JP2022134438A

JP2022134438A - Top plate and cooker comprising the same

Info

Publication number: JP2022134438A
Application number: JP2021033560A
Authority: JP
Inventors: 寛和作田; Hirokazu Sakuta; 義典町田; Yoshinori Machida
Original assignee: Harman Co Ltd
Current assignee: Harman Co Ltd
Priority date: 2021-03-03
Filing date: 2021-03-03
Publication date: 2022-09-15

Abstract

To provide a top plate capable of preventing assemblability from being impaired while fixing a front layer body and a back layer body with appropriate fixing strength, and a cooker comprising the top plate.SOLUTION: A top plate 3 is used in a cooker 1. The top plate 3 comprises a plate body 4 formed in a plate shape, and a frame 8 surrounding the outer periphery of the plate body 4. The plate body 4 has a front layer body 5 including the upper surface of the plate body 4, a back layer body 6 overlapping the lower surface of the front layer body 5, and a fixing member 7 that is housed in a frame 8 and fixes the outer peripheral edge part of the front layer body 5 and the outer peripheral edge part of the back layer body 6 to each other.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、トッププレート及びこれを備えた加熱調理器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a top plate and a heating cooker having the same.

特許文献１には、従来のトッププレート（特許文献１では天板）が記載されている。特許文献１記載の天板は、下板と、上板と、枠体とから構成されている。枠体は、断面コの字状の４本の直線枠を使って、上板及び下板の外周４辺において、上板と下板とを挟んでいる。 Patent Document 1 describes a conventional top plate (a top plate in Patent Document 1). The top plate described in Patent Document 1 is composed of a lower plate, an upper plate, and a frame. The frame sandwiches the upper plate and the lower plate at four sides of the outer periphery of the upper plate and the lower plate using four linear frames having a U-shaped cross section.

特開２００４－３６０９８４号公報JP 2004-360984 A

ところで、一般に、トッププレートにおいて枠体は、外観上露出するため、デザイン上重要な要素の一つである。このため、特許文献１記載の天板では、各辺に対応する直線枠を連続した一の直線枠とする必要がある。 By the way, in general, the frame of the top plate is one of the important design elements because it is exposed from the outside. For this reason, in the top plate described in Patent Document 1, it is necessary to make linear frames corresponding to respective sides into one continuous linear frame.

ここで、上板と下板とを挟む際に、断面コの字状の上片と下片とを、弾性的に広げなければならないが、特許文献１記載の天板では、長い直線枠を用いる必要があるため、上片と下片とを広げることが難しい。すなわち、特許文献１記載の天板は組立性が悪い。 Here, when sandwiching the upper plate and the lower plate, the upper piece and the lower piece having a U-shaped cross section must be elastically expanded. It is difficult to unfold the top and bottom pieces because they need to be used. That is, the top plate described in Patent Document 1 has poor assembling properties.

また、製造時の組立性を優先し、枠体の上片と下片との間の寸法を、上板と下板との厚さ寸法よりも大きめに設計することも考えられるが、この場合、上板と下板とを適切な固定強度で固定することができない。 It is also possible to design the dimension between the upper piece and the lower piece of the frame to be larger than the thickness dimension of the upper plate and the lower plate, giving priority to the assemblability at the time of manufacturing, but in this case , the upper plate and the lower plate cannot be fixed with appropriate fixing strength.

要するに、特許文献１記載の天板では、上板と下板とを枠体で固定しようとするため、組立性が悪く、上板と下板とを適切に固定することができない、という問題がある。 In short, in the top plate described in Patent Document 1, since the upper plate and the lower plate are fixed by the frame, there is a problem that the assembly is poor and the upper plate and the lower plate cannot be properly fixed. be.

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、表層体と裏層体とを適切な固定強度で固定しつつ、組立性を損なわないようにできるトッププレート及びこれを備えた加熱調理器を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a top plate and a cooking device having the top plate, which can fix the surface layer and the back layer with an appropriate fixing strength without impairing the ease of assembly. With the goal.

本発明に係る一態様のトッププレートは、加熱調理器に用いられるトッププレートであって、板状に形成されたプレート本体と、前記プレート本体の外周を囲む枠体と、を備える。前記プレート本体は、前記プレート本体の上面を含む表層体と、前記表層体の下面に重なる裏層体と、前記枠体内に収容され、前記表層体の外周端部と前記裏層体の外周端部とを互いに固定する固定部材と、を有する。 A top plate according to one aspect of the present invention is a top plate used in a cooking device, and includes a plate main body formed in a plate shape and a frame surrounding the outer circumference of the plate main body. The plate body includes a surface layer body including an upper surface of the plate body, a back layer body overlapping the bottom surface of the surface layer body, and a frame member accommodated in the outer peripheral edge portion of the surface layer body and the outer peripheral edge of the back layer body. and a fixing member for fixing the parts to each other.

本発明に係る一態様の加熱調理器は、機器本体と、前記機器本体に対して取り付けられた前記トッププレートと、を備える。 A cooking device according to one aspect of the present invention includes a device main body and the top plate attached to the device main body.

本発明に係る上記態様のトッププレート及びこれを備えた加熱調理器は、表層体と裏層体とを適切な固定強度で固定しつつ、組立性を損なわないようにできる、という利点がある。 The top plate according to the aspect of the present invention and the cooker having the same have the advantage that the surface layer and the back layer can be fixed with an appropriate fixing strength without impairing the assemblability.

図１は、本発明の一実施形態に係る加熱調理器の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a heating cooker according to one embodiment of the present invention. 図２は、同上の加熱調理器のトッププレートの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a top plate of the same heating cooker. 図３は、同上の加熱調理器のトッププレートの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the top plate of the same heating cooker. 図４（Ａ）（Ｂ）は、同上のトッププレートの第一固定板（固定部材）の斜視図である。FIGS. 4A and 4B are perspective views of a first fixing plate (fixing member) of the top plate of the same. 図５（Ａ）は、同上のトッププレートの外周端部の断面図である。図５（Ｂ）は、同上の加熱調理器のトッププレート本体の後側の端部の断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view of the outer peripheral edge of the top plate of the same. FIG. 5(B) is a cross-sectional view of the rear end of the top plate body of the same heating cooker. 図６は、同上の加熱調理器の筐体とトッププレートとの取付け状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing how the housing and top plate of the same heating cooker are attached. 図７は、同上のトッププレートの第二固定板（固定部材）の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a second fixing plate (fixing member) of the top plate; 図８は、同上のトッププレートの製造方法において、枠体に接着剤を載せる工程を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a step of applying an adhesive to the frame in the method of manufacturing the top plate. 図９は、同上のトッププレートの製造方法において、裏層体に固定部材を接着する工程を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a step of adhering a fixing member to the back layer in the method of manufacturing the top plate of the same. 図１０は、同上のトッププレートの製造方法において、トッププレートの完成品を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a finished product of the top plate in the method of manufacturing the top plate. 図１１は、変形例１のトッププレートの外周端部の断面図である。11 is a cross-sectional view of the outer peripheral edge of the top plate of Modification 1. FIG. 図１２は、同上のトッププレートの固定部材の斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a fixing member of the top plate of the same. 図１３は、同上のトッププレートの固定部材の配置位置を示す説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing the arrangement position of the fixing member of the top plate of the same. 図１４は、変形例２の固定部材の斜視図である。14 is a perspective view of a fixing member of Modification 2. FIG.

＜実施形態＞
以下、本実施形態に係るトッププレート３及び加熱調理器１について、詳細に説明する。 <Embodiment>
Hereinafter, the top plate 3 and the heating cooker 1 according to this embodiment will be described in detail.

（１）全体
加熱調理器１は、例えば、ガス、電気等の熱源を利用して加熱調理を行う調理器具である。加熱調理器１としては、例えば、ガスこんろ、電磁調理器（ＩＨ（Induction Heating）調理器）、電気こんろ等が挙げられる。本実施形態に係る加熱調理器１は、図１に示すように、グリル付きのガスこんろである。 (1) Overall The heating cooker 1 is a cooking utensil that uses a heat source such as gas or electricity for cooking. Examples of the heating cooker 1 include a gas stove, an electromagnetic cooker (IH (Induction Heating) cooker), an electric stove, and the like. The heating cooker 1 according to this embodiment is a gas stove with a grill, as shown in FIG.

ガスこんろは、ガスを燃料とするこんろである。本実施形態に係るガスこんろは、キッチンカウンタのワークトップに形成された開口に、機器本体２が落とし込まれるビルトインこんろであるが、設置面（例えば、テーブル、こんろ台等）に載せて使用されるテーブルこんろであってもよい。 A gas stove is a stove that uses gas as fuel. The gas stove according to the present embodiment is a built-in stove in which the device body 2 is dropped into the opening formed in the worktop of the kitchen counter, but it is placed on an installation surface (for example, a table, a stove stand, etc.). It may also be a table stove used for cooking.

また、本実施形態に係るガスこんろは、グリル部２３を有しているが、本発明では、グリル部２３を有さなくてもよい。また、グリル部２３に代えて、例えば、レンジ機能、オーブン機能、炊飯機能をもつマルチグリルを有していてもよいし、レンジ、オーブン又は炊飯器のいずれかを有していてもよい。 Moreover, although the gas stove according to the present embodiment has the grill portion 23, the grill portion 23 may not be provided in the present invention. Further, instead of the grill section 23, for example, a multi-grill having a microwave function, an oven function, and a rice cooking function may be provided, or any one of a microwave oven, an oven, or a rice cooker may be provided.

以下では、説明の便宜上、ガスこんろの使用態様に基づいて、方向を定義する。すなわち、ガスこんろに対しユーザが正対して調理する使用態様を想定し、図１に示すように、「左右方向」を定義する。また、ガスこんろからユーザに向かい、かつ水平面に沿う方向を「前方向」とし、その反対方向を「後方向」とし、前方向及び後方向に平行な２方向を「前後方向」として定義する。また、設置面に直交する方向を「上下方向」として定義する。ただし、これらの方向の定義は、本発明に係る加熱調理器１の使用態様を限定する趣旨ではない。 Below, for convenience of explanation, directions are defined based on the mode of use of the gas stove. That is, assuming a mode of use in which a user cooks while facing a gas stove, the "left-right direction" is defined as shown in FIG. In addition, the direction from the gas stove toward the user and along the horizontal plane is defined as "forward direction", the opposite direction is defined as "backward direction", and two directions parallel to the forward and backward directions are defined as "forward and backward directions". . Also, the direction perpendicular to the installation surface is defined as the “vertical direction”. However, the definitions of these directions are not intended to limit the mode of use of the heating cooker 1 according to the present invention.

加熱調理器１は、図１に示すように、機器本体２と、複数（ここでは三つ）の五徳９が取外し可能に取り付けられるトッププレート３と、を備える。 As shown in FIG. 1, the heating cooker 1 includes a device body 2 and a top plate 3 to which a plurality of (here, three) trivets 9 are detachably attached.

（２）機器本体
機器本体２は、加熱調理器１の主体を構成する。機器本体２は、筐体２１と、複数の機器２２，２３と、を備える。本実施形態に係る機器本体２は、複数の機器２２，２３として、グリル部２３と、複数の加熱部２２と、を備える。 (2) Device Main Body The device main body 2 constitutes the main body of the heating cooker 1 . The device body 2 includes a housing 21 and a plurality of devices 22 and 23 . The device main body 2 according to this embodiment includes a grill section 23 and a plurality of heating sections 22 as the plurality of devices 22 and 23 .

（２．１）筐体
筐体２１は、機器本体２において、機器が収まる箱である。筐体２１は、直方体状に形成されており、上面に開口面（不図示）を有している。筐体２１の前面には、図１に示すように、グリル部２３のグリル扉２３１を通すための開口２１１、及び各機器の点火／消火及び火力調節を行う操作器２４を通すための開口２１２が形成されている。 (2.1) Housing The housing 21 is a box in which the device is accommodated in the device main body 2 . The housing 21 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped, and has an opening (not shown) on its upper surface. As shown in FIG. 1, the front surface of the housing 21 has an opening 211 for passing a grill door 231 of the grill portion 23, and an opening 212 for passing an operation device 24 for igniting/extinguishing each device and adjusting the heat power. is formed.

（２．２）加熱部
加熱部２２は、トッププレート３の上方に配置された調理物を加熱する。ここでいう「トッププレート３の上方に配置された調理物」とは、例えば、鍋やフライパン等の調理器具に収容された食品、水（湯を含む）等を意味する。加熱部２２は、加熱部２２自体が熱を加えず調理器具を発熱させた結果、調理物を加熱するＩＨヒータであってもよいが、本実施形態では、五徳９に載った調理器具を加熱して調理物を加熱するバーナ２２１により構成されている。バーナ２２１は、ガスを含む気体の供給を受け、予混合燃焼を行うブンゼンバーナである。 (2.2) Heating Unit The heating unit 22 heats the food placed above the top plate 3 . Here, the “cooked food placed above the top plate 3” means, for example, food, water (including hot water), etc. contained in cooking utensils such as pots and frying pans. The heating unit 22 may be an IH heater that heats the food by causing the cooking utensil to generate heat without applying heat to the heating unit 22 itself. It is composed of a burner 221 that heats the food by The burner 221 is a Bunsen burner that is supplied with gas containing gas and performs premixed combustion.

バーナ２２１は、筐体２１内において、互いに離れて配置されている。バーナ２２１に対する点火／消火及び火力調節は、筐体２１の前面の開口２１２に通された操作器２４（例えば、操作ダイヤル、操作摘まみ、操作レバー等）によって操作される。 The burners 221 are arranged apart from each other within the housing 21 . Ignition/extinguishing and heat control of the burner 221 are operated by an operation device 24 (for example, an operation dial, an operation knob, an operation lever, etc.) passed through an opening 212 on the front surface of the housing 21 .

（２．３）グリル部
グリル部２３は、グリル庫（不図示）に収容された調理物に対し、グリル調理を行うことができる。グリル部２３は、前面に開口面を有するグリル庫（不図示）と、グリル庫の開口面を開閉可能に閉じるグリル扉２３１と、を備える。グリル扉２３１は、グリル庫に対して前後方向に沿って平行移動可能に、支持機構（不図示）を介して取り付けられている。 (2.3) Grill Section The grill section 23 can perform grill cooking on foods stored in a grill chamber (not shown). The grill part 23 includes a grill chamber (not shown) having an opening on the front surface, and a grill door 231 for opening and closing the opening of the grill chamber. The grill door 231 is attached via a support mechanism (not shown) so as to be able to move in parallel along the front-rear direction with respect to the grill compartment.

（３）トッププレート
トッププレート３は、加熱調理器１の最上部の板である。トッププレート３は、図２に示すように、略矩形板状に形成されている。トッププレート３には、各バーナ２２１の上端部が通される複数（ここでは三つ）の穴（これを「バーナ挿通穴４５」という）が形成されており、トッププレート３は、機器本体２の筐体２１の上端に載るようにして、筐体２１に取り付けられる。トッププレート３は、図２に示すように、プレート本体４と、枠体８と、を備える。 (3) Top Plate The top plate 3 is the uppermost plate of the cooker 1 . The top plate 3 is formed in a substantially rectangular plate shape, as shown in FIG. The top plate 3 is formed with a plurality of (three in this case) holes (referred to as “burner insertion holes 45 ”) through which the upper ends of the burners 221 are passed. It is attached to the housing 21 so as to rest on the upper end of the housing 21 . The top plate 3 includes a plate body 4 and a frame 8, as shown in FIG.

（３．１）プレート本体
プレート本体４は、トッププレート３の主体を構成する部分である。プレート本体４は、板状に形成され、平面視矩形状に形成されている。プレート本体４は、図３に示すように、表層体５と、裏層体６と、複数の固定部材７と、補強プレート４２と、複数のバーナリング４３と、複数の連結板４４と、を備える。 (3.1) Plate Main Body The plate main body 4 is a portion that constitutes the main body of the top plate 3 . The plate main body 4 is formed in a plate shape and is formed in a rectangular shape in plan view. As shown in FIG. 3, the plate body 4 includes a surface layer 5, a back layer 6, a plurality of fixing members 7, a reinforcing plate 42, a plurality of burner rings 43, and a plurality of connecting plates 44. Prepare.

（３．１．１）表層体
表層体５は、プレート本体４の上面を含む部分である。表層体５は、平面視略矩形状に形成されている。表層体５としては、例えば、透明板、透明シート、透明フィルム等が挙げられる。ここでいう「透明」とは、表層体５が、表層体５を通して裏層体６の色又は模様が見える程度の透過率を有することを意味する。本実施形態では、例えば、透過率が５％以上であれば「透明」であり、いわゆる半透明な素材も「透明」の範疇である。本実施形態に係る表層体５は、透明板５１が用いられる。透明板５１としては、例えば、ガラス板、耐熱樹脂板等が挙げられるが、耐熱性や意匠性の観点からガラス板が好ましい。 (3.1.1) Surface Body The surface body 5 is a portion including the upper surface of the plate body 4 . The surface body 5 is formed in a substantially rectangular shape in plan view. Examples of the surface layer 5 include a transparent plate, a transparent sheet, and a transparent film. The term “transparent” as used herein means that the surface layer 5 has such a transmittance that the color or pattern of the back layer 6 can be seen through the surface layer 5 . In this embodiment, for example, if the transmittance is 5% or more, it is "transparent", and so-called translucent materials are also included in the category of "transparent". A transparent plate 51 is used for the surface layer body 5 according to the present embodiment. Examples of the transparent plate 51 include a glass plate and a heat-resistant resin plate, and the glass plate is preferable from the viewpoint of heat resistance and design.

表層体５は、バーナ挿通穴４５に対応する位置に形成された複数の開口５２を有する。各開口５２は、表層体５を貫通する。 The surface body 5 has a plurality of openings 52 formed at positions corresponding to the burner insertion holes 45 . Each opening 52 penetrates the surface layer 5 .

（３．１．２）裏層体
裏層体６は、表層体５の下面に重なる部分である。裏層体６は、平面視略矩形状に形成されており、表層体５と略同形同大に形成されている。したがって、裏層体６の外周縁は、表層体５の外周縁に対して、平面視において略一致した位置にあり、裏層体６の端面と上層体の端面とは面一であって、側方を向いている。 (3.1.2) Back layer body The back layer body 6 is a portion that overlaps the lower surface of the surface layer body 5 . The back layer body 6 is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and is formed to have substantially the same shape and size as the surface layer body 5 . Therefore, the outer peripheral edge of the back layer body 6 is at a position that substantially coincides with the outer peripheral edge of the surface layer body 5 in plan view, and the end face of the back layer body 6 and the end face of the upper layer body are flush with each other, facing sideways.

裏層体６は、表層体５とは別の素材で構成されている。裏層体６としては、剛性及び厚さ寸法について、特に制限はなく、例えば、板、シート、フィルム等であってもよい。本実施形態に係る裏層体６は、板材である。また、裏層体６としては、例えば、表層体５を通して見える意匠性を向上することができる化粧材、又は表層体５を補強する補強材等であってもよい。ここでは、裏層体６として、化粧板６１を例示して説明する。 The back layer body 6 is made of a material different from that of the surface layer body 5 . The back layer body 6 is not particularly limited in terms of rigidity and thickness, and may be, for example, a plate, sheet, film, or the like. The back layer body 6 according to this embodiment is a plate material. Further, the back layer body 6 may be, for example, a decorative material capable of improving the designability seen through the surface layer body 5, or a reinforcing material for reinforcing the surface layer body 5, or the like. Here, a decorative plate 61 will be described as an example of the back layer body 6 .

化粧板６１は、少なくとも上面に化粧面を有する板材である。化粧板６１は平板状に形成されている。化粧板６１の材質としては、特に制限はなく、例えば、金属、合成樹脂、ＦＲＰ（Fiberglass Reinforced Plastics）、カーボン、木質板等が挙げられる。金属としては、例えば、スチール、ステンレス、チタン、金、銀、銅、プラチナ、アルミニウム等が挙げられる。本実施形態に係る化粧板６１は、カラー鋼板からなる金属板により構成されている。 The decorative plate 61 is a plate member having at least a decorative surface on its upper surface. The decorative plate 61 is formed in a flat plate shape. The material of the decorative board 61 is not particularly limited, and examples thereof include metal, synthetic resin, FRP (Fiberglass Reinforced Plastics), carbon, and wood board. Examples of metals include steel, stainless steel, titanium, gold, silver, copper, platinum, and aluminum. The decorative plate 61 according to this embodiment is configured by a metal plate made of a colored steel plate.

化粧面としては、特に制限はなく、単色で構成されてもよいし、色分けされた複数色（例えば、グラデーション調、ストライプ調等）で構成されてもよいし、格子柄、水玉、花柄等の模様が付されていてもよい。化粧面の色又は模様は、例えば、塗装、印刷、蒸着、めっき等によって形成される。また、金、銀又は銅等の表面をそのまま化粧面としてもよい。また、化粧板６１の上面の一部が化粧面であってもよい。 The decorative surface is not particularly limited, and may be composed of a single color, may be composed of a plurality of color-coded colors (eg, gradation tone, stripe tone, etc.), check patterns, polka dots, floral patterns, etc. pattern may be attached. The color or pattern of the decorative surface is formed by, for example, painting, printing, vapor deposition, plating, or the like. Alternatively, the surface of gold, silver, copper, or the like may be directly used as the decorative surface. Moreover, a part of the upper surface of the decorative plate 61 may be a decorative surface.

裏層体６は、バーナ挿通穴４５に対応する位置に形成された複数の開口６２を有する。各開口６２は、裏層体６を貫通する。裏層体６の複数の開口６２は、表層体５の複数の開口６２に対し、平面視で一致した位置に形成されており、互いに通じている。 The back layer body 6 has a plurality of openings 62 formed at positions corresponding to the burner insertion holes 45 . Each opening 62 extends through the backing layer 6 . The plurality of openings 62 of the back layer body 6 are formed at positions that match the plurality of openings 62 of the surface layer body 5 in a plan view, and communicate with each other.

（３．１．３）固定部材
固定部材７は、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部とを互いに固定するための部材である。固定部材７は、図３に示すように、複数（ここでは四つ）の第一固定板７１と、第二固定板７２と、を備える。 (3.1.3) Fixing Member The fixing member 7 is a member for fixing the outer peripheral end portion of the surface layer body 5 and the outer peripheral end portion of the back layer body 6 to each other. The fixing member 7 includes a plurality of (here, four) first fixing plates 71 and second fixing plates 72, as shown in FIG.

第一固定板７１は、表層体５と裏層体６とを重ねた状態で、角部同士を固定する。ここで「角部」は、左右方向のいずれかの端縁と、前後方向のいずれかの端縁とでなす出隅部を意味する。一つの第一固定板７１によって、表層体５と裏層体６との、一の角部を構成する左右方向の一方の端縁同士、及び当該角部を構成する前後方向の一方の端縁同士を固定することができる。 The first fixing plate 71 fixes the corners of the surface layer body 5 and the back layer body 6 in a state of being superimposed. Here, the "corner" means an external corner formed by one of the edges in the left-right direction and one of the edges in the front-rear direction. A single first fixing plate 71 allows the surface layer 5 and the back layer 6 to have one edge in the left-right direction forming one corner and one edge in the front-rear direction forming the corner. can be fixed together.

第一固定板７１は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、水平板部７１１と、起立板部７１２と、連結部７１４と、を備える。第一固定板７１は、水平板部７１１、起立板部７１２及び連結部７１４が、例えばプレス加工によって一体に形成されている。第一固定板７１としては、本実施形態では金属板で構成されているが、表層体５と裏層体６とを相互に固定することができれば、これに制限されず、例えば、合成樹脂プレート、木質プレート等で構成されてもよい。金属板としては、例えば、スチール、ステンレス、アルミニウム、チタン等が挙げられる。 The first fixing plate 71 includes a horizontal plate portion 711, an upright plate portion 712, and a connecting portion 714, as shown in FIGS. In the first fixing plate 71, a horizontal plate portion 711, an upright plate portion 712, and a connecting portion 714 are integrally formed by, for example, press working. Although the first fixing plate 71 is made of a metal plate in this embodiment, it is not limited to this as long as the surface layer 5 and the back layer 6 can be fixed to each other. , a wooden plate, or the like. Examples of metal plates include steel, stainless steel, aluminum, and titanium.

水平板部７１１は、裏層体６の下面に沿う板状に形成された部分である。水平板部７１１は、本実施形態では、略Ｌ字状に形成されているが、これに限らず、例えば、略Ｃ字状、扇形状、三角形状、矩形状等に形成されてもよい。水平板部７１１は、裏層体６の下面に接着により固定されることが好ましいが、必ずしも接着されていなくてもよい。 The horizontal plate portion 711 is a plate-like portion along the lower surface of the back layer body 6 . Although the horizontal plate portion 711 is formed in a substantially L shape in this embodiment, it is not limited to this, and may be formed in a substantially C shape, fan shape, triangular shape, rectangular shape, or the like. The horizontal plate portion 711 is preferably fixed to the lower surface of the back layer body 6 by adhesion, but it is not necessarily adhered.

起立板部７１２は、水平板部７１１における表層体５及び裏層体６の外縁に沿う端部から立ち上げられた部分である。起立板部７１２は、裏層体６の端面と表層体５の端面とに跨っている。ここで「裏層体６の端面と表層体５の端面とに跨る」とは、起立板部７１２が、裏層体６の端面の下端から表層体５の端面の少なくとも一部にかかる位置まで延びていることを意味する。したがって、起立板部７１２は、必ずしも、表層体５の端面と裏層体６の端面とをすべてカバーしている必要はない。 The standing plate portion 712 is a portion of the horizontal plate portion 711 which is raised from the end portion along the outer edge of the surface layer body 5 and the back layer body 6 . The standing plate portion 712 straddles the end face of the back layer body 6 and the end face of the surface layer body 5 . Here, the phrase “straddles the end face of the back layer body 6 and the end face of the surface layer body 5” means that the upright plate portion 712 extends from the lower end of the end face of the back layer body 6 to at least a portion of the end face of the surface layer body 5. means extended. Therefore, the upright plate portion 712 does not necessarily have to cover all the end surfaces of the surface layer 5 and the back layer 6 .

図５（Ａ）に示すように、起立板部７１２と、表層体５の端面及び裏層体６の端面と、の間に接着剤Ｂ１が介在し、これによって、起立板部７１２は表層体５の端面及び裏層体６の端面とを相互に固定する。接着剤Ｂ１としては、特に制限はなく、例えば、天然系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、熱硬化樹脂系接着剤、エラストマ系接着剤等が挙げられる。エラストマ系接着剤としては、例えば、シリコーン樹脂系、アクリルゴム系、ウレタンゴム系、変性シリコーンゴム系等が挙げられるが、本実施形態では、シリコーン樹脂系接着剤が用いられる。 As shown in FIG. 5(A), an adhesive B1 is interposed between the upright plate portion 712 and the end face of the surface layer body 5 and the end face of the back layer body 6. The end face of 5 and the end face of the backing layer 6 are fixed to each other. The adhesive B1 is not particularly limited, and examples thereof include natural adhesives, thermoplastic resin adhesives, thermosetting resin adhesives, elastomer adhesives, and the like. Examples of elastomer-based adhesives include silicone resin-based, acrylic rubber-based, urethane rubber-based, and modified silicone rubber-based adhesives. In this embodiment, a silicone resin-based adhesive is used.

起立板部７１２には、複数の貫通穴７１３が形成されている。貫通穴７１３は、図５（Ａ）に示すように、裏層体６の上面（すなわち、裏層体６と表層体５との境界）以上の位置に形成されている。これによって、貫通穴７１３は、起立板部７１２と、表層体５の端面及び裏層体６の端面と、の間の余剰分の接着剤Ｂ１を排出することができる。したがって、製造時に、裏層体６と表層体５とを接着剤Ｂ１で接着する際、固定部材７を裏層体６及び表層体５に押し付けても、接着剤Ｂ１が貫通穴７１３を介して排出されるため、接着剤Ｂ１が、裏層体６と表層体５との間に侵入することが抑制される。 A plurality of through holes 713 are formed in the standing plate portion 712 . As shown in FIG. 5A, the through hole 713 is formed above the upper surface of the back layer 6 (that is, the boundary between the back layer 6 and the surface layer 5). As a result, the through hole 713 can discharge the surplus adhesive B1 between the upright plate portion 712 and the end surfaces of the surface layer 5 and the back layer 6 . Therefore, even if the fixing member 7 is pressed against the back layer body 6 and the surface layer body 5 when bonding the back layer body 6 and the surface layer body 5 with the adhesive B1 in the manufacturing process, the adhesive B1 can be pushed through the through hole 713. Since the adhesive B1 is discharged, the penetration of the adhesive B1 between the back layer body 6 and the surface layer body 5 is suppressed.

また、貫通穴７１３は裏層体６の上面以上の位置に形成されているため、起立板部７１２に対する表層体５と裏層体６との界面での接着面積が減少しない。したがって、裏層体６と表層体５との固定強度が低下するのを防ぐことができる。ここで、本明細書でいう「裏層体６の上面以上の位置に形成される」とは、貫通穴７１３の下端が、裏層体６の上面と同じ高さ位置か、それよりも上方にあることを意味する。ただし、表層体５と裏層体６との固定強度を向上するという観点では、貫通穴７１３の下端が、裏層体６の上面よりも上方にあることが好ましい。 Further, since the through hole 713 is formed at a position higher than the upper surface of the back layer body 6, the adhesion area of the surface layer body 5 and the back layer body 6 with respect to the standing plate portion 712 does not decrease. Therefore, it is possible to prevent the fixing strength between the back layer body 6 and the surface layer body 5 from decreasing. Here, "formed at a position higher than the upper surface of the backing layer 6" as used in this specification means that the lower end of the through hole 713 is positioned at the same height as the upper surface of the backing layer 6 or above it. means to be in However, from the viewpoint of improving the fixing strength between the surface layer 5 and the back layer 6 , it is preferable that the lower end of the through hole 713 is above the upper surface of the back layer 6 .

複数の貫通穴７１３は、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、起立板部７１２の起立方向に直交する方向（プレート本体４の端面に沿う方向）に、一定の間隔をおいて形成されている。各貫通穴７１３は、接着剤Ｂ１から起立板部７１２に加わる圧力が、一定の圧力未満の場合に接着剤Ｂ１の通過を妨げる一方、一定の圧力以上の場合に接着剤Ｂ１を通過させるような直径に設定されている。各貫通穴７１３の直径は、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１．５ｍｍ以上２．５ｍｍである。ただし、貫通穴７１３の直径は、接着剤の粘性に応じて適切な数値が設定される。各貫通穴７１３は、円形であるが、例えば、四角形状、長円形状、スリット状等であってもよい。 As shown in FIGS. 4A and 4B, the plurality of through holes 713 are formed at regular intervals in a direction orthogonal to the erecting direction of the erecting plate portion 712 (the direction along the end surface of the plate body 4). It is Each through-hole 713 prevents the passage of the adhesive B1 when the pressure applied from the adhesive B1 to the standing plate portion 712 is less than a certain pressure, and allows the adhesive B1 to pass when the pressure is greater than or equal to the certain pressure. diameter is set. The diameter of each through-hole 713 is preferably 1 mm or more and 3 mm or less, more preferably 1.5 mm or more and 2.5 mm. However, the diameter of the through hole 713 is set to an appropriate numerical value according to the viscosity of the adhesive. Each through hole 713 has a circular shape, but may have, for example, a rectangular shape, an oval shape, a slit shape, or the like.

連結部７１４は、水平板部７１１に設けられている。連結部７１４は、水平板部７１１から下方向に突出しており、機器本体２の爪部２１３に引掛け可能な係止穴７１５が形成されている。ここで、図６には、機器本体２の筐体２１の上端部と、トッププレート３の固定部材７とが連結された状態の断面図を示す。筐体２１の上端部には、板ばねで構成された爪部２１３が設けられている。トッププレート３が筐体２１の上面に載ると、連結部７１４が爪部２１３を外側に押し退けると共に、下方向に移動する。すると、爪部２１３が弾性力によって復元し、係止穴７１５に入り込む。これによって、トッププレート３は、機器本体２に対して取り付けられる。 The connecting portion 714 is provided on the horizontal plate portion 711 . The connecting portion 714 protrudes downward from the horizontal plate portion 711 and is formed with a locking hole 715 that can be hooked onto the claw portion 213 of the device body 2 . Here, FIG. 6 shows a cross-sectional view of a state in which the upper end portion of the housing 21 of the device body 2 and the fixing member 7 of the top plate 3 are connected. A claw portion 213 made of a leaf spring is provided at the upper end portion of the housing 21 . When the top plate 3 is placed on the upper surface of the housing 21, the connecting portion 714 pushes the claw portion 213 outward and moves downward. Then, the claw portion 213 is restored by the elastic force and enters the locking hole 715 . The top plate 3 is thereby attached to the device body 2 .

なお、本実施形態では、連結部７１４は、図３に示すように、四つの固定部材７のすべてに形成されているが、前側の二つのみ折り曲げて使用し、後側の二つについては使用しない。したがって、後側の二つの固定部材７については、水平板部７１１に対して折り曲げられていない。 In this embodiment, as shown in FIG. 3, the connecting portions 714 are formed on all four fixing members 7, but only the front two are bent and used, and the rear two are bent. do not use. Therefore, the rear two fixing members 7 are not bent with respect to the horizontal plate portion 711 .

第二固定板７２は、表層体５と裏層体６とを重ねた状態で、隣り合う角部同士の間の部分（ここでは、前側のみ）を固定する。第二固定板７２は、トッププレート３の角部同士の間の寸法に応じて適宜使用される。例えば、トッププレート３の左右方向の寸法の代表例として、６５０ｍｍのものと、７５０ｍｍのものとがあるが、６５０ｍｍである場合、第二固定板７２は不要であるが、７５０ｍｍである場合、第二固定板７２が設けられることが好ましい。隣り合う第一固定板７１の間の寸法が長い場合、第二固定板７２無しでは、表層体５と裏層体６との固定強度が不足する可能性があるからである。 The second fixing plate 72 fixes the portion between adjacent corners (here, only the front side) in a state where the surface layer body 5 and the back layer body 6 are stacked. The second fixing plate 72 is appropriately used according to the dimension between the corners of the top plate 3 . For example, representative examples of the horizontal dimension of the top plate 3 are 650 mm and 750 mm. Preferably, two fixing plates 72 are provided. This is because if the dimension between the adjacent first fixing plates 71 is long, the fixing strength between the surface layer body 5 and the back layer body 6 may be insufficient without the second fixing plate 72 .

第二固定板７２は、図７に示すように、水平板部７２１と、起立板部７２２と、を備える。水平板部７２１は、裏層体６の下面に沿う板状に形成された部分である。水平板部７２１は、略矩形状に形成されているが、形状には制限はない。また、水平板部７２１は、裏層体６の下面に接着により固定されることが好ましいが、必ずしも接着されていなくてもよい。 The second fixing plate 72 includes a horizontal plate portion 721 and an upright plate portion 722, as shown in FIG. The horizontal plate portion 721 is a plate-like portion along the lower surface of the back layer body 6 . The horizontal plate portion 721 is formed in a substantially rectangular shape, but the shape is not limited. Further, the horizontal plate portion 721 is preferably fixed to the lower surface of the back layer body 6 by adhesion, but it is not necessarily adhered.

起立板部７２２は、水平板部７２１における表層体５及び裏層体６の外縁に沿う端部から立ち上げられた部分である。起立板部７２２は、第一固定板７１と同様、裏層体６の端面と表層体５の端面とに跨っている。起立板部７２２は、第一固定板７１と同様、表層体５の端面及び裏層体６の端面との間に、接着剤Ｂ１が介在し、これによって、表層体５の端面及び裏層体６の端面とを相互に固定する。 The standing plate portion 722 is a portion of the horizontal plate portion 721 which is raised from the end portion along the outer edge of the surface layer body 5 and the back layer body 6 . Like the first fixing plate 71 , the upright plate portion 722 straddles the end face of the back layer body 6 and the end face of the surface layer body 5 . As with the first fixing plate 71, the upright plate portion 722 has an adhesive B1 interposed between the end face of the surface layer 5 and the end face of the back layer 6, whereby the end face of the surface layer 5 and the back layer 6 are bonded together. 6 are fixed to each other.

起立板部７２２には、複数の貫通穴７２３が形成されている。貫通穴７２３は、第一固定板７１と同様、裏層体６の上面以上の位置に形成されている。これによって、貫通穴７２３は、起立板部７２２と、表層体５の端面及び裏層体６の端面と、の間の余剰分の接着剤Ｂ１を排出することができる。 A plurality of through holes 723 are formed in the standing plate portion 722 . The through hole 723 is formed at a position above the upper surface of the back layer body 6, similarly to the first fixing plate 71. As shown in FIG. As a result, the through hole 723 can discharge the surplus adhesive B1 between the upright plate portion 722 and the end surfaces of the surface layer 5 and the back layer 6 .

これら第一固定板７１と第二固定板７２（すなわち、固定部材７）は、図５（Ａ）に示すように、枠体８内に収容される。「枠体８内に収容される」とは、枠体８の外周よりも内側の領域内に配置されていることを意味する。本実施形態に係る固定部材７は、枠体８内に収容されると共に、起立板部７１２，７２２が枠体８に覆われ、かつ水平板部７１１，７２１がトッププレート３に覆われているため、上方からみて固定部材７が露出することがなく、外観が損なわれない。 The first fixing plate 71 and the second fixing plate 72 (that is, the fixing member 7) are accommodated in the frame body 8 as shown in FIG. 5(A). “Housed inside the frame 8 ” means that it is arranged in a region inside the outer periphery of the frame 8 . The fixing member 7 according to the present embodiment is accommodated in the frame 8, the standing plate portions 712 and 722 are covered with the frame 8, and the horizontal plate portions 711 and 721 are covered with the top plate 3. Therefore, the fixing member 7 is not exposed when viewed from above, and the appearance is not spoiled.

本実施形態に係るトッププレート３は、図３に示すように、裏層体６の後方側の端部を、枠体８と共に挟む押さえ部材４１を備える。押さえ部材４１は、図５（Ｂ）に示すように、裏層体６の下面に沿う押さえ部４１１と、押さえ部４１１から上方に突出する立ち上がり部４１２と、立ち上がり部４１２から折り返されて下方向に延びるリブ部４１３と、を備える。押さえ部４１１と裏層体６とが接着剤Ｂ１により接着され、立ち上がり部４１２と枠体８とが接着剤Ｂ１により接着されることで、裏層体６の後方側の端部が表層体５に対して押し付けられる。なお、押さえ部材４１は、必要に応じて取り付けられるようにしてもよい。 As shown in FIG. 3, the top plate 3 according to this embodiment includes a pressing member 41 that sandwiches the rear end of the back layer 6 together with the frame 8 . As shown in FIG. 5B, the pressing member 41 includes a pressing portion 411 along the lower surface of the back layer body 6, a rising portion 412 projecting upward from the pressing portion 411, and a downwardly extending portion folded back from the rising portion 412. and a rib portion 413 extending to the . The pressing portion 411 and the back layer body 6 are bonded with the adhesive B1, and the rising portion 412 and the frame body 8 are bonded with the adhesive B1, so that the rear end portion of the back layer body 6 is attached to the surface layer body 5. pressed against. Note that the pressing member 41 may be attached as necessary.

（３．１．４）補強プレート
補強プレート４２は、裏層体６の下面に重なる補強板である。補強プレート４２は、図３に示すように、平面視略三角形状に形成されており、バーナ挿通穴４５に対応する位置に形成された複数の開口４２１を有する。各開口４２１は、表層体５の開口５２及び裏層体６の開口６２に対応して形成されており、平面視で一致する位置に形成されている。 (3.1.4) Reinforcement Plate The reinforcement plate 42 is a reinforcement plate that overlaps the lower surface of the back layer body 6 . As shown in FIG. 3 , the reinforcement plate 42 is formed in a substantially triangular shape in plan view, and has a plurality of openings 421 formed at positions corresponding to the burner insertion holes 45 . Each opening 421 is formed corresponding to the opening 52 of the surface layer body 5 and the opening 62 of the back layer body 6, and is formed at the same position in plan view.

補強プレート４２の材質は、特に制限はないが、例えば、金属、合成樹脂、ＦＲＰ（Fiberglass Reinforced Plastics）、カーボン、木質板等が挙げられる。本実施形態に係る補強プレート４２は、金属板で構成されている。 The material of the reinforcing plate 42 is not particularly limited, and examples thereof include metal, synthetic resin, FRP (Fiberglass Reinforced Plastics), carbon, and wooden board. The reinforcing plate 42 according to this embodiment is made of a metal plate.

（３．１．５）バーナリング、連結板
バーナリング４３は、トッププレート３におけるバーナ挿通穴４５を構成する。各バーナリング４３は、平面視円環状に形成されている。バーナリング４３は、表層体５の上面に対向するフランジ４３１と、フランジ４３１の内周面から下方向に突出する筒体４３２と、で構成されている。バーナリング４３は、Ｏリング４３３に筒体４３２を差し入れた状態で、当該筒体４３２を、表層体５及び裏層体６に形成された開口５２，６２、及び補強プレート４２の開口４２１に対して上から差し込む。そして、筒体４３２の下端に連結板４４を固定する。 (3.1.5) Burner Ring, Connecting Plate The burner ring 43 constitutes the burner insertion hole 45 in the top plate 3 . Each burner ring 43 is formed in an annular shape in plan view. The burner ring 43 is composed of a flange 431 facing the upper surface of the surface layer 5 and a cylindrical body 432 protruding downward from the inner peripheral surface of the flange 431 . The burner ring 43 inserts the cylindrical body 432 into the O-ring 433 and inserts the cylindrical body 432 against the openings 52 and 62 formed in the surface layer 5 and the back layer 6 and the opening 421 of the reinforcing plate 42. from above. Then, the connecting plate 44 is fixed to the lower end of the cylindrical body 432 .

連結板４４は、バーナリング４３の筒体４３２の下端に取り付けられ、かつ補強プレート４２に対して固定される。これによって、バーナリング４３がバーナ挿通穴４５の中央を中心として回転することが妨げられると共に、バーナリング４３のフランジ４３１を表層体５の上面に押し付けることができ、表層体５の上面とバーナリング４３との間の止水性を確保することができる。連結板４４は円盤状に形成されているが、形状には特に制限はない。 The connecting plate 44 is attached to the lower end of the cylindrical body 432 of the burner ring 43 and fixed to the reinforcing plate 42 . As a result, the burner ring 43 is prevented from rotating around the center of the burner insertion hole 45, and the flange 431 of the burner ring 43 can be pressed against the upper surface of the surface layer 5, so that the upper surface of the surface layer 5 and the burner ring are separated from each other. 43 can be ensured. Although the connecting plate 44 is formed in a disc shape, there is no particular limitation on the shape.

（３．２）枠体
枠体８は、プレート本体４の外周を囲む。枠体８は、図３に示すように、枠状部８１と、枠状部８１の後側に一体に設けられた排気部８２と、側壁部８３と、を備える。枠体８は、金属板をプレス加工することにより一体に形成されている。金属板としては、特に制限はないが、例えば、スチール、ステンレス、チタン、アルミニウム等が挙げられる。 (3.2) Frame The frame 8 surrounds the outer periphery of the plate body 4 . As shown in FIG. 3 , the frame 8 includes a frame-shaped portion 81 , an exhaust portion 82 integrally provided on the rear side of the frame-shaped portion 81 , and a side wall portion 83 . The frame 8 is integrally formed by pressing a metal plate. The metal plate is not particularly limited, and examples thereof include steel, stainless steel, titanium, and aluminum.

枠状部８１は、プレート本体４の外周に沿って形成され、プレート本体４の外周端部の上面に被さっている。枠状部８１は、矩形枠状に形成されている。枠状部８１は、図５（Ａ）に示すように、当接部８１１と、近接部８１２と、を備える。 The frame-shaped portion 81 is formed along the outer periphery of the plate body 4 and covers the upper surface of the outer peripheral edge of the plate body 4 . The frame-shaped portion 81 is formed in a rectangular frame shape. The frame-shaped portion 81 includes a contact portion 811 and a proximity portion 812 as shown in FIG. 5(A).

近接部８１２は、プレート本体４の外周端部に対して、隙間を介して覆っている。近接部８１２は水平面に沿って形成されている。近接部８１２とプレート本体４の外周端部との間には、接着剤Ｂ１が充填される。 The proximal portion 812 covers the outer peripheral edge of the plate body 4 with a gap therebetween. The proximity portion 812 is formed along the horizontal plane. Adhesive B1 is filled between the adjacent portion 812 and the outer peripheral edge of the plate body 4 .

当接部８１１は、近接部８１２の内周端部に設けられており、表層体５の上面に当たる。すなわち、当接部８１１は、枠状部８１の内周端部を構成する。当接部８１１は、断面略Ｌ字状に形成されており、その下端面が表層体５の上面に当たる。当接部８１１が設けられていることで、枠状部８１は、プレート本体４の上面に付着した水分がトッププレート３の外側及び枠体８とプレート本体４との間に浸入するのを防ぐことができる。 The contact portion 811 is provided at the inner peripheral end portion of the proximity portion 812 and contacts the upper surface of the surface layer body 5 . That is, the contact portion 811 constitutes the inner peripheral end portion of the frame-shaped portion 81 . The contact portion 811 is formed to have a substantially L-shaped cross section, and the lower end surface of the contact portion 811 contacts the upper surface of the surface layer body 5 . By providing the abutting portion 811 , the frame-shaped portion 81 prevents moisture adhering to the upper surface of the plate body 4 from entering the outside of the top plate 3 and between the frame 8 and the plate body 4 . be able to.

排気部８２は、グリル庫内の排気を出す排気口８２１が形成された部分である。排気部８２は、図３に示すように、枠状部８１の後方に設けられている。排気口８２１には、図１に示すように、排気口カバー８２２が取外し可能に取り付けられる。 The exhaust portion 82 is a portion formed with an exhaust port 821 for discharging the exhaust air from the inside of the grill chamber. The exhaust part 82 is provided behind the frame-shaped part 81 as shown in FIG. 3 . An exhaust port cover 822 is detachably attached to the exhaust port 821, as shown in FIG.

側壁部８３は、図３に示すように、枠体８の外周を囲む部分である。側壁部８３の下端はワークトップの上面に対向するように配置され、側壁部８３はトッププレート３の端面を側方から覆う。 The side wall portion 83 is a portion surrounding the outer periphery of the frame 8, as shown in FIG. The lower end of the side wall portion 83 is arranged to face the upper surface of the worktop, and the side wall portion 83 covers the end surface of the top plate 3 from the side.

（４）製造方法
次に、本実施形態に係るトッププレート３の製造方法の一例について説明する。 (4) Manufacturing Method Next, an example of a manufacturing method of the top plate 3 according to this embodiment will be described.

まず、表層体５としてのガラス板、裏層体６としてのカラー鋼板、及び補強プレート４２を重ね、複数のバーナリング４３及び連結板４４でこれらを挟み込む（以下、これを「プレートセット品４Ｓ」という）。次いで、図８に示すように、枠体８を上下反転させ、枠体８の近接部８１２の裏面（すなわち、設置状態の下面）に対し、全長にわたって接着剤Ｂ１（ここではシリコーン樹脂系接着剤）を塗布する。 First, the glass plate as the surface layer 5, the color steel plate as the back layer 6, and the reinforcing plate 42 are stacked and sandwiched between a plurality of burner rings 43 and connecting plates 44 (hereinafter referred to as "plate set product 4S"). called). Next, as shown in FIG. 8, the frame 8 is turned upside down, and an adhesive B1 (here, a silicone resin-based adhesive is ).

次いで、図９に示すように、上下反転した状態の枠体８に対し、プレートセット品４Ｓを上下反転して載せ、枠体８とプレートセット品４Ｓとを接着する。次いで、第一固定板７１の起立板部７１２及び第二固定板７２の起立板部７２２に沿って接着剤Ｂ１を塗布し、プレートセット品４Ｓに対して、第一固定板７１及び第二固定板７２を載せて適切な力で押し込む。 Next, as shown in FIG. 9, the plate set product 4S is placed upside down on the upside down frame 8, and the frame 8 and the plate set product 4S are adhered. Next, the adhesive B1 is applied along the standing plate portion 712 of the first fixing plate 71 and the standing plate portion 722 of the second fixing plate 72, and the first fixing plate 71 and the second fixing plate are attached to the plate set product 4S. A plate 72 is placed and pushed in with appropriate force.

すると、ガラス板の端面及びカラー鋼板の端面と、起立板部７１２，７２２との間に接着剤Ｂ１が充填されるが、図５（Ａ）に示すように、余剰分の接着剤Ｂ１については、貫通穴７１３，７２３を介して排出される。このため、起立板部７１２，７２２が接着剤Ｂ１を加圧しても、ガラス板とカラー鋼板との間に接着剤Ｂ１が入り込むのを抑えることができる。 Then, the adhesive B1 is filled between the end faces of the glass plate and the color steel plate and the upright plate portions 712 and 722. As shown in FIG. , through the through holes 713 and 723 . Therefore, even if the standing plate portions 712 and 722 press the adhesive B1, it is possible to prevent the adhesive B1 from entering between the glass plate and the color steel plate.

また、図９に示すように、押さえ部材４１の押さえ部４１１に接着剤Ｂ１を塗布し、プレートセット品４Ｓに対して押さえ部４１１を押し当て、枠体８に対して立ち上がり部４１２を押し当てる。このとき、立ち上がり部４１２と枠体８との間にも接着剤Ｂ１が介在する。この状態で、接着剤Ｂ１が硬化するのを待ち、図１０に示すようにトッププレート３が完成する。 Further, as shown in FIG. 9, the adhesive B1 is applied to the pressing portion 411 of the pressing member 41, the pressing portion 411 is pressed against the plate set product 4S, and the rising portion 412 is pressed against the frame 8. . At this time, the adhesive B1 is also interposed between the rising portion 412 and the frame body 8 . In this state, the curing of the adhesive B1 is awaited, and the top plate 3 is completed as shown in FIG.

このように、本実施形態に係るトッププレート３は、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部とを、枠体８とは別の固定部材７で互いに固定するため、表層体５と裏層体６とが別部材で構成されていながらも、組立性を向上させることができる。これにより、ガラス板の裏面に印刷するような従来の製造方法を用いることがないため、例えば、透明板５１と化粧板６１とを別部材で構成してコストを下げることができながらも、組立性も損なわないようにすることができる。 As described above, in the top plate 3 according to the present embodiment, the outer peripheral edge of the surface layer 5 and the outer peripheral edge of the back layer 6 are fixed to each other by the fixing member 7 different from the frame 8. Even though the body 5 and the back layer body 6 are composed of separate members, the ease of assembly can be improved. As a result, since the conventional manufacturing method such as printing on the back surface of the glass plate is not used, for example, the transparent plate 51 and the decorative plate 61 can be configured as separate members to reduce the cost while assembling. You can do it without compromising your sexuality.

＜変形例＞
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。 <Modification>
The above embodiment is but one of the various embodiments of the present invention. The embodiment can be modified in various ways according to the design etc., as long as the object of the present invention can be achieved. Modifications described below can be applied in combination as appropriate.

（１）変形例１
上記実施形態に係る固定部材７は、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部とを、接着により固定したが、変形例１に係る固定部材７は、図１１に示すように、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部とを挟むことで固定している。その他の構成については、上記実施形態と同じであるため、ここでは説明を省略する。 (1) Modification 1
In the fixing member 7 according to the above-described embodiment, the outer peripheral end portion of the surface layer 5 and the outer peripheral end portion of the back layer 6 are fixed by adhesion. In addition, the outer peripheral edge of the surface layer 5 and the outer peripheral edge of the back layer 6 are sandwiched to fix them. Since other configurations are the same as those of the above embodiment, description thereof is omitted here.

固定部材７は、図１１に示すように、上片７３と、下片７４と、上片７３の基端部と下片７４の基端部とをつなぐ接続片７５と、を備える。固定部材７は、例えば、一定の剛性があり、かつ弾性変形可能な材料で構成されることが好ましい。固定部材７の材料としては、例えば、板ばね、線細工ばね、合成樹脂等が挙げられる。板ばねとしては、例えば、ステンレス鋼、炭素鋼、リン酸銅等が用いられる。 The fixing member 7 includes an upper piece 73 , a lower piece 74 , and a connection piece 75 that connects the base end portion of the upper piece 73 and the base end portion of the lower piece 74 , as shown in FIG. 11 . The fixing member 7 is preferably made of, for example, a material that has a certain degree of rigidity and is elastically deformable. Examples of materials for the fixing member 7 include leaf springs, filigree springs, and synthetic resins. As the plate spring, for example, stainless steel, carbon steel, copper phosphate, or the like is used.

上片７３は、表層体５の上面に対向しており、当該上面に接触している。上片７３は、図１２に示すように、基端から先端に向かう方向（これを、「突出方向」という場合がある）に直交する方向（これを「幅方向」という場合がある）の全長にわたって、同じ突出寸法となるように形成されている。ここでいう「突出寸法」とは、基端から先端までの寸法を意味する。 The upper piece 73 faces the upper surface of the surface layer body 5 and is in contact with the upper surface. As shown in FIG. 12, the upper piece 73 has a total length in a direction (this may be referred to as a "width direction") perpendicular to the direction from the proximal end to the distal end (this may be referred to as a "protruding direction"). are formed so as to have the same projecting dimension throughout. The term "protrusion dimension" as used herein means the dimension from the proximal end to the distal end.

下片７４は、裏層体６の下面に対向している。下片７４は、上片７３に比べて、突出寸法が長く形成されている。下片７４は、裏層体６の下面に接触する挟持片７４１と、挟持片７４１の先端に設けられた導入片７４２と、で構成されている。挟持片７４１の突出寸法は、図１１に示すように、上片７３の突出寸法と比べて、やや短く形成されているが、同じ寸法かそれ以上であってもよい。 The lower piece 74 faces the lower surface of the back layer body 6 . The lower piece 74 is formed longer than the upper piece 73 . The lower piece 74 is composed of a clamping piece 741 that contacts the lower surface of the back layer body 6 and an introduction piece 742 provided at the tip of the clamping piece 741 . As shown in FIG. 11, the projection dimension of the clamping piece 741 is slightly shorter than the projection dimension of the upper piece 73, but it may be the same dimension or longer.

導入片７４２は、下片７４の先端部に形成されている。導入片７４２は、接続片７５から離れるに従って下方向にいくように、裏層体６の下面に対して傾斜している。導入片７４２によれば、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部を、固定部材７に嵌め込む際に嵌め込みやすくすることができる。 The introduction piece 742 is formed at the tip of the lower piece 74 . The lead-in piece 742 is inclined with respect to the lower surface of the backing layer body 6 so as to go downward as it separates from the connection piece 75 . According to the introduction piece 742 , the outer peripheral end portion of the surface layer body 5 and the outer peripheral end portion of the back layer body 6 can be easily fitted into the fixing member 7 .

複数の固定部材７は、図１１に示すように、枠体８内に収容される。上片７３は、表層体５の上面と近接部８１２との間に配置され、外観上、露出しない。また、複数の固定部材７は、例えば、図１３に示すように、破線丸印の位置（計８箇所）で、部分的に、表層体５と裏層体６とを挟む。隣り合う固定部材７の間隔は、固定部材７間で裏層体６がたわまないような寸法に設定されることが好ましい。 The plurality of fixing members 7 are accommodated within the frame body 8 as shown in FIG. 11 . The upper piece 73 is arranged between the upper surface of the surface layer 5 and the adjacent portion 812 and is not exposed in appearance. Moreover, as shown in FIG. 13, the plurality of fixing members 7 partially sandwich the surface layer body 5 and the back layer body 6 at positions indicated by dashed circles (eight positions in total). The interval between adjacent fixing members 7 is preferably set to a dimension such that the back layer body 6 does not bend between the fixing members 7 .

なお、図１３では、上記実施形態で用いられた第一固定板７１のうちの前側の第一固定板７１（ここでは、「固定板７１Ａ」）が取り付けられているが、表層体５と裏層体６とを接着する機能は有しておらず、裏層体６にのみ接着され、機器本体２に対して連結する機能を有している。 In FIG. 13, the first fixing plate 71 on the front side (here, “fixing plate 71A”) of the first fixing plates 71 used in the above embodiment is attached. It does not have the function of adhering to the layer body 6 , but has the function of adhering only to the back layer body 6 and connecting to the device main body 2 .

（２）変形例２
上記変形例１に係る固定部材７は、上片７３及び下片７４が、幅方向に同じ突出寸法であったが、図１４に示すように、上片７３及び下片７４が、幅方向に沿って突出寸法が変化してもよい。 (2) Modification 2
In the fixing member 7 according to Modification 1, the upper piece 73 and the lower piece 74 have the same protrusion dimension in the width direction, but as shown in FIG. The projection dimension may vary along the length.

ここで、図１４に示すように、固定部材７において、幅方向の一方の端部を「第一端部Ｘ１」とし、幅方向の他方の端部を「第二端部Ｘ２」として定義する。 Here, as shown in FIG. 14, in the fixing member 7, one end in the width direction is defined as "first end X1" and the other end in the width direction is defined as "second end X2". .

上片７３は、幅方向において、突出寸法が同じ部分である第一部分７６と、突出寸法が変化する第二部分７７とが、第一端部Ｘ１から第二端部Ｘ２に向かう方向に沿って、隣り合って連続している。第二部分７７は、第一端部Ｘ１から第二端部Ｘ２に向かう方向に沿って、突出寸法が短くなるように形成されている。 In the width direction of the upper piece 73, a first portion 76 having the same projecting dimension and a second portion 77 having a different projecting dimension extend along the direction from the first end X1 to the second end X2. , are contiguous. The second portion 77 is formed so that the projection dimension becomes shorter along the direction from the first end portion X1 toward the second end portion X2.

下片７４は、幅方向において、突出寸法が同じ部分である第一部分７６と、突出寸法が変化する第二部分７７とが、第二端部Ｘ２から第一端部Ｘ１に向かう方向に沿って、隣り合って連続している。第二部分７７は、第二端部Ｘ２から第一端部Ｘ１に向かう方向に沿って、突出寸法が短くなるように形成されている。 In the width direction of the lower piece 74, a first portion 76 having the same projecting dimension and a second portion 77 having a different projecting dimension extend along the direction from the second end X2 to the first end X1. , are contiguous. The second portion 77 is formed so that the projection dimension becomes shorter along the direction from the second end portion X2 toward the first end portion X1.

固定部材７は、平面視で、第二部分７７の先端の縁が交差するように構成されている。したがって、固定部材７の上片７３及び下片７４を、幅方向が水平面に対して傾斜するように傾け、表層体５の外周端部及び裏層体６の外周端部に押し当てつつ、固定部材７の上片７３及び下片７４を水平面に近付けるように向きを変えてゆくことで、上片７３又は下片７４を弾性変形させやすい。したがって、変形例２に係る固定部材７によれば、導入片７４２がなくても、表層体５及び裏層体６に対して、固定部材７を取り付けやすい。また、変形例２に係る固定部材７は、接続片７５の中央を通る法線を中心とした点対称の形状に形成されているため、上下向きを気にすることなく取りつけることができるという利点もある。 The fixing member 7 is configured such that the edge of the tip of the second portion 77 intersects in plan view. Therefore, the upper piece 73 and the lower piece 74 of the fixing member 7 are tilted so that the width direction is inclined with respect to the horizontal plane, and are pressed against the outer peripheral edge of the surface layer 5 and the outer peripheral edge of the back layer 6 while being fixed. By changing the direction of the upper piece 73 and the lower piece 74 of the member 7 so as to approach the horizontal plane, the upper piece 73 or the lower piece 74 can be elastically deformed easily. Therefore, according to the fixing member 7 according to Modification 2, the fixing member 7 can be easily attached to the surface layer body 5 and the back layer body 6 without the introduction piece 742 . In addition, since the fixing member 7 according to Modification 2 is formed in a point-symmetrical shape about the normal line passing through the center of the connecting piece 75, it has the advantage that it can be attached without worrying about the vertical direction. There is also

なお、「第一端部Ｘ１」が第二端部Ｘ２であり、「第二端部Ｘ２」が第一端部Ｘ１であってもよい。また、上片７３及び下片７４は、幅方向の全長にわたって第二部分７７のみで構成されてもよい。 The "first end X1" may be the second end X2, and the "second end X2" may be the first end X1. Alternatively, the upper piece 73 and the lower piece 74 may be composed of only the second portion 77 over the entire length in the width direction.

（３）その他の変形例
実施形態の変形例を列挙する。 (3) Other Modifications Modifications of the embodiment will be listed.

上記実施形態に係るトッププレート３は、表層体５が透明板５１で構成されたが、本発明では、表層体５は、透明でなくてもよく、金属板で構成されてもよい。金属板としては、例えば、アルミニウム、ホーロー、フッ素コーティングされた鋼板等が挙げられる。 In the top plate 3 according to the above embodiment, the surface layer 5 is composed of the transparent plate 51, but in the present invention, the surface layer 5 may not be transparent and may be composed of a metal plate. Examples of the metal plate include aluminum, enamel, fluorine-coated steel plate, and the like.

また、表層体５は、可とう性又は柔軟性のある素材である場合に、裏層体６を剛性の高い素材としてもよい。また、表層体５を、高価でかつ薄い素材とし、裏層体６を、安価でかつ剛性の高い素材（すなわち、補強材）としてもよい。 In addition, when the surface layer 5 is made of a flexible material, the back layer 6 may be made of a highly rigid material. Alternatively, the surface layer 5 may be made of an expensive and thin material, and the back layer 6 may be made of an inexpensive and highly rigid material (that is, reinforcing material).

上記変形例１，２の固定部材７は、断面略コ字状に形成されたが、例えば、断面倒Ｈ状に形成されてもよく、形状には特に制限はない。 Although the fixing member 7 in Modifications 1 and 2 is formed to have a substantially U-shaped cross section, it may be formed to have an H-shaped cross section, and the shape is not particularly limited.

上記実施形態に係る第一固定板７１は、表層体５及び裏層体６の角部として、左右方向の一方の端縁同士と、これに隣接する前後方向の一方の端縁同士と、の両方を固定したが、左右方向の一方の端縁及び前後方向の一方の端縁のうちのいずれか一方のみを固定してもよい。また、全ての第一固定板７１に代えて、第二固定板７２を使用してもよいし、第一固定板７１のうちの後側の二つの第一固定板７１に代えて、第二固定板７２を使用してもよいし、第一固定板７１のうちの前側の二つの第一固定板７１に代えて、第二固定板７２を使用してもよい。 The first fixing plate 71 according to the above-described embodiment includes, as the corners of the surface layer 5 and the back layer 6, one edge in the left-right direction and one edge in the front-rear direction adjacent thereto. Although both are fixed, only one of the edge in the left-right direction and the edge in the front-rear direction may be fixed. Further, the second fixing plates 72 may be used instead of all the first fixing plates 71, and the two rear first fixing plates 71 of the first fixing plates 71 may be replaced with the second fixing plates 71. The fixing plate 72 may be used, or the second fixing plate 72 may be used instead of the two first fixing plates 71 on the front side of the first fixing plates 71 .

本明細書にて、「略平行」、又は「略直交」のように「略」を伴った表現が、用いられる場合がある。例えば、「略平行」とは、実質的に「平行」であることを意味し、厳密に「平行」な状態だけでなく、数度程度の誤差を含む意味である。他の「略」を伴った表現についても同様である。 In this specification, expressions with "substantially" such as "substantially parallel" or "substantially orthogonal" may be used. For example, "substantially parallel" means substantially "parallel", and includes not only a strictly "parallel" state but also an error of several degrees. The same applies to expressions with other "abbreviations".

また、本明細書において「端部」及び「端」などのように、「…部」の有無で区別した表現が用いられている。例えば、「端」は物体の末の部分を意味するが、「端部」は「端」を含む一定の範囲を持つ域を意味する。端を含む一定の範囲内にある点であれば、いずれも、「端部」であるとする。他の「…部」を伴った表現についても同様である。 In addition, in this specification, expressions such as "end" and "end" are used to distinguish between the presence or absence of "... portion". For example, "edge" refers to the distal portion of an object, while "edge" refers to an area of definite extent that includes the "edge". Any point within a certain range including the edge is regarded as an "edge". The same applies to other expressions with "... part".

＜まとめ＞
以上説明したように、第１の態様に係るトッププレート３は、加熱調理器１に用いられるトッププレート３である。トッププレート３は、板状に形成されたプレート本体４と、プレート本体４の外周を囲む枠体８と、を備える。プレート本体４は、プレート本体４の上面を含む表層体５と、表層体５の下面に重なる裏層体６と、枠体８内に収容され、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部とを互いに固定する固定部材７と、を有する。 <Summary>
As described above, the top plate 3 according to the first aspect is the top plate 3 used in the cooking device 1 . The top plate 3 includes a plate body 4 formed in a plate shape and a frame body 8 surrounding the outer periphery of the plate body 4 . The plate body 4 includes a surface layer 5 including the upper surface of the plate body 4 , a back layer 6 overlapping the bottom surface of the surface layer 5 , and a frame 8 . and a fixing member 7 for fixing the outer peripheral ends of the parts to each other.

この態様によれば、固定部材７で表層体５と裏層体６とを固定した上で、枠体８内に取り付けることができるため、表層体５と裏層体６とを適切な固定強度で固定しつつ、組立性が損なわれない。 According to this aspect, the surface layer body 5 and the back layer body 6 can be fixed in the frame body 8 after the surface layer body 5 and the back layer body 6 are fixed by the fixing member 7, so that the surface layer body 5 and the back layer body 6 can be fixed with an appropriate fixing strength. While fixing with , the assemblability is not impaired.

第２の態様に係るトッププレート３では、第１の態様において、表層体５が透明板５１であり、裏層体６が化粧板６１である。 In the top plate 3 according to the second aspect, the surface layer 5 is the transparent plate 51 and the back layer 6 is the decorative plate 61 in the first aspect.

この態様によれば、透明板５１の裏面に印刷等を施す必要がない。このため、印刷費用よりも安価な裏層体６を用いることで、コストダウンを実現しやすい。 According to this aspect, it is not necessary to apply printing or the like to the rear surface of the transparent plate 51 . Therefore, cost reduction can be easily realized by using the back layer body 6 that is cheaper than the printing cost.

第３の態様に係るトッププレート３では、第１又は第２の態様において、固定部材７は、裏層体６の下面に沿う水平板部７１１，７２１と、水平板部７１１，７２１の端部から立ち上げられ裏層体６の端面と表層体５の端面とに跨る起立板部７１２，７２２と、を有する。起立板部７１２，７２２に対し、裏層体６の端面と表層体５の端面とが接着されることで、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部とが互いに固定されている。 In the top plate 3 according to the third aspect, in the first or second aspect, the fixing member 7 includes horizontal plate portions 711 and 721 along the lower surface of the back layer body 6 and end portions of the horizontal plate portions 711 and 721. and upright plate portions 712 and 722 which are raised from the back layer body 6 and extend over the end face of the surface layer body 5 . By bonding the end face of the back layer body 6 and the end face of the surface layer body 5 to the upright plate portions 712 and 722, the outer peripheral end portion of the surface layer body 5 and the outer peripheral end portion of the back layer body 6 are fixed to each other. ing.

この態様によれば、表層体５と裏層体６とが互いに適切な位置関係に配置した上で、固定部材７を用いて接着することができるため、裏層体６と表層体５との間に接着剤Ｂ１を介在させる場合よりも、組み立てやすい。また、表層体５が透明板５１である場合には、裏層体６と表層体５との間に接着剤Ｂ１を介在すると、表層体５を通して接着剤Ｂ１が見えて外観が損なわれるが、この態様によれば、これを防ぐことができる。 According to this aspect, the surface layer body 5 and the back layer body 6 can be arranged in an appropriate positional relationship with each other and then bonded together using the fixing member 7 . It is easier to assemble than when adhesive B1 is interposed between them. Further, when the surface layer 5 is a transparent plate 51, if the adhesive B1 is interposed between the back layer 6 and the surface layer 5, the adhesive B1 can be seen through the surface layer 5 and the appearance is impaired. According to this aspect, this can be prevented.

第４の態様に係るトッププレート３では、第３の態様において、起立板部７１２，７２２は、当該起立板部７１２，７２２と表層体５の端面と裏層体６の端面との間の余剰分の接着剤Ｂ１を排出する複数の貫通穴７１３，７２３を有する。 In the top plate 3 according to the fourth aspect, in the third aspect, the upright plate portions 712 and 722 are disposed in the surplus between the upright plate portions 712 and 722 and the end surfaces of the surface layer 5 and the back layer 6 . It has a plurality of through holes 713 and 723 for discharging the adhesive B1.

この態様によれば、接着の際、起立板部７１２，７２２が接着剤Ｂ１を加圧しても、貫通穴７１３，７２３を通して余剰分の接着剤Ｂ１が排出されるため、接着剤Ｂ１が表層体５と裏層体６との間に入り込むのを抑制することができる。 According to this aspect, even if the upright plate portions 712 and 722 pressurize the adhesive B1 during adhesion, the surplus adhesive B1 is discharged through the through holes 713 and 723, so that the adhesive B1 is removed from the surface layer body. Entry into between 5 and back layer body 6 can be suppressed.

第５の態様に係るトッププレート３では、第４の態様において、複数の貫通穴７１３，７２３は、起立板部７１２，７２２において裏層体６の上面以上の位置に形成されている。 In the top plate 3 according to the fifth aspect, in the fourth aspect, the plurality of through holes 713 and 723 are formed in the upright plate portions 712 and 722 above the upper surface of the back layer body 6 .

この態様によれば、表層体５と裏層体６との境界における接着面積をできる限り広くすることができ、表層体５と裏層体６との固定強度が低下するのを抑えることができる。 According to this aspect, the bonding area at the boundary between the surface layer 5 and the back layer 6 can be made as large as possible, and a decrease in the fixing strength between the surface layer 5 and the back layer 6 can be suppressed. .

第６の態様に係るトッププレート３では、第１～５のいずれか１つの態様において、固定部材７は、加熱調理器１の機器本体２に対して連結される連結部７１４を有する。 In the top plate 3 according to the sixth aspect, in any one of the first to fifth aspects, the fixing member 7 has a connecting portion 714 that is connected to the main body 2 of the heating cooker 1 .

この態様によれば、一の固定部材７で、表層体５と裏層体６とを固定する機能と、トッププレート３を機器本体２に取り付ける機能と、を兼ねることができ、部品点数を減らすことができる。 According to this aspect, one fixing member 7 can serve both the function of fixing the surface layer body 5 and the back layer body 6 and the function of attaching the top plate 3 to the device main body 2, thereby reducing the number of parts. be able to.

第７の態様に係るトッププレート３では、第１又は第２の態様において、固定部材７は、表層体５の上面に対向する上片７３と、裏層体６の下面に対向する下片７４と、上片７３の基端部と下片７４の基端部とをつなぐ接続片７５と、を有する。上片７３と下片７４とで、裏層体６と表層体５とが挟まれることで、表層体５の外周端部と裏層体６の外周端部とが互いに固定されている。 In the top plate 3 according to the seventh aspect, in the first or second aspect, the fixing member 7 has an upper piece 73 facing the upper surface of the surface layer body 5 and a lower piece 74 facing the lower surface of the back layer body 6 . and a connection piece 75 that connects the base end of the upper piece 73 and the base end of the lower piece 74 . By sandwiching the back layer body 6 and the surface layer body 5 between the upper piece 73 and the lower piece 74, the outer peripheral end portion of the surface layer body 5 and the outer peripheral end portion of the back layer body 6 are fixed to each other.

この態様によれば、表層体５と裏層体６との固定に接着剤Ｂ１を用いなくてもよいため、全体として接着剤Ｂ１の使用量を減らすことができる。 According to this aspect, since it is not necessary to use the adhesive B1 for fixing the surface layer 5 and the back layer 6, the amount of the adhesive B1 used can be reduced as a whole.

第８の態様に係るトッププレート３では、第７の態様において、下片７４は、基端から先端までの寸法が、上片７３よりも長く形成されている。 In the top plate 3 according to the eighth aspect, in the seventh aspect, the lower piece 74 is formed longer than the upper piece 73 in the dimension from the proximal end to the distal end.

この態様によれば、下片７４をたわませやすく、組み立ての際の作業性を向上させることができる。 According to this aspect, the lower piece 74 can be easily bent, and workability during assembly can be improved.

第９の態様に係るトッププレート３では、第８の態様において、下片７４は、その先端部に形成され接続片７５から離れるに従って下方向にいくように裏層体６の下面に対して傾斜する導入片７４２を有する。 In the eighth aspect, in the top plate 3 according to the ninth aspect, the lower piece 74 is formed at the tip portion and is inclined with respect to the lower surface of the back layer body 6 so as to go downward as the distance from the connecting piece 75 increases. It has an introduction piece 742 that

この態様によれば、表層体５と裏層体６との外周端部を、上片７３と下片７４との間に嵌め込みやすく、組み立ての際の作業性を向上させることができる。 According to this aspect, the outer peripheral ends of the surface layer body 5 and the back layer body 6 can be easily fitted between the upper piece 73 and the lower piece 74, and the workability in assembling can be improved.

第１０の態様に係るトッププレート３では、第７の態様において、上片７３は、基端から先端に向かう方向に直交する幅方向において、第一端部Ｘ１からその反対側の第二端部Ｘ２に向かう方向に沿って、基端から先端までの突出寸法が短くなる部分を有する。下片７４は、幅方向における第二端部Ｘ２から第一端部Ｘ１に向かう方向に沿って、突出寸法が短くなる部分を有する。 In the seventh aspect of the top plate 3 according to the tenth aspect, the upper piece 73 extends from the first end X1 to the opposite second end in the width direction perpendicular to the direction from the proximal end to the distal end. Along the direction toward X2, there is a portion where the projecting dimension from the proximal end to the distal end is shortened. The lower piece 74 has a portion whose projecting dimension becomes shorter along the direction from the second end portion X2 toward the first end portion X1 in the width direction.

この態様によれば、上下方向の取付け向きに制約がないため、表層体５と裏層体６に対する取り付けやすさを保ちながらも、組み立て時に、固定部材７の上下向きを気にする必要がなく、組立性がよい。 According to this aspect, since there is no restriction on the mounting direction in the vertical direction, it is not necessary to care about the vertical direction of the fixing member 7 during assembly while maintaining ease of mounting to the surface layer 5 and the back layer 6. , easy to assemble.

第１１の態様に係る加熱調理器１は、機器本体２と、機器本体２に対して取り付けられた第１～１０のいずれか１つの態様のトッププレート３と、を備える。 A heating cooker 1 according to an eleventh aspect comprises an appliance main body 2 and a top plate 3 according to any one of the first to tenth aspects attached to the appliance main body 2 .

この態様によれば、表層体５と裏層体６とを適切な固定強度で固定しつつ、組立性を損なわないトッププレート３を用いて加熱調理器１を製造できるため、組立性の高い加熱調理器１を提供することができる。 According to this aspect, the heating cooker 1 can be manufactured using the top plate 3 that does not impair the assemblability while fixing the surface layer 5 and the back layer 6 with an appropriate fixing strength. A cooker 1 can be provided.

１加熱調理器
２機器本体
２１３爪部
３トッププレート
４プレート本体
５表層体
５１透明板
６裏層体
６１化粧板
７固定部材
７１１水平板部
７１２起立板部
７１３貫通穴
７１４連結部
７２１水平板部
７２２起立板部
７２３貫通穴
７３上片
７４下片
７４２導入片
７５接続片
Ｘ１第一端部
Ｘ２第二端部
８枠体
Ｂ１接着剤 1 heating cooker 2 device main body 213 claw portion 3 top plate 4 plate main body 5 surface layer 51 transparent plate 6 back layer 61 decorative plate 7 fixing member 711 horizontal plate portion 712 standing plate portion 713 through hole 714 connecting portion 721 horizontal plate portion 722 upright plate portion 723 through hole 73 upper piece 74 lower piece 742 introduction piece 75 connection piece X1 first end X2 second end 8 frame B1 adhesive

Claims

A top plate used in a heating cooker,
a plate body formed in a plate shape;
a frame surrounding the outer periphery of the plate body;
with
The plate body is
a surface layer including the upper surface of the plate body;
a back layer body overlapping the lower surface of the surface layer body;
a fixing member that is housed in the frame and fixes the outer peripheral edge of the surface layer and the outer peripheral edge of the back layer to each other;
having
top plate.

The surface layer body is a transparent plate,
wherein the backing body is a decorative board;
The top plate according to claim 1.

The fixing member is
a horizontal plate portion along the lower surface of the backing layer;
an upright plate portion that rises from an end portion of the horizontal plate portion and straddles an end face of the back layer and an end face of the surface layer;
has
The outer peripheral edge of the surface layer and the outer peripheral edge of the back layer are fixed to each other by bonding the end surface of the back layer and the end surface of the surface layer to the standing plate portion. ,
The top plate according to claim 1 or 2.

The upright plate portion has a plurality of through holes for discharging surplus adhesive between the upright plate portion, the end surface of the surface layer, and the end surface of the back layer,
The top plate according to claim 3.

The plurality of through-holes are formed at positions above the upper surface of the back layer body in the standing plate portion,
The top plate according to claim 4.

The fixing member has a connecting portion that is connected to the main body of the heating cooker,
The top plate according to any one of claims 1-5.

The fixing member is
an upper piece facing the upper surface of the surface layer;
a lower piece facing the lower surface of the backing layer;
a connecting piece that connects the base end of the upper piece and the base end of the lower piece;
has
By sandwiching the back layer body and the surface layer body between the upper piece and the lower piece, the outer peripheral end portion of the surface layer body and the outer peripheral end portion of the back layer body are fixed to each other.
The top plate according to claim 1 or 2.

The lower piece has a dimension from the proximal end to the distal end longer than the upper piece,
The top plate according to claim 7.

The lower piece has an introduction piece formed at the tip thereof and inclined with respect to the lower surface of the back layer body so as to go downward as the distance from the connection piece increases.
The top plate according to claim 8.

The upper piece protrudes from the base end to the tip along the direction from the first end to the opposite second end in the width direction orthogonal to the direction from the base end to the tip. having a portion of reduced dimension,
The lower piece has a portion where the projecting dimension becomes shorter along the direction from the second end toward the first end in the width direction,
The top plate according to claim 7.

the device body,
a top plate according to any one of claims 1 to 10 attached to the device body;
A heating cooker with a