JP2022182282A - カートリッジ製品及びカバー部材 - Google Patents

Abstract

【課題】霧状物を噴霧する装置をアイウエアに取り付けても装着感を損なうことなく、霧状物を噴霧するための部品を容易に交換可能にする。【解決手段】原料を収容する原料収容部を構成し、原料を用いて霧状物を噴霧する噴霧素子、及び噴霧素子を制御する制御回路基板を収容する本体収容部と、アイウエアのテンプル又はヨロイに着脱可能に接続される接続機構と、本体収容部を覆い、弾性を有するカバー部を備え、カバー部は、霧状物を外部に通過させる第１開口部と、本体収容部に対して前記カバー部を着脱可能にする第２開口部と、接続機構を前記アイウエアに接続可能にする第３開口部と、原料収容部に原料を注入可能にする第４開口部と、を有する、カートリッジ製品。【選択図】図１５

Description

本発明は、カートリッジ製品及びカバー部材に関する。

従来、霧状物を眼部に向けて噴霧する装置をアイウエアに取り付けて、目のケアを行う技術がある。例えば、微小液滴を射出する装置をアイウエアに取り付ける技術（例えば特許文献１参照）や、目薬液を霧化して噴射する装置をアイウエアに取り付ける技術（例えば特許文献２参照）、眼部に対し霧の噴流を発射する保健器（例えば特許文献３参照）などが知られている。

特開２０１８－５１０６６８号公報 実登第３０５５４８０号公報 実登第３１０４８６１号公報

しかしながら、従来技術では、特別な噴霧装置をアイウエアに取り付けると、明らかに噴霧装置が外部から視認できるものであり、通常のアイウエアとして使用する際に、わずらわしさを感じ、装着感がよいとは言えなかった。また、霧状物を噴霧するための部品（例えば素子や回路基板）が故障した場合に、アイウエア自体を取り替えたり、取り付け可能な噴霧装置全体を取り替えたりしなければならなかった。

そこで、本発明は、霧状物を噴霧する装置をアイウエアに取り付けても装着感を損なうことなく、霧状物を噴霧するための部品を容易に交換可能にするアイウエアに着脱可能なカートリッジを提供する場合、コストを削減しつつ、止水又は防水機能を高めることを目的とする。

本発明の一態様におけるカートリッジ製品は、原料を収容する原料収容部を構成し、前記原料を用いて霧状物を噴霧する噴霧素子、及び前記噴霧素子を制御する制御回路基板を収容する本体収容部と、アイウエアのテンプル又はヨロイに着脱可能に接続される接続機構と、前記本体収容部を覆い、弾性を有するカバー部を備え、前記カバー部は、前記霧状物を外部に通過させる第１開口部と、前記本体収容部に対して前記カバー部を着脱可能にする第２開口部と、前記接続機構を前記アイウエアに接続可能にする第３開口部と、前記原料収容部に原料を注入可能にする第４開口部と、を有する。

本発明によれば、霧状物を噴霧する装置をアイウエアに取り付けても装着感を損なうことなく、霧状物を噴霧するための部品を容易に交換可能にするアイウエアに着脱可能なカートリッジを提供する場合、コストを削減しつつ、止水又は防水機能を高めることが可能になる。

第１実施形態に係るメガネの前方からの一例を示す斜視図である。 第１実施形態に係るカートリッジの一例を示す分解斜視図（その１）である。 第１実施形態に係るカートリッジの一例を示す外観斜視図である。 第１実施形態に係るカートリッジの一例を示す展開斜視図（その２）である。 第１実施形態に係る原料収容部の底部の構造例を示すである。 第１実施形態に係るカートリッジの取付例１（その１）を示す図である。 第１実施形態に係るカートリッジの取付例１（その２）を示す図である。 第１実施形態に係るカートリッジの取付例２を示す図である。 第１実施形態に係るカートリッジの取付例３を示す図である。 第１実施形態に係るカートリッジの取付例４を示す図である。 第１実施形態に係るカートリッジの取付例５を示す図である。 第１実施形態に係るカートリッジの取付例６を示す図である。 第２実施形態に係る本体収容部の一例を示す図である。 第２実施形態に係るカバー部材の一例を示す図である。 第２実施形態に係るカートリッジ製品の一例を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、あくまでも例示であり、以下に明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。即ち、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には同一または類似の符号を付して表している。図面は模式的なものであり、必ずしも実際の寸法や比率等とは一致しない。図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることがある。

［第１実施形態］
＜アイウエア＞
図１は、第１実施形態に係るメガネ１００の前方からの一例を示す斜視図である。図１に示すように、メガネ１００は、アイウエアの一例であり、一対のレンズ１１０と、フレーム１２０とを備えている。なお、本実施の形態では、レンズ１１０を一対のものとして説明するが、必ずしも一対である必要はない。また、第１実施形態では、レンズ１１０をメガネ１００の構成として説明するが、レンズ１１０自体は、必ずしもメガネ１００に必要な構成ではない。

フレーム１２０は、例えば、フロント１４０と、フロント１４０の左右側の両端に回転可能に連結されている一対のテンプル１８０と、一対のテンプル１８０の後方側に取り付けられている一対のモダン１６０とを備えている。また、フレーム１２０は、一対のレンズ１１０を保持するとともに、使用者の目および頭部に対してレンズ１１０およびフロント１４０を適切な姿勢に保持する。

フロント１４０は、一対のレンズ１１０を支持する。テンプル１８０は、モダン１６０とともに使用者の側頭部を押圧して、この部位を挟持する。また、モダン１６０は、使用者の耳の上部および後方に接触して、メガネ１００の落下を防止する。なお、モダン１６０は、必ずしもメガネ１００に必要な構成ではない。

以下の説明では、便宜上のために、図１に示すフロント１４０の長手方向を「左右方向」とする。また、メガネ１００が着用される際に、使用者から見た左側を「左側」（Ｘ２）とし、使用者から見た右側を「右側」（Ｘ１）とする。さらに、フロント１４０の短手方向を「上下方向」とし、頭の上方向を「上方」（Ｚ１）とし、頭の下方向を「下方」（Ｚ２）とする。また、フロント１４０の厚み方向を「前後方向」とし、フロント１４０側を「前方」（Ｙ１）とし、モダン１６０側を「後方」（Ｙ２）する。

なお、本実施形態が適用されるメガネ１００は、眉間部（ブリッジ）１４２を中心として左右対称に形成されている。このため、以下の説明では、左右対称の構成について左右を区別せず、図面の何れかの一方側にある構成にのみ符号を付して説明する。

フロント１４０は、例えば、左右方向に沿って伸びる板状構成であり、使用者の顔面に沿うように前方に突出するように湾曲している。また、フロント１４０は、中央にある眉間部１４２と、眉間部１４２の裏面の左右両側に取り付けられている一対のノーズパッド１４４と、眉間部１４２の左右両端に形成されている一対のリム１４６と、一対のリム１４６の各端部に形成されている一対のヨロイ１４７と、一対のヨロイ１４７の裏面に取り付けられている一対の第１丁番部分（不図示）とを有している。

眉間部１４２は、フロント１４０（メガネ１００）の左部分および右部分を繋ぐ。また、眉間部１４２は、例えば、湾曲した板状部材であり、樹脂等によって形成されてもよい。

ノーズパッド１４４は、使用者の鼻を両脇から挟むことでフロント１４０を支持し、このフロント１４０の使用者の目に対する高さ等を維持する。また、ノーズパッド１４４は、例えば、樹脂のパッド部および金属の支持部を有するクリングスタイプである。なお、パッド部および支持部の変形によって、フロント１４０が使用者の鼻および目に対する姿勢（例えば、角膜頂点間距離）を微調整することが可能になる。

リム１４６は、レンズ１１０を保持する。また、リム１４６は、例えば、レンズ１１０の形状を沿うように形成されているリング状部材であり、樹脂等によって形成されている。

ヨロイ１４７には、第１丁番部分（不図示）が形成されている。また、ヨロイ１４７は、例えば、湾曲した板状部材であり、樹脂等によって形成されている。

第１丁番部分は、連結部の一例として機能し、テンプル１８０側に形成されている板状形状を有する第２丁番部分（不図示）と組み合わせることで、テンプル１８０をフロント１４０に対して回転可能に連結している。すなわち、第１丁番部分と第２丁番部分とは、丁番を構成している。

テンプル１８０は、側頭部にフィットするように湾曲しているＬ字状の部材である。また、テンプル１８０は、フロント１４０と挟む角度が最も小さい折畳位置からこのフロント１４０と挟む角度が最も大きい開き位置までの範囲において回転可能に連結されている。

また、ヨロイ１４７又はテンプル１８０に対し、着脱可能なカートリッジ２００が取り付けられ、又は接続されている。第１実施形態では、カートリッジ２００は、テンプル１８０の長手方向に沿って装着される例を示すが、この例に限られない。また、カートリッジ２００は、霧状物の原料を収容する原料収容部、原料を用いて霧状物を噴霧する噴霧素子、及び噴霧素子を制御する制御回路基板を有する。

＜カートリッジ＞
図２～４を用いて、カートリッジ２００の一例について説明する。図２は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の一例を示す分解斜視図（その１）である。図２に示す例では、霧状物を噴霧するための部品が収容されるエリア側の上方からの分解斜視図を示す。カートリッジ２００は、本体収容部２２０と、噴霧部品カバー部（又は本体蓋部）２１０と、原料蓋部２２２とを有する。カートリッジ２００は例えば樹脂などにより形成されてもよい。また、原料蓋部２２２は、弾性を有するシリコン、ゴムなどにより形成されてもよい。図２～４に示すカートリッジ２００は、例えば、右側（Ｘ１）のテンプル１８０に装着する例を示し、眼側に噴霧するタイプを示す。

図２に示す例では、本体収容部２２０内の原料収容部の開口に原料蓋部２２２が嵌め込まれ、噴霧素子３００及び制御回路基板４００の噴霧部品側の面に噴霧部品カバー部２１０が取り付けられ、カバーされる。また、本体収容部２２０に、原料蓋部２２２、噴霧部品カバー部２１０が取り付けられた状態の場合、これらを一体的に本体収容部と称してもよい。また、本体収容部２２０は、後述するように、アイウエアのテンプル１８０又はヨロイ１４７に着脱可能に接続される接続機構を有する。

噴霧部品カバー部２１０は、噴霧素子３００の配置位置に対応する位置に１つの開口２０２を有する。この開口２０２を通じて、噴霧素子３００により噴霧された霧状物が外部に放出される。原料蓋部２２２には、２つの開口２０４があり、１つが原料の補給口（例えば注入口）の機能を有し、他方が原料収容部内の圧力を調整する通気口の機能を有する。なお、原料蓋部２２２には、１つの開口のみがあり、この１つの開口が補給口と通気口との機能を果たしてもよい。

カートリッジ２００は、幅方向、高さ方法、奥行き方向を有し、多面体形状（例、六面体形状）を有する。例えば、カートリッジ２００は、略直方体のような形状である。また、カートリッジ２００は、その幅方向が長手方向となる本体収容部２２０を含む。例えば、テンプル１８０の展開時（装着時）において、カートリッジ２００の幅方向は、テンプル１８０の長手方向に沿い、奥行き方向は、フロント１４０の左右方向に沿い、高さ方向は、顔の上下方向に沿う。図２に示す本体収容部２２０の形状は一例であって、略直方体形状でなくてもよく、幅方向及び高さ方向による平面視が台形形状などでもよく、アイウエア１００本体に取り付けられる位置に応じて適宜形状を決めればよい。

本体収容部２２０は、例えば、原料収容部が構成される第１収容エリア２３０と、噴霧素子３００が収容される第２収容エリア２４０とを含む。この第１収容エリア２３０と第２収容エリア２４０とは、奥行き方向に並んで配置されてもよい。例えば、薄型の平面状の噴霧素子３００に並列して原料収容部を配置することで、原料収容部から噴霧素子３００に原料を供給する供給路を短くし、原料を噴霧素子に供給しやすくする。また、噴霧素子３００の薄型平面形状を利用して噴霧素子３００の平面に沿って並列に原料収容部を配置することで、原料収容部の容量を確保しつつカートリッジ２００の小型化に寄与することが可能になる。また、噴霧素子３００を原料収容部に並列に配置することにより、噴霧素子３００の平面を広く確保することができ、例えば一度の噴霧量を増やすことなどが可能になる。

また、本体収容部２２０は、噴霧素子３００を制御する制御回路基板４００が収容される第３収容エリア２５０を含み、第１収容エリア２３０又は第２収容エリア２４０と、第３収容エリア２５０とが、カートリッジ２００の長手方向の幅方向に並んで配置されてもよい。例えば、第３収容エリア２５０は、第１収容エリア２３０又は第２収容エリア２４０よりもテンプル１８０のモダン１６０側（Ｙ２）に配置されてもよい。これにより、噴霧素子３００を収容する第２収容エリア２４０がより眼に近い位置に配置されることで、霧状物が眼周辺に噴霧されやすくすることが可能である。

また、第２収容エリア２４０及び第３収容エリア２５０の開口部が、本体収容部２２０の同じ面にあり、噴霧素子３００と制御回路基板４００とを収容する方向を同じにすることで、噴霧素子３００と電気的に接続された制御回路基板４００とを同じ方向から収納しやすくすることができる。例えば、第２収容エリア２４０と第３収容エリア２５０との間には、噴霧素子と制御回路基板とを接続するワイヤ３５０が通る溝２５２が設けられる。溝２５２は、ワイヤ３５０が通るほどのスペースが確保されていればよく、このスペースが狭いほど、噴霧素子３００側からの霧状物が第３収容エリア２５０に通過しにくくなり、制御回路基板４００への防水機能を高めることができる。

また、第１収容エリア２３０の開口部と、第３収容エリア２５０の開口部とが、異なる面に設けられるとよい。例えば原料が液体である場合、原料収容部への原料の補給方向と、制御回路基板４００の収容方向とが異なる面にあることで、原料収容部内の原料が制御回路基板４００へ侵入することを困難にし、制御回路基板４００への防水機能を高めることができる。

また、噴霧部品カバー部２１０は、取り付け時に本体収容部２２０の開口２６０（図３参照）を形成する壁２１２を有する。例えば、壁２１２は、噴霧部品カバー部２１０側から突出するようにＵ字形状をしてもよい。開口２６０は、本体収容部２２０からテンプル１８０又はヨロイ１４７への凸形状の接続機構が突出されてもよいし、テンプル１８０又はヨロイ１４７に設けられる凸形状の接続機構を受け入れる凹部が形成されてもよい。

また、噴霧部品カバー部２１０は、４つの角部にそれぞれ凸部２１４（図４参照）を有し、それぞれ対応する本体収容部２２０の凹部２２４（図２参照）に圧入されることで、噴霧部品カバー部２１０が本体収容部２２０に固定される（図３参照）。凸部２１４は、例えばボスなどを含む。また、凸部２１４は、それぞれ長さや形状が異なるものでもよく、また、第３収容エリア２５０側の凸部２１４と凹部２２４は、ビス止めの構造に代替されてもよい。

図３は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の一例を示す外観斜視図である。カートリッジ２００には、霧状物を外部に通過させる開口部２０２と、原料収容部に対する原料の補給口や通気口となる開口部２０４と、テンプル１８０やヨロイ１４７との接続機構を形成する開口部２６０とが形成される。開口部２６０からは、電源供給にも適用可能な接続端子（例、ＵＳＢコネクタ）が突出されてもよい。

図４は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の一例を示す展開斜視図（その２）である。図４に示す例では、図２と異なり、原料収容部の第１収容エリア２３０側の上方からの分解斜視図を示す。図４に示す例では、噴霧部品カバー部２１０の裏側の角部に、凸部２１４がそれぞれ形成される。また、開口２６０を形成する壁２１２から内側に向けて延伸するように１又は複数のリブ２１６が設けられてもよい。例えば、このリブ２１６により、開口２６０から突出される接続端子が押さえつけられ、接続端子が安定的に位置決めされるようにしてもよい。

＜噴霧素子＞
噴霧素子３００は、第１収容エリア２３０の原料収容部に収容された原料を霧状物にして噴霧する素子である。霧状物は、例えばモイスチャーミストであり、少なくとも微小液体を含む。噴霧素子３００としては、原料を振動させて少なくとも微小液体を発生させることができる超音波発振素子、気流を利用した減圧状態を発生させて液体を霧状の微小液体にすることができる霧吹き素子、等のいずれかである。

上述の噴霧素子３００は、原料が固体であるか液体であるかを問わず、その原料を微小液体又は微小固体として霧状に噴霧できればよい。また、芳香剤などの香り成分を含む霧状物は、眼の方向とは逆方向（外側）に噴霧されてもよい（例えば図９参照）。

噴霧素子３００の構造や形態は特に限定されないが、薄型の平面形状のものが好ましい。また、噴霧素子３００は、その装着箇所に応じた大きさと形状にすることが望ましい。

例えば、超音波発振素子は、原料（例えば液体原料）を超音波霧化分離することにより数μｍ程度（例えば１μｍ～１０μｍ程度）の微小液体を生じさせることができる各種の超音波発振素子を適用可能である。

例えば、霧吹き素子は、空気等の気流を利用し、液体の供給路を減圧状態として、その減圧状態によって気流路から霧状の微小液体を噴霧する構造原理を利用したものである。噴霧素子３００は、こうした霧吹き素子を備えるものでもよい。また、噴霧素子３００は、超音波発振素子と霧吹き素子とを複合させたものでもよい。

＜原料収容部＞
第１収容エリア２３０の原料収容部は、噴霧素子３００で霧状物にするための原料を収容する部分である。原料収容部は、原料を噴霧素子３００に供給できる機能を有するように構成されていれば、その構造や形状は特に限定されない。図２～４に示す例では、カートリッジ２００内に原料収容部が設けられる。

原料収容部には、液体や固体がそのまま入っていてもよいし、液体を染みこませたスポンジやフェルト等の吸液材又は保液材が入っていてもよい。原料収容部には、原料を補給（注入）する補給口（注入口）を有するように構成してもよいし、原料を交換可能な開口部を有するように構成してもよい。また、原料収容部の底部には、噴霧素子３００に原料を供給する供給口を有するように構成してもよい。

図５は、第１実施形態に係る原料収容部の底部の構造例を示す図である。図５に示す例では、カートリッジ２００内部の原料収容部と、噴霧素子３００への供給口２３２との位置関係を点線で示す。また、図５に示す例では、噴霧素子３００への供給口２３２が最深部となるように、第１収容エリア２３０の原料収容部の底部に傾斜が設けられるとよい。第１収容エリア２３０には、噴霧素子３００に原料を共有する供給口２３２が設けられ、この供給口２３２に向かって原料が流れるように、第１収容エリア２３０の底面には傾斜が設けられる。これにより、原料が液体である場合、原料収容部内に原料が残らないようにすることができる。

原料は、液体原料であっても固体原料であってもそれらの混合物であってもよい。原料は、噴霧素子３００によって微小液体又は微小固体として噴霧するものであればよい。一般的には液体を用いることが好ましい。液体原料以外では、眼に到達するまでの間又は外部に噴霧される間に微小液体になるものが好ましく、例えば、噴霧素子３００で微小固体を噴霧したり、又は、微小液体と微小固体との混合物を噴霧したりしてもよい。

＜カートリッジの取付例＞
次に、カートリッジ２００をアイウエア１００に取り付ける例について説明する。以下に示す取付例はあくまでも一例であって、様々な取付構造が第１実施形態には適用可能である。

例えば、カートリッジ２００は、テンプル１８０の長手方向に沿って接続され、テンプル１８０をフロント１４０に対して折り畳む場合に着脱可能であり、テンプル１８０をフロント１４０に対して展開する場合には着脱不可能とするような構造を有してもよい。この構成により、カートリッジ２００は、アイウエア１００の装着時（展開時）には着脱不可能であるため、装着時にカートリッジ２００が抜け落ちたりすることを防止することが可能になる。他方、アイウエア１００の未装着時（折り畳み時）にカートリッジ２００を着脱でき、カートリッジ２００の交換等が可能になる。すなわち、上述の構成を採用することで、アイウエア１００の通常の装着、使用動作中に、カートリッジ２００が不意に脱落することを防止することができ、またアイウエア１００をしまう動作（テンプル１８０をたたむ動作）にあわせてカートリッジ２００の取り外しができるので、ユーザビリティの向上を図ることができる。

具体例として、カートリッジ２００の着脱方向に対し、テンプル１８０の展開時に、テンプル１８０と、フロント１４０又はヨロイ１４７とによりカートリッジ２００が挟み込まれることにより、カートリッジ２００が着脱不可となるような構造を有してもよい。この構造の例として、以下の４つが挙げられる。

（例１）カートリッジ２００のテンプル１８０側に凸部（例、接続端子）
カートリッジ２００が、テンプル１８０の長手方向に沿って着脱される場合、カートリッジ２００は、着脱方向のテンプル１８０側に凸部を有してもよい。この凸部は、テンプル１８０の凹部に嵌め込まれて取り付けられ、固定される。また、テンプル１８０の展開時における、カートリッジ２００のヨロイ１４７側の端部から、この端部に対向する位置にあるヨロイ１４７までの距離よりも、カートリッジ２００の凸部の着脱方向の長さが長い。例えば、カートリッジ２００が取り付けられた状態でテンプル１８０が展開されると、ヨロイ１４７とカートリッジ２００との間に設けられる隙間の着脱方向の長さは、カートリッジ２００の凸部の着脱方向の長さよりも短い（例えば図６参照）。

これにより、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００を着脱方向に着脱しようとすれば、カートリッジ２００がヨロイ１４７に接触し、カートリッジ２００の凸部が、テンプル１８０の凹部から完全に抜けきれない。よって、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００はテンプル１８０から着脱できない。

（例２）カートリッジのヨロイ側に凸部
カートリッジ２００が、テンプル１８０の長手方向に沿って着脱される場合、カートリッジ２００は、着脱方向のヨロイ１４７側に凸部を有してもよい。この凸部は、ヨロイ１４７の凹部に嵌め込まれて取り付けられ、固定される。また、テンプル１８０の展開時における、カートリッジ２００のテンプル１８０側の端部から、この端部に対向する位置にあるテンプル１８０までの距離よりも、凸部の着脱方向の長さが長い。例えば、カートリッジ２００が取り付けられた状態でテンプル１８０が展開されると、テンプル１８０とカートリッジ２００との間に設けられる隙間の着脱方向の長さは、カートリッジ２００の凸部の着脱方向の長さよりも短い（例えば図８参照）。

これにより、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００を着脱方向に着脱しようとすれば、カートリッジ２００がテンプル１８０に接触し、カートリッジ２００の凸部が、ヨロイ１４７の凹部から完全に抜けきれない。よって、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００はヨロイ１４７から着脱できない。

（例３）テンプル１８０に凸部
カートリッジ２００が、テンプル１８０の長手方向に沿って着脱される場合、カートリッジ２００は、着脱方向のテンプル１８０側に凹部を有してもよい。この凹部は、テンプル１８０の凸部に嵌め込まれて取り付けられ、固定される。また、テンプル１８０の展開時における、カートリッジ２００のヨロイ１４７側の端部から、この端部に対向する位置にあるヨロイ１４７までの距離よりも、この凸部の着脱方向の長さが長い。例えば、カートリッジ２００が取り付けられた状態でテンプル１８０が展開されると、ヨロイ１４７とカートリッジ２００との間に設けられる隙間の着脱方向の長さは、テンプル１８０の凸部の着脱方向の長さよりも短い。

これにより、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００を着脱方向に着脱しようとすれば、カートリッジ２００がヨロイ１４７に接触し、テンプル１８０の凸部が、カートリッジ２００の凹部から完全に抜けきれない。よって、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００はテンプル１８０から着脱できない。

（例４）ヨロイ１４７に凸部
カートリッジ２００が、テンプル１８０の長手方向に沿って着脱される場合、カートリッジ２００は、着脱方向のヨロイ１４７側に凹部を有してもよい。この凹部は、ヨロイ１４７の凸部に嵌め込まれて取り付けられ、固定される。また、テンプル１８０の展開時における、カートリッジ２００のテンプル１８０側の端部から、この端部に対向する位置にあるテンプル１８０までの距離よりも、この凸部の着脱方向の長さが長い。例えば、カートリッジ２００が取り付けられた状態でテンプル１８０が展開されると、テンプル１８０とカートリッジ２００との間に設けられる隙間の着脱方向の長さは、ヨロイ１４７の凸部の着脱方向の長さよりも短い。

これにより、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００を着脱方向に着脱しようとすれば、カートリッジ２００がテンプル１８０に接触し、ヨロイ１４７の凸部が、カートリッジ２００の凹部から完全に抜けきれない。よって、アイウエア１００の装着時（テンプル１８０の展開時）に、カートリッジ２００はヨロイ１４７から着脱できない。

カートリッジ２００は、カートリッジ２００以外のアイウエア１００の一部に設けられる電源に接続される端子を含んでもよい。この端子は、テンプル１８０をフロント１４０に対して折り畳むときに、電源と電気的に非接続になり、テンプル１８０をフロント１４０に対して展開するときに、電源と電気的に接続されてもよい。これにより、アイウエアの未装着時にカートリッジ２００の制御回路基板へ通電されずに、不必要な霧状物の噴霧を防止するとともに、省電力にも貢献することができる。

例えば、ヨロイ１４７部分にアイウエア１００内の電源に接続される端子を有し、この端子が、テンプル１８０の展開時にカートリッジ２００の端子と接触され、テンプル１８０の折り畳み時にカートリッジ２００の端子と非接触となるような位置に設けられてもよい。

また、電源は、充電式のバッテリが好適であり、例えばモダン１６０部分などに配置されてもよい。この場合、テンプル１８０内に、電源と端子とを接続するケーブルが設けられる。また、電源は、別体の充電用コネクタに接続される端子と、カートリッジ２００内の制御回路基板に接続される端子とに接続されてもよい。なお、充電用コネクタに接続される端子とカートリッジ２００に接続される端子とは共通の端子でもよい。また、カートリッジ２００側に電源（充電式のバッテリ）が設けられてもよい。この場合、カートリッジ２００側の端子が充電用の端子を兼ね備えてもよい。

また、制御回路基板への通電の可否を決める機構は、ヨロイ１４７とテンプル１８０との接続位置（例えばヒンジが設けられる周辺位置）に設けられてもよい。例えば、ヨロイ１４７とテンプル１８０との間にスイッチ機構を設ける。この場合、テンプル１８０を展開して、テンプル１８０の端部がヨロイ１４７に接触する際にスイッチをＯＮにすることで、カートリッジ２００内の制御回路基板への通電が行われるように構成するとよい。また、テンプル１８０を折り畳み、テンプル１８０の端部がヨロイ１４７から離れる際にスイッチがＯＦＦになることで、カートリッジ２００内の制御回路基板への通電が行われなくなるように構成するとよい。

また、カートリッジ２００内に電源を有する場合は、アイウエア１００の本体側には接続端子は不要である。この場合、アイウエア１００の本体側に、上述したスイッチ機構が設けられてもよい。

以下、図面を用いてカートリッジ２００の取付例について説明する。図６～７は、上述した例１（カートリッジ２００のテンプル１８０側に凸部）の一例を示す。図８は、上述した例２（カートリッジ２００のヨロイ１４７側に凸部）の一例を示す。図９は、眼とは逆側の外側に噴霧する例を示す。図１０は、上述した例１の別例を示す。また、図１１、図１２に示すそれぞれの例は、上述した例１～４とは異なる例を示す。

図６は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例１（その１）を示す図である。図６に示す例では、左側のテンプル１８０について、Ｘ２からＸ１方向を見た時の図である。図６に示すように、カートリッジ２００は、テンプル１８０に接続される。さらに、上述した例１のとおり、テンプル１８０の展開時において、カートリッジ２００のヨロイ１４７側の端部の少なくとも一部は、ヨロイ１４７の少なくとも一部とわずかな隙間を介して対向している。よって、カートリッジ２００は、その着脱方向に移動できないように規制されている。

すなわち、カートリッジ２００は、テンプル１８０の展開時において、ヨロイ１４７の一部と、テンプル１８０とに挟み込まれることで着脱不可となる。他方、テンプル１８０の折り畳み時に、カートリッジ２００において、テンプル１８０とは逆側の端部は、対向する位置にヨロイ１４７は存在せず、カートリッジ２００の着脱方向への移動が規制されないため、着脱が可能となる。

図７は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例１（その２）を示す図である。図７に示す例では、左側のテンプル１８０について、Ｘ１からＸ２方向を見た時の図である。図７に示すように、カートリッジ２００の内側（Ｘ１側）には、霧状物を外部に通過させる開口部２０２が設けられる。これにより、原料収容部から供給される原料が噴霧素子３００により霧状物にされ、この霧状物が開口部２０２から噴霧され、霧状物がユーザの眼に到達することが可能になる。

なお、カートリッジ２００の外側（Ｘ２側）に開口部２０２が設けられ、霧状物が眼とは逆側の外側に噴霧されるようにしてもよい。例えば、香り成分を含む原料の場合、この原料を霧状物にしてアイウエア１００の外部に向けて噴霧させることで、アイウエア１００の周辺を良い香りにすることが可能になる（例えば図９参照）。

図８は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例２を示す図である。図８に示す例では、左側のヨロイ１４７及びテンプル１８０について、Ｘ２からＸ１方向を見た時の図である。図８に示すように、カートリッジ２００の凸部２０６は、ヨロイ１４７側の凹部に接続して取り付けられる。さらに、上述した例２のとおり、テンプル１８０の展開時において、カートリッジ２００のテンプル１８０側の端部の少なくとも一部は、テンプル１８０の少なくとも一部とわずかな隙間を介して対向している。よって、カートリッジ２００は、その着脱方向に移動できないように規制されている。

すなわち、カートリッジ２００は、テンプル１８０の展開時において、ヨロイ１４７の一部と、テンプル１８０とに挟み込まれることで着脱不可となる。他方、テンプル１８０の折り畳み時に、カートリッジ２００において、ヨロイ１４７とは逆側の端部は、対向する位置にテンプル１８０は存在せず、カートリッジ２００の着脱方向への移動が規制されないため、着脱が可能となる。

図９は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例３を示す図である。図９に示す例では、左側のテンプル１８０について、Ｘ２からＸ１方向及びＺ２からＺ１方向を見た時の図である。図９に示すように、カートリッジ２００の凸部２０６は、丁番の下方でアイウエア１００のテンプル１８０の凹部１８２に取り付けられる。また、図９に示す例では、カートリッジ２００の開口２０２がアイウエア１００の外側に位置するように、カートリッジ２００がテンプル１８０に取り付けられる。この場合、霧状物は開口２０２を通過して外部に向かって噴霧されるため、例えばリラックス効果等のある香りを含む原料を原料収容部に補給することで、装着者はリラックス効果等のある香りを楽しむことが可能になる。なお、カートリッジ２００は、図６～９に示す例とは異なり、丁番の上方でアイウエア１００の本体に取り付けられてもよい。

図１０は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例４を示す図である。図１０に示す例では、カートリッジ２００は、テンプル１８０及びヨロイ１４７のＺ方向の長さ以内の長さを有する。また、テンプル１８０及びヨロイ１４７において、Ｘ方向に貫通する空間が形成され、この空間内にカートリッジ２００が収納される。

図１０（Ａ）は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例４の上面視を示す図である。図１０（Ａ）に示す例では、フロント部分にフード部１４９が設けられ、眼周辺の湿度が維持されるようになっている。ヒンジ部１４８は、ヨロイ１４７とテンプル１８０とを回動可能に取り付ける機構である。図１０（Ａ）に示す例では、Ｘ方向において、ヒンジ部１４８の隣にカートリッジ２００が設けられる。また、カートリッジ２００の凸部２０６が、テンプル１８０の凹部に差し込まれてもよい。

図１０（Ｂ）は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例４について、Ｘ２からＸ１方向を見た図を示す図である。図１０（Ｂ）に示す例では、上述したとおり、テンプル１８０及びヨロイ１４７において、Ｘ方向に貫通する空間が形成され、この空間内にカートリッジ２００が収納される。図１０（Ｂ）に示す状態では、カートリッジ２００は着脱できない。

図１０（Ｃ）は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例４において、テンプル１８０を少し折り畳んだ状態を示す図である。図１０（Ｃ）に示す例では、カートリッジ２００は、上面の補給口２０４からボトルＢを用いて液体を補給することが可能である。また、カートリッジ２００は、テンプル１８０に沿った方向の着脱方向に移動させることが可能であり、着脱可能となる。

図１１及び図１２に示す例は、カートリッジ２００の着脱方向に移動規制がない構成を示す。図１１は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例５を示す図である。図１１に示す例では、ヒンジ部１４８を含む丁番の下側でカートリッジ２００が着脱される構造を示し、テンプル１８０にカートリッジ２００の接続機構が設けられる。また、図１１に示す例では、カートリッジ２００は、アイウエアの装着時（テンプル１８０の展開時）においてもテンプル１８０から着脱可能である。

図１２は、第１実施形態に係るカートリッジ２００の取付例６を示す図である。図１２に示す例では、丁番の上側でカートリッジ２００が着脱される構造を示し、テンプル１８０にカートリッジ２００の接続機構が設けられる。また、図１２に示す例では、カートリッジ２００は、アイウエアの装着時（テンプル１８０の展開時）においてもテンプル１８０から着脱可能である。

なお、上述したカートリッジ２００の取付例は一例であって、例えば、テンプル１８０又はフロント１４０（ヨロイ１４７）に設けられる凹部に対し、上下左右のうちの一方向からカートリッジ２００全体が嵌め込まれて取り付けられるような形態でもよい。

［第２実施形態］
次に、第２実施形態に係るカートリッジ製品について説明する。第２実施形態では、本体収容部の各開口部を覆うカバー部材を一体成型することで、部品点数を減らす（コスト削減）とともに、防水及び／又は止水機能が発揮されるようにする。以下、カバー部材とカートリッジ本体（本体収容部）とをまとめてカートリッジ製品とも称し、カバー部材が装着されたカートリッジ製品におけるカバー部材を、カバー部とも称する。

図１３は、第２実施形態に係る本体収容部３２０の一例を示す図である。図１４は、第２実施形態に係るカバー部材３１０の一例を示す図である。図１５は、第２実施形態に係るカートリッジ製品の一例を示す図である。図１３に示す本体収容部３２０は、基本的に図２に示す本体収容部２２０と同様であり、原料収容部となる第１収容エリア３３０と、噴霧素子を収容する第２収容エリア３４０と、制御回路基板を収容する第３収容エリア３５４とを有する。

また、噴霧素子と制御回路基板とを接続するワイヤが配置される溝３５２が本体収容部３２０の第２収容エリア３４０と第３収容エリア３５４との間に設けられる。また、カートリッジ側の凸部を形成する接続端子（例、ＵＳＢコネクタ）３６２が本体収容部３２０に設けられ、この場合、テンプル１８０又はヨロイ１４７にＵＳＢコネクタ３６２に接続される受け部が設けられる。

上述したとおり、第２実施形態に係る本体収容部３２０は、原料を収容する原料収容部、原料を用いて霧状物を噴霧する噴霧素子、及び噴霧素子を制御する制御回路基板を収容する本体収容部３２０を有する。また、本体収容部３２０は、アイウエア１００のテンプル１８０又はヨロイ１４７に着脱可能に接続される接続機構を有する。また、カートリッジは、本体収容部３２０を覆い、弾性を有するカバー部材３１０（図１４参照）を備える。カバー部材３１０は、弾性を有するシリコン、ゴムなどにより形成される。

図１４に示すカバー部材３１０は、霧状物を外部に通過させる第１開口部３０２と、本体収容部３２０に対してカバー部材３１０を着脱可能にする第２開口部３０６（図１５参照）と、接続機構３６２を用いてアイウエアに接続可能にする第３開口部３６０と、を有する。なお、第２開口部３０６と、第３開口部３６０とは同じ開口部でもよい。この場合、本体収容部３２０の接続機構３６２（例えば接続端子）を有する面と対抗する面（反対側の面）側から、カバー部材３１０の第３開口部３６０（第２開口部３０６でもある）を広げて本体収容部３２０を挿入してカバー部材３１０を装着すると、第３開口部３６０から接続機構３６２が突出する。これにより、カバー部材３１０の開口部をできるだけ減らすことで、防水効果を高めることが可能になる。

カバー部材３１０は、原料収容部への原料を補給可能とする第４開口部３０８を有してもよい。図１４に示す第４開口部３０８は、十字の切り込みを示すが、この形状に限られない。なお、第４開口部３０８は、原料補給時に十字部分の開口が変形し、その一部が通気口の役割を兼ねる。また、カバー部材３１０は、第４開口部３０８とは別に、原料収容部内の圧力を調整するための第５開口部（通気口）を有してもよい。また、原料が固体の場合、第４開口部３０８は必ずしも設けられなくてもよい。

また、カバー部材３１０は、原料収容部の第１収容エリア３３０の開口部に対応し、原料収容部の内部に向かう凸状の第１凸部を有してもよい。また、カバー部３１０は、制御回路基板の第３収容エリア３５４の開口部に対応し、第３収容エリア３５４の内部に向う凸状の第２凸部を有してもよい。カバー部材３１０の第１凸部が原料収容部の蓋機能を強化することにより、例えば原料収容部に収容される液体が開口部から外部に漏れにくくすることができ、止水効果が発揮されうる。また、カバー部材３１０の第２凸部が第３収容エリア３５４の蓋機能を強化することにより、例えば制御回路基板が収容される第３収容エリア３５４に対して密閉空間が形成され、第３収容エリア３５４の防水効果が発揮されうる。

また、第１収容エリア３３０に対応する原料収容部の開口部と、制御回路基板の第３収容エリア３５４の開口部とは、本体収容部３２０の異なる面に設けられてもよい。また、カバー部材３１０の原料収容部の開口部に対応する部位と、制御回路基板の開口部に対応する部位とは、カバー部３１０の異なる面に設けられてもよい。これにより、カバー部材３１０を取りはずした際に、原料収容部から液体等が制御回路基板の第３収容エリア３５４に侵入しにくくすることができる。

また、カバー部材３１０の原料収容部の開口部に対応する部位は、第２開口部３０６が位置する面と対向する面に設けられてもよい。図１５を用いて説明すれば、カバー部材３１０の下方に本体収容部３２０を着脱可能にする第２開口部３０６が設けられ、第２開口部３０６とは反対側の上方に第４開口部３０８を含む蓋機能の部位が設けられる。また、第２開口部３０６は、カバー部材３１０の底面の中央部に設けられ、周縁部は残されるように形成される。これにより、カバー部材３１０の底面の周縁部が本体収容部３２０の底面に圧接され、原料収容部の開口に対応するカバー部材３１０の部位が底面方向に圧接されるため、原料収容部からの液漏れを防止しやすくなる。

以上、本発明について各実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。なお、第１及び第２実施形態において、カートリッジは噴霧素子部品と、原料収容部とを一体とする形態を説明したが、カートリッジには、噴霧素子部品を含み、原料収容部は、テンプル１８０、ヨロイ１４７、又はフロント１４０等のアイウエア１００本体の方に設けるようにしてもよい。この場合、噴霧素子部品が故障した場合、噴霧素子部品を含むカートリッジのみを交換すればよい。

１００ メガネ
１２０ フレーム
１４０ フロント
１４７ ヨロイ
１８０ テンプル
２００ カートリッジ
２０２、２０４、２６０ 開口
２０６、３６２ 接続機構
２２０、３２０ 本体収容部
２３０、３３０ 第１収容エリア
２４０、３４０ 第２収容エリア
２５０、３５４ 第３収容エリア
３００ 噴霧素子
３０２ 第１開口部
３０６ 第２開口部
３６０ 第３開口部
３０８ 第４開口部
４００ 制御回路基板

Claims (14)

1. 原料を収容する原料収容部を構成し、前記原料を用いて霧状物を噴霧する噴霧素子、及び前記噴霧素子を制御する制御回路基板を収容する本体収容部と、
   アイウエアのテンプル又はヨロイに着脱可能に接続される接続機構と、
   前記本体収容部を覆い、弾性を有するカバー部を備え、
   前記カバー部は、
   前記霧状物を外部に通過させる第１開口部と、
   前記本体収容部に対して前記カバー部を着脱可能にする第２開口部と、
   前記接続機構を前記アイウエアに接続可能にする第３開口部と、
   を有する、カートリッジ製品。
2. 前記カバー部は、
   前記原料収容部の開口部に対応し、前記原料収容部の内部に向かう凸状の第１凸部と、
   前記制御回路基板の収容エリアの開口部に対応し、前記収容エリアの内部に向う凸状の第２凸部と、を有する、請求項１に記載のカートリッジ製品。
3. 前記第２開口部と前記第３開口部とは同じ開口部である、請求項１又は２に記載のカートリッジ製品。
4. 前記カバー部は、
   前記原料収容部に原料を補給可能にする第４開口部と、
   前記原料収容部内の圧力を調整可能にする第５開口部と、をさらに有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のカートリッジ製品。
5. 前記第４開口部と前記第５開口部とは同じ開口部である、請求項４に記載のカートリッジ製品。
6. 前記原料収容部の開口部と、前記制御回路基板の収容エリアの開口部とは、前記本体収容部の異なる面に設けられ、
   前記カバー部の、前記原料収容部の前記開口部に対応する部位と、前記制御回路基板の前記開口部に対応する部位とは、前記カバー部の異なる面に設けられる、請求項１から５のいずれか一項に記載のカートリッジ製品。
7. 前記カバー部の前記原料収容部の開口部に対応する部位は、前記第２開口部が位置する面と対向する面に設けられる、請求項１から６のいずれか一項に記載のカートリッジ製品。
8. 原料を収容する原料収容部を構成し、前記原料を用いて霧状物を噴霧する噴霧素子、及び前記噴霧素子を制御する制御回路基板を収容する本体収容部と、アイウエアのテンプル又はヨロイに着脱可能に接続される接続機構と、を有するカートリッジを覆い、弾性を有するカバー部材であって、
   前記霧状物を外部に噴霧させる第１開口部と、
   前記本体収容部に対して前記カバー部を着脱可能にする第２開口部と、
   前記接続機構を前記アイウエアに接続可能にする第３開口部と、
   を有する、カバー部材。
9. 前記原料収容部の開口部に対応し、前記原料収容部の内部に向う凸状の第１凸部と、
   前記制御回路基板の収容エリアの開口部に対応し、前記収容エリアの内部に向かう凸状の第２凸部と、を有する請求項８に記載のカバー部材。
10. 前記第２開口部と前記第３開口部とは同じ開口部である、請求項８又は９に記載のカバー部材。
11. 前記原料収容部に原料を補給可能にする第４開口部と、
    前記原料収容部内の圧力を調整可能にする第５開口部と、をさらに有する、請求項８から１０のいずれか一項に記載のカバー部材。
12. 前記第４開口部と前記第５開口部とは同じ開口部である、請求項１１に記載のカバー部材。
13. 前記第４開口部を含む面と、前記本体収容部における前記制御回路基板の収容エリアの開口部に対応する前記カバー部材の面とは、異なる面である、請求項１１又は１２に記載のカバー部材。
14. 前記第４開口部を含む面は、前記第２開口部が位置する面と対向する面に設けられる、請求項１１から１３のいずれか一項に記載のカバー部材。

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