JP2023088727A - valve device - Google Patents

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拓馬 近
Takuma KON
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Abstract

To provide a valve device capable of making a float valve hard to float if a flow rate of a fluid in a fuel tank is a predetermined value or less.SOLUTION: A valve device 10 has a housing 15 and a float valve 80, and the housing 15 has a peripheral wall 41 and a bottom wall 43 disposed under the peripheral wall. On the bottom wall 43, while the float valve 80 is supported, an inflow suppression wall 67 is provided, which is formed so as to project upward from a bottom surface 81a of the float valve 80 on the outer side than the outer periphery of the float valve 80. The inflow suppression wall 67 is disposed so as to overlap with a peripheral wall side communication hole 53 when viewing the housing 15 from the diametrical direction, or the inflow suppression wall 67 projects obliquely outward toward the upper side.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、自動車等の燃料タンクに取付けられ、燃料流出防止弁や満タン規制弁等として用いられる、弁装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a valve device attached to a fuel tank of an automobile or the like and used as a fuel outflow prevention valve, a full tank control valve, or the like.

例えば、自動車等の車両の燃料タンクには、自動車が傾いたり横転したりしたときに、
燃料タンク内の燃料が、燃料タンク外へ漏れるのを防止する弁装置(カットバルブ)や、
燃料タンク内の液面が、予め設定された満タン液面よりも上昇しないように、燃料タンク
内への過給油を防止する弁装置(過給油防止バルブ)が取付けられている。このような弁装置は、一般的に、開口部を有する仕切壁を介して、上方に通気室、下方に弁室を設けたハウジングと、弁室内に昇降可能に配置されたフロート弁とを有する。
For example, in the fuel tank of a vehicle such as a car, when the car tilts or rolls over,
A valve device (cut valve) that prevents the fuel in the fuel tank from leaking out of the fuel tank,
A valve device (overfill prevention valve) is installed to prevent overfilling of the fuel tank so that the liquid level in the fuel tank does not rise above a preset full tank level. Such a valve device generally has a housing with a vent chamber at the top and a valve chamber at the bottom via a partition wall having an opening, and a float valve arranged in the valve chamber so as to move up and down. .

例えば、下記特許文献1には、タンク外と通じる通気弁口及び燃料の流入部を備えるケースと、ケース内に昇降配置されるフロート体とを備えた、燃料タンク用弁装置が記載されている。上記ケースは、円筒状をなしたアッパーボディと、同じく円筒状をなしたロアボディとから構成されている。また、ロアボディの下端側には、仕切り壁が形成されており、この仕切り壁には貫通孔が形成されている。更に、ロアボディの下端部であって、貫通孔に整合する箇所には、凹所が形成されている。この凹所は、前記貫通孔を介して、ロアボディの内部空間と連通している。 For example, Patent Literature 1 below describes a fuel tank valve device that includes a case that has a vent valve port communicating with the outside of the tank and a fuel inflow portion, and a float body that is vertically arranged in the case. . The case is composed of a cylindrical upper body and a similarly cylindrical lower body. A partition wall is formed on the lower end side of the lower body, and a through hole is formed in the partition wall. Further, a recess is formed at the lower end of the lower body at a location aligned with the through hole. This recess communicates with the internal space of the lower body via the through hole.

国際公開WO2013/141220号公報International publication WO2013/141220

ところで、例えば、燃料タンク内に燃料が給油されると、燃料タンク内の空気や燃料蒸気等の流体が吹き上がって弁室内に流入し、この流体がフロート弁を底面側から押し上げて、フロート弁を浮き上がらせることがある。この際、燃料給油時等に、すぐにフロート弁が浮き上がって、開口部が閉塞されると、カットバルブや過給油防止バルブ等として機能しないため、フロート弁は、燃料タンク内での流体の流量が所定値以下の場合には、浮き上がらないように設定されている。 By the way, for example, when fuel is supplied into the fuel tank, fluid such as air or fuel vapor in the fuel tank blows up and flows into the valve chamber. may float. At this time, if the float valve immediately floats up and blocks the opening when refueling, the float valve will not function as a cut valve or an overfilling prevention valve. is a predetermined value or less, it is set so as not to float.

しかし、上記特許文献1の燃料タンク用装置の場合、ロアボディ下端部に形成された凹所は、貫通孔を介してロアボディの内部空間と連通しているので、給油時等に、凹所から入り込み貫通孔を通過してロアボディ内に流入した流体が、フロート体の底面に当たるため、フロート体が浮き上がりやすいという不都合があった。 However, in the case of the fuel tank device of Patent Document 1, the recess formed in the lower end of the lower body communicates with the internal space of the lower body through the through hole, so that when refueling, etc., the fuel enters from the recess through the recess. Since the fluid that has flowed into the lower body through the through-hole hits the bottom surface of the float body, there is a problem that the float body tends to float up.

したがって、本発明の目的は、燃料タンク内での流体の流量が所定値以下の場合は、フロート弁を浮き上がりにくくすることができる、弁装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a valve device that makes it difficult for a float valve to rise when the flow rate of fluid in a fuel tank is less than a predetermined value.

上記目的を達成するため、本発明に係る弁装置の一つは、仕切壁を介して、下方に燃料タンク内に連通する弁室、上方に燃料タンク外に連通する通気室が設けられ、前記仕切壁に前記弁室と前記通気室とを連通する開口部が形成された、ハウジングと、前記弁室内に昇降可能に収容され、前記開口部を閉塞するフロート弁とを有しており、前記ハウジングは、前記燃料タンク内と前記弁室内とを連通する周壁側連通孔が形成された周壁と、該周壁の下方に配置される底壁とを有しており、前記底壁には、前記フロート弁が支持された状態で、前記フロート弁の外周よりも外側で、前記フロート弁の底面よりも上方に突出するように形成された流入抑制壁が設けられており、該流入抑制壁は、前記ハウジングを径方向から見たときに、前記周壁側連通孔と重なるように配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, one of the valve devices according to the present invention is provided with a valve chamber downwardly communicating with the inside of the fuel tank and a vent chamber upwardly communicating with the outside of the fuel tank through a partition wall. a housing in which an opening communicating between the valve chamber and the ventilation chamber is formed in a partition wall; The housing has a peripheral wall formed with a peripheral-wall-side communication hole communicating between the inside of the fuel tank and the inside of the valve chamber, and a bottom wall arranged below the peripheral wall. An inflow control wall is provided outside an outer periphery of the float valve and protruding upward from a bottom surface of the float valve in a state in which the float valve is supported, the inflow control wall comprising: It is characterized in that it is arranged so as to overlap with the peripheral wall side communication hole when the housing is viewed from the radial direction.

本発明に係る弁装置のもう一つは、仕切壁を介して、下方に燃料タンク内に連通する弁室、上方に燃料タンク外に連通する通気室が設けられ、前記仕切壁に前記弁室と前記通気室とを連通する開口部が形成された、ハウジングと、前記弁室内に昇降可能に収容され、前記開口部を閉塞するフロート弁とを有しており、前記ハウジングは、前記燃料タンク内と前記弁室内とを連通する周壁側連通孔が形成された周壁と、該周壁の下方に配置される底壁とを有しており、前記底壁には、前記フロート弁が支持された状態で、前記フロート弁の外周よりも外側で、前記フロート弁の底面よりも上方に突出するように形成された流入抑制壁が設けられており、該流入抑制壁は、上方に向けて斜め外方に突出することを特徴とする。 Another valve device according to the present invention is provided with a valve chamber downwardly communicating with the inside of the fuel tank and a ventilation chamber upwardly communicating with the outside of the fuel tank through a partition wall. and a float valve that is housed in the valve chamber so as to be able to move up and down and closes the opening, wherein the housing is connected to the fuel tank and a bottom wall disposed below the peripheral wall. The bottom wall supports the float valve. an inflow suppressing wall formed to protrude upward from the bottom surface of the float valve outside the outer circumference of the float valve, and the inflow suppressing wall is obliquely outwardly directed upward. It is characterized by protruding in the direction of

本発明に係る弁装置の更にもう一つは、仕切壁を介して、下方に燃料タンク内に連通する弁室、上方に燃料タンク外に連通する通気室が設けられ、前記仕切壁に前記弁室と前記通気室とを連通する開口部が形成された、ハウジングと、前記弁室内に昇降可能に収容され、前記開口部を閉塞するフロート弁とを有しており、前記ハウジングは、周壁と、該周壁の下方に配置される底壁とを有しており、前記底壁には、前記フロート弁が支持された状態で、前記フロート弁の外周よりも外側で、前記フロート弁の底面よりも上方に突出するように形成された流入抑制壁が設けられており、更に前記底壁には、前記燃料タンク内と前記弁室内とを互いに連通させる底壁側連通孔が形成されており、該底壁側連通孔の内周縁部から前記流入抑制壁が設けられていることを特徴とする。 In yet another valve device according to the present invention, a valve chamber downwardly communicating with the inside of the fuel tank and an air vent chamber upwardly communicating with the outside of the fuel tank are provided through a partition wall, and the partition wall is provided with the valve chamber. and a float valve housed in the valve chamber so as to be movable up and down and closing the opening, wherein the housing includes a peripheral wall and a float valve. and a bottom wall arranged below the peripheral wall, and the bottom wall, in a state in which the float valve is supported, extends outside the outer circumference of the float valve and from the bottom surface of the float valve. an inflow suppression wall is provided so as to protrude upward, and the bottom wall is formed with a bottom wall side communication hole for communicating the inside of the fuel tank and the valve chamber with each other, The inflow suppression wall is provided from the inner peripheral edge of the bottom wall side communication hole.

本発明の一つによれば、周壁側連通孔から弁室内に流入した流体が流入抑制壁にぶつかるので、フロート弁の底面側に、流体を流入しにくくすることができ、給油時等において流体が吹き上がったときに、フロート弁の底面側からの、流体による押上げが抑制されて、フロート弁を浮き上がりにくくすることができる。 According to one aspect of the present invention, the fluid that has flowed into the valve chamber through the communication hole on the peripheral wall collides with the inflow suppressing wall, so that it is possible to make it difficult for the fluid to flow into the bottom surface of the float valve. When the fluid blows up, pushing up by the fluid from the bottom side of the float valve is suppressed, and the float valve can be made less likely to float.

本発明のもう一つによれば、弁室内に流入した流体が、流入抑制壁にぶつかって、その流動方向を、ハウジングの径方向外方側へと変化させることができるので、フロート弁の底面側に、流体を流入しにくくすることができ、その結果、給油時等において流体が吹き上がったときに、フロート弁の底面側からの、流体による押上げが抑制されるので、フロート弁を浮き上がりにくくすることができる。 According to another aspect of the present invention, the fluid that has flowed into the valve chamber collides with the inflow suppression wall and can change its flow direction outward in the radial direction of the housing. As a result, when the fluid blows up at the time of refueling, etc., the fluid push-up from the bottom side of the float valve is suppressed, so the float valve is lifted up. can be made difficult.

本発明の更にもう一つによれば、底壁側連通孔から弁室内に流入した流体が流入抑制壁にぶつかるので、フロート弁の底面側に、流体を流入しにくくすることができ、給油時等において流体が吹き上がったときに、フロート弁の底面側からの、流体による押上げが抑制されて、フロート弁を浮き上がりにくくすることができる。 According to still another aspect of the present invention, since the fluid flowing into the valve chamber from the bottom wall side communication hole collides with the inflow suppression wall, it is possible to make it difficult for the fluid to flow into the bottom side of the float valve. For example, when the fluid blows up, it is possible to prevent the float valve from being pushed up by the fluid from the bottom side of the float valve.

本発明に係る弁装置の、一実施形態を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing one embodiment of a valve device according to the present invention; FIG. 同弁装置の斜視図である。It is a perspective view of the same valve apparatus. 同弁装置の側面図である。It is a side view of the same valve apparatus. 図2のA-A矢視線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2; 同弁装置のハウジングを構成するハウジング本体の、拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the housing main body which comprises the housing of the same valve apparatus. 同弁装置のハウジングを構成する下部キャップの、拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of a lower cap that constitutes the housing of the valve device; 同弁装置のハウジングを構成する下部キャップの、図6とは異なる方向から見た場合の拡大斜視図である。7 is an enlarged perspective view of the lower cap that constitutes the housing of the valve device, viewed from a direction different from that of FIG. 6. FIG. 図2のB-B矢視線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 2; 同弁装置の要部拡大断面斜視図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional perspective view of a main part of the same valve device; 流入抑制壁を有しない弁装置の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the valve apparatus which does not have an inflow control wall.

(弁装置の一実施形態)
以下、図面を参照して、本発明に係る弁装置の、一実施形態について説明する。
(One embodiment of the valve device)
An embodiment of a valve device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1~4に示すように、この実施形態における弁装置10は、仕切壁23を介して、下方に燃料タンク内に連通する弁室V、上方に燃料タンク外に連通する通気室Rが設けられ、仕切壁23に弁室Vと通気室Rとを連通する開口部25が形成された、ハウジング15と、弁室V内に昇降可能に収容されて、開口部25を閉塞するフロート弁80と、該フロート弁80を付勢する付勢バネSとを有している。 As shown in FIGS. 1 to 4, the valve device 10 of this embodiment is provided with a valve chamber V downwardly communicating with the inside of the fuel tank and a vent chamber R upwardly communicating with the outside of the fuel tank through a partition wall 23. a housing 15 having a partition wall 23 formed with an opening 25 communicating between the valve chamber V and the ventilation chamber R; and an urging spring S that urges the float valve 80 .

また、この実施形態のハウジング15は、ハウジング本体20と、ハウジング本体20の下方に装着される下部キャップ40と、ハウジング本体20の上方に装着される上部カバー70とを有している。 Also, the housing 15 of this embodiment has a housing body 20 , a lower cap 40 attached below the housing body 20 , and an upper cover 70 attached above the housing body 20 .

なお、以下の説明において、「燃料」とは、液体の燃料(燃料の飛沫も含む)を意味し、「燃料蒸気」とは、蒸発した燃料を意味するものとする。 In the following description, "fuel" means liquid fuel (including droplets of fuel), and "fuel vapor" means vaporized fuel.

まず、ハウジング本体20について、図1、図4、及び図5等を参照して説明する。 First, the housing body 20 will be described with reference to FIGS. 1, 4, 5, and the like.

このハウジング本体20は、略円筒状をなした周壁21を有しており、その上方に略円板状をなした仕切壁23が配置されている。仕切壁23の径方向中央に、開口部25が形成されている。また、開口部25の内側には複数のリブ25аが形成されており、これらのリブ25аによって、開口部25は格子孔状をなしている。更に、周壁21の上方外周からは、フランジ部26が張り出している。このフランジ部26の内側には、リング装着溝27аが形成されており、このリング装着溝27аに、環状のシールリング27が装着されるようになっている(図4参照)。 The housing body 20 has a substantially cylindrical peripheral wall 21, and a substantially disc-shaped partition wall 23 is disposed above the peripheral wall 21. As shown in FIG. An opening 25 is formed in the center of the partition wall 23 in the radial direction. A plurality of ribs 25a are formed inside the opening 25, and these ribs 25a make the opening 25 have a lattice hole shape. Furthermore, a flange portion 26 protrudes from the upper outer periphery of the peripheral wall 21 . A ring mounting groove 27a is formed inside the flange portion 26, and an annular seal ring 27 is mounted in the ring mounting groove 27a (see FIG. 4).

また、図1及び図5に示すように、周壁21の外周であって、下端部21a寄りの位置には、複数のキャップ側係合突部29が突設されている。更に、周壁21の外周であって、キャップ側係合突部29に整合する位置には、複数のカバー側係合突部31が突設されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 5, a plurality of cap-side engaging protrusions 29 protrude from the outer periphery of the peripheral wall 21 at positions near the lower end 21a. Furthermore, a plurality of cover-side engaging projections 31 are projected at positions aligned with the cap-side engaging projections 29 on the outer circumference of the peripheral wall 21 .

更に図1に示すように、周壁21の外周であって、前記カバー側係合突部31に対して、軸方向にほぼ整合する位置には、一対の位置決め突部33,33が突設されている。 Further, as shown in FIG. 1, a pair of positioning protrusions 33, 33 are provided on the outer periphery of the peripheral wall 21 at positions substantially aligned in the axial direction with respect to the cover-side engagement protrusion 31. ing.

また、図1及び図3に示すように、周壁21の上端部側であって、径方向に対向する2箇所には、燃料タンク内と弁室V内とを互いに連通させる流通孔35が形成されている。この流通孔35は、車両が横転したり反転したりした場合を除き、常に液没しない状態が維持され、弁室V内に燃料タンク内の空気を流入させる部分となっている。 Also, as shown in FIGS. 1 and 3, communication holes 35 are formed in two radially opposite locations on the upper end side of the peripheral wall 21 to allow the inside of the fuel tank and the inside of the valve chamber V to communicate with each other. It is Except when the vehicle rolls over or is turned upside down, the communication hole 35 is always maintained in a non-immersed state, and serves as a portion through which the air in the fuel tank flows into the valve chamber V. As shown in FIG.

更に図5に示すように、周壁21の内周には、軸方向に延びるガイドリブ37が、周方向に均等な間隔を空けて設けられている。これらのガイドリブ37によって、フロート弁80の昇降動作がガイドされるようになっている。 Further, as shown in FIG. 5, guide ribs 37 extending in the axial direction are provided on the inner circumference of the peripheral wall 21 at equal intervals in the circumferential direction. These guide ribs 37 guide the up-and-down motion of the float valve 80 .

次に、ハウジング本体20の下方に装着される下部キャップ40について、図1、図4、及び図6等を参照して説明する。 Next, the lower cap 40 attached below the housing body 20 will be described with reference to FIGS.

この下部キャップ40は、略円筒状をなした周壁41と、その軸方向下方である底部側に配置された底壁43とを有する、有底キャップ状をなしている。 The lower cap 40 has a bottomed cap shape having a substantially cylindrical peripheral wall 41 and a bottom wall 43 arranged on the bottom side, which is axially below the peripheral wall 41 .

また、図4に示すように、周壁41の上端部の外側には、軸方向上方に延びる外周壁45が設けられており、二重円筒状壁となっている。これらの外周壁45と、周壁41の上端部との間には、環状をなした環状溝47が設けられている。この環状溝47には、ハウジング本体20の周壁21の軸方向の下端部21aが挿入されるようになっている。 As shown in FIG. 4, an outer peripheral wall 45 extending axially upward is provided outside the upper end of the peripheral wall 41, forming a double cylindrical wall. An annular groove 47 is provided between the outer peripheral wall 45 and the upper end portion of the peripheral wall 41 . The axial lower end portion 21 a of the peripheral wall 21 of the housing body 20 is inserted into the annular groove 47 .

更に図1に示すように、外周壁45の上端部には、周方向に均等な間隔を空けて、長孔状をなした係合孔49が複数形成されている。そして、図2に示すように、下部キャップ40の各係合孔49に、ハウジング本体20の、対応する各キャップ側係合突部29をそれぞれ係合させることで、ハウジング本体20の下方に下部キャップ40が装着される。その結果、仕切壁23を介して、ハウジング下方に図示しない燃料タンク内に連通する弁室Vが形成されるようになっている(図4参照)。 Further, as shown in FIG. 1, a plurality of elongated engagement holes 49 are formed in the upper end portion of the outer peripheral wall 45 at equal intervals in the circumferential direction. Then, as shown in FIG. 2, by engaging the corresponding cap-side engaging protrusions 29 of the housing main body 20 with the respective engaging holes 49 of the lower cap 40, the lower part of the housing main body 20 is lowered. A cap 40 is attached. As a result, a valve chamber V communicating with a fuel tank (not shown) is formed below the housing through the partition wall 23 (see FIG. 4).

また、外周壁45の上端縁部であって、径方向に対向する2箇所には、凹溝状をなした位置決め凹部51,51が切欠いて形成されている。これらの位置決め凹部51の一方に、ハウジング本体20の一対の位置決め突部33,33が嵌入することで、ハウジング本体20の下方に、下部キャップ40が位置決めされると共に回転規制された状態で装着される。 Positioning concave portions 51, 51 having groove shapes are formed by notching at two positions facing each other in the radial direction on the upper edge portion of the outer peripheral wall 45. As shown in FIG. By fitting the pair of positioning projections 33, 33 of the housing body 20 into one of these positioning recesses 51, the lower cap 40 is positioned below the housing body 20 and mounted in a state where rotation is restricted. be.

また、図3に示すように、周壁41の軸方向の下端部には、周方向に沿って所定長さで延びる略長孔状をなした周壁側連通孔53が、周壁41の径方向に対向する2箇所に形成されている。この周壁側連通孔53は、燃料タンク内と弁室V内とを互いに連通させるものである。この周壁側連通孔53が、本発明における「連通孔」をなしている。 Further, as shown in FIG. 3, at the lower end portion of the peripheral wall 41 in the axial direction, a peripheral wall side communication hole 53 having a substantially elongated hole shape extending in a predetermined length along the peripheral direction is formed in the radial direction of the peripheral wall 41. It is formed at two locations facing each other. This peripheral wall side communication hole 53 allows the inside of the fuel tank and the inside of the valve chamber V to communicate with each other. The peripheral wall side communicating hole 53 constitutes the "communicating hole" in the present invention.

上記の周壁側連通孔53は、液没していない状態(液体燃料によって閉塞されずに開口した状態)で、燃料タンク内と弁室V内とを互いに連通させて、図示しない給油ノズルからの連続給油を可能とし、液没状態(液体燃料によって閉塞された状態)では、弁室V内の燃料液面が上昇して、フロート弁80が開口部25を閉塞して、図示しない給油ノズルからの連続給油を停止するように構成されている。 The peripheral wall side communication hole 53 communicates the inside of the fuel tank and the inside of the valve chamber V with each other in a non-submerged state (open state without being blocked by the liquid fuel) so that a fuel supply nozzle (not shown) can flow. Continuous refueling is possible, and in a submerged state (a state blocked by liquid fuel), the fuel level in the valve chamber V rises, the float valve 80 closes the opening 25, and a refueling nozzle (not shown) is released. It is configured to stop continuous lubrication of

底壁43の説明に戻ると、この底壁43は、周壁41の下端部内周から径方向内方に向けて突出した複数の支持突部43aを介して、周壁41の下端部の内側に配置された、略円形板状をなしている(図6参照)。図4に示すように、この底壁43は、フロート弁80の下方に配置されると共に、付勢バネSの下端部を支持する部分となっている。 Returning to the description of the bottom wall 43, the bottom wall 43 is arranged inside the lower end portion of the peripheral wall 41 via a plurality of support protrusions 43a projecting radially inward from the inner periphery of the lower end portion of the peripheral wall 41. It has a substantially circular plate shape (see FIG. 6). As shown in FIG. 4, the bottom wall 43 is arranged below the float valve 80 and supports the lower end of the biasing spring S. As shown in FIG.

また、底壁43は、周壁側連通孔53の領域内に位置するように配置されている。すなわち、図3に示すように、ハウジング15を径方向外方から見たとき、底壁43は、周壁側連通孔53の下方底面よりも上方に位置するように、周壁側連通孔53の領域内に配置されている。 Further, the bottom wall 43 is arranged so as to be positioned within the region of the peripheral wall side communication hole 53 . That is, as shown in FIG. 3, when the housing 15 is viewed from the outside in the radial direction, the area of the peripheral wall side communication hole 53 is positioned such that the bottom wall 43 is located above the lower bottom surface of the peripheral wall side communication hole 53 . placed inside.

更に、底壁43の上面中央からは、略十字突起状をなすと共に、付勢バネSの基端部を支持する、バネ支持突起55が突設されている。 Further, a spring support projection 55 that supports the base end of the biasing spring S is projected from the center of the top surface of the bottom wall 43 .

また、図6に示すように、周壁41には、フロート弁80の昇降動作をガイドするガイドリブ57が設けられている。この実施形態では、周壁41の内側面であって、周方向に均等な間隔を空けて、複数のガイドリブ57が設けられている。各ガイドリブ57は、その基端部が前記支持突部43aに位置しており、周壁41の軸方向に沿って延びた略長板状となっている。 Further, as shown in FIG. 6, the peripheral wall 41 is provided with guide ribs 57 that guide the up-and-down motion of the float valve 80 . In this embodiment, a plurality of guide ribs 57 are provided on the inner surface of the peripheral wall 41 at equal intervals in the circumferential direction. Each guide rib 57 has a base end positioned at the support projection 43 a and has a substantially long plate shape extending along the axial direction of the peripheral wall 41 .

そして、複数のガイドリブ57のうち、所定のガイドリブ57が、周壁側連通孔53を、複数の領域に区画するように配置されている。この実施形態の場合、2つのガイドリブ57,57が、周壁側連通孔53の下方底面から上方天井面に亘って延びるように配置されており、図3に示すように、ハウジング15を径方向外方から見たときに、周壁側連通孔53が3つの領域に区画されるようになっている。 Among the plurality of guide ribs 57, predetermined guide ribs 57 are arranged so as to partition the peripheral wall side communication hole 53 into a plurality of regions. In this embodiment, two guide ribs 57, 57 are arranged to extend from the lower bottom surface to the upper ceiling surface of the peripheral wall side communication hole 53, and as shown in FIG. When viewed from the side, the peripheral wall side communication hole 53 is divided into three areas.

また、図6に示すように、底壁43には、燃料タンク内と弁室V内とを互いに連通させる、底壁側連通孔59が複数形成されている。各底壁側連通孔59は、周壁41の内周に沿って延びている。具体的には、各底壁側連通孔59は、略円筒状をなした周壁41の内周形状に適合して、周壁41の内周に沿って延びる略円弧状をなしている。 Further, as shown in FIG. 6, the bottom wall 43 is formed with a plurality of bottom wall side communication holes 59 that allow the inside of the fuel tank and the inside of the valve chamber V to communicate with each other. Each bottom wall side communication hole 59 extends along the inner circumference of the peripheral wall 41 . Specifically, each bottom wall side communication hole 59 has a substantially arc shape extending along the inner circumference of the substantially cylindrical peripheral wall 41 so as to conform to the inner circumferential shape of the peripheral wall 41 .

更に図6に示すように、底壁43は、スリット61を介して撓み変形可能に形成され、フロート弁80の底面81aを支持する、弾性片63を有している。この実施形態の場合、底壁43の、前記底壁側連通孔59よりも内側に、同底壁側連通孔59と連通する略コ字状をなしたスリット61が形成されており、このスリット61を介して、固定端側(基端側)が周壁41に連結され、自由端側(先端側)がハウジング本体20の径方向内方に向いた、弾性片63が設けられている。 Further, as shown in FIG. 6, the bottom wall 43 has an elastic piece 63 that is flexibly deformable through a slit 61 and supports the bottom surface 81 a of the float valve 80 . In this embodiment, a substantially U-shaped slit 61 communicating with the bottom wall side communication hole 59 is formed inside the bottom wall side communication hole 59 of the bottom wall 43 . An elastic piece 63 is provided whose fixed end side (base end side) is connected to the peripheral wall 41 via 61 and whose free end side (tip side) faces radially inward of the housing body 20 .

図7や図9を併せて参照すると、この弾性片63は、周壁41の内周から、ハウジング本体20の径方向内方に向けて延びる第1延出部64と、この第1延出部64の延出方向先端から、ハウジング本体20の軸方向上方に向けて延びる第2延出部65と、この第2延出部65の延出方向先端から、ハウジング本体20の径方向内に向けて更に延びる第3延出部66とを有しており、階段状に屈曲しながら延びる形状となっている。 7 and 9, the elastic piece 63 includes a first extending portion 64 extending radially inwardly of the housing body 20 from the inner periphery of the peripheral wall 41, and the first extending portion 64 extending from the inner periphery of the peripheral wall 41. 64 extending upward in the axial direction of the housing main body 20; It has a third extension portion 66 that extends further along the edge, and has a shape that extends while being bent in a step-like manner.

また、第3延出部66の延出方向先端部の上面からは、凸部66aが突設している。図4に示すように、この凸部66aが、フロート弁80の底面81aに当接することで、フロート弁80の底面81aが、底壁43の上面から所定長さ浮いた状態で、底壁43の上方にて支持されるようになっている。すなわち、この弁装置10においては、底壁43に設けた弾性片63を構成する第3延出部66の凸部66aによって、フロート弁80を支持する構成となっている。 A protrusion 66 a protrudes from the upper surface of the tip of the third extension 66 in the extension direction. As shown in FIG. 4, the convex portion 66a contacts the bottom surface 81a of the float valve 80 so that the bottom surface 81a of the float valve 80 is lifted from the top surface of the bottom wall 43 by a predetermined length. is supported above the That is, in the valve device 10 , the float valve 80 is supported by the convex portion 66 a of the third extending portion 66 forming the elastic piece 63 provided on the bottom wall 43 .

そして、フロート弁80の下降時に、フロート弁80の底面81aに、第3延出部66の凸部66aが当接して、第1延出部64の基端(固定端)を支点にして、弾性片63全体が下方に撓み変形することで、フロート弁80下降時の打音が抑止されるようになっている。 When the float valve 80 descends, the convex portion 66a of the third extending portion 66 contacts the bottom surface 81a of the float valve 80, and the base end (fixed end) of the first extending portion 64 is used as a fulcrum, Since the elastic piece 63 as a whole bends and deforms downward, the hammering sound when the float valve 80 is lowered is suppressed.

また、図3に示すように、弾性片63を構成する第2延出部65は、ハウジング15を径方向外方から見たときに、周壁側連通孔53の領域内に位置するように設けられている。 Further, as shown in FIG. 3, the second extending portion 65 constituting the elastic piece 63 is provided so as to be positioned within the region of the peripheral wall side communication hole 53 when the housing 15 is viewed from the radially outward direction. It is

更に図3に示すように、弾性片63を構成する第3延出部66は、ハウジング15を径方向外方から見たときに、底壁43と重なるように配置されており(図9も併せて参照)、第2延出部65は、後述する流入抑制壁67よりも径方向外方に配置されている。また、図4に示すように、第3延出部66に設けた凸部66аは、周壁側連通孔53の領域内に位置している。 Further, as shown in FIG. 3, the third extending portion 66 constituting the elastic piece 63 is arranged so as to overlap the bottom wall 43 when the housing 15 is viewed from the radially outward direction (see also FIG. 9). See also), the second extending portion 65 is arranged radially outward of an inflow suppressing wall 67, which will be described later. Further, as shown in FIG. 4 , the convex portion 66a provided on the third extension portion 66 is positioned within the region of the peripheral wall side communication hole 53 .

そして、図4、図8、及び図9に示すように、底壁43には、フロート弁80が支持された状態で、フロート弁80の外周よりも外側で、フロート弁80の底面81aよりも上方に突出するように、且つ、周壁41に対して離間して形成された流入抑制壁67が複数設けられている。 As shown in FIGS. 4, 8, and 9, the bottom wall 43 supports the float valve 80 at a position outside the outer periphery of the float valve 80 and above the bottom surface 81a of the float valve 80. A plurality of inflow suppression walls 67 are provided so as to protrude upward and are formed apart from the peripheral wall 41 .

図3に示すように、各流入抑制壁67は、ハウジング15を径方向外方から見たときに、周壁側連通孔53と重なるように配置されている。ここでは、図3に示すように、ハウジング15を径方向外方から見たとき、各流入抑制壁67は、周壁側連通孔53の下方底面よりも上方に位置するように、周壁側連通孔53の領域内に配置されている。 As shown in FIG. 3 , each inflow suppression wall 67 is arranged so as to overlap the peripheral wall side communication hole 53 when the housing 15 is viewed from the radially outer side. Here, as shown in FIG. 3, when the housing 15 is viewed from the outside in the radial direction, each inflow suppressing wall 67 is located above the lower bottom surface of the peripheral wall side communication hole 53 . 53 area.

また、図4、図6、及び図8等に示すように、各流入抑制壁67は、上方に向けて斜め外方に突出する構成となっており、更に、各流入抑制壁67は、底壁側連通孔59の内周縁部から設けられた構成ともなっている。 As shown in FIGS. 4, 6, 8, etc., each inflow suppression wall 67 is configured to protrude upward and obliquely outward. It is also configured to be provided from the inner peripheral edge of the wall-side communication hole 59 .

より具体的には、図6に示すように、複数の流入抑制壁67のうち、所定の流入抑制壁67は、底壁43の、底壁側連通孔59よりも内側の内周縁部(底壁43の径方向外方側に位置する縁部)であって、スリット61の側縁部とガイドリブ57の外側面との間から、ハウジング15の軸方向上方に向けて、所定角度で斜め外方に真っ直ぐに(直線状に)突出している。 More specifically, as shown in FIG. 6 , a predetermined inflow suppressing wall 67 out of the plurality of inflow suppressing walls 67 is located on the inner peripheral edge (bottom wall) of the bottom wall 43 inside the bottom wall side communication hole 59 . radially outer edge of the wall 43 ), and extends obliquely outward at a predetermined angle from between the side edge of the slit 61 and the outer surface of the guide rib 57 toward the upper axial direction of the housing 15 . It protrudes straight (in a straight line).

同じく図6に示すように、上記流入抑制壁67とは異なる、他の流入抑制壁67は、底壁43の、底壁側連通孔59よりも内側の内周縁部であって、ハウジング本体20の周方向に隣接するガイドリブ57,57との間から、ハウジング15の軸方向上方に向けて、所定角度で斜め外方に真っ直ぐに突出している。この場合の流入抑制壁67は、スリット61側縁部とガイドリブ57外側面との間から突出する流入抑制壁67よりも、ハウジング本体20の周方向に長く延びている。 Similarly, as shown in FIG. 6, another inflow suppressing wall 67 different from the inflow suppressing wall 67 is an inner peripheral edge portion inside the bottom wall side communication hole 59 of the bottom wall 43 and is located in the housing main body 20. from between the guide ribs 57 , 57 adjacent in the circumferential direction of the housing 15 toward the axial direction upward of the housing 15 and straightly project obliquely outward at a predetermined angle. The inflow suppressing wall 67 in this case extends longer in the circumferential direction of the housing body 20 than the inflow suppressing wall 67 projecting from between the side edge of the slit 61 and the outer surface of the guide rib 57 .

また、図8に示すように、流入抑制壁67は、その突出方向の先端部が、周壁側連通孔53の領域内に位置するように突出していると共に、同先端部は丸みを帯びた曲面状をなしている。 Further, as shown in FIG. 8, the inflow suppressing wall 67 projects so that its tip in the direction of protrusion is positioned within the region of the peripheral wall side communication hole 53, and the tip has a rounded curved surface. shape.

次に、ハウジング本体20の上方に装着される上部カバー70について、図1、図4、図8等を参照して説明する。 Next, the upper cover 70 mounted above the housing body 20 will be described with reference to FIGS. 1, 4, 8, and the like.

この上部カバー70は、外周が略円形状をなした周壁71と、その上方に配置された天井壁73と、周壁71の下方側から外方に広がるフランジ部75とからなる、略ハット状をなしている。また、図4に示すように、周壁71には、燃料蒸気排出口77aが形成されており、その表側周縁から燃料蒸気排出管77が外径方向に延出している。この燃料蒸気排出管77には、キャニスターに連結される図示しないチューブが接続される。 The upper cover 70 has a substantially hat shape, comprising a peripheral wall 71 having a substantially circular outer periphery, a ceiling wall 73 disposed above the peripheral wall 71, and a flange portion 75 extending outward from the lower side of the peripheral wall 71. None. As shown in FIG. 4, a fuel vapor discharge port 77a is formed in the peripheral wall 71, and a fuel vapor discharge pipe 77 extends radially outward from the front peripheral edge of the fuel vapor discharge port 77a. A tube (not shown) connected to the canister is connected to the fuel vapor discharge pipe 77 .

また、図1に示すように、フランジ部75の周方向所定箇所からは、下方に向けて複数の係合片79が延設されている。各係合片79には、係合孔79aが形成されている。そして、図2に示すように、上部カバー70の各係合片79の係合孔79aに、ハウジング本体20の対応するカバー側係合突部31をそれぞれ係合させることで、図4に示すように、リング装着溝27aに装着されたシールリング27が、上部カバー70の周壁71の内周に当接した状態で、ハウジング本体20の上方に上部カバー70が装着される。その結果、仕切壁23を介して、その上方に燃料タンクの外部に連通する通気室Rが形成されるようになっている(図4参照)。 Further, as shown in FIG. 1, a plurality of engagement pieces 79 extend downward from predetermined positions in the circumferential direction of the flange portion 75 . Each engagement piece 79 is formed with an engagement hole 79a. Then, as shown in FIG. 2, the corresponding cover-side engaging protrusions 31 of the housing body 20 are engaged with the engaging holes 79a of the engaging pieces 79 of the upper cover 70, respectively. Thus, the upper cover 70 is mounted above the housing main body 20 with the seal ring 27 mounted in the ring mounting groove 27a in contact with the inner circumference of the peripheral wall 71 of the upper cover 70 . As a result, a ventilation chamber R communicating with the outside of the fuel tank is formed above the partition wall 23 (see FIG. 4).

次に、弁室V内に昇降可能に収容されるフロート弁80について、図1や図4等を参照して説明する。 Next, the float valve 80 housed in the valve chamber V so as to be able to move up and down will be described with reference to FIGS.

図4に示すように、この実施形態のフロート弁80は、燃料浸漬時に浮力を発生させる、外周が円形状なしたフロート本体81と、該フロート本体81の上方に装着され、フロート本体81に対して相対的に昇降動作し、開口部25に接離するシール部材83とを有している。 As shown in FIG. 4, the float valve 80 of this embodiment includes a float body 81 having a circular outer periphery, which generates buoyancy when immersed in fuel, and is mounted above the float body 81. and a sealing member 83 that moves up and down relative to the opening 25 and contacts and separates from the opening 25 .

また、シール部材83の上方には、ゴムや弾性エラストマー等の弾性材料からなるシール弁体85が装着されている。シール弁体85の中央には、上方及び下方が開口した通気孔85aが貫通して形成されている。このシール弁体85が開口部25の裏側周縁部に接離して、開口部25を開閉することで、フロート弁80が満タン規制弁として機能する。また、フロート本体81の軸方向の下端に位置する底面81aに、弾性片63の第3延出部66の凸部66aが当接するようになっている。なお、フロート本体81には、下方が開口したバネ収容凹部81bが形成されており、該バネ収容凹部81b内に付勢バネSが収容される。 A seal valve body 85 made of an elastic material such as rubber or elastic elastomer is mounted above the seal member 83 . A vent hole 85a is formed through the center of the seal valve body 85 and is open upward and downward. The float valve 80 functions as a full tank regulation valve by the seal valve body 85 coming into contact with and separating from the back side peripheral portion of the opening 25 to open and close the opening 25 . Further, the convex portion 66a of the third extending portion 66 of the elastic piece 63 abuts against the bottom surface 81a positioned at the lower end of the float body 81 in the axial direction. The float main body 81 is formed with a spring housing recess 81b that is open at the bottom, and the urging spring S is housed in the spring housing recess 81b.

更に、フロート本体81とシール部材83との間には、中間弁体87が傾動可能に支持されている(図4参照)。この中間弁体87は、常時はシール弁体85の下端部に当接して、通気孔85aを閉塞し(図4参照)、フロート本体81がシール部材83に対して下降したときに、通気孔85aを開くようになっている。 Further, an intermediate valve body 87 is tiltably supported between the float body 81 and the seal member 83 (see FIG. 4). The intermediate valve body 87 is normally in contact with the lower end of the seal valve body 85 to close the vent hole 85a (see FIG. 4). 85a is opened.

なお、フロート弁80は、弁室V内において、下部キャップ40との間で、付勢バネSを介在させた状態で昇降可能に収容配置され、燃料浸漬時に自身の浮力及び付勢バネSの付勢力で上昇し、燃料の非浸漬時に自重で下降する。 The float valve 80 is housed in the valve chamber V so as to be able to move up and down between the lower cap 40 and the biasing spring S. It rises by biasing force and descends by its own weight when not immersed in fuel.

(変形例)
本発明を構成するハウジング、該ハウジング本体を構成するハウジング本体、下部キャップ、上部カバー、弾性片、流入抑制壁、フロート弁等の、形状や構造は、上記態様に限定されるものではない。
(Modification)
The shape and structure of the housing constituting the present invention, the housing body constituting the housing body, the lower cap, the upper cover, the elastic piece, the inflow control wall, the float valve, etc. are not limited to the above embodiments.

また、上記実施形態におけるハウジング15は、ハウジング本体20と、下部キャップ40と、上部カバー70とから構成されているが、ハウジングとしては、少なくとも周壁と底壁とを有する構造であればよい。 Further, although the housing 15 in the above embodiment is composed of the housing main body 20, the lower cap 40, and the upper cover 70, the housing may have a structure having at least a peripheral wall and a bottom wall.

更に、この実施形態におけるハウジング本体20の周壁21や、下部キャップ40の周壁41は、略円筒状をなしているが、例えば、楕円筒状や角筒状等であってもよい。 Furthermore, although the peripheral wall 21 of the housing body 20 and the peripheral wall 41 of the lower cap 40 in this embodiment are substantially cylindrical, they may be elliptical or rectangular, for example.

また、この実施形態におけるフロート弁80は、フロート本体81や、シール部材83、中間弁体87等からなる多部品構成となっているが、フロート弁としては、例えば、上方に弾性材料からなるシール部材を装着したフロート弁等であってもよく、開口部25を開閉可能であればよい。 Further, the float valve 80 in this embodiment has a multi-part structure including a float main body 81, a seal member 83, an intermediate valve body 87, and the like. A float valve or the like equipped with a member may be used as long as the opening 25 can be opened and closed.

更に、この実施形態では、ハウジング15内に形成された一つの弁室V内に、一つのフロート弁80が収容配置された構造となっているが、例えば、一つの弁室内に複数のフロート弁を収容配置したり(満タン規制弁のほか、燃料カット弁や圧力調整弁等として機能する)、ハウジング内に複数の弁室を画成して、各弁室内にフロート弁を収容配置したりしてもよい。 Furthermore, in this embodiment, one float valve 80 is accommodated in one valve chamber V formed in the housing 15. For example, a plurality of float valves may be arranged in one valve chamber. (functions as a fuel cut valve, pressure control valve, etc., in addition to a full-tank regulation valve), or by defining a plurality of valve chambers in the housing and arranging a float valve in each valve chamber. You may

また、この実施形態における流入抑制壁67は、ハウジング15を径方向外方から見たときに、周壁側連通孔53と重なるように配置され、且つ、上方に向けて斜め外方に突出する構成となっているが(すなわち、2つの特徴を兼ね備えている)、流入抑制壁としては、ハウジングを径方向外方から見たときに、周壁側連通孔と重なるように配置された構成のみか、又は、上方に向けて斜め外方に突出する構成のみであってもよい。 Further, the inflow suppression wall 67 in this embodiment is arranged so as to overlap with the peripheral wall side communication hole 53 when the housing 15 is viewed from the outside in the radial direction, and is configured to project obliquely outward upward. (that is, it has two characteristics), the inflow suppression wall is arranged so as to overlap the peripheral wall side communication hole when the housing is viewed from the radially outward direction, or Alternatively, it may only be configured to protrude obliquely outward toward the upper side.

また、この実施形態の流入抑制壁67は、底壁43の、底壁側連通孔59よりも内側の内周縁部から、ハウジング15の軸方向上方に向けて、所定角度で斜め外方に真っ直ぐに突出しているが、流入抑制壁としては、例えば、底壁の内周縁部から、(1)湾曲形状や曲面形状を描きながら上方に向けて且つ斜め外方に突出したり、(2)所定角度で直線状に突出する部分を異なる角度で複数設けて、流入抑制壁全体として上方に向けて且つ斜め外方に突出した形状としたり(例えば、基端部側を緩やかな角度で突出させ、先端部側を急角度で突出させる)してもよい。更に、この実施形態の流入抑制壁67は、その先端が周壁側連通孔53の領域内に位置しているが、流入抑制壁としては、その先端が周壁側連通孔の上方天井面を超えて突出していてもよい。 Further, the inflow suppression wall 67 of this embodiment extends obliquely outward at a predetermined angle from the inner peripheral edge of the bottom wall 43 inside the bottom wall side communication hole 59 toward the upper axial direction of the housing 15 . As the inflow suppression wall, for example, it may (1) protrude upward and obliquely outward while drawing a curved shape or curved surface shape from the inner peripheral edge of the bottom wall, or (2) protrude at a predetermined angle By providing a plurality of linearly protruding parts at different angles, the inflow suppressing wall as a whole has a shape that protrudes upward and obliquely outward (for example, the base end side protrudes at a gentle angle, and the tip (the part side protrudes at a steep angle). Furthermore, the tip of the inflow suppressing wall 67 of this embodiment is positioned within the region of the peripheral wall side communication hole 53, but the tip of the inflow suppressing wall extends beyond the upper ceiling surface of the peripheral wall side communicating hole. May protrude.

また、この実施形態における弾性片63は、第1延出部64と、第2延出部65と、第3延出部66とを有し、階段状に屈曲しながら延びる形状となっているが、弾性片としては、例えば、周壁内周から径方向内方に向けて上方に真っ直ぐに延びる形状としたり、周壁内周から径方向内方に向けて湾曲形状や曲面形状を描きながら延びる形状としたりしてもよく、撓み変形可能でフロート弁底面を支持可能であればよい。 In addition, the elastic piece 63 in this embodiment has a first extension portion 64, a second extension portion 65, and a third extension portion 66, and has a shape that extends while bending stepwise. However, as the elastic piece, for example, it has a shape that extends straight upward from the inner circumference of the peripheral wall toward the radial direction inner side, or a shape that extends while drawing a curved shape or curved surface shape from the inner peripheral wall of the peripheral wall toward the radial direction inner side. , as long as it can be flexurally deformed and can support the bottom surface of the float valve.

(作用効果)
次に、上記構造からなる弁装置10の作用効果について説明する。
(Effect)
Next, the effects of the valve device 10 having the structure described above will be described.

図4に示すように、燃料タンク内へ燃料が十分に給油されておらず、フロート弁80が燃料に浸漬していない状態では、フロート弁80は自重で下降して、開口部25が開くため、開口部25を通じて弁室Vと通気室Rとが連通した状態となっている。 As shown in FIG. 4, when the fuel tank is not sufficiently filled with fuel and the float valve 80 is not immersed in the fuel, the float valve 80 moves downward under its own weight to open the opening 25. , the valve chamber V and the ventilation chamber R communicate with each other through the opening 25 .

この状態で燃料タンク内に燃料が給油されると、主として、燃料タンク内の空気が、下部キャップ40の底壁側連通孔59から、弁室V内に流入して、フロート弁80と、下部キャップ40の周壁41及びハウジング本体20の周壁21との隙間を通過して、上方へと流れていき、開口部25から通気室R内に流入して、燃料タンク外のキャニスターへと排出される。このように、燃料タンク内の空気が、燃料タンク外へ排出されることで、燃料タンク内に燃料を給油可能となっている。 When fuel is supplied to the fuel tank in this state, mainly the air in the fuel tank flows into the valve chamber V from the bottom wall side communication hole 59 of the lower cap 40, and the float valve 80 and the lower part It flows upward through the gap between the peripheral wall 41 of the cap 40 and the peripheral wall 21 of the housing body 20, flows into the ventilation chamber R from the opening 25, and is discharged to the canister outside the fuel tank. . In this way, the air in the fuel tank is discharged to the outside of the fuel tank, so that the fuel can be refueled into the fuel tank.

上記の図4に示す状態から、燃料タンク内に燃料が給油されていくと、燃料が、下部キャップ40の底壁側連通孔59から弁室V内に流入し、フロート弁80のフロート本体81に燃料が浸漬していく。そして、燃料タンク内の燃料液面が設定された満タン液面に達したとき、すなわち、周壁側連通孔53が閉塞されて液没した状態となると、付勢バネSの付勢力及びフロート弁80のフロート本体81自体の浮力によって、フロート弁80が上昇して、そのシール弁体85が開口部25の裏側周縁部に当接して、開口部25が閉塞される。その結果、開口部25を通じての、弁室Vと通気室Rとの空気流通が遮断される。すると、燃料タンク内の燃料が燃料タンクに設けた給油管を上昇して、給油口に差し込まれた給油ノズルの満タン検知センサに燃料が接触して満タンを検知するので、燃料タンク内への給油が停止されて満タン規制を図ることができる。 As fuel is supplied into the fuel tank from the state shown in FIG. fuel is immersed in Then, when the fuel level in the fuel tank reaches the set full tank level, that is, when the peripheral wall side communication hole 53 is blocked and submerged, the biasing force of the biasing spring S and the float valve The buoyancy of the float body 81 itself of the float valve 80 raises the float valve 80 , and the seal valve body 85 abuts against the back side peripheral edge of the opening 25 to close the opening 25 . As a result, air communication between the valve chamber V and the ventilation chamber R through the opening 25 is blocked. Then, the fuel in the fuel tank rises up the refueling pipe provided in the fuel tank, and the fuel comes into contact with the full tank detection sensor of the refueling nozzle inserted into the refueling port and detects full tank, so it goes into the fuel tank. refueling is stopped, and full-tank regulation can be achieved.

ところで、図4や図8の矢印F1に示すように、燃料タンク内に燃料が給油される際には、燃料タンク内の空気や燃料蒸気等の流体が、周壁側連通孔53から弁室V内に流入することがある。 4 and 8, when fuel is supplied into the fuel tank, fluid such as air or fuel vapor in the fuel tank flows from the peripheral wall side communication hole 53 into the valve chamber V. can flow inside.

これに関し、この弁装置10においては、図4、図8、及び図9に示すように、底壁43には、フロート弁80が支持された状態で、フロート弁80の外周よりも外側で、フロート弁80の底面81aよりも上方に突出するように形成された流入抑制壁67が複数設けられており、この流入抑制壁67は、図3に示すように、ハウジング15を径方向から見たときに、周壁側連通孔53と重なるように配置されている。 In this regard, in the valve device 10, as shown in FIGS. A plurality of inflow control walls 67 are provided so as to project upward from the bottom surface 81a of the float valve 80. As shown in FIG. Sometimes, it is arranged so as to overlap with the peripheral wall side communication hole 53 .

そのため、周壁側連通孔53から弁室V内に流入した流体が、流入抑制壁67にぶつかるので、フロート弁80の底面81a側に、流体を流入しにくくすることができる。その結果、給油時等において流体が吹き上がったときに、フロート弁80の底面81a側からの、流体による押上げが抑制されるため、フロート弁を80浮き上がりにくくすることができる。 Therefore, the fluid that has flowed into the valve chamber V from the peripheral wall side communication hole 53 collides with the inflow suppression wall 67 , so that the fluid can be made difficult to flow into the bottom surface 81 a side of the float valve 80 . As a result, when the fluid blows up during refueling or the like, the fluid pushes up from the bottom surface 81a side of the float valve 80, so that the float valve 80 is less likely to float.

なお、図10に示すような、流入抑制壁67を有しない弁装置10´の場合は、流入抑制壁67から弁室V内に流入した流体は、フロート弁80の底面81aと底壁43の上面との間の隙間に入り込みやすくなり(図10の矢印参照)、フロート弁80を底面81a側から押し上げて、フロート弁80を浮き上がらせやすい。 In the case of a valve device 10' without an inflow control wall 67, as shown in FIG. It becomes easy to enter the gap between the upper surface and the float valve 80 (see the arrow in FIG. 10), and the float valve 80 is easily lifted by being pushed up from the bottom surface 81a side.

また、この弁装置10においては、図4、図8、及び図9に示すように、底壁43には、フロート弁80が支持された状態で、フロート弁80の外周よりも外側で、フロート弁80の底面81aよりも上方に突出するように形成された流入抑制壁67が複数設けられており、この流入抑制壁は、上方に向けて斜め外方に突出するものとなっている。 4, 8, and 9, the float valve 80 is supported by the bottom wall 43, and the float valve 80 is positioned outside the outer circumference of the float valve 80. A plurality of inflow suppressing walls 67 are provided so as to protrude upward from the bottom surface 81a of the valve 80, and these inflow suppressing walls protrude obliquely outward upward.

そのため、例えば、ハウジング本体20の流通孔35や、下部キャップ40の周壁側連通孔53等から、弁室V内に流入した流体が、流入抑制壁67にぶつかって、その流動方向を、図4や図8の矢印F2に示すように、ハウジング15の径方向外方側へと変化させることができるので、フロート弁80の底面81a側に、流体を流入しにくくすることができる。その結果、給油時等において流体が吹き上がったときに、フロート弁80の底面81a側からの、流体による押上げが抑制されるため、フロート弁80を浮き上がりにくくすることができる。 Therefore, for example, the fluid that has flowed into the valve chamber V from the communication hole 35 of the housing body 20, the peripheral wall side communication hole 53 of the lower cap 40, etc. collides with the inflow suppression wall 67, and its flow direction is 8, the fluid can be made difficult to flow into the bottom surface 81a side of the float valve 80. As a result, when the fluid blows up during refueling or the like, the fluid pushes up from the bottom surface 81a side of the float valve 80, so that the float valve 80 is less likely to float.

更に、この弁装置10においては、図4、図8、及び図9に示すように、底壁43には、フロート弁80が支持された状態で、フロート弁80の外周よりも外側で、フロート弁80の底面81aよりも上方に突出するように形成された流入抑制壁67が複数設けられており、底壁43には、燃料タンク内と弁室V内とを互いに連通させる底壁側連通孔59が形成されており、該底壁側連通孔59の内周縁部から流入抑制壁67が設けられている。 4, 8, and 9, the float valve 80 is supported by the bottom wall 43, and the float valve 80 is positioned outside the outer circumference of the float valve 80. A plurality of inflow suppressing walls 67 are formed to protrude upward from the bottom surface 81a of the valve 80, and the bottom wall 43 has a bottom wall side communicating wall that allows the inside of the fuel tank and the inside of the valve chamber V to communicate with each other. A hole 59 is formed, and an inflow suppression wall 67 is provided from the inner peripheral edge of the bottom wall side communication hole 59 .

そのため、図8の矢印F3に示すように、底壁側連通孔59から弁室V内に流入した流体が、流入抑制壁67にぶつかるので、フロート弁80の底面81a側に、流体を流入しにくくすることができる。その結果、給油時等において流体が吹き上がったときに、フロート弁80の底面81a側からの、流体による押上げが抑制されるため、フロート弁を80浮き上がりにくくすることができる。 Therefore, as indicated by an arrow F3 in FIG. 8, the fluid that has flowed into the valve chamber V from the bottom wall side communication hole 59 collides with the inflow suppression wall 67, so that the fluid flows into the bottom surface 81a side of the float valve 80. can be made difficult. As a result, when the fluid blows up during refueling or the like, the fluid pushes up from the bottom surface 81a side of the float valve 80, so that the float valve 80 is less likely to float.

更に、この実施形態においては、図4、図6、及び図8に示すように、底壁43は、スリット61を介して撓み変形可能に形成され、フロート弁80の底面81aを支持する弾性片63を有しており、該弾性片63は、周壁41の内周から、ハウジング15の径方向内方に向けて延びる第1延出部64と、該第1延出部64の先端から、ハウジング15の軸方向上方に向けて延びる第2延出部65と、該第2延出部65の先端から、ハウジング15の径方向内に向けて更に延びる第3延出部66とを有しており、第2延出部65は、図3に示すように、ハウジング15を径方向から見たときに、周壁側連通孔53の領域内に位置するように設けられている。 Furthermore, in this embodiment, as shown in FIGS. 4, 6, and 8, the bottom wall 43 is elastically deformable through slits 61 and supports the bottom surface 81a of the float valve 80. The elastic piece 63 has a first extending portion 64 extending radially inward of the housing 15 from the inner circumference of the peripheral wall 41, and from the tip of the first extending portion 64, It has a second extending portion 65 extending upward in the axial direction of the housing 15 and a third extending portion 66 further extending radially inward of the housing 15 from the tip of the second extending portion 65 . As shown in FIG. 3, the second extending portion 65 is provided so as to be positioned within the region of the peripheral wall side communication hole 53 when the housing 15 is viewed from the radial direction.

上記態様によれば、底壁43は、撓み変形可能に形成され、フロート弁80の底面81aを支持する弾性片63を有しているので、フロート弁80の下降時における打音を抑制することができると共に、弾性片63の第2延出部65は、ハウジング15を径方向から見たときに、周壁側連通孔53の領域内に位置するように設けられているので、周壁側連通孔53から弁室内に流入した流体が、流入抑制壁67のみならず、弾性片63の第2延出部65にもぶつかることになって、周壁側連通孔53から弁室V内に流入した流体を、、フロート弁80の底面81a側に、より流入しにくくすることができる。 According to the above aspect, the bottom wall 43 is formed to be flexibly deformable and has the elastic piece 63 that supports the bottom surface 81a of the float valve 80, thereby suppressing the hammering sound when the float valve 80 is lowered. In addition, the second extending portion 65 of the elastic piece 63 is provided so as to be positioned within the region of the peripheral wall side communication hole 53 when the housing 15 is viewed from the radial direction. The fluid that has flowed into the valve chamber V from 53 collides not only with the inflow suppression wall 67 but also with the second extending portion 65 of the elastic piece 63, and has flowed into the valve chamber V from the peripheral wall side communication hole 53. can be made more difficult to flow into the bottom surface 81 a side of the float valve 80 .

また、この実施形態においては、図3に示すように、弾性片63を構成する第3延出部66は、底壁43と重なるように配置されており、第2延出部65は、後述する流入抑制壁67よりも径方向外方に配置されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 3, the third extending portion 66 constituting the elastic piece 63 is arranged so as to overlap the bottom wall 43, and the second extending portion 65 will be described later. It is arranged radially outward of the inflow suppression wall 67 .

上記態様によれば、第3延出部66は、底壁43と重なるように配置されており、第2延出部65は、流入抑制壁67よりも径方向外方に配置されているので、弾性片63を構成する第2延出部65及び第3延出部66が、底壁43及び該底壁43に形成した流入抑制壁67と協働して、周壁側連通孔53から弁室V内に流入した流体の流動を阻害することができ、周壁側連通孔53から弁室V内に流入した流体を、フロート弁80の底面81a側に、更に効果的に流入しにくくすることができる。 According to the above aspect, the third extending portion 66 is arranged so as to overlap the bottom wall 43, and the second extending portion 65 is arranged radially outward of the inflow suppression wall 67. , the second extending portion 65 and the third extending portion 66 constituting the elastic piece 63 cooperate with the bottom wall 43 and the inflow suppressing wall 67 formed on the bottom wall 43 to allow the valve from the peripheral wall side communication hole 53 to flow. To inhibit the flow of the fluid that has flowed into the chamber V, and to make it more difficult for the fluid that has flowed into the valve chamber V from the peripheral wall side communication hole 53 to flow into the bottom surface 81a side of the float valve 80 more effectively. can be done.

また、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modified embodiments are possible within the scope of the present invention, and such embodiments are also included in the scope of the present invention. .

10 弁装置
15 ハウジング
20 ハウジング本体
21 周壁
23 仕切壁
25 開口部
40 下部キャップ
41 周壁
43 底壁
53 周壁側連通孔
59 底壁側連通孔
61 スリット
63 弾性片
64 第1延出部
65 第2延出部
66 第3延出部
67 流入抑制壁
70 上部カバー
80 フロート弁
V 弁室
R 通気室
S 付勢バネ
10 Valve Device 15 Housing 20 Housing Body 21 Peripheral Wall 23 Partition Wall 25 Opening 40 Lower Cap 41 Peripheral Wall 43 Bottom Wall 53 Peripheral Wall Side Communication Hole 59 Bottom Wall Side Communication Hole 61 Slit 63 Elastic Piece 64 First Extension 65 Second Extension Protruding portion 66 Third extending portion 67 Inflow suppression wall 70 Upper cover 80 Float valve V Valve chamber R Ventilation chamber S Biasing spring

Claims (6)

仕切壁を介して、下方に燃料タンク内に連通する弁室、上方に燃料タンク外に連通する通気室が設けられ、前記仕切壁に前記弁室と前記通気室とを連通する開口部が形成された、ハウジングと、
前記弁室内に昇降可能に収容され、前記開口部を閉塞するフロート弁とを有しており、
前記ハウジングは、前記燃料タンク内と前記弁室内とを連通する周壁側連通孔が形成された周壁と、該周壁の下方に配置される底壁とを有しており、
前記底壁には、前記フロート弁が支持された状態で、前記フロート弁の外周よりも外側で、前記フロート弁の底面よりも上方に突出するように形成された流入抑制壁が設けられており、該流入抑制壁は、前記ハウジングを径方向から見たときに、前記周壁側連通孔と重なるように配置されていることを特徴とする弁装置。
Via a partition wall, a valve chamber downwardly communicating with the inside of the fuel tank and a ventilation chamber upwardly communicating with the outside of the fuel tank are provided, and an opening communicating the valve chamber and the ventilation chamber is formed in the partition wall. a housing;
a float valve that is housed in the valve chamber so as to be able to move up and down and closes the opening;
The housing has a peripheral wall formed with a peripheral-wall-side communication hole communicating between the inside of the fuel tank and the valve chamber, and a bottom wall arranged below the peripheral wall,
The bottom wall is provided with an inflow suppression wall formed to protrude above the bottom surface of the float valve outside the outer circumference of the float valve while the float valve is supported. 2. A valve device according to claim 1, wherein said inflow suppression wall is arranged so as to overlap said peripheral wall side communication hole when said housing is viewed from a radial direction.
仕切壁を介して、下方に燃料タンク内に連通する弁室、上方に燃料タンク外に連通する通気室が設けられ、前記仕切壁に前記弁室と前記通気室とを連通する開口部が形成された、ハウジングと、
前記弁室内に昇降可能に収容され、前記開口部を閉塞するフロート弁とを有しており、
前記ハウジングは、前記燃料タンク内と前記弁室内とを連通する周壁側連通孔が形成された周壁と、該周壁の下方に配置される底壁とを有しており、
前記底壁には、前記フロート弁が支持された状態で、前記フロート弁の外周よりも外側で、前記フロート弁の底面よりも上方に突出するように形成された流入抑制壁が設けられており、該流入抑制壁は、上方に向けて斜め外方に突出することを特徴とする弁装置。
Via a partition wall, a valve chamber downwardly communicating with the inside of the fuel tank and a ventilation chamber upwardly communicating with the outside of the fuel tank are provided, and an opening communicating the valve chamber and the ventilation chamber is formed in the partition wall. a housing;
a float valve that is housed in the valve chamber so as to be able to move up and down and closes the opening;
The housing has a peripheral wall formed with a peripheral-wall-side communication hole communicating between the inside of the fuel tank and the valve chamber, and a bottom wall arranged below the peripheral wall,
The bottom wall is provided with an inflow suppression wall formed to protrude above the bottom surface of the float valve outside the outer circumference of the float valve while the float valve is supported. 2. A valve device according to claim 1, wherein said inflow suppression wall protrudes obliquely outward upward.
仕切壁を介して、下方に燃料タンク内に連通する弁室、上方に燃料タンク外に連通する通気室が設けられ、前記仕切壁に前記弁室と前記通気室とを連通する開口部が形成された、ハウジングと、
前記弁室内に昇降可能に収容され、前記開口部を閉塞するフロート弁とを有しており、
前記ハウジングは、周壁と、該周壁の下方に配置される底壁とを有しており、
前記底壁には、前記フロート弁が支持された状態で、前記フロート弁の外周よりも外側で、前記フロート弁の底面よりも上方に突出するように形成された流入抑制壁が設けられており、
更に前記底壁には、前記燃料タンク内と前記弁室内とを互いに連通させる底壁側連通孔が形成されており、
該底壁側連通孔の内周縁部から前記流入抑制壁が設けられていることを特徴とする弁装置。
Via a partition wall, a valve chamber downwardly communicating with the inside of the fuel tank and a ventilation chamber upwardly communicating with the outside of the fuel tank are provided, and an opening communicating the valve chamber and the ventilation chamber is formed in the partition wall. a housing;
a float valve that is housed in the valve chamber so as to be able to move up and down and closes the opening;
The housing has a peripheral wall and a bottom wall arranged below the peripheral wall,
The bottom wall is provided with an inflow suppression wall formed to protrude above the bottom surface of the float valve outside the outer circumference of the float valve while the float valve is supported. ,
Further, the bottom wall is formed with a bottom wall side communication hole for communicating the inside of the fuel tank and the valve chamber with each other,
A valve device, wherein the inflow suppression wall is provided from the inner peripheral edge of the bottom wall side communication hole.
前記流入抑制壁は、上方に向けて斜め外方に突出する請求項1又は3記載の弁装置。 4. The valve device according to claim 1, wherein the inflow suppression wall protrudes obliquely outward upward. 前記底壁は、スリットを介して撓み変形可能に形成され、前記フロート弁の底面を支持する弾性片を有しており、
該弾性片は、
前記周壁の内周から、前記ハウジングの径方向内方に向けて延びる第1延出部と、
該第1延出部の先端から、前記ハウジングの軸方向上方に向けて延びる第2延出部と、
該第2延出部の先端から、前記ハウジングの径方向内に向けて更に延びる第3延出部とを有しており、
前記第2延出部は、前記ハウジングを径方向から見たときに、前記周壁側連通孔の領域内に位置するように設けられている請求項1又は2記載の弁装置。
The bottom wall has an elastic piece that is formed to be flexibly deformable through a slit and supports the bottom surface of the float valve,
The elastic piece is
a first extending portion extending radially inward of the housing from the inner periphery of the peripheral wall;
a second extension extending upward in the axial direction of the housing from the tip of the first extension;
a third extension further extending radially inward of the housing from the tip of the second extension,
3. The valve device according to claim 1, wherein the second extending portion is provided so as to be positioned within the region of the peripheral wall side communication hole when the housing is viewed from the radial direction.
前記第3延出部は、前記ハウジングを径方向から見たときに、前記底壁と重なるように配置されており、
前記第2延出部は、前記流入抑制壁よりも径方向外方に配置されている請求項5記載の弁装置。
The third extending portion is arranged to overlap the bottom wall when the housing is viewed from the radial direction,
6. The valve device according to claim 5, wherein the second extending portion is arranged radially outward of the inflow suppression wall.
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