JP2023136275A - 半導体装置及び半導体記憶装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】トランジスタ特性の優れた半導体装置を提供する。【解決手段】実施形態の半導体装置は、第1の電極と、第2の電極と、第1の電極と第2の電極との間に設けられた第1の酸化物半導体層と、第1の酸化物半導体層に対向するゲート電極と、ゲート電極と第1の酸化物半導体層との間に設けられ、第1の電極と離間した第2の酸化物半導体層と、ゲート電極と第2の酸化物半導体層との間に設けられたゲート絶縁層と、を備える。【選択図】図1

Description

本発明の実施形態は、半導体装置及び半導体記憶装置に関する。
酸化物半導体層にチャネルを形成する酸化物半導体トランジスタは、オフ動作時のチャネルリーク電流が極めて小さいという優れた特性を備える。このため、例えば、酸化物半導体トランジスタを、Dynamic Random Access Memory(DRAM)のメモリセルのスイッチングトランジスタに適用することが可能である。
米国特許第9698272号明細書
本発明が解決しようとする課題は、トランジスタ特性の優れた半導体装置を提供することにある。
実施形態の半導体装置は、第1の電極と、第2の電極と、前記第1の電極と前記第2の電極との間に設けられた第1の酸化物半導体層と、前記第1の酸化物半導体層に対向するゲート電極と、前記ゲート電極と前記第1の酸化物半導体層との間に設けられ、前記第1の電極と離間した第2の酸化物半導体層と、前記ゲート電極と前記第2の酸化物半導体層との間に設けられたゲート絶縁層と、を備える。
第1の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 比較例の半導体装置の模式断面図。 比較例の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 比較例の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 比較例の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図。 第2の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第2の実施形態の変形例の半導体装置の模式断面図。 第3の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第4の実施形態の半導体装置の模式断面図。 第5の実施形態の半導体記憶装置の等価回路図。 第5の実施形態の半導体記憶装置の模式断面図。
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明では、同一又は類似の部材などには同一の符号を付し、一度説明した部材などについては適宜その説明を省略する場合がある。
また、本明細書中、便宜上「上」、又は、「下」という用語を用いる場合がある。「上」、又は、「下」とはあくまで図面内での相対的位置関係を示す用語であり、重力に対する位置関係を規定する用語ではない。
本明細書中の半導体装置及び半導体記憶装置を構成する部材の化学組成の定性分析及び定量分析は、例えば、二次イオン質量分析法(Secondary Ion Mass Spectrometry:SIMS)、エネルギー分散型X線分光法(Energy Dispersive X-ray Spectroscopy:EDX)、ラザフォード後方散乱分析法(Rutherford Back-Scattering Spectroscopy:RBS)により行うことが可能である。また、半導体装置及び半導体記憶装置を構成する部材の厚さ、部材間の距離、結晶粒径等の測定には、例えば、透過型電子顕微鏡(Transmission Electron Microscope:TEM)を用いることが可能である。
(第1の実施形態)
第1の実施形態の半導体装置は、第1の電極と、第2の電極と、第1の電極と第2の電極との間に設けられた第1の酸化物半導体層と、第1の酸化物半導体層に対向するゲート電極と、ゲート電極と第1の酸化物半導体層との間に設けられ、第1の電極と離間した第2の酸化物半導体層と、ゲート電極と第2の酸化物半導体層との間に設けられたゲート絶縁層と、を備える。
図1、図2、及び図3は、第1の実施形態の半導体装置の模式断面図である。図2は、図1のAA’断面図である。図3は、図1のBB’断面図である。図1において、上下方向を第1の方向と称する。図1において、左右方向を第2の方向と称する。第2の方向は、第1の方向に垂直である。
第1の実施形態の半導体装置は、トランジスタ100である。トランジスタ100は、酸化物半導体にチャネルが形成される酸化物半導体トランジスタである。トランジスタ100は、ゲート電極が、チャネルが形成される酸化物半導体層を囲んで設けられる。トランジスタ100は、いわゆるSurrounding Gate Transistor(SGT)である。トランジスタ100は、いわゆる縦型トランジスタである。
トランジスタ100は、下部電極12、上部電極14、第1の酸化物半導体層16、第2の酸化物半導体層17、ゲート電極18、ゲート絶縁層20、下部絶縁層24、及び上部絶縁層26を備える。第1の酸化物半導体層16は、第1の部分16aを含む。
下部電極12は、第1の電極の一例である。上部電極14は、第2の電極の一例である。
シリコン基板10は、例えば、単結晶シリコンである。基板は、シリコン基板に限定されない。基板は、例えば、シリコン基板以外の半導体基板であっても構わない。基板は、例えば、絶縁基板であっても構わない。
下部電極12は、シリコン基板10の上に設けられる。シリコン基板10と下部電極12との間には、基板絶縁層22が設けられる。
下部電極12は、トランジスタ100のソース電極又はドレイン電極として機能する。
下部電極12は、導電体である。下部電極12は、例えば、酸化物導電体又は金属を含む。下部電極12は、例えば、インジウム(In)、スズ(Sn)、及び酸素(O)を含む酸化物導電体である。下部電極12は、例えば、酸化インジウムスズである。下部電極12は、例えば、タングステン(W)、モリブデン(Mo)、銅(Cu)、アルミニウム(Al)、チタン(Ti)、又はタンタル(Ta)を含む金属である。
下部電極12は、例えば、複数の導電体の積層構造を有していても構わない。
上部電極14は、シリコン基板10の上に設けられる。上部電極14は、下部電極12の上に設けられる。シリコン基板10と上部電極14との間に、下部電極12が設けられる。下部電極12から上部電極14に向かう方向は第1の方向である。
上部電極14は、トランジスタ100のソース電極又はドレイン電極として機能する。
上部電極14は、導電体である。上部電極14は、例えば、酸化物導電体又は金属を含む。上部電極14は、例えば、インジウム(In)、スズ(Sn)、及び酸素(O)を含む酸化物導電体である。上部電極14は、例えば、酸化インジウムスズである。上部電極14は、例えば、タングステン(W)、モリブデン(Mo)、銅(Cu)、アルミニウム(Al)、チタン(Ti)、又はタンタル(Ta)を含む金属である。
上部電極14は、例えば、複数の導電体の積層構造を有していても構わない。
下部電極12と上部電極14とは、例えば、同一の材料で形成される。下部電極12及び上部電極14は、例えば、インジウム(In)、スズ(Sn)、及び酸素(O)を含む酸化物導電体である。下部電極12及び上部電極14は、例えば、酸化インジウムスズである。
第1の酸化物半導体層16は、シリコン基板10の上に設けられる。第1の酸化物半導体層16は、下部電極12と上部電極14との間に設けられる。第1の酸化物半導体層16は、例えば、下部電極12に接する。第1の酸化物半導体層16は、例えば、上部電極14に接する。
第1の方向に垂直な断面において、第1の酸化物半導体層16の第2の方向の幅は、例えば、上部電極14から下部電極12に向かって小さくなる。例えば、第1の方向に平行な断面において、第1の酸化物半導体層16の側面は、順テーパ形状を有する。
第1の酸化物半導体層16の第1の方向の長さは、例えば、80nm以上200nm以下である。第1の酸化物半導体層16の第2の方向の幅は、例えば、20nm以上100nm以下である。
第1の酸化物半導体層16は、酸化物半導体である。第1の酸化物半導体層16は、例えば、アモルファスである。
第1の酸化物半導体層16は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、シリコン(Si)、アルミニウム(Al)、及びスズ(Sn)からなる群から選ばれる少なくとも一つの元素と、亜鉛(Zn)と、酸素(O)を含む。第1の酸化物半導体層16は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び亜鉛(Zn)を含む。第1の酸化物半導体層16は、例えば、インジウム(In)、アルミニウム(Al)、及び亜鉛(Zn)を含む。
第1の酸化物半導体層16は、例えば、チタン(Ti)、亜鉛(Zn)、及びタングステン(W)からなる群から選ばれる少なくとも一つの元素を含む。第1の酸化物半導体層16は、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、又は酸化タングステンを含む。
第1の酸化物半導体層16は、例えば、下部電極12の化学組成、及び、上部電極14の化学組成と異なる化学組成を有する。
第1の酸化物半導体層16は、第1の部分16aを含む。図3に示すように、第1の部分16aは第1の方向に垂直な面において、下部電極12に囲まれる。
第1の酸化物半導体層16は、例えば、酸素空孔を含む。第1の酸化物半導体層16の中の酸素空孔は、ドナーとして機能する。
第2の酸化物半導体層17は、シリコン基板10の上に設けられる。第2の酸化物半導体層17は、ゲート電極18と第1の酸化物半導体層16との間に設けられる。
図2に示すように、第2の酸化物半導体層17は、第1の酸化物半導体層16を囲む。第2の酸化物半導体層17は、第1の酸化物半導体層16に接する。
第2の酸化物半導体層17は、下部電極12と上部電極14との間に設けられる。第2の酸化物半導体層17は、下部電極12と離間する。第2の酸化物半導体層17は、下部電極12と第1の方向に離間する。第1の方向において、第2の酸化物半導体層17と下部電極12との間にゲート絶縁層20が設けられる。
例えば、第1の方向に平行な断面において、第2の酸化物半導体層17の側面は、順テーパ形状を有する。
第2の酸化物半導体層17には、トランジスタ100のオン動作時に、電流経路となるチャネルが形成される。
第2の酸化物半導体層17は、酸化物半導体である。第2の酸化物半導体層17は、例えば、アモルファスである。
第2の酸化物半導体層17は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、シリコン(Si)、アルミニウム(Al)、及びスズ(Sn)からなる群から選ばれる少なくとも一つの元素と、亜鉛(Zn)と、酸素(O)を含む。第2の酸化物半導体層17は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び亜鉛(Zn)を含む。第2の酸化物半導体層17は、例えば、インジウム(In)、アルミニウム(Al)、及び亜鉛(Zn)を含む。
第2の酸化物半導体層17は、例えば、チタン(Ti)、亜鉛(Zn)、及びタングステン(W)からなる群から選ばれる少なくとも一つの元素を含む。第2の酸化物半導体層17は、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、又は酸化タングステンを含む。
第2の酸化物半導体層17は、例えば、第1の酸化物半導体層16と同一の化学組成を有する。第2の酸化物半導体層17は、例えば、下部電極12の化学組成、及び、上部電極14の化学組成と異なる化学組成を有する。
第2の酸化物半導体層17の、ゲート絶縁層20と第1の酸化物半導体層16との間の部分の厚さは、例えば、2nm以上10nm以下である。
ゲート電極18は、第1の酸化物半導体層16に対向する。また、ゲート電極18は、第2の酸化物半導体層17に対向する。ゲート電極18は、その第1の方向における位置座標が、下部電極12の第1の方向における位置座標と上部電極14の第1の方向における位置座標の間の値となるように設けられる。
図2に示すように、ゲート電極18は、第1の酸化物半導体層16を囲んで設けられる。ゲート電極18は、第1の酸化物半導体層16の周囲に設けられる。
図2に示すように、ゲート電極18は、第2の酸化物半導体層17を囲んで設けられる。ゲート電極18は、第2の酸化物半導体層17の周囲に設けられる。
ゲート電極18は、例えば、金属、金属化合物、又は半導体である。ゲート電極18は、例えば、タングステン(W)を含む。
ゲート電極18の第1の方向の長さは、例えば、20nm以上100nm以下である。
ゲート絶縁層20は、ゲート電極18と第2の酸化物半導体層17との間に設けられる。ゲート絶縁層20は、第2の酸化物半導体層17を囲んで設けられる。ゲート絶縁層20は、第2の酸化物半導体層17に接する。
ゲート絶縁層20は、例えば、酸化物、窒化物、又は酸窒化物である。ゲート絶縁層20は、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、酸窒化シリコン、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、又は酸化ジルコニウムを含む。ゲート絶縁層20は、例えば、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、酸窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜、酸化ハフニウム膜、又は酸化ジルコニウム膜を含む。ゲート絶縁層20は、例えば、上記例示列挙した膜の、積層膜を含む。ゲート絶縁層20の厚さは、例えば、2nm以上10nm以下である。
基板絶縁層22は、シリコン基板10と下部電極12との間に設けられる。基板絶縁層22は、例えば、酸化物、窒化物、又は酸窒化物である。基板絶縁層22は、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、又は酸窒化シリコンを含む。基板絶縁層22は、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、又は酸窒化シリコンである。
下部絶縁層24は、下部電極12の上に設けられる。下部絶縁層24は、ゲート電極18と下部電極12との間に設けられる。
下部絶縁層24は、第1の酸化物半導体層16及び第2の酸化物半導体層17を囲む。下部絶縁層24は、ゲート絶縁層20を囲む。下部絶縁層24と第2の酸化物半導体層17との間に、ゲート絶縁層20が設けられる。
下部絶縁層24は、例えば、酸化物、窒化物、又は酸窒化物である。下部絶縁層24は、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、又は酸窒化シリコンを含む。下部絶縁層24は、例えば、酸化シリコン層、窒化シリコン層、又は酸窒化シリコン層を含む。下部絶縁層24は、例えば、酸化シリコン層、窒化シリコン層、又は酸窒化シリコン層である。
上部絶縁層26は、ゲート電極18の上に設けられる。上部絶縁層26は、ゲート電極18と上部電極14との間に設けられる。
上部絶縁層26は、第1の酸化物半導体層16及び第2の酸化物半導体層17を囲む。上部絶縁層26は、ゲート絶縁層20を囲む。上部絶縁層26と第2の酸化物半導体層17との間に、ゲート絶縁層20が設けられる。
上部絶縁層26は、例えば、酸化物、窒化物、又は酸窒化物である。上部絶縁層26は、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、又は酸窒化シリコンを含む。上部絶縁層26は、例えば、酸化シリコン層、窒化シリコン層、又は酸窒化シリコン層を含む。上部絶縁層26は、例えば、酸化シリコン層、窒化シリコン層、又は酸窒化シリコン層である。
次に、第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例について説明する。
図4、図5、図6、図7、図8、図9、図10、及び図11は、第1の実施形態の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図である。図4~図11は、それぞれ、図1に対応する断面を示す。図4~図11は、トランジスタ100の製造方法の一例を示す図である。
最初に、シリコン基板10の上に、第1の酸化シリコン膜31、第1の酸化インジウムスズ膜32、第2の酸化シリコン膜33、タングステン層34、及び第3の酸化シリコン膜35を、この順に第1の方向に積層する(図4)。第1の酸化シリコン膜31、第1の酸化インジウムスズ膜32、第2の酸化シリコン膜33、タングステン層34、及び第3の酸化シリコン膜35は、例えば、Chemical Vapor Deposition法(CVD法)により形成する。
第1の酸化シリコン膜31は、最終的に基板絶縁層22となる。第1の酸化インジウムスズ膜32の一部は、最終的に下部電極12となる。第2の酸化シリコン膜33の一部は、最終的に下部絶縁層24となる。タングステン層34の一部は、最終的にゲート電極18となる。第3の酸化シリコン膜35の一部は、最終的に上部絶縁層26となる。
次に、第3の酸化シリコン膜35の表面から、第3の酸化シリコン膜35、タングステン層34、第2の酸化シリコン膜33を貫通し、第1の酸化インジウムスズ膜32に達する開口部36を形成する(図5)。開口部36は、例えば、第1の酸化インジウムスズ膜32に向かって穴径が小さくなる順テーパ形状を有する。開口部36は、例えば、リソグラフィ法、及び、Reactive Ion Etching法(RIE法)を用いて形成する。
次に、開口部36の内部に、第4の酸化シリコン膜37を形成する(図6)。第4の酸化シリコン膜37は、例えば、CVD法により形成する。第4の酸化シリコン膜37の一部は、最終的にゲート絶縁層20となる。
次に、開口部36の内部に、第1の酸化物半導体膜38を形成する(図7)。第1の酸化物半導体膜38の一部は、第2の酸化物半導体層17となる。
第1の酸化物半導体膜38は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び、亜鉛(Zn)を含む。第1の酸化物半導体膜38は、例えば、CVD法で形成する。
次に、開口部36の底部の第1の酸化物半導体膜38及び第4の酸化シリコン膜37をエッチングし、第1の酸化インジウムスズ膜32を露出させる(図8)。さらに、第1の酸化インジウムスズ膜32をエッチングし、凹部40を形成する。第1の酸化物半導体膜38、第4の酸化シリコン膜37、及び第1の酸化インジウムスズ膜32は、RIE法を用いてエッチングする。
第1の酸化物半導体膜38、第4の酸化シリコン膜37、及び第1の酸化インジウムスズ膜32をエッチングする際に、第1の酸化物半導体膜38の表面はエッチングに晒されるため、加工ダメージが加わる。
次に、開口部36を第2の酸化物半導体膜41で埋め込む(図9)。第2の酸化物半導体膜41の一部は、第1の酸化物半導体層16となる。凹部40を埋め込んだ第1の酸化物半導体層16は、第1の酸化物半導体層16の第1の部分16aとなる。
第2の酸化物半導体膜41は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び、亜鉛(Zn)を含む。第2の酸化物半導体膜41は、例えば、CVD法で形成する。
次に、第2の酸化物半導体膜41の上部を除去し、第3の酸化シリコン膜35の表面を露出させる(図10)。第2の酸化物半導体膜41は、例えば、RIE法を用いてエッチングし、除去する。
次に、第2の酸化インジウムスズ膜42を形成する(図11)。第2の酸化インジウムスズ膜42は、第2の導電膜の一例である。第2の酸化インジウムスズ膜42は、例えば、CVD法により形成する。第2の酸化インジウムスズ膜42は、最終的に上部電極14となる。
以上の製造方法により、図1、図2、及び図3に示すトランジスタ100が製造される。
以下、第1の実施形態の半導体装置の作用及び効果について説明する。
酸化物半導体層にチャネルを形成する酸化物半導体トランジスタは、オフ動作時のチャネルリーク電流が極めて小さいという優れた特性を備える。このため、例えば、酸化物半導体トランジスタをDRAMのメモリセルのスイッチングトランジスタに適用することが検討されている。オフ動作時のチャネルリーク電流が極めて小さいため、酸化物半導体トランジスタをスイッチングトランジスタに適用することで、DRAMの電荷保持特性が向上する。
図12は、比較例の半導体装置の模式断面図である。図12は、第1の実施形態の半導体装置の図1に対応する図である。
比較例の半導体装置は、トランジスタ900である。トランジスタ900は、酸化物半導体トランジスタである。トランジスタ900は、ゲート電極18と第1の酸化物半導体層16との間に、第2の酸化物半導体層17を備えない点で、第1の実施形態のトランジスタ100と異なる。また、トランジスタ900は、第1の酸化物半導体層16が、第1の部分16aを備えない点で、第1の実施形態のトランジスタ100と異なる。
比較例のトランジスタ900は、ゲート絶縁層20と第1の酸化物半導体層16が接する。
図13、図14、及び図15は、比較例の半導体装置の製造方法の一例を示す模式断面図である。図13、図14、及び図15は、それぞれ、図12に対応する断面を示す。図13、図14、及び図15は、トランジスタ900の製造方法の一例を示す図である。
開口部36の内部に、第4の酸化シリコン膜37を形成するまでは、第1の実施形態の製造方法と同様である(図13)。第4の酸化シリコン膜37は、例えば、CVD法により形成する。第4の酸化シリコン膜37の一部は、最終的にゲート絶縁層20となる。
次に、開口部36の底部の第4の酸化シリコン膜37をエッチングし、第1の酸化インジウムスズ膜32を露出させる(図14)。第4の酸化シリコン膜37は、RIE法を用いてエッチングする。
第4の酸化シリコン膜37をエッチングする際に、第4の酸化シリコン膜37の表面はエッチングに晒されるため、加工ダメージが加わる。
次に、開口部36を酸化物半導体膜45で埋め込む(図15)。酸化物半導体膜45の一部は、第1の酸化物半導体層16となる。
酸化物半導体膜45は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び、亜鉛(Zn)を含む。酸化物半導体膜45は、例えば、CVD法で形成する。
その後、酸化物半導体膜45の上部を除去し、第3の酸化シリコン膜35の表面を露出させる。その後、第1の実施形態の製造方法と同様に、上部電極14となる酸化インジウムスズ膜を形成する。
以上の製造方法により、図12に示すトランジスタ900が製造される。
比較例のトランジスタ900の製造方法では、開口部36の底部の第4の酸化シリコン膜37をエッチングする際に、ゲート絶縁層20となる第4の酸化シリコン膜37の表面がエッチングに晒され、加工ダメージが加わる。特に、第4の酸化シリコン膜37の表面が順テーパ形状の場合、表面に加えられる加工ダメージは大きくなる。このため、例えば、トランジスタ900のゲート絶縁層20のリーク電流が増大したり、ゲート絶縁層20の信頼性が低下する。
また、例えば、ゲート絶縁層20と第1の酸化物半導体層16との界面が加工ダメージを受けることで、キャリアの移動度が低下し、トランジスタ900のオン電流が低下する。
第1の実施形態のトランジスタ100は、ゲート絶縁層20と、第1の酸化物半導体層16との間に第2の酸化物半導体層17が設けられる。第2の酸化物半導体層17が設けられることで、開口部36の底部の第4の酸化シリコン膜37をエッチングする際に、ゲート絶縁層20となる第4の酸化シリコン膜37の表面は、第1の酸化物半導体膜38によって保護される。
したがって、ゲート絶縁層20となる第4の酸化シリコン膜37の表面がエッチングに晒されることがない。よって、トランジスタ100のゲート絶縁層20のリーク電流の増大や、ゲート絶縁層20の信頼性の低下は生じない。
また、第1の実施形態のトランジスタ100は、第1の酸化物半導体層16が、下部電極12に接する第1の部分16aを備える。第1の部分16aを備えることで、第1の酸化物半導体層16と下部電極12との間の接触面積を大きくすることができる。したがって、第1の酸化物半導体層16と下部電極12との間のコンタクト抵抗が低減する。よって、トランジスタ100のオン電流が増大する。
第1の実施形態のトランジスタ100では、開口部36の底部の第4の酸化シリコン膜37をエッチングする際に、ゲート絶縁層20となる第4の酸化シリコン膜37の表面は、第1の酸化物半導体膜38によって保護される。このため、オーバーエッチングにより凹部40(図8)を形成することが容易である。この凹部40を用いて、下部電極12に接する第1の部分16aが形成できる。
以上、第1の実施形態によれば、トランジスタ特性の優れた半導体装置が実現される。
(第2の実施形態)
第2の実施形態の半導体装置は、第1の酸化物半導体層の化学組成と、第2の酸化物半導体層の化学組成は異なる点で、第1の実施形態の半導体装置と異なる。以下、第1の実施形態と重複する内容については、一部記述を省略する場合がある。
図16は、第2の実施形態の半導体装置の模式断面図である。図16は、第1の実施形態の図1に対応する図である。
第2の実施形態の半導体装置は、トランジスタ200である。トランジスタ200は、酸化物半導体にチャネルが形成される酸化物半導体トランジスタである。トランジスタ200は、ゲート電極が、チャネルが形成される酸化物半導体層を囲んで設けられる。トランジスタ200は、いわゆるSGTである。トランジスタ200は、いわゆる縦型トランジスタである。
トランジスタ200は、下部電極12、上部電極14、第1の酸化物半導体層16、第2の酸化物半導体層17、ゲート電極18、ゲート絶縁層20、下部絶縁層24、及び上部絶縁層26を備える。第1の酸化物半導体層16は、第1の部分16aを含む。
トランジスタ200の第1の酸化物半導体層16の化学組成と、第2の酸化物半導体層17の化学組成は異なる。
例えば、第2の酸化物半導体層17のインジウム(In)の原子濃度は、第1の酸化物半導体層16のインジウム(In)の原子濃度より高い。例えば、第2の酸化物半導体層17及び第1の酸化物半導体層16は、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び、亜鉛(Zn)を含み、第2の酸化物半導体層17のインジウム(In)の原子濃度は、第1の酸化物半導体層16のインジウム(In)の原子濃度より高い。
また、例えば、第1の酸化物半導体層16のガリウム(Ga)の原子濃度は、第2の酸化物半導体層17のガリウム(Ga)の原子濃度より高い。例えば、第1の酸化物半導体層16及び第2の酸化物半導体層17は、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び、亜鉛(Zn)を含み、第1の酸化物半導体層16のガリウム(Ga)の原子濃度は、第2の酸化物半導体層17のガリウム(Ga)の原子濃度より高い。
また、例えば、第2の酸化物半導体層17は、インジウム(In)、アルミニウム(Al)、及び亜鉛(Zn)を含み、第1の酸化物半導体層16は、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び、亜鉛(Zn)を含む。例えば、第2の酸化物半導体層17のアルミニウム(Al)の原子濃度は、第1の酸化物半導体層16のアルミニウム(Al)の原子濃度より高い。
第2の実施形態のトランジスタ200によれば、第1の酸化物半導体層16の化学組成と、第2の酸化物半導体層17の化学組成を変えることにより、トランジスタ特性を最適化することができる。
例えば、第2の酸化物半導体層17のインジウム(In)の原子濃度を、第1の酸化物半導体層16のインジウム(In)の原子濃度より高くすることで、トランジスタ200のキャリア移動度が向上し、オン電流を増加させることができる。
第2の酸化物半導体層17のインジウム(In)の原子濃度を高くすることで、第2の酸化物半導体層17のキャリア移動度が向上する。トランジスタ200において、第2の酸化物半導体層17は、ゲート絶縁層20を間に挟んで下部電極12と離間する。したがって、第2の酸化物半導体層17から下部電極12への直接的な電流経路は遮断されている。よって、第2の酸化物半導体層17のキャリア移動度が向上しても、トランジスタ200のオフリーク電流の増加は抑制できる。
また、第1の酸化物半導体層16のガリウム(Ga)の原子濃度を、第2の酸化物半導体層17のガリウム(Ga)の原子濃度より高くすることで、トランジスタ200のキャリア移動度が低下し、オフリーク電流を低減させることができる。
第1の酸化物半導体層16のガリウム(Ga)の原子濃度を高くすることで、第1の酸化物半導体層16のキャリア移動度が低下する。トランジスタ200において、ゲート絶縁層20の直下には、第2の酸化物半導体層17が設けられる。オン電流は主にゲート絶縁層20の直下の第2の酸化物半導体層17を流れる。したがって、第1の酸化物半導体層16のキャリア移動度が低下しても、トランジスタ200のオン電流の低下は抑制できる。
また、第2の酸化物半導体層17のアルミニウム(Al)の原子濃度を、第1の酸化物半導体層16のアルミニウム(Al)の原子濃度より高くすることで、トランジスタ200の閾値変動を抑制することができる。第2の酸化物半導体層17は、例えば、インジウム(In)、アルミニウム(Al)、及び亜鉛(Zn)を含む。
第2の酸化物半導体層17のアルミニウム(Al)の原子濃度を高くすることで、第2の酸化物半導体層17の耐熱性が向上する。よって、トランジスタ200の閾値変動が抑制できる。第1の酸化物半導体層16の化学組成は、耐熱性以外の特性を最適化するため選択できる。第1の酸化物半導体層16は、例えば、インジウム(In)、ガリウム(Ga)、及び、亜鉛(Zn)を含む。
(変形例)
図17は、第2の実施形態の変形例の半導体装置の模式断面図である。図17は、第2の実施形態の図16に対応する図である。
第2の実施形態の変形例のトランジスタ201は、第2の酸化物半導体層17は、上部電極14と離間する点で、第2の実施形態のトランジスタ200と異なる。第1の方向において、第2の酸化物半導体層17と上部電極14との間に、第1の酸化物半導体層16が設けられる。変形例のトランジスタ201は、例えば、第1の実施形態の製造方法の図8に対応する凹部形成のエッチングの際に、第2の酸化物半導体層17となる酸化物半導体膜のエッチングレートが、ゲート絶縁層20となる酸化シリコン膜のエッチングレートより速くなるエッチング条件を選択することで形成できる。
変形例のトランジスタ201によれば、第2の酸化物半導体層17は、第1の酸化物半導体層16を間に挟んで上部電極14と離間する。したがって、第2の酸化物半導体層17から上部電極14への直接的な電流経路は遮断されている。よって、第2の酸化物半導体層17のキャリア移動度が向上しても、トランジスタ201のオフリーク電流の増加が、第2の実施形態のトランジスタ200と比較して、更に抑制できる。
以上、第2の実施形態及び変形例によれば、トランジスタ特性の優れた半導体装置が実現される。
(第3の実施形態)
第3の実施形態の半導体装置は、コア絶縁層を含む点で、第1の実施形態の半導体装置と異なる。以下、第1の実施形態と重複する内容については、一部記述を省略する場合がある。
図18は、第3の実施形態の半導体装置の模式断面図である。図18は、第1の実施形態の図1に対応する図である。
第3の実施形態の半導体装置は、トランジスタ300である。トランジスタ300は、酸化物半導体にチャネルが形成される酸化物半導体トランジスタである。トランジスタ300は、ゲート電極が、チャネルが形成される酸化物半導体層を囲んで設けられる。トランジスタ300は、いわゆるSGTである。トランジスタ300は、いわゆる縦型トランジスタである。
トランジスタ300は、下部電極12、上部電極14、第1の酸化物半導体層16、第2の酸化物半導体層17、ゲート電極18、ゲート絶縁層20、下部絶縁層24、及び上部絶縁層26を備える。第1の酸化物半導体層16は、第1の部分16a、コア絶縁層46を含む。
コア絶縁層46は、第1の方向に垂直な面において、第1の酸化物半導体層16に囲まれる。コア絶縁層46は、例えば、ゲート電極18を含み、第1の方向に垂直な断面において、第1の酸化物半導体層16に囲まれる。
コア絶縁層46は、例えば、酸化物、窒化物、又は酸窒化物である。コア絶縁層46は、例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、又は酸窒化シリコンを含む。コア絶縁層46は、例えば、酸化シリコン層、窒化シリコン層、又は酸窒化シリコン層を含む。コア絶縁層46は、例えば、酸化シリコン層、窒化シリコン層、又は酸窒化シリコン層である。
コア絶縁層46を含むことで、例えば、第1の酸化物半導体層16の体積が低下し、トランジスタ300のオフリーク電流が低減する。
以上、第3の実施形態によれば、トランジスタ特性の優れた半導体装置が実現される。
(第4の実施形態)
第4の実施形態の半導体装置は、第1の方向に平行な断面において、第1の酸化物半導体層の側面が第1の方向に平行な点で、第1の実施形態の半導体装置と異なる。以下、第1の実施形態と重複する内容については、一部記述を省略する場合がある。
図19は、第4の実施形態の半導体装置の模式断面図である。図19は、第1の実施形態の図1に対応する図である。
第4の実施形態の半導体装置は、トランジスタ400である。トランジスタ400は、酸化物半導体にチャネルが形成される酸化物半導体トランジスタである。トランジスタ400は、ゲート電極が、チャネルが形成される酸化物半導体層を囲んで設けられる。トランジスタ400は、いわゆるSGTである。トランジスタ400は、いわゆる縦型トランジスタである。
トランジスタ400は、下部電極12、上部電極14、第1の酸化物半導体層16、第2の酸化物半導体層17、ゲート電極18、ゲート絶縁層20、下部絶縁層24、及び上部絶縁層26を備える。第1の酸化物半導体層16は、第1の部分16aを含む。
第1の方向に平行な断面において、第1の酸化物半導体層16の側面が第1の方向に平行である。第1の酸化物半導体層16の側面は、順テーパ形状を有しない。
第1の酸化物半導体層16の側面が順テーパ形状を有しないことで、第1の酸化物半導体層16の第1の部分16aと下部電極12との間の接触面積を更に大きくすることができる。したがって、第1の酸化物半導体層16と下部電極12との間のコンタクト抵抗が更に低減する。よって、トランジスタ400のオン電流が増大する。
以上、第4の実施形態によれば、トランジスタ特性の優れた半導体装置が実現される。
(第5の実施形態)
第5の実施形態の半導体記憶装置は、第1の電極と、第2の電極と、第1の電極と第2の電極との間に設けられた第1の酸化物半導体層と、第1の酸化物半導体層に対向するゲート電極と、ゲート電極と第1の酸化物半導体層との間に設けられ、第1の電極と離間した第2の酸化物半導体層と、ゲート電極と第2の酸化物半導体層との間に設けられたゲート絶縁層と、第1の電極又は第2の電極に電気的に接続されたキャパシタと、を備える。
第5の実施形態の半導体記憶装置は、半導体メモリ500である。第5の実施形態の半導体記憶装置は、DRAMである。半導体メモリ500は、第1の実施形態のトランジスタ100を、DRAMのメモリセルのスイッチングトランジスタとして使用する。
以下、第1の実施形態と重複する内容については、一部記述を省略する。
図20は、第5の実施形態の半導体記憶装置の等価回路図である。図20は、メモリセルMCが1個の場合を例示しているが、メモリセルMCは、例えばアレイ状に複数設けられていても構わない。
半導体メモリ500は、メモリセルMC、ワード線WL、ビット線BL、及びプレート線PLを備える。メモリセルMCは、スイッチングトランジスタTR及びキャパシタCAを含む。図20で、破線で囲まれた領域がメモリセルMCである。
ワード線WLは、スイッチングトランジスタTRのゲート電極に電気的に接続される。ビット線BLは、スイッチングトランジスタTRのソース・ドレイン電極の一方に電気的に接続される。キャパシタCAの一方の電極は、スイッチングトランジスタTRのソース・ドレイン電極の他方に電気的に接続される。キャパシタCAの他方の電極は、プレート線PLに接続される。
メモリセルMCは、キャパシタCAに電荷を蓄積することで、データを記憶する。データの書き込み及び読出しは、スイッチングトランジスタTRをオン動作させることにより行う。
例えば、ビット線BLに所望の電圧を印加した状態でスイッチングトランジスタTRをオン動作させ、メモリセルMCへのデータの書き込みを行う。
また、例えば、スイッチングトランジスタTRをオン動作させ、キャパシタに蓄積された電荷量に応じたビット線BLの電圧変化を検知し、メモリセルMCのデータの読み出しを行う。
図21は、第5の実施形態の半導体記憶装置の模式断面図である。図21は、半導体メモリ500のメモリセルMCの断面を示す。
半導体メモリ500は、シリコン基板10、スイッチングトランジスタTR、キャパシタCA、下部層間絶縁層50、及び上部層間絶縁層52を含む。
スイッチングトランジスタTRは、下部電極12、上部電極14、第1の酸化物半導体層16、第2の酸化物半導体層17、ゲート電極18、ゲート絶縁層20、下部絶縁層24、及び上部絶縁層26を備える。第1の酸化物半導体層16は、第1の部分16aを含む。
下部電極12は、第1の電極の一例である。上部電極14は、第2の電極の一例である。
スイッチングトランジスタTRは、第1の実施形態のトランジスタ100と同様の構造を有する。
キャパシタCAは、シリコン基板10とスイッチングトランジスタTRとの間に設けられる。キャパシタCAは、シリコン基板10と下部電極12との間に設けられる。キャパシタCAは、下部電極12に電気的に接続される。
キャパシタCAは、セル電極71、プレート電極72、キャパシタ絶縁膜73を備える。セル電極71は、下部電極12に電気的に接続される。セル電極71は、例えば、下部電極12に接する。
セル電極71及びプレート電極72は、例えば、窒化チタンである。キャパシタ絶縁膜73は、例えば、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムの積層構造を有する。
ゲート電極18は、例えば、図示しないワード線WLに電気的に接続される。上部電極14は、例えば、図示しないビット線BLに電気的に接続される。プレート電極72は、例えば、図示しないプレート線PLに接続される。
半導体メモリ500は、オフ動作時のチャネルリーク電流が極めて小さい酸化物半導体トランジスタをスイッチングトランジスタTRに適用する。したがって、電荷保持特性に優れたDRAMが実現する。
また、半導体メモリ500のスイッチングトランジスタTRは、例えば、ゲート絶縁層20のリーク電流が低減される。よって、半導体メモリ500の動作特性が向上する。
第1ないし第4の実施形態においては、ゲート電極18が第1の酸化物半導体層16を囲んで設けられるトランジスタを例に説明したが、本発明の実施形態のトランジスタは、ゲート電極が酸化物半導体層を囲まないトランジスタであっても構わない。例えば、本発明の実施形態のトランジスタは、酸化物半導体層が2本のゲート電極に挟まれるトランジスタであっても構わない。
第5の実施形態においては、第1の実施形態のトランジスタが適用される半導体メモリを例に説明したが、本発明の実施形態の半導体メモリは、第2ないし第4の実施形態のトランジスタが適用される半導体メモリであっても構わない。
第5の実施形態においては、セル電極が下部電極12に電気的に接続される半導体メモリを例に説明したが、本発明の実施形態の半導体メモリは、セル電極が上部電極14に電気的に接続される半導体メモリであっても構わない。
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。例えば、一実施形態の構成要素を他の実施形態の構成要素と置き換え又は変更してもよい。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
12 下部電極(第1の電極)
14 上部電極(第2の電極)
16 第1の酸化物半導体層
16a 第1の部分
17 第2の酸化物半導体層
18 ゲート電極
20 ゲート絶縁層
100 トランジスタ(半導体装置)
200 トランジスタ(半導体装置)
300 トランジスタ(半導体装置)
400 トランジスタ(半導体装置)
500 半導体メモリ(半導体記憶装置)
CA キャパシタ

Claims (20)

  1. 第1の電極と、
    第2の電極と、
    前記第1の電極と前記第2の電極との間に設けられた第1の酸化物半導体層と、
    前記第1の酸化物半導体層に対向するゲート電極と、
    前記ゲート電極と前記第1の酸化物半導体層との間に設けられ、前記第1の電極と離間した第2の酸化物半導体層と、
    前記ゲート電極と前記第2の酸化物半導体層との間に設けられたゲート絶縁層と、
    を備える半導体装置。
  2. 前記第1の酸化物半導体層は、前記第1の電極及び前記第2の電極に接する請求項1記載の半導体装置。
  3. 前記第2の酸化物半導体層と前記第1の電極との間に前記ゲート絶縁層が設けられる請求項1又は請求項2記載の半導体装置。
  4. 前記第1の酸化物半導体層は、前記第1の電極から前記第2の電極に向かう第1の方向に垂直な面において、前記第1の電極に囲まれる第1の部分を含む請求項1ないし請求項3いずれか一項記載の半導体装置。
  5. 前記ゲート電極は、前記第1の酸化物半導体層を囲む請求項1ないし請求項4いずれか一項記載の半導体装置。
  6. 前記第1の酸化物半導体層の化学組成と、前記第2の酸化物半導体層の化学組成は異なる請求項1ないし請求項5いずれか一項記載の半導体装置。
  7. 前記第2の酸化物半導体層のインジウム(In)の原子濃度は、前記第1の酸化物半導体層のインジウム(In)の原子濃度より高い、請求項6記載の半導体装置。
  8. 前記第1の酸化物半導体層のガリウム(Ga)の原子濃度は、前記第2の酸化物半導体層のガリウム(Ga)の原子濃度より高い、請求項6又は請求項7記載の半導体装置。
  9. 前記第2の酸化物半導体層は、前記第2の電極と離間する請求項1ないし請求項8いずれか一項記載の半導体装置。
  10. 前記第2の酸化物半導体層と前記第2の電極との間に、前記第1の酸化物半導体層が設けられる請求項9記載の半導体装置。
  11. 第1の電極と、
    第2の電極と、
    前記第1の電極と前記第2の電極との間に設けられた第1の酸化物半導体層と、
    前記第1の酸化物半導体層に対向するゲート電極と、
    前記ゲート電極と前記第1の酸化物半導体層との間に設けられ、前記第1の電極と離間した第2の酸化物半導体層と、
    前記ゲート電極と前記第2の酸化物半導体層との間に設けられたゲート絶縁層と、
    前記第1の電極又は前記第2の電極に電気的に接続されたキャパシタと、
    を備える半導体記憶装置。
  12. 前記第1の酸化物半導体層は、前記第1の電極及び前記第2の電極に接する請求項11記載の半導体記憶装置。
  13. 前記第2の酸化物半導体層と前記第1の電極との間に前記ゲート絶縁層が設けられる請求項11又は請求項12記載の半導体記憶装置。
  14. 前記第1の酸化物半導体層は、前記第1の電極から前記第2の電極に向かう第1の方向に垂直な面において、前記第1の電極に囲まれる第1の部分を含む請求項11ないし請求項13いずれか一項記載の半導体記憶装置。
  15. 前記ゲート電極は、前記第1の酸化物半導体層を囲む請求項11ないし請求項14いずれか一項記載の半導体記憶装置。
  16. 前記第1の酸化物半導体層の化学組成と、前記第2の酸化物半導体層の化学組成は異なる請求項11ないし請求項15いずれか一項記載の半導体記憶装置。
  17. 前記第2の酸化物半導体層のインジウム(In)の原子濃度は、前記第1の酸化物半導体層のインジウム(In)の原子濃度より高い、請求項16記載の半導体記憶装置。
  18. 前記第1の酸化物半導体層のガリウム(Ga)の原子濃度は、前記第2の酸化物半導体層のガリウム(Ga)の原子濃度より高い、請求項16又は請求項17記載の半導体記憶装置。
  19. 前記第2の酸化物半導体層は、前記第2の電極と離間する請求項11ないし請求項18いずれか一項記載の半導体記憶装置。
  20. 前記第2の酸化物半導体層と前記第2の電極との間に、前記第1の酸化物半導体層が設けられる請求項19記載の半導体記憶装置。
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