部の形成位置は、例えば、光透過部材の背面であっても良く、或いは、光透過部材の内部であっても良い。

遊技機Ａ１において、前記出射増加手段は、前記光透過部材の正面または背面の少なくとも一方の外縁に沿って配設される外縁部材を備えることを特徴とする遊技機Ａ２。

遊技機Ａ２によれば、出射増加手段は、光透過部材の正面または背面の少なくとも一方の外縁に沿って配設される外縁部材を備えるので、光照射手段から照射され光透過部材の側端面に直接到達する光だけでなく、光照射手段から照射され外縁部材に反射された光も光透過部材の側端面から入射させることができ、その分、光透過部材の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。よって、光照射手段から照射された光のうちの光透過部材の反射部まで到達する光を増加させることができるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、光照射手段の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱の影響を抑制できる。

更に、このように、出射増加手段が、光透過部材の正面または背面の少なくとも一方の外縁に沿って配設される外縁部材を備えることで、遊技領域における他の装置が光を発光した場合には、かかる他の装置の光を外縁部材が遮って、光透過部材の側端面から入射されることを抑制することができる。よって、光照射手段を消灯させている場合（光透過部材に光を入射させず、光透過部材の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が光透過部材に入射されて光透過部材の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

遊技機Ａ２において、前記外縁部材は、前記光透過部材の正面および背面のそれぞれに配設されることを特徴とする遊技機Ａ３。

遊技機Ａ３によれば、遊技機Ａ２の奏する効果に加え、外縁部材は、光透過部材の正面および背面にそれぞれ配設されるので、光照射手段から照射された光のうち、光透過部材の側端面に直接入射されず、光透過部材の正面側に外れる光および背面側に外れる光のそれぞれを、正面の外縁部材および背面の外縁部材によってそれぞれ反射させ、光透過部材の側端面から入射させることができる。よって、その分、光透過部材の側端面へ入射される光の集光効率をより一層高めることができる。

更に、このように、光透過部材の正面または背面のそれぞれに外縁部材を備えることで、遊技領域における他の装置が発光した光が光透過部材の正面または背面のいずれの側から到達した場合でも、正面の外縁部材および背面の外縁部材のそれぞれによって遮ることができるので、光透過部材の側端面から入射されることを抑制することができる。よって、光照射手段を消灯させている場合（光透過部材に光を入射させず、光透過部材の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が光透過部材に入射されて光透過部材の正面に模様や図柄が表示されることをより確実に抑制できる。

遊技機Ａ２又はＡ３において、前記外縁部材は、前記光透過部材の側端面よりも外方へ張り出して配設されることを特徴とする遊技機Ａ４。

遊技機Ａ４によれば、遊技機Ａ２又はＡ３の奏する効果に加え、外縁部材は、光透過部材の側端面よりも外方へ張り出して配設されるので、光照射手段から照射された光を、外縁部材の張り出した部分（光透過部材の側端面に連設される面）で反射させて、光透過部材の側端面へ入射させやすくできる。よって、その分、光透過部材の側端面へ入射される光の集光効率をより一層高めることができる。

遊技機Ａ２からＡ４のいずれかにおいて、前記外縁部材は、前記光透過部材よりも小さな屈折率の材料から形成されることを特徴とする遊技機Ａ５。

遊技機Ａ５によれば、遊技機Ａ２からＡ４のいずれかの奏する効果において、外縁部材は、光透過部材よりも小さな屈折率の材料から形成されるので、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材と外縁部材との境界で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

即ち、例えば、光透過部材と外縁部材とが同じ屈折率の材料から形成されると、光透過部材の側端面から入射された光が、光透過部材と外縁部材との境界で反射され難く、外縁部材へ透過されやすい。外縁部材へ透過された光は、その外縁部分の外面（空気との境界）で全反射（又は一部が反射）した後、光透過部材へ戻るが、外縁部材から光透過部材へ戻った光は、光透過部材の反射部へ向かう方向へ進行するものだけでなく、光透過部材の側端面へ向かう方向へ進行するものも含まれる。そのため、反射部に到達する光が減少される。これに対し、遊技機Ａ４のように、外縁部材を、光透過部材よりも小さな屈折率の材料から形成することで、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材と外縁部材との境界で反射させやすくできる（又は、全反射させることができる）ので、反射部に到達する光を確保することができる。

遊技機Ａ２からＡ５のいずれかにおいて、前記外縁部材は、前記光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設されることを特徴とする遊技機Ａ６。

遊技機Ａ６によれば、遊技機Ａ２からＡ５のいずれかの奏する効果において、外縁部材は、光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設されるので、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面（空気との境界）で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

即ち、例えば、光透過部材と外縁部材との屈折率が同一または屈折率の差が比較的小さい場合に、それら光透過部材と外縁部材とが密着されていると、光透過部材の側端面から入射された光が、光透過部材と外縁部材との境界で反射され難く、外縁部材へ透過されやすい。外縁部材へ透過された光は、その外縁部分の外面（空気との境界）で全反射（又は一部が反射）した後、光透過部材へ戻るが、外縁部材から光透過部材へ戻った光は、光透過部材の反射部へ向かう方向へ進行するものだけでなく、光透過部材の側端面へ向かう方向へ進行するものも含まれる。そのため、反射部に到達する光が減少される。これに対し、遊技機Ａ５のように、外縁部材を、光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設することで、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面（空気との境界）で反射させやすくできる（又は、全反射させることができる）ので、反射部に到達する光を確保することができる。

遊技機Ａ２からＡ６のいずれかにおいて、前記光透過部材を回転可能に支持すると共に前記光透過部材に回転駆動力を付与する回転機構を備え、前記外縁部材は、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面または内周面の周方向に沿って湾曲ラックギヤが刻設され、前記回転機構は、前記外縁部材の湾曲ラックギヤに歯合されるピニオンギヤと、そのピニオンギヤを回転駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする遊技機Ａ７。

遊技機Ａ７によれば、遊技機Ａ２からＡ６のいずれかの奏する効果に加え、外縁部材が、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面または内周面の周方向に沿って湾曲ラックギヤが刻設され、その外縁部材の湾曲ラックギヤに歯合されるピニオンギヤと、そのピニオンギヤを回転駆動する駆動手段とを回転機構が備えるので、駆動手段によりピニオンギヤを回転駆動することで、そのピニオンギヤの回転を湾曲ラックギヤを介して外縁部材に伝達でき、これにより、外縁部材と共に光透過部材を回転させることができる。よって、光透過部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を、変位（回転）させた状態で遊技者に視認させることができる。

この場合、光照射手段から照射された光を光透過部材の側端面へ集光させる役割と、駆動手段の回転駆動力を光透過部材へ伝達して回転させる役割とを、外縁部材に兼用させることができるので、その分、部品点数を削減して、製品コストの削減と構造の簡素化に伴う信頼性の向上とを図ることができる。

遊技機Ａ２からＡ７のいずれかにおいて、前記光透過部材を回転可能に支持すると共に前記光透過部材に回転駆動力を付与する回転機構を備え、前記外縁部材は、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面の周方向に沿って案内溝が凹設され、前記回転機構は、前記案内溝に沿って案内される複数の支持輪を備えることを特徴とする遊技機Ａ８。

遊技機Ａ８によれば、遊技機Ａ２からＡ７のいずれかの奏する効果に加え、外縁部材が、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面の周方向に沿って案内溝が凹設され、回転機構は、案内溝に沿って案内される複数の支持輪を備えるので、これら案内溝および支持輪の作用により、光透過部材の側端面を露出させた状態で、即ち、光透過部材の側端面から光を入射可能な状態で、光透過部材を回転可能に支持することができる。よって、光透過部材を回転させることで、光透過部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を、変位（回転）させた状態で遊技者に視認させることができる。

この場合、光照射手段から照射された光を光透過部材の側端面へ集光させる役割と、光透過部材を支持輪と共に回転可能に支持する役割とを、外縁部材に兼用させることができるので、その分、部品点数を削減して、製品コストの削減と構造の簡素化に伴う信頼性の向上とを図ることができる。

なお、支持輪は、回転可能に軸支されるものであっても良く、或いは、回転不能に固定されるものであっても良い。この場合、支持輪が案内溝に沿って案内される形態としては、回転可能に軸支された支持輪が案内溝に沿って転動する或いは摺動しつつ転動する形態や、回転不能に固定された支持輪が案内溝に沿って摺動する形態が例示される。

また、遊技機Ａ７に従属する遊技機Ａ８においては、湾曲ラックギヤが刻設される外縁部材を光透過部材の正面または背面の一方に、案内溝が凹設される外縁部材を光透過性部材の正面または背面の他方に、それぞれ配設することが好ましい。即ち、外縁部材が、光透過部材の正面および背面にそれぞれ配設されることで、光照射手段から照射された光のうち、光透過部材の側端面に直接入射されず、光透過部材の正面側に外れる光および背面側に外れる光のそれぞれを、正面の外縁部材および背面の外縁部材によってそれぞれ反射させ、光透過部材の側端面から入射させることができるからである。また、このように、光透過部材の正面または背面のそれぞれに外縁部材が配設されることで、遊技領域における他の装置が発光した光が光透過部材の正面または背面のいずれの側から到達した場合でも、正面の外縁部材および背面の外縁部材のそれぞれによって遮ることができ、光透過部材の側端面から入射されることを抑制することができるからである。

遊技機Ａ８において、前記外縁部材は、その外周側が前記光透過部材の正面または背面と所定間隔を隔てて対向する形状に形成され、それら外縁部材と光透過部材との間の対向間が前記案内溝とされることを特徴とする遊技機Ａ９。

遊技機Ａ９によれば、遊技機Ａ８の奏する効果に加え、外縁部材は、その外周側が光透過部材の正面または背面と所定間隔を隔てて対向する形状に形成され、それら外縁部材と光透過部材との間の対向間が案内溝とされるので、光透過部材および外縁部材からなる構造体の小型化を図ることができる。即ち、光透過部材の正面または背面に案内溝の一方の内壁を担わせることで、外縁部材を断面コ字状に形成する必要がなく、外縁部材の厚み寸法を小さくできる。よって、その分、上述した構造体の小型化を図ることができる。

また、外縁部材は、光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設されるので、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面（空気との境界）で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

遊技機Ａ２からＡ９のいずれかにおいて、前記光透過部材の側端面は、前記光透過部材の正面および背面に直交して形成され、前記光照射手段は、その照射面からの光の照射方向が前記光透過部材の側端面に直交する姿勢で前記照射面を前記光透過部材の側端面に対向させて配設されることを特徴とする遊技機Ａ１０。

遊技機Ａ１０によれば、遊技機Ａ２からＡ９のいずれかの奏する効果に加え、光透過部材の側端面は、光透過部材の正面および背面に直交して形成され、光照射手段は、その照射面からの光の照射方向が光透過部材の側端面に直交する姿勢で照射面を光透過部材の側端面に対向させて配設されるので、光照射手段から照射され光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

＜投影ユニット６００の照射ユニット６５０を一例とする発明の概念について＞
光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に分散配置される複数の発光手段とを備えた遊技機において、前記複数の発光手段のうちの少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備えることを特徴とする遊技機Ｂ１。

ここで、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で配置される複数の発光手段とを備えた遊技機が知られている（例えば、特開２０１５－２９７３５号公報）。この遊技機によれば、発光手段から光を照射して対象部材の外周面から入射させることで、その入射された光を、光透過部材の内部を進行させ、反射部で反射させることで、光透過部材の正面から出射させることができる。この場合、本願出願人は、対象部材を、光透過性材料から円板形状に形成すると共に反射部を形成する一方、複数の発光手段を、円板形状（対象部材）の外周面に照射面を向けた姿勢で、対象部材の周囲を取り囲むように配設し、各発光手段から照射された光を対象部材の外周面から入射させる構造を考案した（本願出願時において未公知）。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、複数の発光手段を対象部材の周囲にそれぞれ配設する必要があるため、その配設作業の手間が嵩むという問題点があることを新たに見出した。特に、複数の発光手段は、それぞれの照射面を対象部材の外周面へ向けた姿勢（即ち、それぞれが異なる向き）で配設する必要があるため、この点からも配設作業の手間が嵩む。

これに対し、遊技機Ｂ１によれば、少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備えるので、１の基板部材をベース部材に配設することで、少なくとも２以上の発光手段の配設作業を完了することができる。よって、その分、発光手段の配設作業の手間を抑制できる。

また、ベース部材に基板部材を配設すると、かかる基板部材が弾性変形された所定の姿勢に保持されるので、発光手段の照射面の方向を規定することができる。即ち、複数の発光手段を、それらの照射面をそれぞれ個別に対象部材の外周面へ向けた姿勢で配設する必要がないので、この点からも発光手段の配設作業の手間を抑制できる。

遊技機Ｂ１において、前記基板部材よりも剛性が高く形成されると共に前記基板部材に配設されるブロック体を備え、そのブロック体が前記ベース部材に保持されることを特徴とする遊技機Ｂ２。

遊技機Ｂ２によれば、遊技機Ｂ１の奏する効果に加え、基板部材よりも剛性が高く形成されると共に基板部材に配設されるブロック体を備え、そのブロック体がベース部材に保持されるので、基板部材の反りや撓みを抑制して、かかる基板部材の姿勢を規定しやすくできる。その結果、発光手段の姿勢が、基板部材の反りや撓みの影響を受けることを抑制して、発光手段の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きを維持しやすくできる。

遊技機Ｂ２において、前記発光手段は、前記基板部材のうちの前記ブロック体が配設される領域に配設されることを特徴とする遊技機Ｂ３。

遊技機Ｂ３によれば、遊技機Ｂ２の奏する効果に加え、発光手段は、基板部材のうちのブロック体が配設される領域に配設されるので、発光手段の姿勢が、基板部材の反りや撓みの影響を受けることをより確実に抑制できる。よって、発光手段の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

遊技機Ｂ２又はＢ３において、前記ブロック体は、前記基板部材に複数が所定間隔を隔てつつ配設されると共に、前記ブロック体どうしの間に位置する前記基板部材を弾性変形させた姿勢で前記ベース体に保持されることを特徴とする遊技機Ｂ４。

遊技機Ｂ４によれば、遊技機Ｂ２又はＢ３の奏する効果に加え、ブロック体は、基板部材に複数が所定間隔を隔てつつ配設されると共に、ブロック体どうしの間に位置する基板部材を弾性変形させた（曲げた）姿勢でベース体に保持されるので、弾性変形した姿勢の基板部材をベース部材に直接保持させる場合と比較して、発光手段の姿勢（照射面の向き）を安定させることができる。

遊技機Ｂ２からＢ４のいずれかにおいて、前記発光手段は、前記対象部材に対面する前記基板部材の正面に配設されると共に、前記ブロック体は、前記対象部材と反対側となる前記基板部材の背面に配設されることを特徴とする遊技機Ｂ５。

遊技機Ｂ５によれば、遊技機Ｂ２からＢ４のいずれかの奏する効果に加え、発光手段は、対象部材に対面する基板部材の正面に配設されると共に、ブロック体は、対象部材と反対側となる基板部材の背面に配設されるので、ブロック体による基板部材の姿勢を安定化する効果を得つつ、発光手段をより対象部材へ近接させることができる。

遊技機Ｂ５において、前記ブロック体は、前記基板部材の正面からねじにより締結固定され、前記ねじの頭部が前記基板部材の正面に突出されることを特徴とする遊技機Ｂ６。

遊技機Ｂ６によれば、遊技機Ｂ５の奏する効果に加え、ブロック体は、基板部材の正面からねじにより締結固定され、そのねじの頭部が基板部材の正面に突出されるので、発光手段をねじの頭部によって保護することができる。即ち、例えば、可動する部材が基板部材の正面へ変位された場合には、その部材にねじの頭部を当接させ、発光手段に当接して破損することを抑制できる。

遊技機Ｂ６において、前記ブロック体は、少なくとも２本の前記ねじにより締結固定され、前記発光手段は、前記２本のねじの頭部の間に配設されることを特徴とする遊技機Ｂ７。

遊技機Ｂ６によれば、遊技機Ｂ５の奏する効果に加え、ブロック体は、少なくとも２本のねじにより締結固定され、発光手段は、２本のねじの頭部の間に配設されるので、発光手段をねじの頭部によって保護しやすくできる。

なお、２本のねじは、可動する部材の変位方向に沿って配設されることが好ましい。このように配設されるねじの頭部の間に発光手段が配設されることで、可動する部材をねじの頭部に当接させやすくでき、発光手段を保護しやすくできるからである。

遊技機Ｂ２からＢ７のいずれかにおいて、前記ベース体またはブロック体の一方には、突起が突設されると共に、その突起を受け入れて嵌合される嵌合孔が前記ベース体またはブロック体の他方に凹設されることを特徴とする遊技機Ｂ８。

遊技機Ｂ８によれば、遊技機Ｂ２からＢ７のいずれかの奏する効果に加え、ベース体またはブロック体の一方には、突起が突設されると共に、その突起を受け入れて嵌合される嵌合孔がベース体またはブロック体の他方に凹設されるので、突起を嵌合孔に嵌合させることで、ベース体へブロック体を配設することができ、その配設作業の手間を抑制できる。特に、複数のブロック体が基板部材に配設され、それらブロック体どうしの間を弾性変形させた（曲げた）姿勢で配設する場合には、一方のブロック体を嵌合により位置決め（仮固定）しつつ、基板部材を弾性変形させて（曲げて）、他方のブロック体を嵌合させる態様で作業できるので、かかる配設作業の作業性の向上を図ることができる。

遊技機Ｂ２からＢ８のいずれかにおいて、前記ブロック体は、前記基板部材に配設される側の面に凹部を備え、そのブロック体の凹部に、前記基板部材に配設される電子部品が収納されることを特徴とする遊技機Ｂ９。

遊技機Ｂ９によれば、遊技機Ｂ２からＢ８のいずれかにおいて、ブロック体が、基板部材に配設される側の面に凹部を備え、そのブロック体の凹部に、基板部材に配設される電子部品が収納されるので、電子部品をブロック体により覆って保護することができる。よって、例えば、可動する部材が電子部品に当接して破損することを回避できる。

＜上下変位ユニット８００を一例とする発明の概念について＞
ベース部材と、そのベース部材に配設され第１位置および第２位置の間で変位可能に形成される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段とを備えた遊技機において、前記変位部材が前記第１位置から第２位置へ変位されるに伴って弾性変形される弾性部材を備え、前記変位部材は、重力の作用により前記第１位置から第２位置へ向かう方向へ変位される形態で前記ベース部材に配設され、前記駆動手段から前記変位部材への駆動力の付与が解除された状態では、前記第１位置および第２位置の間の所定位置において、前記変位部材に作用する重力と前記弾性部材の弾性回復力とがつり合うことを特徴とする遊技機Ｃ１。

ここで、ベース部材と、そのベース部材に配設され第１位置および第２位置の間で変位可能に形成される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段とを備え、変位部材の変位による演出を行う遊技機が知られている（例えば、特開２０１１－２３９８７０号公報）。この場合、例えば、通常の状態では、変位部材を、遊技者から視認不能または遊技領域の外縁側となる退避位置（例えば、第１位置または第２位置の一方）に配置する一方、所定の遊技状態が形成されると、遊技領域に張り出す張出位置（第１位置または第２位置の他方）へ向けて変位部材を変位させ、張出位置へ向けて変位される変位部材の動作を遊技者に視認させる演出が行われる。しかしながら、上述した遊技機では、駆動手段の駆動力により変位部材を変位させる構成であり、変位部材が一定の変位速度で変位されるため、変位部材に興趣のある変位を行わせることが困難であるという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｃ１によれば、変位部材が第１位置から第２位置へ変位されるに伴って弾性変形される弾性部材を備え、変位部材は、重力の作用により第１位置から第２位置へ向かう方向へ変位される形態でベース部材に配設され、駆動手段から変位部材への駆動力の付与が解除された状態では、第１位置および第２位置の間の所定位置において、変位部材に作用する重力と弾性部材の弾性回復力とがつり合うので、このつり合い位置（所定位置）を中心として、重力の作用と弾性部材の弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材に行わせることができる。即ち、変位部材の重力方向の変位を等速円運動の正射影の運動とでき、変位速度に変化を持たせることができるので、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

一方で、駆動手段から変位部材へ駆動力を付与すれば、上述した変位（等速円運動の正射影の運動）とは異なる態様で、変位部材を第１位置および第２位置の間で変位させることができ、その分、変位のバリエーションを増やすことができる。即ち、駆動手段から変位部材へ駆動力を付与するか否かを切り替えるのみで、変位のバリエーションを増やすことができ、構造や制御を複雑化する必要がないので、製品コストの低減と信頼性の向上とを図ることができる。

遊技機Ｃ１において、前記変位部材は、一端側が前記ベース部材に回転可能に軸支され、前記第１位置および第２位置の間で他端側を昇降させる形態で形成されることを特徴とする遊技機Ｃ２。

遊技機Ｃ２によれば、遊技機Ｃ１の奏する効果に加え、一端側がベース部材に回転可能に軸支され、第１位置および第２位置の間で他端側を昇降させる形態で形成されるので、駆動手段から変位部材への駆動力の付与を解除して、重力の作用と弾性部材の弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材に行わせる場合には、かかる変位部材の他端の変位を、鉛直方向の直線運動だけでなく、一端側を回転中心とする回転運動も組み合わせた変位とすることができる。その結果、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

遊技機Ｃ２において、前記駆動手段の駆動力を前記変位部材へ伝達する伝達手段を備え、その伝達手段は、前記ベース部材に回転可能に配設され前記駆動手段の駆動力により回転される回転部材と、その回転部材の回転中心から偏心した位置に一端が回転可能に連結されると共に他端が前記変位部材に回転可能に連結される連結部材とを備えることを特徴とする遊技機Ｃ３。

遊技機Ｃ３によれば、遊技機Ｃ２の奏する効果に加え、伝達手段は、ベース部材に回転可能に配設され駆動手段の駆動力により回転される回転部材と、その回転部材の回転中心から偏心した位置に一端が連結されると共に他端が変位部材に連結される連結部材とを備えるので、駆動手段から変位部材への駆動力の付与を解除して、重力の作用と弾性部材の弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材に行わせる場合には、その変位部材が連結部材を押し引きして回転部材を回転させるところ、その押し引きに伴って回転部材に対する連結部材の姿勢が変化されるため、押し引き方向の力のうちの回転部材を回転させる方向の力成分の大きさを変化させることができる。即ち、変位部材が往復変位される際に、変位部材が伝達手段から受ける抵抗の大きさを変化させることができ、その結果、変位部材の往復変位の変位速度に変化を付与することができ、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

遊技機Ｃ３において、前記変位部材に作用する重力と前記弾性部材の弾性回復力とがつり合う前記所定位置では、前記回転部材の回転中心と前記回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ方向に対して、前記回転部材および連結部材の連結位置と前記連結部材および変位部材の連結位置とを結ぶ方向が略直交することを特徴とする遊技機Ｃ４。

遊技機Ｃ４によれば、遊技機Ｃ３の奏する効果に加え、変位部材に作用する重力と弾性部材の弾性回復力とがつり合う所定位置では、回転部材の回転中心と回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ方向に対して、回転部材および連結部材の連結位置と連結部材および変位部材の連結位置とを結ぶ方向が略直交するので、押し引き方向の力のうちの回転部材を回転させる方向の力成分の大きさを、つり合い位置（所定位置）において最大とし、その力成分を、つり合い位置から押し引きのいずれの方向へ向かう場合も減少させることができる。即ち、変位部材が往復変位される際に、変位部材が伝達手段から受ける抵抗をつり合い位置を中心として略対称に変化させることができるので、変位部材の往復変位を継続させやすくできる。

遊技機Ｃ３又はＣ４において、前記回転部材または連結部材の一方は、他方へ向けて突設される突設部を備え、前記第１位置および第２位置の間の可動範囲のうちの前記所定位置を含む中央側範囲を前記変位部材が変位される際には、前記突設部が前記回転部材または連結部材の他方に非対向とされ、前記中央側範囲よりも前記第１位置または第２位置に近い外側範囲を前記変位部材が変位される際には、前記突設部が前記回転部材または連結部材の他方に当接可能に対向されることを特徴とする遊技機Ｃ５。

遊技機Ｃ５によれば、遊技機Ｃ３又はＣ４の奏する効果に加え、回転部材または連結部材の一方は、他方へ向けて突設される突設部を備え、第１位置および第２位置の間の可動範囲のうちの所定位置を含む中央側範囲を変位部材が変位される際には、突設部が回転部材または連結部材の他方に非対向とされ、中央側範囲よりも第１位置または第２位置に近い外側範囲を変位部材が変位される際には、突設部が回転部材または連結部材の他方に対向されるので、駆動手段から変位部材への駆動力の付与を解除して、つり合い位置（所定位置）を中心とする往復変位を変位部材に行わせる場合には、中央側範囲において、突設部の摺動による抵抗の発生を回避して、変位部材の往復変位をスムーズに行わせることができる一方、駆動手段の駆動力により変位部材を変位させる場合には、外側範囲において、突設部を、回転部材または連結部材の他方に当接可能に対向させて、それら回転部材および連結部材の間のがたつきを抑制できる。

遊技機Ｃ５において、前記外側範囲は、前記中央側範囲よりも前記第１位置に近い側に設定されると共に、前記中央側範囲は、前記所定位置および前記第２位置を含む範囲に設定されることを特徴とする遊技機Ｃ６。

遊技機Ｃ６によれば、遊技機Ｃ５の奏する効果に加え、外側範囲は、中央側範囲よりも第１位置に近い側に設定されると共に、中央側範囲は、所定位置および第２位置を含む範囲に設定されるので、変位部材が第１位置に変位された状態では、突設部を利用して、回転部材および連結部材の間のがたつきを抑制することで、変位部材の姿勢を安定化できる一方、駆動手段の駆動力により変位部材を第１位置から第２位置へ向けて変位させる際には、突設部の摺動による抵抗の発生を回避できるので、変位部材に作用する重力も利用しつつ、変位部材の変位をスムーズに行わせることができる。

例えば、第１位置を、変位部材が遊技領域の外縁側に退避される退避位置とし、第２位置を、変位部材が遊技領域の中央側へ向けて張り出される張出位置とする場合には、第１位置（退避位置）では、変位部材のがたつきを抑制して、外観の向上や耐久性の向上を図ると共に、他の部材の演出が阻害されることを抑制できると共に、変位部材を第１位置から第２位置（張出位置）へ向けて変位させる際には、第２位置まで速やかに張り出させる（変位させる）ことができ、その張り出し動作による演出効果を高めることができる。

遊技機Ｃ６において、前記第２位置では、前記回転部材の回転中心と、前記回転部材および連結部材の連結位置と、前記連結部材および変位部材の連結位置とが略一直線上に位置することを特徴とする遊技機Ｃ７。

遊技機Ｃ７によれば、遊技機Ｃ６の奏する効果に加え、第２位置では、回転部材の回転中心と、回転部材および連結部材の連結位置と、連結部材および変位部材の連結位置とが略一直線上に位置するので、変位部材が連結部材を押し引きして回転部材を回転させようとしても、その押し引き方向が回転部材の回転中心へ向かう方向となり、回転部材を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を形成できる。よって、変位部材を第２位置へ向けて変位させる際には、突設部の摺動による抵抗の発生を回避して、変位部材をスムーズ（速やか）に変位させることを可能としつつ、第２位置に配置された後は、上述した死点の作用により、変位部材のがたつきを抑制して、外観の向上や耐久性の向上を図ることができる。

遊技機Ｃ３からＣ７のいずれかにおいて、前記連結部材は、前記ベース部材に当接可能に形成される当接部を備え、その当接部は、前記変位部材およびベース部材の連結位置と前記回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ略直線上であって、前記回転部材および連結部材の連結位置を挟んで前記変位部材およびベース部材の連結位置と反対側に配置されることを特徴とする遊技機Ｃ８。

遊技機Ｃ８によれば、遊技機Ｃ３からＣ７のいずれかの奏する効果に加え、ベース部材に当接可能に形成される当接部を連結部材が備え、その当接部は、変位部材およびベース部材の連結位置と回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ略直線上であって、回転部材および連結部材の連結位置を挟んで変位部材およびベース部材の連結位置と反対側に配置されるので、ベース部材に対して変位部材ががたつく場合に、ベース部材に連結部材の当接部が当接されることで、回転部材および連結部材の連結部分（回転部材と連結部材の一端とが回転可能に連結される部分の軸支孔に対する回転軸）の傾きを抑制しやすくできる。その結果、駆動手段の駆動力を伝達手段を介して変位部材にスムーズに伝達することができる。

＜変位ユニット４００を一例とする発明の概念について＞
ベース部材と、そのベース部材に変位可能に配設される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与する駆動手段とを備えた遊技機において、前記駆動手段は、第１駆動手段と、第２駆動手段とを備え、前記第１駆動手段から付与される駆動力により前記変位部材が変位される場合と、前記第２駆動手段から付与される駆動力により前記変位部材が変位される場合とで、前記変位部材が異なる態様で変位されることを特徴とする遊技機Ｄ１。

ここで、ベース部材と、そのベース部材に変位可能に配設される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与する駆動手段とを備え、変位部材の変位による演出を行う遊技機が知られている（例えば、特開２０１１－２３９８７０号公報）。この場合、例えば、通常の状態では、変位部材を、遊技者から視認不能または遊技領域の外縁側となる退避位置に配置する一方、所定の遊技状態が形成されると、遊技領域に張り出す張出位置へ向けて変位部材を変位させ、張出位置へ向けて変位される変位部材の動作を遊技者に視認させる演出が行われる。

しかしながら、従来の遊技機では、変位部材の変位による演出の効果が不十分であるという問題点があった。具体的には、従来の遊技機では、変位部材の変位態様（ベース部材に対して変位部材が変位する際の軌跡）が一通りに限定されているため、変位部材の変位による演出がワンパターンとなり、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難であった。駆動手段の駆動力に強弱をつけて変化を設けたとしても、変位部材の変位速度が増減するだけであり、その変位態様（軌跡）は相変わらず一定であるため、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難であった。

これに対し、遊技機Ｄ１によれば、駆動手段が、第１駆動手段と、第２駆動手段とを備え、第１駆動手段から付与される駆動力により変位部材が変位される場合と、第２駆動手段から付与される駆動力により変位部材が変位される場合とで、変位部材が異なる態様で変位されるので、変位部材の変位による演出の効果を高めることができる。即ち、変位部材の変位態様（ベース部材に対して変位部材が変位する際の軌跡）が一通りに限定される従来品のように、演出がワンパターンとならず、一の変位部材を少なくとも二通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

遊技機Ｄ１において、前記ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に前記第１駆動手段により駆動される第１部材と、前記ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に前記第２駆動手段により駆動される第２部材とを備え、前記変位部材の第１の部分および第２の部分が前記第１部材および第２部材に少なくとも回転可能にそれぞれ連結されることを特徴とする遊技機Ｄ２。

遊技機Ｄ２によれば、遊技機Ｄ１の奏する効果に加え、ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に第１駆動手段により駆動される第１部材と、ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に第２駆動手段により駆動される第２部材とを備え、変位部材の第１の部分および第２の部分が第１部材および第２部材に少なくとも回転可能にそれぞれ連結されるので、第１駆動手段の駆動力により第１部材がスライド変位される場合には、第２部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様を形成できる一方、第２駆動手段の駆動力により第２部材がスライド変位される場合には、第１部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様を形成できる。即ち、一の変位部材を少なくとも二通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

特に、遊技機Ｄ２によれば、二通りの変位態様が、回転中心を同一としその回転方向を異ならせることで形成されるのではなく、回転方向が異なり、且つ、回転中心も異ならせて形成されるので、変位部材の変位態様の変化を大きくでき、遊技者の意表をつく演出を行いやすくできる。

遊技機Ｄ２において、前記第１部材および第２部材が前記ベース部材に直線変位可能に配設されると共に、前記変位部材の第１の部分または前記第１部材の一方から突出される連結ピンが他方に形成される案内溝に回転可能かつ摺動可能に挿通されることを特徴とする遊技機Ｄ３。

遊技機Ｄ３によれば、遊技機Ｄ２の奏する効果に加え、第１部材および第２部材がベース部材に直線変位可能に配設されると共に、変位部材の第１の部分または第１部材の一方から突出される連結ピンが他方に形成される案内溝に回転可能かつ摺動可能に挿通されるので、第１駆動手段の駆動力により第１部材を直線変位させるか第２駆動手段の駆動力により第２部材を直線変位させるかに応じて、第２部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様と、第１部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様とを形成できる。即ち、一の変位部材を少なくとも二通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

この場合、第１部材および第２部材がベース部材に直線変位可能に配設されるので、曲線状の軌跡でスライド変位させる場合のように複雑な構造とする必要がなく（曲線状の軌跡であると、第１部材および第２部材を曲線状に案内する機構だけでなく、曲線状に変位する第１部材および第２部材に駆動力を継続して付与可能とする機構とを設ける必要が生じる）、例えば、ラック・ピニオン機構を利用することができ、その構造を簡素化することができる。よって、製品コストの削減と共に、耐久性と動作の信頼性の向上を図ることができる。

遊技機Ｄ３において、前記第１部材の直線変位の方向と、前記第２部材の直線変位の方向とが略平行とされることを特徴とする遊技機Ｄ４。

遊技機Ｄ４によれば、遊技機Ｄ３の奏する効果に加え、第１部材の直線変位の方向と、第２部材の直線変位の方向とが略平行とされるので、第１駆動手段または第２駆動手段の一方のみを駆動して、変位部材全体を回転させる変位態様に加え、第１駆動手段および第２駆動手段の両方を駆動して、変位部材全体を直線変位（例えば、横行）させる変位態様を形成することができる。即ち、一の変位部材を少なくとも三通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行いやすくすることができる。

特に、遊技機Ｄ４によれば、変位部材の変位態様として、変位の種類（回転）は同じだが、その回転方向と回転中心の位置とを異ならせるものに加え、変位の種類自体を異ならせることができる（即ち、回転と直線変位とを形成できる）ので、変位部材の変位態様の変化をより一層大きくでき、遊技者の意表をつく演出を更に行いやすくできる。

遊技機Ｄ４において、前記第１部材および第２部材が前記第１駆動手段および第２駆動手段によりそれぞれ駆動される場合に、前記第１部材の変位速度と第２部材の変位速度とが異なる変位速度とされることを特徴とする遊技機Ｄ５。

遊技機Ｄ５によれば、遊技機Ｄ４の奏する効果に加え、第１部材および第２部材が第１駆動手段および第２駆動手段によりそれぞれ駆動される場合に、第１部材の変位速度と第２部材の変位速度とが異なる変位速度とされるので、変位部材の変位に、回転運動と直線運動とを含ませることができる。即ち、変位部材を、その姿勢を維持したまま、第１部材および第２部材の直線変位の方向と平行に変位（直線運動）させるのみでなく、その姿勢を回転させつつ直線運動させることができるので、遊技者の意表をつく演出を行いやすくすることができる。

なお、かかる回転運動と直線運動とを組み合わせた変位態様で変位部材を変位させることは、１の駆動手段の駆動力でスライド溝に沿って変位部材を摺動させる従来の構成では不可能であり、本発明のように、２の駆動手段を利用することが始めて可能となったものである。

遊技機Ｄ１からＤ５のいずれかにおいて、前記ベース部材に変位可能に配設される第２変位部材を備え、前記第１駆動手段の駆動力により前記変位部材が変位される際には、その変位部材と共に前記第２変位部材が変位される一方、前記第２駆動手段の駆動力により前記変位部材が変位される際には、前記第２変位部材が停止状態に維持されることを特徴とする遊技機Ｄ６。

遊技機Ｄ６によれば、遊技機Ｄ１からＤ５のいずれかの奏する効果に加え、ベース部材に変位可能に配設される第２変位部材を備え、第１駆動手段の駆動力により変位部材が変位される際には、その変位部材と共に第２変位部材が変位される一方、第２駆動手段の駆動力により変位部材が変位される際には、第２変位部材が停止状態に維持されるので、第１駆動手段による変位態様と第２駆動手段による変位態様との装置（変化）を大きくすることができる。よって、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行いやすくすることができる。

＜投影ユニット５６００を一例とする発明の概念について＞
光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へ向けて光を照射する光照射手段とを備えた遊技機において、前記対象部材または前記光照射手段の少なくとも一方または両方が変位可能に形成され、前記一方または両方の変位によって前記光照射手段による前記対象部材の照射態様が変化されることを特徴とする遊技機Ｅ１。

ここで、第１位置および第２位置の間で変位可能に形成される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段とを備え、変位部材の変位による演出を行う遊技機が知られている（例えば、特開２０１１－２３９８７０号公報）。この遊技機では、変位部材の内部に光照射手段（ＬＥＤ）が配設されると共に、変位部材の正面（遊技者側の面）に光透過性材料からなる透光部が設けられ、その透光部を光照射手段により背面から照射することで、変位部材の一部（透光部）が発光している形態を遊技者に視認させることができる。しかしながら、上述した従来の遊技機では、光照射手段により対象部材の照射態様が一定であるため、遊技者が視認する態様の変化が乏しく、興趣を持たせ難いという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｅ１によれば、対象部材または光照射手段の少なくとも一方または両方が変位可能に形成され、一方または両方の変位によって光照射手段による対象部材の照射態様が変化されるので、遊技者が視認する態様を変化させることができる。その結果、遊技者に興趣を持たせやすくできる。

なお、光の照射態様が変化される形態としては、例えば、光照射手段により照射される対象部材の位置が変化される形態、光照射手段の照射面から対象部材の照射位置までの距離が変化される形態、これらを組み合わせた形態などが例示される。

遊技機Ｅ１において、ベース部材を備え、前記光照射手段は、前記ベース部材に固定されると共に、前記対象部材は、前記ベース部材に変位可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ２。

遊技機Ｅ２によれば、遊技機Ｅ１の奏する効果に加え、光照射手段は、ベース部材に固定されると共に、対象部材は、ベース部材に変位可能に配設されるので、光照射手段の電気的配線を固定状態とすることができ、その分、断線の発生を抑制できる。

遊技機Ｅ２において、開口部を有し前記ベース部材に配設される遮蔽部材を備え、前記遮蔽部材の開口部から前記対象部材の一部を遊技者に視認させると共に、前記対象部材は、光透過性材料から板状に形成されると共に反射部を備えて形成され、前記光照射手段から照射され側端面から入射された光を前記反射部で反射して前記対象部材の正面から出射することを特徴とする遊技機Ｅ３。

ここで、反射部は、複数の反射面から構成される群が複数配設され、各群が模様や図柄の形状をなす。よって、反射部で反射され、光透過部材の正面から出射される光を、模様や図柄として遊技者に認識させることができる。

遊技機Ｅ３によれば、遊技機Ｅ２の効果に加え、開口部を有しベース部材に配設される遮蔽部材を備え、遮蔽部材の開口部から対象部材の一部を遊技者に視認させるので、対象部材が変位されることで、対象部材の異なる部分を遮蔽部材の開口部から遊技者に視認させることができる。

例えば、反射部を構成する複数の群のうちの第１の群が開口部を介して視認可能となる第１位置と、第１の群とは別の群となる第２の群が開口部を介して視認可能となる第２位置との間で対象部材が変位可能とされる場合、対象部材を第１位置に配置することで、遮蔽部材の開口部を介して、第１の群により形成される第１の模様や図柄を遊技者に視認させる一方、対象部材を第１位置から第２位置へ変位させることで、遮蔽部材の開口部を介して遊技者に視認させる模様や図柄を、第２の群により形成される第２の模様や図柄に変更することができる。

この場合、対象部材は、光透過性材料から形成されるので、遊技者が視認する模様や図柄を変更するために、対象部材を変位させる際には、光照射手段からの光を非照射とすることで、対象部材が変位していることを遊技者に認識させ難くできる。

遊技機Ｅ３において、前記対象部材は、正面視円形状または円環形状に形成され、その円形状または円環形状の中心を回転中心として前記ベース部材に回転可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ４。

遊技機Ｅ４によれば、遊技機Ｅ３の奏する効果に加え、対象部材は、正面視円形状または円環形状に形成され、その円形状または円環形状の中心を回転中心としてベース部材に回転可能に配設されるので、対象部材がスライド変位可能とされる場合と比較して、遮蔽部材の開口部を介して遊技者に視認させる模様や図柄の数を確保しつつ、対象部材の配設に要するスペースを抑制できる。

遊技機Ｅ２において、前記対象部材は、光透過性材料から正面視円形状の板状に形成されると共に反射部を備えて形成され、前記光照射手段から照射され側端面から入射された光を前記反射部で反射して前記対象部材の正面から出射するものであり、前記光照射手段は、前記対象部材の側端面へ照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に複数が分散配置され、前記対象部材が前記円形状の中心を回転中心として前記ベース部材に回転可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ５。

遊技機Ｅ５によれば、遊技機Ｅ６の奏する効果に加え、対象部材は、光透過性材料から円形板状に形成されると共に反射部を備えて形成され、光照射手段から照射され側端面から入射された光を反射部で反射して対象部材の正面から出射するものであり、光照射手段は、対象部材の側端面へ照射面を向けた姿勢で対象部材の周囲に複数が分散配置されるので、光照射手段から光を照射させつつ対象部材を回転させることで、対象部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を、回転させた状態で遊技者に視認させることができる。

遊技機Ｅ５において、前記複数の光照射手段は、前記対象部材の回転中心から等距離となる位置において周方向に分散配置されることを特徴とする遊技機Ｅ６。

遊技機Ｅ６によれば、遊技機Ｅ５の奏する効果に加え、複数の光照射手段は、対象部材の回転中心から等距離となる位置において周方向に分散配置されるので、対象部材の回転位置（位相）に関わらず、対象部材の正面から出射される光を一定としやすくできる。即ち、対象部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を安定して形成することができる。

遊技機Ｅ１において、ベース部材を備え、前記光照射手段および対象部材は、前記ベース部材に変位可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ７。

遊技機Ｅ７によれば、遊技機Ｅ１の奏する効果に加え、光照射手段および対象部材は、ベース部材に変位可能に配設されるので、両者の変位の組み合せによって、光照射手段による対象部材の照射態様の変化のバリエーションを多くすることができる。よって、遊技者が視認する態様をより変化させることができ、遊技者に興趣を持たせやすくできる。

遊技機Ｅ７において、前記対象部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段を備え、前記光照射手段は、前記駆動手段から付与された駆動力により変位された前記対象部材が当接されることで、前記対象部材と共に変位されることを特徴とする遊技機Ｅ８。

遊技機Ｅ８によれば、遊技機Ｅ７の奏する効果に加え、対象部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段を備え、光照射手段は、駆動手段から付与された駆動力により変位された対象部材が当接されることで、対象部材と共に変位されるので、対象部材を変位させるための駆動手段を兼用することができ、光照射手段を変位させるための駆動手段を別途設けることを不要とできる。

遊技機Ａ１からＡ１０，Ｂ１からＢ９，Ｃ１からＣ８，Ｄ１からＤ６及びＥ１からＥ８のいずれかにおいて、前記遊技機はスロットマシンであることを特徴とする遊技機Ｋ１。中でも、スロットマシンの基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の動的表示が開始され、停止用操作手段（ストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備えた遊技機」となる。この場合、遊技媒体はコイン、メダル等が代表例として挙げられる。

遊技機Ａ１からＡ１０，Ｂ１からＢ９，Ｃ１からＣ８，Ｄ１からＤ６及びＥ１からＥ８のいずれかにおいて、前記遊技機はパチンコ遊技機であることを特徴とする遊技機Ｋ２。中でも、パチンコ遊技機の基本構成としては操作ハンドルを備え、その操作ハンドルの操作に応じて球を所定の遊技領域へ発射し、球が遊技領域内の所定の位置に配設された作動口に入賞（又は作動口を通過）することを必要条件として、表示手段において動的表示されている識別情報が所定時間後に確定停止されるものが挙げられる。また、特別遊技状態の発生時には、遊技領域内の所定の位置に配設された可変入賞装置（特定入賞口）が所定の態様で開放されて球を入賞可能とし、その入賞個数に応じた有価価値（景品球のみならず、磁気カードへ書き込まれるデータ等も含む）が付与されるものが挙げられる。

遊技機Ａ１からＡ１０，Ｂ１からＢ９，Ｃ１からＣ８，Ｄ１からＤ６及びＥ１からＥ８のいずれかにおいて、前記遊技機はパチンコ遊技機とスロットマシンとを融合させたものであることを特徴とする遊技機Ｋ３。中でも、融合させた遊技機の基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備え、遊技媒体として球を使用すると共に、前記識別情報の動的表示の開始に際しては所定数の球を必要とし、特別遊技状態の発生に際しては多くの球が払い出されるように構成されている遊技機」となる。

１０ パチンコ機（遊技機）
４１０ ベース部材
４２０Ｌ 左変位部材（変位部材）
４２０Ｒ 右変位部材（変位部材）
４２２ 連結孔（第１の部分または第２の部分）
４２３ 摺動溝（第１の部分または第２の部分、案内溝）
４４０ 台車部材（第１部材または第２部材）
４８１ 第１駆動モータ（第１駆動手段または第２駆動手段）
４８５ 突出部材（変位部材、第２変位部材）
４８８Ｌ 下部左ラック（第１部材または第２部材）
４８８Ｒ 下部右ラック（第１部材または第２部材）
４８８ｂ 駆動ピン（連結ピン）
４９１ 第２駆動モータ（第１駆動手段または第２駆動手段）
６１０，５６１０，６６１０ ベース部材
６１１，５６１１，６６１２ 背面ベース（ベース部材）
６１２，５６１２ 正面ベース（ベース部材）
６１２ｇ 保持ピン（突起）
６６１２ｐ 開口部
６６１２ｒ 遮蔽部材
６２０，２６２０，３６２０，５６２０，６６２０ 投影板部材（対象部材、光透過部材）
６２２，６６２２ 反射部
６３０，３６３０ ギヤ部材（外縁部材、出射増加手段）
６３１ 歯部（湾曲ラックギヤ）
６４０，２６４０，３６４０ 溝形成部材（外縁部材、出射増加手段）
６４１，２６４１ 案内溝
６５１ ＬＥＤ（発光手段、光照射手段）
６５２ 基板部材
６５３ 第１ブロック（ブロック体）
６５３ｂ１ 挿通孔（嵌合孔）
６５４ 第２ブロック（ブロック体）
６５４ｂ１ 挿通孔（嵌合孔）
６６１ 駆動モータ（駆動手段）
８２０ 正面ベース（ベース部材の一部）
８３０ 背面ベース（ベース部材の一部）
８５０ 変位部材
８６３ 伝達ギヤ（回転部材）
８６３ｃ 突設部
８７０ 連結部材
８８０ 駆動モータ（駆動手段）
ＳＰ 付勢ばね（弾性部材）
Ｓ１，Ｓ２ ねじ
Ｃ カラー（支持輪）
θ１ 第１駆動範囲（外側範囲）
θ２ 第２駆動範囲（中央側範囲）

本発明は、パチンコ機などの遊技機に関するものである。

パチンコ機等の遊技機において、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で配置される複数の発光手段とを備えた遊技機が知られている（特許文献１）。

特開２０１５－２９７３５号公報

しかしながら、上述した遊技機では、発光手段の配設作業の手間が嵩むという問題点があった。

本発明は、上記例示した問題点を解決するためになされたものであり、発光手段の配設作業の手間を抑制できる遊技機を提供することを目的とする。

この目的を達成するために請求項１記載の遊技機は、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に分散配置される複数の発光手段とを備えたものであり、前記複数の発光手段のうちの少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備える。

請求項１記載の遊技機によれば、発光手段の配設作業の手間を抑制できる。

第１実施形態におけるパチンコ機の正面図である。 パチンコ機の遊技盤の正面図である。 パチンコ機の背面図である。 パチンコ機の電気的構成を示すブロック図である。 動作ユニットの正面斜視図である。 動作ユニットの分解正面斜視図である。 動作ユニットの正面図である。 動作ユニットの正面図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面図である。 左変位部材および右変位部材の正面斜視図である。 左変位部材および右変位部材の背面斜視図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面斜視図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面斜視図である。 変位ユニットの正面斜視図である。 変位ユニットの背面斜視図である。 第１の態様における変位ユニットの正面図である。 図１９の背面視における変位ユニットの背面図である。 第１の態様における変位ユニットの正面図である。 図２１の背面視における変位ユニットの背面図である。 第１の態様における変位ユニットの正面図である。 図２３の背面視における変位ユニットの背面図である。 第２の態様における変位ユニットの正面図である。 図２５の背面視における変位ユニットの背面図である。 第３の態様における変位ユニットの正面図である。 図２７の背面視における変位ユニットの背面図である。 投影ユニットの正面図である。 投影ユニットの背面図である。 投影ユニットの分解正面斜視図である。 投影ユニットの分解背面斜視図である。 背面ベースの正面図である。 正面ベース及び照射ユニットの背面図である。 正面ベースの背面図である。 図３４の矢印ＸＸＸＶＩ方向視における正面ベース及び照射ユニットの部分拡大断面図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の正面図である。 図３７のＸＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＸＶＩＩＩ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の部分断面図である。 （ａ）は、投影ユニットの背面図であり、（ｂ）は、図３９（ａ）のＸＸＸＩＸｂ－ＸＸＸＩＸｂ線における投影ユニットの部分拡大断面図である （ａ）から（ｃ）は、投影ユニットの部分拡大断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、照射ユニットの上面図であり、（ｂ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＩＶｂ方向視における照射ユニットの正面図である。 （ａ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＶａ方向視における照射ユニットの背面図であり、（ｂ）は、図４４（ｂ）のＸＬＶｂ－ＸＬＶｂ線における照射ユニットの断面図である。 （ａ）は、第１ブロックの正面図であり、（ｂ）は、図４６（ａ）のＸＬＶＩｂ－ＸＬＶＩｂ線における第１ブロックの断面図であり、（ｃ）は、第２ブロックの正面図であり、（ｄ）は、図４６（ｃ）のＸＬＶＩｄ－ＸＬＶＩｄ線における第２ブロックの断面図である。 上下変位ユニットの正面図である。 上下変位ユニットの背面図である。 上下変位ユニットの正面斜視図である。 上下変位ユニットの背面斜視図である。 第１位置における上下変位ユニットの正面図である。 中間位置における上下変位ユニットの正面図である。 第２位置における上下変位ユニットの正面図である。 第１位置における上下変位ユニットの背面図である。 中間位置における上下変位ユニットの背面図である。 第２位置における上下変位ユニットの背面図である。 （ａ）は、第１位置のおける伝達ギヤおよび連結部材の背面図であり、（ｂ）は、中間位置における伝達ギヤおよび連結部材の背面図であり、（ｃ）は、第２位置における伝達ギヤおよび連結部材の背面図である。 （ａ）から（ｃ）は、第１駆動範囲における伝達ギヤおよび連結部材の背面図である。 （ａ）は、図５４のＬＩＸａ－ＬＩＸａ線における上下変位ユニットの断面模式図であり、（ｂ）は、図５５のＬＩＸｂ－ＬＩＸｂ線における上下変位ユニットの断面模式図であり、（ｃ）は、図５６のＬＩＸｃ－ＬＩＸｃ線における上下変位ユニットの断面模式図である。 （ａ）は、第２実施形態における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の正面図であり、（ｂ）は、図６０（ａ）のＬＸｂ－ＬＸｂ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、第３実施形態における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の正面図であり、（ｂ）は、図６４（ａ）のＬＸＩＶｂ－ＬＸＩＶｂ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、図６４（ａ）の矢印ＬＸＶａ方向視における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の側面図であり、（ｂ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｂ－ＬＸＶｂ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面図であり、（ｃ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｃ－ＬＸＶｃ線における投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、投影板部材、ギヤ部材および溝形成部材の断面模式図である。 （ａ）は、第４実施形態における照射ユニットの上面図であり、（ｂ）は、照射ユニットの断面図である。 （ａ）は、第１ブロック近傍における投影ユニットの部分拡大模式図であり、（ｂ）は、第２ブロック近傍における投影ユニットの部分拡大模式図である。 第５実施形態における投影ユニットの正面図である。 投影ユニットの分解正面斜視図である。 正面ベースの背面図である。 投影ユニットの背面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの正面図であり、（ｂ）は、第２状態における投影ユニットの正面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの背面図であり、（ｂ）は、第２状態における投影ユニットの背面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの正面図であり、（ｂ）は、第３状態における投影ユニットの正面図である。 （ａ）は、第１状態における投影ユニットの背面図であり、（ｂ）は、第２状態における投影ユニットの背面図である。 第６実施形態における投影ユニットの正面図である。 投影ユニットの正面分解斜視図である。 正面ベースおよび照射ユニットを組み付けた状態における正面ベースの背面図である。 （ａ）から（ｃ）は、投影ユニットの背面図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１から図５９を参照し、第１実施形態として、本発明をパチンコ遊技機（以下、単に「パチンコ機」という）１に適用した場合の一実施形態について説明する。図１は、第１実施形態におけるパチンコ機１の正面図であり、図２はパチンコ機１の遊技盤１３の正面図であり、図３はパチンコ機１の背面図である。

図１に示すように、パチンコ機１は、略矩形状に組み合わせた木枠により外殻が形成される外枠２と、その外枠２と略同一の外形形状に形成され外枠２に対して開閉可能に支持された内枠４とを備えている。外枠２には、内枠４を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１８が取り付けられ、そのヒンジ１８が設けられた側を開閉の軸として内枠４が正面手前側へ開閉可能に支持されている。

内枠４には、多数の釘や入賞口６３，６４等を有する遊技盤１３（図２参照）が裏面側から着脱可能に装着される。この遊技盤１３の前面を球（遊技球）が流下することにより弾球遊技が行われる。なお、内枠４には、球を遊技盤１３の前面領域に発射する球発射ユニット１１２ａ（図４参照）やその球発射ユニット１１２ａから発射された球を遊技盤１３の前面領域まで誘導する発射レール（図示せず）等が取り付けられている。

内枠４の前面側には、その前面上側を覆う前扉５と、その下側を覆う下皿ユニット１５とが設けられている。前扉５および下皿ユニット１５を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１９が取り付けられ、そのヒンジ１９が設けられた側を開閉の軸として前扉５および下皿ユニット１５が正面手前側へ開閉可能に支持されている。なお、内枠４の施錠と前扉５の施錠とは、シリンダ錠２０の鍵穴２１に専用の鍵を差し込んで所定の操作を行うことでそれぞれ解除される。

前扉５は、装飾用の樹脂部品や電気部品等を組み付けたものであり、その略中央部には略楕円形状に開口形成された窓部５ｃが設けられている。前扉５の裏面側には２枚の板ガラス８を有するガラスユニット１６が配設され、そのガラスユニット１６を介して遊技盤１３の前面がパチンコ機１の正面側に視認可能となっている。

前扉５には、球を貯留する上皿１７が前方へ張り出して上面を開放した略箱状に形成されており、この上皿１７に賞球や貸出球などが排出される。上皿１７の底面は正面視（図１参照）右側に下降傾斜して形成され、その傾斜により上皿１７に投入された球が球発射ユニット１１２ａ（図４参照）へと案内される。また、上皿１７の上面には、枠ボタン２２が設けられている。この枠ボタン２２は、例えば、第３図柄表示装置８１（図２参照）で表示される演出のステージを変更したり、スーパーリーチの演出内容を変更したりする場合などに、遊技者により操作される。

前扉５には、その周囲（例えばコーナー部分）に各種ランプ等の発光手段が設けられている。これら発光手段は、大当たり時や所定のリーチ時等における遊技状態の変化に応じて、点灯又は点滅することにより発光態様が変更制御され、遊技中の演出効果を高める役割を果たす。窓部５ｃの周縁には、ＬＥＤ等の発光手段を内蔵した電飾部２９～３３が設けられている。パチンコ機１においては、これら電飾部２９～３３が大当たりランプ等の演出ランプとして機能し、大当たり時やリーチ演出時等には内蔵するＬＥＤの点灯や点滅によって各電飾部２９～３３が点灯または点滅して、大当たり中である旨、或いは大当たり一歩手前のリーチ中である旨が報知される。また、前扉５の正面視（図１参照）左上部には、ＬＥＤ等の発光手段が内蔵され賞球の払い出し中とエラー発生時とを表示可能な表示ランプ３４が設けられている。

また、右側の電飾部３２下側には、前扉５の裏面側を視認できるように裏面側より透明樹脂を取り付けて小窓３５が形成され、遊技盤１３前面の貼着スペースＫ１（図２参照）に貼付される証紙等がパチンコ機１の前面から視認可能とされている。また、パチンコ機１においては、より煌びやかさを醸し出すために、電飾部２９～３３の周りの領域にクロムメッキを施したＡＢＳ樹脂製のメッキ部材３６が取り付けられている。

窓部５ｃの下方には、貸球操作部４０が配設されている。貸球操作部４０には、度数表示部４１と、球貸しボタン４２と、返却ボタン４３とが設けられている。パチンコ機１の側方に配置されるカードユニット（球貸しユニット）（図示せず）に紙幣やカード等を投入した状態で貸球操作部４０が操作されると、その操作に応じて球の貸出が行われる。具体的には、度数表示部４１はカード等の残額情報が表示される領域であり、内蔵されたＬＥＤが点灯して残額情報として残額が数字で表示される。球貸しボタン４２は、カード等（記録媒体）に記録された情報に基づいて貸出球を得るために操作されるものであり、カード等に残額が存在する限りにおいて貸出球が上皿１７に供給される。返却ボタン４３は、カードユニットに挿入されたカード等の返却を求める際に操作される。なお、カードユニットを介さずに球貸し装置等から上皿１７に球が直接貸し出されるパチンコ機、いわゆる現金機では貸球操作部４０が不要となるが、この場合には、貸球操作部４０の設置部分に飾りシール等を付加して部品構成は共通のものとしても良い。カードユニットを用いたパチンコ機と現金機との共通化を図ることができる。

上皿１７の下側に位置する下皿ユニット１５には、その中央部に上皿１７に貯留しきれなかった球を貯留するための下皿５０が上面を開放した略箱状に形成されている。下皿５０の右側には、球を遊技盤１３の前面へ打ち込むために遊技者によって操作される操作ハンドル５１が配設される。

操作ハンドル５１の内部には、球発射ユニット１１２ａの駆動を許可するためのタッチセンサ５１ａと、押下操作している期間中には球の発射を停止する発射停止スイッチ５１ｂと、操作ハンドル５１の回動操作量（回動位置）を電気抵抗の変化により検出する可変抵抗器（図示せず）などが内蔵されている。操作ハンドル５１が遊技者によって右回りに回動操作されると、タッチセンサ５１ａがオンされると共に可変抵抗器の抵抗値が回動操作量に対応して変化し、その可変抵抗器の抵抗値に対応した強さ（発射強度）で球が発射され、これにより遊技者の操作に対応した飛び量で遊技盤１３の前面へ球が打ち込まれる。また、操作ハンドル５１が遊技者により操作されていない状態においては、タッチセンサ５１ａおよび発射停止スイッチ５１ｂがオフとなっている。

下皿５０の正面下方部には、下皿５０に貯留された球を下方へ排出する際に操作するための球抜きレバー５２が設けられている。この球抜きレバー５２は、常時、右方向に付勢されており、その付勢に抗して左方向へスライドさせることにより、下皿５０の底面に形成された底面口が開口して、その底面口から球が自然落下して排出される。この球抜きレバー５２の操作は、通常、下皿５０の下方に下皿５０から排出された球を受け取る箱（一般に「千両箱」と称される）を置いた状態で行われる。下皿５０の右方には、上述したように操作ハンドル５１が配設され、下皿５０の左方には灰皿５３が取り付けられている。

図２に示すように、遊技盤１３は、正面視略正方形状に切削加工したベース板６０に、球案内用の多数の釘（図示せず）や風車の他、レール７６，７７、一般入賞口６３、第１入賞口６４、第２入賞口１４０、可変入賞装置６５、第１スルーゲート６６、可変表示装置ユニット８０等を組み付けて構成され、その周縁部が内枠４（図１参照）の裏面側に取り付けられる。ベース板６０は薄い板材を張り合わせた木材からなり、その正面側からベース板６０の背面側に配設された各種構造体を遊技者に目視できないように形成される。一般入賞口６３、第１入賞口６４、第２入賞口１４０、可変入賞装置６５、可変表示装置ユニット８０は、ルータ加工によってベース板６０に形成された貫通穴に配設され、遊技盤１３の前面側からタッピングネジ等により固定されている。

遊技盤１３の前面中央部分は、前扉５の窓部５ｃ（図１参照）を通じて内枠４の前面側から視認することができる。以下に、主に図２を参照して、遊技盤１３の構成について説明する。

遊技盤１３の前面には、帯状の金属板を略円弧状に屈曲加工して形成した外レール７７が植立され、その外レール７７の内側位置には外レール７７と同様に帯状の金属板で形成した円弧状の内レール７６が植立される。この内レール７６と外レール７７とにより遊技盤１３の前面外周が囲まれ、遊技盤１３とガラスユニット１６（図１参照）とにより前後が囲まれることにより、遊技盤１３の前面には、球の挙動により遊技が行われる遊技領域が形成される。遊技領域は、遊技盤１３の前面であって２本のレール７６，７７とレール間を繋ぐ樹脂製の外縁部材７３とにより区画して形成される領域（入賞口等が配設され、発射された球が流下する領域）である。

２本のレール７６，７７は、球発射ユニット１１２ａ（図４参照）から発射された球を遊技盤１３上部へ案内するために設けられたものである。内レール７６の先端部分（図２の左上部）には戻り球防止部材６８が取り付けられ、一旦、遊技盤１３の上部へ案内された球が再度球案内通路内に戻ってしまうといった事態が防止される。外レール７７の先端部（図２の右上部）には、球の最大飛翔部分に対応する位置に返しゴム６９が取り付けられ、所定以上の勢いで発射された球は、返しゴム６９に当たって、勢いが減衰されつつ中央部側へ跳ね返される。

遊技領域の正面視左側下部（図２の左側下部）には、発光手段である複数のＬＥＤおよび７セグメント表示器を備える第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂが配設されている。第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、主制御装置１１０（図４参照）で行われる各制御に応じた表示がなされるものであり、主にパチンコ機１の遊技状態の表示が行われる。本実施形態では、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、球が、第１入賞口６４へ入賞したか、第２入賞口１４０へ入賞したかに応じて使い分けられるように構成されている。具体的には、球が、第１入賞口６４へ入賞した場合には、第１図柄表示装置３７Ａが作動し、一方で、球が、第２入賞口１４０へ入賞した場合には、第１図柄表示装置３７Ｂが作動するように構成されている。

また、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂは、ＬＥＤにより、パチンコ機１が確変中か時短中か通常中であるかを点灯状態により示したり、変動中であるか否かを点灯状態により示したり、停止図柄が確変大当たりに対応した図柄か普通大当たりに対応した図柄か外れ図柄であるかを点灯状態により示したり、保留球数を点灯状態により示すと共に、７セグメント表示装置により、大当たり中のラウンド数やエラー表示を行う。なお、複数のＬＥＤは、それぞれのＬＥＤの発光色（例えば、赤、緑、青）が異なるよう構成され、その発光色の組み合わせにより、少ないＬＥＤでパチンコ機１の各種遊技状態を示唆することができる。

なお、本パチンコ機１では、第１入賞口６４，第２入賞口１４０のいずれかに入賞があったことを契機として抽選が行われる。パチンコ機１は、その抽選において、大当たりか否かの当否判定（大当たり抽選）を行うと共に、大当たりと判定した場合はその大当たり種別の判定も行う。ここで判定される大当たり種別としては、１５Ｒ確変大当たり、４Ｒ確変大当たり、１５Ｒ通常大当たりが用意されている。第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂには、変動終了後の停止図柄として抽選の結果が大当たりであるか否かが示されるだけでなく、大当たりである場合はその大当たり種別に応じた図柄が示される。

ここで、「１５Ｒ確変大当たり」とは、最大ラウンド数が１５ラウンドの大当たりの後に高確率状態へ移行する確変大当たりのことであり、「４Ｒ確変大当たり」とは、最大ラウンド数が４ラウンドの大当たりの後に高確率状態へ移行する確変大当たりのことである。また、「１５Ｒ通常大当たり」は、最大ラウンド数が１５ラウンドの大当たりの後に、低確率状態へ移行すると共に、所定の変動回数の間（例えば、１００変動回数）は時短状態となる大当たりのことである。

また、「高確率状態」とは、大当たり終了後に付加価値としてその後の大当たり確率がアップした状態、いわゆる確率変動中（確変中）の時をいい、換言すれば、特別遊技状態へ移行し易い遊技の状態のことである。本実施形態における高確率状態（確変中）は、後述する第２図柄の当たり確率がアップして第２入賞口１４０へ球が入賞し易い遊技の状態を含む。「低確率状態」とは、確変中でない時をいい、大当たり確率が通常の状態、即ち、確変の時より大当たり確率が低い状態をいう。また、「低確率状態」のうちの時短状態（時短中）とは、大当たり確率が通常の状態であると共に、大当たり確率がそのままで第２図柄の当たり確率のみがアップして第２入賞口１４０へ球が入賞し易い遊技の状態のことをいう。一方、パチンコ機１が通常中とは、確変中でも時短中でもない遊技の状態（大当たり確率も第２図柄の当たり確率もアップしていない状態）である。

確変中や時短中は、第２図柄の当たり確率がアップするだけではなく、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放される時間も変更され、通常中と比して長い時間が設定される。第１電動役物１４０ａが開放された状態（開放状態）にある場合は、その第１電動役物１４０ａが閉鎖された状態（閉鎖状態）にある場合と比して、第２入賞口１４０へ球が入賞しやすい状態となる。よって、確変中や時短中は、第２入賞口１４０へ球が入賞し易い状態となり、大当たり抽選が行われる回数を増やすことができる。

なお、確変中や時短中において、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａの開放時間を変更するのではなく、または、その開放時間を変更することに加えて、１回の当たりで第１電動役物１４０ａが開放する回数を通常中よりも増やす変更を行うものとしてもよい。また、確変中や時短中において、第２図柄の当たり確率は変更せず、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放される時間および１回の当たりで第１電動役物１４０ａが開放する回数の少なくとも一方を変更するものとしてもよい。また、確変中や時短中において、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放される時間や、１回の当たりで第１電動役物１４０ａおよび第２電動役物８２を開放する回数はせず、第２図柄の当たり確率だけを、通常中と比してアップするよう変更するものであってもよい。

遊技領域には、球が入賞することにより５個から１５個の球が賞球として払い出される複数の一般入賞口６３が配設されている。また、遊技領域の中央部分には、可変表示装置ユニット８０が配設されている。可変表示装置ユニット８０には、第１入賞口６４、第２入賞口１４０のいずれかの入賞（始動入賞）をトリガとして、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにおける変動表示と同期させながら、第３図柄の変動表示を行う液晶ディスプレイ（以下単に「表示装置」と略す）で構成された第３図柄表示装置８１と、第１スルーゲート６６の球の通過をトリガとして第２図柄を変動表示するＬＥＤで構成される第２図柄表示装置（図示せず）とが設けられている。

また、可変表示装置ユニット８０には、第３図柄表示装置８１の外周を囲むようにして、センターフレーム８６が配設されている。このセンターフレーム８６の中央に開口される開口部から第３図柄表示装置８１が視認可能とされる。

第３図柄表示装置８１は９インチサイズの大型の液晶ディスプレイで構成されるものであり、表示制御装置１１４（図４参照）によって表示内容が制御されることにより、例えば上、中および下の３つの図柄列が表示される。各図柄列は複数の図柄（第３図柄）によって構成され、これらの第３図柄が図柄列毎に横スクロールして第３図柄表示装置８１の表示画面上にて第３図柄が可変表示されるようになっている。本実施形態の第３図柄表示装置８１は、主制御装置１１０（図４参照）の制御に伴った遊技状態の表示が第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂで行われるのに対して、その第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂの表示に応じた装飾的な表示を行うものである。なお、表示装置に代えて、例えばリール等を用いて第３図柄表示装置８１を構成するようにしても良い。

第２図柄表示装置は、球が第１スルーゲート６６を通過する毎に表示図柄（第２図柄（図示せず））としての「○」の図柄と「×」の図柄とを所定時間交互に点灯させる変動表示を行うものである。パチンコ機１では、球が第１スルーゲート６６を通過したことが検出されると、当たり抽選が行われる。その当たり抽選の結果、当たりであれば、第２図柄表示装置において、第２図柄の変動表示後に「○」の図柄が停止表示される。また、当たり抽選の結果、外れであれば、第２図柄表示装置において、第３図柄の変動表示後に「×」の図柄が停止表示される。

パチンコ機１は、第２図柄表示装置における変動表示が所定図柄（本実施形態においては「○」の図柄）で停止した場合に、第２入賞口１４０に付随された第１電動役物１４０ａが所定時間だけ作動状態となる（開放される）よう構成されている。

第２図柄の変動表示にかかる時間は、遊技状態が通常中の場合よりも、確変中または時短中の方が短くなるように設定される。これにより、確変中および時短中は、第２図柄の変動表示が短い時間で行われるので、当たり抽選を通常中よりも多く行うことができる。よって、当たり抽選において当たりとなる機会が増えるので、第２入賞口１４０の第１電動役物１４０ａが開放状態となる機会を遊技者に多く与えることができる。よって、確変中および時短中は、第２入賞口１４０へ球が入賞しやすい状態とすることができる。

なお、確変中または時短中において、当たり確率を高める、１回に当たりに対する第１電動役物１４０ａの開放時間や開放回数を増やすなど、その他の方法によっても、確変中または時短中に第２入賞口１４０および第３入賞口へ球が入賞しやすい状態としている場合は、第２図柄の変動表示にかかる時間を遊技状態にかかわらず一定としてもよい。一方、第２図柄の変動表示にかかる時間を、確変中または時短中において通常中よりも短く設定する場合は、当たり確率を遊技状態にかかわらず一定にしてもよいし、また、１回の当たりに対する第１電動役物１４０ａの開放時間や開放回数を遊技状態にかかわらず一定にしてもよい。

第１スルーゲート６６は、可変表示装置ユニット８０の右側の領域において遊技盤に組み付けられる。第１スルーゲート６６は、遊技盤に発射された球のうち、遊技盤を流下する球の一部が通過可能に構成されている。第１スルーゲート６６を球が通過すると、第２図柄の当たり抽選が行われる。当たり抽選の後、第２図柄表示装置にて変動表示を行い、当たり抽選の結果が当たりであれば、変動表示の停止図柄として「○」の図柄を表示し、当たり抽選の結果が外れであれば、変動表示の停止図柄として「×」の図柄を表示する。

球の第１スルーゲート６６の通過回数は、合計で最大４回まで保留され、その保留球数が上述した第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにより表示されると共に第２図柄保留ランプ（図示せず）においても点灯表示される。第２図柄保留ランプは、最大保留数分の４つ設けられ、第３図柄表示装置８１の下方に左右対称に配設されている。

なお、第２図柄の変動表示は、本実施形態のように、第２図柄表示装置において複数のランプの点灯と非点灯を切り換えることにより行うものの他、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂおよび第３図柄表示装置８１の一部を使用して行うようにしても良い。同様に、第２図柄保留ランプの点灯を第３図柄表示装置８１の一部で行うようにしても良い。また、第１スルーゲート６６の球の通過に対する最大保留球数は４回に限定されるものでなく、３回以下、又は、５回以上の回数（例えば、８回）に設定しても良い。また、スルーゲートの組み付け数は２つに限定されるものではなく、３つ以上の複数であっても良い。また、スルーゲートの組み付け位置は可変表示装置ユニット８０の左右両側に限定されるものではなく、例えば、可変表示装置ユニット８０の下方でも良い。また、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにより保留球数が示されるので、第２図柄保留ランプにより点灯表示を行わないものとしてもよい。

可変表示装置ユニット８０の下方には、球が入賞し得る第１入賞口６４が配設されている。この第１入賞口６４へ球が入賞すると遊技盤１３の裏面側に設けられる第１入賞口スイッチ（図示せず）がオンとなり、その第１入賞口スイッチのオンに起因して主制御装置１１０（図４参照）で大当たりの抽選がなされ、その抽選結果に応じた表示が第１図柄表示装置３７Ａで示される。

一方、第１入賞口６４の正面視下方には、球が入賞し得る第２入賞口１４０が配設されている。第２入賞口１４０へ球が入賞すると遊技盤１３の裏面側に設けられる第２入賞口スイッチ（図示せず）がオンとなり、その第２入賞口スイッチのオンに起因して主制御装置１１０（図４参照）で大当たりの抽選がなされ、その抽選結果に応じた表示が第１図柄表示装置３７Ｂで示される。

また、第１入賞口６４，第２入賞口１４０は、それぞれ、球が入賞すると５個の球が賞球として払い出される入賞口の１つにもなっている。なお、本実施形態においては、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数と第２入賞口１４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数とを同じに構成したが、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数と第２入賞口１４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数とを異なる数、例えば、第１入賞口６４へ球が入賞した場合に払い出される賞球数を３個とし、第２入賞口１４０へ球が入賞した場合に払い出される賞球数を５個として構成してもよい。

第２入賞口１４０には第１電動役物１４０ａが付随されている。この第１電動役物１４０ａは開閉可能に構成されており、通常は第１電動役物１４０ａが閉鎖状態（縮小状態）となって、球が第２入賞口１４０へ入賞しにくい状態となっている。一方、第１スルーゲート６６への球の通過を契機として行われる第２図柄の変動表示の結果、「○」の図柄が第２図柄表示装置に表示された場合、第１電動役物１４０ａが開放状態（拡大状態）となり、球が第２入賞口１４０へ入賞しやすい状態となる。

上述した通り、確変中および時短中は、通常中と比して第２図柄の当たり確率が高く、また、第２図柄の変動表示にかかる時間も短いので、第２図柄の変動表示において「○」の図柄が表示され易くなって、第１電動役物１４０ａが開放状態（拡大状態）となる回数が増える。更に、確変中または時短中は、第１電動役物１４０ａが開放される時間も、通常中より長くなる。よって、確変中または時短中は、通常時と比して、第２入賞口１４０へ球が入賞しやすい状態を作ることができる。

ここで、第１入賞口６４に球が入賞した場合と第２入賞口１４０へ球が入賞した場合とで、大当たりとなる確率は、低確率状態であっても高確率状態でも同一である。しかしながら、大当たりとなった場合に選定される大当たりの種別として１５Ｒ確変大当たりとなる確率は、第２入賞口１４０へ球が入賞した場合のほうが第１入賞口６４へ球が入賞した場合よりも高く設定されている。一方、第１入賞口６４は、第２入賞口１４０にあるような第１電動役物１４０ａは有しておらず、球が常時入賞可能な状態となっている。

よって、通常中においては、第２入賞口１４０に付随する電動役物が閉鎖状態にある場合が多く、第２入賞口１４０に入賞しづらいので、電動役物のない第１入賞口６４へ向けて、可変表示装置ユニット８０の左方を球が通過するように球を発射し（所謂「左打ち」）、第１入賞口６４への入賞によって大当たり抽選の機会を多く得て、大当たりとなることを狙った方が、遊技者にとって有利となる。

一方、確変中や時短中は、第１スルーゲート６６に球を通過させることで、第２入賞口１４０に付随する第１電動役物１４０ａが開放状態となりやすく、第２入賞口１４０に入賞しやすい状態であるので、第２入賞口１４０へ向けて、可変表示装置８０の右方を球が通過するように球を発射し（所謂「右打ち」）、第１スルーゲート６６を通過させて第１電動役物１４０ａを開放状態にすると共に、第２入賞口１４０への入賞によって１５Ｒ確変大当たりとなることを狙った方が、遊技者にとって有利となる。

このように、本実施形態のパチンコ機１は、パチンコ機１の遊技状態（確変中であるか、時短中であるか、通常中であるか）に応じて、遊技者に対し、球の発射の仕方を「左打ち」と「右打ち」とに変えさせることができる。よって、遊技者に対して、球の打ち方に変化をもたらすことができるので、遊技を楽しませることができる。

第１入賞口６４の右側には可変入賞装置６５が配設されており、その略中央部分に横長矩形状の特定入賞口（大開放口）６５ａが設けられている。パチンコ機１においては、第１入賞口６４，第２入賞口１４０のいずれかの入賞に起因して行われた大当たり抽選が大当たりとなると、所定時間（変動時間）が経過した後に、大当たりの停止図柄となるよう第１図柄表示装置３７Ａ又は第１図柄表示装置３７Ｂを点灯させると共に、その大当たりに対応した停止図柄を第３図柄表示装置８１に表示させて、大当たりの発生が示される。その後、球が入賞し易い特別遊技状態（大当たり）に遊技状態が遷移する。この特別遊技状態として、通常時には閉鎖されている特定入賞口６５ａが、所定時間（例えば、３０秒経過するまで、或いは、球が１０個入賞するまで）開放される。

この特定入賞口６５ａは、所定時間が経過すると閉鎖され、その閉鎖後、再度、その特定入賞口６５ａが所定時間開放される。この特定入賞口６５ａの開閉動作は、最高で例えば１５回（１５ラウンド）繰り返し可能にされている。この開閉動作が行われている状態が、遊技者にとって有利な特別遊技状態の一形態であり、遊技者には、遊技上の価値（遊技価値）の付与として通常時より多量の賞球の払い出しが行われる。

可変入賞装置６５は、具体的には、特定入賞口６５ａを覆う横長矩形状の開閉板と、その開閉板の下辺を軸として前方側に開閉駆動するための大開放口ソレノイド（図示せず）とを備えている。特定入賞口６５ａは、通常時は、球が入賞できないか又は入賞し難い閉状態になっている。大当たりの際には大開放口ソレノイドを駆動して開閉板を前面下側に傾倒し、球が特定入賞口６５ａに入賞しやすい開状態を一時的に形成し、その開状態と通常時の閉状態との状態を交互に繰り返すように作動する。

なお、上記した形態に特別遊技状態は限定されるものではない。特定入賞口６５ａとは別に開閉される大開放口を遊技領域に設け、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂにおいて大当たりに対応したＬＥＤが点灯した場合に、特定入賞口６５ａが所定時間開放され、その特定入賞口６５ａの開放中に、球が特定入賞口６５ａ内へ入賞することを契機として特定入賞口６５ａとは別に設けられた大開放口が所定時間、所定回数開放される遊技状態を特別遊技状態として形成するようにしても良い。また、特定入賞口６５ａは１つに限るものではなく、１つ若しくは２以上の複数（例えば３つ）配置しても良く、また配置位置も第１入賞口６４の右側に限らず、例えば、可変表示装置ユニット８０の左方でも良い。

遊技盤１３の下側における右隅部には、証紙や識別ラベル等を貼着するための貼着スペースＫ１が設けられ、貼着スペースＫ１に貼られた証紙等は、前扉５の小窓３５（図１参照）を通じて視認することができる。

遊技盤１３には、第１アウト口７１が設けられている。遊技領域を流下する球であって、いずれの入賞口６３，６４，６５ａ，６４０，８２，にも入賞しなかった球は、第１アウト口７１を通って図示しない球排出路へと案内される。第１アウト口７１は、第１入賞口６４の下方に配設される。

遊技盤１３には、球の落下方向を適宜分散、調整等するために多数の釘が植設されているとともに、風車等の各種部材（役物）とが配設されている。

図３に示すように、パチンコ機１の背面側には、制御基板ユニット９０，９１と、裏パックユニット９４とが主に備えられている。制御基板ユニット９０は、主基板（主制御装置１１０）と音声ランプ制御基板（音声ランプ制御装置１１３）と表示制御基板（表示制御装置１１４）とが搭載されてユニット化されている。制御基板ユニット９１は、払出制御基板（払出制御装置１１１）と発射制御基板（発射制御装置１１２）と電源基板（電源装置１１５）とカードユニット接続基板１１６とが搭載されてユニット化されている。

裏パックユニット９４は、保護カバー部を形成する裏パック９２と払出ユニット９３とがユニット化されている。また、各制御基板には、各制御を司る１チップマイコンとしてのＭＰＵ、各種機器との連絡をとるポート、各種抽選の際に用いられる乱数発生器、時間計数や同期を図る場合などに使用されるクロックパルス発生回路等が、必要に応じて搭載されている。

なお、主制御装置１１０、音声ランプ制御装置１１３および表示制御装置１１４、払出制御装置１１１および発射制御装置１１２、電源装置１１５、カードユニット接続基板１１６は、それぞれ基板ボックス１００～１０４に収納されている。基板ボックス１００～１０４は、ボックスベースと該ボックスベースの開口部を覆うボックスカバーとを備えており、そのボックスベースとボックスカバーとが互いに連結されて、各制御装置や各基板が収納される。

また、基板ボックス１００（主制御装置１１０）および基板ボックス１０２（払出制御装置１１１および発射制御装置１１２）は、ボックスベースとボックスカバーとを封印ユニット（図示せず）によって開封不能に連結（かしめ構造による連結）している。また、ボックスベースとボックスカバーとの連結部には、ボックスベースとボックスカバーとに亘って封印シール（図示せず）が貼着されている。この封印シールは、脆性な素材で構成されており、基板ボックス１００，１０２を開封するために封印シールを剥がそうとしたり、基板ボックス１００，１０２を無理に開封しようとすると、ボックスベース側とボックスカバー側とに切断される。よって、封印ユニット又は封印シールを確認することで、基板ボックス１００，１０２が開封されたかどうかを知ることができる。

払出ユニット９３は、裏パックユニット９４の最上部に位置して上方に開口したタンク１３０と、タンク１３０の下方に連結され下流側に向けて緩やかに傾斜するタンクレール１３１と、タンクレール１３１の下流側に縦向きに連結されるケースレール１３２と、ケースレール１３２の最下流部に設けられ、払出モータ２１６（図４参照）の所定の電気的構成により球の払出を行う払出装置１３３とを備えている。タンク１３０には、遊技ホールの島設備から供給される球が逐次補給され、払出装置１３３により必要個数の球の払い出しが適宜行われる。タンクレール１３１には、当該タンクレール１３１に振動を付加するためのバイブレータ１３４が取り付けられている。

また、払出制御装置１１１には状態復帰スイッチ１２０が設けられ、発射制御装置１１２には可変抵抗器の操作つまみ１２１が設けられ、電源装置１１５にはＲＡＭ消去スイッチ１２２が設けられている。状態復帰スイッチ１２０は、例えば、払出モータ２１６（図４参照）部の球詰まり等、払出エラーの発生時に球詰まりを解消（正常状態への復帰）するために操作される。操作つまみ１２１は、発射ソレノイドの発射力を調整するために操作される。ＲＡＭ消去スイッチ１２２は、パチンコ機１を初期状態に戻したい場合に電源投入時に操作される。

次に、図４を参照して、本パチンコ機１の電気的構成について説明する。図４は、パチンコ機１の電気的構成を示すブロック図である。

主制御装置１１０には、演算装置である１チップマイコンとしてのＭＰＵ２０１が搭載されている。ＭＰＵ２０１には、該ＭＰＵ２０１により実行される各種の制御プログラムや固定値データを記憶したＲＯＭ２０２と、そのＲＯＭ２０２内に記憶される制御プログラムの実行に際して各種のデータ等を一時的に記憶するためのメモリであるＲＡＭ２０３と、そのほか、割込回路やタイマ回路、データ送受信回路などの各種回路が内蔵されている。主制御装置１１０では、ＭＰＵ２０１によって、大当たり抽選や第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂおよび第３図柄表示装置８１における表示の設定、第２図柄表示装置における表示結果の抽選といったパチンコ機１の主要な処理を実行する。

なお、払出制御装置１１１や音声ランプ制御装置１１３などのサブ制御装置に対して動作を指示するために、主制御装置１１０から該サブ制御装置へ各種のコマンドがデータ送受信回路によって送信されるが、かかるコマンドは、主制御装置１１０からサブ制御装置へ一方向にのみ送信される。

ＲＡＭ２０３は、各種エリア、カウンタ、フラグのほか、ＭＰＵ２０１の内部レジスタの内容やＭＰＵ２０１により実行される制御プログラムの戻り先番地などが記憶されるスタックエリアと、各種のフラグおよびカウンタ、Ｉ／Ｏ等の値が記憶される作業エリア（作業領域）とを有している。なお、ＲＡＭ２０３は、パチンコ機１の電源の遮断後においても電源装置１１５からバックアップ電圧が供給されてデータを保持（バックアップ）できる構成となっており、ＲＡＭ２０３に記憶されるデータは、すべてバックアップされる。

停電などの発生により電源が遮断されると、その電源遮断時（停電発生時を含む。以下同様）のスタックポインタや、各レジスタの値がＲＡＭ２０３に記憶される。一方、電源投入時（停電解消による電源投入を含む。以下同様）には、ＲＡＭ２０３に記憶される情報に基づいて、パチンコ機１の状態が電源遮断前の状態に復帰される。ＲＡＭ２０３への書き込みはメイン処理（図示せず）によって電源遮断時に実行され、ＲＡＭ２０３に書き込まれた各値の復帰は電源投入時の立ち上げ処理（図示せず）において実行される。なお、ＭＰＵ２０１のＮＭＩ端子（ノンマスカブル割込端子）には、停電等の発生による電源遮断時に、停電監視回路２５２からの停電信号ＳＧ１が入力されるように構成されており、その停電信号ＳＧ１がＭＰＵ２０１へ入力されると、停電時処理としてのＮＭＩ割込処理（図示せず）が即座に実行される。

主制御装置１１０のＭＰＵ２０１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２０４を介して入出力ポート２０５が接続されている。入出力ポート２０５には、払出制御装置１１１、音声ランプ制御装置１１３、第１図柄表示装置３７Ａ，３７Ｂ、第２図柄表示装置、第２図柄保留ランプ、特定入賞口６５ａの開閉板の下辺を軸として前方側に開閉駆動するための大開放口ソレノイドや電動役物を駆動するためのソレノイドなどからなるソレノイド２０９が接続され、ＭＰＵ２０１は、入出力ポート２０５を介してこれらに対し各種コマンドや制御信号を送信する。

また、入出力ポート２０５には、図示しないスイッチ群およびスライド位置検出センサＳや回転位置検出センサＲを含むセンサ群などからなる各種スイッチ２０８、電源装置１１５に設けられた後述のＲＡＭ消去スイッチ回路２５３が接続され、ＭＰＵ２０１は各種スイッチ２０８から出力される信号や、ＲＡＭ消去スイッチ回路２５３より出力されるＲＡＭ消去信号ＳＧ２に基づいて各種処理を実行する。

払出制御装置１１１は、払出モータ２１６を駆動させて賞球や貸出球の払出制御を行うものである。演算装置であるＭＰＵ２１１は、そのＭＰＵ２１１により実行される制御プログラムや固定値データ等を記憶したＲＯＭ２１２と、ワークメモリ等として使用されるＲＡＭ２１３とを有している。

払出制御装置１１１のＲＡＭ２１３は、主制御装置１１０のＲＡＭ２０３と同様に、ＭＰＵ２１１の内部レジスタの内容やＭＰＵ２１１により実行される制御プログラムの戻り先番地などが記憶されるスタックエリアと、各種のフラグおよびカウンタ、Ｉ／Ｏ等の値が記憶される作業エリア（作業領域）とを有している。ＲＡＭ２１３は、パチンコ機１の電源の遮断後においても電源装置１１５からバックアップ電圧が供給されてデータを保持（バックアップ）できる構成となっており、ＲＡＭ２１３に記憶されるデータは、すべてバックアップされる。なお、主制御装置１１０のＭＰＵ２０１と同様、ＭＰＵ２１１のＮＭＩ端子にも、停電等の発生による電源遮断時に停電監視回路２５２から停電信号ＳＧ１が入力されるように構成されており、その停電信号ＳＧ１がＭＰＵ２１１へ入力されると、停電時処理としてのＮＭＩ割込処理（図示せず）が即座に実行される。

払出制御装置１１１のＭＰＵ２１１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２１４を介して入出力ポート２１５が接続されている。入出力ポート２１５には、主制御装置１１０や払出モータ２１６、発射制御装置１１２などがそれぞれ接続されている。また、図示はしないが、払出制御装置１１１には、払い出された賞球を検出するための賞球検出スイッチが接続されている。なお、該賞球検出スイッチは、払出制御装置１１１に接続されるが、主制御装置１１０には接続されていない。

発射制御装置１１２は、主制御装置１１０により球の発射の指示がなされた場合に、操作ハンドル５１の回動操作量に応じた球の打ち出し強さとなるよう球発射ユニット１１２ａを制御するものである。球発射ユニット１１２ａは、図示しない発射ソレノイドおよび電磁石を備えており、その発射ソレノイドおよび電磁石は、所定条件が整っている場合に駆動が許可される。具体的には、遊技者が操作ハンドル５１に触れていることをタッチセンサ５１ａにより検出し、球の発射を停止させるための発射停止スイッチ５１ｂがオフ（操作されていないこと）を条件に、操作ハンドル５１の回動操作量（回動位置）に対応して発射ソレノイドが励磁され、操作ハンドル５１の操作量に応じた強さで球が発射される。

音声ランプ制御装置１１３は、音声出力装置（図示しないスピーカなど）２２６における音声の出力、ランプ表示装置（電飾部２９～３３、表示ランプ３４など）２２７における点灯および消灯の出力、変動演出（変動表示）や予告演出といった表示制御装置１１４で行われる第３図柄表示装置８１の表示態様の設定などを制御するものである。演算装置であるＭＰＵ２２１は、そのＭＰＵ２２１により実行される制御プログラムや固定値データ等を記憶したＲＯＭ２２２と、ワークメモリ等として使用されるＲＡＭ２２３とを有している。

音声ランプ制御装置１１３のＭＰＵ２２１には、アドレスバスおよびデータバスで構成されるバスライン２２４を介して入出力ポート２２５が接続されている。入出力ポート２２５には、主制御装置１１０、表示制御装置１１４、音声出力装置２２６、ランプ表示装置２２７、その他装置２２８、枠ボタン２２などがそれぞれ接続されている。その他装置２２８には、各駆動モータ４８１，４９１，６６１，８８０が含まれる。

音声ランプ制御装置１１３は、主制御装置１１０から受信した各種のコマンド（変動パターンコマンド、停止種別コマンド等）に基づいて、第３図柄表示装置８１の表示態様を決定し、決定した表示態様をコマンド（表示用変動パターンコマンド、表示用停止種別コマンド等）によって表示制御装置１１４へ通知する。また、音声ランプ制御装置１１３は、枠ボタン２２からの入力を監視し、遊技者によって枠ボタン２２が操作された場合は、第３図柄表示装置８１で表示されるステージを変更したり、スーパーリーチ時の演出内容を変更したりするように、表示制御装置１１４へ指示する。ステージが変更される場合は、変更後のステージに応じた背面画像を第３図柄表示装置８１に表示させるべく、変更後のステージに関する情報を含めた背面画像変更コマンドを表示制御装置１１４へ送信する。ここで、背面画像とは、第３図柄表示装置８１に表示させる主要な画像である第３図柄の背面側に表示される画像のことである。表示制御装置１１４は、この音声ランプ制御装置１１３から送信されるコマンドに従って、第３図柄表示装置８１に各種の画像を表示する。

また、音声ランプ制御装置１１３は、表示制御装置１１４から第３図柄表示装置８１の表示内容を表すコマンド（表示コマンド）を受信する。音声ランプ制御装置１１３では、表示制御装置１１４から受信した表示コマンドに基づき、第３図柄表示装置８１の表示内容に合わせて、その表示内容に対応する音声を音声出力装置２２６から出力し、また、その表示内容に対応させてランプ表示装置２２７の点灯および消灯を制御する。

表示制御装置１１４は、音声ランプ制御装置１１３および第３図柄表示装置８１が接続され、音声ランプ制御装置１１３より受信したコマンドに基づいて、第３図柄表示装置８１における第３図柄の変動演出などの表示を制御するものである。また、表示制御装置１１４は、第３図柄表示装置８１の表示内容を通知する表示コマンドを適宜音声ランプ制御装置１１３へ送信する。音声ランプ制御装置１１３は、この表示コマンドによって示される表示内容にあわせて音声出力装置２２６から音声を出力することで、第３図柄表示装置８１の表示と音声出力装置２２６からの音声出力とをあわせることができる。

電源装置１１５は、パチンコ機１の各部に電源を供給するための電源部２５１と、停電等による電源遮断を監視する停電監視回路２５２と、ＲＡＭ消去スイッチ１２２（図３参照）が設けられたＲＡＭ消去スイッチ回路２５３とを有している。電源部２５１は、図示しない電源経路を通じて、各制御装置１１０～１１４等に対して各々に必要な動作電圧を供給する装置である。その概要としては、電源部２５１は、外部より供給される交流２４ボルトの電圧を取り込み、各種スイッチ２０８などの各種スイッチや、ソレノイド２０９などのソレノイド、モータ等を駆動するための１２ボルトの電圧、ロジック用の５ボルトの電圧、ＲＡＭバックアップ用のバックアップ電圧などを生成し、これら１２ボルトの電圧、５ボルトの電圧およびバックアップ電圧を各制御装置１１０～１１４等に対して必要な電圧を供給する。

停電監視回路２５２は、停電等の発生による電源遮断時に、主制御装置１１０のＭＰＵ２０１および払出制御装置１１１のＭＰＵ２１１の各ＮＭＩ端子へ停電信号ＳＧ１を出力するための回路である。停電監視回路２５２は、電源部２５１から出力される最大電圧である直流安定２４ボルトの電圧を監視し、この電圧が２２ボルト未満になった場合に停電（電源断、電源遮断）の発生と判断して、停電信号ＳＧ１を主制御装置１１０および払出制御装置１１１へ出力する。停電信号ＳＧ１の出力によって、主制御装置１１０および払出制御装置１１１は、停電の発生を認識し、ＮＭＩ割込処理を実行する。なお、電源部２５１は、直流安定２４ボルトの電圧が２２ボルト未満になった後においても、ＮＭＩ割込処理の実行に充分な時間の間、制御系の駆動電圧である５ボルトの電圧の出力を正常値に維持するように構成されている。よって、主制御装置１１０および払出制御装置１１１は、ＮＭＩ割込処理（図示せず）を正常に実行し完了することができる。

ＲＡＭ消去スイッチ回路２５３は、ＲＡＭ消去スイッチ１２２（図３参照）が押下された場合に、主制御装置１１０へ、バックアップデータをクリアさせるためのＲＡＭ消去信号ＳＧ２を出力するための回路である。主制御装置１１０は、パチンコ機１の電源投入時に、ＲＡＭ消去信号ＳＧ２を入力した場合に、バックアップデータをクリアすると共に、払出制御装置１１１においてバックアップデータをクリアさせるための払出初期化コマンドを払出制御装置１１１に対して送信する。

次いで、図５から図５９を参照して、動作ユニット２００の概略構成について説明する。図５は、動作ユニット２００の正面斜視図であり、図６は、動作ユニット２００の分解正面斜視図である。また、図７及び図８は、動作ユニット２００の正面図である。

なお、図７では、変位ユニット４００の左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５と上下変位ユニット８００の変位部材８５０とがそれぞれ退避位置に変位された状態が、図８では、スライドユニと４００の左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５と上下変位ユニット８００の変位部材８５０とがそれぞれ張出位置に変位された状態が、それぞれ図示される。

図５から図８に示すように、動作ユニット２００は、箱状に形成される背面ケース３００を備え、その背面ケース３００の内部空間に、変位ユニット４００、投影ユニット６００、上下変位ユニット８００がそれぞれ順に収容される。

背面ケース３００は、正面視略矩形の底壁部３０１と、その底壁部３０１の４辺の外縁から正面へ向けて立設される外壁部３０２とを備え、それら各壁部３０１，３０２により一面側（正面側）が開放された箱状に形成される。底壁部３０１には、その中央に正面視矩形の開口３０１ａが開口形成され、その開口３０１ａを通じて、底壁部３０１の背面に配設される第３図柄表示装置８１（図２参照）が視認可能とされる。

変位ユニット４００は、背面ケース３００の底壁部３０１に配設される正面視額縁形状のベース部材４１０と、そのベース部材４１０に変位可能に配設される左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５とを備え、これら左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５を、投影ユニット６００の背面側に退避する退避位置と、背面ケース３００の開口３０１ａ（即ち、第３図柄表示装置８１）の正面側に張り出す張出位置との間で変位させることができる（図７及び図８参照）。

この場合、変位ユニット４００には、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を駆動する駆動手段（第１駆動モータ４８１及び第２駆動モータ４９１）が２個設けられ、駆動する駆動手段を選択することで、変位部材の変位態様を異ならせる（複数種類の変位態様を形成する）ことができる。かかる構造の詳細については後述する。

投影ユニット６００は、変位ユニット４００の正面に配設される正面視円環形状のベース部材６１０と、そのベース部材６１０の内周側に配設される円板状の投影板部材６２０と、投影板部材６２０の外周面から光を入射させる複数のＬＥＤ６５１とを備える。投影板部材６２０は、光透過性材料からなり、第３図柄表示装置８１の表示が遊技者に視認可能とされると共に、ＬＥＤ６５１から光が入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす態様で、投影板部材６２０の正面から出射させる。即ち、第３図柄表示装置８１の正面に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

この場合、投影ユニット６００には、ＬＥＤ６５１から照射された光の投影板部材６２０への入射の効率を高める構造が採用され、投影板部材６２０の正面から出射される光を強くする（模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる）ことができる。また、複数のＬＥＤ６５１（照射ユニット６５０）をベース部材６１０に組み付ける際の作業性を高める構造が採用される。これらの構造の詳細については後述する。

上下変位ユニット８００は、投影ユニット６００のベース部材６１０における上部に配設される正面ベース８２０及び背面ベース８３０と、それら両ベース部材８２０，８３０に一端が回転可能に軸支される変位部材８５０とを備え、変位部材８５０の他端側を、背面ケース３００の開口３０１ａ（即ち、第３図柄表示装置８１）の上方となる退避位置および正面側に張り出す張出位置の間で変位させることができる（図７及び図８参照）。

この場合、上下変位ユニット８００は、変位部材８５０を付勢する付勢ばねＳＰを備え、退避位置および張出位置の間の所定位置において、変位部材８５０に作用する重力と付勢ばねＳＰの弾性回復力とをつり合わせることで、つり合い位置（所定位置）を中心として、重力の作用と付勢ばねＳＰの弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材８５０に行わせる構造が採用される。かかる構造の詳細については後述する。

次いで、図９から図２８を参照して、変位ユニット４００について説明する。図９は、変位ユニット４００の正面斜視図であり、図１０は、変位ユニット４００の背面図である。

変位ユニット４００は、背面ケース３００の底壁部３０１（図６参照）に締結固定されるベース部材４１０と、そのベース部材４１０に変位可能に配設される変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）と、その変位部材に駆動力を付与する複数（本実施形態では２個）の駆動手段（下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０）とを主に備え、上述したように、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）の駆動により変位部材を変位させる場合、上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）の駆動により変位部材を変位させる場合、或いは、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）及び上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）の両者の駆動により変位部材を変位させる場合で、変位部材を異なる態様で変位させることができるように形成される。以下、その構造の詳細について、図１１から図１８を参照して説明する。

まず、変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）について、図１１及び図１２を参照して説明する。図１１は、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの正面斜視図であり、図１２は、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの背面斜視図である。

図１１及び図１２に示すように、変位ユニット４００は、変位による演出を行う変位部材として形成される左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを備え、それら左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒには、左従動部材４３０Ｌ及び右従動部材４３０Ｒと、台車部材４４０と、上部左ラック４５０Ｌ及び上部右ラック４５０Ｒとが連結される。

左変位部材４２０Ｌは、縦姿勢で配設される長尺状の部材であり、背面から突設される連結軸４２１と、上端に穿設される連結孔４２２と、下端に穿設される摺動溝４２３とを備える。連結軸４２１は、断面円形の軸であり、左従動部材４３０Ｌの連結孔４３１が回転可能に軸支される。即ち、左変位部材４２０Ｌの背面側には、左従動部材４３０Ｌの上端が回転可能に連結される。

なお、連結軸４２１は、左従動部材４３０Ｌの背面から先端が突出される長さ寸法に設定され、その突出された連結軸４２１の先端は、上駆動機構４９０の駆動アーム４９４における駆動溝４９４ｃ（図１７及び図１８参照）に摺動可能に挿通される。即ち、上駆動機構４９０の駆動アーム４９４が駆動（回転）されると、駆動溝４９４ｃの内壁面が連結軸４２１に作用して、左変位部材４２０Ｌが変位される。

連結孔４２２は、断面円形の孔であり、後述する台車部材４４０の２本の連結軸４４１のうちの一方の連結軸４４１が回転可能に挿通される。即ち、左変位部材４２０Ｌは、台車部材４４０Ｌに対する相対的な姿勢変化（連結孔４２２の軸心を回転中心とする回転）が許容された状態で連結される。

摺動溝４２３は、左変位部材４２０Ｌの長手方向に沿って延設される溝であり、後述する下部左ラック４８８Ｌの駆動ピン４８８ｂ（図１５参照）が回転可能かつ摺動可能に挿通される。よって、下部左ラック４８８Ｌが停止された状態で、上駆動機構４９０のみが駆動される場合、又は、その逆の場合のいずれにおいても、ベース部材４１０に対する左変位部材４２０Ｌの姿勢の変化（回転）を形成可能とできる。

左従動部材４３０Ｌは、ベース部材４１０と左変位部材４２０Ｌとの間に架設されることで、左変位部材４２０Ｌの変位に従動される部材であり、一端（上端）に穿設される連結孔４３１と、背面から突設される摺動ピン４３２とを備える。

連結孔４３１は、断面円形の孔であり、上述したように、左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１が回転可能に挿通される。摺動ピン４３２は、断面円形のピン（棒状体）であり、ベース部材４１０の側方に穿設される摺動溝４１０ａに回転可能かつ摺動可能に挿通される。よって、左変位部材４２０Ｌが変位されると、その左変位部材４２０Ｌに対する相対姿勢を変化させつつ、左従動部材４３０Ｌを従動させることができる。

台車部材４４０は、ベース部材４１０の上側部分（上部中間部分４１０ｆ及び上部正面部分４１０ｇ、図１７及び図１８参照）に左右方向（幅方向）に沿って延設される被転動面を転動する部材であり、平行に並設される２本の連結軸４４１と、それら各連結軸４４１の両端にそれぞれ回転可能に軸支される４輪の転動輪４４２とを備える。よって、左変位部材４２０Ｌの上端は、台車部材４４０の各転動輪４４２が被転動面を転動することで、かかる台車部材４４０を介して、左右方向（幅方向）に沿って変位される。

なお、ベース部材４１０の被転動面は、鉛直方向上側を臨む略水平な平坦面として形成され、その被転動面に台車部材４４０の各転動輪４４２が載置される。即ち、左変位部材４２０は、台車部材４４０を介して、ベース部材４１０の被転動面に吊り下げられて状態で支持される。

上部左ラック４５０Ｌは、ベース部材４１０の上側部分（上部中間部分４１０ｆ及び上部正面部分４１０ｇ、図１７及び図１８参照）に左右方向（幅方向）に沿って延設される案内部を摺動する長尺板状の部材であり、台車部材４４０の２本の連結軸４４１がそれぞれ回転可能に挿通される２の連結孔４５１と、上部左ラック４５０Ｌの背面に長手方向に沿って刻設されるラックギヤ４５２とを備える。

ここで、右変位部材４２０Ｒは左変位部材４２０Ｌに対して、右従動部材４３０Ｒは左従動部材４３０Ｌに対して、上部右ラック４５０Ｒは上部左ラック４５０Ｌに対して、それぞれ略左右対称の形状に形成され、実質的に同一の構成とされるので、同一の部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

但し、上部右ラック４５０Ｒは、その正面にラックギヤ４５２が刻設される。また、上部右ラック４５０Ｒは、連結孔４５１の形成部分が正面側へオフセットされ、上部左ラック４５０Ｌと前後方向の位置を違えて配設される。よって、上部左ラック４５０Ｌのラックギヤ４５２と上部右ラック４５０Ｒのラックギヤ４５２とは所定間隔を隔てて対向配置される。この場合、両ラックギヤ４５２には、ベース部材４１０に回転可能に軸支されるピニオンギヤ４５９が歯合される。

従って、左変位部材４２０Ｌの変位に伴って、上部左ラック４５０Ｌがベース部材４１０の案内部（図示せず）に沿って左右方向（幅方向、図１９左右方向）へ変位（摺動）されると、その上部左ラック４５０Ｌの変位が、ピニオンギヤ４５９を介して、上部右ラック４５０Ｒに伝達されるので、右変位部材４２０Ｒを変位させることができる。

なお、本実施形態では、上部左ラック４５０Ｌ及び上部右ラック４５０Ｒの間に介設されるピニオンギヤ４５９の配設数が奇数個（即ち、１個）なので、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの変位方向を逆方向（互いが近接し合う又は離間し合う方向）とできる。但し、ピニオンギヤ４５９の配設数を偶数個として、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの変位方向を同方向としても良い。

次いで、複数の駆動手段（下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０）のうちの下駆動機構４８０について、図１３から図１６を参照して説明する。

図１３及び図１５は、変位ユニット４００の正面斜視図であり、図１４及び図１６は、変位ユニット４００の背面斜視図である。なお、図１３及び図１４では、背面カバー４１２が装着された状態が図示され、図１５及び図１６では、背面カバー４１２が取り外された状態が図示される。また、図１３から図１６では、嵩上げカバー４１３の図示が省略される。

図１３から図１６に示すように、下駆動機構４８０は、第１駆動モータ４８１と、その第１駆動モータ４８１の駆動軸に取着されるピニオンギヤ４８２と、そのピニオンギヤ４８２が歯合される駆動ギヤ４８３と、その駆動ギヤ４８３と共にクランク機構を形成する駆動アーム４８４と、その駆動アーム４８４により駆動される突出部材４８５と、その突出部材４８５の背面に配設されるラックギヤ４８６と、そのラックギヤ４８６に先頭の歯車４８７ａが歯合される歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）と、その歯車列の末尾の歯車４８７ｅに歯合される下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒと、を主に備える。

第１駆動モータ４８１は、左正面カバー４１１Ｌの正面に取着され、その左正面カバー４１１Ｌの背面から突出された第１駆動モータ４８１の駆動軸には、ピニオンギヤ４８２が取着（固設）される。駆動ギヤ４８３は、左正面カバー４１１Ｌの背面に、駆動アーム４８４は、ベース部材４１０の正面に、それぞれ回転可能に軸支される。

駆動ギヤ４８３は、その回転中心から偏心して位置すると共に背面から突設される偏心ピン４８３ａを備える。駆動アーム４８４は、ベース部材４１０の支持軸が回転可能に挿通される軸支孔４８４ａと、駆動ギヤ４８３の偏心ピン４８３ａが摺動可能に挿通される直線状の摺動溝４８４ｂと、それら軸支孔４８４ａ及び摺動溝４８４ｂが形成される側と反対側の端部における正面から突設される駆動ピン４８４ｃとを備える。

よって、第１駆動モータ４８１の駆動力により、ピニオンギヤ４８２を介して駆動ギヤ４８３が正方向または逆方向へ回転されると、その駆動ギヤ４８３の偏心ピン４８３ａから駆動アーム４８４の摺動溝４８４ｂの一方または他方の内壁面が作用を受けることで、駆動アーム４８４が軸支孔４８４ａを回転中心として正方向または逆方向へ回転され、駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが上昇または下降される。

突出部材４８５は、駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが摺動可能に挿通される直線状の摺動溝４８５ａを備え、スライドレールＳＬを介して、ベース部材４１０の正面に配設される。スライドレールＳＬは、伸縮式の直線案内機構であり、その伸縮方向を鉛直方向に沿わせた縦姿勢で配設される。なお、スライドレールＳＬは、ベース部材４１０の正面に配設される基端レールと、突出部材４８５の背面に配設される先端レールと、それら基端レール及び先端レールの間に介設され基端レール及び先端レールを互いに長手方向へ相対変位可能とする中間レールとを備える。

よって、駆動アーム４８４が回転され、その駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃによって、突出部材４８５の摺動溝４８５ａの内壁面が押し上げられる又は押し下げられると、スライドレールＳＬが伸縮され、突出部材４８５がベース部材４１０に対して鉛直方向に昇降される。

ラックギヤ４８６は、突出部材４８５の昇降方向に沿って刻設され、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）は、先頭の歯車４８７ａをラックギヤ４８６に歯合させた状態で、ベース部材４１０の正面と右正面カバー４１１Ｒの背面との間にそれぞれ回転可能に軸支される。よって、突出部材４８５が昇降されることで、ラックギヤ４８６の直線運動を利用して、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）を回転させることができる。

下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒは、長尺板状の部材であり、その長手方向に沿って側面に刻設されるラックギヤ４８８ａと、長手方向端部における正面から突設される駆動ピン４８８ｂとをそれぞれ備える。これら下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒは、上下方向に位置を違え、互いのラックギヤ４８８ａを対向させた状態で、ベース部材４１０の背面と背面カバー４１２の正面との間に左右方向（幅方向、図１９左右方向）に沿って摺動可能に保持される。

なお、歯車列の末尾の歯車４８７ｅは、隣接する歯車４８７ｄに同軸に固着され、ベース部材４１０に穿設される開口４１０ｂを介して背面側に突出されることで、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒのそれぞれのラックギヤ４８８ａに歯合される。よって、上述したように、突出部材４８５の昇降に伴って、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）が回転されると、その末尾の歯車４８７ａの回転により、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒを互いに逆方向（互いが近接し合う又は離間し合う方向）へ直線運動させることができる。

下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂは、ベース部材４１０に穿設される直線状の挿通溝４１０ｃを介して正面側に突出されることで、上述したように、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３に回転可能かつ摺動可能に挿通される。よって、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒが直線運動されることで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３側）を変位させることができる。

なお、挿通溝４１０ｃの延設方向は、台車部材４４０の転動輪４４２が転動する被転動面と略平行に形成される。即ち、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの直線運動の方向は、後述する上部左ラック４５０Ｌ及び上部右ラック４５０Ｒの直線運動の方向と略平行とされる。

次いで、複数の駆動手段（下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０）のうちの上駆動機構４９０について、図１７及び図１８を参照して説明する。

図１７は、変位ユニット４００の正面斜視図であり、図１８は、変位ユニット４００の背面斜視図である。なお、図１７及び図１８では、理解を容易とするために、ピニオンギヤ４５９及び上部右ラック４５０Ｒが上部中間部分４１０ｆ及び上部正面部分４１０ｇの対向間に図示される。

図１７及び図１８に示すように、上駆動機構４９０は、第２駆動モータ４９１と、その第２駆動モータ４９１の駆動軸に取着されるピニオンギヤ４９２と、そのピニオンギヤ４９２が歯合される駆動ギヤ４９３と、その駆動ギヤ４９３と共にクランク機構を形成する駆動アーム４９４と、を主に備える。

ベース部材４１０は、その上部（正面視略額縁形状に形成される上辺部分）が、上部背面部分４１０ｅと、上部中間部分４１０ｆと、正面部分４１０ｇとを順に正面側に重ね合わせた分割構造として形成される。

第２駆動モータ４９１は、上部中間部分４１０ｆの上方へ張り出された部分の正面に取着され、その張り出された部分の背面から突出された第２駆動モータ４９１の駆動軸には、ピニオンギヤ４９２が取着（固設）される。駆動ギヤ４９３及び駆動アーム４９４は、上部中間部分４１０ｆの背面に回転可能に軸支される。

駆動ギヤ４９３は、その回転中心から偏心して位置すると共に背面から突設される偏心ピン４９３ａを備える。駆動アーム４９４は、上部中間部分４１０ｆの支持軸が回転可能に挿通される軸支孔４９４ａと、駆動ギヤ４９３の偏心ピン４９３ａが摺動可能に挿通される直線状の摺動溝４９４ｂと、それら軸支孔４９４ａ及び摺動溝４９４ｂが形成される側と反対側の端部に位置する直線状の駆動溝４９４ｃとを備える。

よって、第２駆動モータ４９１の駆動力により、ピニオンギヤ４９２を介して駆動ギヤ４９３が正方向または逆方向へ回転されると、その駆動ギヤ４９３の偏心ピン４９３ａから駆動アーム４９４の摺動溝４９４ｂの一方または他方の内壁面が作用を受けることで、駆動アーム４９４が軸支孔４９４ａを回転中心として正方向または逆方向へ回転され、駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃが左右に変位される。

上述したように、駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃには、左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１の先端が摺動可能に挿通される。よって、駆動アーム４９４を駆動（軸支孔４９４ａを中心として回転）させ、左右に変位される駆動溝４９４ｃの内壁面を連結軸４２１に作用させることで、台車部材４４０（転動輪４４２）を被転動面に沿って転動させ、左変位部材４２０Ｌの上端側を左右に変位させることができる。

この場合、左変位部材４２０Ｌが左右に変位され、台車部材４４０（転動輪４４２）が被転動面を転動されると、上述したように、上部左ラック４５０Ｌがベース部材４１０の案内部に沿って左右方向（幅方向、図１９左右方向）へ変位（摺動）され、その上部左ラック４５０Ｌの変位が、ピニオンギヤ４５９を介して、上部右ラック４５０Ｒに伝達されることで、右変位部材４２０Ｒを変位させることができる。なお、台車部材４４０の転動輪４４２が転動する被転動面は、上部中間部分４１０ｆと上部正面部分４１０ｇとに形成される。

次いで、上述のように構成された変位ユニット４００の動作について、図１９から図２８を参照して説明する。

まず、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）及び上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）の両者を駆動して、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を変位させる第１の態様について、図１９から図２４を参照して説明する。

図１９、図２１及び図２３は、第１の態様における変位ユニット４００の正面図であり、図２０、図２２及び図２４は、図１９、図２１及び図２３の背面視における変位ユニット４００の背面図である。

なお、図１９及び図２０は、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が退避位置に配置された状態に対応し、図２３及び図２４は、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が第１の態様における張出位置に配置された状態に対応する。

図１９及び図２０に示すように、退避位置に配置された状態では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが最外方（互いが左右方向に最も離間される位置）に配置されると共に、突出部材４８５が最下方に配置される。

この状態から下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１及び上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１がそれぞれ駆動されると、図２１及び図２２に示す状態を経た後、図２３及び図２４に示す状態（第１の態様における張出位置）まで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが左右方向（幅方向）において互いに近接する方向へ変位されると共に、突出部材４８５が上昇される。なお、第１の態様における張出位置では、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が合体状態（三者の側面どうしが密着した状態）が形成される。

詳細には、図１９の状態から、下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１が駆動されると、駆動アーム４８４が回転され、その駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが突出部材４８５の摺動溝４８５ａの内壁面を押し上げることで、突出部材４８５が上昇される（図１３及び図１４参照）。

また、突出部材４８５が上昇されると、ラックギヤ４８６、歯車列（歯車４８７ａ～４８７ｅ）及びラックギヤ４８８ａを介して、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒが変位（直線運動）され（図１５及び図１６参照）、それら下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂが、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３の内壁面に作用することで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３側）がベース部材４１０の挿通溝４１０ｃに沿って互いに近接する方向へ変位（直線運動）される。

一方、図１９の状態から、上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１が駆動されると、駆動アーム４９４が回転され、その駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃの内壁面が左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１に作用される。これにより、台車部材４４０が被転動面を転動され、左変位部材４２０Ｌの上端側（台車部材４４０）が右変位部材４２０Ｒへ近接する方向へ変位（直線運動）される（図１７及び図１８参照）。

また、左変位部材４２０Ｌの上端側（台車部材４４０）が変位されると、その変位が、上部左ラック４５０Ｌからピニオンギヤ４５９を介して上部右ラック４５０Ｒへ伝達されることで、右変位部材４２０Ｒの上端側（台車部材４４０）が左変位部材４２０Ｌへ近接する方向へ変位（直線運動）される（図１１及び図１２参照）。

なお、本実施形態では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの左右方向（幅方向、図２０左右方向）の変位量は、下端側の変位量が上端側の変位量よりも小さくされる（即ち、駆動ピン４８８ｂの可動範囲（挿通溝４１０ｃの延設長さ）が、台車部材４４０の可動範囲（被転動面の延設長さ）よりも短くされる）。

この場合、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側と上端側とが、退避位置（図１９及び図２０参照）から略同時に変位を開始し、かつ、第１の態様における張出位置（図２３及び図２４参照）に略同時に到達されるように、下駆動機構４８０及び上駆動機構４９０が駆動される。即ち、下端側（駆動ピン４８８ｂ）よりも上端側（台車部材４４０）の左右方向の変位速度が速くされる。

これにより、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを、縦姿勢に維持したまま非回転で左右方向へ平行に変位させるのではなく、その姿勢を回転させつつ左右方向へ変位させることができる。即ち、このように、姿勢を回転させつつ変位させることは、１の駆動手段の駆動力でスライド溝に沿って変位部材を摺動させる構成では不可能であり、本実施形態のように、２の駆動手段を利用することが始めて可能となったものである。

また、下端側（駆動ピン４８８ｂ）よりも上端側（台車部材４４０）の左右方向の変位速度が異なる場合、駆動ピン４８８ｂと台車部材４４０との距離が変化されるところ、本実施形態では、摺動溝４２３が駆動ピン４８８ｂの直径よりも大きな長さで上下方向に延設される長穴形状とされるため、両者の距離の変化を吸収することができる。即ち、複雑な機構を設ける必要がなく、摺動溝４２３及び駆動ピン４８８ｂを回転可能かつ摺動可能に形成すれば良いので、製品コストの削減に加え、動作の信頼性と耐久性とを図ることができる。

図２３及び図２４に示す状態から下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１及び上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１がそれぞれ上述した場合と逆方向へ駆動されると、図２１及び図２２に示す状態を経た後、図１９及び図２０に示す状態（退避位置）まで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが左右方向（幅方向）において互いに離間する方向へ変位されると共に、突出部材４８５が下降される。

次いで、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）のみを駆動して（即ち、上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）は非駆動状態に維持して）、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を変位させる第２の態様について、図２５及び図２６を参照して説明する。なお、第２の態様の説明では、図１９及び図２０も適宜参照する。

図２５は、第２の態様における変位ユニット４００の正面図であり、図２６は、図２５の背面視における変位ユニット４００の背面図である。なお、図２５及び図２６は、左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５が第２の態様における張出位置に配置された状態に対応する。

ここで、図１９及び図２０に示す状態（退避位置に配置された状態）では、上駆動機構４９０の駆動アーム４９４は、左変位部材４２０Ｌがその上端側（連結孔４２２の軸心）を回転中心として回転することを許容する姿勢で配置される。即ち、左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１が駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃに沿って摺動することが許容される。

よって、この状態（図１９及び図２０に示す状態）から、下駆動機構４８０の第１駆動モータ４８１のみが駆動されると、図２５及び図２６に示すように、図駆動アーム４８４の駆動ピン４８４ｃが突出部材４８５の摺動溝４８５ａの内壁面を押し上げることで、突出部材４８５が上昇されると共に、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂが、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３の内壁面に作用することで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３側）が互いに近接する方向へ変位（直線運動）される。即ち、第２の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを、その上端側（連結孔４２２の軸心）を回転中心として、回転させることができる。

次いで、上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）のみを駆動して（即ち、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）は非駆動状態に維持して）、変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）を変位させる第３の態様について、図２７及び図２８を参照して説明する。なお、第３の態様の説明では、図１９及び図２０も適宜参照する。

図２７は、第３の態様における変位ユニット４００の正面図であり、図２８は、図２７の背面視における変位ユニット４００の背面図である。なお、図２７及び図２８は、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが第３の態様における張出位置に配置された状態に対応する。

ここで、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの摺動溝４２３は、駆動ピン４８８ｂの直径よりも大きな長さで上下方向に延設される長穴形状とされ、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが上方へ持ち上げられることが許容される。

よって、図１９及び図２０に示す状態（退避位置に配置された状態）から、上駆動機構４９０の第２駆動モータ４９１のみが駆動されると、図２７及び図２８に示すように、駆動アーム４９４の駆動溝４９４ｃの内壁面が左変位部材４２０Ｌの連結軸４２１に作用され、左変位部材４２０Ｌの上端側（台車部材４４０）が右変位部材４２０Ｒへ近接する方向へ変位（直線運動）される共に、その変位が、上部左ラック４５０Ｌからピニオンギヤ４５９を介して上部右ラック４５０Ｒへ伝達されることで、右変位部材４２０Ｒの上端側（台車部材４４０）が左変位部材４２０Ｌへ近接する方向へ変位（直線運動）される。

即ち、第３の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを、その下端側（摺動溝４２３側）を回転中心として、回転させることができる。また、第３の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒのみを変位させ、突出部材４８５は停止状態に維持することができる。

ここで、従来の遊技機では、ベース部材４１０に案内手段（例えば、案内溝）が延設され、その案内手段に沿って変位部材が変位（案内）可能に形成されるものであるため、変位部材の変位態様（ベース部材に対して変位部材が変位する際の軌跡）が一通りに限定されていた。そのため、変位部材の変位による演出がワンパターンとなり、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難であった。駆動手段（例えば、駆動モータ）の駆動力（駆動速度）に強弱をつけて変化を設けたとしても、変位部材の変位速度が増減するだけであり、その変位態様（軌跡）は相変わらず一定であるため、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難である。

これに対し、本実施形態の変位ユニット４００によれば、下駆動機構４８０（第１駆動モータ４８１）及び上駆動機構４９０（第２駆動モータ４９１）を備え、その駆動状態を選択（変更）することで、変位部材（左変位部材４２０Ｌ、右変位部材４２０Ｒ及び突出部材４８５）を３種類の態様（第１の態様、第２の態様および第３の態様）で変位させることができる。即ち、変位部材の変位態様が一通りに限定される従来品のように、演出がワンパターンとならず、変位部材を少なくとも３通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

特に、第１の態様では（図１９から図２４参照）では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒに平行移動（直線運動）が支配的な変位を行わせることができる一方、第２の態様および第３の態様（図１９、図２５から図２８参照）では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒに回転（回転運動）のみの変位を行わせることができ、その変位の運動形態を異ならせることができる。その結果、変位部材の変位態様の変化を大きくでき、遊技者の意表をつく演出を行いやすくできる。

この場合、従来品では、回転中心は一定のままで、その回転方向のみを異ならせることで、変位態様を異ならせるものは存在するが、本実施形態における第２の態様および第３の態様は、同一の回転中心でその回転方向のみが異なるというものではなく、回転方向が異なり、且つ、回転中心も異なって形成されるので（第２の態様では上端側が回転中心とされ、第３の態様では下端側が回転中心とされる）、変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）の変位態様の変化を大きくでき、遊技者の意表をつく演出を行いやすくできる。

また、第１の態様では、回転と平行移動（直線運動）とを組み合わせた形態で変位部材（左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒ）が変位されるところ、かかる回転の方向が第３の態様における回転の方向と同方向とされる。そのため、第１の態様および第３の態様の初期段階（例えば、図２１及び図２７参照）では、変位部材どうしが近接する方向へ変位されるように遊技者に視認させることができ、その区別をつき難くできる。一方で、第１の態様では、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの近接する方向への変位に伴い、突出部材４８５が上昇されるのに対し、第３の態様では、突出部材４８５を停止状態に維持することができる。即ち、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒが互いに近接する方向へ変位された初期段階において、突出部材４８５が上昇されている場合には、第１の態様における張出位置まで変位部材が変位されることを遊技者に期待させることができる。

変位ユニット４００は、台車部材４４０、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒがそれぞれ直線変位可能にベース部材４１０に配設（保持）されると共に、台車部材４４０に左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの上端側（連結孔４２２）が回転可能に連結されると共に、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒの駆動ピン４８８ｂが左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒの下端側（摺動溝４２３）に回転可能かつ摺動可能に挿通される。

これにより、上述したように、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒに、回転成分を含む直線運動（第１の態様）や、回転運動（第２及び第３の態様）を行わせるための構造を簡素化できる。例えば、曲線状の案内溝を設け、その案内溝に沿って変位部材を変位させることも考えられるが、このような曲線状の軌跡でスライド変位させる場合には、複雑な構造が必要となる（即ち、曲線状の軌跡であると、台車部材４４０に対応する部材、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒに対応する部材をそれぞれ曲線状に案内するための機構だけでなく、これら各部材４４０，４８８Ｌ，４８８Ｒに駆動力を継続して付与可能とする機構を設ける必要が生じる）。

これに対し、本実施形態では、台車部材４４０、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒを直線方向へ案内すれば良く、よって、台車部材４４０は平坦面としての被転動面により案内すれば良く、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒはラック・ピニオン機構を利用することができるので、それらの構造を簡素化することができる。よって、製品コストの削減と共に、耐久性と動作の信頼性の向上を図ることができる。

また、変位ユニット４００によれば、第１の態様、第２の態様および第３の態様のいずれにおいても、左変位部材４２０Ｌ及び右変位部材４２０Ｒを案内する機構が共通とされ、具体的には、各変位部材４２０Ｌ，４２０Ｒの一端側（上端側）は、台車部材４４０が被転動面を転動することで案内され、他端側（下端側）は、下部左ラック４８８Ｌ及び下部右ラック４８８Ｒがベース部材４１０と背面カバー４１２との間で摺動（直線運動）することで案内される。即ち、各態様に応じて異なる案内機構をそれぞれ設ける必要がなく、従って、異なる案内機構を切り替える構造も採用する必要がない。その結果、構造を簡素化して、動作の信頼性と耐久性とを高めることができると共に、製品コストの削減を図ることができる。

次いで、図２９から図４６を参照して、投影ユニット６００について説明する。

初めに、図２９から図３２を参照して、投影ユニット６００の全体構成について説明する。図２９は、投影ユニット６００の正面図であり、図３０は、投影ユニット６００の背面図である。また、図３１は、投影ユニット６００の分解正面斜視図であり、図３２は、投影ユニット６００の分解背面斜視図である。

図２９から図３２に示すように、投影ユニット６００は、正面視円環形状のベース部材６１０と、そのベース部材６１０に回転可能に配設される円板形状の投影板部材６２０と、その投影板部材６２０の外周側を取り囲んで配設される複数の照射ユニット６５０と、投影板部材６２０を回転させるための駆動モータ６６１と、その駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材６２０に伝達するための歯車列（歯車６６２～６６４）と、を主に備えて形成される。

ベース部材６１０は、円環形状の背面ベース６１１と、その背面ベース６１１の正面に配設される円環形状の正面ベース６１２とを備え、それら背面ベース６１１及び正面ベース６１２の対向面間に形成される内部空間に、投影板部材６２０、照射ユニット６５０及び歯車列（歯車６６２～６６４）が収納される。

なお、正面ベース６１２の正面視における内周縁より内側の領域（以下、「表示領域」と称す）では、投影板部材６２０が遊技者から視認可能であり、正面ベース６１２の内周縁より外側の領域（即ち、正面ベース６１２で遮蔽される領域）（以下、「表示領域外」と称す）では、投影板部材６２０が遊技者から視認不能とされる。

投影板部材６２０は、光透過性材料からなり、背面側に配設される第３図柄表示装置８１（図２参照）の表示を透過させて遊技者に視認させると共に、照射ユニット６５０から照射された光が外周面から入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす態様で、投影板部材６２０の正面から出射させ、遊技者に視認させる。即ち、第３図柄表示装置８１の正面に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

投影板部材６２０の外周縁部には、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。これらギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０は、正面視円環状に形成され、投影板部材６２０と同心に配設される。

ギヤ部材６３０には、外周面に沿って複数の歯が刻設され、歯車列の末尾の歯車６６４が歯合される。溝形成部材６４０は、投影板部材６２０との間に周方向に連続する断面コ字状の案内溝６４１を形成するための部材であり、ベース部材６１０に回転可能に軸支される複数のカラーＣが案内溝６４１に案内されることで、投影板部材６２０がベース部材６１０に回転可能に保持される。なお、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の詳細構成については後述する。

照射ユニット６５０は、投影板部材６２０の外周面から光を入射させるための発光手段（ＬＥＤ６５１）を複数備えるユニットであり、各ＬＥＤ６５１が投影板部材６２０の外周面を臨む（外周面に対向する）姿勢で複数（本実施形態では５個）が配設される。詳細には、本実施形態では、各ＬＥＤ６５１の照射方向の延長線が投影板部材６２０の略中心を通過する姿勢とされる。なお、照射ユニット６５０のベース部材６１０への取り付け構造の詳細については後述する。

駆動モータ６６１は、背面ベース６１１の背面側に配設され、その駆動モータ６６１の駆動軸には、歯車列の先頭の歯車６６２が連結（固着）される。また、歯車列の末尾の歯車６６４には、投影板部材６２０に配設されたギヤ部材６３０が歯合される。よって、駆動モータ６６１の駆動軸が回転されると、その回転が、歯車列（歯車６６２～歯車６６４）を介して、ギヤ部材６３０に伝達され、投影板部材６２０が回転される。

次いで、図３３から図３８を参照して、投影板部材６２０の保持構造について説明する。図３３は、背面ベース６１１の正面図である。図３４は、正面ベース６１２及び照射ユニット６５０の背面図であり、図３５は、正面ベース６１２の背面図である。

図３３に示すように、背面ベース６１１は、円環形状の板部材の内縁部に立設される内側立設部と６１１ａと、円環形状の板部材の外縁部に立設される外側立設部６１１ｃと、内側立設部６１１ａ及び外側立設部６１１ｃの間から立設される中間立設部６１１ｂと、その内側立設部６１１ｂ及び内側立設部６１１ａに取り囲まれる領域の内側凹溝６１１ｄと、内側立設部６１１ｂ及び外側立設部６１１ｃに取り囲まれる領域の外側凹部６１１ｅと、所定の間隔を隔てて円環状の板部材から突設される規制突起６１１ｆと、を主に備えて形成される。

内側立設部６１１ａは、円環形状の板部材の内縁部から正面側（図３３紙面手前側）に立設されると共に、径方向に一定の厚みを備える。

外側立設部６１１ｃは、円環形状の板部材の外縁部から正面側（図３３紙面手前側）に立設されると共に、径方向に一定の厚みを備える。

中間立設部６１１ｂは、内側立設部６１１ａ及び外側立設部６１１ｂの中間位置に立設される。また、中間立設部６１１ｂは、軸周りに７分割して形成され、それぞれの分割端部は外側立設部６１１ｃに連結される。

内側凹溝６１１ｄは、後述する投影板部材６２０の外縁部を内部に配置するための領域であり、円環形状の板部材と内側立設部６１１ａと中間立設部６１１ｂとの３方向を取り囲まれて形成される。

外側凹溝６１１ｅは、後述する照射ユニット６５０を内部に配置するための領域であり、円環形状の板部材と外側立設部６１１ｃと中間立設部６１１ｂとの３方向を取り囲まれて形成される。

規制突起６１１ｆは、正面ベース６１２に軸支されるカラーＣが、背面側にがたつくことを抑制する突起であり、カラーＣの軸心に開口された穴の内径よりも大きい内径の円環状に形成されると共に、正面側に突出形成される。なお、本実施形態では、規制突起６１１ｆは、所定の間隔を空けて６か所形成される。

図３４及び図３５に示すように、正面ベース６１２の背面には、背面ベース６１１の内側立設部６１１ａ、中間立設部６１１ｂ、外側立設部６１１ｃ及び規制突起６１１ｆに対応して、内側立設部６１２ａ、中間立設部６１２ｂ、外側立設部６１２ｃ及び軸部６１２ｆが立設される。即ち、ベース部材６１０が組み立てられた状態では、背面ベース６１１の各立設部６１１ａ～６１１ｃの立設先端面に、正面ベース６１２の各立設部６１２ａから６１２ｃの立設先端面がそれぞれ重ね合されると共に、規制突起６１１ｆに軸部６１２ｆの先端が挿通される。

正面ベース６１２の背面であって、中間立設部６１１ｂ及び外側立設部６１２ｃとの間の領域には、複数の保持ピン６１２ｇが立設される。保持ピン６１２ｇは、照射ユニット６５０の位置決め及び保持を行うための断面円形の軸状態であり、周方向に所定の間隔を隔てて配置される。

照射ユニット６５０は、上述したように、複数のＬＥＤ６５１を備え、それら各ＬＥＤ６５１から照射された光を投影板部材６２０の外周面から入射させるためのユニットであり、投影板部材６２０の周囲に沿って配設される。即ち、投影板部材６２０は、その外周側が複数の照射ユニット６５０に取り囲まれる。

照射ユニット６５０は、正面ベース６１２の背面であって、中間立設部６１１ｂ及び外側立設部６１２ｃとの間の領域に装着され、正面ベース６１２の背面に背面ベース６１１の正面が重ね合されることで、それら両ベース６１１，６１２の対向面間（内部空間）に収容される。

図３６は、図３４の矢印ＸＸＸＶＩ方向視における正面ベース６１２及び照射ユニット６５０の部分拡大断面図である。

図３６に示すように、正面ベース６１２の中間立設部６１２ｂには、その立設先端側に略半円形状の切り欠き部６１２ｂ１が切り欠き形成される。同様に、背面ベース６１１の中間立設部６１１ｂの立設先端側にも、切り欠き部６１２ｂ１と同位相となる位置に、略半円形状の切り欠き部６１１ｂ１が切り欠き形成される（図３３参照）。

即ち、中間立設部６１１ｂ，６１２ｂの立設先端面どうしが重ね合わされた状態（即ち、ベース部材６１０の組み立て状態）では、互いの切り欠き部６１１ｂ１，６１２ｂ２により正面視略円形の開口が形成される。これら円形の開口は、照射ユニット６５０の各ＬＥＤ６５１に対面する位置（同位相となる位置）にそれぞれ形成される。

よって、照射ユニット６５０の各ＬＥＤ６５１から照射された光は、中間立設部６１１ｂ，６１２ｂの切り欠き部６１１ｂ１，６１２ｂ１により形成される円形の開口を通過して、投影板部材６２０の外周面へ入射される。なお、円形の開口は、ＬＥＤ６５１の発光部の直径よりも大きな直径に設定される。

次いで、図３７及び図３８を参照して、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０について説明する。

図３７は、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の正面図である。図３８は、図３７のＸＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＸＶＩＩＩ線における投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の部分断面図である。なお、図３８では、上述した表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図３７及び図３８に示すように、投影板部材６２０は、正面視円形の板状体に形成される。投影板部材６２０は、外縁の一部に切り欠き部６２１と、光を乱反射させる反射部６２２を備える。

切り欠き部６２１は、カラーＣを背面ベース６１１の規制突起６１１ｆに配置しやすくするため部分であり、投影板部材６２０の外縁の一部を径方向と直交する方向の直線状に切り欠いて形成される。

反射部６２２は、投影板部材６２０の内部がレーザー加工等により粗面加工された部分であり、投影板部材６２０の正面視における全域に模様や図柄等の形状に加工される。これにより、投影板部材６２０の内部に入射された光が反射部６２２に照射されると、反射部６２２の粗面により乱反射して遊技盤の表面側から出射される。

その結果、遊技者は、乱反射された光を視認しやすくなり、反射部６２２の形状を視認することができる。即ち、投影板部材６２０に光が入射されることで、反射部６２２の形状を投影板部材６２０の正面側に表示することができる。

ギヤ部材６３０は、投影板部材６２０よりも屈折率が低い光透過性材料からなり、正面視円環状の板状体から形成されると共に、外径寸法が投影板部材６２０の外径寸法よりも大きく設定されて、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）。また、ギヤ部材６３０は、投影板部材６２０の背面側（図３７紙面奥側）に配置されると共に、その軸が投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。

ギヤ部材６３０は、外周面に沿って刻設される歯部６３１と、背面側の側面の背面部６３２と、その背面部６３２の内周側（図３８左側）の端部から正面側に傾斜される傾斜面部６３３と、を備える。

歯部６３１は、上述したように歯車６６４が歯合される歯面であり、ギヤ部材６３０の外周面に全周に亘って刻設される。

傾斜面部６３３は、背面部６３２の内周側（図３８左側）の端部６３４から連設されると共に、正面側に傾斜する面である。また、傾斜面部６３３の正面側への傾斜角度は、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６３４を結んだ仮想線Ｂと背面部６３２との交差角度θ１が、背面部６３２を内周側に延長した仮想線Ｃ及び傾斜面部６３３の交差角度θ２と略同一に設定される（θ１＝θ２）
溝形成部材６４０は、投影板部材６２０よりも屈折率が低い光透過性材料からなり、正面視円環状に形成されると共に、断面が略Ｌ字に屈曲した形状に形成され、屈曲した内側が投影板部材６２０側に配置される。また、溝形成部材６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）。さらに、溝形成部材６４０は、投影板部材６２０の正面側（図３８上側）に配置されると共に、その軸が投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。

溝形成部材６４０は、断面略Ｌ字に屈曲した内側部分の一方の面の側面部６４１ａと、断面略Ｌ字に屈曲した内側部分の他方の面の当接面６４１ｂと、正面側の側面の正面部６４２と、その正面部６４２の内周側（図３８左側）の端部から背面側に傾斜される傾斜面部６４３と、を備える。

側面部６４１ａは、投影板部材６２０の正面側（図３８上側）の側面との対向間にカラーＣを挟む面であり、投影板部材６２０の正面側の平面と軸周りに一定の対向間隔を隔てて形成される。

当接面６４１ｂは、側面部６４１ａと投影板部材６２０との対向間に配置されるカラーＣと当接して、投影板部材６２０を回転可能に保持する面であり、断面が側面部６４１ａと直交すると共に、軸周りに円形に形成される。

よって、側面部６４１ａ及び当接面６４１ｂは、投影板部材６２０に配置されることで、カラーＣを案内する案内溝６４１を形成することができる。即ち、案内溝６４１は、投影板部材６２０と溝形成部材６４０とを組み付けることで、投影板部材６２０と溝形成部材６４０との間に形成される。

傾斜面部６４３は、正面部６４２の内周側（図３８左側）の端部６４４から連設されると共に、背面側に傾斜する面である。また、傾斜面部６４３の背面側への傾斜角度は、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６４４を結んだ仮想線Ｄと正面部６４２との交差角度θ３が、正面部６４２を内周側に延長した仮想線Ｅ及び傾斜面部６４３の交差角度θ４と略同一に設定される（θ３＝θ４）。

次いで、図３９及び図４０を参照して、投影板部材６２０及びカラーＣの説明をする。図３９（ａ）は、投影ユニット６００の背面図であり、図３９（ｂ）は、図３９（ａ）のＸＸＸＩＸｂ－ＸＸＸＩＸｂ線における投影ユニット６００の部分拡大断面図である。図４０（ａ）から図４０（ｃ）は、投影ユニット６００の部分拡大断面図である。なお、図４０（ａ）から図４０（ｃ）は、カラーＣを正面ベース６１２の軸部６１２ｆへ取り付ける際の遷移状態が図示される。また、図３９及び図４０では、投影ユニット６００から背面ベース６１１を取り外した状態が図示される。

図３９（ａ）及び図３９（ｂ）に示すように、カラーＣが軸部６１２ｆに配置された状態では、その径方向外側に突出した突出部Ｃ１が、投影板部材６２０の正面側（図３９（ｂ）下側）の側面と溝形成部材６４０の側面部６４１ａとの対向間（案内溝６４１）に配置される。

また、カラーＣの突出部Ｃ１の先端面と溝形成部材６４０の側面部６４１ａとの間の距離寸法Ｌ１が、カラーＣの軸部分と溝形成部材６４０の外周面との間の距離寸法Ｌ２よりも小さく設定される（Ｌ１＜Ｌ２）。

よって、投影板部材６２０を回転可能にするために、溝形成部材６４０とカラーＣとが所定の隙間を開けた状態で配置される際に、投影板部材６２０がその隙間の分、上下左右方向にずれたとしても、溝形成部材６４０の当接面６４１ｂをカラーＣの突出部Ｃ１の先端と当接させることができる。その結果、カラーＣの突出部Ｃ１の先端で投影板部材６２０を回転可能に保持することができ、投影板部材６２０をスムーズに回転させることができる。

次に、図４０（ａ）からを図４０（ｃ）参照して、正面ベース６１２の軸部６１２ｆへのカラーＣの取り付けを説明する。

図３９（ａ）及び図４０（ａ）に示すように、カラーＣを軸部６１２ｆへ配置する際には、正面ベース６１２に投影板部材６２０を配置した状態で行われる。

ここで、正面ベース６１２への投影板部材６２０の配置は、正面ベース６１２の内側凹溝６１２ｄの内側に、溝形成部材６４０を配置することで行われる。即ち、内側凹溝６１２ｄの径方向の距離寸法は、溝形成部材６４０の径方向の距離寸法よりも大きく形成されており、内側凹溝６１２ｄの内側に溝形成部材６４０を配置することで投影板部材６２０の位置決めして配置できる。

次に、投影板部材６２０を回転させて、投影板部材６２０の切り欠き部６２１をカラーＣを配置する軸部６１２ｆ側に変位させる。即ち、切り欠き部６２１の位置を軸部６１２ｆと合わせることで、投影板部材６２０が配置された状態の正面ベース６１２にカラーＣを配置することができる。

次に、軸部６１２ｆへのカラーＣの配置は、カラーＣの軸を軸部６１２ｆの軸に対して、背面側（図４０（ａ）上側）を内周側（図４０（ａ）左側）に傾倒させた状態で行われる。この状態で、カラーＣの軸を軸部６１２ｆの先端に挿入すると共に、投影板部材６２０に対して内側に位置する突出部Ｃ１を切り欠き部６２１及び案内溝６４１の内側に挿入する。

この状態から、図４０（ｂ）に示すように、投影板部材６２０の内側に位置する突出部Ｃ１の先端を軸として反対側を正面側（図４０（ｂ）下側）に回転させる。これにより、カラーＣの軸を軸部６１２ｆの軸と同心に配置することができる。

次に、図４０（ｃ）に示すように、カラーＣを正面側（図４０（ｃ）下側）に変位させることで、カラーＣの突出部Ｃ１の先端面と溝形成部材６４０の当接面とが対向する位置に配置される。この後、投影板部材６２０を回転させることで、カラーＣを案内溝６４１の内側に配置することができる。

ここで、円形の回転部材の外縁に溝を形成して、その溝の内側に複数個のカラーを配置するものであると、カラーを配置するために、回転部材を持ち上げて（操作して）カラーを配置する必要があり、その組み付けに両手を使うため組み付けの効率が悪いという問題点があった。

これに対し、投影ユニット６００では、投影板部材６２０に切り欠き部６２１が形成されることで、上述したように、カラーＣを配置する際に、投影板部材６２０を持ち上げる（操作する）必要がない。よって、投影ユニット６００の組み付けの効率を向上することができる。

このように組み付けられた投影ユニット６００に、背面側から背面ベース６１１を覆設することで、投影ユニット６００を組み立てることができる。

次に、図４１から図４３を参照して、ＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光について説明する。

図４１（ａ）から図４３（ｂ）は、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の断面模式図である。なお、図４１（ｂ）、図４２（ｂ）及び図４３（ｂ）では、理解を容易とするため、断面線の図示が省略される。

また、図４１（ｂ）、図４２（ｂ）及び図４３（ｂ）では、光源Ａからの光が投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０に入射した際の屈折角は、本発明には影響のないものとして考え、光源Ａから投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０に入射する光は直行した様態で図示される。さらに、図４１から図４３では、上述した表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図４１（ａ）及び図４１（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち投影板部材６２０の外面を照射する照射角度αの光は、投影板部材６２０にその外縁部の側面から入射される。投影板部材６２０に入射された光は、投影板部材６２０の正面側および背面側の側面に照射されることにより、入射角と同じ角度で反射される。これにより、投影板部材６２０に入射された光は、投影板部材６２０の縁側から中央部に向かって進行することができる。よって、照射角度α１に照射された光源Ａの光は、投影板部材２６２０を通過し反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側（図４１（ｂ）上側）に出射される。

なお、この場合、投影板部材６２０の内部を進行する光が、投影板部材６２０と溝形成部材６４０又はギヤ部材６３０とが隣合う位置で投影板部材６２０の正面または背面に照射された際に、投影板部材６２０の正面または背面の側面から溝形成部材６４０又はギヤ部材６３０に入射して、投影板部材６２０の内部を進行する光の量が減少することが考えられる。

これに対し、本実施形態では、溝形成部材６４０及びギヤ部材６３０が、投影板部材６２０の光透過性材量の屈折率よりも低い屈折率の光透過性材料から形成されるので、投影板部材６２０を進行する光は、投影板部材６２０と溝形成部材６４０又はギヤ部材６３０とが隣合う位置で投影板部材６２０の正面または背面に照射された際にも、投影板部材６２０の正面または背面の側面で全反射させることができる。よって、投影板部材６２０の縁部から入射された光の量が減少することを抑制できる。

即ち、屈折率の高い媒体を通過する光は、屈折率の低い媒体へ進む場合、入射角度が大きくされると屈折率の低い媒体へ入射されずに全反射される。投影ユニット６００では、投影板部材６２０が板状体に形成され、その端面（縁部）から光が入射されるので、光の入射角度は十分に大きくされている。よって、投影板部材６２０から屈曲率の低い溝形成部材６４０及びギヤ部材６３０へ光は入射されず、投影板部材６２０の内側で全反射させることができる。その結果、投影板部材６２０を進行する光の量が減少することを抑制できる。

また、投影板部材６２０と空気との関係も同様に、空気の屈折率は、透過性材量よりも十分に小さい値（屈折率１）であることから、投影板部材６２０の内部を進行する光は、投影板部材６２０から空気中（大気中）に入射されず、投影板部材６２０の内側で全反射させることができる。その結果、投影板部材６２０を進行する光の量が減少することを抑制できる。

次に、図４２（ａ）及び図４２（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち溝形成部材６４０を照射する照射角度βの光は、溝形成部材６４０に入射される。

溝形成部材６４０に入射された光は、溝形成部材６４０の内部で反射させて、投影板部材６２０の軸心側に進行させることができる。この場合、溝形成部材６４０の側面と投影板部材６２０とが隣合う（面する）位置では、溝形成部材６４０の内部を反射させられていた光を投影板部材６２０側へ入射させることができる。

即ち、溝形成部材６４０と投影板部材６２０とが隣合わない位置では、溝形成部材６４０が、空気（大気）と隣合う様態であるため、側面に照射された光を反射させることができる。一方、溝形成部材６４０と投影板部材６２０とが隣合う位置では、投影板部材６２０の光透過性材量の屈折率よりも低い屈折率の光透過性材料から形成されるので、照射された光を投影板部材６２０に入射させることができる。

溝形成部材６４０から投影板部材６２０に入射される光は、照射角度αの光と同様に、投影板部材６２０の内側側面に全反射されて進行することができる。なお、その理由は上記照射角度αの場合と同様であるので、詳しい説明は省略する。

よって、照射角度βに照射された光源Ａの光も、投影板部材６２０を通過させ、反射部６２２で乱反射させて、遊技機正面側に出射できる。その結果、投影板部材６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の強さ（光量）を増加することなく投影板部材６２０から出射される光の強さ（光量）を増加することができる。

即ち、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光は、投影板部材６２０の側端面から入射されるだけでなく、溝形成部材６４０に照射される光も投影板部材６２０の側端面から入射させることができ、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。よって、光源Ａから照射された光のうちの投影板部材６２０の反射部６２２までの到達する光を増加させることができるので、反射部６２２で反射され投影板部材６２０の正面から出射される光の量を増加させて、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、ＬＥＤ６５１の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱影響を抑制できる。

また、溝形成部材６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）ので、遊技者から視認し難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

ここで、光源Ａから溝形成部材６４０に入射する光は、上記した光源Ａから投影板部材６２０に入射する光に比べて、溝形成部材６４０が光源Ａと正面方向（図４２（ａ）上方向）に位置がずれて配置される分、溝形成部材６４０の内側側面に照射される際の光の入射角度が小さくなる。これにより、溝形成部材６４０の内部を進行する光をその内側側面で、全反射させることが困難となるが、少なくとも光源Ａから溝形成部材６４０に入射される光の一部は反射されて、上記した状態（光を溝形成部材６４０の内側側面で反射させる状態）を形成することできる。

また、溝形成部材６４０は、傾斜面部６４３を備えるので、照射角度βに照射されて投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。即ち、傾斜面部６４３は、上述したように、その交差角度θ４が、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６４４を結んだ仮想線Ｄと正面部６４２との交差角度θ３と同一に形成される（図３８参照）ので、端部６４４に向かってＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光を反射させたあと、その光を傾斜面部６４３に沿って進行させることができ、照射角度βの光を投影板部材６２０側に反射させる面積を増加させることができる。その結果、投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。

さらに、溝形成部材６４０の外径は、投影板部材６２０の外径よりも大きく形成されるので、その分、光源Ａからの照射角度βを大きくすることができる。よって、光源Ａから照射された光を、溝形成部材６４０の外縁部で反射させて、投影板部材６２０の側端面へ入射させやすくできる。よって、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。

図４３（ａ）及び図４３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうちギヤ部材６３０を照射する照射角度γの光は、ギヤ部材６３０に入射される。

ギヤ部材６３０に入射された光は、ギヤ部材６３０の内部で反射されて、投影板部材６２０の軸心側に進行させられる。この場合、ギヤ部材６３０の側面と投影板部材６２０とが隣合う（面する）位置では、ギヤ部材６３０の内部を反射する光を、投影板部材６２０に入射させることができる。

即ち、ギヤ部材６３０と投影板部材６２０とが隣合わない位置では、ギヤ部材６３０が空気と隣合う（大気と接する）状態であるため、ギヤ部材６３０の内側側面に照射される光を反射させることができる。一方、ギヤ部材６３０と投影板部材６２０とが隣合う位置では、ギヤ部材６３０が投影板部材６２０の光透過性材料の屈折率よりも低い屈折率の光透過性材料から形成されるので、照射された光を投影板部材６２０に入射させることができる。

ギヤ部材６３０から投影板部材６２０に入射される光は、照射角度αの光と同様に、投影板部材６２０の内部で全反射され、投影板部材６２０の軸心側に進行させられる。なお、その理由は、上記照射角度αの場合と同様であるので、詳しい説明は省略する。

よって、照射角度γに照射される光源Ａの光は、投影板部材６２０を通過して、反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側に出射される。その結果、投影板部材６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の量（光量）を増加することなく投影板部材６２０から出射される光の量を増加することができる。

即ち、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光は、投影板部材６２０の側端面入射されるだけでなく、ギヤ部材６３０に照射される光も投影板部材６２０の側端面から入射させることができ、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。よって、光源Ａから照射された光のうちの投影板部材６２０の反射部６２２までの到達する光を増加させることができるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光の量を増加させて、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、ＬＥＤ６５１の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱影響を抑制できる。

また、ギヤ部材６３０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）ので、遊技者から視認され難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

さらに、光源Ａからギヤ部材６３０に入射される光は、上記した光源Ａから投影板部材６２０に入射した光に比べて、ギヤ部材６３０が光源Ａと背面方向（図４３（ａ）下方向）に位置がずれて配置される分、ギヤ部材６３０の内側側面を照射する際の入射角度が小さくされる。これにより、ギヤ部材６３０の内部を進行する光をその側面で、全反射させることが困難となるが、少なくとも光源Ａからギヤ部材６３０に入射される光の一部は反射されて、上記した状態（光をギヤ部材６３０の内側側面で反射させる状態）を形成することができる。

ギヤ部材６３０は、傾斜面部６３３を備えるので、照射角度γに照射されて投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。即ち、傾斜面部６３３は、上述したように、その交差角度θ２が、ＬＥＤ６５１の光源Ａ及び端部６３４を結んだ仮想線Ｂと背面部６３２との交差角度θ１と同一に形成される（図３８参照）ので、端部６３４に向かってＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光を反射させたあと、その光を傾斜面部６３３に沿って進行させることができ、照射角度γに照射される光を投影板部材６２０側に反射させる面積を増加させることができる。その結果、投影板部材６２０側に反射する光の量を増加させることができる。

また、ギヤ部材６３０の外径は、投影板部材６２０の外径よりも大きく形成されるので、その分、光源Ａからの照射角度βを大きくすることができる。よって、光源Ａから照射された光を、ギヤ部材６３０の外縁部で反射させて、投影板部材６２０の側端面へ入射させやすくできる。よって、その分、投影板部材６２０の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。

次いで、照射ユニット６５０の詳細構成およびベース部材６１０への取り付け構造について、図４４から図４６を参照して説明する。

図４４（ａ）は、照射ユニット６５０の上面図であり、図４４（ｂ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＩＶｂ方向視における照射ユニット６５０の正面図である。また、図４５（ａ）は、図４４（ａ）の矢印ＸＬＶａ方向視における照射ユニット６５０の背面図であり、図４５（ｂ）は、図４４（ｂ）のＸＬＶｂ－ＸＬＶｂ線における照射ユニット６５０の断面図である。なお、図４４及び図４５では、ベース部材６１０（正面ベース６１２）に取り付けられる前の状態（即ち、基板部材６５２が弾性変形されていない状態）が図示される。

図４４及び図４５に示すように、照射ユニット６５０は、複数（本実施形態では８個）のＬＥＤ６５１と、それら複数のＬＥＤ６５１が正面に搭載される基板部材６５２と、その基板部材６５２の背面に配設される複数（本実施形態では各２個）の第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４と、を備える。

基板部材６５２は、弾性変形可能な素材から正面視横長の帯状に形成される。ＬＥＤ６５１は、上述したように、投影板部材６２０の外周面から入射させるための光を照射する発光手段であり、基板部材６５２の正面へ照射面を向けた姿勢で複数が基板部材６５２の長手方向（図４４（ｂ）左右方向）に沿って等間隔に配設される。

第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、基板部材６５２とベース部材６１０との間に介設される部材であり、基板部材６５２の長手方向中央側に２個の第１ブロック６５３が配設されると共に、それら第１ブロック６５３を挟んで基板部材６５２の長手方向両側に第２ブロック６５４がそれぞれ配設される。

第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、樹脂材料から直方体状に形成され、基板部材６５２よりも高い剛性（弾性変形し難くい特性）を備える。そのため、ベース部材６１０（正面ベース６１２）への取り付け状態では、基板部材６５２の各ブロック６５３，６５４の隣接間に位置する部分のみを弾性変形させることができる。ここで、図４６を参照して、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４について説明する。

図４６（ａ）は、第１ブロック６５３の正面図であり、図４６（ｂ）は、図４６（ａ）のＸＬＶＩｂ－ＸＬＶＩｂ線における第１ブロック６５３の断面図である。また、図４６（ｃ）は、第２ブロック６５４の正面図であり、図４６（ｄ）は、図４６（ｃ）のＸＬＶＩｄ－ＸＬＶＩｄ線における第２ブロック６５４の断面図である。

第１ブロック６５３は、正面視横長矩形の底壁部６５３ａと、その底壁部６５３ａの４辺から正面側へ向けて立設される側壁部６５３ｂとから、正面側（図４６（ａ）紙面手前側）が開放された箱状に形成される。

４枚の側壁部６５３ｂのうちの対向する（底壁部６５３ａの短辺から立設される）側壁部６５３ｂには、その正面側の端面に締結孔ｈが凹設され、ねじＳ１が締結可能とされる。また、締結孔ｈが凹設される側壁部６５３ｂとは別の側壁部６５３ｂどうしは、連結壁６５３ｃにより連結され、その連結壁６５３ｃの正面側の端面からは、突起６５３ｃ１が突設される。

第２ブロック６５４は、正面視矩形の底壁部６５４ａと、その底壁部６５４ａの４辺から正面側へ向けて立設される側壁部６５４ｂとから、正面側（図４６（ｃ）紙面手前側）が開放された箱状に形成される。底壁部６５４ａには、正面視矩形の開口６５４ａ１が穿設され、電気的な接続線が挿通可能とされる。

４枚の側壁部６５４ｂのうちの底壁部６５４ａの短辺から立設される側壁部６５４ｂには、その正面側の端面に締結孔ｈが凹設され、ねじＳ１が締結可能とされる。また、底壁部６５４ａの長辺から立設される側壁部６５３ｂどうしは、連結壁６５４ｃにより連結され、その連結壁６５４ｃには、その正面側の端面に締結孔ｈが凹設され、ねじＳ１が締結可能とされる。

第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４には、底壁部６５３ａ，６５４ａの長辺から立設される側壁部６５３ｂ，６５４ｂのそれぞれの２カ所に挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１が穿設される（図４５（ａ）及び図４６（ｂ）参照）。挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１には、正面ベース６１２の保持ピン６１２ｇが挿通される。これにより、正面ベース６１２に対する両ブロック６５３，６５４の配設位置の位置決め及びその配設位置での保持を行うことができる。

なお、第１ブロック６５３は、上下方向（図４６（ａ）上下方向）中央を通る第１の仮想面（即ち、２か所の締結孔ｈの軸心をそれぞれ含む仮想平面）に対して対称、かつ、長手方向（図４６（ａ）左右方向）中央を通ると共に第１の仮想面に垂直となる第２の仮想面に対して対称となる形状に形成される。

よって、１の基板部材６２０に対して２の第１ブロック６５３が配設される照射ユニット６５０において、第１ブロック６５３を共通化できるので、部品点数を削減して、製品コストの削減を図ることができる。また、基板部材６２０に第１ブロック６５３を組み付ける際には、基板部材６２０に対して第１ブロック６５３が上下方向および長手方向の方向性を共に有さないので、組み立て作業時の作業性の向上を図ることができる。

同様に、第２ブロック６５４は、上下方向（図４６（ｃ）上下方向）中央を通る第１の仮想面（即ち、２か所の締結孔ｈの軸心をそれぞれ含む仮想平面）に対して対称となる形状に形成される。

よって、１の基板部材６２０に対して２の第２ブロック６５４が配設される照射ユニット６５０において、第２ブロック６５４を共通化できるので、部品点数を削減して、製品コストの削減を図ることができる。また、基板部材６２０に第２ブロック６５４を組み付ける際には、基板部材６２０に対して第２ブロック６５４が上下方向の方向性を共に有さないので、組み立て作業時の作業性の向上を図ることができる。

図４４及び図４５に戻って説明する。第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、それらの長手方向を基板部材６５２の長手方向に沿わせ、隣接するものとの間に所定間隔を隔てつつ、基板部材６５２の背面側にそれぞれ配設される。

詳細には、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、その正面を基板部材６５２の背面に重ね合わせ、基板部材６５２に穿設された挿通孔から挿通されたねじＳ１が締結孔ｈに螺合されることで、基板部材６５２の背面側に締結固定される。この場合、第１ブロック６５３の突起６５３ｃ１は、基板部材６５２に穿設された挿通孔から正面側に突出される。

基板部材６５２には、ＬＥＤ６５１のみが正面に配設（搭載）され、他の電子部品やコネクターは、基板部材６５２の背面に配設（搭載）される。この場合、上述したように、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、正面が開放された箱状に形成され、その開放された側を基板部材６５２の背面に重ね合わせて配設される。即ち、両ブロック６５３，６５４は、基板部材６５２に重ね合わされる（配設される）側の面に凹部を備えるので、その凹部（内部空間）に、基板部材６５２に搭載される電子部品やコネクターを収容することができる。よって、電子部品やコネクターを両ブロック６５３，６５４により覆って保護することができるので、周囲の変位する部材（例えば、投影板部材６２０）が当接されて電子部品やコネクターが破損することを抑制できる。

また、基板部材６５２に形成される回路（パターン）は、その背面に形成される。よって、かかる回路についても、両ブロック６５３，６５４により覆って保護することができるので、周囲の変位する部材（例えば、投影板部材６２０）が当接されて回路が破損（断線）することを抑制できる。また、基板部材６５２のうちの両ブロック６５３，６５４が配設されない部分は、背面側へ凸となる湾曲形状に弾性変形される（曲げられる）ので（図３４参照）、その分、回路を投影板部材６２０から離間させることができる。これにより、両ブロック６５３，６５４が配設されない部分についても、回路が破損（断線）することを抑制できる。

このように構成された照射ユニット６５０のベース部材６１０への配設方法（組み付け方法）について説明する。まず、照射ユニット６５０を、正面ベース６１２の背面であって、中間立設部６１１ｂ及び外側立設部６１２ｃの間の領域に装着する。この場合、基板部材６５２を弾性変形させ（曲げ）つつ、正面ベース６１２の背面から立設される各保持ピン６１２ｇを、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の各挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１に挿通させる。

これにより、正面ベース６１２の背面に両ブロック６５３，６５４（即ち、照射ユニット６５０）を保持させると共に照射ユニット６５０の配設位置（即ち、ＬＥＤ６５１の照射方向）を所定の位置に位置決めできる（図３４参照）。その後、正面ベース６１２の背面に背面ベース６１１の正面が重ね合わされることで、それら両ベース６１１，６１２の対向面間（内部空間）に照射ユニット６５０が収容される。即ち、照射ユニット６５０がベース部材６１０に配設（組み付け）られる。

なお、本実施形態では、ベース部材６１０に照射ユニット６５０が配設された状態では、各ＬＥＤ６５１は、上述したように、投影板部材６２０の外周側に周方向等間隔に配設される。即ち、一の照射ユニット６５０におけるＬＥＤ６５１の周方向間隔だけでなく、その一の照射ユニット６５０とその一の照射ユニット６５０に隣接する照射ユニット６５０とにおけるＬＥＤ６５１の周方向間隔も他と同一の間隔とされる。

ここで、投影ユニット６００は、複数のＬＥＤ６５１から照射された光を投影板部材６２０の外周面から入射させる。そのため、複数のＬＥＤ６５１を投影板部材６２０の外周面に沿って配設する必要がある。かかるＬＥＤ６５１の配設（取り付け）は、その数が多いことに加え、各ＬＥＤ６５１の照射面（照射方向）をそれぞれ投影板部材６２０の中心へ向けた姿勢に調整して、各ＬＥＤ６５１をそれぞれ配設する必要があり、配設作業の手間が嵩む。

これに対し、本実施形態によれば、複数（本実施形態では８個）のＬＥＤ６５１が、弾性変形可能に形成される基板部材６５２に搭載されるので、１の基板部材６５２（照射ユニット６５０）を正面ベース６１２（ベース部材６１０）に配設する（取り付ける）ことで、複数（本実施形態では８個）のＬＥＤ６５１の配設作業を一度に完了することができる（図３４参照）。よって、その分、ＬＥＤ６５１の配設作業の手間を抑制することができる。

また、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１に背面ベース６１２の保持ピン６１２ｇが挿通されることで、基板部材６５２を、弾性変形された所定の姿勢に保持でき、ＬＥＤ６５１の照射面の方向を規定することができる（図３４参照）。即ち、複数のＬＥＤ６５１を、それらの照射面をそれぞれ個別に調整しつつ背面ベース６１２へ組み付ける必要がなく、両ブロック６５３，６５４の挿通孔６５３ｂ１，６５４ｂ１への保持ピン６１２ｇの挿通のみで、各ＬＥＤ６５１の姿勢（照射方向）を設定（調整）できるので、この点からもＬＥＤ６５１の配設（取り付け）作業の手間を抑制できる。

この場合、照射ユニット６５０は、基板部材６５２よりも剛性が高く形成される第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４を備え、それら両ブロック６５３、６５４が背面ベース６１２に保持されるので、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みを抑制して、或いは、基板部材６５２自身が有する反りや撓みを矯正して、かかる基板部材６５２の姿勢を所望の姿勢に規定しやすくできる。その結果、各ＬＥＤ６５１の姿勢が、基板部材６５２の反りや撓みの影響を受けることを抑制して、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きを維持しやすくできる。

特に、各ＬＥＤ６５１は、基板部材６５２のうちの第１ブロック６５３又は第２ブロック６５４が配設される領域（即ち、正面視において４枚の側壁部６５３ｂ，６５４ｂに囲まれる領域の内側）に配設される。よって、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みを抑制しやすくできる、或いは、基板部材６５２自身が有する反りや撓みを矯正しやすくできるので、基板部材６５２の姿勢を所望の姿勢に規定しやすくできる。その結果、各ＬＥＤ６５１の姿勢が、基板部材６５２の反りや撓みの影響を受けることをより確実に抑制でき、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

また、各ＬＥＤ６５１は、基板部材６５２の正面に搭載される一方、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４は、基板部材６５２の背面に配設されるので、両ブロック６５３，６５４による基板部材６５２の姿勢を安定化する効果を得つつ、ＬＥＤ６５１をより投影板部材６２０の外周面へ近接させることができる。

ここで、ＬＥＤ６５１は、基板部材６５２の長手方向（図４４及び図４５左右方向）に沿って等間隔に配設される。即ち、照射ユニット６５０のベース部材６１０（正面ベース６１２）への取り付け状態では、投影板部材６２０の外周側にＬＥＤ６５１を周方向等間隔に配設できるので（図３４参照）、投影板部材６２０の外周面から入射される光の均一性を確保できる。

この場合、本実施形態では、第２ブロック６５４は、２か所に形成される締結孔ｈのうちの一方が、連結壁６５４ｃに形成されるので、その分、第２ブロック６５４の長手方向寸法を短くできる。また、第２ブロック６５４は、締結孔ｈが形成される側壁部６５３ｂを第１ブロック６５３側とする姿勢で基板部材６５２に配設される。即ち、締結孔ｈが形成されない側壁部６５３ｂを、基板部材６５２の長手方向両端側に位置させる。

これにより、ＬＥＤ６５１を基板部材６５２の長手方向に等間隔に配設して、投影板部材６２０へ入射させる光の均一性を確保しつつ、照射ユニット６５０の長手方向（図４４及び図４５左右方向）の全長を短くして、隣接する照射ユニット６５０の間に間隔を空ける（スペースを設ける）ことができる。この場合、かかるスペースを利用して、軸部６１２ｆを配設することができ、その結果、ＬＥＤ６５１と投影板部材６２０の外周面との距離を近接させやすくできる。

一方、第１ブロック６５３は、２か所に形成される締結孔ｈの両者が連結壁６５４ｃに形成されるので、かかる締結孔ｈとＬＥＤ６５１との間の距離を短くできる。即ち、ねじＳ１による基板部材６５２の第１ブロック６５３への締結固定の位置を、ＬＥＤ６５１に近接させることができる。その結果、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みの影響をＬＥＤ６５１に作用させ難くでき、また、基板部材６５２自身が有する反りや撓みをＬＥＤ６５１近傍において特に矯正しやすくできる。よって、各ＬＥＤ６５１の姿勢が、基板部材６５２の反りや撓みの影響を受けることをより確実に抑制できるので、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

この場合、第１ブロック６５３では、２か所に形成される締結孔ｈの間隔が大きくなるため、それら２カ所の締結孔ｈの間での基板部材６５２の拘束が弱くなるおそれがある。これに対し、本実施形態では、締結孔ｈが形成される側壁部６５３ｂの間に連結壁６５３ｃを設け、その連結壁６５３ｃから突設される突起６５３ｃ１を、基板部材６５２に穿設された挿通孔に挿通させる。よって、突起６５３ｃ１及び挿通孔の係合により、振動などの外力入力に伴う基板部材６５２の反りや撓みを抑制しやすくできる、或いは、基板部材６５２自身が有する反りや撓みを矯正しやすくできるので、基板部材６５２の姿勢を所望の姿勢に規定しやすくできる。その結果、ねじＳ１を別途設けることを不要として、部品点数を削減できるので、その分、製品コストの削減を図りつつ、各ＬＥＤ６５１の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

なお、基板部材６５２の長手方向両端（長手方向の最外方、図４５（ｂ）の左端および右端）は、自由端とされる（即ち、第２ブロック６５４に拘束されない）ため、かかる長手方向両端に位置するＬＥＤ６５１の姿勢が不安定となるおそれがある。これに対し、本実施形態では、基板部材６５２の背面側に第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４を配設し、基板部材６５２をその正面側に円弧中心が位置する方向に弾性変形させる（曲げる）ので（図３４参照）、基板部材６５２の弾性回復力を、基板部材６５２の長手方向両端の背面を第２ブロック６５４の正面に押し付ける方向の力として作用させることができる。その結果、基板部材６５２の長手方向両端に位置するＬＥＤ６５１の姿勢を安定化できる。

次いで、図４７から図５０を参照して、上下変位ユニット８００について説明する。

図４７は、上下変位ユニット８００の正面図であり、図４８は上下変位ユニット８００の背面図である。また、図４９は、上下変位ユニット８００の正面斜視図であり、図５０は、上下変位ユニット８００の背面斜視図である。

図４７から図５０に示すように、上下変位ユニット８００は、正面視矩形状の背面ベース８３０と、その背面ベース８３０の正面側に重ね合される正面ベース８２０と、背面ベース８３０の背面側に配置される駆動モータ８８０と、その駆動モータ８８０の駆動力により背面ベース８３０及び正面ベース８２０に対して回転させられる変位部材８５０と、その変位部材８５０へ駆動モータ８８０の駆動力を伝達する伝達機構８６０と、伝達機構８６０及び変位部材８５０とを連結する連結部材８７０と、変位部材８５０の軸孔８５１の前方に配置されると共に正面ベース８２０に取着されるカバー部材８４０と、を主に備える。

背面ベース８３０は、駆動モータ８８０に連結される伝達機構８６０の伝達ギヤ８６１が挿通可能な大きさに開口形成される開口８３１と、伝達機構８６０の伝達ギヤ８６２，８６３のそれぞれの軸心に突出形成される軸部８３２，８３３と、正面側に突設されると共に湾曲した形状に延設される背面側規制部８３４と、を主に備える。

開口８３１は、背面ベース８３０の背面側に取着される駆動モータ８８０の軸部が挿通される。これにより、背面ベース８３０の正面側に配置される伝達機構８６０に駆動モータ８８０の駆動力を伝達させることができる。

また、開口８３１は、伝達機構８６０の伝達ギヤ８６１の外径よりも大きい内径に形成される。これにより、伝達ギヤ８６１が破損した際には、駆動モータ８８０を背面ベース８３０から取り外すことで、伝達ギヤ８６１を上下変位ユニット８００から取り外すことができる。その結果、伝達ギヤ８６１が破損した際の部品交換の作業工程を少なくすることができる。

軸部８３２，８３３は、後述する伝達機構８６０の伝達ギヤ８６２、８６３がそれぞれ軸支され回転可能に保持されるための軸であり、背面ベース８３０から正面側に円柱状に突出形成される。

背面側規制部８３４は、後述する連結部材８７０の背面方向（図４７紙面奥方向）の変位を規制する突起であり、背面ベース８３０の正面側に突設されると共に、後述する連結部材８７０の変位に沿った湾曲形状に延設される。

正面ベース８２０は、背面ベース８３０よりもやや大きい外形の正面視横長矩形状に形成される。正面ベース８２０は、正面側から背面側（図４７紙面手前側から紙面奥側）に向かって凹設される軸支部８２１と、背面側の縁部に立設した側壁８２２と、背面側に突出する突起８２３と、背面側に突設されると共に湾曲した形状に延設される正面側規制部８２４と、背面側に突出する膨出部８２５と、を主に備える。

軸支部８２１は、後述するピン部材８９０の一端が挿入される軸孔であり、正面ベース８２０の正面視右側下方に凹設される。

側壁８２２は、背面ベース８３０と正面ベース８２０との間に後述する伝達機構８６０及び連結部材８７０を配置する隙間を形成するための壁部であり、伝達機構８６０及び連結部材８７０の前後方向の厚み寸法よりも大きな寸法で正面ベース８２０の上及び左右（下端以外の）の縁部に立設される。これにより、正面ベース８２０と背面ベース８３０とを締結した際に、その間に伝達機構８６０及び連結部材８７０を変位可能な状態で配置できる。

突起８２３は、後述する付勢ばねＳＰの一端側（図４８上側）が係合される突起であり、円柱状に形成されると共に、正面ベース８２０の背面側に突出形成される。

正面側規制部８２４は、連結部材８７０の正面方向（図４７紙面手前方向）への変位を規制する突起であり、正面ベース８２０の背面側に突設されると共に、連結部材８７０の変位に沿った湾曲形状に延設される。

膨出部８２５は、後述する付勢ばねＳＰと所定の間隔を空けて横隣りに配置される突壁であり、正面ベース８２０の下側端部から背面側に突出して形成される。

伝達機構８６０は、伝達ギヤ８６１～８６３により構成される歯車列であり、それぞれ直列に歯合し合うことで、駆動モータ８８０から付与される駆動力が伝達ギヤ８６１，８６２を介して伝達ギヤ８６３まで伝達される。

伝達ギヤ８６３は、伝達ギヤ８６２と歯合する歯部８６３ａと、連結部材８７０に連結される軸部８６３ｂと、軸を中心とした円弧状に突設される突設部８６３ｃと、その回転位置を検出するための板状体のセンサ検出板８６３ｄと、を主に備える。

歯部８６３ａは、伝達ギヤ８６３の円形状の側面の３分の２程度に形成される歯合面であり、これにより、伝達ギヤ８６２から駆動力を伝達ギヤ８６３に伝達させることができる。

軸部８６３ｂは、連結部材８７０に連結される軸であり、背面側に円柱状に突出されると共に、伝達ギヤ８６３の回転軸と異なる位置（偏心した位置）に軸が配置される。

突設部８６３ｃは、連結部材８７０が正面方向に変位することを抑制するための突起であり、伝達ギヤ８６３の背面側の外縁部分に突出形成されると共に、伝達ギヤ８６３の軸を中心とした円形状に湾曲して形成される。

センサ検出板８６３ｄは、伝達ギヤ８６３の回転位置を検出するために、正面ベースに配置される位置検出用センサ（図示しない）の検出領域を遮る板であり、伝達ギヤ８６３の歯部８６３ａが形成されない側面に径方向外側に突出形成される。

連結部材８７０は、伝達機構８６０の回転の駆動力を変位部材８５０に伝達する部材であり、正面視略Ｃ字状に湾曲して形成され、湾曲形状の一端（図４８上端）に前後方向に貫通形成されたギヤ側連結穴８７１と、湾曲形状の他端（図４８下端）に前後方向に貫通形成された変位側連結穴８７２と、湾曲部分の外側から上方に突出して形成された当接部８７３と、を備える。

ギヤ側連結穴８７１は、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが挿入される貫通孔であり、軸部８６３ｂの外径よりも大きい内径の円形状に形成される。これにより、伝達ギヤ８６３と連結部材８７０とを連結することができ、伝達ギヤ８６３の駆動力を連結部材８７０に伝達することができる。

変位側連結穴８７２は、後述する変位部材８５０の軸部８５３が挿入される貫通孔であり、軸部８５３の外径よりも大きい内径の円形状に形成される。これにより、連結部材８７０と変位部材８５０とを連結することができ、連結部材８７０の駆動力を変位部材８５０に伝達することができる。

当接部８７３は、変位部材８５０の前後方向の変位を規制するための突起であり、先端が背面ベース８３０の背面側規制部８３４と正面ベース８２０の正面側規制部８２４との対向間に配置される。

また、当接部８７３は、先端の前後方向の幅寸法が、背面ベース８３０の背面側規制部８３４と、正面ベース８２０の正面側規制部８２４との対向間の距離寸法よりもやや小さい寸法に形成される。よって、連結部材８７０が変位される際には、当接部８７３を、背面側規制部８３４と正面側規制部８２４との間隙の変位させることで、連結部材８７０が変位する際の抵抗が大きくなることを抑制できる。一方、連結部材８７０が前後方向に変位した際には、正面ベース８２０又は背面ベース８３０に当接することで、連結部材８７０の変位を安定させることができる。

カバー部材８４０は、変位部材８５０の一端側（図４７右側端部）を保持する部材であり、正面視縦長矩形に形成され、間にピン部材８９０を介した状態で正面ベース８２０に締結される。また、カバー部材８４０には、背面側から正面側に向かって円形状に凹設された軸支部８４１が形成される。

軸支部８４１は、ピン部材８９０の正面側の端部を挿入することで、ピン部材８９０を回転可能な状態で保持（軸支）する溝であり、正面ベース８２０の軸支部８２１と対向する位置に形成される。これにより、ピン部材８９０が、正面ベース８２０の軸支部８２１とカバー部材８４０の軸支部８４１との対向間に配置されるので、上下変位ユニット８００から脱落することを抑制することができる。

変位部材８５０は、正面側に装飾が施された部材であり、一端側（図４７右側）が正面視横長矩形に形成され、他端側（図４７左側）が正面視円形に形成される。変位部材８５０は、ピン部材８９０が挿通される軸孔８５１と、付勢ばねＳＰが連結される突起８５２と、連結部材８７０の駆動力を伝達する軸部８５３と、を備えて形成される。

軸孔８５１は、上述したように内部にピン部材８９０が挿通される貫通孔であり、変位部材の一端側端部に前後方向に貫通形成されると共に、その内径がピン部材８９０の外径よりも大きく形成される。よって、変位部材８５０は、軸孔８５１にピン部材８９０が挿通された状態で、ピン部材８９０が正面ベース８２０の軸支部８２１とカバー部材８４０の軸支部８４１との対向間に配置されることで、変位部材８５０を軸孔８５１の軸を中心に回転可能な状態で正面ベース８２０の前方に配置できる。

突起８５２は、付勢ばねＳＰの他端（図５０下端）が係合される突起であり、変位部材８５０の背面側から突出形成される。また、突起８５２は、変位部材８５０が正面ベース８２０に配置されると、正面ベース８２０の突起８２３の下方から背面側に突出する位置に形成されると共に、その突出距離が、背面ベースの正面側の側面と略一致する位置まで形成される。よって、付勢ばねＳＰの長手方向を重力方向と平行にすることができる。その結果、変位部材８５０は、正面ベース８２０に対して常に重力方向上方に付勢される。

軸部８５３は、上述したように、連結部材８７０の変位側連結穴８７２に挿入される軸であり、変位部材８５０が正面ベース８２０に配置された状態では、正面ベース８２０よりも下方（図５０下側）の位置に突出形成される。よって、変位部材８５０と連結部材８７０とを連結させることができ、変位部材８５０の駆動力を連結部材８７０に伝達させることができる。

ピン部材８９０は、上述したように、変位部材８５０の軸孔８５１に挿入される軸であり、変位部材８５０よりも硬度の金属の棒状体から形成される。これにより、変位部材８５０が変位する際に回転軸に力がかかった際に、回転軸が破損することを抑制することができる。

また、変位部材８５０が回転する際の軸部分の抵抗を、ピン部材８９０がそれぞれの軸支部８２１，８４１対して回転する際の抵抗と、変位部材８５０がピン部材８９０に対して回転する際の抵抗との２つに分割することができるので、一箇所の抵抗が大きくなることで部品が破損することを抑制できる。

次いで、以上のように構成された上下変位ユニット８００の動作について、図５１から図５６を参照して説明する。図５１は、第１位置における上下変位ユニット８００の正面図であり、図５２は、中間位置における上下変位ユニット８００の正面図であり、図５３は、第２位置における上下変位ユニット８００の正面図である。

図５４は、第１位置における上下変位ユニット８００の背面図であり、図５５は、中間位置における上下変位ユニット８００の背面図であり、図５６は、第２位置における上下変位ユニット８００の背面図である。なお、図５４から図５６では、理解を容易とするために、背面ベース８３０を取り外した状態が図示される。

図５１及び図５４に示すように、変位部材８５０の他端側（図５２左側）が上昇に配置された（第１位置）状態では、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが上方に配置されて、軸部８６３ｂに連結される連結部材８７０が上方に配置される。これにより、連結部材８７０の変位側連結穴８７２に挿入された変位部材８５０の軸部８５３が上方に配置されるので、変位部材８５０を上方に吊り上げた姿勢とされる。

また、第１位置では、伝達ギヤ８６３の軸心および軸部８６３ｂの軸心を結んだ直線と、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心および連結部材８７０の変位側連結穴８７２を結んだ直線とが同一の直線上に配置される。

よって、第１位置では、変位部材８５０が、連結部材８７０を押し引きして伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を形成できる。その結果、変位部材８５０が第１位置に配置されたあとは、変位部材８５０のがたつきを抑制して、耐久性を向上することができる。

図５１及び図５４に示す状態から、駆動モータ８８０に電力が供給されて駆動モータ８８０が回転駆動され、各伝達ギヤ８６１，８６２，８６３（伝達機構８６０）が回転されると、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが下方に変位する。よって、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂに連結された連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１が、軸部８６３ｂの回転駆動に伴って下方に押し下げられる。その結果、連結部材８７０の他端側（図５４及び図５５下側）に形成された変位側連結穴８７２が変位部材８５０の軸部８５３を押し下げて、変位部材８５０を回転させることができる。

この場合、伝達ギヤ８６３が回転されることで、伝達ギヤ８６３の軸心および軸部８６３ｂの軸心とを結んだ直線と、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心および連結部材８７０の変位側連結穴８７２を結んだ直線とが公差する状態とされる。よって、変位部材８５０が、連結部材８７０を押し引きして伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を解除できる。その結果、変位部材８５０を変位させる回転方向（図５４右回転）に伝達ギヤ８６３が回転し始めた際には、変位部材８５０の重力により連結部材７８０のギヤ側連結穴８７１が引っ張られる力を、伝達ギヤ８６３が回転する方向に付与させることができる。その結果、第１位置からの変位の際にかかる駆動モータ８８０の消費エネルギーを抑制することができる。

次に、図５２及び図５５を参照して、変位部材８５０が図５１及び図５４に示す状態（即ち、死点に位置する状態）から変位させられたあと、駆動モータ８８０への電力の供給をオフした場合の説明をする。

図５２及び図５５に示すように、第１位置から変位させたのちに駆動モータ８８０への電力の供給をオフにした状態では、伝達ギヤ８６３の軸心（回転中心）と伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂとを結ぶ方向と、連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１と変位側連結穴８７２とを結ぶ方向とが略直交する位置で、変位部材８５０に作用する重力と付勢ばねＳＰの弾性回復力とがつり合った状態（中間位置）とされる。

よって、第１位置から、後述する第２位置に変位部材８５０を変位させる際に、駆動モータ８８０への電力の供給をオフすることで、中間位置（つり合い位置）を中心として、変位部材８５０に作用する重量と付勢ばねＳＰの弾性回復力とによる往復変位を変位部材８５０に行わせることができる。即ち、変位部材８５０の重力方向の変位を等速円運動の正射影の運動とでき、変位速度に変化を持たせることができるので、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

一方、駆動モータ８８０へ電力を供給して、伝達機構８６０から連結部材８７０を介して変位部材８５０へ駆動力を付与すれば、上述した変位（等速円運動の正射影の運動）とは異なる態様で、変位部材８５０を第１位置および第２位置との間で変位させることができ、その分、変位のバリエーションを増やすことができる。即ち、駆動モータ８８０への電力供給をオンまたはオフして、伝達機構８６０から変位部材８５０へ駆動力を付与するか否かを切り替えるのみで、変位のバリエーションを増やすことができ、構造や制御を複雑化する必要がないので、製品コストの低減と信頼性の向上とを図ることができる。

また、上述したように、変位部材８５０は、軸孔８５１を軸とした回転変位とされるので、伝達機構８６０から変位部材８５０の駆動力の付与を解除して、変位部材８５０の重力の作用と付勢ばねＳＰの弾性回復力とよる往復変位を変位部材８５０に行わせる場合には、かかる変位部材８５０の他端側（図５２左側）の変位を、鉛直方向の直線運動だけでなく、軸孔８５１を回転中心とする回転運動も組み合わせた変位とすることができる。その結果、かかる変位部材８５０に興趣のある変位を行わせることができる。

この場合、変位部材８５０に連結される連結部材８７０は、変位部材８５０の変位に伴って押し引き（上下方向に変位）されて、伝達ギヤ８６３を回転させるところ、その押し引きに伴って伝達ギヤ８６３の姿勢が変化されるため、押し引き方向のうちの回転部材を回転させる方向の力の成分の大きさを変化させることができる。即ち、変位部材８５０が、往復変位される際に、変位部材８５０が伝達機構８６０及び連結部材８７０から受ける抵抗の大きさを変化させることができる。その結果、変位部材８５０の往復変位の変位速度に変化を付与することができ、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

さらに、上述したように、変位部材８５０に作用する重力と付勢ばねＳＰの弾性回復力とがつり合った状態（中間位置）では、伝達ギヤ８６３の軸心および伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂの軸心を結んだ直線と、連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１の軸心および変位側連結穴８７２の軸心を結んだ直線とが略直交する位置とされるので、押し引き方向の力のうちの伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分の大きさを、つり合い位置（中間位置）において最大とし、その力成分を、つり合い位置から押し引きのいずれの方向へ向かう場合も減少させることができる。即ち、変位部材８５０が往復変位される際に、変位部材８５０が伝達機構８６０及び連結部材８７０から受ける抵抗をつり合い位置を中心として、略対称に変化させることができるので、変位部材８５０の往復変位を継続させやすくできる。

図５２及び図５５に示す状態から、駆動モータ８８０に電力が供給されて、各伝達ギヤ８６１，８６２，８６３（伝達機構８６０）がさらに回転させられると、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂがさらに下方に変位される。よって、軸部８６３ｂに連結された連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１は、軸部８６３ｂの回転駆動に伴ってさらに下方に押し下げられる。その結果、連結部材８７０の他端側に形成された変位側連結穴８７２が変位部材８５０の軸部８５３を押し下げて、変位部材８５０を回転させることができる。

図５３及び図５６に示すように、変位部材８５０の他端側（図５３左側）が下降位置に配置された（第２位置）状態では、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが下方に配置されて、軸部８６３ｂに連結された連結部材８７０が下方に配置される。これにより、連結部材８７０の変位側連結穴８７２に挿入された変位部材８５０の軸部８５３が下方に配置されるので、変位部材８５０を下方に押し下げた姿勢とさせることができる。

また、第２位置では、伝達ギヤ８６３の軸心および伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心を結んだ直線と、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃの軸心および連結部材８７０の変位側連結穴８７２の軸心を結んだ直線とが同一の直線長に配置される。

よって、第２位置では、変位部材８５０が、連結部材８７０を押し引きして伝達ギヤ８６３を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を形成できる。その結果、変位部材８５０が第２位置に配置された後は、変位部材８５０のがたつきを抑制して、耐久性を向上することができる。

次に、図５７を参照して、伝達ギヤ８６３と連結部材８７０とについて説明する。図５７（ａ）は、第１位置のおける伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図であり、図５７（ｂ）は、中間位置における伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図であり、図５７（ｃ）は、第２位置における伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図である。なお、図５７（ａ）から図５７（ｃ）では、伝達ギヤ８６３の一部（連結部材８７０の前方に位置した伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃ）が破線で図示される。

図５７（ａ）に示すように、第１位置では、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃが、連結部材８７０と前後方向に対向する位置に配置される。よって、背面ベース８３０と伝達ギヤ８６３との間に配置された連結部材８７０の前後方向の間隙を小さくできるので、連結部材８７０を背面ベース８３０又は伝達ギヤ８６３と当接させやすくできる。

従って、第１位置では、変位部材８５０を駆動させる際の抵抗を増やすことができる。その結果、第１位置では、変位部材８５０を上方に配置して、第３図柄表示装置８１を遊戯者から視認可能な退避状態を形成するため、変位部材８５０を停止した状態とすることが好ましいところ、変位部材８５０を駆動させる抵抗を増やして停止した状態を維持させやすくできる。

一方、図５７（ｂ）及び図５７（ｃ）に示すように、駆動モータ８８０に電力が付与されて伝達ギヤ８６３が一定以上回転させられた状態（伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃが第２駆動範囲θ６を駆動している状態）では、連結部材８７０と伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃとが前後方向に対向しない状態とされる。

よって、伝達ギヤ８６３が、一定以上回転させられると、伝達ギヤ８６３と背面ベース８３０との間に配置される連結部材８７０の前後方向の間隙を大きくできるので、連結部材８７０を変位させる際の抵抗を小さくすることができる。

従って、変位部材８５０を第１位置から第２位置に変位させる際には、第３図柄表示装置８１の前方に短時間で変位させることが好ましいところ、連結部材８７０を変位させる抵抗を小さくして、変位部材８５０を第１位置から第２位置へ短時間で変位させることができる。

また、図５７（ｃ）示すように、第２位置では、連結部材８７０の当接部８７３ｃを伝達ギヤ８６３の歯部８６３ａと当接させることができる。

ここで、上下に変位する変位部材を下方に変位させて停止させる際には、その変位部材の重力が停止の際の慣性力に付加させるので、変位部材を素早く停止させることができないという問題点があった。

これに対し、上下変位ユニット８００は、変位部材８５０を第２位置へ変位させた際に、連結部材８７０の当接部８７３ｃを伝達ギヤ８６３に当接させることができるので、変位部材８５０の変位を停止させる際の力を、連結部材８７０が伝達ギヤ８６３と当接することで停止される力と、伝達ギヤ８６３の回転（駆動モータ８８０の駆動）を停止させることで停止される力との２つに分散することができる。その結果、変位部材８５０の第１位置から第２位置へ変位させられた変位部材８５０を第２位置で素早く停止させることができる。

次に、図５８（ａ）から図５８（ｃ）を参照して、第１位置から変位する際の伝達ギヤ８６３と連結部材８７０とについて説明する。図５８（ａ）から図５８（ｃ）は、第１駆動範囲θ５における伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０の背面図である。なお、図５８（ａ）から図５８（ｃ）は、第１位置からの遷移状態が図示される。また、図５８（ａ）から図５８（ｃ）では、伝達ギヤ８６３の一部（連結部材８７０の前方に位置した伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃ）が破線で図示される。

図５８（ａ）から図５８（ｃ）に示すように、伝達ギヤ８６３が回転されて、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが第１駆動範囲θ５を変位する際には、第１位置から第２位置に変位するに従って、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃと連結部材８７０とが対向した部分を少なくすることができる。

よって、伝達ギヤ８６３を、第１位置から回転させる際には、変位部材８５０を変位させる抵抗をその変位に伴って小さくさせることができるので、変位部材８５０の変位をスムーズに行うことができる。

また、第２位置から第１位置に変位部材８５０を変位させる際には、退避位置の第１位置に変位させつつ変位部材８５０の摺動抵抗を増やすことができるので、変位部材８５０を第１位置に変位させて停止させた際に変位部材８５０を素早く停止状態とすることができる。

即ち、変位部材８５０を変位させて停止させる際には、動作を停止させる慣性力により素早く停止状態を形成しにくいところ、停止する際の変位部材８５０の抵抗を大きくできるので、素早く停止状態を形成することができる。

一方で、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが、第２駆動範囲θ６を変位する際には、伝達ギヤ８６３の突設部８６３ｃと連結部材８７０とが前後方向に対向した位置に配置されていない状態を形成できるので、変位部材８５０を変位させる抵抗を小さくすることができる。その結果、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂが、第２駆動範囲θ６を駆動する際には、変位部材８５０を素早く変位させることができ、変位部材８５０の張り出し動作による演出効果を高めることができる。

また、第２駆動範囲θ６において、伝達機構８６０からの変位部材８５０への駆動力を解除して、変位部材８５０を中間位置（つり合い位置）中心とする往復変位を行わせる場合には、突設部８６３ｃによる抵抗の発生を回避して、変位部材８５０の往復変位をスムーズに行うことができる。

次に、図５９（ａ）から図５９（ｃ）を参照して、当接部８７３と正面ベース８２０及び背面ベース８３０とについて説明する。図５９（ａ）は、図５４のＬＩＸａ－ＬＩＸａ線における上下変位ユニット８００の断面模式図であり、図５９（ｂ）は、図５５のＬＩＸｂ－ＬＩＸｂ線における上下変位ユニット８００の断面模式図であり、図５９（ｃ）は、図５６のＬＩＸｃ－ＬＩＸｃ線における上下変位ユニット８００の断面模式図である。

図５９（ａ）及び図５９（ｂ）に示すように、連結部材８７０の当接部８７３の先端は、正面ベース８２０の正面側規制部８２４及び背面ベース８３０の背面側規制部８３４との間に配置される。

即ち、正面ベース８２０の正面側規制部８２４及び背面ベース８３０の背面側規制部８３４は、連結部材８７０の当接部８７３の先端の変位に伴った湾曲形状に形成される。これにより、連結部材８７０の前後方向の変位が規制される。

ここで、連結部材８７０と変位部材８５０とは、軸部８５３を変位側連結穴８７２に挿入した状態とされるので、軸と孔との隙間の分、変位部材８５０の重力により前後方向に傾くことで、変位側連結穴８７２又は軸部８５３が変形するという問題点があった。

これに対し、上下変位ユニット８００は、当接部８７３により前後方向に傾くことが抑制されるので、変位部材８５０をスムーズに変位させることができる。

また、図５９（ｃ）に示すように、変位部材８５０が第２位置に変位させられた際には、背面ベース８３０の背面側規制部８３４が連結部材８７０の当接部８７３と対向する位置に配置されていない状態とすることができる。

これにより、第２位置における連結部材８７０の当接部８７３と正面ベース８２０及び背面ベース８３０との間隙を大きくできる。その結果、第２位置から第１位置へ変位部材８５０を変位させる際の抵抗を小さくして、変位部材８５０を第２位置から変位させやすくできる。

さらに、上下変位ユニット８００は、当接部８７３が変位部材８５０の軸部８５３の軸心と連結部材８７０のギヤ側連結穴の軸心とを結んだ略直線上であって、伝達ギヤ８６３及び連結部材８７０のギヤ側連結穴の軸心を挟んで変位部材８５０の軸孔８５１の軸心と反対側に配置される（図５４参照）。

よって、正面ベース８２０及び背面ベース８３０に対して連結部材８７０が、がたつく場合に、正面ベース８２０及び背面ベース８３０に連結部材８７０の当接部８７３が当接されることで、伝達ギヤ８６３の軸部８６３ｂ及び連結部材８７０のギヤ側連結穴８７１の傾きを抑制させやすくできる。その結果、駆動モータ８８０の駆動力を伝達機構８６０及び連結部材８７０を介して変位部材８５０にスムーズに伝達させることができる。

次いで、図６０から図６３を参照して、第２実施形態について説明する。第１実施形態では、投影板部材６２０の外径寸法が、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０よりも小さく設定される場合をしたが、第２実施形態では、投影板部材６２０の外径寸法がギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の外径寸法と同一に設定される。

初めに、図６０及び図６１を参照して、投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６０（ａ）は、第２実施形態における投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の正面図であり、図６０（ｂ）は、図６０（ａ）のＬＸｂ－ＬＸｂ線における投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の断面模式図である。

図６０（ａ）及び図６０（ｂ）に示すように、投影板部材２６２０の外周縁部には、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。投影板部材２６２０は、正面視円形の板状体に形成されると共に、その外径がギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の外径と同一寸法に形成される。また、投影板部材２６２０は、外縁の一部に切り欠き部６２１と、光を乱反射させる反射部６２２を備える。

溝形成部材２６４０は、投影板部材２６２０よりも屈折率が低い光透過性材料からなり、正面視円環状に形成されると共に、その断面が外縁側から内縁側に凹となるコ字状に形成された案内溝２６４１を備える。また、溝形成部材２６４０は、投影板部材２６２０の正面側（図６０（ｂ）上側）に配置されると共に、その軸が投影板部材２６２０の軸と同軸上に配置される。さらに、溝形成部材２６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）。

案内溝２６４１は、内側にカラーＣを案内する溝であり、カラーＣの突出部Ｃ１の軸方向寸法よりも、凹設幅が大きく形成される。よって、ベース部材６１０に回転可能に軸支される複数のカラーＣが案内溝２６４１に案内されることで、投影板部材２６２０がベース部材６１０に回転可能に保持される。

次に、図６１から図６３を参照して、ＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射された光について説明する。

図６１から図６３は、投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０の断面模式図である。なお、図６１（ｂ）、図６２（ｂ）及び図６３（ｂ）では、理解を容易とするため、断面線の図示が省略される。

また、図６１（ｂ）、図６２（ｂ）及び図６３（ｂ）では、第１実施形態と同様に、光源Ａからの光が投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０に入射した際の屈折角は、本発明には影響のないものとして考え、光源Ａから投影板部材２６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材２６４０に入射する光は直行した様態で図示される。さらに、図６１から図６３では、第１実施形態と同様に、表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図６１（ａ）及び図６１（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち投影板部材２６２０の外面を照射する照射角度α２の光は、投影板部材６２０にその外縁部の側面から入射される。投影板部材２６２０に入射された光は、投影板部材２６２０の正面側および背面側の側面に照射されることにより、入射角と同じ角度で反射される。これにより、投影板部材２６２０に入射された光は、投影板部材２６２０の縁側から中央部（軸心）に向かって進行することができる。よって、照射角度α１に照射された光源Ａの光は、投影板部材２６２０を通過し反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側に出射される。

なお、この場合、投影板部材２６２０は、第１実施形態における投影板部材６２０よりも、外形の寸法が大きく形成される。これにより、投影板部材２６２０の縁部をＬＥＤ６５１（光源Ａ）の近くに配置することができる。よって、第１実施形態の照射角度α１よりも、第２実施形態の照射角度α２を大きくすることができるので、その分、投影板部材２６２０に投射される光の量（光量）を増やすことができる。その結果、投影板部材２６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の量を増加することなく投影板部材２６２０から出射される光の量を増加させることができる。

図６２（ａ）及び図６２（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち案内溝６４１から正面側（図６２（ａ）上側）の溝形成部材６４０を照射する照射角度β２の光は、溝形成部材２６４０の正面側の縁部に入射される。

照射角度β２の範囲に照射されて溝形成部材２６４０に入射される光は、溝形成部材２６４０の内部で反射されて投影板部材２６２０の軸心側に進行される。この場合、第１実施形態と同様に、溝形成部材２６４０の側面と投影板部材２６２０とが隣合う（面する）位置では、溝形成部材２６４０の内側側面に照射された光を投影板部材２６２０へ入射させることができる。

図６３（ａ）及び図６３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち案内溝６４１の背面側（図６２（ａ）下側）の溝形成部材２６４０を照射する照射角度Δ２の光は、溝形成部材２６４０の背面側の縁部から入射される。

照射角度Δ２の範囲に照射されて溝形成部材２６４０に入射される光は、溝形成部材２６４０の案内溝２６４１の側面に照射されて反射される。反射された光は、溝形成部材２６４０の側面と投影板部材２６２０とが隣合う（面する）位置の側面に照射されることで投影板部材２６２０へ入射させることができる。

即ち、案内溝２６４１を溝形成部材２６４０の外縁の側面に凹設することにより、案内溝２６４１と投影板部材２６２０との間から溝形成部材２６４０に入射される光を、案内溝２６４１の側面で反射させて、投影板部材２６２０へ入射させることができる。

よって、案内溝２６４１を、溝形成部材２６４０の外縁の側面に凹設して形成することで、そのカラーＣを保持する役割と、光を投影板部材２６２０に集める役割とを兼用させることができる。

また、第１実施形態に比べて、照射角度Δが追加される分、溝形成部材２６４０から投影板部材２６２０に入射される光の量（光量）を増やすことができる。よって、投影板部材２６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の強さ（光量）を増加することなく投影板部材２６２０から出射される光の強さ（光量）を増加させることができる。

さらに、溝形成部材２６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２の背面側に配設される）ので、遊技者から視認し難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

なお、ＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち、ギヤ部材６３０を照射する光については第１実施形態と同様であるのでその詳しい説明は省略する。

次に、図６４から図６６を参照して、第３実施形態について説明する。第１実施形態では、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０が、投影板部材６２０の外縁部全周に亘って接地した状態を説明したが、第３実施形態におけるギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０は、投影板部材３６２０に対して浮いた面が形成される。

初めに、図６４及び図６５を参照して、投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の形状について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６４（ａ）は、第３実施形態における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０の正面図であり、図６４（ｂ）は、図６４（ａ）のＬＸＩＶｂ－ＬＸＩＶｂ線における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の断面模式図である。

図６５（ａ）は、図６４（ａ）の矢印ＬＸＶａ方向視における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の側面図であり、図６５（ｂ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｂ－ＬＸＶｂ線における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の断面図であり、図６５（ｃ）は、図６５（ａ）のＬＸＶｃ－ＬＸＶｃ線における投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材６４０の断面図である。

図６４及び図６５に示すように、第３実施形態における投影板部材３６２０は、正面視円形の板状体に形成され、その外周縁部にギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。また、投影板部材３６２０は、その外径がギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０よりも大きく形成され、その外側縁部に正面側および背面側に突出する突部３６２３が形成される。

突部３６２３は、外側縁部に向かうほど正面側（図６４（ｂ）上側）又は背面側（図６４（ｂ）下側）に突出する断面略三角形状に形成される。また、正面側に突出する突部３６２３は、その先端部がＬＥＤ６５１の光源Ａと、後述する溝形成部材３６４０に形成される凹溝３６４５の外縁端部とを連結する仮想線Ｆの線上に設定される。一方、背面側に突出する突部３６２３は、その先端部がＬＥＤ６５１の光源Ａと、後述するギヤ部材３６３０に形成される凹溝３６３５の外縁端部とを連結する仮想線Ｇの線上に設定される。

ギヤ部材３６３０は、正面視円環状の板状体に形成され、投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。また、ギヤ部材３６３０は、正面側（図６４（ｂ）上側）の側面に所定の間隔を隔てて凹設される凹溝３６３５と、周方向に所定の間隔を隔てて貫通形成されるねじ止め用の止め穴６３６と、を備える。

凹溝３６３５は、径方向に亘って凹設される溝であり、各止め穴６３６の周方両側に形成される。これにより、ギヤ部材３６３０を投影板部材３６２０に配置した際に、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０との間に隙間を形成することができる（図６４（ｂ）参照）。

溝形成部材３６４０は、正面視円環形状の板状体に形成され、投影板部材６２０の軸と同軸上に配置される。また、溝形成部材３６４０は、背面側（図６４（ｂ）下側）の側面に所定の間隔を隔てて凹設される凹溝３６４５と、周方向に所定の間隔を隔てて貫通形成されるねじ止め用の開口６４６とを備える。

凹溝３６４５は、径方向に亘って凹設される溝であり、ギヤ部材３６３０に形成された凹溝３６３６と対向する位置に形成される。これにより、溝形成部材３６４０を投影板部材３６２０に配置した際に、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０との間に隙間を形成することができる。

この場合、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０とが接地する面は、図６５に示すように、投影板部材３６２０、溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０を締結するボルトＴを挿入する開口６４６と径方向に重なる面とされる。これにより、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０との間に隙間を形成した際に、その保持力が低下することを抑制することができる。即ち、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０との間に隙間を形成する際に、開口６４６の直径分、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０を接地することができるので、投影板部材３６２０とギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０を挟持する保持面を確保することができる。

次に、図６６を参照して、ＬＥＤ６５１（光源Ａ）から照射される光について説明する。

図６６（ａ）及び（ｂ）は、投影板部材６２０、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０の断面模式図である。なお、図６６（ｂ）では、理解を容易とするため、断面線の図示が省略される。

また、図６６（ｂ）では、第１実施形態と同様に、光源Ａからの光が投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０に入射した際の屈折角は、本発明には影響のないものとして考え、光源Ａから投影板部材３６２０、ギヤ部材３６３０及び溝形成部材３６４０に入射する光は直行した様態で図示される。さらに、図６６では、第１実施形態と同様に表示領域と表示領域外との境界が仮想線Ｍで示される。

図６６（ａ）及び図６６（ｂ）に示すようにＬＥＤ６５１の光源Ａから照射される光のうち、投影板部材３６２０の外面を照射する照射角度α３の光は、投影板部材３６２０の外縁の側面から入射される。

投影板部材３６２０に入射された光は、投影板部材３６２０の正面側および背面側の側面に照射されることにより、入射角と同じ角度で全反射される。これにより、投影板部材３６２０に入射された光は、投影板部材３６２０の縁部から中央側（軸心側）に向かって、進行することができる。よって、照射角度α３に照射された光源Ａの光は、投影板部材３６２０を通過し反射部６２２で乱反射されて、遊技機正面側に射出される。

この場合、第３実施形態では、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との間に隙間が形成されるので、投影板部材３６２０の側端面から入射された光を、反射部６２２に到達させやすくできる。その結果、投影板部材３６２０の側端面から入射された光を反射部６２２に到達させやすくできるので、反射部６２２で反射され投影板部材３６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

一方、照射角度α３以外の照射角度に照射される光は、溝形成部材３６４０又はギヤ部材３６３０に入射される。この場合、溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０と投影板部材とは、上述したように隙間を隔てて配置されているため、溝形成部材３６４０又はギヤ部材３６３０に入射された光は、第１実施形態のように投影板部材６２０側に入射されない。

よって、ＬＥＤ６５１の光源Ａ以外の光源の光が投影板部材３６２０側に投射された光を、溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０に入射させることにより、投影板部材３６２０に光源Ａ以外の光源の光が入射されることを抑制することができる。これにより、投影板部材３６２０の反射部６２２に施した表示が、ＬＥＤ６５１以外の光で浮かび上がる（表示される）ことを抑制することができる。

また、上述したように、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との締結部分の接地面は、開口６４６と径方向に重なる面（図６５（ｃ）参照）であるため、通常光が入射されない箇所を接地面とすることができる。

即ち、開口６４６には、ボルトＴが挿入されるため、開口６４６の径方向外側から光を入射すると光はボルトＴにより遮られ、ＬＥＤ６５１の光が反射部６２２側に入射されない。よって、ＬＥＤ６５１から溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０に入射された光が、投影板部材３６２０側に入射されること確実に抑制することができる。

さらに、この場合、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との締結部分の接地面は、開口６４６と径方向に重なる面の全域に形成できるので、その接地面を確保でき、投影板部材３６２０に対して溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０がずれることを抑制できる。

ここで、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との間に隙間を形成するものであると、その隙間から、ＬＥＤ６５１の光が投影板部材３６２０の軸心側に挿通されて、投影板部材３６２０の縁部から中央部に光が漏れ出す恐れがあった。

これに対し、第３実施形態の投影板部材３６２０の縁部には突部３６２３が形成されるので、ＬＥＤ６５１の光源Ａの光が、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との隙間に照射されない。よって、投影板部材３６２０の縁部から中央部に光が漏れ出すことを抑制できる。

さらに、突部３６２３により、投影板部材３６２０の縁部側面の前後方向（図６６（ａ）上下方向）の寸法を長くすることができるので、照射角度α３の角度を大きくすることができる。よって、投影板部材３６２０の厚みを変更、または、照射するＬＥＤ６５１の光の強さ（光量）を増加することなく投影板部材３６２０から出射される光の強さ（光量）を増加させることができる。

次いで、図６７及び図６８を参照して、第４実施形態における照射ユニット４６５０について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明は省略する。

図６７（ａ）は、第４実施形態における照射ユニット４６５０の上面図であり、図６７（ｂ）は、照射ユニット４６５０の断面図である。また、図６８（ａ）は、第１ブロック６５３近傍における投影ユニット４６００の部分拡大模式図であり、図６８（ｂ）は、第２ブロック６５４近傍における投影ユニット４６００の部分拡大模式図である。なお、図６７（ｂ）は、図４４（ｂ）に対応する。また、図６８では、照射ユニット４６５０がベース部材６１０に配設された状態が模式的に図示される。

図６７に示すように、第４実施形態における照射ユニット４６５０では、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４が基板部材６２０に対してねじＳ２により締結固定される。この場合、ねじＳ２は、頭部の高さ寸法（図６７上下方向寸法）が、ＬＥＤ６５１の高さ寸法よりも大きな寸法に設定される。即ち、基板部材６２０の正面からのねじＳ２の突出量が、ＬＥＤ６５１の突出量よりも大きくされる。

より詳細には、図６８に示すように、ねじＳ２の頭部の高さ寸法は、一のねじＳ２とその一のねじＳ２に隣接するねじＳ２とのそれぞれの頭部に投影板部材６２０の外周面が当接（外接）された際に、それら２カ所のねじＳ２の間に配設されるＬＥＤ６５１に投影板部材６２０の外周面が当接不能な寸法に設定される。

これにより、ＬＥＤ６５１をねじＳ２の頭部によって保護することができる。即ち、投影板部材６２０が回転される際に、例えば、寸法公差や組み付け公差に基づく径方向のがたつきにより、照射ユニット２６５０へ近接された場合には、投影板部材６２０の外周面をねじＳ２の頭部に当接させることで、ＬＥＤ６５１への当接を回避することができ、その結果、ＬＥＤ６５１が破損することを抑制できる。

特に、本実施形態では、投影板部材６２０が樹脂材料から形成されるのに対し、ねじＳ２が金属材料から形成されるので、投影板部材６２０が径方向へがたついた際にＬＥＤ６５１を保護する効果を高めることができる。また、投影板部材６２０がねじＳ２に当接されたまま回転される形態が継続的に行われる場合には、投影板部材６２０が摩耗されるため、投影板部材６２０が径方向へがたついても、ＬＥＤ６５１へ当接されることを回避できる。

このように、ねじＳ２を利用して、ＬＥＤ６５１を保護できることで、中間立設部６１１ｂ，６１２ｂの形成を省略することができる。よって、この場合には、複雑な形状が省略できることで、背面ベース６１１及び正面ベース６１２の形状を簡素化でき、その樹脂成形における成形性の向上を図ることができる。その結果、歩留りの向上を図ることができる。

また、ねじＳ２を利用して、ＬＥＤ６５１を保護できることで、部品の寸法公差や組立公差に起因する径方向のがたつきの許容量を緩やかとできるので、設計の自由度を高めることができる。即ち、ＬＥＤ６５１と投影板部材６２０の外周面とをより近接させることができ、その結果、ＬＥＤ６５１から照射される光を、投影板部材６２０の外周面へ効率的に入射させることができる。

次いで、図６９から図７６を参照して、第５実施形態の投影ユニット５６００について説明する。第１実施形態では、投影板部材６２０が正面視円盤形状に形成され、その円の中心を軸に回転される場合を説明したが、第５実施形態では、投影板部材５６２０が正面視縦長矩形に形成され、一方向にスライド変位される場合を説明する。

初めに、図６９から図７１を参照して、投影ユニット５６００の全体構成について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図６９は、第５実施形態における投影ユニット５６００の正面図である。図７０は、投影ユニット５６００の分解正面斜視図である。図７１は、正面ベース５６１２の背面図である。図７２は、投影ユニット５６００の背面図である。なお、図７２では、背面ベース５６１１を取り外した状態が図示される。

図６９から図７２に示すように、投影ユニット５６００は、正面視円形状に形成されると共にその中央部分が開口されたベース部材５６１０と、そのベース部材５６１０の開口部分にスライド変位可能に配置される投影板部材５６２０と、投影板部材５６２０の外周面から光を入射させる照射ユニット６５０と、投影板部材５６２０をスライド変位させるための駆動モータ６６１と、その駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材５６２０に伝達するための歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）と、を主に備えて形成される。

ベース部材５６１０は、正面視円形状に形成され、その中央部が横長矩形状に開口される背面ベース５６１１と、その背面ベース５６１１の正面に配設されると共に背面ベース５６１１と外形が略同一に形成される正面ベース５６１２とを備え、それら背面ベース５６１１と正面ベース５６１２との対向面間に形成される内部空間に、投影板部材５６２０、照射ユニット６５０及び歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）が収納される。

正面ベース５６１２は、上述したように、正面視円形状に形成される板部材であり、背面側の外側縁部に立設される外側立設部６１２ｃと、中央部に正面視横長矩形に開口される中央開口部５６１２ｈと、その中央開口部５６１２ｈの背面側縁部に立設される内側立設部６１２ａと、中央開口部５６１２ｈの上方両端に突出形成される左右一対の保持部５６１２ｉと、その一対の保持部５６１２ｉの間から背面側に突出形成される２つの軸部５６１２ｋと、中央開口部５６１２ｈの下方から背面側に突出形成される摺動突起５６１２ｍと、を主に備えて形成される。

中央開口部５６１２ｈは、正面ベース５６１２の正面視中央部に横長矩形状に開口される。遊技者は、中央開口部５６１２ｈを介して投影ユニット５６００の背面側に配設される第３図柄表示装置８１の模様や図柄を視認できる。

保持部５６１２ｉは、後述する棒部材５６２５を保持するための突出部であり、中央開口部５６１２ｈの上方両端に正面ベース５６１２の背面側（図７１紙面手前側）に突出形成される。また、保持部５６１２ｉは、その突出面に正面側（図７１紙面奥側）に凹となる様態で凹んだ凹溝５６１２ｉ１が形成される。

凹溝５６１２ｉ１は、正面ベース５６１２の左右方向（図７１左右方向）中央部から端部側に向かって断面円弧形状に凹設され、その凹溝５６１２ｉ１の内径が、後述する棒部材５６２５の外径よりも大きく形成される。また、一対の凹溝５６１２ｉ１は、上下方向（図７１上下方向）の高さが同じ位置に形成され、その左右方向（図７１左右方向）の端部間の距離寸法は、棒部材５６２５の軸方向寸法よりも大きく設定される。よって、凹溝５６１２ｉ１の内周面に棒部材５６２５を配設したあとで、背面側（図７１紙面手前側）から凹溝５６１２ｉ１と対向する位置に棒部材５６２５の外径よりも大きい半径の溝を備えた保持部カバー５６２８を両端に配設することで、棒部材５６２５を正面ベース５６１２に配設できる（図７２参照）。

軸部５６１２ｋは、後述する回転部材５６７０の回転軸となる突起であり、中央開口部５６１２ｈの上方に円盤形状の正面ベース５６１２の中心を通過する垂線を軸に対称の位置に配置される。

摺動突起５６１２ｍは、後述するラック５６２７の変位を案内する突起であり、中央開口部５６１２ｈの下側から背面側に円柱状に突出形成される。また、一対の摺動突起５６１２ｍは、円盤形状の正面ベース５６１２の中心を通過する垂線を軸に対称の位置に配置される。

投影板部材５６２０は、光透過性材料からなり、第３図柄表示装置８１の表示が遊技者に視認可能とされると共に、ＬＥＤ６５１の光が入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす様態で、投影板部材５６２０の正面から出射させる。即ち、第３図柄表示装置８１の正面に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

投影板部材５６２０は、下方側の端部に左右方向に延設されたラック５６２７と、投影板部材５６２０の内部に形成される反射部６２２と、を備える。ラック５６２７は、ベース部材６１０の中央部の開口（正面ベース５６１２の中央開口部５６１２ｈ）よりも下方に配設され、組み立て状態の投影ユニット５６００の正面側から視認不可能な位置に配置される。また、ラック５６２７は、正面視横長矩形に形成され、その長手方向寸法が投影板部材５６２０の左右方向（図７２左右方向）の寸法よりも長く設定される。これにより、投影板部材５６２０のスライド変位の可動範囲を投影板部材５６２０の左右方向寸法よりも大きくすることができる。

ラック５６２７は、歯車５６６８と歯合されるラックギヤ５６２７ａがその下面に刻設されると共に、中央部に前後方向に貫通する摺動溝５６２７ｂが形成される。

ラックギヤ５６２７ａは、駆動モータ６６１の駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）を介して伝達された際に、ラック５６２７（投影板部材５６２０）を左右方向に変位させるギヤ歯面であり、ラック５６２７の下面側の全域に形成される。

摺動溝５６２７ｂは、駆動モータ６６１の駆動によりラック５６２７が左右方向に変位された際に、ラック５６２７が傾くことを抑制するための溝であり、左右方向に長く開口され、その内部に、正面ベース５６１２の一対の摺動突起５６１２ｍが挿入される。これにより、ラック５６２７が背面ベース５６１１に対して変位される際に、その変位方向が規制されて、ラック５６２７がスライド変位される。なお、ラック５６２７（投影板部材５６２０）の詳しい動作の説明は後述する。

投影板部材５６２０の背面側の上方には、左右方向（図７２左右方向）に延びる円柱状の棒部材５６２５と、その棒部材５６２５を挟んで投影板部材５６２０と対向する位置に正面視横長矩形状の正面カバー５６２６と、が配設される。

棒部材５６２５は、投影板部材５６２０の左右方向の長さ寸法よりも、左右方向に長く形成されると共に、背面ベース５６１１の外径よりも短く形成され、正面カバー５６２６と投影板部材５６２０との間に挟まれて、投影板部材５６２０に配設される。

正面カバー５６２６は、棒部材５６２５に案内される板部材であり、左右方向（図７２左右方向）の長さ寸法が投影板部材５６２０の左右方向の長さ寸法と略同一に設定され、投影板部材５６２０との間に棒部材５６２５を挟んだ状態で、投影板部材５６２０に配設される。

正面カバー５６２６は、投影板部材５６２０と対向する側面に、正面側（図７２紙面奥側）に凹むと共に、左右方向に亘って凹設された溝部５６２６ａを備える。溝部５６２６ａは、内側に棒部材５６２５が配置される溝であり、断面略Ｕ字状に凹設され、上下方向および正面側への凹設寸法が、棒部材５６２５の外径寸法よりも大きく設定される。

これにより、溝部５６２６ａの内側に棒部材５６２５を配設することができる。これにより、棒部材５６２５に対して投影板部材５６２０を棒部材５６２５の軸方向にスライド変位可能に配設できる。

また、棒部材５６２５は、正面カバー５６２６の前方側の側面よりも、背面側に配置される。即ち、正面カバー５６２６の前面から棒部材５６２５が突出しない様態とできるので、投影板部材５６２０に凹設部分を形成することなく、投影板部材５６２０に正面カバー５６２６を配設できる。

ここで、正面カバー５６２６の前面から棒部材５６２５が突出した状態であると、投影板部材５６２０の背面側に棒部材５６２５を挿入するための溝を形成する必要がある。しかしながら、投影板部材５６２０は、その内部に入射された光を、模様や図柄の形状をなす様態で投影板部材５６２０の正面から出射させる部材であるところ、投影板部材５６２０に溝を形成して、その厚み寸法を部分的に小さくすると、厚み寸法が小さくされる分、投影板部材５６２０の内部に入射された光が進み難くなり、投影板部材５６２０の正面から出射される光量が減少するという問題点があった。

これに対し、第５実施形態では、投影板部材５６２０の厚みを変更することなく、内部に棒部材５６２５を配置した状態の正面カバー５６２６を投影板部材５６２０を配置することができる。その結果、投影板部材５６２０の内部に入射された光が進み難くなることを抑制して、投影板部材５６２０の正面から出射される光量が減少することを抑制できる。

また、棒部材５６２５は、上述したように、その両端が正面ベース５６１２に脱落不能に配設されるので、投影板部材５６２０は、正面ベース５６１２に対して棒部材５６２５の軸方向に摺動可能保持される。即ち、投影板部材５６２０は、左右方向（図７２左右方向）にスライド変位可能な様態で棒部材５６２５に吊り下げられて配置される。

よって、駆動モータ６６１に駆動力が付与されると、その駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）を介してラック５６２７に伝達され、ラック５６２７が、左右方向にスライド変位される。ラック５６２７が左右方向にスライド変位されると、ラック５６２７に連結された投影板部材５６２０がそのスライド方向に変位できる。

照射ユニット６５０は、第１ブロック６５３が、投影板部材５６２０の上端面に沿った略直線状に配置されると共に、第１ブロックの前方に配設されたＬＥＤ６５１が投影板部材５６２０の上端面と対向する位置に配置される。これにより、照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１から照射される光を、投影板部材５６２０の上端面から入射させて、投影板部材５６２０の反射部６２２の模様や図柄を浮かび上がらせることができる。

また、照射ユニット６５０の第１ブロック６５３が配設される正面ベース５６１２の側面は、背面側（図７１紙面手前側）に背面視略矩形状に膨出する膨出部５６１２ｎが形成される。膨出部５６１２ｎは、第１ブロック６５３を背面側に嵩上げするための部分であり、その嵩上げ寸法が、後述する回転部材５６７０の板厚よりも大きく設定される。これにより、第２ブロック６５４と正面ベース６５１２との間の隙間に後述する回転部材５６７０を配設することができる。

また、膨出部５６１２ｎには、突起６１２ｇが形成される。照射ユニット６５０の第１ブロック６５３は、挿通孔６５３ｂ１に突起６１２ｇが挿入されると共に正面ベース５６１２及び背面ベース５６１１に挟持されることで、照射ユニット５６００に配設される。

照射ユニット６５０の両端に配設される第２ブロック６５４には、その正面側に回転部材５６７０が取着される。

回転部材５６７０は、正面視Ｌ字状に屈曲形成される板部材であり、屈曲部分を左右方向中央側に位置する状態で正面ベース５６１２に配設されると共に、長手側の一側に照射ユニット６５０の第２ブロック６５４が取着される。また、回転部材５６７０の屈曲部分には前後方向に貫通された貫通孔５６７１が形成される。

貫通孔５６７１は、正面ベース５６１２の軸部５６１２ｋが挿入される開口であり、軸部５６１２ｋの外径よりも大きい内径に形成される。よって、回転部材５６７０は、正面ベース５６１２に配設されると、正面ベース５６１２に対して軸部５６１２ｋを軸に回転できる。

ここで、回転部材５６７０には、照射ユニット６５０が取着されるので、正面ベース５６１２に対して回転部材５６７０が回転されると、照射ユニット６５０を変位させることができる。即ち、回転部材５６７０を変位させることで、照射ユニット６５０の基盤部材６５２を屈曲させて第２ブロック６５４を第１ブロック６５３に対して変位させることができる。

回転部材５６７０は、回転部材５６７０と正面ベース５６１２との間に介設された図示しない付勢ばねにより軸部５６１２ｋに対して一側の先端部分を下方に変位させる方向に付勢されて正面ベース５６１２に配設される。また、回転部材５６７０が配設される正面ベース５６１２の軸部５６１２ｋの下側には、背面側に突出する変位規制突起５６１２ｊが形成される。

変位規制突起５６１２ｊは、回転部材５６７０の一端側の下方への変位を規制する部材であり、その突出先端が正面ベース５６１２に配置された状態の回転部材５６７０よりも後方（背面ベース５６１１側）に位置すると共に、回転部材５６７０に取着された照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１よりも前方側（正面ベース５６１２側）に位置して形成される。これにより、回転部材５６７０の一端側の下方への変位は、回転部材５６７０が変位規制突起５６１２ｊによって規制されると共に、照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１から投影板部材５６２０側に照射された光が変位規制突起５６１２ｊに遮られることを抑制することができる。

次に、図７３から図７６を参照して、投影ユニット５６００の動作について説明する。図７３（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の正面図であり、図７３（ｂ）は、第２状態における投影ユニット５６００の正面図である。図７４（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の背面図であり、図７４（ｂ）は、第２状態における投影ユニット５６００の背面図である。

図７５（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の正面図であり、図７５（ｂ）は、第３状態における投影ユニット５６００の正面図である。図７６（ａ）は、第１状態における投影ユニット５６００の背面図であり、図７６（ｂ）は、第２状態における投影ユニット５６００の背面図である。なお、図７４及び図７６では、背面ベース５６１１を取り外した状態が図示される。また、第１状態から第３状態への変位動作は、第１状態から第２状態への変位動作と変位方向が左右反転しただけであるので、その詳しい説明は省略する。

図７３（ａ）及び図７４（ａ）に示すように、投影板部材５６２０が中央開口部５６１２ｈの左右方の略中央部に配置された第１状態では、左右方向両側に配設された回転部材５６７０が図示しない付勢ばねにより付勢されて一端側が下方に変位された状態とされる。これにより、回転部材５６７０に配設された照射ユニット６５０の第２ブロック６５４を、第１ブロック６５３に対して変位させることができ、第２ブロック６５４の前面に配設されるＬＥＤ６５１の照射方向を投影板部材５６２０側に傾倒させることができる。その結果、投影板部材５６２０の左右側（図７４（ａ）左右側）の側面から第２ブロック６５４の前面に配設されたＬＥＤ６５１の光を入射させることができ、その分、投影板部材５６２０の正面から出射される光の光量を増加でき、投影板部材５６２０の模様や図柄をはっきりと表示することができる。

図７３（ａ）及び図７４（ａ）に示す状態から、駆動モータ６６１に駆動力が付与されて、その駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４、５６６５～５６６８）を介して、ラック５６２７が正面視右方向（図７３右方向）にスライド変位されると、ラック５６２７に連結された投影板部材５６２０も同様に右方向にスライド変位される（図７３（ｂ）及び図７４（ｂ）参照）。これにより、投影板部材５６２０が中央開口部５６１２ｈに対して正面視右側に配置された第２状態が形成される。

この場合、投影板部材５６２０の上端部正面側に配設された正面カバー５６２６が、スライド方向に配置される回転部材５６７０の正面視Ｌ字の他端側の側面と当接される。これにより、回転部材５６７０に対して、回転軸となる軸部５６１２ｋの軸周りに一端側を上方に押し上げる方向の回転モーメントを作用させることができる。よって、回転部材５６７０の一端側が上方に押し上げられるので、回転部材５６７０に配設される第２ブロック６５４も同様に第１ブロック６５３に対して変位されて、第１ブロック６５３の長手方向（図７４（ｂ）左右方向）と第２ブロック６５４の長手方向とが略同一の直線上となる位置まで変位される。

これにより、投影板部材５６２０のスライド変位に伴って、第２ブロック６５４の前方に配置されるＬＥＤ６５１の照射方向を変位させて、投影板部材５６２０の上端面から入射される光量を多くすることができる。その結果、投影板部材５６２０の正面側から出射される光の光量を増加でき、投影板部材５６２０の模様や図柄をはっきりと表示することができる。

また、投影板部材５６２０のスライド変位に伴って、第２ブロック６５４の前方に配設されるＬＥＤ６５１の照射方向を変位させることができるので、投影板部材５６２０の正面から出射される光の光量を変化させることができる。即ち、投影板部材５６２０に表示される模様や図柄の様態を変化させることができる。その結果、遊技者に興趣を持たせやすくできる。

ここで、投影板部材を変位させた際に、その変位に伴って、別の位置に配設したＬＥＤを点灯させることで、投影板部材の光量を一定に保つものであると、その変位に伴って、ＬＥＤの点灯または消灯とを制御する必要があり、投影板部材の変位が複雑になるほどＬＥＤの制御が複雑になり、製品の信頼性が低下するという問題点があった。さらに、別の位置にＬＥＤを配設する分、製品コストが嵩むという問題点があった。

これに対し、第５実施形態では、投影板部材５６２０の変位に伴って、ＬＥＤ６５１の照射する方向を変位させることができるので、投影板部材５６２０の位置を検出して、別の位置に配設したＬＥＤを点灯または消灯するといった制御が必要ないので、ＬＥＤ６５１の制御を簡易とすることができ、製品の信頼性を向上できると共に、製品コストが嵩むことを抑制できる。

また、変位する被照射体（投影板部材）に光を照射するため、固定された照射体（ＬＥＤ）を被照射体の周囲に複数個配設したものであると、各照射体の照射範囲の間に光量の弱い部分ができてしまい、被照射体が変位した際に明暗ができてしまい遊技者の興趣を下げるという問題点があった。ここで、照射体の配置間隔を狭くすることで、上記した問題を解決することも考えられるが、この場合は、照射体を配設する個数が増加するために、製品コストが増加するという問題点があった。

しかしながら、第５実施形態では、投影板部材５６２０の変位に伴って、ＬＥＤ６５１の照射方向を変位させることができるので、投影板部材５６２０の変位動作にＬＥＤ６５１の照射方向を追従させることができる。従って、投影板部材５６２０をその変位位置に関わらず常に安定して投影させることができる。その結果、投影板部材５６２０の変位に伴って光の明暗ができることを抑制して、遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。さらに、ＬＥＤ６５１を配設する数を増加する必要がないので、製品コストが増加することを抑制できる。

また、上述したように投影板部材５６２０のスライド変位により、第２ブロック６５４の前方に配設されたＬＥＤ６５１の照射方向を変更させることができるので、駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材５６２０のスライド変位させる駆動と、第２ブロック６５４を回転させる駆動とに兼用させることができ、第２ブロック６５４を変位させるための駆動手段を新たに設けることを不要とできる。その結果、製品のコストが嵩むことを抑制することができる。

さらに、照射ユニット６５０は、弾性変形可能な素材から形成される基盤部材６５２及び各ブロック６５３、６５４によって形成されるので、変位する第２ブロック６５４を別部材で形成する必要がない。よって、ユニットとして組み上げた照射ユニット６５０を正面ベース５６１２に配設したのちに配線を連結することで正面ベースに照射ユニット６５０を配設できるので、組み付けの際の工程を簡素化することができる。

一方、第２状態から第１状態に変位させる際には、駆動モータ６６１の駆動を反転させることで、ラック５６２７を中央開口部５６１２ｈの左右方向中央位置に変位される。よって、ラック５６２７に連結された投影板部材５６２０も同様にスライド変位されて第１状態が形成される。

この場合、第２状態への変位により一端が押し上げられた側（図７４（ｂ）左側）の回転部材５６７０は、正面ベース５６１２との間に介設された図示しない付勢ばねにより、投影板部材５６２０が左右方向中央位置にスライド変位するに従って、回転部材５６７０の正面視Ｌ字の一端側が下方に押し下げられて、軸部５６１２ｋを軸心に回転される。また、下方に変位される回転部材５６７０は、上述したように、変位規制突起５６１２ｊと当接されることで、その回転範囲が規制される。

図７及び図８に示す、第１状態から第３状態への変位は、上述したように、第１状態から第２状態への変位動作と変位方向が左右反転しただけであるので、その詳しい説明は省略する。なお、第３状態とは、投影板部材５６２０が中央開口部５６１２ｈに対して正面視左側に配置された状態（図７５（ｂ）及び図７６（ｂ）参照）である。

次に、図７７から図８０を参照して第６実施形態の投影ユニット６６００について説明する。第１実施形態では、投影板部材６２０の中央部分全域が常に遊技者から視認可能に配設される場合を説明したが、第６実施形態では、投影板部材６６２０が部分的に遊技者から視認可能に配設される。

初めに、図７７から図７９を参照して、投影ユニット６６００の全体構成について説明する。なお、上記各実施形態と同一の部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。

図７７は、第６実施形態における投影ユニット６６００の正面図である。図７８は、投影ユニット６６００の正面分解斜視図である。図７９は、正面ベース６６１２及び照射ユニット６５０を組み付けた状態における正面ベース６６１２の背面図である。

図７７から図７９に示すように、投影ユニット６６００は、正面視円環状に形成されるベース部材６６１０と、そのベース部材６６１０に形成される開口から部分的に視認可能に配置される投影板部材６６２０と、その投影板部材６６２０の外周面から光を入射させる照射ユニット６５０と、投影板部材６６２０を回転させるための駆動モータ６６１と、その駆動モータ６６１の駆動力を投影板部材６６２０に伝達するための歯車列（歯車６６２～６６４）と、を主に備えて形成される。

ベース部材６６１０は、円環形状の背面ベース６１１と、その背面ベース６１１の正面に配設される円環形状の正面ベース６６１２とを備え、それら背面ベース６１１及び正面ベース６６１２の対向間面に形成される内部空間に、投影板部材６６２０、照射ユニット６５０及び歯車列（６６２～６６４）が収納される。

正面ベース６６１２は、第１実施形態の円環形状の正面ベース６１２の内縁部に正面視円環形状の遮蔽部材６６１２ｒが形成され、その遮蔽部材６６１２ｒの一部に前後方向に扇状に開口する開口部６６１２ｐが形成される。

開口部６６１２ｐは、その開口から背面に配置される投影板部材６６２０を視認可能にするための開口であり、正面視円環状に形成される正面ベース６６１２の軸を中心とした扇状に形成され、遮蔽部材６６１２ｒの全周の略１／６程度の長さで形成され、正面視右側に形成される。

照射ユニット６５０は、正面ベース６６１２の背面であって、開口部６６１２ｐの外縁部の中間立設部６１２ｂ及び外側立設部６１２ｃとの間の領域に装着され、正面ベース６１２の背面に背面ベース６１１の正面が重ね合されることで、それら両ベース６１１，６１２の対向面間（内部空間）に収容される。

投影板部材６６２０は、正面視円環形状に形成され、その内径が円環形状の正面ベース６６１２の内径よりも大きく形成される。また、投影板部材６６２０は、正面ベース６６１２の軸と同軸上に配設される。よって、投影ユニット６６００が組み上げられた状態では、投影板部材６６２０の内縁部が遊技者から視認できないように配設される。

また、投影板部材６６２０に配設されるギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０は、正面ベース６１２の非表示領域側に配設される（即ち、正面ベース６１２（遮蔽部材６１２ｒ）の背面側に配設される）ので、遊技者から視認され難くでき、その分外観が悪化することを抑制できる。

投影板部材６６２０は、光透過性材料からなり、背面側に配設される第３図柄表示装置８１（図２参照）の表示を透過させて、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐを通して遊技者に視認させると共に、照射ユニット６５０から照射された光が外周面から入射されると、その入射された光を、模様や図柄の形状をなす様態で、投影板部材６２０の正面から出射させ、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐを通して遊技者に視認させる。即ち、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐの内部空間に模様や図柄を浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

また、投影板部材６６２０は、その内部に光を乱反射する反射部６６２２を備える。反射部６６２２は、内部がレーザー加工等により粗面加工された部分であり、投影板部材６６２０の正面視における全域に模様や図柄等が投影板部材６６２０の周方向に複数個分割して形成される。なお、本実施形態では、反射部６６２２の模様や図柄等の形状が周方向に６分割して形成され、６形態の模様や図柄等の反射領域６６２２ａ～６６２２ｆが形成される（図８０参照）。

さらに、投影板部材６６２０は、外周縁部にギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０が背面側および正面側にそれぞれ配設される。これにより、第１実施形態と同様に、駆動モータ６６１の駆動力が歯車列（６６２～６６４）を介してギヤ部材６３０に伝達することで、投影板部材６６２０を回転させることができる。

次に、図８０を参照して、投影ユニット６６００の動作を説明する。図８０（ａ）から図８０（ｃ）は、投影ユニット６６００の背面図である。なお、図８０（ａ）～図８０（ｃ）は、投影板部材６６２０の遷移状態が図示される。また、図８０では、背面ベース６１１が取り外された状態が図示される。また、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐ及び投影板部材６６２０の反射部６６２２（反射領域６６２２ａ～６６２２ｆ）が鎖線で図示される。

図８０（ａ）に示すように、投影板部材６６２０が初期位置に配置された状態では、正面視（紙面奥から手前方向視）において正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐの内側に投影板部材６６２０の反射領域６６２２ａが配置される。よって、投影板部材６６２０の外縁部から照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１の光を入射させると、開口部６６１２ｐの内側に反射領域６６２２ａの模様や図柄を表示させることができる。即ち、遊技者は、開口部６６１２ｐの内部に浮かび上がる模様や図柄を視認することができる。

この場合、ＬＥＤ６５１の光は、反射領域６６２２ａと隣り合う反射領域６６２２ｂ、６６２２ｆにも照射されるが、反射領域６６２２ｂ、６６２２ｆの前面には正面ベース６６１２が配設されるため、遊技者が、反射領域６６２２ｂ、６６２２ｆの表示を視認することはできない。よって、開口部６６１２ｐを通して投影板部材６６２０の模様や図柄を表示させることで、表示面以外の表示を遊技者が視認することがなくなり、他の領域が視認できることで遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。

次に、図８０（ｂ）及び図８０（ｃ）に示すように、駆動モータ６６１に駆動力を付与すると、上述したように、その駆動力が歯車列（歯車６６２～６６４）を介して投影板部材に伝達されて、投影板部材６６２０が回転される。投影板部材６６２０が回転することで、正面視における正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐの内側に配置された、反射領域６６２２ａ～６６２２ｆの模様や図柄が切替えられる。これにより、開口部６６１２ｐの内側に、複数の異なる模様や図柄を表示することができる。

ここで、被照射体（投影板部材６６２０）の前面に模様や図柄が印刷して、被照射体を変位させてその表示面を切り替えるものであると、被照射体の視認可能領域（開口部６６１２ｐ）から、被照射体の模様や図柄の切替が見えてしまい、遊技者が、次にどの表示がされるのかを模様や図柄を切り替え終える前に分かることで、遊技者に被照射体の変位を最後まで楽しませることができないという問題点があった。

また、仮に被照射体に光を照射する光源（ＬＥＤ６５１）の電力をオフして、被照射体の表示面を暗くしたとしても、他の装置や店内の蛍光灯の光により、被照射体が照射されることで、遊技者から被照射体の模様や図柄が視認可能となっていた。

本願では、投影板部材６６２０が、光透過性材料から形成されており、照射ユニット６５０のＬＥＤ６５１の光をオフすることで、投影板部材６６２０の模様や図柄を視認し難くして透明状態とすることができる。よって、投影板部材６６２０を回転させる際に、ＬＥＤ６５１の照射をオフすることで、投影板部材６６２０の模様や図柄の切替を遊技者から視認し難くすることができるので、遊技者に投影板部材６６２０の変位を最後まで楽しませることができる。

また、第６実施形態では、投影板部材６６２０が、正面視円環状に形成され、その中心を回転軸として回転されるので、投影板部材６６２０が、スライド変位する場合と比較して、正面ベース６６１２の開口部６６１２ｐを介して遊技者に視認させる模様や図柄の数を確保しつつ、投影板部材６６２０の配設に要するスペースを抑制できる。

即ち、投影板部材６６２０がスライド変位するものでは、左右または上下方向の配設スペースが限られるため、投影板部材６６２０の模様や図側の数を確保することが困難となるところ、円環形状に形成することで、模様や図柄の数を確保しつつ、投影板部材６６２０の配設に要するスペースを抑制できる。

以上、上記実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。

上記各実施形態において、１の実施形態の一部または全部を他の１又は複数の実施形態の一部または全部と入れ替えて又は組み合わせて、遊技機を構成しても良い。

上記第１及び第２実施形態では、投影ユニット６００の照射ユニット６５０において、基板部材６５２に合計４個の第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４が配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の合計の個数は、３個以下であっても良く、５個以上であっても良い。この場合、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の割合は任意であり、第１ブロック６５３のみであっても良く、第２ブロック６５４のみであっても良い。

上記第１及び第２実施形態では、基板部材６５２の正面にＬＥＤ６５１が配設されると共に背面に第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４が配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ＬＥＤ６５１、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４を基板部材６５２の正面に配設しても良い。この場合には、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の内部にＬＥＤ６５１を収容すると共に、そのＬＥＤ６５１から照射された光を、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４の正面に形成された開口から投影板部材６２０の外周面へ入射させる。

上記第１及び第２実施形態では、投影ユニット６００のギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０，２６４０が光透過性材料から形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０，２６４０は、光透過性材料と非透過性材料との２層から形成されていてもよい。

例えば、ギヤ部材６３０の背面部６３２側および溝形成部材６４０，２６４０の正面部６４２側が非透過性材料の層で形成され、ギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０，２６４０の投影板部材６２０，２６２０側が透過性材料の層で形成されていてもよい。この場合、非透過性材料の層により、遊技領域における他の装置が発した光が投影板部材６２０，２６２０に入射することを抑制することができる。即ち、照射ユニット６５０でない装置が発した光を、非透過性材料の層により遮ることができる。

その結果、照射ユニット６５０を消灯させている場合（投影板部材６２０，２６２０に光を入射させず、投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が投影板部材６２０，２６２０に入射されて投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

また、この場合、非透過性材料から形成される層が、反射率の高い金属材料や可撓性材料で形成される、或いは、非透過性材料の層と透過性材料の層との間に反射率の高い金属性材料や可撓性材料を介設することが好ましい。これにより、ＬＥＤ６５１からギヤ部材６３０及び、溝形成部材６４０，２６４０に入射された光をより投影板部材６２０，２６２０に反射させやすくできる。その結果、反射部６２２で反射され投影板部材６２０，２６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

上記第１及び第２実施形態では、投影ユニット６００のギヤ部材６３０の背面部６３２及び溝形成部材６４０，２６４０の正面部６４２が、空気（大気）と接する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、背面図６３２及び正面部６４２にギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０よりも反射率の高い部材（例えば、銀箔やアルミなど）のシールを添付、或いは、反射率の高い色（例えば白色等）の印刷を施してもよい。

この場合、シール又は印刷により、遊技領域における他の装置が発した光が投影板部材６２０，２６２０に入射することを抑制することができる。即ち、照射ユニット６５０でない装置が発した光を、シール又は印刷により遮ることができる。

その結果、照射ユニット６５０を消灯させている場合（投影板部材６２０，２６２０に光を入射させず、投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が投影板部材６２０，２６２０に入射されて投影板部材６２０，２６２０の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

さらに、シール又は印刷により、ＬＥＤ６５１からギヤ部材６３０及び、溝形成部材６４０，２６４０に入射された光をより投影板部材６２０，２６２０に反射させやすくできる。その結果、反射部６２２で反射され投影板部材６２０，２６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

なお、シールを添付する場合は、そのシールをギヤ部材６３０の背面部６３２及び溝形成部材６４０，２６４０の正面部６４２から外縁側に突出させた様態で添付するものであってもよい。この場合、ＬＥＤ６５１から照射されて扇状に広がる光を、突出させたシール部分で反射させることができるので、ＬＥＤ６５１から照射される光を投影板部材６２０，２６２０に集光させやすくできる。

上記第３実施形態では、ギヤ部材３６３０と投影板部材３６２０との間および溝形成部材３６４０と投影板部材３６２０との間に空気層が形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ギヤ部材３６３０と投影板部材３６２０との間および溝形成部材３６４０と投影板部材３６２０との間にギヤ部材６３０及び溝形成部材６４０よりも反射率の高い非透過性材料の板部材を介設してもよい。

この場合、投影板部材３６２０に入射された光は、反射率の高い非透過性材料の板部材により確実に全反射されて、投影板部材３６２０の縁部から中央側に向かって進ませることができる。よって、照射角度α３に照射された光の強さ（光量）が減少することを抑制することができ、反射部６２２で反射され投影板部材３６２０の正面側から射出される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせることができる。

また、反射率の高い非透過性材料の板部材により、遊技領域における他の装置が発した光が投影板部材３６２０に入射することを抑制することができる。即ち、照射ユニット６５０でない装置が発した光を、反射率の高い非透過性材料の板部材により遮ることができる。

その結果、照射ユニット６５０を消灯させている場合（投影板部材３６２０に光を入射させず、投影板部材３６２０の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が投影板部材３６２０に入射されて投影板部材３６２０の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

上記第１実施形態では、上下変位ユニット８００の変位部材８５０を付勢する手段がコイルばねである場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ゴム状体の弾性体、ねじりバネ、板バネであっても良い。なお、その取り付け方法は、突起８５２と突起８２３とを連結して取り付ける様態、または、変位部材８５０の回転軸とベース部材８２０の軸支部８２１との間に取り付けられる様態が例示される。

上記第１実施形態では、上下変位ユニット８００の変位部材８５０が一端に形成された軸孔８５１を軸に回転運動される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、変位部材８５０が、正面ベース８２０に形成された案内溝をスライド変位するものであってもよい。なお、この場合、正面ベース８２０の案内溝の両端部が上下方向（重力方向）で異なる位置に形成される様態であれば、第１実施形態と同様に、変位部材８５０の重力方向の変位を等速円運動の正射影の運動とでき、変位速度に変化を持たせることができるので、かかる変位部材８５０に興趣のある変位を行わせることができる。

上記第１から第３、６実施形態では、ＬＥＤ６５１の光の照射面を投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面と対向する位置に配設する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、ＬＥＤ６５１の光の照射面をギヤ部材６３０，３６３０又は溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面と対向する位置に配設しても良い。

この場合も上記第１から第３、第５及び第６実施形態と同様に、ギヤ部材６３０，３６３０又は溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面から、ＬＥＤ６５１の光を入射させて、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の表面に模様や図柄を表示することができる。

また、ＬＥＤ６５１の光の照射面を投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面と、対向しない位置（即ち、ＬＥＤ６５１の光の照射面が投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面と前後方向に異なる位置）に配設して、ＬＥＤ６５１の照射する光の一部が、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面に入射するように配置してもよい。

この場合、ＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光で投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０とは異なる他の非照射部材を照射しつつ、ＬＥＤ６５１の照射面から斜めに照射される光の一部を投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０、ギヤ部材６３０，３６３０及び溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面に入射させることができる。即ち、ＬＥＤ６５１に投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０に模様や図柄を表示させる光と他の被照射体を照射させる光とを兼用させることができる。

上記第１から第３、第５及び第６実施形態では、ＬＥＤ６５１の光の照射面と投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面とが平行に配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、ＬＥＤ６５１の光の照射面を、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０に対して傾倒させても良い。

具体的には、ＬＥＤ６５１の光の照射面を背面側に向けて配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に照射される位置としてもよい。この場合、投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の表面に模様や図柄などが表示された際に、ＬＥＤ６５１の光が正面視円環形状に形成された正面ベース６１２，６６１２の内縁から漏れ出すことを抑制できる。

また、ＬＥＤ６５１の光の照射面を正面側に向けて配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に照射される位置としてもよい。

さらに、ＬＥＤ６５１の光の照射面を背面側または正面側に向けて投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に対して傾倒させた状態で配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の側端面またはギヤ部材６３０，３６３０の側端面に照射される位置としてもよい。

他に、ＬＥＤ６５１の光の照射面を背面側または正面側に向けて投影板部材６２０，２６２０，３６２０，６６２０の側端面に対して傾倒させた状態で配設すると共に、ＬＥＤ６５１の配設位置をＬＥＤ６５１の照射面と直交する方向に照射される光が溝形成部材６４０，２６４０，３６４０の正面部６３２又はギヤ部材６３０，３６３０の背面部６３２に照射される位置としてもよい。

上記第５実施形態では、第２ブロック６５４の前面に配設されるＬＥＤ６５１から照射される光を投影板部材５６２０の左右の側面から投影板部材５６２０に入射させることで投影板部材５６２０の正面から出射される光量を増加する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、投影板部材５６２０の左右から入射される光により投影板部材５６２０に表示される模様や図柄を、投影板部材５６２０の上端面から入射される光により投影板部材５６２０に表示される模様や図柄と異なるものとしても良い。

即ち、投影板部材５６２０の内部に空気層や非光透過性の材料を備えて形成して、反射部６２２の領域を分ける（例えば、３つの領域に分ける）ことで、投影板部材５６２０の上端部から入射される光は、第１の領域の反射部６２２により正面側から出射され、左側側面から入射される光は、第２の領域の反射部６２２により正面側から出射され、右側側面から入射される光は、第３の領域の反射部６２２により正面側から出射される様態とすることができる。これにより、投影板部材５６２０に表示される模様や図柄のパターンを複数個形成することができ、遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。

この場合、第１～第３の領域を照射する光源（ＬＥＤ６５１）を被照射体（投影板部材５６２０）の周囲に複数個備えて、第１～第３の領域を照射する（例えば、上部に配置された光源は上端部から光を入射させて第１の領域を照射し、左側に配置される光源は左端面から入射させて第２の領域を照射し、右側に配置される光源は右端面から入射させて第３の領域を照射する）こともできるが、その分、光源を複数個配設する必要があり、製品コストが嵩むという問題点があった。

これに対し、第５実施形態では、第２ブロック６５４の前方に配設されるＬＥＤ６５１は、投影板部材５６２０のスライド変位により、第１ブロック６５３に対して回転されることで、第２ブロックの前方に配設したＬＥＤ６５１の光の照射方向を変更させることができるので、第２又は第３の領域を照射する場合と、第１の領域を照射する場合との２つの領域を照射することができるので、その分、ＬＥＤ６５１の配設する数を減らすことができ、製品コストが嵩むことを抑制することができる。

上記第５実施形態では、投影板部材５６２０のスライド変位に伴って、第２ブロック６５４の前方に配設されたＬＥＤ６５１の光の照射方向を変更する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、回転部材５６７０を新たに配設する駆動モータの軸部と連結して回転させても良い。

この場合、回転部材５６７０を投影板部材５６２０のスライド位置に関わらず回転させて、第２ブロック６５４の前方に配設されたＬＥＤ６５１の光の照射方向を変更することができるので、投影板部材５６２０の前方から出射される光量を部分的に多くする又は少なくすることができる。即ち、投影板部材５６２０に入射される光の方向を変位させて、投影板部材５６２０に表示される模様や図柄の表示の濃淡の変更を操作することができる。

上記第１実施形態では、正面ベース６１２及び背面ベース６１１の対向面間に、投影板部材６２０と、投影板部材６２０を照射する複数の照射ユニット６５０と、駆動モータ６６１の駆動力を伝達する歯車列（歯車６６２～６６４）と、を１のユニットとして配設する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、正面ベース６１２及び背面ベース６１１の対向面間に、上述したユニット（投影板部材６２０、照射ユニット６５０、歯車列（歯車６６２～６６４））を前後方向に２つ以上重ねた様態で配設しても良い。

この場合、それぞれの投影板部材６２０に模様や図柄を表示させることで、遊技者にそれぞれの投影板部材６２０の模様や図柄の表示を組み合わせた状態で視認させることができる。その結果、それぞれの投影板部材６２０の回転位置を変化させることで、複数の模様や図柄の表示パターンを形成することができ、遊技者の興趣が損なわれることを抑制できる。

上記第１実施形態では、投影板部材６２０を回転変位させる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、投影板部材６２０を固定して照射ユニット６５０を変位させるものであっても良い。

上記第３実施形態では、ボルトＴが配置された位置の投影板部材３６２０の側端部からは、ＬＥＤ６５１の光が中央側に入射されない様態とする場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ボルトＴを金属材料（例えば、鉄やステンレス）から形成して、その側面に投射される光を投影板部材３６２０の中央側に反射させるものであってもよい。この場合、投影板部材３６２０の中央部にＬＥＤ６５１から照射された光を集光させやすくできる。

また、ボルトＴを一定の間隔で複数個配設し、投影板部材３６２０の表面に模様や図柄が表示されない（ＬＥＤ６５１の光が入射されない）箇所を部分的に形成して、投影板部材３６２０の表示を区切るようにしてもよい。

また、上述したように、投影板部材３６２０と溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０との締結部分の接地面は、開口６４６と径方向に重なる面（図６５（ｃ）参照）であるため、通常光が入射されない箇所を接地面とすることができる。

即ち、開口６４６には、ボルトＴが挿入されるため、開口６４６の径方向外側から光を入射すると光はボルトＴにより遮られ、ＬＥＤ６５１の光が反射部６２２側に入射されない。よって、ＬＥＤ６５１から溝形成部材３６４０及びギヤ部材３６３０に入射された光が、投影板部材３６２０側に入射されること確実に抑制することができる。

この場合、照射ユニット６５０に配設されたＬＥＤ６５１の光を照射した状態で照射ユニット６５０を変位させることで、遊技者に投影板部材６２０が変位（回転）しているように視認させることができる。

なお、この場合の照射ユニット６５０の変位は、スライド変位でも、回転変位であっても良く、第１ブロック６５３及び第２ブロック６５４に配設された各ＬＥＤ６５１の照射方向をそれぞれ異なる方向に変位させるものであっても良い。

本発明を上記各実施形態とは異なるタイプのパチンコ機等に実施してもよい。例えば、一度大当たりすると、それを含めて複数回（例えば２回、３回）大当たり状態が発生するまで、大当たり期待値が高められるようなパチンコ機（通称、２回権利物、３回権利物と称される）として実施してもよい。また、大当たり図柄が表示された後に、所定の領域に球を入賞させることを必要条件として遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技を発生させるパチンコ機として実施してもよい。また、Ｖゾーン等の特別領域を有する入賞装置を有し、その特別領域に球を入賞させることを必要条件として特別遊技状態となるパチンコ機に実施してもよい。更に、パチンコ機以外にも、アレパチ、雀球、スロットマシン、いわゆるパチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機などの各種遊技機として実施するようにしても良い。

なお、スロットマシンは、例えばコインを投入して図柄有効ラインを決定させた状態で操作レバーを操作することにより図柄が変動され、ストップボタンを操作することにより図柄が停止されて確定される周知のものである。従って、スロットマシンの基本概念としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を変動表示した後に識別情報を確定表示する表示装置を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動表示が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の変動表示が停止して確定表示され、その停止時の識別情報の組合せが特定のものであることを必要条件として、遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技を発生させるスロットマシン」となり、この場合、遊技媒体はコイン、メダル等が代表例として挙げられる。

また、パチンコ機とスロットマシンとが融合した遊技機の具体例としては、複数の図柄からなる図柄列を変動表示した後に図柄を確定表示する表示装置を備えており、球打出用のハンドルを備えていないものが挙げられる。この場合、所定の操作（ボタン操作）に基づく所定量の球の投入の後、例えば操作レバーの操作に起因して図柄の変動が開始され、例えばストップボタンの操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、図柄の変動が停止され、その停止時の確定図柄がいわゆる大当たり図柄であることを必要条件として遊技者に所定の遊技価値を付与する特別遊技が発生させられ、遊技者には、下部の受皿に多量の球が払い出されるものである。かかる遊技機をスロットマシンに代えて使用すれば、遊技ホールでは球のみを遊技価値として取り扱うことができるため、パチンコ機とスロットマシンとが混在している現在の遊技ホールにおいてみられる、遊技価値たるメダルと球との別個の取扱による設備上の負担や遊技機設置個所の制約といった問題を解消し得る。

以下に、本発明の遊技機に加えて上述した実施形態に含まれる各種発明の概念を示す。

＜投影ユニット６００の投影板部材６２０を一例とする発明の概念について＞
光透過性材料から板状に形成されると共に反射部を有する光透過部材と、その光透過部材の側端面へ光を照射する光照射手段とを備え、前記光透過部材の側端面から入射された光を前記反射部で反射させて前記光透過部材の正面から出射させる遊技機において、前記光照射手段から照射された光のうちの前記光透過部材の正面から出射される光の割合を高くする出射増加手段を備えると共に、その出射増加手段が表示領域外に配置されることを特徴とする遊技機Ａ１。

ここで、光透過性材料から板状に形成されると共に反射部を有する光透過部材と、その光透過部材の側端面へ光を照射する光照射手段とを備え、光透過部材の側端面から入射された光を反射部で反射させて光透過部材の正面から出射させる遊技機が知られている（例えば、特開２０１５－２９７３５号公報）。この種の遊技機によれば、例えば、光透過部材を遊技領域における液晶表示装置の正面側に配設することで、通常の状態では、光透過部材を介して液晶表示装置の表示を遊技者に視認させる一方、所定の遊技状態が形成された場合には、光照射手段から照射した光を光透過部材の側端面から入射させ、光透過部材の内部を進行する光を反射部で反射させて、光透過部材の正面から出射させる。この場合、反射部は、複数の反射面から構成される群が複数配設され、各群が模様や図柄の形状をなす。よって、反射部で反射され、光透過部材の正面から出射される光を、模様や図柄として遊技者に認識させることができる。即ち、液晶表示装置の表示と共に、その液晶表示装置の正面に模様や図柄を浮かび上がさせる（表示する）ことができる。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光が弱いという問題点があった。そのため、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことが困難となる。この場合、光照射手段の出力を大きくしたのでは、コストや消費電力が嵩むだけでなく、発熱量が大きくなり、他の部材や機器へ熱の影響を与えるという問題が生じる。

これに対し、遊技機Ａ１によれば、光照射手段から照射された光のうちの光透過部材の正面から出射される光の割合を高くする出射増加手段を備えるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くできる。その結果、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、光照射手段の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱の影響を抑制できる。更に、出射増加手段は、表示領域外に配置されるので、遊技者から視認され難くでき、その分、外観を悪化することを抑制できる。

なお、光透過部材の反射部の形成位置は、例えば、光透過部材の背面であっても良く、或いは、光透過部材の内部であっても良い。

遊技機Ａ１において、前記出射増加手段は、前記光透過部材の正面または背面の少なくとも一方の外縁に沿って配設される外縁部材を備えることを特徴とする遊技機Ａ２。

遊技機Ａ２によれば、出射増加手段は、光透過部材の正面または背面の少なくとも一方の外縁に沿って配設される外縁部材を備えるので、光照射手段から照射され光透過部材の側端面に直接到達する光だけでなく、光照射手段から照射され外縁部材に反射された光も光透過部材の側端面から入射させることができ、その分、光透過部材の側端面へ入射される光の集光効率を高めることができる。よって、光照射手段から照射された光のうちの光透過部材の反射部まで到達する光を増加させることができるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。また、光照射手段の出力を高める必要がないので、発熱量を小さくして、他の部材や機器への熱の影響を抑制できる。

更に、このように、出射増加手段が、光透過部材の正面または背面の少なくとも一方の外縁に沿って配設される外縁部材を備えることで、遊技領域における他の装置が光を発光した場合には、かかる他の装置の光を外縁部材が遮って、光透過部材の側端面から入射されることを抑制することができる。よって、光照射手段を消灯させている場合（光透過部材に光を入射させず、光透過部材の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が光透過部材に入射されて光透過部材の正面に模様や図柄が表示されることを抑制できる。

遊技機Ａ２において、前記外縁部材は、前記光透過部材の正面および背面のそれぞれに配設されることを特徴とする遊技機Ａ３。

遊技機Ａ３によれば、遊技機Ａ２の奏する効果に加え、外縁部材は、光透過部材の正面および背面にそれぞれ配設されるので、光照射手段から照射された光のうち、光透過部材の側端面に直接入射されず、光透過部材の正面側に外れる光および背面側に外れる光のそれぞれを、正面の外縁部材および背面の外縁部材によってそれぞれ反射させ、光透過部材の側端面から入射させることができる。よって、その分、光透過部材の側端面へ入射される光の集光効率をより一層高めることができる。

更に、このように、光透過部材の正面または背面のそれぞれに外縁部材を備えることで、遊技領域における他の装置が発光した光が光透過部材の正面または背面のいずれの側から到達した場合でも、正面の外縁部材および背面の外縁部材のそれぞれによって遮ることができるので、光透過部材の側端面から入射されることを抑制することができる。よって、光照射手段を消灯させている場合（光透過部材に光を入射させず、光透過部材の正面に模様や図柄を表示させない場合）に、他の装置からの光が光透過部材に入射されて光透過部材の正面に模様や図柄が表示されることをより確実に抑制できる。

遊技機Ａ２又はＡ３において、前記外縁部材は、前記光透過部材の側端面よりも外方へ張り出して配設されることを特徴とする遊技機Ａ４。

遊技機Ａ４によれば、遊技機Ａ２又はＡ３の奏する効果に加え、外縁部材は、光透過部材の側端面よりも外方へ張り出して配設されるので、光照射手段から照射された光を、外縁部材の張り出した部分（光透過部材の側端面に連設される面）で反射させて、光透過部材の側端面へ入射させやすくできる。よって、その分、光透過部材の側端面へ入射される光の集光効率をより一層高めることができる。

遊技機Ａ２からＡ４のいずれかにおいて、前記外縁部材は、前記光透過部材よりも小さな屈折率の材料から形成されることを特徴とする遊技機Ａ５。

遊技機Ａ５によれば、遊技機Ａ２からＡ４のいずれかの奏する効果において、外縁部材は、光透過部材よりも小さな屈折率の材料から形成されるので、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材と外縁部材との境界で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

即ち、例えば、光透過部材と外縁部材とが同じ屈折率の材料から形成されると、光透過部材の側端面から入射された光が、光透過部材と外縁部材との境界で反射され難く、外縁部材へ透過されやすい。外縁部材へ透過された光は、その外縁部分の外面（空気との境界）で全反射（又は一部が反射）した後、光透過部材へ戻るが、外縁部材から光透過部材へ戻った光は、光透過部材の反射部へ向かう方向へ進行するものだけでなく、光透過部材の側端面へ向かう方向へ進行するものも含まれる。そのため、反射部に到達する光が減少される。これに対し、遊技機Ａ４のように、外縁部材を、光透過部材よりも小さな屈折率の材料から形成することで、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材と外縁部材との境界で反射させやすくできる（又は、全反射させることができる）ので、反射部に到達する光を確保することができる。

遊技機Ａ２からＡ５のいずれかにおいて、前記外縁部材は、前記光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設されることを特徴とする遊技機Ａ６。

遊技機Ａ６によれば、遊技機Ａ２からＡ５のいずれかの奏する効果において、外縁部材は、光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設されるので、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面（空気との境界）で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

即ち、例えば、光透過部材と外縁部材との屈折率が同一または屈折率の差が比較的小さい場合に、それら光透過部材と外縁部材とが密着されていると、光透過部材の側端面から入射された光が、光透過部材と外縁部材との境界で反射され難く、外縁部材へ透過されやすい。外縁部材へ透過された光は、その外縁部分の外面（空気との境界）で全反射（又は一部が反射）した後、光透過部材へ戻るが、外縁部材から光透過部材へ戻った光は、光透過部材の反射部へ向かう方向へ進行するものだけでなく、光透過部材の側端面へ向かう方向へ進行するものも含まれる。そのため、反射部に到達する光が減少される。これに対し、遊技機Ａ５のように、外縁部材を、光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設することで、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面（空気との境界）で反射させやすくできる（又は、全反射させることができる）ので、反射部に到達する光を確保することができる。

遊技機Ａ２からＡ６のいずれかにおいて、前記光透過部材を回転可能に支持すると共に前記光透過部材に回転駆動力を付与する回転機構を備え、前記外縁部材は、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面または内周面の周方向に沿って湾曲ラックギヤが刻設され、前記回転機構は、前記外縁部材の湾曲ラックギヤに歯合されるピニオンギヤと、そのピニオンギヤを回転駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする遊技機Ａ７。

遊技機Ａ７によれば、遊技機Ａ２からＡ６のいずれかの奏する効果に加え、外縁部材が、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面または内周面の周方向に沿って湾曲ラックギヤが刻設され、その外縁部材の湾曲ラックギヤに歯合されるピニオンギヤと、そのピニオンギヤを回転駆動する駆動手段とを回転機構が備えるので、駆動手段によりピニオンギヤを回転駆動することで、そのピニオンギヤの回転を湾曲ラックギヤを介して外縁部材に伝達でき、これにより、外縁部材と共に光透過部材を回転させることができる。よって、光透過部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を、変位（回転）させた状態で遊技者に視認させることができる。

この場合、光照射手段から照射された光を光透過部材の側端面へ集光させる役割と、駆動手段の回転駆動力を光透過部材へ伝達して回転させる役割とを、外縁部材に兼用させることができるので、その分、部品点数を削減して、製品コストの削減と構造の簡素化に伴う信頼性の向上とを図ることができる。

遊技機Ａ２からＡ７のいずれかにおいて、前記光透過部材を回転可能に支持すると共に前記光透過部材に回転駆動力を付与する回転機構を備え、前記外縁部材は、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面の周方向に沿って案内溝が凹設され、前記回転機構は、前記案内溝に沿って案内される複数の支持輪を備えることを特徴とする遊技機Ａ８。

遊技機Ａ８によれば、遊技機Ａ２からＡ７のいずれかの奏する効果に加え、外縁部材が、円環形状に形成されると共に、その円環形状の外周面の周方向に沿って案内溝が凹設され、回転機構は、案内溝に沿って案内される複数の支持輪を備えるので、これら案内溝および支持輪の作用により、光透過部材の側端面を露出させた状態で、即ち、光透過部材の側端面から光を入射可能な状態で、光透過部材を回転可能に支持することができる。よって、光透過部材を回転させることで、光透過部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を、変位（回転）させた状態で遊技者に視認させることができる。

この場合、光照射手段から照射された光を光透過部材の側端面へ集光させる役割と、光透過部材を支持輪と共に回転可能に支持する役割とを、外縁部材に兼用させることができるので、その分、部品点数を削減して、製品コストの削減と構造の簡素化に伴う信頼性の向上とを図ることができる。

なお、支持輪は、回転可能に軸支されるものであっても良く、或いは、回転不能に固定されるものであっても良い。この場合、支持輪が案内溝に沿って案内される形態としては、回転可能に軸支された支持輪が案内溝に沿って転動する或いは摺動しつつ転動する形態や、回転不能に固定された支持輪が案内溝に沿って摺動する形態が例示される。

また、遊技機Ａ７に従属する遊技機Ａ８においては、湾曲ラックギヤが刻設される外縁部材を光透過部材の正面または背面の一方に、案内溝が凹設される外縁部材を光透過性部材の正面または背面の他方に、それぞれ配設することが好ましい。即ち、外縁部材が、光透過部材の正面および背面にそれぞれ配設されることで、光照射手段から照射された光のうち、光透過部材の側端面に直接入射されず、光透過部材の正面側に外れる光および背面側に外れる光のそれぞれを、正面の外縁部材および背面の外縁部材によってそれぞれ反射させ、光透過部材の側端面から入射させることができるからである。また、このように、光透過部材の正面または背面のそれぞれに外縁部材が配設されることで、遊技領域における他の装置が発光した光が光透過部材の正面または背面のいずれの側から到達した場合でも、正面の外縁部材および背面の外縁部材のそれぞれによって遮ることができ、光透過部材の側端面から入射されることを抑制することができるからである。

遊技機Ａ８において、前記外縁部材は、その外周側が前記光透過部材の正面または背面と所定間隔を隔てて対向する形状に形成され、それら外縁部材と光透過部材との間の対向間が前記案内溝とされることを特徴とする遊技機Ａ９。

遊技機Ａ９によれば、遊技機Ａ８の奏する効果に加え、外縁部材は、その外周側が光透過部材の正面または背面と所定間隔を隔てて対向する形状に形成され、それら外縁部材と光透過部材との間の対向間が案内溝とされるので、光透過部材および外縁部材からなる構造体の小型化を図ることができる。即ち、光透過部材の正面または背面に案内溝の一方の内壁を担わせることで、外縁部材を断面コ字状に形成する必要がなく、外縁部材の厚み寸法を小さくできる。よって、その分、上述した構造体の小型化を図ることができる。

また、外縁部材は、光透過部材の正面または背面との間に所定の隙間が形成された状態で配設されるので、光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面（空気との境界）で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

遊技機Ａ２からＡ９のいずれかにおいて、前記光透過部材の側端面は、前記光透過部材の正面および背面に直交して形成され、前記光照射手段は、その照射面からの光の照射方向が前記光透過部材の側端面に直交する姿勢で前記照射面を前記光透過部材の側端面に対向させて配設されることを特徴とする遊技機Ａ１０。

遊技機Ａ１０によれば、遊技機Ａ２からＡ９のいずれかの奏する効果に加え、光透過部材の側端面は、光透過部材の正面および背面に直交して形成され、光照射手段は、その照射面からの光の照射方向が光透過部材の側端面に直交する姿勢で照射面を光透過部材の側端面に対向させて配設されるので、光照射手段から照射され光透過部材の側端面から入射された光を、光透過部材の正面または背面で反射させやすくできる。その結果、光透過部材の側端面から入射された光を反射部に到達させやすくできるので、反射部で反射され光透過部材の正面から出射される光を強くして、模様や図柄を鮮明に浮かび上がらせる（表示する）ことができる。

＜投影ユニット６００の照射ユニット６５０を一例とする発明の概念について＞
光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に分散配置される複数の発光手段とを備えた遊技機において、前記複数の発光手段のうちの少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備えることを特徴とする遊技機Ｂ１。

ここで、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で配置される複数の発光手段とを備えた遊技機が知られている（例えば、特開２０１５－２９７３５号公報）。この遊技機によれば、発光手段から光を照射して対象部材の外周面から入射させることで、その入射された光を、光透過部材の内部を進行させ、反射部で反射させることで、光透過部材の正面から出射させることができる。この場合、本願出願人は、対象部材を、光透過性材料から円板形状に形成すると共に反射部を形成する一方、複数の発光手段を、円板形状（対象部材）の外周面に照射面を向けた姿勢で、対象部材の周囲を取り囲むように配設し、各発光手段から照射された光を対象部材の外周面から入射させる構造を考案した（本願出願時において未公知）。

しかしながら、上述した従来の遊技機では、複数の発光手段を対象部材の周囲にそれぞれ配設する必要があるため、その配設作業の手間が嵩むという問題点があることを新たに見出した。特に、複数の発光手段は、それぞれの照射面を対象部材の外周面へ向けた姿勢（即ち、それぞれが異なる向き）で配設する必要があるため、この点からも配設作業の手間が嵩む。

これに対し、遊技機Ｂ１によれば、少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備えるので、１の基板部材をベース部材に配設することで、少なくとも２以上の発光手段の配設作業を完了することができる。よって、その分、発光手段の配設作業の手間を抑制できる。

また、ベース部材に基板部材を配設すると、かかる基板部材が弾性変形された所定の姿勢に保持されるので、発光手段の照射面の方向を規定することができる。即ち、複数の発光手段を、それらの照射面をそれぞれ個別に対象部材の外周面へ向けた姿勢で配設する必要がないので、この点からも発光手段の配設作業の手間を抑制できる。

遊技機Ｂ１において、前記基板部材よりも剛性が高く形成されると共に前記基板部材に配設されるブロック体を備え、そのブロック体が前記ベース部材に保持されることを特徴とする遊技機Ｂ２。

遊技機Ｂ２によれば、遊技機Ｂ１の奏する効果に加え、基板部材よりも剛性が高く形成されると共に基板部材に配設されるブロック体を備え、そのブロック体がベース部材に保持されるので、基板部材の反りや撓みを抑制して、かかる基板部材の姿勢を規定しやすくできる。その結果、発光手段の姿勢が、基板部材の反りや撓みの影響を受けることを抑制して、発光手段の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きを維持しやすくできる。

遊技機Ｂ２において、前記発光手段は、前記基板部材のうちの前記ブロック体が配設される領域に配設されることを特徴とする遊技機Ｂ３。

遊技機Ｂ３によれば、遊技機Ｂ２の奏する効果に加え、発光手段は、基板部材のうちのブロック体が配設される領域に配設されるので、発光手段の姿勢が、基板部材の反りや撓みの影響を受けることをより確実に抑制できる。よって、発光手段の照射面を適切な方向へ向けることができると共にその向きをより一層維持しやすくできる。

遊技機Ｂ２又はＢ３において、前記ブロック体は、前記基板部材に複数が所定間隔を隔てつつ配設されると共に、前記ブロック体どうしの間に位置する前記基板部材を弾性変形させた姿勢で前記ベース体に保持されることを特徴とする遊技機Ｂ４。

遊技機Ｂ４によれば、遊技機Ｂ２又はＢ３の奏する効果に加え、ブロック体は、基板部材に複数が所定間隔を隔てつつ配設されると共に、ブロック体どうしの間に位置する基板部材を弾性変形させた（曲げた）姿勢でベース体に保持されるので、弾性変形した姿勢の基板部材をベース部材に直接保持させる場合と比較して、発光手段の姿勢（照射面の向き）を安定させることができる。

遊技機Ｂ２からＢ４のいずれかにおいて、前記発光手段は、前記対象部材に対面する前記基板部材の正面に配設されると共に、前記ブロック体は、前記対象部材と反対側となる前記基板部材の背面に配設されることを特徴とする遊技機Ｂ５。

遊技機Ｂ５によれば、遊技機Ｂ２からＢ４のいずれかの奏する効果に加え、発光手段は、対象部材に対面する基板部材の正面に配設されると共に、ブロック体は、対象部材と反対側となる基板部材の背面に配設されるので、ブロック体による基板部材の姿勢を安定化する効果を得つつ、発光手段をより対象部材へ近接させることができる。

遊技機Ｂ５において、前記ブロック体は、前記基板部材の正面からねじにより締結固定され、前記ねじの頭部が前記基板部材の正面に突出されることを特徴とする遊技機Ｂ６。

遊技機Ｂ６によれば、遊技機Ｂ５の奏する効果に加え、ブロック体は、基板部材の正面からねじにより締結固定され、そのねじの頭部が基板部材の正面に突出されるので、発光手段をねじの頭部によって保護することができる。即ち、例えば、可動する部材が基板部材の正面へ変位された場合には、その部材にねじの頭部を当接させ、発光手段に当接して破損することを抑制できる。

遊技機Ｂ６において、前記ブロック体は、少なくとも２本の前記ねじにより締結固定され、前記発光手段は、前記２本のねじの頭部の間に配設されることを特徴とする遊技機Ｂ７。

遊技機Ｂ６によれば、遊技機Ｂ５の奏する効果に加え、ブロック体は、少なくとも２本のねじにより締結固定され、発光手段は、２本のねじの頭部の間に配設されるので、発光手段をねじの頭部によって保護しやすくできる。

なお、２本のねじは、可動する部材の変位方向に沿って配設されることが好ましい。このように配設されるねじの頭部の間に発光手段が配設されることで、可動する部材をねじの頭部に当接させやすくでき、発光手段を保護しやすくできるからである。

遊技機Ｂ２からＢ７のいずれかにおいて、前記ベース体またはブロック体の一方には、突起が突設されると共に、その突起を受け入れて嵌合される嵌合孔が前記ベース体またはブロック体の他方に凹設されることを特徴とする遊技機Ｂ８。

遊技機Ｂ８によれば、遊技機Ｂ２からＢ７のいずれかの奏する効果に加え、ベース体またはブロック体の一方には、突起が突設されると共に、その突起を受け入れて嵌合される嵌合孔がベース体またはブロック体の他方に凹設されるので、突起を嵌合孔に嵌合させることで、ベース体へブロック体を配設することができ、その配設作業の手間を抑制できる。特に、複数のブロック体が基板部材に配設され、それらブロック体どうしの間を弾性変形させた（曲げた）姿勢で配設する場合には、一方のブロック体を嵌合により位置決め（仮固定）しつつ、基板部材を弾性変形させて（曲げて）、他方のブロック体を嵌合させる態様で作業できるので、かかる配設作業の作業性の向上を図ることができる。

遊技機Ｂ２からＢ８のいずれかにおいて、前記ブロック体は、前記基板部材に配設される側の面に凹部を備え、そのブロック体の凹部に、前記基板部材に配設される電子部品が収納されることを特徴とする遊技機Ｂ９。

遊技機Ｂ９によれば、遊技機Ｂ２からＢ８のいずれかにおいて、ブロック体が、基板部材に配設される側の面に凹部を備え、そのブロック体の凹部に、基板部材に配設される電子部品が収納されるので、電子部品をブロック体により覆って保護することができる。よって、例えば、可動する部材が電子部品に当接して破損することを回避できる。

＜上下変位ユニット８００を一例とする発明の概念について＞
ベース部材と、そのベース部材に配設され第１位置および第２位置の間で変位可能に形成される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段とを備えた遊技機において、前記変位部材が前記第１位置から第２位置へ変位されるに伴って弾性変形される弾性部材を備え、前記変位部材は、重力の作用により前記第１位置から第２位置へ向かう方向へ変位される形態で前記ベース部材に配設され、前記駆動手段から前記変位部材への駆動力の付与が解除された状態では、前記第１位置および第２位置の間の所定位置において、前記変位部材に作用する重力と前記弾性部材の弾性回復力とがつり合うことを特徴とする遊技機Ｃ１。

ここで、ベース部材と、そのベース部材に配設され第１位置および第２位置の間で変位可能に形成される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段とを備え、変位部材の変位による演出を行う遊技機が知られている（例えば、特開２０１１－２３９８７０号公報）。この場合、例えば、通常の状態では、変位部材を、遊技者から視認不能または遊技領域の外縁側となる退避位置（例えば、第１位置または第２位置の一方）に配置する一方、所定の遊技状態が形成されると、遊技領域に張り出す張出位置（第１位置または第２位置の他方）へ向けて変位部材を変位させ、張出位置へ向けて変位される変位部材の動作を遊技者に視認させる演出が行われる。しかしながら、上述した遊技機では、駆動手段の駆動力により変位部材を変位させる構成であり、変位部材が一定の変位速度で変位されるため、変位部材に興趣のある変位を行わせることが困難であるという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｃ１によれば、変位部材が第１位置から第２位置へ変位されるに伴って弾性変形される弾性部材を備え、変位部材は、重力の作用により第１位置から第２位置へ向かう方向へ変位される形態でベース部材に配設され、駆動手段から変位部材への駆動力の付与が解除された状態では、第１位置および第２位置の間の所定位置において、変位部材に作用する重力と弾性部材の弾性回復力とがつり合うので、このつり合い位置（所定位置）を中心として、重力の作用と弾性部材の弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材に行わせることができる。即ち、変位部材の重力方向の変位を等速円運動の正射影の運動とでき、変位速度に変化を持たせることができるので、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

一方で、駆動手段から変位部材へ駆動力を付与すれば、上述した変位（等速円運動の正射影の運動）とは異なる態様で、変位部材を第１位置および第２位置の間で変位させることができ、その分、変位のバリエーションを増やすことができる。即ち、駆動手段から変位部材へ駆動力を付与するか否かを切り替えるのみで、変位のバリエーションを増やすことができ、構造や制御を複雑化する必要がないので、製品コストの低減と信頼性の向上とを図ることができる。

遊技機Ｃ１において、前記変位部材は、一端側が前記ベース部材に回転可能に軸支され、前記第１位置および第２位置の間で他端側を昇降させる形態で形成されることを特徴とする遊技機Ｃ２。

遊技機Ｃ２によれば、遊技機Ｃ１の奏する効果に加え、一端側がベース部材に回転可能に軸支され、第１位置および第２位置の間で他端側を昇降させる形態で形成されるので、駆動手段から変位部材への駆動力の付与を解除して、重力の作用と弾性部材の弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材に行わせる場合には、かかる変位部材の他端の変位を、鉛直方向の直線運動だけでなく、一端側を回転中心とする回転運動も組み合わせた変位とすることができる。その結果、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

遊技機Ｃ２において、前記駆動手段の駆動力を前記変位部材へ伝達する伝達手段を備え、その伝達手段は、前記ベース部材に回転可能に配設され前記駆動手段の駆動力により回転される回転部材と、その回転部材の回転中心から偏心した位置に一端が回転可能に連結されると共に他端が前記変位部材に回転可能に連結される連結部材とを備えることを特徴とする遊技機Ｃ３。

遊技機Ｃ３によれば、遊技機Ｃ２の奏する効果に加え、伝達手段は、ベース部材に回転可能に配設され駆動手段の駆動力により回転される回転部材と、その回転部材の回転中心から偏心した位置に一端が連結されると共に他端が変位部材に連結される連結部材とを備えるので、駆動手段から変位部材への駆動力の付与を解除して、重力の作用と弾性部材の弾性回復力とによる往復変位（近似的には単振動）を変位部材に行わせる場合には、その変位部材が連結部材を押し引きして回転部材を回転させるところ、その押し引きに伴って回転部材に対する連結部材の姿勢が変化されるため、押し引き方向の力のうちの回転部材を回転させる方向の力成分の大きさを変化させることができる。即ち、変位部材が往復変位される際に、変位部材が伝達手段から受ける抵抗の大きさを変化させることができ、その結果、変位部材の往復変位の変位速度に変化を付与することができ、かかる変位部材に興趣のある変位を行わせることができる。

遊技機Ｃ３において、前記変位部材に作用する重力と前記弾性部材の弾性回復力とがつり合う前記所定位置では、前記回転部材の回転中心と前記回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ方向に対して、前記回転部材および連結部材の連結位置と前記連結部材および変位部材の連結位置とを結ぶ方向が略直交することを特徴とする遊技機Ｃ４。

遊技機Ｃ４によれば、遊技機Ｃ３の奏する効果に加え、変位部材に作用する重力と弾性部材の弾性回復力とがつり合う所定位置では、回転部材の回転中心と回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ方向に対して、回転部材および連結部材の連結位置と連結部材および変位部材の連結位置とを結ぶ方向が略直交するので、押し引き方向の力のうちの回転部材を回転させる方向の力成分の大きさを、つり合い位置（所定位置）において最大とし、その力成分を、つり合い位置から押し引きのいずれの方向へ向かう場合も減少させることができる。即ち、変位部材が往復変位される際に、変位部材が伝達手段から受ける抵抗をつり合い位置を中心として略対称に変化させることができるので、変位部材の往復変位を継続させやすくできる。

遊技機Ｃ３又はＣ４において、前記回転部材または連結部材の一方は、他方へ向けて突設される突設部を備え、前記第１位置および第２位置の間の可動範囲のうちの前記所定位置を含む中央側範囲を前記変位部材が変位される際には、前記突設部が前記回転部材または連結部材の他方に非対向とされ、前記中央側範囲よりも前記第１位置または第２位置に近い外側範囲を前記変位部材が変位される際には、前記突設部が前記回転部材または連結部材の他方に当接可能に対向されることを特徴とする遊技機Ｃ５。

遊技機Ｃ５によれば、遊技機Ｃ３又はＣ４の奏する効果に加え、回転部材または連結部材の一方は、他方へ向けて突設される突設部を備え、第１位置および第２位置の間の可動範囲のうちの所定位置を含む中央側範囲を変位部材が変位される際には、突設部が回転部材または連結部材の他方に非対向とされ、中央側範囲よりも第１位置または第２位置に近い外側範囲を変位部材が変位される際には、突設部が回転部材または連結部材の他方に対向されるので、駆動手段から変位部材への駆動力の付与を解除して、つり合い位置（所定位置）を中心とする往復変位を変位部材に行わせる場合には、中央側範囲において、突設部の摺動による抵抗の発生を回避して、変位部材の往復変位をスムーズに行わせることができる一方、駆動手段の駆動力により変位部材を変位させる場合には、外側範囲において、突設部を、回転部材または連結部材の他方に当接可能に対向させて、それら回転部材および連結部材の間のがたつきを抑制できる。

遊技機Ｃ５において、前記外側範囲は、前記中央側範囲よりも前記第１位置に近い側に設定されると共に、前記中央側範囲は、前記所定位置および前記第２位置を含む範囲に設定されることを特徴とする遊技機Ｃ６。

遊技機Ｃ６によれば、遊技機Ｃ５の奏する効果に加え、外側範囲は、中央側範囲よりも第１位置に近い側に設定されると共に、中央側範囲は、所定位置および第２位置を含む範囲に設定されるので、変位部材が第１位置に変位された状態では、突設部を利用して、回転部材および連結部材の間のがたつきを抑制することで、変位部材の姿勢を安定化できる一方、駆動手段の駆動力により変位部材を第１位置から第２位置へ向けて変位させる際には、突設部の摺動による抵抗の発生を回避できるので、変位部材に作用する重力も利用しつつ、変位部材の変位をスムーズに行わせることができる。

例えば、第１位置を、変位部材が遊技領域の外縁側に退避される退避位置とし、第２位置を、変位部材が遊技領域の中央側へ向けて張り出される張出位置とする場合には、第１位置（退避位置）では、変位部材のがたつきを抑制して、外観の向上や耐久性の向上を図ると共に、他の部材の演出が阻害されることを抑制できると共に、変位部材を第１位置から第２位置（張出位置）へ向けて変位させる際には、第２位置まで速やかに張り出させる（変位させる）ことができ、その張り出し動作による演出効果を高めることができる。

遊技機Ｃ６において、前記第２位置では、前記回転部材の回転中心と、前記回転部材および連結部材の連結位置と、前記連結部材および変位部材の連結位置とが略一直線上に位置することを特徴とする遊技機Ｃ７。

遊技機Ｃ７によれば、遊技機Ｃ６の奏する効果に加え、第２位置では、回転部材の回転中心と、回転部材および連結部材の連結位置と、連結部材および変位部材の連結位置とが略一直線上に位置するので、変位部材が連結部材を押し引きして回転部材を回転させようとしても、その押し引き方向が回転部材の回転中心へ向かう方向となり、回転部材を回転させる方向の力成分が発生しない状態（即ち、死点）を形成できる。よって、変位部材を第２位置へ向けて変位させる際には、突設部の摺動による抵抗の発生を回避して、変位部材をスムーズ（速やか）に変位させることを可能としつつ、第２位置に配置された後は、上述した死点の作用により、変位部材のがたつきを抑制して、外観の向上や耐久性の向上を図ることができる。

遊技機Ｃ３からＣ７のいずれかにおいて、前記連結部材は、前記ベース部材に当接可能に形成される当接部を備え、その当接部は、前記変位部材およびベース部材の連結位置と前記回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ略直線上であって、前記回転部材および連結部材の連結位置を挟んで前記変位部材およびベース部材の連結位置と反対側に配置されることを特徴とする遊技機Ｃ８。

遊技機Ｃ８によれば、遊技機Ｃ３からＣ７のいずれかの奏する効果に加え、ベース部材に当接可能に形成される当接部を連結部材が備え、その当接部は、変位部材およびベース部材の連結位置と回転部材および連結部材の連結位置とを結ぶ略直線上であって、回転部材および連結部材の連結位置を挟んで変位部材およびベース部材の連結位置と反対側に配置されるので、ベース部材に対して変位部材ががたつく場合に、ベース部材に連結部材の当接部が当接されることで、回転部材および連結部材の連結部分（回転部材と連結部材の一端とが回転可能に連結される部分の軸支孔に対する回転軸）の傾きを抑制しやすくできる。その結果、駆動手段の駆動力を伝達手段を介して変位部材にスムーズに伝達することができる。

＜変位ユニット４００を一例とする発明の概念について＞
ベース部材と、そのベース部材に変位可能に配設される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与する駆動手段とを備えた遊技機において、前記駆動手段は、第１駆動手段と、第２駆動手段とを備え、前記第１駆動手段から付与される駆動力により前記変位部材が変位される場合と、前記第２駆動手段から付与される駆動力により前記変位部材が変位される場合とで、前記変位部材が異なる態様で変位されることを特徴とする遊技機Ｄ１。

ここで、ベース部材と、そのベース部材に変位可能に配設される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与する駆動手段とを備え、変位部材の変位による演出を行う遊技機が知られている（例えば、特開２０１１－２３９８７０号公報）。この場合、例えば、通常の状態では、変位部材を、遊技者から視認不能または遊技領域の外縁側となる退避位置に配置する一方、所定の遊技状態が形成されると、遊技領域に張り出す張出位置へ向けて変位部材を変位させ、張出位置へ向けて変位される変位部材の動作を遊技者に視認させる演出が行われる。

しかしながら、従来の遊技機では、変位部材の変位による演出の効果が不十分であるという問題点があった。具体的には、従来の遊技機では、変位部材の変位態様（ベース部材に対して変位部材が変位する際の軌跡）が一通りに限定されているため、変位部材の変位による演出がワンパターンとなり、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難であった。駆動手段の駆動力に強弱をつけて変化を設けたとしても、変位部材の変位速度が増減するだけであり、その変位態様（軌跡）は相変わらず一定であるため、遊技者の意表をつく演出を行うことが困難であった。

これに対し、遊技機Ｄ１によれば、駆動手段が、第１駆動手段と、第２駆動手段とを備え、第１駆動手段から付与される駆動力により変位部材が変位される場合と、第２駆動手段から付与される駆動力により変位部材が変位される場合とで、変位部材が異なる態様で変位されるので、変位部材の変位による演出の効果を高めることができる。即ち、変位部材の変位態様（ベース部材に対して変位部材が変位する際の軌跡）が一通りに限定される従来品のように、演出がワンパターンとならず、一の変位部材を少なくとも二通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

遊技機Ｄ１において、前記ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に前記第１駆動手段により駆動される第１部材と、前記ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に前記第２駆動手段により駆動される第２部材とを備え、前記変位部材の第１の部分および第２の部分が前記第１部材および第２部材に少なくとも回転可能にそれぞれ連結されることを特徴とする遊技機Ｄ２。

遊技機Ｄ２によれば、遊技機Ｄ１の奏する効果に加え、ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に第１駆動手段により駆動される第１部材と、ベース部材にスライド変位可能に配設されると共に第２駆動手段により駆動される第２部材とを備え、変位部材の第１の部分および第２の部分が第１部材および第２部材に少なくとも回転可能にそれぞれ連結されるので、第１駆動手段の駆動力により第１部材がスライド変位される場合には、第２部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様を形成できる一方、第２駆動手段の駆動力により第２部材がスライド変位される場合には、第１部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様を形成できる。即ち、一の変位部材を少なくとも二通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

特に、遊技機Ｄ２によれば、二通りの変位態様が、回転中心を同一としその回転方向を異ならせることで形成されるのではなく、回転方向が異なり、且つ、回転中心も異ならせて形成されるので、変位部材の変位態様の変化を大きくでき、遊技者の意表をつく演出を行いやすくできる。

遊技機Ｄ２において、前記第１部材および第２部材が前記ベース部材に直線変位可能に配設されると共に、前記変位部材の第１の部分または前記第１部材の一方から突出される連結ピンが他方に形成される案内溝に回転可能かつ摺動可能に挿通されることを特徴とする遊技機Ｄ３。

遊技機Ｄ３によれば、遊技機Ｄ２の奏する効果に加え、第１部材および第２部材がベース部材に直線変位可能に配設されると共に、変位部材の第１の部分または第１部材の一方から突出される連結ピンが他方に形成される案内溝に回転可能かつ摺動可能に挿通されるので、第１駆動手段の駆動力により第１部材を直線変位させるか第２駆動手段の駆動力により第２部材を直線変位させるかに応じて、第２部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様と、第１部分側を中心として変位部材全体が回転される変位態様とを形成できる。即ち、一の変位部材を少なくとも二通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行うことができる。

この場合、第１部材および第２部材がベース部材に直線変位可能に配設されるので、曲線状の軌跡でスライド変位させる場合のように複雑な構造とする必要がなく（曲線状の軌跡であると、第１部材および第２部材を曲線状に案内する機構だけでなく、曲線状に変位する第１部材および第２部材に駆動力を継続して付与可能とする機構とを設ける必要が生じる）、例えば、ラック・ピニオン機構を利用することができ、その構造を簡素化することができる。よって、製品コストの削減と共に、耐久性と動作の信頼性の向上を図ることができる。

遊技機Ｄ３において、前記第１部材の直線変位の方向と、前記第２部材の直線変位の方向とが略平行とされることを特徴とする遊技機Ｄ４。

遊技機Ｄ４によれば、遊技機Ｄ３の奏する効果に加え、第１部材の直線変位の方向と、第２部材の直線変位の方向とが略平行とされるので、第１駆動手段または第２駆動手段の一方のみを駆動して、変位部材全体を回転させる変位態様に加え、第１駆動手段および第２駆動手段の両方を駆動して、変位部材全体を直線変位（例えば、横行）させる変位態様を形成することができる。即ち、一の変位部材を少なくとも三通りの変位態様で変位させることができるので、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行いやすくすることができる。

特に、遊技機Ｄ４によれば、変位部材の変位態様として、変位の種類（回転）は同じだが、その回転方向と回転中心の位置とを異ならせるものに加え、変位の種類自体を異ならせることができる（即ち、回転と直線変位とを形成できる）ので、変位部材の変位態様の変化をより一層大きくでき、遊技者の意表をつく演出を更に行いやすくできる。

遊技機Ｄ４において、前記第１部材および第２部材が前記第１駆動手段および第２駆動手段によりそれぞれ駆動される場合に、前記第１部材の変位速度と第２部材の変位速度とが異なる変位速度とされることを特徴とする遊技機Ｄ５。

遊技機Ｄ５によれば、遊技機Ｄ４の奏する効果に加え、第１部材および第２部材が第１駆動手段および第２駆動手段によりそれぞれ駆動される場合に、第１部材の変位速度と第２部材の変位速度とが異なる変位速度とされるので、変位部材の変位に、回転運動と直線運動とを含ませることができる。即ち、変位部材を、その姿勢を維持したまま、第１部材および第２部材の直線変位の方向と平行に変位（直線運動）させるのみでなく、その姿勢を回転させつつ直線運動させることができるので、遊技者の意表をつく演出を行いやすくすることができる。

なお、かかる回転運動と直線運動とを組み合わせた変位態様で変位部材を変位させることは、１の駆動手段の駆動力でスライド溝に沿って変位部材を摺動させる従来の構成では不可能であり、本発明のように、２の駆動手段を利用することが始めて可能となったものである。

遊技機Ｄ１からＤ５のいずれかにおいて、前記ベース部材に変位可能に配設される第２変位部材を備え、前記第１駆動手段の駆動力により前記変位部材が変位される際には、その変位部材と共に前記第２変位部材が変位される一方、前記第２駆動手段の駆動力により前記変位部材が変位される際には、前記第２変位部材が停止状態に維持されることを特徴とする遊技機Ｄ６。

遊技機Ｄ６によれば、遊技機Ｄ１からＤ５のいずれかの奏する効果に加え、ベース部材に変位可能に配設される第２変位部材を備え、第１駆動手段の駆動力により変位部材が変位される際には、その変位部材と共に第２変位部材が変位される一方、第２駆動手段の駆動力により変位部材が変位される際には、第２変位部材が停止状態に維持されるので、第１駆動手段による変位態様と第２駆動手段による変位態様との装置（変化）を大きくすることができる。よって、かかる変位態様を切り替えることで、遊技者の意表をつく演出を行いやすくすることができる。

＜投影ユニット５６００を一例とする発明の概念について＞
光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へ向けて光を照射する光照射手段とを備えた遊技機において、前記対象部材または前記光照射手段の少なくとも一方または両方が変位可能に形成され、前記一方または両方の変位によって前記光照射手段による前記対象部材の照射態様が変化されることを特徴とする遊技機Ｅ１。

ここで、第１位置および第２位置の間で変位可能に形成される変位部材と、その変位部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段とを備え、変位部材の変位による演出を行う遊技機が知られている（例えば、特開２０１１－２３９８７０号公報）。この遊技機では、変位部材の内部に光照射手段（ＬＥＤ）が配設されると共に、変位部材の正面（遊技者側の面）に光透過性材料からなる透光部が設けられ、その透光部を光照射手段により背面から照射することで、変位部材の一部（透光部）が発光している形態を遊技者に視認させることができる。しかしながら、上述した従来の遊技機では、光照射手段により対象部材の照射態様が一定であるため、遊技者が視認する態様の変化が乏しく、興趣を持たせ難いという問題点があった。

これに対し、遊技機Ｅ１によれば、対象部材または光照射手段の少なくとも一方または両方が変位可能に形成され、一方または両方の変位によって光照射手段による対象部材の照射態様が変化されるので、遊技者が視認する態様を変化させることができる。その結果、遊技者に興趣を持たせやすくできる。

なお、光の照射態様が変化される形態としては、例えば、光照射手段により照射される対象部材の位置が変化される形態、光照射手段の照射面から対象部材の照射位置までの距離が変化される形態、これらを組み合わせた形態などが例示される。

遊技機Ｅ１において、ベース部材を備え、前記光照射手段は、前記ベース部材に固定されると共に、前記対象部材は、前記ベース部材に変位可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ２。

遊技機Ｅ２によれば、遊技機Ｅ１の奏する効果に加え、光照射手段は、ベース部材に固定されると共に、対象部材は、ベース部材に変位可能に配設されるので、光照射手段の電気的配線を固定状態とすることができ、その分、断線の発生を抑制できる。

遊技機Ｅ２において、開口部を有し前記ベース部材に配設される遮蔽部材を備え、前記遮蔽部材の開口部から前記対象部材の一部を遊技者に視認させると共に、前記対象部材は、光透過性材料から板状に形成されると共に反射部を備えて形成され、前記光照射手段から照射され側端面から入射された光を前記反射部で反射して前記対象部材の正面から出射することを特徴とする遊技機Ｅ３。

ここで、反射部は、複数の反射面から構成される群が複数配設され、各群が模様や図柄の形状をなす。よって、反射部で反射され、光透過部材の正面から出射される光を、模様や図柄として遊技者に認識させることができる。

遊技機Ｅ３によれば、遊技機Ｅ２の効果に加え、開口部を有しベース部材に配設される遮蔽部材を備え、遮蔽部材の開口部から対象部材の一部を遊技者に視認させるので、対象部材が変位されることで、対象部材の異なる部分を遮蔽部材の開口部から遊技者に視認させることができる。

例えば、反射部を構成する複数の群のうちの第１の群が開口部を介して視認可能となる第１位置と、第１の群とは別の群となる第２の群が開口部を介して視認可能となる第２位置との間で対象部材が変位可能とされる場合、対象部材を第１位置に配置することで、遮蔽部材の開口部を介して、第１の群により形成される第１の模様や図柄を遊技者に視認させる一方、対象部材を第１位置から第２位置へ変位させることで、遮蔽部材の開口部を介して遊技者に視認させる模様や図柄を、第２の群により形成される第２の模様や図柄に変更することができる。

この場合、対象部材は、光透過性材料から形成されるので、遊技者が視認する模様や図柄を変更するために、対象部材を変位させる際には、光照射手段からの光を非照射とすることで、対象部材が変位していることを遊技者に認識させ難くできる。

遊技機Ｅ３において、前記対象部材は、正面視円形状または円環形状に形成され、その円形状または円環形状の中心を回転中心として前記ベース部材に回転可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ４。

遊技機Ｅ４によれば、遊技機Ｅ３の奏する効果に加え、対象部材は、正面視円形状または円環形状に形成され、その円形状または円環形状の中心を回転中心としてベース部材に回転可能に配設されるので、対象部材がスライド変位可能とされる場合と比較して、遮蔽部材の開口部を介して遊技者に視認させる模様や図柄の数を確保しつつ、対象部材の配設に要するスペースを抑制できる。

遊技機Ｅ２において、前記対象部材は、光透過性材料から正面視円形状の板状に形成されると共に反射部を備えて形成され、前記光照射手段から照射され側端面から入射された光を前記反射部で反射して前記対象部材の正面から出射するものであり、前記光照射手段は、前記対象部材の側端面へ照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に複数が分散配置され、前記対象部材が前記円形状の中心を回転中心として前記ベース部材に回転可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ５。

遊技機Ｅ５によれば、遊技機Ｅ６の奏する効果に加え、対象部材は、光透過性材料から円形板状に形成されると共に反射部を備えて形成され、光照射手段から照射され側端面から入射された光を反射部で反射して対象部材の正面から出射するものであり、光照射手段は、対象部材の側端面へ照射面を向けた姿勢で対象部材の周囲に複数が分散配置されるので、光照射手段から光を照射させつつ対象部材を回転させることで、対象部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を、回転させた状態で遊技者に視認させることができる。

遊技機Ｅ５において、前記複数の光照射手段は、前記対象部材の回転中心から等距離となる位置において周方向に分散配置されることを特徴とする遊技機Ｅ６。

遊技機Ｅ６によれば、遊技機Ｅ５の奏する効果に加え、複数の光照射手段は、対象部材の回転中心から等距離となる位置において周方向に分散配置されるので、対象部材の回転位置（位相）に関わらず、対象部材の正面から出射される光を一定としやすくできる。即ち、対象部材の正面から出射される光により表示される模様や図柄を安定して形成することができる。

遊技機Ｅ１において、ベース部材を備え、前記光照射手段および対象部材は、前記ベース部材に変位可能に配設されることを特徴とする遊技機Ｅ７。

遊技機Ｅ７によれば、遊技機Ｅ１の奏する効果に加え、光照射手段および対象部材は、ベース部材に変位可能に配設されるので、両者の変位の組み合せによって、光照射手段による対象部材の照射態様の変化のバリエーションを多くすることができる。よって、遊技者が視認する態様をより変化させることができ、遊技者に興趣を持たせやすくできる。

遊技機Ｅ７において、前記対象部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段を備え、前記光照射手段は、前記駆動手段から付与された駆動力により変位された前記対象部材が当接されることで、前記対象部材と共に変位されることを特徴とする遊技機Ｅ８。

遊技機Ｅ８によれば、遊技機Ｅ７の奏する効果に加え、対象部材に駆動力を付与して変位させる駆動手段を備え、光照射手段は、駆動手段から付与された駆動力により変位された対象部材が当接されることで、対象部材と共に変位されるので、対象部材を変位させるための駆動手段を兼用することができ、光照射手段を変位させるための駆動手段を別途設けることを不要とできる。

遊技機Ａ１からＡ１０，Ｂ１からＢ９，Ｃ１からＣ８，Ｄ１からＤ６及びＥ１からＥ８のいずれかにおいて、前記遊技機はスロットマシンであることを特徴とする遊技機Ｋ１。中でも、スロットマシンの基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の動的表示が開始され、停止用操作手段（ストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備えた遊技機」となる。この場合、遊技媒体はコイン、メダル等が代表例として挙げられる。

遊技機Ａ１からＡ１０，Ｂ１からＢ９，Ｃ１からＣ８，Ｄ１からＤ６及びＥ１からＥ８のいずれかにおいて、前記遊技機はパチンコ遊技機であることを特徴とする遊技機Ｋ２。中でも、パチンコ遊技機の基本構成としては操作ハンドルを備え、その操作ハンドルの操作に応じて球を所定の遊技領域へ発射し、球が遊技領域内の所定の位置に配設された作動口に入賞（又は作動口を通過）することを必要条件として、表示手段において動的表示されている識別情報が所定時間後に確定停止されるものが挙げられる。また、特別遊技状態の発生時には、遊技領域内の所定の位置に配設された可変入賞装置（特定入賞口）が所定の態様で開放されて球を入賞可能とし、その入賞個数に応じた有価価値（景品球のみならず、磁気カードへ書き込まれるデータ等も含む）が付与されるものが挙げられる。

遊技機Ａ１からＡ１０，Ｂ１からＢ９，Ｃ１からＣ８，Ｄ１からＤ６及びＥ１からＥ８のいずれかにおいて、前記遊技機はパチンコ遊技機とスロットマシンとを融合させたものであることを特徴とする遊技機Ｋ３。中でも、融合させた遊技機の基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動が開始され、停止用操作手段（例えばストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備え、遊技媒体として球を使用すると共に、前記識別情報の動的表示の開始に際しては所定数の球を必要とし、特別遊技状態の発生に際しては多くの球が払い出されるように構成されている遊技機」となる。
＜その他＞
パチンコ機等の遊技機において、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で配置される複数の発光手段とを備えた遊技機が知られている（例えば、特許文献１：特開２０１５－２９７３５号公報）。
しかしながら、上述した遊技機では、発光手段の配設作業の手間が嵩むという問題点があった。
本技術的思想は、上記例示した問題点を解決するためになされたものであり、発光手段の配設作業の手間を抑制できる遊技機を提供することを目的とする。
＜手段＞
この目的を達成するために技術的思想１の遊技機は、光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に分散配置される複数の発光手段とを備えたものであり、前記複数の発光手段のうちの少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備える。
技術的思想２の遊技機は、技術的思想１記載の遊技機において、前記基板部材よりも剛性が高く形成されると共に前記基板部材に配設されるブロック体を備え、そのブロック体が前記ベース部材に保持される。
技術的思想３の遊技機は、技術的思想２記載の遊技機において、前記発光手段は、前記基板部材のうちの前記ブロック体が配設される領域に配設される。
＜効果＞
技術的思想１記載の遊技機によれば、発光手段の配設作業の手間を抑制できる。
技術的思想２記載の遊技機によれば、技術的思想１記載の遊技機の奏する効果に加え、発光手段の照射面を適正な方向へ向けることができる。
技術的思想３記載の遊技機によれば、技術的思想２記載の遊技機の奏する効果に加え、発光手段の照射面を適切な方向へ向けることができる。
＜符号＞
１０ パチンコ機（遊技機）
４１０ ベース部材
４２０Ｌ 左変位部材（変位部材）
４２０Ｒ 右変位部材（変位部材）
４２２ 連結孔（第１の部分または第２の部分）
４２３ 摺動溝（第１の部分または第２の部分、案内溝）
４４０ 台車部材（第１部材または第２部材）
４８１ 第１駆動モータ（第１駆動手段または第２駆動手段）
４８５ 突出部材（変位部材、第２変位部材）
４８８Ｌ 下部左ラック（第１部材または第２部材）
４８８Ｒ 下部右ラック（第１部材または第２部材）
４８８ｂ 駆動ピン（連結ピン）
４９１ 第２駆動モータ（第１駆動手段または第２駆動手段）
６１０，５６１０，６６１０ ベース部材
６１１，５６１１，６６１２ 背面ベース（ベース部材）
６１２，５６１２ 正面ベース（ベース部材）
６１２ｇ 保持ピン（突起）
６６１２ｐ 開口部
６６１２ｒ 遮蔽部材
６２０，２６２０，３６２０，５６２０，６６２０ 投影板部材（対象部材、光透過部材）
６２２，６６２２ 反射部
６３０，３６３０ ギヤ部材（外縁部材、出射増加手段）
６３１ 歯部（湾曲ラックギヤ）
６４０，２６４０，３６４０ 溝形成部材（外縁部材、出射増加手段）
６４１，２６４１ 案内溝
６５１ ＬＥＤ（発光手段、光照射手段）
６５２ 基板部材
６５３ 第１ブロック（ブロック体）
６５３ｂ１ 挿通孔（嵌合孔）
６５４ 第２ブロック（ブロック体）
６５４ｂ１ 挿通孔（嵌合孔）
６６１ 駆動モータ（駆動手段）
８２０ 正面ベース（ベース部材の一部）
８３０ 背面ベース（ベース部材の一部）
８５０ 変位部材
８６３ 伝達ギヤ（回転部材）
８６３ｃ 突設部
８７０ 連結部材
８８０ 駆動モータ（駆動手段）
ＳＰ 付勢ばね（弾性部材）
Ｓ１，Ｓ２ ねじ
Ｃ カラー（支持輪）
θ１ 第１駆動範囲（外側範囲）
θ２ 第２駆動範囲（中央側範囲）

１０ パチンコ機（遊技機）
４１０ ベース部材
４２０Ｌ 左変位部材（変位部材）
４２０Ｒ 右変位部材（変位部材）
４２２ 連結孔（第１の部分または第２の部分）
４２３ 摺動溝（第１の部分または第２の部分、案内溝）
４４０ 台車部材（第１部材または第２部材）
４８１ 第１駆動モータ（第１駆動手段または第２駆動手段）
４８５ 突出部材（変位部材、第２変位部材）
４８８Ｌ 下部左ラック（第１部材または第２部材）
４８８Ｒ 下部右ラック（第１部材または第２部材）
４８８ｂ 駆動ピン（連結ピン）
４９１ 第２駆動モータ（第１駆動手段または第２駆動手段）
６１０，５６１０，６６１０ ベース部材
６１１，５６１１，６６１２ 背面ベース（ベース部材）
６１２，５６１２ 正面ベース（ベース部材）
６１２ｇ 保持ピン（突起）
６６１２ｐ 開口部
６６１２ｒ 遮蔽部材
６２０，２６２０，３６２０，５６２０，６６２０ 投影板部材（対象部材、光透過部材）
６２２，６６２２ 反射部
６３０，３６３０ ギヤ部材（外縁部材、出射増加手段）
６３１ 歯部（湾曲ラックギヤ）
６４０，２６４０，３６４０ 溝形成部材（外縁部材、出射増加手段）
６４１，２６４１ 案内溝
６５１ ＬＥＤ（発光手段、光照射手段）
６５２ 基板部材
６５３ 第１ブロック（ブロック体）
６５３ｂ１ 挿通孔（嵌合孔）
６５４ 第２ブロック（ブロック体）
６５４ｂ１ 挿通孔（嵌合孔）
６６１ 駆動モータ（駆動手段）
８２０ 正面ベース（ベース部材の一部）
８３０ 背面ベース（ベース部材の一部）
８５０ 変位部材
８６３ 伝達ギヤ（回転部材）
８６３ｃ 突設部
８７０ 連結部材
８８０ 駆動モータ（駆動手段）
ＳＰ 付勢ばね（弾性部材）
Ｓ１，Ｓ２ ねじ
Ｃ カラー（支持輪）
θ１ 第１駆動範囲（外側範囲）
θ２ 第２駆動範囲（中央側範囲）

Claims (3)

1. 光の照射対象となる対象部材と、その対象部材へそれぞれが照射面を向けた姿勢で前記対象部材の周囲に分散配置される複数の発光手段とを備えた遊技機において、
   前記複数の発光手段のうちの少なくとも２以上の発光手段が搭載されると共に弾性変形可能に形成される１又は複数の基板部材と、
   その基板部材を弾性変形された所定の姿勢で保持するベース部材とを備えることを特徴とする遊技機。
2. 前記基板部材よりも剛性が高く形成されると共に前記基板部材に配設されるブロック体を備え、そのブロック体が前記ベース部材に保持されることを特徴とする請求項１記載の遊技機。
3. 前記発光手段は、前記基板部材のうちの前記ブロック体が配設される領域に配設されることを特徴とする請求項２記載の遊技機。

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