JP2023032808A - Form for tunnel lining assembly/disassembly method and form for tunnel lining unit support device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トンネルの内周面における覆工コンクリートの成形に用いられるトンネル覆工用コンクリート型枠(以下、セントルという)に関するものである。特に、本発明は、セントルの組立・解体方法及びセントルのフォームユニット支持装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tunnel lining concrete formwork (hereinafter referred to as "centre") used for forming lining concrete on the inner peripheral surface of a tunnel. More particularly, the present invention relates to a method for assembling and disassembling a center and a center foam unit support device.
例えば、特許文献1に開示されているように、トンネルの内周面に打設される覆工コンクリートは、セントルによって成形される。
図1および図2に示すように、この種のセントル11は、トンネルTの地面T1に設置されるガントリ形状のフォームユニット支持装置12を備えている。また、セントル11は、そのフォームユニット支持装置12上に支持された全体としてアーチ形状に湾曲したフォームユニット13とを備えている。フォームユニット13は、複数種のフォーム131,132,133を複数枚連結して構成されている。フォームユニット13の外周面により、前記覆工コンクリートCが成形される。
For example, as disclosed in Patent Literature 1, lining concrete that is placed on the inner peripheral surface of a tunnel is formed by a center.
As shown in FIGS. 1 and 2, this kind of
セントル11を構築する際には、図1に示すように、トンネルTの地面T1にフォームユニット支持装置12が組み立てられる。その後、フォームユニット支持装置12上にフォームユニット13のフォーム131,132,133が支持されて、それらが相互に連結される。フォームユニット支持装置12は、その左右両側に、橋脚としての脚121を有している。脚121の上部側は橋脚を構成する部材としての脚ユニット14によって構成されるとともに、下部側は下部脚体24によって構成されている。
In constructing the
図1,図3及び図4に示すように、前記脚ユニット14は、複数の縦枠15,16と、この縦枠15,16の上下両端に位置する横枠17,18とよりなる支持枠体19を備えている。一つおきの縦枠15の内側面(トンネルTの中心側の面)には、大きな内側ステー20が固定されている。同じ縦枠15の外側面(トンネルTの内壁面側の面)には、小さな外側ステー21が固定されている。支持枠体19の外側の上端部には、足場板22が支持される。この足場板22は、作業者が作業用の足場にしたり、移動したりするためのものである。
As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the
図1及び図3に示すように、左右の脚ユニット14の上端間には梁材23が架設固定される。
なお、図1に示すように、前記下部脚体24の下端の車輪25がトンネルTの地面のレール27上に支持される。また、図3に示すように、下部脚体24が連結される前における脚ユニット14には、その起立状態を補助するために、左右両側に補助脚26が取付けられる。
As shown in FIGS. 1 and 3, a
In addition, as shown in FIG. 1,
ところで、図4に示すように、脚ユニット14は、その左右幅Wが前後長より狭い。しかし、その左右幅Wは、10トントラックのような大型トラックであっても、その荷台の左右幅より広い。従って、図4に示す脚ユニット14をトラックによって搬送することは事実上不可能である。このため、従来は、脚ユニット14を搬送する場合、脚ユニット14の支持枠体19,内側ステー20及び足場板22をそれぞれ組付けることなく、分解して単独の別部材にしていた。なお、外側ステー21は小さく、幅が狭いために、支持枠体19に固定された状態であっても、トラック搬送において支障はなく、従って、搬送に際して支持枠体19に固定される。
By the way, as shown in FIG. 4, the
そして、セントル11の組立に際して、荷台TR1に支持枠体19,内側ステー20,足場板22などを積載したトラックTRは、トンネルT内に後進で進入される。次いで、トンネルT内のトラック荷台TR1上から支持枠体19,内側ステー20及び足場板22に対してトンネルT内に位置するトラックTRとセントル設置位置T2との間に位置するラフテレーンクレーン(以下、クレーンという)Rの索が繋がれる。このようにして、クレーンRによって支持枠体19,内側ステー20及び足場板22が降ろされる。
When assembling the
ここで、支持枠体19は、セントル設置位置T2に倒伏状態で置かれる。また、内側ステー20及び足場板22はトンネルT内の仮置きヤード内に仮置きされる。次いで、支持枠体19はクレーンRによって立てられるとともに、その状態を自立維持するために、脚機能を有する補助脚26が支持枠体19の下端部に取付けられる。その後、支持枠体19からクレーンRの索が外される。
Here, the
次いで、仮置きヤード内の内側ステー20及び足場板22がクレーンRによって支持枠体19のところに搬送されて、クレーンRによって吊下げ状態に維持されながら、支持枠体19にボルトによって固定される。この固定が終了した後、クレーンRの索が内側ステー20及び足場板22から外される。
Next, the
そして、立てられた状態で左右に対向する支持枠体19の上端間に梁材23が架設固定される。従って、梁材23は、外側ステー21を有する支持枠体19及び内側ステー20によって下側から支持される。
A
その後、ジャッキ(図示しない)によりフォームユニット支持装置12全体が押し上げられて、図1に示すように、支持枠体19の下側に下部脚体24が連結されるとともに、補助脚26が撤去される。この状態で、フォームユニット支持装置12上にフォームユニット13が載せられる。
After that, the entire foam
以上のように、支持枠体19に内側ステー20及び足場板22が組付けられた状態の脚ユニット14をトラック荷台上に載せることができない。従って、内側ステー20及び足場板22を支持枠体19から分解して搬送する必要がある。そして、トラック荷台から支持枠体19のセントル組付位置へのクレーンによる荷降ろしが必要になることに加えて、トラック荷台からクレーンによる仮置ヤードへの内側ステー20及び足場板22の荷降ろしが必要になる。さらに、内側ステー20及び足場板22の仮置ヤードからセントル組付位置へのクレーンによる搬送が必要になる。さらに、支持枠体19のクレーンによる起立、内側ステー20及び足場板22のクレーンによる吊下状態における固定作業が必要になる。
As described above, the
以上のように、内側ステー20及び足場板22の荷降ろしと移動、内側ステー20及び足場板22の組付け時などにおいてクレーンRの使用が繰り返される。
ところで、図3に2点鎖線で示すように、クレーンRの稼働の際には、アウトリガーR1を外側(左右方向)に拡張させてクレーンRの安定を確保する必要がある。一方、トンネルTには余分な左右幅は設けられていないため、アウトリガーR1が拡張されると、トンネルT内の地面T1には狭い残余幅が形成されるのみである。この場合、クレーンRは、ブームの旋回可能領域を確保するために、トンネルT内において片側に幅寄せされる。それでも、前記残余幅は依然として狭い。このため、クレーンRの周囲に広い空間を確保することができない。従って、クレーンRの使用中においては、クレーンRが障害になって、特にそのクレーンRが大型のものである場合には、トンネルの掘削などによって生じた残土(建設発生土)をトラックよる搬出ができない。このため、残土を搬出できない期間はトンネルの掘削ができないことなって、工期の長期化を招くことになる。
As described above, the crane R is repeatedly used when unloading and moving the
By the way, as indicated by the chain double-dashed line in FIG. 3, when the crane R is in operation, it is necessary to extend the outriggers R1 outward (lateral direction) to ensure the stability of the crane R. On the other hand, since the tunnel T is not provided with extra lateral width, only a narrow residual width is formed on the ground T1 in the tunnel T when the outriggers R1 are expanded. In this case, the crane R is moved to one side in the tunnel T in order to secure a swivelable area for the boom. Nevertheless, the residual width is still narrow. Therefore, a wide space around the crane R cannot be secured. Therefore, when the crane R is in use, the crane R becomes a hindrance. Especially when the crane R is large, the surplus soil (construction soil) generated by tunnel excavation, etc., cannot be carried out by truck. Can not. Therefore, the excavation of the tunnel cannot be carried out during the period when the surplus soil cannot be carried out, resulting in a prolonged construction period.
本発明のセントルの組立・解体方法においては、トンネルの覆工コンクリートを成形するためのセントルにおける支持装置の組立・解体に際して、クレーン使用を代替するための代替手段を採用する。 In the method for assembling and dismantling the center of the present invention, an alternative means is adopted to replace the use of a crane when assembling and dismantling the supporting device in the center for forming the tunnel lining concrete.
また、本発明においては、トンネルの地面上に設置され、覆工コンクリートを成形するフォームユニットを下側から支持するために両側に橋脚を有するガントリ形状をなすセントルのフォームユニット支持装置であって、前記橋脚を構成する部材を折畳み可能にしたことを特徴とする。 Further, in the present invention, there is provided a center foam unit support device which is installed on the ground of a tunnel and has a gantry shape having piers on both sides for supporting from below the foam unit for forming the lining concrete, It is characterized in that the member constituting the bridge pier is made foldable.
このため、本発明においては、橋脚を構成する部材を折畳みによって薄くできるため、その部材を分解状態で搬送する必要がない。よって、トンネル内においてクレーンを用いた組付けが不要になる。このため、クレーン使用期間を短くできる。その結果、クレーンのアウトリガーによってトラックなどの通行路の使用が制限される期間を短くできる。従って、トンネル内においてトラック搬送を確保する期間を長くすることができる。従って、残土搬出が阻害される期間を短くできて、トンネル施工の工期を短縮することが可能になる。 Therefore, in the present invention, since the members constituting the pier can be made thin by folding, there is no need to transport the members in a disassembled state. Therefore, assembly using a crane in the tunnel becomes unnecessary. Therefore, the crane usage period can be shortened. As a result, the period during which the crane outrigger restricts the use of the roadway for trucks or the like can be shortened. Therefore, it is possible to lengthen the period during which truck transportation is ensured in the tunnel. Therefore, it is possible to shorten the period during which the unloading of surplus soil is hindered, and shorten the construction period for tunnel construction.
本発明によれば、トンネル施工の工期を短縮できるという効果を発揮する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the effect that the construction period of tunnel construction can be shortened is exhibited.
以下、本発明のセントルの組立・解体方法及びセントルのフォームユニット支持装置に関する実施形態について説明する。
[第1実施形態]
本発明を具体化した第1実施形態を図1~図3及び図5~図10の図面に基づいて説明する。
Embodiments relating to the center assembly/disassembly method and center foam unit support device of the present invention will be described below.
[First embodiment]
A first embodiment embodying the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and 5 to 10. FIG.
(第1実施形態の構成)
第1実施形態においては、フォームユニット支持装置12の脚ユニット14の構成が従来構成と異なる。
(Configuration of the first embodiment)
In the first embodiment, the configuration of the
すなわち、図5(a)に示すように、第1実施形態のフォームユニット支持装置12の脚ユニット14において以下のように構成されている。すなわち、支持枠体19の縦枠15の内側板151において、その縁部の上下2箇所にヒンジ31を介して内側ステー20が回動可能に支持されている。内側ステー20は、縦縁201,上縁202及びそれらの間に位置する補強板203により全体としてほぼ直角三角形状をなしており、その長辺を形成する縦縁201において前記縦枠15の内側板151にヒンジ31を介して連結されている。そして、内側ステー20は、図5に実線で示す支持枠体19に沿う折畳み位置と、そこから90度突出側に回動した2点鎖線で示す使用位置とに配置される。内側ステー20が使用位置に配置された状態においては、その縦縁201と、支持枠体19の縦枠15の内側板151とが接合されて、内側ステー20はその使用位置に規制保持される。
That is, as shown in FIG. 5A, the
内側板151及び縦縁201には、上下方向に並ぶ2列の複数のボルト挿通孔32が形成されている。そして、内側ステー20が使用位置に配置された状態において、ボルト挿通孔32を通る図5に示したボルト33及びナット34により、内側ステー20が使用位置に固定される。このボルト33及びナット34は、他の箇所においても多用される。
The
図5(a)及び図5(b)に示すように、支持枠体19の上部側の横枠17及び内側ステー20の補強板203には、ボルト挿通孔35を有する保持板36が設けられている。そして、内側ステー20が折畳み位置に配置されたときに、両保持板36が重ねられて、それらのボルト挿通孔35を通るボルト33及びナット34により連結される。これによって、内側ステー20が折畳み位置に保持される。
As shown in FIGS. 5(a) and 5(b), the
図7に示すように、脚ユニット14の外側ステー21においてその縦板211の上部の外側面には、ブラケット41が固定されている。足場板22の裏面にはブラケット42が固定されている。そして、両ブラケット41,42間のヒンジ43により、作業用の足場板22が支持枠体19に沿って図7に実線で示す垂れ下がる折畳み位置と、2点鎖線で示す水平状態になって張出す使用位置との間において回動可能である。足場板22には、外側ステー21との干渉を避けるためのスリット44(図4参照)が形成されている。外側ステー21には、受け板45が固定されている。足場板22の裏面には載置板46が形成されている。受け板45及び載置板46には、それぞれ複数のボルト挿通孔32が形成されている。そして、足場板22が使用位置に回動されたときに、載置板46が受け板45上に載置されて、その状態の載置板46及び受け板45のボルト挿通孔32を通るボルト33及びナット34により、足場板22がほぼ水平な使用位置に固定保持される。
As shown in FIG. 7 , a
本実施形態において、代替手段は、内側ステー20を折り畳み可能にした構成と、足場板22を折り畳み可能にした構成とを対象としている。
(第1実施形態の作用)
次に、第1実施形態の作用について説明する。
In the present embodiment, alternative means are intended for a configuration in which the
(Action of the first embodiment)
Next, operation of the first embodiment will be described.
脚ユニット14を工場等からトンネルT内に搬送する場合には、図5~図8に示すように、内側ステー20を支持枠体19に沿った折畳み状態にするとともに、足場板22を垂下がった折畳み状態にする。このようにすれば、脚ユニット14の左右幅Wが小さくなって、脚ユニット14を他の部材とともにトラック荷台TR1にはみ出すことなく積載できる。なお、図8の状態においては、トラック荷台TR1の空きスペースに梁材23などの脚ユニット14以外のセントル構成部材48が積載されている。
When transporting the
そして、図8及び図9に示すように、トラックTRは後進により、トンネルT内に搬入される。トンネルT内に搬入された脚ユニット14は、セントル11の構成部材を吊るためのクレーンRによってトラック荷台TR1上から吊上げられて、セントル設置位置T2に設置される。従って、この状態で、保持板36間のボルト33及びナット34を外して、内側ステー20を突出使用位置に回動させる。そして、ボルト33及びナット34により、内側ステー20を使用位置に固定する。また、これと相前後して、足場板22を水平な使用位置に回動して、載置板46を受け板45上に載置した後に、ボルト33及びナット34によって固定する。
Then, as shown in FIGS. 8 and 9, the truck TR is carried into the tunnel T by moving backward. The
このようにすれば、脚ユニット14をセントル組付け態勢の状態にできる。引き続き、脚ユニット14上の上端間に梁材23を架設したり、その梁材23にフォームユニット13などの所要の部材を組み付けたりする。そして、図示しないジャッキによりフォームユニット支持装置12を図3の状態から引き上げて、下部脚体24を組み付ける。このようにして、図1及び図2に示すセントル11を組立てることができる。
In this way, the
覆工コンクリートCの成形後におけるセントル11の解体においては、組立時とは逆順の作業が実行されて、脚ユニット14などのセントル構成部材の撤去や分解が実行される。
In dismantling the
(第1実施形態の効果)
第1実施形態においては、以下の効果がある。
(1-1)内側ステー20及び足場板22の折畳み状態では、左右両側の脚部であって、ガントリ形状の橋脚を構成する脚ユニット14の左右幅W,すなわち厚さが小さくなる。このため、内側ステー20及び足場板22を支持枠体19から分解することなく、脚ユニット14のトラック搬送が可能になる。従って、セントル11の組立に際して、トンネルT内におけるクレーンRの使用は、トラック荷台TR1上の脚ユニット14をセントル設置位置T2に搬送すればよい。また、セントル11の解体に際して、トンネルT内のクレーン使用は、セントル設置位置T2からトラック荷台TR1に搬送すればよい。従って、クレーンRによって、脚ユニット14の内側ステー20などの構成部材をトラック荷台TR1と仮置ヤードとの間で搬送したり、仮置ヤードとセントル設置位置T2にとの間で搬送させたりすることが不要になる。さらには、クレーンRによって、脚ユニット14の組立のために内側ステー20を吊下状態に維持したりすることが不要になる。そのため、トンネルT内において、残土搬出の障害となるクレーンRの使用期間を短くできる。その結果、トンネル施工の工期を短くできる。
(Effect of the first embodiment)
The first embodiment has the following effects.
(1-1) When the
言い換えれば、内側ステー20及び足場板22を折畳み可能にした構成がクレーンRの使用を代替可能にした代替手段として機能している。そして、クレーンRの使用時間を短くできるため、拡張されたアウトリガーR1がトンネルT内の地面T1を占有する期間が短くなる。このため、トンネルT内をトラックTRや作業員が通路として利用できる時間割合が長くなって、施工を効率的に行うことができる。従って、前述した場合と同様にトンネル施工の工期を短くできる。
In other words, the configuration in which the
(1-2)セントル構成部材の仮置ヤードが不要になる。従って、トンネルT内の空間を作業エリア、通路、クレーンRのブームの旋回領域などとして有効に使用できて、覆工コンクリートCの打設作業を効率的に行うことができる。 (1-2) A temporary storage yard for center components is not required. Therefore, the space in the tunnel T can be effectively used as a work area, passageway, swinging area of the boom of the crane R, etc., and the lining concrete C can be placed efficiently.
[第2実施形態]
次に、本発明の第2実施形態を図11~図13に基づいて説明する。
(第2実施形態の構成)
第2実施形態においては、クレーン使用を代替可能にした代替手段として、脚ユニット14の下部に着脱可能に支持される保持治具51が実施されている。
[Second embodiment]
Next, a second embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 11 to 13. FIG.
(Configuration of Second Embodiment)
In the second embodiment, a holding
この保持治具51は、それぞれ左右に対向して配置される第1治具片52と、第2治具片53とにより構成されている。両治具片52,53は、H型鋼よりなるメインフレーム54,55と、メインフレーム54,55の上面に固着された補助板56,57と、メインフレーム54,55の一端に固着された補強部材58とを有する。補強部材58は、パイプ材とよりなる。そして、補強部材58の反対側において、メインフレーム54,55の端部にそれぞれ保持板62,63が固着されている。保持板62,63の四箇所にはボルト挿通孔64が形成されている。図13に示すように、両保持板62,63は、メインフレーム54,55の底面に対して傾斜されており、対向状態では平行になる。
The holding
(第2実施形態の作用)
図11及び図12に示すように、脚ユニット14には、その下側の横枠18の両側に第1治具片52及び第2治具片53が保持板62,63のボルト挿通孔64を通るボルト33及びナット34によって取付けられる。この状態において脚ユニット14はトラックTRの荷台TR1に設置固定される。第1治具片52と第2治具片53との間において、トラック荷台TR1上にはくさび形状の受け具59が配置される。この受け具59は、支持枠体19の下面を受ける。この状態では、保持板62,63が平行状態で傾斜しているため、脚ユニット14も傾斜される。これによって、脚ユニット14の投影左右幅Wがトラック荷台TR1の左右幅より狭くなる。このため、脚ユニット14のトラック搬送に際して、脚ユニット14の分解が不要になる。なお、脚ユニット14がトラック搬送される場合、その脚ユニット14は、図示しないワイヤによって荷台TR1の縁部に括り付けられる。
(Action of Second Embodiment)
As shown in FIGS. 11 and 12, the
(第2実施形態の効果)
(2-1)支持枠体19の下部に保持治具51を取付けることにより、脚ユニット14を傾斜状態に保持することができる。従って、脚ユニット14の投影左右幅Wが狭くなって、脚ユニット14がトラック荷台TR1の左右幅内に納まる。従って、図11及び図12に示すように、脚ユニット14の内側ステー20や足場板22が分解状態ではなく、支持枠体19に取付けられた状態であっても、脚ユニット14がトラック荷台TR1の左右幅内に納まる。このため、トラック荷台TR1上の分解されていない脚ユニット14をクレーンRによってセントル設置位置T2に搬送したり、セントル設置位置T2の脚ユニット14をトラック荷台TR1上に搬送したりできる。従って、前記第1実施形態と同様にクレーンRの使用期間が短くなって、セントル11の工期を短縮できる。
(Effect of Second Embodiment)
(2-1) By attaching the holding
(2-2)脚ユニット14を傾斜状態に保持するための構成は、H型鋼に保持板62,63を設けただけであるから、簡素である。
[変更例]
本発明は、前記第1,第2実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することも可能である。そして、実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
(2-2) The structure for holding the
[Change example]
The present invention is not limited to the first and second embodiments, and can be embodied in the following modes. The embodiments and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
・第1実施形態において、足場板22に対して折畳み構成を採用することなく、内側ステー20のみに対して折畳み構成を採用すること。
・第1実施形態において、外側ステー21をヒンジを介して折畳み可能にすること。
- In the first embodiment, the folding structure is adopted only for the
- In the first embodiment, the
11…セントル
12…フォームユニット支持装置
14…脚ユニット
19…支持枠体
20…内側ステー
22…足場板
23…梁材
51…保持治具
C…覆工コンクリート
R…クレーン
T…トンネル
T1…地面
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記橋脚を構成する部材を折畳み可能にしたセントルのフォームユニット支持装置。 A centol foam unit support device that is installed on the ground of a tunnel and has a gantry shape with piers on both sides to support from below the foam unit that forms the lining concrete,
Center's foam unit support device in which the members constituting the bridge pier are foldable.
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