JP2022542109A - 装飾シート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

本発明に係る装飾シート付きのヒンジ部品は、互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部および装飾シートを含む。装飾シートは第１のヒンジ部と第２のヒンジ部との間に設けられる。装飾シートおよび第１のヒンジ部は取り外し可能に取り付けられる。本発明によれば、装飾シートが第１のヒンジ部を保護し、ヒンジ部品を容易に交換することができる。【選択図】なし

Description

関連出願

本出願は、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６６７８７．８の中国特許出願（発明名称「装飾シート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫」）、２０１９年０７月２３日に出願された、出願番号２０１９１０６６７５０４．１の中国特許出願（発明名称「装飾シート付きの冷蔵庫」）の優先権を主張し、その内容全体は参照により本出願に組み込まれる。

本発明は、家電の技術分野に関し、特に装飾シート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫に関する。

冷蔵庫は、通常、ヒンジ部品を使用して冷蔵庫の開閉を実現する。ヒンジ部品は冷蔵庫の開閉過程で摩耗しやすく、現在の冷蔵庫のヒンジ部品は取り外し難しく、交換やメンテナンスが不便である。

本発明の目的は、ヒンジ部品の取り外しおよび交換を容易にする装飾シート付きのヒンジ部品およびそれを備えた冷蔵庫を提供することである。

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は、装飾シート付きのヒンジ部品を提供し、互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部および装飾シートを含み、前記装飾シートは前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部との間に設けられ、前記装飾シートおよび前記第１のヒンジ部は取り外し可能に取り付けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ヒンジ部品は互いに嵌合された軸本体および溝本体を含み、前記軸本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記溝本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられ、前記装飾シートは前記溝本体に互いに適合された溝穴を含む。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ部は、第１のヒンジ部本体と、前記第１のヒンジ部本体にある溝本体とを含み、前記溝本体は、前記第１のヒンジ部本体の表面から突出する突出部分を含み、前記溝穴と前記突出部分とは互いに適合される。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記溝本体は、第１の溝本体および第２の溝本体を含み、前記軸本体は第１の軸本体および第２の軸本体を含み、前記第１の軸本体と前記第１の溝本体とが互いに嵌合され、前記第２の軸本体と前記第２の溝本体とが互いに嵌合され、前記第１の軸本体が前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記第１の溝本体が前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられ、前記第２の軸本体が前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記第２の溝本体が前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の溝本体および前記第２の溝本体は前記第１のヒンジ部にあり、前記第１の軸本体および前記第２の軸本体は前記第２のヒンジ部にある。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ部はプラスチック製部品であり、前記装飾シートは金属製部品である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記装飾シートは係止フックを含み、前記係止フックと前記第１のヒンジ部の側縁とが互いに嵌合される。

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は冷蔵庫を提供し、庫本体と、扉と、上記の技術的解決策のいずれか１つに記載の装飾シート付きのヒンジ部品とを含み、前記第１のヒンジ部は前記扉に接続され、前記第２のヒンジ部は前記庫本体に接続され、前記扉はドアトリムをさらに含み、前記ドアトリムは前記第１のヒンジ部を収容するための取付溝を含む。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ部は第１の取付固定穴および第１の結合固定穴を含み、前記取付溝は第２の取付固定穴および第２の結合固定穴を含み、前記装飾シートは第３の結合固定穴を含み、前記第１の取付固定穴と前記第２の取付固定穴とが取り付けねじを介して互いにロックされ、前記第１の結合固定穴、前記第２の結合固定穴と前記第３の結合固定穴とが結合ねじを介して互いにロックされる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記装飾シートは、前記第１の取付固定穴および前記取付ねじを遮断する遮断部を含む。

上記の発明の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態は冷蔵庫を提供し、前記冷蔵庫は、庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とに接続されたヒンジ部品とを含み、前記ヒンジ部品は上記の技術的解決策のいずれか１つに記載のヒンジ部品であり、前記庫本体は、収容チャンバー、および,前記ヒンジ部品に接続された枢動側を含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ヒンジ部品は互いに嵌合された軸本体および溝本体を含み、前記溝本体は第１の溝本体および第２の溝本体を含み、前記軸本体は第１の軸本体および第２の軸本体を含み、前記第１の溝本体は初期位置および第１の停止位置を有し、前記第２の溝本体は対向して設けられた第１の端部および第２の端部を含み、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の軸本体は前記初期位置にあり、前記第２の軸本体は前記第１の端部にあり、前記扉が開く過程において、前記第２の軸本体は前記第２の溝本体内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第２の溝本体の前記第１の端部と前記第２の端部との間に、接続された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記初期位置に保持され、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が継続的に前記第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体は前記第２のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を円心として前記第１のセクション内を移動して前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉は、前記庫本体に枢動接続されて水平方向に沿って並列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直梁をさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直梁に設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記垂直梁は前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁は前記収容チャンバーに近い側に回転して、前記第１の扉と前記垂直梁との間に第１の折畳角度が生じ、前記扉が継続的に第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とが相対的に静止したままである。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の溝本体は前記初期位置の前記第１の停止位置から離れた側にある第２の停止位置をさらに有し、前記第２の溝本体は前記第２のセクションと前記第２の端部との間にある第３のセクション、第４のセクションを含み、前記扉が継続的に第２の開角度から第３の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体は前記第３のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記第１の停止位置から前記第２の停止位置に移動させるように駆動し、前記扉が継続的に第３の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第２の停止位置に保持され、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を円心として前記第４のセクション内を移動する。

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。本発明によれば、装飾シートが第１のヒンジ部を保護し、ヒンジ部品を容易に交換することができる。

本発明の一実施形態のヒンジ部品（第２のヒンジ部を含まない）の斜視図である。 本発明の一実施形態のヒンジ部品の分解図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫の一部の構造の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫の一部の構造の分解図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が閉状態にある場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第３の開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が最大開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の他の具体的な例の冷蔵庫全体の概略図である。 本発明の他の具体的な例の冷蔵庫の一部を省略した構造の概略図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫の背面図である（一部のデバイスを省略している）。 本発明の一実施形態の第１の嵌合部、第２の嵌合部の分解図である。 本発明の一実施形態の第１のヒンジ部品の概略図である。 本発明の一実施形態の第２のヒンジ部品の概略図である。 本発明の一実施形態の第３のヒンジ部品の概略図である。 本発明の一実施形態の第１のヒンジ部品の分解図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が閉状態にある場合の上面図である。 図１９中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第１の開角度まで開く場合の上面図である。 図２１中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第２の開角度まで開く場合の上面図である。 図２３中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が第３の開角度まで開く場合の上面図である。 図２５中のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の一実施形態の冷蔵庫が最大開角度まで開く場合の上面図である。 図２７中のヒンジ部品の斜視図である。

以下、図面に示される具体的な実施形態を参照して、本発明を詳しく説明する。しかしながら、これらの実施形態は本発明を制限するものではなく、当業者はこれらの実施形態に基づいてなされた構造、方法や機能上の変更は、すべて本発明の保護範囲に含まれるべきである。

本発明の各図面では、例示の便宜上、構造または部品のあるサイズは他の構造や部分に比べて誇張されるため、本発明の基本構造を説明するためにのみ使用される。

さらに、本明細書で使用される「上」、「上方」、「下」、「下方」、「左」、「右」などの相対的な空間位置を示す用語は、図面に示されるあるユニットまたは特徴と別のユニットまたは特徴の関係の説明を容易にするためにのみ使用される。相対的な空間位置の用語は、使用中または動作中のデバイスの図示方位以外の様々な方位を含むことを意図することができる。例えば、図中のデバイスを裏返すと、別のユニットまたは特徴の「下方」または「の下」に配置されるあるユニットは、別のユニットまたは特徴の「上方」になる。したがって、「下」という例示的な用語は、上方と下方の両方を包含することができる。デバイスは他の方法で方法付けられ得る（９０度または他の方向で回転）、対応して本明細書で使用される空間に関する用語を説明する。

図１～図３は、本発明の一実施形態の装飾シート６０付きのヒンジ部品３０の概略図である。

ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１のヒンジ部３２、第２のヒンジ部３１および装飾シート６０を含む。

装飾シート６０は、第１のヒンジ部３２と第２のヒンジ部３１との間に設けられる。装飾シート６０および第１のヒンジ部３２は、取り外し可能に取り付けられる。

このようにして、装飾シート６０は第１のヒンジ部３２を保護し、ヒンジ部品３０を容易に交換することができる。

本実施形態では、ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された軸本体３１１、３１２および溝本体３２１、３２２を含む。軸本体３１１、３１２は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の一方に設けられ、溝本体３２１、３２２は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の他方に設けられる。装飾シート６０は、溝本体３２１、３２２に互いに適合された溝穴６１、６２を含む。

具体的には、溝本体３２１、３２２は第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２を含み、軸本体３１１、３１２は第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２を含み、第１の軸本体３１１と第１の溝本体３２１とが互いに嵌合され、第２の軸本体３１２と第２の溝本体３２２とが互いに嵌合される。第１の軸本体３１１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の一方に設けられ、第１の溝本体３２１は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の他方に設けられる。第２の軸本体３１２は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の一方に設けられ、第２の溝本体３２２は第１のヒンジ部３２および第２のヒンジ部３１の他方に設けられる。

ここで、第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２が第１のヒンジ部３２にあり、第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２が第２のヒンジ部３１にある場合を例にする。

装飾シート６０は、第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２に互いに適合された第１の溝穴６１および第２の溝穴６２を含み、第１の軸本体３１１は第１の溝穴６１を通過して第１の溝本体３２１内に可動に設けられ、第２の軸本体３１２は第２の溝穴６２を通過して第２の溝本体３２２内に可動に設けられる。

第１のヒンジ部３２は、第１のヒンジ部本体３２３と、第１のヒンジ部本体上３２３にある第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２とを含む。第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２は、それぞれ、第１のヒンジ部本体３２３の表面から突出する第１の突出部分３２１１、第２の突出部分３２２３を含む、第１の溝穴６１と第１の突出部分３２１１とが互いに適合され、第２の溝穴６２と第２の突出部分３２２３とが互いに適合される。

ここで、第１の突出部分３２１１および第２の突出部分３２２３は互いに接続され、第１の溝穴６１および第２の溝穴６２は互いに連通する。

一方、第１の突出部分３２１１および第２の突出部分３２２３を設けることで装飾シート６０の取付を実現し、装飾シート６０を制限し、装飾シート６０と第１のヒンジ部３２とが互いに組み込まれる場合、第１の突出部分３２１１および第２の突出部分３２２３が装飾シート６０から突出する。このとき、第２のヒンジ部３１と第１のヒンジ部３２との接触面積が減少し、第２のヒンジ部３１と第１のヒンジ部３２との間の相対的な移動が妨げられることが防止される。

本実施形態では、第１のヒンジ部３２はプラスチック製部品であり、装飾シート６０は金属製部品である。具体的には、装飾シート６０は、外観の色を容易に制御するために、ブラッシュドアルミニウム合金装飾シートである。

装飾シート６０の外形と第１のヒンジ部本体３２３の外形とは互いに適合される。つまり、装飾シート６０は第１のヒンジ部本体３２３を完全に被覆し得る。

装飾シート６０は、第１のヒンジ部３２の側縁３２４に嵌合される係止フック６３を含む。

具体的には、装飾シート６０の縁に、第１のヒンジ部３２の方向へ突出する係止フック６３が設けられる。装飾シート６０が第１のヒンジ部３２に組み込まれる場合、係止フック６３がちょうど第１のヒンジ部３２の側縁３２４に係止される。

図４を参照すると、本発明の一実施形態は、庫本体１０、扉２０、および、装飾シート６０付きのヒンジ部品３０を含み、第１のヒンジ部３２が扉２０に接続され、第２のヒンジ部３１が庫本体１０に接続される、冷蔵庫１００をさらに提供する。

扉２０は、扉本体２０ａと、扉本体２０ａの上方または下方に設けられるドアトリム２０５とを含む。ドアトリム２０５は、第１のヒンジ部３２を収容するための取付溝２０５１を有する。

第１のヒンジ部３２は、第１の取付固定穴３２５および第１の結合固定穴３２６を含む。ここで、第１のヒンジ部３２が２つの第１の取付固定穴３２５および１つの第１の結合固定穴３２６を含む場合を例にすると、第１の取付固定穴３２５および第１の結合固定穴３２６は第１の溝本体３２１および第２の溝本体３２２の周囲領域にある。

取付溝２０５１は、第２の取付固定穴２０５１ａおよび第２の結合固定穴２０５１ｂを含む。ここで、取付溝２０５１が２つの第２の取付固定穴２０５１ａおよび１つの第２の結合固定穴２０５１ｂを含む場合を例にする。

装飾シート６０は、第３の結合固定穴６４を含む。

第１の取付固定穴３２５と第２の取付固定穴２０５１ａとは取付ねじ７１を介して互いにロックされる。

第１の結合固定穴３２６、第２の結合固定穴２０５１ｂおよび第３の結合固定穴６４は、結合ねじ７２を介して互いにロックされる。

装飾シート６０は遮断部６５を含み、遮断部６５は第１の取付固定穴３２５および取付ねじ７１を遮断する。

ここで、装飾シート６０、第１のヒンジ部３２および取付溝２０５１は、取付ねじ７１、結合ねじ７２および係止フック６３を介して、互いに固定される。これにより、第１のヒンジ部３２および装飾シート６０の取り外しやメンテナンスや交換などが容易になる。さらに、装飾シート６０の遮断部６５が第１の取付固定穴３２５および取付ねじ７１を遮断することで、全体の外観が向上する。

さらに、装飾シート６０は、特に扉２０が開く過程において、冷蔵庫１００外部に露出する。本実施形態の装飾シート６０は金属製部品であるため、装飾シート６０の色を容易に制御でき、装飾シート６０と冷蔵庫１００全体の色を一致させ、外観が大幅に向上する。

図５～図１０を参照すると、本発明の一実施形態は、装飾シート６０付きの冷蔵庫１００をさらに提供する。

冷蔵庫１００は、庫本体１０と、庫本体１０を開閉するための扉２０と、庫本体１０と扉２０とに接続されたヒンジ部品３０とを含む。

庫本体１０は、収容チャンバーＳ、および、ヒンジ部品３０に接続された枢動側Ｐを含む。

ここで、「枢動側Ｐ」とは、扉２０が庫本体１０に対して回転する領域、つまり、ヒンジ部品３０が設けられている領域として定義される。枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かう方向を第１の方向Ｘとして定義し、収容チャンバーＳから枢動側Ｐに向かう方向を第２の方向Ｙとして定義する。

具体的には、冷蔵庫１００の左右両側にそれぞれヒンジ部品３０が設けられている場合、庫本体１０は左側枢動側Ｐ１および右側枢動側Ｐ２を含む。枢動側Ｐが左側枢動側Ｐ１である場合、第１の方向Ｘは左から右への方向であり、第２の方向Ｙは右から左への方向である。枢動側Ｐが右側枢動側Ｐ２である場合、第１の方向Ｘは右から左への方向であり、第２の方向Ｙは左から右への方向である。すなわち、異なる枢動側Ｐに応じて、第１の方向Ｘおよび第２の方向Ｙの実際の方向が異なる。後述の説明では、枢動側Ｐが左側枢動側Ｐ１である場合を例にする。

ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１のヒンジ部３２、第２のヒンジ部３１および装飾シート６０を含む。

装飾シート６０は、第１のヒンジ部３２と第２のヒンジ部３１との間に設けられている。装飾シート６０および第１のヒンジ部３２は、取り外し可能に取り付けられている。

扉２０が開く過程において、第２の軸本体３１２は第２の溝本体３２２内を移動して扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳへ移動させるように駆動する。

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が収容チャンバーＳの一側へ移動する。つまり、このとき扉２０が庫本体１０に対して回転するとともに庫本体１０に対して第１の方向Ｘに沿って変位することで、扉２０が回転する過程で収容チャンバーＳから離れた側へ庫本体１０から突出する距離が大幅に減少する。つまり、第１の方向Ｘに沿った扉２０の変位により扉２０が回転過程で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

また、装飾シート６０は第１のヒンジ部３２を保護し、ヒンジ部品３０を容易に交換することができる。

装飾シート６０の他の説明は、上述したヒンジ部品３０の説明を参照されたい（繰り返しの説明を省略する）。

本実施形態では、図７に示すように、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、ヒンジ部品３０は、扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動する。

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転する。つまり、扉２０が他の方向の変位がなく回転する場合、扉２０のある方向への変位により扉２０が正常に開けない現象を回避できる。詳細については、以下の具体例の説明を参照されたい。

図８を参照すると、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳへ移動させるように駆動する。

ここで、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０が収容チャンバーＳの一側に移動する。つまり、このとき扉２０が庫本体１０に対して回転するとともに庫本体１０に沿って第１の方向Ｘへ変位することで、扉２０が回転する過程で収容チャンバーＳから離れた側へ庫本体１０から突出する距離が大幅に減少する。つまり、第１の方向Ｘに沿った扉２０の変位により、扉２０が回転する過程で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

図９を参照すると、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を収容チャンバーＳから枢動側Ｐへ移動させるように駆動する。

ここで、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が枢動側Ｐの一側へ移動する。つまり、このとき扉２０は、庫本体１０に対して回転するとともに、庫本体１０に沿って第２の方向Ｘへ変位する。このようにして、扉２０が庫本体１０から可能な限り離れて、庫本体１０の開度を確保し、庫本体１０内の引出しや載置棚などが扉２０と干渉して開くことができない問題を回避できる。

図１０を参照すると、扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、ヒンジ部品３０が扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動する。

再び図５～図１０を参照すると、本発明の具体例では、扉２０に第１の嵌合部２１が設けられ、庫本体１０に第２の嵌合部１１が設けられる。

図６を参照すると、扉２０が閉状態にあるとき、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とが互いに係合される。

ここで、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とが互いに係合されることにより、扉２０および庫本体１０の閉鎖を実現する。第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１の具体的な形態は実際の状況に応じて設定すればよい。

図７を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、ヒンジ部品３０は、扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動して、第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１から分離させる。

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転する。つまり、扉２０が他の方向へ変位せず回転し、ある方向への扉２０の変位により第１の嵌合部２１が第２の嵌合部１１から分離できない現象を回避できる。

なお、本例中の冷蔵庫１００は、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含むシングルドア冷蔵庫であってもよく、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含むサイドバイサイド冷蔵庫やマルチドア冷蔵庫などであってもよい。

他の具体例では、冷蔵庫１００は、第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１を含まなくてもよい。図１１および図１２を参照すると、冷蔵庫１００はサイドバイサイド冷蔵庫１００’である。冷蔵庫１００’は隔離して分布された２つの室を含み、２つの室同士が固定梁２００’を介して互いに隔離している。冷蔵庫１００’は２つの室にそれぞれ対応する第１の扉２０１’および第２の扉２０２’をさらに含む。第１の扉２０１’および第２の扉２０２’は互いに隣接して配置されている。冷蔵庫１００’が閉状態にあるとき、第１の扉２０１’および第２の扉２０２’はそれぞれ固定梁２００’に接触して密閉される。第１の扉２０１’および／または第２の扉２０２’が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の扉２０１’および／または第２の扉２０２’は、庫本体１０’に対してその場で回転する。

ここで、第１の扉２０１’が開く間に、水平方向の変位が生じると、第１の扉２０１’と第２の扉２０２’とが干渉し、第１の扉２０１’、第２の扉２０２’を正常に開くことができない。しかしながら、本例では、冷蔵庫１００’が開く間、第１の扉２０１’、第２の扉２０２’がその場で回転するため、隣接する第１の扉２０１’と第２の扉２０２’とが干渉するのを効果的に防ぐことができる。

もちろん、冷蔵庫１００の種類は、上記の具体例に限定されず、実際の状況に応じて決定することができる。

図１３および図１４を参照すると、扉２０は、庫本体１０に枢動接続されて水平方向に並列された第１の扉２０１および第２の扉２０２を含む。

冷蔵庫１００は、第１の扉２０１の第２の扉２０２に近接する側に可動に接続された垂直梁４０をさらに含む。第１の嵌合部２１は垂直梁４０に配置される。

ここで、垂直梁４０は第１の扉２０１の右側に可動に接続され、垂直梁４０と第１の扉２０１とが戻りばね４１を介して互いに接続され、垂直梁４０は垂直方向の軸線を中心として第１の扉２０１に対して回転する。言い換えれば、垂直梁４０は、戻りばね４１の作用により、所定の位置を維持するように、第１の扉２０１に対して回転することができる。

第１の嵌合部２１は垂直梁４０から上方に突出する突起２１である。

第２の嵌合部１１は庫本体１０に固定されている。例えば、第２の嵌合部１１は台座１０１上の溝１１であり、台座１０１が収容チャンバーＳの頂部に固定され、溝１１の一端に切欠１１１が形成され、切欠１１１は前方へ開口され、突起２１および溝１１はともに円弧状であり、突起２１が切欠１１１を介して溝１１に対して進入または分離することで、突起２１と溝１１との相互制限および分離を実現する。

もちろん、第１の嵌合部２１、第２の嵌合部１１の具体的な構造は、上記の説明に限定されない。つまり、第１の嵌合部２１は垂直梁４０の突起２１に限定されず、第２の嵌合部１１も突起２１に嵌合された溝１１に限定されない。第１の嵌合部２１および第２の嵌合部１１は、冷蔵庫１００の他の領域における相互に嵌合された構造であってもよい。

本実施形態では、扉２０は、庫本体１０に枢動接続され水平方向に沿って並列された第３の扉２０３および第４の扉２０４をさらに含む。第３の扉２０３は第１の扉２０１の下方に配置され、第４の扉２０４は第２の扉２０２の下方に配置される。冷蔵庫１００は、第３の扉２０３および第４の扉２０４の下方に配置された引出し５０をさらに含む。

ここで、第１の扉２０１および第２の扉２０２に対応する収容チャンバーＳは冷蔵室である。つまり、冷蔵室はサイドバイサイド構造であり、第３の扉２０３および第４の扉２０４にそれぞれ対応する独立した２つの温度変更室Ｓ１であり、引出し５０は冷凍引出しである。

なお、冷蔵庫１００は、庫本体１０内部に固定されて２つの温度変更室Ｓ１を隔離するための固定梁を含む。第３の扉２０３および第４の扉２０４は固定梁に嵌合されて密閉される。すなわち、このとき第３の扉２０３および第４の扉２０４に垂直梁を設ける必要がなくなる。

本実施形態の冷蔵庫１００は、他の構造、例えば第１の扉２０１および第２の扉２０２のみを含むサイドバイサイド冷蔵庫などであってもよい。

本実施形態では、扉２０の異なる領域に設けられたヒンジ部品３０の構造が異なる。例えば、第１の扉２０１の上端と庫本体１０との間に第１のヒンジ部品３０ａが設けられ、第１の扉２０１の下端、第３の扉２０３の上端と庫本体１０との間に第２のヒンジ部品３０ｂが設けられ、第３の扉２０３の下端と庫本体１０との間に第３のヒンジ部品３０ｃが設けられ、ヒンジ部品３０は左右対称に設けられる。つまり、第２の扉２０２のヒンジ部品３０は第１の扉２０１の第１のヒンジ部品３０ａ、第２のヒンジ部品３０ｂの説明を参照して説明され、第４の扉２０４のヒンジ部品３０は第３の扉２０３の第２のヒンジ部品３０ｂ、第３のヒンジ部品３０ｃの説明を参照して説明され得る。

ここで、第２のヒンジ部品３０ｂは第１の扉２０１と第３の扉２０３との間に設けられる。つまり、第１の扉２０１および第３の扉２０３はこの第２のヒンジ部品３０ｂを共有し、第２のヒンジ部品３０ｂを適切に処理すればよい。

図１５～図１７を参照すると、図１５は第１のヒンジ部品３０ａの概略図であり、図１６は第２のヒンジ部品３０ｂの概略図であり、図１７は第３のヒンジ部品３０ｃの概略図である。

以下、第１の扉２０１の上端と庫本体１０との間の第１のヒンジ部品３０ａを例にして本実施形態のヒンジ部品３０を説明するが、他のヒンジ部品は第１のヒンジ部品３０ａの説明を参照して説明され得る。

図１８～図２８を参照すると、本実施形態では、第１の溝本体３２１は、初期位置Ａ１および第１の停止位置Ａ２を有し、第２の溝本体３２２は対向して設けられた第１の端部３２２１および第２の端部３２２２を含む。扉２０が閉状態にあるとき、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２は第１の端部３２２１にある。扉２０が開く過程において、第２の軸本体３１２が第２の溝本体３２２内を移動して、第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させるように駆動する。

庫本体１０は、ヒンジ部品３０に近接し扉２０の回転経路の延伸部分にある外面１２を含む。扉２０は、収容チャンバーＳから離れた前壁２２、および、常に前壁２２と収容チャンバーＳとの間に介在された側壁２３を含む。前壁２２と側壁２３との間に、側稜２４がある。

ここで、外面１２は庫本体１０の左側面（左側枢動側Ｐ１に対応する）または右側面（右側枢動側Ｐ２に対応する）である。異なる枢動側Ｐは異なる外面１２に対応し、前壁２２は扉２０の前面であり、側壁２３は扉２０の側面である。

第２の溝本体３２２の第１の端部３２２１と第２の端部３２２２との間に、接続された第１のセクションＬ１および第２のセクションＬ２を含む。

図１９および図２０を参照すると、扉２０が閉状態にあるとき、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とは互いに係合される。つまり、突起２１は溝１１に制限され、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２は第１の端部３２２１にある。

具体的には、突起２１は溝１１に制限されて垂直梁４０が第２の扉２０２まで延伸している。つまり、このとき垂直梁４０は、第１の扉２０１、第２の扉２０２の内側面に密着されて、収容チャンバーＳ内の冷気が冷蔵庫１００の外部に漏れるのを防ぐ。

さらに、外面１２と側壁２３とは同一平面に配置されている。これにより、外観の滑らかさを確保し、外観を向上させ、かつ、扉２０の取付にも便利であるが、これに限定されない。

図２１および図２２を参照すると、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１に保持され、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を円心として第１のセクションＬ１内を移動して第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１から分離させるように駆動する。

具体的には、突起２１が切欠１１１を通って溝１１から徐々に分離すると同時に、垂直梁４０は、第１の扉２０１と垂直梁４０とが第１の折畳角度βをなすように、収容チャンバーＳに近い側に向かって回転する。

ここで、突起２１が溝１１から完全に分離する場合、垂直梁４０が第２の扉２０２の開閉に影響を与えるのを防ぐために、第１の折畳角度βは好ましく９０度未満である。

なお、突起２１と溝１１とは円弧状に嵌合されているため、扉２０が閉状態にあるとき、第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙにおいて、突起２１および溝１１が互いに制限される。ここで、扉２０が第１の開角度α１まで開く過程において第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに沿って変位すると、突起２１と溝１１とが互いに干渉して引っ掛かり、突起２１が溝１１から分離できず、ひいては扉２０を開くことができなくなる。

本実施形態では、扉２０が第１の開角度α１まで開く過程において庫本体１０に対してその場で回転するため、扉２０が第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに変位せず、突起２１が溝１１からスムーズに分離できる。

ここで、第１の開角度が１０°以下である。すなわち、扉２０が１０°まで開いたとき、突起２１が溝１１によって制限されない。このとき、突起２１が溝１１から分離するか、あるいは、突起２１が第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに変位しても溝１１と互いに干渉しない状態になる。

さらに、扉２０が閉状態にあるとき、外面１２と側壁２３とが同一平面にある。このとき、側稜２４は、扉が回転する過程で、第２の方向Ｙに沿って外面１２から突出する（突出距離は一般に３ｍｍ以下である）。

図２３および図２４を参照すると、扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、第２の軸本体３１２は第２のセクションＬ２内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させる。これと同時に、第２の軸本体３１２を第１の位置３２２１から第２の位置３２２２に移動させるように駆動する。

具体的には、垂直梁４０と第１の扉２０１とは相対的に静止したままである。つまり、垂直梁４０と第１の扉２０１とが第１の折畳角度βを維持する。このとき、第１の扉２０１が再び閉じられると、突起２１が溝１１の切欠１１１を通って溝１１に挿入され、溝１１の延伸軌跡に沿って移動し、垂直梁４０を完全な展開状態になるように徐々に回転させる。つまり、このとき垂直梁４０は同時に第１の扉２０１、第２の扉２０２の内側面に密着される。

さらに、側稜２４は外面１２の収容チャンバーＳに近い側に移動する。すなわち、このときヒンジ部品３０が側稜２４を収容チャンバーＳに近い側に移動させるように駆動し、扉２０が開く過程において、外面１２から突出している側稜２４により、周囲のキャビネットや壁などと干渉することを防ぐ。

ここで、庫本体１０の開度を可能な限り確保し、庫本体１０内の引出し、載置棚などが扉２０と干渉して開けられないという問題を回避するために、側稜２４が収容チャンバーＳに近い側へ外面１２の平面内まで移動した後、ヒンジ部品３０は側稜２４をこの平面内を移動して徐々に収容チャンバーＳに近接させるように駆動する。

すなわち、このとき側稜２４は、対応する外面１２から突出せず、可能な限り外面１２の近くにある。このようにして、扉２０が開く過程において、周囲のキャビネットや壁などと干渉することを防ぐと同時に、庫本体１０の開度をできるだけ確保する。

別の実施形態において、第１の溝本体３２１は、初期位置Ａ１の第１の停止位置Ａ２から離れた側にある第２の停止位置Ａ３をさらに有し、第２の溝本体３２２は、第２のセクションＬ２と第２の端部３２２２との間にある第３のセクションＬ３、第４のセクションＬ４をさらに含む。

図２５および図２６を参照すると、扉２０は継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、第２の軸本体３１２は第３のセクションＬ３内を移動して第１の軸本体３１１を第１の停止位置Ａ２から第２の停止位置Ａ３に移動させるように駆動する。このとき扉２０は、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げないように、収容チャンバーＳから枢動側Ｐへ移動する。

具体的には、垂直梁４０と第１の扉２０１とは相対的に静止したままである。

さらに、側稜２４が外面１２の平面内を移動して徐々に収容チャンバーＳに近接する。

扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転すると、側稜２４が徐々に収容チャンバーＳに近い側へ移動すると同時に、扉２０が徐々に収容チャンバーＳに近接して移動し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げ、つまり、庫本体１０の開度が小さくなる。

本実施形態のヒンジ部品３０は側稜２４を外面１２の平面内を移動させるように駆動し、つまり、扉２０が可能な限り庫本体１０から離れ、庫本体１０の開度を確保し、庫本体１０内の引出し、載置棚などが扉２０との干渉により開けられないという問題を回避するだけでなく、側稜２４が収容チャンバーＳから離れた方向へ外面１２から突出することを防ぐこともできる。

図２７および図２８を参照すると、扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、第１の軸本体３１１は第２の停止位置Ａ３に保持され、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を円心として第４のセクションＬ４内を移動する。

ここで、側稜２４が常に外面１２の収容チャンバーＳに近い側に位置する。

さらに、第２の開角度が９０°以下であり、第３の開角度が９０°であり、最大開角度が９０°を超える。すなわち、扉２０が９０°まで開く過程において、扉２０は、まず第１の方向Ｘに沿って変位し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することが回避され、次に、第２の方向Ｙに沿って変位し、扉２０が庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げることが回避される。最終的に、扉２０は、９０°まで開いた後、庫本体１０に対してその場で回転し、さらに開かれる。

扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０は、庫本体１０に対してその場で回転し、収容チャンバーＳから離れた側（左側）へ庫本体１０からやや突出する。扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って変位し、回転過程の全体で第２の方向Ｙに沿って庫本体１０から突出する扉２０のすべての部分を相殺する。次に、扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、扉２０は第２の方向Ｙに沿って変位し、扉２０が庫本体１０から突出せず、庫本体１０の開度をできるだけ確保する。

他の実施形態では、第１の溝本体３２１は、第２の停止位置Ａ３の初期位置Ａ１から離れた側にある枢動位置Ａ４をさらに有し、第２の溝本体３２２は、第３のセクションＬ３と第４のセクションＬ４との間にある遷移セクションＬをさらに含み、第２の停止位置Ａ３と枢動位置Ａ４とを結ぶ線が遷移セクションＬと平行である。

第１の停止位置Ａ２、初期位置Ａ１および第２の停止位置Ａ３は直線上にあるが、枢動位置Ａ４はこの直線上になく、枢動位置Ａ４とこの直線とは角度をなす。

扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、第１の軸本体３１２は遷移セクションＬ内を移動して第２の軸本体３１１を第２の停止位置Ａ３から枢動位置Ａ４に移動させるように駆動し、その後第２の軸本体３１１が枢動位置Ａ４に保持され、第１の軸本体３１２が第２の軸本体３１１を円心として第４のセクションＬ４内を移動する。

ここで、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転して継続的に開くと、第２の軸本体３１１が第２の停止位置Ａ３に保持されたままで、第１の停止位置Ａ２と第２の停止位置Ａ３との間の部分に第４のセクションＬと平行な部分があるため、扉２０が横滑りしたり揺れたりする可能性がある。

本実施形態では、第１の軸本体３１２が第４のセクションＬ４内を移動する時、第２の軸本体３１１が揺れずに枢動位置Ａ４に保持されるため、扉２０の横滑りしたり揺れたりする問題を解決できる。

本実施形態では、第２の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある時の中心、第２の軸本体３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心、および、第２の軸本体３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心を結ぶ第１の結線が、扉２０の側稜２４を通過する。

第２の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側稜２４との間の距離は、第２の軸本体３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と側稜２４との間の距離よりも大きく、第２の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側稜２４との間の距離は、第２の軸本体３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と側稜２４との間の距離よりも小さい。

第２の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と前壁２２との間の距離は、第２の軸本体３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と前壁２２との間の距離よりも大きく、第２の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と前壁２２との間の距離は、第２の軸本体３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と前壁２２との間の距離よりも小さい。

第２の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側壁２３との間の距離は、第２の軸本体３１１が第１の停止位置Ａ２にある時の中心と側壁２３との間の距離よりも大きく、第２の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある時の中心と側壁２３との間の距離は、第２の軸本体３１１が第２の停止位置Ａ３にある時の中心と側壁２３との間の距離よりも小さい。

第２の軸本体３１１の中心と側稜２４とは第１の間隔を空けて、第２の軸本体３１１の中心と前壁２２とは第２の間隔を空けて、第２の軸本体３１１の中心と側壁２３とは第３の間隔を空けている。扉２０が開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔が変化する。

扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔がすべて減少する傾向がある。扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔がすべて増加する傾向がある。扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、第１の間隔、第２の間隔および第３の間隔はすべて変化しない。

本発明の別の実施形態では、図１～図２８を参照すると、装飾シート付きの冷蔵庫１００は、庫本体１０と、庫本体１０を開閉するための扉２０と、庫本体１０と扉２０とに接続されるヒンジ部品３０とを含む。

庫本体１０は、収容チャンバーＳおよびヒンジ部品３０に接続された枢動側Ｐを含む。

ヒンジ部品３０は、扉２０にある第１のヒンジ部３２、および、庫本体１０にある第２のヒンジ部３１を含む。

装飾シート６０は第１のヒンジ部３２と第２のヒンジ部３１との間に設けられている。装飾シート６０および第１のヒンジ部３２は、取り外し可能に取り付けられている。

第１のヒンジ部３２は第１の駆動部品を含み、第２のヒンジ部３１は第２の駆動部品を含む。

ヒンジ部品３０は、互いに嵌合された第１の軸本体３１１、第１の溝本体３２１と、互いに嵌合された第２の軸本体３１２、第２の溝本体３２２とを含む。第１の軸本体３１１は第１の駆動部品および第２の駆動部品の一方に設けられ、第１の溝本体３２１は第１の駆動部品および第２の駆動部品の他方に設けられる。第２の軸本体３１２は第１の駆動部品および第２の駆動部品の一方に設けられ、第２の溝本体３２２は第１の駆動部品および第２の駆動部品の他方に設けられる。

第１の溝本体３２１は初期位置Ａ１および第１の停止位置Ａ２を有し、第２の溝本体３２２は対向して設けられた第１の端部３２２１および第２の端部３２２２を含む。

扉２０が閉状態にあるとき、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２は第１の端部３２２１にある。

扉２０が開く過程において、第２の軸本体３１２は第２の溝本体３２２内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させるように駆動し、扉２０は枢動側Ｐから収容チャンバーＳに移動する。

本実施形態は、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。

他の実施形態では、扉２０は第１の嵌合部２１を含み、庫本体１０は第２の嵌合部１１を含み、第１の溝本体３２１は第１の停止位置Ａ２の初期位置Ａ１から離れた第２の停止位置Ａ３をさらに有し、第２の溝本体３２２は順次接続された第１のセクションＬ１、第２のセクションＬ２、第３のセクションＬ３および第４のセクションＬ４を含む。

扉２０が閉状態にあるとき、第１の嵌合部２１と第２の嵌合部１１とは互いに係合され、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２は第１のセクションＬ１の第２のセクションＬ２から離れた側にある。

扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１に保持され、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を円心として第１のセクションＬ１内を移動して第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１から分離させるように駆動し、第１の係合部６１は第２の係合部６２から分離される。

扉２０が継続的に第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、第２の軸本体３１２は第２のセクションＬ２内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から第１の停止位置Ａ２に移動させるように駆動し、扉２０は枢動側Ｐから収容チャンバーＳに移動する。

扉２０が継続的に第２の開角度α２から第３の開角度α３まで開く過程において、第２の軸本体３１２は第３のセクションＬ３内を移動して第１の軸本体３１１を第１の停止位置Ａ１から第２の停止位置Ａ２に移動させるように駆動する。

扉２０が継続的に第３の開角度α３から最大開角度α４まで開く過程において、第１の軸本体３１１は第２の停止位置Ａ２に保持され、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を円心として第４のセクションＬ４内を移動する。

本実施形態は、第１の嵌合部２１を第２の嵌合部１１からスムーズに分離させ、かつ、第１の係合部６１を第２の係合部６２からスムーズに分離させることを確保し、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを防ぎ、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適し、さらに、庫本体１０の十分の開度を確保する。

本実施形態の他の説明は、上述の説明を参照すればよく、ここでは繰り返さない。

以上のように、本発明は、第１の軸本体３１１、第１の溝本体３２１、第２の軸本体３１２、第２の溝本体３２２という２軸２溝の嵌合構造を介して、第１の嵌合部２１が第２の嵌合部１１からスムーズに分離することを確保する。冷蔵庫１００が垂直梁４０を含む場合、扉２０の初期開き段階において、垂直梁４０上の突起２１がスムーズに庫本体１０上の溝１１から分離して互いに干渉することがない。扉２０が継続的に開く過程において、扉２０が枢動側Ｐから収容チャンバーＳに移動して、扉２０が開く過程で周囲のキャビネットや壁などと干渉することを回避し、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さい状況に適している。さらに、扉２０がより大きい角度まで開くと、扉２０が収容チャンバーＳから枢動側Ｐに移動し、扉２０により庫本体１０内の引出し、載置棚等の開きを妨げることを防ぐ。本発明のバッフル６０は、埃や不純物などが第２の溝本体３２２に侵入するのを防止することができる。

以上の実施例は、本発明の技術的解決策を説明するためにのみ使用され、それを限定するものではなく、好ましい実施例を参照して本発明を詳細に説明したが、異なる実施例中のいくつかの技術を組み合わせて同様の効果を達成すれば、その解決策も本発明の保護範囲に含まれるべきである。当業者は、本発明の技術的解決策の精神および範囲から逸脱することなく、本発明の技術的解決策を変更または同等置換することができることを理解されたい。

Claims (16)

1. 互いに嵌合された第１のヒンジ部、第２のヒンジ部および装飾シートを含み、前記装飾シートは前記第１のヒンジ部と前記第２のヒンジ部との間に設けられ、前記装飾シートおよび前記第１のヒンジ部は取り外し可能に取り付けられる、ことを特徴とする装飾シート付きのヒンジ部品。
2. 前記ヒンジ部品は、互いに嵌合された軸本体および溝本体を含み、前記軸本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記溝本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられ、前記装飾シートは前記溝本体に互いに適合された溝穴を含む、ことを特徴とする請求項１に記載の装飾シート付きのヒンジ部品。
3. 前記第１のヒンジ部は、第１のヒンジ部本体と、前記第１のヒンジ部本体にある溝本体とを含み、前記溝本体は、前記第１のヒンジ部本体の表面から突出する突出部分を含み、前記溝穴と前記突出部分とは互いに適合される、ことを特徴とする請求項２に記載の装飾シート付きのヒンジ部品。
4. 前記溝本体は、第１の溝本体および第２の溝本体を含み、前記軸本体は第１の軸本体および第２の軸本体を含み、前記第１の軸本体と前記第１の溝本体とが互いに嵌合され、前記第２の軸本体と前記第２の溝本体とが互いに嵌合され、前記第１の軸本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記第１の溝本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられ、前記第２の軸本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の一方に設けられ、前記第２の溝本体は前記第１のヒンジ部および前記第２のヒンジ部の他方に設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の装飾シート付きのヒンジ部品。
5. 前記第１の溝本体および前記第２の溝本体は前記第１のヒンジ部にあり、前記第１の軸本体および前記第２の軸本体は前記第２のヒンジ部にある、ことを特徴とする請求項４に記載の装飾シート付きのヒンジ部品。
6. 前記第１のヒンジ部はプラスチック製部品であり、前記装飾シートは金属製部品である、ことを特徴とする請求項１に記載の装飾シート付きのヒンジ部品。
7. 前記装飾シートは係止フックを含み、前記係止フックと前記第１のヒンジ部の側縁とが互いに嵌合される、ことを特徴とする請求項１に記載の装飾シート付きのヒンジ部品。
8. 庫本体と、扉と、請求項１から７のいずれか１項に記載の装飾シート付きのヒンジ部品とを含み、前記第１のヒンジ部は前記扉に接続され、前記第２のヒンジ部は前記庫本体に接続され、前記扉はドアトリムをさらに含み、前記ドアトリムは前記第１のヒンジ部を収容するための取付溝を含む、ことを特徴とする冷蔵庫。
9. 前記第１のヒンジ部は、第１の取付固定穴および第１の結合固定穴を含み、前記取付溝は第２の取付固定穴および第２の結合固定穴を含み、前記装飾シートは第３の結合固定穴を含み、前記第１の取付固定穴と前記第２の取付固定穴とが取り付けねじを介して互いにロックされ、前記第１の結合固定穴、前記第２の結合固定穴と前記第３の結合固定穴とが結合ねじを介して互いにロックされる、ことを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記装飾シートは、前記第１の取付固定穴および前記取付ねじを遮断する遮断部を含む、ことを特徴とする請求項９に記載の冷蔵庫。
11. 庫本体と、前記庫本体を開閉するための扉と、前記庫本体と前記扉とに接続されたヒンジ部品とを含み、前記ヒンジ部品は請求項１から７のいずれか１項に記載のヒンジ部品であり、前記庫本体は、収容チャンバー、および、前記ヒンジ部品に接続された枢動側を含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに移動させるように駆動する、ことを特徴とする冷蔵庫。
12. 前記ヒンジ部品は互いに嵌合された軸本体および溝本体を含み、前記溝本体は第１の溝本体および第２の溝本体を含み、前記軸本体は第１の軸本体および第２の軸本体を含み、前記第１の溝本体は初期位置および第１の停止位置を有し、前記第２の溝本体は対向して設けられた第１の端部および第２の端部を含み、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の軸本体は前記初期位置にあり、前記第２の軸本体は前記第１の端部にあり、前記扉が開く過程において、前記第２の軸本体は前記第２の溝本体内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
13. 前記第２の溝本体の前記第１の端部と前記第２の端部の間に、接続された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記初期位置に保持され、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を円心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉が継続的に前記第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体は前記第２のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記第１の停止位置に移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。
14. 前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とが互いに係合され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を円心として前記第１のセクション内を移動して前記第１の嵌合部を前記第２の嵌合部から分離させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１３に記載の冷蔵庫。
15. 前記扉は、前記庫本体に枢動接続されて水平方向に沿って並列された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直梁をさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直梁に設けられ、前記扉が閉状態にあるとき、前記垂直梁は前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記垂直梁は前記収容チャンバーに近い側へ回転して、前記第１の扉と前記垂直梁との間に第１の折畳角度が生じ、前記扉が継続的に第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記垂直梁と前記第１の扉とが相対的に静止したままである、ことを特徴とする請求項１４に記載の冷蔵庫。
16. 前記第１の溝本体は、前記初期位置の前記第１の停止位置から離れた側にある第２の停止位置をさらに有し、前記第２の溝本体は前記第２のセクションと前記第２の端部との間にある第３のセクション、第４のセクションをさらに含み、前記扉が継続的に第２の開角度から第３の開角度まで開く過程において、前記第２の軸本体は前記第３のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記第１の停止位置から前記第２の停止位置に移動させるように駆動し、前記扉が継続的に第３の開角度から最大開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第２の停止位置に保持され、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を円心として前記第４のセクション内を移動する、ことを特徴とする請求項１３に記載の冷蔵庫。

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