JP2023004892A - Frozen peach, and manufacturing method of frozen peach - Google Patents

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Abstract

To provide a frozen peach with better aroma, though being frozen; more preferably, to provide a frozen peach with better flavor.SOLUTION: A frozen peach in an embodiment contains t-2-hexenal and γ-decalactone, and the ratio of concentration/threshold of t-2-hexenal to concentration/threshold (odor units) of t-2-hexenal and γ-decalactone is 1.7×10-3 or higher.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は凍結モモ及び凍結モモの製造方法に関する。 The present invention relates to frozen peaches and a method for producing frozen peaches.

果実を凍結させる方法として、果実を糖液に浮遊させた状態のまま凍結する方法(特許文献1)、常圧下、加熱することなく糖水溶液に浸漬し、これを冷凍する方法(特許文献2)、果実材料を空気乾燥させた後、糖を含む水性媒質に暴露し、続いて凍結する方法(特許文献3)、二種以上の単糖類又は単糖類とソルビトールとを含むシロップでフルーツを処理する方法(特許文献4)が報告されている。また、特許文献5には所定の破断荷重及び破断歪率を有する凍結イチゴが記載されている。 As a method of freezing fruit, a method of freezing the fruit in a state of being suspended in a sugar solution (Patent Document 1), a method of immersing the fruit in an aqueous sugar solution under normal pressure without heating, and freezing the fruit (Patent Document 2). , a method of air-drying the fruit material followed by exposure to an aqueous medium containing sugar followed by freezing (Patent Document 3), treating the fruit with a syrup containing two or more monosaccharides or monosaccharides and sorbitol. A method (Patent Document 4) has been reported. Further, Patent Document 5 describes frozen strawberries having a predetermined breaking load and breaking strain rate.

また、モモ果実の香りについて、非特許文献1の記載の通り報告されている。 Also, the aroma of peach fruit has been reported as described in Non-Patent Document 1.

モモを凍結させると風味が落ちることなどから、風味については依然改善の余地がある。 There is still room for improvement in terms of flavor, as the flavor is lost when the peach is frozen.

特開平11-276062号公報JP-A-11-276062 特開平6-245692号公報JP-A-6-245692 特開平3-251140号公報JP-A-3-251140 特開平5-219894号公報JP-A-5-219894 特許第6688419号公報Japanese Patent No. 6688419

垣内典夫、大宮あけみ、“採取熟度別モモ果実の追熟に伴う揮発性成分の変化”、園芸学会雑誌60巻1号、1991-1992年Norio Kakiuchi, Akemi Omiya, ``Changes in volatile components during ripening of peach fruits according to harvesting maturity,'' Journal of Horticultural Society Vol.60, No.1, 1991-1992

そこで、本発明の一態様は、凍結されていても、より優れた香りを有する凍結モモを提供することを目的とする。より好ましくは、香りも味もより優れる、つまり、風味がより優れた凍結モモを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of one aspect of the present invention is to provide frozen peaches that have a more excellent flavor even when frozen. More preferably, the objective is to provide frozen peaches with better flavor and taste, that is, better flavor.

本発明者等は、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた。その結果、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値(odor units)の合計に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値を特定の範囲とすることにより、モモが凍結されていた状態でも風味がより優れることを見出し、本発明を完成するに至った。 The present inventors have made intensive studies to achieve the above object. As a result, by setting the concentration/threshold of t-2-hexenal with respect to the sum of the concentration/threshold (odor units) of t-2-hexenal and γ-decalactone to a specific range, the flavor can be obtained even when the peach is frozen. has been found to be superior, and has completed the present invention.

すなわち本発明は、
(1)t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンを含み、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値(odor units)の合計に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比が1.7×10-3以上である、凍結モモ、
(2)t-2-ヘキセナールの含有量が0.5ppb以上である、(1)に記載の凍結モモ、
(3)γ-デカラクトンの含有量が1.1×10ppb以上である、(1)又は(2)に記載の凍結モモ、
(4)みかけの初期弾性が5g/%以上、35g/%以下であり、最大荷重が400g以上、2200g以下であり、前記みかけの初期弾性は、測定気温-16℃~-18℃で、試料台に設置して、高さの最も高い部分に、貫入速度0.5mm/sec、貫入歪率:80%の条件でプランジャーを貫入させて、測定された歪率(%)を横軸、荷重(g)を縦軸として低歪率時(0~5%)の傾きから算出され、前記最大荷重は、80%圧縮時にプランジャーにかかる荷重の最大値である、(1)から(3)に記載の凍結モモ、
(5)Brix度が20度以上である、(1)から(4)に記載の凍結モモ、
(6)モモを、70℃以上、100℃以下の水で、30秒以上、600秒以下加熱する加熱工程と、前記加熱工程後のモモを、糖の溶液に浸漬する糖浸漬工程と、前記糖浸漬工程後のモモを凍結させる凍結工程と、を含み、前記糖浸漬工程では、前記糖の溶液は0℃以上、20℃以下であり、浸漬時間は48時間以下である、凍結モモの製造方法、
(7)前記糖浸漬工程では、モモを、糖の溶液に、5時間以上、48時間以下浸漬する、(6)に記載の凍結モモの製造方法、
である。
That is, the present invention
(1) contains t-2-hexenal and γ-decalactone, and the ratio of the concentration/threshold value of t-2-hexenal to the total concentration/threshold value (order units) of t-2-hexenal and γ-decalactone is 1.7; × 10 -3 or more, frozen peach,
(2) The frozen peach according to (1), which has a t-2-hexenal content of 0.5 ppb or more,
(3) The frozen peach according to (1) or (2), wherein the content of γ-decalactone is 1.1×10 2 ppb or more;
(4) The apparent initial elasticity is 5 g / % or more and 35 g / % or less, the maximum load is 400 g or more and 2200 g or less, and the apparent initial elasticity is measured at a temperature of -16 ° C to -18 ° C. Installed on a table, the plunger was penetrated into the highest part under the conditions of a penetration speed of 0.5 mm / sec and a penetration strain rate of 80%, and the measured strain rate (%) is shown on the horizontal axis, It is calculated from the slope at a low strain rate (0 to 5%) with the load (g) as the vertical axis, and the maximum load is the maximum value of the load applied to the plunger at 80% compression, (1) to (3 ), frozen peaches described in
(5) The frozen peach according to (1) to (4), which has a Brix degree of 20 degrees or more,
(6) a heating step of heating peaches in water at 70° C. or higher and 100° C. or lower for 30 seconds or longer and 600 seconds or shorter; a sugar soaking step of immersing the peaches after the heating step in a sugar solution; a freezing step of freezing the peaches after the sugar soaking step, wherein in the sugar soaking step, the temperature of the sugar solution is 0° C. or higher and 20° C. or lower, and the soaking time is 48 hours or less. Method,
(7) The method for producing frozen peaches according to (6), wherein in the sugar soaking step, the peaches are soaked in a sugar solution for 5 hours or more and 48 hours or less,
is.

本発明の一態様によれば、凍結されていても、香りがより優れた凍結モモを提供することができる。また、態様によっては、香りも味もより優れる、つまり、風味がより優れた凍結モモを提供することができる。したがって、凍結モモの更なる需要拡大が期待できる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide frozen peaches that have a better aroma even if frozen. In addition, depending on the aspect, it is possible to provide frozen peaches with better aroma and taste, that is, better flavor. Therefore, further expansion of demand for frozen peaches can be expected.

<本発明の特徴>
本発明の一態様である凍結モモは、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンを含み、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値(odor units)の合計に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比が1.7×10-3以上であることに特徴を有する。このような構成により、凍結モモの香りがより優れたものとなる。また、本発明の態様によっては、風味がより優れたものとなる。例えば、本発明の一態様に係る凍結モモにおいては、モモの香気のうちの青臭み成分によるフレッシュな香りと、モモ特有の甘い香りがバランス良く含まれている。従って、凍結されているにも関わらず、香り豊かな凍結モモを提供することができ、本発明の態様によっては風味豊かな凍結モモを提供することができる。本明細書において「風味」とは、香り及び味を意味する。
<Characteristics of the present invention>
Frozen peach, which is one aspect of the present invention, contains t-2-hexenal and γ-decalactone, and the concentration of t-2-hexenal with respect to the sum of the concentrations of t-2-hexenal and γ-decalactone/odor units /threshold ratio is 1.7×10 −3 or more. With such a configuration, the flavor of the frozen peach becomes more excellent. Moreover, depending on the aspect of the present invention, the flavor becomes more excellent. For example, the frozen peach according to an aspect of the present invention contains a fresh scent due to the grassy smell component in the scent of the peach and the sweet scent unique to the peach in a well-balanced manner. Therefore, despite being frozen, it is possible to provide frozen peaches with a rich aroma, and depending on the aspect of the present invention, it is possible to provide frozen peaches with a rich flavor. As used herein, "flavor" means aroma and taste.

<モモの品種>
本発明の一態様に係る凍結モモにおいて、凍結されているモモはいずれの種類でもよい。例えば、あかつき、浅間白桃、一宮白桃、清水白桃、黄金桃、加納岩白桃、大久保、白鳳、日川白鳳、あかつき、夕空、川中島、白根白桃、京華などが挙げられる。
<Peach varieties>
In the frozen peach according to one aspect of the present invention, the frozen peach may be of any type. For example, Akatsuki, Asama Hakuto, Ichinomiya Hakuto, Shimizu Hakuto, Ogonmomo, Kano Iwa Hakuto, Okubo, Hakuho, Hikawa Hakuho, Akatsuki, Yuzora, Kawanakajima, Shirane Hakuto, and Kyoka can be mentioned.

<t-2-ヘキセナール>
t-2-ヘキセナールは、モモの追熟に伴って減少する青臭みを示す香気成分である。t-2-ヘキセナールが適当な量含まれていると、青臭み成分によってフレッシュな香りが向上する。本発明の一態様に係る凍結モモにおいては、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値(odor units)に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比が1.7×10-3以上である。当該比が1.7×10-3以上であることによって、フレッシュな香りとモモ特有の甘い香りのバランスに優れる、香りの良好な凍結モモとなり、態様によっては風味のより良好な凍結モモとなる。一方、当該比が1.7×10-3未満であると、香りのバランスが悪いことから、香りの悪い凍結モモとなり、さらには風味の悪い凍結モモとなる。t-2-ヘキセナールは、当業者に公知の方法で測定することが可能である。例えば、GC/MS等を用いて分析することが可能である。また、後述の本発明の凍結モモの製造方法の一態様によれば、本発明の一態様に係る凍結モモを好適に製造し得る。なお、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比は、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度をそれぞれの閾値で割った値を使用して、算出できる。各香気成分の閾値は、当業者に公知の文献により得ることが可能である。例えば、t-2-ヘキセナールの閾値は17ppb、γ-デカラクトンの閾値は11ppbである。
<t-2-hexenal>
t-2-Hexenal is an aromatic component that exhibits a grassy odor that decreases with ripening of peaches. When an appropriate amount of t-2-hexenal is contained, the fresh scent is enhanced by the grassy component. In the frozen peach according to one aspect of the present invention, the ratio of the concentration/threshold value of t-2-hexenal to the concentration/threshold value (odor units) of t-2-hexenal and γ-decalactone is 1.7×10 −3 or more. is. When the ratio is 1.7 × 10 -3 or more, the frozen peach has an excellent balance between the fresh scent and the sweet scent peculiar to the peach, and the frozen peach has a good flavor. Depending on the aspect, the frozen peach has a better flavor. . On the other hand, when the ratio is less than 1.7×10 −3 , the flavor balance is poor, resulting in frozen peaches with a poor aroma and further with a poor flavor. t-2-hexenal can be measured by methods known to those skilled in the art. For example, it is possible to analyze using GC/MS or the like. In addition, according to one aspect of the method for producing frozen peaches of the present invention, which will be described later, the frozen peaches according to one aspect of the present invention can be suitably produced. The ratio of the concentration/threshold of t-2-hexenal to the concentration/threshold of t-2-hexenal and γ-decalactone is obtained by dividing the concentrations of t-2-hexenal and γ-decalactone by their respective thresholds. can be calculated by The threshold value for each aroma component can be obtained from literature known to those skilled in the art. For example, the threshold for t-2-hexenal is 17 ppb and for γ-decalactone is 11 ppb.

<t-2-ヘキセナールの好ましい含有量>
本発明の一態様に係る凍結モモでは、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比が2.0×10-3以上であることがより好ましい。青臭み成分によるフレッシュな香りと、モモ特有の甘い香りとのバランスがより良好になる。また、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比は、0.5以下が好ましく、0.1以下がより好ましく、0.06以下が特に好ましい。
<Preferred content of t-2-hexenal>
In the frozen peach according to one aspect of the present invention, the ratio of the concentration/threshold of t-2-hexenal to the concentration/threshold of t-2-hexenal and γ-decalactone is 2.0 × 10 -3 or more. preferable. The balance between the fresh scent of grassy components and the sweet scent peculiar to peach is improved. In addition, the ratio of the concentration/threshold of t-2-hexenal to the concentration/threshold of t-2-hexenal and γ-decalactone is preferably 0.5 or less, more preferably 0.1 or less, and particularly 0.06 or less. preferable.

また、本発明の一態様に係る凍結モモに含まれるt-2-ヘキセナールの含有量は、フレッシュな香りをより向上させる観点から0.5ppb以上であることが好ましく、1.2ppb以上であることがより好ましく、青臭みが過度になることを抑制する観点から70ppb以下であることがより好ましい。 In addition, the content of t-2-hexenal contained in the frozen peach according to one aspect of the present invention is preferably 0.5 ppb or more from the viewpoint of further improving the fresh scent, and is 1.2 ppb or more. is more preferable, and it is more preferably 70 ppb or less from the viewpoint of suppressing excessive grassy smell.

<γ-デカラクトン>
γ-デカラクトンは、モモの熟度の進行に伴い急激に増大する香気成分である。γ-デカラクトンが増えると、モモ特有の甘い香りが向上する。
<γ-decalactone>
γ-Decalactone is an aromatic component that rapidly increases as peach matures. As γ-decalactone increases, the sweet aroma peculiar to peach improves.

本発明の一態様に係る凍結モモに含まれるγ-デカラクトンの含有量は、甘い香りをより向上させる観点から1.1×10ppb以上であることが好ましく、1.5×10ppb以上であることがより好ましく、フレッシュな香りとのバランスをより向上させる観点から7.0×10ppb以下であることがより好ましい。 The content of γ-decalactone contained in the frozen peach according to one aspect of the present invention is preferably 1.1×10 2 ppb or more, more preferably 1.5×10 2 ppb or more from the viewpoint of further improving the sweet aroma. and more preferably 7.0×10 2 ppb or less from the viewpoint of further improving the balance with the fresh fragrance.

<みかけの初期弾性>
みかけの初期弾性は、微小変形領域における弾性率の値を示すパラメータであり、噛んだ瞬間の硬さを示すともいえる。みかけの初期弾性が高いほど、噛んだ瞬間の硬さが硬いことを意味する。凍結モモのみかけの初期弾性は、低歪時の荷重に対する傾きから算出できる。具体的には、測定気温-16℃~-18℃で、凍結モモを試料台に設置して、高さの最も高い部分に、貫入速度0.5mm/sec、貫入歪率:80%の条件でプランジャーを貫入させる。測定した歪率(%)を横軸、荷重(g)を縦軸として低歪率時(0~5%)の傾きを算出して、本発明におけるみかけの初期弾性とする。
<Apparent initial elasticity>
The apparent initial elasticity is a parameter that indicates the value of the elastic modulus in the micro-deformation region, and can be said to indicate the hardness at the moment of biting. The higher the apparent initial elasticity, the higher the hardness at the moment of biting. The apparent initial elasticity of the frozen peach can be calculated from the slope with respect to the load at low strain. Specifically, the measurement temperature is -16 ° C to -18 ° C, the frozen peach is placed on the sample stage, and the penetration rate is 0.5 mm / sec and the penetration strain rate is 80% at the highest part. to penetrate the plunger. With the measured strain rate (%) on the horizontal axis and the load (g) on the vertical axis, the slope at a low strain rate (0 to 5%) is calculated and taken as the apparent initial elasticity in the present invention.

本発明の一態様における凍結モモは、みかけの初期弾性の範囲が5g/%以上であることが好ましく、10g/%以上であることがより好ましく、15g/%以上であることが特に好ましい。また、みかけの初期弾性の範囲が35g/%以下であることが好ましく、30g/%以下であることがより好ましい。みかけの初期弾性が当該範囲であることによって、凍結されているにもかかわらず、柔らかく、且つ、歯が入り易い食感の凍結モモを提供することができる。また、前述の通り本発明の凍結モモは風味に優れているため、本発明の一態様に係る凍結モモは、軽い食感で口の中に香りの良い香気成分が広がり易く、態様によっては、良い風味が広がり易い。 The frozen peach in one aspect of the present invention preferably has an apparent initial elasticity range of 5 g/% or more, more preferably 10 g/% or more, and particularly preferably 15 g/% or more. Also, the apparent initial elasticity range is preferably 35 g/% or less, more preferably 30 g/% or less. Since the apparent initial elasticity is within this range, it is possible to provide a frozen peach that is soft and has a texture that is easy to bite into even though it is frozen. In addition, since the frozen peach of the present invention has an excellent flavor as described above, the frozen peach according to one aspect of the present invention has a light texture and a fragrant aroma component that easily spreads in the mouth. Easy to spread good flavor.

<最大荷重>
最大荷重は、喫食工程全体を通して感じる対象物の硬さを示すパラメータであり、噛み終わりの最大の硬さを示すともいえる。最大荷重が高いほど、噛み終わりの硬さが硬いことを意味する。凍結モモの最大荷重は、80%圧縮時にプランジャーにかかる荷重の最大値から算出できる。具体的には、測定気温-16℃~-18℃で、凍結モモを試料台に設置して、高さの最も高い部分に、貫入速度0.5mm/sec、貫入歪率:80%の条件でプランジャーを貫入させる。プランジャーにかかる荷重の最大値を算出して、本発明における最大荷重とする。
<Maximum load>
The maximum load is a parameter that indicates the hardness of the object felt throughout the eating process, and can be said to indicate the maximum hardness at the end of chewing. A higher maximum load means a higher hardness at the end of biting. The maximum load on the frozen peach can be calculated from the maximum load applied to the plunger at 80% compression. Specifically, the measurement temperature is -16 ° C to -18 ° C, the frozen peach is placed on the sample stage, and the penetration rate is 0.5 mm / sec and the penetration strain rate is 80% at the highest part. to penetrate the plunger. The maximum load applied to the plunger is calculated and defined as the maximum load in the present invention.

本発明の一態様における凍結モモは、最大荷重の範囲が400g以上であることが好ましく、700g以上であることがより好ましい。また、最大荷重の範囲が2200g以下であることが好ましく、1500g以下であることがより好ましい。最大荷重が当該範囲であることによって、凍結されているにもかかわらず、食感がより優れた凍結モモを提供することができる。また、前述の通り本発明の凍結モモは風味に優れているため、本発明の一態様に係る凍結モモは、軽い食感で口の中に香りの良い香気成分が広がり易く、態様によっては、良い風味の良い香気成分が広がり易い。また、最大荷重の範囲が700g以上、1500g以下である凍結モモは、凍結果実として好適な噛み応え、及び、食感を有している。 The maximum load range of the frozen peach in one aspect of the present invention is preferably 400 g or more, more preferably 700 g or more. Also, the maximum load range is preferably 2200 g or less, more preferably 1500 g or less. When the maximum load is within this range, it is possible to provide frozen peaches with a better texture even though they are frozen. In addition, since the frozen peach of the present invention has an excellent flavor as described above, the frozen peach according to one aspect of the present invention has a light texture and a fragrant aroma component that easily spreads in the mouth. Fragrance components with good flavor spread easily. In addition, frozen peaches having a maximum load range of 700 g or more and 1500 g or less have suitable chewiness and texture as frozen fruits.

<糖度>
本発明の一態様に係る凍結モモは、Brix度が20度以上であることが好ましい。また、Brix度が30度以下であることが好ましい。Brix度が当該範囲であることによって、味がより優れたものとなるため、風味がより優れた凍結モモとなる。Brix度は糖度を表し、甘味の指標として用いられる。本発明の一態様に係る凍結モモのBrix度は、当業者に公知の手法を用いて測定することができ、例えば、後述する実施例に記載の方法によって測定することができる。
<Sugar content>
The frozen peach according to one aspect of the present invention preferably has a Brix degree of 20 degrees or more. Also, the Brix degree is preferably 30 degrees or less. When the degree of Brix is in this range, the taste becomes more excellent, so that the frozen peach becomes more excellent in flavor. The Brix degree represents the sugar content and is used as an index of sweetness. The degree of Brix of the frozen peach according to one aspect of the present invention can be measured using a method known to those skilled in the art, for example, it can be measured by the method described in the examples below.

<添加物>
本発明の一態様に係る凍結モモには、添加物が添加されていてもよい。添加物としては、例えば、着色料、香料、甘味料、酸味料、洋酒、果汁、酢、乳酸Ca、酵素等が挙げられる。また、本発明の一態様に係る凍結モモは極めて風味がよいので、前記添加物の添加をせずとも、風味の優れた凍結モモを提供することができる。
<Additives>
Additives may be added to the frozen peach according to an aspect of the present invention. Examples of additives include coloring agents, flavors, sweeteners, acidulants, liquors, fruit juices, vinegar, Ca lactate, enzymes, and the like. In addition, since the frozen peach according to one aspect of the present invention has a very good flavor, it is possible to provide the frozen peach with an excellent flavor without adding the additive.

<凍結モモの製造方法>
本発明の一態様である凍結モモの製造方法はモモを、70℃以上、100℃以下の水で、30秒以上、600秒以下加熱する加熱工程と、前記加熱工程後のモモを、糖の溶液に浸漬する糖浸漬工程と、前記糖浸漬工程後のモモを凍結させる凍結工程と、を含む。なお、以下の説明は、本発明の一態様に係る凍結モモの説明に準じ、同じ説明は繰り返さない。
<Method for producing frozen peach>
A method for producing frozen peaches, which is one aspect of the present invention, includes a heating step of heating peaches in water at 70 ° C. or higher and 100 ° C. or lower for 30 seconds or longer and 600 seconds or shorter; It includes a sugar soaking step of soaking in a solution and a freezing step of freezing the peach after the sugar soaking step. Note that the following description conforms to the description of the frozen peach according to one aspect of the present invention, and the same description will not be repeated.

<モモ>
本発明の一態様における凍結モモの製造方法では、使用するモモの形態は特に限定されない。例えば、生のモモ、凍結されたモモ等が挙げられる。生のモモとは、収穫後、加熱、又は乾燥をしていないモモを意味する。原料のモモは、追熟してもよく、前処理を行ってもよい。前処理としては、例えば、洗浄、半割、除核、剥皮、カット等が挙げられる。また原料の品種や熟度により、半割した果実の上部から3~5%熱アルカリのシャワーをかけて剥皮してもよい。その後、水洗、酸処理による中和を行った後、ブランチングを行い冷却してもよい。凍結を行う場合、生のモモの前処理後に行うことが好ましく、凍結する方法として、Individual Quick Frozen(IQF凍結)が好ましい。IQF凍結を行う場合、好ましいモモの中心温度は-18℃以下である。
<peach>
In the method for producing frozen peaches in one aspect of the present invention, the form of peaches to be used is not particularly limited. Examples include raw peaches, frozen peaches, and the like. Raw peaches mean peaches that have not been heated or dried after harvesting. The raw material peach may be after-ripened or pre-treated. Examples of pretreatment include washing, halving, removing the nucleus, peeling, and cutting. Depending on the variety and maturity of the raw material, the halved fruit may be showered with 3 to 5% hot alkali from the upper part to peel off the skin. Thereafter, after washing with water and neutralization by acid treatment, blanching may be performed and cooling may be performed. When freezing is performed, it is preferably performed after pretreatment of raw peaches, and Individual Quick Frozen (IQF freezing) is preferable as a method of freezing. When performing IQF freezing, the preferred core temperature of peaches is -18°C or lower.

<加熱工程>
本発明の一態様における凍結モモの製造方法では、モモを、70℃以上、100℃以下の水で、30秒以上、600秒以下加熱する加熱工程を含む。加熱温度は、好ましくは80℃以上である。また、加熱温度は、好ましくは100℃以下である。加熱時間は、好ましくは30秒以上である。また、加熱時間は、好ましくは600秒以下である。加熱工程によって、香りが優れた凍結モモを得ることができる。加熱工程は、モモを所与の条件で加熱すればよく、例えば、モモをボイル処理する、及び、スチーム処理する等の方法によって加熱してもよい。また、加熱工程はブランチングであってもよい。ブランチングを行う場合、原料のモモはブランチング後、水中に入れて冷却する際に剥皮してもよい。ブランチングの条件は、酵素が失活するように適宜設定すればよい。当該条件としては、例えば、80℃以上、100℃以下、1分以上、10分以下の条件が挙げられる。
<Heating process>
A method for producing frozen peaches in one aspect of the present invention includes a heating step of heating peaches in water at 70° C. or higher and 100° C. or lower for 30 seconds or longer and 600 seconds or shorter. The heating temperature is preferably 80° C. or higher. Moreover, the heating temperature is preferably 100° C. or lower. The heating time is preferably 30 seconds or more. Also, the heating time is preferably 600 seconds or less. Frozen peaches with excellent aroma can be obtained by the heating process. In the heating step, the peach may be heated under given conditions, and for example, the peach may be heated by a method such as boiling or steaming. Also, the heating step may be blanching. In the case of blanching, the peach as a raw material may be peeled after blanching when it is placed in water and cooled. The blanching conditions may be appropriately set so as to inactivate the enzyme. Examples of the conditions include conditions of 80° C. or higher and 100° C. or lower and 1 minute or longer and 10 minutes or shorter.

<糖浸漬工程>
糖浸漬工程は、モモを、糖の溶液に浸漬する工程である。糖浸漬工程において、糖の溶液は0℃以上、20℃以下であり、浸漬時間は48時間以下である。この糖浸漬工程によって、本発明の一態様に係る凍結モモを好適に製造できる。よって、本発明の一態様に係る凍結モモの製造方法によれば、風味が優れた凍結モモを得ることができる。糖浸漬工程の具体的な方法としては、例えば、糖液の入った容器にモモを入れてもよい。モモが浮くのであれば落し蓋をしてもよい。また、容器内で撹拌してもよい。糖浸漬工程の条件を調整することで、上述した香気成分、みかけの初期弾性、最大荷重、及び糖度を調整可能である。
<Sugar soaking process>
The sugar soaking step is a step of soaking peaches in a sugar solution. In the sugar soaking step, the temperature of the sugar solution is 0° C. or higher and 20° C. or lower, and the soaking time is 48 hours or less. Through this sugar soaking step, frozen peaches according to one aspect of the present invention can be suitably produced. Therefore, according to the method for producing frozen peaches according to one aspect of the present invention, frozen peaches with excellent flavor can be obtained. As a specific method of the sugar soaking step, for example, peaches may be placed in a container containing a sugar solution. If the peach floats, you can cover it with a drop lid. Moreover, you may stir in a container. By adjusting the conditions of the sugar immersion step, it is possible to adjust the above-mentioned aroma components, apparent initial elasticity, maximum load, and sugar content.

<糖の溶液>
糖浸漬工程のために用いる糖は、所望の凍結モモの味等に応じて適宜選択すればよく、例えば、果糖(フルクトース)、スクロース、グルコース、コーンシロップ糖が挙げられる。糖の溶液の糖濃度は適宜設定すればよい。例えば、糖濃度は30質量%以上であることが好ましく、また、60質量%以下であることが好ましい。
<Sugar solution>
The sugar used for the sugar soaking step may be appropriately selected according to the desired taste of the frozen peach, and examples thereof include fructose, sucrose, glucose, and corn syrup sugar. The sugar concentration of the sugar solution may be appropriately set. For example, the sugar concentration is preferably 30% by mass or more, and preferably 60% by mass or less.

<浸漬温度>
糖浸漬工程における浸漬温度は、0℃以上、20℃以下である。0℃以上であることにより、糖が良好にモモに浸漬して、より風味の優れた凍結モモを得ることができる。0℃未満であると、糖の浸漬の速度が遅い。20℃以下であることにより、風味の劣化を抑制し、より風味に優れた凍結モモを得ることができる。また、20℃以下であることにより、果肉の硬さを維持できるので噛み応えの良好な良い食感の凍結モモを得ることができる。浸漬温度が20℃を超すと、モモの風味が劣化したり、柔らくなりすぎることによって食感が悪くなったりする。
<Immersion temperature>
The soaking temperature in the sugar soaking step is 0°C or higher and 20°C or lower. When the temperature is 0° C. or higher, the sugar can be satisfactorily soaked in the peaches, and frozen peaches with a more excellent flavor can be obtained. If the temperature is less than 0°C, the speed of sugar immersion is slow. When the temperature is 20°C or lower, deterioration of flavor can be suppressed, and frozen peaches with more excellent flavor can be obtained. In addition, since the hardness of the pulp can be maintained by setting the temperature to 20° C. or less, it is possible to obtain frozen peaches with good chewiness and good texture. If the immersion temperature exceeds 20°C, the flavor of the peach deteriorates, or the peach becomes too soft, resulting in poor texture.

<浸漬時間>
糖浸漬工程における浸漬時間は、48時間以下である。この浸漬時間であることにより、より良好にモモ内に糖を浸漬することができる。また、上記の浸漬温度にてこのような時間浸漬させることにより、モモの香気成分のバランスが良くなり、香りがより優れた凍結モモが得られる。また、味も良好であるため、風味がより優れた凍結モモが得られる。また、浸漬時間が48時間を超すと糖の溶液がモモに入りすぎて風味が悪く、また、モモの果汁分が抜けて風味が悪くなり、食感が悪くなる。なお、糖浸漬工程における、浸漬時間の下限は特に限定されず、糖の溶液に浸漬しさえすればよい。つまり、0秒より長ければよい。
<Immersion time>
The soaking time in the sugar soaking step is 48 hours or less. With this soaking time, the sugar can be soaked in the peach more satisfactorily. Further, by immersing the peach at the above-mentioned immersion temperature for such a time, the balance of the aromatic components of the peach is improved, and the frozen peach with a more excellent fragrance can be obtained. In addition, since the taste is also good, frozen peaches with better flavor can be obtained. On the other hand, if the soaking time exceeds 48 hours, too much of the sugar solution enters the peaches, resulting in a poor flavor, and the fruit juice of the peaches is lost, resulting in a poor flavor and poor texture. In addition, the lower limit of the immersion time in the sugar immersion step is not particularly limited. That is, it should be longer than 0 seconds.

糖浸漬工程における、好ましい浸漬時間は5時間以上であり、より好ましい浸漬時間は9時間以上であり、特に好ましい浸漬時間は12時間以上である。また、好ましい浸漬時間は36時間以下であり、より好ましい浸漬時間は30時間以下である。この範囲であることにより、風味及び食感がより優れる凍結モモとなる。また、浸漬時間が5時間以上であることにより、香りが優れ、かつ、味にも優れた、つまり、風味が優れた凍結モモを得ることができる。また、浸漬時間が5時間以上であれば、食感が優れた凍結モモ、つまり、凍結されているにもかかわらず、柔らかく、且つ、歯が入り易い食感の凍結モモを製造できる。 In the sugar soaking step, the soaking time is preferably 5 hours or longer, more preferably 9 hours or longer, and particularly preferably 12 hours or longer. Also, the preferred immersion time is 36 hours or less, and the more preferred immersion time is 30 hours or less. Within this range, frozen peaches with more excellent flavor and texture can be obtained. In addition, when the immersion time is 5 hours or more, frozen peaches with excellent aroma and taste, that is, excellent flavor can be obtained. In addition, if the immersion time is 5 hours or more, it is possible to produce a frozen peach with an excellent texture, that is, a frozen peach that is soft and easy to bite into even though it is frozen.

<凍結工程>
凍結工程は、モモを凍結させる工程である。糖浸漬工程後のモモを凍結させる方法としては、IQF凍結がより好ましい。モモの風味、硬さ等の品質がより高い凍結モモを得ることができる。凍結温度は、氷結晶を小さくすることで好ましい食感を得られるようにする観点から、-18℃以下が好ましく、-20℃以下がより好ましく、-25℃以下がさらに好ましい。
<Freezing process>
The freezing step is a step of freezing the peach. IQF freezing is more preferable as a method for freezing peaches after the sugar soaking step. It is possible to obtain frozen peaches with higher quality such as peach flavor and hardness. The freezing temperature is preferably −18° C. or lower, more preferably −20° C. or lower, and still more preferably −25° C. or lower, from the viewpoint of obtaining a preferable texture by reducing ice crystal size.

以下、本発明について、実施例、比較例及び試験例に基づき具体的に説明する。なお、本発明は、これらに限定するものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described based on Examples, Comparative Examples and Test Examples. In addition, this invention is not limited to these.

[実施例1]
モモの原料として、白鳳(品種名)を用いた。生のモモを追熟させて、洗浄し、半割した後に除核した。85℃の水で5分煮熟した後に、剥皮を行った。次に、モモを冷却した後に、トリミングして、カットした。
[Example 1]
Hakuho (variety name) was used as a raw material for peaches. Raw peaches were ripened, washed, split in half and then denucleated. After boiling in water at 85°C for 5 minutes, peeling was performed. The peaches were then trimmed and cut after cooling.

(糖浸漬工程)
モモを糖の溶液(果糖45質量%、水54.7質量%、クエン酸0.3質量%)に、浸漬温度10℃以下で24時間浸漬した。モモ120gに対して糖の溶液を80g用いた。
(sugar soaking process)
Peaches were immersed in a sugar solution (45% by mass of fructose, 54.7% by mass of water, 0.3% by mass of citric acid) at an immersion temperature of 10° C. or lower for 24 hours. 80 g of sugar solution was used for 120 g of peach.

(凍結工程)
糖浸漬後のモモを-30℃以上-20℃以下でIQF凍結させることにより、本発明の一態様に係る凍結モモを作製した。
(Freezing process)
Frozen peaches according to an aspect of the present invention were prepared by IQF freezing the sugar-immersed peaches at −30° C. or higher and −20° C. or lower.

[実施例2]
糖浸漬工程において、糖の溶液への浸漬時間を48時間とした以外は実施例1と同様に凍結モモを作製した。
[Example 2]
Frozen peaches were produced in the same manner as in Example 1, except that in the sugar soaking step, the soaking time in the sugar solution was changed to 48 hours.

[実施例3]
モモを一旦IQF凍結したこと以外は実施例1と同様に凍結モモを作製した。
[Example 3]
Frozen peaches were prepared in the same manner as in Example 1, except that the peaches were once IQF frozen.

[実施例4、5]
モモを白鳳の代わりに大久保(品種名)とした以外は、実施例1と同様に凍結モモを作製した。個体差等を確認するために同じ条件で2例行なった。
[Examples 4 and 5]
Frozen peaches were produced in the same manner as in Example 1, except that peach was Okubo (cultivar name) instead of Hakuho. Two cases were conducted under the same conditions in order to confirm individual differences.

[実施例6、7]
モモを一旦IQF凍結して、その後解凍したものを用いたこと以外は実施例4と同様に凍結モモを作製した。個体差等を確認するために同じ条件で2例行なった。
[Examples 6 and 7]
Frozen peaches were prepared in the same manner as in Example 4, except that the peaches were once IQF-frozen and then thawed. Two cases were conducted under the same conditions in order to confirm individual differences.

[実施例8]
糖浸漬工程において、糖の溶液への浸漬時間を12時間とした以外は実施例8、9と同様に凍結モモを作製した。
[Example 8]
Frozen peaches were produced in the same manner as in Examples 8 and 9, except that in the sugar soaking step, the soaking time in the sugar solution was changed to 12 hours.

[実施例9~20]
モモの原料として大久保(実施例9~18、20)、川中島白桃(品種名、実施例19)それぞれを用い、表2に記載の時間、モモを糖の溶液へ浸漬したこと以外は、実施例1と同様に凍結モモを作製した。なお、実施例9は、糖の溶液がモモを覆うように、モモを糖の溶液へ5分間浸漬した。
[Examples 9 to 20]
Okubo (Examples 9 to 18, 20) and Kawanakajima white peach (variety name, Example 19) were used as raw materials for peaches, and the peaches were immersed in a sugar solution for the time shown in Table 2. Frozen peaches were prepared in the same manner as in Example 1. In Example 9, the peach was immersed in the sugar solution for 5 minutes so that the sugar solution covered the peach.

[比較例1]
市販のシロップ漬けの缶詰モモ(品種:大久保)(A社製品)をIQF凍結し、そのまま評価に供した。
[Comparative Example 1]
Commercially available canned peaches pickled in syrup (variety: Okubo) (product of company A) were IQF frozen and subjected to evaluation as they were.

[比較例2]
シロップ漬けのモモを使用した市販の凍結モモをそのまま評価に供した。モモの品種は不明である。
[Comparative Example 2]
Commercially available frozen peaches using syrup-pickled peaches were used for evaluation as they were. The variety of peach is unknown.

[比較例3]
糖浸漬工程と同時に加熱殺菌加工を行う以外は、実施例4と同様に凍結モモを作製した。糖浸漬を、モモ及び糖の溶液をパウチに入れて行ない、モモ及び糖の溶液がパウチに格納されたままの状態で加熱殺菌工程を行なった。
[Comparative Example 3]
Frozen peaches were produced in the same manner as in Example 4, except that heat sterilization was performed simultaneously with the sugar soaking step. Sugar soaking was performed by placing the peach and sugar solution in a pouch, and the heat sterilization step was performed while the peach and sugar solution was stored in the pouch.

[比較例4、5]
モモとして、中国産のモモ(品種:京華)(比較例4)、ギリシャ産のモモ(品種:不明)(比較例5)をそれぞれ用い、糖浸漬工程を経ずに、ブランチング工程の後に凍結工程を行い、凍結モモを作製した。
[Comparative Examples 4 and 5]
As peaches, Chinese peaches (variety: Kyoka) (Comparative Example 4) and Greek peaches (variety: unknown) (Comparative Example 5) were used, and frozen after the blanching step without undergoing the sugar soaking step. The process was carried out to produce frozen peaches.

[比較例6]
比較例1と同じ市販の缶詰モモ(品種:大久保)そのままのものを用いて、みかけの初期弾性及び最大荷重を測定した。
[Comparative Example 6]
Using the same commercially available canned peach (variety: Okubo) as in Comparative Example 1, the apparent initial elasticity and maximum load were measured.

[比較例7~10]
表2に記載の時間、モモを糖の溶液へ浸漬したこと以外は、実施例6と同様に凍結モモを作製した。
[Comparative Examples 7 to 10]
Frozen peaches were prepared in the same manner as in Example 6, except that the peaches were soaked in the sugar solution for the time shown in Table 2.

<香気成分の測定>
ホモジナイズしたサンプル2gを容量20mLのバイアル瓶に入れ、超純水4gを添加しよく攪拌したものを分析試料とした。香気成分は固相マイクロ抽出法(SPME)により回収し、ガスクロマトグラフ質量分析装置(島津製作所社製、GCMS QP2020NX)に供した。分析条件を以下に示す。
<Measurement of aroma components>
2 g of the homogenized sample was placed in a vial with a volume of 20 mL, 4 g of ultrapure water was added, and the mixture was thoroughly stirred to obtain an analytical sample. Aroma components were recovered by a solid-phase microextraction method (SPME) and subjected to a gas chromatograph mass spectrometer (GCMS QP2020NX, manufactured by Shimadzu Corporation). Analysis conditions are shown below.

定量には、標準物質としてt-2-ヘキセナール(trans-2-hexenal:東京化成工業社製)、γ-デカラクトン(gamma-decalactone:東京化成工業社製)を、アセトン(acetone:富士フィルム和光純薬社製)に溶解したものを段階的に超純水で希釈し標準溶液として用いた。各標準溶液6gを20mLのバイアルに入れたものを分析試料とした。香気成分は固相マイクロ抽出法(SPME)により回収し、ガスクロマトグラフ質量分析装置に供した。各香気成分のターゲットイオンのピーク面積値から検量線を作成し、サンプル中の香気成分の定量に用いた。
(固相マイクロ抽出(SPME)条件)
SPME Arrowファイバー:PDMS/DVB(Restek社製)
(外径1.1mm、膜厚100μm、長さ20mm)
予備加熱:50℃、5min
攪拌速度:250rpm
揮発性成分抽出:50℃、30min
脱着時間:2min
(GC条件)
カラム:DB-Waxキャピラリーカラム(J&W社)、60m×0.25mm id×0.25μm膜厚
カラム温度:初温40℃で10min保持、3.0℃/minで220℃まで昇温し15min保持、
10.0℃/minで245℃まで昇温し、20min保持
気化室温度:230℃
注入モード:スプリットレス(2min)
キャリアガス:He
カラム入り口圧力:185.0KPa
線速度:34.2cm/s
パージ流量:3mL/min
(MS条件)
イオン源温度:200℃
インターフェース温度:230℃
イオン化:EI
スキャンMS:m/z29-350
以上の測定結果を表1に示す。
For quantification, t-2-hexenal (trans-2-hexenal: manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), γ-decalactone (gamma-decalactone: manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), acetone (Fuji Film Wako Pure Yakusha) was diluted stepwise with ultrapure water and used as a standard solution. 6 g of each standard solution was placed in a 20 mL vial and used as an analytical sample. Aroma components were recovered by a solid-phase microextraction method (SPME) and subjected to a gas chromatograph-mass spectrometer. A calibration curve was created from the peak area values of the target ions of each aroma component and used to quantify the aroma components in the sample.
(Solid phase microextraction (SPME) conditions)
SPME Arrow fiber: PDMS/DVB (manufactured by Restek)
(outer diameter 1.1 mm, film thickness 100 μm, length 20 mm)
Preheating: 50°C, 5min
Stirring speed: 250rpm
Volatile component extraction: 50°C, 30min
Desorption time: 2min
(GC conditions)
Column: DB-Wax capillary column (J & W Co.), 60 m × 0.25 mm id × 0.25 μm film thickness Column temperature: initial temperature 40 ° C. held for 10 min, temperature increased to 220 ° C. at 3.0 ° C./min, held for 15 min,
Heat up to 245°C at 10.0°C/min, hold vaporization chamber temperature for 20min: 230°C
Injection mode: splitless (2min)
Carrier gas: He
Column inlet pressure: 185.0 KPa
Linear velocity: 34.2 cm/s
Purge flow rate: 3mL/min
(MS conditions)
Ion source temperature: 200°C
Interface temperature: 230°C
Ionization: EI
Scan MS: m/z 29-350
Table 1 shows the above measurement results.

<香り、味、食感の官能評価>
各実施例及び比較例について、訓練されたパネルが下記の評価基準に基づいて香り、味、及び、食感の評価を行なった。結果を表1及び表2に示す。評価が3点以上であれば、好ましい結果といえる。
(香りの評価基準)
4:もも特有の甘い香りとフレッシュな香りがバランスよく感じられる。
3:もも特有の甘い香りとフレッシュな香りが感じられる。
2:もも特有の甘い香りが感じられるが、フレッシュな香りが感じられない。
1:もも特有の甘い香り、フレッシュな香りともほとんど感じられない。
(味の評価基準)
4:甘みをしっかり感じられる。
3:甘みを適度に感じられる。
2:甘みをあまり感じられない。
1:甘みをほとんど感じられない。
(食感の評価基準)
4:冷凍でも簡単に噛むことができる。
3:冷凍でも噛むことができる。
2:冷凍では噛みづらい。
1:冷凍では噛むことが困難である。
<Sensory evaluation of aroma, taste and texture>
For each example and comparative example, a trained panel evaluated the aroma, taste, and texture based on the following evaluation criteria. The results are shown in Tables 1 and 2. If the evaluation is 3 points or more, it can be said that the result is favorable.
(fragrance evaluation criteria)
4: The sweet scent peculiar to the peach and the fresh scent are felt in a well-balanced manner.
3: Perceives a sweet fragrance and a fresh fragrance peculiar to peach.
2: A sweet scent peculiar to peach is sensed, but no fresh scent is sensed.
1: Neither sweet scent nor fresh scent peculiar to peach is felt.
(Evaluation criteria for taste)
4: Sweetness can be sensed firmly.
3: Appropriate sweetness can be sensed.
2: Sweetness is not felt so much.
1: Almost no sweetness is felt.
(Evaluation criteria for texture)
4: Can be easily chewed even when frozen.
3: Can be chewed even when frozen.
2: Hard to chew when frozen.
1: Difficult to chew when frozen.

<みかけの初期弾性の測定>
テクスチャーアナライザー TA.XT Plus(Stable Micro Systems社製)を用いて測定した。また、くさび型プランジャー(型番:A/WEG)を使用した。また、測定速度:0.5mm/sec、圧縮歪率:80%の条件で測定した。また、気温-16℃~-18℃の環境下で測定を行った。凍結モモを、平らな面を下にして試料台に設置して、高さの最も高い部分にプランジャーが貫入するように測定した。測定した歪率(%)を横軸、荷重(g)を縦軸として低歪率時(0~5%)の傾きを算出し、みかけの初期弾性とした。
<Measurement of apparent initial elasticity>
Texture Analyzer TA. It was measured using XT Plus (manufactured by Stable Micro Systems). Also, a wedge-shaped plunger (model number: A/WEG) was used. Also, the measurement was performed under the conditions of a measurement speed of 0.5 mm/sec and a compression strain rate of 80%. In addition, the measurement was carried out in an environment with an air temperature of -16°C to -18°C. The frozen peach was placed flat side down on the sample stage and measured so that the plunger penetrated the highest part of the height. With the measured strain rate (%) on the horizontal axis and the load (g) on the vertical axis, the slope at a low strain rate (0 to 5%) was calculated and taken as apparent initial elasticity.

<最大荷重>
テクスチャーアナライザー TA.XT Plus(Stable Micro Systems社製)を用いて測定した。また、くさび型プランジャー(型番:A/WEG)を使用した。また、測定速度:0.5mm/sec、圧縮歪率:80%の条件で測定した。また、気温-16℃~-18℃の環境下で測定を行った。凍結モモを、平らな面を下にして試料台に設置して、高さの最も高い部分にプランジャーが貫入するように測定した。プランジャーにかかる荷重の最大値を算出し、最大荷重とした。
<Maximum load>
Texture Analyzer TA. It was measured using XT Plus (manufactured by Stable Micro Systems). Also, a wedge-shaped plunger (model number: A/WEG) was used. Also, the measurement was performed under the conditions of a measurement speed of 0.5 mm/sec and a compression strain rate of 80%. In addition, the measurement was carried out in an environment with an air temperature of -16°C to -18°C. The frozen peach was placed flat side down on the sample stage and measured so that the plunger penetrated the highest part of the height. The maximum load applied to the plunger was calculated and defined as the maximum load.

<Brix度>
糖度計(ATAGO社製、品番:N-1E)を用いて、糖度(Brix度)を測定した。
<Brix degree>
The sugar content (Brix degree) was measured using a saccharimeter (manufactured by ATAGO, product number: N-1E).

以上の測定結果を表1及び表2に示す。また、食感を官能評価したところ、実施例1~8、及び14~20は凍結されているにも関わらず、柔らかく、かつ、歯が入りやすかった。また、実施例の中でも、実施例1~8、14~19(最大荷重の範囲が700g以上、1500g以下)の凍結モモは、凍結果実としてさらに好適な、噛み応え及び食感を有していた。 Tables 1 and 2 show the above measurement results. Further, when the texture was evaluated sensory, Examples 1 to 8 and 14 to 20 were soft and easy to bite into even though they were frozen. In addition, among the examples, the frozen peaches of Examples 1 to 8 and 14 to 19 (with a maximum load range of 700 g or more and 1500 g or less) had more suitable texture and texture as frozen fruits. .

Figure 2023004892000001
Figure 2023004892000001

Figure 2023004892000002
実施例1~20により、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンを含み、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値(odor units)に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比が1.7×10-3以上である、凍結モモは、凍結しているにもかかわらず、香りに優れていることが示された。また、モモを、70℃以上、100℃以下の水で、30秒以上、600秒以下加熱する加熱工程と、前記加熱工程後のモモを、糖の溶液に浸漬する糖浸漬工程と、前記糖浸漬工程後のモモを凍結させる凍結工程とを含み、前記糖浸漬工程では、前記糖の溶液は0℃以上、20℃以下であり、浸漬時間は48時間以下である、凍結モモの製造方法によって、香りに優れた凍結モモが得られ、また、浸漬時間が5時間以上とすることによって、より風味に優れた凍結モモが得られることが示された。また、食感が優れていることが分かった。
Figure 2023004892000002
According to Examples 1-20, containing t-2-hexenal and γ-decalactone, the ratio of concentration/threshold of t-2-hexenal to the concentration/threshold of t-2-hexenal and γ-decalactone (odor units) is 1. It was shown that the frozen peach, which is 0.7×10 −3 or more, has an excellent flavor despite being frozen. Further, a heating step of heating peaches in water at 70 ° C. or higher and 100 ° C. or lower for 30 seconds or more and 600 seconds or less, a sugar soaking step of immersing the peaches after the heating step in a sugar solution, and the sugar and a freezing step of freezing the peaches after the soaking step, and in the sugar soaking step, the sugar solution is at 0° C. or higher and 20° C. or lower, and the soaking time is 48 hours or less. , a frozen peach with an excellent aroma was obtained, and it was shown that a frozen peach with an even more excellent flavor was obtained by soaking for 5 hours or more. Moreover, it turned out that texture is excellent.

参考例1
糖浸漬工程において、糖の溶液への浸漬時間を48時間とした以外は実施例1と同様に凍結モモを作製した。
[ Reference example 1 ]
Frozen peaches were produced in the same manner as in Example 1, except that in the sugar soaking step, the soaking time in the sugar solution was changed to 48 hours.

[実施例8]
糖浸漬工程において、糖の溶液への浸漬時間を12時間とした以外は実施例と同様に凍結モモを作製した。
[Example 8]
Frozen peaches were produced in the same manner as in Examples 6 and 7 , except that in the sugar soaking step, the time of soaking in the sugar solution was changed to 12 hours.

[実施例9~19、参考例2
モモの原料として大久保(実施例9~18、参考例2)、川中島白桃(品種名、実施例19)それぞれを用い、表2に記載の時間、モモを糖の溶液へ浸漬したこと以外は、実施例1と同様に凍結モモを作製した。なお、実施例9は、糖の溶液がモモを覆うように、モモを糖の溶液へ5分間浸漬した。
[Examples 9 to 19, Reference Example 2 ]
Okubo (Examples 9 to 18, Reference Example 2 ) and Kawanakajima white peach (variety name, Example 19) were used as raw materials for peaches, and the peaches were immersed in a sugar solution for the time shown in Table 2. , frozen peaches were prepared in the same manner as in Example 1. In Example 9, the peach was immersed in the sugar solution for 5 minutes so that the sugar solution covered the peach.

<香り、味、食感の官能評価>
各実施例比較例、及び参考例について、訓練されたパネルが下記の評価基準に基づいて香り、味、及び、食感の評価を行なった。結果を表1及び表2に示す。評価が3点以上であれば、好ましい結果といえる。
(香りの評価基準)
4:もも特有の甘い香りとフレッシュな香りがバランスよく感じられる。
3:もも特有の甘い香りとフレッシュな香りが感じられる。
2:もも特有の甘い香りが感じられるが、フレッシュな香りが感じられない。
1:もも特有の甘い香り、フレッシュな香りともほとんど感じられない。
(味の評価基準)
4:甘みをしっかり感じられる。
3:甘みを適度に感じられる。
2:甘みをあまり感じられない。
1:甘みをほとんど感じられない。
(食感の評価基準)
4:冷凍でも簡単に噛むことができる。
3:冷凍でも噛むことができる。
2:冷凍では噛みづらい。
1:冷凍では噛むことが困難である。
<Sensory evaluation of aroma, taste and texture>
For each Example , Comparative Example , and Reference Example , a trained panel evaluated the aroma, taste, and texture based on the following evaluation criteria. The results are shown in Tables 1 and 2. If the evaluation is 3 points or more, it can be said that the result is favorable.
(fragrance evaluation criteria)
4: The sweet scent peculiar to the peach and the fresh scent are felt in a well-balanced manner.
3: Perceives a sweet fragrance and a fresh fragrance peculiar to peach.
2: A sweet scent peculiar to peach is sensed, but no fresh scent is sensed.
1: Neither sweet scent nor fresh scent peculiar to peach is felt.
(Evaluation criteria for taste)
4: Sweetness can be sensed firmly.
3: Appropriate sweetness can be sensed.
2: Sweetness is not felt so much.
1: Almost no sweetness is felt.
(Evaluation criteria for texture)
4: Can be easily chewed even when frozen.
3: Can be chewed even when frozen.
2: Hard to chew when frozen.
1: Difficult to chew when frozen.

以上の測定結果を表1及び表2に示す。また、食感を官能評価したところ、実施例1、3~8、14~19、及び参考例1~2は凍結されているにも関わらず、柔らかく、かつ、歯が入りやすかった。また、実施例及び参考例の中でも、実施例1、3~8、14~19、及び参考例1(最大荷重の範囲が700g以上、1500g以下)の凍結モモは、凍結果実としてさらに好適な、噛み応え及び食感を有していた。
Tables 1 and 2 show the above measurement results. Further, when the texture was sensory evaluated, Examples 1 , 3 to 8 , 1, 4 to 19, and Reference Examples 1 and 2 were soft and easy to bite into even though they were frozen. In addition, among the examples and reference examples , the frozen peaches of Examples 1 , 3 to 8, 14 to 19 , and Reference Example 1 (with a maximum load range of 700 g or more and 1500 g or less) are more suitable as frozen fruits, It had good chewiness and texture.

Figure 2023004892000003
Figure 2023004892000003

Figure 2023004892000004
実施例1、319、及び参考例1~2により、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンを含み、t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値(odor units)に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比が1.7×10-3以上である、凍結モモは、凍結しているにもかかわらず、香りに優れていることが示された。また、モモを、70℃以上、100℃以下の水で、30秒以上、600秒以下加熱する加熱工程と、前記加熱工程後のモモを、糖の溶液に浸漬する糖浸漬工程と、前記糖浸漬工程後のモモを凍結させる凍結工程とを含み、前記糖浸漬工程では、前記糖の溶液は0℃以上、20℃以下であり、浸漬時間は48時間以下である、凍結モモの製造方法によって、香りに優れた凍結モモが得られ、また、浸漬時間が5時間以上とすることによって、より風味に優れた凍結モモが得られることが示された。また、食感が優れていることが分かった。
Figure 2023004892000004
Examples 1 , 3-19 , and Reference Examples 1-2 contain t-2-hexenal and γ-decalactone, and t-2-hexenal and γ-decalactone concentration/odor units Frozen peaches with a hexenal concentration/threshold ratio of 1.7×10 −3 or more were shown to have an excellent aroma despite being frozen. Further, a heating step of heating peaches in water at 70 ° C. or higher and 100 ° C. or lower for 30 seconds or more and 600 seconds or less, a sugar soaking step of immersing the peaches after the heating step in a sugar solution, and the sugar and a freezing step of freezing the peaches after the soaking step, and in the sugar soaking step, the sugar solution is at 0° C. or higher and 20° C. or lower, and the soaking time is 48 hours or less. , a frozen peach with an excellent aroma was obtained, and it was shown that a frozen peach with an even more excellent flavor was obtained by soaking for 5 hours or more. Moreover, it turned out that texture is excellent.

Claims (7)

t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンを含み、
t-2-ヘキセナール及びγ-デカラクトンの濃度/閾値(odor units)に対するt-2-ヘキセナールの濃度/閾値の比が1.7×10-3以上である、凍結モモ。
including t-2-hexenal and γ-decalactone;
Frozen peaches having a ratio of concentration/threshold of t-2-hexenal to concentration/odor units of t-2-hexenal and γ-decalactone of 1.7×10 −3 or more.
t-2-ヘキセナールの含有量が0.5ppb以上である、
請求項1に記載の凍結モモ。
The content of t-2-hexenal is 0.5 ppb or more,
The frozen peach according to claim 1.
γ-デカラクトンの含有量が1.1×10ppb以上である、
請求項1又は2に記載の凍結モモ。
The content of γ-decalactone is 1.1×10 2 ppb or more,
The frozen peach according to claim 1 or 2.
みかけの初期弾性が5g/%以上、35g/%以下であり、
最大荷重が400g以上、2200g以下であり、
前記みかけの初期弾性は、測定気温-16℃~-18℃で、試料台に設置して、高さの最も高い部分に、貫入速度0.5mm/sec、貫入歪率:80%の条件でプランジャーを貫入させて、測定された歪率(%)を横軸、荷重(g)を縦軸として低歪率時(0~5%)の傾きから算出され、
前記最大荷重は、80%圧縮時にプランジャーにかかる荷重の最大値である、
請求項1又は2に記載の凍結モモ。
Apparent initial elasticity is 5 g / % or more and 35 g / % or less,
The maximum load is 400 g or more and 2200 g or less,
The apparent initial elasticity was measured at a temperature of -16 ° C. to -18 ° C., set on a sample table, and measured at the highest part at a penetration speed of 0.5 mm / sec and a penetration strain rate of 80%. The plunger is penetrated, and the horizontal axis is the measured strain rate (%), and the vertical axis is the load (g). Calculated from the slope at low strain rate (0 to 5%),
The maximum load is the maximum load applied to the plunger at 80% compression,
The frozen peach according to claim 1 or 2.
Brix度が20度以上である、請求項1又は2に記載の凍結モモ。 3. The frozen peach according to claim 1 or 2, having a Brix degree of 20 degrees or more. モモを、70℃以上、100℃以下の水で、30秒以上、600秒以下加熱する加熱工程と、
前記加熱工程後のモモを、糖の溶液に浸漬する糖浸漬工程と、
前記糖浸漬工程後のモモを凍結させる凍結工程と、を含み、
前記糖浸漬工程では、前記糖の溶液は0℃以上、20℃以下であり、浸漬時間は48時間以下である、
凍結モモの製造方法。
A heating step of heating the peach with water at 70 ° C. or higher and 100 ° C. or lower for 30 seconds or more and 600 seconds or less;
A sugar soaking step of soaking the peach after the heating step in a sugar solution;
A freezing step of freezing the peach after the sugar soaking step,
In the sugar soaking step, the temperature of the sugar solution is 0° C. or higher and 20° C. or lower, and the soaking time is 48 hours or less.
A method for producing frozen peaches.
前記糖浸漬工程では、モモを、糖の溶液に、5時間以上、48時間以下浸漬する、
請求項6に記載の凍結モモの製造方法。
In the sugar soaking step, peaches are soaked in a sugar solution for 5 hours or more and 48 hours or less.
The method for producing frozen peaches according to claim 6.
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