JP2022535753A - 建設現場用の粉塵容器装置 - Google Patents

Abstract

本開示は、少なくとも部分的に可撓性の粉塵導管（１４）を介して、電動工具（１）に含まれるファン装置（１３）に流体結合されるように適合された粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）に関する。粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、容器入口（１０１、１２５）を有するホルダ部（１０２、１２３）を備えるフレーム（１００、１２６）を備える。粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、第１の容器（１０７、１２１）および第２の容器（１０８）をさらに備え、容器（１０７、１０８、１２１）は、密閉された方法でホルダ部（１０２、１２３）に解放可能に取り付けられる。第１の容器（１０７、１２１）は、容器入口（１０１、１２５）に吹き込まれた空気（Ａ１）が第１の容器（１０７、１２１）の壁（１１５、１３２）を通って逃げるのを可能にするように通気性であり、その一方で第２の容器（１０８）は、動作中気密であり、容器入口（１０１、１２５）に導かれた粉塵（１１３Ａ、１１３Ｂ、１１３Ｃ）を受け入れるように適合される。

Description

本開示は、電動工具、フロアソー、およびフロアグラインダなどの建設機器に含まれるファン装置に流体結合されるように適合された粉塵容器装置に関する。粉塵容器装置は、少なくとも部分的に可撓性の粉塵導管を介して建設機器に結合されてよい、または建設機器に直接取り付けられてもよい。

エンジン駆動の手持ち式切断機などの多くの電動工具は、円形またはリング形状であり得るソーブレードを有する。そのような切断機は、コンクリートまたは岩石などの硬質材料を切断するために使用されてよく、この場合、切断処置は粉塵の生成をもたらす可能性がある。粉塵はまた、フロアソーおよびフロアグラインダがコンクリート表面を処理するために使用されるときにも発生する。コンクリートの粉塵は、呼吸するには不健康であり、またオペレータの視覚を損ない、空気中で自由に拡張する可能性のあるそのような粉塵の生成を最小限に抑えることが望ましい。工具のエンジンに入り込むこのような遊離性のコンクリート粉塵は、エンジンに悪影響を及ぼし、望ましくない健康上の影響を引き起こし、一般に環境を汚染する可能性がある。

上記のタイプの多くの工具は、この目的のために、水供給部を備えており、この場合、水の流れは、大量の粉塵が水と混合され、これにより保持されて空気中に拡張しないように維持されるようなやり方でソーブレードまたは研削装置に向けられる。水は通常、作業現場で処理しなければならないため、必要以上の水は望ましくない。したがって、水の流れは最小限に保たれることが好ましい。一部の作業現場では、清浄度を求める要求または水の不足により、そのような給水は望ましくない結果となる。この目的のために、電気掃除機タイプの多くのタイプの粉塵除去システムが開発されている。

特許文献１は、電動駆動式ファンを有する粉塵容器を記載しており、この場合、ファンを駆動するのに必要な電力は、粉塵容器に流体結合された電動カッターであって、発電機を少なくとも間接的に駆動するように構成されたエンジンを有する、電動カッターでの発電機の動作によって生成される。

一部の粉塵除去システムは、望ましくない粉塵粒子を離れた場所の粉塵容器に案内する粉塵ホース内に空気を推進させるための一体型ファンを有する。これらのファンは、例えば特許文献２に記載されているように、通常、切断機の主エンジンに接続された伝動装置であって、１つまたは複数の駆動ベルトまたは歯車伝動装置を備える、伝動装置を利用して推進される。

特許文献３は、回転可能な作業工具の一部を遮蔽するように配置されたブレードガードと、ブレードガードと回転可能な作業工具との間に形成された粉塵チャネルと、を備えるエンジン駆動式の工具を記載している。粉塵チャネルは、粉塵チャネルから空気を搬送するように構成されたファン装置であって、動力伝達ユニットに含まれるファンプーリに接続されたファンタービンを備える、ファン装置に少なくとも間接的に接続される。駆動ベルトは、ファンプーリを推進するように配置されている。ファンプーリが張力をかけられた状態にあるとき、駆動ベルトは張力をかけられ、ファンプーリおよび回転可能な作業工具の両方を駆動するように構成されており、ファンプーリが解放された状態にあるとき、駆動ベルトの張力は解放される。

しかしながら、粉塵容器は、通常、粉塵で充填されることになり、そのため粉塵バッグを交換する必要があるようになる粉塵バッグを備える。そのような粉塵バッグは、通常非常に高価であり、除去中に厳重に保つことが困難な場合があり、その結果、細かい粉塵が偶発的に放出されることになり、これは非常に望ましくない。

国際公開第２０１８０８４７７１号パンフレット 米国特許第６０３９０３７号明細書 国際公開第２００８０８４７８４号パンフレット 米国特許第２０１６００３１０５４号明細書 米国特許第８１１００２５号明細書

本開示の目的は、汎用性があり、作業現場で容易に移動させることができ、より費用が安く、粉塵の安全な取り扱いを可能にし、したがって粉塵の確実な除去を提供し、周囲の空気中に放出される粉塵の量を最小限に抑えることができる粉塵容器装置を提供することである。

この目的は、電動工具などの建設機器に含まれるファン装置に流体結合されるように適合された粉塵容器装置によって達成される。本明細書に開示される粉塵容器装置のいくつかの形態は、少なくとも部分的に可撓性の粉塵導管を介して建設機器に接続されるように構成されており、その一方で他の形態は、建設機器に直接取り付けるように適合される。いくつかの態様によれば、粉塵容器装置は、建設機器の背後に牽引されるように配置される。

粉塵容器装置は、容器入口を有するホルダ部を備えるフレームを備える。粉塵容器装置は、第１の容器および第２の容器をさらに備え、これらの容器は、密閉された方法でホルダ部に解放可能に取り付けられる。第１の容器は、容器入口に吹き込まれた空気が第１の容器の壁を通って逃げることを可能にするように通気性であり、その一方で、第２の容器は、動作中気密であり、容器入口に導かれた粉塵を受け入れるように適合される。

このようにして、より確実な集塵が実現され、周囲の空気中に放出される粉塵が最小限に抑えられる。本明細書に開示される粉塵容器装置は、建設機器に含まれるファン装置に流体結合されるように適合された受動型であり、その結果、粉塵容器装置は、別個の電源を必要とせずに容易に取り扱われ、移動される。

本明細書で考察される受動型の粉塵容器装置は、例えば、特許文献４および５に開示されている既知の能動型粉塵容器装置と混同されるべきではない。これらの能動型粉塵容器装置は、電動ファンを備えており、したがって商用電源などの電源を必要とし、これは、建設現場で利用できない可能性がある。このタイプの能動型粉塵容器装置は、能動型粉塵回収器を駆動するために使用されるファンまたはインペラが、建設機器によって生成される空気流を遮断し、それによって十分な流体結合を阻止するため、建設機器に含まれるファン装置に流体結合されるように適合されてはいない。

いくつかの態様によれば、動作状態では、容器は、ホルダ部の両側に配置され、好ましくは解放可能である。

いくつかの態様によれば、第２の容器は、動作中、周囲大気圧に対する障壁を構成する。

いくつかの態様によれば、第２の容器は、プラスチックバッグによって構成され、１つの第２の容器を交換すべきときに徐々に展開されるかまたは広げられるように適合された細長い巻き上げられるかまたは折り畳まれたプラスチックチューブに含まれており、この場合、各第２の容器は、底部密閉手段によって底部において閉鎖される。

このようにして、第２の容器の簡単な取り扱いが可能になり、望ましくない粉塵の放出のリスクを最小限に抑える。

いくつかの態様によれば、使用済みの第２の容器を交換すべきとき、使用済みの第２の容器は頂部密閉手段によって頂部において閉鎖されるように適合され、後続の新しい第２の容器は、第２の容器が頂部密閉手段と新しい底部密閉クランプとの間の切り込みを利用して互いから分離される前に、新しい底部密閉手段によって底部において閉鎖されるように適合される。

このようにして、第２の容器の簡単な変更が可能になり、望ましくない粉塵の放出のリスクを最小限に抑える。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置は、容器入口に配置された一方向弁であって、空気および粉塵が、容器入口を介して、動作中の空気および粉塵の流れ方向とは反対の方向に粉塵容器装置から流れるのを防止するように適合された、一方向弁を備える。

このようにして、動作が中断されたときの望ましくない粉塵の放出のリスクが最小限に抑えられる。

いくつかの態様によれば、フレームは、可動性アセンブリをさらに備え、この場合、ホルダ部は、非恒久的または恒久的な締結方法によって可動性アセンブリに取り付けられる。好ましくは、可動性アセンブリは、ホルダ部に取り付けられたハンドルを備える。いくつかのさらなる態様によれば、可動性アセンブリは、フレームおよび車輪を備える。

このようにして、粉塵容器装置の容易な取り扱いが可能になる。

いくつかの態様によれば、可動性アセンブリは、支持手段とベース部とをさらに備え、この場合、車輪はベース部に取り付けられ、この場合、ホルダ部は支持手段を介してベース部に取り付けられる。

このようにして、剛性の粉塵容器装置が提供される。

いくつかの態様によれば、第２の容器は、ホルダ部とベース部との間に伸びるように適合される。

このようにして、第２の容器は、確実なやり方で、容器入口に導かれた粉塵を受け入れる。

いくつかの態様によれば、動作中の容器入口における空気圧は、０．０５バール未満、好ましくは０．０３バール未満、さらにより好ましくは０．０１バール未満だけ周囲大気圧を超える。いくつかの態様によれば、動作中の容器入口における空気圧は、０．００５バール未満だけ周囲大気圧を超える。

いくつかのさらなる態様によれば、容器入口における最大空気圧は、０．１バール未満、好ましくは０．０７バール未満、さらにより好ましくは０．０５バール未満だけ周囲大気圧を超える。

このようにして、第１の容器は動作中に膨張したままである。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置は、粉塵容器装置に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置であって、ファンプーリに接続されたファンタービンを備える、ファン装置に流体結合されるように適合され、この場合、建設機器に含まれる駆動ベルトは、ファンプーリを推進するように構成されている。

このようにして、動作中に容器入口で所望の空気圧を供給するように適合された、複雑でなく信頼性の高いファン装置が提供される。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置は、粉塵容器装置に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置に流体結合されるように適合され、この場合、ファン装置は、バッテリを利用して電力供給される電気モータを備える。

このようにして、粉塵容器装置は、バッテリ駆動式の建設機器に適合される。

いくつかの態様によれば、アイドル状態では、第１の容器は、ホルダ部内に押し下げられ、ホルダ部の中に格納されるように適合される。

このようにして、使用されていないときに第１の容器が保護されながら、粉塵容器装置の容易な取り扱いが可能になる。

いくつかの態様によれば、第１の容器の壁は、容器入口に吹き込まれる空気の最大空気流において、
０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９９７％、
０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９９％、または
０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９７％のうちの１つの濾過度を提供する透過性の特徴を有する材料で作成される。

いくつかの態様によれば、容器入口に吹き込まれる空気の最大空気流は、３０リットル／秒（ｌ／ｓ）～８０ｌ／ｓ、好ましくは４０ｌ／ｓ～７０ｌ／ｓ、最も好ましくは５０ｌ／ｓ～６０ｌ／ｓである。

このようにして、第１のバッグは動作中膨張したままである。

いくつかの態様によれば、第１の容器は、第１の容器の長手方向延長線に垂直な平面内の最大断面積が、ホルダ部から第１の距離のところ、および第１の容器の頂部から第２の距離のところに存在する形状を有し、頂部は、第１の容器におけるホルダ部から最も遠くに位置決めされるように適合された一部であり、この場合、第１の距離は、第２の距離を下回る。

このようにして、第１のバッグはより容易に、動作中膨張されて維持される。

いくつかの態様によれば、第１の容器の最大断面積は、長手方向延長線に垂直な平面内の保持部の断面積を超える。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置は、第１の容器を膨張した位置に維持するように適合された支持デバイスを備える。

このようにして、第１のバッグはより容易に、動作中膨張されて維持される。

本開示はまた、上記の利点に関連する工具システムに関する。

態様によれば、可動性アセンブリは、アーリーエントリー(early entry)ソーイングプロセス中に可動性アセンブリをコンクリート上で支持するように構成された車輪を備える。これらの車輪は、一般に、他の車輪と比較して大きくて柔らかく、それによって安定性の向上と、硬化前のコンクリート表面上の痕跡の減少と、の両方を提供する。例えば、車輪は、５ｃｍ～４０ｃｍ、好ましくは約１０ｃｍの直径Ｄを有するように構成されてよい。車輪はまた、前記安定性を提供し、痕跡を残さずに柔らかいコンクリート上を転がることができるように、５ｃｍ～１５ｃｍ、好ましくは約７ｃｍの幅Ｗで構成されてもよい。

態様によれば、車輪は、ゴムまたは軟質プラスチックなどの弾性材料でコーティングされる。これらの車輪は、スケートボード上の車輪に似ており、粉塵容器が痕跡を残さずに、かつ改善された安定性で柔らかい表面の上を転がることを可能にする。

態様によれば、可動性アセンブリはまた、粉塵容器装置を引っ張るように構成された建設機器に結合するように構成されたドローバー装置を含む。このドローバー装置は、粉塵容器装置を牽引するように構成された建設機器に粉塵容器をつなぐことを可能にする。したがって、粉塵容器は、建設機器と同じペースで、かつ同じ全体方向に簡便に移動される。ドローバー装置は、オペレータが、ドローバーから妨害されずに、牽引機械の後ろを歩くことを可能にするために、任意選択的に円弧形状で構成される。

態様によれば、粉塵容器装置は、建設機器に固定式に取り付けられるように構成されている。可動性アセンブリの有無にかかわらずドローバーは、建設機器に直接取り付けてもよい。これは、牽引が不要であるため、有利である。

態様によれば、粉塵容器装置は、建設機器の前方の床面の特定の区画に向かう明確なオペレータの見通し線を維持するために、２つ以上の粉塵容器装置を支持するように構成されたアーリーエントリーフロアソーに取り付けられるように構成されている。明確な見通し線が維持されると同時に、二重の粉塵容器により高い粉塵回収能力が維持されるという利点がある。

本明細書で開示される粉塵容器装置はまた、例えば、フロアソー、フロアグラインダ、床研磨システムなどと共に使用されてもよい。粉塵容器装置は、関連する利点を伴って、建設機器の前方区画および後方区画の両方に接続して取り付けられてもよい。例えば、建設機器がアップカット動作用に構成された円形ソーブレードを備える場合、粉塵収集装置は好ましくは、主動作方向に対して建設機器の後方区画に取り付けられるように配置される。また、建設機器がダウンカット動作用に構成されたソーブレードを備える場合、粉塵収集装置は好ましくは、主動作方向に対して建設機器の前方区画に取り付けられるように配置される。

ここで、添付の図面を参照して、本開示をより詳細に説明する。

手持ち式電動カッターの側面図を示す図である。 ブレードガード内のソーブレードの一部の概略正面図である。 カバーを有するファン装置の正面斜視図である。 カバーのないファン装置の正面斜視図である。 ベルトが張力をかけられた状態にある動力伝達ユニットの第１の例の正面斜視図である。 駆動ベルトが解放された状態にある動力伝達ユニットの第１の例の正面斜視図である。 ベルトが張力をかけられた状態にある動力伝達ユニットの第２の例の正面斜視図である。 駆動ベルトが解放された状態にある動力伝達ユニットの第２の例の正面斜視図である。 アイドル状態にある本開示による粉塵容器装置の正面図である。 アクティブ状態にある本開示による粉塵容器装置の正面図である。 第２のバッグが交換されるときの、本開示による粉塵容器装置の正面図である。 本開示による工具システムを携帯する人を示す図である。 第１のバッグを有する代替の粉塵容器装置の側面図である。 代替の粉塵容器装置の側面斜視図である。 バッグのない代替の粉塵容器装置の上面図である。 バッグのない代替の粉塵容器装置の上面斜視図である。 バッグのない代替の粉塵容器装置の側面図である。 本開示による工具システムを携帯する人を示す図である。 バッテリ作動式の手持ち式電動カッターの側面図である。 アクティブ状態にある本開示による粉塵容器装置の正面図である。 粉塵容器装置ベース部用の車輪を示す図である。 粉塵容器装置牽引手段の側面図である。 粉塵容器装置牽引手段の上面図である。 一例のアーリーエントリーフロアソーを示す図である。 一例のフロアグラインダを示す図である。 一例のフロアソーを示す図である。 一例のフロアソーを示す図である。 一例のアーリーエントリーフロアソーを示す図である。 一例のフロアグラインダを示す図である。 一例のフロアグラインダを示す図である。

本開示の態様を、添付の図面を参照して以下により完全に説明する。しかしながら、異なるデバイス、工具、および機器を、多くの異なる形態において実現することができ、本明細書に記載される態様に限定されると解釈されるべきではない。図面中の同様の番号は、全体を通して同様の要素を指す。

本明細書で使用される専門用語は、本開示の態様を説明するためのものにすぎず、本発明を限定することを意図するものではない。本明細書で使用される場合、単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、文脈が明らかにそうでないことを示さない限り、複数形も含むことが意図される。

図１および図２は、例えばコンクリートを切断するのに適した円形のソーブレード２を備えた手持ち式電動カッター１のそれぞれの側面図を示す。ソーブレード２は、中心１６および円周１７（概略的にのみ示されている）を有する。電動カッター１は、燃焼エンジン４を少なくとも部分的に囲むケーシング３を備え、ケーシング３は、スロットルトリガ６ａおよび対応する安全ボタン６ｂがアクセス可能な第１のハンドル部５を備える。電動カッター１は、ケーシング３上で円弧状に伸びる第２のハンドル部７をさらに備え、第２のハンドル部７は、周知の方法で振動を減衰させる手段を介してケーシング３に取り付けられている。

電動カッター１などの電動工具は、建設機器の一例である。他のタイプの建設機器は、例えば図２０～図３０に関連して以下に説明される。本明細書で説明する特徴のほとんどは、電動カッター、フロアソー、フロアグラインダ、およびより一般的な建設機器などの両方の電動工具と組み合わせて使用することができることが理解される。

電動カッター１は、ソーブレード２の一部を遮蔽するように配置されたブレードガード８を備える。ソーブレード２は、動力伝達カバー１０によって覆われた動力伝達手段９を備える動力伝達ユニット２７を介してエンジン４に接続されている。動力伝達手段９は、いくつかの態様によれば、無端駆動ベルトもしくは歯車伝動装置の形態、または両方の組み合わせである。ここでは、第２の駆動プーリ３３を駆動する駆動ベルト９が示されており、第２の駆動プーリ３３は、ソーブレード２を推進するように配置されている。動力伝達ユニット２７は、クラッチ側クランクケースと称される場合もある。

ブレードガード８とソーブレード２との間に粉塵チャネル１１が形成され、ブレードガード８の上部と、ファン装置１３と、の間に粉塵パイプ１２が接続され、ファン装置１３は、粉塵パイプ１２から、さらにホース１４内に空気が搬送されるように粉塵パイプ１２の空気圧を下げるように適合される。いくつかの態様によれば、粉塵チャネル１１は、穴３５を介して粉塵パイプ１２に接続され、この場合、穴３５は、ソーブレード２の円周１７の外側に配置される。ソーイング動作中に形成される粉塵が推進される距離、および動作中のソーブレードの通常の回転速度を考慮して、穴３５は、粉塵パイプ１２を介して粉塵チャネル１１から可能な限り多くの粉塵を除去することを可能にするために有利な位置を有する。さらに、粉塵パイプ１２を介して粉塵チャネル１１から除去される粉塵の量をさらに増加させるために、ソーブレード２のスロット穴を有する遮蔽カバー８内に分離壁３７が形成される。分離壁３７は、粉塵パイプ１２内にすぐに搬送されなかった粉塵が、ソーブレード１２の動きに追従して遮蔽カバー８から逃げて環境に入り込むのを防止する。

ホース１４は、ファン装置１３と粉塵容器装置１５との間に接続されるように構成されており、粉塵容器装置は、図１に概略的にのみ示されており、実際のサイズおよび構成では示されておらず、これは後でより詳細に説明する。粉塵容器装置１５は、電気掃除機の動作と同様または同一の動作が得られるように、ファン装置１３を利用して粉塵チャネル１１から推進された粉塵を受け入れるように構成されている。

態様によれば、ホースは、電荷の蓄積、すなわち静電気に耐えるように構成された帯電防止ホースである。そのようなホースは一般に知られており、本明細書ではこれ以上詳細に説明しない。

電動カッター１が作動しており、例えばソーブレード２がコンクリートを切断しているとき、多くのコンクリート粉塵が形成される。ファン装置１３および粉塵ホース１４を利用して、コンクリート粉塵は、ブレードガード８の粉塵チャネル１１から粉塵容器装置１５に搬送される。適切な機能性を得るために、ブレードガード８内の粉塵チャネル１１から逃げる粉塵の量が最小限に抑えられることが望ましく、したがって、いくつかの態様によれば、および図２も参照すると、電動カッター１と作業面１９との間に自動調整カバーが得られるように第１の旋回部１８がブレードガード８に取り付けられ、作業面１９は、図１において鎖点線のラインで概略的に示されている。

この例では、第１の旋回部１８は、第１の旋回部１８が第１の旋回軸２１を中心にして枢動することを可能にする第１の旋回アタッチメント２０を利用してブレードガード８に取り付けられ、第１の旋回軸２１は、ソーブレード２の円周１７よりもソーブレード２の中心１６の近くでソーブレード２を横切る。第１の旋回部１８は、図２に示すようなブレードガード８などの任意の適切な部品に取り付けることができる。

いくつかのさらなる態様によれば、第２の旋回部２２が第１の旋回部１８に取り付けられ、それにより、電動カッター１と作業面１９との間の改良された自動調整式複合カバーが得られる。第２の旋回部２２は、第２の旋回部２２が第２の旋回軸２４を中心にして枢動することを可能にする第２の旋回アタッチメント２３によって第１の旋回部１８に取り付けられ、第２の旋回軸２４は、ソーブレード２の円周１７の外側に伸びる。第２の旋回部２２は、ソーブレード２のための遊びを許容するスロット４７を備える。

両方の旋回部１８、２２は、パイ型の外観を有し、この場合、第１の旋回部１８は、遮蔽カバー８の内側に部分的に延在し、この場合、第２の旋回部２２は、第１の旋回部１８の内側に延在し、それにより、各旋回部１８、２２は、各旋回部１８、２２がその対応する旋回軸２１、２４を中心にして枢動するのにつれて変化する、ある程度の露出を有する。この結果、第１の旋回部１８は第１の逃げ角φを有し、第２の旋回部２２は第２の逃げ角θを有する。

両方の旋回部１８、２２は、遮蔽カバー８内の粉塵チャネル１１から逃げる粉塵の量が最小になるように作業面１９に合わせて自動調整するため、周囲の空気に放出される粉塵の量が最小になる。

図３は、カバー２５を有するファン装置１３を示し、図４は、カバー２５を持たないファン装置１３を示しており、この場合、ファンタービン２６が、配置され、図１に示されるように、粉塵パイプ１２から、そしてさらにホース１４内に粉塵を搬送するために推進されるように構成されている。この目的のために、ファンタービン２６は、図４に示されるように複数のファンブレード５３を備える。

図５および図６は、動力伝達カバー１０およびファン装置１３が取り外された、電動カッターの動力伝達ユニット２７の正面斜視図をそれぞれ示す。第１の駆動プーリ２８は、ここでは動力伝達手段を構成する無端駆動ベルト９に接続され、この場合、駆動ベルトは、ファン装置１３が取り付けられたときにファンタービン２６に接続されるように構成されたファンプーリ２９に当接して張力がかけられている。ファンプーリ２９はさらに、駆動ベルト９がファンプーリ２９を回転させるときにファンタービン２６を推進するように構成されている。駆動ベルト９は、周知の方法で、例えば、直接または伝動装置を介してソーブレード２を推進するように構成された第２の駆動プーリ３３を推進するように構成されている。

第１の駆動プーリ２８は、クラッチホイール３０およびエンジンギア装置（図示せず）を介してエンジンに接続されている。明確にするために、通常はクラッチホイール３０内に位置決めされかつ特定の回転速度でクラッチホイール３０と第１の駆動プーリ２８との間に伝達を与えるように構成される周知のクラッチ部は示されていない。これらのクラッチ部は、通常、遠心力によって機能し、この種の工具において一般的に使用される。クラッチホイール３０および第１の駆動プーリ２８は、共通の駆動軸を中心に回転するように配置されている。

いくつかの態様によれば、エンジンの回転速度は、エンジンギア装置を利用して第１の駆動プーリ２８においてのより低い回転速度に合わせられ、次いで、第２の駆動プーリ３３の回転速度は、ソーブレード２においてのより低い回転速度に合わせられる。

これは、電動カッター１の動作中、エンジン４がクラッチホイール３０を介して第１の駆動プーリ２８を推進するように構成されており、この場合、第１の駆動プーリ２８が駆動ベルト９を駆動することを意味する。駆動ベルトが動いているとき、駆動ベルトはまた、ファンプーリ２９を回転させ、ファンタービン２６を運動状態にし、したがってファン装置１３を動作中にする。ファンプーリ２９の適切な直径を選択することによって、電動カッター１の通常動作中の、ファンプーリ２９、およびしたがってファンタービン２６の所望の回転速度が得られる。

さらに、本開示のさらに別の態様によれば、ファンプーリ２９は調整可能であり、駆動ベルト９に張力をかけるように配置される。図５では、ファンプーリ２９は、駆動ベルト９が張力をかけられ動作のための準備が整うように調整され、また図６では、ファンプーリ２９は、例えば、駆動ベルトを交換すべき場合の適切な位置である、駆動ベルト９が張力から解放されるように調整される。ここで、駆動ベルト９はファンプーリ２９の外側を走行しているので、ファンプーリ２９は、第１の駆動プーリ２８とソーブレードとの間に延在している駆動ベルト９の一部から離れるように移動され、かつファンプーリ２９と接触するように意図されていないとき、駆動ベルト９は張力から解放される。

駆動ベルト９は、図７および図８に示すように、ファンプーリ２９の任意の側を走行することができる。図７では、ファンプーリ２９は、駆動ベルト９が張力をかけられかつ動作の準備が整うように調整され、図８では、ファンプーリ２９は、駆動ベルト９が張力から解放されるように調整される。ここで、駆動ベルト９はファンプーリ２９の内側を走行しているので、ファンプーリ２９が、第１の駆動プーリ２８とソーブレードとの間に延在している駆動ベルト９の一部から離れるように移動され、かつファンプーリ２９と接触するように意図されていないとき、駆動ベルト９は張力から解放される。

図９～図１１を参照して、粉塵容器装置１５を次により詳細に説明する。本明細書で説明する粉塵容器装置は、図１に関連して説明した電動カッターと共に、また、例えば図２４～図３０に関連して以下で説明するアーリーエントリーフロアソー、フロアソー、およびフロア研削機などの他のタイプの建設機器と共に使用することができる。

粉塵容器装置１５は、ホルダ部１０２と、支持手段１０３、１０４と、ベース部１０５と、ベース部１０５に取り付けられた車輪１０６Ａ、１０６Ｂと、を備えるフレーム１００を備え、この場合、ホルダ部１０２は、容器入口１０１およびハンドル１０９を備える。

粉塵容器装置１５は、図９および図１１に折り畳まれて示されている第１のバッグまたは容器１０７と、容器入口１０１に導かれる粉塵を受け入れるように適合された第２のバッグまたは容器１０８と、を備える。両方のバッグ１０７、１０８は、密閉された方法でホルダ部１０２の両側に解放可能に取り付けられる。第１のバッグ１０７は、容器入口１０１に吹き込まれる空気が第１のバッグ１０７の壁１１５を通って逃げることを可能にするように通気性であり、その一方で第２のバッグ１０８は気密であり、その壁１１６は、いくつかの態様によれば、プラスチック製である。これは、第２のバッグ１０８が動作中、周囲大気圧に対する障壁を構成することを意味する。

ホルダ部１０２は、支持手段１０３、１０４を介してベース部１０５に取り付けられ、第２のバッグ１０８は、ホルダ部１０２とベース部１０５との間に伸びるように適合される。いくつかの態様によれば、第２のバッグ１０８は、１つの第２のバッグ１０８を交換すべきときに徐々に手動で展開されるかまたは広げられる細長い巻き上げられるかまたは折り畳まれたプラスチックチューブ１１１に含まれる。各第２のバッグ１０８は、その底部において、適切なタイプの底部密閉クランプ１１０またはストリップで閉鎖されている。

図１０に示されるように、空気および粉塵１１３Ａは、適切には前述のようにファン装置１３を利用して、粉塵ホース１４から容器入口１０１に吹き込まれ、ここでは、空気は第１の矢印Ａ１で示されている。第１のバッグ１０７は、ホルダ部１０２および第２のバッグ１０８の内側で、第１のバッグ１０７内に有利に形成される容積Ｖに課される増大した空気圧を利用して膨張される。第１のバッグ１０７は、通気性であるため、空気は、第２の矢印Ａ２で示されるように主に第１のバッグ１０７に向かって吹き付けられている。第１のバッグ１０７の通気性の生地を通って容積Ｖから逃げる空気は、第３の矢印Ａ３で示されている。容器入口１０１を介して容積Ｖ内に吹き込まれる粉塵１１３Ａは、第２のバッグ１０８に向かって、および粉塵堆積物１１３Ｃが形成されているその底部に向かって落下粉塵１１３Ｂとして下方に落下する。

これは、容器入口１０１に吹き込まれた空気Ａ１および粉塵１１３Ａが分離され、粉塵は粉塵堆積物１１３Ｃに落下し、空気は第１のバッグ１０７の通気性の生地に向かって、そしてそれを通り抜けて流れることを意味する。

第２のバッグ１０８の変化が図１１に示されており、そこでは、いっぱいになった第２のバッグ１０８がプラスチックチューブ１１１から切断され、その上端で適切なタイプの頂部密閉クランプ１１２またはストリップで密閉されている。プラスチックチューブ１１１の示される部分は、ベース部１０５に向かって引っ張られ、次いで、図９による構成が再び得られるように、適切なタイプの新しい底部密閉クランプ１１０またはストリップで密閉される。プラスチックチューブ１１１からの粉塵の流出を回避するために、いっぱいになった第２のバッグ１０８がプラスチックチューブ１１１から切断される前に、頂部密閉クランプ１１２および新しい底部密閉クランプを適用することができ、この場合、切断は頂部密閉クランプ１１２と新しい底部密閉クランプとの間で行われる。

第２のバッグ１０８は、少なくとも動作中は気密であり、底部密閉クランプ１１０が適所にある。この文脈において、気密という用語は、完全に気密であると解釈されるべきではなく、この技術分野で実際に得られるものの範囲内で気密であると解釈されるべきである。

密閉クランプ１１０、１１２は、一般に、ケーブルタイによって構成することができる密閉手段によって構成される。

本開示によれば、第２のバッグ１０８を新しいものに交換する際に誤って第２のバッグ１０８から細かい粉塵が放出されることがないように、第２のバッグ１０８は容易に交換され、効率的に密閉される。プラスチック製の第２のバッグを有することにより、特に上記のプラスチックチューブ１１１が使用される場合に、さらに非常に安価になる。さらに、容積Ｖに吹き込まれた空気Ａ１が第１のバッグの通気性の壁を介して逃げるため、第１のバッグ１０７もまた濾過媒体を構成し、結果として特別なフィルタを交換する必要がない。さらに、大部分の粉塵が第２のバッグ１０８の中に落下する粉塵容器装置１５の機能により、第１のバッグ１０７を交換する必要はほとんどない。

この文脈において、容器入口１０１を介して粉塵ホース１４を通って容積Ｖに入る空気流Ａ１は、第１のバッグ１０７を膨張させ、粉塵１１３Ａを容積Ｖに吹き込むのに十分であり、かつファン装置１３の送風力と、単位時間当たりの容積Ｖから逃げる空気Ａ３の量と、の両方に依存することが望ましい。

上述したように、ファン装置１３の送風力は、建設機器のモータ速度に依存しており、これは、建設機器に電力供給されるほど、空気流が増加することを意味する。例えば、電動カッターへの電力の増加は、形成される粉塵の量の増加に関連すると考えられ、これは、増加した空気流によって処理される。使用中、いくつかの態様によれば、最高速度において、容器入口１０１における空気圧は、０．０５バール未満、好ましくは０．０３バール未満、より好ましくは０．０１バール未満だけ周囲大気圧を超える。いくつかの態様によれば、動作中の容器入口における空気圧は、０．００５バール未満だけ周囲大気圧を超える。

いくつかの態様によれば、ファン装置１３は、容器入口１０１に吹き込まれる空気Ａ１に対応する、ホース１４を通る最大空気流を確立するように適合され、それは３０ｌ／ｓ～８０ｌ／ｓ、好ましくは４０ｌ／ｓ～７０ｌ／ｓ、最も好ましくは５０ｌ／ｓ～６０ｌ／ｓである。

いくつかの態様によれば、容器入口１０１における最大空気圧は、０．１バール未満、好ましくは０．０７バール未満、さらにより好ましくは０．０５バール未満だけ周囲大気圧を超える。このような最大空気圧は、容器入口１０１が塞がれているとき、または空気が容積Ｖから逃げることができないとき、および最大速度で得られる。

さらに、単位時間当たりの容積Ｖから逃げる空気Ａ３の量は、第１のバッグ１０７の壁１１５の面積、および壁の通気特性に依存する。いくつかの態様によれば、第１のバッグ１０７の壁１１５の面積は、約１．５ｍ^２から２．５ｍ^２である。いくつかのさらなる態様によれば、第１のバッグ１０７の壁１１５は、分類ＨＥＰＡまたはＨＥＰＡ Ｈ１３を有する材料である。一般に、壁１１５の透過特性は、０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子に対して少なくとも９９．９９７％の濾過度があるようなものであるべきである。いくつかのさらなる態様によれば、濾過度は、好ましくは、０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９９％であり、いくつかのさらなる態様によれば、濾過度は、０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９７％である。濾過度は、上述の空気流に対して適用可能である。

いくつかの態様によれば、空気流および圧力に関するすべての図は、通常の運転に対して、あるいはいくつかのさらなる態様によると、後述するように駆動ベルトによって駆動される、別個のファンモータによって駆動されるかにかかわらず、ファンタービン２６の最大回転速度によって制限される運転に対して適用可能である。

さらに、第２のバッグ１０７の断面積、ホース１４の断面積、およびそれらの関係も、粉塵容器装置１５の機能特性に影響を及ぼす。いくつかの態様によれば、第１のバッグ１０７の断面積とホース１４の断面積との間の関係は、５から７の間の大きさである。

大気圧を超える容積Ｖ内の空気圧を有することにより、第１のバッグ１０７も同様に膨張したままであるが、いくつかの従来の粉塵容器では、使用中、大気圧を下回る空気圧が粉塵容器内に存在するため、通常使用される粉塵バッグはその適切な場所に物理的に保持されなければならず、粉塵バッグは粉塵ホースに向かって吸引される。

いくつかの態様によれば、容器入口１０１における空気圧は、第１のバッグ１０７の壁１１５の通気特性を考慮して、動作中に第１のバッグ１０７が膨張したままであるように適合されるべきである。第２のバッグ１０８が、細長い巻き上げられるかまたは折り畳まれたプラスチックチューブ１１１に含まれる場合、容器入口１０１における空気圧は、プラスチックチューブ１１１が動作中に望ましくない方法で展開されたり、広げられたりしないように適合されるべきである。

いくつかの態様によれば、使用されていないとき、第１のバッグ１０７はホルダ部１０２内に押し下げられてその中に保管される。

図１０において、一方向弁１１７は、容器入口１０１において開放状態で概略的に示されている。空気流Ａ１が終了すると、図９および図１１に示されるように、第１のバッグ１０７はある程度折り畳まれた状態になり、次いで一方向弁１１７が閉じ、容積Ｖ内の粉塵がホース１４に進入するのを阻止する。折り畳まれた状態では、第１のバッグ１０７はほとんど空間を必要とせず、いくつかの態様によれば、ホルダ部１０２の閉じ込め領域内にある程度配置することができる。これにより、粉塵容器装置１５の移送が非常に容易になる。

一方向弁の一例のより詳細な図は、後述する代替の粉塵容器装置について後に考察される。

図１２は、粉塵容器装置１５および電動カッター１の両方を容易に運ぶオペレータ１１４を示しており、一体型ファン装置１３を有する電動カッター１と、受動型粉塵容器装置１５と、を備える汎用工具システム１１９を例示している。粉塵容器装置１５は、その車輪１０６Ａ、１０６Ｂ上で容易に運搬する、または転動させることができる。

代替の粉塵容器装置１２０が図１３および図１４に示されており、ここでは、第２のバッグおよびホースは示されていないが、当然のことながら、前述のタイプのものであってもよい。いくつかの態様によれば、第１のバッグ１２１は、最大直径ｄ_ｍａｘが、長手方向延長線Ｌに沿ってホルダ部１２３から第１の距離ｄ_１のところ、および第１のバッグ１２１の頂部１２２から第２の距離ｄ_２のところに存在する形状を有し、頂部１２２は、第１のバッグ１２１における長手方向延長線に沿ってホルダ部１２３から最も遠くに配置されている一部である。第１の距離ｄ_１は、第２の距離ｄ_２を下回る。最大直径ｄ_ｍａｘは、保持部１２３の直径を超える。このような構成を有することにより、動作開始時に第１のバッグ１２１がより膨張しやすくなる。

いくつかの態様によれば、第１のバッグ１２１の高さである、第１の距離ｄ_１と第２の距離ｄ_２との合計は、７０ｃｍ～１１０ｃｍであり、最大直径ｄ_ｍａｘは、４０ｃｍ～６０ｃｍである。

一般に、第１のバッグ１２１は、長手方向延長線Ｌに垂直な平面内の最大断面積Ａ_ｍａｘが、長手方向延長線Ｌに沿ってホルダ部１２３から第１の距離ｄ_１のところ、および第１のバッグ１２１の頂部１２２から第２の距離ｄ_２のところに存在する形状を有し、頂部１２２は、第１のバッグ１２１における長手方向延長線に沿ってホルダ部１２３から最も遠くに位置決めされた一部である。第１の距離ｄ_１は、第２の距離ｄ_２を下回る。最大直径ｄ_ｍａｘは、保持部１２３の直径を超える。いくつかの態様によれば、最大断面積Ａ_ｍａｘは、長手方向延長線Ｌに垂直な平面における保持部１２３の断面積を超える。

上記の一般化は、異なる断面形状を考慮に入れる。

一般に、いくつかの態様によれば、最大断面積Ａ_ｍａｘは、０．５ｍ^２と１．１ｍ^２の間である。

バッグのない粉塵容器装置１２０の上面図を示す図１５も参照すると、ホルダ部１２３は、容器入口１２５を備えるホースホルダチューブ１２４を備える。粉塵容器装置１２０は、ホルダ部１２３と、支持手段１２７、１２８と、ベース部１２９と、ハンドル１３０と、ベース部１２９に取り付けられた２つの車輪１３１Ａ、１３１Ｂと、を備えるフレーム１２６を備える。

いくつかの態様によれば、図１４に点線で概略的に例示されるように、フレーム１２６は、取り付けられたときに第２のバッグを保持するように意図されたさらなる１つまたは複数の支持手段１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃを備える。第２のバッグを保持することにより、第２のバッグが望ましくない位置、特に傾斜した位置になることが阻止されるように、第２のバッグの可能な動きが制限される。

作業位置に立っているとき、粉塵容器装置１２０は、少なくとも主にベース部１２９の上に載っている。車輪１３１Ａ、１３１は、地面に接触しているか、または接触していないかのいずれかである。粉塵容器装置１２０が移動されるべきとき、それはハンドル１３０によって把持され、ベース部１２９が地面から持ち上げられ、粉塵容器装置１２０が車輪１３１Ａ、１３１上のみに載るように、車輪１３１Ａ、１３１の周りで傾けられる。

図１６は、バッグなしのフレーム１２６の上面斜視図を示し、ここではホースホルダチューブ１２４の内側端部に一方向弁１３４が示されている。いくつかの態様によれば、一方向弁１３４は、ホースホルダチューブ１２４の内側開口部１３６の上部に枢動可能に配置され、例えばプラスチックまたはゴムで作製することができる可動フラップ部１３５を備える。フラップ部１３５は、図１６の開位置に示されており、空気がホースホルダチューブ１２４を通ってホルダ部１２３に流れるために開放されている。そのような空気流が中断されるか、または少なくともある程度まで低下するとき、フラップ部１３５は、ホースホルダチューブ１２４の内側開口部１３６へと倒れ込み、その内側開口部１３６のある程度の密閉を提供し、したがって、ファン装置１３の動作が中断されるときに粉塵容器装置１２０内の粉塵が後方に逃げるのを防止する。

いくつかの態様によれば、ホースホルダチューブ１２４の内側開口部１３６は、ホースホルダチューブ１２４の下部が上部よりもホルダ部１２３内に突出するようにくさび形状であり、フラップ部は上部に枢動可能に配置される。このようにして、ファン装置１３の動作が中断されるとき、より確実な密閉が達成される。したがって、フラップ部１３５は、ファン装置１３の動作が中断されたときに、少なくとも重力によって閉鎖位置に保たれる。ファン装置１３は、フラップ部１３５を移動させて一方向弁１３４を開放するのに十分に強い空気流を提供し、前記重力に打ち勝つ必要がある。

図１７は、バッグなしのフレーム１２６の側面図を示す。ここでは、ホルダ部１２３が、第１のバッグに面するように適合された頂部フランジ１３７を備えることが示されている。第１のバッグ１２１が取り付けられている図１３も参照すると、第１のバッグ１２１は複数のループ１３８を備え、図１４を参照すると、これらのループを通ってストラップ１３９が周方向に伸びるように意図されている。ストラップ１３９を締め付けることによって、第１のバッグはストラップ１３９とホルダ部１２３との間に締結されかつそこに保持され、ここではストラップ１３９は頂部フランジ１３７を越えて抜けることができず、また、ストラップはループ１３８内に締結されるため、第１のバッグ１２１も頂部フランジ１３７を越えて抜けることはない。これにより、第１のバッグ１２１がホルダ部１２３に確実に取り付けられる。ストラップ１３９は、いくつかの態様によれば弾性であり得る任意の適切な材料で作成することができる。ストラップ１３９は、いくつかの態様によれば、バックルなどの締め付け手段を備えることができる。

いくつかの態様によれば、図１７に示されるように、ホルダ部１２３は、発泡層などの弾性材料の周方向に伸びる層１４０を備え、これに当接してストラップ１３９を締め付けることができ、この層が、第１のバッグ１２１の動きをさらに防止する。これは、ストラップ１３９が締め付けられるとき、第１のバッグ１２１がストラップ１３９と弾性材料１４０との間に締結されかつそこに保持されることを意味する。

すべての場合において、ストラップ１３９が締め付けられると、それは、第１のバッグ１２１、ホルダ部１２３、および存在する場合には弾性材料１４０を包囲して周方向に伸びる。

いくつかの態様によれば、図１４に指摘されるように、ホースホルダチューブ１２４は、ホースをホースホルダチューブ１２４にロックするようにかつそこからホースを解放するように意図されたロックピン１４４を備える。

図１８は、電動カッター１を容易に運び、かつ粉塵容器装置１２０がその車輪上を転動するときにそれを移動させることができるオペレータ１１４を示しており、一体型ファン装置１３を有する電動カッター１と、受動的粉塵容器装置１２０と、を備える汎用工具システム１３３を例示している。ここでは、第１のバッグ１２１はホルダ部１２３に収容されており、第２のバッグは取り外されている。

本開示は上記の例に限定されず、添付の特許請求の範囲内で自由に変化してよい。例えば、粉塵容器装置１５は、リング状のソーブレード２を備えた手持ち式電動カッター１と共に使用するために説明されているが、電動カッターは、円形のソーブレード、円形のソーブレード、またはリングソーブレードなどの、粉塵除去が望まれる作業工具を備えた任意のタイプの電動工具であってもよい。粉塵容器装置はまた、他のタイプの建設機器と共に使用されてもよい。建設機器は、燃焼エンジンまたは商用電源供給もしくはバッテリ電力のいずれかに適合することができる電気モータのいずれかであるエンジンを有することができる。燃焼エンジンの場合、エンジンは、いくつかの態様によれば、２ストローク燃焼エンジンによって構成されるが、場合によっては４ストロークエンジンも適用可能である。

建設機器は、いくつかの態様によれば、可搬式および／または手持ち式であり、いくつかのさらなる態様によれば、取り扱いを容易にするための車輪を備えている。

以下でより詳細に説明するように、粉塵容器装置はまた、フロアソー、アーリーエントリーフロアソー、フロアグラインダ、および床研磨機などの表面処理のための自走式または押し込み式機械と共に使用されてもよい。

粉塵容器装置１５、１２０のいくつかの変形タイプは、建設機器に直接、固定式にまたは取り外し可能に取り付けられるように構成されている。そのような取り付け可能な変形タイプ２１０は、上述した粉塵容器装置１５、１２０と同一であってもよく、または上述した特徴のサブセットを備えてもよい。特に、建設機器に直接取り付けられるように構成された粉塵容器装置は、それが建設機器によって支持される取り付けられた構成と、粉塵容器装置が例えば可動性アセンブリによって地面上にそれ自体を支持する自立構成と、の両方において粉塵容器装置の使用を可能にするために、車輪を有する可動性アセンブリをなおも備えてもよい。

図１９を参照すると、バッテリ電力に適合された電動工具１’の場合、粉塵容器装置に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置１３’は、バッテリ１４５によって電力供給される電気モータ１４８を備える。同じバッテリ１４５を、電動工具１’に電力を供給するために使用することもでき、電動工具は、作業工具２を推進するように適合された別の電気モータ１４９を備える。

すべての場合において、粉塵容器装置１５は、いくつかの態様によれば、ファンプーリ２９を用いて説明したように直接的に、またはファンが建設機器内で生成される電流によって給電される場合の間接的にのいずれかで、建設機器エンジンを利用して推進される一体型ファン装置１３を備える建設機器に流体結合されるように適合される。

エンジンによって駆動される動力伝達手段によって推進されるファンプーリが使用される場合、そのようなファンプーリは、前述のように動力伝達手段に張力をかけるために使用することができる。他の張力装置も、例えば電動カッターに含まれる場合があり、ファンプーリの代わりに、またはファンプーリと組み合わせて使用することができる。特に、動力伝達手段は、図１に関連して説明したものなどの電動カッター、または図２０～図３０に関連して以下に説明する機械３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｖなどの他のタイプの建設機器に含まれてもよい。

駆動ベルト９が使用される場合、いくつかの態様によれば、駆動ベルトは、歯車伝動装置を介してソーブレードを推進するように構成されている。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置１５、１２０は、第１のバッグ１０７、１２１を膨張した位置に維持するように適合された支持デバイスを備える。このようにして、第１のバッグ１０７、１２１は、より容易に清潔で乾燥した状態に保たれ、使用中により迅速に膨張した作業位置に置かれる。図１４に点線で概略的に示すように、そのような支持デバイスは、いくつかの態様によれば、第１のバッグ１０７、１２１内に延在する伸縮ロッド１４２の形態、または第１のバッグ１０７、１２１の壁１１５、１３２に沿って延在する可撓性螺旋ロッド１４３（数回転のみが示される）の形態であり得る。これらの支持デバイスの例はいずれも、前述のように使用されていないときに第１のバッグ１０７、１２１がホルダ部１０２、１２３内に押し下げられかつその中に保管されることを許容する。

粉塵容器装置１５、１２０はまた、建設機器に直接取り付けられてもよい。その場合、それは粉塵容器装置２１０、２１０ａ、２１０ｂと呼ばれる。この構成は、図２７～図３０に関連して以下でより詳細に説明される。

粉塵ホースは、いくつかの態様によれば、可撓性粉塵ホース１４である。可撓性粉塵ホース１４は、容器入口１０１と、図１、図３、および図４に示されるファン出力部１１８と、の両方に解放可能に接続するように適合される。可撓性粉塵ホース１４の長さは、いくつかの態様によれば、１ｍ～１０ｍであり、いくつかのさらなる態様によれば、２ｍ～４ｍである。可撓性粉塵ホース１４の直径は、いくつかの態様によれば、５ｃｍ～１０ｃｍである。

いくつかの態様によれば、粉塵ホースは、電荷、すなわち静電気の蓄積に耐えるように構成された帯電防止ホースである。そのような帯電防止ホースは知られており、したがって本明細書ではより詳細に説明しない。

いくつかの態様によれば、使用されていないとき、粉塵ホース１４は巻き上げられ、ホルダ部１０２、１２３に格納することができる。ホルダ部１０２、１２３に第１の容器またはバッグ１０７、１２１が収納されている場合、粉塵ホース１４を第１のバッグ１０７、１２１の頂部に載せることができる。これは、図１６の場合である。

粉塵容器装置１５、１２０は、可撓性粉塵ホース１４を介して、電動カッター１または建設機器３００ａ、３００ｂ、３００ｃに含まれるファン装置１３に流体結合されるように適合される。建設機器に含まれるファン装置１３は、一般に、ファン装置１３と粉塵容器装置１５、１２０との間の第１の最短粉塵移動距離が、ファン装置１３と、ブレードガード８とソーブレードなどの回転可能な作業工具２との間に形成された粉塵チャネル１１と、の間の第２の最短粉塵移動距離を超えることを意味する。

示されるハンドル１０９、１３０は固定式ハンドルであるが、１つまたは複数のハンドルを有するハンドル装置に含まれる任意のタイプのハンドルが存在する場合がある。代替のハンドルタイプが、図９に概略的に示されており、破線で示された直立保持位置１０９ａ’および鎖点線で示された休止位置１０９ｂ’において指摘されるように、旋回可能なハンドル１０９ａ’、１０９ｂ’である。

粉塵ホース１４は、一般に、少なくとも部分的に可撓性の粉塵導管１４によって構成される。しかしながら、いくつかの実施形態では、例えば、粉塵容器装置が建設機器に直接取り付けられている場合、粉塵容器装置２１０を建設機器に接続するために剛性の管材料が使用される場合がある。

第１のバッグ１０７、１２１および第２のバッグ１０８は、対応する第１の容器１０７、１２１および第２の容器１０８によって構成されることが一般的である。第２の容器１０８は、任意の適切なタイプ、例えば前述のプラスチックバッグタイプのものとすることができる。いくつかの態様によれば、第２の容器１０８は、例えば硬質プラスチックまたは金属で作られた硬質缶またはバケットの形態である。この場合、いくつかの態様によれば、第２の容器１０８は、第２の容器１０８が取り外される前に所定の位置に滑らせる、または置くことができる蓋を備える。第２の容器１０８を次いで空にし、直接装着し直す、または別の空の第２の容器と交換することができる。

気密などの表現は、本技術分野において実際に得られるものの範囲内にある特性を定義するように解釈されるべきである。

一般に、本開示は、少なくとも部分的に可撓性の粉塵導管１４を介して、電動工具１に含まれるファン装置１３に流体結合されるように適合された粉塵容器装置１５、１２０に関し、この場合、粉塵容器装置１５、１２０は、容器入口１０１、１２５を有するホルダ部１０２、１２３を備えるフレーム１００、１２６を備える。粉塵容器装置１５、１２０は、第１の容器１０７、１２１および第２の容器１０８をさらに備え、容器１０７、１０８、１２１は、密閉された方法でホルダ部１０２、１２３に着脱可能に取り付けられる。第１の容器１０７、１２１は、容器入口１０１、１２５に吹き込まれた空気Ａ１が第１の容器１０７、１２１の壁１１５、１３２を通って逃げることを可能にするように通気性であり、その一方で第２の容器１０８は、動作中気密であり、容器入口１０１、１２５に導かれた粉塵１１３Ａ、１１３Ｂ、１１３Ｃを受け入れるように適合される。

いくつかの態様によれば、動作状態では、容器１０７、１０８、１２１は、ホルダ部１０２、１２３の両側に配置される。

いくつかの態様によれば、容器１０７、１０８、１２１は、ホルダ部１０２の両側に解放可能に取り付けられている。

いくつかの態様によれば、第２の容器１０８は、動作中、周囲大気圧に対する障壁を構成する。

いくつかの態様によれば、第２の容器１０８は、プラスチックバッグによって構成され、１つの第２の容器１０８を交換すべきときに徐々に展開されるかまたは広げられるように適合された細長い巻き上げられるかまたは折り畳まれたプラスチックチューブ１１１に含まれ、この場合、各第２の容器１０８は、底部密閉手段１１０によって底部において閉鎖される。

いくつかの態様によれば、使用済みの第２の容器１０８を交換すべきとき、使用済みの第２の容器１０８は頂部密閉手段１１２によって頂部で閉鎖されるように適合され、後続の新しい第２の容器は、第２の容器が、頂部密閉手段１１２と新しい底部密閉クランプとの間の切り込みを利用して互いに分離される前に、新しい底部密閉手段１１０によって底部において閉鎖されるように適合される。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置１５は、容器入口１０１、１２５に配置された一方向弁１１７、１３４であって、空気および粉塵が、容器入口１０１、１２５を介して動作中の空気および粉塵の流れ方向とは反対の方向に粉塵容器装置１５、１２０から流れるのを防止するように適合された、一方向弁１１７、１３４を備える。

いくつかの態様によれば、フレーム１００、１２６は可動性アセンブリ１４６、１４７をさらに備え、この場合、ホルダ部１０２、１２３は、非恒久的または恒久的な締結方法によって可動性アセンブリ１４６、１４７に取り付けられている。

いくつかの態様によれば、可動性アセンブリ１４６、１４７は、ホルダ部１０２、１２３に取り付けられたハンドル１０９、１３０を備える。

いくつかの態様によれば、可動性アセンブリ１４６、１４７は、フレーム１００、１２６と、車輪１０６Ａ、１０６Ｂ、１３１Ａ、１３１Ｂと、を備える。

いくつかの態様によれば、可動性アセンブリ１４６、１４７は、支持手段１０３、１０４、１２７、１２８およびベース部１０５、１２９をさらに備え、この場合、車輪１０６Ａ、１０６Ｂ、１３１Ａ、１３１Ｂはベース部１０５、１２９に取り付けられ、この場合、ホルダ部１０２、１２３は、支持手段１０３、１０４、１２７、１２８を介してベース部１０５、１２９に取り付けられる。

いくつかの態様によれば、第２の容器１０８は、ホルダ部１０２、１２３とベース部１０５、１２９との間に伸びるように適合される。

いくつかの態様によれば、動作中の容器入口１０１、１２５における空気圧は、０．０５バール未満、好ましくは０．０３バール未満、より好ましくは０．０１バール未満、さらにより好ましくは０．００５バール未満だけ周囲大気圧を超える。

いくつかの態様によれば、容器入口１０１、１２５における最大空気圧は、０．１バール未満、好ましくは０．０７バール未満、さらにより好ましくは０．０５バール未満だけ周囲大気圧を超える。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置１５、１２０は、粉塵容器装置１５、１２０に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置１３であって、ファンプーリ２９に接続されたファンタービン２６を備える、ファン装置１３に流体結合されるように適合され、この場合、電動工具に含まれる駆動ベルト９は、ファンプーリ２９を推進するように構成されている。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置１５、１２０は、粉塵容器装置１５、１２０に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置１３’に流体結合されるように適合され、この場合、ファン装置１３’は、バッテリ１４５によって電力供給される電気モータ１４８を備える。

いくつかの態様によれば、アイドル状態では、第１の容器１０７、１２１は、ホルダ部１０２、１２３内に押し下げられ、ホルダ部１０２、１２３の中に格納されるように適合される。

いくつかの態様によれば、第１の容器１０７、１２１の壁１１５、１３２は、容器入口１０１に吹き込まれる空気Ａ１の最大空気流において、
０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９９７％、
０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９９％、または
０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９７％のうちの１つの濾過度を提供する透過性の特徴を有する材料で作成される。

いくつかの態様によれば、容器入口１０１に吹き込まれる空気Ａ１の最大空気流は、３０ｌ／ｓ～８０ｌ／ｓ、好ましくは４０ｌ／ｓ～７０ｌ／ｓ、最も好ましくは５０ｌ／ｓ～６０ｌ／ｓである。

いくつかの態様によれば、第１の容器１２１は、長手方向延長線Ｌに垂直な平面内の最大断面積Ａ_ｍａｘが、ホルダ部１２３から第１の距離ｄ_１のところ、および第１の容器１２１の頂部１２２から第２の距離ｄ_２のところに存在する形状を有し、頂部１２２は、第１の容器１２１におけるホルダ部１２３から最も遠くに位置決めされるように適合された一部であり、この場合、第１の距離ｄ_１は、第２の距離ｄ_２を下回る。

いくつかの態様によれば、最大断面積Ａ_ｍａｘは、長手方向延長線Ｌに垂直な平面における保持部１２３の断面積を超える。

いくつかの態様によれば、粉塵容器装置１５、１２０は、第１の容器１２１をある程度膨張した位置に維持するように適合された支持デバイス１４２、１４３を備える。

いくつかの態様によれば、支持デバイスは、第１の容器１０７、１２１内に延在する伸縮ロッド１４２の形態、または第１の容器１０７、１２１の壁１１５、１３２に沿って延在する可撓性螺旋ロッド１４３の形態のいずれかである。

本開示はまた一般に、粉塵を移送するように適合されたファン装置１３を備える電動工具１を備える工具システム１１９、１３３にも関し、この場合、工具システム１１９、１３３は、上記による粉塵容器装置１５、１２０をさらに備える。ファン装置１３は、電動工具１上の粉塵チャネル１１と粉塵容器装置１５、１２０の容器入口１０１との間に粉塵導管１４によって流体結合されるように構成されている。

いくつかの態様によれば、電動工具１は、作業工具２を推進するように適合され、この場合ファン装置１３は、作業工具２と同じ電源によって推進される。

いくつかの態様によれば、電動工具１は、手持ち式の電動工具である。

いくつかの態様によれば、電動工具１は、電動カッターである。

いくつかの態様によれば、電動工具１およびファン装置１３は、少なくとも動作中に物理的に接続される。

いくつかの態様によれば、電動工具１’は、バッテリ駆動式であり、回転可能な作業工具２とバッテリ１４５とを備え、この場合、粉塵容器装置１５、１２０は、粉塵容器装置１５、１２０に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置１３’に流体結合されるように適合され、この場合、ファン装置１３’は、バッテリ１４５を利用して電力供給される電気モータ１４８を備える。

いくつかの態様によれば、電動工具１は、回転可能な作業工具２と、動力伝達ユニット２７に含まれる第１の駆動プーリ２８を推進するように構成されたエンジン４と、を備え、この場合、動力伝達ユニット２７は、第１の駆動プーリ２８が推進されるとき、回転可能な作業工具２を少なくとも間接的に推進するように構成された無端駆動ベルト９を備える。電動工具１は、回転可能な作業工具２の一部を遮蔽するように配置されたブレードガード８と、ブレードガード８と回転可能な作業工具２との間に形成された粉塵チャネル１１と、をさらに備え、粉塵チャネル１１は、ファン装置１３に流体結合されている。ファン装置１３は、粉塵チャネル１１から空気を搬送するように構成されており、動力伝達ユニット２７に含まれるファンプーリ２９に接続されたファンタービン２６を備え、この場合、駆動ベルト９は、ファンプーリ２９を推進するように構成されている。工具システムは、粉塵導管を構成しかつファン装置１３を粉塵容器装置１５、１２０に接続するように適合された粉塵ホース１４をさらに備え、この場合、ファン装置１３は、粉塵ホース１４を介して粉塵チャネル１１から粉塵容器装置１５、１２０に向かって空気を搬送するように構成されている。

いくつかの態様によれば、ファンプーリ２９が張力をかけられた状態にあるとき、駆動ベルト９は張力をかけられ、ファンプーリ２９と回転可能な作業工具２との両方を駆動するように構成されており、ファンプーリ２９が解放状態にあるとき、駆動ベルト９の張力は解放される。

いくつかの態様によれば、ファン装置１３、１３’と粉塵容器装置１５、１２０との間の第１の最短粉塵移動距離は、ファン装置１３、１３’と、ブレードガード８と回転可能な作業工具２との間に形成された粉塵チャネル１１と、の間の第２の最短粉塵移動距離を超える。

いくつかの態様によれば、ブレードガード８の上方部とファン装置１３との間に粉塵パイプ１２が接続され、この場合粉塵パイプ１２は剛性であり、またこの場合、粉塵導管１４は少なくとも部分的に可撓性である。

上述したように、本明細書で説明する粉塵容器装置１５、１２０、２１０は、他のタイプの建設機器と共に使用される場合もある。例えば、以下に説明するように、粉塵容器装置は、アーリーエントリーコンクリートソー、フロアソー、およびフロアグラインダと共に有利に使用することができる。これらの機械は、例えば、図５～図８に関連して上述したようなベルトおよびプーリシステムによって、機械に組み込まれたファンに動力を供給するために使用することができるエンジンを備える。

粉塵容器装置１５、１２０は、アーリーエントリーコンクリートソー、フロアソー、またはフロアグラインダの背後に牽引されるように車輪上に配置されてもよい。あるいは、粉塵容器装置２１０は、建設機器に直接取り付けられてもよい。特に、建設機器に直接取り付けられた粉塵容器装置は、上記で考察した車輪を有する可動性アセンブリをなおも備えてもよい。これは、建設機器に直接取り付けることができる、または建設機器の後に牽引することができる汎用性のある粉塵容器アセンブリを提供する。

ブラケットまたはフックおよびストラップを使用して、粉塵容器装置２１０を建設機器に固定式に、または取り外し可能に取り付けることができる。

図２０は、上記の図９～図１１に関連して説明した粉塵容器装置１５と同様の一例の粉塵容器装置１５、２１０を概略的に示す。しかしながら、この粉塵容器装置は、トレーラヒッチ装置と同様のドローバー装置２０２によって建設機器の後に牽引されるように構成されたより頑丈なベース部２００を備える。このベース部２００は、第１の対の車輪２０１ａおよび第２の対の車輪２０１ｂを備える。これらの車輪は、例えば図９に関連して上述した車輪１０６Ａ、１０６Ｂと比較して、より大きな直径Ｄを有する。一例によれば、この直径は５ｃｍ～４０ｃｍ程度、好ましくは約１０ｃｍであるが、より広い車輪、例えば３０ｃｍ程度が使用されてもよい。

図２１は、これらの車輪２０１ａ、２０１ｂのうちの一方を詳細に図示する。車輪は、５ｃｍ～１５ｃｍ程度、好ましくは約７ｃｍの幅Ｗを有する。車輪は、任意選択的に、ゴムなどの弾性材料でコーティングされてもよい。幅Ｗ、直径Ｄ、および車輪上の任意選択の弾性コーティングは、車輪をより柔らかいコンクリート、すなわちまだ完全に硬化していないコンクリート表面に適したものにするのに寄与する特性である。図２１に示されているタイプの車輪２０１ａ、２０１ｂは、アーリーエントリーフロアソーとしても知られている、いわゆるソフカット(Soff-Cut)フロアソーで使用されることが多い。アーリーエントリーフロアソーを図２４に示す。

図２２は、フロアソーまたはフロアグラインダなどの建設機器３００によって方向Ｄに牽引されている粉塵容器装置１５の側面図を図示する。この建設機器３００は、上述したものと同様のファンを備える。ファンは、建設機器の電源によって電力供給される。建設機器３００は、機器のファン出力部に流体接続された出口２３０を有する。ホースまたはチューブ２２０が、出口２３０を粉塵容器装置１５に接続した。

図２３は、建設機器３００によって方向Ｄに牽引されている粉塵容器装置１５の上面図を示す。ドローバー装置２０２の３つの選択肢が、２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃに示されている。

特に、牽引またはドローバー装置２０２は、オペレータが、おそらく動作中に建設機器を押す、または案内するために、建設機器３００の後ろを歩くことを可能にするために、弓形形状２０２ａ、２０２ｂを有してよい。

図２４は、アーリーエントリーフロアソーを図示しており、これは建設機器３００ａである。アーリーエントリーコンクリートソーイングは、表面準備を終えた後、最初の１時間または２時間以内に、すなわちコンクリートが固化する前に（この期間はしばしば「グリーンゾーン」と呼ばれる）、コンクリート表面に浅い切れ目を切り込む技術に関する。浅い切れ目は、弱くなった表面平面を形成し、これによりコンクリートのどこにでも現れる亀裂ではなく、制御された方法で切れ目の位置で亀裂が発生することを促進し、より視覚的に魅力的な表面をもたらす結果となる。アーリーエントリーコンクリートソーの一例は、Ｈｕｓｑｖａｒｎａ社製のアーリーエントリーコンクリートソー製品のＳｏｆｆ－Ｃｕｔ範囲である。

アーリーエントリーコンクリートソーイング機は、かなりの間知られている。より小さなモデルは、オペレータが操作中に機械を案内し押すために使用するハンドルを利用して手動で操作されることが多い。より大きなモデルは、通常、自走式である。

アーリーエントリーフロアソー３００ａは、一体型ファン３１０ａ（図２４に概略的にのみ示されている）を備える。このファンは、粉塵容器装置１５に向かって粉塵を推し進める。

アーリーエントリーフロアソー３００ａは、粉塵容器装置１５が接続され得る出口２３０ａを備える。アーリーエントリーフロアソー３００ａはまた、粉塵容器装置１５を牽引するための手段、すなわち、粉塵容器装置１５のベース部を牽引するためにドローバーを解放可能に保持するための機構を備える。

図２５は、別の例示的な建設機器、すなわちフロアグラインダ３００ｂを示す。図２４に示すアーリーエントリーフロアソーと同様に、フロアグラインダは、粉塵容器装置１５を接続するための出口２３０ｂと、粉塵容器装置１５を牽引するための手段と、を備える。フロアグラインダ２５もまた、一体型ファン３１０ｂ（図２５に概略的にのみ示されている）を備える。このファンは、粉塵容器装置１５に向かって粉塵を推し進める。

図２６は、さらに別の一例の建設機器－フロアソー３００ｃを図示する。フロアソーは、粉塵容器装置１５を接続するための出口２３０ｃと、粉塵容器装置１５を牽引するための手段と、を備える。図２６はまた、建設機器３００ｃと一体化された例示的なファン３１０ｃも示す。

様々な粉塵容器装置２１０は、上記で指摘したように、建設機器に直接取り付けるように構成される場合もある。図２７～図３０は、このタイプの配置の例を示す。図２７は、フロアソー３００ｃと一体化された粉塵容器装置２１０を示す。粉塵容器装置２１０の２つの可能な位置が示されているが、建設機器上の他の位置も考慮されてよい。

図２８は、アーリーエントリーフロアソー３００ａの両側に配置された二重の粉塵容器装置２１０ａ、２１０ｂを示す。単一のファンからＹ字型管などによって、または２つのファンから２つの管によって供給される２つの粉塵容器装置２１０ａ、２１０ｂを使用することにより、建設機器３００ａの前方の床面の特定の区画Ｓに向かう機械のオペレータのための明確な見通し線Ｌが獲得される。また、アーリーエントリーフロアソーの前部または後部に粉塵容器装置を取り付けることも可能である。

一般に、建設機器がアップカット動作用に構成された円形ソーブレードを備える場合、粉塵収集装置２１０は好ましくは、主動作方向Ｄに対して建設機器の後方区画に取り付けられるように配置される。

一般に、建設機器がダウンカット動作用に構成されたソーブレードを備える場合、粉塵収集装置２１０は好ましくは、主動作方向Ｄに対して建設機器の前方区画に取り付けられるように配置される。

図２９～図３０は、フロアグラインダ３００ｂ上に直接配置された粉塵容器装置２１０を示す。粉塵容器装置は、機械の動作方向Ｄに対して、機械の後方区画または前方区画に取り付けることができる。図３０のフロアグラインダは、ハンドル３２０のない遠隔制御式の機械である。この場合、粉塵容器装置の後方配置を選択することが有利であり得る。

１ 電動カッター／電動工具
２ ソーブレード／作業工具
３ ケーシング
４ 燃焼エンジン
５ 第１のハンドル部
６ａ スロットルトリガ
６ｂ 安全ボタン
７ 第２のハンドル部
８ ブレードガード／遮蔽カバー
９ 無端駆動ベルト／動力伝達手段
１０ 動力伝達カバー
１１ 粉塵チャネル
１２ 粉塵パイプ
１３ ファン装置
１３’ ファン装置
１４ 粉塵ホース／粉塵導管
１５ 粉塵容器装置
１６ ソーブレードの中心
１７ ソーブレードの円周
１８ 第１の旋回部
１９ 作業面
２０ 第１の旋回アタッチメント
２１ 旋回軸
２２ 第２の旋回部
２３ 第２の旋回アタッチメント
２４ 旋回軸
２５ カバー
２６ ファンタービン
２７ 動力伝達ユニット
２８ 第１の駆動プーリ
２９ ファンプーリ
３０ クラッチホイール
３３ 第２の駆動プーリ
３５ 穴
３７ 分離壁
４７ スロット
５３ ファンブレード
１００ フレーム
１０１ 容器入口
１０２ ホルダ部
１０３ 支持手段
１０４ 支持手段
１０５ ベース部
１０６Ａ 車輪
１０６Ｂ 車輪
１０７ 第１のバッグ
１０８ 第２のバッグ
１０９ ハンドル
１０９ａ’ 直立保持位置
１０９ｂ’ 休止位置
１１０ 底部密閉クランプ
１１１ プラスチックチューブ
１１２ 頂部密閉クランプ
１１３Ａ 粉塵
１１３Ｂ 落下粉塵
１１３Ｃ 粉塵堆積物
１１４ オペレータ
１１５ 第１のバッグの壁
１１６ 第２のバッグの壁
１１７ 一方向弁
１１８ ファン出力部
１１９ 工具システム
１２０ 粉塵容器装置
１２１ 第１のバッグ
１２２ 頂部
１２３ ホルダ部／保持部
１２４ ホースホルダチューブ
１２５ 容器入口
１２６ フレーム
１２７ 支持手段
１２８ 支持手段
１２９ ベース部
１３０ ハンドル
１３１Ａ 車輪
１３１Ｂ 車輪
１３２ 第１の容器の壁
１３３ 工具システム
１３４ 一方向弁
１３５ 可動フラップ部
１３６ 内側開口部
１３７ 頂部フランジ
１３８ ループ
１３９ ストラップ
１４０ 弾性材料
１４１Ａ 支持手段
１４１Ｂ 支持手段
１４１Ｃ 支持手段
１４２ 支持デバイス／伸縮ロッド
１４３ 支持デバイス／螺旋ロッド
１４４ ロックピン
１４５ バッテリ
１４６ 可動性アセンブリ
１４７ 可動性アセンブリ
１４８ 電気モータ
１４９ 別の電気モータ
２００ ベース部
２０１ａ 車輪
２０１ｂ 車輪
２０２ ドローバー装置
２０２ａ ドローバー装置
２０２ｂ ドローバー装置
２０２ｃ ドローバー装置
２１０ 粉塵容器装置
２１０ａ 粉塵容器装置
２１０ｂ 粉塵容器装置
２２０ホース
２３０ 出口
２３０ａ 出口
２３０ｂ 出口
２３０ｃ 出口
３００ 建設機器
３００ａ アーリーエントリーフロアソー
３００ｂ フロアグラインダ
３００ｃ フロアソー
３１０ａ 一体型ファン
３１０ｂ 一体型ファン
３１０ｃ 一体型ファン
３２０ ハンドル
Ａ１ 吹き込まれる空気
Ａ２ 通過する空気
Ａ３ 容器から逃げる空気
Ｄ 主動作方向
Ｌ 長手方向延長線
Ｓ 特定の区画
ｄ_１ 第１の距離
ｄ_２ 第２の距離
ｄ_ｍａｘ 最大直径
Ａ_ｍａｘ 最大断面積
φ 第１の逃げ角
θ 第２の逃げ角

Claims (47)

1. 粉塵導管（１４）を介して建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）に含まれるファン装置（１３）に流体結合されるように適合された粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）であって、前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、容器入口（１０１、１２５）を有するホルダ部（１０２、１２３）を備えるフレーム（１００、１２６）を備え、前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、第１の容器（１０７、１２１）および第２の容器（１０８）をさらに備え、前記第１の容器（１０７、１２１）および前記第２の容器（１０８）は、密閉された方法で前記ホルダ部（１０２、１２３）に解放可能に取り付けられ、さらに、前記第１の容器（１０７、１２１）は、前記容器入口（１０１、１２５）に吹き込まれた空気（Ａ１）が前記第１の容器（１０７、１２１）の壁（１１５、１３２）を通って逃げることを可能にするように通気性であり、その一方で、前記第２の容器（１０８）は、動作中気密であり、前記容器入口（１０１、１２５）に導かれた粉塵（１１３Ａ、１１３Ｂ、１１３Ｃ）を受け入れるように適合される、粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
2. 動作状態において、前記第１の容器（１０７、１２１）および前記第２の容器（１０８）は前記ホルダ部（１０２、１２３）の両側に配置される、請求項１に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
3. 前記第１の容器（１０７、１２１）および前記第２の容器（１０８）は、前記ホルダ部（１０２）の両側に解放可能に取り付けられている、請求項１または２に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
4. 前記第２の容器（１０８）は、動作中、周囲大気圧に対する障壁を構成する、請求項１から３のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
5. 前記第２の容器（１０８）は、プラスチックバッグによって構成され、１つの第２の容器（１０８）を交換すべきときに徐々に展開されるかまたは広げられるように適合された細長い巻き上げられるかまたは折り畳まれたプラスチックチューブ（１１１）に含まれ、各第２の容器（１０８）は、底部密閉手段（１１０）によって底部において閉鎖される、請求項１から４のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
6. 使用済みの第２の容器（１０８）を交換すべきとき、前記使用済みの第２の容器（１０８）は頂部密閉手段（１１２）によって頂部において閉鎖されるように適合され、後続の新しい第２の容器は、前記第２の容器が前記頂部密閉手段（１１２）と新しい底部密閉クランプとの間の切り込みを利用して互いから分離される前に、新しい底部密閉手段（１１０）によって底部において閉鎖されるように適合される、請求項５に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
7. 前記粉塵容器装置（１５）は、前記容器入口（１０１、１２５）に配置された一方向弁（１１７、１３４）であって、空気および粉塵が、前記容器入口（１０１、１２５）を介して、動作中の前記空気および粉塵の流れ方向とは反対の方向に前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）から流れるのを防止するように適合された、一方向弁（１１７、１３４）を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
8. 前記フレーム（１００、１２６）は、可動性アセンブリ（１４６、１４７、２００）をさらに備え、前記ホルダ部（１０２、１２３）は、非恒久的または恒久的な締結方法によって前記可動性アセンブリ（１４６、１４７、２００）に取り付けられている、請求項１から７のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
9. 前記可動性アセンブリ（１４６、１４７、２００）は、前記ホルダ部（１０２、１２３）に取り付けられたハンドル（１０９、１３０）を備える、請求項８に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
10. 前記可動性アセンブリ（１４６、１４７、２００）は、フレーム（１００、１２６）および車輪（１０６Ａ、１０６Ｂ、１３１Ａ、１３１Ｂ、２０１ａ、２０１ｂ）を備える、請求項８または９に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
11. 前記可動性アセンブリ（１４６、１４７、２００）は、支持手段（１０３、１０４、１２７、１２８）と、ベース部（１０５、１２９）と、をさらに備え、前記車輪（１０６Ａ、１０６Ｂ、１３１Ａ、１３１Ｂ）は前記ベース部（１０５、１２９）に取り付けられ、前記ホルダ部（１０２、１２３）は前記支持手段（１０３、１０４、１２７、１２８）を介して前記ベース部（１０５、１２９）に取り付けられている、請求項１０に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
12. 前記第２の容器（１０８）は、前記ホルダ部（１０２、１２３）と前記ベース部（１０５、１２９）との間に伸びるように適合される、請求項１１に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
13. 動作中の前記容器入口（１０１、１２５）における空気圧は、０．０５バール未満、好ましくは０．０３バール未満、より好ましくは０．０１バール未満、さらにより好ましくは０．００５バール未満だけ周囲大気圧を超える、請求項１から１２のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
14. 前記容器入口（１０１、１２５）における最大空気圧は、０．１バール未満、好ましくは０．０７バール未満、さらにより好ましくは０．０５バール未満だけ周囲大気圧を超える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
15. 前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置（１３）であって、ファンプーリ（２９）に接続されたファンタービン（２６）を備える、ファン装置（１３）に流体結合されるように適合され、前記建設機器に含まれる駆動ベルト（９）は、前記ファンプーリ（２９）を推進するように構成されている、請求項１から１４のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
16. 前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置（１３’）に流体結合されるように適合され、前記ファン装置（１３’）は、バッテリ（１４５）によって電力供給される電気モータ（１４８）を備える、請求項１から１４のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
17. アイドル状態では、前記第１の容器（１０７、１２１）は前記ホルダ部（１０２、１２３）内に押し下げられかつ前記ホルダ部（１０２、１２３）の中に格納されるように適合される、請求項１から１６のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
18. 前記第１の容器（１０７、１２１）の前記壁（１１５、１３２）は、前記容器入口（１０１）に吹き込まれる空気（Ａ１）の最大空気流において、
    ０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９９７％、
    ０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９９％、または
    ０．３μｍ以上のサイズを有するすべての粒子について少なくとも９９．９７％
    のうちの１つの濾過度を提供する透過性の特徴を有する材料で作成される、請求項１から１７のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
19. 前記容器入口（１０１）に吹き込まれる空気（Ａ１）の前記最大空気流は、３０リットル／秒（ｌ／ｓ）～８０ｌ／ｓ、好ましくは４０ｌ／ｓ～７０ｌ／ｓ、最も好ましくは５０ｌ／ｓ～６０ｌ／ｓである、請求項１から１８のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
20. 前記第１の容器（１２１）は、長手方向延長線（Ｌ）に垂直な平面内の最大断面積（Ａ_ｍａｘ）が、前記ホルダ部（１２３）から第１の距離（ｄ_１）のところ、および前記第１の容器（１２１）の頂部（１２２）から第２の距離（ｄ_２）のところに存在する形状を有し、前記頂部（１２２）は、前記第１の容器（１２１）における前記ホルダ部（１２３）から最も遠くに位置決めされるように適合された一部であり、前記第１の距離（ｄ_１）は、前記第２の距離（ｄ_２）を下回る、請求項１から１９のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１２０）。
21. 前記最大断面積（Ａ_ｍａｘ）は、前記長手方向延長線（Ｌ）に垂直な平面における前記保持部（１２３）の断面積を超える、請求項２０に記載の粉塵容器装置（１２０）。
22. 前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、前記第１の容器（１２１）を膨張した位置に維持するように適合された支持デバイス（１４２、１４３）を備える、請求項１から２１のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
23. 前記支持デバイスは、前記第１の容器（１０７、１２１）内に延在する伸縮ロッド（１４２）の形態、または前記第１の容器（１０７、１２１）の前記壁（１１５、１３２）に沿って延在する可撓性螺旋ロッド（１４３）の形態のいずれかである、請求項２２に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）。
24. 前記可動性アセンブリ（２００）は、アーリーエントリーソーイングプロセス中に前記可動性アセンブリをコンクリート上で支持するように構成された車輪（２０１ａ、２０１ｂ）を備える、請求項１から２３のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
25. 前記車輪は、５ｃｍ～４０ｃｍ、好ましくは約１０ｃｍの直径Ｄを有するように構成されている、請求項２４に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
26. 前記車輪は、５ｃｍ～１５ｃｍ、好ましくは約７ｃｍの幅Ｗで構成されている、請求項２４または２５に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
27. 前記車輪（２０１ａ、２０１ｂ）は、弾性材料（２０３）でコーティングされている、請求項２４から２６のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
28. 前記可動性アセンブリ（２００）は、前記粉塵容器装置を引っ張るように構成された建設機器に結合するように構成されたドローバー装置（２０２）を備える、請求項１から２７のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
29. 前記ドローバー装置（２０２）は、弓形形状（２０２ａ、２０２ｂ）で構成される、請求項２８に記載の粉塵容器装置（１５、１２０）。
30. 前記建設機器（３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）に固定式に取り付けられるように構成されている、請求項１に記載の粉塵容器装置（２１０）。
31. 粉塵を移送するように適合されたファン装置（１３、３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ）を備える建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）を備える工具システム（１１９、１３３）であって、前記工具システム（１１９、１３３）は、請求項１から３０のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）をさらに備え、前記ファン装置（１３、３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ）は、粉塵導管（１４）を利用して前記建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）上の粉塵チャネル（１１）と前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）の前記容器入口（１０１）との間に流体結合されるように構成されている、工具システム（１１９、１３３）。
32. 前記建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）は、作業工具（２）を推進するように適合され、前記ファン装置（１３）は、前記作業工具（２）と同じ電源によって推進される、請求項３１に記載の工具システム（１１９、１３３）。
33. 前記建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）は手持ち式電動工具である、請求項３１または３２に記載の工具システム（１１９、１３３）。
34. 前記建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）は、電動カッターなどの電動工具（１）である、請求項３１から３３のいずれか一項に記載の工具システム（１１９、１３３）。
35. 前記建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）および前記ファン装置（１３）は、少なくとも動作中に物理的に接続される、請求項３１から３４のいずれか一項に記載の工具システム（１１９、１３３）。
36. 前記建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）は、バッテリ駆動式であり、回転可能な作業工具（２）と、バッテリ（１４５）と、を備え、前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）は、前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）に向かって空気を搬送するように構成されたファン装置（１３’）に流体結合されるように適合され、前記ファン装置（１３’）は、前記バッテリ（１４５）によって電力供給される電気モータ（１４８）を備える、請求項３１から３５のいずれか一項に記載の工具システム（１１９、１３３）。
37. 前記建設機器（１、３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）は、回転可能な作業工具（２）と、動力伝達ユニット（２７）に含まれる第１の駆動プーリ（２８）を推進するように構成されたエンジン（４）と、を備える電動工具（１）であり、前記動力伝達ユニット（２７）は、前記第１の駆動プーリ（２８）が推進されるときに前記回転可能な作業工具（２）を少なくとも間接的に推進するように構成された無端駆動ベルト（９）を備え、前記電動工具（１）は、前記回転可能な作業工具（２）の一部を遮蔽するように構成されたブレードガード（８）と、前記ブレードガード（８）と前記回転可能な作業工具（２）との間に形成された粉塵チャネル（１１）と、をさらに備え、前記粉塵チャネル（１１）は、ファン装置（１３）に流体結合され、前記ファン装置（１３）は、前記粉塵チャネル（１１）から空気を搬送するように構成され、かつ前記動力伝達ユニット（２７）に含まれるファンプーリ（２９）に接続されたファンタービン（２６）を備え、前記無端駆動ベルト（９）は、前記ファンプーリ（２９）を推進するように構成されており、前記工具システムは、前記粉塵導管を構成しかつ前記ファン装置（１３）を前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）に接続するように適合された粉塵ホース（１４）をさらに備え、前記ファン装置（１３）は、前記粉塵ホース（１４）を介して前記粉塵チャネル（１１）から前記粉塵容器装置（１５、１２０、２１０）に向かって空気を搬送するように構成されている、請求項３１～３５のいずれか一項に記載の工具システム（１１９、１３３）。
38. 前記ファンプーリ（２９）が張力をかけられた状態にあるとき、前記無端駆動ベルト（９）は張力をかけられ、前記ファンプーリ（２９）と前記回転可能な作業工具（２）との両方を駆動するように構成されており、前記ファンプーリ（２９）が解放状態にあるとき、前記無端駆動ベルト（９）の前記張力は解放される、請求項３７に記載の工具システム（１１９、１３３）。
39. 前記ファン装置（１３、１３’）と前記粉塵容器装置（１５、１２０）との間の第１の最短粉塵移動距離は、前記ファン装置（１３、１３’）と、ブレードガード（８）と前記回転可能な作業工具（２）との間に形成された前記粉塵チャネル（１１）と、の間の第２の最短粉塵移動距離を超える、請求項３１から３８のいずれか一項に記載の工具システム（１１９、１３３）。
40. 前記ブレードガード（８）の上方部と前記ファン装置（１３）との間に粉塵パイプ（１２）が接続され、前記粉塵パイプ（１２）は剛性であり、前記粉塵導管（１４）は少なくとも部分的に可撓性である、請求項３１から３９のいずれか一項に記載の工具システム（１１９、１３３）。
41. 請求項１から３０のいずれか一項に記載の粉塵容器装置（２１０）を備える建設機器（３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）であって、前記粉塵容器装置は、前記建設機器に固定的にまたは取り外し可能に取り付けられるように構成されている、建設機器（３００、３００ａ、３００ｂ、３００ｃ）。
42. 前記建設機器は、アーリーエントリーフロアソーである、請求項４１に記載の建設機器（３００ａ）。
43. 前記アーリーエントリーフロアソーは、前記建設機器（３００ａ）の前方の床面の特定の区画（Ｓ）に向かう明確なオペレータの見通し線（Ｌ）を維持するために、２つ以上の粉塵容器装置（２１０ａ、２１０ｂ）を支持するように構成されている、請求項４２に記載の建設機器（３００ａ）。
44. 前記建設機器は、フロアソー（３００ｃ）である、請求項４１に記載の建設機器（３００ｃ）。
45. 前記建設機器は、フロアグラインダ（３００ｂ）である、請求項４１に記載の建設機器（３００ｂ）。
46. 前記建設機器は、アップカット動作用に構成された円形ソーブレードを備え、前記粉塵収集装置（２１０）は、主動作方向に対して前記建設機器の後方区画に取り付けられるように配置される、請求項４１から４４のいずれか一項に記載の建設機器（３００、３００ａ、３００ｃ）。
47. 前記建設機器が、ダウンカット動作用に構成されたソーブレードを備え、前記粉塵収集装置（２１０）は、主動作方向に対して前記建設機器の前方区画に取り付けられるように配置される、請求項４１から４４のいずれか一項に記載の建設機器（３００、３００ａ、３００ｃ）。

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