JP2023128346A - ジョイント機構並びにこれを含む連結構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】使用時に大きな対象物を確実に写すことができる連続した鏡面を構成することができ、また、美観を損なうことのない構造を有するジョイント機構及びこれを含む多面鏡を提供する。【解決手段】第一被連結部材と第二被連結部材と連結するためのジョイント機構であって、前記第一被連結部材に第一ジョイント部が設けられており、前記第二被連結部材の一部に溝が設けられており、前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とが伸縮性又は非伸縮性の紐状部材で繋がれており、前記第一ジョイント部が前記溝に挿入され、前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、前記第一ジョイント部が前記溝から抜去され、前記第一被連結部材と前記第二被連結部材との連結を解除して降りた畳まれる状態と、を取ることが可能であること、を特徴とするジョイント機構。【選択図】図１

Description

本発明は、ジョイント機構及び当該ジョイント機構によって複数の被連結体を連結してなる連結構造体に関する。

従来から、複数の面を有する多面鏡として種々のものが提案されており、例えば特許文献１（特開２００６－００６４５７号公報）においては、「主鏡と、上記主鏡の周縁部の少なくとも上下左右の４個所に、それぞれ折り畳み自在に連結される側鏡とを有し、各側鏡が、主鏡に対し角度自在に位置決めできるようになっていることを特徴とする多面鏡。」が提案されている。

また、特許文献２（実用新案登録第３１９７５３９号公報）においては、「鏡面部及びヒンジを介してそれに連なる圧着部及び圧着材からなり、ミラーキャビネット等の家具または壁面に圧着させることが可能であり、かつ、角度を自由に固定できる即席型多面鏡。」が提案されている。

特開２００６－００６４５７号公報 実用新案登録第３１９７５３９号公報

しかし、上記特許文献１で提案されている多面鏡では、主鏡と側鏡との間に蝶番が存在して段差があり、また、側鏡と側鏡との間が連結していないことから、大きな対象物を確実に写すことができないという問題がある。また、上記特許文献１で提案されている多面鏡では、ミラーキャビネット等の家具または壁面に圧着させることが前提とされており、必ずしも大型の連続した多面鏡ではなく、大きな対象物を確実に写すことができない。また、これらの多面鏡では、蝶番又はヒンジ部が常に露出しており、美観に劣る。

そこで、本発明は、上記のような従来の多面鏡をヒントに、使用時に複数の被連結部材を連結させて、一体的な形状を確実に保持可能な連結構造体を実現するジョイント機構を適用して複数の被連結部材を連結した連結構造体を提供することを目的とする。

上述した課題を解決すべく、本発明は、
第一被連結部材と第二被連結部材と連結するためのジョイント機構であって、
前記第一被連結部材に第一ジョイント部が設けられており、
前記第二被連結部材の一部に溝が設けられており、
前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とが伸縮性又は非伸縮性の紐状部材で繋がれており、
前記第一ジョイント部が前記溝に挿入され、前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、
前記第一ジョイント部が前記溝から抜去され、前記第一被連結部材と前記第二被連結部材との連結を解除して降りた畳まれる状態と、を取ることが可能であること、
を特徴とするジョイント機構、
を提供する。

上記の本発明のジョイント機構においては、
前記第二被連結部材の前記溝に摺動可能に設けられた第二ジョイント部を有し、
前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とを連結する際には、前記第一ジョイント及び前記第二ジョイント部が前記溝に挿入されること、
が好ましい。

また、上記の本発明のジョイント機構においては、
前記第一ジョイント部と前記第二ジョイント部とが、ヒンジで連結されているか、又は、一体化されたゴムで形成されていること、
が好ましい。

また、上記の本発明のジョイント機構においては、
前記紐状部材が金属製ワイヤ又はゴム製ベルトで構成されていること、
が好ましい。

また、上記の本発明のジョイント機構においては、
前記第一被連結部材及び前記第二被連結部材が板状であること、
が好ましい。

また、上記の本発明のジョイント機構においては、
前記第一被連結部材及び前記第二被連結部材のうちの少なくとも一方が湾曲していること、
が好ましい。

更に本発明は、上記の本発明のジョイント機構を用いた連結構造体を提供するものであり、特に前記第一被連結部材及び前記第二被連結部材として鏡を用いることにより、多面鏡をも提供する。

本発明によれば、使用時に複数の被連結部材を連結させて、一体的な形状を確実に保持可能な連結構造体を実現するジョイント機構を適用して複数の被連結部材を連結した連結構造体を実現できる。また、本発明によれば、当該ジョイント機構及び連結構造体を応用して、使用時に大きな対象物を確実に写すことができる連続した鏡面を構成することができ、また、美観を損なうことのない構造を有するジョイント機構及びこれを含む多面鏡を提供することができる。

本発明の実施形態に係るジョイント（差し込みジョイント）機構を用いた連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。 図１に示すベルト状の紐状部材８（８ａ）を具備する連結構造体１００について、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）との連結を解除して降りた畳まれる状態と、の間の一連の動きを示す概略斜視図である。 図２に示す連結構造体１００において、ベルト状の紐状部材８（８ａ）に代えてワイヤ状の紐状部材８（８ｂ）を用いた場合の一連の動きを示す概略斜視図である。 本発明の実施形態に係るジョイント（ヒンジジョイント）機構を用いた連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。 図４に示すベルト状の紐状部材８（８ａ）を具備する連結構造体１００について、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）とともに溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）及び第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）との連結を解除して降りた畳まれる状態と、の間の一連の動きを示す概略斜視図である。 本発明の実施形態に係るジョイント（ゴムジョイント）機構を用いた連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。 図６に示す連結構造体１００について、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）との連結を解除して降りた畳まれる状態と、の間の一連の動きを示す概略斜視図である。 実施形態４に係る連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。 図８の連結構造体１００において、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）との連結を解除して折り畳まれる前の状態を示す図である。 図８の連結構造体１００において、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２（２ａ，２ｂ）とを特定方向に連結されて組み立てられた状態を示す図である。 第一被連結部材１及び第二被連結部材２の少なくとも一方が湾曲している場合の連結構造体の態様を説明する分解斜視図である。 図１１に示す連結構造体１００において、被連結部材が連結する直前の様子を示す模式図である。 図１１に示す連結構造体１００において、被連結部材を連結した状態を示す模式図である。 第一被連結部材１と第二被連結部材２を連結するジョイント部が屈曲しており、これによって連結・組立てた際に屈曲した状態を取り得る連結構造体１００の態様を示す模式図である。 図１４に示す連結構造体１００において、被連結部材が連結する直前の様子を示す模式図である。 図１４に示す連結構造体１００において、被連結部材を連結した状態を示す模式図である。 本発明の連結構造体１００を壁面Wに設置する方法を示す概略図である。 図１７に示す連結構造体１００を壁面Wに設けた様子を示す概略図である。 本発明の連結構造体１００をビス２０ａ，２０ｂで壁面Wに貼り付ける様子を示す分解図である。 図１９に示す連結構造体１００をビス２０ａ，２０ｂで壁面Wに貼り付ける様子を示す模式図である。 図１９及び図２０に示す応用例２において、連結構造体１００を構成する第一被連結部材１の第一の片１ａ，第二の片１ｂ及び第二被連結部材２の第一の片２ａ，第二の片２ｂに貫通孔が設けられ、第二の片１ｂ及び第二の片２ｂとの間に、第一ジョイント部及び第二ジョイント部がヒンジ２２で連結されている態様を示す分解図である。 連結構造体１００の上方に位置する第二被連結部材２の上端面と天井Ｃとの間に、伸縮式の棒状部材を介在させて、接地面Ｇと天井Ｃとの間に連結構造体１００を縦にして固定する様子を示す分解図である。 図２２の連結構造体１００が接地面Ｇと天井Ｃとの間にを縦に固定して設置された様子を示す模式図である。 発明の連結構造体１００において、第一被連結部材１を構成する第一の片１ａと第二の片１ｂとの間に、パッキン２６を介在させた構造を示す概略斜視図である。

以下、本発明の代表的な実施形態に係るジョイント機構及びこれを用いた連結構造体について、図面を参照しつつ詳細に説明する。ただし、本発明はこれら図面に限定されるものではない。また、図面は、本発明を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。

＜実施形態１＞
図１は、差し込みジョイント構造を有するジョイント機構を用いた連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。図１に示すように、この連結構造体１００は、第一被連結部材（単面鏡）１（１ａ，１ｂ）と第二被連結部材（単面鏡）２（２ａ，２ｂ）と連結するためのジョイント機構を具備している。

また、、第一被連結部材（単面鏡）１は、第一の片１ａと第二の片１ｂとを貼り合わせることによって形成され、と第二被連結部材（単面鏡）２は、第一の片２ａと第二の片２ｂとを貼り合わせることないしは接着することによって形成される。第一の片１ａ及び第一の片２ａの外表面が鏡（鏡面）で構成されていてもよく、第二の片１ｂ及び第二の片２ｂの外表面が鏡（鏡面）で構成されていてもよい。また、第一の片１ａ、第一の片２ａ、第二の片１ｂ及び第二の片２ｂすべての外表面が鏡（鏡面）で形成されていてもよい。

第一被連結部材１の第二の片１ｂの一部には、２つの溝４（４ａ，４ｂ）が設けられており、これに対向する位置に、第二被連結部材２から突出するように第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が設けられている。また、第一被連結部材１と第二被連結部材２とが伸縮性又は非伸縮性の紐状部材８で繋がれている。なお、図１の溝４は、第二の片１ｂの上端から下端まで連続しているが、上端及び下端から所定の長さまで（不連続）でもよい。

そして、第一被連結部材１と第二被連結部材２とを連結する際には、第二被連結部材２の第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入されて第一被連結部材１の内部に内挿され、第一被連結部材１と第二被連結部材２との連結を解除する際には、第一ジョイント部６が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、図２に示すように、第一被連結部材１と第二被連結部材２とを互いに折り畳み可能となっている。

即ち、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２とを特定方向に連結されて組み立てられる状態（組立状態）と、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２との連結を解除して降りた畳まれる状態（折畳状態）と、を取ることが可能である。組立状態にあっては、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入されることから、第一被連結部材１と第二被連結部材２とは互いの面が面一（互いの角度が１８０°）で連結されることになる。

なお、図２に示す連結構造体１００においては、ベルト状の紐状部材８（８ａ）を用いているが、図３に示すように、ベルト状の紐状部材８（８ａ）に代えてワイヤ状の紐状部材８（８ｂ）を用いてもよい。

＜実施形態２＞
次に、図４は、本発明の別の実施形態に係るジョイント（ヒンジジョイント）機構を用いた連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。本実施形態に係る連結構造体１００は、第一被連結部材１の第二の片１ｂの溝４（４ａ，４ｂ）に摺動可能に設けられた第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）を有し、第一被連結部材１と第二被連結部材２とを連結する際には、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）及び第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）がともに溝４（４ａ，４ｂ）に挿入される。

この実施形態においては、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）と第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）とが、ヒンジ１２で連結されており、組立状態にあっては、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）及び第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）が、ヒンジ１２の部分とともに溝４（４ａ，４ｂ）に挿入されることから、第一被連結部材１と第二被連結部材２とは面一で連結されることになる。

なお、図５は、実施形態２の連結構造体１００について、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）とともに溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）及び第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２との連結を解除して降りた畳まれる状態と、の間の一連の動きを示す概略斜視図である。

＜実施形態３＞
次に、図６は、本発明の別の実施形態に係るジョイント（ゴムジョイント）機構を用いた連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。本実施形態に係る連結構造体１００では、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）と第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）とが、一体化されたゴム１４で形成されている以外は、実施形態２と同様である。

図７は、図６に示す連結構造体１００について、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２との連結を解除して降りた畳まれる状態と、の間の一連の動きを示す概略斜視図である。

この実施形態においては、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）と第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）とが、一体化されたゴム１４で形成されており、したがって、組立状態にあっては、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）及び第二ジョイント部１０（１０ａ，１０ｂ）が、溝４（４ａ，４ｂ）に挿入されることから、第一被連結部材１と第二被連結部材２とは面一で連結されることになる。

＜実施形態４＞
図８～１０は、６つの第一被連結部材１及び３つの第二被連結部材２を具備する連結構造体１００の一例の概略を示す模式図であり、図１０に示すように、本実施形態においては、被連結部材（単面鏡）が９枚連結可能であり、大きな対象物でも確実に写すことができるものである。

図８は本実施形態に係る連結構造体（多面鏡）１００の分解斜視図である。また、図９は、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）から抜去され、第一被連結部材１と第二被連結部材２との連結を解除して折り畳まれる前の状態を示す図であり、図１０は、第一ジョイント部６（６ａ，６ｂ）が溝４（４ａ，４ｂ）に挿入され、第一被連結部材１と第二被連結部材２とを特定方向に連結されて組み立てられた状態を示す図である。

［変形例１］
ここで、図１１～１３は、第一被連結部材１及び第二被連結部材２の少なくとも一方が湾曲している場合の態様を説明する模式図である。図１１は分解斜視図でありであり、図１２は連結する直前の様子を示す模式図である。また、図１３は、このような被連結部材を連結した状態を示す模式図である。このような被連結部材を用いれば、得られる連結構造体の形状に種々のバリエーションを持たせることができる。

［変形例２］
また、図１４～１６は、第一被連結部材１と第二被連結部材２を連結するジョイント部が屈曲しており、これによって連結・組立てた際に屈曲した状態を取り得る連結構造体の態様を示す模式図であ。図１４は分解斜視図でありであり、図１５は連結する直前の様子を示す模式図である。また、図１６は、このような被連結部材を連結した状態を示す模式図である。このような被連結部材を用いても、得られる連結構造体の形状に種々のバリエーションを持たせることができる。

［応用例１］
次に、図１７は本発明の連結構造体１００を面ファスナの雄又は雌（マジックテープ（登録商標））１８で壁面Wに貼り付ける様子を示す模式図である。連結構造体１００を構成する第一被連結部材１及び第二被連結部材２の裏面側にも面ファスナの雌又は雄が設けられており（図示せず）、これにより図１８に示すように壁面Wに貼り付けられる。

［応用例２］
次に、図１９は本発明の連結構造体１００をビス２０ａ，２０ｂで壁面Wに貼り付ける様子を示す模式図である。連結構造体１００を構成する第一被連結部材１の第一の片１ａ，第二の片１ｂ及び第二被連結部材２の第一の片２ａ，第二の片２ｂに貫通孔が設けられており、第二の片１ｂ及び第二の片２ｂとの間には、ジョイント部を構成するクサビ２２が設けられており、ビス２０ａ，２０ｂによってこれらが貼り付けられるとともに、組み立てられた連結構造体１００が図２０に示すように壁面Wに貼り付けられる。

［応用例３］
また、応用例２において、図２１に示すように、連結構造体１００を構成する第一被連結部材１の第一の片１ａ，第二の片１ｂ及び第二被連結部材２の第一の片２ａ，第二の片２ｂに貫通孔が設けられており、第二の片１ｂ及び第二の片２ｂとの間には、第一ジョイント部及び第二ジョイント部がヒンジ２２で連結されていてもよい。

［応用例４］
また、図２２及び図２３に示すように、連結構造体１００の上方に位置する第二被連結部材２の上端面と天井Ｃとの間に、伸縮式の棒状部材（いわゆる突っ張り棒）を介在させて、接地面Ｇと天井Ｃとの間に連結構造体１００を縦にして固定してもよい。

以上、本発明のジョイント機構及びこれを用いた連結構造体（多面鏡）について説明したが、本発明は、被連結部材の隣り合う面と面を設定した角度で維持させる内蔵式ジョイント機構に特徴があるとも言える。

また、隣り合う面と面を一定の角度で接合するとき、面の側面と、もう片方の面の厚みの面が織りなす角度の合計が維持したい角度になるように互いの側面の面の角度を加工して接合することができる（変形例２）。

このとき、維持したい角度のジョイント部を面の厚みの中に内蔵し、また片方の面をもう片方の面の接合面とは反対の面から引っ張って接合させることで両面の裏表を化粧面にできる。

また、面の厚みの中に内蔵したネジ若しくはワイヤ又はベルトなどで引っ張り接合することで面と面の角度を維持させることができ、面同士は内蔵されたネジもしくはワイヤ若しくはベルトなどを緩めることでバラしたい時はいつでも容易にバラすことができる。

本発明の連結構造体について、パーテーション等に適用して両面共化粧面としたい場合や幅及び高さ等を使用する枚数によって変化させたい場合、このジョイント機構を有効に使うことができる。例えば災害時の避難場所では、段ボールを貼り合わせて作った合板とこの機構を使ってプライバシーを守るための仕切りを作成することもできる。

また、本発明の連結構造体には、隣り合う面と面を１８０°の角度で維持させ、かつ、隣り合う面と面を任意の角度に自由に変えることができる内蔵式ジョイント機構に特徴があるとも言える。

内蔵のジョイント部を２つの軸を持ったヒンジ型のジョイント部にすることで、内蔵されたネジ、ワイヤ若しくはベルト等を緩めることで、面同士を任意の角度に変化でき、かつ折り畳むこともできる。

面を折り畳むヒンジは、面の厚みに合わせたパーツを備えた２軸型のもの、又は、面を１８０°に保つために差し込む箇所は固い素材、ヒンジとして曲がる部分は柔らかい素材を一体化させたジョイント部を採用することもできる。

このジョイント機構で接合された面が、面同士接合されていることがわからない一つの平面として使用することができ、折り畳んでコンパクトに持ち運ぶことができる。例えば、厚みが３センチで９０ｃｍ×９０ｃｍのパネル１枚を構成すると１８０サイズを超えるが、本発明のジョイント機構を使えば、同じく厚みが３ｃｍで３０ｃｍ×３０ｃｍのパネル９枚にすれば、９０サイズに収まる。

なお、図２４に示すように、例えば第一被連結部材１を構成する第一の片１ａと第二の片１ｂとの間には、パッキン２６を介在させてもよい。

また、本発明に係る連結構造体は種々の応用が可能であり、多面鏡の他にも、例えばアンテナ、ホワイトボード、デジタルサイネージュ、キャンプ用品、パーティション等の建材や建具、建築物等にも適用可能である。

１（１ａ，１ｂ） 第一被連結部材（単面鏡）
２（２ａ，２ｂ） 第二被連結部材（単面鏡）
４（４ａ，４ｂ） 溝
６（６ａ，６ｂ） 第一ジョイント部
８ 紐状部材
８ａ ベルト状の紐状部材
８ｂ ワイヤ状の紐状部材
１０（１０ａ，１０ｂ）第二ジョイント部
１４ ゴム
１８ 面ファスナ
２０（２０ａ，２０ｂ）ビス
２２ ヒンジ
２４ 棒状部材
２６ パッキン
１００ 連結構造体（多面鏡）

Claims (7)

1. 第一被連結部材と第二被連結部材と連結するためのジョイント機構であって、
   前記第一被連結部材の一部に溝が設けられており、
   前記第二被連結部材から突出するように第一ジョイント部が設けられており、
   前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とが伸縮性又は非伸縮性の紐状部材で繋がれており、
   前記第一ジョイント部が前記溝に挿入され、前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とを特定方向に連結されて組み立てられる状態と、
   前記第一ジョイント部が前記溝から抜去され、前記第一被連結部材と前記第二被連結部材との連結を解除して降りた畳まれる状態と、を取ることが可能であること、
   を特徴とするジョイント機構。
2. 前記第一被連結部材の前記溝に摺動可能に設けられた第二ジョイント部を有し、
   前記第一被連結部材と前記第二被連結部材とを連結する際には、前記第一ジョイント及び前記第二ジョイント部が前記溝に挿入されること、
   を特徴とする請求項１に記載のジョイント機構。
3. 前記第一ジョイント部と前記第二ジョイント部とが、ヒンジで連結されているか、又は、一体化されたゴムで形成されていること、
   を特徴とする請求項２に記載のジョイント機構。
4. 前記紐状部材がベルト又はワイヤで構成されていること、
   を特徴とする請求項１～３のうちのいずれかに記載のジョイント機構。
5. 前記第一被連結部材及び前記第二被連結部材が板状であること、
   を特徴とする請求項１～４のうちのいずれかに記載のジョイント機構。
6. 前記第一被連結部材及び前記第二被連結部材のうちの少なくとも一方が湾曲していること、
   を特徴とする請求項５に記載のジョイント機構。
7. 請求項１～６のうちのいずれかに記載のジョイント機構を用いたこと、
   を特徴とする連結構造体。