JP2023091305A - 仕切弁 - Google Patents

Abstract

【課題】弁棒のフランジ部の弁室とは反対側に位置する軸部分との間を封止するＯリングを、通水状態のままで交換できる仕切弁を提供すること。【解決手段】仕切弁１は、弁棒２の被支持部分２２とハウジング１０の支持部７との間を封鎖するＯリング５５および大径Ｏリング６２を有する。Ｏリング５５は、弁棒２の軸部３１におけるフランジ部３２の弁室５とは反対側に位置する第１軸部分３３と、支持部７の第１環状内周面４１との間に介在する。大径Ｏリング６２は、弁棒２のフランジ部３２と、支持部７の第２環状内周面４２との間に介在する。大径Ｏリング６２は、第２環状内周面４２を備えるハウジング本体６５に保持される。Ｏリング５５は、第１環状内周面４１を備える環状部材６６に保持される。環状部材６６は、ハウジング本体６５に着脱可能に取り付けられている。【選択図】図３

Description

本発明は、弁棒と、弁棒を支持するハウジングとの間をＯリングで封止する仕切弁に関する。

このような仕切弁は、特許文献１に記載されている。同文献の仕切弁は、弁体と、弁棒と、を有する。弁体は、ねじ機構を介して、弁棒に取り付けられている。ねじ機構は、弁棒に設けられた雄ねじと、弁体に設けられた雌ねじと、を備える。また、仕切弁は、弁体が収容される弁室、弁室を経由する流路、弁室の外側で弁棒を回転可能に支持する支持部、および弁体が弁棒と共回りすることを阻止するガイドを備えるハウジングを有する。ガイドは弁室内に設けられている。弁棒を回転させると、弁体は、流路を開状態とする開位置と、流路を閉状態とする閉位置との間を、弁棒の軸線に沿って移動する。

同文献において、弁棒は、弁室内に突出する突出部分、支持部の内周側に位置する被支持部分、およびハウジングから外に露出する露出部分をこの順に備える。突出部分は、ねじ機構の雄ねじを備える。被支持部分は、軸部と、軸部の途中から外周側に広がるフランジ部と、を備える。これに対して、ハウジングの支持部は、フランジ部に径方向外側から対向する環状内周面を備える。また、フランジ部に弁室とは反対側から対向する第１対向面と、フランジ部に弁室側から対向する第２対向面と、を備える。第１対向面は、弁棒の弁室とは反対側への移動を規制する。第２対向面は、弁棒の弁室側への移動を規制する。また、ハウジングの支持部は、環状内周面の弁室とは反対側で、軸部においてフランジ部の弁室とは反対側に位置する反弁室側軸部分に径方向外側から対向する反弁室側環状内周面と、軸部においてフランジ部の弁室側に位置する弁室側軸部分に径方向外側から対向する弁室側環状内周面を備える。反弁室側環状内周面には、複数の環状溝が設けられている。各環状溝には、それぞれＯリングが保持されている。各Ｏリングは、弁棒と支持部との間を封止しており、仕切弁を流通する水が、弁棒とハウジングとの間から漏れることを阻止する。

ここで、同文献のハウジングは、流路、弁室、およびガイドを備える本体部材と、弁室とは反対側から本体部材に被せられた蓋部材と、蓋部材の内部に保持された環状部材と、を備える。蓋部材はボルトにより本体部材に固定されている。蓋部材が本体部材に固定された状態で、環状部材は、軸線方向で本体部材と第２環状部材により囲まれた空間内に位置する。本体部材は、弁室側対向面と、弁室側環状内周面を備える。蓋部材は、フランジ部に対向する環状内周面を備える。環状部材は、反弁室側対向面と弁室側環状内周面とを備え、弁室側環状内周面に設けられた環状溝にＯリングを保持する。第１環状内周面は、環状部材の内周面である。

特開２０１３－２０００３１号公報

仕切弁では、弁体を開位置と閉位置との間で移動させる際に、弁棒を、複数回、回転させる。従って、仕切弁の開閉が繰り返されると、弁棒とハウジングとの間を封止するＯリングは、弁棒の摺動により、摩耗する。

Ｏリングの摩耗によって弁棒とハウジングとの間から水が漏れだした場合には、Ｏリングを交換する必要がある。ここで、特許文献１の止水弁では、Ｏリングを交換する際に、まず、弁体を閉位置に配置して仕切弁の通水を停止する。次に、ボルトを外して、本体部材から蓋部材を取り外す。しかる後に、蓋部材の内部に保持された環状部材の内周面（反弁室側環状内周面）に設けられた環状溝からＯリングを取り外す。その後、環状溝に新たなＯリングを装着し、蓋部材を本体部材に被せて、ボルトを締める。これにより、ハウジングを完成させる。しかる後に、弁体を開位置に配置して仕切弁を通水させる。

ここで、Ｏリングを交換するために仕切弁の通水を停止すると、仕切弁を経由する配管に断水が発生するという問題がある。しかし、仕切弁を通水させたままでＯリングを交換しようとすると、本体部材から蓋部材を取り外したときに、仕切弁を流通する水の圧力によって、弁棒のフランジ部と本体部材の弁室側対向面との間から水が勢いよく噴出する。また、Ｏリングを交換した後に環状部材を保持する蓋部材を本体部材に固定する際には、本体部材と弁棒との間を介して蓋部材の側に流入する水の圧力により、環状部材に保持されたＯリングが環状溝から大きくはみ出してしまう。従って、蓋部材を本体部材に取り付けたときに、弁棒とハウジングとの間を封止するＯリングの封止状態を交換前と同一の封止状態とすることが難しいという問題がある。

本発明の課題は、このような点に鑑みて、弁棒においてフランジ部の弁室とは反対側に位置する軸部分とハウジングとの間を封止するＯリングを、通水状態のままで交換できる仕切弁を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、弁棒と、ねじ機構を介して前記弁棒に取り付けられ当該弁棒の軸線に沿って移動可能な弁体と、前記弁体が収容される弁室、前記弁室を経由する流路、前記弁室の外側で前記弁棒を径方向外側から回転可能に支持する環状の支持部、および前記弁体が前記弁棒と共回りすることを規制する回転規制部を有するハウジングと、を有し、前記弁棒の回転により前記弁体が前記流路を開状態とする開位置と、前記流路を閉状態とする閉位置との間を移動する仕切弁において、前記弁棒と前記支持部との間を封鎖する第１Ｏリングおよび第２Ｏリングを有し、前記弁棒は、前記弁室に突出する突出部分、前記支持部の内周側に位置する被支持部分、および前記ハウジングから外に露出する露出部分を、前記軸線に沿ってこの順に備え、前記被支持部は、軸部と、前記軸部から外周側に広がるフランジ部と、を備え、前記支持部は、前記弁棒の軸線に沿った方向を軸線方向とし、前記露出部分が位置する側を前記軸線方向の第１方向、前記突出部分が位置する側を前記軸線方向の第２方向とした場合に、前記軸部において前記フランジ部の前記第１方向に位置する第１軸部分に径方向外側から対向する第１環状内周面と、前記第１環状内周面の前記第２方向で前記フランジ部に径方向外側から対向する第２環状内周面と、を備え、前記第１Ｏリングは、前記第１環状内周面に設けられた第１環状溝に保持され、前記第２Ｏリングは、前記第２環状内周面に設けられた第２環状溝に保持され、前記ハウジングは、前記流路、前記弁室、前記回転規制部、および前記第２環状内周面を備えるハウジング本体と、前記第１環状内周面を備える環状部材と、を備え、前記環状部材は、中心穴に前記弁棒が貫通し、前記軸線方向から前記ハウジング本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。

本発明の仕切弁は、弁棒の被支持部分とハウジングの支持部との間を封鎖する第１Ｏリングおよび第２Ｏリングを有する。第１Ｏリングは、被支持部分の軸部におけるフランジ部の弁室とは反対側に位置する第１軸部分と、支持部の第１環状内周面との間に介在する。第２Ｏリングは、被支持部分のフランジ部と、支持部の第２環状内周面との間に介在する。また、第１Ｏリングは、ハウジング本体に着脱可能に取り付けられた環状部材に保持されており、第２Ｏリングは、弁室を備えるハウジング本体に保持されている。環状部材
は、中心穴に弁棒が貫通し、軸線方向からハウジング本体に着脱可能に取り付けられている。従って、第１Ｏリングが摩耗して弁棒とハウジングとの間から水が漏れだした場合には、環状部材をハウジング本体から軸線方向に取り外せば、第１Ｏリングを交換できる。また、環状部材をハウジング本体から軸線方向に取り外した場合でも、弁棒のフランジ部とハウジング本体の第２環状内周面との間に介在する第２Ｏリングは、弁棒とハウジング本体との間を封止した状態のままである。従って、ハウジング本体から環状部材を取り外したときに、弁棒とハウジング本体との間から水が勢いよく噴出することを防止できる。また、弁棒とハウジング本体との間から水が勢いよく噴出することを防止できるので、第１Ｏリングを交換した後に環状部材をハウジング本体に取り付ける際に、環状部材の側に水が勢いよく流入することがない。従って、環状部材をハウジング本体に取り付ける際に、水の圧力により、第１Ｏリングが環状部材の第１環状溝から大きくはみ出すことがない。よって、環状部材をハウジング本体に取り付けたときに、弁棒とハウジングとの間を封止する第１Ｏリングの封止状態を交換前の封止状態と同一とすることができる。

本発明において、前記第２Ｏリングは、前記第１Ｏリングよりも前記軸線方向および径方向で厚いものとすることができる。すなわち、第２Ｏリングは、第１Ｏリングよりも内径寸法が大きく、太いものとすることができる。このようにすれば、第２Ｏリングの耐摩耗性を、第１Ｏリングの耐摩耗性よりも大きくことができる。従って、第１Ｏリングを交換する際に、弁棒とハウジング本体との間から水が漏れることを防止することが容易となる。

本発明において、前記弁棒と前記支持部との間を封鎖する第３Ｏリングを有し、前記第３Ｏリングは、前記第１環状内周面において前記第１環状溝の前記第２方向に設けられた第３環状溝に保持されるものとすることができる。このようにすれば、弁棒の第１軸部分とハウジングの支持部との間の封止を、より確実なものとすることができる。また、第３Ｏリングは、第１Ｏリングと同様に、環状部材に保持される。従って、第３Ｏリングを交換する際にも、仕切弁の通水を停止する必要は、ない。

本発明において、第４Ｏリングを有し、前記ハウジング本体は、前記第１環状内周面の前記第１方向に当該環状内周面と同軸の筒部を備え、前記筒部は、前記第１方向に開口し、その開口縁に環状の切欠き溝を備え、前記筒部の内周面は、前記切欠き溝の前記第２方向に雌ねじを備え、前記環状部材は、前記雌ねじに螺合する雄ねじを備えるとともに、前記雄ねじの前記第１方向に第４環状溝を備え、前記第４Ｏリングは、前記第４環状溝に取り付けられ、前記雄ねじが前記雌ねじにねじ込まれて前記環状部材が前記筒部に取り付けられたときに、外周側が前記切欠き溝に挿入された状態で前記ハウジング本体と前記環状部材との間を封鎖するものとすることができる。このようにすれば、環状部材を、軸線方向からハウジング本体に着脱することが容易となる。また、このようにすれば、第４Ｏリングによって、環状部材とハウジング本体との間を封止することができる。ここで、本発明では、環状部材をハウジング本体から軸線方向に取り外したときに、弁棒のフランジ部とハウジング本体の第２環状内周面との間は、第２Ｏリングによって封止された状態のままである。従って、第１Ｏリングを交換するためにハウジング本体から環状部材を取り外したときに、弁棒とハウジング本体との間から水が勢いよく噴出することを防止できる。また、第１Ｏリングを交換した後に環状部材をハウジング本体に取り付ける際に、環状部材の側に水が勢いよく流入することがない。従って、環状部材をハウジング本体に取り付ける際に、水の圧力により、環状部材に取り付けた第４Ｏリングが第４環状溝から大きくはみ出すことがない。よって、環状部材をハウジング本体に取り付けたときに、環状部材とハウジング本体との間を封止する第４Ｏリングの封止状態を交換前の封止状態と同一とすることができる。

本発明において、前記支持部は、前記フランジ部に前記第１方向の側から対向して前記
弁棒の前記第１方向への移動を規制する第１対向面と、前記フランジ部に前記第２方向の側から対向して前記弁棒の前記第２方向への移動を規制する第２対向面と、を備え、前記第２対向面は、前記ハウジング本体に設けられており、前記第１対向面は、前記環状部材に設けられているものとすることができる。このようにすれば、ハウジング本体に環状部材を取り付けることにより、弁棒が第１方向に移動することを規制できる。これにより、ハウジング本体に第１対向面を設ける必要がないので、フランジ部を備える弁棒を支持部に支持させることが容易である。

本発明において、前記軸部分は、前記フランジ部から前記第１方向に向かって、一定の外径寸法を備える大径部と、前記大径部よりも外径寸法が小さい小径部と、をこの順に備え、前記露出部分の外径寸法は、前記小径部の外径寸法以下であり、前記第１環状内周面において前記大径部に対向する内周面部分に前記第１環状溝が設けられているものとすることができる。このようにすれば、環状部材をハウジング本体から第１方向に取り外す際に、第１Ｏリングが、弁棒の大径部より露出部分の側と干渉することを抑制できる。また、交換後の新たな第１Ｏリングを保持する環状部材を第１方向の側からハウジング本体に取り付ける際に、第１Ｏリングが、弁棒の大径部より露出部分の側と干渉することを防止できる。

本発明において、前記露出部分に着脱可能に取り付けられたハンドルを有するものとすることができる。ハンドルを備えれば、弁棒を回転させることが容易となるので、仕切弁を開閉しやすくなる。また、ハンドルが弁棒に対して着脱可能とされているので、ハンドルを弁棒から取り外すことにより、環状部材を弁棒から外すことができる。よって、環状部材の内周面に保持された第１Ｏリングの交換が容易となる。

本発明によれば、環状部材をハウジング本体から軸線方向に取り外すことにより、第１環状溝に保持された第１Ｏリングを交換できる。また、第１Ｏリングを保持する環状部材を取り外した場合でも、第２Ｏリングが弁棒とハウジング本体との間を封止する。従って、第１Ｏリングを交換する際に仕切弁の通水を停止しなくても、第１Ｏリングを交換できる。

通水状態の仕切弁を流路と直交する方向から見た場合の部分断面図である。 通水状態の仕切弁を流路に沿った方向から見た場合の部分断面図である。 ハウジングの支持部および弁棒の被支持部の周辺の部分拡大図である。 ハウジング本体から環状部材を取り外した状態の説明図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 止水状態の仕切弁を流路と直交する方向から見た場合の部分断面図である。 止水状態の仕切弁を流路に沿った方向から見た場合の部分断面図である。

以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態である仕切弁を説明する。

図１は弁体が開位置にある仕切弁を流路と直交する方向から見た場合の部分断面図である。図３は弁体が開位置にある仕切弁を流路に沿った方向から見た場合の部分断面図である。図４は弁体が閉位置にある仕切弁を流路と直交する方向から見た場合の部分断面図である。図４は弁体が閉位置にある仕切弁を流路に沿った方向から見た場合の部分断面図である。図５は図１のＡ－Ａ線断面図である。

図１に示すように、本例の仕切弁１は、弁棒２および弁体３を有する。弁体３は、ねじ機構４を介して弁棒２に取り付けられている。弁体３は、弁棒２の軸線Ｌに沿って移動可
能である。また、仕切弁１は、弁体３が収容される弁室５、弁室５を経由する流路６、弁室５の外側で弁棒２を径方向外側から回転可能に支持する環状の支持部７、および弁体３が弁棒２と共回りすることを規制する回転規制部８、を備えるハウジング１０を有する。流路６は弁棒２の軸線Ｌと直交する方向に延びる。ハウジング１０には、第１ボールプランジャ１１および第２ボールプランジャ１２（図５参照）が保持されている。

（弁棒および弁体）
図１、２に示すように、弁棒２は、弁室５に突出する突出部分２１、支持部７の内周側に位置する被支持部分２２、およびハウジング１０から外に露出する露出部分２３を、軸線Ｌに沿ってこの順に備える。突出部分２１には、雄ねじ２１ａが設けられている。以下の説明では、弁棒２の軸線Ｌに沿った方向を軸線方向Ｘとする。また、露出部分２３が位置する側を軸線方向Ｘの第１方向Ｘ１、突出部分２１が位置する側を軸線方向Ｘの第２方向Ｘ２とする。第２方向Ｘは、ハウジング１０において流路６が位置する側である。また、流路６が延びる方向を延設方向Ｙとする。軸線方向Ｘと延設方向Ｙとは、直交する。さらに、軸線方向Ｘおよび延設方向Ｙと直交する方向を直交方向Ｚとする。

ここで、弁体３は、流路６を封鎖する封鎖部２５と、封鎖部２５から第１方向Ｘ１に延びる延設部２６と、封鎖部２５および延設部２６を軸線方向Ｘに貫通する軸孔２７と、を備える。延設部２６における軸孔２７の内周面には、雌ねじ２７ａが設けられている。弁体３は、軸孔２７に弁棒２を貫通させ、突出部分２１の雄ねじ２１ａに雌ねじ２７ａを螺合させた状態で、弁棒２に取り付けられる。雄ねじ２１ａおよび雌ねじ２７ａは、ねじ機構４を構成する。弁体３の外周面は、シール材２８により覆われている。

弁棒２の被支持部分２２は、軸部３１と、軸部３１の途中から径方向外側に広がるフランジ部３２と、を備える。図３に示すように、軸部３１は、フランジ部３２の第１方向Ｘ１に位置する第１軸部分３３（軸部分）と、フランジ部３２の第２方向Ｘ２に位置する第２軸部分３４と、を備える。第１軸部分３３は、フランジ部３２から第１方向Ｘ１に向かって、一定の外径寸法を備える大径部３５と、大径部３５よりも外径寸法が小さい小径部３６と、をこの順に備える。図５に示すように、小径部３６には、周方向で１８０°離間する位置に第１係止凹部３７（１）、第２係止凹部３７（２）が設けられている。周方向における第１係止凹部３７（１）および第２係止凹部３７（２）の中央に、第３係止凹部３７（３）、第４係止凹部３７（４）が設けられている。従って、各係止凹部３７（１）～３７（４）は、軸線Ｌ回りで等角度間隔に設けられている。

露出部分２３の外径寸法は、小径部３６の外径寸法以下である。露出部分２３の第１方向Ｘ１の端部には、ハンドル３９が着脱可能に取り付けられている。

（ハウジング）
図１、図２に示すように、流路６は、ハウジング１０の第２方向Ｘ２の端部分に設けられている。弁室５は、流路６と重なる位置から第１方向Ｘ１に延びている。支持部７は、弁室５の第１方向Ｘ１に設けられている。図３に示すように、支持部７は、軸部３１の第１軸部分３３に径方向外側から対向する第１環状内周面４１と、第１環状内周面４１の第２方向Ｘ２でフランジ部３２に径方向外側から対向する第２環状内周面４２と、第２環状内周面４２の第２方向Ｘ２で軸部３１の第２軸部分３４に径方向外側から対向する第３環状内周面４３と、を備える。第１環状内周面４１、第２環状内周面４２、および第３環状内周面４３は、同軸である。また、支持部７は、フランジ部３２に第１方向Ｘ１の側から対向する第１対向面４４と、フランジ部３２に第２方向Ｘ２の側から対向する第２対向面４５と、を備える。第１対向面４４は、弁棒２の第１方向Ｘ１への移動を規制する。第２対向面４５は、弁棒２の第２方向Ｘ２への移動を規制する

さらに、支持部７は、第１方向Ｘ１の端部分に、第１ボールプランジャ１１を保持する第１保持部４７および第２ボールプランジャ１２を保持する第２保持部４８を備える。第１保持部４７および第２保持部４８は、それぞれ支持部７を径方向に貫通する貫通孔である。本例では、第１保持部４７と第２保持部４８とは、１８０°離間する角度位置に設けられている。第１保持部４７の内周面および第２保持部４８の内周面にはそれぞれ雌ねじ４７ａ、４８ａが設けられている。

第１環状内周面４１は、第１軸部分３３の大径部３５に径方向外側から対向する大径内周面部分５１（内周面部分）と、大径内周面部分５１の第１方向Ｘ１で第１軸部分３３の小径部３６に径方向外側から対向する小径内周面部分５２と、を備える。大径内周面部分５１には、軸線方向Ｘで離間する２本の環状溝５３、５４が設けられている。環状溝５４（第３環状溝）は、環状溝５３（第１環状溝）の第２方向Ｘ２に位置する。環状溝５３には、Ｏリング５５（第１Ｏリング）が保持される。環状溝５４には、Ｏリング５６（第３Ｏリング）が保持される。Ｏリング５５、５６は、ハウジング１０の支持部７と、弁棒２の第１軸部分３３の大径部３５との間を封止する。

小径内周面部分５２には、第１保持部４７の内周側の開口および第２保持部４８の内周側の開口が露出する。図５に示すように、第１保持部４７は、開口からボール１１ａを支持部７の中心穴に突出させる姿勢で第１ボールプランジャ１１を保持する。第２保持部４８は、開口からボール１２ａを支持部７の中心穴に突出させる姿勢で第２ボールプランジャ１２を保持する。ここで、第１ボールプランジャ１１は、外周面に雌ねじ４７ａに螺合可能な雄ねじ１１ｂを備える。第２ボールプランジャ１２は、外周面に雌ねじ４８ａに螺合可能な雄ねじ１２ｂを備える。各ボールプランジャ１１、１２は、それぞれ径方向外側から各保持部４７、４８に捩じ込まれて支持部７に固定されている。

また、小径内周面部分５２には、第１保持部４７の開口および第２保持部４８の開口の第１方向Ｘ１に環状溝５８が設けられている。環状溝５８には、Ｏリング５９が保持される。Ｏリング５９は、弁棒２の小径部３６における係止凹部３７（１）～３７（４）よりも第１方向Ｘ１の側の部位と、支持部７の小径内周面部分５２との間を封止する。

フランジ部３２に対向する第２環状内周面４２は、第１環状内周面４１および第３環状内周面４３よりも内径寸法が大きい。第２環状内周面４２には、大径環状溝６１（第２環状溝）が設けられている。大径環状溝６１には、大径Ｏリング６２（第２Ｏリング）が保持される。ここで、大径環状溝６１は、第１環状内周面４１に設けられた各環状溝５３、５４よりも軸線方向Ｘの幅が広く、径方向に深い。大径Ｏリング６２は、Ｏリング５５、５６よりも内径寸法が大きく、軸線方向Ｘおよび径方向で、Ｏリング５５、５６よりも厚い。大径Ｏリング６２は、弁棒２のフランジ部３２と、ハウジング１０の支持部７と、の間を径方向で封止する。

回転規制部８は、ハウジング１０における弁室５の内壁面に設けられた突条である。回転規制部８は、直交方向Ｚにおける弁体３の両端縁に接触して、弁体３が弁棒２と共回りする規制する。従って、弁棒２が回転すると、弁体３は、弁棒２の軸線方向Ｘに移動する。

ここで、図１、図２に示すように、ハウジング１０は、流路６、弁室５、および回転規制部８を内部に備えるハウジング本体６５と、ハウジング本体６５に着脱可能に取り付けられた環状部材６６と、を備える。弁棒２は、環状部材６６の中心孔を貫通している。

また、ハウジング本体６５は、流路６を備える本体部材６７と、本体部材６７に第１方向Ｘ１の側から被せられた蓋部材６８と、を備える。蓋部材６８は、４本のボルト６９に
よって本体部材６７に締結されている。本体部材６７と蓋部材６８との間には、弁室５が区画されている。

図４に示すように、蓋部材６８は、第１方向Ｘ１の端部分に筒部７１を備える。筒部７１は、第１方向Ｘ１に開口する。筒部７１の開口縁には、環状の切欠き溝７２が設けられている。筒部７１の内周面における切欠き溝７２の第２方向Ｘ２は、雌ねじ７１ａが設けられている。

図４、図５に示すように、環状部材６６は、軸線方向Ｘから見た場合の輪郭形状が略６角形の板部７５と、板部７５の中央部分から第１方向Ｘ１に突出する略直方体形状の突出部７６と、板部７５から第２方向Ｘ２に突出する円筒部７７と、を備える。円筒部７７は、外周面に、蓋部材６８の筒部７１の雌ねじ７１ａに螺合する雄ねじ７７ａを備える。また、円筒部７７は、外周面における雄ねじ７７ａの第１方向Ｘ１に環状溝７４（第４環状溝）を備える。環状溝７４は、雄ねじ７７ａと板部７５との間に位置する。環状溝７４は、板部８５の第２方向Ｘ２に隣り合う位置から径方向外側に突出する。環状溝７４には、Ｏリング７３（第４Ｏリング）が取り付けられている。

突出部７６には、環状部材６６の中心孔を挟んだ両側に第１保持部４７および第２保持部４８が設けられている。第１保持部４７には、延設方向Ｙの一方側から第１ボールプランジャ１１が捩じ込まれる。第２保持部４８には、延設方向Ｙの他方側から第２ボールプランジャ１２が捩じ込まれる。

環状部材６６は、円筒部７７が第１方向Ｘ１の側から筒部７１に捩じ込まれて、ハウジング本体６５に取り付けられる。本例では、円筒部７７をハウジング本体６５に取り付けたときに、突出部７６は、その長手方向を流路６の延設方向Ｙに向けている。環状部材６６がハウジング本体６５に取り付けられたときに、突出部７６は、その長手方向を、延設方向Ｙとは異なる方向に向ける場合もある。ここで、環状部材６６が蓋部材６８に固定されると、環状部材６６の環状溝７４に取り付けられたＯリング７３は、外周側が筒部７１の切欠き溝７２に挿入された状態で、筒部７１と円筒部７７との間に介在する。これにより、Ｏリング７３は、環状部材６６と蓋部材６８との間を封止する。また、環状部材６６が蓋部材６８に固定されると、環状溝７４の第１方向Ｘ１の隣に位置する板部７５が第１方向Ｘ１の側から円筒部７７に被さって、当該円筒部７７に当接した状態となる。これにより、Ｏリング７３は板部７５に当接して弾性変形した状態で、板部７５と蓋部材６８との間を封止する。

また、環状部材６６は、板部７５を軸線方向Ｘに貫通して筒部７１の第１方向Ｘ１の端面に捩じ込まれた固定ねじ７９（図２参照）によって蓋部材６８に固定される。

ここで、ハウジング１０の支持部７は、蓋部材６８と環状部材６６とにより構成されている。すなわち、蓋部材６８は、第２環状内周面４２、第３環状内周面４３、および第２対向面４５を備える。環状部材６６は、第１保持部４７、第２保持部４８、第１環状内周面４１、および第１対向面４４を備える。

（仕切弁の開閉動作）
図６は弁体３が開位置に配置された仕切弁１を流路６と直交する方向から見た場合の部分断面図である。図７は弁体３が開位置に配置された仕切弁１を流路６に沿った方向から見た場合の部分断面図である。仕切弁１は、水が流通する配管の途中に設置される。本例では、防火水槽に貯留された水を流通させる防火用の配管の途中に設置されている。

操作者がハンドル３９を操作して弁棒２を回転させると、弁体３は、流路６を開状態と
する開位置３Ａ（図１、図３参照）と、流路６を閉状態とする閉位置３Ｂ（図６、図７参照）との間を、弁棒２の軸線Ｌに沿って移動する。開位置３Ａでは、弁体３は、弁室５の底５ａから第１方向Ｘ１に離間し、弁室５の天井５ｂに当接する。これにより、仕切弁１は通水状態となり、水が配管を流れる。閉位置３Ｂでは、弁体３は、弁室５の底５ａに当接する。これにより、仕切弁１は止水状態となり、配管は断水する。

ここで、仕切弁１は、ハウジング１０にボールプランジャ１１、１２を保持する。また、弁棒２の外周面に、ボールプランジャ１１、１２の各ボール１１ａ、１２ａが係止可能な係止凹部３７（１）～３７（４）を備える。ボールプランジャ１１、１２は、係止凹部３７（１）～３７（４）のうちの２つの係止凹部３７に同時に係止する。従って、弁棒２を回転させる仕切弁１の操作者は、ボールプランジャ１１、１２が係止凹部３７（１）～３７（４）に係止する毎に、係止によるクリック感を得ることができる。よって、操作者は、クリック感を得た回数により、弁棒２を回転させた回転数を把握できる。これにより、操作者は、弁体３が閉位置３Ｂに配置された後に、弁棒２を過度に回転させて、弁棒２、弁体３、或いは、ねじ機構４を破損させることを回避できる。

（Ｏリングの交換）
仕切弁１では、弁体３を開位置３Ａと閉位置３Ｂとの間で移動させる際に、弁棒２を、複数回、回転させる。従って、仕切弁１の開閉が繰り返されると、弁棒２の第１軸部分３３とハウジング１０の支持部７との間を封止するＯリング５５、５６は、弁棒２の摺動により、摩耗する。Ｏリング５５、５６の摩耗によって弁棒２とハウジング１０との間から水が漏れだした場合には、Ｏリング５５、５６を交換する必要がある。

Ｏリング５５、５６を交換する際には、弁体３が開位置３Ａに配置された状態で、まず、弁棒２からハンドル３９を取り外す。次に、固定ねじ７９を、取り外す。その後、筒部７１に捩じ込まれた環状部材６６をハウジング本体６５から第１方向Ｘ１に取り外す。さらに、環状部材６６を、弁棒２からも第１方向Ｘ１に取り外す。環状部材６６を取り外した状態は、図４に示す状態である。これにより、環状部材６６の内周面（第１環状内周面４１）を外部に露出させて、各環状溝５３、５４に保持されたＯリング５５、５６を取り外す。

本例では、ハウジング本体６５（蓋部材６８）は、第１環状内周面４１の第１方向Ｘ１に第１環状内周面４１と同軸の筒部７１を備える。筒部７１は、第１方向Ｘ１に開口し、内壁面に雌ねじ７１ａを備える。環状部材６６は、雌ねじ７１ａに螺合する雄ねじ６６ａを備え、筒部７１に着脱可能に取り付けられる。従って、環状部材６６を、ハウジング本体６５から軸線方向Ｘに取り外すことが容易である。

ここで、仕切弁１は、弁棒２の被支持部分２２とハウジング１０の支持部７との間を封鎖するＯリング５５、５６および大径Ｏリング６２を有する。また、大径Ｏリング６２は、Ｏリング５５、５６よりも第２方向Ｘ２（弁室５の側）において、ハウジング本体６５に保持されている。従って、Ｏリング５５、５６を保持する環状部材６６をハウジング本体６５から軸線方向Ｘに取り外した場合でも、弁棒２のフランジ部３２とハウジング本体６５の第２環状内周面４２との間に介在する大径Ｏリング６２は、弁棒２とハウジング本体６５との間を封止した状態のままである。よって、ハウジング本体６５から環状部材６６を取り外したときに、弁室５を流通する水が弁棒２とハウジング本体６５との間から勢いよく噴出することを防止できる。

また、第１軸部分３３は、フランジ部３２から第１方向Ｘ１に向かって、一定の外径寸法を備える大径部３５と、大径部３５よりも外径寸法が小さい小径部３６と、をこの順に備える。露出部分２３の外径寸法は、小径部３６の外径寸法以下である。Ｏリング５５、
５６を保持する各環状溝５３、５４は第１環状内周面４１において大径部３５に対向する大径内周面部分５１に設けられている。従って、環状部材６６をハウジング本体６５から第１方向Ｘ１に取り外す際に、Ｏリング５５、５６が、弁棒２の大径部３５よりも第１方向Ｘ１の側の部位（小径部３６および露出部分２３）と干渉することを抑制できる。

次に、環状部材６６の各環状溝５３、５４に、新たなＯリング５５、５６を保持させる。その後に、環状部材６６の中心孔に弁棒２を貫通させた状態として、ハウジング本体６５の筒部７１に環状部材６６を捩じ込む。しかる後に、固定ねじ７９により、環状部材６６をハウジング本体６５に固定する。

ここで、本例では、ハウジング本体６５から環状部材６６と取り外したときに、弁棒２とハウジング本体６５との間から水が勢いよく噴出しない。従って、Ｏリング５５、５６を交換した後に環状部材６６をハウジング本体６５に取り付ける際に、環状部材６６の側に水が勢いよく流入することがない。よって、環状部材６６をハウジング本体６５に取り付ける際に、水の圧力により、Ｏリング５５、５６が環状部材６６の各環状溝５３、５４から大きくはみ出すことがない。また、環状部材６６をハウジング本体６５に取り付ける際に、水の圧力により、環状部材６６の外周面に取り付けられたＯリング７３が、環状部材６６の環状溝７４から大きくはみ出すことがない。従って、環状部材６６をハウジング本体６５に取り付けたときに、弁棒２とハウジング１０との間を封止するＯリング５５、５６の封止状態を交換前と同一の封止状態とすることができる。

また、弁棒２は、弁棒２の大径部３５よりも第１方向Ｘ１の部位の外径寸法が大径部３５の外径寸法よりも小さい。従って、新たなＯリング５５、５６を保持する環状部材６６を第１方向Ｘ１の側からハウジング本体６５に取り付ける際に、Ｏリング５５、５６が、弁棒２の大径部３５よりも第１方向Ｘ１の側の部位と干渉することを抑制できる。

さらに、環状部材６６は、雌ねじ７１ａに螺合する雄ねじ７７ａを備え、筒部７１に着脱可能に取り付けられる。従って、Ｏリング５５、５６を保持する環状部材６６を、第１方向Ｘ１の側からハウジング本体６５に装着することが容易である。

（作用効果）
本例によれば、環状部材６６をハウジング本体６５から軸線方向Ｘに取り外したときに、弁室５を流通する水が、弁棒２とハウジング本体６５との間から勢いよく噴出することがない。従って、本例の仕切弁１は、通水状態のままで、Ｏリング５５、５６を交換できる。よって、本例によれば、Ｏリング５５、５６を交換する際に、防火水槽に接続された配管を断水させることがない。

また、本例では、大径Ｏリング６２は、Ｏリング５５、５６よりも軸線方向Ｘおよび径方向で厚い。すなわち、大径Ｏリング６２は、Ｏリング５５、５６よりも内径寸法が大きく、Ｏリング５５、５６よりも太い。これにより、大径Ｏリング６２の耐摩耗性を、Ｏリング５５、５６の耐摩耗性よりも大きくことが容易である。従って、Ｏリング５５、５６を交換する際に、弁棒２とハウジング本体６５との間から水が漏れることを防止することが容易である。

さらに、本例では、弁棒２の第１軸部分３３とハウジング１０の支持部７との間の封止する２本のＯリング５５、５６を有する。従って、弁棒２とハウジング１０との間の封止を、より確実なものとすることができる。また、これら２本のＯリング５５、５６は、環状部材６６に保持されているので、交換が容易である。

また、本例では、支持部７は、フランジ部３２に第１方向Ｘ１の側から対向して弁棒２
の第１方向Ｘ１への移動を規制する第１対向面４４と、フランジ部３２に第２方向Ｘ２の側から対向して弁棒２の第２方向Ｘ２への移動を規制する第２対向面４５と、を備える。第２対向面４５は、ハウジング本体６５に設けられており、第１対向面４４は、環状部材６６に設けられている。従って、ハウジング本体６５に環状部材６６を取り付けることにより、弁棒２が第１方向Ｘ１に移動することを規制できる。これにより、ハウジング本体６５に第１対向面４４を設ける必要がないので、フランジ部３２を備える弁棒２を支持部７に支持させることが容易である。

また、本例では、ハウジング本体６５の筒部７１の開口縁には、環状の切欠き溝７２が設けられている。筒部７１の内周面における切欠き溝７２の第２方向Ｘ２は、雌ねじ７１ａが設けられている。環状部材６６は、円筒部７７に雌ねじ７１ａに螺合する雄ねじ７７ａを備えるとともに、外周面における雄ねじ７７ａと板部７５との間に環状溝７４を備える。環状溝７４には、Ｏリング７３が取り付けられている。従って、環状部材６６が蓋部材６８に取り付けられると、環状部材６６の環状溝７４に取り付けられたＯリング７３は、外周側が筒部７１の切欠き溝７２に挿入された状態で、筒部７１と円筒部７７との間に介在する。これにより、Ｏリング７３は、環状部材６６と蓋部材６８との間を封止できる。

さらに、本例では、仕切弁１は、露出部分２３に着脱可能に取り付けられたハンドル３９を有する。これにより、弁棒２を回転させることが容易となるので、仕切弁１を開閉することが容易となる。また、ハンドル３９が弁棒２に対して着脱可能とされているので、ハンドル３９を弁棒２から取り外すことにより、環状部材６６を弁棒２から外すことができる。よって、環状部材６６に保持されたＯリング５５、５６の交換が容易となる。

１…仕切弁、２…弁棒、３…弁体、３Ａ…開位置、３Ｂ…閉位置、４…ねじ機構、５…弁室、５ａ…弁室の底、５ｂ…弁室の天井、６…流路、７…支持部、７ａ…支持部の中心穴、８…回転規制部、１０…ハウジング、１１…第１ボールプランジャ、１１ａ…ボール、１２…第２ボールプランジャ、１２ａ…ボール、２１…突出部分、２２…被支持部分、２３…露出部分、２５…封鎖部、２６…延設部、２７…軸孔、２８…シール材、３１…軸部、３２…フランジ部、３３…第１軸部分、３４…第２軸部分、３５…大径部、３６…小径部、３７…係止凹部、３９…ハンドル、４１…第１環状内周面、４２…第２環状内周面、４３…第３環状内周面、４４…第１対向面、４５…第２対向面、４７…第１保持部、４８…第２保持部、５１…大径内周面部分、５２…小径内周面部分、５３…環状溝（第１環状溝）、５４…環状溝（第３環状溝）、５５…Ｏリング（第１Ｏリング）、５６…Ｏリング（第３Ｏリング）、５８…環状溝、５９…Ｏリング、６１…大径環状溝（第２環状溝）、６２…大径Ｏリング（第２Ｏリング）、６５…ハウジング本体、６６…環状部材、６６ａ…環状部材の中心孔、６７…本体部材、６８…蓋部材、６９…ボルト、７１…筒部、７２…切欠き溝（第４環状溝）、７３…Ｏリング（第４Ｏリング）、７４…環状溝（第４環状溝）、７５…板部、７６…突出部、７７…円筒部、Ｌ…弁棒の軸線、Ｘ…軸線方向、Ｙ…流路の延設方向、Ｚ…直交方向

Claims (7)

1. 弁棒と、ねじ機構を介して前記弁棒に取り付けられ当該弁棒の軸線に沿って移動可能な弁体と、前記弁体が収容される弁室、前記弁室を経由する流路、前記弁室の外側で前記弁棒を径方向外側から回転可能に支持する環状の支持部、および前記弁体が前記弁棒と共回りすることを規制する回転規制部を有するハウジングと、を有し、前記弁棒の回転により前記弁体が前記流路を開状態とする開位置と、前記流路を閉状態とする閉位置との間を移動する仕切弁において、
   前記弁棒と前記支持部との間を封鎖する第１Ｏリングおよび第２Ｏリングを有し、
   前記弁棒は、前記弁室に突出する突出部分、前記支持部の内周側に位置する被支持部分、および前記ハウジングから外に露出する露出部分を、前記軸線に沿ってこの順に備え、
   前記被支持部は、軸部と、前記軸部から外周側に広がるフランジ部と、を備え、
   前記支持部は、前記弁棒の軸線に沿った方向を軸線方向とし、前記露出部分が位置する側を前記軸線方向の第１方向、前記突出部分が位置する側を前記軸線方向の第２方向とした場合に、前記軸部において前記フランジ部の前記第１方向に位置する第１軸部分に径方向外側から対向する第１環状内周面と、前記第１環状内周面の前記第２方向で前記フランジ部に径方向外側から対向する第２環状内周面と、を備え、
   前記第１Ｏリングは、前記第１環状内周面に設けられた第１環状溝に保持され、
   前記第２Ｏリングは、前記第２環状内周面に設けられた第２環状溝に保持され、
   前記ハウジングは、前記流路、前記弁室、前記回転規制部、および前記第２環状内周面を備えるハウジング本体と、前記第１環状内周面を備える環状部材と、を備え、
   前記環状部材は、中心穴に前記弁棒が貫通し、前記軸線方向から前記ハウジング本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする仕切弁。
2. 前記第２Ｏリングは、前記第１Ｏリングよりも前記軸線方向および径方向で厚いことを特徴とする請求項１に記載の仕切弁。
3. 前記弁棒と前記支持部との間を封鎖する第３Ｏリングを有し、
   前記第３Ｏリングは、前記第１環状内周面において前記第１環状溝の前記第２方向に設けられた第３環状溝に保持されることを特徴とする請求項１または２に記載の仕切弁。
4. 第４Ｏリングを有し、
   前記ハウジング本体は、前記第１環状内周面の前記第１方向に当該環状内周面と同軸の筒部を備え、
   前記筒部は、前記第１方向に開口し、その開口縁に環状の切欠き溝を備え、
   前記筒部の内周面は、前記切欠き溝の前記第２方向に雌ねじを備え、
   前記環状部材は、前記雌ねじに螺合する雄ねじを備えるとともに、前記雄ねじの前記第１方向に第４環状溝を備え、
   前記第４Ｏリングは、前記第４環状溝に取り付けられ、前記雄ねじが前記雌ねじにねじ込まれて前記環状部材が前記筒部に取り付けられたときに、外周側が前記切欠き溝に挿入された状態で前記ハウジング本体と前記環状部材との間を封鎖することを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか一項に記載の仕切弁。
5. 前記支持部は、前記フランジ部に前記第１方向の側から対向して前記弁棒の前記第１方向への移動を規制する第１対向面と、前記フランジ部に前記第２方向の側から対向して前記弁棒の前記第２方向への移動を規制する第２対向面と、を備え、
   前記第２対向面は、前記ハウジング本体に設けられており、
   前記第１対向面は、前記環状部材に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の仕切弁。
6. 前記軸部分は、前記フランジ部から前記第１方向に向かって、一定の外径寸法を備える大径部と、前記大径部よりも外径寸法が小さい小径部と、をこの順に備え、
   前記露出部分の外径寸法は、前記小径部の外径寸法以下であり、
   前記第１環状内周面において前記大径部に対向する内周面部分に前記第１環状溝が設けられていることを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか一項に記載の仕切弁。
7. 前記露出部分に着脱可能に取り付けられたハンドルを有することを特徴とする請求項１から６のうちのいずれか一項に記載の仕切弁。
   

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