JP2023039190A - All-solid battery control device - Google Patents
All-solid battery control device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023039190A JP2023039190A JP2021146227A JP2021146227A JP2023039190A JP 2023039190 A JP2023039190 A JP 2023039190A JP 2021146227 A JP2021146227 A JP 2021146227A JP 2021146227 A JP2021146227 A JP 2021146227A JP 2023039190 A JP2023039190 A JP 2023039190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid
- state battery
- pressure
- resistance value
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 87
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 32
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 3
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910013733 LiCo Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910012851 LiCoO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015643 LiMn 2 O 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910013290 LiNiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
本発明は、全固体電池制御装置に関するものである。 The present invention relates to an all-solid-state battery control device.
近年、電解質として固体を用いた全固体電池の開発が行われている。例えば、特許文献1には、全固体電池が開示されている。特許文献1に開示された全固体電池は、正極層と、負極層と、これらの間に配置された固体電解質層とを備えている。全固体電池では、正極層と、負極層と、固体電解質層との積層方向に作用する圧力に応じて、電池電圧が変化することが知られている。このため、特許文献1では、正極層と、負極層と、固体電解質層とを積層方向に拘束する圧力を調整する圧力制御手段を備えている。特許文献1では、電池電圧を検出し、電池電圧に応じて、正極層と、負極層と、固体電解質層との積層方向に作用する圧力を調整している。 In recent years, all-solid-state batteries using a solid as an electrolyte have been developed. For example, Patent Literature 1 discloses an all-solid-state battery. The all-solid-state battery disclosed in Patent Document 1 includes a positive electrode layer, a negative electrode layer, and a solid electrolyte layer disposed therebetween. In all-solid-state batteries, it is known that the battery voltage changes according to the pressure acting in the stacking direction of the positive electrode layer, the negative electrode layer, and the solid electrolyte layer. Therefore, in Patent Document 1, a pressure control means is provided for adjusting the pressure that constrains the positive electrode layer, the negative electrode layer, and the solid electrolyte layer in the stacking direction. In Patent Document 1, the battery voltage is detected, and the pressure acting in the stacking direction of the positive electrode layer, the negative electrode layer, and the solid electrolyte layer is adjusted according to the battery voltage.
ところで、全固体電池においては、電池温度や固体電解質の劣化によって内部抵抗値が変化し、全固体電池に対して適した内部抵抗値から外れる場合がある。特許文献1においては、全固体電池の内部抵抗値の変化については考慮されておらず、内部抵抗値に応じて全固体電池を拘束する圧力を調整することはされていない。 By the way, in an all-solid-state battery, the internal resistance value may change due to battery temperature and deterioration of the solid electrolyte, and may deviate from the internal resistance value suitable for the all-solid-state battery. In Patent Document 1, changes in the internal resistance value of the all-solid-state battery are not taken into consideration, and the pressure that restrains the all-solid-state battery is not adjusted according to the internal resistance value.
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、全固体電池を制御する全固体電池制御装置において、全固体電池の内部抵抗値に応じて全固体電池への拘束圧力を調整可能とすることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides an all-solid-state battery control device for controlling an all-solid-state battery, in which the restraining pressure on the all-solid-state battery can be adjusted according to the internal resistance value of the all-solid-state battery. intended to
本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。 The present invention employs the following configurations as means for solving the above problems.
本発明の第1の態様は、固体電解質層を有する全固体電池の拘束圧力を制御する全固体電池制御装置であって、上記全固体電池に接続された電圧検出器と、上記全固体電池に接続された電流検出器と、上記電圧検出器の検出値及び上記電流検出器の検出値に基づいて上記全固体電池の内部抵抗値を算出する内部抵抗算出部と、上記内部抵抗値に基づいて上記拘束圧力を調整する圧力調整部とを備えるという構成を採用する。 A first aspect of the present invention is an all-solid-state battery control device for controlling a confining pressure of an all-solid-state battery having a solid electrolyte layer, comprising: a voltage detector connected to the all-solid-state battery; a connected current detector; an internal resistance calculator for calculating an internal resistance value of the all-solid-state battery based on the detected value of the voltage detector and the detected value of the current detector; A configuration is adopted in which a pressure adjustment unit that adjusts the restraining pressure is provided.
本発明の第2の態様は、上記第1の態様において、上記圧力調整部が、上記拘束圧力の上限値である圧力上限値と、上記内部抵抗値に基づいて求めた上記拘束圧力とを比較し、上記内部抵抗値に基づいて求めた上記拘束圧力が上記圧力上限値を超える場合に、上記全固体電池の拘束圧力を上記圧力上限値に制限するという構成を採用する。 In a second aspect of the present invention, in the first aspect, the pressure adjustment unit compares a pressure upper limit value, which is an upper limit value of the confining pressure, with the confining pressure obtained based on the internal resistance value. Then, when the confining pressure obtained based on the internal resistance value exceeds the pressure upper limit value, the confining pressure of the all-solid-state battery is limited to the pressure upper limit value.
本発明の第3の態様は、上記第2の態様において、上記全固体電池の温度を検出する温度検出器を備え、上記圧力調整部が、上記温度検出器の検出値に応じて上記圧力上限値を変更するという構成を採用する。 A third aspect of the present invention is the second aspect, further comprising a temperature detector that detects the temperature of the all-solid-state battery, and the pressure adjustment unit adjusts the pressure upper limit according to the detected value of the temperature detector. Adopt a configuration that changes the value.
本発明の第4の態様は、上記第1~第3いずれかの態様において、上記全固体電池の異常の有無を判定する異常判定部を備え、上記異常判定部は、上記内部抵抗値に基づいて求めた上記拘束圧力から推定した拘束圧力調整後の上記内部抵抗値を推定内部抵抗値として求め、拘束圧力調整後に上記電圧検出器の検出値及び上記電流検出器の検出値に基づいて上記全固体電池の内部抵抗値を調整後内部抵抗値として求め、上記推定内部抵抗値と上記調整後内部抵抗値との差分に基づいて上記全固体電池の異常の有無を判定するという構成を採用する。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, an abnormality determination unit that determines whether or not there is an abnormality in the all-solid-state battery is provided, and the abnormality determination unit is based on the internal resistance value. The internal resistance value after the restraint pressure adjustment estimated from the restraint pressure obtained by the method is obtained as an estimated internal resistance value, and after the restraint pressure adjustment, the total resistance value is calculated based on the detection value of the voltage detector and the detection value of the current detector. A configuration is adopted in which the internal resistance value of the solid-state battery is obtained as the adjusted internal resistance value, and whether or not the all-solid-state battery is abnormal is determined based on the difference between the estimated internal resistance value and the adjusted internal resistance value.
本発明の第5の態様は、上記第4の態様において、上記全固体電池の温度を検出する温度検出器を備え、上記異常判定部が、上記温度検出器の検出値に応じて上記異常の有無の検出処理を実施する要異常検出処理閾値を設定し、上記推定内部抵抗値と上記調整後内部抵抗値との差分が上記要異常検出処理閾値以上となった場合に、上記異常の有無の検出処理を実施するという構成を採用する。 A fifth aspect of the present invention is the fourth aspect, further comprising a temperature detector that detects the temperature of the all-solid-state battery, and the abnormality determination unit detects the abnormality according to the detection value of the temperature detector. An anomaly detection processing threshold value for performing presence/absence detection processing is set, and when the difference between the estimated internal resistance value and the adjusted internal resistance value is greater than or equal to the anomaly detection processing threshold value, the presence or absence of the anomaly is determined. A configuration is adopted in which detection processing is performed.
本発明の第6の態様は、上記第1~第5いずれかの態様において、上記全固体電池の温度を検出する温度検出器を備え、上記圧力調整部が、上記温度検出器の検出値が上記全固体電池の昇温が必要な昇温必要温度以下である場合には、上記内部抵抗値に基づく上記拘束圧力よりも上記全固体電池に対する拘束圧力を低下させるという構成を採用する。 According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, a temperature detector for detecting the temperature of the all-solid-state battery is provided, and the pressure adjustment unit is configured such that the detected value of the temperature detector is When the temperature of the all-solid-state battery is equal to or lower than the required temperature rise, the confining pressure for the all-solid-state battery is made lower than the confining pressure based on the internal resistance value.
本発明においては、全固体電池に接続された電圧検出器と、全固体電池に接続された電流検出器とを備えている。また、本発明においては、電圧検出器の検出値及び電流検出器の検出値に基づいて全固体電池の内部抵抗値が算出され、内部抵抗値に基づいて拘束圧力が調整される。したがって、本発明によれば、全固体電池を制御する全固体電池制御装置において、全固体電池の内部抵抗値に応じて全固体電池への拘束圧力を調整することが可能となる。 The present invention includes a voltage detector connected to the all-solid battery and a current detector connected to the all-solid battery. Further, in the present invention, the internal resistance value of the all-solid-state battery is calculated based on the detected value of the voltage detector and the detected value of the current detector, and the confining pressure is adjusted based on the internal resistance value. Therefore, according to the present invention, in the all-solid-state battery control device for controlling the all-solid-state battery, it is possible to adjust the restraining pressure on the all-solid-state battery according to the internal resistance value of the all-solid-state battery.
以下、図面を参照して、本発明に係る全固体電池制御装置の一実施形態について説明する。 An embodiment of an all-solid-state battery control device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
(第1実施形態)
図1は、本実施形態の全固体電池制御装置1の概略構成を示すブロック図である。本実施形態の全固体電池制御装置1は、全固体電池10の監視を行うと共に、全固体電池10に作用する拘束圧力の調整を行う。
(First embodiment)
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an all-solid-state battery control device 1 of this embodiment. The all-solid-state battery control device 1 of the present embodiment monitors the all-solid-
まず、本実施形態の全固体電池制御装置1によって拘束圧力の調整が行われる全固体電池10について説明する。全固体電池10は、固体の電解質(後述する負極合材層11aの形成材料と、正極合材層11bの形成材料及び固体電解質層11cの形成材料)を備える二次電池である。この全固体電池10は、図1に示すように、全固体電池10は、複数のセル11と、負極集電体12と、正極集電体13と、加圧機構14と、電池ケース15とを備えている。
First, the all-solid-
各々のセル11は、負極合材層11aと、正極合材層11bと、固体電解質層11cとを有している。これらの負極合材層11aと、正極合材層11bと、固体電解質層11cとは積層配置されている。
Each
なお、全固体電池10の設置姿勢は特に限定されるものではないが、以下の説明では、説明の便宜上、負極合材層11a、正極合材層11b及び固体電解質層11cの積層方向を上下方向とする。図1に示す全固体電池10では、負極合材層11a、正極合材層11b及び固体電解質層11cは、下側から、負極合材層11a、固体電解質層11c、正極合材層11bの順に積層されている。
Although the installation posture of the all-solid-
負極合材層11aは、例えば粒状の負極活物質と、例えば粉状の固体電解質とが混合されて形成された層である。例えば、負極合材層11aは、負極活物質と、固体電解質との混合物を加圧成形することで形成される。
The negative
負極活物質としては、特に限定されるものではないが、例えば、グラファイトやカーボンを用いることが可能である。また、負極合材層11aに含まれる固体電解質としては、特に限定されるものではないが、硫化物系電解質や酸化物系電解質を用いることができる。なお、負極合材層11aには、導電補助材やバインダが含まれていても良い。
Although the negative electrode active material is not particularly limited, it is possible to use, for example, graphite or carbon. The solid electrolyte contained in the negative
正極合材層11bは、固体電解質層11cを介して、負極合材層11aに対向配置されている。この正極合材層11bは、例えば粒状の正極活物質と、例えば粉状の固体電解質とが混合されて形成された層である。例えば、正極合材層11bは、正極活物質と、固体電解質との混合物を加圧成形することで形成される。
The positive
正極活物質としては、特に限定されるものではないが、例えば、LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、LiCo0.5を用いることができる。また、正極合材層11bに含まれる固体電解質としては、特に限定されるものではないが、硫化物系電解質や酸化物系電解質を用いることができる。なお、正極合材層11bには、導電補助材やバインダが含まれていても良い。
Although the positive electrode active material is not particularly limited, for example, LiCoO 2 , LiNiO 2 , LiMn 2 O 4 and LiCo 0.5 can be used. The solid electrolyte contained in the positive
固体電解質層11cは、負極合材層11aと正極合材層11bとの間に介挿されている。この固体電解質層11cは、例えば粒状の固体電解質によって形成されている。例えば、固体電解質層11cは、粒状の固体電解質を加圧成形することで形成される。固体電解質としては、特に限定されるものではないが、硫化物系電解質や酸化物系電解質を用いることができる。
The solid electrolyte layer 11c is interposed between the negative
図1に示すように、全固体電池10は、上下方向に積層された複数のセル11を備えている。これらのセル11同士は、電気的に直列接続されている。複数のセル11のうち、最も下方に配置されたセル11の負極合材層11aには、負極集電体12が接続されている。また、複数のセル11のうち、最も上方に配置されたセル11の正極合材層11bには、正極集電体13が接続されている。
As shown in FIG. 1, the all-solid-
負極集電体12は、電池ケース15の内部にて一端がセル11の負極合材層11aに接続され、他端が電池ケース15の外部に引き出されている。電池ケース15の外部に引き出された負極集電体12の部位は、全固体電池10の負極端子となる。負極集電体12の形成材料としては、特に限定されるものではないが、例えば銅を用いることができる。
The negative electrode
正極集電体13は、電池ケース15の内部にて一端がセル11の正極合材層11bに接続され、他端が電池ケース15の外部に引き出されている。電池ケース15の外部に引き出された正極集電体13の部位は、全固体電池10の正極端子となる。正極集電体13の形成材料としては、特に限定されるものではないが、例えばアルミニウムを用いることができる。
The positive electrode
加圧機構14は、積層された複数のセル11の上部に配置されており、これらのセル11に対して加える圧力を生成する。この加圧機構14から複数のセル11に加えられる圧力を拘束圧力と称する。
The
この加圧機構14は、図1に示すように、加圧板14aと、加圧ピストン14bとを備えている。加圧板14aは、複数のセル11のうち最も上に配置されたセルの上面に上方から当接された板部材である。この加圧板14aは、例えば、上方から見てセル11の全体を覆う大きさに形成されている。
As shown in FIG. 1, the
加圧ピストン14bは、加圧板14aに対して上方から接続されており、電池ケース15に対して固定されている。この加圧ピストン14bは、加圧板14aを上方から押圧する押圧力を生成する。
The
この押圧力によって、セル11を高速する拘束圧力が発生する。加圧ピストン14bは、後述する制御部5と接続されており、制御部5の制御の下、押圧力を調整する。つまり、制御部5の制御の下で、加圧ピストン14bの押圧力が調整されることで、セル11に作用する拘束圧力が調整される。
This pressing force generates a confining pressure that accelerates the
電池ケース15は、複数のセル11を収容する容器である。また、電池ケース15は、加圧機構14も収容している。また、電池ケース15は、負極集電体12と正極集電体13とがシールされた状態で貫通されている。
The
このような全固体電池10は、例えば不図示の電力変換装置等を介してモータ等の負荷と接続されている。全固体電池10は、セル11に充電された電力を、電力変換装置を介して負荷に供給する。また、全固体電池10は、負荷から電力変換装置を介して供給される回生電力や、外部電源から電力変換装置を介して供給される電力を蓄電する。
Such an all-solid-
図1に示すように、本実施形態の全固体電池制御装置1は、電圧検出器2と、電流検出器3と、交流発生器4と、制御部5とを備えている。電圧検出器2は、全固体電池10の負極端子(負極集電体12)と正極端子(正極集電体13)とに配線を介して接続されている。この電圧検出器2は、負極端子と正極端子との電位差を検出し、その検出値を出力する。
As shown in FIG. 1 , the all-solid-state battery control device 1 of this embodiment includes a
本実施形態においては、交流発生器4から全固体電池10にセル直列抵抗値を検出するための交流信号が印加される。電圧検出器2は、全固体電池10に交流信号が印加された場合における負極端子と正極端子との電位差を検出する。また、電圧検出器2は、交流信号が印加されていない状態の全固体電池10の電池電圧を検出することも可能である。
In this embodiment, an AC signal for detecting the cell series resistance value is applied from the
電流検出器3は、全固体電池10の負極端子に配線を介して接続されている。この電流検出器3は、全固体電池10の負極端子に流れる電流値を検出し、その検出値を出力する。つまり、電流検出器3は、全固体電池10に交流信号が印加された場合における負極端子の電流値を検出する。なお、電流検出器3は、全固体電池10の正極端子に配線を介して接続されていても良い。また、電流検出器3は、交流信号が印加されていない状態の全固体電池10の出力電流を検出することも可能である。
The
交流発生器4は、全固体電池10の負極端子(負極集電体12)と正極端子(正極集電体13)とに配線を介して接続されている。この交流発生器4は、制御部5と接続されており、制御部5の制御の下で、全固体電池10に印加する交流信号を生成して全固体電池10に供給する。
The
なお、全固体電池10が電力変換器と接続されている場合には、例えば電力変換器から全固体電池10に交流信号を供給することも可能である。このような場合には、本実施形態の全固体電池制御装置1から交流発生器4を省略することも可能である。
In addition, when the all-solid-
また、本実施形態においては、いわゆる交流法を用いてセル直列抵抗値を求める。しかしながら、いわゆる直流法を用いてセル直列抵抗値を求めることも可能である。このように、直流法を用いてセル直列抵抗値を求める場合には、本実施形態の全固体電池制御装置1から交流発生器4を省略することも可能である。
Further, in the present embodiment, the so-called AC method is used to obtain the cell series resistance value. However, it is also possible to determine the cell series resistance using the so-called DC method. In this way, when obtaining the cell series resistance value using the DC method, it is possible to omit the
制御部5は、全固体電池10の状態を監視すると共に、全固体電池10の拘束圧力を調整する。この制御部5は、電圧検出器2と、電流検出器3と、交流発生器4と接続されている。
The
また、制御部5は、記憶装置及び演算装置等を備えたコンピュータ装置等によって形成されている。記憶装置は、ROM(Read Only Memory)及びRAM(Random Access Memory)等のメモリ、HDD(Hard Disk Drive)やSSD(Solid State Drive)等のストレージからなる。演算装置は、プログラムや操作信号等に基づいて演算を行う。この演算部は、インターフェース回路及びCPU(Central Processing Unit)等からなる。
Also, the
本実施形態において制御部5は、上述の記憶装置や演算装置等のハードウェアと、記憶装置に記憶されたプログラムやデータ等とが協働することで具現化された機能部を有している。図1に示すように、本実施形態において制御部5は、機能部として、セル直列抵抗算出部5a(内部抵抗算出部)と、圧力調整部5bと、異常判定部5cと、記憶部5dとを備えている。
In the present embodiment, the
セル直列抵抗算出部5aは、電圧検出器2の検出値(以下、検出電圧値と称する)及び電流検出器3の検出値(以下、検出電流値と称する)に基づいて全固体電池のセル直列抵抗値(内部抵抗値)を算出する。
The cell series
セル直列抵抗算出部5aは、セル直列抵抗を算出するタイミングで、交流発生器4に対してセル直列抵抗値を算出するための交流信号の出力指令を入力する。また、セル直列抵抗算出部5aは、交流信号が全固体電池10に供給された状態で得られる検出電圧値と検出電流値とに基づいてセル直列抵抗値を算出する。
The cell
例えば、より具体的には、セル直列抵抗算出部5aは、所定時間における検出電圧値の変化値を所定時間における検出電流値の変化値で除することによってセル直列抵抗値を算出する。
For example, more specifically, the cell
圧力調整部5bは、セル直列抵抗算出部5aが算出したセル直列抵抗値に基づいて拘束圧力を調整する。例えば、圧力調整部5bは、拘束圧力の変化に対するセル直列抵抗値の変化を示す関係テーブル等に基づいて、目標となるセル直列抵抗値(以下、目標セル直列抵抗値と称する)とするための拘束圧力を算出する。圧力調整部5bは、全固体電池10の拘束圧力が、算出した拘束圧力となるように、加圧機構14を制御することで拘束圧力の調整を行う。
The
本実施形態においては、圧力調整部5bは、目標セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力と、拘束圧力の上限値である圧力上限値とを比較する。ここで、圧力調整部5bは、目標セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力が圧力上限値を超える場合には、全固体電池10の拘束圧力を圧力上限値に制限する。
In this embodiment, the
異常判定部5cは、目標セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力から推定した拘束圧力調整後のセル直列抵抗値を推定セル直列抵抗値(推定内部抵抗値)として求める。なお、目標セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力が、実際のセル直列抵抗値が目標セル直列抵抗値となるように求めた拘束圧力である場合には、目標セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力が圧力上限値を超えない範囲であることを条件に、推定セル直列抵抗値は、目標セル直列抵抗値となる。
The
また、異常判定部5cは、拘束圧力調整後に検出電圧値及び検出電流値に基づいて全固体電池10のセル直列抵抗値を調整後セル直列抵抗値(調整後内部抵抗値)として求める。さらに、異常判定部5cは、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分に基づいて全固体電池10の異常の有無を判定する。
Further, the
例えばセル11等が正常であり、全固体電池10に異常が生じていない場合には、誤差があったとしても、調整後セル直列抵抗値は、推定セル直列抵抗値と近い値となる。一方で、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が大きい場合には、いずれかあるいは複数のセル11に異常が生じている可能性が考えられる。このため、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が大きい場合には、全固体電池10が異常であると判定したり、全固体電池10の異常を検出するための異常検出処理を実行したりすることが望ましい。
For example, when the
本実施形態においては、異常判定部5cは、全固体電池10の異常を検出するための異常検出処理を実行する必要を判断する要異常検出処理閾値と、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分とを比較する。異常判定部5cは、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が要異常検出処理閾値以上である場合に異常検出処理を実行する。
In the present embodiment, the
記憶部5dは、プログラムや各種データを記憶する。例えば、記憶部5dは、拘束圧力の変化に対するセル直列抵抗値の変化を示す関係テーブル、目標セル直列抵抗値、圧力上限値、要異常検出処理閾値等を記憶している。
The
続いて、本実施形態の全固体電池制御装置1の動作について、図2のフローチャートを参照して説明する。なお、以下の説明において、動作の主体は制御部5である。
Next, the operation of the all-solid-state battery control device 1 of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. In addition, in the following description, the main body of operation is the
図2に示すように、まず、セル直列抵抗値の算出が行われる(ステップS1)。ここでは、制御部5のセル直列抵抗算出部5aによってセル直列抵抗値が算出される。セル直列抵抗算出部5aは、交流発生器4に交流信号を出力させる。
As shown in FIG. 2, first, the cell series resistance value is calculated (step S1). Here, the cell series resistance value is calculated by the cell
このような交流信号は、全固体電池10に入力される。セル直列抵抗算出部5aは、交流信号が全固体電池10に供給されている状態にて、検出電圧値及び検出電流値に基づいて全固体電池10のセル直列抵抗値を算出する。
Such an AC signal is input to the all-solid-
本実施形態においては、セル直列抵抗算出部5aは、所定時間における検出電圧値の変化値を所定時間における検出電流値の変化値で除することによってセル直列抵抗値を算出する。
In the present embodiment, the cell
続いて、図2に示すように、拘束圧力の算出が行われる(ステップS2)。ここでは、制御部5の圧力調整部5bによって拘束圧力の算出が行われる。圧力調整部5bは、記憶部5dに記憶された関係テーブル(拘束圧力の変化に対するセル直列抵抗値の変化を示すテーブル)と、ステップS1で算出されたセル直列抵抗値に基づいて、記憶部5dに記憶された目標セル直列抵抗値とするための拘束圧力を算出する。
Subsequently, as shown in FIG. 2, the constraint pressure is calculated (step S2). Here, the
続いて、図2に示すように、ステップS2で算出された拘束圧力が圧力上限値を超えているか否かの判定が行われる(ステップS3)。ここでは、圧力調整部5bによって、算出された拘束圧力が圧力上限値を超えているか否かの判定が行われる。
Subsequently, as shown in FIG. 2, it is determined whether or not the confining pressure calculated in step S2 exceeds the pressure upper limit (step S3). Here, it is determined whether or not the calculated constraint pressure exceeds the pressure upper limit value by the
圧力調整部5bは、セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力(ステップS2で算出された拘束圧力)と、拘束圧力の上限値である圧力上限値とを比較する。そして、圧力調整部5bは、算出された拘束圧力が圧力上限値よりも大きい場合には、算出された拘束圧力が圧力上限値を超えていると判定する。一方、圧力調整部5bは、算出された拘束圧力が圧力上限値以下である場合には、算出された拘束圧力が圧力上限値を超えていないと判定する。
The
ステップS3において、算出された拘束圧力が圧力上限値を超えていると判定した場合には、圧力調整部5bは、拘束圧力を圧力上限値に制限する(ステップS4)。一方、ステップS3において、算出された拘束圧力が圧力上限値を超えていない判定した場合には、圧力調整部5bは、拘束圧力の調整を行う(ステップS5)。
When it is determined in step S3 that the calculated confining pressure exceeds the pressure upper limit, the
なお、ステップS4が完了した場合には、ステップS5に移行する。ステップS5において圧力調整部5bは、全固体電池10の拘束圧力が、求められた拘束圧力となるように、加圧機構14を制御することで拘束圧力の調整を行う。
In addition, when step S4 is completed, it transfers to step S5. In step S5, the
続いて、推定セル直列抵抗値の算出が行われる(ステップS6)。ここでは、制御部5の異常判定部5cが推定セル直列抵抗値の算出を行う。異常判定部5cは、例えば、ステップS2で算出された拘束圧力と、拘束圧力の変化に対するセル直列抵抗値の変化を示す関係テーブル等から、拘束圧力調整後のセル直列抵抗値を推定する。異常判定部5cは、この推定によって求めた拘束圧力調整後のセル直列抵抗値を推定セル直列抵抗とする。
Subsequently, an estimated cell series resistance value is calculated (step S6). Here, the
なお、このステップS6は、ステップS5よりも前に行っても良い。つまり、ステップS3において算出された拘束圧力が圧力上限値を超えていると判定された場合には、ステップS4とステップS5との間にステップS6を行っても良い。また、ステップS3において算出された拘束圧力が圧力上限値を超えていないと判定された場合には、ステップS3とステップS5との間にステップS6を行っても良い。 Note that step S6 may be performed before step S5. That is, when it is determined that the restraining pressure calculated in step S3 exceeds the pressure upper limit, step S6 may be performed between steps S4 and S5. Moreover, when it is determined that the restraining pressure calculated in step S3 does not exceed the pressure upper limit value, step S6 may be performed between step S3 and step S5.
続いて、調整後セル直列抵抗値の算出が行われる(ステップS7)。ここでは、例えば、制御部5のセル直列抵抗算出部5aによって調整後セル直列抵抗値が算出される。調整後セル直列抵抗値は、ステップS5にて拘束圧力の調整が行われた後に、検出電圧値及び検出電流値に基づいて求められるセル直列抵抗である。
Subsequently, the post-adjustment cell series resistance value is calculated (step S7). Here, for example, the adjusted cell series resistance value is calculated by the cell
ここでも、セル直列抵抗算出部5aは、ステップS1と同様に、交流発生器4に交流信号を出力させる。セル直列抵抗算出部5aは、所定時間における検出電圧値の変化値を所定時間における検出電流値の変化値で除することによって調整後セル直列抵抗値を算出する。
Again, the cell
続いて、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が要異常検出処理閾値以上であるか否かの判定が行われる(ステップS8)。ここでは、例えば、異常判定部5cが、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が要異常検出処理閾値以上であるか否かの判定を行う。
Subsequently, it is determined whether or not the difference between the estimated cell series resistance value and the adjusted cell series resistance value is equal to or greater than the abnormality detection processing threshold (step S8). Here, for example, the
異常判定部5cは、全固体電池10の異常を検出するための異常検出処理を実行する必要を判断する要異常検出処理閾値と、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分とを比較する。これによって、異常判定部5cは、ステップS8を実行する。
The
推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が要異常検出処理閾値以上である場合には、全固体電池10の異常を検出するための異常検出処理が実行される(ステップS9)。ここでは、例えば、異常判定部5cが、全固体電池10の異常を検出するための異常検出処理を実行する。
If the difference between the estimated cell series resistance value and the adjusted cell series resistance value is equal to or greater than the threshold for abnormality detection processing, an abnormality detection process for detecting an abnormality in the all-solid-
異常検出処理が実行されると、異常の有無が作業者等に通知される。例えば、異常検出処理を実行した結果、異常が発見されない場合には、再びステップS1に戻っても良い。また、常検出処理を実行した結果、異常が発見されない場合であっても、作業者からの指示がなければステップS1に移行しようにすることも可能である。 When the abnormality detection process is executed, the operator or the like is notified of the presence or absence of abnormality. For example, if no abnormality is found as a result of executing the abnormality detection process, the process may return to step S1. Further, even if no abnormality is found as a result of executing the normal detection process, it is possible to proceed to step S1 if there is no instruction from the operator.
なお、ステップS8において、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が要異常検出処理閾値以上でないと判定された場合には、例えば再びステップS1に戻る。ここでは、異常判定部5cから異常がないことを示す信号がセル直列抵抗算出部5aに入力され、セル直列抵抗算出部5aは再びステップS1を実行する。
If it is determined in step S8 that the difference between the estimated cell series resistance value and the adjusted cell series resistance value is not equal to or greater than the threshold value for abnormality detection processing, the process returns to step S1, for example. Here, a signal indicating that there is no abnormality is input from the
以上のような本実施形態の全固体電池制御装置1は、固体電解質層11cを有する全固体電池10の拘束圧力を制御する。また、本実施形態の全固体電池制御装置1は、全固体電池10に接続された電圧検出器2と、全固体電池10に接続された電流検出器3と、セル直列抵抗算出部5aと、圧力調整部5bとを備えている。セル直列抵抗算出部5aは、電圧検出器2の検出値及び電流検出器3の検出値に基づいて全固体電池10のセル直列抵抗値を算出する。また、圧力調整部5bは、セル直列抵抗値に基づいて拘束圧力を調整する。
The all-solid-state battery control device 1 of the present embodiment as described above controls the confining pressure of the all-solid-
本実施形態の全固体電池制御装置1は、上述のように、全固体電池10に接続された電圧検出器2と、全固体電池10に接続された電流検出器3とを備えている。また、本実施形態の全固体電池制御装置1においては、電圧検出器2の検出値及び電流検出器3の検出値に基づいて全固体電池10のセル直列抵抗値が算出され、セル直列抵抗値に基づいて拘束圧力が調整される。したがって、本実施形態の全固体電池制御装置1によれば、全固体電池10のセル直列抵抗値に応じて全固体電池10への拘束圧力を調整することが可能となる。
The all-solid-state battery control device 1 of this embodiment includes the
また、本実施形態の全固体電池制御装置1においては、圧力調整部5bが、拘束圧力の上限値である圧力上限値と、セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力とを比較する。また、圧力調整部5bは、セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力が圧力上限値を超える場合に、全固体電池10の拘束圧力を圧力上限値に制限する。このような本実施形態の全固体電池制御装置1によれば、セル11に対して圧力上限値を超えた拘束圧力が作用することを防止することが可能となる。
In addition, in the all-solid-state battery control device 1 of the present embodiment, the
また、本実施形態の全固体電池制御装置1においては、全固体電池10の異常の有無を判定する異常判定部5cを備えている。異常判定部5cは、セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力から推定した拘束圧力調整後のセル直列抵抗値を推定セル直列抵抗値として求める。また、異常判定部5cは、拘束圧力調整後に電圧検出器2の検出値及び電流検出器3の検出値に基づいて全固体電池10のセル直列抵抗値を調整後セル直列抵抗値として求める。さらに、異常判定部5cは、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分に基づいて全固体電池10の異常の有無を判定する。
Further, the all-solid-state battery control device 1 of the present embodiment includes an
推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が大きい場合には、いずれかあるいは複数のセル11に異常が生じている可能性が考えられる。本実施形態の全固体電池制御装置1によれば、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が大きい場合には、全固体電池10の異常を検出するための異常検出処理を実行する。このため、セル11の異常を素早く把握することが可能となる。
If the difference between the estimated cell series resistance value and the adjusted cell series resistance value is large, it is conceivable that one or more of the
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
(Second embodiment)
Next, a second embodiment of the invention will be described. In the description of the present embodiment, the description of the same parts as those of the first embodiment will be omitted or simplified.
図3は、本実施形態の全固体電池制御装置1Aの概略構成を示すブロック図である。図3に示すように、本実施形態の全固体電池制御装置1Aは、上記第1実施形態の全固体電池制御装置1に対して、さらに温度検出器6を備えている。
FIG. 3 is a block diagram showing a schematic configuration of the all-solid-state
温度検出器6は、全固体電池10の温度を検出し、その検出値(以下、検出温度値と称する)を出力する。この温度検出器6は、全固体電池10に近接あるいは当接するように設置されている。
The
全固体電池10では、全固体電池10の温度が相対的に高い場合には、固体電解質層11c等が膨張する。また、全固体電池10では、全固体電池10の温度が相対的に低い場合には、固体電解質層11c等が収縮する。
In the all-solid-
このような固体電解質層11c等の膨張や収縮によって、適した目標セル直列抵抗値も変化する。例えば、全固体電池10の温度が高くなるに連れて、目標セル直列抵抗値を小さくすることが好ましい。
Due to such expansion and contraction of the solid electrolyte layer 11c and the like, the suitable target cell series resistance value also changes. For example, it is preferable to decrease the target cell series resistance value as the temperature of the all-solid-
このため、本実施形態の全固体電池制御装置1Aにおいては、記憶部5dに対して、全固体電池10の温度と、予め求められた目標セル直列抵抗値との関係を示すテーブル(以下、温度-目標セル直列抵抗関係テーブルと称する)が記憶されている。
For this reason, in the all-solid-state
また、全固体電池10の温度による固体電解質層11c等の膨張や収縮によって、圧力上限値も変化する。このため、本実施形態の全固体電池制御装置1Aにおいては、記憶部5dに対して、全固体電池10の温度と圧力上限値との関係を示すテーブル(以下、温度-圧力上限値関係テーブルと称する)が記憶されている。
Further, the upper limit of the pressure also changes due to the expansion and contraction of the solid electrolyte layer 11c and the like due to the temperature of the all-solid-
例えば、圧力調整部5bは、温度-目標セル直列抵抗関係テーブルに基づいて、温度検出器6から入力された検出温度値から目標セル直列抵抗値を設定する。圧力調整部5bは、この目標セル直列抵抗値に基づいて拘束圧力を算出する。また、圧力調整部5bは、全固体電池10の拘束圧力が、算出した拘束圧力となるように、加圧機構14を制御することで拘束圧力の調整を行う。
For example, the
また、圧力調整部5bは、温度-圧力上限値関係テーブルに基づいて、温度検出器6から入力された検出温度値から圧力上限値を設定する。また、圧力調整部5bは、目標セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力と、拘束圧力の上限値である圧力上限値とを比較する。ここで、圧力調整部5bは、セル直列抵抗値に基づいて求めた拘束圧力が圧力上限値を超える場合には、全固体電池10の拘束圧力を圧力上限値に制限する。
Further, the
図4は、本実施形態の全固体電池制御装置1Aの動作を説明するためのフローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart for explaining the operation of the all-solid-state
図4に示すように、本実施形態の全固体電池制御装置1Aにおいては、上記第1実施形態のステップS1の前に全固体電池10の温度が取得される(ステップS10)。ここでは、圧力調整部5bが、温度検出器6から出力された温度検出値を全固体電池10の温度として取得する。
As shown in FIG. 4, in the all-solid-state
続いて、圧力調整部5bは、ステップS2において拘束圧力を算出する場合に、温度-目標セル直列抵抗関係テーブルに基づいて、温度検出器6から入力された検出温度値から目標セル直列抵抗値を設定する。
Subsequently, when calculating the confining pressure in step S2, the
さらに、圧力調整部5bは、設定した目標セル直列抵抗値を用いて、記憶部5dに記憶された関係テーブル(拘束圧力の変化に対するセル直列抵抗値の変化を示すテーブル)と、ステップS1で算出されたセル直列抵抗値に基づいて、記憶部5dに記憶された目標セル直列抵抗値とするための拘束圧力を算出する。
Furthermore, the
また、図4に示すように、本実施形態の全固体電池制御装置1Aにおいては、上記第1実施形態のステップS3の前に、圧力上限値の設定が行われる(ステップS11)。ここでは、圧力調整部5bは、記憶部5dに記憶された温度-圧力上限値関係テーブルに基づいて、検出温度値から圧力上限値を求める。
Further, as shown in FIG. 4, in the all-solid-state
その後、圧力調整部5bは、ステップS3を行う。ここでは、圧力調整部5bは、ステップS11で設定した圧力上限値を用いて、ステップS2において算出された拘束圧力が圧力上限値を超えているか否かの判定を行う。
Then, the
以上のような本実施形態の全固体電池制御装置1Aにおいては、全固体電池10の温度を検出する温度検出器6を備えている。また、圧力調整部5bが、全固体電池10の温度に基づいて、目標セル直列抵抗値(拘束圧力)を設定する。このため、全固体電池10の温度に応じて適した目標セル直列抵抗値(拘束圧力)を設定することが可能となる。
The all-solid-state
また、本実施形態の全固体電池制御装置1Aにおいては、全固体電池10の温度を検出する温度検出器6を備えている。また、圧力調整部5bが、温度検出器6の検出値に応じて圧力上限値を変更する。このため、全固体電池10の温度に応じて適した圧力上限値を設定することができる。
Further, the all-solid-state
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第1実施形態あるいは第2実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the invention will be described. In the description of this embodiment, the description of the same parts as those of the first embodiment or the second embodiment will be omitted or simplified.
本実施形態の全固体電池制御装置は、上記第2実施形態と同様に、温度検出器6を備えている。全固体電池10では、全固体電池10の温度が相対的に高い場合には、固体電解質層11c等が膨張する。
The all-solid-state battery control device of this embodiment includes a
また、全固体電池10では、全固体電池10の温度が相対的に低い場合には、固体電解質層11c等が収縮する。このような固体電解質層11c等の膨張や収縮に応じて、要異常検出処理閾値を変更することが好ましい。
Moreover, in the all-solid-
このため、本実施形態の全固体電池制御装置においては、記憶部5dに対して、全固体電池10の温度と、要異常検出処理閾値との関係を示すテーブル(以下、温度-要異常検出処理閾値関係テーブルと称する)が記憶されている。
For this reason, in the all-solid-state battery control device of the present embodiment, a table showing the relationship between the temperature of the all-solid-
異常判定部5cは、温度-要異常検出処理関係テーブルに基づいて、温度検出器6から入力された検出温度値から要異常検出処理閾値を設定する。異常判定部5cは、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が、この要異常検出処理閾値以上である場合に異常検出処理を実行する。
The
図5は、本実施形態の全固体電池制御の動作を説明するためのフローチャートである。この図に示すように、本実施形態の全固体電池制御装置においては、図4に示す上記第2実施形態の全固体電池制御装置1Aの動作と比較して分かるように、ステップS8の前に、要異常検出処理閾値の設定が行われる(ステップS20)。
FIG. 5 is a flowchart for explaining the operation of the all-solid-state battery control of this embodiment. As shown in this figure, in the all-solid-state battery control device of the present embodiment, before step S8, as can be seen in comparison with the operation of the all-solid-state
ここでは、異常判定部5cによって要異常検出処理閾値の設定が行われる。異常判定部5cは、記憶部5dに記憶された温度-要異常検出処理閾値関係テーブルに基づいて、要異常検出処理閾値から圧力上限値を求める。
Here, the
その後、異常判定部5cは、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分がステップS20で設定された要異常検出処理閾値以上であるか否かの判定を行う(ステップS8)。
Thereafter, the
以上のような本実施形態の全固体電池制御装置においては、全固体電池10の温度を検出する温度検出器6を備えている。また、異常判定部5cが、全固体電池10の温度に基づいて、要異常検出処理閾値を設定する。
The all-solid-state battery control device of this embodiment as described above includes the
また、異常判定部5cが、推定セル直列抵抗値と調整後セル直列抵抗値との差分が要異常検出処理閾値以上となった場合に、異常の有無の検出処理を実施する。このため、全固体電池10の温度に応じて適した要異常検出処理閾値を設定することが可能となる。
Further, when the difference between the estimated cell series resistance value and the adjusted cell series resistance value is greater than or equal to the threshold value for abnormality detection processing, the
(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第1実施形態あるいは第2実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the invention will be described. In the description of this embodiment, the description of the same parts as those of the first embodiment or the second embodiment will be omitted or simplified.
全固体電池10は、温度が低下していると、出力が安定しない場合がある。このため、全固体電池10の温度が予め定められた温度となるまでは、全固体電池10を加温することが好ましい。このため、本実施形態の全固体電池制御装置においては、記憶部5dに対して、温度検出器の検出値が全固体電池10の昇温が必要な昇温必要温度が記憶されている。
The output of the all-solid-
圧力調整部5bは、検出温度値と昇温必要温度とを比較する。この結果、検出温度値が昇温必要温度以下である場合には、圧力調整部5bは、目標セル直列抵抗値に基づく拘束圧力よりも全固体電池10に対する拘束圧力を低下させる。
The
このように拘束圧力を低下させることによって、セル直列抵抗が高まり、全固体電池10における発熱量が増加する。このため、全固体電池10の温度が低下している場合に、拘束圧力を低下させることによって、全固体電池10を積極的に加温することが可能となる。
By lowering the confining pressure in this way, the cell series resistance increases, and the amount of heat generated in the all-solid-
図6は、本実施形態の全固体電池制御の動作を説明するためのフローチャートである。この図に示すように、本実施形態の全固体電池制御装置においては、図4に示す上記第2実施形態の全固体電池制御装置1Aの動作と比較して分かるように、ステップS2の前に、検出温度値が昇温必要温度以上であるか否かの判定が行われる(ステップS30)。
FIG. 6 is a flowchart for explaining the operation of the all-solid-state battery control of this embodiment. As shown in this figure, in the all-solid-state battery control device of the present embodiment, before step S2, as can be seen in comparison with the operation of the all-solid-state
ステップS30において、圧力調整部5bは、検出温度値が昇温必要温度以上でないと判定した場合には、ステップS3に移行する。一方で、ステップS30において、検出温度値が昇温必要温度以上であると判定した場合には、拘束圧力が目標セル直列抵抗値に応じた拘束圧力よりも小さく調整される(ステップS31)。その後、再び、ステップS1に戻る。
When the
以上のような本実施形態の全固体電池制御装置においては、全固体電池10の温度を検出する温度検出器6を備えている。また、異常判定部5cが、全固体電池10の温度に基づいて、要異常検出処理閾値を設定する。
The all-solid-state battery control device of this embodiment as described above includes the
また、圧力調整部5bが、温度検出器の検出値が全固体電池10の昇温が必要な昇温必要温度以下である場合には、セル直列抵抗値に基づく拘束圧力よりも全固体電池10に対する拘束圧力を低下させる。このため、全固体電池10を必要に応じて加温することが可能となる。
Further, when the detected value of the temperature detector is equal to or lower than the temperature required to raise the temperature of the all-solid-
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiments. The various shapes, combinations, and the like of the constituent members shown in the above-described embodiment are merely examples, and can be variously changed based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
例えば、上記実施形態においては、制御部5が機能部として異常判定部5cを備える構成について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、制御部5が機能部として異常判定部5cを備えない構成を採用することも可能である。つまり、制御部5が異常判定処理を行わない構成を採用することも可能である。このような場合には、例えば、図1等のフローチャートに示すステップS6、ステップS7、ステップS8及びステップS9を行わない構成となる。
For example, in the above embodiment, the configuration in which the
1……全固体電池制御装置、1A……全固体電池制御装置、2……電圧検出器、3……電流検出器、4……交流発生器、5……制御部、5a……セル直列抵抗算出部(内部抵抗算出部)、5b……圧力調整部、5c……異常判定部、5d……記憶部、6……温度検出器、10……全固体電池、11……セル、11a……負極合材層、11b……正極合材層、11c……固体電解質層、12……負極集電体、13……正極集電体、14……加圧機構、14a……加圧板、14b……加圧ピストン、15……電池ケース
1... All-solid battery control device, 1A... All-solid battery control device, 2... Voltage detector, 3... Current detector, 4... Alternating current generator, 5... Control unit, 5a... Cell series Resistance calculation unit (internal resistance calculation unit) 5b
Claims (6)
前記全固体電池に接続された電圧検出器と、
前記全固体電池に接続された電流検出器と、
前記電圧検出器の検出値及び前記電流検出器の検出値に基づいて前記全固体電池の内部抵抗値を算出する内部抵抗算出部と、
前記内部抵抗値に基づいて前記拘束圧力を調整する圧力調整部と
を備えることを特徴とする全固体電池制御装置。 An all-solid-state battery control device for controlling the confining pressure of an all-solid-state battery having a solid electrolyte layer,
a voltage detector connected to the all-solid-state battery;
a current detector connected to the all-solid-state battery;
an internal resistance calculator that calculates an internal resistance value of the all-solid-state battery based on the detected value of the voltage detector and the detected value of the current detector;
and a pressure adjusting unit that adjusts the restraining pressure based on the internal resistance value.
前記拘束圧力の上限値である圧力上限値と、前記内部抵抗値に基づいて求めた前記拘束圧力とを比較し、
前記内部抵抗値に基づいて求めた前記拘束圧力が前記圧力上限値を超える場合に、前記全固体電池の拘束圧力を前記圧力上限値に制限する
ことを特徴とする請求項1記載の全固体電池制御装置。 The pressure adjustment unit is
Comparing the pressure upper limit, which is the upper limit of the confining pressure, with the confining pressure obtained based on the internal resistance value,
The all-solid-state battery according to claim 1, wherein when the confining pressure obtained based on the internal resistance value exceeds the pressure upper limit, the confining pressure of the all-solid-state battery is limited to the pressure upper limit. Control device.
前記圧力調整部は、前記温度検出器の検出値に応じて前記圧力上限値を変更する
ことを特徴とする請求項2記載の全固体電池制御装置。 A temperature detector that detects the temperature of the all-solid-state battery,
The all-solid-state battery control device according to claim 2, wherein the pressure adjustment unit changes the pressure upper limit according to the detection value of the temperature detector.
前記異常判定部は、
前記内部抵抗値に基づいて求めた前記拘束圧力から推定した拘束圧力調整後の前記内部抵抗値を推定内部抵抗値として求め、
拘束圧力調整後に前記電圧検出器の検出値及び前記電流検出器の検出値に基づいて前記全固体電池の内部抵抗値を調整後内部抵抗値として求め、
前記推定内部抵抗値と前記調整後内部抵抗値との差分に基づいて前記全固体電池の異常の有無を判定する
ことを特徴とする請求項1~3いずれか一項に記載の全固体電池制御装置。 An abnormality determination unit that determines the presence or absence of an abnormality in the all-solid-state battery,
The abnormality determination unit
Obtaining the internal resistance value after adjustment of the restraining pressure estimated from the restraining pressure obtained based on the internal resistance value as an estimated internal resistance value,
After adjustment of the restraining pressure, the internal resistance value of the all-solid-state battery is obtained as an adjusted internal resistance value based on the detected value of the voltage detector and the detected value of the current detector,
The all-solid-state battery control according to any one of claims 1 to 3, wherein the presence or absence of an abnormality in the all-solid-state battery is determined based on the difference between the estimated internal resistance value and the adjusted internal resistance value. Device.
前記異常判定部は、
前記温度検出器の検出値に応じて前記異常の有無の検出処理を実施する要異常検出処理閾値を設定し、
前記推定内部抵抗値と前記調整後内部抵抗値との差分が前記要異常検出処理閾値以上となった場合に、前記異常の有無の検出処理を実施する
ことを特徴とする請求項4記載の全固体電池制御装置。 A temperature detector that detects the temperature of the all-solid-state battery,
The abnormality determination unit
setting an anomaly detection process threshold for performing the process of detecting the presence or absence of the anomaly according to the detected value of the temperature detector;
5. The apparatus according to claim 4, wherein when a difference between the estimated internal resistance value and the adjusted internal resistance value is greater than or equal to the abnormality detection processing threshold, the abnormality detection processing is performed. Solid state battery controller.
前記圧力調整部は、前記温度検出器の検出値が、前記全固体電池の昇温が必要な昇温必要温度以下である場合には、前記内部抵抗値に基づく前記拘束圧力よりも前記全固体電池に対する拘束圧力を低下させる
ことを特徴とする請求項1~5いずれか一項に記載の全固体電池制御装置。 A temperature detector that detects the temperature of the all-solid-state battery,
When the detected value of the temperature detector is equal to or lower than a temperature increase required temperature at which the temperature of the all-solid-state battery needs to be increased, the pressure adjustment unit adjusts the all-solid-state temperature higher than the confining pressure based on the internal resistance value. 6. The all-solid-state battery control device according to any one of claims 1 to 5, wherein the confining pressure on the battery is lowered.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021146227A JP2023039190A (en) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | All-solid battery control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021146227A JP2023039190A (en) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | All-solid battery control device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023039190A true JP2023039190A (en) | 2023-03-20 |
Family
ID=85600495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021146227A Pending JP2023039190A (en) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | All-solid battery control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023039190A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2023501510A (en) * | 2019-11-12 | 2023-01-18 | プレクソジェン インコーポレイテッド | Composition for prevention or treatment of kidney disease containing exosomes derived from progenitor cells of induced pluripotent stem cell-derived mesenchymal stem cells |
-
2021
- 2021-09-08 JP JP2021146227A patent/JP2023039190A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2023501510A (en) * | 2019-11-12 | 2023-01-18 | プレクソジェン インコーポレイテッド | Composition for prevention or treatment of kidney disease containing exosomes derived from progenitor cells of induced pluripotent stem cell-derived mesenchymal stem cells |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8305044B2 (en) | Battery pack, information processing apparatus, charge control system, charge control method by battery pack, and charge control method by charge control system | |
JP6208213B2 (en) | Secondary battery charging system and method, and battery pack | |
KR101046559B1 (en) | Fuel cell system, its control method and moving body | |
CA2742611C (en) | Current limiting power generation control device and method | |
JP4424419B2 (en) | Fuel cell system | |
US20140335387A1 (en) | Electric storage system | |
US9184456B2 (en) | Fuel cell system and method for limiting current thereof | |
CA2911565C (en) | Fuel cell system and fuel cell system control method | |
US10003108B2 (en) | Storage battery, method of controlling storage battery, and non-transitory storage medium | |
JP5786952B2 (en) | Fuel cell output control device | |
KR20150053226A (en) | Virtual Cell for Battery Thermal Management | |
JP6764553B2 (en) | Battery control device, battery system and vehicle | |
KR20170000781A (en) | Fuel cell system | |
JP2023039190A (en) | All-solid battery control device | |
CN101584070A (en) | Fuel cell system | |
US10305129B2 (en) | Fuel battery system and control method for fuel battery system | |
EP2937925B1 (en) | Fuel cell system and control method thereof | |
JP2005108773A (en) | Fuel cell system, control method of fuel cell system and its computer program, and computer program recording medium | |
US20190165439A1 (en) | Fuel cell system and control method for fuel cell system | |
JP2013164928A (en) | Solid oxide fuel cell system, and operation method of solid oxide fuel cell system | |
JP3893603B2 (en) | Protection control device when battery performance deteriorates | |
JP2006196221A (en) | Fuel cell system | |
JP5737543B2 (en) | Fuel cell system | |
CN103165927B (en) | The control method that BOP powers, device and equipment | |
EP3021399A1 (en) | Fuel cell system and method of controlling fuel cell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20240417 |