JP2023077584A - 貯蔵装置、及び、液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】物体の貯蔵量の検出精度を向上させる。【解決手段】貯蔵装置は、複数の壁を含み、複数の壁に囲まれた空間に物体を貯蔵する貯蔵部と、複数の壁のうちの第１の壁に設けられた第１電極と、複数の壁のうちの第２の壁に設けられた第２電極と、第２の壁に設けられた第３電極と、を備え、貯蔵部において物体が減少する方向である第１方向における第２電極の幅は、第１方向と交差する第２方向における第２電極の幅よりも小さく、第１方向における第３電極の幅は、第２方向における第３電極の幅よりも小さく、第１方向において、第２電極の幅と第３電極の幅との差は、第１の値以下であり、第２方向において、第２電極の幅と第３電極の幅との差は、第２の値以下である。【選択図】図１１

Description

本発明は、貯蔵装置、及び、液体吐出装置に関する。

貯蔵装置に貯蔵された物体の貯蔵量を検出する技術が提案されている。例えば、特許文献１には、容器の内容物の残量を検知する残量検知センサーが記載されている。この種の残量検知センサーは、容器に対向して配置された検知電極と、検知電極と対向して配置されたガード電極とを有する。そして、残量検知センサーは、ガード電極の電位を基準電位として、検知電極によって計測される静電容量に基づいて、容器の内容物の残量を検知する。

特開２００８－２３０２２７号公報

ところで、貯蔵装置に貯蔵された物体の貯蔵量を検出する装置の用途によっては、貯蔵装置に貯蔵された物体の貯蔵量の検出精度を高めることが求められる。従来の貯蔵装置においては、物体の貯蔵量の検出精度の向上という観点から更なる改善の余地がある。

以上の課題を解決するために、本発明に係る貯蔵装置は、複数の壁を含み、前記複数の壁に囲まれた空間に物体を貯蔵する貯蔵部と、前記複数の壁のうちの第１の壁に設けられた第１電極と、前記複数の壁のうちの第２の壁に設けられた第２電極と、前記第２の壁に設けられた第３電極と、を備え、前記貯蔵部において前記物体が減少する方向である第１方向における前記第２電極の幅は、前記第１方向と交差する第２方向における前記第２電極の幅よりも小さく、前記第１方向における前記第３電極の幅は、前記第２方向における前記第３電極の幅よりも小さく、前記第１方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第１の値以下であり、前記第２方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第２の値以下である。

また、本発明に係る液体吐出装置は、液体を貯蔵する貯蔵装置と、前記貯蔵装置に貯蔵された前記液体の貯蔵量を検出する検出回路と、前記貯蔵装置から供給される前記液体を吐出する吐出部とを備え、前記貯蔵装置は、複数の壁を含み、前記複数の壁に囲まれた空間に前記液体を貯蔵する貯蔵部と、前記複数の壁のうちの第１の壁に設けられた第１電極と、前記複数の壁のうちの第２の壁に設けられた第２電極と、前記第２の壁に設けられた第３電極と、を備え、前記貯蔵部において前記液体が減少する方向である第１方向における前記第２電極の幅は、前記第１方向と交差する第２方向における前記第２電極の幅よりも小さく、前記第１方向における前記第３電極の幅は、前記第２方向における前記第３電極の幅よりも小さく、前記第１方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第１の値以下であり、前記第２方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第２の値以下である。

本発明の実施形態に係る液体吐出装置の構成の一例を説明するための説明図である。 インクタンクの一例を示す斜視図である。 ＋Ｙ方向から見たインクタンクの概略図である。 インクタンクの概略的な内部構造の一例を示す斜視図である。 －Ｚ方向から見たインクタンクの概略図である。 －Ｘ方向から見たインクタンク及び＋Ｚ方向から見たインクタンクの概略図である。 図２に示したＡ１－Ａ２線に沿うインクタンク及びフレキシブルプリント基板の断面の一例を示す断面図である。 インクタンク内のインクの貯蔵量を検出する方法の概要を説明するための説明図である。 インクタンク内のインクの液面と検出信号との関係を説明するための説明図である。 検出回路の回路図である。 フレキシブルプリント基板の一例を示す平面図である。 入力電極及び検出電極間の静電容量と検出電極の大きさとの関係の一例を説明するための説明図である。 入力電極及び検出電極間の静電容量と検出電極の大きさとの関係の別の例を説明するための説明図である。 制御ユニットの動作の一例を示すフローチャートである。 タンクユニットの製造方法の一例を説明するための説明図である。 インクタンクが傾いた場合のインクの貯蔵量の検出の一例を説明するための説明図である。 第１対比例に係るインクタンクの概要を説明するための説明図である。 第１変形例に係るフレキシブルプリント基板の一例を示す平面図である。 第２変形例に係るフレキシブルプリント基板の概要を説明するための説明図である。 図１９に示したフレキシブルプリント基板の一例を示す平面図である。 第３変形例に係るインクタンク及びフレキシブルプリント基板の断面の一例を示す断面図である。 第４変形例に係るインクタンク及びフレキシブルプリント基板の断面の一例を示す断面図である。 図２２に示したインクタンクの一例を示す平面図である。 第５変形例に係るインクタンク及びフレキシブルプリント基板の概要を説明するための説明図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。ただし、各図において、各部の寸法及び縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。

［１．実施形態］
先ず、図１を参照しつつ、本実施形態に係るインクジェットプリンター１の構成について説明する。

図１は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンター１の構成の一例を説明するための説明図である。なお、図１では、インクジェットプリンター１の部分的な構成の一例が示される。インクジェットプリンター１は、「液体吐出装置」の例である。

例えば、インクジェットプリンター１は、インクＩＮＫを吐出して、印刷用紙等の印刷媒体Ｐに画像を形成する。具体的には、インクジェットプリンター１には、パーソナルコンピューター又はデジタルカメラ等のホストコンピューターから、インクジェットプリンター１が形成すべき画像を示す印刷データが供給される。そして、インクジェットプリンター１は、ホストコンピューターから供給される印刷データにより示される画像を印刷媒体Ｐに形成する印刷処理を実行する。なお、印刷媒体Ｐは、印刷用紙に限定されない。例えば、印刷媒体Ｐは、樹脂フィルム又は布帛等の任意の材質の媒体であってもよい。また、インクＩＮＫは、「物体」及び「液体」の例である。本実施形態では、インクジェットプリンター１がシリアルプリンターである場合を想定する。なお、インクジェットプリンター１は、印刷機能の他に、コピー機能、スキャナー機能、ファクシミリ送信機能及びファクシミリ受信機能のいずれかを有してもよい。すなわち、インクジェットプリンター１は、所謂「複合機」に相当するものであってもよい。

インクジェットプリンター１は、例えば、管理ユニット２、制御ユニット４及び吐出ユニット６等を有する。管理ユニット２は、例えば、インクＩＮＫを貯蔵するタンクユニット１０と、タンクユニット１０に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量を検出する検出回路２０とを有する。例えば、管理ユニット２は、タンクユニット１０に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量を管理する貯蔵量管理装置である。

タンクユニット１０は、例えば、種類が異なる複数のインクＩＮＫと１対１に対応する複数のインクタンク１００と、複数のインクタンク１００と１対１に対応する複数のフレキシブルプリント基板２００とを有する。なお、タンクユニット１０は、「貯蔵装置」の例であり、インクタンク１００は、「貯蔵部」の例である。

本実施形態では、インクＩＮＫの種類が、シアン、マゼンタ、イエロー及び２種類のブラックの計５種類である場合を想定する。この場合、タンクユニット１０は、５種類のインクＩＮＫと１対１に対応する５つのインクタンク１００を有する。なお、インクＩＮＫの種類は、５種類に限定されない。すなわち、タンクユニット１０が有するインクタンク１００の数は、５つに限定されない。例えば、インクＩＮＫの種類が１種類である場合、タンクユニット１０は、１つのインクタンク１００を有してもよい。

各インクタンク１００には、複数のインクＩＮＫのうちの対応するインクＩＮＫが貯蔵される。また、各フレキシブルプリント基板２００は、複数のインクタンク１００のうちの対応するインクタンク１００に固定される。以下では、フレキシブルプリント基板は、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）とも称される。なお、インクタンク１００及びＦＰＣ２００の詳細については、図２等において後述する。また、検出回路２０の詳細については、図１０において後述する。

制御ユニット４は、例えば、インクジェットプリンター１の各部を制御するプロセッサーである。例えば、制御ユニット４は、１又は複数の図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）を有する。制御ユニット４は、例えば、制御プログラムに従って動作することで、管理ユニット２及び吐出ユニット６等を制御する制御部として機能する。なお、制御ユニット４が制御プログラムを実行することによって実現される要素の全部又は一部は、ＦＰＧＡ（field programmable gate array）又はＡＳＩＣ（Application Specific IC）等の電子回路によりハードウェアで実現されてもよい。あるいは、制御ユニット４の各機能の全部又は一部は、ソフトウェアとハードウェアとの協働により実現されてもよい。制御プログラムは、制御ユニット４が有する図示しない記憶装置に記憶されていてもよいし、ネットワークを介して他の装置から送信されてもよい。

吐出ユニット６は、例えば、複数のインクタンク１００と１対１に対応する複数のヘッドユニット３０、キャリッジ３２、タイミングベルト４０、キャリッジガイド軸４２、キャリッジ搬送機構４３、搬送ローラー４４、媒体搬送機構４５、及び、プラテン４６等を有する。各ヘッドユニット３０は、タンクユニット１０からチューブ１４を介して供給されるインクＩＮＫを吐出する複数の吐出部３０ａを有する。例えば、吐出ユニット６は、制御ユニット４による制御のもとで、副走査方向ＳＤ２に印刷媒体Ｐを搬送しつつ、副走査方向ＳＤ２に交差する主走査方向ＳＤ１に沿って複数のヘッドユニット３０を往復動させながら、吐出部３０ａからインクＩＮＫを吐出させる。これにより、印刷データに応じたドットが印刷媒体Ｐ上に形成される。

なお、複数のヘッドユニット３０は、キャリッジ３２に搭載される。例えば、吐出ユニット６は、印刷処理が実行される場合に、キャリッジ３２を主走査方向ＳＤ１に沿って往復動させるとともに、印刷媒体Ｐを副走査方向ＳＤ２に搬送することで、印刷媒体Ｐの各ヘッドユニット３０に対する相対位置を変化させる。これにより、吐出ユニット６は、印刷媒体Ｐの全体に対するインクＩＮＫの着弾を可能にする。

キャリッジガイド軸４２は、キャリッジ３２を主走査方向ＳＤ１に沿って往復自在に支持する。タイミングベルト４０は、キャリッジ３２に固定され、キャリッジ搬送機構４３により駆動される。これにより、吐出ユニット６は、複数のヘッドユニット３０をキャリッジ３２と共に、キャリッジガイド軸４２に沿って往復動させることができる。また、搬送ローラー４４は、媒体搬送機構４５の駆動に応じて回転し、プラテン４６上の印刷媒体Ｐを副走査方向ＳＤ２に搬送する。なお、印刷媒体Ｐは、プラテン４６とキャリッジ３２との間に位置する。

なお、インクジェットプリンター１の構成は、図１に示す例に限定されない。例えば、図１では、タンクユニット１０がキャリッジ３２の外部に設けられる場合を例示したが、タンクユニット１０は、インクカートリッジとして、キャリッジ３２に格納されてもよい。また、例えば、インクジェットプリンター１は、ラインプリンターであってもよい。

図２は、インクタンク１００の一例を示す斜視図である。なお、以下では、タンクユニット１０が有する複数のインクタンク１００のうちの１つのインクタンク１００と、当該インクタンク１００に固定されたＦＰＣ２００とを中心に、タンクユニット１０の構成等を説明する。例えば、図２では、タンクユニット１０が有する複数のインクタンク１００のうちの１つのインクタンク１００と、当該インクタンク１００に固定されたＦＰＣ２００とが示される。

以下では、説明の便宜上、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を有する３軸の直交座標系を適宜導入する。また、以下では、Ｘ軸の矢印の指す方向は＋Ｘ方向と称され、＋Ｘ方向の反対方向は－Ｘ方向と称される。Ｙ軸の矢印の指す方向は＋Ｙ方向と称され、＋Ｙ方向の反対方向は－Ｙ方向と称される。そして、Ｚ軸の矢印の指す方向は＋Ｚ方向と称され、＋Ｚ方向の反対方向は－Ｚ方向と称される。また、以下では、＋Ｘ方向及び－Ｘ方向を、特に区別することなく、Ｘ方向と称し、＋Ｙ方向及び－Ｙ方向を特に区別することなく、Ｙ方向と称する場合がある。また、＋Ｚ方向及び－Ｚ方向を、特に区別することなく、Ｚ方向と称する場合がある。また、以下では、＋Ｚ方向を上側と称し、－Ｚ方向を下側と称する場合がある。本実施形態では、－Ｚ方向が重力方向である場合を想定する。例えば、－Ｚ方向は、インクＩＮＫが減少する方向に該当する。また、以下では、特定の方向から対象物をみることを、平面視と称する場合がある。

インクタンク１００は、例えば、複数の外壁１２０、インクタンク１００からインクＩＮＫを排出する排出部１５０、インクタンク１００にインクＩＮＫを供給するための供給口１６０、接続部１７０、調整口１８０、及び、取付け部１９０を有する。接続部１７０には、チューブ１４が接続される。調整口１８０は、インクタンク１００の内部の圧力を調整するための空気を取り込む取り込み口である。また、取付け部１９０は、インクタンク１００をインクジェットプリンター１に取り付けるための機構である。

複数の外壁１２０は、例えば、外壁１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅを含む。また、図２では、図を見やすくするために、複数の外壁１２０のうちの一部の外壁１２０の符号の図示が省略されている。

複数の外壁１２０の材料は、誘電体で、かつ、インクＩＮＫを透過しない材料であれば特に限定されない。例えば、複数の外壁１２０の材料は、ポリオレフィン、ポリカーボネート及びポリエステル等の各種樹脂材料でもよいし、各種ガラス材料でもよい。また、複数の外壁１２０の材料は、硬質の材料であってもよく、軟質の材料であってもよい。あるいは、複数の外壁１２０の一部分が硬質の材料で、他の部分が軟質の材料であってもよい。

例えば、複数の外壁１２０のうち、外壁１２０ａがフィルム等の軟質の材料で形成され、外壁１２０ａ以外の外壁１２０がプラスティック等の硬質の材料で形成されてもよい。硬質の材料の弾性率は、例えば、軟質の材料の弾性率よりも大きい。本実施形態では、複数の外壁１２０のうちの外壁１２０ａがナイロンフィルムで形成され、複数の外壁１２０のうちの外壁１２０ａ以外の外壁１２０がナイロンフィルムよりも弾性率の大きいプラスティックで形成されている場合を想定する。この場合、例えば、外壁１２０ｂよりも薄い外壁１２０ａを容易に形成することができる。また、本実施形態では、外壁１２０ｂの弾性率が外壁１２０ａの弾性率よりも大きいため、外壁１２０ｂの弾性率が外壁１２０ａの弾性率と同じ場合に比べて、例えば、外壁１２０ｂがインクタンク１００の内部の圧力等により変形することを抑止することができる。

本実施形態では、複数の外壁１２０のうち、外壁１２０ａ以外の全ての外壁１２０がプラスティックで形成されるため、変形し難いインクタンク１００を容易に製造にすることができる。例えば、本実施形態では、ナイロンフィルムで形成された外壁１２０ａを、プラスティックで形成された外壁１２０に接着することにより、インクタンク１００を容易に製造することができる。

図２に示すように、外壁１２０ａ及び１２０ｂは、Ｙ方向に互いに離れて配置され、インクタンク１００の側壁のうち、Ｘ－Ｚ平面に略平行な側壁を構成する。なお、「略平行」、後述する「略直交」及び「略直角」等は、誤差を含む概念である。例えば、「略平行」とは、設計上平行であればよい。また、外壁１２０ｃ及び１２０ｄは、Ｘ方向に互いに離れて配置され、インクタンク１００の側壁のうち、Ｙ－Ｚ平面に略平行な側壁を構成する。例えば、外壁１２０ｃは、外壁１２０ａ及び１２０ｂの間に配置され、外壁１２０ａ及び１２０ｂの＋Ｘ方向の縁部において、外壁１２０ａの一部と外壁１２０ｂの一部とに接続される。また、例えば、外壁１２０ｄは、外壁１２０ａ及び１２０ｂの間に配置され、外壁１２０ａ及び１２０ｂの－Ｘ方向の縁部において、外壁１２０ａの一部と外壁１２０ｂの一部とに接続される。

また、外壁１２０ｅは、Ｘ－Ｙ平面に略平行な面を含み、インクタンク１００の底部を構成する。例えば、外壁１２０ｅは、外壁１２０ａ及び１２０ｂの間に配置され、外壁１２０ａ及び１２０ｂの－Ｚ方向の縁部において、外壁１２０ａの一部と外壁１２０ｂの一部とに接続される。外壁１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅにより、＋Ｚ方向に開口する箱が構成される。当該箱の開口は、例えば、複数の外壁１２０のうちの外壁１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅ以外の外壁１２０により、塞がれる。

なお、外壁１２０ａ及び１２０ｂは、Ｘ－Ｚ平面に対して、所定の角度で傾斜するように設けられてもよい。同様に、外壁１２０ｃ及び１２０ｄは、Ｙ－Ｚ平面に対して、所定の角度で傾斜するように設けられてもよい。

外壁１２０ａは、例えば、インクタンク１００に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量を検出するための交流信号が入力される入力電極２１０が設けられる第１配置部分ＰＰ１を含む。例えば、外壁１２０ａのうち、入力電極２１０が設けられるべき目標配置部分と、当該目標配置部分の周辺部分とを含む部分が、第１配置部分ＰＰ１に該当する。第１配置部分ＰＰ１は、例えば、外壁１２０ａに対するＦＰＣ２００の取り付け位置が取り付け誤差等により所定位置からずれた場合でも、－Ｙ方向からの平面視において、入力電極２１０の全体を含むように、入力電極２１０の目標配置部分の周辺部分を含む。

例えば、第１配置部分ＰＰ１のＸ方向の幅ＷＰ１ｘは、入力電極２１０のＸ方向の幅Ｗ１０ｘよりも大きく、第１配置部分ＰＰ１のＺ方向の幅ＷＰ１ｚは、入力電極２１０のＺ方向の幅Ｗ１０ｚよりも大きい。

外壁１２０ａの外面ＯＦ１には、ＦＰＣ２００の一部分が取り付けられる。なお、本実施形態では、外壁１２０ａの外面ＯＦ１のうち、第１配置部分ＰＰ１の外面ＯＦ１の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”が付されている。

ＦＰＣ２００は、例えば、第１配置部分ＰＰ１の外面ＯＦ１ａに設けられる入力電極２１０と、入力電極２１０に接続され、Ｘ方向に延在する配線２１２と、接地電圧等の一定の電圧に保持される２つのシールド配線２４０とを有する。図２では、２つのシールド配線２４０を互いに区別するために、２つのシールド配線２４０の各々の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”又は“ｂ”が付されている。例えば、シールド配線２４０ａは、入力電極２１０よりも－Ｚ方向に設けられるシールド配線２４０であり、シールド配線２４０ｂは、入力電極２１０よりも＋Ｚ方向に設けられるシールド配線２４０である。図３以降において図示されるシールド配線２４０においても、他のシールド配線２４０と区別するために、シールド配線２４０の符号の末尾には、小文字のアルファベットが付されている。

なお、入力電極２１０、配線２１２、並びに、シールド配線２４０ａ及び２４０ｂは、ＦＰＣ２００が有する複数の要素のうちの外壁１２０ａの外面ＯＦ１に設けられる要素の一例である。ＦＰＣ２００は、図３、図６及び図７等に示すように、入力電極２１０、配線２１２、並びに、シールド配線２４０ａ及び２４０ｂ以外の要素も有する。

入力電極２１０、配線２１２、並びに、シールド配線２４０ａ及び２４０ｂは、導電性の材料で形成される。導電性の材料は、例えば、金、銀、銅、アルミ、鉄、ニッケル及びコバルト等の金属材料であってもよいし、１種類以上の金属材料を含む合金であってもよい。本実施形態では、入力電極２１０と配線２１２とが一体に形成される場合を想定する。この場合、配線２１２は、入力電極２１０と直接接続される。

入力電極２１０は、例えば、Ｚ方向における入力電極２１０の幅Ｗ１０ｚがＸ方向における入力電極２１０の幅Ｗ１０ｘよりも小さくなるように形成される。例えば、入力電極２１０は、Ｘ方向が長手方向である長方形状に形成されてもよい。なお、入力電極２１０の形状は、長方形状に限定されない。また、本実施形態では、入力電極２１０は、Ｘ方向に延在するシールド配線２４０ａとＸ方向に延在するシールド配線２４０ｂとの間に位置する。また、入力電極２１０は、－Ｙ方向からの平面視において、外壁１２０ａのＸ方向における中心ＣＸａと重なる部分を含む。

なお、本実施形態では、入力電極２１０に加えて、シールド配線２４０ａの一部及びシールド配線２４０ｂの一部も、第１配置部分ＰＰ１の外面ＯＦ１ａに設けられる。従って、例えば、第１配置部分ＰＰ１の幅ＷＰ１ｚは、ＦＰＣ２００のうちの入力電極２１０、並びに、シールド配線２４０ａ及び２４０ｂを含む部分のＺ方向の幅Ｗ４０ａｂよりも大きい。

次に、図３を参照しつつ、ＦＰＣ２００が有する複数の要素のうちの外壁１２０ｂに対向する要素について説明する。

図３は、＋Ｙ方向から見たインクタンク１００の概略図である。図３では、ＦＰＣ２００が有する複数の要素のうち、インクタンク１００を＋Ｙ方向から見た場合に把握される外壁１２０ｂの外面ＯＦ２に設けられる要素を中心に説明する。

外壁１２０ｂは、例えば、インクタンク１００に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量を検出するための２つの検出電極２２０が設けられる第２配置部分ＰＰ２を含む。図３では、２つの検出電極２２０を互いに区別するために、２つの検出電極２２０の各々の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”又は“ｂ”が付されている。例えば、検出電極２２０ａは、検出電極２２０ｂよりも－Ｚ方向に設けられる検出電極２２０である。

なお、本実施形態では、検出電極２２０ａ及び２２０ｂの大きさが互いに同じ大きさである場合を想定する。また、本実施形態では、外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２に２つの検出電極２２０ａ及び２２０ｂが設けられる場合を想定するが、第２配置部分ＰＰ２に設けられる検出電極２２０の数は、２つに限定されない。例えば、第２配置部分ＰＰ２に設けられる検出電極２２０の数は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。

第２配置部分ＰＰ２としては、例えば、外壁１２０ｂのうち、検出電極２２０ａ及び検出電極２２０ｂが設けられるべき目標配置部分と、当該目標配置部分の周辺部分とを含む部分が該当する。第２配置部分ＰＰ２は、例えば、外壁１２０ｂに対するＦＰＣ２００の取り付け位置が取り付け誤差等により所定位置からずれた場合でも、＋Ｙ方向からの平面視において、検出電極２２０の全体を含むように、検出電極２２０の目標配置部分の周辺部分を含む。なお、検出電極２２０の全体は、検出電極２２０ａの全体及び検出電極２２０ｂの全体を含む。

例えば、第２配置部分ＰＰ２のＸ方向の幅ＷＰ２ｘは、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘ及び検出電極２２０ｂのＸ方向の幅Ｗ２０ｂｘの両方よりも大きい。また、第２配置部分ＰＰ２のＺ方向の幅ＷＰ１ｚは、ＦＰＣ２００のうちの検出電極２２０ａ及び２２０ｂを含む部分のＺ方向の幅Ｗ２０ａｂよりも大きい。

外壁１２０ｂの外面ＯＦ２には、ＦＰＣ２００の一部分が取り付けられる。なお、本実施形態では、外壁１２０ｂの外面ＯＦ２のうち、第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”が付されている。

ＦＰＣ２００は、例えば、第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２ａに設けられる検出電極２２０ａ及び２２０ｂと、検出電極２２０ａに接続され、Ｘ方向に延在する配線２２２ａと、検出電極２２０ｂに接続され、Ｘ方向に延在する配線２２２ｂとを有する。さらに、ＦＰＣ２００は、接地電圧等の一定の電圧に保持されるシールド配線２４０ｃを有する。シールド配線２４０ｃは、検出電極２２０ａと検出電極２２０ｂとの間に位置するシールド配線２４０である。従って、シールド配線２４０ｃの一部は、第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２ａに設けられる。また、本実施形態では、シールド配線２４０ａの一部及びシールド配線２４０ｂの一部も、第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２ａに設けられる。

例えば、検出電極２２０ａは、Ｘ方向に延在するシールド配線２４０ａとＸ方向に延在するシールド配線２４０ｃとの間に位置し、検出電極２２０ｂは、Ｘ方向に延在するシールド配線２４０ｂとＸ方向に延在するシールド配線２４０ｃとの間に位置する。なお、シールド配線２４０ｃは、シールド配線２４０ａとシールド配線２４０ｂとの間に位置する。

また、検出電極２２０ａは、＋Ｙ方向からの平面視において、外壁１２０ｂのＸ方向における中心ＣＸｂと重なる部分を含む。同様に、検出電極２２０ｂは、＋Ｙ方向からの平面視において、外壁１２０ｂのＸ方向における中心ＣＸｂと重なる部分を含む。なお、本実施形態では、外壁１２０ｂのＸ方向における中心ＣＸｂは、外壁１２０ａのＸ方向における中心ＣＸａと略一致する。また、供給口１６０のＸ方向における位置と検出電極２２０ａのＸ方向における位置とは、互いに異なる。同様に、供給口１６０のＸ方向における位置と検出電極２２０ｂのＸ方向における位置とは、互いに異なる。

このように、本実施形態では、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ、並びに、シールド配線２４０ａの一部、シールド配線２４０ｂの一部及びシールド配線２４０ｃの一部が、第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２ａに設けられる。従って、例えば、第２配置部分ＰＰ２の幅ＷＰ２ｚは、ＦＰＣ２００のうちの検出電極２２０ａ及び２２０ｂ、並びに、シールド配線２４０ａ、２４０ｂ及び２４０ｃを含む部分のＺ方向の幅Ｗ４０ｃｄよりも大きい。

ＦＰＣ２００の全体の概要については図１１において後述するが、例えば、検出電極２２０ａは、Ｚ方向における検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｚがＸ方向における検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘよりも小さくなるように形成される。同様に、検出電極２２０ｂは、Ｚ方向における検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｚがＸ方向における検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｘよりも小さくなるように形成される。本実施形態では、検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、＋Ｙ方向からの平面視において、Ｘ方向が長手方向である長方形状として把握される。なお、検出電極２２０ａ及び２２０ｂの形状は、長方形状に限定されない。

また、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ、配線２２２ａ及び２２２ｂ、並びに、シールド配線２４０ｃは、入力電極２１０と同様の材料で形成される。本実施形態では、検出電極２２０ａと配線２２２ａとが一体に形成され、検出電極２２０ｂと配線２２２ｂとが一体に形成される場合を想定する。この場合、配線２２２ａは、検出電極２２０ａと直接接続され、配線２２２ｂは、検出電極２２０ｂと直接接続される。

次に、図４を参照しつつ、インクタンク１００の内部構造について説明する。

図４は、インクタンク１００の概略的な内部構造の一例を示す斜視図である。

インクタンク１００の内部には、例えば、複数の隔壁１２２、複数の支持部１３０、及び、複数の補助部１４０を有する。なお、図４では、複数の支持部１３０を互いに区別するために、複数の支持部１３０の各々の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”、“ｂ”又は“ｃ”が付されている。同様に、複数の補助部１４０の各々の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”、“ｂ”、“ｃ”、“ｄ”又は“ｅ”が付されている。なお、支持部１３０の数、及び、補助部１４０の数は、図４に示す例に限定されない。例えば、支持部１３０の数は、１つでもよいし、２つでもよい。あるいは、支持部１３０の数は、４つ以上でもよい。また、複数の隔壁１２２は、例えば、隔壁１２２ａ及び１２２ｂを含む。

例えば、隔壁１２２ａは、外壁１２０ｄに対向するように、外壁１２０ｄから－Ｘ方向に離れて配置される。隔壁１２２ａは、外壁１２０ａよりも外壁１２０ｄの近くに位置する。外壁１２０ｄと隔壁１２２ａとの間の空間には、例えば、調整口１８０を介して、インクタンク１００の内部の圧力を調整するための空気が取り込まれる。また、例えば、隔壁１２２ａと、外壁１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ及び１２０ｅとにより囲まれた空間ＳＰに、インクＩＮＫが貯蔵される。

隔壁１２２ｂは、例えば、供給口１６０から供給されるインクＩＮＫの図示しない流路と空間ＳＰとを隔てる。例えば、隔壁１２２ｂは、外壁１２０ｅに対向するように、外壁１２０ｅから＋Ｚ方向に離れて配置される。本実施形態では、隔壁１２２ｂは、外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２よりも＋Ｚ方向に位置する。

このように、インクＩＮＫが貯蔵される空間ＳＰは、外壁１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ及び１２０ｅと隔壁１２２ａ及び１２２ｂとにより区画される。なお、外壁１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ及び１２０ｅと隔壁１２２ａ及び１２２ｂとは、「複数の壁」の例である。

支持部１３０ａは、例えば、外壁１２０ａ及び１２０ｂを支持する。例えば、支持部１３０ａは、外壁１２０ａ及び１２０ｂを支持する複数の棒部分１３２と、外壁１２０ａ及び１２０ｂを支持する複数の板部分１３４と、補助支持部１３６とを含む。なお、図４では、複数の棒部分１３２を互いに区別するために、複数の棒部分１３２の各々の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”、“ｂ”又は“ｃ”が付されている。同様に、複数の板部分１３４の各々の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”、“ｂ”又は“ｂ”が付されている。

各棒部分１３２は、例えば、Ｙ方向に延在する柱体である。図４に示す例では、各棒部分１３２は、円柱であるが、各棒部分１３２は、角柱でもよい。複数の棒部分１３２は、例えば、Ｚ方向に配列される。そして、各棒部分１３２の一端である端部Ｅ１は、外壁１２０ａに接着され、各棒部分１３２の他端である端部Ｅ２は、外壁１２０ｂに接着される。

また、各板部分１３４は、例えば、Ｙ－Ｚ平面に略平行な平面を含む。すなわち、各板部分１３４は、外壁１２０ｂと略直交する平面を含む。板部分１３４ａのＺ方向に沿う２つの縁部は、外壁１２０ａ及び１２０ｂにそれぞれ接続され、板部分１３４ａのＹ方向に沿う２つの縁部は、棒部分１３２ａ及び１３２ｂにそれぞれ接続される。また、板部分１３４ｂのＺ方向に沿う２つの縁部は、外壁１２０ａ及び１２０ｂにそれぞれ接続され、板部分１３４ｂのＹ方向に沿う２つの縁部は、棒部分１３２ｂ及び１３２ｃにそれぞれ接続される。

補助支持部１３６は、例えば、＋Ｚ方向からの平面視において、略直角三角形状として把握される。例えば、補助支持部１３６の縁部のうち、直角三角形の斜辺以外の２辺に対応する２つの縁部は、外壁１２０ｂ及び棒部分１３２ｂにそれぞれ接続される。補助支持部１３６により、棒部分１３２ｂは、外壁１２０ｂに安定して固定される。

なお、支持部１３０ｂ及び１３０ｃの構成は、支持部１３０ａと同様である。例えば、支持部１３０ｂ及び１３０ｃも、支持部１３０ａと同様に、外壁１２０ａ及び１２０ｂを支持する。図４では、支持部１３０ｂ及び１３０ｃに含まれる棒部分１３２等の要素の符号の図示を省略しているが、支持部１３０ｂ及び１３０ｃに含まれる要素についても、支持部１３０ａに含まれる要素と同じ符号を用いて称される。

また、本実施形態では、支持部１３０ａ及び１３０ｂが、第１配置部分ＰＰ１のＺ方向に沿う２つの縁部にそれぞれ配置される場合を想定する。例えば、支持部１３０ａ及び１３０ｂは、第１配置部分ＰＰ１から第２配置部分ＰＰ２に向かう方向である＋Ｙ方向に沿って延在し、第１配置部分ＰＰ１及び第２配置部分ＰＰ２を支持する。なお、図４では、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１の図示が省略されているため、支持部１３０ａ及び１３０ｂと第１配置部分ＰＰ１との位置関係は、図５において後述する。

複数の補助部１４０は、例えば、＋Ｘ方向からの平面視において、略直角三角形状として把握される。例えば、補助部１４０ａの縁部のうち、直角三角形の斜辺以外の２辺に対応する２つの縁部は、外壁１２０ｂ及び１２０ｅにそれぞれ接続される。補助部１４０ｂ及び１４０ｃにおいても、補助部１４０ａと同様に、直角三角形の斜辺以外の２辺に対応する２つの縁部は、外壁１２０ｂ及び１２０ｅにそれぞれ接続される。補助部１４０ａ、１４０ｂ及び１４０ｃにより、外壁１２０ｂ及び１２０ｅは、互いに安定して固定される。また、補助部１４０ｄの縁部のうち、直角三角形の斜辺以外の２辺に対応する２つの縁部は、外壁１２０ｃ及び隔壁１２２ｂにそれぞれ接続される。補助部１４０ｅにおいても、補助部１４０ｄと同様に、直角三角形の斜辺以外の２辺に対応する２つの縁部は、外壁１２０ｃ及び隔壁１２２ｂにそれぞれ接続される。補助部１４０ｄ及び１４０ｅにより、外壁１２０ｃ及び隔壁１２２ｂは、互いに安定して固定される。

また、本実施形態では、支持部１３０及び補助部１４０に撥水処理が施されている場合を想定するが、支持部１３０及び補助部１４０の一部又は全部は、撥水処理が施されていなくてもよい。

排出部１５０には、排出部１５０及び外壁１２０ｅを貫通し、空間ＳＰからインクＩＮＫを排出する排出口Ｈｄが設けられている。排出口Ｈｄは、例えば、Ｘ方向において、外壁１２０ｅの中央付近に位置する。なお、排出口Ｈｄと、第１配置部分ＰＰ１及び第２配置部分ＰＰ２との位置関係等については、図５において後述する。

供給口１６０は、例えば、＋Ｚ方向に開口している。例えば、供給口１６０の開口Ｈｆは、図示しない流路を介して空間ＳＰに連通している。これにより、供給口１６０から空間ＳＰにインクＩＮＫが供給される。

接続部１７０には、図２において説明したように、チューブ１４が接続される。空間ＳＰに貯蔵されたインクＩＮＫは、例えば、排出部１５０の排出口Ｈｄから排出され、図示しない流路を介して接続部１７０に到達する。そして、接続部１７０に到達したインクＩＮＫは、接続部１７０に接続されたチューブ１４を介して、ヘッドユニット３０の吐出部３０ａに供給される。

次に、図５を参照しつつ、入力電極２１０及び検出電極２２０と排出口Ｈｄとの位置関係等について説明する。

図５は、－Ｚ方向から見たインクタンク１００の概略図である。図５では、入力電極２１０及び検出電極２２０と排出口Ｈｄとの位置関係等が説明される。なお、図５では、入力電極２１０及び検出電極２２０と排出口Ｈｄとの位置関係を分かり易くするために、シールド配線２４０等の図示が省略されている。また、図５では、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１及び外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２と支持部１３０ａ及び１３０ｂとの位置関係を説明するために、支持部１３０ａ及び１３０ｂが破線で示されている。

図５に示す例では、－Ｚ方向から排出口Ｈｄを見た場合、排出口Ｈｄの全体が、入力電極２１０と検出電極２２０との間に位置する。これにより、本実施形態では、排出口Ｈｄ付近において、インクＩＮＫの貯蔵量を検出することができる。

なお、－Ｚ方向から排出口Ｈｄを見た場合、排出口Ｈｄは、入力電極２１０と検出電極２２０との間に位置する部分と、入力電極２１０と検出電極２２０との間に位置しない部分とを含んでもよい。この場合においても、－Ｚ方向から排出口Ｈｄを見た場合に、排出口Ｈｄの全体が入力電極２１０と検出電極２２０との間に位置しない態様に比べて、インクＩＮＫの貯蔵量を排出口Ｈｄの近くで検出できる。また、－Ｚ方向から排出口Ｈｄを見た場合、排出口Ｈｄの少なくとも一部が、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１と外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２との間に位置してもよい。この場合においても、－Ｚ方向から排出口Ｈｄを見た場合に、排出口Ｈｄの全体が第１配置部分ＰＰ１と第２配置部分ＰＰ２との間に位置しない態様に比べて、インクＩＮＫの貯蔵量を排出口Ｈｄの近くで検出できる。

詳細は図１６において後述するが、本実施形態では、排出口Ｈｄ付近においてインクＩＮＫの貯蔵量を検出することにより、排出口Ｈｄから遠い場所においてインクＩＮＫの貯蔵量を検出する第１対比例の態様に比べて、インクＩＮＫの貯蔵量を精度よく検出できる。

また、排出口Ｈｄの位置に着目した場合、排出口Ｈｄは、外壁１２０ｅのＸ方向における中心付近に形成される。例えば、排出口Ｈｄは、－Ｚ方向からの平面視において、インクタンク１００の空間ＳＰのＸ方向における中心ＣＸｓが排出口Ｈｄの内側に位置するように、形成される。図５に示す例では、排出口Ｈｄは、－Ｚ方向からの平面視において、インクタンク１００の空間ＳＰの中心ＣＰが排出口Ｈｄの内側に位置するように、形成される。これにより、本実施形態では、例えば、インクタンク１００が傾いた状態で使用された場合に、排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残るインクＩＮＫの量を低減することができる。

また、Ｘ方向における入力電極２１０の幅Ｗ１０ｘ、及び、Ｘ方向における検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘは、Ｘ方向における排出口Ｈｄの幅ＷＨｘよりも大きい。これにより、本実施形態では、図１６において後述するように、インクタンク１００が傾いた場合でも、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量が所定の下限値以上か否かを精度よく検出できる。

また、支持部１３０ａ及び１３０ｂは、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１のＺ方向に沿う２つの縁部にそれぞれ配置される。例えば、支持部１３０ａの各棒部分１３２の端部Ｅ１は、第１配置部分ＰＰ１のＺ方向に沿う２つの縁部の一方に固定され、支持部１３０ｂの各棒部分１３２の端部Ｅ１は、第１配置部分ＰＰ１のＺ方向に沿う２つの縁部の他方に固定される。そして、支持部１３０ａの各棒部分１３２の端部Ｅ２は、第２配置部分ＰＰ２のＺ方向に沿う２つの縁部の一方に固定され、支持部１３０ｂの各棒部分１３２の端部Ｅ２は、第２配置部分ＰＰ２のＺ方向に沿う２つの縁部の他方に固定される。

このように、本実施形態では、外壁１２０ａのうち、支持部１３０ａの各棒部分１３２及び支持部１３０ｂの各棒部分１３２のＸ方向における位置を含む範囲を、第１配置部分ＰＰ１のＸ方向の範囲として捉えることができる。同様に、本実施形態では、外壁１２０ｂのうち、支持部１３０ａの各棒部分１３２及び支持部１３０ｂの各棒部分１３２のＸ方向における位置を含む範囲を、第２配置部分ＰＰ２のＸ方向の範囲として捉えることができる。

外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１の厚さＴ１は、外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２の厚さＴ２よりも薄い。また、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１の厚さＴ１は、外壁１２０ｄの厚さＴ３よりも薄い。さらに、本実施形態では、外壁１２０ａが、外壁１２０ｂ等よりも弾性率の小さいナイロンフィルムで形成されている場合を想定しているため、外壁１２０ａは、外壁１２０ｂ等に比べて、変形し易い。このため、本実施形態では、第１配置部分ＰＰ１及び第２配置部分ＰＰ２を支持する支持部１３０ａ及び１３０ｂが設けられている。この結果、本実施形態では、第１配置部分ＰＰ１が変形することを抑制できる。また、本実施形態では、支持部１３０ａ及び１３０ｂに加えて、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１以外の部分と外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２以外の部分とを支持する支持部１３０ｃが設けられているため、外壁１２０ａが変形することを抑制できる。

なお、例えば、支持部１３０ａの各棒部分１３２、及び、支持部１３０ｂの各棒部分１３２は、第１配置部分ＰＰ１の変形を抑制できれば、第１配置部分ＰＰ１の外側に配置されてもよい。具体的には、支持部１３０ａの各棒部分１３２は、第１配置部分ＰＰ１よりも－Ｘ方向に位置してもよい。同様に、支持部１３０ｂの各棒部分１３２は、第１配置部分ＰＰ１よりも＋Ｘ方向に位置してもよい。また、例えば、第１配置部分ＰＰ１のＸ方向における中央付近に支持部１３０が設けられてもよい。

また、例えば、板部分１３４は、インクＩＮＫが通過する貫通孔を有する格子状に形成されてもよい。あるいは、板部分１３４は、省かれてもよい。また、支持部１３０は、板部分１３４の代わりに、Ｚ方向に延在する複数の柱体を有してもよい。この場合、支持部１３０は、Ｚ方向に延在する複数の柱体と、Ｙ方向に延在する複数の棒部分１３２とにより、インクＩＮＫが通過する開口を有する格子状に形成されてもよい。あるいは、外壁１２０ａ及び１２０ｅを支持する三角形状又はＬ字形状の支持部が設けられてもよい。また、例えば、外壁１２０ｅの内面ＩＦ３に平行な面を有し、外壁１２０ａ及び１２０ｂを支持する板状の支持部が設けられてもよい。

次に、図６を参照しつつ、－Ｘ方向から見たインクタンク１００の概略等について説明する。

図６は、－Ｘ方向から見たインクタンク１００及び＋Ｚ方向から見たインクタンク１００の概略図である。図６において、上側に図示された平面図は、－Ｘ方向から見たインクタンク１００の概略図であり、下側に図示された平面図は、＋Ｚ方向から見たインクタンク１００の概略図である。なお、図６では、図を見やすくするために、入力電極２１０及び検出電極２２０等の図示が省略されている。

－Ｘ方向から見たインクタンク１００の概略図に示されるように、インクタンク１００は、例えば、位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ１２を有する。例えば、位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ１２は、外壁１２０ｄと同じ材料で、外壁１２０ｄと一体に形成される。すなわち、本実施形態では、位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ１２は、第１配置部分ＰＰ１よりも硬質の材料で形成された部分である外壁１２０ｄに設けられる。位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ１２は、例えば、外壁１２０ｄから－Ｘ方向に突出する凸形状に形成される。また、例えば、位置決め部ＰＴ１０は、－Ｘ方向からの平面視において、矩形状として把握される。また、例えば、位置決め部ＰＴ１２は、－Ｘ方向からの平面視において、三角形状として把握される。位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ１２は、外壁１２０ｄに設けられ、位置決め部ＰＴ１０は、位置決め部ＰＴ１２よりも＋Ｚ方向に位置する。

また、ＦＰＣ２００は、位置決め部ＰＴ１０と接続することによりＦＰＣ２００の位置を決定する位置決め部ＰＴ２０と、位置決め部ＰＴ１２と接続することによりＦＰＣ２００の位置を決定する位置決め部ＰＴ２２とを有する。

例えば、－Ｘ方向から見たインクタンク１００の概略図示されるように、ＦＰＣ２００のＹ方向に沿う２つの縁部のうち、＋Ｚ方向の縁部に、＋Ｚ方向に開口し、位置決め部ＰＴ１０と嵌合する切り欠きが、位置決め部ＰＴ２０として形成される。すなわち、位置決め部ＰＴ２０として形成された切り欠きの内側の領域は、－Ｘ方向からの平面視において、矩形状として把握される。また、ＦＰＣ２００のＹ方向に沿う２つの縁部のうち、－Ｚ方向の縁部に、－Ｚ方向に開口し、位置決め部ＰＴ２０と嵌合する切り欠きが、位置決め部ＰＴ２２として形成される。すなわち、位置決め部ＰＴ２２として形成された切り欠きの内側の領域は、－Ｘ方向からの平面視において、三角形状として把握される。

なお、位置決め部ＰＴ２０及びＰＴ２２は、切り欠きに限定されない。例えば、ＦＰＣ２００をＸ方向に貫通し、位置決め部ＰＴ１０と嵌合する貫通孔が位置決め部ＰＴ２０として形成されてもよい。同様に、ＦＰＣ２００をＸ方向に貫通し、位置決め部ＰＴ１２と嵌合する貫通孔が位置決め部ＰＴ２２として形成されてもよい。

本実施形態では、ＦＰＣ２００のインクタンク１００への取り付け時に、インクタンク１００の位置決め部ＰＴ１０にＦＰＣ２００の位置決め部ＰＴ２０が接続され、インクタンク１００の位置決め部ＰＴ１２にＦＰＣ２００の位置決め部ＰＴ２２が接続される。これにより、本実施形態では、ＦＰＣ２００のインクタンク１００への取り付け時に、インクタンク１００に対するＦＰＣ２００の位置が所定位置からずれることを抑制することができる。

また、本実施形態では、位置決め部ＰＴ１０の形状は、位置決め部ＰＴ１２の形状と異なる。これにより、本実施形態では、例えば、位置決め部ＰＴ２２が位置決め部ＰＴ１０と誤って嵌合すること、又は、位置決め部ＰＴ２０が位置決め部ＰＴ１２と誤って嵌合することを、低減できる。これにより、例えば、ＦＰＣ２００が誤った向きでインクタンク１００に取り付けられることを低減できる。

なお、位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ１２は、位置決め部ＰＴ１０と位置決め部ＰＴ１２とで形状及び大きさの一方又は両方が異なるように、形成されてもよい。例えば、位置決め部ＰＴ１０の大きさが位置決め部ＰＴ１２の大きさと異なる場合、位置決め部ＰＴ１０の形状と位置決め部ＰＴ１２の形状とは互いに同じでもよい。この場合においても、ＦＰＣ２００が誤った向きでインクタンク１００に取り付けられることを低減できる。以下では、位置決め部ＰＴ１０、ＰＴ１２、ＰＴ２０及びＰＴ２２を位置決め部ＰＴと総称する場合がある。

また、ＦＰＣ２００は、入力電極２１０と電気的に接続される端子ＴＭｔ１と、検出電極２２０ａと電気的に接続される端子ＴＭｒ１と、検出電極２２０ｂと電気的に接続される端子ＴＭｒ２とを有する。さらに、ＦＰＣ２００は、接地電圧等の一定の電圧に保持される複数の端子ＴＭｇ１～ＴＭｇ６を有する。以下では、端子ＴＭｇ１～ＴＭｇ６を、端子ＴＭｇと総称する場合がある。なお、端子ＴＭｇの数は、６つに限定されない。例えば、端子ＴＭｇの数は、２つ以上５つ以下でもよいし、７つ以上でもよい。また、以下では、端子ＴＭｔ１、ＴＭｒ１、ＴＭｒ２及びＴＭｇを、端子ＴＭと総称する場合がある。複数の端子ＴＭｇは、例えば、入力電極２１０と同様の材料で形成される。

本実施形態では、複数の端子ＴＭｇが接地電圧に保持される場合を想定するが、複数の端子ＴＭｇは、接地電圧以外の定電圧に保持されてもよい。あるいは、複数の端子ＴＭｇは、接地電圧等の第１の定電圧に保持される端子ＴＭｇと、第１の定電圧以外の第２の定電圧に保持される端子ＴＭｇとを含んでもよい。複数の端子ＴＭｇ１～ＴＭｇ６の各々は、複数のシールド配線２４０のうちの１以上のシールド配線２４０に電気的に接続される。なお、複数のシールド配線２４０に着目した場合、複数のシールド配線２４０の各々は、複数の端子ＴＭｇ１～ＴＭｇ６のうちの１以上の端子ＴＭｇに電気的に接続される。

本実施形態では、端子ＴＭｔ１、ＴＭｒ１及びＴＭｒ２のうちの２つの端子ＴＭ間の干渉を低減するために、当該２つの端子ＴＭ間に、複数の端子ＴＭｇのうちの１以上の端子ＴＭｇが配置される。２つの端子ＴＭ間の干渉は、例えば、２つの端子ＴＭの一方に伝達された信号がノイズとして他方の端子ＴＭに伝達されること等である。なお、本実施形態では、例えば、－Ｘ方向からの平面視において、２つの端子ＴＭの一方の端子ＴＭ内の任意の位置と他方の端子ＴＭ内の任意の位置とを結ぶ直線に重なる端子ＴＭｇが、当該２つの端子ＴＭ間に位置する端子ＴＭｇに該当する。

例えば、端子ＴＭｔ１と端子ＴＭｒ１との間には、複数の端子ＴＭｇのうち、端子ＴＭｇ１、ＴＭｇ２及びＴＭｇ３が配置される。また、端子ＴＭｒ１と端子ＴＭｒ２との間には、端子ＴＭｇ３及びＴＭｇ６が配置される。また、端子ＴＭｒ２と端子ＴＭｔ１との間には、端子ＴＭｇ１、ＴＭｇ２、ＴＭｇ４及びＴＭｇ５が配置される。

また、例えば、端子ＴＭｔ１は、ＦＰＣ２００の外部の第１外部接点に接し、端子ＴＭｒ１は、ＦＰＣ２００の外部の第２外部接点に接し、端子ＴＭｒ２は、ＦＰＣ２００の外部の第３外部接点に接する。例えば、第１外部接点は、図１０において後述する交流電源ＡＣＰに電気的に接続される。また、例えば、第２外部接点は、図１０において後述する選択回路２１の入力端子ＩＮ１に電気的に接続され、第３外部接点は、選択回路２１の入力端子ＩＮ２に電気的に接続される。

複数の端子ＴＭｇ１～ＴＭｇ６は、例えば、ＦＰＣ２００の外部の複数の定電圧接点に接する。複数の定電圧接点は、例えば、接地電圧等の一定の電圧に保持される。すなわち、複数の端子ＴＭｇ１～ＴＭｇ６は、接地電圧等の一定の電圧に保持される複数の定電圧接点に接することにより、接地電圧等の一定の電圧に保持される。

本実施形態では、例えば、図８に示す外部接点ＣＴｔ１が第１外部接点に該当し、外部接点ＣＴｒ１が第２外部接点に該当し、外部接点ＣＴｒ２が第３外部接点に該当し、外部接点ＣＴｇ１～ＣＴｇ６が定電圧接点に該当する。以下では、外部接点ＣＴｔ１、ＣＴｒ１、ＣＴｒ２及びＣＴｇ１～ＣＴｇ６を、外部接点ＣＴと総称する場合がある。また、外部接点ＣＴは、第１外部接点、第２外部接点、第３外部接点及び複数の定電圧接点の総称としても用いられる。

複数の端子ＴＭと複数の外部接点ＣＴとの接続は、例えば、ばね接点により実現される。例えば、複数の外部接点ＣＴは、インクタンク１００に対して着脱可能な外部基板に設けられる。そして、外部基板がインクタンク１００に取り付けられた場合、外部基板に設けられた複数の外部接点ＣＴの各々には、例えば、ばね等の反発力によって、当該外部接点ＣＴを＋Ｘ方向に押す力が働く。

ここで、複数の端子ＴＭと位置決め部ＰＴ２０及びＰＴ２２との位置関係に着目した場合、ＦＰＣ２００において、複数の端子ＴＭを含む端子配置領域ＡＲの少なくとも一部は、位置決め部ＰＴ２０と位置決め部ＰＴ２２との間に位置する。ＦＰＣ２００のうち、位置決め部ＰＴ２０及びＰＴ２２に近い部分では、位置決め部ＰＴ２０及びＰＴ２２から遠い部分に比べて、インクタンク１００に対するＦＰＣ２００の取り付け位置のずれは小さい。

本実施形態では、位置決め部ＰＴ２０及びＰＴ２２の近くに複数の端子ＴＭが配置されるため、インクタンク１００に対する複数の端子ＴＭの所定位置からのずれを低減することができる。この結果、本実施形態では、複数の端子ＴＭと複数の外部接点ＣＴとの接続が誤った接続になることを抑制できる。また、本実施形態では、インクタンク１００に対する複数の端子ＴＭの所定位置からのずれを低減することができるため、複数の端子ＴＭと複数の外部接点ＣＴとの接続の安定性を向上させることができる。

また、＋Ｚ方向から見たインクタンク１００の概略図に示されるように、ＦＰＣ２００は、折り曲げ部分ＢＰ１及びＢＰ２で、インクタンク１００の外周に沿って折り曲げられる。また、＋Ｚ方向からインクタンク１００を見た場合、複数の端子ＴＭは、インクタンク１００の２つの縁部ＥＰ１及びＥＰ２のうちの縁部ＥＰ１に設けられ、供給口１６０は、縁部ＥＰ１よりも縁部ＥＰ２の近くに位置する。インクタンク１００の２つの縁部ＥＰ１及びＥＰ２は、＋Ｚ方向からインクタンク１００を見た場合に把握される縁部のうち、Ｘ方向に互いに離れている縁部である。なお、＋Ｚ方向からインクタンク１００を見た場合、Ｘ方向は、インクタンク１００の長手方向に対応する。以下では、インクタンク１００の縁部ＥＰ１のうち、外壁１２０ｅの縁部を、単に、外壁１２０ｅの縁部ＥＰ１と称する場合がある。同様に、インクタンク１００の縁部ＥＰ２のうち、外壁１２０ｅの縁部を、単に、外壁１２０ｅの縁部ＥＰ２と称する場合がある。

このように、本実施形態では、供給口１６０は、複数の端子ＴＭが設けられる縁部ＥＰ１よりも縁部ＥＰ２の近くに位置する。このため、本実施形態では、インクＩＮＫの供給時に供給口１６０からインクＩＮＫが漏れた場合でも、漏れたインクＩＮＫで複数の端子ＴＭ付近が汚損することを抑止することができる。供給口１６０から漏れたインクＩＮＫ等により複数の端子ＴＭ付近が汚損した場合、複数の端子ＴＭが短絡するおそれがある。本実施形態では、供給口１６０から漏れたインクＩＮＫで複数の端子ＴＭ付近が汚損することを抑止することができるため、複数の端子ＴＭが短絡することを抑止することができる。

次に、図７を参照しつつ、インクタンク１００及びＦＰＣ２００の断面について説明する。

図７は、図２に示したＡ１－Ａ２線に沿うインクタンク１００及びＦＰＣ２００の断面の一例を示す断面図である。なお、図７では、図を見やすくするために、隔壁１２２ｂよりも＋Ｚ方向に位置する要素、及び、支持部１３０等の図示が省略されている。

ＦＰＣ２００は、例えば、非導電性の第１カバーフィルム層２０１、導電性の第１導電体層２０２、非導電性の基材層２０３、導電性の第２導電体層２０４及び非導電性の第２カバーフィルム層２０５を有する。例えば、基材層２０３は、第１カバーフィルム層２０１と第２カバーフィルム層２０５との間に設けられる。また、第１導電体層２０２は、第１カバーフィルム層２０１と基材層２０３との間に設けられ、第２導電体層２０４は、第２カバーフィルム層２０５と基材層２０３との間に設けられる。

第１導電体層２０２は、入力電極２１０と、検出電極２２０ａ及び２２０ｂと、シールド配線２４０ａ、２４０ｂ及び２４０ｃとを含む。さらに、第１導電体層２０２は、図２及び図３に示した配線２１２、２２２ａ及び２２２ｂを含む。また、第２導電体層２０４は、接地電圧等の一定の電圧に保持されるシールド配線２４０ｄ及び２４０ｅを含む。さらに、第２導電体層２０４は、図６に示した端子ＴＭｔ１、ＴＭｒ１、ＴＭｒ２及びＴＭｇ１～ＴＭｇ６を含む。シールド配線２４０ｄ及び２４０ｅは、例えば、入力電極２１０と同様の材料で形成される。

第１カバーフィルム層２０１及び第２カバーフィルム層２０５は、例えば、ポリイミドフィルムで形成される。なお、第１カバーフィルム層２０１及び第２カバーフィルム層２０５は、ポリイミドフィルム以外の材料で形成されてもよい。

また、タンクユニット１０は、ＦＰＣ２００をインクタンク１００に接着する両面テープ２６０を有する。例えば、第１カバーフィルム層２０１は、第２カバーフィルム層２０５とインクタンク１００との間に設けられ、両面テープ２６０によりインクタンク１００に接着される。なお、両面テープ２６０は、例えば、基材２６４、基材２６４の第１面ＳＦ１に形成された第１接着層２６２、及び、基材２６４の第１面ＳＦ１とは反対側の第２面ＳＦ２に形成された第２接着層２６６を含む。

例えば、ＦＰＣ２００は、図６に示した位置決め部ＰＴ１０、ＰＴ１２、ＰＴ２０及びＰＴ２２により定まる、インクタンク１００の位置に、両面テープ２６０により接着される。これにより、ＦＰＣ２００に含まれる入力電極２１０が外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１の外面ＯＦ１ａに設けられ、ＦＰＣ２００に含まれる検出電極２２０ａ及び２２０ｂが外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２ａに設けられる。例えば、入力電極２１０は、－Ｙ方向からの平面視において、入力電極２１０の全体が第１配置部分ＰＰ１の外面ＯＦ１ａと重なる位置に配置される。また、検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、＋Ｙ方向からの平面視において、検出電極２２０ａの全体及び検出電極２２０ｂの全体が第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２ａと重なる位置に配置される。

また、本実施形態では、ＦＰＣ２００は、＋Ｙ方向からの平面視において、検出電極２２０ａの全体及び検出電極２２０ｂの全体が入力電極２１０と重なるように、インクタンク１００に取り付けられる。なお、検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、Ｚ方向において、互いに異なる位置に配置される。

例えば、Ｚ方向において、検出電極２２０ａは、検出電極２２０ａの中央が位置Ｈ１となるように配置され、検出電極２２０ｂは、検出電極２２０ｂの中央の位置が位置Ｈ２となるように配置される。なお、位置Ｈ１及びＨ２は、外壁１２０ｅの内面ＩＦ３を起点とした場合のＺ方向の位置であり、位置Ｈ２は、位置Ｈ１よりも＋Ｚ方向の位置である。従って、検出電極２２０ｂは、検出電極２２０ａよりも＋Ｚ方向に配置される。以下では、特定の位置よりも＋Ｚ方向の位置は、特定の位置よりも高い位置とも称され、特定の位置よりも－Ｚ方向の位置は、特定の位置よりも低い位置とも称される。

なお、検出電極２２０ａは、検出電極２２０ａのＸ方向に沿う２つの辺のうちの－Ｚ方向の辺が位置Ｈ１となるように配置されてもよいし、検出電極２２０ａの＋Ｚ方向の辺が位置Ｈ１となるように配置されてもよい。同様に、検出電極２２０ｂは、検出電極２２０ｂのＸ方向に沿う２つの辺のうちの－Ｚ方向の辺が位置Ｈ２となるように配置されてもよいし、検出電極２２０ｂの＋Ｚ方向の辺が位置Ｈ２となるように配置されてもよい。

本実施形態では、ＦＰＣ２００にシールド配線２４０ｄ及び２４０ｅが設けられているため、タンクユニット１０が有する複数のインクタンク１００と１対１に対応する複数のＦＰＣ２００間の干渉を低減することができる。ＦＰＣ２００間の干渉は、例えば、２つのＦＰＣ２００の一方のＦＰＣ２００の信号がノイズとして他方のＦＰＣ２００の入力電極２１０及び検出電極２２０の一方又は両方に伝達されること等である。

また、ヘッドユニット３０の吐出部３０ａを駆動する圧電素子には、４２Ｖ程度の大振幅信号が供給される。本実施形態では、ＦＰＣ２００にシールド配線２４０ｄ及び２４０ｅが設けられているため、圧電素子に供給される大振幅信号がノイズとして入力電極２１０及び検出電極２２０の一方又は両方に伝達されることを低減することができる。

また、本実施形態では、略均一な厚みの両面テープ２６０でＦＰＣ２００がインクタンク１００に固定されるため、入力電極２１０と第１配置部分ＰＰ１の外面ＯＦ１ａとの距離、及び、検出電極２２０と第２配置部分ＰＰ２の外面ＯＦ２ａとの距離が略一定となる。このため、本実施形態では、一般的な硬化型接着剤でＦＰＣ２００がインクタンク１００に固定される場合に比べて、接着剤の分布が不均一になることを抑制することができる。すなわち、本実施形態では、一般的な硬化型接着剤でＦＰＣ２００がインクタンク１００に固定される場合に比べて、入力電極２１０と検出電極２２０との間の距離が検出電極２２０内の位置によってばらつくことを抑制することができる。この結果、本実施形態では、インクタンク１００に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

また、本実施形態では、外壁１２０ａの外面ＯＦ１とは反対側の内面ＩＦ１、及び、外壁１２０ｂの外面ＯＦ２とは反対側の内面ＩＦ２には、撥水処理が施されている。具体的には、外壁１２０ａの内面ＩＦ１のうちの空間ＳＰに露出する部分、及び、外壁１２０ｂの内面ＩＦ２のうちの空間ＳＰに露出する部分に、撥水処理が施されている。すなわち、外壁１２０ａの内面ＩＦ１のうち、外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅと接着する部分、及び、隔壁１２２ａ及び１２２ｂと接着する部分には、撥水処理が施されていない。撥水処理は、例えば、シリコーン系コーティングによる撥水処理である。なお、撥水処理は、シリコーン系コーティングによる撥水処理に限定されない。例えば、撥水処理は、フッ素系コーティングによる撥水処理であってもよい。

ここで、本実施形態では、外壁１２０ａの内面ＩＦ１のうち、第１配置部分ＰＰ１の内面ＩＦ１の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”が付されている。同様に、外壁１２０ｂの内面ＩＦ２のうち、第２配置部分ＰＰ２の内面ＩＦ２の符号の末尾には、小文字のアルファベット“ａ”が付されている。

なお、撥水処理が施される範囲は、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１の内面ＩＦ１ａ、及び、外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２の内面ＩＦ２ａに撥水処理が施されていれば、上述の例に限定されない。例えば、第１配置部分ＰＰ１の内面ＩＦ１ａ及び第２配置部分ＰＰ２の内面ＩＦ２ａに、フッ素系コーティングによる撥水処理が施されてもよいし、シリコーン系コーティングによる撥水処理が施されてもよい。

本実施形態では、第１配置部分ＰＰ１の内面ＩＦ１ａ及び第２配置部分ＰＰ２の内面ＩＦ２ａに撥水処理が施されているため、第１配置部分ＰＰ１の内面ＩＦ１ａ及び第２配置部分ＰＰ２の内面ＩＦ２ａの撥水性を向上させることができる。これにより、本実施形態では、内面ＩＦ１ａ及びＩＦ２ａに撥水処理が施されていない場合に比べて、内面ＩＦ１ａ及びＩＦ２ａにインクＩＮＫが付着することを抑制することができる。

例えば、内面ＩＦ１ａ及びＩＦ２ａにインクＩＮＫが付着している場合、内面ＩＦ１ａ及びＩＦ２ａにインクＩＮＫが付着していない場合に比べて、インクタンク１００に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度が低下するおそれがある。本実施形態では、内面ＩＦ１ａ及びＩＦ２ａにインクＩＮＫが付着することを抑制することができるため、インクタンク１００に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

また、本実施形態では、上述したように、外壁１２０ａの内面ＩＦ１のうち、外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅと接着する部分、及び、隔壁１２２ａ及び１２２ｂと接着する部分には、撥水処理が施されていない。このため、本実施形態では、外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅと外壁１２０ａとの接着の強度、及び、隔壁１２２ａ及び１２２ｂと外壁１２０ａとの接着の強度が低下することを抑制できる。

ここで、ヘッドユニット３０の吐出部３０ａからインクＩＮＫが吐出された場合、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量が減少するため、インクＩＮＫの液面Ｌが低下する。本実施形態では、タンクユニット１０及び検出回路２０を有する管理ユニット２は、インクＩＮＫの液面Ｌを検出回路２０により検出することにより、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量、すなわち、インクＩＮＫの残量を把握できる。なお、管理ユニット２は、インクジェットプリンター１の使用者にインクＩＮＫの残量を報知する報知部を有してもよい。例えば、報知部は、インクＩＮＫの残量を表示することにより、インクジェットプリンター１の使用者にインクＩＮＫの残量を報知してもよい。管理ユニット２が報知部を有する態様では、インクジェットプリンター１の使用者にインクＩＮＫの残量を報知することにより、不本意なタイミングでインクＩＮＫが無くなることを防止できる。

次に、図８を参照しつつ、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を検出する方法の概要について説明する。

図８は、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を検出する方法の概要を説明するための説明図である。なお、図８では、図２に示したＡ１－Ａ２線に沿うインクタンク１００及びＦＰＣ２００の断面が示される。図８においても、図を見やすくするために、図７と同様に、隔壁１２２ｂよりも＋Ｚ方向に位置する要素、及び、支持部１３０等の図示が省略されている。

入力電極２１０及び検出電極２２０ａと、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在する誘電体とにより、キャパシターＣＣａが構成される。入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在する主な誘電体としては、例えば、両面テープ２６０と、外壁１２０ａと、インクＩＮＫ及び空気の一方又は両方と、外壁１２０ｂとが該当する。キャパシターＣＣａの静電容量は、例えば、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在する複数の誘電体に基づいて分割される複数のキャパシターの合成容量により表される。

図８では、キャパシターＣＣａが、両面テープ２６０を誘電体とするキャパシターＣａ１及びＣａ５と、外壁１２０ａを誘電体とするキャパシターＣａ２と、キャパシターＣａ３と、外壁１２０ｂを誘電体とするキャパシターＣａ４とに分割される場合を想定する。なお、キャパシターＣａ３は、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在する誘電体のうち、インクＩＮＫ及び空気の一方又は両方を誘電体とするキャパシターである。

また、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂと、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間に存在する誘電体とにより、キャパシターＣＣｂが構成される。入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間に存在する誘電体は、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在する誘電体と同様である。例えば、キャパシターＣＣｂは、両面テープ２６０を誘電体とするキャパシターＣｂ１及びＣｂ５と、外壁１２０ａを誘電体とするキャパシターＣｂ２と、キャパシターＣｂ３と、外壁１２０ｂを誘電体とするキャパシターＣｂ４とに分割される。

例えば、キャパシターＣＣａ及びＣＣｂの各々の静電容量ＣＣは、キャパシターＣＣａ及びＣＣｂの各々を分割した複数のキャパシターの静電容量Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４及びＣ５を用いて、式（１）で表される。
ＣＣ＝１／（１／Ｃ１＋１／Ｃ２＋１／Ｃ３＋１／Ｃ４＋１／Ｃ５） ・・・（１）

なお、本実施形態では、検出電極２２０ａ及び２２０ｂの大きさが互いに同じ大きさである場合を想定しているため、式（１）のＣ１は、キャパシターＣａ１及びＣｂ１の静電容量を示し、Ｃ２は、キャパシターＣａ２及びＣｂ２の静電容量を示す。また、式（１）のＣ４は、キャパシターＣａ４及びＣｂ４の静電容量を示し、Ｃ５は、キャパシターＣａ５及びＣｂ５の静電容量を示す。また、式（１）がキャパシターＣＣａの静電容量Ｃを示す場合、Ｃ３は、キャパシターＣａ３の静電容量を示し、式（１）がキャパシターＣＣｂの静電容量Ｃを示す場合、Ｃ３は、キャパシターＣｂ３の静電容量を示す。

また、以下では、静電容量ＣＣ、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４及びＣ５を静電容量Ｃと総称する場合がある。例えば、静電容量Ｃ［Ｆ］は、式（２）で表される。
Ｃ＝ε０＊ε１＊Ｓ／ｄ ・・・（２）

なお、式（２）の“＊”は、乗算を示す。また、式（２）のＳは、検出電極２２０ａ又は２２０ｂの面積を示し、ｄは、キャパシターの電極間の距離を示す。なお、図８に示す例では、キャパシターが有する誘電体のＹ方向における長さが距離ｄに該当する。また、式（２）のε０は、真空の誘電率を示し、ε１は、キャパシターが有する誘電体の比誘電率を示す。

式（２）に示されるように、静電容量Ｃは、キャパシターが有する誘電体の比誘電率ε１に比例して増加する。なお、キャパシターＣａ１～Ｃａ５及びＣｂ１～Ｃｂ５のうち、キャパシターＣａ３及びＣｂ３以外のキャパシターでは、比誘電率ε１は、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量が変化しても、変化しない。これに対し、インクＩＮＫ及び空気の一方又は両方を誘電体とするキャパシターＣａ３及びＣｂ３では、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量によって、比誘電率ε１が異なる。

例えば、キャパシターＣａ３では、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在するインクＩＮＫと空気との割合によって、比誘電率ε１が変化する。インクＩＮＫの比誘電率ε１は、空気の比誘電率ε１よりも大きい。例えば、インクＩＮＫの比誘電率ε１は、インクＩＮＫの材料によって異なるが、水の比誘電率に近いと考えれば、８０程度である。また、空気の比誘電率ε１は、ほぼ１である。

このように、キャパシターＣａ３及びＣｂ３では、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量によって、静電容量Ｃ３が変化する。例えば、キャパシターＣａ３の静電容量Ｃ３の変化がキャパシターＣＣａに与える影響は、キャパシターＣａ３以外のキャパシターの静電容量Ｃが大きい場合、キャパシターＣａ３以外のキャパシターの静電容量Ｃが小さい場合に比べて、大きくなる。同様に、キャパシターＣｂ３の静電容量Ｃ３の変化がキャパシターＣＣｂに与える影響は、キャパシターＣｂ３以外のキャパシターの静電容量Ｃが大きい場合、キャパシターＣｂ３以外のキャパシターの静電容量Ｃが小さい場合に比べて、大きくなる。

例えば、静電容量Ｃは、キャパシターの電極間の距離ｄの逆数に比例して増加する。すなわち、キャパシターが有する誘電体のＹ方向における長さが小さい場合、キャパシターが有する誘電体のＹ方向における長さが大きい場合に比べて、静電容量Ｃが大きくなる。このため、本実施形態では、図７において説明したように、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１の厚さＴ１は、外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２の厚さＴ２、及び、外壁１２０ｄの厚さＴ３よりも薄い。第１配置部分ＰＰ１の厚さＴ１は、厚さＴ１が厚さＴ２及びＴ３の一方よりも薄ければ、特に限定されない。例えば、第１配置部分ＰＰ１の厚さＴ１が０．０１ｍｍ程度で、第２配置部分ＰＰ２の厚さＴ２が１ｍｍ程度であってもよい。

本実施形態では、第１配置部分ＰＰ１の厚さＴ１が厚さＴ２及びＴ３よりも薄いため、第１配置部分ＰＰ１の厚さＴ１が厚さＴ２又は厚さＴ３と同じ場合に比べて、キャパシターＣａ１及びＣｂ１の静電容量Ｃ１を大きくすることができる。これにより、本実施形態では、キャパシターＣａ３及びＣｂ３の各々の静電容量Ｃ３の変化を精度よく検出することができる。この結果、本実施形態では、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

また、本実施形態では、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１の誘電率が外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２の誘電率、及び、外壁１２０ｄの誘電率よりも高い場合を想定する。この場合、例えば、外壁１２０ｂ又は１２０ｄの誘電率と同じ誘電率の材料で外壁１２０ａが形成される場合に比べて、キャパシターＣａ１及びＣｂ１の静電容量Ｃ１を大きくすることができる。

なお、図８に示す例では、入力電極２１０、並びに、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ等にノイズが伝達されることを低減するために、シールド配線２４０の端子ＴＭｇは、外部接点ＣＴｇ１～ＣＴｇ６のいずれかを介して、接地されている。

また、入力電極２１０の端子ＴＭｔ１は、外部接点ＣＴｔ１を介して、交流電源ＡＣＰに電気的に接続される。交流電源ＡＣＰは、例えば、入力電極２１０に対する入力信号Ｖｉｎとして、振幅が３．３［Ｖ］のパルスを含む交流信号を出力する。入力信号Ｖｉｎは、例えば、キャパシターＣＣａを介して検出電極２２０ａに検出信号Ｖｏｕｔ１として伝達され、キャパシターＣＣｂを介して検出電極２２０ｂに検出信号Ｖｏｕｔ２として伝達される。検出電極２２０ａの端子ＴＭｒ１は、外部接点ＣＴｒ１を介して、図１０において後述する選択回路２１の入力端子ＩＮ１に電気的に接続され、検出電極２２０ｂの端子ＴＭｒ２は、外部接点ＣＴｒ２を介して、選択回路２１の入力端子ＩＮ２に電気的に接続される。これにより、検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２が選択回路２１に入力される。検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２は、「電気信号」の例である。

なお、検出信号Ｖｏｕｔ１の振幅は、キャパシターＣＣａの静電容量ＣＣが大きい場合、キャパシターＣＣａの静電容量ＣＣが小さい場合に比べて、大きくなる。例えば、検出信号Ｖｏｕｔ１の振幅は、キャパシターＣａ３の静電容量Ｃ３が大きい場合、キャパシターＣａ３の静電容量Ｃ３が小さい場合に比べて、大きくなる。すなわち、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間がインクＩＮＫで満たされた場合、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間が空気で満たされた場合に比べて、検出信号Ｖｏｕｔ１の振幅は、大きくなる。同様に、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間がインクＩＮＫで満たされた場合、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間が空気で満たされた場合に比べて、検出信号Ｖｏｕｔ２の振幅は、大きくなる。

図８に示す例では、インクＩＮＫの液面Ｌは、液面範囲ＬＶ１と液面範囲ＬＶ２との間に位置するため、検出信号Ｖｏｕｔ１の振幅は、検出信号Ｖｏｕｔ２の振幅よりも大きい。なお、液面範囲ＬＶ１は、Ｚ方向における検出電極２２０ａの位置に対応し、検出電極２２０ａのＸ方向に沿う２つの辺のうちの－Ｚ方向の辺から＋Ｚ方向の辺までの範囲である。また、液面範囲ＬＶ２は、Ｚ方向における検出電極２２０ｂの位置に対応し、検出電極２２０ｂのＸ方向に沿う２つの辺のうちの－Ｚ方向の辺から＋Ｚ方向の辺までの範囲である。

次に、図９を参照しつつ、インクタンク１００内のインクＩＮＫの液面Ｌと、検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２との関係について説明する。

図９は、インクタンク１００内のインクＩＮＫの液面Ｌと検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２との関係を説明するための説明図である。以下では、検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２を検出信号Ｖｏｕｔと総称する場合がある。図の横軸は、インクＩＮＫの液面ＬのＺ方向の位置を示している。例えば、位置Ｈ２は、位置Ｈ１よりも＋Ｚ方向の位置である。また、液面範囲ＬＶ２は、液面範囲ＬＶ１よりも＋Ｚ方向に位置する。すなわち、液面範囲ＬＶ２は、液面範囲ＬＶ１よりも上側に位置する。また、図の縦軸は、検出電極２２０の電圧である検出信号Ｖｏｕｔの大きさを示している。検出信号Ｖｏｕｔの大きさは、例えば、検出信号Ｖｏｕｔの振幅でもよいし、検出信号Ｖｏｕｔの実効値でもよい。電圧ＶＨは、電圧Ｖｔｈよりも大きく、電圧Ｖｔｈは、電圧ＶＬよりも大きい。

なお、電圧Ｖｔｈは、検出信号Ｖｏｕｔの大きさを、高レベル及び低レベル等の２値で表現する場合の閾値電圧である。例えば、電圧Ｖｔｈは、電圧ＶＬ及びＶＨ間の中央の電圧でもよいし、電圧ＶＬ及びＶＨ間で電圧ＶＨよりも電圧ＶＬに近い電圧でもよいし、電圧ＶＬ及びＶＨ間で電圧ＶＬよりも電圧ＶＨに近い電圧でもよい。

入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間が空気で満たされ、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間にインクＩＮＫが存在しない場合、検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２の大きさは、電圧ＶＬである。そして、検出信号Ｖｏｕｔ１の大きさは、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在するインクＩＮＫの割合が増加した場合、増加する。例えば、検出信号Ｖｏｕｔ１の大きさが電圧Ｖｔｈである場合、検出電極２２０ａが配置された位置Ｈ１を含む液面範囲ＬＶ１にインクＩＮＫの液面Ｌが存在するとみなすことができる。そして、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間がインクＩＮＫで満たされ、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に空気が存在しない場合、検出信号Ｖｏｕｔ１の大きさは、電圧ＶＨである。

なお、検出信号Ｖｏｕｔ２の大きさは、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間に存在するインクＩＮＫの割合が増加した場合、増加する。例えば、検出信号Ｖｏｕｔ２の大きさが電圧Ｖｔｈである場合、検出電極２２０ｂが配置された位置Ｈ２を含む液面範囲ＬＶ２にインクＩＮＫの液面Ｌが存在するとみなすことができる。そして、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間がインクＩＮＫで満たされ、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間に空気が存在しない場合、検出信号Ｖｏｕｔ２の大きさは、電圧ＶＨである。

次に、図１０を参照しつつ、検出回路２０について説明する。

図１０は、検出回路２０の回路図である。なお、図１０は、管理ユニット２のうち、タンクユニット１０が有する複数のインクタンク１００のうちの１つのインクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を管理する部分を抜粋した図である。また、図１０では、説明を分かり易くするために、タンクユニット１０は、キャパシターＣＣａ及びＣＣｂで表した等価回路で図示されている。

検出回路２０は、選択回路２１、バイアス回路２２、バッファー回路２３、ＢＰＦ（Band Pass filter）２４、ＳＨ（Sample and Hold）回路２５、ＬＰＦ（Low Pass Filter）２６、増幅回路２７、及びＡＤＣ（Analog to Digital Converter）２８を有する。

選択回路２１は、入力端子ＩＮ１及びＩＮ２と、出力端子ＯＴとを有する。そして、選択回路２１は、制御ユニット４による制御に従って、入力端子ＩＮ１及びＩＮ２の一方を出力端子ＯＴに電気的に接続し、入力端子ＩＮ１及びＩＮ２の他方を接地する。

例えば、選択回路２１の入力端子ＩＮ１は、端子ＴＭｒ１と接する外部接点ＣＴｒ１に電気的に接続され、選択回路２１の入力端子ＩＮ２は、端子ＴＭｒ２と接する外部接点ＣＴｒ２に電気的に接続される。すなわち、選択回路２１の入力端子ＩＮ１は、外部接点ＣＴｒ１及び端子ＴＭｒ１を介して、検出電極２２０ａに電気的に接続され、選択回路２１の入力端子ＩＮ２は、外部接点ＣＴｒ２及び端子ＴＭｒ２を介して、検出電極２２０ｂに電気的に接続される。選択回路２１の出力端子ＯＴは、バイアス回路２２を介して、バッファー回路２３に電気的に接続される。

すなわち、選択回路２１は、入力端子ＩＮ１で受けた検出信号Ｖｏｕｔ１、及び、入力端子ＩＮ２で受けた検出信号Ｖｏｕｔ２のうち、制御ユニット４による制御に従って選択した検出信号Ｖｏｕｔを、出力端子ＯＴからバッファー回路２３に出力する。このように、選択回路２１は、バッファー回路２３に出力する検出信号Ｖｏｕｔを、検出信号Ｖｏｕｔ１と検出信号Ｖｏｕｔ２との間で切り替える。

バイアス回路２２は、例えば、選択回路２１の出力端子ＯＴ、すなわち、バッファー回路２３の入力を、電源電圧と接地電圧との間の所定のバイアス電圧にバイアスする。なお、バイアス回路２２は、所定のバイアス電流により、バッファー回路２３の入力をバイアスしてもよい。

バッファー回路２３は、選択回路２１から出力された検出信号Ｖｏｕｔを、ＢＰＦ２４に出力する。なお、上述したように、選択回路２１から出力された検出信号Ｖｏｕｔは、バイアス回路２２により所定のバイアス電圧にバイアスされている。バッファー回路２３では、例えば、入力インピーダンスは、出力インピーダンスよりも高い。例えば、バッファー回路２３は、インピーダンス変換に用いられる。

ＢＰＦ２４は、所定の周波数範囲の成分を選択的に通過させ、他の成分を除去する。例えば、ＢＰＦ２４は、バッファー回路２３から出力された検出信号Ｖｏｕｔのうち、所定の周波数範囲の成分の信号を、ＳＨ回路２５に出力する。

ＳＨ回路２５は、例えば、交流電源ＡＣＰから出力される入力信号Ｖｉｎと、ＢＰＦ２４から出力された信号とを受ける。そして、ＳＨ回路２５は、ＢＰＦ２４から出力された信号を入力信号Ｖｉｎの周期に基づく周期でサンプリングし、サンプリングした信号の電圧値を、ＡＤＣ２８の動作が終了するまで保持する。また、ＳＨ回路２５は、サンプリングした信号をＬＰＦ２６に出力する。

ＬＰＦ２６は、所定の閾値より高い周波数の成分を除去し、所定の閾値以下の周波数の成分を通過させる。例えば、ＬＰＦ２６は、ＳＨ回路２５から出力された信号のうち、所定の閾値より高い周波数の成分を除去し、所定の閾値以下の周波数の成分の信号を、増幅回路２７に出力する。従って、ＬＰＦ２６を通過した信号は、所定の閾値より高い周波数の成分のノイズ等が除去された信号である。

増幅回路２７は、ＬＰＦ２６から出力された信号を所定の増幅率で増幅し、増幅した信号をＡＤＣ２８に出力する。なお、増幅回路２７からＡＤＣ２８に出力される信号は、アナログ信号である。

ＡＤＣ２８は、増幅回路２７から出力されたアナログ信号をデジタル信号に変換する。そして、ＡＤＣ２８は、アナログ信号から変換したデジタル信号を、出力信号Ｄｏとして制御ユニット４に出力する。出力信号Ｄｏは、検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２のうち、選択回路２１により選択された検出信号Ｖｏｕｔの大きさを示すデジタル信号である。このように、検出回路２０は、検出信号Ｖｏｕｔ１及びＶｏｕｔ２の大きさを検出することにより、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を検出する。詳細は図１４において後述するが、例えば、制御ユニット４は、検出回路２０から出力された出力信号Ｄｏに基づいて、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を特定する。

なお、検出回路２０の構成は、図１０に示す例に限定されない。例えば、検出回路２０は、増幅回路２７の出力電圧が所定値以上か否かを比較する比較器をＡＤＣ２８の代わりに有してもよい。また、例えば、検出電極２２０の数が１つである場合、選択回路２１は、省かれてもよい。あるいは、検出電極２２０の数が３つ以上である場合、例えば、選択回路２１は、３つ以上の検出電極２２０と１対１に対応する３つ以上の入力端子ＩＮを有する。そして、選択回路２１は、３つ以上の入力端子ＩＮのうちの１つを出力端子ＯＴに電気的に接続し、他の入力端子ＩＮを接地する。

次に、図１１を参照しつつ、ＦＰＣ２００の全体構成について説明する。

図１１は、ＦＰＣ２００の一例を示す平面図である。なお、図１１は、インクタンク１００に接着されていない状態のＦＰＣ２００の平面図である。図１１では、図３との対応を容易にするために、検出電極２２０に対する＋Ｘ方向、＋Ｙ方向及び＋Ｚ方向を図３と同じにしている。また、図１１では、図を見やすくするために、ＦＰＣ２００は、第１カバーフィルム層２０１及び第１導電体層２０２の図と、基材層２０３の図と、第２導電体層２０４及び第２カバーフィルム層２０５の図とに分けて記載されている。

ＦＰＣ２００は、例えば、基材層２０３の両面に部品を実装可能なＦＰＣである。例えば、基材層２０３の一方の面には、第１導電体層２０２が設けられ、基材層２０３の他方の面には、第２導電体層２０４が設けられる。

第１導電体層２０２は、例えば、入力電極２１０、入力電極２１０の配線２１２、検出電極２２０ａ、検出電極２２０ａの配線２２２ａ、検出電極２２０ｂ、検出電極２２０ｂの配線２２２ｂ、並びに、シールド配線２４０ａ、２４０ｂ及び２４０ｃを有する。入力電極２１０、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ、配線２１２、２２２ａ及び２２２ｂ、並びに、シールド配線２４０ａ、２４０ｂ及び２４０ｃの各々は、Ｘ方向に延在する。

例えば、入力電極２１０と検出電極２２０との距離Ｄ１２は、入力電極２１０のＺ方向の幅Ｗ１０ｚよりも大きい。また、例えば、入力電極２１０の配線２１２のＺ方向の幅Ｗ１２ｚは、入力電極２１０のＺ方向の幅Ｗ１０ｚよりも小さく、入力電極２１０のＺ方向の幅Ｗ１０ｚは、入力電極２１０のＸ方向の幅Ｗ１０ｘよりも小さい。また、検出電極２２０ａの配線２２２ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚは、検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚよりも小さく、検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚは、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘよりも小さい。同様に、検出電極２２０ｂの配線２２２ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚは、検出電極２２０ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚよりも小さく、検出電極２２０ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚは、検出電極２２０ｂのＸ方向の幅Ｗ２０ｂｘよりも小さい。

本実施形態では、検出電極２２０ａ及び２２０ｂが略同一の形状で、かつ、検出電極２２０ａ及び２２０ｂが略同一の大きさである場合を想定する。例えば、検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚは、検出電極２２０ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚと略等しく、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘは、検出電極２２０ｂのＸ方向の幅Ｗ２０ｂｘと略等しい。検出電極２２０ａ及び２２０ｂが略同一の形状である場合、検出電極２２０ａを含むキャパシターＣＣａと検出電極２２０ｂを含むキャパシターＣＣｂとの電気的特性が略等しいと考えられる。このため、本実施形態では、検出電極２２０ａから入力される検出信号Ｖｏｕｔ１を用いる検出回路２０と、検出電極２２０ｂから入力される検出信号Ｖｏｕｔ２を用いる検出回路２０とを共通にすることができる。この結果、本実施形態では、１つのインクタンク１００に対応する検出回路２０の数又は回路規模が増加することを抑制することができる。

なお、検出電極２２０ａ及び２２０ｂとで検出回路２０を共通にすることができれば、例えば、検出電極２２０ａの大きさは、検出電極２２０ｂの大きさと異なってもよい。例えば、検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚと検出電極２２０ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚとの差が第１の値以下で、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘと検出電極２２０ｂのＸ方向の幅Ｗ２０ｂｘとの差が第２の値以下であってもよい。第１の値及び第２の値は、例えば、検出電極２２０ａ及び２２０ｂとで検出回路２０を共通化する場合の検出電極２２０ａ及び２２０ｂの大きさの差の許容値である。また、検出電極２２０ａ及び２２０ｂとで検出回路２０が個別に設けられる場合は、検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、略同一の形状でなくてもよいし、略同一の大きさでなくてもよい。

以下では、検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚ及び検出電極２２０ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚを幅Ｗ２０ｚと総称し、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘ及び検出電極２２０ｂのＸ方向の幅Ｗ２０ｂｘを幅Ｗ２０ｘと総称する場合がある。

また、シールド配線２４０ｃは、検出電極２２０ａと検出電極２２０ｂとの間、及び、配線２２２ａと配線２２２ｂとの間に配置される。本実施形態では、シールド配線２４０ｃのＺ方向の幅Ｗ４０ｃｚは、検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚ以上で、かつ、検出電極２２０ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚ以上である場合を想定する。シールド配線２４０ｃの幅Ｗ４０ｃｚが検出電極２２０の幅Ｗ２０以上である場合、シールド配線２４０ｃの幅Ｗ４０ｃｚが検出電極２２０の幅Ｗ２０未満である場合に比べて、２つの検出電極２２０ａ及び２２０ｂ間の干渉を低減することができる。

また、折り曲げ部分ＢＰ１は、入力電極２１０の配線２１２の一部、シールド配線２４０ａの一部、及び、シールド配線２４０ｂの一部を含み、入力電極２１０を含まない。同様に、折り曲げ部分ＢＰ２は、検出電極２２０ａの配線２２２ａの一部、検出電極２２０ｂの配線２２２ｂの一部、シールド配線２４０ａの一部、及び、シールド配線２４０ｂの一部を含み、検出電極２２０ａ及び２２０ｂを含まない。すなわち、ＦＰＣ２００は、配線２１２が配置された部分、及び、配線２２２ａが配置された部分で、インクタンク１００の外周に沿って折り曲げられる。

このように、折り曲げ部分ＢＰ１は、配線２１２よりも幅の広い入力電極２１０を含まない。このため、本実施形態では、折り曲げ部分ＢＰ１の剛性を、入力電極２１０が配置される部分に比べて低くすることができる。同様に、本実施形態では、折り曲げ部分ＢＰ２の剛性を、検出電極２２０が配置される部分に比べて低くすることができる。この結果、本実施形態では、ＦＰＣ２００を、折り曲げ部分ＢＰ１及びＢＰ２で、インクタンク１００の外周に沿って容易に折り曲げることができる。

第２導電体層２０４は、例えば、シールド配線２４０ｄ、シールド配線２４０ｄの引出配線２４２ｄ、シールド配線２４０ｅ、シールド配線２４０ｅの引出配線２４２ｅ、及び、複数の端子ＴＭを有する。シールド配線２４０ｄは、引出配線２４２ｄを介して、複数の端子ＴＭｇのうちの１以上の端子ＴＭｇに電気的に接続され、シールド配線２４０ｅは、引出配線２４２ｅを介して、複数の端子ＴＭｇのうちの１以上の端子ＴＭｇに電気的に接続される。例えば、シールド配線２４０ｄは、引出配線２４２ｄにより、端子ＴＭｇ４及びＴＭｇ５と電気的に接続される。また、例えば、シールド配線２４０ｅは、引出配線２４２ｅにより、端子ＴＭｇ６と電気的に接続される。

引出配線２４２ｄ及び２４２ｅは、入力電極２１０と同様の材料で形成される。本実施形態では、シールド配線２４０ｄと引出配線２４２ｄとが一体に形成され、シールド配線２４０ｅと引出配線２４２ｅとが一体に形成される場合を想定する。この場合、引出配線２４２ｄは、シールド配線２４０ｄと直接接続され、引出配線２４２ｅは、シールド配線２４０ｅと直接接続される。なお、シールド配線２４０ｄと引出配線２４２ｄと端子ＴＭｇ４及びＴＭｇ５とが一体に形成されてもよい。同様に、シールド配線２４０ｅと引出配線２４２ｅと端子ＴＭｇ６とが一体に形成されてもよい。

シールド配線２４０ｄは、例えば、＋Ｙ方向からの平面視において、入力電極２１０の全体及び配線２１２の少なくとも一部と重なる領域を含む。例えば、シールド配線２４０ｄのＸ方向の幅Ｗ４０ｄｘは、入力電極２１０のＸ方向の幅Ｗ１０ｘよりも大きい。また、シールド配線２４０ｄのＺ方向の幅Ｗ４０ｄｚは、入力電極２１０のＺ方向の幅Ｗ１０ｚよりも大きい。すなわち、シールド配線２４０ｄは、一定の幅Ｗ４０ｄｚで、Ｘ方向に延在する。なお、シールド配線２４０ｄは、誤差を含む略一定の幅Ｗ４０ｄｚで、Ｘ方向に延在してもよい。

図１１に示す例では、シールド配線２４０ｄの２つの縁部ＥＰ３ｄ及びＥＰ４ｄ間に、折り曲げ部分ＢＰ１が位置する。シールド配線２４０ｄの２つの縁部ＥＰ３ｄ及びＥＰ４ｄは、例えば、＋Ｙ方向からの平面視において把握される縁部のうち、Ｘ方向に互いに離れている縁部である。なお、縁部ＥＰ３ｄよりも＋Ｘ方向に位置する縁部ＥＰ４ｄは、＋Ｙ方向からの平面視において、シールド配線２４０ｄが入力電極２１０の全体と重なる領域を含む範囲で、折り曲げ部分ＢＰ１よりも－Ｘ方向に位置してもよい。

シールド配線２４０ｅは、例えば、＋Ｙ方向からの平面視において、検出電極２２０ａの全体、検出電極２２０ｂの全体、配線２２２ａの少なくとも一部及び配線２２２ｂの少なくとも一部と重なる領域を含む。例えば、シールド配線２４０ｅのＸ方向の幅Ｗ４０ｅｘは、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘ及び検出電極２２０ｂのＸ方向の幅Ｗ２０ｂｘの両方よりも大きい。また、シールド配線２４０ｅのＺ方向の幅Ｗ４０ｅｚは、検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚと検出電極２２０ｂのＺ方向の幅Ｗ２０ｂｚとの和よりも大きい。すなわち、シールド配線２４０ｅは、一定の幅Ｗ４０ｅｚで、Ｘ方向に延在する。なお、シールド配線２４０ｅは、誤差を含む略一定の幅Ｗ４０ｅｚで、Ｘ方向に延在してもよい。

図１１に示す例では、シールド配線２４０ｅの２つの縁部ＥＰ３ｅ及びＥＰ４ｅ間に、折り曲げ部分ＢＰ２が位置する。シールド配線２４０ｅの２つの縁部ＥＰ３ｅ及びＥＰ４ｅは、例えば、＋Ｙ方向からの平面視において把握される縁部のうち、Ｘ方向に互いに離れている縁部である。なお、縁部ＥＰ３ｅよりも－Ｘ方向に位置する縁部ＥＰ４ｅは、＋Ｙ方向からの平面視において、シールド配線２４０ｅが検出電極２２０の全体と重なる領域を含む範囲で、折り曲げ部分ＢＰ２よりも＋Ｘ方向に位置してもよい。

ここで、図１１では、＋Ｙ方向は、入力電極２１０の外壁１２０ａに対向する面に垂直な方向、及び、検出電極２２０の外壁１２０ｂに対向する面に垂直な方向に対応する。また、Ｘ方向は、ＦＰＣ２００の延在方向に対応する。

また、端子ＴＭｔ１、ＴＭｒ１、ＴＭｇ１、ＴＭｇ２及びＴＭｇ３が配列された端子配列において、端子ＴＭｔ１は、端子配列の一端に位置し、端子ＴＭｒ１は、端子配列の他端に位置する。

また、端子ＴＭｔ１と、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２の一方との間に位置する端子ＴＭｇの数は、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２間に位置する端子ＴＭｇの数よりも多い。図１１に示す例では、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２間に位置する端子ＴＭｇの数は、端子ＴＭｇ３及びＴＭｇ６の２つである。端子ＴＭｔ１と端子ＴＭｒ１との間に位置する端子ＴＭｇの数は、端子ＴＭｇ１、ＴＭｇ２及びＴＭｇ３の３つである。また、端子ＴＭｔ１と端子ＴＭｒ２との間に位置する端子ＴＭｇの数は、端子ＴＭｇ１、ＴＭｇ２、ＴＭｇ４及びＴＭｇ５の４つである。本実施形態では、端子ＴＭｔ１と、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２の一方との間に位置する端子ＴＭｇの数を多くすることにより、端子ＴＭｔ１と、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２の一方との干渉を低減することができる。

なお、端子ＴＭｇの数ではなく、端子ＴＭ間の距離に着目した場合、端子ＴＭｔ１と、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２の一方との間の距離は、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２間の距離よりも大きい。端子ＴＭ間の距離は、２つの端子ＴＭの一方の端子ＴＭの中心と他方の端子ＴＭの中心との距離であってもよいし、２つの端子ＴＭ間の最短距離であってもよい。この場合、端子ＴＭｔ１と、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２の一方との間の距離を長くすることにより、端子ＴＭｔ１と、端子ＴＭｒ１及びＴＭｒ２の一方との干渉を低減することができる。

基材層２０３には、基材層２０３を貫通するスルーホールＴＨ１、ＴＨ２ａ、ＴＨ２ｂ、ＴＨ４ａ、ＴＨ４ｂ及びＴＨ４ｃが形成されている。以下では、スルーホールＴＨ１、ＴＨ２ａ、ＴＨ２ｂ、ＴＨ２ａ、ＴＨ４ａ、ＴＨ４ｂ及びＴＨ４ｃをスルーホールＴＨと総称する場合がある。なお、図１１に示す例では、スルーホールＴＨの数は１０個であるが、スルーホールＴＨの数は１０個に限定されない。

スルーホールＴＨ１を挿通する貫通配線ＴＷ１は、端子ＴＭｔ１と配線２１２とを接続する。配線２１２は、貫通配線ＴＷ１と入力電極２１０とを接続する。すなわち、入力電極２１０は、貫通配線ＴＷ１により、端子ＴＭｔ１に電気的に接続される。スルーホールＴＨ２ａを挿通する貫通配線ＴＷ２ａは、端子ＴＭｒ１と配線２２２ａとを接続する。配線２２２ａは、貫通配線ＴＷ２ａと検出電極２２０ａとを接続する。すなわち、検出電極２２０ａは、貫通配線ＴＷ２ａにより、端子ＴＭｒ１に電気的に接続される。スルーホールＴＨ２ｂを挿通する貫通配線ＴＷ２ｂは、端子ＴＭｒ２と配線２２２ｂとを接続する。配線２２２ｂは、貫通配線ＴＷ２ｂと検出電極２２０ｂとを接続する。すなわち、検出電極２２０ｂは、貫通配線ＴＷ２ｂにより、端子ＴＭｒ２に電気的に接続される。

また、シールド配線２４０ａは、スルーホールＴＨ４ａを挿通する貫通配線ＴＷ４ａにより、端子ＴＭｇ１、ＴＭｇ２及びＴＭｇ３に電気的に接続される。シールド配線２４０ｂは、スルーホールＴＨ４ｂを挿通する貫通配線ＴＷ４ｂにより、端子ＴＭｇ４、ＴＭｇ５及びＴＭｇ６に電気的に接続される。シールド配線２４０ｃは、スルーホールＴＨ４ｃを挿通する貫通配線ＴＷ４ｃにより、端子ＴＭｇ６に電気的に接続される。以下では、貫通配線ＴＷ１、ＴＷ２ａ、ＴＷ２ｂ、ＴＷ４ａ、ＴＷ４ｂ及びＴＷ４ｃを貫通配線ＴＷと総称する場合がある。

ここで、シールド配線２４０ｄ及び２４０ｅ、並びに、複数の端子ＴＭ等を含む第２導電体層２０４は、複数の端子ＴＭを除いて、第２カバーフィルム層２０５に覆われている。すなわち、複数の端子ＴＭは、ＦＰＣ２００の外部に露出している。これにより、本実施形態では、複数の端子ＴＭと複数の外部接点ＣＴとのばね接点等による接触を実現することができる。なお、ＦＰＣ２００において、複数の端子ＴＭを含む端子配置領域ＡＲの少なくとも一部は、入力電極２１０と検出電極２２０ａとの間に位置する。例えば、ＦＰＣ２００において、入力電極２１０は、端子配置領域ＡＲよりも－Ｘ方向に位置し、検出電極２２０は、端子配置領域ＡＲよりも＋Ｘ方向に位置する。本実施形態では、複数の端子ＴＭが入力電極２１０と検出電極２２０ａとの間に集約しているため、複数の端子ＴＭと接する複数の外部接点ＣＴが設けられる外部基板等を小さくすることができる。

このように、本実施形態では、入力電極２１０、並びに、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ等は、１つのＦＰＣ２００に設けられる。このため、本実施形態では、例えば、入力電極２１０と検出電極２２０とが互いに異なる２つＦＰＣにそれぞれ設けられる態様に比べて、ＦＰＣ２００のインクタンク１００への取り付けを容易にできる。また、例えば、入力電極２１０と検出電極２２０とが互いに異なる２つＦＰＣにそれぞれ設けられた態様では、２つのＦＰＣをインクタンク１００に取り付ける場合に、入力電極２１０に対する検出電極２２０の位置のずれが大きくなるおそれがある。これに対し、本実施形態では、１つのＦＰＣ２００をインクタンク１００に取り付ければよいため、ＦＰＣ２００のインクタンク１００への取り付け時に入力電極２１０に対する検出電極２２０の位置のずれが大きくなること低減することができる。

なお、複数の位置決め部ＰＴの配置は、図１１に示す例に限定されない。例えば、インクタンク１００は、位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ１２に加えて、第５の位置決め部ＰＴと第７の位置決め部ＰＴとを有してもよい。この場合、ＦＰＣ２００は、第５の位置決め部ＰＴと嵌合する第６の位置決め部ＰＴと、第７の位置決め部ＰＴと嵌合する第８の位置決め部ＰＴとを有する。例えば、Ｘ方向において、端子配置領域ＡＲの少なくとも一部は、第６の位置決め部ＰＴと第８の位置決め部ＰＴとの間に位置してもよい。すなわち、ＦＰＣ２００には、ＦＰＣ２００を貫通する２つの位置決め部ＰＴがＸ方向において端子配置領域ＡＲを挟む位置に形成されてもよい。この場合、端子配置領域ＡＲを囲むように位置決め部ＰＴが配置されるため、ＦＰＣ２００のインクタンク１００への取り付け時に、インクタンク１００に対する複数の端子ＴＭの所定位置からのずれをさらに低減することができる。

次に、図１２及び図１３を参照しつつ、入力電極２１０及び検出電極２２０間の静電容量と検出電極２２０の大きさとの関係について説明する。

図１２は、入力電極２１０及び検出電極２２０間の静電容量と検出電極２２０の大きさとの関係の一例を説明するための説明図である。図の横軸は、インクＩＮＫの液面ＬのＺ方向の位置を示し、図の縦軸は、キャパシターＣＣａ及びＣＣｂの静電容量を示している。図の実線は、キャパシターＣＣａの静電容量を示し、図の破線は、キャパシターＣＣｂの静電容量を示している。なお、図１２は、検出電極２２０のＺ方向の幅Ｗ２０ｚが“α”、“２＊α”及び“３＊α”の３パターンのシミュレーションの結果を示している。αは、正の値である。検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘは、３パターンのシミュレーションで同じである。

検出電極２２０のＺ方向の幅Ｗ２０ｚが大きい場合、検出電極２２０のＺ方向の幅Ｗ２０ｚが小さい場合に比べて、入力電極２１０及び検出電極２２０間がインクＩＮＫで満たされている場合の静電容量が大きくなる。なお、検出電極２２０のＺ方向の幅Ｗ２０ｚが変化しても、入力電極２１０及び検出電極２２０間に存在するインクＩＮＫの割合の所定の変化量に対する静電容量の変化量は、ほぼ一定である。

図１３は、入力電極２１０及び検出電極２２０間の静電容量と検出電極２２０の大きさとの関係の別の例を説明するための説明図である。図１２と同様に、図の横軸は、インクＩＮＫの液面ＬのＺ方向の位置を示し、図の縦軸は、キャパシターＣＣａ及びＣＣｂの静電容量を示している。図の実線は、キャパシターＣＣａの静電容量を示し、図の破線は、キャパシターＣＣｂの静電容量を示している。なお、図１３は、検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘが“β”、“２＊β”及び“３＊β”の３パターンのシミュレーションの結果を示している。βは、正の値である。検出電極２２０のＺ方向の幅Ｗ２０ｚは、３パターンのシミュレーションで同じである。

検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘが大きい場合、検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘが小さい場合に比べて、入力電極２１０及び検出電極２２０間がインクＩＮＫで満たされている場合の静電容量が大きくなる。すなわち、検出電極２２０の面積が大きい場合、検出電極２２０の面積が小さい場合に比べて、入力電極２１０及び検出電極２２０間がインクＩＮＫで満たされている場合の静電容量が大きくなる。

また、検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘが大きい場合、検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘが小さい場合に比べて、入力電極２１０及び検出電極２２０間に存在するインクＩＮＫの割合の所定の変化量に対する静電容量の変化量は、大きくなる。すなわち、検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘが大きい場合、検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ｘが小さい場合に比べて、入力電極２１０及び検出電極２２０間に存在するインクＩＮＫの割合の変化に対する静電容量の変化が敏感になる。入力電極２１０及び検出電極２２０間に存在するインクＩＮＫの割合の変化に対する静電容量の変化が敏感である場合、静電容量の変化が敏感でない場合に比べて、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を精度よく検出できる。このため、本実施形態では、図１１等において説明したように、検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、Ｘ方向の幅Ｗ２０ｘがＺ方向の幅Ｗ２０ｚよりも大きくなるように形成される。

次に、図１４を参照しつつ、制御ユニット４の動作の一例について説明する。

図１４は、制御ユニット４の動作の一例を示すフローチャートである。なお、図１４は、制御ユニット４がインクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を特定する場合の制御ユニット４の動作の一例を示す。

先ず、ステップＳ１００において、制御ユニット４は、交流電源ＡＣＰを制御することにより、入力電極２１０及びＳＨ回路２５への入力信号Ｖｉｎの出力を開始する。例えば、制御ユニット４は、交流電源ＡＣＰに対して、振幅が３．３［Ｖ］のパルスを含む入力信号Ｖｉｎの出力の開始を指示する制御信号を出力する。これにより、交流電源ＡＣＰは、入力信号Ｖｉｎを入力電極２１０及びＳＨ回路２５に出力する。

次に、ステップＳ２００において、制御ユニット４は、検出電極２２０ａ及び２２０ｂのうち、検出電極２２０ｂよりも低い位置Ｈ１の検出電極２２０ａを選択回路２１に選択させる。これにより、選択回路２１により選択された検出電極２２０ａから検出回路２０に入力された検出信号Ｖｏｕｔ１の大きさを示すデジタル信号が、出力信号Ｄｏとして、検出回路２０から制御ユニット４に出力される。

次に、ステップＳ３００において、制御ユニット４は、出力信号Ｄｏの値が判定閾値未満であるか否かを判定する。判定閾値は、例えば、図９に示した電圧Ｖｔｈに対応する閾値である。例えば、判定閾値は、インクタンク１００内のインクＩＮＫの液面Ｌが検出電極２２０に対応する位置よりも低い位置であるか否かを判定するための閾値である。

ステップＳ３００における判定の結果が肯定の場合、制御ユニット４は、処理をステップＳ４００に進める。一方、ステップＳ３００における判定の結果が否定の場合、制御ユニット４は、処理をステップＳ４２０に進める。

ステップＳ４００において、制御ユニット４は、選択回路２１により選択された検出電極２２０の位置よりも低い位置に、インクタンク１００内のインクＩＮＫの液面Ｌが存在すると特定する。制御ユニット４は、ステップＳ４００の処理を実行した後、処理をステップＳ７００に進める。

また、ステップＳ４２０では、制御ユニット４は、選択回路２１により選択された検出電極２２０の位置以上の高さに、インクタンク１００内のインクＩＮＫの液面Ｌが存在すると特定する。制御ユニット４は、ステップＳ４２０の処理を実行した後、処理をステップＳ５００に進める。

ステップＳ５００において、制御ユニット４は、検出電極２２０ａ及び２２０ｂのうち、検出電極２２０ａよりも高い位置Ｈ２の検出電極２２０ｂが選択済みであるか否かを判定する。ステップＳ５００における判定の結果が肯定の場合、制御ユニット４は、処理をステップＳ７００に進める。一方、ステップＳ５００における判定の結果が否定の場合、制御ユニット４は、処理をステップＳ６００に進める。

ステップＳ６００において、制御ユニット４は、検出電極２２０ａ及び２２０ｂのうち、検出電極２２０ａよりも高い位置Ｈ２の検出電極２２０ｂを選択回路２１に選択させる。これにより、選択回路２１により選択された検出電極２２０ｂから検出回路２０に入力された検出信号Ｖｏｕｔ２の大きさを示すデジタル信号が、出力信号Ｄｏとして、検出回路２０から制御ユニット４に出力される。制御ユニット４は、ステップＳ６００の処理を実行した後、処理をステップＳ３００に戻す。これにより、インクタンク１００内のインクＩＮＫの液面Ｌが検出電極２２０ｂに対応する位置よりも低い位置であるか否かの判定が実行される。

また、ステップＳ７００において、制御ユニット４は、交流電源ＡＣＰを制御することにより、入力電極２１０及びＳＨ回路２５への入力信号Ｖｉｎの出力を停止する。例えば、制御ユニット４は、交流電源ＡＣＰに対して、入力信号Ｖｉｎの出力の停止を指示する制御信号を出力する。これにより、交流電源ＡＣＰは、入力信号Ｖｉｎの出力を停止する。制御ユニット４は、ステップＳ７００の処理を実行した後、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量を特定する処理を終了する。

なお、制御ユニット４の動作は、図１４に示す例に限定されない。例えば、制御ユニット４は、ステップＳ４００の処理を実行した後、処理をステップＳ５００に進めてもよい。すなわち、制御ユニット４は、インクＩＮＫの液面Ｌが検出電極２２０ａに対応する位置よりも低い位置であると特定した場合でも、検出電極２２０ａよりも高い位置Ｈ２の検出電極２２０ｂを選択してステップＳ３００の判定を実行してもよい。そして、制御ユニット４は、例えば、検出電極２２０ｂを選択した場合のステップＳ３００の判定結果が、検出電極２２０ａを選択した場合のステップＳ３００の判定結果と矛盾する場合、測定エラーと判定してもよい。

例えば、検出電極２２０ａの検出信号Ｖｏｕｔ１の大きさを示す出力信号Ｄｏの値が判定閾値未満の場合、インクＩＮＫの液面Ｌは、検出電極２２０ａに対応する位置よりも低い位置である。従って、インクＩＮＫの液面Ｌは、検出電極２２０ａよりも高い位置Ｈ２の検出電極２２０ｂに対応する位置よりも低い位置である。このため、測定エラーが発生していない場合、検出電極２２０ｂの検出信号Ｖｏｕｔ２の大きさを示す出力信号Ｄｏの値は、判定閾値未満となる。従って、検出電極２２０ａの検出信号Ｖｏｕｔ１の大きさを示す出力信号Ｄｏの値が判定閾値未満で、検出電極２２０ｂの検出信号Ｖｏｕｔ２の大きさを示す出力信号Ｄｏの値が判定閾値以上の場合、制御ユニット４は、測定エラーと判定してもよい。

また、制御ユニット４は、ステップＳ２００で検出電極２２０ｂを選択し、ステップＳ６００で検出電極２２０ａを選択してもよい。この場合、ステップＳ５００の判定は省かれ、検出電極２２０ａが選択済みであるか否かの判定が、ステップＳ４００及び４２０のうちの少なくともステップＳ４００の後に実行される。

また、制御ユニット４は、ステップＳ３００において、出力信号Ｄｏの値が判定閾値以上であるか否かを判定してもよい。

次に、図１５を参照しつつ、タンクユニット１０の製造方法の一例について説明する。

図１５は、タンクユニット１０の製造方法の一例を説明するための説明図である。

先ず、工程Ｐ１００において、両面テープ２６０の第１接着層２６２とＦＰＣ２００とが接着される。

次に、工程Ｐ２００において、位置決め部ＰＴ１０と位置決め部ＰＴ２０との嵌合、及び、位置決め部ＰＴ１２と位置決め部ＰＴ２２との嵌合により、インクタンク１００に対するＦＰＣ２００の位置が決定される。すなわち、外壁１２０ｄに設けられた位置決め部ＰＴ１０とＦＰＣ２００に設けられた位置決め部ＰＴ２０とを嵌合することにより、インクタンク１００に対するＦＰＣ２００の位置が決定される。

次に、工程Ｐ３００のＦＰＣ接着工程において、ＦＰＣ２００に接着された両面テープ２６０の第２接着層２６６とインクタンク１００とが接着される。

より詳細には、先ず、工程Ｐ３２０において、インクタンク１００の第２配置部分ＰＰ２にＦＰＣ２００が接着される。本実施形態では、第２配置部分ＰＰ２は、複数の外壁１２０のうち、第１配置部分ＰＰ１よりも弾性率の大きい部分に該当する。すなわち、工程Ｐ３２０では、複数の外壁１２０のうちの第１配置部分ＰＰ１よりも弾性率の大きい部分と、ＦＰＣ２００に接着された両面テープ２６０の第２接着層２６６とが接着される。従って、工程Ｐ３２０は、ＦＰＣ２００に接着された両面テープ２６０の第２接着層２６６と外壁１２０ｄとを接着する工程を含む。そして、工程Ｐ３４０において、インクタンク１００の第１配置部分ＰＰ１にＦＰＣ２００が接着される。より具体的には、第１配置部分ＰＰ１と、ＦＰＣ２００に接着された両面テープ２６０の第２接着層２６６とが接着される。従って、工程Ｐ３４０は、ＦＰＣ２００に接着された両面テープ２６０の第２接着層２６６と外壁１２０ａとを接着する工程を含む。このように、本実施形態では、工程Ｐ３００は、工程Ｐ３２０及びＰ３４０を含む。

なお、インクタンク１００は、ナイロンフィルムで形成された外壁１２０ａが、ナイロンフィルムよりも弾性率の大きいプラスティック等で形成された部分、例えば、外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅ等に固定されることにより、形成される。外壁１２０ａが外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅ等に固定される工程は、工程Ｐ２００の前に実行されていれば、工程Ｐ１００の前に実行されてもよいし、工程Ｐ１００の後に実行されてもよい。

例えば、外壁１２０ａにＦＰＣ２００を接着した後に、外壁１２０ａを外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅ等に接着する比較例の製造方法では、圧着のためのローラーによる押圧処理等によりＦＰＣ２００が破損する危険性がある。これに対し、本実施形態では、外壁１２０ａが外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅ等に接着される工程よりも後に、外壁１２０ａにＦＰＣ２００が接着されるため、ＦＰＣ２００が破損することを抑制することができる。

また、インクタンク１００に両面テープ２６０を接着した後に、両面テープ２６０とＦＰＣ２００とを接着する別の比較例の製造方法では、インクタンク１００に接着された両面テープ２６０に対して、ＦＰＣ２００が接着される。従って、上述の別の比較例の製造方法では、本実施形態に比べて、ＦＰＣ２００を両面テープ２６０に正確に接着させることが困難であるため、ＦＰＣ２００の取り付け位置が所定位置からずれるおそれがある。ＦＰＣ２００の取り付け位置が所定位置からずれた場合、ＦＰＣ２００がインクタンク１００からの浮き上がるおそれがある。

本実施形態では、ＦＰＣ２００と両面テープ２６０とを接着する工程Ｐ１００よりも後に、両面テープ２６０とインクタンク１００とを接着する工程Ｐ３００が実行されるため、ＦＰＣ２００を両面テープ２６０に正確に接着させることができる。従って、本実施形態では、工程Ｐ３００を工程Ｐ１００よりも後に実行することにより、インクタンク１００に対するＦＰＣ２００の取り付け位置が所定位置からずれることを抑制しつつ、タンクユニット１０を容易に製造することができる。

次に、図１６を参照しつつ、インクタンク１００が傾いた場合のインクＩＮＫの貯蔵量の検出の一例について説明する。

図１６は、インクタンク１００が傾いた場合のインクＩＮＫの貯蔵量の検出の一例を説明するための説明図である。図１６は、＋Ｙ方向から見たインクタンク１００の概略図である。なお、図１６では、外壁１２０ｅの縁部ＥＰ１が外壁１２０ｅの縁部ＥＰ２よりも＋Ｚ方向に位置する場合のインクタンク１００が模式的に図示されている。例えば、図１６では、図を見やすくするために、ＦＰＣ２００が有する複数の要素のうち、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ以外の要素の図示が省略されている。

図１６に示す例では、二点鎖線で示されるインクＩＮＫの液面Ｌは、排出口Ｈｄよりも＋Ｚ方向に位置する。この場合、入力電極２１０と検出電極２２０ａとの間にインクＩＮＫが存在するため、入力電極２１０と検出電極２２０ａとの間に存在するインクＩＮＫの割合に応じた大きさの検出信号Ｖｏｕｔ１が検出回路２０に入力される。

なお、例えば、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘが排出口Ｈｄの幅ＷＨｘよりも小さい幅ｅｘＷの場合、入力電極２１０と幅ｅｘＷの検出電極２２０ａとの間には、インクＩＮＫが存在しない。この場合、印刷処理に使用可能なインクＩＮＫがインクタンク１００内に残っていても、インクＩＮＫの貯蔵量が所定の下限値未満であると誤って判定される。印刷処理に使用可能なインクＩＮＫとは、例えば、印刷処理が実行される場合に排出口Ｈｄから排出可能なインクＩＮＫである。本実施形態では、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘが排出口Ｈｄの幅ＷＨｘよりも大きいため、インクＩＮＫの貯蔵量が下限値未満であると誤って判定することを抑制することができる。

図１６の点線で示されるインクＩＮＫの液面Ｌは、インクタンク１００が傾いているために、排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残ったインクＩＮＫの液面Ｌに対応する。この場合、入力電極２１０と検出電極２２０ａとの間にインクＩＮＫが存在しないため、インクＩＮＫの貯蔵量が下限値未満であると判定される。このように、本実施形態では、排出口Ｈｄ付近に検出電極２２０ａが形成されるため、排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残ったインクＩＮＫを、印刷処理に使用可能なインクＩＮＫとして誤って検出することを抑制することができる。例えば、図１７において後述する第１対比例の態様では、排出口Ｈｄから遠い場所に検出電極２２０ａが形成されるため、排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残ったインクＩＮＫを、印刷処理に使用可能なインクＩＮＫとして誤って検出するおそれがある。

次に、図１７を参照しつつ、排出口Ｈｄから遠い場所に検出電極２２０ａが形成される第１対比例に係るインクタンク１００Ｚの概要について説明する。

図１７は、第１対比例に係るインクタンク１００Ｚの概要を説明するための説明図である。図１７は、＋Ｙ方向から見たインクタンク１００Ｚの概略図である。なお、図１７では、図１６と同様に、外壁１２０ｅの縁部ＥＰ１が外壁１２０ｅの縁部ＥＰ２よりも＋Ｚ方向に位置する場合のインクタンク１００Ｚが模式的に図示されている。第１対比例に係るインクタンク１００Ｚでは、排出口Ｈｄが外壁１２０ｅの縁部ＥＰ１付近に設けられ、検出電極２２０ａ及び２２０ｂと図１７に図示されない入力電極２１０とが排出口Ｈｄよりも外壁１２０ｅの縁部ＥＰ１に近い位置に設けられている。インクタンク１００Ｚのその他の構成は、図１から図１６において説明したインクタンク１００の構成と同様である。

図１７の点線で示されるインクＩＮＫの液面Ｌは、インクタンク１００Ｚが傾いているために、排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残ったインクＩＮＫの液面Ｌに対応する。図１７に示す例では、入力電極２１０と検出電極２２０ａとの間にインクＩＮＫが存在するため、入力電極２１０と検出電極２２０ａとの間に存在するインクＩＮＫの割合に応じた大きさの検出信号Ｖｏｕｔ１が検出回路２０に入力される。このため、第１対比例では、排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残ったインクＩＮＫを、印刷処理に使用可能なインクＩＮＫとして誤って検出するおそれがある。これに対し、本実施形態では、図１６において説明したように、排出口Ｈｄ付近に検出電極２２０ａが形成されるため、インクタンク１００が傾いている場合でも、インクＩＮＫの貯蔵量を誤って検出することを抑制することができる。

また、第１対比例では、排出口Ｈｄに近い縁部ＥＰ１が排出口Ｈｄから遠い縁部ＥＰ２よりも＋Ｚ方向に位置するようにインクタンク１００Ｚが傾いた場合、本実施形態に比べて、排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残るインクＩＮＫの量が増加する。すなわち、本実施形態では、排出口Ｈｄが外壁１２０ｅの中央付近に設けられるため、インクタンク１００が傾いた状態で使用された場合に、インクＩＮＫが排出口Ｈｄから排出されずに空間ＳＰに残るインクＩＮＫの量を低減することができる。

以上、本実施形態では、インクジェットプリンター１は、インクＩＮＫを貯蔵するタンクユニット１０と、タンクユニット１０に貯蔵されたインクＩＮＫの貯蔵量を検出する検出回路２０と、タンクユニット１０から供給されるインクＩＮＫを吐出する吐出部３０ａとを有する。
タンクユニット１０は、インクタンク１００と、入力電極２１０と、検出電極２２０ａ及び２２０ｂとを有する。インクタンク１００は、複数の外壁１２０及び複数の隔壁１２２を含み、複数の外壁１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅと、複数の隔壁１２２ａ及び１２２ｂとに囲まれた空間ＳＰにインクＩＮＫを貯蔵する。入力電極２１０は、外壁１２０ａに設けられる。検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、外壁１２０ｂに設けられる。
インクタンク１００においてインクＩＮＫが減少する方向である－Ｚ方向における検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｚは、－Ｚ方向と交差するＸ方向における検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘよりも小さい。－Ｚ方向における検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｚは、Ｘ方向における検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｘよりも小さい。－Ｚ方向において、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｚと検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｚとの差は、第１の値以下である。Ｘ方向において、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘと検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｘとの差は、第２の値以下である。

なお、本実施形態において、外壁１２０ａは、「第１の壁」の例であり、外壁１２０ｂは、「第２の壁」の例である。第１配置部分ＰＰ１は、「第１部分」の例であり、第２配置部分ＰＰ２は、「第２部分」の例である。また、入力電極２１０は、「第１電極」の例であり、検出電極２２０ａは、「第２電極」の例であり、検出電極２２０ｂは、「第３電極」の例である。配線２１２は、「第１配線」の例であり、配線２２２ａは、「第２配線」の例であり、配線２２２ｂは、「第３配線」の例である。シールド配線２４０ｃは、「定電圧配線」の例である。－Ｚ方向は、「第１方向」の例であり、Ｘ方向は、「第２方向」の例であり、Ｙ方向は、「第３方向」の例である。外面ＯＦ１は、「第１外面」の例であり、内面ＩＦ１は、「第１内面」の例であり、外面ＯＦ２は、「第２外面」の例であり、内面ＩＦ２は、「第２内面」の例である。位置決め部ＰＴ１０は、「第１位置決め部」の例であり、位置決め部ＰＴ２０は、「第２位置決め部」の例である。また、後述する変形例において、延在部分ＥＴ１ａは、「第１延在部分」の例であり、延在部分ＥＴ２ａは、「第２延在部分」の例であり、延在部分ＥＴ２ｂは、「第３延在部分」の例である。

このように、本実施形態では、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘを検出電極２２０ａのＺ方向の幅Ｗ２０ａｚよりも大きくすることにより、検出電極２２０ａの面積を大きくしている。検出電極２２０ａの面積が大きい場合、検出電極２２０ａの面積が小さい場合に比べて、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間がインクＩＮＫで満たされている場合の静電容量が大きくなる。また、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘが大きい場合、検出電極２２０のＸ方向の幅Ｗ２０ａｘが小さい場合に比べて、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在するインクＩＮＫの割合の変化に対する静電容量の変化が敏感になる。従って、本実施形態では、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間に存在するインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を効率よく向上させることができる。同様に、本実施形態では、入力電極２１０及び検出電極２２０ｂ間に存在するインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を効率よく向上させることができる。すなわち、本実施形態では、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を効率よく向上させることができる。

また、本実施形態では、－Ｚ方向において、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｚは、検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｚと略等しい。Ｘ方向において、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘは、検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｘと略等しい。このため、本実施形態では、検出電極２２０ａを含むキャパシターＣＣａと検出電極２２０ｂを含むキャパシターＣＣｂとの電気的特性が略等しいと考えられる。従って、本実施形態では、検出電極２２０ａから入力される検出信号Ｖｏｕｔ１を用いる検出回路２０と、検出電極２２０ｂから入力される検出信号Ｖｏｕｔ２を用いる検出回路２０とを共通にすることができる。この結果、本実施形態では、インクタンク１００に対応する検出回路２０の数又は回路規模が増加することを抑制することができる。

また、本実施形態では、タンクユニット１０は、外壁１２０ｂに設けられ、一定の電圧に保持されるシールド配線２４０ｃをさらに有する。シールド配線２４０ｃは、検出電極２２０ａと検出電極２２０ｂとの間に位置する。－Ｚ方向において、シールド配線２４０ｃの幅Ｗ４０ｃｚは、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｚ以上で、かつ、検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｚ以上である。このように、本実施形態では、２つの検出電極２２０ａ及び２２０ｂ間にシールド配線２４０ｃが配置されるため、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ間の干渉を低減することができる。また、本実施形態では、シールド配線２４０ｃの幅Ｗ４０ｃｚが検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｚ以上で、かつ、検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｚ以上であるため、検出電極２２０ａ及び２２０ｂ間の干渉を低減させる効果を向上させることができる。

また、本実施形態では、外壁１２０ａは、入力電極２１０が設けられる外面ＯＦ１と、外面ＯＦ１とは反対側の内面ＩＦ１とを有する。外壁１２０ｂは、検出電極２２０ａが設けられる外面ＯＦ２と、外面ＯＦ２とは反対側の内面ＩＦ２とを有する。内面ＩＦ１及びＩＦ２には、撥水処理が施されている。これにより、本実施形態では、入力電極２１０が設けられる外壁１２０ａの内面ＩＦ１、及び、検出電極２２０ａ及び２２０ｂが設けられる外壁１２０ｂの内面ＩＦ２に、インクＩＮＫが付着することを抑制することができる。外壁１２０ａの内面ＩＦ１及び外壁１２０ｂの内面ＩＦ２にインクＩＮＫが付着している場合、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度が低下するおそれがある。本実施形態では、外壁１２０ａの内面ＩＦ１及び外壁１２０ｂの内面ＩＦ２にインクＩＮＫが付着することを抑制できるため、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

また、本実施形態では、インクタンク１００は、空間ＳＰからインクＩＮＫを排出する排出口Ｈｄを有する。入力電極２１０は、外壁１２０ａの第１配置部分ＰＰ１に設けられる。検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、外壁１２０ｂの第２配置部分ＰＰ２に設けられる。排出口Ｈｄの少なくとも一部は、－Ｚ方向からの平面視において、第１配置部分ＰＰ１と第２配置部分ＰＰ２との間に位置する。すなわち、本実施形態では、入力電極２１０と検出電極２２０ａ及び２２０ｂとは、排出口Ｈｄ付近に設けられる。このため、本実施形態では、排出口Ｈｄ付近において、インクＩＮＫの貯蔵量を検出することができる。この結果、本実施形態では、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。
また、本実施形態では、入力電極２１０は、－Ｚ方向及びＸ方向の両方と交差するＹ方向からの平面視において、外壁１２０ａのＸ方向における中心と重なる部分を含む。検出電極２２０ａは、Ｙ方向からの平面視において、外壁１２０ｂのＸ方向における中心と重なる部分を含む。検出電極２２０ｂは、Ｙ方向からの平面視において、外壁１２０ｂのＸ方向における中心と重なる部分を含む。このように、本実施形態では、入力電極２１０と検出電極２２０ａ及び２２０ｂは、Ｙ方向からの平面視において、インクタンク１００のＸ方向における中心付近に配置される。これにより、本実施形態では、例えば、インクタンク１００が傾いた状態で使用された場合に、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度が低下することを抑制することができる。

また、本実施形態では、タンクユニット１０は、インクタンク１００に固定されるＦＰＣ２００をさらに有する。インクタンク１００は、位置決め部ＰＴ１０を有する。ＦＰＣ２００は、位置決め部ＰＴ１０と嵌合する位置決め部ＰＴ２０と、入力電極２１０と、検出電極２２０ａ及び２２０ｂとを有する。このように、本実施形態では、位置決め部ＰＴ２０が位置決め部ＰＴ１０と嵌合するため、インクタンク１００に対するＦＰＣ２００の位置が所定位置からずれることを抑制することができる。

また、本実施形態では、ＦＰＣ２００は、入力電極２１０に接続される配線２１２と、検出電極２２０ａに接続される配線２２２ａと、検出電極２２０ｂに接続される配線２２２ｂとをさらに有する。Ｚ方向における配線２１２の幅Ｗ１２ｚは、Ｚ方向における入力電極２１０の幅Ｗ１０ｚよりも小さい。Ｚ方向における配線２２２ａの幅Ｗ２２ａｚは、Ｚ方向における検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｚよりも小さい。Ｚ方向における配線２２２ｂの幅Ｗ２２ｂｚは、Ｚ方向における検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｚよりも小さい。このように、本実施形態では、配線２１２、２２２ａ及び２２２ｂが設けられるため、入力電極２１０と検出電極２２０ａ及び２２０ｂとをインクタンク１００のＸ方向における中心付近に容易に配置することができる。
また、本実施形態では、－Ｚ方向からの平面視において、空間ＳＰの中心が排出口Ｈｄの内側に位置する。これにより、本実施形態では、例えば、インクタンク１００が傾いた状態で使用された場合に、インクタンク１００内のインクＩＮＫの貯蔵量の検出精度が低下することを抑制することができる。

［２．変形例］
以上の各形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２以上の態様は、相互に矛盾しない範囲内で適宜に併合され得る。なお、以下に例示する変形例において作用や機能が実施形態と同等である要素については、以上の説明で参照した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。

［第１変形例］
上述した実施形態では、ＦＰＣ２００が略一定の幅でＸ方向に延在す場合を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。例えば、ＦＰＣ２００の折り曲げ部分ＢＰ１及びＢＰ２のＺ方向の幅は、ＦＰＣ２００の折り曲げ部分ＢＰ１及びＢＰ２以外の部分のＺ方向の幅よりも小さくてもよい。

図１８は、第１変形例に係るＦＰＣ２００Ａの一例を示す平面図である。なお、図１８では、図１１と同様に、インクタンク１００に接着されていない状態のＦＰＣ２００Ａの平面図が示されている。また、図１８では、図を見やすくするために、ＦＰＣ２００Ａは、第１カバーフィルム層２０１及び第１導電体層２０２の図と、基材層２０３、第２導電体層２０４及び第２カバーフィルム層２０５の図とに分けて記載されている。図１から図１７において説明した要素と同様の要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

ＦＰＣ２００Ａでは、折り曲げ部分ＢＰ１のＺ方向の幅ＷＢ１ｚは、入力電極２１０が設けられる部分のＺ方向の幅ＷＥ１ｚよりも小さい。同様に、折り曲げ部分ＢＰ２のＺ方向の幅ＷＢ２ｚは、検出電極２２０が設けられる部分のＺ方向の幅ＷＥ２ｚよりも小さい。このため、本変形例では、ＦＰＣ２００Ａの折り曲げ部分ＢＰ１及びＢＰ２の剛性を、入力電極２１０が設けられる部分の剛性及び検出電極２２０が設けられる部分の剛性の両方に比べて、低くすることができる。

また、折り曲げ部分ＢＰ１の幅ＷＢ１ｚ及び折り曲げ部分ＢＰ２の幅ＷＢ２ｚがＦＰＣ２００と異なるため、配線２１２、２２２ａ及び２２２ｂ等の形状がＦＰＣ２００と異なる。例えば、ＦＰＣ２００Ａでは、シールド配線２４０ｃと貫通配線ＴＷ４ｃとを接続する引出配線２４２ｃが、入力電極２１０と同様の材料で形成されている。本変形例では、シールド配線２４０ｃと引出配線２４２ｃとが一体に形成される場合を想定する。また、ＦＰＣ２００Ａは、位置決め部ＰＴ２２の代わりに、位置決め部２２Ａ及びＰＴ２２Ｂを有する。さらに、ＦＰＣ２００Ａは、位置決め部ＰＴ２４及びＰＴ２６を有する。ＦＰＣ２００Ａのその他の構成は、ＦＰＣ２００と同様である。

例えば、シールド配線２４０ｄは、＋Ｙ方向からの平面視において、入力電極２１０の全体及び配線２１２の少なくとも一部と重なる領域を含む。本変形例においても、例えば、シールド配線２４０ｄのＸ方向の幅Ｗ４０ｄｘは、入力電極２１０のＸ方向の幅Ｗ１０ｘよりも大きい。また、シールド配線２４０ｄのＺ方向の幅Ｗ４０ｄｚは、入力電極２１０のＺ方向の幅Ｗ１０ｚよりも大きい。なお、ＦＰＣ２００Ａでは、シールド配線２４０ｄの２つの縁部ＥＰ３ｄ及びＥＰ４ｄが、折り曲げ部分ＢＰ１よりも－Ｘ方向に位置している。従って、シールド配線２４０ｄの引出配線２４２ｄのうちの折り曲げ部分ＢＰ１のＺ方向の幅Ｗ４２ｄｚは、シールド配線２４０ｄのＺ方向の幅Ｗ４０ｄｚよりも小さい。

また、例えば、シールド配線２４０ｅは、＋Ｙ方向からの平面視において、検出電極２２０ａの全体、検出電極２２０ｂの全体、配線２２２ａの少なくとも一部及び配線２２２ｂの少なくとも一部と重なる領域を含む。例えば、シールド配線２４０ｅのＸ方向の幅Ｗ４０ｅｘは、検出電極２２０ａのＸ方向の幅Ｗ２０ａｘ及び検出電極２２０ｂのＸ方向の幅Ｗ２０ｂｘの両方よりも大きい。なお、ＦＰＣ２００Ａでは、シールド配線２４０ｅの２つの縁部ＥＰ３ｅ及びＥＰ４ｅが、折り曲げ部分ＢＰ２よりも＋Ｘ方向に位置している。従って、シールド配線２４０ｅの引出配線２４２ｅのうちの折り曲げ部分ＢＰ２のＺ方向の幅Ｗ４２ｅｚは、シールド配線２４０ｅのＺ方向の幅Ｗ４０ｅｚよりも小さい。

また、引出配線２４２ｃのＺ方向の幅Ｗ４２ｃｚは、シールド配線２４０ｃのＺ方向の幅Ｗ４０ｃｚよりも小さい。本変形例では、シールド配線２４０ｃの幅Ｗ４０ｃｚ、検出電極２２０ａの幅Ｗ２０ａｘ及び検出電極２２０ｂの幅Ｗ２０ｂｘが互いに略同一である場合を想定する。

また、位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ及びＰＴ２２Ｂは、＋Ｙ方向からの平面視において、位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ及びＰＴ２２Ｂ間を結ぶ線が三角形状として把握されるように、配置される。例えば、位置決め部ＰＴ２２Ｂは、ＦＰＣ２００Ａにおいて、位置決め部ＰＴ２０の中心と位置決め部ＰＴ２２Ａの中心とを通る線からずれた位置に中心を有する。

また、ＦＰＣ２００Ａにおいて、位置決め部ＰＴ２４は、入力電極２１０が設けられる方の縁部ＥＰ５に形成され、位置決め部ＰＴ２６は、検出電極２２０が設けられる方の縁部ＥＰ６に形成される。

複数の位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ、ＰＴ２２Ｂ、ＰＴ２４及びＰＴ２６の各々は、例えば、位置決め部ＰＴ２０と同様に、ＦＰＣ２００Ａの縁部を切り欠くことにより形成される。なお、複数の位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ、ＰＴ２２Ｂ、ＰＴ２４及びＰＴ２６は、切り欠きに限定されない。例えば、複数の位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ、ＰＴ２２Ｂ、ＰＴ２４及びＰＴ２６の一部又は全部は、ＦＰＣ２００ＡをＸ方向に貫通する貫通孔であってもよい。

なお、ＦＰＣ２００Ａが取り付けられるインクタンク１００には、複数の位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ、ＰＴ２２Ｂ、ＰＴ２４及びＰＴ２６と１対１に対応する複数の位置決め部ＰＴが設けられる。インクタンク１００に設けられる複数の位置決め部ＰＴの各々は、例えば、複数の位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ、ＰＴ２２Ｂ、ＰＴ２４及びＰＴ２６のうちの対応する位置決め部ＰＴと嵌合する凸形状に形成される。

なお、複数の位置決め部ＰＴの配置は、図１８に示す例に限定されない。例えば、ＦＰＣ２００Ａには、ＦＰＣ２００Ａを貫通する２つの位置決め部ＰＴがＸ方向において端子配置領域ＡＲを挟む位置に形成されてもよい。

以上、本変形例においても、上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。また、本変形例では、第２導電体層２０４は、シールド配線２４０ｄに接続される引出配線２４２ｄと、シールド配線２４０ｅに接続される引出配線２４２ｅとを含む。引出配線２４２ｄは、Ｚ方向の幅Ｗ４２ｄｚがシールド配線２４０ｄのＺ方向の幅Ｗ４０ｄｚよりも小さい折り曲げ部分ＢＰ１を含む。また、引出配線２４２ｅは、Ｚ方向の幅Ｗ４２ｅｚがシールド配線２４０ｅのＺ方向の幅Ｗ４０ｅｚよりも小さい折り曲げ部分ＢＰ２を含む。ＦＰＣ２００Ａは、折り曲げ部分ＢＰ１及びＢＰ２で、インクタンク１００の外周に沿って折り曲げられる。これにより、本変形例では、折り曲げ部分ＢＰ１の剛性を、シールド配線２４０ｄが配置される部分に比べて低くすることができる。同様に、本変形例では、折り曲げ部分ＢＰ２の剛性を、シールド配線２４０ｅが配置される部分に比べて低くすることができる。

また、本変形例では、ＦＰＣ２００Ａにおいて、位置決め部ＰＴ２２Ｂは、位置決め部ＰＴ２０の中心と位置決め部ＰＴ２２Ａの中心とを通る線からずれた位置に中心を有する。この場合、位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ及びＰＴ２２Ｂは、＋Ｙ方向からの平面視において、位置決め部ＰＴ２０、ＰＴ２２Ａ及びＰＴ２２Ｂ間を結ぶ線が三角形状として把握されるように、配置される。このため、本変形例では、例えば、位置決め部ＰＴが位置決め部ＰＴ１０及びＰＴ２０のみの場合に比べて、インクタンク１００に対するＦＰＣ２００の位置が所定位置からずれることをさらに低減することができる。

また、本変形例では、ＦＰＣ２００Ａは、位置決め部ＰＴ２４を有する。位置決め部ＰＴ２４は、入力電極２１０が設けられる方の縁部ＥＰ５に位置する。そして、インクタンク１００は、位置決め部ＰＴ２４と嵌合する位置決め部ＰＴを有する。この場合、インクタンク１００に対する入力電極２１０の位置が所定位置からずれることを低減することができる。

また、本変形例では、ＦＰＣ２００Ａは、位置決め部ＰＴ２６を有する。位置決め部ＰＴ２６は、検出電極２２０が設けられる方の縁部ＥＰ６に位置する。そして、インクタンク１００は、位置決め部ＰＴ２６と嵌合する位置決め部ＰＴを有する。この場合、インクタンク１００に対する検出電極２２０の位置が所定位置からずれることを低減することができる。

［第２変形例］
上述した実施形態及び変形例では、Ｚ方向において、配線２２２ａの位置が検出電極２２０ａと重なる場合を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。例えば、Ｚ方向において、配線２２２ａの一部の位置と検出電極２２０ａの位置とは互いに異なってもよい。

図１９は、第２変形例に係るＦＰＣ２００Ｂの概要を説明するための説明図である。なお、図１９は、＋Ｙ方向から見たインクタンク１００及びＦＰＣ２００Ｂの平面図である。図１９では、説明を分かり易くするために、シールド配線２４０ｅ等の図示が省略されている。図１から図１８において説明した要素と同様の要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

ＦＰＣ２００Ｂでは、配線２２２ａ及び２２２ｂ等が検出電極２２０ａよりも－Ｚ方向の位置を通ってＸ方向に延在するように形成されることを除いて、図１８に示したＦＰＣ２００Ａと同様である。例えば、配線２２２ａは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ２ａを含み、配線２２２ｂは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ２ｂを含む。また、引出配線２４２ｃは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ２ｃを含む。そして、シールド配線２４０ａは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ２ｄを含み、シールド配線２４０ｂは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ２ｅを含む。以下では、延在部分ＥＴ２ａ、ＥＴ２ｂ、ＥＴ２ｃ、ＥＴ２ｄ及びＥＴ２ｅを延在部分ＥＴ２と総称する場合がある。

例えば、全ての延在部分ＥＴ２は、検出電極２２０ａよりも－Ｚ方向に位置する。図１９に示す例では、配線２２２ａの延在部分ＥＴ２ａは、Ｚ方向において、検出電極２２０ａよりも排出口Ｈｄの近くに位置する。同様に、配線２２２ｂの延在部分ＥＴ２ｂは、Ｚ方向において、検出電極２２０ｂよりも排出口Ｈｄの近くに位置する。

例えば、インクＩＮＫの液面Ｌが、Ｚ方向における配線２２２ａの範囲内の位置から、配線２２２ａよりも－Ｚ方向の位置、又は、配線２２２ａよりも＋Ｚ方向の位置に変化した場合、配線２２２ａがインクＩＮＫの残量変化を検出する場合がある。

配線２２２ａのＺ方向の範囲が検出電極２２０ａのＺ方向の範囲と重なる場合、検出電極２２０ａがインクＩＮＫの残量変化を検出するタイミングと配線２２２ａがインクＩＮＫの残量変化を検出するタイミングとが重なる場合がある。この場合、配線２２２ａによる検出結果に応じた誤差が検出電極２２０ａによる検出結果に含まれるおそれがある。従って、例えば、配線２２２ａは、検出電極２２０ａよりも－Ｚ方向の位置、又は、検出電極２２０ａよりも＋Ｚ方向の位置を主に通って引き回されることが好ましい。

本変形例では、配線２２２ａ及び２２２ｂ等が検出電極２２０ａよりも－Ｚ方向の位置を通って引き回されるため、配線２２２ａのＺ方向の範囲が検出電極２２０ａのＺ方向の範囲と重なる場合に比べて、インクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

次に、図２０を参照しつつ、ＦＰＣ２００Ｂの全体構成について説明する。

図２０は、図１９に示したＦＰＣ２００Ｂの一例を示す平面図である。なお、図２０では、図１８と同様に、インクタンク１００に接着されていない状態のＦＰＣ２００Ｂの平面図が示されている。また、図２０では、図１８と同様に、ＦＰＣ２００Ｂは、第１カバーフィルム層２０１及び第１導電体層２０２の図と、基材層２０３、第２導電体層２０４及び第２カバーフィルム層２０５の図とに分けて記載されている。図１から図１９において説明した要素と同様の要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

ＦＰＣ２００Ｂでは、配線２１２、２２２ａ及び２２２ｂとシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとが入力電極２１０及び検出電極２２０ａの両方よりも－Ｚ方向の位置を通って引き回される。

例えば、配線２１２は、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ１ａを含む。また、シールド配線２４０ａは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ１ｄを含み、シールド配線２４０ｂは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ１ｅを含む。以下では、延在部分ＥＴ１ａ、ＥＴ１ｄ及びＥＴ１ｅを延在部分ＥＴ１と総称する場合がある。

例えば、配線２１２とシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとの各々の延在部分ＥＴ１は、折り曲げ部分ＢＰ１を通ってＸ方向に延在する。同様に、例えば、配線２２２ａ及び２２ｂとシールド配線２４０ａ、２４０ｂ及び２４０ｃとの各々の延在部分ＥＴ２は、折り曲げ部分ＢＰ２を通ってＸ方向に延在する。

また、配線２１２とシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとの各々の延在部分ＥＴ１は、入力電極２１０よりも－Ｚ方向に位置する。例えば、配線２１２の延在部分ＥＴ１ａは、図１９において説明した配線２２２ａの延在部分ＥＴ２ａと同様に、Ｚ方向において、入力電極２１０よりも排出口Ｈｄの近くに位置する。

また、例えば、シールド配線２４０ｄの引出配線２４２ｄは、＋Ｙ方向からの平面視において、配線２１２とシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとの各々の延在部分ＥＴ１と重なる領域を含む形状に形成される。同様に、シールド配線２４０ｅの引出配線２４２ｅは、＋Ｙ方向からの平面視において、配線２２２ａ及び２２２ｂとシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとの各々の延在部分ＥＴ２と重なる領域を含む形状に形成される。

ＦＰＣ２００Ｂにおいても、折り曲げ部分ＢＰ１のＺ方向の幅ＷＢ１ｚは、入力電極２１０が設けられる部分のＺ方向の幅ＷＥ１ｚよりも小さく、折り曲げ部分ＢＰ２のＺ方向の幅ＷＢ２ｚは、検出電極２２０が設けられる部分のＺ方向の幅ＷＥ２ｚよりも小さい。このため、本変形例においても、ＦＰＣ２００Ａの折り曲げ部分ＢＰ１及びＢＰ２の剛性を、入力電極２１０が設けられる部分の剛性及び検出電極２２０が設けられる部分の剛性の両方に比べて、低くすることができる。

なお、第２変形例に係るＦＰＣ２００Ｂの構成は、図１９及び図２０に示した例に限定されない。例えば、配線２１２とシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとの各々の延在部分ＥＴ１は、入力電極２１０よりも＋Ｚ方向に位置してもよい。同様に、配線２２２ａ及び２２２ｂとシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとの各々の延在部分ＥＴ２は、検出電極２２０ｂよりも＋Ｚ方向に位置してもよい。この場合においても、例えば、配線２２２ａにおいて、Ｚ方向の位置が検出電極２２０ａと重なる部分を減少させることができるため、インクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

以上、本変形例においても、上述した実施形態及び変形例と同様の効果を得ることができる。また、本変形例では、配線２１２は、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ１ａを含む。また、配線２２２ａは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ２ａを含み、配線２２２ｂは、Ｘ方向に延在する延在部分ＥＴ２ｂを含む。配線２１２の延在部分ＥＴ１ａのＺ方向おける位置と入力電極２１０のＺ方向おける位置とは、互いに異なる。配線２２２ａの延在部分ＥＴ２ａのＺ方向おける位置と検出電極２２０ａのＺ方向おける位置とは互いに異なり、配線２２２ｂの延在部分ＥＴ２ｂのＺ方向おける位置と検出電極２２０ｂのＺ方向おける位置とは互いに異なる。

例えば、本変形例では、配線２１２の延在部分ＥＴ１ａは、入力電極２１０よりも－Ｚ方向に位置し、配線２２２ａの延在部分ＥＴ２ａは、検出電極２２０ａよりも－Ｚ方向に位置する。また、配線２２２ｂの延在部分ＥＴ２ｂは、検出電極２２０ｂよりも－Ｚ方向に位置する。

また、本変形例では、配線２１２の延在部分ＥＴ１ａは、Ｚ方向において、入力電極２１０よりも排出口Ｈｄの近くに位置する。配線２２２ａの延在部分ＥＴ２ａは、Ｚ方向において、検出電極２２０ｂよりも排出口Ｈｄの近くに位置する。

このように、本変形例では、配線２１２、２２２ａ及び２２２ｂとシールド配線２４０ａ及び２４０ｂとが入力電極２１０及び検出電極２２０ａの両方よりも－Ｚ方向の位置を通って引き回される。このため、本変形例では、例えば、配線２２２ａのＺ方向の範囲が検出電極２２０ａのＺ方向の範囲と重なる場合に比べて、インクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

［第３変形例］
上述した実施形態及び変形例では、外壁１２０ａ全体がナイロンフィルムで形成される場合を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。例えば、外壁１２０ａのうち、第１配置部分ＰＰ１以外の部分は、ナイロンフィルムよりも弾性率の大きいプラスティックで形成されてもよい。

図２１は、第３変形例に係るインクタンク１００Ａ及びＦＰＣ２００の断面の一例を示す断面図である。なお、図２１に示されるインクタンク１００Ａ及びＦＰＣ２００の断面は、図２に示したＡ１－Ａ２線に沿う断面に対応する。図２１においても、図７と同様に、隔壁１２２ｂよりも＋Ｚ方向に位置する要素、及び、支持部１３０等の図示が省略されている。図１から図２０において説明した要素と同様の要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

インクタンク１００Ａは、図７に示した外壁１２０ａの代わりに外壁１２０Ａａを有することを除いて、図７に示したインクタンク１００と同様である。外壁１２０Ａａは、ナイロンフィルム等のフィルムで形成されたフィルム部ＦＬと、フィルム部ＦＬよりも弾性率の大きいプラスティックで形成されたプラスティック部ＰＬを含む。例えば、プラスティック部ＰＬの材料は、例えば、外壁１２０ｂの材料と同じである。

また、フィルム部ＦＬは、図７に示した外壁１２０ａと同様である。但し、フィルム部ＦＬは、プラスティック部ＰＬに接着される。プラスティック部ＰＬは、図７に示した外壁１２０ａと同様に、外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅ等に接着される。すなわち、プラスティック部ＰＬは、フィルム部ＦＬよりも内側に位置する。また、プラスティック部ＰＬは、プラスティック部ＰＬを貫通する貫通孔Ｈｐｐ１が第１配置部分ＰＰ１に形成されている。－Ｙ方向から外壁１２０Ａａを見た場合、貫通孔Ｈｐｐ１の周縁部の形状は、第１配置部分ＰＰ１と同様の形状、例えば、矩形状として把握される。従って、フィルム部ＦＬの厚さＴ１が、入力電極２１０等が設けられる第１配置部分ＰＰ１の厚さとなる。フィルム部ＦＬの厚さＴ１は、例えば、プラスティックで形成された外壁１２０ｂの厚さＴ２又は図５に示した外壁１２０ｄの厚さＴ３よりも薄い。

なお、インクタンク１００Ａの構成は、図２１に示す例に限定されない。例えば、フィルム部ＦＬは、プラスティック部ＰＬとの接着の強度を確保できれば、第１配置部分ＰＰ１及び第１配置部分ＰＰ１の周辺部分を含む大きさに形成されてもよい。また、貫通孔Ｈｐｐ１の内周面には撥水処理が施されていてもよい。また、貫通孔Ｈｐｐ１の内周面のうち、外壁１２０ｅに近い内周面は、－Ｙ方向の開口よりも＋Ｙ方向の開口の方が大きくなるように傾斜していてもよい。この場合、貫通孔Ｈｐｐ１にインクＩＮＫが残ることを抑制することができる。

また、例えば、外壁１２０ｂは、外壁１２０Ａａ又は後述する図２２に示す外壁１２０Ｂａと同様に、フィルム部ＦＬ及びプラスティック部ＰＬを有してもよい。この場合、外壁１２０ｂの一部として形成されるプラスティック部ＰＬは、プラスティック部ＰＬを貫通する貫通孔が第２配置部分ＰＰ２に形成される。この場合、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間の静電容量ＣＣに対する第２配置部分ＰＰ２の静電容量Ｃ５の影響を小さくすることができる。

以上、本変形例においても、上述した実施形態及び変形例と同様の効果を得ることができる。また、本変形例では、外壁１２０Ａａの第１配置部分ＰＰ１は、外壁１２０Ａａのうちの第１配置部分ＰＰ１以外の部分よりも薄い。換言すれば、外壁１２０Ａａのうちの第１配置部分ＰＰ１以外の部分は、第１配置部分ＰＰ１よりも厚い。従って、本変形例では、例えば、外壁１２０ａ全体が第１配置部分ＰＰ１と略等しい薄さの態様に比べて、外壁１２０Ａａがインクタンク１００の内部の圧力等により変形することを抑止することができる。すなわち、本変形例では、変形し難いインクタンク１００を製造することができる。

また、本変形例では、第２配置部分ＰＰ２は、複数の外壁１２０のうちの第１配置部分ＰＰ１以外の少なくとも一部よりも薄くてもよい。すなわち、外壁１２０ｂは、複数の外壁１２０のうちの第１配置部分ＰＰ１以外の少なくとも一部よりも薄い第３部分として第２配置部分ＰＰ２を含んでもよい。なお、検出電極２２０ａは、第２配置部分ＰＰ２に設けられる。この場合、外壁１２０Ａａの第１配置部分ＰＰ１は、複数の外壁１２０のうちの第１配置部分ＰＰ１及び第２配置部分ＰＰ２以外の部分よりも薄い。

複数の外壁１２０のうち、第１配置部分ＰＰ１及び第２配置部分ＰＰ２が他の部分よりも薄い場合、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間の静電容量ＣＣに対する第１配置部分ＰＰ１の静電容量Ｃ１及び第２配置部分ＰＰ２の静電容量Ｃ５の影響が小さくなる。従って、複数の外壁１２０のうち、第１配置部分ＰＰ１及び第２配置部分ＰＰ２が他の部分よりも薄い場合、第２配置部分ＰＰ２が当該他の部分よりも薄くない場合に比べて、インクＩＮＫの貯蔵量の検出精度を向上させることができる。

［第４変形例］
上述した第３変形例では、外壁１２０Ａａに含まれるフィルム部ＦＬ及びプラスティック部ＰＬのうち、プラスティック部ＰＬが内側に位置する場合を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。例えば、外壁１２０Ａａに含まれるフィルム部ＦＬ及びプラスティック部ＰＬのうち、フィルム部ＦＬが内側に位置してもよい。

図２２は、第４変形例に係るインクタンク１００Ｂ及びＦＰＣ２００の断面の一例を示す断面図である。なお、図２２に示されるインクタンク１００Ｂ及びＦＰＣ２００の断面は、図２に示したＡ１－Ａ２線に沿う断面に対応する。図２２においても、図７と同様に、隔壁１２２ｂよりも＋Ｚ方向に位置する要素、及び、支持部１３０等の図示が省略されている。図１から図２１において説明した要素と同様の要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

インクタンク１００Ｂは、図７に示した外壁１２０ａの代わりに外壁１２０Ｂａを有することを除いて、図７に示したインクタンク１００と同様である。外壁１２０Ｂａは、ナイロンフィルム等のフィルムで形成されたフィルム部ＦＬと、フィルム部ＦＬよりも弾性率の大きいプラスティックで形成されたプラスティック部ＰＬを含む。例えば、プラスティック部ＰＬの材料は、例えば、外壁１２０ｂの材料と同じである。

また、フィルム部ＦＬは、図７に示した外壁１２０ａと同様である。例えば、フィルム部ＦＬは、図７に示した外壁１２０ａと同様に、外壁１２０ｃ、１２０ｄ及び１２０ｅ等に接着される。但し、フィルム部ＦＬの内面ＩＦ１の反対側の面は、プラスティック部ＰＬに接着される。すなわち、フィルム部ＦＬは、プラスティック部ＰＬよりも内側に位置する。また、プラスティック部ＰＬは、プラスティック部ＰＬを貫通する貫通孔Ｈｐｐ１が第１配置部分ＰＰ１に形成されている。－Ｙ方向から外壁１２０Ａａを見た場合、貫通孔Ｈｐｐ１の周縁部の形状は、第１配置部分ＰＰ１と同様の形状、例えば、矩形状として把握される。従って、フィルム部ＦＬの厚さＴ１が、入力電極２１０等が設けられる第１配置部分ＰＰ１の厚さとなる。フィルム部ＦＬの厚さＴ１は、例えば、プラスティックで形成された外壁１２０ｂの厚さＴ２又は図５に示した外壁１２０ｄの厚さＴ３よりも薄い。

また、図２３に示すように、貫通孔Ｈｐｐ１の内周面のうち、ＦＰＣ２００が接着される内周面ＳＬＰは、＋Ｙ方向の開口よりも－Ｙ方向の開口の方が大きくなるように傾斜している。

図２３は、図２２に示したインクタンク１００Ｂの一例を示す平面図である。なお、図２２は、－Ｙ方向から見たインクタンク１００Ｂの平面図である。例えば、図１６では、図を見やすくするために、ＦＰＣ２００の図示が省略されている。

外壁１２０Ｂａに含まれるプラスティック部ＰＬを貫通する貫通孔Ｈｐｐ１の内周面のうち、ＦＰＣ２００が接着される内周面ＳＬＰは、＋Ｙ方向の開口よりも－Ｙ方向の開口の方が大きくなるように傾斜している。図の網掛け部分は、＋Ｙ方向の開口よりも－Ｙ方向の開口の方が大きくなるように傾斜している内周面ＳＬＰを示している。本変形例では、内周面ＳＬＰがフィルム部ＦＬの第１配置部分ＰＰ１に対して略直角である場合に比べて、ＦＰＣ２００とフィルム部ＦＬの第１配置部分ＰＰ１との接着を容易にできる。

なお、インクタンク１００Ｂの構成は、図２２及び図２３に示す例に限定されない。例えば、フィルム部ＦＬは、プラスティック部ＰＬとの接着の強度を確保できれば、第１配置部分ＰＰ１及び第１配置部分ＰＰ１の周辺部分を含む大きさに形成されてもよい。

また、例えば、外壁１２０ｂは、外壁１２０Ｂａ又は図２１に示した外壁１２０Ａａと同様に、フィルム部ＦＬ及びプラスティック部ＰＬを有してもよい。この場合、外壁１２０ｂの一部として形成されるプラスティック部ＰＬは、プラスティック部ＰＬを貫通する貫通孔が第２配置部分ＰＰ２に形成される。この場合、入力電極２１０及び検出電極２２０ａ間の静電容量ＣＣに対する第２配置部分ＰＰ２の静電容量Ｃ５の影響を小さくすることができる。

以上、本変形例においても、上述した実施形態及び変形例と同様の効果を得ることができる。

［第５変形例］
上述した実施形態及び変形例では、検出電極２２０の数が２つの場合を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。例えば、検出電極２２０の数は、１つでもよいし、３つ以上でもよい。

図２４は、第５変形例に係るインクタンク１００Ｃ及びＦＰＣ２００Ｃの概要を説明するための説明図である。なお、図２４は、＋Ｙ方向から見たインクタンク１００及びＦＰＣ２００の平面図である。図２４では、説明を分かり易くするために、シールド配線２４０ｅ等の図示が省略されている。図１から図１８において説明した要素と同様の要素については、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

タンクユニット１０は、図３に示したインクタンク１００及びＦＰＣ２００の代わりに、インクタンク１００Ｃ及びＦＰＣ２００Ｃを有することを除いて、図３に示したタンクユニット１０と同様である。インクタンク１００Ｃは、ＦＰＣ２００の代わりにＦＰＣ２００Ｃが取り付けられること、及び、位置決め部ＰＴ１８及び位置決め部ＰＴ１９を有することを除いて、図３に示したインクタンク１００と同様である。

例えば、インクタンク１００Ｃの外壁１２０ｂには、ＦＰＣ２００Ｃの下側の位置を決定する位置決め部ＰＴ１８と、ＦＰＣ２００Ｃの縁部の位置を決定する位置決め部ＰＴ１８とが設けられている。位置決め部ＰＴ１８及びＰＴ１９は、例えば、＋Ｙ方向に突出している。そして、位置決め部ＰＴ１８は、Ｘ方向に延在し、位置決め部ＰＴ１９は、Ｚ方向に延在している。

ＦＰＣ２００ＣのＸ方向に沿う２つの辺のうち、－Ｚ方向の辺の一部が位置決め部ＰＴ２８として機能する。また、ＦＰＣ２００ＣのＺ方向に沿う２つの辺のうち、検出電極２２０に近い辺の一部が位置決め部２９として機能する。

なお、ＦＰＣ２００Ｃは、第２配置部分ＰＰ２に設けられる検出電極２２０ｃと、検出電極２２０ｃに接続される配線２２２ｃと、シールド配線２４０ｆとを有することを除いて、図３に示したＦＰＣ２００と同様である。例えば、検出電極２２０ｃ、配線２２２ｃ及びシールド配線２４０ｆは、入力電極２１０と同様の材料で、第１導電体層２０２に形成される。例えば、配線２２２ｃは、検出電極２２０ｃと一体に形成される。

シールド配線２４０ｆは、検出電極２２０ｃと一体に形成された配線２２２ｃと、検出電極２２０ｂと一体に形成された配線２２２ｂとの間に位置する。シールド配線２４０ｆにより、検出電極２２０ｂ及び２２０ｃ間の干渉を低減することができる。

検出電極２２０ｃは、シールド配線２４０ｆとシールド配線２４０ｆｂとの間に位置する。また、検出電極２２０ｃは、検出電極２２０ａ、２２０ｂ及び２２０ｃのうち、供給口１６０に最も近い検出電極２２０である。例えば、検出電極２２０ｃは、インクタンク１００Ｃに貯蔵されるインクＩＮＫの貯蔵量が上限の貯蔵量であるか否かを検出するための上限電極として機能する。本変形例では、検出電極２２０ｃは、Ｘ方向に延在する。また、排出口ＨｄのＸ方向における位置と検出電極２２０ｃのＸ方向における位置とは互いに異なる。例えば、排出口ＨｄのＸ方向の範囲は、検出電極２２０ｃのＸ方向の範囲と重ならない。また、検出電極２２０ｃのＸ方向の範囲の少なくとも一部は、供給口１６０のＸ方向の範囲の少なくとも一部と重なる。このため、本変形例では、インクＩＮＫの供給時にインクＩＮＫの貯蔵量が上限の貯蔵量を超えた場合に、インクＩＮＫの貯蔵量が上限の貯蔵量を超えたとことの検出が遅れることを低減することができる。

なお、インクタンク１００Ｃ及びＦＰＣ２００Ｃの構成は、図２４に示す例に限定されない。例えば、位置決め部ＰＴ１８及びＰＴ１９は、省かれてもよい。また、例えば、検出電極２２０ｃは、Ｘ方向の位置が検出電極２２０ａ及び２２０ｂと同じ位置になるように、配置されてもよい。

以上、本変形例においても、上述した実施形態及び変形例と同様の効果を得ることができる。また、本変形例では、タンクユニット１０は、第２配置部分ＰＰ２に設けられる検出電極２２０ｃを有する。これにより、本変形例では、インクＩＮＫの貯蔵量を多段階で検出することができる。

また、本変形例では、インクタンク１００Ｃは、空間ＳＰにインクＩＮＫを供給するための供給口１６０を有する。検出電極２２０ｂ及び２２０ｃは、インクタンク１００Ｃに貯蔵されるインクＩＮＫの貯蔵量が上限の貯蔵量であるか否かを検出するための上限電極を含む。検出電極２２０ａ、２２０ｂ及び２２０ｃのうち、上限電極として機能する検出電極２２０は、供給口１６０に最も近い。本変形例では、検出電極２２０ｃにより、インクＩＮＫの貯蔵量が上限の貯蔵量であるか否かを検出することができる。

また、本変形例では、検出電極２２０ｃは、Ｘ方向に延在する。また、排出口ＨｄのＸ方向における位置と検出電極２２０ｃのＸ方向における位置とは、互いに異なる。検出電極２２０ｃのＸ方向における範囲の少なくとも一部は、供給口１６０のＸ方向における範囲の少なくとも一部と重なる。このため、本変形例では、インクＩＮＫの供給時にインクＩＮＫの貯蔵量が上限の貯蔵量を超えた場合に、インクＩＮＫの貯蔵量が上限の貯蔵量を超えたとことの検出が遅れることを低減することができる。

［第６変形例］
上述した実施形態、及び、変形例において、外壁１２０ｂの外面ＯＦ２にナイロンフィルム等のフィルムが接着されてもよい。すなわち、外壁１２０ｂとＦＰＣ２００との間にフィルムが設けられてもよい。また、外壁１２０ａ及び１２０ｂの両方がナイロンフィルム等のフィルムで形成されてもよい。あるいは、外壁１２０ｂがナイロンフィルム等のフィルムで形成され、外壁１２０ａが外壁１２０ｂよりも弾性率の大きいプラスティックで形成されてもよい。

［第７変形例］
上述した実施形態、及び、変形例では、タンクユニット１０がキャリッジ３２に搭載されていないインクジェットプリンター１を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。例えば、タンクユニット１０は、キャリッジ３２に搭載されてもよいし、印刷装置にインクＩＮＫを供給するインクサーバーに搭載されてもよい。また、「液体吐出装置」は、インクジェットプリンター１に限定されず、その他の印刷装置でもよい。また、「貯蔵装置」は、インクＩＮＫを貯蔵するタンクユニット１０に限定されない。例えば、「貯蔵装置」は、インクＩＮＫ以外の物体を貯蔵する装置であってもよい。すなわち、「物体」は、インクＩＮＫに限定されない。例えば、「物体」は、インクＩＮＫ以外の液体であってもよいし、流体であってもよい。例えば、「物体」は、油であってもよい。

［第８変形例］
上述した実施形態、及び、変形例において、支持部１３０は省かれてもよい。また、ＦＰＣ２００の代わりに、フレキシブルフラットケーブルが用いられてもよい。

［第９変形例］
上述した実施形態、及び、変形例では、排出口Ｈｄが外壁１２０ｅの中央付近に位置する場合を例示したが、本発明はこのような態様に限定されるものではない。例えば、排出口Ｈｄは、外壁１２０ｅの縁部ＥＰ１及びＥＰ２の一方の付近に形成されてもよい。また、－Ｚ方向から排出口Ｈｄを見た場合に、排出口Ｈｄが入力電極２１０と検出電極２２０との間に位置しない態様が採用されてもよい。また、排出口Ｈｄが外壁１２０ｅの中央付近に位置する場合でも、－Ｚ方向から排出口Ｈｄを見た場合に、排出口Ｈｄが入力電極２１０と検出電極２２０との間に位置しない態様が採用されてもよい。

１…インクジェットプリンター、２…管理ユニット、４…制御ユニット、１０…タンクユニット、２０…検出回路、２１…選択回路、２２…バイアス回路、２３…バッファー回路、２４…ＢＰＦ、２５…ＳＨ回路、２６…ＬＰＦ、２７…増幅回路、２８…ＡＤＣ、３０…ヘッドユニット、３０ａ…吐出部、３２…キャリッジ、４０…タイミングベルト、４２…キャリッジガイド軸、４３…キャリッジ搬送機構、４４…搬送ローラー、４５…媒体搬送機構、４６…プラテン、１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ、１００Ｚ…インクタンク、１２０…外壁、１２２…隔壁、１３０…支持部、１３２…棒部分、１３４…板部分、１３６…補助支持部、１４０…補助部、１５０…排出部、１６０…供給口、１７０…接続部、１８０…調整口、１９０…取付け部、２００、２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ…ＦＰＣ、２０１…第１カバーフィルム層、２０２…第１導電体層、２０３…基材層、２０４…第２導電体層、２０５…第２カバーフィルム層、２１０…入力電極、２１２…配線、２２０…検出電極、２２０ａ…検出電極、２２０ｂ…検出電極、２２０ｃ…検出電極、２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ…配線、２４０、２４０ａ、２４０ｂ、２４０ｃ、２４０ｄ、２４０ｅ、２４０ｆ…シールド配線、２４２ｃ、２４２ｄ、２４２ｅ…引出配線、２６０…両面テープ、２６２…第１接着層、２６４…基材、２６６…第２接着層、ＢＰ１、ＢＰ２…折り曲げ部分、ＥＴ１、ＥＴ１ａ、ＥＴ１ｄ、ＥＴ１ｅ、ＥＴ２、ＥＴ２ａ、ＥＴ２ｂ、ＥＴ２ｃ、ＥＴ２ｄ、ＥＴ２ｅ…延在部分、ＩＦ１、ＩＦ１ａ、ＩＦ２、ＩＦ２ａ…内面、ＯＦ１、ＯＦ１ａ、ＯＦ２、ＯＦ２ａ…外面、ＰＰ１…第１配置部分、ＰＰ２…第２配置部分、ＰＴ１０、ＰＴ１２、ＰＴ１８、ＰＴ１９、ＰＴ２０、ＰＴ２２、ＰＴ２２Ａ、ＰＴ２２Ｂ、ＰＴ２４、ＰＴ２６、ＰＴ２８、ＰＴ２９…位置決め部、ＴＨ１、ＴＨ２ａ、ＴＨ２ｂ、ＴＨ４ａ、ＴＨ４ｂ、ＴＨ４ｃ…スルーホール、ＴＷ１、ＴＷ２ａ、ＴＷ２ｂ、ＴＷ４ａ、ＴＷ４ｂ、ＴＷ４ｃ…貫通配線。

Claims (11)

1. 複数の壁を含み、前記複数の壁に囲まれた空間に物体を貯蔵する貯蔵部と、
   前記複数の壁のうちの第１の壁に設けられた第１電極と、
   前記複数の壁のうちの第２の壁に設けられた第２電極と、
   前記第２の壁に設けられた第３電極と、
   を備え、
   前記貯蔵部において前記物体が減少する方向である第１方向における前記第２電極の幅は、前記第１方向と交差する第２方向における前記第２電極の幅よりも小さく、
   前記第１方向における前記第３電極の幅は、前記第２方向における前記第３電極の幅よりも小さく、
   前記第１方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第１の値以下であり、
   前記第２方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第２の値以下である、
   ことを特徴とする貯蔵装置。
2. 前記第１方向において、前記第２電極の幅は、前記第３電極の幅と略等しく、
   前記第２方向において、前記第２電極の幅は、前記第３電極の幅と略等しい、
   ことを特徴とする請求項１に記載の貯蔵装置。
3. 前記第２の壁に設けられ、一定の電圧に保持される定電圧配線をさらに備え、
   前記定電圧配線は、前記第２電極と前記第３電極との間に位置し、
   前記第１方向において、前記定電圧配線の幅は、前記第２電極の幅以上で、かつ、前記第３電極の幅以上である、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の貯蔵装置。
4. 前記第１の壁は、前記第１電極が設けられる第１外面と、前記第１外面とは反対側の第１内面とを有し、
   前記第２の壁は、前記第２電極が設けられる第２外面と、前記第２外面とは反対側の第２内面とを有し、
   前記第１内面、及び、前記第２内面には、撥水処理が施されている、
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の貯蔵装置。
5. 前記貯蔵部は、前記空間から前記物体を排出する排出口を有し、
   前記第１電極は、前記第１の壁の第１部分に設けられ、
   前記第２電極及び前記第３電極は、前記第２の壁の第２部分に設けられ、
   前記排出口の少なくとも一部は、前記第１方向から前記排出口を見た場合、前記第１部分と前記第２部分との間に位置する、
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の貯蔵装置。
6. 前記第１電極は、前記第１方向及び前記第２方向の両方と交差する第３方向からの平面視において、前記第１の壁の前記第２方向における中心と重なる部分を含み、
   前記第２電極は、前記第３方向からの平面視において、前記第２の壁の前記第２方向における中心と重なる部分を含み、
   前記第３電極は、前記第３方向からの平面視において、前記第２の壁の前記第２方向における中心と重なる部分を含む、
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の貯蔵装置。
7. 前記貯蔵部に固定されるフレキシブルプリント基板をさらに備え、
   前記貯蔵部は、
   第１位置決め部を有し、
   前記フレキシブルプリント基板は、
   前記第１位置決め部と嵌合する第２位置決め部と、
   前記第１電極と、
   前記第２電極と、
   前記第３電極と、
   を有する、
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の貯蔵装置。
8. 前記フレキシブルプリント基板は、
   前記第１電極に接続される第１配線と、
   前記第２電極に接続される第２配線と、
   前記第３電極に接続される第３配線と、
   をさらに有し、
   前記第１方向における前記第１配線の幅は、前記第１方向における前記第１電極の幅よりも小さく、
   前記第１方向における前記第２配線の幅は、前記第１方向における前記第２電極の幅よりも小さく、
   前記第１方向における前記第３配線の幅は、前記第１方向における前記第３電極の幅よりも小さい、
   ことを特徴とする請求項７に記載の貯蔵装置。
9. 前記第１配線は、前記第２方向に延在する第１延在部分を含み、
   前記第２配線は、前記第２方向に延在する第２延在部分を含み、
   前記第３配線は、前記第２方向に延在する第３延在部分を含み、
   前記第１延在部分は、前記第１電極よりも前記第１方向に位置し、
   前記第２延在部分及び前記第３延在部分は、前記第２電極よりも前記第１方向に位置し、
   前記第２電極は、前記第３電極よりも前記第１方向に位置する、
   ことを特徴とする請求項８に記載の貯蔵装置。
10. 前記第１方向からの平面視において、前記空間の中心が前記排出口の内側に位置する、
    ことを特徴とする請求項５に記載の貯蔵装置。
11. 液体を貯蔵する貯蔵装置と、前記貯蔵装置に貯蔵された前記液体の貯蔵量を検出する検出回路と、前記貯蔵装置から供給される前記液体を吐出する吐出部とを備え、
    前記貯蔵装置は、
    複数の壁を含み、前記複数の壁に囲まれた空間に前記液体を貯蔵する貯蔵部と、
    前記複数の壁のうちの第１の壁に設けられた第１電極と、
    前記複数の壁のうちの第２の壁に設けられた第２電極と、
    前記第２の壁に設けられた第３電極と、
    を備え、
    前記貯蔵部において前記液体が減少する方向である第１方向における前記第２電極の幅は、前記第１方向と交差する第２方向における前記第２電極の幅よりも小さく、
    前記第１方向における前記第３電極の幅は、前記第２方向における前記第３電極の幅よりも小さく、
    前記第１方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第１の値以下であり、
    前記第２方向において、前記第２電極の幅と前記第３電極の幅との差は、第２の値以下である、
    ことを特徴とする液体吐出装置。

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