JP2022548143A - バイオ・オイルおよび／または水に基づく均質な繊維製品ならびにその製造方法 - Google Patents
バイオ・オイルおよび／または水に基づく均質な繊維製品ならびにその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022548143A JP2022548143A JP2022516756A JP2022516756A JP2022548143A JP 2022548143 A JP2022548143 A JP 2022548143A JP 2022516756 A JP2022516756 A JP 2022516756A JP 2022516756 A JP2022516756 A JP 2022516756A JP 2022548143 A JP2022548143 A JP 2022548143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- mcc
- fiber
- water
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000012075 bio-oil Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 68
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 64
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 63
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 claims abstract description 63
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 48
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 48
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 28
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 28
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019489 Almond oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 2
- ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N allyl isothiocyanate Chemical compound C=CCN=C=S ZOJBYZNEUISWFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008168 almond oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010460 hemp oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000008960 ketchup Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 claims description 2
- 239000008164 mustard oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000014438 salad dressings Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011496 sports drink Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000219198 Brassica Species 0.000 claims 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 claims 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 claims 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 claims 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 claims 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 24
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 8
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 description 7
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 6
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000008821 health effect Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 244000174111 Brassica adpressa Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000007407 health benefit Effects 0.000 description 1
- 235000014058 juice drink Nutrition 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 235000008924 yoghurt drink Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
- C08L1/04—Oxycellulose; Hydrocellulose, e.g. microcrystalline cellulose
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1315—Non-milk proteins or fats; Seeds, pulses, cereals or soja; Fatty acids, phospholipids, mono- or diglycerides or derivatives therefrom; Egg products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/007—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G1/36—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the fats used
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G1/40—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the carbohydrates used, e.g. polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/60—Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
- A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
- A23L33/24—Cellulose or derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
- C08B15/02—Oxycellulose; Hydrocellulose; Cellulosehydrate, e.g. microcrystalline cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
- C08B15/08—Fractionation of cellulose, e.g. separation of cellulose crystallites
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Mycology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Paper (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
本発明は、典型的には、ゲル状のセルロース系の均質な繊維製品に関する。当該繊維製品は、ヘミセルロースを含まない。しかし、それにもかかわらず、リグニンは含んでいてよい。また、このような繊維製品の製造方法に本発明は関する。当該方法では、微結晶セルロース（ＭＣＣ）を油または水に混合して繊維混合物を形成し、機械的な処理によって均質な形態まで分解する。【選択図】なし
Description
（発明の分野）
本発明は、ゲル状の形態（又はゲルのような形態又はゲル・ライクの形態）の均質（又は均一）なセルロースの繊維製品に関する。この繊維製品は、ヘミセルロースをほとんど含まない（ただし、リグニンは含んでいてもよい）。
本発明は、ゲル状の形態（又はゲルのような形態又はゲル・ライクの形態）の均質（又は均一）なセルロースの繊維製品に関する。この繊維製品は、ヘミセルロースをほとんど含まない（ただし、リグニンは含んでいてもよい）。
将来的には、さまざまな用途（又は適用）において、バイオベースの原材料の使用が増加することが望まれている。それと同時に、再生不可能な原材料や化石燃料（fossil）の原材料を代替することが望まれている。そのような用途（又は適用）は、例えば、食品、天然物、医薬品、プラスチック、コーティングおよび多くの他の製品において存在する。
セルロースは、世界で最も一般的なバイオベースの材料およびポリマーである。セルロースは、植物や樹木など、多くの供給源（又はソース）から得られる。最も持続可能な様式（又は方法又はマナー）では、セルロース繊維（または最も一般的にはパルプ）は、木材から化学的な方法で製造することができる。最も一般的な方法は、硫酸塩系または亜硫酸塩系の方法のいずれかである。また、溶剤系の方法も知られている。硫酸塩および亜硫酸塩のプロセス（又は方法）は、紙および溶解パルプの両方の製造に用いることができる。上記セルロースのグレードの差（又は違い）は、ヘミセルロースの含有量である。これは、溶解パルプでは最小になるように企画されており、紙パルプでは最大になるように企画されている。
繊維が漂白されていない場合、繊維は、セルロースに加えて、リグニンおよびヘミセルロースを含んで成る。パルプを漂白すると、リグニンが除去され、ヘミセルロースとセルロースとを含む繊維だけが残る。典型的には、パルプ繊維の長さは、０．５～４ｍｍであり、直径は、その長さの約１／１００である。さらに、繊維は、数マイクロメートル（μｍ）の厚さの繊維壁を有する。
粒子状セルロースは、繊維状セルロースから製造することができる。それによって、その物理的な構造が破壊される。これは、化学的および機械的の両方で行うことができる。化学的な方法では、繊維構造を分解し、例えば、濃縮された鉱酸（又は濃鉱酸）を用いて分解し、それによって、同時に繊維からヘミセルロースを除去する。この場合、微結晶セルロース（又はミクロクリスタリンセルロース（microcrystalline cellulose））、すなわちＭＣＣが得られる。
上記の様式（又は方法又はマナー）で調製される繊維を機械的に処理すると、ＭＦＣ、すなわちミクロフィブリル化されたセルロース（microfibrillated cellulose）が得られる。いずれの方法も、現在、当該技術分野で知られている。
しかし、アールト大学(Aalto University)では、費用効果の高い新しい方法を開発してＭＣＣを製造している。これは、ＡａｌｔｏＣｅｌｌＴＭとしても知られている。このブランドは、最終製品だけでなく、ＭＣＣを製造するプロセスも対象としている。さらに、ＡａｌｔｏＣｅｌｌＴＭに基づく微結晶セルロースは、純粋なセルロースであってもよく、あるいは繊維中にリグニンを含んでいてもよい（ただし、繊維を漂白してリグニンを除去していない場合である）。リグニンを含む微結晶セルロースは、これまで市場に出ていなかった全く新しい製品である。
上記の技術は、化学的な方法による微結晶セルロース（すなわち、ＭＣＣ）の製造に基づくものである。この場合、最終的なＭＣＣは、ナノ粒子およびヘミセルロースを本質的には含まないものである。
（発明の背景）
水相中での機械的なグラインディング（又は粉砕）によって繊維状のパルプからゲルを形成できることが知られている。しかし、このような場合には、機械的に製造されたミクロフィブリル化されたセルロースが使用される。それによって、水性のＭＦＣ繊維混合物が得られる。これは、マイクロ粒子（又はマイクロパーティクル）に加えて、ナノサイズの粒子も含み、さらに、セルロースに加えて、ヘミセルロースも含むものである。
水相中での機械的なグラインディング（又は粉砕）によって繊維状のパルプからゲルを形成できることが知られている。しかし、このような場合には、機械的に製造されたミクロフィブリル化されたセルロースが使用される。それによって、水性のＭＦＣ繊維混合物が得られる。これは、マイクロ粒子（又はマイクロパーティクル）に加えて、ナノサイズの粒子も含み、さらに、セルロースに加えて、ヘミセルロースも含むものである。
さらに、このような繊維状のＭＦＣパルプは、油／水の相（オイル／ウォーター・フェーズ）において機械的に処理することができ、油状のＭＦＣ繊維混合物（これは様々な量の水をも含むものでもある）が得られることが知られている。
上記のプロセスに関する課題は、フィード・コンシステンシー（feed consistency）が、すべてのケースにおいて、繊維に対して、３％未満、典型的には１～２％であり、このことによって、プロセスのエネルギーコストが顕著に増加することである。
さらに、上記のＭＦＣに含まれるセルロース粒子の一部は、油相および水相の両方において、ほとんどがナノサイズであり、その健康への影響は、未だ不明である。このようにして製造される製品は、食品産業や医薬品産業の規格には合わないため、最終製品でのそれらの潜在的な使用のためには、長期的かつ高額な調査が必要である。
以上のことから、新しい水性および油性の繊維製品であって、食品および薬物の許容可能なグレードを有し、均質（又は均一）であり、なおかつその中の粒子が、ナノサイズではなく、マイクロサイズであるものを開発する必要性が明らかになってきている。さらに、高いコンシステンシー（又は高濃度又はハイ・コンシステンシー（high consistencies））で操作する方法が有利になるであろう。
（本発明の要旨）
従って、本発明の目的は、化学的に製造される微結晶セルロース（ＭＣＣ）（ヘミセルロースが実質的に除去されているもの）を原材料として用いることによって、油性または水性の均質（又は均一）な繊維製品を製造するための新しい方法を提供することにある。
従って、本発明の目的は、化学的に製造される微結晶セルロース（ＭＣＣ）（ヘミセルロースが実質的に除去されているもの）を原材料として用いることによって、油性または水性の均質（又は均一）な繊維製品を製造するための新しい方法を提供することにある。
さらに、本発明の目的は、油性または水性の均質（又は均一）な繊維製品を製造するための方法を提供することにある。当該方法では、高いフィード・コンシステンシー（又は高い供給コンシステンシー又は高い供給濃度又はハイ・フィード・コンシステンシー（high feed consistencies））を使用することができる。
我々が開発した新しい方法では、乾燥したＭＣＣ、または、より好ましくは未乾燥のＭＣＣ（リグニンおよびセルロースのいずれかを含むか、あるいはセルロースのみを含むもの（注：未乾燥のＭＣＣは、ＡａｌｔｏＣｅｌｌＴＭに基づく製品として、唯一、入手可能である））を油性または水性のいずれかの均質（又は均一）な繊維製品（部分的に疎水性または親水性であり、ゲル状の（又はゲルのような）セルロースの繊維製品）にすることができる。ここでは、２段階（又は２ステージ）の機械的な方法（図１）によって、微結晶セルロースを分解して、ゲル状の形態（又はゲルのような形態）にすることができる。
また、少量の水が、典型的には、油性の混合物中に存在する。しかし、典型的には、この水を別途に添加する必要はない。なぜなら、このような好ましい微結晶セルロースは、既に水を含んでいるからである。
本発明によって多数の利点が達成される。とりわけ、繊維に関して、混合物が機械的な処理に供給されるとき、ＭＣＣから形成される水性または油性の混合物のコンシステンシーを高いレベルに保つことができる。それによって、プロセスのエネルギー消費が低く保たれる。
ＭＣＣを使用することから、顕著な量のナノサイズ粒子が存在しない製品が得られる。それによって、健康的な効果が調査されている製品が得られる。それによって、本発明に従う繊維製品は、食品産業および医薬品産業の要件を満たす。
本発明に従う２段階（又は２ステージ）の機械的な処理（又はメカニカル・トリートメント）を用いることによって、ＭＣＣを再構築し、なかでも特に、様々な等級の油（又はオイル）（例えば、植物油またはココアバターなど）あるいは水相に均一に分配（又は分布又は分散）させる。成功すると、当該方法において、少量の水を油性のゲル状の混合物が含むことが求められ、典型的には、少なくとも２％の水が必要とされ、その後、油性の繊維混合物を上記の機械的な装置（又はメカニカル・デバイス）に導入する。少量の水は、装置内にキャビテーション（又は空洞現象）をもたらす。それによって、繊維の状態が変化し、その最終的な形状を受け入れる。このことは、小さなノズルを通して、繊維混合物を最終的に通過させることに起因する。
（定義）
本願の文脈上、用語「均質（又は均一）(homogeneous)な繊維製品」は、部分的に疎水性または親水性のゲルの形態を有するハイドロコロイド（又はヒドロコロイド又は親水コロイド）または混合物を包含する。
本願の文脈上、用語「均質（又は均一）(homogeneous)な繊維製品」は、部分的に疎水性または親水性のゲルの形態を有するハイドロコロイド（又はヒドロコロイド又は親水コロイド）または混合物を包含する。
「ＭＣＣ」、すなわち、微結晶セルロース（又はミクロクリスタリンセルロース）は、化学的な分解によって、繊維状のセルロースから製造される粒子状（微結晶）のセルロースを包含する（同時にヘミセルロースが除去されている）。漂白されていても、漂白されてなくてもよい。
本願の文脈において、「機械的な処理（又は機械による処理又は機械処理又はメカニカル・トリートメント）」とは、すなわち、ＭＣＣを含む混合物（又はＭＣＣ含有混合物）の第１の加圧処理のステップ（又は工程又は段階）および第２の処理ステップ（又は工程又は段階）を指す。
第１の加圧処理のステップ（又は工程又は段階）によって、キャビテーション（又は空洞現象）が達成される。その結果、粒子構造の劣化、場合によっては、部分的な脱繊維化（又はデファイバリゼーション（defiberization））がもたらされる。
第２の処理ステップ（又は工程又は段階）では、圧力を適用（又は付与）することによって、処理装置の小さな間隙（又は隙間又はギャップ）に混合物を通過させて、それによって、弱められた混合物の一部をさらに処理することができ、そうすることで、混合物の粒子を混合して、均質（又は均一）な繊維状の製品にすることができる。
第１の加圧処理のステップ（又は工程又は段階）によって、キャビテーション（又は空洞現象）が達成される。その結果、粒子構造の劣化、場合によっては、部分的な脱繊維化（又はデファイバリゼーション（defiberization））がもたらされる。
第２の処理ステップ（又は工程又は段階）では、圧力を適用（又は付与）することによって、処理装置の小さな間隙（又は隙間又はギャップ）に混合物を通過させて、それによって、弱められた混合物の一部をさらに処理することができ、そうすることで、混合物の粒子を混合して、均質（又は均一）な繊維状の製品にすることができる。
次いで、「キャビテーション（又は空洞現象）」とは、混合物（およびそれによって生じる気泡（又はバブル））の流れ（又はフロー）によって、典型的には、繊維構造を弱めることによって、繊維が変化（又は変形又は修飾）することを指す。
（実施形態の詳細な説明）
本発明は、微結晶セルロース（ＭＣＣ）から油性（又は油系）または水性（又は水系）の均質（又は均一）な繊維製品を製造（又は調製）するための方法に関する。この方法では、油（又はオイル）もしくは水（又はウォーター）またはそれらの混合物とＭＣＣを混合して、繊維混合物とし、２段階の機械的な処理（又は２ステージ・メカニカル・トリートメント）によって、均質（又は均一）な形態にまで分解することができる。
本発明は、微結晶セルロース（ＭＣＣ）から油性（又は油系）または水性（又は水系）の均質（又は均一）な繊維製品を製造（又は調製）するための方法に関する。この方法では、油（又はオイル）もしくは水（又はウォーター）またはそれらの混合物とＭＣＣを混合して、繊維混合物とし、２段階の機械的な処理（又は２ステージ・メカニカル・トリートメント）によって、均質（又は均一）な形態にまで分解することができる。
繊維混合物における典型的な液体は、水（又はウォーター）または油（又はオイル）である。ここで、後者（又は油）の場合には、繊維中に水がいくらか含まれていてもよい。
ＭＣＣは、典型的には、漂白されていない（又は未漂白）（この場合、ＭＣＣは、リグニンおよびセルロースの両方を含んで成る）あるいは漂白されている（ＭＣＣは、セルロースのみである）のいずれかである。好ましくは、ＭＣＣは、漂白されていない（又は未漂白である）。この場合、ＭＣＣは、リグニンを含む微結晶セルロース（又はリグニン含有微結晶セルロース）である。
また、ＭＣＣは、乾燥していても、あるいは乾燥していなくてもよい（未乾燥であってもよい）。しかし、好ましくは、ＭＣＣは、乾燥していない（又は未乾燥である）。それによって、均質（又は均一）でゲル状の混合物の入手が促進される。
機械的な処理（又はメカニカル・トリートメント）の前に、ＭＣＣを油または水と混合することによって、ＭＭＣが繊維混合物に変換される。
しかし、油性の混合物を使用する場合、混合物は、典型的には、０．５～２０重量％、好ましくは１～１０重量％の水を含む。好ましくは、油性の混合物は、少なくとも１％の水と、１％の繊維とを含む。典型的には、すべての濃度は、重量パーセント（又は重量％）として示されている。
油（又はオイル）は、液体の油（又はリキッドオイル）あるいは２０℃を超える温度に温度を上昇させると液体になる油（又はオイル）から選択される。好ましくは、植物由来の油もしくは動物由来の油または化石燃料油（fossil oil）が選択される。しかし、最も適切には、アマニ油、マスタード油、アーモンド油、大豆油、ヘンプ油、パーム油、ピーナッツ油、ヒマシ油、ココナッツ油またはコーン油などの食用油から油が選択される。典型的には、ナタネ油、キャノーラ油、ヒマワリ油、オリーブ油またはココアバターなどの植物油から油が選択される。
本発明の方法の特別な特徴として、油性または水性の繊維混合物を機械的な処理に供給するとき、従前よりも高いコンシステンシー（consistencies）（又は濃度）が使用できることが挙げられる。好ましくは、このフィード・コンシステンシー（又は供給コンシステンシー又は供給濃度（feed consistency）は、繊維を基準にして、５～２０重量％、より好ましくは１０～１５重量％である。
機械的な処理をできるだけ効率的に行うために、２段階の機械的な処理（又は２ステージ・メカニカル・トリートメント）を使用する。
本発明の実施形態によると、２段階の機械的な処理の第１ステップ（又は第１工程または第１段階）において、繊維混合物の液体の部分（又は一部）をキャビテーションさせる処理を行う。それによって、繊維粒子の構造を変化させる。典型的には、軟化させる。
本発明の第２の実施形態によると、２段階の機械的な処理の第２ステップ（又は第２工程又は第２段階）では、第１ステップで構造的に変化した繊維粒子の部分（又は一部）を分離させて繊維にする。このとき、圧力によって、混合物を小さな間隙（又は隙間又はギャップ）を通過させる。
１つの例示的な実施形態において、油性のゲル状のセルロースの繊維混合物を以下のように試験用に調製した：未乾燥のＡａｌｔｏＣｅｌｌＴＭ繊維ブレンドであって、ここでは、水分含有量が５０％のＡａｌｔｏＣｅｌｌパルプをナタネ油と混合したものであり、そうすることで、この混合物は、繊維および水の両方を２、４、６および８％で含んでいた。このような混合物を図１の装置に通過させると、この繊維製品が、おそらく水相中で分解されることがわかった。また、このような繊維製品は、油とともに均質（又は均一）な混合物になることがわかった。このような現象は、これまでに観察されたことはなく、公にも報告されていない。
図１に示すように、このような装置（又はデバイス）は、典型的には、フィルター・モジュール、ノズル・モジュール、タービュランス・モジュールおよびバルブ・モジュールを有してよい。
水性のゲル状のセルロースの繊維混合物を同様の方法で調製した。しかし、油（又はオイル）は含まれず、１５％（ただし、最も好ましくは１０％）の最大のフィード・コンシステンシー（又は供給コンシステンシー又は供給濃度（feed consistency））を達成するものであった。
従来において、様々な方法で乾燥させたＭＣＣまたはＭＦＣは、単に油と混合していただけであり、均質（又は均一）でない混合物（又は不均質な混合物）となる問題があった。ここで、繊維は、油中において、塊（又はダマ）を形成していた。上記の方法で得られる混合物は均質（又は均一）であり、繊維とともに、オイル混合物（又は油混合物又はオイル・ミクスチャ）を形成し、その中で、油は繊維から分離していない。それ故、新しい様式（又は方法又はマナー）で製造された油性のゲル状のセルロースの繊維混合物と言うことができる。
水性のセルロースのゲルも従来から調製されている。しかし、フィード・デンシティ（又は供給密度）が低く、なおかつ上記の様式（又は方法又はマナー）で得られるＭＦＣゲルは、ナノサイズの粒子を含んでいる。かかる粒子は我々の方法では製造されないものである。その代わり、我々の方法では、すべての粒子が少なくとも実質的にマイクロサイズである。
水性のゲル状の混合物（先に述べた機械的な方法によって１０％のフィード・コンシステンシーで調製し、１．５％のコンシステンシー（又は濃度）に希釈したもの）を図４に示す。これにより、ハイドロコロイド（又はヒドロコロイド又は親水コロイド）が得られた。このハイドロコロイドは、水溶液中に均一に分配（又は分布または分散）し、６６時間かけても沈降しないものであった。
また、本発明は、上記の方法によって調製される製品に関するものである。なぜなら、本発明の方法において、ＭＣＣをセルロースの供給源（又はソース）として使用するからである。顕著な量のナノサイズ粒子が存在しない製品を製造することができる。この種の製品の健康への影響が調査された。それによって、本発明による繊維製品は、食品産業および医薬品産業の要求を満たすものである。
したがって、本発明に従う製品は、食料品に使用することができる。従って、医薬品の添加物にも使用することができる。
好ましくは、上記の方法で調製される油性のＡａｌｔｏＣｅｌｌＴＭに基づくゲル状の混合物は、脂系および油系の食品に使用することができ、例えば、マヨネーズ、チョコレートおよびサラダドレッシングにおいて、例えば、食感（又はマウスフィール（mouthfeel））を改善することができる。さらに、この混合物は、親水性の繊維を添加するプラスチック類に使用することができる。この場合、プラスチック製品における親水性の繊維の接着（又は付着（adhesion））を改善することができる。それによって、複合体（又はコンポジット）の強度の特性が著しく改善される。例えば、押出機タイプのミキサーにおいて、油（又はオイル）が摩擦を低減する場合、その製造が促進される。
次いで、上記の方法で調製される水性のＡａｌｔｏＣｅｌｌＴＭに基づくゲル状の混合物は、食品において、有利に使用することができ、最終製品の食感を改善することができる（例えば、マスタード、ケチャップ、ヨーグルト、ジュースおよびスポーツドリンクにおいて）。
（実施形態）
実施形態１
高いコンシステンシーの水性および油性のゲル状のセルロースの繊維混合物を製造するための機械的（又はメカニカル）な方法であって、当該方法において、粒子径（又は粒径又は粒子サイズ）は、主として、マイクロサイズであり、この繊維混合物は、ナノサイズの粒子をほとんど含まない。
実施形態１
高いコンシステンシーの水性および油性のゲル状のセルロースの繊維混合物を製造するための機械的（又はメカニカル）な方法であって、当該方法において、粒子径（又は粒径又は粒子サイズ）は、主として、マイクロサイズであり、この繊維混合物は、ナノサイズの粒子をほとんど含まない。
実施形態２
高いコンシステンシーの水性および油性のゲル状のセルロースの繊維混合物を製造するための機械的（又はメカニカル）な方法であって、当該方法において、粒子径（又は粒径又は粒子サイズ）がマイクロサイズであり、この繊維混合物がナノサイズの粒子を含まない。
高いコンシステンシーの水性および油性のゲル状のセルロースの繊維混合物を製造するための機械的（又はメカニカル）な方法であって、当該方法において、粒子径（又は粒径又は粒子サイズ）がマイクロサイズであり、この繊維混合物がナノサイズの粒子を含まない。
実施形態３
上記の機械的（又はメカニカル）な方法は、典型的には、２段階（又は２ステージ）を必要とし、当該方法において、第１ステップ（又は第１工程又は第１段階）では、繊維混合物（水性である繊維混合物）の液体の部分（又は一部）をキャビテーションさせ、それによって、繊維粒子を軟化させて、部分的に分離させて繊維にすることができる。第２ステップ（又は第２工程又は第２段階）では、繊維粒子の軟化した部分の脱繊維化（又はデファイバリゼーション（defiberization））を完了させることができる。
上記の機械的（又はメカニカル）な方法は、典型的には、２段階（又は２ステージ）を必要とし、当該方法において、第１ステップ（又は第１工程又は第１段階）では、繊維混合物（水性である繊維混合物）の液体の部分（又は一部）をキャビテーションさせ、それによって、繊維粒子を軟化させて、部分的に分離させて繊維にすることができる。第２ステップ（又は第２工程又は第２段階）では、繊維粒子の軟化した部分の脱繊維化（又はデファイバリゼーション（defiberization））を完了させることができる。
実施形態４
また、油性のゲル状の混合物が水（又はウォーター）を含む場合、この油性のゲル状の混合物を得る機械的（又はメカニカル）な方法であって、そのキャビテーションステップ（又はキャビテーション工程）を可能にし、さらに、そのゲル状の混合物に油（又はオイル）を均一に分配（又は分布又は分散）させることができる方法。好ましくは、この油性の混合物において、少なくとも２％の水、より好ましくは８％の水が存在する。
また、油性のゲル状の混合物が水（又はウォーター）を含む場合、この油性のゲル状の混合物を得る機械的（又はメカニカル）な方法であって、そのキャビテーションステップ（又はキャビテーション工程）を可能にし、さらに、そのゲル状の混合物に油（又はオイル）を均一に分配（又は分布又は分散）させることができる方法。好ましくは、この油性の混合物において、少なくとも２％の水、より好ましくは８％の水が存在する。
実施形態５
機械的（又はメカニカル）な処理の前に繊維混合物を形成する機械的（又はメカニカル）な方法であって、当該方法において、繊維を基準にして、５～２０重量％のコンシステンシー（又は濃度）になるように、ＭＣＣを水性または油性の液体に添加する。
機械的（又はメカニカル）な処理の前に繊維混合物を形成する機械的（又はメカニカル）な方法であって、当該方法において、繊維を基準にして、５～２０重量％のコンシステンシー（又は濃度）になるように、ＭＣＣを水性または油性の液体に添加する。
Claims (16)
- 微結晶セルロース（ＭＣＣ）を油もしくは水またはそれらの混合物と混合して繊維混合物とし、２段階の機械的な処理によって均質な形態にまで分解することを特徴とする、微結晶セルロース（ＭＣＣ）から油性または水性の均質な繊維製品を製造するための方法。
- 前記ＭＣＣが、リグニンを含む漂白されていないＭＣＣおよびセルロースを含む漂白されていないＭＣＣのいずれかまたはセルロースを含む漂白されたＭＣＣである、請求項１に記載の方法。
- ０．５～２０重量％の水、好ましくは１～１０重量％の水を含む油性の繊維混合物を前記ＭＣＣから形成する、請求項１または２に記載の方法。
- 前記ＭＣＣを混合することで油中に少なくとも１％の水および少なくとも１％の繊維を含む油性の繊維混合物にする、あるいは前記ＭＣＣを混合することで好ましくは油中に少なくとも２％の水を含む油性の繊維混合物にする、請求項１～３のいずれか１項に記載の方法。
- 前記油が、液体の油あるいは２０℃を超える温度に温度を上昇させると液体になる油、好ましくは植物由来の油もしくは動物由来の油または化石燃料油、より好ましくはアマニ油、マスタード油、アーモンド油、大豆油、ヘンプ油、パーム油、ピーナッツ油、ヒマシ油、ココナッツ油またはコーン油などの食用油から選ばれ、典型的には、ナタネ油、キャノーラ油、ヒマワリ油、オリーブ油またはココアバターなどの植物油から選ばれる、請求項１～４のいずれか１項に記載の方法。
- 前記油性または水性の繊維混合物を機械的な処理に供給するとき、コンシステンシーが、前記繊維に対して、５～２０重量％、好ましくは１０～１５重量％である、請求項１～５のいずれか１項に記載の方法。
- 機械的な処理に供給されているとき、前記ＭＣＣを混合することで、１０％または最大で１５％のフィード・コンシステンシーを有する水性の繊維混合物になる、請求項１または２に記載の方法。
- 機械的な処理に供給されているとき、前記ＭＣＣを混合することで、前記繊維に対して、５～１０％のフィード・コンシステンシーを有する油性の繊維混合物になる、請求項１～６のいずれか１項に記載の方法。
- 前記２段階の機械的な処理の第１ステップにおいて、前記繊維混合物の液体部分をキャビテーションさせ、それによって、前記繊維粒子の構造が弱くなり、典型的には軟化し、部分的に分離して繊維になる、請求項１～８のいずれか１項に記載の方法。
- 前記２段階の機械的な処理の第２ステップにおいて、前記混合物を圧力によって小さな間隙を通過させるとき、第１ステップで構造的に弱くなり部分的に分離して繊維になった前記繊維粒子の粒子を混合して、均質な繊維製品にする、請求項１～９のいずれか１項に記載の方法。
- 前記粒子が主としてマイクロサイズである繊維製品が製造される、請求項１～１０のいずれか１項に記載の方法。
- 請求項１～１１のいずれか１項に記載の方法によって、微結晶セルロース（ＭＣＣ）から製造されていることを特徴とする、油性または水性の均質な繊維製品。
- ＭＣＣに基づいて、なおかつ、リグニンを含む漂白されていないＭＣＣおよびセルロースを含む漂白されてないＭＣＣのいずれかあるいはセルロースを含む漂白されたＭＣＣを含んで成る、請求項１２に記載の油性または水性の均質な繊維製品。
- 請求項１～１１のいずれか１項に記載の方法で製造される油性の均質な繊維製品の脂系または油系の食品への使用。
- マヨネーズ、チョコレートまたはサラダドレッシングにおいて、あるいは親水性の繊維を添加するプラスチックにおける、請求項１４に記載の使用。
- マスタード、ケチャップ、ヨーグルト、ジュースおよびスポーツドリンクなどの食品における請求項１～１１のいずれか１項に記載の方法で製造される水性の均質な繊維製品の使用。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20195766 | 2019-09-16 | ||
| FI20195766 | 2019-09-16 | ||
| PCT/FI2020/050588 WO2021053268A1 (en) | 2019-09-16 | 2020-09-16 | Homogeneous fiber product based on bio-oil and/or water and method for their production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022548143A true JP2022548143A (ja) | 2022-11-16 |
Family
ID=73043292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022516756A Pending JP2022548143A (ja) | 2019-09-16 | 2020-09-16 | バイオ・オイルおよび／または水に基づく均質な繊維製品ならびにその製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220340736A1 (ja) |
| EP (1) | EP4031614A1 (ja) |
| JP (1) | JP2022548143A (ja) |
| CN (1) | CN114729159A (ja) |
| CA (1) | CA3154636A1 (ja) |
| WO (1) | WO2021053268A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI20225067A1 (en) | 2022-01-27 | 2023-07-28 | Nordic Bioproducts Group Oy | Low viscosity emulsions made from microcrystalline cellulose |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184475A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Toppan Printing Co Ltd | 酸化セルロースの製造方法、酸化セルロース分散液の製造方法、及び酸化セルロース分散液 |
| CN106749683B (zh) * | 2015-11-20 | 2019-08-20 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种纤维素纳米片材料及其制备方法 |
| CN107296260A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-27 | 华中农业大学 | 一种高膳食纤维油凝胶的制备方法 |
-
2020
- 2020-09-16 CN CN202080079393.3A patent/CN114729159A/zh active Pending
- 2020-09-16 CA CA3154636A patent/CA3154636A1/en active Pending
- 2020-09-16 US US17/760,793 patent/US20220340736A1/en active Pending
- 2020-09-16 WO PCT/FI2020/050588 patent/WO2021053268A1/en unknown
- 2020-09-16 JP JP2022516756A patent/JP2022548143A/ja active Pending
- 2020-09-16 EP EP20800704.7A patent/EP4031614A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20220340736A1 (en) | 2022-10-27 |
| CA3154636A1 (en) | 2021-03-25 |
| CN114729159A (zh) | 2022-07-08 |
| EP4031614A1 (en) | 2022-07-27 |
| WO2021053268A1 (en) | 2021-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Costa et al. | Cellulose nanofibers from banana peels as a Pickering emulsifier: High-energy emulsification processes | |
| Saffarionpour | Nanocellulose for stabilization of Pickering emulsions and delivery of nutraceuticals and its interfacial adsorption mechanism | |
| CN104619913B (zh) | 用于制备高度精制的或微纤维化的纤维素的方法和中间产物 | |
| CN108884272A (zh) | 含纤维素的树脂组合物和纤维素制剂 | |
| CN109310967B (zh) | 纤维素长丝稳定的皮克灵乳液 | |
| US20220162799A1 (en) | Method for producing parenchymal cell cellulose | |
| US10883226B2 (en) | Process for producing microfibrillated cellulose and a product thereof | |
| CN112759772A (zh) | 小米淀粉制备Pickering乳液的方法 | |
| CN111763332A (zh) | 一种柠檬皮渣纤维素纳米晶和纳米纤丝协同稳定的Pickering乳液及其制备方法 | |
| Hu et al. | Effect of homogenization and ultrasonication on the physical properties of insoluble wheat bran fibres | |
| US20210238800A1 (en) | Method for preparing chitosan and derivative nanofiber thereof by mechanical means | |
| Sun et al. | Use of sulfated cellulose nanocrystals towards stability enhancement of gelatin-encapsulated tea polyphenols | |
| Gourlay et al. | The potential of endoglucanases to rapidly and specifically enhance the rheological properties of micro/nanofibrillated cellulose | |
| JP2022548143A (ja) | バイオ・オイルおよび／または水に基づく均質な繊維製品ならびにその製造方法 | |
| Martins et al. | Properties of cellulose nanofibers extracted from eucalyptus and their emulsifying role in the oil-in-water pickering emulsions | |
| Yuan et al. | Homogenized soybean hull suspension as an emulsifier for oil/water emulsions: Synergistic effect of the insoluble fiber and soluble polysaccharide | |
| Khukutapan et al. | Characterization of nanofibrillated cellulose produced by different methods from cabbage outer leaves | |
| Evon et al. | Twin-screw extrusion: A key technology for the biorefinery | |
| WO2014111854A1 (en) | Method for the production of microfibrillated cellulose from a precursor material | |
| Ilias et al. | Characterizations of Rice Bran Nanofibers Produced by Enzymatic Treatment and Their Role in Stabilizing Oil-in-Water Pickering Emulsions | |
| KR102099675B1 (ko) | 변성 셀룰로오스와 그 제조방법 | |
| Saallah et al. | Isolation of nanocellulose from Saba’(Musa acuminata x balbisiana) banana peel by one-pot oxidation-hydrolysis system | |
| CN110139959A (zh) | 包括纤维和纳米-微米级有机原纤化填料的片材和生产所述片材的方法 | |
| WO2022003252A1 (en) | A polysaccharide product and a process for treating raw material comprising non-wood cellulose | |
| Tang et al. | Enzymatic coupled mechanical defibrillation process for the production of corn (Zea mays) cob nanofibrillated cellulose: preparation, characterization and evaluation as Pickering emulsifier for oil-in-water emulsion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20230417 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230817 |