JP2023106940A

JP2023106940A - flange member

Info

Publication number: JP2023106940A
Application number: JP2022007971A
Authority: JP
Inventors: 正人内田; Masato Uchida; みどり山下; Midori Yamashita
Original assignee: Toshiba Industrial Products and Systems Corp
Current assignee: Toshiba Industrial Products and Systems Corp
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2023-08-02

Abstract

To provide a flange member that enables fixing an on-load tap changer, which conventionally required lifting, to a tank without the need for lifting.SOLUTION: The flange member that fixes an on-load tap changer to a tank accommodating a transformer body with insulation oil includes: an inner peripheral part to which the on-load tap changer is fixed; and an outer peripheral part fixed to an edge of an opening provided in an upper part of the tank. The on-load tap changer can be inserted into the tank through the opening while the on-load tap changer is fixed to the inner peripheral part, and the outer peripheral part can be fixed to the edge of the opening while the on-load tap changer is inserted into the tank through the opening.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明の実施形態は、絶縁油とともに変圧器本体を収容するタンクに負荷時タップ切換器を固定するためのフランジ部材に関する。 Embodiments of the present invention relate to a flange member for securing an on-load tap changer to a tank containing a transformer body with insulating oil.

例えば特許文献１に開示されているように、高電圧受配電設備用の油入変圧器などといった油入静止誘導機器においては、絶縁油とともに変圧器本体をタンク内に収容する構成となっている。また、この種の油入静止誘導機器においては、例えばタップなどと称される接続ポイントを負荷時タップ切換器によって適宜切り換えることにより、負荷時つまり運転時において変圧器本体に与えられる電圧を調整するようにしている。この種の負荷時タップ切換器は、例えばＬＴＣ（on-Load Tap Changer）などと称されている。 For example, as disclosed in Patent Document 1, in oil-filled static induction devices such as oil-filled transformers for high-voltage power receiving and distribution equipment, the main body of the transformer is housed in a tank together with insulating oil. . In this type of oil-filled static induction device, the voltage applied to the transformer main body under load, that is, during operation, is adjusted by appropriately switching connection points called taps, for example, with an on-load tap changer. I'm trying This type of on-load tap changer is called, for example, an LTC (on-load tap changer).

特開２０１９－２０１１００号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-201100

一般的に、負荷時タップ切換器は、全体として長尺な筒状に形成されている。そのため、負荷時タップ切換器は、タンクの上部に設けられている開口を通して、ワイヤーなどによって吊り下げられた状態で上から下に降ろすことによりタンク内に挿入されて固定される。 Generally, the on-load tap changer is formed in an elongated cylindrical shape as a whole. Therefore, the on-load tap changer is inserted and fixed in the tank by lowering it from the top while being suspended by a wire or the like through an opening provided in the upper part of the tank.

しかしながら、近年では、本体部分を構成するメイン筒状部と、このメイン筒状部よりも径寸法が小さいサブ筒状部と、を備えた構成である新型の負荷時タップ切換器が提供されている。そして、このような新型の負荷時タップ切換器をタンク内に固定する場合には、まず、負荷時タップ切換器のヘッドカバーを取り外し、その後、ヘッドカバーが取り外された負荷時タップ切換器をタンクの開口を通して当該タンク内に収容し、その後、ヘッドカバーをタンクの開口に固定し、その後、タンクの開口を通して当該タンク内の負荷時タップ切換器を吊り上げてヘッドカバーに固定する、という作業が行われている。 However, in recent years, a new type of on-load tap changer has been provided that has a main tubular portion that constitutes a main body portion and a sub-tubular portion that is smaller in diameter than the main tubular portion. there is When fixing such a new type on-load tap changer in a tank, first remove the head cover of the on-load tap changer, and then place the on-load tap changer with the removed head cover in the opening of the tank. After that, the head cover is fixed to the opening of the tank, and then the on-load tap changer in the tank is lifted through the opening of the tank and fixed to the head cover.

このように、メイン筒状部およびサブ筒状部を備える新型の負荷時タップ切換器をタンクに固定する場合には、その固定作業が著しく複雑となる。また、重量物である負荷時タップ切換器を吊り上げる必要があることから、その吊り上げ状態が不安定になりやすい。 Thus, when the new type of on-load tap changer having the main tubular portion and the sub-tubular portion is to be fixed to the tank, the fixing operation is extremely complicated. In addition, since it is necessary to lift the on-load tap changer, which is a heavy object, the lifting state tends to be unstable.

そこで、従来では吊り上げが必要であった負荷時タップ切換器を、吊り上げを要することなくタンクに固定することができるようにしたフランジ部材を提供する。 Therefore, the present invention provides a flange member capable of fixing an on-load tap changer to a tank without the need to lift the on-load tap changer, which has conventionally been required to be lifted.

本実施形態に係るフランジ部材は、絶縁油とともに変圧器本体を収容するタンクに負荷時タップ切換器を固定するフランジ部材であって、前記負荷時タップ切換器が固定される内周部と、前記タンクの上部に設けられている開口の端部に固定される外周部と、を備え、前記内周部に前記負荷時タップ切換器が固定された状態で当該負荷時タップ切換器を前記開口を通して前記タンク内に挿入可能に構成され、且つ、前記開口を通して前記タンク内に前記負荷時タップ切換器が挿入された状態で前記外周部を前記開口の端部に固定可能に構成されている。 The flange member according to the present embodiment is a flange member for fixing the on-load tap changer to a tank that accommodates the main body of the transformer together with the insulating oil. an outer periphery fixed to the end of an opening provided in the top of the tank, the on-load tap changer being fixed to the inner periphery and the on-load tap changer being passed through the opening. It is configured to be insertable into the tank, and is configured to be fixable to the end of the opening with the on-load tap changer being inserted into the tank through the opening.

本実施形態に係る変圧器の構成例を概略的に示す縦断面図FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing a configuration example of a transformer according to this embodiment; 本実施形態に係るフランジ部材の構成例を概略的に示す図The figure which shows roughly the structural example of the flange member which concerns on this embodiment. 本実施形態の比較例に係る負荷時タップ切換器の従来の固定方法を概略的に示す図FIG. 4 is a diagram schematically showing a conventional fixing method of an on-load tap changer according to a comparative example of the present embodiment; 本実施形態に係る負荷時タップ切換器の固定方法の一例を概略的に示す図FIG. 2 is a diagram schematically showing an example of a fixing method of the on-load tap changer according to the present embodiment; 本実施形態に係る循環脱気実行時の状態例を概略的に示す図A diagram schematically showing a state example during execution of circulatory degassing according to the present embodiment.

以下、フランジ部材に係る一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１に例示する油入絶縁変圧器１は、油入静止誘導機器の一例である。以下、油入絶縁変圧器１を、単に「変圧器１」と称する。変圧器１は、全体として横長な矩形箱状をなす金属製のタンク２を備えている。タンク２は、タンク本体部２Ａとタンクカバー２Ｂを組み合わせた構成である。タンク本体部２Ａは、その上面が開放した長尺な矩形箱状に形成されている。また、タンク本体部２Ａは、絶縁油流入口２Ｃを備えている。タンクカバー２Ｂは、長尺な矩形板状に形成されており、タンク本体部２Ａの上面開放部を閉塞している。 An embodiment of a flange member will be described below with reference to the drawings. An oil-filled insulating transformer 1 illustrated in FIG. 1 is an example of an oil-filled static induction device. Hereinafter, the oil-filled insulating transformer 1 is simply referred to as "transformer 1". A transformer 1 includes a metal tank 2 having a horizontally long rectangular box shape as a whole. The tank 2 is configured by combining a tank main body 2A and a tank cover 2B. The tank main body 2A is formed in a long rectangular box shape with an open upper surface. The tank body 2A also has an insulating oil inlet 2C. The tank cover 2B is formed in the shape of an elongated rectangular plate, and closes the open upper surface of the tank main body 2A.

タンク２内には、誘導機器本体の一例である変圧器本体３が収容されている。また、タンク２内には、例えば鉱油などといった絶縁用および冷却用の絶縁油Ｍが充填されている。タンク２内において、変圧器本体３は、その全体が絶縁油Ｍに浸かっている。変圧器本体３は、鉄心３Ａおよびコイル３Ｂを備える周知の構成である。コイル３Ｂは、鉄心３Ａに装着されている。また、変圧器本体３は、タンク２内の中央部ではなく、タンク２の長手方向における一端側、この場合、図１における左側に偏った位置に配置されている。 A transformer main body 3, which is an example of an induction device main body, is accommodated in the tank 2. As shown in FIG. In addition, the tank 2 is filled with insulating oil M such as mineral oil for insulation and cooling. In the tank 2, the transformer main body 3 is entirely immersed in the insulating oil M. The transformer main body 3 has a well-known configuration including an iron core 3A and a coil 3B. The coil 3B is attached to the iron core 3A. Further, the transformer main body 3 is arranged not at the central portion in the tank 2 but at one end side in the longitudinal direction of the tank 2, in this case, at a position biased to the left side in FIG.

また、詳しい説明は省略するが、変圧器１は、各種の付属的な構成要素を備えることができる。付属的な構成要素は、例えば、ブッシング、コンサベータ、放熱器、継電器、放圧装置などといった各種の部品類、装置類、機器類などである。ブッシングは、電気接続用に用いられる周知の構成要素である。コンサベータは、温度変化に伴う絶縁油Ｍの膨張や収縮を吸収したり、外気との接触に伴う絶縁油Ｍの劣化を防止したりする周知の構成要素である。放熱器は、変圧器１を冷却する周知の構成要素である。継電器は、絶縁油Ｍから発生する分解ガスの検出量に基づき、図示しない遮断器を動作させて変圧器本体３への通電を停止させる周知の構成要素である。放圧装置は、絶縁油Ｍから発生する分解ガスや膨張した絶縁油Ｍを外部に放出する周知の構成要素である。その他、変圧器１は、この種の油入静止誘導機器に搭載可能である各種の構成要素を備えることができる。 Further, although detailed description is omitted, the transformer 1 can be provided with various accessory components. Ancillary components are, for example, various parts, devices, instruments, such as bushings, conservators, radiators, relays, pressure relief devices, and the like. Bushings are well known components used for electrical connections. A conservator is a well-known component that absorbs expansion and contraction of the insulating oil M due to temperature changes and prevents deterioration of the insulating oil M due to contact with the outside air. A radiator is a well-known component for cooling the transformer 1 . The relay is a well-known component that operates a circuit breaker (not shown) based on the detected amount of cracked gas generated from the insulating oil M to stop the energization of the transformer main body 3 . The pressure relief device is a well-known component that releases the cracked gas generated from the insulating oil M and the expanded insulating oil M to the outside. In addition, the transformer 1 can comprise various components that can be mounted on this type of oil-filled static induction device.

また、変圧器１は、負荷時タップ切換器１１を備えている。負荷時タップ切換器１１は、例えばタップなどと称される図示しない接続ポイントを適宜切り換えることにより、負荷時つまり運転時において変圧器本体３に与えられる電圧を調整する構成要素である。詳しい図示は省略するが、負荷時タップ切換器１１は、密閉された本体内に、タップ選択器および切換開閉器などが収納された構成となっている。また、負荷時タップ切換器１１は、その内部が絶縁油Ｍによって満たされた構成となっている。 The transformer 1 also includes an on-load tap changer 11 . The on-load tap changer 11 is a component that adjusts the voltage applied to the transformer main body 3 under load, that is, during operation, by appropriately switching connection points (not shown) called taps, for example. Although detailed illustration is omitted, the on-load tap changer 11 has a configuration in which a tap selector, a switching switch, and the like are housed in a sealed main body. The on-load tap changer 11 is filled with insulating oil M inside.

また、負荷時タップ切換器１１は、その本体部分を構成する長尺なメイン筒状部１１Ａと、このメイン筒状部１１Ａよりも径寸法が小さい長尺なサブ筒状部１１Ｂと、を組み合わせた構成となっている。メイン筒状部１１Ａおよびサブ筒状部１１Ｂは、何れも上下方向に沿って直線状に延びている。また、メイン筒状部１１Ａおよびサブ筒状部１１Ｂは、相互に平行な状態で組み合わされている。また、メイン筒状部１１Ａおよびサブ筒状部１１Ｂの長手方向に沿う寸法は、概ね或いは完全に同じ寸法となっている。 The on-load tap changer 11 combines a long main tubular portion 11A that constitutes the main body portion and a long sub-tubular portion 11B that is smaller in diameter than the main tubular portion 11A. It has a configuration. Both the main tubular portion 11A and the sub tubular portion 11B linearly extend in the vertical direction. Further, the main tubular portion 11A and the sub tubular portion 11B are combined in parallel to each other. Moreover, the dimensions along the longitudinal direction of the main tubular portion 11A and the sub tubular portion 11B are approximately or completely the same.

負荷時タップ切換器１１は、タンク２の上面部を構成するタンクカバー２Ｂに固定されている。即ち、タンクカバー２Ｂのうち変圧器本体３とは反対側の部分には、当該タンクカバー２Ｂを板厚方向に貫通する開口２Ｄが設けられている。そして、負荷時タップ切換器１１は、この開口２Ｄにフランジ部材１００を介して固定されている。次に、このフランジ部材１００の構成例について詳細に説明する。 The on-load tap changer 11 is fixed to a tank cover 2</b>B forming the upper surface of the tank 2 . That is, the portion of the tank cover 2B opposite to the transformer main body 3 is provided with an opening 2D penetrating through the tank cover 2B in the plate thickness direction. The on-load tap changer 11 is fixed to the opening 2D via a flange member 100. As shown in FIG. Next, a configuration example of the flange member 100 will be described in detail.

図２に例示するように、フランジ部材１００は、その本体部分を、概ね楕円板状のフランジ本体部１０１によって構成している。また、フランジ部材１００は、内周部１０２おおび外周部１０３を一体的に備えている。フランジ本体部１０１は、少なくとも、これら内周部１０２と外周部１０３との間を構成している。また、内周部１０２は、フランジ本体部１０１の内縁部を構成している。また、外周部１０３は、フランジ部材１０１の外縁部を構成している。また、フランジ本体部１０１は、負荷時タップ切換器１１のうち少なくともサブ筒状部１１Ｂの上方を覆うことが可能な形状となっている。 As exemplified in FIG. 2, the flange member 100 has a main body portion constituted by a substantially elliptical plate-shaped flange main body portion 101 . Further, the flange member 100 integrally includes an inner peripheral portion 102 and an outer peripheral portion 103 . The flange body portion 101 forms at least between the inner peripheral portion 102 and the outer peripheral portion 103 . In addition, the inner peripheral portion 102 constitutes an inner edge portion of the flange body portion 101 . Further, the outer peripheral portion 103 constitutes the outer edge portion of the flange member 101 . Further, the flange main body portion 101 has a shape capable of covering at least the upper side of the sub-cylindrical portion 11B of the on-load tap changer 11 .

内周部１０２は、概ね円形状の開口として形成されており、フランジ本体部１０１の中心部からずれた位置に設けられている。この場合、内周部１０２は、フランジ本体部１０１の中心部から当該フランジ本体部１０１の長軸方向の一端側に偏った位置つまり偏心位置に設けられている。外周部１０３は、フランジ本体部１０１の外縁部に沿って設けられている。よって、外周部１０３は、フランジ本体部１０１の外縁部に沿う概ね楕円環状の構成要素となっている。 The inner peripheral portion 102 is formed as a generally circular opening and is provided at a position shifted from the central portion of the flange body portion 101 . In this case, the inner peripheral portion 102 is provided at a position deviated from the central portion of the flange main body portion 101 toward one end side of the flange main body portion 101 in the longitudinal direction, that is, at an eccentric position. The outer peripheral portion 103 is provided along the outer edge of the flange body portion 101 . Therefore, the outer peripheral portion 103 is a substantially elliptical annular component along the outer edge of the flange main body portion 101 .

内周部１０２は、その周方向に沿って複数のねじ孔１０２ａを備えている。この場合、複数のねじ孔１０２ａは、内周部１０２の周方向に沿って等間隔に配置されている。この内周部１０２の上部には、後述するＬＴＣフランジ１１０が、図示しない複数のねじによって固定される。そして、このＬＴＣフランジ１１０の下部には、上述した負荷時タップ切換器１１の上端部が、図示しない複数のねじによって固定される。この場合、ＬＴＣフランジ１１０の下部には、負荷時タップ切換器１１のうちメイン筒状部１１Ａの上端部が固定されるようになっている。また、負荷時タップ切換器１１のうちメイン筒状部１１Ａの上端部は、ＬＴＣフランジ１１０を介して、フランジ部材１００の内周部１０２に間接的に固定されるようになっている。 The inner peripheral portion 102 has a plurality of screw holes 102a along its circumferential direction. In this case, the plurality of screw holes 102a are arranged at regular intervals along the circumferential direction of the inner peripheral portion 102 . An LTC flange 110, which will be described later, is fixed to the upper portion of the inner peripheral portion 102 by a plurality of screws (not shown). The upper end portion of the on-load tap changer 11 is fixed to the lower portion of the LTC flange 110 with a plurality of screws (not shown). In this case, the upper end portion of the main cylindrical portion 11A of the on-load tap changer 11 is fixed to the lower portion of the LTC flange 110 . The upper end portion of the main cylindrical portion 11A of the on-load tap changer 11 is indirectly fixed to the inner peripheral portion 102 of the flange member 100 via the LTC flange 110 .

外周部１０３は、その延伸方向に沿って複数のねじ孔１０３ａを備えている。この場合、複数のねじ孔１０３ａは、外周部１０３の延伸方向に沿って等間隔に配置されている。この外周部１０３は、開口２Ｄの端部に、図示しない複数のねじによって固定される。即ち、フランジ部材１００の外周部１０３は、タンク２の開口２Ｄの端部に直接的に固定されるようになっている。なお、開口２Ｄは、フランジ本体部１０１よりも若干小さい概ね楕円状の開口となっている。但し、開口２Ｄの形状や大きさなどは、少なくともフランジ本体部１０１よりも小さい範囲において適宜変更して実施することができる。 The outer peripheral portion 103 has a plurality of screw holes 103a along its extending direction. In this case, the plurality of screw holes 103a are arranged at regular intervals along the direction in which the outer peripheral portion 103 extends. This outer peripheral portion 103 is fixed to the end of the opening 2D by a plurality of screws (not shown). That is, the outer peripheral portion 103 of the flange member 100 is directly fixed to the end portion of the opening 2</b>D of the tank 2 . In addition, the opening 2</b>D is a generally elliptical opening that is slightly smaller than the flange body portion 101 . However, the shape and size of the opening 2D can be changed as appropriate within a range smaller than that of the flange main body 101 at least.

また、フランジ部材１００は、フランジ本体部１０１の一部に気抜き部１０４を備えている。気抜き部１０４は、タンク２内に存在する気体の一例である絶縁油Ｍの分解ガス及び注油時等に発生した残存ガスなどといった気体を外部に流出可能に構成されている。 Further, the flange member 100 has an air vent portion 104 in a part of the flange body portion 101 . The air vent portion 104 is configured to allow gases such as decomposition gas of the insulating oil M, which is an example of the gas existing in the tank 2, and residual gas generated during oil filling, to flow out to the outside.

また、図１に例示するように、フランジ部材１００の内周部１０２の上部には、ＬＴＣフランジ１１０が、図示しない複数のねじによって固定される。ＬＴＣフランジ１１０は、円筒状のＬＴＣフランジ本体部１１０Ａおよび複数のパイプ部１１０Ｂを備えている。ＬＴＣフランジ１１０は、この場合、３つのパイプ部１１０Ｂを備えている。また、複数のパイプ部１１０Ｂは、それぞれ滑らかに曲げられた構成となっている。 Further, as illustrated in FIG. 1, an LTC flange 110 is fixed to the upper portion of the inner peripheral portion 102 of the flange member 100 with a plurality of screws (not shown). The LTC flange 110 includes a cylindrical LTC flange body portion 110A and a plurality of pipe portions 110B. The LTC flange 110 comprises in this case three pipe sections 110B. In addition, each of the plurality of pipe portions 110B is configured to be smoothly bent.

次に、タンク２に対する負荷時タップ切換器１１の固定方法の一例について詳細に説明する。即ち、図３には、タンク２に対する負荷時タップ切換器１１の従来の固定方法を例示している。従来の固定方法によれば、まず行程Ａ１では、負荷時タップ切換器１１の上端部に取り付けられているヘッドカバーＨを取り外し、その後、そのヘッドカバーＨが取り外された負荷時タップ切換器１１をタンク２の開口２Ｄを通して当該タンク２内に収容する。なお、ヘッドカバーＨの中央部には、当該ヘッドカバーＨを貫通する貫通孔Ｈａが設けられている。 Next, an example of a method of fixing the on-load tap changer 11 to the tank 2 will be described in detail. That is, FIG. 3 illustrates a conventional method of fixing the on-load tap changer 11 to the tank 2 . According to the conventional fixing method, first, in step A1, the head cover H attached to the upper end of the on-load tap changer 11 is removed, and then the on-load tap changer 11 with the removed head cover H is attached to the tank 2. is accommodated in the tank 2 through the opening 2D. A through hole Ha is provided through the head cover H at its central portion.

そして、行程Ａ２では、ヘッドカバーＨをタンク２の開口２Ｄの上部に固定する。そして、行程Ａ３では、タンク２の開口２ＤおよびヘッドカバーＨの貫通孔Ｈａを通して当該タンク２内の負荷時タップ切換器１１をワイヤーＷによって吊り上げる。そして、行程Ａ４では、ワイヤーＷによって吊り上げた負荷時タップ切換器１１の上端部を図示しない複数のねじによってヘッドカバーＨの下部に固定する。 Then, in step A2, the head cover H is fixed to the upper portion of the opening 2D of the tank 2. As shown in FIG. Then, in step A3, the on-load tap changer 11 in the tank 2 is lifted by the wire W through the opening 2D of the tank 2 and the through hole Ha of the head cover H. Then, in step A4, the upper end portion of the on-load tap changer 11 lifted by the wire W is fixed to the lower portion of the head cover H by a plurality of screws (not shown).

以上の通り、従来では、このような固定方法により、負荷時タップ切換器１１がタンク２内に取り付けられている。しかしながら、このような従来の固定方法では、その固定作業が著しく複雑となる。また、重量物である負荷時タップ切換器１１をワイヤーＷによって吊り上げる必要があることから、その吊り上げ状態が不安定になりやすい。 As described above, conventionally, the on-load tap changer 11 is mounted in the tank 2 by such a fixing method. However, in such a conventional fixing method, the fixing work becomes extremely complicated. In addition, since the on-load tap changer 11, which is a heavy object, needs to be lifted by the wire W, the lifting state tends to be unstable.

そこで、本実施形態では、上述したフランジ部材１００を活用した固定方法を採用する。即ち、図４には、本実施形態に係る負荷時タップ切換器１１の固定方法の一例を示している。本実施形態に係る固定方法によれば、まず行程Ｂ１では、負荷時タップ切換器１１の上端部をＬＴＣフランジ１１０の下部に図示しない複数のねじによって固定することにより、負荷時タップ切換器１１の上端部を、ＬＴＣフランジ１１０を介してフランジ部材１００の内周部１０２に間接的に固定する。そして、行程Ｂ２では、ＬＴＣフランジ１１０を介してフランジ部材１００の内周部１０２に負荷時タップ切換器１１が間接的に固定された状態で、当該負荷時タップ切換器１１をワイヤーＷによって吊り下げて、タンク２の開口２Ｄを通して当該タンク２内に挿入する。そして、行程Ｂ３では、タンク２の開口２Ｄを通して当該タンク２内に負荷時タップ切換器１１が挿入された状態で、フランジ部材１００の外周部１０３の下部をタンク２の開口２Ｄの端部の上部に図示しない複数のねじによって直接的に固定する。 Therefore, in this embodiment, a fixing method utilizing the flange member 100 described above is adopted. That is, FIG. 4 shows an example of a fixing method of the on-load tap changer 11 according to this embodiment. According to the fixing method according to the present embodiment, first, in step B1, the upper end portion of the on-load tap changer 11 is fixed to the lower portion of the LTC flange 110 with a plurality of screws (not shown), whereby the on-load tap changer 11 is fixed. The upper end is indirectly fixed to the inner periphery 102 of the flange member 100 via the LTC flange 110 . Then, in step B2, the on-load tap changer 11 is suspended by the wire W while the on-load tap changer 11 is indirectly fixed to the inner peripheral portion 102 of the flange member 100 via the LTC flange 110. and insert it into the tank 2 through the opening 2D of the tank 2. Then, in step B3, with the on-load tap changer 11 inserted into the tank 2 through the opening 2D of the tank 2, the lower portion of the outer peripheral portion 103 of the flange member 100 is moved to the upper portion of the end portion of the opening 2D of the tank 2. directly fixed with a plurality of screws (not shown).

以上の通り、本実施形態に係る固定方法によれば、上述した構成のフランジ部材１００を活用することによって、負荷時タップ切換器１１の吊り上げを要することなく、負荷時タップ切換器１１をタンク２内に取り付けることができる。 As described above, according to the fixing method according to the present embodiment, the on-load tap changer 11 can be attached to the tank 2 without lifting the on-load tap changer 11 by utilizing the flange member 100 configured as described above. can be installed inside.

以上に例示した本実施形態に係るフランジ部材１００によれば、内周部１０２に負荷時タップ切換器１１が固定された状態で、当該負荷時タップ切換器１１をタンク２の開口２Ｄを通して当該タンク２内に挿入可能に構成されている。また、フランジ部材１００によれば、タンク２の開口２Ｄを通して当該タンク２内に負荷時タップ切換器１１が挿入された状態で、フランジ部材１００の外周部１０３の下部をタンク２の開口２Ｄの端部の上部に固定可能に構成されている。 According to the flange member 100 according to the present embodiment illustrated above, in a state where the on-load tap changer 11 is fixed to the inner peripheral portion 102, the on-load tap changer 11 is passed through the opening 2D of the tank 2 to the tank. 2 is configured to be insertable. Further, according to the flange member 100, in a state in which the on-load tap changer 11 is inserted into the tank 2 through the opening 2D of the tank 2, the lower portion of the outer peripheral portion 103 of the flange member 100 is pushed to the edge of the opening 2D of the tank 2. It is configured to be fixable to the upper part of the part.

このように構成されるフランジ部材１００を活用することにより、従来では吊り上げが必要であった負荷時タップ切換器１１を、吊り上げを要することなくタンク２内に固定することができる。なお、負荷時タップ切換器１１は、フランジ部材１００の内周部１０２に直接的に固定される構成であってもよい。 By utilizing the flange member 100 configured in this manner, the on-load tap changer 11 which conventionally requires lifting can be fixed in the tank 2 without lifting. Note that the on-load tap changer 11 may be configured to be directly fixed to the inner peripheral portion 102 of the flange member 100 .

また、負荷時タップ切換器１１は、その本体部分を構成するメイン筒状部１１Ａと、このメイン筒状部１１Ａよりも径寸法が小さいサブ筒状部１１Ｂと、を備える新型の負荷時タップ切換器である。そして、フランジ部材１００において内周部１０２と外周部１０３との間を構成するフランジ本体部１０１は、このような新型の負荷時タップ切換器１１のうち従来とは大きく異なる部分であるサブ筒状部１１Ｂ部分の上方を覆うことが可能な形状となっている。即ち、本実施形態に係るフランジ部材１００は、メイン筒状部１１Ａおよびサブ筒状部１１Ｂを備える新型の負荷時タップ切換器１１にも十分に対応可能な構成、この場合、概ね楕円形状に偏心した構成となっている。 In addition, the on-load tap changer 11 is a new on-load tap changer that includes a main tubular portion 11A that constitutes its main body portion, and a sub-tubular portion 11B that is smaller in diameter than the main tubular portion 11A. It is a vessel. A flange main body portion 101, which constitutes between the inner peripheral portion 102 and the outer peripheral portion 103 of the flange member 100, is a sub-cylindrical portion of the new type on-load tap changer 11 which is greatly different from the conventional one. It has a shape capable of covering the upper portion of the portion 11B. That is, the flange member 100 according to the present embodiment has a configuration that can sufficiently cope with the new type on-load tap changer 11 including the main tubular portion 11A and the sub-tubular portion 11B. It has a configuration.

また、フランジ部材１００は、フランジ本体部１０１に気抜き部１０４を備えている。ここで、フランジ部材１００のフランジ本体部１０１は、その外縁部である外周部１０３がタンク２の開口２Ｄの端部の上方に重なるようにして固定される。そのため、フランジ本体部１０１の下面およびタンク２の開口２Ｄの内周面によって段部が形成され、この段部に、タンク２内で発生する絶縁油Ｍの分解ガス及び注油時等に発生した残存ガスなどといった気体が溜まりやすい構成となっている。本実施形態に係るフランジ部材１００によれば、このようなタンク２内の気体を気抜き部１０４から円滑に流出させることができる。これにより、タンク２内に絶縁油Ｍの分解ガス及び注油時等に発生した残存ガスなどといった気体が過剰に溜まってしまうことを抑制することができる。 Further, the flange member 100 has an air vent portion 104 in the flange body portion 101 . Here, the flange main body portion 101 of the flange member 100 is fixed so that the outer peripheral portion 103, which is the outer edge portion, overlaps above the end portion of the opening 2D of the tank 2. As shown in FIG. Therefore, a stepped portion is formed by the lower surface of the flange main body portion 101 and the inner peripheral surface of the opening 2D of the tank 2, and the cracked gas of the insulating oil M generated in the tank 2 and the residual gas generated during the filling of the insulating oil M are formed on the stepped portion. It has a structure in which gas such as gas is likely to accumulate. According to the flange member 100 according to the present embodiment, such gas in the tank 2 can be smoothly discharged from the vent portion 104 . As a result, it is possible to suppress excessive accumulation of gases such as decomposition gas of the insulating oil M and residual gas generated during filling of the insulating oil M in the tank 2 .

また、上述した気抜き部１０４は、タンク２内の絶縁油Ｍを循環させながら脱気する循環脱気実行時にも活用することができる。即ち、図５に例示するように、循環脱気は、変圧器１に周知の循環脱気装置２００を接続して実行される。循環脱気装置２００は、循環ホース２０１を介して、フランジ部材１００の気抜き部１０４およびタンク２の絶縁油流入口２Ｃに接続される。そして、循環脱気装置２００は、循環脱気動作を開始すると、タンク２内の絶縁油Ｍを気抜き部１０４から吸い込んで、当該絶縁油Ｍに含まれる気泡や不純物などを周知の除去器によって除去する。そして、循環脱気装置２００は、気泡や不純物などが除去された絶縁油Ｍを絶縁油流入口２Ｃからタンク２内に戻す。 In addition, the above-described venting portion 104 can also be utilized when performing circulation degassing, in which the insulating oil M in the tank 2 is degassed while being circulated. That is, as illustrated in FIG. 5, circulatory degassing is performed by connecting a well-known circulatory deaerator 200 to the transformer 1 . The circulation degassing device 200 is connected to the air vent portion 104 of the flange member 100 and the insulating oil inlet 2C of the tank 2 via a circulation hose 201 . When the circulating degassing device 200 starts the circulating degassing operation, the insulating oil M in the tank 2 is sucked through the vent portion 104, and air bubbles and impurities contained in the insulating oil M are removed by a well-known remover. Remove. Then, the circulation degassing device 200 returns the insulating oil M from which air bubbles and impurities have been removed into the tank 2 from the insulating oil inlet 2C.

以上の通り、循環脱気装置２００は、タンク２内の絶縁油Ｍを循環させながら、当該絶縁油Ｍの脱気を行うとともに、当該絶縁油Ｍに含まれる不純物を除去する。そして、循環脱気装置２００による循環脱気実行時において、フランジ部材１００が備えている気抜き部１０４は、タンク２内から絶縁油Ｍを流出させるバルブとして機能する。そのため、変圧器１は、タンク２内から絶縁油Ｍを流出させるためのバルブつまり絶縁油流出口を備えなくとも、フランジ部材１００の気抜き部１０４を活用して絶縁油Ｍの循環脱気を行うことができる。 As described above, the circulation degassing device 200 degasses the insulating oil M while circulating the insulating oil M in the tank 2 and removes impurities contained in the insulating oil M. When the circulatory degassing device 200 performs circulatory degassing, the vent portion 104 provided in the flange member 100 functions as a valve that allows the insulating oil M to flow out of the tank 2 . Therefore, even if the transformer 1 is not provided with a valve, that is, an insulating oil outlet for letting the insulating oil M outflow from the tank 2, the insulating oil M can be circulated and degassed by utilizing the vent portion 104 of the flange member 100. It can be carried out.

なお、本実施形態は、上述した一実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や拡張を行うことができる。例えば、負荷時タップ切換器は、上述したメイン筒状部１１Ａおよびサブ筒状部１１Ｂを備えた負荷時タップ切換器１１に限られず、種々の構成の負荷時タップ切換器を適用することができる。また、フランジ本体部１０１の形状や大きさなどは、例えば、適用する負荷時タップ切換器の構成や大きさなどに応じて適宜変更して実施することができる。 The present embodiment is not limited to the one embodiment described above, and various modifications and extensions can be made without departing from the scope of the present embodiment. For example, the on-load tap changer is not limited to the on-load tap changer 11 having the main cylindrical portion 11A and the sub-cylindrical portion 11B described above, and various on-load tap changers can be applied. . Further, the shape and size of the flange main body 101 can be appropriately changed according to, for example, the configuration and size of the on-load tap changer to be applied.

また、フランジ本体部１０１における内周部１０２の位置、形状、大きさなどは、例えば、適用する負荷時タップ切換器の構成や大きさなど、フランジ部材１００の形状や大きさなどに応じて適宜変更して実施することができる。また、フランジ本体部１０１における気抜き部１０４の位置、形状、大きさなどは、例えば、フランジ部材１００の形状や大きさなどに応じて適宜変更して実施することができる。 In addition, the position, shape, size, etc. of the inner peripheral portion 102 in the flange main body portion 101 are appropriately determined according to the shape, size, etc. of the flange member 100, such as the configuration and size of the on-load tap changer to be applied. It can be changed and implemented. Further, the position, shape, size, etc. of the vent portion 104 in the flange main body portion 101 can be appropriately changed according to, for example, the shape, size, etc. of the flange member 100 .

また、フランジ部材１００の表面に塗装を施す場合には、内周部１０２および外周部１０３には塗装を施さず、フランジ本体部１０１のうち内周部１０２および外周部１０３以外の部分に塗装を施すようにするとよい。 Further, when the surface of the flange member 100 is coated, the inner peripheral portion 102 and the outer peripheral portion 103 are not coated, and the portions other than the inner peripheral portion 102 and the outer peripheral portion 103 of the flange body portion 101 are coated. It is advisable to apply

以上、本発明に係る実施形態を説明したが、これらの実施形態は、あくまでも例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。本実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明およびその均等の範囲に含まれる。 Although the embodiments according to the present invention have been described above, these embodiments are merely presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, etc. can be made without departing from the scope of the invention. This embodiment and its modifications are included in the scope and gist of the invention, and are included in the scope of the invention described in the claims and its equivalents.

図面において、２はタンク、２Ｄはタンクの開口、３は変圧器本体、１１は負荷時タップ切換器、１１Ａはメイン筒状部、１１Ｂはサブ筒状部、１００はフランジ部材、１０１はフランジ本体部、１０２は内周部、１０３は外周部、１０４は気抜き部、を示す。 In the drawings, 2 is a tank, 2D is an opening of the tank, 3 is a transformer body, 11 is an on-load tap changer, 11A is a main cylindrical portion, 11B is a sub-cylindrical portion, 100 is a flange member, and 101 is a flange body. 102 denotes an inner peripheral portion, 103 denotes an outer peripheral portion, and 104 denotes an air vent portion.

Claims

A flange member for fixing an on-load tap changer to a tank containing a transformer body together with insulating oil,
an inner periphery to which the on-load tap changer is fixed;
an outer peripheral portion fixed to an end portion of an opening provided in the upper portion of the tank;
with
The on-load tap changer is configured to be insertable into the tank through the opening in a state where the on-load tap changer is fixed to the inner peripheral portion, and the on-load tap changer is inserted into the tank through the opening. A flange member configured such that the outer peripheral portion can be fixed to the end portion of the opening in a state in which the switch is inserted.

The on-load tap changer comprises a main tubular portion forming a body portion thereof, and a sub-tubular portion having a diameter smaller than that of the main tubular portion,
2. The flange member according to claim 1, wherein the flange main body portion that constitutes between the inner peripheral portion and the outer peripheral portion has a shape that covers an upper side of the sub-cylindrical portion of the on-load tap changer.

3. The flange member according to claim 2, wherein the flange main body portion has an air vent portion that allows the gas in the tank to flow out to the outside.

4. The flange member according to claim 3, wherein the venting portion functions as a valve for causing the insulating oil to flow out from the tank when the insulating oil in the tank is degassed while being circulated.