JP2023054385A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】本開示は、安全な熱風循環機構を提供すること使い勝手の良い加熱調理器を提供する。【解決手段】本開示における加熱調理器は、被加熱物を収容する加熱室と、加熱室の空気を吸入し、吸入した空気を加熱室に吹出し、加熱室の内部空間に循環流路を形成する送風源となる循環ファンと、循環ファンの前面に配設され、循環ファンから吸い込まれる空気を加熱するコンベクションヒータと、循環ファンおよびコンベクションヒータの周りを取り囲むように設けられた枠体であるエアーガイドフレームと、を備え、エアーガイドフレームの底面は、一部が切り欠かれた形状である。【選択図】図８

Description

本開示は、加熱調理器に関する。

特許文献１は、被加熱物を収容する加熱室と、加熱室の空気を吸入し、吸入した空気を加熱室に吹き出し、加熱室の内部空間に循環流路を形成する送風源となる循環ファンと、循環ファンの前面に配設され、循環ファンから吸い込まれる空気を加熱するコンベクションヒータと、循環ファンおよびコンベクションヒータの周りを取り囲むように設けられた枠体と、を備える。

国際公開第２０１５／１１８８６７号

本開示は、加熱調理器に関する。

本開示における加熱調理器は、被加熱物を収容する加熱室と、加熱室の空気を吸入し、吸入した空気を加熱室に吹き出し、加熱室の内部空間に循環流路を形成する送風源となる循環ファンと、循環ファンの前面に配設され、循環ファンから吸い込まれる空気を加熱するコンベクションヒータと、循環ファンおよびコンベクションヒータの周りを取り囲むように設けられた枠体であるエアーガイドフレームと、を備え、エアーガイドフレームの底面は、一部が切り欠かれた形状である。

本開示における加熱調理器は、安全な熱風循環機構を提供することができる。

本実施の形態における扉が閉状態である加熱調理器の概略斜視図 本実施の形態における扉が開状態である加熱調理器の概略斜視図 本実施の形態における扉が開状態である加熱調理器の概略正面図 本実施の形態における扉が開状態である加熱調理器の概略正面断面図 本実施の形態における扉が開状態である加熱調理器の概略横断面図 加熱室奥の壁の概略正面図 対流装置の概略正面図 対流装置の概略斜視図 対流ヒータの斜視図 第１エアーガイドの斜視図 循環ファンの斜視図 第２エアーガイドの斜視図 対流装置の展開斜視図 加熱室内部における流路形成部の配置を示す簡略側断面図 流路形成部から下を示す平面図 空気の対流を示す流路形成部の斜視図 加熱室内の循環流を示す加熱調理器の簡略側断面図 熱風生成機構の簡略斜視図 熱風生成機構の簡略展開斜視図 加熱調理器の概略横断面における庫内温度検知センサ付近の拡大図 空焼き検知センサの斜視図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、エアーガイドフレームが循環ファンの周囲を完全に囲っているような従来構成では、エアーガイドフレームの底部上面にごみや洗剤が溜まってしまっていた。そして溜まったごみとヒータとが接触し、漏電やショートを起こすという危険があった。そこで発明者らは、その課題を解決するために本開示の主題を構成するに至った。

そこで本開示は、安全な熱風循環機構を提供することができる加熱調理器を提供する。

以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態における加熱調理器を示すものである。

以下、本開示に係る実施の最良の形態の加熱調理器について、図面を参照しながら説明する。図１は実施の形態の加熱調理器１の外観を示す斜視図である。図１に示す加熱調理器１においては、正面に設けられた扉４が閉成状態である。図２は、実施の形態の加熱調理器１において扉４が開成された状態を示す斜視図である。図３は実施の形態の加熱調理器１において扉４が開成された状態を示す正面図である。

なお、実施の形態において、図中に示すように、加熱調理器を正面にして、使用者から向かって加熱調理器の上面側を上方、反対側を下方とし、さらに扉４の正面から見て右側を右方、左側を左方として、以降では、説明する。

［全体構成］
実施の形態の加熱調理器１は、業務用の加熱調理器であり、例えば、コンビニエンス店、ファーストフード店などにおいて使用される大出力で加熱できる調理器である。加熱調理器１においては、調理内容に応じて、マイクロ波加熱、輻射加熱、および熱風循環加熱を単独で、または順次に、または並行して、選択的に実行される。

図１および図２に示すように、加熱調理器１は、加熱室５を有する本体２と、本体２の下方に設けられて本体２を支持する機械室３と、本体２の前面に開閉可能に設けられた扉４とを備える。扉４は把手２４の操作により、扉４の両側下部に設けられたヒンジを中心に回動可能である。また、本体２の正面には、ユーザが加熱調理器１に対する設定操作および設定内容などを表示するための操作表示部６が設けられている。

扉４を閉じた状態（図１参照）で、加熱室５内の被加熱物にマイクロ波などによる加熱
が行われ、扉４が開いた状態（図２参照）で、被加熱物が加熱室５に収容され、または、加熱室５から取り出される。

本体２の加熱室５は、前方が開口した略直方体の空間を有しており、前方の開口を扉４により閉成することにより密閉され、加熱調理される被加熱物を収容する。加熱室５に収容された被加熱物は、背面側および天面側に設けられた熱風循環加熱機構、天面側に設けられた輻射加熱機構、および底面側に設けられたマイクロ波加熱機構により加熱調理される。加熱室５の底面は、ガラスやセラミックスなどマイクロ波が透過しやすい材料で構成されている。

加熱室５の内部には、被加熱物を載置するための載置台７と、載置台７の下方に配置されて被加熱物から滴り落ちる脂などを受ける受け皿８とを収容可能に構成されている。載置台７は取り外し可能であって、例えば、セラミックス製の台であり、被加熱物を載置できる板状部材で構成されている。受け皿８は、セラミックス製であって、加熱調理器本体の底面に固定されている。セラミックスとは、具体的にはコージライト製（酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素からなるセラミックス）である。コージライトは、熱膨張性が低く、耐熱衝撃性に優れた特性を有する。そのため載置台７の表面に電波が集中した場合であっても載置台が割れてしまうといった危険性が低い。

図５は、実施の形態の加熱調理器１の縦断面図である。図５において右側が、扉４が設けられた正面側である。本明細書において、加熱調理器１の扉４側を前側（正面側）とし、その反対面（図５における左側）を後側（背面側）として説明する。

図５に示すように、加熱室５の上方、天面側には輻射加熱部を構成するグリルヒータ９が設けられている。熱源であるグリルヒータ９は、一本のシーズヒータで構成されており、天面側に配置され屈曲した形状を有している（図示せず）。グリルヒータ９は、加熱室５に収容された被加熱物を輻射熱により加熱調理するグリルモード（輻射加熱動作）において駆動制御される。

加熱室５の底面側に配設された機械室３にはマイクロ波加熱部２１が設けられている。マイクロ波加熱部２１の主要な構成物としては、マイクロ波生成部であるマグネトロン１５、マグネトロン１５を駆動するインバータ１６、および機械室３の内部の構成部材を冷却する冷却ファン１７などが設けられ、後述する制御部により、駆動制御されている。また、マイクロ波加熱部２１には、マグネトロン１５で生成されたマイクロ波を加熱室５の方向に案内する導波管１８、および導波管１８により案内されたマイクロ波を加熱室５の内部に放射するためのマイクロ波供給部１９が含まれる。マイクロ波供給部１９は、加熱室５の底面の中央に配設されており、導波管１８の端部上面に形成された開口により構成される。また、マイクロ波供給部１９から放射されたマイクロ波を撹拌するために、マイクロ波供給部１９の上方にはスタラ（Ｓｔｉｒｒｅｒ）２３が設けられている。スタラ２３は、機械室３内に設けられたスタラ駆動部（モータ：図示せず）により回転駆動され、放射されたマイクロ波を撹拌する羽根を有している。従って、実施の形態の加熱調理器１においては、加熱室５の底面側から撹拌されたマイクロ波が加熱室５の内部に均一に放射される構成である。

また、実施の形態の加熱調理器１においては、加熱調理源として輻射加熱部およびマイクロ波加熱部２１の他に熱風生成機構２２が設けられ、マイコンを含んで構成される制御部（図示せず）により、駆動制御されている。熱風生成機構２２は、熱風循環加熱を行うための熱源であるコンベクションヒータ１０、送風源である循環ファン１１、循環ファン１１を駆動するためのファン駆動部１２（モータ）などが加熱室５の背面側に設けられている。加熱室５の背面となる奥壁５ａには複数の開口が形成されており、これらの開口を
通して、コンベクションヒータ１０および循環ファン１１の駆動により加熱室５からの空気の吸引および加熱室５への吹き出しが行われる。

また、熱風生成機構２２は、後述する流路形成部１３および風ガイド１４を含んでいる。流路形成部１３および風ガイド１４は、加熱室５の天面側に設けられており、加熱室５への風の流速および吹き出し方向を規定している。本開示においては、流路形成部１３および風ガイド１４が、加熱室５の上部に配設されて上方空間を形成し、上方空間内で循環ファン１１から加熱室５に吹出される空気の流速および吹き出し方向を規定する。

上記のように、実施の形態の加熱調理器１は、加熱室５に収容された被加熱物に対して加熱調理を行うために、輻射加熱部、マイクロ波加熱部２１、および熱風生成機構２２が設けられている。このように構成された加熱調理器１において、加熱室５の庫内温度を検知するために庫内温度検知センサ５０が加熱室５の天面側に設けられている。さらに、加熱室５の庫内に被加熱物が存在しない状態で加熱を行った場合、いわゆる「空焼き」を行った場合に空焼きを検知可能な、空焼き検知センサ５１が、加熱室５の天面側に設けられている。なお、庫内温度検知センサ５０および空焼き検知センサ５１としてはサーミスタを用いている。

図２０は、図５および図１４の円形枠Ｄを切り取って拡大した図であって、庫内温度検知センサ５０空焼き検知センサ５１の付近を拡大して示す断面図である。ここでサーミスタの基本的構成を、庫内温度検知センサ５０を例として説明する。庫内温度検知センサ５０における検出端となるサーミスタチップは、先端が閉じた保護管（例えば、薄肉ステンレス管）の突出端内部に収納されている。サーミスタチップと保護管との隙間には優れた熱伝導性を有する耐熱無機質充填剤が詰められている。このように構成された庫内温度検知センサ５０は、加熱室５の天面における略中央に突設されている（図１４等参照）。そして、サーミスタの応答性に影響を与える熱時定数については、その値が小さいほど優れた特性となるが、本構成においては、保護管を含めた値として６０秒以内の仕様としている。空焼き検知センサ５１についてもサーミスタ自体は同様の構成であるため、説明を省略する。

庫内温度検知センサ５０の配設位置は、前述の輻射加熱部、マイクロ波加熱部２１、および熱風生成機構２２におけるそれぞれの構成部材の配設位置と密接に関連している。特に、熱風生成機構２２により形成される循環流路における特定の位置に庫内温度検知センサ５０が配設されている。庫内温度検知センサ５０の温度検知動作は、熱風生成機構２２における少なくとも循環ファン１１が稼働しているときに実行される。

さらに、空焼き検知センサ５１の配設位置は、前述の輻射加熱部、マイクロ波加熱部２１、および熱風生成機構２２におけるそれぞれの構成部材の配設位置と密接に関連している。特に、加熱室５の底面側から放射されるマイクロ波を吸収可能である特定の位置に空焼き検知センサ５１が配設されている。空焼き検知センサ５１の空焼き検知には、加熱室５の庫内に被加熱物が存在しない状態で加熱を行った場合に誘電体へとマイクロ波が集中する特性が利用される。

熱風生成機構２２は、熱風循環加熱の熱源となるコンベクションヒータ１０、送風源となる循環ファン１１、循環ファン１１を駆動するためのファン駆動部１２（モータ）などが加熱室５の背面側に設けられている。加熱室５の背面を形成する奥壁５ａには複数の開口が形成されている。この奥壁５ａより背面側の位置となる熱風循環加熱領域にコンベクションヒータ１０、循環ファン１１、ファン駆動部１２などの熱風生成機構２２の構成部材が配設されている。また、熱風生成機構２２の構成部材としては、加熱室５内部の天面側に設けられた流路形成部１３および風ガイド１４が含まれる。加熱室内流路形成部であ
る流路形成部１３および風ガイド１４の配置、機能および構成の詳細については後述する。

［熱風生成機構の詳細な構成］
図６は加熱室５の背面となる奥壁５ａを示す正面図である。図６に示すように、奥壁５ａにおける中央側領域Ａおよび天面側領域Ｂに複数の開口集合部２５（２５ａ、２５ｂ）がパンチング加工により形成されている。これらの開口集合部２５は、加熱室５内に放射されたマイクロ波が漏洩しない開口形状を有している。奥壁５ａにおける中央部分である中央側領域Ａに形成された第１開口集合部２５ａは、加熱室５内の空気を背面側へ吸入する吸入口となる。また、奥壁５ａにおける天面側で幅方向（左右方向）に延びた天面側領域Ｂに形成された第２開口集合部２５ｂは、加熱室５内へ空気（熱風）を吹き出す吹出口となる。特に、流路形成部１３により加熱室５の上部に配設される上方空間へ向かって空気を吹き出している。実施の形態の構成においては、第１開口集合部２５ａおよび第２開口集合部２５ｂを同じ開口形状を有する例で説明するが、加熱調理器１における仕様（吸引量／吹出量など）に応じて所望の形状が形成される。

なお本実施の形態では、小さな開口が集合した状態で開口部を形成しており、第１開口集合部２５ａと第２開口集合部２５ｂは所定距離を離した状態で設けられているが、開口部は小さな開口の集合体でなくて、一つの大きな開口であってもよい。また第１開口集合部２５ａと第２開口集合部２５ｂは所定距離が空いておらず隣接していてもよい。

図７は、熱風循環加熱領域に配設された対流装置２０の一部を示す正面図である。図７は奥壁５ａを取り除いた状態を示しており、図７の手前側が加熱室５の配設位置である。図８は、熱風循環領域（奥壁５ａより背面側の領域）における、熱風生成機構２２の一部を含む対流装置２０を示す斜視図である。図９～１３は、対流装置２０を構成する各部材の斜視図である。特に図１３は、奥壁５ａの背面側に配設された対流装置２０の分解斜視図である。

図７および図１３に示すように、対流装置２０においては、奥壁５ａの背面側にはコンベクションヒータ１０が配設されている。図９のように、コンベクションヒータ１０は１本のシーズヒータを渦巻き状に形成して構成されている。コンベクションヒータ１０の渦巻き部分が、図５における奥壁５ａの中央側領域Ａに対向しており、中央側領域Ａの第１開口集合部２５ａから吸引された空気がコンベクションヒータ１０により加熱される。

コンベクションヒータ１０の背面側には、加熱室５の空気を吸入するための循環ファン１１およびファン駆動部（モータ）１２などが設けられている。循環ファン１１は遠心ファンであり、循環ファン１１の中央部分から空気を吸い込み、遠心方向に吹き出す構成である。循環ファン１１の駆動により加熱室５から吸い込まれた空気は、コンベクションヒータ１０により加熱されて熱風となり、浄化するための触媒２６を通して、熱風循環枠２８の内部の循環ファン１１に吸引されて、遠心方向に吹き出される。なお本実施の形態では、循環ファン１１は正面視において時計回りに回転する構成である。

コンベクションヒータ１０および循環ファン１１の周りにはエアーガイドフレーム２７および熱風循環枠２８などの風ガイド手段が設けられている。エアーガイドフレーム２７は、コンベクションヒータ１０を取り囲むように設けられた円形の枠体である第１エアーガイド２７ａと、循環ファン１１の遠心方向に吹き出された風を加熱室５の天面側に沿って吹き出すように案内する第２エアーガイド２７ｂと、を有している。エアーガイドフレーム２７は、エアーガイドフレーム２７の上下左右を取り囲む四角い枠体形状の熱風循環枠２８に固定されている。円形枠の第１エアーガイド２７ａにより規定される領域は、奥壁５ａの中央部分である中央側領域Ａに対向している。従って、加熱室５から奥壁５ａの
中央側領域Ａを通して吸い込まれた空気は、コンベクションヒータ１０の配設位置に案内されて加熱され、熱風となって、循環ファン１１の中央部分に吸い込まれる。循環ファン１１の中央部分から吸い込まれた熱風は、循環ファン１１の周りに配設された第２エアーガイド２７ｂにより天面側に沿って吹き出すように案内される。

第２エアーガイド２７ｂにより天面側に案内された熱風は、熱風循環枠２８の天面側内面に当接して、加熱室側（正面側）に送られる。第２エアーガイド２７ｂにより天面側に送り込まれた熱風が加熱室５の天面側に対して略均一に吹き出されるように、熱風循環枠２８の天面側内面には板状の第３エアーガイド２８ａが設けられている。また、第２エアーガイド２７ｂにより天面側に送り込まれた熱風が流路形成部１３に向かって吹き出されるように、熱風循環枠２８の右側内側面には板状の第４エアーガイド２８ｂが設けられている。本実施の形態における第３エアーガイド２８ａおよび第４エアーガイド２８ｂは、それぞれ１つの具体例として説明するが複数並設する構成でもよい。

本実施の形態の構成においては、循環ファン１１の回転方向が正面視、つまり加熱室側から見て時計回りの方向であるため、第３エアーガイド２８ａは熱風循環枠２８の天面側内面において加熱室側から見て左端からおよそ１／３の位置で、その側面が熱風を加熱室側へ案内するように延設されている。また第４エアーガイド２８ｂは熱風循環枠２８の右側内側面において加熱室側から見て上方の位置で、その側面が熱風を流路形成部側へ案内するように、右側から中央へ向かって延設されている。第３エアーガイド２８ａおよび第４エアーガイド２８ｂの配設位置としては、循環ファン１１の仕様および熱風循環枠２８の形状等により適宜設定される。なお、熱風循環枠２８は、断熱材（図示せず）を介して断熱枠（図示せず）の内部に配設されている。このため、熱風循環枠２８の熱は装置外部に伝熱しないよう構成されている。

また図８の直線矢印に示すように、熱風循環領域の中央部分（奥壁５ａの中央側領域Ａ）を通して吸い込まれた空気は、第１エアーガイド２７ａにより案内されてコンベクションヒータ１０により加熱されて熱風となり、循環ファン１１に吸い込まれる。循環ファン１１に吸い込まれた熱風は、循環ファン１１の外側に配設された第２エアーガイド２７ｂおよび熱風循環枠２８（第３エアーガイド２８ａおよび第４エアーガイド２８ｂを含む）により、曲線矢印に示すように加熱室５の天面側に吹き出される。

［エアーガイドフレームの構成］
ここで、エアーガイドフレーム２７は底面の一部に切欠き２７ｃを有する。切欠き２７ｃが設けられていなかった従来のエアーガイドフレームは、加熱調理器１を使用するにつれエアーガイドフレームの底部内面にごみが溜まってしまうことがあった。ここで言うごみとは、循環ファン１１により吸い込まれた食品カスなどである。この循環ファン１１により吸い込まれたごみが溜まっていき量が多くなると、溜まったごみがコンベクションヒータ１０に触れて過剰な発熱や発火につながるおそれがあった。

さらに、加熱室５内を使用者が清掃する際に洗剤等の化学薬品を用いた場合、加熱室５内に洗剤を吹きかけることがあるため、エアーガイドフレーム底部内面に洗剤が蓄積する、または溜まっていたゴミに洗剤が付着することがあった。このエアーガイドフレーム付近に蓄積した洗剤がコンベクションヒータ１０に触れると、漏電やショートを引き起こす恐れがあった。

ここで本実施の形態において、エアーガイドフレーム２７の底面の一部に切欠き２７ｃを設けたことにより、ごみや洗剤がエアーガイドフレームに溜まることを防ぎ、前述のような危険を抑制することができる。

図１０に示すように、コンベクションヒータ１０を取り囲むように設けられた円形の枠体である第１エアーガイド２７ａは、循環ファン１１によって対流装置２０内に吸い込まれた空気がコンベクションヒータ１０を通過するように導く部材であり、本実施の形態では、第１エアーガイド２７ａは略円筒形状に形成されている。第１エアーガイド２７ａは、内側にあるコンベクションヒータ１０を外側に延出させるための切欠き２７ｄが形成されている。

さらに、第１エアーガイド２７ａは上述のように底面の一部が切り欠かれた形状で形成される。図１０に示すようにこの切欠き２７ｃは略長方形であって、手前側からおよそ第１エアーガイド２７ａの奥行き最大限まで切り欠かれている。切欠き２７ｃは、第１エアーガイド２７ａの円筒形状のうちの底面に設けられ、かつ、第１エアーガイド２７ａ底面のうち略水平面の部分に設けられている。第１エアーガイド２７ａ底面のうち略水平面の部分とは、熱風循環枠２８の底部内面とおよそ最短距離となる部分である。そのため、第１エアーガイド２７ａの底面と熱風循環枠２８の底部内面との間には小さな空間Ｃができる。空間Ｃは図７においておおよそ楕円で示す部分である。

第２エアーガイド２７ｂは、循環ファン１１の遠心方向に吹き出された風を加熱室５の天面側に沿って吹き出すように案内する。循環ファン１１によって送出される空気を導くための部材であり、循環ファン１１を取り囲むように配置されている。そのため本実施の形態では、図１２に示すように、第２エアーガイド２７ｂは円筒形状のうち上方が開口したような略Ｕ字形状に形成されている。この開口部分から空気を加熱室の天面側に案内することができる。第２エアーガイド２７ｂは、内側にあるコンベクションヒータ１０を外側に延出させるための切欠き２７ｄが形成されている。また第２エアーガイド２７ｂは循環ファン１１によって送出される空気を導くため、第１エアーガイド２７ａに比べ奥行き方向の大きさが大きい。

さらに、第２エアーガイド２７ｂは上述のように底面の一部が切り欠かれた形状で形成される。この切欠きを切欠き２７ｃとする。図１２に示すようにこの切欠き２７ｃは略長方形であって、前側からおよそ第１エアーガイド２７ａの奥行き最大限の位置まで切り欠かれている。切欠き２７ｃは、第２エアーガイド２７ｂの円筒形状のうちの底面に設けられ、かつ、第２エアーガイド２７ｂ底面のうち略水平面の部分に設けられている。第２エアーガイド２７ｂ底面のうち略水平面の部分とは、熱風循環枠２８の底部内面とおよそ最短距離となる部分である。そのため、第２エアーガイド２７ｂの底面と熱風循環枠２８の底部内面との間には小さな空間Ｃができる。空間Ｃは図７においておおよそ楕円で示す部分である。

ここで本実施の形態では、第２エアーガイド２７ｂは第１エアーガイド２７ａの外側に配置され、第１エアーガイド２７ａと部分的に接するように配置されている。そして部分的に接するのは、第２エアーガイド２７ｂの開口部分を除いた、第１エアーガイド２７ａおよび第２エアーガイド２７ｂにおける円筒形状のおおよそ下半分の部分である。つまり第１エアーガイド２７ａが、第２エアーガイド２７ｂの略Ｕ字形状の内側に重なるように設置される。

また、第１エアーガイド２７ａおよび第２エアーガイド２７ｂが上記のように重ねて設置されるとき、本実施の形態において、第１エアーガイド２７ａおよび第２エアーガイド２７ｂのそれぞれの切欠き２７ｃは上下方向、左右方向、前後方向でほぼ重なるように配置される。なお、上述の理由の通り、第１エアーガイド２７ａの底部上面にごみが溜まらないような構成が望ましい。そのため切欠き２７ｃは上記の構成に限られず、例えば第２エアーガイド２７ｂの切欠き２７ｃは、第１エアーガイド２７ａの切欠き２７ｃより左右方向、前後方向において同じ又は大きい範囲が切り欠かれていればよい。また切欠き２７
ｃの形状は長方形に限らない。

図７に示すように、第１エアーガイド２７ａおよび第２エアーガイド２７ｂの底面と、熱風循環枠２８の底部面内との間には小さな空間Ｃ（切欠き２７ｃの直下）ができるため、ごみがエアーガイドフレーム２７の底面に溜まらず、熱風循環枠２８の底部内面へと落下する。このため溜まったごみがコンベクションヒータ１０に触れて発火やショートにつながる危険を抑制することができる。

また第１エアーガイド２７ａおよび第２エアーガイド２７ｂに設けられた切欠き２７ｄにおいても、上下方向、左右方向、前後方向でほぼ重なるように配置されることが望ましく、第１エアーガイド２７ａの切欠き２７ｄと第２エアーガイド２７ｂの切欠き２７ｄが重なった部分から、内側にあるコンベクションヒータ１０を外側に延出させることができる。

［風ガイド周辺の構成］
上記のように熱風循環加熱領域から加熱室５の天面側に吹き出された熱風は、加熱室側の熱風生成機構２２における流路形成部１３に流入し、風ガイド１４により循環流路が形成される。またこれらの流路形成部１３および流路形成部１３内の風ガイド１４により、加熱室５の上方には循環流路を形成するための空間が構成される。

図１４は、加熱室５の内部における流路形成部１３および風ガイド１４の配置を示す簡略側面断面図である。図１４において、加熱室５の左側の領域がコンベクションヒータ１０および循環ファン１１が設けられた熱風循環加熱領域の背面側領域であり、加熱室５の右側領域が正面側領域である。図１４においては、加熱室５の内部に配設された主要な構成を示し、それ以外の構成は省略している。図１５は、加熱室５の天面側を上方から見た断面図であり、流路形成部１３、風ガイド１４、およびグリルヒータ９などの配置を示している。図１５において、熱風は後側から前側に向かって流れている。

加熱室５の奥壁５ａの天面側から吹き出された熱風は、流路形成部１３および風ガイド１４により所望の風圧（流速）および流路を形成して、加熱室５の上方空間の内部の循環流路を流れる。流路形成部１３は、後方側面に流入部１３ａを有し、奥壁５ａの天面側領域Ｂから吹き出された熱風が流入部１３ａから流入し、流路形成部１３内を流れ、風ガイド１４により誘導されたのち、所望の風圧として、加熱室５の天面側に設けられたグリルヒータ９側に吹き出す構成である。

図１６は流路形成部１３を示す斜視図である。図１７は、ファン駆動部１２を除く熱風生成機構２２示す斜視図であって、図１８は図１７を展開した図である。

図１４や図１５に示すように、流路形成部１３は複数の風ガイドを有し、さらに上方空間内から加熱室５に通ずる開口部１３ｄを有する。本実施の形態において開口部１３ｄは円形、特に新円であって、平面視において加熱室５内の略中央に位置するよう設けられる（図１４参照）。

流路形成部１３の外表面は、板状の底壁１３ｃおよび３面の側壁１３ｂによって構成される。ここで３面の側壁とは、正面視において左方、右方、前方の３面であって、後方側面にあたる面は開放されており、流入部１３ａとして熱風が流入する入口となっている。そのため流路形成部１３は流入部１３ａと開口部１３ｄ以外は壁に覆われた状態であって、半個室のような空間を形成している。この半個室状態である上方空間内において、熱風がガイドされることで確実に空気の流路を規定することができる。

なお、流入部１３ａには第２開口集合部２５ｂから吹き出された空気が流入する。熱風生成機構２２の斜視図である図１８に示すように、流路形成部１３の後方、つまり後方の側面にあたる部分は第２開口集合部２５ｂと接している。ここで流路形成部１３は後方の側面が開放された状態であって、かつ、流入部１３ａと第２開口集合部２５ｂとは正面視において重なるように直列に配置されている。このような構造であるため、循環ファン１１から吹き出され第２開口集合部２５ｂを通過した空気を流路形成部１３内に取り入れることができる。

図１５，１６にあるように、流路形成部に設けられる風ガイド１４は、第１の風ガイド１４ａおよび第２の風ガイド１４ｂである。ここでこれらの風ガイド１４は、循環ファン１１から第２開口集合部２５ｂを通じて吹き出された空気と当接するような当接面１４ｃを有する。この当接面１４ｃは流路形成部１３の底壁１３ｃに対して略垂直方向に設けられる（図１６参照）。

第１の風ガイド１４ａは開口部１３ｄより後方に設けられ、また左右方向における中央位置に対しては、循環ファン１１から加熱室５に吹き出される空気の量が少ない側に寄せられた位置に設けられる。第２の風ガイド１４ｂは開口部１３ｄより前方に設けられ、また左右方向における中央位置に対しては、循環ファン１１から加熱室５に吹き出される空気の量が多い側に寄せられた位置に設けられる。この配置により、吹き出された熱風を複数方向から開口部１３ｄへと誘導する。さらに、吹き出された熱風が開口部１３ｄから加熱室５の下方へ流入する際に、熱風を吹き下ろす角度をほぼ真下へ向けるように、開口部１３ｄへ誘導することができる。

［熱風生成機構の空気の流れと風ガイドの配置］
図１７は実施の形態の加熱調理器の構成において、循環ファン１１が駆動されて加熱室５の内部を対流している空気の流れを矢印にて模式的に示している。上述の通り、循環ファン１１は中央部分から加熱室５内の空気を吸い込み、遠心方向に吹き出す構成である循環ファン１１の駆動により加熱室５から吸い込まれた空気は、第１開口集合部２５ａを通過したのちコンベクションヒータ１０へと第１エアーガイド２７ａにより誘導され、コンベクションヒータ１０により加熱されて熱風となり、浄化するための触媒２６を通して、熱風循環枠２８の内部の循環ファン１１に吸引されて、遠心方向に吹き出される。吹き出された熱風は第２エアーガイド２７ｂにより天面側に送り込まれ、さらに第３エアーガイド２８ａによって加熱室５の天面側に対して略均一に吹き出される。その後、第４エアーガイド２８ｂにより、吹き出された熱風は第２開口集合部２５ｂを通過し流入部１３ａから流路形成部１３へと流入する。またこのような空気の流れを実現する構造が図１８に示すような熱風生成機構２２である。

ここで第４エアーガイド２８ｂにより誘導され吹き出された熱風は、第２開口集合部２５ｂを通過するが、このとき空気は循環ファン１１に吸引された影響により、遠心方向に勢いがついた状態で吹き出される。ここで本実施の形態では、循環ファン１１は正面視において時計回りに回転する構成である。以下空気の流れについて説明する。

第２開口集合部２５ｂを通過した熱風のうちの多くは、図１６に示すように、平面視において前方方向だけでなく左方側面の方向へと角度がついた状態で吹き出される（斜線矢印大）。前方および左方へ向いた熱風のうち、第１の風ガイド１４ａ付近の熱風は第１の風ガイド１４ａの当接面１４ｃに当接し、開口部１３ｄへと誘導される（矢印小）。また前方および左方へ向いた熱風のうち、左方の側壁１３ｂ付近の熱風は、左方の側壁１３ｂの内面に当接し（白塗り矢印大）、開口部１３ｄへと誘導される（矢印小）、または第２の風ガイド１４ｂの当接面１４ｃに当接し、開口部１３ｄへと誘導される（矢印小）。一方、第２開口集合部２５ｂを通過した熱風のうち少数の、前方方向および右方側面の方向
へと角度がついた状態で吹き出された熱風および第１の風ガイド１４ａよりも右側に吹き出された熱風は（黒塗り矢印大）、右方の側壁１３ｂの内面に当接し（斜線なし矢印大）、開口部１３ｄへと誘導され（矢印小）、また吹き出された熱風が前方の側壁１３ｂの内面まで到達し、当接した場合にも、開口部１３ｄへと誘導される（矢印小）。

このようにして、流路形成部１３は流入した空気を開口部１３ｄへと複数方向から吹き下ろしている。ここで図１６のように、吹き出された空気を複数方向に分散させることで、複数方向からの空気をともに加熱室５底部へと吹き下ろすことができる。そのため吹き下ろす瞬間に熱風が傾くことなく、真下に吹き下ろすことができる。その結果、加熱室５の中央位置に熱風が吹き下ろされ、被加熱物の焼きムラをさらに低減することができる。

また、循環ファン１１が正面視において時計回りに回転する構成であるときの風ガイド１４の詳細な配置と向きについて説明する。上述の構成を可能にするために、第１の風ガイド１４ａは開口部１３ｄより右側後方に設けられており、開口部１３ｄ付近から右方の側壁１３ｂおよび後方の流入部１３ａへと向くように延設される。つまり、第１の風ガイド１４ａは正面視においておおよそ流路形成部１３の右側後方の端部に向くよう角度を付けて設けられている。第２の風ガイド１４ｂは開口部１３ｄより左側前方に設けられており、開口部１３ｄ付近から左方の側壁１３ｂおよび前方の側壁１３ｂへと向くように延設される。つまり、第２の風ガイド１４ｂは正面視においておおよそ流路形成部１３の左側前方の端部に向くよう角度を付けて設けられている。

この配置により、吹き出された熱風を複数方向から開口部１３ｄへと誘導する。さらに、吹き出された熱風が開口部１３ｄから加熱室５の下方へ流入する際に、熱風を吹き下ろす角度をほぼ真下へ向けるように、開口部１３ｄへ誘導することができ、被加熱物の焼きムラを低減することができる。

よって図１６において、流路形成部１３の左右方向における中心線を線Ｐとしたとき、第１の風ガイド１４ａは中心線Ｐより右側に、第２の風ガイド１４ｂは中心線Ｐより左側に位置する。また、流路形成部１３の前方の側壁１３ｂに対しての第１の風ガイド１４ａが作る角度αは、流路形成部１３の前方の側壁１３ｂに対しての第２の風ガイド１４ｂが作る角度βよりも大きくなるように、風ガイド１４は配置される。

このような配置により、第１の風ガイド１４ａより左側から流入してくる空気を開口部１３ｄへ誘導する途中で、第１の風ガイド１４ａおよび開口部１３ｄよりも右側へ逃がしてしまうといったことを防ぎ、第１の風ガイドより左側から開口部へと直接誘導する流路を実現することができる。つまり、流路形成部１３の平面視において、第１の風ガイド１４ａおよび開口部１３ｄおよび第２の風ガイド１４ｂにより２つに面積を分割するとき、左側の面積部分から流入した空気は左側の面積内にて流路が形成され、開口部１３ｄへと誘導される。

また第１の風ガイド１４ａより右側から流入してくる空気を開口部へ誘導する途中で、第１の風ガイド１４ａおよび開口部よりも左側へ逃がしてしまうといったことを防ぎ、第１の風ガイド１４ａより右側から開口部へと直接誘導する流路を実現することができる。つまり、流路形成部１３の平面視において、第１の風ガイド１４ａおよび開口部１３ｄおよび第２の風ガイド１４ｂにより２つに面積を分割するとき、右側の面積部分から流入した空気は右側の面積内にて流路が形成され、開口部１３ｄへと誘導される。

反対に循環ファン１１が正面視において反時計回りに回転する構成であるとき（図示せず）の空気の流れについて、説明する。第２開口集合部２５ｂを通過した熱風のうちの多くは、平面視において前方方向だけでなく右方側面の方向へと角度がついた状態で吹き出
される。前方および右方へ向いた熱風のうち、第１の風ガイド１４ａ付近の熱風は第１の風ガイド１４ａの当接面１４ｃに当接し、開口部１３ｄへと誘導される。また前方および右方へ向いた熱風のうち、右方の側壁１３ｂ付近の熱風は、右方の側壁１３ｂの内面に当接し、開口部１３ｄへと誘導される、または第２の風ガイド１４ｂの当接面１４ｃに当接し、開口部１３ｄへと誘導される。一方、第２開口集合部２５ｂを通過した熱風のうち少数の、前方方向および左方側面の方向へと角度がついた状態で吹き出された熱風および第１の風ガイド１４ａよりも左側に吹き出された熱風は、左方の側壁１３ｂの内面に当接し開口部１３ｄへと誘導され、また吹き出された熱風が前方の側壁１３ｂの内面まで到達し当接した場合にも、開口部１３ｄへと誘導される。

このようにして、流路形成部１３は流入した空気を開口部１３ｄへと複数方向から吹き下ろしている。吹き出された空気を複数方向に分散させることで、複数方向からの空気をともに加熱室５底部へと吹き下ろすことができる。そのため吹き下ろす瞬間に熱風が傾くことなく、真下に吹き下ろすことができる。その結果、加熱室５の中央位置に熱風が吹き下ろされ、被加熱物の焼きムラをさらに低減することができる。

上述の構成を可能にするために、循環ファン１１が正面視において反時計回りに回転する構成であるとき、第１の風ガイド１４ａは開口部１３ｄより左側後方に設けられており、開口部１３ｄ付近から左方の側壁１３ｂおよび後方の流入部１３ａへと向くように延設される。つまり、第１の風ガイド１４ａは正面視においておおよそ流路形成部１３の左側後方の端部に向くよう角度を付けて設けられている。第２の風ガイド１４ｂは開口部１３ｄより右側前方に設けられており、開口部１３ｄ付近から右方の側壁１３ｂおよび前方の側壁１３ｂへと向くように延設される。つまり、第２の風ガイド１４ｂは正面視においておおよそ流路形成部１３の右側前方の端部に向くよう角度を付けて設けられている。

この配置により、吹き出された熱風を複数方向から開口部１３ｄへと誘導する。さらに、吹き出された熱風が開口部１３ｄから加熱室５の下方へ流入する際に、熱風を吹き下ろす角度をほぼ真下へ向けるように、開口部１３ｄへ誘導することができ、被加熱物の焼きムラを低減することができる。

よって流路形成部１３の左右方向における中心線を線Ｐとしたとき、第１の風ガイド１４ａは中心線Ｐより左側に、第２の風ガイド１４ｂは中心線Ｐより右側に位置する。また、流路形成部１３の前方の側壁１３ｂに対しての第１の風ガイド１４ａが作る角度αは、流路形成部１３の前方の側壁１３ｂに対しての第２の風ガイド１４ｂが作る角度βよりも大きくなるように、風ガイド１４は配置される。

このような配置により、第１の風ガイド１４ａより左側から流入してくる空気を開口部１３ｄへ誘導する途中で、第１の風ガイド１４ａおよび開口部１３ｄよりも右側へ逃がしてしまうといったことを防ぎ、第１の風ガイドより左側から開口部へと直接誘導する流路を実現することができる。つまり、流路形成部１３の平面視において、第１の風ガイド１４ａおよび開口部１３ｄおよび第２の風ガイド１４ｂにより２つに面積を分割するとき、左側の面積部分から流入した空気は左側の面積内にて流路が形成され、開口部１３ｄへと誘導される。

また第１の風ガイド１４ａより右側から流入してくる空気を開口部へ誘導する途中で、第１の風ガイド１４ａおよび開口部よりも左側へ逃がしてしまうといったことを防ぎ、第１の風ガイド１４ａより右側から開口部へと直接誘導する流路を実現することができる。つまり、流路形成部１３の平面視において、第１の風ガイド１４ａおよび開口部１３ｄおよび第２の風ガイド１４ｂにより２つに面積を分割するとき、右側の面積部分から流入した空気は右側の面積内にて流路が形成され、開口部１３ｄへと誘導される。

このように循環ファン１１が正面視において時計回りに駆動されるときと、反時計回りに駆動されるときと、において風ガイド１４の配置構成は異なるが、上述のような配置構成とすることで、加熱室５の中央位置に向かって熱風を真下へと吹き下ろすことができる。

［庫内温度検知と空焼き検知］
先述のように、庫内温度検知センサ５０は流路形成部１３および風ガイド１４に対して特定の位置に配置されている。実施の形態の加熱調理器１において、庫内温度検知センサ５０による庫内温度の検知動作は少なくとも循環ファン１１の駆動により加熱室５の内部において空気の循環流路が形成されているときに行われる。即ち、庫内温度検知センサ５０は加熱室５の内部を循環する空気に接しているときに庫内温度の検知動作が行われている。実施の形態の加熱調理器１においては、循環ファン１１が駆動されていないときは、加熱調理を行っていないときであり、庫内温度検知センサ５０の温度検知動作は停止している。これは、循環ファン１１の停止時は加熱調理を行っていないが、温度検知を継続させておくと、グリルヒータ９表面の残熱の影響と循環ファン１１の停止の影響とにより、庫内温度が異常温度であると誤検知するリスクを回避するためである。

庫内温度検知センサ５０は、循環ファン１１から吹き出された空気が直接的に接触する位置に配設されており、第２開口集合部２５ｂから吹き出された循環空気に確実にさらされる構成である。即ち、庫内温度検知センサ５０は、加熱室５の内部の循環流路、つまり流路形成部１３内に設けられている。具体的には、実施の形態の加熱調理器の構成において、図１７や１９等に示すように庫内温度検知センサ５０は配設位置Ｅの位置に設けることにより、第２開口集合部２５ｂから吹き出された循環空気に確実にさらされる。また流路形成部１３の上部にある天面から流路形成部１３内へと下方へ突出するように設けられている。

このような配置であるため、庫内温度検知センサ５０は循環ファンから吹き出された熱風の温度を検知し、加熱調理器本体の温度を制御することが可能である。

上記のように実施の形態の加熱調理器の構成において、庫内温度を検知すべき期間においては、常に循環ファン１１が動作している構成であり、循環ファン１１の停止は加熱調理の停止を意味する。実施の形態の加熱調理器において、調理動作を行っているときは、熱風生成機構２２が稼働していないとき（コンベクションヒータが稼働していないとき）でも循環ファン１１は稼働しており、少なくとも加熱室５の内部および流路形成部１３内には空気の循環流路が形成されている。

続いて空焼き検知センサ５１について説明する。本開示の発明者が行った空焼き検知センサ５１の検証実験において、「マイクロ波加熱モード」においては、加熱室５の内部に被加熱物が存在しない状態でマイクロ波加熱を行った場合、所謂「空焼き」を行った場合には、空焼き検知センサ５１が加熱開始直後に急激な温度上昇を検出した。被加熱物をマイクロ波加熱した場合には、「空焼き」開始直後に空焼き検知センサ５１が急激に温度上昇することはなく、庫内が「空焼き」状態であることが検知できる。

図２１に示すように、この空焼き検知センサ５１は先端に検出端保護管５１ｃが設けられるサーミスタ５１ａ本体と、誘電体５１ｂとを有する。誘電体５１ｂは検出端保護管５１ｃを挿入可能な凹部５１ｄを有しており、本実施の形態では検出端保護管５１ｃは凹部５１ｄにより完全に覆われる構成である。またサーミスタ５１ａおよび誘電体５１ｂはそれぞれ流路形成部１３の上部にある天面にビス止めされるために板状の突出部を有している。

マイクロ波加熱の開始後の短時間において、空焼き検知センサ５１が急激な温度上昇を検出することは、空焼き検知センサ５１有する誘電体５１ｂがマイクロ波加熱されて温度上昇するためである。誘電体５１ｂは、例えばセラミックスで構成されており、導電体ではなく誘電率が小さい誘電体である。具体的には、コージライト製（酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素からなるセラミックス）であり、熱膨張性が低く、耐熱衝撃性に優れた特性を有する。

加熱室５の内部に大きな容量の被加熱物が配置されている状態でマイクロ波加熱した場合には、被加熱物がマイクロ波を吸収して加熱されるが、被加熱物が加熱室５内に配置されていない「空焼き」状態では、小さな容量の誘電体５１ｂがマイクロ波加熱されることになり、この誘電体５１ｂが短時間に温度上昇する。この結果、「空焼き」状態においては、空焼き検知センサ５１がマイクロ波加熱にも関わらず、急激な温度上昇を検出して、「空焼き」状態であることが検知可能となる。このとき急な温度上昇とは、加熱調理器１本体が記憶する、循環ファンの回転スピードおよび出力Ｗ数の掛け合わせにより導かれる庫内の基準温度と比較して差が大きいことを検知したときのことを言う。実施の形態の加熱調理器においては、マイクロ波加熱モードにおいて空焼き検知センサ５１が急激な温度上昇を検知したときには、「空焼き」であると判断して加熱動作を直ぐに停止し、「空焼き」であることをユーザに報知するよう構成されている。

このように誘電体５１ｂの温度上昇をサーミスタ５１ａが検知することで、空焼き検知センサ５１は空焼きを検知している。そのため誘電体５１ｂとサーミスタ５１ａとの距離が近ければ近いほど、そして接触している面積が多いほど、サーミスタ５１ａは誘電体５１ｂの急激な温度上昇を精度よく検知することができ、より正確な空焼き検知が可能となる。しかしこれらの構成はこの限りではなく、誘電体５１ｂとサーミスタ５１ａとが一部接触している構成や、誘電体が間隔を開けてサーミスタの周囲を覆う構成などであってもよい。そのため誘電体５１ｂの形状も本実施の形態の限りではない。

ただし、風路を通る風がサーミスタに直接あたると検知する温度にむらができることがあるので、サーミスタ５１ａを誘電体５１ｂで覆うことによって、風がサーミスタに直接当たらず精密な温度測定ができるといった利点もある。

また誘電体５１ｂの大きさや形状は、使用するサーミスタの耐熱温度や測定に適性な温度に適宜合わせて構成される。そのため加熱調理器の出力や加熱時間などによる誘電体の温度上昇を考慮する必要がある。

空焼き検知センサ５１は、加熱調理器の底部から放射されたマイクロ波を吸収可能な位置に配設されており、本実施の形態では流路形成部１３内の開口部１３ｄの直上に設けられている。具体的には、実施の形態の加熱調理器の構成において、図１７や１９等に示すように空焼き検知センサ５１は配設位置Ｆの位置に設けることにより、開口部１３ｄの直上（図１８参照）であって流路形成部１３の上部にある天面から流路形成部１３内へと下方へ突出するように設けられている。開口部１３ｄは先述のように、加熱室５の略中央位置にあるため、空焼き検知センサ５１は加熱室全体から電波を吸収することができる。

上記のように、実施の形態の加熱調理器の構成において、空焼き検知センサ５１を配設位置Ｆの位置に設けることにより、加熱室５の庫内温度を高精度に検出することができると共に、マイクロ波加熱における「空焼き」を短時間に検知することが可能な「空焼き」の検知器として空焼き検知センサ５１が機能するので、マグネトロン１５から加熱室５へ案内されたマイクロ波が加熱室５内に放射されて反射しマグネトロン１５へ戻りマグネトロン１５にダメージを与える前に、加熱動作を停止することができる。

上記のように、本開示の加熱調理器においては、加熱室の内部の温度を高精度に検知するために、庫内温度検知センサ５０および空焼き検知センサ５１を加熱室内における循環流路の特定の位置に配設することにより、庫内温度およびその変化を精度高く確実に検知することが可能である。また、本開示の加熱調理器の構成は、「マイクロ波加熱モード」における「空焼き」をより確実に検知することができる構成となる。

なお、本開示の加熱調理器における庫内温度検知センサ５０および空焼き検知センサ５１が機能するのは、熱風生成機構２２における少なくとも循環ファン１１が稼働しているときである。このため、本開示の加熱調理器は、庫内中心温度を検知すべき期間においては、常に循環ファン１１が稼働しており、循環ファン１１の停止は加熱調理の停止を意味している。

以上のように、実施の形態において具体的の構成で説明したが、本開示の加熱調理器は、加熱室内部の温度を高精度に検知することができる構成であると共に、マイクロ波加熱における「空焼き」の状態を直ぐに検知することができる信頼性および安全性の高い調理器となる。

以上のように、実施の形態の加熱調理器は構成される。

［本実施の形態における効果等］
本実施の形態に係る加熱調理器によれば、以下の効果を奏することができる。

本開示の実施の形態に係る加熱調理器は、被加熱物を収容する加熱室と、加熱室の空気を吸入し、吸入した空気を加熱室に吹き出し、加熱室の内部空間に循環流路を形成する送風源となる循環ファンと、循環ファンの前面に配設され、循環ファンから吸い込まれる空気を加熱するコンベクションヒータと、循環ファンおよびコンベクションヒータの周りを取り囲むように設けられた枠体であるエアーガイドフレームと、を備え、エアーガイドフレームの底面は、一部が切り欠かれた形状である。

このような構成により、ごみや洗剤がエアーガイドフレームに溜まることを防ぐことができるため、ごみなどがヒータに触れて発火や漏電が起こるといった危険を抑制することができる。

本開示の実施の形態に係る加熱調理器は、エアーガイドフレームの底面が略水平である範囲のみ切欠きを有する。

このような構成により、エアーガイドフレームが切り欠かれる範囲を最小限に抑える構成である。そのため、循環ファンに空気を吸い込む際に空気を循環ファン中央へガイドする性能の低下を最小限に抑えつつ、発火や漏電が起こるリスクを抑制することができる。

本開示の実施の形態に係る加熱調理器は、エアーガイドフレームは、略円筒形の枠体である第１エアーガイドと、循環ファンから吹き出された空気を加熱室の天面側に沿って吹き出すように案内する第２エアーガイドと、を有し、第１エアーガイドおよび第２エアーガイドは、それぞれの底面に切欠きを有し、第１エアーガイドおよび第２エアーガイドが重ねて設置されるとき、それぞれの切欠きは上下方向でほぼ重なるように配置される。

このような構成により、空気を循環ファン中央へガイドする性能および、空気を加熱室の天面側に沿って吹き出すようにガイドする性能を両立させつつ、ごみや洗剤がエアーガイドフレームに溜まることを防ぐことができるため、ごみなどがヒータに触れて発火や漏
電が起こるといった危険を抑制することができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本開示は、食品を加熱する加熱調理器に適用可能である。具体的には、オーブン機能やレンジ機能を持つ加熱調理器などに、本開示は適用可能である。

１ 加熱調理器
２ 本体
３ 機械室
４ 扉
５ 加熱室
５ａ 奥壁
６ 操作表示部
７ 載置台
８ 受け皿
９ グリルヒータ
１０ コンベクションヒータ
１１ 循環ファン
１２ ファン駆動部
１３ 流路形成部
１３ａ 流入部
１３ｂ 側壁
１３ｃ 底壁
１３ｄ 開口部
１４ 風ガイド
１４ａ 第１の風ガイド
１４ｂ 第２の風ガイド
１４ｃ 当接面
１５ マグネトロン
１６ インバータ
１７ 冷却ファン
１８ 導波管
１９ マイクロ波供給部
２０ 対流装置
２１ マイクロ波加熱部
２２ 熱風生成機構
２３ スタラ
２４ 把手
２５ 開口集合部
２５ａ 第１開口集合部
２５ｂ 第２開口集合部
２７ エアーガイドフレーム
２７ａ 第１エアーガイド
２７ｂ 第２エアーガイド
２７ｃ 切欠き
２７ｄ 切欠き
２８ 熱風循環枠
２８ａ 第３エアーガイド
２８ｂ 第４エアーガイド
５０ 庫内温度検知センサ
５１ 空焼き検知センサ
５１ａ サーミスタ
５１ｂ 誘電体
５１ｃ 検出端保護管
５１ｄ 凹部

Claims (3)

1. 被加熱物を収容する加熱室と、
   前記加熱室の空気を吸入し、吸入した空気を前記加熱室に吹き出し、前記加熱室の内部空間に循環流路を形成する送風源となる循環ファンと、
   前記循環ファンの前面に配設され、前記循環ファンから吸い込まれる空気を加熱するコンベクションヒータと、
   前記循環ファンおよびコンベクションヒータの周りを取り囲むように設けられた枠体であるエアーガイドフレームと、を備え、
   前記エアーガイドフレームの底面は、一部が切り欠かれた形状である、
   加熱調理器。
2. 前記エアーガイドフレームの底面が略水平である範囲のみ切欠きを有する、請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記エアーガイドフレームは、略円筒形の枠体である第１エアーガイドと、前記循環ファンから吹き出された空気を前記加熱室の天面側に沿って吹き出すように案内する第２エアーガイドと、を有し、
   前記第１エアーガイドおよび前記第２エアーガイドは、それぞれの底面に前記切欠きを有し、
   前記第１エアーガイドおよび前記第２エアーガイドが重ねて設置されるとき、それぞれの前記切欠きは上下方向でほぼ重なるように配置される、請求項１または２に記載の加熱調理器。

Images