JP2023081883A - 研磨品と乾燥剤を含むパッケージ - Google Patents

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Latournerie Jerome
エム． カスタグナ、アリシア
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Abstract

【課題】長期保管を可能にし、研磨品の性能低下の可能性を減らすことができる改善された研磨品パッケージを提供する。【解決手段】物品は、封入容積を画定するパッケージ材料１０８を含むパッケージ１００を含み、乾燥剤１１０および接合された研磨品１０４が封入容積１１２内に収容されている。一実施形態では、乾燥剤は、乾燥剤の総重量の少なくとも７６００ｐｐｍの量のカルシウムイオンを含む。別の実施形態では、接合された研磨品は、４０℃で９０％の相対湿度に２４日間曝露されたときに最大０．３％の吸湿を有する。【選択図】図１

Description

本開示は、概して、研磨品および乾燥剤を含むパッケージ、特に、接合された研磨品お
よび乾燥剤を含むパッケージに関する。
研磨品は、様々な産業で、切削、ラッピング、研削、またはポリッシングによってワー
クピースを加工するために使用されている。研磨品は、多くの場合、ある場所から別の場
所に輸送され、使用前に一定期間保管される。一部の接合研磨品は、水蒸気吸着の影響を
受けやすい接合マトリックス材料を有するため、湿度の高い環境は性能に悪影響を及ぼし
、かかる接合研磨品の性能低下を引き起こし得る。性能低下には、例えば、研磨品が摩耗
しつくす前での、研磨品の摩耗速度の増加、ワークピース上での研削速度の低下、または
切削量の減少が含まれ得る。改善された研磨品のパッケージングの必要性が存在する。
添付の図面を参照することにより、本開示は、よりよく理解されることができ、その多
くの特徴および利点は、当業者にとって明らかになるであろう。
研磨品を含む例示的なパッケージの図である。 例示的な乾燥剤の構造の図である。 例示的な研磨品の断面の図である。 例示的なパッケージング材料の図である。 研磨品を含む別の例示的なパッケージの図である。 別の例示的なパッケージング材料の図である。 いくつかの研磨品の吸湿のグラフである。 いくつかの追加の研磨品の吸湿のグラフである。 他のいくつかの研磨品の吸湿のグラフである。 研磨品の吸湿のグラフである。 研磨品のＧ比および材料除去率を示すグラフである。
異なる図面における同じ参照符号の使用は、同様のまたは同一の物品を示している。実
施形態は、例として示されており、添付の図に限定されない。当業者は、図中の要素が単
純化および明瞭化のために示されており、必ずしも縮尺通りに描かれていないことを理解
している。例えば、図中の要素のいくつかの寸法は、本発明の実施形態の理解を改善する
のを助けるために、他の要素に対して誇張されている場合がある。
図面と組み合わせた以下の説明は、本明細書に開示される教示を理解するのを助けるた
めに提供される。以下の説明は、本教示の具体的な実装および実施形態に焦点を合わせる
であろう。この焦点は、本教示を説明するのを助けるために提供されており、本教示の範
囲または適用性に対する限定として解釈されるべきではない。しかしながら、本出願では
他の教示が使用されることができる。
本明細書で使用される場合、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓ
ｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する
（ｈａｓ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」、またはこれらの任意の他の変形語は、非排
他的な包含を含むことを意図している。例えば、特徴のリストを含む方法、物品、または
装置は、必ずしもそれらの特徴のみに限定されず、かかる方法、物品、または装置に明示
的にリスト化されていないかまたは固有ではない他の特徴を含んでもよい。さらに、そう
ではないと明示的に述べられていない限り、「または（ｏｒ）」は、包含的な「または」
を指し、排他的な「または」を指さない。例えば、条件ＡまたはＢは、以下のいずれか１
つによって満たされる。Ａは真（または存在する）かつＢは偽（または存在しない）、Ａ
は偽（または存在しない）かつＢは真（または存在する）、およびＡとＢの両方が真（ま
たは存在する）である。
また、「１つ（ａ）」または「１つ（ａｎ）」の使用は、本明細書に記載の要素および
構成要素を説明するために使用される。これは単に便宜上および本発明の範囲の一般的な
意味を与えるために行われている。この説明は、他を意味することが明確でない限り、１
つまたは少なくとも１つおよび複数も含む単数形、またはその逆を含むように読む必要が
ある。例えば、本明細書で単一の物品が説明される場合、単一の物品の代わりに複数の物
品が使用され得る。同様に、本明細書で複数の物品が説明される場合、それら複数の物品
に代えて単一の物品が使用され得る。
他に定義されない限り、本明細書において使用される全ての技術的および科学的用語は
、本発明が属する分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。材料
、方法、および例は、例示的なものにすぎず、限定的であることを意図しない。特定の材
料および処理行為に関するある詳細事項が記載されていない限り、かかる詳細事項には、
参考文献および製造技術内の他の情報源に見いだされる従来の手法が含まれることがある
。
実施形態は、封入容積を画定するパッケージング材料と、封入容積内に収容される研磨
品および乾燥剤と、を含むパッケージを含む物品に向けられる。このパッケージは、樹脂
ベースの接合材料または吸湿性無機材料などの吸湿性接合材料を含む研磨品を輸送または
保管するのに適し得る。パッケージは、特にパッケージが湿気のある状態に曝露されてい
る場合に、そこに収容されている研磨品の吸湿（すなわち、水蒸気吸着）を大幅に減らす
のに役立ち、したがって、改善されたパッケージングおよび長期保管を可能にし、研磨品
の性能低下の可能性を減らすことができる。
図１は、パッケージ１００の例示的な実施形態の図である。パッケージ１００は、研磨
品１０４が収容されている封入容積１１２の縁を画定する少なくとも１つの自立壁部１０
２を含む。パッケージ１００はまた、底部１１４および頂部１０６を含むことができる。
一例では、底部１１４は、壁部１０２と同じ材料で形成することができる。あるいは、底
部１１４は、壁部１０２とは異なる材料で形成することができる。底部１１４は、壁部１
０２と摩擦嵌合することができる。別の例では、壁部１０２はねじ構成を有することがで
きる。さらなる例では、底部１１４は、壁部１０２と一体的に形成することができ、また
は接着剤を使用することなどによって壁部１０２に接着することができる。図示のように
、パッケージ１００は、バケツの形態である。当業者であれば、パッケージ１００が、例
えば、箱の形態などの研磨品の輸送および保管のために、研磨品を収容するために任意の
他の形態をとることができることを理解するであろう。
断面図に示すように、壁部１０２は、パッケージング材料１０８で形成されている。一
実施形態では、パッケージング材料１０８は、パッケージング材料１０８が自立すること
ができるように剛性とすることができる。自立型パッケージング材料１０８は、追加の支
持がなくてもそれ自体で立つことができる材料である。例えば、自立型パッケージング材
料１０８は、断面で見た場合に自立型材料１０８の頂部から底部に延びる長手方向寸法か
らいずれかの方向に１０％を超えて逸脱することなく、それ自体で（例えば、外力なしで
自重で）立つことができる。
一実施形態では、パッケージング材料１０８は、研磨品の改善されたパッケージングお
よび保管を容易にすることができる特定の水蒸気透過速度を有することができる。例えば
、パッケージング材料１０８は、最大２ｇ／ｍ２／日、最大１．５ｇ／ｍ２／日、最大１
ｇ／ｍ２／日、最大０．９ｇ／ｍ２／日、最大０．８ｇ／ｍ２／日、最大０．７ｇ／ｍ２
／日、または最大０．６ｇ／ｍ２／日の水蒸気移動速度（ＷＶＴＲ）を有することができ
る。別の例では、ＷＶＴＲは、０．００１ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．００５ｇ／ｍ２
／日、少なくとも０．０１ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．０２ｇ／ｍ２／日、少なくとも
０．０５ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．０７ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．０９ｇ／ｍ２
／日、少なくとも０．１ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．１２ｇ／ｍ２／日、少なくとも０
．１５ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．１８ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．２ｇ／ｍ２／日
、または少なくとも０．３ｇ／ｍ２／日とすることができる。さらに、パッケージング材
料のＷＶＴＲは、本明細書で述べた最小値および最大値のうちのいずれかを含む範囲内と
することができる。例えば、パッケージング材料１０８のＷＶＴＲは、０．００１ｇ／ｍ
２／日～２ｇ／ｍ２／日の範囲、または０．２ｇ／ｍ２／日～１ｇ／ｍ２／日の範囲とす
ることができる。本明細書で使用されるときに、ＷＶＴＲは、３７．８℃および１００％
相対湿度（ＲＨ）でＡＳＴＭ Ｆ１２４９（変調赤外線センサを使用した、プラスチック
フィルムおよびシートを通る水蒸気透過速度の標準試験方法）を使用して決定することが
できる。あるいは、水蒸気移動速度（ＷＶＴＲ）は、パッケージング材料の材料特性を使
用して概算することができる。
一実施形態では、パッケージング材料１０８には、有機材料、無機材料、またはそれら
の任意の組み合わせを含めることができる。別の実施形態では、パッケージング材料１０
８は、本質的に有機材料からなることができる。例示的な有機材料として、熱硬化性また
は熱可塑性材料を挙げることができる。特定の実施形態では、パッケージング材料１０８
には、天然または合成プラスチック材料を含めることができる。例えば、パッケージング
材料１０８は、本質的にプラスチック材料からなることができる。さらに別の実施形態で
は、パッケージング材料１０８は、ポリマーを含むことができるか、または本質的にポリ
マーからなることができる。例示的なポリマーとして、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリ塩化ビニル、またはそれらの任意の組み合わせを挙げることができる。例示的なポリ
エチレンとして、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高密度ポ
リエチレン（ＵＨＤＰＥ）、またはそれらの任意の組み合わせを挙げることができる。別
の例では、ポリマーには、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、液晶ポリマ
ー（例えば、芳香族ポリエステルポリマー）、またはそれらの任意の組み合わせを含める
ことができる。特定の実施形態では、パッケージング材料１０８には、ポリプロピレンを
含めることができ、より具体的には、パッケージング材料１０８は、本質的にポリプロピ
レンからなることができる。別の特定の実施形態では、パッケージング材料は、本質的に
、本明細書で述べたポリエチレンのいずれかまたはそれらの組み合わせなどのポリエチレ
ンからなることができる。
別の例では、パッケージング材料１０８には、元素金属、合金、またはそれらの組み合
わせなどの無機材料を含めることができる。例えば、パッケージング材料１０８には、鉄
、ニッケル、クロム、アルミニウム、スズ、銅、またはそれらの任意の組み合わせを含め
ることができる。別の例では、パッケージング材料１０８には、鋼、ステンレス鋼、スズ
被覆鋼、プラスチック被覆鋼などを含めることができる。
特定の実施形態では、パッケージング材料１０８は、多層構造を有することができる。
図４は、自立型材料４００を含むパッケージング材料１０８の例の図である。図示のよう
に、自立型材料４００は、支持材料４０２およびバリア材料４０４を含む。一例では、バ
リア材料４０４は、パッケージング材料１０８と同様の材料を含むことができる。別の例
では、バリア材料４０４には、ポリマー含有フィルム、金属含有フィルム、金属箔、ポリ
マーフィルムでコーティングされた金属、またはそれらの任意の組み合わせなどのバリア
フィルムを含めることができる。金属およびポリマーは、それぞれ、上記の金属またはポ
リマーのいずれかを含むことができる。例示的なポリマー含有フィルムとして、ポリエチ
レンフィルム、ＰＥＴフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを挙げることができる。金
属含有フィルムには、金属化されたＰＥＴフィルムなどの金属化されたポリマーフィルム
を含めることができる。例示的な金属箔として、アルミニウム箔を挙げることができる。
さらなる実施形態では、バリアフィルムは、少なくとも１ミクロンの厚さを有することが
できる。例えば、厚さは、少なくとも１００ミクロン、少なくとも１２５ミクロン、さら
には少なくとも５００ミクロンなどの少なくとも１０ミクロンとすることができる。別の
例では、厚さは、最大４ｍｍ、最大３ｍｍ、最大２ｍｍ、または最大１ｍｍとなどの最大
５ｍｍとすることができる。さらに、バリア材料４０４の厚さは、本明細書で述べた最小
値および最大値のいずれかを含む範囲の厚さを有することができる。例えば、アルミニウ
ム箔は、少なくとも１ミクロンの厚さを有することができる。金属化フィルムは、通常、
２００ナノメートル未満のオーダーの金属層の厚さを含むので、典型的な金属化ポリマー
フィルムは、金属箔とは異なる。バリア材料４０４の単層が示されているが、バリア材料
４０４は、複数のフィルムを含むなど、複数の層を含むことができる。少なくとも１つの
実施形態では、パッケージング材料１０８は単層を形成する。
一実施形態では、バリア材料４０４は、積層によって、または接着剤（図示せず）を用
いて支持材料４０２に固定することができる。例示的な支持材料４０２として、熱可塑性
材料、硬化エラストマー、繊維材料、またはそれらの任意の組み合わせを挙げることがで
きる。例示的な繊維材料には、含浸されたガラス繊維材料を含めることができる。別の例
では、繊維材料として、紙製品、ボール紙、またはそれらの任意の組み合わせなどのパル
プ材料が挙げられる。別の例では、支持材料として、支持材料４０２の望ましい自立特性
を提供するための厚さの熱可塑性材料が挙げられる。一例では、熱可塑性材料として、ポ
リオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ポリ塩
化ビニリデン、ポリスチレン、アクリルポリマー、酢酸ビニル、ポリアミド、ポリカーボ
ネート、それらのコポリマー、またはそれらの任意の組み合わせが挙げられる。例えば、
熱可塑性材料は、ポリオレフィン材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ンプロピレンコポリマー、エチレンブテンコポリマー、エチレンオクテンコポリマー、オ
レフィンブロックコポリマー、ポリビニルブチラール、またはそれらの任意の組み合わせ
とすることができる。例示的なポリエチレンとして、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）、超高密度ポリエチレン（ＵＨＤＰＥ）、またはそれらの任意の組
み合わせを挙げることができる。さらなる例では、支持材料４０２は、硬化エラストマー
を含む。例示的な硬化エラストマーには、エチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ
）エラストマーなどのジエンエラストマーが含まれる。一実施形態では、バリア材料は、
パッケージの内面を形成することができ、支持材料は、パッケージの外面を形成すること
ができる。別の実施形態では、バリア材料は、外面を形成することができ、支持材料は、
内面を形成することができる。
頂部１０６は、例えば、摩擦嵌合または圧入によって壁部１０２に固定することができ
る。別の例では、ねじ蓋構成を使用して、頂部１０６を壁部１０２に固定することができ
る。あるいは、頂部１０６は、研磨品をパッケージから取り出すことを可能にする開口部
を現すための剥離タブを含むことができ、いくつかの特定の例では、剥離タブを押してパ
ッケージを再び閉じることができる。一例では、頂部１０６は、壁部１０２と同様の材料
で形成することができる。別の例では、頂部１０６は、壁部１０２とは異なる材料で形成
することができる。
壁部１０２、頂部１０６、および底部１１４は、研磨品１０４および乾燥剤１１０が収
容されている封入容積１１２を形成する。一実施形態では、乾燥剤１１０は、金属イオン
を含むケイ酸塩鉱物などのケイ酸塩を含むことができる。例示的な金属イオンには、アル
ミニウム、マグネシウム、鉄、またはそれらの任意の組み合わせを含めることができる。
さらなる例示的なケイ酸塩には、アルミノケイ酸塩を含めることができる。
別の実施形態では、乾燥剤１１０には、多結晶または単結晶材料などの結晶性材料を含
めることができる。別の実施形態では、乾燥剤１１０には、層状結晶構造を有する多結晶
材料を含めることができる。例えば、乾燥剤１１０には、陰イオン、陽イオン、またはそ
れらの任意の組み合わせで形成された交互の結晶シートを含めることができる。交互の結
晶シートには、八面体シートと交互になっている四面体シートなど、異なる構造を有する
シートを含めることができる。特定の例では、層状結晶構造には、複数のユニットを含む
ことができ、各ユニットは、少なくとも１つの四面体シートおよび少なくとも１つの八面
体シートを含めることができる。さらなる例では、各ユニットには、１：１または２：１
などの四面体対八面体の結晶シートの比率のものを含めることができる。別の特定の例で
は、乾燥剤１１０には、２：１の比率の四面体対八面体の結晶シートを含めることができ
る。別の例では、乾燥剤１１０には、隣接するユニット間の中間層を含めることができ、
中間層は、Ｈ２Ｏ、カチオン、またはそれらの任意の組み合わせを含めることができる。
例示的なカチオンとして、カルシウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、また
はそれらの任意の組み合わせを挙げることができる。特定の例では、乾燥剤１１０は、カ
ルシウムイオンを含む中間層を含むことができる。より具体的には、カルシウムイオンは
、中間層の陽イオンの大部分を構成することができ、さらにより具体的には、中間層の陽
イオンは、本質的にカルシウムイオンからなることができる。
図２は、乾燥剤１１０の例の層状結晶構造の一部の図である。結晶構造は、八面体シー
ト２０３と交互になっている四面体シート２０２および２０４を含むユニット２０１を含
むことができる。中間層２０５は、ユニット２０１とそれに隣接するユニットとの間にあ
り、四面体シート２０７のみが示されている。四面体シート２０２、２０４、および２０
７は、酸素２１１およびシリコン２１２を含むことができる。一部のシリコンは、アルミ
ニウム２１３で置き換えることができる。八面体シート２０３は、ヒドロキシル２１５と
、アルミニウム、鉄、マグネシウム、またはそれらの任意の組み合わせなどの金属カチオ
ン２１２とを含むことができる。
さらなる実施形態では、乾燥剤１１０は、モレキュラーシーブ、粘土、またはそれらの
任意の組み合わせを含めることができる。例示的な粘土として、ベントナイトまたはモン
モリロナイトなどのスメクタイト、セピオライト、またはそれらの任意の組み合わせを挙
げることができる。特定の例では、粘土は、四面体と八面体の結晶シートの比率を２：１
にすることができる。別の例では、乾燥剤１１０には、ベントナイト、モンモリロナイト
、セピオライト、またはそれらの任意の組み合わせを含めることができる。別の特定の例
では、乾燥剤１１０は、本質的に、ベントナイト、モンモリロナイト、およびセピオライ
トのうちの少なくとも１つからなることができる。例えば、乾燥剤１１０は、本質的にベ
ントナイトからなることができる。別の例では、乾燥剤１１０は、本質的にモンモリロナ
イトからなることができる。さらに別の例では、乾燥剤１１０は、本質的にセピオライト
からなることができる。
一実施形態では、乾燥剤１１０は、水蒸気吸着の低減および研磨品の保管の改善を促進
することができる特定の量のカルシウムイオンを含むことができる。一態様では、カルシ
ウムイオンは、乾燥剤の総重量の少なくとも７６００ｐｐｍの含有量、例えば、乾燥剤の
総重量の少なくとも７８００ｐｐｍ、少なくとも８０００ｐｐｍ、少なくとも８２００ｐ
ｐｍ、少なくとも８３００ｐｐｍ、少なくとも８５００ｐｐｍ、少なくとも８７００ｐｐ
ｍ、少なくとも８９００ｐｐｍ、少なくとも９２００ｐｐｍ、少なくとも９５００ｐｐｍ
、少なくとも９７００ｐｐｍ、少なくとも９９００ｐｐｍ、少なくとも１１０００ｐｐｍ
、少なくとも１２０００ｐｐｍ、少なくとも１３０００ｐｐｍ、少なくとも１４０００ｐ
ｐｍ、少なくとも１５０００ｐｐｍ、少なくとも１６０００ｐｐｍ、少なくとも１７００
０ｐｐｍ、少なくとも１８０００ｐｐｍ、少なくとも１９０００ｐｐｍ、少なくとも２０
０００ｐｐｍ、少なくとも２１０００ｐｐｍ、少なくとも２２０００ｐｐｍ、または少な
くとも２３０００ｐｐｍの含有量にすることができる。別の態様では、カルシウムイオン
の含有量は、乾燥剤の総重量の最大１０００００ｐｐｍ、例えば、最大９５０００ｐｐｍ
、最大９００００ｐｐｍ、最大８５０００ｐｐｍ、最大８００００ｐｐｍ、最大７５００
０ｐｐｍ、最大７００００ｐｐｍ、最大６５０００ｐｐｍ、最大６００００ｐｐｍ、最大
５５０００ｐｐｍ、最大５００００ｐｐｍ、最大４５０００ｐｐｍ、最大４００００ｐｐ
ｍ、最大３５０００ｐｐｍ、最大３００００ｐｐｍ、または最大２５０００ｐｐｍとする
ことができる。さらに、カルシウムイオンの含有量は、本明細書で述べた最小値および最
大値のうちのいずれかを含む範囲内とすることができる。例えば、カルシウムイオンの含
有量は、７６００ｐｐｍ～１０００００ｐｐｍの範囲にすることができる。特定の例では
、乾燥剤１１０は、本明細書に述べた含有量のカルシウムイオンを有する粘土を含むこと
ができ、より具体的には、乾燥剤１１０は、本明細書に述べた含有量のカルシウムイオン
を有するベントナイトを含むことができる。
少なくとも１つの実施形態では、パッケージ１００は、任意選択で、追加の乾燥剤を含
むことができる。追加の乾燥剤は、乾燥剤１１０と同様にすることができる。あるいは、
追加の乾燥剤には、金属酸化物もしくは水酸化物スカベンジャー、金属硫酸塩スカベンジ
ャー、金属ハロゲン化物スカベンジャー、金属ケイ酸塩、他の無機スカベンジャー、有機
金属スカベンジャー、金属配位子、有機スカベンジャー、またはそれらの任意の組み合わ
せを含めることができる。一例では、金属には、リチウムなどのアルカリ金属、ベリリウ
ム、カルシウム、マグネシウム、もしくはバリウムなどのアルカリ土類金属、鉄、マンガ
ン、パラジウム、ジルコニウム、コバルト、銅、亜鉛、チタン、もしくはクロムなどの遷
移金属、アルミニウムなどの他の金属、それらの合金、またはそれらの任意の組み合わせ
が含まれる。例示的な金属酸化物スカベンジャーには、上記の金属の脱水もしくは部分的
に脱水された酸化物、例えば、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化コバルト、酸化マグ
ネシウム、アルミナ、酸化チタン、ジルコニア、酸化亜鉛、またはそれらの任意の組み合
わせが含まれる。例示的な金属ハロゲン化物には、上で列挙した金属のハロゲン化物もし
くは過塩素酸塩を含めることができ、または例示的な金属硫酸塩には、上で列挙した金属
の硫酸塩、例えば、硫酸ナトリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸銅、またはそ
れらの任意の組み合わせを含めることができる。別の無機スカベンジャーには、モンモリ
ロナイト粘土、ゼオライト、活性炭、シリカゲル、アルミナゲル、ボーキサイト、または
それらの任意の組み合わせを含めることができる。
さらなる実施形態では、パッケージ１００は、水蒸気吸着の低減および研磨品の改善さ
れた保管を容易にすることができる一定量の乾燥剤を含むことができる。一態様では、パ
ッケージ１００は、パッケージ１００内に収容された研磨品の重量に対して、乾燥剤単位
で乾燥剤を含むことができる。例えば、パッケージ１００は、１０００グラムの研磨品あ
たり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨを含むことができる。本明細書で使用されるとき、
乾燥剤の単位は、標準ＮＦＨ ００３２１に従って決定される。別の例では、パッケージ
１００は、９００グラムの研磨品あたり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、８００グラム
の研磨品あたり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、７００グラムの研磨品あたり少なくと
も１／５０ＵＤ ＮＦＨ、研磨品６５０グラムあたり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、
研磨品６００グラムあたり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、研磨品５５０グラムあたり
少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ研磨品５００グラム
あたり、研磨品４５０グラムあたり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、研磨品４００グラ
ムあたり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、研磨品３５０グラムあたり少なくとも１／５
０ＵＤ ＮＦＨ、研磨品３００グラムあたり少なくとも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、または研
磨品２５０グラムあたり少なくとも１／５０ＵＤＮＦＨを含むことができる。追加的にま
たは代替的に、パッケージ１００は、研磨品５０グラムあたり最大１／５０ＵＤ ＮＦＨ
、例えば、研磨品１００グラムあたり最大１／５０ＵＤ ＮＦＨ、研磨品１５０グラムあ
たり最大１／５０ＵＤ ＮＦＨ、研磨品２００グラムあたり最大１／５０ＵＤ ＮＦＨ、
または研磨品２５０グラムあたり最大１／５０ＵＤＮＦＨを含むことができる。さらに、
パッケージ１００は、本明細書に述べた最小値および最大値のいずれかを含む量の乾燥剤
を含むことができる。例えば、パッケージ１００は、研磨品１０００グラムあたり少なく
とも１／５０ＵＤ ＮＦＨ、および研磨品５０グラムあたり最大１／５０ＵＤ ＮＦＨを
含む範囲の乾燥剤を含むことができる。
別の態様では、パッケージ１００は、パッケージ１００内に収容された研磨品の重量に
対して、特定の重量の乾燥剤を含むことができる。例えば、パッケージ１００は、研磨品
１グラムあたり少なくとも０．００５グラムの乾燥剤、例えば、研磨品１グラムあたり少
なくとも０．００７グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあたり少なくとも０．０１グラムの
乾燥剤、研磨品１グラムあたり少なくとも０．０２グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあた
り少なくとも０．０３グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあたり少なくとも０．０４グラム
の乾燥剤、研磨品１グラムあたり少なくとも０．０５グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあ
たり少なくとも０．０６グラムの乾燥剤、または研磨品１グラムあたり少なくとも０．０
７グラムの乾燥剤を含むことができる。代替的または追加的に、パッケージ１００は、研
磨品１グラムあたり最大０．６グラムの乾燥剤、例えば、研磨品１グラムあたり最大０．
５グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあたり最大０．４グラム、研磨品１グラムあたり最大
０．３グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあたり最大０．２グラムの乾燥剤、研磨品１グラ
ムあたり最大０．１グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあたり最大０．０９グラムの乾燥剤
、研磨品１グラムあたり最大０．０８グラムの乾燥剤、研磨品１グラムあたり最大０．０
７グラムの乾燥剤、または研磨品１グラムあたり最大０．０６グラムの乾燥剤を含むこと
ができる。さらに、パッケージ１００は、本明細書に述べた最小値および最大値のいずれ
かを含む量の乾燥剤を含むことができる。
一実施形態では、パッケージ１００は、少なくとも３、少なくとも５、少なくとも１０
、少なくとも２０、少なくとも２５、少なくとも４０、少なくとも５０、少なくとも８０
、少なくとも１００の研磨品など、少なくとも１つの研磨品を含むことができる。別の例
では、パッケージ１００は、最大４５０、最大４００、最大３５０、最大３００、最大２
５０、または最大２００の研磨品など、最大５００の研磨品を含むことができる。さらに
、パッケージ１００に収容される研磨品の数は、本明細書で述べた最小値および最大値の
うちのいずれかを含む範囲内とすることができる。
一実施形態では、パッケージ１００は、特定の重量の研磨品、例えば、少なくとも２５
グラム、少なくとも４５グラム、少なくとも９０グラム、少なくとも１２０グラム、少な
くとも１５０グラム、少なくとも１８０グラム、少なくとも２５０グラム、少なくとも４
００グラム、少なくとも５５０グラム、少なくとも７００グラム、少なくとも８００グラ
ム、少なくとも９５０グラム、少なくとも１０５０グラム、少なくとも１２００グラム、
少なくとも１５００グラム、少なくとも１８００グラム、少なくとも２０００グラム、少
なくとも２５００グラム、少なくとも３０００グラム、少なくとも３５００グラム、少な
くとも４０００グラム、少なくとも４５００グラム、少なくとも５０００グラム、または
少なくとも５６００グラムの研磨品を含むことができる。別の例では、パッケージ１００
は、最大１０００グラムの研磨品、例えば、最大９０００グラム、最大８０００グラム、
最大７０００グラム、または最大５０００グラムを含むことができる。さらに、場合によ
っては、パッケージ１００は、本明細書に述べた最小値および最大値のいずれかを含む範
囲の重量を有する研磨品を収容することができる。
場合によっては、パッケージに収容される研磨品の数または重量は、本明細書の実施形
態で述べた値よりも多いまたは少なくてもよい。パッケージ内に収容される研磨品の重量
および数は、特定の用途の必要性に合わせて変えることができ、パッケージに含まれる乾
燥剤は、例えば、研磨品の重量、パッケージング材料の特性、および／またはパッケージ
が曝露される環境を考慮して調整することができることを理解されたい。
一実施形態では、研磨品には、接合した研磨品を含めることができる。例示的な接合し
た研磨品には、極薄ホイール、研削ホイール、コンビネーションホイール、カットオフホ
イール、カッティングホイール、またはそれらの任意の組み合わせを含めることができる
。図示のように、パッケージ１００は、互いの上にスタックされた複数の研磨品１０４を
含む。
一実施形態では、研磨品１０４は、研磨品１０４の軸に平行に画定され、半径方向の寸
法に直交する厚さを有することができる。厚さは、０．８ｍｍ～１５ｍｍの範囲、または
０．８ｍｍ～１０ｍｍの範囲さえもなどの０．８ｍｍ～２０ｍｍの範囲内にすることがで
きる。別の実施形態では、研磨品は、７５ｍｍ～２３０ｍｍの範囲の直径、または７５ｍ
ｍ～１５０ｍｍの範囲の直径さえもなどの５０ｍｍ～４００ｍｍの範囲の直径を有するこ
とができる。さらに別の実施形態では、研磨品は、厚さに対する直径の比として定義され
るアスペクト比を、１５～１６０の範囲、１５～１５０の範囲、または２０～１２５の範
囲さえもなどの５～１６０の範囲内にすることができる。
図３は、研磨品１０４の例であるカッティングホイールの断面の図である。研磨品は、
本体３０２および取り付け孔３０４を有する。本体３０２は、第１の主面３０１と、第１
の主面３０１の反対側の第２の主面３０３と、第１および第２の主面３０１および３０３
の間に延在する周囲面３０５と、を含む。
一実施形態では、本体３０２は、接合材料および接合材料内に含まれる研磨粒子を含む
ことができる。一例では、接合材料には、樹脂ベースの材料などの有機材料を含めること
ができる。樹脂の非限定的な例として、フェノール樹脂、ホウ素変性樹脂、ナノ粒子変性
樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリベンゾオキサジン
、ポリエステル樹脂、イソシアヌレート樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリイミ
ド樹脂、他の適切な熱硬化性もしくは熱可塑性樹脂、またはそれらの任意の組み合わせが
挙げられる。例示的なフェノール樹脂には、レゾールおよびノボラックを含めることがで
きる。別の例では、接合材料には、吸湿性材料を含む無機材料を含めることができる。か
かる吸湿性材料は、それがパッケージング材料１０８を横断するときに、時間とともに水
を吸収することができる。製品中の水分が一定量を超えると、研削や切断などの研削性能
が低下し得ると考えられる。
研磨品１０４は、当技術分野で知られている技術を利用して形成することができる。例
えば、本体３０２には、シリカ、アルミナ（融合または焼結）、ジルコニア、ジルコニア
／アルミナ酸化物、炭化ケイ素、ガーネット、ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素、窒化ケ
イ素、を含む研磨粒子などの当技術分野で知られている研磨粒子を含むことができる。セ
リア、二酸化チタン、二ホウ化チタン、炭化ホウ素、酸化スズ、炭化タングステン、炭化
チタン、酸化鉄、クロミア、フリント、エメリー、ドロマイト、またはそれらの任意の組
み合わせを含めることができる。本体３０２は、任意選択で、充填剤材料、二次研磨粒子
などを含む添加剤を含むことができる。充填剤には、活性および／または非活性充填剤を
含めることができる。活性充填剤の非網羅的なリストには、氷晶石、ＰＡＦ（Ｋ３ＡｌＦ
６とＫＡｌＦ４の混合物）、ＫＢＦ４、Ｋ２ＳＯ４、硫酸バリウム、硫化物（ＦｅＳ２、
ＺｎＳ）、ＮａＣｌ／ＫＣｌ、低融点金属酸化物、またはそれらの組み合わせを含まるこ
とができる。不活性充填剤の非網羅的なリストには、ＣａＯ、ＣａＣＯ３、Ｃａ（ＯＨ）
２、ＣａＳｉＯ３、藍晶石（Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２の混合物）、サラン（ポリビニリデン
クロリド）、霞石（Ｎａ，Ｋ）ＡｌＳｉＯ４、木粉、ヤシ殻粉、石粉、長石、カオリン、
石英、その他の形態のシリカ、短いガラス繊維、アスベスト繊維、バロティーニ、表面処
理された細粒（炭化ケイ素、コランダムなど）、軽石、コルク粉末、およびそれらの組み
合わせを含めることができる。二次研磨粒には、例えば、セラミック酸化物（例えば、コ
ーティングされたまたはコーティングされていない溶融Ａｌ２Ｏ３、単結晶Ａｌ２Ｏ３）
、鉱物（例えば、ガーネットおよびエメリー）、窒化物（例えば、Ｓｉ３Ｎ４、ＡｌＮ）
、および炭化物（例えば、ＳｉＣ）を含めることができる。
さらに、研磨品１０４は、１つ以上の補強層を含むことができる。補強層は、任意の数
の様々な材料で作ることができる。例示的な補強層として、ポリオレフィンフィルム（例
えば、二軸延伸ポリプロピレンを含むポリプロピレン）、ポリエステルフィルム（例えば
ポリエチレンテレフタレート）、もしくはポリアミドフィルム、またはセルロースエステ
ルフィルムなどの、ポリマーフィルム（下塗りフィルムを含む）；金属箔；網；発泡体（
例えば、天然スポンジ材料またはポリウレタンフォーム）；布（例えば、遷移ガラス、ポ
リエステル、ナイロン、絹、綿、ポリコットン、またはレーヨンからなる繊維または糸か
ら作られた布）；紙；バルカナイズド紙；バルカナイズドゴム；バルカナイズドファイバ
；不織材料；それらの組合せ；または、それらを処理したものが挙げられる。布バッキン
グは、織るまたはステッチで接合することができる。特定の例では、補強層は、紙、ポリ
マーフィルム、布、綿、ポリコットン、レーヨン、ポリエステル、ポリナイロン、バルカ
ナイズドゴム、バルカナイズドファイバ、金属箔、またはそれらの組合せからなる群から
選択することができる。他の例では、補強層は、ガラス繊維織物を含む。
図５は、研磨品５０４および乾燥剤５０６が配置されている封入容積５１０を画定する
パッケージング材料５０８を含む別の例示的なパッケージ５００の図である。図示される
ように、パッケージは、ポーチなどのバッグの形をしている。一実施形態では、ポーチは
、真空シール可能とすることができる。別の実施形態では、ボール紙インサートまたは剛
性ポリマーインサートなどのインサートをポーチ内に設けることができるか、またはポー
チの片側に形成することができる。特定の例では、パッケージ５００は、例えば、締結構
造５０２を使用して、開封後に再シールするように構成することができる。
少なくとも１つの実施形態では、少なくとも１つの乾燥剤５０６は、封入容積５１０内
に収容することができる。乾燥剤５０６は、乾燥剤１１０と同様なものとすることができ
る。研磨品５０４は、研磨品１０４と同様なものとすることができる。図５には、研磨品
５０４は、薄いカッティングホイールとして示されている。
一実施形態では、パッケージング材料５０８には、パッケージング材料１０８と同様の
材料を含めることができる。別の実施形態では、パッケージング材料５０８には、少なく
とも１つのバリアフィルムを含めることができる。例えば、パッケージング材料５０８に
は、金属化されたＰＥＴフィルムを含めることができる。別の例では、パッケージング材
料には、共押出されたＰＥフィルムなどのＰＥフィルムを含めることができる。特定の例
では、パッケージング材料５０８には、金属化されたＰＥＴフィルムおよび共押出された
ＰＥフィルムを含めることができる。別の実施形態では、パッケージ５０８は、ポリマー
を含むことができる。図６は、バリア材料６０２および任意選択で支持材料６０４を含む
パッケージング材料５０８の例の図である。バリア材料は、本明細書で述べたバリアフィ
ルムを含むなど、バリア材料４０４と同様なものとすることができる。
一実施形態では、支持層５０４は、バリア層５０２に構造的完全性を提供することがで
き、またはパッケージング材料５０８の機械的特性を高めることができる。別の実施形態
では、支持層５０４は、それ自体に接合してシールを形成するように作用することができ
る。一例では、支持層５０４には、アクリル、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニルコポリマ
ー、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、またはそれらの任意のコポリマー、ブレンドもしく
は組み合わせなどの熱可塑性材料を含めることができる。例示的なポリオレフィンとして
、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレンコポリマー、エチレンブテンコポ
リマー、エチレンオクテンコポリマー、オレフィンブロックコポリマー、ポリビニルブチ
ラール、またはそれらの任意の組み合わせが挙げられる。例示的なポリエチレンとして、
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリ
エチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、またはそれらの任意の組み合
わせを挙げることができる。特に、熱可塑性材料は、場所で溶融し、対向するシート材料
に接合して、封入容積の周りにシールを形成することができる溶融接着剤とすることがで
きる。あるいは、溶融接着剤は、パッケージング材料５０８の縁に沿ってなど、シールが
形成される場所の近位に配置することができる。
別の実施形態では、パッケージング材料５０８は、パッケージング材料１０８のＷＶＴ
Ｒと同様のＷＶＴＲを有することができる。さらに別の実施形態では、パッケージング材
料５０８は、最大３．０ｇ／ｍ２／日のＷＶＴＲ、例えば、最大２．８ｇ／ｍ２／日、最
大２．５ｇ／ｍ２／日、最大２．２ｇ／ｍ２／日、最大２．０ｇ／ｍ２／日、最大１．８
ｇ／ｍ２／日、最大１．６ｇ／ｍ２／日、最大１．４ｇ／ｍ２／日、最大１．２ｇ／ｍ２
／日、最大１ｇ／ｍ２／日、最大０．８ｇ／ｍ２／日、最大０．６ｇ／ｍ２／日、最大０
．４ｇ／ｍ２／日、最大０．３０ｇ／ｍ２／日、最大０．２５ｇ／ｍ２／日、最大０．２
２ｇ／ｍ２／日、最大０．２０ｇ／ｍ２／日、最大０．１８ｇ／ｍ２／日、最大０．１６
ｇ／ｍ２／日、最大０．１５ｇ／ｍ２／日、最大０．１３ｇ／ｍ２／日、最大０．１１ｇ
／ｍ２／日、最大０．０９ｇ／ｍ２／日、最大０．０７ｇ／ｍ２／日、または最大０．０
５ｇ／ｍ２／日のＷＶＴＲを有することができる。代替的または追加的に、パッケージン
グ材料のＷＶＴＲは、少なくとも０．００１ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．００５ｇ／ｍ
２／日、少なくとも０．０１ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．０２ｇ／ｍ２／日、少なくと
も０．０３ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．０５ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．０８ｇ／ｍ
２／日、少なくとも０．１０ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．１５ｇ／ｍ２／日、少なくと
も０．２０ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．３０ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．４０ｇ／ｍ
２／日、少なくとも０．５０ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．６０ｇ／ｍ２／日、少なくと
も０．７０ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．８０ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．９０ｇ／ｍ
２／日、少なくとも１．０ｇ／ｍ２／日、または少なくとも１．２ｇ／ｍ２／日とするこ
とができる。さらに、パッケージング材料のＷＶＴＲは、０．００１ｇ／ｍ２／日～３ｇ
／ｍ２／日の範囲、または０．００５ｇ／ｍ２／日～最大１．５ｇ／ｍ２／日の範囲とす
ることができる。
本明細書の実施形態に記載のパッケージは、そこに収容される接合された研磨品の水分
（例えば、水蒸気）の取り込みを著しく低減することができ、研磨品のＧ比などの性能の
低下の可能性を低減するのに役立ち得る。一例では、パッケージは、パッケージを４０℃
および９０％相対湿度（ＲＨ）の条件で、少なくとも３６日または少なくとも４８日など
の少なくとも２４日間曝露した後、その中に収容された研磨品が少なくとも０．７の相対
Ｇ比を有することを可能にする。別の例では、相対Ｇ比は、本明細書で述べた曝露期間の
いずれかについて、少なくとも０．７、例えば少なくとも０．８、少なくとも０．８５、
少なくとも０．９、または少なくとも０．９５でさえ、例えば約１．０とすることができ
る。相対Ｇ比は、曝露後の研磨品のＧ比を、曝露前の乾燥研磨品のＧ比で割ることによっ
て決定される。本明細書で使用されるとき、乾燥研磨品とは、１２０℃で２４時間乾燥さ
れた研磨品を指す。
パッケージに収容される研磨品の吸湿量は、次のように決定することができる。パッケ
ージは、２４日間、３６日間、４８日間、またはそれ以上の期間など、少なくとも２４日
間、４０℃および９０％ＲＨの条件に曝露することができる。本開示において、研磨品の
重量変化のパーセンテージＷｕは、吸湿として使用され、式Ｗｕ＝［（Ｗａ－Ｗｏ）／Ｗ
ｏ］×１００％によって決定され、式中、Ｗｏは、曝露前の研磨品の重量であり、Ｗａは
曝露後の重量である。一実施形態では、研磨品は、パッケージが４０℃で９０％の相対湿
度に２４日間曝露されたときに、最大０．３％または最大０．２％または最大０．１％の
吸湿を有することができる。別の実施形態では、接合された研磨品は、パッケージが４０
℃で３６日間９０％の相対湿度に曝露されたときに、最大０．３％または最大０．２％ま
たは最大０．１％の吸湿を有することができる。さらに別の実施形態では、接合された研
磨品は、パッケージが４０℃で９０％の相対湿度に４８日間曝露されたときに、最大０．
３％または最大０．２％または最大０．１％の吸湿を有することができる。
さらなる実施形態では、研磨品は、パッケージが２０℃～２５℃の空気に少なくとも１
ヶ月、少なくとも２ヶ月、少なくとも３ヶ月、少なくとも４ヶ月、少なくとも５ヶ月、少
なくとも６ヶ月、または少なくとも７ヶ月などの特定の期間曝露されたときに、最大０．
３％の吸湿を有することができる。一態様では、研磨品は、パッケージが２０℃～２５℃
の空気に少なくとも２か月、少なくとも３か月、少なくとも４か月、少なくとも５か月、
少なくとも６か月、または少なくとも７か月などの少なくとも１か月間曝露されたときに
、最大０．３％または最大０．２５％または最大０．２％または最大０．１５または最大
０．１％または最大０．０５％の吸湿を有することができる。例えば、接合された研磨品
は、パッケージが２０℃～２５℃の空気に少なくとも１ヶ月間曝露されたときに、最大０
．２％または最大０．１％の吸湿を有することができる。別の例では、接合された研磨品
は、２０℃～２５℃の空気に少なくとも１ヶ月、少なくとも２ヶ月、または少なくとも３
ヶ月曝露されたときに、最大０．１％の吸湿を有することができる。
一実施形態では、パッケージは、少なくとも２、少なくとも３、少なくとも４、少なく
とも５、少なくとも１０、少なくとも１５、少なくとも２０、少なくとも２５、少なくと
も３０、少なくとも３５、少なくとも４０、少なくとも５０、少なくとも５５、少なくと
も６０、少なくとも７０、少なくとも８０、少なくとも１００、または少なくとも２００
の研磨品などの複数の研磨品を含むことができる。これらの実施形態によれば、パッケー
ジ内の研磨品は、本明細書の実施形態に記載されている任意の値の吸湿を含む平均吸湿を
有することができる。平均吸湿という用語は、同じパッケージに収容されるすべての研磨
品の平均吸湿を指すことを意図している。
多くの異なる態様および実施形態が可能である。それらの態様および実施形態のいくつ
かが本明細書に記載される。本明細書を読んだ後、当業者は、それらの態様および実施形
態が例示にすぎず、本発明の範囲を限定しないことを理解するであろう。実施形態は、以
下にリスト化される実施形態のうちのいずれか１つ以上に従うことができる。
実施形態
実施形態１．パッケージを含む物品であって、前記パッケージが、
封入容積を画定するパッケージング材料と、
前記封入容積内に収容された乾燥剤と、
前記封入容積内に収容された接合された研磨品と、を含み、
前記乾燥剤が、前記乾燥剤の総重量の少なくとも７６００ｐｐｍの量のカルシウムイオ
ンを含む、物品。
実施形態２．パッケージを含む物品であって、前記パッケージが、
封入容積を画定するパッケージング材料と、
前記封入容積内に収容された乾燥剤と、
前記封入容積内に収容された接合された研磨品と、を含み、
前記接合された研磨品が、４０℃で２４日間、９０％の相対湿度に曝露されたときに最
大０．３％の吸湿を有する、物品。
実施形態３．前記乾燥剤がケイ酸塩を含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態４．前記乾燥剤がアルミノケイ酸塩を含む、先行する実施形態のいずれかの物
品。
実施形態５．前記乾燥剤が層状結晶構造を含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態６．前記乾燥剤が複数のユニットを含む層状結晶構造を含み、各ユニットが少
なくとも１つの四面体シートおよび八面体シートを含む、先行する実施形態のいずれかの
物品。
実施形態７．前記層状結晶構造が隣接するユニット間の中間層を含み、前記中間層が前
記カルシウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、またはそれらの任意の組み合
わせを含む、実施形態６の物品。
実施形態８．前記層状結晶構造が隣接するユニット間の中間層を含み、前記中間層が前
記カルシウムイオンを含む、実施形態６または７の物品。
実施形態９．前記乾燥剤が、前記乾燥剤の総重量の少なくとも７６００ｐｐｍ、例えば
、乾燥剤の総重量の少なくとも７８００ｐｐｍ、少なくとも８０００ｐｐｍ、少なくとも
８２００ｐｐｍ、少なくとも８３００ｐｐｍ、少なくとも８５００ｐｐｍ、少なくとも８
７００ｐｐｍ、少なくとも８９００ｐｐｍ、少なくとも９２００ｐｐｍ、少なくとも９５
００ｐｐｍ、少なくとも９７００ｐｐｍ、少なくとも９９００ｐｐｍ、少なくとも１１０
００ｐｐｍ、少なくとも１２０００ｐｐｍ、少なくとも１３０００ｐｐｍ、少なくとも１
４０００ｐｐｍ、少なくとも１５０００ｐｐｍ、少なくとも１６０００ｐｐｍ、少なくと
も１７０００ｐｐｍ、少なくとも１８０００ｐｐｍ、少なくとも１９０００ｐｐｍ、少な
くとも２００００ｐｐｍ、少なくとも２１０００ｐｐｍ、少なくとも２２０００ｐｐｍ、
または少なくとも２３０００ｐｐｍの量のカルシウムイオンを含む、先行する実施形態の
いずれかの物品。
実施形態１０．前記乾燥剤が、前記乾燥剤の総重量の最大１０００００ｐｐｍの量のカ
ルシウムイオンを含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態１１．前記乾燥剤が、四面体結晶シート対八面体結晶シートの２：１の比率を
含む粘土を含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態１２．前記乾燥剤が、スメクタイト、セピオライト、またはそれらの任意の組
み合わせを含む粘土を含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態１３．前記乾燥剤が、ベントナイト、モンモリロナイト、またはそれらの任意
の組み合わせを含む、実施形態１２の物品。
実施形態１４．前記乾燥剤が、本質的にベントナイト、モンモリロナイト、およびセピ
オライトのうちの少なくとも１つからなる、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態１５ 前記パッケージング材料が、前記封入容積を取り囲む側壁を形成する、
先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態１６．前記パッケージング材料が、自立する材料を含む、先行する実施形態の
いずれかの物品。
実施形態１７．前記パッケージング材料が、最大１ｇ／ｍ２／日、最大０．９ｇ／ｍ２
／日、最大０．８ｇ／ｍ２／日、最大０．７ｇ／ｍ２／日、または最大０．６ｇ／ｍ２／
日の水蒸気透過速度を有する、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態１８．前記パッケージング材料が、少なくとも０．２ｇ／ｍ２／日、少なくと
も０．３ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．４ｇ／ｍ２／日、少なくとも０．５ｇ／ｍ２／日
、または少なくとも０．６ｇ／ｍ２／日の水蒸気透過速度を有する、先行する実施形態の
いずれかの物品。
実施形態１９．前記パッケージング材料が、最大０．３０ｇ／ｍ２／日、最大０．２５
ｇ／ｍ２／日、最大０．２２ｇ／ｍ２／日、０．２０ｇ／ｇ／ｍ２／日、最大０．１８ｇ
／ｇ／ｍ２／日、最大０．１６ｇ／ｇ／ｍ２／日、最大０．１５ｇ／ｍ２／日、最大０．
１３ｇ／ｍ２／日、最大０．１１ｇ／ｍ２／日、最大０．０９ｇ／ｍ２／日、最大０．０
７ｇ／ｍ２／日、または最大０．０５ｇ／ｍ２／日の水蒸気透過速度を有する、実施形態
１～１６のいずれかの物品。
実施形態２０．前記パッケージング材料が、ポリマー含有フィルム、金属含有フィルム
、またはそれらの組み合わせを含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態２１．前記パッケージング材料が、元素金属、合金、ポリマー、またはそれら
の任意の組み合わせを含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態２２．前記パッケージング材料が、ポリマーフィルムでコーティングされた金
属を含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態２３．前記パッケージング材料が、鉄、ニッケル、クロム、アルミニウム、ス
ズ、またはそれらの組み合わせを含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態２４．前記パッケージング材料が、鋼を含む、先行する実施形態のいずれかの
物品。
実施形態２５．前記パッケージング材料が、スズ被覆鋼を含む、実施形態１～２４のい
ずれかの物品。
実施形態２６．前記パッケージング材料が、プラスチック被覆鋼を含む、実施形態１～
２４のいずれかの物品。
実施形態２７．前記パッケージング材料が、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン
、ポリプロピレン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、先行する実施形態のいずれ
かの物品。
実施形態２８．前記パッケージング材料が、金属化フィルムを含む、先行する実施形態
のいずれかの物品。
実施形態２９．前記パッケージング材料が、金属箔を含む、先行する実施形態のいずれ
かの物品。
実施形態３０．前記パッケージング材料が、本質的に有機材料からなる、実施形態１～
２０のいずれかに記載の物品。
実施形態３１．前記パッケージング材料が、プラスチックを含む、先行する実施形態の
いずれかの物品。
実施形態３２．前記接合された研磨品が、４０℃で２４日間９０％の相対湿度に曝露さ
れたときに、最大０．３％または最大０．２％の吸湿を有する、先行する実施形態のいず
れかの物品。
実施形態３３．前記接合された研磨品が、４０℃で３６日間９０％の相対湿度に曝露さ
れたときに、最大０．３％または最大０．２％の吸湿を有する、先行する実施形態のいず
れかの物品。
実施形態３４．前記接合された研磨品が、有機接合材料を含む本体を含む、先行する実
施形態のいずれかの物品。
実施形態３５．前記接合された研磨品が、極薄ホイール、研削ホイール、コンビネーシ
ョンホイール、またはカットオフホイールを含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態３６．前記接合された研磨品が、第１の主面、前記第１の主面の反対側の第２
の主面、および前記第１の主面と前記第２の主面との間に延在する周囲面とを含む本体を
含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態３７．前記パッケージが、前記封入容積内に収容される複数の接合された研磨
品を含む、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態３８．前記パッケージが、少なくとも２つの接合された研磨品、例えば、少な
くとも３、少なくとも４、少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１５、少なくとも
２０、少なくとも２５、少なくとも３０、少なくとも３５、少なくとも４０、少なくとも
５０、または少なくとも５５の接合された研磨品を含む、先行する実施形態のいずれかの
物品。
実施形態３９．前記パッケージが、２０℃～２５℃の空気に少なくとも１ヶ月曝露され
たときに、前記接合された研磨品が最大０．３％または最大０．２％または最大０．１％
の吸湿を有する、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施形態４０．前記パッケージが、２０℃～２５℃の空気に少なくとも１ヶ月、少なく
とも２ヶ月、少なくとも３か月、少なくとも４か月、少なくとも５か月、少なくとも６か
月、または少なくとも７か月曝露されたときに、前記接合された研磨品が最大０．３％の
吸湿を有する、先行する実施形態のいずれかの物品。
実施例１
市販のＧｅｍｉｎｉ Ｒｉｇｈｔ Ｃｕｔカットオフホイールと様々な乾燥剤とを、ポ
リプロピレン製のプラスチック製バケツに入れた。各バケツに、カルシウムイオンの含有
量が異なる１２８ｇのベントナイト粘土と３つのカットオフホイールを収容した。カルシ
ウムイオンの含有量を表１に示す。バケツは、ポリプロピレン製の蓋で閉じた。すべての
バケツは、９０％ＲＨおよび４０℃に１２日間曝露され、研磨品の吸湿は、本開示に述べ
たように決定した。図７は、試料Ｓ１およびＳ２の吸湿の棒グラフである。
Figure 2023081883000002
図７に示すように、臨界吸湿は０．３％であり、点線で示されている。吸湿が臨界レベル
０．３％を超えると、研磨品の性能低下が予想されるＳ１は、０．１３％の平均吸湿を示
したが、Ｓ２は、０．３１％であった。
実施例２
試料Ｓ３～Ｓ７は、本明細書の実施形態に開示されるように、ＡＳＴＭ Ｆ１２４９に
よって決定された０．５６ｇ／ｍ２／日のＷＶＴＲを有するポリプロピレン製のプラスチ
ックバケツに市販のＧｅｍｉｎｉ Ｒｉｇｈｔ Ｃｕｔカットオフホイールおよび異なる
乾燥剤を入れることによって形成された。表２に、試料のパッケージ情報を示す。試料Ｓ
３～Ｓ７の各バケツに、６４ｇの乾燥剤と３つのカットオフホイールを収容した。３つの
ホイールのセットをパッケージ化せずに、別のセットを乾燥剤なしでバケツに入れた。バ
ケツを、本明細書の実施形態に開示されるように、ＡＳＴＭ Ｆ１２４９によって決定さ
れた０．３５～０．６４ｇ／ｍ２／日のＷＶＴＲを有するポリプロピレン製の蓋で閉じた
。すべてのバケツと非パッケージ化されたホイールを、９０％ＲＨと４０℃に曝露し、研
磨品の吸湿をそれぞれ１２日間、２４日間、３６日間、４８日間にわたって測定した。
Figure 2023081883000003
図８は、試料Ｃ１、Ｃ２、およびＳ３～Ｓ７の吸湿の棒グラフであり、ホイールの平均吸
湿は表３に示されている。
Figure 2023081883000004
試料Ｃ１、Ｃ２、およびＳ７は、１２日間の曝露で、臨界レベル０．３％を超える吸湿
を有していた。長期の曝露時間、例えば３６日および４５日にわたって、試料Ｓ３および
Ｓ５は、臨界レベル未満の吸湿を示した。曝露時間が１２日および２４日と短い場合、試
料Ｓ４およびＳ６の吸湿量は臨界レベル未満であったが、吸湿量は時間の経過とともに増
加し、３６日目および４８日目に臨界レベルよりも高くなった。
実施例３
表４に示すように、市販のＧｅｍｉｎｉ Ｒｉｇｈｔ Ｃｕｔカットオフホイールと様
々な乾燥剤をバッグに密封して、試料Ｓ８～Ｓ１５を形成した。バッグは、金属化された
ＰＥＴフィルムと共押出されたＰＥフィルムを含む積層フィルムを使用して形成した。積
層フィルムのＷＶＴＲは、１．２ｇ／ｍ２／日であった。試料Ｓ８～Ｓ１５の各バッグに
は、３２．５ｇの乾燥剤と３つのカットオフホイールを収容した。３つのホイールのセッ
トをパッケージ化せずに、別のセットを乾燥剤なしでバッグに密封した。すべての試料は
、９０％ＲＨおよび４０℃に曝露され、１２日間にわたる研磨品の吸湿を決定して、これ
を図９に示す。
Figure 2023081883000005
図９は、試料Ｃ３、Ｃ４、およびＳ８～Ｓ１５の吸湿の棒グラフである。図示のように
、試料Ｓ８、Ｓ９、およびＳ１５は、臨界レベルである０．３％未満の吸湿（図９の点線
）を有し、他の試料は、より高い吸湿を有していた。
実施例４
平均重量が約４５グラムで、２３０００ｐｐｍのカルシウムイオンを含む様々な量のベ
ントナイトを含むカットオフホイールを、ポリプロピレンで形成されたバケツに入れて、
様々なパッケージ試料Ｓ１９～Ｓ２３を形成した。各パッケージには２５個のホイールを
含めた。パッケージ試料Ｓ１９～Ｃ２３は、９０％ＲＨ、４０℃のエージング条件に４日
間、８日間、または１２日間曝露した。曝露後、試料Ｓ１９～Ｓ２３のそれぞれの平均Ｇ
比と平均材料除去率を、ステンレス鋼ワークピースのホイールの研削試験を実行すること
によって決定した。曝露していないが１３０℃で２４時間乾燥することによってリフレッ
シュされた少なくとも３つのホイール（以下、ＣＳ１６と称する）を、ＣＳ１６の平均Ｇ
比と平均材料除去率を決定するための条件と同じ研削条件でテストした。
２５個のホイールを乾燥剤なしでカートンボックスにパッケージ化して試料ＣＳ１７を
形成した。別の２５個のホイールを乾燥剤なしで試料Ｓ１９～Ｓ２３と同じタイプのポリ
プロピレンバケットにパッケージ化して試料ＣＳ１８を形成した。試料ＣＳ１７およびＣ
Ｓ１８を同じエージング条件で曝露し、それぞれの平均Ｇ比と材料除去率を決定するため
の試料Ｓ１９～Ｓ２３と同じ研削条件でテストした。
すべての試料の平均Ｇ比および平均材料除去率をＣＳ１６の平均Ｇ比および平均材料除
去率でそれぞれ除算し、結果として得られたすべての試料の相対Ｇ比および相対材料除去
率を以下の表５に示す。試料Ｓ１９の相対Ｇ比は、４日、８日、および１２日のエージン
グ条件への曝露後の試料ＣＳ１６の相対Ｇ比に匹敵する。
Figure 2023081883000006
実施例５
１２５×１．６ｍｍの寸法のＳＢ４（登録商標）ホイール（Ｓａｉｎｔ－Ｇｏｂａｉｎ
Ａｂｒａｓｉｖｅｓから入手可能）を１３０℃で２４時間リフレッシュし、重量（Ｗｏ
）を測定した。ＣＳ２４と称する２つのリフレッシュされたホイールは、Ｇ比と材料除去
率（ＭＲＲ）の評価のためのステンレス鋼のワークピースに対して実行される研削操作を
受けた。２５個のホイールごとにそれぞれ、乾燥剤なしでカートンボックスにパッケージ
化して試料ＣＳ２５を形成し、または２３０００ｐｐｍのカルシウムイオンを含む１／８
ＵＤ ＮＦＨのベントナイトを収容するポリプロピレンバケットにパッケージ化して試料
Ｓ２６を形成した。すべてのＣＳ２５およびＳ２６試料は、ホイールが自然にエージング
するのを可能にするために、２０℃～２５℃の空気中に最大７か月間保管した。本明細書
に記載の実施形態に従って、エージングした試料の重量（Ｗａ）を測定して吸湿量を決定
し、経年した試料のＧ比およびＭＲＲを、ＣＳ２４に関して記載したのと同じ方法でテス
トした。
図１０Ａは、１ヶ月、２ヶ月、３ヶ月、５ヶ月、および７ヶ月のエージング後の試料Ｃ
Ｓ２５およびＳ２６の吸湿を示すプロットである。試料Ｓ２６は、テストしたすべてのエ
ージング時間で、試料ＣＳ２５と比較して吸湿量が大幅に減少していることを示した。最
大７か月間、試料Ｓ２６の吸湿量は臨界レベル０．３％を下回ったが、試料ＣＳ２５の吸
湿量は２か月以上保管したときに臨界レベルを超えた。
図１０Ｂは、すべての試料のＧ比およびＭＭＲのプロットである。図示されているよう
に、試料Ｓ２６は、リフレッシュされた試料ＣＳ２４と比較して、テスト期間ごとに同様
のＧ比およびＭＭＲを示したが、試料ＣＳ２５は、時間の経過とともにＧ比とＭＲＲの両
方で損失の増加を示した。
本実施形態は、技術水準からの発展を表す。意外にも驚くべきことに、特定の乾燥剤を
含むパッケージは、吸湿から研磨品の保護を大幅に改善および拡張することができ、時間
の経過とともに研磨ツールの性能を改善し、経年劣化を軽減することが期待できる。特に
、特定の乾燥剤を比較的高い水蒸気透過速度を有するパッケージング材料と組み合わせて
使用すると、湿気に長時間曝露された後の研磨ツールの吸湿を予想外に改善することがで
きる。パッケージング材料と組み合わせた乾燥剤の特定の特性（例えば、特定のカルシウ
ムイオン含有量および／または結晶構造）は、パッケージの耐湿性機能の改善に寄与する
と考えられる。
上記の一般的な説明または例で説明した機能のすべてが必要なわけではなく、特定の機
能の一部が必要でない場合があり、説明した機能に加えて１つ以上の機能を実行できるこ
とに留意されたい。さらにまた、機能が記載される順序は、必ずしも実行される順序では
ない。
利益、他の利点、および問題に対する解決策は、特定の実施形態に関して上記で説明さ
れている。しかしながら、利益、利点、問題の解決策、および任意の利益、利点、もしく
は解決策が発生またはより顕著になる可能性のある任意の特徴（複数可）は、いずれかま
たは全ての特許請求の重要な、必須の、または本質的な特徴として解釈されるべきではな
い。本明細書で１つ以上の構成要素を含む材料とは、材料が識別された１つ以上の構成要
素から本質的になる少なくとも１つの実施形態を含むと解釈され得る。「から本質的にな
る」という用語は、識別された材料を含み、材料の特性を著しく変化させない少数の含有
量（例えば不純物含有量）を別として他のすべての材料を除外する、組成物を含むと解釈
される。追加的に、または代替として、ある特定の非限定的な実施形態では、本明細書で
識別される組成物のいずれも、明示的に開示されていない材料を本質的に含まなくてよい
。本明細書の実施形態は、材料内のある特定の構成要素について含有量の範囲を含み、所
与の材料内の構成要素の含有量が合計１００％であることが理解されるであろう。
本明細書に記載された実施形態の明細書および例示は、様々な実施形態の構造の一般的
な理解を提供することを意図している。明細書および例示は、本明細書に記載の構造また
は方法を使用する装置およびシステムの全ての要素および特徴の網羅的かつ包括的な説明
として役立つことを意図するものではない。別個の実施形態はまた、単一の実施形態にお
いて組み合わせて提供されてもよく、逆に、簡潔にするために、単一の実施形態の文脈で
説明されている様々な特徴もまた、別個にまたは任意の副組み合わせで提供されてもよい
。さらに、範囲で述べられた値への言及は、その範囲内のありとあらゆる値を含む。本明
細書を読んだだけで、他の多くの実施形態が当業者には明らかであろう。本開示の範囲か
ら逸脱することなく、構造的置換、論理的置換、または別の変更を行うことができるよう
に、本開示から他の実施形態を使用して導き出すことができる。したがって、本開示は限
定的ではなく例示的とみなされるべきである。

Claims (15)

  1. パッケージを含む物品であって、前記パッケージが、
    封入容積を画定するパッケージング材料と、
    前記封入容積内に収容された乾燥剤と、
    前記封入容積内に収容された接合された研磨品と、を含み、
    前記乾燥剤が、前記乾燥剤の総重量の少なくとも７６００ｐｐｍの量のカルシウムイオ
    ンを含む、物品。
  2. 前記乾燥剤がケイ酸塩を含む、請求項１に記載の物品。
  3. 前記乾燥剤がアルミノケイ酸塩を含む、請求項１に記載の物品。
  4. 前記乾燥剤が層状結晶構造を含む、請求項１に記載の物品。
  5. 前記層状結晶構造が複数のユニットを含み、各ユニットが少なくとも１つの四面体シー
    トおよび八面体シートを含む、請求項４に記載の物品。
  6. 前記層状結晶構造が隣接するユニット間の中間層を含み、前記中間層が前記カルシウム
    イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、
    請求項５に記載の物品。
  7. 前記乾燥剤が、前記乾燥剤の総重量の最大１０００００ｐｐｍの量のカルシウムイオン
    を含む、請求項１に記載の物品。
  8. 前記乾燥剤が、四面体結晶シート対八面体結晶シートの２：１の比率を含む粘土を含む
    、請求項１に記載の物品。
  9. 前記乾燥剤が、本質的に、ベントナイト、モンモリロナイト、およびセピオライトから
    なる群から選択される少なくとも１つの材料からなる、請求項１～８のいずれか一項に記
    載の物品。
  10. 前記パッケージング材料が、前記封入容積を取り囲む側壁を形成する、請求項１に記載
    の物品。
  11. 前記パッケージング材料が、最大１ｇ／ｍ２／日の水蒸気透過速度を有する、請求項１
    に記載の物品。
  12. 前記パッケージング材料が、少なくとも０．２ｇ／ｍ２／日の水蒸気透過速度を含む、
    請求項１に記載の物品。
  13. 前記パッケージング材料が、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
    ン、またはそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１に記載の物品。
  14. 前記パッケージング材料が、本質的に有機材料からなる、請求項１に記載の物品。
  15. 前記接合された研磨品が、
    前記パッケージが４０℃で９０％の相対湿度に２４日間曝露されたときに最大０．３％
    、
    前記パッケージが２０℃～２５℃の空気に２ヵ月間曝露されたときに最大０．３％、
    またはそれらの任意の組み合わせの吸湿を有する、請求項１に記載の物品。
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