JP2022536596A - ゼロデッドレグバルブ - Google Patents

Abstract

第１のセクション及び第２のセクションを有する本体と、本体の第２のセクションに取り付けられた、又は本体の第２のセクションの一体部分として配置された拡張フランジと、本体を貫通し、近位端及び遠位端を有する細長いボアと、ボア内に配置され、ボアに沿って延在する長手方向に変位可能なプランジャであって、近位端及び遠位端を有し、ボアの遠位端に向かって変位された第１の位置及びボアの近位端に向かって変位された第２の位置を有する、プランジャと、プランジャの近位端に取り付けられ、その近位端でボアをシールするダイアフラムシールと、ダイアフラムシールとボアの遠位端との中間の位置でボアをシールするグランドシールと、グランドシールを貫通し、グランドシールに密閉して固定されるプランジャと、ダイアフラムシールとグランドシールとの間のボア内の流体移送開口部と、を有し、プランジャの長手方向の変位は、ダイアフラムシールを移動してボアを開き、グランドシールは、プランジャの変位に対応し、プランジャの周りのシールを維持するために伸長し、流体流路は、ボアの開口近位端と流体移送開口部との間に確立され、プランジャをその第１の位置に向かって長手方向に変位させると、ダイアフラムが移動してボアが開く、バルブ。バルブは、プランジャがボアの近位端に向かって変位されるときに第２の位置の表面と実質的に同一平面上にある表面を有する拡張フランジをさらに備え、ゼロデッドレグ位置を形成する。

Description

本出願は、参照によりその全体が組み込まれる、２０１９年６月２１日付けの米国仮特許第６２／８６４，６４８号明細書に対する優先権の利益を主張する。

本開示の実施形態は、ミキサ又はバイオリアクタとして有用なコンテナに関する。より詳細には、ここで開示される実施形態は、コンテナの内部容積と流体連通するバルブを含む。

従来、生物学的流体は、ステンレス鋼コンテナを使用するシステムで処理されてきた。これらのコンテナは、再使用できるように使用後に滅菌される。滅菌手順は高価かつ面倒であり、時には効果がないことが多い。より最近では、コンテナは、可撓性ポリマーフィルムから製造された可撓性コンテナなどの可撓性コンテナを備えていた。製造におけるより大きな柔軟性を提供し、機器の滅菌及び再生に必要な時間を短縮するために、製造業者は、バッグ、例えば二次元（枕型）又は三次元バッグなどの使い捨ての滅菌コンテナを使用する。そのようなバッグは、バッチモード、半連続モード、又は連続モードにかかわらず、生物学的産物を処理するために１回使用され、その後廃棄される。これらの使い捨てバッグは、少なくとも１つが液体であり、残りが液体又は固体である２つ以上の成分を混合するためのシステムからなり、バッグは、内容物を可能な限り均一に混合させるための混合要素などを有する。

材料及び／又は処理助剤、例えば消泡剤、栄養素などを、バイオリアクタ内での細胞増殖のために、又は処理中のバッグもしくはミキサ内の他の目的のためにシステムに供給することがしばしば有利である。典型的には、これらの材料は、コンテナ又はバッグの上部及び底部の複数のポートを介して添加され、混合要素はそれらを分配する。しかしながら、これは、ポートが典型的にはコンテナの内面に沿って配置され、それらが必要とされる場所への材料の分配が不完全であることが多いという点で、分配のための非効率的な方法である。例えば、ポートは、コンテナの底部又は側壁に配置され、それに取り付けられたチューブを有する。チューブは、コンテナ内に残っている流体の濃度とは異なる濃度、すなわちより薄い又はより濃い成分を有する流体で充填されるようになり、それによって採取された製品試料の精度が低下し、誤解を招く可能性がある。同様に、助剤及び薬剤が沈降する場合、上部、底部、又は側壁からコンテナに導入されたかどうかにかかわらず、溶解前、ポートの近く、又はチューブ内（すなわち、「デッドレグ」）では、それらの助剤及び薬剤は後に流体内での混合に利用できず、貴重な試薬を浪費する。従来、このような廃棄物は、試薬をコンテナに非常にゆっくりと導入することによって、又は剪断応力を与える非常に速いが好ましくない混合速度を使用することによってのみ回避されていた。また、試料は、しばしば異なる濃度であることが多いデッドレグを有するポート又は配管から採取されることが多く、及び／又はかなりの量の生物学的流体を取り出す必要があり、これは無駄である。製造業者は、浸漬管を使用してコンテナから試料を採取することができるが、滅菌されなければならず、コンテナ内の流体を汚染する可能性がある。したがって、浸漬管の使用は好ましくない。

薬剤、助剤及び成分の良好な混合は、バイオリアクタプロセスを最適化するのに役立つ。ワクチン、液体及び生物学的成分の製造は、可溶性の固体処理剤の添加を必要とすることが多い。例えば、アルミニウム塩は、身体の免疫応答を増強することによってワクチンの有効性を改善するアジュバントとして使用される。残念なことに、アジュバントは、多くの場合、０．２ミクロンより大きい粒径からなり、コンテナの底部に沈降する傾向があり、その後、溶液に溶解又は混合されない。

よく設計された混合システムは、３つの基本的な機能を提供する。すなわち、均質分布における一定条件（栄養素、ｐＨ、温度など）の生成、例えば酸素を供給し、バイオリアクタ又はコンテナ内の必要な場所及び必要なときに二酸化炭素を抽出するためのガスの分散、及び／又は熱伝達の最適化である。損傷を引き起こす剪断効果を与えることなく許容可能な混合を提供することは、バイオリアクタコンテナのサイズ及び／又はアスペクト比が増加するにつれてより困難になる。特定の市販のミキサ及びバイオリアクタプラットフォームは、単一の底部に取り付けられたインペラを含む。単一底部インペラは、澱みゾーンを有する渦を生成し、混合を減少させる。複数のインペラ及び／又はより速いインペラ速度は、全体的な混合及び混合速度を改善する。しかしながら、複数のインペラ及び／又は速いインペラ速度、並びにいくつかのバッフルに関連付けられた、より速い剪断速度は、コンテナ内の細胞を損傷する可能性がある。

いくつかのバッグ、バイオリアクタ、又はコンテナは、剛性であろうと可撓性であろうと、混合を改善するためにバッグの内側側壁の少なくとも一部に沿って垂直に形成されたバッフルを含む。これらのバッフルは、典型的にはスリーブであり、スリーブの内部に嵌合するように形状設定された木材、プラスチック、又は金属などの剛性部材を有することが多く、コンテナを損傷する可能性がある。大容量バッグ、例えば１０００Ｌ～３０００Ｌ容量のバッグ、コンテナ、又はバイオリアクタは、特に、これらのシステムの高さが増加するにつれて、高さ対幅のアスペクト比が減少するにもかかわらず、混合効率が低下するため、成分を均一に混合するという課題を提示する。

均質な混合及びサンプリングを促進する生物学的流体の混合のためのコンテナと共に使用するためのバルブを提供することは、当技術分野における進歩である。また、均質な混合及びサンプリングを促進する生物学的流体の混合のためのコンテナと共に使い捨てのバルブを提供することは、当技術分野における進歩である。溶液又は流体内の成分、薬剤、助剤などの濃度が一貫しているように、プロセス内にゼロデッドレグがあるバルブを提供することは、さらなる進歩である。

バルブなどの流体移送装置は、第１のセクション及び第２のセクションを有する本体と、本体の第２のセクションに取り付けられた、又は本体の第２のセクションの一体部分として配置された拡張フランジと、本体を貫通し、近位端及び遠位端を有する細長い通路又はボアと、ボア内に配置され、かつボアに沿って延在する長手方向に変位可能なプランジャであって、近位端及び遠位端を有し、ボアの遠位端に向かって変位された第１の位置及びボアの近位端に向かって変位された第２の位置を有するプランジャと、プランジャの近位端に取り付けられ、その近位端でボアをシールするダイアフラムシールと、ダイアフラムシールとボアの遠位端との中間の位置でボアをシールするグランドシールと、ダイアフラムシールとグランドシールとの間のボア内の流体移送開口部と、を備え、プランジャは、グランドシールを貫通し、グランドシールに密閉して固定され、プランジャの長手方向の変位は、ダイアフラムシールを移動してボアを開き、グランドシールは、プランジャの変位に対応し、プランジャの周りのシールを維持するために伸長し、流体流路は、ボアの開口近位端と流体移送開口部との間に確立され、プランジャをその第１の位置に向かって長手方向に変位させると、ダイアフラムが移動してボアが開く。流体移送装置又はバルブは、任意選択的に、プランジャが通路又はボアの近位端に向かって変位するときに第２の位置の表面とほぼ同一平面上にある表面を有する拡張フランジをさらに備え、請求項により完全に記載されるように、図面の少なくとも１つに実質的に示される及び／又はそれに関連して説明されるように、ゼロデッドレグ状態を作り出す。本開示の様々な利点、態様、新規及び発明的特徴、並びにその例示的な実施形態の詳細は、以下の説明及び図面からより完全に理解されるであろう。

本開示の実施形態は、可撓性材料で形成された内部容積と、任意選択的に、前記コンテナ内の１つ又は複数の入口と、任意選択的に、前記コンテナ内の１つ又は複数の出口と、前記コンテナの前記容積内に少なくとも部分的に取り付けられたインペラアセンブリと、前記コンテナの前記内部容積内のバッフルとを備える、流体用のバッグ、バイオリアクタなどのコンテナと流体連通するバルブを含む。いくつかの実施形態では、拡張フランジはバルブ及びバッグ又はバイオリアクタに取り付けられてもよい。いくつかの実施形態では、拡張フランジは、クランプを介してバルブに取り付けられてもよい。いくつかの実施形態では、バルブは、バッグ又はバイオリアクタに取り付けるために一体的に形成された拡張フランジを有してもよい。フランジは、例えば接着剤を使用して又はヒートシールによってバッグ、バイオリアクタ又はコンテナに接着される。バッグ又はバイオリアクタは、当業者に知られているように、二次元バッグ又は三次元バッグであってもよい。

本開示による実施形態はまた、生物学的流体を処理及び／又はサンプリングするための方法を含む。生物学的流体（複数可）は、内部容積を有するバッグ又はバイオリアクタ内に送達又はそうでなければ提供することができる。バルブなどの流体移送装置は、下流に配置され、バッグ又はバイオリアクタと流体連通している。フランジは、バッグ又はバイオリアクタに取り付けるための比較的大きな表面を備えてもよい。バルブは、バルブに取り付けられた、又はバルブの一体部分であるフランジの拡張領域に沿って、バッグ又はバイオリアクタに取り付けられる。生物学的流体は、例えば、インペラ及び／又は混合ブレードを使用して混合される。インペラは、駆動機構として物理シャフトに取り付けられてもよく、又はインペラの回転を生成するために平衡磁場を使用して磁気駆動ポンプによって動力供給されてもよい。生物学的流体と混合するために、固体処理剤（複数可）は、バッグ又はバイオリアクタの内部容積に送達されてもよい。また、バルブは、閉位置にあるときに液密シールを提供し、開位置にあるときに流体の送達を可能にするためのプランジャを備えてもよい。いくつかの実施形態では、フランジは、閉位置中にプランジャの表面と実質的に同一平面上にある上面を備える。いくつかの実施形態では、プランジャの表面は、フランジの上面よりも高い。フランジがバッグ又はバイオリアクタに接着されているため、デッドレグ領域なしで混合が行われ、混合効率が大幅に向上する。さらに、流体の処理中のサンプリングは、細胞培養物、ウイルス、様々な薬剤及び／又は助剤の濃度をより表すものでもある。

本明細書に記載の本開示による拡張フランジを有するバルブ（複数可）の実施形態は、様々な処理薬剤又は助剤、例えばアジュバント、細胞培養培地、栄養添加剤、消泡剤などの混合を容易にする。

閉位置にある本開示によるバルブの一実施形態の断面図である。 閉位置にある本開示によるバルブの一実施形態の断面図である。 開位置にあるプランジャを有する図１Ａ及び図１Ｂのバルブの実施形態の断面図である。 上流及び下流取付構成要素の代替的な実施形態をさらに含む、本開示による実施形態の分解斜視図である。 上流及び下流取付構成要素の代替的な実施形態をさらに含む、本開示による実施形態の分解斜視図である。 本開示の実施形態による、拡張フランジを有するバルブの斜視図である。 本開示の実施形態による、取り外し可能な拡張フランジ及びクランプをさらに備える実施形態の斜視図である。 本開示の実施形態による、取り外し可能な拡張フランジ及びクランプをさらに備える実施形態の斜視図である。 組み立てられた状態の拡張フランジ、バルブ、及びクランプを示す、図４Ａ及び図４Ｂの実施形態の正面図である。 本開示の実施形態による、バッグ又はバイオコンテナに接着された拡張フランジを有するバルブの図４Ｃの断面正面図である。 本開示の実施形態による、固体処理助剤をさらに示す、バッグ又はバイオコンテナに接着された拡張フランジを有するバルブの図５の断面正面図である。 本開示の実施形態による、二次元バッグと共に使用するためのバルブの第２の実施形態の斜視図である。 本開示の実施形態による、二次元バッグと共に使用するためのバルブの第３の実施形態の斜視図である。 本開示の実施形態による、分解図にドレインプレートをさらに備える、図４Ｃに示すような組み立てられた状態の拡張フランジ、バルブ、及びクランプを示す。 ポート、チューブクランプ、及びデッドレグチューブ領域を有するバッグを備える従来技術のシステムである。 本開示の実施形態による、バルブ及びバッグと共に使用するためのロックツールの追加の実施形態の斜視図である。 本開示のいくつかの実施形態による、バッグと共に使用するためのバルブの正面図である。 本開示の実施形態による、流体移送システムのための、図１１のロックツール内に配置された図１２のバルブの斜視図である。

したがって、本明細書に開示された特徴を詳細に理解することができる方法で、上で簡単に要約された本開示の実施形態のより具体的な説明は、添付の図面を参照することによって得ることができる。しかしながら、添付の図面は、本開示の典型的な実施形態のみを示しており、したがって、説明及び図示された実施形態が他の等しく有効な実施形態を認めることができるため、その範囲を限定するものと見なされるべきではないことに留意されたい。また、一実施形態の要素及び特徴は、さらなる列挙なしに他の実施形態に見出すことができ、図に共通する同等の要素を示すために同一の参照符号が使用されることがあることも理解されたい。

本開示内の「デッドレグ」という用語は、典型的には出口に通じる導管、チューブ、又はチャネル内の領域として定義され、出口は、それと流体連通するコンテナのより大きな容積内よりも少ない流体の流れ又は濁度を見るが、デッドレグ領域は必ずしも流れから絶縁されていない。

本開示内の「バルブ」という用語は、一般に、装置を通るチャネル又はボアを通る流体の通過、すなわち流体の流れを制御することができる機械的もしくは電気的、又は電気機械的装置として定義される。

「バイオリアクタ」、「バッグ」、及び「コンテナ」という用語は、一般に、本開示内で互換的に使用される。可撓性バイオリアクタ、バッグ、又はコンテナは、折り畳まれる、つぶされる、及び拡張されることができるなどの、例えば、生物学的流体を収容することができる、可撓性容器を意味する。使い捨てバイオリアクタ、バッグ、又はコンテナは、典型的には可撓性であり、一度使用されて廃棄される容器である。

「無菌」という用語は、汚染物質がなく、特にバイオプロセス産業内で、ウイルス、バクテリア、病原菌、及び他の微生物がない状態として定義される。

本開示内の「アジュバント」という用語は、例えば抗原に対する身体の免疫応答を増強する物質として定義される。

「上流」という用語は、流体の流れの方向に対して別の構成要素の前の位置にある状態として定義される。

一般に、本開示による実施形態は、流体、例えば流体、溶液、液体及び／又はガスを輸送するためのフロースルーコネクタ又はバルブなどの無菌流体移送装置を説明する。いくつかの実施形態では、流体移送装置は、本体と、本体の内部領域に配置されたボアと、ボア内に収容された可動（直線的に、例えば、プッシュ／プル操作、及び／又は回転的に、例えば、ボアを開閉するために本体に加えられるトルク）プランジャとを有する。本体は、第１及び第２のセクションから形成される。第１のセクションは、第１の開口部を含む第１の端部と、本体を上流構成要素（複数可）に取り付けるための第１の開口部を囲むフランジなどの終端取付構成要素とを有する。第２のセクションは、第２の開口部を含む第２の端部を有し、ボアは、第１の開口部と第２の開口部とを接続する。第１のセクションは、任意選択的に、第２のセクションの一部に対して回転することができる。いくつかの実施形態では、第１のセクション及び第２のセクションの一部は、プッシュプル方式で伸縮する。

可動プランジャは、第１の開口部を含む第１の端部と、第２の開口部を含む第２の端部と、プランジャの第１の開口部と第２の開口部とを接続するプランジャの内部に配置された流体チャネルとを含む。いくつかの実施形態では、可動プランジャは回転し、直線的又は軸線方向に移動する。いくつかの実施形態では、プランジャは、装置が動作される（すなわち、開かれる／閉じられる）ときに、本体の第１のセクションの回転中にボア内でのその直線運動又は軸線方向運動を促進すると同時にその回転を阻止するための構成要素を含む。いくつかの実施形態では、プランジャは、装置が動作される又は操作される（すなわち、開かれる／閉じられる）ときに、本体の第１のセクションの嵌めこみ中にボア内でのプランジャの直線運動又は軸線方向運動を促進すると同時にその直線運動を阻止するための構成要素を含む。

流体移送装置、すなわちバルブは、プランジャの第１の端部が、例えば本体の第１の開口部を取り囲む取付構成要素と位置合わせしているときに閉位置にあり、そこで、流体抵抗シールが形成される。いくつかの実施形態では、プランジャの表面は、フランジの上面よりも高い。滅菌目的のための蒸気対応面も形成され、フランジは、蒸気対応プラスチック、例えばポリプロピレン、アセタール、ナイロンなどで構成される。装置は、プランジャの第１の端部が本体の第１の開口部を取り囲む取付構成要素と位置合わせしていないときに開位置にあり、流体は上流構成要素、例えばバッグ、バイオリアクタ又はバイオコンテナから装置に流入することができる。

図に目を向けると、図１Ａ及び図１Ｂは、閉位置にある本開示による実施形態の断面図である。本開示のいくつかの実施形態が図１Ａ、図１Ｂ、及び図１Ｃに示されており、これらの実施形態は、流体移送装置、例えば、本体１４の内部の少なくとも一部を通して形成された細長いボア２０を有する本体１４と、ボア２０内に収容されたほぼ中空の可動プランジャ６２、すなわち長手方向に変位したプランジャとを有するバルブ１２を含む。ボア２０は、図１Ｃに示すように、本体１４の内部長さにわたって形成された横方向中央ボアである。本体１４は、図示のように、回転する第１のセクション２６と、静止した第２のセクション２８の２つのセクションから形成される。第１のセクション２６は、静止した第２のセクション２８の一部及びプランジャ６２の周りを部分的に回転する。ボアセクション３４は、一般に、回転する第１のセクション２６の内壁と協働し、ボアセクション３６は、一般に、静止した第２のセクション２８の内壁に対応する。図１Ｃに示す実施形態では、ボアセクション（３４、３６）の各々は異なる直径を有する。本明細書でより詳細に説明するように、バルブ１２は、本体１４の第１のセクション２６が回転されるときに動作され（すなわち、開閉される）、本体１４の静止した第２のセクション２８とプランジャ６２とを係合し、プランジャ６２をボア２０内で直線的に（例えば、軸線方向）駆動し、それによってバルブ１２を動作する（すなわち、開閉する）。

図１Ｃは、開位置においてプランジャを有する図１Ａ及び図１Ｂのバルブ１２の実施形態の断面図である。図１Ｃに示すように、本体１４の第１のセクション２６は、ほぼ中空であり、プランジャ６２を受け入れるため一端に開口部１８を有する。第１のセクション２６は、外側静止壁セクション２８の静止壁受溝４４によって回転可能に係合される突出リップ又は縁部構成要素３８を含む。本体１４の静止した第２のセクション２８は、ほぼ中空であり、開位置の間に上流源（図示せず）から供給された流体が通過することを可能にする開口部１６を一端に有する。開口部１６はまた、バルブ１２が閉じられたときにプランジャの底部６３を受け入れる。静止セクション２８は、回転セクション２６の内壁セクション４０に回転可能に係合するための外壁構成要素４２を含む。図１Ｃに示すように、第２のセクション２８の内壁は、４つのセクションを有する静止ボアセクション３６を形成する。図１Ｃには、第１の静止ボア直径３６ａ、第１の移行静止ボアセクション３６ｂ、第２の静止ボア直径３６ｃ、及び第２の移行静止ボアセクション３６ｄが示されている。第１のボア直径３６ａは、第２のボア直径３６ｃよりも小さい。第２のボア直径３６ｃは、設定された直径である。第１の移行ボアセクション３６ｂは、第１及び第２のボア直径（３６ａ、３６ｃ）の間に配置され、その長さに沿って外向きにテーパ状の直径を有する。第１の移行セクション３６ｂの直径は、いくつかの実施形態では、第１及び第２のボア直径（３６ａ、３６ｃ）の間の直線的な外側への進行である。第１の直径３６ａに隣接する第１の移行セクション３６ｂの直径は直径３６ａに等しく、第２の直径３６ｂに隣接する第１の移行セクション３６ｂの直径は直径３６ｂに等しい。

図１Ｃに示すように、プランジャ６２は、第１、第２、及び第３の領域を備える３つの概略的な領域を有する。第１の領域２４の直径は、第１のボアセット直径３４ａ以下である。第２の領域２５の直径は、第２の静止ボア直径３６ｃ以下である。第３の領域２９の直径は、第１の静止ボア直径セクション３６ａの直径以下である。プランジャ６２は、図１Ａに示すように、装置が閉位置にあるときに静止セクション２８の開口部１６を塞ぐための底部構成要素６３を、第３の領域２９の端部に有する。本開示のいくつかの実施形態は、図１Ｃに示すように、静的ダイアフラムシール６０を含み、この静的ダイアフラムシール６０は、プランジャ６２の底部６３に配置され、プランジャの底端部６３の外壁６１と、開口部１６を形成する本体の静止セクション２８の内壁８２との間に液密な流体抵抗シールを形成する。

プランジャ６２はまた、第１の開口部６４及び第２の開口部６６の２つの開口部を備える。チャネル６８は、プランジャの内部に配置され、第１及び第２の開口部（６４，６６）を接続し、それによって下流構成要素への流体経路を形成する。図１Ｃに示すように、第１の開口部６４はプランジャの第１の部分２４に位置し、第２の開口部６６はプランジャの第２の部分２５に位置する。他の実施形態では、プランジャ６２は、追加の開口部及び内部流体経路を含むことができる。いくつかの例示的な実施形態では、プランジャ６２は、第２の部分２５に少なくとも開口部を含む（図示せず）。

図１Ａ～図１Ｃに示すように、本開示のいくつかの実施形態は、プランジャ６２が、バルブ１２が動作される（すなわち、開閉される）ときにプランジャ６２の直線運動を促進しながら、ボア２０内のプランジャ６２の回転を阻止するための構成要素を備えることを含む。図１Ａに示すように、プランジャ６２の直線運動を達成するためのいくつかの実施形態は、プランジャ６２の外壁から本体１４の第２のセクション２８の内壁に向かって延在する一対のウィング（７４、７６）、フィンなどを有するプランジャを示す。第２のセクション２８は、構成要素であって、プランジャ６２の回転を制限し、ボア２０内でのプランジャ６２の直線運動を促進するために、一対のウィング（７４、７６）を受け入れるためにセクション２８の内壁に配置された、対応する２対の平行なスロット（７０、７２）、溝などを備える一対のウィング（７４、７６）と相互作用するための構成要素を有する。一対のウィング（７４、７６）は、スロット（７０、７２）の各対応する対の間に乗ることにより、バルブ１２の動作（開閉）中にボア２０内でのプランジャ６２の直線運動を容易にする。

図１Ｃでは、バルブ１２が閉位置にあるとき、プランジャ６２の底端部６３は、第１のフランジ８０と位置合わせされて面９０を形成する。面９０を有するバルブ１２は、蒸気対応表面であり、装置１２の内部、プランジャ６２、及びそこからの任意の下流構成要素のための環境に対する無菌バリアを提供する。閉位置では、図１Ａのように、プランジャ６２の底端部（図示せず）は、流体が上流構成要素（図示せず）からバルブの開口部１６（図１Ｃに示す）に入ることを許容せず、それによって流体が下流に移動するのを防止する。

図１Ｃでは、第１のセクション２６はまた、静止壁係合セクション４０を有する内壁を含み、４つのセクションを有するボアセクション３４を形成する。第１のボア設定直径３４ａ、移行ボアセクション３４ｂ、第２のボア直径３４ｃ、及び第３のボア直径３４ｄがある。第１の設定直径３４ａは、プランジャがボア２０内で直線的に移動するときにプランジャと係合する。移行セクション３４ｂは、第１の直径と第２の直径（３４ａ、３４ｃ）との間に配置され、その長さに沿って外向きにテーパ状の直径を有する。移行セクション３４ｂの直径は、好ましくは、第１の直径セクション３４ａからの直線的な外側への進行であり、第１の直径３４ａに隣接する移行セクション３４ｂの直径は第１の直径３４ａに等しく、第２の直径３４ｃに隣接する移行セクション３４ｂの直径は直径３４ｃに等しい。いくつかの実施形態では、第３の直径３４ｄは、好ましくは直径３４ｃ未満であり、いくつかの実施形態では直径３４ａより大きい。

図２Ａ及び図２Ｂは、上流及び下流取付構成要素の代替的な実施形態をさらに
具備する、本開示による実施形態の分解斜視図である。図２Ａに示すように、第１のプランジャ領域２４の端部は、この実施形態では、デバイスを下流構成要素、この例では配管７２に接続するための返し終端部９２を含む。図２Ｂに示すように、第１のプランジャ部２４の端部は、装置１２を下流構成要素、例えば終端フランジ９４に接続するための終端フランジ７８を備える。限定ではなく例として、プランジャ６２の終端接続機能によって装置に取り付けられた下流構成要素は、図２Ａに示すように、プラスチックバッグ、コンテナ又はバイオリアクタ又は他のタイプの既知のレセプタクル（図示せず）などに取り付けられたプラスチック配管７２などを含むことができる。図２Ａ及び図２Ｂに示すように、バルブ１２は、本体の静止セクション２８の一端に、装置を上流構成要素に取り付けるための構成要素を有する。この実施形態では、第１のフランジ８０は上流構成要素８８の第２のフランジ８９に取り付けられる。

例として、装置に取り付けられた上流構成要素は、（図２Ａ及び図２Ｂに示すような）取付フランジを有する、パイプ、出口を有するステンレス鋼若しくは使い捨てプラスチックタンク、又は当技術分野で一般的に知られている構成要素を移送装置に接続するための任意の他の取付モードとすることができる。例えば、バルブ１２のフランジ８０は、Ｔｒｉ－Ｃｌｏｖｅｒ（ＴＭ）フィッティング／クランプ（以下に示す）、Ｌａｄｉｓｈ（ＴＭ）フィッティング、ＣｌｉｃｋＣｌａｍｐ（ＴＭ）クランプなどのクランプによって上流構成要素８８の第２のフランジ８９又はパイプに接続することができる。

バッグ、又は配管７２に取り付けられた任意の収集容器などの下流構成要素を充填するためにバルブ１２を使用する場合、装置は、本体の回転セクション２６を回転させることによって開かれ、これにより、プランジャ６２（図１Ｂ参照）が面９０から離れるように直線的に移動し、流体が開口部１６（図１Ｃ参照）に流入し、最終的に配管７２を通って開口部出口６４からバッグ、任意の収集容器、又は他の流体輸送装置（図示せず）に流出することを可能にする。バッグ又はバイオリアクタが一杯になると、上流構成要素からの流体に対して閉じられた開口部１６をシールするために、回転セクション２６が反対方向に回転されてプランジャを再び直線的に、今度は反対方向に移動させる。

１つ又は複数のシールが、プランジャ６２の長さ及び端部に沿って配置され、装置が閉位置又は開位置にあるときにプランジャ６２の様々な部分とボア２０との間に液密シールを形成する。図１Ａに示すように、シール６０及び５４は、溝４６及び４８内に部分的に収容される。図１Ａ～図１Ｃに示すように、シールはプランジャ６２上に取り付けられてもよい。しかしながら、必要に応じて、シール及びそれらの配置の異なる構成も使用されることができる。例えば、図１Ａは、プランジャ６２の溝に形成されたシール４６及び６０を示す。線形又はグランドシール５１は、静止ボアセクションの内壁上の溝５０内及びプランジャ６２の溝４６内に保持される。バルブ１２をバイオ技術製品などの製造及び移送のための使い捨てプロセスバッグなどの使い捨てプラスチックコンテナに成形するなど、本開示の他の実施形態も企図される。そのようなバッグは、例えば、ＥＭＤ Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（米国マサチューセッツ州バーリントン）から入手可能である。

図３は、本開示の実施形態による、拡張フランジ１１０を有するバルブ１２の斜視図である。拡張フランジ１１０は、プロセス側１１０ａと、プロセス側１１０ａの反対側の非プロセス側１１０ｂとを有する。拡張フランジ１１０は、ヒートシール、超音波加熱、化学接着剤などによって、バッグ又はバイオコンテナ（図示せず）に接着される。いくつかの実施形態では、拡張フランジ１１０の非プロセス側１１０ｂは、バッグ又はバイオコンテナに接着される。バルブ１２は、第１のセクション２６及び第２のセクション２８を備える。第１のセクション２６は、第２のセクション２８の一部及びプランジャ６２の周りを部分的に回転する。任意選択的に、第２のセクション２８は、１つ又は複数の平坦部１１４をさらに備える。レンチは、バルブの開閉中に第２のセクション２８が移動しないように、平坦部（複数可）１１４に係合することができる。第２のステーション２８の移動を制限することにより、第１のセクション２６がバルブ１２を開閉する上部で回転されるとき、そこに接着されたバッグは、応力、裂けなどを受けない。プランジャ６２は、本体１４の回転セクション２６に配置された１つ又は複数のカムスロット５８（図示されている）に乗る１つ又は複数のカム５６（図示されている）を収容することができる。カム５６及びスロット５８の配置は、装置が作動（開放又は閉鎖）されるときにプランジャ６２がボア（図示せず）内を直線的に移動する長さを制限するように作用する。バルブ１２が閉位置にあるとき、図３に示すように、カム５６はカムスロット５８の閉位置にある。バルブ１２が開位置（図示せず）にあるとき、カム５６はカムスロット５８の開位置に位置する。拡張フランジ１１０は、第２のセクション２８と一体的に形成されてもよく、すなわち、恒久的に一緒に接着されるか、又は、例えば、破壊なしに分離することができないように射出成形作業において一緒に形成される。

図４Ａ及び図４Ｂは、本開示の実施形態による、バルブ６１２を備え、取り外し可能な拡張フランジ２１０及びクランプ１５０をさらに備える、本開示の実施形態の斜視図である。バルブ６１２は、第２のセクション２８ａと、Ｏリング９１が着座することができる凹状フランジ８０ａとを備える。図４Ｂに示すように、拡張フランジ２１０は、中心孔１３２を形成し、シリンダ１３０、及びシリンダ１３０よりも大きい直径を有する肩部１４０に隣接して配置される。肩部１４０の外径は、凹状フランジ８０ａの外径と略同様である。留め具１７０を有するトリクランプ１５０が示されているが、多くのクランプが適している。組み立てられると、拡張フランジ２１０はバルブ６１２と嵌合し、シリンダ１３０の遠位にある肩部１４０の表面は、凹状フランジ８０ａと接触する。典型的には、Ｏリング９１又は他の適合するシール手段が、肩部１４０と凹状フランジ８０ａとの間に配置される。シリンダ１３０はまた、（図３に関して上述したように）１つ又は複数の平坦部を組み込むのに十分な長さであってもよいことをさらに理解されたい。

図４Ｃは、図４Ａ及び図４Ｂの実施形態の正面図であり、組み立てられた状態の拡張フランジ２１０、バルブ、及びクランプ１５０を示す。上述のように、肩部１４０と凹状フランジ８０ａとが嵌合されると、トリクランプ１５０が両方の周りに配置される。次いで、留め具１７０が締められて、液密シールを形成することができる。実際には、拡張フランジ２１０は、最初にバッグ又はコンテナ（以下に示す）に接着され、続いてクランプ１５０を用いて凹状フランジ８０ａに組み立てられてもよい。次いで、バルブ６１２は、バッグ又はコンテナと連通する。バルブ６１２が接続されると、それは動作されることができる。図示のように、バルブ６１２は閉位置にある。バルブ６１２を開くために、ユーザは片手でクランプ１５０及び本体１４の第１のセクション２６を把持することができる。クランプ１５０を非回転にしながら、本体１４を回転させることにより、ユーザは、バッグと拡張フランジ２１０との間のシールを損なうことなくバルブ６１２を開くことができる。

図５は、本開示の実施形態による、バッグ又はバイオコンテナ１００に接着された拡張フランジ２１０を有する図４Ｃのバルブ６１２の断面正面図である。バルブ６１２は、上述のバルブ１２（及び以下に説明するバルブ１１２、２１２）と同様に動作する。バルブ６１２は、バッグ１００に接着されている。バッグ１００は、内面１０４及び外面１０２を有する。拡張フランジ２１０は、内面１０４上でバッグ１００に接着される。プランジャ６２はまた、少なくとも２つの開口部、すなわち第１の開口部６４及び第２の開口部６６を有する。チャネル６８は、プランジャの内部に配置され、第１の開口部６４と第２の開口部６６とを接続し、それによって下流構成要素への流体経路を形成する。第１の開口部６４はプランジャの第１の部分２４に配置され、第２の開口部６６はプランジャの第２の部分２５に配置される。いくつかの実施形態では、プランジャ６２は、追加の開口部及び内部流体経路を含むことができる。図示のように、バルブ６１２が閉位置にあるとき、プランジャの底端部６３はフランジ２１０と位置合わせされ、面９０を形成し、バルブ、プランジャ、及び任意の下流構成要素の内部のための環境に対する蒸気対応表面及び無菌バリアをバルブに提供する。面９０、拡張フランジ２１０、並びにバッグ１００の内面１０４は、実質的に同一平面上にあり、したがってデッドレグ状態は生成されないことに留意されたい。いくつかの実施形態では、プランジャの表面は、閉位置にある間、フランジの上面よりも高く、シール状態はＯリングによって維持される。図示のように、プランジャ６２は、バッグ１００の下流の配管２０２に取り付けられる。

図６は、本開示の実施形態による、バッグ又はバイオコンテナ１００に接着された拡張フランジ２１０を有する図５のバルブ６１２の断面図であり、固体処理助剤９９をさらに示す。図示のように、処理助剤９９はバッグ１００の内側にある。バルブ６１２は閉じられており、処理助剤９９のすべてが溶解のために明らかに利用可能である。したがって、デッドレグ領域は存在しない。言い換えれば、処理助剤９９のすべてが同様にバッグ１００内に位置する。また、任意の異なる物理的特性（バッグ１００内の液体溶液内の濃度差など）を有すると予想されるバッグ１００内の領域はない。本明細書に記載のシステム（バッグ１００）及びバルブ（１２、１１２、２１２、６１２）は、「負の」デッドレグを有するとさらに呼ばれることができる。プランジャ６２の面９０は、閉位置にあるとき、実際にはバッグ１００の内面１０４及び／又は拡張フランジ８０ａ、８０ｂ、８０ｃ、１１０、２１０などの上に飛び出る又は突出するので、バッグ１００内に形成される処理助剤又は停滞領域のためのデッドレグは存在し得ない。

図７は、本開示による、二次元バッグ（図示せず）と共に使用するためのバルブ１１２の第２の実施形態の斜視図である。バルブ１１２は、プランジャ６２に隣接する第１の開口部６４を備える。プランジャ６２は、バルブを第１の端部の下流構成要素に接続するための返し終端部９２を備える。バルブ１１２は、取付領域１２２を有する第１のフランジ８０ｂをさらに備える。取付領域１２２は、２Ｄバッグ、バイオリアクタ、又はコンテナ（図示せず）に取り付けることができる。取付領域１２２は、例えば接着剤及び／又はヒートシールを介してバッグに接着されてもよい。プランジャ６２の面９０（閉位置にある間）はまた、２Ｄバッグ（図示せず）の閉鎖容積内に延在する。バルブ１１２を使用して収集容器などの下流構成要素を充填する場合、バルブ１１２は、第１のセクション２６を回転させることによって開かれ、これによりプランジャ６２を面９０から直線的に離れるように移動し、流体が開口部に入り、最終的に開口部６４から流出することを可能にする。バッグ又はバイオリアクタが一杯になると、上流構成要素からの流体に対して閉じられた開口部をシールするために、第１のセクション２６は反対方向に回転してプランジャを再び直線的に、今度は反対方向に移動させる。実際には、取付領域１２２がバッグに接着される場合、取付領域１２２とバッグ又はバイオリアクタ１００との間の接着を圧迫しないために、第２のセクション２８は静止状態に保持され、第１のセクション２６は回転される。上述したように、把持を容易にするために、平坦部は、第２のセクション２８に配置又は成形されてもよい。

図８は、本開示の実施形態による、二次元バッグと共に使用するためのバルブ２１２の第３の実施形態の斜視図である。バルブ２１２は、プランジャ６２に隣接する第１の開口部６４を備える。プランジャ６２は、バルブ２１２を第１の端部の下流構成要素に接続するための返し終端部９２を備える。バルブ２１２は、バッグ、バイオリアクタ、又はコンテナ（図示せず）に取り付けることができる第１のフランジ８０ｃをさらに備える。平坦部は、上述したように、第２のセクション２８に配置又は成形されてもよい。

図９は、本開示の実施形態による、図４Ｃに示すような組み立てられた状態の拡張フランジ２１０、バルブ６１２、及びクランプ１５０を分解図において示すものであり、ドレインプレート１９０をさらに備える。ドレインプレート１９０は、第１の平面１９９を備え、第１の平面１９９は、後述するように、組み立てられたときに拡張フランジ２１０に接触する。第１の平面１９９の反対側には第１の表面１９８及び第２の表面１９６があり、第２の表面は第１の平面１９９の遠位にあり、第１の表面１９８は第１の平面１９９と第２の表面１９６との間に配置される。第２の表面１９６は、第１の表面１９８の直径よりも小さい直径を備える。幅ｗを有する貫通スロット１９２は、ドレインプレート１９０の直径の少なくとも半分を横断する。貫通スロット１９２の遠位端にある第２のスロット１９４は、ドレインプレート１９０の厚さｔの約半分を横断する。貫通スロット１９２の幅ｗは、クランプ１５０の幅よりも小さい。

ドレインプレート１９０は、拡張フランジ２１０の下に配置されてもよい。クランプ１５０は、留め具１７０の反対側にヒンジ１８０を備える。上述したように、クランプ、すなわち、トリクランプ１５０がバルブと共に組み立てられると、バルブ６１２に示されるように、留め具１７０が締め付けられ、液密シールを形成することができる。実際には、拡張フランジ２１０は、最初にバッグ又はコンテナ（以下に示す）に接着され、続いて上述のように凹状フランジに組み立てられてもよい。バルブ６１２が組み立てられると、それは、操作されることができる。図示のように、バルブ６１２は閉位置にある。ヒンジ１８０は、第２のスロット１９４内にスライドする。第２の表面１９６の少なくとも一部は、拡張フランジ２１０とクランプ１５０との間に配置される。ドレインプレート１９０は、任意の適切な材料、例えば、金属、セラミック、プラスチックなどから製造されてもよい。少なくとも１つの例示的な材料は、鋼、特にステンレス鋼である。ステンレス鋼製のドレインプレート１９０は、容易に洗浄して再利用することができる。

バルブ６１２を開くために、ユーザはクランプ１５０を把持する必要はない。対照的に、ユーザは、片手で本体１４の第１のセクション２６を回転させることができる。クランプ１５０を非回転にしながら、バルブ６１２の本体１４を回転させることにより、ユーザは、バッグと拡張フランジ２１０との間のシールを損なうことなく、かつクランプ１５０を把持することなく、バルブ６１２を開くことができる。さらに、クランプ１５０、ドレインプレート１９０、及び拡張フランジ２１０の間の干渉のために、回転力は拡張フランジ２１０に伝達されず、したがって、バッグ（図示せず）と拡張フランジ２１０との間のシールを損傷する危険性はあり得ない。

流体移送装置又はバルブ１２、１１２、２１２、６１２、１１１２は、好ましくは無菌状態で設けられるので（すなわち、システムの内部及びバルブの下流に接続された任意の構成要素は、ガンマ線、エチレンガスなどで事前に滅菌され、無菌状態で出荷される。）、何らかのタイプの使用インジケータ（図示せず）が有用となり得ることとなり、システムが使用されたときにユーザに通知することができる。代替として、又は上述したインジケータ機構のいずれかに加えて、シュリンクラップインジケータ（図示せず）がバルブの上に、又は少なくとも装置の回転する第１のセクションの上に配置されて、バルブが使用されたかどうかを示すことができる。

バルブ１２、１１２、２１２、６１２、１１１２は、プラスチック材料を備えてもよく、本体及びプランジャアセンブリを機械加工し、次いで必要なシールなどを付与することによって、又はいくつかの実施形態では、本体及びプランジャを別々に成形し、それらをシール及び他の構成要素と組み立てることによって形成されてもよい。代替で、本体は、２つの別個の半体、例えば長手方向半体に成形され、シール及び他の構成要素を有するプランジャ構成要素を本体の半分に取り付け、続いて本体の残りの半分をプランジャ、シール、他の構成要素、及び本体の最初の半分に取り付けることによって組み立てられてもよい。

バルブ１２、１１２、２１２、６１２、１１１２は、蒸気滅菌に耐えることができる金属及び／又は任意のプラスチック材料で作製されることができる。そのような滅菌の温度及び圧力は、典型的には、約１２１℃で、大気圧より１バール高い。場合によっては、１４２℃及び大気圧を３バールまで上回るようなより厳しい条件が使用されてもよい。本体及び少なくともプランジャの表面は、これらの条件に耐えることができる。いくつかの実施形態では、バルブ１２、１１２、２１２、６１２、１１１２は同じ材料で作られ、これらの条件に耐えることができる。このバルブに適した材料には、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリスルホン、ポリアリールスルホン、ポリアルコキシスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフィド、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、及び／又はそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。代替で、セラミック又は金属インサートのみから、又はプラスチックカバーでオーバーモールドされた表面部分を作製することができる。プラズマコーティングプロセスを使用して、金属外層を有するポリマー表面を形成することもできる。

本開示の前述の実施形態は、従来技術のデッドレグの問題を解決する（例えば、図１０を参照）。図１０は、ポート９０８、チューブクランプ９０６、及びチューブ９０２（断面）を有するバッグ１００を備える従来技術のシステム９００であり、これにより、デッドレグ領域が形成される。従来技術のシステム９００は、アジュバントなどの処理助剤９９を含む生物学的流体１２０をバッグ１００から混合、サンプリング及び／又は送達するために使用された／使用される。バッグ１００（閉鎖容積を有する、図示せず）からの流体１２０は、閉鎖容積からチューブ９０２内に方向Ａに流れる。チューブ９０２は、返しコネクタ９０４を有するポート９０８を介してバッグ１００に接続される。チューブ９０２は、チューブクランプ９０６によってピンチオフされる。いくつかのシステムでは、ポート９０８とチューブ９０２との間に使い捨てバルブ（図示せず）が配置されることができる。流体１２０は、チューブクランプ９０６を開くことによってシステム９００から分注されることができる。このシステムの欠点は、流体１２０がポート９０８を通ってチューブ９０２内に自由に流れることができることであり、領域９１０はデッドレグ領域を表す。図示のように、デッドレグ領域９１０は、バッグ１００又はバイオリアクタからデッドレグ領域９１０に沈降した処理助剤９９を有する。チューブ９０２の上部点Ｂから下部点Ｃまでの任意の部分は、デッドレグ領域９１０を表す。デッドレグ領域９１０内の処理助剤９９のいずれも、もはやバッグ１００内で溶解されることができない、すなわち廃棄物となる。さらに、バッグ１００からデッドレグ領域９１０を通して採取された試料は、バッグ１００内の流体を表す濃度を有する可能性は低い。また、これまでデッドレグ領域のないシステムを構築しようとする試みは失敗している。例えば、クランプ９０６をバッグ１００に近づけることはできない。ポート９０８とチューブ９０２とが重なっているため、十分に密封を得ることができない。さらに、ポート９０８及び／又はバッグ１００に損傷が生じる。ポート９０８とチューブ９０２とが重ならないようにクランプの位置を低くすると、必然的にデッドレグ領域が生じる。さらにまた、クランプ９０６がポート９０８に非常に近接しているとき、返しコネクタ９０４はチューブ９０２から移動し、漏れの領域を形成する。

図１１は、本開示の実施形態による、バッグと共に使用するためのバルブの追加の実施形態の斜視図である。いくつかのより小さいバルブ、例えば、直径が約１５～３０ｍｍ未満である配管が取り付けられたバルブは、手動で操作することが困難な場合がある。いくつかの実施形態は、バルブの部品の回転を介して操作する、すなわち開閉することが困難な場合がある。したがって、本開示のいくつかの実施形態は、プッシュプル操作を使用してバルブが開閉されるバルブを含む。

図１１は、本開示の実施形態による、バルブ及びバッグと共に使用するためのロックツール１０００の一実施形態の斜視図である。ロックツール１０００は、上部平面１００２及び下部平面１００４を備え、垂直壁１０１４がそれらの間に配置される。垂直壁１０１４は、下部スロット１００８及び上部スロット１００６に対向する。垂直壁１０１４は、上部平面１００２と下部平面１００４とを接続する小円弧を形成する。上部スロット１００６は、下部スロット１００８の幅よりも小さいか又は等しいスロット幅Ｗを備える。ロックツール１０００は、任意選択的に、遠位円形領域１０１２を備える。遠位円形領域１０１２に隣接して２つのリブ１０１０が形成されている。リブ１０１０は、上部スロット１００６内にバルブ（以下に示す）を配置し、解放可能にロックすることができる。遠位円形領域１０１２の半径は、その中に配置されたバルブの曲率半径と実質的に等しくてもよい。ロックツール１０００は、上述したようにバッグに接続されたバルブが内部に配置されている場合、以下でより完全に説明するように、オペレータがバルブを作動させることを可能にする。ロックツール１０００は、任意の適切な材料、例えば、金属、セラミック、プラスチックなどから製造されてもよい。少なくとも１つの例示的な材料は、鋼、特にステンレス鋼である。ステンレス製のロックツール１０００は、容易に洗浄して再利用することができる。代替で、プラスチック製のロックツール１０００は、滅菌が容易で安価なものであってもよく、使い捨て用途に選択されてもよい。

図１２は、本開示のいくつかの実施形態による、バッグと共に使用するためのバルブ１１１２の正面図である。バルブ１１１２は、プッシュプル操作で作動されることができる。例えば、オペレータは、バルブ１１１２の円錐形本体セクション１０２８を保持し、バルブ１１１２を引いて開くか、又は下部セクション１０６０を把持することによってバルブ１１１２を押して閉じることができる。しかしながら、オペレータがバルブ１１１２を引く及び／又は押す間に本体セクション１０２８を保持する必要はない。オペレータは、下部セクション１０６０を単に引くか又は押すことができる。ロックツール１０００は、引かれるか又は押されるとバルブ１１１２を支持する。下部セクション１０６０は、それに接続されたボアを有し、本体セクション１０２８内で伸縮する。本体セクション１０２８は、その中に配置された操作スロット１０５８を有してもよい。本体セクション１０２８の上部１０３０は、以下により完全に示されるように、ロックツール１０００と嵌合することができる。拡張フランジ２１０は、バルブ１１１２と嵌合するための肩部１４０をさらに備える。操作スロット１０５８は、閉鎖端１０５８ｂと開放端１０５８ａとを有する。ピン１０５４は、バルブ１１１２のプランジャ（図示せず）に接続される。操作スロット１０５８は、ピン１０５４を介したプランジャの開放端１０５８ａから閉鎖端１０５８ｂへの直線運動及び軸線方向運動を制限する。プランジャは、プランジャの遠位端の面９０に接続され、プランジャは、上述したように、ボア内に配置される。プランジャは、２つ以上の周方向シール（図示せず）を有してもよく、開口部（図示せず）は、流体移送のための中央プランジャボアに通じる。シール、例えばＯリング９１は、面９０を囲み、図示のように、閉位置にあるときに拡張フランジ２１０に孔を有する液密シールを提供する。バルブ１１１２が開放されると、面９０及びＯリング９１は、拡張フランジ２１０を通って凹むようになり、プランジャ並びに下部セクション１０６０及び開口部６４を通るバッグ（図示されていないが、上述のように）とチャネル又はボアとの間の流体連通を提供する。例えば配管を収容するための返しフィッティング９２も示されている。ピン１０５４のバルブ閉位置１０５８ｂ及びバルブ開位置１０５８ａからの不用意な移動を防止するために、ロック１０５６が操作スロット１０５８に配置されてもよく、及びその逆も可能である。

図１３は、本開示の実施形態による、流体移送システムのための、図１１のロックツール内に配置された図１２のバルブの斜視図である。ゼロデッドレグ流体移送システムは、バルブを備え、バルブは、下部本体セクションと上部本体セクションとを有する円錐形本体セクションであって、拡張フランジが上部本体セクションに接合される円錐形本体セクションと、円錐形上部本体セクション内に配置された中央ボアを有するプランジャであって、プランジャは、面に隣接する少なくとも１つのシールを備え、バルブが、プランジャを円錐形本体セクション内で長手方向に変位可能にするプル／プッシュ操作を介して開閉されるプランジャと、ロックツールであって、上部平面と下部平面とを備え、それらの間に配置された垂直壁を有し、さらに、下部スロットと上部スロットとは反対側の垂直壁を備え、バルブの円錐形本体セクションは、下部スロット又は上部スロットのうちの少なくとも一方内に位置し、プランジャ上の少なくとも１つのシールは、プランジャと拡張フランジとの間に液密シールを形成する、ロックツールと、を備える。

流体移送装置、例えば、細長いボア（図示せず）を有する本体セクション１０２８を有するバルブ１１１２は、上述したように、例えば、ほぼ中空の可動プランジャ、すなわち、細長いボア内に収容された長手方向に変位するプランジャなど、下部セクション１０６０の少なくとも一部を通って形成された。プランジャは、本体セクション１０２８に対して軸線方向及び直線的に移動する。バルブ１１１２内のプランジャは直線的に駆動され（例えば、軸線方向）、それによってバルブ１１１２を動作させる（すなわち、開閉）。面９０は、開位置（図示のように、バルブは閉位置にある）にあるときにバルブ１１１２内に引き込まれる。拡張フランジ２１０は、バッグ（図１３には示さず、実質的に上述したように）の表面、例えばバッグの外面又はバッグの内面のいずれかに取り付けられる。オペレータは、ロックツール１０００を本体セクション１０２８の上部１０３０の周りに配置し、バルブ１１１２の下部セクション１０６０をしっかりと引っ張って、バッグを引き裂くことなくバルブ１１１２を開くことができる。オペレータは、下部１０６０を別の手で引っ張るときに、ロックツール１０００の下に手を置くことができる。しかしながら、上記のように、下部１０６０を引くか押すかにかかわらず、片手のみが必要である。同様に、オペレータは、バッグの完全性を危険にさらすことなく、ロックツール１０００を把持し、下部１０６０を押してバルブ１１１２を閉じることができる。拡張フランジ２１０は、上部１０３０に隣接して本体セクション１０２８に取り付けられる。拡張フランジ２１０は、バッグに取り付けられ、プランジャの面９０及び面９０上のＯリング９１が凹んで中空プランジャと流体連通することができ、中空プランジャと液密シールを形成するように貫通する孔１０３４を有する。いくつかの実施形態では、内径が１０～２５ｍｍ以下のチューブなどのチューブが返しフィッティング９２に取り付けられる。

本開示による実施形態はまた、生物学的流体を処理するための方法を含む。例えば、生物学的流体（複数可）は、内部容積を有するバッグ又はバイオリアクタ内に送達又はその他の方法で提供することができる。バルブなどの流体移送装置は、バッグ又はバイオリアクタと下流で流体連通している。一般に、バルブなどの下流構成要素は、バッグ又はバイオリアクタの底部又は底部近くに配置される。流体移送装置は、流体移送装置に取り付けられたフランジ又は流体移送装置の一体部分の拡張領域に沿ってバッグ又はバイオリアクタに取り付けられる。生物学的流体が混合される。生物学的流体を混合するための典型的な手段は、インペラ及び／又は混合ブレードを備える。インペラは、駆動機構として物理シャフトに取り付けられてもよい。代替で、インペラは、インペラの回転を生成するために平衡磁場を使用して、磁気駆動ポンプによって動力供給されてもよい。回転中、回転磁場は内部インペラ磁石に影響を及ぼす。２つの磁石が一緒に回転し始めると、インペラは回転し始め、したがって流体を変位させる。さらに、固体処理剤が内部容積に送達されることができる。固体処理剤は、生物学的流体と混合される。いくつかの実施形態では、流体移送装置はフランジを備える。フランジは、バッグ又はバイオリアクタに取り付けるための比較的大きな表面を備えてもよい。また、流体移送装置は、閉位置にあるときに液密シールを提供し、開位置にあるときに流体の送達を可能にするためのプランジャを備えてもよい。いくつかの実施形態では、フランジは、閉位置中にプランジャの表面と実質的に同一平面上にある上面を備える。いくつかの実施形態では、プランジャの表面は、フランジの上面よりも高い。フランジがバッグ又はバイオリアクタに接着されているため、デッドレグ領域なしで混合が行われ、混合効率が大幅に向上する。さらに、例えば、流体の処理中に試料が必要とされる場合、試料はまた、様々な薬剤及び助剤の濃度をより表すものとなる。例えば、混合が困難な薬剤の１つはアルミニウム塩であり、典型的にはアジュバントとして使用される。いくつかの実施形態では、方法は、培養するための生物学的流体、例えばモノクローナル抗体を含む。

特定の実施形態によれば、バッグ、バイオリアクタ、又は使い捨てコンテナは、流体を受け入れて維持するように設計される。いくつかの実施形態では、バッグ、バイオリアクタ又は使い捨てコンテナは、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、エチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡコポリマー）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、及び／又は前述の材料のいずれかのブレンドもしくは合金、並びに当業者に知られている他の様々な熱可塑性材料及び添加剤を含むポリエチレンなどのポリマー組成物で形成された単層壁又は多層可撓性壁を備える。使い捨てコンテナは、類似又は異なる熱可塑性樹脂の共押出、異なる熱可塑性物質の多層積層体、溶接及び／又は熱処理、熱かしめ、カレンダー加工などを含むがこれらに限定されない様々なプロセスによって形成されてもよい。前述のプロセスのいずれかは、隣接する層の間の接着を促進するために、接着剤、結合層、プライマー、表面処理などの層をさらに備えてもよい。「異なる」とは、ＥＶＯＨの１つ又は複数の層を有するポリエチレン層などの異なるポリマータイプ、並びに同じポリマータイプであるが、分子量、直鎖又は分岐ポリマー、充填剤などの異なる特性が本明細書で企図されることを意味する。典型的には、医療用のプラスチック、及びいくつかの実施形態では、動物性材料を含まないプラスチックが、コンテナを製造するために使用される。医療用のプラスチックは、例えば、蒸気、エチレンオキシド、又はベータ線及び／もしくはガンマ線を含む放射線によって滅菌されることができる。また、ほとんどの医療用のプラスチックは、良好な引張強度で低ガス移送用に指定されている。いくつかの実施形態では、医療用のプラスチックは、透明又は半透明であり、内容物の視覚的監視を可能にし、典型的には溶接可能であり、非担持であるポリマー材料を含む。いくつかの態様では、コンテナは、生物学的に活性な環境を担持することができるバイオリアクタ、例えば細胞培養の状況で細胞を増殖させることができるバイオリアクタとすることができる。いくつかの実施形態では、バッグ、バイオリアクタ又はコンテナは、二次元（２Ｄ）又は「ピロー」バッグであってもよく、代替で、コンテナは三次元（３Ｄ）バッグであってもよい。コンテナ又はバイオリアクタの特定の幾何学的形状は、本明細書に開示されるいずれの実施形態においても限定されない。いくつかの実施形態では、コンテナは、ポート又はベントなどのアクセスポイントを提供する剛性基部を含むことができる。本明細書に記載の任意のコンテナは、１つ又は複数の入口、１つ又は複数の出口、及び任意選択的に、導電率、ｐＨ、温度、溶存ガス、例えば酸素及び二酸化炭素などの当業者に既知のパラメータのためのコンテナ内の液体を検知するための無菌ガス通気口、スパージャ、及びポートなどの他の特徴を備えることができる。コンテナは、ベンチトップスケールから、例えば３０００Ｌ以上のバイオリアクタに混合される細胞及び培養培地などの流体を収容するのに十分なサイズである。

プラスチックフィルムの内壁は、流体移送装置、例えばバルブのフランジとヒートシールするように指定されてもよい。同様に、特定のプラスチックフィルムが示されている場合、一般にポリマー材料を含むフランジは、特定のプラスチックフィルムとヒートシールするように指定されてもよい。いくつかの実施形態では、超音波溶接、ＲＦ溶接、接触加熱、誘導加熱、及び当業者に知られている他の加熱方法を使用して、フランジとプラスチックフィルムとの間に接合を生成することができる。いくつかの実施形態では、プラスチックフィルムとフランジとの間にプライマーが使用されることができる。いくつかの実施形態では、プラスチックフィルムとフランジとを接合するために接着結合層が使用される。フランジは、任意の適切な厚さであってもよい。いくつかの実施形態では、フランジの厚さは、所望の剛性の関数である。例えば、ポリプロピレンポリマー材料を含むフランジは、約、例えば１．０～３．０ミリメートルの厚さであってもよい。本開示のいくつかの実施形態では、フランジは、プラスチックフィルムとの接合が強化されるように表面処理、例えばオゾン処理を含むことができる。いくつかの実施形態では、フランジは、滅菌目的のために蒸気及び／又はガンマ線に対して安定である。いくつかの実施形態では、フランジの直径は、特定の用途のために指定されてもよい。例えば、大量の溶解困難な処理助剤を必要とする用途では、ユーザは、混合が最も効率的なバイオリアクタ内の領域に最初に溶解していない材料が残るように、より大きなフランジを使用する必要があり得る。いくつかの実施形態では、フランジは、装置を位置決め／配向するための手段として使用されることができる。例えば、その技術は参照により全体が組み込まれる、ＥＭＤ Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって出願された米国特許第９，１８７，２４０号明細書、米国特許第９，２７２，８４０号明細書、米国特許第９，０９０，３９８号明細書を参照されたい。

本開示によるバルブのいくつかの実施形態は、例えば、ＥＭＤ Ｍｉｌｌｉｐｏｒｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって出願された米国特許第８，６９０，１２０号明細書及び米国特許第１０，２４７，３１２号明細書に見られ、これらの各々は、参照によりその全体が組み込まれる。

いくつかの実施形態では、バッグ、バイオリアクタ、又はコンテナは、使い捨ての変形可能な折り畳み可能なバッグであって、閉鎖容積を画定し、一回使用のために滅菌可能であり、生物医薬品流体などの内容物を流体状態で収容することができ、混合装置をコンテナの閉鎖容積内に、例えば作業容積内に部分的又は完全に収容することができる使い捨ての変形可能な折り畳み可能なバッグであってもよい。いくつかの実施形態では、混合が完了した後などに、容積に流体を導入し、そこから流体を排出するために、適切なバルブなどによって閉鎖容積が開かれることができる。

いくつかの実施形態では、各コンテナは、その内部に部分的又は完全に、コンテナに収容された１つ又は複数の液体、気体及び／又は固体を混合、分散、均質化、及び／又は循環させるためのインペラアセンブリを収容する。インペラアセンブリは、軸線周りの回転又は振動などによって移動可能な１つ又は複数のブレードを含むことができる。インペラアセンブリは、回転運動を、インペラアセンブリが接触する流体を混合する力に変換する。インペラアセンブリは、コンテナの上部に形成され、シャフトを介してコンテナ容積内に下方に延在することができる。シャフトは、コンテナの外側のモータに接続され、シャフトは、その上に１つ又は複数のインペラブレードを有する。そのようなアセンブリは、「ライトニングスタイル」アセンブリと呼ばれることが多い。また、いくつかの実施形態では、インペラアセンブリは、コンテナの底部に形成されることができ、コンテナの外側のモータへの直接シャフトによってモータに接続されるか、代替で、シャフトがコンテナの壁を貫通する必要がないようにモータに磁気的に結合される。

本明細書に列挙される公式のすべての範囲は、それらの間の範囲を含み、終点を含むか又は除外することができる。任意選択的に含まれる範囲は、それらの間の整数値からの（又は１つの元の終点を含む）ものであり、列挙された大きさの順又は次に小さい大きさの順である。例えば、下側範囲値が０．２である場合、任意選択に含まれる終点は、０．３、０．４・・・とすることができる。１．１、１．２など、並びに１、２、３など、より大きい範囲が８である場合、任意選択に含まれる終点は、７、６など、並びに７．９、７．８などとすることができる。３以上などの一方的な区域も同様に、列挙された大きさの順又は１つ下の整数値から始まる一貫した区域（又は範囲）を含む。例えば、３以上は、４又は３．１以上を含む。

本明細書を通して、「一実施形態」、「特定の実施形態」、「１つ又は複数の実施形態」、「いくつかの実施形態」、又は「実施形態」への言及は、実施形態に関連して説明される特徴、構造、材料、又は特性が本開示の少なくとも１つの実施形態に含まれることを示す。したがって、本明細書全体を通して、「１つ又は複数の実施形態では」、「特定の実施形態では」、「一実施形態では」、「いくつかの実施形態では」、又は「実施形態では」などの語句の出現は、必ずしも同じ実施形態を指しているわけではない。

いくつかの実施形態が上述されたが、他の実装形態及び用途も以下の特許請求の範囲内にある。本明細書は、特定の実施形態を参照して説明しているが、これらの実施形態は、本開示の原理及び用途の単なる例示であることを理解されたい。したがって、例示的な実施形態に対して多数の修正を行うことができ、本開示による実施形態の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の配置及びパターンを考案することができることをさらに理解されたい。さらに、特定の特徴、構造、材料、又は特性は、実施形態のいずれか１つ又は複数において任意の適切な方法で組み合わせることができる。

本明細書で引用された特許出願及び特許及び他の非特許文献の刊行物は、あたかも各個々の刊行物又は参考文献が、完全に記載されているように参照により本明細書に組み込まれることが具体的かつ個別に示されているかのように、引用された部分全体にその全体が参照により本明細書に組み込まれる。本出願が優先権を主張する任意の特許出願も、刊行物及び参考文献について上述した方法で参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (43)

1. バルブであって、
   第１のセクション及び第２のセクションを有する本体と、
   本体を貫通し、近位端及び遠位端を有する細長いボアと、
   ボア内に配置され、ボアに沿って延在する長手方向に変位可能なプランジャであって、近位端及び遠位端を有し、ボアの遠位端に向かって変位された第１の位置及びボアの近位端に向かって変位された第２の位置を有し、上面をさらに備えるプランジャと、
   プランジャの近位端に取り付けられ、その近位端でボアをシールするダイアフラムシールと、
   ダイアフラムシールとボアの遠位端との中間の位置でボアをシールするグランドシールと、
   本体の第２のセクションに取り付けられた、又は本体の第２のセクションの一体部分として配置されたフランジであって、フランジの上面がプランジャの上面と実質的に同一平面上にあるか、又はプランジャの上面がフランジの上面よりも高い、フランジと、
   ダイアフラムシールとグランドシールとの間のボア内の流体移送開口部と、
   を備え、
   プランジャは、グランドシールを貫通し、グランドシールに密閉して固定され、
   プランジャの長手方向の変位は、ダイアフラムシールを移動してボアを開き、グランドシールは、プランジャの変位に対応し、プランジャの周りのシールを維持するために伸長し、流体流路は、ボアの開口近位端と流体移送開口部との間に確立され、プランジャをその第１の位置に向かって長手方向に変位させると、ダイアフラムが移動してボアが開く、
   バルブ。
2. フランジの表面は、プランジャがボアの近位端に向かって変位されたときに、第２の位置の表面と実質的に同一平面上にあり、ゼロデッドレグ位置を形成する、請求項１に記載のバルブ。
3. ダイアフラムシールとグランドシールとの間のボアの一部が実質的に無菌である、請求項１又は２に記載のバルブ。
4. バルブを上流構成要素に取り付けるための実質的に無菌の接続構成要素をさらに備える、請求項３に記載のバルブ。
5. ダイアフラムシールが、プランジャの変位前に、ボアの近位端の内側に少なくとも部分的に配置される、請求項１～４のいずれか一項に記載のバルブ。
6. グランドシール及び／又はダイアフラムシールが、シリコーンエラストマー又は耐溶剤性フルオロエラストマーで構築される、請求項１～５のいずれか一項に記載のバルブ。
7. 本体が、実質的に円筒形の外側部分と、プランジャのための少なくとも１つの位置合わせスロットと、グランドシールのための溝とを備える、請求項１～６のいずれか一項に記載のバルブ。
8. フランジが、細長いボア内に延在するボスをさらに備える、請求項１～７のいずれか一項に記載のバルブ。
9. フランジが、可撓性バイオリアクタバッグとの接合を形成することができる、請求項１～８のいずれか一項に記載のバルブ。
10. フランジが、可撓性バイオリアクタバッグとヒートシール接合又は接着接合を形成する、請求項９に記載のバルブ。
11. 流体移送用キットであって、流体移送用キットは、バルブを備え、
    バルブは、
    第１のセクション及び第２のセクションを有する本体と、
    本体を貫通し、近位端及び遠位端を有する細長いボアと、
    ボア内に配置され、ボアに沿って延在する長手方向に変位されたプランジャであって、近位端及び遠位端を有し、ボアの遠位端に向かって変位された第１の位置及びボアの近位端に向かって変位された第２の位置を有する、プランジャと、
    プランジャの近位端に取り付けられ、その近位端でボアをシールするダイアフラムシールと、
    ダイアフラムシールとボアの遠位端との中間の位置でボアをシールするグランドシールと、
    本体の第２のセクションに取り付けられた、又は本体の第２のセクションの一体部分として配置されたフランジと、
    フランジに取り付けられた可撓性バッグであって、フランジは実質的に平坦であり、可撓性バッグに取り付けることができる拡張領域を含む、可撓性バッグと、
    を備え、
    プランジャの長手方向の変位は、ダイアフラムシールを移動してボアを開き、グランドシールは、プランジャの変位に対応し、プランジャの周りのシールを維持するために伸長し、流体流路は、ボアの開口近位端と流体移送開口部との間に確立され、プランジャがボアの近位端に向かって変位されるとき、フランジの表面は、プランジャの表面と実質的に同一平面上にあり、ゼロデッドレグ位置を生成する、
    キット。
12. バルブ、バルブを上流構成要素に取り付けるための接続構成要素、少なくとも１つの長さの可撓性配管、及び少なくとも１つの試料コンテナが接続され、実質的に無菌である、請求項１１に記載のキット。
13. バルブであって、バルブは、
    本体と、
    本体を貫通し、近位端及び遠位端を有する細長いボアと、
    ボア内に配置され、ボアに沿って延在する長手方向に変位可能なプランジャであって、近位端及び遠位端を有し、ボアの遠位端に向かって変位された第１の位置と、ボアの近位端に向かって変位された第２の位置とを有する、プランジャと、
    プランジャとボアとの間に液密シールを形成するようにプランジャに取り付けられた少なくとも１つのシールと、
    プランジャの近位端とプランジャの遠位端との間のプランジャ内の流体移送開口部と、
    を備え、
    プランジャの長手方向の変位は、ボアを開口して流体移送開口部及びプランジャ内のチャネルを通って上流構成要素から下流構成要素への流体経路を形成する、
    バルブ。
14. 少なくとも１つのシールはダイアフラムシールである、請求項１３に記載のバルブ。
15. ダイアフラムシールが、プランジャの近位端に取り付けられ、その近位端でボアをシールする、請求項１３又は１４に記載のバルブ。
16. 少なくとも１つのシールがグランドシールである、請求項１３～１５のいずれか一項に記載のバルブ。
17. バルブが少なくとも１つのグランドシールをさらに備える、請求項１５に記載のバルブ。
18. グランドシールは、ダイアフラムシールとボアの遠位端との中間の位置でボアをシールする、請求項１７に記載のバルブ。
19. プランジャが、少なくとも１つのグランドシールを貫通し、少なくとも１つのグランドシールに密閉して固定される、請求項１７に記載のバルブ。
20. 少なくとも１つのグランドシールは、プランジャの変位に対応してプランジャの周りのシールを維持するように伸張する、請求項１７に記載のバルブ。
21. プランジャの第１の位置に向かう長手方向の変位が、ダイアフラムを移動させてボアを開く、請求項１５に記載のバルブ。
22. ダイアフラムシールと少なくとも１つのグランドシールとの間のボアの一部が実質的に無菌である、請求項１９に記載のバルブ。
23. 実質的に無菌のタンクマウントをさらに備える、請求項２２に記載のバルブ。
24. ダイアフラムシールが、プランジャの変位前にボアの近位端の内側に少なくとも部分的に配置される、請求項１５に記載のバルブ。
25. 少なくとも１つのシールが、シリコーンエラストマーで構築されている、請求項１３～２４のいずれか一項に記載のバルブ。
26. 少なくとも１つのシールが耐溶剤性フルオロエラストマーで構築されている、請求項１３～２５のいずれか一項に記載のバルブ。
27. 本体が、実質的に円筒形の外側部分と、プランジャのための少なくとも１つの位置合わせスロットと、グランドシールのための溝とを備える、請求項１７に記載のバルブ。
28. 生物学的流体を処理するための方法であって、
    内部容積を有するバッグ又はバイオリアクタ内に生物学的流体を提供するステップと、
    バッグ又はバイオリアクタと下流で流体連通するバルブを提供するステップであって、バルブは、フランジの拡張領域に沿ってバッグ又はバイオリアクタに取り付けられる、バルブを提供するステップと、
    生物学的流体を混合する手段を提供するステップと、
    固体処理剤を内部容積に送達するステップと、
    固体処理剤を生物学的流体と混合するステップであって、混合がデッドレグ領域なしで実施される、固体処理剤を生物学的流体と混合するステップと、
    を備える方法。
29. バルブのプランジャの上面は、フランジの表面と同一平面上にある、請求項２８に記載の方法。
30. バルブが、請求項１に記載のバルブである、請求項２８に記載の方法。
31. 混合する手段がインペラを備える、請求項２８に記載の方法。
32. インペラは、磁気駆動インペラである、請求項３１に記載の方法。
33. 固体処理剤がアルミニウム塩である、請求項２８に記載の方法。
34. バルブを介してバッグ又はバイオリアクタの内部容積内から生物学的流体の試料を取得するためのステップをさらに備える、請求項２８に記載の方法。
35. 生物学的流体がモノクローナル抗体を含む、請求項２８に記載の方法。
36. バルブを無菌にするステップをさらに備える、請求項２８に記載の方法。
37. ゼロデッドレグ流体移送システムであって、ゼロデッドレグ流体移送システムは、
    バルブであって、
    下部本体セクション及び上部本体セクションを有する円錐形本体セクションであって、拡張フランジが上部本体セクションに接合されている、円錐形本体セクションと、
    円錐形上部本体セクション内に配置された中央ボアを有するプランジャであって、プランジャは、面に隣接する少なくとも１つのシールを備え、バルブは、プランジャを円錐形本体セクション内で長手方向に変位可能にするプル／プッシュ操作を介して開閉される、プランジャと、
    を備えるバルブと、
    ロックツールであって、間に配置された垂直壁を有する上部平面と下部平面とを備え、下部スロット及び上部スロットに対向する垂直壁をさらに備え、バルブの円錐形本体セクションは、下部スロット又は上部スロットのうちの少なくとも一方内に位置する、ロックツールと、を備え、
    プランジャ上の少なくとも１つのシールは、プランジャと拡張フランジとの間に液密シールを形成する、ゼロデッドレグ流体移送システム。
38. 少なくとも１つのシールはダイアフラムシールである、請求項３７に記載の流体移送システム。
39. ダイアフラムシールは、プランジャの近位端に取り付けられ、その近位端でボアをシールする、請求項３７又は３８に記載の流体移送システム。
40. 少なくとも１つのシールは、シリコーンエラストマー又は耐溶剤性フルオロエラストマーで構築される、請求項３７～３９のいずれか一項に記載の流体移送システム。
41. 拡張フランジがバッグに取り付けられる、請求項３７～４０のいずれか一項に記載の流体移送システム。
42. プランジャがピンを備える、請求項３７～４１のいずれか一項に記載の流体移送システム。
43. 本体セクションは、ピンを収容するための操作スロットを備え、ピンは、プランジャの運動を制限する、請求項４２に記載の流体移送システム。

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