JP2023150458A - working machine - Google Patents

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剛史 石井
Takashi Ishii
浩 川口
Hiroshi Kawaguchi
和繁 森
Kazushige Mori
祥平 谷口
Shohei Taniguchi
司 谷口
Tsukasa Taniguchi
亮弥 井上
Ryoya INOUE
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Hitachi Construction Machinery Tierra Co Ltd
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Abstract

To provide a working machine capable of preventing reduction of charging capacity of a low-voltage battery during long-term suspension without using an external power source.SOLUTION: A working machine includes: a working device; an electric motor as a drive source for the working device; a control device for controlling the electric motor; a low-voltage battery for supplying power to the control device; a low-voltage circuit provided with a low-voltage battery; a high-voltage battery for supplying power to the electric motor; a high-voltage circuit provided with the high-voltage battery; and a DC/DC converter provided between the low-voltage circuit and the high-voltage circuit. The control device detects the voltage of the low-voltage battery, supplies the output voltage of the high-voltage battery by stepping down by the DC/DC converter to the low-voltage battery when the voltage of the low-voltage battery falls below a predetermined voltage threshold while the work machine is not in operation, and executes charging control at non-operation to charge the low-voltage battery.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、電気駆動式の作業機械に関する。 The present invention relates to electrically driven working machines.

電気駆動式の作業機械(例えば、油圧ショベル)は、作業装置の駆動源としての電動モータと、電動モータに電力を供給する高電圧バッテリと、電動モータ等を制御する制御装置と、制御装置に電力を供給する低電圧バッテリと、を備える。 An electrically driven working machine (for example, a hydraulic excavator) has an electric motor as a driving source for the working device, a high-voltage battery that supplies power to the electric motor, a control device that controls the electric motor, etc., and a control device that controls the electric motor. and a low voltage battery that supplies power.

エンジン駆動式の作業機械では、エンジンを始動させる際に大電流が必要であり、低電圧バッテリには所定のCCA(Cold Cranking Ampere)性能が要求される。これに対して、電気駆動式の作業機械は、上記のようなCCA性能を要求されることがない。このため、電気駆動式の作業機械の低電圧バッテリの容量は、エンジン駆動式の作業機械の低電圧バッテリの容量に比べて小さくすることができる。 Engine-driven working machines require a large current to start the engine, and low-voltage batteries are required to have a predetermined CCA (Cold Cranking Ampere) performance. On the other hand, electrically driven working machines are not required to have the above CCA performance. Therefore, the capacity of the low voltage battery of the electrically driven working machine can be made smaller than the capacity of the low voltage battery of the engine driven working machine.

電気駆動式の作業機械では、低電圧バッテリの容量を小さくできるため、低コスト化及び小型化の観点でメリットがあるが、長期休車時にバッテリ上がりが生じやすいというデメリットがある。バッテリ上がりが発生すると、作業機械を稼働させることができず、作業効率が低下してしまう。 Electrically driven working machines have advantages in terms of cost reduction and downsizing because the capacity of low-voltage batteries can be reduced, but they have the disadvantage that the batteries tend to run out when the machines are not operated for long periods of time. When the battery runs out, the work machine cannot be operated, resulting in a decrease in work efficiency.

そこで、バッテリ上がりを防止するための技術として、充電容量の低下した低電圧バッテリを充電する技術が提案されている(特許文献1参照)。特許文献1には、高電圧で動作する走行用の電動モータに電力を供給する高電圧バッテリ、及び、低電圧で動作する電気部品に電力を供給する低電圧バッテリの充電を行う充電装置が開示されている。 Therefore, as a technique for preventing a dead battery, a technique has been proposed for charging a low-voltage battery whose charging capacity has decreased (see Patent Document 1). Patent Document 1 discloses a charging device that charges a high-voltage battery that supplies power to a driving electric motor that operates at high voltage and a low-voltage battery that supplies power to electrical components that operate at low voltage. has been done.

また、特許文献1に記載の充電装置は、入力される交流電力から高電圧バッテリ及び低電圧バッテリの充電用の電力を生成する充電手段と、充電手段から高電圧バッテリへの電力の供給の有無を切替える第1の切替え手段と、充電手段から低電圧バッテリへの電力の供給の有無を切替える第2の切替え手段と、交流電力により動作する充電制御手段と、を備えている。 Further, the charging device described in Patent Document 1 includes a charging device that generates power for charging a high-voltage battery and a low-voltage battery from input AC power, and whether or not power is supplied from the charging device to the high-voltage battery. The battery includes a first switching means for switching between the two, a second switching means for switching whether or not power is supplied from the charging means to the low voltage battery, and a charging control means operated by AC power.

この充電制御手段は、高電圧バッテリを充電する場合、低電圧バッテリの電圧が所定の電圧以下であるとき、高電圧バッテリを充電する前に、充電手段から低電圧バッテリに電力を供給し、低電圧バッテリを充電するように第1の切替え手段及び第2の切替え手段を制御する。 When charging a high-voltage battery, this charging control means supplies power from the charging means to the low-voltage battery before charging the high-voltage battery when the voltage of the low-voltage battery is below a predetermined voltage. The first switching means and the second switching means are controlled to charge the voltage battery.

特開2010-193670号公報Japanese Patent Application Publication No. 2010-193670

しかしながら、特許文献1に記載の技術では、低電圧バッテリを充電するためには、外部電源(商用電源)から電力の供給を受ける必要がある。つまり、特許文献1に記載の技術では、外部電源を用いた充電を行わない限り、低電圧バッテリの充電容量の低下を回避することができない。このため、特許文献1に記載の技術では、長期休車中の低電圧バッテリの充電容量の低下の防止という観点で改善の余地がある。 However, in the technique described in Patent Document 1, in order to charge the low-voltage battery, it is necessary to receive power from an external power source (commercial power source). In other words, with the technique described in Patent Document 1, it is not possible to avoid a decrease in the charging capacity of the low-voltage battery unless charging is performed using an external power source. Therefore, the technique described in Patent Document 1 has room for improvement from the viewpoint of preventing a decrease in the charging capacity of the low-voltage battery during long-term vehicle suspension.

本発明は、外部電源を用いることなく、長期休車中の低電圧バッテリの充電容量の低下を防止可能な作業機械を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a working machine that can prevent a reduction in the charging capacity of a low-voltage battery during long periods of non-operation without using an external power source.

本発明の一態様による作業機械は、作業装置と、前記作業装置の駆動源としての電動モータと、前記電動モータを制御する制御装置と、前記制御装置に電力を供給する低電圧バッテリと、前記低電圧バッテリが設けられる低電圧回路と、前記電動モータに電力を供給する高電圧バッテリと、前記高電圧バッテリが設けられる高電圧回路と、前記低電圧回路と前記高電圧回路との間に設けられるDC/DCコンバータとを備える。前記制御装置は、前記低電圧バッテリの電圧を検出し、前記作業機械が非稼働状態であるときに、前記低電圧バッテリの電圧が予め定められた電圧閾値を下回った場合には、前記高電圧バッテリの出力電圧を前記DC/DCコンバータにより降圧して前記低電圧バッテリに供給し、前記低電圧バッテリを充電するための非稼働時充電制御を実行する。 A work machine according to one aspect of the present invention includes a work device, an electric motor as a drive source of the work device, a control device that controls the electric motor, a low voltage battery that supplies power to the control device, and a low-voltage battery that supplies power to the control device. A low voltage circuit provided with a low voltage battery, a high voltage battery that supplies power to the electric motor, a high voltage circuit provided with the high voltage battery, and provided between the low voltage circuit and the high voltage circuit. DC/DC converter. The control device detects the voltage of the low voltage battery, and when the work machine is in a non-operating state, if the voltage of the low voltage battery is below a predetermined voltage threshold, the control device detects the voltage of the high voltage battery. The output voltage of the battery is stepped down by the DC/DC converter and supplied to the low voltage battery, and non-operating charging control is executed to charge the low voltage battery.

本発明によれば、外部電源を用いることなく、長期休車中の低電圧バッテリの充電容量の低下を防止可能な作業機械を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a working machine that can prevent a reduction in the charging capacity of a low-voltage battery during long-term suspension without using an external power source.

図1は、油圧ショベルの側面図である。FIG. 1 is a side view of a hydraulic excavator. 図2は、油圧ショベルの背面図である。FIG. 2 is a rear view of the hydraulic excavator. 図3は、油圧ショベルの背面図の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged rear view of the hydraulic excavator. 図4は、第1実施形態に係る電動システムの構成を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the electric system according to the first embodiment. 図5は、メインコントローラのハードウェア構成図である。FIG. 5 is a hardware configuration diagram of the main controller. 図6は、第1実施形態に係るメインコントローラにより実行される充電制御の内容の一例を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of the content of charging control executed by the main controller according to the first embodiment. 図7は、第1実施形態に係る低電圧バッテリの電圧VBの時間変化を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a temporal change in the voltage VB of the low voltage battery according to the first embodiment. 図8は、第2実施形態に係る電動システムESの構成を示すブロック図である。FIG. 8 is a block diagram showing the configuration of the electric system ES according to the second embodiment. 図9は、第2実施形態に係るメインコントローラにより実行される充電制御の内容の一例を示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart illustrating an example of the content of charging control executed by the main controller according to the second embodiment. 図10は、不揮発性メモリに記憶されている閾値計算用テーブルを示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a threshold calculation table stored in nonvolatile memory. 第2実施形態に係る低電圧バッテリの電圧VBの時間変化を示す図であり、(a)は高電圧バッテリのSOCがCAである場合の電圧VBの時間変化を示し、(b)は高電圧バッテリのSOCがCBである場合の電圧VBの時間変化を示す。It is a figure which shows the time change of the voltage VB of the low voltage battery based on 2nd Embodiment, (a) shows the time change of the voltage VB when the SOC of a high voltage battery is CA, and (b) is a figure which shows the time change of the voltage VB of the high voltage battery. It shows the change in voltage VB over time when the SOC of the battery is CB. 図12は、高電圧バッテリのSOCの時間変化を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing changes in SOC of a high voltage battery over time.

図面を参照して、本発明の実施形態に係る作業機械としての油圧ショベルについて説明する。 A hydraulic excavator as a working machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

<第1実施形態>
図1~図7を参照して、第1実施形態に係る油圧ショベル1について説明する。図1は油圧ショベル1の側面図であり、図2は油圧ショベル1の背面図である。なお、本明細書において、油圧ショベル1が図1に示す状態にてオペレータが運転席に着座した場合におけるオペレータの前側(図1において右側)、後側(図1において左側)、左側(図2において左側)、右側(図2において右側)を、単に前側、後側、左側、右側と称する。
<First embodiment>
A hydraulic excavator 1 according to a first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 1 is a side view of the hydraulic excavator 1, and FIG. 2 is a rear view of the hydraulic excavator 1. In this specification, the front side (right side in FIG. 1), rear side (left side in FIG. 1), and left side (in FIG. 2) of the operator when the hydraulic excavator 1 is in the state shown in FIG. The left side) and the right side (the right side in FIG. 2) are simply referred to as the front side, rear side, left side, and right side.

-油圧ショベルの構成-
図1及び図2に示すように、本実施形態に係る油圧ショベル1は、車体重量6トン未満の電気駆動式のミニショベルである。油圧ショベル1は、クローラ式の下部走行体8と、下部走行体8上に旋回可能に設けられる上部旋回体15と、上部旋回体15に取り付けられる多関節型の作業装置19とを備える。
-Configuration of hydraulic excavator-
As shown in FIGS. 1 and 2, the hydraulic excavator 1 according to the present embodiment is an electrically driven mini excavator with a vehicle weight of less than 6 tons. The hydraulic excavator 1 includes a crawler-type lower traveling body 8, an upper rotating body 15 that is rotatably provided on the lower traveling body 8, and an articulated working device 19 that is attached to the upper rotating body 15.

上部旋回体15は、その基礎下部構造としての旋回フレーム15aと、旋回フレーム15aに設けられたキャノピータイプの運転室9と、旋回フレーム15aの後端に設けられたカウンターウエイト10とを備える。旋回フレーム15aの前側には、左右方向に回動可能なスイングポスト18が設けられる。作業装置19は、スイングポスト18に上下方向に回動可能に連結される。 The upper revolving body 15 includes a revolving frame 15a as its basic lower structure, a canopy-type operator's cab 9 provided on the revolving frame 15a, and a counterweight 10 provided at the rear end of the revolving frame 15a. A swing post 18 that is rotatable in the left-right direction is provided on the front side of the swing frame 15a. The working device 19 is connected to the swing post 18 so as to be rotatable in the vertical direction.

作業装置19は、スイングポスト18に上下方向に回動可能に連結されたブーム2と、ブーム2に上下方向に回動可能に連結されたアーム3と、アーム3に上下方向に回動可能に連結されたバケット4とを備える。ブーム2はブーム用の油圧シリンダ5によって駆動され、アーム3はアーム用の油圧シリンダ6によって駆動され、バケット4はバケット用の油圧シリンダ7によって駆動される。なお、バケット4は、オプション用の油圧アクチュエータが組み込まれたアタッチメント(図示せず)と交換可能である。 The working device 19 includes a boom 2 connected to the swing post 18 so as to be rotatable in the vertical direction, an arm 3 connected to the boom 2 so as to be rotatable in the vertical direction, and an arm 3 rotatable in the vertical direction to the arm 3. and a connected bucket 4. The boom 2 is driven by a boom hydraulic cylinder 5, the arm 3 is driven by an arm hydraulic cylinder 6, and the bucket 4 is driven by a bucket hydraulic cylinder 7. Note that the bucket 4 can be replaced with an attachment (not shown) incorporating an optional hydraulic actuator.

下部走行体8は、上方から見てH字形状のトラックフレーム8aと、トラックフレーム8aの左右両側の後端近傍に回転可能に支持された左右の駆動輪8bと、トラックフレーム8aの左右両側の前端近傍に回転可能に支持された左右の従動輪(アイドラ)8cと、駆動輪8bと従動輪8cとで掛けまわされたクローラベルト8dとを備えている。下部走行体8は、走行用の油圧モータ8eによって駆動輪8bを介してクローラベルト8dが駆動されることにより走行する。 The lower traveling body 8 includes a track frame 8a that is H-shaped when viewed from above, left and right drive wheels 8b rotatably supported near the rear ends on both left and right sides of the track frame 8a, and drive wheels 8b on both left and right sides of the track frame 8a. It includes left and right driven wheels (idlers) 8c that are rotatably supported near the front end, and a crawler belt 8d that is wrapped around the driving wheels 8b and the driven wheels 8c. The lower traveling body 8 travels by driving a crawler belt 8d via a drive wheel 8b by a hydraulic motor 8e for travel.

トラックフレーム8aの中央部には旋回輪15bが設けられている。旋回フレーム15aは旋回輪15bを介してトラックフレーム8aに旋回可能に設けられている。旋回フレーム15a(すなわち、上部旋回体15)は旋回用の油圧モータ(図示せず)の駆動により旋回する。 A turning wheel 15b is provided at the center of the truck frame 8a. The swing frame 15a is rotatably provided on the truck frame 8a via a swing wheel 15b. The rotating frame 15a (that is, the upper rotating body 15) is rotated by driving a hydraulic motor (not shown) for rotation.

カウンターウエイト10には、外部電源から供給される電力を車両に導入する受電ボックス13が設けられている。受電ボックス13には、給電ケーブル12を接続するための給電コネクタ16が設けられている。外部電源の電力は、給電ケーブル12、給電コネクタ16及び受電ボックス13を介して、油圧ショベル1の電動システムES(図4参照)に供給される。 The counterweight 10 is provided with a power receiving box 13 that introduces power supplied from an external power source into the vehicle. The power receiving box 13 is provided with a power feeding connector 16 for connecting the power feeding cable 12. Electric power from the external power supply is supplied to the electric system ES of the hydraulic excavator 1 (see FIG. 4) via the power supply cable 12, the power supply connector 16, and the power reception box 13.

図3は、油圧ショベル1の背面図の部分拡大図である。図3に示すように、受電ボックス13には、作業者が充電を指示するための充電スイッチ77が設けられている。充電スイッチ77がオン操作されることにより後述する低電圧バッテリ102(図4参照)及び高電圧バッテリ111(図4参照)の充電が開始され、充電スイッチ77がオフ操作されることにより低電圧バッテリ102及び高電圧バッテリ111の充電が停止する。 FIG. 3 is a partially enlarged rear view of the hydraulic excavator 1. As shown in FIG. 3, the power receiving box 13 is provided with a charging switch 77 for an operator to instruct charging. When the charging switch 77 is turned on, charging of the low voltage battery 102 (see FIG. 4) and the high voltage battery 111 (see FIG. 4), which will be described later, is started, and when the charging switch 77 is turned off, the low voltage battery 102 (see FIG. 4) starts charging. 102 and high voltage battery 111 stop charging.

充電スイッチ77は、給電コネクタ16の近くに配置されている。このため、作業者は、給電ケーブル12を給電コネクタ16に接続した後すぐに充電スイッチ77のオン操作を行うことができる。また、作業者は、充電スイッチ77のオフ操作を行って充電を停止した後すぐに給電ケーブル12を給電コネクタ16から取り外すことができる。 Charging switch 77 is arranged near power supply connector 16. Therefore, the operator can turn on the charging switch 77 immediately after connecting the power supply cable 12 to the power supply connector 16. Furthermore, the operator can remove the power supply cable 12 from the power supply connector 16 immediately after turning off the charging switch 77 to stop charging.

受電ボックス13には、ブレーカー17が設けられている。ブレーカー17が遮断操作されることにより、外部電源と電動システムESとの接続が物理的に遮断される。上部旋回体15の後部には、開閉可能なラジエータカバー11と、開閉可能なスライドカバー14とが設けられている。メンテナンス作業の際、作業者は、ラジエータカバー11及びスライドカバー14を開放し、内部の機器にアクセスする。 A breaker 17 is provided in the power receiving box 13. By operating the breaker 17, the connection between the external power source and the electric system ES is physically interrupted. At the rear of the upper revolving body 15, a radiator cover 11 that can be opened and closed and a slide cover 14 that can be opened and closed are provided. During maintenance work, a worker opens the radiator cover 11 and the slide cover 14 to access internal equipment.

-電動システムの構成-
図4は、第1実施形態に係る電動システムESの構成を示すブロック図である。本実施形態に係る電動システムESは、商用電源である外部電源61から供給される電力を、高電圧バッテリ111及び低電圧バッテリ102に供給し充電する機能と、外部電源61または高電圧バッテリ111からの電力を、インバータ63を介して電動モータ64に供給し、作業装置19、下部走行体8及び上部旋回体15を稼働させる機能とを有している。さらに、電動システムESは、油圧ショベル1が非稼働状態であるときに、所定の条件が成立した場合には、高電圧バッテリ111からの電力を、DC/DCコンバータ103を介して低電圧バッテリ102に供給し、低電圧バッテリ102を充電する機能を有している。
-Electric system configuration-
FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the electric system ES according to the first embodiment. The electric system ES according to the present embodiment has a function of supplying and charging electric power from an external power source 61 that is a commercial power source to a high voltage battery 111 and a low voltage battery 102, and a function of charging the high voltage battery 111 and the low voltage battery 102 from the external power source 61 or the high voltage battery 111. It has a function of supplying electric power to the electric motor 64 via the inverter 63 to operate the working device 19, the lower traveling body 8, and the upper rotating body 15. Furthermore, when the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state and a predetermined condition is satisfied, the electric system ES transfers power from the high voltage battery 111 to the low voltage battery 102 via the DC/DC converter 103. The low voltage battery 102 has a function of being supplied to the low voltage battery 102 and charging the low voltage battery 102.

本実施形態に係る電動システムESは、作業装置19の駆動源としての電動モータ64と、電動モータ64に電力を供給する高電圧バッテリ装置101と、高電圧バッテリ装置101が設けられる高電圧回路92と、低電圧バッテリ102と、低電圧バッテリ102が設けられる低電圧回路91と、低電圧回路91と高電圧回路92との間に設けられるDC/DCコンバータ103と、を備える。低電圧バッテリ102の端子電圧は、高電圧バッテリ装置101に設けられるバッテリモジュール(以下、高電圧バッテリとも記す)111の端子電圧よりも低い。 The electric system ES according to the present embodiment includes an electric motor 64 as a drive source of the working device 19, a high voltage battery device 101 that supplies power to the electric motor 64, and a high voltage circuit 92 in which the high voltage battery device 101 is provided. , a low voltage battery 102 , a low voltage circuit 91 provided with the low voltage battery 102 , and a DC/DC converter 103 provided between the low voltage circuit 91 and the high voltage circuit 92 . The terminal voltage of the low voltage battery 102 is lower than the terminal voltage of a battery module (hereinafter also referred to as a high voltage battery) 111 provided in the high voltage battery device 101.

また、電動システムESは、インバータ63を介して電動モータ64を制御するメインコントローラ105と、DC/DCコンバータ103を制御するDC/DCコンバータ制御部131と、高電圧バッテリ装置101を制御するバッテリコントローラ110と、を有する。メインコントローラ105、DC/DCコンバータ制御部131及びバッテリコントローラ110は、相互に接続され、電動モータ64等の油圧ショベル1に設けられる各種装置の制御を行う制御装置100として構成される。 The electric system ES also includes a main controller 105 that controls the electric motor 64 via the inverter 63, a DC/DC converter control section 131 that controls the DC/DC converter 103, and a battery controller that controls the high voltage battery device 101. 110. The main controller 105, the DC/DC converter control unit 131, and the battery controller 110 are interconnected and configured as a control device 100 that controls various devices provided in the hydraulic excavator 1, such as the electric motor 64.

制御装置100を構成するメインコントローラ105、DC/DCコンバータ制御部131、及びバッテリコントローラ110は、それぞれ低電圧回路91に接続されている。制御装置100には、油圧ショベル1の非稼働時には低電圧バッテリ102から電力が供給され、油圧ショベル1の稼働時には高電圧バッテリ111からDC/DCコンバータ103を介して電力が供給される。 The main controller 105, DC/DC converter control section 131, and battery controller 110 that constitute the control device 100 are each connected to a low voltage circuit 91. The control device 100 is supplied with electric power from the low voltage battery 102 when the hydraulic excavator 1 is not in operation, and is supplied with electric power from the high voltage battery 111 via the DC/DC converter 103 when the hydraulic excavator 1 is in operation.

メインコントローラ105には、インバータ63、モニタ71、キースイッチ72、ダイヤル73、ロックスイッチ74、アラーム75、インジケータ76、充電スイッチ77、通信端末78、及び電圧検出器79が接続されている。 An inverter 63, a monitor 71, a key switch 72, a dial 73, a lock switch 74, an alarm 75, an indicator 76, a charging switch 77, a communication terminal 78, and a voltage detector 79 are connected to the main controller 105.

電動システムESは、受電ボックス13に接続される整流器62と、メインコントローラ105からの制御信号に基づいて、電動モータ64の回転速度を制御するインバータ63とを備える。整流器62、インバータ63、DC/DCコンバータ103及び高電圧バッテリ装置101は、高電圧回路92によって接続されている。 The electric system ES includes a rectifier 62 connected to the power receiving box 13 and an inverter 63 that controls the rotational speed of the electric motor 64 based on a control signal from the main controller 105. Rectifier 62 , inverter 63 , DC/DC converter 103 , and high voltage battery device 101 are connected by high voltage circuit 92 .

外部電源61から給電コネクタ16を介して電動システムESに供給される三相交流電力は、整流器62で直流電力に変換され、高電圧回路92に供給される。受電ボックス13にはリレー(不図示)が設けられており、このリレーは、メインコントローラ105からオン信号が入力されると外部電源61と整流器62とを接続する。また、このリレーは、メインコントローラ105からオフ信号が入力されると、外部電源61と整流器62との接続を遮断する。 Three-phase AC power supplied from the external power supply 61 to the electric system ES via the power supply connector 16 is converted into DC power by the rectifier 62 and supplied to the high voltage circuit 92. The power receiving box 13 is provided with a relay (not shown), and this relay connects the external power source 61 and the rectifier 62 when an on signal is input from the main controller 105. Further, when an off signal is input from the main controller 105, this relay cuts off the connection between the external power source 61 and the rectifier 62.

メインコントローラ105は、充電スイッチ77がオン操作されると、受電ボックス13のリレーにオン信号を出力し、充電スイッチ77がオフ操作されると、受電ボックス13のリレーにオフ信号を出力する。充電スイッチ77がオン操作されると、受電ボックス13のリレーによって外部電源61からの交流電力が電動システムESに供給される。充電スイッチ77がオフ操作されると、受電ボックス13のリレーによって外部電源61から電動システムESへの交流電力の供給が遮断される。 The main controller 105 outputs an on signal to the relay of the power receiving box 13 when the charging switch 77 is turned on, and outputs an off signal to the relay of the power receiving box 13 when the charging switch 77 is turned off. When the charging switch 77 is turned on, AC power from the external power source 61 is supplied to the electric system ES by the relay of the power receiving box 13. When the charging switch 77 is turned off, the relay of the power receiving box 13 cuts off the supply of AC power from the external power source 61 to the electric system ES.

DC/DCコンバータ103には、低電圧回路91及び高電圧回路92が接続されている。DC/DCコンバータ103は、外部電源61から供給される電圧を、低電圧(例えば12Vや24V)に降圧し、低電圧バッテリ102に供給する。これにより、低電圧バッテリ102が充電される。 A low voltage circuit 91 and a high voltage circuit 92 are connected to the DC/DC converter 103. The DC/DC converter 103 steps down the voltage supplied from the external power supply 61 to a low voltage (for example, 12V or 24V) and supplies it to the low voltage battery 102. This charges the low voltage battery 102.

低電圧バッテリ102は、油圧ショベル1の電気システムの電源、すなわち電動モータ64以外の電気機器の電源として機能する。電動モータ64以外の電気機器としては、メインコントローラ105、DC/DCコンバータ制御部131、バッテリコントローラ110、通信端末78、整流器62、入出力切替リレー112,113及びインバータ63等である。これらの電気機器は、低電圧バッテリ102から供給される電力によって動作可能となっている。 The low voltage battery 102 functions as a power source for the electrical system of the hydraulic excavator 1, that is, as a power source for electrical devices other than the electric motor 64. Electrical devices other than the electric motor 64 include the main controller 105, the DC/DC converter control unit 131, the battery controller 110, the communication terminal 78, the rectifier 62, the input/output switching relays 112 and 113, and the inverter 63. These electrical devices can be operated by power supplied from the low voltage battery 102.

電動システムESには、高電圧回路92の一部を内蔵した配電ユニット93が設けられている。配電ユニット93は、高電圧回路92から絶縁された金属製の箱に覆われており、内蔵するバスバーによって回路を形成する分電ボックスの構造になっている(図示せず)。 The electric system ES is provided with a power distribution unit 93 that includes a part of the high voltage circuit 92. The power distribution unit 93 is covered with a metal box insulated from the high voltage circuit 92, and has the structure of a power distribution box in which a circuit is formed by built-in bus bars (not shown).

インバータ63は、高電圧回路92から入力される直流電力を交流電力に変換し、電動モータ64へ供給する電力変換装置である。インバータ63は、例えば、トランジスタや絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(IGBT)などからなる複数(例えば6個)のスイッチング素子を有するインバータ回路を有する。 The inverter 63 is a power conversion device that converts DC power input from the high voltage circuit 92 into AC power and supplies the AC power to the electric motor 64. The inverter 63 includes an inverter circuit including a plurality of (for example, six) switching elements made of, for example, transistors or insulated gate bipolar transistors (IGBTs).

インバータ63は、メインコントローラ105からのモータ回転速度指令に基づいて、インバータ回路のスイッチング素子の開閉動作を制御することにより、電動モータ64への供給電圧の周波数を制御し、電動モータ64の回転速度を制御する。 The inverter 63 controls the frequency of the voltage supplied to the electric motor 64 by controlling the opening and closing operations of the switching elements of the inverter circuit based on the motor rotation speed command from the main controller 105, and controls the rotation speed of the electric motor 64. control.

電動モータ64には油圧ポンプ65が接続されている。図示しないが、油圧ポンプ65は、電動モータ64により駆動され、油圧ショベル1の油圧システムに作動油を供給する。油圧ポンプ65から吐出される作動油は、コントロールバルブを介して、各油圧アクチュエータ(油圧シリンダ5,6,7、走行用の油圧モータ8e及び旋回用の油圧モータ)に供給されることで、作業装置19、下部走行体8及び上部旋回体15が駆動される。 A hydraulic pump 65 is connected to the electric motor 64. Although not shown, the hydraulic pump 65 is driven by the electric motor 64 and supplies hydraulic oil to the hydraulic system of the hydraulic excavator 1. Hydraulic oil discharged from the hydraulic pump 65 is supplied to each hydraulic actuator (hydraulic cylinders 5, 6, 7, hydraulic motor 8e for traveling, and hydraulic motor for swinging) through a control valve to perform work. The device 19, the lower traveling body 8 and the upper rotating body 15 are driven.

ダイヤル73は、電動モータ64の回転速度を指示する操作装置であり、運転室9内に設けられている。上述したように、電動モータ64は油圧ポンプ65に接続されているため、ダイヤル73は、各油圧アクチュエータ(油圧シリンダ5,6,7、走行用の油圧モータ8e及び旋回用の油圧モータ)の動作速度を調整するための操作装置ともいえる。ダイヤル73は操作量に応じて内部抵抗値が変動し、電圧値がアナログ信号としてメインコントローラ105に入力される。 The dial 73 is an operating device for instructing the rotational speed of the electric motor 64, and is provided in the driver's cab 9. As described above, since the electric motor 64 is connected to the hydraulic pump 65, the dial 73 controls the operation of each hydraulic actuator (hydraulic cylinders 5, 6, 7, hydraulic motor 8e for traveling, and hydraulic motor for swinging). It can also be said to be an operating device for adjusting speed. The internal resistance value of the dial 73 changes depending on the amount of operation, and the voltage value is input to the main controller 105 as an analog signal.

メインコントローラ105には、電圧値(ダイヤル73の操作量)と目標回転速度との関係を規定する目標速度テーブルが記憶されている。メインコントローラ105は、目標速度テーブルを参照し、ダイヤル73の操作量(電圧値)に基づいて、目標回転速度を演算する。メインコントローラ105は、電動モータ64の実回転速度が目標回転速度となるようにインバータ63を制御する。電動モータ64の回転速度が変化すると、各油圧アクチュエータに供給される圧油の流量も変わる。したがって、オペレータは、ダイヤル73を操作することにより、各油圧アクチュエータの動作速度を調整することができる。 The main controller 105 stores a target speed table that defines the relationship between the voltage value (the amount of operation of the dial 73) and the target rotation speed. The main controller 105 refers to the target speed table and calculates the target rotational speed based on the operation amount (voltage value) of the dial 73. The main controller 105 controls the inverter 63 so that the actual rotational speed of the electric motor 64 becomes the target rotational speed. When the rotational speed of the electric motor 64 changes, the flow rate of pressure oil supplied to each hydraulic actuator also changes. Therefore, by operating the dial 73, the operator can adjust the operating speed of each hydraulic actuator.

高電圧バッテリ装置101は、高電圧回路92に接続され、インバータ63に駆動用電力を供給する。高電圧バッテリ装置101は、低電圧回路91に接続されるバッテリコントローラ110と、入出力切替リレー112,113を介して高電圧回路92に接続される高電圧バッテリ111と、高電圧回路92と高電圧バッテリ111との接続状態(接続/遮断)を切り替える入出力切替リレー112,113とを備える。 High voltage battery device 101 is connected to high voltage circuit 92 and supplies driving power to inverter 63 . A high voltage battery device 101 includes a battery controller 110 connected to a low voltage circuit 91, a high voltage battery 111 connected to a high voltage circuit 92 via input/output switching relays 112 and 113, and a high voltage circuit 92 and a high voltage circuit 92 connected to each other. It includes input/output switching relays 112 and 113 that switch the connection state (connection/cutoff) with the voltage battery 111.

高電圧バッテリ111は、外部電源61から整流器62を介して高電圧回路92に供給される直流電力により充電される。高電圧バッテリ(バッテリモジュール)111は、複数の二次電池(以下、電池セルとも記す)111aを有している。電池セル111aは、充電と放電が可能な蓄電素子であり、例えば、リチウムイオン電池である。複数の電池セル111aは、直列あるいは並列で接続される。 High voltage battery 111 is charged with DC power supplied from external power supply 61 to high voltage circuit 92 via rectifier 62 . The high voltage battery (battery module) 111 includes a plurality of secondary batteries (hereinafter also referred to as battery cells) 111a. The battery cell 111a is a power storage element that can be charged and discharged, and is, for example, a lithium ion battery. The plurality of battery cells 111a are connected in series or in parallel.

バッテリコントローラ110は、高電圧バッテリ111の電圧、温度の管理を行う。バッテリコントローラ110は、高電圧バッテリ111の電圧、温度のデータをメインコントローラ105に出力する。 The battery controller 110 manages the voltage and temperature of the high voltage battery 111. The battery controller 110 outputs data on the voltage and temperature of the high voltage battery 111 to the main controller 105.

バッテリコントローラ110は、高電圧バッテリ111と高電圧回路92との接続制御を行う。高電圧バッテリ111と高電圧回路92の間において、入出力切替リレー112,113が高電圧バッテリ装置101の電源回路の正極側と負極側に設けられている。バッテリコントローラ110は、メインコントローラ105からの指令に応じて、入出力切替リレー112,113を制御する。 The battery controller 110 controls the connection between the high voltage battery 111 and the high voltage circuit 92. Between the high voltage battery 111 and the high voltage circuit 92, input/output switching relays 112 and 113 are provided on the positive and negative sides of the power supply circuit of the high voltage battery device 101. Battery controller 110 controls input/output switching relays 112 and 113 according to commands from main controller 105.

キースイッチ72は、油圧ショベル1の稼働及び停止(非稼働)の指示を行う操作装置である。キースイッチ72は、キーシリンダ及びこのキーシリンダに挿入可能なキーで構成されており、キーの回転操作位置(オフ位置、オン位置)に応じて、メインコントローラ105に信号を出力する。メインコントローラ105は、キースイッチ72がオン位置に操作されると、バッテリコントローラ110にリレー接続指令を出力する。メインコントローラ105は、キースイッチ72がオフ位置に操作されると、バッテリコントローラ110にリレー遮断指令を出力する。 The key switch 72 is an operating device that instructs the hydraulic excavator 1 to operate and stop (non-operate). The key switch 72 is composed of a key cylinder and a key that can be inserted into the key cylinder, and outputs a signal to the main controller 105 according to the rotational operation position (off position, on position) of the key. Main controller 105 outputs a relay connection command to battery controller 110 when key switch 72 is operated to the on position. Main controller 105 outputs a relay cutoff command to battery controller 110 when key switch 72 is operated to the off position.

バッテリコントローラ110は、メインコントローラ105からリレー接続指令が入力されると、入出力切替リレー112,113にオン信号を出力し、入出力切替リレー112,113を接続状態にする。これにより、高電圧バッテリ111が高電圧回路92に接続される。バッテリコントローラ110は、メインコントローラ105からリレー遮断指令が入力されると、入出力切替リレー112,113にオフ信号を出力し、入出力切替リレー112,113を遮断状態(接続解除状態)にする。これにより、高電圧バッテリ111と高電圧回路92との接続が遮断される。 When the relay connection command is input from the main controller 105, the battery controller 110 outputs an on signal to the input/output switching relays 112, 113, and puts the input/output switching relays 112, 113 in a connected state. This connects the high voltage battery 111 to the high voltage circuit 92. When the relay cutoff command is input from the main controller 105, the battery controller 110 outputs an off signal to the input/output switching relays 112, 113, and puts the input/output switching relays 112, 113 in a cutoff state (disconnection state). As a result, the connection between the high voltage battery 111 and the high voltage circuit 92 is cut off.

入出力切替リレー112,113によって、高電圧バッテリ111と高電圧回路92とが接続されると、高電圧バッテリ111から高電圧回路92を介して各機器に電力が供給され、油圧ショベル1が稼働状態になる。油圧ショベル1が稼働状態のときには、オペレータが運転室9内の操作レバーを操作することにより、各油圧アクチュエータを動作させることができる。 When the high voltage battery 111 and the high voltage circuit 92 are connected by the input/output switching relays 112 and 113, power is supplied from the high voltage battery 111 to each device via the high voltage circuit 92, and the hydraulic excavator 1 starts operating. become a state. When the hydraulic excavator 1 is in operation, each hydraulic actuator can be operated by an operator operating a control lever in the operator's cab 9.

入出力切替リレー112,113によって、高電圧バッテリ111と高電圧回路92との接続が遮断されると、高電圧バッテリ111から高電圧回路92を介して各機器に電力が供給されなくなり、油圧ショベル1が非稼働状態になる。非稼働状態とは、高電圧回路92における高電圧バッテリ111とDC/DCコンバータ103との接続が遮断され、高電圧回路92からDC/DCコンバータ103を介して低電圧回路91に電力が供給されていない状態である。油圧ショベル1が非稼働状態のときには、オペレータが運転室9内の操作レバーを操作したとしても、各油圧アクチュエータが動作することはない。 When the connection between the high voltage battery 111 and the high voltage circuit 92 is cut off by the input/output switching relays 112 and 113, power is no longer supplied from the high voltage battery 111 to each device via the high voltage circuit 92, and the hydraulic excavator 1 becomes inactive. The non-operating state means that the connection between the high voltage battery 111 and the DC/DC converter 103 in the high voltage circuit 92 is cut off, and power is supplied from the high voltage circuit 92 to the low voltage circuit 91 via the DC/DC converter 103. It is in a state where it is not. When the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state, each hydraulic actuator does not operate even if the operator operates a control lever in the operator's cab 9.

DC/DCコンバータ103は、高電圧回路92の電圧を降圧して低電圧回路91に供給する。DC/DCコンバータ103は、高電圧回路92と低電圧回路91に接続されるDC/DCコンバータ回路部132と、メインコントローラ105からの指令に応じて、DC/DCコンバータ回路部132の回路の切り替えを制御して、高電圧回路92から低電圧回路91への電力の供給の開始と停止を切り換えるDC/DCコンバータ制御部131とを有する。DC/DCコンバータ回路部132は、高電圧回路92から低電圧回路91に供給する電圧を降圧する電圧変換部であり、スイッチング素子を有するスイッチング回路と、スイッチング素子の開閉動作を制御する駆動回路とを有する。DC/DCコンバータ回路部132の低電圧系統の負極側は、油圧ショベル1(以下、車両とも記す)のアースに接続される。 The DC/DC converter 103 steps down the voltage of the high voltage circuit 92 and supplies it to the low voltage circuit 91. The DC/DC converter 103 has a DC/DC converter circuit unit 132 connected to the high voltage circuit 92 and the low voltage circuit 91, and switches the circuit of the DC/DC converter circuit unit 132 in accordance with a command from the main controller 105. It has a DC/DC converter control unit 131 that controls the start and stop of power supply from the high voltage circuit 92 to the low voltage circuit 91. The DC/DC converter circuit section 132 is a voltage conversion section that steps down the voltage supplied from the high voltage circuit 92 to the low voltage circuit 91, and includes a switching circuit having a switching element and a drive circuit that controls the opening/closing operation of the switching element. has. The negative pole side of the low voltage system of the DC/DC converter circuit unit 132 is connected to the ground of the hydraulic excavator 1 (hereinafter also referred to as a vehicle).

なお、図示しないが、整流器62、DC/DCコンバータ制御部131、高電圧バッテリ装置101内の入出力切替リレー112,113、バッテリコントローラ110、インバータ63、メインコントローラ105の電源の負極側回路は、電気回路的に車両のアースに接続される。 Although not shown, the rectifier 62, the DC/DC converter control unit 131, the input/output switching relays 112 and 113 in the high voltage battery device 101, the battery controller 110, the inverter 63, and the negative side circuit of the power source of the main controller 105 are as follows: Connected to the vehicle's ground electrically.

低電圧バッテリ102は、低電圧回路91に直流電力を供給する。また、低電圧バッテリ102は、低電圧回路91から供給される直流電力によって充電される。低電圧バッテリ102は、例えば、充放電可能な鉛バッテリである。低電圧バッテリ102の負極端子は、車両のアースに接続される。 Low voltage battery 102 supplies DC power to low voltage circuit 91 . Further, the low voltage battery 102 is charged by DC power supplied from the low voltage circuit 91. The low voltage battery 102 is, for example, a lead battery that can be charged and discharged. A negative terminal of the low voltage battery 102 is connected to the ground of the vehicle.

DC/DCコンバータ103が低電圧回路91に供給する電力は、低電圧バッテリ102、整流器62、DC/DCコンバータ制御部131、高電圧バッテリ装置101内の入出力切替リレー112,113、バッテリコントローラ110、インバータ63、通信端末78及びメインコントローラ105に供給される。 The power that the DC/DC converter 103 supplies to the low voltage circuit 91 is supplied to the low voltage battery 102, the rectifier 62, the DC/DC converter control section 131, the input/output switching relays 112 and 113 in the high voltage battery device 101, and the battery controller 110. , the inverter 63, the communication terminal 78, and the main controller 105.

電圧検出器79は、低電圧回路91に並列してメインコントローラ105に接続され、低電圧回路91の電圧を検出する。電圧検出器79の検出した電圧は、メインコントローラ105に入力される。 Voltage detector 79 is connected to main controller 105 in parallel with low voltage circuit 91 and detects the voltage of low voltage circuit 91 . The voltage detected by the voltage detector 79 is input to the main controller 105.

モニタ71は、メインコントローラ105からの指令に応じて、車両の稼働状態、及び、バッテリコントローラ110が取得する高電圧バッテリ111の状態を表示する。高電圧バッテリ111の状態としては、例えば、高電圧バッテリ111の電池残量を示すSOC(State Of Charge)が挙げられる。 The monitor 71 displays the operating state of the vehicle and the state of the high voltage battery 111 acquired by the battery controller 110 in response to commands from the main controller 105. Examples of the state of the high voltage battery 111 include SOC (State of Charge), which indicates the remaining battery level of the high voltage battery 111.

ロックスイッチ74は車両に設けられる安全装置である。ロックスイッチ74がロック位置に操作されると、車両が稼働状態である場合であっても、作業装置19、上部旋回体15及び下部走行体8の油圧アクチュエータの動作が禁止される。ロックスイッチ74がロック解除位置に操作されると、車両が稼働状態である場合に、作業装置19、上部旋回体15及び下部走行体8の油圧アクチュエータの動作が許容される。 The lock switch 74 is a safety device provided in the vehicle. When the lock switch 74 is operated to the lock position, the hydraulic actuators of the working device 19, the upper revolving structure 15, and the lower traveling structure 8 are prohibited from operating even if the vehicle is in operation. When the lock switch 74 is operated to the unlock position, the hydraulic actuators of the working device 19, the upper revolving structure 15, and the lower traveling structure 8 are allowed to operate when the vehicle is in operation.

アラーム75は、メインコントローラ105からの指令に応じて、作業者に警告を音で報知する報知装置である。インジケータ76は、メインコントローラ105からの指令に応じて、充電時に点灯することで、車両が充電中であることを作業者に報知する報知装置である。 The alarm 75 is a notification device that notifies the operator of a warning sound in response to a command from the main controller 105. The indicator 76 is a notification device that lights up during charging in response to a command from the main controller 105 to notify the operator that the vehicle is being charged.

通信端末78は、車両の稼働情報をメインコントローラ105から受け取り、受け取った稼働情報を油圧ショベル1から遠く離れた管理施設に送信する。管理施設にはサーバーが設けられる。通信端末78は、例えば、2.4GHz帯、5GHz帯等の帯域を感受帯域とする通信アンテナを含む通信インタフェースを有する。通信端末78は、広域ネットワークである通信回線を介した通信を行うことにより、管理施設のサーバーと情報の授受を行う。通信端末78に接続される通信回線は、インターネット、4G,5G等の携帯電話通信網(移動通信網)、LAN(Local Area Network)、WAN(Wide Area Network)等である。サーバーは油圧ショベル1から送信された車両の稼働情報を収集する。サーバーは、収集した車両の稼働情報を管理施設内のモニタに表示する。これにより、管理者は、油圧ショベル1のメンテナンス計画を効率的に立てることができる。車両の稼働情報には、車両の稼働時間、位置情報、高電圧バッテリ装置101のステータス、故障情報などがある。 The communication terminal 78 receives vehicle operation information from the main controller 105 and transmits the received operation information to a management facility far away from the hydraulic excavator 1. A server will be installed in the management facility. The communication terminal 78 has a communication interface including a communication antenna whose sensitive band is, for example, a 2.4 GHz band or a 5 GHz band. The communication terminal 78 exchanges information with the server of the managed facility by communicating via a communication line that is a wide area network. The communication line connected to the communication terminal 78 is the Internet, a mobile phone communication network (mobile communication network) such as 4G or 5G, LAN (Local Area Network), WAN (Wide Area Network), or the like. The server collects vehicle operation information transmitted from the hydraulic excavator 1. The server displays the collected vehicle operation information on a monitor in the management facility. Thereby, the administrator can efficiently make a maintenance plan for the hydraulic excavator 1. The vehicle operating information includes vehicle operating time, location information, the status of the high voltage battery device 101, failure information, and the like.

油圧ショベル1が稼働状態であるときには、DC/DCコンバータ103が起動しているので、低電圧回路91に接続された機器類(整流器62、DC/DCコンバータ制御部131、入出力切替リレー112,113、バッテリコントローラ110、インバータ63、メインコントローラ105等)、及び、その他図示しない車両の電装品には、高電圧バッテリ装置101からDC/DCコンバータ103を介して十分な電力が供給される。また、油圧ショベル1が稼働状態であるときには、高電圧バッテリ装置101からDC/DCコンバータ103を介して低電圧バッテリ102に電力が供給され、低電圧バッテリ102が充電される。 When the hydraulic excavator 1 is in operation, the DC/DC converter 103 is activated, so the devices connected to the low voltage circuit 91 (rectifier 62, DC/DC converter control unit 131, input/output switching relay 112, 113, battery controller 110, inverter 63, main controller 105, etc.), and other electrical components of the vehicle (not shown) are supplied with sufficient power from the high voltage battery device 101 via the DC/DC converter 103. Further, when the hydraulic excavator 1 is in operation, power is supplied from the high voltage battery device 101 to the low voltage battery 102 via the DC/DC converter 103, and the low voltage battery 102 is charged.

油圧ショベル1が非稼働状態(停止状態)であるときには、低電圧回路91に接続された機器類(整流器62、DC/DCコンバータ制御部131、入出力切替リレー112,113、バッテリコントローラ110、インバータ63、メインコントローラ105等)の電源は、低電圧バッテリ102となる。 When the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state (stopped state), devices connected to the low voltage circuit 91 (rectifier 62, DC/DC converter control section 131, input/output switching relays 112, 113, battery controller 110, inverter 63, main controller 105, etc.) is powered by the low voltage battery 102.

油圧ショベル1が非稼働状態であるときには、各機器(例えば、DC/DCコンバータ制御部131、バッテリコントローラ110、メインコントローラ105)のメモリのバックアップのために暗電流(待機電流)が常時流れている。また、油圧ショベル1が非稼働状態であるときには、メインコントローラ105が通信端末78を用いて車両の稼働情報(位置情報等)を管理施設のサーバーに定期的に送信するため、通信端末78にも常時電流が流れている。さらに、油圧ショベル1が非稼働状態であるときには、バッテリコントローラ110が高電圧バッテリ111の電池セル111aの電圧及び温度の監視、並びに電池セル間の電圧バランシング制御を行うため、バッテリコントローラ110にも常時電流が流れている。したがって、油圧ショベル1を長期に亘って休車する場合、低電圧バッテリ102は、各機器への電力の供給及び自然放電などによって、充電容量(残容量)が時間の経過に応じて減少する。 When the hydraulic excavator 1 is not in operation, a dark current (standby current) is constantly flowing to back up the memory of each device (for example, the DC/DC converter control unit 131, the battery controller 110, and the main controller 105). . Furthermore, when the hydraulic excavator 1 is not in operation, the main controller 105 uses the communication terminal 78 to periodically transmit vehicle operation information (position information, etc.) to the server of the management facility. Current is constantly flowing. Furthermore, when the hydraulic excavator 1 is not in operation, the battery controller 110 monitors the voltage and temperature of the battery cells 111a of the high-voltage battery 111, and performs voltage balancing control between the battery cells. Current is flowing. Therefore, when the hydraulic excavator 1 is idle for a long period of time, the charging capacity (remaining capacity) of the low voltage battery 102 decreases over time due to power supply to each device and natural discharge.

そこで、本実施形態に係る制御装置100は、長期休車に起因する低電圧バッテリ102のバッテリ上がりの発生を防止するために、油圧ショベル1が非稼働状態であるときに、低電圧バッテリ102の電圧が予め定められた電圧閾値を下回った場合には、高電圧バッテリ111の出力電圧をDC/DCコンバータ103により降圧して低電圧バッテリ102に供給し、低電圧バッテリ102を充電するための非稼働時充電制御を実行する。以下、制御装置100により実行される非稼働時充電制御の詳細について説明する。 Therefore, in order to prevent the low-voltage battery 102 from running out of battery due to long-term suspension, the control device 100 according to the present embodiment is configured to discharge the low-voltage battery 102 when the hydraulic excavator 1 is not in operation. When the voltage falls below a predetermined voltage threshold, the output voltage of the high voltage battery 111 is stepped down by the DC/DC converter 103 and supplied to the low voltage battery 102, and a non-conductor for charging the low voltage battery 102 is used. Execute charging control during operation. Details of the non-operating charging control executed by the control device 100 will be described below.

低電圧バッテリ102は、充電容量の低下に応じて端子電圧が低下する。なお、油圧ショベル1が非稼働状態であるときには、低電圧回路91に流れる電流は電圧降下にほぼ影響しないとみなせる。このため、油圧ショベル1が非稼働状態であるときに電圧検出器79により検出される電圧は、低電圧バッテリ102の端子電圧に相当するといえる。つまり、メインコントローラ105は、電圧検出器79を介して低電圧バッテリ102の電圧を検出している。 The terminal voltage of the low voltage battery 102 decreases as the charging capacity decreases. Note that when the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state, the current flowing through the low voltage circuit 91 can be considered to have almost no effect on the voltage drop. Therefore, it can be said that the voltage detected by the voltage detector 79 when the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state corresponds to the terminal voltage of the low voltage battery 102. That is, the main controller 105 detects the voltage of the low voltage battery 102 via the voltage detector 79.

メインコントローラ105は、車両が非稼働状態のとき(すなわち、キーオフのとき)に、低電圧バッテリ102の電圧を監視する。メインコントローラ105は、車両が非稼働状態のときに低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0を下回ったか否かを判定する。車両が非稼働状態のときに低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0を下回った場合、メインコントローラ105は、非稼働時充電条件が成立したと判定する。 Main controller 105 monitors the voltage of low voltage battery 102 when the vehicle is not in operation (ie, when the key is off). Main controller 105 determines whether voltage VB of low voltage battery 102 has fallen below voltage threshold VB0 when the vehicle is in a non-operating state. If the voltage VB of the low voltage battery 102 falls below the voltage threshold VB0 when the vehicle is in a non-operating state, the main controller 105 determines that the non-operating charging condition is satisfied.

電圧閾値VB0は、油圧ショベル1の起動が可能な電圧の下限値に余裕値を加算した値として予め定められている。なお、油圧ショベル1の起動とは、高電圧回路92から低電圧回路91に電力が供給されていない状態(非稼働状態)から、入出力切替リレー112,113が遮断状態から接続状態に切り替えられることにより、高電圧回路92から低電圧回路91に電力が供給される状態(稼働状態)へと遷移することを指す。 The voltage threshold value VB0 is predetermined as a value obtained by adding a margin value to the lower limit value of the voltage at which the hydraulic excavator 1 can be started. Note that starting the hydraulic excavator 1 means that the input/output switching relays 112 and 113 are switched from a disconnected state to a connected state from a state in which power is not supplied from the high voltage circuit 92 to the low voltage circuit 91 (non-operating state). This refers to a transition to a state (operating state) in which power is supplied from the high voltage circuit 92 to the low voltage circuit 91.

非稼働時充電条件が成立したと判定されると、メインコントローラ105は、バッテリコントローラ110へリレー接続指令を出力する。バッテリコントローラ110は、リレー接続指令が入力されると、入出力切替リレー112,113にオン信号を出力し、入出力切替リレー112,113を接続状態にする。これにより、高電圧バッテリ装置101が高電圧回路92に接続され、高電圧バッテリ111から高電圧回路92に直流電力が供給される。 When it is determined that the non-operating charging condition is satisfied, the main controller 105 outputs a relay connection command to the battery controller 110. When the relay connection command is input, the battery controller 110 outputs an on signal to the input/output switching relays 112, 113, and puts the input/output switching relays 112, 113 in a connected state. Thereby, the high voltage battery device 101 is connected to the high voltage circuit 92, and DC power is supplied from the high voltage battery 111 to the high voltage circuit 92.

非稼働時充電条件が成立したと判定されると、メインコントローラ105は、DC/DCコンバータ制御部131に起動指令を出力し、DC/DCコンバータ103を起動させる。DC/DCコンバータ103は、高電圧バッテリ111が接続される高電圧回路92から、低電圧バッテリ102が接続される低電圧回路91に電力を供給する。これにより、高電圧バッテリ111の蓄電電力によって低電圧バッテリ102が充電される。 When it is determined that the non-operating charging condition is satisfied, the main controller 105 outputs a startup command to the DC/DC converter control unit 131 to start the DC/DC converter 103. The DC/DC converter 103 supplies power from the high voltage circuit 92 to which the high voltage battery 111 is connected to the low voltage circuit 91 to which the low voltage battery 102 is connected. As a result, the low voltage battery 102 is charged by the stored power of the high voltage battery 111.

-制御装置のハードウェア構成-
図5は、メインコントローラ105のハードウェア構成図である。図5に示すように、メインコントローラ105は、CPU(Central Processing Unit)、MPU(Micro Processing Unit)、DSP(Digital Signal Processor)等の処理装置151、ROM(Read Only Memory)、フラッシュメモリ、ハードディスクドライブ等の不揮発性メモリ152、所謂RAM(Random Access Memory)と呼ばれる揮発性メモリ153、入力インタフェース154、出力インタフェース155、及び、その他の周辺回路を備えたコンピュータで構成される。これらのハードウェアは、協働してソフトウェアを動作させ、複数の機能を実現する。なお、メインコントローラ105は、1つのコンピュータで構成してもよいし、複数のコンピュータで構成してもよい。
-Hardware configuration of control device-
FIG. 5 is a hardware configuration diagram of the main controller 105. As shown in FIG. 5, the main controller 105 includes a processing device 151 such as a CPU (Central Processing Unit), an MPU (Micro Processing Unit), a DSP (Digital Signal Processor), and a ROM (Read Only Memory). memory), flash memory, hard disk drive The computer is comprised of a non-volatile memory 152 such as the above, a volatile memory 153 called RAM (Random Access Memory), an input interface 154, an output interface 155, and other peripheral circuits. These pieces of hardware work together to run software and achieve multiple functions. Note that the main controller 105 may be composed of one computer or a plurality of computers.

不揮発性メモリ152には、各種演算が実行可能なプログラム及び閾値(例えば、電圧閾値VB0)、データテーブルなどが格納されている。すなわち、不揮発性メモリ152は、本実施形態の機能を実現するプログラムを読み取り可能な記憶媒体(記憶装置)である。揮発性メモリ153は、処理装置151による演算結果及び入力インタフェース154から入力された信号を一時的に記憶する記憶媒体(記憶装置)である。処理装置151は、不揮発性メモリ152に記憶されたプログラムを揮発性メモリ153に展開して演算実行する装置であって、プログラムに従って入力インタフェース154、不揮発性メモリ152及び揮発性メモリ153から取り入れたデータに対して所定の演算処理を行う。 The nonvolatile memory 152 stores programs that can be used to perform various calculations, threshold values (for example, voltage threshold VB0), data tables, and the like. That is, the nonvolatile memory 152 is a storage medium (storage device) that can read a program that implements the functions of this embodiment. The volatile memory 153 is a storage medium (storage device) that temporarily stores calculation results by the processing device 151 and signals input from the input interface 154. The processing device 151 is a device that expands a program stored in the non-volatile memory 152 into the volatile memory 153 and executes arithmetic operations. A predetermined calculation process is performed on the .

入力インタフェース154は、各種装置(例えば、ダイヤル73、充電スイッチ77、電圧検出器79、DC/DCコンバータ制御部131、バッテリコントローラ110)から入力された信号を処理装置151で演算可能なデータに変換する。また、出力インタフェース155は、処理装置151での演算結果に応じた出力用の信号を生成し、その信号を各種装置(例えば、モニタ71、アラーム75、インジケータ76、DC/DCコンバータ制御部131、バッテリコントローラ110)に出力する。 The input interface 154 converts signals input from various devices (for example, dial 73, charging switch 77, voltage detector 79, DC/DC converter control unit 131, battery controller 110) into data that can be calculated by the processing device 151. do. Further, the output interface 155 generates an output signal according to the calculation result of the processing device 151, and transmits the signal to various devices (for example, the monitor 71, the alarm 75, the indicator 76, the DC/DC converter control unit 131, output to the battery controller 110).

なお、バッテリコントローラ110及びDC/DCコンバータ制御部131は、メインコントローラ105と同様のハードウェア構成とすることができる。 Note that the battery controller 110 and the DC/DC converter control unit 131 can have the same hardware configuration as the main controller 105.

-制御装置による非稼働時充電制御-
図6を参照して、メインコントローラ105により実行される充電制御での処理の流れの一例について説明する。図6は、メインコントローラ105により実行される充電制御の内容の一例を示すフローチャートである。図6に示す充電制御は、所定の制御周期で繰り返し実行される。ステップS100において、メインコントローラ105は、キースイッチ72の回転操作位置がオフ位置であるか否かを判定する。キースイッチ72がオフ位置である場合、メインコントローラ105は、油圧ショベル1は非稼働状態であると判定し、処理をステップS105に進める。一方、キースイッチ72がオン位置である場合、メインコントローラ105は、油圧ショベル1は稼働状態であると判定し、図6のフローチャートに示す処理を終了する。
-Charging control during non-operation using control device-
With reference to FIG. 6, an example of the flow of processing in charging control executed by the main controller 105 will be described. FIG. 6 is a flowchart showing an example of the content of charging control executed by the main controller 105. The charging control shown in FIG. 6 is repeatedly executed at a predetermined control cycle. In step S100, the main controller 105 determines whether the rotational operation position of the key switch 72 is the off position. If the key switch 72 is in the off position, the main controller 105 determines that the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state, and advances the process to step S105. On the other hand, if the key switch 72 is in the on position, the main controller 105 determines that the hydraulic excavator 1 is in operation, and ends the process shown in the flowchart of FIG.

ステップS105において、メインコントローラ105は、電圧検出器79により検出された低電圧バッテリ102の電圧VBを取得し、処理をステップS110に進める。 In step S105, the main controller 105 acquires the voltage VB of the low voltage battery 102 detected by the voltage detector 79, and advances the process to step S110.

ステップS110において、メインコントローラ105は、ステップS105で取得した電圧VBが予め定められた電圧閾値VB0以下であるか否かを判定する。メインコントローラ105は、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0以下である場合、非稼働時充電条件が成立したと判定し、処理をステップS115に進める。一方、メインコントローラ105は、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0よりも高い場合には、非稼働時充電条件は成立していないと判定し、図6のフローチャートに示す処理を終了する。 In step S110, the main controller 105 determines whether the voltage VB acquired in step S105 is less than or equal to a predetermined voltage threshold VB0. If the voltage VB of the low voltage battery 102 is equal to or lower than the voltage threshold VB0, the main controller 105 determines that the non-operating charging condition is satisfied, and advances the process to step S115. On the other hand, if the voltage VB of the low voltage battery 102 is higher than the voltage threshold VB0, the main controller 105 determines that the non-operating charging condition is not satisfied, and ends the process shown in the flowchart of FIG.

ステップS115において、メインコントローラ105は、バッテリコントローラ110にリレー接続指令を出力し、処理をステップS120へ進める。ステップS115の処理が実行されることにより、バッテリコントローラ110は、入出力切替リレー112,113にオン信号(リレーのコイルへの励磁電流)を出力する。これにより、入出力切替リレー112,113が接続状態になる。 In step S115, main controller 105 outputs a relay connection command to battery controller 110, and the process proceeds to step S120. By executing the process in step S115, the battery controller 110 outputs an on signal (excitation current to the coil of the relay) to the input/output switching relays 112 and 113. As a result, the input/output switching relays 112 and 113 are brought into a connected state.

ステップS120において、メインコントローラ105は、DC/DCコンバータ制御部131に起動指令を出力し、処理をステップS125へ進める。ステップS120の処理が実行されることにより、DC/DCコンバータ103が起動され、DC/DCコンバータ回路部132によって高電圧回路92の電圧(すなわち、高電圧バッテリ111の出力電圧)が降圧され、低電圧回路91に供給される。これにより、高電圧バッテリ111から低電圧バッテリ102に電力が供給されるため、低電圧バッテリ102の充電が行われる。 In step S120, the main controller 105 outputs a startup command to the DC/DC converter control unit 131, and the process proceeds to step S125. By executing the process of step S120, the DC/DC converter 103 is activated, and the voltage of the high voltage circuit 92 (that is, the output voltage of the high voltage battery 111) is stepped down by the DC/DC converter circuit section 132, resulting in a low It is supplied to the voltage circuit 91. As a result, power is supplied from the high voltage battery 111 to the low voltage battery 102, so that the low voltage battery 102 is charged.

ステップS125において、メインコントローラ105は、カウント変数Ncに1を加算し、新たなカウント変数Ncとするカウントアップ処理を実行する。なお、カウント変数Ncの初期値は、0(ゼロ)である。カウントアップ処理は、後述するようにカウント変数Ncが変数閾値Nsに到達するまで所定の制御周期で繰り返し実行される。 In step S125, the main controller 105 performs a count-up process by adding 1 to the count variable Nc to set it as a new count variable Nc. Note that the initial value of the count variable Nc is 0 (zero). The count-up process is repeatedly executed at a predetermined control cycle until the count variable Nc reaches the variable threshold value Ns, as will be described later.

つまり、カウントアップ処理(S125)は、非稼働時充電制御が開始されてからの時間を計測する処理に相当する。 In other words, the count-up process (S125) corresponds to the process of measuring the time since the non-operating charging control was started.

カウントアップ処理(S125)が実行されると、処理がステップS130へ進み、メインコントローラ105は、カウント変数Ncが変数閾値Nsであるか否かを判定する。カウント変数Ncが変数閾値Nsでない場合、メインコントローラ105は、非稼働時充電制御が開始されてからの計測時間(カウント変数Nc×制御周期)が所定時間(変数閾値Ns×制御周期)ΔTを経過していないと判定し、処理をステップS125に戻す。一方、カウント変数Ncが変数閾値Nsである場合、メインコントローラ105は、非稼働時充電制御が開始されてからの計測時間が所定時間ΔTを経過したと判定し、処理をステップS135へ進める。 When the count-up process (S125) is executed, the process proceeds to step S130, and the main controller 105 determines whether the count variable Nc is equal to the variable threshold value Ns. If the count variable Nc is not the variable threshold Ns, the main controller 105 determines that the measured time (count variable Nc x control cycle) after the start of non-operating charging control has exceeded the predetermined time (variable threshold Ns x control cycle) ΔT. It is determined that the process has not been performed, and the process returns to step S125. On the other hand, if the count variable Nc is the variable threshold value Ns, the main controller 105 determines that the measured time since the start of the non-operating charging control has exceeded the predetermined time ΔT, and advances the process to step S135.

変数閾値Nsは、車両の仕様に基づいた設計値であり、車格、システム構成、回路規模、低電圧バッテリ102の性能などの様々な要件に基づいて、予め定められる。変数閾値Nsは、不揮発性メモリ152に記憶されている。 The variable threshold value Ns is a design value based on vehicle specifications, and is predetermined based on various requirements such as vehicle class, system configuration, circuit scale, and performance of the low-voltage battery 102. The variable threshold value Ns is stored in the nonvolatile memory 152.

ステップS135において、メインコントローラ105は、カウント変数Ncを初期値に戻し(Nc=0)、処理をステップS140へ進める。ステップS140において、メインコントローラ105は、DC/DCコンバータ制御部131に停止指令を出力する。これにより、高電圧回路92から低電圧回路91への電力の供給が停止する。 In step S135, the main controller 105 returns the count variable Nc to its initial value (Nc=0) and advances the process to step S140. In step S140, main controller 105 outputs a stop command to DC/DC converter control section 131. As a result, the supply of power from the high voltage circuit 92 to the low voltage circuit 91 is stopped.

次のステップS145において、メインコントローラ105は、バッテリコントローラ110にリレー遮断指令を出力し、図6のフローチャートに示す処理を終了する。ステップS145の処理が実行されることにより、バッテリコントローラ110は、入出力切替リレー112,113にオフ信号を出力する。これにより、入出力切替リレー112,113が遮断状態になる。 In the next step S145, the main controller 105 outputs a relay cutoff command to the battery controller 110, and ends the process shown in the flowchart of FIG. By executing the process of step S145, battery controller 110 outputs an off signal to input/output switching relays 112 and 113. This causes the input/output switching relays 112 and 113 to be in the cutoff state.

以上のとおり、本実施形態では、非稼働時充電制御(S115~S130)により、DC/DCコンバータ103により、高電圧回路92から低電圧回路91への電力供給が維持されている間、低電圧バッテリ102が充電される。非稼働時充電制御が開始されてからの計測時間が所定時間ΔTに達すると、非稼働時充電制御が終了する(S130でYes,S135~S145)。 As described above, in this embodiment, while the DC/DC converter 103 maintains the power supply from the high voltage circuit 92 to the low voltage circuit 91, the low voltage Battery 102 is charged. When the measured time from the start of the non-operating charging control reaches a predetermined time ΔT, the non-operating charging control ends (Yes in S130, S135 to S145).

-低電圧バッテリの電圧の時間変化-
図7は、低電圧バッテリ102の電圧VBの時間変化を示す図である。図7において、縦軸は低電圧バッテリ102の電圧VB[V]を表し、横軸は時間T[s]の経過を表している。VBLは、油圧ショベル1を起動できなくなる充電容量に達したときの電圧である。VB0は、起動不可電圧VBLに余裕値を加えた値である(VB0>VBL)。また、図7では、非稼働時充電制御を実行した場合(本実施形態)の電圧変動を実線(A)で示し、非稼働時充電制御を実行しない場合(比較例)の電圧変動を破線(B)で示す。
- Time change in voltage of low voltage battery -
FIG. 7 is a diagram showing changes in voltage VB of low voltage battery 102 over time. In FIG. 7, the vertical axis represents the voltage VB [V] of the low voltage battery 102, and the horizontal axis represents the passage of time T [s]. VBL is the voltage when the charging capacity reaches which the hydraulic excavator 1 cannot be started. VB0 is a value obtained by adding a margin value to the startup-disabled voltage VBL (VB0>VBL). In addition, in FIG. 7, the solid line (A) indicates the voltage fluctuation when the non-operating charging control is executed (this embodiment), and the broken line (A) indicates the voltage variation when the non-operating charging control is not executed (comparative example). B).

油圧ショベル1が稼働状態から非稼働状態に遷移すると、時間の経過に応じて低電圧バッテリ102の充電容量が低下する。低電圧バッテリ102の充電容量の低下に応じて、低電圧バッテリ102の電圧VBが低下する。実線(A)で示されるように、本実施形態では、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0以下になると、非稼働時充電制御が実行され、低電圧バッテリ102の充電が開始される(時刻T0)。 When the hydraulic excavator 1 transitions from the operating state to the non-operating state, the charging capacity of the low voltage battery 102 decreases over time. As the charging capacity of low voltage battery 102 decreases, voltage VB of low voltage battery 102 decreases. As shown by the solid line (A), in this embodiment, when the voltage VB of the low voltage battery 102 becomes equal to or lower than the voltage threshold value VB0, non-operating charging control is executed and charging of the low voltage battery 102 is started ( Time T0).

非稼働時充電制御が開始されてからの時間が、所定時間ΔT(=充電終了時刻T1-充電開始時刻T0)を経過するまでは、DC/DCコンバータ103を介して高電圧バッテリ111から低電圧バッテリ102に電力が供給され、低電圧バッテリ102の充電容量が回復する。 Until the time from the start of non-operating charging control passes a predetermined time ΔT (=charging end time T1 - charging start time T0), low voltage is supplied from the high voltage battery 111 via the DC/DC converter 103. Power is supplied to battery 102 and the charging capacity of low voltage battery 102 is restored.

図示するように、DC/DCコンバータ103を起動している間(時刻T0~T1)、電圧検出器79によって検出される電圧は、DC/DCコンバータ103が出力する電圧VB1となる。時刻T1において非稼働時充電制御が終了すると、そこから充電容量は時間の経過にしたがって減少する。充電容量が低下することにより、低電圧バッテリ102の電圧VBも低下する。 As shown in the figure, while the DC/DC converter 103 is activated (time T0 to T1), the voltage detected by the voltage detector 79 becomes the voltage VB1 output by the DC/DC converter 103. When the non-operating charging control ends at time T1, the charging capacity decreases over time from there. As the charging capacity decreases, the voltage VB of the low voltage battery 102 also decreases.

低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0まで低下すると、再び、非稼働時充電制御が実行され、低電圧バッテリ102の充電が行われる。なお、高電圧バッテリ111の容量は、低電圧バッテリ102の容量に比べて十分に大きい。このため、高電圧バッテリ111を用いた低電圧バッテリ102の充電による高電圧バッテリ111の容量の低下はほとんど問題ではない。 When the voltage VB of the low voltage battery 102 drops to the voltage threshold VB0, the non-operating charging control is executed again, and the low voltage battery 102 is charged. Note that the capacity of the high voltage battery 111 is sufficiently larger than the capacity of the low voltage battery 102. Therefore, a decrease in the capacity of the high voltage battery 111 due to charging of the low voltage battery 102 using the high voltage battery 111 is hardly a problem.

破線(B)で示されるように、本実施形態の比較例では、低電圧バッテリ102の電圧VBが時刻T0でVB0に達した後も電圧VBが時間の経過とともに低下する。比較例では、時刻TLで低電圧バッテリ102の電圧VBが起動不可電圧VBLに達する。その結果、比較例では、時刻TL以降、低電圧バッテリ102が低充電状態となり、油圧ショベル1を起動させることができなくなる。つまり、バッテリ上がりが発生する。このため、比較例では、長期休車の終了後に、外部電源61と受電ボックス13とを給電ケーブル12により接続し、外部電源61からの電力により低電圧バッテリ102の充電を行う作業が発生する。 As shown by the broken line (B), in the comparative example of the present embodiment, even after the voltage VB of the low voltage battery 102 reaches VB0 at time T0, the voltage VB decreases over time. In the comparative example, the voltage VB of the low voltage battery 102 reaches the start-up impossible voltage VBL at time TL. As a result, in the comparative example, after time TL, the low voltage battery 102 becomes in a low state of charge, making it impossible to start the hydraulic excavator 1. In other words, the battery will run out. Therefore, in the comparative example, after the long-term vehicle suspension ends, the task of connecting the external power source 61 and the power receiving box 13 with the power feeding cable 12 and charging the low voltage battery 102 with the power from the external power source 61 occurs.

また、低電圧バッテリ102が低充電状態で放置されると、充電速度の低下、電圧の低下など、低電圧バッテリ102の性能劣化が早まる。その結果、低電圧バッテリ102の交換サイクルを早めてしまう。さらに、低電圧バッテリ102が低充電状態になると、低電圧バッテリ102を電源とする機器を正常に動作させることができなくなり、サービス品質が低下する。例えば、通信端末78を正常に動作させることができなくなると、油圧ショベル1の稼働情報(位置情報等)を管理施設のサーバーに送信することができなくなってしまう。また、バッテリコントローラ110を正常に動作させることができなくなると、非稼働中の高電圧バッテリ111の状態(電池セルの電圧、温度)の監視が行えず、電池セル間の電圧バランシング制御や充電量推定の精度が落ちてしまう。 Further, if the low voltage battery 102 is left in a low state of charge, the performance of the low voltage battery 102 will deteriorate more quickly, such as a decrease in charging speed and a decrease in voltage. As a result, the replacement cycle of the low voltage battery 102 is accelerated. Furthermore, when the low-voltage battery 102 enters a low charging state, devices that use the low-voltage battery 102 as a power source cannot operate normally, and the quality of service deteriorates. For example, if the communication terminal 78 becomes unable to operate normally, it becomes impossible to transmit operating information (position information, etc.) of the hydraulic excavator 1 to the server of the managed facility. Furthermore, if the battery controller 110 cannot operate normally, it becomes impossible to monitor the status (battery cell voltage, temperature) of the high voltage battery 111 while it is not in operation, and it becomes impossible to perform voltage balancing control between battery cells and charge amount. The accuracy of estimation decreases.

これに対して、本実施形態では、実線(A)で示されるように、長期休車中、高電圧バッテリ111から低電圧バッテリ102への充電が繰り返し行われる。このため、長期休車の終了後、直ちに油圧ショベル1を起動させることができる。長期休車中に、低電圧バッテリ102のバッテリ上がりが発生することを防止できるので、長期休車中に、外部電源61を用いた充電作業を行う必要もない。このため、本実施形態によれば、油圧ショベル1の起動に関する信頼性を確保することができる。 On the other hand, in this embodiment, as shown by the solid line (A), charging from the high voltage battery 111 to the low voltage battery 102 is repeatedly performed during a long period of vehicle suspension. Therefore, the hydraulic excavator 1 can be started immediately after the long-term suspension ends. Since it is possible to prevent the low voltage battery 102 from running out of power during a long period of vehicle suspension, there is no need to perform charging work using the external power source 61 during a long period of vehicle suspension. Therefore, according to this embodiment, reliability regarding starting the hydraulic excavator 1 can be ensured.

上述した実施形態によれば、次の作用効果を奏する。 According to the embodiment described above, the following effects are achieved.

(1)油圧ショベル(作業機械)1は、作業装置19と、作業装置19の駆動源としての電動モータ64と、電動モータ64を制御する制御装置100(メインコントローラ105、バッテリコントローラ110及びDC/DCコンバータ制御部131)と、制御装置100に電力を供給する低電圧バッテリ102と、低電圧バッテリ102が設けられる低電圧回路91と、電動モータ64に電力を供給する高電圧バッテリ111と、高電圧バッテリ111が設けられる高電圧回路92と、低電圧回路91と高電圧回路92との間に設けられるDC/DCコンバータ103とを備える。 (1) The hydraulic excavator (work machine) 1 includes a work device 19, an electric motor 64 as a drive source for the work device 19, and a control device 100 (main controller 105, battery controller 110, and DC/DC controller 100 that controls the electric motor 64). A low voltage battery 102 that supplies power to the control device 100, a low voltage circuit 91 in which the low voltage battery 102 is provided, a high voltage battery 111 that supplies power to the electric motor 64, and a high voltage battery 111 that supplies power to the electric motor 64. It includes a high voltage circuit 92 in which a voltage battery 111 is provided, and a DC/DC converter 103 provided between the low voltage circuit 91 and the high voltage circuit 92.

制御装置100は、低電圧バッテリ102の電圧を検出する。制御装置100は、油圧ショベル1が非稼働状態であるときに、低電圧バッテリ102の電圧VBが予め定められた電圧閾値VB0を下回った場合(図6のS100でYes,S105,S110でYes)には、高電圧バッテリ111の出力電圧をDC/DCコンバータ103により降圧して低電圧バッテリ102に供給し、低電圧バッテリ102を充電するための非稼働時充電制御(図6のステップS115~S130)を実行する。 Control device 100 detects the voltage of low voltage battery 102. If the voltage VB of the low voltage battery 102 falls below a predetermined voltage threshold VB0 when the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state (Yes in S100 in FIG. 6, Yes in S105, S110) , the output voltage of the high-voltage battery 111 is stepped down by the DC/DC converter 103 and supplied to the low-voltage battery 102, and the non-operating charging control (steps S115 to S130 in FIG. 6) is performed to charge the low-voltage battery 102. ).

したがって、本実施形態によれば、外部電源61を用いることなく、長期休車中の低電圧バッテリ102の充電容量の低下を防止可能な油圧ショベル1を提供することができる。 Therefore, according to the present embodiment, it is possible to provide the hydraulic excavator 1 that can prevent a decrease in the charging capacity of the low voltage battery 102 during long periods of suspension without using the external power source 61.

(2)制御装置100は、非稼働時充電制御が開始されてからの時間を計測し(図6のS125,S130でNo)、計測した時間が所定時間ΔTを経過した場合に(図6のS130でYes)、非稼働時充電制御を終了する(図6のS135~S140)。これにより、低電圧バッテリ102の過充電を防止することができる。 (2) The control device 100 measures the time since the start of non-operating charging control (No in S125 and S130 in FIG. 6), and when the measured time has exceeded the predetermined time ΔT (in FIG. (Yes in S130), the non-operating charging control is ended (S135 to S140 in FIG. 6). Thereby, overcharging of the low voltage battery 102 can be prevented.

(3)制御装置100は、非稼働時充電制御において充電対象となる低電圧バッテリ102からの電力により動作し、非稼働時充電制御を実行する。このため、油圧ショベル1が非稼働状態のときの制御装置100の電源を低電圧バッテリ102とは別に設ける場合に比べて、電動システムESの大型化及び高コスト化を防止することができる。 (3) The control device 100 operates using electric power from the low voltage battery 102 to be charged in the non-operating charging control, and executes the non-operating charging control. Therefore, compared to the case where the power source of the control device 100 when the hydraulic excavator 1 is not in operation is provided separately from the low voltage battery 102, it is possible to prevent the electric system ES from increasing in size and cost.

<第2実施形態>
図8~図12を参照して、本発明の第2実施形態に係る油圧ショベル1について説明する。なお、第1実施形態で説明した構成と同一もしくは相当する構成には同一の参照記号を付し、相違点を主に説明する。
<Second embodiment>
A hydraulic excavator 1 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 12. Note that structures that are the same as or correspond to those described in the first embodiment are given the same reference symbols, and differences will be mainly explained.

-電動システムの構成-
図8は、第2実施形態に係る電動システムESの構成を示すブロック図である。図8に示すように、第2実施形態に係る高電圧バッテリ装置201は、第1実施形態と同様、バッテリコントローラ210、高電圧バッテリ(バッテリモジュール)111、及び入出力切替リレー112,113を有している。また、第2実施形態に係る高電圧バッテリ装置201は、高電圧バッテリ111の電圧(端子電圧)を検出する電圧検出器215と、高電圧バッテリ111に流れる電流を検出する電流検出器216とを備えている。
-Electric system configuration-
FIG. 8 is a block diagram showing the configuration of the electric system ES according to the second embodiment. As shown in FIG. 8, a high voltage battery device 201 according to the second embodiment includes a battery controller 210, a high voltage battery (battery module) 111, and input/output switching relays 112 and 113, as in the first embodiment. are doing. Furthermore, the high voltage battery device 201 according to the second embodiment includes a voltage detector 215 that detects the voltage (terminal voltage) of the high voltage battery 111 and a current detector 216 that detects the current flowing through the high voltage battery 111. We are prepared.

電圧検出器215及び電流検出器216は、検出結果(高電圧バッテリ111の電圧値及び電流値)を表す信号をバッテリコントローラ210に出力する。バッテリコントローラ210は、周期的に取得した高電圧バッテリ111の電圧値及び電流値の少なくとも一方に基づき、高電圧バッテリ111のSOCを推定する。 Voltage detector 215 and current detector 216 output signals representing detection results (voltage value and current value of high voltage battery 111) to battery controller 210. The battery controller 210 estimates the SOC of the high voltage battery 111 based on at least one of the periodically acquired voltage value and current value of the high voltage battery 111.

バッテリコントローラ210は、高電圧バッテリ111の充放電停止時の端子電圧である開放電圧及び充放電電流量の積算値の少なくとも一方に基づき、SOCを演算する。SOCの推定方法には、周知のOCV(Open Circuit Voltage)推定法、電流積算法などを採用することができる。詳細なSOCの推定は、高電圧バッテリ111の特性、使用環境、充放電の頻度など、システムの条件によるため一概では無い。メインコントローラ105は、バッテリコントローラ210により演算されたSOCを周期的に取得する。メインコントローラ105は、高電圧バッテリ111のSOCを監視し、高電圧バッテリ111のSOCに応じた制御を行う。例えば、メインコントローラ105は、高電圧バッテリ111のSOCが低い状態では消費電力を低減させるために、電動モータ64の回転速度を制限する。 The battery controller 210 calculates the SOC based on at least one of the open-circuit voltage, which is the terminal voltage of the high-voltage battery 111 when charging and discharging is stopped, and the integrated value of the amount of charging and discharging current. The well-known OCV (Open Circuit Voltage) estimation method, current integration method, etc. can be adopted as the SOC estimation method. Detailed estimation of the SOC depends on system conditions such as the characteristics of the high-voltage battery 111, the usage environment, and the frequency of charging and discharging, so it is not always possible to estimate the SOC in detail. The main controller 105 periodically acquires the SOC calculated by the battery controller 210. The main controller 105 monitors the SOC of the high voltage battery 111 and performs control according to the SOC of the high voltage battery 111. For example, the main controller 105 limits the rotation speed of the electric motor 64 in order to reduce power consumption when the SOC of the high voltage battery 111 is low.

-制御装置による非稼働時充電制御-
図9を参照して、メインコントローラ205により実行される充電制御での処理の流れの一例について説明する。図9は、図6と同様の図であり、第2実施形態に係るメインコントローラ205により実行される充電制御の内容の一例を示すフローチャートである。なお、図9に示す充電制御の例では、高電圧バッテリ111のSOCは、OCV推定法により推定される。
-Charging control during non-operation using control device-
With reference to FIG. 9, an example of the flow of processing in charging control executed by the main controller 205 will be described. FIG. 9 is a diagram similar to FIG. 6, and is a flowchart showing an example of the content of charging control executed by the main controller 205 according to the second embodiment. Note that in the example of charging control shown in FIG. 9, the SOC of the high voltage battery 111 is estimated by the OCV estimation method.

図9のフローチャートでは、図6のフローチャートのステップS105とステップS110の間にステップS206,S207の処理が追加され、ステップS110とステップS115の間にステップS212の処理が追加され、ステップS120とステップS125の間にステップS223の処理が追加されている。なお、図6のフローチャートと同様の処理には、同じ記号を付し、説明を省略する。 In the flowchart of FIG. 9, the processing of steps S206 and S207 is added between step S105 and step S110 of the flowchart of FIG. 6, the processing of step S212 is added between step S110 and step S115, and the processing of step S120 and step S125 is added. The process of step S223 is added in between. Note that processes similar to those in the flowchart of FIG. 6 are denoted by the same symbols, and description thereof will be omitted.

図9に示すように、ステップS105の電圧取得処理が終了すると、処理がステップS206に進む。ステップS206において、メインコントローラ205は、電圧検出器215により検出された高電圧バッテリ111の開放電圧VHBを取得し、処理をステップS207に進める。 As shown in FIG. 9, when the voltage acquisition process in step S105 ends, the process advances to step S206. In step S206, the main controller 205 obtains the open circuit voltage VHB of the high voltage battery 111 detected by the voltage detector 215, and advances the process to step S207.

ステップS207において、メインコントローラ205は、不揮発性メモリ152に記憶されているSOC-OCVテーブルを参照し、ステップS206で取得した高電圧バッテリ111の開放電圧VHBに基づいて、高電圧バッテリ111のSOCを計算する。SOC-OCVテーブルは、開放電圧とSOCの関係を規定するデータテーブルであり、実験等により予め定められている。SOCが計算されると、処理がステップS110に進む。 In step S207, the main controller 205 refers to the SOC-OCV table stored in the nonvolatile memory 152, and determines the SOC of the high voltage battery 111 based on the open circuit voltage VHB of the high voltage battery 111 acquired in step S206. calculate. The SOC-OCV table is a data table that defines the relationship between the open circuit voltage and the SOC, and is determined in advance through experiments or the like. Once the SOC is calculated, the process proceeds to step S110.

ステップS110において、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0以下であると判定されると処理がステップS212に進む。ステップS212において、メインコントローラ205は、ステップS110の計算処理で得られたSOCがSOC閾値CL以上であるか否かを判定する。メインコントローラ205は、高電圧バッテリ111のSOCがSOC閾値CL未満である場合には、充電制御無効化条件が成立したと判定し、図9のフローチャートに示す処理を終了する。一方、メインコントローラ205は、高電圧バッテリ111のSOCがSOC閾値CL以上である場合には、充電制御無効化条件は成立していないと判定し、処理をステップS115に進める。 If it is determined in step S110 that the voltage VB of the low voltage battery 102 is equal to or lower than the voltage threshold VB0, the process proceeds to step S212. In step S212, the main controller 205 determines whether the SOC obtained by the calculation process in step S110 is equal to or greater than the SOC threshold CL. If the SOC of the high voltage battery 111 is less than the SOC threshold CL, the main controller 205 determines that the charging control disabling condition is satisfied, and ends the process shown in the flowchart of FIG. 9 . On the other hand, if the SOC of the high voltage battery 111 is equal to or higher than the SOC threshold CL, the main controller 205 determines that the charging control disabling condition is not satisfied, and advances the process to step S115.

このように、第2実施形態では、非稼働時充電条件が成立し、かつ、充電制御無効化条件が成立していない場合(S110でYes,S212でYes)には、非稼働時充電制御(S115~S130)が実行される。一方、非稼働時充電条件が成立した場合であっても、充電制御無効化条件が成立している場合(S110でYes,S212でNo)には、非稼働時充電制御が実行されない。なお、図示しないが、充電制御無効化条件が成立した場合、メインコントローラ205は、アラーム75及びインジケータ76の少なくとも一方によって、高電圧バッテリ111のSOCがSOC閾値CL未満であることを報知させることが好ましい。さらに、メインコントローラ205は、通信端末78によって、高電圧バッテリ111のSOCがSOC閾値CL未満であることを表す情報を管理施設のサーバーに送信してもよい。 As described above, in the second embodiment, when the non-operating charging condition is satisfied and the charging control disabling condition is not satisfied (Yes in S110, Yes in S212), the non-operating charging control ( S115 to S130) are executed. On the other hand, even if the non-operating charging condition is satisfied, if the charging control disabling condition is satisfied (Yes in S110, No in S212), the non-operating charging control is not executed. Although not shown, when the charging control disabling condition is satisfied, the main controller 205 may notify by at least one of the alarm 75 and the indicator 76 that the SOC of the high voltage battery 111 is less than the SOC threshold CL. preferable. Furthermore, the main controller 205 may transmit information indicating that the SOC of the high voltage battery 111 is less than the SOC threshold CL to the server of the managed facility, using the communication terminal 78.

ステップS120でDC/DCコンバータ制御部131に対する起動指令の出力処理が終了すると、処理がステップS223に進む。ステップS223において、メインコントローラ205は、不揮発性メモリ152に記憶されている閾値計算用テーブルを参照し、ステップS207の計算処理で得られたSOCに基づいて、変数閾値Nsを計算する。変数閾値Nsは、非稼働時充電制御の終了時刻を規定する。 When the process of outputting the activation command to the DC/DC converter control unit 131 is completed in step S120, the process proceeds to step S223. In step S223, the main controller 205 refers to the threshold calculation table stored in the nonvolatile memory 152 and calculates the variable threshold Ns based on the SOC obtained in the calculation process in step S207. The variable threshold value Ns defines the end time of the non-operating charging control.

図10は、不揮発性メモリ152に記憶されている閾値計算用テーブルを示す図である。図10に示すように、閾値計算用テーブルは、SOCに比例して充電時間が長くなるように、SOC[%]と変数閾値Nsの関係が規定されたデータテーブルである。図9のステップS223において、変数閾値Nsは、SOCが高くなるほど大きい値が設定され、SOCが低くなるほど小さい値が設定される。 FIG. 10 is a diagram showing a threshold calculation table stored in the nonvolatile memory 152. As shown in FIG. 10, the threshold calculation table is a data table in which the relationship between SOC [%] and variable threshold Ns is defined so that the charging time increases in proportion to SOC. In step S223 of FIG. 9, the variable threshold value Ns is set to a larger value as the SOC becomes higher, and is set to a smaller value as the SOC becomes lower.

図10に示すように、例えば、SOCがCAの場合には、変数閾値NsはNSAに設定され、SOCがCBの場合には、変数閾値NsはNSBに設定される。また、SOCがCLよりも小さい場合には、変数閾値Nsは1に設定される。CA,CB,CLの大小関係は、CA>CB>CLである。NSA,NSB,1の大小関係は、NSA>NSB>1である。図9に示すように、変数閾値Nsの計算処理が終了すると、処理がステップS125に進む。 As shown in FIG. 10, for example, when the SOC is CA, the variable threshold Ns is set to NSA, and when the SOC is CB, the variable threshold Ns is set to NSB. Further, when the SOC is smaller than CL, the variable threshold value Ns is set to 1. The size relationship among CA, CB, and CL is CA>CB>CL. The magnitude relationship between NSA, NSB, and 1 is NSA>NSB>1. As shown in FIG. 9, when the process of calculating the variable threshold value Ns is completed, the process proceeds to step S125.

ステップS130において、メインコントローラ205は、カウント変数NcがステップS223の計算処理により得られた変数閾値Nsであるか否かを判定する。カウント変数Ncが変数閾値Nsでない場合、メインコントローラ205は、非稼働時充電制御が開始されてからの計測時間(カウント変数Nc×制御周期)が所定時間(変数閾値Ns×制御周期)ΔTを経過していないと判定し、処理をステップS125に戻す。一方、カウント変数Ncが変数閾値Nsである場合、メインコントローラ205は、非稼働時充電制御が開始されてからの計測時間が所定時間ΔTを経過したと判定し、処理をステップS135へ進める。 In step S130, the main controller 205 determines whether the count variable Nc is the variable threshold value Ns obtained by the calculation process in step S223. If the count variable Nc is not the variable threshold Ns, the main controller 205 determines that the measured time (count variable Nc x control cycle) after the start of non-operating charging control has exceeded the predetermined time (variable threshold Ns x control cycle) ΔT. It is determined that the process has not been performed, and the process returns to step S125. On the other hand, if the count variable Nc is the variable threshold value Ns, the main controller 205 determines that the measured time since the start of the non-operating charging control has exceeded the predetermined time ΔT, and advances the process to step S135.

-低電圧バッテリの電圧の時間変化-
図11は、第2実施形態に係る低電圧バッテリ102の電圧VBの時間変化を示す図である。図11(a)は、高電圧バッテリ111のSOCがCAである場合の電圧VBの時間変化を示し、図11(b)は、高電圧バッテリ111のSOCがCBである場合の電圧VBの時間変化を示す。図11において、縦軸は低電圧バッテリ102の電圧VB[V]を表し、横軸は時間T[s]の経過を表している。
- Time change in voltage of low voltage battery -
FIG. 11 is a diagram showing a temporal change in the voltage VB of the low voltage battery 102 according to the second embodiment. FIG. 11(a) shows the time change of voltage VB when the SOC of the high voltage battery 111 is CA, and FIG. 11(b) shows the time change of the voltage VB when the SOC of the high voltage battery 111 is CB. Show change. In FIG. 11, the vertical axis represents the voltage VB [V] of the low voltage battery 102, and the horizontal axis represents the passage of time T [s].

図11に示すように、油圧ショベル1が稼働状態から非稼働状態に遷移すると、時間の経過に応じて低電圧バッテリ102の充電容量が低下する。低電圧バッテリ102の充電容量の低下に応じて、低電圧バッテリ102の電圧VBが低下する。 As shown in FIG. 11, when the hydraulic excavator 1 transitions from the operating state to the non-operating state, the charging capacity of the low voltage battery 102 decreases over time. As the charging capacity of low voltage battery 102 decreases, voltage VB of low voltage battery 102 decreases.

本第2実施形態では、第1実施形態と同様、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0以下になると、非稼働時充電制御が実行され、低電圧バッテリ102の充電が開始される(時刻T0)。 In the second embodiment, as in the first embodiment, when the voltage VB of the low voltage battery 102 becomes equal to or lower than the voltage threshold value VB0, non-operating charging control is executed and charging of the low voltage battery 102 is started (at the time T0).

時刻T0において、高電圧バッテリ111のSOCがCAである場合、図11(a)に示すように、時刻T0から時刻T1Aまでの所定時間ΔTA(=充電終了時刻T1A-充電開始時刻T0)、DC/DCコンバータ103を介して高電圧バッテリ111から低電圧バッテリ102に電力が供給され、低電圧バッテリ102が充電される。 When the SOC of the high voltage battery 111 is CA at time T0, as shown in FIG. Power is supplied from the high voltage battery 111 to the low voltage battery 102 via the /DC converter 103, and the low voltage battery 102 is charged.

時刻T0において、高電圧バッテリ111のSOCがCBである場合、図11(b)に示すように、時刻T0から時刻T1Bまでの所定時間ΔTB(=充電終了時刻T1B-充電開始時刻T0)、DC/DCコンバータ103を介して高電圧バッテリ111から低電圧バッテリ102に電力が供給され、低電圧バッテリ102が充電される。 When the SOC of the high voltage battery 111 is CB at time T0, as shown in FIG. Power is supplied from the high voltage battery 111 to the low voltage battery 102 via the /DC converter 103, and the low voltage battery 102 is charged.

図11(a)に示す時刻T1Aは高電圧バッテリ111のSOCがCAのときに、T=T0で充電を開始した場合の充電終了時刻である。図11(b)に示す時刻T1Bは高電圧バッテリ111のSOCがCBのときに、T=T0で充電を開始した場合の充電終了時刻である。所定時間ΔTA,ΔTBの大小関係は、ΔTA>ΔTBである。つまり、充電開始時刻T0における高電圧バッテリ111のSOCが高いほど、充電時間が長くなる。 Time T1A shown in FIG. 11A is the charging end time when charging is started at T=T0 when the SOC of the high voltage battery 111 is CA. Time T1B shown in FIG. 11(b) is the charging end time when charging is started at T=T0 when the SOC of the high voltage battery 111 is CB. The magnitude relationship between the predetermined times ΔTA and ΔTB is ΔTA>ΔTB. That is, the higher the SOC of the high voltage battery 111 at the charging start time T0, the longer the charging time becomes.

-高電圧バッテリのSOCの時間変化-
図12は、高電圧バッテリ111のSOCの時間変化を示す図である。図12において、縦軸は高電圧バッテリ111のSOC[%]を表し、横軸は時間T[s]の経過を表している。なお、図12では、説明の便宜上、時間経過に伴うSOCの変化量(低下量)を誇張して示している。CA1は、充電開始時刻T0における高電圧バッテリ111のSOCがCAである場合の充電終了時刻T1AにおけるSOCである。CB1は、充電開始時刻T0における高電圧バッテリ111のSOCがCBである場合の充電終了時刻T1BにおけるSOCである。ΔCAは、充電開始時刻T0における高電圧バッテリ111のSOCがCAである場合の充電時間ΔTA経過後のSOCの低下量である(ΔCA=CA-CA1)。ΔCBは、充電開始時刻T0における高電圧バッテリ111のSOCがCBである場合の充電時間ΔTB経過後のSOCの低下量である(ΔCB=CB-CB1)。
-Time change of SOC of high voltage battery-
FIG. 12 is a diagram showing changes in the SOC of the high voltage battery 111 over time. In FIG. 12, the vertical axis represents the SOC [%] of the high voltage battery 111, and the horizontal axis represents the passage of time T [s]. Note that in FIG. 12, for convenience of explanation, the amount of change (amount of decrease) in SOC over time is exaggerated. CA1 is the SOC at charging end time T1A when the SOC of high voltage battery 111 at charging start time T0 is CA. CB1 is the SOC at charging end time T1B when the SOC of high voltage battery 111 at charging start time T0 is CB. ΔCA is the amount of decrease in SOC after the charging time ΔTA has elapsed when the SOC of the high voltage battery 111 at charging start time T0 is CA (ΔCA=CA−CA1). ΔCB is the amount of decrease in SOC after the charging time ΔTB has elapsed when the SOC of the high voltage battery 111 at charging start time T0 is CB (ΔCB=CB−CB1).

充電時間ΔTAは充電時間ΔTBよりも長いため、同じ電力で高電圧バッテリ装置201からDC/DCコンバータ103を介して低電圧バッテリ102を充電した場合、高電圧バッテリ111のSOCの低下量ΔCA,ΔCBの大小関係はΔCA>ΔCBとなる。 Since the charging time ΔTA is longer than the charging time ΔTB, when the low voltage battery 102 is charged from the high voltage battery device 201 via the DC/DC converter 103 with the same electric power, the amount of decrease in SOC of the high voltage battery 111 ΔCA, ΔCB The relationship in magnitude is ΔCA>ΔCB.

なお、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0を下回ったとき(時刻T0)に高電圧バッテリ111のSOCがSOC閾値CL未満である場合には、非稼働時充電制御が実行されない。この場合、高電圧バッテリ111のSOCの時間経過に応じた低下量は、非稼働時充電制御が実行される場合に比べて小さくなる(一点鎖線参照)。 Note that if the SOC of the high voltage battery 111 is less than the SOC threshold CL when the voltage VB of the low voltage battery 102 falls below the voltage threshold VB0 (time T0), the non-operating charging control is not executed. In this case, the amount of decrease in the SOC of the high voltage battery 111 over time is smaller than when the non-operating charging control is executed (see the dashed line).

以上のように、本第2実施形態では、低電圧バッテリ102の充電開始時に充電の電力源となる高電圧バッテリ111のSOCに余裕がある場合には比較的長く低電圧バッテリ102を充電し、高電圧バッテリ111のSOCに余裕が無い場合には、低電圧バッテリ102の充電時間を短くする。なお、高電圧バッテリ111のSOCがSOC閾値CL未満の場合には、低電圧バッテリ102の充電を行わない。 As described above, in the second embodiment, if there is a margin in the SOC of the high voltage battery 111, which is the power source for charging, when charging the low voltage battery 102 is started, the low voltage battery 102 is charged for a relatively long time, If there is no margin in the SOC of the high voltage battery 111, the charging time of the low voltage battery 102 is shortened. Note that when the SOC of the high voltage battery 111 is less than the SOC threshold CL, the low voltage battery 102 is not charged.

第1実施形態では、高電圧バッテリ111のSOCに関係なく、非稼働時充電制御が実行される。このため、休車期間が非常に長くなった場合、非稼働時充電制御が繰り返し行われることに起因して高電圧バッテリ111の性能が低下する。最悪の場合、高電圧バッテリ111が過放電状態となり、高電圧バッテリ111のメンテナンス作業(復旧作業)が必要になるおそれがある。 In the first embodiment, charging control during non-operation is executed regardless of the SOC of the high voltage battery 111. For this reason, when the non-vehicle period becomes very long, the performance of the high voltage battery 111 deteriorates due to repeated non-operating charging control. In the worst case, the high voltage battery 111 may become over-discharged, and maintenance work (recovery work) for the high voltage battery 111 may be required.

このメンテナンス作業には、例えば、高電圧バッテリ111の交換作業、あるいは、高電圧バッテリ111への給電作業がある。高電圧バッテリ111のメンテナンス作業では、作業者が高電圧回路92と接触する作業となるため、作業者は注意を払いながら作業をする必要がある。また、一般的に、高電圧バッテリ111は低電圧バッテリ102に比べて交換がしにくく、交換作業に多大な工数と費用がかかる。 This maintenance work includes, for example, replacing the high voltage battery 111 or supplying power to the high voltage battery 111. In the maintenance work of the high voltage battery 111, the worker comes into contact with the high voltage circuit 92, so the worker needs to be careful while performing the work. Furthermore, in general, the high voltage battery 111 is more difficult to replace than the low voltage battery 102, and replacement work requires a large amount of man-hours and costs.

これに対して、本第2実施形態に係るメインコントローラ205は、高電圧バッテリ111のSOCを監視し、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0を下回ったときの高電圧バッテリ111のSOCが低いほど、非稼働時充電制御における低電圧バッテリ102の充電時間(所定時間ΔT)を短くする。したがって、本第2実施形態によれば、第1実施形態と同様の作用効果を得ることができるとともに、高電圧バッテリ111のSOCが低くなるほど、非稼働時充電制御における高電圧バッテリ111のSOCの低下量を抑えることができる。 In contrast, the main controller 205 according to the second embodiment monitors the SOC of the high voltage battery 111, and determines the SOC of the high voltage battery 111 when the voltage VB of the low voltage battery 102 falls below the voltage threshold VB0. The lower the charging time, the shorter the charging time (predetermined time ΔT) of the low voltage battery 102 in non-operating charging control. Therefore, according to the second embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the lower the SOC of the high voltage battery 111, the lower the SOC of the high voltage battery 111 during non-operating charging control. The amount of decrease can be suppressed.

また、メインコントローラ205は、高電圧バッテリ111のSOCが予め定められたSOC閾値CL未満の場合には、油圧ショベル1が非稼働状態であるときに、低電圧バッテリ102の電圧VBが電圧閾値VB0を下回ったとしても、非稼働時充電制御を実行しない。このように、本第2実施形態では、高電圧バッテリ111のSOCに応じて非稼働時充電制御の実行可否を決定するとともに、非稼働時充電制御を実行する場合に高電圧バッテリ111のSOCに応じた充電時間の制御を行う。これにより、高電圧バッテリ111を優先的に保護し、高電圧バッテリ111の劣化を抑制することができる。その結果、高電圧バッテリ111のメンテナンス作業の頻度を低減できる。 Furthermore, when the SOC of the high voltage battery 111 is less than a predetermined SOC threshold CL, the main controller 205 controls the voltage VB of the low voltage battery 102 to be set to a voltage threshold VB0 when the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state. Even if the value falls below this, charging control during non-operation will not be performed. In this way, in the second embodiment, whether or not to execute non-operating charging control is determined according to the SOC of the high-voltage battery 111, and when executing the non-operating charging control, the SOC of the high-voltage battery 111 is The charging time is controlled accordingly. Thereby, the high voltage battery 111 can be protected preferentially and deterioration of the high voltage battery 111 can be suppressed. As a result, the frequency of maintenance work for the high voltage battery 111 can be reduced.

次のような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示す構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、上述の異なる実施形態で説明した構成同士を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせることも可能である。 The following modifications are also within the scope of the present invention, and the configurations shown in the modifications may be combined with the configurations described in the above-described embodiments, the configurations described in the different embodiments described above may be combined, or the following different embodiments may be used. It is also possible to combine the configurations described in the modified examples.

<変形例1>
第2実施形態に係る制御装置100は、高電圧バッテリ111のSOCが低いほど充電時間ΔTを短くする充電時間制御、及び、高電圧バッテリ111のSOCがSOC閾値CL未満の場合には充電を行わない充電無効制御を実行する例について説明した。しかしながら、第2実施形態において、制御装置100は、上記充電時間制御及び上記充電無効制御の少なくとも一方を実行しないようにしてもよい。
<Modification 1>
The control device 100 according to the second embodiment performs charging time control to shorten the charging time ΔT as the SOC of the high voltage battery 111 is lower, and performs charging when the SOC of the high voltage battery 111 is less than the SOC threshold CL. An example in which charging invalidation control is executed has been described. However, in the second embodiment, the control device 100 may not perform at least one of the charging time control and the charging invalidation control.

<変形例2>
上記実施形態では、油圧ショベル1の稼働及び停止(非稼働)の指示を行う操作装置が、キースイッチ72である例について説明したが、本発明はこれに限定されない。キースイッチ72に代えて、プッシュ式の操作スイッチとしてもよい。
<Modification 2>
In the embodiment described above, an example has been described in which the key switch 72 is the operating device that instructs the hydraulic excavator 1 to operate and stop (non-operate), but the present invention is not limited thereto. The key switch 72 may be replaced with a push-type operation switch.

<変形例3>
上記実施形態では、電圧検出器79が低電圧回路91に並列してメインコントローラ105に接続され、メインコントローラ105が電圧検出器79を用いて低電圧バッテリ102の電圧を検出する例について説明した。しかしながら、低電圧バッテリ102の電圧の検出方法はこれに限定されない。例えば、DC/DCコンバータ103のDC/DCコンバータ制御部131が低電圧バッテリ102の電圧を検出してもよい。この場合、DC/DCコンバータ制御部131は、検出した低電圧バッテリ102の電圧の情報をメインコントローラ105に出力する。
<Modification 3>
In the above embodiment, an example has been described in which the voltage detector 79 is connected to the main controller 105 in parallel with the low voltage circuit 91, and the main controller 105 detects the voltage of the low voltage battery 102 using the voltage detector 79. However, the method of detecting the voltage of the low voltage battery 102 is not limited to this. For example, the DC/DC converter control unit 131 of the DC/DC converter 103 may detect the voltage of the low voltage battery 102. In this case, the DC/DC converter control unit 131 outputs information about the detected voltage of the low voltage battery 102 to the main controller 105.

<変形例4>
電動システムESの構成は、上記実施形態で説明した構成に限定されない。例えば、入出力切替リレー112,113は、配電ユニット93に設けられていてもよい。
<Modification 4>
The configuration of the electric system ES is not limited to the configuration described in the above embodiment. For example, the input/output switching relays 112 and 113 may be provided in the power distribution unit 93.

<変形例5>
バッテリコントローラ110,210の機能の一部または全部をメインコントローラ105,205が備えていてもよい。また、DC/DCコンバータ制御部131の機能の一部または全部をメインコントローラ105,205が備えていてもよい。例えば、メインコントローラ105,205は、バッテリコントローラ110,210を介すことなく入出力切替リレー112,113を制御してもよい。
<Modification 5>
The main controllers 105, 205 may have some or all of the functions of the battery controllers 110, 210. Furthermore, the main controllers 105 and 205 may have some or all of the functions of the DC/DC converter control section 131. For example, the main controllers 105, 205 may control the input/output switching relays 112, 113 without going through the battery controllers 110, 210.

<変形例6>
上記実施形態では、メインコントローラ105,205は、キースイッチ72の回転操作位置がオフ位置である場合には油圧ショベル1が非稼働状態であると判定し、キースイッチ72がオン位置である場合には油圧ショベル1が稼働状態であると判定した。しかしながら、非稼働状態であるか稼働状態であるかの判定方法はこれに限定されない。例えば、メインコントローラ105,205は、所定の機器に流れる電流の電流値に基づいて、油圧ショベル1が非稼働状態である稼働状態であるかを判定してもよい。
<Modification 6>
In the embodiments described above, the main controllers 105, 205 determine that the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state when the rotational operation position of the key switch 72 is in the off position, and determines that the hydraulic excavator 1 is in a non-operating state when the key switch 72 is in the on position. It is determined that the hydraulic excavator 1 is in an operating state. However, the method for determining whether the device is in the non-operating state or the operating state is not limited to this. For example, the main controllers 105, 205 may determine whether the hydraulic excavator 1 is in an operating state, which is a non-operating state, based on the current value of a current flowing through a predetermined device.

<変形例7>
メインコントローラ105,205は、非稼働時充電制御が実行されている間、インジケータ76を点灯させ、非稼働時充電制御が実行されていることをインジケータ76により報知させてもよい。また、メインコントローラ105,205は、非稼働時充電制御の終了時に、通信端末78を介して、非稼働時充電制御を実行したことを表す情報を油圧ショベル1の識別情報及び非稼働時充電制御を実行した日時とともに管理施設のサーバーに送信してもよい。
<Modification 7>
The main controllers 105, 205 may turn on the indicator 76 while the non-operating charging control is being executed, and the indicator 76 may notify that the non-operating charging control is being executed. Furthermore, at the end of the non-operating charging control, the main controllers 105, 205 transmit information indicating that the non-operating charging control has been executed to the identification information of the hydraulic excavator 1 and the non-operating charging control. It may also be sent to the managed facility's server along with the date and time of execution.

<変形例8>
上記実施形態において、低電圧バッテリ102が鉛バッテリであり、高電圧バッテリ111がリチウムイオンバッテリである例について説明したが、本発明はこれに限定されない。低電圧バッテリ102及び高電圧バッテリ111は、ニッケル水素バッテリであってもよい。また、低電圧バッテリ102はリチウムイオンバッテリであってもよいし、高電圧バッテリ111は鉛バッテリであってもよい。
<Modification 8>
In the above embodiment, an example has been described in which the low voltage battery 102 is a lead battery and the high voltage battery 111 is a lithium ion battery, but the present invention is not limited thereto. Low voltage battery 102 and high voltage battery 111 may be nickel metal hydride batteries. Further, the low voltage battery 102 may be a lithium ion battery, and the high voltage battery 111 may be a lead battery.

<変形例9>
上記実施形態では、作業機械がクローラ式の油圧ショベル1である例について説明したが、本発明はこれに限定されない。本発明は、ホイール式の油圧ショベル、ホイールローダ、道路機械、フォークリフトなど、作業装置を備える種々の作業機械に適用することができる。また、本発明は、エンジンにより発電機を駆動し、発電機により発生する電力あるいは高電圧バッテリ111の電力によって電動モータを駆動させるハイブリッド式の作業機械であって、低電圧バッテリ102と高電圧バッテリ111とがDC/DCコンバータ103を介して接続された電動システムを備えた作業機械に適用することができる。
<Modification 9>
In the above embodiment, an example in which the working machine is a crawler type hydraulic excavator 1 has been described, but the present invention is not limited thereto. INDUSTRIAL APPLICATION This invention is applicable to various working machines equipped with a working device, such as a wheeled hydraulic excavator, a wheel loader, a road machine, and a forklift. The present invention also provides a hybrid working machine in which an engine drives a generator, and an electric motor is driven by electric power generated by the generator or electric power from a high voltage battery 111, in which a low voltage battery 102 and a high voltage battery are used. 111 can be applied to a working machine equipped with an electric system connected via the DC/DC converter 103.

<変形例10>
上記実施形態では、外部電源61から電動システムESに供給される電力が三相交流電力である例について説明したが、本発明はこれに限定されない。外部電源61から電動システムESに供給される電力は、単相交流電力であってもよい。この場合、ブレーカー17は、外部電源61に合わせて単相用のブレーカーが採用される。なお、ブレーカー17は省略してもよい。
<Modification 10>
In the above embodiment, an example has been described in which the power supplied from the external power supply 61 to the electric system ES is three-phase AC power, but the present invention is not limited to this. The power supplied from the external power supply 61 to the electric system ES may be single-phase AC power. In this case, the breaker 17 is a single-phase breaker in accordance with the external power supply 61. Note that the breaker 17 may be omitted.

<変形例11>
上記実施形態で説明した制御装置100の機能は、それらの一部または全部をハードウェア(例えば各機能を実行するロジックを集積回路で設計する等)で実現してもよい。
<Modification 11>
Some or all of the functions of the control device 100 described in the above embodiments may be realized by hardware (for example, logic for executing each function is designed using an integrated circuit).

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。上述した実施形態及び変形例は本発明を理解し易く説明するために例示したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、ある実施形態、変形例の構成の一部を他の実施形態、変形例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態、変形例の構成に他の実施形態、変形例の構成を加えることも可能である。なお、図中に示した制御線や情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上で必要な全ての制御線や情報線を示しているとは限らない。実際にはほとんど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the above embodiments merely show a part of the application examples of the present invention, and are not intended to limit the technical scope of the present invention to the specific configurations of the above embodiments. do not have. The above-described embodiments and modified examples are exemplified to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and the present invention is not necessarily limited to having all the configurations described. In addition, it is possible to replace a part of the configuration of one embodiment or modification with the configuration of another embodiment or modification, and the configuration of one embodiment or modification can be replaced with another embodiment or modification. It is also possible to add configurations. Note that the control lines and information lines shown in the figures are those considered necessary for the explanation, and do not necessarily show all the control lines and information lines necessary on the product. In reality, almost all configurations may be considered to be interconnected.

1…油圧ショベル(作業機械)、2…ブーム、3…アーム、4…バケット、5~7…油圧シリンダ(油圧アクチュエータ)、8…下部走行体、8e…油圧モータ(油圧アクチュエータ)、15…上部旋回体、19…作業装置、61…外部電源、62…整流器、63…インバータ、64…電動モータ、65…油圧ポンプ、71…モニタ、72…キースイッチ、75…アラーム(報知装置)、76…インジケータ(報知装置)、77…充電スイッチ、78…通信端末、79…電圧検出器、91…低電圧回路、92…高電圧回路、93…配電ユニット、100…制御装置、101,201…高電圧バッテリ装置、102…低電圧バッテリ、103…DC/DCコンバータ、105,205…メインコントローラ、110,210…バッテリコントローラ、111…高電圧バッテリ(バッテリモジュール)、111a…電池セル(二次電池)、112,113…入出力切替リレー、131…DC/DCコンバータ制御部、132…DC/DCコンバータ回路部、151…処理装置、152…不揮発性メモリ(記憶装置)、153…揮発性メモリ(記憶装置)、154…入力インタフェース、155…出力インタフェース、215…電圧検出器、216…電流検出器、CL…SOC閾値、ES…電動システム、Nc…カウント変数、Ns…変数閾値、T0…充電開始時刻、T1,T1A,T1B…充電終了時刻、VB…低電圧バッテリの電圧、VB0…電圧閾値、VBL…起動不可電圧、VHB…開放電圧、ΔT,ΔTA,ΔTB…充電時間(所定時間) 1...Hydraulic excavator (work machine), 2...Boom, 3...Arm, 4...Bucket, 5-7...Hydraulic cylinder (hydraulic actuator), 8...Lower traveling body, 8e...Hydraulic motor (hydraulic actuator), 15...Upper part Revolving body, 19... Working device, 61... External power supply, 62... Rectifier, 63... Inverter, 64... Electric motor, 65... Hydraulic pump, 71... Monitor, 72... Key switch, 75... Alarm (notification device), 76... Indicator (notification device), 77... Charging switch, 78... Communication terminal, 79... Voltage detector, 91... Low voltage circuit, 92... High voltage circuit, 93... Power distribution unit, 100... Control device, 101, 201... High voltage Battery device, 102... Low voltage battery, 103... DC/DC converter, 105, 205... Main controller, 110, 210... Battery controller, 111... High voltage battery (battery module), 111a... Battery cell (secondary battery), 112, 113... Input/output switching relay, 131... DC/DC converter control unit, 132... DC/DC converter circuit unit, 151... Processing device, 152... Non-volatile memory (storage device), 153... Volatile memory (storage device) ), 154...Input interface, 155...Output interface, 215...Voltage detector, 216...Current detector, CL...SOC threshold, ES...Electric system, Nc...Count variable, Ns...Variable threshold, T0...Charging start time, T1, T1A, T1B...Charging end time, VB...Voltage of low voltage battery, VB0...Voltage threshold, VBL...Voltage that cannot be started, VHB...Open circuit voltage, ΔT, ΔTA, ΔTB...Charging time (predetermined time)

Claims (5)

作業装置と、前記作業装置の駆動源としての電動モータと、前記電動モータを制御する制御装置と、前記制御装置に電力を供給する低電圧バッテリと、前記低電圧バッテリが設けられる低電圧回路と、前記電動モータに電力を供給する高電圧バッテリと、前記高電圧バッテリが設けられる高電圧回路と、前記低電圧回路と前記高電圧回路との間に設けられるDC/DCコンバータとを備える作業機械において、
前記制御装置は、
前記低電圧バッテリの電圧を検出し、
前記作業機械が非稼働状態であるときに、前記低電圧バッテリの電圧が予め定められた電圧閾値を下回った場合には、前記高電圧バッテリの出力電圧を前記DC/DCコンバータにより降圧して前記低電圧バッテリに供給し、前記低電圧バッテリを充電するための非稼働時充電制御を実行する
ことを特徴とする作業機械。
A working device, an electric motor as a drive source for the working device, a control device for controlling the electric motor, a low-voltage battery for supplying power to the control device, and a low-voltage circuit provided with the low-voltage battery. , a working machine comprising: a high-voltage battery that supplies power to the electric motor; a high-voltage circuit provided with the high-voltage battery; and a DC/DC converter provided between the low-voltage circuit and the high-voltage circuit. In,
The control device includes:
detecting the voltage of the low voltage battery;
If the voltage of the low voltage battery falls below a predetermined voltage threshold while the work machine is in a non-operating state, the output voltage of the high voltage battery is stepped down by the DC/DC converter to A work machine characterized by supplying to a low voltage battery and performing non-operating charging control for charging the low voltage battery.
請求項1に記載の作業機械において、
前記非稼働状態とは、前記高電圧回路における前記高電圧バッテリと前記DC/DCコンバータとの接続が遮断され、前記高電圧回路から前記DC/DCコンバータを介して前記低電圧回路に電力が供給されていない状態である
ことを特徴とする作業機械。
The working machine according to claim 1,
The non-operating state means that the connection between the high voltage battery and the DC/DC converter in the high voltage circuit is cut off, and power is supplied from the high voltage circuit to the low voltage circuit via the DC/DC converter. A working machine characterized by being in a state in which it has not been used.
請求項1に記載の作業機械において、
前記制御装置は、前記非稼働時充電制御が開始されてからの時間を計測し、計測した時間が所定時間を経過した場合に、前記非稼働時充電制御を終了する
ことを特徴とする作業機械。
The working machine according to claim 1,
The work machine is characterized in that the control device measures the time since the start of the non-operating charging control, and ends the non-operating charging control when the measured time has passed a predetermined time. .
請求項3に記載の作業機械において、
前記制御装置は、前記高電圧バッテリのSOCを監視し、前記高電圧バッテリのSOCが低いほど前記所定時間を短くする
ことを特徴とする作業機械。
The working machine according to claim 3,
The working machine is characterized in that the control device monitors the SOC of the high-voltage battery, and the lower the SOC of the high-voltage battery, the shorter the predetermined time is.
請求項1に記載の作業機械において、
前記制御装置は、前記高電圧バッテリのSOCを監視し、前記高電圧バッテリのSOCが予め定められたSOC閾値未満の場合には、前記作業機械が非稼働状態であるときに、前記低電圧バッテリの電圧が前記電圧閾値を下回ったとしても、前記非稼働時充電制御を実行しない
ことを特徴とする作業機械。
The working machine according to claim 1,
The control device monitors the SOC of the high-voltage battery, and when the SOC of the high-voltage battery is less than a predetermined SOC threshold, the control device controls the low-voltage battery when the work machine is in a non-operating state. A working machine, wherein the non-operating charging control is not performed even if the voltage of the working machine is below the voltage threshold.
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