JP2023033854A - Printing device, information processing device, printing control method, and program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、印刷装置、情報処理装置、印刷制御方法及びプログラムに関する。 The present invention relates to a printing device, an information processing device, a print control method, and a program.
従来、指の爪にデザインの印刷を施す印刷装置(ネイルプリント装置)が知られている。このような印刷装置では、印刷したい爪に対応した指を指配置部に配置し、撮影手段(例えばカメラ)等によって爪を認識し、認識した爪領域に対してインクジェット方式を用いて印刷処理を行うことが多い。 Conventionally, a printing device (nail printing device) for printing a design on a fingernail is known. In such a printing apparatus, a finger corresponding to a nail to be printed is placed on a finger placement unit, the nail is recognized by an imaging device (eg, a camera), and printing is performed on the recognized nail region using an inkjet method. I have a lot to do.
爪に対して印刷を行う印刷装置(ネイルプリント装置)では、印刷中に印刷対象である爪が動いてしまうと高精細な印刷を行うことができない。
この点、特許文献1には、指を載せる位置に圧力検出部を設けた印刷装置が記載されている。具体的には、圧力検出部によって圧力分布を検出し、この圧力分布に基づいて爪が正面状態、右回転状態、左回転状態のいずれの状態にあるかを判定する。そして、爪がいずれの状態にあるかによって、爪に対するインク(特許文献1において「塗料」)の吐出位置を変化させる位置補正を行うことが記載されている。
2. Description of the Related Art In a printing apparatus that prints on a nail (nail printing apparatus), high-definition printing cannot be performed if the nail to be printed moves during printing.
In this regard, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200002 describes a printing apparatus in which a pressure detection unit is provided at a position where a finger is placed. Specifically, the pressure detection unit detects the pressure distribution, and based on the pressure distribution, it is determined whether the claw is in the front state, the clockwise rotation state, or the counterclockwise rotation state. Then, according to which state the nail is in, position correction is performed to change the ejection position of the ink (“paint” in Patent Document 1) with respect to the nail.
しかしながら、印刷中の爪の位置変化は特許文献1に示されているような爪の回転のみにとどまらない。
印刷対象である爪は、印刷動作が阻害されないように、指の付け根側等において固定され、自由な動きが規制されるが、たとえ指の付け根側において上下方向の動きを規制しても、指の先端部分が浮くことで爪の位置が上がり過ぎたり、指の先端に力を入れることで爪の位置が下がったり等、高さ方向(上下方向)への動きを生じうる。
However, the change in position of the nail during printing is not limited to the rotation of the nail as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200010.
The nails to be printed are fixed at the base of the finger or the like so that the printing operation is not hindered, and free movement is restricted. Movement in the height direction (vertical direction) can occur, such as the position of the nail being too high due to the tip of the finger being lifted, or the position of the nail being lowered by applying force to the tip of the finger.
例えば爪の先端が浮いて爪の位置が高くなり過ぎると、印刷中に印刷ヘッドに爪が干渉してしまい、爪の表面が汚れたり傷ついたりするおそれがある。また、印刷ヘッドやこれを支持する各種機構部が故障する等、不具合を生じるおそれもある。
逆に爪の位置が低くなり過ぎると、爪が不自然に傾いて正常に印刷することができなかったり、印刷ヘッドから吐出されるインクの着弾精度が落ちてしまうという問題もある。
For example, if the tip of the nail floats and the position of the nail becomes too high, the nail may interfere with the print head during printing, and the surface of the nail may become dirty or damaged. In addition, there is a possibility that problems such as failure of the print head and various mechanical units supporting the print head may occur.
On the other hand, if the position of the nail is too low, the nail will tilt unnaturally, making it impossible to print normally, and the accuracy of landing of the ink ejected from the print head will be lowered.
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、爪の高さ方向の位置の適否を判断することのできる印刷装置、情報処理装置、印刷制御方法及びプログラムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a printing apparatus, an information processing apparatus, a printing control method, and a program capable of judging whether the position of the nail in the height direction is appropriate. aim.
前記目的を達成するために、本発明の印刷装置は、
印刷対象である爪に印刷を行う印刷手段と、
前記爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値を取得する第1の取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する第2の取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置が、前記印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断手段と、
を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the printing apparatus of the present invention includes:
a printing means for printing on a nail to be printed;
a first acquisition means for acquiring a first value for detecting the position of the nail in the height direction;
a second acquisition means for acquiring a second value that changes according to the position of the nail in the height direction and that is different in nature from the first value;
determining means for determining whether or not the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by the printing means, based on the correspondence relationship between the first value and the second value; ,
characterized by comprising
本発明によれば、印刷中も爪の高さ方向の位置の適否を判断することができる。 According to the present invention, it is possible to determine whether the position of the nail in the height direction is appropriate even during printing.
[第1の実施形態]
図1から図9を参照しつつ、本発明に係る印刷装置、印刷制御方法及びプログラムの第1の実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
例えば以下の実施形態では、印刷装置が手の指の爪を印刷対象としてこれに印刷するネイルプリント装置である場合を例に説明するが、本発明における印刷装置の印刷対象は手の指の爪に限るものではなく、例えば足の指の爪等を印刷対象としてもよい。
[First embodiment]
A first embodiment of a printing apparatus, a printing control method, and a program according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9. FIG.
Although various technically desirable limitations are attached to the embodiments described below for carrying out the present invention, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples.
For example, in the following embodiments, the case where the printing apparatus is a nail printing apparatus that prints on fingernails as printing objects will be described as an example. For example, toe nails or the like may be printed.
図1は、本実施形態における印刷装置(ネイルプリント装置)の要部外観構成を示す斜視図である。また図2は、印刷装置の要部制御構成を示すブロック図である。
なお、以下の実施形態において、上下、左右及び前後は、図1に示した向きをいうものとする。また、X方向、Y方向は、図1に示した方向をいうものとする。
FIG. 1 is a perspective view showing the external configuration of a main part of a printing device (nail printing device) according to the present embodiment. FIG. 2 is a block diagram showing the control configuration of main parts of the printing apparatus.
In the following embodiments, up and down, left and right, and front and back refer to directions shown in FIG. Also, the X direction and the Y direction refer to the directions shown in FIG.
本実施形態において、印刷装置1は、図1に示すように、ほぼ箱形に形成された筐体2を有している。
筐体2の上面(天板)には操作部21及び表示部22が設置されている。
In this embodiment, as shown in FIG. 1, the
An
操作部21は、ユーザが各種入力を行うものである。
操作部21は、例えば、印刷装置1の電源をON/OFFする電源スイッチ釦、動作を停止させる停止スイッチ釦、印刷開始を指示する印刷開始釦等、各種の入力を行うための操作釦で構成されている。
操作部21が操作されると操作に応じた操作信号が制御部71に出力され、制御部71が操作信号に従った制御を行い、印刷装置1の各部を動作させる。
なお、印刷装置1が各種端末装置等の外部装置と連携している場合には、外部装置の操作部に対する操作によって操作信号が制御部71に出力され、印刷装置1の各部が動作するようになっていてもよい。
The
The
When the
When the
表示部22は、例えば液晶ディスプレイ(LCD:Liquid Crystal Display)、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイその他のフラットディスプレイ等で構成されている。
なお、表示部22の表面に各種の入力を行うためのタッチパネルが一体的に構成されていてもよい。この場合には、タッチパネルが操作部21として機能する。
The
A touch panel for performing various inputs may be integrally formed on the surface of the
表示部22には、ユーザが操作部21から入力・選択したネイルデザインやユーザの爪Tを撮影した爪画像等が表示されてもよい。
また、本実施形態において表示部22は、ユーザに対して各種の指示、案内、警告等を表示させる情報表示手段としても機能する。
例えば、情報表示手段としての表示部22は、指配置部3に指Uを配置するようユーザに促したり、配置した指Uの指先を上げ下げするように動作を指示する指示画面等を表示させてユーザに動作を促す。
The
In this embodiment, the
For example, the
印刷装置1の筐体2の前面側(図1においてY方向の手前側)であって装置の左右方向(図1におけるX方向)のほぼ中央部には、印刷装置1による印刷時に指を挿入する開口部である指挿入口23が形成されている。
筐体2の内部であって指挿入口23に対応する位置には、指挿入口23から挿入された指U(印刷対象である爪Tに対応する指U)が配置される指配置手段として、指配置部3が設けられている。
When printing with the
At a position inside the
図3は、指配置部を装置の左(図1におけるX方向左側)斜め上方向から見た要部斜視図である。図3では後述の測距センサ6の位置を模式的に示している。図4は、指が配置された状態の指配置部を上方から見た要部平面図であり、図5は、指が配置された状態の指配置部の模式的な要部側断面図である。
図3に示すように、指配置部3の下側面は、指Uの腹部分を受ける指受け部31となっている。指受け部31は、その幅方向の中央部が長手方向に沿って多少窪んでおり、指Uが安定して配置されるようになっている。なお、指受け部31には、例えば樹脂等の柔軟性を有する材料で形成されたクッション部材が設けられていてもよい。
FIG. 3 is a perspective view of the main part of the finger placement part as seen from the left side of the device (the left side in the X direction in FIG. 1) from an obliquely upward direction. FIG. 3 schematically shows the position of a
As shown in FIG. 3, the lower surface of the
また、指配置部3の上方(少なくとも図1におけるY方向の奥側の上方)は開放されており、指配置部3内に挿入された指Uの爪Tの表面が露出するようになっている。
なお、指配置部3の少なくとも一部(例えば指Uを受ける指受け部31)が、上下可動式であるような場合には、例えば指配置部3の手前側(図1におけるY方向の手前側)に指Uの上方を囲うような枠状部を設け、指配置部3に配置された指Uの上側がこの枠状部の天面に突き当てられるように構成することが好ましい。これにより、枠状部の天面が指Uの上方向の位置を規制する指押えとして機能し、指Uが上方向に押し上げられすぎるのを防ぎ、指Uの高さ方向を位置決めすることができる。
Further, the upper side of the finger placement portion 3 (at least the upper side of the back side in the Y direction in FIG. 1) is open so that the surface of the nail T of the finger U inserted into the
If at least part of the finger placement section 3 (for example, the
指受け部31において指Uを配置したときに指先周辺(例えば第1関節よりも先の指紋がある部分、爪Tに対応する部分やその周辺部分)に対応する部分には、圧力センサ33が設けられている。
本実施形態では、図5に示すように指受け部31の一部表面に圧力センサ33が埋め込まれている。
A
In this embodiment, a
本実施形態において圧力センサ33は、爪Tの高さ位置に対応して変化する「第2の値」を取得する第2の取得手段である。第2の取得手段としての圧力センサ33は、爪Tに対応する指Uの少なくとも一部によって及ぼされる圧力の値P(これを「圧力値P」ともいう。図6等参照)を「第2の値」として検出する。
なお、圧力センサ33は、指Uが配置されることで指受け部31に生じる圧力の値Pの変化を検出できるものであればよく、圧力を検出する具体的な構成、原理等は特に限定されない。
In this embodiment, the
Note that the
ここで「第2の値」は、後述する測距センサ6によって検出される「第1の値」(指配置部3に配置された指Uの爪Tの高さ方向の位置を示す値)とは性質の異なる値である。具体的には、爪Tの高さ方向の位置を取得(検出)するための距離(単位;mm)である「第1の値」に対して、「第2の値」は、指Uの爪Tの高さ位置に対応して変化するが高さ位置そのものを示すものではない値であり、本実施形態では「圧力値P」である。
すなわち、指受け部31に配置された指Uの指先が上に上がると指受け部31にかかる圧力が低くなり、圧力センサ33により検出される圧力の値Pが小さくなる。逆に指先を下に押し下げて指受け部31に強く指先が押し付けられると、指受け部31にかかる圧力が高くなり、圧力センサ33により検出される圧力の値Pが大きくなる。このように、指Uの指先が上下することで生じる「圧力値P」の変化は、爪の高さ位置の変化に対応する。
圧力センサ33による検出結果は、制御部71に出力される。
Here, the "second value" is a "first value" (a value indicating the position of the nail T of the finger U placed on the
That is, when the fingertip of the finger U placed on the
A detection result by the
指配置部3が設けられている領域(本実施形態では、X方向のほぼ中央部であって装置手前側の領域)は、印刷機構4により爪Tに対する印刷が行われる印刷動作領域となっている。
印刷機構4は、印刷ヘッド41と、ヘッド移動手段としてのX方向移動モータ45、Y方向移動モータ47(図2参照)等を備える印刷手段である。図4に破線矢印で示すように、印刷ヘッド41(図中二点鎖線で示す)は、印刷機構4による印刷動作時において、指配置部3が設けられている領域の上方を移動する。
The area in which the
The
本実施形態の印刷ヘッド41は、爪表面に対向する面(下側の面)が、インクを吐出させる複数のノズル口(図示せず)を備えたインク吐出面411となっており、インクを微滴化し、インク吐出面411から爪表面に直接にインクを吹き付けて印刷を行うインクジェットヘッドである。印刷ヘッド41の構成は特に限定されないが、例えばインク吐出面411等の吐出機構部とインクを貯留するインクカートリッジとが一体となったカートリッジ一体型のヘッドである。
印刷ヘッド41は、例えば、シアン(C;CYAN)、マゼンタ(M;MAGENTA)、イエロー(Y;YELLOW)等の色インクを吐出可能となっている。なお、印刷ヘッド41の種類や数は特に限定はされない。例えば上記のような色インクを吐出する印刷ヘッドの他に、デザインを印刷する前に下地となる白色等の液剤を印刷する下地用の印刷ヘッド等を備えていてもよい。
The
The
X方向移動モータ45は、印刷ヘッド41を装置の左右方向(X方向)に移動させるX方向移動機構を構成し、Y方向移動モータ47は、印刷ヘッド41を装置の前後方向(Y方向)に移動させる方向移動機構を構成する。X方向移動モータ45、Y方向移動モータ47は、例えばDCモータやステッピングモータであり、適宜印刷ヘッド41をXY方向に移動させる。
The
図5に、印刷動作時における印刷ヘッド41の配置例を二点鎖線で示す。
印刷ヘッド41(印刷ヘッド41のインク吐出面411)と爪Tとの距離が離れ過ぎていると印刷ヘッド41から吐出されたインクが正しい位置に着弾できず、高精細な印刷を行うことができない。他方、爪Tが印刷ヘッド41(インク吐出面411)に近づき過ぎると、印刷動作時に印刷ヘッド41が爪Tの上方を通過する際に爪Tや指Uと衝突して怪我や装置の故障等の原因となるおそれがある。
このため、図5に示すように、印刷動作時における印刷ヘッド41(インク吐出面411)と爪Tの表面との距離を「距離D」とした場合、この「距離D」は印刷動作中一定に保たれていることが好ましい。
FIG. 5 shows an arrangement example of the
If the distance between the print head 41 (the
Therefore, as shown in FIG. 5, when the distance between the print head 41 (ink ejection surface 411) and the surface of the nail T during the printing operation is defined as "distance D", this "distance D" is constant during the printing operation. preferably kept at
本実施形態では、印刷に適した爪Tの高さ方向の位置の上限(すなわち、爪Tが印刷ヘッド41に近づく方向の閾値)を印刷ヘッド41(インク吐出面411)からの距離2mmとし、下限(すなわち、爪Tが印刷ヘッド41から離れる方向の閾値)を印刷ヘッド41(インク吐出面411)からの距離6mm程度とする。すなわち、印刷動作中における印刷ヘッド41(インク吐出面411)と爪Tの表面との間の「距離D」が2~6mmに保たれるようにする。
なお、好ましい「距離D」の値は、装置構成や印刷ヘッド41の吐出性能等により左右されるものであり、2~6mm程度に限定されない。
In this embodiment, the upper limit of the position of the nail T in the height direction suitable for printing (that is, the threshold in the direction in which the nail T approaches the print head 41) is set to 2 mm from the print head 41 (ink ejection surface 411), The lower limit (that is, the threshold value in the direction in which the nail T separates from the print head 41) is set at a distance of about 6 mm from the print head 41 (ink ejection surface 411). That is, the “distance D” between the print head 41 (ink ejection surface 411) and the surface of the nail T is kept at 2 to 6 mm during the printing operation.
It should be noted that the preferred value of the "distance D" depends on the configuration of the device, the ejection performance of the
装置内であって、指配置部3に配置された指Uの爪Tの上方位置には、爪Tの表面の高さ方向の位置を取得する(爪Tの表面までの距離を測定する)測距センサ6が設けられている。
測距センサ6は、爪Tの高さ方向の位置を示す「第1の値」を取得する第1の取得手段である。具体的には測距センサ6は、爪T(本実施形態では、指配置部3に配置された指Uの爪T)までの距離を測定して爪Tの高さ位置情報を「第1の値」として取得する。
In the device, the position of the finger U placed on the
The
測距センサ6の具体的な構成や測定原理等は特に限定されない。例えば爪Tの表面に向けてレーザ光等を照射し、反射した光が戻ってくるまでの時間を距離に換算する方式のセンサ等が採用される。
また測距センサ6は、爪Tまでの距離を測ることのできる位置に設けられていればよく、具体的な配置は特に限定されない。本実施形態では、測距センサ6は、筐体2の天面内側であって指配置部3に配置された指Uの爪T(爪Tの表面)と対向可能な位置に配置されている。
The specific configuration, measurement principle, and the like of the
Moreover, the
ここで本実施形態における「第1の値」は、爪Tの高さ方向の位置を取得するための距離(単位;mm)等の情報であり、測距センサ6から爪Tの表面までの距離等である。
本実施形態において、印刷ヘッド41のインク吐出面411の高さ方向の位置は、装置側で把握されている。このため、測距センサ6から爪Tの表面までの距離を取得すれば、インク吐出面411から爪Tの表面までの「距離D」(図5参照)を算出することができる。
Here, the "first value" in the present embodiment is information such as a distance (unit: mm) for acquiring the position of the nail T in the height direction, and the distance from the
In this embodiment, the position of the
通常、爪Tは中央部が最も高さが高く、側部に行くほど高さが低くなる湾曲形状をしているが、ここで爪Tの表面という場合、例えば爪Tの最も高い部分(例えば爪Tの中央部分等)の表面とする。すなわち、印刷ヘッド41のインク吐出面411に対して爪Tの最も高い部分が「距離D」をあけて配置されていれば、印刷に適した状態とされる。
なお、測距センサ6による爪Tの読み取り位置は、爪Tの中央部等の最も高い部分に限定されない。最も高い位置を読み取る場合、ユーザが爪先に力を入れると爪Tの根元が結局高い位置に来てしまい、誤検出をしてしまうおそれもある。そこで、測距センサ6は、爪先付近を読み取ってもよい。
どの位置で読み取りを行うかは、デフォルトで定められていてもよいし、ユーザが選択、設定できてもよい。また、例えば撮影部51を利用して爪Tの輪郭を取得し、ユーザの爪Tの形状等から、どの位置で読み取りを行うのが適切かを制御部71が判断してもよい。この場合には、よりユーザの爪形状等に合った正確・適切な読み取り位置で読み取りを行うことが可能となる。
Normally, the claw T has the highest height in the center and has a curved shape that decreases in height toward the sides. the central portion of the nail T). That is, if the highest part of the nail T is arranged with a "distance D" with respect to the
Note that the reading position of the nail T by the
The position at which reading is performed may be determined by default, or may be selected and set by the user. Alternatively, for example, the contour of the nail T may be acquired using the photographing
なお、印刷動作時には、印刷ヘッド41(図5において二点鎖線で示す)が測距センサ6と爪Tとの間に配置される。
このため、測距センサ6による爪Tの表面までの距離の測定は、印刷動作時以外(すなわち、印刷ヘッド41が、印刷動作領域外に配置されているとき)に行われる。
測距センサ6による検出結果は、制御部71に出力される。
It should be noted that the print head 41 (indicated by the chain double-dashed line in FIG. 5) is arranged between the
Therefore, the measurement of the distance to the surface of the nail T by the
A detection result by the
また、筐体2の内部には、爪Tを含む指Uの画像を取得する撮影装置5(図2参照)が設けられている。撮影装置5は、撮影部51と、照明部52とを備えている。
撮影部51は、例えば、200万画素程度以上の画素を有する固体撮影素子とレンズ等を備えて構成された小型カメラである。また、照明部52は、例えば白色LED等の照明灯である。
撮影装置5は、指配置部3に載置された指Uの爪Tを照明部52によって照明する。そして、撮影部51によってその指Uを撮影して、指Uの爪Tの画像である爪画像(爪画像を含む指の画像)を得る。
なお、撮影部51によって撮影された画像の画像データは、後述する記憶部32に記憶されてもよい。
Further, inside the
The photographing
The photographing
Note that the image data of the image captured by the
撮影部51は、指配置部3に配置された爪Tを含む指Uを撮影可能な位置に設けられていればよく、具体的な配置は特に限定されない。本実施形態では、撮影部51及び照明部52は、筐体2の天面内側であって指配置部3に配置された指Uの爪T(爪Tの表面)と対向可能な位置に固定配置されている。
なお、撮影装置5は、印刷ヘッド41を移動させる図示しないヘッド移動機構等によってXY方向に移動可能に構成されていてもよい。
The photographing
Note that the
さらに印刷装置1には、図2に示すように制御装置7が搭載されている。印刷装置1に搭載される制御装置7は、図示しないCPU(Central Processing Unit)等のプロセッサにより構成される制御部71(図2参照)と、図示しないROM(Read Only Memory)及びRAM(Random Access Memory)等を有する記憶部72(図2参照)と、を備えるコンピュータである。
本実施形態では、制御部71は、主として判断手段、印刷制御手段、撮影制御手段、表示制御手段等として機能する。
記憶部72には、印刷装置1を動作させるための各種プログラムや各種データ等が格納されている。制御部71の判断手段、印刷制御手段、撮影制御手段、表示制御手段等としての機能は、制御部71のCPUと記憶部72のROM等に記憶されたプログラムとの協働によって実現される。
Further, the
In this embodiment, the
The
記憶部72は、第1の取得手段である測距センサ6により取得された「第1の値」と第2の取得手段である圧力センサ33により取得された「第2の値」との対応関係を記憶する記憶手段である。
本実施形態では特に、記憶部72には、測距センサ6により取得された「第1の値」のうち、少なくとも印刷に適した爪Tの高さ方向の位置の上限と下限に対応する「第2の値」(図6~図8においてP1,P2)を記憶する。
The
In the present embodiment, in particular, the
すなわち、例えば印刷に適した爪Tの高さ方向の位置の上限が印刷ヘッド41(インク吐出面411)からの距離2mmであり、下限が印刷ヘッド41(インク吐出面411)からの距離6mmである場合、測距センサ6により取得された「第1の値」に基づいて算出される、印刷ヘッド41のインク吐出面411と爪Tとの「距離D」が6mmを超えた時点(これを図6において「S1」とする)の圧力の値Pを「圧力値P1」として記憶する。
また、測距センサ6により取得された「第1の値」に基づいて算出される、印刷ヘッド41のインク吐出面411と爪Tとの「距離D」が2mmを下回った時点(これを図6において「S2」とする)の圧力の値Pを「圧力値P2」として記憶する。
That is, for example, the upper limit of the position of the nail T in the height direction suitable for printing is 2 mm from the print head 41 (ink ejection surface 411), and the lower limit is 6 mm from the print head 41 (ink ejection surface 411). In some cases, when the "distance D" between the
Also, when the "distance D" between the
判断手段としての制御部71は、爪Tに対する印刷動作の間、「第1の値」と「第2の値」との対応関係に基づき、「第2の値」から爪Tの高さ方向の位置を判断する。
具体的には、指配置部3に配置された指Uの爪Tに対する印刷動作の間、「第1の値」から導出された、印刷に適した爪Tの高さ方向の位置の上限及び下限の距離の値と圧力値P1,P2との対応関係に基づき、「第2の値」である圧力の値Pから爪Tの高さ方向の位置を判断する。
そして、「第2の値」である圧力の値Pから、爪Tの高さ方向の位置が印刷に適した一定範囲内(本実施形態では、印刷ヘッド41のインク吐出面411と爪Tとの距離が2mm~6mm)にあるか否かを判断する。
During the printing operation for the nail T, the
Specifically, during the printing operation on the nail T of the finger U placed on the
Then, the position of the nail T in the height direction is within a certain range suitable for printing from the pressure value P, which is the “second value” (in this embodiment, the
印刷制御手段としての制御部71は、印刷機構4を制御して印刷処理を行わせる。
具体的には印刷データに基づいてヘッド移動機構の各モータ(X方向移動モータ45及びY方向移動モータ47)の動作を制御するとともに、印刷ヘッド41のインク吐出動作を制御してインク吐出面411のノズル口から適宜インク滴を吐出させる。
また、判断手段として「第2の値」である圧力の値Pから判断される爪Tの高さ方向の位置が印刷に適した一定範囲内(すなわち、印刷ヘッド41のインク吐出面411と爪Tの距離が2mm~6mm)にないと判断した場合に、印刷制御手段としての制御部71は、印刷機構4による印刷動作を停止させる。
A
Specifically, the operation of each motor (the
Further, as a determination means, the position of the nail T in the height direction determined from the pressure value P, which is the "second value", is within a certain range suitable for printing (that is, when the
また、撮影制御手段としての制御部71は、撮影装置5の撮影部51及び照明部52の動作を制御して画像を取得させる。
制御部71は、例えば撮影装置5によって取得された爪画像を画像解析することで印刷対象である爪の範囲(すなわち爪輪郭)を検出し、この爪輪郭内に所望のネイルデザインを合わせ込んで印刷データを生成する等、爪情報の検出部や印刷データの生成部として機能してもよい。
また、表示制御手段としての制御部71は、表示部22の動作を制御して各種指示画面等を表示部22に表示させる。
さらに印刷装置1は外部装置との間で情報を送受信する通信部25を有しており、制御部71は通信部25の通信動作を制御する通信制御手段等としても機能する。
通信部25は、例えば各種端末装置等、外部装置の通信部との間で通信可能に構成されている。印刷装置1と外部装置との間での通信は、無線接続方式、有線接続方式のどちらでもよく、具体的な方式は限定されない。通信部25は外部装置との間で通信を行うことのできるものであればよく、外部装置の通信部の通信規格と合致するものが適用される。
Further, the
The
Further, the
Further, the
The
また、制御部71は、印刷データに各種補正処理を行ってもよい。例えば、中央部が高く、側部に行くほど高さが低くなる湾曲形状をしている爪Tに対して印刷を行う印刷データに適宜曲面補正を行う。これにより、印刷動作中の爪Tの高さを爪Tの最も高い部分(例えば爪Tの中央部分)に合わせて適切な範囲(すなわち、本実施形態では印刷ヘッド41からの距離2~6mmの範囲)に維持すれば、爪Tの側部について印刷を行う場合にも、曲面補正によって対応することができ、端部まできれいな印刷を行うことができるようになっている。
Further, the
なお、印刷装置1が各種の外部装置と連携して印刷を行う場合には、こうした爪情報の検出や印刷データの生成、印刷データの補正処理等は、外部の端末装置で行い、印刷装置1の制御装置7では最終的な印刷データを受け取って印刷処理を行うとしてもよい。
When the
続いて、図7等を参照しつつ、本実施形態における印刷装置1の動作、印刷制御方法について説明する。
Next, the operation of the
印刷装置1で印刷を行う場合には、まず指配置部3に印刷対象となる爪Tに対応する指Uを配置するようユーザに促す指示を表示部22等に表示させる(ステップS1)。操作部21等から印刷開始の指示が入力されると、制御部71は、装置内に設けられた測距センサ6及び指配置部3に設けられた圧力センサ33による検出を開始させる。測距センサ6及び圧力センサ33による検出は随時行われ、検出結果が制御部71に送られる。
When the
制御部71は、ユーザに対し指先を徐々に下に下げるように指示する表示を表示部22等に表示させる(ステップS2)。
指示に従ってユーザが指先を指受け部31に押し付けるように下げていくと、徐々に爪Tと測距センサ6との間の距離が離れていく。これに対応して、指先で押されることで圧力センサ33によって検出される圧力の値Pは大きくなっていく。
The
When the user lowers the fingertip so as to press it against the
前述のように印刷ヘッド41の位置は装置側で把握されているため、爪Tと測距センサ6との間の距離が分かれば、爪Tと印刷ヘッド41との間の「距離D」を算出することができる。
制御部71は、爪Tと測距センサ6との間の距離が、爪Tと印刷ヘッド41との間の「距離D」=6mmに相当する「一定距離」を上回ったか否かを判断し(ステップS3)、「一定距離」を上回った場合(ステップS3;YES)には、上回った瞬間(図6においてS1時点)の圧力の値Pを、「圧力値P1」として記憶部72に記憶させる(ステップS4)。
As described above, the position of the
The
他方爪Tと測距センサ6との間の距離が「一定距離」を上回らない場合(ステップS3;NO)には、さらに制御部71は測定開始から一定時間を経過したか否かを判断し(ステップS5)、一定時間を経過するまでステップS3に戻って判断を繰り返す。
なお、ここで「一定時間」の経過を判断要素としているのは、例えば指Uの高さが高すぎる場合等、どうしても指Uが「一定距離」を上回らない場合に処理のループから抜けるための対策である。
一方一定時間を経過した場合(ステップS5;YES)には、当該一定時間内に測定された最大の圧力の値Pを「圧力値P1」として記憶部72に記憶させる(ステップS6)。なお、「一定時間」をどの程度とするかは特に限定されず、15秒程度といったように適宜設定される。
If the distance between the claw T and the
It should be noted that the reason why the elapse of the "fixed time" is used as a determination factor here is that, for example, when the height of the finger U is too high, when the finger U does not exceed the "fixed distance", the processing loop is exited. It is a countermeasure.
On the other hand, if the predetermined time has passed (step S5; YES), the maximum pressure value P measured within the predetermined time is stored in the
「圧力値P1」が記憶されると、次に制御部71は、ユーザに対し指先を徐々に上に上げるように指示する表示を表示部22等に表示させる(ステップS7)。
指示に従ってユーザが指先を指受け部31から上げていくと、徐々に爪Tと測距センサ6との間の距離が近づいていく。これに対応して、圧力センサ33にかかる負荷が減って、検出される圧力の値Pは小さくなっていく。
After the "pressure value P1" is stored, the
As the user raises the fingertip from the
制御部71は、爪Tと測距センサ6との間の距離が、爪Tと印刷ヘッド41との間の「距離D」=2mmに相当する「一定距離」を下回ったか否かを判断し(ステップS8)、「一定距離」を下回った場合(ステップS8;YES)には、下回った瞬間(図6においてS2時点)の圧力の値Pを、「圧力値P2」として記憶部72に記憶させる(ステップS9)。
他方爪Tと測距センサ6との間の距離が「一定距離」を下回らない場合(ステップS8;NO)には、さらに制御部71は測定開始から一定時間を経過したか否かを判断し(ステップS10)、一定時間を経過するまでステップS8に戻って判断を繰り返す。一方一定時間を経過した場合(ステップS10;YES)には、当該一定時間内に測定された最小の圧力の値Pを「圧力値P2」として記憶部72に記憶させる(ステップS11)。
The
If the distance between the claw T and the
圧力値P1,P2の値が記憶されると、制御部71は圧力センサ33によって検出された圧力の値Pが「P1>P>P2」の関係を満たすか否かを常に判断する(ステップS12)。
圧力センサ33によって検出される圧力値Pが「P1>P>P2」の関係を満たす場合(ステップS12;YES)には、図8に示すように、印刷ヘッド41から爪Tの表面までの距離が2~6mmである場合であり、「印刷可」と判断される。このため、制御部71は、印刷機構4の印刷ヘッド41及びX方向移動モータ45,Y方向移動モータ47を制御して印刷動作を開始させる(ステップS13)。
他方、圧力センサ33によって検出される圧力値Pが「P1>P>P2」の関係を満たしていない場合(ステップS12;NO)、すなわち、圧力値PがP1を超えている場合又はP2未満である場合には、図8に示すように「印刷不可」と判断される。この場合には、制御部71は、圧力値Pが「P1>P>P2」となるまで判断を繰り返す。
When the pressure values P1 and P2 are stored, the
When the pressure value P detected by the
On the other hand, if the pressure value P detected by the
印刷動作が開始された後も、制御部71は圧力センサ33によって検出された圧力の値Pが「P1>P>P2」の関係を満たすか否かを常に判断する(ステップS14)。
そして、圧力値Pが「P1>P>P2」の関係を満たしている場合(ステップS14;YES)には、制御部71は、さらに印刷動作が終了したか否かを判断する(ステップS15)。指配置部3に配置されている指Uの爪Tに印刷すべきデザイン等の印刷データについてすべて印刷が行われた場合には、制御部71は印刷動作が終了したと判断して(ステップS15;YES)、印刷制御処理を終了する。
他方、制御部71は印刷動作が終了していない場合(ステップS15;NO)には、ステップS14に戻って、圧力値Pが「P1>P>P2」の関係を満たしているかどうかを判断しつつ、印刷動作を続行させる。
Even after the printing operation is started, the
Then, when the pressure value P satisfies the relationship of "P1>P>P2" (step S14; YES), the
On the other hand, if the printing operation has not ended (step S15; NO), the
これに対し、圧力値Pが「P1>P>P2」の関係を満たさなくなった場合(ステップS14;NO)、には、印刷動作を強制的に停止させ(ステップS16)、処理を中止する。
すなわち、圧力値PがP1の値を上回った場合にはその瞬間(図6に示すS3の時点)、圧力値PがP2の値を下回った場合にはその瞬間(図6に示すS4の時点)に印刷動作を停止させる。
この場合には、印刷動作を停止する旨のメッセージや印刷を停止する理由等を表示部23等に表示させて、ユーザに対して状況を示してもよい。
なお、圧力値Pが再び「P1>P>P2」の関係を満たす範囲内に戻ったときは、一旦停止した印刷動作を、再開させて続きを印刷してもよい。完全に印刷を中止してしまうと、途中までの印刷が無駄になり、爪Tに塗布されたインクを除去して始めからやり直さなければならない。このため、停止時点までの印刷の進行具合によっては、停止したところから続きの印刷を行った方がユーザにとって好ましい場合があるためである。
On the other hand, if the pressure value P no longer satisfies the relationship "P1>P>P2" (step S14; NO), the printing operation is forcibly stopped (step S16), and the process is stopped.
That is, at the moment when the pressure value P exceeds the value of P1 (time of S3 shown in FIG. 6), and at the moment when the pressure value P falls below the value of P2 (time of S4 shown in FIG. 6) ) to stop the printing operation.
In this case, a message to the effect that the printing operation will be stopped, the reason for stopping the printing, etc. may be displayed on the
When the pressure value P returns to a range that satisfies the relationship of "P1>P>P2", the temporarily stopped printing operation may be restarted to continue printing. If the printing is stopped completely, the printing up to the middle will be wasted, and the ink applied to the nail T must be removed and the printing must be restarted from the beginning. Therefore, depending on the progress of printing up to the point of stop, it may be preferable for the user to continue printing from the point at which printing stopped.
図8に示すように、爪Tと印刷ヘッド41との間の距離と、圧力値Pの閾値(すなわち、P1、P2)とは対応している。このため、値Pが「P1>P>P2」の関係を満たしている場合、測距センサ6によって爪Tの高さ方向の位置を計測しなくても、爪Tの位置は、印刷に適した高さ位置である、印刷ヘッド41(インク吐出面411)に対して2~6mm離れた位置の範囲内にあることが分かる。
As shown in FIG. 8, the distance between the nail T and the
印刷動作中は、印刷ヘッド41が測距センサ6と爪Tとの間を往復移動する。このため、常に爪Tの高さ方向の位置を測距センサ6で計測して直接的に把握することは難しいが、爪Tの高さ方向の位置と対応付けられた圧力の値Pが閾値(すなわち、爪Tと印刷ヘッド41との距離6mmに対応する上限の閾値P1、爪Tと印刷ヘッド41との距離2mmに対応する下限の閾値P2)の範囲内であるか否かを見ることで、爪Tの位置が、印刷に適した高さ位置にあるかどうかを常に正確に把握することが可能となる。これにより、爪Tと印刷ヘッド41との距離がほぼ一定の状態で、高品質のネイルプリントを行うことができる。
The
なお、爪Tと印刷ヘッド41との間の距離と、圧力値Pとの関係は、ユーザによって異なる。すなわち、指Uや爪Tの形状には個人差があるため、同じ圧力値Pであっても爪Tと印刷ヘッド41との間の距離が異なる。
図9は、爪Tと印刷ヘッド41との間の距離と圧力値Pとの関係がユーザごとに異なる例を示すグラフである。
Note that the relationship between the distance between the nail T and the
FIG. 9 is a graph showing an example in which the relationship between the distance between the nail T and the
図9に示すように、例えばユーザAの爪では、あまり圧力値Pが下がらなくても(すなわち、少し指先が上がるだけでも)爪Tと印刷ヘッド41との間の「距離D」が2mmよりも近づき、大きな圧力をかけなければ(すなわち、指先を強く押し下げなければ)印刷ヘッド41との間の「距離D」が近付き過ぎてしまう。逆にかなり強く下に押し下げなければ「距離D」が6mmよりも離れることはない。これに対してユーザCの爪では、かなり圧力値Pが下がらないと(すなわち、指先を上げなければ)爪Tと印刷ヘッド41との間の「距離D」が2mmよりも近づくことはないが、少し指先が下がっただけで印刷ヘッド41との間の「距離D」が6mmを超えてしまう。またユーザBの爪では、ユーザA、ユーザCの中間程度である。
As shown in FIG. 9, for the fingernails of user A, for example, even if the pressure value P does not decrease much (that is, even if the fingertips are raised slightly), the "distance D" between the nail T and the
このように、爪Tと印刷ヘッド41との間を、同じ距離、離間させる場合でも、圧力センサ33に検出される圧力値Pは人によって異なる。このため、圧力値Pを測るだけでは爪Tの位置を把握することはできない。
この点本実施形態のように、爪Tと印刷ヘッド41との間の「距離D」と「圧力値P」とを対応付けることで、「圧力値P」を測るだけで爪Tの高さ方向の位置を正確に把握することができる。
In this way, even when the nail T and the
In this regard, as in the present embodiment, by associating the "distance D" between the nail T and the
以上のように、本実施形態によれば、印刷装置1が、印刷対象である爪Tに印刷を行う印刷機構4と、爪Tの高さ方向の位置を示す「第1の値」を取得する第1の取得手段としての測距センサ6と、爪Tの高さ位置に対応して変化し、「第1の値」とは性質の異なる「第2の値」を取得する第2の取得手段としての圧力センサ33と、「第1の値」と「第2の値」との対応関係を記憶する記憶手段としての記憶部72と、爪Tに対する印刷動作の間、対応関係に基づき、「第2の値」から爪Tの高さ方向の位置を判断する判断手段としての制御部71と、を備え、判断手段としての制御部71は、「第2の値」から爪Tの高さ方向の位置が印刷に適した一定範囲内(本実施形態では、印刷ヘッド41から2~6mm離れた位置)にあるか否かを判断する。
これにより、印刷ヘッド41に阻害されて測距センサ6が爪Tの高さ方向の位置を計測することが難しく、直接的に爪Tの位置を把握することができない印刷動作中であっても、爪Tの高さ方向の位置と対応付けられた圧力の値Pが閾値(すなわち、印刷ヘッド41・爪T間の距離6mmに対応する上限の閾値P1、印刷ヘッド41・爪T間の距離2mmに対応する下限の閾値P2)の範囲内であるか否かを見ることで、爪Tの位置が、印刷に適した高さ位置にあるかどうかを正確に把握することが可能となる。これにより、爪Tと印刷ヘッド41から2~6mm離れた位置にある状態で印刷動作を行うことができる。
As described above, according to the present embodiment, the
This makes it difficult for the
例えば、撮影部51によって爪Tの高さ方向の位置を検出するための情報を取得し、この情報と圧力センサ33による検出値とを対応付けることによっても、印刷ヘッド41が爪Tの上にあって撮影部51による爪Tの高さ方向の位置の把握ができなくなった場合に、圧力センサ33の値から爪Tの高さ方向の位置を判断することが考えられる。
しかしユーザによっては爪Tの高さ位置がもともと高く、圧力センサ33が殆ど圧力変化を検出しないような場合もある。この場合には、わずかな圧力変化から爪Tの高さ方向の位置を正確に把握することが難しく、爪Tと印刷ヘッド41とが接触してしまう可能性がある。
この点、本実施形態のように、爪Tの高さ方向の位置を検出するための「第1の値」を測距センサ6によって取得する場合には、測距センサ6による具体的な測定値に基づいて予め正確に閾値を設定することができる。このため、圧力センサ33ではわずかな圧力変化しか検出できないような場合でも、爪Tの高さ方向の位置を正確に把握することができる。これにより、印刷ヘッド41に阻害されて爪Tの上方に設けられた測定手段(すなわち、測距センサ6や撮影部51)に頼ることのできない印刷動作中であっても、爪Tが印刷可能な高さの範囲にあるか否かを正確に検出することができる。
このため、爪Tが上に上がり過ぎて印刷ヘッド41と接触、衝突したり、爪Tが下に下がり過ぎて着弾位置が乱れるおそれのある状態で印刷が行われるのを確実に回避することができ、安全かつ適切に高品質のネイルプリントを実現することができる。
For example, by acquiring information for detecting the position of the nail T in the height direction by the photographing
However, depending on the user, the height position of the nail T may be originally high, and the
In this respect, when the
Therefore, it is possible to reliably avoid printing in a state in which the nail T is raised too high to contact or collide with the
本実施形態において、第2の取得手段は、爪Tに対応する指Uの少なくとも一部によって及ぼされる圧力の値Pを「第2の値」として検出する圧力取得手段としての圧力センサ33である。
爪Tの上方に印刷ヘッド41が位置している場合でも、指Uが配置されることで圧力の値Pを検出する圧力センサ33であれば「第2の値」を検出することができる。
このため、圧力の値Pを「第2の値」として用いることで、印刷動作中も爪Tが印刷に適した高さ位置にある状態にあるかどうかを確認することができる。
In this embodiment, the second acquisition means is the
Even when the
Therefore, by using the pressure value P as the "second value", it is possible to confirm whether or not the nail T is at a height suitable for printing even during the printing operation.
また本実施形態において、記憶手段である記憶部72は、少なくとも印刷に適した爪Tの高さ方向の位置の上限と下限に対応する「第2の値」を記憶する。
このように、本実施形態では印刷ヘッド41・爪T間の距離6mmに対応する上限の閾値となる圧力値P1と、印刷ヘッド41・爪T間の距離2mmに対応する下限の閾値となる圧力値P2とを記憶部72に記憶する。
このため、圧力センサ33により検出される圧力値Pのすべてを記憶するよりも記憶部72の負担を減らすことができる。なお、記憶部72の記憶容量等を考慮する必要がないような場合には、圧力センサ33により検出される圧力値Pのすべてを印刷ヘッド41・爪T間の距離を示す「第1の値」と対応付けて記憶させてもよい。
Further, in the present embodiment, the
Thus, in the present embodiment, the pressure value P1 as the upper limit threshold corresponding to the distance between the
Therefore, the load on the
また本実施形態において、制御部71は印刷機構4の印刷動作を制御する印刷制御手段として機能し、印刷制御手段としての制御部71は、判断手段としての制御部71が、「第2の値」から判断される爪Tの高さ方向の位置が印刷に適した一定範囲内にないと判断した場合に、印刷機構4による印刷動作を停止させる。
これにより、爪Tが印刷ヘッド41に近づきすぎている場合や、印刷ヘッド41から離れすぎている場合には印刷を止めることができ、爪Tと印刷ヘッド41とが衝突したり、接触してけがや装置の破損を生じるのを回避することができる。また爪Tが印刷ヘッド41から離れすぎたまま印刷が行われるのを防いで高精細な印刷を可能にする。
Further, in this embodiment, the
As a result, printing can be stopped when the nail T is too close to the
また本実施形態において、第1の取得手段は、爪Tまでの距離を測定して爪Tの高さ位置情報を「第1の値」として取得する測距センサ6である。
このため、爪Tの高さ方向の位置を直接的、客観的な数値として取得することができる。
Further, in the present embodiment, the first acquisition means is the
Therefore, the position of the nail T in the height direction can be directly obtained as an objective numerical value.
[第2の実施形態]
図10から図12を参照しつつ、本発明に係る印刷装置、印刷制御方法及びプログラムの第2の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、爪Tの高さ方向の位置を示す「第1の値」を取得する第1の取得手段が第1の実施形態と異なるものであるため、以下においては、特に第1の実施形態と異なる点について説明する。
[Second embodiment]
A second embodiment of the printing apparatus, print control method, and program according to the present invention will be described with reference to FIGS. 10 to 12. FIG. In addition, since the present embodiment differs from the first embodiment in the first acquisition means for acquiring the "first value" indicating the position of the nail T in the height direction, the following description will be made especially for the first value. 1 will be described.
図10は、本実施形態における指配置部に指が配置された状態を上方から見た要部平面図であり、図11は、指配置部を装置の左斜め上方向から見た要部斜視図である。
図10に示すように、本実施形態の指配置部3aは、配置部本体34を有している。配置部本体34は例えば透明な樹脂等で形成されている。なお、配置部本体34を形成する材料は樹脂に限定されず、例えば透明なガラス等でもよい。また、完全に透明でなくても、半透明等、後述のマーカーM1、M2が透過して見える程度であればよい。さらに、配置部本体34全体が透明である場合に限定されず、少なくとも後述のマーカーM1、M2が設けられている配置部本体34の表面近くの部分が透明(又は半透明)であればよい。
FIG. 10 is a plan view of the main part of the finger placement part in this embodiment, with fingers placed on it, as seen from above, and FIG. It is a diagram.
As shown in FIG. 10, the
また、第1の実施形態と同様に、指受け部31において指Uを配置したときに指先周辺(例えば第1関節よりも先の指紋がある部分、爪Tに対応する部分やその周辺部分)に対応する部分には、圧力センサ33が設けられている。
本実施形態では、図10及び図11に示すように配置部本体34の一部表面に圧力センサ33が埋め込まれている。
Also, as in the first embodiment, when the finger U is placed on the
In this embodiment, as shown in FIGS. 10 and 11, the
配置部本体34の一方の側部には、指配置部3aの長手方向に延在して爪Tの高さ位置の基準を示す識別子としてマーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)が設けられている。
本実施形態において、第1のマーカーM1は配置部本体34の表面よりも少し下に埋め込まれており、第2のマーカーM2は、配置部本体34の表面よりも少し上に配置されている。マーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)は、例えば赤色等、透明な配置部本体34の中ではっきりと識別できるような色で形成されている。
なお、マーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)の色や材料、大きさや設けられる位置・範囲等は適宜設定される。また、第1のマーカーM1と第2のマーカーM2とで色が異なっていてもよい。
さらにマーカーは爪Tの高さ位置の基準を示すことができるものであればよく、形状等は図示例に限定されない。またマーカーは2つに限定されず、3つ以上設けて3段階以上の爪Tの高さ位置の基準を示してもよい。
Markers (first marker M1, second marker M2) extending in the longitudinal direction of the
In this embodiment, the first marker M1 is embedded slightly below the surface of the placement section
Note that the color, material, size, position, range, etc. of the markers (the first marker M1 and the second marker M2) are appropriately set. Also, the first marker M1 and the second marker M2 may have different colors.
Furthermore, the marker is not limited to the illustrated example as long as it can indicate the reference of the height position of the nail T. FIG. Further, the number of markers is not limited to two, and three or more may be provided to indicate the reference of the height position of the nail T in three or more stages.
配置部本体34の他方の側部には、ミラー(反射部)35が配置されている。
ミラー35は、例えば基材にアクリル等を用いた合成樹脂製のものが用いられる。なお、ミラー35の材質等は特に限定されず、例えば基材にガラスを用いたガラス製のミラー等でもよい。
本実施形態では、配置部本体34の左側部に第1のマーカーM1、第2のマーカーM2が設けられており、逆側である右側部にミラー35が配置されている。
A mirror (reflection portion) 35 is arranged on the other side portion of the placement portion
The
In this embodiment, a first marker M1 and a second marker M2 are provided on the left side of the placement section
本実施形態では、第1の実施形態と同様の撮影部51が設けられており、ミラー35は、マーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)を撮影手段である撮影部51の撮影可能範囲内に収めることが可能な光学素子である。
ミラー35の配置位置や角度、大きさ等は、マーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)を撮影部51の撮影可能範囲内に収めることができるように適宜調整される。
In the present embodiment, an
The arrangement position, angle, size, etc. of the
撮影部51は、マーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)と爪Tとの位置関係を「第1の値」として取得する第1の取得手段である。
撮影部51はミラー35を介してマーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)を撮影することができる。
The photographing
The photographing
なお、印刷装置1のその他の装置構成は第1の実施形態と同様であることから、同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
Since the rest of the device configuration of the
続いて、図12等を参照しつつ、本実施形態における印刷装置1の動作、印刷制御方法について説明する。図12は、本実施形態における印刷制御処理を示すフローチャートである。なお、ステップS21及びステップS22は、第1実施形態におけるステップS1及びステップS2と同様である。
Next, the operation of the
印刷前に、制御部71は、ユーザに対し指先を徐々に下に下げるように指示する表示を表示部22等に表示させ(ステップS22)、当該指示に従ってユーザが指先を配置部本体34に押し付けるように下げていくと、第1のマーカーM1が撮影部51によって検出できず、第2のマーカーM2が検出できる状態(すなわち、撮影部51による撮影画像に第2のマーカーM2だけが映り込み、第1のマーカーM1が映り込まない状態)から、徐々に第1のマーカーM1が検出できる状態となる。これに対応して、指先で押されることで圧力センサ33によって検出される圧力の値Pは大きくなっていく。
本実施形態では、爪Tが印刷ヘッド41(インク吐出面411)に対して6mm程度離れると第1のマーカーM1が検出できる状態となるような位置に第1のマーカーM1が配置されている。
Before printing, the
In this embodiment, the first marker M1 is arranged at a position where the first marker M1 can be detected when the nail T is separated from the print head 41 (ink ejection surface 411) by about 6 mm.
制御部71は、第1のマーカーM1を検出できたか否かを判断し(ステップS23)、検出できた場合(ステップS23;YES)には、検出した瞬間の圧力の値Pを、「圧力値P1」として記憶部72に記憶させる(ステップS24)。
他方第1のマーカーM1を検出できない場合(ステップS23;NO)には、さらに制御部71は測定開始から一定時間を経過したか否かを判断し(ステップS25)、一定時間を経過するまでステップS23に戻って判断を繰り返す。一方、一定時間を経過した場合(ステップS25;YES)には、当該一定時間内に測定された最大の圧力の値Pを「圧力値P1」として記憶部72に記憶させる(ステップS26)。
The
On the other hand, if the first marker M1 cannot be detected (step S23; NO), the
「圧力値P1」が記憶されると、次に制御部71は、ユーザに対し指先を徐々に上に上げるように指示する表示を表示部22等に表示させる(ステップS27)。
指示に従ってユーザが指先を指受け部31から上げていくと、徐々に第2のマーカーM2が検出できない状態となる。これに対応して、圧力センサ33にかかる負荷が減って検出される圧力の値Pは小さくなっていく。
本実施形態では、爪Tが印刷ヘッド41(インク吐出面411)に対して2mm程度まで近づくと、第2のマーカーM2が検出できない状態となるような位置に第2のマーカーM2が配置されている。
After the "pressure value P1" is stored, the
When the user raises the fingertip from the
In this embodiment, the second marker M2 is arranged at a position where the second marker M2 cannot be detected when the nail T approaches the print head 41 (ink ejection surface 411) by about 2 mm. there is
制御部71は、第2のマーカーM2を検出できるか否かを判断し(ステップS28)、検出できない場合(ステップS28;NO)には、検出できなくなった瞬間の圧力の値Pを、「圧力値P2」として記憶部72に記憶させる(ステップS29)。
他方第2のマーカーM2を検出することができる場合(ステップS28;NO)には、さらに制御部71は測定開始から一定時間を経過したか否かを判断し(ステップS30)、一定時間を経過するまでステップS28に戻って判断を繰り返す。一方、一定時間を経過した場合(ステップS30;YES)には、当該一定時間内に測定された最小の圧力の値Pを「圧力値P2」として記憶部72に記憶させる(ステップS31)。
The
On the other hand, if the second marker M2 can be detected (step S28; NO), the
圧力値P1,P2が記憶されると、制御部71は圧力センサ33によって検出された圧力の値Pが「P1>P>P2」の関係を満たすか否かを常に判断する(ステップS32)。
なお、ステップS32からステップS36は、第1実施形態において説明したステップS12からステップS16と同様であるため、その説明を省略する。
When the pressure values P1 and P2 are stored, the
Note that since steps S32 to S36 are the same as steps S12 to S16 described in the first embodiment, description thereof will be omitted.
圧力値Pが「P1>P>P2」の関係を満たしている場合、撮影部51による第1のマーカーM1、第2のマーカーM2の検出・不検出を確認しなくても、爪Tの位置は、印刷に適した高さ位置である、印刷ヘッド41(インク吐出面411)に対して2~6mm離れた位置の範囲内にあることが分かる。
印刷動作中は、印刷ヘッド41が撮影部51と爪Tとの間を往復移動する。このため、常に爪Tの高さ方向の位置を撮影部51によって把握することは難しいが、撮影部51による第1のマーカーM1、第2のマーカーM2の検出・不検出と対応付けられた圧力の値Pが閾値(すなわち、距離6mmに対応する上限の閾値P1、距離2mmに対応する下限の閾値P2)の範囲内であるか否かを見ることで、爪Tの位置が、印刷に適した高さ位置にあるかどうかを正確に把握することが可能となる。これにより、爪Tと印刷ヘッド41とが印刷に適した一定の「距離D」を保った状態で、高品質のネイルプリントを行うことができる。
When the pressure value P satisfies the relationship of “P1>P>P2”, the position of the nail T can be determined without confirming detection/non-detection of the first marker M1 and the second marker M2 by the
The
以上のように、本実施形態によれば、第1の実施形態と同様の効果を得られる他、以下のような効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態では、装置内には爪Tの高さ位置の基準を示すマーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)が設けられており、マーカーM1,M2と爪Tとの位置関係を「第1の値」として取得する撮影部51を第1の取得手段として有している。
これにより、マーカーM1,M2と撮影部51という比較的容易な構成で、爪Tの高さ方向の位置を示す「第1の値」を取得することができる。
As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained in addition to the same effects as those of the first embodiment.
That is, in this embodiment, markers (a first marker M1 and a second marker M2) indicating the reference of the height position of the nail T are provided in the device. It has an
As a result, the “first value” indicating the position of the nail T in the height direction can be acquired with a relatively simple configuration including the markers M1 and M2 and the
また、マーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)を撮影手段である撮影部51の撮影可能範囲内に収めることが可能な光学素子としてのミラー35を備えている。
このように光学素子を設けることで、撮影部51やマーカーM1,M2の配置の自由度が向上する。
It also has a
By providing the optical element in this manner, the degree of freedom in arranging the photographing
なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such embodiments, and it goes without saying that various modifications are possible without departing from the scope of the invention.
例えば、上記各実施形態では、装置内に指Uを配置する指配置部3(指置き台)を有し、指配置部3の指受け部31(又は配置部本体34)に第2の取得手段である圧力センサ33が配置されている場合を例示したが、印刷装置1が指配置部3を備えることは必須ではない。例えば、装置内における印刷が行われる範囲(印刷ヘッド41による印刷動作が可能な範囲内)に直接指Uを配置してもよい。
この場合には、印刷動作が行われる範囲に第2の取得手段である圧力センサ33を配置し、圧力センサ33自体の上に指Uを載せてもよい。この場合にも、指Uが配置されることによる圧力の値Pの変化を圧力センサ33によって検出することができる。
For example, in each of the above-described embodiments, the device includes the finger placement portion 3 (finger rest) for placing the finger U, and the finger receiving portion 31 (or placement portion main body 34) of the
In this case, the
また、指Uを配置する指配置部3(指置き台)の奥側(配置される指Uの指先側)に、爪先を載せる爪配置部(爪配置台)を設けてもよい。
爪配置部(爪配置台)を設けた場合には、圧力値P1は爪配置部の高さから1mm程度低い高さにおける圧力値であってもよいし、圧力値P1の設定自体を行わず、圧力値P2のみを設定するだけの構成としてもよい。
Further, a nail placement portion (nail placement table) on which the tip of the nail is placed may be provided on the back side of the finger placement portion 3 (finger placement table) on which the finger U is placed (on the fingertip side of the finger U to be placed).
When a claw placement portion (nail placement table) is provided, the pressure value P1 may be a pressure value at a height about 1 mm lower than the height of the nail placement portion, or the pressure value P1 itself may not be set. , only the pressure value P2 may be set.
また、上記各実施形態では、圧力センサ33によって検出される圧力の値Pが、圧力値P1と圧力値P2との間にあるときを印刷可能な範囲と設定し、圧力値P1、圧力値P2をそれぞれ爪Tの高さ方向の位置を示す数値(「第1の値」)と対応付ける場合を例示したが、爪Tの高さ方向の位置を示す数値(「第1の値」)と対応付けられる圧力値はこれに限定されない。
例えば、圧力値P1、圧力値P2の範囲内に、さらにP1-1、P1-2…、P2-1、P2-2…といった閾値を爪Tの高さ方向の位置に応じて段階的に設けて、各閾値によって、印刷制御の内容を変えるようにしてもよい。
より具体的には、圧力の値PがP1とP2との間にあり、爪Tの高さ方向の位置が印刷可能な範囲にある場合でも、P2により近い圧力値P2-1である場合には、印刷速度を通常よりも遅くするように制御する等のように、状況に応じてより細かく印刷動作を制御することが考えられる。
In each of the above embodiments, the printable range is set when the pressure value P detected by the
For example, within the ranges of the pressure values P1 and P2, further threshold values such as P1-1, P1-2, . . . , P2-1, P2-2 . Therefore, the content of print control may be changed according to each threshold value.
More specifically, even when the pressure value P is between P1 and P2 and the position of the nail T in the height direction is within the printable range, when the pressure value P2-1 is closer to P2, may control the printing operation more finely according to the situation, such as controlling the printing speed to be slower than usual.
また、上記各実施形態では、印刷制御処理の順序として、圧力値P1、圧力値P2の順で取得する場合を例示したが、圧力値P1、圧力値P2を取得する順序はこれに限定されず、先に圧力値P2を取得してから圧力値P1を取得してもよい。 Further, in each of the above-described embodiments, as the order of the print control process, the case where the pressure value P1 and the pressure value P2 are acquired in this order was illustrated, but the order of acquiring the pressure value P1 and the pressure value P2 is not limited to this. , the pressure value P2 may be obtained first, and then the pressure value P1 may be obtained.
また、上記各実施形態では、指配置部3が固定式のものを例示し、爪Tの高さが印刷に適した一定の距離の範囲に入らない場合(爪が高すぎる等)には、一定時間経過後に印刷を中止するとしたが、爪Tの高さが一定の距離の範囲に入らない場合の対応はこれに限定されない。
例えば、指配置部3の全部又は一部(例えば指Uを受ける指受け部31)が、上下可動式に構成されているような場合には、爪Tの高さが一定距離の範囲に入らない場合でも当該爪Tの高さに応じて指配置部3を上下させることで対応することも可能である。
なお、指配置部3の高さを調整してもなお爪Tの高さが一定距離の範囲に入らない場合には、一定時間の経過後に印刷を中止させるとしてもよい。
Further, in each of the above-described embodiments, the
For example, when all or part of the finger placement portion 3 (for example, the
Note that if the height of the nail T does not fall within the range of the predetermined distance even after adjusting the height of the
また、上記各実施形態では、第2の取得手段が圧力センサ33である場合を示したが、第2の取得手段は、印刷中、印刷ヘッド41が爪Tの上方に位置するときでも爪Tの高さ方向の位置を判断することのできる指標となる「第2の値」を検出し続けることのできるものであればよく、圧力センサに限定されない。
Further, in each of the above-described embodiments, the
また、第2の実施形態では、光学素子としてミラー35を設ける構成を例示したが、光学素子はマーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)を撮影部51の撮影可能範囲内に収めることが可能なものであればよく、ミラーに限定されない。
例えば、光学素子としてプリズム等を配置してもよい。この場合にも、光学素子はマーカー(第1のマーカーM1、第2のマーカーM2)が撮影部51の撮影可能範囲内に収まるように、その配置や角度等が調整される。
In addition, in the second embodiment, the
For example, a prism or the like may be arranged as an optical element. In this case as well, the arrangement, angle, etc. of the optical elements are adjusted so that the markers (the first marker M1 and the second marker M2) are within the photographable range of the photographing
また、第2の実施形態では、「第1の値」を取得する構成として、撮影部51、マーカーM1,M2、光学素子としてのミラー35を備える構成を例示したが、「第1の値」を取得する構成はこれに限定されない。
例えば、撮影部51の配置位置等を変えることで、光学素子を用いてマーカーM1,M2を反射させなくても撮影部51の撮影可能範囲内におさめることができる場合には、光学素子としてのミラー35を備えない構成としてもよい。
Further, in the second embodiment, as a configuration for acquiring the "first value", the configuration including the
For example, by changing the arrangement position of the photographing
また、上記各実施形態では、印刷装置1が単体で印刷動作を完結できるように構成されている場合を例示したが、印刷装置1はここに示すようなものに限定されない。
例えば外部の端末装置等(スマートフォンやタブレット端末等)の情報処理装置と連携して印刷システムを構成してもよい。
Further, in each of the above-described embodiments, the
For example, a printing system may be configured in cooperation with an information processing device such as an external terminal device (smartphone, tablet terminal, etc.).
図13は、印刷装置及び情報処理装置を備える印刷システムの概略構成を示すブロック図である。
図13に示すように、この場合、情報処理装置8は、上記実施形態で説明した、爪Tに印刷を行う印刷機構4を備える印刷装置1と通信を行う通信部84(通信手段)を備える。
そして、情報処理装置8は、制御装置80の制御部81が、通信部84を介して印刷装置1から、爪Tの高さ方向の位置を検出するための「第1の値」、及び爪の高さ方向の位置に対応して変化し、「第1の値」とは性質の異なる「第2の値」を取得する情報取得手段として機能する。
さらに制御部81は、爪Tの高さ方向の位置が、印刷装置の印刷手段(印刷機構4の印刷ヘッド41)による印刷に適した範囲内にあるか否かを、「第1の値」と「第2の値」との対応関係に基づいて判断する判断手段としても機能する。
そして、判断手段としての制御部81は、その判断結果を、通信部84を介して印刷装置1に対して送信する。
この場合、「第1の値」と「第2の値」との対応関係等は、情報処理装置8の記憶部82に記憶させておいてもよい。
FIG. 13 is a block diagram showing a schematic configuration of a printing system including a printing device and an information processing device.
As shown in FIG. 13, in this case, the
In the
Furthermore, the
Then, the
In this case, the correspondence between the “first value” and the “second value” may be stored in the
このように、印刷装置1が外部の情報処理装置8と連携することにより、印刷装置1は、爪Tの高さ方向の位置を判断するための値(「第1の値」、「第2の値」)を各種センサ(例えば測距センサ6や圧力センサ33)や撮影部51等により取得して、これを情報処理装置8に送るだけでよく、これらの値に基づく判断処理(例えば爪Tの高さ方向の位置を判断する判断処理、ネイルデザインの選択処理、印刷データの生成等の処理等)は情報処理装置8側で行うことができる。このため、制御構成を簡易なものとすることができ、印刷装置1の記憶部72への負担も最小限とすることができる。この場合には、情報処理装置8の記憶部82等に各種処理に必要なプログラム(アプリケーションプログラム)やデータ等が格納される。
As described above, the
また、情報処理装置8は、図13に示すように、操作部83、表示部85を備えていてもよい。この場合には、情報処理装置8の操作部83から入力した指示によって印刷装置1が動作してもよい。また、例えば選択されたデザイン等を情報処理装置8の表示部85に表示させてもよい。
Further, the
以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
<請求項1>
印刷対象である爪に印刷を行う印刷手段と、
前記爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値を取得する第1の取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する第2の取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置が、前記印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断手段と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
<請求項2>
前記第1の値と前記第2の値との対応関係を記憶する記憶手段を備え、
前記判断手段は、前記記憶手段に記憶された前記対応関係に基づき、前記第2の値から爪の高さ方向の位置を判断することを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。
<請求項3>
前記記憶手段は、印刷に適した爪の高さ方向の位置の上限及び下限に対応する第2の値を少なくとも記憶することを特徴とする請求項2に記載の印刷装置。
<請求項4>
前記第2の取得手段は、前記爪に対応する指の少なくとも一部によって及ぼされる圧力の値を前記第2の値として取得する圧力検出手段であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の印刷装置。
<請求項5>
爪に印刷を行う印刷手段の印刷動作を制御する印刷制御手段を備え、
前記印刷制御手段は、前記判断手段が、前記第2の値から判断される爪の高さ方向の位置が印刷に適した範囲内にないと判断した場合に、前記印刷手段による前記印刷動作を停止させることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の印刷装置。
<請求項6>
前記第1の取得手段は、前記爪までの距離を測定して爪の高さ方向位置情報を前記第1の値として取得する測距センサであることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の印刷装置。
<請求項7>
前記爪の高さ方向の位置の基準を示す識別子が設けられており、
前記第1の取得手段は、前記識別子と前記爪との位置関係を前記第1の値として取得する撮影手段であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の印刷装置。
<請求項8>
前記識別子を前記撮影手段の撮影可能範囲内に収めることが可能な光学素子を備えていることを特徴とする請求項7に記載の印刷装置。
<請求項9>
爪に印刷を行う印刷手段を備える印刷装置と通信を行う通信手段と、
前記通信手段を介して前記印刷装置から、前記爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値、及び前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する情報取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置が、前記印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断手段と、
を備え、
前記判断手段の判断結果を前記印刷装置に対して送信することを特徴とする情報処理装置。
<請求項10>
爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値を取得する第1の取得工程と、
前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する第2の取得工程と、
前記爪の高さ方向の位置が、爪に印刷を行う印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断工程と、
を含むことを特徴とする印刷制御方法。
<請求項11>
コンピュータに、
爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値を取得する第1の取得機能と、
前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する第2の取得機能と、
前記爪の高さ方向の位置が、爪に印刷を行う印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断機能と、
を実現させることを特徴とするプログラム。
Although several embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes the scope of the invention described in the claims and equivalent ranges thereof. .
The invention described in the scope of claims originally attached to the application form of this application is additionally described below. The claim numbers in the appendix are as in the claims originally attached to the filing of this application.
[Appendix]
<Claim 1>
a printing means for printing on a nail to be printed;
a first acquisition means for acquiring a first value for detecting the position of the nail in the height direction;
a second acquisition means for acquiring a second value that changes according to the position of the nail in the height direction and that is different in nature from the first value;
determining means for determining whether or not the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by the printing means, based on the correspondence relationship between the first value and the second value; ,
A printing device comprising:
<Claim 2>
Storage means for storing a correspondence relationship between the first value and the second value,
2. The printing apparatus according to
<Claim 3>
3. A printing apparatus according to
<Claim 4>
4. The second acquisition means is pressure detection means for acquiring, as the second value, a value of pressure exerted by at least part of the finger corresponding to the nail. The printing device according to any one of
<Claim 5>
A printing control means for controlling the printing operation of the printing means for printing on the nail,
The printing control means controls the printing operation by the printing means when the judging means judges that the position of the nail in the height direction determined from the second value is not within a range suitable for printing. 5. The printing apparatus according to
<Claim 6>
6. The first acquisition means is a distance measuring sensor that measures a distance to the nail and acquires height direction position information of the nail as the first value. The printing device according to any one of
<Claim 7>
An identifier is provided to indicate a reference position of the nail in the height direction,
6. The method according to any one of
<Claim 8>
8. A printing apparatus according to
<Claim 9>
a communication means for communicating with a printing device comprising a printing means for printing on a nail;
A first value for detecting the position of the nail in the height direction, and the first value that changes corresponding to the position in the height direction of the nail, from the printing device via the communication means. an information acquisition means for acquiring a second value different in nature from the
determining means for determining whether or not the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by the printing means, based on the correspondence relationship between the first value and the second value; ,
with
An information processing apparatus, wherein the judgment result of the judging means is transmitted to the printing apparatus.
<Claim 10>
a first acquiring step of acquiring a first value for detecting the position of the nail in the height direction;
a second acquiring step of acquiring a second value that changes in accordance with the position of the nail in the height direction and is different in nature from the first value;
Determining whether the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by printing means for printing on the nail based on the correspondence between the first value and the second value a decision process to
A print control method, comprising:
<Claim 11>
to the computer,
a first acquisition function for acquiring a first value for detecting the position of the nail in the height direction;
a second acquisition function that acquires a second value that changes according to the position of the nail in the height direction and that is different in nature from the first value;
Determining whether the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by printing means for printing on the nail based on the correspondence between the first value and the second value judgment function to
A program characterized by realizing
1 印刷装置
2 筐体
3 指配置部
31 指受け部
33 圧力センサ
35 ミラー
4 印刷機構
41 印刷ヘッド
411 インク吐出面
5 撮影装置
51 撮影部
6 測距センサ
7 制御装置
71 制御部
72 記憶部
1
Claims (11)
前記爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値を取得する第1の取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する第2の取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置が、前記印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断手段と、
を備えることを特徴とする印刷装置。 a printing means for printing on a nail to be printed;
a first acquisition means for acquiring a first value for detecting the position of the nail in the height direction;
a second acquisition means for acquiring a second value that changes according to the position of the nail in the height direction and that is different in nature from the first value;
determining means for determining whether or not the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by the printing means, based on the correspondence relationship between the first value and the second value; ,
A printing device comprising:
前記判断手段は、前記記憶手段に記憶された前記対応関係に基づき、前記第2の値から爪の高さ方向の位置を判断することを特徴とする請求項1に記載の印刷装置。 Storage means for storing a correspondence relationship between the first value and the second value,
2. The printing apparatus according to claim 1, wherein said determination means determines the position of the nail in the height direction from said second value based on said correspondence stored in said storage means.
前記印刷制御手段は、前記判断手段が、前記第2の値から判断される爪の高さ方向の位置が印刷に適した範囲内にないと判断した場合に、前記印刷手段による前記印刷動作を停止させることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の印刷装置。 A printing control means for controlling the printing operation of the printing means for printing on the nail,
The printing control means controls the printing operation by the printing means when the judging means judges that the position of the nail in the height direction determined from the second value is not within a range suitable for printing. 5. The printing apparatus according to claim 1, wherein the printing apparatus is stopped.
前記第1の取得手段は、前記識別子と前記爪との位置関係を前記第1の値として取得する撮影手段であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の印刷装置。 An identifier is provided to indicate a reference position of the nail in the height direction,
6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the first acquiring means is a photographing means for acquiring the positional relationship between the identifier and the nail as the first value. printer.
前記通信手段を介して前記印刷装置から、前記爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値、及び前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する情報取得手段と、
前記爪の高さ方向の位置が、前記印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断手段と、
を備え、
前記判断手段の判断結果を前記印刷装置に対して送信することを特徴とする情報処理装置。 a communication means for communicating with a printing device comprising a printing means for printing on a nail;
A first value for detecting the position of the nail in the height direction, and the first value that changes corresponding to the position in the height direction of the nail, from the printing device via the communication means. an information acquisition means for acquiring a second value different in nature from the
determining means for determining whether or not the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by the printing means, based on the correspondence relationship between the first value and the second value; ,
with
An information processing apparatus, wherein the judgment result of the judging means is transmitted to the printing apparatus.
前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する第2の取得工程と、
前記爪の高さ方向の位置が、爪に印刷を行う印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断工程と、
を含むことを特徴とする印刷制御方法。 a first acquiring step of acquiring a first value for detecting the position of the nail in the height direction;
a second acquiring step of acquiring a second value that changes in accordance with the position of the nail in the height direction and is different in nature from the first value;
Determining whether the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by printing means for printing on the nail based on the correspondence between the first value and the second value a decision process to
A print control method, comprising:
爪の高さ方向の位置を検出するための第1の値を取得する第1の取得機能と、
前記爪の高さ方向の位置に対応して変化し、前記第1の値とは性質の異なる第2の値を取得する第2の取得機能と、
前記爪の高さ方向の位置が、爪に印刷を行う印刷手段による印刷に適した範囲内にあるか否かを、前記第1の値と前記第2の値との対応関係に基づいて判断する判断機能と、
を実現させることを特徴とするプログラム。
to the computer,
a first acquisition function for acquiring a first value for detecting the position of the nail in the height direction;
a second acquisition function that acquires a second value that changes according to the position of the nail in the height direction and that is different in nature from the first value;
Determining whether the position of the nail in the height direction is within a range suitable for printing by printing means for printing on the nail based on the correspondence between the first value and the second value judgment function to
A program characterized by realizing
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