JP2023062583A - CO2 recovery system and CO2 recovery method - Google Patents

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達也 辻内
Tatsuya Tsujiuchi
琢也 平田
Takuya Hirata
裕士 田中
Yuji Tanaka
潤司 今田
Junji Imada
義剛 進藤
Yoshitake Shindo
卓一郎 大丸
Takuichiro Daimaru
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Abstract

To suppress discharge of a component of CO2 absorption liquid to an outside system.SOLUTION: A CO2 recovery system has: a combustion facility; a CO2 absorption tower into which an exhaust gas containing CO2 discharged from the combustion facility is introduced, and that brings the exhaust gas into contact with CO2 absorption liquid, and removes the CO2 from the exhaust gas; and a decarbonated gas introduction line that is connected to the CO2 absorption tower and the combustion facility, and introduces a decarbonated gas that is exhaust gas from which the CO2 has been removed in the CO2 absorption tower, into the combustion facility.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本開示は、ＣＯ２回収システム及びＣＯ２回収方法に関する。 The present disclosure relates to CO2 capture systems and CO2 capture methods.

例えばボイラからの燃焼排ガスの中に含有される酸性ガス、特にＣＯ2を回収・除去する方法について、様々な方法が提案されている。例えば特許文献１には、燃焼設備などから排出された排ガス中のＣＯ2を、例えばアミン水溶液を用いたＣＯ2吸収液として接触させて除去し、回収する方法が記載されている。 For example, various methods have been proposed for recovering and removing acid gases, particularly CO 2 , contained in flue gas from boilers. For example, Patent Literature 1 describes a method of removing and recovering CO 2 in exhaust gas discharged from combustion equipment or the like by bringing it into contact with a CO 2 absorbent using, for example, an aqueous amine solution.

特許第６８１１７５９号公報Japanese Patent No. 6811759

このように排ガスからＣＯ２を回収するシステムにおいては、ＣＯ2が除去された排ガスである脱炭酸ガスに、ＣＯ2吸収液の成分が一部残り、ＣＯ2吸収液の成分が脱炭酸ガスと共に系外に排出されるおそれがある。従って、ＣＯ2吸収液の成分が系外に排出されることを抑制することが求められている。 In a system that recovers CO 2 from flue gas in this way, some components of the CO 2 absorbent remain in the decarbonated gas, which is flue gas from which CO 2 has been removed, and the components of the CO 2 absorbent are mixed with the decarbonated gas. There is a risk of being discharged outside the system. Therefore, it is required to suppress the discharge of the components of the CO 2 absorbing liquid to the outside of the system.

本開示は、上述した課題を解決するものであり、ＣＯ2吸収液の成分が系外に排出されることを抑制可能なＣＯ２回収システム及びＣＯ２回収方法を提供することを目的とする。 An object of the present disclosure is to solve the above-described problems, and to provide a CO 2 recovery system and a CO 2 recovery method capable of suppressing discharge of the components of the CO 2 absorbing liquid to the outside of the system.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係るＣＯ２回収システムは、燃焼設備と、前記燃焼設備から排出されたＣＯ２を含有する排ガスが導入されて、前記排ガスをＣＯ2吸収液と接触させて、前記排ガスからＣＯ２を除去するＣＯ２吸収塔と、前記ＣＯ２吸収塔と前記燃焼設備とに接続されて、前記ＣＯ２吸収塔においてＣＯ２が除去された前記排ガスである脱炭酸ガスの少なくとも一部を、前記燃焼設備に導入する脱炭酸ガス導入ラインと、を有する。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a CO 2 recovery system according to the present disclosure includes a combustion facility, and an exhaust gas containing CO 2 emitted from the combustion facility is introduced, and the exhaust gas is converted to CO 2 a CO2 absorption tower for removing CO2 from the flue gas by contact with an absorption liquid ; a decarbonated gas introduction line for introducing at least part of decarbonated gas, which is exhaust gas, into the combustion equipment.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示に係るＣＯ２回収方法は、燃焼設備で燃焼させることによりＣＯ２を含有する排ガスを生成するステップと、前記燃焼設備から排出された排ガスをＣＯ2吸収液と接触させて、前記排ガスからＣＯ２を除去するステップと、前記ＣＯ２が除去された前記排ガスである脱炭酸ガスの少なくとも一部を、前記燃焼設備に導入するステップと、を有する。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, the CO 2 recovery method according to the present disclosure includes the steps of generating an exhaust gas containing CO 2 by burning it in a combustion facility; contacting the flue gas with a CO2 absorbent to remove CO2 from the flue gas; and introducing at least a portion of decarbonated gas, the flue gas from which the CO2 has been removed, into the combustion facility. , have

本開示によれば、ＣＯ2吸収液の成分が系外に排出されることを抑制することができる。 According to the present disclosure, it is possible to suppress the components of the CO 2 absorbing liquid from being discharged outside the system.

図１は、第１実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。FIG. 1 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to the first embodiment. 図２は、第１実施形態に係るＣＯ２回収装置の模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of the CO 2 recovery device according to the first embodiment. 図３は、第１実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。FIG. 3 is a schematic block diagram of the CO 2 recovery system according to the first embodiment. 図４は、脱炭酸ガス導入ラインの燃焼設備における接続位置の例を説明する模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of a connection position of the decarbonation gas introduction line in the combustion equipment. 図５は、脱炭酸ガス導入ラインの燃焼設備における接続位置の例を説明する模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining an example of the connection position of the decarbonated gas introduction line in the combustion facility. 図６は、加熱部の例を説明する模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating an example of a heating unit. 図７Ａは、加熱部の例を説明する模式図である。FIG. 7A is a schematic diagram illustrating an example of a heating unit; 図７Ｂは、加熱部の例を説明する模式図である。FIG. 7B is a schematic diagram illustrating an example of a heating unit; 図８は、冷却水の熱交換方式の一例を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing an example of a cooling water heat exchange method. 図９は、第２実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。FIG. 9 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to the second embodiment. 図１０は、第２実施形態の他の例に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。FIG. 10 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to another example of the second embodiment. 図１１は、脱炭酸ガス導入ラインの燃焼設備における接続位置の例を説明する模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram for explaining an example of the connection position of the decarbonated gas introduction line in the combustion equipment. 図１２は、第３実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。FIG. 12 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to the third embodiment.

以下に添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。 Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the present invention is not limited by this embodiment, and when there are a plurality of embodiments, the present invention includes a combination of each embodiment.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。図１に示すように、第１実施形態に係るＣＯ２回収システム１００は、燃焼設備２と、排ガス処理設備４と、煙突６と、調整部８と、ＣＯ２回収装置１０とを有する。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to the first embodiment. As shown in FIG. 1 , the CO 2 recovery system 100 according to the first embodiment has a combustion facility 2 , an exhaust gas treatment facility 4 , a chimney 6 , an adjustment section 8 and a CO 2 recovery device 10 .

（燃焼設備）
燃焼設備２は、燃料Ｆと空気Ａとが導入されて、燃料Ｆを燃焼させる設備である。燃焼設備２からは、燃焼により生成した排ガスＧ０が排出される。排ガスＧ０は、ＣＯ２を含むガスである。燃料Ｆは、任意であってよいが、例えば、石炭、天然ガス、ごみ、バイオガス、高炉ガス、コークス炉ガスなどが挙げられる。燃焼設備２は、燃料Ｆを燃焼させる設備であれば任意のものであってよい。 (Combustion equipment)
The combustion facility 2 is a facility in which the fuel F and the air A are introduced and the fuel F is burned. An exhaust gas G0 generated by combustion is discharged from the combustion facility 2 . The exhaust gas G0 is a gas containing CO2 . Fuel F may be any, but examples include coal, natural gas, garbage, biogas, blast furnace gas, coke oven gas, and the like. The combustion equipment 2 may be any equipment that burns the fuel F.

（排ガス処理設備）
排ガス処理設備４は、燃焼設備２から排出される排ガスＧ０を処理する設備である。排ガス処理設備４は、排出ライン２Ａを介して、燃焼設備２に接続される。燃焼設備２から排出された排ガスＧ０は、排出ライン２Ａを通って排ガス処理設備４に導入されて、排ガス処理設備４において処理される。排ガス処理設備４は、排ガスＧ０に任意の処理を施す設備であってよい。例えば、排ガス処理設備４は、排ガスＧ０を冷却する減温塔と、排ガスＧ０に含まれる煤塵を回収する集塵器との少なくとも１つを含んでよい。減温塔は、例えば、排ガスＧ０に冷却水を噴霧することで排ガスＧ０を冷却するものであってよく、集塵器は、例えばフィルタにより排ガスＧ０をろ過することで煤塵を回収するものであってよい。なお、排ガスＧ０からのＣＯ２の回収はＣＯ２回収装置１０によって行われるため、本実施形態における排ガス処理設備４は、排ガスＧ０からＣＯ２を回収する以外の処理を行うものであってよい。排ガス処理設備４は必須の構成ではなく、ＣＯ２回収システム１００に含まれていなくてもよい。 (exhaust gas treatment equipment)
The exhaust gas treatment equipment 4 is equipment for treating the exhaust gas G0 discharged from the combustion equipment 2 . The exhaust gas treatment equipment 4 is connected to the combustion equipment 2 via an exhaust line 2A. The exhaust gas G0 discharged from the combustion equipment 2 is introduced into the exhaust gas treatment equipment 4 through the discharge line 2A, and treated in the exhaust gas treatment equipment 4. As shown in FIG. The exhaust gas treatment facility 4 may be a facility that performs arbitrary processing on the exhaust gas G0. For example, the exhaust gas treatment facility 4 may include at least one of a cooling tower that cools the exhaust gas G0 and a dust collector that collects dust contained in the exhaust gas G0. The cooling tower may cool the exhaust gas G0 by, for example, spraying cooling water onto the exhaust gas G0, and the dust collector may collect dust by filtering the exhaust gas G0 with a filter, for example. you can Since CO 2 recovery from the exhaust gas G0 is performed by the CO 2 recovery device 10, the exhaust gas treatment equipment 4 in this embodiment may perform processing other than recovering CO 2 from the exhaust gas G0. The exhaust gas treatment equipment 4 is not an essential component and may not be included in the CO 2 recovery system 100 .

（煙突）
煙突６は、排ガス処理設備４によって処理された排ガスＧ１を排出する塔（例えば煙突）である。煙突６は、排出ライン４Ａを介して、排ガス処理設備４に接続される。 (chimney)
The chimney 6 is a tower (for example, a chimney) that discharges the exhaust gas G1 treated by the exhaust gas treatment equipment 4 . The chimney 6 is connected to the exhaust gas treatment facility 4 via an exhaust line 4A.

なお、ＣＯ２回収システム１００には、排ガスを動力源として発電する発電設備が設けられていてもよい。発電設備は、例えば、燃焼設備２と排ガス処理設備４との間に設けられてよい。 Note that the CO 2 recovery system 100 may be provided with power generation equipment that generates power using exhaust gas as a power source. The power generation equipment may be provided, for example, between the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4 .

（ＣＯ２回収装置）
ＣＯ２回収装置１０は、燃焼設備２から排出される排ガスＧ０からＣＯ２を回収する装置である。より詳しくは、ＣＯ２回収装置１０は、燃焼設備２から排出された排ガスＧ０が導入されて、排ガスＧ０をＣＯ2吸収液Ｓ１と接触させて、排ガスＧ０からＣＯ２を除去する。ＣＯ２回収装置１０は、排ガス導入ライン４Ｂを介して、燃焼設備２に接続される。本実施形態では、排ガス導入ライン４Ｂは、排出ライン４Ａから分岐しており、排出ライン４ＡとＣＯ２回収装置１０とに接続されている。すなわち本実施形態では、ＣＯ２回収装置１０は、排ガス導入ライン４Ｂを介して排ガス処理設備４に接続されているといえる。従って、ＣＯ２回収装置１０には、排ガス処理設備４で処理された後の排ガスＧ１が導入される。 ( CO2 recovery device)
The CO 2 recovery device 10 is a device that recovers CO 2 from the exhaust gas G0 discharged from the combustion facility 2 . More specifically, the CO 2 recovery device 10 receives the flue gas G0 discharged from the combustion facility 2, contacts the flue gas G0 with the CO 2 absorbent S1, and removes CO 2 from the flue gas G0. The CO 2 recovery device 10 is connected to the combustion facility 2 via an exhaust gas introduction line 4B. In this embodiment, the exhaust gas introduction line 4B branches off from the discharge line 4A and is connected to the discharge line 4A and the CO 2 recovery device 10 . That is, in this embodiment, it can be said that the CO 2 recovery device 10 is connected to the exhaust gas treatment facility 4 via the exhaust gas introduction line 4B. Accordingly, the exhaust gas G1 after being treated by the exhaust gas treatment equipment 4 is introduced into the CO 2 recovery device 10 .

排ガス導入ライン４Ｂには、ＣＯ２回収装置１０に導入される排ガスＧ１の流量を調整する調整部８が設けられている。調整部８は、本実施形態では、開閉可能なバルブであり、開状態となることでＣＯ２回収装置１０に排ガスＧ１を導入し、閉状態となることでＣＯ２回収装置１０への排ガスＧ１の導入を停止する。また、調整部８は、開度が調整されることにより、ＣＯ２回収装置１０に導入される排ガスＧ１の流量を調整できる。調整部８は、後述の制御装置５０により制御されてよい。なお、調整部８は、バルブに限られず、排ガスＧ１の流量を調整可能な任意の機構であってよい。また、調整部８は、必須の構成ではなく、ＣＯ２回収システム１００に含まれていなくてもよい。 The exhaust gas introduction line 4B is provided with an adjustment unit 8 that adjusts the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 recovery device 10 . In the present embodiment, the adjustment unit 8 is a valve that can be opened and closed. When it is opened, the exhaust gas G1 is introduced into the CO 2 recovery device 10, and when it is closed, the exhaust gas G1 is introduced into the CO 2 recovery device 10. stop the introduction of Further, the adjustment unit 8 can adjust the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 recovery device 10 by adjusting the opening degree. The adjustment unit 8 may be controlled by a control device 50 which will be described later. Note that the adjustment unit 8 is not limited to a valve, and may be any mechanism capable of adjusting the flow rate of the exhaust gas G1. Also, the adjustment unit 8 is not an essential component and may not be included in the CO 2 recovery system 100 .

ＣＯ２回収装置１０について具体的に説明する。図２は、第１実施形態に係るＣＯ２回収装置の模式図である。図２に示すように、ＣＯ２回収装置１０は、排ガス冷却装置１４と、ＣＯ２吸収塔１６と、再生塔１８と、リクレーミング装置２０とを有する。 The CO 2 recovery device 10 will be specifically described. FIG. 2 is a schematic diagram of the CO 2 recovery device according to the first embodiment. As shown in FIG. 2 , the CO 2 recovery device 10 has an exhaust gas cooling device 14 , a CO 2 absorption tower 16 , a regeneration tower 18 and a reclaiming device 20 .

（排ガス冷却装置）
排ガス冷却装置１４は、冷却水Ｗ１により排ガスＧ１を冷却する装置であり、排ガス冷却塔とも呼んでよい。排ガス冷却装置１４は、排ガス導入ライン４Ｂに接続されており、排ガス導入ライン４Ｂから、燃焼設備２から排出された排ガスＧ０（本実施形態では排ガス処理設備４で処理された排ガスＧ１）が導入される。本実施形態では、排ガス導入ライン４ＢにブロアＢ０が介装されており、ブロアＢ０で昇圧された排ガスＧ１が、排ガス冷却装置１４に導入される。 (exhaust gas cooling device)
The exhaust gas cooling device 14 is a device that cools the exhaust gas G1 with cooling water W1, and may also be called an exhaust gas cooling tower. The exhaust gas cooling device 14 is connected to the exhaust gas introduction line 4B, and the exhaust gas G0 discharged from the combustion equipment 2 (in this embodiment, the exhaust gas G1 treated by the exhaust gas treatment equipment 4) is introduced from the exhaust gas introduction line 4B. be. In this embodiment, a blower B0 is interposed in the exhaust gas introduction line 4B, and the exhaust gas G1 pressurized by the blower B0 is introduced into the exhaust gas cooling device .

排ガス冷却装置１４には、冷却排ガス導入ライン１４Ａと、冷却ライン１４Ｂとが接続されている。冷却ライン１４Ｂは、排ガス冷却装置１４内に冷却水Ｗ１を循環させる配管である。冷却ライン１４Ｂには、ポンプＰ１と冷却器ＣＷ１とが設けられている。本実施形態では、ポンプＰ１を駆動することにより、冷却水Ｗ１が循環される。冷却ライン１４Ｂにおいては、冷却水Ｗ１は、冷却器ＣＷ１により冷却された後、排ガス冷却装置１４内に供給され、排ガス冷却装置１４に導入された排ガスＧ１に接触することで、排ガスＧ１を所定温度まで冷却する。排ガス冷却装置１４内で排ガスＧ１を冷却した後の冷却水Ｗ１は、排ガス冷却装置１４から冷却ライン１４Ｂに戻される。 A cooling exhaust gas introduction line 14A and a cooling line 14B are connected to the exhaust gas cooling device 14 . The cooling line 14B is a pipe for circulating the cooling water W1 inside the exhaust gas cooling device 14 . The cooling line 14B is provided with a pump P1 and a cooler CW1. In this embodiment, the cooling water W1 is circulated by driving the pump P1. In the cooling line 14B, the cooling water W1 is supplied into the exhaust gas cooling device 14 after being cooled by the cooler CW1, and contacts the exhaust gas G1 introduced into the exhaust gas cooling device 14, thereby cooling the exhaust gas G1 to a predetermined temperature. Cool to After cooling the exhaust gas G1 in the exhaust gas cooling device 14, the cooling water W1 is returned from the exhaust gas cooling device 14 to the cooling line 14B.

（ＣＯ２吸収塔）
ＣＯ２吸収塔１６は、排ガスをＣＯ2吸収液Ｓ１と接触させて、排ガスからＣＯ２を除去する設備である。ＣＯ２吸収塔１６は、排ガスＧの流れ方向において、排ガス冷却装置１４の後段に設けられる。ＣＯ２吸収塔１６は、冷却排ガス導入ライン１４Ａを介して、排ガス冷却装置１４に接続されている。ＣＯ２吸収塔１６には、排ガス冷却装置１４で冷却された排ガスＧ１である排ガスＧ２が、冷却排ガス導入ライン１４Ａを通って導入される。すなわち本実施形態では、ＣＯ２吸収塔１６は、排ガス冷却装置１４で冷却された排ガスＧ２からＣＯ２を除去する。 ( CO2 absorption tower)
The CO 2 absorption tower 16 is equipment for contacting the exhaust gas with the CO 2 absorbent S1 to remove CO 2 from the exhaust gas. The CO 2 absorption tower 16 is provided after the exhaust gas cooling device 14 in the flow direction of the exhaust gas G. The CO 2 absorption tower 16 is connected to the exhaust gas cooling device 14 via a cooling exhaust gas introduction line 14A. The exhaust gas G2, which is the exhaust gas G1 cooled by the exhaust gas cooling device 14, is introduced into the CO 2 absorption tower 16 through the cooling exhaust gas introduction line 14A. That is, in this embodiment, the CO 2 absorption tower 16 removes CO 2 from the exhaust gas G2 cooled by the exhaust gas cooling device 14 .

ＣＯ２吸収塔１６は、ＣＯ2回収部１６Ａと洗浄部１６Ｂとを備えている。ＣＯ2回収部１６Ａでは、排ガスＧ２中のＣＯ2をＣＯ2吸収液Ｓ１により除去する。ＣＯ2回収部１６Ａにおいては、ＣＯ2吸収液Ｓ１が供給されることで、ＣＯ2回収部１６Ａを通過する排ガスＧ２が、ＣＯ2吸収液Ｓ１と向流接触する。排ガスＧ２中のＣＯ2は、化学反応によりＣＯ2吸収液Ｓ１に吸収される。ＣＯ2回収部１６ＡでＣＯ2が除去された排ガスＧ２である脱炭酸ガスＧ３は、ＣＯ2回収部１６Ａのガス流れ後流側の上方に設置される洗浄部１６Ｂで、洗浄液Ｗ２により洗浄される。洗浄部１６Ｂでは、ノズルから供給される洗浄液Ｗ２が、脱炭酸ガスＧ３と気液接触して、脱炭酸ガスＧ３に同伴するＣＯ2吸収液Ｓ１（ＣＯ２吸収液Ｓ１の成分）が回収される。より詳しくは、洗浄部１６Ｂにおいては、洗浄水循環ライン１６Ｄが接続されており、洗浄水循環ライン１６Ｄに介装されたポンプＰ２により、洗浄液Ｗ２が、循環されている。そして、洗浄液Ｗ２は洗浄水循環ライン１６Ｄに介装された冷却器ＣＷ２により冷却された後、洗浄部１６Ｂ内に供給され、通過する脱炭酸ガスＧ３を所定温度まで冷却しつつ洗浄している。このように、洗浄部１６Ｂによって、脱炭酸ガスＧ３に同伴されるミスト状のＣＯ2吸収液Ｓ１（ＣＯ２吸収液Ｓ１の成分）を洗浄液Ｗ２で洗浄することで、脱炭酸ガスＧ３に同伴されるＣＯ2吸収液の排出を防止し、エミッションの低減を図っている。この脱炭酸ガスＧ３を冷却する温度は、ＣＯ２吸収塔１６に導入する際の排ガスＧ２の導入温度と略同一であってよく、これによりシステム系内の水バランスを維持している。例えば、ＣＯ２吸収塔１６に導入する排ガスＧ２中の水分量が１０ｗｔ％の場合には、ＣＯ２吸収塔１６の塔頂部から排出される脱炭酸ガスＧ３も１０ｗｔ％となるように冷却温度を調整してよい。 The CO 2 absorption tower 16 has a CO 2 recovery section 16A and a cleaning section 16B. In the CO 2 recovery section 16A, CO 2 in the exhaust gas G2 is removed by the CO 2 absorbent S1. In the CO 2 recovery section 16A, the CO 2 absorbent S1 is supplied so that the exhaust gas G2 passing through the CO 2 recovery section 16A comes into countercurrent contact with the CO 2 absorbent S1. CO 2 in the exhaust gas G2 is absorbed by the CO 2 absorbent S1 through a chemical reaction. The decarbonated gas G3, which is the exhaust gas G2 from which CO 2 has been removed in the CO 2 recovery unit 16A, is cleaned with the cleaning liquid W2 in the cleaning unit 16B installed above the downstream side of the gas flow of the CO 2 recovery unit 16A. . In the cleaning section 16B, the cleaning liquid W2 supplied from the nozzle comes into gas-liquid contact with the decarbonated gas G3, and the CO 2 absorbent S1 (component of the CO 2 absorbent S1) accompanying the decarbonated gas G3 is recovered. . More specifically, a cleaning water circulation line 16D is connected to the cleaning section 16B, and the cleaning liquid W2 is circulated by a pump P2 interposed in the cleaning water circulation line 16D. The cleaning liquid W2 is cooled by the cooler CW2 interposed in the cleaning water circulation line 16D and then supplied into the cleaning section 16B, where the decarbonated gas G3 passing therethrough is cleaned while being cooled to a predetermined temperature. In this manner, the mist-like CO 2 absorbing liquid S1 (component of the CO 2 absorbing liquid S1) entrained in the decarbonated gas G3 is washed with the washing liquid W2 by the washing unit 16B, thereby allowing Emissions are reduced by preventing the discharge of CO 2 absorption liquid that is The temperature for cooling the decarbonated gas G3 may be substantially the same as the introduction temperature of the exhaust gas G2 when it is introduced into the CO 2 absorption tower 16, thereby maintaining the water balance within the system. For example, when the water content in the exhaust gas G2 introduced into the CO 2 absorption tower 16 is 10 wt%, the cooling temperature is adjusted so that the decarbonated gas G3 discharged from the top of the CO 2 absorption tower 16 is also 10 wt%. can be adjusted.

なお、ＣＯ2吸収液Ｓ１としては、特に限定されるものではないが、例えばアルカノールアミンやアルコール性水酸基を有するヒンダードアミン類等のアミン系化合物を例示することができる。このようなアルカノールアミンとしては、例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジグリコールアミン等を例示することができるが、通常モノエタノールアミン（ＭＥＡ）が好ましい。またアルコール性水酸基を有するヒンダードアミンとしては、例えば２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール（ＡＭＰ）、２－（エチルアミノ）－エタノール（ＥＡＥ）、２－（メチルアミノ）－エタノール（ＭＡＥ）、２－（ジエチルアミノ）－エタノール（ＤＥＡＥ）等を例示することができる。 Although the CO 2 absorbing solution S1 is not particularly limited, amine compounds such as alkanolamines and hindered amines having an alcoholic hydroxyl group can be exemplified. Examples of such alkanolamine include monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, methyldiethanolamine, diisopropanolamine, diglycolamine, etc. Monoethanolamine (MEA) is usually preferred. Hindered amines having an alcoholic hydroxyl group include, for example, 2-amino-2-methyl-1-propanol (AMP), 2-(ethylamino)-ethanol (EAE), 2-(methylamino)-ethanol (MAE), 2-(diethylamino)-ethanol (DEAE) and the like can be exemplified.

排ガスＧ２中のＣＯ2を吸収したＣＯ2吸収液Ｓ１であるリッチ溶液Ｓ２は、ＣＯ２吸収塔１６の底部に溜まる。ＣＯ２吸収塔１６及び再生塔１８には、ＣＯ２吸収塔１６の底部からリッチ溶液Ｓ２を排出し再生塔１８側へリッチ溶液Ｓ２を導入するリッチ溶液導入ライン１６Ｃと、再生塔１８の底部からＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）を排出しＣＯ２吸収塔１６側へ導入するリーン溶液導入ライン１８Ａとが交差して接続されている。そして、リッチ溶液導入ライン１６Ｃと、リーン溶液導入ライン１８Ａとの交差部には、熱交換器ＣＷ３が介装されている。この熱交換器ＣＷ３では、再生塔１８で再生されたＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）によりリッチ溶液Ｓ２が加熱され、再生塔１８に供給される。また、熱交換器ＣＷ３とＣＯ２吸収塔１６との間には、ＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）を昇圧するポンプＰ３と、ＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）を冷却水により冷却する冷却器ＣＷ４とが介装されており、再生塔１８で再生されたＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）は、リーン溶液導入ライン１８Ａを通って、昇圧、冷却された後、ＣＯ2吸収塔１６内に供給される。 The rich solution S2, which is the CO 2 absorbent S1 that has absorbed the CO 2 in the exhaust gas G2, accumulates at the bottom of the CO 2 absorption tower 16 . The CO 2 absorption tower 16 and the regeneration tower 18 are provided with a rich solution introduction line 16C that discharges the rich solution S2 from the bottom of the CO 2 absorption tower 16 and introduces the rich solution S2 into the regeneration tower 18 side, A lean solution introduction line 18A for discharging the CO 2 absorbent S1 (lean solution) and introducing it to the CO 2 absorption tower 16 side is cross-connected. A heat exchanger CW3 is interposed at the intersection of the rich solution introduction line 16C and the lean solution introduction line 18A. In the heat exchanger CW3, the rich solution S2 is heated by the CO 2 absorbent S1 (lean solution) regenerated in the regeneration tower 18 and supplied to the regeneration tower 18. Between the heat exchanger CW3 and the CO 2 absorption tower 16, a pump P3 for pressurizing the CO 2 absorbing liquid S1 (lean solution) and a cooling pump for cooling the CO 2 absorbing liquid S1 (lean solution) with cooling water are provided. The CO 2 absorbent S1 (lean solution) regenerated in the regeneration tower 18 passes through the lean solution introduction line 18A, is pressurized and cooled, and then enters the CO 2 absorption tower 16. supplied to

（再生塔）
再生塔１８は、ＣＯ２吸収塔１６において排ガスＧ２中のＣＯ2を吸収したリッチ溶液Ｓ２からＣＯ２を吸収して、ＣＯ2吸収液Ｓ１を再生する。再生塔１８の底部側には、リボイラライン１８Ｃに介装されるリボイラＣＷ５が設けられている。このリボイラＣＷ５では、ＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）の一部をリボイラライン１８Ｃで循環させる際、飽和水蒸気Ｂにより間接加熱し、再生塔１８内部に水蒸気を導入している。リボイラＣＷ５には、飽和水蒸気Ｂを導入する飽和水蒸気導入ライン１８Ｄが設けられている。この飽和水蒸気導入ライン１８Ｄには分離ドラム２６が介装され、蒸気凝縮水ＷＢを分離している。 (regeneration tower)
The regeneration tower 18 absorbs CO 2 from the rich solution S2 that has absorbed CO 2 in the exhaust gas G2 in the CO 2 absorption tower 16 to regenerate the CO 2 absorbent S1. A reboiler CW5 interposed in a reboiler line 18C is provided on the bottom side of the regeneration tower 18 . In this reboiler CW5, when part of the CO 2 absorbent S1 (lean solution) is circulated through the reboiler line 18C, it is indirectly heated by the saturated steam B and the steam is introduced into the regeneration tower 18. A saturated steam introduction line 18D for introducing the saturated steam B is provided in the reboiler CW5. A separation drum 26 is interposed in the saturated steam introduction line 18D to separate the steam condensed water WB.

再生塔１８には、ＣＯ２吸収塔１６内で生成されたリッチ溶液Ｓ２が、リッチ溶液導入ライン１６Ｃから、導入される。リッチ溶液導入ライン１６Ｃには昇圧ポンプＰ４が介装されており、リッチ溶液Ｓ２は、昇圧ポンプＰ４で昇圧され、熱交換器ＣＷ３により、再生塔１８で再生されたＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）により加熱され、再生塔１８に供給される。再生塔１８の側面上部側から内部に放出されたリッチ溶液Ｓ２は、底部側から供給される水蒸気により吸熱反応を生じて、大部分のＣＯ2を脱離させ放出する。再生塔１８内で一部または大部分のＣＯ2を放出したＣＯ2吸収液は、セミリーン溶液と呼称される。このセミリーン溶液は、再生塔１８の底部に至る頃には、ほぼ全てのＣＯ2が除去されたＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）となる。このＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）は、その一部がリボイラＣＷ５で飽和水蒸気Ｂにより加熱され、再生塔１８内部にＣＯ2脱離用の水蒸気を供給している。 Rich solution S2 generated in CO 2 absorption tower 16 is introduced into regeneration tower 18 from rich solution introduction line 16C. A booster pump P4 is interposed in the rich solution introduction line 16C, and the rich solution S2 is pressurized by the booster pump P4, and the CO 2 absorbent S1 (lean solution) regenerated in the regeneration tower 18 by the heat exchanger CW3. ) and supplied to the regeneration tower 18 . The rich solution S2 discharged inside from the upper side of the regeneration tower 18 undergoes an endothermic reaction with water vapor supplied from the bottom side, desorbing and releasing most of the CO 2 . A CO2 absorbent that has released some or most of the CO2 in the regeneration tower 18 is referred to as a semi-lean solution. By the time this semi-lean solution reaches the bottom of the regeneration tower 18, it becomes a CO 2 absorbent S1 (lean solution) from which almost all of the CO 2 has been removed. A part of this CO 2 absorbing liquid S1 (lean solution) is heated by saturated steam B in reboiler CW5, and supplies steam for CO 2 desorption inside regeneration tower 18 .

一方、再生塔１８の塔頂部には、塔内においてリッチ溶液Ｓ２およびセミリーン溶液から放出された水蒸気を伴ったＣＯ2同伴ガスを排出するガス排出ライン１８Ｂが接続されている。このガス排出ライン１８Ｂには、水蒸気を伴ったＣＯ2同伴ガスを冷却する冷却器ＣＷ６と、冷却後のＣＯ2同伴ガスをフラッシュさせて気液分離する還流水ドラム２８と、が設けられている。水蒸気を伴ったＣＯ2同伴ガスから還流水ドラム２８にて分離・還流された還流水は、還流水ライン１８Ｅに介装された還流水循環ポンプＰ５にて再生塔１８の上部に供給される。 On the other hand, a gas discharge line 18B is connected to the top of the regeneration tower 18 for discharging CO 2 entrained gas accompanied by water vapor released from the rich solution S2 and the semi-lean solution in the tower. The gas discharge line 18B is provided with a cooler CW6 for cooling the CO 2 entrained gas accompanied by water vapor, and a reflux drum 28 for flashing the CO 2 entrained gas after cooling to separate the gas and liquid. . Reflux water separated and refluxed in the reflux drum 28 from the CO 2 accompanying gas accompanied by water vapor is supplied to the upper part of the regeneration tower 18 by the reflux water circulation pump P5 interposed in the reflux water line 18E.

還流水ドラム２８の頂部には、還流水が分離したＣＯ2同伴ガスであるＣＯ2ガスＣを排出する分離ガス排出ライン１８Ｆが接続されている。この分離ガス排出ライン１８Ｆから排出されるＣＯ2ガスＣは、例えば、圧縮されて回収される。ＣＯ2ガスＣは、利用先に送られ、例えば、植物工場で植物の育成に利用される、化学品の合成などに利用される、石油増進回収法（ＥＯＲ：Ｅｎｈａｎｃｅｄ Ｏｉｌ Ｒｅｃｏｖｅｒｙ）を用いて油田中に圧入される、あるいは帯水層へ貯留されてもよい。 Connected to the top of the reflux drum 28 is a separated gas discharge line 18F for discharging CO 2 gas C, which is the CO 2 accompanying gas separated from the reflux water. The CO 2 gas C discharged from this separated gas discharge line 18F is, for example, compressed and recovered. CO 2 gas C is sent to the user, for example, it is used for growing plants in a plant factory, for synthesizing chemical products, etc. It may be injected into or stored in an aquifer.

（リクレーミング装置）
リクレーミング装置２０は、例えば加熱により不純物を濃縮する分離装置である。リクレーミング装置２０は、分岐ライン１８Ｄを介して、再生塔１８で再生されたＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）を供給するリーン溶液導入ライン１８Ａに接続されている。リクレーミング装置２０は、リーン溶液導入ライン１８Ａから、分岐ライン１８Ｄにより、ＣＯ2吸収液Ｓ１（リーン溶液）の一部を抜出し、この抜出したＣＯ2吸収液Ｓ１を導入して貯留する。リクレーミング装置２０は、蒸気Ｂにより、ＣＯ2吸収液Ｓ１を加熱して、ＣＯ2吸収液Ｓ１から気化された吸収剤を回収蒸気Ｂとして再生塔１８の底部側に戻す一方、加熱により濃縮された残渣である不純物Ｓ０を排出する。不純物Ｓ０は、ＣＯ2吸収液Ｓ１内の液体成分（回収できなかった吸収剤、アルカリ剤、供給水を含む液体成分、不揮発性物質の液体成分など）と、不揮発性成分の固体成分とを含む。なお、リクレーミング装置２０は必須の構成ではない。 (reclaiming device)
The reclaiming device 20 is, for example, a separation device that concentrates impurities by heating. The reclaiming device 20 is connected to a lean solution introduction line 18A for supplying the CO 2 absorbent S1 (lean solution) regenerated in the regeneration tower 18 via a branch line 18D. The reclaiming device 20 extracts part of the CO 2 absorbent S1 (lean solution) from the lean solution introduction line 18A through the branch line 18D, and introduces and stores the extracted CO 2 absorbent S1. The reclaiming device 20 heats the CO 2 absorbent S1 with the steam B, and returns the absorbent vaporized from the CO 2 absorbent S1 to the bottom side of the regeneration tower 18 as recovery steam B, while concentrating it by heating. Impurities S0, which are residues, are discharged. The impurities S0 include liquid components in the CO 2 absorbing liquid S1 (liquid components containing absorbents, alkaline agents, and supply water that could not be recovered, liquid components of non-volatile substances, etc.) and solid components of non-volatile components. . Note that the reclaiming device 20 is not an essential component.

ＣＯ２回収装置１０は、以上のような構成となっている。 The CO 2 recovery device 10 is configured as described above.

（脱炭酸ガスの燃焼設備への導入）
ＣＯ２吸収塔１６でＣＯ2が除去された脱炭酸ガスＧ３は、洗浄部１６Ｂで洗浄されることで、脱炭酸ガスＧ３に同伴されるＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が除去されるため、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が外部に排出されることが抑制されている。しかし、洗浄部１６Ｂで洗浄された場合でもＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が脱炭酸ガスＧ３に一部残る場合があるため、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が排出されることをより適切に抑制することが求められている。それに対し、本実施形態に係るＣＯ２回収システム１００においては、図１に示すように、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が含まれる脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に導入して、燃焼設備２で脱炭酸ガスＧ３を燃焼する。これにより、脱炭酸ガスＧ３に同伴されるＣＯ2吸収液Ｓ１（ＣＯ２吸収液Ｓ１の成分）を燃焼することで分解し、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が外部に排出されることを適切に抑制できる。なお、本実施形態で説明したように、脱炭酸ガスＧ３は、洗浄部１６Ｂにより洗浄され、吸収液が外部に排出されることを抑制することが好ましいが、洗浄部１６Ｂにより脱炭酸ガスＧ３を洗浄しない場合でも、燃焼設備２で脱炭酸ガスＧ３を燃焼することによりＣＯ2吸収液Ｓ１を分解できるため、洗浄部１６Ｂによる脱炭酸ガスＧ３の洗浄は必須ではない。 (Introduction of decarbonated gas to combustion equipment)
The decarbonated gas G3 from which CO 2 has been removed in the CO 2 absorption tower 16 is washed in the washing unit 16B, thereby removing the components of the CO 2 absorbent S1 accompanying the decarbonated gas G3. 2. The components of the absorbent S1 are suppressed from being discharged to the outside. However, since some components of the CO 2 absorbent S1 may remain in the decarbonated gas G3 even after cleaning in the cleaning unit 16B, discharge of the components of the CO 2 absorbent S1 is more appropriately suppressed. is required. On the other hand , in the CO 2 recovery system 100 according to the present embodiment, as shown in FIG. Combust the decarbonated gas G3. As a result, the CO 2 absorbent S1 (a component of the CO 2 absorbent S1) accompanying the decarbonated gas G3 is decomposed by combustion, and the components of the CO 2 absorbent S1 are appropriately discharged to the outside. can be suppressed. As described in the present embodiment, the decarbonated gas G3 is preferably washed by the washing unit 16B to suppress the absorption liquid from being discharged to the outside. Even if not washed, the CO 2 absorbent S1 can be decomposed by burning the decarbonated gas G3 in the combustion facility 2, so washing the decarbonated gas G3 by the washing unit 16B is not essential.

脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に導入する構成について、具体的に説明する。図３は、第１実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。図３に示すように、ＣＯ２吸収塔１６と燃焼設備２とは、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａで接続されている。本実施形態の例では、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａは、ＣＯ２吸収塔１６の頂部に接続されている。ＣＯ２吸収塔１６内でＣＯ2が除去された脱炭酸ガスＧ３は、ＣＯ２吸収塔１６から脱炭酸ガス導入ライン１０Ａに導入される。脱炭酸ガス導入ライン１０Ａは、燃焼設備２の燃焼が起こる箇所に接続される。ＣＯ２吸収塔１６から脱炭酸ガス導入ライン１０Ａに導入された脱炭酸ガスＧ３は、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａから燃焼設備２内に導入されて、燃焼設備２内において燃焼される。 A configuration for introducing the decarbonated gas G3 into the combustion equipment 2 will be specifically described. FIG. 3 is a schematic block diagram of the CO 2 recovery system according to the first embodiment. As shown in FIG. 3, the CO 2 absorption tower 16 and the combustion equipment 2 are connected by a decarbonated gas introduction line 10A. In the example of this embodiment, the decarbonation gas introduction line 10A is connected to the top of the CO 2 absorption tower 16 . The decarbonated gas G3 from which CO 2 has been removed in the CO 2 absorption tower 16 is introduced from the CO 2 absorption tower 16 into the decarbonated gas introduction line 10A. The decarbonation gas introduction line 10A is connected to a portion of the combustion equipment 2 where combustion occurs. The decarbonated gas G3 introduced from the CO 2 absorption tower 16 into the decarbonated gas introduction line 10A is introduced from the decarbonated gas introduction line 10A into the combustion facility 2 and burned therein.

ＣＯ２回収システム１００は、ＣＯ２回収装置１０に導入される排ガスＧ１の流量などを制御する制御装置５０を有していてよい。制御装置５０は、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などの演算回路を含むコンピュータであってよい。制御装置５０は、図示しない記憶部からプログラム（ソフトウェア）を読み出して、排ガスＧ１の流量制御など、ＣＯ２回収システム１００の各部の制御を実行する。本実施形態では、制御装置５０は、調整部８を制御して、調整部８によって、ＣＯ２回収装置１０に導入される排ガスＧ１の流量を制御する。制御装置５０は、例えば、燃焼設備２における燃焼状態に応じて、ＣＯ２回収装置１０に導入される排ガスＧ１の流量を調整してよい。ここでの燃焼状態は、燃焼設備２における燃焼の度合いを指し、例えば燃焼量や、燃焼温度などであってよい。この場合、制御装置５０は、燃焼設備２における燃焼量が多いほど（例えば燃料Ｆの単位量あたりの発熱量が多いほど）、ＣＯ２回収装置１０に導入される排ガスＧ１の流量を多くしてよい。 The CO 2 recovery system 100 may have a control device 50 that controls the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 recovery device 10 and the like. The control device 50 may be a computer including an arithmetic circuit such as a CPU (Central Processing Unit). The control device 50 reads out a program (software) from a storage unit (not shown) and executes control of each unit of the CO 2 recovery system 100 such as flow rate control of the exhaust gas G1. In this embodiment, the control device 50 controls the adjustment unit 8 to control the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 recovery device 10 by the adjustment unit 8 . The control device 50 may adjust the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 recovery device 10 according to the combustion state in the combustion facility 2, for example. The combustion state here refers to the degree of combustion in the combustion equipment 2, and may be, for example, the amount of combustion or the combustion temperature. In this case, the control device 50 increases the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 recovery device 10 as the amount of combustion in the combustion facility 2 increases (for example, as the amount of heat generated per unit amount of the fuel F increases). good.

なお、本実施形態の例では、ＣＯ２吸収塔１６内の脱炭酸ガスＧ３は、全量が脱炭酸ガス導入ライン１０Ａを通って燃焼設備２に導入される。ただしそれに限られず、ＣＯ２吸収塔１６内の脱炭酸ガスＧ３の少なくとも一部を、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａから燃焼設備２に導入すればよい。この場合例えば、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａに開閉弁を設けて、制御装置５０によって開閉弁を制御することで、燃焼設備２に導入される脱炭酸ガスＧ３の流量を調整してよい。 In the example of the present embodiment, the entire decarbonated gas G3 in the CO 2 absorption tower 16 is introduced into the combustion equipment 2 through the decarbonated gas introduction line 10A. However, it is not limited to this, and at least part of the decarbonated gas G3 in the CO 2 absorption tower 16 may be introduced into the combustion equipment 2 from the decarbonated gas introduction line 10A. In this case, for example, an opening/closing valve may be provided in the decarbonation gas introduction line 10A, and the controller 50 may control the opening/closing valve to adjust the flow rate of the decarbonation gas G3 introduced into the combustion equipment 2.

脱炭酸ガス導入ライン１０Ａは、燃焼設備２の任意の位置に接続されてもよいが、接続位置の例を以下で説明する。図４及び図５は、脱炭酸ガス導入ラインの燃焼設備における接続位置の例を説明する模式図である。図４に示すように、例えば、燃焼設備２には、燃料Ｆが導入される燃料導入口ＰＡ０と、空気Ａが導入される第１空気導入口ＰＡ１と、空気Ａが導入される第２空気導入口ＰＡ２と、排ガスＧ０が排出される排ガス排出口ＰＡ３と、焼却灰ＡＳが排出される焼却灰排出口ＰＡ４とが形成されている。第１空気導入口ＰＡ１は、空気導入ライン２Ｂに接続されており、空気導入ライン２Ｂから第１空気導入口ＰＡ１を通って、燃焼設備２内に空気Ａが導入される。なお、空気導入ライン２Ｂには、空気Ａを加熱する空気予熱器６０が設けられていてよく、空気予熱器６０で加熱された空気Ａが、燃焼設備２内に導入されてよい。燃料導入口ＰＡ０は、燃焼設備２内において、燃焼設備２内での気体の流れ方向ＡＦにおいて、第１空気導入口ＰＡ１よりも上流側に形成されている。燃料導入口ＰＡ０は、燃料導入ライン２Ｃに接続されており、燃料導入ライン２Ｃから燃料導入口ＰＡ０を通って、燃焼設備２内に燃料Ｆが導入される。第２空気導入口ＰＡ２は、燃焼設備２内において、燃焼設備２内での気体の流れ方向ＡＦにおいて、燃料導入口ＰＡ０及び第１空気導入口ＰＡ１よりも下流側に形成されている。第２空気導入口ＰＡ２は、空気導入ライン２Ｄに接続されており、空気導入ライン２Ｄから第２空気導入口ＰＡ２を通って、燃焼設備２内に空気Ａが導入される。すなわち、燃焼設備２は、第１空気導入口ＰＡ１から一次空気が導入され、第２空気導入口ＰＡ２から二次空気が導入される。第１空気導入口ＰＡ１及び第２空気導入口ＰＡ２から導入された空気と燃料導入口ＰＡ０から導入された燃料Ｆは、燃焼設備２内で混合されて、燃焼される。燃焼により生じた排ガスＧ０は、排ガス排出口ＰＡ３から排出される。排ガス排出口ＰＡ３は、燃焼設備２内において、燃焼設備２内での気体の流れ方向ＡＦにおいて、燃料導入口ＰＡ０、第１空気導入口ＰＡ１及び第２空気導入口ＰＡ２よりも下流側に設けられている。燃料導入口ＰＡ０は排出ライン２Ａに接続されており、燃焼設備２内の排ガスは、燃料導入口ＰＡ０から排出ライン２Ａを通って、燃焼設備２外に導出される。また、燃焼により生じた焼却灰は、焼却灰排出口ＰＡ４から排出される。焼却灰排出口ＰＡ４は焼却灰排出ライン２Ｅに接続されており、燃焼設備２内の焼却灰ＡＳは、焼却灰排出口ＰＡ４から焼却灰排出ライン２Ｅを通って、燃焼設備２外に導出される。 The decarbonation gas introduction line 10A may be connected to any position in the combustion facility 2, and examples of connection positions will be described below. 4 and 5 are schematic diagrams for explaining examples of connection positions of decarbonation gas introduction lines in combustion equipment. As shown in FIG. 4, for example, the combustion equipment 2 has a fuel inlet PA0 through which fuel F is introduced, a first air inlet PA1 through which air A is introduced, and a second air inlet PA1 through which air A is introduced. An inlet PA2, an exhaust gas outlet PA3 through which exhaust gas G0 is discharged, and an incinerated ash outlet PA4 through which incinerated ash AS is discharged are formed. The first air introduction port PA1 is connected to the air introduction line 2B, and air A is introduced into the combustion facility 2 from the air introduction line 2B through the first air introduction port PA1. An air preheater 60 that heats the air A may be provided in the air introduction line 2</b>B, and the air A heated by the air preheater 60 may be introduced into the combustion equipment 2 . The fuel inlet PA0 is formed upstream of the first air inlet PA1 in the combustion facility 2 in the gas flow direction AF in the combustion facility 2 . The fuel introduction port PA0 is connected to the fuel introduction line 2C, and the fuel F is introduced into the combustion facility 2 from the fuel introduction line 2C through the fuel introduction port PA0. The second air inlet PA2 is formed in the combustion facility 2 downstream of the fuel inlet PA0 and the first air inlet PA1 in the gas flow direction AF in the combustion facility 2 . The second air introduction port PA2 is connected to an air introduction line 2D, and air A is introduced into the combustion equipment 2 from the air introduction line 2D through the second air introduction port PA2. That is, the combustion facility 2 receives primary air from the first air inlet PA1 and secondary air from the second air inlet PA2. The air introduced from the first air inlet PA1 and the second air inlet PA2 and the fuel F introduced from the fuel inlet PA0 are mixed in the combustion facility 2 and combusted. Exhaust gas G0 generated by combustion is discharged from an exhaust gas outlet PA3. The exhaust gas discharge port PA3 is provided downstream of the fuel inlet PA0, the first air inlet PA1, and the second air inlet PA2 in the gas flow direction AF in the combustion facility 2 in the combustion facility 2. ing. The fuel inlet PA0 is connected to the discharge line 2A, and the exhaust gas in the combustion facility 2 is led out of the combustion facility 2 from the fuel inlet PA0 through the discharge line 2A. Incinerated ash generated by combustion is discharged from an incinerated ash discharge port PA4. The incineration ash discharge port PA4 is connected to the incineration ash discharge line 2E, and the incineration ash AS in the combustion equipment 2 is led out of the combustion equipment 2 from the incineration ash discharge port PA4 through the incineration ash discharge line 2E. .

以上のような燃焼設備２において、図４に示すように、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａは、第１空気導入口ＰＡ１に接続されていてもよい。より詳しくは、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａは、空気導入ライン２Ｂに接続されて、空気導入ライン２Ｂを介して第１空気導入口ＰＡ１に接続されていてもよい。この場合、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａ内の脱炭酸ガスＧ３は、空気導入ライン２Ｂに導入されて、空気導入ライン２Ｂ内の空気Ａと共に、空気予熱器６０で加熱されて、第１空気導入口ＰＡ１から燃焼設備２内に導入される。また、図５に示すように、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａは、燃料導入口ＰＡ０に接続されていてもよい。より詳しくは、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａは、燃料導入ライン２Ｃに接続されて、燃料導入ライン２Ｃを介して燃料導入口ＰＡ０に接続されていてもよい。この場合、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａ内の脱炭酸ガスＧ３は、燃料導入ライン２Ｃに導入されて、燃料導入ライン２Ｃ内の燃料Ｆと共に、燃料導入口ＰＡ０から燃焼設備２内に導入される。このように、脱炭酸ガスＧ３を、燃焼用の空気Ａや燃料Ｆや燃料Ｆの圧送用空気に混合して燃焼設備２内に供給することで、同伴するＣＯ２吸収液の燃焼設備２内での滞留時間を長く確保でき、ＣＯ２吸収液を大気へ放出することなく、適切に焼却処理することができる。 In the combustion equipment 2 as described above, as shown in FIG. 4, the decarbonation gas introduction line 10A may be connected to the first air introduction port PA1. More specifically, the decarbonation gas introduction line 10A may be connected to the air introduction line 2B and connected to the first air introduction port PA1 via the air introduction line 2B. In this case, the decarbonated gas G3 in the decarbonated gas introduction line 10A is introduced into the air introduction line 2B, heated together with the air A in the air introduction line 2B by the air preheater 60, and the first air introduction port It is introduced into the combustion facility 2 from PA1. Further, as shown in FIG. 5, the decarbonation gas introduction line 10A may be connected to the fuel introduction port PA0. More specifically, the decarbonation gas introduction line 10A may be connected to the fuel introduction line 2C and connected to the fuel introduction port PA0 via the fuel introduction line 2C. In this case, the decarbonated gas G3 in the decarbonated gas introduction line 10A is introduced into the fuel introduction line 2C and introduced into the combustion facility 2 from the fuel introduction port PA0 together with the fuel F in the fuel introduction line 2C. In this way, the decarbonated gas G3 is mixed with the air A for combustion, the fuel F, and the air for pressure feed of the fuel F and is supplied into the combustion facility 2, so that the accompanying CO 2 absorbent is It is possible to ensure a long residence time in the CO 2 absorbent, and to properly incinerate the CO 2 absorbent without releasing it into the atmosphere.

なお、燃焼設備２の構成は以上のものに限られず、例えば第１空気導入口ＰＡ１と第２空気導入口ＰＡ２とのいずれか一方のみが設けられていてもよいし、焼却灰ＡＳが出ない場合には、焼却灰排出口ＰＡ４が設けられてなくてもよい。 In addition, the configuration of the combustion equipment 2 is not limited to the above. In some cases, the incineration ash outlet PA4 may not be provided.

（脱炭酸ガスの加熱）
脱炭酸ガスＧ３は、燃焼設備２に導入される前に、加熱部７０により加熱されてもよい。加熱された状態の脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に導入することで、燃焼設備２内の温度を燃焼に適切な温度に調整することができる。 (Heating decarbonated gas)
The decarbonated gas G3 may be heated by the heating section 70 before being introduced into the combustion facility 2 . By introducing the decarbonated gas G3 in a heated state into the combustion equipment 2, the temperature inside the combustion equipment 2 can be adjusted to a temperature suitable for combustion.

脱炭酸ガスＧ３の加熱方法の例を以下に説明する。図６及び図７Ａは、加熱部の例を説明する模式図である。図６に示すように、加熱部７０は、脱炭酸ガスＧ３を、ＣＯ２吸収塔１６に導入される前の排ガスＧ１と熱交換させることで、脱炭酸ガスＧ３を加熱してよい。具体的には、図６に示すように、加熱部７０は、排ガス導入ライン４Ｂを通る排ガスＧ１の熱を、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａを通る脱炭酸ガスＧ３に伝達するように設けられていてもよい。例えば、加熱部７０は、内部に脱炭酸ガス導入ライン１０Ａを通しつつ、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面に排ガス導入ライン４Ｂを通る排ガスＧ１を接触させる構成であってよい。これにより、排ガスＧ１の熱が、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面から、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの内部の脱炭酸ガスＧ３に伝わり、脱炭酸ガスＧ３が加熱される。また、排ガスＧ１と脱炭酸ガスＧ３とのガス同士の熱交換に限られず、熱媒体を介して熱交換を行ってもよい。この場合例えば、加熱部７０は、排ガス導入ライン４Ｂの外周面と脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面とを通るように、熱媒体を流してよい。熱媒体は、排ガス導入ライン４Ｂの外周面で排ガスＧ１により加熱されて、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面で、脱炭酸ガスＧ３を加熱する。 An example of a method for heating the decarbonated gas G3 will be described below. 6 and 7A are schematic diagrams illustrating examples of the heating unit. As shown in FIG. 6 , the heating unit 70 may heat the decarbonated gas G3 by heat-exchanging the decarbonated gas G3 with the exhaust gas G1 before being introduced into the CO 2 absorption tower 16 . Specifically, as shown in FIG. 6, the heating unit 70 is provided so as to transfer the heat of the exhaust gas G1 passing through the exhaust gas introduction line 4B to the decarbonated gas G3 passing through the decarbonated gas introduction line 10A. good too. For example, the heating unit 70 may have a configuration in which the exhaust gas G1 passing through the exhaust gas introduction line 4B contacts the outer peripheral surface of the decarbonation gas introduction line 10A while passing the decarbonation gas introduction line 10A inside. As a result, the heat of the exhaust gas G1 is transferred from the outer peripheral surface of the decarbonated gas introduction line 10A to the decarbonated gas G3 inside the decarbonated gas introduction line 10A, thereby heating the decarbonated gas G3. Further, the heat exchange is not limited to gas-to-gas exchange between the exhaust gas G1 and the decarbonated gas G3, and heat exchange may be performed via a heat medium. In this case, for example, the heating unit 70 may flow the heat medium so as to pass through the outer peripheral surface of the exhaust gas introduction line 4B and the outer peripheral surface of the decarbonated gas introduction line 10A. The heat medium is heated by the exhaust gas G1 on the outer peripheral surface of the exhaust gas introduction line 4B, and heats the decarbonated gas G3 on the outer peripheral surface of the decarbonated gas introduction line 10A.

また例えば、図７Ａに示すように、加熱部７０は、排ガスＧ０の熱により生成された蒸気Ｂと脱炭酸ガスＧ３とを熱交換させることで、脱炭酸ガスＧ３を加熱してよい。この場合、図７Ａに示すように、ＣＯ２回収装置１０に導入される前の排ガスＧ０の熱により蒸気を発生させる蒸気発生設備３が設けられる。図７Ａの例では、蒸気発生設備３は、排ガスＧ０の流れ方向において、燃焼設備２と排ガス処理設備４との間に設けられる。蒸気発生設備３には排ガスＧ０が導入されて、排ガスＧ０の熱により、凝縮水を加熱して蒸気Ｂを発生させる。加熱部７０は、蒸気発生設備３で生成された蒸気Ｂの熱を、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａを通る脱炭酸ガスＧ３に伝達するように設けられる。例えば、加熱部７０は、内部に脱炭酸ガス導入ライン１０Ａを通しつつ、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面に蒸気発生設備３で生成された蒸気Ｂを接触させる構成であってよい。これにより、蒸気Ｂの熱が、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面から、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの内部の脱炭酸ガスＧ３に伝わり、脱炭酸ガスＧ３が加熱される。 Further, for example, as shown in FIG. 7A, the heating unit 70 may heat the decarbonated gas G3 by exchanging heat between the steam B generated by the heat of the exhaust gas G0 and the decarbonated gas G3. In this case, as shown in FIG. 7A, a steam generating facility 3 is provided for generating steam using the heat of the exhaust gas G0 before being introduced into the CO 2 recovery device 10 . In the example of FIG. 7A, the steam generation facility 3 is provided between the combustion facility 2 and the exhaust gas treatment facility 4 in the flow direction of the exhaust gas G0. The exhaust gas G0 is introduced into the steam generating equipment 3, and the condensed water is heated by the heat of the exhaust gas G0 to generate the steam B. The heating unit 70 is provided so as to transfer the heat of the steam B generated by the steam generating equipment 3 to the decarbonated gas G3 passing through the decarbonated gas introduction line 10A. For example, the heating unit 70 may have a configuration in which the decarbonation gas introduction line 10A is passed through the inside thereof, and the steam B generated by the steam generation equipment 3 is brought into contact with the outer peripheral surface of the decarbonation gas introduction line 10A. As a result, the heat of the steam B is transferred from the outer peripheral surface of the decarbonated gas introduction line 10A to the decarbonated gas G3 inside the decarbonated gas introduction line 10A, thereby heating the decarbonated gas G3.

図６及び図７Ａのように、排ガスＧ０や排ガスＧ１の熱を用いて脱炭酸ガスＧ３を加熱することで、脱炭酸ガスＧ３を加熱する熱源を別途設ける必要がなくなり、エネルギーロスを抑制しつつ、燃焼設備２内の温度を適切に調整できる。ただし、脱炭酸ガスＧ３は、排ガスＧ０や排ガスＧ１の熱により加熱することに限られず、任意の方式で加熱されてもよい。例えば、加熱部７０は、排ガスの熱以外を熱源として脱炭酸ガスＧ３を加熱してよく、図４に示した空気予熱器６０を加熱部７０として用いてもよい。 As shown in FIGS. 6 and 7A, by heating the decarbonated gas G3 using the heat of the exhaust gas G0 and the exhaust gas G1, there is no need to separately provide a heat source for heating the decarbonated gas G3, thereby suppressing energy loss. , the temperature in the combustion facility 2 can be adjusted appropriately. However, the decarbonated gas G3 is not limited to being heated by the heat of the exhaust gas G0 or the exhaust gas G1, and may be heated by any method. For example, the heating unit 70 may heat the decarbonated gas G3 using a heat source other than the heat of the exhaust gas, and the air preheater 60 shown in FIG. 4 may be used as the heating unit 70 .

（冷却水の排出）
上述のように、排ガス冷却装置１４は、冷却水Ｗ１を排ガスＧ１に接触させることで、排ガスＧ１を冷却する。そのため、排ガスＧ１中の水分が冷却水Ｗ１に同伴されて、冷却水Ｗ１の流量が増加する場合がある。本実施形態においては、冷却水Ｗ１の一部を、燃焼設備２及び排ガス処理設備４の少なくとも一方に排出することで、排ガス冷却装置１４内において冷却水Ｗ１の流量が過剰になることを抑制する。 (Discharge of cooling water)
As described above, the exhaust gas cooling device 14 cools the exhaust gas G1 by bringing the cooling water W1 into contact with the exhaust gas G1. Therefore, moisture in the exhaust gas G1 may be entrained in the cooling water W1, increasing the flow rate of the cooling water W1. In this embodiment, part of the cooling water W1 is discharged to at least one of the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4, thereby suppressing an excessive flow rate of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14. .

冷却水Ｗ１を排出する構成について、具体的に説明する。図３に示すように、排ガス冷却装置１４は、冷却水導入ライン１０Ｂに接続されている。本実施形態の例では、冷却水導入ライン１０Ｂは、冷却ライン１４Ｂに接続されており、冷却ライン１４Ｂを介して排ガス冷却装置１４に接続されている。ただし、冷却水導入ライン１０Ｂは、冷却ライン１４Ｂを介さず排ガス冷却装置１４に直接接続されていてもよい。 A configuration for discharging the cooling water W1 will be specifically described. As shown in FIG. 3, the exhaust gas cooling device 14 is connected to the cooling water introduction line 10B. In the example of this embodiment, the cooling water introduction line 10B is connected to the cooling line 14B, and is connected to the exhaust gas cooling device 14 via the cooling line 14B. However, the cooling water introduction line 10B may be directly connected to the exhaust gas cooling device 14 without passing through the cooling line 14B.

冷却水導入ライン１０Ｂは、冷却水導入ライン１０Ｂ１、１０Ｂ２に分岐しており、冷却水導入ライン１０Ｂ１が燃焼設備２に接続され、冷却水導入ライン１０Ｂ２が排ガス処理設備４に接続されている。すなわち、排ガス冷却装置１４（冷却ライン１４Ｂ）と燃焼設備２とは、冷却水導入ライン１０Ｂ、１０Ｂ１を介して接続されており、排ガス冷却装置１４（冷却ライン１４Ｂ）内の冷却水Ｗ１の一部が、冷却水導入ライン１０Ｂ、１０Ｂ１を通って燃焼設備２に導入される。燃焼設備２内に導入された冷却水Ｗ１は、燃焼設備２内で加熱されることで蒸発する。なお、冷却水導入ライン１０Ｂ１の燃焼設備２における接続箇所は、任意の位置であってよい。 The cooling water introduction line 10B branches into cooling water introduction lines 10B1 and 10B2. That is, the exhaust gas cooling device 14 (cooling line 14B) and the combustion equipment 2 are connected via cooling water introduction lines 10B and 10B1, and part of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 (cooling line 14B) is introduced into the combustion facility 2 through the cooling water introduction lines 10B and 10B1. The cooling water W1 introduced into the combustion facility 2 is heated within the combustion facility 2 to evaporate. In addition, the connection point in the combustion equipment 2 of the cooling water introduction line 10B1 may be an arbitrary position.

冷却水導入ライン１０Ｂ１には、調整部Ｖ１が設けられていてよい。調整部Ｖ１は、本実施形態では、開閉可能なバルブであり、開状態となることで燃焼設備２に冷却水Ｗ１を導入し、閉状態となることで燃焼設備２への冷却水Ｗ１の導入を停止する。また、調整部Ｖ１は、開度が調整されることにより、燃焼設備２に導入される冷却水Ｗ１の流量を調整できる。調整部Ｖ１は、制御装置５０により制御されてよい。制御装置５０は、調整部Ｖ１を制御して、調整部Ｖ１によって、燃焼設備２に導入される冷却水Ｗ１の流量を制御する。制御装置５０は、例えば、燃焼設備２における燃焼状態に応じて、冷却水Ｗ１の流量を調整してよい。この場合例えば、制御装置５０は、燃焼設備２における燃焼量が多いほど（例えば燃料Ｆの導入量が多いほど）、燃焼設備２に導入される冷却水Ｗ１の流量を多くしてよい。 The cooling water introduction line 10B1 may be provided with an adjustment section V1. In the present embodiment, the adjustment unit V1 is a valve that can be opened and closed, and introduces the cooling water W1 into the combustion equipment 2 when it is open, and introduces the cooling water W1 into the combustion equipment 2 when it is closed. to stop. Moreover, the adjustment part V1 can adjust the flow volume of the cooling water W1 introduced into the combustion equipment 2 by adjusting the opening degree. The adjustment unit V1 may be controlled by the control device 50 . The control device 50 controls the adjustment unit V1 to control the flow rate of the cooling water W1 introduced into the combustion equipment 2 by the adjustment unit V1. The control device 50 may adjust the flow rate of the cooling water W1 according to the combustion state in the combustion equipment 2, for example. In this case, for example, the controller 50 may increase the flow rate of the cooling water W1 introduced into the combustion facility 2 as the combustion amount in the combustion facility 2 increases (for example, as the amount of fuel F introduced increases).

排ガス冷却装置１４（冷却ライン１４Ｂ）と排ガス処理設備４とは、冷却水導入ライン１０Ｂ、１０Ｂ２を介して接続されており、排ガス冷却装置１４（冷却ライン１４Ｂ）内の冷却水Ｗ１の一部が、冷却水導入ライン１０Ｂ、１０Ｂ２を通って排ガス処理設備４に導入される。排ガス処理設備４内に導入された冷却水Ｗ１は、排ガス処理設備４内で処理される。例えば、冷却水導入ライン１０Ｂ２は、排ガス処理設備４の減温塔に接続されてよい。この場合、冷却水導入ライン１０Ｂ２から減温塔に導入された冷却水Ｗ１は、減温塔内において排ガスＧ０に向けて噴霧されることで、排ガスＧ０を減温する。 The exhaust gas cooling device 14 (cooling line 14B) and the exhaust gas treatment facility 4 are connected via cooling water introduction lines 10B and 10B2, and part of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 (cooling line 14B) , cooling water introduction lines 10B and 10B2 into the exhaust gas treatment equipment 4. The cooling water W<b>1 introduced into the exhaust gas treatment equipment 4 is treated within the exhaust gas treatment equipment 4 . For example, the cooling water introduction line 10B2 may be connected to the temperature reduction tower of the exhaust gas treatment facility 4. In this case, the cooling water W1 introduced into the temperature reduction tower from the cooling water introduction line 10B2 is sprayed toward the exhaust gas G0 in the temperature reduction tower, thereby reducing the temperature of the exhaust gas G0.

冷却水導入ライン１０Ｂ２には、調整部Ｖ２が設けられていてよい。調整部Ｖ２は、本実施形態では、開閉可能なバルブであり、開状態となることで排ガス処理設備４に冷却水Ｗ１を導入し、閉状態となることで排ガス処理設備４への冷却水Ｗ１の導入を停止する。また、調整部Ｖ２は、開度が調整されることにより、排ガス処理設備４に導入される冷却水Ｗ１の流量を調整できる。調整部Ｖ２は、制御装置５０により制御されてよい。制御装置５０は、調整部Ｖ２を制御して、調整部Ｖ２によって、排ガス処理設備４に導入される冷却水Ｗ１の流量を制御する。制御装置５０は、例えば、排ガス処理設備４に導入される排ガスＧ０の流量に応じて、冷却水Ｗ１の流量を調整してよい。この場合例えば、制御装置５０は、排ガス処理設備４に導入される排ガスＧ０が多いほど、排ガス処理設備４に導入される冷却水Ｗ１の流量を多くしてよい。 The cooling water introduction line 10B2 may be provided with an adjustment section V2. In the present embodiment, the adjustment unit V2 is a valve that can be opened and closed, and when it is opened, it introduces the cooling water W1 into the exhaust gas treatment equipment 4, and when it is closed, it introduces the cooling water W1 into the exhaust gas treatment equipment 4. stop the introduction of Moreover, the adjustment part V2 can adjust the flow rate of the cooling water W1 introduced into the exhaust gas treatment equipment 4 by adjusting the opening degree. The adjustment unit V2 may be controlled by the control device 50 . The control device 50 controls the adjustment unit V2 to control the flow rate of the cooling water W1 introduced into the exhaust gas treatment facility 4 by the adjustment unit V2. The control device 50 may adjust the flow rate of the cooling water W1 according to the flow rate of the exhaust gas G0 introduced into the exhaust gas treatment facility 4, for example. In this case, for example, the controller 50 may increase the flow rate of the cooling water W1 introduced into the exhaust gas treatment equipment 4 as the amount of the exhaust gas G0 introduced into the exhaust gas treatment equipment 4 increases.

制御装置５０は、排ガス冷却装置１４内で増加した流量分の冷却水Ｗ１を、燃焼設備２や排ガス処理設備４に導入するように、調整部Ｖ１、Ｖ２を制御してよい。これにより、排ガス冷却装置１４内の冷却水Ｗ１の流量を一定に保つことができる。なお、冷却水Ｗ１は、燃焼設備２における燃焼温度を低下させるおそれがある。従って、制御装置５０は、例えば、燃焼設備２における燃焼状態に応じた流量となるように燃焼設備２に供給する冷却水Ｗ１の流量を調整し、排ガス冷却装置１４内で増加した冷却水Ｗ１のうちで、燃焼設備２に供給されない冷却水Ｗ１の全量（排ガス冷却装置１４内で増加した冷却水Ｗ１から燃焼設備２に供給する冷却水Ｗ１を差し引いた流量）を、排ガス処理設備４に導入してよい。なおこの場合、調整部Ｖ２は設けられなくてもよい。 The control device 50 may control the adjustment units V1 and V2 so that the cooling water W1 corresponding to the increased flow rate in the exhaust gas cooling device 14 is introduced into the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4 . Thereby, the flow rate of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 can be kept constant. In addition, the cooling water W1 may lower the combustion temperature in the combustion equipment 2 . Therefore, the control device 50, for example, adjusts the flow rate of the cooling water W1 supplied to the combustion facility 2 so that the flow rate corresponds to the combustion state in the combustion facility 2, and increases the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14. Among them, the total amount of cooling water W1 not supplied to the combustion equipment 2 (flow rate obtained by subtracting the cooling water W1 supplied to the combustion equipment 2 from the cooling water W1 increased in the exhaust gas cooling device 14) is introduced into the exhaust gas treatment equipment 4. you can In this case, the adjusting section V2 may not be provided.

図７Ｂは、加熱部の例を説明する模式図である。図７Ｂに示すように、冷却水導入ライン１０Ｂには、排ガス冷却装置１４内で増加した流量分の冷却水Ｗ１を一時的に貯留するバッファタンクＢＴが設けられてもよい。バッファタンクＢＴを設けることで、排ガス冷却装置１４内で冷却水Ｗ１が増加することをより好適に抑制できる。この場合例えば、冷却水導入ライン１０ＢのバッファタンクＢＴより上流側の部分である冷却水導入ライン１０ＢＡからバッファタンクＢＴ内に、冷却水Ｗ１が導入されて、バッファタンクＢＴ内の冷却水Ｗ１が貯留される。また、図７Ｂの例では、冷却水導入ライン１０ＢのバッファタンクＢＴより下流側の部分である冷却水導入ライン１０ＢＢは、バッファタンクＢＴの底部に接続されている。冷却水導入ライン１０ＢＢには、バッファタンクＢＴ内の流量調整する機構であるポンプＰ６が設けられている。制御装置５０は、ポンプＰ６を制御することで、バッファタンクＢＴに貯留された冷却水Ｗ１を、冷却水導入ライン１０ＢＢを介して冷却水導入ライン１０Ｂ１、１０Ｂ２に導出する。これにより、バッファタンクＢＴ内の流量が調整される。なお、冷却水導入ライン１０ＢＢの接続箇所は、バッファタンクＢＴの底面に限られず任意であってよい。また、ポンプＰ６は必須の構成でなく、バッファタンクＢＴ内の流量調整するポンプ以外の任意の装置が設けられていてもよい。 FIG. 7B is a schematic diagram illustrating an example of a heating unit; As shown in FIG. 7B , the cooling water introduction line 10B may be provided with a buffer tank BT that temporarily stores the cooling water W1 corresponding to the increased flow rate in the exhaust gas cooling device 14 . By providing the buffer tank BT, it is possible to more preferably suppress the increase of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 . In this case, for example, the cooling water W1 is introduced into the buffer tank BT from the cooling water introduction line 10BA, which is the upstream portion of the cooling water introduction line 10B from the buffer tank BT, and the cooling water W1 in the buffer tank BT is stored. be done. In the example of FIG. 7B, a cooling water introduction line 10BB, which is a portion of the cooling water introduction line 10B downstream of the buffer tank BT, is connected to the bottom of the buffer tank BT. The cooling water introduction line 10BB is provided with a pump P6, which is a mechanism for adjusting the flow rate in the buffer tank BT. The control device 50 controls the pump P6 to lead the cooling water W1 stored in the buffer tank BT to the cooling water introduction lines 10B1 and 10B2 through the cooling water introduction line 10BB. This adjusts the flow rate in the buffer tank BT. Note that the connection point of the cooling water introduction line 10BB is not limited to the bottom surface of the buffer tank BT, and may be arbitrary. Also, the pump P6 is not an essential component, and any device other than the pump for adjusting the flow rate in the buffer tank BT may be provided.

（冷却水の加熱）
また、冷却水Ｗ１は、燃焼設備２や排ガス処理設備４に供給する前に、加熱されてもよい。冷却水Ｗ１は、加熱部７０によって脱炭酸ガスＧ３を加熱した方式と同様の方式で加熱されてよい。すなわち例えば、冷却水Ｗ１は、加熱部により、ＣＯ２吸収塔１６に導入される前の排ガスＧ１と熱交換されることで加熱されてもよいし、排ガスＧ０の熱により生成された蒸気Ｂと熱交換されることで加熱されてもよい。 (heating of cooling water)
Also, the cooling water W1 may be heated before it is supplied to the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4 . The cooling water W1 may be heated by the heating unit 70 in the same manner as the method for heating the decarbonated gas G3. That is, for example, the cooling water W1 may be heated by heat exchange with the exhaust gas G1 before being introduced into the CO 2 absorption tower 16 by the heating unit, or may be heated with the steam B generated by the heat of the exhaust gas G0. It may be heated by heat exchange.

冷却水Ｗ１は、排ガスＧ０や排ガスＧ１と熱交換した後に、脱炭酸ガスＧ３と熱交換してもよい。図８は、冷却水の熱交換方式の一例を示す模式図である。図８の例では、ＣＯ２回収システム１００には、加熱部７０、７２が設けられている。加熱部７２は、排ガス導入ライン４Ｂを通る排ガスＧ１の熱を、冷却水導入ライン１０Ｂを通る冷却水Ｗ１に伝達するように設けられる。例えば、加熱部７２は、内部に冷却水導入ライン１０Ｂを通しつつ、冷却水導入ライン１０Ｂの外周面に向けて排ガス導入ライン４Ｂを通る排ガスＧ１を接触させる構成であってよい。これにより、排ガスＧ１の熱が、冷却水導入ライン１０Ｂの外周面から冷却水導入ライン１０Ｂの内部の冷却水Ｗ１に伝わり、冷却水Ｗ１が加熱される。また、加熱部７０は、冷却水導入ライン１０Ｂを通る冷却水Ｗ１の熱を、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａを通る脱炭酸ガスＧ３に伝達するように設けられる。例えば、加熱部７０は、内部に脱炭酸ガス導入ライン１０Ａを通しつつ、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面に向けて冷却水導入ライン１０Ｂを通る冷却水Ｗ１を接触させる構成であってよい。これにより、冷却水Ｗ１の熱が、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの外周面から、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａの内部の脱炭酸ガスＧ３に伝わり、脱炭酸ガスＧ３が加熱される。 The cooling water W1 may heat-exchange with the decarbonated gas G3 after heat-exchanging with the exhaust gas G0 or the exhaust gas G1. FIG. 8 is a schematic diagram showing an example of a cooling water heat exchange method. In the example of FIG. 8, the CO 2 recovery system 100 is provided with heating units 70 and 72 . The heating unit 72 is provided so as to transfer the heat of the exhaust gas G1 passing through the exhaust gas introduction line 4B to the cooling water W1 passing through the cooling water introduction line 10B. For example, the heating unit 72 may be configured to let the exhaust gas G1 passing through the exhaust gas introduction line 4B come into contact with the outer peripheral surface of the cooling water introduction line 10B while passing the cooling water introduction line 10B inside. Thereby, the heat of the exhaust gas G1 is transmitted from the outer peripheral surface of the cooling water introduction line 10B to the cooling water W1 inside the cooling water introduction line 10B, and the cooling water W1 is heated. Further, the heating unit 70 is provided so as to transfer the heat of the cooling water W1 passing through the cooling water introduction line 10B to the decarbonated gas G3 passing through the decarbonated gas introduction line 10A. For example, the heating unit 70 may have a configuration in which the cooling water W1 passing through the cooling water introduction line 10B contacts the outer peripheral surface of the decarbonation gas introduction line 10A while passing the decarbonation gas introduction line 10A inside. As a result, the heat of the cooling water W1 is transmitted from the outer peripheral surface of the decarbonated gas introduction line 10A to the decarbonated gas G3 inside the decarbonated gas introduction line 10A, thereby heating the decarbonated gas G3.

なお、以上の説明では、排ガス冷却装置１４内の冷却水Ｗ１を、燃焼設備２及び排ガス処理設備４の両方に供給していたが、それに限られず、燃焼設備２及び排ガス処理設備４のいずれか一方に供給してもよい。例えば、排ガス冷却装置１４内の冷却水Ｗ１を燃焼設備２のみに供給する場合には、冷却水導入ライン１０Ｂ２、調整部Ｖ２が設けられずに、調整部Ｖ１が設けられる冷却水導入ライン１０Ｂが、排ガス冷却装置１４（冷却ライン１４Ｂ）と燃焼設備２とを接続するよう構成されていてよい。また例えば、排ガス冷却装置１４内の冷却水Ｗ１を排ガス処理設備４のみに供給する場合には、冷却水導入ライン１０Ｂ１、調整部Ｖ１が設けられずに、調整部Ｖ２が設けられる冷却水導入ライン１０Ｂが、排ガス冷却装置１４（冷却ライン１４Ｂ）と排ガス処理設備４とを接続するよう構成されていてよい。 In the above description, the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 is supplied to both the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4, but it is not limited thereto, and either the combustion equipment 2 or the exhaust gas treatment equipment 4 It can be supplied to one side. For example, when the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 is supplied only to the combustion equipment 2, the cooling water introduction line 10B2 and the adjustment unit V2 are not provided, and the cooling water introduction line 10B provided with the adjustment unit V1 is provided. , the exhaust gas cooler 14 (cooling line 14B) and the combustion facility 2 may be connected. Further, for example, when the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 is supplied only to the exhaust gas treatment equipment 4, the cooling water introduction line 10B1 and the adjustment unit V2 are provided instead of the cooling water introduction line 10B1 and the adjustment unit V1. 10B may be configured to connect the exhaust gas cooling device 14 (cooling line 14B) and the exhaust gas treatment facility 4 .

また、本実施形態においては、ＣＯ２吸収塔１６内の脱炭酸ガスＧ３の燃焼設備２への供給と、排ガス冷却装置１４内の冷却水Ｗ１の燃焼設備２や排ガス処理設備４への供給との、両方を行う。ただし、これらの両方を行うことは必須ではなく、脱炭酸ガスＧ３の燃焼設備２への供給と、冷却水Ｗ１の燃焼設備２や排ガス処理設備４への供給との、いずれかのみを行ってもよい。脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に供給することにより、ＣＯ２吸収液Ｓ１の外部への排出が抑制されるため、排ガスからＣＯ２を回収する処理を適切に実行できるし、冷却水Ｗ１を燃焼設備２や排ガス処理設備４へ供給することで、排ガス冷却装置１４内における冷却水Ｗ１が過剰となることが抑制できるため、排ガスからＣＯ２を回収する処理を適切に実行できる。 In addition, in the present embodiment, the supply of the decarbonated gas G3 in the CO 2 absorption tower 16 to the combustion equipment 2 and the supply of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 to the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4 are performed. , do both. However, it is not essential to perform both of these, and only one of the supply of the decarbonated gas G3 to the combustion equipment 2 and the supply of the cooling water W1 to the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4 is performed. good too. By supplying the decarbonated gas G3 to the combustion equipment 2, the discharge of the CO 2 absorbent S1 to the outside is suppressed, so that the process of recovering CO 2 from the exhaust gas can be appropriately executed, and the cooling water W1 can be burned. By supplying the cooling water W1 to the equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4, it is possible to prevent the cooling water W1 from becoming excessive in the exhaust gas cooling device 14, so that the process of recovering CO 2 from the exhaust gas can be performed appropriately.

（不純物の排出）
上述のように、リクレーミング装置２０は、ＣＯ2吸収液Ｓ１から不純物Ｓ０を抽出する。本実施形態では、リクレーミング装置２０で抽出された不純物Ｓ０を、燃焼設備２に排出することで、燃焼設備２で不純物Ｓ０を燃焼させてよい。不純物Ｓ０には、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が含まれているため、不純物Ｓ０を燃焼設備２で燃焼させることで、ＣＯ２吸収液Ｓ１の外部への排出をより好適に抑制できる。 (Emission of impurities)
As described above, the reclaiming device 20 extracts the impurities S0 from the CO 2 absorbent S1. In the present embodiment, the impurities S0 extracted by the reclaiming device 20 may be discharged to the combustion facility 2 so that the impurities S0 are burned in the combustion facility 2 . Since the impurities S0 contain components of the CO 2 absorbent S1, burning the impurities S0 in the combustion equipment 2 can more preferably suppress the discharge of the CO 2 absorbent S1 to the outside.

図３に示すように、リクレーミング装置２０と燃焼設備２とは、不純物導入ライン１０Ｃで接続されている。リクレーミング装置２０で抽出された不純物Ｓ０は、不純物導入ライン１０Ｃを通って燃焼設備２に導入される。燃焼設備２内に導入された不純物Ｓ０は、燃焼設備２内で燃焼される。なお、不純物導入ライン１０Ｃの燃焼設備２における接続箇所は、任意の位置であってよい。 As shown in FIG. 3, the reclaiming device 20 and the combustion facility 2 are connected by an impurity introduction line 10C. The impurities S0 extracted by the reclaiming device 20 are introduced into the combustion facility 2 through the impurity introduction line 10C. The impurities S0 introduced into the combustion facility 2 are combusted within the combustion facility 2 . Incidentally, the connection point of the impurity introduction line 10C in the combustion equipment 2 may be any position.

不純物導入ライン１０Ｃには、調整部Ｖ３が設けられていてよい。調整部Ｖ３は、本実施形態では、開閉可能なバルブであり、開状態となることで燃焼設備２に不純物Ｓ０を導入し、閉状態となることで燃焼設備２への不純物Ｓ０の導入を停止する。また、調整部Ｖ３は、開度が調整されることにより、燃焼設備２に導入される不純物Ｓ０の流量を調整できる。調整部Ｖ３は、制御装置５０により制御されてよい。制御装置５０は、調整部Ｖ３を制御して、調整部Ｖ３によって、燃焼設備２に導入される不純物Ｓ０の流量を制御する。制御装置５０は、例えば、燃焼設備２における燃焼状態に応じて、不純物Ｓ０の流量を調整してよい。この場合例えば、制御装置５０は、燃焼設備２における燃焼量が多いほど（例えば燃料Ｆの導入量が多いほど）、燃焼設備２に導入される不純物Ｓ０の流量を多くしてよい。 An adjustment section V3 may be provided in the impurity introduction line 10C. In the present embodiment, the adjustment unit V3 is a valve that can be opened and closed, and introduces the impurities S0 into the combustion equipment 2 by being in an open state, and stops introducing the impurities S0 into the combustion equipment 2 by being in a closed state. do. Moreover, the adjustment part V3 can adjust the flow rate of the impurities S0 introduced into the combustion equipment 2 by adjusting the opening degree. The adjustment unit V3 may be controlled by the control device 50 . The control device 50 controls the adjustment unit V3 to control the flow rate of the impurities S0 introduced into the combustion facility 2 by the adjustment unit V3. The control device 50 may adjust the flow rate of the impurities S0 according to the combustion state in the combustion facility 2, for example. In this case, for example, the controller 50 may increase the flow rate of the impurities S0 introduced into the combustion facility 2 as the combustion amount in the combustion facility 2 increases (for example, as the amount of fuel F introduced increases).

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態においては、脱炭酸ガスＧ３を、燃焼設備２においてＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ Ｇａｓ Ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）できる位置に導入する点で、第１実施形態と異なる。第２実施形態において、第１実施形態と構成が共通する箇所は、説明を省略する。なお、ＥＧＲとは、燃焼設備２内の空気の混合を促進する目的で排ガスを焼却炉に循環することを指す。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described. The second embodiment differs from the first embodiment in that the decarbonated gas G3 is introduced into the combustion facility 2 at a position where EGR (Exhaust Gas Recirculation) can be performed. In the second embodiment, descriptions of parts having the same configuration as in the first embodiment are omitted. Note that EGR refers to circulating the exhaust gas to the incinerator for the purpose of promoting mixing of the air in the combustion equipment 2 .

図９は、第２実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。図９に示すように、第２実施形態に係るＣＯ２回収システム１００ａにおいては、排ガス処理設備４の排ガスＧ１が排出される側と燃焼設備２とが、ＥＧＲライン４Ｃで接続されている。本実施形態では、ＥＧＲライン４Ｃは、排出ライン４Ａと燃焼設備２とに接続されている。排ガス処理設備４で処理された排ガスＧ１は、排出ライン４Ａ、ＥＧＲライン４Ｃを通って、燃焼設備２に導入される。なお、ＥＧＲライン４Ｃは、ＣＯ２回収装置１０を介することなく排出ライン４Ａ（排ガス処理設備４）と燃焼設備２とを接続している。言い換えれば、排ガス処理設備４から燃焼設備２までのＥＧＲライン４Ｃを通る流路においては、ＣＯ２回収装置１０が直列接続されておらず、ＣＯ２回収装置１０は、後述するように、ＥＧＲライン４Ｃから分岐して接続されるか、ＥＧＲライン４Ｃに並列に接続される。 FIG. 9 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to the second embodiment. As shown in FIG. 9, in the CO 2 recovery system 100a according to the second embodiment, the exhaust gas G1 side of the exhaust gas treatment facility 4 is connected to the combustion facility 2 by an EGR line 4C. In this embodiment, the EGR line 4C is connected to the exhaust line 4A and the combustion facility 2 . The exhaust gas G1 treated by the exhaust gas treatment equipment 4 is introduced into the combustion equipment 2 through the exhaust line 4A and the EGR line 4C. The EGR line 4C connects the exhaust line 4A (exhaust gas treatment facility 4) and the combustion facility 2 without the CO 2 recovery device 10 interposed therebetween. In other words, the CO 2 recovery device 10 is not connected in series in the flow path passing through the EGR line 4C from the exhaust gas treatment facility 4 to the combustion facility 2, and the CO 2 recovery device 10 is connected to the EGR line as described later. 4C, or connected in parallel to the EGR line 4C.

排ガス処理設備４からの排ガスＧ１をＣＯ２回収装置１０（排ガス冷却装置１４）に導入する排ガス導入ライン４Ｂａは、ＥＧＲライン４ＣとＣＯ２回収装置１０（排ガス冷却装置１４）とに接続されている。すなわち、排ガス導入ライン４Ｂａは、ＥＧＲライン４Ｃから分岐して接続される。ＥＧＲライン４Ｃ内の排ガスＧ１は、排ガス導入ライン４Ｂａを通って、ＣＯ２回収装置１０（排ガス冷却装置１４）に導入される。制御装置５０（図３参照）は、排ガス導入ライン４Ｂａに設けられた調整部８により、ＥＧＲライン４ＣからＣＯ２回収装置１０に導入される排ガスＧ１の流量を調整する。ＣＯ２回収装置１０（ＣＯ２吸収塔１６）からの脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に導入する脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａは、ＣＯ２回収装置１０（ＣＯ２吸収塔１６）とＥＧＲライン４Ｃとに接続されている。ＣＯ２回収装置１０（ＣＯ２吸収塔１６）内の脱炭酸ガスＧ３は、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａ、ＥＧＲライン４Ｃを通って、燃焼設備２に導入される。 An exhaust gas introduction line 4Ba that introduces the exhaust gas G1 from the exhaust gas treatment facility 4 into the CO 2 recovery device 10 (exhaust gas cooling device 14) is connected to the EGR line 4C and the CO 2 recovery device 10 (exhaust gas cooling device 14). . That is, the exhaust gas introduction line 4Ba is branched from the EGR line 4C and connected. The exhaust gas G1 in the EGR line 4C is introduced into the CO 2 recovery device 10 (exhaust gas cooling device 14) through the exhaust gas introduction line 4Ba. The control device 50 (see FIG. 3) adjusts the flow rate of the exhaust gas G1 introduced from the EGR line 4C into the CO 2 recovery device 10 by means of the adjustment unit 8 provided in the exhaust gas introduction line 4Ba. A decarbonated gas introduction line 10Aa that introduces the decarbonated gas G3 from the CO 2 recovery device 10 (CO 2 absorption tower 16) into the combustion equipment 2 is connected to the CO 2 recovery device 10 (CO 2 absorption tower 16) and the EGR line 4C. It is connected to the. The decarbonated gas G3 in the CO 2 recovery device 10 (CO 2 absorption tower 16) is introduced into the combustion equipment 2 through the decarbonated gas introduction line 10Aa and the EGR line 4C.

なお、ＣＯ２回収システム１００ａの構成は、図９に示すものに限られない。図１０は、第２実施形態の他の例に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。例えば図１０に示すように、排ガス導入ライン４Ｂａは、排出ライン４Ａに直接接続されてよい。すなわち、排ガス導入ライン４Ｂａは、排ガス処理設備４から燃焼設備２までのＥＧＲライン４Ｃを通る流路に対して並列に接続されてよい。この場合、排ガス導入ライン４Ｂａは、ＥＧＲライン４Ｃよりも、排ガスＧ１の流れにおける下流側において、排出ライン４Ａに接続されることが好ましい。 Note that the configuration of the CO 2 recovery system 100a is not limited to that shown in FIG. FIG. 10 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to another example of the second embodiment. For example, as shown in FIG. 10, the exhaust gas introduction line 4Ba may be directly connected to the discharge line 4A. That is, the exhaust gas introduction line 4Ba may be connected in parallel with a flow path from the exhaust gas treatment equipment 4 to the combustion equipment 2 passing through the EGR line 4C. In this case, the exhaust gas introduction line 4Ba is preferably connected to the discharge line 4A downstream of the EGR line 4C in the flow of the exhaust gas G1.

図１１は、脱炭酸ガス導入ラインの燃焼設備における接続位置の例を説明する模式図である。図１１に示すように、燃焼設備２において脱炭酸ガスＧ３が導入される導入口を、脱炭酸ガス導入口ＰＡとする。脱炭酸ガス導入口ＰＡは、ＥＧＲライン４Ｃに接続されている。脱炭酸ガスＧ３は、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａ、ＥＧＲライン４Ｃ、脱炭酸ガス導入口ＰＡを通って、燃焼設備２内に導入される。なお、ＥＧＲライン４Ｃが脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａに接続されているため、脱炭酸ガス導入口ＰＡは、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａに接続されているともいえる。 FIG. 11 is a schematic diagram for explaining an example of the connection position of the decarbonated gas introduction line in the combustion equipment. As shown in FIG. 11, the inlet port into which the decarbonated gas G3 is introduced in the combustion equipment 2 is referred to as a decarbonated gas inlet port PA. The decarbonated gas inlet PA is connected to the EGR line 4C. The decarbonated gas G3 is introduced into the combustion equipment 2 through the decarbonated gas introduction line 10Aa, the EGR line 4C, and the decarbonated gas introduction port PA. Since the EGR line 4C is connected to the decarbonated gas introduction line 10Aa, it can be said that the decarbonated gas introduction port PA is connected to the decarbonated gas introduction line 10Aa.

脱炭酸ガス導入口ＰＡは、燃焼設備２内において、ＥＧＲが適切に行われる位置に、言い換えれば燃焼設備２内の燃焼ガスを適切に攪拌できる位置に、設けられる。具体的には、脱炭酸ガス導入口ＰＡは、燃焼設備２内での気体の流れ方向ＡＦにおいて、空気Ａが導入される空気導入口よりも上流側に設けられることが好ましい。さらに言えば、脱炭酸ガス導入口ＰＡは、燃焼設備２内での気体の流れ方向ＡＦにおいて、空気Ａ（二次空気）が導入される第２空気導入口ＰＡ２よりも上流側に形成されることが好ましい。例えば、脱炭酸ガス導入口ＰＡは、空気Ａ（一次空気）が導入される第１空気導入口ＰＡ１と同じ位置に設けられてもよいし、燃焼設備２内での気体の流れ方向ＡＦにおいて、第１空気導入口ＰＡ１と第２空気導入口ＰＡ２との間に設けられてもよい。脱炭酸ガス導入口ＰＡを、空気導入口よりも上流側に設けることで、燃焼設備２内の燃焼ガスを適切に攪拌することができ、脱炭酸ガスＧ３を、ＥＧＲ用のガスとして適切に機能させることが可能となる。 The decarbonation gas introduction port PA is provided in the combustion facility 2 at a position where EGR is appropriately performed, in other words, at a position where the combustion gas in the combustion facility 2 can be appropriately agitated. Specifically, the decarbonated gas introduction port PA is preferably provided on the upstream side of the air introduction port through which the air A is introduced in the gas flow direction AF within the combustion facility 2 . Furthermore, the decarbonated gas inlet PA is formed upstream of the second air inlet PA2 through which the air A (secondary air) is introduced in the gas flow direction AF in the combustion equipment 2. is preferred. For example, the decarbonated gas inlet PA may be provided at the same position as the first air inlet PA1 through which the air A (primary air) is introduced, and in the gas flow direction AF in the combustion facility 2, It may be provided between the first air inlet PA1 and the second air inlet PA2. By providing the decarbonated gas inlet PA on the upstream side of the air inlet, the combustion gas in the combustion equipment 2 can be appropriately stirred, and the decarbonated gas G3 can be appropriately functioned as an EGR gas. It is possible to

（第３実施形態）
次に、第３実施形態について説明する。第３実施形態においては、脱炭酸ガスＧ３と共に、酸素を燃焼設備２に導入する点で、第１実施形態と異なる。第３実施形態において、第１実施形態と構成が共通する箇所は、説明を省略する。なお、第３実施形態は、第２実施形態に適用することもできる。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described. The third embodiment differs from the first embodiment in that oxygen is introduced into the combustion facility 2 together with the decarbonated gas G3. In the third embodiment, descriptions of parts having the same configuration as in the first embodiment will be omitted. Note that the third embodiment can also be applied to the second embodiment.

図１２は、第３実施形態に係るＣＯ２回収システムの模式的なブロック図である。図１２に示すように、第３実施形態に係るＣＯ２回収システム１００ｂは、酸素供給装置８０と、酸素導入ライン８０Ａとを有する。酸素供給装置８０は、酸素を酸素導入ライン８０Ａに供給する装置である。酸素供給装置８０は、例えば、酸素を貯留するタンクと、タンクから酸素導入ライン８０Ａに酸素を導出する調整部（バルブなど）とを含む構成であるが、それに限られず、酸素を供給できる任意の機構であってよい。酸素導入ライン８０Ａは、酸素供給装置８０と燃焼設備２とに接続される。酸素供給装置８０からの酸素Ｏは、酸素導入ライン８０Ａを通って、燃焼設備２内に導入されて、燃焼設備２内の空気Ａと共に、燃焼に用いられる。なお、酸素導入ライン８０Ａの燃焼設備２内における接続位置は、任意であってよい。 FIG. 12 is a schematic block diagram of a CO 2 recovery system according to the third embodiment. As shown in FIG. 12, a CO 2 recovery system 100b according to the third embodiment has an oxygen supply device 80 and an oxygen introduction line 80A. The oxygen supply device 80 is a device that supplies oxygen to the oxygen introduction line 80A. The oxygen supply device 80 includes, for example, a tank that stores oxygen and an adjustment unit (such as a valve) that introduces oxygen from the tank to the oxygen introduction line 80A. It can be a mechanism. The oxygen introduction line 80A is connected to the oxygen supply device 80 and the combustion equipment 2 . Oxygen O from the oxygen supply device 80 is introduced into the combustion equipment 2 through the oxygen introduction line 80A and used for combustion together with the air A in the combustion equipment 2 . In addition, the connection position in the combustion equipment 2 of the oxygen introduction line 80A may be arbitrary.

燃焼設備２においては酸素量が少ない脱炭酸ガスＧ３が導入されるため、燃焼設備２内の酸素量が低くなるが、本実施形態での燃焼設備２内に酸素Ｏを導入することで、燃焼設備２内の酸素量を多くして、燃焼設備２内での燃焼を適切に行うことが可能となる。これにより、排ガスＧ０中のＣＯ２濃度が増加し、ＣＯ２回収をより好適に行うことができる。 Since the decarbonated gas G3 with a small amount of oxygen is introduced into the combustion equipment 2, the oxygen content in the combustion equipment 2 is low, but by introducing oxygen O into the combustion equipment 2 in this embodiment, combustion By increasing the amount of oxygen in the equipment 2, it is possible to perform combustion in the combustion equipment 2 appropriately. As a result, the CO 2 concentration in the exhaust gas G0 increases, and CO 2 recovery can be performed more favorably.

なお、図１２の例では、酸素導入ライン８０Ａが、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａと接続されておらず、脱炭酸ガスＧ３と酸素Ｏとが、混合されない状態で燃焼設備２に導入される。ただしそれに限られず、酸素導入ライン８０Ａは、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａに接続されていてもよい。この場合、酸素導入ライン８０Ａからの酸素が脱炭酸ガス導入ライン１０Ａに導入されて、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａ内で酸素Ｏと脱炭酸ガスＧ３とが混合された状態で、燃焼設備２に導入される。これにより、燃焼設備２内における酸素濃度分布を均一に近づけることが可能となり、燃焼をより適切に行うことができる。 In the example of FIG. 12, the oxygen introduction line 80A is not connected to the decarbonated gas introduction line 10A, and the decarbonated gas G3 and oxygen O are introduced into the combustion facility 2 without being mixed. However, the oxygen introduction line 80A is not limited to this, and may be connected to the decarbonation gas introduction line 10A. In this case, oxygen from the oxygen introduction line 80A is introduced into the decarbonated gas introduction line 10A, and introduced into the combustion equipment 2 in a state where the oxygen O and the decarbonated gas G3 are mixed in the decarbonated gas introduction line 10A. be done. As a result, the oxygen concentration distribution in the combustion facility 2 can be made nearly uniform, and combustion can be performed more appropriately.

（効果）
本開示に係るＣＯ２回収システム１００は、燃焼設備２と、燃焼設備２から排出されたＣＯ２を含有する排ガスＧ０が導入されて、排ガスＧ０をＣＯ2吸収液Ｓ１と接触させて、排ガスＧ０からＣＯ２を除去するＣＯ２吸収塔１６と、ＣＯ２吸収塔１６と燃焼設備２とに接続されて、ＣＯ２吸収塔１６においてＣＯ２が除去された排ガスＧ０である脱炭酸ガスＧ３を、燃焼設備２に導入する脱炭酸ガス導入ライン１０Ａと、を有する。ここで、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分は、外部（ＣＯ２回収システム１００の系外）に排出されないことが望まれている。脱炭酸ガスＧ３には、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が同伴されるため、脱炭酸ガスＧ３を外部に排出すると、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が外部に排出されることになる。それに対し、本開示においては、脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に導入するため、脱炭酸ガスＧ３に同伴されたＣＯ2吸収液Ｓ１を焼却して、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分は、外部に排出されることを抑制できる。これにより、排ガスからＣＯ２を回収する処理を適切に実行することが可能となる。 (effect)
In the CO 2 recovery system 100 according to the present disclosure, a combustion facility 2 and an exhaust gas G0 containing CO 2 emitted from the combustion facility 2 are introduced, the exhaust gas G0 is brought into contact with a CO 2 absorbent S1, and the exhaust gas G0 The CO 2 absorption tower 16 that removes CO 2 from the and a decarbonation gas introduction line 10A that is introduced into the combustion equipment 2. Here, it is desired that the components of the CO 2 absorbent S1 are not discharged to the outside (outside the system of the CO 2 recovery system 100). Since the decarbonated gas G3 is accompanied by the components of the CO 2 absorbent S1, discharging the decarbonated gas G3 to the outside causes the components of the CO 2 absorbent S1 to be discharged to the outside. In contrast, in the present disclosure, in order to introduce the decarbonated gas G3 into the combustion equipment 2, the CO 2 absorbent S1 entrained in the decarbonated gas G3 is incinerated, and the components of the CO 2 absorbent S1 are released to the outside. Emissions can be suppressed. This makes it possible to properly perform the process of recovering CO 2 from the exhaust gas.

ＣＯ２回収システム１００は、ＣＯ２吸収塔１６に導入される排ガスＧ１の流量を調整する調整部８を更に含むことが好ましい。ＣＯ２吸収塔１６に導入される排ガスＧ１の流量を調整することで、ＣＯ２吸収塔１６から燃焼設備２に導入される脱炭酸ガスＧ３の流量を調整することが可能となるため、燃焼設備２内での燃焼を適切に行うことができる。 The CO 2 recovery system 100 preferably further includes an adjustment section 8 that adjusts the flow rate of the exhaust gas G<b>1 introduced into the CO 2 absorption tower 16 . By adjusting the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 absorption tower 16, it is possible to adjust the flow rate of the decarbonated gas G3 introduced from the CO 2 absorption tower 16 to the combustion facility 2. 2 can be properly performed.

調整部８は、燃焼設備２における燃焼状態に応じて、ＣＯ２吸収塔１６に導入される排ガスＧ１の流量を調整することが好ましい。燃焼設備２における燃焼状態に応じて流量を調整することで、燃焼設備２内での燃焼を適切に行うことができる。 The adjustment unit 8 preferably adjusts the flow rate of the exhaust gas G1 introduced into the CO 2 absorption tower 16 according to the combustion state in the combustion equipment 2 . By adjusting the flow rate according to the combustion state in the combustion facility 2, combustion within the combustion facility 2 can be performed appropriately.

ＣＯ２回収システム１００は、燃焼設備２に導入される前の脱炭酸ガスＧ３を加熱する加熱部７０を更に有することが好ましい。加熱された状態の脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に導入することで、燃焼設備２内の温度を燃焼に適切な温度に調整することができる。 The CO 2 recovery system 100 preferably further includes a heating section 70 that heats the decarbonated gas G3 before it is introduced into the combustion facility 2 . By introducing the decarbonated gas G3 in a heated state into the combustion equipment 2, the temperature inside the combustion equipment 2 can be adjusted to a temperature suitable for combustion.

加熱部７０は、脱炭酸ガスＧ３を、ＣＯ２吸収塔１６に導入される前の排ガスＧ１と熱交換させることで、脱炭酸ガスＧ３を加熱することが好ましく、排ガス冷却装置１４に導入される前の排ガスＧ１と熱交換させることで、脱炭酸ガスＧ３を加熱することがより好ましい。すなわち、加熱部７０は、冷却水Ｗ１を、排ガスの流れにおいてＣＯ２吸収塔１６の上流側の任意の位置の排ガスと熱交換させてもよいし、排ガスの流れにおいて排ガス冷却装置１４の上流側の任意の位置の排ガスと熱交換させてもよいといえる。排ガスＧ１の熱を用いて脱炭酸ガスＧ３を加熱することで、脱炭酸ガスＧ３を加熱する熱源を別途設ける必要がなくなり、エネルギーロスを抑制しつつ、燃焼設備２内の温度を適切に調整できる。 The heating unit 70 preferably heats the decarbonated gas G3 by heat-exchanging the decarbonated gas G3 with the exhaust gas G1 before being introduced into the CO 2 absorption tower 16, and the decarbonated gas G3 is introduced into the exhaust gas cooling device 14. It is more preferable to heat the decarbonated gas G3 by exchanging heat with the previous exhaust gas G1. That is, the heating unit 70 may heat-exchange the cooling water W1 with the exhaust gas at an arbitrary position upstream of the CO 2 absorption tower 16 in the flow of the exhaust gas, or the upstream side of the exhaust gas cooling device 14 in the flow of the exhaust gas. It can be said that heat may be exchanged with the exhaust gas at any position. By heating the decarbonated gas G3 using the heat of the exhaust gas G1, there is no need to separately provide a heat source for heating the decarbonated gas G3, and the temperature in the combustion equipment 2 can be appropriately adjusted while suppressing energy loss. .

ＣＯ２回収システム１００は、燃焼設備２から排出された排ガスＧ０の熱により蒸気Ｂを発生させる蒸気発生設備３を更に有し、加熱部７０は、脱炭酸ガスＧ３を蒸気Ｂと熱交換させることで、脱炭酸ガスＧ３を加熱することが好ましい。排ガスＧ０の熱を用いて脱炭酸ガスＧ３を加熱することで、脱炭酸ガスＧ３を加熱する熱源を別途設ける必要がなくなり、エネルギーロスを抑制しつつ、燃焼設備２内の温度を適切に調整できる。 The CO 2 recovery system 100 further includes a steam generation facility 3 that generates steam B from the heat of the exhaust gas G0 discharged from the combustion facility 2, and the heating unit 70 heat-exchanges the decarbonated gas G3 with the steam B. , it is preferable to heat the decarbonated gas G3. By heating the decarbonated gas G3 using the heat of the exhaust gas G0, there is no need to separately provide a heat source for heating the decarbonated gas G3, and the temperature in the combustion facility 2 can be appropriately adjusted while suppressing energy loss. .

ＣＯ２回収システム１００は、排ガスＧ１の流れにおいてＣＯ２吸収塔１６の前段に設けられて、排ガスＧ１を冷却水Ｗ１と接触させることで冷却する排ガス冷却装置１４と、排ガス冷却装置１４と燃焼設備２とに接続されて、冷却水Ｗ１を燃焼設備２に導入する冷却水導入ライン１０Ｂと、を更に有する。冷却水Ｗ１を燃焼設備２に排出することで、排ガス冷却装置１４内において冷却水Ｗ１の流量が過剰になることが抑制できる。 The CO 2 recovery system 100 is provided before the CO 2 absorption tower 16 in the flow of the exhaust gas G1, and includes an exhaust gas cooling device 14 that cools the exhaust gas G1 by contacting it with cooling water W1, an exhaust gas cooling device 14, and a combustion facility. 2 and a cooling water introduction line 10B for introducing the cooling water W1 into the combustion equipment 2. By discharging the cooling water W<b>1 to the combustion equipment 2 , it is possible to prevent the flow rate of the cooling water W<b>1 from becoming excessive in the exhaust gas cooling device 14 .

ＣＯ２回収システム１００は、排ガスＧ０の流れにおいて燃焼設備２の後段に設けられて、排ガスＧ０を処理する排ガス処理設備４を更に有することが好ましい。冷却水導入ライン１０Ｂは、排ガス冷却装置１４と燃焼設備２とに接続されて、冷却水Ｗ１を燃焼設備２に導入するラインと、排ガス冷却装置１４と排ガス処理設備４とに接続されて、冷却水Ｗ１を排ガス処理設備４に導入するラインとに分岐していることが好ましい。冷却水Ｗ１を燃焼設備２及び排ガス処理設備４に排出することで、排ガス冷却装置１４内において冷却水Ｗ１の流量が過剰になることが抑制できる。 It is preferable that the CO 2 recovery system 100 further includes an exhaust gas treatment facility 4 that is provided after the combustion facility 2 in the flow of the exhaust gas G0 and that processes the exhaust gas G0. The cooling water introduction line 10B is connected to the exhaust gas cooling device 14 and the combustion equipment 2, is connected to a line that introduces the cooling water W1 into the combustion equipment 2, and is connected to the exhaust gas cooling device 14 and the exhaust gas treatment equipment 4 to perform cooling. It is preferable to branch into a line for introducing the water W1 into the exhaust gas treatment equipment 4 . By discharging the cooling water W<b>1 to the combustion equipment 2 and the exhaust gas treatment equipment 4 , it is possible to prevent the flow rate of the cooling water W<b>1 from becoming excessive in the exhaust gas cooling device 14 .

ＣＯ２回収システム１００は、燃焼設備２における燃焼状態に応じて、燃焼設備２に導入される冷却水Ｗ１の流量を調整する調整部を更に含むことが好ましい。燃焼設備２における燃焼状態に応じて流量を調整することで、排ガス冷却装置１４内において冷却水Ｗ１の流量が過剰になることを抑制しつつ、燃焼設備２内での燃焼を適切に行うことができる。 The CO 2 recovery system 100 preferably further includes an adjustment unit that adjusts the flow rate of the cooling water W<b>1 introduced into the combustion equipment 2 according to the combustion state in the combustion equipment 2 . By adjusting the flow rate according to the combustion state in the combustion equipment 2, it is possible to appropriately perform combustion in the combustion equipment 2 while suppressing excessive flow of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14. can.

ＣＯ２回収システム１００は、排ガスＧ０の流れにおいて燃焼設備２の後段に設けられて、排ガスＧ０を冷却する減温塔と、排ガスＧ１の流れにおいて減温塔とＣＯ２吸収塔１６との間に設けられて、減温塔で冷却された後の排ガスＧ１を、冷却水Ｗ１と接触させることで冷却する排ガス冷却装置１４と、排ガス冷却装置１４と減温塔とに接続されて、冷却水Ｗ１を減温塔に導入する冷却水導入ライン１０Ｂと、を更に有することが好ましい。冷却水Ｗ１を減温塔に排出することで、排ガス冷却装置１４内において冷却水Ｗ１の流量が過剰になることが抑制できる。 The CO 2 recovery system 100 is provided after the combustion facility 2 in the flow of the exhaust gas G0, between the desuperheating tower for cooling the exhaust gas G0 and between the desuperheater and the CO 2 absorption tower 16 in the flow of the exhaust gas G1. An exhaust gas cooling device 14 that is provided and cools the exhaust gas G1 after being cooled in the temperature reducing tower by contacting it with the cooling water W1, and is connected to the exhaust gas cooling device 14 and the cooling tower, and the cooling water W1 It is preferable to further have a cooling water introduction line 10B that introduces into the cooling tower. By discharging the cooling water W1 to the temperature reduction tower, it is possible to prevent the flow rate of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 from becoming excessive.

ＣＯ２回収システム１００は、減温塔に導入される排ガスＧ０の流量に応じて、減温塔に導入される冷却水Ｗ１の流量を調整する調整部を更に含むことが好ましい。減温塔に導入される排ガスＧ０の流量に応じて冷却水Ｗ１の流量を調整することで、排ガス冷却装置１４内において冷却水Ｗ１の流量が過剰になることを抑制しつつ、減温塔で排ガスＧ０を適切に冷却できる。 The CO 2 recovery system 100 preferably further includes an adjustment unit that adjusts the flow rate of the cooling water W1 introduced into the temperature reduction tower according to the flow rate of the exhaust gas G0 introduced into the temperature reduction tower. By adjusting the flow rate of the cooling water W1 according to the flow rate of the exhaust gas G0 introduced into the temperature reducing tower, while suppressing the excessive flow rate of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14, The exhaust gas G0 can be appropriately cooled.

冷却水導入ライン１０Ｂには、排ガス冷却装置１４で増加した流量分の冷却水Ｗ１を貯留するバッファタンクＢＴが設けられることが好ましい。バッファタンクＢＴを設けることで、排ガス冷却装置１４内において冷却水Ｗ１の流量が過剰になることを適切に抑制できる。 It is preferable that the cooling water introduction line 10B is provided with a buffer tank BT that stores the cooling water W1 corresponding to the increased flow rate in the exhaust gas cooling device 14 . By providing the buffer tank BT, excessive flow of the cooling water W1 in the exhaust gas cooling device 14 can be appropriately suppressed.

ＣＯ２回収システム１００は、排ガス冷却装置１４から導出された冷却水Ｗ１を加熱する加熱部を更に有することが好ましい。冷却水Ｗ１を加熱することで、例えば燃焼設備２の燃焼温度の低下を抑制し、冷却水の処理量を増加させることができる。 The CO 2 recovery system 100 preferably further has a heating section that heats the cooling water W1 drawn out from the exhaust gas cooling device 14 . By heating the cooling water W1, it is possible, for example, to suppress a decrease in the combustion temperature of the combustion equipment 2 and increase the processing amount of the cooling water.

加熱部７０は、冷却水Ｗ１を、ＣＯ２吸収塔１６に導入される前の排ガスＧ１と熱交換させることで、冷却水Ｗ１を加熱することが好ましく、排ガス冷却装置１４に導入される前の排ガスＧ１と熱交換させることで、冷却水Ｗ１を加熱することがより好ましい。すなわち、加熱部７０は、冷却水Ｗ１を、排ガスの流れにおいてＣＯ２吸収塔１６の上流側の任意の位置の排ガスと熱交換させてもよいし、排ガスの流れにおいて排ガス冷却装置１４の上流側の任意の位置の排ガスと熱交換させてもよいといえる。冷却水Ｗ１を加熱することで、例えば燃焼設備２の燃焼温度の低下を抑制し、冷却水の処理量を増加させることができる。 It is preferable that the heating unit 70 heats the cooling water W1 by heat-exchanging the cooling water W1 with the exhaust gas G1 before being introduced into the CO 2 absorption tower 16. It is more preferable to heat the cooling water W1 by exchanging heat with the exhaust gas G1. That is, the heating unit 70 may heat-exchange the cooling water W1 with the exhaust gas at an arbitrary position upstream of the CO 2 absorption tower 16 in the flow of the exhaust gas, or the upstream side of the exhaust gas cooling device 14 in the flow of the exhaust gas. It can be said that heat may be exchanged with the exhaust gas at any position. By heating the cooling water W1, it is possible, for example, to suppress a decrease in the combustion temperature of the combustion equipment 2 and increase the processing amount of the cooling water.

ＣＯ２回収システム１００は、燃焼設備２から排出された排ガスＧ０の熱により蒸気Ｂを発生させる蒸気発生設備３を更に有し、加熱部７０は、冷却水Ｗ１を蒸気Ｂと熱交換させることで、冷却水Ｗ１を加熱することが好ましい。冷却水Ｗ１を加熱することで、例えば燃焼設備２の燃焼温度の低下を抑制し、冷却水の処理量を増加させることができる。 The CO 2 recovery system 100 further includes a steam generation facility 3 that generates steam B from the heat of the exhaust gas G0 discharged from the combustion facility 2, and the heating unit 70 heat-exchanges the cooling water W1 with the steam B. , the cooling water W1 is preferably heated. By heating the cooling water W1, it is possible, for example, to suppress a decrease in the combustion temperature of the combustion equipment 2 and increase the processing amount of the cooling water.

加熱部７２は、燃焼設備２と排ガス冷却装置１４とを接続する排ガス導入ライン４Ｂを通る排ガスＧ１の熱を、冷却水Ｗ１に伝達することで、冷却水Ｗ１を加熱することが好ましい。冷却水Ｗ１を加熱することで、例えば燃焼設備２の燃焼温度の低下を抑制し、冷却水の処理量を増加させることができる。 The heating unit 72 preferably heats the cooling water W1 by transferring the heat of the exhaust gas G1 passing through the exhaust gas introduction line 4B connecting the combustion equipment 2 and the exhaust gas cooling device 14 to the cooling water W1. By heating the cooling water W1, it is possible, for example, to suppress a decrease in the combustion temperature of the combustion equipment 2 and increase the processing amount of the cooling water.

ＣＯ２回収システム１００は、ＣＯ2吸収液Ｓ１から不純物Ｓ０を回収するリクレーミング装置２０と、リクレーミング装置２０と燃焼設備２とに接続されて、不純物Ｓ０を燃焼設備２に導入する不純物導入ライン１０Ｃと、を更に有することが好ましい。不純物Ｓ０には、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分が含まれているため、不純物Ｓ０を燃焼設備２で燃焼させることで、ＣＯ２吸収液Ｓ１の外部への排出をより好適に抑制できる。 The CO 2 recovery system 100 includes a reclaiming device 20 that recovers impurities S0 from the CO 2 absorbent S1, and an impurity introduction line 10C that is connected to the reclaiming device 20 and the combustion facility 2 and introduces the impurities S0 into the combustion facility 2. , is preferably further included. Since the impurities S0 contain components of the CO 2 absorbent S1, burning the impurities S0 in the combustion equipment 2 can more preferably suppress the discharge of the CO 2 absorbent S1 to the outside.

ＣＯ２回収システム１００は、排ガスＧ０の流れにおいて燃焼設備２の後段に設けられて、排ガスＧ０を処理する排ガス処理設備４と、排ガス処理設備４の排ガスＧ１が排出される側と燃焼設備２とを接続して、排ガス処理設備４で処理された排ガスＧ１の少なくとも一部を燃焼設備２に戻すＥＧＲライン４Ｃと、を更に有し、脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａは、ＣＯ２吸収塔１６とＥＧＲライン４Ｃとに接続されることが好ましい。ＥＧＲライン４Ｃが設けられて、脱炭酸ガス導入ライン１０ＡａがＥＧＲライン４Ｃに接続されることで、燃焼設備２内の空気の混合を適切に促進できる。 The CO 2 recovery system 100 is provided after the combustion equipment 2 in the flow of the exhaust gas G0, and includes an exhaust gas treatment equipment 4 that processes the exhaust gas G0, a side of the exhaust gas treatment equipment 4 from which the exhaust gas G1 is discharged, and the combustion equipment 2. and an EGR line 4C that returns at least part of the exhaust gas G1 processed by the exhaust gas treatment equipment 4 to the combustion equipment 2, and the decarbonated gas introduction line 10Aa connects the CO 2 absorption tower 16 and the EGR It is preferably connected to line 4C. By providing the EGR line 4C and connecting the decarbonated gas introduction line 10Aa to the EGR line 4C, mixing of the air in the combustion equipment 2 can be promoted appropriately.

ＣＯ２回収システム１００は、ＥＧＲライン４ＣとＣＯ２吸収塔１６とを接続して、ＥＧＲライン４Ｃを通る排ガスＧ１の少なくとも一部をＣＯ２吸収塔１６に導入する排ガス導入ライン４Ｂａを更に有することが好ましい。ＥＧＲライン４Ｃを通る排ガスＧ１をＣＯ２吸収塔１６に導入して、燃焼設備２に戻すことで、燃焼設備２内の空気の混合を適切に促進しつつ、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分を適切に分解できる。 The CO 2 recovery system 100 further has an exhaust gas introduction line 4Ba that connects the EGR line 4C and the CO 2 absorber 16 and introduces at least part of the exhaust gas G1 passing through the EGR line 4C into the CO 2 absorber 16. is preferred. By introducing the exhaust gas G1 passing through the EGR line 4C into the CO 2 absorption tower 16 and returning it to the combustion facility 2, while appropriately promoting the mixing of the air in the combustion facility 2, the components of the CO 2 absorbent S1 are appropriately adjusted. can be decomposed into

脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａは、燃焼設備２内において、燃焼用の空気Ａが導入される空気導入口よりも、燃焼設備２内での気体の流れにおける上流側に接続されることが好ましい。脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａを空気導入口よりも上流側に設けることで、燃焼設備２内の燃焼ガスを適切に攪拌することができ、脱炭酸ガスＧ３を、ＥＧＲ用のガスとして適切に機能させることが可能となる。 The decarbonation gas introduction line 10Aa is preferably connected in the combustion facility 2 upstream of the air inlet through which the air A for combustion is introduced in the gas flow in the combustion facility 2 . By providing the decarbonated gas introduction line 10Aa upstream of the air inlet, the combustion gas in the combustion equipment 2 can be appropriately stirred, and the decarbonated gas G3 can be appropriately functioned as the EGR gas. becomes possible.

燃焼設備２は、燃焼用の空気Ａが導入される第１空気導入口ＰＡ１と、燃焼設備２内における気体の流れにおいて第１空気導入口ＰＡ１よりも下流側に設けられて燃焼用の空気Ａが導入される第２空気導入口ＰＡ２が設けられている。脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａは、燃焼設備２内において、第２空気導入口ＰＡ２よりも、燃焼設備内での気体の流れにおける上流側に接続されることが好ましい。脱炭酸ガス導入ライン１０Ａａを第２空気導入口ＰＡ２よりも上流側に設けることで、燃焼設備２内の燃焼ガスを適切に攪拌することができ、脱炭酸ガスＧ３を、ＥＧＲ用のガスとして適切に機能させることが可能となる。 The combustion facility 2 includes a first air inlet PA1 through which combustion air A is introduced, and a combustion air A provided downstream of the first air inlet PA1 in the gas flow in the combustion facility 2. is provided with a second air inlet PA2 through which the air is introduced. The decarbonation gas introduction line 10Aa is preferably connected in the combustion facility 2 upstream of the second air inlet PA2 in the gas flow in the combustion facility. By providing the decarbonated gas introduction line 10Aa upstream of the second air inlet PA2, the combustion gas in the combustion equipment 2 can be appropriately stirred, and the decarbonated gas G3 can be appropriately used as an EGR gas. It is possible to make it work.

ＣＯ２回収システム１００は、燃焼設備２に接続されて、燃焼設備２に酸素を導入する酸素供給装置８０を更に有することが好ましい。燃焼設備２に酸素を供給することで、燃焼設備２内の酸素量を多くして、排ガスＧ０中のＣＯ２濃度が増加し、ＣＯ２回収をより好適に行うことができる。 The CO 2 recovery system 100 preferably further includes an oxygen supply device 80 connected to the combustion equipment 2 to introduce oxygen into the combustion equipment 2 . By supplying oxygen to the combustion equipment 2, the amount of oxygen in the combustion equipment 2 is increased, the CO 2 concentration in the exhaust gas G0 is increased, and CO 2 recovery can be performed more appropriately.

本開示に係るＣＯ２回収方法は、燃焼設備２で燃焼させることによりＣＯ２を含有する排ガスＧ０を生成するステップと、燃焼設備２から排出された排ガスＧ０をＣＯ2吸収液Ｓ１と接触させて、排ガスＧ０からＣＯ２を除去するステップと、ＣＯ２が除去された排ガスＧ０である脱炭酸ガスＧ３を、燃焼設備２に導入するステップと、を有する。排ガスＧを生成するステップにおいては、脱炭酸ガスＧ３に含まれるＣＯ2吸収液Ｓ１の成分を燃焼する。本開示においては、脱炭酸ガスＧ３を燃焼設備２に導入するため、脱炭酸ガスＧ３に同伴されたＣＯ2吸収液Ｓ１を焼却して、ＣＯ2吸収液Ｓ１の成分は、外部に排出されることを抑制できる。 The CO 2 recovery method according to the present disclosure includes the step of generating an exhaust gas G0 containing CO 2 by burning it in the combustion equipment 2, and bringing the exhaust gas G0 discharged from the combustion equipment 2 into contact with the CO 2 absorbent S1. , a step of removing CO 2 from the exhaust gas G0, and a step of introducing decarbonated gas G3, which is the exhaust gas G0 from which CO 2 has been removed, into the combustion facility 2. In the step of generating the exhaust gas G, the components of the CO 2 absorbent S1 contained in the decarbonated gas G3 are burned. In the present disclosure, in order to introduce the decarbonated gas G3 into the combustion equipment 2, the CO 2 absorbent S1 accompanying the decarbonated gas G3 is incinerated, and the components of the CO 2 absorbent S1 are discharged to the outside. can be suppressed.

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態の内容により実施形態が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、前述した実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the embodiment is not limited by the contents of this embodiment. In addition, the components described above include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, and those within the so-called equivalent range. Furthermore, the components described above can be combined as appropriate. Furthermore, various omissions, replacements, or modifications of components can be made without departing from the gist of the above-described embodiments.

２ 燃焼設備
４ 排ガス処理設備
４Ｂ 排ガス導入ライン
１０ ＣＯ２回収装置
１０Ａ 脱炭酸ガス導入ライン
１４ 排ガス冷却装置
１６ ＣＯ２吸収塔
１８ 再生塔
２０ リクレーミング装置
Ｇ０、Ｇ１、Ｇ２ 排ガス
Ｇ３ 脱炭酸ガス 2 Combustion equipment 4 Exhaust gas treatment equipment 4B Exhaust gas introduction line
10 CO 2 Recovery Device 10A Decarbonation Gas Introduction Line 14 Exhaust Gas Cooling Device 16 CO 2 Absorption Tower 18 Regeneration Tower 20 Reclaiming Device G0, G1, G2 Exhaust Gas G3 Decarbonation Gas

Claims (23)

燃焼設備と、
前記燃焼設備から排出されたＣＯ２を含有する排ガスが導入されて、前記排ガスをＣＯ2吸収液と接触させて、前記排ガスからＣＯ２を除去するＣＯ２吸収塔と、
前記ＣＯ２吸収塔と前記燃焼設備とに接続されて、前記ＣＯ２吸収塔においてＣＯ２が除去された前記排ガスである脱炭酸ガスの少なくとも一部を、前記燃焼設備に導入する脱炭酸ガス導入ラインと、
を有する、ＣＯ２回収システム。 a combustion facility;
a CO2 absorber into which a CO2 -containing flue gas discharged from the combustion facility is introduced and which contacts the flue gas with a CO2 absorbing liquid to remove CO2 from the flue gas;
Decarbonated gas introduction, connected to the CO2 absorption tower and the combustion equipment, for introducing at least part of the decarbonated gas, which is the exhaust gas from which CO2 has been removed in the CO2 absorption tower, into the combustion equipment. line and
a CO2 capture system. 前記ＣＯ２吸収塔に導入される前記排ガスの流量を調整する調整部を更に含む、請求項１に記載のＣＯ２回収システム。 2. The CO2 recovery system according to claim 1, further comprising an adjustment unit that adjusts the flow rate of the exhaust gas introduced into the CO2 absorption tower. 前記調整部は、前記燃焼設備における燃焼状態に応じて、前記ＣＯ２吸収塔に導入される前記排ガスの流量を調整する、請求項２に記載のＣＯ２回収システム。 The CO2 recovery system according to claim 2, wherein the adjustment unit adjusts the flow rate of the exhaust gas introduced into the CO2 absorption tower according to the combustion state in the combustion facility. 前記燃焼設備に導入される前の前記脱炭酸ガスを加熱する加熱部を更に有する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 4. The CO2 recovery system according to any one of claims 1 to 3, further comprising a heating unit that heats the decarbonated gas before being introduced into the combustion facility. 前記加熱部は、前記脱炭酸ガスを、前記ＣＯ２吸収塔に導入される前の前記排ガスと熱交換させることで、前記脱炭酸ガスを加熱する、請求項４に記載のＣＯ２回収システム。 The CO2 recovery system according to claim 4, wherein the heating unit heats the decarbonated gas by heat-exchanging the decarbonated gas with the exhaust gas before being introduced into the CO2 absorption tower. 前記燃焼設備から排出された前記排ガスの熱により蒸気を発生させる蒸気発生設備を更に有し、
前記加熱部は、前記脱炭酸ガスを前記蒸気と熱交換させることで、前記脱炭酸ガスを加熱する、請求項４に記載のＣＯ２回収システム。 further comprising steam generating equipment for generating steam from the heat of the exhaust gas discharged from the combustion equipment;
The CO2 recovery system according to claim 4, wherein the heating unit heats the decarbonated gas by heat-exchanging the decarbonated gas with the steam. 前記排ガスの流れにおいて前記ＣＯ２吸収塔の前段に設けられて、前記排ガスを冷却水と接触させることで冷却する排ガス冷却装置と、
前記排ガス冷却装置と前記燃焼設備とに接続されて、前記冷却水を前記燃焼設備に導入する冷却水導入ラインと、
を更に有する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 an exhaust gas cooling device provided upstream of the CO 2 absorption tower in the flow of the exhaust gas and cooling the exhaust gas by contacting the exhaust gas with cooling water;
a cooling water introduction line that is connected to the exhaust gas cooling device and the combustion equipment and introduces the cooling water into the combustion equipment;
7. The CO2 capture system of any one of claims 1-6, further comprising: 前記排ガスの流れにおいて前記燃焼設備の後段に設けられて、前記排ガスを処理する排ガス処理設備を更に有し、
前記冷却水導入ラインは、前記排ガス冷却装置と前記燃焼設備とに接続されて、前記冷却水を前記燃焼設備に導入するラインと、前記排ガス冷却装置と前記排ガス処理設備とに接続されて、前記冷却水を前記排ガス処理設備に導入するラインとに分岐している、請求項７に記載のＣＯ２回収システム。 further comprising an exhaust gas treatment facility disposed downstream of the combustion facility in the flow of the exhaust gas to treat the exhaust gas;
The cooling water introduction line is connected to the exhaust gas cooling device and the combustion equipment, is connected to a line for introducing the cooling water into the combustion equipment, is connected to the exhaust gas cooling device and the exhaust gas treatment equipment, and is connected to the 8. The CO2 recovery system according to claim 7, which branches into a line introducing cooling water into the exhaust gas treatment facility. 前記燃焼設備における燃焼状態に応じて、前記燃焼設備に導入される前記冷却水の流量を調整する調整部を更に含む、請求項７又は請求項８に記載のＣＯ２回収システム。 The CO2 recovery system according to claim 7 or 8, further comprising an adjustment unit that adjusts the flow rate of the cooling water introduced into the combustion equipment according to the combustion state in the combustion equipment. 前記排ガスの流れにおいて前記燃焼設備の後段に設けられて、前記排ガスを冷却する減温塔と、
前記排ガスの流れにおいて前記減温塔と前記ＣＯ２吸収塔との間に設けられて、前記減温塔で冷却された後の前記排ガスを、冷却水と接触させることで冷却する排ガス冷却装置と、
前記排ガス冷却装置と前記減温塔とに接続されて、前記冷却水を前記減温塔に導入する冷却水導入ラインと、
を更に有する、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 a temperature reduction tower that is provided downstream of the combustion equipment in the flow of the exhaust gas and cools the exhaust gas;
an exhaust gas cooling device provided between the temperature reducing tower and the CO 2 absorption tower in the flow of the exhaust gas, and cooling the exhaust gas after being cooled in the temperature reducing tower by bringing it into contact with cooling water; ,
a cooling water introduction line that is connected to the exhaust gas cooling device and the temperature reduction tower and introduces the cooling water into the temperature reduction tower;
8. The CO2 capture system of any one of claims 1-7, further comprising: 前記減温塔に導入される前記排ガスの流量に応じて、前記減温塔に導入される前記冷却水の流量を調整する調整部を更に含む、請求項１０に記載のＣＯ２回収システム。 11. The CO2 recovery system according to claim 10, further comprising an adjustment unit that adjusts the flow rate of the cooling water introduced into the temperature reduction tower according to the flow rate of the exhaust gas introduced into the temperature reduction tower. 前記冷却水導入ラインには、前記排ガス冷却装置で増加した流量分の前記冷却水を貯留するバッファタンクが設けられる、請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 12. The CO2 recovery system according to any one of claims 7 to 11, wherein the cooling water introduction line is provided with a buffer tank that stores the cooling water corresponding to the increased flow rate in the exhaust gas cooling device. 前記排ガス冷却装置から導出された前記冷却水を加熱する加熱部を更に有する、請求項７から請求項１２のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 The CO 2 recovery system according to any one of claims 7 to 12, further comprising a heating section that heats the cooling water led out from the exhaust gas cooling device. 前記加熱部は、前記冷却水を前記排ガス冷却装置に導入される前の前記排ガスと熱交換させることで、前記冷却水を加熱する、請求項１３に記載のＣＯ２回収システム。 The CO2 recovery system according to claim 13, wherein the heating unit heats the cooling water by heat-exchanging the cooling water with the exhaust gas before being introduced into the exhaust gas cooling device. 前記燃焼設備から排出された前記排ガスの熱により蒸気を発生させる蒸気発生設備を更に有し、
前記加熱部は、前記冷却水を前記蒸気と熱交換させることで、前記冷却水を加熱する、請求項１３に記載のＣＯ２回収システム。 further comprising steam generating equipment for generating steam from the heat of the exhaust gas discharged from the combustion equipment;
The CO2 recovery system according to claim 13, wherein the heating unit heats the cooling water by heat-exchanging the cooling water with the steam. 前記加熱部は、前記燃焼設備と前記排ガス冷却装置とを接続する排ガス導入ラインを通る前記排ガスの熱を、前記冷却水に伝達することで、前記冷却水を加熱する、請求項１３から請求項１５のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 13. The heating unit heats the cooling water by transferring heat of the exhaust gas passing through an exhaust gas introduction line connecting the combustion equipment and the exhaust gas cooling device to the cooling water. 16. The CO2 capture system according to any one of clauses 15 to 15. 前記ＣＯ2吸収液から不純物を回収するリクレーミング装置と、
前記リクレーミング装置と前記燃焼設備とに接続されて、前記不純物を前記燃焼設備に導入する不純物導入ラインと、
を更に有する、請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 a reclaiming device for recovering impurities from the CO 2 absorbing liquid;
an impurity introduction line connected to the reclaiming device and the combustion facility for introducing the impurities into the combustion facility;
17. The CO2 capture system of any one of claims 1-16, further comprising: 前記排ガスの流れにおいて前記燃焼設備の後段に設けられて、前記排ガスを処理する排ガス処理設備と、
前記排ガス処理設備の前記排ガスが排出される側と前記燃焼設備とを接続して、前記排ガス処理設備で処理された排ガスの少なくとも一部を前記燃焼設備に戻すＥＧＲラインと、を更に有し、
前記脱炭酸ガス導入ラインは、前記ＣＯ２吸収塔と前記ＥＧＲラインとに接続される、請求項１から請求項１７のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 an exhaust gas treatment facility disposed downstream of the combustion facility in the flow of the exhaust gas to treat the exhaust gas;
an EGR line that connects the side of the exhaust gas treatment equipment from which the exhaust gas is discharged and the combustion equipment and returns at least part of the exhaust gas treated by the exhaust gas treatment equipment to the combustion equipment;
The CO2 recovery system according to any one of claims 1 to 17, wherein the decarbonation gas introduction line is connected to the CO2 absorption tower and the EGR line. 前記ＥＧＲラインと前記ＣＯ２吸収塔とを接続して、前記ＥＧＲラインを通る前記排ガスの少なくとも一部を前記ＣＯ２吸収塔に導入する排ガス導入ラインを更に有する、請求項１８に記載のＣＯ２回収システム。 The CO 2 according to claim 18, further comprising an exhaust gas introduction line that connects the EGR line and the CO 2 absorption tower and introduces at least part of the exhaust gas passing through the EGR line into the CO 2 absorption tower. recovery system. 前記脱炭酸ガス導入ラインは、前記燃焼設備内において、燃焼用の空気が導入される空気導入口よりも、前記燃焼設備内での気体の流れにおける上流側に接続される、請求項１から請求項１９のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 The decarbonation gas introduction line is connected in the combustion equipment to an upstream side in a gas flow in the combustion equipment from an air inlet through which air for combustion is introduced. Item 20. The CO2 capture system according to any one of Item 19. 前記燃焼設備は、燃焼用の空気が導入される第１空気導入口と、前記燃焼設備内における気体の流れにおいて前記第１空気導入口よりも下流側に設けられて燃焼用の空気が導入される第２空気導入口が設けられており、
前記脱炭酸ガス導入ラインは、前記燃焼設備内において、第２空気導入口よりも、前記燃焼設備内での気体の流れにおける上流側に接続される、請求項２０に記載のＣＯ２回収システム。 The combustion facility includes a first air inlet through which combustion air is introduced, and a gas flow in the combustion facility downstream of the first air inlet, through which combustion air is introduced. A second air inlet is provided that
21. The CO2 recovery system according to claim 20, wherein the decarbonation gas introduction line is connected in the combustion facility upstream of the second air inlet in the gas flow in the combustion facility. 前記燃焼設備に接続されて、前記燃焼設備に酸素を導入する酸素供給装置を更に有する、請求項１から請求項２１のいずれか１項に記載のＣＯ２回収システム。 22. A CO2 capture system according to any one of the preceding claims, further comprising an oxygen supply device connected to said combustion facility for introducing oxygen into said combustion facility. 燃焼設備で燃焼させることによりＣＯ２を含有する排ガスを生成するステップと、
前記燃焼設備から排出された排ガスをＣＯ2吸収液と接触させて、前記排ガスからＣＯ２を除去するステップと、
前記ＣＯ２が除去された前記排ガスである脱炭酸ガスの少なくとも一部を、前記燃焼設備に導入するステップと、
を有する、ＣＯ２回収方法。 producing an exhaust gas containing CO2 by burning in a combustion facility;
contacting the flue gas discharged from the combustion facility with a CO2 absorbing liquid to remove CO2 from the flue gas;
introducing at least a portion of decarbonated gas, which is the exhaust gas from which the CO 2 has been removed, into the combustion facility;
A method for capturing CO2 , comprising:
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