JP2022186426A - Semiconductor device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、半導体装置およびその製造方法に関する。 The present disclosure relates to a semiconductor device and its manufacturing method.
酸化ガリウム系半導体層を用いた酸化ガリウム系半導体装置には、サファイア基板が多く用いられている。しかし、サファイア基板は絶縁性が高いため、縦型の酸化ガリウム系半導体装置の作成には基板張り替えが必要となる。そこで、特許文献1に開示されているように、導電性基板である酸化ガリウム基板を用いて、縦型の酸化ガリウム系半導体装置が作成されているが、酸化ガリウム基板は、比較的高価であるため、コストが高くなる。
A sapphire substrate is often used for a gallium oxide-based semiconductor device using a gallium oxide-based semiconductor layer. However, since the sapphire substrate has high insulating properties, it is necessary to replace the substrate in order to fabricate a vertical gallium oxide semiconductor device. Therefore, as disclosed in
本開示の目的は、ドリフト層として酸化ガリウム系半導体層を有しかつコストを低減できる半導体装置およびその製造方法を提供することである。 An object of the present disclosure is to provide a semiconductor device having a gallium oxide-based semiconductor layer as a drift layer and capable of reducing costs, and a method of manufacturing the same.
本開示の一実施形態は、第1主面とその反対側の第2主面とを有する4H-SiC基板と、前記第1主面上に配置されかつ酸化ガリウム系半導体層からなるドリフト層とを含む、半導体装置を提供する。
この構成では、ドリフト層として酸化ガリウム系半導体層を有しかつコストを低減できる半導体装置を提供できる。
An embodiment of the present disclosure includes a 4H—SiC substrate having a first main surface and a second main surface opposite thereto, and a drift layer disposed on the first main surface and made of a gallium oxide-based semiconductor layer. A semiconductor device is provided, comprising:
With this configuration, it is possible to provide a semiconductor device having a gallium oxide-based semiconductor layer as a drift layer and capable of reducing costs.
本開示の一実施形態は、第1主面とその反対側の第2主面とを有する4H-SiC基板の前記第1主面上にバッファ層を形成する工程と、前記バッファ層の表面に、酸化ガリウム系半導体層からなるドリフト層を形成する工程と含む、半導体装置の製造方法を提供する。
この製造方法では、ドリフト層として酸化ガリウム系半導体層を有しかつコストを低減できる半導体装置を製造できる。
An embodiment of the present disclosure comprises the steps of: forming a buffer layer on the first main surface of a 4H—SiC substrate having a first main surface and a second main surface opposite thereto; and forming a drift layer made of a gallium oxide-based semiconductor layer.
With this manufacturing method, a semiconductor device having a gallium oxide-based semiconductor layer as a drift layer and capable of reducing costs can be manufactured.
[本開示の実施形態の説明]
本開示の一実施形態は、第1主面とその反対側の第2主面とを有する4H-SiC基板と、前記第1主面上に配置されかつ酸化ガリウム系半導体層からなるドリフト層とを含む、半導体装置を提供する。
この構成では、ドリフト層として酸化ガリウム系半導体層を有しかつコストを低減できる半導体装置を提供できる。
[Description of Embodiments of the Present Disclosure]
An embodiment of the present disclosure includes a 4H—SiC substrate having a first main surface and a second main surface opposite thereto, and a drift layer disposed on the first main surface and made of a gallium oxide-based semiconductor layer. A semiconductor device is provided, comprising:
With this configuration, it is possible to provide a semiconductor device having a gallium oxide-based semiconductor layer as a drift layer and capable of reducing costs.
本開示の一実施形態では、前記第1主面は、六方晶のc面に対してオフ角を有さないかまたは5°以下のオフ角を有する。
本開示の一実施形態では、前記4H-SiC基板の結晶欠陥密度が50cm-2以下である。
本開示の一実施形態では、前記酸化ガリウム系半導体層が、(Inx1Ga1-x)2O3(0≦x1<1)層または(Alx2Ga1-x2)2O3(0≦x2<1)層からなる。
In one embodiment of the present disclosure, the first main surface has no off-angle or an off-angle of 5° or less with respect to the hexagonal c-plane.
In one embodiment of the present disclosure, the 4H—SiC substrate has a crystal defect density of 50 cm −2 or less.
In one embodiment of the present disclosure, the gallium oxide-based semiconductor layer is an (In x1 Ga 1-x ) 2 O 3 (0≦x1<1) layer or an (Al x2 Ga 1-x2 ) 2 O 3 (0≦ x2<1) layers.
本開示の一実施形態では、前記ドリフト層が、n型不純物がドープされた酸化ガリウム系半導体層からなる。
本開示の一実施形態では、前記ドリフト層が、n型不純物がドープされた酸化ガリウム系半導体層と、ノンドープの酸化ガリウム系半導体層との積層構造を含む。
本開示の一実施形態では、前記酸化ガリウム系半導体層がGa2O3である。
In one embodiment of the present disclosure, the drift layer is composed of a gallium oxide-based semiconductor layer doped with an n-type impurity.
In one embodiment of the present disclosure, the drift layer includes a laminated structure of a gallium oxide-based semiconductor layer doped with an n-type impurity and a non-doped gallium oxide-based semiconductor layer.
In one embodiment of the present disclosure, the gallium oxide - based semiconductor layer is Ga2O3 .
本開示の一実施形態では、前記n型不純物がシリコンまたはスズである。
本開示の一実施形態では、前記n型不純物の濃度が1×1014cm-3以上5×1016cm-3以下である。
本開示の一実施形態では、前記第1主面と前記ドリフト層との間に介在するバッファ層を含む。
In one embodiment of the present disclosure, said n-type impurity is silicon or tin.
In one embodiment of the present disclosure, the concentration of the n-type impurity is 1×10 14 cm −3 or more and 5×10 16 cm −3 or less.
An embodiment of the present disclosure includes a buffer layer interposed between the first main surface and the drift layer.
本開示の一実施形態では、前記バッファ層が、(Inx1Ga1-x)2O3(0≦x1<1)層または(Alx2Ga1-x2)2O3(0≦x2<1)層からなる。
本開示の一実施形態では、前記バッファ層がIn0.1Ga0.9O3層からなる。
本開示の一実施形態では、前記ドリフト層における前記4H-SiC基板とは反対側の表面にショットキー接触する第1電極と、前記第2主面にオーミック接触する第2電極とを含む。
In one embodiment of the present disclosure, the buffer layer is an (In x1 Ga 1-x ) 2 O 3 (0≦x1<1) layer or an (Al x2 Ga 1-x2 ) 2 O 3 (0≦x2<1 ) layer.
In one embodiment of the present disclosure, the buffer layer consists of an In 0.1 Ga 0.9 O 3 layer.
An embodiment of the present disclosure includes a first electrode in Schottky contact with the surface of the drift layer opposite to the 4H—SiC substrate, and a second electrode in ohmic contact with the second main surface.
本開示の一実施形態は、第1主面とその反対側の第2主面とを有する4H-SiC基板の前記第1主面上にバッファ層を形成する工程と、前記バッファ層の表面に、酸化ガリウム系半導体層からなるドリフト層を形成する工程とを含む、半導体装置の製造方法を提供する。
この製造方法では、ドリフト層として酸化ガリウム系半導体層を有しかつコストを低減できる半導体装置を製造できる。
An embodiment of the present disclosure comprises the steps of: forming a buffer layer on the first main surface of a 4H—SiC substrate having a first main surface and a second main surface opposite thereto; and forming a drift layer made of a gallium oxide-based semiconductor layer.
With this manufacturing method, a semiconductor device having a gallium oxide-based semiconductor layer as a drift layer and capable of reducing costs can be manufactured.
本開示の一実施形態では、前記ドリフト層の表面にショットキー接触する第1電極を形成する工程と、前記第2主面上に、前記第2主面にオーミック接触する第2電極を形成する工程とをさらに含む。
本開示の一実施形態では、前記酸化ガリウム系半導体層が、(Inx1Ga1-x)2O3(0≦x1<1)層または(Alx2Ga1-x2)2O3(0≦x2<1)層からなる。
[本開示の実施形態の詳細な説明]
以下では、本開示の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
In one embodiment of the present disclosure, forming a first electrode in Schottky contact with the surface of the drift layer, and forming a second electrode in ohmic contact with the second main surface on the second main surface. and a step.
In one embodiment of the present disclosure, the gallium oxide-based semiconductor layer is an (In x1 Ga 1-x ) 2 O 3 (0≦x1<1) layer or an (Al x2 Ga 1-x2 ) 2 O 3 (0≦ x2<1) layers.
[Detailed Description of Embodiments of the Present Disclosure]
Embodiments of the present disclosure are described in detail below with reference to the accompanying drawings.
図1は、本開示の実施形態に係る半導体装置の構成を説明するための図解的な平面図である。図2は、図1のII-II線に沿う図解的な断面図である。
半導体装置1は、ショットキーバリアダイオード(Schottky Barrier Diode)である。半導体装置1は、例えば、図1に示すように、平面視四角形のチップ状に形成されている。平面視における半導体装置1の四辺のそれぞれの長さは、たとえば、数mm程度である。この実施形態では、平面視における半導体装置1の四辺のそれぞれの長さは、1mm(1000μm)程度である。
FIG. 1 is an illustrative plan view for explaining the configuration of a semiconductor device according to an embodiment of the present disclosure. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1. FIG.
The
半導体装置1は、第1主面2aおよびその反対側の第2主面2bを有する基板2を含む。また、半導体装置1は、基板2の第1主面2a上に形成されたバッファ層3を含む。さらに、半導体装置1は、バッファ層3の表面に形成されたドリフト層4を含む。
基板2は、六方晶系のSiC基板からなる。具体的には、基板2は、4H-SiC基板からなる。この実施形態では、基板2は、n型不純物を含むn型4H-SiC基板からなる。n型不純物は、例えば、窒素である。n型不純物の濃度は、1×1017cm-3~1×1020cm-3程度である。
A
The
この実施形態では、基板2の第1主面2aは、六方晶のc面に対してオフ角を有していない。言い換えれば、基板2の第1主面2aの、六方晶のc面に対するオフ角は0°である。なお、基板2の第1主面2aは、六方晶のc面に対して5°以下のオフ角を有していてもよい。基板2の結晶欠陥密度が50cm-2以下であることが好ましい。基板2の厚さは、例えば、50μm~1000μm程度である。この実施形態では、基板2の厚さは、300μm程度である。
In this embodiment, the first
バッファ層3は、バッファ層3上に形成されるドリフト層4の格子定数と、基板2の格子定数との相違によって生じる歪を緩和するための緩衝層である。バッファ層3は、この実施形態では、(In0.1Ga0.9)2O3層からなる。バッファ層3の厚さは、例えば、0.1μm~10μm程度である。この実施形態では、バッファ層3の厚さは、500nm程度である。
The
ドリフト層4は、(Inx1Ga1-x)2O3(0≦x1<1)層、(Alx2Ga1-x2)2O3(0≦x2<1)層等の酸化ガリウム系半導体層からなる。この実施形態では、ドリフト層4は、n型不純物を含む酸化ガリウム(Ga2O3)層からなる。この明細書において、Ga2O3は、β-Ga2O3を意味する。n型不純物としては、シリコン(Si)、スズ(Sn)等が用いられる。この実施形態では、n型不純物は、シリコン(Si)である。n型不純物の濃度は、1×1014cm-3~5×1016cm-3程度である。
The
ドリフト層4の厚さは、例えば、0.1μm~10μm程度である。この実施形態では、ドリフト層4の厚さは、1μm程度である。
基板2の第2主面2b上には、第2主面2bにオーミック接触するカソード電極5が形成されている。カソード電極5は、第2主面2b上に形成されたオーミックメタル6と、オーミックメタル6に積層された第1電極メタル7と、第1電極メタル7上に積層された第2電極メタル8からなる。オーミックメタル6は、4H-SiC基板2とオーミック接触する金属(例えばTi(チタン)、インジウム(In)など)からなる。この実施形態では、オーミックメタル6は、Ti(チタン)からなる。オーミックメタル6の厚さは、0.3nm~300nm程度である。
The thickness of the
A
第1電極メタル7は、例えば、アルミニウム(Al)からなる。第2電極メタル8は、例えば金(Au)からなる。第1電極メタル7の厚さは、0.3nm~300nm程度であり、第2電極メタル8の厚さは、100nm~1000nm程度である。
ドリフト層4の表面4aには、例えば、シリコンナイトライド(SiN)からなるフィールド絶縁膜9が積層されている。フィールド絶縁膜9の厚さは、例えば、100nm以上、好ましくは、700nm~4000nm程度である。フィールド絶縁膜9は、酸化シリコン(SiO2)など、他の絶縁物からなってもよい。
The
A
フィールド絶縁膜9には、ドリフト層4の中央部を露出させる開口10が形成されている。この実施形態では、開口10は、平面視で円形状である。また、この実施形態では、開口10の直径は、400μm程度である。フィールド絶縁膜9上には、ドリフト層4の表面にショットキー接触するアノード電極11が形成されている。
アノード電極11は、フィールド絶縁膜9の開口10内を埋め尽くし、フィールド絶縁膜9における開口10の周縁部9aを上から覆うように、当該開口10の外方へフランジ状に張り出している。すなわち、フィールド絶縁膜9における開口10の周縁部9aは、ドリフト層4およびアノード電極11により、全周にわたってその上下両側から挟まれている。この実施形態では、アノード電極11は、平面視で円形状である。また、この実施形態では、アノード電極11の直径は、800μm程度である。
An
The
アノード電極11は、この実施形態では、フィールド絶縁膜9の開口10内でドリフト層4に接合されたショットキーメタル12と、ショットキーメタル12に積層された電極メタル13との多層構造(この実施形態では2層構造)を有している。
ショットキーメタル12は、酸化ガリウム系半導体層との接合によりショットキー接合を形成する金属からなる。この実施形態では、ショットキーメタル12は、ニッケル(Ni)からなる。ドリフト層4に接合されるショットキーメタル12は、ドリフト層4を構成する酸化ガリウム系半導体層との間に、ショットキーバリア(電位障壁)を形成する。ショットキーメタル12の厚さは、この実施形態では、例えば、0.02μm~0.20μm程度である。
In this embodiment, the
The
電極メタル13は、アノード電極11において、半導体装置1の最表面に露出して、ボンディングワイヤなどが接合される部分である。電極メタル13は、金(Au)、銅(Cu)等からなる。この実施形態では、電極メタル13は、金(Au)からなる。電極メタル13の厚さは、この実施形態では、ショットキーメタル12よりも大きく、例えば、0.5μm~5.0μm程度である。
The
なお、ドリフト層4の表面のうち、ドリフト層4の表面にショットキーメタル12がショットキー接触している領域は活性領域と呼ばれ、活性領域を取り囲んでいる領域は外周領域と呼ばれることがある。
図3A~図3Eは、半導体装置1の製造工程の一例を示す断面図であって、図2の切断面に対応する断面図である。
A region of the surface of the
3A to 3E are cross-sectional views showing an example of the manufacturing process of the
4H-SiC基板2の元基板としての4H-SiCウエハ(図示略)が用意される。4H-SiCウエハの表面には、複数の半導体装置(ショットキーバリアダイオード)1に対応した複数の素子(ショットキーバリアダイオード)領域が、マトリクス状に配列されて設定されている。隣接する素子領域の間には、境界領域(スクライブライン)が設けられている。境界領域は、ほぼ一定の幅を有する帯状の領域であり、直交する二方向に延びて格子状に形成されている。シリコンウエハに対して必要な工程を行った後に、境界領域に沿ってシリコンウエハを切り離すことにより、複数の半導体装置1が得られる。このように、n型シリコンウエハから複数の半導体装置が得られることは、後述する他の実施形態においても同様である。
A 4H-SiC wafer (not shown) is prepared as a base substrate of the 4H-
まず、図3Aに示すように、例えばハイドライド気相成長法(HVPE: Hydride Vapor Epitaxy)によって、4H-SiC基板(4H-SiCウエハ)2の第1主面2aに、例えば(In0.1Ga0.9)2O3層からなるバッファ層3が成長される。そして、バッファ層3の表面に、例えばハイドライド気相成長法によって、n型不純物がドープされた酸化ガリウム(Ga2O3)からなるドリフト層4が形成される。
First, as shown in FIG. 3A, for example, (In 0.1 Ga 0.9 ) A
次に、図3Bに示すように、ドリフト層4の表面に、例えばシリコンナイトライド(SiN)からなるフィールド絶縁膜9が形成される。
次に、図3Cに示すように、フォトリソグラフィによって作成された図示しないレジストパターンをマスクとしてフィールド絶縁膜9がエッチングされることにより、ドリフト層4の中央部(活性領域)を露出させる開口10が形成される。
Next, as shown in FIG. 3B, a
Next, as shown in FIG. 3C, the
次に、図3Dに示すように、例えばスパッタ法により、ドリフト層4およびフィールド絶縁膜9の表面にショットキーメタル12の材料膜21が形成される。材料膜21は、例えばニッケル(Ni)層である。この後、例えば蒸着法により材料膜21上に金メッキシード層が形成された後、メッキ法により金メッキシード層上に金(Au)が成膜される。これにより、材料膜21上に、電極メタル13の材料膜22が形成される。
Next, as shown in FIG. 3D, a
次に、図3Eに示すように、フォトリソグラフィおよびエッチングによって材料膜22がパターニングされることにより、電極メタル13が形成される。続いて、材料膜21がパターニングされることにより、ショットキーメタル12が形成される。ショットキーメタル12は、開口10内のドリフト層4の表面の全域を覆うように形成される。これにより、ショットキーメタル12および電極メタル13からなるアノード電極11が形成される。
Next, as shown in FIG. 3E, the
最後に、4H-SiC基板2の第2主面2b上にカソード電極5が形成される。具体的には、例えばスパッタ法によって4H-SiC基板2の第2主面2b上にチタン(Ti)層が形成されることにより、オーミックメタル6が形成される。そして、オーミックメタル6上にAl層およびAu層が順次形成されることにより、第1電極メタル7および第2電極メタル8がオーミックメタル6上に順次形成される。これにより、オーミックメタル6と第1電極メタル7と第2電極メタル8とからなるカソード電極5が形成され、図1および図2に示されるような半導体装置1が得られる。
Finally, a
前述の実施形態に係る半導体装置1では、4H-SiC基板2の第1主面2a上に、バッファ層3を介して酸化ガリウム系半導体からなるのドリフト層4を形成している。4H-SiC基板2は、酸化ガリウム基板に比べて安価なため、安価な縦型の半導体装置(ショットキーバリアダイオード)1を得ることができる。また、サファイア基板を用いる場合のように、基板張り替えを行わなくてもよい。
In the
図4は、3C-SiC、4H-SiCおよび6H-SiCの特性を示す表である。
4H-SiCは、図4に示すように、他のポリタイプのSiC(3C-SiCまたは6H-SiC)に比べて、電子および正孔の移動度が高く、バンドキャップ(禁制帯幅)が広い。したがって、前述の実施形態に係る半導体装置1では、基板として3C-SiC基板または6H-SiC基板を用いた場合よりも、優れた電気的特性を有する半導体装置が得られる。
FIG. 4 is a table showing properties of 3C--SiC, 4H--SiC and 6H--SiC.
As shown in FIG. 4, 4H-SiC has higher electron and hole mobility and a wider bandgap (gap) than other polytype SiC (3C-SiC or 6H-SiC). . Therefore, in the
図5は、4H-SiC基板2のエネルギー分布と、Ga2O3バッファ層(β-Ga2O3バッファ層)3のエネルギー分布とを示すエネルギーバンド図である。図5において、Evacは真空順位を、Ecは伝導帯下端エネルギーを、Evは価電子帯上端エネルギーをそれぞれ示している。
図5に示すように、4H-SiC基板2の伝導帯下端エネルギーEcと、Ga2O3バッファ層3の伝導帯下端エネルギーEcとの差は小さいため、それらの間で電子が移動しやすい。このため、本実施形態のように4H-SiC基板2上にGa2O3バッファ層3が設けられていても、電気的特性への影響はほとんどない。
FIG. 5 is an energy band diagram showing the energy distribution of the 4H—
As shown in FIG. 5, since the difference between the conduction band edge energy E c of the 4H—
以上、本開示の実施形態について説明したが、この本開示はさらに他の形態で実施することもできる。例えば、前述の実施形態では、4H-SiC基板2の第1主面2a上に、バッファ層3が形成されているが、バッファ層3は形成されていなくてもよい。
例えば、前述の実施形態では、フィールド絶縁膜9の開口10は、平面視において、円形状に形成されているが、楕円形状、多角形状等の円形状以外の形状に形成されていてもよい。
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure can also be implemented in other forms. For example, although the
For example, in the above-described embodiment, the
また、例えば、前述の実施形態では、アノード電極11は、ショットキーメタル12と電極メタル13との2層構造であるが、1層構造または3層以上の構造であってもよい。ショットキーメタル12および電極メタル13の材料は、適宜適切な材料を選択して用いることができる。ショットキーメタル12および電極メタル13の厚さは、一例であり、適宜適切な値を選択して用いることができる。また、アノード電極11の平面形状は、円形状であるが、楕円形状、多角形状等の円形状以外の形状であってもよい。
Further, for example, in the above-described embodiment, the
また、前述の実施形態では、カソード電極5は、オーミックメタル6と第1電極メタル7と第2電極メタル8との3層構造であるが、1層または2層構造若しくは4層以上の構造であってもよい。オーミックメタル6および電極メタル7,8の材料は、適宜適切な材料を選択して用いることができる。オーミックメタル6および電極メタル7,8の厚さは、一例であり、適宜適切な値を選択して用いることができる。
In the above-described embodiment, the
また、前述の実施形態では、バッファ層3は(In0.1Ga0.9)2O3層から構成されているが、バッファ層3上に形成されるドリフト層4の格子定数と、基板2の格子定数との相違によって生じる歪を緩和することができれば、他の材料層から構成されていてもよい。例えば、バッファ層3は、(In0.1Ga0.9)2O3層以外の酸化ガリウム系半導体層から構成されていてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、ドリフト層4は、n型の酸化ガリウム系半導体層(例えばn型Ga2O3層)と、ノンドープの酸化ガリウム系半導体層(例えばノンドープGa2O3層)との積層構造を含んでいてもよい。例えば、図6に示される半導体装置1Aのように、バッファ層3上に形成されたn型の酸化ガリウム系半導体層(例えばn型Ga2O3層)からなる第1ドリフト層41と、第1ドリフト層41上に形成されたノンドープの酸化ガリウム系半導体層(例えばノンドープGa2O3層)からなる第2ドリフト層42とからドリフト層4が構成されてもよい。なお、図6において、前述の図2の各部と対応する部分には、図2と同じ符号を付して示す。
The
前述の実施形態では、本発明をショットキーバリアダイオードに適用した場合について説明したが、本発明は、トランジスタ等のショットキーバリアダイオード以外の半導体装置にも適用することができる。
本発明の実施形態について詳細に説明してきたが、これらは本発明の技術的内容を明らかにするために用いられた具体例に過ぎず、本発明はこれらの具体例に限定して解釈されるべきではなく、本発明の範囲は添付の請求の範囲によってのみ限定される。
In the above-described embodiments, the case where the present invention is applied to a Schottky barrier diode has been described, but the present invention can also be applied to semiconductor devices other than Schottky barrier diodes, such as transistors.
Although the embodiments of the present invention have been described in detail, these are merely specific examples used to clarify the technical content of the present invention, and the present invention should be construed as being limited to these specific examples. should not, the scope of the invention is limited only by the appended claims.
1 半導体装置
2 基板
3 バッファ層
4 ドリフト層
5 カソード電極
6 オーミックメタル
7 第1電極メタル
8 第2電極メタル
9 フィールド絶縁膜
9a フィールド絶縁膜における開口の周縁部
10 開口
11 アノード電極
12 ショットキーメタル
13 電極メタル
21 ショットキーメタルの材料膜
22 電極メタルの材料膜
REFERENCE SIGNS
Claims (16)
前記第1主面上に配置されかつ酸化ガリウム系半導体層からなるドリフト層とを含む、半導体装置。 a 4H—SiC substrate having a first principal surface and a second principal surface opposite thereto;
and a drift layer formed on the first main surface and formed of a gallium oxide-based semiconductor layer.
前記第2主面にオーミック接触する第2電極とを含む、請求項1~12のいずれか一項に記載の半導体装置。 a first electrode in Schottky contact with the surface of the drift layer opposite to the 4H—SiC substrate;
13. The semiconductor device according to claim 1, further comprising a second electrode in ohmic contact with said second main surface.
前記バッファ層の表面に、酸化ガリウム系半導体層からなるドリフト層を形成する工程とを含む、半導体装置の製造方法。 forming a buffer layer on the first main surface of a 4H—SiC substrate having a first main surface and a second main surface opposite thereto;
and forming a drift layer made of a gallium oxide-based semiconductor layer on the surface of the buffer layer.
前記第2主面上に、前記第2主面にオーミック接触する第2電極を形成する工程とをさらに含む、請求項14に記載の半導体装置の製造方法。 forming a first electrode in Schottky contact with the surface of the drift layer;
15. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 14, further comprising forming a second electrode on said second main surface to make ohmic contact with said second main surface.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118039706A (en) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | Alpha-Ga2O3Schottky diode |
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2021
- 2021-06-04 JP JP2021094638A patent/JP2022186426A/en active Pending
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