JP2023069514A - Self-propelled conveying device and control system - Google Patents

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JP2023069514A JP2021181412A JP2021181412A JP2023069514A JP 2023069514 A JP2023069514 A JP 2023069514A JP 2021181412 A JP2021181412 A JP 2021181412A JP 2021181412 A JP2021181412 A JP 2021181412A JP 2023069514 A JP2023069514 A JP 2023069514A
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知大 岡田
Tomohiro Okada
孝浩 井上
Takahiro Inoue
毅 前廣
Takeshi Maehiro
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Omron Corp
Omron Tateisi Electronics Co
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Abstract

To provide a technique for enabling a self-propelled conveying device to stably travel when the self-propelled conveying device lifts a dolly and travels with the dolly thereon.SOLUTION: A self-propelled conveying device capable of traveling, includes: a plurality of pins provided with a sensor for measuring a load, a raising/lowering mechanism capable of raising/lowering the plurality of pins; a control unit that controls the raising/lowering mechanism and acquires load data measured by the sensor when the plurality of pins are raised to lift a dolly while keeping in contact with a bottom surface of the dolly on which at least one article is loaded; and a storage unit that stores a gravity center position of the self-propelled conveying device. The control unit calculates a gravity center position of the dolly based on the load data and lifts the dolly by controlling the raising/lowering mechanism while keeping a predetermined positional relation between the gravity center position of the self-propelled carrying device and the gravity center position of the dolly.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、自走式搬送装置及び制御システムに関する。 The present invention relates to a self-propelled transport device and control system.

モバイルロボットなどの自走式搬送装置が台車を持ち上げて走行することが行われている。特許文献1には、荷物を安定して運ぶための機構技術が開示されている。 A self-propelled transport device such as a mobile robot lifts a trolley and travels. Patent Literature 1 discloses a mechanism technology for stably carrying a load.

特開2006-123854号公報JP 2006-123854 A

台車に荷物が置かれた場合、台車に対する荷物の置き方によって台車の重心はまちまちとなる。台車の重心を考慮せずに自走式搬送装置が台車を持ち上げた場合、自走式搬送装置の走行中に振動が発生したり、自走式搬送装置の走行中に自走式搬送装置が転倒したりする可能性がある。 When a load is placed on a carriage, the center of gravity of the carriage varies depending on how the load is placed on the carriage. If the self-propelled transport equipment lifts the cart without considering the center of gravity of the cart, vibrations may occur while the self-propelled transport equipment is running, or the self-propelled transport equipment may You may fall over.

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、自走式搬送装置が台車を持ち上げて走行する際に自走式搬送装置が安定して走行できる技術を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and its object is to provide a technique that enables a self-propelled transport device to travel stably when the self-propelled transport device lifts a carriage and travels. It is to be.

本発明の一観点に係る自走式搬送装置は、走行可能な自走式搬送装置であって、荷重を計測するセンサが設けられた複数のピンと、前記複数のピンを昇降可能な昇降機構と、前記昇降機構を制御し、かつ、前記複数のピンが上昇して、少なくとも一つの荷物が積載された台車の底面に接触した状態で前記台車を持ち上げたときに前記センサによって計測された荷重データを取得する制御部と、前記自走式搬送装置の重心位置を記憶する記憶部と、を備え、前記制御部は、前記荷重データに基づいて前記台車の重心位置を算出し、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが所定位置関係にある状態で、前記昇降機構を制御して前記台車を持ち上げる、自走式搬送装置である。 A self-propelled transport apparatus according to one aspect of the present invention is a self-propelled transport apparatus capable of traveling, comprising: a plurality of pins provided with sensors for measuring loads; and an elevating mechanism capable of elevating the plurality of pins. , the load data measured by the sensor when the lifting mechanism is controlled and the trolley is lifted while the plurality of pins are raised to contact the bottom surface of the trolley on which at least one load is loaded; and a storage unit for storing the center-of-gravity position of the self-propelled transport device, wherein the control unit calculates the center-of-gravity position of the carriage based on the load data, and the self-propelled transport device In the self-propelled transport device, the lifting mechanism is controlled to lift the carriage in a state where the center of gravity of the transport device and the center of gravity of the carriage are in a predetermined positional relationship.

制御部は、自走式搬送装置の重心位置と台車の重心位置とが所定位置関係にある状態で、昇降機構を制御して台車を持ち上げる。自走式搬送装置が台車を搬送する際の振動の発生や台車の転倒が抑止されるため、自走式搬送装置は、台車を安定して搬送することができる。これにより、自走式搬送装置が台車を持ち上げて走行する際に自走式搬送装置が安定して走行できる。 The control unit controls the lifting mechanism to lift the carriage in a state where the center of gravity of the self-propelled carrier and the center of gravity of the carriage are in a predetermined positional relationship. Since the self-propelled carrier device can suppress the occurrence of vibration and overturning of the carrier when the carrier is carried, the self-propelled carrier device can carry the carrier stably. As a result, the self-propelled carrier can travel stably when the self-propelled carrier lifts the carriage and travels.

前記所定位置関係は、前記自走式搬送装置の重心位置を含む所定領域と前記台車の重心位置とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。前記所定位置関係は、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置を含む所定領域とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。前記所定位置関係は、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。 The predetermined positional relationship may include that a predetermined region including the center-of-gravity position of the self-propelled transport device and the center-of-gravity position of the carriage overlap in the vertical direction. The predetermined positional relationship may include that a predetermined region including the center-of-gravity position of the self-propelled transport device and the center-of-gravity position of the cart overlap in the vertical direction. The predetermined positional relationship may include that a center-of-gravity position of the self-propelled transport device and a center-of-gravity position of the cart overlap in the vertical direction.

前記制御部は、前記自走式搬送装置の走行中に前記台車の重心位置に変化がある場合、前記自走式搬送装置の走行速度及び旋回半径の少なくとも一方を調整してもよい。前記制御部は、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが前記所定位置関係にな
るように、前記自走式搬送装置を移動してもよい。自走式搬送装置は、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが前記所定位置関係になるように、前記台車の移動を作業者に要求する要求部を備えてもよい。
The control unit may adjust at least one of a traveling speed and a turning radius of the self-propelled carrier device when the position of the center of gravity of the carriage changes during travel of the self-propelled carrier device. The control unit may move the self-propelled transport device such that the center of gravity of the self-propelled transport device and the center of gravity of the carriage are in the predetermined positional relationship. The self-propelled transport device may include a request unit that requests an operator to move the trolley so that the center of gravity of the self-propelled transport device and the center of gravity of the trolley have the predetermined positional relationship. .

自走式搬送装置は、前記台車及び前記少なくとも一つの荷物を撮像する撮像装置を備え、前記撮像装置は、前記台車及び前記少なくとも一つの荷物の画像データを生成し、前記制御部は、前記画像データから前記台車における前記荷物の積載状態を取得し、前記荷物の積載状態に基づいて前記自走式搬送装置が前記台車の底面の下方に潜り込む位置を決定してもよい。前記複数のピンは、3つ以上であってもよい。 The self-propelled transport device includes an imaging device that images the cart and the at least one package, the imaging device generates image data of the cart and the at least one package, and the control unit captures the image. A loading state of the cargo on the cart may be obtained from the data, and a position where the self-propelled transport device slips under the bottom surface of the cart may be determined based on the loading state of the cargo. The plurality of pins may be three or more.

本発明の一観点に係る制御システムは、走行可能な複数の自走式搬送装置と、前記複数の自走式搬送装置と通信可能な上位装置と、を備え、前記複数の自走式搬送装置は、荷重を計測するセンサが設けられた複数のピンと、前記複数のピンを昇降可能な昇降機構と、前記昇降機構を制御し、かつ、前記複数のピンが上昇して、少なくとも一つの荷物が積載された台車の底面に接触した状態で前記台車を持ち上げたときに前記センサによって計測された荷重データを取得する制御部とを有し、前記上位装置は、前記複数の自走式搬送装置の寸法及び前記台車の寸法を記憶する記憶部を有し、前記制御部は、前記荷重データを上位装置に送り、前記上位装置は、前記荷重データと、前記複数の自走式搬送装置の寸法と、前記台車の寸法とに基づいて、前記複数の自走式搬送装置のうちの一つに対して、前記台車の搬送指示を行う、制御システムである。 A control system according to one aspect of the present invention includes a plurality of self-propelled carrier devices capable of traveling and a host device capable of communicating with the plurality of self-propelled carrier devices, wherein the plurality of self-propelled carrier devices controls a plurality of pins provided with sensors for measuring loads, an elevating mechanism capable of elevating the plurality of pins, and the elevating mechanism, and the plurality of pins ascends to lift at least one load. a control unit that acquires load data measured by the sensor when the trolley is lifted while in contact with the bottom surface of the loaded trolley; A storage unit for storing the dimensions and the dimensions of the carriage, the control unit sends the load data to a host device, and the host device sends the load data and the dimensions of the plurality of self-propelled transport devices. , and the size of the carriage, the control system instructs one of the plurality of self-propelled transport devices to transport the carriage.

本発明によれば、自走式搬送装置が台車を持ち上げて走行する際に自走式搬送装置が安定して走行できる技術を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when a self-propelled conveying apparatus lifts a trolley and travels, the technique by which a self-propelled conveying apparatus can drive stably can be provided.

図1は、第1実施形態に係るモバイルロボットの構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a mobile robot according to the first embodiment. 図2は、モバイルロボットの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a mobile robot. 図3は、モバイルロボットによる台車の持ち上げの説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of how the mobile robot lifts the cart. 図4(A)及び図4(B)は、モバイルロボットによる台車の持ち上げの説明図である。FIGS. 4(A) and 4(B) are explanatory diagrams of lifting of the cart by the mobile robot. 図5は、モバイルロボットの上面図である。FIG. 5 is a top view of the mobile robot. 図6は、モバイルロボット及び台車の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the mobile robot and cart. 図7は、モバイルロボット及び台車の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the mobile robot and cart. 図8は、モバイルロボット及び台車の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the mobile robot and cart. 図9は、台車の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a truck. 図10は、第1実施形態に係る制御システムの一例を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing an example of a control system according to the first embodiment. 図11は、第1実施形態に係るモバイルロボットにおける処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 11 is a flow chart showing the flow of processing in the mobile robot according to the first embodiment. 図12は、台車の重量の確認処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing the flow of confirmation processing for the weight of the truck. 図13は、台車の重量位置の確認処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 13 is a flow chart showing the flow of confirmation processing of the weight position of the truck. 図14は、移動可能か否かの判定処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 14 is a flow chart showing the flow of determination processing for determining whether or not movement is possible. 図15は、第1実施形態に係る上位装置における処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 15 is a flow chart showing the flow of processing in the host device according to the first embodiment. 図16は、第2実施形態に係る制御システムの一例を示す模式図である。FIG. 16 is a schematic diagram showing an example of a control system according to the second embodiment. 図17は、第2実施形態に係る荷重計測用モバイルロボットの構成を示すブロック図である。FIG. 17 is a block diagram showing the configuration of the load measuring mobile robot according to the second embodiment. 図18は、荷重計測用モバイルロボットの斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a mobile robot for load measurement. 図19は、第2実施形態に係る荷重計測用モバイルロボットにおける処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 19 is a flow chart showing the flow of processing in the load measuring mobile robot according to the second embodiment. 図20は、第2実施形態に係る上位装置における処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 20 is a flow chart showing the flow of processing in a host device according to the second embodiment. 図21は、第3実施形態に係るモバイルロボット及び上位装置における処理の流れを示すフローチャートである。FIG. 21 is a flow chart showing the flow of processing in the mobile robot and host device according to the third embodiment.

以下、実施形態について図を参照しながら説明する。以下に示す実施形態は、本願の一態様であり、本願の権利範囲を限定するものではない。
<適用例>
本発明が適用される場面の一例について説明する。
Embodiments will be described below with reference to the drawings. The embodiments shown below are aspects of the present application and do not limit the scope of rights of the present application.
<Application example>
An example of a scene to which the present invention is applied will be described.

<第1実施形態>
<モバイルロボットの全体構成>
図1は、第1実施形態に係るモバイルロボット1の構成を示すブロック図である。モバイルロボット1は、自走式の無人搬送車としての機能を有する装置(自走式搬送装置)である。モバイルロボット1は、統合制御部(制御装置)11と、通信部12と、走行制御部13と、昇降制御部14と、走行部15と、記憶部16と、昇降機構17と、複数のピン18と、撮像装置19と、複数の荷重センサ20とを備えている。上位装置2は、モバイルロボット1と通信可能であり、管理する搬送システムにおける所定のモバイルロボット1に具体的な搬送の指示を出す。上位装置2は、記憶装置201及び入力装置202等を備える。記憶装置201は、各種の情報及びデータを記憶する。入力装置202は、各種の情報及びデータの入力を受け付ける。上位装置2は、サーバ、ワークステーション、パーソナルコンピュータ等で構成されていてもよい。
<First embodiment>
<Overall Configuration of Mobile Robot>
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a mobile robot 1 according to the first embodiment. The mobile robot 1 is a device (self-propelled transport device) having a function as a self-propelled unmanned transport vehicle. The mobile robot 1 includes an integrated control unit (control device) 11, a communication unit 12, a travel control unit 13, an elevation control unit 14, a travel unit 15, a storage unit 16, an elevation mechanism 17, and a plurality of pins. 18 , an imaging device 19 and a plurality of load sensors 20 . The host device 2 can communicate with the mobile robot 1, and issues a specific transport instruction to a predetermined mobile robot 1 in the transport system it manages. The host device 2 includes a storage device 201, an input device 202, and the like. The storage device 201 stores various information and data. The input device 202 receives input of various information and data. The host device 2 may be configured by a server, workstation, personal computer, or the like.

統合制御部11は、走行部15及び昇降機構17との連携や、上位装置2との間の通信の管理などのモバイルロボット1における統合的な制御を実行する。通信部12は、上位装置2との間の通信を実行する通信インターフェースである。統合制御部11は、通信部12を介して上位装置2からの指示を受け付け、その指示内容に応じて走行部15を制御して、モバイルロボット1を移動(走行)する。走行制御部13は、統合制御部11の指示に基づいて、走行部15を制御する。走行制御部13を省略して、統合制御部11が、走行部15を制御してもよい。また、統合制御部11と走行制御部13とが一体であってもよい。昇降制御部14は、統合制御部11の指示に基づいて、昇降機構17を制御する。昇降制御部14を省略して、統合制御部11が、昇降機構17を制御してもよい。統合制御部11と昇降制御部14とが一体であってもよい。また、統合制御部11と走行制御部13と昇降制御部14とが一体であってもよい。 The integrated control unit 11 performs integrated control of the mobile robot 1 , such as cooperation with the traveling unit 15 and the lifting mechanism 17 and management of communication with the host device 2 . The communication unit 12 is a communication interface that executes communication with the host device 2 . The integrated control unit 11 receives an instruction from the host device 2 via the communication unit 12 and controls the traveling unit 15 according to the content of the instruction to move (run) the mobile robot 1 . The travel control unit 13 controls the travel unit 15 based on instructions from the integrated control unit 11 . The travel control unit 13 may be omitted and the integrated control unit 11 may control the travel unit 15 . Also, the integrated control unit 11 and the travel control unit 13 may be integrated. The elevation control unit 14 controls the elevation mechanism 17 based on instructions from the integrated control unit 11 . The elevation control section 14 may be omitted and the integrated control section 11 may control the elevation mechanism 17 . The integrated control unit 11 and the elevation control unit 14 may be integrated. Also, the integrated control unit 11, the travel control unit 13, and the elevation control unit 14 may be integrated.

走行部15は、モバイルロボット1を走行させる。走行部15は、複数の回転体21を有し、複数の回転体21の正逆回転を制御して走行可能である。回転体21は、車輪及びタイヤを有する。また、走行部15は、複数のキャスター22を有してもよい。キャスター22は、モバイルロボット1の走行を補助する。走行部15は、右側モータ駆動部23、左側モータ駆動部24、右側モータ25、左側モータ26を有する。 The running unit 15 makes the mobile robot 1 run. The traveling unit 15 has a plurality of rotating bodies 21 and can travel by controlling forward and reverse rotation of the plurality of rotating bodies 21 . The rotating body 21 has wheels and tires. Moreover, the traveling part 15 may have a plurality of casters 22 . The casters 22 assist the mobile robot 1 in traveling. The traveling section 15 has a right motor driving section 23 , a left motor driving section 24 , a right motor 25 and a left motor 26 .

走行制御部13は、統合制御部11からの走行指示信号に基づいて、右側モータ駆動部23及び左側モータ駆動部24を制御する。右側モータ駆動部23が、右側モータ25の駆動を制御することで、モバイルロボット1の右側に配置された回転体21を回転する。左側モータ駆動部24が、左側モータ26の駆動を制御することで、モバイルロボット1の左側に配置された回転体21が回転する。走行部15には、回転体21の回転数に関す
るデータを取得するエンコーダが設けられている。回転体21の回転数に関するデータは、統合制御部11又は走行制御部13に送られる。統合制御部11又は走行制御部13は、回転体21の回転数に関するデータに基づいて、モバイルロボット1の走行距離を算出する。
The travel control unit 13 controls the right motor drive unit 23 and the left motor drive unit 24 based on the travel instruction signal from the integrated control unit 11 . The right motor driving section 23 controls the driving of the right motor 25 to rotate the rotating body 21 arranged on the right side of the mobile robot 1 . The left motor driving unit 24 controls the driving of the left motor 26, so that the rotating body 21 arranged on the left side of the mobile robot 1 rotates. The traveling unit 15 is provided with an encoder that acquires data regarding the number of revolutions of the rotor 21 . Data about the rotation speed of the rotating body 21 is sent to the integrated control unit 11 or the travel control unit 13 . The integrated control unit 11 or the traveling control unit 13 calculates the traveling distance of the mobile robot 1 based on the data regarding the number of revolutions of the rotor 21 .

また、走行部15には、モバイルロボット1の走行方向前方を監視する監視センサや、モバイルロボット1の走行の状態や位置を検出するための加速度センサやその他の各種センサが設けられている。監視センサは、LiDARなどの距離センサであり、監視センサの監視範囲内に存在する物体までの距離を示すデータ(距離画像)を取得できる。記憶部16は、統合制御部11によって演算された結果としての演算データ、各種の情報及びデータなどを記憶する。 Further, the running unit 15 is provided with a monitoring sensor for monitoring the forward running direction of the mobile robot 1, an acceleration sensor for detecting the running state and position of the mobile robot 1, and various other sensors. The monitoring sensor is a distance sensor such as LiDAR, and can acquire data (distance image) indicating the distance to an object existing within the monitoring range of the monitoring sensor. The storage unit 16 stores calculation data as a result of calculation by the integrated control unit 11, various information and data, and the like.

昇降機構17は、複数のピン18を上昇又は下降させるための装置であり、複数のピン18を昇降可能である。昇降機構17は、モータ駆動部31と、モータ32とを有する。昇降制御部14は、統合制御部11からの昇降指示信号に基づいて、モータ駆動部31を制御する。モータ駆動部31が、モータ32の駆動を制御することで、複数のピン18が鉛直上方向又は鉛直下方向に移動する。モバイルロボット1の上面に配置した複数のピン18が上昇又は下降してもよい。昇降機構17は、複数のピン18のそれぞれを独立して動かしてもよい。複数のピン18をそれぞれ異なるタイミングで上昇又は下降させてもよいし、複数のピン18を同じタイミングで上昇又は下降させてもよい。 The elevating mechanism 17 is a device for elevating or lowering the plurality of pins 18 and is capable of elevating the plurality of pins 18 . The lifting mechanism 17 has a motor drive section 31 and a motor 32 . The elevation control section 14 controls the motor drive section 31 based on the elevation instruction signal from the integrated control section 11 . The motor driving unit 31 controls driving of the motor 32 to move the plurality of pins 18 vertically upward or vertically downward. A plurality of pins 18 arranged on the upper surface of the mobile robot 1 may be raised or lowered. The lifting mechanism 17 may move each of the plurality of pins 18 independently. The plurality of pins 18 may be raised or lowered at different timings, or the plurality of pins 18 may be raised or lowered at the same timing.

モバイルロボット1の上面に配置した一つのプレートに複数のピン18を固定してもよい。モータ駆動部31がモータ32の駆動を制御して、ピン18が固定されたプレートを鉛直方向に移動することで、複数のピン18の全てを同時に上昇又は下降させてもよい。 A plurality of pins 18 may be fixed to one plate arranged on the upper surface of the mobile robot 1 . The motor drive unit 31 may control the driving of the motor 32 to vertically move the plate to which the pins 18 are fixed, thereby simultaneously raising or lowering all of the plurality of pins 18 .

図2は、モバイルロボット1の斜視図である。図2に示すモバイルロボット1の一例では、モバイルロボット1の上面にピン18A~18D及び荷重センサ20A~20Dが配置されている。ピン18及び荷重センサ20の個数は、図2に示す例に限定されず、モバイルロボット1の上面に3つのピン18及び3つの荷重センサ20を配置してもよいし、モバイルロボット1の上面に5つ以上のピン18及び5つ以上の荷重センサ20を配置してもよい。ピン18Aの先端に荷重センサ20Aが設けられ、ピン18Bの先端に荷重センサ20Bが設けられている。また、ピン18Cの先端に荷重センサ20Cが設けられ、ピン18Dの先端に荷重センサ20Dが設けられている。 FIG. 2 is a perspective view of the mobile robot 1. FIG. In an example of the mobile robot 1 shown in FIG. 2, pins 18A-18D and load sensors 20A-20D are arranged on the upper surface of the mobile robot 1. As shown in FIG. The number of pins 18 and load sensors 20 is not limited to the example shown in FIG. Five or more pins 18 and five or more load sensors 20 may be arranged. A load sensor 20A is provided at the tip of the pin 18A, and a load sensor 20B is provided at the tip of the pin 18B. A load sensor 20C is provided at the tip of the pin 18C, and a load sensor 20D is provided at the tip of the pin 18D.

モバイルロボット1は、台車の底面の下方に潜り込むことで、台車を持ち上げることが可能である。図3、図4(A)及び図4(B)は、モバイルロボット1による台車3の持ち上げの説明図である。図3は、モバイルロボット1が台車3の底面の下方に潜り込んだ場合のモバイルロボット1及び台車3の斜視図である。台車3には複数の荷物4が積載されているが、台車3に一つの荷物4が搭載されていてもよい。台車3の底面にキャスター5が設けられている。台車3を床面に置いた場合、台車3の底面と床面とが対向する。モバイルロボット1は、台車3の底面の下方に潜り込み、ピン18A~18Dを上昇して台車3の底面にピン18A~18Dを押し当てる。モバイルロボット1が台車3の底面の下方に潜り込んだ場合、モバイルロボット1の上面と台車3の底面とが対向する。モバイルロボット1は、ピン18A~18Dが台車3の底面に接触した状態で、ピン18A~18Dを上昇することで、台車3を持ち上げる。図4(A)及び図4(B)は、モバイルロボット1が台車3を持ち上げた状態のモバイルロボット1の側面図である。 The mobile robot 1 can lift the cart by crawling under the bottom surface of the cart. 3, 4(A) and 4(B) are explanatory diagrams of lifting of the cart 3 by the mobile robot 1. FIG. FIG. 3 is a perspective view of the mobile robot 1 and the cart 3 when the mobile robot 1 crawls under the bottom surface of the cart 3. FIG. A plurality of packages 4 are loaded on the carriage 3, but one package 4 may be loaded on the carriage 3. - 特許庁Casters 5 are provided on the bottom surface of the carriage 3 . When the truck 3 is placed on the floor, the bottom surface of the truck 3 faces the floor. The mobile robot 1 crawls under the bottom surface of the carriage 3, raises the pins 18A to 18D, and presses the pins 18A to 18D against the bottom surface of the carriage 3. When the mobile robot 1 crawls under the bottom surface of the carriage 3, the top surface of the mobile robot 1 and the bottom surface of the carriage 3 face each other. The mobile robot 1 lifts the carriage 3 by raising the pins 18A to 18D while the pins 18A to 18D are in contact with the bottom surface of the carriage 3 . FIGS. 4A and 4B are side views of the mobile robot 1 with the cart 3 lifted.

荷重センサ20Aは、荷重センサ20Aに加わる荷重(F1)を計測する。荷重センサ20Bは、荷重センサ20Bに加わる荷重(F2)を計測する。荷重センサ20Cは、荷重センサ20Cに加わる荷重(F3)を計測する。荷重センサ20Dは、荷重センサ20
Dに加わる荷重(F4)を計測する。荷重センサ20A~20Dによって計測された荷重データは、統合制御部11に送られる。このように、統合制御部11は、ピン18A~18Dが台車3を持ち上げたときに荷重センサ20A~20Dによって計測された荷重データを取得する。
The load sensor 20A measures the load (F1) applied to the load sensor 20A. The load sensor 20B measures the load (F2) applied to the load sensor 20B. The load sensor 20C measures the load (F3) applied to the load sensor 20C. The load sensor 20D is the load sensor 20
Measure the load (F4) applied to D. Load data measured by the load sensors 20A to 20D are sent to the integrated control section 11. FIG. In this manner, the integrated control unit 11 acquires load data measured by the load sensors 20A to 20D when the carriage 3 is lifted by the pins 18A to 18D.

統合制御部11は、荷重センサ20A~20Dの荷重データに基づいて、積載重量を計測する。台車3に荷物4が積載されていない場合、積載重量は、台車3の重量である。すなわち、台車3に荷物4が積載されていない場合、積載重量は台車3の重量のみを含む。台車3に荷物4が積載されている場合、積載重量は、台車3の重量及び荷物4の重量の合計重量である。すなわち、積載重量は、台車3の重量及び荷物4の重量を含む。統合制御部11は、荷重センサ20A~20Dの荷重データに基づいて、台車3の重心位置(荷重重心位置)を算出(計測)する。 The integrated control unit 11 measures the load weight based on the load data of the load sensors 20A-20D. When the cargo 4 is not loaded on the truck 3 , the loaded weight is the weight of the truck 3 . That is, when the cargo 4 is not loaded on the truck 3 , the loaded weight includes only the weight of the truck 3 . When the load 4 is loaded on the truck 3 , the load weight is the total weight of the weight of the truck 3 and the weight of the load 4 . That is, the loaded weight includes the weight of the trolley 3 and the weight of the cargo 4 . The integrated control unit 11 calculates (measures) the center-of-gravity position (load center-of-gravity position) of the truck 3 based on the load data of the load sensors 20A to 20D.

モバイルロボット1の上面における荷重センサ20A~20Dの設置位置は任意の位置である。図5は、モバイルロボット1の上面図である。図5には、平面視(上面視)で、モバイルロボット1の前後方向の中心線CL1、モバイルロボット1の左右方向の中心線CL2、及び、中心線CL1と中心線CL2との交点P1が示されている。交点P1を通る直線L1上に荷重センサ20A,20Dが設置されている。交点P1を通る直線L2上に荷重センサ20B,20Cが設置されている。モバイルロボット1の上面における荷重センサ20A~20Dの設置位置は、図5に示す各位置に限定されない。荷重センサ20Aの設置位置の座標[X1,Y1]、荷重センサ20Bの設置位置の座標[X2,Y2]、荷重センサ20Cの設置位置の座標[X3,Y3]及び荷重センサ20Dの設置位置の座標[X4,Y4]の原点は、交点P1であってもよい。 The installation positions of the load sensors 20A to 20D on the upper surface of the mobile robot 1 are arbitrary. FIG. 5 is a top view of the mobile robot 1. FIG. FIG. 5 shows a front-rear center line CL1 of the mobile robot 1, a left-right center line CL2 of the mobile robot 1, and an intersection point P1 between the center line CL1 and the center line CL2 in plan view (top view). It is Load sensors 20A and 20D are installed on a straight line L1 passing through the intersection point P1. Load sensors 20B and 20C are installed on a straight line L2 passing through the intersection point P1. The installation positions of the load sensors 20A to 20D on the upper surface of the mobile robot 1 are not limited to the positions shown in FIG. Coordinates [X1, Y1] of the installation position of load sensor 20A, coordinates [X2, Y2] of the installation position of load sensor 20B, coordinates [X3, Y3] of the installation position of load sensor 20C, and coordinates of the installation position of load sensor 20D. The origin of [X4, Y4] may be the intersection point P1.

図5には、交点P1から荷重センサ20Aの設置位置までの距離D1と、交点P1から荷重センサ20Bの設置位置までの距離D2と、交点P1から荷重センサ20Cの設置位置までの距離D3と、交点P1から荷重センサ20Dの設置位置までの距離D4とが示されている。距離D1~D4が同じであってもよいし、距離D1~D4がそれぞれ異なってもよい。距離D1~D4のうちの二つ(例えば、距離D1,D2)が同じであり、距離D1~D4のうちの他の二つ(例えば、距離D3,D4)が同じであってもよい(この場合、距離D1≠距離D3とする)。距離D1~D4のうちの三つ(例えば、距離D1,D2,D3)が同じであってもよい(この場合、距離D1≠距離D4とする)。 FIG. 5 shows a distance D1 from the intersection P1 to the installation position of the load sensor 20A, a distance D2 from the intersection P1 to the installation position of the load sensor 20B, a distance D3 from the intersection P1 to the installation position of the load sensor 20C, A distance D4 from the intersection point P1 to the installation position of the load sensor 20D is shown. The distances D1 to D4 may be the same, or the distances D1 to D4 may be different. Two of the distances D1-D4 (for example, the distances D1 and D2) may be the same, and the other two of the distances D1-D4 (for example, the distances D3 and D4) may be the same (this case, distance D1 ≠ distance D3). Three of the distances D1 to D4 (for example, distances D1, D2, and D3) may be the same (in this case, distance D1≠distance D4).

モバイルロボット1の上面の外周部分の近傍に荷重センサ20A~20Dを設置してもよい。モバイルロボット1の上面の外周部分の近傍に荷重センサ20A~20Dを設置する場合、モバイルロボット1の上面の外周部分の近傍にピン18A~18Dが設置されるため、モバイルロボット1が台車3を安定して持ち上げることができる。 The load sensors 20A to 20D may be installed in the vicinity of the peripheral portion of the upper surface of the mobile robot 1. FIG. When the load sensors 20A to 20D are installed near the outer peripheral portion of the upper surface of the mobile robot 1, the pins 18A to 18D are installed near the outer peripheral portion of the upper surface of the mobile robot 1, so that the mobile robot 1 stabilizes the carriage 3. can be lifted by

モバイルロボット1が台車3を搬送する場合のモバイルロボット1の動作を説明する。例えば、台車3を第1の所定場所から第2の所定場所に搬送する場合、上位装置2からモバイルロボット1に台車3の搬送指示が送られる。台車3の搬送指示は、台車3を第1の所定場所から第2の所定場所に搬送する指示を含む。モバイルロボット1は、上位装置2から台車3の搬送指示を受け取った場合、第1の所定場所に移動し、第1の所定場所に置かれている台車3の底面の下方に潜り込む。 The operation of the mobile robot 1 when the mobile robot 1 transports the carriage 3 will be described. For example, when transporting the cart 3 from the first predetermined location to the second predetermined location, the host device 2 sends a transport instruction for the cart 3 to the mobile robot 1 . The transport instruction for the carriage 3 includes an instruction to transport the carriage 3 from the first predetermined location to the second predetermined location. When the mobile robot 1 receives an instruction to transport the cart 3 from the host device 2, it moves to a first predetermined location and crawls under the bottom surface of the cart 3 placed at the first predetermined location.

モバイルロボット1が台車3の底面の下方に潜り込む位置は任意の位置である。台車3の底面における所定位置と、モバイルロボット1の上面における所定位置とが鉛直方向で重畳するように、モバイルロボット1が移動してもよい。台車3の底面における所定範囲と、モバイルロボット1の上面における所定位置とが鉛直方向で重畳するように、モバイルロボット1が移動してもよい。台車3の底面における所定位置と、モバイルロボット1
の上面における所定範囲とが鉛直方向で重畳するように、モバイルロボット1が移動してもよい。
The position where the mobile robot 1 crawls under the bottom surface of the carriage 3 is arbitrary. The mobile robot 1 may move so that the predetermined position on the bottom surface of the carriage 3 and the predetermined position on the top surface of the mobile robot 1 overlap in the vertical direction. The mobile robot 1 may move such that a predetermined range on the bottom surface of the carriage 3 and a predetermined position on the top surface of the mobile robot 1 overlap in the vertical direction. A predetermined position on the bottom surface of the carriage 3 and the mobile robot 1
The mobile robot 1 may move such that the predetermined range on the upper surface of the mobile robot 1 overlaps in the vertical direction.

上位装置2は、台車3の底面における所定位置又は所定範囲をモバイルロボット1に通知してもよい。台車3の底面における所定位置又は所定範囲は、モバイルロボット1に予め記憶されていてもよい。台車3の底面における所定位置は、台車3の底面の中心位置であってもよいし、台車3の底面の中心位置の近傍位置であってもよい。台車3の底面における所定範囲は、台車3の底面の中心位置と、台車3の底面の中心位置の近傍位置とを含んでもよい。 The host device 2 may notify the mobile robot 1 of a predetermined position or predetermined range on the bottom surface of the carriage 3 . A predetermined position or predetermined range on the bottom surface of the carriage 3 may be stored in the mobile robot 1 in advance. The predetermined position on the bottom surface of the truck 3 may be the center position of the bottom surface of the truck 3 or a position near the center position of the bottom surface of the truck 3 . The predetermined range on the bottom surface of the truck 3 may include the center position of the bottom surface of the truck 3 and positions near the center position of the bottom surface of the truck 3 .

モバイルロボット1の上面における所定位置は、モバイルロボット1における中心線CL1と中心線CL2との交点P1であってもよい。モバイルロボット1の上面における所定位置は、交点P1の近傍位置であってもよい。モバイルロボット1の上面における所定範囲は、交点P1と、交点P1の近傍位置とを含んでもよい。 The predetermined position on the upper surface of the mobile robot 1 may be the intersection point P1 between the centerline CL1 and the centerline CL2 of the mobile robot 1 . The predetermined position on the upper surface of the mobile robot 1 may be a position near the intersection point P1. The predetermined range on the upper surface of the mobile robot 1 may include the intersection point P1 and positions near the intersection point P1.

モバイルロボット1は、台車3の底面の下方に潜り込んだ状態で、台車3を持ち上げて、積載重量を計測する。詳細には、統合制御部11は、荷重センサ20A~20Dの荷重データに基づいて、積載重量を計測する。統合制御部11は、計測した積載重量がモバイルロボット1の積載可能重量(搬送可能重量)を超えている否かを判定する。計測した積載重量がモバイルロボット1の積載可能重量を超えている場合、統合制御部11は、台車3の搬送が不可であることを上位装置2に通知する。計測した積載重量がモバイルロボット1の積載可能重量を超えていない場合、統合制御部11は、台車3の重心位置を算出する。詳細には、統合制御部11は、荷重センサ20A~20Dの荷重データに基づいて、台車3の重心位置を算出する。 The mobile robot 1 lifts the carriage 3 in a state of crawling under the bottom surface of the carriage 3 and measures the load weight. Specifically, the integrated control unit 11 measures the load weight based on the load data from the load sensors 20A to 20D. The integrated control unit 11 determines whether or not the measured load weight exceeds the loadable weight (transportable weight) of the mobile robot 1 . If the measured load weight exceeds the loadable weight of the mobile robot 1, the integrated control unit 11 notifies the host device 2 that the carriage 3 cannot be transported. If the measured load weight does not exceed the loadable weight of the mobile robot 1 , the integrated control unit 11 calculates the position of the center of gravity of the cart 3 . Specifically, the integrated control unit 11 calculates the position of the center of gravity of the truck 3 based on the load data from the load sensors 20A to 20D.

統合制御部11は、モバイルロボット1における中心線CL1と中心線CL2との交点P1を原点とするXY座標を用いて、台車3の重心位置(重心の座標)を算出してもよい。統合制御部11は、下記の(式1)に基づいて、台車3のX軸方向の重心(Xg)を算出し、下記の(式2)に基づいて、台車3のY軸方向の重心(Yg)を算出することにより、台車3の重心位置(Xg,Yg)を算出する。
台車3の重心位置(Xg)=(F1×X1+F2×X2+F3×X3+F4×X4)/(F1+F2+F3+F4)・・・(式1)
台車3の重心位置(Yg)=(F1×Y1+F2×Y2+F3×Y3+F4×Y4)/(F1+F2+F3+F4)・・・(式2)
F1~F4:荷重センサ20A~20Dに加わる荷重
X1,Y1:荷重センサ20Aの設置位置の座標
X2,Y2:荷重センサ20Bの設置位置の座標
X3,Y3:荷重センサ20Cの設置位置の座標
X4,Y4:荷重センサ20Bの設置位置の座標
The integrated control unit 11 may calculate the center-of-gravity position (coordinates of the center of gravity) of the carriage 3 using the XY coordinates with the intersection point P1 of the centerline CL1 and the centerline CL2 of the mobile robot 1 as the origin. The integrated control unit 11 calculates the center of gravity (Xg) of the truck 3 in the X-axis direction based on the following (Equation 1), and calculates the center of gravity (Xg) of the truck 3 in the Y-axis direction based on the following (Equation 2). Yg), the center-of-gravity position (Xg, Yg) of the truck 3 is calculated.
The position of the center of gravity of the cart 3 (Xg)=(F1×X1+F2×X2+F3×X3+F4×X4)/(F1+F2+F3+F4) (Formula 1)
The position of the center of gravity of the truck 3 (Yg)=(F1×Y1+F2×Y2+F3×Y3+F4×Y4)/(F1+F2+F3+F4) (Formula 2)
F1 to F4: Load applied to load sensors 20A to 20D X1, Y1: Coordinates of installation position of load sensor 20A X2, Y2: Coordinates of installation position of load sensor 20B X3, Y3: Coordinates of installation position of load sensor 20C X4, Y4: coordinates of the installation position of the load sensor 20B

統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置を取得する。モバイルロボット1の重心位置(X,Y)は、例えば、モバイルロボット1における中心線CL1と中心線CL2との交点P1であってもよい。
モバイルロボット1の重心位置(X,Y)は、下記の(式3)及び(式4)から求めることができる。
モバイルロボット1の重心位置(X)=(X1+X2+X3+X4)/4・・・(式3)
モバイルロボット1の重心位置(Y)=(Y1+Y2+Y3+Y4)/4・・・(式4)
The integrated control unit 11 acquires the center-of-gravity position of the mobile robot 1 . The center-of-gravity position (X, Y) of the mobile robot 1 may be, for example, the intersection point P1 between the centerline CL1 and the centerline CL2 of the mobile robot 1 .
The center-of-gravity position (X, Y) of the mobile robot 1 can be obtained from the following (Equation 3) and (Equation 4).
The center of gravity position (X) of the mobile robot 1=(X1+X2+X3+X4)/4 (Formula 3)
The position of the center of gravity of the mobile robot 1 (Y)=(Y1+Y2+Y3+Y4)/4 (Formula 4)

距離D1~D4が同じである場合、モバイルロボット1の重心位置(X,Y)は、下記の(式5)及び(式6)から求めることができる。
モバイルロボット1の重心位置(X)=(X1+X2)/2・・・(式5)
モバイルロボット1の重心位置(Y)=(Y1+Y3)/2・・・(式6)
When the distances D1 to D4 are the same, the position of the center of gravity (X, Y) of the mobile robot 1 can be obtained from the following (Equation 5) and (Equation 6).
The position of the center of gravity of the mobile robot 1 (X)=(X1+X2)/2 (Formula 5)
The position of the center of gravity of the mobile robot 1 (Y)=(Y1+Y3)/2 (Formula 6)

記憶部16は、モバイルロボット1の重心位置を記憶する。モバイルロボット1の重心位置は、ユーザ等の作業者が予め決定しておいてもよいし、設計時に決定しておいてもよい。統合制御部11は、記憶部16からモバイルロボット1の重心位置を読み出してもよい。記憶部16は、荷重センサ20A~20Dの設置位置を記憶してもよい。荷重センサ20A~20Dの設置位置は、作業者が予め決定しておいてもよいし、設計時に決定しておいてもよい。統合制御部11は、記憶部16から荷重センサ20A~20Dの設置位置を読み出し、荷重センサ20A~20Dの設置位置に基づいて、モバイルロボット1の重心位置を算出してもよい。 The storage unit 16 stores the center-of-gravity position of the mobile robot 1 . The position of the center of gravity of the mobile robot 1 may be determined in advance by an operator such as a user, or may be determined during design. The integrated control unit 11 may read the center-of-gravity position of the mobile robot 1 from the storage unit 16 . The storage unit 16 may store the installation positions of the load sensors 20A to 20D. The installation positions of the load sensors 20A to 20D may be determined in advance by the operator, or may be determined during design. The integrated control unit 11 may read the installation positions of the load sensors 20A to 20D from the storage unit 16 and calculate the center-of-gravity position of the mobile robot 1 based on the installation positions of the load sensors 20A to 20D.

統合制御部11は、モバイルロボット1の寸法、台車3の寸法等に関するレイアウト情報に基づいて、台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1が物理的に移動できるか否かを判定する。すなわち、統合制御部11は、台車3の重心位置に対応する位置においてモバイルロボット1が台車3と接触せずに台車3を持ち上げることができるか否かを判定する。台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1が移動したときにモバイルロボット1が台車3に接触する場合、台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1が物理的に移動できないとしてもよい。レイアウト情報は、記憶部16に記憶されていてもよい。統合制御部11は、上位装置2からレイアウト情報を受け取ってもよい。 The integrated control unit 11 determines whether or not the mobile robot 1 can physically move to a position corresponding to the center of gravity of the cart 3 based on layout information regarding the dimensions of the mobile robot 1 and the dimensions of the cart 3 . That is, the integrated control unit 11 determines whether or not the mobile robot 1 can lift the cart 3 at a position corresponding to the position of the center of gravity of the cart 3 without coming into contact with the cart 3 . When the mobile robot 1 contacts the cart 3 when the mobile robot 1 moves to the position corresponding to the center of gravity of the cart 3, even if the mobile robot 1 cannot physically move to the position corresponding to the center of gravity of the cart 3. good. Layout information may be stored in the storage unit 16 . The integrated control unit 11 may receive layout information from the host device 2 .

統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とに基づいて、台車3の重心位置に対応する位置を決定してもよい。台車3の重心位置に対応する位置は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳する位置であってもよい。台車3の重心位置に対応する位置は、台車3の重心位置を含む所定領域とモバイルロボット1の重心位置とが鉛直方向で重畳する位置であってもよい。台車3の重心位置に対応する位置は、台車3の重心位置とモバイルロボット1の重心位置を含む所定領域とが鉛直方向で重畳する位置であってもよい。 The integrated control unit 11 may determine the position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 based on the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 . The position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 may be the position where the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 overlap in the vertical direction. The position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 may be a position where the predetermined region including the center-of-gravity position of the cart 3 and the center-of-gravity position of the mobile robot 1 overlap in the vertical direction. The position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 may be a position where the center-of-gravity position of the cart 3 and the predetermined area including the center-of-gravity position of the mobile robot 1 overlap in the vertical direction.

台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1が物理的に移動できない場合、モバイルロボット1は、台車3の搬送が不可であることを上位装置2に通知する。台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1が物理的に移動できる場合、モバイルロボット1は、台車3の重心位置に対応する位置に移動する。図6は、モバイルロボット1が台車3の重心位置に対応する位置に移動した場合のモバイルロボット1及び台車3の斜視図である。図6では、点P2を通る鉛直線上にモバイルロボット1の重心位置及び台車3の重心位置が位置している。 When the mobile robot 1 cannot physically move to a position corresponding to the center of gravity of the cart 3, the mobile robot 1 notifies the host device 2 that the cart 3 cannot be transported. If the mobile robot 1 can physically move to a position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 , the mobile robot 1 moves to a position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 . FIG. 6 is a perspective view of the mobile robot 1 and the cart 3 when the mobile robot 1 has moved to a position corresponding to the position of the center of gravity of the cart 3. FIG. In FIG. 6, the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 are positioned on a vertical line passing through the point P2.

モバイルロボット1が台車3の重心位置に対応する位置に移動した後、統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係にあるか否かを判定する。統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係にある場合、昇降機構17を制御して台車3を持ち上げる。所定位置関係は、モバイルロボット1の重心位置を含む所定領域と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。所定位置関係は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置を含む所定領域とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。所定位置関係は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。モバイルロボット1は、台車3を持ち上げた状態で、上位装置2からの台車3の搬送指示に従い、台車3を指定場所(例えば、第2の所定場所)に搬送する。 After the mobile robot 1 moves to the position corresponding to the center of gravity of the cart 3, the integrated control unit 11 determines whether the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the cart 3 have a predetermined positional relationship. When the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 are in a predetermined positional relationship, the integrated control unit 11 controls the lifting mechanism 17 to lift the carriage 3 . The predetermined positional relationship may include that a predetermined area including the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 overlap in the vertical direction. The predetermined positional relationship may include that the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the predetermined area including the center-of-gravity position of the carriage 3 overlap in the vertical direction. The predetermined positional relationship may include that the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the carriage 3 overlap in the vertical direction. The mobile robot 1 lifts the carriage 3 and transports the carriage 3 to a designated location (for example, a second predetermined location) in accordance with a transport instruction for the carriage 3 from the host device 2 .

モバイルロボット1が台車3を搬送する前に、モバイルロボット1が台車3の重心位置に対応する位置に移動し、移動後の位置で台車3を持ち上げる。すなわち、統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係になるように、走行部15を制御してモバイルロボット1を移動する。そして、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係にある状態で、統合制御部11は、昇降機構17を制御して台車3を持ち上げる。モバイルロボット1が台車3を搬送する際の振動の発生や台車3の転倒が抑止されるため、モバイルロボット1は、台車3を安定して搬送することができる。これにより、モバイルロボット1が台車3を持ち上げて走行する際にモバイルロボット1が安定して走行できる。モバイルロボット1は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳するように、モバイルロボット1が台車3の重心位置に対応する位置に移動し、移動後の位置で台車3を持ち上げてもよい。すなわち、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳している状態で、統合制御部11は、昇降機構17を制御して台車3を持ち上げる。これにより、モバイルロボット1の走行中において、片側のタイヤにのみ負担がかかることが抑制されるため、モバイルロボット1は、台車3を安定して搬送することができ、かつ、モバイルロボット1のタイヤの片減りを抑止することができる。 Before the mobile robot 1 conveys the carriage 3, the mobile robot 1 moves to a position corresponding to the position of the center of gravity of the carriage 3, and lifts the carriage 3 at the post-movement position. That is, the integrated control unit 11 controls the traveling unit 15 to move the mobile robot 1 so that the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 have a predetermined positional relationship. Then, in a state where the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 are in a predetermined positional relationship, the integrated control unit 11 controls the lifting mechanism 17 to lift the carriage 3 . Since the generation of vibrations and overturning of the cart 3 when the mobile robot 1 conveys the cart 3 are suppressed, the mobile robot 1 can stably convey the cart 3 . As a result, the mobile robot 1 can stably run when the mobile robot 1 lifts the carriage 3 and runs. The mobile robot 1 moves to a position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 so that the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 overlap in the vertical direction. 3 can be lifted. That is, in a state in which the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 overlap in the vertical direction, the integrated control unit 11 controls the lifting mechanism 17 to lift the carriage 3 . As a result, while the mobile robot 1 is traveling, it is possible to suppress the load on only one tire, so that the mobile robot 1 can stably transport the carriage 3 and the tire of the mobile robot 1 can be can be suppressed.

上記では、モバイルロボット1の上面に4つのピン18及び4つの荷重センサ20を配置しているが、モバイルロボット1の上面に3つ以上のピン18及び3つ以上の荷重センサ20を配置することにより、台車3の重心位置を算出することが可能である。 Although four pins 18 and four load sensors 20 are arranged on the upper surface of the mobile robot 1 in the above description, three or more pins 18 and three or more load sensors 20 may be arranged on the upper surface of the mobile robot 1. , it is possible to calculate the position of the center of gravity of the truck 3 .

統合制御部11は、モバイルロボット1の走行中、荷重センサ20A~20Dから荷重データを取得してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1の走行中、荷重センサ20A~20Dの荷重データに基づいて、台車3の重心位置を算出してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1の走行前に算出した台車3の重心位置と、モバイルロボット1の走行中に算出した台車3の重心位置とを比較してもよい。台車3の重心位置に変化がある場合、モバイルロボット1は、台車3の重心位置に変化があることを上位装置2に通知してもよい。モバイルロボット1の走行中に台車3の重心位置に変化がある場合、統合制御部11が走行部15を制御することにより、モバイルロボット1の走行速度及び旋回半径の少なくとも一方を調整してもよい。モバイルロボット1の走行速度や旋回半径を調整することで、台車3の搬送中における振動の発生や台車3の転倒を抑止することができる。 The integrated control unit 11 may acquire load data from the load sensors 20A to 20D while the mobile robot 1 is running. The integrated control unit 11 may calculate the center-of-gravity position of the cart 3 while the mobile robot 1 is running, based on the load data from the load sensors 20A to 20D. The integrated control unit 11 may compare the center-of-gravity position of the cart 3 calculated before the mobile robot 1 runs with the center-of-gravity position of the cart 3 calculated while the mobile robot 1 is running. When the center-of-gravity position of the cart 3 changes, the mobile robot 1 may notify the host device 2 of the change in the center-of-gravity position of the cart 3 . If the position of the center of gravity of the carriage 3 changes while the mobile robot 1 is running, the integrated control unit 11 may control the running unit 15 to adjust at least one of the running speed and turning radius of the mobile robot 1. . By adjusting the running speed and turning radius of the mobile robot 1, it is possible to suppress the occurrence of vibrations and overturning of the cart 3 during transportation.

撮像装置19は、台車3及び少なくとも一つの荷物4を撮像して撮像画像を生成するカメラである。撮像装置19は、所定のフレームレートで台車3及び荷物4を撮像し、逐次、画像データを生成する。撮像装置9が生成した画像データは、統合制御部11に送られる。撮像装置19は、レンズ等の光学系と、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)やCCD(Charge Coupled Device)等の撮像素子とを有する。 The imaging device 19 is a camera that images the cart 3 and at least one package 4 to generate a captured image. The imaging device 19 images the trolley 3 and the load 4 at a predetermined frame rate, and sequentially generates image data. The image data generated by the imaging device 9 is sent to the integrated control section 11 . The imaging device 19 has an optical system such as a lens, and an imaging device such as a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) or a CCD (Charge Coupled Device).

モバイルロボット1は、台車3における荷物4の積載状態を確認した後に、台車3の底面の下方に潜り込んでもよい。図7に示すように、モバイルロボット1は、台車3の底面の下方に潜り込む前に、台車3における荷物4の積載状態を確認してもよい。モバイルロボット1が台車3の周囲を走行することにより、複数の方向から台車3及び荷物4を撮像してもよい。統合制御部11は、台車3及び荷物4の画像データから台車3における荷物4の積載状態を取得し、台車3における荷物4の積載状態に基づいて台車3の底面の下方に潜り込む位置を決定する。複数の荷物4が集まって配置されている場合、統合制御部11は、複数の荷物4の配置に応じて、台車3の底面の下方に潜り込む位置を決定してもよい。 The mobile robot 1 may crawl under the bottom surface of the trolley 3 after confirming the loading state of the cargo 4 on the trolley 3 . As shown in FIG. 7 , the mobile robot 1 may check the loading state of the load 4 on the trolley 3 before crawling under the bottom surface of the trolley 3 . The mobile robot 1 may run around the carriage 3 to capture images of the carriage 3 and the cargo 4 from a plurality of directions. The integrated control unit 11 acquires the loading state of the cargo 4 on the cart 3 from the image data of the cart 3 and the cargo 4, and determines the position to crawl under the bottom surface of the cart 3 based on the loading state of the cargo 4 on the cart 3. . When a plurality of packages 4 are arranged together, the integrated control unit 11 may determine a position to crawl under the bottom surface of the carriage 3 according to the arrangement of the packages 4 .

図8では、複数の荷物4の配置に応じて、台車3の底面の下方に潜り込む位置が決定され、モバイルロボット1が、決定された位置に基づいて、台車3の底面の下方に潜り込んでいる。図8に示すように、モバイルロボット1が台車3の底面の下方に潜り込んだ際に、モバイルロボット1と一つ又は複数の荷物4とが鉛直方向で重畳している。統合制御部11が。複数の荷物4の配置に応じて、台車3の底面の下方に潜り込む位置を決定することにより、モバイルロボット1が台車3を安定して持ち上げることができる。 In FIG. 8, the position to crawl under the bottom surface of the cart 3 is determined according to the arrangement of the plurality of packages 4, and the mobile robot 1 crawls under the bottom surface of the cart 3 based on the determined position. . As shown in FIG. 8, when the mobile robot 1 crawls under the bottom surface of the carriage 3, the mobile robot 1 and one or more packages 4 overlap vertically. Integrated control unit 11. The mobile robot 1 can stably lift the carriage 3 by determining the position to get under the bottom surface of the carriage 3 according to the arrangement of the plurality of articles 4 .

統合制御部11は、台車3及び荷物4の画像データに基づいて、台車3の積載状態を確認し、台車3の積載状態に関する情報を上位装置2に送信してもよい。例えば、図9に示すように、台車3から荷物4がはみ出している場合、モバイルロボット1の走行中に台車3から荷物4が落下する可能性がある。統合制御部11は、一つ又は複数の荷物4の配置に基づいて、モバイルロボット1の走行中に台車3から荷物4が落下する可能性があるか否かを判定してもよい。 The integrated control unit 11 may check the loading state of the trolley 3 based on the image data of the trolley 3 and the cargo 4 and transmit information about the loading state of the trolley 3 to the host device 2 . For example, as shown in FIG. 9, if the load 4 protrudes from the carriage 3, the load 4 may drop from the carriage 3 while the mobile robot 1 is running. The integrated control unit 11 may determine whether or not there is a possibility that the packages 4 will fall from the carriage 3 while the mobile robot 1 is traveling, based on the arrangement of one or more packages 4 .

統合制御部11は、モバイルロボット1の走行中に台車3から荷物4が落下する可能性があることを上位装置2に送信してもよい。また、モバイルロボット1に警報機構を設け、統合制御部11が、警報機構を制御してもよい。警報機構が、モバイルロボット1の周囲に対して警報を行うことにより、作業者にモバイルロボット1の走行中に台車3から荷物4が落下する可能性があることを知らせてもよい。 The integrated control unit 11 may transmit to the host device 2 that there is a possibility that the package 4 will fall from the cart 3 while the mobile robot 1 is running. Alternatively, the mobile robot 1 may be provided with an alarm mechanism, and the integrated control unit 11 may control the alarm mechanism. The alarm mechanism may warn the surroundings of the mobile robot 1 to inform the operator that the cargo 4 may fall from the carriage 3 while the mobile robot 1 is traveling.

<制御システムの全体構成>
図10は、第1実施形態に係る制御システムの一例を示す模式図である。図10では、上位装置2は、複数のモバイルロボット1(1A~1D)を管理している。上位装置2は、モバイルロボット1A~1Dと通信可能である。上位装置2は、複数のモバイルロボット1の一つを選択し、選択したモバイルロボット1に台車3の搬送指示を送る。上位装置2は、所定基準に従って、複数のモバイルロボット1の一つを選択してもよい。例えば、上位装置2は、搬送対象の台車3に一番近いモバイルロボット1を選択してもよい。
<Overall configuration of control system>
FIG. 10 is a schematic diagram showing an example of a control system according to the first embodiment. In FIG. 10, host device 2 manages a plurality of mobile robots 1 (1A to 1D). The host device 2 can communicate with the mobile robots 1A-1D. The host device 2 selects one of the plurality of mobile robots 1 and sends the selected mobile robot 1 an instruction to transport the carriage 3 . The host device 2 may select one of the plurality of mobile robots 1 according to predetermined criteria. For example, the host device 2 may select the mobile robot 1 closest to the carriage 3 to be transported.

図10に示す制御システムの一例では、モバイルロボット1Aとモバイルロボット1Bとが同じサイズであり、モバイルロボット1Cがモバイルロボット1A,1Bよりも大きいサイズであり、モバイルロボット1Dがモバイルロボット1A,1B,1Cよりも大きいサイズである。モバイルロボット1Aの上面の面積とモバイルロボット1Bの上面の面積とが同じである。モバイルロボット1Cの上面の面積が、モバイルロボット1Aの上面の面積よりも大きい。モバイルロボット1Dの上面の面積が、モバイルロボット1Cの上面の面積よりも大きい。 In one example of the control system shown in FIG. 10, the mobile robot 1A and the mobile robot 1B are the same size, the mobile robot 1C is larger than the mobile robots 1A and 1B, and the mobile robot 1D is the mobile robot 1A, 1B, and the mobile robot 1B. The size is larger than 1C. The area of the upper surface of the mobile robot 1A and the area of the upper surface of the mobile robot 1B are the same. The area of the upper surface of mobile robot 1C is larger than the area of the upper surface of mobile robot 1A. The area of the upper surface of mobile robot 1D is larger than the area of the upper surface of mobile robot 1C.

図11は、第1実施形態に係るモバイルロボット1における処理の流れを示すフローチャートである。上位装置2からモバイルロボット1に台車3の搬送の指示が送られることにより、図11に示すフローチャートの処理が開始される。モバイルロボット1は、台車3の近傍位置に移動し(S1)、台車3の底面の下方に潜り込む(S2)。 FIG. 11 is a flow chart showing the flow of processing in the mobile robot 1 according to the first embodiment. When an instruction to transport the cart 3 is sent from the host device 2 to the mobile robot 1, the processing of the flowchart shown in FIG. 11 is started. The mobile robot 1 moves to a position near the carriage 3 (S1) and crawls under the bottom surface of the carriage 3 (S2).

モバイルロボット1は、台車3の底面の下方に潜り込む前に、台車3の周囲を走行して台車3及び荷物4を撮像し、台車3の積載状態を確認してもよい。モバイルロボット1の走行中に台車3から荷物4が落下する可能性がある場合、統合制御部11は、台車3の搬送が不可であることを上位装置2に通知する。モバイルロボット1は、待機状態に移行し、上位装置2からの指示を待つ。 The mobile robot 1 may run around the carriage 3 to take images of the carriage 3 and the cargo 4 to check the loading state of the carriage 3 before crawling under the bottom surface of the carriage 3 . If there is a possibility that the load 4 will fall from the cart 3 while the mobile robot 1 is running, the integrated control unit 11 notifies the host device 2 that the cart 3 cannot be transported. The mobile robot 1 shifts to a standby state and waits for instructions from the host device 2 .

モバイルロボット1は、台車3を持ち上げる(S3)。統合制御部11は、台車3の荷重分布を計測し、台車3の重心位置を算出する(S4)。また、統合制御部11は、積載重量を計測する。モバイルロボット1は、持ち上げた台車3を下げる(S5)。モバイル
ロボット1は、台車3の重量の確認を行う(S6)。
The mobile robot 1 lifts the cart 3 (S3). The integrated control unit 11 measures the load distribution of the truck 3 and calculates the position of the center of gravity of the truck 3 (S4). Also, the integrated control unit 11 measures the load weight. The mobile robot 1 lowers the lifted cart 3 (S5). The mobile robot 1 confirms the weight of the cart 3 (S6).

図12のフローチャートを参照して、台車3の重量の確認処理(確認フローA)の流れを説明する。統合制御部11は、上位装置2から荷物情報を取得する(S21)。荷物情報は、荷物4の重量に関する情報を含む。統合制御部11は、計測した積載重量が積載可能重量(許容重量)以下であるか否かを判定する(S22)。計測した積載重量が積載可能重量以下である場合(S22;YES)、S23の処理に進む。 The flow of confirmation processing (confirmation flow A) of the weight of the truck 3 will be described with reference to the flowchart of FIG. 12 . The integrated control unit 11 acquires package information from the host device 2 (S21). The parcel information includes information about the weight of the parcel 4 . The integrated control unit 11 determines whether or not the measured load weight is equal to or less than the loadable weight (permissible weight) (S22). If the measured load weight is equal to or less than the loadable weight (S22; YES), the process proceeds to S23.

統合制御部11は、荷物4の重量を算出する(S23)。詳細には、統合制御部11が、計測した積載重量から台車3の重量を減算することで、荷物4の重量を算出する。台車3の重量は、記憶部16に記憶されている。上位装置2から取得した荷物情報に、台車3の重量に関する情報が含まれていてもよい。上位装置2から台車3の重量に関する情報がモバイルロボット1に送られた場合、統合制御部11は、台車3の重量を記憶部16に記憶してもよい。統合制御部11は、算出した荷物4の重量と荷物情報に含まれる荷物4の重量とが同じであるか否かを判定する(S24)。算出した荷物4の重量と荷物情報に含まれる荷物4の重量とが同じである場合(S24;YES)、図11のS7の処理に進む。また、S24の処理が無効に設定されている場合、図11のS7の処理に進む。すなわち、S24の処理を省略して、図11のS7の処理に進んでもよい。例えば、モバイルロボット1が荷物情報を上位装置2から受信しなかった場合、S24の処理を省略して、図11のS7の処理に進んでもよい。 The integrated control unit 11 calculates the weight of the package 4 (S23). Specifically, the integrated control unit 11 calculates the weight of the load 4 by subtracting the weight of the truck 3 from the measured load weight. The weight of the truck 3 is stored in the storage unit 16 . Information about the weight of the trolley 3 may be included in the parcel information acquired from the host device 2 . When information about the weight of the cart 3 is sent from the host device 2 to the mobile robot 1 , the integrated control unit 11 may store the weight of the cart 3 in the storage unit 16 . The integrated control unit 11 determines whether the calculated weight of the package 4 and the weight of the package 4 included in the package information are the same (S24). If the calculated weight of the package 4 and the weight of the package 4 included in the package information are the same (S24; YES), the process proceeds to S7 in FIG. If the processing of S24 is disabled, the process proceeds to S7 of FIG. That is, the process of S24 may be omitted and the process of S7 of FIG. 11 may be performed. For example, when the mobile robot 1 does not receive package information from the host device 2, the process of S24 may be skipped and the process of S7 in FIG. 11 may be performed.

計測した積載重量が積載可能重量を超える場合(S22;NO)、図11のS13の処理に進む。また、算出した荷物4の重量と荷物情報に含まれる荷物4の重量とが異なる場合(S24;NO)、図11のS13の処理に進む。算出した荷物4の重量と荷物情報に含まれる荷物4の重量とが異なり、かつ、S24の処理が有効に設定されている場合、図11のS13の処理に進んでもよい。 If the measured load weight exceeds the loadable weight (S22; NO), the process proceeds to S13 in FIG. If the calculated weight of the package 4 and the weight of the package 4 included in the package information are different (S24; NO), the process proceeds to S13 of FIG. If the calculated weight of the package 4 is different from the weight of the package 4 included in the package information, and the process of S24 is enabled, the process of S13 of FIG. 11 may be performed.

図11のフローチャートの説明に戻る。モバイルロボット1は、台車3の重心位置の確認を行う(S7)。図13のフローチャートを参照して、台車3の重量位置の確認処理(確認フローB)の流れを説明する。統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置を算出する(S31)。統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とに基づいて、モバイルロボット1を移動する必要があるか否かを判定する(S32)。 Returning to the description of the flowchart in FIG. The mobile robot 1 confirms the position of the center of gravity of the cart 3 (S7). The flow of confirmation processing (confirmation flow B) of the weight position of the truck 3 will be described with reference to the flowchart of FIG. 13 . The integrated control unit 11 calculates the position of the center of gravity of the mobile robot 1 (S31). The integrated control unit 11 determines whether it is necessary to move the mobile robot 1 based on the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 (S32).

統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳していない場合、モバイルロボット1を移動する必要があると判定してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置との差分が所定値以上である場合、モバイルロボット1を移動する必要があると判定してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置を含む所定領域と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳していない場合、モバイルロボット1を移動する必要があると判定してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置を含む所定領域とが鉛直方向で重畳していない場合、モバイルロボット1を移動する必要があると判定してもよい。 The integrated control unit 11 may determine that the mobile robot 1 needs to be moved when the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the carriage 3 do not overlap in the vertical direction. The integrated control unit 11 may determine that the mobile robot 1 needs to be moved when the difference between the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 is equal to or greater than a predetermined value. The integrated control unit 11 may determine that the mobile robot 1 needs to be moved when the predetermined area including the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 do not overlap in the vertical direction. The integrated control unit 11 may determine that the mobile robot 1 needs to be moved when the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the predetermined area including the center-of-gravity position of the carriage 3 do not overlap in the vertical direction.

モバイルロボット1の重心位置を含む所定領域は、例えば、モバイルロボット1の重心位置から平面方向に所定値の範囲であってもよい。台車3の重心位置を含む所定領域は、台車3の重心位置から平面方向に所定値の範囲であってもよい。所定値は記憶部16に記憶されている。所定値は、例えば、5cmであるが、作業者は、任意の値を所定値として設定することが可能である。また、作業者は、外部装置を用いてモバイルロボット1に指示を与えることで、記憶部16に記憶された所定値を任意の値に書き換えることが可能で
ある。上位装置2からモバイルロボット1に指示を与えることで、記憶部16に記憶された所定値を任意の値に書き換えるようにしてもよい。また、上位装置2からモバイルロボット1に対する台車3の搬送命令に応じて、記憶部16に記憶された所定値を任意の値に書き換えてもよい。
The predetermined area including the center-of-gravity position of the mobile robot 1 may be, for example, a range of a predetermined value from the center-of-gravity position of the mobile robot 1 in the plane direction. The predetermined area including the center-of-gravity position of the truck 3 may be within a predetermined range from the center-of-gravity position of the truck 3 in the plane direction. A predetermined value is stored in the storage unit 16 . The predetermined value is, for example, 5 cm, but the operator can set any value as the predetermined value. Also, the worker can rewrite the predetermined value stored in the storage unit 16 to an arbitrary value by giving an instruction to the mobile robot 1 using an external device. By giving an instruction from the host device 2 to the mobile robot 1, the predetermined value stored in the storage unit 16 may be rewritten to an arbitrary value. Further, the predetermined value stored in the storage unit 16 may be rewritten to an arbitrary value in accordance with the transfer command of the carriage 3 from the host device 2 to the mobile robot 1 .

モバイルロボット1を移動する必要がある場合(S32;YES)、図11のS8の処理に進む。モバイルロボット1を移動する必要がない場合(S32;NO)、図11のS10の処理に進む。 If it is necessary to move the mobile robot 1 (S32; YES), the process proceeds to S8 in FIG. If the mobile robot 1 does not need to be moved (S32; NO), the process proceeds to S10 in FIG.

図11のフローチャートの説明に戻る。モバイルロボット1は、移動可能か否かの判定を行う(S8)。図14のフローチャートを参照して、移動可能か否かの判定処理(判定フロー)の流れを説明する。統合制御部11は、レイアウト情報に基づいて、台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1を物理的に移動できるか否かを判定する(S41)。レイアウト情報は、モバイルロボット1の寸法、台車3の寸法等に関する情報を含む。レイアウト情報は、複数のモバイルロボット1の寸法、複数の台車3の寸法等に関する情報を含んでもよい。 Returning to the description of the flowchart in FIG. The mobile robot 1 determines whether or not it can move (S8). The flow of determination processing (determination flow) for determining whether or not movement is possible will be described with reference to the flowchart of FIG. 14 . Based on the layout information, the integrated control unit 11 determines whether the mobile robot 1 can be physically moved to the position corresponding to the center of gravity of the carriage 3 (S41). The layout information includes information about the dimensions of the mobile robot 1, the dimensions of the carriage 3, and the like. The layout information may include information about the dimensions of the mobile robots 1, the dimensions of the carriages 3, and the like.

台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1を物理的に移動できる場合(S41;YES)、図11のS9の処理に進む。台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1を物理的に移動できない場合(S41;NO)、図11のS13の処理に進む。 If the mobile robot 1 can be physically moved to the position corresponding to the center of gravity of the cart 3 (S41; YES), the process proceeds to S9 in FIG. If the mobile robot 1 cannot be physically moved to the position corresponding to the center of gravity of the carriage 3 (S41; NO), the process proceeds to S13 in FIG.

図11のフローチャートの説明に戻る。モバイルロボット1が、台車3の重心位置に対応する位置に移動する(S9)。モバイルロボット1が台車3の重心位置に対応する位置に移動した後、図11のS3の処理に進む。 Returning to the description of the flowchart in FIG. The mobile robot 1 moves to a position corresponding to the position of the center of gravity of the cart 3 (S9). After the mobile robot 1 moves to the position corresponding to the position of the center of gravity of the carriage 3, the process proceeds to S3 in FIG.

モバイルロボット1は、台車3を持ち上げる(S10)。モバイルロボット1は、台車3の搬送を開始する(S11)。すなわち、モバイルロボット1は、台車3を持ち上げた状態で、走行を開始し、上位装置2からの台車3の搬送指示に従い、台車3の搬送を開始する。 The mobile robot 1 lifts the cart 3 (S10). The mobile robot 1 starts transporting the cart 3 (S11). That is, the mobile robot 1 starts traveling with the carriage 3 lifted, and starts transporting the carriage 3 in accordance with a transport instruction for the carriage 3 from the host device 2 .

モバイルロボット1の走行中、統合制御部11は、台車3の荷重分布を計測し、台車3の重心位置を算出する(S12)。すなわち、モバイルロボット1の走行中、統合制御部11は、荷重センサ20A~20Dから荷重データを取得し、荷重センサ20A~20Dの荷重データに基づいて、台車3の重心位置を算出する。 While the mobile robot 1 is running, the integrated control unit 11 measures the load distribution of the truck 3 and calculates the position of the center of gravity of the truck 3 (S12). That is, while the mobile robot 1 is running, the integrated control unit 11 acquires load data from the load sensors 20A to 20D, and calculates the position of the center of gravity of the carriage 3 based on the load data from the load sensors 20A to 20D.

統合制御部11は、モバイルロボット1の走行前に算出したモバイルロボット1の重心位置と、モバイルロボット1の走行中に算出したモバイルロボット1の重心位置とを比較する。モバイルロボット1の重心位置に変化がある場合、モバイルロボット1は、モバイルロボット1の重心位置に変化があることを上位装置2に通知してもよい。モバイルロボット1の走行中に台車3の重心位置に変化がある場合、統合制御部11が走行部15を制御することにより、モバイルロボット1の走行速度及び旋回半径の少なくとも一方を調整してもよい。モバイルロボット1の走行速度や旋回半径を調整することで、台車3の搬送中における振動の発生や台車3の転倒を抑止することができる。モバイルロボット1は、台車3を指定場所に搬送した場合、上位装置2に搬送完了の通知を送る。 The integrated control unit 11 compares the center-of-gravity position of the mobile robot 1 calculated before the mobile robot 1 runs with the center-of-gravity position of the mobile robot 1 calculated while the mobile robot 1 is running. When the center-of-gravity position of the mobile robot 1 changes, the mobile robot 1 may notify the host device 2 of the change in the center-of-gravity position of the mobile robot 1 . If the position of the center of gravity of the carriage 3 changes while the mobile robot 1 is running, the integrated control unit 11 may control the running unit 15 to adjust at least one of the running speed and turning radius of the mobile robot 1. . By adjusting the running speed and turning radius of the mobile robot 1, it is possible to suppress the occurrence of vibrations and overturning of the cart 3 during transportation. When the mobile robot 1 transports the carriage 3 to the specified location, it sends a transport completion notification to the host device 2 .

統合制御部11は、台車3の搬送が不可であることを上位装置2に通知し(S13)、上位装置2からの指示を待つ(S14)。また、統合制御部11は、台車3の搬送が不可である要因に関する情報を上位装置2に通知する。計測した積載重量が積載可能重量を超える場合、統合制御部11は、計測した積載重量が積載可能重量を超えていることを上位
装置2に通知する。算出した荷物4の重量と荷物情報に含まれる荷物4の重量とが異なる場合、統合制御部11は、算出した荷物4の重量と荷物情報に含まれる荷物4の重量とが異なることを上位装置2に通知する。台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1を物理的に移動できない場合、統合制御部11は、台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1を物理的に移動できないことを上位装置2に通知する。
The integrated control unit 11 notifies the host device 2 that the carriage 3 cannot be transported (S13), and waits for an instruction from the host device 2 (S14). In addition, the integrated control unit 11 notifies the higher-level device 2 of information on the factors that make it impossible to transport the trolley 3 . When the measured load weight exceeds the loadable weight, the integrated control unit 11 notifies the host device 2 that the measured load weight exceeds the loadable weight. When the calculated weight of the package 4 and the weight of the package 4 included in the package information are different, the integrated control unit 11 notifies the host device that the calculated weight of the package 4 is different from the weight of the package 4 included in the package information. 2. If the mobile robot 1 cannot physically move to the position corresponding to the center of gravity of the cart 3, the integrated control unit 11 notifies the higher-level device that the mobile robot 1 cannot physically move to the position corresponding to the center of gravity of the cart 3. 2.

モバイルロボット1は、上位装置2から退避指示(退避要求)を受け取った場合、台車3から離れた位置に移動する。退避指示は、台車3から退避を行うことを示す指示である。モバイルロボット1は、上位装置2から退避指示を受け取った場合、所定位置に移動してもよい。また、上記で説明した各処理は、モバイルロボット1の制御方法として捉えてもよい。 The mobile robot 1 moves to a position away from the carriage 3 when receiving a retraction instruction (retreat request) from the host device 2 . The evacuation instruction is an instruction to evacuate from the truck 3 . The mobile robot 1 may move to a predetermined position when receiving an evacuation instruction from the host device 2 . Also, each process described above may be regarded as a control method for the mobile robot 1 .

図15は、第1実施形態に係る上位装置2における処理の流れを示すフローチャートである。上位装置2は、モバイルロボット1に台車3の搬送指示を送る(S51)。上位装置2は、モバイルロボット1から台車3の搬送の完了の通知又は台車3の搬送不可の通知を受け取る(S52)。上位装置2が、モバイルロボット1から台車3の搬送の完了の通知を受け取った場合、図15に示すフローチャートの処理が終了する。上位装置2は、台車3の搬送不可の通知を受け取った場合、台車3の搬送が不可であるモバイルロボット1に対して退避指示を送る(S53)。すなわち、上位装置2は、台車3の搬送指示を送ったモバイルロボット1に対して退避指示を送る。退避指示を受け取ったモバイルロボット1は退避を行う。例えば、モバイルロボット1は、台車3から離れた位置又は所定位置に移動する。 FIG. 15 is a flow chart showing the flow of processing in the host device 2 according to the first embodiment. The host device 2 sends a transport instruction for the cart 3 to the mobile robot 1 (S51). The host device 2 receives from the mobile robot 1 a notification of completion of transportation of the carriage 3 or a notification that transportation of the carriage 3 is impossible (S52). When the host device 2 receives the notification of completion of transportation of the carriage 3 from the mobile robot 1, the processing of the flowchart shown in FIG. 15 ends. When the host device 2 receives the notification that the cart 3 cannot be transported, it sends an evacuation instruction to the mobile robot 1 that cannot transport the cart 3 (S53). That is, the host device 2 sends an evacuation instruction to the mobile robot 1 that has sent the transport instruction for the carriage 3 . The mobile robot 1 that has received the evacuation instruction retreats. For example, the mobile robot 1 moves to a position away from the carriage 3 or to a predetermined position.

上位装置2は、複数のモバイルロボット1が動作しているか否かを判定する(S54)。複数のモバイルロボット1が動作している場合(S54;YES)、台車3の搬送が不可であるモバイルロボット1から荷重センサ20A~20Dの荷重データを取得する(S55)。統合制御部11が、荷重センサ20A~20Dの荷重データを上位装置2に送ってもよい。上位装置2は、荷重センサ20A~20Dの荷重データに基づいて、積載重量を計測すると共に、台車3の重心位置を算出する。上位装置2は、積載重量及び台車3の重心位置を、台車3の搬送が不可であるモバイルロボット1から取得してもよい。 The host device 2 determines whether or not a plurality of mobile robots 1 are operating (S54). When a plurality of mobile robots 1 are operating (S54; YES), the load data of the load sensors 20A to 20D are acquired from the mobile robot 1 that cannot be transported by the cart 3 (S55). The integrated control unit 11 may send the load data of the load sensors 20A to 20D to the host device 2. The host device 2 measures the load weight and calculates the position of the center of gravity of the truck 3 based on the load data from the load sensors 20A to 20D. The host device 2 may acquire the load weight and the position of the center of gravity of the cart 3 from the mobile robot 1 that cannot be transported by the cart 3 .

上位装置2は、積載重量と、台車3の重心位置と、レイアウト情報とに基づいて、対応可能なモバイルロボット1を検索する(S56)。すなわち、上位装置2は、荷重センサ20A~120の荷重データと、レイアウト情報とに基づいて、複数のモバイルロボット1から対応可能なモバイルロボット1を選択する。レイアウト情報は、上位装置2の記憶装置201に記憶されている。作業者は、上位装置2と通信可能な端末装置を用いて、レイアウト情報を上位装置2に送ってもよい。作業者は、上位装置2の入力装置202を用いて、レイアウト情報を上位装置2に入力してもよい。また、上位装置2は、荷重センサ120A~120Dの荷重データと、レイアウト情報とに基づいて、複数のモバイルロボット1から対応可能なモバイルロボット1を選択してもよい。 The host device 2 searches for a compatible mobile robot 1 based on the load weight, the position of the center of gravity of the cart 3, and the layout information (S56). That is, the higher-level device 2 selects the mobile robot 1 that can handle from among the plurality of mobile robots 1 based on the load data of the load sensors 20A to 120 and the layout information. Layout information is stored in the storage device 201 of the host device 2 . The operator may use a terminal device capable of communicating with the host device 2 to send the layout information to the host device 2 . The operator may use the input device 202 of the host device 2 to input the layout information to the host device 2 . Also, the host device 2 may select a compatible mobile robot 1 from a plurality of mobile robots 1 based on the load data of the load sensors 120A to 120D and the layout information.

上位装置2は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とに基づいて、台車3の重心位置に対応する位置を決定してもよい。上位装置2は、下記の(1)及び(2)を満たすことを条件に、対応可能なモバイルロボット1を検索する。
(1)積載重量がモバイルロボット1の積載可能重量以下である。
(2)台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1が物理的に移動することができる。
The host device 2 may determine the position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 based on the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 . The host device 2 searches for a compatible mobile robot 1 on condition that the following (1) and (2) are satisfied.
(1) The load weight is equal to or less than the loadable weight of the mobile robot 1 .
(2) The mobile robot 1 can physically move to a position corresponding to the position of the center of gravity of the cart 3 .

上位装置2は、対応可能なモバイルロボット1が動作しているか否かを判定する(S57)。対応可能なモバイルロボット1が動作している場合(S57;YES)、上位装置
2は、対応可能なモバイルロボット1に対して、台車3の搬送指示を送る(S58)。S58の処理が行われた後、S52の処理に進む。対応可能なモバイルロボット1が、台車3の搬送指示を受け取った場合、図11に示すフローチャートの処理が開始される。
The host device 2 determines whether or not the mobile robot 1 capable of handling is operating (S57). If the mobile robot 1 capable of handling is operating (S57; YES), the host device 2 sends a transfer instruction for the cart 3 to the mobile robot 1 capable of handling (S58). After the process of S58 is performed, the process proceeds to S52. When the mobile robot 1 capable of handling receives an instruction to transport the carriage 3, the processing of the flowchart shown in FIG. 11 is started.

一つのモバイルロボット1のみが動作している場合(S54;NO)、S59の処理に進む。対応可能なモバイルロボット1が動作していない場合(S57;NO)、S59の処理に進む。上位装置2は、作業者に対して台車3への荷物4の積み直しを指示する(S59)。上位装置2の表示装置が、台車3への荷物4の積み直しの指示に関する情報(例えば、メッセージ)を表示してもよい。上位装置2の音声出力装置が、台車3への荷物4の積み直しの指示に関する音声を出力してもよい。上位装置2は、上位装置2と通信可能な端末装置に対して、台車3への荷物4の積み直しの指示に関する情報(例えば、メッセージ)を送信し、端末装置が台車3への荷物4の積み直しの指示に関する情報を表示してもよい。 If only one mobile robot 1 is operating (S54; NO), the process proceeds to S59. If the compatible mobile robot 1 is not operating (S57; NO), the process proceeds to S59. The host device 2 instructs the worker to reload the cargo 4 onto the truck 3 (S59). The display device of the host device 2 may display information (for example, a message) regarding an instruction to reload the cargo 4 onto the trolley 3 . The voice output device of the host device 2 may output voice regarding instructions to reload the cargo 4 onto the trolley 3 . The host device 2 transmits information (e.g., a message) regarding an instruction to reload the cargo 4 onto the truck 3 to a terminal device capable of communicating with the host device 2, and the terminal device instructs the terminal device to reload the cargo 4 onto the truck 3. Information regarding reloading instructions may be displayed.

作業者は、台車3への荷物4の積み直しを行う。台車3への荷物4の積み直しが完了した場合、作業者は、上位装置2と通信可能な端末装置を用いて、台車3への荷物4の積み直しの完了の通知を上位装置2に送る。作業者は、上位装置2の入力装置202を用いて、台車3への荷物4の積み直しの完了の通知を上位装置2に入力してもよい。上位装置2が、台車3への荷物4の積み直しの完了の通知を受け取る(S60)。S60の処理が行われた後、S51の処理に進む。 The worker reloads the cargo 4 onto the trolley 3 . When the reloading of the cargo 4 onto the cart 3 is completed, the operator uses a terminal device capable of communicating with the host device 2 to send a notification of the completion of reloading of the cargo 4 onto the cart 3 to the host device 2. . The operator may use the input device 202 of the host device 2 to input to the host device 2 a notification of the completion of reloading the cargo 4 onto the trolley 3 . The host device 2 receives notification of the completion of reloading of the cargo 4 onto the truck 3 (S60). After the process of S60 is performed, the process proceeds to S51.

<第2実施形態>
第2実施形態について説明する。第2実施形態において、第1実施形態と同一の構成要素については、第1実施形態と同一の符号を付し、その説明を省略する。第1,第2実施形態に係る制御システムを適宜組み合わせてもよい。
<Second embodiment>
A second embodiment will be described. In the second embodiment, the same reference numerals as in the first embodiment are given to the same constituent elements as in the first embodiment, and the description thereof will be omitted. The control systems according to the first and second embodiments may be appropriately combined.

<制御システムの全体構成>
図16は、第2実施形態に係る制御システムの一例を示す模式図である。図16では、上位装置2は、一つのモバイルロボット101と、複数のモバイルロボット1(1E~1G)を管理している。モバイルロボット101は、荷重計測用モバイルロボットである。
<Overall configuration of control system>
FIG. 16 is a schematic diagram showing an example of a control system according to the second embodiment. In FIG. 16, host device 2 manages one mobile robot 101 and a plurality of mobile robots 1 (1E to 1G). The mobile robot 101 is a mobile robot for load measurement.

図16に示す制御システムの一例では、モバイルロボット101とモバイルロボット1Eとが同じサイズであり、モバイルロボット1Fがモバイルロボット101,1Eよりも大きいサイズであり、モバイルロボットGがモバイルロボット101,1E,1Fよりも大きいサイズである。モバイルロボット101の上面の面積とモバイルロボット1Eの上面の面積とが同じである。モバイルロボット1Fの上面の面積が、モバイルロボット101の上面の面積よりも大きい。モバイルロボット1Gの上面の面積が、モバイルロボット1Fの上面の面積よりも大きい。 In an example of the control system shown in FIG. 16, the mobile robot 101 and the mobile robot 1E are the same size, the mobile robot 1F is larger than the mobile robots 101 and 1E, and the mobile robot G is the mobile robots 101, 1E and 1E. The size is larger than 1F. The area of the upper surface of the mobile robot 101 and the area of the upper surface of the mobile robot 1E are the same. The area of the top surface of the mobile robot 1F is larger than the area of the top surface of the mobile robot 101 . The area of the top surface of the mobile robot 1G is larger than the area of the top surface of the mobile robot 1F.

図17は、第2実施形態に係るモバイルロボット101の構成を示すブロック図である。モバイルロボット101は、自走式の無人搬送車としての機能を有する装置(自走式搬送装置)である。モバイルロボット101は、統合制御部(制御装置)111と、通信部112と、走行制御部113と、昇降制御部114と、走行部115と、記憶部116と、昇降機構117と、複数のピン118と、撮像装置119と、複数の荷重センサ120とを備えている。 FIG. 17 is a block diagram showing the configuration of the mobile robot 101 according to the second embodiment. The mobile robot 101 is a device (self-propelled transport device) having a function as a self-propelled unmanned transport vehicle. The mobile robot 101 includes an integrated control unit (control device) 111, a communication unit 112, a travel control unit 113, an elevation control unit 114, a travel unit 115, a storage unit 116, an elevation mechanism 117, and a plurality of pins. 118 , an imaging device 119 and a plurality of load sensors 120 .

走行部115は、複数の回転体121を有する。また、走行部115は、複数のキャスター122を有してもよい。走行部115は、右側モータ駆動部123、左側モータ駆動部124、右側モータ125、左側モータ126を有する。昇降機構117は、モータ駆動部131と、モータ132とを有する。モバイルロボット101の構成は、モバイルロ
ボット1の構成と同様であるので、モバイルロボット101の構成の詳細な説明は省略する。
The traveling section 115 has a plurality of rotating bodies 121 . Also, the traveling section 115 may have a plurality of casters 122 . The traveling section 115 has a right motor driving section 123 , a left motor driving section 124 , a right motor 125 and a left motor 126 . The lifting mechanism 117 has a motor drive section 131 and a motor 132 . Since the configuration of the mobile robot 101 is the same as that of the mobile robot 1, detailed description of the configuration of the mobile robot 101 is omitted.

図18は、モバイルロボット101の斜視図である。図18に示すモバイルロボット101の一例では、モバイルロボット101の上面にピン118A~118D及び荷重センサ120A~120Dが配置されている。ピン118及び荷重センサ120の個数は、図18に示す例に限定されず、モバイルロボット101の上面に3つのピン118及び3つの荷重センサ120を配置してもよいし、モバイルロボット101の上面に5つ以上のピン118及び5つ以上の荷重センサ120を配置してもよい。 FIG. 18 is a perspective view of the mobile robot 101. FIG. In an example of the mobile robot 101 shown in FIG. 18, pins 118A-118D and load sensors 120A-120D are arranged on the upper surface of the mobile robot 101. FIG. The number of pins 118 and load sensors 120 is not limited to the example shown in FIG. More than five pins 118 and more than five load sensors 120 may be arranged.

ピン118Aの先端に荷重センサ120Aが設けられ、ピン118Bの先端に荷重センサ120Bが設けられている。また、ピン118Cの先端に荷重センサ120Cが設けられ、ピン118Dの先端に荷重センサ120Dが設けられている。荷重センサ120Aは、荷重センサ120Aに加わる荷重を計測する。荷重センサ120Bは、荷重センサ120Bに加わる荷重を計測する。荷重センサ120Cは、荷重センサ120Cに加わる荷重を計測する。荷重センサ120Dは、荷重センサ120Dに加わる荷重を計測する。荷重センサ120A~120Dによって計測された荷重データは、統合制御部111に送られる。統合制御部111は、ピン118A~118Dが台車3を持ち上げたときに荷重センサ120A~120Dによって計測された荷重データを取得する。 A load sensor 120A is provided at the tip of the pin 118A, and a load sensor 120B is provided at the tip of the pin 118B. A load sensor 120C is provided at the tip of the pin 118C, and a load sensor 120D is provided at the tip of the pin 118D. The load sensor 120A measures the load applied to the load sensor 120A. The load sensor 120B measures the load applied to the load sensor 120B. The load sensor 120C measures the load applied to the load sensor 120C. The load sensor 120D measures the load applied to the load sensor 120D. Load data measured by the load sensors 120A to 120D are sent to the integrated control section 111. FIG. The integrated control unit 111 acquires load data measured by the load sensors 120A to 120D when the carriage 3 is lifted by the pins 118A to 118D.

上位装置2は、モバイルロボット101に対して台車3の近傍位置への移動指示を行うと共に、モバイルロボット101に対して台車3の持ち上げ指示を行う。モバイルロボット101は、移動指示及び持ち上げ指示を受け取った場合、台車3の近傍位置へ移動し、台車3の底面の下方に潜り込む。モバイルロボット101は、台車3の底面の下方に潜り込んだ状態で、台車3を持ち上げて、積載重量を計測する。詳細には、統合制御部111は、荷重センサ120A~120Dの荷重データに基づいて、積載重量を計測する。台車3に荷物4が積載されていない場合、積載重量は、台車3の重量である。台車3に荷物4が積載されている場合、積載重量は、台車3の重量及び荷物4の重量の合計重量である。 The host device 2 instructs the mobile robot 101 to move to a position near the carriage 3 and instructs the mobile robot 101 to lift the carriage 3 . When the mobile robot 101 receives the movement instruction and the lift instruction, it moves to a position near the carriage 3 and crawls under the bottom surface of the carriage 3 . The mobile robot 101 crawls under the bottom surface of the carriage 3, lifts the carriage 3, and measures the load weight. Specifically, the integrated control unit 111 measures the load weight based on the load data from the load sensors 120A to 120D. When the cargo 4 is not loaded on the truck 3 , the loaded weight is the weight of the truck 3 . When the load 4 is loaded on the truck 3 , the load weight is the total weight of the weight of the truck 3 and the weight of the load 4 .

統合制御部111は、荷重センサ120A~120Dの荷重データに基づいて、台車3の重心位置を算出する。統合制御部111は、積載重量及び台車3の重心位置を上位装置2に送る。上位装置2は、積載重量と、台車3の重心位置と、レイアウト情報とに基づいて、複数のモバイルロボット1から対応可能なモバイルロボット1を選択する。上位装置2は、対応可能なモバイルロボット1に対して、台車3の搬送指示を送る。対応可能なモバイルロボット1が、台車3の搬送指示を受けた場合、図11に示すフローチャートの処理が開始される。 The integrated control unit 111 calculates the position of the center of gravity of the truck 3 based on the load data from the load sensors 120A-120D. The integrated control unit 111 sends the loaded weight and the position of the center of gravity of the truck 3 to the host device 2 . The host device 2 selects a compatible mobile robot 1 from a plurality of mobile robots 1 based on the load weight, the position of the center of gravity of the cart 3, and the layout information. The host device 2 sends a transport instruction for the carriage 3 to the mobile robot 1 that can respond. When the mobile robot 1 capable of handling receives an instruction to transport the carriage 3, the processing of the flowchart shown in FIG. 11 is started.

また、統合制御部111は、荷重センサ120A~120Dの荷重データを上位装置2に送ってもよい。上位装置2は、荷重センサ120A~120Dの荷重データに基づいて、積載重量を計測してもよい。上位装置2は、荷重センサ120A~120Dの荷重データに基づいて、台車3の重心位置を算出してもよい。上位装置2は、荷重センサ120A~120Dの荷重データと、レイアウト情報とに基づいて、複数のモバイルロボット1から対応可能なモバイルロボット1を選択する。 Further, the integrated control section 111 may send the load data of the load sensors 120A to 120D to the host device 2. The host device 2 may measure the load weight based on the load data of the load sensors 120A-120D. The host device 2 may calculate the center-of-gravity position of the truck 3 based on the load data of the load sensors 120A-120D. The high-level device 2 selects a mobile robot 1 capable of handling from a plurality of mobile robots 1 based on the load data of the load sensors 120A to 120D and the layout information.

例えば、上位装置2が、複数のモバイルロボット1の一つを無作為に選択し、選択したモバイルロボット1に台車3の搬送指示を送る場合がある。選択したモバイルロボット1が台車3を搬送することができない場合、選択したモバイルロボット1が台車3の近傍位置に移動する時間が無駄になり、モバイルロボット1の移動時間が増える。第2実施形態によれば、上位装置2は、モバイルロボット101から取得した積載重量及び台車3の重心位置を用いて、複数のモバイルロボット1から対応可能なモバイルロボット1を選択す
ることができる。そのため、モバイルロボット1の移動時間の増加を抑制することができる。
For example, the host device 2 may randomly select one of the plurality of mobile robots 1 and send the selected mobile robot 1 an instruction to transport the carriage 3 . If the selected mobile robot 1 cannot carry the carriage 3, the time for the selected mobile robot 1 to move to a position near the carriage 3 is wasted, and the movement time of the mobile robot 1 increases. According to the second embodiment, the high-level device 2 can select the mobile robot 1 that can handle from among the plurality of mobile robots 1 using the load weight and the center-of-gravity position of the cart 3 acquired from the mobile robot 101 . Therefore, an increase in travel time of the mobile robot 1 can be suppressed.

図19は、第2実施形態に係るモバイルロボット101における処理の流れを示すフローチャートである。上位装置2がモバイルロボット101に台車3の持ち上げ指示を送り、モバイルロボット101が台車3の持ち上げ指示を受け取ることにより、図19に示すフローチャートの処理が開始される。モバイルロボット101は、台車3の近傍位置に移動し(S61)、台車3の底面の下方に潜り込む(S62)。 FIG. 19 is a flow chart showing the flow of processing in the mobile robot 101 according to the second embodiment. The host device 2 sends an instruction to lift the cart 3 to the mobile robot 101, and the mobile robot 101 receives the instruction to lift the cart 3, thereby starting the processing of the flowchart shown in FIG. The mobile robot 101 moves to a position near the carriage 3 (S61) and crawls under the bottom surface of the carriage 3 (S62).

モバイルロボット101は、台車3を持ち上げる(S63)。統合制御部111は、台車3の荷重分布を計測し、台車3の重心位置を算出する(S64)。また、統合制御部111は、積載重量を計測する。統合制御部111は、積載重量及び台車3の重心位置を上位装置2に送る(S65)。また、統合制御部111は、荷重センサ120A~120Dの荷重データを上位装置2に送ってもよい。モバイルロボット101は、持ち上げた台車3を下げる(S66)。モバイルロボット101は、上位装置2から退避指示(退避要求)を受け取ることにより、退避を行う(S67)。退避指示は、台車3から退避を行うことを示す指示である。例えば、モバイルロボット101は、台車3から離れた位置又は所定位置に移動する。モバイルロボット101は、待機状態に移行し、上位装置2からの指示を待つ(S68)。また、上記で説明した各処理は、モバイルロボット101の制御方法として捉えてもよい。 The mobile robot 101 lifts the cart 3 (S63). The integrated control unit 111 measures the load distribution of the truck 3 and calculates the position of the center of gravity of the truck 3 (S64). Also, the integrated control unit 111 measures the load weight. The integrated control unit 111 sends the loaded weight and the position of the center of gravity of the truck 3 to the host device 2 (S65). Further, the integrated control section 111 may send the load data of the load sensors 120A to 120D to the host device 2. The mobile robot 101 lowers the lifted cart 3 (S66). The mobile robot 101 saves by receiving the save instruction (retreat request) from the host device 2 (S67). The evacuation instruction is an instruction to evacuate from the truck 3 . For example, the mobile robot 101 moves to a position away from the carriage 3 or to a predetermined position. The mobile robot 101 shifts to a standby state and waits for an instruction from the host device 2 (S68). Also, each process described above may be regarded as a control method for the mobile robot 101 .

図20は、第2実施形態に係る上位装置2における処理の流れを示すフローチャートである。上位装置2は、モバイルロボット101に台車3の持ち上げ指示を送る(S71)。上位装置2は、モバイルロボット101から積載重量及び台車3の重心位置を受け取る(S72)。上位装置2は、モバイルロボット101に退避指示を送る(S73)。 FIG. 20 is a flow chart showing the flow of processing in the host device 2 according to the second embodiment. The host device 2 sends an instruction to lift the cart 3 to the mobile robot 101 (S71). The host device 2 receives the load weight and the position of the center of gravity of the cart 3 from the mobile robot 101 (S72). The host device 2 sends an evacuation instruction to the mobile robot 101 (S73).

上位装置2は、積載重量と、台車3の重心位置と、レイアウト情報とに基づいて、対応可能なモバイルロボット1を検索する(S74)。すなわち、上位装置2は、複数のモバイルロボット1から対応可能なモバイルロボット1を選択する。レイアウト情報は、上位装置2の記憶装置201に記憶されていてもよい。作業者は、上位装置2と通信可能な端末装置を用いて、レイアウト情報を上位装置2に送ってもよい。作業者は、上位装置2の入力装置202を用いて、レイアウト情報を上位装置2に入力してもよい。 The host device 2 searches for a compatible mobile robot 1 based on the load weight, the position of the center of gravity of the cart 3, and the layout information (S74). In other words, the host device 2 selects a mobile robot 1 that can respond from a plurality of mobile robots 1 . Layout information may be stored in the storage device 201 of the host device 2 . The operator may use a terminal device capable of communicating with the host device 2 to send the layout information to the host device 2 . The operator may use the input device 202 of the host device 2 to input the layout information to the host device 2 .

上位装置2は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とに基づいて、台車3の重心位置に対応する位置を決定してもよい。上位装置2は、下記の(1)及び(2)を満たすことを条件に、対応可能なモバイルロボット1を検索する。
(1)積載重量がモバイルロボット1の積載可能重量以下である。
(2)台車3の重心位置に対応する位置にモバイルロボット1が物理的に移動することができる。
The host device 2 may determine the position corresponding to the center-of-gravity position of the cart 3 based on the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 . The host device 2 searches for a compatible mobile robot 1 on condition that the following (1) and (2) are satisfied.
(1) The load weight is equal to or less than the loadable weight of the mobile robot 1 .
(2) The mobile robot 1 can physically move to a position corresponding to the position of the center of gravity of the cart 3 .

上位装置2は、対応可能なモバイルロボット1が動作しているか否かを判定する(S75)。対応可能なモバイルロボット1が動作している場合(S75;YES)、上位装置2は、対応可能なモバイルロボット1に対して、台車3の搬送指示を送る(S76)。上位装置2は、対応可能なモバイルロボット1に対して、移動情報を送ってもよい。移動情報は、台車3の重心位置に対応する位置に関する情報を含む。対応可能なモバイルロボット1が、台車3の搬送指示を受け取った場合、図11に示すフローチャートの処理が開始される。対応可能なモバイルロボット1は、台車3の底面の下方に潜り込む位置として、台車3の重心位置に対応する位置を用いてもよい。 The host device 2 determines whether or not the mobile robot 1 capable of handling is operating (S75). If the mobile robot 1 capable of handling is operating (S75; YES), the host device 2 sends a transfer instruction for the cart 3 to the mobile robot 1 capable of handling (S76). The host device 2 may send movement information to the mobile robot 1 that can respond. The movement information includes information on the position corresponding to the center of gravity position of the truck 3 . When the mobile robot 1 capable of handling receives an instruction to transport the carriage 3, the processing of the flowchart shown in FIG. 11 is started. The compatible mobile robot 1 may use a position corresponding to the position of the center of gravity of the carriage 3 as the position to crawl under the bottom surface of the carriage 3 .

対応可能なモバイルロボット1が動作していない場合(S75;NO)、上位装置2は
、作業者に対して台車3への荷物4の積み直しを指示する(S77)。上位装置2の表示装置が、台車3への荷物4の積み直しの指示に関する情報(例えば、メッセージ)を表示してもよい。上位装置2の音声出力装置が、台車3への荷物4の積み直しの指示に関する音声を出力してもよい。上位装置2は、上位装置2と通信可能な端末装置に対して、台車3への荷物4の積み直しの指示に関する情報(例えば、メッセージ)を送信し、端末装置が台車3への荷物4の積み直しの指示に関する情報を表示してもよい。
If the mobile robot 1 capable of handling is not operating (S75; NO), the host device 2 instructs the worker to reload the cargo 4 onto the cart 3 (S77). The display device of the host device 2 may display information (for example, a message) regarding an instruction to reload the cargo 4 onto the trolley 3 . The voice output device of the host device 2 may output voice regarding instructions to reload the cargo 4 onto the trolley 3 . The host device 2 transmits information (e.g., a message) regarding an instruction to reload the cargo 4 onto the truck 3 to a terminal device capable of communicating with the host device 2, and the terminal device instructs the terminal device to reload the cargo 4 onto the truck 3. Information regarding reloading instructions may be displayed.

作業者は、台車3への荷物4の積み直しを行う。台車3への荷物4の積み直しが完了した場合、作業者は、上位装置2と通信可能な端末装置を用いて、台車3への荷物4の積み直しの完了の通知を上位装置2に送る。作業者は、上位装置2の入力装置202を用いて、台車3への荷物4の積み直しの完了の通知を上位装置2に入力してもよい。上位装置2が、台車3への荷物4の積み直しの完了の通知を受け取る(S78)。S78の処理が行われた後、S71の処理に進む。台車3への荷物4の積み直しが行われているため、上位装置2は、モバイルロボット101に台車3の持ち上げ指示を再度送る。 The worker reloads the cargo 4 onto the trolley 3 . When the reloading of the cargo 4 onto the cart 3 is completed, the operator uses a terminal device capable of communicating with the host device 2 to send a notification of the completion of reloading of the cargo 4 onto the cart 3 to the host device 2. . The operator may use the input device 202 of the host device 2 to input to the host device 2 a notification of the completion of reloading the cargo 4 onto the trolley 3 . The host device 2 receives the notification of the completion of reloading the cargo 4 onto the truck 3 (S78). After the process of S78 is performed, the process proceeds to S71. Since the load 4 is being reloaded onto the cart 3 , the host device 2 sends the mobile robot 101 an instruction to lift the cart 3 again.

<第3実施形態>
第3実施形態について説明する。第3実施形態において、第1,2実施形態と同一の構成要素については、第1,2実施形態と同一の符号を付し、その説明を省略する。また、第3実施形態に係る制御システムの構成は、第1実施形態に係る制御システムの構成と同様であるので、第3実施形態に係る制御システムの構成の詳細な説明は省略する。図15に示す上位装置2における処理の流れを示すフローチャートが、第3実施形態に適用される。第1~第3実施形態に係る制御システムを適宜組み合わせてもよい。
<Third Embodiment>
A third embodiment will be described. In the third embodiment, the same reference numerals as in the first and second embodiments are assigned to the same components as in the first and second embodiments, and the description thereof is omitted. Also, since the configuration of the control system according to the third embodiment is the same as that of the control system according to the first embodiment, detailed description of the configuration of the control system according to the third embodiment will be omitted. A flowchart showing the flow of processing in the host device 2 shown in FIG. 15 is applied to the third embodiment. The control systems according to the first to third embodiments may be combined as appropriate.

図21は、第3実施形態に係るモバイルロボット1及び上位装置2における処理の流れを示すフローチャートである。図21に示すフローチャートのS81~S84の処理は、図11に示すフローチャートのS1~S4の処理と同様である。図21に示すフローチャートのS85~S87の処理は、図11に示すフローチャートのS6~S8の処理と同様である。図21に示すフローチャートのS91~S94の処理は、図11に示すフローチャートのS11~S14の処理と同様である。 FIG. 21 is a flow chart showing the flow of processing in the mobile robot 1 and host device 2 according to the third embodiment. The processing of S81-S84 in the flowchart shown in FIG. 21 is the same as the processing of S1-S4 in the flowchart shown in FIG. The processing of S85-S87 in the flowchart shown in FIG. 21 is the same as the processing of S6-S8 in the flowchart shown in FIG. The processing of S91 to S94 of the flowchart shown in FIG. 21 is the same as the processing of S11 to S14 of the flowchart shown in FIG.

モバイルロボット1は、持ち上げた台車3を下げる(S88)。また、モバイルロボット1は、上位装置2に台車3を下げたことを通知する。上位装置2は、作業者に対して、台車3の移動要求を行う(S89)。台車3の移動要求は、台車3の移動を要求する通知、音声等である。上位装置2の表示装置が、台車3の移動要求に関する情報(例えば、メッセージ)を表示してもよい。上位装置2の音声出力装置が、台車3の移動要求に関する音声を出力してもよい。上位装置2は、上位装置2と通信可能な端末装置に対して、台車3の移動要求に関する情報(例えば、メッセージ)を送信し、端末装置が台車3の移動要求に関する情報を表示してもよい。 The mobile robot 1 lowers the lifted cart 3 (S88). Also, the mobile robot 1 notifies the host device 2 that the carriage 3 has been lowered. The host device 2 requests the worker to move the truck 3 (S89). The movement request for the cart 3 is a notification, voice, or the like requesting movement of the cart 3 . The display device of the host device 2 may display information (for example, a message) regarding the request to move the cart 3 . The voice output device of the host device 2 may output voice regarding the movement request of the trolley 3 . The host device 2 may transmit information (e.g., a message) regarding the request to move the cart 3 to a terminal device capable of communicating with the host device 2, and the terminal device may display the information regarding the request to move the cart 3. .

統合制御部11が、作業者に対して、台車3の移動要求を行ってもよい。統合制御部11は、要求部の一例である。統合制御部11は、台車3の移動要求に関する情報(例えば、メッセージ)をモバイルロボット1の表示装置に表示してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1の音声出力装置を介して、台車3の移動要求に関する音声を出力してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1と通信可能な端末装置に対して、台車3の移動要求に関する情報(例えば、メッセージ)を送信し、端末装置が台車3の移動要求に関する情報を表示してもよい。 The integrated control unit 11 may request the worker to move the cart 3 . The integrated control unit 11 is an example of a request unit. The integrated control unit 11 may display information (for example, a message) regarding the movement request of the cart 3 on the display device of the mobile robot 1 . The integrated control unit 11 may output a voice regarding the movement request of the cart 3 via the voice output device of the mobile robot 1 . The integrated control unit 11 transmits information (for example, a message) regarding a request to move the cart 3 to a terminal device capable of communicating with the mobile robot 1, and the terminal device displays the information regarding the request to move the cart 3. good.

台車3の移動要求は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係となるように台車3を移動するという要求を含んでもよい。所定位置関係は、モバイルロボット1の重心位置を含む所定領域と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳すること
を含んでもよい。この場合、作業者は、台車3の重心位置を含む所定領域とモバイルロボット1の重心位置とが鉛直方向で重畳するように台車3を移動する。所定位置関係は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置を含む所定領域とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。この場合、作業者は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置を含む所定領域とが鉛直方向で重畳するように台車3を移動する。所定位置関係は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳することを含んでもよい。この場合、作業者は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳するように台車3を移動する。
The request to move the cart 3 may include a request to move the cart 3 so that the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the cart 3 have a predetermined positional relationship. The predetermined positional relationship may include that a predetermined area including the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 overlap in the vertical direction. In this case, the operator moves the cart 3 so that the predetermined area including the center of gravity of the cart 3 and the center of gravity of the mobile robot 1 overlap in the vertical direction. The predetermined positional relationship may include that the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the predetermined area including the center-of-gravity position of the carriage 3 overlap in the vertical direction. In this case, the worker moves the carriage 3 so that the center of gravity of the mobile robot 1 and the predetermined area including the center of gravity of the carriage 3 overlap in the vertical direction. The predetermined positional relationship may include that the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the carriage 3 overlap in the vertical direction. In this case, the worker moves the carriage 3 so that the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 overlap in the vertical direction.

統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係にあるか否かを判定してもよい。統合制御部11は、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係にない場合、作業者に対して、台車3の移動要求を再度行ってもよい。上位装置2が、作業者に対して、台車3の移動要求を再度行ってもよい。 The integrated control unit 11 may determine whether or not the center-of-gravity position of the mobile robot 1 and the center-of-gravity position of the cart 3 have a predetermined positional relationship. If the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the cart 3 do not have a predetermined positional relationship, the integrated control unit 11 may request the worker to move the cart 3 again. The host device 2 may request the worker to move the cart 3 again.

作業者は、台車3の移動が完了したことを上位装置2に知らせる(S90)。作業者は、上位装置2の入力装置202を用いて、台車3の移動が完了したことを示す通知を上位装置2に入力してもよい。作業者は、上位装置2と通信可能な端末装置を用いて、台車3の移動が完了したことを示す通知を上位装置2に送ってもよい。上位装置2は、台車3の移動が完了したことを示す通知をモバイルロボット1に送る。 The operator notifies the host device 2 that the movement of the truck 3 has been completed (S90). The operator may use the input device 202 of the host device 2 to input to the host device 2 a notification indicating that the movement of the truck 3 has been completed. The operator may use a terminal device capable of communicating with the host device 2 to send a notification to the host device 2 indicating that the movement of the cart 3 has been completed. The host device 2 sends a notification to the mobile robot 1 indicating that the movement of the carriage 3 has been completed.

また、作業者は、台車3の移動が完了したことをモバイルロボット1に知らせてもよい。作業者は、モバイルロボット1の入力装置を用いて、台車3の移動が完了したことを示す通知をモバイルロボット1に入力してもよい。作業者は、モバイルロボット1と通信可能な端末装置を用いて、台車3の移動が完了したことを示す通知をモバイルロボット1に送ってもよい。S90の処理が行われた後、S83の処理に進む。また、上記で説明した各処理は、モバイルロボット1の制御方法として捉えてもよい。 Also, the worker may inform the mobile robot 1 that the movement of the carriage 3 has been completed. The worker may use the input device of the mobile robot 1 to input to the mobile robot 1 a notification indicating that the movement of the cart 3 has been completed. The operator may use a terminal device capable of communicating with the mobile robot 1 to send a notification to the mobile robot 1 indicating that the movement of the cart 3 has been completed. After the process of S90 is performed, the process proceeds to S83. Also, each process described above may be regarded as a control method for the mobile robot 1 .

台車3を搬送する前に、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係となるように台車3を移動する。そして、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが所定位置関係にある状態で、統合制御部11は、昇降機構17を制御して台車3を持ち上げる。これにより、モバイルロボット1が台車3を搬送する際の振動の発生や台車3の転倒が抑止されるため、モバイルロボット1は、台車3を安定して搬送することができる。モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳するように台車3を移動してもよい。そして、モバイルロボット1の重心位置と台車3の重心位置とが鉛直方向で重畳している状態で、統合制御部11は、昇降機構17を制御して台車3を持ち上げる。これにより、モバイルロボット1は、台車3を安定して搬送することができ、かつ、モバイルロボット1のタイヤの片側減りを抑止することができる。 Before transporting the cart 3, the cart 3 is moved so that the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the cart 3 have a predetermined positional relationship. Then, in a state where the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 are in a predetermined positional relationship, the integrated control unit 11 controls the lifting mechanism 17 to lift the carriage 3 . This prevents the mobile robot 1 from generating vibrations and overturning the cart 3 when the mobile robot 1 conveys the cart 3 , so that the mobile robot 1 can stably convey the cart 3 . The cart 3 may be moved so that the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the cart 3 overlap in the vertical direction. Then, in a state where the center of gravity of the mobile robot 1 and the center of gravity of the carriage 3 overlap in the vertical direction, the integrated control unit 11 controls the lifting mechanism 17 to lift the carriage 3 . As a result, the mobile robot 1 can stably transport the carriage 3 and prevent wear on one side of the tire of the mobile robot 1 .

<付記>
自走式搬送装置(1)であって、
前記自走式搬送装置(1)を走行させる走行部(15)と、
荷重を計測するセンサ(20)が設けられた複数のピン(18)と、
前記複数のピン(18)を昇降可能な昇降機構(17)と、
前記昇降機構(17)を制御し、かつ、前記複数のピン(18)が上昇して、少なくとも一つの荷物(4)が積載された台車(3)の底面に接触した状態で前記台車(3)を持ち上げたときに前記センサ(20)によって計測された荷重データを取得する制御部(11)と、
前記自走式搬送装置(1)の重心位置を記憶する記憶部(16)と、
を備え、
前記制御部(11)は、前記荷重データに基づいて前記台車(3)の重心位置を算出し、前記自走式搬送装置(1)の重心位置と前記台車(3)の重心位置とが所定位置関係にある状態で、前記昇降機構(17)を制御して前記台車(3)を持ち上げる、
自走式搬送装置(1)。
<Appendix>
A self-propelled transport device (1),
a running unit (15) for running the self-propelled transport device (1);
a plurality of pins (18) provided with sensors (20) for measuring loads;
an elevating mechanism (17) capable of elevating the plurality of pins (18);
The lifting mechanism (17) is controlled, and the plurality of pins (18) are raised to contact the bottom surface of the truck (3) on which at least one load (4) is loaded. ) is lifted, a control unit (11) for acquiring load data measured by the sensor (20);
a storage unit (16) for storing the center-of-gravity position of the self-propelled transport device (1);
with
The control unit (11) calculates the position of the center of gravity of the carriage (3) based on the load data, and the position of the center of gravity of the self-propelled transport device (1) and the position of the center of gravity of the carriage (3) are predetermined. Controlling the lifting mechanism (17) to lift the carriage (3) in the positional relationship;
A self-propelled carrier (1).

1,101:モバイルロボット
2;上位装置
3;台車
4;荷物
11,111;統合制御部
12,112;通信部
13,113;走行制御部
14,114;昇降制御部
15,115;走行部
16,116;記憶部
17,117;昇降機構
18,118;ピン
19,119;撮像装置
20,120荷重センサ
1, 101: mobile robot 2; host device 3; cart 4; cargo 11, 111; , 116; storage units 17, 117; lifting mechanisms 18, 118; pins 19, 119;

Claims (10)

走行可能な自走式搬送装置であって、
荷重を計測するセンサが設けられた複数のピンと、
前記複数のピンを昇降可能な昇降機構と、
前記昇降機構を制御し、かつ、前記複数のピンが上昇して、少なくとも一つの荷物が積載された台車の底面に接触した状態で前記台車を持ち上げたときに前記センサによって計測された荷重データを取得する制御部と、
前記自走式搬送装置の重心位置を記憶する記憶部と、
を備え、
前記制御部は、前記荷重データに基づいて前記台車の重心位置を算出し、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが所定位置関係にある状態で、前記昇降機構を制御して前記台車を持ち上げる、
自走式搬送装置。
A self-propelled transport device that can travel,
a plurality of pins provided with sensors for measuring loads;
an elevating mechanism capable of elevating the plurality of pins;
load data measured by the sensor when the lift mechanism is controlled and the trolley is lifted while the plurality of pins are raised to contact the bottom surface of the trolley on which at least one load is loaded; a control unit to obtain;
a storage unit that stores the position of the center of gravity of the self-propelled transport device;
with
The control unit calculates the center-of-gravity position of the cart based on the load data, and controls the lifting mechanism in a state where the center-of-gravity position of the self-propelled transport device and the center-of-gravity position of the cart are in a predetermined positional relationship. to lift said dolly,
Self-propelled transport device.
前記所定位置関係は、前記自走式搬送装置の重心位置を含む所定領域と前記台車の重心位置とが鉛直方向で重畳することを含む、
請求項1に記載の自走式搬送装置。
The predetermined positional relationship includes that a predetermined area including the center of gravity of the self-propelled transport device and the center of gravity of the carriage overlap in the vertical direction.
The self-propelled transport apparatus according to claim 1.
前記所定位置関係は、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置を含む所定領域とが鉛直方向で重畳することを含む、
請求項1に記載の自走式搬送装置。
The predetermined positional relationship includes that the center of gravity position of the self-propelled transport device and a predetermined region including the center of gravity position of the carriage overlap in the vertical direction.
The self-propelled transport apparatus according to claim 1.
前記所定位置関係は、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが鉛直方向で重畳することを含む、
請求項1に記載の自走式搬送装置。
The predetermined positional relationship includes that the center-of-gravity position of the self-propelled transport device and the center-of-gravity position of the carriage overlap in the vertical direction.
The self-propelled transport apparatus according to claim 1.
前記制御部は、前記自走式搬送装置の走行中に前記台車の重心位置に変化がある場合、前記自走式搬送装置の走行速度及び旋回半径の少なくとも一方を調整する、
請求項1から4の何れか一項に記載の自走式搬送装置。
The control unit adjusts at least one of a traveling speed and a turning radius of the self-propelled carrier device when there is a change in the position of the center of gravity of the carriage during travel of the self-propelled carrier device.
The self-propelled transport device according to any one of claims 1 to 4.
前記制御部は、前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが前記所定位置関係になるように、前記自走式搬送装置を移動する、
請求項1から5の何れか一項に記載の自走式搬送装置。
The control unit moves the self-propelled transport device such that the center of gravity of the self-propelled transport device and the center of gravity of the carriage are in the predetermined positional relationship.
The self-propelled transport device according to any one of claims 1 to 5.
前記自走式搬送装置の重心位置と前記台車の重心位置とが前記所定位置関係になるように、前記台車の移動を作業者に要求する要求部を備える、
請求項1から6の何れか一項に記載の自走式搬送装置。
A request unit that requests the worker to move the carriage so that the center of gravity of the self-propelled transport device and the center of gravity of the carriage are in the predetermined positional relationship,
The self-propelled transport apparatus according to any one of claims 1 to 6.
前記台車及び前記少なくとも一つの荷物を撮像する撮像装置を備え、
前記撮像装置は、前記台車及び前記少なくとも一つの荷物の画像データを生成し、
前記制御部は、前記画像データから前記台車における前記荷物の積載状態を取得し、前記荷物の積載状態に基づいて前記自走式搬送装置が前記台車の底面の下方に潜り込む位置を決定する、
請求項1から7の何れか一項に記載の自走式搬送装置。
An imaging device that images the trolley and the at least one package,
The imaging device generates image data of the trolley and the at least one package,
The control unit acquires the loading state of the cargo on the cart from the image data, and determines a position where the self-propelled transport device slips under the bottom surface of the cart based on the loading state of the cargo.
The self-propelled transport device according to any one of claims 1 to 7.
前記複数のピンは、3つ以上である、
請求項1から8の何れか一項に記載の自走式搬送装置。
The plurality of pins is three or more,
The self-propelled transport device according to any one of claims 1 to 8.
走行可能な複数の自走式搬送装置と、
前記複数の自走式搬送装置と通信可能な上位装置と、
を備え、
前記複数の自走式搬送装置は、
荷重を計測するセンサが設けられた複数のピンと、
前記複数のピンを昇降可能な昇降機構と、
前記昇降機構を制御し、かつ、前記複数のピンが上昇して、少なくとも一つの荷物が積載された台車の底面に接触した状態で前記台車を持ち上げたときに前記センサによって計測された荷重データを取得する制御部と
を有し、
前記上位装置は、前記複数の自走式搬送装置の寸法及び前記台車の寸法を記憶する記憶部を有し、
前記制御部は、前記荷重データを上位装置に送り、
前記上位装置は、前記荷重データと、前記複数の自走式搬送装置の寸法と、前記台車の寸法とに基づいて、前記複数の自走式搬送装置のうちの一つに対して、前記台車の搬送指示を行う、
制御システム。
a plurality of self-propelled transport devices capable of traveling;
a host device capable of communicating with the plurality of self-propelled transport devices;
with
The plurality of self-propelled transport devices are
a plurality of pins provided with sensors for measuring loads;
an elevating mechanism capable of elevating the plurality of pins;
load data measured by the sensor when the lift mechanism is controlled and the trolley is lifted while the plurality of pins are raised and in contact with the bottom surface of the trolley on which at least one load is loaded; and a control unit that obtains
The host device has a storage unit that stores the dimensions of the plurality of self-propelled transport devices and the dimensions of the carriage,
The control unit sends the load data to a host device,
Based on the load data, the dimensions of the plurality of self-propelled transport devices, and the dimensions of the carriage, the upper-level device is configured to transfer the carriage to one of the plurality of self-propelled transport devices. to instruct the transportation of
control system.
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