JP2022504113A - ロータリー圧力フィルターモジュール - Google Patents

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Abstract

Figure 2022504113000001
本発明は、ロータリー圧力フィルターモジュール(100)に関し、ロータリー圧力フィルターモジュール(100)は、懸濁液、洗浄媒体、乾燥媒体、および任意選択で濾過される他の動作媒体を供給するための複数の供給ライン(302、318、330)を有するとともに、母濾液、洗浄濾液、およびフィルターケーキを排出するための複数の排出ライン(314、326、348)を有するロータリー圧力フィルター(200)と、供給ラインおよび排出ラインに割り当てられた異なるセンサー装置(306/308/310、322/324、334/336、316、328、349)と、供給ラインにも割り当てられた調整装置とを備え、ロータリー圧力フィルターモジュール(100)はさらに、センサー装置および調整装置に接続された制御装置(400)を備える。本発明によれば、ロータリー圧力フィルター(200)に割り当てられた分散制御装置(400)は、ロータリー圧力フィルター(200)上またはそのすぐ近傍に配置され、信号入力部を有し、信号入力部を介して、ロータリー圧力フィルターモジュール(100)に属さない上位生産システムの中央制御装置とデータ交換接続されることが可能である。

Description

本発明は、請求項1のプリアンブルに記載のロータリー圧力フィルターモジュールに関する。
既知の方法自体において、ロータリー圧力フィルターは、回転駆動によって回転軸の周りを回転するフィルタードラムが取り付けられたフィルターハウジングを備える。その外周面上に、フィルタードラムは、フィルターハウジングに向けて開かれた複数のフィルターセルを有する。その軸端において、フィルタードラムは、スタッフィングボックスによってフィルターハウジングからシールオフされる。さらに、回転軸に平行に延びる分離要素がフィルターハウジングに設けられ、分離要素は、ロータリー圧力フィルターを周方向に複数のセグメントゾーンに分割し、複数のセグメントゾーンは、耐圧性を有するように分離されていて、様々な機能、特に、濾過、フィルターケーキ洗浄、フィルターケーキ乾燥、ならびにフィルターケーキ排出およびフィルターセル調製を実現する。そのようなロータリー圧力フィルターの通常の作動圧力は、およそ3バールであり、高性能フィルターの場合、最大でおよそ7バールである。
濾過される懸濁液、洗浄媒体、および乾燥媒体は、フィルターハウジング内へ開口する対応する供給ラインを介して供給される一方、母濾液、洗浄濾液、および乾燥媒体は、フィルターセルの底部から延びる排出ラインを介して排出される。排出ラインの第1の部分は、フィルタードラムと共に回転し、ロータリー圧力フィルターの制御ヘッド内で終わり、ハウジングに固定された第2の部分に合流する。フィルターケーキは、通常、スクレーパーで必要に応じて支持されるフィルターハウジングの開口を通して、周囲圧力で半径方向外向きに排出される。濾布は、用途に応じてプラスチック生地または金属生地で作ることができ、次いで、すすいで再びフィルターセルの支持メッシュに押し付けることができる。
フィルターケーキの洗浄は、1つまたは複数の段階で行うことができる。特に、それは、置換洗浄および/または向流洗浄および/または循環洗浄および/またはスラリー化および/または溶媒交換および/または蒸しおよび/または抽出を含み得る。対応して、フィルターケーキ洗浄に割り当てられるセグメントゾーンは、1つまたは複数のサブゾーンに分割することができる。さらに、1つまたは複数の洗浄媒体、たとえば、洗浄液または蒸気などのための1つまたは複数の供給ラインが設けられ得る。
必要に応じて、フィルターケーキ洗浄に先だって予備除湿が行われてもよい。
本発明によるロータリー圧力フィルターモジュールのロータリー圧力フィルターもこの設計を有する。ロータリー圧力フィルターの基本設計のさらなる詳細に関しては、本出願人によりDE10005796A1が参照され、その開示は全体が参照により本明細書に組み込まれる。
上述したタイプのロータリー圧力フィルターは、通常、上位生産システムの一部として、特に、工業化学、ファインケミストリー、薬学、および食品産業の分野で使用される。
既知のロータリー圧力フィルターは、センサー装置によって監視されるプロセスパラメーターの値を表示するための表示ユニットと、これらのプロセスパラメーターに影響を与える調整装置の目標値を入力するための入力ユニットとを有するコントロールパネルを備える。しかしながら、そのようなコントロールパネルは、オペレータにより入力されたコマンドを各調整装置に転送するだけであるので、本発明の意味における「制御装置」を構成しない。
さらに、ロータリー圧力フィルターモジュールを生産システムの中央制御装置に接続することも知られており、その結果、この中央制御装置は、本発明の意味においてロータリー圧力フィルターモジュールに「割り当てられる」。この中央制御装置は、生産システムのプロセス管理レベルを形成し、生産システム全体に対して指定されたプロセスパラメーターを使用して、ロータリー圧力フィルターモジュールを動作させるのに必要なプロセスパラメーターの設定値を決定し、それらをロータリー圧力フィルターモジュールの関連する調整装置に送信し、センサー装置により検出されたプロセスパラメーターを使用してその設定を監視する。
現代の生産システムの自動化の増大により、生産システムひいてはロータリー圧力フィルターモジュールのますます多くのプロセスパラメーターを適切なセンサーによって監視し、適切なデータラインを介してセンサーの検出信号を生産システムの制御装置に供給することが必要であり、生産システムの制御装置は、これらの信号を使用して、生産システムの制御装置の操作変数を決定し、これらを適切なデータラインを介して調整装置に送信する。これは、生産システムの制御装置によって行われるべきタスクの複雑さの増大、ならびに必要なデータラインのコストおよび保守労力の増大をもたらす。
本発明の目的は、これを改善することである。
この目的は、初めに述べたタイプのロータリー圧力フィルターモジュールによって本発明に従って達成され、このロータリー圧力フィルターモジュールでは、ロータリー圧力フィルターに割り当てられた分散制御装置が、ロータリー圧力フィルター上またはそのすぐ近傍に配置され、信号入力部を有し、信号入力部を介して、ロータリー圧力フィルターモジュールに属さない上位生産システムの中央制御装置とデータ交換接続されることが可能である。
既にこの段階で、留意すべきことに、本発明に関連して「制御装置がロータリー圧力フィルター上に配置される」と述べられた場合、これは、制御装置が、駆動ユニットを含むロータリー圧力フィルターを依然として収容できる最小容積の仮想立方体内に配置され、その立方体の1つの主方向がフィルタードラムの回転軸に平行に延び、その1つの表面が、ロータリー圧力フィルターが載る基体に平行に延びていることを意味する。また、本発明に関連して「制御装置がロータリー圧力フィルターのすぐ近傍に配置される」と述べられた場合、これは、駆動ユニットを含むロータリー圧力フィルターの幾何学的中心と分散制御装置の幾何学的中心との間の距離が、上述の最小仮想立方体の最も長い体対角線の長さに最大で等しいことを意味することに留意されたい。
また、本発明に関連して、センサー装置が供給ラインまたは排出ラインに「割り当てられる」と述べられた場合、これは、センサー装置がこのライン内に配置されることを必ずしも意味しないことに留意されたい。むしろ、このラインが開口するまたはこのラインが始まるロータリー圧力フィルターの部分にセンサー装置が配置されることも可能である。
本発明によれば、ロータリー圧力フィルターモジュールは、それ自体の制御装置を備え、その制御装置は、生産システム全体に対する分散制御装置を形成し、それは、ロータリー圧力フィルターに関係する制御タスクから生産システム全体の中央制御装置を解放するように設計され意図されている。
結果として、生産システムの中央制御装置は、最も単純な場合、データ交換接続を介してロータリー圧力フィルターモジュールの分散制御装置に動作開始信号を送信する、すなわち、ロータリー圧力フィルターモジュールをスイッチオンするだけでよい。しかしながら、生産システムの中央制御装置は、動作開始信号に加えて、さらなる情報、たとえば、生産仕様、特に、濾過される懸濁液のタイプ、生産プロセス全体の一部として期待されるフィルターケーキの出力量および品質、ならびにそれが連続的にまたはバッチで動作することが期待されるかに関する情報を、データ交換接続を介してロータリー圧力フィルターモジュールの分散制御装置に送信することも可能である。この目的のため、分散制御装置は、この情報を含むデータフォーマットで中央制御装置からメッセージを受信するように設計された入力ユニットを備えることができる。
データ交換接続は、有利には、標準化されたデータ交換接続、たとえば、MTP(モジュールタイプパッケージ)によって提供されるようなデータ交換接続であり得る。
動作開始信号に応答して、分散制御装置は、センサー装置により提供されたデータに基づいて、任意選択で、中央制御装置から受信された少なくとも1つの情報を考慮に入れて、調整装置の操作変数を決定する。この目的のため、分散制御装置は操作変数決定ユニットを備えることができる。
原則として、操作変数決定ユニットは、制御信号の形式で操作変数を調整装置に送信するために、これらの調整装置に接続されることが考えられる。しかしながら、操作変数決定ユニットが、それにより決定された操作変数を監視ユニットへ送信するように設計され、監視ユニットは、それらを調整装置に転送し、また、センサー装置から受信された検出信号に基づいて、決定された操作変数との適合を監視し、必要な場合、調整装置に修正制御信号を出力するように設計されれば、より有利である。
これに関連して付け加えるならば、操作変数決定ユニットは、動作開始信号に応答するだけでなくロータリー圧力フィルターモジュールの動作の進行中も調整装置の操作変数を決定し、決定された操作変数を連続的に監視ユニットに転送するように設計することもできる。
最後に、分散制御装置は、ロータリー圧力フィルターモジュールの動作に関する情報を生産システム全体の中央制御装置に送信するように設計された出力ユニットを備えることもできる。出力ユニットは、操作変数決定ユニットおよび/または監視ユニットに接続することができる。たとえば、生産仕様を満たすことができない、または限定されたフィルターケーキ品質でのみ生産仕様を満たすことができると、操作変数決定ユニットが決定した場合、対応する警告メッセージが生産システムの中央制御装置に送信され得る。
上述の議論から分かるように、したがって、センサー装置のセンサー信号は生産システムの中央制御装置に送信される必要はなく、中央制御装置が調整装置についての制御信号を決定し、これらの信号を調整装置に送信する必要はない。分散制御装置をロータリー圧力フィルター上またはそのすぐ近傍に配置することによって、ロータリー圧力フィルターと生産システムの中央制御装置との間の複数のデータラインを省くことができ、生産システムの中央制御装置を多数のタスクから解放することができる。
さらに、本発明による分散制御装置の提供は、既存の生産システムへのロータリー圧力フィルターの統合を容易にする。一方で、ロータリー圧力フィルターがその分散制御装置によってそれ自体を制御するので、ロータリー圧力フィルターの制御プログラムは、生産システムの中央制御装置の制御プログラムに統合される必要がない。他方で、これまでロータリー圧力フィルターを統合できず、または多大な労力でようやく統合することができていた、低性能の中央制御装置を有する生産システムに、本発明によるロータリー圧力フィルターモジュールを統合することもできる。
原則として、操作変数決定ユニットは、所定の決定プログラムによって操作変数を決定するように設計され得る。この決定プログラムは、複数のサブプログラムを含むことができ、サブプログラムのそれぞれは、濾過される所定の懸濁液に割り当てられ、種々のセンサー装置、具体的には既に上述したセンサー装置だけでなく以下に説明するセンサー装置によっても提供される検出信号に応じて、操作変数を決定する。
たとえば、決定プログラムは、固定的に予め定められた決定木の形式で構築され得る。しかしながら、決定プログラムは、少なくとも1つの多次元値テーブルにアクセスして操作変数を決定することも可能である。ハイブリッド型も考えられる。たとえば、アクセスすべき1つまたは複数の値テーブルを決定するために、決定木が使用されてもよい。
しかしながら、操作変数決定ユニットは、好ましくは、人工知能を備えた操作変数決定ユニットとして設計され、人工知能は、たとえば、訓練データに基づいて生成される少なくとも1つの適応的決定木および/または少なくとも1つのニューラルネットワークを備えることが可能である。適応的決定木は、必要とする訓練データの量がニューラルネットワークの場合よりも少ないという利点を有する。他方で、ニューラルネットワークは、操作変数を決定するときの精度がより高いという利点を有する。決定木の利点とニューラルネットワークの利点を組み合わせることも可能である。たとえば、決定木の1つまたは複数の弱い意思決定枝は、ニューラルネットワークに置き換えることができる。追加的または代替的に、決定木の精度は、決定フォレスト、すなわち、多数決原理に従って決定する複数の好ましくはランダムに生成された決定木を提供することによって高めることができる。
分散制御装置は人工知能を備えることができるので、ロータリー圧力フィルターモジュールを、人間にできるより速くかつ安全にそれ自体を制御する自律動作ユニットとして設計することが可能である。特に、人工知能は、制御において、はるかに多数のパラメーター、特にセンサー装置により供給された検出データを考慮に入れ、それらを互いに関連付け、ロータリー圧力フィルターの制御のための結論をそれらから導くことができ、すなわち、生産システム全体の中央制御装置を介する生産仕様の追加的な考慮をする。たとえば、スループットおよび/または圧力および/または温度および/または固体分および/または粘度および/または粒度分布の変動のような変動する動作条件と、ロータリー圧力フィルターの条件、特にその摩耗の状態との両方を考慮に入れることができる。
言い換えれば、人工知能は、ロータリー圧力フィルターの最適化された安全な動作を可能にするために、複数のセンサー装置により提供される「ビッグデータ」から「スマートデータ」を生成することができる。結果として、過度の使用および/または変化に対する過度に遅いもしくは不正確な反応、たとえば、特に夜間シフト中により頻繁に起こるものによる、ロータリー圧力フィルターの予期しないダウン時間または故障を低減することができ、ロータリー圧力フィルターの全体的な使用可能性を増大することができると同時に、メンテナンス費用を低減することができる。
原則として、人工知能は、いったん訓練されると、もはやそれ自体を適応させることを行わない静的知能として設計され得ると考えられる。
しかしながら、好ましくは、人工知能は、ロータリー圧力フィルターの進行中の動作の間に得られた経験から学習し発達を続ける適応型人工知能として設計することができる。この目的のため、分散制御装置は、所定の時間間隔で関連する動作配置に対応するパラメーターデータセットを記憶するように意図されたメモリユニットを備えることができる。また、対象のロータリー圧力フィルターモジュールを動作させる始めに、メモリユニットに、1つまたは複数の同一の圧力フィルターモジュール上で発生した少なくとも1つのパラメーターデータセット、好ましくは複数のそうしたパラメーターデータセットを記憶することも考えられる。メモリユニットの記憶空間全体がパラメーターデータレコードで占有されるとすぐに、新たに追加されたパラメーターデータレコードは、既に記憶されたパラメーターデータレコードを上書きすることができ、好ましくは、古いパラメーターデータレコードが最初に上書きされる。
メモリユニットに記憶されたパラメーターデータセットを使用して、所定の時間間隔で、たとえば1日に1回、人工知能を訓練することが可能である。
しかしながら、追加的または代替的に、制御ユニットは、通信ユニットを備え、通信ユニットは、好ましくはインターネットベースのアプリケーションのコンテキストおよび/または遠隔通信で、サービスセンターにパラメーターデータセットを送信し、そこで適切なデータベース、たとえば、NoSQLデータベース、特にMongoデータベースなどのドキュメント指向NoSQLデータベースに、たとえばcsvデータフォーマットで、パラメーターデータセットを記憶するように設計されることも考えられる。
このデータおよび他の記憶されたデータに基づいて、サービスセンターは、カスタマーポータルの一部として、ロータリー圧力フィルターモジュールのオペレータに種々のサービスを提供することができる。
たとえば、操作変数決定ユニットの人工知能のコピーがサービスセンターのコンピュータに記憶されることが可能であり、この人工知能は、送信されたパラメーターデータセットに基づいて、必要に応じて他のロータリー圧力フィルターでなされた経験を考慮して、訓練されることが可能であり、したがって、人工知能の新たに訓練された形態が、ロータリー圧力フィルターの操作変数決定ユニットにフィードバックされるだけでよい。しかしながら、ロータリー圧力フィルターの進行中の動作が中断される必要はない。むしろ、監視ユニットによって監視された操作変数の更新のみが、フィードバック時間中に操作変数決定ユニットによって一時停止される必要がある。
さらに、サービスセンターは、様々な方法でパラメーターデータセットを評価することができる。たとえば、特定のプロセスパラメーターのキー数値および相関が決定され、Tableau(登録商標)などの可視化ツールによって表示され、好ましくはインターネットベースのカスタマーポータルを介して、ロータリー圧力フィルターモジュールのオペレータに利用可能にされ、必要に応じてダッシュボードに表示されることが可能である。これにより、ロータリー圧力フィルターモジュールのオペレータは、ロータリー圧力フィルターの生産性を監視するだけでなく、メンテナンス間隔を予測して柔軟に計画することもできる。最後に、ロータリー圧力フィルターモジュールのオペレータに、生産性とメンテナンス間隔の長さとの関係についての情報を提供することもできる。たとえば、オペレータは、オペレータがロータリー圧力フィルターを最大達成可能生産性の単に80%で動作させた場合、計画されたメンテナンス間隔を維持することができるが、オペレータが生産性を100%に増大した場合、メンテナンス間隔を半減されるという通知をされ得る。また、ロータリー圧力フィルターモジュールのオペレータは、動作媒体、たとえば、洗浄および乾燥媒体の消費に対する影響を通知され得る。
さらに、サービスセンター内のパラメーターデータセットを分析して、ロータリー圧力フィルターに問題が発生したかどうか、またはそれが開始中であるかどうかを決定することができる。これは、特に、メンテナンス間隔をより柔軟にすることを可能にし、たとえば、潤滑剤の補充または交換、および摩耗部品の交換、たとえばシール要素の交換を、それぞれのロータリー圧力フィルターの動作に対して個別に適応させることを可能にする。
これはまた、センサー装置により検出された摩耗と、摩耗モデルに基づいて予測された摩耗との比較を含むことができ、この摩耗モデルも、人工知能、すなわち、少なくとも1つの決定木および/またはニューラルネットワークに基づくことができる。納期などを考慮に入れて、メンテナンス作業の事前警告期間を設定することもできる。
ロータリー圧力フィルターのセンサー装置および調整装置は、最も多様な設計および最も多様な機能を有することができる。この段階で、留意すべきことに、用語「第1」、「第2」、「第3」などは、センサー装置と調整装置とを区別する役割をするだけであり、それらが特許請求の範囲において名付けられる順序に基づくものであるが、これらの装置の階層または他の任意のタイプの順序を示すことは意図されていない。それらが名付けられる順序が変更された場合、必要に応じてそれらは異なるように選択され得る。
濾過される懸濁液を供給するために第1の供給ラインに割り当てられた第1のセンサー装置は、流量センサー、たとえば質量流量センサーおよび/もしくは体積流量センサー、ならびに/または圧力センサーならびに/または温度センサーならびに/または固体分センサーならびに/または密度センサーならびに/または粘度センサーならびに/または粒度分布センサーを含むことができる。
母濾液を排出するための第1の排出ラインに割り当てられた第4のセンサー装置は、伝導率センサーおよび/または濁度センサーおよび/またはpH値センサーを含むことができる。
洗浄媒体を供給するために第2の供給ラインに割り当てられた第2のセンサー装置は、流量センサー、たとえば質量流量センサーおよび/もしくは体積流量センサー、ならびに/または圧力センサー、ならびに/または温度センサーを含むことができる。
洗浄濾液を排出するために第2の排出ラインに割り当てられた第5のセンサー装置は、伝導率センサーおよび/または濁度センサーおよび/またはpH値センサーを含むことができる。
乾燥媒体、たとえば、乾燥ガスを供給するために第3の供給ラインに割り当てられた第3のセンサー装置は、流量センサー、たとえば質量流量センサーおよび/もしくは体積流量センサー、ならびに/または圧力センサー、ならびに/または温度センサーを含むことができる。
さらに、ロータリー圧力フィルターは、その乾燥ゾーン内にケーキ厚センサーを備えることができる。容易に分かるように、フィルタードラムの所与の回転速度におけるフィルターケーキの厚さは、生成されたフィルターケーキの量の尺度である。ケーキ厚センサーは、たとえばフィルターケーキの材料に依存して、光学的および/または機械的および/または容量的に作動するセンサーとすることができ、たとえば、関連する開示は全体が参照により本明細書に組み込まれる、本出願人によるドイツ特許出願10 2018 205 236.0に記載されているようなケーキ厚センサーとすることができる。
さらに、ロータリー圧力フィルターは、乾燥媒体を排出するための第4の排出ラインを有することができ、この排出ラインには第7のセンサー装置、たとえば、圧力センサーを割り当てることができる。さらに、この第4の排出ラインは、分離装置に接続することができ、分離装置は、上記媒体によりフィルターセルから排出される任意の残留濾液からその乾燥媒体を分離するように設計することができる。
フィルターケーキを排出するための第3の排出ラインに割り当てられた第6のセンサー装置は、残留水分センサーを含むことができる。フィルターケーキにおける残留水分は、濾過プロセスの品質の基準である。フィルターケーキにおける残留水分が少ないほど、前の濾過プロセスは良好である。
排出シュートとして設計できる第3の排出ラインにおいて、たとえば、スクレーパーを配置することができ、スクレーパーは、圧力媒体、たとえば圧縮ガス、特に圧縮空気の供給によって作動され得る。圧力媒体は第4の供給ラインを介してスクレーパーの作動装置に供給され得、第4の供給ラインには、たとえば圧力センサーを含むことができる第8のセンサー装置を割り当てることができる。
フィルターケーキの排出、特にフィルターセルからのその分離を容易にするために、ロータリー圧力フィルターは、ブローバック媒体、たとえばブローバックガス、特にブローバック空気を供給するための第4の供給ラインを備えることができ、この供給ラインはフィルターセルの底部に接続されている。ブローバック媒体を供給するための供給ラインには、たとえば圧力センサーを含むことができる第8のセンサー装置を割り当てることができる。
さらに、ロータリー圧力フィルターは、布すすぎ媒体、たとえば布すすぎ液を供給するための第5の供給ラインを備えることができ、これは、残りのフィルターケーキ残留物を取り外すために、たとえばスプレーノズルによって、濾布にスプレーされ得る。第9のセンサー装置を、布すすぎ媒体を供給するための供給ラインに割り当てることもでき、このセンサー装置は、たとえば、圧力センサーおよび/または圧力流量センサー、特に質量流量センサーおよび/または体積流量センサーを含むことができる。
濾布の洗浄を容易にするために、ロータリー圧力フィルターは、ブローバック媒体、たとえばブローバックガス、特にブローバック空気を供給するための第6の供給ラインを備えることができ、この供給ラインはフィルターセルの底部に接続されている。ブローバック媒体を供給するための供給ラインには、たとえば圧力センサーを含むことができる第10のセンサー装置を割り当てることができる。
フィルターセルの支持メッシュに対して濾布を再度置き、次の濾過サイクルのためのフィルターセルを準備できるようにするために、ロータリー圧力フィルターは、加圧媒体、たとえば加圧ガス、特に加圧空気を供給するための第7の供給ラインを備えることができ、第7の供給ラインは、フィルターハウジングに接続される。加圧媒体を供給するための供給ラインには、たとえば圧力センサーを含むことができる第11のセンサー装置を割り当てることができる。
さらに、フィルターセル内で支配的な圧力を検出するための圧力センサーが、ロータリー圧力フィルターの少なくとも1つのセグメントゾーンに設けられ得る。
本発明のさらなる発展において、ロータリー圧力フィルターの駆動装置には、その正確な設計にかかわらず、第12のセンサー装置を割り当てることができ、第12のセンサー装置は、たとえば、回転速度センサー、および/または駆動力センサー、および/またはトルクセンサー、および/または駆動装置によって消費される電力のセンサーを含むことができる。
本発明によれば、調整装置は、第4から第7の供給ラインのそれぞれにも割り当てられ得る。調整装置の全てが、流量調整弁によって、および/または供給量に対して調整され得るポンプによって形成され得る。
最後に、フィルタードラムとフィルターハウジングとの間に配置されたシール要素に、さらにセンサー装置を割り当てることができ、センサー装置はそれぞれ、たとえば、摩耗センサーを含むことができる。
たとえば、フィルタードラムの軸端は、周方向に延びるシール要素によってフィルターハウジングからシールオフされ得る。周方向に延びるシール要素は、たとえば、本出願人によるDE10157297A1およびDE102007002931A1から知られるようなスタッフィングボックスによって、および/または、たとえば、本出願人によるDE10005796A1から知られるような摺動リングとホースリングの組み合わせによって形成され得る。たとえば、関連する開示は全体が参照により本明細書に組み込まれる、本出願人による後に公開されたドイツ特許出願10 2017 221 088.5から知られているように、そのようなシール要素に再調整装置を割り当てることができる。本発明によれば、この再調整装置は、少なくとも1つの電力装置によって遠隔から作動させることができ、また、センサー装置を備えることができ、センサー装置は、たとえば、少なくとも1つの電力装置および/または再調整装置の接触圧力によって再調整装置が調整された調整距離を検出する。特にスタッフィングボックスパッキングの場合、圧力センサーは、異なる位置、たとえば、パッキングショルダーに向かう最も内側のパッキングリング、および/またはパッキングスペースの外径、および/またはスタッフィングボックスパッキングに対するスタッフィングボックスグランドの接触点に配置され得る。代替的には、再調整装置の再調整ねじの予荷重を検出し、および/またはシール要素によって許容される漏れを測定することも考えられる。
さらに、フィルタードラムの回転軸に平行に延びる分離要素の摩耗は、誘導動作センサー装置、たとえば、関連する開示は全体が参照により本明細書に組み込まれる、本出願人によるドイツ特許出願10 2018 205 237.9に記載されている摩耗センサーによって測定することができる。
さらなるセンサー装置を、たとえば、フィルタードラムのロータリー軸受装置に割り当てることができ、この装置は、通常、深溝玉軸受または球面ころ軸受として設計される。たとえば、充填レベルセンサーがロータリー軸受の潤滑剤容器上に設けられ得る。また、赤外分光法に基づくセンサーによって、ロータリー軸受装置内の潤滑剤の状態、特にその含水率を監視することも考えられる。
付け加えるならば、分散制御装置は、ロータリー圧力フィルターのすぐ近傍に配置されたスイッチキャビネット内に設けられ得る。これは、分散制御装置へのアクセスがより良くなるという利点を有する。
さらに付け加えるならば、フィルターケーキの吐出の完全性も検出することができる。たとえば、これは、たとえばフィルターケーキが吐出された後の濾布の画像評価によって、直接的に、または、たとえば布すすぎ媒体の濁度を検出することによって、間接的に行うことができる。
本発明は、添付の図面を参照して実施形態に基づいて以下により詳細に説明される。
本発明によるロータリー圧力フィルターモジュールの概略図である。 本発明によるロータリー圧力フィルターモジュールで使用できるロータリー圧力フィルターの、フィルタードラムの回転軸に直交した断面図である。 フィルタードラムの回転軸に沿って見た図2のロータリー圧力フィルターの断面図である。 本発明によるロータリー圧力フィルターモジュールで使用できる分散制御装置の設計の概略図である。
図1では、ロータリー圧力フィルターモジュールが非常に概略的に100で示されている。ロータリー圧力フィルターモジュール100は、図2および図3にも示されるロータリー圧力フィルター200と、図4に概略設計が示される制御装置400とを備える。
特に図2および図3に示されるように、ロータリー圧力フィルター200は、フィルターハウジング210と、回転軸Aを中心にフィルターハウジング210内を回転するフィルタードラム212とを備える。フィルターハウジング210は、エンドリング216を有するハウジングケーシングユニット214を備える。ハウジングケーシングユニット214は、エンドリング216に取り付けられたフィルターハウジング支持体218によって基礎(図示せず)上に支持されている。ローター軸受222を含むエンドシールド220は、フィルターハウジング210に固定される。フィルタードラム212は、2つの端部224および226によってローター軸受222に回転自在に取り付けられる。フィルタードラム212は、ローターケーシングユニット228を備える。ローターケーシングユニット228およびハウジングケーシングユニット214は、それらの間に空間230を形成する。この空間230は、ゾーン分離手段232によって空間ゾーンZ1、Z2、Z3、Z4に細分され、それらは、セグメントゾーンとも呼ばれるが以下では単に「ゾーン」と呼ばれる。その軸方向に離間された端部で、空間230はシール組立体234によってシールされる。
空間230に対向するローターケーシングユニット228の外面がセル構造として設計される。このセル構造は、フィルターセル236および237を備える。フィルター手段238が各フィルターセル236、237内に配置され、排出開口240を覆う。一対のフィルターセル236、237の排出開口240は、同じくフィルタードラム212と共に循環する排出ライン242によって、フィルタードラム212と共に循環する制御ヘッド246のコア244に接続されている。循環コア244は、フィルタードラム212の端部224に回転可能に固定されて配置されている。制御ヘッド246はまた、回転に対してフィルターハウジング210上に支持されコア244を取り囲む固定子248を備える。リングセグメントチャンバー250は、固定子248内に形成され、リングセグメントチャンバー250のそれぞれは、その周方向長さで、ゾーンZ1からZ4のうちの1つの周方向長さに対応する。固定排出ライン252は、ゾーンZ1からZ3に割り当てられたリングセグメントチャンバー250から関連する収集空間(図示せず)に導かれ、一方、ゾーンZ4に割り当てられたリングセグメントチャンバー250は、以下により詳細に説明されるように、ブローバック空気のための供給ラインに接続され得る。
フィルタードラム212はトランスミッションユニット254によって駆動される。トランスミッションユニット254は、大型ギヤホイール256および駆動ピニオン258を備える。駆動ピニオン258は電気モーター260によって駆動される。電気モーター260の速度はトランスミッションユニット254によって低速に伝達され、その結果、フィルタードラム212は毎分0.5~4回転程度の速度で回転する。回転の方向は図2の矢印Uで示される。
図1において、ゾーンZ1からZ4は概略的に矩形として大まかに示されている。図1のこれらの矩形の左側は、フィルタードラム212の外周面に対応し、図1の右側は、排出ライン242に接続されたフィルタードラム212の半径方向内側に対応する。
上述のロータリー圧力フィルター200は、たとえば以下のように動作する。
ロータリー圧力フィルター200の供給継手A1は、フィルター材料FG用の供給ライン302に接続されている。フィルター材料FGは、たとえば、液体-固体懸濁液とすることができ、その固体分が液体から分離される。フィルター材料FGは、供給継手A1を通って濾過ゾーンZ1に入り、そこで広がる。
濾過ゾーンZ1に到達するフィルター材料FGの単位時間当たりの量は、計量弁304を介して決定され、計量弁304は、制御信号ライン402を介して分散制御装置400からその設定コマンドを受信する。また、供給ライン302は、圧力センサー306、および流量センサー308、たとえば、質量流量センサーおよび/または体積流量センサーを割り当てられる。必要な場合、供給ライン302は、フィルター材料FGのさらなる性質を検出するさらなるセンサー、たとえば、温度センサーおよび/または固体分センサーおよび/または密度センサーおよび/または粘度センサーおよび/または粒度分布センサーも割り当てられ得る。これらのさらなるセンサーは、図1ではセンサー310および3つの点によって表される。最後に、濾過ゾーンZ1内に確立された圧力も圧力センサー312を介して検出することができる。
フィルター材料FGの液体成分は、セル236、237のフィルター手段238を介して加圧され、供給空間266内の固形分がフィルターケーキFKとしてフィルター手段238の半径方向外側に集まり、濾液として排出開口240を通って排出ライン242内へ進む。濾液の流れは図3で矢印PMにより示される。図2がフィルタードラム212の連続回転運動中のスナップショットであると考える場合、対応するモーメントにおいて、濾過ゾーンZ1と半径方向に対向し上記ゾーンに向かって開いた全てのフィルターセル236、237は、供給継手A1に接続され、さらに、濾過ゾーンZ1に接続されているこれらのセル236、237の排出開口240が、それぞれ、排出ライン242を介して制御ヘッド246のコア244に接続され、さらに制御ヘッド246の固定子248を介して固定排出ライン252に接続され、固定排出ライン252は濾液収集容器(図示せず)につながる。
濾過ゾーンZ1内に位置する循環排出ライン242は、濾過ゾーンZ1に割り当てられた排出ライン314(図1参照)の第1の部分を形成し、一方、固定排出ライン252は、この排出ライン314の第2の部分を形成する。センサー316および3つの点によって図1に表される種々のセンサー、たとえば、伝導率センサーおよび/または濁度センサーおよび/またはpH値センサーを、排出ライン314に割り当てることもできる。
フィルタードラム212のさらなる回転の過程で、セルグループ236/237は、ゾーン分離手段232を通過し、フィルターケーキFKが洗浄される洗浄ゾーンZ2に接続するので、濾過ゾーンZ1から分離される。この目的のため、ロータリー圧力フィルター200の供給継手A2は、洗浄媒体WM、たとえば洗浄液のための供給ライン318に接続される。洗浄媒体WMは、供給継手A2を通って洗浄ゾーンZ2に入り、そこで広がる。
洗浄ゾーンZ2に到達する洗浄媒体WMの単位時間当たりの量は、計量弁320を介して決定される。また、供給ライン318は、圧力センサー322および流量センサー324を割り当てられる。
洗浄媒体WMは、フィルターケーキFKおよび濾過媒体238に貫入して、次いで、関連する排出開口240を通って関連する排出ライン242に入る。図2によるスナップショットにおけるゾーンZ2に現在関連している全てのフィルターセル236、237の排出ライン242は、リングセグメントチャンバー(図3に図示せず)を介して固定排出ライン(やはり図示せず)によって洗浄液収集容器(図示せず)に供給され、洗浄液収集容器は、ケーキからの洗い落とされた液体成分を洗浄液から分離し、洗浄液を新たな洗浄プロセスに使用できるようにするために、分離段階に続くことができる。
洗浄ゾーンZ2内に位置する循環排出ライン242は、洗浄ゾーンZ2に割り当てられた排出ライン326の第1の部分を形成し、一方、固定排出ライン(図示せず)は、この排出ライン326の第2の部分を形成する。センサー328および3つの点によって図1に表される種々のセンサー、たとえば、伝導率センサーおよび/または濁度センサーおよび/またはpH値センサーを、排出ライン326に割り当てることもできる。
フィルタードラム212のさらなる回転の過程で、セルグループ236/237は、ゾーン分離手段232を通過し、洗浄ゾーンZ2で洗浄されたフィルターケーキFKを乾燥する働きをする乾燥ゾーンZ3に接続するので、洗浄ゾーンZ2から分離される。この目的のため、ロータリー圧力フィルター200の供給継手A3は、乾燥媒体TM、たとえば乾燥空気のための供給ライン330に接続される。乾燥媒体TMは、供給継手A3を通って乾燥ゾーンZ3に入り、そこで広がる。
乾燥ゾーンZ3に到達する乾燥媒体TMの単位時間当たりの量は、計量弁332を介して決定される。また、供給ライン330は、圧力センサー334および流量センサー336を割り当てられる。
乾燥ゾーンZ3において、乾燥媒体TMは、フィルターケーキFKおよび濾過媒体238を通過し、次いで、関連する排出開口240および関連付けられた排出ライン242を通って制御ヘッド246に到達することができる。そこで、乾燥媒体TMは、固定子248のさらなるリングセグメントチャンバー(図示せず)に供給され、一緒に排出ライン338を形成する固定排出ライン(やはり図示せず)を介して、そこから大気中に逃げることができ、または、乾燥媒体TMによりフィルターケーキFKから排出された液体成分を分離することができる分離装置340へ、供給され得る。
圧力センサー342に加えて、少なくとも1つのさらなるセンサー344、たとえば酸素分圧センサーも、排出ライン338および/または分離装置340に割り当てることができる。ケーキ厚センサー346も乾燥ゾーンZ3内に設けることができる。
フィルターセル236、237が乾燥ゾーンZ3と吐出ゾーンZ4との間のゾーン分離手段232を通過したとき、処理が終了され、好ましくは吐出シュートとして設計された排出ライン348を介して、フィルターケーキFKを吐出することができる。図1によれば、吐出シュート348には少なくとも1つの品質センサー349が割り当てられ、このセンサーは、吐出されたフィルターケーキの品質を検出する。可能な品質センサー349は、たとえば、残留水分センサーとして設計され得る。
フィルターケーキFKの吐出は、エジェクタースクレーパー262によって容易にすることができ、これは、フィルターセル236、237に導入し、後で、流体的に、好ましくは空気圧的に、作動可能な電力装置(図示せず)によって再び引き出すことができる。この電力装置に通じる流体を作動させるための供給ラインは図1において350で示され、この供給ライン350に割り当てられた計量弁は352で示され、この供給ライン350に割り当てられた圧力センサーは354で示されている。
さらに、フィルターケーキの吐出は、ブローバックガス、好ましくはブローバック空気を使用してブローバックすることによって容易にすることができ、これは、特にフィルターケーキFKを濾過媒体238から取り外すのを助ける。ブローバックガスは、吐出ゾーンZ4内に配置されたライン242により少なくとも部分的に形成された供給ライン356を介して、供給され得る。供給ライン356には、計量弁358および圧力センサー360が割り当てられる。
洗浄ノズル268を吐出ゾーンZ4内に設けることもでき、これにより、セル236、237内の任意のフィルターケーキ残留物を洗い落とすことができる。洗浄ノズル268は、濾布すすぎ媒体用の供給ライン362に接続することができ、この供給ラインには、計量弁364、圧力センサー366、および流量センサー368を割り当てることができる。濾布の洗浄は、ブローバックガスによっても支持され得る。ブローバックガスは、吐出ゾーンZ4内に配置されたライン242により少なくとも部分的に形成された供給ライン370を介して、供給され得る。供給ライン370には、計量弁372および圧力センサー374が割り当てられる。
さらに、濾布すすぎ媒体用の排出ライン270には濁度センサー271を割り当てることができ、濁度は、フィルターケーキFKの排出の完全性の尺度として使用される。
最後に、次の濾過サイクルのためにフィルターセル236、237を調製するために、関連するフィルターセルの底部、またはガスサージによりそこに提供された支持メッシュ(図示せず)に対して、濾過媒体238、たとえば、濾布が配置され得る。このガスサージのためのガスは、供給ライン376を介して供給され得、供給ライン376には、計量弁378および圧力センサー380を割り当てることができる。
また、少なくとも1つのさらなるセンサー、たとえば、回転速度センサーおよび/または駆動力センサーおよび/またはトルクセンサーおよび/または駆動装置260によって消費される電力のセンサーを、駆動モーター260に割り当てることができる。少なくとも1つのさらなるセンサーは、図1ではセンサー382および3つの点によって表される。
さらに、センサー、たとえば摩耗センサーが、ロータリー圧力フィルター200のシール装置、すなわち、たとえばスタッフィングボックスパッキングによって形成されたシール組立体234、およびゾーン分離要素232に対して割り当てられ得る。さらに、潤滑剤、たとえば、ローター軸受222のための潤滑剤の貯蔵容器の充填レベルを検出するセンサー、および/または潤滑剤の含水率を検出するためのセンサーが提供され得る。これらのセンサーの全ては、図1ではセンサー384によって示される。
付け加えるならば、全てのセンサー306、308、310、316、322、324、328、334、336、342、344、346、349、354、360、366、368、374、380、382および384が、その検出信号を信号ライン404を介して制御装置400に送信し、全ての計量弁304、320、332、352、356、364、372および378が、その調整信号を制御装置400から信号ライン402を介して受信する。さらに、計量弁の1つまたは複数の代わりに計量ポンプが設けられ得る。
さらに付け加えるならば、上述の流量センサーの全ては、質量流量センサーおよび/または体積流量センサーによって形成され得る。
図4に示されるように、分散制御装置400は、入力ユニット408および出力ユニット410を介して中央制御装置(図示せず)に接続された監視ユニット406を備え、この中央制御装置は、ロータリー圧力フィルターモジュール100が統合される上位生産システムの一部である。
監視ユニット406は、操作変数決定ユニット412によって送信されてきた操作変数との適合を監視する働きをする。それは、適切な調整信号を信号ライン402を介して計量弁304、320、332、352、356、364、372、および378(以下、簡単にするため「計量弁414」と総称する)に出力し、それに対する応答を、センサー306、308、310、316、322、324、328、334、336、342、344、346、349、354、360、366、368、374、380、382、および384(以下、簡単にするため「センサー416」と総称する)から送信されてきた検出信号に基づいて監視することによって、監視を行う。
操作変数決定ユニット412は、監視ユニット406により決定ユニットに転送されたセンサー416から受信される検出信号を考慮に入れて、入力ユニット408を介して生産システムの中央制御装置から受信された生産仕様に基づいて、操作変数を決定する。生産仕様は、たとえば、濾過される産物FGのタイプ、単位時間当たりに吐出されるフィルターケーキFKの量、吐出されるフィルターケーキFKの品質などに関する情報を含むことができる。
たとえば、操作変数決定ユニット412は、人工知能、好ましくは継続的に学習する人工知能を使用して、操作変数を決定することができる。人工知能は、有利には、メモリユニット418に記憶された訓練データに基づいて生成できる少なくとも1つの適応的決定木および/または少なくとも1つのニューラルネットワークを備えることができる。
メモリユニット418に記憶された訓練データは、ロータリー圧力フィルターモジュール100が最初に作動されたときに既にそこに記憶されていることが可能であり、それは、たとえば、同じ設計の他のロータリー圧力フィルターモジュールに記録されている。しかしながら、ロータリーフィルター装置100が動作中に訓練データを記録し、それをメモリユニット418に記憶することも可能である。この場合、人工知能は、それ自体が積んだ経験から学習する。新たな訓練データを記憶するとき、古い訓練データを上書きする必要がある場合がある。
さらなる学習の継続性は、永続的である必要はなく、無段階的な継続性である必要もない。むしろ、所定の時間間隔でのみ人工知能を繰り返し再訓練することも可能である。さらに、人工知能の訓練は、分散制御装置400自体によって引き継がれる必要はない。むしろ、操作変数決定ユニット412の人工知能がミラーリングされた遠隔サービスセンターへ、訓練に必要な全てのデータを送信ユニット420によって送信し、この「ミラーシステム」上で訓練を実行し、訓練されたシステムを再び分散制御装置400にフィードバックすることも考えられる。
上述したタスクに加えて、分散制御装置400は、たとえば、以下の追加的なタスクを行うことができる。
分散制御装置400が、センサー416の検出信号および計量弁414の設定オプションに基づいて、生産システムの中央制御装置により作成された生産仕様を満たすことができないか、または、吐出されたフィルターケーキFKの品質もしくは量の損失または消費の増加、特に資源たとえば洗浄媒体WMの経済的に不当な消費の増加によってのみ満たすことができると決定した場合、上記分散制御装置は、対応する警告メッセージを生産システムの中央制御装置に出力し、そこから修正された生産仕様を要求することができる。
このコンテキストにおいて、分散制御装置400は、所定の費用便益効率を考慮に入れて、どの生産仕様を遵守できるかについて、生産システムの中央制御装置に提案を提出することも考えられる。
さらに、たとえば人工知能に基づくこともできる摩耗モデルに基づいて摩耗センサー384によって送信される検出信号に基づき、分散制御装置400は、遅くとも次のメンテナンスをいつ実行すべきか、たとえば、いつ潤滑剤を補充する必要があるか、またはいつシールを交換する必要があるかに関する予測を行うことが考えられる。

Claims (20)

  1. 濾過される懸濁液(FG)を供給するための第1の供給ライン(302)であって、供給された前記懸濁液(FG)の少なくとも1つの物理的性質を決定するための第1のセンサー装置(306/308/310)、および懸濁液(FG)の前記供給に影響を与えるための第1の調整装置(304)を割り当てられた第1の供給ライン(302)、
    洗浄媒体(WM)を供給するための第2の供給ライン(318)であって、供給された前記洗浄媒体(WM)の少なくとも1つの物理的性質を決定するための第2のセンサー装置(322/324)、および洗浄媒体(WM)の前記供給に影響を与えるための第2の調整装置(320)を割り当てられた第2の供給ライン(318)、
    乾燥媒体(TM)を供給するための第3の供給ライン(330)であって、前記供給された乾燥媒体(TM)の少なくとも1つの物理的性質を決定するための第3のセンサー装置(334/336)、および乾燥媒体(TM)の前記供給に影響を与えるための第3の調整装置(332)を割り当てられた第3の供給ライン(330)、
    母濾液を排出するための第1の排出ライン(314)であって、排出された前記母濾液の少なくとも1つの物理的性質を決定するための第4のセンサー装置(316)を割り当てられた第1の排出ライン(314)、
    洗浄濾液を排出するための第2の排出ライン(326)であって、排出された前記洗浄濾液の少なくとも1つの物理的性質を決定するための第5のセンサー装置(328)を割り当てられた第2の排出ライン(326)、
    フィルターケーキ(FK)を排出するための第3の排出ライン(348)であって、排出された前記フィルターケーキ(FK)の少なくとも1つの物理的性質を決定するための第6のセンサー装置(349)を割り当てられた第3の排出ライン(348)
    を有するロータリー圧力フィルター(200)と、
    前記センサー装置(306/308/310、322/324、334/336、316、328、349;一緒に416で示される)の検出信号を供給するための少なくとも1つの信号入力(404)、および
    前記調整装置(304、320、332)に制御信号を出力するための少なくとも1つの信号出力(402)
    を有する、前記ロータリー圧力フィルター(200)に割り当てられた分際制御装置(400)と
    を備えるロータリー圧力フィルターモジュール(100)であって、
    前記ロータリー圧力フィルター(200)に割り当てられた前記分散制御装置(400)が、前記ロータリー圧力フィルター(200)上またはそのすぐ近傍に配置され、信号入力部(408)を有し、前記信号入力部(408)を介して、前記ロータリー圧力フィルターモジュール(100)に属さない上位生産システムの中央制御装置とデータ交換接続されることが可能であることを特徴とする、ロータリー圧力フィルターモジュール(100)。
  2. 前記分散制御装置(400)が、入力ユニット(408)を備え、前記入力ユニット(408)が、動作開始信号と、好ましくは、少なくとも1つの追加の情報、すなわち、以下の情報:供給された懸濁液(FG)のタイプ、排出されるフィルターケーキ(FK)の量、排出された前記フィルターケーキ(FK)の品質、および動作モードのタイプのうちの少なくとも1つとを、前記中央制御装置から受信するように設計されることを特徴とする、請求項1に記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  3. 前記分散制御装置(400)が、操作変数決定ユニット(412)を備え、前記操作変数決定ユニット(412)が、前記センサー装置(416)の少なくとも一部、好ましくは全ての前記センサー装置により提供された前記検出信号に基づいて、任意選択で、前記中央制御装置から受信された前記少なくとも1つの情報を考慮に入れて、前記調整装置の少なくとも一部、好ましくは全ての前記調整装置についての操作変数を決定するように設計されることを特徴とする、請求項1または2に記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  4. 前記分散制御装置(400)が、監視ユニット(406)を備え、前記監視ユニット(406)が、前記センサー装置(414)から受信された前記検出信号に基づいて、前記決定された操作変数との適合を監視し、必要な場合、前記調整装置に修正制御信号を出力するように設計されることを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  5. 前記分散制御装置(400)が、出力ユニット(410)を備え、前記出力ユニット(410)が、前記ロータリー圧力フィルターモジュール(100)の動作に関する情報を、前記生産システム全体の前記中央制御装置に送信するように設計されることを特徴とする、請求項1から4のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  6. 前記操作変数決定ユニット(412)が、所定の決定プログラムを使用して前記操作変数を決定するように設計され、前記所定の決定プログラムが、固定的に予め定められた決定木の形式で構築され、および/または少なくとも1つの多次元値テーブルにアクセスして前記操作変数を決定することを特徴とする、請求項3から5のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  7. 前記操作変数決定ユニット(412)が、人工知能を備えた操作変数決定ユニットとして設計されることを特徴とする、請求項3から5のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  8. 前記人工知能が、訓練データに基づいて生成できる、少なくとも1つの適応的決定木および/または少なくとも1つのニューラルネットワークを備えることを特徴とする、請求項7に記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  9. 前記人工知能が、静的知能として設計されることを特徴とする、請求項7または8に記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  10. 前記人工知能が、適応型知能として設計されることを特徴とする、請求項7または8に記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  11. 前記分散制御装置(400)が、前記人工知能のための訓練データセットを記憶するためのメモリユニット(418)を備えることを特徴とする、請求項10に記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  12. 前記ロータリー圧力フィルター(200)が、前記乾燥媒体(TM)を排出するための第4の排出ライン(338)を有し、前記第4の排出ライン(338)に第7のセンサー装置(342/344)が割り当てられ、前記第7のセンサー装置(342/344)が、たとえば、圧力センサーを含むことを特徴とする、請求項1から11のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  13. 前記第4の排出ライン(338)が、前記乾燥媒体(TM)を残留濾液から分離するように設計された分離装置(340)に接続することができることを特徴とする、請求項12に記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  14. 前記ロータリー圧力フィルター(200)が、ケーキ厚センサー(346)を備えることを特徴とする、請求項1から13のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  15. 前記ロータリー圧力フィルター(200)が、フィルターケーキブローバック媒体を供給するための第4の供給ライン(356)を有し、前記第4の供給ライン(356)に第8のセンサー装置(360)が割り当てられ、前記第8のセンサー装置(360)が、たとえば、圧力センサーを含むことを特徴とする、請求項1から14のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  16. 前記ロータリー圧力フィルター(200)が、濾布すすぎ液を供給するための第5の供給ライン(362)を有し、前記第5の供給ライン(362)に第9のセンサー装置(366/368)が割り当てられ、前記第9のセンサー装置(366/368)が、たとえば、圧力センサーおよび/または圧力流量センサー、特に質量流量センサーおよび/または体積流量センサーを含むことを特徴とする、請求項1から15のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  17. 前記ロータリー圧力フィルター(200)が、濾布ブローバック媒体を供給するための第6の供給ライン(370)を有し、前記第6の供給ライン(370)に第10のセンサー装置(374)が割り当てられ、前記第10のセンサー装置(374)が、たとえば、圧力センサーを含むことを特徴とする、請求項1から16のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  18. 前記ロータリー圧力フィルター(200)が、加圧媒体を供給するための第7の供給ライン(376)を有し、前記第7の供給ライン(376)に第11のセンサー装置(380)が割り当てられ、前記第11のセンサー装置(380)が、たとえば、圧力センサーを含むことを特徴とする、請求項1から17のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  19. 前記ロータリー圧力フィルター(200)の駆動装置(260)に、第12のセンサー装置(382)が割り当てられ、前記第12のセンサー装置(382)が、たとえば、回転速度センサー、および/またはトルクセンサー、および/または前記駆動装置によって消費される電力のセンサーを含むことを特徴とする、請求項1から18のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
  20. 摩耗センサー(384)が、前記ロータリー圧力フィルター(200)の少なくとも1つのシール要素(232、234)に割り当てられることを特徴とする、請求項1から19のいずれかに記載のロータリー圧力フィルターモジュール。
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