JP2023084992A - Bonding method, ceiling structure and ceiling construction method - Google Patents

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雅史 仁田脇
Masafumi Nitawaki
大吾 石井
Daigo Ishii
友也 杉山
Tomoya Sugiyama
彰 ▲高▼見
Akira Takami
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Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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Abstract

To provide a bonding method, a ceiling structure and a ceiling construction method allowing the amount of material to be less to perform construction and management easily, with a reduced cost.SOLUTION: A bonding method is to bond a support member 3, which is suspended between steel beams 2 adjacent to each other to support ceiling material, on a steel beam 2 with a bonding member 4. The bonding member 4 has: a bolt 41; a nut 42 fastened on the bolt 41; and a bonding part 43 bonding the bolt 41 on an upper surface 22 of a lower side flange 21 of the steel beam 2. The bonding method comprises: a bonding member bonding step of bonding the bolt 41 to the upper surface of the lower side flange 21 with the bonding part 43; and a support member fixation step of fastening the nut 42 to the bolt 41 after inserting the bolt 41 into a hole 34 (support member hole part) provided in the support member 3.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、接着工法、天井構造および天井の施工方法
に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an adhesion method, a ceiling structure, and a ceiling construction method.

天井の施工では、床スラブにインサートを設け天井材を吊り下げる工法(例えば、特許文献1参照)や、鉄骨梁に吊ボルトを取り付けて天井材を吊り下げる工法が多く用いられている。既存建物の天井の改修工事の場合は、既存の床スラブに天井インサートを設け天井材を吊り下げる工法や、既存の鉄骨梁に吊ボルトを溶接やボルト接合して天井材を吊り下げる方法が用いられる。 In the construction of ceilings, a method of installing an insert in a floor slab to suspend the ceiling material (see, for example, Patent Document 1) and a method of attaching suspension bolts to steel beams to suspend the ceiling material are often used. In the case of renovation work on the ceiling of an existing building, a method of installing a ceiling insert in the existing floor slab to hang the ceiling material, or a method of welding or bolting hanging bolts to the existing steel beams to hang the ceiling material is used. be done.

特開2000-302371号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-302371

しかしながら、床スラブにインサートを設けたり、鉄骨梁に吊ボルトを取り付けたりする場合、これらの材料の物量が多く、施工や管理に手間がかかるとともに、コストがかかる。
また、直上階に防水層が設けられたスラブの直下の天井にインサートを施工する場合、防水層を傷める虞がある。鉄骨梁へ吊ボルトを溶接する場合、火災対策を行う必要がある。鉄骨梁へ吊ボルトをボルト接合する場合、ボルト孔により鉄骨梁の耐力が低下する虞がある。このように制約が多く、天井施工が容易にできないことがある。
However, when inserts are provided in floor slabs or hanging bolts are attached to steel beams, the amount of these materials is large, and construction and management are troublesome and costly.
In addition, if the insert is applied to the ceiling immediately below the slab on which the waterproof layer is provided on the floor immediately above, there is a risk of damaging the waterproof layer. When welding hanging bolts to steel beams, it is necessary to take measures against fire. When a suspension bolt is bolted to a steel frame beam, there is a risk that the strength of the steel frame beam may be reduced due to the bolt holes. There are many restrictions like this, and ceiling construction may not be easy.

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、材料の物量を少なくできて施工や管理が容易であるとともに、コスト削減を図ることができる接着工法、天井構造および天井の施工方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides an adhesive construction method, a ceiling structure, and a ceiling construction method that can reduce the amount of materials, facilitate construction and management, and reduce costs. intended to provide

上記目的を達成するため、本発明に係る接着工法は、隣り合う鉄骨梁の間に架設されて天井材を支持する支持部材を前記鉄骨梁に接着部材で接着する接着工法であって、前記接着部材は、ボルトと、前記ボルトに締結されるナットと、前記ボルトを前記鉄骨梁のフランジの上面に接着する接着部と、を有し、前記フランジの上面に前記接着部で前記ボルトを接着する接着部材接着工程と、前記支持部材に設けられた支持部材孔部に前記ボルトを挿通し、前記ボルトに前記ナットを締結する支持部材固定工程と、を有する。 In order to achieve the above object, the present invention provides an adhesion method for adhering a support member, which is installed between adjacent steel beams to support a ceiling material, to the steel beams with an adhesive member. The member has a bolt, a nut fastened to the bolt, and a bonding portion for bonding the bolt to the top surface of the flange of the steel frame beam, and the bolt is bonded to the top surface of the flange at the bonding portion. and a support member fixing step of inserting the bolt into a support member hole provided in the support member and fastening the nut to the bolt.

上記目的を達成するため、本発明に係る天井構造は、隣り合う鉄骨梁の間に架設されて、天井材を支持する支持部材と、前記支持部材を前記鉄骨梁に接着する接着部材と、を有し、前記接着部材は、前記支持部材に設けられた支持部材孔部に挿通されるボルトと、前記ボルトに締結されるナットと、前記ボルトを前記鉄骨梁のフランジの上面に接着する接着部と、を有する。 In order to achieve the above object, the ceiling structure according to the present invention includes a support member that is installed between adjacent steel beams to support a ceiling material, and an adhesive member that bonds the support member to the steel beam. and the adhesive member includes a bolt inserted through a support member hole provided in the support member, a nut fastened to the bolt, and an adhesive portion that adheres the bolt to the upper surface of the flange of the steel beam. and have

上記目的を達成するため、本発明に係る天井の施工方法は、隣り合う鉄骨梁の間に支持部材を架設し、前記支持部材を前記鉄骨梁に接着部材で接着する支持部材架設工程と、前記支持部材に天井材を取り付ける天井材取り付け工程と、を有し、前記接着部材は、ボルトと、前記ボルトに締結されるナットと、前記ボルトを前記鉄骨梁のフランジの上面に接着する接着部と、を有し、前記支持部材架設工程は、前記フランジの上面に前記接着部で前記ボルトを接着する接着部材接着工程と、前記支持部材に設けられた支持部材孔部に前記ボルトを挿通し、前記ボルトに前記ナットを締結する支持部材固定工程と、を有する。 In order to achieve the above object, a method for constructing a ceiling according to the present invention comprises a support member installation step of installing a support member between adjacent steel beams and adhering the support member to the steel beam with an adhesive member; a ceiling material attaching step of attaching a ceiling material to a support member, wherein the adhesive member includes a bolt, a nut fastened to the bolt, and an adhesive portion that adheres the bolt to the upper surface of the flange of the steel beam. , wherein the supporting member installing step includes an adhesive member bonding step of bonding the bolt to the upper surface of the flange at the bonding portion, and inserting the bolt into a supporting member hole provided in the supporting member, and a support member fixing step of fastening the nut to the bolt.

本発明では、隣り合う鉄骨梁の間に架設されて天井材を支持する支持部材を鉄骨梁に接着部材で接着するため、隣り合う鉄骨梁の間に支持部材を容易に架設することができる。そして、この支持部材に天井材を設置すればよいため、床スラブにインサートを設けたり、鉄骨梁に吊ボルトを取り付けたりする天井の施工と比べて、材料の物量を少なくできて施工や管理が容易であるとともに、コスト削減を図ることができる。
また、スラブに部材を設ける構成ではないため、直上階に防水層が設けられたスラブの直下の天井の工事を行う場合でも、防水層を傷めることが無い。
更に、接着部材を鉄骨梁に固定する際に、溶接を行う必要が無いとともに鉄骨梁に孔部を設ける必要のないため、天井を容易に施工できる。
In the present invention, since the support member that is installed between the adjacent steel beams and supports the ceiling material is adhered to the steel beam by the adhesive member, the support member can be easily installed between the adjacent steel beams. In addition, since it is sufficient to install the ceiling material on this support member, compared to installing an insert in the floor slab or attaching hanging bolts to the steel beam, the amount of materials can be reduced, making construction and management easier. It is easy and can reduce costs.
In addition, since members are not provided on the slab, the waterproof layer will not be damaged even when construction is performed on the ceiling immediately below the slab on which the waterproof layer is provided on the floor immediately above.
Furthermore, when fixing the adhesive member to the steel beam, there is no need to perform welding and no need to form holes in the steel beam, so that the ceiling can be easily constructed.

また、本発明に係る接着工法では、接着部材接着工程は、複数の前記接着部材を前記フランジの上面に前記フランジの長さ方向に所定のピッチで同時に接着するための接着治具を用いて行い、前記接着治具は、前記ボルトを挿通可能な複数の接着治具孔部が前記所定のピッチで形成され、前記複数の接着治具孔部に挿通された前記ボルトそれぞれを固定可能に構成され、複数の前記接着部材それぞれの前記ボルトを前記接着治具孔部に挿通して前記接着治具に固定する接着部材接着治具固定工程と、複数の前記接着部材が固定された前記接着治具を前記フランジの上面に載置し、複数の前記接着部材それぞれの前記接着部を前記フランジの上面に接着する複数接着部材接着工程と、前記フランジの上面に接着された複数の前記接着部材から前記接着治具を取り外す接着治具取り外し工程と、を有する。 Further, in the bonding method according to the present invention, the bonding member bonding step is performed using a bonding jig for simultaneously bonding a plurality of the bonding members to the upper surface of the flange at a predetermined pitch in the length direction of the flange. , the bonding jig is formed with a plurality of bonding jig holes through which the bolts can be inserted, at the predetermined pitch, and is configured to be capable of fixing each of the bolts inserted through the plurality of bonding jig holes. a bonding member bonding jig fixing step of inserting the bolts of each of the plurality of bonding members into the bonding jig holes and fixing them to the bonding jig; and the bonding jig to which the plurality of bonding members are fixed. is placed on the upper surface of the flange, and the adhesive portions of each of the plurality of adhesive members are adhered to the upper surface of the flange; and a bonding jig removing step of removing the bonding jig.

このような構成とすることにより、複数の接着部材を鉄骨梁のフランジに同時に接着することができ、作業の効率化を図ることができる。 With such a configuration, a plurality of bonding members can be simultaneously bonded to the flange of the steel frame beam, and the efficiency of the work can be improved.

また、本発明に係る接着工法では、前記接着部材接着工程は、前記複数接着部材接着工程の後に、前記接着治具を前記フランジに押し付けて複数の前記接着部材それぞれの前記接着部を前記フランジの上面に接着する接着治具押し付け工程を有する請求項2に記載の接着工法。 In addition, in the bonding method according to the present invention, the bonding member bonding step includes, after the multiple bonding members bonding step, pressing the bonding jig against the flange to bond the bonded portions of the plurality of bonding members to the flange. 3. The bonding method according to claim 2, further comprising a bonding jig pressing step for bonding to the upper surface.

このような構成とすることにより、複数の接着部材を、接着治具を介して同時に押し付けることができる。複数の接着部材それぞれをクランプなどで挟んで押し付ける場合と比べて作業の効率化を図ることができる。 With such a configuration, a plurality of bonding members can be pressed simultaneously via the bonding jig. It is possible to improve work efficiency compared to the case where each of the plurality of adhesive members is sandwiched and pressed by a clamp or the like.

また、本発明に係る接着工法では、前記接着部は、一方の面に前記ボルトが接合された鋼板と、前記鋼板の他方の面に貼り付けられ、前記フランジの上面と接着される接着シートと、を有していてもよい。 Further, in the bonding method according to the present invention, the bonding portion includes a steel plate having one surface to which the bolt is bonded, and an adhesive sheet that is attached to the other surface of the steel plate and bonded to the upper surface of the flange. , may have

このような構成とすることにより、接着部材を鉄骨梁のフランジの上面に容易に接着することができる。 With such a configuration, the bonding member can be easily bonded to the upper surface of the flange of the steel beam.

本発明によれば、材料の物量を少なくできて施工や管理が容易であるとともに、コスト削減を図ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to reduce the quantity of material, construction and management are easy, cost reduction can be aimed at.

本発明の実施形態による天井構造を示す図である。Fig. 3 shows a ceiling structure according to an embodiment of the invention; 図1のA-A線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1; 接着部材接着工程を示す図である。It is a figure which shows an adhesive member adhesion|attachment process. 図3のB-B線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3; 接着工法、天井構造および天井の施工方法の構造性能を確認する要素試験のパラメータを示す表である。1 is a table showing parameters of element tests for confirming the structural performance of an adhesive construction method, a ceiling structure, and a ceiling construction method; 曲げ試験の試験体の正面図である。It is a front view of the specimen of a bending test. 曲げ試験の試験体を上方から見た図である。It is the figure which looked at the specimen of the bending test from upper direction. M16ボルトが接合された曲げ試験の試験体である。It is a bending test specimen to which M16 bolts are joined. 引張試験の試験体を上方から見た図である。It is the figure which looked at the specimen of the tension test from upper direction. 引張試験の試験体の正面図である。It is a front view of the specimen of a tensile test. 引張試験の試験体の側面図である。It is a side view of the specimen of a tensile test. 試験装置の正面図である。It is a front view of a testing device. 試験装置の側面図である。It is a side view of a testing device. 引張試験の試験体(実機ディティール)を上方から見た図である。It is the figure which looked at the test body (actual machine detail) of the tension test from upper direction. 引張試験の試験体(実機ディティール)の正面図である。It is a front view of the specimen (actual machine detail) of a tensile test. 引張試験の試験体(実機ディティール)の側面図である。It is a side view of the specimen (actual machine detail) of a tensile test. 曲げ試験の実験結果を示す表である。It is a table|surface which shows the experimental result of a bending test. 引張試験の実験結果を示す表である。It is a table|surface which shows the experimental result of a tension test.

以下、本発明の実施形態による接着工法、天井構造および天井の施工方法について、図1-図4に基づいて説明する。
本実施形態による接着工法、天井構造1および天井の施工方法は、新築工事における天井の施工や改修工事における天井の施工を行う際に採用される。
図1および図2に示す本実施形態の天井構造1は、間隔をあけて平行に配置された鉄骨梁2,2の間に架設されて、天井材を支持する支持部材3と、支持部材3を鉄骨梁2に固定する接着部材4と、を有している。
An adhesion method, a ceiling structure, and a ceiling construction method according to embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.
The bonding method, the ceiling structure 1, and the ceiling construction method according to the present embodiment are employed when ceiling construction is performed in new construction or renovation work.
The ceiling structure 1 of this embodiment shown in FIGS. and an adhesive member 4 for fixing to the steel frame beam 2.

支持部材3は、吊ボルトや野縁受け、野縁などの天井を設けるための部材や、天井材を取り付け可能な部材である。支持部材3は、長尺の部材で、平行に配置された2つの鉄骨梁2,2の間に鉄骨梁2と直交する向きで架設される。支持部材3は、2つの鉄骨梁2,2それぞれの下側フランジ21に固定される。
支持部材3は、鉄骨梁2の長さ方向に間隔をあけて複数設けられている。本実施形態の支持部材3は、断面がC字形状の鋼製のチャンネル材である。支持部材3は、断面のC字形が鉄骨梁2の長さ方向に開口する向きで鉄骨梁2に固定される。支持部材3のうち、下側に位置する部分を下板部31とし、上側に位置する部分を上板部32とし、上板部32と下板部31との間の部分を縦板部33とする。支持部材3は、長さ方向の両端部が接着部材4を介して鉄骨梁2の下側フランジ21に固定されている。支持部材3の下板部31の両端部には、それぞれ接着部材4のボルト41が挿通される孔部34(支持部材孔部)が形成されている。
The support member 3 is a member for providing a ceiling, such as a suspension bolt, a ceiling joist receiver, and a ceiling joist, or a member to which a ceiling material can be attached. The support member 3 is a long member and is installed between two parallel steel beams 2 in a direction perpendicular to the steel beams 2 . The support member 3 is fixed to the lower flanges 21 of each of the two steel beams 2,2.
A plurality of support members 3 are provided at intervals in the length direction of the steel frame beam 2 . The support member 3 of this embodiment is a steel channel material having a C-shaped cross section. The support member 3 is fixed to the steel frame beam 2 so that the C-shaped cross section opens in the length direction of the steel frame beam 2 . Of the support member 3 , the lower portion is a lower plate portion 31 , the upper portion is an upper plate portion 32 , and the portion between the upper plate portion 32 and the lower plate portion 31 is a vertical plate portion 33 . and The support member 3 is fixed to the lower flanges 21 of the steel beams 2 at both ends in the longitudinal direction via the adhesive members 4 . At both ends of the lower plate portion 31 of the support member 3, hole portions 34 (support member hole portions) through which the bolts 41 of the bonding member 4 are inserted are formed.

接着部材4は、鉄骨梁2の下側フランジ21の上面22に固定される。図2に示すように、接着部材4は、ボルト41と、ボルト41に締結されるナット42と、ボルト41を下側フランジ21の上面22に接着する接着部43と、を有している。
接着部43は、平板状の鋼板44と、鋼板44の一方の面に設けられた接着シート45と、を有している。
ボルト41は、鋼板44の他方の面(接着シート45が設けられていない面)に溶接などで接合されている。ボルト41の軸線は、鋼板44の面に直交している。
接着部材4は、ボルト41が接着部43の上側となり、接着シート45が下方に面する向きで下側フランジ21の上面22に載置される。接着部材4は、接着シート45が下側フランジ21の上面22に接着されることによって鉄骨梁2に接着される。
The adhesive member 4 is fixed to the upper surface 22 of the lower flange 21 of the steel beam 2 . As shown in FIG. 2 , the bonding member 4 has a bolt 41 , a nut 42 fastened to the bolt 41 , and a bonding portion 43 bonding the bolt 41 to the upper surface 22 of the lower flange 21 .
The bonding portion 43 has a flat steel plate 44 and an adhesive sheet 45 provided on one surface of the steel plate 44 .
The bolt 41 is joined by welding or the like to the other surface of the steel plate 44 (the surface on which the adhesive sheet 45 is not provided). The axis of the bolt 41 is perpendicular to the plane of the steel plate 44 .
The adhesive member 4 is placed on the upper surface 22 of the lower flange 21 with the bolt 41 on the upper side of the adhesive portion 43 and the adhesive sheet 45 facing downward. The bonding member 4 is bonded to the steel beam 2 by bonding the bonding sheet 45 to the upper surface 22 of the lower flange 21 .

支持部材3の孔部34には、下側フランジ21の上面22に接着された接着部材4のボルト41が下側から挿通される。支持部材3の一方の端部に形成された孔部34には、一方の鉄骨梁2の下側フランジ21に固定された接着部材4のボルト41が挿入される。支持部材3の他方の端部に形成された孔部34には、他方の鉄骨梁2の下側フランジ21に固定された接着部材4のボルト41が挿入される。支持部材3の孔部34に挿通されたボルト41にナット42が締結され、支持部材3の下板部31にボルト41およびナット42が固定されることによって、支持部材3が鉄骨梁2に固定される。 The bolt 41 of the adhesive member 4 adhered to the upper surface 22 of the lower flange 21 is inserted through the hole 34 of the support member 3 from below. A bolt 41 of the bonding member 4 fixed to the lower flange 21 of one of the steel beams 2 is inserted into the hole 34 formed at one end of the support member 3 . A bolt 41 of the bonding member 4 fixed to the lower flange 21 of the other steel beam 2 is inserted into the hole 34 formed at the other end of the support member 3 . A nut 42 is fastened to the bolt 41 inserted through the hole 34 of the support member 3 , and the bolt 41 and the nut 42 are fixed to the lower plate portion 31 of the support member 3 , thereby fixing the support member 3 to the steel beam 2 . be done.

鉄骨梁2に固定された支持部材3には、天井を支持するための吊ボルトや野縁受け、野縁などの部材や、天井材が取り付けられる。
支持部材3は、鉄骨梁2の長さ方向に所定のピッチで複数設けられる。このため、各支持部材3を鉄骨梁2に接合する接着部材4は、支持部材3のピッチと同じピッチで下側フランジ21の上面22に複数設けられる。
The supporting members 3 fixed to the steel beams 2 are attached with hanging bolts for supporting the ceiling, ceiling joists, members such as ceiling joists, and ceiling materials.
A plurality of support members 3 are provided at a predetermined pitch in the length direction of the steel frame beam 2 . For this reason, a plurality of adhesive members 4 for joining each support member 3 to the steel frame beam 2 are provided on the upper surface 22 of the lower flange 21 at the same pitch as the pitch of the support members 3 .

本実施形態による接着工法および天井の施工方法について説明する。
まず、隣り合う鉄骨梁2の間に支持部材3を架設し、支持部材3を鉄骨梁2に接着部材4で接着する(支持部材架設工程)。
支持部材架設工程では、隣り合う鉄骨梁2それぞれの下側フランジ21の上面22に接着部材4を接着する(接着部材接着工程)。
図3および図4に示すように、接着部材接着工程では、上記のピッチで設けられる複数の接着部材4を1つの鉄骨梁2に対して同時に接着するための接着治具5を用いて行う。
A bonding method and a ceiling construction method according to the present embodiment will be described.
First, the support members 3 are installed between the adjacent steel beams 2, and the support members 3 are adhered to the steel beams 2 with the adhesive members 4 (support member installation step).
In the supporting member erecting process, the adhesive member 4 is adhered to the upper surface 22 of the lower flange 21 of each of the adjacent steel beams 2 (adhesive member adhering process).
As shown in FIGS. 3 and 4 , in the bonding member bonding process, a bonding jig 5 is used to simultaneously bond a plurality of bonding members 4 provided at the above pitch to one steel beam 2 .

接着治具5は、長尺の部材である。本実施形態では、断面形状がL字形の形鋼である。この形鋼におけるL字の一方の片に対応する部分を第1板部51とし、他方の片に対応する部分を第2板部52とする。接着治具5は、第1板部51が水平となり、第2板部52が鉛直となり、長さ方向が鉄骨梁2の長さ方向となる姿勢で複数の接着部材4を下側フランジ21の上面22に接着する。以下の説明では、接着治具5は、上記の姿勢であるものとする。
第1板部51には、長さ方向に間隔をあけて上下方向に貫通する孔部53(接着治具孔部)が複数形成されている。孔部53には、接着部材4のボルト41を挿通可能である。複数の孔部53は、1つの鉄骨梁2に接着される接着部材4のピッチ、すなわち支持部材3のピッチと同じピッチで配列されている。ボルト41は、ナット42が取り付けられた状態で孔部53に下側から挿入される。ボルト41は第1板部51を貫通する。ナット42および接着部43は、第1板部51の下側に配置される。
The bonding jig 5 is a long member. In this embodiment, the cross-sectional shape is L-shaped steel. A portion corresponding to one piece of the L-shaped steel is referred to as a first plate portion 51 and a portion corresponding to the other piece is referred to as a second plate portion 52 . The bonding jig 5 attaches the plurality of bonding members 4 to the lower flange 21 in a posture in which the first plate portion 51 is horizontal, the second plate portion 52 is vertical, and the length direction is the length direction of the steel frame beam 2 . It adheres to the top surface 22 . In the following description, it is assumed that the bonding jig 5 is in the posture described above.
A plurality of holes 53 (bonding jig holes) are formed through the first plate portion 51 in the vertical direction at intervals in the length direction. The bolt 41 of the adhesive member 4 can be inserted through the hole 53 . The plurality of holes 53 are arranged at the same pitch as the pitch of the bonding members 4 adhered to one steel beam 2 , that is, the pitch of the support members 3 . The bolt 41 is inserted from below into the hole 53 with the nut 42 attached. The bolt 41 passes through the first plate portion 51 . The nut 42 and the bonding portion 43 are arranged below the first plate portion 51 .

孔部53に挿通されたボルト41に第1板部51の上側から接着治具固定用ナット54を締結し、第1板部51の下側のナット42と第1板部51の上側の接着治具固定用ナット54とで第1板部51を挟みこむことによって、接着部材4を接着治具5に固定することができる。ボルト41から接着治具固定用ナット54を外すことによって、接着部材4を接着治具5から外すことが可能である。 A bonding jig fixing nut 54 is fastened from the upper side of the first plate portion 51 to the bolt 41 inserted through the hole portion 53 , and the nut 42 on the lower side of the first plate portion 51 and the upper side of the first plate portion 51 are bonded. The bonding member 4 can be fixed to the bonding jig 5 by sandwiching the first plate portion 51 with the jig fixing nut 54 . The bonding member 4 can be removed from the bonding jig 5 by removing the bonding jig fixing nut 54 from the bolt 41 .

接着部材接着工程では、複数の接着部材4それぞれのボルト41を孔部53に挿通して接着治具固定用ナット54を締結し、複数の接着部材4を接着治具5に固定する(接着部材接着治具固定工程)。
複数の接着部材4が固定された接着治具5を下側フランジ21の上面22に載置し、接着部43を下側フランジ21の上面22に接触させて接着する(複数接着部材接着工程)。接着部43の接着シート45に剥離紙が取り付けられている場合は、剥離紙を剥がした状態で接着シート45を下側フランジ21の上面22に接触させる。
In the bonding member bonding process, the bolts 41 of the plurality of bonding members 4 are inserted through the holes 53 and the bonding jig fixing nuts 54 are tightened to fix the plurality of bonding members 4 to the bonding jig 5 (bonding member bonding jig fixing process).
The bonding jig 5 to which the plurality of bonding members 4 are fixed is placed on the upper surface 22 of the lower flange 21, and the bonding portion 43 is brought into contact with and bonded to the upper surface 22 of the lower flange 21 (multiple bonding members bonding process). . When a release paper is attached to the adhesive sheet 45 of the adhesive portion 43 , the adhesive sheet 45 is brought into contact with the upper surface 22 of the lower flange 21 with the release paper removed.

本実施形態の接着部材接着工程では、接着治具載置工程の後に、接着治具5を下側フランジ21に押し付けている(接着治具押し付け工程)。接着治具5の第1板部51と、下側の下側フランジ21とをクランプ6で挟み、接着部材4の接着部43を下側フランジ21の上面22に押し付ける。接着治具5を介して複数の接着部材4が一体に接合されているため、接着部材4それぞれをクランプ6などで下側フランジ21に押し付けなくても複数の接着部材4を下側フランジ21に押し付けることができる。
複数の接着部材4が下側フランジ21の上面22に接着されたら、クランプ6を外す。
In the bonding member bonding step of the present embodiment, the bonding jig 5 is pressed against the lower flange 21 after the bonding jig mounting step (bonding jig pressing step). The clamp 6 clamps the first plate portion 51 of the bonding jig 5 and the lower flange 21 , and the bonding portion 43 of the bonding member 4 is pressed against the upper surface 22 of the lower flange 21 . Since the plurality of bonding members 4 are integrally joined via the bonding jig 5, the plurality of bonding members 4 can be attached to the lower flange 21 without pressing each of the bonding members 4 against the lower flange 21 with a clamp 6 or the like. can be pushed.
After the plurality of adhesive members 4 are adhered to the upper surface 22 of the lower flange 21, the clamp 6 is removed.

下側フランジ21の上面22に接着された複数の接着部材4から接着治具5を取り外す(接着治具取り外し工程)。 The bonding jig 5 is removed from the plurality of bonding members 4 bonded to the upper surface 22 of the lower flange 21 (bonding jig removing step).

下側フランジ21の上面22に接着された複数の接着部材4それぞれに支持部材3を固定する(支持部材固定工程)。
このようにして、隣り合う鉄骨梁2,2の間に支持部材3が架設される。
支持部材架設工程が完了したら、支持部材3に吊ボルトや野縁受け、野縁、天井下地材などの天井を設けるための部材や、天井材を取り付け、天井を構築する(天井材取り付け工程)。
The support member 3 is fixed to each of the plurality of adhesive members 4 adhered to the upper surface 22 of the lower flange 21 (support member fixing step).
Thus, the support member 3 is constructed between the adjacent steel beams 2,2.
When the support member installation process is completed, members for providing a ceiling such as suspension bolts, ceiling joist receivers, joists, and ceiling base materials, and ceiling materials are attached to the support members 3 to construct the ceiling (ceiling material installation process). .

次に、上記の本実施形態による接着工法、天井構造1および天井の施工方法の作用・効果について説明する。
上記の本実施形態による接着工法、天井構造1および天井の施工方法では、天井材を支持する支持部材3を鉄骨梁2に接着部材4で接着するため、隣り合う鉄骨梁2,2の間に支持部材3を容易に架設することができる。そして、この支持部材3に天井材を設置すればよいため、床スラブにインサートを設けたり、鉄骨梁に吊ボルトを取り付けたりする天井の施工と比べて、材料の物量を少なくできて施工や管理が容易であるとともに、コスト削減を図ることができる。
また、スラブに部材を設ける構成ではないため、直上階に防水層が設けられたスラブの直下の天井の工事を行う場合でも、防水層を傷めることが無い。
更に、接着部材4を鉄骨梁2に固定する際に、溶接を行う必要が無いとともに鉄骨梁2に孔部を設ける必要のないため、天井を容易に施工できる。
Next, functions and effects of the bonding method, the ceiling structure 1, and the construction method of the ceiling according to the present embodiment will be described.
In the bonding method, the ceiling structure 1, and the ceiling construction method according to the present embodiment described above, the support member 3 for supporting the ceiling material is bonded to the steel beams 2 by the bonding members 4, so that there is a gap between the adjacent steel beams 2, 2. The support member 3 can be easily installed. Since the ceiling material can be installed on the support member 3, the amount of material can be reduced compared to the construction of the ceiling such as providing an insert in the floor slab or attaching hanging bolts to the steel beam. is easy and cost reduction can be achieved.
In addition, since members are not provided on the slab, the waterproof layer will not be damaged even when construction is performed on the ceiling immediately below the slab on which the waterproof layer is provided on the floor immediately above.
Furthermore, when fixing the adhesive member 4 to the steel frame beam 2, it is not necessary to perform welding and to provide a hole in the steel frame beam 2, so that the ceiling can be easily constructed.

また、天井構造1では、接着部43は、一方の面にボルト41が接合された鋼板44と、鋼板44の他方の面に貼り付けられ、下側フランジ21の上面22と接着される接着シート45と、を有している。
このような構成とすることにより、接着部材4を鉄骨梁2の下側フランジ21の上面22に容易に接着することができる。
In the ceiling structure 1 , the bonding portion 43 includes a steel plate 44 having one surface to which the bolt 41 is bonded, and an adhesive sheet that is attached to the other surface of the steel plate 44 and bonded to the upper surface 22 of the lower flange 21 . 45 and .
With such a configuration, the bonding member 4 can be easily bonded to the upper surface 22 of the lower flange 21 of the steel beam 2 .

本実施形態による接着工法、では、接着部材接着工程は、複数の接着部材4を下側フランジ21の上面22に接着するための接着治具5を用いて行い、接着治具5は、ボルト41を挿通可能な複数の孔部53が所定のピッチで形成され、孔部53に挿通されたボルト41が固定可能に構成されている。
このような構成とすることにより、複数の接着部材4を鉄骨梁2の下側フランジ21に同時に接着することができ、作業の効率化を図ることができる。
In the bonding method according to the present embodiment, the bonding member bonding process is performed using a bonding jig 5 for bonding a plurality of bonding members 4 to the upper surface 22 of the lower flange 21. The bonding jig 5 includes bolts 41 are formed at a predetermined pitch, and bolts 41 inserted through the holes 53 can be fixed.
With such a configuration, a plurality of bonding members 4 can be bonded to the lower flange 21 of the steel frame beam 2 at the same time, and work efficiency can be improved.

本実施形態による接着工法、天井構造1および天井の施工方法の構造性能を確認する要素試験を行った。要素試験について以下に説明する。
要素試験では、図1、図2に示す天井構造1と同様の接着部材4を介した鉄骨梁2(既存大梁)と下側フランジ21と支持部材3の接合部の実機ディテールを再現し、その構造性能を確認した。
An element test was conducted to confirm the structural performance of the bonding method, the ceiling structure 1, and the construction method of the ceiling according to this embodiment. Element tests are described below.
In the element test, the details of the joints of the steel beams 2 (existing girders), the lower flanges 21 and the support members 3 via the adhesive members 4 similar to the ceiling structure 1 shown in FIGS. 1 and 2 were reproduced. Confirmed structural performance.

(試験体)
各試験体の各部材には、以下を使用する。
接着部材4のボルト41に相当するボルト71には、M16の普通ボルト(首下60)を使用する。接着部材4の鋼板44に相当する鋼板74には、80mm角の鋼板(PL-9、SS400)を使用する。接着部材4の接着シート45に相当する接着シート75は、シートに接着剤を含侵させたものである。接着剤は、アクリル系の接着剤である。接着シート75の寸法は、縦横ともに80mm、厚さ3mmである。支持部材3には、チャンネル材(C-100×50×20×2.3)を使用する。
今回の要素実験では、寸法が5m×0.8m、重量が約1kNである天井ユニットに対し、天井ユニットの両端の2点を接着部材4に支持させることを前提とした。
(test body)
The following are used for each member of each specimen.
For the bolt 71 corresponding to the bolt 41 of the adhesive member 4, an M16 ordinary bolt (underhead 60) is used. A steel plate (PL-9, SS400) of 80 mm square is used for the steel plate 74 corresponding to the steel plate 44 of the bonding member 4 . The adhesive sheet 75 corresponding to the adhesive sheet 45 of the adhesive member 4 is a sheet impregnated with an adhesive. The adhesive is an acrylic adhesive. The dimensions of the adhesive sheet 75 are 80 mm in length and width and 3 mm in thickness. A channel material (C-100×50×20×2.3) is used for the support member 3 .
In this element experiment, it was premised that two points at both ends of a ceiling unit having dimensions of 5 m×0.8 m and a weight of about 1 kN were supported by the adhesive members 4 .

接合部の基本的な構造性能を確認するため、荷重条件を明確にした引張試験と、接着部材4の接着面に対して曲げモーメントを作用させる試験(以下、曲げ試験)と、を実施した。また、曲げ試験では、接合部の実機ディテールを再現した試験体を作成し、より実際の応力状態に近い試験を実施し、その構造性能を確認する。図5に実験パラメータの一覧を示す。 In order to confirm the basic structural performance of the joint, a tensile test with clarified load conditions and a test in which a bending moment is applied to the bonding surface of the bonding member 4 (hereinafter referred to as a bending test) were performed. In the bending test, we will create a test piece that reproduces the details of the actual joint and conduct a test that is closer to the actual stress state to confirm the structural performance. FIG. 5 shows a list of experimental parameters.

(引張試験)
引張試験での想定荷重は、自重(鉛直方向荷重)とする。
引張試験の目的は、接着力に関する基本データ(発現時間、必要耐力)の確認である。
発現時間については、1日と7日に耐力を測定し、その差を確認した。
必要耐力については、約1kNの天井ユニットを2点の接着ボルトで支持するための、安全率を考慮した十分な値(σ≧2N/mm)を判断基準とした。
図6-図8に引張試験の試験体7Aを示す。試験体7Aは、ボルト71を溶接した鋼板74を接着シート75により貼り合わせて1セットとする。一方のボルト71にM16高ナット77でM16ボルト78(L=160mm)を接合する。
(Tensile test)
The assumed load in the tensile test is its own weight (vertical load).
The purpose of the tensile test is to confirm the basic data on adhesion (development time, required yield strength).
Regarding the expression time, yield strength was measured on the 1st and 7th days, and the difference between them was confirmed.
As for the required strength, a sufficient value (σ≧2N/mm 2 ) considering a safety factor for supporting a ceiling unit of approximately 1 kN with two adhesive bolts was used as a judgment criterion.
6 to 8 show the specimen 7A for the tensile test. The specimen 7A is made up of a set of steel plates 74 to which bolts 71 are welded and which are bonded together by an adhesive sheet 75. As shown in FIG. An M16 bolt 78 (L=160 mm) is joined to one bolt 71 with an M16 high nut 77 .

(曲げ試験)
想定荷重は自重、地震力、一時的な施行時荷重などである。
曲げ試験の目的は、実際に作用し得る外力に対しての耐力の確認である。
耐力について、引張応力σに加え、せん断応力τも対象とした。
判定基準はσ>2N/mm、τ>2N/mmとした。
試験体仕様は、以下の(1)-(4)である。
(1)現場で採用する接着シートそのものを使用したケースである現場採用ディテール
(2)施工誤差を踏まえ外力を斜めから作用させたケースである斜め方向加力
(3)接着強度の面積に対する依存性を確認するケースである50×50
(4)チャンネル材を付けた場合の耐力を確認するケースである実機ディテール
(bending test)
Assumed loads include self-weight, seismic force, and temporary load during construction.
The purpose of the bending test is to confirm the yield strength against the external force that can actually act.
In addition to the tensile stress σ, the shear stress τ was also targeted for yield strength.
The judgment criteria were σ>2N/mm 2 and τ>2N/mm 2 .
The specifications of the specimen are the following (1)-(4).
(1) Site-adopted detail, which is the case of using the adhesive sheet itself adopted on-site (2) Oblique direction application, which is the case of applying external force obliquely based on construction error (3) Dependence of adhesive strength on area 50x50 which is the case to check
(4) Detail of the actual machine, which is a case for confirming the yield strength when the channel material is attached

図9-図11に曲げ試験の試験体7Bを示す。試験体7Bは、上記の(1)-(3)の試験体である。試験体7Bは、ボルト71を溶接した鋼板74が接着シート75により下側フランジ21に相当する下側フランジ鋼板23に接着されている。
図12、図13に試験装置8を示す。接着面から40mm離れた位置でロッドエンド82を介してPC鋼棒81により加力する。
図14-図16に実機ディテールを想定した曲げ試験の試験体7Cを示す。試験体7Cは、上記の(4)の試験体である。試験体7Cは、試験体7Bと同様にボルト71を溶接した鋼板74が接着シート75により下側フランジ21に相当する下側フランジ鋼板23に接着されている。試験体7Cには、ボルト71に支持部材3が接合されている。実機ディテールを想定した曲げ試験の試験装置は、図12、図13に示す試験装置8と同様の試験装置である。
9 to 11 show the specimen 7B for the bending test. Specimen 7B is the specimen of (1)-(3) above. In the test body 7B, a steel plate 74 to which bolts 71 are welded is adhered to a lower flange steel plate 23 corresponding to the lower flange 21 by an adhesive sheet 75. As shown in FIG.
12 and 13 show the test device 8. FIG. A force is applied by a PC steel rod 81 via a rod end 82 at a position 40 mm away from the bonding surface.
14 to 16 show the specimen 7C of the bending test assuming the details of the actual machine. Specimen 7C is the specimen of (4) above. In the test body 7C, a steel plate 74 welded with a bolt 71 is adhered to the lower flange steel plate 23 corresponding to the lower flange 21 by an adhesive sheet 75 in the same manner as in the test body 7B. The supporting member 3 is joined to the bolt 71 of the test body 7C. A test apparatus for the bending test assuming the details of the actual machine is a test apparatus similar to the test apparatus 8 shown in FIGS.

実験結果(引張試験)
引張試験の実験計画の最大耐力の一覧を図17に示す。発現時間、必要耐力とも、いずれの試験体もσ≧2N/mmであり、設定基準を上回った。養生期間7日と1日の実験結果の比較から、接着剤の強度発現には24時間程度の養生で十分であることが確認できる。
Experimental results (tensile test)
FIG. 17 shows a list of maximum yield strengths of experimental plans for tensile tests. Both the development time and the required yield strength were σ≧2 N/mm 2 for all specimens, exceeding the set standards. From the comparison of the test results of the curing periods of 7 days and 1 day, it can be confirmed that curing for about 24 hours is sufficient for developing the strength of the adhesive.

実験結果(曲げ試験)
曲げ試験の実験計画の最大耐力の一覧を図18に示す。上記の(1)-(4)のいずれの試験体ともσ>2N/mm、かつτ>2N/mmであり、定基準を上回った。
実験では、接着剤部分が破壊位置となるものと接着部材4や支持部材3が破壊位置となり接着剤部分は破壊しないものの2種類の破壊形式が確認された。
曲げ試験の現場採用ディテールでは、最大耐力のバラツキが大きくなっている。試験体製作の圧締時の接着シート75のずれにより十分に接着面積を確保できていなかったことが、最大耐力のバラツキの一因であると考えられる。
曲げ試験(実機ディテール)は、支持部材3を用いて加力する実験であり、接着剤の破壊と支持部材3の破壊の二つの破壊形式が確認された。養生期間1日の試験体でも、十分な耐力を確認できたため、現場での圧締期間は1日程度で十分であることが確認できた。
Experimental results (bending test)
FIG. 18 shows a list of maximum yield strengths of experimental plans for bending tests. All of the specimens (1) to (4) above had σ>2N/mm 2 and τ>2N/mm 2 , exceeding the standard.
In the experiment, two types of breakage modes were confirmed: one where the adhesive portion was the breakage position, and the other where the adhesive member 4 and the support member 3 were the breakage positions and the adhesive portion was not broken.
In the field-adopted details of the bending test, the variation in the maximum yield strength is large. It is considered that one of the reasons for the variation in the maximum yield strength is that a sufficient bonding area could not be ensured due to displacement of the adhesive sheet 75 during pressing in the production of the test piece.
The bending test (details of the actual machine) is an experiment in which force is applied using the support member 3, and two failure modes, ie, failure of the adhesive and failure of the support member 3, were confirmed. Sufficient yield strength was confirmed even with a test piece with a curing period of 1 day.

以上、本発明による接着工法、天井構造および天井の施工方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、接着部43は、一方の面にボルト41が接合された鋼板44と、鋼板44の他方の面に貼り付けられた接着シート45を、を有する構成であるが、ボルト41を下側フランジ21に接着可能な構成であれば、上記以外であってもよい。接着シート45の代わりに液状の接着剤を用いてもよい。
上記の実施形態では、複数の接着部材4を、接着治具5を用いて下側フランジ21に同時に接着しているが、複数の接着部材4をそれぞれ下側フランジ21に接着するようにしてもよい。接着治具5の形状は、上記以外であってもよい。
Although the embodiments of the bonding method, ceiling structure, and ceiling construction method according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention. .
For example, in the above-described embodiment, the bonding portion 43 has a configuration in which the steel plate 44 has one surface to which the bolt 41 is bonded, and the adhesive sheet 45 is attached to the other surface of the steel plate 44. As long as the bolts 41 can be adhered to the lower flange 21, any configuration other than the above may be used. A liquid adhesive may be used instead of the adhesive sheet 45 .
In the above embodiment, the plurality of bonding members 4 are simultaneously bonded to the lower flange 21 using the bonding jig 5. Alternatively, the plurality of bonding members 4 may be bonded to the lower flange 21, respectively. good. The shape of the bonding jig 5 may be other than the above.

上記の実施形態では、接着治具載置工程の後に、接着治具5を下側フランジ21に押し付ける接着治具押し付け工程を行っている。複数の接着部材4が取り付けられた接着治具5を下側フランジ21の上面22に載置することで複数の接着部材4が下側フランジ21の上面22に接着されるのであれば、接着治具押し付け工程を行わなくてもよい。クランプ6以外の治具を用いて接着治具5を下側フランジ21に押し付けてもよい。 In the above embodiment, the bonding jig pressing step of pressing the bonding jig 5 against the lower flange 21 is performed after the bonding jig mounting step. If the plurality of bonding members 4 are adhered to the upper surface 22 of the lower flange 21 by placing the bonding jig 5 to which the plurality of bonding members 4 are attached on the upper surface 22 of the lower flange 21, the bonding jig is The tool pressing step may not be performed. A jig other than the clamp 6 may be used to press the bonding jig 5 against the lower flange 21 .

上述しているように、本実施形態による接着工法、接着工法、天井構造1および天井の施工方法の構造性能を確認する要素試験を行っている。本発明による接着工法、接着工法、天井構造1および天井の施工方法における接着部材4のボルト、鋼板、接着シート、支持部材などの形状や形態は、要素試験で採用された形状や形態以外であってもよい。 As described above, an element test is conducted to confirm the structural performance of the bonding method, bonding method, ceiling structure 1, and ceiling construction method according to this embodiment. The shapes and forms of the bolts, steel plates, adhesive sheets, supporting members, etc. of the bonding members 4 in the bonding method, bonding method, ceiling structure 1, and ceiling construction method according to the present invention are not those adopted in the element test. may

1 天井構造
2 鉄骨梁
3 支持部材
4 接着部材
5 接着治具
21 下側フランジ
22 上面
34 孔部(支持部材孔部)
41 ボルト
42 ナット
43 接着部
44 鋼板
45 接着シート
53 孔部(接着治具孔部)
1 ceiling structure 2 steel beam 3 support member 4 adhesion member 5 adhesion jig 21 lower flange 22 upper surface 34 hole (support member hole)
41 bolt 42 nut 43 bonding part 44 steel plate 45 bonding sheet 53 hole (bonding jig hole)

Claims (6)

隣り合う鉄骨梁の間に架設されて天井材を支持する支持部材を前記鉄骨梁に接着部材で接着する接着工法であって、
前記接着部材は、
ボルトと、
前記ボルトに締結されるナットと、
前記ボルトを前記鉄骨梁のフランジの上面に接着する接着部と、を有し、
前記フランジの上面に前記接着部で前記ボルトを接着する接着部材接着工程と、
前記支持部材に設けられた支持部材孔部に前記ボルトを挿通し、前記ボルトに前記ナットを締結する支持部材固定工程と、を有する接着工法。
An adhesion construction method in which a support member that is installed between adjacent steel beams and supports a ceiling material is adhered to the steel beam with an adhesive member,
The adhesive member
a bolt;
a nut fastened to the bolt;
a bonding portion that bonds the bolt to the upper surface of the flange of the steel beam,
an adhesive member adhering step of adhering the bolt to the upper surface of the flange at the adhesive portion;
and a support member fixing step of inserting the bolt into a support member hole provided in the support member and fastening the nut to the bolt.
接着部材接着工程は、複数の前記接着部材を前記フランジの上面に前記フランジの長さ方向に所定のピッチで同時に接着するための接着治具を用いて行い、
前記接着治具は、前記ボルトを挿通可能な複数の接着治具孔部が前記所定のピッチで形成され、前記複数の接着治具孔部に挿通された前記ボルトそれぞれを固定可能に構成され、
複数の前記接着部材それぞれの前記ボルトを前記接着治具孔部に挿通して前記接着治具に固定する接着部材接着治具固定工程と、
複数の前記接着部材が固定された前記接着治具を前記フランジの上面に載置し、複数の前記接着部材それぞれの前記接着部を前記フランジの上面に接着する複数接着部材接着工程と、
前記フランジの上面に接着された複数の前記接着部材から前記接着治具を取り外す接着治具取り外し工程と、を有する請求項1に記載の接着工法。
The bonding member bonding step is performed using a bonding jig for simultaneously bonding a plurality of the bonding members to the upper surface of the flange at a predetermined pitch in the length direction of the flange,
The bonding jig is formed with a plurality of bonding jig holes through which the bolts can be inserted, at the predetermined pitch, and is configured to be capable of fixing each of the bolts inserted through the plurality of bonding jig holes,
an adhesive member bonding jig fixing step of inserting the bolts of each of the plurality of bonding members into the bonding jig holes and fixing them to the bonding jig;
a plurality of bonding member bonding step of placing the bonding jig to which the plurality of bonding members are fixed on the upper surface of the flange, and bonding the bonding portion of each of the plurality of bonding members to the upper surface of the flange;
2. The bonding method according to claim 1, further comprising a bonding jig removing step of removing the bonding jig from the plurality of bonding members bonded to the upper surface of the flange.
前記接着部材接着工程は、前記複数接着部材接着工程の後に、前記接着治具を前記フランジに押し付けて複数の前記接着部材それぞれの前記接着部を前記フランジの上面に接着する接着治具押し付け工程を有する請求項2に記載の接着工法。 The bonding member bonding step includes, after the bonding member bonding step, a bonding jig pressing step of pressing the bonding jig against the flange to bond the bonding portion of each of the plurality of bonding members to the upper surface of the flange. The adhesion construction method according to claim 2. 前記接着部は、一方の面に前記ボルトが接合された鋼板と、
前記鋼板の他方の面に貼り付けられ、前記フランジの上面と接着される接着シートと、を有する請求項1から3のいずれか一項に記載の接着工法。
The bonding portion includes a steel plate having one surface to which the bolt is bonded,
The bonding method according to any one of claims 1 to 3, further comprising an adhesive sheet that is attached to the other surface of the steel plate and adheres to the upper surface of the flange.
隣り合う鉄骨梁の間に架設されて、天井材を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記鉄骨梁に接着する接着部材と、を有し、
前記接着部材は、
前記支持部材に設けられた支持部材孔部に挿通されるボルトと、
前記ボルトに締結されるナットと、
前記ボルトを前記鉄骨梁のフランジの上面に接着する接着部と、を有する天井構造。
a support member that is installed between adjacent steel beams and supports the ceiling material;
an adhesive member that adheres the support member to the steel beam,
The adhesive member
a bolt inserted through a support member hole provided in the support member;
a nut fastened to the bolt;
and a bonding portion for bonding the bolt to the upper surface of the flange of the steel beam.
隣り合う鉄骨梁の間に支持部材を架設し、前記支持部材を前記鉄骨梁に接着部材で接着する支持部材架設工程と、
前記支持部材に天井材を取り付ける天井材取り付け工程と、を有し、
前記接着部材は、
ボルトと、
前記ボルトに締結されるナットと、
前記ボルトを前記鉄骨梁のフランジの上面に接着する接着部と、を有し、
前記支持部材架設工程は、前記フランジの上面に前記接着部で前記ボルトを接着する接着部材接着工程と、
前記支持部材に設けられた支持部材孔部に前記ボルトを挿通し、前記ボルトに前記ナットを締結する支持部材固定工程と、を有する天井の施工方法。
A supporting member erecting step of erecting a supporting member between adjacent steel beams and adhering the supporting member to the steel beam with an adhesive member;
a ceiling material attaching step of attaching a ceiling material to the support member;
The adhesive member
a bolt;
a nut fastened to the bolt;
a bonding portion that bonds the bolt to the upper surface of the flange of the steel beam,
The supporting member installing step includes an adhesive member attaching step of attaching the bolt to the upper surface of the flange at the adhesive portion;
and a support member fixing step of inserting the bolt into a support member hole provided in the support member and fastening the nut to the bolt.
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