JP2023023378A - エアコンプレッサ - Google Patents

Abstract

【課題】ドレン水をエアコンプレッサの外方に排出する排水領域を小さくできるエアコンプレッサが求められている。
【解決手段】エアコンプレッサ１は、導入された空気を圧縮する圧縮機２０と、圧縮機２０から排出された圧縮空気を貯留するタンク３を有する。エアコンプレッサ１には、タンク３内の空気とドレン水をタンク３の外に排出するドレン排出管４２と、ドレン排出管４２の途中に設けられてドレン排出管４２を開閉するドレンコック４１が設けられる。エアコンプレッサ１には、ドレン排出管４２の先端でありかつ上向きの排出口４２ｃを備える排出管先端部４２ｂと、排出管先端部４２ｂを上方から覆う天部４３ａを具備する筒状カバー４３が設けられる。
【選択図】図４

Description

本発明は、導入された空気を圧縮して圧縮空気を生成するエアコンプレッサに関する。

エアコンプレッサは、例えばピストン機構によって圧縮空気を生成する。外気をシリンダに導入し、ピストンで圧縮することで圧縮空気を生成する。生成された圧縮空気は、タンクへと送られて貯留される。タンクに貯留された圧縮空気は、例えばエア駆動式の釘打機やエアタッカ等の工具を駆動させるために工具へと供給される。圧縮空気をタンク外へと供給する際、タンク内に残留している圧縮空気が膨張して冷却する。これによりタンク内に残留している圧縮空気に含まれている水蒸気が凝結し、タンク内にドレン水として蓄積する。タンク内に蓄積したドレン水は、タンク内に錆等を発生させたり、圧縮空気の貯留量の減少等を生じさせたりする場合がある。そのため、特許文献１に記載されるように、エアコンプレッサにドレン水をタンク外へ排出するためのドレン排出部を備える構成が一般的に利用されている。

特許文献１に記載のドレン排出部は、タンク内と連通しているドレン排出管と、ドレン排出管を開閉するドレンコックを有する。ドレンコックを開くことで、ドレン排出管の先端の排出口からタンク内の圧縮空気とドレン水が排出される。ドレン排出管の排出口は、コンプレッサ本体の下方に設けられた消音室に導入される。矩形箱型の消音室は、コンプレッサ本体の下部を覆うアンダーガードに形成された凹部と、アンダーガードの下部に取付けられる下カバーとが協働することで形成されている。消音室は、タンクの長手方向に沿って略水平に長い形状に設けられている。消音室には、排出口から圧縮空気が高速で排出されることで発生する騒音を抑制するための消音部材が充填されている。ドレン排出管の排出口は、略水平方向を向いて開口している。下カバーの上面は、消音室の入口に向けて下方に傾斜している。

特許文献１に記載のエアコンプレッサは、上記構成により、ドレン排出管の排出口から排出される圧縮空気の騒音を抑制し、かつ排出口から排出されるドレン水の飛散を抑制する。さらに消音室内に排出されたドレン水を下カバーの上面の傾斜で消音室の入口に誘導し、ドレン水が１箇所から外部へ排出されるようにしていた。

しかしながら圧縮空気とドレン水は、非常に速い勢いで排出口から略水平に排出される。そのため排出口から排出される圧縮空気とドレン水の勢いを消音室で十分に抑制できず、アンダーガードと下カバーの連結部分の隙間からドレン水が漏れ出る場合がある。消音室は、タンクの長手方向に長く設けられている。そのためアンダーガードと下カバーの連結部分の面積が広く、ドレン水の排水領域が拡がってしまう。

特開２０１９－１５７７９１号公報

したがってドレン水をエアコンプレッサの外方に排出する排水領域を小さくできるエアコンプレッサが求められている。

本開示の一つの特徴によるとエアコンプレッサは、導入された空気を圧縮する圧縮機と、圧縮機から排出された圧縮空気を貯留するタンクを有する。エアコンプレッサには、タンク内の空気とドレン水をタンクの外に排出するドレン排出管と、ドレン排出管の途中に設けられてドレン排出管を開閉するドレンコックが設けられる。エアコンプレッサには、ドレン排出管の先端でありかつ上向きの排出口を備える排出管先端部と、排出管先端部を上方から覆う天部を具備する筒状カバーが設けられる。

したがって上向きの排出口から上方の筒状カバー内に向けて圧縮空気とドレン水が排出される。筒状カバーの天部は、ドレン水が天部よりも上方に排出されることを抑制する。ドレン水が排水口から上方へ排出されることで、ドレン水の前後左右方向への飛散が抑制される。筒状カバーで排出管先端部の前後左右の周囲を覆うことで、ドレン水の前後左右方向への飛散をさらに抑制できる。そのため筒状カバー内に排出されたドレン水は、前後左右方向への飛散が抑制されて、筒状カバーの下部から下方へ排出される。排出管先端部が上下に長い縦向きに配置されるため、排出管先端部を覆う筒状カバーの下部の開口面積を小さくできる。かくしてドレン水の排水領域を小さくでき、ドレン水の飛散を抑制できる。

本実施形態に係るエアコンプレッサを前方から見た斜視図である。 機構カバーを取り外したエアコンプレッサを後方から見た斜視図である。 エアコンプレッサを上方から見た横断面図である。 図３中ＩＶ－ＩＶ線断面矢視図である。 図４中Ｖ部分の拡大図である。 エアコンプレッサの下面図である。 アンダーガードを下方から見た斜視図である。 下カバーを上方から見た斜視図である。

本開示の他の特徴によるとエアコンプレッサは、筒状カバーの下側開口を覆う下カバーを有する。したがって筒状カバーの下部から排出されるドレン水は、下カバーの上面に落下した後、下カバーの外周縁から下方へ排出される。そのためドレン水の排水領域を下カバーの外周縁の狭い領域に限定できる。

本開示の他の特徴によるとエアコンプレッサは、排出管先端部の排出口の周囲を覆うように筒状カバー内に収容される消音部材を有する。したがって排出口から排出される圧縮空気とドレン水の勢いが消音部材によって弱められる。そのため圧縮空気が高速で排出されることによって発生する騒音と、ドレン水の飛散をともに抑制できる。また、消音部材は、下カバーを設けることで、筒状カバーの外方へ流出しないように筒状カバー内で保持できる。

本開示の他の特徴によると消音部材は、金属製ウールである。したがって消音部材は強度の高い金属製である。そのため圧縮空気とドレン水が排出口から排出される際、消音部材の変形を抑制できる。そのため圧縮空気とドレン水の勢いを弱める消音部材の性能が製品出荷時から低下することを抑制できる。しかも消音部材がウール状（繊維状）であるため、消音部材内に進入したドレン水を消音部材の外方へ排出し易い。そのためドレン水を筒状カバー内に残らないように排出できる。

本開示の他の特徴によると下カバーは、消音部材を下方から支持する支持部を有する。したがって支持部によって消音部材を筒状カバー内に保持できる。そのためドレン水が筒状カバー内から排出される際に、消音部材の流出を抑制できる。

本開示の他の特徴によると下カバーは、支持部に設けられて上方へ突出する複数の突起と、複数の突起の間においてドレン水を外周方向へ案内する排水溝を有する。したがって複数の突起によって消音部材が下降しないように上方位置で保持できる。そのため下カバーの上面と消音部材との間に隙間を確保できる。これにより消音部材内に進入したドレン水を、隙間を介して下方へ流して排出し易い。しかも排水溝が形成されることで下カバーの外周縁に向けてドレン水を排出できる。かくしてドレン水を排水領域が拡がらないようにかつ筒状カバー内に残らないように排出できる。

本開示の他の特徴によると下カバーは、筒状カバーに連結される。したがって下カバーを筒状カバーに連結させることで、下カバーの外周縁と筒状カバーの下部との間に排水路を形成できる。そのためドレン水を下カバーの外周縁に対応する狭い排水領域から拡がらないようにして排出できる。

本開示の他の特徴によると下カバーの外周部の上面は、外周縁に向けて下方へ傾斜するテーパ状である。したがって下カバーのテーパ状の上面に沿って下カバーの外周縁に向けてドレン水を効率良く排出できる。そのため下カバーの上面にドレン水が溜まることを抑制できる。

本開示の他の特徴によると筒状カバーの下部は、下カバーのテーパ状の上面に倣うように下方に向けて外方に拡がるテーパ状であって下カバーのテーパ状の上面に対向する。したがって筒状カバーの下部と下カバーのテーパ状の上面との間に排水路を形成できる。そのため下カバーの外周縁に向けてドレン水を効率良く排出できる。しかも筒状カバーの下部と下カバーの上面を近づけて配置できるため、消音部材を筒状カバー内から流出しないように保持できる。

本開示の他の特徴によるとエアコンプレッサは、タンクを複数有する。複数のタンクの間にドレン排出管の排出管先端部と筒状カバーが配設される。したがって複数のタンクの間のスペースを活用してドレン排出管の排出管先端部と筒状カバーを配設できる。そのためエアコンプレッサをコンパクトに形成できる。

次に、本開示に係る一つの実施形態を図１～８に基づいて説明する。図１に示すようにエアコンプレッサ１は、前後方向に延出する略円筒状の２本のタンク３を有する。２本のタンク３は、左右に横並びで配置され、ベース２によって前後２箇所で連結される。２本のタンク３の上方には、コンプレッサ本体１０が設けられる。コンプレッサ本体１０は、下方が開口した略箱形の機構カバー４で外装される。２本のタンク３の前後両端の下部には、支持脚部５が設けられる。計４つの支持脚部５が２本のタンク３とコンプレッサ本体１０を支持することで、エアコンプレッサ１を地面、床面等の設置面Ｆ（図４参照）に設置できる。以下の説明において上下方向は設置面Ｆ側を下方とし、前後方向は後述するドレンコック４１が設けられる側を前方とし、左右方向はエアコンプレッサ１を前方から見た時を基準にして規定する。

図１に示すように機構カバー４の前後左右側部には、メッシュ状に配置された複数の通気孔４ａが形成される。通気孔４ａを介してコンプレッサ本体１０に外気を供給できる。機構カバー４の上部には、エアコンプレッサ１を操作するための操作パネル４ｂが設けられる。操作パネル４ｂは、コンプレッサ本体１０の電材部品と電気的に接続される。操作パネル４ｂに設けられたボタンを押すことで、例えばエアコンプレッサ１を起動または停止できる。機構カバー４の前後には、ループ形状でありかつ上方に向けて起立するハンドル部８が設けられる。２つのハンドル部８は、それぞれ機構カバー４とベース２に連結される。２つのハンドル部８を把持することでエアコンプレッサ１を持ち運びできる。

図１に示すように２本のタンク３の前後両端であって支持脚部５の上方には、タンクガード５ａが設けられる。タンクガード５ａは、上下に起立しかつ平面視で弧状に湾曲した外周面を有する。タンクガード５ａは、タンク３の前後端の角部と支持脚部５を外側から覆うようにして保護する。

図２，３に示すようにコンプレッサ本体１０は、圧縮エアを生成する圧縮機２０と、圧縮機２０の駆動源としての電動モータ１２を有する。圧縮機２０は機構ケース１１に収容される。電動モータ１２は、いわゆるアウタロータ形のブラシレスモータである。電動モータ１２は、左右方向に略水平に延出する出力軸１２ａを有する。出力軸１２ａは、機構ケース１１を貫通し、機構ケース１１内の軸受１３，１４によって回転可能に支持される。機構ケース１１の右方には、出力軸１２ａと一体に連結された円筒形の回転子１２ｃが設けられる。回転子１２ｃの径方向内周側に、コイルが巻付けられた複数の固定子１２ｂが配置される。複数の固定子１２ｂは、出力軸１２ａの周方向に略等間隔で配置される。電動モータ１２に電力が供給されると、出力軸１２ａと回転子１２ｃは出力軸１２ａの軸回りに回転する。

図２，３に示すように出力軸１２ａの右端には、ファン１５が取付けられる。ファン１５が出力軸１２ａと一体になって回転することで、左方の電動モータ１２側からファン１５の径方向外方に向かうモータ冷却風が発生する。出力軸１２ａの左端には、ファン１６が取付けられる。ファン１６の右方であって機構ケース１１の左側部には、複数の孔が形成され、その孔をフィルタ１１ａが覆っている。ファン１６が出力軸１２ａと一体になって回転することで、ファン１６の左方から右方のフィルタ１１ａへと風が流れる。フィルタ１１ａを介して機構ケース１１内に空気が導入される。

図３に示すように圧縮機２０は、第１圧縮機２１と第２圧縮機２５を含む２段階の圧縮機構である。第１圧縮機２１は、出力軸１２ａよりも前方に位置しかつ前後に延出する第１シリンダ２２と、第１シリンダ２２内で往復運動する第１ピストン２３を有する。第２圧縮機２５は、出力軸１２ａよりも後方に位置しかつ前後に延出する第２シリンダ２６と、第２シリンダ２６内で往復運動する第２ピストン２７を有する。

図３に示すように出力軸１２ａには、第１クランク円板１７ａと第２クランク円板１８ａがその中心が出力軸１２ａの中心とずれた状態で連結される。第１クランク円板１７ａから径方向外方に向けて第１クランクロッド１７が直線状に延出する。第１クランクロッド１７の先端に第１ピストン２３が連結される。第１クランク円板１７ａの出力軸１２ａの軸回りの回転動作は、第１クランクロッド１７によって第１ピストン２３の往復運動に変換される。第１ピストン２３は、第１シリンダ２２の延出する前後方向に往復運動する。第２クランク円板１８ａから径方向外方に向けて第２クランクロッド１８が直線状に延出する。第２クランクロッド１８の先端に第２ピストン２７が連結される。第２クランク円板１８ａの出力軸１２ａの軸回りの回転動作は、第２クランクロッド１８によって第２ピストン２７の往復運動に変換される。第２ピストン２７は、第２シリンダ２６の延出する前後方向に往復運動する。

図３に示すように第１シリンダ２２と第１ピストン２３が協働して第１ピストン室２２ａを形成する。第１ピストン室２２ａは、フィルタ１１ａが設けられる機構ケース１１の中央部との間に空気が通過可能な連通路を有する。そのため第１ピストン室２２ａには、フィルタ１１ａを介して大気圧の空気が供給される。第１ピストン室２２ａの前方には、気密に形成された第１中間室２２ｂが設けられる。第１ピストン室２２ａと第１中間室２２ｂの間には、第１中間室２２ｂから第１ピストン室２２ａへの空気の逆流を防ぐ第１逆止弁２２ｃが設けられる。第１圧縮機２１では、大気圧で導入された空気を例えば０．７～１ＭＰａの第１圧力まで昇圧させる。

図３に示すように第２シリンダ２６と第２ピストン２７が協働して第２ピストン室２６ａを形成する。第２ピストン室２６ａは、フィルタ１１ａが設けられる機構ケース１１の中央部に対して気密であり、かつ第１中間室２２ｂと通気管２４を介して連結される。そのため第１圧縮機２１で生成された圧縮空気が第２ピストン室２６ａに供給される。第２ピストン室２６ａの後方には、気密に形成された第２中間室２６ｂが設けられる。第２ピストン室２６ａと第２中間室２６ｂの間には、第２中間室２６ｂから第２ピストン室２６ａへの空気の逆流を防ぐ第２逆止弁２６ｃが設けられる。第２圧縮機２５では、第１圧縮機２１で圧縮した空気を例えば第１圧力よりも高い３～４．５ＭＰａの第２圧力まで昇圧させる。

図２，３に示すようにエアコンプレッサ１には、第１タンク３ａと第２タンク３ｂが設けられる。第２中間室２６ｂは、圧縮空気を排出する出口２８と連結される。第１タンク３ａは、圧縮空気を取込む入口３１と連結される。出口２８と入口３１を通気管３０で連通することで、第２圧縮機２５から第１タンク３ａへ圧縮空気を送ることができる。第１タンク３ａと第２タンク３ｂは、タンク連結管３ｃによって連結される。第１タンク３ａから第２タンク３ｂに送られる圧縮空気の圧力は、タンク連結管３ｃに取付けられる圧力センサ３ｄによって検知される。

図１，２に示すようにコンプレッサ本体１０の前部には、圧縮空気を工具に供給するための複数のジョイント部３３が設けられる。ジョイント部３３は、タンク３内に貯留された圧縮空気を排出可能にタンク３と連通する。ジョイント部３３は、エアホースを連結できるように機構カバー４の外方に突出する。コンプレッサ本体１０の前側上部には、ジョイント部３３と連結される減圧弁調整ノブ３４が設けられる。減圧弁調整ノブ３４は、機構カバー４の外方から操作できるように機構カバー４の上面から突出する。減圧弁調整ノブ３４を回転させることで、ジョイント部３３から排出される圧縮空気を工具の使用圧力に調整できる。減圧弁調整ノブ３４で調整される圧縮空気の圧力は、圧力センサ３４ａによって検知される。

図２，４に示すように２本のタンク３の上面には、２本のタンク３を左右方向に連結する本体支持部材７が設けられる。本体支持部材７は、前後に２つ設けられる。本体支持部材７の上面にゴム製の振動吸収部材１０ｂが取付けられる。振動吸収部材１０ｂは、２つの本体支持部材７の左右それぞれに計４つ設けられる。４つの振動吸収部材１０ｂの上面に機構ケース１１と一体に形成された４つの本体脚部１０ａがそれぞれ連結される。これによりコンプレッサ本体１０が２本のタンクの上方に支持される。そのため圧縮機２０が駆動することで発生するコンプレッサ本体１０の振動は、振動吸収部材１０ｂで吸収されてタンク３への伝達が抑制される。

図４に示すようにコンプレッサ本体１０の下方には、底浅の矩形箱型のケースに収容されたコントローラ３２が設けられる。コントローラ３２は、前後方向を長手方向としかつ左右方向を厚み方向とする姿勢で前後の本体支持部材７の下部に支持される。コントローラ３２は、操作パネル４ｂから受信した制御信号や圧力センサ３ｄ（図３参照）の検知信号等に基づいて、電力供給や電動モータ１２の駆動等を制御する。コントローラ３２の下方かつ２本のタンク３の左右方向の間には、コントローラ３２の下部を覆うアンダーガード６が設けられる。

図４，７に示すように矩形平板状のアンダーガード６の前部には、筒状カバー４３が一体に形成される。筒状カバー４３は、左右方向においてアンダーガード６の中央に設けられる。そのため筒状カバー４３は、左右方向において２つのタンク３の中間に配置される。筒状カバー４３は、アンダーガード６から上方に延出する有底円筒形状である。筒状カバー４３は、上部の円板状の天部４３ａと、上下に起立する円筒状の周側部４３ｂと、テーパ状の傾斜面で構成される下部４３ｃを有する。周側部４３ｂの上端は、天部４３ａの外周縁に連結される。周側部４３ｂの下端は、下部４３ｃの上端に連結される。下部４３ｃは、周側部４３ｂの下端から径方向外方に向けて下方へ傾斜する。下部４３ｃには、上下方向に延出しかつ周囲をボス部で覆われた複数のねじ孔４３ｄが形成される。下部４３ｃの外周縁は、アンダーガード６に連結される。アンダーガード６は、左右方向において２つのタンク３に跨るようにして前部と後部でベース２にねじ結合される。

図２，４に示すようにエアコンプレッサ１は、２つのタンク３の内部に残った圧縮空気とドレン水を排出するためのドレン排出部４０を有する。ドレン排出部４０は、タンク３から延出して外方に圧縮空気とドレン水を排出するドレン排出管４２と、ドレン排出管４２の経路途中に設けられてドレン排出管４２を開閉するドレンコック４１を有する。タンク３から延出するドレン排出管４２は、先ず前側のベース２に沿って下方へ延出する。前側のベース２の前面にドレンコック４１が設けられる。ドレンコック４１が閉じている場合、タンク３内の圧縮空気とドレン水はドレン排出管４２から排出されない。ドレンコック４１を開くと、その開き量に応じてタンク３内の圧縮空気とドレン水がドレン排出管４２の排出口４２ｃから排出される。

図４，５に示すようにドレン排出管４２は、ベース２の下端から後方に向けてアンダーガード６の下方で延出する水平延出部４２ａを有する。ドレン排出管４２は、筒状カバー４３の下方位置から上方に向けて延出する排出管先端部４２ｂを有する。排出管先端部４２ｂは、筒状カバー４３の略中央で略垂直に起立した姿勢で配設される。排出管先端部４２ｂの上端には、上方に向けて開口する排出口４２ｃが設けられる。

図４に示すようにドレン排出部４０は、排出管先端部４２ｂが挿入される消音室４４を有する。筒状カバー４３と、筒状カバー４３の下部４３ｃ（図５参照）に連結される下カバー４５とが協働して、円筒状の消音室４４が形成される。消音室４４には、消音部材４７が収容される。消音部材４７は、金属を材料として、微細な繊維状部材が絡み合った形状の金属製ウールで構成される。消音部材４７は、例えば鉄を材料とするスチールウールや、ステンレス材を材料とするステンレスウールである。消音部材４７は、内部を通る空気の流れを分散できる微細な隙間を多数有する。また、消音部材４７は、通水性（透水性、排水性）が高く、かつ吸水性（保水性）が極めて低い。消音部材４７は、少なくとも排出口４２ｃの周囲を覆うように消音室４４内に充填される。

図５，８に示すように下カバー４５は、筒状カバー４３の下側開口を覆う略円錐台形状に形成される。下カバー４５は、略水平な円形状の上面４５ａと、上面４５ａの外周縁の径方向外方に設けられる外周部上面４５ｂを有する。外周部上面４５ｂは、径方向外方の外周縁４５ｆに向けて下方に傾斜するテーパ状である。外周部上面４５ｂの傾斜角度は、筒状カバー４３の下部４３ｃの傾斜角度を略同じである。そのため下カバー４５を筒状カバー４３に取り付ける際に、外周部上面４５ｂと下部４３ｃが互いに倣って対向する。

図５，８に示すように下カバー４５の前部上面には、配管凹部４５ｄが凹設される。配管凹部４５ｄは、下カバー４５の前端から下カバー４５の略中央に向かって延出する。配管凹部４５ｄは、左右方向から見て円弧状の壁面を有する。配管凹部４５ｄには、水平延出部４２ａと排出管先端部４２ｂがＬ字状に連結されるドレン排出管４２の曲がり部分が収容される。これにより前側のベース２から後方の下カバー４５に向けて延出するドレン排出管４２の排出管先端部４２ｂを上方の消音室４４に進入させることができる。下カバー４５の上部には、消音部材４７を下方から支持する支持部４９が設けられる。

図８に示すように支持部４９は、上面４５ａと外周部上面４５ｂにおいて上方に向けて突出する複数の突起４６を有する。複数の突起４６は、起立した板状であり、下カバー４５の径方向に放射状に延出する。複数の突起４６は、下カバー４５の周方向に所定の間隔で形成される。複数の突起４６の間には、径方向に放射状に延出する複数の排水溝４５ｃが形成される。複数の排水溝４５ｃを利用して、上面４５ａと外周部上面４５ｂに落下したドレン水を下カバー４５の外周縁４５ｆに向けて案内できる。

図５，８に示すように突起４６は、上面４５ａの外周縁の上方に位置する先端４６ｂを上端とする。突起４６には、上面４５ａの中央から先端４６ｂに向けて径方向に弧状に形成される弧状上面４６ａが設けられる。複数の弧状上面４６ａが協働して、上方の消音室４４に収容された消音部材４７を下方から支持する。突起４６には、先端４６ｂから略垂直に延出する起立面４６ｃが形成される。突起４６は、起立面４６ｃよりも径方向外方においては背の低い外周部突条４６ｄとして形成される。外周部突条４６ｄは、外周部上面４５ｂの上部で外周部上面４５ｂの傾斜に倣って外周縁４５ｆに向けて下方に傾斜する。そのため外周部突条４６ｄは、外周部上面４５ｂのいずれの箇所でも略同じ高さに形成される。

図５，８に示すように外周部上面４５ｂには、周囲をボス部で囲まれかつ上下方向に貫通する複数の挿通孔４５ｅが形成される。止めねじ４８を挿通孔４５ｅに通し、ねじ孔４３ｄにねじ結合させることで、下カバー４５を筒状カバー４３の下部に取付けることができる。

上述するようにエアコンプレッサ１は、図４に示すように導入された空気を圧縮する圧縮機２０と、圧縮機２０から排出された圧縮空気を貯留するタンク３を有する。エアコンプレッサ１には、タンク３内の空気とドレン水をタンク３の外に排出するドレン排出管４２と、ドレン排出管４２の途中に設けられてドレン排出管４２を開閉するドレンコック４１が設けられる。エアコンプレッサ１には、ドレン排出管４２の先端でありかつ上向きの排出口４２ｃを備える排出管先端部４２ｂと、排出管先端部４２ｂを上方から覆う天部４３ａを具備する筒状カバー４３が設けられる。

したがって上向きの排出口４２ｃから上方の筒状カバー４３内に向けて圧縮空気とドレン水が排出される。筒状カバー４３の天部４３ａは、ドレン水が天部４３ａよりも上方に排出されることを抑制する。ドレン水が排水口から上方へ排出されることで、ドレン水の前後左右方向への飛散が抑制される。筒状カバー４３で排出管先端部４２ｂの前後左右の周囲を覆うことで、ドレン水の前後左右方向への飛散をさらに抑制できる。そのため筒状カバー４３内に排出されたドレン水は、前後左右方向への飛散が抑制されて、筒状カバー４３の下部から下方へ排出される。排出管先端部４２ｂが上下に長い縦向きに配置されるため、排出管先端部４２ｂを覆う筒状カバー４３の下部の開口面積を小さくできる。かくしてドレン水の排水領域を小さくでき、ドレン水の飛散を抑制できる。

図４，６に示すようにエアコンプレッサ１は、筒状カバー４３の下側開口を覆う下カバー４５を有する。したがって筒状カバー４３の下部から排出されるドレン水は、下カバー４５の上面４５ａと外周部上面４５ｂに落下した後、下カバー４５の外周縁４５ｆから下方へ排出される。そのためドレン水の排水領域を下カバー４５の外周縁４５ｆの狭い領域に限定できる。

図４，５に示すようにエアコンプレッサ１は、排出管先端部４２ｂの排出口４２ｃの周囲を覆うように筒状カバー４３内に収容される消音部材４７を有する。したがって排出口４２ｃから排出される圧縮空気とドレン水の勢いが消音部材４７によって弱められる。そのため圧縮空気が高速で排出されることによって発生する騒音と、ドレン水の飛散をともに抑制できる。また、消音部材４７は、下カバー４５を設けることで筒状カバー４３の外方へ流出しないように筒状カバー４３内で保持できる。

図４に示すように消音部材４７は、金属製ウールである。したがって消音部材４７は強度の高い金属製である。そのため圧縮空気とドレン水が排出口４２ｃから排出される際、消音部材４７の変形を抑制できる。そのため圧縮空気とドレン水の勢いを弱める消音部材４７の性能が製品出荷時から低下することを抑制できる。しかも消音部材４７がウール状（繊維状）であるため、消音部材４７内に進入したドレン水を消音部材４７の外方へ排出し易い。そのためドレン水を筒状カバー４３内に残らないように排出できる。

図５，８に示すように下カバー４５は、消音部材４７を下方から支持する支持部４９を有する。したがって支持部４９によって消音部材４７を筒状カバー４３内に保持できる。かくしてドレン水が筒状カバー４３内に残ることを抑制できる。そのためドレン水が筒状カバー４３内から排出される際に、消音部材４７の流出を抑制できる。

図５，８に示すように下カバー４５は、支持部４９に設けられて上方へ突出する複数の突起４６と、複数の突起４６の間においてドレン水を外周方向へ案内する排水溝４５ｃを有する。したがって複数の突起４６によって消音部材４７が下降しないように上方位置で保持できる。そのため下カバー４５の上面４５ａと消音部材４７との間に隙間を確保できる。これにより消音部材４７内に進入したドレン水を、隙間を介して下方へ流して排出し易い。しかも排水溝４５ｃが形成されることで下カバー４５の外周縁４５ｆに向けてドレン水を排出できる。かくしてドレン水を排水領域が拡がらないようにかつ筒状カバー４３内に残らないように排出できる。

図５に示すように下カバー４５は、筒状カバー４３に連結される。したがって下カバー４５を筒状カバー４３に連結させることで、下カバー４５の外周縁４５ｆと筒状カバー４３の下部４３ｃの間に排水路を形成できる。そのためドレン水を下カバー４５の外周縁４５ｆに対応する狭い排水領域から拡がらないようにして排出できる。

図５，８に示すように下カバー４５の外周部上面４５ｂは、外周縁４５ｆに向けて下方へ傾斜するテーパ状である。したがって下カバー４５のテーパ状の外周部上面４５ｂに沿って下カバー４５の外周縁４５ｆに向けてドレン水を効率良く排出できる。そのため下カバー４５の上面４５ａと外周部上面４５ｂにドレン水が溜まることを抑制できる。

図５に示すように筒状カバー４３の下部４３ｃは、下カバー４５のテーパ状の外周部上面４５ｂに倣うように下方に向けて外方に拡がるテーパ状であってテーパ状の外周部上面４５ｂに対向する。したがってテーパ状の下部４３ｃとテーパ状の外周部上面４５ｂとの間に所定の高さが確保された排水路を形成できる。そのため下カバー４５の外周縁４５ｆに向けてドレン水を効率良く排出できる。しかも下部４３ｃと外周部上面４５ｂが近づけて配置できるため、消音部材４７を筒状カバー４３内から流出しないように保持できる。

図６に示すようにエアコンプレッサ１は、タンク３を複数有する。複数のタンク３の間にドレン排出管４２の排出管先端部４２ｂと筒状カバー４３（図４参照）が配設される。したがって複数のタンク３の間のスペースを活用してドレン排出管４２の排出管先端部４２ｂと筒状カバー４３を配設できる。そのためエアコンプレッサ１をコンパクトに形成できる。

以上説明した本実施形態のエアコンプレッサ１には種々変更を加えることができる。ドレン排出管４２の排出管先端部４２ｂが上方に向けて略垂直に延出しており、排出口４２ｃが上方を向いて開口する構成を例示した。これに代えて排出管先端部４２ｂを、例えば６０°～９０°の範囲で傾斜させても良い。あるいは排出口４２ｃの開口方向を、例えば垂直上向きから３０°以内の範囲で傾けても良い。

円筒形状の筒状カバー４３を例示した。これに代えて、例えば断面楕円形や断面多角形の筒状カバーを設けても良い。筒状カバー４３の天部４３ａは、平面状に限らず、例えば半球状や円錐形状であっても良い。

消音部材４７は、ステンレスに限らず錆びにくい他の金属材料で構成されていてもよい。また、消音部材４７は、例えばガラス繊維からなるいわゆるグラスウール等で構成されていてもよい。消音部材４７は、繊維状の部材に限らず、例えば複数の小さな金属球を焼結させて形成される微細な隙間の多い部材として形成してもよい。

複数の突起４６を下カバー４５の中央から外周縁４５ｆに向けて放射状に配置し、これにより複数の突起４６の間に複数の排水溝４５ｃを中央から外周縁４５ｆに向けて放射状に形成する構成を例示した。これに代えて、例えば複数の突起４６及び複数の排水溝４５ｃの放射状の中心を下カバー４５の中央からずらしても良い。これにより、例えば外周縁４５ｆの後部を中心にドレン水を排出でき、ドレン水の排水領域を狭くできる。

タンク３が水平方向に横並びに２つ設けられたエアコンプレッサ１を例示した。これに代えてタンク３が１つ、または３つ以上設けられていても良い。複数のタンク３の配置は、上下方向に縦並びであっても良く、山型に積まれた形状で配置されていても良い。２段階圧縮機構の圧縮機２０を例示したが、１段階圧縮機構または３段階以上の圧縮機構を適用しても良い。電動モータ１２に代えて、例えば内燃機関を動力源としても良い。

１…エアコンプレッサ
２…ベース
３…タンク、３ａ…第１タンク、３ｂ…第２タンク、３ｃ…タンク連結管
３ｄ…圧力センサ
４…機構カバー、４ａ…通気孔、４ｂ…操作パネル
５…支持脚部、５ａ…タンクガード
６…アンダーガード
７…本体支持部材
８…ハンドル部
１０…コンプレッサ本体、１０ａ…本体脚部、１０ｂ…振動吸収部材
１１…機構ケース、１１ａ…フィルタ
１２…電動モータ、１２ａ…出力軸、１２ｂ…固定子、１２ｃ…回転子
１３，１４…軸受
１５，１６…ファン
１７…第１クランクロッド、１７ａ…第１クランク円板
１８…第２クランクロッド、１８ａ…第２クランク円板
２０…圧縮機
２１…第１圧縮機
２２…第１シリンダ、２２ａ…第１ピストン室、２２ｂ…第１中間室
２２ｃ…第１逆止弁
２３…第１ピストン
２４…通気管
２５…第２圧縮機
２６…第２シリンダ、２６ａ…第２ピストン室、２６ｂ…第２中間室
２６ｃ…第２逆止弁
２７…第２ピストン
２８…出口
３０…通気管
３１…入口
３２…コントローラ
３３…ジョイント部
３４…減圧弁調整ノブ、３４ａ…圧力センサ
４０…ドレン排出部
４１…ドレンコック
４２…ドレン排出管、４２ａ…水平延出部、４２ｂ…排出管先端部、４２ｃ…排出口
４３…筒状カバー、４３ａ…天部、４３ｂ…周側部、４３ｃ…下部
４３ｄ…ねじ孔
４４…消音室
４５…下カバー、４５ａ…上面、４５ｂ…外周部上面、４５ｃ…排水溝
４５ｄ…配管凹部、４５ｅ…挿通孔、４５ｆ…外周縁
４６…突起、４６ａ…弧状面、４６ｂ…先端、４６ｃ…起立面、４６ｄ…外周部突条
４７…消音部材
４８…止めねじ
４９…支持部
Ｆ…設置面

Claims (10)

1. エアコンプレッサであって、
   導入された空気を圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機から排出された圧縮空気を貯留するタンクと、
   前記タンク内の空気とドレン水を前記タンクの外に排出するドレン排出管と、
   前記ドレン排出管の途中に設けられて前記ドレン排出管を開閉するドレンコックと、
   前記ドレン排出管の先端でありかつ上向きの排出口を備える排出管先端部と、
   前記排出管先端部を上方から覆う天部を具備する筒状カバーを有するエアコンプレッサ。
2. 請求項１に記載のエアコンプレッサであって、
   前記筒状カバーの下側開口を覆う下カバーを有するエアコンプレッサ。
3. 請求項２に記載のエアコンプレッサであって、
   前記排出管先端部の前記排出口の周囲を覆うように前記筒状カバー内に収容される消音部材を有するエアコンプレッサ。
4. 請求項３に記載のエアコンプレッサであって、
   前記消音部材は、金属製ウールであるエアコンプレッサ。
5. 請求項３または４に記載のエアコンプレッサであって、
   前記下カバーは、前記消音部材を下方から支持する支持部を有するエアコンプレッサ。
6. 請求項５に記載のエアコンプレッサであって、
   前記下カバーは、前記支持部に設けられて上方へ突出する複数の突起と、前記複数の突起の間において前記ドレン水を外周方向へ案内する排水溝を有するエアコンプレッサ。
7. 請求項２～６のいずれか１つに記載のエアコンプレッサであって、
   前記下カバーは、前記筒状カバーに連結されるエアコンプレッサ。
8. 請求項７に記載のエアコンプレッサであって、
   前記下カバーの外周部の上面は、外周縁に向けて下方へ傾斜するテーパ状であるエアコンプレッサ。
9. 請求項８に記載のエアコンプレッサであって、
   前記筒状カバーの下部は、前記下カバーのテーパ状の前記上面に倣うように下方に向けて外方に拡がるテーパ状であって前記下カバーのテーパ状の前記上面に対向するエアコンプレッサ。
10. 請求項１～９のいずれか１つに記載のエアコンプレッサであって、
    前記タンクを複数有し、
    前記複数のタンクの間に前記ドレン排出管の前記排出管先端部と前記筒状カバーが配設されるエアコンプレッサ。

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