JP2023007022A - コイル線モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】コイル線同士の接続を容易に行えるようにすることを目的とする。【解決手段】回転電機におけるコイル線モジュールであって、回転電機におけるコアに設けられた複数のコイル線と、接続凹部３２、１３２が形成された接続部品３０と、を備え、複数のコイル線のそれぞれは、コアの端部から露出する接続端部１７を有し、接続凹部３２，１３２は、複数のコイル線の前記接続端部１７のうちの少なくとも２つを挟込んで前記少なくとも２つの接続端部１７を接触させた状態に保つ間隔で対向する一対の挟込部３２ａ、１３２ａを有する。【選択図】図５

Description

本開示は、コイル線モジュールに関する。

特許文献１には、角形導線の接続端部がバスバに形成された切欠部に挿入された状態で、バスバと角形導線とがＴＩＧ（Tungsten Inert Gas）溶接されることが開示されている。これにより、電機子の複数の角形導線がバスバを介して接続される。

特開２００８－１４８４７９号公報

特許文献１に開示の技術によると、角形導線の接合端部をバスバの切欠部に挿入し、さらに、バスバと角形導線とをＴＩＧ溶接することになるため、接続作業が繁雑となる。

そこで、本開示は、コイル線同士の接続を容易に行えるようにすることを目的とする。

本開示のコイル線モジュールは、回転電機におけるコイル線モジュールであって、前記回転電機におけるコアに設けられた複数のコイル線と、接続凹部が形成された接続部品と、を備え、前記複数のコイル線のそれぞれは、前記コアの端部から露出する接続端部を有し、前記接続凹部は、前記複数のコイル線の前記接続端部のうちの少なくとも２つを挟込んで前記少なくとも２つの接続端部を接触させた状態に保つ間隔で対向する一対の挟込部を有する、コイル線モジュールである。

本開示によれば、コイル線同士の接続を容易に行える。

図１はモータを示す概略斜視図である。 図２は２つの接続端部同士の接続部分を示す斜視図である。 図３はコイル線モジュールを示す分解斜視図である。 図４は接続部品を示す斜視図である。 図５は接続部品示す底面図である。 図６コイル線モジュールの製造途中の状態を示す斜視図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示のコイル線モジュールは、次の通りである。

（１）回転電機におけるコイル線モジュールであって、前記回転電機におけるコアに設けられた複数のコイル線と、接続凹部が形成された接続部品と、を備え、前記複数のコイル線のそれぞれは、前記コアの端部から露出する接続端部を有し、前記接続凹部は、前記複数のコイル線の前記接続端部のうちの少なくとも２つを挟込んで前記少なくとも２つの接続端部を接触させた状態に保つ間隔で対向する一対の挟込部を有する、コイル線モジュールである。

このコイル線モジュールによると、少なくとも２つの接続端部が、一対の挟込部間に挟込まれると、少なくとも一対の接続端部が接触状態に保たれる。これにより、コイル線同士の接続が容易に行われる。

（２）（１）のコイル線モジュールであって、前記接続部品は、前記一対の挟込部に繋がり、前記一対の挟込部から遠ざかるにつれて徐々に間隔が大きくなる一対のガイド面を有していてもよい。少なくとも２つの接続端部が、一対のガイド面でガイドされつつ一対の挟込部間に挟込まれるため、コイル線同士の接続がより容易に行われる。

（３）（２）のコイル線モジュールであって、前記接続部品は、前記少なくとも２つの接続端部の重ね合せ方向における寸法よりも大きい間隔を隔てて対向する一対の挿入面を有する挿入凹部を有し、前記一対の挿入面が前記一対のガイド面を介して前記一対の挟込部に連なっていてもよい。これにより、少なくとも２つの接続端部が、一対の挿入面の間に容易に挿入され、一対のガイド面で案内されつつ、一対の挟込部間に挟込まれる。このため、コイル線同士の接続がより容易に行われる。

（４）（２）又は（３）のコイル線モジュールであって、前記少なくとも２つの接続端部の組合せが、前記コアの周方向に沿って間隔を空けて複数並んでおり、前記接続部品は、前記コアの周方向に沿う環状に形成され、前記一対の挟込部が、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せに対応して、前記コアの周方向に沿って間隔を空けて複数並んで形成され、前記複数の一対の挟込部のそれぞれに対して、前記一対のガイド面が、前記コアの周方向において同じ側に連なっていてもよい。この場合、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せに対して、環状に形成された接続部品を回転させれば、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せが、一対のガイド面を介して一対の挟込部の間に、一括して挟込まれる。このため、複数箇所で、コイル線同士の接続が容易に行われる。

（５）（４）のコイル線モジュールであって、前記接続部品に、前記コアに対向する側に環状に開口し、かつ、前記コアの周方向に沿って延びる環状溝が形成され、前記環状溝に、前記環状溝の周方向に沿って間隔を空けた位置で、前記環状溝の間隔を狭くする一対のリブが複数組形成され、前記一対のリブの対向部が前記挟込部であってもよい。この場合、接続凹部を仕切らなくてもよいため、複数の接続凹部を多数容易に形成できる。

（６）（１）から（５）のいずれか１つのコイル線モジュールであって、前記少なくとも２つの接続端部が貫通可能な位置決め孔が形成された位置決め部品をさらに備えていてもよい。この場合、位置決め部品によって少なくとも２つの接続端部を位置決めした状態で、位置決め部品に対して接続部品を移動させることによって、少なくとも２つの接続端部を、容易に一対の挟込部間に挟込むことができる。

（７）（４）又は（５）のコイル線モジュールであって、前記コアの周方向に沿う環状に形成された位置決め部品をさらに備え、前記位置決め部品に、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せに対応して、前記少なくとも２つの接続端部が貫通可能な位置決め孔が複数形成されていてもよい。この場合、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せを、対応する位置決め孔に貫通することによって、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せを一括して位置決めできる。そして、位置決め部品に対して接続部品を回転させることによって、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せを、一括して一対の挟込部の間に挟込むことができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のコイル線モジュールの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

[実施形態]
以下、実施形態に係る回転電機におけるコイル線モジュールについて説明する。回転電機におけるコイル線モジュールは、回転電機におけるコイル線同士を接続した部分である。説明の便宜用、回転電機の一例であるモータ１０の全体構成について説明する。図１はモータ１０を示す概略斜視図である。

モータ１０は、ステータ１２と、ロータ２０とを備える。モータ１０は、例えば、３相モータである。本実施形態では、ロータ２０が、ステータ１２内で回転軸Ｘを中心として回転する構成とされている。回転電機は、モータ１０等の電動機に代えて発電機であってもよい。

ステータ１２は、電機子であり、ステータコア１４と、複数のコイル線１６とを備える。ステータコア１４は、複数のティースを含む。複数のティースは、回転軸Ｘを囲むように設けられている。回転軸Ｘの周りにおいて、複数のティース間には、隙間が設けられている。

複数のコイル線１６は、ステータコア１４に設けられる。コイル線１６は、回転軸Ｘに対して平行な方向に延びるように複数のティース間に配置される直線部１６Ｂと、ステータコア１４の端部から露出する接続端部１７とを含む。１つ又は複数のティースをコアとしたコイルをなすように、ステータコア１４の軸方向外側で、少なくとも２つの接続端部１７同士が接続されている。図１ではステータコア１４の上方で、２つの接続端部１７が複数組接続される様子が図示される。図１におけるステータコア１４の下方においても、少なくとも２つの接続端部同士が接続されてもよい。ステータコア１４の両端外側で、少なくとも２つのコイル線１６が同じ構成によって接続されている必要は無い。例えば、ステータコア１４の下方では、２つのコイル線が一体形成されることで直接繋がって形成されてもよい。また、ステータコア１４の下方では、２つのコイル線が金属板材等によって形成されるバスバ等を介して接続されてもよい。

複数のコイル線１６がステータコア１４の一端側及び他端側において所定の組合せで接続されることによって、ロータ２０を回転させるための磁界を発生させるコイルをなすことができる。ステータ１２に設けられるコイル線１６がなす巻き方は、分布巻の形態であってもよいし、集中巻の形態であってもよい。

ロータ２０は、永久磁石を含み、ステータ１２内に回転可能に設けられている。ステータ１２が発生する磁界によって、本ロータ２０が回転軸Ｘを中心として回転する。

上記ステータ１２の周囲及び他端側を囲むように本体ケース２２が設けられる。また、ステータ１２の一端側を覆うようにカバー２６が設けられる。

なお、複数のコイル線１６の一部の端部は、ステータ１２の一端部から引出され、外部電源に接続される端部として用いられる。また、複数のコイル線１６の他の一部は、ステータ１２の一端部から引出され、中性点で接続するための端部として用いられる。

回転電機におけるコイル線モジュール２８について、２つの接続端部１７を接続するための構成を中心により具体的に説明する。図２は２つの接続端部１７同士の接続部分を示す斜視図である。図３はコイル線モジュール２８を示す分解斜視図である。図２及び図３においては４組の接続部分が抜粋して描かれている。

回転電機におけるコイル線モジュール２８は、上記複数のコイル線１６と、接続部品３０とを備える。

コイル線１６は、例えば、横断面（延在方向に対して直交する面における断面）が一方向に長い長方形状である平角導体によって形成される。角は丸められていてもよい。コイル線１６は、銅、銅合金等の金属によって形成される。コイル線１６は、直線部１６Ｂと、接続端部１７とを含む。直線部１６Ｂは、ステータコア１４におけるティース間の溝に配置される。直線部１６Ｂは、回転軸Ｘ方向に沿って延びる直線状に形成されている。

接続端部１７は、ステータコア１４の端部から露出し、接続先となる他の接続端部１７に向って延びる。本実施形態では、回転軸Ｘを中心する円の周方向に沿って異なる位置のコイル線１６同士が接続される。このため、互いに接続される２つのコイル線１６のうち一方のコイル線１６の接続端部１７は、ステータコア１４の端部から延出するのに連れて、前記周方向に沿って接続先となる他方のコイル線１６に向う傾斜部１７ａを含む。傾斜部１７ａは、回転軸Ｘに対して交差する方向に延在している。傾斜部１７ａの先端部に、回転軸Ｘに沿ってステータコア１４とは反対側に向って延びる直線端部１７ｂが設けられる。また、互いに接続される２つのコイル線１６のうち他方のコイル線１６の接続端部１７は、ステータコア１４の端部から延出するのに連れて、前記周方向に沿って接続先となる一方のコイル線１６に向う傾斜部１７ａを含む。傾斜部１７ａの先端部に、回転軸Ｘに沿ってステータコア１４とは反対側に向って延びる直線端部１７ｂが設けられる。互いに接続される２つのコイル線１６のうち傾斜部１７ａの先端部と直線端部１７ｂとは、前記周方向において当該２つのコイル線１６の中間（ここでは中央）位置に配置される。そして、２つのコイル線１６のうち傾斜部１７ａの先端部と直線端部１７ｂとが、回転軸Ｘを中心とする円の径方向において重なり合うことができる。なお、コイル線１６の横断面における長手方向は、前記周方向に対する接線方向に沿っていてもよい。この場合、傾斜部１７ａの先端部と直線端部１７ｂとが大きい面積で接触することができる。

直線部１６Ｂの外周には、エナメル等による絶縁皮膜が形成されていてもよい。上記接続端部１７のうち相手側の接続端部１７に接触する部分は、導体が露出した状態となっている。

例えば、コイル線１６の全体にエナメル等による絶縁皮膜が形成されており、接続端部１７のうち相手側の接続端部１７に接触する面においてのみ、絶縁皮膜が除去されてもよい。接続端部１７の周囲全体の絶縁皮膜が除去されていてもよい。

本実施形態では、少なくとも２つの接続端部１７の組合せが、ステータコア１４の周方向に沿って間隔を空けて複数並んでいる。

また、本実施形態では、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せが、ステータコア１４の周方向において複数周に沿って並んでいる。ここでは、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せが、内周側の環状ライン及び外周側の環状ラインとの２つの環状ラインに沿って並んでいる。少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せが、３つ以上の環状ラインに沿って並んでいてもよい。

内周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７と、外周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７とは、ステータコア１４の周方向において同じ位置に設けられる。換言すれば、内周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７と、外周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７とは、ステータコア１４の径方向に沿って並んでいる。

接続部品３０は、互いに接続される少なくとも２つのコイル線１６における接続端部１７同士を接続状態に保つ部材である。本実施形態では、接続部品３０は、ステータコア１４の周方向に沿う環状に形成されている。より具体的には、接続部品３０は、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せが並ぶ環状ラインに沿う環状に形成されている。平面において、ステータコア１４の径方向における接続部品３０の幅は、上記２つの環状ラインを包含する幅よりも大きい幅に形成されている。

接続部品３０は、環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せを一括して接続する。また、接続部品３０は、複数の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せを一括して接続する。もっとも、接続部品３０は、少なくとも２つの接続端部１７の１つの組合せを接続してもよい。

また、本実施形態では、少なくとも２つの接続端部１７を、ステータコア１４の周方向において一定位置に保つ位置決め部品４０を備える。位置決め部品４０には、少なくとも２つの接続端部１７が貫通可能な位置決め孔４２が形成されている。

より具体的には、位置決め部品４０は、ステータコア１４の周方向に沿う環状に形成されている。本実施形態では、位置決め部品４０は、平面視において、接続端部１７と同じ形状である環状板状に形成されている。

位置決め部品４０には、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せに対応して、位置決め孔４２が形成される。本実施形態では、位置決め部品４０の周方向に沿って間隔をあけて位置決め孔４２が形成されている。位置決め部品４０の周方向における位置決め孔４２の間隔は、ステータコア１４の周方向における少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せの間隔に合わせた大きさである。

位置決め孔４２は、位置決め部品４０の径方向に沿って長い長方形スリット状に形成されている。位置決め部品４０の周方向における位置決め孔４２の幅は、ステータコア１４の周方向において接続端部１７を位置決めできる範囲で、当該接続端部１７の幅に合わせた大きさに設定されている。そして、内周側の環状ラインにおける少なくとも２つの接続端部１７の１つの組合せと、外周側の環状ラインにおける少なくとも２つの接続端部１７の１つの組合せとが、径方向に間隔をあけて１つの位置決め孔４２に貫通配置される。例えば、直線端部１７ｂのうち傾斜部１７ａ側の端部が位置決め孔４２内に配置された状態で、直線端部１７ｂの先端部が位置決め孔４２の上方に突出した状態となる。ステータコア１４の周方向に並ぶ少なくとも２つの接続端部１７の各組合せが、対応する各位置決め孔４２に貫通配置されることで、当該各組合せが１つの接続部品３０によって一括してステータコア１４の周方向に位置決めされる。なお、コイル線モジュール２８が位置決め部品４０を備えることは必須ではない。

上記接続部品３０についてより具体的に説明する。

図４は接続部品３０をコイル線１６側から見た斜視図である。図５は接続部品３０をコイル線１６側から見た底面図である。図５において接続端部１７が実線及び２点鎖線で示される。

接続部品３０には、接続凹部３２、１３２が形成されている。接続凹部３２、１３２は、接続部品３０のうちステータコア１４と対向する面から凹む凹部である。接続凹部３２、１３２は、少なくとも２つの接続端部１７を挟込んで当該少なくとも２つの接続端部１７を接触させた状態に保つ間隔で対向する一対の挟込部３２ａ、１３２ａを有する。挟込部３２ａ、１３２ａは、平面であってもよいし、曲面であってもよいし、角であってもよい。挟込部１３２ａが平面であれば、安定して接続端部１７に接触することができ、少なくとも２つの接続端部１７を安定して接触させた状態に保ち易い。

図４及び図５においては、外周側の接続凹部３２は、一対の挟込部３２ａを有している。一対の挟込部３２ａは、互いに平行な平面に形成されている。一対の挟込部３２ａの間隔Ｌ１が、少なくとも２つの接続端部１７の重ね合せ寸法Ｌ３よりも小さく設定されている。より具体的には、２つの接続端部１７が短辺方向を径方向に揃えた状態で重なっている。一対の挟込部３２ａの間隔Ｌ１が、２つの接続端部１７の短辺方向の寸法の和Ｌ３よりも小さく設定されている。このため、２つの接続端部１７が一対の挟込部３２ａの間に配置された状態で、一対の挟込部３２ａが接触した状態に保たれ、一対の挟込部３２ａが電気的に導通した状態に保たれる。

複数組の一対の挟込部３２ａが、上記外周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せに対応して、ステータコア１４の周方向に沿って間隔を空けて並んで形成されている。このため、複数組の一致の挟込部３２ａのそれぞれは、外周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せを、接続状態に保つことができる。

また、図４及び図５においては、内周側の接続凹部１３２は、一対の挟込部１３２ａを有している。一対の挟込部１３２ａは、回転軸Ｘ方向に沿って延びる稜であり、一対の挟込部１３２ａの間隔Ｌ２が、少なくとも２つの接続端部１７の重ね合せ寸法Ｌ３よりも小さく設定されている。より具体的には、一対の挟込部３２ａを構成する稜の間隔Ｌ２が、２つの接続端部１７の短辺方向の寸法の和Ｌ３よりも小さく設定されている。このため、２つの接続端部１７が一対の挟込部３２ａの間に配置された状態で、一対の挟込部３２ａが接触した状態に保たれ、一対の挟込部３２ａが電気的に導通した状態に保たれる。

複数組の一対の挟込部１３２ａが、上記内周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せに対応して、ステータコア１４の周方向に沿って間隔を空けて並んで形成されている。このため、複数組の一致の挟込部１３２ａのそれぞれは、内周側の環状ラインに沿って並ぶ少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せを、接続状態に保つことができる。

接続部品３０は、一対のガイド面３４、１３４を有している。また、接続部品３０は、挿入凹部３６、１３６を有している。一対のガイド面３４及び挿入凹部３６は、上記外周側の環状ラインに沿って、上記複数の接続凹部３２のそれぞれに対応して設けられる。一対のガイド面１３４及び挿入凹部１３６は、上記内周側の環状ラインに沿って、複数の接続凹部１３２のそれぞれに対応して設けられる。

一対のガイド面３４，１３４は、一対の挟込部３２ａ、１３２ａと繋がっており、当該一対の挟込部３２ａ、１３２ａから遠ざかるにつれて徐々に間隔が大きくなる面に形成されている。

本実施形態では、一対の挟込部３２ａに一対のガイド面３４が繋がっている。一対のガイド面３４は、ステータコア１４の周方向に沿って一方側に向いつつ、徐々に間隔が大きくなるように形成されている。複数組の一対の挟込部３２ａのそれぞれに対して、一対のガイド面３４が設けられている。複数組の一対の挟込部３２ａのそれぞれに対して、一対のガイド面３４は、ステータコア１４の周方向において同じ側に繋がっている。

また、一対の挟込部１３２ａに一対のガイド面１３４が繋がっている。一対のガイド面１３４は、ステータコア１４の周方向に沿って一方側に向いつつ、徐々に間隔が大きくなるように形成されている。複数組の一対の挟込部１３２ａのそれぞれに対して、一対のガイド面１３４が設けられている。複数組の一対の挟込部１３２ａのそれぞれに対して、一対のガイド面１３４は、ステータコア１４の周方向において同じ側に繋がっている。

そして、少なくとも２つの接続端部１７の組合せが、一対のガイド面３４、１３４間を通って一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に容易に入り込むことができる。

なお、本実施形態では、一対の挟込部３２ａ、１３２ａに対して、一対のガイド面３４、１３４とは逆側に繋がる一対の逆ガイド面１３５、１３５を有する。一対の逆ガイド面３５、１３５は、上記一対のガイド面３４、１３４とは逆側に向いつつ徐々に広がる。このため、少なくとも２つの接続端部１７の組合せは、一対の逆ガイド面３５、１３５間を通った場合でも、一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に容易に入り込むことができる。なお、逆ガイド面３５、１３５は省略されてもよい。

挿入凹部３６、１３６は、一対の挿入面３６ａ、１３６ａを有している。一対の挿入面３６ａ、１３６ａは、少なくとも２つの接続端部１７の重ね合せ方向における寸法よりも大きい間隔を隔てて対向している。複数組の一対の挟込部３２ａ、１３２ａのそれぞれに対して、挿入凹部３６、１３６は、ステータコア１４の周方向において同じ側に間隔を空けて設けられる。

図４及び図５においては、外周側の挿入凹部３６は、一対の挿入面３６ａを有している。一対の挿入面３６ａは、ステータコア１４の径方向において間隔を空けた互いに平行な平面に形成されている。一対の挿入面３６ａの間隔は、一対の挟込部３２ａの間隔よりも大きく、少なくとも２つの接続端部１７の重ね合せ寸法よりも大きく設定されている。少なくとも２つの接続端部１７は、重ね合わされた状態で、一対の挟込部３２ａ間、即ち、挿入凹部３６に容易に挿入され得る。

また、内周側の挿入凹部１３６は、一対の挿入面１３６ａを有している。一対の挿入面１３６ａは、ステータコア１４の径方向において間隔を空けた互いに平行な平面に形成されている。一対の挿入面１３６ａの間隔は、一対の挟込部１３２ａの間隔よりも大きく、少なくとも２つの接続端部１７の重ね合せ寸法よりも大きく設定されている。少なくとも２つの接続端部１７は、重ね合わされた状態で、一対の挟込部１３２ａ間、即ち、挿入凹部１３６に容易に挿入され得る。

挿入凹部３６と挿入凹部１３６は、ステータコア１４の周方向において同じ位置に設けられる。つまり、挿入凹部３６と挿入凹部１３６とは、ステータコア１４の径方向に沿って並ぶように設けられる。

一対の挿入面３６ａが一対のガイド面３４を介して一対の挟込部３２ａに連なっている。また、一対の挿入面１３６ａが一対のガイド面１３４を介して一対の挟込部１３２ａに連なっている。

一対の挿入面３６ａ、１３６ａの間に挿入された少なくとも２つの接続端部１７の組合せは、一対のガイド面３４、１３４によって案内されつつ、一対の挟込部３２ａ、１３２ａに容易に向うことができる。

上記外周側の環状ラインに沿って形成される接続凹部３２、一対のガイド面３４、及び挿入凹部３６の組合せは、別々に仕切られた凹みとして形成されてもよいし、空間的に繋がる溝の各部として形成されてもよい。

本実施形態では、接続部品３０のうちステータコア１４の対向する側に、ステータコア１４の周方向に沿って延びる環状溝３９が形成されている。環状溝３９は、外周側の環状ラインに沿った溝である。環状溝３９は、ステータコア１４に対向する側に開口している。環状溝３９に、その周方向に沿って間隔を空けた位置で、当該環状溝３９の幅を狭くする一対のリブ３９Ｐが複数形成されている。リブ３９Ｐは、環状溝３９のステータコア１４側の開口から回転軸Ｘに沿って延びる突出部分である。

環状溝３９のうち一対のリブ３９Ｐが形成されていない部分の間隔が、少なくとも２つの接続端部１７の重ね合せ方向の寸法よりも大きく設定されている。環状溝３９のうち複数組の一対のリブ３９Ｐの間の部分が上記挿入凹部３６における一対の挿入面３６ａを形成する。

また、一対のリブ３９Ｐの中央部の間隔が、少なくとも２つの接続端部１７の重ね合せ方向の寸法よりも小さく設定されている。一対のリブ３９Ｐのうち中央部で間隔が狭くなった部分が上記接続凹部３２における一対の挟込部３２ａを形成する。

また、一対のリブ３９Ｐのうち上記一対の挿入面３６ａ寄りの部分が、徐々に突出する形状に形成されており、この部分が、上記一対のガイド面３４を形成する。

接続部品３０には、内周側の環状ラインに沿った環状溝１３９が形成されており、当該環状溝１３９にも、その周方向に沿って間隔を空けた位置で、当該環状溝１３９の幅を狭くする一対のリブ１３９Ｐが複数形成されている。そして、上記と同様に、環状溝１３９における一対のリブ１３９Ｐ及び一対のリブ１３９Ｐの組合せ間の部分によって、一対の挟込部１３２ａを有する接続凹部３２、一対のガイド面１３４及び一対の挿入面１３６ａを有する挿入凹部１３６が形成されている。

上記コイル線モジュール２８の製造方法の一例について説明する。

まず、ステータコア１４にコイル線１６を組付けて、接続端部１７がステータコア１４の端部から延出した状態とする。この状態で、接続される少なくとも２つの直線端部１７ｂはステータコア１４の径方向において軽く重ね合わされた状態となっている。少なくとも２つの直線端部１７ｂの複数の組合せが、上記外周側の環状ライン及び内周側の環状ラインのそれぞれにおいて、径方向に間隔を空けて配置される（図３参照）。

この状態で、位置決め部品４０をステータコア１４の端部に接近させる方向に移動させ、少なくとも２つの直線端部１７ｂの各組合せを、位置決め孔４２に貫通させるようにする。これにより、少なくとも２つの直線端部１７ｂの各組合せが、ステータコア１４の周方向において位置決めされた状態となる（図６参照）。

この後、接続部品３０をステータコア１４の端部に接近させる方向に移動させ、少なくとも２つの直線端部１７ｂの各組合せの端部を、一対の挿入面３６ａ、１３６ａを有する挿入凹部３６、１３６に挿入する（図５において２点鎖線で示す直線端部１７ｂ参照）。上記したように、一対の挿入面３６ａ、１３６ａの間隔Ｌ２は少なくとも２つの直線端部１７ｂの重ね合せ方向の寸法Ｌ３よりも大きいため、少なくとも２つの直線端部１７ｂの各組合せの端部を、挿入凹部３６、１３６に容易に挿入することができる。

この後、接続部品３０を回転軸Ｘ周りに回転させると、少なくとも２つの直線端部１７ｂの各組合せの端部が一対のガイド面３４、１３４間を通って一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に配置される。この際、接続部品３０又は直線端部１７ｂが弾性変形又は塑性変形して一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間隔が多少広がってもよい。また、接続部品３０又は直線端部１７ｂが削れてもよい。いずれにせよ、一対の挟込部３２ａ、１３２ａが少なくとも２つの接続端部１７を接触状態に保つことができる。

接続部品３０を回転軸Ｘ周りに回転させる際に、少なくとも２つの直線端部１７ｂには接続部品３０と同じ方向に回転させようとする力が加わる。位置決め部品４０の回転を止めた状態で、接続部品３０を当該位置決め部品４０に対して相対回転させることによって、少なくとも２つの直線端部１７ｂを周方向において一定位置に位置決めした状態で、接続部品３０を回転させることができる。このため、少なくとも２つの直線端部１７ｂが一対のガイド面３４、１３４の間を通って容易に一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に入り込むことができる。

一対の挟込部３２ａ、１３２ａが少なくとも２つの直線端部１７ｂを挟込んだ状態で、接続部品３０の回転を止めることによって、少なくとも２つの直線端部１７ｂが接触した状態に保たれ、各コイル線１６が所定の組合せで接続された状態に保たれる。これにより、コイル線モジュール２８が製造される。

なお、本実施形態では、一対の逆ガイド面３５、１３５が形成されているため、接続部品３０をどちらの方向に回転させても、上記少なくとも２つの直線端部１７ｂの各組合せの接続を実現できる。

このように構成されたコイル線モジュール２８によると、少なくとも２つの接続端部１７が、一対の挟込部３２ａ、１３２ａに挟込まれると、当該少なくとも２つの接続端部１７が接触状態に保たれる。これにより、コイル線１６同士の接続が容易に行われる。

また、接続部品３０は、一対の挟込部３２ａ、１３２ａから遠ざかるにつれて徐々に間隔が大きくなる一対のガイド面３４、１３４を有する。このため、少なくとも２つの接続端部１７が、一対のガイド面３４、１３４でガイドされつつ一対の挟込部３２ａ、１３２ａ間に挟込まれるため、コイル線１６同士の接続がより容易に行われる。

また、一対の挿入面３６ａ、１３６ａが一対のガイド面３４、１３４を介して一対の挟込部３２ａ、１３２ａに連なるため、少なくとも２つの接続端部１７が一対の挿入面３６ａ、１３６ａの間に容易に挿入され、この後、一対のガイド面３４、１３４を介して一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に容易に挟込まれる。これにより、コイル線１６同士の接続がより容易に行われる。

また、少なくとも２つの接続端部１７が挿入凹部３６内に配置されれば、一対のガイド面３４、１３４によって一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に容易に配置されるため、ステータコア１４に対する少なくとも２つの接続端部１７の位置誤差があっても、当該少なくとも２つの接続端部１７の接続作業を実施できる。これにより、接続端部１７の公差を吸収しつつ接続作業を実施できる。

また、少なくとも２つの接続端部１７がステータコア１４の周方向に沿って間隔を空けて複数並んでおり、環状をなす接続部品３０に、一対の挟込部３２ａ、１３２ａがステータコア１４の周方向に間隔を空けて複数並んで形成される。複数組の一対のガイド面３４、１３４が、一対の挟込部３２ａ、１３２ａのそれぞれに対して、ステータコア１４の周方向において同じ側に連なっている。このため、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せに対して、環状に形成された接続部品３０を回転させれば、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せが、一対のガイド面３４、１３４を介して一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に、一括して挟込まれる。このため、複数箇所で、コイル線１６同士の接続が容易に行われる。

また、環状溝３９、１３９に一対のリブ３９Ｐ、１３９Ｐを形成することによって、上記挿入凹部３６、１３６及び挟込部３２ａ、１３２ａを形成している。このため、仕切を設けずに、挿入凹部３６、１３６及び挟込部３２ａ、１３２ａをなるべく密に多数形成できる。

また、位置決め部品４０によって、少なくとも２つの接続端部１７を位置決めした状態で、位置決め部品４０に対して接続端部１７を移動させることによって、少なくとも２つの接続端部１７を容易に一対の挟込部３２ａ、１３２ａ間に挟込むことができる。

特に、環状に形成された位置決め部品４０に、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せに対応して、少なくとも２つの接続端部が貫通可能な位置決め孔４２が複数形成されている。このため、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せを、対応する位置決め孔４２に貫通することによって、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せを一括して位置決めできる。そして、位置決め部品４０に対して接続部品３０を回転させることによって、少なくとも２つの接続端部１７の複数の組合せを、一括して一対の挟込部３２ａ、１３２ａの間に容易に挟込むことができる。

[変形例]
また、上記実施形態において、一対の挟込部が３つ以上の接続端部を電気的に接続した状態で挟込んでもよい。

なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

１０ モータ（回転電機）
１２ ステータ
１４ ステータコア（コア）
１６ コイル線
１６Ｂ 直線部
１７ 接続端部
１７ａ 傾斜部
１７ｂ 直線端部
２０ ロータ
２２ 本体ケース
２６ カバー
２８ コイル線モジュール
３０ 接続部品
３２、１３２ 接続凹部
３２ａ、１３２ａ 挟込部
３４、１３４ ガイド面
３５、１３５ 逆ガイド面
３６、１３６ 挿入凹部
３６ａ、１３６ａ 挿入面
３９、１３９ 環状溝
３９Ｐ、１３９Ｐ リブ
４０ 位置決め部品
４２ 位置決め孔

Claims (7)

1. 回転電機におけるコイル線モジュールであって、
   前記回転電機におけるコアに設けられた複数のコイル線と、
   接続凹部が形成された接続部品と、
   を備え、
   前記複数のコイル線のそれぞれは、前記コアの端部から露出する接続端部を有し、
   前記接続凹部は、前記複数のコイル線の前記接続端部のうちの少なくとも２つを挟込んで前記少なくとも２つの接続端部を接触させた状態に保つ間隔で対向する一対の挟込部を有する、コイル線モジュール。
2. 請求項１に記載のコイル線モジュールであって、
   前記接続部品は、前記一対の挟込部に繋がり、前記一対の挟込部から遠ざかるにつれて徐々に間隔が大きくなる一対のガイド面を有する、コイル線モジュール。
3. 請求項２に記載のコイル線モジュールであって、
   前記接続部品は、前記少なくとも２つの接続端部の重ね合せ方向における寸法よりも大きい間隔を隔てて対向する一対の挿入面を有する挿入凹部を有し、
   前記一対の挿入面が前記一対のガイド面を介して前記一対の挟込部に連なる、コイル線モジュール。
4. 請求項２又は請求項３に記載のコイル線モジュールであって、
   前記少なくとも２つの接続端部の組合せが、前記コアの周方向に沿って間隔を空けて複数並んでおり、
   前記接続部品は、前記コアの周方向に沿う環状に形成され、
   前記一対の挟込部が、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せに対応して、前記コアの周方向に沿って間隔を空けて複数並んで形成され、
   前記複数の一対の挟込部のそれぞれに対して、前記一対のガイド面が、前記コアの周方向において同じ側に連なっている、コイル線モジュール。
5. 請求項４に記載のコイル線モジュールであって、
   前記接続部品に、前記コアに対向する側に環状に開口し、かつ、前記コアの周方向に沿って延びる環状溝が形成され、
   前記環状溝に、前記環状溝の周方向に沿って間隔を空けた位置で、前記環状溝の間隔を狭くする一対のリブが複数組形成され、
   前記一対のリブの対向部が前記挟込部である、コイル線モジュール。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコイル線モジュールであって、
   前記少なくとも２つの接続端部が貫通可能な位置決め孔が形成された位置決め部品をさらに備えるコイル線モジュール。
7. 請求項４又は請求項５に記載のコイル線モジュールであって、
   前記コアの周方向に沿う環状に形成された位置決め部品をさらに備え、
   前記位置決め部品に、前記少なくとも２つの接続端部の複数の組合せに対応して、前記少なくとも２つの接続端部が貫通可能な位置決め孔が複数形成されている、コイル線モジュール。

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