JP2022534448A - Construction Method for Temporary Positioning of Catenary in Unfavorable Terrain - Google Patents

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Abstract

【課題】現場パイルハンドオーバー及び測定と、補助コード(6)の算出及びプレハブと、横向きステーロープ(1)の算出及びプレハブと、ステーワイヤーピットの掘削及び埋め戻しと、現場取り付け及び調整と、を含む、不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法である。【解決手段】仮の補助コード(6)を採用して横向きステーロープ(1)を固定し、横向きステーロープ(1)でカテナリーを固定することにより、既存の橋に穿孔してアンカーボルトを埋め込むこと、及び、鋼柱を取り付けることを回避し、既存の橋に対する破壊を回避し、前期測定及び算出によりフレーム橋の上方のカテナリーの横向き調節位置決め点を確定し、施工段階を減少し、横向き調節位置決め点の精度を向上させ、採用された方法は、簡便で実用的であり、施工効率を向上させ、カテナリーレーザ測量機を用いてカテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を測定し、且つ横向きステーロープ(1)における調節機構でそれを調整することができ、橋上のカテナリーレールスイッチの技術パラメータが要求を満たすことを確保する。【選択図】図1Field pile handover and measurement, calculation and prefabrication of auxiliary cords (6), calculation and prefabrication of transverse stay ropes (1), excavation and backfilling of stay wire pits, field installation and adjustment, Construction method for provisional positioning of catenary in unfavorable terrain, including A horizontal stay rope (1) is fixed by adopting a temporary auxiliary cord (6), and a catenary is fixed with the horizontal stay rope (1), so that a hole is drilled in the existing bridge and an anchor bolt is embedded. and avoiding the installation of steel columns, avoiding damage to the existing bridge, determining the lateral adjustment positioning point of the catenary above the frame bridge through pre-measurement and calculation, reducing the construction steps and lateral adjustment. Improve the accuracy of the positioning point, the method adopted is simple and practical, improve the construction efficiency, use the catenary laser survey instrument to measure the pull-out value of the lateral adjustment positioning point of the catenary, and the lateral stay It can be adjusted with the adjustment mechanism in the rope (1), ensuring that the technical parameters of the catenary rail switch on the bridge meet the requirements. [Selection drawing] Fig. 1

Description

本発明は、電気化鉄路カテナリー(catenary)施工の技術分野に属し、特に、不利地形におけるカテナリーの仮位置決め(temporary positioning)の施工方法に関する。 The present invention belongs to the technical field of catenary construction for electrified railways, and more particularly to a construction method for temporary positioning of catenaries in adverse terrain.

カテナリーは、支柱及び基礎、支持装置、コンタクトサスペンション(contact suspension)、接地及び還流装置などが含まれる、大きなシステムであり、コンタクトサスペンションは、メッセンジャーワイヤー、コンタクトワイヤー、吊り弦、及び関連部品が含まれ、前記吊り弦の上端はメッセンジャーワイヤーに接続され、前記吊り弦の下端はコンタクトワイヤーに接続されており、コンタクトワイヤーを吊り下げる役割を果たす。カテナリーの位置決めは、特に、メッセンジャーワイヤーとコンタクトワイヤーに対する位置決めを指す。 A catenary is a large system that includes stanchions and foundations, support devices, contact suspensions, grounding and return devices, etc. Contact suspensions include messenger wires, contact wires, hanging strings, and related parts. , the upper end of the suspension string is connected to the messenger wire, and the lower end of the suspension string is connected to the contact wire, serving to suspend the contact wire. Positioning of the catenary refers in particular to positioning with respect to messenger wires and contact wires.

既存の電気化鉄路駅の改修において、スロートエリア(throat area)のレールスイッチ(rail switch)の改造が多く、且ついずれも施工スカイライト(skylight)で作業する必要があり、駅の両端のスロートエリアには、既存の下貫通フレーム橋(under crossing frame bridge)が多く存在しているため、橋面に仮レールスイッチを挿入して過渡施工を行うことを回避するのが困難であり、この時、レールスイッチの上方のカテナリーは、同期に施工する必要がある。 In the renovation of the existing electrified railway station, there are many modifications of the rail switch in the throat area, and all of them need to work in the construction skylight, and the throat area at both ends of the station. Since there are many existing under crossing frame bridges, it is difficult to avoid temporary construction by inserting a temporary rail switch into the bridge surface. The catenary above the rail switch should be constructed synchronously.

従来の施工において、しばしば、鉄道線路方向に沿って橋を跨ぐように一組のラージスパン特型過渡ハードビーム(large-span special transitional hard beam)を架設した後、ハードビームに過渡腕アームを取り付けてカテナリーを位置決める。この方法は、作業量が大きく、施工周期が長く、コストが高く、大型クレーンによる作業を必要とし、且つ最外側線路のカテナリーのみを位置決めできる、という欠点が存在している。 In conventional construction, a set of large-span special transitional hard beams are often erected across the bridge along the direction of the railroad tracks, and then a transitional arm is attached to the hard beams. to position the catenary. This method has the drawbacks of a large amount of work, a long construction period, high cost, requiring work with a large crane, and only the catenary on the outermost track can be positioned.

従って、上記従来技術の不足を改善する技術案を提供する必要がある。 Therefore, there is a need to provide a technical solution to overcome the deficiencies of the prior art.

本発明の目的は、上記従来技術に存在する問題を解決又は緩和するために、不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法を提供する。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a construction method for provisional positioning of catenaries in adverse terrain to solve or alleviate the problems existing in the above prior art.

上記目的を実現するために、本発明は以下のような技術案を提供する。
本発明は、
カテナリーの線路に対応する、スイッチヘッドと、スイッチセンターと、スイッチエンドと、を含む仮レールスイッチの位置を確認し、且つパイルハンドオーバー(pile handover)を実行し、
カテナリーの線路において同じ側の2つの支柱における第1支柱側面限界及び第2支柱側面限界をそれぞれ測定し、
スイッチセンターから2つの支柱外縁までの第1垂直距離及び第2垂直距離をそれぞれ測定し、
スイッチヘッドからスイッチセンターまでの距離及びスイッチセンターからスイッチエンドまでの距離を測定する、現場パイルハンドオーバー及び測定であるステップS1と、
ステップS1における第1垂直距離及び第2垂直距離に基づいて補助コードの全長を算出し、
算出された補助コードの全長に基づいて補助コードをプレハブする、補助コードの算出及びプレハブであるステップS2と、
横向きステーロープ(横向きランヤード、lateral stay rope)のプレハブ全長を算出し、且つ算出結果に基づいて横向きステーロープをプレハブし、
レールスイッチ位置決め表に基づいて横向きステーロープの取り付け位置を確定する、横向きステーロープの算出及びプレハブであるステップS3と、
2つの支柱の外側のそれぞれにステーワイヤーピット(stay wire pit)を掘削し、
ステーワイヤーピットにはアンカプレートやステーワイヤーロッドを取り付け、ステーワイヤーピットを埋め戻す、ステーワイヤーピットの掘削及び埋め戻しであるステップS4と、
スカイライト作業時間において、2つの支柱のそれぞれには、アンカレジ山形鋼及び仮ステーワイヤーを取り付ける、アンカレッジ山形鋼及び仮ステーワイヤーを取り付けることと、
ステップS3で確定された横向きステーロープの取り付け位置に基づいて、横向きステーロープの一端を吊り下げワイヤクリップを介して補助コードに接続する、横向きステーロープの一端を取り付けることと、
前記補助コードの両端のそれぞれを2つの支柱に取り付けられたアンカレッジ山形鋼に接続する、補助コードを取り付けることと、
横向きステーロープの他端をカテナリーに接続し、横向きステーロープとカテナリーとの接続点をカテナリーの横向き調節位置決め点として、横向きステーロープには調節機構が設けられ、調節機構の長さを調整することにより、カテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を制御する、横向きステーロープの他端を取り付けることと、を含む、現場取り付け及び調整であるステップS5と、
を含む、不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法を提供する。
In order to achieve the above object, the present invention provides the following technical proposals.
The present invention
confirming the positions of temporary rail switches, including switch heads, switch centers and switch ends, corresponding to the tracks of the catenary, and performing pile handovers;
measuring the first stanchion side limit and the second stanchion side limit, respectively, on two stanchions on the same side of the catenary track;
measuring a first vertical distance and a second vertical distance from the switch center to the outer edges of the two posts, respectively;
Step S1, field pile handover and measurement, measuring the distance from the switch head to the switch center and the distance from the switch center to the switch end;
calculating the total length of the auxiliary cord based on the first vertical distance and the second vertical distance in step S1;
an auxiliary code calculation and prefabrication step S2, in which the auxiliary code is prefabricated based on the calculated total length of the auxiliary code;
Calculate the prefabricated total length of the lateral stay rope (lateral stay rope), and prefab the lateral stay rope based on the calculation result,
Step S3, calculating and prefabricating the lateral stay rope, determining the mounting position of the lateral stay rope based on the rail switch positioning table;
drilling a stay wire pit on each of the outsides of the two stanchions;
A step S4 of mounting an anchor plate and a stay wire rod in the stay wire pit and backfilling the stay wire pit, excavating and backfilling the stay wire pit;
attaching anchorage angle steel and temporary stay wire to each of the two stanchions during skylight work time;
Attaching one end of the horizontal stay rope, which connects one end of the horizontal stay rope to the auxiliary cord via the suspension wire clip, based on the installation position of the horizontal stay rope determined in step S3;
attaching an auxiliary cord connecting each of the ends of the auxiliary cord to anchorage angle irons attached to two posts;
The other end of the horizontal stay rope is connected to the catenary, and the connection point between the horizontal stay rope and the catenary is used as the horizontal adjustment positioning point of the catenary, and the horizontal stay rope is provided with an adjustment mechanism to adjust the length of the adjustment mechanism. step S5, which is field installation and adjustment, comprising: installing the other end of the lateral stay rope, which controls the withdrawal value of the lateral adjustment positioning point of the catenary, by
To provide a construction method for provisional catenary positioning in adverse terrain, comprising:

本発明実施例の技術案は、最も近い先行技術と比べ、以下の有益な効果を奏する。 The technical solutions of the embodiments of the present invention have the following beneficial effects compared with the closest prior art.

1、本発明は、補助コードを採用して横向きステーロープを固定し、横向きステーロープでカテナリーを固定することにより、既存の橋に穿孔してアンカーボルトを埋め込むこと、及び、鋼柱を取り付けることを回避し、既存の橋に対する破壊を回避する。 1. The present invention adopts an auxiliary cord to fix the horizontal stay rope, and the horizontal stay rope to fix the catenary, so that the existing bridge can be drilled to embed the anchor bolt and the steel column can be installed. to avoid damage to existing bridges.

2、前期測定及び算出によりフレーム橋の上方のカテナリーの横向き調節位置決め点を確定し、施工段階を減少し、横向き調節位置決め点の精度を向上させる。 2. Determine the lateral adjustment positioning point of the catenary above the frame bridge by the previous measurement and calculation, reduce the construction steps and improve the accuracy of the lateral adjustment positioning point.

3、採用された方法は、簡便で実用的であり、施工効率を向上させる。 3. The method adopted is simple and practical, and improves construction efficiency.

4、カテナリーレーザ測量機を用いてカテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を測定して照合し、要求に合致しない場合に横向きステーロープにおける調節機構で調整することができ、橋上のカテナリーレールスイッチの技術パラメータが要求を満たすことを確保する。 4. Use a catenary laser surveying instrument to measure and verify the pull-out value of the lateral adjustment positioning point of the catenary, and if it does not meet the requirements, it can be adjusted by the adjustment mechanism on the lateral stay rope, and the catenary rail switch on the bridge. Ensure that the technical parameters meet the requirements.

本発明の一部を構成する明細書図面は、本発明への更なる理解を提供するために用いられ、本発明の模式的な実施例及びその説明は、本発明への解釈のために用いられ、本発明に対する不適当な限定にならない。
本発明の線路配置模式図である。 図1における補助コードの構造詳細図である。 図2における横向きステーロープの構造詳細図である。 図3における横向きステーロープとカテナリーとの接続点における構造詳細図である。 本発明の施工ルート図である。 レールスイッチ位置決め表である。 実施例2におけるダブル横向きステーロープの構造模式図である。 実施例2におけるダブル補助コードの構造模式図である。
The specification drawings, which constitute a part of the invention, are used to provide a further understanding of the invention, and the schematic embodiments of the invention and their descriptions are used to interpret the invention. and does not constitute an undue limitation to the invention.
It is a line arrangement schematic diagram of the present invention. FIG. 2 is a detailed structural diagram of the auxiliary cord in FIG. 1; FIG. 3 is a structural detail view of the horizontal stay rope in FIG. 2; FIG. 4 is a structural detail view at the connection point between the transverse stay rope and the catenary in FIG. 3; It is a construction route diagram of the present invention. 4 is a rail switch positioning table; FIG. 8 is a structural schematic diagram of a double horizontal stay rope in Example 2; FIG. 4 is a structural schematic diagram of a double auxiliary cord in Embodiment 2;

図1~図8に示すように、本発明は、不利地形におけるカテナリー交差ラインスイッチ又は橋上曲線の箇所における仮位置決めの施工方法を提供する。 As shown in FIGS. 1-8, the present invention provides a method of construction for provisional positioning at catenary cross-line switches or overpass curves in adverse terrain.

本実施例は、ハードビーム区間を例として、具体的な施工プロセスは、以下のとおりである。 This embodiment takes the hard beam section as an example, and the specific construction process is as follows.

ステップS1、現場パイルハンドオーバー及び測定
図1に示すように、カテナリーの線路に対応する、スイッチヘッドWAと、スイッチセンター2と、スイッチエンド3と、を含む仮レールスイッチ位置を確認し、且つパイルハンドオーバーを実行する。
鋼巻尺を用いて以下の数値を測定する。
A、カテナリーの線路において同じ側の隣接する2つの支柱における第1支柱側面限界Cx1及び第2支柱側面限界Cx2を測定する。
B、スイッチセンター2から左右の2つの支柱外縁までの第1垂直距離S1及び第2垂直距離S2をそれぞれ測定する。
C、スイッチヘッドWAからスイッチセンター2までの距離y1及びスイッチセンター2からスイッチエンド3までの距離y2を測定する。
Step S1, Site Pile Handover and Measurement As shown in FIG. Execute handover.
Measure the following values using a steel tape measure.
A, Measure the first stanchion side limit Cx1 and the second stanchion side limit Cx2 on two adjacent stanchions on the same side of the catenary track.
B. A first vertical distance S1 and a second vertical distance S2 from the switch center 2 to the outer edges of the left and right pillars are measured respectively.
C. Distance y1 from switch head WA to switch center 2 and distance y2 from switch center 2 to switch end 3 are measured.

ステップS2、補助コード6の算出及びプレハブ
A、補助コード6の長さの算出
補助コード6のプレハブ全長Sの算出
S=S1+S2
プレハブされた補助コード6のコード全長Lの算出
L=S-2Sx-2St
式において、
Sxは、第1調節ボルト9の算出長さであり、単位がミリメートル(mm)であり、
Stは、アンカレッジ山形鋼7の両ラグ孔とアンカレッジ山形鋼7の本体との間の垂直距離であり、単位がミリメートル(mm)である。
Step S2, calculation of auxiliary cord 6 and prefab A, calculation of length of auxiliary cord 6 Calculation of prefabricated total length S of auxiliary cord 6
S = S1 + S2
Calculation of total cord length L of prefabricated auxiliary cord 6
L=S-2Sx-2St
In the formula,
Sx is the calculated length of the first adjustment bolt 9, and the unit is millimeters (mm);
St is the vertical distance between both lug holes of the anchorage angle iron 7 and the main body of the anchorage angle iron 7, in millimeters (mm).

B、補助コード6のプレハブ
補助コード6のコードの一端にはダブルラグウェジワイヤクリップ(double-lug wedge wire clip)8をプレハブし、且つプレハブされた補助コード6の一端を強固で確実な位置に接続した後、コードを広げてチェーンブロック及び掴線器を用いて補助コード6のコードの他端を締め付ける。上記Lは、補助コード6の両端のダブルラグウェジワイヤクリップ8のピッチであり、長さLに500mmの戻し距離(returning distance)を加えてから断線した後、他端のダブルラグウェジワイヤクリップ8をプレハブし、プレハブされた戻し長さを500mmにさせる。補助コードの他端にダブルラグウェジワイヤクリップ8をプレハブする。
さらに、補助コード6のコードは、70mmのアルミニウム亜鉛めっき鋼ストランドを採用する。
B. Prefabricated auxiliary cord 6 One end of the cord of the auxiliary cord 6 is prefabricated with a double-lug wedge wire clip 8, and one end of the prefabricated auxiliary cord 6 is firmly and securely positioned. , the cord is spread and the other end of the cord of the auxiliary cord 6 is tightened using a chain block and a wire gripper. The above L is the pitch of the double lug wedge wire clip 8 at both ends of the auxiliary cord 6. After adding a returning distance of 500 mm to the length L and breaking the wire, the double lug wedge wire at the other end The clip 8 is prefabricated and has a prefabricated return length of 500 mm. A double lug wedge wire clip 8 is prefabricated at the other end of the auxiliary cord.
Furthermore, the cord of the auxiliary cord 6 adopts 70 mm 2 aluminized galvanized steel strands.

ステップS3、横向きステーロープ1の算出及びプレハブ
A、横向きステーロープ1の全長の算出
図3に示すように、本実施例は、ハードビーム区間を例として算出するものであるため、等径円支柱を採用し、支柱の傾きが考慮されない。(ソフトクロス区間(soft cross segment)は格子造りの鋼支柱を採用し、支柱の傾き及び支柱自体のテーパを考慮する必要がある)。また、支柱の撓みおよびコードが引っ張られることを考える場合、補助コード6の横方向のズレ量を100mm(この値は経験的な推定値であってもよい)に予め設定されている。
Step S3, calculation of horizontal stay rope 1 and prefab A, calculation of total length of horizontal stay rope 1 As shown in FIG. , and the tilt of the strut is not taken into account. (The soft cross segment employs latticed steel struts, and the tilt of the struts and the taper of the struts themselves must be considered). In addition, considering the bending of the strut and the pulling of the cord, the amount of lateral deviation of the auxiliary cord 6 is preset to 100 mm (this value may be an empirically estimated value).

横向きステーロープ1のプレハブ全長は、
Lx=Cx+(|Cx2-Cx1|)*(S1+x-y1)/(S1+S2)-a-100
であり、式において、
aはカテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値であって、予め設定値(例えば、その値は、設計図面に規定されたものであり、各位置決め点におけるサスペンションは、いずれも設計に規定された引き出し値を有し、鉄路カテナリー施工において常にアルファベットの小文字のaで表示する)であり、単位はミリメートル(mm)であり、
Cxは、Cx1、Cx2のうちの小さい方である。
The prefabricated total length of the horizontal stay rope 1 is
Lx=Cx+(|Cx2-Cx1|)*(S1+x-y1)/(S1+S2)-a-100
and in the formula
a is the withdrawal value of the catenary lateral adjustment positioning point, which is a preset value (for example, the value is specified in the design drawing, and the suspension at each positioning point is the withdrawal specified in the design) It has a value and is always indicated by a lower case letter a in railway catenary construction), the unit is millimeters (mm),
Cx is the smaller of Cx1 and Cx2.

B、補助コード6における横向きステーロープ1の取り付け位置の算出
横向きステーロープ1の左側支柱4からの距離は、
D1=S1+x-y1
であり、式において、
y1は、スイッチヘッドWAからスイッチセンター2までの距離であり、単位がミリメートル(mm)であり、
xはスイッチヘッドWAから位置決め点までの垂直距離であり、単位がミリメートル(mm)である。
B, Calculation of the installation position of the horizontal stay rope 1 in the auxiliary cord 6 The distance from the left support 4 of the horizontal stay rope 1 is
D1=S1+x−y1
and in the formula
y1 is the distance from the switch head WA to the switch center 2 in millimeters (mm);
x is the vertical distance from the switch head WA to the positioning point in millimeters (mm).

ここでの位置決め点は、補助コード6における横向きステーロープ1の取り付け位置であり、xはスイッチヘッドWAから横向きステーロープを取り付ける位置決め点までの垂直距離であり、x値の確定方法は以下のとおりである。
列車レールは、一般的に、レールタイプが60Kg/mのレールを採用しており、異なるレールスイッチタイプ、例えばよくある12号レールスイッチに対して、レールスイッチ位置決め表(図6に示すように)から分かるように、レールスイッチ柱におけるレールスイッチ開口の大きさが300mmである場合、対応する位置決め点からスイッチヘッドWAまでの距離は16.5mであり、すなわちxは16.5mであり、レールスイッチ柱におけるレールスイッチ開口の大きさが350mmである場合、対応する位置決め点からスイッチヘッドWAまでの距離は17.68mであり、すなわちxは17.68mである。表を検索する過程においてレールスイッチ柱におけるレールスイッチ開口の大きさの選択は、一般的に設計状況に応じて決定される。
The positioning point here is the attachment position of the horizontal stay rope 1 on the auxiliary cord 6, x is the vertical distance from the switch head WA to the positioning point where the horizontal stay rope is attached, and the method of determining the x value is as follows. is.
Train rails generally adopt rails with a rail type of 60Kg/m, and for different rail switch types, such as the common No. 12 rail switch, the rail switch positioning table (as shown in Figure 6) , if the size of the rail switch opening in the rail switch column is 300 mm, the distance from the corresponding positioning point to the switch head WA is 16.5 m, i.e. x is 16.5 m, and the rail switch If the size of the rail switch opening in the column is 350mm, the distance from the corresponding positioning point to the switch head WA is 17.68m, ie x is 17.68m. The selection of the size of the rail switch aperture in the rail switch column in the process of searching the table is generally determined by design circumstances.

上記算出方法に基づいて横向きステーロープ1の左側支柱4からの距離D1を確定した後、横向きステーロープ1の一端を第1吊り下げワイヤクリップ12を介して補助コード6に取り付ける。 After determining the distance D1 from the left strut 4 of the horizontal stay rope 1 based on the above calculation method, one end of the horizontal stay rope 1 is attached to the auxiliary cord 6 via the first suspension wire clip 12 .

ステップS4、ステーワイヤーピットの掘削及び埋め戻し
図1に示すように、ステーワイヤーピットの掘削と、アンカプレート及びステーワイヤーロッドの埋設と、仮ステーワイヤー20のプレハブとを含む。
Step S4, Excavation and Backfilling of Staywire Pit As shown in FIG.

補助コード6が2つの支柱の内側に対して発生する張力をバランスさせるために、2つの支柱の外側のそれぞれに2本の仮ステーワイヤー20が張設され、まずステーワイヤーピットを掘削し、2つの支柱の外側から約8mの箇所にステーワイヤーピットを掘削する。 In order to balance the tension generated by the auxiliary cord 6 on the inside of the two stanchions, two temporary stay wires 20 are stretched on each of the outsides of the two stanchions. A stay wire pit will be excavated approximately 8 m from the outside of each stanchion.

さらに、横向きステーロープ1が施工過程において補助コード6を介して支柱に対して発生する張力をバランスさせ、支柱の安定性を保証するために、仮ステーワイヤー20はカテナリーの外側に向いて傾斜して設けられ、仮ステーワイヤー20と補助コード6との水平面における夾角は6~10°であり、その後、アンカプレート及びステーワイヤーロッドを取り付け、最後に基礎ピットの埋め戻しを行う。 In addition, the temporary stay wire 20 is slanted toward the outside of the catenary in order to balance the tension generated by the lateral stay rope 1 against the strut via the auxiliary cord 6 during the construction process and to ensure the stability of the strut. The included angle in the horizontal plane between the temporary stay wire 20 and the auxiliary cord 6 is 6 to 10°, then the anchor plate and stay wire rod are attached, and finally the foundation pit is backfilled.

ステップS5、現場取り付け及び調整
A、アンカレッジ山形鋼7及び仮ステーワイヤー20を取り付ける。
スカイライト作業時間を利用し、2つの支柱のそれぞれには、アンカレッジ山形鋼7を取り付け、仮ステーワイヤー20の頂端はアンカレッジ山形鋼7を介して支柱頂部に固定的に接続され、仮ステーワイヤー20の底端はアンカプレート及びステーワイヤーロッドを介してステーワイヤーピット内に固定的に接続される。
Step S5, Field Installation and Adjustment A, Install the anchorage angle steel 7 and the temporary stay wire 20;
Using the skylight working time, an anchorage angle steel 7 is attached to each of the two columns, the top end of the temporary stay wire 20 is fixedly connected to the top of the column via the anchorage angle steel 7, and the temporary stay The bottom ends of the wires 20 are fixedly connected into the stay wire pits via anchor plates and stay wire rods.

さらに、仮ステーワイヤー20とアンカレッジ山形鋼7との間には、シングルラグウェジワイヤクリップを介して接続される。 Furthermore, the temporary stay wire 20 and the anchorage angle steel 7 are connected via a single lug wedge wire clip.

さらに、アンカレッジ山形鋼7の取り付け高さは、カテナリーの横向き調節位置決め点におけるメッセンジャーワイヤー21の高さとコンタクトワイヤー22の高さの平均値に150mmを加えたものである。 Furthermore, the mounting height of the anchorage angle iron 7 is the average of the height of the messenger wire 21 and the height of the contact wire 22 at the catenary lateral adjustment positioning point plus 150 mm.

B、横向きステーロープ1の一端を取り付ける。
ステップS3で確定された横向きステーロープ1の取り付け位置に基づいて、横向きステーロープ1の一端を補助コード6に接続する。
B, Attach one end of the horizontal stay rope 1;
One end of the horizontal stay rope 1 is connected to the auxiliary cord 6 based on the attachment position of the horizontal stay rope 1 determined in step S3.

さらに、横向きステーロープ1の一端を第1吊り下げワイヤクリップ12を介して補助コード6に接続する。 Furthermore, one end of the horizontal stay rope 1 is connected to the auxiliary cord 6 via the first hanging wire clip 12 .

C、補助コード6を取り付ける。
前記補助コード6の両端のそれぞれを2つの支柱に取り付けられたアンカレッジ山形鋼7に接続する。
C. Attach the auxiliary cord 6.
Each end of the auxiliary cord 6 is connected to an anchorage angle iron 7 attached to two posts.

具体的な操作は以下のとおりである。補助コード6の一端のダブルラグウェジワイヤクリップ8を左側支柱4上のアンカレッジ山形鋼7に接続し、補助コード6の他端のダブルラグウェジワイヤクリップ8をチェーンブロックを介して右側支柱5に接続し、チェーンブロックを徐々に締め付けた後、補助コード6の他端のダブルラグウェジワイヤクリップ8を右側支柱5上のアンカレッジ山形鋼7に接続する。 Specific operations are as follows. The double lug wedge wire clip 8 at one end of the auxiliary cord 6 is connected to the anchorage angle iron 7 on the left stanchion 4, and the double lug wedge wire clip 8 at the other end of the auxiliary cord 6 is connected to the right stanchion via the chain block. 5, and after gradually tightening the chain block, the double lug wedge wire clip 8 at the other end of the auxiliary cord 6 is connected to the anchorage angle iron 7 on the right stanchion 5.

さらに、ダブルラグウェジワイヤクリップ8は、第1調節ボルト9を介してアンカレッジ山形鋼7のダブルラグに接続される。 Furthermore, the double lug wedge wire clip 8 is connected to the double lug of the anchorage angle steel 7 via the first adjusting bolt 9 .

さらに、補助コード6の取り付け過程において、第1調節ボルト9を最大長さまで緩め、取り付けが完了した後に両端の第1調節ボルト9を締め付ける。 Furthermore, in the process of attaching the auxiliary cord 6, the first adjustment bolts 9 are loosened to the maximum length, and after the attachment is completed, the first adjustment bolts 9 at both ends are tightened.

第1吊り下げワイヤクリップ12に合わせるために、補助コード6は、防滑バックアップライン(anti-skid backup line)の方式を採用して第1吊り下げワイヤクリップ12に接続され、補助コード6は、メインコードと、防滑バックアップラインと、パラレルグルーヴクランプ(parallel groove clamp)と、を含んでおり、パラレルグルーヴクランプは、メインコードと防滑バックアップラインとを固定的に接続するために用いられ、補助コード6に接続される防滑バックアップラインは、補助コード6と同材質の鋼ストランドを採用する。 In order to match the first suspension wire clip 12, the auxiliary cord 6 is connected to the first suspension wire clip 12 by adopting the method of anti-skid backup line, and the auxiliary cord 6 is attached to the main a cord, an anti-skid backup line, and a parallel groove clamp, the parallel groove clamp being used to fixedly connect the main cord and the anti-skid backup line; A steel strand of the same material as the auxiliary cord 6 is used for the connected anti-slip backup line.

D、横向きステーロープ1の他端を取り付ける。
図1~図4に示すように、横向きステーロープ1の他端はカテナリーに接続され、横向きステーロープ1とカテナリーとの接続点はカテナリーの横向き調節位置決め点であり、横向きステーロープ1には調節機構が設けられ、調節機構の長さを調整することにより、カテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を制御する。
D, Attach the other end of the horizontal stay rope 1.
1 to 4, the other end of the lateral stay 1 is connected to the catenary, the connection point between the lateral stay 1 and the catenary is the lateral adjustment positioning point of the catenary, and the lateral stay 1 has an adjustment A mechanism is provided to control the pull-out value of the lateral adjustment positioning point of the catenary by adjusting the length of the adjustment mechanism.

図3に示すように、前記調節機構は第2調節ボルト17であり、前記第2調節ボルト17の一端には第1接続区間10が設けられ、前記第2調節ボルト17の他端にはダブルホールヨークプレート(double-hole yoke plate)18と、碍子19と、第2接続区間11とが順次に接続され、前記第1接続区間10は、銅ストランド102と、銅ストランド102の両端に設けられた第1ウェジワイヤクリップ101とを含んでおり、2つの第1ウェジワイヤクリップ101のそれぞれは、補助コード6および第2調節ボルト17を接続するために用いられ、前記第2接続区間11は、銅ストランド112と、銅ストランド112の両端に設けられた第2ウェジワイヤクリップ111とを含み、2つの第2ウェジワイヤクリップ111のそれぞれは、碍子19およびメッセンジャーワイヤー21を接続するために用いられる。 As shown in FIG. 3, the adjusting mechanism is a second adjusting bolt 17, one end of the second adjusting bolt 17 is provided with a first connection section 10, and the other end of the second adjusting bolt 17 is a double A hole yoke plate (18), an insulator (19) and a second connection section (11) are sequentially connected, and the first connection section (10) is provided with a copper strand (102) and both ends of the copper strand (102). Each of the two first wedge wire clips 101 is used to connect the auxiliary cord 6 and the second adjustment bolt 17, and the second connection section 11 includes a copper strand 112 and second wedge wire clips 111 provided at both ends of the copper strand 112, each of the two second wedge wire clips 111 for connecting the insulator 19 and the messenger wire 21. used for

図2及び図3に示すように、横向きステーロープ1の一端の第1ウェジワイヤクリップ101は、第1吊り下げワイヤクリップ12を介して補助コード6に接続され、横向きステーロープ1の他端の第2ウェジワイヤクリップ111は、第2吊り下げワイヤクリップ13を介してメッセンジャーワイヤー21に接続され、第2接続区間11の銅ストランド112には、1300型の管型ポジショナー14を介してコンタクトワイヤー22に接続された眼型ワイヤクリップ15が設けられ、前記管型ポジショナー14の位置決めワイヤクリップとメッセンジャーワイヤー21の第2吊り下げワイヤクリップ13とは垂直面に沿って上下に配置される。 As shown in FIGS. 2 and 3 , a first wedge wire clip 101 at one end of the lateral stay rope 1 is connected to the auxiliary cord 6 via a first suspension wire clip 12 , and the other end of the lateral stay rope 1 is connected to the auxiliary cord 6 . is connected to the messenger wire 21 via a second suspension wire clip 13, and is contacted to the copper strand 112 of the second connecting section 11 via a tubular positioner 14 of type 1300. An eye-shaped wire clip 15 connected to the wire 22 is provided, and the positioning wire clip of the tubular positioner 14 and the second hanging wire clip 13 of the messenger wire 21 are arranged one above the other along a vertical plane.

さらに、図4に示すように、第2吊り下げワイヤクリップ13に合わせるために、メッセンジャーワイヤー21も防滑バックアップラインの方式を採用して第2吊り下げワイヤクリップ13に接続され、メッセンジャーワイヤー21は、メインコード211と、防滑バックアップライン212と、パラレルグルーヴクランプ213と、を含んでおり、パラレルグルーヴクランプ213はメインコード211と防滑バックアップライン212を固定的に接続するために用いられ、メッセンジャーワイヤー21の防滑バックアップライン212は、銅ストランドを採用する。 In addition, as shown in FIG. 4, in order to match the second suspension wire clip 13, the messenger wire 21 is also connected to the second suspension wire clip 13 by adopting the method of non-slip backup line, and the messenger wire 21 is It includes a main cord 211 , an anti-skid backup line 212 and a parallel groove clamp 213 , the parallel groove clamp 213 is used to fixedly connect the main cord 211 and the anti-skid backup line 212 to the messenger wire 21 . The anti-skid backup line 212 employs copper strands.

具体的な操作は以下のとおりである。
カテナリー作業梯子車がレールに乗り、図4に示すように、メッセンジャーワイヤー21には防滑バックアップライン212を取り付け、チェーンブロックを用いてメッセンジャーワイヤー21と横向きステーロープ1とを接続し、チェーンブロックを締め付け、防滑バックアップラインの第2吊り下げワイヤクリップ13と横向きステーロープの第2ウェジワイヤクリップ111とを接続し、同様の方法でコンタクトワイヤー22と横向きステーロープの管型ポジショナー14の位置決めワイヤクリップとを接続する。その後、チェーンブロックを緩め、カテナリーレーザ測量機を用いてカテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を測定し、且つ上記aと照合し、要求に合致しない場合に横向きステーロープ1における第2調節ボルト17を介して調節することができ、調節後にカテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を仮レールスイッチに要求されるカテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値aと同じにすればよい。
Specific operations are as follows.
The catenary work ladder car rides on the rail, and as shown in FIG. 4, the messenger wire 21 is attached with an anti-slip backup line 212, the chain block is used to connect the messenger wire 21 and the horizontal stay rope 1, and the chain block is tightened. , connecting the second suspension wire clip 13 of the anti-skid backup line and the second wedge wire clip 111 of the lateral stay rope, and the contact wire 22 and the positioning wire clip of the tubular positioner 14 of the lateral stay rope in the same way; to connect. After that, loosen the chain block, use the catenary laser survey instrument to measure the withdrawal value of the lateral adjustment positioning point of the catenary, and check with the above a. After adjustment, the pull-out value of the lateral adjustment positioning point of the catenary should be the same as the pull-out value a of the lateral adjustment positioning point of the catenary required for the temporary rail switch.

実施例2:
本実施例が実施例1と異なる点は、以下のとおりである。
実施例1における補助コード6と横向きステーロープ1は、いずれも1本のコードである。現場の実情に応じて、図7及び図8に示すように、補助コード及び横向きステーロープは、いずれも2本あり、補助コードは上下に配置された上部補助コード61及び下部補助コード62を含み、上部補助コード61の高さはメッセンジャーワイヤー21の横向き調節位置決め点より150mm高く、下部補助コード62の高さはコンタクトワイヤー22の横向き調節位置決め点より500mm高く、2つの横向きステーロープは上下に配置され、上部の横向きステーロープはメッセンジャーワイヤー21に対応して接続され、下部の横向きステーロープは管型ポジショナー14を介してコンタクトワイヤー22に対応して接続される。
Example 2:
The difference of this embodiment from the first embodiment is as follows.
Both the auxiliary cord 6 and the horizontal stay rope 1 in Example 1 are one cord. As shown in FIGS. 7 and 8, there are two auxiliary cords and two horizontal stay ropes, and the auxiliary cords include an upper auxiliary cord 61 and a lower auxiliary cord 62 arranged vertically according to the actual situation of the site. , the height of the upper auxiliary cord 61 is 150 mm higher than the horizontal adjustment positioning point of the messenger wire 21, the height of the lower auxiliary cord 62 is 500 mm higher than the horizontal adjustment positioning point of the contact wire 22, and the two horizontal stay ropes are arranged vertically. The upper lateral stay rope is correspondingly connected to the messenger wire 21 , and the lower lateral stay rope is correspondingly connected to the contact wire 22 via the tubular positioner 14 .

要するに、本発明は、不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法を提供し、仮(臨時)の補助コード6を採用して横向きステーロープ1を固定し、横向きステーロープ1でカテナリーを固定することにより、既存の橋に穿孔してアンカーボルトを埋め込むこと、及び、鋼柱を取り付けることを回避し、既存の橋に対する破壊を回避し、前期測定及び算出によりフレーム橋の上方のカテナリーの横向き調節位置決め点を確定し、施工段階を減少し、横向き調節位置決め点の精度を向上させ、採用された方法は、簡便で実用的であり、施工効率を向上させ、カテナリーレーザ測量機を用いてカテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を測定し、且つ横向きステーロープ1における調節機構でそれを調整することができ、橋上のカテナリーレールスイッチの技術パラメータが要求を満たすことを確保する。 In short, the present invention provides a construction method for temporarily positioning a catenary in disadvantageous terrain, adopting a temporary (temporary) auxiliary cord 6 to fix the lateral stay rope 1, and fix the catenary with the lateral stay rope 1. This avoids drilling into the existing bridge to embed anchor bolts and installing steel columns, avoiding damage to the existing bridge, and lateral adjustment positioning of the catenary above the frame bridge by pre-measurement and calculation. Determine the point, reduce the construction steps, improve the accuracy of the lateral adjustment positioning point, the method adopted is simple and practical, improve the construction efficiency, and use the catenary laser surveying instrument to The pull-out value of the adjustment positioning point can be measured and adjusted by the adjustment mechanism in the lateral stay rope 1 to ensure that the technical parameters of the catenary rail switch on the bridge meet the requirements.

1 横向きステーロープ
2 スイッチセンター
3 スイッチエンド
4 左側支柱
5 右側支柱
6 補助コード
61 上部補助コード
62 下部補助コード
7 アンカレッジ山形鋼
8 ダブルラグウェジワイヤクリップ
9 第1調節ボルト
10 第1接続区間
101 第1ウェジワイヤクリップ
102 第1銅ストランド
11 第2接続区間
12 第1吊り下げワイヤクリップ
13 第2吊り下げワイヤクリップ
14 ポジショナー
15 眼型ワイヤクリップ
16 第2ウェジワイヤクリップ
17 第2調節ボルト
18 ダブルホールヨークプレート
19 碍子
20 仮ステーワイヤー
21 メッセンジャーワイヤー
22 コンタクトワイヤー
1 Horizontal Stay Rope 2 Switch Center 3 Switch End 4 Left Post 5 Right Post 6 Auxiliary Cord 61 Upper Auxiliary Cord 62 Lower Auxiliary Cord 7 Anchorage Angle Steel 8 Double Lug Wedge Wire Clip 9 First Adjustment Bolt 10 First Connection Section 101 First wedge wire clip 102 First copper strand 11 Second connection section 12 First suspension wire clip 13 Second suspension wire clip 14 Positioner 15 Eye-shaped wire clip 16 Second wedge wire clip 17 Second adjustment bolt 18 Double hall yoke plate 19 Insulator 20 Temporary stay wire 21 Messenger wire 22 Contact wire

Claims (10)

カテナリーの線路に対応する、スイッチヘッドと、スイッチセンターと、スイッチエンドと、を含む仮レールスイッチの位置を確認し、且つパイルハンドオーバーを実行し、
カテナリーの線路において同じ側の2つの支柱における第1支柱側面限界及び第2支柱側面限界をそれぞれ測定し、
スイッチセンターから2つの支柱外縁までの第1垂直距離及び第2垂直距離をそれぞれ測定し、
スイッチヘッドからスイッチセンターまでの距離及びスイッチセンターからスイッチエンドまでの距離を測定する、現場パイルハンドオーバー及び測定であるステップS1と、
ステップS1における第1垂直距離及び第2垂直距離に基づいて補助コードの全長を算出し、
算出された補助コードの全長に基づいて補助コードをプレハブする、補助コードの算出及びプレハブであるステップS2と、
横向きステーロープのプレハブ全長を算出し、且つ算出結果に基づいて横向きステーロープをプレハブし、
レールスイッチ位置決め表に基づいて横向きステーロープの取り付け位置を確定する、横向きステーロープの算出及びプレハブであるステップS3と、
2つの支柱の外側のそれぞれにステーワイヤーピットを掘削し、
ステーワイヤーピットにはアンカプレートやステーワイヤーロッドを取り付け、ステーワイヤーピットを埋め戻す、ステーワイヤーピットの掘削及び埋め戻しであるステップS4と、
スカイライト作業時間において、2つの支柱のそれぞれには、アンカレッジ山形鋼及び仮ステーワイヤーを取り付ける、アンカレッジ山形鋼及び仮ステーワイヤーを取り付けることと、
ステップS3で確定された横向きステーロープの取り付け位置に基づいて、横向きステーロープの一端を吊り下げワイヤクリップを介して補助コードに接続する、横向きステーロープの一端を取り付けることと、
前記補助コードの両端のそれぞれを2つの支柱に取り付けられたアンカレッジ山形鋼に接続する、補助コードを取り付けることと、
横向きステーロープの他端をカテナリーに接続し、横向きステーロープとカテナリーとの接続点をカテナリーの横向き調節位置決め点として、横向きステーロープには調節機構が設けられ、調節機構の長さを調整することにより、カテナリーの横向き調節位置決め点の引き出し値を制御する、横向きステーロープの他端を取り付けることと、を含む、現場取り付け及び調整であるステップS5と、
を含む、不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
locating temporary rail switches, including switch heads, switch centers, and switch ends, corresponding to catenary tracks, and performing pile handovers;
measuring the first stanchion side limit and the second stanchion side limit, respectively, on two stanchions on the same side of the catenary track;
measuring a first vertical distance and a second vertical distance from the switch center to the outer edges of the two posts, respectively;
Step S1, field pile handover and measurement, measuring the distance from the switch head to the switch center and the distance from the switch center to the switch end;
calculating the total length of the auxiliary cord based on the first vertical distance and the second vertical distance in step S1;
an auxiliary code calculation and prefabrication step S2, in which the auxiliary code is prefabricated based on the calculated total length of the auxiliary code;
Calculate the prefabricated total length of the horizontal stay rope, and prefab the horizontal stay rope based on the calculation result,
Step S3, calculating and prefabricating the lateral stay rope, determining the mounting position of the lateral stay rope based on the rail switch positioning table;
drilling a stay wire pit in each of the two stanchions outside,
A step S4 of mounting an anchor plate and a stay wire rod in the stay wire pit and backfilling the stay wire pit, excavating and backfilling the stay wire pit;
attaching anchorage angle steel and temporary stay wire to each of the two stanchions during skylight work time;
Attaching one end of the horizontal stay rope, which connects one end of the horizontal stay rope to the auxiliary cord via the suspension wire clip, based on the installation position of the horizontal stay rope determined in step S3;
attaching an auxiliary cord connecting each of the ends of the auxiliary cord to anchorage angle irons attached to two posts;
The other end of the horizontal stay rope is connected to the catenary, and the connection point between the horizontal stay rope and the catenary is used as the horizontal adjustment positioning point of the catenary, and the horizontal stay rope is provided with an adjustment mechanism to adjust the length of the adjustment mechanism. step S5, which is field installation and adjustment, comprising: installing the other end of the lateral stay rope, which controls the withdrawal value of the lateral adjustment positioning point of the catenary, by
construction method for temporary positioning of catenaries in adverse terrain, including;
ステップS5において、前記仮ステーワイヤーの頂端はアンカレッジ山形鋼を介して支柱頂部に固定的に接続され、仮ステーワイヤーの底端はアンカプレート及びステーワイヤーロッドを介してステーワイヤーピット内に固定的に接続される、
ことを特徴とする請求項1に記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
In step S5, the top end of the temporary stay wire is fixedly connected to the top of the column via the anchorage angle steel, and the bottom end of the temporary stay wire is fixedly connected in the stay wire pit via the anchor plate and the stay wire rod. connected to the
The construction method for temporary positioning of catenaries in disadvantageous terrain according to claim 1, characterized in that:
ステップS5において、補助コードの両端には、第1調節ボルトを介してアンカレッジ山形鋼のダブルラグに接続されるダブルラグウェジワイヤクリップをプレハブし、
補助コードの取り付け過程において、第1調節ボルトを最大長さまで緩め、取り付けが完了した後に両端の第1調節ボルトを締め付ける、
ことを特徴とする請求項2に記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
In step S5, both ends of the auxiliary cord are prefabricated with double lug wedge wire clips that are connected to the double lugs of the anchorage angle steel via the first adjusting bolts;
In the process of installing the auxiliary cord, loosen the first adjustment bolt to the maximum length, and tighten the first adjustment bolts at both ends after the installation is completed.
The construction method for temporary positioning of the catenary in disadvantageous terrain according to claim 2, characterized in that:
ステップS5において、アンカレッジ山形鋼の取り付け高さは、カテナリーの横向き調節位置決め点におけるメッセンジャーワイヤーの高さとコンタクトワイヤーの高さの平均値に150mmを加えるものである、
ことを特徴とする請求項1に記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
In step S5, the mounting height of the anchorage angle steel is the average of the height of the messenger wire and the height of the contact wire at the lateral adjustment positioning point of the catenary plus 150 mm.
The construction method for temporary positioning of catenaries in disadvantageous terrain according to claim 1, characterized in that:
調節機構の一端には第1接続区間が設けられ、調節機構の他端にはダブルホールヨークプレートと、碍子と、第2接続区間とが順次に接続され、前記第1接続区間は、銅ストランドと、銅ストランドの両端に設けられた第1ウェジワイヤクリップとを含んでおり、2つの第1ウェジワイヤクリップのそれぞれは、補助コードおよび調節機構を接続するために用いられ、前記第2接続区間は、銅ストランドと、銅ストランドの両端に設けられた第2ウェジワイヤクリップとを含み、2つの第2ウェジワイヤクリップのそれぞれは、碍子およびカテナリーのメッセンジャーワイヤーを接続するために用いられ、
前記調節機構は第2調節ボルトである、
ことを特徴とする請求項1に記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
One end of the adjusting mechanism is provided with a first connecting section, and the other end of the adjusting mechanism is sequentially connected with a double hall yoke plate, an insulator and a second connecting section, and the first connecting section is a copper strand. and a first wedge wire clip provided at each end of the copper strand, each of the two first wedge wire clips being used to connect an auxiliary cord and an adjustment mechanism; The connection section includes a copper strand and second wedge wire clips provided at both ends of the copper strand, each of the two second wedge wire clips being used to connect messenger wires of the insulator and the catenary. be
wherein the adjustment mechanism is a second adjustment bolt;
The construction method for temporary positioning of the catenary in disadvantageous terrain according to claim 1, characterized in that:
ステップS5において、横向きステーロープの一端の第1ウェジワイヤクリップは、第1吊り下げワイヤクリップを介して補助コードに接続され、横向きステーロープの他端の第2ウェジワイヤクリップは、第2吊り下げワイヤクリップを介してメッセンジャーワイヤーに接続され、かつ第2接続区間の銅ストランドには、管型ポジショナーを介してコンタクトワイヤーに接続された眼型ワイヤクリップが設けられ、前記管型ポジショナーの位置決めワイヤクリップとメッセンジャーワイヤーの第2吊り下げワイヤクリップとは垂直面に沿って上下に配置される、
ことを特徴とする請求項5に記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
In step S5, a first wedge wire clip at one end of the transverse stay rope is connected to the auxiliary cord via a first suspension wire clip, and a second wedge wire clip at the other end of the transverse stay rope is connected to the second wedge wire clip. The copper strand of the second connection section is provided with an eye-shaped wire clip connected to the messenger wire through a suspension wire clip and connected to the contact wire through a tubular positioner, and the positioning of the tubular positioner. the wire clip and the second hanging wire clip of the messenger wire are arranged one above the other along a vertical plane;
The construction method for temporary positioning of the catenary in disadvantageous terrain according to claim 5, characterized in that:
補助コード及びメッセンジャーワイヤーは、いずれもメインコードと、防滑バックアップラインと、パラレルグルーヴクランプと、を含み、前記パラレルグルーヴクランプはメインコードと防滑バックアップラインとを固定的に接続するために用いられ、メッセンジャーワイヤーの防滑バックアップラインは、銅ストランドを採用し、補助コードの防滑バックアップライン及び補助コードは、いずれも同材質の鋼ストランドを採用する、
ことを特徴とする請求項6に記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
The auxiliary cord and the messenger wire each include a main cord, an anti-skid backup line, and a parallel groove clamp, the parallel groove clamp being used to fixedly connect the main cord and the anti-skid backup line, and a messenger Copper strands are used for the wire anti-slip backup lines, and steel strands of the same material are used for the auxiliary cord anti-slip backup lines and auxiliary cords.
The construction method for temporary positioning of a catenary in disadvantageous terrain according to claim 6.
支柱の外側から8mの箇所にステーワイヤーピットを掘削し、前記仮ステーワイヤーの仮ステーワイヤー角度は、カテナリーの外側に向いて6~10°傾斜し、
仮ステーワイヤーとアンカレッジ山形鋼との間は、シングルラグウェジワイヤクリップを介して接続される、
ことを特徴とする請求項2に記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
A stay wire pit is excavated at a point 8 m from the outside of the support, and the temporary stay wire angle of the temporary stay wire is inclined 6 to 10 degrees toward the outside of the catenary,
The connection between the temporary stay wire and the anchorage angle steel is via a single lug wedge wire clip,
The construction method for temporary positioning of the catenary in disadvantageous terrain according to claim 2, characterized in that:
補助コード及び横向きステーロープは、いずれも1本のコードである、
ことを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
Both the auxiliary cord and the horizontal stay rope are one cord,
The construction method for temporary positioning of a catenary in disadvantageous terrain according to any one of claims 1 to 8.
補助コード及び横向きステーロープは、いずれも2本あり、2本の補助コードは上下に配置され、2本の横向きステーロープは上下に配置され、上部の横向きステーロープはメッセンジャーワイヤーに対応して接続され、下部の横向きステーロープは管型ポジショナーを介してコンタクトワイヤーに対応して接続される、
ことを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の不利地形におけるカテナリーの仮位置決めの施工方法。
There are two auxiliary cords and horizontal stay ropes, the two auxiliary cords are arranged vertically, the two horizontal stay ropes are arranged vertically, and the upper horizontal stay rope is connected to the messenger wire. and the lower lateral stay rope is correspondingly connected to the contact wire via the tubular positioner,
The construction method for temporary positioning of a catenary in disadvantageous terrain according to any one of claims 1 to 8.
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