JP2022161026A - 循環流動層ボイラのループシール用熱交換器及び循環流動層ボイラ - Google Patents

Abstract

【課題】流動層ボイラの流動媒体から熱を回収するのに適した熱交換器を提供する。【解決手段】熱交換器（10）は、第１及び第２の熱交換器チューブ（810、820）、ならびに第１及び第２の熱交換器チューブ（810、820）にそれぞれ流動媒体を供給するように構成された第１及び第２の供給チャンバ（310、320）を有する。第１の熱交換器チューブ（810）は、第１の供給チャンバ（310）と交差する平面（P）の第１の側面に配置され、第２の熱交換器チューブ（820）は、平面（P）の第２の側面に配置される。第１の供給チャンバ（310）は、第２の供給チャンバ（320）に流動媒体を供給するように構成される。【選択図】図２

Description

本発明は、熱交換器に関する。本発明は、粒子冷却器（particle coolers）に関する。本発明は、ループシール熱交換器に関する。本発明は、循環流動層ボイラ（circulating fluidized bed boilers）に関する。

流動層熱交換器が、特許文献１から知られている。流動層熱交換器は、流動層の流動媒体（bed material）から熱を回収するために、蒸気発生器に接続して配置されることがある。典型的には、このような熱交換器では、蒸気は、熱交換器に供給され、過熱され、それによりこのような流動層熱交換器は、流動層過熱器と呼ばれることがある。循環流動層ボイラでは、流動層熱交換器がループシールに配置されることがある。このような場合、熱交換器は、ループシール熱交換器又はループシール過熱器と称されることがある。

特許文献１から知られている流動層熱交換器は、伝熱管を備えた熱交換チャンバ（図１、Ｂ）と、それに平行な、熱交換器チューブを持たないバイパスチャンバ（図１、Ｃ）とを有する。この解決法では、バイパスチャンバは熱交換チャンバと同じ大きさである。熱交換器は、熱交換器チューブを備えた１つのチャンバのみから構成されるので、これら２つのチャンバ（Ｂ、Ｃ）の流動空気速度のみを制御することによって熱交換を十分に制御することは、問題がある。次の蒸気タービンのために温度と圧力を最適化した過熱蒸気を生成するためには、正確な制御が必要である。蒸気タービンは、通常、蒸気の温度と圧力に敏感である。

２つの別個の熱交換チャンバを備えたループシール過熱器が、例えば、特許文献２から知られている。特許文献２の図２ａのいくつかの部分が、本明細書の図７として再現される。２つの別々に制御可能な熱交換チャンバは、流動媒体から蒸気への熱交換のより良い制御を提供する。２つの熱交換チャンバは、図７に再現され、参照番号４１０、４２０によって示される。図７に示すように、従来技術では、２つの別々の供給チャンバ３１０、３２０が並べて配置されている。さらに、供給チャンバ３１０、３２０の各々は、それぞれ、熱交換チャンバ４１０、４２０のうちの１つのみに流動媒体を供給する。

しかし、近年、循環流動層ボイラに使用される粒子分離装置の効率が改善されている。これにより、サイクロンなどの微粒子分離装置のみを有するボイラとなった。また、より小さいサイズ及び容量の分散型ボイラユニットの需要も増加している。これはまた、より小さい粒子分離器へ向かう傾向を示している。粒子分離器のサイズが小さくなると、典型的には、熱交換器のために利用できるスペースがより少なくなる。さらに、熱交換器の製造者（すなわち、人）が、例えば熱交換器の壁の少なくとも一部に保護耐火物を設けるために、熱交換器の１つ又は複数のチャンバに入るように、熱交換器が製造されることが多い。従って、熱交換器の個々のチャンバは、製造するのに十分な大きさ、すなわち、人がその中に入るのに十分な大きさであるべきである。しかし、熱交換器の全体のサイズは十分に小さくあるべきである。また、同時に、流動媒体から循環蒸気への熱交換は、正確に制御可能であるべきである。

米国特許第5,184,671号明細書 国際公開第2018/083367号

必要に沿って、本発明の目的は、循環流動層のループシール熱交換器として使用するのに適した熱交換器を提供することである。さらに、全体のサイズが（少なくとも一方向に）適度に小さくても、熱交換器のチャンバは、人が熱交換器に入るために、適切に大きい。最後に、その一方で、熱交換チューブ間を流れる流動媒体からチューブ内を流れる循環蒸気への熱交換は、正確に制御可能である。

熱を回収し、熱交換を制御するために、熱交換器は、流動媒体が第１の供給チャンバを通って第１の熱交換器チューブに、第２の供給チャンバを通って第２の熱交換器チューブに流れる（run）ように構成されるように、第１及び第２の熱交換器チューブを備える。さらに、両方の供給チャンバを十分に大きくするために、第１の供給チャンバは、第２の供給チャンバに流動媒体を供給するように構成される。これは、例えば、２つの別々の供給チャンバ３１０、３２０が並べて配置され、熱交換チャンバの１つのみに流動媒体を供給する図７の解決法と比較して、スペースを節約する。

本発明は、請求項１において特定の用語で開示される。他の請求項は、好ましい実施形態を規定する。説明は、好ましい実施形態及び他の実施形態の熱交換器の機能を説明する。

循環流動層ボイラを側面図で示す。 熱交換器の異なるチャンバを上面図で示す。 図２の熱交換器の断面ＩＩＩ－ＩＩＩを示し、断面ＩＩＩ－ＩＩＩは図２に示される。 図２の熱交換器の断面ＩＶａ－ＩＶａを示し、断面ＩＶａ－ＩＶａは図２に示される。 図２の熱交換器の断面ＩＶｂ－ＩＶｂを示し、断面ＩＶｂ－ＩＶｂは図２に示される。 図２の熱交換器の断面Ｖ－Ｖを示し、断面Ｖ－Ｖは図２に示される。 流動化ガスを供給するためのノズルの実施形態を示す。 流動化ガスを供給するためのノズルの実施形態を示す。 流動化ガスを供給するためのノズルの実施形態を示す。 流動化ガスを供給するためのノズルの実施形態を示す。 先行技術の解決策を示す。

実施形態の異なる表示（views）を示すために、３つの直交方向Ｓｘ、Ｓｙ、及びＳｚが図に示されている。方向Ｓｚは、熱交換器の使用において、実質的に垂直かつ上方である。この方法では、方向Ｓｚは実質的に重力と逆である。

図１に循環流動層ボイラ１の側面図を示す。循環流動層ボイラ１は、炉５０と、粒子分離器４０（サイクロン４１など）と、ループシール５とを有する。図１では、燃焼排ガスチャネルが参照番号２０で示されている。典型的には、ボイラ１は、燃焼排ガスチャネル２０内に熱交換器２６、２８を有し、熱交換器２６、２８は、燃焼排ガスから熱を回収するように構成されている。熱交換器のいくつかは、燃焼排ガスから熱を回収することによって蒸気を過熱するように構成された過熱器２６であり得る。熱交換器のいくつかは、燃焼排ガスから熱を回収することによって水を加熱及び／又は沸騰させるように構成されたエコノマイザ（economizers）２８であり得る。

炉５０内では、いくつかの可燃性材料が燃焼されるように構成される。不活性粒子材料、例えば、砂もまた、炉５０内に配置される。粒子材料と可燃性材料及び／又はアッシュ（灰（ash））との混合物は、流動媒体と呼ばれる。炉５０の底部には、格子（grate）５２が配置される。格子５２は、流動媒体を流動化するために炉に空気を供給し、可燃性材料の少なくとも一部を燃焼させて熱、燃焼排ガス、及びアッシュを形成するように構成される。循環流動層では、空気供給が非常に強く、流動媒体は炉５０内を上方に流れるように構成される。格子５２は、空気を供給するための格子ノズル５４を有する。格子５２は、炉５０からアッシュを除去するためにボトムアッシュチャネル５６を制限する。

炉５０の上部から、流動媒体は、流動媒体をガスから分離するために、燃焼排ガスチャネル２０を通って粒子分離器４０に搬送される。粒子分離器４０、例えばサイクロン４１から、分離された流動媒体は、チャネル６０を通ってループシール５に落下する。ループシール５では、流動媒体の層が形成される。この層は、燃焼空気又は流動空気が炉５０からサイクロン４０へ反対方向に流れるのを防止する。少なくともループシール５が炉５０と共通の壁を有しないとき、流動媒体は、ループシール５から炉５０に流動媒体を搬送するように構成されたパイプライン１５を介して、ループシール５から炉５０に戻される。ループシール５が炉５０と共通の壁を有する場合、流動媒体はループシール５から直接炉５０に戻される。

図１を参照すると、熱交換器１０がループシール５に配置されている。従って、熱交換器１０は、ループシールで使用されるのに適しているので、代替的にループシール熱交換器と称され得る。さらに、熱交換器２６、２８とは対照的に、熱交換器１０は、ループシール５内を循環する粒子材料、すなわち、流動媒体から熱を回収するように構成される。チャネル６０は、熱交換器１０の入口３１に接続される。入口３１は、流動媒体を熱交換器１０に入れるためのものである。したがって、熱交換器１０は、流動層ボイラ１の粒子流動媒体から熱を回収するのに適している。

図２～図５を参照すると、熱交換器１０は、異なるチャンバ（１００、３１０、３２０、４１０、４２０、及び２００を含む）に熱交換器１０を分割する壁（壁５１０、５２０、５３０、５４０、及び５５０を含む）を有する。チャンバは、床（１０２、２０２、３１２、３２２を含む）と天井（参照番号なしで示されている）を有する。

ここで、「チャンバ」という用語は、壁、すなわち、使用時に垂直である壁によって他のチャンバから分離された熱交換器１０内の空間を指す。以下に詳述するように、隣接するチャンバからチャンバを隔てる壁は、床からチャンバの天井まで全長を延ばす必要はない。

図２を参照すると、熱交換器１０は、第１の熱交換器チューブ８１０及び第２の熱交換器チューブ８２０を有する。熱交換器チューブ８１０、８２０の目的は、熱交換器１０内を流れる熱い流動媒体から熱を回収することである。

熱交換器１０は、第１の熱交換器チューブ８１０に流動媒体を供給するように構成された第１の供給チャンバ３１０を有する。熱交換器１０は、第２の熱交換器チューブ８２０に流動媒体を供給するように構成された第２の供給チャンバ３２０を有する。供給チャンバ３１０、３２０の目的は、一方では第１の熱交換器チューブ８１０に、他方では第２の熱交換器チューブ８２０に流れる流動媒体の量を制御することである。さらに、熱交換を制御するために、第１及び第２の熱交換器チューブ８１０、８２０は、熱交換器１０の同じチャンバ内に配置されない。換言すれば、第１及び第２の熱交換器チューブ８１０、８２０は、熱交換器１０の異なる位置に配置される。より具体的には、第１の熱交換器チューブ８１０は、平面Ｐの第１の側面にのみ配置され、第２の熱交換器チューブ８２０は、平面Ｐの第２の反対の側面にのみ配置される。好ましくは、熱交換器チューブ８１０、８２０は、使用時に垂直に構成される平面Ｐに対して相対的に配置される；すなわち、平面Ｐの両側面（opposite sides）にのみ配置される。好ましくは、第１の熱交換器チューブ８１０は、第１の側面にのみ配置され、第２の熱交換器チューブ８２０は、第１の供給チャンバ３１０及び第２の供給チャンバ３２０の少なくとも一方と交差する平面Ｐの第２の側面にのみ配置され、使用時には、垂直に構成される。より好ましくは、第１の熱交換器チューブ８１０は、第１の側面にのみ配置され、第２の熱交換器チューブ８２０は、第１の供給チャンバ３１０及び第２の供給チャンバ３２０の両方と交差する平面Ｐの第２の側面にのみ配置される。

図２では、第１の供給チャンバ３１０の少なくとも一部は、第１の熱交換器チューブ８１０と第２の熱交換器チューブ８２０との間に配置される。しかし、チューブ８１０、８２０は熱交換チャンバ４１０、４２０を満たす必要はない。このような場合、熱交換器チューブ８１０、８２０をそれぞれ備えた熱交換チャンバ４１０、４２０の間に第１の供給チャンバ３１０が配置されても、第１の供給チャンバ３１０の一部でさえ、第１の熱交換器チューブ８１０と第２の熱交換器チューブ８２０との間に配置される必要はない。

第１の供給チャンバ３１０は、第２の供給チャンバ３２０に流動媒体を供給するように構成される。図２に矢印で示すように、第１の供給チャンバ３１０は、第１の供給チャンバ３１０から第２の供給チャンバ３２０へ流動媒体を排出するための出口３１６を有する。

これは、第１の供給チャンバ３１０の方向Ｓｙにおける幅Ｗ３１０（及びオプションでまた第２の供給チャンバ３２０の幅）が、供給チャンバ３１０、３２０が方向Ｓｙに互いに隣接して配置された場合よりも大きいままであるという効果を有する。さらに、熱交換器チューブ８１０、８２０の目的は熱を回収することであるため、好ましくは、熱交換器チューブ８１０、８２０は、図２ではＳｘで示される少なくとも１つの方向に比較的長いように設計される。従って、熱交換器１０のサイズを小さくすべきであっても、効率的な熱回収のために、少なくとも熱交換チャンバ４１０、４２０の長さを可能な限り長く維持すべきである。従って、典型的には、特に熱交換器チューブを含まないこのようなチャンバのために、Ｓｘ方向に利用可能なスペースが存在する。これにより、スペースが節約され、熱伝達の正確な制御が可能である。

好ましくは、熱交換器チューブ８１０、８２０への流動媒体の供給は、互いに独立して制御することができる。従って、一実施形態では、第１の供給チャンバ３１０は、第１の熱交換器チューブ８１０及び第２の供給チャンバ３２０のみに流動媒体を供給するように構成される。さらに、一実施形態では、第２の供給チャンバ３２０は、第２の熱交換器チューブ８２０にのみ流動媒体を供給するように構成される。

第１の供給チャンバ３１０は、第２の供給チャンバ３２０に流動媒体を供給するように構成されているため、好ましい実施形態では、第２の供給チャンバ３２０は、第１の供給チャンバ３１０からのみ流動媒体を受け取るように構成される。例えば、一実施形態では、入口チャンバ１００が、第１の供給チャンバ３１０に流動媒体を供給するように構成され、入口チャンバ１００は、第１の供給チャンバ３１０を通ってのみ、第２の供給チャンバ３２０に流動媒体を供給するように構成される。以下に詳述するように、入口チャンバ１００は、バイパスチャンバ２００にも流動媒体を供給するように構成され得る。

図２の白い矢印は、異なるチャンバの流動媒体用の出口（１０４、３１４、４１４、４３４、３１６、３２４、４２４、４４４、１０６、２０４）を示す。図２では、重複線を有さないこのような矢印（すなわち、出口３１４、３２４、４３４、４４４、及び２０４の矢印）は、チャンバの上部の出口に関する。図２では、重複する線を有するこのような矢印（すなわち、出口１０４、１０６、３１６、４１４、及び４２４の矢印）は、チャンバの下部の出口に関する。出口は、壁の開口部として形成され得る。あるいは、チャンバの下部の出口は、例えば、天井から下方に延びるが、床のレベル（高さ（level））までは延びない壁によって形成されてもよい。これに対応して、チャンバの上部の出口は、例えば、床から上方に延びるが、天井のレベルまでは延びない壁によって形成されてもよい。

使用時には、流動媒体の第１の部分は、第１の熱交換器チューブ８１０の間を流れる。流動媒体の第２の部分は、第２の熱交換器チューブ８２０の間を流れる。流動媒体の第３の部分は、バイパスチャンバ２００を通って流れ、第１及び第２の熱交換器チューブ８１０、８２０の両方をバイパスする。

図１及び図２を参照すると、流動媒体は、入口チャンバ１００内に配置された入口３１を経由して熱交換器１０に入る。入口チャンバ１００から、流動媒体（すなわち、流動媒体の第１の部分及び第２の部分）は、出口１０４（図２参照）を通って第１の供給チャンバ３１０に入り得る。これは、図３の矢印Ａ１２によっても示される。加えて又は代替的に、入口チャンバ１００から、流動媒体（すなわち、流動媒体の第３の部分）は、出口１０６（図２参照）を通ってバイパスチャンバ２００に入り得る。これは図３の矢印Ａ３によっても示される。図２に示すように、入口チャンバ１００は、バイパスチャンバ２００及び第１の供給チャンバ３１０にのみ流動媒体を供給するように構成される。当然のことながら、上述のように、流動媒体の第２の部分は、第１の供給チャンバ３１０を通って第２の供給チャンバ３２０に流れる。

第１の供給チャンバ３１０から、流動媒体の第１の部分は、出口３１４（図２参照）を通って第１の熱交換チャンバ４１０に流れる。第１の熱交換チャンバ４１０では、流動媒体は、第１の熱交換器チューブ８１０の間を出口４１４まで流れ、それによって、第１の熱交換器チューブ８１０内を流れる熱伝達媒体（典型的には、蒸気）を加熱する。流動媒体は、出口４１４を通って第１の出口チャンバ４３０に、出口４３４を通ってパイプライン１５に流れ、最終的に炉５０に戻る。熱交換器１０が炉５０と共通の壁を有する場合、出口４３４は、直接炉５０に開口し得る。あるいは、出口４１４は、炉５０に直接開口してもよく、それによって、第１の出口チャンバ４３０は省略されてもよい。

流動媒体の第２の部分の循環に関しては、流動媒体の第２の部分は、第１の供給チャンバ３１０から出口３１６を通って第２の供給チャンバ３２０に流れる（図２参照）。第２の供給チャンバ３２０から、流動媒体の第２の部分は、出口３２４を通って第２の熱交換チャンバ４２０へ流れる。第２の熱交換チャンバ４２０では、流動媒体は、第２の熱交換器チューブ８２０の間を出口４２４まで流れ、それによって、第２の熱交換器チューブ８２０内を流れる熱伝達媒体（典型的には、蒸気）を加熱する。流動媒体は、出口４２４を通って第２の出口チャンバ４４０に、出口４４４を通ってパイプライン１５に流れ、最終的に炉５０に戻る。熱交換器１０が炉５０と共通の壁を有する場合、出口４４４は直接炉５０に開口し得る。あるいは、出口４２４は、炉５０に直接開口してもよく、それによって、第２の出口チャンバ４４０は省略されてもよい。

上に詳述したように、熱は、従って、それぞれ、第１及び第２の熱交換器チューブ８１０、８２０によって、流動媒体の第１の部分及び流動媒体の第２の部分の両方から回収される。しかし、いくつかの場合には、熱を流動媒体から回収する必要がないか、又は熱交換を少なくする必要がある。したがって、流動媒体の第３の部分は、第１及び第２の熱伝達チューブ８１０、８２０の両方をバイパスし得る。流動媒体の第３の部分の循環については、バイパスチャンバ２００から、流動媒体は出口２０４を通ってパイプライン１５へ出ることができる。あるいは、出口２０４は、炉５０に直接開口してもよい。

熱交換器１０のチャンバの１つ又はいくつかは、アッシュ（灰）除去チャネル１９が設けられ得る。アッシュ除去チャネルの目的は、熱交換器１０からボトムアッシュを除去することである。アッシュ除去チャネルの別の目的は、保守目的のために熱交換器から流動媒体を排出するためである。ボトムアッシュが、その上での運転中に熱交換器１０から除去される場合、熱いボトムアッシュは、アッシュから熱を回収するためにアッシュ冷却器６００（図５参照）に搬送され得る。

したがって、一実施形態では、熱交換器１０は、循環流動層ボイラ１のループシール５に設けられている。図１を参照すると、一実施形態によれば、循環流動層ボイラ１は、炉５０と、炉５０から受け取ることができる燃焼排ガスから流動媒体を分離するように構成される粒子分離器４０（サイクロン４１など）と、粒子分離器４０からの分離された流動媒体を受け取るように構成されたループシール５とを有する。本実施形態では、ループシール５は、上述のように、そして以下に開示されるように、熱交換器１０を備える。

循環流動層ボイラ１の実施形態では、熱交換器１０は、分離された流動媒体の少なくとも一部が第１の供給チャンバ３１０を通って流れるように配置される。流動媒体の別の部分がバイパスチャンバを通って流れてもよいことに留意されたい。流動媒体は、チャンバ３１０、２００のうちの１つのみに一度に流れてもよい。しかしながら、典型的な使用では、流動媒体の一部は、第１の供給チャンバ３１０に流れ、同時に、流動媒体の別の部分がバイパスチャンバ２００に流れる。さらに、分離された流動媒体の第１の部分は、第１の供給チャンバ３１０から第１の熱交換器チューブ８１０に流れるように構成される。さらに、分離された流動媒体の第２の部分は、第１の供給チャンバ３１０から第２の供給チャンバ３２０に、そして第２の供給チャンバ３２０を通って第２の熱交換器チューブ８２０に流れるように構成される。上述のように、分離された流動媒体の第１の部分は、第２の供給チャンバ３２０を通って流れることなく、第１の供給チャンバ３１０から第１の熱交換器チューブ８１０に流れるように構成される。上述のように、分離された流動媒体の第３の部分は、バイパスチャンバ２００に流れるように構成され、第１及び第２の熱交換器チューブ８１０、８２０の両方をバイパスするように構成される。

出口３１６を熱交換器１０に設け、上述のように流動媒体を案内するために、一実施形態では、熱交換器１０は、第１の供給チャンバ３１０及び第２の供給チャンバ３２０を制限する（limits）第１の壁５１０を備える。すなわち、第１の壁５１０は、第１の供給チャンバ３１０の上部を第２の供給チャンバ３２０の上部から分離する。第１の壁５１０は、図２、３及び４ａに示されている。第１の壁５１０は、使用時に垂直である。図３及び図４ａに示すように、第１の壁５１０は、第１の下縁部５１２を有する。熱交換器の使用では、第１の下縁部５１２は、第１の供給チャンバ３１０及び第２の供給チャンバ３２０の床３１２、３２２又は床３１２、３２２よりも高い垂直レベルに配置される。床を図３に示す。より正確には、床３１２、３２２が同じ垂直レベルに配置される場合、第１の下縁部５１２は、これよりも高い垂直レベルに配置される。しかし、床３１２、３２２が同じ垂直レベルに配置されていない場合、第１の下縁部５１２は、これら２つの高い床よりも高い垂直レベルに配置される。このようにして、第１の供給チャンバ３１０は、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２と第１及び第２の供給チャンバ３１０、３２０の床（複数可）（３１２、３２２）との間から第２の供給チャンバ３２０に流動媒体を供給するように構成される。第１の下縁部５１２は、供給チャンバ（３１０、３２０）ほど幅広である必要はない。対照的に、第１の下縁部は、第１の壁５１０に設けられた開口部の上縁部であり得る。

好ましくは、第１の供給チャンバ３１０及び第２の供給チャンバ３２０の床３１２、３２２は、同じ垂直レベルに配置される。さらに、好ましくは、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２は、第１の壁５１０の一部の上部に配置されない。すなわち、第１の下縁部５１２が壁５１０の開口部の上縁部である場合、開口部は床（３１２、３２２）のレベルまで延びる、又は、もし同じレベルでなければ、床のより高い方のレベルまで延びる。これは、流動媒体が、第１の供給チャンバ３１０から第２の供給チャンバ３２０に容易に流れ得るという効果を有する。

本説明全体を通して、「垂直レベル」という用語は、垂直方向の位置、すなわち、高度を指すことに留意されたい。例えば、水平面は垂直レベルで配置される。従って、垂直レベルは、水平面の位置を定める。

種々のチャンバを通る流動媒体の流れを制御するために、そしてこのようにして、流動媒体から蒸気への熱交換を制御するために、熱交換器１０は、流動媒体を流動化するためのノズルを備える。

図３を参照すると、好ましくは、熱交換器１０は、一次第１ノズル（primary first nozzles）９１１を有する。一次第１ノズル９１１は、使用時に、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２よりも低い垂直レベルに配置される。すなわち、一次第１ノズル９１１は、使用時には、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２より下に配置されるが、必ずしも直下ではない。さらに、一次第１ノズル９１１は、第１の供給チャンバ３１０に配置される。さらに、一次第１ノズル９１１は、第１の供給チャンバ３１０内で流動媒体を流動化するように構成される。同様に、熱交換器１０は、一次第２ノズル９２１を有する。一次第２ノズル９２１は、使用時に、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２よりも低い垂直レベルに配置される。一次第２ノズル９２１は、第２の供給チャンバ３２０内に配置される。一次第２ノズル９２１は、第２の供給チャンバ３２０内で流動媒体を流動化するように構成される。ノズル９１１、９２１を使用することによって、流動媒体は、チャンバ３１０からチャンバ３２０へ、またチャンバ３１０、３２０を通って流れるように流動化される。

これらのノズル９１１、９２１を通る空気の流れを制御することによって、第１の供給チャンバ３１０に流れる流動媒体が、チューブ８１０に流れる第１の部分と、チューブ８２０に流れる第２の部分とにどのように分割されるかを制御することができる。

したがって、熱交換器１０を有する循環流動層ボイラ１の一実施形態では、一次第１ノズル９１１を通って供給される流動化空気の量は、一次第２ノズル９２１を通って供給される流動化空気の量とは独立して制御されるように構成される。空気の制御は、例えば、ノズル（９１１、９２１）を制御すること及び／又はノズル（９１１、９２１）への空気の流れに影響するバッフルプレートを制御することによって制御することができる。例えば、第１のバッフルはノズル９１１への空気の流れを制御し得、第２のバッフルはノズル９２１への空気の流れを制御し得る。制御ユニットは、それに応じてノズル及び／又はバッフル（複数可）を制御するように構成され得る。

しかしながら、第１及び第２の供給チャンバ３１０、３２０の間の出口３１６（図２；又は図３を参照、出口は図示せず、縁部５１２の下に残る）のために、一次第１ノズル９１１からの空気の一部は、第２の供給チャンバ３２０に容易に導かれ、同様に、一次第２ノズル９２１からの空気の一部は、第１の供給チャンバ３１０に容易に導かれることに留意されたい。これは、流動媒体の流れの正確な制御をかなり面倒なものにする。しかしながら、ノズル９１１、９２１は、出口３１６を通る流動媒体の移送を提供するために、第１の下縁部５１２の下方に有利に配置される。

より正確な制御を提供するために、熱交換器１０の一実施形態は、二次第１ノズル９１２（図３参照）を有する。二次第１ノズル９１２は、使用時に、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２よりも高い垂直レベルに配置される。すなわち、二次第１ノズル９１２は、使用時に、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２の上方に配置されるが、必ずしも真上に配置される必要はない。二次第１ノズル９１２は、第１の供給チャンバ３１０内に配置される。二次第１ノズル９１２は、第１の供給チャンバ３１０内で流動媒体を流動化するように構成される。二次第１ノズル９１２は、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２よりも高い垂直レベルに配置されているので、これらのノズル９１２からのほんのわずかな量の流動化空気は、もしあれば、第２の供給チャンバ３２０に流れる。

対応する方法で、一実施形態では、熱交換器１０は、二次第２ノズル９２２を有する。二次第２ノズル９２２は、使用時に、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２より高い垂直レベルに配置される。二次第２ノズル９２２は、第２の供給チャンバ３２０内に配置される。二次第２ノズル９２２は、第２の供給チャンバ３２０内で流動媒体を流動化するように構成される。二次第２ノズル９２２は、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２より高い垂直レベルに配置されるので、これらのノズルからのほんのわずかな量の流動化空気は、もしあれば、第１の供給チャンバ３１０に流れる。

これらのノズル９１２、９２２を通る空気の流れを制御することによって、第１の供給チャンバ３１０に流れる流動媒体が、チューブ８１０に流れる第１の部分と、チューブ８２０に流れる第２の部分とにどのように分割されるかを制御することができる。

したがって、熱交換器１０を有する循環流動層１の実施形態では、二次第１ノズル９１２を通って供給される流動化空気の量は、二次第２ノズル９２２を通って供給される流動化空気の量とは独立して制御されるように構成される。好ましくは、同時に、一次第１ノズル９１１を通って供給される流動化空気の量は、一次第２ノズル９２１を通って供給される流動化空気の量とは独立して制御されるように構成される。ノズル及び／又はバッフル／複数のバッフル及び／又はコントローラを使用することによってノズルを通る空気の流れを制御することについて言及されたことが当てはまる。

二次第１ノズル９１２及び／又は二次第２ノズル９２２を通る空気の流れが低いように、流動媒体の流れが制御されるとき、流動媒体がこれらのノズル９１２、９２２に入る傾向があることが判明した。流動媒体がノズルに入り込むのを防止し、また場合によりノズルを詰まらせることを防止するために、ノズルは上から閉じられ得る。したがって、一実施形態では、二次第１ノズル９１２は、流動媒体が二次第１ノズル９１２に入るのを防止するために上から閉じられ、二次第２ノズル９２２は、流動媒体が二次第２ノズル９２２に入るのを防止するために上から閉じられる。

図３は、ノズル９１２、９２２への流動媒体の流れを防止するためのノズル９１２、９２２用の湾曲した蓋又は屋根を示す。この構成は、図６ａにより詳細に示されている。ここで、湾曲した蓋又は屋根９５１は、それ自体の参照番号によって示される。ここで、点線は空気の流れを示す。また、ノズルは、その他の方法で上部から閉じることができる。例えば、図６ｂの実施形態では、ノズルは、湾曲した形状を有し、下方に開口するＵ字形を形成する。従って、湾曲したパイプの部分９５２は、ノズルを上方（すなわち、上方）から閉じる。さらに、図６ｃに示すように、平らな蓋又は屋根９５３が、流動媒体がノズルに入るのを防止するのに十分であり得る。さらに、蓋又は屋根９５１の多くの部分は、図６ｄに示すように、実質的に垂直であってもよい。

必要に応じて、流動媒体が一次第１ノズル９１１に入るのを防止するために、一次第１ノズル９１１も上から閉じることができる。必要に応じて、流動媒体が一次第２ノズル９２１に入るのを防止するために、一次第２ノズル９２１も上から閉じることができる。

上述のように、実施形態では、第２の供給チャンバ３２０は、第２の熱交換チャンバ４２０に流動媒体を供給するための出口３２４を有する（図２及び図３参照）。好ましくは、このような場合、第２の供給チャンバ３２０の出口３２４は、使用時には、第１の下縁部５１２より高い垂直レベルに配置される。図４ａを参照する。より具体的には、好ましくは、出口３２４全体は、第１の下縁部５１２よりも高い垂直レベルに配置される。出口３２４は、第２の供給チャンバ３２０の下部を第２の熱交換チャンバ４２０から分離する壁の上縁部によって制限され得る。図４ａ及び３中の湾曲した矢印Ａ２は、出口３２４を通るこのような壁の上の流動媒体の流れを示す。出口３２４を第１の下縁部５１２の上方に配置することは、第２の供給チャンバ３２０がガスロック（gas lock）として機能し、その一部として、流動媒体が誤った、反対の方向に流れることを防止する（すなわち、チャンバ４２０からチャンバ３２０を経由してチャンバ３１０にではない）技術的効果が生じる。

好ましくは、第２の供給チャンバ３２０の出口３２４はまた、二次第２ノズル９２２より高い垂直レベルに配置される。これは、二次第２ノズル９２２をより確実に使用して、流動媒体の流れを制御することができるという効果を有する。従って、流動媒体は、第２のノズル９２２からの空気によって流動化される前に、出口３２４を通って第２の供給チャンバから逃れることはない。

図３及び図４ｂを参照すると、一実施形態では、熱交換器１０は、入口チャンバ１００及び第１の供給チャンバ３１０を制限する第２の壁５２０を有する。第２の壁５２０は、使用時には垂直である。第２の壁５２０は、入口チャンバ１００及び第１の供給チャンバ３１０の床３１２、１０２又は床３１２、１０２より高い垂直レベルに配置される第２の下縁部５２２を有する。より正確には、床３１２、１０２が同じ垂直レベルに配置される場合、第２の下縁部５２２は、これよりも高い垂直レベルに配置される。しかし、床３１２、１０２が同一の垂直レベルに配置されていない場合、第２の下縁部５２２は、これら２つの高い床より高い垂直レベルに配置される。この方法では、入口チャンバ１００は、第２の壁５２０の第２の下縁部５２２と入口チャンバ１００及び第１の供給チャンバ３１０の床（１０２、３１２）との間から第１の供給チャンバ３１０に流動媒体を供給するように構成される。第２の下縁部５２２は、第１の供給チャンバ３１０又は入口チャンバ１００ほどの幅は必要としない。対照的に、第２の下縁部５２２は、第２の壁５２０に設けられた開口部の上縁部であり得る。

好ましくは、第１の供給チャンバ３１０及び入口チャンバ１００の床３１２、１０２は、同じ垂直レベルに配置される。さらに、好ましくは、第２の壁５２０の第２の下縁部５２２は、第２の壁５２０の一部の上に配置されない。すなわち、第２の下縁部５２２が開口部の上縁部である場合、開口部は床のレベル（又は床のより高い方のレベル）に延びる。これは、流動媒体が入口チャンバ１００から第１の供給チャンバ３１０に容易に流れ得るという効果を有する。

熱交換器が第２の壁５２０及び二次第１ノズル９１２の両方を有する場合、好ましくは、二次第１ノズル９１２は、第２の壁５２０の第２の下縁部５２２より高い垂直レベルに配置される。これは、二次第１ノズル９１２によって吹き込まれた空気が、入口チャンバ１００に及び／又は入口３１を通ってチャネル６０に容易に流れないという効果を有する（図３及び図１参照）。

好ましくは、熱交換器が第１の壁５１０と第２の壁５２０の両方を有する場合、これらの壁は平行である。さらに、好ましくは、第１の下縁部５１２は、使用時に、第２の下縁部５２２よりも低い垂直レベルに配置されない。これは、第１の供給チャンバ３１０から入口チャンバ１００に戻るよりも、第１の供給チャンバ３１０から第２の供給チャンバ３２０に流れる流動媒体の傾向があるため、第１の供給チャンバ３１０が適切に機能することを確実にする。図３では、これらの縁部５１２、５２２は、実質的に同じ垂直レベルに配置される。

一実施形態では、第１の供給チャンバ３１０は、入口チャンバ１００と第２の供給チャンバ３２０との間に配置される。図２を参照する。上述のように、効率的な熱回収のために、少なくとも熱交換チャンバ４１０、４２０の長さは、可能な限り長く維持されるべきである。従って、典型的には、これらのチャンバ１００、３１０、３２０のために特にこの方向に利用可能なスペースが存在する。明確にするために、好ましい実施形態では、入口チャンバ１００、第１の供給チャンバ３１０、及び第２の供給チャンバ３２０は、第１の熱交換器チューブ８１０を備えた第１の熱交換チャンバ４１０の隣に配置される。ここで、「隣に」という用語は、互いに隣接する２つのチャンバの間に１つの垂直壁のみが配置されていることを意味する。好ましくは、また、入口チャンバ１００、第１の供給チャンバ３１０、及び第２の供給チャンバ３２０は、第２の熱交換器チューブ８２０を備えた第２の熱交換チャンバ４２０の隣に配置される。

換言すれば、一実施形態では、熱交換器１０は、第１の熱交換チャンバ４１０を制限する第３の壁５３０と、第２の熱交換チャンバ４２０を制限する第４の壁５４０とを有する。これらの壁５３０、５４０は、例えば、図２、４ａ及び４ｂに示されている。使用において、第３の壁５３０は垂直であり、第４の壁５４０は垂直である。さらに、図２の実施形態では、第３の壁５３０は、第４の壁５４０に平行である。さらに、図２では、第１の壁５１０の少なくとも一部は、第３の壁５３０と第４の壁５４０との間に配置される。第１の壁は、壁５３０、５４０よりも長く垂直方向に延び得ることに留意されたい。一実施形態では、第１の壁５１０は、第３の壁５３０に対して垂直である。また、第２の壁５２０が存在する場合、好ましくは、少なくともその一部は、第３の壁５３０と第４の壁５４０との間に配置される。一実施形態によると、第２の壁５２０は、第３の壁５３０に対して垂直である。一実施形態では、第３の壁５３０の一部は、第１の供給チャンバ３１０を制限する。一実施形態では、第３の壁５３０の一部は、第２の供給チャンバ３２０を制限する。一実施形態では、第４の壁５４０の一部は、第１の供給チャンバ３１０を制限する。一実施形態では、第４の壁５４０の一部は、第２の供給チャンバ３２０を制限する。

より好ましくは、さらに、入口チャンバ１００は、第１の供給チャンバ３１０とバイパスチャンバ２００との間に配置される。このような場合、バイパスチャンバ２００は、第１の熱交換チャンバ４１０の隣に配置され得る。加えて又は代替的に、バイパスチャンバ２００は、第２の熱交換チャンバ４２０の隣に配置され得る。同様に、図２の実施形態では、第３の壁５３０の一部はまた、バイパスチャンバ２００を制限する。さらに、第４の壁５４０の一部はまた、バイパスチャンバ２００を制限する。

入口チャンバ１００からバイパスチャンバ２００及び第１の入口チャンバ３１０への媒体（material）の流れを高めるために、一実施形態では、熱交換器１０は、入口チャンバ１００の下部に配置され、入口チャンバ１００内で流動媒体を流動化するように構成された第３のノズル９３０を有する。図３を参照する。

好ましくは、第１の供給チャンバ３１０の幅Ｗ３１０は、少なくとも５００ｍｍである。これは、例えば、第１の供給チャンバ３１０の製造中に、オペレータが第１の供給チャンバ３１０に入ることを可能にする。ここで、幅Ｗ３１０は、第１の熱交換器チューブ８１０と第２の熱交換器チューブ８２０との間の最小距離の方向に平行な方向に定められる。熱交換器が第３及び第４の壁５３０、５４０を有し、壁５３０、５４０の一部が第１の供給チャンバ３１０を制限する場合、幅Ｗ３１０は、第３の壁５３０と第４の壁５４０との間に留まる。

幅Ｗ３１０の上限に関しては、上限に対する熱交換器１０のサイズ以外に技術的な理由はない。しかし、人が部品に入ることができるように、幅Ｗ３１０の方向に第１の供給チャンバ３１０を２つの部分に並べて分割することができるように幅Ｗ３１０が非常に大きい場合、第１の供給チャンバ３１０を通って第２の供給チャンバ３２０に流動媒体を案内する技術的理由はない。代わりに、第１及び第２の供給チャンバ３１０、３２０は、図７に示すように、隣り合って配置することができ、流動媒体は、入口チャンバ１００から各々に直接流入するように配置することができる。さらに、典型的には、入口チャンバ１００の幅及び長さは、入口３１におけるチャネル６０の幅及び長さに等しい（図６参照）。さらに、製造上の理由から、幅Ｗ３１０は、好ましくは、入口チャンバ１００の幅に等しい。これらの理由により、Ｗ３１０の幅は、例えば、５００ｍｍ～１６００ｍｍであり得る。

同様の理由により、第１の熱交換器チューブ８１０と第２の熱交換器チューブ８２０との間の最小距離の方向に平行な方向に定められる、熱交換器１０全体の幅Ｗ１０は、例えば、少なくとも４０００ｍｍであり得る。幅Ｗ１０は、例えば、４０００ｍｍ～７７００ｍｍであり得る。

上述のように、流動媒体は、第１の供給チャンバ３１０（図２参照）から出口３１４を通って第１の熱交換チャンバ４１０に入り得る。好ましくは、第１の供給チャンバ３１０の出口３１４は、使用時に、第２の壁５２０の第２の下縁部５２２より高い垂直レベルに配置される（図４ｂ参照）。より具体的には、好ましくは、出口３１４全体は、第２の下縁部５２２より高い垂直レベルに配置される。出口３１４は、第１の供給チャンバ３１０の下部を第１の熱交換チャンバ４１０から分離する壁の上縁部によって制限され得る。図４ｂ及び３中の湾曲した矢印Ａ１は、出口３１４を通るそのような壁の上の流動媒体の流れを示す。出口３１４を第２の下縁部５２２の上に配置することは、第１の供給チャンバ３１０がガスロックとして機能し、その一部について、流動媒体が誤った、反対方向（すなわち、チャンバ４１０からチャンバ３１０を経由してチャンバ１００にではなく）に流れるのを防止するという技術的効果を有する。

加えて又は代替的に、好ましくは、第１の供給チャンバ３１０の出口３１４は、使用時に、第１の壁５１０の第１の下縁部５１２より高い垂直レベルに配置される（図３参照）。より具体的には、好ましくは、出口３１４全体は、第１の下縁部５１２より高い垂直レベルに配置される。出口３１４を第１の下縁部５１２の上方に配置することは、媒体の流れをより良好に制御することができる技術的効果を有する。

好ましくは、第１の供給チャンバ３１０の出口３１４は、使用時に、二次第１ノズル９１２より高い垂直レベルに配置される（図３参照）。これは、二次第１ノズル９１２が、第１の熱交換チャンバ４１０に逃げる前に、第１の供給チャンバ３１０内の流動媒体を流動化することができるという効果を有する。このようにして、これは、材料の流れの制御を改善する。

図２及び図３を参照すると、一実施形態では、熱交換器１０は、バイパスチャンバ２００及び入口チャンバ１００を制限する第５の壁５５０を有する。この方法では、第５の壁５５０は、少なくともバイパスチャンバ２００の上部を入口チャンバ１００から分離する。上述のように、入口チャンバ１００は、流動媒体用の入口３１を有する。第５の壁５５０は、第５の下縁部５５２を有する（図３参照）。第５の下縁部５５２は、使用時には、入口チャンバ１００及びバイパスチャンバ２００の床２０２、１０２又は複数の床２０２、１０２より高い垂直レベルに配置される。このようにして、入口チャンバ１００は、バイパスチャンバ２００に流動媒体を供給するように構成される。

より正確には、床１０２、２０２が同じ垂直レベルに配置される場合、第５の下縁部５５２は、これよりも高い垂直レベルに配置される。しかしながら、床１０２、２０２が同一の垂直レベルに配置されていない場合、第５の下縁部５５２は、これら２つの内の高い床よりも高い垂直レベルに配置される。この方法では、入口チャンバ１００は、第５の壁５５０の第５の下縁部５５２と入口チャンバ１００及びバイパスチャンバ２００の床（複数可）（１０２、２０２）との間から、バイパスチャンバ２００に流動媒体を供給するように構成される。第５の下縁部５５２は、入口チャンバ１００又はバイパスチャンバ２００ほどの幅である必要はない。対照的に、第５の下縁部５５２は、第５の壁５５０に設けられた開口部の上縁部であってもよい。

好ましくは、入口チャンバ１００の床１０２、２０２及びバイパスチャンバ２００は、同じ垂直レベルに配置される。さらに、好ましくは、第５の壁５５０の第５の下縁部５５２は、第５の壁５５０の一部の上に配置されない。すなわち、第５の下縁部５５２が開口部の上縁部である場合、開口部は床の（又は床のより高い方の）レベルまで延びる。これは、流動媒体が入口チャンバ１００からバイパスチャンバ２００へ容易に流れることができるという効果を有する。

バイパスチャンバ２００は、熱交換器１０の第１及び第２の熱交換器チューブ（８１０、８２０）をバイパスするのに適している。これは、熱が回収される流動媒体の量を制御することができるという効果を有する。バイパスチャンバ２００を通る流動媒体の流れを制御するために、熱交換器１０は、バイパスチャンバ２００の下部に配置された第４のノズル９４０（図３参照）を有する。第４のノズル９４０は、バイパスチャンバ２００内で流動媒体を流動化するように構成される。

第１の供給チャンバ３１０内のノズル９１１、９１２が第１の熱交換器チューブ８１０への媒体の流れに影響を及ぼす場合であっても、好ましくは、第１の熱交換チャンバ４１０内の流動媒体の流れは、流動ガスによっても増強される。したがって、一実施形態では、熱交換器は、第１の熱交換チャンバ４１０の下部に配置された第５のノズル９５０を有する。第５のノズル９５０は、第１の熱交換チャンバ４１０内で流動媒体を流動化するように構成される。図４ａ、４ｂ、及び５を参照する。

第２の供給チャンバ３２０内のノズル９２１、９２２が第２の熱交換器チューブ８２０への媒体の流れに影響を及ぼす場合であっても、好ましくは、第２の熱交換チャンバ４２０内の流動媒体の流れは流動ガスによっても強化される。したがって、一実施形態では、熱交換器は、第２の熱交換チャンバ４２０の下部に配置された第６のノズル９６０を有する。第６のノズル９６０は、第２の熱交換チャンバ４２０内で流動媒体を流動化するように構成される。図４ａ及び図４ｂを参照する。

同様の理由で、一実施形態では、熱交換器は、第１の出口チャンバ４３０内で流動媒体を流動化するように構成された第７のノズル９７０（図５参照）を有する。同様の理由で、一実施形態では、熱交換器は、第２の出口チャンバ４４０内で流動媒体を流動化するように構成された第８のノズル（図示せず）を有する。

Claims (15)

1. 流動層ボイラ（1）の流動媒体から熱を回収するのに適した熱交換器（10）であって、前記熱交換器（10）は：
   － 第１の熱交換器チューブ（810）と、
   － 第２の熱交換器チューブ（820）と、
   － 前記第１の熱交換器チューブ（810）に流動媒体を供給するように構成された第１の供給チャンバ（310）と、
   － 前記第２の熱交換器チューブ（820）に流動媒体を供給するように構成された第２の供給チャンバ（320）と、
   を有し、
   － 前記第１の熱交換器チューブ（810）は平面（P）の第１の側面にのみ配置され、前記第２の熱交換器チューブ（820）は前記平面（P）の第２の側面にのみ配置され、
   － 前記第１の供給チャンバ（310）は、前記第２の供給チャンバ（320）に流動媒体を供給するように構成される、
   熱交換器。
2. － 前記第１の供給チャンバ（310）は、前記第１の熱交換器チューブ（810）及び前記第２の供給チャンバ（320）にのみ流動媒体を供給するように構成され、
   － 前記第２の供給チャンバ（320）は、流動媒体を前記第２の熱交換器チューブ（820）にのみ供給するように構成される、
   請求項１に記載の熱交換器。
3. － 前記第１の供給チャンバ（310）及び前記第２の供給チャンバ（320）を制限する第１の壁（510）であって、前記第１の壁（510）は、
   － 使用時に、前記第１の供給チャンバ（310）及び前記第２の供給チャンバ（320）の１つ又は複数の床（312、322）より高い垂直レベルに配置される第１の下縁部（512）を有する、第１の壁を有し、
   － 前記第１の供給チャンバ（310）は、前記第１の壁（510）の前記第１の下縁部（512）と前記第１及び前記第２の供給チャンバ（310、320）の前記床（312、322）との間から前記第２の供給チャンバ（320）に流動媒体を供給するように構成される、
   請求項１又は２に記載の熱交換器。
4. － 使用時に、前記第１の壁（510）の前記第１の下縁部（512）よりも低い垂直レベルに且つ前記第１の供給チャンバ（310）内に配置され、前記第１の供給チャンバ（310）内で流動媒体を流動化するように構成される、一次第１ノズル（911）と、
   － 使用時に、前記第１の壁（510）の前記第１の下縁部（512）よりも低い垂直レベルに且つ前記第２の供給チャンバ（320）内に配置され、前記第２の供給チャンバ（320）内で流動媒体を流動化するように構成される、一次第２ノズル（921）と、を有する、
   請求項３に記載の熱交換器。
5. － 使用時に、前記第１の壁（510）の前記第１の下縁部（512）よりも高い垂直レベルに且つ前記第１の供給チャンバ（310）内に配置され、前記第１の供給チャンバ（310）内で流動媒体を流動化するように構成される二次第１ノズル（912）と、
   － 使用時に、前記第１の壁（510）の前記第１の下縁部（512）よりも高い垂直レベルに且つ前記第２の供給チャンバ（320）内に配置され、前記第２の供給チャンバ（320）内で流動媒体を流動化するように構成される二次第２ノズルと、を有する、
   請求項３又は４に記載の熱交換器。
6. － 前記第２の熱交換器チューブ（820）は、前記熱交換器（10）の第２の熱交換チャンバ（420）に配置され、
   － 前記第２の供給チャンバ（320）は、前記第２の熱交換チャンバ（420）に流動媒体を供給するための出口（324）を有し、
   － 前記第２の供給チャンバ（320）の前記出口（324）は、使用時に、前記第１の下縁部（512）よりも高い垂直レベルに配置され;
   好ましくは、
   － 前記第２の供給チャンバ（320）の前記出口（324）は、請求項５の前記二次第２ノズル（922）よりも高い垂直レベルに配置される、
   請求項３乃至５のいずれか１項に記載の熱交換器。
7. － 入口チャンバ（100）及び前記第１の供給チャンバ（310）を制限する第２の壁（520）及び
   － 流動媒体を受け入れるための入口（31）であって、前記入口（31）は、前記入口チャンバ（100）内に配置される、入口、を有し、前記第２の壁（520）は、
   － 前記入口チャンバ（100）及び前記第１の供給チャンバ（310）の１つ又は複数の床（312、102）よりも高い垂直レベルに配置される第２の下縁部（522）、を有し、
   － 前記入口チャンバ（100）は、前記第２の壁（520）の前記第２の下縁部（522）と前記入口チャンバ（100）及び前記第１の供給チャンバ（310）の前記床（102、312）との間から前記第１の供給チャンバ（310）に流動媒体を供給するように構成され、
   好ましくは、
   － 請求項５又は６に記載の二次第１ノズル（912）は、使用時に、前記第２の壁（520）の前記第２の下縁部（522）よりも高い垂直レベルに配置され、
   好ましくは、
   － 前記入口チャンバ（100）は、流動媒体を前記第１の供給チャンバ（310）及び請求項１２のバイパスチャンバ（200）にのみ供給するように構成される、
   請求項１乃至６のいずれか１項に記載の熱交換器。
8. － 前記第２の壁（520）は、前記第１の壁（510）に平行であり、
   － 前記第１の下縁部（512）は、前記第２の下縁部（522）よりも低い垂直レベルに配置されない、
   請求項７に記載の熱交換器。
9. － 前記第１の供給チャンバ（310）は、前記入口チャンバ（100）と前記第２の供給チャンバ（320）との間に配置され、
   好ましくは、
   － 前記入口チャンバ（100）、前記第１の供給チャンバ（310）、及び前記第２の供給チャンバ（320）は、前記第１の熱交換器チューブ（810）を備えた第１の熱交換チャンバ（410）の隣に配置され、
   好ましくはまた
   － 前記入口チャンバ（100）、前記第１の供給チャンバ（310）、及び前記第２の供給チャンバ（320）は、前記第２の熱交換器チューブ（820）を備えた第２の熱交換チャンバ（420）の隣に配置される、
   請求項７又は８に記載の熱交換器。
10. － 前記第１の熱交換器チューブ（810）は、前記熱交換器（10）の第１の熱交換チャンバ（410）に配置され、
    － 前記第１の供給チャンバ（310）は、前記熱交換器（10）の前記第１の熱交換チャンバ（410）に流動媒体を供給するための出口（314）を有し、
    － 前記第１の供給チャンバ（310）の前記出口（314）は、使用時に、前記第１の下縁部（512）よりも高い垂直レベルに配置される、及び／又は。
    － 前記第１の供給チャンバ（310）の前記出口（314）は、使用時に、前記第２の下縁部（522）よりも高い垂直レベルに配置され、
    好ましくは、
    － 前記第１の供給チャンバ（310）の前記出口（314）は、使用時に、請求項５乃至９のいずれか１項に記載の前記二次第１ノズル（912）よりも高い垂直レベルに配置される、
    請求項１乃至９のいずれか１項に記載の熱交換器。
11. － 前記第１の熱交換器チューブ（810）を備えた第１の熱交換チャンバ（410）を制限する第３の壁（530）と、
    － 前記第２の熱交換器チューブ（820）を備えた第２の熱交換チャンバ（420）を制限する第４の壁（540）と、を有し、
    － 前記第３の壁（530）は、第４の壁（540）に平行であり、
    － 前記第１の壁（510）の少なくとも一部は、前記第３の壁（530）と前記第４の壁（540）との間に配置され、
    好ましくは、また、
    － 請求項７乃至１０のいずれか１項の前記第２の壁（520）の少なくとも一部は、前記第３の壁（530）と前記第４の壁（540）との間に配置される、
    請求項３乃至１０のいずれか１項に記載の熱交換器。
12. － バイパスチャンバ（200）及び入口チャンバ（100）を制限する第５の壁（550）であって、前記第５の壁（550）は、
    － 使用時に、前記入口チャンバ（100）及び前記バイパスチャンバ（200）の１つ又は複数の床（202、102）よりも高い垂直レベルに配置される第５の下縁部（552）を有し、
    － 前記入口チャンバ（100）は、前記バイパスチャンバ（200）に流動媒体を供給するように構成され、
    － 前記バイパスチャンバ（200）は前記熱交換器（10）の前記熱交換器チューブ（８１０、８２０）をバイパスするのに適している、
    請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の熱交換器。
13. 循環流動層ボイラ（1）であって、
    － 炉（50）と、
    － 前記炉（50）から受け取ることができる燃焼排ガスから流動媒体を分離するように構成されたサイクロン（41）のような粒子分離器（40）と、
    － 前記粒子分離器（40）から前記の分離された流動媒体を受け入れるように構成されたループシール（5）であって、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の熱交換器（10）を有するループシール（5）と、を有し、前記熱交換器（10）は、
    － 前記分離された流動媒体の少なくとも一部が、前記第１の供給チャンバ（310）を通って流れるように構成され、
    － 前記分離された流動媒体の第１の部分が、前記第１の供給チャンバ（310）から前記第１の熱交換器チューブ（810）に流れるように構成され、
    － 前記分離された流動媒体の第２の部分が、前記第１の供給チャンバ（310）から前記第２の供給チャンバ（320）に、そして前記第２の供給チャンバ（320）を通って前記第２の熱交換器チューブ（820）に流れるように構成される、
    ように構成される、
    循環流動層ボイラ。
14. 循環流動層ボイラ（1）であって、
    － 炉（50）と、
    － 前記炉（50）から受け取ることができる燃焼排ガスから流動媒体を分離するように構成されたサイクロン（41）のような粒子分離器（40）と、
    － 前記粒子分離器（40）から前記の分離された流動媒体を受け入れるように構成されたループシール（5）であって、請求項４乃至１２のいずれか一項に記載の熱交換器（10）を有するループシール（5）と、を有し、前記熱交換器（10）は、
    － 前記分離された流動媒体の少なくとも一部が、前記第１の供給チャンバ（310）を通って流れるように構成され、
    － 前記分離された流動媒体の第１の部分が、前記第１の供給チャンバ（310）から前記第１の熱交換器チューブ（810）に流れるように構成され、
    － 前記分離された流動媒体の第２の部分が、前記第１の供給チャンバ（310）から前記第２の供給チャンバ（320）に、そして前記第２の供給チャンバ（320）を通って前記第２の熱交換器チューブ（810）に流れるように構成され、
    － 前記一次第１ノズル（911）を通って供給される流動化空気の量が、前記一次第２ノズル（921）を通って供給される流動化空気の量とは独立して制御される、
    ように構成される、
    循環流動層ボイラ。
15. 循環流動層ボイラ（1）であって、
    － 炉（50）と、
    － 前記炉（50）から受け取ることができる燃焼排ガスから流動媒体を分離するように構成されたサイクロンのような粒子分離器（40）と、
    － 前記粒子分離器（40）から前記の分離された流動媒体を受け入れるように構成されたループシール（5）であって、請求項５乃至１２のいずれか１項に記載の熱交換器（10）を有するループシールと、を有し、前記熱交換器（10）は、
    － 前記分離された流動媒体の少なくとも一部が、前記第１の供給チャンバ（310）を通って流れるように構成され、
    － 前記分離された流動媒体の第１の部分が、前記第１の供給チャンバ（310）から前記第１の熱交換器チューブ（810）に流れるように構成され、
    － 前記分離された流動媒体の第２の部分が、前記第１の供給チャンバ（310）から前記第２の供給チャンバ（320）に、そして前記第２の供給チャンバ（320）を通って前記第２の熱交換器チューブ（810）に流れるように構成され、
    － 前記二次第１ノズル（912）を通って供給される流動化空気の量は、前記二次第２ノズル（922）を通って供給される流動化空気の量とは独立して制御されるように構成され、
    好ましくはまた
    － 前記一次第１ノズル（911）を通って供給される流動化空気の量は、前記一次第２ノズル（921）を通って供給される流動化空気の量とは独立して制御されるように構成される、
    ように構成される、
    循環流動層ボイラ。

Images