JP2022175023A

JP2022175023A - heat seal paper

Info

Publication number: JP2022175023A
Application number: JP2021081130A
Authority: JP
Inventors: 美咲若林; Misaki Wakabayashi; 泰友野一色; Yasutomo Noishiki; 裕太社本; Yuta SHAMOTO
Original assignee: Oji Holdings Corp
Current assignee: Oji Holdings Corp
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2041-05-12
Also published as: JP7371665B2

Abstract

To provide heat seal paper excellent in heat sealability and antiblocking property and having high air impermeability and water repellency.SOLUTION: The heat seal paper is constituted of a paper substrate and at least one heat seal layer at least on one surface thereof. The heat seal layer includes a pigment having an aspect ratio of 20 or higher and a heat seal resin. When the heat seal layers are mutually heat-sealed under conditions of a seal pressure of 0.2 MPa, a heat seal temperature of 140°C, and a heat seal time of 1 second, peel strength is 3 N/15 mm or greater, Oken-type air impermeability is 2000 seconds or more, and water repellency on both surfaces is R6 or greater.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、ヒートシール紙に関する。 The present invention relates to heat seal paper.

ヒートシール方式を利用した包装体は、一般の工業製品の包装の他、食品、医薬、医療器具の包装などに広く利用されている。 Packages using the heat-sealing method are widely used for packaging general industrial products, foods, medicines, and medical instruments.

近年、プラスチックゴミ問題が深刻化している。世界のプラスチックの生産量のうち、包装容器セクターでのプラスチック生産量が多く、プラスチックごみの原因となっている。プラスチックは半永久的に分解されず、そのゴミは自然環境下でマイクロプラスチック化し、生態系に深刻な悪影響を与えている。その対策として、プラスチックを紙に代替することが提案されている。 In recent years, the problem of plastic waste has become more serious. Of the world's plastic production, the packaging sector accounts for a large portion of the plastic production, which is the cause of plastic waste. Plastic does not decompose semi-permanently, and its garbage turns into microplastics in the natural environment, which has a serious adverse effect on the ecosystem. As a countermeasure, it has been proposed to replace plastic with paper.

たとえば、特許文献１には、紙基材の少なくとも片面に耐油性およびヒートシール性を有するアクリル系樹脂エマルションを主成分とする塗液に、ヒートシール性は有さないが撥水性を有するアクリル系エマルションを添加し、前記塗液を塗布・乾燥して塗布層を形成したことを特徴とするヒートシール性を有する撥水耐油紙が記載されている。 For example, in Patent Document 1, a coating liquid whose main component is an acrylic resin emulsion that has oil resistance and heat sealability on at least one side of a paper substrate is coated with an acrylic resin that does not have heat sealability but has water repellency. A water-repellent and oil-resistant paper having heat-sealing properties is described, which is characterized by adding an emulsion and forming a coating layer by coating and drying the coating liquid.

特開２０１５－１５５５８２号公報JP 2015-155582 A

ヒートシール方式の包装体は、用途拡大が図られており、保管時等における耐ブロッキング性に優れ、内容物の保護の観点で、包装袋としたときに空気密封性に優れ、種々の用途に好適なヒートシール紙の実現が求められている。 Applications for heat-sealed packages are expanding, and from the standpoint of protecting the contents from the standpoint of blocking resistance during storage, etc., they have excellent air-sealing properties when used as packaging bags, making them suitable for various applications. Realization of suitable heat-sealable paper is demanded.

そこで、本発明は、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れ、包装袋としたときに空気密封性に優れ、撥水性を有するヒートシール紙を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a heat-sealable paper having excellent heat-sealing properties and anti-blocking properties, excellent air-sealing properties when used as a packaging bag, and water repellency.

本発明の上記課題は、以下の構成によって解決することができる。
＜１＞紙基材の少なくとも一方の面に、少なくとも１層のヒートシール層を有し、前記ヒートシール層が、アスペクト比２０以上の顔料およびヒートシール性樹脂を含み、前記ヒートシール層同士をシール圧力０．２ＭＰａ、シール温度１４０℃、シール時間１秒間の条件でヒートシールしたときの剥離強度が３Ｎ／１５ｍｍ以上であり、王研式透気抵抗度が２０００秒以上であり、両面の撥水度がＲ６以上である、ヒートシール紙。
＜２＞前記ヒートシール性樹脂が、スチレン／ブタジエン共重合体、ポリオレフィン樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合体、オレフィン／不飽和カルボン酸系共重合体、および生分解性樹脂よりなる群から選ばれる１種以上の水分散性樹脂バインダーである、＜１＞に記載のヒートシール紙。
＜３＞前記ヒートシール層中、前記ヒートシール性樹脂の配合量が４０質量％以上８５質量％以下である、＜１＞または＜２＞に記載のヒートシール紙。
＜４＞前記ヒートシール層中、前記顔料の配合量が、１５質量％以上６０質量％以下である、＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載のヒートシール紙。
＜５＞前記ヒートシール層が、シリコーン系レベリング剤をさらに含有する、＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載のヒートシール紙。
＜６＞前記ヒートシール層が、ワックスをさらに含有する、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載のヒートシール紙。
＜７＞前記ワックスが、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、およびカルナバワックスよりなる群から選択される少なくとも１種である、＜６＞に記載のヒートシール紙。
＜８＞前記ヒートシール層の塗工量が２ｇ／ｍ^２以上１５ｇ／ｍ^２以下である、＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載のヒートシール紙。
＜９＞＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載のヒートシール紙を用いた包装袋。 The above problems of the present invention can be solved by the following configurations.
<1> At least one surface of the paper substrate has at least one heat-sealing layer, the heat-sealing layer contains a pigment having an aspect ratio of 20 or more and a heat-sealing resin, and the heat-sealing layers are separated from each other. The peel strength when heat-sealed under the conditions of a sealing pressure of 0.2 MPa, a sealing temperature of 140 ° C., and a sealing time of 1 second is 3 N / 15 mm or more, and the Oken type air resistance is 2000 seconds or more. Heat-sealing paper having a water content of R6 or higher.
<2> The heat-sealing resin is selected from the group consisting of styrene/butadiene copolymers, polyolefin resins, ethylene/vinyl acetate copolymers, olefin/unsaturated carboxylic acid copolymers, and biodegradable resins. The heat-sealable paper according to <1>, which is one or more water-dispersible resin binders.
<3> The heat-sealable paper according to <1> or <2>, wherein the heat-sealable resin is contained in an amount of 40% by mass or more and 85% by mass or less in the heat-sealable layer.
<4> The heat-sealable paper according to any one of <1> to <3>, wherein the heat-sealable layer contains the pigment in an amount of 15% by mass or more and 60% by mass or less.
<5> The heat-sealable paper according to any one of <1> to <4>, wherein the heat-sealable layer further contains a silicone leveling agent.
<6> The heat-sealable paper according to any one of <1> to <5>, wherein the heat-sealable layer further contains wax.
<7> The heat-sealable paper according to <6>, wherein the wax is at least one selected from the group consisting of paraffin wax, polyethylene wax, and carnauba wax.
<8> The heat seal paper according to any one of <1> to <7>, wherein the coating amount of the heat seal layer is 2 g/m ² or more and 15 g/m ² or less.
<9> A packaging bag using the heat seal paper according to any one of <1> to <8>.

本発明によれば、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れ、包装袋としたときに空気密封性に優れ、撥水性を有するヒートシール紙を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a heat-sealable paper having excellent heat-sealing properties and anti-blocking properties, excellent air-sealing properties when used as a packaging bag, and water repellency.

以下、本発明の好ましい実施形態を説明する。なお、本明細書において、範囲を示す「Ｘ～Ｙ」は「Ｘ以上Ｙ以下」を意味する。数値範囲が段階的に記載されている場合、各数値範囲の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。また、本明細書において、特記しない限り、操作および物性等の測定は、室温（２０～２５℃）／相対湿度４０～５０％の条件で行う。また、「（メタ）アクリル」は、アクリルおよびメタクリルの両方を含む総称である。 Preferred embodiments of the present invention are described below. In this specification, "X to Y" indicating a range means "X or more and Y or less". When numerical ranges are stated stepwise, the upper and lower limits of each numerical range can be combined arbitrarily. In this specification, unless otherwise specified, operations and measurements of physical properties are performed under the conditions of room temperature (20 to 25° C.)/relative humidity of 40 to 50%. Moreover, "(meth)acryl" is a generic term including both acryl and methacryl.

［ヒートシール紙］
本実施形態のヒートシール紙（以下、単に「ヒートシール紙」ともいう）は、紙基材の少なくとも一方の面に、少なくとも１層のヒートシール層を有し、前記ヒートシール層が、アスペクト比２０以上の顔料およびヒートシール性樹脂を含み、前記ヒートシール層同士をシール圧力０．２ＭＰａ、シール温度１４０℃、シール時間１秒間の条件でヒートシールしたときの剥離強度が３Ｎ／１５ｍｍ以上であり、王研式透気抵抗度が２０００秒以上であり、両面の撥水度がＲ６以上である。 [Heat seal paper]
The heat-sealable paper of the present embodiment (hereinafter also simply referred to as "heat-sealable paper") has at least one heat-sealable layer on at least one surface of the paper substrate, and the heat-sealable layer has an aspect ratio of It contains 20 or more pigments and a heat-sealable resin, and has a peel strength of 3 N/15 mm or more when the heat-seal layers are heat-sealed under the conditions of a sealing pressure of 0.2 MPa, a sealing temperature of 140 ° C., and a sealing time of 1 second. , the Oken type air resistance is 2000 seconds or more, and the water repellency of both surfaces is R6 or more.

本実施形態のヒートシール紙は、紙基材の片面にヒートシール層を有していてもよく、紙基材の両面にヒートシール層を有していてもよいが、生産効率の観点からは、紙基材の片面にヒートシール層を有することが好ましい。 The heat-sealable paper of this embodiment may have a heat-sealable layer on one side of the paper substrate, or may have a heat-sealable layer on both sides of the paper substrate. , it is preferable to have a heat seal layer on one side of the paper substrate.

＜紙基材＞
（原料パルプ）
紙基材を構成するパルプとしては、針葉樹、広葉樹等から得られる木材パルプ；古紙パルプ；ケナフ、バガス、竹、コットン等の非木材繊維パルプ；合成パルプ等が挙げられる。これらのパルプは、１種単独で使用してもよく、２種以上を組み合せて使用してもよい。
これらの中でも、木材パルプを原料とする紙基材が好ましく、針葉樹パルプを主成分とする原料パルプからなることがより好ましい。「針葉樹パルプを主成分とする原料パルプ」とは、原料パルプ中、針葉樹パルプの含有量が５０質量％超のものをいい、針葉樹パルプの含有量は、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、さらに好ましくは１００質量％である。針葉樹パルプは、平均繊維長が長く、針葉樹パルプを原料パルプとして用いた紙基材は、優れた加工性を有する傾向にある。
紙基材を構成する原料パルプは、晒クラフトパルプおよび未晒クラフトパルプよりなる群から選ばれる１種以上であることが好ましく、晒クラフトパルプであることがより好ましい。 <Paper substrate>
(raw material pulp)
Pulp constituting the paper substrate includes wood pulp obtained from softwoods, broad-leaved trees, etc.; waste paper pulp; non-wood fiber pulp such as kenaf, bagasse, bamboo, cotton; synthetic pulp, and the like. These pulps may be used singly or in combination of two or more.
Among these, a paper substrate made from wood pulp is preferable, and it is more preferable to be made from raw material pulp mainly composed of softwood pulp. "Material pulp containing softwood pulp as a main component" refers to material pulp in which the content of softwood pulp exceeds 50% by mass, and the content of softwood pulp is preferably 80% by mass or more, more preferably. 90% by mass or more, more preferably 100% by mass. Softwood pulp has a long average fiber length, and paper substrates using softwood pulp as a raw material tend to have excellent processability.
The raw material pulp constituting the paper substrate is preferably one or more selected from the group consisting of bleached kraft pulp and unbleached kraft pulp, and more preferably bleached kraft pulp.

（カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ））
パルプの叩解度は、特に限定するものではないが、透気抵抗度を高める観点から、カナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）として、好ましくは８０ｍＬ以上、より好ましくは１００ｍＬであり、そして、好ましくは３００ｍＬ以下、より好ましくは２８０ｍＬ以下、さらに好ましくは２５０ｍＬである。
ＣＳＦは、ＪＩＳＰ８１２１－２：２０１２「パルプ－ろ水度試験方法－第２部：カナダ標準ろ水度法」に従って測定される。 (Canadian Standard Freeness (CSF))
The beating degree of the pulp is not particularly limited, but from the viewpoint of increasing air resistance, the Canadian Standard Freeness (CSF) is preferably 80 mL or more, more preferably 100 mL, and preferably 300 mL. Below, more preferably 280 mL or less, still more preferably 250 mL.
CSF is measured according to JIS P 8121-2:2012 "Pulp - Freeness Test Method - Part 2: Canadian Standard Freeness Method".

（坪量）
紙基材の坪量は、特に限定されないが、優れた加工性および強度を得る観点から、好ましくは３０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは４０ｇ／ｍ^２以上、さらに好ましくは５０ｇ／ｍ^２以上であり、そして、好ましくは２５０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２３０ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは２１０ｇ／ｍ^２以下である。
紙基材の坪量は、ＪＩＳＰ８１２４：２０１１に準拠して測定される。 (basis weight)
The basis weight of the paper substrate is not particularly limited, but is preferably 30 g/m ² or more, more preferably 40 g/m ² or more, and still more preferably 50 g/m ² or more from the viewpoint of obtaining excellent workability and strength. Yes, and preferably 250 g/m ² or less, more preferably 230 g/m ² or less, and even more preferably 210 g/m ² or less.
The basis weight of the paper substrate is measured according to JIS P 8124:2011.

（厚さ）
紙基材の厚さは、特に限定されないが、優れた加工性および強度を得る観点から、好ましくは５０μｍ以上、より好ましくは６０μｍ以上であり、そして、好ましくは５００μｍ以下、より好ましくは４００μｍ以下、さらに好ましくは３００μｍ以下である。
紙基材の厚さは、ＪＩＳＰ８１１８：２０１４に準拠して測定される。 (thickness)
The thickness of the paper substrate is not particularly limited, but from the viewpoint of obtaining excellent workability and strength, it is preferably 50 μm or more, more preferably 60 μm or more, and preferably 500 μm or less, more preferably 400 μm or less. More preferably, it is 300 μm or less.
The thickness of the paper substrate is measured according to JIS P 8118:2014.

（密度）
紙基材の密度は、透気抵抗度を高める観点から、好ましくは０．７０ｇ／ｃｍ^３以上、より好ましくは０．７５ｇ／ｃｍ^３以上であり、そして、好ましくは１．２ｇ／ｃｍ^３以下、より好ましくは１．１ｇ／ｃｍ^３以下である。紙基材の密度は、上述した測定方法により得られた、紙基材の坪量および厚さから算出される。 (density)
The density of the paper substrate is preferably 0.70 g/cm ³ or more, more preferably 0.75 g/cm ³ or more, and preferably 1.2 g/cm ³ or less, from the viewpoint of increasing air resistance. , more preferably 1.1 g/cm ³ or less. The density of the paper base is calculated from the basis weight and thickness of the paper base obtained by the above-described measuring method.

（撥水剤）
紙基材には、必要に応じて、撥水剤を添加することができる。撥水剤としては、ワックス、金属石けん（ナトリウム、カリウム、亜鉛、リチウム、マグネシウム等のアルカリ塩）、脂肪酸クロム錯塩（ミリスチン錯塩、ステアリン酸クロミッククロライド錯塩等）、ジルコニウム撥水剤、シリコーン化合物等が例示される。ワックスとしては、特に限定されないが、例えば後述の＜ヒートシール層＞の項に記載のワックスが挙げられる。撥水剤の含有量は、特に限定されないが、原料パルプ（絶乾質量）あたり、好ましくは５．０質量％以下である。 (Water repellent agent)
A water-repellent agent can be added to the paper substrate, if necessary. Water repellents include waxes, metallic soaps (alkali salts of sodium, potassium, zinc, lithium, magnesium, etc.), fatty acid chromium complex salts (myristin complex salts, stearic acid chromic chloride complex salts, etc.), zirconium water repellents, silicone compounds, and the like. exemplified. The wax is not particularly limited, but includes, for example, waxes described in the section <Heat seal layer> below. The content of the water repellent agent is not particularly limited, but is preferably 5.0% by mass or less based on the raw material pulp (absolute dry mass).

（湿潤紙力増強剤）
紙基材には、必要に応じて、湿潤紙力増強剤を添加することができる。湿潤紙力増強剤としては、ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂等が挙げられ、一般的に耐水化剤と呼ばれるものも含む。湿潤紙力増強剤の含有量は、特に限定されないが、原料パルプ（絶乾質量）あたり、好ましくは３．０質量％以下である。 (Wet strength agent)
A wet paper strength agent can be added to the paper substrate as needed. Examples of wet strength agents include polyamide polyamine epichlorohydrin, urea formaldehyde resins, melamine formaldehyde resins, and the like, and also include what is generally called water resistance agents. The content of the wet strength agent is not particularly limited, but is preferably 3.0% by mass or less based on the raw material pulp (absolute dry mass).

（任意成分）
紙基材には、さらに必要に応じて、たとえば、アニオン性、カチオン性もしくは両性の歩留剤、濾水性向上剤、乾燥紙力増強剤、サイズ剤、填料等の内添助剤、染料、蛍光増白剤等の任意成分を含んでいてもよい。
乾燥紙力増強剤としては、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。乾燥紙力増強剤の含有量は、特に限定されないが、原料パルプ（絶乾質量）あたり、好ましくは３．０質量％以下である。
サイズ剤としては、ロジンサイズ剤、合成サイズ剤、石油樹脂系サイズ剤等の内添サイズ剤、スチレン／アクリル酸共重合体、スチレン／メタクリル酸共重合体等の表面サイズ剤が挙げられる。サイズ剤の含有量は、特に限定されないが、原料パルプ（絶乾質量）あたり、好ましくは３．０質量％以下である。
定着剤としては、硫酸バンド、ポリエチレンイミン等が挙げられる。定着剤の含有量は、特に限定されないが、原料パルプ（絶乾質量）あたり、好ましくは３．０質量％以下である。
填料としては、タルク、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、ホワイトカーボン、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の無機填料、アクリル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等の有機填料が挙げられる。 (Optional component)
If necessary, the paper substrate may further contain, for example, anionic, cationic or amphoteric retention agents, drainage improvers, dry paper strength enhancers, sizing agents, internal additives such as fillers, dyes, Optional ingredients such as fluorescent whitening agents may be included.
Dry paper strength agents include cationized starch, polyacrylamide, carboxymethylcellulose and the like. The content of the dry paper strength agent is not particularly limited, but is preferably 3.0% by mass or less based on the raw material pulp (absolute dry mass).
Examples of sizing agents include rosin sizing agents, synthetic sizing agents, internal sizing agents such as petroleum resin-based sizing agents, and surface sizing agents such as styrene/acrylic acid copolymers and styrene/methacrylic acid copolymers. The content of the sizing agent is not particularly limited, but is preferably 3.0% by mass or less based on the raw material pulp (absolute dry mass).
Fixing agents include aluminum sulfate, polyethyleneimine, and the like. The content of the fixing agent is not particularly limited, but is preferably 3.0% by mass or less based on the raw material pulp (absolute dry mass).
Fillers include inorganic materials such as talc, kaolin, calcined kaolin, calcium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, alumina, magnesium carbonate, magnesium oxide, silica, white carbon, bentonite, zeolite, sericite, and smectite. Organic fillers such as fillers, acrylic resins and vinylidene chloride resins can be mentioned.

紙基材としては、片面、好ましくは両面の撥水度がＲ６以上の撥水紙等を用いることができる。 As the paper substrate, water-repellent paper or the like having water repellency of R6 or more on one side, preferably both sides, can be used.

（紙基材の製造方法）
紙基材を製造する方法としては、パルプを含有する紙料を抄紙する方法が挙げられる。なお、紙料は、添加剤をさらに含有してもよい。添加剤としては、たとえば前記で挙げた添加剤が挙げられる。
紙料は、パルプスラリーに必要に応じて添加剤を添加することにより調製できる。
パルプスラリーは、パルプを水の存在下で叩解することにより得られる。パルプの叩解方法、叩解装置は特に限定されず、公知の叩解方法、叩解装置と同様であってよい。
紙料におけるパルプの含有量は、特に限定されず、通常用いられている範囲であってよい。たとえば、紙料の総質量に対して、６０質量％以上１００質量％未満である。 (Manufacturing method of paper substrate)
As a method for producing a paper substrate, there is a method of making paper from a pulp-containing stock. The paper material may further contain additives. Examples of the additive include those listed above.
The paper stock can be prepared by adding additives to the pulp slurry as required.
Pulp slurry is obtained by beating pulp in the presence of water. The pulp beating method and beating apparatus are not particularly limited, and may be the same as known beating methods and beating apparatus.
The content of pulp in the stock is not particularly limited, and may be within a range commonly used. For example, it is 60% by mass or more and less than 100% by mass with respect to the total mass of the stock.

紙料の抄紙は定法により実施できる。たとえば、紙料をワイヤ等に流延させ、脱水して湿紙を得て、必要に応じて複数の湿紙を重ね、この単層または多層の湿紙をプレスし、乾燥させる方法が挙げられる。このとき、複数の湿紙を重ねない場合は単層抄きの紙が得られ、複数の湿紙を重ねる場合は多層抄きの紙が得られる。複数の湿紙を重ねる際に、湿紙の表面（他の湿紙を重ねる面）に接着剤を塗布してもよい。 Papermaking of stock can be carried out by a conventional method. For example, there is a method in which a paper stock is cast on a wire or the like, dewatered to obtain a wet paper web, a plurality of wet paper webs are stacked as necessary, and this single-layer or multi-layer wet paper web is pressed and dried. . At this time, when a plurality of wet paper webs are not stacked, a single-layer paper is obtained, and when a plurality of wet paper webs are stacked, a multi-layer paper is obtained. When stacking a plurality of wet paper webs, an adhesive may be applied to the surface of the wet paper web (the surface on which other wet paper webs are stacked).

紙基材を製造する方法は、紙基材に撥水性を付与する撥水処理工程を含んでいてもよい。撥水処理方法としては、紙基材の片面、好ましくは両面に撥水性塗料を塗工する方法が挙げられる。
撥水性塗料としては、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス等のワックス類のエマルジョン、ＳＢＲラテックス、ポリ塩化ビニリデンラテックス等のラテックス類、アクリルエマルジョン類、自己乳化型ポリオレフィン類、ポリエチレン系共重合樹脂エマルジョン等の各種合成樹脂エマルジョンが挙げられる。
これら撥水性塗料の塗工設備としては、通常用いられるバーコーター、エアナイフコーター、ロールコーター、ブレードコーター、ゲートロール、サイズプレス等のいずれでもよく、特に限定されるものではない。また、これらの塗工量は全体で１．０ｇ／ｍ^２以上２０．０ｇ／ｍ^２以下程度が好適である。 The method for producing the paper substrate may include a water repellent treatment step of imparting water repellency to the paper substrate. As a water repellent treatment method, one side, preferably both sides of a paper substrate are coated with a water repellent coating.
Water-repellent paints include emulsions of waxes such as microcrystalline wax and paraffin wax, latexes such as SBR latex and polyvinylidene chloride latex, acrylic emulsions, self-emulsifying polyolefins, and polyethylene copolymer resin emulsions. A synthetic resin emulsion may be mentioned.
Equipment for applying these water-repellent paints may be any of commonly used bar coaters, air knife coaters, roll coaters, blade coaters, gate rolls, size presses, etc., and is not particularly limited. Moreover, it is preferable that the coating amount of these materials is about 1.0 g/m ² or more and 20.0 g/m ² or less as a whole.

＜ヒートシール層＞
本実施形態のヒートシール紙は、紙基材の少なくとも一方の面に、少なくとも１層のヒートシール層を有し、２層以上のヒートシール層を有していてもよい。２層以上のヒートシール層を有する場合、２層以上のヒートシール層の組成は同じであっても、異なっていてもよい。なお、ヒートシール性を付与する観点から、紙基材の少なくとも一面の最上層にヒートシール層を有する。
ヒートシール層は、加熱、超音波等で溶融し、接着する層である。本実施形態において、ヒートシール層は、アスペクト比２０以上の顔料およびヒートシール性樹脂を含む。 <Heat seal layer>
The heat-sealable paper of this embodiment has at least one heat-sealable layer on at least one surface of the paper substrate, and may have two or more heat-sealable layers. In the case of having two or more heat-seal layers, the compositions of the two or more heat-seal layers may be the same or different. From the viewpoint of imparting heat-sealing properties, a heat-sealing layer is provided as the uppermost layer on at least one surface of the paper substrate.
The heat-seal layer is a layer that is melted by heat, ultrasonic waves, or the like and adheres. In this embodiment, the heat-sealing layer contains a pigment having an aspect ratio of 20 or more and a heat-sealing resin.

（ヒートシール性樹脂）
ヒートシール層は、ヒートシール性樹脂を含む。ヒートシール性樹脂は、水分散性樹脂バインダーであることが好ましい。水分散性樹脂バインダーとは、水溶性ではない（具体的には、２５℃の水に対する溶解度が１０ｇ／Ｌ以下である）が、エマルションやサスペンションのように水中で微分散された状態となる樹脂バインダーをいう。水分散性樹脂バインダーを用いてヒートシール層を水系塗工することで、再離解性に優れ、紙として再生利用可能なヒートシール紙を得ることができる。なお、水分散性樹脂バインダーが下記のワックスにも該当する場合は、ワックスに分類するものとする。 (Heat sealing resin)
The heat-seal layer contains a heat-sealable resin. The heat-sealable resin is preferably a water-dispersible resin binder. A water-dispersible resin binder is a resin that is not water-soluble (specifically, the solubility in water at 25°C is 10 g/L or less), but is finely dispersed in water like an emulsion or suspension. Binder. By applying a water-based coating to the heat-seal layer using a water-dispersible resin binder, it is possible to obtain heat-sealable paper that is excellent in re-disaggregation and can be recycled as paper. If the water-dispersible resin binder also corresponds to the following wax, it shall be classified as wax.

ヒートシール性樹脂の骨格となるポリマーとしては、特に限定されないが、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、エチレン／酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、スチレン／ブタジエン系共重合体、スチレン／不飽和カルボン酸系共重合体（たとえば、スチレン／（メタ）アクリル酸共重合体）、スチレン／アクリル系共重合体（たとえば、スチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体）、（メタ）アクリル酸および（メタ）アクリル酸エステルよりなる群から選択される少なくとも１つの単量体から得られるアクリル系樹脂、アクリロニトリル／スチレン系共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン系共重合体、ＡＢＳ系樹脂、ＡＡＳ系樹脂、ＡＥＳ系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ－４－メチルペンテン－１樹脂、ポリブテン－１樹脂、フッ化ビニリデン系樹脂、フッ化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、アセタール系樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等）、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリアリレート系樹脂、オレフィン／不飽和カルボン酸系共重合体（エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体等）、生分解性樹脂（ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、３－ヒドロキシブタン酸／３－ヒドロキシヘキサン酸共重合体）、およびこれらの変性物等が挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組み合せて使用してもよい。
これらの中でも、高いヒートシール強度を得る観点から、スチレン－ブタジエン共重合体、ポリオレフィン樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体、オレフィン／不飽和カルボン酸系共重合体および生分解性樹脂よりなる群から選択される少なくとも１つであることが好ましく、エチレン－酢酸ビニル共重合体およびオレフィン／不飽和カルボン酸系共重合体よりなる群から選択される少なくとも１つであることがより好ましく、オレフィン／不飽和カルボン酸系共重合体がさらに好ましい。 The polymer that forms the skeleton of the heat-sealing resin is not particularly limited, but may be polyolefin resins (polyethylene, polypropylene, etc.), ethylene/vinyl acetate copolymers, vinyl chloride resins, styrene resins, styrene/butadiene copolymers. coalescence, styrene/unsaturated carboxylic acid copolymer (e.g., styrene/(meth)acrylic acid copolymer), styrene/acrylic copolymer (e.g., styrene/(meth)acrylic acid ester copolymer), Acrylic resin obtained from at least one monomer selected from the group consisting of (meth)acrylic acid and (meth)acrylic ester, acrylonitrile/styrene copolymer, acrylonitrile/butadiene copolymer, ABS Resin, AAS-based resin, AES-based resin, vinylidene chloride-based resin, polyurethane-based resin, poly-4-methylpentene-1 resin, polybutene-1 resin, vinylidene fluoride-based resin, vinyl fluoride-based resin, fluorine-based resin, Polycarbonate resin, polyamide resin, acetal resin, polyphenylene oxide resin, polyester resin (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, etc.), polyphenylene sulfide resin, polyimide resin, polysulfone resin, polyethersulfone resin, poly Arylate resins, olefin/unsaturated carboxylic acid copolymers (ethylene/(meth)acrylic acid copolymers, ethylene/(meth)acrylic acid alkyl ester copolymers, etc.), biodegradable resins (polylactic acid, poly butylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene adipate terephthalate, 3-hydroxybutanoic acid/3-hydroxyhexanoic acid copolymer), and modified products thereof. These may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.
Among these, from the viewpoint of obtaining high heat seal strength, from the group consisting of styrene-butadiene copolymers, polyolefin resins, ethylene-vinyl acetate copolymers, olefin/unsaturated carboxylic acid copolymers and biodegradable resins It is preferably at least one selected, more preferably at least one selected from the group consisting of ethylene-vinyl acetate copolymers and olefin/unsaturated carboxylic acid copolymers, and olefin/unsaturated carboxylic acid copolymers. Saturated carboxylic acid copolymers are more preferred.

オレフィン／不飽和カルボン酸系共重合体としては、塗工時の装置の汚れを抑制し、操業性を向上させる観点では、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体が好ましく、エチレン／アクリル酸共重合体がより好ましい。なお、オレフィン／不飽和カルボン酸系共重合体は、アイオノマーであってもよい。 The olefin/unsaturated carboxylic acid copolymer is preferably an ethylene/(meth)acrylic acid copolymer from the viewpoint of suppressing contamination of equipment during coating and improving workability. Polymers are more preferred. The olefin/unsaturated carboxylic acid copolymer may be an ionomer.

エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体としては、合成品、市販品のいずれを使用してもよく、市販品としては、マイケルマンジャパン合同会社製の商品名「ＭＰ４９８３４５Ｎ」、「ＭＰ４９８３Ｒ」、「ＭＰ４９９０Ｒ」、住友精化株式会社製の商品名「ザイクセンＡ」、「ザイクセンＡＣ」、三井化学株式会社製の商品名「ケミパールＳシリーズ」等が挙げられる。 As the ethylene/(meth)acrylic acid copolymer, either a synthetic product or a commercial product may be used. MP4990R", trade names of Sumitomo Seika Co., Ltd., "Saixen A" and "Saixen AC", trade names of Mitsui Chemicals, Inc., "Chemipearl S series", and the like.

エチレン／酢酸ビニル共重合体としては、合成品、市販品のいずれを使用してもよく、市販品としては、住化ケムテックス株式会社製の商品名「スミカフレックスＳ－２０１ＨＱ」、「同Ｓ－３０５」、「同Ｓ－３０５ＨＱ」、「同Ｓ－４００ＨＱ」、「同Ｓ－４０１ＨＱ」、「同Ｓ－４０８ＨＱＥ」、「同Ｓ－４５０ＨＱ」、「同Ｓ－４５５ＨＱ」、「同Ｓ－４５６ＨＱ」、「同Ｓ－４６０ＨＱ」、「同Ｓ－４６７ＨＱ」、「同Ｓ－４７０ＨＱ」、「同Ｓ－４８０ＨＱ」、「同Ｓ－５１０ＨＱ」、「同Ｓ－５２０ＨＱ」、「同Ｓ－７５２」、「同Ｓ－７５５」、昭和電工株式会社製の商品名「ポリゾールＡＤ－２」、「同ＡＤ－５」、「同ＡＤ－６」、「同ＡＤ－１０」、「同ＡＤ－１１」、「同ＡＤ－１４」、「同ＡＤ－５６」、「同ＡＤ－７０」、「同ＡＤ－９２」、ジャパンコーティングレジン株式会社製の商品名「アクアテックスＥＣ１２００」、「同ＥＣ１４００」、「同ＥＣ１７００」、「同ＥＣ１８００」、「同ＭＣ３８００」等が挙げられる。 As the ethylene/vinyl acetate copolymer, either a synthetic product or a commercial product may be used. 305”, “Same S-305HQ”, “Same S-400HQ”, “Same S-401HQ”, “Same S-408HQE”, “Same S-450HQ”, “Same S-455HQ”, “Same S-456HQ ”, “Same S-460HQ”, “Same S-467HQ”, “Same S-470HQ”, “Same S-480HQ”, “Same S-510HQ”, “Same S-520HQ”, “Same S-752” , “S-755”, trade names “Polysol AD-2”, “AD-5”, “AD-6”, “AD-10”, “AD-11” manufactured by Showa Denko Co., Ltd. , “Same AD-14”, “Same AD-56”, “Same AD-70”, “Same AD-92”, trade names “Aquatex EC1200”, “Same EC1400”, “Same AD-92” manufactured by Japan Coating Resin Co., Ltd. EC1700", "EC1800", and "MC3800".

ヒートシール層中、ヒートシール性樹脂の配合量は、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは４５質量％以上、さらに好ましくは５０質量％以上であり、そして、好ましくは８５質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、さらに好ましくは７５質量％以下である。上記範囲内であれば、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れるヒートシール紙を得ることができる。 The content of the heat-sealing resin in the heat-sealing layer is preferably 40% by mass or more, more preferably 45% by mass or more, still more preferably 50% by mass or more, and preferably 85% by mass or less, more preferably is 80% by mass or less, more preferably 75% by mass or less. Within the above range, heat-sealable paper having excellent heat-sealing properties and anti-blocking properties can be obtained.

（顔料）
本実施形態のヒートシール層は、上記のヒートシール性樹脂に加えて、アスペクト比２０以上の顔料を含む。ヒートシール層がアスペクト比２０以上の平板状顔料であると、顔料が紙基材の平面（表面）とほぼ平行に積層した状態に配列するため、平面方向では平板状顔料が存在していない面積が小さくなることから、透気抵抗度が向上する。また、厚さ方向では、平板状顔料が紙基材平面に対して平行に配列して存在するため、空気は、層中の平板状顔料を迂回しながら透過することとなり、迷路効果によって高い透気抵抗度が得られる。 (pigment)
The heat seal layer of the present embodiment contains a pigment having an aspect ratio of 20 or more in addition to the above heat seal resin. When the heat seal layer is a flat pigment with an aspect ratio of 20 or more, the pigment is arranged in a state of being laminated almost parallel to the plane (surface) of the paper substrate, so the area where the flat pigment does not exist in the plane direction is reduced, the air permeability resistance is improved. In the thickness direction, since the plate-like pigments are arranged parallel to the plane of the paper substrate, the air passes through while bypassing the plate-like pigments in the layer, resulting in high transparency due to the maze effect. You get resistance.

顔料のアスペクト比は、耐ブロッキング性および透気抵抗度の観点から、２０以上であり、好ましくは４０以上、より好ましくは６０以上、さらに好ましくは７０以上、よりさらに好ましくは８０以上であり、そして、入手容易性およびヒートシール層表面の平滑性の観点から、好ましくは１０，０００以下、より好ましくは１，０００以下、さらに好ましくは３００以下である。 The aspect ratio of the pigment is 20 or more, preferably 40 or more, more preferably 60 or more, still more preferably 70 or more, still more preferably 80 or more, from the viewpoint of blocking resistance and air resistance, and , from the viewpoint of availability and smoothness of the surface of the heat seal layer, it is preferably 10,000 or less, more preferably 1,000 or less, and still more preferably 300 or less.

顔料は、アスペクト比が上記範囲のものであれば特に限定されず、カオリン、焼成カオリン、構造化カオリン、デラミネーテッドカオリン等の各種カオリン、タルク、重質炭酸カルシウム（粉砕炭酸カルシウム）、軽質炭酸カルシウム（合成炭酸カルシウム）、炭酸カルシウムと他の親水性有機化合物との複合合成顔料、サチンホワイト、リトポン、二酸化チタン、シリカ、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、炭酸マグネシウム、ケイ酸塩、コロイダルシリカ、中空もしくは密実である有機顔料のプラスチックピグメント、バインダーピグメント、プラスチックビーズ、マイクロカプセルなどが例示される。これらの中でも、ブロッキング抑制効果に優れることから、好ましくはカオリンである。顔料は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組み合せて使用してもよい。 The pigment is not particularly limited as long as the aspect ratio is within the above range, various kaolins such as kaolin, calcined kaolin, structured kaolin, delaminated kaolin, talc, ground calcium carbonate (pulverized calcium carbonate), light carbonate Calcium (synthetic calcium carbonate), composite synthetic pigments of calcium carbonate and other hydrophilic organic compounds, satin white, lithopone, titanium dioxide, silica, barium sulfate, calcium sulfate, alumina, aluminum hydroxide, zinc oxide, magnesium carbonate, Examples include silicates, colloidal silica, hollow or solid organic pigment plastic pigments, binder pigments, plastic beads, and microcapsules. Among these, kaolin is preferable because of its excellent anti-blocking effect. A pigment may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type.

顔料の平均粒径は特に限定されないが、耐ブロッキング性およびヒートシール性の観点から、好ましくは０．５μｍ以上、より好ましくは１μｍ以上、さらに好ましくは３μｍ以上であり、そして、好ましくは３０μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以下、さらに好ましくは１０μｍ以下である。なお、顔料の平均粒径は、レーザ回折／散乱式粒径分布測定装置によって測定される顔料の長径の数平均値である。 Although the average particle size of the pigment is not particularly limited, it is preferably 0.5 μm or more, more preferably 1 μm or more, still more preferably 3 μm or more, and preferably 30 μm or less, from the viewpoint of blocking resistance and heat sealability. It is more preferably 20 μm or less, and still more preferably 10 μm or less. The average particle size of the pigment is the number average value of the major axis of the pigment measured by a laser diffraction/scattering particle size distribution analyzer.

ヒートシール層中の顔料の配合量は、耐ブロッキング性およびヒートシール性の観点から、好ましくは１５質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、さらに好ましくは２５質量％以上であり、そして、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、さらに好ましくは４５質量％以下、よりさらに好ましくは４０質量％以下、よりさらに好ましくは３５質量％以下である。 From the viewpoint of blocking resistance and heat sealability, the amount of the pigment in the heat seal layer is preferably 15% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and still more preferably 25% by mass or more. is 60% by mass or less, more preferably 50% by mass or less, even more preferably 45% by mass or less, even more preferably 40% by mass or less, and even more preferably 35% by mass or less.

（レベリング剤）
本実施形態のヒートシール層は、レベリング剤を含有することが好ましい。例えば、撥水性を有する紙基材に、レベリング剤を配合したヒートシール剤を塗工すると、塗工時のハジキが抑制され、ヒートシール層の表面被覆性が向上する。これにより、ヒートシール紙の透気抵抗度を高めることができ、包装袋としたときに空気密封性に優れる。
レベリング剤としては、シリコーン系レベリング剤、フッ素系レベリング剤、アクリル系レベリング剤、ビニル系レベリング剤等が挙げられる。レベリング剤は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組み合せて使用してもよい。これらの中でも、レベリング剤は、シリコーン系レベリング剤およびフッ素系レベリング剤よりなる群から選択される１種以上が好ましく、シリコーン系レベリング剤がより好ましい。 (leveling agent)
The heat seal layer of the present embodiment preferably contains a leveling agent. For example, when a heat-sealing agent containing a leveling agent is applied to a water-repellent paper substrate, cissing during coating is suppressed and the surface coverage of the heat-sealing layer is improved. As a result, the air resistance of the heat-sealed paper can be increased, and the air-tightness is excellent when used as a packaging bag.
Examples of leveling agents include silicone leveling agents, fluorine leveling agents, acrylic leveling agents, and vinyl leveling agents. A leveling agent may be used individually by 1 type, and may be used in combination of 2 or more type. Among these, the leveling agent is preferably one or more selected from the group consisting of silicone-based leveling agents and fluorine-based leveling agents, more preferably silicone-based leveling agents.

シリコーン系レベリング剤は、シロキサン骨格を有する化合物であり、シロキサン骨格と有機官能基とを有する化合物、シロキサン骨格と有機変性基とを有する化合物等が挙げられる。なお、有機変性基には、有機官能基の一部が他の基で置換された基を含む。
シリコーン系レベリング剤として、合成品、市販品のいずれを使用してもよく、市販品としては、楠本化成株式会社製の商品名「ディスパロンＬＳ－０５０」、「同ＬＳ－２８０」、「同ＬＳ－４６０」や共栄社化学株式会社製の商品名「ポリフローＫＬ－４０１」等が挙げられる。 The silicone-based leveling agent is a compound having a siloxane skeleton, and examples thereof include a compound having a siloxane skeleton and an organic functional group, a compound having a siloxane skeleton and an organic modifying group, and the like. The organic modified group includes a group in which a part of the organic functional group is substituted with another group.
As the silicone-based leveling agent, either a synthetic product or a commercially available product may be used. -460” and “Polyflow KL-401” (trade name) manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., and the like.

ヒートシール層がレベリング剤を含有する場合、ヒートシール層中のレベリング剤の配合量は、ヒートシール層表面の被覆性向上の観点から、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．２質量％以上、さらに好ましくは０．３質量％以上であり、そして、好ましくは３質量％以下、より好ましくは２質量％以下、さらに好ましくは１．５質量％以下である。 When the heat seal layer contains a leveling agent, the amount of the leveling agent in the heat seal layer is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.2% by mass, from the viewpoint of improving the coverage of the surface of the heat seal layer. % by mass or more, more preferably 0.3% by mass or more, and preferably 3% by mass or less, more preferably 2% by mass or less, and even more preferably 1.5% by mass or less.

（ワックス）
本実施形態のヒートシール層は、ヒートシール紙への撥水性付与の観点から、ワックスをさらに含有することが好ましい。ワックスを含有することで、滑り性や耐ブロッキング性も向上しうる。 (wax)
From the viewpoint of imparting water repellency to the heat-sealable paper, the heat-sealable layer of the present embodiment preferably further contains wax. The inclusion of wax can also improve slipperiness and anti-blocking properties.

ワックスとしては、たとえば、動物または植物由来のワックス（たとえば、ミツロウ、カルナバワックスなど）、鉱物ワックス（たとえば、マイクロクリスタリンワックスなど）、石油ワックス等の天然ワックス；ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、ポリエステルワックス等の合成ワックス等が挙げられる。ワックスは、１種単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
上記ワックスの中でも、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、およびカルナバワックスよりなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましく、ポリエチレンワックスおよびカルナバワックスよりなる群から選択される少なくとも１種であることがより好ましく、カルナバワックスであることがさらに好ましい。
パラフィンワックスとしては、合成品、市販品のいずれを使用してもよく、市販品としては、中京油脂株式会社製の商品名「ハイドリンＬ－７００」等が挙げられる。ポリエチレンワックスとしても、合成品、市販品のいずれを使用してもよく、市販品としては、三井化学株式会社製の商品名「ケミパールＷ－３１０」等が挙げられる。カルナバワックスとしても、合成品、市販品のいずれを使用してもよく、市販品としては、中京油脂株式会社製の商品名「セロゾール５２４」等が挙げられる。 Waxes include, for example, animal- or plant-derived waxes (e.g., beeswax, carnauba wax, etc.), mineral waxes (e.g., microcrystalline wax, etc.), natural waxes such as petroleum wax; polyethylene wax, paraffin wax, polyester wax, etc. A synthetic wax etc. are mentioned. Waxes may be used singly or in combination of two or more.
Among the above waxes, at least one selected from the group consisting of paraffin wax, polyethylene wax, and carnauba wax is preferable, and at least one selected from the group consisting of polyethylene wax and carnauba wax is more preferable. Carnauba wax is preferred, and carnauba wax is more preferred.
As the paraffin wax, either a synthetic product or a commercial product may be used, and examples of the commercial product include "Hydrin L-700" (trade name) manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd. and the like. As the polyethylene wax, either a synthetic product or a commercially available product may be used, and examples of the commercially available product include "Chemipearl W-310" (trade name) manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., and the like. As the carnauba wax, either a synthetic product or a commercial product may be used, and examples of the commercial product include "Cerosol 524" (trade name) manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., and the like.

ヒートシール層がワックスを含有する場合、ワックスの含有量は、ヒートシール層中、好ましくは０．２質量％以上、より好ましくは０．４質量％以上、さらに好ましくは０．６質量％以上、よりさらに好ましくは０．８質量％以上であり、そして、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下、さらに好ましくは２０質量％以下である。
ヒートシール層は、上記のヒートシール性樹脂、顔料、レベリング剤、ワックスに加えて、他の成分をさらに含有していてもよい。他の成分としては、例えば、滑剤；シランカップリング剤；消泡剤；粘度調整剤；着色染料等の着色剤などが例示される。滑剤としては、金属石鹸、脂肪酸エステル等が挙げられる。金属石鹸としては、たとえば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、脂肪酸ナトリウム石鹸、オレイン酸カリ石鹸、ヒマシ油カリ石鹸、およびそれらの複合体等が挙げられる。 When the heat seal layer contains wax, the wax content in the heat seal layer is preferably 0.2% by mass or more, more preferably 0.4% by mass or more, and still more preferably 0.6% by mass or more. More preferably 0.8% by mass or more, and preferably 30% by mass or less, more preferably 25% by mass or less, and even more preferably 20% by mass or less.
The heat-sealable layer may further contain other components in addition to the heat-sealable resin, pigment, leveling agent and wax described above. Examples of other components include lubricants; silane coupling agents; antifoaming agents; viscosity modifiers; and coloring agents such as coloring dyes. Lubricants include metal soaps, fatty acid esters, and the like. Examples of metal soaps include calcium stearate, sodium stearate, zinc stearate, aluminum stearate, magnesium stearate, fatty acid sodium soap, potassium oleate soap, castor oil potassium soap, and complexes thereof.

［ヒートシール紙の製造方法］
本実施形態のヒートシール紙の製造方法は、特に限定されない。たとえば、前記のように得られた紙基材の少なくとも一方の面上に、少なくとも１層のヒートシール層を塗工する塗工工程を含む製造方法が好ましい。 [Method for manufacturing heat seal paper]
The method for manufacturing the heat-sealable paper of this embodiment is not particularly limited. For example, a manufacturing method including a coating step of coating at least one heat seal layer on at least one surface of the paper substrate obtained as described above is preferred.

ヒートシール層塗工液（ヒートシール層塗料）を紙基材に塗工するための塗工設備には、特に限定はなく、公知の設備を用いればよい。塗工設備としては、たとえば、ワイヤーバー、ブレードコーター、バーコーター、エアナイフコーター、スリットダイコーター、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、ロールコーター、サイズプレス、ゲートロールコーター、シムサイザー等が挙げられる。なお、ヒートシール層塗工液は、二度以上塗工してもよい。 The coating equipment for applying the heat seal layer coating liquid (heat seal layer paint) to the paper substrate is not particularly limited, and known equipment may be used. Examples of coating equipment include wire bars, blade coaters, bar coaters, air knife coaters, slit die coaters, gravure coaters, micro gravure coaters, roll coaters, size presses, gate roll coaters, sim sizers and the like. The heat seal layer coating solution may be applied twice or more.

ヒートシール層を乾燥するための乾燥設備には、特に限定されず、公知の設備を用いることができる。乾燥設備としては、たとえば、熱風乾燥機、赤外線乾燥機、ガスバーナー、熱板、自動手塗り乾燥機等が挙げられる。また、乾燥温度は、乾燥時間等を考慮して、適宜設定すればよい。 The drying equipment for drying the heat seal layer is not particularly limited, and known equipment can be used. Examples of drying equipment include hot air dryers, infrared dryers, gas burners, hot plates, automatic hand coating dryers, and the like. Moreover, the drying temperature may be appropriately set in consideration of the drying time and the like.

ヒートシール層塗工液の溶媒としては、特に限定されず、水またはエタノール、イソプロピルアルコール、メチルエチルケトン、トルエン等の有機溶媒を用いることができる。これらの中でも、揮発性有機溶媒の問題を生じない観点から、ヒートシール層塗工液の分散媒としては、水が好ましい。すなわち、ヒートシール層塗工液は、ヒートシール層用水系組成物であることが好ましい。 The solvent for the heat seal layer coating liquid is not particularly limited, and water or organic solvents such as ethanol, isopropyl alcohol, methyl ethyl ketone and toluene can be used. Among these, water is preferable as the dispersion medium for the heat seal layer coating liquid from the viewpoint of avoiding the problem of volatile organic solvents. That is, the heat-seal layer coating liquid is preferably a heat-seal layer water-based composition.

ヒートシール層塗工液の固形分量は、特に限定されず、塗工性および乾燥容易性の観点から適宜選択すればよいが、好ましくは３質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上であり、そして、好ましくは８０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、さらに好ましくは６０質量％以下である。 The solid content of the heat-sealing layer coating solution is not particularly limited, and may be appropriately selected from the viewpoint of coatability and drying easiness. is 10% by mass or more, and preferably 80% by mass or less, more preferably 70% by mass or less, and even more preferably 60% by mass or less.

ヒートシール層の塗工量（乾燥後）は、好ましくは１ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは２ｇ／ｍ^２以上、さらに好ましくは３ｇ／ｍ^２以上、よりさらに好ましくは４ｇ／ｍ^２以上であり、そして、好ましくは３０ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以下、さらに好ましくは１０ｇ／ｍ^２以下、よりさらに好ましくは８ｇ／ｍ^２以下である。ヒートシール層を２層以上有する場合、上記の塗工量は合計塗工量を表す。 The coating weight (after drying) of the heat seal layer is preferably 1 g/m ² or more, more preferably 2 g/m ² or more, still more preferably 3 g/m ² or more, and even more preferably 4 g/m ² or more. , and preferably 30 g/m ² or less, more preferably 15 g/m ² or less, even more preferably 10 g/m ² or less, and even more preferably 8 g/m ² or less. In the case of having two or more heat seal layers, the above coating weight represents the total coating weight.

なお、紙基材に複数のヒートシール層を形成する場合、逐次的にヒートシール層を形成する上記の方法が好ましいが、これに限定されるものではなく、同時多層塗工法を採用してもよい。同時多層塗工法とは、複数種の塗工液をそれぞれ別個にスリット状ノズルから吐出させて、液体状の積層体を形成し、それを紙基材上に塗工することにより、多層のヒートシール層を同時に形成する方法である。 When forming a plurality of heat-seal layers on a paper substrate, the above-described method of sequentially forming heat-seal layers is preferable, but the present invention is not limited to this, and a simultaneous multi-layer coating method may be employed. good. Simultaneous multi-layer coating method involves ejecting multiple types of coating liquids from slit-shaped nozzles separately to form a liquid laminate, which is then applied to a paper substrate to create multiple layers of heat. This is a method of forming a seal layer at the same time.

＜ヒートシール紙の物性＞
（撥水度）
本実施形態のヒートシール紙は、両面の撥水度が、Ｒ６以上であり、好ましくはＲ８以上である。
撥水度は、ＪＡＰＡＮＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．６８：２０００に準拠して測定される。 <Physical properties of heat seal paper>
(water repellency)
The heat-sealable paper of this embodiment has water repellency on both sides of R6 or higher, preferably R8 or higher.
Water repellency is determined by JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 68:2000.

（剥離強度）
本実施形態のヒートシール紙は、ヒートシール層の剥離強度が、３．０Ｎ／１５ｍｍ以上であり、好ましくは３．３Ｎ／１５ｍｍ以上であり、そして、好ましくは１０Ｎ／１５ｍｍ以下、より好ましくは９．５Ｎ／ｍｍ以下、さらに好ましくは９．０Ｎ／１５ｍｍ以下、よりさらに好ましくは８．５Ｎ／１５ｍｍ以下、よりさらに好ましくは８．０Ｎ／１５ｍｍ以下である。ヒートシール層の剥離強度が上記範囲であると、ヒートシール性に優れる。また、ヒートシール紙を、たとえば包装袋としたときに空気密封性に優れるため、内容物の保護に優れた包装袋となりうる。
ヒートシール層の剥離強度は、ヒートシール層同士を圧力０．２ＭＰａ、シール温度１４０℃、シール時間１秒間の条件でヒートシールしたときの剥離強度であり、具体的には後述の実施例に記載の方法により測定される値である。 (Peel strength)
In the heat seal paper of the present embodiment, the heat seal layer has a peel strength of 3.0 N/15 mm or more, preferably 3.3 N/15 mm or more, and preferably 10 N/15 mm or less, more preferably 9 0.5 N/mm or less, more preferably 9.0 N/15 mm or less, even more preferably 8.5 N/15 mm or less, still more preferably 8.0 N/15 mm or less. When the peel strength of the heat seal layer is within the above range, the heat sealability is excellent. In addition, when the heat-sealable paper is used as a packaging bag, for example, it has excellent air-tightness, so that the packaging bag can be excellent in protecting the contents.
The peel strength of the heat-seal layer is the peel strength when the heat-seal layers are heat-sealed under the conditions of a pressure of 0.2 MPa, a sealing temperature of 140° C., and a sealing time of 1 second. It is a value measured by the method of

（透気抵抗度）
本実施形態のヒートシール紙は、王研式透気抵抗度が、２，０００秒以上であり、好ましくは２，２００秒以上、より好ましくは２，４００秒以上である。その上限は特に限定されず、数値が大きいほど透気抵抗度が高いため、ヒートシール紙を、たとえば包装袋としたときに空気密封性に優れるため、内容物の保護に優れた包装袋となりうる。
王研式透気抵抗度は、ＪＩＳＰ８１１７：２００９に準拠して測定される。 (air resistance)
The heat seal paper of the present embodiment has an Oken air resistance of 2,000 seconds or more, preferably 2,200 seconds or more, and more preferably 2,400 seconds or more. The upper limit is not particularly limited, and the higher the value, the higher the air resistance, so when the heat seal paper is used as a packaging bag, for example, it has excellent air tightness, so it can be a packaging bag excellent in protecting the contents. .
The Oken air resistance is measured according to JIS P 8117:2009.

（湿潤引張強さ）
本実施形態のヒートシール紙は、湿潤引張強さが、好ましくは０．５ｋＮ／ｍ以上、より好ましくは１ｋＮ／ｍ以上、さらに好ましくは１．５ｋＮ／ｍ以上、よりさらに好ましくは１．８ｋＮ／ｍ以上であり、そして、好ましくは１０ｋＮ／ｍ以下、より好ましくは５ｋＮ／ｍ以下である。本実施形態のヒートシール紙は、撥水性を有するため、湿潤引張強さにも優れる。上記下限値以上の湿潤引張強さを有するヒートシール紙は、水分が付着する環境での耐久性に優れるため、たとえば冷凍食品の包装材として好適に使用することができる。
湿潤引張強さは、ＪＩＳＰ８１３５：１９９８に準拠して測定される。 (wet tensile strength)
The heat-sealable paper of the present embodiment preferably has a wet tensile strength of 0.5 kN/m or more, more preferably 1 kN/m or more, still more preferably 1.5 kN/m or more, and even more preferably 1.8 kN/m. m or more, and preferably 10 kN/m or less, more preferably 5 kN/m or less. Since the heat-sealable paper of this embodiment has water repellency, it is also excellent in wet tensile strength. A heat-sealable paper having a wet tensile strength equal to or higher than the above lower limit value is excellent in durability in an environment where moisture adheres, and therefore can be suitably used, for example, as a packaging material for frozen foods.
Wet tensile strength is measured according to JIS P 8135:1998.

本実施形態のヒートシール紙の耐ブロッキング性は、後述の実施例に記載の方法により評価した。 The blocking resistance of the heat-sealable paper of this embodiment was evaluated by the method described in Examples below.

＜用途＞
本実施形態のヒートシール紙は、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れ、包装袋としたときに空気密封性に優れるので、食品（特に、冷凍食品）、生活雑貨、日用品（石鹸、おむつ）などの包装袋として好適に使用できる。 <Application>
The heat-sealable paper of the present embodiment has excellent heat-sealing properties and blocking resistance, and has excellent air-tightness when used as a packaging bag. It can be suitably used as a packaging bag for

以下に、本発明を具体的に説明するために実施例を挙げるが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、特に断らない限り、以下の操作は２３℃、５０％ＲＨの条件で行った。また、実施例および比較例中の「部」および「％」は、特に断らない限り、それぞれ「質量部」および「質量％」を示す。 Examples are given below to specifically describe the present invention, but the present invention is not limited to these examples. Unless otherwise specified, the following operations were performed under the conditions of 23° C. and 50% RH. In addition, "parts" and "%" in Examples and Comparative Examples indicate "mass parts" and "mass%", respectively, unless otherwise specified.

［分析および評価］
実施例および比較例のヒートシール紙について、以下の分析および評価を行った。その結果を表１に示す。 [Analysis and Evaluation]
The heat-sealable papers of Examples and Comparative Examples were analyzed and evaluated as follows. Table 1 shows the results.

＜撥水度＞
ヒートシール紙の両面の撥水度は、ＪＡＰＡＮＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．６８：２０００に準拠して測定した。 <Water repellency>
The water repellency of both sides of the heat-sealed paper was evaluated according to JAPAN TAPPI Paper Pulp Test Method No. 68:2000.

＜ヒートシール剥離強度＞
２枚のヒートシール紙をヒートシール層が向き合うように重ね、ヒートシールテスター（テスター産業株式会社製、ＴＰ－７０１－Ｂ）を用いて、シール圧力０．２ＭＰａ、シール温度１４０℃、シール時間１秒間の条件でヒートシールした。続いて、ＪＩＳＺ０２３８：１９９９に準拠し、ヒートシール剥離強度を測定した。具体的には、ヒートシールされた試験片を１５ｍｍ幅にカットし、引張試験機を用いて引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎでＴ字剥離し、記録された最大荷重をヒートシール剥離強度とした。 <Heat seal peel strength>
Two sheets of heat seal paper are stacked so that the heat seal layers face each other, and a heat seal tester (manufactured by Tester Sangyo Co., Ltd., TP-701-B) is used to seal at a sealing pressure of 0.2 MPa, a sealing temperature of 140 ° C., and a sealing time of 1. It was heat-sealed under conditions of seconds. Subsequently, the heat seal peel strength was measured according to JIS Z 0238:1999. Specifically, the heat-sealed test piece was cut to a width of 15 mm, T-shaped peeled at a tensile speed of 300 mm/min using a tensile tester, and the recorded maximum load was taken as the heat seal peel strength.

＜透気抵抗度＞
ヒートシール紙の王研式透気抵抗度は、ＪＩＳＰ８１１７：２００９に準拠して測定した。 <Air resistance>
The Oken air resistance of the heat seal paper was measured according to JIS P 8117:2009.

＜湿潤引張強さ＞
ヒートシール紙の湿潤引張強さは、ＪＩＳＰ８１３５：１９９８に準拠して測定した。 <Wet Tensile Strength>
The wet tensile strength of the heat seal paper was measured according to JIS P 8135:1998.

＜表面被覆性＞
ヒートシール層塗料を紙基材に塗工し、１４０℃で１５秒乾燥させて作製したヒートシール紙の塗工面を目視で観察し、表面塗工性について、以下の基準で評価した。
Ａ：塗料のはじきがない
Ｂ：４ｍｍ^２未満の塗料のはじきがある
Ｃ：４ｍｍ^２以上の塗料のはじきがある <Surface coverage>
The heat-sealable layer paint was applied to a paper substrate and dried at 140° C. for 15 seconds to prepare a heat-sealable paper.
A: No paint repellency B: Less than 4 mm ² paint repellent C: 4 mm ² or more paint repellent

＜空気密封性＞
ヒートシール紙を富士インパルス株式会社製の「ポリシーラーＰ―３００」でシールし、縦２０ｃｍ、横１２ｃｍのピロー袋を作製した。作製したピロー袋を秤の上に置き、秤が示す重さが３ｋｇとなるように手で圧力をかけ、中に封入された空気の漏れを以下の基準で評価した。
Ａ：空気の漏れを感じない
Ｂ：空気が漏れる
Ｃ：ヒートシール性がなく製袋不可 <Air tightness>
The heat seal paper was sealed with "Polylar P-300" manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd. to prepare a pillow bag having a length of 20 cm and a width of 12 cm. The prepared pillow bag was placed on a scale, pressure was applied by hand so that the weight indicated by the scale was 3 kg, and leakage of the air enclosed therein was evaluated according to the following criteria.
A: No air leak is felt B: Air leaks C: No heat-sealing property, making bag making impossible

＜耐ブロッキング性＞
９ｃｍ角に切ったヒートシール紙を、ヒートシール層塗料の塗工面と非塗工面とが接するように６枚重ね、プレス機を用いてプレス温度４０℃、圧力２０ｋｇｆ／ｃｍ^２の条件で１５時間プレス処理した。処理後のヒートシール紙を手で剥離してブロッキングの様子を以下の基準で評価した。
Ａ：剥離後のヒートシール紙に紙剥けや毛羽立ちがない
Ｂ：剥離後のヒートシール紙に紙剥けや毛羽立ちがある <Blocking resistance>
6 sheets of heat-sealable paper cut into 9 cm squares are stacked so that the coated surface and the non-coated surface of the heat-seal layer paint are in contact with each other, and a press is used at a press temperature of 40°C and a pressure of 20 kgf/cm ² for 15 hours. processed by pressing. After the treatment, the heat-sealed paper was peeled off by hand, and the state of blocking was evaluated according to the following criteria.
A: No paper peeling or fluffing on the heat-sealed paper after peeling B: Paper peeling or fluffing on the heat-sealed paper after peeling

実施例１
＜ヒートシール層塗料の調製＞
エチレン／アクリル酸共重合体（固形分４２％）１６４部、カルナバワックス（固形分３０％）３．８部、カオリンＡ（平均粒径８μｍ、アスペクト比１００）の濃度５０％水分散液６０部、レベリング剤として有機変性ポリシロキサン（共栄社化学株式会社製の商品名「ポリフローＫＬ－４０１」、固形分１０％）１０部を混合し、固形分濃度が３０％になるよう水を加えて撹拌しヒートシール層塗料（濃度３０％）を得た。
＜ヒートシール紙の製造＞
得られたヒートシール層塗料を、坪量６４ｇ／ｍ^２、厚さ７０μｍのＯＫレインガード（王子エフテックス株式会社製）に、ヒートシール層の乾燥後の塗工量が５ｇ／ｍ^２となるようにワイヤーバーで塗工し、自動手塗り乾燥機（株式会社カワサキ工業製）を用いて乾燥し、ヒートシール層を形成した。 Example 1
<Preparation of heat seal layer paint>
Ethylene/acrylic acid copolymer (solid content 42%) 164 parts, carnauba wax (solid content 30%) 3.8 parts, Kaolin A (average particle size 8 μm, aspect ratio 100) concentration 50% aqueous dispersion 60 parts , 10 parts of organically modified polysiloxane (manufactured by Kyoeisha Chemical Co., Ltd., trade name "Polyflow KL-401", solid content 10%) as a leveling agent is mixed, and water is added and stirred so that the solid content concentration becomes 30%. A heat seal layer paint (30% strength) was obtained.
<Production of heat seal paper>
The resulting heat-seal layer paint is applied to OK Rain Guard (manufactured by Oji F-Tex Co., Ltd.) having a basis weight of 64 g/m ² and a thickness of 70 μm, and the coating amount after the heat-seal layer is dried is 5 g/m ² . and dried using an automatic hand coating dryer (manufactured by Kawasaki Industries, Ltd.) to form a heat seal layer.

実施例２
ヒートシール層塗料のエチレン／アクリル酸共重合体（固形分４２％）の配合量を１６１部、カルナバワックス（固形分３０％）の配合量を７．５部に変更した以外は、実施例１と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 2
Example 1 except that the blending amount of ethylene/acrylic acid copolymer (42% solid content) in the heat seal layer paint was changed to 161 parts and the blending amount of carnauba wax (30% solid content) was changed to 7.5 parts. A heat-sealed paper was obtained in the same manner as above.

実施例３
ヒートシール層塗料のエチレン／アクリル酸共重合体（固形分４２％）の配合量を１４３部、カルナバワックス（固形分３０％）の配合量を３３部に変更した以外は、実施例１と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 3
Same as Example 1, except that the amount of ethylene/acrylic acid copolymer (solid content: 42%) and the amount of carnauba wax (solid content: 30%) in the heat seal layer paint were changed to 143 parts and 33 parts, respectively. A heat-sealed paper was thus obtained.

実施例４
ヒートシール層塗料のエチレン／アクリル酸共重合体（固形分４２％）の配合量を１２５部、カルナバワックス（固形分３０％）の配合量を５８部に変更した以外は、実施例１と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 4
Same as Example 1, except that the amount of ethylene/acrylic acid copolymer (solid content: 42%) and the amount of carnauba wax (solid content: 30%) in the heat seal layer paint were changed to 125 parts and 58 parts, respectively. A heat-sealed paper was thus obtained.

実施例５
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を５部に変更した以外は、実施例１と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 5
A heat seal paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat seal layer paint was changed to 5 parts.

実施例６
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を５部に変更した以外は、実施例２と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 6
A heat-sealable paper was obtained in the same manner as in Example 2, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat-sealable coating was changed to 5 parts.

実施例７
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を５部に変更した以外は、実施例３と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 7
A heat-sealable paper was obtained in the same manner as in Example 3, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat-sealable layer paint was changed to 5 parts.

実施例８
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を５部に変更した以外は、実施例４と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 8
A heat seal paper was obtained in the same manner as in Example 4, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat seal layer paint was changed to 5 parts.

実施例９
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を２部に変更した以外は、実施例１と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 9
A heat seal paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat seal layer paint was changed to 2 parts.

実施例１０
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を２部に変更した以外は、実施例２と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 10
A heat-sealable paper was obtained in the same manner as in Example 2, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat-sealable layer paint was changed to 2 parts.

実施例１１
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を２部に変更した以外は、実施例３と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 11
A heat seal paper was obtained in the same manner as in Example 3, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat seal layer paint was changed to 2 parts.

実施例１２
ヒートシール層塗料のレベリング剤（固形分１０％）の配合量を２部に変更した以外は、実施例４と同様にしてヒートシール紙を得た。 Example 12
A heat seal paper was obtained in the same manner as in Example 4, except that the amount of the leveling agent (solid content: 10%) in the heat seal layer paint was changed to 2 parts.

比較例１
ヒートシール層塗料にレベリング剤を配合しなかった以外は、実施例３と同様にしてヒートシール紙を得た。 Comparative example 1
A heat-sealable paper was obtained in the same manner as in Example 3, except that the paint for the heat-sealable layer did not contain a leveling agent.

比較例２
紙基材を厚さ９０μｍの片艶紙に変更し、片つや付け加工が施されていない面にヒートシール層塗料を塗工した以外は、実施例３と同様にしてヒートシール紙を得た。 Comparative example 2
Heat-sealable paper was obtained in the same manner as in Example 3, except that the paper base material was changed to one-sided glossy paper with a thickness of 90 μm, and the heat-seal layer paint was applied to the surface not subjected to one-sided gloss treatment. .

比較例３
紙基材を坪量７０ｇ／ｍ^２、厚さ９０μｍの片艶紙に変更し、ヒートシール層塗料にレベリング剤を配合しなかった以外は比較例２と同様にして、ヒートシール紙を得た。 Comparative example 3
A heat seal paper was obtained in the same manner as in Comparative Example 2, except that the paper base material was changed to single gloss paper with a basis weight of 70 g/m ² and a thickness of 90 μm, and the heat seal layer paint did not contain a leveling agent. .

比較例４
紙基材にヒートシール層塗料を塗工しなかった以外は、実施例１と同様にして、ヒートシール紙を得た。 Comparative example 4
A heat seal paper was obtained in the same manner as in Example 1, except that the heat seal layer paint was not applied to the paper substrate.

比較例５
ヒートシール層塗料にカオリンＡを配合しなかった以外は、実施例３と同様にしてヒートシール紙を得た。 Comparative example 5
A heat-sealable paper was obtained in the same manner as in Example 3, except that kaolin A was not added to the heat-sealable coating.

比較例６
カオリンＡをカオリンＢ（平均粒径０．４μｍ、アスペクト比１２）に変更した以外は、実施例３と同様にしてヒートシール紙を得た。 Comparative example 6
A heat-sealable paper was obtained in the same manner as in Example 3, except that kaolin A was changed to kaolin B (average particle size: 0.4 μm, aspect ratio: 12).

表１からわかるように、実施例のヒートシール紙は、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れ、透気抵抗度が高く、撥水性を有する。
一方、比較例１のヒートシール紙は、レベリング剤が配合されていないため、表面被覆性に劣り、製袋できたが、部分的にヒートシールしなかった。比較例２および３のヒートシール紙は、片面の撥水度がＲ６以下であり、撥水性に劣るため、湿潤引張強さが低かった。比較例４のヒートシール紙は、ヒートシール層塗料を塗工しなかったため、ヒートシールせず、製袋できなかった。比較例５のヒートシール紙は、顔料が配合されていないため、耐ブロッキング性が劣っていた。比較例６のヒートシール紙は、アスペクト比２０未満のカオリンを配合したため、透気抵抗度が低く、空気密封性にも劣っていた。 As can be seen from Table 1, the heat-sealable papers of Examples are excellent in heat-sealability and blocking resistance, have high air resistance, and have water repellency.
On the other hand, the heat-sealable paper of Comparative Example 1, which did not contain a leveling agent, was inferior in surface coverage and could be made into a bag, but partially failed to be heat-sealed. The heat-sealable papers of Comparative Examples 2 and 3 had a water repellency of R6 or less on one side, and were inferior in water repellency, and thus had a low wet tensile strength. Since the heat-sealable paper of Comparative Example 4 was not coated with the heat-sealable layer paint, it was not heat-sealed and could not be made into a bag. The heat-sealable paper of Comparative Example 5 was poor in anti-blocking properties because it contained no pigment. The heat-sealable paper of Comparative Example 6 contained kaolin with an aspect ratio of less than 20, and therefore had low air resistance and poor air-tightness.

本実施形態のヒートシール紙は、ヒートシール性および耐ブロッキング性に優れ、透気抵抗度が高く、撥水性を有するので、食品、生活雑貨や日用品（石鹸、おむつ）などの包装袋として好適に使用できる。 The heat-sealable paper of the present embodiment has excellent heat-sealing properties and blocking resistance, high air resistance, and water repellency. Available.

Claims

At least one surface of the paper substrate has at least one heat-sealing layer, the heat-sealing layer contains a pigment having an aspect ratio of 20 or more and a heat-sealing resin, and the heat-sealing layers are sealed together with a sealing pressure of 0. The peel strength when heat-sealed under the conditions of 2 MPa, the sealing temperature of 140 ° C., and the sealing time of 1 second is 3 N / 15 mm or more, the Oken type air resistance is 2000 seconds or more, and the water repellency on both sides is Heat-sealable paper of R6 or higher.

The heat-sealable resin is at least one selected from the group consisting of styrene/butadiene copolymers, polyolefin resins, ethylene/vinyl acetate copolymers, olefin/unsaturated carboxylic acid copolymers, and biodegradable resins. The heat-sealable paper according to claim 1, which is a water-dispersible resin binder of

3. The heat-sealable paper according to claim 1, wherein the heat-sealable layer contains 40% by mass or more and 85% by mass or less of the heat-sealable resin.

The heat-sealable paper according to any one of claims 1 to 3, wherein the pigment content in the heat-sealable layer is 15% by mass or more and 60% by mass or less.

The heat-sealable paper according to any one of claims 1 to 4, wherein the heat-sealable layer further contains a silicone leveling agent.

The heat-sealable paper according to any one of claims 1 to 5, wherein the heat-sealable layer further contains wax.

7. The heat sealing paper according to claim 6, wherein said wax is at least one selected from the group consisting of paraffin wax, polyethylene wax and carnauba wax.

The heat-sealable paper according to any one of claims 1 to 7, wherein the heat-sealable layer has a coating amount of 2 g/m ² or more and 15 g/m ² or less.

A packaging bag using the heat seal paper according to any one of claims 1 to 8.