JP2023091373A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】吸収性物品からの横漏れを抑制する。【解決手段】吸収性物品１の吸収体２２は、吸収シート２５と、吸収コア２６とを備える。吸収コア２６は、吸収シート２５とバックシートとの間に配置される。吸収コア２６は、吸収シート２５よりも厚い嵩高な部材である。吸収シート２５では、一対の吸収性樹脂存在領域２５４に吸収性樹脂が配置される。一対の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向の間の中央領域２５５は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４のそれぞれよりも幅広である。吸収コア２６の上面には、幅方向の中央部において長手方向に延びるコア溝部２６３が設けられる。一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、コア溝部２６３と平面視において非重複である。各サイドシート３の第１部位３３は、吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向外側にて本体部２に固定される。これにより、吸収性物品１からの横漏れを抑制することができる。【選択図】図２

Description

本発明は、着用者からの排泄物を受ける吸収性物品に関する。

従来、使い捨ておむつ等の内側に取り付けられる軽失禁用の吸収パッド等の吸収性物品が使用されている。当該吸収性物品では、尿等の横漏れ（すなわち、股下部から側方への尿等の漏出）を抑制するために、着用者に向かって起立する立体ギャザーが本体部の両側部に設けられる。

例えば、特許文献１の吸収性物品では、本体部の両側部上において長手方向に延びる一対のサイドシートが設けられ、当該一対のサイドシートの一部が着用時に着用者に向かって起立する。また、当該吸収性物品では、上層吸収体と下層吸収体とが積層されており、尿等を上層吸収体から下層吸収体へと速やかに移動させるとともに長手方向に速やかに拡散させるために、上層吸収体に上溝領域が設けられ、下層吸収体に上溝領域と重なる下溝部を設けられている。

特許第６７５７５７６号公報

ところで、上述のような吸収性物品では、横漏れの抑制をより好適に実現することが求められている。

本発明は、上記課題に鑑みなされたものである。

本発明の実施態様における吸収性物品は、着用者からの排泄物を受ける吸収性物品であって、本体部と、前記本体部の幅方向両側に配置されて着用時に着用者に向かって起立する一対のサイドシートとを備え、前記本体部は、透液性のトップシートと、撥液性および／または不透液性のバックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置される吸収体とを備えている。前記吸収体は、吸収シートと、前記吸収シートと前記バックシートとの間に配置されるとともに前記吸収シートよりも厚い嵩高な吸収コアとを備えている。前記吸収シートは、透液性の下層シートと、前記下層シートと積層される透液性の上層シートと、前記下層シートと前記上層シートとの間に固定される粒状および／または繊維状の吸収性樹脂とを備えている。前記吸収性樹脂は、平面視における前記吸収シートの幅方向の中心にて幅方向に垂直な長手方向に延びる仮想的な直線を中心線として、前記中心線から幅方向の両側に離間するとともに、それぞれが長手方向に延びる帯状領域である一対の吸収性樹脂存在領域に配置される。前記一対の吸収性樹脂存在領域の幅方向の間の領域は、長手方向に延びる帯状領域であって、前記一対の吸収性樹脂存在領域のそれぞれよりも幅広である。前記吸収コアの上面には、幅方向の中央部において長手方向に延びるとともに前記中心線と平面視において少なくとも一部が重なるコア溝部が設けられている。前記本体部の最狭部において、前記一対の吸収性樹脂存在領域は、前記吸収コアの両側縁よりも幅方向内側に位置するとともに前記コア溝部と平面視において非重複である。前記一対のサイドシートはそれぞれ、長手方向に延びる折り返し線の一方側の部位であって前記本体部に固定される第１部位と、前記折り返し線の他方側の部位であって前記折り返し線から幅方向外側かつ前記第１部位の上方へと広がるとともに、長手方向に伸張状態で接合されている弾性部材が収縮することにより着用者に向かって起立する第２部位とを備えている。前記一対のサイドシートのそれぞれにおいて、前記第１部位は、前記一対の吸収性樹脂存在領域のうち前記第１部位に近い一方の吸収性樹脂存在領域の幅方向外側にて前記本体部に固定され、前記一方の吸収性樹脂存在領域上および前記一方の吸収性樹脂存在領域よりも幅方向内側にて前記本体部に固定されない。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記一対の吸収性樹脂存在領域の幅方向の間の領域には、前記吸収性樹脂が非存在であることが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記第１部位のうち前記一方の吸収性樹脂存在領域の幅方向外側に位置する固定領域内縁よりも幅方向外側の部位全体が、前記本体部に固定されることが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記吸収性物品の最狭部において、前記第２部位を前記折り返し線から幅方向外側へと広げた状態における前記第２部位の幅方向の外側縁は、前記吸収コアの幅方向の外側縁よりも幅方向外側に位置することが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記一対のサイドシートのそれぞれにおいて、前記第２部位の長手方向の両端部はそれぞれ、前記第１部位の上面に接合される端部固定部であることが好ましい。また、前記端部固定部の長手方向の長さは、前記本体部の長手方向の長さの５％以上かつ２０％以下であることが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記一対のサイドシートのそれぞれにおいて、前記第２部位を前記折り返し線から幅方向外側へと広げた状態における前記弾性部材は、前記一対の吸収性樹脂存在領域のうち前記弾性部材に近い方の吸収性樹脂存在領域よりも幅方向外側に位置することが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記吸収コアは、幅方向の中央部において前記コア溝部が厚さ方向に貫通する第１吸収コアと、前記第１吸収コアと前記バックシートとの間に配置されるとともに前記コア溝部と平面視において重なる第２吸収コアとを備えることが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記吸収性物品の最狭部において、前記吸収シートの上面の少なくとも一部は、直接または他の層を介して前記トップシートに接合されることが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記最狭部において、前記吸収コアの幅は１００ｍｍ以上かつ１３０ｍｍ以下であることが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記下層シートと前記上層シートとは接着剤により接着されていることが好ましい。また、、前記下層シートに対する接着剤の塗工量は、長手方向に延びるストライプ状に前記上層シートに塗工される接着剤の塗工量よりも多いことが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記一対の吸収性樹脂存在領域の幅方向の間の領域は、前記下層シートと前記上層シートとが融着により接合されるシール領域を含むことが好ましい。また、前記シール領域は前記一対の吸収性樹脂存在領域と平面視において非重複である。

本発明の実施態様における吸収性物品では、前記シール領域に、所定間隔にて長手方向に間欠的に配置される複数の融着部が設けられることが好ましい。

本発明の実施態様における吸収性物品では、吸収性物品からの横漏れを抑制することができる。

一の実施の形態に係る吸収性物品の平面図である。 図１で示す吸収性物品のＩＩ－ＩＩ断面図である。 図１で示す吸収性物品のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。 吸収体の一例を示す平面図である。 吸収シートの一例を示す平面図である。 吸収コアの一例を示す平面図である。 吸収シートの一例を示す平面図である。 図７で示す吸収シートの長手方向の一部を拡大して示す平面図である。 本発明の実施態様における吸収シートと、当該吸収シートが吸収性物品内に配置された場合の吸収シートと吸収コアのコア溝部との位置関係を示す平面図である。 吸収性物品の一例を示す平面図である。 着用時の吸収性物品の最狭部の断面を示す説明図である。 着用時の吸収性物品の後方部の断面を示す説明図である。 着用時の吸収性物品の後方部の断面を示す説明図である。 本発明の実施態様における吸収シートと、当該吸収シートが吸収性物品内に配置された場合の吸収シートと、吸収コアのコア溝部との位置関係を示す平面図である。

本発明の実施態様に係る吸収シートおよび／または吸収性物品の構成について、図面を参照して説明する。なお、図面に示された実施態様は単に例示であって、図面に示された実施態様に本発明が限定されるものではない。図１は、本発明の一の実施の形態に係る吸収性物品１を、使用前の状態で広げて示す平面図である。吸収性物品１は、着用者が着用する使い捨ておむつ等の外装物品の内側（すなわち、着用者側）に取り付けられて着用者からの排泄物を受ける補助吸収具である。吸収性物品１は、例えば、着用者からの尿等を受ける軽失禁用の吸収パッドである。図１では、非着用時の伸長状態における吸収性物品１を、着用時に着用者に接する側の面を手前にして描いている。なお、吸収シートの構造については、後述する。また、本発明の実施態様における吸収性物品の各構成部材について説明する際に、着用時に着用者により近い側の面を指して肌面側として説明し、当該肌面側の反対側を非肌面側として説明する場合がある。また、実施態様において記載されている構成要素の寸法の数値範囲は、着用前の乾燥状態で測定される場合の数値範囲である。

以下の説明では、図１中の上下方向および左右方向をそれぞれ、「長手方向」および「幅方向」と呼ぶ。また、図１の紙面に垂直な方向を「厚さ方向」と呼ぶ。長手方向、幅方向および厚さ方向は、互いに垂直な方向である。図１に示す吸収性物品１は、長手方向および幅方向に伸長された状態である。以下の説明では、吸収性物品１の長手方向を「前後方向」とも呼ぶ。

図２は、吸収性物品１を図１中に示すＩＩ－ＩＩの位置で長手方向（すなわち、図１中における上下方向）に垂直な面で切断した断面図である。図３は、吸収性物品１を図１中に示すＩＩＩ－ＩＩＩの位置で長手方向に垂直な面で切断した断面図である。図２および図３では、図の理解を容易にするために、吸収性物品１を実際よりも厚く（すなわち、幅に対する厚さの割合を大きく）描いている。また、図２および図３では、実際には接触している吸収性物品１の一部の構成を、厚さ方向（すなわち、図２および図３中の上下方向）に離間させて描いている。

図１ないし図３に示すように、吸収性物品１は、本体部２、および、本体部２の少なくとも一部を覆って肌面側に配置された一対のサイドシート３を備える。一対のサイドシート３は、本体部２の幅方向両側に配置されて長手方向に延びる。各サイドシート３は、本体部２の長手方向の略全長に亘って設けられる。吸収性物品１の着用時には、各サイドシート３の一部が着用者に向かって起立するように配置される。

本体部２の図１中における上側の部位２０１および下側の部位２０３はそれぞれ、着用者の腹側および背側の肌に接する部位であり、以下の説明では、「前方部２０１」および「後方部２０３」と呼ぶ。また、前方部２０１と後方部２０３との間において前方部２０１および後方部２０３から連続するとともに着用者の股間部に対向する部位２０２を「股下部２０２」と呼ぶ。吸収性物品１では、本体部２において、前方部２０１、股下部２０２および後方部２０３が長手方向に順に並ぶ。以下の説明では、図１中の上側および下側をそれぞれ、「前側」および「後側」とも呼ぶ。

図１に示す例では、前方部２０１の幅方向の幅（以下、単に「幅」とも呼ぶ。）は、本体部２の前端部（すなわち、前方部２０１の股下部２０２とは反対側の端部）を除き、略一定である。本体部２の前端部では、前方部２０１の幅は、本体部２の前縁に近づくに従って少し減少する。また、後方部２０３の幅は、本体部２の後端部（すなわち、後方部２０３の股下部２０２とは反対側の端部）を除き、略一定である。本体部２の後端部では、後方部２０３の幅は、本体部２の後縁に近づくに従って少し減少する。後端部を除く後方部２０３の幅は、前端部を除く前方部２０１の幅と略同じである。上述の図３は、後方部２０３の断面図であり、前方部２０１の断面は、図３に示す後方部２０３の断面と略同様である。

股下部２０２の幅は、前方部２０１から後方に向かうに従って漸次減少し、前方部２０１と後方部２０３との中間にて最小となり、さらに後方に向かうに従って後方部２０３に至るまで漸次増大する。換言すれば、本体部２は、平面視においていわゆる砂時計型である。以下の説明では、股下部２０２において本体部２の幅が最小となる部位を「最狭部２０４」と呼ぶ。最狭部２０４は、吸収性物品の最狭部である。上述の図２は、最狭部２０４における吸収性物品１の断面図である。図１に示す例では、最狭部２０４は、本体部２のうち長手方向における１点の位置に対応する部位である。換言すれば、本体部２の側縁は、股下部２０２において幅方向内側に凹む弧状であり、最狭部２０４は、当該弧状の側縁の幅方向最内側の頂点であることが好ましい。なお、最狭部２０４は、長手方向に長さを有していてもよい。この場合、最狭部２０４の長さは、脚回りへのフィット性を考慮すると、０ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることがより好ましい。

図１ないし図３に示すように、本体部２は、透液性のトップシート２１と、撥液性および／または不透液性のバックシート２３と、吸収体２２とを備える。吸収体２２は、トップシート２１とバックシート２３との間に配置される部材である。図１では、図の理解を容易にするために、吸収体２２の輪郭を太い破線にて描く。吸収体２２の全長および全幅はそれぞれ、本体部２の全長および全幅（すなわち、バックシート２３の全長および全幅）よりも小さい。バックシート２３は、吸収体２２の前縁よりも前方に延在しており、吸収体２２の後縁よりも後方に延在している。また、バックシート２３は、吸収体２２の幅方向両側の側縁（すなわち、左右の側縁）よりも外側に延在している。

トップシート２１は、着用者からの尿等の排泄物の水分を速やかに捕捉して吸収体２２へと移動させる。吸収体２２は、トップシート２１を透過した水分を吸収して速やかに固定する。バックシート２３は、バックシート２３に到達した排泄物の水分等が、本体部２の外側にしみ出すことを防止する。

トップシート２１、吸収体２２およびバックシート２３を含む本体部２の長手方向の長さ（以下、単に「長さ」ともいう。）は、各サイドシート３の長さと略同じである。本体部２の側縁と、各サイドシート３の側縁とは、長手方向の略全長に亘って厚さ方向におよそ重なる。図１ないし図３に示す例では、平面視において略矩形状のトップシート２１の幅は、バックシート２３の幅よりも小さい。また、トップシート２１の幅は、股下部２０２において吸収体２２の幅よりも大きく、前方部２０１および後方部２０３において吸収体２２の幅よりも小さい。

バックシート２３は、トップシート２１の両側縁、および、吸収体２２の両側縁から幅方向の外側に広がる。換言すれば、バックシート２３の両側部は、トップシート２１および吸収体２２に覆われることなく、トップシート２１および吸収体２２から側方に延在している。バックシート２３の幅方向両側の側部には、一対のサイドシート３の幅方向外側の側部が接合される。一対のサイドシート３は、さらに、トップシート２１の幅方向両側の側縁部にも接合される。吸収性物品１の長手方向両側の端縁部では、トップシート２１および各サイドシート３が、バックシート２３に接合される。トップシート２１、バックシート２３および各サイドシート３のそれぞれの接合は、様々な方法（例えば、ホットメルト接着剤による接着、熱融着、または、超音波融着）により行われてよい。図２および図３に示す例では、トップシート２１の側縁部と各サイドシート３との接合は、長手方向に略平行に延びる略帯状の接着剤層４１を介して行われる。なお、図２および図３では、接着剤層４１以外の接着剤の図示を省略している。

トップシート２１としては、例えば、表面を界面活性剤により親水処理した疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）にて形成された透液性の不織布（ポイントボンド不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等）が利用される。なお、トップシート２１として、セルロースやレーヨン、コットン等の親水性繊維により形成された不織布（例えば、スパンレース不織布）が利用されてもよい。

バックシート２３としては、例えば、撥液性および／または不透液性の不織布やプラスチックフィルム、あるいは、これらの不織布とプラスチックフィルムとが積層された積層シートが利用される。バックシート２３に利用される不織布は、例えば、疎水性繊維にて形成されたスパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織布であり、必要に応じて撥液処理が施される。バックシート２３にプラスチックフィルムが利用される場合、吸収性物品１のムレを防止して着用者の快適性を向上するという観点からは、透湿性（通気性）を有するプラスチックフィルムが利用されることが好ましい。

図４は、吸収体の一例を示す平面図である。図２ないし図４に示すように、吸収体２２は、吸収シート２５と、吸収コア２６とを備える。吸収シート２５と吸収コア２６とは、トップシート２１とバックシート２３との間において厚さ方向に積層される。吸収シート２５は、吸収コア２６とトップシート２１との間に配置される。吸収シート２５は、複数層のシート部材の間に吸収性樹脂が固定されたシート状の部材である。吸収コア２６は、吸収シート２５とバックシート２３との間に配置される。吸収コア２６は、フラッフパルプ等の嵩高な繊維の集合体により主に形成された嵩高な部材である。吸収コア２６の厚さ方向の厚さ（以下、単に「厚さ」とも呼ぶ。）は、吸収シート２５の厚さよりも厚い。図２および図３に示す例では、吸収シート２５の厚さは０．５ｍｍ～３ｍｍであり、吸収コア２６の厚さは２ｍｍ～１０ｍｍである。なお、吸収コア２６は吸水性樹脂を含んでいてもよい。

図２および図３に示す例では、吸収シート２５と吸収コア２６との間に上層台紙２７１が挟まれている。換言すれば、吸収シート２５は、上層台紙２７１を介して、吸収コア２６の上面（すなわち、着用時における肌面側の主面）上に配置される。上層台紙２７１は、例えば、ティッシュペーパーまたは不織布である。なお、上層台紙２７１は省略されてもよい。

吸収シート２５の下面は、ホットメルト接着剤等を介して上層台紙２７１に接合される。例えば、吸収シート２５の下面のうち、幅方向の中央部において長手方向に延びる帯状領域が上層台紙２７１に接合され、吸収シート２５の下面のうち、幅方向両側の端部は上層台紙２７１に非接合とされる。上層台紙２７１の下面は、吸収コア２６の上面にホットメルト接着剤等を介して接合される。吸収シート２５の上面は、ホットメルト接着剤等を介してトップシート２１に接合される。吸収シート２５の上面は、少なくとも一部がトップシート２１に接合されていればよく、吸収シート２５とトップシート２１との間に他の部材が介在してもよい。なお、本体部２の最狭部２０４では、吸収シート２５の少なくとも一部は、直接または他の層を介してトップシート２１に接合されることが好ましい。

吸収コア２６は、第１吸収コア２６１と、第２吸収コア２６２とを備える。第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２はそれぞれ、フラッフパルプ等の嵩高な繊維の集合体により主に形成された嵩高な綿状の部材である。第１吸収コア２６１と第２吸収コア２６２とは、吸収シート２５とバックシート２３との間において厚さ方向に積層される。第１吸収コア２６１は、第２吸収コア２６２と吸収シート２５との間に配置される。第２吸収コア２６２は、第１吸収コア２６１とバックシート２３との間に配置される。第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２のそれぞれの厚さは、吸収シート２５の厚さよりも厚い。

図２および図３に示す例では、第１吸収コア２６１と第２吸収コア２６２との間に中間台紙２７２が挟まれている。換言すれば、第１吸収コア２６１は、中間台紙２７２を介して、第２吸収コア２６２の上面上に配置される。第１吸収コア２６１の下面および第２吸収コア２６２の上面はそれぞれ、ホットメルト接着剤等を介して中間台紙２７２に接合される。中間台紙２７２は、例えば、ティッシュペーパーまたは不織布である。なお、中間台紙２７２は省略されてもよい。

第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２はそれぞれ、上述の繊維集合体に加えて、ＳＡＰ（Super Absorbent Polymer）および／またはＳＡＦ（Super Absorbent Fiber）等の吸収性樹脂を含んでいてもよい。第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２は、例えば、フラッフパルプにより形成された繊維集合体にＳＡＰの粒子が混入された部材である。当該繊維集合体は、ＳＡＰの粒子の脱落を防止するために、ティッシュペーパーまたは不織布等により包まれていてもよい。第１吸収コア２６１では、吸収性樹脂の目付は、例えば、繊維集合体を形成するフラッフパルプの目付の５０％以下である。第２吸収コア２６２でも同様に、吸収性樹脂の目付は、例えば、繊維集合体を形成するフラッフパルプの目付の５０％以下である。なお、第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２に含まれる繊維集合体は、必ずしもフラッフパルプにより形成される必要はなく、例えば、合成繊維の集合体、あるいは、フラッフパルプおよび合成繊維の混合物の集合体等であってもよい。

図５は、吸収シートの一例を示す平面図である。図６は、吸収コアの一例を示す平面図である。図４ないし図６では、平面視における吸収体２２の幅方向の中心にて長手方向に延びる仮想的な直線である「中心線２２０」を一点鎖線にて示す（図１でも同様）。中心線２２０は、吸収シート２５の幅方向の中心にて長手方向に延びる仮想的な直線でもある。また、中心線２２０は、吸収コア２６、第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２のそれぞれの幅方向の中心にて長手方向に延びる仮想的な直線でもある。換言すれば、中心線２２０は、吸収シート２５、吸収コア２６、第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２の中心線でもある。吸収体２２、吸収シート２５、吸収コア２６、第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２はそれぞれ、平面視において、中心線２２０に対して略線対称の形状を有する。

吸収シート２５の平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略矩形である。吸収シート２５は、図１に示す本体部２の前方部２０１から股下部２０２を経由して後方部２０３まで延びている。吸収シート２５の幅は、長手方向の略全長に亘って略一定であり、長手方向の略全長に亘って本体部２の幅よりも小さい。吸収シート２５の長さは、吸収性物品１の長さよりも短い。

吸収コア２６は、本体部２の前方部２０１から股下部２０２を経由して後方部２０３まで延びている。吸収コア２６の長さは、吸収シート２５の長さと略同じであり、吸収コア２６の長手方向の両端縁は、吸収シート２５の長手方向の両端縁と平面視において略重なる。吸収コア２６の幅は、前方部２０１および後方部２０３において略一定である。股下部２０２における吸収コア２６の幅は、前方部２０１から後方に向かうに従って漸次減少し、前方部２０１と後方部２０３との中間にて最小となり、さらに後方に向かうに従って漸次増大する。換言すれば、吸収コア２６の平面視における形状は、いわゆる砂時計型である。吸収コア２６の幅は、長手方向の略全長に亘って本体部２の幅よりも小さい。

前方部２０１における吸収コア２６の幅は、前端部を除き、略一定である。本体部２の前端部では、吸収コア２６の幅は、本体部２の前縁に近づくに従って少し減少する。後方部２０３における吸収コア２６の幅は、後端部を除き、略一定である。本体部２の後端部では、吸収コア２６の幅は、本体部２の後縁に近づくに従って少し減少する。前方部２０１における吸収コア２６の最大幅は、後方部２０３における吸収コア２６の最大幅と略同じである。なお、前方部２０１および後方部２０３のそれぞれにおける吸収コア２６の最大幅は、異なっていてもよい。

図６に示す例では、吸収コア２６の幅が最も小さい部位（すなわち、吸収コア２６の最狭部）は、吸収コア２６のうち長手方向における１点の位置に対応する部位である。換言すれば、吸収コア２６の側縁は、股下部２０２（図１参照）において幅方向内側に凹む弧状であり、吸収コア２６の最狭部は、当該弧状の側縁の幅方向最内側の頂点であることが好ましい。なお、吸収コアの最狭部は長手方向に長さを有していてもよい。この場合、吸収コアの最狭部の長さは、０ｍｍよりも大きく５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることがより好ましい。

図１および図４に示すように、吸収コア２６の幅は、本体部２の最狭部２０４および最狭部２０４近傍において、吸収シート２５の幅よりも小さい。また、吸収コア２６の幅は、股下部２０２のうち最狭部２０４および最狭部２０４近傍を除く部位、前方部２０１並びに後方部２０３では、吸収シート２５の幅よりも大きい。換言すれば、吸収シート２５の幅は、本体部２の最狭部２０４および最狭部２０４近傍においてのみ、吸収コア２６の幅よりも大きい。吸収コア２６のうち吸収シート２５よりも幅が小さい部位の長手方向の長さは、例えば２０ｍｍ～５０ｍｍであり、当該長さの吸収コア２６の全長に対する割合は、例えば３％～１０％である。

本体部２の最狭部２０４において、吸収シート２５の幅と吸収コア２６の幅との差は、好ましくは５ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下である。また、本体部２の最狭部２０４において、吸収コア２６の幅は、好ましくは１００ｍｍ以上かつ１３０ｍｍ以下である。図１に示す例では、吸収コア２６の最狭部の長手方向の位置は、本体部２の最狭部２０４の長手方向の位置と略同じである。したがって、吸収コア２６の幅が吸収シート２５の幅よりも小さい領域において、吸収シート２５の幅と吸収コア２６の幅との差の最大値は、好ましくは５ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下である。また、吸収コア２６の最小幅（すなわち、吸収コア２６の最狭部における幅）は、好ましくは１００ｍｍ以上かつ１３０ｍｍ以下である。吸収コア２６の最小幅は、例えば、後方部２０３における吸収コア２６の最大幅の約３５％以上約１００％未満であり、より好ましくは、当該最大幅の約３５％以上約７５％以下である。

図６に示す例では、第１吸収コア２６１の平面視における形状は、後述するコア溝部２６３に対応する貫通孔が設けられる点を除き、吸収コア２６の平面視における形状と略同じである。すなわち、第１吸収コア２６１の平面視における形状は、いわゆる砂時計型である。また、第２吸収コア２６２の平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略矩形である。第２吸収コア２６２の幅は、長手方向の略全長に亘って略一定である。第２吸収コア２６２の幅は、長手方向の略全長に亘って、第１吸収コア２６１の幅よりも小さい。第２吸収コア２６２の長さは、第１吸収コア２６１の長さと略等しい。第１吸収コア２６１の長手方向の両端縁と、第２吸収コア２６２の長手方向の両端縁とは、平面視において略重なっている。第２吸収コア２６２は、平面視において第１吸収コア２６１の上記貫通孔と重なる部位を除き、第１吸収コア２６１によって略全面に亘って覆われている。

吸収コア２６の上面には、長手方向に延びるコア溝部２６３が設けられる。コア溝部２６３は吸収コア２６の上面から下方（すなわち、バックシート２３に向かう方向）に窪む凹部である。図２および図３に示す例では、コア溝部２６３は、吸収コア２６を厚さ方向に貫通していない。コア溝部２６３は、吸収コア２６の幅方向の略中央部に設けられる。図６に示す例では、コア溝部２６３の平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略帯状である。コア溝部２６３は長手方向に略平行に略直線状に延びている。また、コア溝部２６３の長手方向の両端部は略半円状である。コア溝部２６３の少なくとも一部は、平面視において中心線２２０と重なる。中心線２２０は、コア溝部２６３の幅方向の中心に位置する。コア溝部２６３は、平面視において、中心線２２０に対して略線対称の形状を有する。

図１および図４に示すように、コア溝部２６３は、本体部２の前方部２０１から股下部２０２を経由して後方部２０３まで延びている。コア溝部２６３の長さは、吸収コア２６の長さよりも小さい。コア溝部２６３の前端は、吸収コア２６の前縁よりも股下部２０２に近い位置に位置し、コア溝部２６３の後端は、吸収コア２６の後縁よりも股下部２０２に近い位置に位置する。コア溝部２６３の幅は、長手方向の両端部を除き、長手方向の略全長に亘って略一定である。コア溝部２６３の幅は、長手方向の略全長に亘って、第１吸収コア２６１の幅および第２吸収コア２６２の幅よりも小さい。

図２に示す例では、第１吸収コア２６１の幅方向中央部に、コア溝部２６３と略同形状の貫通孔が設けられている。コア溝部２６３は、当該貫通孔が中間台紙２７２および第２吸収コア２６２によって下側（すなわち、着用時における非肌面側）から閉鎖されることにより形成される。換言すれば、第１吸収コア２６１では、幅方向中央部においてコア溝部２６３が厚さ方向に貫通しており、コア溝部２６３は第２吸収コア２６２と平面視において重なる。すなわち、コア溝部２６３の底面は第２吸収コア２６２により形成される。なお、吸収コア２６では、第２吸収コア２６２の上面（すなわち、着用時における肌面側の主面）に、平面視において上記貫通孔と略同形状の凹部が設けられ、当該貫通孔および当該凹部によりコア溝部２６３が構成されてもよい。あるいは、コア溝部２６３は、吸収コア２６（すなわち、第１吸収コア２６１および第２吸収コア２６２）を厚さ方向に貫通していてもよい。

図２および図３に示すように、吸収シート２５は、上層シート２５１と、下層シート２５２と、吸収性樹脂２５３とを備える。上層シート２５１と下層シート２５２とは、トップシート２１と吸収コア２６との間において厚さ方向に積層される。上層シート２５１は、下層シート２５２とトップシート２１との間に配置される。下層シート２５２は、上層シート２５１と吸収コア２６との間に配置される。吸収性樹脂２５３は、上層シート２５１と下層シート２５２との間に、ホットメルト接着剤等により固定される。図２および図３に示す例では、上層シート２５１と下層シート２５２との間には、フラッフパルプ等の嵩高な繊維は実質的に存在しない。これにより、高い吸収量を有するとともに薄型の吸収シート２５が実現される。なお、吸収シート２５では、製造途上において非意図的に混入する僅かなフラッフパルプ等が上層シート２５１と下層シート２５２との間に存在する場合であっても、上層シート２５１と下層シート２５２との間に嵩高な繊維は実質的に存在しないと見なす。

上層シート２５１および下層シート２５２はそれぞれ、透液性のシート部材である。上層シート２５１および下層シート２５２としては、例えば、透液性の不織布（スパンレース不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布等）が用いられる。上層シート２５１と下層シート２５２とは、同じ種類の不織布であってもよく、異なる種類の不織布であってもよい。また、上層シート２５１および下層シート２５２はそれぞれ、不織布以外の透液性のシート部材（例えば、有孔プラスチックフィルム）であってもよい。

図２および図３に示す例では、吸収性樹脂２５３は、多数の粒状のＳＡＰである。図２および図３では、吸収性樹脂２５３の粒子を実際よりも大きく描いている。吸収性樹脂２５３は、多数の繊維状のＳＡＦ、または、多数のＳＡＰとＳＡＦとの混合物であってもよい。換言すれば、吸収性樹脂２５３は、粒状および／または繊維状である。ＳＡＰおよびＳＡＦは、同量のパルプ繊維等に比べて吸収力が高い（すなわち、吸収して保持可能な液体の量が多い）高吸収性材料である。吸収性樹脂２５３は、トップシート２１を透過して吸収シート２５に到達した尿等の体液を吸収して膨潤することにより、当該体液を吸収シート２５内にて保持する。

吸収性樹脂２５３としては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム等のポリアクリル酸系の吸収性樹脂が用いられる。また、デンプン－ アクリロニトリルグラフト共重合体、デンプン－ アクリル酸グラフト共重合体、デンプン－ アクリルアミドグラフト共重合体等のデンプン系の吸収性樹脂が、吸収性樹脂２５３として用いられてもよい。あるいは、ポリビニルアルコール架橋体等のポリビニルアルコール系の吸収性樹脂が、吸収性樹脂２５３として用いられてもよい。

図５に示すように、吸収シート２５は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４と、中央領域２５５と、一対の側部領域２５６と、を備える。図５では、図の理解を容易とするために、一対の吸収性樹脂存在領域２５４に平行斜線を付す。一対の吸収性樹脂存在領域２５４には、吸収性樹脂２５３（図２および図３参照）が配置され、ホットメルト接着剤等により上層シート２５１および下層シート２５２に固定されている。図５に示す例では、吸収性樹脂２５３は一対の吸収性樹脂存在領域２５４のみに配置されており、中央領域２５５および一対の側部領域２５６には、吸収性樹脂２５３は実質的に配置されていない。すなわち、吸収シート２５において、中央領域２５５および一対の側部領域２５６は、吸収性樹脂非存在領域である。中央領域２５５および一対の側部領域２５６では、上層シート２５１と下層シート２５２とが、ホットメルト接着剤等により互いに接合されている。

なお、中央領域２５５および一対の側部領域２５６では、吸収性樹脂２５３は、全く存在しない（すなわち、厳密に非存在である）ことが好ましいが、実質的に非存在といえる程度であれば僅かに存在してもよい。例えば、吸収シート２５の製造過程において非意図的に飛散した僅かな吸収性樹脂２５３が、中央領域２５５および／または一対の側部領域２５６に存在していてもよい。

一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、中心線２２０から幅方向の両側に離間した位置に配置されており、平面視において中心線２２０とは重ならない。各吸収性樹脂存在領域２５４は、吸収シート２５の略全長に亘って長手方向に略平行に延びる帯状領域である。一対の吸収性樹脂存在領域２５４の平面視における形状は、中心線２２０に対して略線対称である。各吸収性樹脂存在領域２５４の平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略矩形であり、各吸収性樹脂存在領域２５４の幅は、長手方向の略全長に亘って略一定である。図５に示す例では、各吸収性樹脂存在領域２５４の幅は、１５ｍｍ～２５ｍｍであり、吸収シート２５の幅の１０％～２０％である。

中央領域２５５は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向における間の領域であり、一対の吸収性樹脂存在領域２５４と幅方向において連続する。中央領域２５５は、吸収シート２５の略全長に亘って長手方向に略平行に延びる帯状領域である。中央領域２５５は、平面視において中心線２２０と重なる。中央領域２５５の平面視における形状は、中心線２２０に対して略線対称である。中央領域２５５の平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略矩形であり、中央領域２５５の幅は、長手方向の略全長に亘って略一定である。図５に示す例では、中央領域２５５の幅は、３０ｍｍ～６０ｍｍであり、吸収シート２５の幅の２５％～４５％である。中央領域２５５は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４のそれぞれよりも幅広である。換言すれば、中央領域２５５の幅は、各吸収性樹脂存在領域２５４の幅よりも大きい。中央領域２５５の幅は、例えば、各吸収性樹脂存在領域２５４の幅の２倍以上３倍以下である。これにより、吸収シート２５が配置された吸収性物品が、着用者の身体にフィットしやすくなり、横漏れを抑制しやすい構造となる。

図５に示すように、一対の側部領域２５６は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向外側の領域である。各側部領域２５６は、幅方向内側に隣接する吸収性樹脂存在領域２５４と幅方向において連続する。各側部領域２５６は、吸収シート２５の略全長に亘って長手方向に略平行に延びる帯状領域である。一対の側部領域２５６の平面視における形状は、中心線２２０に対して略線対称である。各側部領域２５６の平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略矩形であり、各側部領域２５６の幅は、長手方向の略全長に亘って略一定である。図５に示す例では、各側部領域２５６の幅は、各吸収性樹脂存在領域２５４の幅と略同じである。

吸収シート２５の中央領域２５５および一対の側部領域２５６では、上層シート２５１と下層シート２５２とが、中央領域２５５の全体および一対の側部領域２５６の全体において、ホットメルト接着剤により接合される。また、中央領域２５５のうち一部の領域、および、各側部領域２５６のうち一部の領域では、上層シート２５１と下層シート２５２とが、熱融着または超音波融着等によって融着されることにより接合される。

図７は、吸収シートの一例を示す平面図である。図７では、中央領域２５５および一対の側部領域２５６において、上層シート２５１と下層シート２５２とが融着により接合される領域であるシール領域に、吸収性樹脂存在領域２５４とは異なる平行斜線を付す。以下の説明では、中央領域２５５において上層シート２５１と下層シート２５２とが融着されるシール領域を、「中央シール領域２８１」とも呼ぶ。また、一対の側部領域２５６において上層シート２５１と下層シート２５２とが融着されるシール領域を、「側部シール領域２８２」とも呼ぶ。

図７に示す例では、各側部領域２５６は、１つの側部シール領域２８２を含む。側部シール領域２８２は、吸収シート２５の略全長に亘って長手方向に略平行に延びる帯状領域である。側部シール領域２８２の平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略矩形であり、側部シール領域２８２の幅は、長手方向の略全長に亘って略一定である。側部シール領域２８２は、幅方向に隣接する吸収性樹脂存在領域２５４と幅方向において連続する。図７に示す例では、側部シール領域２８２の幅は、吸収性樹脂存在領域２５４の幅よりも小さい。

各側部領域２５６のうち側部シール領域２８２では、上層シート２５１と下層シート２５２とが、熱融着等によって融着されるとともにホットメルト接着剤により接着されて接合される。また、側部領域２５６のうち側部シール領域２８２を除く領域では、上層シート２５１と下層シート２５２とは融着されておらず、ホットメルト接着剤のみにより接合されている。

図７に示す例では、中央領域２５５に含まれる中央シール領域２８１は、一対の第１シール領域２８３と、１つの第２シール領域２８４と、一対の第３シール領域２８５とを含む。各第１シール領域２８３、第２シール領域２８４および各第３シール領域２８５はそれぞれ、吸収シート２５の略全長に亘って長手方向に略平行に延びる帯状領域である。各第１シール領域２８３、第２シール領域２８４および各第３シール領域２８５のそれぞれの平面視における形状は、長さが幅よりも大きい略矩形である。各第１シール領域２８３、第２シール領域２８４および各第３シール領域２８５のそれぞれの幅は、長手方向の略全長に亘って略一定である。

第２シール領域２８４は、一対の第１シール領域２８３の幅方向の間に配置され、一対の第１シール領域２８３から幅方向において離間する。一対の第３シール領域２８５は、一対の第１シール領域２８３のうち一方の第１シール領域２８３と第２シール領域２８４との間、および、一対の第１シール領域２８３のうち他方の第１シール領域２８３と第２シール領域２８４との間に配置される。一対の第３シール領域２８５は、一対の第１シール領域２８３および第２シール領域２８４から幅方向に離間する。

中央領域２５５では、一対の第１シール領域２８３、第２シール領域２８４および一対の第３シール領域２８５により、長手方向に延びるストライプ状の中央シール領域２８１が構成される。中央領域２５５のうち中央シール領域２８１では、上層シート２５１と下層シート２５２とが、熱融着等によって融着されるとともにホットメルト接着剤により接着されて接合される。また、中央領域２５５のうち中央シール領域２８１を除く領域では、上層シート２５１と下層シート２５２とは融着されておらず、ホットメルト接着剤のみにより接合されている。

一対の第１シール領域２８３は、中心線２２０から幅方向の両側に離間した位置に配置されており、平面視において中心線２２０とは重ならない。一対の第１シール領域２８３の平面視における形状は、中心線２２０に対して略線対称である。各第１シール領域２８３は、中央領域２５５の幅方向の端部に位置し、吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向内側に隣接する。各第１シール領域２８３は、幅方向外側に隣接する吸収性樹脂存在領域２５４と幅方向において連続する。各第１シール領域２８３は、幅方向において隣接する吸収性樹脂存在領域２５４と平面視において非重複である。なお、製造上の誤差等により、吸収性樹脂２５３（図２および図３参照）が第１シール領域２８３に存在する場合であっても、第１シール領域２８３において吸収性樹脂２５３が存在しない領域の面積が、第１シール領域２８３全体の面積の９０％以上であれば、第１シール領域２８３は吸収性樹脂存在領域２５４と平面視において非重複であると見なす。

第２シール領域２８４は、平面視において中心線２２０上に位置する。第２シール領域２８４の平面視における形状は、中心線２２０に対して略線対称である。一対の第３シール領域２８５は、中心線２２０から幅方向の両側に離間した位置に配置されており、平面視において中心線２２０とは重ならない。一対の第３シール領域２８５の平面視における形状は、中心線２２０に対して略線対称である。

一対の第１シール領域２８３のそれぞれの幅は、第２シール領域２８４の幅よりも大きいことが好ましい。また、一対の第１シール領域２８３のそれぞれの幅は、一対の第３シール領域２８５のそれぞれの幅よりも大きいことが好ましい。一対の第３シール領域２８５のそれぞれの幅は、第２シール領域２８４の幅以上であることが好ましい。各第１シール領域２８３の幅は、例えば、第２シール領域２８４の幅の１５０％～３００％である。各第３シール領域２８５の幅は、例えば、第２シール領域２８４の幅の１００％～１３０％である。図７に示す例では、各第１シール領域２８３の幅は３ｍｍ～１０ｍｍであり、第２シール領域２８４の幅は２ｍｍ～５ｍｍであり、各第３シール領域２８５の幅は２ｍｍ～６．５ｍｍである。

吸収シート２５では、上層シート２５１および下層シート２５２は、上層シート２５１の下面、および、下層シート２５２の上面の双方に塗布されたホットメルト接着剤により接着されることが好ましい。当該ホットメルト接着剤は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４において吸収性樹脂２５３（図２および図３参照）の固定にも利用される。

上層シート２５１および下層シート２５２に対するホットメルト接着剤の塗工方法は、既知の塗工方法から適宜選択されてよい。例えば、上層シート２５１の下面には、長手方向に延びるストライプ状にホットメルト接着剤が塗工される。例えば、下層シート２５２の上面には、カーテンスプレー塗工、スパイラル塗工またはオメガ塗工等によりホットメルト接着剤が略全面に亘って略均等に塗工される。下層シート２５２に対するホットメルト接着剤の塗工量は、好ましくは、上層シート２５１に対するホットメルト接着剤の塗工量よりも多い。一方、下層シート２５２に対するホットメルト接着剤の目付量は、好ましくは、上層シート２５１のうちホットメルト接着剤が塗布された領域におけるホットメルト接着剤の目付量よりも少ない。なお、上層シート２５１と下層シート２５２との接着は、ホットメルト接着剤以外の接着剤により行われてもよい。

吸収シート２５では、中央シール領域２８１および各側部シール領域２８２における上層シート２５１と下層シート２５２との融着は、好ましくは熱融着（ヒートシール）により行われる。当該熱融着は、例えば、略円柱状のアンビルロールにより上層シート２５１および下層シート２５２の一方を他方に向けて押圧しつつ加熱することにより行われる。アンビルロールの外周面には、例えば、周方向に略等角度間隔にて配列される複数の凸部（以下、「凸部列」とも呼ぶ。）が設けられる。アンビルロールの外周面には、一対の第１シール領域２８３、第２シール領域２８４、一対の第３シール領域２８５および一対の側部シール領域２８２に対応する７列の凸部列が設けられる。そして、当該７列の凸部列により、一対の第１シール領域２８３、第２シール領域２８４、一対の第３シール領域２８５および一対の側部シール領域２８２となる予定の各領域にて、上層シート２５１および下層シート２５２が加熱および加圧されて熱融着される。

図８は、図７で示す吸収シート２５の長手方向の一部を拡大して示す平面図である。一対の第１シール領域２８３、第２シール領域２８４、一対の第３シール領域２８５および一対の側部シール領域２８２ではそれぞれ、アンビルロールの凸部列に対応する複数の融着部２８６（すなわち、複数の融着痕）が設けられる。一対の第１シール領域２８３、第２シール領域２８４、一対の第３シール領域２８５および一対の側部シール領域２８２ではそれぞれ、複数の融着部２８６が、所定間隔にて長手方向に間欠的に配置される。

各融着部２８６の平面視における形状は、例えば、ドット状、線状および多角形状（すなわち、三角形、四角形または五角形等）から選択される少なくとも一つの形状である。図８に示す例では、各融着部２８６の平面視における形状は、略菱形である。平面視における各融着部２８６の面積は、例えば、１ｍｍ^２～１０ｍｍ^２である。長手方向に隣接する２つの融着部２８６間の非融着部の長手方向における最短長さは、例えば、１ｍｍ～３ｍｍである。なお、吸収シート２５の中央領域２５５では、一対の第３シール領域２８５は省略されてもよい。

図４に示すように、吸収シート２５の中央領域２５５は、平面視において吸収コア２６のコア溝部２６３と重なる。吸収体２２では、コア溝部２６３の少なくとも一部が、吸収シート２５の中央領域２５５と平面視において重なっている。図４に示す例では、コア溝部２６３の長さおよび幅はそれぞれ、吸収体２２の中央領域２５５の長さおよび幅よりも小さく、コア溝部２６３の全体が中央領域２５５と平面視において重なっている。コア溝部２６３の幅は、例えば、各吸収性樹脂存在領域２５４の幅と略同じである。なお、製造上の誤差等により、コア溝部２６３の幅と各吸収性樹脂存在領域２５４の幅との間に非意図的な差異が生じた場合、当該差異が５ｍｍ以下であれば、コア溝部２６３の幅は各吸収性樹脂存在領域２５４の幅と略同じであると見なす。

図９は、本発明の実施態様における吸収シートと、吸収性物品内に配置された場合の吸収シートと吸収コアのコア溝部との位置関係を示すため、図７に示す吸収シート２５と、吸収コア２６のコア溝部２６３とを併せて描く平面図である。図９では、コア溝部２６３は二点鎖線にて示す。図９に示すように、吸収シート２５の中央領域２５５では、第２シール領域２８４および一対の第３シール領域２８５がコア溝部２６３と平面視において重なる。図９に示す例では、第２シール領域２８４および各第３シール領域２８５の幅はコア溝部２６３の幅よりも小さく、第２シール領域２８４および各第３シール領域２８５の長さはコア溝部２６３の長さよりも大きい。また、一対の第１シール領域２８３およびは、コア溝部２６３から幅方向外側に離間しており、平面視においてコア溝部２６３とは非重複である。

一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、一対の第１シール領域２８３の幅方向外側に位置しているため、コア溝部２６３から幅方向外側に離間しており、平面視においてコア溝部２６３とは非重複である。また、図４に示すように、一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、吸収コア２６の両側縁よりも幅方向内側に位置する。図４に示す例では、一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、長手方向の略全長に亘って、吸収コア２６の両側縁よりも幅方向内側に位置するとともに、コア溝部２６３と平面視において非重複である。

平面視において、各吸収性樹脂存在領域２５４とコア溝部２６３との間の間隙の幅（すなわち、各吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向内側の側縁と、コア溝部２６３の側縁との間の幅方向における距離）は、略全長に亘って略一定である。図４に示す例では、平面視において、当該間隙の幅は、長手方向の略全長に亘ってコア溝部２６３の幅よりも小さい。

なお、一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、少なくとも本体部２の最狭部２０４において、吸収コア２６の両側縁よりも幅方向内側に位置するとともに、コア溝部２６３と平面視において非重複であることが好ましい。また、平面視において、各吸収性樹脂存在領域２５４とコア溝部２６３との間の間隙の幅は、少なくとも本体部２の最狭部２０４において、コア溝部２６３の幅よりも小さいことが好ましい。

図１ないし図３に示すように、一対のサイドシート３はそれぞれ、吸収体２２の幅方向両側に配置されて長手方向に延びる。各サイドシート３は、サイドシート本体３１と、弾性部材３２とを備える。サイドシート本体３１は、吸収体２２の幅方向両側に配置されて長手方向に延びる略帯状のシート部材である。サイドシート本体３１は、本体部２の長手方向の略全長に亘って設けられる。サイドシート本体３１は、上述の接着剤層４１を介してトップシート２１の側部に固定される。接着剤層４１は、サイドシート３の略全長に亘って長手方向に略平行に延びる。

伸長状態の吸収性物品１において、サイドシート本体３１は、接着剤層４１と接する部位から幅方向内側へと広がり、接着剤層４１よりも幅方向の内側において長手方向に延びる折り返し線３９にて、幅方向の外側かつ上側（すなわち、着用時における肌面側）へと折り返される。図２および図３に示す例では、折り返し線３９は、吸収シート２５の吸収性樹脂存在領域２５４と平面視において重なる。以下の説明では、サイドシート本体３１のうち、折り返し線３９の一方側の部位であって、接着剤層４１等によって本体部２に固定される部位を「第１部位３３」とも呼ぶ。また、サイドシート本体３１のうち、折り返し線３９の他方側の部位であって、本体部２に直接的に固定されていない部位を「第２部位３４」とも呼ぶ。第１部位３３と第２部位３４とは、折り返し線３９にて連続している。

図１０は、吸収性物品の一例を示す平面図であり、図１と同様に、吸収性物品１を広げた状態で示すものである。各サイドシート３では、サイドシート本体３１の第１部位３３のうちトップシート２１の側縁よりも幅方向外側に延在する部位（すなわち、接着剤層４１（図２および図３参照）と接する部位よりも幅方向の外側の部位）は、最狭部２０４ではバックシート２３の側部に接合され、最狭部２０４以外では、吸収コア２６の側部およびバックシート２３の側部に接合される。以下の説明では、第１部位３３のうち接着剤層４１と接する部位の幅方向内縁を「固定領域内縁３３２」と呼ぶ。第１部位３３は、固定領域内縁３３２よりも幅方向外側においてのみ本体部２と固定される。

図２および図３に示すように、固定領域内縁３３２は、第１部位３３に近い方の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側に位置する。したがって、第１部位３３は、当該吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側にて本体部２に固定され、当該吸収性樹脂存在領域２５４上、および、当該吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向内側では本体部２に固定されない。

図１０では、第１部位３３のうち本体部２に固定される領域である固定領域３３１に平行斜線を付す。第１部位３３と本体部２との固定は、例えば、ホットメルト接着剤による接着により行われる。図１０に示す例では、第１部位３３のうち固定領域内縁３３２よりも幅方向外側の部位全体が、本体部２に固定される固定領域３３１である。なお、第１部位３３のうち固定領域内縁３３２よりも幅方向外側の部位では、トップシート２１の側縁近傍等、製造上の制限によりホットメルト接着剤が塗布できない領域が存在する場合であっても、当該領域以外の領域全体にホットメルト接着剤が塗布されていれば、全体が固定領域３３１であると見なす。固定領域３３１に対するホットメルト接着剤の塗布は、例えば、カーテンスプレー塗工、ストライプ塗工、スパイラル塗工またはオメガ塗工等により行われる。

上述のように、第２部位３４は、折り返し線３９から第１部位３３の上方へと広がる。第２部位３４は、長手方向の両端部において第１部位３３上に重ねられ、ホットメルト接着剤等により第１部位３３の上面（すなわち、着用時における肌面側の主面）に固定される。以下の説明では、第２部位３４のうち、長手方向の両端部において第１部位３３の上面に固定される部位をそれぞれ「端部固定部３４１」とも呼ぶ。図１０では、端部固定部３４１に、固定領域３３１とは異なる平行斜線を付す。端部固定部３４１の長さは、例えば、本体部２の長さの５％以上かつ２０％以下であり、好ましくは、１０％以上かつ１７％以下である。

図２および図１０に示すように、第２部位３４を折り返し線３９から幅方向外側へと広げた状態では、本体部２の最狭部２０４における第２部位３４の幅方向の外側縁（すなわち、第２部位３４の自由端縁）は、最狭部２０４における吸収コア２６の幅方向の外側縁よりも幅方向外側に位置する。

第２部位３４の自由端部には、長手方向に延びる弾性部材３２が、ホットメルト接着剤等の接着剤により伸長状態で接合される。図２に示す状態（すなわち、第２部位３４を折り返し線３９から幅方向外側へと広げた状態）では、弾性部材３２は、吸収シート２５の一対の吸収性樹脂存在領域２５４のうち当該弾性部材３２に近い方の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側に位置し、平面視において当該吸収性樹脂存在領域２５４とは非重複である。

吸収性物品１の着用時には、各サイドシート３において弾性部材３２が収縮することにより、各サイドシート３の長手方向中央部において、第２部位３４が本体部２から着用者に向かって起立する。第２部位３４が起立する際には、第１部位３３のうち折り返し線３９と接着剤層４１との間の部位も、第２部位３４と共に着用者側へと起立する。すなわち、各サイドシート３では、サイドシート本体３１のうち固定領域３３１を除く部位が、固定領域３３１の内縁である固定領域内縁３３２から着用者側へと起立し、着用者の肌に接する一対の立体ギャザーとなる。これにより、吸収性物品１では、尿等の体液の横漏れ（すなわち、吸収性物品１から側方への漏出）が抑制される。

サイドシート本体３１としては、疎水性繊維にて形成された撥液性および／または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布等）が利用される。弾性部材３２としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等が利用される。図２に示す例では、ポリウレタン糸が弾性部材３２として利用される。

図１１は、着用状態の吸収性物品１の最狭部２０４における断面図である。吸収性物品１の最狭部２０４では、吸収体２２の幅方向両側の側部が、着用者の両腿により幅方向内側へと押される。これにより、吸収体２２が、下方に凸となるように幅方向の中心（すなわち、図４に示す中心線２２０）にて折れ曲がり、Ｖ字状またはＵ字状に変形する。吸収体２２の幅方向中央部には、吸収シート２５の中央領域２５５や吸収コア２６のコア溝部２６３等が設けられているため、吸収体２２がＶ字状またはＵ字状に変形しやすい。したがって、本体部２の最狭部２０４近傍の部位が着用者の肌から下方へと比較的大きく離れ、本体部２の最狭部２０４近傍の部位と着用者の肌との間に比較的大きい空間が形成される。その結果、尿等の体液が吸収体２２により吸収されたり吸収体２２を透過したりするまで、上記空間にて当該体液が一時的に保持されるため、吸収性物品１からの横漏れが抑制される。

図１２は、着用状態の吸収性物品１の後方部２０３における断面図である。図１２では、着用者の一部を併せて描いている。吸収性物品１の後方部２０３では、着用者の臀部９１の臀裂９２は、吸収シート２５の中央領域２５５と厚さ方向にて対向し、臀部９１のうち臀裂９２の両側の一対の凸部が、吸収シート２５の一対の吸収性樹脂存在領域２５４と接触する。これにより、尿等の体液が、臀部９１の上記一対の凸部と一対の吸収性樹脂存在領域２５４とにより堰き止められ、一対の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側へと移動することが抑制される。その結果、吸収性物品１からの横漏れが抑制される。また、一対の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側へと移動した体液は、一対の立体ギャザー３５により堰き止められるため、吸収性物品１からの横漏れは、より一層抑制される。

一対の吸収性樹脂存在領域２５４では、吸収性樹脂２５３が尿等の体液を吸収すると、図１３に示すように厚さ方向に膨潤する。このため、臀部９１の上記一対の凸部と一対の吸収性樹脂存在領域２５４とがさらに密着する。これにより、尿等の体液が、臀部９１の上記一対の凸部と一対の吸収性樹脂存在領域２５４とにより堰き止められ、一対の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側へと移動することがさらに抑制される。その結果、吸収性物品１からの横漏れがより一層抑制される。

以上に説明したように、吸収性物品１は、本体部２と、一対のサイドシート３とを備える。一対のサイドシート３は、本体部２の幅方向両側に配置されて着用時に着用者に向かって起立する。本体部２は、透液性のトップシート２１と、撥液性および／または不透液性のバックシート２３と、トップシート２１とバックシート２３との間に配置される吸収体２２と、を備える。吸収体２２は、吸収シート２５と、吸収コア２６とを備える。吸収コア２６は、吸収シート２５とバックシート２３との間に配置される。吸収コア２６は、吸収シート２５よりも厚い嵩高な部材である。吸収シート２５は、透液性の下層シート２５２と、透液性の上層シート２５１と、吸収性樹脂２５３とを備える。上層シート２５１は、下層シート２５２と積層される。吸収性樹脂２５３は、下層シート２５２と上層シート２５１との間に固定される粒状および／または繊維状の樹脂である。吸収性樹脂２５３は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４に配置される。一対の吸収性樹脂存在領域２５４はそれぞれ、長手方向に延びる帯状領域である。一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、平面視における吸収シート２５の幅方向の中心にて幅方向に垂直な長手方向に延びる仮想的な直線を中心線２２０として、中心線２２０から幅方向の両側に離間する。

一対の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向の間の領域（すなわち、中央領域２５５）は、長手方向に延びる帯状領域である。中央領域２５５は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４のそれぞれよりも幅広である。吸収コア２６の上面には、幅方向の中央部において長手方向に延びるコア溝部２６３が設けられる。コア溝部２６３の少なくとも一部は、中心線２２０と平面視において重なる。本体部２の最狭部２０４において、一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、吸収コア２６の両側縁よりも幅方向内側に位置するとともにコア溝部２６３と平面視において非重複である。本体部２の最狭部２０４において、一対の吸収性樹脂存在領域２５４は、吸収コア２６の両側縁よりも幅方向内側に位置するとともにコア溝部２６３と平面視において非重複である。

一対のサイドシート３はそれぞれ、第１部位３３と、第２部位３４とを備える。第１部位３３は、長手方向に延びる折り返し線３９の一方側の部位であって本体部２に固定される。第２部位３４は、折り返し線３９の他方側の部位であって折り返し線３９から幅方向外側かつ第１部位３３の上方へと広がる。第２部位３４は、長手方向に伸張状態で接合されている弾性部材３２が収縮することにより着用者に向かって起立する。一対のサイドシート３のそれぞれにおいて、第１部位３３は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４のうち第１部位３３に近い一方の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向外側にて本体部２に固定され、当該一方の吸収性樹脂存在領域２５４上および当該一方の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向内側にて本体部２に固定されない。

当該吸収性物品１では、サイドシート３が、一対の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側から斜め外方に向かって起立する。このため、臀部９１のうち臀裂９２の両側の一対の凸部を一対の吸収性樹脂存在領域２５４上に容易に配置することができる。これにより、尿等の体液が、臀部９１の上記一対の凸部と一対の吸収性樹脂存在領域２５４とにより堰き止められ、一対の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側へと移動することが抑制される。その結果、吸収性物品１からの横漏れを抑制することができる。また、一対の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側に移動した体液は、一対のサイドシート３により堰き止められる。その結果、吸収性物品１からの横漏れをさらに抑制することができる。

吸収性物品１では、一対の吸収性樹脂存在領域２５４において、吸収性樹脂２５３が体液を吸収して膨潤すると、臀部９１の上記一対の凸部と一対の吸収性樹脂存在領域２５４とがさらに密着する。これにより、尿等の体液が、臀部９１の上記一対の凸部と一対の吸収性樹脂存在領域２５４とにより堰き止められ、一対の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側へと移動することがさらに抑制される。その結果、吸収性物品１からの横漏れをより一層抑制することができる。また、上述のように、各サイドシート３において、第１部位３３の本体部２に固定される部位は、吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側に位置するため、体液を吸収して膨潤した吸収性樹脂２５３によってサイドシート３の起立が阻害されることを抑制することができる。

当該吸収性物品１では、吸収シート２５の中央領域２５５は、吸収性樹脂存在領域２５４に比べて剛性が低く変形しやすい。また、中央領域２５５は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４のそれぞれよりも幅広であるため、より変形しやすくなる。さらに、吸収コア２６においてコア溝部２６３が設けられる部位は、吸収コア２６の他の部位に比べて剛性が低くなる。吸収性物品１では、吸収シート２５の低剛性部である中央領域２５５が、吸収コア２６の低剛性部であるコア溝部２６３と中心線２２０上にて重なっているため、着用者に着用された吸収性物品１の股下部２０２において、吸収性物品１が、下方に凸となるように中心線２２０近傍にて折れ曲がり、Ｖ字状またはＵ字状に変形しやすくなる。これにより、股下部２０２において、吸収性物品１と着用者の肌との間に比較的大きい空間が形成される。当該空間では、尿等の体液が吸収性樹脂２５３により吸収されたり吸収シート２５の下方へと透過されるまで、当該体液を一時的に保持することができる。その結果、吸収性物品１からの横漏れをより一層抑制することができる。

吸収性物品１では、上述のように、吸収シート２５において一対の吸収性樹脂存在領域２５４のそれぞれよりも幅広な中央領域２５５が設けられる。これにより、尿等の体液を中央領域２５５に沿って長手方向に迅速に移動させることができる。また、吸収コア２６にコア溝部２６３が設けられることにより、吸収シート２５を透過して吸収コア２６に到達した尿等の体液を、コア溝部２６３内において長手方向に迅速に移動させることができる。したがって、吸収性物品１では、体液の長手方向への拡散性を向上することができる。その結果、着用者から排出された体液を吸収シート２５および吸収コア２６の広い範囲に分散させて吸収させることができるため、吸収性物品１の吸収性能を向上することができる。

上述のように、一対の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向の間の領域（すなわち、中央領域２５５）には、吸収性樹脂２５３が非存在であることが好ましい。これにより、中央領域２５５に吸収性樹脂２５３が存在する場合に比べて、中央領域２５５の剛性を低くすることができる。その結果、股下部２０２において、吸収シート２５および吸収性物品１がＶ字状またはＵ字状にさらに変形しやすくなるため、吸収性物品１からの横漏れをより一層抑制することができる。

上述のように、好ましくは、第１部位３３のうち、上記一方の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向外側に位置する固定領域内縁３３２よりも幅方向外側の部位全体が、本体部２に固定される。これにより、本体部２上におけるサイドシート３の縒れを抑制することができる。

上述のように、吸収性物品１の最狭部２０４において、第２部位３４を折り返し線３９から幅方向外側へと広げた状態における第２部位３４の幅方向の外側縁は、吸収コア２６の幅方向の外側縁よりも幅方向外側に位置する。これにより、サイドシート３が起立した状態において、最狭部２０４におけるサイドシート３の高さを大きくすることができる。その結果、吸収性物品１からの横漏れを好適に抑制することができる。また、最狭部２０４における吸収コア２６の幅を小さくすることにより、吸収性物品１の股下部２０２におけるごわつきを低減し、吸収性物品１の着用感を向上することができる。

上述のように、一対のサイドシート３のそれぞれにおいて、第２部位３４の長手方向の両端部はそれぞれ、第１部位３３の上面に接合される端部固定部３４１である。好ましくは、端部固定部３４１の長手方向の長さは、本体部２の長手方向の長さの５％以上かつ２０％以下である。これにより、サイドシート３が斜め内方へと起立することを抑制することができる。このため、弾性部材３２が、体液を吸収して膨潤した吸収性樹脂２５３によって着用者の肌に対して押圧されることを抑制することができる。その結果、肌への刺激を低減しつつ吸収性物品１からの横漏れを抑制することができる。

上述のように、一対のサイドシート３のそれぞれにおいて、第２部位３４を折り返し線３９から幅方向外側へと広げた状態における弾性部材３２は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４のうち当該弾性部材３２に近い方の吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向外側に位置することが好ましい。これにより、起立したサイドシート３において、弾性部材３２が、体液を吸収して膨潤した吸収性樹脂２５３によって着用者の肌に対して押圧されることを抑制することができる。その結果、肌への刺激を低減して吸収性物品１の着用感を向上することができる。

上述のように、吸収コア２６は、第１吸収コア２６１と、第２吸収コア２６２とを備えることが好ましい。第１吸収コア２６１では、幅方向の中央部においてコア溝部２６３が厚さ方向に貫通する。第２吸収コア２６２は、第１吸収コア２６１とバックシート２３との間に配置される。第２吸収コア２６２は、コア溝部２６３と平面視において重なる。これにより、コア溝部２６３が設けられることによって低下した吸収コア２６の幅方向中央部における液体保持力を、第２吸収コア２６２によってある程度補うことができる。その結果、バックシート２３への体液の到達を抑制し、バックシート２３からの体液の染み出しを抑制することができる。

上述のように、本体部２の最狭部２０４において、吸収シート２５の上面（すなわち、肌面側の主面）の少なくとも一部は、直接または他の層を介してトップシート２１に接合されることが好ましい。これにより、吸収性物品１における吸収シート２５のずれや縒れを抑制することができる。

上述のように、吸収性物品１の最狭部２０４において、吸収コア２６の幅は１００ｍｍ以上かつ１３０ｍｍ以下であることが好ましい。当該幅を１００ｍｍ以上とすることにより、最狭部２０４における吸収コア２６の幅が過剰に小さくなることを抑制し、吸収コア２６による体液吸収量を確保することができる。また、当該幅を１３０ｍｍ以下とすることにより、着用者の内腿が吸収コア２６によって圧迫されることを抑制することができる。その結果、吸収性物品１の着用感を向上することができる。

上述のように、好ましくは、下層シート２５２と上層シート２５１とは接着剤により接着されており、下層シート２５２に対する接着剤の塗工量は、長手方向に延びるストライプ状に上層シート２５１に塗工される接着剤の塗工量よりも多い。このように、上層シート２５１において接着剤をストライプ状とすることにより、体液の長手方向への拡散性および厚さ方向への透過性を向上することができる。また、下層シート２５２に対する接着剤の塗工量を、上層シート２５１に対する接着剤の塗工量よりも多くすることにより、下層シート２５２と上層シート２５１とを強固に接着することができる。

上述のように、好ましくは、一対の吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向の間の領域（すなわち、中央領域２５５）は、下層シート２５２と上層シート２５１とが融着により接合されるシール領域（すなわち、中央シール領域２８１）を含み、中央シール領域２８１は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４と平面視において非重複である。これにより、各吸収性樹脂存在領域２５４における吸収性樹脂２５３の膨潤が、中央シール領域２８１によって阻害されることを防止することができる。その結果、吸収シート２５の吸収性能を高く維持することができる。

上述のように、中央シール領域２８１には、所定間隔にて長手方向に間欠的に配置される複数の融着部２８６が設けられることが好ましい。これにより、中央シール領域２８１において、複数の融着部２８６により体液の長手方向への拡散性向上を実現するとともに、複数の融着部２８６を除く部位にて体液の厚さ方向への透過性向上を実現することができる。その結果、中央領域２５５における体液の長手方向への拡散性と厚さ方向への透過性とを好適に両立することができる。

上述の吸収性物品１では、様々な変更が可能である。

吸収性物品１では、各部の長さ、幅および厚さは、上記例には限定されず、適宜変更されてよい。例えば、吸収性物品１の最狭部２０４における吸収コア２６の幅は、１００ｍｍ未満であってもよく、１３０ｍｍよりも大きくてもよい。また、最狭部２０４において、吸収シート２５の幅と吸収コア２６の幅との差は、５ｍｍ未満であってもよく、１５ｍｍよりも大きくてもよい。

吸収コア２６のコア溝部２６３の幅は、必ずしも、吸収シート２５の各吸収性樹脂存在領域２５４の幅と同じである必要はなく、吸収性樹脂存在領域２５４の幅よりも大きくても小さくてもよい。

吸収性物品１の最狭部２０４では、吸収シート２５の上面（すなわち、肌面側の主面）は、トップシート２１に接合されなくてもよい。

吸収性物品１の最狭部２０４では、各吸収性樹脂存在領域２５４とコア溝部２６３との間の間隙の幅は、必ずしもコア溝部２６３の幅よりも小さい必要はなく、コア溝部２６３の幅以上であってもよい。

吸収性物品１の最狭部２０４では、吸収シート２５の幅は、必ずしも吸収コア２６の幅よりも大きい必要はなく、吸収コア２６の幅以下であってもよい。

吸収コア２６は、必ずしも第１吸収コア２６１と第２吸収コア２６２とが積層されて構成される必要はなく、例えば、１つの繊維集合体により構成されてもよい。あるいは、３つ以上の繊維集合体により吸収コア２６が構成されてもよい。当該繊維集合体は、上述のように、フラッフパルプ等の嵩高な繊維の集合体により主に形成された嵩高な綿状の部材であり、ＳＡＰおよび／またはＳＡＦを含んでいてもよい。

吸収シート２５では、上層シート２５１および下層シート２５２に対する接着剤の塗工方法は様々に変更されてよい。また、下層シート２５２に対する接着剤の塗工量は、上層シート２５１に対する接着剤の塗工量以下であってもよい。

図７に示す例では、吸収シート２５の各側部領域２５６において、１つの側部シール領域２８２が側部領域２５６の幅方向内端部に設けられるが、側部シール領域２８２の形状および数は様々に変更されてよい。例えば、幅方向に離間して配列される２つ以上の側部シール領域２８２が、各側部領域２５６に配置されてもよい。あるいは、各側部領域２５６の略全体において上層シート２５１と下層シート２５２とが熱融着等により融着され、各側部領域２５６の略全体が側部シール領域２８２とされてもよい。

図７に示す例では、吸収シート２５の中央領域２５５において、一対の第１シール領域２８３の間に第２シール領域２８４が１つのみ設けられるが、第２シール領域２８４の数は２以上であってもよい。また、中央領域２５５では、上述のように第３シール領域２８５は省略されてもよい。

例えば、図１４に示すように、一対の第１シール領域２８３の間において、一対の第１シール領域２８３から幅方向の内側に離間する２つの第２シール領域２８４が設けられてもよい。２つの第２シール領域２８４は、中心線２２０から幅方向の両側に離間した位置に配置されており、平面視において中心線２２０とは重ならない。また、図１４に示す例では、２つの第２シール領域２８４は、コア溝部２６３と平面視において非重複である。各第２シール領域２８４の平面視における形状は、図７に示す第２シール領域２８４と略同じである。各第２シール領域２８４は、吸収シート２５の略全長に亘って長手方向に略平行に延びる帯状領域である。２つの第２シール領域２８４の平面視における形状は、中心線２２０に対して略線対称である。２つの第２シール領域２８４においても、図８に示す複数の融着部２８６が、所定間隔にて長手方向に間欠的に配置される。

第１シール領域２８３、第２シール領域２８４および第３シール領域２８５では、複数の融着部２８６の形状は様々に変更されてよい。また、第１シール領域２８３、第２シール領域２８４および第３シール領域２８５では、複数の融着部２８６に代えて、または、複数の融着部２８６に加えて、長手方向に延びる１つの帯状の融着部が設けられてもよい。

吸収シート２５では、各第３シール領域２８５の幅は、第２シール領域２８４の幅未満であってもよい。また、各第１シール領域２８３の幅は、各第３シール領域２８５の幅以下であってもよく、第２シール領域２８４の幅以下であってもよい。

一対の第１シール領域２８３は、必ずしも一対の吸収性樹脂存在領域２５４と非重複である必要はなく、例えば、一対の吸収性樹脂存在領域２５４と平面視において部分的に重なっていてもよい。

吸収シート２５の中央領域２５５では、必ずしも一対の第１シール領域２８３および第２シール領域２８４が設けられる必要はなく、中央シール領域２８１の形状は様々に変更されてよい。例えば、中央領域２５５の略全体において上層シート２５１と下層シート２５２とが熱融着等により融着され、中央領域２５５の略全体が中央シール領域２８１とされてもよい。

吸収シート２５では、中央領域２５５に吸収性樹脂２５３が存在していてもよい。ただし、中央領域２５５における吸収性樹脂２５３の目付は、一対の吸収性樹脂存在領域２５４における吸収性樹脂２５３の目付未満であり、好ましくは、一対の吸収性樹脂存在領域２５４における吸収性樹脂２５３の目付の５０％以下である。

各吸収性樹脂存在領域２５４では、フラッフパルプ等の嵩高な繊維は実質的に存在しないことが好ましいが、ある程度は存在していてもよい。例えば、各吸収性樹脂存在領域２５４に吸収性樹脂２５３とフラッフパルプとが配置される場合、吸収性樹脂２５３とフラッフパルプとの合計質量に対する吸収性樹脂２５３の質量の割合は、好ましくは７０％以上であり、より好ましくは９０％以上である。

各サイドシート３では、第２部位３４を折り返し線３９から幅方向外側に広げた状態における弾性部材３２は、必ずしも吸収性樹脂存在領域２５４の幅方向外側に位置する必要はなく、吸収性樹脂存在領域２５４上、または、吸収性樹脂存在領域２５４よりも幅方向内側に位置していてもよい。また、第２部位３４を折り返し線３９から幅方向外側に広げた状態における第２部位３４の幅方向の外側縁は、吸収コア２６の幅方向の外側縁と平面視において重なっていてもよく、吸収コア２６の当該外側縁よりも幅方向内側に位置していてもよい。

各サイドシート３では、必ずしも、第１部位３３のうち固定領域内縁３３２よりも幅方向外側の部位全体が本体部２に固定される必要はなく、当該部位の少なくとも一部が本体部２に固定されていればよい。

各サイドシート３では、第２部位３４の端部固定部３４１の長さは、本体部２の長さの５％未満であってもよく、２０％よりも大きくてもよい。

吸収性物品１は、必ずしも補助吸収具には限定されず、補助吸収具以外の様々な吸収性物品（例えば、使い捨ておむつ）であってよい。

上記実施の形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。

１ 吸収性物品
２ 本体部
３ サイドシート
２１ トップシート
２２ 吸収体
２３ バックシート
２５ 吸収シート
２６ 吸収コア
３１ サイドシート本体
３２ 弾性部材
３３ 第１部位
３４ 第２部位
３９ 折り返し線
２０４ 最狭部
２２０ 中心線
２５１ 上層シート
２５２ 下層シート
２５３ 吸収性樹脂
２５４ 吸収性樹脂存在領域
２５５ 中央領域
２６１ 第１吸収コア
２６２ 第２吸収コア
２６３ コア溝部
２８１ 中央シール領域
２８３ 第１シール領域
２８４ 第２シール領域
２８５ 第３シール領域
２８６ 融着部
３３１ 固定領域
３３２ 固定領域内縁
３４１ 端部固定部

Claims (12)

1. 着用者からの排泄物を受ける吸収性物品であって、
   本体部と、
   前記本体部の幅方向両側に配置されて着用時に着用者に向かって起立する一対のサイドシートと、
   を備え、
   前記本体部は、
   透液性のトップシートと、
   撥液性および／または不透液性のバックシートと、
   前記トップシートと前記バックシートとの間に配置される吸収体と、
   を備え、
   前記吸収体は、
   吸収シートと、
   前記吸収シートと前記バックシートとの間に配置されるとともに前記吸収シートよりも厚い嵩高な吸収コアと、
   を備え、
   前記吸収シートは、
   透液性の下層シートと、
   前記下層シートと積層される透液性の上層シートと、
   前記下層シートと前記上層シートとの間に固定される粒状および／または繊維状の吸収性樹脂と、
   を備え、
   前記吸収性樹脂は、平面視における前記吸収シートの幅方向の中心にて幅方向に垂直な長手方向に延びる仮想的な直線を中心線として、前記中心線から幅方向の両側に離間するとともに、それぞれが長手方向に延びる帯状領域である一対の吸収性樹脂存在領域に配置され、
   前記一対の吸収性樹脂存在領域の幅方向の間の領域は、長手方向に延びる帯状領域であって、前記一対の吸収性樹脂存在領域のそれぞれよりも幅広であり、
   前記吸収コアの上面には、幅方向の中央部において長手方向に延びるとともに前記中心線と平面視において少なくとも一部が重なるコア溝部が設けられており、
   前記本体部の最狭部において、前記一対の吸収性樹脂存在領域は、前記吸収コアの両側縁よりも幅方向内側に位置するとともに前記コア溝部と平面視において非重複であり、
   前記一対のサイドシートはそれぞれ、
   長手方向に延びる折り返し線の一方側の部位であって前記本体部に固定される第１部位と、
   前記折り返し線の他方側の部位であって前記折り返し線から幅方向外側かつ前記第１部位の上方へと広がるとともに、長手方向に伸張状態で接合されている弾性部材が収縮することにより着用者に向かって起立する第２部位と、
   を備え、
   前記一対のサイドシートのそれぞれにおいて、前記第１部位は、前記一対の吸収性樹脂存在領域のうち前記第１部位に近い一方の吸収性樹脂存在領域の幅方向外側にて前記本体部に固定され、前記一方の吸収性樹脂存在領域上および前記一方の吸収性樹脂存在領域よりも幅方向内側にて前記本体部に固定されないことを特徴とする吸収性物品。
2. 請求項１に記載の吸収性物品であって、
   前記一対の吸収性樹脂存在領域の幅方向の間の領域には、前記吸収性樹脂が非存在であることを特徴とする吸収性物品。
3. 請求項１または２に記載の吸収性物品であって、
   前記第１部位のうち前記一方の吸収性樹脂存在領域の幅方向外側に位置する固定領域内縁よりも幅方向外側の部位全体が、前記本体部に固定されることを特徴とする吸収性物品。
4. 請求項１ないし３のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性物品の最狭部において、前記第２部位を前記折り返し線から幅方向外側へと広げた状態における前記第２部位の幅方向の外側縁は、前記吸収コアの幅方向の外側縁よりも幅方向外側に位置することを特徴とする吸収性物品。
5. 請求項１ないし４のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
   前記一対のサイドシートのそれぞれにおいて、前記第２部位の長手方向の両端部はそれぞれ、前記第１部位の上面に接合される端部固定部であり、前記端部固定部の長手方向の長さは、前記本体部の長手方向の長さの５％以上かつ２０％以下であることを特徴とする吸収性物品。
6. 請求項１ないし５のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
   前記一対のサイドシートのそれぞれにおいて、前記第２部位を前記折り返し線から幅方向外側へと広げた状態における前記弾性部材は、前記一対の吸収性樹脂存在領域のうち前記弾性部材に近い方の吸収性樹脂存在領域よりも幅方向外側に位置することを特徴とする吸収性物品。
7. 請求項１ないし６のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
   前記吸収コアは、
   幅方向の中央部において前記コア溝部が厚さ方向に貫通する第１吸収コアと、
   前記第１吸収コアと前記バックシートとの間に配置されるとともに前記コア溝部と平面視において重なる第２吸収コアと、
   を備えることを特徴とする吸収性物品。
8. 請求項１ないし７のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
   前記吸収性物品の最狭部において、前記吸収シートの上面の少なくとも一部は、直接または他の層を介して前記トップシートに接合されることを特徴とする吸収性物品。
9. 請求項１ないし８のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
   前記最狭部において、前記吸収コアの幅は１００ｍｍ以上かつ１３０ｍｍ以下であることを特徴とする吸収性物品。
10. 請求項１ないし９のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
    前記下層シートと前記上層シートとは接着剤により接着されており、
    前記下層シートに対する接着剤の塗工量は、長手方向に延びるストライプ状に前記上層シートに塗工される接着剤の塗工量よりも多いことを特徴とする吸収性物品。
11. 請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の吸収性物品であって、
    前記一対の吸収性樹脂存在領域の幅方向の間の領域は、前記下層シートと前記上層シートとが融着により接合されるシール領域を含み、
    前記シール領域は前記一対の吸収性樹脂存在領域と平面視において非重複であることを特徴とする吸収性物品。
12. 請求項１１に記載の吸収性物品であって、
    前記シール領域に、所定間隔にて長手方向に間欠的に配置される複数の融着部が設けられることを特徴とする吸収性物品。

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