JP2023140010A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】本開示の課題は、水密構造のための製造コストの削減を図ることである。【解決手段】照明器具Ａ１は、照明光を放射する光源ユニット２と、器具本体１と、枠３と、レンズユニットＢ１と、シール部材５と、ボルト３４及びナット３５と、を備える。器具本体１は、金属板で形成され、光源ユニット２を支持する。枠３は、金属板で形成され、照明光が通過する窓を有して器具本体１に取り付けられる。レンズユニットＢ１は、照明光に対する透過性を有して窓に配置される。シール部材５は、レンズユニットＢ１の周縁に配置される。ボルト３４及びナット３５は、器具本体１に枠３を固定する。器具本体１は、シール部材５を挟んで枠３と対向するフランジ部１１を有する。ボルト３４とナット３５は、枠３とフランジ部１１の距離を縮めるように器具本体１と枠３を締結する。【選択図】 図８

Description

本開示は、照明器具に関し、より詳細には、水密構造を有する照明器具に関する。

従来例として特許文献１記載の道路灯（照明器具）を例示する。特許文献１記載の道路灯（以下、従来例という。）は、アルミダイカスト製の灯具本体と、灯具本体の下面を覆う下面パネル体と、下面パネル体に支持されたグローブガラスと、灯具本体の光源室に収容される光源ユニットと、グローブガラスの縁部に嵌め込まれた環状のパッキンとを備えている。

従来例は、灯具本体に設けられた包囲壁の先端をパッキンに密着させることによって、光源室を含む包囲壁の内部を水密にシールしている。

特開２０１４－１７５０７４号公報

ところで、上記従来例においては、灯具本体（器具本体）がアルミダイカスト製であったため、パッキンと接する部分（包囲壁の先端面）を平面にしなければならず、製造コストの増大を招いていた。

本開示の目的は、水密構造のための製造コストの削減を図ることができる照明器具を提供することである。

本開示の一態様に係る照明器具は、照明光を放射する光源部と、金属板で形成され、前記光源部を支持する器具本体と、金属板で形成され、前記照明光が通過する窓を有して前記器具本体に取り付けられる枠と、を備える。前記照明器具は、前記照明光に対する透過性を有して前記窓に配置される透光パネルと、前記透光パネルの周縁に配置されるシール部材と、前記器具本体に前記枠を固定する固定部材と、を備える。前記器具本体は、前記シール部材を挟んで前記枠と対向するフランジ部を有する。前記固定部材は、前記枠と前記フランジ部の距離を縮めるように前記器具本体と前記枠を締結する。

本開示の照明器具は、水密構造のための製造コストの削減を図ることができるという効果がある。

図１は、本開示の実施形態に係る照明器具の前方から見た斜視図である。 図２は、同上の照明器具の後方から見た斜視図である。 図３は、同上の照明器具の分解斜視図である。 図４は、同上の照明器具の正面図である。 図５は、同上の照明器具の右側面図である。 図６は、同上の照明器具の背面図である。 図７は、同上の照明器具の平面図である。 図８は、同上の照明器具の要部の断面図である。

本開示の実施形態に係る照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

（１）概要
実施形態に係る照明器具Ａ１は、照明光を放射する光源ユニット２（光源部）と、金属板で形成され、光源ユニット２を支持する器具本体１と、金属板で形成され、照明光が通過する窓３００を有して器具本体１に取り付けられる枠３と、を備える。

また、実施形態に係る照明器具Ａ１は、照明光に対する透過性を有して窓３００に配置されるレンズユニットＢ１（透光パネル）と、レンズユニットＢ１の周縁に配置されるシール部材５と、器具本体１に枠３を固定するボルト３４及びナット３５（固定部材）と、を備える。

器具本体１は、シール部材５を挟んで枠３と対向するフランジ部１１を有する。ボルト３４とナット３５は、枠３とフランジ部１１の距離を縮めるように器具本体１と枠３を締結する。

実施形態に係る照明器具Ａ１は、金属板で形成される器具本体１のフランジ部１１と、同じく金属板で形成される枠３とでシール部材５を挟み、ボルト３４とナット３５の締付力によってシール部材５とフランジ部１１及び枠３との隙間をシールする。ここで、上記従来例のように器具本体がアルミダイカスト製であった場合、シール部材と接する部分を平面にするために器具本体の製造コストが増大してしまう。

これに対して実施形態に係る照明器具Ａ１では、シール部材５でシールされる器具本体１（のフランジ部１１）及び枠３がそれぞれ金属板で形成されるため、アルミダイカスト製に比べて、水密構造のための製造コストの削減を図ることができる。

（２）詳細
実施形態に係る照明器具Ａ１（以下、照明器具Ａ１と略す。）は、例えば、屋外の駐車場、グランド、などに照明光を照射する用途に用いられる。なお、以下の説明においては、特に断りのない限り、図１に矢印で示す上下、前後、左右の各方向を照明器具Ａ１の上下、前後、左右の各方向と定義する。

照明器具Ａ１は、器具本体１、光源ユニット２、枠３、アーム４、シール部材５、電源ユニット６、電源ケーブル７、レンズユニットＢ１、などを備える。

（２－１）器具本体
器具本体１は、電源ユニット６を収容する収容部１０と、光源ユニット２及びレンズユニットＢ１を支持するフランジ部１１と、を有する（図２及び図３参照）。

収容部１０は、前面が開放された四角い箱状に形成されている（図３参照）。収容部１０の内底面に電源ユニット６が取り付けられている。電源ユニット６は、例えば、スイッチング電源回路を備え、電源ケーブル７を通して電力系統から供給される交流電力を直流電力に変換する。電源ケーブル７は、収容部１０の底を貫通する穴から収容部１０の後方に引き出されている（図２、図５及び図６参照）。ただし、電源ケーブル７は、ケーブルグランド１４によって収容部１０の外底面に固定されている（図２参照）。ケーブルグランド１４は、電源ケーブル７を器具本体１に固定するとともに電源ケーブル７と収容部１０の底の穴との隙間をシールしている。

フランジ部１１は、前後方向から見て四角形の枠状に形成され、収容部１０の前端（開口端）から全周に渡って外向きに突出している。フランジ部１１の外周端には、全周に渡って前方へ突出する突壁１３が設けられている（図３参照）。また、フランジ部１１の四隅と４つの辺の中央にそれぞれ円形の挿通穴１１１が設けられている。さらに、フランジ部１１の内周縁における４つの辺の両端にそれぞれ円筒形のめねじ部１１２が設けられている（図２及び図３参照）。

器具本体１を構成する収容部１０とフランジ部１１と突壁１３は、金属板（例えば、純アルミニウム製の板材）が絞り加工及び曲げ加工されることによって一体に形成されている。

（２－２）光源ユニット
光源ユニット２は、ＬＥＤモジュール２０と、ＬＥＤモジュール２０が取り付けられる取付板２１と、を有している（図３参照）。

ＬＥＤモジュール２０は、四角形の基板２０１と、基板２０１の前面に実装される複数のＬＥＤ２００と、を備える。複数のＬＥＤ２００はそれぞれ、パッケージ型の照明用白色ＬＥＤである。基板２０１は、例えば、アルミ板をベースとする金属ベース基板である。基板２０１が金属ベース基板であることによって、複数のＬＥＤ２００が発する熱を効率的に放熱することができる。なお、複数のＬＥＤ２００は、基板２０１の表面において、縦方向（上下方向）及び横方向（左右方向）に沿って複数列かつ略等間隔に並べて実装される。

取付板２１は、例えば、アルミ板によって四角形の平板状に形成されている。なお、取付板２１の縦（上下）及び横（左右）の長さは、ＬＥＤモジュール２０の基板２０１の縦及び横の長さよりも長い。したがって、取付板２１の前面にＬＥＤモジュール２０がねじ止めされた状態において、ＬＥＤモジュール２０の周囲に取付板２１の周辺部分がはみ出ている（図３参照）。なお、ＬＥＤモジュール２０の周囲にはみ出した取付板２１の周辺部分において、上側及び下側のそれぞれ左右両端に挿通穴が１つずつ設けられている。

光源ユニット２は、取付板２１の周辺部分に設けられた複数（４つ）の挿通穴に１本ずつ挿通される取付ねじ２２が、フランジ部１１の４つのめねじ部１１２に１本ずつねじ込まれることでフランジ部１１にねじ止めされる（図８参照）。

（２－３）枠
枠３は、枠本体３０と、一対の取付部３１と、突片３２と、を有している。なお、枠３を構成する枠本体３０と一対の取付部３１と突片３２は、金属板（例えば、純アルミニウム製の板材）が打ち抜き加工及び曲げ加工されることによって一体に形成されている。

枠本体３０は、上側の窓枠となる上側板３０１と、下側の窓枠となる下側板３０２と、左側の窓枠となる左側板３０３と、右側の窓枠となる右側板３０４と、を有している。上側板３０１と下側板３０２は、幅細の帯板状に形成されて厚み方向が上下方向に沿うように配置されている。また、左側板３０３と右側板３０４は、幅細の帯板状に形成されて厚み方向が左右方向に沿うように配置されている。なお、上側板３０１の左右両端が左側板３０３及び右側板３０４のそれぞれの上端とつながり、下側板３０２の左右両端が左側板３０３及び右側板３０４のそれぞれの下端とつながっている。しかして、枠本体３０は、上側板３０１、下側板３０２、左側板３０３、及び右側板３０４を窓枠とする窓３００を有している。なお、上側板３０１の長手方向（左右方向）の両端に隠し部３３が１つずつ形成されている（図７参照）。これら２つの隠し部３３は台形状に形成され、上側板３０１の長手方向の両端の後端から突出している。

突片３２は、前後方向から見て四角形の枠状に形成され、上側板３０１、下側板３０２、左側板３０３、及び右側板３０４の前端から窓３００に向かって突出している。突片３２の四隅と４つの辺の長手方向の中央のそれぞれに挿通穴３２０が１つずつ設けられている（図３参照）。

一対の取付部３１は、台形状に形成され、左側板３０３及び右側板３０４のそれぞれ下部（上下方向の中央から下の部分）の後端から後方に突出するように枠本体３０と一体に形成されている（図３及び図５参照）。一対の取付部３１の下部にナット８１が１つずつ固定されている（図３及び図６参照）。各ナット８１は、かしめナット（ピアスナット又はリベットナットとも呼ばれる。）であり、取付部３１に設けられた貫通穴にかしめて固定される。

（２－４）アーム
アーム４は、固定部４０と、一対のアーム部４１と、を有する。固定部４０と一対のアーム部４１は、金属板（例えば、純アルミニウム製の板材）が打ち抜き加工及び曲げ加工されることによって一体に形成されている。

固定部４０は、台形の平板状に形成されている（図７参照）。固定部４０には円形の取付穴４００が一列に並ぶように３つ設けられている。例えば、これら３つの取付穴４００に、コンクリート製の台座などに埋め込まれたアンカーボルトが１本ずつ挿通され、各アンカーボルトにナットが締め付けられることで固定部４０が被固定物（台座）に固定される。

一対のアーム部４１は、略Ｌ字形に形成され、固定部４０の一対の斜辺（台形の脚に相当する辺）から斜め上後方に突出している。一対のアーム部４１の先端部分に挿通穴４１０がそれぞれ１つずつ設けられている（図３参照）。

アーム４は、２本のボルト８０で枠３に取り付けられる。詳しくは、各アーム部４１の挿通穴４１０に挿通されるボルト８０が、枠３の各取付部３１に固定されているナット８１にねじ込まれることによって、各アーム部４１が各取付部３１に回転可能に取り付けられる（図４－図７参照）。

（２－５）レンズユニット
レンズユニットＢ１は、ユニット本体９０と、周縁部９１と、複数のレンズ９２と、を有する（図３参照）。なお、ユニット本体９０と周縁部９１と複数のレンズ９２は、透光性を有する合成樹脂材料（例えば、ポリカーボネート樹脂又はアクリル樹脂）で一体に形成されている。

ユニット本体９０は、四角のトレイ状に形成されている。ユニット本体９０の外側の底面（前面）が平面であり、ユニット本体９０の内側の底面に複数のレンズ９２が形成されている。複数のレンズ９２は、ＬＥＤモジュール２０の複数のＬＥＤ２００と一対一に対応している。すなわち、各ＬＥＤ２００から放射される光の配光を、各ＬＥＤ２００と一対一に対応した各レンズ９２で制御する。

周縁部９１は、ユニット本体９０の周縁から全周に渡って突出している。周縁部９１の上下両端の左右方向の中央、及び周縁部９１の左右両端の上下方向の中央のそれぞれに半円形のねじ挿通溝９１０が１つずつ設けられている（図３参照）。

（２－６）シール部材
シール部材５は、シリコーンゴムにより、前後方向から見て４角形の枠状に形成されている（図３参照）。ただし、シール部材５は、シリコーンゴム以外の弾性材料で形成されても構わない。

シール部材５は、第１シール部５１と第２シール部５２を有する（図８参照）。第１シール部５１及び第２シール部５２は、いずれも長方形の枠状に形成されている。第１シール部５１の外周端と第２シール部５２の外周端が、長方形の枠状に形成された連結部５３で連結されている。つまり、シール部材５の内部には、第１シール部５１、第２シール部５２及び連結部５３で囲われて内周面に開口する溝５４がシール部材５の全周にわたって形成されている（図８参照）。

第１シール部５１の前面及び後面には、２つのリブ５５が全周にわたって形成されている（図８参照）。同様に、第２シール部５２の前面及び後面にも２つのリブ５５が全周にわたって形成されている。また、シール部材５の上下方向及び左右方向のそれぞれの両端と中央にねじ挿通溝５６が１つずつ設けられている（図３参照）。

（２－７）照明器具の組立て
次に、照明器具Ａ１の組立ての手順を説明する。ただし、以下に説明する組立ての手順は一例であって、幾つかの手順の順序が入れ替わっても構わない。

まず、組立て作業を行う作業者は、器具本体１の収容部１０の内底面に電源ユニット６を取り付けた後、電源ユニット６に電源ケーブル７を電気的に接続する。それから、作業者は、収容部１０の底を貫通する穴から電源ケーブル７を収容部１０の外に引き出し、ケーブルグランド１４によって収容部１０の外底面に電源ケーブル７を固定する。

続いて、作業者は、光源ユニット２の取付板２１に設けられた４つの挿通穴に１本ずつ取付ねじ２２を挿通し、これら４本の取付ねじ２２を、フランジ部１１の４つのめねじ部１１２に１本ずつねじ込むことでフランジ部１１に光源ユニット２をねじ止めする。なお、作業者は、光源ユニット２をフランジ部１１にねじ止めする前に、電源ユニット６から引き出されている出力用の電線をＬＥＤモジュール２０の基板２０１に実装されているコネクタに電気的に接続する。

続いて、作業者は、シール部材５の溝５４に周縁部９１を挿入するようにして、ユニット本体９０の周縁部９１にシール部材５を装着する。それから、作業者は、シール部材５を装着したレンズユニットＢ１をフランジ部１１の前面に載せた後、前方から枠３をシール部材５に被せる。

そして、作業者は、突片３２の複数（８つ）の挿通穴３２０及びフランジ部１１の複数（８つ）の挿通穴１１１のそれぞれに、ボルト３４を前方から１本ずつ挿通する。作業者は、フランジ部１１の各挿通穴１１１に挿通されたボルト３４にナット３５を２つずつ締め付けて枠３を器具本体１のフランジ部１１に固定する（図８参照）。

最後に、作業者は、一対のアーム部４１の挿通穴４１０にボルト８０を１本ずつ挿通し、一対の取付部３１に固定されている各ナット８１にボルト８０を１本ずつねじ込むことにより、アーム４を枠３に取り付ける。

以上の手順で照明器具Ａ１の組立て作業が完了する。

（３）実施形態の利点
従来例のように器具本体がアルミダイカスト製であった場合、シール部材と接する部分を平面にするために器具本体の製造コストが増大してしまう。これに対して照明器具Ａ１は、金属板で形成される器具本体１のフランジ部１１と、同じく金属板で形成される枠３とでシール部材５を挟み、ボルト３４とナット３５の締付力によってシール部材５とフランジ部１１及び枠３との隙間をシールしている。しかして、照明器具Ａ１は、シール部材５でシールされる器具本体１（のフランジ部１１）及び枠３がそれぞれ金属板で形成される。そのため、照明器具Ａ１は、アルミダイカスト製に比べて、水密構造のための製造コスト（シール部材５と接する部分を平面にするための製造コスト）の削減を図ることができる。

また、実施形態における透光パネル（レンズユニットＢ１）は、光源ユニット２を保護する保護機能と、ＬＥＤモジュール２０の配光を制御する配光制御機能と、を有している。すなわち、照明器具Ａ１は、配光制御機能と光源ユニット２の保護機能を１つの部品（レンズユニットＢ１）に持たせているので、部品点数の削減により、組立て作業の作業性の向上を図ることができる。

さらに、照明器具Ａ１は、シール部材５の第１面（第２シール部５２の後面）と第２面（第１シール部５１の前面）に第１面及び第２面から突出するリブ５５が設けられている。すなわち、照明器具Ａ１は、固定部材（ボルト３４とナット３５）で器具本体１と枠３が締結されることでリブ５５が押し潰されるように変形するので、リブ５５と第１面及び第２面が接する面積を増やしてシール性能の向上を図ることができる。

ところで、器具本体１は、フランジ部１１の外周縁から突出する突壁１３を有している（図８参照）。シール部材５は、突壁１３の内側に収められる。つまり、シール部材５は、突壁１３にガイドされてフランジ部１１の前面の所定の位置に配置される。しかして、照明器具Ａ１は、器具本体１の突壁１３でシール部材５（レンズユニットＢ１）をガイドすることにより、組立て作業の作業性の向上を図ることができる。

さらに、照明器具Ａ１は、突壁１３によってシール部材５の周囲を囲っているので、シール部材５の上下方向及び左右方向の移動を突壁１３で規制することができる。その結果、レンズユニットＢ１に設けられている複数のレンズ９２と複数のＬＥＤ２００との位置ずれの抑制を図ることができる。

ここで、レンズユニットＢ１のユニット本体９０が四角のトレイ状に形成されており、ユニット本体９０の前面と周縁部９１の前面の間に段差（ギャップＧ１）が形成されている（図８参照）。しかして、照明器具Ａ１は、左右方向及び上下方向から見て、ギャップＧ１の範囲内に枠本体３０の突片３２が収まるように枠３が器具本体１に取り付けられる（図８参照）。その結果、照明器具Ａ１は、レンズユニットＢ１を透過して放射される照明光が枠３（突片３２）にけられることを抑制しつつ、枠３の前面からレンズユニットＢ１が突出する量を減らして外観上の見栄えの向上を図ることができる。

（４）まとめ
本開示の第１の態様に係る照明器具（Ａ１）は、照明光を放射する光源部（光源ユニット２）と、金属板で形成され、光源部を支持する器具本体（１）と、金属板で形成され、照明光が通過する窓（３００）を有して器具本体（１）に取り付けられる枠（３）と、を備える。第１の態様に係る照明器具（Ａ１）は、照明光に対する透過性を有して窓（３００）に配置される透光パネル（レンズユニットＢ１）と、透光パネルの周縁に配置されるシール部材（５）と、器具本体（１）に枠（３）を固定する固定部材（ボルト３４とナット３５）と、を備える。器具本体（１）は、シール部材（５）を挟んで枠（３）と対向するフランジ部（１１）を有する。固定部材は、枠（３）とフランジ部（１１）の距離を縮めるように器具本体（１）と枠（３）を締結する。

第１の態様に係る照明器具（Ａ１）は、シール部材（５）でシールされる器具本体（１）及び枠３がそれぞれ金属板で形成されるので、アルミダイカスト製の器具本体に比べて、水密構造のための製造コストの削減を図ることができる。

本開示の第２の態様に係る照明器具（Ａ１）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係る照明器具（Ａ１）において、シール部材（５）は、フランジ部（１１）に密着する第１面（第２シール部５２の後面）と枠（３）に密着する第２面（第１シール部５１の前面）を有することが好ましい。第１面と第２面の少なくとも一方に第１面又は第２面から突出するリブ（５５）が設けられることが好ましい。

第２の態様に係る照明器具（Ａ１）は、リブ（５５）と第１面又は第２面が接する面積を増やしてシール性能の向上を図ることができる。

本開示の第３の態様に係る照明器具（Ａ１）は、第１又は第２の態様との組合せにより実現され得る。第３の態様に係る照明器具（Ａ１）において、器具本体（１）は、フランジ部（１１）の外周縁から突出する突壁（１３）を更に有することが好ましい。

第３の態様に係る照明器具（Ａ１）は、器具本体（１）の突壁（１３）でシール部材（５）をガイドすることにより、組立て作業の作業性の向上を図ることができる。

本開示の第４の態様に係る照明器具（Ａ１）は、第３の態様との組合せにより実現され得る。第４の態様に係る照明器具（Ａ１）において、突壁（１３）は、フランジ部（１１）と枠（３）が対向する方向と交差する方向に沿ってシール部材（５）と対向することが好ましい。

第４の態様に係る照明器具（Ａ１）は、シール部材（５）の移動を突壁（１３）で規制することができる。

本開示の第５の態様に係る照明器具（Ａ１）は、第１－第４のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第５の態様に係る照明器具（Ａ１）において、透光パネルは、少なくとも一部が窓（３００）に挿通されるパネル本体（ユニット本体９０）と、パネル本体の周縁から突出してシール部材（５）が取り付けられる周縁部（９１）と、を有することが好ましい。

本開示の第５の態様に係る照明器具（Ａ１）は、透光パネルの少なくとも一部が窓（３００）に挿通された状態で枠（３）が器具本体（１）に取りけられる。その結果、第５の態様に係る照明器具（Ａ１）は、透光パネルを透過して放射される照明光が枠（３）にけられることを抑制しつつ、枠（３）から透光パネルが突出する量を減らして外観上の見栄えの向上を図ることができる。

Ａ１ 照明器具
Ｂ１ レンズユニット（透光パネル）
１ 器具本体
２ 光源ユニット（光源部）
３ 枠
５ シール部材
１１ フランジ部
１３ 突壁
３４ ボルト（固定部材）
３５ ナット（固定部材）
５５ リブ
９０ ユニット本体（パネル本体）
９１ 周縁部
３００ 窓

Claims (5)

1. 照明光を放射する光源部と、
   金属板で形成され、前記光源部を支持する器具本体と、
   金属板で形成され、前記照明光が通過する窓を有して前記器具本体に取り付けられる枠と、
   前記照明光に対する透過性を有して前記窓に配置される透光パネルと、
   前記透光パネルの周縁に配置されるシール部材と、
   前記器具本体に前記枠を固定する固定部材と、
   を備え、
   前記器具本体は、前記シール部材を挟んで前記枠と対向するフランジ部を有し、
   前記固定部材は、前記枠と前記フランジ部の距離を縮めるように前記器具本体と前記枠を締結する、
   照明器具。
2. 前記シール部材は、前記フランジ部に密着する第１面と前記枠に密着する第２面を有し、
   前記第１面と前記第２面の少なくとも一方に前記第１面又は前記第２面から突出するリブが設けられる、
   請求項１記載の照明器具。
3. 前記器具本体は、前記フランジ部の外周縁から突出する突壁を更に有する、
   請求項１又は２記載の照明器具。
4. 前記突壁は、前記フランジ部と前記枠が対向する方向と交差する方向に沿って前記シール部材と対向する、
   請求項３記載の照明器具。
5. 前記透光パネルは、
   少なくとも一部が前記窓に挿通されるパネル本体と、
   前記パネル本体の周縁から突出して前記シール部材が取り付けられる周縁部と、
   を有する、
   請求項１－４のいずれか１項に記載の照明器具。

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