JP2023071556A - Curtain airbag device for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両用カーテンエアバッグ装置に関する。 The present invention relates to a vehicle curtain airbag device.
車両の横転(ロールオーバ)時に、乗員の頭部を拘束する主チャンバを通じてガスの供給を受け、車両前方側で、かつドアベルトラインよりも車両下方側へ膨張展開する副チャンバを備えたカーテンエアバッグ装置は、従来から知られている(例えば、特許文献1参照)。 A curtain air system equipped with a sub-chamber that receives gas from the main chamber that restrains the occupant's head when the vehicle rolls over, and inflates and deploys in front of the vehicle and below the door belt line. A bag device is conventionally known (see, for example, Patent Literature 1).
しかしながら、近年の意匠傾向で、ドアトリムの上面が幅広くなって来ており、膨張展開途中の副チャンバがドアトリムの上面に乗り上げる可能性が高くなって来ている。副チャンバがドアトリムの上面に乗り上げると、カーテンエアバッグが車幅方向外側(乗員の頭部から離れる方向)へ移動し、乗員の頭部に対する拘束性能が低下してしまう。 However, in recent years, the design trend has been to widen the upper surface of the door trim, increasing the possibility that the sub-chamber, which is in the process of being expanded and deployed, rides on the upper surface of the door trim. If the auxiliary chamber rides on the upper surface of the door trim, the curtain airbag moves outward in the vehicle width direction (in a direction away from the occupant's head), thereby deteriorating the performance of restraining the occupant's head.
そこで、本発明は、膨張展開途中の副チャンバがドアトリムの上面に乗り上げるのを抑制できる車両用カーテンエアバッグ装置を得ることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a vehicle curtain airbag device capable of preventing the sub-chamber, which is in the middle of being inflated and deployed, from riding on the upper surface of the door trim.
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項1に記載の車両用カーテンエアバッグ装置は、少なくとも車両の横転時に、乗員の頭部を保護する主チャンバを経てガスが供給されることにより、該主チャンバよりも車両前方側へ膨張展開する副チャンバを有するカーテンエアバッグと、前記副チャンバの下端部に設けられ、膨張展開初期時には切れず、膨張展開完了時には切れている仮縫製部と、を備えている。 In order to achieve the above objects, a curtain airbag device for a vehicle according to claim 1 of the present invention is provided in which gas is supplied through a main chamber for protecting the head of an occupant at least when the vehicle rolls over. a curtain airbag having a sub-chamber that inflates and deploys toward the front side of the vehicle from the main chamber; and have.
請求項1に記載の発明によれば、主チャンバよりも車両前方側へ膨張展開する副チャンバの下端部に、膨張展開初期時には切れず、膨張展開完了時には切れている仮縫製部が設けられている。したがって、膨張展開初期時には、仮縫製部よりも車両下方側へガスが流入し難く、仮縫製部よりも車両下方側における副チャンバの一部は、その厚みが仮縫製部よりも車両上方側における副チャンバの厚みよりも薄い状態のまま車両下方側へ展開する。これにより、膨張展開途中の副チャンバの下端部がドアトリムの上面に乗り上げるのが抑制される。 According to the first aspect of the present invention, the lower end of the auxiliary chamber that inflates and deploys toward the front side of the vehicle with respect to the main chamber is provided with a temporary sewn portion that is not cut at the initial stage of inflation and deployment and is cut at the completion of inflation and deployment. there is Therefore, at the initial stage of inflation and deployment, it is difficult for gas to flow into the lower side of the vehicle than the temporary sewn portion, and the thickness of a portion of the sub chamber on the lower side of the vehicle than the temporary sewn portion is greater than the thickness of the temporary sewn portion on the upper side of the vehicle. It expands toward the lower side of the vehicle while remaining thinner than the thickness of the sub chamber. As a result, the lower end portion of the sub-chamber that is in the process of being inflated and deployed is prevented from riding on the upper surface of the door trim.
また、請求項2に記載の車両用カーテンエアバッグ装置は、請求項1に記載の車両用カーテンエアバッグ装置であって、前記仮縫製部は、車両上下方向又は車両前後方向に沿って形成されている。 Further, the vehicle curtain airbag device according to claim 2 is the vehicle curtain airbag device according to claim 1, wherein the temporary sewn portion is formed along the vehicle vertical direction or the vehicle front-rear direction. ing.
請求項2に記載の発明によれば、仮縫製部が、車両上下方向又は車両前後方向に沿って形成されている。したがって、膨張展開初期時において、仮縫製部よりも車両下方側へのガスの流入が効果的に抑制される。 According to the second aspect of the invention, the temporary sewn portion is formed along the vehicle up-down direction or the vehicle front-rear direction. Therefore, at the initial stage of inflation and deployment, the inflow of gas to the lower side of the vehicle than the temporary sewn portion is effectively suppressed.
また、請求項3に記載の車両用カーテンエアバッグ装置は、請求項1に記載の車両用カーテンエアバッグ装置であって、前記仮縫製部は、車両前後方向に沿って上下に2本形成されており、上側の長さが下側の長さよりも長く形成されている。 Further, the vehicle curtain airbag device according to claim 3 is the vehicle curtain airbag device according to claim 1, wherein the temporary sewn portions are formed two vertically along the vehicle front-rear direction. The length of the upper side is longer than the length of the lower side.
請求項3に記載の発明によれば、仮縫製部が、車両前後方向に沿って上下に2本形成され、上側の長さが下側の長さよりも長く形成されている。したがって、カーテンエアバッグを折り畳むとき、その上側の仮縫製部の端部と下側の仮縫製部の端部とを結ぶ仮想直線に沿って車幅方向内側へ折り畳むことが可能となる。これにより、副チャンバが膨張展開するときには、その折り畳まれた部分が車幅方向内側から車幅方向外側へ向けて展開することになるため、膨張展開途中の副チャンバの下端部がドアトリムの上面に乗り上げるのが効果的に抑制される。 According to the third aspect of the present invention, two temporary sewn portions are formed vertically along the longitudinal direction of the vehicle, and the length of the upper side is longer than the length of the lower side. Therefore, when folding the curtain airbag, it is possible to fold the curtain airbag inward in the vehicle width direction along an imaginary straight line connecting the ends of the upper and lower temporary sewn portions. As a result, when the sub-chamber is inflated and deployed, the folded portion is deployed from the vehicle width direction inner side toward the vehicle width direction outer side, so that the lower end of the sub-chamber during inflation and deployment touches the upper surface of the door trim. Riding is effectively suppressed.
また、請求項4に記載の車両用カーテンエアバッグ装置は、請求項1~請求項3の何れか1項に記載の車両用カーテンエアバッグ装置であって、前記仮縫製部は、前記副チャンバの下縁部から車両上方側へ離れた位置に設けられている。
Further, the vehicle curtain airbag device according to
請求項4に記載の発明によれば、仮縫製部が、副チャンバの下縁部から車両上方側へ離れた位置に設けられている。つまり、仮縫製部と副チャンバの下縁部との間に、ガスが流れる流路が確保されている。したがって、仮縫製部と副チャンバの下縁部との間に、ガスが流れる流路が確保されていない場合に比べて、その仮縫製部がカーテンエアバッグの膨張展開完了時までに切れ易くなる。 According to the fourth aspect of the invention, the temporary sewn portion is provided at a position away from the lower edge portion of the auxiliary chamber toward the upper side of the vehicle. In other words, a channel for gas flow is ensured between the temporary sewn portion and the lower edge portion of the sub-chamber. Therefore, compared to the case where a flow path for gas flow is not secured between the temporarily sewn portion and the lower edge portion of the sub chamber, the temporarily sewn portion is more likely to be cut by the time the curtain airbag is completely inflated and deployed. .
以上のように、本発明によれば、膨張展開途中の副チャンバがドアトリムの上面に乗り上げるのを抑制することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the sub-chamber, which is in the middle of being inflated and deployed, from riding on the upper surface of the door trim.
以下、本発明に係る実施の形態について、図面を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、各図において適宜示す矢印UPを車両上方向、矢印FRを車両前方向、矢印RHを車両右方向とする。したがって、以下の説明で、特記することなく上下、前後、左右の方向を記載した場合は、車両における上下、前後、左右を示すものとする。また、左右方向は、車幅方向と同義である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. For convenience of explanation, the arrow UP shown in each drawing is the upward direction of the vehicle, the arrow FR is the forward direction of the vehicle, and the arrow RH is the right direction of the vehicle. Therefore, in the following description, when directions such as up/down, front/rear, and left/right are indicated unless otherwise specified, they indicate up/down, front/rear, and left/right of the vehicle. Moreover, the left-right direction is synonymous with the vehicle width direction.
また、本実施形態では、車両としてセダンタイプの自動車10を例に採り、その前席としての車両用シート12及び後席としての車両用シート14に、それぞれ乗員Pが着座している場合を例に採る。なお、各乗員Pは、衝突試験用のダミーであり、このダミーは、例えば国際統一側面衝突ダミー(World Side Impact Dummy:World SID)のAM50(米国人成人男性の50パーセンタイル)である。
In this embodiment, a sedan-
また、各乗員Pは、側面衝突試験法に規定される着座方法で各車両用シート12、14に着座しており、図示しない3点式シートベルト装置のシートベルトによって、各車両用シート12、14に拘束されている。また、以下においては、前席の車両用シート12に着座している乗員Pを「前席乗員Pf」と称し、後席の車両用シート14に着座している乗員Pを「後席乗員Pr」と称する場合がある。
Each occupant P is seated on each
<第1実施形態>
まず、第1実施形態について説明する。図1に示されるように、自動車10に搭載されている本実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40は、ガスが供給されることによって膨張展開するカーテンエアバッグ50と、カーテンエアバッグ50の内部にガスを供給するインフレータ42と、インフレータ42の作動を制御する制御装置30と、を備えている。
<First Embodiment>
First, the first embodiment will be explained. As shown in FIG. 1, a vehicle
カーテンエアバッグ50及びインフレータ42は、自動車10の左右両側にそれぞれ設けられている。つまり、車両用カーテンエアバッグ装置40は、左右一対のカーテンエアバッグ50及び左右一対のインフレータ42を含んで構成されている。なお、図1~図8では、自動車10の右側に設けられた車両用カーテンエアバッグ装置40を示しており、以下においては、その右側の車両用カーテンエアバッグ装置40を例に採って説明する。
The
カーテンエアバッグ50は、フロントサイドガラス16と、センターピラー(以下「Bピラー」という)28の略上半分と、リヤサイドガラス18と、に沿ってカーテン状に膨張展開するように構成されている。したがって、このカーテンエアバッグ50は、前後方向が長手方向となっている。なお、カーテンエアバッグ50の具体的な構成については、後で詳述する。
The
インフレータ42は、カーテンエアバッグ50の内部にガスを瞬時に供給するためのガス発生装置であり、カーテンエアバッグ50の長手方向略中間部付近(Bピラー28付近)に配置されている。具体的に説明すると、インフレータ42は、略円筒状に形成されており、その軸心部が略前後方向に沿って配置されるように、図示しないブラケットを介して、ルーフサイド部20を構成するルーフサイドレール22に固定されている。
The
そして、このインフレータ42の軸方向一端部(この場合は前端部)に設けられたガス噴出口44が、カーテンエアバッグ50の長手方向略中間部に形成された接続通路48に後方側から差し込まれることで接続されている。これにより、ガス噴出口44の内部とカーテンエアバッグ50の内部とが連通可能となる構成になっている。なお、ガス噴出口44の外周面と接続通路48の内周面との間は密着構造とされており、その間からガスが漏出しないように構成されている。
A
また、図1に示されるように、左右のインフレータ42は、自動車10に設けられたエアバッグECU(Electronic Control Unit)32とそれぞれ電気的に接続されている。そして、このエアバッグECU32には、自動車10に設けられた側突センサ34、斜突センサ36及びロールオーバセンサ38が、それぞれ電気的に接続されている。
Further, as shown in FIG. 1 , the left and
側突センサ34は、自動車10の側面衝突を検知又は予知してエアバッグECU32に側突信号を出力するように構成されている。斜突センサ36は、自動車10の斜め衝突を検知又は予知してエアバッグECU32に斜突信号を出力するように構成されている。そして、ロールオーバセンサ38は、自動車10のロールオーバ(横転)を検知又は予知してエアバッグECU32にロールオーバ信号を出力するように構成されている。
The
エアバッグECU32は、側突信号又は斜突信号が入力されると、側面衝突側又は斜め衝突側(ニアサイド)のインフレータ42を作動させる構成になっている。これにより、ニアサイドのカーテンエアバッグ50がガスの供給を受けて膨張展開するようになっている。また、エアバッグECU32は、ロールオーバ信号が入力されると、左右のインフレータ42を作動させる構成になっている。
The
なお、エアバッグECU32は、側面衝突後又は斜め衝突後にロールオーバ信号が入力されると、すでに作動されているニアサイドとは反対側(ファーサイド)のインフレータ42を作動させるようになっている。また、エアバッグECU32、側突センサ34、斜突センサ36及びロールオーバセンサ38により、制御装置30が構成されている。
When a rollover signal is input after a side collision or an oblique collision, the
カーテンエアバッグ50は、例えばワンピースウーブン(One Piece Woven:OPWと略称される)方式によって一体に袋織りされている。OPW方式では、ジャガード織機を用いて、2枚の基布を同時に製織しながら、必要な個所を多重織りすることで、無縫製の袋体を形成するようになっている。
The
なお、カーテンエアバッグ50の製造方法は、上記したOPW方式に限定されるものではない。例えばポリアミド系又はポリエステル系の布材を切り出して形成された1枚又は複数枚の基布を袋状に縫製することによって、カーテンエアバッグ50を製造するようにしてもよい。
The method of manufacturing the
図2に示されるように、カーテンエアバッグ50は、主チャンバとしての前席主チャンバ54及び後席主チャンバ58と、前席主チャンバ54の前方側に設けられた副チャンバとしての前席副チャンバ52と、前席主チャンバ54と後席主チャンバ58との間に設けられた(後席主チャンバ58の前方側に設けられた)副チャンバとしての後席副チャンバ56と、を備えている。
As shown in FIG. 2 , the
また、カーテンエアバッグ50は、前席主チャンバ54と後席主チャンバ58とを相互に連通させるガス供給通路55を備えている。ガス供給通路55は、主にカーテンエアバッグ50の長手方向略中間部における上部に形成されており、前席主チャンバ54の上部と後席主チャンバ58の上部とを相互に連通させている。このガス供給通路55の上端部から、上記した接続通路48が上方側で、かつ後方側へ向けて延出されている。
The
また、カーテンエアバッグ50の外周縁部には、外周非膨張部60が形成されている。すなわち、この外周非膨張部60は、カーテンエアバッグ50の上縁部、下縁部、前縁部及び後縁部を連続的に構成している。また、このカーテンエアバッグ50には、上記各チャンバ52、54、56、58及びガス供給通路55を区画するための複数の非膨張部62、64、66、68が形成されている。
An outer peripheral
前席主チャンバ54は、前席乗員Pfの頭部PfHと車室の側部(フロントサイドガラス16)との間に膨張展開し、少なくとも側面衝突の際に前席乗員Pfの頭部PfHを拘束及び保護するようになっている(図1参照)。前席副チャンバ52は、前席主チャンバ54の前方側へ膨張展開し、斜め衝突及びロールオーバの際に前席乗員Pfの頭部PfHを拘束及び保護するようになっている。
The front seat
なお、前席副チャンバ52は、カーテンエアバッグ50の前部側における上下方向略中央部で、その上下方向に延在する非膨張部62によって前席主チャンバ54と仕切られている。そして、前席主チャンバ54から絞り流路51、53を経て前席副チャンバ52へガスが供給されるようになっている。
The
すなわち、非膨張部62の上端部62Aとカーテンエアバッグ50の上縁部との間、及び非膨張部62の下端部62Bとカーテンエアバッグ50の下縁部との間には、それぞれ絞り流路51、53が形成されている。各絞り流路51、53を介して前席副チャンバ52と前席主チャンバ54とが相互に連通されている。
That is, between the
また、外周非膨張部60の下縁部における前端部には、車幅方向から見た側面視で、台形状をなす前側舌部72が形成されており、この前側舌部72は、窓枠の下縁部(フロントサイドドア76のドアトリム77の上縁部)を通るドアベルトラインBLよりも下方側へ延在している(図1参照)。
A
これにより、ドアトリム77の車幅方向内側を向く面(乗員Pfの肩部と車幅方向で対向する面)に対する前側舌部72の摺動抵抗(摩擦力)が得られ、カーテンエアバッグ50の車幅方向外側(乗員Pfの頭部PfHから離れる方向)への移動が抑制又は防止される(カーテンエアバッグ50の反力が確保される)構成になっている。
As a result, sliding resistance (frictional force) of the
なお、前側舌部72の上下方向に沿った長さは100mm程度とされている。そして、前席主チャンバ54の下端前部から前席副チャンバ52の下端部までの所定の領域が、その前側舌部72へ張り出しており、その張り出している部分(絞り流路53が形成されている部分)も、副チャンバの一部となっている。
The length of the
後席主チャンバ58は、後席乗員Prの頭部PrHと車室の側部(リヤサイドガラス18)との間に膨張展開し、少なくとも側面衝突の際に後席乗員Prの頭部PrHを拘束及び保護するようになっている(図1参照)。後席副チャンバ56は、前席主チャンバ54と後席主チャンバ58との間に膨張展開し、斜め衝突及びロールオーバの際に後席乗員Prの頭部PrHを拘束及び保護するようになっている。
The rear seat
なお、後席副チャンバ56は、カーテンエアバッグ50の上部側で前後方向に延在する非膨張部64によってガス供給通路55と仕切られている。そして、この後席副チャンバ56は、非膨張部64の前後方向略中間部からカーテンエアバッグ50の後方下側へ延在するクランク形状の非膨張部66によって上チャンバ56Aと下チャンバ56Bとに仕切られている。
The
非膨張部66の前端部66Aは、非膨張部64の前後方向略中間部に接続され、非膨張部66の後端部66Bは、カーテンエアバッグ50の下縁部へ向けて延在して、外周非膨張部60に接続されている。そして、非膨張部64の後端部64Bと非膨張部66の後端部66Bとの間には、絞り流路59が形成されており、絞り流路59を介して上チャンバ56Aと後席主チャンバ58とが相互に連通されている。つまり、後席主チャンバ58から絞り流路59を経て上チャンバ56Aへガスが供給されるようになっている。
A
一方、非膨張部64の前端部64Fは、略「C」字状に湾曲されており、その先端部64Aは後方へ向けて延在している。そして、下チャンバ56Bは、カーテンエアバッグ50の前後方向略中間部に形成された略逆「V」字形状の非膨張部68によって前席主チャンバ54と仕切られている。非膨張部68の前端部68Aは、カーテンエアバッグ50の下縁部へ向けて延在し、外周非膨張部60に接続されている。そして、非膨張部68の後端部68Bは、後方へ向けて延在している。
On the other hand, the
つまり、非膨張部64の前端部64Fから先端部64Aまでの領域と、非膨張部68の上端部68Uから後端部68Bまでの領域と、が上下に略平行に並んでいる。そして、非膨張部68の上端部68Uと非膨張部64の前端部64Fとの間には、絞り流路57が形成されており、絞り流路57を介して下チャンバ56Bと前席主チャンバ54とが相互に連通されている。すなわち、前席主チャンバ54から絞り流路57を経て下チャンバ56Bへガスが供給されるようになっている。
In other words, the region from the
また、外周非膨張部60の後席副チャンバ56(下チャンバ56B)の下端部に対応する部位には、車幅方向から見た側面視で、台形状をなす後側舌部74が形成されており、この後側舌部74は、前側舌部72と同様に、ドアベルトラインBLよりも下方側へ延在している(図1参照)。なお、後側舌部74の上下方向に沿った長さも100mm程度とされている。そして、後席副チャンバ56(下チャンバ56B)の下端部における所定の領域が、その後側舌部74へ張り出しており、その張り出している部分も、副チャンバの一部となっている。
A
また、カーテンエアバッグ50の上縁部には、複数の固定タブ46が上方側へ向かって延設されている。各固定タブ46は、カーテンエアバッグ50の基布と同様の基布が略矩形状に切り出されて形成されたものであり、カーテンエアバッグ50の上縁部における外周非膨張部60と縫製されることで結合されている。なお、各固定タブ46は、カーテンエアバッグ50の上縁部における外周非膨張部60から一体に延出された構成とされていてもよい。
A plurality of fixing
また、図1に示されるように、各固定タブ46は、車室の側部の上端部であるルーフサイド部20に位置するようになっており、フロントピラー(以下「Aピラー」という)24の後端部(Aピラー24とルーフサイドレール22との境界部分)と、リヤピラー(以下「Cピラー」という)26の前端部(Cピラー26とルーフサイドレール22との境界部分)と、を含むルーフサイドレール22に固定されている。
Further, as shown in FIG. 1, each fixing
つまり、各固定タブ46は、例えば図示しないクリップ、ボルト及びナット等の締結具によって、Aピラー24の後端部からCピラー26の前端部に至るルーフサイドレール22に固定されている。そして、カーテンエアバッグ50は、略前後方向を軸方向とするロール状に折り畳まれて長尺状に形成された状態で、インフレータ42と共にルーフサイド部20に収納される構成になっている。
That is, each fixing
上記のような構成とされた車両用カーテンエアバッグ装置40では、インフレータ42が作動すると、インフレータ42から噴出されたガスが接続通路48及びガス供給通路55を通って前席主チャンバ54及び後席主チャンバ58に供給される。これにより、前席主チャンバ54が、前席乗員Pfの頭部PfHとフロントサイドガラス16との間に膨張展開し、後席主チャンバ58が、後席乗員Prの頭部PrHとリヤサイドガラス18との間に膨張展開する。
In the vehicle
また、前席主チャンバ54に供給されたガスの一部が、絞り流路51、53を通って前席副チャンバ52に供給されるとともに、絞り流路57を通って後席副チャンバ56の下チャンバ56Bに供給される。そして、後席主チャンバ58に供給されたガスの一部が、絞り流路59を通って後席副チャンバ56の上チャンバ56Aに供給される。これにより、前席副チャンバ52及び後席副チャンバ56が、前席主チャンバ54及び後席主チャンバ58よりも遅れて膨張し始める。
Further, part of the gas supplied to the front seat
これは、斜め衝突及びロールオーバの際には、側面衝突の際と比較して、前席乗員Pfの頭部PfH及び後席乗員Prの頭部PrHがカーテンエアバッグ50と接触するタイミングが遅れるためである。つまり、側面衝突時には、前席副チャンバ52及び後席副チャンバ56の膨張が完了する前に、前席乗員Pfの頭部PfH及び後席乗員Prの頭部PrHが、前席主チャンバ54及び後席主チャンバ58に接触して拘束及び保護される構成になっている。
This is because, in an oblique collision and rollover, the timing at which the head PfH of the front seat occupant Pf and the head PrH of the rear seat occupant Pr come into contact with the
このように、前席乗員Pfの頭部PfH及び後席乗員Prの頭部PrHが、前席主チャンバ54及び後席主チャンバ58に拘束及び保護されるタイミングでは、前席主チャンバ54及び後席主チャンバ58の内圧が、前席副チャンバ52及び後席副チャンバ56の内圧よりも高くなっている。
Thus, at the timing when the head PfH of the front seat occupant Pf and the head PrH of the rear seat occupant Pr are restrained and protected by the front seat
また、図2に示されるように、前席副チャンバ52の下端部及び後席副チャンバ56の下チャンバ56Bの下端部には、仮縫製部80が設けられている。具体的に説明すると、前側舌部72へ張り出す部分を含む前席副チャンバ52の下端部における所定の領域には、仮縫製部80としての上下方向に所定の長さで延在する2本の縦縫部82が、前後方向に所定の間隔を空けて(平行に並ぶように)形成されている。なお、この場合の所定の間隔とは、例えば非膨張部62の下端部62Bから前席副チャンバ52の前縁部(ガスが流入する最も前側の部位)までの前後方向に沿った長さを略3等分にする間隔である。
Further, as shown in FIG. 2 , temporary sewn
同様に、後側舌部74へ張り出す部分を含む下チャンバ56Bの下端部における所定の領域には、仮縫製部80としての上下方向に所定の長さで延在する2本の縦縫部84が、前後方向に所定の間隔を空けて(平行に並ぶように)形成されている。なお、この場合の所定の間隔とは、例えば後側舌部74に張り出した部分における下チャンバ56Bの前縁部(ガスが流入する前側の部位)から後縁部(ガスが流入する後側の部位)までの前後方向に沿った長さを略3等分にする間隔である。また、縦縫部82及び縦縫部84は、それぞれドアベルトラインBLを跨ぐような位置に形成されている(図1参照)。
Similarly, in a predetermined region of the lower end of the
また、仮縫製部80としての縦縫部82及び縦縫部84は、膨張展開初期時(フロントサイドドア76のドアトリム77との接触時)には切れず、膨張展開完了時には切れているように、それぞれ外周非膨張部60の縫製ピッチよりも大きい縫製ピッチで縫われるか、又は細い糸で縫われている。すなわち、縦縫部82及び縦縫部84は、それぞれカーテンエアバッグ50のある程度の膨張までは切断されないように、換言すればカーテンエアバッグ50が所定の膨張度合いを超えると切断されるように構成されている。
Further, the
なお、仮縫製部80としての縦縫部82及び縦縫部84は、それぞれ図3に示されるように、1本だけでもよい。この場合の縦縫部82は、例えば非膨張部62の下端部62Bから前席副チャンバ52の前縁部までの前後方向に沿った長さの略中間位置に形成されていればよい。同様に、この場合の縦縫部84は、例えば後側舌部74に張り出した部分における下チャンバ56Bの前縁部から後縁部までの前後方向に沿った長さの略中間位置に形成されていればよい。
As shown in FIG. 3, only one
また、図2、図3に示されるように、縦縫部82の下端部は、前席副チャンバ52の下縁部(ガスが流入する最も下側の部位)から上方側へ所定幅Wだけ離れた位置に設けられている。つまり、縦縫部82の下端部と前席副チャンバ52の下縁部との間には、絞り流路53から連続する所定幅Wの流路が確保されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the lower end of the vertical sewn
同様に、縦縫部84の下端部は、下チャンバ56Bの下縁部(ガスが流入する最も下側の部位)から上方側へ所定幅Wだけ離れた位置に設けられている。つまり、縦縫部84の下端部と下チャンバ56Bの下縁部との間には、絞り流路57から連続する所定幅Wの流路が確保されている。なお、所定幅Wは、前席副チャンバ52側と下チャンバ56B側とで同じ幅とされていてもよいし、異なる幅とされていてもよい。
Similarly, the lower end of the vertical sewn
以上のような構成とされた第1実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40において、次にその作用について説明する。なお、前席側も後席側も同様であるため、ここでは、前席側を例に採って説明する。また、縦縫部82は、図2に示されるように、前後方向に所定の間隔を空けて2本並んで形成されている場合を例に採る。
Next, the operation of the vehicle
例えば、自動車10がロールオーバしたことをロールオーバセンサ38が検知すると、ロールオーバセンサ38からエアバッグECU32へロールオーバ信号が送られる。エアバッグECU32にロールオーバ信号が入力されると、エアバッグECU32は、左右のインフレータ42を作動させ、左右のカーテンエアバッグ50内にガスを瞬時に噴出させる。
For example, when the rollover sensor 38 detects that the
これにより、図4に示されるように、カーテンエアバッグ50が膨張展開し始める。すなわち、まずガス供給通路55を通って供給されたガスにより、前席主チャンバ54が膨張展開する。次いで前席主チャンバ54から絞り流路51、53を通って前席副チャンバ52へガスが供給され、その前席副チャンバ52が膨張展開しようとする。
Thereby, as shown in FIG. 4, the
ここで、前席副チャンバ52の下端部には、仮縫製部80としての縦縫部82が設けられている。この縦縫部82は、膨張展開初期時には切れず、膨張展開完了時には切れているように形成されている。したがって、膨張展開初期時には、縦縫部82同士の間及び縦縫部82よりも下方側へガスが流入し難く、図4に誇張して示されるように、縦縫部82よりも下方側における前席副チャンバ52の一部(下端部)は、その厚みが縦縫部82よりも上方側における前席副チャンバ52の厚み及び縦縫部82が設けられていない場合の下端部の厚み(仮想線にて示す)よりも薄い状態のまま(膨らみが小さいまま)下方側へ展開する。
Here, a vertical sewn
これにより、膨張展開途中の前席副チャンバ52の下端部がフロントサイドドア76のドアトリム77の上面に乗り上げるのを抑制又は回避することができる。つまり、前席副チャンバ52の下端部は、ドアトリム77の車幅方向内側を向く面側に配置される。よって、縦縫部82が切れて最終的な膨張展開形状とされたカーテンエアバッグ50が車幅方向外側(乗員Pfの頭部PfHから離れる方向)へ移動するのが抑制又は防止され、乗員Pfの頭部PfHに対する拘束性能が低下するのが抑制又は防止される。
As a result, it is possible to suppress or prevent the lower end of the
また、第1実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40では、仮縫製部80が、上下方向に沿って形成された縦縫部82とされているため、前席副チャンバ52の膨張展開初期時において、縦縫部82よりも下方側へのガスの流入を効果的に抑制することができる。つまり、膨張展開初期時において、縦縫部82よりも下方側における前席副チャンバ52の一部(下端部)の厚みを適切にコントロールすることができる。
Further, in the vehicle
また、縦縫部82の下端部が、前席副チャンバ52の下縁部から上方側へ離れた位置に設けられ、縦縫部82の下端部と前席副チャンバ52の下縁部との間に、所定幅Wとされたガスの流路が確保されている。そのため、縦縫部82の下端部が、前席副チャンバ52の下縁部に達する位置まで設けられ、縦縫部82の下端部と前席副チャンバ52の下縁部との間に、ガスの流路が確保されていない場合に比べて、その縦縫部82がカーテンエアバッグ50の膨張展開完了時までに切れ易くなる。換言すれば、縦縫部82が切断されず、カーテンエアバッグ50が最終的な膨張展開された形状にならないという不具合の発生を抑制又は防止することができる。
In addition, the lower end of the vertical sewn
<第2実施形態>
次に、第2実施形態について説明する。なお、上記第1実施形態と同等の部位には同じ符号を付して詳細な説明(共通する作用も含む)は適宜省略する。
<Second embodiment>
Next, a second embodiment will be described. In addition, the same code|symbol is attached|subjected to the site|part equivalent to the said 1st Embodiment, and detailed description (including a common effect|action) is abbreviate|omitted suitably.
図5に示されるように、この第2実施形態に係るカーテンエアバッグ装置40では、前席副チャンバ52の下端部と下チャンバ56Bの下端部に形成される仮縫製部80が、それぞれ縦縫部82及び縦縫部84ではなく、横縫部86及び横縫部88とされている点だけが、第1実施形態と異なっている。
As shown in FIG. 5, in the
すなわち、前側舌部72へ張り出す部分を含む前席副チャンバ52の下端部に形成される仮縫製部80としての横縫部86は、前後方向に所定の長さで延在しており、例えば非膨張部62の下端部62Bから前席副チャンバ52の前縁部までの前後方向に沿った長さの略中間部分に設けられている。換言すれば、横縫部86の前端部から前席副チャンバ52の前縁部までの前後方向に沿った長さと、横縫部86の後端部から非膨張部62の下端部62Bまでの前後方向に沿った長さと、が略同一となっている。
That is, the transverse sewn
同様に、後側舌部74へ張り出す部分を含む下チャンバ56Bの下端部に形成される仮縫製部80としての横縫部88は、前後方向に所定の長さで延在しており、例えば後側舌部74に張り出した部分における下チャンバ56Bの前縁部から後縁部までの前後方向に沿った長さの略中間部分に設けられている。換言すれば、横縫部88の前端部から下チャンバ56Bの上記前縁部までの前後方向に沿った長さと、横縫部88の後端部から下チャンバ56Bの上記後縁部までの前後方向に沿った長さと、が略同一となっている。
Similarly, a transverse sewn
そして、横縫部86は、前席副チャンバ52の下縁部から上方側へ所定幅Wだけ離れた位置に設けられており、横縫部86と前席副チャンバ52の下縁部との間には、絞り流路53から連続する所定幅Wの流路が確保されている。同様に、横縫部88は、下チャンバ56Bの下縁部から上方側へ所定幅Wだけ離れた位置に設けられており、横縫部88と下チャンバ56Bの下縁部との間には、絞り流路57から連続する所定幅Wの流路が確保されている。なお、所定幅Wは、前席副チャンバ52側と下チャンバ56B側とで同じ幅とされていてもよいし、異なる幅とされていてもよい。
The transverse sewn
このような構成とされた第2実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40において、第1実施形態と同様に、前席副チャンバ52側を例に採って説明すると、膨張展開初期時には、横縫部86よりも下方側へガスが流入し難くなる。よって、図6に誇張して示されるように、横縫部86よりも下方側における前席副チャンバ52の一部(下端部)は、その厚みが横縫部86よりも上方側における前席副チャンバ52の厚み及び横縫部86が設けられていない場合の下端部の厚み(仮想線にて示す)よりも薄い状態のまま(膨らみが小さいまま)車両下方側へ展開する。
In the vehicle
これにより、膨張展開途中の前席副チャンバ52の下端部がフロントサイドドア76のドアトリム77の上面に乗り上げるのを抑制又は回避することができる。つまり、前席副チャンバ52の下端部は、ドアトリム77の車幅方向内側を向く面側に配置される。したがって、横縫部86が切れて最終的な膨張展開形状とされたカーテンエアバッグ50が車幅方向外側(乗員Pfの頭部PfHから離れる方向)へ移動するのが抑制又は防止され、乗員Pfの頭部PfHに対する拘束性能が低下するのが抑制又は防止される。
As a result, it is possible to suppress or prevent the lower end of the
また、第2実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40では、仮縫製部80が、前後方向に沿って形成された横縫部86とされているため、前席副チャンバ52の膨張展開初期時において、横縫部86よりも下方側へのガスの流入を効果的に抑制することができる。つまり、膨張展開初期時において、横縫部86よりも下方側における前席副チャンバ52の一部(下端部)の厚みを適切にコントロールすることができる。
In addition, in the vehicle
また、横縫部86は、前席副チャンバ52の下縁部から上方側へ離れた位置に設けられており、横縫部86と前席副チャンバ52の下縁部との間に、所定幅Wとされたガスの流路が確保されている。そのため、横縫部86と前席副チャンバ52の下縁部との間に、ガスの流路が確保されていない場合に比べて、その横縫部86がカーテンエアバッグ50の膨張展開完了時までに切れ易くなる。換言すれば、横縫部86が切断されず、カーテンエアバッグ50が最終的な膨張展開された形状にならないという不具合の発生を抑制又は防止することができる。
In addition, the transverse sewn
<第3実施形態>
最後に、第3実施形態について説明する。なお、上記第2実施形態と同等の部位には同じ符号を付して詳細な説明(共通する作用も含む)は適宜省略する。
<Third Embodiment>
Finally, a third embodiment will be described. In addition, the same code|symbol is attached|subjected to the site|part equivalent to the said 2nd Embodiment, and detailed description (including a common effect|action) is abbreviate|omitted suitably.
図7に示されるように、この第3実施形態に係るカーテンエアバッグ装置40では、前席副チャンバ52の下端部と下チャンバ56Bの下端部に形成される仮縫製部80としての横縫部86及び横縫部88が、それぞれ2本とされ、上下方向に所定の間隔を空けて(平行に並ぶように)形成されている点だけが、第2実施形態と異なっている。
As shown in FIG. 7, in the
横縫部86における上側横縫部86Aと下側横縫部86Bとは前後方向に沿った長さが異なっており、横縫部88における上側横縫部88Aと下側横縫部88Bとは前後方向に沿った長さが異なっている。すなわち、上側横縫部86Aは、下側横縫部86Bよりも前後方向に沿った長さが長く形成されており、上側横縫部88Aは、下側横縫部88Bよりも前後方向に沿った長さが長く形成されている。
The upper side stitched
また、横縫部86における上側横縫部86Aと下側横縫部86Bとは、後端部における前後方向の位置が同じ位置とされており、前端部における前後方向の位置が異なる位置とされている。そして、横縫部88における上側横縫部88Aと下側横縫部88Bとは、後端部における前後方向の位置も、前端部における前後方向の位置も異なる位置とされている。これにより、上側横縫部86Aの前端部と下側横縫部86Bの前端部とを結ぶ仮想直線Kと、上側横縫部88Aの後端部と下側横縫部88Bの後端部とを結ぶ仮想直線Kと、が形成される構成になっている。
In addition, the upper side stitched
また、上側横縫部86Aは、例えば非膨張部62の下端部62Bから前席副チャンバ52の前縁部までの前後方向に沿った長さの略中間部分に設けられている。換言すれば、上側横縫部86Aの前端部から前席副チャンバ52の前縁部までの前後方向に沿った長さと、上側横縫部86Aの後端部から非膨張部62の下端部62Bまでの前後方向に沿った長さと、が略同一となっている。
Also, the upper lateral sewn
同様に、上側横縫部88A及び下側横縫部88Bは、それぞれ例えば後側舌部74に張り出した部分における下チャンバ56Bの前縁部から後縁部までの前後方向に沿った長さの略中間部分に設けられている。換言すれば、上側横縫部88A及び下側横縫部88Bの前端部から下チャンバ56Bの上記前縁部までの前後方向に沿った長さと、上側横縫部88A及び下側横縫部88Bの後端部から下チャンバ56Bの上記後縁部までの前後方向に沿った長さと、が略同一となっている。
Similarly, the upper lateral sewn
そして、下側横縫部86Bは、前席副チャンバ52の下縁部から上方側へ所定幅Wだけ離れた位置に設けられており、下側横縫部86Bと前席副チャンバ52の下縁部との間には、絞り流路53から連続する所定幅Wの流路が確保されている。同様に、下側横縫部88Bは、下チャンバ56Bの下縁部から上方側へ所定幅Wだけ離れた位置に設けられており、下側横縫部88Bと下チャンバ56Bの下縁部との間には、絞り流路57から連続する所定幅Wの流路が確保されている。なお、所定幅Wは、前席副チャンバ52側と下チャンバ56B側とで同じ幅とされていてもよいし、異なる幅とされていてもよい。
The lower lateral sewn
このような構成とされた第3実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40において、第1実施形態及び第2実施形態と同様に、前席副チャンバ52側を例に採って説明すると、膨張展開初期時には、下側横縫部86Bよりも下方側へガスが流入し難くなる。よって、図8に誇張して示されるように、下側横縫部86Bよりも下方側における前席副チャンバ52の一部(下端部)は、その厚みが上側横縫部86Aよりも上方側における前席副チャンバ52の厚み及び横縫部86が設けられていない場合の下端部の厚み(仮想線にて示す)よりも薄い状態のまま(膨らみが小さいまま)車両下方側へ展開する。
In the vehicle
これにより、膨張展開途中の前席副チャンバ52の下端部がフロントサイドドア76のドアトリム77の上面に乗り上げるのを抑制又は回避することができる。つまり、前席副チャンバ52の下端部は、ドアトリム77の車幅方向内側を向く面側に配置される。したがって、上側横縫部86A及び下側横縫部86Bが切れて最終的な膨張展開形状とされたカーテンエアバッグ50が車幅方向外側(乗員Pfの頭部PfHから離れる方向)へ移動するのが抑制又は防止され、乗員Pfの頭部PfHに対する拘束性能が低下するのが抑制又は防止される。
As a result, it is possible to suppress or prevent the lower end of the
また、第3実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40では、仮縫製部80が、前後方向に沿って形成された上下2本の横縫部86、即ち上側横縫部86A及び下側横縫部86Bとされているため、前席副チャンバ52の膨張展開初期時において、上側横縫部86A及び下側横縫部86Bよりも下方側へのガスの流入を効果的に抑制することができる。つまり、膨張展開初期時において、横縫部86よりも下方側における前席副チャンバ52の一部(下端部)の厚みを適切にコントロールすることができる。
Further, in the vehicle
また、下側横縫部86Bは、前席副チャンバ52の下縁部から上方側へ離れた位置に設けられており、下側横縫部86Bと前席副チャンバ52の下縁部との間に、所定幅Wとされたガスの流路が確保されている。そのため、下側横縫部86Bと前席副チャンバ52の下縁部との間に、ガスの流路が確保されていない場合に比べて、上側横縫部86A及び下側横縫部86Bがカーテンエアバッグ50の膨張展開完了時までに切れ易くなる。換言すれば、上側横縫部86A及び下側横縫部86Bが切断されず、カーテンエアバッグ50が最終的な膨張展開された形状にならないという不具合の発生を抑制又は防止することができる。
In addition, the lower side sewn
また、上側横縫部86Aの前後方向に沿った長さが、下側横縫部86Bの前後方向に沿った長さよりも長く形成されている。したがって、カーテンエアバッグ50を折り畳むとき、上側横縫部86Aの前端部と下側横縫部86Bの前端部とを結ぶ仮想直線Kに沿って車幅方向内側へ容易に折り畳むことができる。
In addition, the length of the upper lateral sewn
これにより、前席副チャンバ52が膨張展開する際には、その折り畳まれた部分(横縫部86よりも前方下側の部分)が、車幅方向内側から車幅方向外側へ向けて展開することになり、前席副チャンバ52の下端部が、ドアトリム77の車幅方向内側を向く面側へより一層配置され易くなる。したがって、その横縫部86よりも前方下側の部分を含む前席副チャンバ52の下端部が、ドアトリム77の上面に乗り上げる(引っ掛かる)のを効果的に抑制又は回避することができる。
As a result, when the
以上、本実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40について、図面を基に説明したが、本実施形態に係る車両用カーテンエアバッグ装置40は、図示のものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、適宜設計変更可能なものである。例えば、第1実施形態における縦縫部82、84及び第3実施形態における横縫部86、88は、それぞれ3本以上形成されてもよい。
Although the vehicle
また、図示は省略するが、仮縫製部80は、例えば上下方向及び前後方向に対して斜めに傾斜した斜縫部とされてもよい。また、仮縫製部80は、2本の縦縫部82又は2本の縦縫部84の下端部を結合させた略「V」字状の縫部とされてもよいし、2本の縦縫部82又は2本の縦縫部84の上端部を結合させた略逆「V」字状の縫部とされてもよい。
Also, although not shown, the
また、縦縫部82、84及び横縫部86、88の長さは、それぞれ図示の長さに限定されるものではない。縦縫部82、84及び横縫部86、88の長さは、それぞれ膨張展開初期時に、前席副チャンバ52の下端部及び下チャンバ56Bの下端部へのガスの流入を抑えられる程度に、カーテンエアバッグ50の形状等に合わせて適宜設定されればよい。
Also, the lengths of the vertical stitched
10 自動車(車両)
40 車両用カーテンエアバッグ装置
50 カーテンエアバッグ
52 前席副チャンバ(副チャンバ)
54 前席主チャンバ(主チャンバ)
80 仮縫製部
Pf 前席乗員(乗員)
PfH 頭部
10 automobiles (vehicles)
40 Curtain airbag device for
54 front seat main chamber (main chamber)
80 Temporary sewing part Pf Front seat occupant (passenger)
PfH head
Claims (4)
前記副チャンバの下端部に設けられ、膨張展開初期時には切れず、膨張展開完了時には切れている仮縫製部と、
を備えた車両用カーテンエアバッグ装置。 a curtain airbag having a sub-chamber that inflates and deploys toward the front of the vehicle relative to the main chamber by supplying gas through the main chamber that protects the occupant's head at least when the vehicle rolls over;
a temporary sewn portion provided at the lower end of the auxiliary chamber, which is not cut at the initial stage of inflation and deployment and is cut at the completion of inflation and deployment;
A curtain airbag device for a vehicle.
上側の長さが下側の長さよりも長く形成されている請求項1に記載の車両用カーテンエアバッグ装置。 The temporary sewing part is formed in two upper and lower parts along the vehicle front-rear direction,
2. A curtain airbag device for a vehicle according to claim 1, wherein the length of the upper side is longer than the length of the lower side.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2021184416A JP2023071556A (en) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Curtain airbag device for vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2021184416A JP2023071556A (en) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Curtain airbag device for vehicle |
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Publication Number | Publication Date |
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