JP2023061029A - compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、圧縮機に関する。 The present disclosure relates to compressors.
例えば圧縮機の一種であるスクロール圧縮機では、冷媒が圧縮される圧縮室と圧縮された冷媒が吐出される吐出室とが端板によって隔てられており、圧縮室と吐出室とを連通する吐出ポートが端板に形成されている。また、端板には、吐出口を開閉する吐出弁(逆止弁)及び吐出弁の撓み量を規制するリテーナが設けられている(例えば特許文献1参照)。 For example, in a scroll compressor, which is a type of compressor, a compression chamber in which refrigerant is compressed and a discharge chamber in which the compressed refrigerant is discharged are separated by end plates. A port is formed in the end plate. Further, the end plate is provided with a discharge valve (check valve) that opens and closes the discharge port, and a retainer that regulates the amount of deflection of the discharge valve (see Patent Document 1, for example).
吐出弁は、停止時において吐出口を閉じており、圧縮室の圧力が所定圧以上になったときに先端部分が上方に反るようにして撓むことで吐出口を開放する。そして、圧縮室の圧力が低下したときに元の位置に戻り再び吐出口を閉じる。つまり、圧縮機の運転中において、吐出弁の先端部分は、端板とリテーナとの間で往復運動を繰り返すことになる。 The discharge valve closes the discharge port when stopped, and when the pressure in the compression chamber reaches a predetermined pressure or higher, the tip portion bends upward to open the discharge port. Then, when the pressure in the compression chamber drops, it returns to its original position and closes the discharge port again. In other words, during operation of the compressor, the tip portion of the discharge valve repeats reciprocating motion between the end plate and the retainer.
圧縮室の圧力が低下し始めて吐出弁が元の位置(吐出口を閉じる位置)に戻ろうとするとき、吐出室にある冷媒の一部が吐出ポートを介して圧縮室に逆流することがある。このような逆流が生じているときに吐出弁が吐出口を閉塞すると、逆流している冷媒が吐出弁でせき止められて、いわゆる水撃と同様の原理によって、吐出弁とリテーナとの間に形成された空間にある冷媒の圧力が急激に上昇して圧力勾配が大きくなることがある。 When the pressure in the compression chamber begins to drop and the discharge valve tries to return to its original position (position to close the discharge port), some of the refrigerant in the discharge chamber may flow back into the compression chamber via the discharge port. If the discharge valve closes the discharge port during such backflow, the backflowing refrigerant is blocked by the discharge valve and formed between the discharge valve and the retainer by a principle similar to water hammer. In some cases, the pressure of the refrigerant in the open space rises sharply and the pressure gradient becomes large.
発明者らは、この圧力勾配がリテーナの長手方向(先端から基端に向かう方向)に伝播しやすい傾向にあるという知見を解析等によって得た。また、この圧力勾配の伝播に起因して、吐出弁とリテーナとの間に形成された空間に圧力脈動が生じて、振動や騒音が生じることを見出した。 Through analysis, the inventors have found that this pressure gradient tends to propagate in the longitudinal direction of the retainer (the direction from the distal end to the proximal end). Further, the inventors have found that pressure pulsation occurs in the space formed between the discharge valve and the retainer due to the propagation of this pressure gradient, resulting in vibration and noise.
本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、振動や騒音を低減するために、吐出弁とリテーナとの間に形成された空間にある冷媒の圧力上昇を抑制することを目的とする。 The present disclosure has been made in view of such circumstances, and aims to suppress the pressure rise of the refrigerant in the space formed between the discharge valve and the retainer in order to reduce vibration and noise. aim.
上記課題を解決するために、本開示の圧縮機は以下の手段を採用する。
すなわち、本開示の一態様に係る圧縮機は、圧縮室と吐出室とを連通する吐出ポートが形成されている隔壁と、前記吐出ポートの前記吐出室側に位置した吐出口を開閉する吐出弁と、該吐出弁の撓み量を規制するリテーナと、を備え、前記リテーナは、該リテーナの上面と下面とを貫通する貫通穴を有し、該貫通穴は、前記吐出口の直上及び前記吐出口が形成されていない隔壁の部分の直上に形成されている。
In order to solve the above problems, the compressor of the present disclosure employs the following means.
That is, a compressor according to an aspect of the present disclosure includes a partition wall formed with a discharge port that communicates a compression chamber and a discharge chamber, and a discharge valve that opens and closes a discharge port of the discharge port located on the discharge chamber side. and a retainer for regulating the amount of deflection of the discharge valve, the retainer having a through hole penetrating the upper surface and the lower surface of the retainer, the through hole extending directly above the discharge port and the discharge valve. It is formed directly above the part of the partition where the outlet is not formed.
本開示によれば、吐出弁とリテーナとの間に形成された空間にある冷媒の圧力上昇を抑制することができる。 According to the present disclosure, it is possible to suppress the pressure increase of the refrigerant in the space formed between the discharge valve and the retainer.
以下、本開示の一実施形態に係る圧縮機について、図面を参照して説明する。 A compressor according to an embodiment of the present disclosure will be described below with reference to the drawings.
[圧縮機について]
圧縮機1は、例えば車両に搭載される空気調和装置に含まれているスクロール圧縮機である。以下の説明では、「圧縮機1」を「スクロール圧縮機1」と記載する。
図1に示すように、スクロール圧縮機1は、ハウジング10、圧縮機構30、クランク軸40及び電動機50を備えている。
[About the compressor]
The compressor 1 is, for example, a scroll compressor included in an air conditioner mounted on a vehicle. In the following description, "compressor 1" is referred to as "scroll compressor 1".
As shown in FIG. 1 , scroll compressor 1 includes
ハウジング10は、モータケース11、アッパーケース12及びロアケース13を有している。
The
モータケース11は、両端が開口した金属製の筒状の部材である。
モータケース11は、内側に圧縮機構30、クランク軸40及び電動機50を収容している。
The
The
アッパーケース12は、モータケース11の開口端の一方を閉塞する金属製の部材である。
アッパーケース12は、モータケース11及び固定スクロール31(後述)に対して締結されている。
The
The
ロアケース13は、モータケース11の開口端の他方を閉塞する金属製の部材である。
ロアケース13は、モータケース11に対して締結されている。
The
ロアケース13には、インバータカバー13aが取り付けられる。ロアケース13及びインバータカバー13aによって画定された空間には、図示しないインバータが収容されている。
An
以上のように構成されたハウジング10(モータケース11、アッパーケース12及びロアケース13)によって画定された空間には、圧縮機構30、クランク軸40、電動機50及びその他の各種機器が収容されている。
A space defined by the housing 10 (
圧縮機構30は、ハウジング10の外部から取り込まれた低圧のガス冷媒を圧縮する機構である。
圧縮機構30は、固定スクロール31及び旋回スクロール32を有している。
The
The
固定スクロール31は、固定端板(隔壁)31a及び固定端板31aから立設した渦巻状の固定壁体31bを有した部材とされている。
固定スクロール31は、アッパーケース12に対して締結され、アッパーケース12との間に吐出室35を画定している。吐出室35には吐出管(図示せず)が接続されており、スクロール圧縮機1の外部に圧縮されたガス冷媒を供給できるように構成されている。
The
The
固定端板31aには吐出ポート37が形成されており、固定端板31aによって隔てらえた吐出室35と圧縮室36(後述)とを連通している。
吐出ポート37は、固定端板31aの略中心部(圧縮室36において冷媒の圧力が最も高くなる空間に対応した位置)において固定端板31aの厚さ方向に貫通した円形状の穴である。
A
The
吐出室35において、吐出ポート37の出口(吐出口37a)には、吐出弁70及び吐出弁70の撓み量を規制するリテーナ80が設けられている。吐出弁70及びリテーナ80の詳細については後述する。
In the
旋回スクロール32は、旋回端板32a及び旋回端板32aから立設した渦巻状の旋回壁体32bを有した部材とされている。
旋回スクロール32は、軸線X1周りに回転するクランク軸40及び既知の自転防止機構によって固定スクロール31に対して公転旋回運動するように構成されている。
The orbiting
The orbiting
固定スクロール31及び旋回スクロール32は、それぞれの壁体同士が噛み合わされることで圧縮室36を形成している。
圧縮室36には、ハウジング10の外部から吸入管(図示せず)を介して取り込まれたガス冷媒が導かれる。圧縮室36は、容積が旋回スクロール32の公転旋回運動によって漸次減少するように構成され、それに伴ってガス冷媒が圧縮されるように構成されている。
The
Gas refrigerant taken in from the outside of the
クランク軸40は、駆動力を電動機50から旋回スクロール32へ伝達するための部材である。
クランク軸40は、軸本体40a及びクランクピン40bを有している。軸本体40a及びクランクピン40bは、クランク軸40として一体的に形成されている。
Crankshaft 40 is a member for transmitting driving force from
The
軸本体40aは、軸線X1に沿って延在する軸状の部材である。軸本体40aは、電動機50によって、軸線X1周りに回転駆動される。
軸本体40aは、アッパーケース12側に配置されたメイン軸受61及びロアケース13側に配置されたサブ軸受62によって軸線X1周りに回転自在に支持されている。
The
The
クランクピン40bは、軸本体40aの端部に設けられた軸状の部材である。
クランクピン40bは、軸線X1に対して偏心した軸線X2に沿って延在している。
The crankpin 40b is a shaft-shaped member provided at the end of the
The
以上ように構成されたクランク軸40において、クランクピン40bが旋回スクロール32に接続されるとともに軸本体40aが電動機50によって軸線X1周りに回転駆動されることで旋回スクロール32が駆動され、圧縮機構30でガス冷媒が圧縮されることになる。
In the
[吐出弁及びリテーナについて]
図1及び図2に示すように、吐出弁70及びリテーナ80は、吐出室35に設けられている。
[Discharge valve and retainer]
As shown in FIGS. 1 and 2 , the
図1から図3に示すように、吐出弁70は、固定端板31aの吐出室35側に位置する面に設けられた薄い板状の部材(リード弁)である。
吐出弁70の外形状は、平面視したときに、リテーナ80の外形状と略一致している。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
The outer shape of the
リテーナ80は、吐出弁70に重ね合わせられるようにして設けられた板状の部材である。
図3及び図4に示すように、リテーナ80の外形状は、平面視したときに、基端80bから先端80aに向かって長手方向を有するように延在した舌状とされている。
なお、図4では、説明の簡易化のために吐出弁70を省略している(図5から図8において同じ)。
The
As shown in FIGS. 3 and 4, the outer shape of the
4, the
図2及び図3に示すように、リテーナ80の基端80bは、吐出弁70の基端70bを介在させた状態で固定端板31aにボルト63で固定されている。これによって、吐出弁70がリテーナ80と共に固定端板31aに固定されることになる。なお、吐出弁70の先端70aは、自由端とされている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
リテーナ80の先端80aは基端80bよりも上方に位置しており、リテーナ80の外形状は、側面視したときに、基端80bから先端80aに向かって徐々に反り上がった形態をなしている。
A
吐出弁70は、スクロール圧縮機1の停止時において、吐出ポート37の吐出口37aを閉じており、スクロール圧縮機1の運転が開始され、圧縮室36の圧力が所定圧以上になったときに先端70aが上方に反るようにして撓むことで吐出口37aを開放する(図2において破線で示す吐出弁70)。そして、吐出ポート37を介して圧縮室36から吐出室35に向かって冷媒が流れ込む。このとき、吐出弁70は、リテーナ80によって撓み量が規制される。
また、吐出弁70は、圧縮室36の圧力が低下したときに元の位置に戻り再び吐出口37aを閉じる。
つまり、スクロール圧縮機1の運転中において、吐出弁70の先端70aは、固定端板31aとリテーナ80との間で往復運動を繰り返すことになる。
The
When the pressure in the
That is, during operation of the scroll compressor 1 , the
このように構成された吐出弁70及びリテーナ80において、圧縮室36の圧力が低下し始めて吐出弁70が元の位置(吐出口37aを閉じる位置)に戻ろうとするとき、吐出室35にある冷媒の一部が吐出ポート37を介して圧縮室36に逆流することがある。このような逆流が生じているときに吐出弁70が吐出口37aを閉塞すると、逆流している冷媒が吐出弁70でせき止められて、吐出弁70とリテーナ80との間に形成された空間にある冷媒の圧力が急激に上昇して圧力勾配が大きくなることがある。
In the
発明者らは、この圧力勾配がリテーナ80の長手方向(先端80aから基端80bに向かう方向)に伝播しやすい傾向にあるという知見を解析等によって得た。
The inventors have found through analysis and the like that this pressure gradient tends to propagate in the longitudinal direction of the retainer 80 (the direction from the
そこで本実施形態では、吐出弁70とリテーナ80との間に形成された空間にある冷媒の圧力上昇や圧力勾配の伝播を抑制するために、リテーナ80に貫通穴81を形成することにした。
以下、貫通穴81の構成について複数の実施例を用いて説明する。
Therefore, in this embodiment, the through
Hereinafter, the configuration of the through
[実施例1]
図2から図4に示すように、貫通穴81は、リテーナ80の上面(表面)と下面(裏面)と貫通する穴である。
[Example 1]
As shown in FIGS. 2 to 4 , the through
図2及び図4に示すように、貫通穴81は、リテーナ80の先端80aから基端80bに向かって一体的に形成された角丸の長穴とされており、リテーナ80の長手方向と同じ方向に長手方向を有するよう延在している。また、貫通穴81は、平面視したときに、吐出口37aの直上から吐出口37aが形成されていない固定端板31aの部分の直上にわたって形成されている。
As shown in FIGS. 2 and 4, the through
貫通穴81の基端81bは、リテーナ80の先端80aと基端80bとの中間位置、あるいは中間位置よりも基端80b寄りの位置まで到達していることが好ましい。
The
以上のように構成された貫通穴81は、長手方向の寸法(先端81aから基端81bまでの寸法)が、吐出口37aの直径以上、好ましくは吐出口37aの直径の1.5倍以上、更に好ましくは吐出口37aの直径の2倍以上とされている。
The through
ただし、貫通穴81の基端81bがリテーナ80の基端80bに近接しすぎるとリテーナ80の強度不足となる可能性があるので、リテーナ80の寸法や形状を考慮して適切に設計する必要がある。
However, if the
[実施例2]
図5に示すように、実施例1と同様に、貫通穴81は、リテーナ80の上面(表面)と下面(裏面)と貫通する穴である。
[Example 2]
As shown in FIG. 5, the through
貫通穴81の先端81aは、リテーナ80の先端80aの縁端に到達していてもよい。すなわち、貫通穴81は、リテーナ80の先端80aからU字形状に形成された切欠きであってもよい。
この場合であっても、貫通穴81の基端81bは、リテーナ80の先端80aと基端80bとの中間位置、あるいは中間位置よりも基端80b寄りの位置まで到達していることが好ましい。
The
Even in this case, the
[実施例3]
図6に示すように、実施例1及び実施例2と同様に、貫通穴81は、リテーナ80の上面(表面)と下面(裏面)と貫通する穴である。
[Example 3]
As shown in FIG. 6 , the through
ただし、本実施例の貫通穴81は、実施例1及び実施例2と異なり、リテーナ80の先端80aから基端80bに向かって一体的に形成された1つの穴ではなく、リテーナ80の長手方向に沿って設けられた複数の円形状の穴から構成されている。
However, unlike the first and second embodiments, the through
本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
リテーナ80は、リテーナ80の上面と下面とを貫通する貫通穴81を有しているので、吐出弁70とリテーナ80との間に形成された空間にある冷媒を、貫通穴81を介してリテーナ80の上面側に逃がすことができる。これによって、当該空間における冷媒の圧力上昇及びそれに起因した圧力脈動を抑制することができる。
According to this embodiment, the following effects are obtained.
Since the
また、貫通穴81は、吐出口37aの直上及び吐出口37aが形成されていない固定端板31aの部分の直上に形成されているので、圧力が上昇しやすい吐出口37aの直上を含んだ圧力勾配が伝播しやすい方向に沿った範囲で冷媒をリテーナ80の上面側に逃がすことができる。
In addition, since the through
また、実施例1及び実施例2のように、貫通穴81をリテーナ80の長手方向に沿うように一体的に形成して、貫通穴81の基端81bをリテーナ80の先端80aと基端80bとの中間位置、あるいは中間位置よりも基端80b寄りの位置まで到達させた場合、より効率的に冷媒をリテーナ80の上面側に逃がすことができる。
Further, as in the first and second embodiments, the through
[変形例]
図7に示すように、リテーナ80の側縁から貫通穴81に向かって形成された切欠き82を設けてもよい。
この場合、貫通穴81をリテーナ80の基端80bに接近させることなく貫通穴81として機能する部分の面積(開口面積)を大きく確保することができて、圧力上昇及びそれに起因した圧力脈動を更に抑制することができる。
[Modification]
As shown in FIG. 7, a
In this case, a large area (opening area) of the portion that functions as the through
また、図8に示すように、貫通穴81自体をリテーナ80の側縁からリテーナ80の中央部分に向かって形成された切欠きとしてもよい。
この場合、貫通穴81をリテーナ80の基端80bに接近させることなく貫通穴81として機能する部分の面積(開口面積)を確保することができる。
Further, as shown in FIG. 8 , the through
In this case, the area (opening area) of the portion that functions as the through
以上の通り説明した実施形態は、例えば以下の通り把握される。
すなわち、本開示の一態様に係る圧縮機(1)は、圧縮室(36)と吐出室(35)とを連通する吐出ポート(37)が形成されている隔壁(31a)と、前記吐出ポートの前記吐出室側に位置した吐出口(37a)を開閉する吐出弁(70)と、該吐出弁の撓み量を規制するリテーナ(80)と、を備え、前記リテーナは、該リテーナの上面と下面とを貫通する貫通穴(81)を有し、該貫通穴は、前記吐出口の直上及び前記吐出口が形成されていない前記隔壁の部分の直上に形成されている。
The embodiment described above can be grasped, for example, as follows.
That is, a compressor (1) according to one aspect of the present disclosure includes a partition wall (31a) formed with a discharge port (37) that communicates a compression chamber (36) and a discharge chamber (35); a discharge valve (70) for opening and closing a discharge port (37a) located on the discharge chamber side of the discharge valve (70); and a retainer (80) for regulating the amount of deflection of the discharge valve. It has a through hole (81) penetrating through the lower surface, and the through hole is formed directly above the ejection port and directly above the portion of the partition wall where the ejection port is not formed.
本態様に係る圧縮機によれば、圧縮室と吐出室とを連通する吐出ポートが形成されている隔壁と、吐出ポートの吐出室側に位置した吐出口を開閉する吐出弁と、吐出弁の撓み量を規制するリテーナと、を備え、リテーナは、リテーナの上面と下面とを貫通する貫通穴を有しているので、吐出弁とリテーナとの間に形成された空間にある冷媒を、貫通穴を介してリテーナの上面側に逃がすことができる。これによって、当該空間における冷媒の圧力上昇及びそれに起因した圧力脈動を抑制することができる。
また、貫通穴は、吐出口の直上及び吐出口が形成されていない隔壁の部分の直上に形成されているので、圧力が上昇しやすい吐出口の直上を含んだ圧力勾配が伝播しやすい方向に沿った範囲で冷媒をリテーナの上面側に逃がすことができる。
According to the compressor of this aspect, the partition wall formed with the discharge port communicating the compression chamber and the discharge chamber, the discharge valve opening and closing the discharge port located on the discharge chamber side of the discharge port, and the discharge valve a retainer that regulates the amount of deflection, and the retainer has a through hole penetrating the upper and lower surfaces of the retainer, so that the refrigerant in the space formed between the discharge valve and the retainer can pass through. It can escape to the upper surface side of the retainer through the hole. As a result, it is possible to suppress the pressure rise of the refrigerant in the space and the resulting pressure pulsation.
In addition, since the through-holes are formed directly above the ejection port and directly above the part of the partition wall where the ejection port is not formed, the through-hole is formed in a direction in which the pressure gradient is easily propagated, including directly above the ejection port where the pressure is likely to rise. Refrigerant can escape to the upper surface side of the retainer in the range along.
また、本開示の一実施形態に係る圧縮機において、前記リテーナは、前記隔壁に固定された基端(80b)から先端(80a)に向かって延在している舌状とされ、前記貫通穴は、前記リテーナの延在方向に沿うように、前記吐出口の直上にあたる位置から前記基端に向かって一体的に形成されている。 Further, in the compressor according to one embodiment of the present disclosure, the retainer has a tongue shape extending from a base end (80b) fixed to the partition wall toward a tip end (80a), and the through hole is integrally formed along the extending direction of the retainer from a position directly above the discharge port toward the base end.
本態様に係る圧縮機によれば、リテーナは、隔壁に固定された基端から先端に向かって延在している舌状とされ、貫通穴は、リテーナの延在方向に沿うように、吐出口の直上にあたる位置から基端に向かって一体的に形成されているので、圧力勾配が伝播しやすい方向に沿って延びた貫通穴を設けることができる。これによって、冷媒を効率的にリテーナの上面側に逃がすことができる。 According to the compressor of this aspect, the retainer has a tongue shape extending from the proximal end fixed to the partition wall toward the distal end, and the through hole extends along the extending direction of the retainer. Since it is integrally formed from the position directly above the outlet toward the proximal end, it is possible to provide a through hole extending along the direction in which the pressure gradient tends to propagate. As a result, the coolant can be efficiently released to the upper surface side of the retainer.
また、本開示の一実施形態に係る圧縮機において、前記貫通穴は、少なくとも、前記吐出口の直上にあたる位置から前記先端と前記基端との中間位置まで一体的に形成されている。 Also, in the compressor according to an embodiment of the present disclosure, the through hole is integrally formed at least from a position directly above the discharge port to an intermediate position between the tip end and the base end.
本態様に係る圧縮機によれば、貫通穴は、少なくとも、吐出口の直上にあたる位置から先端と基端との中間位置まで一体的に形成されているので、圧力勾配が伝播しやすい方向に沿って十分な寸法をもつ貫通穴を設けることができる。これによって、冷媒を効率的にリテーナの上面側に逃がすことができる。 According to the compressor according to this aspect, the through hole is integrally formed at least from the position directly above the discharge port to the intermediate position between the tip and the base end, so that the pressure gradient is easily propagated along the direction through-holes of sufficient dimensions can be provided. As a result, the coolant can be efficiently released to the upper surface side of the retainer.
また、本開示の一実施形態に係る圧縮機において、前記貫通穴は、前記リテーナの前記先端の縁から前記基端側に向かって延びる切欠き形状とされている。 Also, in the compressor according to an embodiment of the present disclosure, the through hole has a notch shape extending from the edge of the distal end of the retainer toward the proximal side.
本態様に係る圧縮機によれば、貫通穴は、リテーナの先端の縁から基端側に向かって延びる切り欠き形状とされているので、圧力勾配が伝播しやすい方向に沿って更に十分な寸法をもつ貫通穴を設けることができる。これによって、冷媒を効率的にリテーナの上面側に逃がすことができる。 According to the compressor of this aspect, the through-hole has a notch shape extending from the edge of the tip of the retainer toward the base end, so that the through-hole has a further sufficient dimension along the direction in which the pressure gradient tends to propagate. can be provided with a through hole having a As a result, the coolant can be efficiently released to the upper surface side of the retainer.
1 スクロール圧縮機
10 ハウジング
11 モータケース
12 アッパーケース
13 ロアケース
13a インバータカバー
30 圧縮機構
31 固定スクロール
31a 固定端板(隔壁)
31b 固定壁体
32 旋回スクロール
32a 旋回端板
32b 旋回壁体
35 吐出室
36 圧縮室
37 吐出ポート
37a 吐出口
40 クランク軸
40a 軸本体
40b クランクピン
50 電動機
61 メイン軸受
62 サブ軸受
70 吐出弁
70a 先端
70b 基端
80 リテーナ
80a 先端
80b 基端
81 貫通穴
81a 先端
81b 基端
1
31b fixed
Claims (4)
前記吐出ポートの前記吐出室側に位置した吐出口を開閉する吐出弁と、
該吐出弁の撓み量を規制するリテーナと、
を備え、
前記リテーナは、該リテーナの上面と下面とを貫通する貫通穴を有し、
該貫通穴は、前記吐出口の直上及び前記吐出口が形成されていない前記隔壁の部分の直上に形成されている圧縮機。 a partition formed with a discharge port communicating between the compression chamber and the discharge chamber;
a discharge valve for opening and closing a discharge port located on the discharge chamber side of the discharge port;
a retainer that regulates the amount of deflection of the discharge valve;
with
the retainer has a through hole penetrating the upper surface and the lower surface of the retainer;
The through hole is formed directly above the discharge port and directly above the portion of the partition wall where the discharge port is not formed.
前記貫通穴は、前記リテーナの延在方向に沿うように、前記吐出口の直上にあたる位置から前記基端に向かって一体的に形成されている請求項1に記載の圧縮機。 the retainer has a tongue-like shape extending from a proximal end fixed to the septum toward a distal end;
2. The compressor according to claim 1, wherein said through hole is integrally formed along the extending direction of said retainer from a position directly above said discharge port toward said base end.
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