JP2022188898A - Uneven resin film and laminated film - Google Patents

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徹 舟木
Toru Funaki
健 野中
Takeshi Nonaka
秀章 小林
Hideaki Kobayashi
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Abstract

To provide an uneven resin film and a laminated film that can reduce pressure resistance.SOLUTION: Preferably, in an uneven resin film 1, uneven parts comprising a plurality of convex parts 11 and concave parts 12 and flat parts are alternately arranged in a first direction d1 in an uneven structure, the heights of the uneven parts are 20 μm or more and 200 μm or less, the lengths of the uneven parts in a second direction d2 orthogonal to the first direction are 30 mm or more, and the widths of the uneven parts and the widths of the flat parts in the first direction are 0.2 mm or more and 50 mm or less.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、気体抵抗を低減することが可能な凹凸樹脂フィルムおよび積層フィルムに関する。 The present disclosure relates to an uneven resin film and a laminated film capable of reducing gas resistance.

近年、流体中を移動する移動体や流体移送等の分野において、省エネルギーおよび二酸化炭素削減の実現のために、流体抵抗低減技術に関する研究が盛んに行われている。 2. Description of the Related Art In recent years, in the fields of moving bodies that move in fluids, fluid transfer, and the like, research on fluid resistance reduction technology has been actively conducted in order to realize energy saving and carbon dioxide reduction.

従来、流体抵抗低減技術としては、例えば物体の表面に凹凸を設けることが知られている。例えば、流体抵抗のうち、摩擦抵抗を低減させる手法としてリブレットが知られており、圧力抵抗を低減させる手法としてディンプルが知られている(例えば特許文献1)。また、特許文献2には、粗面および滑面を配置して、粗面および滑面の境界において縦渦を生成して流れの剥離を抑制する技術思想が開示されている。 Conventionally, as a technique for reducing fluid resistance, it is known to provide unevenness on the surface of an object, for example. For example, among fluid resistances, riblets are known as a technique for reducing frictional resistance, and dimples are known as a technique for reducing pressure resistance (for example, Patent Document 1). Further, Patent Document 2 discloses a technical idea of arranging a rough surface and a smooth surface to generate a longitudinal vortex at the boundary between the rough surface and the smooth surface to suppress flow separation.

国際公開第2010/29844号WO2010/29844 特開2013-57390号公報JP 2013-57390 A

しかしながら、特許文献1や特許文献2には、物体の表面に流体抵抗低減構造を適用する手段についての具体的な開示はない。また、特許文献2には、粗面および滑面の具体的な形状や構成については詳しく言及されていない。 However, Patent Document 1 and Patent Document 2 do not specifically disclose means for applying a fluid resistance reduction structure to the surface of an object. In addition, Patent Document 2 does not refer to specific shapes and configurations of the rough surface and the smooth surface in detail.

本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、圧力抵抗を低減可能な凹凸樹脂フィルムおよび積層フィルムを提供することを主目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above circumstances, and a main object thereof is to provide an uneven resin film and a laminated film capable of reducing pressure resistance.

本開示の一実施形態は、表面に、圧力抵抗を低減可能な凹凸構造を有する、凹凸樹脂フィルムを提供する。 An embodiment of the present disclosure provides an uneven resin film having an uneven structure capable of reducing pressure resistance on its surface.

本開示の凹凸樹脂フィルムにおいては、上記凹凸構造では、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されており、上記凹凸部の高さが20μm以上200μm以下であり、上記第1方向に直交する第2方向における上記凹凸部の長さが30mm以上であり、上記第1方向における上記凹凸部の幅および上記平坦部の幅が0.2mm以上50mm以下であることが好ましい。 In the uneven resin film of the present disclosure, in the uneven structure, uneven portions having a plurality of protrusions and recesses and flat portions are alternately arranged in the first direction, and the height of the uneven portions is 20 μm or more and 200 μm. The length of the uneven portion in a second direction orthogonal to the first direction is 30 mm or more, and the width of the uneven portion and the width of the flat portion in the first direction are 0.2 mm or more and 50 mm or less. is preferably

上記の場合、上記凹凸部は、上記第1方向に沿って直線状に延びる複数の上記凸部および上記凹部を有することが好ましい。この場合、直線状の上記凹部の幅が、上記凹凸部の高さの1倍以上12倍以下であることが好ましい。また、この場合、直線状の上記凸部の幅が、上記凹凸部の高さの1倍以上2倍以下であることが好ましい。 In the above case, it is preferable that the concave-convex portion has a plurality of convex portions and concave portions linearly extending along the first direction. In this case, the width of the linear concave portion is preferably 1 to 12 times the height of the uneven portion. Further, in this case, it is preferable that the width of the linear convex portion is 1 to 2 times the height of the uneven portion.

また、上記の場合、上記凹凸部の上記凸部が、上記平坦部の面に対して突出していることが好ましい。 Further, in the above case, it is preferable that the convex portion of the concave-convex portion protrudes with respect to the surface of the flat portion.

また、本開示の凹凸樹脂フィルムは、樹脂基材と、上記樹脂基材の一方の面に配置された樹脂層とを有し、上記樹脂層の表面に上記凹凸構造を有していてもよい。 Further, the uneven resin film of the present disclosure may have a resin substrate and a resin layer disposed on one surface of the resin substrate, and may have the uneven structure on the surface of the resin layer. .

また、本開示の凹凸樹脂フィルムは、樹脂基材を有し、上記樹脂基材の表面に上記凹凸構造を有していてもよい。 Further, the uneven resin film of the present disclosure may have a resin base material and have the uneven structure on the surface of the resin base material.

本開示の他の実施形態は、上述の凹凸樹脂フィルムを有する、積層フィルムを提供する。 Another embodiment of the present disclosure provides a laminated film having the uneven resin film described above.

本開示の積層フィルムは、上記凹凸樹脂フィルムの上記凹凸構造とは反対側の面に、粘着層を有していてもよい。 The laminated film of the present disclosure may have an adhesive layer on the surface of the uneven resin film opposite to the uneven structure.

本開示の積層フィルムは、上記凹凸樹脂フィルムの上記凹凸構造とは反対側の面に、印刷層を有していてもよい。 The laminated film of the present disclosure may have a printed layer on the surface of the uneven resin film opposite to the uneven structure.

本開示においては、圧力抵抗を低減可能な凹凸樹脂フィルムおよび積層フィルムを提供することができる。 The present disclosure can provide an uneven resin film and a laminate film capable of reducing pressure resistance.

本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略平面図および断面図である。1A and 1B are a schematic plan view and a cross-sectional view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略斜視図である。1 is a schematic perspective view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の凹凸樹脂フィルムにおいて、気体の流れを例示する模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating gas flow in the uneven resin film of the present disclosure. 凹凸樹脂フィルムにおいて、気体の流れを例示する模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating gas flow in an uneven resin film. 本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略斜視図である。1 is a schematic perspective view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略平面図および断面図である。1A and 1B are a schematic plan view and a cross-sectional view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略平面図および断面図である。1A and 1B are a schematic plan view and a cross-sectional view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の凹凸樹脂フィルムにおける凹凸部を例示する概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating an uneven portion in the uneven resin film of the present disclosure; 本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略平面図である。1 is a schematic plan view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の凹凸樹脂フィルムを例示する概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating an uneven resin film of the present disclosure; FIG. 本開示の積層フィルムを例示する概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating a laminated film of the present disclosure; FIG.

下記に、図面等を参照しながら本開示の実施の形態を説明する。ただし、本開示は多くの異なる態様で実施することが可能であり、下記に例示する実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。また、図面は説明をより明確にするため、実際の形態に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表わされる場合があるが、あくまで一例であって、本開示の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。 Embodiments of the present disclosure will be described below with reference to the drawings and the like. However, the present disclosure can be embodied in many different modes and should not be construed as limited to the description of the embodiments exemplified below. In addition, in order to make the description clearer, the drawings may schematically show the width, thickness, shape, etc. of each part compared to the actual form, but this is only an example and limits the interpretation of the present disclosure. not something to do. In addition, in this specification and each figure, the same reference numerals may be given to the same elements as those described above with respect to the existing figures, and detailed description thereof may be omitted as appropriate.

本明細書において、ある部材の上に他の部材を配置する態様を表現するにあたり、単に「上に」、あるいは「下に」と表記する場合、特に断りの無い限りは、ある部材に接するように、直上、あるいは直下に他の部材を配置する場合と、ある部材の上方、あるいは下方に、さらに別の部材を介して他の部材を配置する場合との両方を含むものとする。また、本明細書において、ある部材の面に他の部材を配置する態様を表現するにあたり、単に「面に」と表記する場合、特に断りの無い限りは、ある部材に接するように、直上、あるいは直下に他の部材を配置する場合と、ある部材の上方、あるいは下方に、さらに別の部材を介して他の部材を配置する場合との両方を含むものとする。 In this specification, when expressing a mode of arranging another member on top of a certain member, when simply describing “above” or “below”, unless otherwise specified, 2 includes both cases in which another member is arranged directly above or directly below, and cases in which another member is arranged above or below a certain member via another member. In addition, in this specification, when expressing a mode in which another member is arranged on the surface of a certain member, unless otherwise specified, when simply described as “on the surface”, it means directly above, so as to contact the certain member, unless otherwise specified. Alternatively, it includes both the case of arranging another member directly below and the case of arranging another member above or below a certain member via another member.

また、本明細書において、「フィルム」、「シート」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「フィルム」には、シートも含まれる。 Moreover, in this specification, the terms "film" and "sheet" are not to be distinguished from each other based only on the difference of names. For example, "film" also includes sheets.

以下、本開示の凹凸樹脂フィルムおよび積層フィルムについて詳細に説明する。 Hereinafter, the uneven resin film and laminated film of the present disclosure will be described in detail.

A.凹凸樹脂フィルム
本開示の凹凸樹脂フィルムは、表面に、圧力抵抗を低減可能な凹凸構造を有する。
A. Concavo-convex Resin Film The concavo-convex resin film of the present disclosure has, on its surface, a concavo-convex structure capable of reducing pressure resistance.

本開示の凹凸樹脂フィルムは、物体の表面に適用することにより、圧力抵抗を低減することができ、その結果、省エネルギーおよび二酸化炭素削減を実現することができる。本開示の凹凸樹脂フィルムは、例えば貼付等により物体の表面に適用することができ、物体の表面に気体抵抗低減構造を容易に付与することができる。また、本開示の凹凸樹脂フィルムは、フィルム状であるため、曲面や立体形状にも適用可能である。さらに、本開示の凹凸樹脂フィルムは、貼り直しや貼り替えも可能である。 By applying the uneven resin film of the present disclosure to the surface of an object, pressure resistance can be reduced, and as a result, energy saving and carbon dioxide reduction can be realized. The concave-convex resin film of the present disclosure can be applied to the surface of an object by, for example, sticking, and can easily provide a gas resistance reduction structure to the surface of the object. In addition, since the concave-convex resin film of the present disclosure is in the form of a film, it can be applied to a curved surface or a three-dimensional shape. Furthermore, the uneven resin film of the present disclosure can be reattached or replaced.

以下、本開示の凹凸樹脂フィルムの各構成について説明する。 Each configuration of the uneven resin film of the present disclosure will be described below.

1.凹凸構造
本開示における凹凸構造は、圧力抵抗を低減可能であり、乱流を生じさせることが可能な凹凸構造であれば特に限定されるものではなく、例えば、複数の凸部および凹部を有する凹凸部(粗面)と平坦部(滑面)とが交互に配置された粗滑構造;複数の凹部を有するディンプル構造;複数のピラーを有するピラー構造;紙やすりによる研磨やサンドブラスト等によって表面を荒らすことで形成されるランダムな凹凸構造;等が挙げられる。
1. Concavo-convex structure The concavo-convex structure in the present disclosure is not particularly limited as long as it is a concavo-convex structure that can reduce pressure resistance and can generate turbulence. Rough and smooth structure in which parts (rough surface) and flat parts (smooth surface) are alternately arranged; dimple structure with multiple recesses; pillar structure with multiple pillars; A random concave-convex structure formed by

以下、粗滑構造およびディンプル構造について説明する。 The rough-smoothing structure and the dimple structure will be described below.

(1)粗滑構造
本開示における粗滑構造においては、複数の凸部および凹部を有する凹凸部(粗面)と平坦部(滑面)とが交互に配置されている。
(1) Rough-Smooth Structure In the rough-smooth structure according to the present disclosure, uneven portions (rough surfaces) having a plurality of protrusions and recesses and flat portions (smooth surfaces) are alternately arranged.

中でも、粗滑構造、すなわち凹凸構造においては、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されており、上記凹凸部の高さが20μm以上200μm以下であり、上記第1方向に直交する第2方向における上記凹凸部の長さが30mm以上であり、上記第1方向における上記凹凸部の幅および上記平坦部の幅が0.2mm以上50mm以下であることが好ましい。 Among them, in the rough and smooth structure, that is, the uneven structure, uneven portions having a plurality of convex portions and concave portions and flat portions are alternately arranged in the first direction, and the height of the uneven portion is 20 μm or more and 200 μm or less. and the length of the uneven portion in a second direction orthogonal to the first direction is 30 mm or more, and the width of the uneven portion and the width of the flat portion in the first direction are 0.2 mm or more and 50 mm or less. is preferred.

図1(a)~(c)および図2は、本開示の凹凸樹脂フィルムの一例を示す概略平面図、断面図および斜視図であり、図1(b)は図1(a)のA-A線断面図、図1(c)は図1(a)のB-B線断面図であり、図2は図1(a)の斜視図である。図1(a)~(c)および図2に示すように、凹凸樹脂フィルム1は、表面に凹凸構造4を有しており、凹凸構造4では、複数の凸部11および凹部12を有する凹凸部2と平坦部3とが第1方向d1に交互に配置されている。凹凸部2の高さH1は所定の範囲内であり、第1方向d1に直交する第2方向d2における凹凸部2の長さL1が所定の値以上であり、第1方向d1における凹凸部2の幅W1および平坦部3の幅W2が所定の範囲内である。 1(a) to (c) and FIG. 2 are a schematic plan view, a cross-sectional view and a perspective view showing an example of the uneven resin film of the present disclosure, and FIG. 1(b) is A- of FIG. FIG. 1(c) is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1(a), and FIG. 2 is a perspective view of FIG. 1(a). As shown in FIGS. 1(a) to 1(c) and FIG. 2, the uneven resin film 1 has an uneven structure 4 on its surface. The portions 2 and flat portions 3 are alternately arranged in the first direction d1. The height H1 of the uneven portion 2 is within a predetermined range, the length L1 of the uneven portion 2 in the second direction d2 perpendicular to the first direction d1 is equal to or greater than a predetermined value, and the uneven portion 2 in the first direction d1 and the width W2 of the flat portion 3 are within a predetermined range.

図3(a)、(b)は、本開示の凹凸樹脂フィルムが、表面に、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されている凹凸構造を有する場合において、気体の流れを例示する模式図であり、図3(b)は図3(a)のA-A線断面図である。図3(a)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の表面に沿って気体Fが流れると、図3(b)に示すように、凹凸部2と平坦部3との気体Fの流れ方向d3に平行な境界近辺において、二次流れ、すなわち縦渦LVが生じる。そのため、凹凸樹脂フィルム1の表面からの流れの剥離を抑制することができる。 3(a) and 3(b), the uneven resin film of the present disclosure has an uneven structure in which uneven portions having a plurality of convex portions and concave portions and flat portions are alternately arranged in the first direction on the surface. 3(b) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3(a). FIG. As shown in FIG. 3(a), when the gas F flows along the surface of the uneven resin film 1, as shown in FIG. A secondary flow, a longitudinal vortex LV, is generated near the boundary parallel to . Therefore, separation of the flow from the surface of the uneven resin film 1 can be suppressed.

上記凹凸構造においては、第2方向d2における凹凸部2の長さL1が所定の値以上であることにより、凹凸部2と平坦部3との境界近辺において縦渦LVを確実に発生させることができる。 In the concave-convex structure, the length L1 of the concave-convex portion 2 in the second direction d2 is equal to or greater than a predetermined value. can.

ここで、気体の流れの中に物体を置いた場合、物体に作用する抗力には、例えば圧力抵抗や摩擦抵抗等があり、圧力抵抗は流れの剥離によって発生する。圧力抵抗が問題となるのは、例えば、自動車、電車、航空機等の移動体;ダクト、ガス管等の管;風車;空調設備;等であり、これらの物体に流れる気体の流速は、例えば3m/s以上250m/s以下程度(10km/h以上900km/h以下程度)である。 Here, when an object is placed in a gas flow, the resistance acting on the object includes, for example, pressure resistance and frictional resistance, and the pressure resistance is generated by separation of the flow. Pressure resistance is a problem, for example, moving bodies such as automobiles, trains, and aircraft; pipes such as ducts and gas pipes; windmills; /s or more and about 250 m/s or less (about 10 km/h or more and 900 km/h or less).

上記凹凸構造においては、例えば物体に流れる気体の流速が上記範囲内である場合に、凹凸部2の高さH1を所定の範囲内で適宜調整することにより、凹凸部2と平坦部3との境界近辺において縦渦LVを発生しやすくすることができる。 In the concave-convex structure, for example, when the flow velocity of the gas flowing through the object is within the above range, the height H1 of the concave-convex portion 2 is appropriately adjusted within a predetermined range, so that the gap between the concave-convex portion 2 and the flat portion 3 is reduced. A longitudinal vortex LV can be easily generated in the vicinity of the boundary.

ここで、物体まわりの流れにおいて、物体表面のごく薄い層では粘性の影響を強く受ける。この粘性による影響を強く受ける層を境界層と呼ぶ。 Here, in the flow around the object, a very thin layer on the surface of the object is strongly affected by the viscosity. A layer strongly affected by this viscosity is called a boundary layer.

図4(a)~(c)は、凹凸樹脂フィルムが、表面に、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されている凹凸構造を有する場合において、第1方向における凹凸部および平坦部の幅と、凹凸部および平坦部の境界付近で発生する縦渦との関係を示す模式図である。例えば図4(a)に示すように、第1方向における凹凸部2の幅W1および平坦部3の幅W2が大きい場合には、凹凸部2および平坦部3の境界付近では大きな縦渦LVが発生するものの、凹凸部2の中央部分および平坦部3の中央部分までは縦渦LVが回り込みにくい。また、例えば図4(c)に示すように、第1方向における凹凸部2の幅W1および平坦部3の幅W2が小さい場合には、凹凸部2および平坦部3の境界付近にて発生する縦渦LVが小さく、境界層外縁まで縦渦LVが到達しにくい。これらの場合、流れの剥離を抑制することができるものの、その効果は小さい。なお、図4(a)~(c)中、δは境界層厚さを示す。 FIGS. 4(a) to 4(c) show an uneven structure in which uneven portions having a plurality of convex portions and concave portions and flat portions are alternately arranged in the first direction on the surface of the uneven resin film. 3 is a schematic diagram showing the relationship between the width of the uneven portion and the flat portion in the first direction and the longitudinal vortex generated near the boundary between the uneven portion and the flat portion; FIG. For example, as shown in FIG. 4A, when the width W1 of the uneven portion 2 and the width W2 of the flat portion 3 in the first direction are large, a large vertical vortex LV is generated near the boundary between the uneven portion 2 and the flat portion 3. Although generated, the longitudinal vortex LV is less likely to wrap around the central portion of the uneven portion 2 and the central portion of the flat portion 3 . Further, for example, as shown in FIG. 4C, when the width W1 of the uneven portion 2 and the width W2 of the flat portion 3 in the first direction are small, the The longitudinal vortex LV is small, and it is difficult for the longitudinal vortex LV to reach the outer edge of the boundary layer. In these cases, flow separation can be suppressed, but the effect is small. In FIGS. 4(a) to 4(c), δ indicates the boundary layer thickness.

これに対し、上記凹凸構造においては、第1方向d1における凹凸部2の幅W1および平坦部3の幅W2が所定の範囲内であることにより、例えば図4(b)に示すように、凹凸部2および平坦部3の境界付近にて大きな縦渦LVが発生し、境界層の全体で縦渦LVを生成させることができる。 On the other hand, in the uneven structure, the width W1 of the uneven portion 2 and the width W2 of the flat portion 3 in the first direction d1 are within a predetermined range. A large longitudinal vortex LV is generated near the boundary between the portion 2 and the flat portion 3, and the longitudinal vortex LV can be generated in the entire boundary layer.

したがって、上記凹凸構造においては、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されており、第1方向に直交する第2方向における凹凸部の長さが所定の値以上であり、凹凸部の高さが所定の範囲内であり、第1方向における凹凸部の幅および平坦部の幅が所定の範囲内であることにより、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を効率的に発生させることができ、流れの剥離を効果的に抑制することができる。 Therefore, in the uneven structure, uneven portions having a plurality of protrusions and recesses and flat portions are alternately arranged in the first direction, and the length of the uneven portion in the second direction orthogonal to the first direction is The boundary between the uneven portion and the flat portion is equal to or greater than a predetermined value, the height of the uneven portion is within a predetermined range, and the width of the uneven portion and the width of the flat portion in the first direction are within a predetermined range. Longitudinal vortices can be efficiently generated in the vicinity, and flow separation can be effectively suppressed.

以下、凹凸部および平坦部について説明する。 The concave-convex portion and the flat portion will be described below.

本開示における凹凸構造においては、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されていることが好ましい。 In the uneven structure according to the present disclosure, it is preferable that uneven portions having a plurality of protrusions and recesses and flat portions are alternately arranged in the first direction.

(a)凹凸部
本開示における凹凸構造において、第2方向における凹凸部の長さは、例えば、30mm以上であることが好ましく、50mm以上であることがより好ましい。第2方向における凹凸部の長さが短すぎると、凹凸部と平坦部との境界近辺において縦渦が発生しにくくなり、流れの剥離を抑制する効果が小さくなる可能性がある。また、第2方向における凹凸部の長さが50mm以上であることにより、凹凸部と平坦部との境界近辺において縦渦を確実に発生させることができる。また、第2方向における凹凸部の長さは、例えば、1000mm以下であることが好ましく、200mm以下であることがより好ましい。第2方向における凹凸部の長さが長すぎると、圧力抵抗を減らすことができたとしても、摩擦抵抗が増えてしまい、気体抵抗を十分に低減することができない可能性があり、また製造コストが増大する場合がある。
(a) Concavo-convex portion In the concave-convex structure according to the present disclosure, the length of the concave-convex portion in the second direction is preferably 30 mm or more, and more preferably 50 mm or more, for example. If the length of the concave-convex portion in the second direction is too short, longitudinal vortices are less likely to occur in the vicinity of the boundary between the concave-convex portion and the flat portion, which may reduce the effect of suppressing flow separation. In addition, since the length of the uneven portion in the second direction is 50 mm or more, a longitudinal vortex can be reliably generated in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion. Also, the length of the uneven portion in the second direction is, for example, preferably 1000 mm or less, and more preferably 200 mm or less. If the length of the uneven portion in the second direction is too long, even if the pressure resistance can be reduced, the frictional resistance increases, and the gas resistance may not be sufficiently reduced. may increase.

ここで、第2方向d2における凹凸部2の長さL1は、例えば図1(a)に示すような、第2方向d2における凹凸部2の一方の端部から他方の端部までの距離をいう。また、例えば図1(c)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の表面が平面である場合には、第2方向における凹凸部の長さは、例えば図1(a)に示すように、第2方向d2における平面上の凹凸部2の長さL1をいう。また、例えば図5(a)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の表面が曲面である場合には、第2方向における凹凸部の長さは、第2方向d2における曲面上の凹凸部2の長さL1をいう。 Here, the length L1 of the uneven portion 2 in the second direction d2 is the distance from one end to the other end of the uneven portion 2 in the second direction d2, as shown in FIG. say. Further, for example, as shown in FIG. 1(c), when the surface of the uneven resin film 1 is flat, the length of the uneven portion in the second direction is, for example, as shown in FIG. 1(a). It refers to the length L1 of the uneven portion 2 on the plane in the two directions d2. For example, as shown in FIG. 5A, when the surface of the uneven resin film 1 is curved, the length of the uneven portion in the second direction is the length of the uneven portion 2 on the curved surface in the second direction d2. It refers to the length L1.

また、本開示における凹凸構造において、凹凸部の高さは、例えば、20μm以上200μm以下であることが好ましく、50μm以上200μm以下であることがより好ましい。上述したように、例えば、自動車、電車、航空機等の移動体;ダクト、ガス管等の管;風車;空調設備;等の物体において、物体に流れる気体の流速は3m/s以上250m/s以下程度(10km/h以上900km/h以下程度)であり、流速が上記範囲内である場合に、凹凸部の高さを上記範囲内で適宜調整することにより、凹凸部と平坦部との境界近辺において縦渦を発生しやすくすることができる。また、例えば自動車の速度は10km/h以上120km/h以下程度であり、この場合に自動車に流れる空気の流速は3m/s以上33m/s以下程度(10km/h以上120km/h以下程度)であり、流速が上記範囲内である場合に、凹凸部の高さを50μm以上200μm以下の範囲内で適宜調整することにより、凹凸部と平坦部との境界近辺において縦渦を発生しやすくすることができる。 Further, in the uneven structure according to the present disclosure, the height of the uneven portion is preferably, for example, 20 μm or more and 200 μm or less, and more preferably 50 μm or more and 200 μm or less. As described above, for example, moving objects such as automobiles, trains, and aircraft; pipes such as ducts and gas pipes; windmills; (approximately 10 km / h or more and 900 km / h or less), and when the flow velocity is within the above range, the height of the uneven part is appropriately adjusted within the above range, so that the vicinity of the boundary between the uneven part and the flat part It is possible to make it easier to generate longitudinal vortices in. Further, for example, the speed of an automobile is approximately 10 km/h or more and 120 km/h or less, and in this case, the flow velocity of the air flowing through the automobile is approximately 3 m/s or more and 33 m/s or less (approximately 10 km/h or more and 120 km/h or less). When the flow velocity is within the above range, longitudinal vortices can be easily generated in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion by appropriately adjusting the height of the uneven portion within the range of 50 μm or more and 200 μm or less. can be done.

凹凸部の高さは、境界層厚さの1/10以上1/100以下程度であることがより好ましい。また、気体の流速が速いほど、境界層厚さは薄くなることから、気体の流速が速いほど、凹凸部の高さは上記範囲内で低いことが好ましい。 More preferably, the height of the uneven portion is about 1/10 or more and 1/100 or less of the thickness of the boundary layer. Further, the faster the gas flow, the thinner the thickness of the boundary layer. Therefore, the higher the gas flow, the lower the height of the irregularities within the above range.

ここで、凹凸部2の高さH1は、例えば図1(c)に示すような、凹凸部2の凹部12の底部から凸部11の頂部までの距離をいう。 Here, the height H1 of the uneven portion 2 refers to the distance from the bottom portion of the concave portion 12 to the top portion of the convex portion 11 of the uneven portion 2, as shown in FIG. 1(c), for example.

また、本開示における凹凸構造において、第1方向における凹凸部の幅は、例えば、0.2mm以上50mm以下であることが好ましく、1mm以上25mm以下であることがより好ましい。第1方向における凹凸部の幅が上記範囲内であることにより、例えば図4(b)に示すように、凹凸部2および平坦部3の境界付近にて大きな縦渦LVが発生し、境界層の全体で縦渦LVを生成させることができる。 Further, in the concave-convex structure of the present disclosure, the width of the concave-convex portion in the first direction is, for example, preferably 0.2 mm or more and 50 mm or less, and more preferably 1 mm or more and 25 mm or less. Since the width of the uneven portion in the first direction is within the above range, a large longitudinal vortex LV is generated near the boundary between the uneven portion 2 and the flat portion 3, as shown in FIG. can generate a longitudinal vortex LV.

第1方向における凹凸部の幅は、境界層厚さと同じであることがより好ましい。また、気体の流速が速いほど、境界層厚さは薄くなることから、気体の流速が速いほど、第1方向における凹凸部の幅は上記範囲内で小さいことが好ましい。 More preferably, the width of the uneven portion in the first direction is the same as the boundary layer thickness. Further, the faster the gas flow rate, the thinner the thickness of the boundary layer. Therefore, it is preferable that the faster the gas flow rate, the smaller the width of the uneven portion in the first direction within the above range.

第1方向における凹凸部の幅は、上記範囲内であれば、後述の第1方向における平坦部の幅と同じであってもよく異なっていてもよい。中でも、第1方向における凹凸部の幅と第1方向における平坦部の幅とは、同じであることが好ましい。この場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦をより効率的に発生させることができる。 The width of the uneven portion in the first direction may be the same as or different from the width of the flat portion in the first direction, which will be described later, as long as it is within the above range. Above all, it is preferable that the width of the uneven portion in the first direction and the width of the flat portion in the first direction are the same. In this case, longitudinal vortices can be generated more efficiently in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

ここで、第1方向d1における凹凸部2の幅W1は、例えば図1(a)、(b)に示すような、第1方向d1における凹凸部2の一方の端部から他方の端部までの距離をいう。また、例えば図1(b)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の表面が平面である場合には、第1方向における凹凸部の幅は、第1方向d1における平面上の凹凸部2の幅W1をいう。また、例えば図5(b)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の表面が曲面である場合には、第1方向における凹凸部の幅は、第1方向d1における曲面上の凹凸部2の幅W1をいう。 Here, the width W1 of the uneven portion 2 in the first direction d1 is, for example, from one end of the uneven portion 2 in the first direction d1 to the other end as shown in FIGS. is the distance between Further, for example, as shown in FIG. 1B, when the surface of the uneven resin film 1 is flat, the width of the uneven portion in the first direction is the width of the uneven portion 2 on the plane in the first direction d1. Refers to W1. For example, as shown in FIG. 5B, when the surface of the uneven resin film 1 is curved, the width of the uneven portion in the first direction is the width of the uneven portion 2 on the curved surface in the first direction d1. Refers to W1.

凹凸部は複数の凸部および凹部を有する。凹凸部においては、複数の凸部および凹部が一様に分布するように配置されていればよい。凸部および凹部の平面視のパターン形状は、例えば、規則パターンであってもよく、ランダムパターンであってもよい。規則パターンの場合、例えば、ライン状、ドット状、格子状等のパターンが挙げられる。 The uneven portion has a plurality of protrusions and recesses. In the concave-convex portion, it is sufficient that a plurality of convex portions and concave portions are arranged so as to be uniformly distributed. The pattern shape of the protrusions and recesses in plan view may be, for example, a regular pattern or a random pattern. In the case of regular patterns, for example, patterns such as lines, dots, and lattices can be used.

ライン状のパターンとしては、例えば、直線状;正弦波、三角波等の波線状;等のパターンが挙げられる。中でも、ライン状のパターンは、直線状のパターンであることが好ましい。 Line-shaped patterns include, for example, straight lines; wavy lines such as sinusoidal waves and triangular waves; and the like. Among them, the linear pattern is preferably a linear pattern.

また、ドット状のパターンにおいて、ドットの配列としては、例えば、正方格子配列、矩形格子配列、三角格子配列、六角格子配列、菱形格子配列、平行四辺形格子配列等が挙げられる。中でも、凸部または凹部の平面視のパターン形状がドット状である場合、ドットの配列は、三角格子配列、菱形格子配列であることが好ましい。このようなドットの配列の場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成しやすくすることができる。 In addition, in the dot-shaped pattern, examples of the dot arrangement include a square lattice arrangement, a rectangular lattice arrangement, a triangular lattice arrangement, a hexagonal lattice arrangement, a rhombic lattice arrangement, and a parallelogram lattice arrangement. Above all, when the pattern shape of the projections or recesses in a plan view is dot-shaped, the dot arrangement is preferably a triangular lattice arrangement or a rhombic lattice arrangement. In the case of such an arrangement of dots, longitudinal vortices can be easily generated in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

また、格子状のパターンとしては、例えば、正方格子状、矩形格子状、三角格子状、六角格子状、菱形格子状、平行四辺形格子状等のパターンが挙げられる。 Examples of the lattice pattern include square lattice, rectangular lattice, triangular lattice, hexagonal lattice, rhombus lattice, and parallelogram lattice.

例えば、図2および図6は、凸部11および凹部12の平面視のパターン形状が直線状である例であり、図7(a)~(c)は、凸部11の平面視のパターン形状がドット状であり、三角格子配列である例であり、図8(a)~(b)は、凹部12の平面視のパターン形状がドット状であり、三角格子配列である例である。なお、図7(b)、(c)はそれぞれ図7(a)のA-A線断面図であり、図8(b)は図8(a)のA-A線断面図である。 For example, FIGS. 2 and 6 show examples in which the pattern shape of the projections 11 and the recesses 12 in plan view is linear, and FIGS. 8(a) and 8(b) are examples in which the pattern shape of the recesses 12 in plan view is dot-shaped and in a triangular lattice arrangement. 7B and 7C are cross-sectional views taken along line AA in FIG. 7A, and FIG. 8B is a cross-sectional view along line AA in FIG. 8A.

凸部および凹部の平面視のパターン形状がライン状である場合、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向は、第1方向に直交する第2方向に対して交差していることが好ましく、第2方向に対して略垂直である、つまり第1方向に対して略平行であることがより好ましい。具体的には、凸部および凹部のパターン形状が直線状である場合、凸部および凹部の直線状のパターンの長手方向は、第1方向に直交する第2方向に対して交差していることが好ましく、例えば図2および図6に示すように第2方向に対して略垂直である、つまり第1方向に対して略平行であることが好ましい。すなわち、凹凸部は、第1方向に沿って直線状に延びる複数の凸部および凹部を有することが好ましい。後述するように、上記凹凸樹脂フィルムは、例えば図3(a)に示すように、気体Fの流れ方向d3に対して、凹凸部2および平坦部3の境界線が略平行になるように配置されて用いられることが好ましい。すなわち、上記凹凸樹脂フィルムは、例えば図3(a)に示すように、気体Fの流れ方向d3に対して、第1方向d1が略垂直になるように、つまり、第1方向d1に直交する第2方向d2が略平行になるように、配置されて用いられることが好ましい。そのため、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向が、第1方向に直交する第2方向に対して交差している場合には、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向を、気体の流れ方向に対して交差させることができる。このような場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成しやすくすることができる。また、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向が、第1方向に直交する第2方向に対して略垂直である場合には、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向を、気体の流れ方向に対して略垂直にすることができる。このような場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦をさらに生成しやすくすることができる。 When the pattern shape of the projections and recesses in plan view is linear, the longitudinal direction of the linear pattern of the projections and recesses preferably intersects the second direction perpendicular to the first direction. , is substantially perpendicular to the second direction, ie substantially parallel to the first direction. Specifically, when the pattern shape of the projections and recesses is linear, the longitudinal direction of the linear patterns of the projections and recesses should intersect the second direction orthogonal to the first direction. is preferably substantially perpendicular to the second direction, eg substantially parallel to the first direction, as shown in FIGS. 2 and 6, for example. That is, it is preferable that the concave-convex portion has a plurality of convex portions and concave portions linearly extending along the first direction. As will be described later, the uneven resin film is arranged so that the boundary line between the uneven portion 2 and the flat portion 3 is substantially parallel to the flow direction d3 of the gas F, as shown in FIG. It is preferably used as That is, as shown for example in FIG. It is preferable that they are arranged and used such that the second direction d2 is substantially parallel. Therefore, when the longitudinal direction of the linear pattern of protrusions and recesses intersects the second direction orthogonal to the first direction, the longitudinal direction of the linear pattern of protrusions and recesses is It can be crossed with respect to the gas flow direction. In such a case, longitudinal vortices can be easily generated in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion. Further, when the longitudinal direction of the line-shaped pattern of protrusions and recesses is substantially perpendicular to the second direction orthogonal to the first direction, the longitudinal direction of the line-shaped pattern of protrusions and recesses is It can be substantially perpendicular to the gas flow direction. In such a case, it is possible to further facilitate the generation of longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

また、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向が、第2方向に対して交差している場合、ライン状のパターンの長手方向と第2方向とのなす角度は、例えば、90°±45°であることが好ましい。同様に、凸部および凹部の直線状のパターンの長手方向が、第2方向に対して交差している場合、直線状のパターンの長手方向と第2方向とのなす角度は、例えば、90°±45°であることが好ましい。 Further, when the longitudinal direction of the line-shaped pattern of the protrusions and recesses intersects the second direction, the angle formed by the longitudinal direction of the line-shaped pattern and the second direction is, for example, 90°± 45° is preferred. Similarly, when the longitudinal direction of the linear pattern of the protrusions and recesses intersects the second direction, the angle formed by the longitudinal direction of the linear pattern and the second direction is, for example, 90°. ±45° is preferred.

すなわち、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向が、気体の流れ方向に対して交差している場合、ライン状のパターンの長手方向と気体の流れ方向とのなす角度は、例えば、90°±45°であることが好ましい。同様に、凸部および凹部の直線状のパターンの長手方向が、気体の流れ方向に対して交差している場合、直線状のパターンの長手方向と気体の流れ方向とのなす角度は、例えば、90°±45°であることが好ましい。 That is, when the longitudinal direction of the line-shaped pattern of protrusions and recesses intersects the gas flow direction, the angle formed by the longitudinal direction of the line-shaped pattern and the gas flow direction is, for example, 90°. °±45° is preferred. Similarly, when the longitudinal direction of the linear pattern of the protrusions and recesses intersects the gas flow direction, the angle formed by the longitudinal direction of the linear pattern and the gas flow direction is, for example, 90°±45° is preferred.

ここで、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向が、第1方向に対して略平行であるとは、ライン状のパターンの長手方向と第1方向とのなす角度が、0°±5°であることをいう。同様に、凸部および凹部の直線状のパターンの長手方向が、第1方向に対して略平行であるとは、直線状のパターンの長手方向と第1方向とのなす角度が、0°±5°であることをいう。 Here, when the longitudinal direction of the line-shaped pattern of the protrusions and recesses is substantially parallel to the first direction, it means that the angle between the longitudinal direction of the line-shaped pattern and the first direction is 0°± 5°. Similarly, when the longitudinal direction of the linear pattern of the protrusions and recesses is substantially parallel to the first direction, it means that the angle formed by the longitudinal direction of the linear pattern and the first direction is 0°± 5°.

また、凸部および凹部のライン状のパターンの長手方向が、気体の流れ方向に対して略垂直であるとは、ライン状のパターンの長手方向と気体の流れ方向とのなす角度が、90°±5°であることをいう。同様に、凸部および凹部の直線状のパターンの長手方向が、気体の流れ方向に対して略垂直であるとは、直線状のパターンの長手方向と気体の流れ方向とのなす角度が、90°±5°であることをいう。 Further, when the longitudinal direction of the line-shaped pattern of the protrusions and recesses is substantially perpendicular to the gas flow direction, it means that the angle formed by the longitudinal direction of the line-shaped pattern and the gas flow direction is 90°. ±5°. Similarly, when the longitudinal direction of the linear pattern of the protrusions and recesses is substantially perpendicular to the direction of gas flow, it means that the angle formed by the longitudinal direction of the linear pattern and the direction of gas flow is 90°. °±5°.

なお、ライン状のパターンの長手方向とは、例えば、直線状のパターンの場合には直線状のパターンが延びる方向をいい、波線状のパターンの場合には波線状のパターンが延びる方向をいう。 Note that the longitudinal direction of a linear pattern is, for example, the direction in which the linear pattern extends in the case of a linear pattern, and the direction in which the wavy pattern extends in the case of a wavy pattern.

また、凹凸部においては、凸部が平坦部の面に対して突出していてもよく、凹部が平坦部の面に対して凹んでいてもよい。例えば、図2および図7(b)は凹凸部2の凸部11が平坦部3の面に対して突出している例であり、図6、図7(c)および図8(b)は凹凸部2の凹部12が平坦部3の面に対して凹んでいる例である。 Moreover, in the uneven portion, the protrusion may protrude with respect to the surface of the flat portion, or the recess may be recessed with respect to the surface of the flat portion. For example, FIGS. 2 and 7B are examples in which the convex portion 11 of the uneven portion 2 protrudes from the surface of the flat portion 3, and FIGS. This is an example in which the recessed portion 12 of the portion 2 is recessed with respect to the surface of the flat portion 3 .

中でも、凸部が平坦部の面に対して突出していることが好ましい。このような場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成しやすくすることができる。 Among them, it is preferable that the convex portion protrudes from the surface of the flat portion. In such a case, longitudinal vortices can be easily generated in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

よって、例えば図2に示すように、凹凸部2が、第1方向d1に沿って直線状に延びる複数の凸部11および凹部12を有し、凸部11が平坦部3の面に対して突出していることが特に好ましい。このような場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において効率良く縦渦を生成させることができる。 Therefore, for example, as shown in FIG. 2, the uneven portion 2 has a plurality of convex portions 11 and concave portions 12 linearly extending along the first direction d1, and the convex portion 11 is Protruding is particularly preferred. In such a case, longitudinal vortices can be efficiently generated near the boundary between the uneven portion and the flat portion.

また、凸部および凹部の断面形状は、特に限定されるものではなく、例えば、矩形状、台形状、三角形状、半円形状、半楕円形状等が挙げられる。例えば、図9(a)は凸部11および凹部12の断面形状が矩形状である例であり、図9(b)は凸部11および凹部12の断面形状が台形状である例であり、図9(c)~(e)は凸部11の断面形状が三角形状である例であり、図9(f)は凸部11の断面形状が半楕円形状である例であり、図9(g)~(h)は凹部12の断面形状が三角形である例であり、図9(i)は凹部12の断面形状が半円形状である例である。 Moreover, the cross-sectional shape of the protrusions and recesses is not particularly limited, and examples thereof include a rectangular shape, a trapezoidal shape, a triangular shape, a semicircular shape, and a semielliptical shape. For example, FIG. 9A shows an example in which the cross-sectional shape of the projections 11 and the recesses 12 is rectangular, and FIG. 9B shows an example in which the cross-sections of the projections 11 and the recesses 12 are trapezoidal. 9(c) to (e) are examples in which the cross-sectional shape of the convex portion 11 is triangular, and FIG. 9(f) is an example in which the cross-sectional shape of the convex portion 11 is semi-elliptical. 9g) to (h) are examples in which the cross-sectional shape of the recess 12 is triangular, and FIG. 9(i) is an example in which the cross-sectional shape of the recess 12 is semicircular.

中でも、凸部または凹部の断面形状は、台形状、半円形状、半楕円形状であることが好ましい。これらの形状の場合、凹凸部の形成が容易であり、また凹凸部の耐久性を高めることができる。 Among them, the cross-sectional shape of the protrusions or recesses is preferably trapezoidal, semicircular, or semielliptical. In the case of these shapes, it is easy to form the uneven portion, and the durability of the uneven portion can be enhanced.

凸部および凹部の平面視のパターン形状がライン状である場合、ライン状の凸部の幅は、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上2倍以下であることが好ましい。具体的には、凸部および凹部のパターン形状が直線状である場合、直線状の凸部の幅は、凹凸部の高さに対して、1倍以上2倍以下であることが好ましい。ライン状の凸部の幅が小さすぎると、凹凸部の形成が困難になる可能性がある。また、ライン状の凸部の幅が大きすぎると、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。 When the pattern shape of the projections and recesses in plan view is linear, the width of the linear projections is preferably, for example, 1 to 2 times the height of the projections and recesses. Specifically, when the pattern shape of the projections and recesses is linear, the width of the linear projections is preferably 1 to 2 times the height of the projections and recesses. If the width of the line-shaped protrusions is too small, it may be difficult to form the protrusions and recesses. Moreover, if the width of the line-shaped convex portion is too large, it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

ここで、ライン状の凸部の幅は、例えば図9(a)~(i)に示すような、凸部11の幅W3であり、凸部11の幅のうち最も大きい幅をいう。 Here, the width of the line-shaped convex portion is the width W3 of the convex portion 11 as shown in FIGS.

また、凸部および凹部の平面視のパターン形状がライン状である場合、ライン状の凹部の幅は、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上12倍以下であることが好ましく、4倍以上10倍以下であることがより好ましい。具体的には、凸部および凹部の平面視のパターン形状が直線状である場合、直線状の凹部の幅は、凹凸部の高さに対して、1倍以上12倍以下であることが好ましく、4倍以上10倍以下であることがより好ましい。ライン状の凹部の幅が小さすぎると、凸部の密度が高くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、ライン状の凹部の幅が大きすぎると、凸部の密度が低くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、ライン状の凹部の幅が凹凸部の高さの4倍以上10倍以下である場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成させ、流れの剥離を効果的に抑制することができる。 Further, when the pattern shape of the projections and recesses in plan view is linear, the width of the linear recesses is, for example, preferably 1 to 12 times the height of the projections and recesses. It is more preferably 4 times or more and 10 times or less. Specifically, when the pattern shape of the projections and recesses in plan view is linear, the width of the linear recesses is preferably 1 to 12 times the height of the projections and recesses. , more preferably 4 times or more and 10 times or less. If the width of the line-shaped concave portion is too small, the density of the convex portions becomes high, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the concave-convex portion and the flat portion. Also, if the width of the line-shaped concave portion is too large, the density of the convex portion will be low, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the concave-convex portion and the flat portion. In addition, when the width of the line-shaped concave portion is 4 to 10 times the height of the uneven portion, longitudinal vortices are generated near the boundary between the uneven portion and the flat portion, effectively suppressing flow separation. can do.

ここで、ライン状の凹部の幅は、例えば図9(a)~(i)に示すような、凹部12の幅W4であり、凹部12の幅のうち最も小さい幅をいう。例えば図9(d)、(g)~(i)では、凹部12の幅はゼロとなる。 Here, the width of the linear concave portion is the width W4 of the concave portion 12, for example, as shown in FIGS. For example, in FIGS. 9(d), (g) to (i), the width of the recess 12 is zero.

また、凸部および凹部の平面視のパターン形状がライン状である場合、ライン状の凸部のピッチは、例えば、凹凸部の高さに対して、2倍以上14倍以下であることが好ましく、5倍以上12倍以下であることがより好ましい。具体的には、凸部および凹部の平面視のパターン形状が直線状である場合、直線状の凸部のピッチは、凹凸部の高さに対して、2倍以上14倍以下であることが好ましく、5倍以上12倍以下であることがより好ましい。ライン状の凸部のピッチが小さすぎると、凸部の密度が高くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、ライン状の凸部のピッチが大きすぎると、凸部の密度が低くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。 Further, when the pattern shape of the projections and recesses in plan view is linear, the pitch of the linear projections is preferably, for example, 2 times or more and 14 times or less the height of the projections and recesses. , more preferably 5 times or more and 12 times or less. Specifically, when the pattern shape of the projections and recesses in plan view is linear, the pitch of the linear projections is 2 times or more and 14 times or less the height of the projections and recesses. It is preferably 5 times or more and 12 times or less, more preferably. If the pitch of the line-shaped protrusions is too small, the density of the protrusions increases, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion. In addition, if the pitch of the line-shaped protrusions is too large, the density of the protrusions becomes low, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

ここで、ライン状の凸部のピッチは、例えば図9(a)~(i)に示すような、凸部11のピッチP1であり、隣接する凸部11間の距離をいう。 Here, the pitch of the linear protrusions is, for example, the pitch P1 of the protrusions 11 shown in FIGS. 9A to 9I, and refers to the distance between adjacent protrusions 11.

また、凸部の平面視のパターン形状がドット状である場合、ドット状の凸部の平面視の大きさは、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上2倍以下であることが好ましい。ドット状の凸部の大きさが小さすぎると、凹凸部の形成が困難になる可能性がある。また、ドット状の凸部の大きさが大きすぎると、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。 Further, when the pattern shape of the projections in plan view is dot-shaped, the size of the dot-shaped projections in plan view is, for example, 1 to 2 times the height of the uneven portion. is preferred. If the size of the dot-shaped protrusions is too small, it may become difficult to form the protrusions and recesses. Moreover, if the size of the dot-shaped convex portion is too large, it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

また、凹部の平面視のパターン形状がドット状である場合、ドット状の凹部の平面視の大きさは、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上12倍以下であることが好ましく、4倍以上10倍以下であることがより好ましい。ドット状の凹部の大きさが小さすぎると、凸部の密度が高くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、ドット状の凹部の大きさが大きすぎると、凸部の密度が低くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、ドット状の凹部の大きさが凹凸部の高さの4倍以上10倍以下である場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成させ、流れの剥離を効果的に抑制することができる。 Further, when the pattern shape of the recesses in plan view is dot-shaped, the size of the dot-shaped recesses in plan view is preferably, for example, 1 to 12 times the height of the uneven part. , more preferably 4 times or more and 10 times or less. If the size of the dot-shaped concave portions is too small, the density of the convex portions increases, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion. Also, if the size of the dot-shaped concave portions is too large, the density of the convex portions will be low, and it may be difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the concave-convex portion and the flat portion. In addition, when the size of the dot-shaped recesses is 4 times or more and 10 times or less than the height of the uneven part, a vertical vortex is generated near the boundary between the uneven part and the flat part to effectively separate the flow. can be suppressed.

ここで、ドット状の凸部または凹部の平面視の大きさは、例えば、凸部または凹部の平面視形状が円形状である場合には直径をいい、凸部または凹部の平面視形状が楕円形状である場合には長径をいい、凸部または凹部の平面視形状が矩形である場合には対角線の長さをいう。 Here, the size of the dot-shaped protrusions or recesses in plan view refers to, for example, the diameter when the plan view shape of the protrusions or recesses is circular, and the plan view shape of the protrusions or recesses is elliptical. In the case of a shape, it refers to the major axis, and in the case that the projection or recess has a rectangular shape in plan view, it refers to the length of the diagonal line.

また、凸部または凹部の平面視のパターン形状がドット状である場合、トッド状の凸部または凹部のピッチは、例えば、凹凸部の高さに対して、2倍以上14倍以下であることが好ましく、5倍以上12倍以下であることがより好ましい。ドット状の凸部または凹部のピッチが小さすぎると、凸部の密度が高くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、ドット状の凸部または凹部のピッチが大きすぎると、凸部の密度が低くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。 Further, when the pattern shape of the projections or recesses in plan view is dot-shaped, the pitch of the tod-shaped projections or recesses is, for example, 2 times or more and 14 times or less the height of the projections and recesses. is preferable, and 5 times or more and 12 times or less is more preferable. If the pitch of the dot-shaped protrusions or recesses is too small, the density of the protrusions increases, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the protrusions and recesses and the flat portion. Also, if the pitch of the dot-shaped protrusions or recesses is too large, the density of the protrusions will be low, and it may be difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the protrusions and recesses and the flat portion.

ここで、ドット状の凸部または凹部のピッチは、隣接する凸部間または凹部間の距離をいう。 Here, the pitch of dot-shaped protrusions or recesses refers to the distance between adjacent protrusions or recesses.

また、凸部の平面視のパターン形状が格子状である場合、格子状の凸部の幅は、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上2倍以下であることが好ましい。格子状の凸部の幅が小さすぎると、凹凸部の形成が困難になる可能性がある。また、格子状の凸部の幅が大きすぎると、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。 Further, when the pattern shape of the projections in plan view is a lattice shape, the width of the lattice-shaped projections is preferably, for example, 1 to 2 times the height of the irregularities. If the width of the grid-shaped protrusions is too small, it may be difficult to form the uneven portions. Moreover, if the width of the grid-shaped convex portion is too large, it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

また、凸部の平面視のパターン形状が格子状である場合、格子状の凸部の間隔は、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上12倍以下であることが好ましく、4倍以上10倍以下であることがより好ましい。格子状の凸部の間隔が小さすぎると、凸部の密度が高くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、格子状の凸部の間隔が大きすぎると、凸部の密度が低くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、格子状の凸部の間隔が凹凸部の高さの4倍以上10倍以下である場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成させ、流れの剥離を効果的に抑制することができる。 Further, when the pattern shape of the projections in a plan view is a lattice shape, the interval between the lattice-shaped projections is preferably, for example, 1 to 12 times the height of the irregularities. It is more preferable to be 10 times or less. If the intervals between the grid-like projections are too small, the density of the projections increases, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion. Moreover, if the intervals between the lattice-shaped convex portions are too large, the density of the convex portions will be low, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion. In addition, when the interval between the lattice-shaped projections is 4 to 10 times the height of the irregularities, a longitudinal vortex is generated near the boundary between the irregularities and the flat part, effectively separating the flow. can be suppressed.

また、凹部の平面視のパターン形状が格子状である場合、格子状の凹部の幅は、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上12倍以下であることが好ましく、4倍以上10倍以下であることがより好ましい。格子状の凹部の幅が小さすぎると、凸部の密度が高くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、格子状の凹部の幅が大きすぎると、凸部の密度が低くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、格子状の凹部の幅が凹凸部の高さの4倍以上10倍以下である場合には、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成させ、流れの剥離を効果的に抑制することができる。 Further, when the pattern shape of the concave portion in plan view is a lattice shape, the width of the concave portion in the lattice shape is, for example, preferably 1 to 12 times, and 4 times or more, the height of the uneven portion. It is more preferably 10 times or less. If the width of the grid-shaped concave portions is too small, the density of the convex portions increases, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the concave-convex portion and the flat portion. Also, if the width of the grid-like concave portions is too large, the density of the convex portions becomes low, which may make it difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion. In addition, when the width of the grid-shaped concave portion is 4 to 10 times the height of the uneven portion, longitudinal vortices are generated near the boundary between the uneven portion and the flat portion, effectively suppressing flow separation. can do.

また、凹部の平面視のパターン形状が格子状である場合、格子状の凹部の間隔は、例えば、凹凸部の高さに対して、1倍以上2倍以下であることが好ましい。格子状の凹部の間隔が小さすぎると、凹凸部の形成が困難になる可能性がある。また、格子状の凹部の間隔が大きすぎると、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。 Further, when the pattern shape of the concave portions in a plan view is a lattice shape, the interval between the concave portions in the lattice shape is preferably, for example, 1 to 2 times the height of the concave and convex portions. If the intervals between the grid-like concave portions are too small, it may become difficult to form the uneven portions. Moreover, if the intervals between the grid-like concave portions are too large, it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion.

また、凸部または凹部の平面視のパターン形状が格子状である場合、格子状の凸部または凹部のピッチは、例えば、凹凸部の高さに対して、2倍以上14倍以下であることが好ましく、5倍以上12倍以下であることがより好ましい。格子状の凸部または凹部のピッチが小さすぎると、凸部の密度が高くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。また、格子状の凸部または凹部のピッチが大きすぎると、凸部の密度が低くなり、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を十分に生成させることが困難になる可能性がある。 Further, when the pattern shape of the projections or recesses in plan view is a lattice shape, the pitch of the lattice-shaped projections or recesses is, for example, 2 times or more and 14 times or less the height of the projections and recesses. is preferable, and 5 times or more and 12 times or less is more preferable. If the pitch of the grid-shaped protrusions or recesses is too small, the density of the protrusions increases, and it may become difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the protrusions and recesses and the flat portion. Also, if the pitch of the grid-like projections or recesses is too large, the density of the projections will be low, and it may be difficult to sufficiently generate longitudinal vortices in the vicinity of the boundary between the projections and depressions and the flat portion.

なお、凹凸部、凹部および凸部の寸法は、レーザー顕微鏡、触針式表面プロファイラー、または走査型電子顕微鏡(SEM)により凹凸樹脂フィルムの表面または厚さ方向の断面を観察することにより測定することができる。 The dimensions of the irregularities, recesses, and projections are measured by observing the surface or thickness direction cross-section of the irregular resin film with a laser microscope, a stylus surface profiler, or a scanning electron microscope (SEM). can be done.

凹凸部の平面視の形状は、凹凸部と平坦部との境界付近において縦渦を生成させることができる形状であれば特に限定されるものではなく、例えば、矩形状、円弧状等が挙げられる。例えば、図1(a)は凹凸部2の平面視の形状が矩形状である例であり、図10は凹凸部2の平面視の形状が矩形状および円弧状である例である。中でも、凹凸部の平面視の形状は、矩形状であることが好ましい。 The shape of the uneven portion in plan view is not particularly limited as long as it is a shape that can generate a vertical vortex near the boundary between the uneven portion and the flat portion, and examples thereof include a rectangular shape and an arc shape. . For example, FIG. 1A shows an example in which the uneven portion 2 has a rectangular shape in plan view, and FIG. 10 shows an example in which the uneven portion 2 has a rectangular shape and an arc shape in plan view. Above all, it is preferable that the shape of the concave-convex portion in a plan view is a rectangular shape.

上記凹凸構造においては、凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されていることが好ましい。この場合、凹凸部および平坦部は第1方向に交互に配置されていればよく、例えば、凹凸部および平坦部は、第1方向に交互に平行に配置されていてもよく、第1方向に交互に非平行に配置されていてもよい。例えば、図1(a)は凹凸部2および平坦部3が第1方向d1に交互に平行に配置されている例であり、図10は凹凸部2および平坦部3が第1方向d1に交互に非平行に配置されている例である。例えば、物体の三次元曲面に凹凸樹脂フィルムを適用する場合には、凹凸部および平坦部が第1方向に交互に非平行に配置される場合もある。中でも、凹凸部および平坦部は、第1方向に交互に平行に配置されていることが好ましい。 In the concave-convex structure, it is preferable that the concave-convex portions and the flat portions are alternately arranged in the first direction. In this case, the uneven portions and the flat portions may be alternately arranged in the first direction. For example, the uneven portions and the flat portions may be alternately arranged in parallel in the first direction. They may be alternately arranged non-parallel. For example, FIG. 1A shows an example in which uneven portions 2 and flat portions 3 are alternately arranged in parallel in the first direction d1, and FIG. is arranged non-parallel to . For example, when applying an uneven resin film to a three-dimensional curved surface of an object, uneven portions and flat portions may be alternately arranged non-parallel in the first direction. Among them, it is preferable that the uneven portions and the flat portions are alternately arranged in parallel in the first direction.

(b)平坦部
本開示における凹凸構造において、第1方向における平坦部の幅は、0.2mm以上50mm以下であることが好ましく、1mm以上25mm以下であることがより好ましい。第1方向における平坦部の幅が上記範囲内であることにより、例えば図4(b)に示すように、凹凸部2および平坦部3の境界付近にて大きな縦渦LVが発生し、境界層の全体で縦渦LVを生成させることができる。
(b) Flat portion In the uneven structure according to the present disclosure, the width of the flat portion in the first direction is preferably 0.2 mm or more and 50 mm or less, and more preferably 1 mm or more and 25 mm or less. Since the width of the flat portion in the first direction is within the above range, a large vertical vortex LV is generated near the boundary between the uneven portion 2 and the flat portion 3, as shown in FIG. can generate a longitudinal vortex LV.

第1方向における平坦部の幅は、境界層厚さと同じであることがより好ましい。また、気体の流速が速いほど、境界層厚さは薄くなることから、気体の流速が速いほど、第1方向における平坦部の幅は上記範囲内で小さいことが好ましい。 More preferably, the width of the plateau in the first direction is the same as the boundary layer thickness. Further, the faster the gas flow rate, the thinner the thickness of the boundary layer. Therefore, it is preferable that the faster the gas flow rate, the smaller the width of the flat portion in the first direction within the above range.

ここで、第1方向d1における平坦部3の幅W2は、例えば図1(a)、(b)に示すような、隣接する凹凸部2の間に位置する平坦部3において、第1方向d1における平坦部3の一方の端部から他方の端部までの距離をいう。また、例えば図1(b)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の表面が平面である場合には、第1方向における平坦部の幅は、第1方向d1における平面上の平坦部3の幅W2をいう。また、例えば図5(b)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の表面が曲面である場合には、第1方向における平坦部の幅は、第1方向d1における曲面上の平坦部3の幅W2をいう。 Here, the width W2 of the flat portion 3 in the first direction d1 is the width W2 in the first direction d1 in the flat portion 3 positioned between adjacent uneven portions 2 as shown in FIGS. The distance from one end of the flat portion 3 to the other end. Further, for example, as shown in FIG. 1B, when the surface of the uneven resin film 1 is flat, the width of the flat portion in the first direction is the width of the flat portion 3 on the plane in the first direction d1. Refers to W2. Further, for example, as shown in FIG. 5B, when the surface of the uneven resin film 1 is curved, the width of the flat portion in the first direction is the width of the flat portion 3 on the curved surface in the first direction d1. Refers to W2.

(2)ディンプル構造
ディンプル構造は、複数の凹部を有する。
(2) Dimple structure The dimple structure has a plurality of recesses.

ディンプル構造においては、複数の凹部が一様に分布するように配置されていればよい。凹部の平面視のパターン形状は、例えば、規則パターンであってもよく、ランダムパターンであってもよい。 In the dimple structure, it is sufficient that the plurality of recesses are arranged so as to be uniformly distributed. The pattern shape of the recesses in plan view may be, for example, a regular pattern or a random pattern.

凹部の配列としては、例えば、正方格子配列、矩形格子配列、三角格子配列、六角格子配列、菱形格子配列、平行四辺形格子配列等が挙げられる。 Examples of the arrangement of the concave portions include a square lattice arrangement, a rectangular lattice arrangement, a triangular lattice arrangement, a hexagonal lattice arrangement, a rhombus lattice arrangement, and a parallelogram lattice arrangement.

凹部の平面視形状としては、特に限定されるものではなく、例えば、円形状、楕円形状等が挙げられる。また、凹部の平面視形状は、不定形であってもよい。 The shape of the recess in plan view is not particularly limited, and examples thereof include a circular shape and an elliptical shape. Moreover, the planar view shape of a recessed part may be irregular.

凹部の断面形状としては、特に限定されるものではなく、例えば、半円形状、半楕円形状、台形状等が挙げられる。 The cross-sectional shape of the recess is not particularly limited, and examples thereof include a semicircular shape, a semielliptical shape, and a trapezoidal shape.

凹部の深さは、圧力抵抗を低減することが可能なディンプル構造となるように適宜設定される。具体的には、凹部の深さは、0.10mm以上10.0mm以下であることが好ましく、0.13mm以上8.0mm以下であることがより好ましく、0.15mm以上5.0mm以下であることがさらに好ましい。凹部の深さが小さすぎると、凹部の容積が小さくなるため、渦(乱流)の発生が不十分となる可能性がある。また、凹部の深さが大きすぎると、フィルム化が困難になる可能性がある。 The depth of the recess is appropriately set so as to have a dimple structure capable of reducing pressure resistance. Specifically, the depth of the recess is preferably 0.10 mm or more and 10.0 mm or less, more preferably 0.13 mm or more and 8.0 mm or less, and 0.15 mm or more and 5.0 mm or less. is more preferred. If the depth of the concave portion is too small, the volume of the concave portion becomes small, which may result in insufficient vortex (turbulent flow) generation. Also, if the depth of the concave portion is too large, it may become difficult to form a film.

凹部の平面視の大きさは、圧力抵抗を低減することが可能なディンプル構造となるように適宜設定される。具体的には、凹部の曲率半径は、1.25mm以上100mm以下であることが好ましく、1.50mm以上10mm以下であることがより好ましく、1.75mm以上5mm以下であることがさらに好ましい。凹部の曲率半径が小さすぎると、凹部の容積が小さくなるため、渦(乱流)の発生が不十分となる可能性がある。また、凹部の曲率半径が大きすぎると、フィルム化が困難になる可能性がある。 The size of the concave portion in a plan view is appropriately set so as to have a dimple structure capable of reducing pressure resistance. Specifically, the radius of curvature of the recess is preferably 1.25 mm or more and 100 mm or less, more preferably 1.50 mm or more and 10 mm or less, and even more preferably 1.75 mm or more and 5 mm or less. If the radius of curvature of the concave portion is too small, the volume of the concave portion becomes small, which may result in insufficient vortex (turbulent flow) generation. Also, if the radius of curvature of the concave portion is too large, it may become difficult to form a film.

なお、凹部の寸法は、レーザー顕微鏡、触針式表面プロファイラー、または走査型電子顕微鏡(SEM)により凹凸樹脂フィルムの表面または厚さ方向の断面を観察することにより測定することができる。 The dimensions of the concave portions can be measured by observing the surface or thickness direction cross-section of the uneven resin film with a laser microscope, a stylus surface profiler, or a scanning electron microscope (SEM).

2.凹凸樹脂フィルムの構成
本開示における凹凸樹脂フィルムは、少なくとも樹脂基材を有することができる。本開示における樹脂フィルムは、表面に、上記凹凸構造を有していればよく、例えば、凹凸構造は、樹脂基材と一体に構成されていてもよく、あるいは、樹脂基材と別体で構成されていてもよい。すなわち、本開示の凹凸樹脂フィルムは、樹脂基材を有し、上記樹脂基材の表面に上記凹凸構造を有していてもよく、あるいは、樹脂基材と、上記樹脂基材の一方の面に配置された樹脂層とを有し、上記樹脂層の表面に上記凹凸構造を有していてもよい。
2. Structure of Concavo-convex Resin Film The concavo-convex resin film in the present disclosure can have at least a resin base material. The resin film in the present disclosure only needs to have the uneven structure on the surface. For example, the uneven structure may be configured integrally with the resin base material, or may be configured separately from the resin base material. may have been That is, the uneven resin film of the present disclosure may have a resin substrate and have the uneven structure on the surface of the resin substrate, or alternatively, the resin substrate and one surface of the resin substrate and the surface of the resin layer may have the uneven structure.

また、本開示における凹凸樹脂フィルムが、凹凸構造として、例えば、複数の凸部および凹部を有する凹凸部(粗面)と平坦部(滑面)とが交互に配置されている粗滑構造を有する場合、例えば、図11(a)~(b)に示すように、凹凸部2は樹脂基材10と一体に構成されていてもよく、図11(c)~(f)に示すように、凹凸部2は樹脂基材10と別体で構成されていてもよい。また、凹凸部が樹脂基材と別体で構成されている場合には、例えば、図11(c)~(d)に示すように、凹凸部2の凹部12の底部および平坦部3が樹脂基材10の面であってもよく、図11(e)~(f)に示すように、樹脂基材10の一方の面に樹脂層13が配置されており、樹脂層13が凹凸部2および平坦部3を有していてもよい。 In addition, the uneven resin film in the present disclosure has, as the uneven structure, for example, a rough and smooth structure in which uneven portions (rough surfaces) having a plurality of protrusions and recesses and flat portions (smooth surfaces) are alternately arranged. In this case, for example, as shown in FIGS. The uneven portion 2 may be configured separately from the resin base material 10 . Further, when the concave-convex portion is formed separately from the resin base material, for example, as shown in FIGS. It may be the surface of the base material 10, and as shown in FIGS. and a flat portion 3.

凹凸構造は、透明であってもよく、不透明であってもよい。 The uneven structure may be transparent or opaque.

凹凸構造の材料としては、樹脂を用いることができる。凹凸構造が樹脂基材と一体で構成されている場合、凹凸構造の材料としては、後述の樹脂基材の材料と同様とすることができる。また、凹凸構造が樹脂基材と別体で構成されている場合、凹凸構造の材料としては、例えば、紫外線硬化性樹脂組成物や電子線硬化性樹脂組成物等の電離放射線硬化性樹脂組成物または熱硬化性樹脂組成物等の硬化性樹脂組成物の硬化物;熱可塑性樹脂;等が挙げられる。 A resin can be used as the material of the uneven structure. When the concave-convex structure is formed integrally with the resin base material, the same material as the resin base material described below can be used as the material of the concave-convex structure. Further, when the uneven structure is formed separately from the resin substrate, the material for the uneven structure may be, for example, an ionizing radiation-curable resin composition such as an ultraviolet-curable resin composition or an electron beam-curable resin composition. or a cured product of a curable resin composition such as a thermosetting resin composition; a thermoplastic resin; and the like.

また、凹凸構造は、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤、着色剤、加工助剤、帯電防止剤、難撚剤等の添加剤を含有してもよい。凹凸構造が紫外線吸収剤を含有する場合には、耐候性を高めることができる。 In addition, the uneven structure contains additives such as ultraviolet absorbers, antioxidants, plasticizers, stabilizers, lubricants, fillers, coloring agents, processing aids, antistatic agents, and anti-twisting agents as necessary. You may Weather resistance can be improved when the uneven structure contains an ultraviolet absorber.

凹凸構造の形成方法としては、例えば、樹脂基材上に凹凸構造を形成する方法であってもよく、樹脂基材の一方の面に凹凸形状を賦形する方法であってもよい。 The method of forming the uneven structure may be, for example, a method of forming an uneven structure on a resin substrate, or a method of forming an uneven shape on one surface of the resin substrate.

樹脂基材上に凹凸構造を形成する方法としては、例えば、硬化性樹脂組成物を用い、樹脂基材上に硬化性樹脂組成物を所定のパターン状に塗布し、硬化させる方法;紫外線硬化性樹脂組成物を用い、樹脂基材上に紫外線硬化性樹脂組成物を塗布し、塗膜に金型を押し当て、紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂組成物を硬化させた後、金型から剥離する、いわゆるフォトポリマー法(2P法);電離放射線硬化性樹脂組成物を用い、樹脂基材上に電離放射線硬化性樹脂組成物を塗布し、紫外線や電子線等の電離放射線をパターン状に照射し、現像する、いわゆるリソグラフィ法;樹脂基材上に樹脂層を形成し、樹脂層の表面をエンボス加工する方法;等が挙げられる。また、表面がエンボス加工された樹脂層を別途作製し、その樹脂層を樹脂基材上にラミネートしてもよい。 As a method for forming an uneven structure on a resin substrate, for example, a curable resin composition is used, and the curable resin composition is applied in a predetermined pattern on the resin substrate and cured; Using a resin composition, apply an ultraviolet curable resin composition on a resin substrate, press a mold against the coating film, irradiate ultraviolet rays to cure the ultraviolet curable resin composition, and then remove from the mold. Peeling, so-called photopolymer method (2P method); using an ionizing radiation-curable resin composition, coating the ionizing radiation-curable resin composition on a resin substrate, and applying ionizing radiation such as ultraviolet rays and electron beams in a pattern. A so-called lithographic method of irradiating and developing; a method of forming a resin layer on a resin substrate and embossing the surface of the resin layer; and the like. Alternatively, a resin layer having an embossed surface may be prepared separately, and the resin layer may be laminated on the resin substrate.

樹脂基材上に硬化性樹脂組成物を所定のパターン状に塗布し、硬化させる方法の場合、硬化性樹脂組成物の塗布方法としては、所望のパターン状に塗布することができる方法であれば特に限定されるものではなく、例えば、インクジェット法、スクリーン印刷法等が挙げられる。また、フォトポリマー法やリソグラフィ法の場合、硬化性樹脂組成物の塗布方法としては、一様に塗布することができる方法であれば特に限定されるものではなく、公知の塗布方法を適用することができる。 In the case of a method of applying a curable resin composition in a predetermined pattern onto a resin base material and curing the composition, the method of applying the curable resin composition may be any method that allows application in a desired pattern. It is not particularly limited, and examples thereof include an inkjet method, a screen printing method, and the like. In the case of the photopolymer method or the lithography method, the method for applying the curable resin composition is not particularly limited as long as it can be uniformly applied, and a known application method can be applied. can be done.

また、エンボス加工の方法の場合、樹脂層の材料としては、エンボス加工が可能なものであれば特に限定されるものではなく、熱可塑性樹脂を用いることができる。この場合、樹脂層の厚さとしては、凹凸構造の高さよりも大きければ特に限定されるものではなく、凹凸樹脂フィルムの用途等に応じて適宜選択される。例えば、本開示の凹凸樹脂フィルムを、自動車、電車、航空機等の移動体のラッピングフィルムやマーキングフィルムに用いる場合には、樹脂層の厚さは、30μm以上300μm以下程度とすることができる。 In the case of the embossing method, the material of the resin layer is not particularly limited as long as it can be embossed, and a thermoplastic resin can be used. In this case, the thickness of the resin layer is not particularly limited as long as it is larger than the height of the uneven structure, and is appropriately selected according to the use of the uneven resin film. For example, when the uneven resin film of the present disclosure is used as a wrapping film or marking film for moving bodies such as automobiles, trains, and aircraft, the thickness of the resin layer can be about 30 μm or more and 300 μm or less.

また、樹脂基材の一方の面に凹凸形状を賦形する方法としては、例えば、樹脂基材の片面または両面をエンボス加工する方法等が挙げられる。 Moreover, as a method of shaping uneven|corrugated shape in one side of a resin base material, the method of embossing the single side|surface or both surfaces of a resin base material, etc. are mentioned, for example.

樹脂基材が凹凸構造と一体に構成されている場合、樹脂基材の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂を用いることができ、汎用プラスチックやエンジニアリングプラスチックの中から適宜選択して用いることができる。中でも、耐候性および耐擦り性の観点から、塩化ビニル樹脂が好ましい。 When the resin base material is integrally formed with the concave-convex structure, for example, a thermoplastic resin can be used as the material of the resin base material, and it can be used by appropriately selecting from general-purpose plastics and engineering plastics. . Among them, vinyl chloride resin is preferable from the viewpoint of weather resistance and abrasion resistance.

また、樹脂基材は、必要に応じて、可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤、着色剤、加工助剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難撚剤等の添加剤を含有してもよい。樹脂基材が凹凸構造と一体に構成されている場合であって、樹脂基材が紫外線吸収剤を含有する場合には、耐候性を高めることができる。 In addition, if necessary, the resin base material may contain additives such as plasticizers, stabilizers, lubricants, fillers, colorants, processing aids, ultraviolet absorbers, antioxidants, antistatic agents, and anti-twisting agents. may contain. When the resin base material is integrally formed with the concave-convex structure and the resin base material contains an ultraviolet absorber, the weather resistance can be enhanced.

樹脂基材は、透明であってもよく、不透明であってもよい。 The resin substrate may be transparent or opaque.

樹脂基材の厚さとしては、特に限定されるものではなく、凹凸樹脂フィルムの用途等に応じて適宜選択される。例えば、本開示の凹凸樹脂フィルムを、自動車、電車、航空機等の移動体のラッピングフィルムやマーキングフィルムに用いる場合には、樹脂基材の厚さは、80μm以上350μm以下程度とすることができる。 The thickness of the resin substrate is not particularly limited, and is appropriately selected according to the use of the uneven resin film. For example, when the uneven resin film of the present disclosure is used as a wrapping film or marking film for moving bodies such as automobiles, trains, and aircraft, the thickness of the resin substrate can be about 80 μm or more and 350 μm or less.

3.凹凸樹脂フィルムの大きさおよび形状
本開示の凹凸樹脂フィルムの平面視の大きさとしては、表面に、圧力抵抗を低減可能な凹凸構造を有する凹凸樹脂フィルムとすることができれば特に限定されるものではなく、用途等に応じて適宜選択される。本開示の凹凸樹脂フィルムは、物体の表面の全体に配置してもよく、物体の表面の一部に配置してもよい。
3. Size and shape of uneven resin film The size of the uneven resin film of the present disclosure in plan view is not particularly limited as long as the uneven resin film can have an uneven structure capable of reducing pressure resistance on the surface. It is selected as appropriate according to the application and the like. The uneven resin film of the present disclosure may be arranged on the entire surface of the object, or may be arranged on a part of the surface of the object.

また、本開示の凹凸樹脂フィルムの平面視の形状としては、表面に、圧力抵抗を低減可能な凹凸構造を有する凹凸樹脂フィルムとすることができれば特に限定されるものではなく、用途等に応じて適宜選択される。本開示の凹凸樹脂フィルムの平面視の形状は、例えば、矩形状、円形状、楕円形状、多角形状等のような単純な幾何学形状であってもよく、複雑な形状であってもよい。 In addition, the shape of the uneven resin film of the present disclosure in plan view is not particularly limited as long as it can be an uneven resin film having an uneven structure capable of reducing pressure resistance on the surface, depending on the application and the like. Selected as appropriate. The shape of the uneven resin film of the present disclosure in plan view may be, for example, a simple geometric shape such as a rectangular shape, a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape, or a complicated shape.

また、本開示の凹凸樹脂フィルム全体の厚さは、特に限定されるものではなく、凹凸樹脂フィルムの用途等に応じて適宜選択され、例えば、35μm以上、350μm以下とすることができる。 In addition, the thickness of the entire uneven resin film of the present disclosure is not particularly limited, and is appropriately selected according to the application of the uneven resin film, and can be, for example, 35 μm or more and 350 μm or less.

4.用途
本開示の凹凸樹脂フィルムが、凹凸構造として、例えば複数の凸部および凹部を有する凹凸部(粗面)と平坦部(滑面)とが交互に配置されている粗滑構造を有する場合、凹凸樹脂フィルムは、凹凸部(粗面)および平坦部(滑面)の境界線と、気体の流れ方向とのなす角度が、例えば0°±15°になるように配置されて用いられることが好ましい。すなわち、本開示の凹凸樹脂フィルムが、凹凸構造として、例えば、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されている凹凸構造を有する場合には、凹凸樹脂フィルムは、第1方向と、気体の流れ方向とのなす角度が、例えば90°±15°になるように配置されて用いられることが好ましい。
4. Applications When the uneven resin film of the present disclosure has, as the uneven structure, for example, a rough and smooth structure in which uneven portions (rough surface) having a plurality of protrusions and recesses and flat portions (smooth surface) are alternately arranged, The uneven resin film may be arranged and used so that the angle formed by the boundary line between the uneven portion (rough surface) and the flat portion (smooth surface) and the gas flow direction is, for example, 0°±15°. preferable. That is, when the uneven resin film of the present disclosure has an uneven structure, for example, an uneven structure in which uneven portions having a plurality of convex portions and concave portions and flat portions are alternately arranged in the first direction, the uneven structure The resin film is preferably arranged and used so that the angle formed by the first direction and the gas flow direction is, for example, 90°±15°.

中でも、上記の場合、凹凸樹脂フィルムは、例えば図3(a)に示すように、気体Fの流れ方向d3に対して、凹凸部2および平坦部3の境界線が略平行になるように配置されて用いられることがより好ましい。すなわち、上記の場合、凹凸樹脂フィルムは、例えば図3(a)に示すように、気体Fの流れ方向d3に対して、第1方向d1が略垂直になるように、つまり、第1方向d1に直交する第2方向d2が略平行になるように、配置されて用いられることがより好ましい。これにより、凹凸部および平坦部の境界近辺において縦渦を生成しやすくすることができ、流れの剥離を抑制することができる。 Among them, in the above case, the uneven resin film is arranged so that the boundary line between the uneven portion 2 and the flat portion 3 is substantially parallel to the flow direction d3 of the gas F, as shown in FIG. It is more preferable to be used as That is, in the above case, for example, as shown in FIG. It is more preferable to be arranged and used so that the second direction d2 orthogonal to . As a result, longitudinal vortices can be easily generated in the vicinity of the boundary between the uneven portion and the flat portion, and flow separation can be suppressed.

ここで、凹凸部および平坦部の境界線が、気体の流れ方向に対して略平行であるとは、凹凸部および平坦部の境界線と気体の流れ方向とのなす角度が、0°±5°であることをいう。また、第1方向が、気体の流れ方向に対して略垂直であるとは、第1方向と気体の流れ方向とのなす角度が、90°±5°であることをいう。 Here, when the boundary line between the uneven portion and the flat portion is substantially parallel to the flow direction of the gas, it means that the angle between the boundary line between the uneven portion and the flat portion and the flow direction of the gas is 0°±5. °. The first direction being substantially perpendicular to the gas flow direction means that the angle formed by the first direction and the gas flow direction is 90°±5°.

また、本開示の凹凸樹脂フィルムが、凹凸構造として、例えばディンプル構造を有する場合、凹凸樹脂フィルムは、気体の流れ方向に対して、任意に配置することができる。 Further, when the uneven resin film of the present disclosure has, for example, a dimple structure as the uneven structure, the uneven resin film can be arbitrarily arranged with respect to the gas flow direction.

本開示の凹凸樹脂フィルムは、物体の表面に適用することができる。具体的には、本開示の凹凸樹脂フィルムは、乗用車、トラック、バス等の自動車;電車、新幹線、機関車等の鉄道車両;飛行機、ヘリコプター、ドローン等の航空機;自転車;等の気体中を移動する移動体の筐体や部品の表面に適用することができる。また、本開示の凹凸樹脂フィルムは、例えば、ダクト、ガス管等の管の内面;風車の羽根の表面;エアコン等の空調設備の吹き出し口やルーバー等の表面;等に適用することもできる。中でも、本開示の凹凸樹脂フィルムは、移動体の筐体や部品の表面に適用することが好ましく、非流線形物体、具体的には鈍頭物体(bluff body)である移動体の表面に適用することが好ましい。鈍頭物体(bluff body)では、気体抵抗のうち、圧力抵抗の寄与が大きく、本開示の効果が顕著に発揮されるからである。鈍頭物体(bluff body)である移動体としては、例えば、好ましくはトラック、バス等が挙げられる。より具体的には、本開示の凹凸樹脂フィルムは、移動体のラッピングフィルムまたはマーキングフィルムとして用いることができる。 The uneven resin film of the present disclosure can be applied to the surface of an object. Specifically, the uneven resin film of the present disclosure can be used in automobiles such as passenger cars, trucks, and buses; railway vehicles such as trains, bullet trains, and locomotives; aircraft such as airplanes, helicopters, and drones; It can be applied to the housing of a moving body or the surface of a part. In addition, the uneven resin film of the present disclosure can also be applied to, for example, the inner surface of pipes such as ducts and gas pipes; the surface of windmill blades; the surface of outlets and louvers of air conditioning equipment such as air conditioners; Among them, the uneven resin film of the present disclosure is preferably applied to the surface of the housing or parts of a moving body, and is applied to the surface of a moving body that is a non-streamline object, specifically a bluff body. preferably. This is because, in a bluff body, the contribution of pressure resistance is large among gas resistances, and the effects of the present disclosure are exhibited remarkably. A mobile body that is a bluff body includes, for example, preferably a truck, a bus, and the like. More specifically, the uneven resin film of the present disclosure can be used as a wrapping film or a marking film for moving bodies.

また、本開示の凹凸樹脂フィルムを物体の表面に適用する場合において、物体の表面は、平面であってもよく、曲面であってもよい。 Further, when the uneven resin film of the present disclosure is applied to the surface of an object, the surface of the object may be flat or curved.

また、本開示の凹凸樹脂フィルムは、気体抵抗のうち圧力抵抗を低減することができるが、気体としては、特に限定されるものではない。気体の密度は、例えば、0.08kg/m以上10kg/m以下であることが好ましい。中でも、気体は、空気であることが好ましい。 In addition, the uneven resin film of the present disclosure can reduce pressure resistance among gas resistances, but the gas is not particularly limited. The gas density is preferably, for example, 0.08 kg/m 3 or more and 10 kg/m 3 or less. Among them, the gas is preferably air.

B.積層フィルム
本開示における積層フィルムは、上述の凹凸樹脂フィルムを有する。
B. Laminated Film The laminated film in the present disclosure has the uneven resin film described above.

本開示における積層フィルムは、上述の凹凸樹脂フィルムを有するため、物体の表面に適用することにより、圧力抵抗を低減することができ、その結果、省エネルギーおよび二酸化炭素削減を実現することができる。また、本開示における積層フィルムは、例えば貼付等により物体の表面に適用することができ、物体の表面に気体抵抗低減構造を容易に付与することができる。また、本開示における積層フィルムは、フィルム状であるため、曲面や立体形状にも適用可能である。さらに、本開示における積層フィルムは、貼り直しや貼り替えも可能である。 Since the laminated film in the present disclosure has the uneven resin film described above, by applying it to the surface of an object, pressure resistance can be reduced, and as a result, energy saving and carbon dioxide reduction can be realized. In addition, the laminated film in the present disclosure can be applied to the surface of an object by, for example, sticking, and can easily provide a gas resistance reduction structure to the surface of the object. Moreover, since the laminated film in the present disclosure is film-like, it can be applied to a curved surface or a three-dimensional shape. Furthermore, the laminated film in the present disclosure can be reattached or replaced.

以下、本開示における積層フィルムの各構成について説明する。 Each configuration of the laminated film in the present disclosure will be described below.

1.凹凸樹脂フィルム
本開示における凹凸樹脂フィルムについては、上記の「A.凹凸樹脂フィルム」の項に詳しく記載したので、ここでの説明は省略する。
1. Concave-convex resin film The concavo-convex resin film in the present disclosure has been described in detail in the section “A. Concave-convex resin film” above, so description thereof will be omitted here.

2.他の構成
本開示における積層フィルムは、凹凸樹脂フィルム以外に、他の構成をさらに有していてもよい。
2. Other Configurations The laminated film in the present disclosure may further have other configurations in addition to the uneven resin film.

(1)粘着層
本開示における積層フィルム20は、例えば図12(a)に示すように、凹凸樹脂フィルム1の凹凸構造とは反対側の面に粘着層21を有していてもよい。粘着層は、凹凸樹脂フィルムを物体の表面に貼付するための層である。凹凸樹脂フィルムの片面に粘着層が配置されていることにより、物体の表面に凹凸樹脂フィルムを容易に貼付することができる。
(1) Adhesive Layer The laminated film 20 in the present disclosure may have an adhesive layer 21 on the surface opposite to the uneven structure of the uneven resin film 1, as shown in FIG. 12(a), for example. The adhesive layer is a layer for attaching the uneven resin film to the surface of an object. By arranging the adhesive layer on one side of the uneven resin film, the uneven resin film can be easily attached to the surface of the object.

粘着層に用いられる粘着剤としては、積層フィルムの用途等に応じて適宜選択され、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤等が挙げられる。 The adhesive used in the adhesive layer is appropriately selected according to the application of the laminated film, and examples thereof include acrylic adhesives, urethane adhesives, silicone adhesives, rubber adhesives, vinyl ether adhesives, and the like. mentioned.

また、粘着層は、再剥離性を有していてもよく、有していなくてもよいが、中でも、剥離性を有することが好ましい。粘着層が再 離性を有する場合には、物体の表面に積層フィルムを貼付する際に貼り直しが可能であり、また積層フィルムを貼り替えたり除去したり場合には糊残りを生じることなく物体から積層フィルムを剥離することが可能である。 In addition, the adhesive layer may or may not have removability, but it is preferable that it has removability. When the adhesive layer has releasability, it can be reapplied when the laminated film is applied to the surface of the object, and when the laminated film is reapplied or removed, the object can be removed without leaving adhesive residue. It is possible to peel the laminated film from.

なお、「再剥離性」とは、物体の表面に積層フィルムを貼付した後で、物体を破壊せず、かつ物体表面に粘着剤を残さずに容易に剥離できる性質をいう。 The term "removability" refers to the property of being able to peel off easily without destroying the object and leaving no adhesive on the surface of the object after the laminated film has been applied to the surface of the object.

また、粘着層は着色剤を含有していてもよい。粘着層が着色剤を含有することにより、遮蔽性を付与することができる。例えば、物品の表面に意匠が施されている場合において、粘着層が着色剤を含有し、後述するように積層フィルムが印刷層をさらに有する場合には、物品の表面に積層フィルムを貼付することで、その意匠を隠し、新たな意匠を施すことができる。 Moreover, the adhesive layer may contain a coloring agent. By including a colorant in the adhesive layer, shielding properties can be imparted. For example, when a design is applied to the surface of an article, the adhesive layer contains a coloring agent, and the laminated film further has a printed layer as described later, the laminated film can be attached to the surface of the article. Then, the design can be hidden and a new design can be applied.

粘着層の厚さとしては、特に限定されるものではなく、積層フィルムの用途等に応じて適宜選択される。例えば、本開示における積層フィルムを、自動車、電車、航空機等の移動体のラッピングフィルムやマーキングフィルムに用いる場合には、粘着層の厚さは、5μm以上50μm以下程度とすることができる。粘着層の厚さが薄すぎると、物体への密着性が不十分になる可能性がある。 The thickness of the adhesive layer is not particularly limited, and is appropriately selected according to the use of the laminated film. For example, when the laminated film of the present disclosure is used as a wrapping film or marking film for moving bodies such as automobiles, trains, and aircraft, the thickness of the adhesive layer can be about 5 μm or more and 50 μm or less. If the thickness of the adhesive layer is too thin, the adhesion to objects may be insufficient.

粘着層の形成方法としては、例えば、粘着剤組成物を塗布する方法や、粘着フィルムを貼合する方法等が挙げられる。 Examples of the method of forming the adhesive layer include a method of applying an adhesive composition and a method of laminating an adhesive film.

また、粘着層の凹凸樹脂フィルムとは反対側の面にはセパレータが配置されていてもよい。 Further, a separator may be arranged on the surface of the adhesive layer opposite to the uneven resin film.

(2)印刷層
本開示における積層フィルムは、凹凸樹脂フィルムの凹凸構造とは反対側の面に印刷層を有していてもよい。積層フィルムが印刷層を有することにより、意匠性を付与することができる。
(2) Printed layer The laminated film in the present disclosure may have a printed layer on the surface opposite to the uneven structure of the uneven resin film. Designability can be imparted by having the printed layer on the laminated film.

印刷層は、例えば、文字、数字、記号、絵柄、模様、マーク等の情報を表示することができる。 The printed layer can display information such as letters, numbers, symbols, pictures, patterns, and marks.

また、印刷層の形成方法としては、例えば、凹凸樹脂フィルムの樹脂基材に直に印刷を施すことにより印刷層を形成してもよく、あるいは、例えば図12(b)に示すように、支持層22上に印刷を施すことにより印刷層23を形成してもよい。印刷層は、樹脂基材または支持層上にパターン状に配置されていてもよく、樹脂基材または支持層の全面に配置されていてもよい。また、印刷方法としては、特に限定されない。 In addition, as a method for forming the printed layer, for example, the printed layer may be formed by directly printing on the resin base material of the uneven resin film, or, for example, as shown in FIG. The printed layer 23 may be formed by printing on the layer 22 . The printed layer may be arranged in a pattern on the resin base material or the support layer, or may be arranged over the entire surface of the resin base material or the support layer. Also, the printing method is not particularly limited.

支持層としては、印刷を施すことが可能であれば特に限定されるものではなく、例えば樹脂基材を用いることができる。 The support layer is not particularly limited as long as it can be printed, and for example, a resin base material can be used.

また、支持層は着色剤を含有していてもよい。支持層が着色剤を含有することにより、遮蔽性を付与することができる。例えば、物品の表面に意匠が施されている場合において、積層フィルムが印刷層を有し、支持層が着色剤を含有する場合には、物品の表面に積層フィルムを貼付することで、その意匠を隠し、新たな意匠を施すことができる。 Moreover, the support layer may contain a coloring agent. By containing a coloring agent in the support layer, shielding properties can be imparted. For example, when a design is applied to the surface of an article, if the laminated film has a printed layer and the support layer contains a colorant, the laminated film can be attached to the surface of the article to achieve the design. can be hidden and a new design can be applied.

支持層の厚さとしては、特に限定されるものではなく、積層フィルムの用途等に応じて適宜選択される。 The thickness of the support layer is not particularly limited, and is appropriately selected according to the use of the laminated film.

また、支持層上に印刷を施すことにより印刷層を形成する場合、例えば図12(b)に示すように、支持層22と、支持層22の一方の面に配置された印刷層23とを有する印刷シートを別途作製し、この印刷シートを第2の粘着層24を介して樹脂基材10に貼合してもよく、あるいは、支持層上に印刷層、樹脂基材、樹脂層を順に形成してもよい。 Further, when forming the printed layer by printing on the support layer, for example, as shown in FIG. A printed sheet having the may be formed.

(3)保護層
本開示における積層フィルムは、凹凸樹脂フィルムの凹凸構造側の面に保護層を有してもよい。保護層により、凹凸構造を保護することができ、耐擦り性を高めることができる。
(3) Protective layer The laminated film in the present disclosure may have a protective layer on the uneven structure side of the uneven resin film. The protective layer can protect the concavo-convex structure and improve the abrasion resistance.

凹凸樹脂フィルムの凹凸構造側の面に保護層が配置されている場合には、積層フィルムの保護層側の面における凹凸の寸法が、上述の凹凸樹脂フィルムの凹凸構造の寸法を満たすことが好ましい。 When a protective layer is arranged on the uneven structure side of the uneven resin film, it is preferable that the dimensions of the unevenness on the protective layer side of the laminated film satisfy the above-described dimensions of the uneven structure of the uneven resin film. .

保護層の材料としては、例えば、樹脂を用いることができる。中でも、耐候性および耐擦り性の観点から、電子線硬化性樹脂、フッ素樹脂が好ましい。 For example, a resin can be used as the material of the protective layer. Among them, electron beam curable resins and fluororesins are preferable from the viewpoint of weather resistance and abrasion resistance.

また、保護層は、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、安定剤、滑剤、充填剤、着色剤、加工助剤、帯電防止剤、難撚剤等の添加剤を含有してもよい。保護層が紫外線吸収剤を含有する場合には、耐候性を高めることができる。 In addition, the protective layer contains additives such as ultraviolet absorbers, antioxidants, plasticizers, stabilizers, lubricants, fillers, coloring agents, processing aids, antistatic agents, and flame retardants, as necessary. You may Weather resistance can be enhanced when the protective layer contains an ultraviolet absorber.

保護層の厚さとしては、例えば、0.01μm以上10μm以下であることが好ましい。 The thickness of the protective layer is preferably, for example, 0.01 μm or more and 10 μm or less.

3.積層フィルムの大きさおよび形状
本開示における積層フィルムの平面視の大きさとしては、用途等に応じて適宜選択される。本開示における積層フィルムは、物体の表面の全体に配置してもよく、物体の表面の一部に配置してもよい。
3. Size and Shape of Laminated Film The planar view size of the laminated film in the present disclosure is appropriately selected according to the application and the like. The laminated film in the present disclosure may be placed on the entire surface of the object, or may be placed on part of the surface of the object.

また、本開示における積層フィルムの平面視の形状としては、用途等に応じて適宜選択され、例えば、上記凹凸樹脂フィルムの平面視の形状と同様とすることができる。 In addition, the shape of the laminated film in plan view in the present disclosure is appropriately selected depending on the application, and can be, for example, the same as the shape of the uneven resin film in plan view.

4.用途
本開示において、気体の流れ方向に対する積層フィルムの配置としては、上記凹凸樹脂フィルムが有する凹凸構造の種類によって適宜設定され、上述の気体の流れ方向に対する凹凸樹脂フィルムの配置と同様とすることができる。
4. Applications In the present disclosure, the arrangement of the laminated film in the gas flow direction is appropriately set according to the type of uneven structure of the uneven resin film, and may be the same as the arrangement of the uneven resin film in the gas flow direction. can.

本開示における積層フィルムの用途としては、上述の凹凸樹脂フィルムの用途と同様とすることができる。 The use of the laminated film in the present disclosure can be the same as the use of the uneven resin film described above.

なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本開示の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本開示の技術的範囲に包含される。 Note that the present disclosure is not limited to the above embodiments. The above embodiment is an example, and any device that has substantially the same configuration as the technical idea described in the claims of the present disclosure and achieves the same effect is the present invention. It is included in the technical scope of the disclosure.

以下、実施例および比較例を示し、本開示をさらに説明する。 Examples and comparative examples are given below to further illustrate the present disclosure.

[実施例1~11]
まず、塩化ビニル樹脂フィルムと粘着層と剥離紙とをこの順に有する印刷原反(Avery Dennison社製「MPI1105」)を用い、印刷原反の塩化ビニル樹脂フィルム上に、絵柄を印刷して印刷層を形成した。次いで、塩化ビニル樹脂フィルムと粘着層と剥離紙とをこの順に有するラミネートフィルム(Avery Dennison社製「DOL1460」)を用い、ラミネートフィルムから剥離紙を剥がした後、上記印刷層上にラミネートフィルムをラミネートした。次に、上記ラミネートフィルムの塩化ビニル樹脂フィルム上に、UVインクジェット装置を用いて、UV硬化型インクを吐出および硬化させ、直線状の複数の凸部および凹部を有する凹凸部を形成した。また、凹凸部は、図1(a)に示すように、凹凸部および平坦部がストライプ状に交互に配置されるように形成した。凹凸部および平坦部の寸法は、表1に示す通りとした。これにより、ラッピングフィルムを作製した。
[Examples 1 to 11]
First, using a printing material ("MPI1105" manufactured by Avery Dennison) having a vinyl chloride resin film, an adhesive layer and a release paper in this order, a pattern is printed on the vinyl chloride resin film of the printing material to form a printing layer. formed. Next, using a laminate film ("DOL1460" manufactured by Avery Dennison) having a vinyl chloride resin film, an adhesive layer, and a release paper in this order, after peeling the release paper from the laminate film, the laminate film is laminated on the printed layer. did. Next, on the vinyl chloride resin film of the laminate film, a UV inkjet device was used to eject and cure a UV curable ink to form an uneven portion having a plurality of linear convex portions and concave portions. Moreover, as shown in FIG. 1A, the uneven portions were formed so that the uneven portions and the flat portions were alternately arranged in stripes. The dimensions of the uneven portion and the flat portion were as shown in Table 1. Thus, a wrapping film was produced.

[評価]
実施例1~11のラッピングフィルムを、トラック形状の模型(長さ1250mm、幅260mm、高さ387mm)に貼付け、風洞実験を行い、風速25m/sの条件で空気抵抗係数(Cd値)を計測した。また、ラッピングフィルムを貼り付けない場合を比較例とした。
[evaluation]
The wrapping films of Examples 1 to 11 are pasted on a track-shaped model (length 1250 mm, width 260 mm, height 387 mm), a wind tunnel experiment is performed, and the air resistance coefficient (Cd value) is measured at a wind speed of 25 m / s. did. Moreover, the case where the wrapping film was not attached was used as a comparative example.

Figure 2022188898000002
Figure 2022188898000002

実施例1~11では、比較例に対して、Cd値が小さくなり、気体抵抗が低減されたことが確認された。中でも、実施例1~7では、凹凸部の高さ、第2方向における凹凸部の長さ、第1方向における凹凸部の幅および平坦部の幅がいずれも所定の範囲内であるため、実施例8~11と比較して、気体抵抗低減効果が大きかった。 It was confirmed that in Examples 1 to 11, the Cd value was smaller than in the comparative example, and the gas resistance was reduced. Among them, in Examples 1 to 7, the height of the uneven portion, the length of the uneven portion in the second direction, the width of the uneven portion in the first direction, and the width of the flat portion are all within predetermined ranges. Compared with Examples 8 to 11, the gas resistance reduction effect was large.

1 … 凹凸樹脂フィルム
2 … 凹凸部
3 … 平坦部
4 … 凹凸構造
10 … 樹脂基材
11 … 凸部
12 … 凹部
20 … 積層フィルム
21 … 粘着層
23 … 印刷層
d1 … 第1方向
d2 … 第2方向
H1 … 凹凸部の高さ
L1 … 第2方向における凹凸部の長さ
W1 … 第1方向における凹凸部の幅
W2 … 第1方向における平坦部の幅
REFERENCE SIGNS LIST 1 ... uneven resin film 2 ... uneven portion 3 ... flat portion 4 ... uneven structure 10 ... resin substrate 11 ... convex portion 12 ... concave portion 20 ... laminated film 21 ... adhesive layer 23 ... printing layer d1 ... first direction d2 ... second Direction H1 ... Height of the uneven portion L1 ... Length of the uneven portion in the second direction W1 ... Width of the uneven portion in the first direction W2 ... Width of the flat portion in the first direction

Claims (11)

表面に、圧力抵抗を低減可能な凹凸構造を有する、凹凸樹脂フィルム。 An uneven resin film having an uneven structure capable of reducing pressure resistance on its surface. 前記凹凸構造では、複数の凸部および凹部を有する凹凸部と平坦部とが第1方向に交互に配置されており、
前記凹凸部の高さが20μm以上200μm以下であり、
前記第1方向に直交する第2方向における前記凹凸部の長さが30mm以上であり、
前記第1方向における前記凹凸部の幅および前記平坦部の幅が0.2mm以上50mm以下である、請求項1に記載の凹凸樹脂フィルム。
In the concave-convex structure, concave-convex portions having a plurality of convex portions and concave portions and flat portions are alternately arranged in the first direction,
The height of the uneven portion is 20 μm or more and 200 μm or less,
The length of the uneven portion in a second direction orthogonal to the first direction is 30 mm or more,
The uneven resin film according to claim 1, wherein the width of the uneven portion and the width of the flat portion in the first direction are 0.2 mm or more and 50 mm or less.
前記凹凸部は、前記第1方向に沿って直線状に延びる複数の前記凸部および前記凹部を有する、請求項2に記載の凹凸樹脂フィルム。 3. The uneven resin film according to claim 2, wherein said uneven portion has a plurality of said convex portions and said concave portions linearly extending along said first direction. 直線状の前記凹部の幅が、前記凹凸部の高さの1倍以上12倍以下である、請求項3に記載の凹凸樹脂フィルム。 The concave-convex resin film according to claim 3, wherein the width of the linear concave portion is 1 to 12 times the height of the concave-convex portion. 直線状の前記凸部の幅が、前記凹凸部の高さの1倍以上2倍以下である、請求項3または請求項4に記載の凹凸樹脂フィルム。 5. The uneven resin film according to claim 3 or 4, wherein the width of the linear protrusions is 1 to 2 times the height of the uneven portions. 前記凹凸部の前記凸部が、前記平坦部の面に対して突出している、請求項2から請求項5までのいずれかの請求項に記載の凹凸樹脂フィルム。 The uneven resin film according to any one of claims 2 to 5, wherein the convex portion of the uneven portion protrudes with respect to the surface of the flat portion. 前記凹凸樹脂フィルムが、樹脂基材と、前記樹脂基材の一方の面に配置された樹脂層とを有し、前記樹脂層の表面に前記凹凸構造を有する、請求項1から請求項6までのいずれかの請求項に記載の凹凸樹脂フィルム。 Claims 1 to 6, wherein the uneven resin film has a resin base material and a resin layer disposed on one surface of the resin base material, and has the uneven structure on the surface of the resin layer. The uneven resin film according to any one of claims 1 to 1. 前記凹凸樹脂フィルムが樹脂基材を有し、前記樹脂基材の表面に前記凹凸構造を有する、請求項1から請求項6までのいずれかの請求項に記載の凹凸樹脂フィルム。 The uneven resin film according to any one of claims 1 to 6, wherein the uneven resin film has a resin substrate, and the surface of the resin substrate has the uneven structure. 請求項1から請求項8までのいずれかの請求項に記載の凹凸樹脂フィルムを有する、積層フィルム。 A laminated film comprising the uneven resin film according to any one of claims 1 to 8. 前記凹凸樹脂フィルムの前記凹凸構造とは反対側の面に、粘着層を有する、請求項9に記載の積層フィルム。 10. The laminated film according to claim 9, which has an adhesive layer on the surface opposite to the uneven structure of the uneven resin film. 前記凹凸樹脂フィルムの前記凹凸構造とは反対側の面に、印刷層を有する、請求項9または請求項10に記載の積層フィルム。 11. The laminated film according to claim 9, wherein the uneven resin film has a printed layer on the surface opposite to the uneven structure.
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