JP2023026526A

JP2023026526A - Coating film transfer tool

Info

Publication number: JP2023026526A
Application number: JP2022211257A
Authority: JP
Inventors: 亮中村; Akira Nakamura
Original assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Current assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Priority date: 2018-12-06
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-02-24
Anticipated expiration: 2038-12-06
Also published as: JP7210005B2; JP7464306B2; JP2020090043A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating film transfer tool that can reduce ratchet noise and has improved durability of the anti-reverse mechanism.

SOLUTION: A coating film transfer tool 1 includes: a first frame member 3L arranged on one side of a supply reel 4; an annular projection 35 provided on the inner surface of the first frame member 3L and having ratchet teeth 36 annularly formed around the rotation axis of the reel; a ratchet pawl holder 23 including an arm 23g arranged closer to the reel than the first frame member 3L, rotates together with the reel, and extends in the circumferential direction about the rotation axis of the reel, and a ratchet pawl 23i provided at the tip of the arm 23g and engaged with the ratchet teeth 36 to prevent the reel from reversing when the reel reverses; and a ratchet arm retainer 20 arranged closer to the reel than the ratchet pawl holder 23 and rotates together with the reel. The ratchet arm retainer 20 and the first frame member 3L restrict movement of the ratchet pawl holder 23 in the thickness direction of the arm 23g.

SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、貼着用または修正用等の転写テープを備える塗膜転写具に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coating film transfer tool provided with a transfer tape for sticking or correction.

従来、塗膜転写具として、前端が開口するケース内に、供給リールと巻取リールを配置し、開口より転写ヘッドを突出させ、供給リールから繰り出した転写テープを、転写ヘッドの先端で反転させた後に、供給リールの回転トルクを、供給ギアおよび巻取ギアを介して伝えることにより駆動される巻取リールに巻き取らせるようにした塗膜転写具がある。 Conventionally, as a coating film transfer tool, a supply reel and a take-up reel are arranged in a case with an opening at the front end, a transfer head is protruded from the opening, and the transfer tape fed out from the supply reel is reversed at the tip of the transfer head. There is a coating film transfer tool that is wound up on a take-up reel that is driven by transmitting the rotational torque of the supply reel through a supply gear and a take-up gear.

このような塗膜転写具において、転写テープの逆転防止機構として、一方の筐体の内面に、供給ギアまたは巻取ギアと同心円状且つ径方向内向きのラチェット歯を設けているものがある。そして、供給ギアまたは巻取ギアの側面に開口を設け、その開口内に円周方向に延びるアームと、アームの先端にラチェット歯に係合する径方向外向きのラチェット爪とを設けている（特許文献１参照）。 In such a coating film transfer tool, there is one in which a ratchet tooth concentric with the supply gear or the take-up gear and directed inward in the radial direction is provided on the inner surface of one housing as a reverse rotation prevention mechanism for the transfer tape. An opening is provided in the side surface of the supply gear or the winding gear, an arm extending in the circumferential direction is provided in the opening, and a radially outward ratchet pawl that engages with the ratchet teeth is provided at the tip of the arm ( See Patent Document 1).

この従来技術において、ラチェット歯は、筐体を成形する際に一体成形される。ここで、ラチェット歯の稜線は筐体の内面に対して垂直に設けられている。そうすると、円周の径方向内向きに設けられたラチェット歯を、径方向に対して傾けても金型を抜くことができる。ラチェット歯が径方向に対して傾いていると、ラチェット歯に係合するラチェット爪が、逆転したときに抜けにくくなる。
ゆえにラチェット歯の歯丈を低くすることができ、歯丈を低くすると、順転時においてラチェット爪によるラチェット音を低減させることができる。 In this prior art, the ratchet teeth are integrally molded when molding the housing. Here, the ridgeline of the ratchet teeth is provided perpendicular to the inner surface of the housing. Then, the mold can be pulled out even if the ratchet teeth provided radially inward on the circumference are tilted with respect to the radial direction. If the ratchet teeth are inclined with respect to the radial direction, the ratchet pawl that engages with the ratchet teeth is less likely to come off when the ratchet teeth are reversed.
Therefore, the tooth height of the ratchet teeth can be reduced, and when the tooth height is reduced, the ratchet noise caused by the ratchet pawl during forward rotation can be reduced.

特開２００３－１４５９９６JP 2003-145996

しかし、上記従来技術によると、アームが円周方向に延びているため、逆転によりアーム先端のラチェット爪に力が加わると、アームが径方向や円周方向と直交する方向に歪んで、アームが変形したりラチェット爪がラチェット歯から脱落したりする可能性がある。そうすると、逆転防止が機能しなくなる。
本発明は、ラチェット音を低減可能であり、且つ逆転防止機構の耐久性が向上した塗膜転写具を提供することを目的とする。 However, according to the above conventional technology, since the arm extends in the circumferential direction, when force is applied to the ratchet pawl at the tip of the arm due to the reverse rotation, the arm is distorted in the radial direction or in a direction orthogonal to the circumferential direction, and the arm is broken. It may be deformed or the ratchet pawl may fall off from the ratchet teeth. Then the anti-reverse function will not work.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a coating film transfer tool capable of reducing ratchet noise and having an improved durability of a reverse rotation prevention mechanism.

本発明は、次のような手段によって上記課題を解決する。
転写テープを巻装した供給リールと、前記転写テープに保持された塗膜を被転写部に転写する転写ヘッドと、前記供給リールから繰り出され、前記転写ヘッドにより前記塗膜が前記被転写部に転写された後の前記転写テープを巻き取る巻取リールと、前記供給リール又は前記巻取リールの、前記供給リール又は前記巻取リールの回転軸方向の一方に配置された第１枠体部材と、前記第１枠体部材の、前記供給リール又は前記巻取リール側に設けられ、前記供給リール又は前記巻取リールの一方のリールの回転軸を中心として環状にラチェット歯が形成された環状突起と、前記第１枠体部材よりも前記供給リール又は前記巻取リール側に配置され、前記一方のリールとともに回転し、前記一方のリールの回転軸を中心とした周方向に延びるアーム、及び前記アームの先端に設けられ、前記供給リールが逆転した場合に前記ラチェット歯と噛み合って前記供給リールの逆転を防止するラチェット爪を有するラチェット爪保持体と、前記ラチェット爪保持体よりも前記供給リール又は前記巻取リール側に配置され、前記一方のリールとともに回転するラチェットアーム押さえ部と、を備え、前記ラチェットアーム押さえ部と前記第１枠体部材とにより、前記アームにおける、前記ラチェット爪保持体の厚さ方向の移動が制限されている塗膜転写具。 The present invention solves the above problems by the following means.
A supply reel around which a transfer tape is wound, a transfer head for transferring the coating film held by the transfer tape to a transfer target portion, and a transfer head which is fed from the supply reel and transfers the coating film to the transfer target portion by the transfer head. a take-up reel for taking up the transfer tape after transfer; and a first frame member arranged on one side of the supply reel or the take-up reel in the rotation axis direction of the supply reel or the take-up reel. an annular protrusion provided on the supply reel or the take-up reel side of the first frame member, and having ratchet teeth annularly formed around the rotation axis of one of the supply reel and the take-up reel; an arm arranged closer to the supply reel or the take-up reel than the first frame member, rotates together with the one reel, and extends in a circumferential direction about the rotation axis of the one reel; a ratchet pawl holder provided at the tip of an arm and having a ratchet pawl that engages with the ratchet teeth to prevent the supply reel from reversing when the supply reel reverses; a ratchet arm retainer disposed on the take-up reel side and rotating together with the one reel, wherein the ratchet pawl retainer on the arm is held by the ratchet arm retainer and the first frame member; A coating film transfer tool with limited movement in the thickness direction.

また、本発明は、次のような手段によっても上記課題を解決する。
転写テープを巻装した供給リールと、前記転写テープに保持された塗膜を被転写部に転写する転写ヘッドと、前記供給リールから繰り出され、前記転写ヘッドにより前記塗膜が前記被転写部に転写された後の前記転写テープを巻き取る巻取リールと、前記供給リール又は前記巻取リールの、前記供給リール又は前記巻取リールの回転軸方向の一方に配置された第１枠体部材と、前記供給リール又は前記巻取リールの、前記第１枠体部材側に設けられ、前記供給リール又は前記巻取リールの一方のリールの回転軸を中心として環状にラチェット歯が形成された環状突起を有し、前記一方のリールとともに回転するラチェットアーム押さえ部と、前記供給リール又は前記巻取リールよりも前記第１枠体部材側に配置され、前記第１枠体部材に回転規制され、前記一方のリールの回転軸を中心とした周方向に延びるアーム、及び前記アームの先端に設けられ、前記供給リールが逆転した場合に前記ラチェット歯と噛み合って前記供給リールの逆転を防止するラチェット爪を有するラチェット爪保持体と、を備え、前記ラチェットアーム押さえ部と前記第１枠体部材とにより、前記アームにおける、前記ラチェット爪保持体の厚さ方向の移動が制限されている塗膜転写具。 The present invention also solves the above problems by the following means.
A supply reel around which a transfer tape is wound, a transfer head for transferring the coating film held by the transfer tape to a transfer target portion, and a transfer head which is fed from the supply reel and transfers the coating film to the transfer target portion by the transfer head. a take-up reel for taking up the transfer tape after transfer; and a first frame member arranged on one side of the supply reel or the take-up reel in the rotation axis direction of the supply reel or the take-up reel. , an annular protrusion provided on the first frame member side of the supply reel or the take-up reel, and having ratchet teeth annularly formed around the rotation axis of one of the supply reel or the take-up reel. and a ratchet arm pressing portion that rotates together with the one reel; An arm extending in the circumferential direction around the rotation axis of one reel, and a ratchet pawl provided at the tip of the arm and engaged with the ratchet teeth to prevent the supply reel from rotating in the reverse direction when the supply reel rotates in the reverse direction. and a ratchet pawl holder, wherein movement of the ratchet pawl holder on the arm in the thickness direction is restricted by the ratchet arm holding portion and the first frame member.

前記ラチェット歯は、径方向内向きに形成されていてもよい。 The ratchet teeth may be formed radially inward.

前記ラチェット歯は、前記環状突起の内面に、互いの間に一定の間隔を開けて複数設けられていてもよい。 A plurality of the ratchet teeth may be provided on the inner surface of the annular protrusion at regular intervals.

前記ラチェットアーム押さえ部には、突起が設けられ、前記アームの前記厚さ方向の移動が、前記突起により制限されていてもよい。 A projection may be provided on the ratchet arm pressing portion, and movement of the arm in the thickness direction may be restricted by the projection.

さらに、本発明は、次のような手段によっても上記課題を解決する。
転写テープを巻装した供給リールと、前記転写テープに保持された塗膜を被転写部に転写する転写ヘッドと、前記供給リールから繰り出され、前記転写ヘッドにより前記塗膜が前記被転写部に転写された後の前記転写テープを巻き取る巻取リールと、前記供給リール又は前記巻取リールの、前記供給リール又は前記巻取リールの回転軸方向の一方に配置された第１枠体部材と、前記第１枠体部材の、前記供給リール又は前記巻取リール側に設けられ、前記供給リール又は前記巻取リールの一方のリールの回転軸を中心として円環状に内向きのラチェット歯が形成された環状突起と、前記第１枠体部材よりも、前記供給リール又は前記巻取リール側に配置され、前記一方のリールとともに回転し、前記一方のリールの回転軸を中心とした周方向に延びるアーム、及び前記アームの先端に設けられ、前記供給リールが逆転した場合に前記ラチェット歯と噛み合って前記供給リールの逆転を防止するラチェット爪を有するラチェット爪保持体と、を備え、前記供給リールが逆転したときに、前記アームの一部が前記ラチェット歯と当接することにより、前記アームにおける、径方向の移動が制限されている塗膜転写具。 Furthermore, the present invention also solves the above problems by the following means.
A supply reel around which a transfer tape is wound, a transfer head for transferring the coating film held by the transfer tape to a transfer target portion, and a transfer head which is fed from the supply reel and transfers the coating film to the transfer target portion by the transfer head. a take-up reel for taking up the transfer tape after transfer; and a first frame member arranged on one side of the supply reel or the take-up reel in the rotation axis direction of the supply reel or the take-up reel. , the first frame member is provided on the side of the supply reel or the take-up reel, and has ratchet teeth that are circularly inwardly directed about the rotation axis of one of the supply reel and the take-up reel. and an annular projection disposed closer to the supply reel or the take-up reel than the first frame member, rotates together with the one reel, and rotates in the circumferential direction about the rotation axis of the one reel. an extending arm; and a ratchet pawl holder provided at the tip of the arm and having a ratchet pawl that engages with the ratchet teeth to prevent the supply reel from reversing when the supply reel is reversed; radial movement of the arm is limited by a portion of the arm abutting the ratchet teeth when the arm is reversed.

また、本発明は、次のような手段によっても上記課題を解決する。
転写テープを巻装した供給リールと、前記転写テープに保持された塗膜を被転写部に転写する転写ヘッドと、前記供給リールから繰り出され、前記転写ヘッドにより前記塗膜が前記被転写部に転写された後の前記転写テープを巻き取る巻取リールと、前記供給リール又は前記巻取リールの、前記供給リール又は前記巻取リールの回転軸方向の一方に配置された第１枠体部材と、前記供給リール又は前記巻取リールの、前記第１枠体部材側に設けられ、前記供給リール又は前記巻取リールの一方のリールの回転軸を中心として円環状に内向きのラチェット歯が形成された環状突起と、前記供給リール又は前記巻取リールよりも、前記第１枠体部材側に配置され、前記第１枠体部材に回転規制され、前記一方のリールの回転軸を中心とした周方向に延びるアーム、及び前記アームの先端に設けられ、前記供給リールが逆転した場合に前記ラチェット歯と噛み合って前記供給リールの逆転を防止するラチェット爪を有するラチェット爪保持体と、を備え、前記供給リールが逆転したときに、前記アームの一部が前記ラチェット歯と当接することにより、前記アームにおける、径方向の移動が制限されている塗膜転写具。 The present invention also solves the above problems by the following means.
A supply reel around which a transfer tape is wound, a transfer head for transferring the coating film held by the transfer tape to a transfer target portion, and a transfer head which is fed from the supply reel and transfers the coating film to the transfer target portion by the transfer head. a take-up reel for taking up the transfer tape after transfer; and a first frame member arranged on one side of the supply reel or the take-up reel in the rotation axis direction of the supply reel or the take-up reel. , provided on the first frame member side of the supply reel or the take-up reel, and formed with ratchet teeth circularly inwardly directed around the rotation axis of one of the supply reel or the take-up reel. and an annular protrusion disposed closer to the first frame member than the supply reel or the take-up reel, rotation of which is restricted by the first frame member, and centered about the rotation axis of the one reel. an arm extending in the circumferential direction, and a ratchet pawl holder provided at the tip of the arm and having a ratchet pawl that engages with the ratchet teeth to prevent the supply reel from reversing when the supply reel is reversed, A coating film transfer tool wherein radial movement of the arm is restricted by a portion of the arm contacting the ratchet teeth when the supply reel is reversed.

前記ラチェット爪保持体は一体部材で、前記ラチェット歯の設けられた部材よりも柔軟な材質で形成されていてもよい。 The ratchet pawl holder may be an integral member, and may be made of a material that is more flexible than the member provided with the ratchet teeth.

本発明によると、ラチェット音を低減可能であり、且つ逆転防止機構の耐久性が向上した塗膜転写具を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a coating film transfer tool capable of reducing ratchet noise and having an improved durability of a reverse rotation prevention mechanism.

第１実施形態の塗膜転写具１を示す分解斜視図である。1 is an exploded perspective view showing a coating film transfer tool 1 of a first embodiment; FIG. 塗膜転写具１を図１と逆方向から見るとともに一部分のみ示した分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing only a part of the coating film transfer tool 1 as seen from the opposite direction to FIG. 1; 第１枠体部材３Ｌとラチェット爪保持環２３とが係合した状態を右側から見た部分拡大平面図である。FIG. 4 is a partially enlarged plan view of a state in which the first frame member 3L and the ratchet pawl retaining ring 23 are engaged with each other, as viewed from the right side; ラチェットアーム押さえ板２０とラチェット爪保持環２３とが係合した状態を左側から見た部分拡大平面図である。Fig. 4 is a partially enlarged plan view of the state where the ratchet arm pressing plate 20 and the ratchet pawl holding ring 23 are engaged with each other, as seen from the left side; 第１枠体部材３Ｌと、ラチェット爪保持環２３と、ラチェットアーム押さえ板２０との係合状態を示した、図４に示すＢ－Ｂ断面斜視図である。FIG. 5 is a cross-sectional perspective view taken along line BB shown in FIG. 4, showing an engagement state between the first frame member 3L, the ratchet pawl retaining ring 23, and the ratchet arm retainer plate 20; ラチェット爪保持環２３の図４に示すＡ－Ａ断面斜視図である。FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of the ratchet pawl holding ring 23 taken along the line AA shown in FIG. 4; 第２実施形態の部分分解斜視図である。FIG. 5 is a partially exploded perspective view of the second embodiment; 図７を逆方向から見た部分分解斜視図である。FIG. 8 is a partially exploded perspective view of FIG. 7 viewed from the opposite direction;

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態の塗膜転写具１を図面に基づいて説明する。図１は、第１実施形態の塗膜転写具１を示す分解斜視図である。図２は、塗膜転写具１を図１と逆方向から見るとともに一部分のみ示した分解斜視図である。
以下、使用時に使用者が塗膜転写具１を手に持った時の左右、前後、上下を明細書中においても左右、前後、上下として説明する。
塗膜転写具１は、筐体２の前側に設けられた開口部２ａから突出した転写ヘッド５を下方の被転写部に押し付けて、後方に移動させることにより、塗膜を被転写部に転写する。 (First embodiment)
A coating film transfer tool 1 according to a first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing the coating film transfer tool 1 of the first embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view showing only a part of the coating film transfer tool 1 as viewed from the opposite direction to FIG.
Hereinafter, left and right, front and back, and up and down when the user holds the coating film transfer tool 1 in use are also referred to as left and right, front and back, and up and down in the specification.
The coating film transfer tool 1 presses a transfer head 5 protruding from an opening 2a provided on the front side of a housing 2 against a lower transferred portion and moves it backward, thereby transferring a coating film to the transferred portion. do.

塗膜転写具１は、それぞれが略楕円形の左右一対の筐体部材２Ｌ、２Ｒからなる筐体２と、筐体２の内部に配置された左右一対の第１枠体部材３Ｌと第２枠体部材３Ｒとからなる枠体３とを備える。
第１枠体部材３Ｌと第２枠体部材３Ｒの間には、転写テープ４Ｔが巻かれた供給リール４と、供給リール４から引き出される転写テープ４Ｔを被転写部に転写する転写ヘッド５と、転写後の転写テープ４Ｔを巻き取る巻取リール６とが配置されている。 The coating film transfer tool 1 includes a housing 2 composed of a pair of left and right housing members 2L and 2R each having a substantially oval shape, and a pair of left and right frame members 3L and a second frame member 3L arranged inside the housing 2. A frame member 3</b>R is provided.
Between the first frame member 3L and the second frame member 3R are a supply reel 4 around which the transfer tape 4T is wound, and a transfer head 5 for transferring the transfer tape 4T pulled out from the supply reel 4 to a transferred portion. , and a take-up reel 6 for taking up the transfer tape 4T after transfer.

（回転力伝達機構）
右側の筐体部材２Ｒの内面には、端部に係止部８ａが設けられた供給リール用支軸８が左側に向って立設されている。
供給リール用支軸８には供給リール用ギア７が挿入されている。供給リール用ギア７は、端部に係止部７ａを有する筒状の回転軸７ｂを備えている。回転軸７ｂに、圧縮スプリング９、環状の第１スペーサ１０、環状の回転力伝達環１１、環状の第２スペーサ１２が順次、外嵌され、第２スペーサ１２が係止部７ａに係止されることで、圧縮スプリング９、第１スペーサ１０、回転力伝達環１１、第２スペーサ１２が抜け止めされている。
回転軸７ｂが供給リール用支軸８に挿入され、係止部８ａによって抜け止めされ、供給リール用ギア７は供給リール用支軸８に対して回転可能に保持されている。 (rotational force transmission mechanism)
A support shaft 8 for a supply reel provided with a locking portion 8a at its end is erected toward the left on the inner surface of the right housing member 2R.
A supply reel gear 7 is inserted into the supply reel support shaft 8 . The supply reel gear 7 has a cylindrical rotating shaft 7b having an engaging portion 7a at its end. A compression spring 9, an annular first spacer 10, an annular rotational force transmission ring 11, and an annular second spacer 12 are sequentially fitted onto the rotation shaft 7b, and the second spacer 12 is locked to the locking portion 7a. By doing so, the compression spring 9, the first spacer 10, the rotational force transmission ring 11, and the second spacer 12 are retained.
The rotary shaft 7b is inserted into the supply reel support shaft 8 and is retained by the locking portion 8a, so that the supply reel gear 7 is rotatably held with respect to the supply reel support shaft 8. As shown in FIG.

回転力伝達環１１の外周面には、係止突起１１ａが設けられている。一方、供給リール４の内周面には、係止突起１１ａが係止するリブ状係止部４ａが設けられている。係止突起１１ａがリブ状係止部４ａに係止することにより、回転力伝達環１１は供給リール４と一体的に回転する。 A locking projection 11 a is provided on the outer peripheral surface of the torque transmission ring 11 . On the other hand, the inner peripheral surface of the supply reel 4 is provided with a rib-shaped engaging portion 4a to which the engaging projection 11a is engaged. The locking protrusion 11a is locked to the rib-like locking portion 4a, so that the rotational force transmission ring 11 rotates integrally with the supply reel 4. As shown in FIG.

供給リール用ギア７の回転軸７ｂは、左半部において外周面がほぼ等間隔に切削されて４箇所の平面部７ｃが形成されている。一方、第１スペーサ１０と第２スペーサ１２の内孔１０ａ、１２ａは平面視において角部が弧状の四辺形状となっている。これにより第１スペーサ１０と第２スペーサ１２とが供給リール用ギア７の回転軸７ｂに回転不能に嵌合され、供給リール用ギア７と、圧縮スプリング９と第１スペーサ１０と第２スペーサ１２とが一体的に回転する。 The rotary shaft 7b of the supply reel gear 7 has four plane portions 7c formed by cutting the outer peripheral surface thereof at approximately equal intervals in the left half portion thereof. On the other hand, the inner holes 10a and 12a of the first spacer 10 and the second spacer 12 have a quadrilateral shape with arcuate corners in plan view. As a result, the first spacer 10 and the second spacer 12 are non-rotatably fitted to the rotating shaft 7b of the supply reel gear 7, and the supply reel gear 7, the compression spring 9, the first spacer 10, and the second spacer 12 are connected together. and rotate together.

供給リール４が回転すると、回転力伝達環１１が回転し、回転力伝達環１１と第１スペーサ１０および第２スペーサ１２との間の摩擦力により第１スペーサ１０および第２スペーサ１２が回転し、それとともに供給リール用ギア７が回転する。 When the supply reel 4 rotates, the rotational force transmission ring 11 rotates, and the frictional force between the rotational force transmission ring 11 and the first spacer 10 and the second spacer 12 causes the first spacer 10 and the second spacer 12 to rotate. , and the supply reel gear 7 rotates accordingly.

（転写ヘッド５）
転写ヘッド５は、供給リール４から引き出される転写テープ４Ｔを被転写部に転写する部分で、後部にヘッド保持部材軸１７ａが挿入される孔部５ａが設けられている。孔部５ａに後述のヘッド保持部材１７のヘッド保持部材軸１７ａを挿入することで、転写ヘッド５はヘッド保持部材軸１７ａを中心として揺動可能に保持される。 (transfer head 5)
The transfer head 5 is a portion that transfers the transfer tape 4T pulled out from the supply reel 4 to a transferred portion, and is provided with a hole portion 5a into which the head holding member shaft 17a is inserted at the rear portion. By inserting a head holding member shaft 17a of a head holding member 17, which will be described later, into the hole 5a, the transfer head 5 is held swingably about the head holding member shaft 17a.

（巻取リール６）
巻取リール６は、筐体部材２Ｒに立設された巻取リール用支軸１３に枢支されている。巻取リール６の右端には、巻取リール用ギア（図１において右端が見えないため図示せず）が設けられている。供給リール用ギア７と巻取リール用支軸１３との間には、伝達ギア１５ａ、１５ｂが設けられ、巻取リール６が巻取リール用支軸１３に取り付けられると、供給リール用ギア７、伝達ギア１５ａ、１５ｂ及び巻取リール用ギアが噛み合う。 (Take-up reel 6)
The take-up reel 6 is pivotally supported by a take-up reel support shaft 13 erected on the housing member 2R. A take-up reel gear (not shown because the right end is not visible in FIG. 1) is provided at the right end of the take-up reel 6 . Transmission gears 15 a and 15 b are provided between the supply reel gear 7 and the take-up reel spindle 13 , and when the take-up reel 6 is attached to the take-up reel spindle 13 , the supply reel gear 7 is transmitted. , the transmission gears 15a and 15b and the take-up reel gear are engaged with each other.

転写作業により、転写テープ４Ｔが繰り出されると、供給リール４が回転する。供給リール４が回転すると、回転力伝達環１１が回転する。回転力伝達環１１が回転すると、圧縮スプリング９によって回転力伝達環１１に対して押圧されている第１スペーサ１０と第２スペーサ１２も回転し、その回転力により供給リール用ギア７が回転する。供給リール用ギア７が回転すると、その回転力は、伝達ギア１５ａ、１５ｂ、巻取リール用ギアと伝達され、巻取リール６が回転する。 When the transfer tape 4T is fed by the transfer operation, the supply reel 4 rotates. When the supply reel 4 rotates, the rotational force transmission ring 11 rotates. When the rotational force transmission ring 11 rotates, the first spacer 10 and the second spacer 12 pressed against the rotational force transmission ring 11 by the compression spring 9 also rotate, and the rotational force causes the supply reel gear 7 to rotate. . When the supply reel gear 7 rotates, its rotational force is transmitted to the transmission gears 15a and 15b and the take-up reel gear, and the take-up reel 6 rotates.

左右一対の枠体部材３Ｒ、３Ｌの間には、上述の供給リール４、転写ヘッド５、巻取リール６に加えて、ラチェット爪保持環（ラチェット爪保持体）２３と、ラチェットアーム押さえ板２０と、ヘッド保持部材１７とが配置され、第１枠体部材３Ｌの内面には円環状突起（環状突起）３５が設けられている。 Between the pair of left and right frame members 3R and 3L, in addition to the supply reel 4, the transfer head 5, and the take-up reel 6, there are a ratchet pawl holding ring (ratchet pawl holder) 23 and a ratchet arm holding plate 20. , and the head holding member 17 are arranged, and an annular projection (annular projection) 35 is provided on the inner surface of the first frame member 3L.

第１枠体部材３Ｌには、支柱３２ａ、３２ｂ、３２ｃが立設されている。一方、第２枠体部材３Ｒには、支柱３２ａ、３２ｂ、３２ｃがそれぞれ係合する支柱３１ａ、３１ｂ、３１ｃが立設されている。
枠体部材３Ｒ，３Ｌとを対向させて、互いに近接する方向に押圧すると、支柱３２ａ、３２ｂ、３２ｃが、それぞれ支柱３１ａ、３１ｂ、３１ｃと係合して、枠体部材３Ｒ，３Ｌが連結されて枠体３が形成される。 Supports 32a, 32b, and 32c are erected on the first frame member 3L. On the other hand, columns 31a, 31b, and 31c with which the columns 32a, 32b, and 32c are respectively engaged are erected on the second frame member 3R.
When the frame members 3R and 3L are opposed to each other and pressed toward each other, the struts 32a, 32b and 32c are engaged with the struts 31a, 31b and 31c, respectively, and the frame members 3R and 3L are connected. A frame 3 is formed.

（ヘッド保持部材１７）
ヘッド保持部材１７は、枠体３の前方に配置される部材で、左右に設けられた壁部１７Ｌ，１７Ｒを備え、先端に配置されるヘッド保持部材軸１７ａと、壁部１７Ｌ，１７Ｒの前方を貫通する支軸用挿通孔１７ｅと、壁部１７Ｌを貫通する支柱挿通孔１７ｂと、壁部１７Ｌの右面の後方上部に配置される係止爪１７ｄとが設けられている。 (Head holding member 17)
The head holding member 17 is a member arranged in front of the frame 3, and has wall portions 17L and 17R provided on the left and right. a support shaft insertion hole 17e penetrating through the wall portion 17L, a support column insertion hole 17b penetrating through the wall portion 17L, and a locking claw 17d disposed on the rear upper portion of the right surface of the wall portion 17L.

（ヘッド保持部材軸１７ａ）
前述のように、転写ヘッド５は、孔部５ａが、ヘッド保持部材軸１７ａに軸支され、ヘッド保持部材１７に対してヘッド保持部材軸１７ａを中心として揺動可能に保持される。 (Head holding member shaft 17a)
As described above, the hole portion 5a of the transfer head 5 is pivotally supported by the head holding member shaft 17a, and is held with respect to the head holding member 17 so as to be swingable about the head holding member shaft 17a.

（支軸用挿通孔１７ｅ）
支軸用挿通孔１７ｅには、第１枠体部材３Ｌに立設された支柱３２ｄが挿通される。 (Support shaft insertion hole 17e)
A support 32d erected on the first frame member 3L is inserted through the support shaft insertion hole 17e.

（支柱挿通孔１７ｂ）
左側の壁部１７Ｌは、右側の壁部１７Ｒよりも後方に延び、左側の壁部１７Ｌにおける、右側の壁部１７Ｒよりも後方となる部分に、支柱挿通孔１７ｂが設けられている。支柱挿通孔１７ｂは長孔で、第１枠体部材３Ｌに立設された支柱３２ａを挿通させることにより、ヘッド保持部材１７が支柱３２ｄを回動中心として、所定の範囲で回動可能となる。 (Strut insertion hole 17b)
The left wall portion 17L extends further rearward than the right wall portion 17R, and a post insertion hole 17b is provided in a portion of the left wall portion 17L rearward of the right wall portion 17R. The post insertion hole 17b is an elongated hole, and by inserting the post 32a erected on the first frame member 3L, the head holding member 17 can rotate within a predetermined range about the post 32d. .

（係止爪１７ｄ）
係止爪１７ｄは、供給リール４の回転を制止するための回転制止部であり、次に述べるラチェットアーム押さえ板２０の係止歯２０ａと係合する。 (Locking claw 17d)
The locking pawl 17d is a rotation restraining portion for restraining the rotation of the supply reel 4, and engages with the locking tooth 20a of the ratchet arm pressing plate 20, which will be described below.

（ラチェットアーム押さえ板２０）
ラチェットアーム押さえ板（ラチェットアーム押さえ部）２０は、供給リール４の左側に配置される円板部材で、中央が開口し、開口部２０ｅの内周面には径方向内側に突出する係合部２０ｂが設けられている。
ラチェットアーム押さえ板２０の左面の外周には、係止爪１７ｄが噛み合う係止歯２０ａが円周縁に一体的に取り付けられている。
ラチェットアーム押さえ板２０の左面（ラチェット爪保持環２３側面）における、開口部２０ｅの縁部のすぐ外側の３か所に、同形の突起２０ｄが設けられている。３つの突起２０ｄはラチェットアーム押さえ板２０の中心に対して略均等な角度で設けられている。
ラチェットアーム押さえ板２０の右面（供給リール４側面）には固定爪２０ｃが設けられている。固定爪２０ｃは、供給リール４の左面（ラチェットアーム押さえ板２０側の面）に形成された固定爪係合孔４ｂと係合することにより、ラチェットアーム押さえ板２０は供給リール４に固定され、ラチェットアーム押さえ板２０は供給リール４とともに回転する。 (Ratchet arm pressing plate 20)
The ratchet arm pressing plate (ratchet arm pressing portion) 20 is a disk member arranged on the left side of the supply reel 4, and has an opening at the center, and an engaging portion protruding radially inward on the inner peripheral surface of the opening 20e. 20b is provided.
On the outer circumference of the left surface of the ratchet arm retainer plate 20, locking teeth 20a with which the locking pawl 17d is engaged are integrally attached to the circumferential edge.
Identical projections 20d are provided on the left side of the ratchet arm retainer plate 20 (on the side of the ratchet pawl holding ring 23) at three points immediately outside the edge of the opening 20e. The three projections 20d are provided at substantially equal angles with respect to the center of the ratchet arm holding plate 20. As shown in FIG.
A fixed claw 20c is provided on the right side of the ratchet arm pressing plate 20 (on the side of the supply reel 4). The fixed pawl 20c is engaged with the fixed pawl engagement hole 4b formed in the left surface of the supply reel 4 (the surface on the side of the ratchet arm pressing plate 20), whereby the ratchet arm pressing plate 20 is fixed to the supply reel 4, The ratchet arm pressing plate 20 rotates together with the supply reel 4 .

（バネ部材２１）
ヘッド保持部材１７の右側の壁部１７Ｒの後方には、バネ保持部１７ｃが設けられている。一方、第２枠体部材３Ｒには、バネ部材２１の他端が固定されるバネ保持部３３が設けられている。バネ部材２１が、バネ保持部１７ｃとバネ保持部３３との間に取り付けられると、バネ部材２１は、ヘッド保持部材１７の係止爪１７ｄがラチェットアーム押さえ板２０の係止歯２０ａに係止する方向に、ヘッド保持部材１７を付勢する。 (Spring member 21)
A spring holding portion 17c is provided behind the wall portion 17R on the right side of the head holding member 17. As shown in FIG. On the other hand, the second frame member 3R is provided with a spring holding portion 33 to which the other end of the spring member 21 is fixed. When the spring member 21 is attached between the spring holding portion 17 c and the spring holding portion 33 , the locking claw 17 d of the head holding member 17 is locked to the locking tooth 20 a of the ratchet arm pressing plate 20 . The head holding member 17 is urged in the direction of pulling.

（回転防止機構）
塗膜転写具１の不使用時においては、図１の係止爪１７ｄの位置に矢印で示す不使用時の方向に付勢されることにより、係止爪１７ｄがラチェットアーム押さえ板２０の係止歯２０ａに係止し、ラチェットアーム押さえ板２０と一体的に回動する供給リール４の回転が制止される。 (Rotation prevention mechanism)
When the coating film transfer tool 1 is not in use, the latching claw 17d engages the ratchet arm pressing plate 20 by being biased in the direction of non-use indicated by an arrow at the position of the latching claw 17d in FIG. The rotation of the supply reel 4, which engages with the set teeth 20a and rotates integrally with the ratchet arm pressing plate 20, is restrained.

一方、塗膜転写具１の使用時においては、転写ヘッド５が被転写部に押圧されると、ヘッド保持部材１７が、図１の係止爪１７ｄの位置に矢印で示す使用時の方向に移動する。これによりラチェットアーム押さえ板２０の係止歯２０ａと係止爪１７ｄとの係止が解除され、供給リール４が回転可能となり、供給リール４に巻装された転写テープ４Ｔの引出しができるようになる。 On the other hand, when the coating film transfer tool 1 is used, when the transfer head 5 is pressed against the transferred portion, the head holding member 17 moves in the use direction indicated by the arrow at the position of the engaging claw 17d in FIG. Moving. As a result, the engagement between the engagement tooth 20a of the ratchet arm holding plate 20 and the engagement claw 17d is released, the supply reel 4 becomes rotatable, and the transfer tape 4T wound around the supply reel 4 can be pulled out. Become.

（逆転防止機構）
図３は、第１枠体部材３Ｌとラチェット爪保持環２３とが係合した状態を右側から見た部分拡大平面図である。図４は、ラチェットアーム押さえ板２０とラチェット爪保持環２３とが係合した状態を左側から見た部分拡大平面図である。図５は、第１枠体部材３Ｌと、ラチェット爪保持環２３と、ラチェットアーム押さえ板２０との係合状態を示した、図４に示すＢ－Ｂ断面斜視図である。図６は、ラチェット爪保持環２３の図４に示すＡ－Ａ断面斜視図である。図３、図４に示す矢印ｒは、供給リール４、すなわちラチェット爪保持環２３の順転方向である。順転方向とは、塗膜転写具１を用いて転写テープ４Ｔの塗膜を被転写部に転写する際の、供給リール４の回転方向である。 (Reverse prevention mechanism)
FIG. 3 is a partially enlarged plan view of the state in which the first frame member 3L and the ratchet pawl retaining ring 23 are engaged with each other, as viewed from the right side. FIG. 4 is a partially enlarged plan view of the state in which the ratchet arm pressing plate 20 and the ratchet pawl retaining ring 23 are engaged with each other, as viewed from the left. FIG. 5 is a cross-sectional perspective view taken along line BB shown in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional perspective view of the ratchet pawl retaining ring 23 taken along the line AA shown in FIG. An arrow r shown in FIGS. 3 and 4 indicates the forward rotation direction of the supply reel 4, that is, the ratchet pawl holding ring 23. As shown in FIG. The forward rotation direction is the rotation direction of the supply reel 4 when the coating film of the transfer tape 4T is transferred to the transferred portion using the coating film transfer tool 1 .

（ラチェット歯３６）
第１枠体部材３Ｌの右面（内面）には、供給リール用支軸８に対応する位置に軸部３４と、軸部３４を中心とした所定径の円環状突起３５が一体的に設けられている。円環状突起３５の内面には、内径側に突出したラチェット歯３６が設けられている。ラチェット歯３６は、円環状突起３５の円周の全面に設けられておらず、間に隙間を開けて等間隔で設けられている。ラチェット歯３６の数は必要最小限であり、実施形態では８である。
ラチェット歯３６は山形で、ｒ方向後ろ側は傾斜が緩く、ｒ方向前側は、ｒ方向後ろ側よりも傾斜が急で、実施形態ではｒ方向前側の傾斜は略９０度である。
ここで、ラチェット歯３６の稜線は第１枠体部材３Ｌの内面に対して垂直に設けられている。したがって、第１枠体部材３Ｌを金型で製造する場合において、円周の径方向内向きに設けられたラチェット歯３６のｒ方向前側が９０度以上であっても、金型を抜くことができる。 (Ratchet teeth 36)
On the right surface (inner surface) of the first frame member 3L, a shaft portion 34 and an annular projection 35 having a predetermined diameter centering on the shaft portion 34 are integrally provided at a position corresponding to the supply reel support shaft 8. ing. Ratchet teeth 36 projecting radially inward are provided on the inner surface of the annular projection 35 . The ratchet teeth 36 are not provided on the entire circumference of the annular protrusion 35, but are provided at regular intervals with a gap therebetween. The number of ratchet teeth 36 is minimal, eight in the preferred embodiment.
The ratchet teeth 36 are chevron-shaped, with a gentle inclination on the rear side in the r direction and a steeper inclination on the front side in the r direction than on the rear side in the r direction.
Here, the ridgeline of the ratchet teeth 36 is provided perpendicular to the inner surface of the first frame member 3L. Therefore, when manufacturing the first frame member 3L with a mold, even if the r-direction front side of the ratchet teeth 36 provided radially inward on the circumference is 90 degrees or more, the mold can be removed. can.

（ラチェット爪保持環２３）
ラチェット爪保持環２３は、第１枠体部材３Ｌとラチェットアーム押さえ板２０との間に配置されている。 (Ratchet pawl retaining ring 23)
The ratchet pawl retaining ring 23 is arranged between the first frame member 3L and the ratchet arm retainer plate 20. As shown in FIG.

（筒部２３ａ）
ラチェット爪保持環２３には、円板部材の中央に、第１枠体部材３Ｌの軸部３４が挿通される筒部２３ａが設けられている、筒部２３ａの先端には切欠き２３ｂが設けられ、切欠き２３ｂはラチェットアーム押さえ板２０の係合部２０ｂと係合し、ラチェット爪保持環２３はラチェットアーム押さえ板２０、すなわち供給リール４とともに回転する。
このように、ラチェット歯３６を設けた部材（第１枠体部材３Ｌ）の軸部３４と、ラチェット爪２３ｉを設けた部材（ラチェット爪保持環２３）の筒部２３ａとを（他の部品を間に介せずに）同軸上で回転可能な構造とすることで、ガタツキを低減し、ラチェット爪２３ｉとラチェット歯３６との間のラチェット構造の精度をよくすることができる。 (Cylindrical portion 23a)
The ratchet pawl retaining ring 23 is provided with a cylindrical portion 23a in the center of the disk member, through which the shaft portion 34 of the first frame member 3L is inserted. The notch 23b is engaged with the engaging portion 20b of the ratchet arm pressing plate 20, and the ratchet pawl holding ring 23 rotates together with the ratchet arm pressing plate 20, that is, the supply reel 4.
In this way, the shaft portion 34 of the member (first frame member 3L) provided with the ratchet teeth 36 and the cylindrical portion 23a of the member (ratchet pawl retaining ring 23) provided with the ratchet pawl 23i (other parts are By adopting a structure that can rotate coaxially (without intervening), ratchet can be reduced and the accuracy of the ratchet structure between the ratchet pawl 23i and the ratchet teeth 36 can be improved.

（第１開口部２３ｆ、第２開口部２３ｅ）
ラチェット爪保持環２３における、筒部２３ａの外周側には、略扇形の第１開口部２３ｆ及び第２開口部２３ｅが形成されている。第１開口部２３ｆは、中心軸からの開口角度は１８０度以上である。第２開口部２３ｅは、第１開口部２３ｆよりも開口角度が小さく、実施形態では約３０度である。
第１開口部２３ｆは、径方向に延びる２つの壁部と、円周方向に延びる内径側の壁部と外径側の壁部とによって形成されている。第２開口部２３ｅは、第１開口部２３ｆの径方向に延びる２つの壁部の両方から、略均等な位置に設けられている。 (First opening 23f, second opening 23e)
A substantially fan-shaped first opening 23f and second opening 23e are formed in the ratchet pawl holding ring 23 on the outer peripheral side of the cylindrical portion 23a. The first opening 23f has an opening angle of 180 degrees or more from the central axis. The second opening 23e has a smaller opening angle than the first opening 23f, which is about 30 degrees in the embodiment.
The first opening 23f is formed by two walls extending in the radial direction and an inner wall and an outer wall extending in the circumferential direction. The second opening 23e is provided at substantially equal positions from both of the two walls extending in the radial direction of the first opening 23f.

（アーム２３ｇ）
アーム２３ｇは、第１開口部２３ｆを延びている。具体的には、第１開口部２３ｆの径方向に延びる２つの壁部のうちの、ｒ方向前側となる側壁２３ｃ側を基端とし、円周方向に沿ったｒ方向と逆方向に円弧状に延びている。アーム２３ｇは、ｒ方向後側となる側壁２３ｄの手前まで延びている。 (Arm 23g)
The arm 23g extends through the first opening 23f. Specifically, of the two walls extending in the radial direction of the first opening 23f, the side wall 23c, which is the front side in the r direction, is used as the base end, and the arc shape is formed in the direction opposite to the r direction along the circumferential direction. extends to The arm 23g extends to the front of the side wall 23d on the rear side in the r direction.

（アーム２３ｇと突起２０ｄとの関係）
ここで、上述のように、３つの突起２０ｄはラチェットアーム押さえ板２０の中心に対して略均等な角度で設けられている。図４に示すように、ラチェットアーム押さえ板２０の左側に、ラチェット爪保持環２３を配置したときに、ラチェットアーム押さえ板２０の突起２０ｄのうちの１つが、ラチェット爪保持環２３の第２開口部２３ｅに来るようにすると、ラチェットアーム押さえ板２０の突起２０ｄのうちの２つがラチェット爪保持環２３の第１開口部２３ｆにおける、アーム２３ｇの起点部と先端部とに対応する位置に配置される。 (Relationship between arm 23g and projection 20d)
Here, as described above, the three projections 20d are provided at substantially equal angles with respect to the center of the ratchet arm retainer plate 20. As shown in FIG. As shown in FIG. 4, when the ratchet pawl retaining ring 23 is arranged on the left side of the ratchet arm pressing plate 20, one of the projections 20d of the ratchet arm pressing plate 20 is aligned with the second opening of the ratchet pawl retaining ring 23. When it comes to the portion 23e, two of the projections 20d of the ratchet arm retainer plate 20 are arranged in the first opening 23f of the ratchet pawl holding ring 23 at positions corresponding to the starting point and the tip of the arm 23g. be.

（ラチェット爪２３ｉ）
アーム２３ｇの先端には、径方向外側にわずかに突出するとともに、先端が尖ったラチェット爪２３ｉが設けられている。ラチェット爪２３ｉは、アーム２３ｇによって径方向外側（円環状突起３５の内面側）に弾性的に付勢されている。 (Ratchet pawl 23i)
A ratchet pawl 23i having a sharp tip is provided at the tip of the arm 23g, projecting slightly outward in the radial direction. The ratchet pawl 23i is elastically biased radially outward (toward the inner surface of the annular protrusion 35) by an arm 23g.

（肉厚部２３ｈ）
アーム２３ｇには、径方向の厚さが厚くなった肉厚部２３ｈが設けられている。肉厚部２３ｈは、アーム２３ｇの中央部であって、逆転時においてラチェット爪２３ｉがラチェット歯３６に押されてアーム２３ｇの中央部が径方向外側に移動したときに、いずれかのラチェット歯３６（図４のラチェット歯３６ａ）と最初に当接する位置に設けられている。
ただし、肉厚部２３ｈを設けなくてもよく、肉厚部２３ｈが設けられていない場合は、逆転時においてラチェット爪２３ｉがラチェット歯３６に押されてアーム２３ｇの中央部が径方向外側に移動したときに、肉厚部を有さないアーム２３ｇの一部がラチェット歯３６（図４のラチェット歯３６ａ）と最初に当接する。 (Thick portion 23h)
The arm 23g is provided with a thick portion 23h having an increased thickness in the radial direction. The thick portion 23h is a center portion of the arm 23g, and when the ratchet pawl 23i is pushed by the ratchet teeth 36 during reverse rotation and the center portion of the arm 23g moves radially outward, the thickness of the arm 23g increases. (Ratchet teeth 36a in FIG. 4).
However, the thick portion 23h may not be provided, and if the thick portion 23h is not provided, the ratchet pawl 23i is pushed by the ratchet tooth 36 during reverse rotation, and the central portion of the arm 23g moves radially outward. When the arm 23g does not have a thickened portion, the portion of the arm 23g first comes into contact with the ratchet teeth 36 (ratchet teeth 36a in FIG. 4).

ここで、本実施形態と異なり、従来において供給リールや巻取リールに逆転防止用のラチェット爪を設けることが一般的である。しかし、供給リールや巻取リールは、機能的観点から硬質材料で形成する必要がある。このため、従来においては、ラチェット爪も硬質材料となる。
しかし、実施形態では、供給リール４や巻取リール６と、ラチェット爪２３ｉを有するラチェット爪保持環２３とが別体である。したがって、それぞれに適した材質を個々に選択することが可能となる。ゆえに、実施形態ではラチェット爪保持環２３は、ラチェット歯３６、すなわち第１枠体部材３Ｌや、供給リール４、巻取リール６といった他の部材よりも柔軟な部材で形成されている。
また、アーム２３ｇは、ラチェット爪保持環２３で外周が覆われているため、成形時や組立時に他の部品や組み立て治具等と直接接触しないので、これによるアーム２３ｇの変形を防止することができる。 Here, unlike the present embodiment, conventionally, the supply reel and the take-up reel are generally provided with a ratchet pawl for preventing reverse rotation. However, the supply reel and the take-up reel must be made of a hard material from a functional point of view. Therefore, conventionally, the ratchet pawl is also made of a hard material.
However, in the embodiment, the supply reel 4 and the take-up reel 6 are separated from the ratchet pawl holding ring 23 having the ratchet pawl 23i. Therefore, it is possible to individually select the material suitable for each. Therefore, in the embodiment, the ratchet pawl retaining ring 23 is formed of a member that is more flexible than other members such as the ratchet teeth 36, that is, the first frame member 3L, the supply reel 4, and the take-up reel 6.
In addition, since the outer periphery of the arm 23g is covered with the ratchet pawl retaining ring 23, the arm 23g does not come into direct contact with other parts, assembly jigs, etc. during molding or assembly, thereby preventing deformation of the arm 23g. can.

（順転）
実施形態において、ラチェット爪保持環２３がｒ方向に回転すると、ラチェット爪２３ｉの径方向外側の面は、ラチェット歯３６の傾斜の緩い面に沿って移動し、アーム２３ｇが弾性変形してラチェット歯３６を乗り越えると、弾性変形していたアーム２３ｇは反動（復元力、付勢力）によって外径側の円環状突起３５のラチェット歯３６が設けられていない内面側に移動する。 (Forward rotation)
In the embodiment, when the ratchet pawl retaining ring 23 rotates in the r direction, the radially outer surface of the ratchet pawl 23i moves along the gently inclined surfaces of the ratchet teeth 36, and the arm 23g is elastically deformed to move the ratchet teeth. 36, the elastically deformed arm 23g moves to the inner surface side where the ratchet teeth 36 of the annular projection 35 on the outer diameter side are not provided due to reaction (restoring force, biasing force).

この際にラチェット爪２３ｉと、ラチェット歯３６が設けられていない内面とは衝突しないようわずかに隙間が設けられているので、ラチェット音の発生を低減できる。なお、本明細書においてラチェット音とは、ラチェット爪２３ｉとラチェット歯３６との衝突により発生する音のみならず、ラチェット爪を弾くことにより生じる音やラチェット爪２３ｉとラチェット歯３６以外の部材との衝突により発生する音などラチェット機能により生じる音を含む。 At this time, a slight gap is provided so that the ratchet pawl 23i and the inner surface on which the ratchet teeth 36 are not provided do not collide with each other, so that ratchet noise can be reduced. In this specification, the ratchet sound means not only the sound generated by the collision between the ratchet pawl 23i and the ratchet teeth 36, but also the sound generated by flipping the ratchet pawl and the sound generated by members other than the ratchet pawl 23i and the ratchet teeth 36. Includes sounds produced by ratchet functions, such as those produced by collisions.

さらに、ラチェット爪２３ｉ（アーム２３ｇ、ラチェット爪保持環２３）は、柔軟な材料で形成されている。したがって、仮にラチェット音が発生した場合であってもその大きさを低減することができる。 Furthermore, the ratchet pawl 23i (arm 23g, ratchet pawl holding ring 23) is made of a flexible material. Therefore, even if a ratchet sound is generated, its magnitude can be reduced.

また、円弧状のアーム２３ｇを長く（すなわち、円弧の中心角を大きく）することで、剛性が弱くなり、これによってもラチェット音の大きさを低減することができる。円弧状のアーム２３ｇの弧の中心角は、９０度以上が好ましく、さらに好ましくは１２０度以上である。実施形態では１８０度程度に形成されている。
さらに、このような構成により、ラチェット音の低減だけでなく、逆転防止機構による回転抵抗を低減することができるため、軽い力で転写可能とすることができる。 Further, by lengthening the arcuate arm 23g (that is, enlarging the central angle of the arc), the rigidity is weakened, and this also reduces the ratchet noise. The central angle of the arc of the arc-shaped arm 23g is preferably 90 degrees or more, more preferably 120 degrees or more. In the embodiment, it is formed at about 180 degrees.
Furthermore, with such a configuration, not only ratchet noise can be reduced, but also the rotation resistance of the reverse rotation prevention mechanism can be reduced, so that transfer can be performed with a light force.

ラチェット歯３６は、円環状突起３５の円周の全面に設けられておらず、間に隙間を開けて必要最小限の数だけ設けられている。したがって、ラチェット音の発生回数自体も低減される。 The ratchet teeth 36 are not provided on the entire circumference of the annular protrusion 35, but are provided in a minimum necessary number with a gap between them. Therefore, the number of ratchet sounds is also reduced.

（逆転）
ラチェット爪保持環２３がｒと逆方向に回転すると、図４に示すように、ラチェット歯３６の急斜面にラチェット爪２３ｉが食い込み、ラチェット爪２３ｉのｒ方向と逆方向への移動が規制される。
しかし、上述のように、実施形態においてラチェット爪２３ｉとラチェット歯３６によるラチェット音を低減させるために、ラチェット爪保持環２３は柔軟な材料で製造されている。さらに、アーム２３ｇは実施形態において中心角１８０度程度の円弧状に長く形成されている。そうすると、アーム２３ｇの剛性が低下し、アーム２３ｇが変形しやすくなり、アーム２３ｇが変形して、曲り等が発生する可能性がある。 (Reverse)
When the ratchet pawl holding ring 23 rotates in the direction opposite to r, as shown in FIG. 4, the ratchet pawl 23i bites into the steep slope of the ratchet teeth 36, restricting the movement of the ratchet pawl 23i in the direction opposite to the r direction.
However, as described above, ratchet pawl retaining ring 23 is made of a flexible material in order to reduce ratchet noise caused by ratchet pawl 23i and ratchet teeth 36 in the embodiment. Furthermore, in the embodiment, the arm 23g is formed in an arc shape having a central angle of about 180 degrees. As a result, the rigidity of the arm 23g is lowered, the arm 23g is likely to be deformed, and the arm 23g may be deformed and bent.

（厚さ方向の変形）
ここで、アーム２３ｇの右側は、図５に示すようにラチェットアーム押さえ板２０に設けられた突起２０ｄが、順転時には当接しない程度のわずかな隙間を開けて隣接して設けられている。アーム２３ｇが右方向に変形すると、ラチェットアーム押さえ板２０に設けられた突起２０ｄと当接するため、アーム２３ｇの右側への極端な変形が防止される。アーム２３ｇの厚さ方向の変形を規制するラチェットアーム押さえ部とラチェット歯３６との軸方向の隙間の大きさは、ラチェット爪２３ｉの厚さよりも小さいことが好ましい。このような構成とすることで、ラチェット爪２３ｉの歯飛びが確実に防止される。 (Deformation in thickness direction)
Here, on the right side of the arm 23g, as shown in FIG. 5, a protrusion 20d provided on the ratchet arm holding plate 20 is provided adjacently with a small gap that does not contact during forward rotation. When the arm 23g deforms to the right, it abuts against the projection 20d provided on the ratchet arm holding plate 20, thereby preventing the arm 23g from excessively deforming to the right. It is preferable that the size of the axial gap between the ratchet arm retainer that restricts the deformation of the arm 23g in the thickness direction and the ratchet tooth 36 is smaller than the thickness of the ratchet pawl 23i. With such a configuration, it is possible to reliably prevent the ratchet pawl 23i from jumping.

また、アーム２３ｇの左側には図５に示すように第１枠体部材３Ｌの右面（内面）が配置されている。アーム２３ｇが左方向に変形すると、第１枠体部材３Ｌの右面と当接するため、アーム２３ｇの左側への極端な変形が防止される。
このように、アーム２３ｇの左右方向（厚さ方向）の変形が防止され、アーム２３ｇの不可逆的変形が防止されるとともに、ラチェット爪２３ｉの歯飛びも防止される。 5, the right surface (inner surface) of the first frame member 3L is arranged on the left side of the arm 23g. When the arm 23g deforms leftward, it abuts against the right surface of the first frame member 3L, thereby preventing extreme leftward deformation of the arm 23g.
In this manner, deformation of the arm 23g in the lateral direction (thickness direction) is prevented, irreversible deformation of the arm 23g is prevented, and tooth jumping of the ratchet pawl 23i is also prevented.

（径方向の変形）
アーム２３ｇの変形により、アーム２３ｇの中央部が図４に示す矢印ｆで示す径方向外側に移動する場合もある。ここで、アーム２３ｇとラチェット歯３６ａは略同心円上に配置するよう形成され、アーム２３ｇとラチェット歯３６ａとの径方向の隙間は小さく設けられている。
このため、アーム２３ｇの中央部が径方向外側に移動したときに、アーム２３ｇの中央部とラチェット歯３６ａとが当接することで、アーム２３ｇの径方向外側への移動が規制される。さらに、アーム２３ｇと複数のラチェット歯（第１実施形態においては、３カ所）が当接すると、アーム２３ｇにかかる力が分散されるのでアーム２３ｇはラチェット歯３６によって押圧されても折れ曲がりにくくなる。ゆえに、逆転時におけるアーム２３ｇの不可逆的な変形が防止される。 (Radial deformation)
Due to the deformation of the arm 23g, the central portion of the arm 23g may move radially outward as indicated by the arrow f shown in FIG. Here, the arm 23g and the ratchet teeth 36a are formed so as to be arranged substantially concentrically, and a small radial gap is provided between the arm 23g and the ratchet teeth 36a.
Therefore, when the central portion of the arm 23g moves radially outward, the radially outward movement of the arm 23g is restricted by the contact between the central portion of the arm 23g and the ratchet teeth 36a. Furthermore, when the arm 23g abuts against a plurality of ratchet teeth (three in the first embodiment), the force applied to the arm 23g is dispersed, so the arm 23g is less likely to bend even when pressed by the ratchet teeth 36. Therefore, irreversible deformation of the arm 23g during reverse rotation is prevented.

また、実施形態ではアーム２３ｇの中央部に肉厚部２３ｈが設けられ、アーム２３ｇの中央部が径方向外側に移動したときに、肉厚部２３ｈがラチェット歯３６ａと最初に当接する。したがって、逆転時におけるアーム２３ｇの不可逆的な変形がさらに防止される。
ただし、上述したように、肉厚部２３ｈが設けられていない場合であっても、肉厚部を有さないアーム２３ｇの一部がラチェット歯３６（図４のラチェット歯３６ａ）と最初に当接するので不可逆的な変形の防止効果は得られる。 In addition, in the embodiment, a thick portion 23h is provided in the central portion of the arm 23g, and when the central portion of the arm 23g moves radially outward, the thick portion 23h first contacts the ratchet teeth 36a. Therefore, irreversible deformation of the arm 23g during reverse rotation is further prevented.
However, as described above, even if the thick portion 23h is not provided, the part of the arm 23g that does not have the thick portion first contacts the ratchet teeth 36 (ratchet teeth 36a in FIG. 4). Since they are in contact with each other, the effect of preventing irreversible deformation can be obtained.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図７は、第２実施形態に係る塗膜転写具の部分分解斜視図である。図８は、図７を逆方向から見た部分分解斜視図である。第２実施形態が第１実施形態と異なる点は以下である。なお、以下の説明において、第１実施形態と同じ部分の説明は省略する。また、第１実施形態と同様の機能を有する部分には、第１実施形態の符号に１００を足した符号を付す。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment of the invention will be described. FIG. 7 is a partially exploded perspective view of the coating film transfer tool according to the second embodiment. FIG. 8 is a partially exploded perspective view of FIG. 7 viewed from the opposite direction. The points in which the second embodiment differs from the first embodiment are as follows. In the following description, description of the same parts as in the first embodiment will be omitted. Parts having the same functions as those of the first embodiment are assigned reference numerals obtained by adding 100 to the reference numerals of the first embodiment.

（第１枠体部材１０３Ｌ）
第１実施形態では、ラチェットアーム押さえ板２０の中央が開口し、開口部２０ｅの内周面には径方向内側に突出する係合部２０ｂが設けられていた。そして開口部２０ｅの縁部のすぐ外側の３か所に、同形の突起２０ｄが設けられていた。
しかし、第２実施形態では、第１枠体部材１０３Ｌの右面（ラチェット爪保持環１２３側面）に、円環突部１２０ｅが形成され、円環突部１２０ｅの内周面には径方向内側に突出する係合部１２０ｂが設けられている。
また、円環突部１２０ｅの右面（ラチェット爪保持環１２３側面）の３か所に、互いに同形の突起１２０ｄが互いに均等な角度で設けられている。 (First frame member 103L)
In the first embodiment, the center of the ratchet arm presser plate 20 is open, and the engaging portion 20b protruding radially inward is provided on the inner peripheral surface of the opening 20e. Identical protrusions 20d are provided at three locations immediately outside the edge of the opening 20e.
However, in the second embodiment, an annular protrusion 120e is formed on the right side of the first frame member 103L (the side surface of the ratchet pawl holding ring 123), and the inner peripheral surface of the annular protrusion 120e extends radially inward. A projecting engaging portion 120b is provided.
Three projections 120d of the same shape are provided at equal angles to each other on the right side of the annular projection 120e (on the side of the ratchet pawl holding ring 123).

（ラチェット爪保持環１２３）
ラチェット爪保持環１２３は第１実施形態と同形で、第１枠体部材１０３Ｌとラチェットアーム押さえ板１２０との間に配置されている点は同様であるが、第１実施形態と逆向きで、即ち筒部１２３ａが第１枠体部材１０３Ｌ側を向いている。筒部１２３ａの先端には切欠き１２３ｂが設けられ、切欠き１２３ｂは第１枠体部材１０３Ｌの係合部１２０ｂと係合し、ラチェット爪保持環１２３は第１枠体部材１０３Ｌに固定される。ラチェット爪保持環１２３の第１開口部１２３ｆ内をアーム１２３ｇが延び、アーム１２３ｇの、図８における反時計回り（矢印ｒ方向）の先端にはラチェット爪１２３ｉが設けられている。 (Ratchet pawl retaining ring 123)
The ratchet pawl retaining ring 123 has the same shape as that of the first embodiment, and is arranged between the first frame member 103L and the ratchet arm holding plate 120. That is, the cylindrical portion 123a faces the first frame member 103L side. A notch 123b is provided at the tip of the cylindrical portion 123a, the notch 123b engages with the engaging portion 120b of the first frame member 103L, and the ratchet pawl retaining ring 123 is fixed to the first frame member 103L. . An arm 123g extends in the first opening 123f of the ratchet pawl holding ring 123, and a ratchet pawl 123i is provided at the tip of the arm 123g counterclockwise (arrow r direction) in FIG.

（ラチェットアーム押さえ板１２０）
第１実施形態では、第１枠体部材３Ｌの右面に軸部３４と、軸部３４を中心とした所定径の円環状突起３５が設けられ、円環状突起３５の内面には、内径側に突出したラチェット歯３６が設けられていた。
しかし、第２実施形態では、ラチェットアーム押さえ板１２０の左面に軸部１３４と、軸部１３４を中心とした所定径の円環状突起１３５が一体的に設けられている。円環状突起１３５の内面には、内径側に突出したラチェット歯１３６が設けられている。ラチェット歯１３６は、図７に示すように山形で、矢印ｒの進行方向前側は傾斜が緩く、ｒ方向後ろ側は、ｒ方向前側よりも傾斜が急である。 (Ratchet arm pressing plate 120)
In the first embodiment, the right surface of the first frame member 3L is provided with a shaft portion 34 and an annular projection 35 having a predetermined diameter around the shaft portion 34. A protruding ratchet tooth 36 was provided.
However, in the second embodiment, a shaft portion 134 and an annular projection 135 having a predetermined diameter around the shaft portion 134 are integrally provided on the left surface of the ratchet arm pressing plate 120 . Ratchet teeth 136 projecting radially inward are provided on the inner surface of the annular protrusion 135 . The ratchet teeth 136 are chevron-shaped as shown in FIG. 7, with a gentle slope on the front side in the traveling direction of the arrow r, and a steeper slope on the rear side in the r direction than on the front side in the r direction.

（順転）
第２実施形態において、ラチェットアーム押さえ板１２０がｒ方向に回転すると、ラチェット爪１２３ｉの径方向外側の面は、ラチェット歯１３６の傾斜の緩い面に沿って移動し、アーム１２３ｇが弾性変形してラチェット歯１３６を乗り越えると、弾性変形していたアーム１２３ｇは反動（復元力、付勢力）によって外径側の円環状突起１３５のラチェット歯１３６が設けられていない内面側に移動する。
第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、この際にラチェット爪１２３ｉとラチェット歯１３６が設けられていない内面とは衝突しないようわずかに隙間が設けられているので、ラチェット音の発生の可能性が低減する。
さらに、ラチェット爪１２３ｉ（アーム１２３ｇ、ラチェット爪保持環１２３）は、柔軟な材料で形成されている。したがって、仮にラチェット音が発生した場合であっても音の大きさを低減することができる。
また、円弧状のアーム１２３ｇを長く（すなわち、円弧の中心角を大きく）することで、剛性が弱くなり、これによってもラチェット音の大きさを低減することができる。
さらに、このような構成により、ラチェット音の低減だけでなく、逆転防止機構による回転抵抗を低減することができるため、軽い力で転写可能とすることができる。 (Forward rotation)
In the second embodiment, when the ratchet arm retainer plate 120 rotates in the direction r, the radially outer surface of the ratchet pawl 123i moves along the gently inclined surfaces of the ratchet teeth 136, and the arm 123g elastically deforms. After getting over the ratchet teeth 136, the elastically deformed arm 123g moves to the inner surface side where the ratchet teeth 136 of the annular protrusion 135 on the outer diameter side are not provided due to reaction (restoring force, biasing force).
In the second embodiment, as in the first embodiment, a slight gap is provided so that the ratchet pawl 123i and the inner surface on which the ratchet teeth 136 are not provided do not collide at this time, so ratchet noise is generated. decrease the possibility of
Furthermore, the ratchet pawl 123i (arm 123g, ratchet pawl holding ring 123) is made of a flexible material. Therefore, even if a ratchet sound is generated, the loudness of the sound can be reduced.
In addition, lengthening the arcuate arm 123g (that is, enlarging the central angle of the arc) weakens the rigidity, which can also reduce the loudness of the ratchet sound.
Furthermore, with such a configuration, not only ratchet noise can be reduced, but also the rotation resistance of the reverse rotation prevention mechanism can be reduced, so that transfer can be performed with a light force.

また、ラチェット歯１３６は、円環状突起１３５の円周の全面に設けられておらず、間に隙間を開けて必要最小限の数だけ設けられている。したがって、ラチェット音の発生回数自体も低減される。 Moreover, the ratchet teeth 136 are not provided on the entire circumference of the annular protrusion 135, but are provided in a minimum necessary number with a gap between them. Therefore, the number of ratchet sounds is also reduced.

（逆転）
ラチェット爪保持環１２３がｒと逆方向に回転すると、第１実施形態と同様にアーム１２３ｇが変形して、曲り等が発生する可能性がある。 (Reverse)
If the ratchet pawl retaining ring 123 rotates in the direction opposite to r, the arm 123g may be deformed and bent as in the first embodiment.

しかし、アーム１２３ｇの左側は、第１枠体部材１０３Ｌに設けられた突起１２０ｄが、順転時には当接しない程度のわずかな隙間を開けて隣接して設けられている。アーム１２３ｇが左方向に変形すると、第１枠体部材１０３Ｌに設けられた突起１２０ｄと当接するため、アーム１２３ｇの左側への極端な変形が防止される。
また、アーム２３ｇの右側にはラチェットアーム押さえ板１２０の左面（内面）が配置されている。アーム１２３ｇが右方向に変形すると、ラチェットアーム押さえ板１２０の左面と当接するため、アーム１２３ｇの右側への極端な変形が防止される。
このように、アーム１２３ｇの左右方向（厚さ方向）の変形が防止され、アーム１２３ｇの不可逆的変形が防止されるとともに、ラチェット爪１２３ｉの歯飛びも防止される。 However, on the left side of the arm 123g, the protrusion 120d provided on the first frame member 103L is provided adjacently with a small gap that does not contact during forward rotation. When the arm 123g deforms leftward, it abuts against the projection 120d provided on the first frame member 103L, thereby preventing extreme leftward deformation of the arm 123g.
The left surface (inner surface) of the ratchet arm holding plate 120 is arranged on the right side of the arm 23g. When the arm 123g deforms to the right, it abuts against the left surface of the ratchet arm holding plate 120, thereby preventing extreme rightward deformation of the arm 123g.
In this manner, deformation of the arm 123g in the lateral direction (thickness direction) is prevented, irreversible deformation of the arm 123g is prevented, and tooth jumping of the ratchet pawl 123i is also prevented.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、これに限定されず、種々の変更が可能である。例えば、上述した左右は、逆であってもよい。また、逆転防止機構は、巻取リールと同軸に設けてもよい。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto and various modifications are possible. For example, left and right described above may be reversed. Also, the reverse rotation prevention mechanism may be provided coaxially with the take-up reel.

実施形態は、カートリッジを詰替え可能なタイプであったが、これに限定されず、詰替えできない使い切りタイプであってもよい。使い切りタイプの場合、例えば、第１枠体部材を第１筐体部材とを別体とせず、また、第２枠体部材を第２筐体部材と別体にせず、それぞれ単一の部材としてもよい。 In the embodiment, the cartridge is of a refillable type, but it is not limited to this, and may be a single-use type that cannot be refilled. In the case of the disposable type, for example, the first frame member is not separated from the first housing member, and the second frame member is not separated from the second housing member, and each is formed as a single member. good too.

第１実施形態では、ラチェットアーム押さえ部としてのラチェットアーム押さえ板２０に突起２０ｄを設け、突起２０ｄによりアーム２３ｇを押さえる構成とした。ただし、これに限定されず、突起２０ｄを備えずに、ラチェットアーム押さえ板２０の表面でアーム２３ｇを押さえてもよい。 In the first embodiment, a protrusion 20d is provided on a ratchet arm pressing plate 20 as a ratchet arm pressing portion, and the arm 23g is pressed by the protrusion 20d. However, the present invention is not limited to this, and the arm 23g may be pressed by the surface of the ratchet arm pressing plate 20 without the projection 20d.

第１実施形態では、ラチェットアーム押さえ部は、巻取リール６または供給リール４と別部材でなくてもよく、巻取リール６または供給リール４と一体に形成されていてもよい。
第２実施形態では、ラチェット歯は、巻取リール６または供給リール４と別部材でなくてもよく、巻取リール６または供給リール４と一体に形成されていてもよい。 In the first embodiment, the ratchet arm holding portion may not be a separate member from the take-up reel 6 or the supply reel 4, and may be formed integrally with the take-up reel 6 or the supply reel 4.
In the second embodiment, the ratchet teeth may not be a separate member from the take-up reel 6 or the supply reel 4, and may be integrally formed with the take-up reel 6 or the supply reel 4.

第１実施形態、第２実施形態では、ラチェット爪保持体を円板状のラチェット爪保持環２３、１２３により構成したが、これに限らず、他の形状で構成してもよい。 In the first embodiment and the second embodiment, the ratchet pawl holder is constituted by the disk-shaped ratchet pawl holding ring 23, 123, but it is not limited to this, and may be constituted by other shapes.

実施形態では、環状突起を、内周面及び外周面が円周状の円環状に形成したが、これに限らない。即ち、ラチェット爪が形成される側の面（内周面又は外周面）が円周状に形成されていればよい。 In the embodiment, the annular protrusion is formed in an annular shape with a circular inner peripheral surface and an outer peripheral surface, but the present invention is not limited to this. That is, the surface (inner peripheral surface or outer peripheral surface) on which the ratchet pawl is formed may be formed in a circular shape.

１塗膜転写具
２筐体
２Ｌ筐体部材
２Ｒ筐体部材
２ａ開口部
３枠体
３Ｌ第１枠体部材
３Ｒ第２枠体部材
４供給リール
４Ｔ転写テープ
４ａリブ状係止部
４ｂ固定爪係合孔
５転写ヘッド
５ａ孔部
６巻取リール
７供給リール用ギア
１７ヘッド保持部材
２０ラチェットアーム押さえ板（ラチェットアーム押さえ部）
２０ａ係止歯
２０ｂ係合部
２０ｃ固定爪
２０ｄ突起
２０ｅ開口部
２１バネ部材
２３ラチェット爪保持環（ラチェット爪保持体）
２３ａ筒部
２３ｂ切欠き
２３ｃ側壁
２３ｄ側壁
２３ｅ第２開口部
２３ｆ第１開口部
２３ｇアーム
２３ｈ肉厚部
２３ｉラチェット爪
３３バネ保持部
３４軸部
３５円環状突起（環状突起）
３６ラチェット歯 1 coating film transfer tool 2 housing 2L housing member 2R housing member 2a opening 3 frame 3L first frame member 3R second frame member 4 supply reel 4T transfer tape 4a rib-like engaging portion 4b fixed claw engaging portion Joint hole 5 Transfer head 5a Hole 6 Take-up reel 7 Supply reel gear 17 Head holding member 20 Ratchet arm pressing plate (ratchet arm pressing portion)
20a locking tooth 20b engaging portion 20c fixed pawl 20d projection 20e opening 21 spring member 23 ratchet pawl holding ring (ratchet pawl holder)
23a Cylindrical portion 23b Notch 23c Side wall 23d Side wall 23e Second opening 23f First opening 23g Arm 23h Thick portion 23i Ratchet pawl 33 Spring holding portion 34 Shaft 35 Annular projection (annular projection)
36 ratchet teeth

Claims

a supply reel wound with a transfer tape;
a transfer head that transfers the coating film held on the transfer tape to a transferred portion;
a take-up reel that is unwound from the supply reel, takes up the transfer tape after the coating film has been transferred to the transferred portion by the transfer head, and interlocks with the supply reel;
a first frame member disposed on one side of the supply reel or the take-up reel in the direction of the rotation axis of the supply reel or the take-up reel;
an annular protrusion provided on the supply reel or the take-up reel side of the first frame member and having ratchet teeth annularly formed around the rotation axis of one of the supply reel and the take-up reel; ,
an arm disposed closer to the supply reel or the take-up reel than the first frame member, rotating together with the one reel, and extending in a circumferential direction about the rotation axis of the one reel; and a ratchet pawl holder provided at the tip and having a ratchet pawl that engages with the ratchet teeth to prevent reverse rotation of the supply reel when the supply reel is reversed;
a ratchet arm retainer disposed closer to the supply reel or the take-up reel than the ratchet pawl holder and rotating together with the one reel;
A coating film transfer tool in which movement of the ratchet pawl holder on the arm in the thickness direction is restricted by the ratchet arm pressing portion and the first frame member.

a supply reel wound with a transfer tape;
a transfer head that transfers the coating film held on the transfer tape to a transferred portion;
a take-up reel that is unwound from the supply reel, takes up the transfer tape after the coating film has been transferred to the transferred portion by the transfer head, and interlocks with the supply reel;
a first frame member disposed on one side of the supply reel or the take-up reel in the direction of the rotation axis of the supply reel or the take-up reel;
An annular protrusion provided on the first frame member side of the supply reel or the take-up reel and having ratchet teeth annularly formed around the rotation axis of one of the supply reel or the take-up reel a ratchet arm retainer that rotates together with the one reel;
an arm that is arranged closer to the first frame member than the supply reel or the take-up reel, is restricted in rotation by the first frame member, and extends in a circumferential direction about the rotation axis of the one reel; a ratchet pawl holder provided at the tip of the arm and having a ratchet pawl that engages with the ratchet teeth to prevent reverse rotation of the supply reel when the supply reel is reversed;
A coating film transfer tool in which movement of the ratchet pawl holder on the arm in the thickness direction is restricted by the ratchet arm pressing portion and the first frame member.

The ratchet teeth are formed radially inward,
The coating film transfer tool according to claim 1 or 2.

A plurality of the ratchet teeth are provided on the inner surface of the annular protrusion at regular intervals from each other,
The coating film transfer tool according to claim 3.

The ratchet arm holding portion is provided with a projection,
movement of the arm in the thickness direction is restricted by the projection;
The coating film transfer tool according to claim 3 or 4.

Radial movement of the arm is restricted by a portion of the arm contacting the ratchet teeth when the supply reel is reversed.
The coating film transfer tool according to any one of claims 1 to 5.

The ratchet pawl holder is an integral member and is formed of a material that is more flexible than the member provided with the ratchet teeth,
The coating film transfer tool according to any one of claims 1 to 6.