JP2022543485A - 熱保護装置を備えたクランプ組立体 - Google Patents
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Abstract
本発明は、クランプバンド（２２）を有するクランプ（１４）と、クランプバンド（２２）を緊張させるためのクランプ装置（２４）とを有し、ハウジング（１）と少なくとも１つの断熱層（３０）とを備える熱保護装置（２）を有するクランプ組立体（２０）に関する。ハウジング（１）が各軸方向の端面に、部分（８、１０）に細分化され半径方向内側に突出するそれぞれの壁（６）を有し、少なくとも１つの断熱層（３０）が、ハウジング（１）の壁（６）の間に配置されることができる。クランプ（１４）は、少なくともいくつかの領域において、ハウジング（１）および／または熱保護装置の少なくとも１つの断熱層（３０）によって周囲が係合され、熱保護装置（２）が、クランプ（１４）に接続され得るように構成されている。本発明は、さらに、熱保護装置（２）に関するものである。
【選択図】図４
【選択図】図４
Description
本発明は、クランプバンドを有するクランプと、クランプバンドを緊張させるためのクランプ装置とを有するクランプ組立体であって、ハウジングと、少なくとも１つの断熱層（断熱用インサート）とを備える熱保護装置を有し、ハウジングが、その軸方向の端面に、部分に細分化され半径方向内側に突出する壁を有し、少なくとも１つの断熱用インサートが、ハウジングの壁の間に配置されることができるクランプ組立体に関する。さらに、本発明は、クランプ組立体用の熱保護装置に関する。
さまざまな技術分野において、ホースやパイプを接続するためにクランプが使用されている。特に、クランプは、ホースやパイプを対応する支持体に固定し、その結果、流体の流出を防止するために使用されることがある。そのような流体は、例えば、加熱流体または冷却剤であることがある。
特に、金属製のクランプやコネクタを使用する場合、流体の熱が周囲や隣接する部品に大量に放出される可能性があり、熱損失が制御されないと、システムの効率が損なわれる可能性がある。
さらに、高い流体温度の結果、クランプが強力に加熱され、耐熱性のない隣接部品に危険が及ぶ可能性がある。
通常、このようなクランプや接続部への熱保護装置の取り付けは、それぞれのクランプを組み立てた後に行われる。２本のパイプの接続部には、簡単に熱保護装置を配置することができる。クランプへの熱保護装置の取り付けは、さまざまな形状のため、問題が生じる可能性がある。
したがって、本発明の目的は、組立の複雑さが低減された熱保護装置を有するクランプ組立体を提供することである。
本発明によるクランプの主要な特徴は、請求項１および請求項１１の後段部に明記される。請求項２～請求項１０は実施形態に関する。
本発明は、クランプバンドを有し、クランプバンドを緊張させるためのクランプ装置と熱保護装置とを有するクランプ組立体に関する。
熱保護装置は、ハウジングと、少なくとも1つの断熱の層または断熱層とを備える。ハウジングが、その軸方向端面に、部分に細分化され半径方向内側に突出する壁を有する。特に、ハウジングは、少なくとも部分的に環状に型うち（スタンピング）されていてもよく、外側で実質的に閉じられていてもよい。ハウジングは内側に開放するように構成されていてもよい。
少なくとも１つの断熱用インサートまたは断熱層は、ハウジングの壁の間に配置することができる。クランプは、少なくとも領域において、ハウジングおよび／または熱保護装置の少なくとも１つの断熱層によって周囲が係合され、熱保護装置が、クランプに接続され得るように構成されている。
本発明は、さらに、少なくとも領域においてクランプを囲むための熱保護装置に関する。この熱保護装置は、周方向に延び、半径方向に突出するように形成された２つの壁を有するハウジングを備えている。さらに、熱保護装置は、ハウジングに挿入可能な少なくとも１つの断熱層を備え、少なくとも１つの断熱層は、ハウジングに直接または少なくとも１つのスペーサ要素を介して挿入することができる。
熱保護装置のハウジングは、好ましくは、例えば、シート状の材料から、打ち抜きや曲げなどの手段で形成できるようにしてもよい。特に、ハウジングは、金属または耐熱性プラスチック材料から構成されてもよい。ハウジングは、周壁と、周壁から径方向に突出する２つの壁とを有する。熱保護装置の組立状態において、ハウジングは、周壁によって外側に向かって閉じられたＵ字形状のプロファイルを形成している。ハウジングの開放側においては、１つまたは複数の断熱層が、Ｕ字形状のプロファイル内またはハウジングの壁の間に配置されてもよい。Ｕ字形状のプロファイルによって、壁と周壁によって領域が区切られたハウジングの受入空間が形成される。
ハウジングの壁は、凹部によって互いに間隔を空けることができる部分に細分されている。凹部または部分は、この例では、ハウジングがクランプの周囲の円周に配置することができるように形成されている。特に、部分は、周壁からの間隔が増加するにつれて先細りになる形状を有していてもよく、それによって、ハウジングは、円周で実質的に円形のクランプに適合することができる。
壁は、好ましくは、１つ以上の断熱層およびクランプを受け入れることができる長さを有していてもよい。壁の十分な長さによって、少なくとも１つの断熱層の圧縮と、結果的に断熱効果の減損を防止することができる。壁の1つ以上の部分は、延長された部分が端部で曲げられることによってクランプへの接続を生成するために、より長くなるように構成されてもよい。クランプは、好ましくは、ハウジングの開放プロファイルの最後の構成要素または層として受け入れられ、伸長した屈曲可能フランクまたは部分によって領域内で閉じることができてもよい。
あるいは、または追加的に、クランプは、ハウジングの受入空間の軸方向範囲に実質的に対応する軸方向範囲を有していてもよい。クランプは、それによって、受入空間の閉鎖としてハウジングに押し込まれるか、またはロック接続によって熱保護装置のハウジングにポジティブロック方式で接続されることができる。
断熱層は、例えば、膨張材料で構成されてもよい。好ましくは、少なくとも１つの断熱層は、難燃剤として機能することが好ましい。この目的のために、熱保護装置の少なくとも１つの断熱層は、可能な限り低い熱伝導率を有していてもよい。断熱層は、鉱物繊維マットとして、または微多孔質材料断熱材として構成されてもよい。熱保護装置がクランプ組立体の組み立てにおいてほぼ一体的な構成要素として扱えるように、少なくとも１つの断熱層は、ポジティブロック方式または物質的に係合する方法でハウジングに接続されてもよい。
クランプを介して熱保護装置を使用することで、熱量がシステム内に残るか、または、システムから遠ざけた状態に維持できる。その結果、熱保護装置は、双方向に断熱材として機能することができる。特に、クランプに隣接する環境は、クランプの高温または低温から保護され、損傷または火災の危険性を事前に回避することができる。
このような熱保護装置は、新たなクランプと一体的に製造することができ、一体型クランプ組立体として提供することできる。あるいは、または追加的に、熱保護装置は、改良解決策として構成されてもよく、既存のクランプまたは組み立てられたクランプに組み付けることができる。このため、熱保護装置のハウジングは、取り付けられたクランプの円周の周りを導かれ、端部で熱保護装置の閉鎖部分に固定されてもよい。閉鎖部は、熱保護装置をクランプに周方向に均一な方法で固定できれば、任意に構成することができる。
ハウジングの形状および寸法は、この例では、異なるクランプに適合させることができ、および／または複数のクランプに普遍的に適合させるように構成されてもよい。例えば、熱保護装置は、調節可能な長さを有することができることにより、異なるサイズのクランプを熱保護装置に備えることができる。
クランプ組立体の単一片構成により、クランプと熱保護装置の組み立ての複雑さを軽減することができる。特に、熱保護装置により、既存のクランプおよびコネクタを後付けすることも可能である。
有利な実施形態によれば、熱保護装置は、クランプに物質的に係合またはポジティブロック方式で接続可能であるよう構成される。例えば、熱保護装置は、ハウジング上に配置され、クランプの周りに曲げることができるフランクを有していてもよい。これにより、クランプと熱保護装置のハウジングの間にポジティブロック接続を生成することができる。さらに、熱保護装置のハウジングは、少なくとも部分的に、例えばクランプバンドなどのクランプの一部とロック接続を形成できる形状を有していてもよい。
あるいは、または追加的に、熱保護装置は、パンチング、クリンチング接続、摩擦係合、接着剤、粘着ストリップなどの手段でクランプに接続できるようにしてもよい。
特に、熱保護装置の壁面には、横方向に配置されたクランプのロック突起がポジティブロック方式で挿入される凹部が設けられていてもよい。これにより、クランプは、ハウジングの壁の間で少なくとも１つの断熱層と平行に配置することができる。特に、クランプまたはクランプの少なくともクランプバンドは、周壁および少なくとも１つの断熱層と平行に延びることができる。その結果、クランプは、ハウジングの開放されたU字形状を少なくとも部分的に閉じることができる。
ハウジングは、クランプのクランプ装置を受け入れるのに役立つ少なくとも１つの凹部をさらに有することができる。これにより、配置された熱保護装置にもかかわらず、クランプを取り付けることができる。
熱保護装置は、ハウジングの少なくとも１つの部分が、クランプへのポジティブロック接続を生成するために、曲げられ得るように構成されていれば、技術的に特に簡単な方法でクランプに接続することができる。この目的のために、ハウジングの壁の少なくとも一部分は、壁の残りの部分よりも長くなるように構成することができる。延長された部分は、線に沿って曲げることができ、それによって、曲げられる保持舌が構成される。
別の実施形態によれば、熱保護装置は、熱保護装置をクランプに接続するために、ハウジングに接続可能なハウジングクランプを有する。ハウジングクランプは、例えば、クランプバンドと、クランプバンド上の端部に配置される２つのクランプジョーと、ハウジングクランプのクランプジョー間の間隔を調整するためのクランプネジとを有するホースクランプ又は頑丈なクランプであってもよい。ハウジングクランプは、少なくとも領域において、ハウジングの周壁の外側に固定されていればよい。
ハウジングクランプは、好ましくは、熱保護装置をクランプの周りに配置し、クランプを介して最適な方法でロックするために使用することができる。
ハウジングクランプは、ハウジングクランプが少なくとも１つの溶接位置、ロック接続、パンチング位置および／または少なくとも１つのクリンチ位置によってハウジングに接続されるとき、特に柔軟な方法でハウジングの周壁に取り付けることができてもよい。
別の実施形態によれば、ハウジングが、その半径方向外側に、ハウジングクランプのクランプバンドを受け入れかつ案内するための少なくとも１つの案内部を有する。それによって、ハウジングクランプは、ポジティブロック方式でハウジングに接続されることができる。特に、ハウジングクランプのクランプバンドは、案内部によって案内されることができる。案内部は、ハウジングの周壁から半径方向に領域に突出し、クランプバンドを受け入れるための案内トンネル状部材を形成する打ち抜き部分またはフラップとして構成されてもよい。
熱保護装置の受入空間において、熱保護装置が少なくとも１つのスペーサ部材を有する場合、少なくとも１つの追加の空気の断熱層を導入することができる。スペーサ部材は、例えば、フラップ、ビード、および／または材料インサートとして構成されている。それにより、少なくとも１つのスペーサ部材は、柔軟性を有し、熱保護装置のそれぞれの用途に対応するように構成することができる。空気の断熱層を導入することにより、熱保護装置の断熱性は、最小限の材料の複雑さで改善することができる。
このようなスペーサ部材は、例えば、断熱層とクランプとの間、または断熱層とハウジングの周壁との間に配置することができる。さらに、断熱層とクランプとの間、およびクランプと断熱層との間のいずれにおいても、スペーサ部材を用いて空気層を調整することができる。空気層の厚さは、スペーサ部材の径方向への大きさに応じて柔軟に調整することができる。使用されるスペーサ部材は、同一寸法であっても異なっていてもよい。特に、スペーサ部材を用いることで、熱保護装置の周方向の断熱性を可変に構成することができる。例えば、熱保護装置の一方の半分に、さらに空気層を設けてもよい。これにより、特定の領域をより効果的に熱の影響から遮蔽することができる。
少なくとも１つのスペーサ部材は、クランプ組立体内の空気層を調整するために、半径方向および／または軸方向に使用されることが好ましい。その結果、熱保護装置による熱の伝達を軸方向にも減少させることができる。
別の実施形態によれば、少なくとも１つのスペーサ部材は、クランプおよび／またはハウジングおよび／または少なくとも１つの断熱層に取り付けることができる。その結果、少なくとも１つのスペーサ部材は、クランプ組立体内に様々な方法で配置することができる。例えば、スペーサ部材は、打ち抜き部分または曲げフラップの形態で、クランプまたはハウジングの製造中に既に導入することができる。
別の実施形態によれば、少なくとも１つのスペーサ部材によって、少なくとも１つのエアギャップが、径方向に、クランプと少なくとも１つの断熱層との間、少なくとも１つの断熱層とハウジングの内側との間、２つの断熱層の間、および／または、軸方向に、クランプとハウジングの壁との間、少なくとも１つの断熱層とハウジングの壁との間、および／または、２つの断熱層の間に形成されることができる。それにより、少なくとも１つのスペーサ部材は、熱保護装置の熱特性に影響を与えるために、要求に応じて柔軟に使用することができる。その結果、クランプ組立体の厚さを選択的に調整または制御することができる。
熱保護装置は、熱保護装置がクランプのクランプ装置を受け入れるための少なく１つの突起を有するとき、特に嵌め合いで、かつ迅速にクランプに組み付けることができる。クランプは、この例では、任意のクランプであってよい。例えば、クランプは、プロファイルクランプ、パイプクランプ、ホースクランプ、固定クランプ等として構成されてもよい。
別の実施形態によれば、熱保護装置は、端部でハウジング上に配置される少なくとも１つの重なり部を有する。有利な実施形態によれば、重なり部は、クランプ組立体が組み立てられた状態において、ハウジングの第２の端部を覆い、かつ／または、接触するように構成されている。クランプ組立体の閉じた状態では、クランプ組立体によって囲まれ係合されるパイプまたは部品は、それによって、熱保護装置によって完全に覆うことができる。特に、重なり部により、完全な円周方向の熱保護作用を達成することができる。
好ましくは、重なり部は、ハウジングと一体的に構成されてもよい。あるいは、重なり部は、ハウジングおよび／またはクランプバンドに固定することができるようにしてもよい。重なり部は、例えば、横方向または内部でハウジングの第２端部と重なってもよく、その結果、熱保護を中断することなく確保することができる。
本発明の他の特徴、詳細、および利点は、特許請求の範囲の文言、および図面を参照した以下の実施形態の説明から明らかである。
図１は、一実施形態による、熱保護装置２のハウジング１の斜視図である。
ハウジング１は、周方向Ｕに延びる周壁４を有する。周壁４の両側において、ハウジング１の壁または側壁６は、軸方向Ａにおける周壁４の延長として構成されている。壁６は、周壁４に対して径方向Ｒに曲げられ、実施形態によれば、周壁４に対して直角を形成する。
ハウジング１は、周方向Ｕに延びる周壁４を有する。周壁４の両側において、ハウジング１の壁または側壁６は、軸方向Ａにおける周壁４の延長として構成されている。壁６は、周壁４に対して径方向Ｒに曲げられ、実施形態によれば、周壁４に対して直角を形成する。
ハウジング１の壁６は、凹部１２によって互いに離間可能な部分８、１０に細分化される。凹部１２または部分８、１０は、この例では、ハウジング１がクランプ１４の周りの円周に配置され得るような方法で形成されている。特に、部分８、１０は、周壁４からの間隔が大きくなるにつれてテーパ形状を有していてもよく、それによって、ハウジング１は、円周において実質的に円形のクランプ１４に適合することができる。
壁６の１つまたは複数の部分１０は、端部で折り曲げられている延長された部分１０によってクランプ１４との接続を生成するために、より長くなるように構成されてもよい。
ハウジング１は、端部１７、１８のポジティブロック連携によって形成される閉鎖部１６を有する。閉鎖部１６は、クランプ１４の形状に適合させることができる。特に、ハウジング１の長さは、閉鎖部１６によって調整することができる。
図２は、実施形態に係るクランプ組立体２０を示す側面図である。クランプ組立体２０は、クランプバンド２２を有するクランプ１４を備え、クランプバンド２２を緊張させるためのクランプ装置２４を有する。クランプ装置２４は、この例では概略的に図示されており、クランプバンド２２上の端部に配置されるスナップフィットクロージャとして構成されている。
本実施形態によれば、ハウジング１は、壁６に導入されるロック溝２６を有する。クランプバンド２２は、それぞれのロック溝２６に対応し、ロック溝２６に挿入することができるロック突起２８を有する。これにより、クランプ１４は、ハウジング１上に固定的にロックすることができる。
壁６の折り返された延長した部１０は、側面図によって図示されている。この場合、延長した部１０は、折り曲げられた状態において、壁６の残りの部分８と同じ長さを有する。
わかりやすくするために、図２における少なくとも１つの断熱層を有する受入空間は図示していない。これに関連する詳細な説明は、図２の断面Ｂ－Ｂを示す図１０～図１８に示されている。
図３は、実施形態における熱保護装置２を示す平面図である。図４には、対応する側面が図示されている。熱保護装置２は、ハウジング１と、ハウジング１内に配置される断熱層３０とを備える。
図示された実施形態によれば、熱保護装置２は、熱保護装置２をクランプ１４に接続するためにハウジング１に接続することができるハウジングクランプ３２を有する。
ハウジングクランプ３２は、一例として、ホースクランプとして構成されている。ハウジングクランプ３２は、クランプバンド３４と、クランプバンド３４に型打ちされたネジ山と協働するクランプネジ３８を有するクランプ装置３６とを備えている。クランプ装置３６の作動の結果、熱保護装置２の直径Ｄは、異なるサイズのクランプ１４に対して調整することができる。
ハウジングクランプ３２は、ハウジング１の周壁４に対して溶接箇所として型打ちしされた３つの接続箇所４０を介して接続されている。なお、接続箇所４０は、クリンチ位置、接着位置、パンチング位置等として形成されてもよい。
図５は、別の実施形態に係る熱保護装置２を示す平面図である。図６には、熱保護装置２の対応する側面図が図示されている。接続箇所４０及び断熱層３０は、この例では、分かりやすくするために図示されていない。既に示した実施形態とは対照的に、熱保護装置２は、この例では、クランプ１４のクランプ装置２４を受けるための突起４２を有する。
突起４２は、ハウジングクランプ３２のクランプ装置３６に対して１８０°回転し、熱保護装置２によって断熱されたクランプ１４のクランプ装置２４を損なわないようにする。
図７および図８は、別の実施形態による熱保護装置１を異なる視点から示している。既に示した実施形態とは対照的に、ハウジングクランプ３２は、案内部４４によってハウジング１上に配置されている。図９は、この点に関して、案内部４４のスタンピング形状を示す断面Ａ－Ａを示す。
ハウジング１は、その半径方向外側の側面または半径方向外側４において、ハウジングクランプ３２のクランプバンド３４を受け入れて案内するための３つの案内部４４を有している。それによって、ハウジングクランプ３２は、ハウジング１に対してポジティブロック方式で接続することができる。特に、ハウジングクランプ３２のクランプバンド３４は、案内部によって案内されることができる。案内部４４は、領域においてハウジング１の周壁４から半径方向に突出し、クランプバンド３４を受け入れるためのトンネル状の案内部４６を形成する打ち抜き部分またはフラップとして構成されてもよい。
図１０～図１８は、熱保護装置２の可能な実施形態を説明するための、図２からの概略断面Ｂ－Ｂである。特に、熱保護装置２の受入空間４８が図示されている。受入空間４８は、ハウジング１の側壁６と周壁４とによって形成されている。受入空間４８は、本実施例ではＵ字型のプロファイルを有する。
図１０に示される第１の例示的な実施形態では、受入空間４８は、断熱層３０で満たされている。受入空間４８は、クランプ１４のクランプバンド２２によって閉じられている。
図１１は、空気の断熱層（エアギャップ）５２をさらに導入した例を示している。このために、熱保護装置２は、少なくとも２つのスペーサ部材５０を有する。実施形態によれば、スペーサ部材５０は、クランプ１４と断熱層３０との間に配置されている。スペーサ部材５０は、受入空間側でハウジング１の壁６上に横方向に導入される。
図１２では、対応するように配置されたスペーサ部材５０によって、周壁４と断熱層３０との間に空気の断熱層５２が生成される。図１３では、スペーサ部材５０によって、クランプ１４と断熱層３０との間、および断熱層３０とハウジング１との間に、径方向Ｒに２つの空気の断熱層５２が生成される。
図１４および図１５は、２つの異なる断熱層３０、３１を有する熱保護装置２を示している。第１の断熱層３０は、この例では、第２の断熱層３１と異なる材料を有していてもよい。断熱層３０、３１は、空気の断熱層５２によって互いに接続されてもよいし、互いに分離されてもよい。
図１６は、図１０に対応する熱保護装置２の実施形態を示し、この例では、互いに直接接続される２つの断熱層３０、３１とクランプ１４とが挿入されている。例えば、断熱層３０、３１は、ハウジング１とクランプ１４とに接着されていてもよい。
図１７および図１８において、断熱層３０、３１は、軸方向Ａに平面的な広がりを有するだけでなく、代わりに径方向Ｒに領域でクランプ１４の周囲に係合する。これにより、断熱層３０、３１も、受入空間４８と同様に、Ｕ字形状を形成している。クランプ１４からの、およびクランプ１４への軸方向Ａの熱伝達は、それによって、予備排気されるか、または少なくとも減衰され得る。
図１８は、断熱層３０、３１間または断熱層３１とハウジング１の壁６との間にも、軸方向Aにエアギャップが形成されてもよい例を示す。
本発明は、上記で説明した実施形態の１つに限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
構造的な詳細、物理的な配置および方法のステップを含む、特許請求の範囲、明細書および図面から生じる全ての特徴および利点は、個別におよび多種多様な組み合わせでも、本発明に不可欠なものである。
図１９は、実施形態に係る重なり部分５４を有するクランプ組立体２０の側面図である。重なり部分５４は、熱保護装置２のハウジング１の第１の周方向端部１７に配置され、クランプ組立体２０の受入部５８に径方向Ｒに延在する。受入部５８には、例えば、部品、パイプ、ホース等を受け入れまたは固定することができる。
重なり部分５４は、クランプ組立体２０に応じた丸みを帯びた形状であり、好ましくは、受入部５８の形状に沿う。その結果、熱保護装置２の連続的な支持面を受入部５８に設けることができる。
特に、クランプ組立体２０は、組み立てられた状態で図示されており、その際、重なり部分５４は、一側でハウジング１の第２の端部１８に接触し、結果として、熱保護装置２の中断を防止している。ハウジング１の第２の端部１８は、この例では、周方向Ｕに、熱保護装置２のハウジング１の第２の端部を形成している。
図２０は、他の実施形態による重なり部分５４を有するクランプ組立体２０の側面図である。図１９に示された実施形態とは対照的に、重なり部分５４は、この例では、軸方向Ａにおいて、少なくとも軸方向一側でハウジング１の第２の端部１８に重なるように形成されている。
図示の実施形態では、重なり部分５４は、ハウジング１の第１の端部５５を周方向Ｕに延びている。
好ましくは、重なり部分５４は、ハウジング１の第２の端部１８の軸方向両側に重なってもよいし、ハウジング１の第２の端部１８の周囲に少なくとも部分的に係合してもよい。それによって、例えば、第１の端部１７と第２の端部１８との間の接続領域において、熱保護装置２がスライドすることを防止することも可能である。
１ ハウジング
２ 熱保護装置
４ 周壁
６ 壁/側壁
８ 部分
１０ 延長された部分
１２ 凹部
１４ クランプ
１６ 閉鎖部
１７ ハウジングの第１の端部
１８ ハウジングの第２の端部
２０ クランプ組立体
２２ クランプバンド
２４ クランプ装置
２６ ハウジングのロック溝
２８ クランプのロック突起
３０ 断熱層／第１の断熱層
３１ 第２の断熱層
３２ ハウジングクランプ
３４ ハウジングクランプのクランプバンド
３６ ハウジングクランプのクランプ装置
３８ ハウジングクランプのクランプネジ
４０ 溶接箇所／接続箇所
４２ 突起
４４ 案内部
４６ トンネル状の案内部
４８ 受入空間
５０ スペーサ部材
５２ 空気の（断熱）層
５４ 重なり部分
５８ 受入部
Ａ 軸方向
Ｄ 熱保護装置の直径
Ｒ 径方向
Ｕ 周方向
２ 熱保護装置
４ 周壁
６ 壁/側壁
８ 部分
１０ 延長された部分
１２ 凹部
１４ クランプ
１６ 閉鎖部
１７ ハウジングの第１の端部
１８ ハウジングの第２の端部
２０ クランプ組立体
２２ クランプバンド
２４ クランプ装置
２６ ハウジングのロック溝
２８ クランプのロック突起
３０ 断熱層／第１の断熱層
３１ 第２の断熱層
３２ ハウジングクランプ
３４ ハウジングクランプのクランプバンド
３６ ハウジングクランプのクランプ装置
３８ ハウジングクランプのクランプネジ
４０ 溶接箇所／接続箇所
４２ 突起
４４ 案内部
４６ トンネル状の案内部
４８ 受入空間
５０ スペーサ部材
５２ 空気の（断熱）層
５４ 重なり部分
５８ 受入部
Ａ 軸方向
Ｄ 熱保護装置の直径
Ｒ 径方向
Ｕ 周方向
Claims (12)
- クランプバンド（２２）を有するクランプ（１４）と、前記クランプバンド（２２）を緊張させるためのクランプ装置（２４）とを有し、ハウジング（１）と、少なくとも１つの断熱層（３０）とを備える熱保護装置（２）を有し、前記ハウジング（１）が、その軸方向の端面に、部分（８，１０）に細分化され半径方向内側に突出する壁（６）を有し、前記少なくとも１つの断熱層（３０）が、前記ハウジング（１）の前記壁（６）の間に配置されることができ、前記クランプ（１４）は、少なくとも領域において、前記ハウジング（１）および／または前記熱保護装置（２）の前記少なくとも１つの断熱層（３０）によって周囲が係合され、前記熱保護装置（２）が、前記クランプ（１４）に接続され得るように構成されているクランプ組立体（２０）。
- 前記熱保護装置（２）が、物質的に係合またはポジティブロック方式によってクランプ（１４）に接続可能である請求項１に記載のクランプ組立体。
- 前記ハウジング（１）の少なくとも１つの部分（１０）が、前記クランプ（１４）へのポジティブロック接続を生成するために、曲げられ得るように構成されている請求項１または請求項２に記載のクランプ組立体。
- 前記熱保護装置（２）が、該熱保護装置（２）を前記クランプ（１４）に接続するために、前記ハウジング（１）に接続可能なハウジングクランプ（３２）を有する請求項１から請求項３のいずれかに記載のクランプ組立体。
- 前記ハウジングクランプ（３２）が、少なくとも１つの溶接位置、ロック接続、パンチング位置および／または少なくとも１つのクリンチ位置によって前記ハウジング（１）に接続されている請求項４に記載のクランプ組立体。
- 前記ハウジング（１）が、その半径方向外側（４）に、前記ハウジングクランプ（３２）のクランプバンド（３４）を受け入れかつ案内するための少なくとも１つの案内部（４６）を有する請求項１から請求項５のいずれかに記載のクランプ組立体。
- 前記熱保護装置（２）が、少なくとも１つのスペーサ部材（５０）を有し、該スペーサ部材（５０）がフラップ、ビードおよび／または材料インサートとして構成されている請求項１から請求項６のいずれかに記載のクランプ組立体。
- 前記少なくとも１つのスペーサ部材（５０）が、前記クランプ（１４）および／または前記ハウジング（１）、および／または前記少なくとも１つの断熱層（３０，３１）に固定され得る請求項７に記載のクランプ組立体。
- 前記少なくとも１つのスペーサ部材（５０）により、少なくとも１つのエアギャップ（５２）が、径方向（R）に、前記クランプ（１４）と前記少なくとも１つの断熱層（３０）との間、前記少なくとも１つの断熱層（３０）と前記ハウジング（１）の内側（４）との間、２つの断熱層（３０，３１）の間、および／または、軸方向（Ａ）に、前記クランプ（１４）と前記ハウジング（１）の前記壁（６）との間、前記少なくとも１つの断熱層（３０，３１）と前記ハウジング（１）の前記壁（６）との間、および／または、２つの断熱層（３０、３１）の間に形成され得る請求項７または請求項８に記載のクランプ組立体。
- 前記熱保護装置（２）が、前記クランプ（１４）の前記クランプ装置（２４）を受け入れるための少なくとも１つの突起（４２）を有する請求項１から請求項９のいずれかに記載のクランプ組立体。
- 前記熱保護装置（２）が、ハウジング（１）上に端部に配置される少なくとも１つの重なり部分（５４）を有し、該重なり部分（５４）は、前記クランプ組立体（２０）が組み立てられた状態において、前記ハウジング（１）の第２の端部（１８）を覆い、かつ／または、接触するように構成されている請求項１から請求項１０のいずれかに記載のクランプ組立体。
- クランプ（１４）を少なくともいくつかの領域において取り囲むための熱保護装置（２）であって、周方向に延び、軸（Ａ）に対する径方向（Ｒ）に突出するように形成された２つの壁（６）を有するハウジング（１）を有し、該ハウジング（１）に挿入可能な少なくとも１つの断熱層（３０，３１）を有し、該少なくとも１つの断熱層（３０，３１）が、前記ハウジング（１）に直接または少なくとも１つのスペーサ部材（５０）を介して挿入され得る熱保護装置（２）。
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