JP2022158925A - Toner storage container and image forming apparatus - Google Patents

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秀男 吉沢
Hideo Yoshizawa
啓 齋藤
Akira Saito
雄樹 押川
Takeki Oshikawa
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Abstract

To easily check the state of a member installed on the inner side in an attachment direction of a toner storage container without reducing the positional accuracy of an information storage device.SOLUTION: A part to be held 34 non-rotationally held on an image forming apparatus body 100 covers part of a container body 33 on the inner side in an attachment direction and is installed such that a gear part 37 is exposed. An ID chip 50 (information storage device) and a holding part 40 holding the ID chip 50 at a position on the inner side in the attachment direction than the gear part 37 and held by the part to be held 34 through a connection part 39 are provided. When seen on a cross section orthogonal to a rotation axis, the ID chip 50, holding part 40, and connection part 39 are arranged at oblique positions excluding positions on a horizontal line S and a vertical line R passing through the rotation axis X. The connection part 39 is provided with rib-like parts 39b that are formed to cover a part in the direction of rotation of the gear part 37 and connect the part to be held 34 and the holding part 40 to each other.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

この発明は、トナーが収納されるトナー収納容器と、それを備えた画像形成装置と、に関するものである。 The present invention relates to a toner storage container for storing toner and an image forming apparatus having the same.

従来から、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置において、円筒状のトナー収納容器が着脱可能に設置されるものが広く知られている（例えば、特許文献１参照。）。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses such as copiers, printers, facsimile machines, and multifunction machines thereof, in which a cylindrical toner storage container is detachably installed, are widely known (see, for example, Patent Document 1). .).

詳しくは、特許文献１におけるトナー収納容器（トナー容器）は、回転可能な容器本体の周面に螺旋状の溝が形成されている。そして、画像形成装置本体に設置された状態で、容器本体が回転駆動されることで、容器本体内に収容されたトナーが螺旋状の溝に沿うように回転軸方向に搬送されて、開口部から容器外に排出されることになる。 Specifically, the toner storage container (toner container) disclosed in Patent Document 1 has spiral grooves formed on the peripheral surface of a rotatable container body. When the container main body is rotationally driven while being installed in the image forming apparatus main body, the toner accommodated in the container main body is conveyed in the direction of the rotation axis along the spiral groove, and is transferred to the opening. will be discharged out of the container.

一方、特許文献１には、容器本体とともに回転するギア（ギア部）の周方向の一部のみが露呈するように容器本体の先端部（装着方向奥側）を覆い、画像形成装置本体に非回転で保持されるカバー部材（被保持部）に、画像形成装置本体との通信をおこなうＩＤチップなどの情報記憶装置を設置する技術が開示されている。 On the other hand, in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-100000, the tip of the container body (back side in the mounting direction) is covered so that only a part of the circumferential direction of the gear (gear portion) that rotates with the container body is exposed, and the image forming apparatus body is covered. A technique has been disclosed in which an information storage device such as an ID chip that communicates with an image forming apparatus main body is installed on a cover member (held portion) that is held by rotation.

従来のトナー収納容器は、容器本体の装着方向奥側のほとんどが被保持部で覆われているため、容器本体の装着方向奥側に設置されたギア部などの部材の組付け状態などを確認しにくかった。
これに対して、ギア部のほとんどが露呈するように被保持部を形成する方策が考えられる。しかし、そのような場合、被保持部において、情報記憶装置を保持する部分の強度が弱くなってしまい、画像形成装置本体に対する情報記憶装置の位置精度が低くなって、画像形成装置本体との通信不良などの不具合が生じやすくなることが考えられる。 In conventional toner storage containers, most of the back side of the container body in the mounting direction is covered with the held portion, so the assembly state of parts such as gears installed on the back side of the container body in the mounting direction is checked. It was difficult.
On the other hand, it is conceivable to form the held portion so that most of the gear portion is exposed. However, in such a case, the strength of the portion that holds the information storage device in the held portion is weakened, and the positional accuracy of the information storage device with respect to the image forming apparatus main body is lowered, resulting in poor communication with the image forming apparatus main body. It is conceivable that defects such as defects are likely to occur.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、情報記憶装置の位置精度が低くなることなく、トナー収納容器の装着方向奥側に設置された部材の状態を確認しやすい、トナー収納容器を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the positional accuracy of the information storage device does not decrease, and the state of the member installed on the rear side of the mounting direction of the toner storage container can be easily confirmed. , to provide a toner storage container.

この発明におけるトナー収納容器は、画像形成装置本体に対して所定の着脱方向に着脱可能に設置されるトナー収納容器であって、回転軸を中心に回転可能な容器本体と、当該トナー収納容器の前記着脱方向における装着方向奥側に設置されて、前記容器本体とともに回転可能なギア部と、当該トナー収納容器の前記装着方向奥側において前記容器本体の一部を覆うとともに前記ギア部が露呈するように設置されて、前記画像形成装置本体に非回転で保持される被保持部と、前記画像形成装置本体に当該トナー収納容器が装着された状態で、前記画像形成装置本体と通信可能な情報記憶装置と、前記ギア部よりも前記装着方向奥側の位置で前記情報記憶装置を保持するとともに、前記被保持部に連結部を介して保持される保持部と、を備え、前記画像形成装置本体に当該トナー収納容器が装着された状態で、前記回転軸に直交する断面でみたときに、前記情報記憶装置と前記保持部と前記連結部とが、前記回転軸を通る水平線及び垂直線上の位置を除く斜め位置に配置され、前記連結部は、前記ギア部の回転方向の一部を覆うように形成されるとともに、前記被保持部と前記保持部とを繋ぐリブ状部が設けられたものである。 The toner storage container according to the present invention is a toner storage container that is detachably installed in a predetermined attachment/detachment direction with respect to the main body of the image forming apparatus. a gear portion installed on the rear side in the mounting direction in the mounting direction and rotatable together with the container main body; and information capable of communicating with the image forming apparatus main body in a state in which the toner storage container is attached to the image forming apparatus main body. The image forming apparatus, comprising: a storage device; and a holding portion that holds the information storage device at a position deeper than the gear portion in the mounting direction and is held by the held portion via a connecting portion. With the toner storage container attached to the main body, when viewed in a cross section orthogonal to the rotation shaft, the information storage device, the holding portion, and the connection portion are aligned on horizontal and vertical lines passing through the rotation shaft. The connecting portion is formed so as to cover a part of the gear portion in the rotation direction, and is provided with a rib-shaped portion that connects the held portion and the holding portion. It is a thing.

本発明によれば、情報記憶装置の位置精度が低くなることなく、トナー収納容器の装着方向奥側に設置された部材の状態を確認しやすい、トナー収納容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a toner storage container in which the positional accuracy of the information storage device does not decrease and the state of the member installed on the back side of the toner storage container in the mounting direction can be easily confirmed.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG. 作像部を示す断面図である。3 is a cross-sectional view showing an image forming unit; FIG. トナー補給装置とその近傍とを示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing a toner replenishing device and its vicinity; FIG. トナー収納容器を斜め方向から長手方向に示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the toner storage container in a longitudinal direction from an oblique direction; トナー収納容器の容器本体を示す、（Ａ）正面図と、（Ｂ）そのＡ－Ａ断面図と、である。FIG. 4A is a front view showing the container body of the toner storage container, and FIG. 被保持部を示す（Ａ）正面図と、（Ｂ）背面図と、である。It is the (A) front view which shows a to-be-held part, and (B) the rear view. トナー収納容器の要部を斜め方向（図６（Ａ）のＢ視方向）に直交する方向から回転軸方向に示す図である。FIG. 6B is a view showing the main part of the toner storage container in the rotation axis direction from a direction perpendicular to the oblique direction (viewing direction B in FIG. 6A); トナー収納容器の要部を斜め方向（図６（Ａ）のＢ視方向）から回転軸方向に示す図である。FIG. 6B is a view showing the main part of the toner storage container from an oblique direction (view direction B in FIG. 6A) in the rotation axis direction; 情報記憶ユニットが画像形成装置本体に位置決めされた状態を示す拡大図である。4 is an enlarged view showing a state in which the information storage unit is positioned in the main body of the image forming apparatus; FIG. トナー収納容器と、画像形成装置本体の挿入口と、の関係を示す図である。3 is a diagram showing the relationship between a toner storage container and an insertion port of the image forming apparatus main body; FIG. 変形例１としての、トナー収納容器の要部を斜め方向に直交する方向から回転軸方向に示す図である。FIG. 10 is a view showing the main part of the toner container as Modified Example 1 in the rotation axis direction from the direction orthogonal to the oblique direction; 変形例２としての、トナー収納容器の要部を斜め方向から回転軸方向に示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a main portion of a toner storage container as a modification 2 from an oblique direction to a rotation axis direction;

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be appropriately simplified or omitted.

まず、図１～図３にて、画像形成装置１００における全体の構成・動作について説明する。
図１は画像形成装置としてのプリンタを示す構成図であり、図２は作像部を示す拡大図であり、図３はそのトナー補給装置とその近傍とを示す構成図である。
図１に示すように、画像形成装置本体１００の上方にある設置部３１（トナー容器受台）には、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した４色の略円筒状のトナー収納容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが着脱可能（交換可能）に載置されている。また、各トナー収納容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの下方には、それぞれ、トナー補給装置のホッパ８１Ｙ、８１Ｍ、８１Ｃ、８１Ｋが配設されている。
また、設置部３１の下方には中間転写ユニット１５が配設されている。その中間転写ユニット１５の中間転写ベルト８に対向するように、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した作像部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが並設されている。 First, the overall configuration and operation of the image forming apparatus 100 will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.
FIG. 1 is a block diagram showing a printer as an image forming apparatus, FIG. 2 is an enlarged view showing an image forming section, and FIG. 3 is a block diagram showing the toner replenishing device and its vicinity.
As shown in FIG. 1, an installation portion 31 (toner container receiving table) located above the main body 100 of the image forming apparatus contains approximately cylindrical toner of four colors corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, and black). Containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are placed detachably (replaceable). Hoppers 81Y, 81M, 81C and 81K of toner replenishing devices are arranged below the toner storage containers 32Y, 32M, 32C and 32K, respectively.
An intermediate transfer unit 15 is arranged below the installation section 31 . Imaging units 6Y, 6M, 6C, and 6K corresponding to respective colors (yellow, magenta, cyan, and black) are arranged side by side so as to face the intermediate transfer belt 8 of the intermediate transfer unit 15 .

図２を参照して、イエローに対応した作像部６Ｙは、感光体ドラム１Ｙ（像担持体）と、感光体ドラム１Ｙの周囲に配設された帯電装置４Ｙ、現像装置５Ｙ、クリーニング装置２Ｙ、除電装置、等で構成されている。そして、感光体ドラム１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程、除電工程）がおこなわれて、感光体ドラム１Ｙの表面にイエロー画像が形成されることになる。 Referring to FIG. 2, the image forming unit 6Y corresponding to yellow includes a photosensitive drum 1Y (image carrier), a charging device 4Y, a developing device 5Y, and a cleaning device 2Y which are arranged around the photosensitive drum 1Y. , static eliminator, etc. Then, an image forming process (charging process, exposure process, development process, transfer process, cleaning process, and static elimination process) is performed on the photoreceptor drum 1Y to form a yellow image on the surface of the photoreceptor drum 1Y. become.

なお、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋも、使用されるトナーの色が異なる以外は、イエローに対応した作像部６Ｙとほぼ同様の構成となっていて、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部６Ｙのみの説明をおこなうことにする。 The other three image forming units 6M, 6C, and 6K have almost the same configuration as the image forming unit 6Y for yellow, except that the toner colors used are different. A corresponding image is formed. Hereinafter, description of the other three imaging units 6M, 6C, and 6K will be appropriately omitted, and only the imaging unit 6Y corresponding to yellow will be described.

図２を参照して、感光体ドラム１Ｙは、モータによって図２の時計方向に回転駆動される。そして、帯電装置４Ｙの位置で、感光体ドラム１Ｙの表面が一様に帯電される（帯電工程である。）。
その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、露光装置７（書込み部）から発せられたレーザ光Ｌの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される（露光工程である。）。 Referring to FIG. 2, photosensitive drum 1Y is rotated clockwise in FIG. 2 by a motor. Then, the surface of the photosensitive drum 1Y is uniformly charged at the position of the charging device 4Y (charging step).
After that, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches the irradiation position of the laser light L emitted from the exposure device 7 (writing unit), and an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed by exposure scanning at this position. (It is an exposure process.).

その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、現像装置５Ｙとの対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、イエローのトナー像が形成される（現像工程である。）。
その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、中間転写ベルト８及び１次転写ローラ９Ｙとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１Ｙ上のトナー像が中間転写ベルト８上に転写される（１次転写工程である。）。このとき、感光体ドラム１Ｙ上には、僅かながら未転写トナーが残存する。 After that, the surface of the photosensitive drum 1Y reaches a position facing the developing device 5Y, and the electrostatic latent image is developed at this position to form a yellow toner image (developing step).
After that, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the intermediate transfer belt 8 and the primary transfer roller 9Y, and the toner image on the photoreceptor drum 1Y is transferred onto the intermediate transfer belt 8 at this position ( This is the primary transfer process). At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photosensitive drum 1Y.

その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、クリーニング装置２Ｙとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１Ｙ上に残存した未転写トナーが回収される（クリーニング工程である。）。
最後に、感光体ドラム１Ｙの表面は、除電装置（不図示）との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム１Ｙ上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。 After that, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the cleaning device 2Y, and the untransferred toner remaining on the photoreceptor drum 1Y is collected at this position (cleaning process).
Finally, the surface of the photoreceptor drum 1Y reaches a position facing the static eliminator (not shown), and the residual potential on the photoreceptor drum 1 is removed at this position.
Thus, a series of image forming processes performed on the photosensitive drum 1Y are completed.

なお、上述した作像プロセスは、他の作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋでも、イエロー作像部６Ｙと同様におこなわれる。すなわち、作像部の下方に配設された露光装置７から、画像情報に基づいたレーザ光Ｌが、各作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの感光体ドラム上に向けて照射される。詳しくは、露光装置７は、光源からレーザ光Ｌを発して、そのレーザ光Ｌを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。
その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト８上に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト８上にカラー画像が形成される。 The image forming process described above is performed in the other image forming units 6M, 6C, and 6K in the same manner as in the yellow image forming unit 6Y. That is, the exposure device 7 arranged below the image forming units irradiates the photosensitive drums of the image forming units 6M, 6C, and 6K with the laser light L based on the image information. Specifically, the exposure device 7 emits a laser beam L from a light source and irradiates the photosensitive drum through a plurality of optical elements while scanning the laser beam L with a rotationally driven polygon mirror.
After that, the toner images of each color formed on each photosensitive drum through the developing process are superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 8 . A color image is thus formed on the intermediate transfer belt 8 .

ここで、中間転写ユニット１５は、中間転写ベルト８、４つの１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋ 、２次転写対向ローラ１２、クリーニングバックアップローラ１３、テンションローラ１４、中間転写クリーニング装置１０等で構成される。中間転写ベルト８は、３つのローラ１２～１４によって張架・支持されるとともに、１つのローラ１２の回転駆動によって図１の矢印方向に無端移動される。 Here, the intermediate transfer unit 15 includes an intermediate transfer belt 8, four primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K, a secondary transfer counter roller 12, a cleaning backup roller 13, a tension roller 14, an intermediate transfer cleaning device 10, and the like. consists of The intermediate transfer belt 8 is stretched and supported by three rollers 12 to 14, and is endlessly moved in the direction of the arrow in FIG.

４つの１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト８を感光体ドラム１Ｙ 、１Ｍ 、１Ｃ 、１Ｋ との間に挟み込んで１次転写ニップを形成している。そして、１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋに、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
そして、中間転写ベルト８は、矢印方向に走行して、各１次転写ローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋの１次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム１Ｙ 、１Ｍ 、１Ｃ 、１Ｋ上の各色のトナー像が、中間転写ベルト８上に重ねて１次転写される。 The four primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K respectively sandwich the intermediate transfer belt 8 with the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K to form a primary transfer nip. A transfer bias opposite in polarity to the toner is applied to the primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K.
The intermediate transfer belt 8 travels in the direction of the arrow and sequentially passes through the primary transfer nips of the primary transfer rollers 9Y, 9M, 9C, and 9K. In this way, the toner images of the respective colors on the photosensitive drums 1Y, 1M, 1C, and 1K are superimposed on the intermediate transfer belt 8 and primarily transferred.

その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト８は、２次転写ローラ１９との対向位置に達する。この位置では、２次転写対向ローラ１２が、２次転写ローラ１９との間に中間転写ベルト８を挟み込んで２次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト８上に形成された４色のトナー像は、この２次転写ニップの位置に搬送された用紙等のシートＰ上に転写される。このとき、中間転写ベルト８には、シートＰに転写されなかった未転写トナーが残存する。 After that, the intermediate transfer belt 8 on which the toner images of each color have been superimposed and transferred reaches a position facing the secondary transfer roller 19 . At this position, the secondary transfer opposing roller 12 sandwiches the intermediate transfer belt 8 with the secondary transfer roller 19 to form a secondary transfer nip. Then, the four-color toner image formed on the intermediate transfer belt 8 is transferred onto the sheet P, such as paper, conveyed to the position of the secondary transfer nip. At this time, untransferred toner that has not been transferred onto the sheet P remains on the intermediate transfer belt 8 .

その後、中間転写ベルト８は、中間転写クリーニング装置１０の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト８上の未転写トナーが回収される。
こうして、中間転写ベルト８上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。 The intermediate transfer belt 8 then reaches the position of the intermediate transfer cleaning device 10 . At this position, the untransferred toner on the intermediate transfer belt 8 is collected.
Thus, a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 8 are completed.

ここで、２次転写ニップの位置に搬送されるシートＰは、装置本体１００の下方に配設された給紙装置２６から、給紙ローラ２７やレジストローラ対２８等を経由して搬送されるものである。
詳しくは、給紙装置２６には、用紙などのシートＰが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ２７が図１中の反時計方向に回転駆動されると、一番上のシートＰがレジストローラ対２８のローラ間に向けて給送される。 Here, the sheet P conveyed to the position of the secondary transfer nip is conveyed from a paper feeder 26 disposed below the apparatus main body 100 via a paper feed roller 27, a pair of registration rollers 28, and the like. It is.
More specifically, the sheet feeding device 26 stores a plurality of sheets P such as paper in a piled manner. When the paper feed roller 27 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 1, the topmost sheet P is fed between the rollers of the registration roller pair .

レジストローラ対２８（タイミングローラ対）の位置に搬送されたシートＰは、回転駆動を停止したレジストローラ対２８のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト８上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対２８が回転駆動されて、シートＰが２次転写ニップに向けて搬送される。こうして、シートＰ上に、所望のカラー画像が転写される。 The sheet P conveyed to the position of the registration roller pair 28 (timing roller pair) temporarily stops at the roller nip position of the registration roller pair 28 whose rotational driving is stopped. Then, the registration roller pair 28 is rotationally driven in synchronization with the color image on the intermediate transfer belt 8, and the sheet P is conveyed toward the secondary transfer nip. A desired color image is transferred onto the sheet P in this manner.

その後、２次転写ニップの位置でカラー画像が転写されたシートＰは、定着装置２０の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ローラ及び圧力ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像がシートＰ上に定着される。
その後、シートＰは、排紙ローラ対２９のローラ間を経て、装置外へと排出される。排紙ローラ対２９によって装置外に排出されたシートＰは、出力画像として、スタック部３０上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。 Thereafter, the sheet P onto which the color image has been transferred at the position of the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 20 . At this position, the color image transferred to the surface is fixed onto the sheet P by heat and pressure from the fixing roller and the pressure roller.
After that, the sheet P passes between the rollers of the paper discharge roller pair 29 and is discharged outside the apparatus. The sheets P discharged outside the apparatus by the paper discharge roller pair 29 are sequentially stacked on the stack section 30 as an output image.
Thus, a series of image forming processes in the image forming apparatus are completed.

次に、図２にて、作像部における現像装置の構成・動作について、さらに詳しく説明する。
現像装置５Ｙは、感光体ドラム１Ｙに対向する現像ローラ５１と、現像ローラ５１に対向するドクターブレード５２と、現像剤収容部５３、５４内に配設された２つの搬送スクリュ５５と、現像剤中のトナー濃度を検知する濃度検知センサ５６と、等で構成される。現像ローラ５１は、内部に固設されたマグネットや、マグネットの周囲を回転するスリーブ等で構成される。現像剤収容部５３、５４内には、キャリアとトナーとからなる２成分現像剤が収容されている。 Next, with reference to FIG. 2, the configuration and operation of the developing device in the image forming section will be described in more detail.
The developing device 5Y includes a developing roller 51 facing the photosensitive drum 1Y, a doctor blade 52 facing the developing roller 51, two conveying screws 55 arranged in developer containing portions 53 and 54, and a developer. and a density detection sensor 56 for detecting the toner density inside. The developing roller 51 is composed of a magnet fixed inside, a sleeve that rotates around the magnet, and the like. A two-component developer composed of carrier and toner is accommodated in the developer accommodating portions 53 and 54 .

このように構成された現像装置５Ｙは、次のように動作する。
現像ローラ５１のスリーブは、図２の矢印方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ５１上に担持された現像剤は、スリーブの回転にともない現像ローラ５１上を移動する。
ここで、現像装置５Ｙ内の現像剤Ｇは、現像剤Ｇ中のトナーの割合（トナー濃度）が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置５Ｙ内のトナー消費に応じて、トナー収納容器３２Ｙに収容されているトナーが、補給装置としてのトナー補給装置９０を介して現像剤収容部５４内に補給される。 The developing device 5Y configured in this way operates as follows.
The sleeve of the developing roller 51 rotates in the direction of the arrow in FIG. The developer carried on the developing roller 51 by the magnetic field formed by the magnet moves on the developing roller 51 as the sleeve rotates.
Here, the developer G in the developing device 5Y is adjusted so that the ratio of toner in the developer G (toner concentration) is within a predetermined range. Specifically, the toner contained in the toner container 32Y is replenished into the developer container 54 via a toner replenishing device 90 as a replenishing device according to the toner consumption in the developing device 5Y.

その後、現像剤収容部５４内に補給されたトナーは、２つの搬送スクリュ５５によって、現像剤とともに混合・撹拌されながら、２つの現像剤収容部５３、５４を循環する（図２の紙面垂直方向の長手方向の移動である。）。そして、現像剤中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ５１上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ５１上に担持される。
現像ローラ５１上に担持された現像剤は、図３中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード５２の位置に達する。そして、現像ローラ５１上の現像剤は、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム１Ｙとの対向位置（現像領域である。）まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム１Ｙ上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ５１上に残った現像剤はスリーブの回転にともない現像剤収容部５３の上方に達して、この位置で現像ローラ５１から離脱される。 After that, the toner replenished in the developer container 54 circulates through the two developer containers 53 and 54 while being mixed and agitated with the developer by the two conveying screws 55 (in the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 2). is the longitudinal movement of ). The toner in the developer is attracted to the carrier by triboelectrification with the carrier, and is carried on the developing roller 51 together with the carrier by the magnetic force formed on the developing roller 51 .
The developer carried on the developing roller 51 is transported in the direction of the arrow in FIG. 3 and reaches the position of the doctor blade 52 . Then, the developer on the developing roller 51 is conveyed to a position facing the photosensitive drum 1Y (development area) after the amount of developer is adjusted at this position. Then, the electric field formed in the developing area causes the toner to be attracted to the latent image formed on the photosensitive drum 1Y. After that, the developer remaining on the developing roller 51 reaches above the developer accommodating portion 53 as the sleeve rotates, and is separated from the developing roller 51 at this position.

次に、図３にて、トナー補給装置９０の構成・動作について、簡単に説明する。
トナー補給装置９０は、設置部３１に設置されたトナー収納容器３２Ｙ（粉体収納容器）の容器本体３３を所定方向（図３の矢印方向である。）に回転駆動して、トナー収納容器３２Ｙの内部に収納された粉体としてのトナーを開口部３３ｃ（トナー排出口）から容器外に排出して、サブホッパ７０を介して現像装置５Ｙに導くためのものであって、トナー補給経路（トナー搬送経路）を形成している。
なお、図３は、理解を容易にするために、トナー収納容器３２Ｙ、トナー補給装置９０、現像装置５Ｙの配置方向などを変えて図示している。実際には、図３において、トナー収納容器３２Ｙとトナー補給装置９０の一部との長手方向が紙面垂直方向になるように配設されている（図１参照）。また、搬送管９５、９６の向きや配置も簡略化して図示している。 Next, the configuration and operation of the toner replenishing device 90 will be briefly described with reference to FIG.
The toner replenishing device 90 rotates the container body 33 of the toner storage container 32Y (powder storage container) installed in the installation portion 31 in a predetermined direction (indicated by the arrow in FIG. 3) to rotate the toner storage container 32Y. The toner supply path (toner supply path (toner transport path).
In order to facilitate understanding, FIG. 3 shows the toner storage container 32Y, the toner replenishing device 90, and the developing device 5Y in different orientations. Actually, in FIG. 3, the longitudinal direction of the toner storage container 32Y and part of the toner replenishing device 90 is arranged so as to be perpendicular to the plane of the paper (see FIG. 1). Also, the orientation and arrangement of the transport pipes 95 and 96 are also illustrated in a simplified manner.

画像形成装置本体１００の設置部３１に設置された各トナー収納容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ内のトナーは、各色の現像装置内のトナー消費に応じて、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置を経て適宜に各現像装置内に補給される。４つのトナー補給装置は、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造である。
詳しくは、図３を参照して、トナー収納容器３２Ｙが装置本体１００の設置部３１にセットされると、トナー収納容器３２Ｙのシャッタ部材３５が装置本体１００のトナー搬送ノズル９１（ノズル）に押動されて、トナー搬送ノズル９１が開口部３３ｃを介してトナー収納容器３２Ｙ（容器本体３３）の内部に挿入される。これにより、トナー収納容器３２Ｙの内部に収容されたトナーの排出（トナー搬送ノズル９１を介した排出である。）が可能になる。
なお、トナー収納容器３２Ｙの底部（図３の左方である。）には、トナー収納容器３２Ｙの設置部３１への装着操作を容易にするための把持部３３ｄ（容器本体３３の外径よりも小さな外径で形成されている。）が形成されている。ユーザーは、把持部３３ｄを把持しながら、トナー収納容器３２Ｙを設置部３１にセットしたり、設置部３１からトナー収納容器３２Ｙを取り出したりすることになる。 The toner in the toner storage containers 32Y, 32M, 32C, and 32K installed in the installation section 31 of the image forming apparatus main body 100 is replenished according to the toner consumption in the developing device of each color. It is replenished appropriately into each developing device through the device. The four toner replenishing devices have substantially the same structure except that the toner colors used in the image forming process are different.
Specifically, referring to FIG. 3, when the toner storage container 32Y is set in the installation portion 31 of the apparatus main body 100, the shutter member 35 of the toner storage container 32Y is pushed against the toner conveying nozzle 91 (nozzle) of the apparatus main body 100. By being moved, the toner conveying nozzle 91 is inserted into the toner storage container 32Y (container main body 33) through the opening 33c. As a result, the toner stored inside the toner storage container 32Y can be discharged (discharged via the toner conveying nozzle 91).
At the bottom of the toner storage container 32Y (on the left side in FIG. 3), there is a grip portion 33d (larger than the outer diameter of the container body 33) for facilitating the mounting operation of the toner storage container 32Y to the installation portion 31. is formed with a small outer diameter.) is formed. The user sets the toner storage container 32Y in the installation portion 31 or removes the toner storage container 32Y from the installation portion 31 while gripping the grip portion 33d.

ここで、図３を参照して、トナー収納容器３２Ｙには、回転軸方向（図３の左右方向であって、容器本体３３の長手方向であって、着脱方向である。）に複数の第１突出部３３ａ（溝部）が並設された容器本体３３が設けられている。具体的に、複数の第１突出部３３ａは、容器本体３３の外周面側から内周面側にかけて凹状に形成されていて、容器本体３３を回転駆動して容器本体３３内のトナーを図３の左方から右方に搬送するためのものである。容器本体３３の内部において図３の左方から右方に搬送されたトナーは、トナー搬送ノズル９１を介して容器外部に排出されることになる。
また、容器本体３３の頭部側（図３の右方であって、装着方向奥側であって、回転軸方向一端側である。）の外周面には、画像形成装置本体１００の駆動ギア１１０に噛合するギア部３７が形成されている。トナー収納容器３２Ｙが設置部３１に装着されると、容器本体３３のギア部３７が画像形成装置本体１００の駆動ギア１１０に噛合することになる。そして、駆動モータ１１５が駆動されると、そのモータ軸に設置された駆動ギア１１０からギア部３７に駆動が伝達されて、容器本体３３が回転軸Ｘを中心に回転駆動されることになる。すなわち、駆動モータ１１５と駆動ギア１１０とが、容器本体３３を回転駆動する駆動機構として機能することになる。
なお、トナー収納容器３２Ｙの構成・動作については、後でさらに詳しく説明する。 Here, referring to FIG. 3, the toner storage container 32Y is provided with a plurality of second toner cartridges in the rotation axis direction (the left-right direction in FIG. 3, the longitudinal direction of the container main body 33, and the attachment/detachment direction). A container body 33 is provided in which 1 protrusions 33a (grooves) are arranged side by side. Specifically, the plurality of first projecting portions 33a are formed in a concave shape from the outer peripheral surface side to the inner peripheral surface side of the container body 33, and drive the container body 33 to rotate so that the toner in the container body 33 is pushed out. It is for conveying from the left side to the right side of the The toner conveyed from the left to the right in FIG. 3 inside the container body 33 is discharged outside the container through the toner conveying nozzle 91 .
A driving gear of the image forming apparatus main body 100 is provided on the outer peripheral surface of the container main body 33 on the head side (right side in FIG. 3 , rear side in the mounting direction, and one end side in the rotation axis direction). A gear portion 37 meshing with 110 is formed. When the toner storage container 32</b>Y is attached to the installation portion 31 , the gear portion 37 of the container body 33 meshes with the drive gear 110 of the image forming apparatus body 100 . When the drive motor 115 is driven, the drive gear 110 installed on the motor shaft transmits the drive to the gear portion 37, and the container body 33 is driven to rotate about the rotation axis X. As shown in FIG. In other words, the drive motor 115 and the drive gear 110 function as a drive mechanism that drives the container body 33 to rotate.
The configuration and operation of the toner storage container 32Y will be described in more detail later.

一方、図３を参照して、トナー搬送ノズル９１には、搬送スクリュ９２が内設されている。そして、搬送スクリュ９２がモータ９３によって回転駆動されることで、トナー収納容器３２Ｙの内部において流入口からトナー搬送ノズル９１内に流入されたトナーが、搬送スクリュ９２によって図３の左方から右方に搬送される。そして、トナー搬送ノズル９１の流出口からホッパ８１に向けてトナーが排出される。
ここで、トナー搬送ノズル９１の流出口の下方には、落下経路部８２を介してホッパ８１が設けられている。ホッパ８１内に貯留されたトナーは、搬送手段によって下流にある現像装置に搬送される。 On the other hand, referring to FIG. 3, a conveying screw 92 is installed in the toner conveying nozzle 91 . When the conveying screw 92 is driven to rotate by the motor 93, the toner flowing into the toner conveying nozzle 91 from the inlet in the toner storage container 32Y is moved by the conveying screw 92 from the left to the right in FIG. transported to Then, the toner is discharged toward the hopper 81 from the outlet of the toner conveying nozzle 91 .
A hopper 81 is provided below the outflow port of the toner conveying nozzle 91 via a drop path portion 82 . The toner stored in the hopper 81 is transported to the downstream developing device by the transport means.

図３を用いて、搬送手段による搬送メカニズムについて説明する。
ホッパ８１の底部には吸引口８３が設けられていて、この吸引口８３が搬送管９５（チューブ）の一端に接続されている。搬送管９５は、親トナー性の低いフレキシブルなゴム材料からなり、その他端が現像剤ポンプ６０（ダイヤフラムポンプ）に接続されている。現像剤ポンプ６０は、サブホッパ７０、搬送管９６を介して現像装置５Ｙに接続されている。
このように構成されたトナー補給装置９０において、駆動モータ１１５（駆動機構）によってトナー収納容器３２Ｙの容器本体３３が回転駆動されて、トナー収納容器３２Ｙの内部に収容されたトナーがトナー搬送ノズル９１を介して容器外に排出される。トナー収納容器３２Ｙから排出されたトナーは、落下経路部８２を落下してホッパ８１に貯留される。ホッパ８１に貯留されたトナーは、現像剤ポンプ６０が稼働することで、空気とともに吸引口８３から吸引されて搬送管９５を介して現像剤ポンプ６０からサブホッパ７０に向けて搬送される。そして、サブホッパ７０に搬送されて貯留されたトナーは、搬送管９６を介して現像装置５Ｙ内に適宜に補給される。すなわち、トナー収納容器３２Ｙ内のトナーは、図３中の破線矢印方向に搬送されることになる。
なお、搬送手段は上記のものに限られず、例えば、ホッパ８１内に貯留されたトナーをホッパ８１に設けられたスクリュ等で直接的に現像装置５Ｙに搬送するように構成されたものであってもよい。 A conveying mechanism by the conveying means will be described with reference to FIG.
A suction port 83 is provided at the bottom of the hopper 81, and the suction port 83 is connected to one end of a conveying pipe 95 (tube). The transport pipe 95 is made of a flexible rubber material with low toner affinity, and the other end is connected to the developer pump 60 (diaphragm pump). The developer pump 60 is connected to the developing device 5Y through the sub-hopper 70 and the conveying pipe 96. As shown in FIG.
In the toner replenishing device 90 configured as described above, the container main body 33 of the toner storage container 32Y is rotationally driven by the drive motor 115 (driving mechanism), and the toner stored inside the toner storage container 32Y is transferred to the toner conveying nozzle 91. is discharged out of the container via The toner discharged from the toner container 32</b>Y drops down the drop path portion 82 and is stored in the hopper 81 . When the developer pump 60 operates, the toner stored in the hopper 81 is sucked from the suction port 83 together with air and conveyed from the developer pump 60 to the sub-hopper 70 via the conveying pipe 95 . Then, the toner conveyed and stored in the sub-hopper 70 is appropriately replenished into the developing device 5Y through the conveying pipe 96 . That is, the toner in the toner storage container 32Y is conveyed in the direction of the dashed arrow in FIG.
The conveying means is not limited to the one described above. For example, the toner stored in the hopper 81 may be conveyed directly to the developing device 5Y by a screw or the like provided in the hopper 81. good too.

トナー残量検知センサ８６は、トナー収納容器３２Ｙの内部に収容されたトナーが空になった状態（トナーエンド状態）、又は、それに近い状態（トナーニアエンド状態）を間接的に検知するためのものであって、吸引口８３に近い位置に設置されている。そして、トナー残量検知センサ８６の検知結果に基づいて、トナー収納容器３２Ｙからトナーを排出している。
詳しくは、トナー残量検知センサ８６としては、圧電センサ、透過光センサなどを用いることができる。トナー残量検知センサ８６の検知面の高さは、吸引口８３の上方に堆積されるトナー量（堆積高さ）が狙いの値になるように設定されている。
そして、トナー残量検知センサ８６の検知結果に基づいて、トナー収納容器３２Ｙ（容器本体３３）を回転駆動する駆動モータ１１５の駆動タイミングや駆動時間が制御される。具体的に、トナー残量検知センサ８６によってその位置にトナーがないものと判別された場合には駆動モータ１１５が所定時間だけ駆動されて、トナー残量検知センサ８６によってその位置にトナーがあるものと判別された場合には駆動モータ１１５の駆動が停止されることになる。そして、そのような制御が繰り返しおこなわれても、トナー残量検知センサ８６によってその位置にトナーがない状態が連続的に検知された場合には、トナー収納容器３２Ｙの内部に収容されたトナーが空になった状態（トナーエンド状態）、又は、それに近い状態（トナーニアエンド状態）であるものと判別されることになる。 The toner remaining amount detection sensor 86 indirectly detects a state in which the toner stored inside the toner storage container 32Y is empty (toner end state) or a state close thereto (toner near end state). and is installed at a position close to the suction port 83 . Then, based on the detection result of the toner remaining amount detection sensor 86, the toner is discharged from the toner storage container 32Y.
Specifically, a piezoelectric sensor, a transmitted light sensor, or the like can be used as the toner remaining amount detection sensor 86 . The height of the detection surface of the toner remaining amount detection sensor 86 is set so that the amount of toner accumulated above the suction port 83 (accumulation height) is a target value.
Then, based on the detection result of the toner remaining amount detection sensor 86, the drive timing and drive time of the drive motor 115 that rotationally drives the toner storage container 32Y (container body 33) are controlled. Specifically, when the remaining toner amount detecting sensor 86 determines that there is no toner at that position, the driving motor 115 is driven for a predetermined time, and the toner remaining amount detecting sensor 86 detects toner at that position. If so, the drive motor 115 is stopped. Even if such control is repeated, if the toner remaining amount detection sensor 86 continuously detects that there is no toner at that position, the toner stored inside the toner storage container 32Y will run out. It is determined that the toner cartridge is in an empty state (toner end state) or a state close thereto (toner near end state).

以下、図４～図１０等を用いて、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙにおいて、特徴的な構成・動作について説明する。
先に図３等を用いて説明したように、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙは、画像形成装置本体１００に対して所定の着脱方向（図３、図４の左右方向であって、回転軸Ｘに沿った方向（回転軸方向）である。）に着脱可能に設置されるものである。
具体的に、トナー収納容器３２Ｙは、画像形成装置本体１００（設置部３１）に対して、図４の右側を装着方向手前側として、図４の左側を装着方向奥側として、図４の右側から左側に向けて装着されることになる。また、トナー収納容器３２Ｙは、画像形成装置本体１００（設置部３１）から取り出されるとき（離脱されるとき）には、その逆方向に移動することになる。 Hereinafter, the characteristic configuration and operation of the toner storage container 32Y according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 10 and the like.
As described above with reference to FIG. 3 and the like, the toner storage container 32Y in the present embodiment is attached to and detached from the image forming apparatus main body 100 in a predetermined direction (horizontal direction in FIGS. 3 and 4) and rotation. It is detachably installed in the direction along the axis X (rotational axis direction).
Specifically, the toner storage container 32Y is positioned on the right side in FIG. 4 with the right side in FIG. 4 as the front side in the mounting direction and the left side in FIG. It will be installed facing the left side from the beginning. Further, when the toner storage container 32Y is taken out (detached) from the image forming apparatus main body 100 (installation section 31), it moves in the opposite direction.

さらに、先に図３等を用いて説明したように、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙは、被保持部３４（キャップ部材）、シャッタ部材３５などが設けられている。
容器本体３３には、装着方向奥側（回転軸方向一端側であって、図４、図５（Ｂ）の左側である。）に、容器本体３３内のトナーを排出するための開口部３３ｃ（トナー排出口）が形成されている。
シャッタ部材３５は、画像形成装置本体１００（設置部３１）へのトナー収納容器３２Ｙの着脱に連動して容器本体３３の開口部３３ｃを開閉するものである。すなわち、設置部３１にトナー収納容器３２Ｙが装着されると、その装着動作に連動して、開口部３３ｃを閉鎖していたシャッタ部材３５が、開口部３３ｃを開放するように移動することになる。これに対して、設置部３１からトナー収納容器３２Ｙが取り出されると、その離脱動作に連動して、開口部３３ｃを開放していたシャッタ部材３５が、開口部３３ｃを閉鎖するように移動することになる。 Further, as described above with reference to FIG. 3 and the like, the toner storage container 32Y in the present embodiment is provided with the held portion 34 (cap member), the shutter member 35, and the like.
An opening 33c for discharging the toner in the container body 33 is provided in the container body 33 on the back side in the mounting direction (on the one end side in the rotation axis direction and on the left side in FIGS. 4 and 5B). (toner outlet) is formed.
The shutter member 35 opens and closes the opening 33c of the container main body 33 in conjunction with attachment/detachment of the toner storage container 32Y to/from the image forming apparatus main body 100 (installation portion 31). That is, when the toner storage container 32Y is attached to the installation portion 31, the shutter member 35 closing the opening 33c is moved to open the opening 33c in conjunction with the attachment operation. . On the other hand, when the toner storage container 32Y is removed from the installation portion 31, the shutter member 35, which opens the opening 33c, moves to close the opening 33c in conjunction with the removing operation. become.

被保持部３４は、図４に示すように、装着方向奥側（回転軸方向一端側であって、図４、図７、図８の左側である。）の一部を覆うように設置されていて、画像形成装置本体１００の設置部３１（図３参照）に非回転で保持されるものである。換言すると、被保持部３４は、容器本体３３に対して相対的に回転可能に構成されていることになる。
なお、本実施の形態における被保持部３４は、図６に示すように、主として、ギア部３７の外径よりも大きな外径からなる大径部３４ａ（後述する連結部３９や保持部４０が一体的に形成されている。）と、大径部３４ａの下方に位置するベース部３４ｂと、で構成されている。大径部３４ａは、容器本体３３を回転可能に保持するものである。また、ベース部３４ｂは、画像形成装置１００（設置部３１）に対するトナー収納容器３２Ｙの着脱時における滑動を促進するとともに、画像形成装置１００（設置部３１）に非回転で保持されるためのものである。 As shown in FIG. 4, the held portion 34 is installed so as to cover a part of the rear side in the mounting direction (one end side in the rotation axis direction and the left side in FIGS. 4, 7, and 8). 3, and is non-rotatably held in the installation portion 31 (see FIG. 3) of the image forming apparatus main body 100. As shown in FIG. In other words, the held portion 34 is configured to be relatively rotatable with respect to the container body 33 .
Note that, as shown in FIG. 6, the held portion 34 in the present embodiment is mainly a large-diameter portion 34a having an outer diameter larger than that of the gear portion 37. ) and a base portion 34b located below the large diameter portion 34a. The large-diameter portion 34a holds the container body 33 rotatably. Further, the base portion 34b facilitates sliding when the toner storage container 32Y is attached to and detached from the image forming apparatus 100 (installation portion 31), and is held by the image forming apparatus 100 (installation portion 31) in a non-rotating manner. is.

また、図４、図７、図８を参照して、容器本体３３の先端円筒部３３ｘには、着脱方向における装着方向奥側（回転軸方向一端側であって、図４の左側である。）の外周面に、容器本体３３とともに回転可能なギア部３７が設けられている。そして、トナー収納容器３２Ｙが設置部３１に装着されると、容器本体３３のギア部３７が画像形成装置本体１００の駆動ギア１１０（図３参照）に噛合して、容器本体３３が回転駆動可能な状態になる。
なお、本実施の形態では、ギア部３７が、容器本体３３の外径に近似するほど比較的大きな外径で形成されているため、画像形成装置本体１００の駆動ギア１１０（図３参照）の外径を比較的小さく設定して、容器本体３３の回転負荷を低減することができる。このような場合、画像形成装置本体１００の駆動モータ１１５を小型化することができるため、装置が省スペース化、低コスト化されることになる。 4, 7, and 8, the distal end cylindrical portion 33x of the container body 33 is located on the rear side in the mounting direction in the mounting/demounting direction (one end in the rotation axis direction and on the left side in FIG. 4). ) is provided with a gear portion 37 rotatable together with the container body 33 . When the toner storage container 32Y is attached to the installation portion 31, the gear portion 37 of the container main body 33 meshes with the drive gear 110 (see FIG. 3) of the image forming apparatus main body 100, so that the container main body 33 can be rotationally driven. state.
In the present embodiment, since the gear portion 37 is formed with a relatively large outer diameter that approximates the outer diameter of the container main body 33, the driving gear 110 (see FIG. 3) of the image forming apparatus main body 100 is By setting the outer diameter relatively small, the rotational load of the container body 33 can be reduced. In such a case, the size of the drive motor 115 of the image forming apparatus main body 100 can be reduced, so that the size of the apparatus can be reduced and the cost can be reduced.

なお、図４、図７、図８を参照して、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙの容器本体３３は、複数の第１突出部３３ａや第２突出部３３ｂが形成された部分の開口に、円筒状の先端円筒部３３ｘが熱融着、圧入接着などで嵌め込まれて一体化されたものである。これに対して、先端円筒部３３ｘを含めた容器本体３３の全体を、射出成型などの１回の工程で製造することもできる。 4, 7 and 8, the container main body 33 of the toner storage container 32Y in the present embodiment has openings at portions where the plurality of first projecting portions 33a and the second projecting portions 33b are formed. Furthermore, a cylindrical tip cylindrical portion 33x is fitted and integrated by heat fusion, press-fit bonding, or the like. On the other hand, the entire container body 33 including the tip cylindrical portion 33x can be manufactured in a single process such as injection molding.

また、図４を参照して、トナー収納容器３２Ｙには、情報記憶装置としてのＩＤチップ５０と、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）を保持する保持部４０と、が設けられている。
ＩＤチップ５０（情報記憶装置）は、画像形成装置本体１００（制御部）にトナー収納容器３２Ｙが装着された状態で、画像形成装置本体１００の制御部と通信可能に構成されている。すなわち、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）は、画像形成装置本体１００の制御部との間で種々の情報のやり取りをおこなうためのものである。具体的に、ＩＤチップ５０には、トナー収納容器３２Ｙに収容されたトナーの製造年月日、製造ロット番号、色、トナー充填量、種類などの情報や、トナー収納容器３２Ｙ自体の製造年月日、仕向地、製造工場、リサイクルの有無などの情報が予め記憶されている。そして、トナー収納容器３２Ｙが設置部３１に装着されると、図４、図９に示すように、ＩＤチップ５０が画像形成装置本体１００の読書き装置１２０の本体側端子１２１に通信可能に接触する。そして、ＩＤチップ５０に記憶された情報が読書き装置１２０によって読み取られて制御部に送られる。さらに、画像形成装置本体１００の制御部の側からも、画像形成装置１００における使用履歴などの情報が読書き装置１２０（本体側端子１２１）を介してＩＤチップ５０に送られて、それらの情報がＩＤチップ５０に適宜記憶される。 Further, referring to FIG. 4, the toner storage container 32Y is provided with an ID chip 50 as an information storage device and a holding portion 40 holding the ID chip 50 (information storage device).
The ID chip 50 (information storage device) is configured to be able to communicate with the control section of the image forming apparatus main body 100 (control section) in a state where the toner storage container 32Y is attached to the image forming apparatus main body 100 (control section). That is, the ID chip 50 (information storage device) is for exchanging various information with the control section of the image forming apparatus main body 100 . Specifically, the ID chip 50 contains information such as the production date, production lot number, color, toner filling amount, and type of the toner stored in the toner storage container 32Y, as well as the production date of the toner storage container 32Y itself. Information such as the date, place of destination, manufacturing plant, and whether or not to recycle is stored in advance. When the toner storage container 32Y is attached to the installation portion 31, as shown in FIGS. 4 and 9, the ID chip 50 contacts the body side terminal 121 of the reading/writing device 120 of the image forming apparatus body 100 so as to be communicable. do. The information stored in the ID chip 50 is read by the reading/writing device 120 and sent to the control section. Further, information such as the usage history of the image forming apparatus 100 is also sent from the control section of the image forming apparatus main body 100 to the ID chip 50 via the reading/writing device 120 (main body side terminal 121). is stored in the ID chip 50 as appropriate.

ＩＤチップ５０を保持する保持部４０は、ギア部３７よりも装着方向奥側（図４、図７、図８の左側である。）の位置でＩＤチップ５０（情報記憶装置）を保持するとともに、被保持部３４（キャップ部）に連結部３９（図４、図７、図８等参照）を介して保持されている。連結部３９は、ギア部３７の回転方向の一部を覆うように、被保持部３４（大径部３４ａ）の周方向の一部に接続されている。そして、その連結部３９の装着方向奥側に、略板状の保持部４０が接続されている。
このように、ＩＤチップ５０をギア部３７よりも装着方向奥側の位置で非回転で保持することで、ギア部３７とともに回転する容器本体３３に影響されることなく、ＩＤチップ５０が本体側端子１２１（図９参照）に接触して、画像形成装置本体１００との間で情報のやり取りが不具合なくおこなわれることになる。
なお、保持部４０には、容器本体３３（ギア部３７が設置されている。）に対する被保持部３４（連結部３９や保持部４０と一体化されている。）の組み付けを容易にするために、ギア部３７との干渉を避けるための逃げ部（凹部）を設けることが好ましい。
また、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）の保持方法については、後で図６～図８等を用いて、さらに詳しく説明する。 The holding portion 40 that holds the ID chip 50 holds the ID chip 50 (information storage device) at a position deeper than the gear portion 37 in the mounting direction (left side in FIGS. 4, 7, and 8). , held by the held portion 34 (cap portion) via a connecting portion 39 (see FIGS. 4, 7, 8, etc.). The connecting portion 39 is connected to a portion of the held portion 34 (large diameter portion 34a) in the circumferential direction so as to cover a portion of the gear portion 37 in the rotational direction. A substantially plate-like holding portion 40 is connected to the rear side of the connecting portion 39 in the mounting direction.
In this way, by holding the ID chip 50 in a non-rotating position on the back side of the gear portion 37 in the mounting direction, the ID chip 50 is not affected by the container body 33 that rotates together with the gear portion 37, and the ID chip 50 is held on the main body side. By contacting the terminal 121 (see FIG. 9), information can be exchanged with the image forming apparatus main body 100 without problems.
In addition, in order to facilitate assembly of the held portion 34 (integrated with the connecting portion 39 and the holding portion 40) to the container body 33 (the gear portion 37 is provided) in the holding portion 40, is preferably provided with a relief portion (recess) for avoiding interference with the gear portion 37 .
Further, the holding method of the ID chip 50 (information storage device) will be described later in more detail with reference to FIGS. 6 to 8 and the like.

ここで、図４、図５等を参照して、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙにおいて、容器本体３３は、その内周面に、第１突出部３３ａ（溝部）が、装着方向奥側（図４、図５（Ｂ）の左右方向であって、図５（Ａ）、図６の紙面垂直方向である。）に複数形成されている。第１突出部３３ａは、内側（回転軸Ｘの側）に向かって突出するとともに、回転軸方向に対して傾斜する傾斜面Ｋ１が形成されている。この傾斜面Ｋ１は、図５（Ｂ）の右側から左側に向けて上方に傾斜する傾斜面であって、容器本体３３の回転にともない容器本体３３内のトナーを開口部３３ｃに搬送させる力を生じさせるものである。そして、このように構成された複数の第１突出部３３ａによって、容器本体３３が所定方向（図５（Ａ）の矢印方向である。）に回転したときに、容器本体３３に収納されたトナーが回転軸方向他端側（図４、図５（Ｂ）の右側）から回転軸方向一端側（図４、図５（Ｂ）の左側）に搬送されることになる。 4, 5, etc., in the toner storage container 32Y of the present embodiment, the container main body 33 has a first projecting portion 33a (groove portion) formed on the inner peripheral surface of the toner storage container 32Y on the back side in the mounting direction. (This is the horizontal direction in FIGS. 4 and 5B and the vertical direction in FIGS. 5A and 6.). The first protrusion 33a protrudes inward (toward the rotation axis X) and has an inclined surface K1 that is inclined with respect to the direction of the rotation axis. This inclined surface K1 is inclined upward from the right side to the left side in FIG. It is what causes it. When the container main body 33 rotates in a predetermined direction (indicated by the arrow in FIG. 5A), the toner contained in the container main body 33 is displaced by the plurality of first projecting portions 33a configured as described above. is conveyed from the other end side in the direction of the rotation axis (right side in FIGS. 4 and 5B) to the one end side in the direction of the rotation axis (left side in FIGS. 4 and 5B).

特に、本実施の形態において、複数の第１突出部３３ａは、図５（Ｂ）に示すように、回転軸方向に直交する断面でみたときに、回転方向の略同じ位置に配置されている。
なお、本実施の形態において、第１突出部３３ａは、容器本体３３の外周面から内側に突出するように溝状に形成されている。
また、本実施の形態において、第１突出部３３ａは、容器本体３３の円錐部３３ｔ（開口部３３ｃ側のすり鉢状の領域Ｗであって、図５（Ｂ）参照）を除く部分に、５つ設けられている。
また、本実施の形態における容器本体３３には、５つの第１突出部３３ａの他に、第２突出部３３ｂが開口部３３ｃの近傍に形成されているが、これについては後で詳しく説明する。 In particular, in the present embodiment, as shown in FIG. 5B, the plurality of first protrusions 33a are arranged at substantially the same positions in the rotation direction when viewed in a cross section perpendicular to the rotation axis direction. .
In addition, in the present embodiment, the first protrusion 33 a is formed in a groove shape so as to protrude inward from the outer peripheral surface of the container body 33 .
In addition, in the present embodiment, the first projecting portion 33a is provided in a portion of the container body 33 excluding the conical portion 33t (the mortar-shaped region W on the side of the opening 33c, see FIG. 5B). are provided.
In addition to the five first protrusions 33a, a second protrusion 33b is formed in the vicinity of the opening 33c in the container body 33 of the present embodiment, which will be described later in detail. .

このような複数の第１突出部３３ａを設けることで、収納可能なトナー容量が少なくなる不具合が軽減される。
詳しくは、特許文献１のもののように、容器本体の周面に螺旋状の溝（第１突出部）を設けたものは、その溝の分だけ容器本体の内容積が小さくなって、収納可能なトナー容量が少なくなってしまっていた。これに対して、本実施の形態のものは、容器本体の回転方向の全域に螺旋状の溝が形成されているのではなくて、容器本体３３の回転方向の一部にのみ複数の第１突出部３３ａ（溝部）を形成しているので、容器本体３３において内側に突出する部分が占める割合が減ぜられ、同じ内径の容器本体に対して螺旋状の溝を形成する場合に比べて、収納可能なトナー容量が多くなる。 By providing such a plurality of first projecting portions 33a, the problem that the amount of toner that can be stored is reduced can be reduced.
Specifically, in the case where a spiral groove (first projecting portion) is provided on the peripheral surface of the container body, as in Patent Document 1, the internal volume of the container body is reduced by the amount of the groove, so that it can be stored. The toner capacity is running low. On the other hand, in this embodiment, the spiral grooves are not formed over the entire rotation direction of the container body 33, but only a part of the container body 33 in the rotation direction. Since the projecting portion 33a (groove portion) is formed, the ratio of the inwardly projecting portion of the container body 33 is reduced. The toner capacity that can be stored increases.

ここで、本実施の形態において、容器本体３３は、開口部３３ｃに対して回転軸方向他端側の位置であって、複数の第１突出部３３ａに対して回転軸方向一端側の位置の内周面に（図５（Ｂ）の領域Ｗの内周面である。）、内側に向かって突出するとともに回転軸方向に対して傾斜する傾斜面Ｋ２が形成された第２突出部３３ｂが、設けられている。
この第２突出部３３ｂは、複数の第１突出部３３ａによって回転軸方向に搬送されたトナーを、開口部３３ｃに向けて汲み上げながら搬送するものである。第２突出部３３ｂの傾斜面Ｋ２の傾斜角度は、第１突出部３３ａの傾斜面Ｋ１の傾斜角度に比べて小さいため、回転軸方向の搬送力が低くなる分、トナーを汲み上げる力が作用しやすくなる。 Here, in the present embodiment, the container main body 33 is positioned on the other end side in the rotation axis direction with respect to the opening 33c and at the position on the one end side in the rotation axis direction with respect to the plurality of first protrusions 33a. A second protruding portion 33b formed with an inclined surface K2 protruding inward and inclined with respect to the rotation axis direction is formed on the inner peripheral surface (the inner peripheral surface of the region W in FIG. 5B). , is provided.
The second projecting portion 33b conveys the toner conveyed in the rotation axis direction by the plurality of first projecting portions 33a while scooping it up toward the opening portion 33c. Since the inclination angle of the inclined surface K2 of the second projecting portion 33b is smaller than the inclination angle of the inclined surface K1 of the first projecting portion 33a, the force for scooping up the toner acts to the extent that the conveying force in the rotation axis direction is reduced. easier.

また、本実施の形態において、容器本体３３は、複数の第１突出部３３ａ（第１突出部）に対して回転軸方向一端側の位置から開口部３３ｃにかけて（図５（Ｂ）の領域Ｗである。）、その内周面の内径が漸減するように形成されている。
具体的に、容器本体３３（先端円筒部３３ｘを除く部分である。）は、領域Ｗを除く部分（第１突出部３３ａが設けられた部分である。）がほぼ同径に形成されていて、領域Ｗにすり鉢状の円錐部３３ｔが形成されている。
このように円錐部３３ｔを設けることで、複数の第１突出部３３ａによって回転軸方向に搬送されたトナーが、開口部３３ｃに向けてスムーズに汲み上げられて、開口部３３ｃから外部にスムーズに排出されることになる。
特に、本実施の形態では、この円錐部３３ｔに第２突出部３３ｂが設けられているため、開口部３３ｃに向けてのスムーズなトナーの汲み上げと、開口部３３ｃから外部へのスムーズなトナーの排出と、が促進されることになる。 Further, in the present embodiment, the container body 33 extends from a position on the one end side in the rotation axis direction to the opening 33c (region W in FIG. 5B) with respect to the plurality of first protrusions 33a (first protrusions). ), and the inner diameter of the inner peripheral surface thereof is formed to gradually decrease.
Specifically, the container body 33 (a portion excluding the tip cylindrical portion 33x) has a portion other than the region W (a portion provided with the first projecting portion 33a) having substantially the same diameter. , a mortar-shaped conical portion 33t is formed in the region W.
By providing the conical portion 33t in this way, the toner conveyed in the rotation axis direction by the plurality of first projecting portions 33a is smoothly pumped up toward the opening portion 33c and smoothly discharged to the outside from the opening portion 33c. will be
In particular, in the present embodiment, since the conical portion 33t is provided with the second projecting portion 33b, the toner is smoothly pumped up toward the opening 33c and the toner is smoothly discharged from the opening 33c to the outside. Emission and will be promoted.

ここで、図６を参照して、画像形成装置本体１００（設置部３１）にトナー収納容器３２Ｙが装着された状態で、回転軸Ｘに直交する断面でみたときに、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）と保持部４０と連結部３９とが、回転軸Ｘを通る水平線Ｓ及び垂直線Ｒ上の位置を除く斜め位置（図６（Ａ）の一点鎖線Ｑ（回転軸Ｘを通る傾斜線）上の位置である。）に配置されている。
すなわち、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９とは、回転軸Ｘに直交する断面でみたときに、被保持部３４の頂部、底部、両側部を除く位置に斜めに設置されている。 Here, referring to FIG. 6, when the image forming apparatus main body 100 (installation portion 31) is mounted with the toner storage container 32Y, the ID chip 50 (information storage device) is seen in a cross section orthogonal to the rotation axis X. device), the holding portion 40, and the connecting portion 39 are at oblique positions (the dashed-dotted line Q in FIG. 6A (inclined line passing through the rotation axis X) excluding positions on the horizontal line S and the vertical line R passing through the rotation axis X). (upper position).
That is, the ID chip 50, the holding portion 40, and the connecting portion 39 are obliquely installed at positions other than the top, bottom, and both side portions of the held portion 34 when viewed in a cross section orthogonal to the rotation axis X.

さらに詳しくは、図６を参照して、画像形成装置本体１００にトナー収納容器３２Ｙが装着された状態で、回転軸Ｘに直交する断面でみたときに、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）と保持部４０と連結部３９とが、被保持部３４（大径部３４ａ）の外周面よりも回転軸Ｘを中心に斜め方向に突出するように配置されている。
すなわち、図６（Ａ）に示すように、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９とは、被保持部３４に対して、一点鎖線Ｑの方向に突出するように配置されている。 More specifically, referring to FIG. 6, when toner storage container 32Y is attached to image forming apparatus main body 100 and viewed in a cross section orthogonal to rotation axis X, ID chip 50 (information storage device) and holding device 32Y are shown. The portion 40 and the connecting portion 39 are arranged so as to protrude obliquely about the rotation axis X from the outer peripheral surface of the held portion 34 (large diameter portion 34a).
That is, as shown in FIG. 6A, the ID chip 50, the holding portion 40, and the connecting portion 39 are arranged so as to protrude in the direction of the dashed-dotted line Q with respect to the held portion .

このように、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙは、容器本体３３の装着方向奥側のほとんどが被保持部３４で覆われているのではなくて、連結部３９の位置を除いて容器本体３３の装着方向奥側（ギア部３７の近傍である。）のほとんどが露呈するように形成されている。そのため、容器本体３３の装着方向奥側に設置されたギア部３７や、容器本体３３における先端円筒部３３ｘの接合部などの状態（組付け状態や部品自体の状態などである。）を視認しやすくなる。したがって、トナー収納容器３２Ｙ（容器本体３３）の組付不良や部品不良などの検出が容易となって、不良に対する対応を実施しやすくなる。 As described above, in the toner storage container 32Y of the present embodiment, most of the back side of the container body 33 in the mounting direction is not covered with the held portion 34, but the container body 32Y is covered with the portion other than the position of the connection portion 39. 33 is formed so that most of the rear side in the mounting direction (in the vicinity of the gear portion 37) is exposed. Therefore, the state of the gear portion 37 installed on the back side of the mounting direction of the container body 33 and the joint portion of the tip cylindrical portion 33x of the container body 33 (the assembly state, the state of the parts themselves, etc.) can be visually recognized. easier. Therefore, it becomes easy to detect an assembly failure of the toner storage container 32Y (container main body 33) or a defective part, and it becomes easy to take measures against the failure.

また、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙは、図６、図１０（Ａ）に示すように、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９とが斜め方向に配置されているため、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９とを図１０（Ｂ）に示すように頂部に配置する場合や、底部や側部に配置する場合（不図示）に比べて、画像形成装置１００（設置部３１）においてトナー収納容器３２Ｙを装着するためのスペースを有効に活用することができる。
詳しくは、図１０（Ｂ）に比較例として示したトナー収納容器１３２Ｙ（被保持部１３４）のように、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９とを頂部（又は、底部、側部）に配置した場合には、トナー収納容器３２Ｙを着脱するために画像形成装置本体１００の装着方向手前側に形成された挿入口２４０の円形部分の頂部を通る仮想接線Ｆ１（又は、底部を通る仮想接線、側部を通る仮想接線Ｆ２）から外側に突出するように、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９との干渉を避けるための逃げ部（凹部）を形成しなければならない。そのため、画像形成装置１００（設置部３１）においてトナー収納容器３２Ｙを装着するためのスペースを上方（又は、下方、側方）に余分に確保しなければならなくなる。
これに対して、本実施の形態では、図１０（Ａ）に示すように、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９とを斜め方向に配置しているため、挿入口１４０の円形部分の頂部と側部とをそれぞれ通る２つの仮想接線Ｆ１、Ｆ２で囲まれた範囲内に、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９との干渉を避けるための逃げ部（凹部）を形成することが可能になる。そのため、画像形成装置１００（設置部３１）においてトナー収納容器３２Ｙを装着するためのスペースが上下方向や側方（左右方向）に広がりにくくなり、画像形成装置１００が大型化しにくくなる。特に、このような構成は、複数のトナー収納容器が水平方向や垂直方向に並設される場合に有用になる。 Further, in the toner container 32Y of the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 10A, the ID chip 50, the holding portion 40, and the connecting portion 39 are arranged obliquely. 50, the holding portion 40, and the connecting portion 39 are arranged at the top as shown in FIG. 31), the space for installing the toner storage container 32Y can be effectively utilized.
Specifically, like the toner storage container 132Y (held portion 134) shown as a comparative example in FIG. , the imaginary tangential line F1 passing through the top of the circular portion of the insertion port 240 formed on the front side in the mounting direction of the image forming apparatus main body 100 (or the imaginary A relief portion (recess) for avoiding interference between the ID chip 50, the holding portion 40, and the connecting portion 39 must be formed so as to protrude outward from the tangent line (virtual tangent line F2) passing through the side portion. Therefore, it is necessary to secure an extra space above (or below or on the side) for mounting the toner storage container 32Y in the image forming apparatus 100 (installation portion 31).
On the other hand, in this embodiment, as shown in FIG. A relief portion (recess) for avoiding interference between the ID chip 50, the holding portion 40, and the connecting portion 39 is formed within a range surrounded by two imaginary tangential lines F1 and F2 passing through the top portion and the side portion, respectively. becomes possible. Therefore, the space for mounting the toner storage container 32Y in the image forming apparatus 100 (installation portion 31) is less likely to expand vertically and laterally (horizontal direction), and the image forming apparatus 100 is less likely to be enlarged. In particular, such a configuration is useful when a plurality of toner containers are arranged horizontally or vertically.

ここで、図７、図８等に示すように、本実施の形態におけるトナー収納容器３２Ｙにおいて、連結部３９は、ギア部３７の回転方向の一部を覆うように形成されるとともに、被保持部３４と保持部４０とを繋ぐリブ状部３９ｂ（補強部材）が設けられている。
詳しくは、連結部３９は、被保持部３４から装着方向奥側（図７、図８の左側である。）に向けて延びる板状部３９ａが形成されている。この板状部３９ａ（連結部３９）は、被保持部３４の大径部３４ａからギア部３７に接触することなく装着方向奥側に向けて延びるように形成されている。連結部３９は、その根元部（大径部３４ａに接続される部分である。）から装着方向奥側の所定範囲まで幅（図７の上下方向の長さや、図８の上下方向の長さである。）が漸減するように形成されていて、その所定範囲を超えると先端部（保持部４０に接続される部分である。）まで一定の幅になるように形成されている。
そして、リブ状部３９ｂは、板状部３９ａにおいて着脱方向（図７、図８の左右方向である。）に延びるように形成されている。具体的に、図６に示すように、保持部４０は、回転軸Ｘに直交する断面でみたときに、大径部３４ａに対して径方向に突出するように形成されている。そして、リブ状部３９ｂは、その保持部４０の突出するように形成された部分に繋がるように形成されている。
図８に示すように、連結部３９は、複数のリブ状部３９ｂ（本実施の形態では、２つのリブ状部３９ｂである。）が、着脱方向に直交する方向（図８の上下方向である。）に互いに間隔をあけて平行に並設されている。 Here, as shown in FIGS. 7, 8, etc., in the toner storage container 32Y according to the present embodiment, the connecting portion 39 is formed so as to partially cover the gear portion 37 in the rotating direction, A rib-shaped portion 39b (reinforcing member) connecting the portion 34 and the holding portion 40 is provided.
Specifically, the connecting portion 39 is formed with a plate-like portion 39a extending from the held portion 34 toward the rear side in the mounting direction (the left side in FIGS. 7 and 8). The plate-like portion 39a (connecting portion 39) is formed so as to extend from the large-diameter portion 34a of the held portion 34 toward the rear side in the mounting direction without contacting the gear portion 37. As shown in FIG. The connecting portion 39 has a width (the length in the vertical direction in FIG. 7 or the length in the vertical direction in FIG. ) is gradually reduced, and when the predetermined range is exceeded, it is formed to have a constant width up to the tip portion (the portion connected to the holding portion 40).
The rib-shaped portion 39b is formed on the plate-shaped portion 39a so as to extend in the attachment/detachment direction (horizontal direction in FIGS. 7 and 8). Specifically, as shown in FIG. 6, the holding portion 40 is formed so as to radially protrude with respect to the large diameter portion 34a when viewed in a cross section perpendicular to the rotation axis X. As shown in FIG. The rib-shaped portion 39b is formed so as to be connected to the protruding portion of the holding portion 40. As shown in FIG.
As shown in FIG. 8, the connecting portion 39 has a plurality of rib-shaped portions 39b (two rib-shaped portions 39b in the present embodiment) extending in a direction perpendicular to the attachment/detachment direction (vertical direction in FIG. ) are arranged in parallel with each other at intervals.

このように連結部３９にリブ状部３９ｂを設けたのは、先に説明したようにギア部３７のほとんどが露呈するように被保持部３４を形成した場合には、幅の狭い連結部３９を介してＩＤチップ５０（保持部４０）を保持することになり、ＩＤチップ５０を保持する部分の強度が弱くなってしまうためである。そして、そのようにＩＤチップ５０を保持する部分の強度が弱くなってしまうと、画像形成装置本体１００（本体側端子１２１）に対するＩＤチップ５０の位置精度が低くなって、画像形成装置本体１００との通信不良などの不具合が生じやすくなる。
これに対して、本実施の形態では、連結部３９にリブ状部３９ｂを設けているため、ＩＤチップ５０を保持する部分の強度が補強されて、上述したような不具合が生じにくくなる。すなわち、ＩＤチップ５０の位置精度が低くなることなく、容器本体３３の装着方向奥側に設置された部材（ギア部３７などである。）の状態を確認しやすくなる。 The reason why the connecting portion 39 is provided with the rib-like portion 39b is that when the held portion 34 is formed so that most of the gear portion 37 is exposed as described above, the narrow connecting portion 39 This is because the ID chip 50 (holding portion 40) is held through the hole, and the strength of the portion holding the ID chip 50 is weakened. If the strength of the portion that holds the ID chip 50 is weakened, the positional accuracy of the ID chip 50 with respect to the image forming apparatus main body 100 (main body side terminals 121) is lowered. problems such as poor communication between
On the other hand, in the present embodiment, since the connecting portion 39 is provided with the rib-like portion 39b, the strength of the portion holding the ID chip 50 is reinforced, and the above-described problems are less likely to occur. That is, it becomes easy to check the state of the member (such as the gear portion 37) installed on the back side of the container body 33 in the mounting direction without lowering the positional accuracy of the ID chip 50. FIG.

ここで、図８に示すように、連結部３９の板状部３９ａには、外部からギア部３７を視認可能な開口３９ａ１が形成されている。これにより、ギア部３７やその近傍の状態をさらに確認しやすくなる。
また、本実施の形態において、２つのリブ状部３９ｂ（複数のリブ状部）は、開口３９ａ１を挟むように形成されている。これにより、開口３９ａ１を設けても、２つのリブ状部３９ｂによって連結部３９の強度を効率的に補強することができる。 Here, as shown in FIG. 8, the plate-like portion 39a of the connecting portion 39 is formed with an opening 39a1 through which the gear portion 37 can be visually recognized from the outside. This makes it easier to check the state of the gear portion 37 and its vicinity.
Further, in the present embodiment, the two rib-shaped portions 39b (plurality of rib-shaped portions) are formed so as to sandwich the opening 39a1. Thereby, even if the opening 39a1 is provided, the strength of the connecting portion 39 can be efficiently reinforced by the two rib-shaped portions 39b.

また、図７、図８に示すように、本実施の形態において、情報記憶装置としてのＩＤチップ５０は、略平板状に形成されている。そして、保持部４０は、ＩＤチップ５０の板面（本体側端子１２１に接触する端子が露呈する基板面である。）が着脱方向に対して略直交するようにＩＤチップ５０を保持している。
すなわち、ＩＤチップ５０は、その基板面が、図７、図８の上下方向に延在するように設置されている。
このように構成することで、画像形成装置本体１００へのトナー収納容器３２Ｙの着脱動作に連動して、本体側端子１２１（図９参照）へのＩＤチップ５０の接離をスムーズにおこなうことができる。 As shown in FIGS. 7 and 8, in this embodiment, the ID chip 50 as an information storage device is formed in a substantially flat plate shape. The holding portion 40 holds the ID chip 50 so that the plate surface of the ID chip 50 (the substrate surface on which the terminals contacting the body-side terminals 121 are exposed) is substantially perpendicular to the attaching/detaching direction. .
That is, the ID chip 50 is installed such that its substrate surface extends in the vertical direction in FIGS.
With this configuration, the ID chip 50 can be smoothly connected to and separated from the main body terminal 121 (see FIG. 9) in conjunction with the attachment and detachment of the toner storage container 32Y to and from the image forming apparatus main body 100. can.

また、本実施の形態において、保持部４０と連結部３９と被保持部３４とは、１つの部品として、一体的に形成されている。そして、その一体化された被保持部３４（及び、保持部４０、連結部３９）に対して、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）が一体化された情報記憶ユニットとしてのＩＤチップユニット４８が着脱可能に設置されている。
詳しくは、図７～図９を参照して、ＩＤチップユニット４８（情報記憶ユニット）は、主として、ＩＤチップ５０と、ＩＤチップ５０を保持するＩＤチップケース４９と、で構成されている。ＩＤチップケース４９は、剛性の高い絶縁材料で形成されていて、ＩＤチップ５０の機械的損傷や電気的損傷を軽減するためのものである。そして、ＩＤチップユニット４８は、保持部４０の設置面に、パッチン止めやネジ締結などによって着脱可能に設置される。
なお、被保持部３４には、ギア部３７の外径よりも大きな外径からなる大径部３４ａが形成されている。保持部４０は、回転軸に直交する断面でみたときに、大径部３４ａに対して径方向に突出するように形成されている。また、リブ状部３９ｂは、その保持部４０の突出するように形成された部分に繋がるように形成された複数のリブ状部３９ｂである。そして、複数のリブ状部３９ｂは、着脱方向に延びるように形成されるとともに、複数のリブ状部３９ｂのうち両端のリブ状部３９ｂとリブ状部３９ｂとの最大間隔がＩＤチップユニット４８（情報記憶ユニット）の着脱方向に直交する方向の幅よりも小さくなるように形成されている。
このように、ＩＤチップ５０（ＩＤチップユニット４８）を着脱可能に構成することで、ＩＤチップ５０の交換やメンテナンスを容易におこなうことができる。 Further, in the present embodiment, the holding portion 40, the connecting portion 39, and the held portion 34 are integrally formed as one component. An ID chip unit 48 as an information storage unit integrated with an ID chip 50 (information storage device) is attached to and detached from the integrated held portion 34 (and the holding portion 40 and connecting portion 39). installed as possible.
Specifically, referring to FIGS. 7 to 9, the ID chip unit 48 (information storage unit) is mainly composed of an ID chip 50 and an ID chip case 49 holding the ID chip 50. As shown in FIG. The ID chip case 49 is made of a highly rigid insulating material and serves to reduce mechanical damage and electrical damage to the ID chip 50 . The ID chip unit 48 is detachably installed on the installation surface of the holding part 40 by snap fastening, screw fastening, or the like.
A large diameter portion 34 a having an outer diameter larger than that of the gear portion 37 is formed in the held portion 34 . The holding portion 40 is formed so as to protrude in the radial direction with respect to the large diameter portion 34a when viewed in a cross section perpendicular to the rotating shaft. Further, the rib-shaped portions 39b are a plurality of rib-shaped portions 39b formed so as to be connected to the protruding portion of the holding portion 40 . The plurality of rib-shaped portions 39b are formed to extend in the attachment/detachment direction, and the maximum distance between the rib-shaped portions 39b at both ends of the plurality of rib-shaped portions 39b is the ID chip unit 48 ( It is formed so as to be smaller than the width in the direction orthogonal to the attachment/detachment direction of the information storage unit).
By configuring the ID chip 50 (ID chip unit 48) to be detachable in this way, the ID chip 50 can be easily replaced and maintained.

また、図９（Ａ）を参照して、本実施の形態において、ＩＤチップユニット４８（情報記憶ユニット）のＩＤチップケース４９には、画像形成装置本体１００に設置された位置決めピン１５０に嵌合する穴部４９ａが形成されている。
そして、保持部４０は、ＩＤチップユニット４８（情報記憶ユニット）を着脱方向に直交する方向（図９の両矢印方向や、図９の紙面垂直方向である。）に移動可能に保持している。
詳しくは、ＩＤチップケース４９は、保持部４０に固定して設置されている。そして、ＩＤチップケース４９に対して、ＩＤチップ５０が、脱落したり大きく傾いたりしない程度に、着脱方向に直交する方向に移動可能（摺動可能）にルーズに保持されている。
このように構成することにより、画像形成装置本体１００に対するトナー収納容器３２Ｙの装着に関連するすべての部品の部品精度や組付け精度によって、本体側端子１２１に対するＩＤチップ５０の位置精度（着脱方向に直交する方向の位置精度である。）が低下してしまっても、ＩＤチップケース４９（ＩＤチップユニット４８）においてＩＤチップ５０が位置を修正するように移動するため、本体側端子１２１とＩＤチップ５０との接触不良（通信不良）を防止することができる。 Further, referring to FIG. 9A, in the present embodiment, the ID chip case 49 of the ID chip unit 48 (information storage unit) is fitted with a positioning pin 150 provided on the main body 100 of the image forming apparatus. A hole portion 49a is formed.
The holding section 40 holds the ID chip unit 48 (information storage unit) movably in a direction perpendicular to the attachment/detachment direction (the direction of the double arrow in FIG. 9 or the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 9). .
Specifically, the ID chip case 49 is fixed to the holder 40 . The ID chip 50 is loosely held in the ID chip case 49 so as to be movable (slidable) in a direction perpendicular to the attachment/detachment direction to the extent that the ID chip 50 does not fall off or is greatly tilted.
With this configuration, the positional accuracy of the ID chip 50 with respect to the body-side terminals 121 (in the attachment/detachment direction) is controlled by the component accuracy and assembly accuracy of all parts related to the attachment of the toner storage container 32Y to the image forming apparatus main body 100. position accuracy in the orthogonal direction) is degraded, the ID chip 50 moves to correct its position in the ID chip case 49 (ID chip unit 48). Poor contact (poor communication) with 50 can be prevented.

なお、本実施の形態では、図９（Ａ）に示すように、位置決めピン１５０を画像形成装置１００の本体側板に直接的に設置して、穴部４９ａをＩＤチップケース４９に形成した。しかし、位置決めピン１５０や穴部４９ａの位置はこれに限定されることなく、例えば、図９（Ｂ）に示すように、位置決めピン１５０を画像形成装置１００の本体側端子１２１に設置して、穴部４９ａをＩＤチップ５０自体に形成することもできる。そして、そのような場合に、本体側端子１２１に対するＩＤチップ５０の位置精度を高めるために、着脱方向に直交する方向（図９（Ｂ）の両矢印方向であって、複数のリブ状部３９ｂが配列される方向である。）において、複数のリブ状部３９ｂにおけるリブ状部３９ｂとリブ状部３９ｂとの間に穴部４９ａが位置するようにすることが好ましい。また、ＩＤチップユニット４８において位置決めピン１５０（嵌合部）に嵌合する被嵌合部は、穴部４９ａに限定されることなく、例えば、ＩＤチップ５０とＩＤチップケース４９とに跨るように位置決めピン１５０を嵌合させる（挟み込む）形状を形成することもできる。
また、本実施の形態では、図９（Ａ）を参照して、ＩＤチップケース４９に対して、ＩＤチップ５０が着脱方向に直交する方向に移動可能（摺動可能）にルーズに保持されるように構成した。これに対して、保持部４０（図７等参照）に対して、ＩＤチップ５０がタイトに保持されたＩＤチップケース４９が、脱落したり大きく傾いたりしない程度に、着脱方向に直交する方向に移動可能（摺動可能）にルーズに保持されるように構成することもできる。
そして、これらのような場合にも、本実施の形態のものと同様に、本体側端子１２１とＩＤチップ５０との接触不良（通信不良）を防止することができる。 In this embodiment, as shown in FIG. 9A, the positioning pin 150 is directly installed on the main body side plate of the image forming apparatus 100, and the hole 49a is formed in the ID chip case 49. FIG. However, the positions of the positioning pin 150 and the hole 49a are not limited to this. For example, as shown in FIG. The hole 49a can also be formed in the ID chip 50 itself. In such a case, in order to increase the positional accuracy of the ID chip 50 with respect to the body-side terminals 121, the plurality of rib-like portions 39b are arranged in a direction perpendicular to the attachment/detachment direction (the direction of the double-headed arrow in FIG. 9B). are arranged), it is preferable that the holes 49a are positioned between the rib-shaped portions 39b of the plurality of rib-shaped portions 39b. In addition, in the ID chip unit 48, the part to be fitted into the positioning pin 150 (fitting part) is not limited to the hole part 49a. It is also possible to form a shape into which the positioning pin 150 is fitted (sandwiched).
Further, in the present embodiment, referring to FIG. 9A, the ID chip 50 is loosely held in the ID chip case 49 so as to be movable (slidable) in a direction perpendicular to the attaching/detaching direction. configured as On the other hand, the ID chip case 49 holding the ID chip 50 tightly against the holding portion 40 (see FIG. 7, etc.) is placed in a direction perpendicular to the attachment/detachment direction to the extent that it does not fall off or tilt greatly. It can also be configured to be loosely held so as to be movable (slidable).
Also in these cases, it is possible to prevent contact failure (communication failure) between the body-side terminal 121 and the ID chip 50, as in the present embodiment.

＜変形例１＞
図１１に示すように、変形例１におけるトナー収納容器３２Ｙも、図７に示すものと同様に、保持部４０が大径部３４ａに対して径方向に突出するように形成されて、その保持部４０の突出するように形成された部分に繋がるようにリブ状部３９ｂが形成されている。
ここで、変形例１において、リブ状部３９ｂは、被保持部３４から装着方向奥側に向けて径方向に突出する長さが漸増するように形成されている。すなわち、変形例１におけるリブ状部３９ｂは、図１１に示すように、略三角形状に形成されている。
このように構成した場合には、トナー収納容器３２Ｙに無駄に角部が形成されることなく、ＩＤチップ５０を保持する部分の強度が効率的に補強されることになる。また、保持部４０と連結部３９との接続部の強度が向上するとともに、トナー収納容器３２Ｙを設置部３１から引き抜くときに、画像形成装置本体１００の挿入口１４０（図１０（Ａ）参照）にリブ状部３９ｂが引っ掛かるような不具合が軽減される。
また、変形例１において、リブ状部３９ｂは、図１１に示すように、着脱方向において被保持部３４に掛かる位置（重なる位置）を起点として保持部４０まで延在されている。すなわち、リブ状部３９ｂは、着脱方向にみたときに、被保持部３４における装着方向奥側の端面を起点として装着方向奥側に向けて延びているのではなくて、被保持部３４における装着方向奥側の端面よりも装着方向手前側の位置を起点として装着方向奥側に向けて延びている。さらに換言すると、リブ状部３９ｂは、着脱方向にみたときに、図１１の破線で囲んだ部分が、被保持部３４とオーバーラップしていることになる。
さらに、図１１を参照して、トナー収納容器３２Ｙ（容器本体３３）は、装着方向奥側に開口部３３ｃ(図３参照)が形成されるとともに、開口部３３ｃに向かって内径が徐々に小さくなる円錐部（円錐面）が装着方向奥側（図５（Ｂ）の領域Ｗ参照）に形成されている。また、被保持部３４は、その円錐部の一部（又は、全部）を覆うように設置されている。そして、図１１に示すように、リブ状部３９ｂは、着脱方向において、開口部３３ｃと、円錐部の装着方向手前側の端部と、の間に位置している。
このように構成することで、リブ状部３９ｂが被保持部３４に連結する部分（根元部）の機械的強度が強くなって、リブ状部３９ｂ自体が変形しにくくなるため、ＩＤチップ５０の位置精度を高めることができる。 <Modification 1>
As shown in FIG. 11, the toner storage container 32Y in Modification 1 is also formed such that the holding portion 40 protrudes radially from the large diameter portion 34a, similarly to the one shown in FIG. A rib-shaped portion 39b is formed so as to be connected to the portion of the portion 40 formed to protrude.
Here, in Modified Example 1, the rib-shaped portion 39b is formed such that the length of radial projection from the held portion 34 toward the rear side in the mounting direction gradually increases. That is, the rib-shaped portion 39b in Modification 1 is formed in a substantially triangular shape, as shown in FIG.
In such a configuration, the strength of the portion that holds the ID chip 50 is efficiently reinforced without unnecessary corners being formed in the toner storage container 32Y. Further, the strength of the connecting portion between the holding portion 40 and the connecting portion 39 is improved, and when the toner storage container 32Y is pulled out from the installation portion 31, the insertion port 140 of the image forming apparatus main body 100 (see FIG. 10A) This reduces the problem that the rib-shaped portion 39b is caught in the groove.
Further, in Modification 1, as shown in FIG. 11, the rib-shaped portion 39b extends to the holding portion 40 from a position (overlapping position) on the held portion 34 in the attaching/detaching direction. That is, when viewed in the attachment/detachment direction, the rib-shaped portion 39b does not extend toward the back side in the attachment direction from the end surface of the held portion 34 on the back side in the attachment direction as a starting point. It extends toward the back side in the mounting direction from a position on the front side in the mounting direction from the end face on the back side in the mounting direction. In other words, the portion of the rib-shaped portion 39b surrounded by the broken line in FIG.
Further, referring to FIG. 11, toner storage container 32Y (container main body 33) has an opening 33c (see FIG. 3) formed on the rear side in the mounting direction, and the inner diameter gradually decreases toward opening 33c. A conical portion (conical surface) is formed on the far side in the mounting direction (see region W in FIG. 5B). Moreover, the held portion 34 is installed so as to cover part (or the whole) of the conical portion. As shown in FIG. 11, the rib-shaped portion 39b is positioned between the opening 33c and the front end of the conical portion in the attaching/detaching direction in the attaching/detaching direction.
With this configuration, the mechanical strength of the portion (root portion) where the rib-shaped portion 39b is connected to the held portion 34 is increased, and the rib-shaped portion 39b itself is less likely to deform. Positional accuracy can be improved.

＜変形例２＞
図１２に示すように、変形例２におけるトナー収納容器３２Ｙも、図８に示すものと同様に、連結部３９において、２つのリブ状部３９ｂ（複数のリブ状部）が、着脱方向に直交する方向（図８の上下方向である。）に互いに間隔をあけて並設されている。
ここで、変形例２において、２つのリブ状部３９ｂ（複数のリブ状部）は、隣接するもの同士の間隔が、装着方向奥側に近づくにつれて漸減するように形成されている。すなわち、２つのリブ状部３９ｂは、図１２に示すように、「ハ」の字状に配置されている。このように構成することで、根元部が「ハ」の字状に形成された連結部３９を効率的に補強することができる。
ここで、図１２を参照して、複数のリブ状部３９ｂ（３つ以上のリブ状部３９ｂが並設された場合も含む。）は、複数のリブ状部３９ｂのうち両端のリブ状部３９ｂとリブ状部３９ｂとの最大間隔Ｍ１が、保持部４０の着脱方向に直交する方向の幅よりも小さくなるように形成されることが好ましい。特に、複数のリブ状部３９ｂのうち両端のリブ状部３９ｂとリブ状部３９ｂとの最大間隔Ｍ１が、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）の直交する方向の幅よりも小さくなるように形成されることが好ましい。
具体的に、変形例２において、２つのリブ状部３９ｂは、それぞれ、図１２に示すように、最大の間隔Ｍ１（根元部の間隔である。）がＩＤチップ５０（情報記憶装置）の着脱方向に直交する方向の幅Ｍ０よりも小さくなるように形成されている（Ｍ１＜Ｍ０）。
このように構成することで、連結部３９の幅を無駄に広げることなく、連結部３９の強度を効率的に補強することができる。
また、変形例２においても、変形例１のものと同様に、リブ状部３９ｂが、着脱方向において被保持部３４に掛かる位置を起点として保持部４０まで延在されている。これにより、ＩＤチップ５０の位置精度を高めることができる。 <Modification 2>
As shown in FIG. 12, in the toner storage container 32Y according to Modification 2, as in the case shown in FIG. They are arranged side by side with a space therebetween in the direction (vertical direction in FIG. 8).
Here, in Modified Example 2, the two rib-shaped portions 39b (plurality of rib-shaped portions) are formed so that the interval between adjacent portions gradually decreases toward the back side in the mounting direction. That is, the two rib-shaped portions 39b are arranged in a "V" shape as shown in FIG. By configuring in this way, it is possible to efficiently reinforce the connecting portion 39 whose root portion is formed in the shape of the letter "V".
Here, referring to FIG. 12, a plurality of rib-shaped portions 39b (including a case in which three or more rib-shaped portions 39b are arranged in parallel) are arranged at both ends of the plurality of rib-shaped portions 39b. It is preferable that the maximum distance M1 between 39b and rib-shaped portion 39b is formed to be smaller than the width of holding portion 40 in the direction perpendicular to the attachment/detachment direction. In particular, the maximum distance M1 between the rib-shaped portions 39b at both ends of the plurality of rib-shaped portions 39b is formed to be smaller than the width of the ID chip 50 (information storage device) in the orthogonal direction. preferably.
Specifically, in Modification 2, as shown in FIG. 12, the two rib-shaped portions 39b have a maximum distance M1 (the distance between the root portions) that allows the ID chip 50 (information storage device) to be attached/detached. It is formed to be smaller than the width M0 in the direction orthogonal to the direction (M1<M0).
By configuring in this way, the strength of the connecting portion 39 can be efficiently reinforced without unnecessarily widening the width of the connecting portion 39 .
Further, in the modified example 2, similarly to the modified example 1, the rib-shaped portion 39b extends to the holding portion 40 from the position where it hangs over the held portion 34 in the attachment/detachment direction. Thereby, the positional accuracy of the ID chip 50 can be improved.

以上説明したように、本実施の形態におけるトナー収納容器は、画像形成装置本体１００に対して所定の着脱方向に着脱可能に設置されるトナー収納容器３２Ｙであって、回転軸Ｘを中心に回転可能な容器本体３３と、トナー収納容器３２Ｙの着脱方向における装着方向奥側に設置されて容器本体３３とともに回転可能なギア部３７と、が設けられている。また、画像形成装置本体１００に非回転で保持される被保持部３４が、トナー収納容器３２Ｙの装着方向奥側において容器本体３３の一部を覆うとともにギア部３７が露呈するように設置されている。また、画像形成装置本体１００にトナー収納容器３２Ｙが装着された状態で画像形成装置本体１００と通信可能なＩＤチップ５０（情報記憶装置）と、ギア部３７よりも装着方向奥側の位置でＩＤチップ５０を保持するとともに被保持部３４に連結部３９を介して保持される保持部４０と、が設けられている。そして、画像形成装置本体１００にトナー収納容器３２Ｙが装着された状態で、回転軸Ｘに直交する断面でみたときに、ＩＤチップ５０と保持部４０と連結部３９とが、回転軸Ｘを通る水平線Ｓ及び垂直線Ｒ上の位置を除く斜め位置に配置されている。また、連結部３９は、ギア部３７の回転方向の一部を覆うように形成されるとともに、被保持部３４と保持部４０とを繋ぐリブ状部３９ｂが設けられている。
これにより、ＩＤチップ５０（情報記憶装置）の位置精度が低くなることなく、トナー収納容器３２Ｙの装着方向奥側に設置された部材の状態を確認しやすくなる。 As described above, the toner storage container in the present embodiment is the toner storage container 32Y which is detachably installed in a predetermined attachment/detachment direction with respect to the image forming apparatus main body 100, and rotates around the rotation axis X. and a gear portion 37 that is installed on the rear side of the toner storage container 32</b>Y in the mounting direction and is rotatable together with the container body 33 . A held portion 34 that is non-rotatably held by the image forming apparatus main body 100 is installed so as to cover a portion of the container main body 33 and to expose the gear portion 37 on the far side in the mounting direction of the toner storage container 32Y. there is An ID chip 50 (information storage device) capable of communicating with the image forming apparatus main body 100 in a state where the toner storage container 32Y is attached to the image forming apparatus main body 100, and an ID chip 50 (information storage device) at a position on the rear side of the gear portion 37 in the mounting direction. A holding portion 40 that holds the chip 50 and is held by the held portion 34 via the connecting portion 39 is provided. With the toner storage container 32Y attached to the image forming apparatus main body 100, the ID chip 50, the holding portion 40, and the connecting portion 39 pass through the rotation axis X when viewed in a cross section orthogonal to the rotation axis X. They are arranged at oblique positions except positions on the horizontal line S and the vertical line R. The connecting portion 39 is formed so as to partially cover the gear portion 37 in the rotation direction, and is provided with a rib-like portion 39b that connects the held portion 34 and the holding portion 40 .
As a result, the positional accuracy of the ID chip 50 (information storage device) does not decrease, and the state of the member installed on the rear side in the mounting direction of the toner container 32Y can be easily confirmed.

なお、本実施の形態では、トナー（１成分現像剤）が収納されるトナー収納容器３２Ｙに対して本発明を適用したが、本発明が適用されるトナー収納容器はこれに限定されることなく、トナーとキャリアとからなる２成分現像剤が収容されるトナー収納容器に対しても本発明を適用することもできる。
そして、そのような場合であっても、本実施の形態のものとほぼ同様の効果を得ることができる。 In this embodiment, the present invention is applied to the toner storage container 32Y that stores toner (single-component developer), but the toner storage container to which the present invention is applied is not limited to this. The present invention can also be applied to a toner storage container that stores a two-component developer consisting of toner and carrier.
Even in such a case, substantially the same effects as those of the present embodiment can be obtained.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is obvious that the present embodiment can be appropriately modified within the scope of the technical idea of the present invention other than suggested in the present embodiment. be. Further, the number, position, shape, etc. of the above constituent members are not limited to those of the present embodiment, and the number, position, shape, etc. can be set to be suitable for carrying out the present invention.

５Ｙ 現像装置、
３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ トナー収納容器（粉体収納容器）、
３３ 容器本体、
３３ａ 第１突出部、
３３ｂ 第２突出部、
３３ｔ 円錐部、
３４ｘ 先端円筒部、
３４ 被保持部（キャップ部材）、
３４ａ 大径部、
３４ｂ ベース部、
３７ ギア部、
３９ 連結部、
３９ａ 板状部、
３９ａ１ 開口、
３９ｂ リブ状部、
４０ 保持部、
４８ ＩＤチップユニット（情報記憶ユニット）、
４９ ＩＤチップケース、
４９ａ 穴部、
５０ ＩＤチップ（情報記憶装置）、
１００ 画像形成装置（画像形成装置本体）、
１２０ 読書き装置、
１５０ 位置決めピン。 5Y developing device,
32Y, 32M, 32C, 32K toner container (powder container),
33 container body,
33a first protrusion,
33b second protrusion,
33t conical portion,
34x tip cylinder,
34 held portion (cap member),
34a large diameter portion,
34b base portion,
37 gear section,
39 connector,
39a plate-like portion,
39a1 opening,
39b rib-shaped portion,
40 holding part,
48 ID chip unit (information storage unit),
49 ID chip case,
49a hole,
50 ID chip (information storage device),
100 image forming apparatus (image forming apparatus main body),
120 reading and writing devices;
150 locating pin;

特許第５４３５３８０号公報Japanese Patent No. 5435380

Claims (16)

画像形成装置本体に対して所定の着脱方向に着脱可能に設置されるトナー収納容器であって、
回転軸を中心に回転可能な容器本体と、
当該トナー収納容器の前記着脱方向における装着方向奥側に設置されて、前記容器本体とともに回転可能なギア部と、
当該トナー収納容器の前記装着方向奥側において前記容器本体の一部を覆うとともに前記ギア部が露呈するように設置されて、前記画像形成装置本体に非回転で保持される被保持部と、
前記画像形成装置本体に当該トナー収納容器が装着された状態で、前記画像形成装置本体と通信可能な情報記憶装置と、
前記ギア部よりも前記装着方向奥側の位置で前記情報記憶装置を保持するとともに、前記被保持部に連結部を介して保持される保持部と、
を備え、
前記画像形成装置本体に当該トナー収納容器が装着された状態で、前記回転軸に直交する断面でみたときに、前記情報記憶装置と前記保持部と前記連結部とが、前記回転軸を通る水平線及び垂直線上の位置を除く斜め位置に配置され、
前記連結部は、前記ギア部の回転方向の一部を覆うように形成されるとともに、前記被保持部と前記保持部とを繋ぐリブ状部が設けられたことを特徴とするトナー収納容器。 A toner storage container detachably installed in a predetermined detachable direction with respect to an image forming apparatus main body,
a container body rotatable around a rotation axis;
a gear portion installed on the rear side of the toner storage container in the mounting direction in the mounting direction and rotatable together with the container body;
a held portion that is installed so as to cover a part of the container main body and expose the gear portion on the far side of the toner storage container in the mounting direction, and is non-rotatably held by the image forming apparatus main body;
an information storage device capable of communicating with the image forming apparatus main body in a state in which the toner storage container is attached to the image forming apparatus main body;
a holding portion that holds the information storage device at a position deeper than the gear portion in the mounting direction and that is held by the held portion via a connecting portion;
with
With the toner storage container attached to the main body of the image forming apparatus, when viewed in a cross section perpendicular to the rotation shaft, the information storage device, the holding portion, and the connection portion are aligned with a horizontal line passing through the rotation shaft. and placed in oblique positions except for vertical positions,
The toner storage container, wherein the connecting portion is formed so as to cover a part of the gear portion in the rotational direction, and is provided with a rib-shaped portion that connects the held portion and the holding portion. 前記画像形成装置本体に当該トナー収納容器が装着された状態で、前記回転軸に直交する断面でみたときに、前記情報記憶装置と前記保持部と前記連結部とが、前記被保持部の外周面よりも前記回転軸を中心に斜め方向に突出するように配置されたことを特徴とする請求項１に記載のトナー収納容器。 With the toner storage container attached to the main body of the image forming apparatus, when viewed in a cross section orthogonal to the rotation shaft, the information storage device, the holding section, and the connecting section are located on the outer periphery of the held section. 2. The toner storage container according to claim 1, wherein the toner storage container is arranged so as to protrude obliquely from the surface with respect to the rotating shaft. 前記連結部は、前記被保持部から前記装着方向奥側に向けて延びる板状部を具備し、
前記リブ状部は、前記板状部において前記着脱方向に延びるように形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトナー収納容器。 The connecting portion includes a plate-like portion extending from the held portion toward the back side in the mounting direction,
3. A toner storage container according to claim 1, wherein said rib-like portion is formed on said plate-like portion so as to extend in said attaching/detaching direction. 前記板状部は、外部から前記ギア部を視認可能な開口が形成され、
前記開口を挟むように複数の前記リブ状部が形成されたことを特徴とする請求項３に記載のトナー収納容器。 The plate-like portion has an opening through which the gear portion can be visually recognized from the outside,
4. A toner storage container according to claim 3, wherein a plurality of said rib-shaped portions are formed so as to sandwich said opening. 前記被保持部は、前記ギア部の外径よりも大きな外径からなる大径部を具備し、
前記板状部は、前記大径部から前記ギア部に接触することなく前記装着方向奥側に向けて延びるように形成され、
前記保持部は、前記回転軸に直交する断面でみたときに、前記大径部に対して径方向に突出するように形成され、
前記リブ状部は、その前記保持部の突出するように形成された部分に繋がるように形成されたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のトナー収納容器。 The held portion has a large diameter portion having an outer diameter larger than the outer diameter of the gear portion,
The plate-like portion is formed to extend from the large-diameter portion toward the rear side in the mounting direction without contacting the gear portion,
The holding portion is formed so as to protrude in a radial direction with respect to the large diameter portion when viewed in a cross section orthogonal to the rotating shaft,
5. A toner storage container according to claim 3, wherein said rib-like portion is formed so as to be connected to a projecting portion of said holding portion. 前記リブ状部は、前記被保持部から前記装着方向奥側に向けて前記径方向に突出する長さが漸増するように形成されたことを特徴とする請求項５に記載のトナー収納容器。 6. A toner storage container according to claim 5, wherein said rib-shaped portion is formed such that the length of said rib-like portion protruding in said radial direction from said held portion toward the inner side in said mounting direction gradually increases. 前記連結部は、複数の前記リブ状部が、前記着脱方向に直交する方向に互いに間隔をあけて平行に並設されたことを特徴とする請求項１～請求項６のいずれかに記載のトナー収納容器。 7. The connecting portion according to any one of claims 1 to 6, wherein a plurality of said rib-shaped portions are arranged in parallel with each other in a direction perpendicular to said attachment/detachment direction at intervals. Toner container. 前記連結部は、複数の前記リブ状部が、前記着脱方向に直交する方向に互いに間隔をあけて並設され、
前記複数のリブ状部は、隣接するもの同士の前記間隔が、前記装着方向奥側に近づくにつれて漸減するように形成されたことを特徴とする請求項１～請求項６のいずれかに記載のトナー収納容器。 The connecting portion has a plurality of rib-shaped portions arranged side by side at intervals in a direction perpendicular to the attachment/detachment direction,
The plurality of rib-shaped portions according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the intervals between adjacent rib-shaped portions are formed so as to gradually decrease toward the inner side in the mounting direction. Toner container. 前記複数のリブ状部は、前記複数のリブ状部のうち両端のリブ状部とリブ状部との最大間隔が、前記保持部の前記直交する方向の幅よりも小さくなるように形成されたことを特徴とする請求項８に記載のトナー収納容器。 The plurality of rib-shaped portions are formed such that the maximum distance between the rib-shaped portions at both ends of the plurality of rib-shaped portions is smaller than the width of the holding portion in the orthogonal direction. 9. The toner storage container according to claim 8, wherein: 前記最大間隔が、前記情報記憶装置の前記直交する方向の幅よりも小さくなるように形成されたことを特徴とする請求項９に記載のトナー収納容器。 10. A toner storage container according to claim 9, wherein said maximum distance is formed to be smaller than the width of said information storage device in said orthogonal direction. 前記情報記憶装置は、略平板状に形成され、
前記保持部は、前記情報記憶装置の板面が前記着脱方向に対して略直交するように前記情報記憶装置を保持することを特徴とする請求項１～請求項１０のいずれかに記載のトナー収納容器。 The information storage device is formed in a substantially flat plate shape,
11. The toner according to any one of claims 1 to 10, wherein the holding section holds the information storage device such that a plate surface of the information storage device is substantially perpendicular to the attaching/detaching direction. storage container. 前記保持部と前記連結部と前記被保持部とは、一体的に形成されて、前記情報記憶装置が一体化された情報記憶ユニットが着脱可能に設置され、
前記被保持部は、前記ギア部の外径よりも大きな外径からなる大径部を具備し、
前記保持部は、前記回転軸に直交する断面でみたときに、前記大径部に対して径方向に突出するように形成され、
前記リブ状部は、その前記保持部の突出するように形成された部分に繋がるように形成された複数のリブ状部であり、
前記複数のリブ状部は、前記着脱方向に延びるように形成されるとともに、前記複数のリブ状部のうち両端のリブ状部とリブ状部との最大間隔が前記情報記憶ユニットの前記着脱方向に直交する方向の幅よりも小さくなるように形成されたことを特徴とする請求項１～請求項１１のいずれかに記載のトナー収納容器。 The holding portion, the connecting portion, and the held portion are integrally formed, and an information storage unit integrated with the information storage device is detachably installed,
The held portion has a large diameter portion having an outer diameter larger than the outer diameter of the gear portion,
The holding portion is formed so as to protrude in a radial direction with respect to the large diameter portion when viewed in a cross section orthogonal to the rotating shaft,
The rib-shaped portion is a plurality of rib-shaped portions formed so as to be connected to the protruding portion of the holding portion,
The plurality of rib-shaped portions are formed so as to extend in the attachment/detachment direction, and the maximum distance between the rib-shaped portions at both ends of the plurality of rib-shaped portions and the rib-shaped portions is the same as the attachment/detachment direction of the information storage unit. 12. The toner storage container according to any one of claims 1 to 11, wherein the toner storage container is formed so as to be smaller than the width in the direction perpendicular to the . 前記情報記憶ユニットは、前記画像形成装置本体に設置された位置決めピンに嵌合する穴部を具備し、
前記保持部は、前記情報記憶ユニットを前記着脱方向に直交する方向に移動可能に保持し、
前記穴部は、前記直交する方向において、複数の前記リブ状部における前記リブ状部と前記リブ状部との間に位置することを特徴とする請求項１２に記載のトナー収納容器。 The information storage unit has a hole portion to be fitted with a positioning pin installed in the main body of the image forming apparatus,
the holding section holds the information storage unit movably in a direction perpendicular to the attachment/detachment direction;
13. A toner storage container according to claim 12, wherein said hole is positioned between said rib-shaped portions of said plurality of rib-shaped portions in said orthogonal direction. 当該トナー収納容器は、前記装着方向奥側に開口部が形成されるとともに、前記開口部に向かって内径が徐々に小さくなる円錐部が前記装着方向奥側に形成され、
前記被保持部は、前記円錐部の一部又は全部を覆うように設置され、
前記リブ状部は、前記着脱方向において、前記開口部と、前記円錐部の装着方向手前側の端部と、の間に位置することを特徴とする請求項１～請求項１３のいずれかに記載のトナー収納容器。 The toner storage container has an opening formed on the rear side in the mounting direction, and a conical portion having an inner diameter that gradually decreases toward the opening is formed on the rear side in the mounting direction,
The held portion is installed so as to cover part or all of the conical portion,
14. The rib-shaped portion according to any one of claims 1 to 13, wherein the rib-shaped portion is positioned between the opening portion and an end portion of the conical portion on the front side in the mounting direction in the attaching/detaching direction. The described toner storage container. 前記リブ状部は、前記着脱方向において前記被保持部に掛かる位置を起点として前記保持部まで延在されたことを特徴とする請求項１～請求項１４のいずれかに記載のトナー収納容器。 15. The toner storage container according to claim 1, wherein the rib-shaped portion extends to the holding portion from a position where the rib-shaped portion engages the held portion in the attaching/detaching direction. 請求項１～請求項１５のいずれかに記載のトナー収納容器と、前記トナー収納容器が装着される前記画像形成装置本体と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising: the toner storage container according to any one of claims 1 to 15; and the image forming apparatus main body to which the toner storage container is attached.
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