JP2022162275A - ライナリング及びポンプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の一態様にかかるライナリングは、ポンプケーシングにおいて、前記ポンプケーシング内に配されるインペラの外周に設けられた収容部に配され、前記収容部と前記インペラとの間に配され、第１の材料で構成され、前記収容部に対向する面を構成する第１パーツと、前記第１の材料よりも寸法精度が高い第２の材料で構成され、前記インペラに対向する面を構成する第２パーツと、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、ポンプに配されるライナリング及びポンプ装置の構造に関する。

例えばポンプ装置においてポンプケーシングの内面とインペラとの間に、ライナリングが設けられる。一般的に、インペラを囲むライナリングは環状に構成され、ポンプケーシングの内側に固定される。例えばフローティング型として低摩擦で安価な樹脂を採用する場合もある。

特開平１１－２５７２８７号公報

樹脂性のライナリングにおいて、低摩擦、寸法精度、耐摩耗性といった様々な特性を両立することが求められるが、特殊製法や、主要素の一部を犠牲にする必要がある。

そこで、本発明は、異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様にかかるライナリングは、ポンプケーシングにおいて、前記ポンプケーシング内に配されるインペラの外周に設けられた収容部に配され、前記収容部と前記インペラとの間に配され、第１の材料で構成され、前記収容部に対向する面を構成する第１パーツと、前記第１の材料よりも寸法精度が高い第２の材料で構成され、前記インペラに対向する面を構成する第２パーツと、を備える。

本発明の他の一態様にかかるポンプ装置は、上記のライナリングと、インペラ側に開口する周溝状の収容部を有し、前記収容部に前記ライナリングを保持する、ポンプケーシングと、前記ポンプケーシングに収容されるインペラと、を備える。

本発明によれば、異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を提供できる。

本発明の第１実施形態にかかるポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。 同ポンプ装置の構成を示す側面図。 同実施形態にかかるポンプ装置の一部の構成を示す断面図。 同ポンプ装置のライナリング及び収容部の構成を示す断面図。 他の実施形態に係るライナリングの断面図。 他の実施形態に係るライナリングの断面図。 他の実施形態に係るライナリングの断面図。 本発明の他の実施形態にかかるポンプ装置の構成を一部断面で示す側面図。

以下、本発明の一実施の形態に係るライナリング４０及びポンプ装置１０について図１乃至図３を参照して説明する。図１及び図２は本発明の一実施の形態に係るポンプ装置１０の側面図であり、図１において一部断面で示す。図３はポンプ装置の一部の構成を示す断面図であり、図４はライナリング及び収容部の構成を示す断面図である。なお、説明のため、各図において適宜構成を省略して示している。

図１及び図２に示すように、ポンプ装置１０は、モータ１１と、モータ１１に接続されたインペラ２２を有する１段または複数段のポンプ部１２と、を備える。ポンプ装置１０は、例えば、多段のタービンポンプである。ポンプ装置１０は、インバータや複数の制御基板を収容する制御盤に接続される。ポンプ装置１０は、吸込側の流路が受水槽に接続され、吐出側の流路が給水先の水道機器に接続される。ポンプ装置１０は、例えば横置きに設置されている。

モータ１１はケーブルによって制御盤に接続される。モータ１１はインバータを介して制御基板に接続され、制御基板に搭載された制御部の制御によって回転数制御される。

ポンプ部１２は、回転軸２１と、インペラ２２と、ポンプケーシング２３と、を備える。ポンプ部１２には、インペラ２２とポンプケーシング２３との間に配されるライナリング４０や、回転軸２１とポンプケーシング２３との間に配される軸受部材が設けられる。

回転軸２１（主軸）は、モータ１１に接続される。回転軸２１はポンプ部１２のインペラ２２を固定可能に構成されている。回転軸２１は軸受部材に軸支される。

インペラ２２は、例えばクローズドタイプのプレスインペラである。インペラ２２は例えばＳＵＳ製である。インペラ２２は、第１シュラウド３１と、第１シュラウド３１に対向配置される第２シュラウド３２と、一対のシュラウド３１、３２の間に配された羽根３３と、備え、流体を通過可能に形成されている。インペラ２２は、鋼板等の金属板をプレス加工し、主板となる第１シュラウド３１、側板となる第２シュラウド３２、及び羽根３３を形成し、形成された第１シュラウド、第２シュラウド、及び羽根３３をレーザ溶接により一体に接合して構成されるプレスインペラである。

第１シュラウド３１は、円板形状に構成される。第１シュラウド３１は、第１方向に交差する面に沿って延設される。第１シュラウド３１は、平板状であり、例えば第１方向に直交する方向に沿って、延設される。

第１シュラウド３１の中心部にボス部３１ａが設けられている。ボス部３１ａは、シュラウド３１の中心部に一体に設けられた円筒状部材であり、第１シュラウド３１から軸方向の一方と他方にそれぞれ突出する。ボス部３１ａの中心部には位置決め用の二面幅を有する挿通孔３１ｂが形成されている。この挿通孔３１ｂに、回転軸２１が固定される。

第２シュラウド３２は、第１方向において、第１シュラウド３１の一方側に対向配置される。第２シュラウド３２は、軸方向に見た平面視の外形が円形に形成されている。第２シュラウド３２は、流体を吸込む円形のインペラマウス２２ａ（マウス部）を有している。第２シュラウド３２のインペラマウス２２ａの外周縁部分がポンプケーシング２３の内部に、ライナリングを介して回動可能に支持される。

第２シュラウド３２は、第１方向に沿う断面視において、外周部位が第１方向に直交する面方向に沿って延びるとともに、中心部に設けられたインペラマウス２２ａが第１方向に沿う円筒状に構成される。第２シュラウド３２の第１方向他方側の表面が、羽根３３の端面に溶接され、接合される。

羽根３３は、一対のシュラウド３１、３２間に一枚または複数枚設けられる。羽根３３は、その一方の端部が、シュラウド３１、３２の中心側に、その他方の端部がシュラウド３１、３２の外周縁に配置される。

羽根３３は、第１シュラウド３１の一方の主面と第２シュラウド３２の他方の主面との間において立設されている。羽根３３は、軸方向に見た平面視においてシュラウド３１、３２の中心、すなわちインペラ２２の回転中心から湾曲形状、例えばボリュート形状に形成されている。羽根３３は、インペラ２２の回転によって、第２シュラウド３２のインペラマウス２２ａから吸い込まれた水を、インペラ２２の外周部に形成されるインペラ吐出口２２ｂへ、案内する。

ポンプケーシング２３は、外部ケーシング２５と、中間ケーシング２７と、ケーシングカバー２８と、を備える。外部ケーシング２５は、例えばステンレス材で構成され、回転軸の先端側に設けられた小径の円筒状の吸込部２５ａと、吸込部に連続して設けられた収納部２５ｂと、収納部２５ｂの外周から連通して上方向に向かう円筒状の吐出部２５ｃと、を一体に備えて構成され、所定の流路を形成する。外部ケーシング２５内に複数の中間ケーシング２７が設けられる。ポンプケーシング２３の軸方向基端側にはケーシングカバー２８が組み付けられる。ケーシングカバー２８にモータ１１が固定されている。

中間ケーシング２７は軸方向に複数積層されて配置されている。中間ケーシング２７は、インペラ２２の外周に配される周壁部２７ａと、軸方向に並ぶ複数のインペラ２２の間に配されるガイドベーン２７ｂと、ガイドベーン２７ｂの一方の主面に形成された複数の戻り羽根と、一体に備える。周壁部２７ａは例えば円筒状に構成され、インペラ２２の外周を覆う。

ガイドベーン２７ｂは、ＳＵＳ材で、円形の板状に構成され、回転軸２１に直交して配置される。ガイドベーン２７ｂは軸方向に並ぶ複数のインペラ２２の間に配され、インペラ吐出口２２ｂからの流体を次段のインペラに案内する戻り流路を形成する。ガイドベーン２７ｂの中央には、回転軸２１の回りを囲む円形の開口部２７ｆが形成される。ガイドベーン２７ｂの一方側の面は第１シュラウド３１の裏面に対向する。ガイドベーン２７ｂの他方側の面には戻り羽根が形成される。戻り羽根は、ガイドベーン２７ｂの他方の主面から軸方向の他方に突出する羽根部材であり、例えば回転方向において複数等間隔で設けられている。戻り羽根は、流体を二次側のインペラ２２に送ることが可能な形状に設定される。

ガイドベーン２７ｂの開口部２７ｆには、ライナリング４０を収容する収容部３５が形成される。具体的には、開口部２７ｆの周縁に、円環形状であって段差を有する保持プレート２９が接合される。保持プレート２９は、ガイドベーン２７ｂの一方の面の開口部２７ｆの縁に固定される固定部２９ａと、固定部２９ａから屈曲する段差を有しガイドベーン２７ｂと所定の隙間を形成する保持部２９ｂと、を一体に有する。ＳＵＳで構成された保持プレート２９の段差によってガイドベーン２７ｂの主面との間に隙間が形成される。保持プレート２９とガイドベーン２７ｂの主面によって中心軸に向けて開口する環状の周溝である収容部３５が形成される。この収容部３５に、インペラ２２と摺動可能な環状のライナリング４０の一部が保持され、ライナリング４０が装着される。

ライナリング４０は、インペラ２２のインペラマウス２２ａの外周に配される環状に構成される。ライナリング４０はポンプケーシング２３の収容部３５に対応して構成され、その内周面がわずかな隙間を介してインペラ２２の外周面と対向配置されるように形成されている。

ライナリング４０は、一対の第１パーツとしての第１リングパーツ４１、４２と、第２パーツとしての第２リングパーツ４３と、を備える。一対の第１リングパーツ４１、４２と第２リングパーツ４３とは例えば材料が異なるとともにそれぞれが環状に構成される。

第１リングパーツ４１、４２は、第１の材料で構成され、前記ポンプケーシングに対向する面を構成する。第１の材料は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、及びＰＡ６６（ナイロン６６）の少なくともいずれかを含む材料により形成される。本実施形態において一例として、第１の材料は例えばＰＴＦＥとした。

一対の第１リングパーツ４１、４２はそれぞれ、円環状に構成される。

第２リングパーツ４３は、第１の材料とは異なる材料で構成され、インペラ２２のインペラマウス２２ａの外周面に対向する面を構成する。第２リングパーツ４３は例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）で形成される。第２リングパーツ４３は、断面がＴ字状であり、一対の第１リングパーツ４１、４２間に挟まれる基部４３ａと、基部４３ａよりも回転軸２１側に配され軸方向の寸法が大きく構成された突出部４３ｂと一体に有する。第２リングパーツ４３は、外径が一対の第１リングパーツ４１、４２と略同径であり、内径は第１リングパーツ４１、４２の内径よりも小さく構成される。したがって、第２リングパーツ４３の内周側の部位である突出部４３ｂが、一対の第１リングパーツ４１、４２よりもインペラ２２のインペラマウス２２ａに向けて径方向内側に突出する。

ライナリング４０は、一対の第１リングパーツ４１，４２の間に第２リングパーツ４３の基部４３ａを挟み、外周部を収容部３５の周溝に挿入することにより、ポンプケーシング２３に設置される。例えば、一対の第１リングパーツ４１，４２の間に第２リングパーツ４３の基部４３ａを挟み接着剤等で接合してライナリング４０を一体に構成してから、収容部３５に嵌めてもよく、あるいは別体に構成された一対の第１リングパーツ４１，４２の間に第２リングパーツ４３の基部４３ａを挟んだ状態で収容部３５に設置してもよい。また、ライナリング４０は接着剤により収容部３５に固定され、あるいは突起などの凹凸形状により係合させて保持されていてもよい。あるいは、ライナリング４０の軸方向の寸法を収容部３５の隙間より僅かに大きく構成し、ライナリング４０を圧縮することで収容部３５に嵌合させて保持する構成であってもよい。

ライナリング４０の各パーツに用いられる材料の一例として、ＰＰＳ及びＰＴＦＥが挙げられる。特性として、ＰＰＳは寸法精度に優れた材料であり、ＰＴＦＥに比べて寸法精度及び安定性が高い。一方で、ＰＴＦＥは低摩擦性と耐摩耗性に優れた材料であり、ＰＰＳよりも耐摩耗性が高い。すなわち、本実施形態にかかるライナリング４０においては、回転することにより対向配置されたガイドベーン２７ｂ、保持プレート２９によって摩耗する可能性がある第１リングパーツ４１、４２は低摩擦で耐摩耗性の高いＰＴＦＥで構成される。また、回転部材であるインペラ２２に僅かな隙間を介して対向し高い寸法精度が求められる第２リングパーツ４３は、寸法精度に優れるＰＰＳで構成される。

なお、第２リングパーツ４３は、軸方向の寸法が大きく構成された突出部４３ｂを一体に有するＴ字形状としてインペラ２２に対向する摺動面の幅寸法を大きくすることで、図３に破線矢印で示すように高圧の流体がインペラ２２とライナリング４０との間を通って戻ることを抑制できる。また、射出成型可能で形状の自由度が高いＰＰＳを、Ｔ字状の第２リングパーツ４３に用いることで、所望の形状を実現できる。

以上のように構成されたポンプ装置１０において、モータ１１の回転によりインペラ２２が回転することで、各インペラ２２はインペラマウス２２ａから流体を吸込み、羽根３３と第１シュラウド３１と第２シュラウド３２との間に形成される流路を流体が通過する際に流体を増圧し、インペラ吐出口２２ｂから吐出する。インペラ吐出口２２ｂから流出した流体は、中間ケーシング２７のガイドベーン２７ｂ及び戻り羽根によって形成される戻り流路によって、次段に配されるインペラ２２のインペラマウス２２ａに案内される。最終段のインペラ２２のインペラ吐出口２２ｂから流出した流体は、外部ケーシング２５の吐出部２５ｃから排出される。

本実施形態にかかるポンプ装置１０およびライナリング４０は、例えば低摩擦、寸法精度、耐摩耗性といった異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を実現できる。すなわち、第１の材料で構成され、ポンプケーシングに対向する面を構成する第１リングパーツ４１、４２と、第１の材料とは異なる材料で構成され、インペラに対向する面を構成する第２リングパーツ４３と、を備え、部位によって異なる材料特性を持たせることで、異なる要求を兼ね備えることができる。例えば、第１リングパーツ４１、４２を構成する第１の材料は低摩擦性及び耐摩耗性に優れた材料とし、第２リングパーツ４３を構成する第２の材料は寸法精度に優れた材料とすることで、低摩擦性、耐摩耗性、及び寸法精度を両立できる。具体的には、インペラ２２のインペラマウス２２ａとの摺動部となる第２リングパーツ４３は寸法精度が高いＰＰＳで形成することで、寸法精度を確保でき、ガイドベーン２７ｂ及び保持プレート２９で構成される収容部３５側となる第１リングパーツ４１、４２はＰＴＦＥ、ＰＯＭ、ＰＥＥＫ、及びＰＡ６６の少なくともいずれかを含む材料により形成されることにより、耐摩耗性を確保することができる。例えば第１リングパーツ４１，４２をＰＴＦＥで構成することで、低摩擦性と耐摩耗性を確保できる。また、第２リングパーツ４３は一対の第１リングパーツ４１、４２の間に挟まれる基部４３ａと、インペラに向けて突出する突出部４３ｂとを一体に有する構成としたことにより、装着性を向上できるとともに、インペラ２２に対向する摺動面の幅寸法を大きくすることで、流体が高圧側から低圧側に移動する流体の戻りを減らすことが可能となる。さらに、射出成型可能で、形状の自由度が高いＰＰＳを第２リングパーツ４３に用いることで、所望の形状を実現できる。したがってＴ字状に形成される第２リングパーツ４３と、軸方向寸法を一定に構成した第１リングパーツ４１，４２を組み合わせることで、射出成型が困難なＰＴＦＥを用いた第１リングパーツ４１，４２はシンプルな形状としながら、所望の形状及び性能を実現できる。したがって、コスト面や成型性、騒音対策といった複数の要求を満たしたライナリングを提供できる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

例えば、ライナリング４０を構成する複数のパーツは例えば接着剤などにより接着されていてもよいし、別々のパーツで構成され、重ねて装着されていてもよい。例えば他の実施形態として図５に示すライナリング４０Ａは、収容部３５に支持される第１リングパーツ４１、４２と、第２リングパーツ４３との対向面に、互いに係合する係合部４１ａ、４２ａ、４３ｃがそれぞれ形成されている。ライナリング４０Ａにおいて、第１リングパーツ４１、４２の、第２リングパーツ４３に対向する面に、段差や穴部や凹凸部等の係合部４１ａ、４２ａが形成される。一方、第２リングパーツ４３の、第１リングパーツ４１、４２に対向する面にも、係合部４１ａ、４２ａに係合する係合部４３ｃとなる段差や穴部や凹凸部が形成されている。本実施形態においても、ポンプケーシング側に対向するパーツとインペラに対向する面を形成するパーツとを、それぞれ異なる材料で構成することにより、例えば低摩擦、寸法精度、耐摩耗性といった異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を実現できる。さらに、本実施形態にかかるライナリング４０Ａによれば、凹凸部によって、位置決めと同時に回転の規制が可能となる。

また、収容部３５の構成も上記実施形態に限られない。例えば他の実施形態として図６に示すように、収容部３５にフラッシング用の孔２９ｃが形成されていてもよい。例えば図６において、ライナリング４０の外面を構成する第１リングパーツ４２に対向する保持プレート２９には厚さ方向に貫通する孔２９ｃが形成される。この保持プレート２９を貫通する孔２９ｃによって、収容部と保持プレート２９の反対側に形成される流路とが連通している。すなわち、収容部３５の外側に形成される流路における高圧の流体が、当該孔２９ｃを通って、ライナリング４０の外面を押圧可能に構成されている。本実施形態においても、ポンプケーシング側に対向するパーツとインペラに対向する面を形成するパーツとを、それぞれ異なる材料で構成することにより、例えば低摩擦、寸法精度、耐摩耗性といった異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を実現できる。さらに、本実施形態によれば、収容部３５に設けられたフラッシング用の孔２９ｃにより、図６に矢印で示すように、運転中に、高圧流体による圧力でライナリング４０が押圧されることから、ライナリング４０のばたつきを抑制させて、振動及び騒音を防止することができる。

また、ライナリング４０のパーツ構成も上記実施形態に限られるものではない。例えば他の実施形態として図７に示すライナリング４０Ｂのように、第１パーツ４１と第２リングパーツ４３の２層で構成されていてもよい。本実施形態においても、ポンプケーシング側に対向するパーツとインペラに対向する面を形成するパーツとを、それぞれ異なる材料で構成することにより、例えば低摩擦、寸法精度、耐摩耗性といった異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を実現できる。

また、上記実施形態において、ガイドベーン２７ｂに収容部３５が形成される例を示したが、ライナリング４０、４０Ａ、４０Ｂの設置箇所は上記に限られるものではない。例えば他の実施形態として図８に示すポンプ装置１０Ａのように、ガイドベーンを備えないポンプ装置１０Ａにおいて、ポンプケーシング２３の内壁であってインペラマウス２２ａの外周に対向する位置にライナリング４０、４０Ａ、４０Ｂを設ける構成であってもよい。本実施形態においても、ポンプケーシング側に対向するパーツとインペラに対向する面を形成するパーツとを、それぞれ異なる材料で構成することにより、例えば低摩擦、寸法精度、耐摩耗性といった異なる特性を実現することができる。

また、採用する材料についても、上記の例に限られない。例えば他にＰＯＭやＰＥＥＫ、ＰＡ６６も、第２部材として用いることで同様に、耐摩耗性を補うことができる。

また、上記実施形態において多段の横軸ポンプを例示したが、これに限られるものではなく、様々なタイプのポンプ装置に用いることが可能である。

これらの場合にあっても、ポンプケーシング側に対向するパーツとインペラに対向する面を形成するパーツとを、それぞれ異なる材料で構成することにより、例えば低摩擦、寸法精度、耐摩耗性といった異なる特性を兼ね備えるライナリング及びポンプ装置を実現できる。

また、上述の実施形態において各材料の特性として例示した、寸法精度、低摩擦性、及び耐摩耗性に限らず、例えば、耐熱性、限界ＰＶ値、対向配置される部材の性質等、他の特性を基準に、部位毎に異なる材料で構成される複数のパーツを組み合わせてライナリングを構成することも可能である。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の発明が含まれており、開示される複数の構成要件から選択された組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、課題が解決でき、効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。

１０…ポンプ装置、１１…モータ、１２…ポンプ部、２１…回転軸、２２…インペラ、２２ａ…インペラマウス（インペラ吸込口）、２２ｂ…インペラ吐出口、２３…ポンプケーシング、２４…ライナリング、２５…外部ケーシング、２５ａ…吸込部、２５ｂ…収納部
２５ｃ…吐出部、２７…中間ケーシング、２７ｂ…ガイドベーン、２７ｆ…開口部、２８…ケーシングカバー、２９…保持プレート、２９ａ…固定部、２９ｂ…保持部、３１…シュラウド、３１ａ…ボス部、３１ｂ…挿通孔、３２…シュラウド、３３…羽根、３３ｅ…端面、３５…収容部、４０、４０Ａ、４０Ｃ…ライナリング、４１…第１リングパーツ（第１パーツ）、４１ａ…係合部、４２…第１リングパーツ、４２ａ…係合部、４３…第２リングパーツ（第２パーツ）、４３ａ…基部、４３ｂ…突出部、４３ｃ…係合部。

Claims (10)

1. ポンプケーシングにおいて、前記ポンプケーシング内に配されるインペラの外周に設けられた収容部に配され、
   前記収容部と前記インペラとの間に配され、第１の材料で構成され、前記収容部に対向する面を構成する第１パーツと、前記第１の材料よりも寸法精度が高い第２の材料で構成され、前記インペラに対向する面を構成する第２パーツと、を備える、
   ライナリング。
2. 前記第１の材料は前記第２の材料よりも耐摩耗性が高い、請求項１に記載のライナリング。
3. 前記第１の材料はＰＴＦＥ、ＰＯＭ、ＰＥＥＫ、及びＰＡ６６の少なくともいずれかを含み、
   前記第２の材料はＰＰＳを含む、請求項１または２に記載のライナリング。
4. 一対の前記第１パーツを備え、前記第２パーツは一対の前記第１パーツの間に配される基部と、前記インペラに向けて突出する突出部とを一体に有する、請求項１に記載のライナリング。
5. 前記第２パーツは、突出部の軸方向における寸法が前記基部より大きく、断面視Ｔ字状に構成された、請求項４に記載のライナリング。
6. 前記第１パーツと、前記第２パーツとの対向面に、互いに係合する係合部がそれぞれ設けられる、請求項１乃至５のいずれかに記載のライナリング。
7. 請求項１乃至６のいずれか記載のライナリングと、
   インペラ側に開口する周溝状の収容部を有し、前記収容部に前記ライナリングを保持する、ポンプケーシングと、
   前記ポンプケーシングに収容されるインペラと、を備えるポンプ装置。
8. 前記ポンプケーシングにおいて前記ライナリングを保持する収容部の前記ライナリングの外面に対向する位置に、前記収容部と流路とを連通させる孔が形成される、請求項７に記載のポンプ装置。
9. 複数のインペラを有し、
   前記ポンプケーシングは、複数の前記インペラの間に配され、戻り流路を形成するとともに回転軸側に開口する開口部を有するガイドベーンを備え、
   前記収容部は前記ガイドベーンの前記開口部に設けられる、請求項８に記載のポンプ装置。
10. 前記収容部は、前記ポンプケーシングに形成されるとともに前記インペラのマウス部が配される開口部に設けられる、請求項８に記載のポンプ装置。

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