JP2022168422A - Rotor and elevator - Google Patents

Rotor and elevator Download PDF

Info

Publication number
JP2022168422A
JP2022168422A JP2021073866A JP2021073866A JP2022168422A JP 2022168422 A JP2022168422 A JP 2022168422A JP 2021073866 A JP2021073866 A JP 2021073866A JP 2021073866 A JP2021073866 A JP 2021073866A JP 2022168422 A JP2022168422 A JP 2022168422A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hole
bolt hole
bolt
boss portion
fixing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2021073866A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
亮 前田
Akira Maeda
章智 五十嵐
Akitomo Igarashi
尚文 尾方
Takafumi Ogata
遼 小松
Ryo Komatsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2021073866A priority Critical patent/JP2022168422A/en
Priority to CN202210430384.5A priority patent/CN115325135A/en
Publication of JP2022168422A publication Critical patent/JP2022168422A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys
    • F16H55/50—Features essential to rope pulleys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0065—Roping
    • B66B11/008—Roping with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7886—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/08—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers for spindles
    • F16C35/12—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers for spindles with ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/0018—Shaft assemblies for gearings
    • F16H57/0031—Shaft assemblies for gearings with gearing elements rotatable supported on the shaft

Abstract

To provide a rotor capable of preventing leakage of a lubricant used for a bearing and an elevator to which the rotor is applied.SOLUTION: The rotor comprises: a main spindle which serves as a rotary shaft; a first structure rotatably supported on the main spindle via a bearing; and a second structure that is attached to the first structure via a liquid gasket and that seals a space provided with the bearing. The rotor further comprises a bolt hole provided from the second structure to the first structure side, a fixing bolt engaged with the bolt hole to fix the second structure to the first structure, and a ventilation hole provided in the first structure, communicated with the bolt hole, and communicated with a space different from the space provided with the bearing.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、回転体及びエレベーターに関する。 The present invention relates to rotating bodies and elevators.

従来、相互に組み合わせる２つの部品間において潤滑剤等のオイルを封止するために、２つの部品の合わせ面に液状ガスケットからなるシール構造を適用する構成が提案されている。液状ガスケットは、気体や液体の封止のために汎用的に用いられている材料であり、液体の状態から時間の経過に伴う乾燥で硬化する材料である。特許文献１では、２つの部品の一方に、硬化前の液状ガスケットを塗布し、その一方の部品に他方の部品を、液状ガスケットを介して張り合わせ、その後、液状ガスケットを硬化させることで、２つの部品を油密に固定することが開示されている。 Conventionally, in order to seal oil such as a lubricant between two parts to be combined with each other, a configuration has been proposed in which a seal structure made of a liquid gasket is applied to the mating surfaces of the two parts. A liquid gasket is a material that is generally used for sealing gas or liquid, and is a material that dries and hardens over time from a liquid state. In Patent Document 1, one of two parts is coated with a pre-cured liquid gasket, one of the parts is laminated with the other part via the liquid gasket, and then the liquid gasket is cured to form two parts. An oil-tight fixing of the parts is disclosed.

特開２０１０－１４４８８４号公報JP 2010-144884 A

ところで、エレベーターに用いられる巻上機や、プーリに代表される回転体では、軸受部の周囲に潤滑剤（グリス）が使用されており、この潤滑剤の漏れを防ぐ構造が求められている。しかしながら、潤滑剤を封止する際に、液状ガスケットが破損するおそれがあった。 By the way, in a hoist used in an elevator and a rotating body represented by a pulley, a lubricant (grease) is used around the bearing portion, and a structure to prevent leakage of this lubricant is required. However, there is a risk that the liquid gasket will break when sealing the lubricant.

そこで、本発明は、軸受に使用されている潤滑剤の漏れを防ぐことができる回転体、及び、その回転体が適用されたエレベーターを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a rotating body capable of preventing leakage of lubricant used in bearings, and an elevator to which the rotating body is applied.

上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の回転体は、回転軸となる主軸と、主軸に軸受を介して回転可能に支持される第１構造体と、第１構造体に液状ガスケットを介して取り付けられ、軸受が設けられた空間を封止する第２構造体とを備える。また、第２構造体から第１構造体側にかけて設けられたボルト穴と、ボルト穴に螺合し、第２構造体を前記第１構造体に固定するための固定ボルトと、第１構造体に設けられ、ボルト穴に連通すると共に、軸受が設けられた空間とは異なる空間に連通する通気孔とを備える。 In order to solve the above problems and achieve the object of the present invention, the rotating body of the present invention comprises: a main shaft serving as a rotating shaft; a first structure rotatably supported by the main shaft via bearings; and a second structure that is attached to the body via a liquid gasket and seals the space in which the bearing is provided. Further, a bolt hole provided from the second structure to the first structure side, a fixing bolt screwed into the bolt hole for fixing the second structure to the first structure, and a fixing bolt for fixing the second structure to the first structure and a ventilation hole communicating with the bolt hole and communicating with a space different from the space in which the bearing is provided.

本発明のエレベーターは、上記回転体を備える。 An elevator of the present invention includes the rotating body.

本発明によれば、回転体において、組立時における液状ガスケットの破損を防ぐことができるため、液状ガスケットの破損部分からの潤滑剤の漏れを防ぐことができる。 According to the present invention, since it is possible to prevent the liquid gasket from being damaged during assembly of the rotating body, it is possible to prevent the lubricant from leaking from the damaged portion of the liquid gasket.

本発明の第１の実施形態に係るエレベーターの構成例を示す概略構成図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic block diagram which shows the structural example of the elevator which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。1 is a cross-sectional configuration diagram of a weight-side pulley according to a first embodiment of the present invention; FIG. 本発明の第２の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。FIG. 7 is a cross-sectional configuration diagram of a weight-side pulley according to a second embodiment of the present invention; 本発明の第３の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram of the weight side pulley which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 図５Ａは、本発明の第４の実施形態に係るおもり側プーリを第１固定部材側から見た場合の構成図であり、図５Ｂは、本発明の第４の実施形態に係るおもり側プーリを第２固定部材側から見た場合の構成図である。FIG. 5A is a configuration diagram of the weight-side pulley according to the fourth embodiment of the present invention when viewed from the side of the first fixing member, and FIG. 5B is the weight-side pulley according to the fourth embodiment of the present invention. is a configuration diagram when viewed from the second fixing member side. 本発明の第４の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram of the weight side pulley which concerns on the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram of the weight side pulley which concerns on the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第６の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram of the weight side pulley which concerns on the 6th Embodiment of this invention. 本発明の第７の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram of the weight side pulley which concerns on the 7th Embodiment of this invention. 本発明の第８の実施形態に係るおもり側プーリの断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram of the weight side pulley which concerns on the 8th Embodiment of this invention. 比較例に係るおもり側プーリ３００の断面構成図である。FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram of a weight-side pulley 300 according to a comparative example; 図１２Ａ及び図１２Ｂは、比較例に係るおもり側プーリ３００の組立時の様子を示す図である。12A and 12B are diagrams showing how the weight-side pulley 300 according to the comparative example is assembled.

以下、本発明の実施形態に係るエレベーター及び回転体の一例を、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下の例に限定されるものではない。以下で説明する各図において、共通の部材には同一の符号を付している。 Hereinafter, an example of an elevator and a rotating body according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the present invention is not limited to the following examples. In each figure explained below, the same code|symbol is attached|subjected to a common member.

１．第１の実施形態
１－１．エレベーターの構成
まず、本発明の第１の実施形態（以下、「本実施形態」という。）に係るエレベーターについて、図１を参照して説明する。図１は、本実施形態のエレベーター１の構成例を示す概略構成図である。 1. First Embodiment 1-1. Configuration of Elevator First, an elevator according to a first embodiment (hereinafter referred to as "this embodiment") of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a configuration example of an elevator 1 of this embodiment.

図１に示すように、建築構造物内に形成された昇降路の上方に機械室を有する、いわゆる機械室有りエレベーターである。また、図１に示すエレベーター１は、いわゆる２：１ローピング方式のエレベーターである。 As shown in FIG. 1, this is a so-called machine-room elevator having a machine room above a hoistway formed in a building structure. The elevator 1 shown in FIG. 1 is a so-called 2:1 roping type elevator.

エレベーター１は、昇降路１００内を昇降する乗りかご２と、主ロープ３と、巻上機４と、主ロープ３を介して乗りかご２に懸架される釣合おもり５と、を有している。以下、乗りかご２及び釣合おもり５が昇降移動する方向を上下方向とする。 The elevator 1 has a car 2 that ascends and descends in a hoistway 100, a main rope 3, a hoist 4, and a counterweight 5 suspended on the car 2 via the main rope 3. there is Hereinafter, the direction in which the car 2 and the counterweight 5 move up and down is defined as the vertical direction.

乗りかご２には、人や荷物を載せる。乗りかご２の上下方向の上部には、かご側プーリ２ａが設けられている。かご側プーリ２ａには、主ロープ３が巻き掛けられている。釣合おもり５には、おもり側プーリ１０が設けられている。おもり側プーリ１０には、主ロープ３が巻き掛けられている。なお、おもり側プーリ１０の詳細な構成については、後述する。 The car 2 is loaded with people and luggage. A car-side pulley 2a is provided on the upper part of the car 2 in the vertical direction. A main rope 3 is wound around the car-side pulley 2a. The counterweight 5 is provided with a weight-side pulley 10 . A main rope 3 is wound around the weight-side pulley 10. - 特許庁A detailed configuration of the weight-side pulley 10 will be described later.

巻上機４は、昇降路１００の機械室に設置されたマシンビーム１１０に設置されている。また、巻上機４には、主ロープ３が巻き掛けられる綱車４ａを有している。そして、巻上機４は、主ロープ３を介して乗りかご２及び釣合おもり５をつるべ式に昇降させる。 The hoist 4 is installed on a machine beam 110 installed in the machine room of the hoistway 100 . The hoist 4 also has a sheave 4a around which the main rope 3 is wound. The hoisting machine 4 raises and lowers the car 2 and the counterweight 5 via the main rope 3 in a crane manner.

主ロープ３の一端部３ａは、マシンビーム１１０にシンブルロッドを介してマシンビーム１１０に取り付けられている。主ロープ３は、マシンビーム１１０からかご側プーリ２ａに向けて延在している。そして、主ロープ３は、一端部３ａから、かご側プーリ２ａ、綱車４ａ、おもり側プーリ１０の順に巻き掛けられる。 One end 3a of the main rope 3 is attached to the machine beam 110 via a thimble rod. The main rope 3 extends from the machine beam 110 toward the car-side pulley 2a. The main rope 3 is wound around the car-side pulley 2a, sheave 4a, and weight-side pulley 10 in this order from one end 3a.

また、おもり側プーリ１０から昇降路１００の上方に向けて延在する主ロープ３の他端部３ｂは、一端部３ａと同様に、シンブルロッドを介してマシンビーム１１０に取り付けられる。巻上機４が駆動することで、乗りかご２及び釣合おもり５が昇降路１００内を昇降移動する。また、釣合おもり５は、昇降路１００の壁面１０１に沿って昇降移動する。 The other end 3b of the main rope 3 extending upward from the weight-side pulley 10 toward the hoistway 100 is attached to the machine beam 110 via a thimble rod, like the one end 3a. By driving the hoist 4 , the car 2 and the counterweight 5 move up and down in the hoistway 100 . Also, the counterweight 5 moves up and down along the wall surface 101 of the hoistway 100 .

巻上機４、かご側プーリ２ａ、及び、おもり側プーリ１０は、それぞれ、本発明の回転体として構成することができる。以下では、本発明の回転体の一例として、おもり側プーリを例に、本発明の回転体の構成について説明する。 The hoist 4, the car-side pulley 2a, and the weight-side pulley 10 can each be configured as a rotating body of the present invention. In the following, the configuration of the rotating body of the present invention will be described by taking a weight-side pulley as an example of the rotating body of the present invention.

１－２．おもり側プーリ（回転体）の構成例
次に、おもり側プーリ１０の構成について図２を参照して説明する。図２は、おもり側プーリ１０の断面構成図である。 1-2. Configuration Example of Weight-Side Pulley (Rotating Body) Next, the configuration of the weight-side pulley 10 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the weight-side pulley 10. As shown in FIG.

図２に示すように、おもり側プーリ１０は、主軸１３と、プーリ本体１１と、軸受１５とを有している。主軸１３は、円柱状に形成されている。主軸１３の軸方向の両端部には、図示を省略する支持ブラケットが取り付けられている。そして、主軸１３は、支持ブラケットを介して釣合おもり５に取り付けられる。 As shown in FIG. 2 , the weight-side pulley 10 has a main shaft 13 , a pulley body 11 and bearings 15 . The main shaft 13 is formed in a cylindrical shape. Support brackets (not shown) are attached to both ends of the main shaft 13 in the axial direction. The main shaft 13 is then attached to the counterweight 5 via a support bracket.

なお、主軸１３の軸方向の一端部は、昇降路１００の壁面１０１に向けられる。主軸１３の軸方向の他端部は、昇降路１００の壁面１０１とは反対側、すなわち乗りかご２側に向けられる。 One axial end of the main shaft 13 faces the wall surface 101 of the hoistway 100 . The other end of the main shaft 13 in the axial direction faces the side opposite to the wall surface 101 of the hoistway 100, that is, the car 2 side.

主軸１３の外周面１３ａには、プーリ本体１１が軸受１５を介して回転可能に支持されている。プーリ本体１１は、巻き掛け部１６と、ボス部１２とを有している。ボス部１２は、プーリ本体１１の半径方向の中心部に配置され、巻き掛け部１６は、プーリ本体１１の半径方向の外側に配置される。ボス部１２と巻き掛け部１６は、リブ１９を介して接続される。 A pulley body 11 is rotatably supported on the outer peripheral surface 13 a of the main shaft 13 via a bearing 15 . The pulley body 11 has a winding portion 16 and a boss portion 12 . The boss portion 12 is arranged at the radially central portion of the pulley body 11 , and the winding portion 16 is arranged radially outside the pulley body 11 . The boss portion 12 and the winding portion 16 are connected via ribs 19 .

ボス部１２は、円筒状に形成されている。ボス部１２の筒孔１２ａには、軸受１５が配置される。また、ボス部１２及び軸受１５の軸方向の一端部には、円盤状の第１固定部材１７が配置され、ボス部１２及び軸受１５の軸方向の他端部には、円盤状の第２固定部材１８が配置されている。これにより、ボス部１２の筒孔１２ａは、第１固定部材１７と第２固定部材１８で囲まれる。そして、ボス部１２の筒孔１２ａと、第１固定部材１７及び第２固定部材１８で囲まれた空間には、潤滑剤１４が注入される。 The boss portion 12 is formed in a cylindrical shape. A bearing 15 is arranged in the cylindrical hole 12 a of the boss portion 12 . A disk-shaped first fixing member 17 is arranged at one axial end of the boss portion 12 and the bearing 15 , and a disk-shaped second fixing member 17 is arranged at the other axial end of the boss portion 12 and the bearing 15 . A fixing member 18 is arranged. As a result, the cylindrical hole 12 a of the boss portion 12 is surrounded by the first fixing member 17 and the second fixing member 18 . Lubricant 14 is injected into the space surrounded by cylindrical hole 12 a of boss 12 , first fixing member 17 and second fixing member 18 .

本実施形態では、第１固定部材１７は、液状ガスケット３２を介してボス部１２の一端部に貼り付けられると共に、第１固定ボルト２７で固定されている。液状ガスケット３２は、液状の状態から例えば時間の経過に伴う乾燥によって硬化する材料で構成されており、ＦＩＰＧ(Formed in Place Gasket)とも称される。この液状ガスケット３２は、シール効果を有しており、軸受１５の一端部に第１固定部材１７を油密に固定するために用いられる。 In this embodiment, the first fixing member 17 is attached to one end of the boss portion 12 via a liquid gasket 32 and fixed with a first fixing bolt 27 . The liquid gasket 32 is made of a material that hardens from a liquid state, for example, by drying over time, and is also called FIPG (Formed in Place Gasket). This liquid gasket 32 has a sealing effect and is used to oil-tightly fix the first fixing member 17 to one end of the bearing 15 .

第１固定ボルト２７は、第１固定部材１７及びボス部１２に設けられた第１ボルト穴２２に固定される。第１ボルト穴２２は、第１固定部材側ボルト穴２０と、第１固定部材側ボルト穴２０に連通する第１ボス部側ボルト穴２１で構成される。 The first fixing bolt 27 is fixed to the first bolt hole 22 provided in the first fixing member 17 and the boss portion 12 . The first bolt hole 22 is composed of the first fixing member side bolt hole 20 and the first boss portion side bolt hole 21 communicating with the first fixing member side bolt hole 20 .

第１固定部材側ボルト穴２０は、第１固定部材１７を主軸１３の軸方向に貫通するように設けられる。第１ボス部側ボルト穴２１は、ボス部１２の第１固定部材１７側（一側）の面から主軸１３の軸方向に沿って形成される。そして、第１ボス部側ボルト穴２１は、第１固定ボルト２７を締結できる深さに設けられる。また、第１固定部材側ボルト穴２０は、第１固定ボルト２７が挿通可能な径のキリ穴で構成されている。一方、第１ボス部側ボルト穴２１には、第１固定ボルト２７に螺合する雌ネジが設けられている。以上のように構成された第１ボルト穴２２に第１固定ボルト２７を螺合することで、第１固定部材１７をボス部１２の一端部に固定することができる。 The first fixing member side bolt hole 20 is provided so as to pass through the first fixing member 17 in the axial direction of the main shaft 13 . The first boss portion side bolt hole 21 is formed along the axial direction of the main shaft 13 from the surface of the boss portion 12 on the first fixing member 17 side (one side). The first boss portion side bolt hole 21 is provided to a depth that allows the first fixing bolt 27 to be fastened. Further, the first fixing member side bolt hole 20 is configured as a drilled hole having a diameter through which the first fixing bolt 27 can be inserted. On the other hand, the first boss portion side bolt hole 21 is provided with a female thread that is screwed into the first fixing bolt 27 . By screwing the first fixing bolt 27 into the first bolt hole 22 configured as described above, the first fixing member 17 can be fixed to one end of the boss portion 12 .

また、ボス部１２及び第２固定部材１８には、第１ボルト穴２２に連通する通気孔２５が設けられている。通気孔２５は、ボス部側通気孔２４と、ボス部側通気孔２４に連通する第２固定部材側通気孔２３で構成される。ボス部側通気孔２４は、ボス部１２において主軸１３の軸方向に延在し、第１ボス部側ボルト穴２１からボス部１２の他端部側に連続して設けられる。第２固定部材側通気孔２３は、第２固定部材１８を主軸１３の軸方向に貫通するように設けられる。また、ボス部側通気孔２４及び第２固定部材側通気孔２３は、第１ボルト穴２２の径と略同じ径のキリ穴で構成されている。すなわち、通気孔２５の内周面には雌ネジは設けられていない。 A vent hole 25 communicating with the first bolt hole 22 is provided in the boss portion 12 and the second fixing member 18 . The ventilation hole 25 is composed of a boss side ventilation hole 24 and a second fixing member side ventilation hole 23 communicating with the boss side ventilation hole 24 . The boss portion side air hole 24 extends in the axial direction of the main shaft 13 in the boss portion 12 and is provided continuously from the first boss portion side bolt hole 21 to the other end portion side of the boss portion 12 . The second fixing member side air hole 23 is provided so as to pass through the second fixing member 18 in the axial direction of the main shaft 13 . The boss-side ventilation hole 24 and the second fixing-member-side ventilation hole 23 are drilled holes having substantially the same diameter as the diameter of the first bolt hole 22 . In other words, the inner peripheral surface of the ventilation hole 25 is not provided with a female screw.

第１固定部材側ボルト穴２０、第１ボス部側ボルト穴２１、ボス部側通気孔２４、及び、第２固定部材側通気孔２３は、それぞれの孔の中心が同一軸上にくるように設けられている。本実施形態では、第１ボルト穴２２及び通気孔２５は、主軸１３の中心を中心軸とした同心円状に等間隔で複数個設けられており、第１固定部材１７は、複数の第１固定ボルト２７で固定されている。そして、本実施形態では、第１ボルト穴２２が、通気孔２５により軸受１５が設けられた空間とは異なる空間に連通している。このため、第１ボルト穴２２内の空気が、通気孔２５によって外部に開放される構造となっている。 The first fixing member side bolt hole 20, the first boss portion side bolt hole 21, the boss portion side ventilation hole 24, and the second fixing member side ventilation hole 23 are arranged so that the centers of the respective holes are on the same axis. is provided. In this embodiment, a plurality of the first bolt holes 22 and the vent holes 25 are provided concentrically with the center axis of the main shaft 13 at equal intervals, and the first fixing member 17 includes a plurality of first fixing members. It is fixed with bolts 27 . In this embodiment, the first bolt hole 22 communicates with a space different from the space in which the bearing 15 is provided through the air hole 25 . Therefore, the structure is such that the air in the first bolt hole 22 is released to the outside through the ventilation hole 25 .

一方、第２固定部材１８は、ボス部１２の他端部に第２固定ボルト２８によって固定されている。第２固定ボルト２８は、第２固定部材１８及びボス部１２に設けられた第２ボルト穴３１に固定される。第２ボルト穴３１は、第２固定部材側ボルト穴２９と、第２ボス部側ボルト穴３０で構成される。 On the other hand, the second fixing member 18 is fixed to the other end of the boss portion 12 with a second fixing bolt 28 . The second fixing bolt 28 is fixed in a second bolt hole 31 provided in the second fixing member 18 and the boss portion 12 . The second bolt hole 31 is composed of the second fixing member side bolt hole 29 and the second boss portion side bolt hole 30 .

第２固定部材側ボルト穴２９は、第２固定部材１８を主軸１３の軸方向に貫通するように設けられる。第２ボス部側ボルト穴３０は、ボス部１２の第２固定部材１８側（他側）の面から主軸１３の軸方向に沿って形成される。そして、第２ボス部側ボルト穴３０は、第２固定ボルト２８を締結できる深さに設けられる。また、第２固定部材側ボルト穴２９は、第２固定ボルト２８が挿通可能な径のキリ穴で構成されている。一方、第２ボス部側ボルト穴３０には、第２固定ボルト２８に螺合する雌ネジが設けられている。 The second fixing member side bolt hole 29 is provided so as to pass through the second fixing member 18 in the axial direction of the main shaft 13 . The second boss portion side bolt hole 30 is formed along the axial direction of the main shaft 13 from the second fixing member 18 side (other side) surface of the boss portion 12 . The second boss side bolt hole 30 is provided to a depth that allows the second fixing bolt 28 to be fastened. Further, the second fixing member side bolt hole 29 is configured as a drilled hole having a diameter through which the second fixing bolt 28 can be inserted. On the other hand, the second boss portion side bolt hole 30 is provided with a female thread that is screwed into the second fixing bolt 28 .

この第２ボルト穴３１は、主軸１３の中心を中心軸とした同心円状に等間隔で複数個設けられ、かつ、隣り合う２つの通気孔２５の間において通気孔２５と重ならない位置に設けられている。これにより、第２ボルト穴３１の形成位置が通気孔２５に干渉しない。以上のように構成された第２ボルト穴３１に第２固定ボルト２８を螺合することで、第２固定部材１８をボス部１２の一端部に固定することができる。 A plurality of the second bolt holes 31 are provided concentrically with the center of the main shaft 13 at equal intervals, and are provided between two adjacent air holes 25 at positions that do not overlap the air holes 25. ing. Thereby, the formation position of the second bolt hole 31 does not interfere with the ventilation hole 25 . The second fixing member 18 can be fixed to one end of the boss portion 12 by screwing the second fixing bolt 28 into the second bolt hole 31 configured as described above.

ボス部１２の外周面には、リブ１９が形成されている。リブ１９は、ボス部１２の外周面における軸方向の中間部に形成される。リブ１９は、ボス部１２の外周面から半径方向の外側に向けて延在する。そして、リブ１９は、ボス部１２と巻き掛け部１６を接続する。 A rib 19 is formed on the outer peripheral surface of the boss portion 12 . The rib 19 is formed in the axially intermediate portion of the outer peripheral surface of the boss portion 12 . The rib 19 extends radially outward from the outer peripheral surface of the boss portion 12 . The rib 19 connects the boss portion 12 and the winding portion 16 .

巻き掛け部１６は、円筒状に形成されている。巻き掛け部１６の外周面には、主ロープ３が巻き掛けられる溝部１６ａが形成されている。また、巻き掛け部１６の内壁面１６ｂには、リブ１９が接続される。リブ１９は、内壁面１６ｂおける軸方向の中間部に位置する。 The winding portion 16 is formed in a cylindrical shape. A groove portion 16 a around which the main rope 3 is wound is formed on the outer peripheral surface of the winding portion 16 . A rib 19 is connected to the inner wall surface 16 b of the winding portion 16 . The rib 19 is located in the axially intermediate portion of the inner wall surface 16b.

プーリ本体１１は、鋳造により形成される。そのため、巻き掛け部１６及びボス部１２は、一体に形成される。 The pulley body 11 is formed by casting. Therefore, the winding portion 16 and the boss portion 12 are integrally formed.

１－３．おもり側プーリの組立方法
本実施形態において、ボス部１２の一端部に取り付ける場合には、まず、ボス部１２の一端部における第１固定部材１７を固定する部分に、液体状態の液状ガスケット３２を塗布する。その後、液状ガスケット３２が硬化する前に、第１固定部材１７をボス部１２の一端部に張り合わせる。このとき、第１固定部材側ボルト穴２０が第１ボス部側ボルト穴２１に重なるように位置合わせする。 1-3. Method of assembling the weight-side pulley In this embodiment, when attaching to one end of the boss portion 12, first, a liquid gasket 32 in a liquid state is applied to a portion of the one end of the boss portion 12 where the first fixing member 17 is fixed. apply. After that, the first fixing member 17 is attached to one end of the boss portion 12 before the liquid gasket 32 hardens. At this time, alignment is performed so that the first fixing member side bolt hole 20 overlaps with the first boss portion side bolt hole 21 .

その後、第１固定部材側ボルト穴２０に第１固定ボルト２７を挿通させると共に、第１ボス部側ボルト穴２１に第１固定ボルト２７を螺合させていく。これにより、第１固定部材１７をボス部１２の一端部に固定することができる。そして、時間の経過に伴って、液状ガスケットが乾燥することにより、より油密性を保持した状態で、第１固定部材１７がボス部１２の一端部に固定される。 After that, the first fixing bolt 27 is inserted into the first fixing member side bolt hole 20 , and the first fixing bolt 27 is screwed into the first boss portion side bolt hole 21 . Thereby, the first fixing member 17 can be fixed to one end of the boss portion 12 . As the liquid gasket dries over time, the first fixing member 17 is fixed to the one end of the boss portion 12 while maintaining the oil-tightness.

本実施形態では、第１固定ボルト２７が螺合する第１ボルト穴２２が、通気孔２５によって軸受１５が設けられた空間とは異なる空間であって、空気の流れがあるプーリ本体１１の外側の空間に連通している。これにより、第１固定部材１７を固定するために第１固定ボルト２７を第１ボルト穴２２にねじ込む際に、液状ガスケット３２の封止性が損なわれるのを防ぐことができる。この理由について、以下に、比較例を示して説明する。 In the present embodiment, the first bolt hole 22 into which the first fixing bolt 27 is screwed is a space different from the space in which the bearing 15 is provided by the ventilation hole 25, and is outside the pulley body 11 where air flows. is connected to the space of Accordingly, when the first fixing bolt 27 is screwed into the first bolt hole 22 to fix the first fixing member 17, it is possible to prevent the sealing performance of the liquid gasket 32 from being impaired. The reason for this will be described below with reference to a comparative example.

１－４．比較例に係るおもり側プーリの構成
図１１は、比較例に係るおもり側プーリ３００の断面構成図である。図１１において、図２に対応する部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。比較例に係るおもり側プーリ３００では、第１ボルト穴２２は、通気孔に連通していない。すなわち、比較例に係るおもり側プーリ３００では、液状ガスケット３２が設けられる側に固定される第１固定部材１７を固定するための第１ボルト穴２２は、軸受１５が設けられている空間と異なる空間に連通していない点で、第１の実施形態の第１ボルト穴２２と異なる。 1-4. Configuration of Weight-Side Pulley According to Comparative Example FIG. 11 is a cross-sectional configuration diagram of a weight-side pulley 300 according to a comparative example. In FIG. 11, parts corresponding to those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In the weight-side pulley 300 according to the comparative example, the first bolt hole 22 does not communicate with the ventilation hole. That is, in the weight-side pulley 300 according to the comparative example, the first bolt hole 22 for fixing the first fixing member 17 fixed to the side where the liquid gasket 32 is provided is different from the space where the bearing 15 is provided. It differs from the first bolt hole 22 of the first embodiment in that it does not communicate with space.

図１２Ａ及び図１２Ｂは、比較例に係るおもり側プーリ３００の組立時の様子を示す図である。まず、図１２Ａに示すように、ボス部１２の一端部に液状ガスケット３２を塗布する。次に、図１２Ｂに示すように、液状ガスケット３２が硬化する前に、第１固定部材１７をボス部１２の一端部に位置合わせし、第１固定ボルト２７で固定する。このとき、第１ボルト穴２２内部（図１２Ｂの一点鎖線Ｃで囲む部分）の空気が、締結面（ここでは、液状ガスケット３２とボス部１２の一端部との間ａ、及び、液状ガスケット３２と第１固定部材１７との間ｂ）から漏れ出る。そうすると、液状ガスケット３２に欠陥が生じ、その欠陥部分により封油性が低下するという問題がある。液状ガスケット３２の封油性が低下した場合、おもり側プーリ３００が回転する際の遠心力によって液状ガスケット３２とボス部１２との間ａ、又は、液状ガスケット３２と第１固定部材１７との間ｂから軸受１５に使用される潤滑剤１４が漏れ出て不具合を起こす可能性がある。 12A and 12B are diagrams showing how the weight-side pulley 300 according to the comparative example is assembled. First, as shown in FIG. 12A, a liquid gasket 32 is applied to one end of the boss portion 12 . Next, as shown in FIG. 12B , the first fixing member 17 is aligned with one end of the boss portion 12 and fixed with the first fixing bolt 27 before the liquid gasket 32 hardens. At this time, the air inside the first bolt hole 22 (the portion surrounded by the dashed-dotted line C in FIG. 12B) is released from the fastening surface (here, between the liquid gasket 32 and one end of the boss portion 12 a and the liquid gasket 32 and the first fixing member 17 b). Then, there is a problem that the liquid gasket 32 is defective, and the defective portion deteriorates the oil-sealing property. When the oil-sealing property of the liquid gasket 32 deteriorates, centrifugal force generated when the weight-side pulley 300 rotates causes a gap between the liquid gasket 32 and the boss portion 12 or between the liquid gasket 32 and the first fixing member 17 b. There is a possibility that the lubricant 14 used for the bearing 15 may leak out from the bearing 15 and cause a problem.

これに対し、図２に示した本実施形態のおもり側プーリ１０では、液状ガスケット３２が設けられる側に固定する第１固定部材１７は、通気孔２５に連通する第１ボルト穴２２を用いて第１固定ボルト２７で固定される。通気孔２５は空気の流れがある空間に連通しているため、第１ボルト穴２２に第１固定ボルト２７を挿入する際、第１ボルト穴２２の内部の空気は通気孔２５を通って第２固定部材１８の外側に排出される。このため、液状ガスケット３２とボス部１２との間、又は、液状ガスケット３２と第１固定部材１７との間に空気が漏れ出るのを防ぐことができる。この結果、液状ガスケット３２に欠陥が生じるのを防ぐことができ、封油性を確保することができる。 On the other hand, in the weight-side pulley 10 of this embodiment shown in FIG. It is fixed with a first fixing bolt 27 . Since the vent hole 25 communicates with a space in which air flows, when the first fixing bolt 27 is inserted into the first bolt hole 22, the air inside the first bolt hole 22 passes through the vent hole 25 to the first fixing bolt 27. 2 is discharged to the outside of the fixing member 18 . Therefore, it is possible to prevent air from leaking out between the liquid gasket 32 and the boss portion 12 or between the liquid gasket 32 and the first fixing member 17 . As a result, it is possible to prevent defects from occurring in the liquid gasket 32, and to ensure oil-sealing properties.

２．第２の実施形態
次に、本発明の第２の実施形態に係るおもり側プーリについて説明する。図３は、本発明の第２の実施形態に係るおもり側プーリ４０の断面構成図である。図３において図２に対応する部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。 2. Second Embodiment Next, a weight-side pulley according to a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram of a weight-side pulley 40 according to a second embodiment of the present invention. In FIG. 3, parts corresponding to those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

第２の実施形態に係るおもり側プーリ４０では、第１ボルト穴４２を構成する第１固定部材側ボルト穴４１の内周面に、第１固定ボルト２７が螺合する雌ネジが設けられている。図３に示すように、第１固定部材側ボルト穴４１に雌ネジが設けられていることにより、第１固定部材１７に対しても第１固定ボルト２７が螺合して固定されるため、第１の実施形態に係るおもり側プーリ１０に比較して、第１固定部材１７の固定強度を高めることができる。 In the weight-side pulley 40 according to the second embodiment, a female thread into which the first fixing bolt 27 is screwed is provided on the inner peripheral surface of the first fixing member-side bolt hole 41 that constitutes the first bolt hole 42 . there is As shown in FIG. 3, since the first fixing member side bolt hole 41 is provided with a female screw, the first fixing bolt 27 is screwed and fixed to the first fixing member 17 as well. The fixing strength of the first fixing member 17 can be increased compared to the weight side pulley 10 according to the first embodiment.

一方、第２ボルト穴４７を構成する第２固定部材側ボルト穴４３においても、内周面に、第２固定ボルト２８を螺合する雌ネジが設けられている。第２ボルト穴４７が、雌ネジが設けられた第２固定部材側ボルト穴４３と第２ボス部側ボルト穴３０に螺合して固定されるため、第１の実施形態に係るおもり側プーリ１０に比較して、第２固定部材１８の固定強度を高めることができる。 On the other hand, the second fixing member side bolt hole 43 that constitutes the second bolt hole 47 is also provided with a female screw on the inner peripheral surface thereof, into which the second fixing bolt 28 is screwed. Since the second bolt hole 47 is screwed into the second fixing member side bolt hole 43 provided with a female screw and the second boss portion side bolt hole 30, the weight side pulley according to the first embodiment is fixed. 10, the fixing strength of the second fixing member 18 can be increased.

そして、第２の実施形態に係るおもり側プーリ４０においても、第１ボルト穴４２は、空気の流れがある空間に開放された通気孔２５に連通しているため、第１固定ボルト２７の固定時において、液状ガスケット３２が破損するのを防ぐことができる。これにより、おもり側プーリ４０の回転時において、潤滑剤１４の漏れを防ぐことができる。 Also in the weight-side pulley 40 according to the second embodiment, the first bolt hole 42 communicates with the ventilation hole 25 open to the space in which the air flows. In some cases, the liquid gasket 32 can be prevented from being damaged. As a result, leakage of the lubricant 14 can be prevented when the weight-side pulley 40 rotates.

３．第３の実施形態
次に、本発明の第３の実施形態に係るおもり側プーリについて説明する。図４は、本発明の第３の実施形態に係るおもり側プーリ５０の断面構成図である。図４において図２に対応する部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。 3. Third Embodiment Next, a weight-side pulley according to a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a cross-sectional configuration diagram of a weight-side pulley 50 according to a third embodiment of the present invention. In FIG. 4, parts corresponding to those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

第３の実施形態に係るおもり側プーリ５０では、第１ボルト穴２２に連通する通気孔４８を構成するボス部側通気孔４９は、第１ボス部側ボルト穴２１と同じ径で形成されると共に、第１ボス部側ボルト穴２１と同様、その内周面に雌ネジが設けられている。本実施形態においても、ボス部側通気孔４９は、ボス部１２において主軸１３の軸方向に延在して設けられ、第１ボス部側ボルト穴２１からボス部１２の他端部側に連続して設けられている。 In the weight side pulley 50 according to the third embodiment, the boss portion side vent hole 49 constituting the vent hole 48 communicating with the first bolt hole 22 is formed with the same diameter as the first boss portion side bolt hole 21. In addition, like the first boss portion side bolt hole 21, a female screw is provided on the inner peripheral surface thereof. Also in the present embodiment, the boss portion side vent hole 49 is provided in the boss portion 12 so as to extend in the axial direction of the main shaft 13 , and is continuous from the first boss portion side bolt hole 21 to the other end portion side of the boss portion 12 . is provided.

本実施形態では、ボス部側通気孔４９が、第１ボス部側ボルト穴２１と同一のネジ穴で形成されているため、第１ボス部側ボルト穴２１とボス部側通気孔４９とを同一工程で加工することができる。これにより、第１の実施形態に比較して、第１ボス部側ボルト穴２１及びボス部側通気孔４９の加工における工程数を削減することができる。
その他、第１の実施形態と同様の効果を有する。 In the present embodiment, since the boss-side vent hole 49 is formed by the same screw hole as the first boss-side bolt hole 21, the first boss-side bolt hole 21 and the boss-side vent hole 49 are separated. They can be processed in the same process. As a result, the number of steps in machining the first boss portion side bolt hole 21 and the boss portion side air hole 49 can be reduced as compared with the first embodiment.
In addition, it has the same effect as the first embodiment.

４．第４の実施形態
次に、本発明の第４の実施形態に係るおもり側プーリについて説明する。図５Ａは、本発明の第４の実施形態に係るおもり側プーリ６０を第１固定部材１７側から見た場合の構成図であり、図５Ｂは、本発明の第４の実施形態に係るおもり側プーリ６０を第２固定部材１８側から見た場合の構成図である。また、図６は、図５Ａ及び図５ＢにおけるＡ－Ｂ線上に沿う断面構成図である。図５Ａ、図５Ｂ及び図６において、図２に対応する部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。 4. Fourth Embodiment Next, a weight-side pulley according to a fourth embodiment of the present invention will be described. FIG. 5A is a configuration diagram of the weight-side pulley 60 according to the fourth embodiment of the present invention when viewed from the side of the first fixing member 17, and FIG. 5B is a diagram of the weight according to the fourth embodiment of the present invention. 3 is a configuration diagram of a side pulley 60 viewed from the side of a second fixing member 18. FIG. Also, FIG. 6 is a cross-sectional configuration diagram along the line AB in FIGS. 5A and 5B. In FIGS. 5A, 5B and 6, the same reference numerals are given to the parts corresponding to those in FIG. 2, and repeated explanations are omitted.

第４の実施形態に係るおもり側プーリ６０は、第２固定部材１８についても、第１固定部材１７と同様、ボス部１２の他端部に液状ガスケット３３を介して第２固定ボルト２８で固定されている。また、第４の実施形態では、ボス部１２及び第１固定部材１７には、第２ボルト穴３１に連通するように設けられた通気孔６３が設けられている。通気孔６３は、ボス部側通気孔６１と、ボス部側通気孔６１に連通する第１固定部材側通気孔６２で構成されている。 In the weight-side pulley 60 according to the fourth embodiment, the second fixing member 18 is also fixed to the other end of the boss portion 12 with the second fixing bolt 28 via the liquid gasket 33, similarly to the first fixing member 17. It is In addition, in the fourth embodiment, the boss portion 12 and the first fixing member 17 are provided with ventilation holes 63 that communicate with the second bolt holes 31 . The ventilation hole 63 is composed of a boss side ventilation hole 61 and a first fixing member side ventilation hole 62 communicating with the boss side ventilation hole 61 .

ボス部側通気孔６１は、ボス部１２において主軸１３の軸方向に延在し、第２ボス部側ボルト穴３０からボス部１２の一端部側に連続して設けられ。第１固定部材側通気孔６２は、第１固定部材１７を主軸１３の軸方向に貫通するように設けられる。ボス部側通気孔６１及び第１固定部材側通気孔６２は、第１ボルト穴２２の径と略同じ径のキリ穴で構成されている。すなわち、通気孔６３の内周面には雌ネジは設けられていない。 The boss portion side vent hole 61 extends in the axial direction of the main shaft 13 in the boss portion 12 and is provided continuously from the second boss portion side bolt hole 30 to one end portion side of the boss portion 12 . The first fixing member side air hole 62 is provided so as to pass through the first fixing member 17 in the axial direction of the main shaft 13 . The boss portion-side ventilation hole 61 and the first fixing member-side ventilation hole 62 are drilled holes having substantially the same diameter as the diameter of the first bolt hole 22 . In other words, the inner peripheral surface of the ventilation hole 63 is not provided with a female screw.

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、第１ボルト穴２２及び第１ボルト穴２２に連通する通気孔２５と、第２ボルト穴３１及び第２ボルト穴３１に連通する通気孔６３とは、主軸１３の中心Ｏに対して同心円上に互いに交互に等間隔で設けられている。これにより、第１ボルト穴２２及び第１ボルト穴２２に連通する通気孔２５と、第２ボルト穴３１及び第２ボルト穴３１に連通する通気孔６３とは互いに干渉しない位置に設けられている。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the first bolt hole 22 and the vent hole 25 communicating with the first bolt hole 22 and the second bolt hole 31 and the vent hole 63 communicating with the second bolt hole 31 13 are provided on a concentric circle with respect to the center O of 13 alternately at regular intervals. As a result, the first bolt hole 22 and the ventilation hole 25 communicating with the first bolt hole 22 and the second bolt hole 31 and the ventilation hole 63 communicating with the second bolt hole 31 are provided at positions that do not interfere with each other. .

なお、第４の実施形態では、第１固定部材１７に設けられる第１固定部材側ボルト穴２０及び第１固定部材側通気孔は同じ径のキリ穴で構成してもよい。さらに、第２固定部材１８に設けられる第２固定部材側ボルト穴２９及び第２固定部材側通気孔２３は同じ径のキリ穴で構成してもよい。これにより、第１固定部材１７及び第２固定部材１８においては、それぞれ、第１固定部材側ボルト穴２０及び第１固定部材側通気孔６２と、第２固定部材側ボルト穴２９及び第２固定部材側通気孔２３とを作り分ける必要が無く加工における工程数を抑えることができる。 In addition, in the fourth embodiment, the first fixing member side bolt hole 20 and the first fixing member side ventilation hole provided in the first fixing member 17 may be drilled holes having the same diameter. Further, the second fixing member side bolt hole 29 and the second fixing member side ventilation hole 23 provided in the second fixing member 18 may be drilled holes having the same diameter. As a result, in the first fixing member 17 and the second fixing member 18, the first fixing member side bolt hole 20 and the first fixing member side ventilation hole 62, and the second fixing member side bolt hole 29 and the second fixing member 18, respectively. Since it is not necessary to separately form the member-side ventilation holes 23, the number of steps in processing can be reduced.

第４の実施形態では、ボス部１２の一端部及び他端部の両端部において、液状ガスケット３３を介して、第１固定部材１７及び第２固定部材１８が固定される。そして、第１固定部材１７を固定する第１固定ボルト２７が通気孔２５に連通する第１ボルト穴２２に固定されると共に、第２固定部材１８を固定する第２固定ボルト２８が通気孔６３に連通する第２ボルト穴３１に固定される。このため、ボス部１２の他端部においても、第２固定ボルト２８を固定する際に、第２ボルト穴３１内部の空気が通気孔６３を通って、プーリ本体１１の外側に排出される。これにより、ボス部１２の他端部においてもボルト固定時の空気圧によって液状ガスケット３３が破損するのを防ぐことができる。
その他、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the fourth embodiment, the first fixing member 17 and the second fixing member 18 are fixed to both ends of the boss portion 12 via liquid gaskets 33 . A first fixing bolt 27 for fixing the first fixing member 17 is fixed to the first bolt hole 22 communicating with the ventilation hole 25 , and a second fixing bolt 28 for fixing the second fixing member 18 is fixed to the ventilation hole 63 . is fixed to the second bolt hole 31 communicating with the . Therefore, at the other end of the boss portion 12 as well, when the second fixing bolt 28 is fixed, the air inside the second bolt hole 31 is discharged to the outside of the pulley body 11 through the ventilation hole 63 . As a result, it is possible to prevent the liquid gasket 33 from being damaged by the air pressure when fixing the bolt at the other end of the boss portion 12 as well.
In addition, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

上述の第１～第４の実施形態では、本発明の回転体の一例として、エレベーター１のおもり側プーリを例に説明したが、本発明の構成は、軸受を有する回転体全般に適用することができる。以下では、例えばエレベーター１の巻上機４の内部で用いられる回転体を例に、本発明の構成について説明する。 In the first to fourth embodiments described above, the weight-side pulley of the elevator 1 has been described as an example of the rotating body of the present invention, but the configuration of the present invention can be applied to rotating bodies in general having bearings. can be done. In the following, the configuration of the present invention will be described using, for example, a rotating body used inside the hoisting machine 4 of the elevator 1 as an example.

５．第５の実施形態
次に、本発明の第５の実施形態に係る回転体について説明する。図７は、本発明の第５の実施形態に係る回転体７０の断面構成図である。図７において、図２に対応する部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。第５の実施形態に係る回転体７０は、第１の実施形態における第２固定部材１８が設けられていない点が、第１の実施形態と異なる。 5. Fifth Embodiment Next, a rotating body according to a fifth embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a cross-sectional configuration diagram of a rotating body 70 according to a fifth embodiment of the present invention. In FIG. 7, parts corresponding to those in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, and repeated explanations are omitted. A rotor 70 according to the fifth embodiment differs from the first embodiment in that the second fixing member 18 in the first embodiment is not provided.

第５の実施形態では、ボス部１２の一端部に第１固定部材１７が設けられている。一方、ボス部１２の端部側における筒孔１２ａの内周面には、筒孔１２ａを油密に封止するオイルシール等の封止部材７１が設けられている。 In the fifth embodiment, a first fixing member 17 is provided at one end of the boss portion 12 . On the other hand, a sealing member 71 such as an oil seal is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical hole 12a on the end side of the boss portion 12 to seal the cylindrical hole 12a in an oil-tight manner.

第５の実施形態に係る回転体７０においても、第１ボルト穴２２は、ボス部１２に設けられた通気孔７２に連通している。通気孔７２は、第１ボス部側ボルト穴２１からボス部１２の一端部側に連続して設けられると共に、ボス部１２を貫通するように設けられている。通気孔７２は、第１ボス部側ボルト穴２１と同様の径を有するキリ穴で構成されている。第５の実施形態では、通気孔７２により、第１ボルト穴２２がボス部１２の他端部側の軸受１５が設けられた空間とは異なる空間に開放されている。 Also in the rotating body 70 according to the fifth embodiment, the first bolt hole 22 communicates with the ventilation hole 72 provided in the boss portion 12 . The ventilation hole 72 is provided continuously from the first boss portion side bolt hole 21 to one end portion side of the boss portion 12 and is provided so as to penetrate the boss portion 12 . The ventilation hole 72 is a drilled hole having the same diameter as the first boss portion side bolt hole 21 . In the fifth embodiment, the ventilation hole 72 opens the first bolt hole 22 to a space different from the space in which the bearing 15 on the other end side of the boss portion 12 is provided.

第５の実施形態は、第２固定部材１８（図２参照）が設けられていないため、回転体７０の薄型化を図ることができると共に、特に、ボス部１２の一端部側に対するオイル漏れを防ぎたいという要望がある場合に有効な構成である。
そして、第５の実施形態においても第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the fifth embodiment, since the second fixing member 18 (see FIG. 2) is not provided, it is possible to reduce the thickness of the rotating body 70, and in particular, oil leakage to the one end side of the boss portion 12 is prevented. This configuration is effective when there is a desire to prevent it.
Also in the fifth embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

６．第６の実施形態
次に、本発明の第６の実施形態に係る回転体８０について説明する。図８は、本発明の第６の実施形態に係る回転体８０の断面構成図である。図８において、図２及び図７に対応する部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。第６の実施形態に係る回転体８０は、通気孔８１の構成が第５の実施形態と異なる例である。 6. Sixth Embodiment Next, a rotor 80 according to a sixth embodiment of the present invention will be described. FIG. 8 is a cross-sectional configuration diagram of a rotating body 80 according to a sixth embodiment of the present invention. In FIG. 8, parts corresponding to those in FIGS. 2 and 7 are denoted by the same reference numerals, and repeated explanations are omitted. A rotating body 80 according to the sixth embodiment is an example in which the configuration of a vent hole 81 is different from that of the fifth embodiment.

第６の実施形態に係る回転体８０においても、第１ボルト穴２２は、ボス部１２に設けられた通気孔８１に連通している。通気孔８１は、第１ボス部側ボルト穴２１からボス部１２の他端部側に連続して設けられると共に、ボス部１２を貫通するように設けられている。また、通気孔８１は、第１ボス部側ボルト穴２１の径φＤよりも小さい径φｄを有するキリ穴で構成されている。第６の実施形態では、通気孔８１により、第１ボルト穴２２がボス部１２の他端部側の軸受１５が設けられた空間とは異なる空間に開放されている。 Also in the rotor 80 according to the sixth embodiment, the first bolt hole 22 communicates with the ventilation hole 81 provided in the boss portion 12 . The ventilation hole 81 is provided continuously from the first boss portion side bolt hole 21 to the other end portion side of the boss portion 12 and is provided so as to pass through the boss portion 12 . Also, the vent hole 81 is a drilled hole having a diameter φd smaller than the diameter φD of the first boss portion side bolt hole 21 . In the sixth embodiment, the vent hole 81 opens the first bolt hole 22 to a space different from the space in which the bearing 15 on the other end side of the boss portion 12 is provided.

第６の実施形態に係る回転体では、通気孔８１の径φｄが第１ボス部側ボルト穴２１の径φＤよりも小さく構成されている。このため、第５の実施形態に係る回転体７０に比較して、ボス部１２における剛性を維持することができ、ボス部１２の強度を保持した状態で、通気孔８１を形成することができる。その他、第５の実施形態と同様の効果を得ることができる。 In the rotating body according to the sixth embodiment, the diameter φd of the ventilation hole 81 is smaller than the diameter φD of the first boss side bolt hole 21 . Therefore, compared to the rotating body 70 according to the fifth embodiment, the rigidity of the boss portion 12 can be maintained, and the ventilation holes 81 can be formed while maintaining the strength of the boss portion 12 . . In addition, the same effects as those of the fifth embodiment can be obtained.

７．第７の実施形態
次に、本発明の第７の実施形態に係る回転体９０について説明する。図９は、本発明の第７の実施形態に係る回転体９０の断面構成図である。図９において、図１及び図５に対応する部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。第７の実施形態に係る回転体９０は、通気孔９１の構成が第６の実施形態と異なる例である。 7. Seventh Embodiment Next, a rotating body 90 according to a seventh embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 is a cross-sectional configuration diagram of a rotating body 90 according to a seventh embodiment of the present invention. In FIG. 9, parts corresponding to those in FIGS. 1 and 5 are denoted by the same reference numerals, and repeated explanations are omitted. A rotating body 90 according to the seventh embodiment is an example in which the configuration of a vent hole 91 is different from that of the sixth embodiment.

第７の実施形態に係る回転体９０においても、第１ボルト穴２２は、ボス部１２に設けられた通気孔９１に連通している。通気孔９１は、第１ボス部側ボルト穴２１の底部側から、ボス部１２の外周面に貫通するように、ボス部１２の半径方向の外側に向けて延在して設けられたキリ穴で構成されている。通気孔９１は、第１ボルト穴２２に第１固定ボルト２７をねじ込んだ際に、第１固定ボルト２７の端部と重ならない位置に設けられている。第７の実施形態においても、通気孔９１により第１ボルト穴２２がボス部１２の外周面側の空間に開放されている。 Also in the rotating body 90 according to the seventh embodiment, the first bolt hole 22 communicates with the ventilation hole 91 provided in the boss portion 12 . The vent hole 91 is a drilled hole extending outward in the radial direction of the boss portion 12 so as to penetrate from the bottom side of the first boss portion side bolt hole 21 to the outer peripheral surface of the boss portion 12 . consists of The ventilation hole 91 is provided at a position that does not overlap the end of the first fixing bolt 27 when the first fixing bolt 27 is screwed into the first bolt hole 22 . Also in the seventh embodiment, the first bolt hole 22 is opened to the space on the outer peripheral surface side of the boss portion 12 by the ventilation hole 91 .

第７の実施形態に係る回転体９０では、通気孔９１がボス部１２の半径方向に延在するキリ穴で構成されている。これにより、ボス部１２において、主軸１３の軸方向に延在するように設けられた通気孔に比較して、通気孔９１の長さを短くすることができるため、加工が容易になる。また、通気孔９１がボス部１２の他端部側に貫通しないため、ボス部１２の他端部側に他の部品が設けられる場合にも、通気孔９１の形成位置が他の部品の構成位置を制約しない。 In the rotating body 90 according to the seventh embodiment, the ventilation hole 91 is formed by a drilled hole extending in the radial direction of the boss portion 12 . As a result, the length of the ventilation hole 91 in the boss portion 12 can be made shorter than that of the ventilation hole provided to extend in the axial direction of the main shaft 13, which facilitates processing. In addition, since the ventilation hole 91 does not pass through the other end of the boss portion 12, even if another component is provided on the other end of the boss portion 12, the formation position of the ventilation hole 91 may be different from that of the other component. Do not restrict position.

また、例えば、第１の実施形態におけるおもり側プーリ１０のように、第２固定部材１８を設ける場合にも、第７の実施形態に係る通気孔９１の構成を組み合わせることも可能である。この場合には、第２固定部材１８に第２固定部材側通気孔２３を設ける必要がないため、孔同士の位置合わせ等の必要が無くなる。これにより、設計の自由度が高くなる。その他、第１の実施形態、及び、第５の実施形態と同様の効果を得ることができる。 Also, for example, when the second fixing member 18 is provided as in the weight-side pulley 10 of the first embodiment, it is also possible to combine the configuration of the vent holes 91 of the seventh embodiment. In this case, since it is not necessary to provide the second fixing member side ventilation holes 23 in the second fixing member 18, there is no need to align the holes with each other. This increases the degree of freedom in design. In addition, effects similar to those of the first embodiment and the fifth embodiment can be obtained.

以上のように、第１～第４の実施形態では、第１固定部材１７、ボス部１２、第２固定部材１８を互いに固定する場合について説明し、第５～第７の実施形態では、第１固定部材１７とボス部１２とを固定する場合について説明した。以下に、より一般化した本発明の回転体に関する実施形態について説明する。 As described above, in the first to fourth embodiments, the first fixing member 17, the boss portion 12, and the second fixing member 18 are fixed to each other. The case where the 1 fixing member 17 and the boss portion 12 are fixed has been described. A more generalized embodiment of the rotating body of the present invention will be described below.

８．第８の実施形態
図１０は、本発明の第８の実施形態に係る回転体２００の要部の概略構成図である。第８の実施形態に係る回転体２００は、軸受（図示を省略する）を有する回転体である。回転体は、ボルト穴２０３を有する第１構造体２０２と、一端部側に液状ガスケット２０５を介してボルト２０７で固定される第２構造体２０１とを有する。第１構造体２０２には、ボルト穴２０３に連通する通気孔２０６が形成されている。通気孔２０６におけるボルト穴２０３に連通する開口と反対側の開口は、第１構造体２０２における軸受が設けられる空間とは異なる空間に開放される。第２構造体２０１には、ボルト２０７が挿通するボルト穴２０４が設けられている。そして、ボルト穴２０４は、ボルト穴２０３に連通する。第２構造体２０１は、軸受が設けられる空間を封止するように設けられている。 8. Eighth Embodiment FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a main part of a rotating body 200 according to an eighth embodiment of the present invention. A rotating body 200 according to the eighth embodiment is a rotating body having a bearing (not shown). The rotating body has a first structural body 202 having a bolt hole 203 and a second structural body 201 fixed with a bolt 207 through a liquid gasket 205 on one end side. A ventilation hole 206 communicating with the bolt hole 203 is formed in the first structure 202 . The opening on the side opposite to the opening communicating with the bolt hole 203 in the ventilation hole 206 opens to a space different from the space in which the bearing is provided in the first structure 202 . The second structure 201 is provided with a bolt hole 204 through which a bolt 207 is inserted. The bolt hole 204 communicates with the bolt hole 203 . The second structure 201 is provided so as to seal the space in which the bearing is provided.

第８の実施形態においても、ボルト穴２０４、２０３は、軸受が設けられる空間とは異なる空間に開放された通気孔２０６に連通している。第８の実施形態においても、ボルト穴２０４、２０３にボルト２０７をねじ込む。このとき、液状ガスケット２０５が図１０に示すようにボルト穴２０３を塞ぐように塗布されていた場合には、液状ガスケット２０５を突き破ってボルトがねじ込まれる。そして、本実施形態では、ボルト穴２０３、２０４にボルト２０７をねじ込む際、内部の空気が通気孔２０６を通って外側（軸受が設けられる空間とは異なる空間）に排出される。このため、ボルト２０７をねじ込むときに発生する空気圧によって液状ガスケット２０５が破損するのを防ぐことができる。 Also in the eighth embodiment, the bolt holes 204 and 203 communicate with a ventilation hole 206 that opens to a space different from the space in which the bearings are provided. Also in the eighth embodiment, bolts 207 are screwed into bolt holes 204 and 203 . At this time, if the liquid gasket 205 is applied so as to close the bolt hole 203 as shown in FIG. 10, the bolt is screwed through the liquid gasket 205 . In this embodiment, when the bolts 207 are screwed into the bolt holes 203 and 204, internal air is discharged outside (a space different from the space where the bearings are provided) through the ventilation holes 206. FIG. Therefore, it is possible to prevent the liquid gasket 205 from being damaged by air pressure generated when the bolt 207 is screwed.

このように、本発明は、軸受及び軸受の周囲に供給された潤滑剤を有する回転体２００において、ボルト穴２０４、２０３の内部の空気を、軸受が設けられる空間とは異なる空間に開放するための通気孔２０６を設けることにより、本発明の効果を得ることができる。 In this way, the present invention can be used to release the air inside the bolt holes 204, 203 to a space different from the space in which the bearings are provided in the rotating body 200 having bearings and lubricant supplied around the bearings. By providing the ventilation hole 206, the effect of the present invention can be obtained.

上述した実施形態は、本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。例えば、実施形態の構成の一部を他の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成について他の構成を加えることも可能である。また、実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 The above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the described configurations. For example, it is possible to replace part of the configuration of the embodiment with another configuration, or to add another configuration to the configuration of the embodiment. Moreover, it is possible to add, delete, or replace a part of the configuration of the embodiment with another configuration.

１…エレベーター、３…主ロープ、４…巻上機、４ａ…綱車、１０…おもり側プーリ、１１…プーリ本体、１２…ボス部、１２ａ…筒孔、１３…主軸、１４…潤滑剤、１５…軸受、１７…第１固定部材、１８…第２固定部材、１９…リブ、２０…第１固定部材側ボルト穴、２１…第１ボス部側ボルト穴、２２…第１ボルト穴、２３…第２固定部材側通気孔、２４…ボス部側通気孔、２５…通気孔、２６…通気孔、２７…第１固定ボルト、２８…第２固定ボルト、２９…第２固定部材側ボルト穴、３０…第２ボス部側ボルト穴、３１…第２ボルト穴、３２…液状ガスケット、３３…液状ガスケット、７０…回転体、７１…封止部材、２０１…第２構造体、２０２…第１構造体、２０３，２０４…ボルト穴、２０５…液状ガスケット、２０６…通気孔、２０７…ボルト、３００…おもり側プーリ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Elevator, 3... Main rope, 4... Winding machine, 4a... Sheave, 10... Weight side pulley, 11... Pulley main body, 12... Boss part, 12a... Cylindrical hole, 13... Main shaft, 14... Lubricant, Reference Signs List 15 Bearing 17 First fixing member 18 Second fixing member 19 Rib 20 First fixing member side bolt hole 21 First boss portion side bolt hole 22 First bolt hole 23 Ventilation hole on the second fixing member side 24 Ventilation hole on the boss part side 25 Ventilation hole 26 Ventilation hole 27 First fixing bolt 28 Second fixing bolt 29 Second fixing member bolt hole , 30... Second boss portion side bolt hole 31... Second bolt hole 32... Liquid gasket 33... Liquid gasket 70... Rotating body 71... Sealing member 201... Second structure 202... First Structure 203, 204 Bolt hole 205 Liquid gasket 206 Air hole 207 Bolt 300 Weight side pulley

Claims (7)

回転軸となる主軸と、
前記主軸に軸受を介して回転可能に支持される第１構造体と、
前記第１構造体に液状ガスケットを介して取り付けられ、前記軸受が設けられた空間を封止する第２構造体と、
前記第２構造体から前記第１構造体側にかけて設けられたボルト穴と、
前記ボルト穴に螺合し、前記第２構造体を前記第１構造体に固定するための固定ボルトと、
前記第１構造体に設けられ、前記ボルト穴に連通すると共に、前記軸受が設けられた空間とは異なる空間に連通する通気孔と、
を備える回転体。 a main shaft that serves as a rotation axis;
a first structure rotatably supported by the main shaft via a bearing;
a second structure attached to the first structure via a liquid gasket and sealing a space in which the bearing is provided;
a bolt hole provided from the second structure to the first structure;
a fixing bolt screwed into the bolt hole for fixing the second structure to the first structure;
a ventilation hole provided in the first structure, communicating with the bolt hole, and communicating with a space different from the space in which the bearing is provided;
A rotating body with a 前記通気孔は、前記ボルト穴の径よりも小さい径で構成されている
請求項１に記載の回転体。 The rotating body according to claim 1, wherein the vent hole has a diameter smaller than that of the bolt hole. 前記通気孔は、前記ボルト穴の延在方向と異なる方向に延在して設けられている
請求項１に記載の回転体。 The body of rotation according to claim 1, wherein the ventilation holes are provided so as to extend in a direction different from the extending direction of the bolt holes. 前記通気孔は、前記ボルト穴の延在方向と同方向に延在して設けられている
請求項１に記載の回転体。 The rotating body according to claim 1, wherein the ventilation holes are provided so as to extend in the same direction as the direction in which the bolt holes extend. 前記通気孔には、前記ボルト穴と同様の雌ネジが設けられている
請求項１に記載の回転体。 2. The rotating body according to claim 1, wherein the ventilation holes are provided with female threads similar to the bolt holes. 前記第２構造体に固定される１つ以上の他の構造体が設けられ、
前記通気孔は、１つ以上の他の構造体を貫通して設けられ、前記軸受が設けられた空間とは異なる空間に連通する他の通気孔に連通している
請求項１に記載の回転体。 one or more other structures are provided that are secured to the second structure;
The rotation according to claim 1, wherein the ventilation hole is provided through one or more other structures and communicates with another ventilation hole that communicates with a space different from the space in which the bearing is provided. body. ロープが巻き掛けられる回転体、を備え、
前記回転体は、
回転軸となる主軸と、
前記主軸に軸受を介して回転可能に支持される第１構造体と、
前記第１構造体に液状ガスケットを介して取り付けられ、前記軸受が設けられた空間を封止する第２構造体と、
前記第２構造体から前記第１構造体側にかけて設けられたボルト穴と、
前記ボルト穴に螺合し、前記第２構造体を前記第１構造体に固定するための固定ボルトと、
前記第１構造体に設けられ、前記ボルト穴に連通すると共に、前記軸受が設けられた空間とは異なる空間に連通する通気孔と、
を備えるエレベーター。 a rotating body around which the rope is wound,
The rotating body is
a main shaft that serves as a rotation axis;
a first structure rotatably supported by the main shaft via a bearing;
a second structure attached to the first structure via a liquid gasket and sealing a space in which the bearing is provided;
a bolt hole provided from the second structure to the first structure;
a fixing bolt screwed into the bolt hole for fixing the second structure to the first structure;
a ventilation hole provided in the first structure, communicating with the bolt hole, and communicating with a space different from the space in which the bearing is provided;
Elevator with.
JP2021073866A 2021-04-26 2021-04-26 Rotor and elevator Pending JP2022168422A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021073866A JP2022168422A (en) 2021-04-26 2021-04-26 Rotor and elevator
CN202210430384.5A CN115325135A (en) 2021-04-26 2022-04-22 Rotating body and elevator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021073866A JP2022168422A (en) 2021-04-26 2021-04-26 Rotor and elevator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022168422A true JP2022168422A (en) 2022-11-08

Family

ID=83916086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021073866A Pending JP2022168422A (en) 2021-04-26 2021-04-26 Rotor and elevator

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2022168422A (en)
CN (1) CN115325135A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CN115325135A (en) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9067763B2 (en) Bearing cartridge and elevator machine assembly
US20090080819A1 (en) Fluid dynamic bearing having a recirculation channel
CN108689283B (en) Traction machine and elevator
JP7032291B2 (en) Hoisting machine and elevator
US4327924A (en) Seal for elevator drive mechanism
JP2022168422A (en) Rotor and elevator
KR100509802B1 (en) Hoist and elevator equipment
CN206051383U (en) A kind of elevator structure
US4265458A (en) Seal for elevator drive mechanism
CN205652971U (en) High -speed elevator's traction device
JP6957438B2 (en) Hoisting machine and elevator
JP4499496B2 (en) Elevator hoisting machine
US7229214B2 (en) Fluid dynamic bearing unit
JP7378656B1 (en) elevator hoisting machine
JP2010100373A (en) Elevator hoisting machine and elevator device
JP7178383B2 (en) Elevator and weight side pulley
JP2006118620A (en) Sealing method of bearing presser
KR100817664B1 (en) Hoist for elevator
JP5508932B2 (en) Elevator hoisting machine
CN115052829B (en) Traction machine
CN215567736U (en) Compound turbine formula torque converter casing
JP2009150504A (en) Shaft seal mechanism and railroad vehicle gear device equipped with the same
KR100621242B1 (en) Hoist and motor for elevator
JP2023179915A (en) Elevator hoisting machine and additional sheave device
KR100816178B1 (en) Deflection sheave device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20231030