JP2022159820A - Roof material placement method for long horizontal roofing module roof material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、長尺横葺きモジュール屋根材の屋根材配置方法であり、勾配を有する屋根を備える建物の屋根であって、前記屋根は隅棟又は谷を有し、屋根材を桁方向に複数枚並べ、前記屋根材を段方向に複数段並べる屋根において、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法が前記建物の設計単位寸法の整数分の一であり、前記屋根材の働き幅寸法が前記働き長さの水平投影寸法の二倍以上の整数倍であり、前記屋根材を軒先から陸棟にむかって流れ方向で一段毎に配置する際に、前記屋根材は配置する屋根面の桁方向に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍をずらして配置し、前記屋根面における桁方向の寸法調整に用いる調整屋根材の働き幅寸法は、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍であり、前記調整屋根材を前記屋根材の代わりに配置することで働き幅寸法の差分により前記桁方向の寸法調整を行い、流れ方向と桁方向の両方の寸法条件で位置決めする三又部、寄棟棟違い部、陸棟曲がり部などの全ての屋根端部及び流れ方向又は桁方向のどちらか一方の寸法条件で位置決めする陸棟部、壁際部、隅棟部、谷部などの全ての屋根端部に、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置し、前記屋根端部規格化形状屋根材と隅棟とは調整隙間幅だけ離隔し、前記調整隙間幅は勾配形状調整範囲幅より幅広とすることで、屋根材1の施工現場における生産性を向上させる技術に関する。
The present invention relates to a method for arranging long horizontal modular roofing materials, and a roof of a building having a sloped roof, the roof having a corner ridge or a valley, and a plurality of roofing materials arranged in the girder direction. In a roof in which the roof materials are arranged in multiple stages in a row direction, the horizontal projection dimension of the working length of the roof material is an integer fraction of the design unit dimension of the building, and the working width dimension of the roof material is It is an integral multiple of two or more times the horizontal projection dimension of the working length, and when the roof material is arranged in each stage in the flow direction from the eaves toward the land ridge, the roof material is the girder of the roof surface to be arranged Adjusting roof material used to adjust the dimension of the roof surface in the girder direction, which is shifted from one end to the other end by an integral multiple of the horizontal projection dimension of the working length of the roof material. is an integral multiple of the horizontal projection dimension of the working length of the roof material, and by arranging the adjustment roof material instead of the roof material, the difference in the working width dimension is used to adjust the dimension in the girder direction. All roof ends such as three-forked parts, hipped ridges, land ridge bends, etc., and dimensional conditions in either the stream direction or the girder direction A roof edge standardized shape roof material standardized by a central gradient within a predetermined standardized gradient range is placed on all roof edges such as land ridges, wall edges, corner ridges, and valleys positioned in the roof The edge standardized shape roof material and the corner ridge are separated by an adjustment gap width, and the adjustment gap width is wider than the slope shape adjustment range width, thereby improving the productivity at the construction site of the
従来技術として以下の三つの特許文献がある。
特許文献1は、特開平8-86050号の屋根葺構造瓦がある。
特許文献2は、特開2005-256514号の平板瓦及び該平板瓦の葺設工法がある。
特許文献3は、特開平8-109708号の瓦及び瓦葺き方法がある。
There are the following three patent documents as prior art.
特許文献1では、この特許文献では、屋根の降り棟部又は谷部における瓦の調整工程を簡単化した屋根葺構造を提供することにある。屋根の降り棟部又は谷部における瓦の調整工程を簡単化するために、一定の傾斜角度を持つ屋根に、例えば千鳥格子状に本体瓦1が敷設された屋根葺構造であって、この施設された本体瓦1の水平面上に投影したときの働き幅の縦方向に対する横方向の寸法の比(X′:Y)を、整数倍(例えば1:2)となるように設定するという提案がされている。
一定の傾斜角度を持つ屋根の流れ方向に沿って多段に瓦が敷設されるとともに、この敷設された瓦が水平面上に投影されたときの働き幅の縦方向の寸法に対する横方向の寸法の比が、2以上の整数倍となるように設定されている。そして、この水平面上に投影されたときの働き幅の縦方向の寸法分だけ上段あるいは下段の瓦より側方にずらせて敷設されている。
屋根の隣合う傾斜面の傾斜角度が同じである場合、水平面上に投影したときの降り棟部又は谷部の傾斜角度は、軒先のラインに対して45度の角度となる。そのため、水平面上に投影したときの瓦の働き幅の縦方向に対する横方向の寸法比を、2以上の整数倍(例えば、縦:横が1:2、1:3、1:4等)となるように設定することにより、一方の降り棟部又は谷部に隣接して敷設される瓦(隅瓦)の形状は、各段について同一形状となる。
縦及び横の寸法比を1:2とした場合には、施工時に2種類の隅瓦のみを切断するだけで足り、縦及び横の寸法比を1:3とした場合には、施工時に3種類の隅瓦を切断するだけで足り、縦及び横の寸法比を1:4とした場合には、施工時に4種類の隅瓦を切断するだけで足りることになる。
すなわち、従来の瓦を用いて施工する場合のように、全ての段について隅瓦を切断する必要はないので、その分、施工作業の簡単化が図られているという効果を発揮する。
In
The ratio of the working width to the vertical dimension of the working width when tiles are laid in multiple stages along the flow direction of a roof with a certain inclination angle and the laid tiles are projected on a horizontal plane. is set to be an integral multiple of 2 or more. The roof tiles are laid laterally shifted from the upper or lower roof tiles by the vertical dimension of the working width when projected onto the horizontal plane.
If the slope angles of the adjacent slopes of the roof are the same, the slope angle of the ridge or valley when projected onto the horizontal plane is an angle of 45 degrees with respect to the eaves line. Therefore, the ratio of the working width of the roof tile in the horizontal direction to the vertical direction when projected onto the horizontal plane should be an integral multiple of 2 or more (for example, length:width is 1:2, 1:3, 1:4, etc.). By setting so as to be such that the shape of the roof tiles (corner roof tiles) laid adjacent to one of the descending ridges or valleys is the same for each step.
If the ratio of vertical and horizontal dimensions is 1:2, it is sufficient to cut only two types of corner tiles during construction. It suffices to cut the corner tiles of different types, and if the ratio of vertical and horizontal dimensions is 1:4, it is sufficient to cut four types of corner tiles during construction.
That is, since it is not necessary to cut the corner tiles for all stages as in the case of construction using conventional roof tiles, the construction work can be simplified accordingly.
しかし、特許文献1の屋根材は隅棟部の隅瓦と谷部の谷瓦の切断形状の種類を少なくし、切断作業を軽減することは出来るが、現場の屋根形状に合わせて切断加工するという作業は行う必要があった。
また、葺き始めの隅棟と葺き仕舞いの隅棟では隅瓦の形状が異なり、現場の屋根形状に合わせて現場で隅瓦の加工を行う必要があった。
さらに、流れ方向においては施工作業の簡単化は図られていないので、現場の屋根形状に合わせて屋根材を加工しなければならず、陸棟際での屋根材の施工に手間が掛かるという課題は依然残ったままだった。
However, the roof material of
In addition, the shape of the corner tile is different between the corner ridge at the beginning of roofing and the corner ridge at the end of roofing, so it was necessary to process the corner tiles on site according to the shape of the roof at the site.
Furthermore, since the construction work in the flow direction has not been simplified, the roof material must be processed according to the shape of the roof at the site, and the problem that it takes time to construct the roof material at the landside remains. remained.
特許文献2では、千鳥葺きする屋根の隅棟瓦の形状が全体に亘ってほぼ同形になるように定形化した屋根において、利き足の水平投影寸法が利き幅の5/6となる様に屋根勾配により重ね寸法を調節可能にし、一般的に使用する平板瓦と寸法が大きく異ならない瓦を使用できるようにしている。
軒先寸法L1 における両端の役瓦3、3aを除く寸法を、平板瓦1、1a…の利き幅Wの1/3の幅の倍数とすると共に、葺設状態の平板瓦1、1a…の利き足B1の水平投影寸法Bを利き幅Wの5/6として千鳥葺きし、両側の役瓦3、3aと、各列の両端の平板瓦1、1a…の間に形成される、平板瓦1、1a…の利き幅Wの1/3の幅又は2/3の幅の隙間に、平板瓦1、1a…の利き幅Wの1/3又は2/3の利き幅w、2wの調節瓦2、2aを葺設する。よって、上記平板瓦1、1a…は正方形に近くなって、一般的な平板瓦の形状の近似形することが可能になり、而も平板瓦1、1a…を三角形状に分割して形成する瓦を使用せずに瓦屋根が構築可能になるという効果を発揮する。
In
The dimension of the eaves edge L1 excluding the
しかし、特許文献2の屋根材は、正方形に近似した平板瓦であり、桁方向に施工枚数が多くなるため、施工に手間が掛かるという課題があった。
また、特許文献2は桁方向で隅棟部において三角形状に分割して形成する瓦を使用せずに役瓦を使用することで施工を簡略化する技術であり、流れ方向においては役瓦の設定は考慮されていない。そのため隅棟の施工は役瓦を用いることで簡略化できるが、隅棟以外の屋根端部においては従来の現場における屋根材の加工にて施工をすることになるため、施工に手間が掛かるという課題は依然残ったままだった。
さらに寄棟屋根では隅棟と陸棟だけの単純な寄棟屋根以外にも谷が入った屋根形状は多く、陸棟と隅棟と谷が交差する寄棟棟違い部や2本の陸棟と隅棟と谷が交差する陸棟曲がり部などの納まりは、桁方向と流れ方向の組み合わせによるため、割付パターンが無数にあるため、現場で加工形状を合わせ、現場で屋根材を加工することにより施工している。適切な雨仕舞い性能を担保した屋根材の現場加工は職人の高い技能が必要であり、かつ屋根材の加工には手間が掛かるという課題があった。
However, the roof material of
In addition,
Furthermore, in hipped roofs, there are many roof shapes with valleys other than simple hipped roofs with only a corner ridge and a land ridge, such as a hipped roof where a land ridge, a corner ridge and a valley intersect, or two land ridges. Since there are countless allocation patterns due to the combination of the girder direction and the flow direction, it is necessary to match the processing shape on site and process the roofing materials on site. It is constructed by On-site processing of roofing materials that ensure proper rain protection performance requires a high level of craftsmanship, and the processing of roofing materials is time-consuming.
特許文献3では瓦本体部(はたらき面)は葺いたときの水平面への投影形状が建物の単位寸法の整数分の一(モジュール)にほぼ等しい長さを1辺とする正方形であるから、この瓦本体部を整数個並べて葺くと建物の単位寸法にほぼ合致する。そして、建物の柱は単位寸法に合わせて設けられ、谷や隅棟はこの柱を通過し、水平面への投影形状が壁面から45°傾斜した傾斜線に沿って設けられるから、瓦を隅棟と隅棟との間に葺く場合には、最初の瓦が瓦本体部であれば最後の瓦が瓦本体部になり、最初の瓦が半瓦本体部であれば最後の瓦が半瓦本体部となる。又、隅棟と谷との間に葺く場合には、谷部分に半瓦本体部の長さだけ開ける必要があるから、最初の瓦が瓦本体部(または半瓦本体部)であれば最後の瓦が半瓦本体部(または瓦本体部)となる。又、谷と谷との間に葺く場合には、両方の谷部分に半瓦本体部の長さだけ開けるから、最初の瓦が瓦本体部であれば最後の瓦が瓦本体部となり、最初の瓦が半瓦本体部であれば最後の瓦が半瓦本体部となる。このように、瓦の割り付けが極めて簡単に出来るという効果を発揮する。
In
しかし、特許文献3の屋根材は建物の単位寸法の整数分の一(モジュール)にほぼ等しい長さを1辺とする正方形形状であり、屋根面に割り付けるのに多くの屋根材を配置する必要があり、屋根材の施工に手間が掛かるという課題があった。
寄棟屋根の陸棟際の端部は三又部や陸棟曲がり部などの瓦の納まりがあるが、特許文献1では三又部や陸棟曲がり部と言った部位での専用の瓦の設定は無く、現場で職人が加工する必要があり、この部位での瓦の加工は難しく、現場での施工に手間が掛かるという課題があった。
また、瓦の配置方法においては流れ方向にて一段飛ばしで瓦本体と半瓦とを交互に配置するというルールが必要であり、瓦の割り付けにおいてもルールが煩雑で手間が掛かるという課題があった。
さらに、桟瓦だけでなく両桟瓦、半瓦、両桟半瓦、谷瓦、側方接続部付き谷瓦、廻り隅瓦といった多数の専用瓦の設定が必要であり、多品種小ロット生産方式でないと生産が出来ないことによる生産効率が悪いという課題と、多くの品目を在庫管理しなければならないことによる在庫負担の増大などという課題があった。
However, the roof material of
At the end of the hipped roof near the ridge, tiles such as the three-pronged part and the ridge-curved part are fitted. There was a problem that it was difficult to process the roof tiles in this area, and it took a lot of time and effort to do it on site.
In addition, in the method of arranging tiles, a rule was required to alternately arrange the tile main body and half tiles by skipping one step in the flow direction. .
Furthermore, it is necessary to set not only pantiles but also a large number of dedicated tiles such as double pantiles, half tiles, double pan half tiles, valley tiles, valley tiles with side connections, and surrounding corner tiles, and it is not a multi-kind small lot production system. There were problems such as poor production efficiency due to the inability to produce and an increase in inventory burden due to the need to manage inventory of many items.
本発明は、勾配を有する屋根を備える建物の屋根であって、前記屋根は隅棟又は谷を有し、屋根材を桁方向に複数枚並べ、前記屋根材を段方向に複数段並べる屋根において、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法が前記建物の設計単位寸法の整数分の一であり、前記屋根材の働き幅寸法が前記働き長さの水平投影寸法の二倍以上の整数倍であり、前記屋根材を軒先から陸棟にむかって流れ方向で一段毎に配置する際に、前記屋根材は配置する屋根面の桁方向に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍をずらして配置し、前記屋根面における桁方向の寸法調整に用いる調整屋根材の働き幅寸法は、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍であり、前記調整屋根材を前記屋根材の代わりに配置することで働き幅寸法の差分により前記桁方向の寸法調整を行い、流れ方向と桁方向の両方の寸法条件で位置決めする三又部、寄棟棟違い部、陸棟曲がり部などの全ての屋根端部及び流れ方向又は桁方向のどちらか一方の寸法条件で位置決めする陸棟部、壁際部、隅棟部、谷部などの全ての屋根端部に、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置し、前記屋根端部規格化形状屋根材と隅棟とは調整隙間幅だけ離隔し、前記調整隙間幅は勾配形状調整範囲幅より幅広であることを特徴とする長尺横葺きモジュール屋根材の屋根材配置方法を提供する。 The present invention relates to a roof of a building having a sloped roof, the roof having a corner ridge or a valley, a plurality of roof materials arranged in a girder direction, and a plurality of roof materials arranged in a tier direction. , the horizontal projection dimension of the working length of the roof material is an integer fraction of the design unit dimension of the building, and the working width dimension of the roof material is an integral multiple of two or more times the horizontal projection dimension of the working length. When arranging the roof materials step by step in the flow direction from the eaves toward the land ridge, the roof materials are arranged from one end to the other end with respect to the girder direction of the roof surface to be arranged. The working width of the roof material used for adjusting the girder direction on the roof surface is the horizontal distance of the working length of the roof material. It is an integer multiple of the projected dimension, and by placing the adjustment roof material instead of the roof material, the dimension in the girder direction is adjusted according to the difference in the working width dimension, and the positioning is performed under the dimension conditions in both the stream direction and the girder direction. All roof ends such as three-forked parts, hipped ridge parts, land ridge curved parts, land ridge parts, wall edge parts, corner ridge parts, valley parts, etc. that are positioned according to the dimensional conditions in either the stream direction or the girder direction. A roof edge standardized shape roof material standardized with a central slope within a predetermined standardized slope range is placed on all roof edges of the and the adjustment gap width is wider than the gradient shape adjustment range width.
請求項1記載の本発明の長尺横葺きモジュール屋根材の屋根材配置方法は、勾配を有する屋根を備える建物の屋根であって、前記屋根は隅棟又は谷を有し、屋根材を桁方向に複数枚並べ、前記屋根材を段方向に複数段並べる屋根において、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法が前記建物の設計単位寸法の整数分の一であり、前記屋根材の働き幅寸法が前記働き長さの水平投影寸法の二倍以上の整数倍であり、前記屋根材を軒先から陸棟にむかって流れ方向で一段毎に配置する際に、前記屋根材は配置する屋根面の桁方向に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍をずらして配置し、前記屋根面における桁方向の寸法調整に用いる調整屋根材の働き幅寸法は、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍であり、前記調整屋根材を前記屋根材の代わりに配置することで働き幅寸法の差分により前記桁方向の寸法調整を行い、流れ方向と桁方向の両方の寸法条件で位置決めする三又部、寄棟棟違い部、陸棟曲がり部などの全ての屋根端部及び流れ方向又は桁方向のどちらか一方の寸法条件で位置決めする陸棟部、壁際部、隅棟部、谷部などの全ての屋根端部に、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置し、前記屋根端部規格化形状屋根材と隅棟とは調整隙間幅だけ離隔し、前記調整隙間幅は勾配形状調整範囲幅より幅広であることを特徴とする。
The method for arranging long horizontal modular roofing materials according to
本発明によれば、勾配を有する屋根を備える建物の屋根であって、前記屋根は隅棟又は谷を有し、屋根材を桁方向に複数枚並べ、前記屋根材を段方向に複数段並べる屋根において、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法が前記建物の設計単位寸法の整数分の一であり、前記屋根材の働き幅寸法が前記働き長さの水平投影寸法の二倍以上の整数倍であり、前記屋根材を軒先から陸棟にむかって流れ方向で一段毎に配置する際に、前記屋根材は配置する屋根面の桁方向に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍をずらして配置し、前記屋根面における桁方向の寸法調整に用いる調整屋根材の働き幅寸法は、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍であり、前記調整屋根材を前記屋根材の代わりに配置することで働き幅寸法の差分により前記桁方向の寸法調整を行い、流れ方向と桁方向の両方の寸法条件で位置決めする三又部、寄棟棟違い部、陸棟曲がり部などの全ての屋根端部及び流れ方向又は桁方向のどちらか一方の寸法条件で位置決めする陸棟部、壁際部、隅棟部、谷部などの全ての屋根端部に、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置し、前記屋根端部規格化形状屋根材と隅棟とは調整隙間幅だけ離隔し、前記調整隙間幅は勾配形状調整範囲幅より幅広であることで、前記建物の設計単位寸法と連動した屋根材の配置が可能となり、従来技術では現場合わせの現場加工で屋根材加工を行っていた、三又部、寄棟棟違い部、陸棟曲がり部などの全ての屋根端部において規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置することが出来る。
また、陸棟部、隅棟部、ケラバ部、壁際部、谷部などの全ての屋根端部においても規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置することが出来る。
つまり、全ての屋根端部において規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置することが出来る。
その結果、全ての屋根端部において現場で加工形状を合わせ、現場で屋根材を加工する作業が不要になり、屋根材の加工作業に現場合わせが無くなることで全ての屋根端部において施工のマニュアル化が出来るようになり、適切な雨仕舞い性能を担保した施工が技能の高い職人でなくても施工が出来るようになり、建築現場における生産性を格段に向上させることが出来る。
これらの効果によって、建築業界における深刻な問題である職人不足問題を解決することが出来る。
屋根端部規格化形状屋根材は、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化するため、勾配毎に屋根端部規格化形状屋根材を設定する必要が無くなる。規格化勾配範囲の中で屋根端部箇所一か所に付き一つの形状で屋根端部規格化形状屋根材を設定するため、複数種類の屋根端部規格化形状屋根材を簡易に品番管理することが出来るようになる。
品番管理により生産管理や在庫管理が可能となり、屋根端部ごとに屋根端部規格化形状屋根材を在庫化することが出来る。部品化した屋根端部規格化形状屋根材を現場に納入し、屋根上に配置するだけで施工が行えるため、屋根工事の工期を短縮することが出来る。
隅棟部及び谷部は、屋根形状を水平投影した際には一方の桁方向を0度に設定した際には必ず45度に設定されるため、屋根材の配置が一段登るごとに屋根材の働き長さの水平投影寸法分だけ桁方向でずれる。このことを利用し、屋根材の働き幅寸法を働き長さの水平投影寸法の二倍以上の整数倍とし、かつ、屋根材の桁方向での配置の際に屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍だけ各段でずらす配置ルールにすることで、各段における配置ルールも簡単明瞭で分かりやすく、屋根端部における規格化した形状の屋根材の種類を減らすことが出来る。
また、前記屋根材を長尺化することで横方向での施工枚数の減少により施工性を上げることが出来る。
According to the present invention, the roof of a building has a sloped roof, the roof has a corner ridge or a valley, a plurality of roof materials are arranged in a girder direction, and a plurality of roof materials are arranged in a tier direction. In the roof, the horizontal projection dimension of the working length of the roof material is an integer fraction of the design unit dimension of the building, and the working width dimension of the roof material is twice or more the horizontal projection dimension of the working length. It is an integral multiple, and when the roof materials are arranged step by step in the flow direction from the eaves toward the land ridge, the roof materials are arranged from one end to the other end in the girder direction of the roof surface to be arranged. The working width of the adjusting roof material used for adjusting the dimensions in the girder direction on the roof surface is the working length of the roof material. is an integral multiple of the horizontal projection dimension of the roof material, and by arranging the adjustment roof material instead of the roof material, the dimension adjustment in the girder direction is performed by the difference in the working width dimension, and the dimension conditions in both the stream direction and the girder direction All roof ends such as three-forked parts, hipped ridges, and land ridge bends that are positioned with , and land ridges, wall edges, corner ridges, and valleys that are positioned under either the flow direction or the girder direction. A standardized shape roof material standardized at the central slope of a predetermined standardized slope range is placed on all roof ends such as the corners, and the standardized shape roof material and corner ridge are adjusted. It is possible to arrange the roofing materials in conjunction with the design unit size of the building by separating by the gap width and the adjustment gap width being wider than the slope shape adjustment range width. It is possible to arrange the standardized shape roof materials for all the roof ends, such as the three-pronged part, the different hipped part, and the curved part of the flat roof, which have been processed.
In addition, the standardized shape of the roof edge can be arranged at all the roof edge portions such as the land ridge portion, corner ridge portion, verge portion, wall edge portion, valley portion, and the like.
In other words, it is possible to arrange standardized roof-end-shaped roof materials on all roof ends.
As a result, all roof edges are matched on-site, eliminating the need to process roof materials on-site. As a result, it becomes possible to carry out construction work that guarantees appropriate rain protection performance even if it is not a highly skilled craftsman, and the productivity at the construction site can be greatly improved.
These effects can solve the problem of shortage of craftsmen, which is a serious problem in the construction industry.
Since the standardized shape roof material for the roof end is standardized at the central slope of the predetermined standardized slope range, it is not necessary to set the standardized shape roof material for the roof end for each slope. In order to set the standardized shape roof material for the roof end with one shape for one roof end part within the standardized slope range, it is possible to easily manage the product number of multiple types of standardized shape roof materials for the roof end. It will be possible.
Product number management enables production management and inventory management, and it is possible to inventory standardized shape roof materials for each roof edge. Roofing work can be done simply by delivering roofing materials with a standardized shape to the roof ends and placing them on the roof.
When the roof shape is horizontally projected, the corner ridge and valley are always set to 45 degrees when one girder direction is set to 0 degrees. The horizontal projection dimension of the working length of is shifted in the girder direction. Taking advantage of this fact, the working width of the roof material should be an integral multiple of at least two times the horizontal projection of the working length, and when the roof material is arranged in the girder direction, the working length of the roof material should be horizontal. By adopting an arrangement rule in which each stage is shifted by an integer multiple of the projection dimension, the arrangement rule in each stage is also simple, clear, and easy to understand, and the types of standardized roof materials at the roof edge can be reduced.
In addition, by lengthening the roof material, the workability can be improved by reducing the number of roof materials to be installed in the horizontal direction.
本発明の第1の実施の形態における長尺横葺きモジュール屋根材の屋根材配置方法は、勾配を有する屋根を備える建物の屋根であって、前記屋根は隅棟又は谷を有し、屋根材を桁方向に複数枚並べ、前記屋根材を段方向に複数段並べる屋根において、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法が前記建物の設計単位寸法の整数分の一であり、前記屋根材の働き幅寸法が前記働き長さの水平投影寸法の二倍以上の整数倍であり、前記屋根材を軒先から陸棟にむかって流れ方向で一段毎に配置する際に、前記屋根材は配置する屋根面の桁方向に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍をずらして配置し、前記屋根面における桁方向の寸法調整に用いる調整屋根材の働き幅寸法は、前記屋根材の働き長さの水平投影寸法の整数倍であり、前記調整屋根材を前記屋根材の代わりに配置することで働き幅寸法の差分により前記桁方向の寸法調整を行い、流れ方向と桁方向の両方の寸法条件で位置決めする三又部、寄棟棟違い部、陸棟曲がり部などの全ての屋根端部及び流れ方向又は桁方向のどちらか一方の寸法条件で位置決めする陸棟部、壁際部、隅棟部、谷部などの全ての屋根端部に、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置し、前記屋根端部規格化形状屋根材と隅棟とは調整隙間幅だけ離隔し、前記調整隙間幅は勾配形状調整範囲幅より幅広であるものである。本実施の形態によれば、前記建物の設計単位寸法と連動した屋根材の配置が可能となり、従来技術では現場合わせの現場加工で屋根材加工を行っていた、三又部、寄棟棟違い部、陸棟曲がり部などの全ての屋根端部において規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置することが出来る。
また、陸棟部、隅棟部、ケラバ部、壁際部、谷部などの全ての屋根端部においても規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置することが出来る。
つまり、全ての屋根端部において規格化した屋根端部規格化形状屋根材を配置することが出来る。
その結果、全ての屋根端部において現場で加工形状を合わせ、現場で屋根材を加工する作業が不要になり、屋根材の加工作業に現場合わせが無くなることで全ての屋根端部において施工のマニュアル化が出来るようになり、適切な雨仕舞い性能を担保した施工が技能の高い職人でなくても施工が出来るようになり、建築現場における生産性を格段に向上させることが出来る。
屋根端部規格化形状屋根材は、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化するため、勾配毎に屋根端部規格化形状屋根材を設定する必要が無くなる。規格化勾配範囲の中で屋根端部箇所一か所に付き一つの形状で屋根端部規格化形状屋根材を設定するため、複数種類の屋根端部規格化形状屋根材を簡易に品番管理することが出来るようになる。
品番管理により生産管理や在庫管理が可能となり、屋根端部ごとに屋根端部規格化形状屋根材を在庫化することが出来る。部品化した屋根端部規格化形状屋根材を現場に納入し、屋根上に配置するだけで施工が行えるため、屋根工事の工期を短縮することが出来る。
A method for arranging long horizontal modular roofing materials according to the first embodiment of the present invention is a roof of a building having a sloped roof, the roof having a corner ridge or a valley, and roofing materials are arranged in a girder direction and the roof materials are arranged in a tier direction, wherein the horizontal projection dimension of the working length of the roof material is an integral fraction of the design unit dimension of the building, and the roof material is an integral multiple of two or more times the horizontal projection dimension of the working length, and when the roofing materials are arranged step by step from the eaves toward the land ridge in the flow direction, the roofing materials are arranged It is arranged with an integral multiple of the horizontal projection dimension of the working length of the roof material from one end to the other end with respect to the girder direction of the roof surface, and the dimensions of the girder direction on the roof surface are adjusted. The working width dimension of the adjustable roof material used in is an integral multiple of the horizontal projection dimension of the working length of the roof material, and by arranging the adjustable roof material instead of the roof material, the difference in the working width dimension All roof ends, such as three-forked parts, hipped ridges, and ridge bends, and either the stream direction or the girder direction Roof materials with a standardized shape standardized at the central slope of the specified standardized slope range are applied to all roof edges such as land ridges, wall edges, corner ridges, valleys, etc. that are positioned according to one or the other dimension conditions. The roof edge standardized shape roof material and the corner ridge are separated by an adjustment gap width, and the adjustment gap width is wider than the slope shape adjustment range width. According to this embodiment, it is possible to arrange the roofing materials in conjunction with the design unit dimensions of the building. It is possible to arrange standardized roof edge standardized shape roof materials at all roof edges such as ridges, ridge bends, and so on.
In addition, the standardized shape of the roof edge can be arranged at all the roof edge portions such as the land ridge portion, corner ridge portion, verge portion, wall edge portion, valley portion, and the like.
In other words, it is possible to arrange standardized roof-end-shaped roof materials on all roof ends.
As a result, all roof edges are matched on-site, eliminating the need to process roof materials on-site. As a result, it becomes possible to carry out construction work that guarantees appropriate rain protection performance even if it is not a highly skilled craftsman, and the productivity at the construction site can be greatly improved.
Since the standardized shape roof material for the roof end is standardized at the central slope of the predetermined standardized slope range, it is not necessary to set the standardized shape roof material for the roof end for each slope. In order to set the standardized shape roof material for the roof end with one shape for one roof end part within the standardized slope range, it is possible to easily manage the product number of multiple types of standardized shape roof materials for the roof end. It will be possible.
Product number management enables production management and inventory management, and it is possible to inventory standardized shape roof materials for each roof edge. Roofing work can be done simply by delivering roofing materials with a standardized shape to the roof ends and placing them on the roof.
以下本発明の実施例による長尺横葺きモジュール屋根材の屋根材配置方法について説明する。
図1は実施例による寄棟棟違い屋根での屋根材割付図である。
図1(a)は寄棟棟違い屋根における実際の屋根2を想定した屋根材1の割付図である。
図1(b)は、図1(a)に四角い線で囲み図示した寄棟棟違い部の拡大範囲を拡大した割付図であり、各屋根端部9に配置されるそれぞれの屋根端部規格化形状屋根材10の平面図を割付図に記載した図である。
図1は勾配21を有する屋根2を備える建物の屋根2であって、前記屋根2は隅棟3と谷4を有する寄棟棟違い屋根である。
屋根材1を桁方向7に複数枚並べ、前記屋根材1を段方向に複数段並べる屋根2であり、前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは227.5mmであり、前記建物の設計単位寸法Pは尺モジュールの910mmである。
前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは、前記建物の設計単位寸法Pの四分の一の関係である。
前記屋根材1の働き幅寸法Wは1820mmであり、前記働き長さの水平投影寸法Lhが227.5mmなので八倍の関係である。
前記屋根材1を軒先5から陸棟6にむかって流れ方向8で一段毎に配置する際に、前記屋根材1は配置する屋根面の桁方向7に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの1倍をずらして配置する。
前記屋根面における桁方向7の寸法調整に用いる調整屋根材11の働き幅寸法は、前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの整数倍であり、図1ではLhの二倍と四倍にあたる455mmと910mmの働き幅寸法を有した二種類の調整屋根材11を用いる。
前記二種類の調整屋根材11を前記屋根材1の代わりに配置することで、屋根材1と調整屋根材11の働き幅寸法の差分により前記桁方向7の寸法調整を行う。
寄棟屋根の両側が隅棟3の三角屋根面又は台形屋根面では、桁方向7の屋根面長さは、1段ごとに片側で屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lh、両側で屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの二倍分だけ桁方向7の長さが短くなるため、図1では、両側を隅棟3とする三角屋根面、台形屋根面では、1段ごとに桁方向7の長さ寸法が455mmずつ短くなる。
そのため、桁方向7の長さは1段ごとに455mmから1820mmまで455mmの倍数で寸法が変化する。
図1(a)の実施例では、桁方向7の調整寸法が455mmの場合は働き幅寸法が455mmの調整屋根材11を配置し、910mmの場合は働き幅寸法が910mmの調整屋根材11を配置し、1365mmの場合は働き幅寸法が455mmの調整屋根材11と910mmの調整屋根材11を配置し、1820mmの場合は働き幅寸法Wが1820mmの屋根材1を配置することで桁方向7の寸法調整を行う。
なお、455mmの調整屋根材11を複数枚配置することで寸法調整をすることも出来る。
この場合、調整屋根材11の施工枚数は増えるが、調整屋根材11の働き幅寸法の種類を減らすが出来る。
Hereinafter, a method of arranging long horizontal modular roofing materials according to an embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a roof material allocation diagram for a hipped roof according to an embodiment.
FIG. 1(a) is a layout diagram of
FIG. 1(b) is a layout drawing enlarging the enlarged range of the hipped ridge difference portion shown surrounded by a square line in FIG. It is the figure which described the top view of the square-shaped
FIG. 1 shows a
It is a
The horizontal projected dimension Lh of the working length of the
The working width dimension W of the
When the
The working width dimension of the
By arranging the two types of
In the case of a triangular or trapezoidal roof surface with
Therefore, the length in the
In the embodiment of FIG. 1(a), when the adjustment dimension in the
In addition, it is also possible to adjust the size by arranging a plurality of 455 mm adjusting
In this case, although the number of
図1では、流れ方向8と桁方向7の両方の寸法条件で位置決めする三又部9d、寄棟棟違い部9g、陸棟曲がり部9fなどの屋根端部9には、それぞれの屋根端部規格化形状屋根材10が配置される。
三又部9dには三又規格化形状屋根材10eと隅棟-陸棟端部規格化形状屋根材10dが配置され、寄棟棟違い部9gには寄棟棟違い規格化形状屋根材10hと隅棟規格化形状屋根材10bと谷規格化形状屋根材10fと谷-陸棟端部規格化形状屋根材10gが配置される。
流れ方向8の寸法条件で位置決めする陸棟部9a、壁際部9hなどの屋根端部9や桁方向7の寸法条件で位置決めする隅棟部9b、谷部9eなどの屋根端部9にも屋根端部規格化形状屋根材10は配置される。
前記屋根端部規格化形状屋根材10のうち、三又規格化形状屋根材10e、隅棟-陸棟端部規格化形状屋根材10d、寄棟棟違い規格化形状屋根材10h、隅棟規格化形状屋根材10b、谷規格化形状屋根材10f、谷-陸棟端部規格化形状屋根材10g、隅棟-平行壁際規格化形状屋根材10kなどは、施工する屋根2の勾配21が変わった場合、勾配21毎に勾配伸び率15が異なるため、前記屋根端部規格化形状屋根材10の隅棟3や谷4と隣接する斜めラインの形状は勾配21毎に異なる。
しかし、勾配21毎に屋根端部規格化形状屋根材10を設定するのは屋根端部規格化形状屋根材10の生産性や品番管理、在庫管理の面で望ましくないため、本発明では前記屋根端部規格化形状屋根材10の形状を集約する。
本発明の配置方法を適用する勾配範囲として規格化勾配範囲を設定し、規格化勾配範囲における上限勾配と下限勾配での形状変化量を把握し、上限勾配と下限勾配との形状変化量が中央値となる規格化勾配範囲の中央勾配を設定し、中央勾配での屋根端部規格化形状屋根材10の形状にて規格化することで前記屋根端部規格化形状屋根材10を集約する。
規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した形状の前記屋根端部規格化形状屋根材10を各屋根端部9に配置する。
隅棟際の屋根端部9に配置する屋根端部規格化形状屋根材10と隅棟3とは、調整隙間幅CWだけ離隔する。
規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した屋根端部規格化形状屋根材10の形状を基準として、規格化勾配範囲の上限勾配と下限勾配での形状変化量より勾配形状調整範囲幅αを設定する。
規格化勾配範囲の上限勾配と下限勾配の場合に、隅棟規格化形状屋根材10bと隅棟3が干渉しないように隅棟規格化形状屋根材10bの隅棟3からの離隔寸法である調整隙間幅CWは勾配形状調整範囲幅αよりも幅広とする。
In FIG. 1, the roof end portions 9 such as the three-forked
A three-pronged
Roof ends 9 such as
Of the roof edge standardized
However, setting the
A normalized gradient range is set as the gradient range to which the arrangement method of the present invention is applied, and the amount of shape change at the upper and lower slopes in the normalized gradient range is grasped. By setting the central slope of the standardized slope range to be a value and standardizing with the shape of the
The roof end standardized
The roof edge standardized
Roof end standardized shape standardized by the central slope of the standardized slope range Based on the shape of the
In the case of the upper limit gradient and the lower limit gradient of the standardized gradient range, the adjustment that is the separation dimension of the corner ridge standardized
図1(a)の下側に記載の三角屋根面では桁方向7の長さは、6Pの5460mmに軒の出寸法12の910mmを両側に足した寸法の7280mmとなる。
隅棟部9bには隅棟規格化形状屋根材10bを配置し、前記隅棟規格化形状屋根材10bの働き幅寸法は、前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの二倍から調整隙間幅CWを引いた寸法とする。
図1(b)の寄棟棟違い部9gの拡大図に示している通り、本実施例では調整隙間幅CWを10mmとして割付を行っている。
そのため、隅棟規格化形状屋根材10bの働き幅寸法は、227.5mm×2-10mmにより算出出来、445mmとなる。
1段目は、隅棟規格化形状屋根材10bを両側の隅棟部9bに配置し、屋根材1を3枚配置すると残りは910mmとなるので、働き幅寸法910mmの調整屋根材11を配置する。
2段目は、227.5mmずらして隅棟規格化形状屋根材10bを両側の隅棟部9bに配置し、屋根材1を3枚配置すると残りは455mmとなるので、働き幅寸法455mmの調整屋根材11を配置する。
3段目は、227.5mmずらして隅棟規格化形状屋根材10bを両側の隅棟部9bに配置し、屋根材1を3枚配置すると残りは0mmとなるので、調整屋根材11を入れずに配置完了となる。
4段目は、227.5mmずらして隅棟規格化形状屋根材10bを両側の隅棟部9bに配置し、屋根材1を2枚配置すると残りは1365mmとなるので、働き幅寸法455mmの調整屋根材11と働き幅寸法910mmの調整屋根材11とを配置する。
5段目以降はその繰り返しで屋根材1を配置する。
In the triangular roof surface shown on the lower side of FIG. 1(a), the length in the
A corner ridge standardized
As shown in the enlarged view of the
Therefore, the working width dimension of the corner ridge standardized
In the first stage, the corner ridge standardized
In the second stage, the corner ridge standardized
In the third stage, the corner ridge standardized
In the fourth stage, the corner ridge standardized
After the fifth stage, the
図1(b)は、図1(a)の寄棟棟違い部9gの拡大図である。
寄棟棟違い部9gは、陸棟6と谷4と隅棟3が交わる屋根端部9であり、桁方向7と流れ方向8の両方の寸法条件が揃うことで屋根端部規格化形状屋根材10の形状を規格化することが出来る。
桁方向7と流れ方向8の寸法条件は、屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhが前記建物の設計単位寸法Pの整数分の一であり、前記屋根材1の働き幅寸法Wが前記働き長さの水平投影寸法Lhの二倍以上の整数倍であることで寸法条件を満たすことが出来る。
実施例では、屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは227.5mmであり、前記建物の設計単位寸法Pは尺モジュールの910mmであり、前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは、前記建物の設計単位寸法Pの四分の一の関係である。
前記屋根材1の働き幅寸法Wは1820mmであり、前記働き長さの水平投影寸法Lhが227.5mmなので八倍の関係である。
隅棟3と隅棟規格化形状屋根材10bとは調整隙間幅CWだけ離隔している。
実施例では調整隙間幅CWは10mmとしている。
図1(b)の水平投影図で調整隙間幅CWが平行になっているのは、規格化勾配範囲の中央勾配で屋根端部規格化形状屋根材10を規格化し、中央勾配の屋根伏せ図として割り付けたことを表す。
FIG. 1(b) is an enlarged view of the
The
The dimension conditions in the
In the embodiment, the horizontal projected dimension Lh of the working length of the
The working width dimension W of the
The
In the embodiment, the adjustment gap width CW is set to 10 mm.
The reason why the adjustment gap width CW is parallel in the horizontal projection view of FIG. indicates that it has been assigned as
図2は実施例による寄棟切妻混合屋根での屋根材割付図である。
図2(a)は寄棟切妻混合屋根における実際の屋根2を想定した屋根材1の割付図である。
図2(b)は、図2(a)に四角い線で囲み図示した陸棟曲がり部9fの拡大範囲を拡大した割付図であり、各屋根端部9に配置されるそれぞれの屋根端部規格化形状屋根材10の平面図を割付図に記載した図である。
屋根材1の寸法や建物の設計単位寸法P、調整屋根材11の寸法や屋根材1、屋根端部規格化形状屋根材10、調整屋根材11などの配置方法は図1と同様である。
陸棟曲がり部9fは二本の陸棟6が直交し、直交箇所に45度で隅棟3と谷4が交わる屋根形状である。
陸棟曲がり部9fには隅棟規格化形状屋根材10bと隅棟-陸棟端部規格化形状屋根材10dと谷規格化形状屋根材10fと谷-陸棟端部規格化形状屋根材10gが配置される。
隅棟3と隅棟規格化形状屋根材10bとは調整隙間幅CWだけ離隔している。
実施例では調整隙間幅CWは10mmとしている。
図2(b)の水平投影図で調整隙間幅CWが平行になっているのは、規格化勾配範囲の中央勾配で屋根端部規格化形状屋根材10を規格化し、中央勾配の屋根伏せ図として割り付けたことを表す。
FIG. 2 is a roof material allocation diagram for a mixed hipped gable roof according to the embodiment.
FIG. 2(a) is a layout diagram of
FIG. 2(b) is a layout diagram enlarging the expansion range of the land
The dimensions of the
A land
A corner ridge standardized
The
In the embodiment, the adjustment gap width CW is set to 10 mm.
The reason why the adjustment gap width CW is parallel in the horizontal projection view of FIG. indicates that it has been assigned as
図3は実施例による屋根材の製品図である。
図3の製品における製品設計モジュールは尺モジュールであり、建物の設計単位寸法Pも尺モジュールであり、1P=910mmである。
図3(a)は屋根材1の製品図面で投影法による6面図である。
図3(b)は図3(a)を拡大して幅方向を省略線で省略した3面図である。
図3(c)は図3(b)を更に拡大して上下段の施工状態をあらわした施工断面図である。
図3(a)の屋根材1は横葺きの金属屋根材であり、本体と連結材20がアセンブリされた状態の図面である。
屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは建物の設計単位寸法Pである910mmの四分の一であり、227.5mmである。
図3の製品は、勾配21を3.5寸勾配で設定した寸法であり、働き長さ寸法Lは働き長さの水平投影寸法Lhに3.5寸勾配の勾配伸び率を掛けた寸法である。
3.5寸勾配の勾配伸び率である1.05948を227.5mmに掛けると働き長さ寸法Lは241mmとなる。
屋根材1の働き幅寸法Wは1820mmであり、屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhである227.5mmの8倍の関係である。
屋根材1は本体と連結材20で構成され、本体の頭側に頭側見付け部16と頭側係合部18を設け、本体の尻側に連結材20と尻側水返し19を設けた構成になっている。
屋根材1の全長さLAは285mmであり、流れ重なり13は44mmである。
屋根材1の全幅WAは1900mmであり、横重なり14は80mmである。
屋根材1の尻側に本体の一方の側端から他方の側端まで連続して一定高さを有した尻側水返し19を設ける。
実施例では、本体の尻側端部に垂直に立ち上げた尻側水返し19を側端から別の側端まで連続して一定高さで設ける。
製品の裏面には、裏面断熱バックアップ材を設ける。
FIG. 3 is a product drawing of the roofing material according to the embodiment.
The product design module in the product of FIG. 3 is a shaku module, and the design unit dimension P of the building is also a shaku module, and 1P=910 mm.
FIG. 3(a) is a product drawing of the
FIG. 3(b) is a trihedral view in which FIG. 3(a) is enlarged and the width direction is omitted with omitted lines.
FIG. 3(c) is a cross-sectional view of FIG. 3(b) further enlarged to show the state of construction of the upper and lower stages.
The
The horizontal projected dimension Lh of the working length of the
The product in FIG. 3 has a dimension in which the
Multiplying 227.5 mm by 1.05948, which is the gradient elongation rate of the 3.5-inch gradient, gives the working length dimension L of 241 mm.
The working width dimension W of the
The
The total length LA of the
The total width WA of the
A tail
In the embodiment, a tail-
The back side of the product is provided with a backing thermal insulation backing material.
図3(b)は図3(a)を拡大して幅方向を省略線で省略した3面図であり、製品の正面図、平面図、右側面図である。
勾配21が3.5寸勾配の際の戻り勾配は、頭見付け部16の高さ寸法が10mmであり、働き長さ寸法Lが241mmなので、10mm÷241mmで算出し、0.041となる。
よって実施例における3.5寸勾配の際の屋根材1では、戻り勾配が0.41寸勾配となる。
FIG. 3(b) is an enlarged view of FIG. 3(a) and is a three-sided view in which the width direction is omitted with omission lines, and is a front view, a plan view, and a right side view of the product.
The return slope when the
Therefore, in the case of the
図3(c)は図3(b)を更に拡大して上下段の施工状態をあらわした施工断面図であり、段葺きの際に下段の連結材20と上段の頭側係合部18を係合する施工状況をあらわしている。
本体の尻側に設けた前記連結材20は、尻側に設けた尻側水返し19と連結材20の後端部とを合わせた位置に設けた構成となっている。
連結材20は、Z形状の断面形状であり、施工時に上段の頭側係合部18を押さえる。
連結材20は、屋根材1の働き長さ寸法Lを可変させる機能を有し、段葺きの際に上段の頭側係合部18と下段の連結材20を当て止めさせることで、前記連結材20の長さにより前記屋根材1の働き長さ寸法Lを決定する。
前記連結材20は、勾配21ごとに長さを設定する。
勾配21ごとの長さを有した連結材20を勾配21ごとに選択することで前記屋根材1の働き長さ寸法Lを調整することが出来る。
本体の尻側で連結材20と留め付け材22で共打ちすることで野地板23に固定する。
前記連結材20を固定する工程で本体を同時に固定するため施工手間を省くことが出来る。
実施例の本体は、表面に塗装を施した塗装溶融55%アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板の基材厚み寸法で0.35mm~0.6mm程度の薄板鋼板が好ましい。
実施例の連結材20の材質はアルミニウムで厚さ1.5mmの押出成形品としているが、本体と同じ塗装溶融55%アルミニウム-亜鉛合金めっき鋼板の薄板を使用しても良い。
薄板鋼板を用いる場合は、基材の厚みを厚くするとか、二重折りで製作するなどの耐風強度を上げるための工夫が必要となる。
FIG. 3(c) is a cross-sectional view of FIG. 3(b) further enlarged to show the state of construction of the upper and lower stages. Represents an engaging construction situation.
The connecting
The connecting
The connecting
The length of the connecting
By selecting a connecting
The connecting
Since the main body is fixed at the same time as the process of fixing the connecting
The main body of the embodiment is preferably a thin steel plate having a substrate thickness of about 0.35 mm to 0.6 mm, which is a coated hot-
The material of the connecting
When thin steel plates are used, it is necessary to take measures to increase the wind resistance, such as increasing the thickness of the base material or making the product by double folding.
図4は実施例による規格化勾配範囲での上限勾配及び下限勾配における流れ方向の施工断面図である。
図4の施工断面図は図3の屋根材1を用いた施工断面図である。
実施例では、規格化勾配範囲を2寸勾配から5.5寸勾配とする。
図4(a)は勾配21が規格化勾配範囲における下限勾配である2寸勾配の際の施工断面図である。
図4(b)は勾配21が規格化勾配範囲における上限勾配である5.5寸勾配の際の施工断面図である。
図4(a)の屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは227.5mmであり、屋根材1の働き長さ寸法Lは227.5mmに2寸勾配の勾配伸び率1.0198を掛けて算出する。
働き長さ寸法Lは、232mmとなる。
屋根材1の頭見付け部16の高さは10mmであり、働き長さ寸法Lが232mmから、2寸勾配の屋根材1の戻り勾配は10mm÷232mm=0.043となる。
戻り勾配は0.43寸勾配であり、戻り勾配角度は三角関数を用いて2.462度と算出できる。
2寸勾配の角度は11.31度なので、図4(a)の屋根材表面角度θは戻り勾配の角度を引き8.84度となる。
図4(b)の屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは227.5mmであり、屋根材1の働き長さ寸法Lは227.5mmに5.5寸勾配の勾配伸び率1.14127を掛けて算出する。
働き長さ寸法Lは、260mmとなる。
屋根材1の頭見付け部16の高さは10mmであり、働き長さ寸法Lが260mmから、5.5寸勾配の屋根材1の戻り勾配は10mm÷260mm=0.038となる。
戻り勾配は0.38寸勾配であり、戻り勾配角度は三角関数を用いて2.176度と算出できる。
5.5寸勾配の角度は28.81度なので、図4(b)の屋根材表面角度θは戻り勾配の角度を引いて26.6度となる。
FIG. 4 is a construction cross-sectional view in the flow direction at the upper and lower slopes in the standardized slope range according to the embodiment.
4 is a construction cross-sectional diagram using the
In the embodiment, the normalized gradient range is from 2-inch gradient to 5.5-inch gradient.
FIG. 4(a) is a construction cross-sectional view when the
FIG. 4(b) is a construction sectional view when the
The horizontal projected dimension Lh of the working length of the
The working length dimension L is 232 mm.
The height of the
The return slope is 0.43 degrees, and the return slope angle can be calculated as 2.462 degrees using a trigonometric function.
Since the angle of the 2-inch slope is 11.31 degrees, the roof material surface angle θ in FIG.
The horizontal projected dimension Lh of the working length of the
The working length dimension L is 260 mm.
The height of the
The return slope is 0.38 degrees, and the return slope angle can be calculated as 2.176 degrees using a trigonometric function.
Since the angle of the 5.5-inch slope is 28.81 degrees, the roof material surface angle θ in FIG. 4(b) is 26.6 degrees by subtracting the angle of the return slope.
図5は実施例による規格化勾配範囲での勾配形状調整範囲幅αと中央勾配での流れ方向施工断面図である。
図5の規格化勾配範囲及び屋根材1は図4と同じ条件の施工断面図であり、図4での施工断面図をもとに規格化勾配範囲における中央勾配を求める。
図5(a)は、規格化勾配範囲の上限勾配と下限勾配における屋根材1の屋根材表面角度θの勾配伸び率15をもとに勾配範囲での隅棟ライン桁方向変化寸法βを求め、隅棟ライン桁方向の寸法変化が1/2βとなる中央勾配伸び率を求める図である。
図5(b)は規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した隅棟規格化形状屋根材10bの図に勾配形状調整範囲幅αを示した図である。
図5(c)は規格化勾配範囲の中央勾配での流れ方向施工断面図である。
FIG. 5 is a flow direction construction cross-sectional view at the gradient shape adjustment range width α and the central gradient in the standardized gradient range according to the embodiment.
The standardized slope range and the
Fig. 5(a) shows the
FIG. 5(b) is a view showing the gradient shape adjustment range width α in the diagram of the corner ridge standardized
FIG. 5(c) is a flow direction construction cross-sectional view at the center gradient of the standardized gradient range.
図5(a)は、図4で求めた規格化勾配範囲における下限勾配の2寸勾配での屋根材表面角度θから求めた勾配伸び率と上限勾配5.5寸勾配の屋根材表面角度θから求めた勾配伸び率を図にプロットする。
下限勾配の2寸勾配での屋根材表面角度θが8.84度から勾配伸び率15を求めると下限勾配での屋根材表面角度θにおける勾配伸び率15は1.012となる。
上限勾配の5.5寸勾配での屋根材表面角度θが26.6度から勾配伸び率15を求めると上限勾配での屋根材表面角度θにおける勾配伸び率15は1.118となる。
前記勾配伸び率15は図面から求めることも出来るが三角関数と三平方の定理を用いても算出することが出来る。
下限勾配での屋根材表面角度θにおける勾配伸び率15の1.012と上限勾配での屋根材表面角度θにおける勾配伸び率15の1.118を縦軸にプロットし、横軸には勾配伸び率15の基準となる寸法1をプロットする。
図5(a)の横軸は屋根面における桁方向7と同様であり、縦軸は屋根面における流れ方向8と同様である。
寄棟屋根面を水平投影した場合、隅棟3は45度の隅棟ラインSLとなるが、実際の屋根面は勾配21が掛かっているので、桁方向7に対して流れ方向8は勾配伸び率15分だけ長くなり隅棟ラインSLの角度は45度より大きくなる。
桁方向7である横軸の1の点と流れ方向8である縦軸にプロットした勾配伸び率15の点を結んだラインがそれぞれの屋根勾配21における隅棟際の隅棟ラインSLとなる。
上限勾配での隅棟ラインSLと下限勾配での隅棟ラインSLをそれぞれ引き、縦軸の下限勾配伸び率の点から横軸方向に桁方向ラインKLを引く。
下限勾配伸び率の隅棟ラインSLと桁方向ラインKLとが交わった点と上限勾配伸び率の隅棟ラインSLと桁方向ラインKLとが交わった点との横軸上の距離が、規格化勾配範囲での隅棟ライン桁方向変化寸法βとなる。
屋根2の勾配21が変わることで勾配伸び率15が変わり、勾配伸び率15が変わることで隅棟規格化形状屋根材10bの隅棟ラインSLが変わり、隅棟規格化形状屋根材10bと隅棟3との桁方向7で勾配21による寸法変化が生じる。
規格化勾配範囲における桁方向7の最大の寸法変化量は上限勾配と下限勾配での寸法変化であり、その寸法変化量が規格化勾配範囲での隅棟ライン桁方向変化寸法βとなる。
規格化勾配範囲における中央勾配を求めるには、規格化勾配範囲での隅棟ライン桁方向変化寸法βを用いる。
桁方向ラインKL上で規格化勾配範囲での隅棟ライン桁方向変化寸法βを2等分し、桁方向ラインKL上で2等分した点と横軸1の点を結ぶことで中央勾配の隅棟ラインSLが引ける。
中央勾配の隅棟ラインSLを縦軸上まで延長した縦軸との交点が中央勾配の勾配伸び率15となる。
実施例での中央勾配の屋根材表面角度θの勾配伸び率15は、1.062となり、勾配伸び率15から中央勾配を逆算すると4.06寸勾配となる。
中央勾配を算出するプロセスは次の通りである。
1)中央勾配の屋根材表面角度θの勾配伸び率15から三平方の定理を用いて屋根材表面角度θの勾配21を算出。
2)屋根材表面角度θの勾配21から三角関数を用いて屋根材表面角度θを算出。
3)屋根材1の戻り勾配から三角関数を用いて屋根材1の戻り勾配の角度を算出。
4)屋根材表面角度θと屋根材1の戻り勾配の角度を足すことで中央勾配の屋根面角度θを算出。
5)屋根面角度θから三角関数を用いて中央勾配を算出。
FIG. 5(a) shows the gradient elongation rate obtained from the roof material surface angle θ at the lower limit gradient of 2 dimensions in the standardized gradient range obtained in FIG. Plot the gradient elongation obtained from
When the
When the
The
1.012 of the
The horizontal axis of FIG. 5(a) is the same as the
When the hipped roof surface is horizontally projected, the
A line connecting the
A corner ridge line SL at the upper slope and a corner ridge line SL at the lower slope are drawn, respectively, and a girder direction line KL is drawn in the horizontal direction from the point of the lower slope elongation rate on the vertical axis.
The distance on the horizontal axis between the intersection point of the corner ridge line SL of the lower limit slope elongation rate and the girder direction line KL and the intersection point of the corner ridge line SL of the upper limit slope elongation rate and the girder direction line KL is standardized. The change dimension in the direction of the corner ridge line girder in the slope range is β.
As the
The maximum dimensional change in the
To find the central slope in the normalized slope range, the corner ridge line girder direction change dimension β in the standardized slope range is used.
On the girder direction line KL, the corner ridge line girder direction change dimension β in the standardized slope range is bisected, and the halved point on the girder direction line KL and the point on the
The point of intersection with the vertical axis obtained by extending the central slope corner ridge line SL to the vertical axis is the
The
The process for calculating the median slope is as follows.
1) Calculate the
2) Calculate the roofing material surface angle θ using a trigonometric function from the
3) Calculate the angle of the return slope of the
4) Calculate the roof surface angle θ of the central slope by adding the roof material surface angle θ and the angle of the return slope of the
5) Calculate the central slope from the roof surface angle θ using a trigonometric function.
図5(b)は規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した隅棟規格化形状屋根材10bの図で、全長さLAの中心線と中央勾配の隅棟ラインSLの交点に上限勾配の隅棟ラインSLと下限勾配の隅棟ラインSLが交わるように点線で記載した図である。
隅棟規格化形状屋根材10bの全長さLAは285mm、隅棟規格化形状屋根材働き幅SWは445mm、横重なり14は80mmである。
中央勾配での隅棟ラインSLと上限勾配での隅棟ラインSLとは桁方向7で頭側が勾配形状調整範囲幅α分だけ長く、尻側では勾配形状調整範囲幅α分だけ短い。
また、中央勾配での隅棟ラインSLと下限勾配での隅棟ラインSLとは桁方向7で頭側が勾配形状調整範囲幅α分だけ短く、尻側では勾配形状調整範囲幅α分だけ長い。
中央勾配で規格化することで上限勾配から下限勾配まで隅棟ラインSLが変わっても桁方向7で勾配形状調整範囲幅αの範囲内の変化に納まる。
FIG. 5(b) is a diagram of a corner ridge standardized
The total length LA of the standardized corner
The corner ridge line SL at the central slope and the corner ridge line SL at the upper slope are longer by the slope shape adjustment range width α on the head side in the
In addition, the corner ridge line SL at the central slope and the corner ridge line SL at the lower slope are shorter in the
By standardizing with the central slope, even if the corner ridge line SL changes from the upper slope to the lower slope, the change in the
図5(c)は勾配21が規格化勾配範囲における中央勾配である4.06寸勾配の際の施工断面図である。
図5(c)の屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは227.5mmであり、屋根材1の働き長さ寸法Lは245.5mmであり、働き長さの水平投影寸法Lhの227.5mmに4.06寸勾配の勾配伸び率1.0791を掛けて算出する。
屋根材1の頭見付け部16の高さは10mmであり、働き長さ寸法Lが245.5mmから、4.06寸勾配の屋根材1の戻り勾配は10mm÷245.5mm=0.041となる。
戻り勾配は0.41寸勾配であり、戻り勾配角度は三角関数を用いて2.462度と算出できる。
2寸勾配の角度は11.31度なので、図4(a)の屋根材表面角度θは戻り勾配の角度を引いて8.84度となる。
FIG. 5(c) is a construction cross-sectional view when the
The horizontal projection dimension Lh of the working length of the
The height of the
The return slope is 0.41 degrees, and the return slope angle can be calculated as 2.462 degrees using a trigonometric function.
Since the angle of the 2-inch slope is 11.31 degrees, the roof material surface angle θ in FIG.
図6は実施例による中央勾配、上限勾配、下限勾配での勾配毎による隅棟ラインSLと屋根端部規格化形状屋根材10との隙間幅の変化を示した図である。
図6の規格化勾配範囲及び屋根材1は図5と同じ条件の図であり、図5で求めた勾配形状調整範囲幅αと規格化勾配範囲における中央勾配を用いて勾配21ごとの隅棟ラインSLと屋根端部規格化形状屋根材10との隙間の変化を図示する。
隅棟規格化形状屋根材10bは前記中央勾配で規格化した形状であり、4.06寸勾配のときに隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの隅棟側形状が一致する形状である。
隅棟規格化形状屋根材10bの全長さ寸法LAの1/2の箇所で隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bを調整隙間幅CWだけ離隔するように配置する。
調整隙間幅CWは10mmとする。
図6(a)は、規格化勾配範囲の中央勾配の4.06寸勾配における隅棟部9bの屋根伏せ図と屋根端部規格化形状屋根材10と隅棟ラインSLとの図である。
図6(b)は、規格化勾配範囲の上限勾配の5.5寸勾配における隅棟部9bの屋根伏せ図と屋根端部規格化形状屋根材10と隅棟ラインSLとの図である。
図6(c)は、規格化勾配範囲の上限勾配の2寸勾配における隅棟部9bの屋根伏せ図と屋根端部規格化形状屋根材10と隅棟ラインSLとの図である。
FIG. 6 is a diagram showing changes in the width of the gap between the corner ridge line SL and the
The standardized slope range and the
The corner ridge standardized
The corner ridge line SL and the standardized corner
The adjustment gap width CW shall be 10 mm.
FIG. 6(a) is a view of the roof plan of the
FIG. 6(b) is a diagram of the roof plan of the
FIG. 6(c) is a diagram of the roof plan of the
図6(a)の左側の図は、規格化勾配範囲の中央勾配における隅棟部9bの屋根伏図である。
全長さ寸法LAの1/2の位置に一点鎖線で全長さ寸法LAの1/2の中央線を図示している。
規格化勾配範囲の中央勾配で隅棟規格化形状屋根材10bの形状を決めているので隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bとは平行の位置関係となる。
隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bは調整隙間幅CWが平行に離隔する。
隅棟規格化形状屋根材10bの全長さ寸法LAの1/2の箇所で隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bを調整隙間幅CWだけ離隔するように配置する。
調整隙間幅CWは10mmであり、平行の位置関係なので頭側も中央も尻側も隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの隙間は10mmとなる。
中央勾配での隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bは最も理想的な納まりと言える。
図6(a)の右側の図は、桁方向7から見て右側に配置される隅棟規格化形状屋根材10bの平面図である。
実施例における隅棟規格化形状屋根材10bの働き幅SWは445mmであり、建物の設計単位寸法Pの1/2である455mmから調整隙間幅CWの10mmを引いた寸法である。
横重なり14は80mm、全長さ寸法LAは285mm、尻側の幅寸法は256.8mmである。尻側には連結材20を設ける。
全長さ寸法LAの1/2の位置に一点鎖線で全長さ寸法LAの1/2の中央線を図示している。
隅棟規格化形状屋根材10bの隅棟側と中央線の交点に中央勾配での隅棟ラインSLを点線で図示する。
しかし、隅棟規格化形状屋根材10bは前記中央勾配で規格化した形状であり、4.06寸勾配のときに隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの隅棟側形状が一致する形状なので、隅棟規格化形状屋根材10bの外周形状の実線で点線は隠れて見えない。
The figure on the left side of FIG. 6(a) is a roof plan of the
A center line of 1/2 of the total length LA is illustrated by a dashed line at a position of 1/2 of the total length LA.
Since the central slope of the standardized slope range determines the shape of the corner ridge standardized
The corner ridge line SL and the corner ridge standardized
The corner ridge line SL and the standardized corner
The adjustment gap width CW is 10 mm, and because of the parallel positional relationship, the gap between the corner ridge line SL and the corner ridge standardized
The corner ridge line SL at the central slope and the corner ridge standardized
The figure on the right side of FIG. 6( a ) is a plan view of the corner ridge standardized
The working width SW of the corner ridge standardized
The
A center line of 1/2 of the total length LA is illustrated by a dashed line at a position of 1/2 of the total length LA.
A corner ridge line SL with a central slope is illustrated by a dotted line at the intersection of the corner ridge side of the corner ridge standardized
However, the corner ridge standardized
図6(b)の左側の図は、規格化勾配範囲の上限勾配における隅棟部9bの屋根伏図である。
全長さ寸法LAの1/2の位置に一点鎖線で全長さ寸法LAの1/2の中央線を図示している。
規格化勾配範囲の中央勾配で隅棟規格化形状屋根材10bの形状を決めているので上限勾配の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bとは角度が異なる。
上限勾配である5.5寸勾配の隅棟ラインSLは中央勾配よりも勾配伸び率15が大きいため中央勾配である4.06寸勾配の隅棟規格化形状屋根材10bよりも隅棟ラインSLの角度はきつくなる。
隅棟規格化形状屋根材10bの全長さ寸法LAの1/2の箇所で隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bを調整隙間幅CWだけ離隔するように配置する。
調整隙間幅CWは10mmであり、隅棟ラインSLは隅棟規格化形状屋根材10bよりも角度がきついため、隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの頭側における隙間は勾配形状調整範囲幅αの6.7mm分だけ狭くなる。
頭側の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの隙間は、調整隙間幅CWの10mmから勾配形状調整範囲幅αの6.7mmを引いた3.3mmとなる。
また、図示はしていないが尻側の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの隙間は、調整隙間幅CWの10mmに勾配形状調整範囲幅αの6.7mmを足した16.7mmとなる。
規格化勾配範囲の上限勾配において、調整隙間幅CWを勾配形状調整範囲幅αより幅広にすることで、隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの間に隙間を設けることが出来る。
図6(b)の右側の図は、桁方向7から見て右側に配置される隅棟規格化形状屋根材10bの平面図である。
実施例における隅棟規格化形状屋根材10bの働き幅SWは445mmであり、建物の設計単位寸法Pの1/2である455mmから調整隙間幅CWの10mmを引いた寸法である。
横重なり14は80mm、全長さ寸法LAは285mm、尻側の幅寸法は256.8mmである。尻側には連結材20を設ける。
全長さ寸法LAの1/2の位置に一点鎖線で全長さ寸法LAの1/2の中央線を図示している。
隅棟規格化形状屋根材10bの隅棟側と中央線の交点に上限勾配である5.5勾配での隅棟ラインSLを点線で図示する。
規格化勾配範囲の中央勾配で隅棟規格化形状屋根材10bの形状を決めているので上限勾配の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bとは角度が異なる。
上限勾配である5.5寸勾配の隅棟ラインSLは中央勾配よりも勾配伸び率15が大きいため中央勾配である4.06寸勾配の隅棟規格化形状屋根材10bよりも隅棟ラインSLの角度はきつくなり、頭側において隅棟ラインSLが隅棟規格化形状屋根材10bよりも勾配形状調整範囲幅αの6.7mm分だけ内側に入る位置関係となる。
また、尻側において隅棟ラインSLが隅棟規格化形状屋根材10bよりも勾配形状調整範囲幅αの6.7mm分だけ外側に出る位置関係となる。
The figure on the left side of FIG. 6(b) is a roof plan of the
A center line of 1/2 of the total length LA is illustrated by a dashed line at a position of 1/2 of the total length LA.
Since the central slope of the standardized slope range determines the shape of the corner ridge standardized
Since the corner ridge line SL with a 5.5-inch slope, which is the upper limit slope, has a larger
The corner ridge line SL and the standardized corner
The adjustment gap width CW is 10 mm, and the angle of the corner ridge line SL is steeper than that of the standardized corner
The gap between the corner ridge line SL on the head side and the standardized corner
Although not shown, the gap between the corner ridge line SL on the bottom side and the standardized corner
By making the adjustment gap width CW wider than the slope shape adjustment range width α at the upper limit slope of the standardized slope range, a gap can be provided between the corner ridge line SL and the corner ridge standardized
The figure on the right side of FIG. 6(b) is a plan view of the corner ridge standardized
The working width SW of the corner ridge standardized
The
A center line of 1/2 of the total length LA is illustrated by a dashed line at a position of 1/2 of the total length LA.
A corner ridge line SL with a slope of 5.5, which is the upper limit slope, is illustrated by a dotted line at the intersection of the corner ridge side of the
Since the central slope of the standardized slope range determines the shape of the corner ridge standardized
Since the corner ridge line SL with a 5.5-inch slope, which is the upper limit slope, has a larger
Also, on the buttock side, the corner ridge line SL is located outside the corner ridge standardized
図6(c)の左側の図は、規格化勾配範囲の下限勾配における隅棟部9bの屋根伏図である。
全長さ寸法LAの1/2の位置に一点鎖線で全長さ寸法LAの1/2の中央線を図示している。
規格化勾配範囲の中央勾配で隅棟規格化形状屋根材10bの形状を決めているので下限勾配の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bとは角度が異なる。
下限勾配である2寸勾配の隅棟ラインSLは中央勾配よりも勾配伸び率が小さいため中央勾配である4.06寸勾配の隅棟規格化形状屋根材10bよりも隅棟ラインSLの角度はゆるくなる。
隅棟規格化形状屋根材10bの全長さ寸法LAの1/2の箇所で隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bを調整隙間幅CWだけ離隔するように配置する。
調整隙間幅CWは10mmであり、隅棟ラインSLは隅棟規格化形状屋根材10bよりも角度がゆるいため、隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの頭側における隙間は勾配形状調整範囲幅αの6.7mm分だけ広くなる。
頭側の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの隙間は、調整隙間幅CWの10mmから勾配形状調整範囲幅αの6.7mmを足した16.7mmとなる。
また、図示はしていないが尻側の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの隙間は、調整隙間幅CWの10mmに勾配形状調整範囲幅αの6.7mmを引いた3.3mmとなる。
規格化勾配範囲の下限勾配において、調整隙間幅CWを勾配形状調整範囲幅αより幅広にすることで、隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bの間に隙間を設けることが出来る。
図6(c)の右側の図は、桁方向7から見て右側に配置される隅棟規格化形状屋根材10bの平面図である。
実施例における隅棟規格化形状屋根材10bの働き幅SWは445mmであり、建物の設計単位寸法Pの1/2である455mmから調整隙間幅CWの10mmを引いた寸法である。
横重なり14は80mm、全長さ寸法LAは285mm、尻側の幅寸法は256.8mmである。尻側には連結材20を設ける。
全長さ寸法LAの1/2の位置に一点鎖線で全長さ寸法LAの1/2の中央線を図示している。
隅棟規格化形状屋根材10bの隅棟側と中央線の交点に下限勾配である2勾配での隅棟ラインSLを点線で図示する。
規格化勾配範囲の中央勾配で隅棟規格化形状屋根材10bの形状を決めているので下限勾配の隅棟ラインSLと隅棟規格化形状屋根材10bとは角度が異なる。
下限勾配である2寸勾配の隅棟ラインSLは中央勾配よりも勾配伸び率が小さいため中央勾配である4.06寸勾配の隅棟規格化形状屋根材10bよりも隅棟ラインSLの角度はゆるくなり、頭側において隅棟ラインSLが隅棟規格化形状屋根材10bよりも勾配形状調整範囲幅αの6.7mm分だけ外側に出る位置関係となる。
また、尻側において隅棟ラインSLが隅棟規格化形状屋根材10bよりも勾配形状調整範囲幅αの6.7mm分だけ内側に入る位置関係となる。
The figure on the left side of FIG. 6(c) is a roof plan of the
A center line of 1/2 of the total length LA is illustrated by a dashed line at a position of 1/2 of the total length LA.
Since the central slope of the standardized slope range determines the shape of the corner ridge standardized
Since the corner ridge line SL with a 2-inch gradient, which is the lower limit gradient, has a smaller gradient elongation rate than the central gradient, the angle of the corner ridge line SL is greater than that of the corner ridge standardized
The corner ridge line SL and the standardized corner
The adjustment gap width CW is 10 mm, and since the angle of the corner ridge line SL is looser than that of the standardized corner
The gap between the corner ridge line SL on the head side and the standardized corner
Although not shown, the gap between the corner ridge line SL on the butt side and the corner ridge standardized
By making the adjustment gap width CW wider than the slope shape adjustment range width α at the lower limit slope of the standardized slope range, a gap can be provided between the corner ridge line SL and the corner ridge standardized
The figure on the right side of FIG. 6(c) is a plan view of the corner ridge standardized
The working width SW of the corner ridge standardized
The
A center line of 1/2 of the total length LA is illustrated by a dashed line at a position of 1/2 of the total length LA.
A corner ridge line SL with two slopes, which is the lower limit slope, is illustrated by a dotted line at the intersection of the corner ridge side of the
Since the central slope of the standardized slope range determines the shape of the corner ridge standardized
Since the corner ridge line SL with a 2-inch gradient, which is the lower limit gradient, has a smaller gradient elongation rate than the central gradient, the angle of the corner ridge line SL is greater than that of the corner ridge standardized
Also, on the buttock side, the corner ridge line SL is located inside the corner ridge standardized
図7は実施例による屋根端部規格化形状屋根材10及び調整屋根材11の形状図であり、図7(a)は屋根端部規格化形状屋根材10の形状図、図7(b)は調整屋根材11の形状図である。
屋根端部規格化形状屋根材10及び調整屋根材11の形状図は、図4、図5、図6の中央勾配である4.06寸勾配により規格化した形状図であり、それぞれの平面図のみとする。
図7の屋根端部規格化形状屋根材10と調整屋根材11は図1及び図2の割付図で使用した全ての屋根端部9における屋根端部規格化形状屋根材10と調整屋根材11である。
屋根端部規格化形状屋根材10として使用する種類は、隅棟規格化形状屋根材10b、谷規格化形状屋根材10f、隅棟-陸棟端部規格化形状屋根材10d、三又規格化形状屋根材10e、谷-陸棟端部規格化形状屋根材10g、調整屋根材11と屋根材1をベースに陸棟部9aの形状に合わせた陸棟規格化形状屋根材10a、寄棟棟違い規格化形状屋根材10hとなる。
調整屋根材11として使用する種類は、働き幅が455mmと910mmの2種類であり、桁方向7の調整寸法が1365mmの際には455mmと910mmの調整屋根材11を用いて調整する。
7A and 7B are diagrams showing the shape of the
The shape diagrams of the standardized
The standardized
The types used as the roof end standardized
There are two types of
図8は実施例による寄棟棟違い屋根における割付条件別の屋根材割付図である。
図8の割付図は、図1の割付図と比べて屋根材1の働き幅寸法Wが異なる割付図である。
図8の実施例は、屋根材1の働き幅寸法W以外の割付条件は図1と同様である。
図1の屋根材1の働き幅寸法Wは1820mmに対して図8の屋根材1の働き幅寸法Wは455mmであり、屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhが227.5mmなので二倍の関係である。
図8(a)は、寄棟棟違い屋根における実際の屋根2を想定した割付図であり、図8(b)は、図8(a)に四角い線で囲み図示した寄棟棟違い部9gの拡大範囲を拡大した割付図である。
また図8(b)は、各屋根端部9に配置されるそれぞれの屋根端部規格化形状屋根材10の平面図を割付図に記載している。
図8の割付条件は、屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhが227.5mm、建物の設計単位寸法Pが910mmであり、屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhが建物の設計単位寸法Pの二分の一であり、屋根材1の働き幅寸法Wが働き長さの水平投影寸法Lhの二倍であり、前記屋根材1を軒先5から陸棟6にむかって流れ方向8で一段毎に配置する際に、前記屋根材1は配置する屋根面の桁方向7に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの一倍をずらして配置するという条件となる。
この割付条件の場合、桁方向7での寸法調整が不要になり、調整屋根材11が不要になり、配置方法はよりシンプルで簡易となる。
FIG. 8 is a roof material allocation diagram according to allocation conditions in a hipped roof according to the embodiment.
The layout drawing of FIG. 8 is a layout drawing in which the working width dimension W of the
The embodiment of FIG. 8 is the same as that of FIG. 1 except for the working width dimension W of the
The working width dimension W of the
FIG. 8(a) is a layout diagram assuming an
In addition, FIG. 8(b) describes a plan view of each roof edge standardized
8, the horizontal projection dimension Lh of the working length of the
In the case of this allocation condition, the size adjustment in the
図9は実施例による下屋の屋根材割付図であり、割付条件は次の通りである。
建物の設計単位寸法Pは尺モジュールであり、設計単位寸法Pは910mmである。
屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは、建物の設計単位寸法Pの二分の一の455mmであり、屋根材1の働き幅寸法Wは、働き長さの水平投影寸法Lhの四倍にあたる1820mmとする。
前記屋根材1を軒先5から陸棟6にむかって流れ方向8で一段毎に配置する際に、前記屋根材1は配置する屋根面の桁方向7に対して一方の端部からもう一方の端部方向に前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの一倍である455mmをずらして配置する。
前記屋根面における桁方向7の寸法調整に用いる調整屋根材11の働き幅寸法は、前記屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの整数倍であり、一倍の455mm、二倍の910mmの二種類とする。
前記調整屋根材11を前記屋根材1の代わりに配置することで働き幅寸法の差分により前記桁方向7の寸法調整を行うことが出来る。
流れ方向8と桁方向7の両方の寸法条件で位置決めする屋根端部9には、隅棟-平行壁際規格化形状屋根材10kを配置する。
流れ方向8又は桁方向7のどちらか一方の寸法条件で位置決めする屋根端部には、流れ壁際規格化形状屋根材10i、平行壁際規格化形状屋根材10j、隅棟規格化形状屋根材10b、ケラバ規格化形状屋根材10cを配置する。
屋根端部規格化形状屋根材10は、所定の規格化勾配範囲の中央勾配で規格化した屋根端部規格化形状屋根材10とする。
図9のような下屋における特徴的な納まりは、屋根面の流れ方向8の上端部や桁方向7端部が建物の壁と接している納まりであり、屋根端部9の名称は壁際部9hである。
壁際部9hに配置する屋根端部規格化形状屋根材10には、流れ方向8の上端部で壁と接する箇所に配置する平行壁際規格化形状屋根材10jと桁方向7の端部で壁と接する箇所に配置する流れ壁際規格化形状屋根材10iと流れ方向8の上端部でかつ桁方向7の端部で壁と接する箇所に配置する隅棟-平行壁際規格化形状屋根材10kがある。
FIG. 9 is a layout diagram of roof materials for a shed according to the embodiment, and the layout conditions are as follows.
The design unit dimension P of the building is a shaku module, and the design unit dimension P is 910 mm.
The horizontal projection dimension Lh of the working length of the
When the
The working width dimension of the adjusting
By arranging the
A corner ridge-parallel wall side standardized
At the roof edge positioned according to the dimension condition of either the
The standardized roof end
The characteristic arrangement of the shed as shown in Fig. 9 is that the upper end of the roof surface in the
The roof edge standardized
図10は実施例による寄棟屋根の屋根面における割付条件別の屋根材割付図である。
図10は寄棟屋根において軒と隅棟3で三角形形状に構成される三角形状屋根面をベースにして、屋根材1を軒先5から陸棟6に向かって流れ方向8で一段毎に配置する際に、屋根材1は配置する屋根面の桁方向7に対して右側の隅棟部9bから左側の隅棟部9b方向に屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの2倍の寸法をずらして配置した場合の屋根割り付け図である。
実施例の屋根条件は以下の通りとする。
建物の設計単位寸法Pは尺モジュールであり、設計単位寸法Pは910mmである。
屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhは、建物の設計単位寸法Pの二分の一の455mmであり、屋根材1の働き幅寸法Wは、働き長さの水平投影寸法Lhの4倍にあたる1820mmとする。
軒の出寸法12は910mmとする。
流れ方向8の屋根頂点から軒桁までの流れ長さの水平投影寸法は4Pの3640mmであり、軒の出寸法12の910mmを足すと5Pの4550mmとなる。
桁方向7の軒桁間の寸法は8Pの7280mmであり、軒先5の桁寸法は軒の出12の寸法を足して10Pの9100mmとなる。
屋根端部9に配置する規格化形状屋根材10は、隅棟部9bに左右で2種類、三又部9eで1種類の3種類とする。
桁方向7の寸法調整を行う調整屋根材11は働き幅寸法が屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの2倍である910mmと働き幅寸法が屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの3倍である1365mmの2種類とする。
桁方向7に対して左右の隅棟部9bに配置される隅棟規格化形状屋根材10bは、屋根材1の働き幅寸法Wの二分の一にあたる910mmの働き幅を有する形状とする。
FIG. 10 is a roof material allocation diagram for each allocation condition on the roof surface of the hipped roof according to the embodiment.
Fig. 10 shows a hipped roof based on a triangular roof surface formed by eaves and
The roof conditions of the example are as follows.
The design unit dimension P of the building is a shaku module, and the design unit dimension P is 910 mm.
The horizontal projection dimension Lh of the working length of the
The
The horizontal projection dimension of the flow length from the roof top to the eaves girder in the
The dimension between the eaves girders in the
There are three types of standardized
The
The corner ridge standardized
図10の配置方法について説明する。
実施例では、屋根材1の働き幅寸法Wが働き長さの水平投影寸法Lhの4倍にあたる1820mmであり、屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lhの2倍の寸法である910mmをずらして配置する配置方法であり、屋根材1の働き幅寸法Wの半分ずれた千鳥葺きの配置となるため、桁方向7に対して左右線対称で屋根材1を配置することが出来る。
1段目の右側の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを配置し、左隣りに働き幅寸法が910mmの調整屋根材11を配置し、その左隣から順次屋根材1を配置する。
軒先5の桁寸法は10Pの9100mmであり、左右の隅棟規格化形状屋根材10bと調整屋根材11の働き幅寸法の3640mmを引くと5460mmとなり、5460mmを屋根材1の働き幅寸法W1820mmで割ると3枚となる。
よって、1段目は右側と左側の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、それぞれの隅棟規格化形状屋根材10bの内側に働き幅寸法が910mmの調整屋根材11を1枚ずつ配置し、その間のスペースに屋根材1を3枚配置する。
2段目は右側の隅棟部9bで屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lh分の455mm、左側の隅棟部9bで屋根材1の働き長さの水平投影寸法Lh分の455mmが桁方向7で短くなる。
2段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、それぞれの隅棟規格化形状屋根材10bの内側に働き幅寸法が1365mmの調整屋根材11を1枚ずつ配置し、その間のスペースに屋根材1を2枚配置する。
3段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、その間のスペースに屋根材1を3枚配置する。
4段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、それぞれの隅棟規格化形状屋根材10bの内側に働き幅寸法が910mmの調整屋根材11を1枚ずつ配置し、さらにその内側に働き幅寸法が1365mmの調整屋根材11を1枚ずつ配置する。
5段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、それぞれの隅棟規格化形状屋根材10bの内側に働き幅寸法が910mmの調整屋根材11を1枚ずつ配置し、その間のスペースに屋根材1を1枚配置する。
6段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、それぞれの隅棟規格化形状屋根材10bの内側に働き幅寸法が1365mmの調整屋根材11を1枚ずつ配置する。
7段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、その間のスペースに屋根材1を1枚配置する。
8段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置し、その間のスペースに働き幅寸法が910mmの調整屋根材11を1枚配置する。
9段目は左右の隅棟部9bに隅棟規格化形状屋根材10bを1枚ずつ配置する。
10段目は三又部9eに三又規格化形状屋根材10eを1枚配置する。
この実施例の配置方法は、屋根面の屋根材1の配置が左右対称となり屋根材1の配置バランスが良く、葺きあがりの見栄えが良いというメリットがある。
しかし、屋根材1の配置ルールは煩雑となり施工が分かりにくいことと、調整屋根材11の種類と使用枚数が増えるというデメリットがある。
The arrangement method of FIG. 10 will be described.
In the embodiment, the working width dimension W of the
A corner ridge standardized
The girder dimension of the
Therefore, on the first stage, standardized corner
In the second stage, the
In the second stage, standardized corner
In the third stage, one corner ridge standardized
In the fourth stage, standardized corner
In the fifth stage, standardized corner
In the sixth stage, standardized corner
In the seventh row, one corner ridge standardized
In the eighth stage, one corner ridge standardized
In the ninth stage, the corner ridge standardized
In the tenth row, one standardized three-
The arrangement method of this embodiment has the advantage that the arrangement of the
However, there are demerits in that the arrangement rule of the
本発明は、実施例においては金属製の長尺横葺き屋根材として記載したが屋根材の素材を限定するものではなく、長尺の横葺き屋根材であればセメント、セラミックス、アスファルト系素材、樹脂系素材などの屋根材に広く適用することが出来る。
また、建物の設計単位寸法Pは実施例では尺モジュールだけの記載だが、建物の設計単位寸法Pはメーターモジュールでもインチモジュールでも利用できる。
In the embodiments, the present invention is described as a metal long horizontal roofing material, but the material of the roofing material is not limited. It can be widely applied to roofing materials such as resin materials.
Further, although the design unit dimension P of the building is described only for the shaku module in the embodiment, the design unit dimension P of the building can be used for both the meter module and the inch module.
本発明の実施例では規格化勾配範囲の上限勾配と下限勾配から中央勾配を求めたが、多くの屋根材1では防水性能を担保するために下限勾配だけを設定するケースがある。
その場合、屋根材1の下限勾配と任意の中央勾配から上限勾配を求め、規格化勾配範囲を設定する方法も利用できる。
In the embodiment of the present invention, the central slope is determined from the upper slope and the lower slope of the standardized slope range, but in
In that case, a method of obtaining the upper limit slope from the lower limit slope of the
1 屋根材
2 屋根
3 隅棟
4 谷
5 軒先
6 陸棟
7 桁方向
8 流れ方向
9 屋根端部
9a 陸棟部
9b 隅棟部
9c ケラバ部
9d 三又部
9e 谷部
9f 陸棟曲がり部
9g 寄棟棟違い部
9h 壁際部
10 屋根端部規格化形状屋根材
10a 陸棟規格化形状屋根材
10b 隅棟規格化形状屋根材
10c ケラバ規格化形状屋根材
10d 隅棟-陸棟端部規格化形状屋根材
10e 三又規格化形状屋根材
10f 谷規格化形状屋根材
10g 谷-陸棟端部規格化形状屋根材
10h 寄棟棟違い規格化形状屋根材
10i 流れ壁際規格化形状屋根材
10j 平行壁際規格化形状屋根材
10k 隅棟-平行壁際規格化形状屋根材
11 調整屋根材
12 軒の出寸法
13 流れ重なり
14 横重なり
15 勾配伸び率
16 頭見付け部
17 調整屋根材働き幅寸法
18 頭側係合部
19 尻側水返し
20 連結材
21 勾配
22 留め付け材
23 野地板
Lh 屋根材の働き長さの水平投影寸法
L 屋根材の働き長さ寸法
LA 屋根材の全長さ寸法
W 屋根材の働き幅寸法
WA 屋根材の全幅寸法
SW 隅棟規格化形状屋根材働き幅寸法
CW 調整隙間幅
α 勾配形状調整範囲幅
β 規格化勾配範囲での隅棟ライン桁方向変化寸法
P 建物の設計単位寸法
θ 屋根材表面角度
SL 隅棟ライン
KL 桁方向ライン
1 Roof material 2 Roof 3 Corner ridge 4 Valley 5 Eaves 6 Rough ridge 7 Girder direction 8 Flow direction 9 Roof edge 9a Rough ridge 9b Corner ridge 9c Verge 9d Trifurcate 9e Valley 9f Rough ridge bending 9g Hip ridge Difference part 9h Wall side part 10 Roof end standardized shape roof material 10a Land ridge standardized shape roof material 10b Corner ridge standardized shape roof material 10c Verge standardized shape roof material 10d Corner ridge-land ridge end standardized shape roof material 10e Standardized shape roofing material 10f Valley standardized shape roofing material 10g Valley-land ridge end standardized shape roofing material 10h Different hip roof standardized shape roofing material 10i Flow wall side standardized shape roofing material 10j Parallel wall side standardized shape roofing material 10k Corner ridge-parallel wall standardized shape roof material 11 Adjusted roof material 12 Eaves overhang dimension 13 Flow overlap 14 Lateral overlap 15 Gradient elongation rate 16 Head fitting part 17 Adjusted roof material working width dimension 18 Head side engagement part 19 Bottom side water Backing 20 Connecting material 21 Inclination 22 Fastening material 23 Roofing board Lh Horizontal projection dimension of working length of roof material L Working length dimension of roof material LA Overall length dimension of roof material W Working width dimension of roof material WA Roof material working length dimension Overall width SW Working width of corner ridge standardized shape roof material CW Adjustment gap width α Slope shape adjustment range width β Corner ridge line girder direction change dimension P in standardized slope range Design unit dimension θ Roofing material surface angle SL Corner Building line KL Girder direction line
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