JP2022139983A - Resin structure - Google Patents

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隆史 大木
Takashi Oki
信崇 金子
Nobutaka Kaneko
哲也 加藤
Tetsuya Kato
正貴 天野
Masaki Amano
蓮 森田
Ren Morita
崇 丸山
Takashi Maruyama
雄基 酒井
Yuki Sakai
慧 廣田
Satoshi Hirota
寛 橋口
Hiroshi Hashiguchi
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Toyota Auto Body Co Ltd
Yazaki Corp
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Toyota Auto Body Co Ltd
Yazaki Corp
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Abstract

To provide a resin structure which is excellent in workability of maintenance after the resin structure is mounted on a vehicle etc.SOLUTION: A resin structure 1 includes: a resin body 10 having a first opening A1 and a second opening A2; a first cover 20 which is assembled to the resin body 10 in an attachable and detachable manner so as to cover the first opening A1; and a second cover 30 which is assembled to the resin body 10 so as to cover the second opening A2. The first cover 20 is moved in an assembly direction along an opening surface of the first opening A1 to cause multiple engaging protrusion parts 23 included in the first cover 20 and multiple engaged parts 12 included in the resin body 10 to engage with each other and thereby attach the first cover 20 to the resin body 10. Further, the first cover 20 is moved in an opposite direction of the assembly direction along the opening surface to release engagement of the multiple engaging protrusion parts 23 and the multiple engaged parts 12 to detach the first cover 20 from the resin body 10.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、樹脂構造体に関する。 The present invention relates to resin structures.

従来から、車両に搭載される電気接続箱（例えば、リレーボックス）等のように、複数の樹脂体を互いに組み付けて構成される樹脂構造体が提案されている。一般に、電気接続箱は、上面が開口されるとともに電子部品等を収容するケース本体と、ケース本体の上面の開口を塞ぐように組み付けられるカバーと、を有している。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been proposed a resin structure configured by assembling a plurality of resin bodies together, such as an electric junction box (for example, a relay box) mounted on a vehicle. In general, an electric connection box has a case body with an open top for housing electronic components and the like, and a cover assembled to close the opening on the top of the case body.

例えば、電気接続箱は、車両のエンジンルーム等のような狭いスペースに搭載されることがある。このため、従来の電気接続箱の一種では、ケース本体の内部を、交換等のメンテナンスが必要な電子部品等が収容される領域と、交換等のメンテナンスが不要である電子部品等が収容される領域と、に区分けし、この区分けに合わせてカバーも分割されることがある（例えば、特許文献１～３を参照。）。なお、以下では、説明の便宜上、電子部品等の交換等のメンテナンスのことを、単に「メンテナンス」という。 For example, electrical junction boxes are sometimes mounted in narrow spaces such as engine compartments of vehicles. For this reason, in one type of conventional electrical connection box, the inside of the case body is divided into a region for housing electronic components that require maintenance such as replacement and a region for housing electronic components that do not require maintenance such as replacement. area, and the cover may be divided according to this division (see Patent Documents 1 to 3, for example). In the following description, maintenance such as replacement of electronic components is simply referred to as "maintenance" for convenience of explanation.

つまり、従来の電気接続箱は、車両搭載後であっても、メンテナンス領域上のカバー（以下、「メンテナンス用カバー」という。）を取り外すことで、メンテナンスを行うことが可能になっている。 In other words, the conventional electric connection box can be maintained even after it is mounted on the vehicle by removing the cover on the maintenance area (hereinafter referred to as "maintenance cover").

特開２００６－１２１８８０号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-121880 特許第５０８８０９０号公報Japanese Patent No. 5088090 特許第４６０５１４３号公報Japanese Patent No. 4605143

ところで、上述した従来の電気接続箱は、メンテナンス用カバーがケース本体に対して上下方向に沿って組み付けられるように構成されている。このため、従来の電気接続箱は、電気接続箱の上側に他の部品（例えば、バッテリ等）が存在するように車両に搭載された場合、メンテナンス用カバーの着脱時にメンテナンス用カバーが他の部品と干渉する可能性がある。このような干渉は、メンテナンスの作業性を損なう原因となり得るため、好ましくない。 By the way, the above-described conventional electrical connection box is configured such that the maintenance cover is attached to the case body along the vertical direction. For this reason, when the conventional electric junction box is mounted on a vehicle so that other parts (for example, a battery, etc.) are present above the electric junction box, when the maintenance cover is attached and detached, the maintenance cover is not attached to the other parts. may interfere with Such interference is not preferable because it can impair the workability of maintenance.

本発明は、上述した状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、車両等への搭載後のメンテナンスの作業性に優れる樹脂構造体、の提供である。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the circumstances described above, and an object of the present invention is to provide a resin structure that is excellent in maintenance workability after being mounted on a vehicle or the like.

前述した目的を達成するために、本発明に係る樹脂構造体は、下記［１］～［３］を特徴としている。
［１］
第１開口部及び前記第１開口部と隣り合う第２開口部を有する樹脂体と、前記第１開口部を覆うように前記樹脂体に装着及び分離可能に組み付けられる第１カバーと、前記第２開口部を覆うように前記樹脂体に組み付けられる第２カバーと、を備えた樹脂構造体であって、
前記第１カバーは、
前記第２カバー側の壁部、及び、前記第１開口部を挟んで前記第２カバー側の前記壁部の逆側の壁部の各々に設けられる複数の係合突部を有し、
前記樹脂体は、
前記複数の前記係合突部の各々に対応する位置に、前記複数の前記係合突部とそれぞれ係合される複数の被係合部を有し、
当該樹脂構造体は、
前記第１カバーを前記第１開口部の開口面に沿う組付向きに移動させることにより、前記複数の前記係合突部と前記複数の前記被係合部とがそれぞれ係合されて、前記第１カバーが前記樹脂体に装着され、且つ、
前記第１カバーを前記開口面に沿う前記組付向きの逆向きに移動させることにより、前記複数の前記係合突部と前記複数の前記被係合部との係合が解除されて、前記第１カバーが前記樹脂体から分離する、ように構成される、
樹脂構造体であること。
［２］
上記［１］に記載の樹脂構造体において、
前記複数の前記被係合部は、
前記第１開口部を画成する前記樹脂体の壁部に設けられている、
樹脂構造体であること。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の樹脂構造体において、
前記複数の前記被係合部は、
前記第１カバーの前記組付向きへの移動に伴って前記第１カバーを前記組付向きに交差して且つ前記樹脂体に近付く向きに押圧するように、前記複数の前記係合突部を案内する、ように構成される、
樹脂構造体であること。 In order to achieve the above object, a resin structure according to the present invention is characterized by the following [1] to [3].
[1]
a resin body having a first opening and a second opening adjacent to the first opening; a first cover detachably attached to the resin body so as to cover the first opening; a second cover attached to the resin body so as to cover two openings, the resin structure comprising:
The first cover is
a plurality of engaging protrusions provided on each of a wall portion on the second cover side and a wall portion opposite to the wall portion on the second cover side across the first opening;
The resin body is
having a plurality of engaged portions respectively engaged with the plurality of engaging projections at positions corresponding to the plurality of engaging projections;
The resin structure is
By moving the first cover in the assembly direction along the opening surface of the first opening, the plurality of engaging protrusions and the plurality of engaged portions are engaged with each other, and the A first cover is attached to the resin body, and
By moving the first cover along the opening surface in a direction opposite to the assembly direction, the engagement between the plurality of engaging protrusions and the plurality of engaged portions is released, and the configured such that a first cover separates from the resin body;
Must be a resin structure.
[2]
In the resin structure described in [1] above,
The plurality of engaged portions are
provided on the wall of the resin body that defines the first opening,
Must be a resin structure.
[3]
In the resin structure according to [1] or [2] above,
The plurality of engaged portions are
The plurality of engaging protrusions are arranged so as to press the first cover in a direction that intersects the assembly direction and approaches the resin body as the first cover moves in the assembly direction. to guide, configured to
Must be a resin structure.

上記［１］の構成の樹脂構造体によれば、第１開口部及び第１開口部と隣り合う第２開口部を有する樹脂体と、第１開口部を覆うように装着及び分離可能に樹脂体に組み付けられる第１カバーと、第２開口部を覆うように樹脂体に組み付けられる第２カバーと、を備える。このため、交換等のメンテナンスが必要な電子部品等を第１開口部側の樹脂体の内部に配置することでメンテナンスの作業が容易となる。 According to the resin structure having the configuration [1] above, the resin body having the first opening and the second opening adjacent to the first opening and the resin body capable of being attached and detached so as to cover the first opening It comprises a first cover attached to the body and a second cover attached to the resin body so as to cover the second opening. Therefore, by arranging electronic parts and the like that require maintenance such as replacement inside the resin body on the side of the first opening, maintenance work is facilitated.

更に、本構成の樹脂構造体によれば、第１カバーが、第２カバー側の壁部及び第１開口部を挟んで第２カバー側の壁部と逆側の壁部の各々に設けられている複数の係合突部を有し、樹脂体が、複数の係合突部の各々に対応する位置に複数の被係合部を有する。そして、樹脂構造体は、第１カバーを第１開口部の開口面沿う組付向き移動させることにより、複数の係合突部と複数の被係合部とがそれぞれ係合されて、第１カバーが樹脂体に装着され、且つ、第１カバーを組付向きの逆向きに移動させることにより、複数の係合突部と複数の被係合部との係合が解除されて、第１カバーが樹脂体から分離する。換言すると、第１カバーは、第１開口部の開口面に沿って移動されることにより、樹脂体に装着及び分離されるように構成される。このため、本構成の樹脂構造体は、例えば、車両に搭載された際に、開口面に向かい合う位置に他の部品が存在する場合でも、第１カバーを樹脂体から容易に装着及び分離できる。 Furthermore, according to the resin structure having this configuration, the first cover is provided on each of the wall on the second cover side and the wall on the opposite side of the wall on the second cover side across the first opening. The resin body has a plurality of engaged portions at positions corresponding to the plurality of engaging projections. By moving the first cover in the assembly direction along the opening surface of the first opening, the resin structure engages the plurality of engaging protrusions and the plurality of engaged portions, respectively, to form the first cover. When the cover is attached to the resin body and the first cover is moved in the direction opposite to the assembly direction, the engagement between the plurality of engaging protrusions and the plurality of engaged portions is released, and the first cover is moved. The cover separates from the resin body. In other words, the first cover is configured to be attached to and separated from the resin body by being moved along the opening surface of the first opening. Therefore, when the resin structure having this configuration is mounted on a vehicle, for example, even if there are other parts at positions facing the opening surface, the first cover can be easily attached and separated from the resin body.

この結果、本構成の樹脂構造体は、従来の電気接続箱に比べて、車両等への搭載後のメンテナンスの作業性に優れる。 As a result, the resin structure of this configuration is superior in maintenance workability after being mounted on a vehicle or the like, as compared with the conventional electric junction box.

上記［２］の構成の樹脂構造体によれば、第１開口部が壁部によって画成され、その壁部の係合突部の各々に対応する位置に被係合部が設けられている。このため、第１カバーの樹脂体に対する位置決めが容易となり、第１カバーを樹脂体に容易に装着及び分離できる。この結果、本構成の樹脂構造体は、従来の電気接続箱に比べて、車両等への搭載後のメンテナンスの作業性に優れる。 According to the resin structure having the configuration [2] above, the first opening is defined by the wall, and the engaged portions are provided at positions corresponding to the respective engaging projections of the wall. . Therefore, the positioning of the first cover with respect to the resin body is facilitated, and the first cover can be easily attached to and separated from the resin body. As a result, the resin structure of this configuration is superior in maintenance workability after being mounted on a vehicle or the like, as compared with the conventional electric junction box.

上記［３］の構成の樹脂構造体によれば、被係合部は、第１カバーの組付向きへの移動に伴って第１カバーを組付向きに交差して且つ樹脂体に近付く向きに押圧するように、係合突部を案内する。このため、第１カバーを第１開口部の開口面に沿う組付向きに移動させるだけで、第１カバーが樹脂体に容易に装着される。 According to the resin structure having the configuration [3], the engaged portion crosses the first cover in the assembly direction and approaches the resin body as the first cover moves in the assembly direction. guides the engaging projection so as to press against. Therefore, the first cover can be easily attached to the resin body simply by moving the first cover in the assembly direction along the opening surface of the first opening.

このように、本発明によれば、車両等への搭載後のメンテナンスの作業性に優れる樹脂構造体、を提供できる。 Thus, according to the present invention, it is possible to provide a resin structure that is excellent in maintenance workability after being mounted on a vehicle or the like.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. Furthermore, the details of the present invention will be further clarified by reading the detailed description below with reference to the accompanying drawings.

図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る樹脂構造体を前側から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す樹脂構造体を後側から見た斜視図である。FIG. 1(a) is a front perspective view of a resin structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1(b) is a back view of the resin structure shown in FIG. 1(a). It is a perspective view. 図２は、図１（ａ）に示す樹脂構造体の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the resin structure shown in FIG. 1(a). 図３（ａ）は、第１カバーを前側から見た斜視図であり、図３（ｂ）は、第１カバーを後側から見た斜視図である。3(a) is a perspective view of the first cover as seen from the front side, and FIG. 3(b) is a perspective view of the first cover as seen from the rear side. 図４（ａ）は、被係合部を図２よりも左側から見た斜視図であり、図４（ｂ）は、被係合部の正面図である。4(a) is a perspective view of the engaged portion viewed from the left side of FIG. 2, and FIG. 4(b) is a front view of the engaged portion. 図５（ａ）は、図１（ａ）のＡ－Ａ断面図であり（一部図示省略）、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＤ部拡大図である。FIG. 5(a) is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1(a) (partially omitted), and FIG. 5(b) is an enlarged view of part D in FIG. 5(a). 図６（ａ）は、図４（ｂ）のＢ－Ｂ断面図であり（一部図示省略）、図６（ｂ）は、図４（ｂ）のＣ－Ｃ断面図である（一部図示省略）。6(a) is a cross-sectional view along line BB in FIG. 4(b) (partially omitted), and FIG. 6(b) is a cross-sectional view along line CC in FIG. 4(b) (partially not shown). 図７は、樹脂体とカバーとの組み付け工程を説明する図６（ａ）のＥ部に相当する図である。FIG. 7 is a view corresponding to the E part of FIG. 6(a) for explaining the process of assembling the resin body and the cover. 図８は、図６（ｂ）のＦ部拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of part F in FIG. 6(b).

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、図１及び図２に示す本発明の実施形態に係る樹脂構造体１について説明する。樹脂構造体１は、典型的には、車両に搭載され、リレー等の電子部品を収容するリレーボックス（電気接続箱）である。 <Embodiment>
Hereinafter, a resin structure 1 according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 will be described with reference to the drawings. Resin structure 1 is typically a relay box (electric junction box) that is mounted on a vehicle and houses electronic components such as relays.

図１及び図２に示すように、樹脂構造体１は、フレーム１０と、第１カバー２０と、第２カバー３０と、を含んで構成される。フレーム１０には、リレー等の電子部品（及び、その他の部品、図示省略）が収容されることになる。第１カバー２０及び第２カバー３０は、フレーム１０の上端開口部をそれぞれ塞ぐようにフレーム１０の上端部に組み付けられる。フレーム１０と、第１カバー２０と、第２カバー３０との各々は、樹脂構造体１を構成する。フレーム１０は、本発明の「樹脂体」に対応している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the resin structure 1 includes a frame 10, a first cover 20, and a second cover 30. As shown in FIG. The frame 10 accommodates electronic components such as relays (and other components, not shown). The first cover 20 and the second cover 30 are attached to the upper end portion of the frame 10 so as to cover the upper end openings of the frame 10 respectively. Frame 10 , first cover 20 , and second cover 30 each configure resin structure 1 . The frame 10 corresponds to the "resin body" of the present invention.

なお、樹脂構造体１は、ロアカバー４０を更に含む。ロアカバー４０は、フレーム１０の下端開口部を塞ぐようにフレーム１０の下端部に組み付けられる。ロアカバー４０は、図１～図２に示すように、上下方向に延びる筒状の周壁４１と、周壁４１の下端開口部を塞ぐ底壁４２と、を一体に有する。周壁４１の外面には、係合部４３が設けられている。係合部４３は、フレーム１０の後述する被係合部１３と係合される。 Resin structure 1 further includes lower cover 40 . The lower cover 40 is attached to the lower end portion of the frame 10 so as to close the lower end opening of the frame 10 . As shown in FIGS. 1 and 2, the lower cover 40 integrally has a cylindrical peripheral wall 41 extending in the vertical direction and a bottom wall 42 closing the lower end opening of the peripheral wall 41 . An engaging portion 43 is provided on the outer surface of the peripheral wall 41 . The engaging portion 43 is engaged with a later-described engaged portion 13 of the frame 10 .

以下、説明の便宜上、図１～８に示すように、「上下方向」、「前後方向」、「左右方向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」及び「右」を定義する。「上下方向」、「前後方向」及び「左右方向」は、互いに直交している。 Hereinafter, for convenience of explanation, as shown in FIGS. Define "right". The "vertical direction", the "front-rear direction" and the "left-right direction" are orthogonal to each other.

「上下方向」は、第１開口部の開口面に直交する方向に対応し、「前後方向」は、フレーム１０と第１カバー２０との組付方向に対応し、「左右方向」は、樹脂構造体１を前側から見たときの左右に対応している。 The "vertical direction" corresponds to the direction orthogonal to the opening surface of the first opening, the "front-back direction" corresponds to the assembly direction of the frame 10 and the first cover 20, and the "left-right direction" corresponds to the resin It corresponds to the left and right when the structure 1 is viewed from the front side.

更に、フレーム１０の後述する周壁１１、第１カバー２０の後述する周壁２１、第２カバー３０の後述する周壁３１、及び、ロアカバー４０の周壁４１における周方向のことを、単に「周方向」という。なお、周方向の長手側は「左右方向」に位置し、周方向の短手側が「前後方向」に位置している。また、以下で用いる「内外方向」とは、周壁１１及び周壁２１における厚み方向に対応している。以下、樹脂構造体１を構成する各部材について順に説明する。 Further, the circumferential direction of the peripheral wall 11 of the frame 10, the peripheral wall 21 of the first cover 20, the peripheral wall 31 of the second cover 30, and the peripheral wall 41 of the lower cover 40 is simply referred to as the "circumferential direction." . In addition, the longitudinal side in the circumferential direction is positioned in the “left-right direction”, and the short side in the circumferential direction is positioned in the “front-back direction”. Further, the term “inner and outer directions” used below corresponds to the thickness direction of the peripheral wall 11 and the peripheral wall 21 . Each member constituting the resin structure 1 will be described in order below.

まず、フレーム１０について説明する。フレーム１０は、図１～図２に示すように、上下方向に延びる略矩形筒状の周壁１１を有する。周壁１１は、周方向の長手側にある（即ち、前後方向に延びる）周壁１１ａ、及び、周方向の短手側にある（即ち、左右方向に延びる）周壁１１ｂから構成される。 First, the frame 10 will be explained. As shown in FIGS. 1 and 2, the frame 10 has a substantially rectangular cylindrical peripheral wall 11 extending vertically. The peripheral wall 11 is composed of a peripheral wall 11a on the longitudinal side in the circumferential direction (that is, extending in the front-rear direction) and a peripheral wall 11b on the short side in the circumferential direction (that is, extending in the left-right direction).

図２に示すように、フレーム１０の内側には、周壁１１ａに沿って、前側の周壁１１ｂから後側の周壁１１ｂまで延びている壁部１１ｃ及び壁部１１ｄがそれぞれ設けられている。 As shown in FIG. 2, inside the frame 10, a wall portion 11c and a wall portion 11d extending from the front peripheral wall 11b to the rear peripheral wall 11b are provided along the peripheral wall 11a.

図２に示すように、フレーム１０は、第１開口部Ａ１と、第２開口部Ａ２と、を有する。第１開口部Ａ１は、右側の周壁１１ａ、前側の周壁１１ｂ、後側の周壁１１ｂ、及び、壁部１１ｃによって画成されている。換言すると、右側の周壁１１ａ、前側の周壁１１ｂ、後側の周壁１１ｂ、及び、壁部１１ｃによって囲まれて画成された開口が第１開口部Ａ１である。同様に、第２開口部Ａ２は、左側の周壁１１ａ、前側の周壁１１ｂ、後側の周壁１１ｂ、及び、壁部１１ｄによって画成される。換言すると、左側の周壁１１ａ、前側の周壁１１ｂ、後側の周壁１１ｂ、及び、壁部１１ｄによって囲まれて画成された開口が第２開口部Ａ２である。 As shown in FIG. 2, the frame 10 has a first opening A1 and a second opening A2. The first opening A1 is defined by a right peripheral wall 11a, a front peripheral wall 11b, a rear peripheral wall 11b, and a wall portion 11c. In other words, the first opening A1 is an opening surrounded by the right peripheral wall 11a, the front peripheral wall 11b, the rear peripheral wall 11b, and the wall portion 11c. Similarly, the second opening A2 is defined by a left peripheral wall 11a, a front peripheral wall 11b, a rear peripheral wall 11b, and a wall portion 11d. In other words, the second opening A2 is an opening surrounded by the left peripheral wall 11a, the front peripheral wall 11b, the rear peripheral wall 11b, and the wall portion 11d.

図１～図２及び図４に示すように、右側の周壁１１ａ及び壁部１１ｃの上端部には、第１カバー２０の後述する係合突部２３と係合される被係合部１２が設けられている。被係合部１２は、本例では、周壁１１ａ及び壁部１１ｃにそれぞれ２つずつ設けられている。 As shown in FIGS. 1 to 2 and 4, at the upper ends of the right side peripheral wall 11a and the wall portion 11c, there is an engaged portion 12 that engages with an engaging protrusion 23, which will be described later, of the first cover 20. is provided. In this example, two engaged portions 12 are provided on each of the peripheral wall 11a and the wall portion 11c.

被係合部１２について、図４を参照してフレーム１０の右側の被係合部１２を例に説明する。被係合部１２は、前側及び周壁１１ａ側に開口する略半矩形筒状の形状を有する。具体的には、被係合部１２が有する基端部１２１、規制部１２２、ガイド部１２３、及び、奥部１２４によって略半矩形筒状の形状が構成される。 Regarding the engaged portion 12, the engaged portion 12 on the right side of the frame 10 will be described as an example with reference to FIG. The engaged portion 12 has a substantially semi-rectangular cylindrical shape that opens to the front side and the peripheral wall 11a side. Specifically, the base end portion 121, the restricting portion 122, the guide portion 123, and the inner portion 124 of the engaged portion 12 form a substantially semi-rectangular cylindrical shape.

基端部１２１は、周壁１１ａから外側に向かって突出している。基端部１２１の上側には、後述するフレーム１０と第１カバー２０との組付状態において、第１カバー２０の係合突部２３が位置することになる。 The base end portion 121 protrudes outward from the peripheral wall 11a. The engaging protrusion 23 of the first cover 20 is positioned above the base end portion 121 in the assembled state of the frame 10 and the first cover 20, which will be described later.

規制部１２２は、周壁１１ａと対向するように基端部１２１から上側に向かって突出している。規制部１２２は、後述するフレーム１０と第１カバー２０との組付工程において、第１カバー２０の係合突部２３の外側への変位を規制することになる。 The restricting portion 122 protrudes upward from the base end portion 121 so as to face the peripheral wall 11a. The restricting portion 122 restricts outward displacement of the engaging protrusion 23 of the first cover 20 in the process of assembling the frame 10 and the first cover 20, which will be described later.

ガイド部１２３は、基端部１２１と対向するように前後方向に延びる。ガイド部１２３は、規制部１２２及び奥部１２４と連続する。ガイド部１２３は、特に図７に示すように、前端から後端に向けて、基端部１２１に対して近付くように傾斜する第１傾斜箇所１２３ａと、基端部１２１に対して近付くように、第１傾斜箇所１２３ａよりも大きく傾斜する第２傾斜箇所１２３ｂと、基端部１２１と略平行な平行箇所１２３ｃと、から構成される。つまり、ガイド部１２３は、前端が後端よりも基端部１２１から離れた位置に位置している。 The guide portion 123 extends in the front-rear direction so as to face the base end portion 121 . The guide portion 123 is continuous with the restricting portion 122 and the inner portion 124 . As particularly shown in FIG. 7, the guide portion 123 includes a first inclined portion 123a inclined from the front end toward the rear end so as to approach the base end portion 121, and a first inclined portion 123a inclined so as to approach the base end portion 121. , a second inclined portion 123b that is more inclined than the first inclined portion 123a, and a parallel portion 123c that is substantially parallel to the base end portion 121. As shown in FIG. In other words, the guide portion 123 has its front end located farther from the base end portion 121 than its rear end.

なお、基端部１２１に対して近付くように傾斜するとは、第１傾斜箇所１２３ａが基端部１２１と角度をなすように傾斜していることを表す。第１傾斜箇所１２３ａよりも大きく傾斜するとは、第２傾斜箇所１２３ｂと基端部１２１とのなす角度が、第１傾斜箇所１２３ａと基端部１２１とのなす角度よりも大きいことを表す。 Inclining so as to approach the base end portion 121 means that the first inclined portion 123 a is inclined so as to form an angle with the base end portion 121 . Being more inclined than the first inclined portion 123 a means that the angle formed by the second inclined portion 123 b and the base end portion 121 is larger than the angle formed by the first inclined portion 123 a and the base end portion 121 .

ガイド部１２３は、このように第１傾斜箇所１２３ａ、第２傾斜箇所１２３ｂ、及び、平行箇所１２３ｃから構成されることにより、後述するフレーム１０と第１カバー２０との組付工程において、第１カバー２０の係合突部２３を基端部１２１に近づけるように案内できる。 Since the guide portion 123 is composed of the first slanted portion 123a, the second slanted portion 123b, and the parallel portion 123c as described above, in the process of assembling the frame 10 and the first cover 20, which will be described later, the first The engaging protrusion 23 of the cover 20 can be guided so as to approach the base end 121 .

奥部１２４は、前後方向の後側において、基端部１２１と規制部１２２とガイド部１２３と連続して設けられている。なお、ガイド部１２３の左側端部及び奥部１２４の左側端部と、周壁１１ａと、の間には、空隙Ｓ１が画成される。空隙Ｓ１には、後述するフレーム１０と第１カバー２０との組付状態において第１カバー２０の周壁２１ａが位置することになる。 The deep portion 124 is provided continuously with the base end portion 121, the restriction portion 122, and the guide portion 123 on the rear side in the front-rear direction. A gap S1 is defined between the left end of the guide portion 123 and the left end of the inner portion 124 and the peripheral wall 11a. The peripheral wall 21a of the first cover 20 is positioned in the space S1 in the assembled state of the frame 10 and the first cover 20, which will be described later.

左側の被係合部１２は、前側及び壁部１１ｃ側に開口する略半矩形筒状の形状を有する。基端部１２１は、壁部１１ｃから外側に向かって突出し、規制部１２２は、壁部１１ｃと対向するように基端部１２１から上側に向かって突出している。左側の被係合部１２においては、空隙Ｓ１は、ガイド部１２３の右側端部及び奥部１２４の右側端部と、壁部１１ｃと、の間に画成される。フレーム１０の左側の被係合部１２は、上記を除いて右側の被係合部１２と同様に構成される。 The engaged portion 12 on the left side has a substantially semi-rectangular cylindrical shape that opens to the front side and the wall portion 11c side. The base end portion 121 protrudes outward from the wall portion 11c, and the restriction portion 122 protrudes upward from the base end portion 121 so as to face the wall portion 11c. In the engaged portion 12 on the left side, the space S1 is defined between the right end portion of the guide portion 123 and the right end portion of the inner portion 124, and the wall portion 11c. The engaged portion 12 on the left side of the frame 10 is configured in the same manner as the engaged portion 12 on the right side except for the above.

図２に示すように、周壁１１の下端部には、ロアカバー４０の係合部４３と係合される被係合部１３が設けられている。例えば、ロアカバー４０が上下方向に沿ってフレーム１０に近づくように移動されることにより、被係合部１３が係合部４３と係合されて、フレーム１０にロアカバー４０が組み付けられる。なお、フレーム１０とロアカバー４０との組付方法はこれに限るものではない。 As shown in FIG. 2 , an engaged portion 13 that engages with the engaging portion 43 of the lower cover 40 is provided at the lower end portion of the peripheral wall 11 . For example, by moving the lower cover 40 closer to the frame 10 along the vertical direction, the engaged portion 13 is engaged with the engaging portion 43 and the lower cover 40 is assembled to the frame 10 . Note that the method of assembling the frame 10 and the lower cover 40 is not limited to this.

以上が、フレーム１０についての説明である。 The above is the description of the frame 10 .

次いで、第１カバー２０について説明する。第１カバー２０は、図３に示すように、上下方向に延びる略矩形筒状の周壁２１と、周壁２１の上端開口部を塞ぐ略矩形平板状の上壁２２と、を一体に有する。周壁２１は、周方向の長手側にある（即ち、前後方向に延びる）周壁２１ａ、及び、周方向の短手側にある（即ち、左右方向に延びる）周壁２１ｂから構成される。 Next, the first cover 20 will be explained. As shown in FIG. 3 , the first cover 20 integrally has a substantially rectangular tubular peripheral wall 21 extending in the vertical direction and a substantially rectangular flat plate-shaped upper wall 22 that closes the upper end opening of the peripheral wall 21 . The peripheral wall 21 is composed of a peripheral wall 21a on the longitudinal side in the circumferential direction (that is, extending in the front-rear direction) and a peripheral wall 21b on the short side in the circumferential direction (that is, extending in the left-right direction).

特に図５（ｂ）に示すように、周壁２１ａは、内外方向の内側に位置する略矩形筒状の内壁部２１１ａと、内壁部２１１ａに対して周方向全域に亘って所定距離だけ外側に位置する略矩形筒状の外壁部２１２ａと、からなる。 Particularly, as shown in FIG. 5(b), the peripheral wall 21a includes a substantially rectangular cylindrical inner wall portion 211a positioned on the inner side in the inner and outer directions, and a substantially rectangular cylindrical inner wall portion 211a positioned on the outer side of the inner wall portion 211a over the entire circumferential direction by a predetermined distance. and a substantially rectangular cylindrical outer wall portion 212a.

同様に、周壁２１ｂは、内外方向の内側に位置する略矩形筒状の内壁部（不図示）と、内壁部に対して周方向全域に亘って所定距離だけ外側に位置する略矩形筒状の外壁部（不図示）と、からなる。つまり、周壁２１は、内壁部及び外壁部とからなる二重壁構造を有する。 Similarly, the peripheral wall 21b includes a substantially rectangular cylindrical inner wall portion (not shown) positioned inside in the inner and outer directions, and a substantially rectangular cylindrical inner wall portion (not shown) positioned outside the inner wall portion by a predetermined distance over the entire circumferential direction. and an outer wall (not shown). In other words, the peripheral wall 21 has a double wall structure consisting of an inner wall portion and an outer wall portion.

図３に示すように、周壁２１ａ（具体的には、外壁部２１２ａ）の下端部には、外側に向かって突出する係合突部２３が設けられている。係合突部２３は、右側及び左側の周壁２１ａにそれぞれ２つずつ設けられ、複数の係合突部２３は複数の被係合部１２と対応する位置にそれぞれ設けられている。 As shown in FIG. 3, an engaging protrusion 23 protruding outward is provided at the lower end of the peripheral wall 21a (specifically, the outer wall portion 212a). Two engaging protrusions 23 are provided on each of the right and left peripheral walls 21a, and the plurality of engaging protrusions 23 are provided at positions corresponding to the plurality of engaged portions 12, respectively.

図３及び図７に示すように、係合突部２３は、略矩形柱状の形状を有しており、係合突部２３の上端面が、後端から所定距離だけ離れた箇所から後端部２３ａに向かうに連れて、下端面に近付くように傾斜している。このように、係合突部２３の上端面が傾斜面を有することで、後述するフレーム１０と第１カバー２０との組付工程において、係合突部２３が被係合部１２のガイド部１２３に案内されやすくなる。 As shown in FIGS. 3 and 7, the engaging protrusion 23 has a substantially rectangular columnar shape, and the upper end face of the engaging protrusion 23 extends from a point a predetermined distance away from the rear end to the rear end. It inclines so that it may approach a lower end surface as it goes to the part 23a. Since the upper end surface of the engaging projection 23 has the inclined surface, the engaging projection 23 can be a guide portion of the engaged portion 12 in the process of assembling the frame 10 and the first cover 20, which will be described later. It becomes easier to be guided to 123.

以上が、第１カバー２０についての説明である。 The above is the description of the first cover 20 .

次いで、第２カバー３０について説明する。第２カバー３０は、図２に示すように、上下方向に延びる略矩形筒状の周壁３１と、周壁２１の上端開口部を塞ぐ略矩形平板上の上壁３２と、を一体に有する。図１に示すように、第２カバー３０は、フレーム１０の第２開口部Ａ２を覆うようにフレーム１０に組み付けられる。 Next, the second cover 30 will be explained. As shown in FIG. 2 , the second cover 30 integrally has a substantially rectangular cylindrical peripheral wall 31 extending in the vertical direction and a substantially rectangular flat plate-shaped upper wall 32 that closes the upper end opening of the peripheral wall 21 . As shown in FIG. 1, the second cover 30 is attached to the frame 10 so as to cover the second opening A2 of the frame 10. As shown in FIG.

第２カバー３０の周壁３１に係合部（不図示）が設けられて、その係合部が第２カバー３０の係合部に対応するフレーム１０の被係合部（不図示）と係合される。一例として、第２カバー３０がフレーム１０に近付くように上下方向に沿って移動されることにより、第２カバー３０の係合部とフレーム１０の被係合部とが係合されて、第２カバー３０がフレーム１０に組み付けられる。なお、第２カバー３０とフレーム１０との組付方法はこれに限るものではない。 An engaging portion (not shown) is provided on the peripheral wall 31 of the second cover 30 , and the engaging portion engages with an engaged portion (not shown) of the frame 10 corresponding to the engaging portion of the second cover 30 . be done. As an example, by moving the second cover 30 along the vertical direction so as to approach the frame 10, the engaging portion of the second cover 30 and the engaged portion of the frame 10 are engaged with each other. A cover 30 is assembled to the frame 10 . Note that the method of assembling the second cover 30 and the frame 10 is not limited to this.

以上が、第２カバー３０についての説明である。 The above is the description of the second cover 30 .

次いで、フレーム１０と第１カバー２０との組付状態について説明する。フレーム１０と第１カバー２０との組付状態とは、図１に示す態様であり、フレーム１０の被係合部１２と第１カバー２０の係合突部２３とが係合された状態である（図７（ｃ）参照）。 Next, the assembled state of the frame 10 and the first cover 20 will be described. The assembled state of the frame 10 and the first cover 20 is the state shown in FIG. There is (see FIG. 7(c)).

図５に示すように、フレーム１０と第１カバー２０との組付状態においては、フレーム１０の周壁１１ａは、第１カバー２０の内壁部２１１ａ及び外壁部２１２ａの間に位置する。同様に、周方向の短手側にある周壁１１ｂ（図６（ｃ）参照）は、周壁２１ｂを構成する内壁部及び外壁部の間に位置する。このとき、外壁部２１２ａは、空隙Ｓ１に位置している。 As shown in FIG. 5 , when the frame 10 and the first cover 20 are assembled, the peripheral wall 11 a of the frame 10 is positioned between the inner wall portion 211 a and the outer wall portion 212 a of the first cover 20 . Similarly, the peripheral wall 11b (see FIG. 6(c)) on the short side in the circumferential direction is positioned between the inner wall portion and the outer wall portion that constitute the peripheral wall 21b. At this time, the outer wall portion 212a is positioned in the gap S1.

図６（ｂ）及び図８に示すように、フレーム１０と第１カバー２０との組付状態においては、フレーム１０の周方向の短手側の周壁１１ｂ及び第１カバー２０の周方向の短手側の周壁２１ｂ（具体的には、短手側の外壁部）とが係り合っている。 As shown in FIGS. 6B and 8, in the assembled state of the frame 10 and the first cover 20, the peripheral wall 11b on the short side in the circumferential direction of the frame 10 and the short side of the first cover 20 in the circumferential direction It engages with the peripheral wall 21b on the hand side (specifically, the outer wall on the short side).

同様に、フレーム１０と第１カバー２０との組付状態においては、フレーム１０の周方向の長手側の周壁１１ａ及び第１カバー２０の周方向の長手側の周壁２１ａ（具体的には、長手側の外壁部２１２ａ）とが係り合っている。 Similarly, in the assembled state of the frame 10 and the first cover 20, the circumferential long side wall 11a of the frame 10 and the circumferential long side wall 21a of the first cover 20 (specifically, the long side wall 21a) side wall 212a).

以上が、フレーム１０と第１カバー２０との組付状態についての説明である。 The assembly state of the frame 10 and the first cover 20 has been described above.

次いで、フレーム１０と第１カバー２０との組付工程について説明する。フレーム１０と第１カバー２０との組付工程とは、第１カバー２０を第１開口部Ａ１の開口面に沿う組付向きに移動させることで、複数の係合突部２３と複数の被係合部１２とがそれぞれ係合されて、第１カバー２０がフレーム１０に装着される工程である。 Next, a process of assembling the frame 10 and the first cover 20 will be described. The assembling process of the frame 10 and the first cover 20 is performed by moving the first cover 20 in the assembling direction along the opening surface of the first opening A1, thereby forming the plurality of engaging projections 23 and the plurality of covers. In this step, the first cover 20 is attached to the frame 10 by engaging the engaging portions 12 with each other.

なお、第１カバー２０のフレーム１０への組付向きとは、前後方向における前側から後側へ向かう向きである。 The direction in which the first cover 20 is attached to the frame 10 is the direction from the front side to the rear side in the front-rear direction.

まず、第１カバー２０がフレーム１０の前方且つ上側に位置するように、フレーム１０及び第１カバー２０を配置する。そして、フレーム１０及び第１カバー２０を前後方向に近付けて、第１カバー２０の係合突部２３がフレーム１０の被係合部１２の前端に位置するように、且つ、係合突部２３の後端部２３ａが被係合部１２のガイド部１２３の第１傾斜箇所１２３ａと当接されるように、フレーム１０と第１カバー２０との組み付けが開始される。 First, the frame 10 and the first cover 20 are arranged such that the first cover 20 is positioned in front of and above the frame 10 . Then, the frame 10 and the first cover 20 are brought closer to each other in the front-rear direction so that the engaging projection 23 of the first cover 20 is positioned at the front end of the engaged portion 12 of the frame 10, and the engaging projection 23 is moved. Assembly of the frame 10 and the first cover 20 is started so that the rear end portion 23a of the first cover 20 abuts against the first inclined portion 123a of the guide portion 123 of the engaged portion 12 .

第１カバー２０の組付向きへの移動を続けると、図７（ａ）に示すように、係合突部２３は、ガイド部１２３の第１傾斜箇所１２３ａによって下側に向かって少しずつ案内され、且つ、ガイド部１２３の第２傾斜箇所１２３ｂへと到達する。具体的には、係合突部２３の傾斜面が、第１傾斜箇所１２３ａに沿って滑りながら、係合突部２３が下側に向かって案内される。 As the first cover 20 continues to move in the assembly direction, the engaging projection 23 is gradually guided downward by the first inclined portion 123a of the guide portion 123, as shown in FIG. 7(a). and reaches the second inclined portion 123 b of the guide portion 123 . Specifically, the engaging projection 23 is guided downward while the inclined surface of the engaging projection 23 slides along the first inclined portion 123a.

更に、第１カバー２０の組付向きへの移動を続けると、図７（ｂ）に示すように、係合突部２３は、ガイド部１２３の第２傾斜箇所１２３ｂによって更に下側に向かって案内される。つまり、係合突部２３の傾斜面が第２傾斜箇所１２３ｂに沿って滑りながら、係合突部２３が更に下側に向かって案内される。 Further, when the movement of the first cover 20 in the assembly direction is continued, as shown in FIG. be guided. That is, the engaging projection 23 is guided further downward while the inclined surface of the engaging projection 23 slides along the second inclined portion 123b.

そして、係合突部２３の後端が第２傾斜箇所１２３ｂを通過して更に所定距離だけ組付向きに移動すると、第１カバー２０の周壁２１ｂの外壁部がフレーム１０の周壁１１ｂを乗り越えて周壁１１ｂよりも後方に移動するとともに、周壁２１ｂの外壁部が周壁１１ｂの外側に嵌め合わされるように（図８参照）、且つ、周壁２１ｂの内壁部が周壁１１ｂの内側に位置するように（不図示）、第１カバー２０がフレーム１０に装着される。換言すると、被係合部１２と係合突部２３との係合が完了する。このとき、係合突部２３の後端部２３ａと奥部１２４との間に空隙Ｓ２が設けられた状態にて、係合突部２３が被係合部１２の基端部１２１上に位置する（図６（ａ）及び図７（ｃ）参照）。 Then, when the rear end of the engaging protrusion 23 passes through the second inclined portion 123b and further moves toward the assembly direction by a predetermined distance, the outer wall portion of the peripheral wall 21b of the first cover 20 climbs over the peripheral wall 11b of the frame 10. While moving backward from the peripheral wall 11b, the outer wall portion of the peripheral wall 21b is fitted to the outside of the peripheral wall 11b (see FIG. 8), and the inner wall portion of the peripheral wall 21b is positioned inside the peripheral wall 11b (see FIG. 8). (not shown), the first cover 20 is attached to the frame 10 . In other words, the engagement between the engaged portion 12 and the engaging protrusion 23 is completed. At this time, the engaging projection 23 is positioned above the base end 121 of the engaged portion 12 with a gap S2 provided between the rear end portion 23a and the deep portion 124 of the engaging projection 23. (see FIGS. 6(a) and 7(c)).

つまり、上述した工程では、ガイド部１２３が、第１カバー２０の組付向きへの移動に伴って第１カバー２０を下向きに押圧するように、係合突部２３を案内している。これにより、図１に示すようなフレーム１０と第１カバー２０との組付状態が実現される。 In other words, in the steps described above, the guide portion 123 guides the engaging protrusion 23 so as to press the first cover 20 downward as the first cover 20 moves in the assembly direction. As a result, the assembled state between the frame 10 and the first cover 20 as shown in FIG. 1 is achieved.

このとき、図８に示すように、樹脂構造体１の後側では、周壁１１ｂの外周面１５及び周壁２１ｂの外壁部の内周面２５が係り合っている。これにより、フレーム１０と第１カバー２０との組付後に、第１カバー２０のフレーム１０に対する前側への意図しない変位が抑制される。 At this time, as shown in FIG. 8, on the rear side of the resin structure 1, the outer peripheral surface 15 of the peripheral wall 11b and the inner peripheral surface 25 of the outer wall portion of the peripheral wall 21b are engaged. As a result, unintended forward displacement of the first cover 20 with respect to the frame 10 after the frame 10 and the first cover 20 are assembled is suppressed.

図６（ｂ）に示すように、樹脂構造体１の前側では、後側と同様に、周壁１１ｂの外周面及び周壁２１ｂの外壁部の内周面２５が係り合っている。これにより、第１カバー２０のフレーム１０に対する後側への変位が抑制される。 As shown in FIG. 6B, on the front side of the resin structure 1, similarly to the rear side, the outer peripheral surface of the peripheral wall 11b and the inner peripheral surface 25 of the outer wall portion of the peripheral wall 21b engage with each other. Thereby, the rearward displacement of the first cover 20 with respect to the frame 10 is suppressed.

以上が、フレーム１０と第１カバー２０との組付工程についての説明である。 The above is the description of the process of assembling the frame 10 and the first cover 20 .

次いで、フレーム１０と第１カバー２０との組付解除工程について説明する。フレーム１０と第１カバー２０との組付解除工程とは、第１カバー２０を第１開口部Ａ１の開口面に沿う組付向きの逆向きに移動させることで、複数の係合突部２３と複数の被係合部１２との係合が解除されて、第１カバー２０がフレーム１０から分離される工程である。 Next, a process of disassembling the frame 10 and the first cover 20 will be described. The disassembling process of the frame 10 and the first cover 20 is performed by moving the first cover 20 in the direction opposite to the assembling direction along the opening surface of the first opening A1. and the plurality of engaged portions 12 are released, and the first cover 20 is separated from the frame 10 .

なお、第１カバー２０のフレーム１０への組付向きの逆向きとは、前後方向における後側から前側へ向かう向きである。 The opposite direction of the mounting direction of the first cover 20 to the frame 10 means the direction from the rear side to the front side in the front-rear direction.

一例として、まず、被係合部１２の基端部１２１と係合突部２３との間に治具等（不図示）を挿入する。そして、係合突部２３を被係合部１２のガイド部１２３の平行箇所１２３ｃに近付くように持ち上げる。 As an example, first, a jig or the like (not shown) is inserted between the base end portion 121 of the engaged portion 12 and the engaging protrusion 23 . Then, the engaging protrusion 23 is lifted so as to approach the parallel portion 123 c of the guide portion 123 of the engaged portion 12 .

換言すると、周壁１１ｂの外周面１５と周壁２１ｂの外壁部の内周面２５との係り合い（図８参照）を外すまで、第１カバー２０がフレーム１０から離れるように、第１カバー２０を上側に持ち上げる。 In other words, the first cover 20 is moved away from the frame 10 until the engagement between the outer peripheral surface 15 of the peripheral wall 11b and the inner peripheral surface 25 of the outer wall portion of the peripheral wall 21b (see FIG. 8) is released. lift upwards.

そして、第１カバー２０を組付向きの逆向きに移動させることで、係合突部２３は、ガイド部１２３の第２傾斜箇所１２３ｂに到達し、更に移動を続けると、第１傾斜箇所１２３ａへと到達する。 Then, by moving the first cover 20 in the direction opposite to the assembling direction, the engaging protrusion 23 reaches the second inclined portion 123b of the guide portion 123, and continues to move to the first inclined portion 123a. to reach.

そして、係合突部２３の後端部２３ａが第１傾斜箇所１２３ａを通過すると、第１カバー２０がフレーム１０から分離される。つまり、フレーム１０及び第１カバー２０は、上述した工程を経て、組付状態が解除される。換言すると、被係合部１２と係合突部２３との係合が解除される。 The first cover 20 is separated from the frame 10 when the rear end portion 23a of the engaging protrusion 23 passes through the first inclined portion 123a. That is, the frame 10 and the first cover 20 are released from the assembled state through the above-described steps. In other words, the engagement between the engaged portion 12 and the engaging protrusion 23 is released.

ほかにも、以下の２つの工程を行ってから第１カバー２０を持ち上げてもよい。第１カバー２０の前側をフレーム１０から離れるように持ち上げて、樹脂構造体１の前側にて、周壁１１ｂの外周面１５及び周壁２１ｂの外壁部の内周面２５が係り合いを解除する。そして、第１カバー２０を空隙Ｓ２の分だけ後側へ移動させて、樹脂構造体１の後側における周壁１１ｂの外周面１５及び周壁２１ｂの外壁部の内周面２５の係り合いを解除する。 Alternatively, the first cover 20 may be lifted after performing the following two steps. The front side of the first cover 20 is lifted away from the frame 10 to release the engagement between the outer peripheral surface 15 of the peripheral wall 11b and the inner peripheral surface 25 of the outer wall portion of the peripheral wall 21b on the front side of the resin structure 1 . Then, the first cover 20 is moved rearward by the space S2 to release the engagement between the outer peripheral surface 15 of the peripheral wall 11b and the inner peripheral surface 25 of the outer wall portion of the peripheral wall 21b on the rear side of the resin structure 1. .

上述した２つの工程を行うことによって、より容易にフレーム１０と第１カバー２０との組付状態が解除される。なお、フレーム１０と第１カバー２０との組付解除工程は、上これに限られるものではない。 By performing the two steps described above, the assembled state between the frame 10 and the first cover 20 can be released more easily. The process of disassembling the frame 10 and the first cover 20 is not limited to the above.

以上が、フレーム１０と第１カバー２０との組付解除工程についての説明である。 The above is the description of the process of disassembling the frame 10 and the first cover 20 .

＜作用・効果＞
本実施形態に係る樹脂構造体１によれば、交換等のメンテナンスが必要な電子部品等を第１開口部Ａ１側のフレーム１０の内部に配置することでメンテナンスの作業が容易となる。更に、例えば、樹脂構造体１は、上側に他の部品が存在するように車両に搭載された場合でも、第１カバー２０がフレーム１０に対して前後方向に移動させるように構成されるため、第１カバー２０のフレーム１０に対する装着及び分離が容易に行える。 <Action/effect>
According to the resin structure 1 according to the present embodiment, maintenance work is facilitated by arranging electronic components and the like that require maintenance such as replacement inside the frame 10 on the first opening A1 side. Furthermore, for example, even when the resin structure 1 is mounted on the vehicle so that other parts exist on the upper side, the first cover 20 is configured to move in the front-rear direction with respect to the frame 10. The attachment and detachment of the first cover 20 to and from the frame 10 can be easily performed.

更に、本実施形態に係る樹脂構造体１によれば、被係合部１２が周壁１１ａ及び壁部１１ｃに設けられていることで、第１カバー２０のフレーム１０に対する位置決めが容易となる。このため、樹脂構造体１は、第１カバー２０をフレーム１０に対して容易に装着及び分離できる。 Furthermore, according to the resin structure 1 according to the present embodiment, the engaging portions 12 are provided on the peripheral wall 11a and the wall portion 11c, so that the positioning of the first cover 20 with respect to the frame 10 is facilitated. Therefore, the resin structure 1 can easily attach and detach the first cover 20 to and from the frame 10 .

更に、本実施液体に係る樹脂構造体１によれば、被係合部１２は、第１カバー２０の組付向きへの移動に伴って第１カバー２０をフレーム１０に近付く向き（即ち、下向き）に押圧するように、係合突部２３を案内する。このため、第１カバー２０を第１開口部Ａ１の開口面に沿う組付向きに移動させるだけで、第１カバー２０がフレーム１０に容易に装着される。 Furthermore, according to the resin structure 1 according to the present embodiment liquid, the engaged portion 12 moves the first cover 20 toward the frame 10 (that is, faces downward) as the first cover 20 moves toward the assembly direction. ) to guide the engagement protrusion 23 . Therefore, the first cover 20 is easily attached to the frame 10 simply by moving the first cover 20 in the assembly direction along the opening surface of the first opening A1.

この結果、本実施形態に係る樹脂構造体１は、従来の電気接続箱に比べて、車両等への搭載後のメンテナンスの作業性に優れる。 As a result, the resin structure 1 according to the present embodiment is superior in maintenance workability after being mounted on a vehicle or the like, compared to the conventional electrical connection box.

＜他の形態＞
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 <Other forms>
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified, improved, etc. as appropriate. In addition, the material, shape, size, number, location, etc. of each component in the above-described embodiment are arbitrary and not limited as long as the present invention can be achieved.

ここで、上述した本発明に係る樹脂構造体の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［３］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
第１開口部及び前記第１開口部と隣り合う第２開口部を有する樹脂体（フレーム１０）と、前記第１開口部を覆うように前記樹脂体に装着及び分離可能に組み付けられる第１カバー（２０）と、前記第２開口部を覆うように前記樹脂体に組み付けられる第２カバー（３０）と、を備えた樹脂構造体（１）であって、
前記第１カバー（２０）は、
前記第２カバー側の壁部（左側の周壁２１ａ：図１参照）、及び、前記第１開口部を挟んで前記第２カバー側の前記壁部の逆側の壁部（右側の周壁２１ａ：図１参照）の各々に設けられる複数の係合突部（２３）を有し、
前記樹脂体（フレーム１０）は、
前記複数の前記係合突部の各々に対応する位置に、前記複数の前記係合突部とそれぞれ係合される複数の被係合部（１２）を有し、
当該樹脂構造体（１）は、
前記第１カバー（２０）を前記第１開口部（Ａ１）の開口面に沿う組付向きに移動させることにより、前記複数の前記係合突部（２３）と前記複数の前記被係合部（１２）とがそれぞれ係合されて、前記第１カバー（２０）が前記樹脂体（フレーム１０）に装着され、且つ、
前記第１カバー（２０）を前記開口面に沿う前記組付向きの逆向きに移動させることにより、前記複数の前記係合突部（２３）と前記複数の前記被係合部（１２）との係合が解除されて、前記第１カバー（２０）が前記樹脂体（フレーム１０）から分離する、ように構成される、
樹脂構造体（１）。
［２］
上記［１］に記載の樹脂構造体（１）において、
前記複数の前記被係合部（１２）は、
前記第１開口部（Ａ１）を画成する前記樹脂体（フレーム１０）の壁部（周壁１１ａ，壁部１１ｃ）に設けられている、
樹脂構造体（１）。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の樹脂構造体（１）において、
前記複数の前記被係合部（１２）は、
前記第１カバー（２０）の前記組付向きへの移動に伴って前記第１カバー（２０）を前記組付向きに交差して且つ前記樹脂体（フレーム１０）に近付く向きに押圧するように、前記複数の前記係合突部（２３）を案内する、ように構成される、
樹脂構造体（１）。 Here, the features of the embodiments of the resin structure according to the present invention described above are summarized and listed briefly in [1] to [3] below.
[1]
A resin body (frame 10) having a first opening and a second opening adjacent to the first opening, and a first cover detachably attached to the resin body so as to cover the first opening. (20) and a second cover (30) attached to the resin body so as to cover the second opening, wherein
The first cover (20) is
A wall portion on the second cover side (left peripheral wall 21a: see FIG. 1) and a wall portion on the opposite side of the wall portion on the second cover side across the first opening (right peripheral wall 21a: (see FIG. 1) has a plurality of engaging projections (23) provided in each,
The resin body (frame 10) is
having a plurality of engaged portions (12) respectively engaged with the plurality of engaging projections at positions corresponding to the plurality of engaging projections;
The resin structure (1) is
By moving the first cover (20) in the assembly direction along the opening surface of the first opening (A1), the plurality of engaging protrusions (23) and the plurality of engaged portions are (12) are engaged with each other to mount the first cover (20) on the resin body (frame 10), and
By moving the first cover (20) in the direction opposite to the assembly direction along the opening surface, the plurality of engaging protrusions (23) and the plurality of engaged portions (12) are separated. is disengaged and the first cover (20) is separated from the resin body (frame 10),
Resin structure (1).
[2]
In the resin structure (1) described in [1] above,
The plurality of engaged portions (12) are
Provided on the walls (peripheral wall 11a, wall 11c) of the resin body (frame 10) defining the first opening (A1),
Resin structure (1).
[3]
In the resin structure (1) according to [1] or [2] above,
The plurality of engaged portions (12) are
As the first cover (20) moves in the assembly direction, the first cover (20) is pressed in a direction crossing the assembly direction and approaching the resin body (frame 10). , guiding the plurality of engaging protrusions (23),
Resin structure (1).

１ 樹脂構造体
１０ フレーム（樹脂体）
１１，１１ａ，１１ｂ 周壁
１１ｃ，１１ｄ 壁部
１２，１３ 被係合部
１５ 外周面
２０ 第１カバー
２１，２１ａ，２１ｂ 周壁
２２ 上壁
２３ 係合突部
２３ａ 後端部
２５ 内周面
３０ 第２カバー
３１ 周壁
３２ 上壁
４０ ロアカバー
４１ 周壁
４２ 底壁
４３ 係合部
１２１ 基端部
１２２ 規制部
１２３ ガイド部
１２３ａ 第１傾斜箇所
１２３ｂ 第２傾斜箇所
１２３ｃ 平行箇所
１２４ 奥部
２１１ａ 内壁部
２１２ａ 外壁部
Ａ１ 第１開口部
Ａ２ 第２開口部
Ｓ１，Ｓ２ 空隙 1 resin structure 10 frame (resin body)
11, 11a, 11b peripheral wall 11c, 11d wall portion 12, 13 engaged portion 15 outer peripheral surface 20 first cover 21, 21a, 21b peripheral wall 22 upper wall 23 engaging protrusion 23a rear end portion 25 inner peripheral surface 30 second second Cover 31 Peripheral wall 32 Upper wall 40 Lower cover 41 Peripheral wall 42 Bottom wall 43 Engagement part 121 Base end part 122 Regulating part 123 Guide part 123a First inclined part 123b Second inclined part 123c Parallel part 124 Deep part 211a Inner wall part 212a Outer wall part A1 First opening A2 Second opening S1, S2 Gap

Claims (3)

第１開口部及び前記第１開口部と隣り合う第２開口部を有する樹脂体と、前記第１開口部を覆うように前記樹脂体に装着及び分離可能に組み付けられる第１カバーと、前記第２開口部を覆うように前記樹脂体に組み付けられる第２カバーと、を備えた樹脂構造体であって、
前記第１カバーは、
前記第２カバー側の壁部、及び、前記第１開口部を挟んで前記第２カバー側の前記壁部の逆側の壁部の各々に設けられる複数の係合突部を有し、
前記樹脂体は、
前記複数の前記係合突部の各々に対応する位置に、前記複数の前記係合突部とそれぞれ係合される複数の被係合部を有し、
当該樹脂構造体は、
前記第１カバーを前記第１開口部の開口面に沿う組付向きに移動させることにより、前記複数の前記係合突部と前記複数の前記被係合部とがそれぞれ係合されて、前記第１カバーが前記樹脂体に装着され、且つ、
前記第１カバーを前記開口面に沿う前記組付向きの逆向きに移動させることにより、前記複数の前記係合突部と前記複数の前記被係合部との係合が解除されて、前記第１カバーが前記樹脂体から分離する、ように構成される、
樹脂構造体。 a resin body having a first opening and a second opening adjacent to the first opening; a first cover detachably attached to the resin body so as to cover the first opening; a second cover attached to the resin body so as to cover two openings, the resin structure comprising:
The first cover is
a plurality of engaging protrusions provided on each of a wall portion on the second cover side and a wall portion opposite to the wall portion on the second cover side across the first opening;
The resin body is
having a plurality of engaged portions respectively engaged with the plurality of engaging projections at positions corresponding to the plurality of engaging projections;
The resin structure is
By moving the first cover in the assembly direction along the opening surface of the first opening, the plurality of engaging protrusions and the plurality of engaged portions are engaged with each other, and the A first cover is attached to the resin body, and
By moving the first cover along the opening surface in a direction opposite to the assembly direction, the engagement between the plurality of engaging protrusions and the plurality of engaged portions is released, and the configured such that a first cover separates from the resin body;
Resin structure. 請求項１に記載の樹脂構造体において、
前記複数の前記被係合部は、
前記第１開口部を画成する前記樹脂体の壁部に設けられている、
樹脂構造体。 The resin structure according to claim 1,
The plurality of engaged portions are
provided on the wall of the resin body that defines the first opening,
Resin structure. 請求項１又は請求項２に記載の樹脂構造体において、
前記複数の前記被係合部は、
前記第１カバーの前記組付向きへの移動に伴って前記第１カバーを前記組付向きに交差して且つ前記樹脂体に近付く向きに押圧するように、前記複数の前記係合突部を案内する、ように構成される、
樹脂構造体。 In the resin structure according to claim 1 or claim 2,
The plurality of engaged portions are
The plurality of engaging protrusions are arranged so as to press the first cover in a direction that intersects the assembly direction and approaches the resin body as the first cover moves in the assembly direction. to guide, configured to
Resin structure.
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