JP2023010615A - 幅広い上部リムを有する、プレスされた板紙ボウル - Google Patents

Abstract

【課題】略平面状の板紙ブランクからプレス成形された使い捨てボウルを提供すること。【解決手段】ボウル１００は、容易な取り扱いのための大きな容量、幅広いフランジを有し、優れたリム剛性を呈する。ボウルは、底部パネル１１０と、底部パネルから上向きかつ外向きに延在する側壁１２０と、側壁から外向きに延在するフランジ１３０と、を含み得る。フランジは、０．６５０～１．１８０インチ（１．６５１～２．９９７２ｃｍ）の曲率半径ＲＣを画定する凸状上面を有するアーチ状の中央クラウンを有するリム部分１４０と、曲率半径、Ｒ３を画定するリム部分からの環状移行部と、環状移行部、Ｒ３から下向きに延在するエバート１６０と、を含み、ボウルは、約８”（２０．３２ｃｍ）～約１０”（２５．４ｃｍ）の最外直径Ｄ及び０．１８～０．２０の高さ対直径比、Ｈ／Ｄを有する。【選択図】図１

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、２０２１年７月９日に出願された米国特許仮出願第６３／２２０，１７８号に対する優先権を主張する。その全体が参照により本明細書に組み込まれる。

（発明の分野）
本明細書に記載の実施形態は、概して、使い捨て食品容器に関する。より具体的には、そのような実施形態は、プレスされた板紙ボウルに関する。

プレート、トレイ、及びボウルなどの使い捨て紙食品容器は、パルプ成型プロセスによって、又は平面板紙ブランクを一致した金属加熱ダイセットでプレスすることによって作製される。板紙は、従来、湿式製紙プロセスによって製造され、典型的にはロール上の連続ウェブの形態で入手可能である。典型的な成形操作では、板紙ストックのウェブは、カットダイを通ってロールから連続的に供給されて、円形ブランクを成形し、次いで、上部ダイ半体と下部ダイ半体との間の位置に供給される。

使い捨て食品容器は、一般に、底部分、比較的急な、略直線状の側壁、及び外側弓形フランジを含むように構成されている。このプロファイルは、プレート、プラッタ、ボウルなどの使い捨て容器に特に好適であることが見出されており、これは、成形された製品上の全体的な強度及び剛性を改善するために、プリーツ加工制御及びオフセンター成形耐性などの製造利点と改善された物理的特性を組み合わせるためである。現在利用可能なプレス成形プレート線には、例えば、開示され、概して、Ｌｉｔｔｌｅｊｏｈｎによる米国特許第５，０８８，６４０号及びＣｈｅｓｈｉｒｅらによる米国特許第５，３２６，０２０号に記載されているものが含まれている。

「６４０特許」に記載されている設計に従って構成された製品は、典型的には、より低い坪量、より低い性能、安価な日用品、典型的にはより軽量の使用を意図している。一般的に言えば、これらの製品は、概して、（１）既知の設計に対して強化された強度、（２）別段利用可能なものよりも高いプレス速度、（３）改善されたプリーツ加工制御（スコアリングの有無にかかわらず）並びに（４）他の設計に対して剛性及び個々の製品の外観に関して改善された製品の一貫性を提供する、４つの半径プロファイルを使用する。

「０２０特許」に記載の一般的なクラスの利用可能な製品は、典型的には、食品荷重が重い可能性が高いビュッフェ又はパーティを含む、追加の強度が必要である特殊な使用用途のためのより高い坪量及びより高い性能、より耐久性の高い、かつ高価な使い捨て製品である。そのような製品には、例えば、楕円形プラッタ、深皿容器、及びボウルが含まれる。これらの製品は、典型的には、（１）特により高い坪量の板紙について、材料利用当たりの強化された製品剛性、（２）適切なプレス変換速度及び（３）中高坪量板紙に対する適切なプリーツ加工制御を呈する。スコアリングは、典型的には、これらの製品の適切なプリーツ加工制御に必要である。

米国特許第８１７７１１９号明細書 米国特許第７０４８１７６号明細書 米国特許第６７１５６３０号明細書 米国特許第５３２６０２０号明細書 米国特許第５０８８６４０号明細書

業界は、好適な強度及び剛性を有し、消費者にとって視覚的に魅力的である紙で作製されたより大きなプレス成形製品を生産することを継続的に試みている。業界はまた、リム部分を保持して運搬することが容易であり、食品で満たされたときに崩壊しない紙で作製されたより大きなボウルを探索している。

本明細書では、より大きなプレス成形された紙ボウルが提供される。ボウルは、容易な取り扱いのための大きな容量及び幅広いフランジを有する。大幅に増加したサイズにもかかわらず、プレス成形された紙ボウルは優れた強度特性を有し、優れたリム剛度を呈する。１つ以上の実施形態では、ボウルは、底部パネルと、底部パネルから上向きかつ外向きに延在する側壁と、側壁から外向きに延在するフランジと、を含み得る。フランジは、０．６５０～１．１８０インチ（１．６５１～２．９９７２ｃｍ）の曲率半径（radius of curvature）ＲＣを画定する凸状上面を有するアーチ状の中央クラウンを有するリム部分と、曲率半径、Ｒ３を画定するリム部分からの環状移行部と、Ｒ３の環状移行部から下向きに延在するエバートと、を含む。ボウルは、約８”（２０．３２ｃｍ）～約１０”（２５．４ｃｍ）の最外直径（diameter）Ｄ及び０．１８～０．２０の高さ対直径比（height to diameter ratio）、Ｈ／Ｄを有する。

プレス成形された紙ボウルは、人間工学及びボウルの取り扱いを著しく改善する幅広いフランジを更に有し得る。例えば、ボウルは、約０．５４インチ（１．３７１６ｃｍ）～約０．６５インチ（１．６５１ｃｍ）のフランジ幅を有することができ、フランジ幅対ＲＣの比は、０．５５～１．００、フランジ幅対Ｄの比は、０．０５５～０．０７５、かつ／又は０．６５０～１．１８０インチ（１．６５１～２．９９７２ｃｍ）フランジ幅対Ｈの比０．３０～０．４０であり得る。

上記の特徴が詳細に理解され得るように、上記で簡単に要約されたより特定の説明は、実施形態を参照することによって得られ、そのいくつかが添付の図面に示されている。しかしながら、添付の図面は、典型的な実施形態のみを示し、したがってその範囲を限定するものと見なされるべきではないため、本発明は、他の等しく効果的な実施形態に認めることができることに留意されたい。

本明細書に記載される１つ以上の実施形態による、プレス成形された紙ボウルの斜視図を示す。 図１のボウルの部分断面図を示す。 本明細書に記載される１つ以上の実施形態による、フランジ部分の拡大図を示す。

本発明は、多数の実施形態に関連して以下に詳細に説明される。そのような考察は、例示のみを目的としており、本発明を限定することを意図するものではない。添付の特許請求の範囲に記載される本発明の趣旨及び範囲内の特定の実施形態への修正は、当業者には容易に明らかであろう。

図１は、本明細書で提供される１つ以上の実施形態による、例示的なプレス成形された紙ボウル１００の斜視図を示す。外側フランジ部分をよりよく説明するために、図２は、図１のボウルの部分断面図を示す。ボウル１００は、大きな表面積及び幅広いフランジを有し、また、高度の剛性を呈する。ボウル１００は、底部パネル１１０、底部パネル１１０から上方に延在することができる内側側壁１２０、及び内側側壁１２０から外向きに延在するフランジ部分１３０を有することができる。

図２は、外側フランジ部分１３０をよりよく示すためのボウル１００の部分断面図を示す。フランジ部分１３０は、側壁１２０からエバート１６０に向かって延在する。フランジ部分１３０は、上部リム１４０を含む。上部リム１４０は、湾曲し得る。上部リム１４０は、クラウン加工が施されており、曲率半径（Ｒｃ）を画定する凸状上面１４５（すなわち、曲率）を有し得る。Ｒｃは、０．６５０～１．１８０インチ（１．６５１～２．９９７２ｃｍ）の範囲であり得る。Ｒｃはまた、０．６５０、０．７００、及び０．８００インチ（１．６５１、１．７７８、及び２．０３２ｃｍ）の低値～約１．０００、１．１００、又は１．１８０インチ（２．５４、２．７９４、または２．９９７２ｃｍ）の高値の範囲であり得る。

図３は、フランジ部分１３０の拡大図を示す。図３に示すように、フランジ部分１３０は、幅（width、Ｗ）を有する。フランジ部分１３０の幅（Ｗ）は、図３に示されるように、一方の側の側壁１２０と交差する水平線の長さ及び他方のエバート１６０の端部によって画定される。フランジ部分１３０の幅（Ｗ）（すなわち、「フランジ幅」）は、約０．５４インチ（１．３７１６ｃｍ）の低値～約０．６５インチ（１．６５１ｃｍ）の範囲であり得る。フランジ幅（Ｗ）はまた、０．５４５インチ（１．３８４３ｃｍ）～０．６１５インチ（１．５６２１ｃｍ）、又は０．５５０～０．６１５インチ（１．３９７ｃｍ～１．５６２１ｃｍ）の範囲であり得る。そのようなフランジ幅（Ｗ）は、先行技術のものよりも幅広く、ボウルの内容物に影響を与えるか、又は影響を受けることなく、ボウル１００を取り扱い、運搬するための、より多くの表面積を消費者に与える。

再び図２を参照すると、ボウル１００はまた、底部パネル１１０から側壁１２０まで上向きかつ外向きに延在する第１の環状移行部分１１２を有することができる。第１の環状移行部分１１２は、内側曲率半径Ｒ１を画定する凹状上面を画定する。ボウル１００はまた、側壁１２０からフランジ部分１３０まで外向きに延在する第２の環状移行部分１１４を有することができる。第２の環状移行部分１１４は、曲率半径Ｒ２を画定する凸状上面を画定する。第３の環状移行部１３２は、フランジ部分１３０からエバート１６０まで下向きかつ外向きに延在する。第３の環状移行部１３２は、曲率半径Ｒ３を画定する凸状上面を画定する。

曲率半径Ｒ１は、０．２５～１．００インチ（０．６３５～２．５４ｃｍ）の範囲であり得る。Ｒ１はまた、０．２５、０．３０、又は０．４０インチ（０．６３５、０．７６２、又は１．０１６ｃｍ）の低値～０．５０、０．７５又は１．００インチ（１．２７、１．９０５又は２．５４ｃｍ）の高値の範囲であり得る。Ｒ１は、約０．６０、０．６５、又は０．７０インチ（１．５２４、１．６５１、又は１．７７８ｃｍ）であり得る。

特定の実施形態では、Ｒ２及びＲ３は同じであり得る。特定の実施形態では、Ｒ２及びＲ３は、異なり得る。曲率半径Ｒ２は、例えば、０．０３０～０．３７５インチ（０．０７６２～０．９５２５ｃｍ）の範囲であり得る。Ｒ２はまた、０．０３０、０．０５０、又は０．１００インチ（０．０７６２、０．１２７、又は０．２５４ｃｍ）の低値～０．１５０、０．２７５、又は０．３７５インチ（０．３８１、０．６９８５、又は０．９５２５ｃｍ）の高値の範囲であり得る。Ｒ２はまた、約０．６３０、０．７８０、又は０．９６０インチ（１．６００２、１．９８１２、又は２．４３８４ｃｍ）であり得る。曲率半径Ｒ３は、０．０３０～０．３７５インチ（０．０７６２～０．９５２５ｃｍ）の範囲であり得る。Ｒ３はまた、０．０３０、０．０５０、又は０．１００インチ（０．０７６２、０．１２７、又は０．２５４ｃｍ）の低値～０．１５０、０．２７５、又は０．３７５インチ（０．３８１、０．６９８５、又は０．９５２５ｃｍ）の高値の範囲であり得る。Ｒ３はまた、約０．６３０、０．７８０、又は０．９６０インチ（１．６００２、１．９８１２、又は２．４３８４ｃｍ）であり得る。

ボウル１００は、１１．００インチ（２７．９４ｃｍ）未満の全体又は外側直径（Ｄ）を有することができる。例えば、Ｄは、５．７５インチ（１４．６０５ｃｍ）の低値～１１．００インチ（２．５４ｃｍ）の範囲であり得る。Ｄは、５．７５、６．５０、又は７．００インチ（１４．６０５ｃｍ、１６．５１、又は１７．７８ｃｍ）の低値～８．００、９．００、又は１０．７５インチ（２０．３２、２２．８６、又は２７．３０５ｃｍ）の高値の範囲であり得る。Ｄは、６．７５～９．００インチ（１７．１４５～２２．８６ｃｍ）の低値の範囲であり得る。

ボウルの高さ（height、Ｈ）を図２に示す。ボウルの高さ（Ｈ）は、ボウルの底部から上部リム部分１４０の最高点まで延在する。高さ（Ｈ）は、１．４０インチ（３．５５６ｃｍ）～２．００インチ（５．０８ｃｍ）の低値の範囲であり得る。高さ（Ｈ）はまた、約１．４０、１．４６、１．５２インチ（３．５５６、３．７０８４、３．８６０８ｃｍ）の低値～１．６０、１．８０、又は２．００インチ（４．０６４、４．５７２、又は５．０８ｃｍ）の高値の範囲であり得る。高さ（Ｈ）はまた、１．６８～１．８３インチ（４．２６７２～４．６４８２ｃｍ）であり得る。ボウル１００は、約０．１８、約０．１９、又は約０．２０の高さ対全体直径（Ｈ／Ｄ）比を有することができる。

側壁１２０は、底部パネル１１０の平面から内側側壁１２０の平面まで測定されるような、角度α_１で底部パネル１１０から上向きかつ外向きに延在することができる。角度α_１は、したがって、外向きに、９０°超で延在する。角度α_１は、９０°超、約９５°、約１００°、又は約１０５°の低値～約１１０°、約１２０°、約１３０°、約１４０°、又は約１５０°の高値の範囲であり得る。角度α_１は、９０°超～約１４５°、９０°超～約１３５°、９０°超～約１２５°、９０°超～約１２０°、９０°超～約１１０°、又は９０°超～約１００°であり得る。例えば、角度α_１は、約９５°～約１４５°、約９５°～約１３５°、約９５°～約１２５°、約９５°～約１２０°、約９５°～約１１５°、約９５°～約１１０°、約９５°～約１０５°、又は約９５°～約１００°であり得る。他の例では、角度α_１は、約１０５°～約１４５°、約１０５°～約１３５°、約１０５°～約１３０°、約１０５°～約１２５°、約１０５°～約１２０°、約１０５°～約１１５°、又は約１０５°～約１１０°であり得る。いくつかの特定の実施例では、角度α_１は、約１００°～約１３５°、約１００°～約１３０°、約１００°～約１２５°、約１００°～約１２０°、約１００°～約１１５°、約１１０°～約１３５°、約１１０°～約１３０°、約１１０°～約１２５°、約１１０°～約１２０°、又は約１１０°～約１１５°であり得る。

曲率半径Ｒ３は、約１００°～約１５０°の含まれた角度α２にわたる第３の環状移行部１３２によって更に画定され得る。典型的には、含まれた角度α２は、約１０５°～約１２０°である。

ボウル１００は、１つ以上のタイプの材料及び／若しくは好適な剛性を提供することができる１つ以上の層を含み得るか、又はそれから成形され得る。いくつかの実施形態では、ボウル１００は、紙、板紙、繊維、繊維材料、繊維板、パルプ、パルプ成型紙、パルプ成型板紙、ウェビング、粘土、デンプン、サイズ剤、天然又は合成材料、アクリル、スチレンアクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ラテックス、若しくはそれらの任意の混合物を含む、プラスチック又はポリマー繊維又は材料を含むか、あるいはそれから成形されるか、プレスされるか、プレス成形されるか、成型されるか、又は別様に作製され得る。ボウル１００は、その上にコーティングされ、かつ／又は内部に含有された１つ以上の層、膜、積層体、又は材料を含み得る。いくつかの例では、ボウル１００は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、その誘導体、若しくはそれらの任意の混合物を含み得る粘土コーティング、アクリル系コーティング、及び／又は押出コーティング若しくは積層膜を含み得る。ボウル１００は、１つ若しくは複数の層を含み得るか、又はそれから成形され得る。いくつかの例では、ボウル１００は、１～１５個、若しくはそれ以上の層、例えば、それに限定されないが、複数の層若しくは膜を含有する板紙を含み得るか、又はそれから成形され得る。ボウル１００は同様に、例えば、複数の板紙層を有する板紙積層体から調製され得、３つの板紙層を含んでもよく、そのうちの２つがエンボス加工されてもよい。

１つ以上の実施形態では、ボウル１００は、粘土コーティングされた板紙ブランク又は基板などのコーティングされた板紙から製造されるか、又は別様に成形され得る。板紙ブランク又は基板は、デザイン又は装飾が印刷され、グリース及び／又は耐水性バリアでコーティングされ得る。いくつかの実施例では、板紙ブランクは、ボウル１００にプレスされて成形される前に、完全に平面状又は実質的に平面状であり得る。いくつかの実施形態では、板紙ブランクは、スコアリングされ、かつ／又はプリーツ加工され得る。例えば、板紙ブランクはまた、周囲の周りに等間隔で、より好ましくは約２０～約１５０、又は約２０～約１２０である、約２０～約１６０スコアを有し得る。

ボウル１００は、図１に示されるように、底部パネル１１０のわずかに上方からフランジ部分１３０の外周まで延在する、その周囲の一部分又は周囲の周りにプリーツ加工され得る。本明細書で提供されるボウル１００はまた、スコアリングされた板紙ブランクから成形され得る。

底部パネル１１０をより詳細に考慮すると、下部パネル１１０は、図に示されるように、実質的に水平又は実質的に平坦であり得る。他の実施形態では、底部パネル１１０は、凸状上面を有するアーチ状の中央クラウンを有する。少なくとも１つの特定の実施形態では、アーチ状の中央クラウンは、底部パネル１１０の中心と第１の環状移行部１１２との間の水平距離の少なくとも７５％に及ぶ実質的に連続的な凸状のアーチ状プロファイルを画定し得る。

ボウル１００は、ＳＳＩ又はＦＰＩ剛性について評価することができ、これは両方とも０．５インチ（１．２７ｃｍ）のたわみ当たりの力のグラム数で表される。ＦＰＩ剛性は、Ｆｏｏｄ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ、１５０ Ｓ．Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ Ｓｔｒｅｅｔ，Ｓｕｉｔｅ ２０４，Ｆａｌｌｓ Ｃｈｕｒｃｈ，ＶＡ ２２０４６から、又はそれを通して入手可能なＦｏｏｄ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｒｉｇｉｄｉｔｙ Ｔｅｓｔｅｒを使用して測定され得る。ＳＳＩ剛性は、Ｓｉｎｇｌｅ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ、１０２５ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔ Ａｖｅ．，Ｎ．Ｗ．，Ｗａｓｈｉｎｇｔｏｎ，Ｄ．Ｃ．を通して元来入手可能なタイプのＳｉｎｇｌｅ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｐｌａｔｅ Ｒｉｇｉｄｉｔｙ Ｔｅｓｔｅｒを使用して測定される。

これらの試験は、製品がその幾何学的中心に支持されている間、これらの製品のリムを０．５インチ（１．２７ｃｍ）の距離たわませるのに必要な力を測定することによって、紙及びプラスチックプレート、ボウル、皿、及びトレイの剛性（すなわち、曲げに対する耐性）を測定するように設計されている。具体的には、製品試料は、一方の側の調整可能なバーによって拘束され、中央支持されている。拘束側の反対側のリム又はフランジは、ロードセルを備えたモータ付きカムアセンブリによって０．５インチ（１．２７ｃｍ）のたわみに供され、力（グラム）が記録される。試験は、多くの点で、容器が消費者の手に保持され、容器の内容物の重量を支持するため、容器の性能をシミュレートする。全ての測定は、板紙試験、７２°Ｆ（２２．２２２２℃）、及び相対湿度５０％の標準的なＴＡＰＰＩ条件で行われる。

本明細書で使用される場合、「リム剛度」という用語は、力（別段指定がない限りグラム）がボウルの底部に加えられるときのたわみの量を指す。リム剛度は、リムの外周下で１８０度離れた２つの０．７５”（１．９０５ｃｍ）幅の平坦部でボウルを支持することによって決定することができる。４５４グラムの負荷がボウルの底部に加えられる。側壁とＲ２との交点における点のたわみは、重量が加えられたときに測定される。この基準点の垂直方向への並進が少ないほど、リムはより高い剛度を提供する。

ボウル１００のリム剛度は、約０．０３の低値～約０．２０の高値の範囲であり得る。例えば、リム剛度は、約０．０３、０．０４、又は０．０５の低値～０．０７、０．０９、又は０．１５の高値の範囲であり得る。リム剛度はまた、０．０６～０．０８インチ（０．１５２４～０．２０３２ｃｍ）（６０ミル～８０ミル（１．５２４～２．０３２ｍｍ））であり得る。

いくつかの例では、ボウル１００のＦＰＩ剛性は、０．５インチ（１．２７ｃｍ）のたわみ当たりの力のグラム数で表されるＦｏｏｄｓｅｒｖｉｃｅ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ剛性システム規格によって測定される場合、約１７５グラム、約２００グラム、又は約２５０グラムの低値～約３００グラム、約３７５グラム、約４２５グラム、又は約４７５グラムの高値であり得る。他の実施例では、ボウル１００のＦＰＩ剛性は、０．５インチ（１．２７ｃｍ）のたわみ当たりの力のグラム数で表されるＦｏｏｄｓｅｒｖｉｃｅ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ剛性システム規格によって測定される場合、約２００グラム、約２５０グラム、又は約３００グラムの低値～約３５０グラム、約３７５グラム、又は約４５０グラムの高値であり得る。

ボウル１００及び／又は板紙ブランクの坪量は、約１００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（４５４．０４６ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、約１５０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（６８０．８４２１ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、又は約２００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（９０７．６３８３ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）の低値～約２５０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１１３４．４３５ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、約２７５ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１２４７．８３３ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、又は約４００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１８１４．８２３ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）の高値であり得る。例えば、ボウル１００及び／又は板紙ブランクの坪量は、約１２０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（５４４．７６４４ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、約３００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１３６１．２３１ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、約１８５ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（８３９．５９９５ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約２７５ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１２４７．８３３ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、約２００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（９０７．６３８３ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約２５０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１１３４．４３５ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）、又は約２１０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（９５２．９９７６ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約２４０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１０８９．０７５ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）であり得る。ボウル１００及び／又は板紙ブランクの坪量も、約１２０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（５４４．７６４４ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約２４０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１０８９．０７５ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）であり得る。

ボウル１００及び／又は板紙ブランクのキャリパーは、約１０ミル（０．２５４ｍｍ）、約１３ミル（０．３３０２ｍｍ）、約１５ミル（０．３８１ｍｍ）、又は約１８ミル（０．４５７２ｍｍ）の低値～約２２ミル（０．５５８８ｍｍ）、約２４ミル（０．６０９６ｍｍ）、約２７ミル（０．６８５８ｍｍ）、又は約３０ミル（０．７６２０ｍｍ）の高値であり得る。例えば、ボウル１００及び／又は板紙ブランクのキャリパーは、約１０ミル（０．２５４ｍｍ）～約３０ミル（０．７６２０ｍｍ）、約１３ミル（０．３３０２ｍｍ）～約２７ミル（０．６８５８ｍｍ）、約１５ミル（０．３８１ｍｍ）～約２４ミル（０．６０９６ｍｍ）、約１６ミル（０．４０６４ｍｍ）～約２３ミル（０．５８４２ｍｍ）、又は約１８ミル（０．４５７２ｍｍ）～約２０ミル（０．５０８ｍｍ）であり得る。

１つ以上の実施形態では、ボウル１００及び／又は板紙ブランクは、約１５０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（６８０．８４２１ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約３００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１３６１．２３１ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）の坪量及び約１３ミル（０．３３０２ｍｍ）～約２７ミル（０．６８５８ｍｍ）のキャリパーを有し得る。他の例では、ボウル１００及び／又は板紙ブランクは、約１７５ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（７９４．２４０２ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約３００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１３６１．２３１ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）の坪量及び約１５ミル（０．３８１ｍｍ）～約２３ミル（０．５８４２ｍｍ）のキャリパーを有し得る。他の実施例では、ボウル１００及び／又は板紙ブランクは、約２００ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（９０７．６３８３ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約２５０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１１３４．４３５ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）の坪量及び約１８ミル（０．４５７２ｍｍ）～約２３ミル（０．５８４２ｍｍ）のキャリパーを有し得る。他の実施例では、ボウル１００及び／又は板紙ブランクは、約２１０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（９５２．９９７６ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）～約２３０ｌｂｓ／３，０００ｆｔ^２（１０４３．７１６ｋｇ／２７８．７０９１ｍ^２）の坪量及び約１９ミル（０．４８２６ｍｍ）～約２１ミル（０．５３３４ｍｍ）のキャリパーを有し得る。

ボウル１００は、容量容積（capacity volume、ＣＶ）を有し得る。容量容積（ＣＶ）は、底部パネル１１０、内側側壁１２０、及び上部リム１４０の最高点にわたって延在する平面の境界によって画定され、含有される容積である。容量容積（ＣＶ）は、約４００ｃｍ^３、約５００ｃｍ^３、又は約６００ｃｍ^３の低値～約８００ｃｍ^３、約１，０００ｃｍ^３、約１，５００ｃｍ^３の高値の範囲であり得る。他の例では、ボウル１００の容量容積（ＣＶ）は、約４５０ｃｍ^３～約２，０００ｃｍ^３、約７５０ｃｍ^３～約１，５００ｃｍ^３、又は約１，０００ｃｍ^３～約１，２００ｃｍ^３であり得る。

驚くべきことに、かつ予想外に、使い捨てボウルは、比較的大きな表面積及び幅広いフランジを有するにもかかわらず、高度の剛性を維持し得ることが発見された。幅広いフランジ（すなわち、０．５４インチ（１．３７１６ｃｍ）又は５４０ミル（１３．７１６ｍｍ）以上）は、消費者による取り扱い及び運搬がより容易であるボウルを提供する。本明細書では、当業者は、より剛性であり、たわみの影響を受けにくく、したがってより望ましいように、より狭いフランジを考慮した。しかしながら、驚くべきことに、かつ予想外に、使い捨ての、プレス成形物紙ボウルは、幅広いフランジ（すなわち、０．５４インチ（１．３７１６ｃｍ）又は５４０ミル（１３．７１６ｃｍ）以上）を有し、０．５インチ（１．２７ｃｍ）のたわみ当たりの力のグラム数で表されるＦｏｏｄｓｅｒｖｉｃｅ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ剛性システム規格によって測定される場合、例えば、約２５０グラム、約３７５グラム、約４２５グラム、又は約４７５グラムなどの約１００グラム以上のＦＰＩ剛性を維持し得、例えば、以下の特徴：０．１８～０．２０のボウルの高さ対直径（Ｈ／Ｄ）の比、０．３０～０．４０のフランジ幅対ボウルＨの比（Ｗ：Ｈ）、０．０６０～０．０７０のフランジ幅対最外直径Ｄの比（Ｗ：Ｄ）、０．５０～０．９２のフランジ幅対Ｒｃの比（Ｗ：Ｒｃ）、０．０５０～０．１５０のＲ２対Ｒｃの比（Ｒ２：Ｒｃ）及び／又は０．０５０～０．１５０のＲ３対Ｒｃの比（Ｒ３：Ｒｃ）のための任意の１つ以上を更に保有し得ることが見出された。

また、驚くべきことに、かつ予想外に、クラウン加工が施された上面を有する幅広い上部リム１４０（Ｒｃ）対クラウン加工された上面を有しない同じ形状が、たわみの４～７％の減少をもたらし、より少ないたわみがより高い剛度を意味するため、より剛度が高いことを意味することが見出された。また、驚くべきことに、かつ予想外に、３つの半径（Ｒ２、Ｒｃ、Ｒ３）を有する幅広い上部リム１４０の形状が、２つの半径Ｒ２、Ｒ３のみを有する同じ幅の上部リム及びＲ２とＲ３との間の最小限又は全くない線形部分に対して、たわみの１７～２４％の減少を提供し得ることが発見された。言い換えれば、本明細書で提供される幅広いリム設計は、驚くべきことに、かつ予想外に、上部リムによって持ち上げられるときに、リムたわみを著しく低減した上部リムを有するボウルを提供した。

特定の実施形態及び特徴は、１組の数値上限値及び１組の数値下限値を使用して説明されている。任意の２つの値の組み合わせ、例えば、任意の下限値と任意の上限値との組み合わせ、任意の２つの下限値の組み合わせ、及び／又は任意の２つの上限値の組み合わせを含む範囲が、別段指示がない限り想到されることを理解されたい。特定の下限値、上限値、及び範囲は、以下の１つ以上の特許請求の範囲に記載される。全ての数値は、「約」又は「およそ」の表示値であり、当業者によって予期されるであろう実験誤差及び変動を考慮する。

様々な用語が上記で定義されている。特許請求の範囲で使用される用語が上記で定義されていない限り、少なくとも１つの印刷された出版物又は発行された特許に反映されるような用語に、当業者によって与えられた最も広い定義が与えられるべきである。更に、本明細書に引用される全ての特許、試験手順、及び他の文書は、そのような開示が本出願と矛盾しない範囲、及びそのような組み込みが許可される全ての権限について、参照により完全に組み込まれる。

上記は実施形態を対象にするものであるが、本発明の他の及び更なる実施形態は、その基本的範囲から逸脱することなく考案され得、その範囲は、以下の特許請求の範囲によって決定される。

Claims (20)

1. 略平面状の板紙ブランクからプレス成形された使い捨てボウルであって、
   （ａ）底部パネルと、
   （ｂ）第１の曲率半径、Ｒ１を画定する前記底部パネルからの第１の環状移行部と、
   （ｃ）前記第１の環状移行部から上向きかつ外向きに延在する側壁と、
   （ｄ）第２の曲率半径、Ｒ２を画定する前記側壁からの第２の環状移行部と、
   （ｅ）前記第２の環状移行部から外向きに延在するフランジであって、前記フランジが、
   （１）０．６５０～１．１８０インチ（１．６５１～２．９９７２ｃｍ）の曲率半径ＲＣを画定する凸状上面を有するアーチ状の中央クラウンを有するリム部分、
   （２）第３の曲率半径、Ｒ３を画定する前記リム部分からの第３の環状移行部、及び
   （３）前記第３の環状移行部から下向きに延在するエバート、を含む、フランジと、を含み、
   前記ボウルが、約８”（２０．３２ｃｍ）～約１０”（２５．４ｃｍ）の最外直径Ｄ及び０．１８～０．２０の高さ対直径比、Ｈ／Ｄを有する、使い捨てボウル。
2. Ｒ２対ＲＣの比（Ｒ２：ＲＣ）が、０．０５０～０．１５０である、請求項１に記載の使い捨てボウル。
3. Ｒ３対ＲＣの比（Ｒ３：ＲＣ）が、０．０５０～０．１５０である、請求項１に記載の使い捨てボウル。
4. Ｒ２が、Ｒ３に等しい、請求項１に記載の使い捨てボウル。
5. Ｒ２が、Ｒ３に等しくない、請求項１に記載の使い捨てボウル。
6. 前記側壁を通って延在する水平線の交差点と前記最外直径Ｄとの間の距離であるフランジ幅を更に含み、前記フランジ幅対ＲＣの比が、０．５０～１．００である、請求項１に記載の使い捨てボウル。
7. 前記フランジ幅対ＲＣの比が、０．５２～０．９２である、請求項６に記載の使い捨てボウル。
8. 前記フランジ幅対Ｈの比が、０．３０～０．４０である、請求項６に記載の使い捨てボウル。
9. 前記フランジ幅対Ｈの比が、０．３２～０．３７である、請求項６に記載の使い捨てボウル。
10. 前記フランジ幅対Ｄの比が、０．０５５～０．０７５である、請求項６に記載の使い捨てボウル。
11. 前記フランジ幅対Ｄの比が、０．０６０～０．０７０である、請求項６に記載の使い捨てボウル。
12. 前記ボウルの容積が、３０液量オンス（８８７．２０６ｍｌ）を超える、請求項１に記載の使い捨てボウル。
13. 前記底部パネルが、凸状上面を有するアーチ状の中央クラウンを有する、請求項１に記載の使い捨てボウル。
14. 前記底部パネルの前記アーチ状の中央クラウンの一部分が、前記底部パネルの中心と前記第１の環状移行部との間の水平距離の少なくとも７５％に及ぶ実質的に連続的な凸状アーチ状プロファイルを画定する、請求項１３に記載の使い捨てボウル。
15. 前記側壁が、略直線状である、請求項１に記載の使い捨てボウル。
16. 前記略直線状の側壁の第１の端部が、前記第１の環状移行部に隣接しており、前記略直線状の側壁の第２の端部が、前記第２の環状移行部に隣接している、請求項１５に記載の使い捨てボウル。
17. 前記底部パネルが、略平面状の上面を有する、請求項１に記載の使い捨てボウル。
18. 略平面状の板紙ブランクからプレス成形された使い捨てボウルであって、
    （ａ）底部パネルと、
    （ｂ）第１の曲率半径、Ｒ１を画定する前記底部パネルからの第１の環状移行部と、
    （ｃ）前記第１の環状移行部から上向きかつ外向きに延在する側壁と、
    （ｄ）第２の曲率半径、Ｒ２を画定する前記側壁からの第２の環状移行部と、
    （ｅ）前記第２の環状移行部分から外向きに延在するフランジであって、前記フランジが、前記側壁を通って延在する水平線の交差点と前記最外直径Ｄとの間の距離として測定される幅を有し、
    （１）０．６５０～１．１８０インチ（１．６５１～２．９９７２ｃｍ）の曲率半径ＲＣを画定する凸状上面を有するアーチ状の中央クラウンを有するリム部分、
    （２）第３の曲率半径、Ｒ３を画定する前記リム部分からの第３の環状移行部、及び
    （３）前記第３の環状移行部から下向きに延在するエバートを、含む、フランジと、を含み、前記ボウルが、約８”（２０．３２ｃｍ）～約１０”（２５．４ｃｍ）の最外直径Ｄ、０．１８～０．２０の高さ対直径比、Ｈ／Ｄを有し、前記フランジ幅対ＲＣの比が、０．５０～１．００である、使い捨てボウル。
19. 前記フランジ幅対Ｈの比が、０．３０～０．４０であり、前記フランジ幅対最外直径Ｄの比が、０．０５５～０．０７５である、請求項１８に記載の使い捨てボウル。
20. 前記ボウルの容積が、３０液量オンス（８８７．２０６ｍｌ）を超える、請求項１８に記載の使い捨てボウル。
    

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