JP2022181509A - connector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フラットケーブル等の回路基板に接続するコネクタに関する。 The present invention relates to a connector for connecting to a circuit board such as a flat cable.
フラットケーブル等のシート状導電路を接続するコネクタが公知である(例えば、特許文献1)。特許文献1に記載のコネクタは、端子金具を備えたコネクタハウジングと、ハウジングに設けられた保持部材とを備えている。保持部材は、フラットケーブルを挿入可能にする挿入位置と、挿入されたシート状導電路を端子金具に押さえ付けて接触状態に保持する保持位置との間で変位可能にハウジングに結合されている。
A connector for connecting sheet-like conductive paths such as flat cables is known (for example, Patent Document 1). The connector disclosed in
特許文献1に記載されているコネクタでは、保持部材がフラットケーブルを端子金具に押さえ付けることで、フラットケーブルの導電パターンが端子金具の突部に接触して接続状態となる。
In the connector disclosed in
特許文献1に記載のコネクタでは、保持部材によって押し付けられることによって、回路基板であるシート状導電路が端子金具に接触する。しかし、回路基板の厚みには、製造工程によって生じるばらつきがある。そのため、そのばらつきによって、端子金具に加わる圧力が変化し、回路基板と端子金具との接触が安定しないことがある。
In the connector disclosed in
本発明は、以上の背景に鑑み、回路基板の厚みのばらつきに依らず、安定した接触荷重が得られるコネクタを提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above background, an object of the present invention is to provide a connector capable of obtaining a stable contact load regardless of variations in the thickness of a circuit board.
上記課題を解決するために本発明のある態様は、平板状の回路基板(2)の端部(2A)が挿入され、前記回路基板に電気的に接続するコネクタ(1、101、201)であって、前記回路基板の前記端部を下方から支持する支持面(34、134、234)を備えたハウジング(4)と、前記支持面の上方に位置する上側片(48、148、248)と、前記支持面の下側から突出し、突端に前記回路基板に当接する接点(56)を備えた下側片(50、150、250)と、を有し、前記上側片は、前記下側片よりも変形し難く、前記下側片の付勢力に抗して、前記回路基板を前記支持面に当接させる。 In order to solve the above problems, one aspect of the present invention is a connector (1, 101, 201) into which an end (2A) of a flat circuit board (2) is inserted and electrically connected to the circuit board. a housing (4) comprising a support surface (34, 134, 234) supporting said end of said circuit board from below; and an upper piece (48, 148, 248) positioned above said support surface. and a lower piece (50, 150, 250) protruding from the lower side of the support surface and having a contact (56) at its tip to abut against the circuit board, wherein the upper piece It is less deformable than the piece, and causes the circuit board to abut against the support surface against the urging force of the lower piece.
この態様によれば、回路基板の厚みに依らず、接点が支持面に上下方向に揃う位置になるように、下側分岐片が変形する。そのため、回路基板のばらつきに依らず、安定した接触荷重が得られる。 According to this aspect, regardless of the thickness of the circuit board, the lower branch piece is deformed so that the contacts are vertically aligned with the support surface. Therefore, a stable contact load can be obtained regardless of variations in the circuit board.
上記の態様において、前記下側片は延出方向に向かって分岐して、前後に並ぶ複数の前記接点(56A、56B)を構成するとよい。 In the above aspect, the lower piece may branch in the extending direction to form a plurality of contacts (56A, 56B) arranged in the front-rear direction.
この態様によれば、接点が一つの場合に比べて接触信頼性を高めることができる。 According to this aspect, contact reliability can be improved as compared with the case where there is only one contact.
上記の態様において、前記回路基板を前記支持面に押圧して係止する位置に変位可能に、前記上側片に保持されたアクチュエータを含むとよい。 In the above aspect, it is preferable to include an actuator held by the upper piece so as to be displaceable to a position where the circuit board is pressed against and locked to the support surface.
この態様によれば、アクチュエータによって、回路基板を支持面に押圧して係止させることができる。 According to this aspect, the actuator can press the circuit board against the support surface to lock it.
上記の態様において、前記アクチュエータは前記回路基板の挿入方向に直交する回転軸の周りに回転し、前記挿入方向に対して後傾した後傾位置、前記後傾位置よりも起立する起立位置、及び、前記挿入方向に対して前傾し、前記回路基板を前記支持面との間に挟持する前傾位置に変位可能に支持され、前記アクチュエータは、前記回路基板が挿入されたときに、前記後傾位置から前記起立位置に変位するとよい。 In the above aspect, the actuator rotates around a rotation axis perpendicular to the insertion direction of the circuit board, and is in a rearwardly inclined position with respect to the insertion direction, a standing position in which the actuator is erected from the rearwardly inclined position, and the actuator is tilted forward with respect to the insertion direction, and is displaceably supported at a forward tilted position where the circuit board is sandwiched between the circuit board and the support surface; It is preferable to displace from the tilted position to the standing position.
この態様によれば、アクチュエータの起立位置への変位によって、回路基板が適切に挿入されていることを作業者が理解し易くなる。 According to this aspect, the displacement of the actuator to the upright position makes it easier for the operator to understand that the circuit board has been properly inserted.
上記の態様において、前記アクチュエータには、前記回路基板が挿入されたときに、前記アクチュエータの挿入経路内の部分が前記回路基板に当接し、前記アクチュエータを前記後傾位置から前記起立位置に回転させるカム機構(90)が構成されているとよい。 In the above aspect, when the circuit board is inserted into the actuator, a portion of the actuator within the insertion path abuts against the circuit board, thereby rotating the actuator from the backward tilting position to the upright position. A cam mechanism (90) may be configured.
この態様によれば、回路基板が挿入されたときに、カム機構によって、アクチュエータを自動的に起立させることができる。 According to this aspect, the actuator can be automatically erected by the cam mechanism when the circuit board is inserted.
上記の態様において、前記ハウジングは、略水平方向に延在し、上面に前記支持面を備えた底壁(8)と、前記底壁の挿入方向遠位側に設けられた直立壁(9)とを有し、前記底壁には前記支持面において開口する下側端子孔(30)が設けられ、前記直立壁には前記支持面の上方において開口する上側端子孔(28)が設けられ、前記下側片は前記下側端子孔を、前記上側片は前記上側端子孔をそれぞれ通過しているとよい。 In the above aspect, the housing comprises a bottom wall (8) extending substantially horizontally and having the support surface on its top surface, and an upright wall (9) provided on the distal side of the bottom wall in the direction of insertion. wherein the bottom wall is provided with a lower terminal hole (30) opening at the support surface, the upright wall is provided with an upper terminal hole (28) opening above the support surface, The lower piece may pass through the lower terminal hole, and the upper piece may pass through the upper terminal hole.
この態様によれば、アクチュエータを回路基板の上側に、接点を回路基板の下側にそれぞれ設けることができる。これにより、アクチュエータによって回路基板を下方に押し出し、接点を回路基板に接触させることができる。 According to this aspect, the actuator can be provided on the upper side of the circuit board, and the contact can be provided on the lower side of the circuit board. As a result, the circuit board can be pushed downward by the actuator to bring the contacts into contact with the circuit board.
上記の態様において、前記支持面は挿入方向遠位端に向かって上方に傾斜しているとよい。 In the above aspect, the support surface may slope upward toward the distal end in the direction of insertion.
この態様によれば、回路基板が挿入方向遠位端において屈曲するため、回路基板がコネクタから抜け難くなる。 According to this aspect, since the circuit board bends at the distal end in the insertion direction, the circuit board becomes difficult to come off from the connector.
上記の態様において、基部(42)と、前記基部から延出し、片持ち梁状をなす前記上側片と、前記基部から延出し、片持ち梁状をなす前記下側片とを備えた端子部材(5)を含むとよい。 In the above aspect, the terminal member comprises a base (42), the cantilevered upper piece extending from the base, and the cantilevered lower piece extending from the base. (5) may be included.
この態様によれば、上側片と下側片とが端子部材に一体に形成されるため、ハウジングへの上側片及び下側片の組付が容易になる。 According to this aspect, since the upper piece and the lower piece are formed integrally with the terminal member, it is easy to assemble the upper piece and the lower piece to the housing.
以上の態様によれば、回路基板の厚みのばらつきに依らず、安定した接触荷重が得られるコネクタを提供することができる。 According to the above aspect, it is possible to provide a connector that can obtain a stable contact load regardless of variations in the thickness of the circuit board.
以下に、本発明によるコネクタの実施形態を、図面を参照して説明する。 An embodiment of a connector according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
本実施形態に係るコネクタ1は、FPC(フレキシブルプリント回路基板)や、FFC(フレキシブルフラットケーブル)等の平板状の回路基板2の端部2Aが挿入され、その端部2Aに電気的に接続するコネクタである。コネクタ1は、図1に示すように、PCB3(プリント回路基板)に固定され、回路基板2が適切な位置(以下、正規位置)にまで差し込まれると、回路基板2の端子とPCB3に設けられた端子とを電気的に接続する。
In the
コネクタ1に接続される回路基板2の厚みは予め設定されている。但し、回路基板2の厚みには製造工程によって生じる誤差があり、その厚みにはばらつきがある。回路基板2の厚みの誤差は規定の製造公差内に収まるように設定されている。
The thickness of the
以下の説明では、簡略化のため、回路基板2の差込方向を後方向とするとともに、図1の矢印に示すように、上下、左右を定義して説明を行う。但し、この方向の定義は説明の便宜上のことであり、これに限定されることはない。
In the following description, for the sake of simplification, the insertion direction of the
コネクタ1は、図2に示すように、ハウジング4と、複数の端子部材5と、アクチュエータ6とを備える。
The
ハウジング4は、電気絶縁性を備えた材料によって構成された樹脂成形品であり、左右方向に長い扁平な略直方体状をなしている。
The
ハウジング4は、左右方向に延びる略直方体状の底壁8と、底壁8の後側に結合された略直方体状の直立壁9と、直立壁9に設けられた左右一対の側部10を有している。
The
底壁8の上面には、回路基板2を受容するための受容部12が設けられている。受容部12は底壁8の上面に設けられた下方に凹む凹部であり、その上部及び前部が開放されている。受容部12は底壁8上面の略中央部を構成する略水平な底面と、底面の左右両縁から上方に延びる左右側面と、底面後縁から上方に延びる後面とを有し、収容空間14(図3(A)及び(B)を参照)を画定している。回路基板2が正規位置まで差し込まれるときには、回路基板2の端部2Aが収容空間14に収容される。
A receiving
図2に示すように、直立壁9は底壁8の後面に接続され、底壁8の上面よりも上方に突出している。直立壁9の左右方向の幅は底壁8よりも大きく、直立壁9の左右両端はそれぞれ底壁8の左右両端よりも左右外方に位置している。
As shown in FIG. 2, the
側部10はそれぞれ直立壁9の前面左右両端から前方に延びている。側部10は底壁8の左右両縁よりも外側に位置している。直立壁9には、側部10と底壁8の隙間の後方において、後方に凹む差込凹部16が設けられている。
The
側部10の左右方向内側の面には庇部18及び突条20が設けられている。庇部18は左右側面の上縁に沿って延びている。突条20は庇部18の前後方向略中央から下方に延びている。庇部18及び突条20はそれぞれ底壁8の上方に位置している。
An
本実施形態では、側部10の後縁にはそれぞれ水平な面を有して左右内方に延びる平板状の平板部22が設けられている。平板部22は側部10と前部上縁とを接続している。
In this embodiment, the rear edge of the
ハウジング4には複数の端子孔24が設けられている。端子孔24はそれぞれ略平行をなし、ハウジング4の後面から前方に凹んでいる。端子孔24は、図3(A)及び(B)に示すように、ハウジング4の後面において前方に凹む端子孔基部26と、端子孔基部26にそれぞれ接続された上側端子孔28及び下側端子孔30とを有している。
A plurality of
上側端子孔28は端子孔基部26の上半部から前方に延びて、直立壁9の前面に達し、その前面において開口している。
The upper
下側端子孔30は端子孔基部26の下半部から前方に延びている。上側端子孔28と下側端子孔30の後部とはそれぞれ前後に延びる隔離壁によって上下に隔離されている。
The
下側端子孔30は底壁8の前面にまで延びている。下側端子孔30の前部は上方に開放されて、受容部12とは上下に連通している。下側端子孔30の前面は開放されている。
The
底壁8には段部32が形成されている。段部32は下側端子孔30の底面及び側面と、受容部12の底面のうち下側端子孔30が設けられていない部分を構成する面とによって画定されている。受容部12の底面のうち下側端子孔30が設けられていない部分を構成する面は、収容空間14に収容された回路基板2を下方から支持する支持面34を構成し、下側端子孔30は支持面34において開口している。
A
すなわち、底壁8は左右方向(すなわち、略水平方向)に延在し、上面に支持面34を備えた壁体であって、直立壁9は底壁8の挿入方向遠位側に設けられた壁体に対応する。図2に示すように、支持面34の後端部(回路基板2に対して挿入方向遠位側の部分)には、後側(遠位側)に向かって上方に傾斜する傾斜面36が設けられている。
That is, the
ハウジング4の左右両端にはそれぞれ、図2に示すように、金属製の板材を折り曲げ加工することによって形成された補強金具38(ホールドダウン)が取り付けられている。
As shown in FIG. 2, reinforcing metal fittings 38 (holddowns) formed by bending a metal plate are attached to the left and right ends of the
補強金具38は、底壁8の左右端部に配置され、差込凹部16に差し込まれた本体部39と、本体部39の上縁から左右内側に延びる水平部40とを備えている。水平部40は底壁8の上面上方であり、且つ、庇部18の下方に位置している。また、水平部40は突条20の後方、且つ、平板部22の前方に位置している。
The reinforcing
端子部材5は、折曲加工された導電性の金属板材である。端子部材5は、図2に示すように、端子孔基部26に圧入される端子部材基部42(基部)と、端子部材基部42の前側に接続された端子部材前部44と、端子部材基部42の後側に接続された端子部材後部46とを有している。図3(B)に示すように、端子部材基部42が端子孔基部26に挿入されている。
The
端子部材前部44は端子部材基部42の前側上半部から前方に延びる上側分岐片48(上側片、上梁部ともいう)と、端子部材基部42の前側下半部から前方に延びる下側分岐片50(下側片、下梁部ともいう)とを有している。これにより、端子部材5は左右方向視でU字形状(音叉状)をなしている。
The terminal
上側分岐片48は後端において端子部材基部42の前側上半部に結合して、端子部材基部42に支持された片持ち梁状をなしている。上側分岐片48は支持面34の上方に位置する部分を含む。すなわち、上側分岐片48は支持面34の上方に位置している。上側分岐片48は端子孔基部26から前方に延び、上側端子孔28を通過して支持面34の上方まで延出している。上側分岐片48の前端には上方に向かって凹む受容凹部49(ノッチ)が設けられている。
The
下側分岐片50は後端において端子部材基部42の前側下半部に結合して、端子部材基部42に支持された片持ち梁状をなしている。下側分岐片50は端子孔基部26から前方に延び、下側端子孔30を通過して受容部12の下方にまで延びている。下側分岐片50は前部において支持面34の下側から支持面34の上方に突出し、その突端において回路基板2の下面に接触する接点56を構成している。下側分岐片50の基端部分には、係止爪50Aが設けられ、係止爪50Aが下側端子孔30を画定する壁に係止されることによって、端子部材5がハウジング4に係止されている。
The
本実施形態では、下側分岐片50は延出方向側(すなわち前部)において、第1下側分岐片52及び第2下側分岐片54の二つに分岐している。第1下側分岐片52は及び第2下側分岐片54はそれぞれ前端に上方に突出する突部55を備えている。突部55はそれぞれその上端において回路基板2の下面に接触する接点56を構成している。以下、第1下側分岐片52の前端の突部55を第1突部55A、第1下側分岐片52の接点56を第1接点56Aと記載する。以下、第2下側分岐片54の前端の突部55を第2突部55B、第2下側分岐片54の接点56を第2接点56Bと記載する。
In this embodiment, the
第2下側分岐片54は第1下側分岐片52の下側に位置し、第1下側分岐片52よりも前方に突出している。第2突部55Bは第1突部55Aの前方に位置し、第2接点56B及び第1接点56Aは前後に並ぶように配置されている。
The second
第1下側分岐片52及び第2下側分岐片54はそれぞれ左右方向の幅が上側分岐片48と等しく、且つ、上下方向の幅が上側分岐片48よりも小さい。そのため、第1下側分岐片52及び第2下側分岐片54は上側分岐片48よりも支持面34から離反する方向に変形容易であり、上下方向の荷重によって撓み易くなっている。
Each of the first
端子部材後部46は端子部材基部42の後側下端から後方に延びている。コネクタ1は、端子部材後部46がPCB3の上面に設けられた端子に接触するよう配置され、それぞれ半田付けされることによって、PCB3に組付けられる。このとき、端子部材5は電気的にPCB3の上面に設けられた端子に電気的に接続している。
The terminal member
アクチュエータ6は電気絶縁性を備えた材料によって構成された樹脂成形品である。アクチュエータ6は、図2に示すように、左右方向に延びる平板状のアクチュエータ本体部60と、アクチュエータ本体部60の左右端面に設けられた突出部62と、アクチュエータ本体部60の左右側面に設けられた係止部64とを備えている。
The
アクチュエータ本体部60は左右方向に延びる平板状をなしている。アクチュエータ本体部60の主面の一方側(図1における上側)には、押圧部66が設けられている。押圧部66は、主面の一端側の縁部(図1における下端部)に沿って延在し、アクチュエータ本体部60から突出する筋状をなしている。
The actuator
アクチュエータ本体部60には、その一端側の縁部に沿って、複数のスリット80が設けられている。スリット80はそれぞれアクチュエータ本体部60の一端側縁部が方形に切り欠かれることによって形成されている。スリット80はそれぞれ側面視(左右方向視)で突出部62に重なり、且つ、端子孔24に整合する位置に設けられている。
A plurality of
図3(A)及び(B)に示すように、スリット80の内部にはそれぞれ左右方向に延在する棒状の軸部82が設けられている。スリット80に設けられる軸部82はそれぞれ同形をなし、左右方向に延びる軸線Xに沿って配置されている。軸部82はそれぞれ、対応する端子部材5の上側分岐片48に形成された受容凹部49に収容されている。これにより、アクチュエータ6は、上側分岐片48に挿入方向(後方向)に直交する軸線X(回転軸)の周りに回転可能に支持されている。
As shown in FIGS. 3A and 3B, rod-shaped
上側分岐片48が支持面34の上方に設けられているため、アクチュエータ6は回路基板2の上側に配置されている。また、下側分岐片50を支持面34の下側から上向きに突出するように構成されている。これにより、アクチュエータ6によって回路基板2が下方に押し出しされると、例えば、図5(C)に示すように、接点56が回路基板2の下面に接触する。
Since the
図2に示すように、突出部62はアクチュエータ本体部60の左右端面にそれぞれ設けられている。突出部62はそれぞれ、アクチュエータ本体部60の端面から左右方向外方に突出している。突出部62は左右端面の一端側(図1の下側)に位置している。図3(A)に示すように、突出部62は軸線Xに沿って突出し、左右方向視で軸部82に整合するように配置されている。
As shown in FIG. 2, the
突出部62は側面視で、庇部18、本体部39、突条20、及び、直立壁9の前面との間の空間に配置されている。突出部62は、庇部18、本体部39、突条20、及び、直立壁9の前面によって上下、前後の移動が規制されている。これにより、アクチュエータ6はハウジング4から離脱不能となっている。
The projecting
図4(A)~(C)に示すように、突出部62は略六角柱状をなしている。突出部62の側面の一つ(以下、突出部基端面62A)はアクチュエータ本体部60の一端側端面(図1の下端面)に平行をなしている。本実施形態では、突出部基端面62Aはアクチュエータ本体部60の一端側端面に連続している。
As shown in FIGS. 4A to 4C, the projecting
突出部基端面62Aには突出部保持面62Bが接続されている。突出部基端面62Aと突出部保持面62Bとはそれぞれ突出部62の外周面を構成する。突出部保持面62Bと突出部基端面62Aとのなす角は180度未満であり、且つ、90度よりも大きく、本実施形態では、135度に設定されている。
A
図2に示すように、係止部64はアクチュエータ本体部60の左右端面にそれぞれ設けられている。係止部64はそれぞれ、突出部62の上方に位置している。
As shown in FIG. 2, the locking
次に、作業者が回路基板2を挿入するときのアクチュエータ6の位置、及び、動作について図面を参照して説明する。
Next, the position and operation of the
図4(A)及び図5(A)に示すように、作業者は回路基板2をコネクタ1に挿入する前に、アクチュエータ6を回転させ、アクチュエータ6は前後方向(挿入方向)に対して後傾する(すなわち、挿入方向遠位側、すなわち、後側に倒れる)ように配置する。このときのアクチュエータ6の位置を後傾位置と記載する。
As shown in FIGS. 4A and 5A, before inserting the
図4(A)に示すように、アクチュエータ6が後傾位置にあるときには、突出部62の突出部保持面62Bが本体部39の上面39Aに接触している。これにより、アクチュエータ6は補強金具38に下側から支持されている。更に、アクチュエータ本体部60は、その後面中央部において直立壁9に当接し、アクチュエータ本体部60は後方に向かって上方に傾斜した状態で、ハウジング4に支持されている。このとき、図5(A)に示すように、アクチュエータ本体部60の下端後側の角部分が収容空間14内に、すなわち挿入経路Y内に位置している。
As shown in FIG. 4A, when the
作業者が受容部12の前側から回路基板2を後方に向けて挿入すると、回路基板2の端部2Aがアクチュエータ本体部60の下端後側の角部分に当接し、アクチュエータ本体部60の下端後側の角部分が後方に押し出される。これにより、図5(B)の矢印に示すように、アクチュエータ6は回転し、後傾位置よりも起立した起立位置となる。すなわち、アクチュエータ6には、回路基板2の挿入方向側の端部2Aと協働して、回路基板2の挿入方向の並進運動をアクチュエータ6の回転運動に変換するカム機構90が構成されている。このとき、図4(B)に示すように、突出部基端面62Aが本体部39の上面39Aに当接している。
When the operator inserts the
アクチュエータ6が起立位置にあるとき、アクチュエータ6と接点56との間に、隙間Sが形成されている。この隙間Sの上下方向の幅は回路基板2の厚み(上下方向の幅)よりも若干狭くなるように設定されているとよい。これにより、アクチュエータ6の起立位置から前傾位置への変位が完了するまでの間に、挿入された回路基板2が摩擦力によってズレたり抜けたりすることが防止できる。
A gap S is formed between the
アクチュエータ6が起立位置にあるとき、アクチュエータ本体部60と、直立壁9との間には前後方向に間隙Pが形成されて、上下方向に通じる経路Z(図5(B)参照)が構成される。そのため、作業者は経路Zを通じて、上方から収容空間14の内部を視認することができる。間隙Pは左右方向に延在している。そのため、アクチュエータ6が起立位置にあるときに、間隙Pを介して、挿入された回路基板2の挿入方向前端が視認可能となる。これにより、作業者は回路基板2が偏って挿入されることや、斜めに挿入されていることを認識することができ、回路基板2が適切に挿入されているか否かを確認することができる。
When the
ここでいう回路基板2の挿入方向前端は、回路基板2の挿入方向前端全体には限定されない。回路基板2の挿入方向前端は挿入方向前端全体のうち、回路基板2が偏って挿入されていることや、斜めに挿入されていることを認識することのできる程度に左右方向の幅を有する部分を意味する。アクチュエータ6が起立位置にあるときに、作業者が回路基板2の挿入方向前端を視認することによって、回路基板2が偏って挿入されていることや、斜めに挿入されていることを認識できれば、挿入方向前端全体のうち一部が、ハウジング4やアクチュエータ6等によって遮られて視認できなくなっていてもよい。
The front end in the insertion direction of the
但し、間隙Pの左右方向の幅が回路基板2の左右方向の幅と等しいか、又は回路基板2の左右方向の幅よりも広くなるように設定されて、回路基板2の挿入方向前端全体が視認できることがより好ましい。
However, the width of the gap P in the left-right direction is set to be equal to the width of the
本実施形態では、アクチュエータ6が起立位置にあるとき、アクチュエータ本体部60が上下方向に延び、その面が前後方向を向くようになる。すなわち、アクチュエータ6が上方向に(すなわち、挿入方向に直交する方向)に直立する。これにより、アクチュエータ6が前傾又は後傾しているときに比べて、間隙Pがより大きくなる。更に、収容空間14の内部への視認方向が下方となるため、作業者はその視認方向を容易に理解することができる。
In this embodiment, when the
回路基板2を正規位置まで挿入した後、作業者は、図5(C)に示すように、アクチュエータ6を起立位置から前側に倒し、係止部64を庇部18の下側に移動するまでアクチュエータ6を回転させる。これにより、アクチュエータ6は前後方向に対して前傾した前傾位置となる。このとき、アクチュエータ6は、係止部64及び庇部18の係合により、その回転が規制され、ロックされた状態となっている。
After inserting the
図5(C)から理解できるように、前傾位置にあるときのアクチュエータ6の下方への突出量は、アクチュエータ6には押圧部66が設けられているため、起立位置よりも大きい。そのため、アクチュエータ6が起立位置から前傾位置に回転すると、上側分岐片48は下側分岐片50の付勢力に抗し、押圧部66を介して回路基板2を下方に押し出し、回路基板2を支持面34に当接させる。アクチュエータ6がロック状態となると、上側分岐片48には回路基板2から上方に向く反力が加わり、上側分岐片48はその前端は上方に反るように変形する。これにより、回路基板2には上側分岐片48から反力が加わり、回路基板2が下方に付勢されて支持面34に当接する。これにより、回路基板2は押圧部66の端面と支持面34によって挟持されて、支持面34に係止される。
As can be understood from FIG. 5C, the amount of downward protrusion of the
アクチュエータ6が起立位置から前傾位置に回転すると、下側分岐片50の接点56は回路基板2の下面に当接したまま、支持面34と面一となるまで下方に移動する。これにより、下側分岐片50は下方に反るように変形し、下側分岐片50は接点56において所定の接触圧で回路基板2の端子に接触する。
When the
次に、このように構成したコネクタ1の効果について説明する。
Next, the effects of the
作業者が回路基板2を受容部12に挿入すると、図5(B)に示すように、アクチュエータ6が回転して起立し、起立位置となる。そのため、作業者はアクチュエータ6の起立によって、回路基板2が適切に挿入されているか否かを容易に判定することができる。
When the operator inserts the
起立位置にあるときには、アクチュエータ6が直立し、アクチュエータ6が直立壁9から離れた位置にある。そのため、作業者はアクチュエータ6によって阻害されることなく、受容部12の内部を視認することができる。これにより、回路基板2が正規位置まで挿入されたかどうかを確認することができる。
When in the upright position, the
回路基板2の厚みの誤差が製造公差内にある場合には、図5(C)に示すようにアクチュエータ6が前傾位置にあるときに、回路基板2は押圧部66の端面と支持面34によって挟持されて、支持面34に係止される。すなわち、回路基板2の厚みが製造公差内の下限値にある(すなわち、設定値よりも薄い)場合であっても、回路基板2の厚みが製造公差内の上限値にある(すなわち、設定値よりも厚い)場合であっても、回路基板2は押圧部66の端面と支持面34によって挟持されて、支持面34に係止される。
If the error in the thickness of the
これにより、回路基板2の厚みに依らず、下側分岐片50の接点56は支持面34と上下方向に揃う位置まで下側に押し込まれることになる。そのため、回路基板2の厚みがばらついて上限値となっても下限値となっても接点56の移動距離は同じになり、下側分岐片50からの回路基板2に加わる反力は一定となる。よって、回路基板2の厚みのばらつきに依らず、安定した接触荷重が得られる。
As a result, regardless of the thickness of the
第2突部55Bは第1突部55Aの前方に位置し、第2接点56B及び第1接点56Aは前後に並ぶように配置されている。これにより、いずれか一方の接点56が汚れている場合や回路基板2との間にゴミが挟み込まれている場合でも、他方の接点56が回路基板2に接触するため、接触信頼性が高められる。
The second projecting
本実施形態では、支持面34の挿入方向遠位側に傾斜面36が設けられている。よって、アクチュエータ6が前傾位置にあるときに回路基板2が傾斜面36上に達している場合には、回路基板2の挿入方向遠位側の端部2Aが傾斜面36に沿うように屈曲する。これにより、支持面34に傾斜面36が設けられておらず、回路基板2の端部2Aが屈曲しない場合に比べて、回路基板2がコネクタ1から抜け難くなる。
In this embodiment, an
また、アクチュエータ6を前傾位置から後方に向けて回転させたときには、回路基板2は下側分岐片50によって上方に押し上げられる。これにより、回路基板2の下側分岐片50の上側に位置する部分と、傾斜面36上に位置する部分とが上下方向に揃う。これにより、回路基板2の挿入方向の端の部分が水平となるため、回路基板2のコネクタ1からの抜き差しが容易になる。
Further, when the
また、図1に示すように、受容部12の底部左右両端に上方に突出する突起部92が設けられ、回路基板2にはその突起部92に整合する位置に、切欠94が設けられているとよい。アクチュエータ6を前傾位置にすると突起部92が切欠94に嵌め込まれることにより、回路基板2をコネクタ1により強固に結合させることができる。
Further, as shown in FIG. 1,
以上で具体的な実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態や変形例に限定されることなく、幅広く変形実施することができる。 Although the specific embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and can be widely modified.
上記実施形態では、回路基板2はフレキシブル基板であったが、この態様には限定されず、例えば、ガラスエポキシ基板や、アルミナ基板等のリジット基板であってもよい。また、上記実施形態では、上側分岐片48及び下側分岐片50が一つの端子部材5に設けられ、上側分岐片48がアクチュエータ6を介して回路基板2を下方に押し下げて、支持面34に押し付けていたが、この態様には限定されない。
In the above embodiment, the
図6(A)及び(B)にはそれぞれ、回路基板2の挿入前及び挿入後の第1変形例に係るコネクタ101が示されている。図6(A)及び(B)に示すように、コネクタ101は、上側分岐片48に対応する上側片148と、下側分岐片50に対応する下側片150とを備え、回路基板2がコネクタ101に挿入されたときに、図6(A)及び(B)に示すように、上側片148が下側片150の付勢力に抗して、回路基板2を支持面134に押し付ける態様であってよい。
FIGS. 6A and 6B show the
また、上記実施例に係るコネクタ1の上側分岐片48及び下側分岐片50や、第1変形例に係るコネクタ101の上側片148及び下側片150はそれぞれ支持面134に直交する面を有する板状をなしていたが、この態様には限定されない。
Further, the
図7(A)及び(B)にはそれぞれ、回路基板2の挿入前及び挿入後の第2変形例に係るコネクタ201が示されている。図7(A)及び(B)に示すように、コネクタ201は、上側分岐片48に対応する上側片248と、下側分岐片50に対応する下側片250とを備え、上側片248及び下側片250はそれぞれ支持面234に平行な面を有する板はねによって構成され、上側片248は、下側片250よりも変形難く、下側片250の付勢力に抗して、回路基板2を支持面34に当接させる態様であってよい。
FIGS. 7A and 7B show the
また、図7(A)及び(B)に示すように、上側片248と下側片250とはそれぞれ別部材によって構成されていてもよい。但し、上側片248と下側片250とが一つの端子部材5に設けられた場合には、端子部材5をハウジング4に結合させることで、上側片248と下側片250とをハウジング4に設けることができるため、ハウジング4への上側片248及び下側片250の組付が容易になる。
Moreover, as shown in FIGS. 7A and 7B, the
1 :コネクタ
2 :回路基板
2A :端部
3 :PCB
4 :ハウジング
5 :端子部材
6 :アクチュエータ
8 :底壁
9 :直立壁
10 :側部
12 :受容部
14 :収容空間
16 :差込凹部
18 :庇部
20 :突条
22 :平板部
24 :端子孔
26 :端子孔基部
28 :上側端子孔
30 :下側端子孔
32 :段部
34 :支持面
36 :傾斜面
38 :補強金具
39 :本体部
39A :上面
40 :水平部
42 :端子部材基部
44 :端子部材前部
46 :端子部材後部
48 :上側分岐片(上側片)
49 :受容凹部
50 :下側分岐片(下側片)
52 :第1下側分岐片
54 :第2下側分岐片
55 :突部
55A :第1突部
55B :第2突部
56 :接点
56A :第1接点
56B :第2接点
60 :アクチュエータ本体部
62 :突出部
62A :突出部基端面
62B :突出部保持面
64 :係止部
66 :押圧部
80 :スリット
82 :軸部
90 :カム機構
92 :突起部
94 :切欠
101 :第1変形例に係るコネクタ
134 :支持面
148 :上側片
150 :下側片
201 :第2変形例に係るコネクタ
234 :支持面
248 :上側片
250 :下側片
P :間隙
S :隙間
X :軸線(回転軸)
Y :挿入経路
Z :経路
1: Connector 2:
4 : Housing 5 : Terminal member 6 : Actuator 8 : Bottom wall 9 : Upright wall 10 : Side portion 12 : Receiving portion 14 : Accommodating space 16 : Insertion recess 18 : Overhead portion 20 : Projection 22 : Flat plate portion 24 : Terminal Hole 26 : Terminal hole base 28 : Upper terminal hole 30 : Lower terminal hole 32 : Stepped portion 34 : Support surface 36 : Inclined surface 38 : Reinforcement bracket 39 :
49: Receiving recess 50: Lower branch piece (lower piece)
52: first lower branch piece 54: second lower branch piece 55:
Y: insertion path Z: path
Claims (8)
前記回路基板の前記端部を下方から支持する支持面を備えたハウジングと、
前記支持面の上方に位置する上側片と、
前記支持面の下側から突出し、突端に前記回路基板に当接する接点を備えた下側片と、を有し、
前記上側片は、前記下側片よりも変形し難く、前記下側片の付勢力に抗して、前記回路基板を前記支持面に当接させるコネクタ。 A connector into which an end of a flat circuit board is inserted and electrically connected to the circuit board,
a housing having a support surface that supports the end of the circuit board from below;
an upper piece located above the support surface;
a lower piece protruding from the lower side of the support surface and having a contact point at a tip end thereof that abuts on the circuit board;
The upper piece is more difficult to deform than the lower piece, and is a connector for bringing the circuit board into contact with the support surface against the urging force of the lower piece.
前記アクチュエータは、前記回路基板が挿入されたときに、前記後傾位置から前記起立位置に変位する請求項3に記載のコネクタ。 The actuator rotates around a rotation axis orthogonal to the insertion direction of the circuit board, and has a rearward tilted position with respect to the insertion direction, a standing position standing higher than the rearward tilted position, and a position in the insertion direction. supported so as to be displaceable to a forward tilted position where the circuit board is tilted forward with respect to the support surface, and the circuit board is sandwiched between the support surface;
4. The connector according to claim 3, wherein the actuator is displaced from the rearward tilted position to the upright position when the circuit board is inserted.
前記底壁には前記支持面において開口する下側端子孔が設けられ、
前記直立壁には前記支持面の上方において開口する上側端子孔が設けられ、
前記下側片は前記下側端子孔を、前記上側片は前記上側端子孔をそれぞれ通過している請求項1~5のいずれか1項に記載のコネクタ。 The housing has a bottom wall extending in a substantially horizontal direction and having the support surface on the upper surface thereof, and an upright wall provided on the distal side of the bottom wall in the direction of insertion,
The bottom wall is provided with a lower terminal hole that opens at the support surface,
The upright wall is provided with an upper terminal hole that opens above the support surface,
6. The connector according to claim 1, wherein said lower piece passes through said lower terminal hole, and said upper piece passes through said upper terminal hole.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2021088500A JP2022181509A (en) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | connector |
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2021
- 2021-05-26 JP JP2021088500A patent/JP2022181509A/en active Pending
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