JP2022544223A - 単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム - Google Patents
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Abstract
Description
開発済み油田から20km以内の限界油ガス田に対して、1台の坑口プラットフォーム、1本の海底パイプライン、1本の海底ケーブルを利用してその生産した油とガスを該開発済み油田に送る。
開発済み油田から20km以外の、開発済み油田に依存できない比較的小さくて孤立した小型限界油ガス田に対して、掘削(建造)、生産、動力、石油貯蔵、外部輸送、生活を一体にする移動可能な小型生産装置を用いて開発を行うモードである。
中空構造である直立柱本体と、
前記直立柱本体の底部に設置される位置決め取り付けアセンブリと、
前記直立柱本体の外部に設置され、前記直立柱本体の軸線の回りに回転可能であり、且つ係留接続装置を備える回転台と、
前記直立柱本体の頂部に設置され、前記回転台の上方に位置し、且つ採油作業アセンブリが設置される採油作業プラットフォームと、
前記直立柱本体の内部に設置され、且つ前記採油作業プラットフォームに接続可能である少なくとも1つの筒内坑溝と、を備える。
前記回転輸送ジョイントは、
前記直立柱本体に固定して接続される内部輸送輪と、
前記回転台に従って前記内部輸送輪に対して回動する外部輸送輪と、を備え、
前記内部輸送輪と外部輸送輪との間には回動過程において輸送を維持できる輸送構造を有し、
前記内部輸送ユニットは前記輸送構造及び前記採油作業アセンブリに接続され、
前記外部輸送ユニットは前記輸送構造に接続される。
前記直立柱本体の内部には前記遮水管を支持する位置決め分離構造が設置される。
上記単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォームと、
浮体式生産貯蔵積出設備と、
前記浮体式生産貯蔵積出設備及び前記係留接続装置に接続される係留装置と、を備えることを特徴とする。
中空構造である直立柱本体と、
前記直立柱本体の底部に設置される位置決め取り付けアセンブリと、
前記直立柱本体の頂部に設置され、且つ採油作業アセンブリが設置される採油作業プラットフォームと、
前記直立柱本体の内部に設置され、且つ前記採油作業プラットフォームに接続可能である少なくとも1つの筒内坑溝と、を備える。
前記直立柱本体の内部には前記遮水管を支持する位置決め分離構造が設置される。
前記位置決め分離構造は、
前記遮水管の外部に套設(外嵌)され、且つそれぞれが順に接続リブにより接続される複数の位置決め輪と、
前記位置決め輪及び/又は接続リブに接続され、且つ前記直立柱本体の中空部分の内壁に当接又は接続される径方向支持材と、を備える。
各前記回転輸送ジョイントは、
内部輸送輪と、
前記内部輸送輪に対して回動可能である外部輸送輪と、を備え、
前記内部輸送輪と外部輸送輪との間には回動過程において輸送を維持できる輸送構造を有し、
前記内部輸送ユニットは前記内部輸送輪に接続され、
前記外部輸送ユニットは前記外部輸送輪に接続され、
各前記回転輸送ジョイントの内部輸送輪が固定して接続される。
単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォームの上方のデッキ数は坑口デッキ及び改修デッキに限らず、更に他の生産作業に必要なデッキ、例えばマニホールドデッキ、注水デッキ、乗船デッキ等を追加してもよい。
単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォームの上方のデッキ数は坑口デッキ及び改修デッキに限らず、更に他の生産作業に必要なデッキ、例えばマニホールドデッキ、注水デッキ、乗船デッキ等を追加してもよい。
単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォームの上方のデッキ数は坑口デッキ及び改修デッキに限らず、更に他の生産作業に必要なデッキ、例えばマニホールドデッキ、注水デッキ、乗船デッキ等を追加してもよい。
2 直立柱本体
3 位置決め取り付けアセンブリ
4 回転台
5 坑口デッキ
6 採油ツリー
7 マニホールド端末
8 改修デッキ
9 油圧改修リグ
10 回転輸送アセンブリ
11 回転台ベアリング
12 係留支持枠
13 水平カウンターウェイトヨーク
14 カウンターウェイトキャビン
15 係留ブーム
16 剛性輸送管路
17 可撓性架橋管路
18 チルトベアリング
19 パンベアリング
20 カルダンジョイント(各ブームの両端にいずれも1つのカルダンジョイントが設置される)
21 遮水管
22 位置決め分離構造
23 送水回転ジョイント内輪(静止輪)
24 送水回転ジョイント外輪(回転輪)
25 送水回転ジョイントシールリング
26 水室
27 送水ベアリング外輪(回転ジョイントの外輪に接続される)
28 送水ベアリング内輪(回転ジョイントの内輪に接続される)
29 外部送水パイプライン(FPSOに通じる)
30 内部送水パイプライン(マニホールド端末に通じる)
31 送油回転ジョイント内輪(静止輪)
32 送油回転ジョイント外輪(回転輪)
33 送油回転ジョイントシールリング
34 油室
35 送油ベアリング外輪(回転ジョイントの外輪に接続される)
36 送油ベアリング内輪(回転ジョイントの内輪に接続される)
37 外部送油パイプライン(FPSOに通じる)
38 内部送油パイプライン(マニホールド端末に通じる)
39 送電回転ジョイント内輪(静止輪)
40 送電回転ジョイント外輪(回転輪)
41 送電回転ジョイントシールリング
42 ブラシ
43 送電ベアリング外輪(回転ジョイントの外輪に接続される)
44 送電ベアリング内輪(回転ジョイントの内輪に接続される)
45 外部送電線路(FPSOに通じる)
46 内部送電線路(マニホールド端末に通じる)
47 回転ジョイント駆動アーム
48 駆動アーム支持枠
49 回転台ベアリング内輪(静止輪であり、直立柱に剛性固定される)
50 回転台ベアリング外輪(回転輪であり、回転台に剛性固定される)
Claims (30)
- 単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォームであって、
中空構造である直立柱本体と、
前記直立柱本体の底部に設置される位置決め取り付けアセンブリと、
前記直立柱本体の外部に設置され、前記直立柱本体の軸線の回りに回転可能であり、且つ係留接続装置を備える回転台と、
前記直立柱本体の頂部に設置され、前記回転台の上方に位置し、且つ採油作業アセンブリが設置される採油作業プラットフォームと、
前記直立柱本体の内部に設置され、且つ前記採油作業プラットフォームに接続可能である少なくとも1つの筒内坑溝と、を備えることを特徴とする単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。 - 前記位置決め取り付けアセンブリは若干の杭基礎と、前記杭基礎と直立柱本体とを接続する配管と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記位置決め取り付けアセンブリは直立柱本体の底部に沿って下向きに延在する杭基礎本体を備えることを特徴とする請求項1に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記回転台は回転台本体及び回転台ベアリングを備え、前記回転台ベアリングの内輪は前記直立柱本体に固定して接続されることを特徴とする請求項1に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記回転台に接続される回転輸送アセンブリを更に備え、前記回転輸送アセンブリは若干の回転輸送ジョイント、内部輸送ユニット及び外部輸送ユニットを備え、
前記回転輸送ジョイントは、
前記直立柱本体に固定して接続される内部輸送輪と、
前記回転台に従って前記内部輸送輪に対して回動する外部輸送輪と、を備え、
前記内部輸送輪と外部輸送輪との間には回動過程において輸送を維持できる輸送構造を有し、
前記内部輸送ユニットは前記輸送構造及び前記採油作業アセンブリに接続され、
前記外部輸送ユニットは前記輸送構造に接続されることを特徴とする請求項1に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。 - 前記採油作業プラットフォームは坑口デッキを備え、前記採油作業アセンブリは採油ツリー、マニホールド端末及び生産支援システムのうちの少なくとも1つを備えることを特徴とする請求項1に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記採油作業プラットフォームは、前記坑口デッキの上方に設置され、改修設備を支えることに用いられる改修デッキを更に備えることを特徴とする請求項6に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記筒内坑溝は前記採油作業プラットフォーム又は採油作業アセンブリに接続される遮水管を備え、
前記直立柱本体の内部には前記遮水管を支持する位置決め分離構造が設置されることを特徴とする請求項1に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。 - 前記係留接続装置は回動関節と、前記回動関節に設置される解除装置とを備え、前記解除装置は前記回動関節と前記回転台との接続を取り除くことに用いられ、又は前記解除装置は前記解除装置と前記回動関節との接続を取り除くことに用いられることを特徴とする請求項1に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォーム。
- 油田生産作業システムであって、
請求項1~9のいずれか1項に記載の単一直立柱係留型坑口生産作業プラットフォームと、
浮体式生産貯蔵積出設備と、
前記浮体式生産貯蔵積出設備及び前記係留接続装置に接続される係留装置と、を備えることを特徴とする油田生産作業システム。 - 単一直立柱型坑口生産作業プラットフォームであって、
中空構造である直立柱本体と、
前記直立柱本体の底部に設置される位置決め取り付けアセンブリと、
前記直立柱本体の頂部に設置され、且つ採油作業アセンブリが設置される採油作業プラットフォームと、
前記直立柱本体の内部に設置され、且つ前記採油作業プラットフォームに接続可能である少なくとも1つの筒内坑溝と、を備えることを特徴とする単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。 - 前記位置決め取り付けアセンブリは若干の杭基礎と、前記杭基礎と直立柱本体とを接続する配管と、を備えることを特徴とする請求項11に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記位置決め取り付けアセンブリは直立柱本体の底部に沿って下向きに延在する杭基礎本体を備えることを特徴とする請求項11に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記直立柱本体の中空部分の径方向寸法は2メートル~6メートルであることを特徴とする請求項11に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記筒内坑溝は前記採油作業プラットフォーム又は採油作業アセンブリに接続される遮水管を備え、
前記直立柱本体の内部には前記遮水管を支持する位置決め分離構造が設置されることを特徴とする請求項11に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。 - 前記遮水管の数は複数であり、
前記位置決め分離構造は、
前記遮水管の外部に套設され、且つそれぞれが順に接続リブにより接続される複数の位置決め輪と、
前記位置決め輪及び/又は接続リブに接続され、且つ前記直立柱本体の中空部分の内壁に当接又は接続される径方向支持材と、を備えることを特徴とする請求項15に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。 - 前記遮水管は前記直立柱本体の軸線の回りに円周方向に均一に配置されることを特徴とする請求項16に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記採油作業プラットフォームは坑口デッキを備え、前記採油作業アセンブリは採油ツリー、マニホールド端末及び生産支援システムのうちの少なくとも1つを備えることを特徴とする請求項11に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記採油作業プラットフォームは、前記坑口デッキの上方に設置され、改修設備を支えることに用いられる改修デッキを更に備えることを特徴とする請求項18に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。
- 前記採油作業プラットフォームは更にマニホールドデッキ及び/又は注水デッキ及び/又は乗船デッキを備えることを特徴とする請求項18又は19に記載の単一直立柱型坑口生産作業プラットフォーム。
- 回転係留輸送システムであって、
若干の回転輸送ジョイント、内部輸送ユニット及び外部輸送ユニットを備え、
各前記回転輸送ジョイントは、
内部輸送輪と、
前記内部輸送輪に対して回動可能である外部輸送輪と、を備え、
前記内部輸送輪と外部輸送輪との間には回動過程において輸送を維持できる輸送構造を有し、
前記内部輸送ユニットは前記内部輸送輪に接続され、
前記外部輸送ユニットは前記外部輸送輪に接続され、
各前記回転輸送ジョイントの内部輸送輪が固定して接続されることを特徴とする回転係留輸送システム。 - 若干の前記回転輸送ジョイントは上から下まで順に配置され、下方に位置する回転輸送ジョイントの内部輸送輪に接続される内部輸送ユニットは上方に位置する回転輸送ジョイントの内部輸送輪に開設される内部通路を通ることを特徴とする請求項21に記載の回転係留輸送システム。
- 少なくとも1つの前記回転輸送ジョイントは流体輸送ジョイントであることを特徴とする請求項21又は22に記載の回転係留輸送システム。
- 前記輸送構造は前記内部輸送輪と外部輸送輪との間に形成される環状流体溝であり、前記内部輸送ユニットは流体管路を備え、前記流体管路が前記環状流体溝と連通することを特徴とする請求項23に記載の回転係留輸送システム。
- 前記流体輸送ジョイントが輸送する流体は水、石油、ガスから選ばれた1つ又は複数のものであることを特徴とする請求項23に記載の回転係留輸送システム。
- 前記内部輸送輪と外部輸送輪との間に動的シールリングが設置され、前記環状流体溝と外部とを隔絶するシール構造が形成されることを特徴とする請求項24又は25に記載の回転係留輸送システム。
- 少なくとも1つの前記回転輸送ジョイントはエネルギー輸送ジョイントであり、前記輸送構造は前記内部輸送輪と外部輸送輪との間に設置されるブラシであり、前記内部輸送ユニットは前記ブラシに電気的に接続される電源コードを備え、又は、
少なくとも1つの前記回転輸送ジョイントはデータ輸送ジョイントであり、前記輸送構造は前記内部輸送輪と外部輸送輪との間に設置されるブラシであり、前記内部輸送ユニットは前記ブラシに電気的に接続されるデータ線を備えることを特徴とする請求項21に記載の回転係留輸送システム。 - 前記内部輸送輪と外部輸送輪との間に動的シールリングが設置され、前記環状流体溝と外部とを隔絶するシール構造が形成されることを特徴とする請求項26に記載の回転係留輸送システム。
- 前記内部輸送輪と外部輸送輪との間にベアリングが設置されることを特徴とする請求項21に記載の回転係留輸送システム。
- 更に回転台を備え、前記回転台が各外部輸送輪に接続されることを特徴とする請求項21に記載の回転係留輸送システム。
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